Técnica Cerámica nº 487

Revista de los materiales, equipos y técnicas de fabricación de la cerámica industrial Editada desde 1971 www.tecnicaceramica.com ISSN 0211-7290

número

487 Junio-julio 2023

Professional magazine about materials, equipment and manufacturing techniques for the industrial ceramics sector Published since 1971 Issue 484 June-July 2023

UNA OPINIÓN DE HOY La continuación de la incertidumbre: de lo malo a lo peor José Javier Rodríguez Morales UNA OPINIÓN DE HOY Un síntoma más que alarmante: persistente descenso del consumo industrial del gas Verónica Rivière EL MIRADOR Un nuevo hito para la industria cerámica Martín Plaza PARECERES Francisco Vigil: “El primer semestre de 2023 ha sido muy positivo; en Cevisama se firmaron pedidos que han permitido seguir con la inercia positiva con la que finalizamos 2022” Martín Plaza DECORACIÓN Decorar piezas de cerámica con la maquinaria digital de KERAjet ITALY Italian ceramics machinery continues to sell at record levels PREMIOS Hispalyt convoca los Premios de Arquitectura de Ladrillo y de Teja 2021/2023 NOTICIAS / NEWS FERIAS / TRADE FAIRS GUÍA DEL COMPRADOR BUYER’S GUIDE

Panel de asesores de Técnica Cerámica World Raúl Natividad Socio-Dir. Added Value Solutions, S.L. Jorge Velasco Jefe del área de Cerámica. AITEMÍN Aurelio Ramírez Presidente. CCVE Enrique Forcada Comité Organización Qualicer Revista de los materiales, equipos y técnicas de fabricación de la cerámica industrial www.tecnicaceramica.com – Depósito Legal: B - 4.010 - 1971 ISSN (Papel): 0211-7290 ISSN (Internet): 2013-6145 – Editada por:

Manuel Irún Climate-KIC Elena Santiago Secretaria General. Hispalyt Marta Valero Director del ámbito de Hábitat y Construcción. IBV Luis Callarisa Investigador. IMK (UJI) Arnaldo Moreno Secretario de AICE. ITC Eusebio Moro Gerente. Movigi, S.A. Bart Bettiga Director Gerente. NTCA Juan Cano-Arribí

Dirección General: Jordi Balagué • jordi@publica.es Joan Lluís Balagué • joanlluis@publica.es

SUMARIO nº 487

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Una Opinión de Hoy Un síntoma más que alarmante: persistente descenso del consumo industrial del gas Verónica Rivière

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El Mirador Un nuevo hito para la industria cerámica Martín Plaza

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Pareceres Francisco Vigil: “El primer semestre de 2023 ha sido muy positivo; en Cevisama se firmaron pedidos que han permitido seguir con la inercia positiva con la que finalizamos 2022” Martín Plaza

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Decoración Decorar piezas de cerámica con la maquinaria digital de KERAjet

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Noticias / News

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Equipamientos Tres nuevas líneas completas de rectificado de Ancora para Panariagroup

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Premios Hispalyt convoca los Premios de Arquitectura de Ladrillo y de Teja 2021/2023

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Fabricación inteligente Sistema modular que agrupa todas las áreas funcionales de la fábrica digital

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Premios La XXII edición de los Premios Cerámica de ASCER anuncia su jurado

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Italy Italian ceramics machinery continues to sell at record levels

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Expoquimia 2023 Una feria compacta y útil

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Ferias / Trade Fairs

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Novedades / New Products

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Aplicaciones Las fachadas y tabiques cerámicos, método de ahorro y garantía de eficiencia para la edificación sostenible

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GUÍA DEL COMPRADOR BUYER’S GUIDE

Francisco Altabás Director Comercial. Sacmi, S.A. Javier Sastre Socio-director. Sastre & Asociados, S.L. Vicente Aparici Gerente. System Foc, S.L. Ismael Quintanilla Prof. de Psicología Social. Univ. Valencia Vicent Nebot Jefe de Ventas. Vidres, S.A.

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UNA OPINIÒN DE HOY

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Un síntoma más que alarmante: persistente descenso del consumo industrial del gas La España industrial está preocupada. No es para menos. El consumo de gas de nuestras industrias muestra el escalofriante impacto de los altos precios sufridos a lo largo de 2022 y que llevaron a reducciones de hasta el 40% en los meses de septiembre y diciembre.

Seguimos en la misma línea perniciosa, ya que en este año 2023, y a pesar de los precios más bajos —que no más competitivos—, la demanda de gas industrial no logra recuperarse lo más mínimo. El dato no deja lugar a dudas: en mayo de 2022 el consumo se situó casi un 20% por debajo de lo que era habitual en un año estándar como 2019.

Verónica Rivière, presidenta de GasINDUSTRIAL

enero 23

-35%

febrero 23

-17%

marzo 23

-18%

abril 23

-22%

mayo 23

-19%

Consumo industrial de gas comparado con el de 2019

Los altos precios, unidos a la falta de agilidad a la hora de reaccionar del Gobierno de España con el tema de las ayudas, han terminado por provocar una nefasta reacción en cadena, que podríamos resumir en cuatro puntos: 1. Deslocalización de la producción hacia países con precios más competitivos.

2. Desplazamiento de la producción nacional por un gran aumento de las importaciones de otros países 3. Una industria europea dopada de ayudas que nos empuja al furgón de cola y nos recorta la competitividad.

4. Y, por último, y como novedad, el inicio de falta de pedidos, síntoma claro de lo que podría ser una recesión inminente.

Si avanzamos en el tiempo y nos situamos en el presente, los datos de este mes de junio no auguraban una mejor perspectiva.

Pese a que la demanda convencional a martes día 20 se situaba un 3,5% por encima de la alcanzada el pasado año 2022, viendo la gráfica que ilustra este texto podemos comprobar que nuevamente el dato es catastrófico y que para nada supone un signo de recuperación industrial, sino más bien todo lo contrario. Nos vemos abocados a problemas mucho mayores si es que el Gobierno no lo remedia.

La gráfica del consumo industrial de gas en España evidencia, demuestra y confirma que las medidas de apoyo puestas en marcha por el Gobierno han llegado tarde —aún algunas no han ni llegado— y son claramente insuficientes.

Los dirigentes de nuestro país, a todos los niveles, deberían preocuparse y ocuparse con mayor empeño y exigencia de que la industria recupere el peso perdido en el PIB. No pueden seguir impasibles ante este progresivo e imparable desgaste industrial. Gobierno y políticos asisten ajenos a este evidente alejamiento del Horizonte 2020; en lugar de avanzar, retrocedemos en el camino a ese anhelado 20% que la industria debe suponer en nuestra economía si queremos un futuro mínimamente viable.

Ahora es el momento, no se puede esperar más. Hay que reaccionar y accionar las medidas necesarias para potenciar de verdad la industria nacional.

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UNA OPINIÒN DE HOY

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conocerán muy pronto cómo van a afectarles estos cambios.

Desde GasINDUSTRIAL hemos remitido a todos nuestros asociados un detallado informe sobre las retribuciones del sector gasista y un borrador del impacto de los nuevos peajes previstos para el próximo año de gas que, actualmente, están en periodo de alegaciones.

Consumo de gas industrial en comparación con 2019

❖ A la espera de buenas noticias

En pocos, el 1 de octubre entrarán en vigor los nuevos peajes del gas que estarán vigentes a lo largo de 2024, cuestión de notable importancia para todos los industriales consumidores de gas.

El borrador de los nuevos peajes se ha publicado y quedó sometido a consulta pública por la CNMC en mayo. Las industrias españolas que consumen gas en sus procesos productivos

En su borrador, la CNMC estima que los peajes bajarán respecto a los vigentes de 2023, llegando a una reducción del 14,2% para el mayor escalón de consumo. Estamos seguros de que esta bajada de los peajes será una ayuda a la industria gasintensiva que tan afectada se ha visto y se ve por los altos precios y la volatilidad de los mercados del gas. La CNMC pone de manifiesto en la Memoria las enormes dificultades existentes para realizar predicciones de los precios a futuro, ya que intervienen numerosas variables como la prórroga del mecanismo ibérico, el hueco térmico, la penetración de las renovables, la problemática del parque nuclear francés, la sequía o la recuperación de la demanda industrial. Todo un complejo abanico de incertidumbres. ◆

Nota de la Redacción La Opinión de Hoy titulada “El hidrógeno renovable como uno de los principales vectores energéticos” publicada en el nº 486 de Técnica Cerámica World (págs. 140-141) forma parte del monográfico sobre descarbonización elaborado en el marco del proyecto VIGILANCER por el Instituto de Tecnología Cerámica y financiado por la Diputación de Castellón.

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EL MIRADOR

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Un nuevo hito para la industria cerámica La energía y la sostenibilidad son dos de los principales caballos de batalla para la industria cerámica española (y europea)y tal y como ha sucedido a lo largo de las últimas décadas, la innovación se abre camino en el Tile of Spain, en esta ocasión, de la mano de Pamesa.

El grupo azulejero ha dado un paso pionero con la alimentación de una planta atomizadora con eCombustible.

Martín Plaza

El presidente de Pamesa Grupo Empresarial, Fernando Roig, junto al CEO de Ecombustible, Jorge Arévalo

La contrastada trayectoria de la industria cerámica española no es fruto de la casualidad. Como tampoco lo es su amplio predicamento en el mercado internacional. Es el resultado de décadas de experiencia y de una inversión continuada en capítulos fundamentales como la innovación, el diseño de producto, la gestión, la logística, la atención al cliente o la sostenibilidad. En esta última materia, y en tiempos en los que la energía y la ecología están en boca de todos, Grupo Pamesa acaba de presentar en sociedad su más reciente hito empresarial: la primera instalación del mundo que atomiza sin contaminar.

El presidente de Pamesa Grupo Empresarial, Fernando Roig, junto al CEO de Ecombustible, Jorge Arévalo, han dado a

conocer la planta pionera capaz de reemplazar al 100% el gas natural. Ubicada en la localidad castellonense de Onda, utiliza el nuevo combustible llamado eCombustible, cuyas características son variables y ello hace que pueda ser empleado en los equipos existentes sin necesidad de realizar modificaciones.

El proceso para la generación de eCombustible utiliza energía eléctrica para convertir el agua en un combustible mediante una técnica de electrólisis especial y mejorada, transformando el hidrógeno con impulsos electromagnéticos para generar un combustible de altísima eficiencia. El agua es procesada en una planta de tratamiento donde se eliminan elementos como metales pesados y cal. Después, esta entra en el sistema donde se descompone en hidrógeno y oxígeno.

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EL MIRADOR

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Un instante de las diferentes presentaciones técnicas llevadas a cabo por Grupo Pamesa

El proceso de descomposición del agua se lleva a cabo en los skids. Cada skid cuenta con 36 celdas, y cada una de ellas es alimentada por pulsos eléctricos en frecuencias especiales que reducen significativamente el consumo de energía. A continuación, el hidrógeno pasa a través de un reactor magnético que mejora las características de la molécula de hidrógeno para generar un combustible con mayor poder calorífico y propiedades mejoradas de combustión en comparación con el hidrógeno convencional.

Dos tanques pulmón almacenan por separado la producción de hidrógeno y oxígeno listos para su uso. Por último, el hidrógeno y oxígeno son transportados hasta el quemador donde vuelven a unirse para formar la molécula final de eCombustible.

Tal y como se puso de manifiesto durante la presentación oficial del ambicioso proyecto, el proceso patentado de eCombustible logra un combustible limpio y eficiente en cuya combustión únicamente se libera vapor de agua, eliminando completamente las emisiones de carbono. “La eficiencia de eCombustible puede reemplazar el 100% de combustibles fósiles tradicionales, suponiendo una transformación histórica en los procesos de las energías térmicas”, apuntó Roig.

❖ El proceso de atomización

En las plantas de atomización se produce la materia prima con la que se fabrican posteriormente los productos cerámicos.

El proceso consiste en mezclar agua (que en el caso del Grupo Pamesa es reciclada) con arcilla para después evaporarla aplicando temperatura y así obtener el material atomizado con el que se produce la cerámica.

La atomización supone el 60% de la energía térmica total que consume el sector cerámico, y es precisamente por eso que el Grupo Pamesa lo ha elegido como punto de partida en su transición energética. Una auténtica revolución para Pamesa, para el sector azulejero y para el mundo.

