Revista Cero Grados Junio 2016

LA AUTORIDAD EN EL ENTRENAMIENTO HVACR

Cambio de manómetro Revista oficial

Año V Núm. 58 / Junio 2016 $30.00

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Instalación y mantenimiento a sistemas tipo paquete

Sin Impacto Historia de los refrigerantes www.0grados.com.mx JUNIO 2016 35

34 JUNIO 2016

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Carta Editorial

Uno para todos

A

l pensar en aire acondicionado, casi de inmediato imaginamos un dispositivo rectangular instalado sobre el muro, que suministra aire frío con sólo apretar un botón. Esta imagen corresponde, por supuesto, a un minisplit, sistema que ha ganado gran aceptación, por su versatilidad, facilidad de instalación y la relativa sencillez de manejo. Su principal rasgo, como el nombre lo indica, es que su ciclo de refrigeración está dividido en dos equipos individuales: un evaporador (el dispositivo rectangular interior) y un condensador, instalado en el exterior del sitio climatizado.

Sin embargo, contar con un equipo interior no siempre es una opción por temas de espacio. Para estos casos, existe la unidad central o tipo paquete, también ampliamente conocida, que incluye ambos dispositivos (el evaporador y el condensador) en un sólo equipo, generalmente instalado en el exterior, sea en techo o a nivel de piso.

La unidad tipo paquete suele preferirse en zonas donde se requiere enfriamiento y calefacción por igual (Norte de México, por ejemplo). A diferencia de un minisplit, la unidad paquete permite acondicionar distintos espacios con una sola unidad, siempre que se instale el sistema de ductería respectivo.

Por otro lado, al instalarse fuera del sitio climatizado, sus niveles de ruido son prácticamente imperceptibles, lo que mejora la comodidad de los usuarios.

Tanto la instalación como el mantenimiento de las unidades son cruciales para su funcionamiento, labores que deben extenderse hasta la ductería, sin la cual el equipo puede operar de manera deficiente y no brindar los niveles de confort esperados.

Dichos aspectos se abordan en el tema central de esta edición, en el cual también te ofrecemos consejos para instalar adecuadamente la unidad, labor que comienza desde la recepción del equipo, cuando debes verificar que todos sus componentes estén en orden y en perfecto estado, y notificar de inmediato al distribuidor en caso de encontrar algún problema.

Además, para mantener su operación óptima, incluimos información sobre los principales componentes que debes revisar, el tipo de labor que requiere cada uno y la periodicidad con que se deben llevar a cabo. Esperamos, como en cada edición, que esta información sea de utilidad para el desempeño de tus actividades laborales.

El editor

Envía tus comentarios, dudas o sugerencias a coordinadora@0grados.com.mx

Ilustración de portada: Jorge Monroy

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El papel de esta revista es de origen sostenible

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Año V Núm. 58 · Junio 2016

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Revista Cero Grados

Cero Grados Celsius es una publicación mensual al servicio de la industria mexicana de aire acondicionado, refrigeración, ventilación y calefacción, editada y publicada por Grupo Editorial Puntual Media, S. de R.L. de C.V., Nicolás San Juan No. 314, Col. Del Valle, C.P. 03100, México D.F., Tel: 2454-3871. Impresa en Página Editorial, S.A. de C.V.. Progreso Núm.10, Municipio Ixtapaluca, Col. Centro, C.P. 56530, Edo. de México. Editor responsable: Antonio Nieto Hernández. Certificado de Reserva de Derechos de Autor en trámite, Certifica­­­do de Licitud de Contenido en trámite y Certificado de Lícitud de Título en trámite ante la Comisión Calificadora de Publicaciones. Autorización SEPOMEX IMA09-0724. Cero Grados Celsius investiga la seriedad de sus anunciantes y colaboradores especiales, pero no se hace responsable por las ofertas y comentarios realizados por ellos.

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octuBRE 2012

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CONTENIDO Junio

18 18 CAPACITACIÓN Un dato relevante nos dice el porqué es necesario brindar mantenimiento constante y adecuado a un sistema tipo paquete: sin servicio, el equipo puede degradarse 5 % anualmente

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¿SABÍAS QUE? ¿El huevo se refrigera?

CÓMO FUNCIONA El ventilador

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Instalación y mantenimiento a sistemas tipo paquete

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INNOVA Sistema de flujo de refrigerante variable

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CAJA DE HERRAMIENTAS Unidad recuperadora de gas refrigerante

28 CET

¿Sabes dónde capacitarte?

BUENAS PRÁCTICAS Aplicaciones del cobre y consejos para soldadura

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SEGURIDAD Protege tu vista

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SIN IMPACTO Historia de los refrigerantes

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4 JUnIo 2016

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ESPECIAL Nuevas iversiones, excelentes producciones

Incentivando al sector

AGENDA/ DESAFÍO EN CERO

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¿Sabías Que?

¿EL HUEVO

SE REFRIGERA?

Para mantener tu equipo en buenas condiciones, lo más recomendable es una limpieza periódica del filtro de aire del sistema

Práctica común entre los usuarios domésticos es la refrigeración del huevo; sin embargo, la aplicación de frío sólo es necesaria a escala industrial para garantizar la incubación homogénea de las futuras gallinas, que se encargarán de perpetuar la producción Victoria Zárate

¿

Es necesario refrigerar los huevos? ¿Conoces cuál es la temperatura adecuada para su reserva? ¿Te has preguntado por qué no se refrigeran los huevos en las tiendas de autoservicio?

La refrigeración es uno de los métodos más comunes para que productos como carnes, verduras, frutas y lácteos se mantengan en buen estado. Sin embargo, la temperatura que se maneje para cada alimento dependerá del tiempo en que se mantengan en reserva, el fin de su uso y las propiedades físicas de cada uno de éstos.

El huevo, por ejemplo, tiene un método de almacenamiento específico y diferente, debido a su condición. Por un lado, están los huevos de consumo, que se dividen en dos categorías: A (para comerlos directamente, conocidos como huevos frescos) y B (que son los que se usan en la industria alimentaria, en la manufacturación de otros productos, como mayonesa, huevo en polvo, entre otros) y, por otro lado, están aquellos huevos que son destinados a un proceso de incubación.

La Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura (FAO, por sus siglas en inglés), en su texto El código de prácticas de higiene para los huevos y los productos de huevo explica que “donde quiera que se almacenen los huevos, debería realizarse de manera en que se reduzca al mínimo el daño a la cáscara del huevo y se evite la introducción de contaminantes o la reproducción de microorganismos dentro o en la superficie de los huevos, teniendo en cuenta las condiciones de tiempo y temperatura”.

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¿Qué ocurre con la incubación?

La incubación es el proceso mediante el cual se desarrolla un embrión hasta que éste adquiere su fisionomía final, como especie. El objetivo es brindar al huevo la temperatura, ventilación y humedad necesarias, desde que la gallina pone el producto hasta que se lleva a las máquinas de incubación, para que haya un desarrollo embrionario idóneo.

Para realizar el correcto almacenamiento de un huevo fértil, es necesario que se mantenga a una temperatura menor a 20 °C, así se atrasa el desarrollo del embrión mientras se recolectan todos los huevos para que se puedan incubar en conjunto.

Por lo general se utilizan cámaras de refrigeración para enfriar el producto uniformemente y bajar su temperatura gradualmente.