Tras años de esfuerzo e inversión únicamente privada, el Grupo Pamesa cuenta con la primera planta del mundo capaz de atomizar totalmente sin emisiones de carbono y que es 100% independiente. De hecho, en comparación con otras energías limpias, eCombustible tampoco depende de factores externos como podrían ser el sol o el viento.

Durante la presentación del proyecto, el presidente Roig señaló que “hemos dado un salto trascendental en el Grupo Pamesa porque este proyecto supone una revolución energética al poder generar nuestro combustible a base de hidrógeno en nuestras propias instalaciones y a un precio mucho más competitivo que el gas natural.

“Esta asociación eCombustible-Pamesa es una prueba del poder de la colaboración y la innovación para impulsar soluciones de energía sostenible" Jorge Arévalo, CEO de eCombustible Energy

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EL MIRADOR

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Imagen de la instalación que ha pasado de alimentarse con gas natural a hacerlo con un combustible, denominado eCombustible, libre de emisiones de CO2

Además, lo más importante es que es totalmente libre de emisiones de carbono. Este es el comienzo de una nueva era hacia un futuro más sostenible y estamos orgullosos de liderar este cambio”.

EUR en este proyecto, el cual pretende extender en 2024 a las turbinas, para lo que se invertirán otros 250 millones de EUR. También anticipó que el proceso se completará cuando el proyecto se aplique a los hornos en 2025-2026.

Por su parte, Jorge Arévalo, CEO de eCombustible Energy apuntó que “esta asociación eCombustible-Pamesa es una prueba del poder de la colaboración y la innovación para impulsar soluciones de energía sostenible. Creo que eCombustible Energy tiene un papel crucial que desempeñar en la transición hacia un futuro de baja emisión de carbono, y esta instalación marca un paso significativo hacia la consecución de ese objetivo”.

Según anticipó, este proyecto permitirá reducir la factura eléctrica, "teniendo en cuenta que Pamesa pagó el pasado año 350 millones de EUR, lo que supone un 30% de la facturación destinada a pagar una energía supercara". "Con este proyecto no pagaremos derechos de CO2, por lo que será un bien y una necesidad", aseveró. ◆

La planta cerámica en Onda marca el inicio de una nueva era en la producción de cerámica, donde la energía limpia y renovable es la protagonista. Al eliminar gradualmente el uso de gas en todos los procesos productivos, el Grupo Pamesa está dando un paso firme hacia la consecución de sus objetivos ambientales y está encabezando el camino en la adopción de energías sostenibles en la industria cerámica.

❖ Más de 250 millones de inversión

Roig también trasladó a los medios de comunicación que Pamesa ha materializado ya una inversión de 15 millones de

“La eficiencia de eCombustible puede reemplazar el 100% de combustibles fósiles tradicionales, suponiendo una transformación histórica en los procesos de las energías térmicas” Fernando Roig, presidente de Pamesa Grupo Empresarial

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PARECERES

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FRANCISCO VIGIL:

“El primer semestre de 2023 ha sido muy positivo; en Cevisama se firmaron pedidos que han permitido seguir con la inercia positiva con la que finalizamos 2022” Martín Plaza

Maincer es una empresa sobradamente conocida dentro del clúster cerámico de la provincia de Castellón. Con sede en Onda, la compañía especializada en diseño y fabricación de maquinaria industrial es un buen ejemplo de cómo combinar en un mismo proyecto tecnología, saber hacer, innovación y talento. El gerente de Maincer, Francisco Vigil, repasa el estado del sector.

¿Qué balance hacen del primer semestre del 2023? ¿Cuál es la tendencia del presente año?

El primer semestre de este 2023 ha sido muy positivo. En Cevisama se firmaron pedidos que han permitido seguir con la inercia positiva con la que finalizamos 2022. La tendencia es continuista, aunque creemos que a final de año el mercado se va a estabilizar.

¿En qué sentidos está siendo un ejercicio mejor que 2022 y en cuáles están notando que es más negativo?

Por nuestra parte no diremos que está siendo mejor que 2022, sino que está siguiendo la misma inercia. Se está manteniendo más o menos la misma cifra de negocio y muchos costes se han estabilizado, pese a que otros siguen una tendencia alcista.

En un mercado tan cambiante y volátil como el actual, ¿cuáles son las principales fortalezas actuales de Maincer? Además del azulejo, ¿en qué otros sectores están mejorando su posicionamiento?

Maincer siempre ha destacado por ser un fabricante de maquinaria con un alto estándar de calidad, así como por un servicio posventa muy cercano. Además de estas dos fortalezas, la El gerente de Maincer, Francisco Vigil

personalización de los proyectos siguiendo las necesidades del cliente sería la tercera fortaleza más perceptible de Maincer. Cada vez estamos más presentes en sectores como el de la cerámica extrudida, ya sea en cerámica plana como en tejas, ladrillo, etc., y no solo en las etapas típicas de elaboración, decoración y manipulación, sino también en las etapas posteriores de mecanización, donde somos referentes a escala no solo nacional, sino también internacional.

¿Qué piensa que es lo primero que se le viene a la mente a un cliente de su empresa cuando se menciona el nombre de Maincer y qué valores añadidos cree que les definen?

Calidad. Sin duda nos hemos labrado una buena reputación debido a la elección de los mejores materiales y el uso de equipamiento para nuestras máquinas de las mejores marcas del mercado, de contrastada experiencia y altísima calidad, tanto de funcionamiento como de acabados. A esto también contribuye haber forjado una plantilla con una altísima experiencia que cuida hasta el último detalle.

¿Qué máquinas de su catálogo son en estos momentos las más demandadas? ¿Y cuáles las que más crecimiento han experimentado recientemente?

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PARECERES

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El equipo humano de Maincer

Ya hace tiempo que la gama de máquinas ECO para corte, fabricación de rodapiés e ingletes están teniendo una demanda muy alta. Las que más crecimiento han experimentado son las MCV-400 2.0, que es la evolución de la antigua MCV-365 que tan buena venta tuvo. También las MRV-350 de 5 y 7 motores están teniendo una alta demanda últimamente, sin dejar de lado máquinas de gama superior, como es el caso de la MCN, la MCE y la MRB, que seguimos fabricando asiduamente bajo pedido.

Cevisama predominó el ‘tercista’, es decir, aquel cliente que compra la cerámica y/o la transforma para complementar su catálogo con piezas especiales, ya sean rodapiés, peldaños, etc.

En la actualidad, ¿cuántos profesionales forman la familia de Maincer y cuáles son los perfiles profesionales que priman?

En estos momentos somos 35 profesionales en Maincer. Los perfiles que priman son electromecánicos e ingenieros.

¿En qué novedades de producto trabajan para lanzar al mercado próximamente?

Al igual que hicimos con la MCV, la MRV está en proceso de mejora y pronto lanzaremos la nueva versión 2.0 como una evolución lógica de la misma.

Este año 2023 han experimentado una fórmula de doble participación simultánea en Cevisama y en la feria SIMA, en la sede de Kerajet en la provincia de Castellón. ¿Cuáles fueron sus sensaciones? ¿Creen que repetirán la experiencia?

Sí, la doble fórmula nos permitió estar presente en dos espacios con tipología muy diferente de clientes. Por una parte, en SIMA nos encontramos con clientes internacionales, casi todos ellos fabricantes de cerámica. Por otra parte, en

Tal y como indican desde Asebec, ¿es difícil para la empresas del sector tecnológico disponer de nuevos profesionales cualificados?

Efectivamente. Es un problema grave. Por una parte, hay determinados puestos en los que no existe relevo generacional, es el caso de los torneros. En otros puestos no hay suficiente oferta para cubrir la demanda. Es el caso, por ejemplo, del electromecánico/a.

En el ámbito de las infraestructuras de Maincer, ¿tienen pensado impulsar alguna inversión de mejora, actualización o crecimiento de sus instalaciones corporativas?

“NOS HEMOS LABRADO UNA BUENA REPUTACIÓN DEBIDO A LA ELECCIÓN DE LOS MEJORES MATERIALES Y EL USO DE EQUIPAMIENTO PARA NUESTRAS MÁQUINAS DE LAS MEJORES MARCAS DEL MERCADO, DE CONTRASTADA EXPERIENCIA Y ALTÍSIMA CALIDAD, TANTO DE FUNCIONAMIENTO COMO DE ACABADOS”

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El máximo responsable de Maincer, en las instalaciones de la firma

Se está llevando a cabo en estos momentos una reforma de los talleres para dar mayor amplitud a determinadas zonas productivas. También estamos creando una nueva zona en la que mostraremos maquinaria en funcionamiento a los clientes que así lo deseen.

A lo largo de la ya larga trayectoria de Maincer, ¿cuáles considera usted que han sido los momentos clave de la compañía?

Podríamos decir que la creación del departamento Técnico y la incorporación de ingenieros al mismo para el diseño de las máquinas, así como la creación de la oficina Comercial, que permitió dotar a la empresa de personal de ventas o la adquisición de las instalaciones donde ahora estamos fueron los hitos más importantes para Maincer. Ello

permitió crecer a Maincer de forma sostenida y sólida para convertirse en lo que es hoy.

Mirando hacia el futuro. ¿cuál es el nicho de producto al que se dirigen más y qué mercados creen que responderán mejor a sus innovaciones?

Creemos que la estandarización de algunas de nuestras máquinas, todas las de la gama ECO, así como algunas de las máquinas de la gama Industrial (MCN, MRB, etc.) están dando la respuesta a esta pregunta. Quizá la transformación de los grandes formatos ya sea hacia formatos más pequeños o manejables o incluso la creación de piezas especiales sea el nicho que responderá de forma más positiva a nuestros avances tecnológicos.

Para finalizar, ¿son optimistas sobre la evolución general del sector cerámico español para los próximos años o ven más sombras que luces?

Desde luego el sector cerámico español está en una situación muy precaria debido a diversos factores tales como el aumento de los costes de los combustibles, el aumento de los derechos de emisión de CO2, el desafío de la descarbonización de la industria, etc., que está tensionando mucho la viabilidad del sector, además de otras trabas tales como la situación con Argelia que tan grave perjuicio está causando tanto a fabricantes de maquinaria (como es nuestro caso) y a fabricantes de esmaltes y fritas. Por el momento se ven muchas sombras... y esperamos que las luces empiecen a verse en el corto plazo.

“LA CREACIÓN DEL DEPARTAMENTO TÉCNICO Y LA INCORPORACIÓN DE INGENIEROS AL MISMO PARA EL DISEÑO DE LAS MÁQUINAS, ASÍ COMO LA CREACIÓN DE LA OFICINA COMERCIAL, FUERON LOS HITOS MÁS IMPORTANTES PARA MAINCER” Uno de los equipos de la compañía castellonense

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DECORACIÓN

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Decorar piezas de cerámica con la maquinaria digital de KERAjet La impresión digital sobre cerámica se ha convertido en los últimos años en una práctica muy beneficiosa para la decoración y la industria. Esta tecnología ha incrementado las posibilidades de diseño y ha acelerado los tiempos de producción de estas piezas, mejorando sus acabados y su uniformidad.

La empresa KERAjet, especializada en la comercialización de maquinaria digital para varios tipos de uso, confirma esta realidad. Fuentes de la firma indican que los últimos avances permiten disminuir costes, desperdiciar menos materiales e incrementar la producción. Adicionalmente, los equipos son ahora más amigables con los operadores y ofrecen nuevas prestaciones.

❖ Nuevas propuestas para un mercado más exigente

KERAjet ya dispone en su catálogo de maquinaria digital muy avanzada, entre la que destacan tres herramientas enfocadas en la industria de la cerámica. La primera es la S7 Unica, considerada una de las impresoras industriales digitales de tipo single pass más versátiles. Esto se debe a sus 8 módulos y

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DECORACIÓN

hasta 16 colores, que permiten una gran cantidad de configuraciones para distintos diseños.

Por su parte, la referencia KERAjet M7 promete versatilidad, modularidad y precisión milimétrica en los diseños digitales. Destaca por su formato de ingeniería modular que hace posible un acceso rápido a todos sus componentes. Este modelo permite la configuración inicial de sus módulos para que apliquen esmaltes, efectos, colores y cubiertas con gran detalle.

Entre las impresoras multipass, una de las que más configuraciones permite es el modelo KERAjet P8. La empresa explica que ofrece una experiencia de impresión integral al abordar el proceso de principio a fin. Se puede adaptar para trabajar con tintas estructurales para un efecto relieve y todo tipo de esmaltes. También se ocupa de los acabados con coatings, cubiertas o protecciones.