Según la propia FAO, desde que inicia su recolección, “el contacto con equipo sucio y cuerpos extraños o métodos que causan daño a la cáscara podrían provocar la contaminación

Fotografía: tomada de ejecentral.com.mx Fotografía: tomada de www.foodsafetynews.com

del huevo, independientemente de los métodos usados, ya sean manuales o automáticos. Pero, en particular, se debería reducir al mínimo el tiempo que pasa entre su postura y el almacenamiento a temperaturas controladas”.

Es importante tomar en cuenta no sólo las condiciones de temperatura, tiempo y humedad para la conservación del huevo, sino todos los procesos por los que pasa: la recolección, su manipulación, el almacenamiento y el transporte, para reducir al mínimo los riesgos que pueda tener el producto.

Cuando se almacenan los huevos, a decir del Servicio Británico de Información de Huevos, (British Egg Information Service), “deben mantenerse a una temperatura constante”. En otras palabras, el huevo para consumo humano no requiere refrigeración; lo que se busca es una temperatura ambiente adecuada para evitar el crecimiento de bacterias en el exterior del huevo, ya que éste, si tiene un cascaron de consistencia porosa, las absorbería con mayor facilidad, lo que provocaría su inutilidad. La salmonela, por ejemplo, es una de las bacterias que puede contaminar al huevo y causar enfermedades a quien lo ingiere. El virus puede presentarse de manera externa, cuando la cáscara entra en contacto con heces contaminadas, o de manera interna, cuando el huevo ha sido expulsado por una gallina infectada.

La salmonela es una de las bacterias que puede contaminar al huevo y generar enfermedades a quien lo ingiere

6 consejos para el almacenaje del huevo en casa 1. Busca huevos que estén limpios 2. Después de comprarlos, mantenlos a una temperatura fresca y constante 3. Si los refrigeras, no los dejes a temperatura ambiente más de dos horas 4. Evita lavarlos, ya que su calidad de higiene no depende de este factor 5. Desecha los huevos que tengan la cáscara dañada 6. Evita comer huevos crudos o poco cocidos. Cocínalos a una temperatura que alcance los 70 ºC

Albumen fluido interno

Disco germinal

Membrana vitelina

Albumen fluido externo Albumen denso externo Cámara de aire

Cáscara Chalazas

Yema

Membranas testáceas

Esquema: tomado del IEH

“El motivo de que no se refrigeren los huevos en el punto de venta es evitar el salto térmico de frío a calor”, comenta María del Mar Fernández, directora del Instituto de Estudios del Huevo En algunos países de América, como Estados Unidos y México, una mala práctica realizada por algunos consumidores es lavar los huevos para después refrigerarlos. Este hábito no se recomienda, ya que en el proceso de lavado la cutícula que protege al huevo se gasta, haciéndolo más sensible a adquirir microorganismos dañinos. Del mismo modo, al quitar la cutícula, si el producto se refrigera, el cambio brusco de temperatura provocaría que el agua se condensara dentro del producto, lo cual acortaría su tiempo de consumo. Sin embargo, aunque lavar el huevo, como se ha visto, es contraproducente, no hay alguna regulación a nivel industrial que prohíba esta práctica.

Para que un huevo sea fresco no debe refrigerarse antes de su venta, sino mantenerse a una temperatura fresca y constante.

Del mismo modo, se recomienda que su consumo sea durante los 28 días desde la puesta, ya que después comienza a perder sus propiedades nutritivas. El cuidado del huevo, tanto para su ingesta como para su reproducción, requiere un cuidado esencial, del que el sector no puede ser indiferente. www.0grados.com JUNIO 2016

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Cómo Funciona

EL VENTILADOR VENTILADOR AXIAL Motor

De ser una herramienta para brindar confort al ser humano, el ventilador ha tenido un desarrollo que abarca diversas aplicaciones. Para el sector, dos de sus tipos son los de más presencia: axiales y centrífugos, los cuales requieren consideraciones específicas para su instalación Renato Acosta Paz / Jorge Monroy, ilustración

L

a contingencia de climas cálidos es una constante cada vez más acentuada para zonas del país en donde hasta hace poco era imperceptible. Ante ello, las opciones que se tenían para contrarrestar esta sensación eran variadas, algunas obvias (como buscar una sombra cuando se está en la calle), o bien, hacer uso de herramientas sencillas pero prácticas (como utilizar un abanico).

No obstante este par de opciones individuales, es evidente que en los grandes espacios no todos pueden llevar un abanico. Por ello, el ser humano tuvo que desarrollar un aparato que abarcara espacios grandes. Así, el ventilador ha ido evolucionando hasta lograr que se use

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Cono de succión Palas

Salida de aire Soporte

Entrada de aire

Cubo de fijación

en múltiples aplicaciones y sea parte esencial de la vida diaria, a veces utilizándose para generar confort, otras veces estando presente en procesos de producción industrial y, en casos más destacados, como en situaciones de emergencia, pueden llegar a salvar vidas humanas, al emplearse para la extracción de humos en incendios.

Componentes Principales Elemento rotatorio: hélice o rodete Soporte (estructura, embocadura, entre otras) Motor (regularmente eléctrico)

Funcionamiento La ventilación permite controlar y mantener el aire de un lugar en las condiciones adecuadas para salvaguardar la salud y el confort de las personas que lo habitan; además, un ventilador también puede intervenir en muchos procesos de producción.

De este modo, los ventiladores son máquinas rotatorias capaces de mover una determinada masa de aire o gas, a la que comunican una cierta presión o fuerza suficiente para que pueda vencer las pérdidas de carga que se producen por los ductos o

VENTILADOR CENTRÍFUGO Placa lateral

Descarga de aire

consejos para una ventilación adecuada a) Determinar la función a realizar (el calor a disipar, los tóxicos a diluir, los sólidos a transportar, etcétera)

Palas Cono de succión

b) Calcular la cantidad de aire necesaria c) Establecer el trayecto de circulación del aire

Caracol Bastidor Brida

Un ventilador centrífugo, por su parte, es aquel que tiene un movimiento perpendicular de aire respecto a su eje y, a diferencia del axial, tiene la capacidad de manejar presiones altas con caudales moderados-altos. Son usados en aplicaciones más específicas, como campanas de captación, hornos, transporte neumático, entre otros.

Consejos para un correcto funcionamiento accesorios y así poder llevar dicho flujo de un punto a otro.

Mediante el uso de un conjunto de ecuaciones, “Leyes de los ventiladores”, es posible determinar todas las prestaciones a partir de ensayos efectuados en condiciones normales. Mediante esta serie de pruebas, se puede determinar cada uno de los criterios de operación, como el caudal, presión, niveles sonoros, eficiencias, potencia, velocidad, entre otras.

Los usos más típicos incluyen control del clima, enfriamiento de maquinaria, confort personal, extracción de vapores, limpieza (generalmente en combinación con accesorios como filtros de aire).

Cabe mencionar que entre las muchas clasificaciones de ventiladores que hay, éstos se pueden reducir, básicamente, a dos: centrífugos y axiales.

En un ventilador axial la salida de aire es paralela a su eje y puede mover un gran caudal con una presión discreta, es decir que sus aspas forjan el movimiento de aire paralelamente a la flecha en la cual giran. Son muy usados por su fácil instalación y bajo costo.