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En la segunda parte actúa Visio QC (o quality control), que se instala a la salida de la máquina. Es un módulo de comprobación sensible a los defectos superficiales de las piezas cuando han salido de su impresión. También alerta sobre fallos en los ámbitos estructural y de decoración.

La compañía afirma que ha configurado un catálogo de maquinaria digital que permite la producción de piezas de primera calidad en espacios relativamente reducidos, todo con una inversión adecuada para lograr el retorno de capital en muy poco tiempo. ◆

❖ La inteligencia artificial gana espacio

en la producción de cerámica Uno de los productos más elogiados de KERAjet es su sistema de control por visión artificial. Se llama Visio y emplea una tecnología denominada GIA (por gestión por inteligencia artificial).

Es un avance desarrollado por la propia empresa para encargarse del ajuste automático y control de los productos. En resumen, es un sistema de control de calidad muy sofisticado.

Según los portavoces de la firma, este sistema trabaja revisando la entrada y la salida del producto de la maquinaria digital, así como todo el proceso de impresión. Tiene una alta sensibilidad para detectar errores en el diseño que puedan afectar a la calidad del producto final. Para ello el sistema se organiza en dos fases. En primer lugar, el input control (IC) se da al inicio del proceso de impresión.

KERAjet indica que los últimos avances permiten disminuir costes, desperdiciar menos materiales e incrementar la producción

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NOTICIAS

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ITC-AICE impulsa la innovación cerámica transfiriendo conocimiento a las empresas El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE) sigue transfiriendo tecnologías y conocimiento a las empresas para impulsar la innovación. Concretamente, el viernes 16 de junio hubo dos encuentros, uno en la sede de Almassora y otro en el Campus Riu Sec, en el que se congregaron representantes de varias empresas asociadas que gozaron del beneficio de poder acceder a la información desgranada de varios de los estudios llevados a cabo por este centro tecnológico.

Concretamente, en la sede de Almassora se presentó a las empresas en un encuentro informal y con debate participativo, un Informe de Tendencias en Superficies Cerámicas, en donde se habla de lo que es un gran reinicio en cuanto a las propuestas de producto cerámico, que continúan alineadas con la sostenibilidad y bienestar, de modo que la “piel cerámica” se desarrolle según los requerimientos de los ambientes de interiores, que siguen expandiéndose al exterior.

Según se explicó, el diseño de productos cerámicos está incorporando elementos y materiales provenientes de la naturaleza o reciclados. Se utilizan piedras, mármoles y superficies sensoriales para crear piezas únicas y originales que se combinan con tonos suaves junto con colores digitales, creando una fusión entre lo orgánico y lo contemporáneo. En los foros internacionales se han detectado productos cada vez más variados y sostenibles, ubicados en ambientes sofisticados y dedicados al bienestar, un elenco de diseños matéricos, orgánicos, culturales y futuristas, llenos de reflejos. El sentimiento verde se potencia en superficies cerámicas inspiradas en la madre naturaleza, transmitiendo su componente matérico.

También se incidió en la obsesión por el bienestar, lo que propone productos diseñados con soluciones de alta tecnología prestando atención a elementos sensoriales. Una versión simplificada y limpia de lo retro con colores más neutros, potencian lo que han denominado la “Nostalgia revisada”. Y por último en el campo de la sofisticación se proponen ma-

teriales pulidos o superficies de alto brillo, donde los reflejos desempeñan un papel imprescindible para llevar al interiorismo a otra dimensión.

En el Campus Riu Sec se llevó a cabo un pitch tecnológico también dirigido a empresas asociadas, caracterizado por la brevedad de la presentación y por la interacción con las empresas, en este caso enfocado a la actividad que realiza el Instituto en cuanto a materiales cerámicos y aportando, además, información sobre las convocatorias de ayudas abiertas por parte de las administraciones a las que las empresas pueden optar para seguir generando innovación y ganar competitividad.

En esta línea, ITC-AICE puede dotar a estos materiales tradicionales, tanto en su soporte como en sus recubrimientos de esmaltes, pigmentos y tintas, de nuevas propiedades mejoradas a escala mecánica térmica o estética, además de otras funcionalidades como la biocida, por ejemplo. También es posible mejorar y optimizar su procesado, crear nuevas técnicas para su análisis y modelizar su comportamiento para prevenir problemáticas indeseadas.

Buscar la aplicación de materias primas alternativas también es un objetivo importante dado el elevado precio o la escasez de algunas de ellas, que es crítica. También resultan clave los avances en el desarrollo de materiales cerámicos sin cocción, la impresión digital avanzada o el desarrollo de membranas cerámicas aplicables en diferentes sectores industriales, por ejemplo, para la filtración de aguas residuales. Cabe resaltar la búsqueda de aplicaciones energéticas del material cerámico, dada la problemática energética existente, y la gran capacidad de la cerámica como solución en este sentido.

Cabe destacar el agrado con el que las empresas invitadas participan de estos encuentros donde pueden expresar abiertamente sus dudas, preguntas, profundizar en los aspectos que más les interesan, de la mano de profesionales con alta cualificación y de gran experiencia. ◆

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NEWS

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IMI Europe announces InnoLAE 2024 event

IMI Europe announces a new location for its popular InnoLAE (Innovations in Large Area Electronics) Conference. InnoLAE 2024 will be held at Cripps Court, Magdalene College, Cambridge, UK on 21-22 February 2024, with short courses on LAE technologies held the day before.

The InnoLAE Conference programme highlights the most innovative and exciting aspects of large area electronics.

InnoLAE 2024 will present a high calibre programme combining plenary addresses from internationally renowned speakers, two parallel tracks of oral presentations, a poster session with the latest research results and an exhibition with leading companies and organisations showcasing the latest products and developments.

InnoLAE conference topics include: • Manufacturing LAE components and systems • High performance materials for LAE • Novel devices & systems for LAE • Bioelectronics • Applications of LAE • Sustainability and energy efficiency.

As well as formal presentations, the conference programme will include panel sessions covering key topics, with the panels comprising and chaired by industry leaders. The conference also features extensive networking opportunities. The Conference programme is determined by a Programme Committee of industry and academic luminaries whose expertise covers a wide range of technology and applications in LAE. “Having taken on this conference just in time for the pandemic, which meant two years of an online event, we were pleased to return to a face-to-face conference for 2023,” comments Tim Phillips, Managing Director IMI Europe. “We have a great new central Cambridge location for InnoLAE 2024 and look forward to a successful event.” For more details on the event, see www.innolae.org.

IMI Europe facilitates collaboration and learning within the inkjet technology and large area electronics communities.

They organise high quality conferences and courses in Europe and Asia aimed at strategic & commercial executives and technical developers in these industries. Its sister company IMI Inc organises similar events in the USA. ◆

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NOTICIAS

ITC-AICE y Roca avanzan en la aplicación de impresión 3D en la cerámica sanitaria El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE) está llevando a cabo una colaboración con la firma Roca para avanzar en la aplicación de la tecnología de fabricación aditiva o impresión 3D en piezas de cerámica sanitaria.

Para ello ha sido necesario desarrollar y obtener primero un material que pudiera ser utilizado en la fabricación rápida de prototipos de cerámica sanitaria y que, además, no fuera solo imprimible, sino que también fuera sinterizable, ofreciendo la suficiente resistencia mecánica y excelentes propiedades de calidad.

La fórmula desarrollada contiene los siguientes componentes y en estas proporciones aproximadas: • Cemento refractario (aluminato de calcio): 28-32% • Granillas 413, 415: 27-43% • Arena de cuarzo: 18-21% • Cuarzo micronizado: 9-12% • Alúmina calcinada: 4-7% • Ligante orgánico: 10%. ◆

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ACOGEN ingresa en CEPYME La Asociación Española de Cogeneración, ACOGEN, se ha integrado en la Confederación Española de la Pequeña y Mediana Empresa, CEPYME, con representación en su asamblea general y en su junta directiva.

ACOGEN representará y defenderá los intereses de la cogeneración y de los cogeneradores en este importante foro empresarial en un año clave para el sector, participando activamente en reuniones y encuentros con el objetivo de establecer relaciones profesionales duraderas y velando por los objetivos sectoriales de la cogeneración y de sus asociados.

ACOGEN integra a 150 grupos empresariales, entre los que se encuentran 110 grupos industriales cogeneradores, tres grandes sectores industriales (ASPAPEL, FIAB y ASCER) y 35 empresas de servicios, suministros y bienes de equipo.

Desde 600 industrias repartidas por toda la geografía nacional, la cogeneración contribuye a la generación de riqueza y empleo al país. El 20% del PIB industrial se fabrica con cogeneración, que supone el 10% de la generación total de electricidad del país y que utiliza el 20% del consumo nacional de gas.

La cogeneración es la tecnología de descarbonización de la industria más eficiente y clave para sectores calorintensivos como el alimentario, papelero, químico, cerámico, refino, textil, automóvil, etc., que exportan más del 50% de su producción; un pilar de la economía nacional con más 200.000 empleos directos.

ACOGEN integra 150 grupos empresariales entre los que se encuentran 110 grupos industriales cogeneradores, tres grandes sectores industriales (ASPAPEL, FIAB y ASCER) y 35 empresas de servicios, suministros y bienes de equipo. Con cogeneración se fabrica el 20% del PIB industrial y el 10% de la electricidad del país, utilizando más del 20% del consumo nacional de gas, en unas 600 plantas de industrias calorintensivas, en empresas alimentarias, químicas, papeleras, azulejeras, refinerías, residuos, textil y automóvil, entre otras, que, en conjunto, mantienen 200.000 empleos directos y exportan más del 50% de su producción.

La cogeneración es la tecnología de generación distribuida de mayor eficiencia energética que aporta ahorros de energía y emisiones de CO2, así como una mayor competitividad y seguridad de suministro. ◆

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La inteligencia artificial aplicada, lista para abordar tareas corporativas La IA aplicada hace referencia al uso práctico y eficaz de la inteligencia artificial para impulsar la eficiencia de los procesos empresariales. Su foco está en crear sistemas y tecnologías que se puedan emplear en una amplia gama de aplicaciones, desde la automatización de tareas repetitivas hasta la toma de decisiones avanzadas y el análisis de datos en tiempo real.

Como empresa tecnológica global, Softtek destaca que la IA aplicada combina tecnologías y métodos, como el aprendizaje automático, la visión por ordenador, el procesamiento del lenguaje natural y el modelado de datos. En definitiva, es el puente que conecta experimentación y producción en el campo de la inteligencia artificial, poniendo a trabajar la parte teórica de la IA para que se convierta en una realidad tangible desde una perspectiva empresarial.

En el terreno de la IA aplicada, uno de sus principios clave es “hacerlo sencillo”, lo que implica simplificar el uso de las herramientas de inteligencia artificial y su aplicación. Según la expansión de las plataformas de low-code/no-code en los campos de la IA y el aprendizaje automático es crucial para facilitar la implantación de estos sistemas en más organizaciones y popularizar el uso de sus capacidades avanzadas.

La aplicación de la IA en el mundo empresarial representa un paso más hacia la transformación en curso del trabajo, lo que se conoce como la cuarta revolución industrial. Sin embargo, aunque sus efectos disruptivos aún no se pueden medir, sí permiten vislumbrar un futuro donde máquinas y humanos trabajarán de manera conjunta para alcanzar una mayor eficiencia y productividad.

Como consecuencia de la hiperconectividad, la IA aplicada permitirá procesar los datos que generan los dispositivos para tomar decisiones estratégicas en las empresas, lo que transformará las funciones, la organización interna y los cargos de responsabilidad dentro de las organizaciones. Los sistemas inteligentes, basados en Large Language Models, permitirán analizar los datos conectados y ofrecer respuestas en tiempo casi real, proporcionando información precisa y dando a las máquinas un papel clave en los procesos internos.

Así, las máquinas podrán influir en la toma de decisiones

como el establecimiento de los precios, la gestión de riesgos, la optimización de procesos, la personalización de ofertas y la mejora de la atención al cliente, lo que cambiará para siempre la manera en que las empresas operan y cómo las personas interactúan con las máquinas.

A medida que la tecnología avance en su proceso evolutivo, lo más probable es que aumente la aceptación y el uso de la IA aplicada en diferentes ámbitos como la gestión financiera y de inversiones. Esta comoditización plantea esta pregunta: ¿cómo pueden diferenciarse las empresas en un mercado en el que la información se procesa en tiempo real? La clave reside en una colaboración estrecha entre los humanos y las máquinas, una capacidad determinante de los equipos humanos para interpretar correctamente la información procesada por las máquinas. Para un empleo efectivo de la IA, son necesarios tres pilares clave: innovación tecnológica, estrategia empresarial y cultura organizativa.