Siempre que se utilice un ventilador hay que seguir algunas reglas básicas para que el funcionamiento en el sistema sea el óptimo y cumpla con los requerimientos deseados desde el diseño: Realiza una correcta selección de acuerdo con la curva característica del equipo, la cual está dada con las variables Q (caudal) y P (presión) Observa que la rotación del ventilador sea la correcta. Un giro equivocado puede disminuir drásticamente la eficiencia de los ventiladores Procura que el ventilador tenga una buena ubicación, ya que es un punto importante para el correcto funcionamiento de cualquier sistema Identifica factores externos como condiciones especiales (ambientes corrosivos, explosivos, etcétera) Checa las entradas de aire, pues si no se cuenta con ellas para la correcta sustitución del aire viciado, es necesario proporcionar un sistema adicional de inyección de aire Ten en cuenta el nivel sonoro producido por el equipo Analiza el acoplamiento entre el elemento giratorio y el eje, el cual puede ser directo, o bien, con una transmisión de potencia mediante poleas y bandas

Renato Acosta Paz es ingeniero Mecánico por la Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica (ESIME) del IPN. Cuenta con más de ocho años de experiencia dando asesorías y capacitaciones en Sistemas de Ventilación para la empresa S&P México. Es miembro de ASHRAE Capitulo Monterrey.

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Buenas Prácticas Características químicas del cobre

Aplicaciones DEl COBRE

Estado natural: sólido Número atómico: 29 Símbolo químico: Cu Punto de fusión: 1085 °C Punto de ebullición: 2928 °C

y consejos para soldadura El cobre, metal ligado al desarrollo de la humanidad desde hace tiempo, tiene beneficios indiscutibles para ciertos sectores, como el de aire acondicionado y refrigeración, pues su uso en instalaciones ha significado un valioso aliado Victoria Zárate

G

racias a sus características, “el cobre es un material útil para la producción, el transporte y el uso de la energía de manera eficiente, y resulta más adecuado para usos industriales y civiles”, explica el Instituto Europeo del Cobre (ECI, por sus siglas en inglés).

Así, tanto el cobre como las aleaciones de cobre se utilizan para el intercambio de energía térmica en diversas aplicaciones, como colectores solares térmicos, bombas de calor, sistemas de calefacción y refrigeración, captadores para energía geotérmica, uso industrial (como en intercambiadores de calor) o sistemas de ventilación forzada.

Para la industria HVACR, como las instalaciones deben ser resistentes a grandes tensiones y presiones (debido a que los refrigerantes que se utilizan para el funcionamiento de estos sistemas trabajan con presiones elevadas), este material es una de las opciones más viables.

Ventajas de su empleo Favor de repetir la imagen que está en el

Fotografía: tomada de i.ytimg.com

contenido, muchas gracias

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El cobre tiene grandes beneficios, como una alta conductividad, tanto eléctrica como de calor; tiene una alta maleabilidad; asimismo, posee una alta resistencia a agentes corrosivos, como la mayoría de gases (salvo el amoniaco). No sufre alteraciones expuesto al aire y cuando entra en contacto con la humedad adquiere una capa de óxido que, de cierta manera, lo protege.

Cabe mencionar que las tuberías de cobre constituyen un material sumamente apropiado para cualquier clase de

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Buenas Prácticas instalación de agua que se quiera realizar, pues son fáciles de colocar y manejar, y son resistentes a la corrosión. Sin embargo, respecto al sector, un problema que puede presentar una tubería de cobre es que puede dilatarse debido al calor producido en el sistema.

Consejos para una correcta soldadura

Soldar tubos de cobre se puede hacer en un lapso de tiempo significativamente corto. Según Nacobre, empresa dedicada a la fabricación, comercialización y distribución de productos de cobre y sus aleaciones, para el mejor manejo de tuberías de este material y tener una soldadura sin repercusiones, se recomienda seguir los siguientes ocho pasos:

1. Corta el tubo de cobre con el cortatubos o con la segueta de diente fino. En caso de usar segueta, utiliza una guía para obtener un corte a escuadra. De esta manera se logrará tener asiento perfecto entre el extremo del tubo y el anillo o tope que tiene la conexión en su interior, evitando las fugas de soldadura

2. Limpia la rebaba producida por el corte usando un rimador o la lima de media caña

3. Limpia perfectamente el interior de la conexión y el exterior del tubo, con lana de acero o lija de esmeril 4. Aplica una capa delgada y uniforme de pasta fundente en el ex-

Presencia del cobre En tuberías de suministro de agua En el magnetrón de los hornos de microondas En los tubos de vacío y los tubos de rayos catódicos En algunos fungicidas y suplementos nutricionales En la creación de hilo de cobre, electroimanes, relés e interruptores eléctricos En estructuras y estatuas A veces se combina con el níquel para hacer un material resistente a la corrosión, que se utiliza en la construcción naval En pararrayos

terior del tubo. Hazlo con un cepillo o brocha, nunca con los dedos

5. Introduce el tubo en la conexión hasta el tope, girando a uno y otro lado para que la pasta se distribuya uniformemente 6. Aplica la flama del soplete en la unión, tratando de realizar un calentamiento uniforme; si es necesario, gira el soplete lentamente alrededor de la unión y prueba con la punta del cordón de

Instituto Europeo del Cobre

Fotografía: tomada de www.termomecanica.com

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“Los tubos de cobre favorecen el rendimiento de instalaciones dada su elevada resistencia a altas presiones, permitiendo serpentines para intercambiadores de calor más compactos y eficientes.”

soldadura la temperatura de fusión, después retira la flama cuando se coloque el cordón, y viceversa

7. Cuando se llegue a la temperatura de fusión de la soldadura, ésta pasará a estado líquido, el cual fluirá por el espacio capilar. Cuando éste se encuentre ocupado por la soldadura, se formará un anillo alrededor de la conexión, lo que hará que se suelde perfectamente

8. Finalmente, quita el exceso de soldadura con estopa seca. haz esta operación únicamente rozando las piezas unidas, esto es, sin provocar ningún movimiento en las juntas, ya que de hacerlo podrían fracturar la soldadura que se está solidificando El cobre es un material duradero y fiable, y es muy usado en la actualidad por la posibilidad de ir adaptándolo a las necesidades de diversos mercados.

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Otros usos

www.0grados.com NOVIEMBRE 2015

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Negocios Seguridad

Protege

tu vista gra

f í a:

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Ninguna actividad técnica, por años que se lleve practicándola, está libre de riesgos.

En este sentido, hay partes que siempre están expuestas, como el rostro. Ante ello, es necesario contar con un equipo de protección seguro, pero que al mismo tiempo te permita trabajar libremente

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Victoria Zárate

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“Un equipo de protección personal es un conjunto de elementos y dispositivos, diseñados específicamente para proteger a un trabajador contra accidentes que pudieran ser causados por agentes o factores generados con motivo de sus actividades de trabajo.”

com

.mx

n su texto Lesiones de los ojos en el trabajo, la oftalmóloga Brenda Pagan-Duran establece que “históricamente en el trabajo es donde ocurre la mayoría de las lesiones de los ojos, las cuales implican, con frecuencia, la pérdida de uno o más días de trabajo para recuperarse y, además, pueden causar pérdida temporal o permanente de la visión”.

Como profesional especializado en la industria de la climatización y refrigeración, cuyas actividades no están excentas de accidentes corporales, es de suma importancia resguardar partes sensibles del cuerpo.

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Extracto de la Nom-017-STPS-2008

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Si llegaras a tener algún accidente en el rostro, al ser una de las partes más sensibles del cuerpo, pudiera tener consecuencias drásticas.

Para reducir estas posibilidades y tener la protección necesaria, debes conocer los tipos de equipos que existen, pues así podrás elegir el que mejor se adecue a tus funciones. Según el Diario oficial de la Federación (DOF), éstos se dividen de la siguiente manera: 1. Gafas de protección. Se utilizan en caso de riesgo de proyección de partículas o líquidos, o exposición a radiaciones propensas a saltar hacia los ojos 2. Goggles. Se usan cuando hay riesgo de exposición a vapores que puedan irritar los ojos o haya partículas mayores o a alta velocidad 3. Pantalla de protección. Se utiliza cuando se expone a la proyección de partículas en procesos como esmerilado o similares; además de cubrir los ojos abarca parte de la cara

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Tipos, causas y cuidados

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uipo de seguridad eqwww.constructorelectrico.com 5 consejos de uso para

mínimos cumpla con los requisitos o p ui eq tu e qu ica rif Ve 1.

4. Careta para soldador. Se utiliza para procesos de soldadura eléctrica 5. Gafas para soldador. Son útiles para procesos con soldadura autógena, es decir, que se hace con la ayuda de un soplete para fundir las partes por las que se hará una unión Del mismo modo, Pagan-Duran explica que “si trabajas en áreas donde hay partículas, objetos volantes o polvo, debes usar como mínimo anteojos de seguridad con protección lateral. Si trabajas alrededor de sustancias químicas, debes usar gafas protectoras contra salpicaduras. Si trabajas cerca de alguna radiación riesgosa (como soldadura), debes usar anteojos especiales de seguridad, gafas protectoras contra salpicaduras, cascos diseñados para ese trabajo”, o pantallas faciales como las mencionadas en el siguiente cuadro.

Tipo de protección

tes de usarlo 2. Revisa tu equipo an

herraúrate de que todas las eg as , rlo ira ret de tes 3. An su cuentren apagadas o en en se o ad us s ya ha e qu mientas lugar original

protección en estuches 4. Guarda tu equipo de tre polvo ni se lastimen limpios, en los que no en indicacioidad, de acuerdo con las ar ul reg con o ial ímp L 5. nte nes dadas por el fabrica

PROTECCIÓN PARA OJOS ANTE RIESGOS DE TRABAJO Causa Sustancias y objetos Primeros auxilios • Aplica una compresa fría durante 15 minutos para reducir el dolor y la inflamación

Impactos y golpes a los ojos

Objetos que salgan volando

Googles

Salpicaduras de sustancias o vapores químicos

• Dirígete inmediatamente a la fuente de agua más cercana y mira Productos químicos líquidos, directamente al chorro de agua ácidos o cáusticos, disol• Con ayuda de los dedos mantén ventes, pinturas o líquidos los ojos abiertos y enjuágualos calientes alrededor de 15 minutos

Gafas o pantalla

Descostillar, esmerilar, serrar, cepillar, martillar o por el uso de herramientas, maquinaria y equipo eléctricos

• Enjuaga con agua • Nunca frotes ni trates de retirar el objeto incrustado • Aplica un vendaje holgado sobre los ojos para inmovilizarlos

Careta o gafas para soldadura

Exposición a soldadura, rayos láser o a otras fuentes luminosas muy brillantes

Gafas

Polvo, suciedad, metal, astillas de madera o chispas eléctricas

Quemaduras por fuentes luminosas

Nota: acude al médico en caso de que persista el problema

Marcado y mantenimiento Con el fin de brindar mayor seguridad, todo el equipo personal debe tener una etiqueta especial, que proporcione el nombre o marca del productor, la fecha de su elaboración, el modelo, además de datos complementarios, como una marca en la que se indiquen los nombres o códigos de las sustancias utilizadas en las pruebas y el tiempo de protección convencional correspondiente.

Asimismo, debe traer un instructivo de empleo.

En cuanto al uso y mantenimiento adecuado, como propietario o responsable del equipo debes cuidar que se encuentre en perfecto estado, hacerle un control periódico, brindarle el mantenimiento indicado por el fabricante, realizar un examen visual antes de usarlo para asegurarte de que no tiene daños. Finalmente, guardarlo correctamente.

Recuerda que el equipo básico incluye protección para pies, manos, cabeza, brazos, ojos y cara

• El efecto puede no sentirse inmediatamente • Cuando sientas molestia, mantén los ojos cerrados hasta recibir atención médica Fuente: DOF y Duerto

Cabe mencionar que el tiempo de vida que tenga este equipo de protección generalmente viene determinado desde su fabricación, pero el uso y mantenimiento que se le dé será importante. En este sentido, si te das cuenta de que tu protección para el rostro tiene rayones, o presenta algunas escisiones, o si se desajusta alguna parte, debes cambiar la parte dañada o reemplazar el equipo.

Factores como el calor, los químicos, el impacto de partículas volátiles, y más, gastan el equipo y, por ende, éste no te protegerá como debería. www.0grados.com

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Sin Impacto

Inicios de la refrigeración

Debido a la continua evolución de las regulaciones ambientales, así como a la constante búsqueda de la industria por producir compuestos cada vez más sustentables, la evolución de los refrigerantes no tiene término Enrique Núñez

U

n refrigerante es cualquier cuerpo o sustancia que permite realizar un proceso termodinámico en el que se lleva a cabo un intercambio de energía en forma de calor de un cuerpo de mayor temperatura a un cuerpo de menor temperatura, es decir, un refrigerante permite enfriar un cuerpo por medio de la absorción del calor de éste.

Para que un refrigerante pueda ser usado adecuadamente, debe reunir una serie de características tanto termodinámicas como fisicoquímicas.

En cuanto a sus propiedades físicoquímicas lo más deseable es que sean ambientalmente aceptables, con baja inflamabilidad, con una toxicidad tolerable, una volatilidad adecuada, una solubilidad apropiada y una estabilidad en el proceso. Aunque hasta el momento no hay un refrigerante que reúna todas estas cualidades, sí existen varios que cuentan con elementos importantes, y que deben ser considerados como la opción más viable para usarse.

16 JUNIO 2016

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Aunque la refrigeración es relativamente reciente, cuenta con más de 200 años de historia. Esta práctica empezó por ser una necesidad, pero ha evolucionado hasta significar una presencia de comodidad para los habitantes de cualquier región.

Hacia 1800, gracias a estudios y avances en termodinámica, la evaporación del agua se hizo de manera más rápida, con lo que la refrigeración avanzó considerablemente.

Sin embargo, fue hasta 100 años después cuando esta práctica empezó a evolucionar a lo que hoy conocemos.

Esta experimentación inició con el uso de una gran variedad de fluidos con los cuales se pudieran obtener bajas temperaturas por medio de la compresión y expansión. Estos compuestos se comportaron de manera aceptable, sin embargo, no cumplían con los requerimientos mínimos de seguridad por tratarse de productos tóxicos, inflamables o ambos. En algunos casos tenían que manejarse a altas presiones.