“Estamos siendo testigos de un avance sin precedentes en el apartado de la inteligencia artificial. Un ejemplo de estos Large Lenguage Models es ChatGPT. Están en nuestro día a día y nos ayudan a tomar decisiones. La cuarta revolución industrial ya está aquí. En esta nueva era será más necesario que nunca que los equipos humanos interpreten adecuadamente la información procesada por las máquinas. De esta manera, las organizaciones podrán transformar e impulsar la eficiencia hasta niveles desconocidos hasta la fecha. La IA aplicada ha llegado para quedarse y ya está preparada para tomar decisiones importantes”, dice Gema Ruiz, Head of AI & Data en Softtek.

Fundada en 1982 por un pequeño grupo de emprendedores, Softtek comenzó en México proporcionando servicios de TI locales y hoy destaca en soluciones digitales de próxima generación. Primera compañía en introducir el modelo Nearshore, Softtek ayuda a las empresas Global 2000 a desarrollar capacidades digitales de manera fluida y constante, desde la ideación y construcción hasta la ejecución y su evolución. Su impulso emprendedor la ha llevado a operar en más de 20 países y contar con más de 15.000 profesionales. ◆

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Para ANFFECC, la disolución de las Cortes Generales impacta en las ayudas a sectores gasintensivos La Asociación Nacional de Fabricantes de Fritas, Esmaltes y Colores Cerámicos (ANFFECC) emitió el 5 de junio un comunicado relativo a la actual situación del sector y a cómo puede afectarle la convocatoria de elecciones generales anunciada por Pedro Sánchez, lo que comporta la disolución de las Cortes Generales.

Fernando Fabra, presidente ANFFECC (en la foto) mostró al respecto su “preocupación ante el anuncio de la convocatoria de elecciones generales, puesto que deja en el aire la concesión de las ayudas para sectores gasintensivos, al quedar pendiente de ratificación por el Senado la propuesta de orden que desarrollaba el R.D.L. 20/2022”.

En el borrador de la orden se incluía una excepción al cumplimiento del artículo 13.3 bis de Ley General de Subvenciones pero, para ANFFECC, “la medida resultaba insuficiente, puesto que seis meses de demora en el cumplimiento de este requisito impuesto por la Ley de Morosidad era un plazo muy breve para poder cumplirlo con holgura”. Aun así, “la realidad es que la disolución de las Cortes hace que la medida quede en el aire, y esto conlleva un retraso muy grande en la aprobación y concesión definitiva de las ayudas, que se pospondrá a la constitución del nuevo gobierno y ministerios, con quienes habrá que volver a reunirse y negociar”.

En definitiva, indica la asociación, “supone un retraso de varios meses para recibir unas ayudas que el sector confiaba en percibir antes de que llegara el verano, y esto es un lastre más ante la situación que padece el sector, que sigue siendo muy grave”.

Fabra explica que, a pesar de que hayan bajado los precios del gas en los índices de referencia internacionales, “esta caída no lleva aparejada una rebaja en los costes reales de las empresas,

pues se tuvo que asumir la compra del gas a más largo plazo hace ya tiempo, a los precios marcados entonces, para tener una garantía de suministro a un precio estable”.

Por todo ello, incide, “la pérdida de rentabilidad sigue siendo notable. A pesar de que las cifras de exportación hablen de crecimiento, es solo aparente, pues la caída de la exportación en toneladas en el primer trimestre de 2023 es del 25%, lo que da una idea de que el incremento se debe solo a la repercusión en los precios de los incrementos de costes y a la inflación, no a un aumento real del volumen de negocio”.

De hecho, según ANFFECC, “el mercado nacional tampoco se ha recuperado, y las ventas están cayendo en torno a un 30-40% respecto a 2022, ya que la demanda ha disminuido enormemente, ante la caída de la producción de los clientes azulejeros, que están padeciendo la misma situación que nosotros comos sectores gasintensivos”.

Hay que tener en cuenta también la pérdida de las ventas a Argelia, que era el segundo país de destino de las exportaciones del sector, y llevan un año paralizadas por el bloqueo comercial, lo que ha ocasionado pérdidas en el sector por valor de más de 120 millones de EUR. “Entendemos que el bloqueo argelino se debe a la actuación del gobierno, por lo que esperamos que el nuevo ejecutivo retome las negociaciones diplomáticas y resuelva la situación, que afecta directamente a nuestro sector, principal exportador a Argelia en la Comunidad Valenciana”. ANFFECC confía en que el nuevo gobierno retome las negociaciones con el país magrebí en estos momentos rotas y que han dejado al arbitrio de Argelia la posible apertura de la actividad comercial.

A esto se añade la circunstancia de que, como ya se ha señalado varias veces, “países competidores como Italia o Portugal hace muchos meses que están siendo ayudados por sus gobiernos, quienes asumen hasta un 40% del incremento del precio del gas, lo que sitúa a la industria española en clara desventaja frente a sus competidores directos”.

“Es muy caro tener una fábrica de producción abierta y no estar a pleno rendimiento”, sentencia Fabra. Lamentablemente esta es la situación del sector, que ha peleado por sobrevivir y mantener los puestos de trabajo, con una incidencia de ERTE de solo el 20% de afectación a las plantillas.

Ante esta situación, hay empresas que ya han optado por deslocalizar inversiones y partes de la producción a sus plantas productivas de otros países, si bien en ANFFECC confían en que la situación sea reversible, pues “el sector siempre ha apostado por mantener su I+D+i y su producción en el clúster cerámico castellonense, principal foco creador de riqueza e innovación cerámica a nivel internacional, y aquí es donde queremos seguir creando valor, pero para eso necesitamos que lleguen las ayudas con urgencia, y este nuevo retraso es un lastre añadido a la difícil situación actual”. ◆

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Duravit Egypt installs its fifth Sacmi-Riedhammer tunnel kiln Duravit Egypt, which is growing in importance as an export centre for the Duravit Group, has recently purchased a new Sacmi Riedhammer tunnel kiln. With this new machine, the number of tunnel kilns installed at the Cairo plant rises to 5 which, when added to the 7 shuttle kilns, makes a total of 12 Sacmi sanitaryware kilns in operation at the factory.

With this investment the customer has reached another milestone in its ambitious plan for technological modernization and production capacity expansion at its Egyptian base. The new machine –a TWS model with length 7 2m, height 1.7 m and working height 0.75 m– has been positioned within the existing layout next to two other identical kilns already in operation.

The hard work of the Sacmi technical team and its close collaboration with the customer’s teams made it possible to assemble the kiln in record time and to adapt the space available and existing automation (conveyor belts etc.), thus limiting production stoppage to a minimum.

The new machine is equipped with EMS (Energy Management System) -for recovery of the 200 °C fumes- as well as latest generation burners to optimize energy consumption. At the same time, Sacmi has supplied a new 18 m drier to serve the three tunnel kilns (the new one and the two already operating) thus optimizing the workload.

From this point of view, in addition to a further production increase –already more than 2.5 million pieces per year overall– the customer can count on a system fully capable of handling production flows efficiently and flexibly.

Thanks to the numerous investments made over recent years with Sacmi, Duravit Egypt is gaining importance within the Duravit Group. This recent purchase was the latest in a series of projects completed with Sacmi in all the main production plants around the world belonging to this top multi-national manufacturer of quality design sanitaryware. ◆

Gruppo Sanitari Italia (GSI) installs the third Sacmi AVM GSI (Gruppo Sanitari Italia) has purchased a new Sacmi AVM machine. Already up and running, this latest unit takes sanitaryware casting a decisive step closer to complete automation. This brings the number of Sacmi RobotCasting solutions at the Gallese (Viterbo) plant to fifteen. These include the two AVMs installed at the beginning of 2022 and the other Sacmi ADM-ADS solutions that were installed to efficiently manage the broad production mix (WCs, washbasins, shower trays, etc.).

The GSI goal is complete automation of the factory, with fewer manual tasks and integration with the supervisor to allow cutting-edge monitoring and tracking. Recent years have seen a sharp acceleration in this strategy, in terms of both the quantity and quality of the installed machine pool.

More specifically, the Sacmi AVM leads the market by providing a mold-focused modular platform that gives customers maximum automation and handling freedom.

Like the two previously supplied machines, the new AVM is used to manufacture complex WCs. As part of the drive towards total automation, the handling robot is equipped with green finishing tools (rim, external part, etc.). The thus-finished article is then automatically loaded onto the car and sent on for glazing.

Connection to the supervisor allows monitoring and optimization of every stage as a function of the specific lot/article being

produced. In addition to monitoring performance -productivity, quality, item transit time through the individual processing phases etc.- the system automatically handles any alarms by guiding operators through a proactive troubleshooting process, thus saving time and resources. ◆

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Netzsch CEO Felix Kleinert hands over the baton to Andreas Denker After almost a quarter of a century as Managing Director of the Waldkraibug-based company Netzsch Pumpen & Systeme GmbH, Felix Kleinert took his well-deserved retirement.

Kleinert's time at Netzsch came to an end at the end of the current fiscal year 2023 on June 30, 2023. He handed over the scepter to his successor Mr. Andreas Denker.

Andreas Denker took up his position on April 1 of this year as part of a transition phase together with the outgoing CEO. He describes his start as brilliant and is looking forward to the tasks ahead of him. His more than 20 years of management experience with internationally operating companies will stand him in good stead.

Kleinert started his career as CEO at Netzsch Pumps & Systems in 1999 and can now look back on a fulfilling and good professional life. He developed the company into a global player in the pump industry and is now taking his wellearned retirement.

As a global specialist in complex fluid management, customer satisfaction is the top priority at Netzsch Pumps & Systems.

They have developed, produced and distributed customized and sophisticated pump solutions for over seven decades. With their Nemo® progressing cavity pumps, Tornado® rotary lobe pumps, Notos® multi screw pumps, Peripro® peristaltic pumps,

grinders, dosing technology and accessories, they offer innovative solutions on a global scale, from the smallest dosing pump for the industry to large pumps for the oil and gas sector or mining.

Even the most demanding media pose no problems for their product portfolio. With over 2,500 employees, Netzsch Pumps & Systems is the largest business unit of the Netzsch Group, along with Netzsch Analyzing & Testing and Netzsch Grinding & Dispersing. Their performance standards are high. They promise their customers proven excellence - exceptional performance in everything they do, proven time and again since 1873. ◆

CEO Felix Kleinert (left) handed over scepter to successor Andreas Denker

Sacmi RobotGlaze, a complete new line for GSI (Gruppo Sanitari Italia) GSI is a symbol of Made in Italy creativity and quality. Now, following its years-long partnership with Sacmi on other modernization projects that have targeted complete automation of the glazing lines, the company has invested in the complete Sacmi RobotGlaze solution.

This line is designed to glaze both vitreous china and fine fire clay pieces. Its first advantage is extreme versatility. It can robot-glaze washbasins as large as 1,400 mm yet also WCs, all on the same platform thanks to integration of the automatic water trap-glazing unit on the line.

At the heart of the order lie three Sacmi-Gaiotto glazing robots. These are flanked by four robots that automatically perform all handling, from unloading to glazing and on-car loading. Completing the line are the two automatic water trap glazing units and the foot cleaning modules. Cycle times are impressive: from 70 to 100 s depending on the type and size of piece to be glazed.

Glazing versatility and quality are always maximized as it is possible to manage products separately both by material and by article type. With fine fire clay items, an undercoat of engobe is followed by two coats of glaze; for vitreous china WCs, instead, the piece is pre-moistened to make subsequent

application of the glaze more effective, consistent, and repeatable.

GSI is driving ahead fast with 4.0 factory data management, hence their decision to integrate the line with the existing plant supervisor. This means that all data flows (type and quantity of glazed pieces, time taken, etc.) can be tracked and utilized in next-gen monitoring and control functions.

On the sustainability front, the glaze stations feature a dry glaze filtration system, with full recovery of the glaze. They also mount the tried and tested Mass Control system, a Sacmi-Gaiotto exclusive for optimization and precision control of glaze delivery rates.

Once again, there are several key innovations. Temperaturecontrolled glaze tanks mean that quality is maximized not only through glaze flow rate and atomization control but also via upstream control of the raw material in the tank, thus preventing any variations in humidity and temperature that might compromise application quality.

Even the tank filling system is automatic. Lastly, the line is ready for the addition of AGV or laser-guided vehicle piece handling in the future (although it should be pointed out that pieces are already unloaded and loaded on the car automatically). ◆

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ANFFECC alerta de nuevo sobre la complicada situación del sector de esmaltes en el territorio nacional Las empresas pertenecientes a la Asociación Nacional de Fabricantes de Fritas, Esmaltes y Colores Cerámicos (ANFFECC), celebraron el 9 de junio su asamblea general el Hotel Luz de Castellón.

En su informe inicial, el presidente, Fernando Fabra, realizó un repaso a la situación actual, indicando la importante actividad desarrollada por ANFFECC en el último año para dar solución a los problemas ocasionados por la crisis energética, la caída de la demanda, la pérdida de competitividad y la ineficacia en la recepción de las posibles ayudas por parte de la Administración.

Según indicó, “la complicada situación se ha ido sobrellevando gracias a la resiliencia y el liderazgo de nuestro sector, pero la paulatina pérdida de competitividad en territorio español y la consecuente caída de la producción son evidentes, especialmente ante la amenaza de países competidores, que sí están siendo apoyados por sus gobiernos desde hace meses”.

Ante ello, señala, “una vez más, las empresas de fritas, esmaltes y colores cerámicos han demostrado su buen saber hacer para amortiguar en parte la crisis con recursos propios, pero la continua ineficacia en la llegada de las ayudas para sectores gasintensivos por parte de nuestra Administración, unida al conflicto diplomático con Argelia y a la caída de la demanda interna, hace que la situación en España siga siendo muy compleja y se estudien cambios importantes de estrategias en nuestras compañías multinacionales, que pasan por una indeseada deslocalización”.

“Todo ello redunda y redundará negativamente en la economía provincial, circunstancia que llevamos meses denunciando ante la Administración, y lo seguimos reivindicando por activa y por pasiva para que nuestras necesidades sean finalmente atendidas con la mayor brevedad, si bien la convocatoria de elecciones generales posiblemente suponga una nueva y peligrosa demora”, se lamentó Fabra.

Finalizado el análisis de la situación actual, el secretario General, Manuel Breva, presentó las cuentas anuales, el presupuesto para 2023 y la memoria correspondiente a 2022.

Tras el estudio y aprobación por parte de los asistentes, se dio cuenta de las gestiones y proyectos realizados a lo largo del último año, destacando “el intenso trabajo desarrollado por ANFFECC en sus actividades de lobby y frecuente contacto con las administraciones nacional y autonómica y distintas entidades, con el fin de que el sector sea merecidamente considerado como gasintensivo que es, de manera que las ayudas necesarias pudieran llegar cuanto antes a las empresas, hecho que no se ha producido”.

También se informó sobre los numerosos proyectos de descarbonización en los que el sector está inmerso tales como Orange Bat o el proyecto piloto del clúster cerámico, entre otros, y el seguimiento de los PERTES ERHA y de descarbonización. Se ha recordado que la industria ha realizado un im-

portante esfuerzo para reducir emisiones, logrando un 45% de reducción en los últimos 15 años, y que no cuenta todavía con una tecnología y una fuente de energía viables que permitan la descarbonización total del sector, por lo que resulta imprescindible contar con apoyo institucional para poder llegar a desarrollar estos proyectos mencionados y alcanzar los objetivos.

También se destacó la importante actividad en el área técnica de la asociación, y en la que se están llevando a cabo numerosos proyectos de interés general para todos los asociados en torno a temas como la huella de carbono y el análisis de ciclo de vida, la sílice cristalina, la nueva normativa de envases, el comercio de emisiones, BREF WGC o autorizaciones ambientales integradas. Igualmente se llevó a cabo un análisis pormenorizado de normativa y borradores legislativos, tanto de índole europea como nacional y autonómica, ante los que se han presentado alegaciones, con el fin de que se contemple la especificidad y necesidades del sector, y sobre los que se han compartido inquietudes con otras instituciones como CEV, CEOE, Feique, CEFIC, ministerios y consellerías. ◆

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The dealer network - Bringing Tecno Diamant success worldwide The fact that Tecno Diamant diamond tools are made in Italy holds value not only nationally but all around the world.

Through a visionary internationalisation strategy, the company has exploited over 30 years of know-how to invest in highperformance products, which are essential to operate in the main markets with high standards of competitiveness.

This achievement is also attributable to a network of consolidated dealers that work for Tecno Diamant and with Tecno Diamant to great effect. Recambicer for Portugal (the first dealer to be included in the network), Industrial Tackel for Mexico, 2IG for the United States, Tout Pour La Ceramique for Tunisia - these are the partners that ensure the company is recognised as reliable, serious, and professional at international level.

The diamond tools for porcelain stoneware are all manufactured in the Italian plants in Formigine, where Tecno Diamant has its headquarters and processing lines. The ever-increasing demand for its products and the ensuing need to open to new markets has prompted the company to look for high-level partnerships with which to establish a relationship that is not only commercial but based on mutual trust and esteem.

These qualities are vital to transmit the professionalism, passion, and attention to detail that characterise the success of Tecno Diamant and make it recognisable throughout the world. An internationalisation process, therefore, which

upholds local and national values, applying a glocal approach to promote the spread of Italian excellence worldwide.

This means that, for Tecno Diamant, the ability to identify reliable dealers that are aligned with the corporate vision is an asset for its sales strategy. The various dealers act as gobetweens, as intermediaries whose linguistic and cultural awareness ensures Tecno Diamant gets the best from the various geographical areas. Having a deep understanding of the market in any given geographical area enables the Italian firm to offer companies with the most appropriate products for them, providing ad hoc, timely services that respond to different needs.

The dealers are always on hand to provide valuable advice and identify the customer's actual needs, they guarantee a fully stocked warehouse and fast despatch of items, and they act swiftly to solve any problems that may arise.

Tecno Diamant, for its part, offers a direct line to each of its dealers, dedicating specific personnel to each dealer to keep communications active and foster common growth, while also providing continuous information on the development of the parent company in terms of both production and strategy.

A two-way synergy between the retailers and Tecno Diamant to achieve one great result - the success of diamond tools.

And the gratitude of the company. ◆

Asociacion española de fabricantes de maquinaria y bienes de equipo para la industria cerámica

www.asebec.org

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Life Replay project reaches its first ceramic inkjet ink from waste On May 5th, the Institute for Ceramic Technology (ITC-AICE) hosted a follow-up meeting of the European project Life Replay, funded by the European Commission through the LIFE programme (GA nº LIFE20 ENV/ES000115). It was reported that within the framework of this project a first ceramic ink has been obtained from the waste separated using the prototype built by the company Neptury Technologies, member of the consortium. It is a black ink, suitable for digital printing (i.e., inkjet) of ceramic tiles.

During the meeting, the progress of the project was reviewed, as the prototype for separating inkjet ceramic ink waste is still in commissioning and fine-tuning phase in order to optimize the process and to ensure the quality of the separated

elements, which will be used to manufacture new and more environmentally friendly ceramic products.

In this way, Life Replay gives a new life to ceramic inks and is aligned with the following UN Sustainable Development Goals: 9: Industry, Innovation, and Infrastructure; 12: Responsible Consumption and Production, and 13: Climate Action.

Life Replay aims to demonstrate that waste ceramic inkjet inks can be reintroduced into the industrial ceramic process by means of a specific separation process that meets industrial requirements.

Its main objectives are to reach a more sustainable ceramic process and to reduce waste disposal costs, in line with the principles of the Circular Economy. Life Replay aims to separate two types of compounds: on the one hand, solid compounds based on heavy metals, and on the other hand, organic solvents. Both components will be reintroduced into the production process of ceramic tiles, inkjet inks and pigments. Thus, the project will demonstrate the feasibility of using inkjet ink waste as a new raw material for the ceramic industry, transforming it into an alternative source of pigment and solvent that is not only environmentally friendly but also economically profitable.

Life Replay is coordinated by the Institute for Ceramic Technology (ITC-AICE) with the participation of the companies: Keros Cerámica, S.L., Neptury Technologies, S.L, Alcoat Recubrimientos Químicos Especializados, S.L.U, and CTR Centro de Tratamiento de Residuos del Mediterráneo, S.L. ◆

Ink

Meeting

Prototype

Process

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ITC-AICE prepara la validación de un pavimento cerámico permeable con el proyecto Drainker El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE) está desarrollando y validando un pavimento cerámico permeable, a modo de adoquín, obtenido a partir del ensamblado de piezas cerámicas. Lo que se pretende con el proyecto es extender el uso de este tipo de pavimento, transfiriendo y difundiendo los resultados entre el conjunto de las empresas fabricantes de baldosas cerámicas, con la intención de propiciar su fabricación y utilización en espacios urbanos. El proyecto Drainker avanza gracias al apoyo de la Agencia Valenciana de Innovación (AVI) y los Fondos FEDER de Desarrollo Regional.

En el ITC-AICE, en colaboración con el Instituto de Ingeniería del Agua y Medio Ambiente (IIAMA) y la Cátedra Cerámica de Valencia (CCV) de la Universitat Politècnica de València (UPV), se ha ajustado el diseño del módulo cerámico del que se partía y se han definido unas características a partir de las cuales se ha llevado a cabo una primera validación a escala laboratorio del producto. Actualmente se ha iniciado la fabricación de los primeros prototipos de las piezas cerámicas y la definición del proceso de ensamblado para la obtención del pavimento permeable. Con esto se pretende validar su comportamiento, así como el proceso de fabricación e implementar las medidas de mejora que se crean necesarias con el objetivo de cumplir con los requerimientos exigidos para su posterior producción a escala semiindustrial.

Este proceso de validación finalizará con la construcción y monitorización de un demostrador en un entorno relevante

que permitirá transferir a las empresas un producto perfectamente testeado y listo para su incorporación al mercado.

El sistema de pavimento cerámico desarrollado en este proyecto está alineado con los Objetivos de Desarrollo Sostenible de la ONU, concretamente con los números 11 (Ciudades y comunidades sostenibles) y 13 (Acción por el clima), dado que está vinculado a la economía circular y a la resiliencia urbana frente al cambio climático. Drainker pretende que la aplicación de cerámica como pavimento drenante y sostenible vaya más allá y alcance a cada vez más municipios y ciudades para mejorar el bienestar de la ciudadanía. ◆

Puertos: 228 millones de toneladas movidas de enero a mayo El movimiento de mercancías por los 46 puertos de interés general del Estado durante los cinco primeros meses del año alcanzó las 228.306.196 t, lo cual supuso un descenso del 3,6% respecto a los datos de 2022.

Por forma de presentación, los graneles líquidos descendieron un 2,1% debido, en parte, a las paradas de varias de las refinerías del sistema que han hecho que la importación de crudo se rebajara respecto al año pasado.

Los graneles sólidos se han incrementado un 1%, gracias a las importaciones de cereales y sus harinas (+30%), provocadas por la sequía que sufrimos, y el incremento del carbón (+35,6%) motivado por los tránsitos que se están produciendo en algunos de los puertos españoles. Estas subidas compensan las bajadas en mineral de hierro, otros minerales y residuos metálicos y otros minerales no metálicos, manteniendo la tendencia alcista del granel sólido.

La mercancía general descendió un 5,8%, debido en gran medida al descenso del tráfico mercancía en contenedores (-8,9%), mientras que en la mercancía general convencional se mantuvo con un incremento del 1%. En este apartado destaca la recuperación de los vehículos en régimen de mercancía hasta un +37,1% por encima del año pasado (con relevantes subidas en Barcelona, Valencia, Vigo, Santander y Tarragona). El número de vehículos superó los 1,39 millones de unidades.

Igualmente, el tráfico ro-ro (vehículos industriales cargados de mercancías) mantiene la tónica alcista con 30,4 millones de t movidas (+2,6%).

El tráfico de contenedores descendió un 8,3%, debido sobre todo a la bajada del tránsito (-12%).

El tráfico de pasajeros se encamina a un nuevo récord, ya que ha experimentado subidas muy relevantes (un 43%), recupe-

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Sacmi starts up new water ultrafiltration and recovery system at Ceramica Flaminia The aim of Sacmi’s new technology for the recovery and treatment of wastewater is to drastically reduce water consumption and, at the same time, entirely recycle it, together with the solid precipitate found in it, to be fed back into the production process. The innovative system was launched on the market a few months ago and the first plant has now been successfully installed and started up at Ceramica Flaminia at its headquarters in Civita Castellana.

How does it work? It is a two-stage process. First the wastewater is pre-treated to obtain a primary sedimentation. Next, a membrane ultrafiltration system comes into operation using crossflow filtration which, thanks to the specially designed filtering membranes, does not require the chemical additives normally used in solid-liquid separation and decanting processes.