Estas prácticas sirvieron como la base de los desarrollos en refrigeración en los años siguientes, en donde buscarían compuestos más amigables

Encuentra en este texto las respuestas al

Desafío en Cero

de la página 32

en términos de salud ocupacional. A comienzos del siglo pasado las unidades domésticas seguían utilizando los mismos refrigerantes, con las implicaciones de seguridad mencionadas.

Desarrollo El estadunidense Thomas Midgley fue quien, en la década de 1920 (a petición de Charles Franklin Kettering, inventor, ingeniero y empresario norteamericano) comenzó la búsqueda de un compuesto que pudiera cumplir con la mayoría de las propiedades deseadas en un refrigerante.

Se puede decir que este suceso marca un antes y un después en la historia de la industria de la refrigeración.

En 1930, se utilizó el diclorodifluorometano (CCl2F2), también conocido como R-12. Este CFC se convirtió en la sangre de las nuevas unidades de refrigeración. La síntesis del CCl2F2 dio pie al diseño de nuevas unidades de refrigeración, desde pequeños equipos en los automóviles hasta sistemas de aire acondicionado a nivel industrial. Asimismo, además de refrigerantes, se encontraron otras aplicaciones, como propelentes, solventes, extintores de fuego y agentes espumantes.

Perspectiva actual Ante la proliferación de estos materiales, se tuvo que pensar en una regulación para su uso.

Así, la primera adecuación importante fue la que se estableció en el Protocolo de Montreal, en 1987, para promover la investigación de compuestos que no tuvieran cloro, pues este elemento participa activamente en la degradación de la capa de ozono.

De este acuerdo, suscrito entre varias naciones de ambas latitudes, se dio pie al desarrollo de los HCFC (hidroclorofluorocarbonos), de los cuales el más reconocido es el clorodifluorometano (R-22).

Sin embargo, no pasó mucho tiempo para que la industria se diera cuenta de que podría mejorarse, y logra desarrollar un producto completamente libre de cloro, propiciando el nacimiento de una nueva generación de refrigerantes: HFC (hidrofluorocarbono), compuesto que no causa daño a la capa de ozono, cuyo principal exponente es el R-134a.

No obstante lo anterior, nuevas preocupaciones relacionadas con la protección al medioambiente dieron pie a una nueva reunión. El Protocolo de Kioto, implementado en

Propiedades de un refrigerante ideal •

Ambientalmente aceptable

•

Baja inflamabilidad

•

Toxicidad aceptable

•

Volatilidad adecuada

•

Solubilidad adecuada

•

Estable en el proceso

1997, es un tratado internacional que establece medidas para prevenir la liberación de gases de efecto invernadero, centrándose en los HFC, de tal manera que busca eliminarlos por completo para disminuir el cambio climático.

Una de las regulaciones más estrictas con respecto a la eliminación de efecto invernadero es la F-Gas, la cual surge e impera en toda la Unión Europea, y se centra en los gases fl uorados. Dentro de los objetivos de esta primera regulación está eliminar 90 % de los HFC para 2050.

Asimismo, Estados Unidos, a pesar de no ser un miembro fi rmante del Protocolo de Kioto, se comprometió a reducir las emisiones de dióxido de carbono (CO2) en 30 % para 2030. Con esto en consideración, y como parte de su cultura de innovación, se ha desarrollado lo último en refrigerantes.

Esta nueva generación no afecta en absoluto la capa de ozono, y su impacto en cuanto a gases de efecto invernadero es mínimo. Estos gases son aquellos cuya base son las hidrofl uorolefi nas (HFO), producto de años de investigación e innovación que se convirtió en el futuro de los refrigerantes.

Lo anterior se debe a que no dentro de mucho tiempo se convertirán en la sangre de todos los equipos de refrigeración tanto por cuestiones regulatorias como por sus propiedades, que los acercan más que nunca a un refrigerante ideal.

De este modo, el mundo de la refrigeración está en constante evolución junto con las necesidades de la industria, de las personas y del medioambiente.

Enrique Núñez es ingeniero Químico egresado de la UNAM. Cuenta con tres años de experiencia bajo la empresa Chemours en el negocio de fluoroproductos (refrigerantes, propelentes, agentes espumantes y polímeros). Además, es analista de seguridad del producto y está enfocado en el desarrollo de empaque, normatividad y temas regulatorios, manejo seguro de productos, logística y suministro para toda el área de América del Norte. www.0grados.com

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Capacitación

INSTALACION Y MANTENIMIENTO a sistemas tipo paquete El ahorro de espacio es una de las principales ventajas de una unidad tipo paquete, pues, a diferencia de un sistema dividido, integra todos sus elementos en una sola unidad. Como cualquier sistema, sólo mediante una adecuada instalación y un programa de mantenimiento consistente se logra el funcionamiento deseado Redacción

C

rear espacios confortables y con el control de temperatura adecuado, sin perder de vista la eficiencia energética y el diseño de la construcción, es uno de los retos a los que se enfrentan los dueños y administradores de edificios comerciales y residenciales. Buscar la solución de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC, por sus siglas en inglés) que se adapte a las necesidades de climatización hará la diferencia en la utilización eficaz de la energía y colaborará en la

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creación de entornos sostenibles para una vida de alto rendimiento y calidad.

Una de las soluciones que más se implementa en los inmuebles es el sistema tipo paquete, también conocido como unidad central. Estas soluciones toman su nombre del inglés Unit Package o Roof Top Unit (UP o RTU), ya que integran los cuatro componentes del circuito básico de enfriamiento y calefacción en un sólo gabinete: compresor, evaporador, condensador y elemento expansor.

Los métodos de construcción en algunas partes de México utilizan el sistema de calefacción y enfriamiento de un sólo gabinete, en lugar del sistema dividido, que tiene una unidad exterior y una unidad interior. Normalmente, las unidades de paquete se instalan en el exterior a nivel del piso, o bien, pueden colocarse

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Ilustración: Jorge Monroy

Los sistemas HVAC tipo paquete se dividen en dos grandes grupos: • Residenciales. Equipos no mayores a cinco toneladas de enfriamiento • Comerciales. Sistemas mayores a cinco toneladas de enfriamiento Normalmente, la composición de una unidad tipo paquete consiste en una caja rectangular con conexiones de suministro y retorno en el frente, así como tomas para succión y descarga del aire de condensación en los laterales y en la parte trasera.

En estos equipos, el aire de retorno es succionado a través del evaporador por un ventilador centrífugo, que a su vez lo descarga como aire de suministro por el frente. Además, una bandeja de condensado debajo del evaporador recoge toda la humedad y está conectada a un drenaje.

El compartimiento del evaporador consta de paredes para evitar pérdida y condensación en la lámina exterior. El filtro está localizado, generalmente, en el ducto de retorno. Una pared que separa ambos compartimientos sirve de aislamiento para la mínima de transmisión de calor y ruido del aire acondicionado. El aire de retorno pasa a través del filtro y luego por el evaporador, donde es enfriado y deshumidificado. Al pasar por el serpentín, el aire se enfría y luego se distribuye al espacio por climatizar.

Fotografía: tomada de fidaac.com.mx

en el techo para diseños de descarga horizontal o hacia abajo.