The result is that the recovered water –in the case of Flaminia more than 90% in volume of the 5,000 m3 treated– can be reused for a variety of purposes in the sanitaryware production process (such as, for example, mould washing during the high-pressure casting process or in the glazing lines). In the same way, the recovered solid precipitate –in the past considered waste to be disposed of– can also be directly reused in the ceramic body and thus completely recycled.

The solution is Sacmi patented –due to the crossflow ultrafiltration process being specifically applied to ceramic waste recycling– and is characterized by its modular set-up.

In fact, after an initial running-in period for the new plant,

rando totalmente la normalidad previa a la pandemia en pasajeros, tanto de crucero como en régimen de transporte regular. Para la evolución de este tipo de tráfico y con estas cifras previas al verano, serán cruciales el desarrollo de la Operación Paso del Estrecho y los tráficos asociados al turismo y a la temporada estival. El total de pasajeros hasta mayo superó los 12,1 millones de personas, de los cuales cerca de 3,9 millones fueron cruceristas. ◆

Puerto Exterior de A Coruña

Ceramica Flaminia plans to expand its capacity to meet the entire factory requirements through wastewater recovery and treatment.

From Sacmi’s point of view, the solution is a breakthrough heralding a new approach to industrial water consumption.

In fact, the new system can lead to an estimated saving in the consumption of freshwater of more than 70%. Furthermore, the possibility to fully recycle the solid precipitate, transforming it from waste product to resource for reuse in the production process, is a valuable opportunity for achievement of a circular economy. ◆

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Visita institucional al centro de Incusa de Saint-Gobain en Segovia La explotación minera de Incusa, (Industrias de Cuarzo S.A) perteneciente a la unidad de negocio de ‘Recursos naturales’ del Grupo Saint-Gobain, recibió la visita institucional de Carlos Javier Fernández Carriedo, consejero de Economía y Hacienda de Castilla y León; Miguel Ángel de Vicente Martín, presidente de la Diputación de Segovia; José María Bravo Gozalo, vicepresidente primero de la Diputación de Segovia y alcalde de San Miguel de Bernuy, y Raúl San Ignacio Martínez, quienes recorrieron las instalaciones con Manuel Hurtado Marjalizo, director General de la Unidad de Negocio; José Salvador Benito Lafuente, director Industrial de la Unidad de Negocio, y Francisco Javier Maeso Boal, jefe de Planta de Incusa.

El centro de trabajo de Incusa, situado en Carrascal del Río (Segovia) cuenta con unos 50 puestos de trabajo directos y más de un centenar de puestos de trabajo indirectos, siendo una de las empresas más importantes de la comarca. Es el mayor yacimiento de arenas feldespáticas de Europa y asegura la producción durante más de 100 años al ritmo actual de extracción.

Sus productos tienen una gran variedad de usos en la industria cerámica, la del vidrio, los moldes para la fundición, los morteros secos y los campos deportivos, entre otros.

El yacimiento está compuesto, principalmente, por un tercio de feldespato potásico y dos tercios de arena de sílice con presencia de arcillas y calizas en muy pequeña proporción.

Un tercio de la producción de feldespato se exporta a países como Turquía, Argelia, Alemania, Polonia y México, entre otros.

El centro de trabajo de Incusa pertenece a la unidad de negocio de ‘Recursos Naturales’ de Saint-Gobain, que cuenta con cinco explotaciones mineras: tres de yeso en Almería (Sorbas, Tabernas y El Cigarrón), una de feldespato potásico y arena de sílice en Segovia (Incusa) y otra de arena de sílice en Portugal (Imosa).

Durante la visita los responsables de la empresa destacaron el compromiso de Incusa con la seguridad y la protección del medioambiente en línea con la estrategia de Sostenibilidad de la

compañía (“Making the World a Better a Home”), y su misión: “Asegurar a Saint-Gobain y a nuestros clientes el acceso a los recursos minerales necesarios para la fabricación de sus productos, creando valor y prosperidad para ellos, asegurando una explotación responsable y los más altos estándares de sostenibilidad para la transformación de los recursos minerales en las mejores soluciones de generación de riqueza”.

Asimismo, mostraron su compromiso con el entorno próximo mediante la colaboración con entidades locales.

Saint-Gobain, líder mundial en construcción ligera y sostenible, diseña, fabrica y distribuye materiales y soluciones de alto rendimiento para los mercados de la construcción, movilidad e industria. Sus soluciones integrales para la rehabilitación de edificios públicos y privados, para la construcción sostenible, así como las orientadas a la descarbonización de la construcción y la industria, se han desarrollado mediante un proceso de innovación continuo, contribuyendo a la sostenibilidad y ofreciendo un alto rendimiento al mismo tiempo, siempre, en línea con el propósito del Grupo, “Making the world a better home”.

Algunos números: 51 197 millones de EUR de facturación en 2022; más de 168 000 empleados en 75 países, y comprometidos con la neutralidad del carbono para 2050. ◆

ITC-AICE se une al Pacto Europeo por las Capacidades vinculadas a la simbiosis industrial y economía circular El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE) se ha unido al Pacto Europeo por las Capacidades (European Pact for Skills), según ha comunicado la Comisión Europea al centro tecnológico mediante un escrito recientemente remitido. Como miembro de este organismo, que consta de más de 1.500 miembros de toda Europa, el objetivo es movilizar un esfuerzo concertado de inversión de calidad en la mejora y la recualificación de la mano de obra europea.

Esta adhesión viene a raíz de la participación de ITC-AICE en el proyecto europeo Spire Sais: SAIS son las siglas de “Skills Alliance for Industrial Symbiosis”, es decir, “alianza de capacidades para la simbiosis industrial”, que está elaborando un proyecto de programa y estrategia de capacidades dirigido a las industrias intensivas europeas, con miras a la aplicación continua y a corto plazo de las nuevas demandas de capacidades vinculadas a la economía circular intersectorial. Aquí está tra-

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NEWS

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Linde MHI celebra el día del medio ambiente destacando sus soluciones energéticas sostenibles En sintonía con la celebración del día del medio ambiente promovido por la ONU, la compañía especialista en soluciones intralogísticas, Linde Material Handling Ibérica, reafirmó su compromiso por la sostenibilidad y la protección del planeta a través de sus innovadoras soluciones energéticas.

En el marco de una creciente preocupación mundial por el cambio climático y la reducción de emisiones contaminantes, Linde Material Handling Ibérica ha centrado sus esfuerzos en liderar el desarrollo de tecnologías limpias y eficientes para impulsar la transición hacia un futuro más sostenible.

Una de las soluciones clave de Linde es la tecnología LitioIon, una alternativa avanzada y ecológica a las baterías convencionales. Disponible en 24, 48 y 90 V, ofrece una mayor capacidad de almacenamiento de energía, tiempos de carga más rápidos y una mayor vida útil, lo que contribuye a una mayor eficiencia y una reducción significativa de las emisiones de carbono. La tecnología Litio-Ion de Linde MHI se ha convertido en una referencia en el sector, ya que aumenta en un 30% el rendimiento energético frente a las baterías de plomoácido, brindando a las empresas la oportunidad de mejorar su huella ambiental sin comprometer la productividad, la disponibilidad ni la operatividad.

Otra solución destacada es la pila de combustible de Linde, que utiliza hidrógeno para repostar las carretillas en tres minutos. Linde MH fue el primer fabricante en explotar esta tecnología que ofrece ventajas considerables, como tiempos de recarga más cortos, autonomía extendida y cero emisiones contaminantes. La tecnología de pila de combustible de Linde Material Handling Ibérica se ha convertido en una opción atractiva para aquellas empresas que buscan una solución energética sostenible y rentable sin comprometer la capacidad de trabajo.

Además de estas soluciones innovadoras, Linde Material Handling Ibérica destaca por su servicio de asesoramiento

energético. Consciente de que cada empresa tiene necesidades particulares, el equipo de expertos de Linde brinda asesoramiento personalizado para ayudar a las organizaciones a encontrar la solución energética más adecuada para sus operaciones. Ya sea a través de la adopción de tecnologías avanzadas, la optimización de flotas existentes o la implantación de estrategias de gestión energética eficiente, Linde Material Handling Ibérica se compromete a colaborar con sus clientes para lograr resultados concretos en términos de sostenibilidad y eficiencia.

En un mundo cada vez más consciente de la importancia de cuidar nuestro entorno, Linde Material Handling Ibérica se enorgullece de liderar el camino hacia un futuro más sostenible a través de sus soluciones energéticas y su servicio de asesoramiento. La compañía reafirma su compromiso de seguir desarrollando tecnologías innovadoras y apoyando a sus clientes en la búsqueda de una gestión energética responsable. ◆

bajando el ITC junto a otras 17 entidades y centros participantes de toda Europa y por eso amplía su actividad al unirse al Pacto Europeo por las Capacidades, desde el que se anima a las organizaciones a que adopten medidas concretas y definan compromisos en sus solicitudes, o respalden los compromisos de sus asociaciones.

Asimismo, a los miembros de este pacto se les pide que supervisen sus progresos e informen sobre ellos en la encuesta anual del Pacto por las Capacidades. En su página web cuenta con un Guidance Hub o Centro de Orientación, que contiene un manual de asociación de capacidades, además del denominado Knowledge Hub, que incluye una herramienta de búsqueda

de oportunidades de financiación y una biblioteca on line.

También existe un Centro de Trabajo en Red e información sobre los próximos eventos. Desde mayo de 2023, el Año Europeo de las Capacidades promueve una mentalidad de reciclaje y mejora de las mismas, en particular mediante una inversión mayor, más eficaz y más inclusiva en formación y reciclaje. Esto es necesario para garantizar que la mano de obra europea alcance todo su potencial y pueda superar las transiciones entre empleos.

Todo ello está vinculado a impulsar la simbiosis industrial en Europa como camino hacia el cambio y la adopción del modelo de economía circular. ◆

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NOTICIAS

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La industria cerámica italiana alcanzó los 8.700 millones de EUR en 2022 Confindustria Ceramica, en la Asamblea celebrada el 15 de junio, presentó sus estudios estadísticos de 2022 sobre las empresas activas en Italia en la fabricación de azulejos y placas, cerámica sanitaria, porcelana y vajillas, materiales refractarios, cerámica técnica y ladrillos. En total, son 259 empresas, con 26.500 trabajadores directos y un volumen de negocios de 8.700 millones de EUR. La internacionalización de la producción en Europa y Norteamérica, por parte de empresas controladas por cerámicas italianas, supera los 1,000 millones de EUR. La Asamblea, en que fueron elegidos los miembros del Consejo General para el bienio 2023-25, se clausuró con la intervención de Stefano Bonaccini, presidente de la región Emilia-Romaña.

Empecemos por los azulejos. Son 128 las empresas presentes en suelo italiano, con una producción en 2022 de 431,2 millones de m2 (-0,9% respecto a 2021) y 18.639 trabajadores directos, siguiendo la línea del año anterior. Las ventas totales fueron de 448,9 millones de m2 (-1,4%). Las ventas en Italia superaron los 92,7 millones de m2 (+1,7%), mientras que las exportaciones alcanzaron los 356,2 millones de m2 (-2,2%). El volumen total de negocios de las azulejeras italianas roza los 7.200 millones de EUR (+16,5%), de los cuales 6.000 proceden de las exportaciones (+14,8%; un 83% del volumen de negocios) y 1.200 de las ventas nacionales. Las inversiones fueron de 441,3 millones de EUR, un 25,6% más que en 2021, y representan el 6,1% del volumen de negocio.

Treinta empresas fabrican cerámica sanitaria en Italia, 27 de ellas en el distrito de Civita Castellana (Viterbo). Con una ocupación de 2.652 trabajadores directos, la producción fue de 3,6 millones de piezas. El volumen de negocio fue de 396,9 millones de EUR, con unas ventas en los mercados extranjeros de 156,8 millones (40% del total).

Las 30 empresas activas en la fabricación de materiales refractarios emplean a 1.639 trabajadores, con una producción de 301.100 t. El volumen total de negocio es inferior al del año anterior (373 millones de EUR; -2%) y procede de las ventas en territorio nacional (más de 151 millones) y de las exportaciones (más de 222 millones).

El sector de los fabricantes de ladrillos lo forman 62 empresas, con 3.000 trabajadores: en 2022, el volumen de negocio fue de 700 millones de EUR, generado principalmente en el mercado italiano. La producción total asciendó a 4,6 millones de t.

Las nueve empresas industriales italianas del sector de vajillas de cerámica emplean a 654 personas, con una producción de 9.900 t y unas ventas de producto acabado de 9.400 t. La actividad en el mercado nacional representó el 75% de las ventas totales. El volumen de negocios en 2022 es de 60,1 millones de EUR (+27%), con el 63% generado en Italia.

Acabamos con la declaración del presidente de Confindustria Ceramica, Giovanni Savorani.

“Desde hace unos años, estamos viviendo acontecimientos históricos absolutamente extraordinarios. El año pasado recordábamos los primeros meses de la invasión rusa de Ucrania. Hoy el drama se vive en Romaña con las inundaciones.

Un acontecimiento de proporciones inimaginables que se ha cobrado 15 vidas, devastado provincias enteras e incluso parado, durante días, algunas de nuestras empresas, habiendo ya todas vuelto a arrancar.

En el primer trimestre de 2023, la caída del volumen de exportaciones es de un 25% y afecta a todos los mercados. Un descenso que también afecta a Italia, aunque con cifras inferiores al 10%. Los volúmenes de negocios en el extranjero también se contrajeron un 13%, mientras que el italiano registra algunos puntos porcentuales en positivo. Sin duda, tras la extraordinaria proeza de los seis primeros meses de 2022, era de esperar un retorno a valores más bajos, aunque el descenso se explica sobre todo por el profundo cambio de escenario, caracterizado por la brusca subida de los tipos de interés, una fortísima resiliencia de la alta inflación, el agotamiento del arrebato de los consumos tras el confinamiento por la pandemia y el empeoramiento del clima de confianza de los consumidores.

En este contexto, la competencia internacional es cada vez más feroz y la atención de las industrias italiana y europea es altísima para que todos los exportadores, incluidos los indios y chinos, apliquen las reglas del comercio justo.

La caída de los precios de las energías térmica y eléctrica es un dato positivo, aunque siguen sin resolverse los problemas estructurales, como la ausencia de decretos de aplicación destinados a aumentar la extracción de gas nacional en 2.000 millones de m3, para los sectores del gas, y una reforma del Régimen Comunitario de Comercio de Derechos de Emisión (RCCDE), destinada a agravar aún más las penalizaciones competitivas para la industria de la UE. El instrumento RCCDE, que nació con el deseable objetivo de la descarbonización, ha demostrado ser ineficaz y contraproducente en términos de mejora ambiental, además de provocar un efecto recesivo en la industria -los precios actuales del CO2 rondan los 85 EUR/t, cuando en junio de 2019 eran de 25-. También el plan ‘Fit for 55’, para una reducción estructural de las emisiones, tiene efectos negativos en la competitividad del sector, puesto que nuestras fábricas ya han adoptado todas las eficiencias posibles y las soluciones tecnológicas alternativas hoy en día no parecen viables.

En cuanto a las infraestructuras, deseo, ante todo, elogiar las obras de la línea ferroviaria Módena-Sassuolo destinadas a eliminar el paso a nivel sobre la autopista la Pedemontana y el proyecto de viabilidad del tercer puente sobre el río Secchia para hacer más fluido el tráfico de corta distancia, así como las inversiones para aumentar el calado y dotar al puerto de Rávena de dos estaciones ferroviarias directamente en el muelle.” ◆

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Naeco, Premio Pyme del Año en Asturias El 20 de junio Naeco recibio el premio Pyme del Año de Asturias por su labor como empresa generadora de riqueza y creadora de empleo en la región. El premio lo recogió Antonio Fernández, socio fundador de la empresa, en un acto organizado por la Cámara de Comercio de Oviedo.

El Premio Pyme del Año es una distincion que se convoca en 50 provincias y cuenta con la participación de 52 Cámaras de Comercio territoriales, 13 Direcciones Territoriales del Banco Santander y el diario El Comercio, perteneciente al Grupo Vocento.

Ademas, se otorgaron cuatro accesits en diferentes categorías: Oxiplant por Formación y Empleo, Iturcemi por Internacionalización, Futuver por Innovación y Digitalización, y Construcciones García Rama por Sostenibilidad.

El premio Pyme del Año en Asturias 2023 da acceso a Naeco a participar, con el resto de galardonados a escala provincial, en el Premio Nacional Pyme del Año 2023, que se conocera el primer trimestre del 2024 en un acto que se prevé se celebre en Madrid.

El acto fue presidido por los presidentes de las Cámaras de Comercio de Asturias: Carlos Paniceres (Cámara de Comercio de Oviedo), Félix Baragaño (Cámara de Comercio de Gijon) y Daniel González Meneéndez (Cámara de Comercio de Aviles), con el consejero de Industria, Enrique Fernández, Manuel Iturbe, director territorial de Banco Santander en Asturias y Cantabria, y Ángel Gonzalez, director adjunto del diario El Comercio.

En el acto se destaco de Naeco su modelo de economía circular que contribuye a diversificar el tejido económico de Asturias y fortalecer la vocación exportadora de la región. El jurado, compuesto por representantes de las entidades organizadoras y colaboradoras, valoró especialmente de Naeco su aportación a la creación de empleo joven, con profesionales orientados a las nuevastecnologías, marketing e innovción.

Naeco se enorgullece de este premio, reconocimiento al esfuerzo diario y el trabajo de todos y cada uno de los

profesionales que forman parte de la empresa. La compañía es consciente de que sin el capital humano con el que cuenta no hubiera sido posible tener los resultados y la trayectoria conseguidos hasta la fecha.

El foco de la empresa está puesto en ofrecer soluciones logísticas y de almacenamiento sostenibles con un alto valor añadido, donde se parte del residuo plástico del contenedor amarillo para ser transformado en materia prima, usada para la fabricación de palés, cajas y contenedoresplásticos. La empresa tiene más de 100 empleados y ha logrado consolidar su presencia internacional, demostrando su liderazgo en el ámbito empresarial y su contribución al desarrollo económico. ◆

El equipo Naeco acompañó a Fernández en la recogida del premio

Los galardonados posan con sus premios

Antonio Fernández recoge el premio Pyme de Asturias 2023

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EQUIPAMIENTOS

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Tres nuevas líneas completas de rectificado de Ancora para Panariagroup Tornado de Ancora llega a la planta de Toano: Panariagroup incorpora tecnología de última generación para el final de línea.

Tornado

Panariagroup elige a Gruppo B&T como socio estratégico para dotarse de tecnologías cada vez más innovadoras. En detalle, el grupo cerámico ha adquirido e instalado recientemente tres líneas completas de rectificado Tornado para su planta de Toano (Reggio Emilia).

constante y la gran facilidad de gestión las convierten en una tecnología accesible y fácil de usar. El nuevo software EasyStep, extremadamente intuitivo y fácil de usar, garantiza la actualización continua del estado de producción de la máquina y guía al operador paso a paso en el manejo de la máquina.

Estas tres líneas de Ancora, empresa del Gruppo B&T, líder en tecnologías de acabado, están compuestas por la rectificadora Tornado y las máquinas de incisión y corte Arko, Kros y CobmiCut y ya están en plena producción, tras una instalación realizada en muy poco tiempo para responder a las necesidades del cliente. Son tres sistemas de última generación que pueden alcanzar formatos de hasta 120x120 y 90x180 cm, con espesores de hasta 20 mm.

Tornado es la nueva rectificadora en seco para grandes producciones cerámicas, construida con materiales de primera calidad y totalmente automática. Extremadamente robusta y estable, la máquina se puede colocar a la salida del horno, lo que permite que el proceso de rectificado sea más eficiente y, en consecuencia, reduce significativamente los costes de logística y gestión también gracias a la maximización total de la productividad, capaz de alcanzar los 20.000 m2/día. Con el nuevo sistema láser, también permite medir y controlar el proceso de eliminación en tiempo real, interviniendo de forma autónoma en caso de errores y garantizando así una eliminación precisa

Gracias a su total automatización, permiten que un solo operario gestione hasta tres líneas a la vez, mientras que la fiabilidad

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EQUIPAMIENTOS

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Kros

Líneas Ancora

CombiCut

Arko

y continua en el tiempo. Todo ello sin dejar de lado el factor verde, que en el caso de Tornado se traduce en una reducción del consumo de energía, menores costes operativos y un mantenimiento más sencillo y económico.

“Estamos muy contentos –declara el presidente y CEO de Gruppo B&T, Fabio Tarozzi– de trabajar una vez más con Panariagroup, con un proyecto que para nosotros representa la máxima expresión tecnológica en el final de línea. Panariagroup es una empresa que sigue demostrando al mundo su liderazgo en la producción y distribución de superficies cerámicas para suelos y revestimiento. Estamos orgullosos de acompañaros en este camino, gracias a una maquinaria diseñada precisamente con este objetivo: ofrecer lo mejor a nuestros clientes”. ◆

Se trata de tecnologías innovadoras que por un lado aseguran la máxima productividad y calidad y por otro permiten a Panariagroup trabajar todos los productos sin necesidad de solicitar apoyo externo, recortando así los costes que se derivarían de ello.

La identidad de Panariagroup siempre ha estado fuertemente ligada a una constante política de innovación, actualización tecnológica y mejora de la eficiencia. El Grupo siempre ha seguido invirtiendo en sus emplazamientos industriales, para mantener su posición en el pequeño grupo de empresas situado a la vanguardia del sector. Esta elección confirma la estrategia de innovación de la empresa.

Gracias a su total automatización, permiten que un solo operario gestione hasta tres líneas a la vez

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PREMIOS

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Hispalyt convoca los Premios de Arquitectura de Ladrillo y de Teja 2021/2023 La Asociación Española de Fabricantes de Ladrillos y Tejas de Arcilla Cocida (Hispalyt) ha lanzado las bases de sus dos Premios de Arquitectura: el Premio de Arquitectura de Ladrillo y el Premio de Arquitectura de Teja, que son concursos bienales que tienen como objetivo valorar y difundir las obras recientes más significativas que utilizan como materiales de construcción el ladrillo cara vista y la teja cerámica, respectivamente. La fecha límite para la presentación de la documentación a cada uno de los Premios es el próximo 29 de enero.

A ambas convocatorias podrá inscribirse cualquier profesional (arquitecto superior, técnico, etc.) o entidad (promotora, estudio de arquitectura, constructora, etc.), con obras de nueva planta de uso público o privado, reformas o rehabilitaciones o espacios públicos urbanos, ubicadas tanto en España como en el extranjero, y que utilicen de forma significativa el ladrillo cara vista o la teja fabricados por alguno de los miembros de Hispalyt.

La fecha de finalización de las obras para ambos premios debe estar comprendida entre el 30 de noviembre de 2021 y el 31 de diciembre de 2023.

La inscripción y presentación de las obras para los premios se realizará a través de la web www.hispalyt.es/premiosarquitectura, donde se encuentra toda la información relativa a los galardones. La fecha límite para la presentación de la documentación es el 29 de enero de 2024.

El jurado está compuesto por los siguientes profesionales de reconocido prestigio: • Sol89, ganadores del Premio de Arquitectura de Ladrillo 2019-2021 • Flexo Arquitectura, ganadores del Premio de Arquitectura de Teja 2019-2021 • José Antonio Martínez Lapeña, Premio Excelencia en Arquitectura Cerámica 2019-2021 • Benedetta Tagliabue (Benedetta Tagliabue - EMBT Architects) • Iñaqui Carnicero, secretario General de Agenda Urbana, Vivienda y Arquitectura en el MITMA (Ministerio de Transportes, Movilidad y Agenda Urbana) • Enrique Sanz, arquitecto, director de la revista conarquitectura • Pedro Rognoni, presidente de Hispalyt • Alfred Vincent, presidente de la Sección de Tejas de Hispalyt • Elena Santiago, secretaria General de Hispalyt.

Asociación Española de Fabricantes de Ladrillos y Tejas de Arcilla Cocida Calle Orense, 10 - 2ª Planta, Oficina 14 - 28020 MADRID Tel. 917 709 480 - Fax 917 709 481 - E-mail: hispalyt@hispalyt.es www.hispalyt.es

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PREMIOS

El fallo del jurado se hará público a partir del viernes 29 de febrero de 2024, con los tres finalistas de cada categoría. Los ganadores de cada categoría y del primer premio de Ladrillo y Teja se darán a conocer en el acto de entrega de premios.

Tras la entrega de premios, se publicará una página web específica de los Premios de Arquitectura de Ladrillo y Teja 2021-2023 con información sobre las obras ganadoras, distinguidas con mención y seleccionadas en cada premio.