En regiones con largas temporadas de verano y con inviernos templados, un acondicionador de aire tipo paquete es una buena alternativa. Las unidades de alta eficiencia también pueden obtenerse con un sistema de flujo de aire, lo que ofrece mayor control de la humedad durante el arranque del modo de enfriamiento.

Además, las unidades tipo paquete producen un bajo nivel de ruido, tienen una fácil instalación y alto rendimiento.

Disponibles en las mismas configuraciones y utilizando los mismos componentes que integran los sistemas divididos, las unidades tipo paquete también ofrecen una variedad de opciones de eficiencia energética y operacional.

Instalación

Antes de colocar la unidad tipo paquete, es necesario que revises algunos aspectos importantes: • Que los datos de la placa de identificación de la unidad concuerden con los indicados en la orden de compra y en el conocimiento de embarque (incluidos los datos eléctricos) • Que el suministro de energía cumpla con las especificaciones indicadas en la placa de identificación de la unidad • Que el suministro de energía cumpla con las especificaciones del calentador eléctrico de la placa de identificación de la unidad • Que el exterior de la unidad, así como la superficie superior de la unidad, no presente daños por embarque • Que no haya materiales faltantes. Refiérase a la disposición de componentes y a la ilustración de la ubicación de accesorios embarcados con la unidad Si al inspeccionar el equipo se revelan daños o la falta de cualquier material, es importante que de inmediato presentes tu reclamación con el transportista. Para ello, debes especificar el tipo y el alcance de los daños en el Conocimiento de Embarque antes de firmarlo, lo antes posible: después de la entrega.

Antes de almacenar la unidad, recuerda que debes inspeccionar visualmente los componentes internos en busca de daños causados por embarque. No pises las bandejas base de lámina de acero.

Si existieran daños ocultos, notifica a la terminal del transportista inmediatamente vía telefónica y también por correo electrónico.

Posteriormente, remueve las cubiertas protectoras de plástico que se embarcaron sobre los compresores. www.0grados.com

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Capacitación Al momento de su almacenamiento, toma las precauciones necesarias para prevenir la formación de condensados dentro de los compartimientos eléctricos y los motores de la unidad en las siguientes circunstancias: Si la unidad ha de almacenarse antes de ser instalada Si el equipo se coloca sobre la base de montaje y se aplica calefacción temporal al edificio, aísla todas las entradas de servicio de los paneles laterales y las aberturas de la bandeja de base –orificios para tuboconductos (conduit), aberturas para aire de suministro (S/A) y de retorno (R/A), así como aberturas de desfogue– para protegerlas del aire ambiental hasta que la unidad esté lista para su puesta en marcha Es importante que te asegures de contar con los libramientos mínimos de operación y servicio, tanto de una instalación sencilla como de una instalación múltiple. Los libramientos son las distancias mínimas requeridas para un servicio adecuado, para capacidad catalogada de la unidad y para eficiencia operativa óptima. Si no se respetan los libramientos recomendados, se podría provocar subalimentación del serpentín condensador, “circulación deficiente”, de los flujos de aire de desfogue y del economizador o la recirculación de aire caliente en el condensador.

Respecto a las bases de montaje para las unidades RTU, éstas constan de dos componentes principales: un pedestal para soportar la sección del condensador de la unidad y una caja de “perímetro completo” para apoyar la sección de la manejadora de aire de la unidad.

4 PUNTOS POR VERIFICAR ANTES DE INSTALAR EL MARCO DE MONTAJE 1. Que la base de montaje sea la correcta para la unidad 2. Que incluya los empaques y herramienta necesarios 3. Que la ubicación de la instalación proporcione el espacio libre requerido para asegurar una operación apropiada 4. Que el marco de montaje se encuentre nivelado y a escuadra. La superficie superior de la base deberá estar perfectamente alineada para asegurar el sellado adecuado de la base a la unidad Si la unidad está en elevación, se recomienda ampliamente la construcción de pasarelas o pasillos alrededor de la unidad para permitir el fácil acceso a las labores de mantenimiento y servicio

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Aplicaciones de las unidades tipo paquete • Amplios espacios con distribución por conductos • Auditorios y centros comerciales • Oficinas y salas de juntas • Cines y teatros • Tiendas de conveniencia y sucursales bancarias • Hoteles • Escuelas • Hospitales y centros de salud • Plantas manufactureras

Recomendaciones para la instalación de ductería

Como primer punto, es necesario recordar que toda la ductería de la base de montaje debe fabricarse e instalarse antes de colocar la unidad en su lugar. La entrada de suministro de energía eléctrica principal se encuentra normalmente en la esquina inferior derecha del panel de control. Si el tubo conduit de suministro de energía penetra por la azotea del edificio, se recomienda la instalación de un registro de acceso por debajo de esta abertura, antes de colocar la unidad sobre la base de montaje. Después debes realizar la conversión de la ductería, así como las maniobras, colocación y cableado de la unidad.

Las unidades tipo paquete requieren ductos que transportarán el aire frío al interior del espacio por climatizar, permitiendo así una eficiente distribución del clima y un uso muy silencioso. Por ello, la ductería debe ser debidamente aislada térmicamente para evitar condensación; además, su cálculo debe ser realizado por un profesional HVAC, ya que un error en la dimensión o distribución de los ductos puede traducirse fácilmente en ruido, silbidos o disparidad en las temperaturas climatizadas.

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Fotografía: tomada de cyrefrigeracion.webcindario.com

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Mantenimiento

Las unidades tipo paquete se deterioran con el tiempo, provocando un incremento en el consumo de energía y reduciendo el confort de los ocupantes del espacio. Por ello, es crucial darles un mantenimiento regular, para cerciorarse de que tanto las instalaciones como los ocupantes obtengan una climatización adecuada y no haya gastos de energía innecesarios; además, un buen programa de mantenimiento previene inconvenientes y permite ubicar con mayor facilidad las múltiples funciones del sistema para evitar que el equipo se degrade.

Un estudio realizado en 1999 por el Grupo de Ingeniería de Proctor estimó que la eficiencia de las bobinas de un condensador sin mantenimiento disminuye 5 por ciento anual, durante los primeros 17 años de operación, y hasta 30 por ciento más tras 20 años en funcionamiento

Principales partes por considerar en las labores de mantenimiento

• Condensador

• Filtros

• Evaporador

• Serpentín

• Alimentación eléctrica

• Refrigerante

Nota: aunque éstas son las más importantes, debes revisar cada una de las partes del sistema

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consejos

para prevenir y reparar fugas

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Usa tapas de latón con juntas de goma para todas las conexiones a servicios centrales

2

Procura tener piezas de repuesto a la mano

3

Mantén los tubos de cobre limpios

4

Busca fugas de brida y en los accesorios de tornillo antes de las uniones soldadas

5

Si hay fugas, repáralas y haz una marca con pintura o gis

6

Recuerda que primero debes de recuperar el refrigerante y luego cargar el nitrógeno

7

Inspecciona el equipo con un detector de fugas

8

Suelda adecuadamente cada parte y repara la filtración

9

Verifica el nivel de vacío y haz la recarga de refrigerante

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Si vuelve a presentarse una fuga, reemplaza la parte completa

Fotografía: tomada de serviclimasa.com

Antes que todo, debes cumplir con el estándar de limpieza para todas las líneas de refrigerante

Al estar expuestos al aire exterior, los equipos de aire acondicionado tipo paquete se pueden contaminar fácilmente, lo cual disminuye su capacidad de refrigeración e intercambio de calor, impidiendo un adecuado flujo de aire.

Una de las principales fallas que puede presentarse en el sistema es la fuga de refrigerante. En este sentido, aunque cada refrigerante tiene características distintas y no todos representan peligros inmediatos, cualquier fuga debe repararse lo antes posible, ya que muchos de éstos pueden resultar tóxicos e inflamables, lo cual representa un peligro latente de no ser detectado a tiempo.

Es importante recordar que las revisiones anuales que se hagan (medidas preventivas) deben incluir un estudio de las fugas de aire, y en caso de ser necesario, se tendrán que realizar los ajustes debidos (medidas correctivas), como la sustitución de los tornillos, o los cierres y parches con los que cuenta, o la sustitución de las juntas del sistema.

La integridad del gabinete es particularmente importante en el lado de entrada de aire, donde la alta presión creada por el ventilador puede forzar el aire hacia afuera de manera considerable, incluso si hubiera una pequeña grieta, lo cual haría que el aire no se distribuyera de manera homogénea.

Lo recomendable es dar un servicio anual por medio de contratos con personal capacitado y actualizado respecto a medidas preventivas y correctivas, que apoyen el mantenimiento de cada parte del sistema, desde el condensador hasta su cubierta.

Sin embargo, es necesario recalcar que algunas partes, como los filtros, deben revisarse de manera trimestral para brindar mayor vida al equipo. www.0grados.com

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Innova

Sistema de flujo de refrigerante

Variable

Fotografía: cortesía de Samsung Electronics Mexico

Entre los sistemas de flujo de refrigerante variable (VRF, por sus siglas en inglés), el DVM Eco (Digital Variable Multi), de la marca Samsung, es una unidad nueva, compacta y eficiente.

Cuenta con una descarga horizontal, adecuada para hogares y pequeñas empresas. Tiene un diseño ligero, por lo que es fácil y económico de instalar, y sus capacidades nominales van de tres a 10 toneladas de refrigeración

Es un equipo que puede combinar hasta nueve unidades interiores

16 %

más eficiente en enfriamiento gracias al robusto inverter scroll compressor y su lámina ondulada

www.samsung.com.mx

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Características • • • • • •

Mide menos de un metro de altura Produce menor ruido Tiene un diseño delgado y ligero Brinda una instalación fácil y flexible Otorga un máximo confort Aumenta el flujo de aire 10 %, comparándolo con los VRF comunes • Proporciona conexiones de tubería de hasta 160 metros de longitud y 50 de altura de instalación

www.constructorelectrico.com

Caja de Herramientas

unidad recuperadora de

Los gases refrigerantes CFC y HCFC poseen cloro, elemento que afecta la molécula de ozono hasta romperla. Los refrigerantes llamados ecológicos, HC o hidrocarburos, si bien no impactan el ozono, son agentes contaminantes.

Ante ello, Kielmann ha desarrollado una unidad recuperadora de última generación, para brindar una efectiva evacuación y recuperación de gases refrigerantes, líquidos o gaseosos

Recupera todo tipo de refrigerante: HFC, CFC, HCFC, HC y aceites lubricantes

Fotografía: cortesía de Kielmann

gas refrigerante

Características HP hasta ¾ HP, compresor libre de aceite, enfriado por aire Útil para gases de alta o baja presión Interruptor de alta presión a 558 psi, más interruptor automático de baja presión Apagado automático al completar la recuperación Protección eléctrica Ventilación para el condensador Filtro de succión y sellos duraderos

www.kielmannonline.com

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www.allconfort.com.mx

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NOVIEMBRE 2012

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CET su existencia, cada profesional tendrá una herramienta más para incrementar sus habilidades y destrezas y mejorar sus prácticas laborales.

La principal finalidad del CET es elaborar y brindar diversos cursos de capacitación para reforzar los cinco puntos principales que el estándar de competencia ECO0506 explica, cuyo tema general es la instalación y mantenimiento de sistemas de refrigeración de hasta 25 toneladas de refrigeración.

5 puntos del ECO0506 1. Instalación

¿Sabes dónde

capacitarte?

El Consejo en Excelencia Técnica ha basado su plan de acción respondiendo a las necesidades del sector, a fin de que los ténicos dejen el empirismo y sean ciento por ciento profesionales certificados Redacción / Bruno Martínez, fotografía

E

n México, se considera que hay alrededor de 80 mil profesionales HVACR activos, los cuales se encuentran tanto en talleres como en empresas especializadas en los servicios de instalación, mantenimiento o reparaciones.

La mayoría de estos técnicos cuenta con un conocimiento empírico, es decir, basado en la experiencia y en la observación de los hechos. Debido a ello, y a que gran parte de los trabajos realizados no cuentan con una base teórica, nace la necesidad de brindar el conocimiento óptimo a los profesionales de esta industria para que su trabajo tenga un valor agregado, certificado y confiable.

El Consejo en Excelencia Técnica (CET), entendido como una entidad de certificación y evaluación de competencias laborales acreditado oficialmente por el Conocer (Consejo de Normalización y Certificación de Competencia Laboral), es el resultado de la búsqueda por mejorar el conocimiento práctico, ya que con

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2. Mantenimiento 3. Reparación 4. Reemplazo 5. Puesta en marcha

Cabe destacar que los cursos que se han impartido en todo momento son fundamentales para acrecentar el conocimiento HVACR, pues temas como “Cursos de Refrigeración y Aire Acondicionado nivel 1 y 2”, “Fundamentos del Ciclo de Refrigeración”, “Detección de Fallas en los Compresores” y “Fundamentos de Electricidad para Sistemas de Aire Acondicionado” han correspondido a las necesidades advertidas en el sector. Además, se realizaron con base al estándar mencionado, pues cumple con las características obligatorias que un técnico requiere para su capacitación y posterior certificación.

Es importante decir que como prestador de servicio en climatización o refrigeración, ya sea que tengas una especialización residencial, comercial o industrial, necesitas definir cada una de tus habilidades para llevarlas a la práctica. Una capacitación para reforzar tus conocimientos empíricos es sinónimo de excelencia laboral, pero, sobre todo, te brindará mayores oportunidades y darás garantía en tus actividades.

ota Especial

Nuevas inversiones

excelentes producciones

Las líneas de acción de ChemoursTM cada vez se extienden más, pues a su gama de productos ha sumado OpteonTM, un HFO que en los próximos años suplirá diversos HFC y HCFC en varios sectores. Para lograrlo, necesita una nueva casa, la cual estará lista en 2018 Victoria Zárate / Bruno Martínez, fotografías

A

principios de mayo, ChemousTM (antes DuPont) anunció oficialmente el desarrollo de una nueva planta de producción de la línea OpteonTM, que estará ubicada en Corpus Christi, Texas, Estados Unidos.

Y para hacer oficial su nuevo lanzamiento en México, la compañía brindó una rueda de prensa, el 12 de mayo. En ésta, el ingeniero Alejandro Elenejem, director de Ventas de la División de Fluoroproductos y de polímeros en la región andina, comentó que “Chemours hizo una inversión de 230 millones de dólares en tres años para esta planta, la cual se pretende inaugurar en 2018.

Además, será la planta más grande del mundo, lo cual seguirá manteniendo a Chemours como líder en gases refrigerantes”.

Cabe mencionar que será una planta con un proceso patentado de producción, no sólo en la elaboración de la línea OpteonTM para el aire acondicionado automotriz, sino que se harán nuevas

mezclas de refrigerantes para la aplicación en refrigeración y aire acondicionado.

Además de la producción de la nueva línea de refrigerantes, también se elaborarán gases R-134a y R-152a. Ambientalmente hablando, se mencionó que “esta división permitirá eliminar 300 millones de toneladas de CO2 para 2025.

Esto se logrará por la rápida adopción de los refrigerantes en Estados Unidos, Europa, México y América Latina”, apunta el ingeniero. En el evento estuvieron presentes Horacio de la Rosa, gerente de Ventas para fabricantes en México y Latinoamérica, y Miguel Ángel Escamilla, técnico especializado en fluoroproductos, quienes concuerdan en que esta nueva sede será una gran inversión, ya que la nueva línea de HFO nace de la preocupación de cumplir con los requisitos especificados en regulaciones mundiales para sustituir los HCFC que incrementan el calentamiento global y dañan la capa de ozono.

Además, explicaron que, aunque inicialmente se creó para utilizarlo en el aire acondicionado automotriz, se aplicará en los diversos mercados: comercial, refrigeración de transporte, uso doméstico, industrial y en refrigeradores.

“Se espera que en 2017 haya más de 40 millones de carros que usen Opteon, y más de 1 mil equipos en supermercados y sistemas de refrigeración comercial al término de 2016. Y para 2020 se prevé que incremente a 140 millones de autos y 10 mil sistemas de refrigeración en EU, Europa y América Latina”, explica el Presidente de la división de Fluoroproductos.

ChemoursTM realizará un evento de lanzamiento el 23 de junio, enfocado principalmente en supermercados, en el que dará a conocer la nueva línea OpteonTM. www.0grados.com JUNIO 2016

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ANDIRA

Alrededor de 70 personas asistieron al gran evento

INCENTIVANDO AL SECTOR Las capacitaciones técnicas son un extra que guían a los profesionales en su trayectoria profesional. En ese sentido, Bitzer de México fue parte de la segunda presentación de 2016 para apoyar el fomento al conocimiento de los técnicos de la industria HVACR Victoria Zárate / Bruno Martínez, fotografías

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¿Sabías que la los nomenclatura de del refrigerantes sale número ASHRAE?

L

a Asociación Nacional de Distribuidores de la Industria de la Refrigeración y Aire Acondicionado (ANDIRA) sigue brindando capacitaciones especializadas, buscando siempre el apoyo de ingenieros reconocidos para que, en un futuro cercano, los involucrados en esta labor puedan cumplir con sus expectativas laborales.

De este modo, el 28 de abril, el actual presidente de la Asociación, ingeniero José Manuel Noriega, se mostró congratulado tanto por el aforo que se dio

ANDIRA

¿Cuál es el refrigerante más básico que existe?

¡EL AGUA!

cita en el Hotel Plaza Florencia de la Ciudad de México para su segunda sesión técnica del año como por la participación de Bitzer de México y sus expositores.

La conferencia “Beneficios y eficiencia de los compresores reciprocantes” fue impartida por el ingeniero Miguel Ángel Villalobos Pozos, director General de Bitzer de México, quien se acompañó de dos ingenieros más: Ulises Serrano, gerente de Ventas, y Arístides Marino, gerente de Ventas Industriales, quienes brindaron su apoyo técnico sobre dudas específicas de los productos de esta compañía.

Durante la ponencia, el ingeniero Villalobos no solamente habló de los beneficios y eficiencia de los compresores reciprocantes, sino que explicó (comparándolo a cuestiones de la vida cotidiana) cómo trabaja el sistema de estos equipos. Asimismo, ejemplificó cómo reacciona un compresor Bitzer con varios tipos de refrigerantes y dio pautas para saber cuál es el que más le conviene.

Cada tema de los desarrollados en la sesión es relevante porque, debido a una mala instalación, un deficiente

mantenimiento o por llevar malas prácticas laborales, se pueden generar fallas, lo que evitará el correcto funcionamiento del sistema. Un ejemplo común respecto a fallas en los compresores es el sobrecalentamiento, el cual se mide con una tabla de presión/temperatura, tomando el diferencial de presión que se da en la tabla contra la temperatura real. Éste se puede realizar con la ayuda de la aplicación PT Reference.

Para el ingeniero Villalobos, “las capacitaciones técnicas son básicas y fundamentales en esta industria, y aunque sólo exista una escuela para formar ingenieros en refrigeración, debe haber constancia y un continuo aprendizaje, pues todos se alimentan de este medio.

Es necesario conocer de las nuevas tecnologías para progresar, para ser mejores, tanto en cuestiones personales como en la obtención de beneficios a nuestra República”.

Por otro lado, el ingeniero Ulises Serrano habló brevemente sobre lo que Bitzer hace en el mundo, explicó cuál es la gama de productos y los modelos que hay en México y sus compatibilidades, tanto en equipos como en refrigerantes.

Marcial Bartola Flores, del área de Ventas de Refrigeración Cuitláhuac

Asitente acreedor a un maletín de herramientas

Afortunado ganador de un descuento

Reconocimiento Bitzer

Al final de la presentación, se entregó una constancia al ingeniero Villalobos por su participación. Además, como parte del reconocimiento de Bitzer a sus empleados, se realizó la entrega de un incentivo económico a Marcial Bartola Flores, personal del área de Ventas de Refrigeración Cuitláhuac, por haber sido el principal vendedor de abril.

Del mismo modo, se aprovechó la ocasión para realizar un par de rifas, gracias a las cuales un asistente pudo llevarse un maletín de herramientas y otro obtuvo un descuento de 50 por cierto para adquirir un controlador de la marca. www.0grados.com

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Capacítate

Desafío en Cero

Junio Principios de la electricidad aplicada a la refrigeración

Junio 18 Duración: 8:00 a 16:00 hr Lugar: Consejo en Excelencia Técnica, Nicolás San Juan No. 314-A, Colonia del Valle, Ciudad de México, C.P. 03100 Informes: Cinthya Hernández 01 (55) 56 39 93 56

Recertificación en la instalación y aplicación adecuada de los equipos de refrigeración BOHN Junio 21-22 Lugar: Planta de Querétaro Acceso II, Calle 2, No. 48 Fraccionamiento Industrial Benito Juárez Querétaro, Qro. C.P. 76120 Informes: gerente de Ventas de cada zona

Tripas de Gato

Sin cruzar las líneas, une el nombre del refrigerante con las siglas correspondientes y las fechas con su respectivo acontecimiento (encuentra las respuestas en Sin Impacto: págs. 16 y 17).

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Junio 23-24 Lugar: Planta de Querétaro Acceso II Calle 2 #48 Fraccionamiento Industrial Benito Juárez Querétaro, Qro. C.P. 76120 Informes: gerente de Ventas de cada zona

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Certificación en la instalación y aplicación adecuada de los equipos de refrigeración BOHN

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técnicos en refrigeración y aire acondicionado 32 JUNIO 2016

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