Las obras presentadas deberán utilizar de forma significativa teja cerámica en la mayor parte de sus cubiertas, paramentos exteriores o interiores, fabricada por alguno de los miembros de Hispalyt, en cualquiera de sus formatos, geometrías y piezas especiales.

El Premio de Arquitectura de Teja está dotado con 5.000 EUR, y con tres premios de 1.000 EUR en las categorías de “Obra nueva”, “Rehabilitación” y “Sostenibilidad”. ◆

❖ XVII Premio de Arquitectura de Ladrillo

Secretaría de los Premios

El Premio de Arquitectura de Ladrillo cuenta con una larga trayectoria y prestigio, ya que se organiza desde 1991, con el objetivo de valorar y difundir las obras recientes más significativas construidas con ladrillo cara vista.

Hispalyt Orense, 10, 2ª pl., oficinas 13-14 28020 Madrid Tel.: +34 91 770 94 80 E-mail: hispalyt@hispalyt.es Web: http://www.hispalyt.es/premiosarquitectura

Las obras presentadas deberán utilizar de forma significativa ladrillo cara vista en la mayor parte de sus paramentos exteriores o interiores, fabricado por alguno de los miembros de Hispalyt, en cualquiera de sus formatos o geometrías y sus piezas especiales. Los ladrillos cara vista son los que tienen la consideración de Pieza “U” para su uso en fábrica vista en la documentación del marcado CE, según la norma armonizada UNE-EN 771-1.

El Premio de Arquitectura de Ladrillo está dotado con 5.000 EUR y con cinco premios de 1.000 EUR en las categorías de “Vivienda Unifamiliar”, “Vivienda colectiva”, “No residencial”, “Sostenibilidad” e “Industrialización”.

❖ VI Premio de Arquitectura de Teja

El Premio de Arquitectura de Teja se organiza desde 2013 con el objetivo de valorar y difundir las obras recientes más significativas construidas con teja cerámica.

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Horario: de lunes a jueves, de 8:00 a 14:00 y de 14:45 a 18:00; viernes de 8:00 a 14:00.

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FABRICACIÓN INTELIGENTE

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Sistema modular que agrupa todas las áreas funcionales de la fábrica digital Para hacer realidad una fábrica inteligente, las máquinas y los sistemas de todas las subáreas deben comunicarse entre sí y hay que alcanzar la digitalización integral. El Grupo Dürr utiliza sus conocimientos de fabricación y digitalización para combinar hardware y software.

uniforme de MOM. Esto fue posible al integrar la familia de productos DXQcontrol de Dürr con la solución iTAC.MOM.Suite de iTAC. Las empresas de la industria de fabricación, ya sean fabricantes o proveedores, recibirán una solución de digitalización industrial lista para el futuro con módulos interoperables que cubren todas las funcionalidades de una fábrica inteligente.

❖ Arquitectura de microservicios para la fabricación ágil

El Grupo Dürr presentó soluciones integrales para fábricas inteligentes en la Hannover Messe de este año

Los especialistas en software de Dürr y su filial iTAC desarrollaron juntos una solución modular para la planificación, ejecución, control, supervisión, optimización y análisis predictivo de la fabricación. En lugar de soluciones monolíticas individuales, el nuevo sistema de gestión de operaciones de fabricación MOM (Manufacturing Operations Management) se basa en microservicios que proporcionan la funcionalidad necesaria. La solución permite un alto nivel de flexibilidad y homogeneidad y ofrece muchas interfaces en términos de interoperabilidad. Ambas empresas mostraron cómo funciona la solución en la Hannover Messe del 17 al 21 de abril.

En toda fábrica digital hay tres componentes centrales de control superior: el sistema de ejecución de producción MES (Manufacturing Execution System), que controla y monitoriza la producción; el sistema de control de supervisión y adquisición de datos SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition), que recopila y analiza los datos, y la interfaz hombre-máquina HMI (Human Machine Interface), que visualiza la producción y el flujo de procesos. Hasta ahora, estos componentes, como por ejemplo el subsegmento MES, se diseñaban -casi siempre- como soluciones independientes.

Dürr e iTAC combinaron su experiencia y fusionaron los ámbitos funcionales de MES, SCADA y HMI en una arquitectura

Mientras que las soluciones MES anteriores tienen una estructura monolítica, es decir, un solo producto de software abarca diferentes funcionalidades, como la adquisición de datos o la logística, la arquitectura MOM de Dürr e iTAC adopta un enfoque modular. Varios microservicios actúan y se comunican entre sí al mismo tiempo que desarrollan sus tareas de forma independiente. A diferencia de las soluciones monolíticas, los microservicios tienen un almacenamiento de datos autosuficiente e interfaces abiertas para la comunicación con otros servicios, lo que permite una implementación flexible. Solo se instalan los módulos necesarios, lo que hace que el funcionamiento sea más sostenible, ya que se requieren menos servidores. La estructura modular de la arquitectura MOM también es menos propensa a errores que las arquitecturas monolíticas y con esto se aumenta la disponibilidad de la instalación.

❖ Disponibilidad variable: nube, in situ o híbrida

Otra ventaja de los microservicios es que su instalación es flexible, ya sea en plataformas IIoT en la nube, in situ (en las instalaciones) o en implementaciones de fábrica híbridas. Los clientes pueden usar servicios específicos en la nube e implementar otras funcionalidades en la propia ubicación si, por ejemplo, hay costes operativos o problemas de estabilidad de producción. La solución híbrida es particularmente ventajosa para grandes volúmenes de datos (terabytes). Procesar algunos de los datos localmente (“computación frontera”), es decir, dentro del entorno local, ahorra tiempo, costes y energía porque no es necesario transferir todos los conjuntos de datos a la plataforma en la nube/IIoT mediante numerosas transacciones.

Además, el procesamiento local aporta la velocidad necesaria para controlar los procesos de fabricación en tiempo real.

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FABRICACIÓN INTELIGENTE

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La arquitectura modular de microservicios de la nueva versión de MOM ofrece una variedad de aplicaciones para todas las etapas de producción; aquí se muestra como ejemplo en el seguimiento de flujo de materiales.

❖ Gestión sostenible de la producción

Además de la presentación de MOM, Dürr y sus filiales iTAC Software AG y Dualis GmbH IT Solution mostraron otras tendencias de desarrollo de la industria en la Hannover Messe.

Otro foco de atención fue la gestión de la producción de forma sostenible y energéticamente eficiente.

Dürr presentó su software DXQenergy.management con certificación ISO 50001 que mapea el consumo de medios a lo largo de la línea de producción, detecta de manera sistemática anomalías en el consumo y, en consecuencia, muestra las posibles fuentes de ahorro. La herramienta de planificación GantPlan de Dualis supervisa los costes de energía en los que se incurre durante la planificación de la producción.

tegración de tecnologías punta tienen como resultado la optimización, el aumento del valor añadido y la soberanía de los datos.

❖ Planificación y programación avanzadas (APS)

El Grupo ofrece herramientas inteligentes de Dürr, iTAC y Dualis como una solución global para el área de APS (Advanced Planning and Scheduling). Estas herramientas planifican y optimizan la ejecución de órdenes de producción, consideran los recursos y capacidades disponibles, así como los requisitos de materiales y los intervalos de mantenimiento necesarios.

La solución tiene muchas ventajas, como plazos de entrega cortos, alta fiabilidad en la entrega y optimización permanente de los costes.

❖ Análisis e inteligencia de fabricación ❖ Aparición conjunta en la feria de Dürr, iTAC y DUALIS

Las herramientas de análisis de Dürr e iTAC se basan en el uso de inteligencia artificial para mejorar la calidad y la disponibilidad de la producción. Pueden actuar como componentes del sistema MOM. Los productos evalúan datos de producción y de calidad, que pueden detectar posibles defectos o desgaste inminente, pero -también- utilizan el aprendizaje automático para hacer pronósticos. Los servicios de prevención y predicción y la in-

Más de 4 000 expositores presentaron sus soluciones sobre las tendencias actuales en la principal feria industrial de Hannover, donde la digitalización de la producción ostentó un papel central. Dürr, iTAC y Dualis presentaron soluciones integrales para una fábrica inteligente en su stand conjunto en línea con el tema “Real industrial transformation. Digitize today. Enable tomorrow.” (Transformación industrial real. Digitalize hoy. Habilite el mañana.). ◆

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PREMIOS

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La XXII edición de los Premios Cerámica de ASCER anuncia su jurado Los Premios Cerámica de Arquitectura, Interiorismo y Proyecto Fin de Carrera celebran su vigésima segunda edición este año. Estos prestigiosos galardones están organizados por ASCER y su objetivo es reconocer los proyectos que destacan por su innovador uso de las baldosas cerámicas fabricadas en España.

El jurado lo presidirá la arquitecta Carme Pinós y lo compondrán profesionales del ámbito de la arquitectura y el diseño, a saber: Inma Bermúdez, del Studio Inma Bermúdez; Jesús Olivares, de COR Asociados Arquitectos; Gracia Cardona, directora de la revista DiarioDesign, y Susana Babiloni, directora del Colegio Territorial de Arquitectos de Castellón.

El jurado se reunirá en noviembre en Castellón para fallar las tres categorías principales de los Premios: Arquitectura (15.000 EUR), Interiorismo (15.000) y Proyecto Fin de Carrera (5.000). Los proyectos participantes, así como sus autores, pueden ser nacionales o internacionales y el único requisito es que las obras incluyan baldosas cerámicas españolas en la parte formal de la obra.

tectos de España (1995) o el Premio Ciutat de Barcelona (1992). Asimismo, en 2012 fue nombrada International Fellow del Royal Institute of British Architects y en el 2011, Honorary Member del American Institute of Architects.

Durante todos estos años, Pinós ha compaginado su actividad como arquitecta con la docencia, siendo profesora invitada en prestigiosas universidades como la UC Berkeley, l’École Nationale Supérieure d’Architecture Paris-Val de Seine et Paris-Malaquais, la Harvard Graduate School of Design, la Accademia di Architettura di Mendrisio, l’École Polytechnique Fédérale de Lausanne o la Columbia University de NY. Cabe asimismo mencionar su participación en incontables exposiciones internacionales y la presencia de su obra en el Centre Pompidou de París y en el MOMA neoyorquino.

❖ Carme Pinós

Tras alcanzar reconocimiento internacional junto con Enric Miralles con proyectos como el Cementerio de Igualada, funda su propio estudio en 1991. Entre sus proyectos destacan el conjunto en el centro histórico de Barcelona que comprende la Plaza de la Gardunya, la Escuela de Arte Massana y la fachada posterior del Mercado de la Boqueria; el Centro Cultural Caixaforum de Zaragoza, el Edificio de Departamentos en el Campus WU de Viena y las Torres de Oficinas Cube I y Cube II en Guadalajara (México).

Ha recibido numerosos premios y menciones, entre ellos el reciente Premio Prat de la Riba 2023, la Medalla de Oro 2022, el Premio Arnold W. Brunner 2022, el Premio Essentially Mallorca 2022, el Premio Nacional de Arquitectura 2021, el Premio francés Internacional de Mujeres Arquitectas, ARVHA (2017), la Richard J. Neutra Medal for Professional Excellence de la California State Polytechnic University (2016), el 2016 Berkeley-Rupp Prize, el Premio Nacional de Arquitectura y Espacio Público de la Generalitat de Catalunya (2008), el Premio de Arquitectura Española del Consejo Superior de los Arqui-

❖ Inma Bermúdez - Studio Inma Bermúdez

La diseñadora Inma Bermúdez funda su estudio en 2007. Sus proyectos destilan una estética esencial de geometrías depuradas y amables que transmiten cotidianidad en combinación con su visión funcional del diseño. Su compromiso con la sostenibilidad y el medioambiente la encaminan cada día más hacia proyectos con un fuerte respeto por los procesos, materiales y uso de los productos. Desde su casa-estudio en las afueras de Valencia colabora con firmas de prestigio nacionales como Roca, Gan Rugs y Marset e internacionales como Ikea.

Recientemente galardonada con el Premio Nacional de Diseño, el jurado destacó la trayectoria de honestidad creativa y compromiso con la sostenibilidad medioambiental y social de una profesional que ha conseguido alzarse como un nuevo referente del diseño español en el panorama internacional, preservando la impronta de su mirada femenina y de su identidad mediterránea.

PREMIOS

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(Photo by Xavier Jubierre)

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Pinós

Bermúdez

❖ Jesús Olivares - COR Asociados Arquitectos

Jesús Olivares es, con Miguel Rodenas, el fundador de COR Asociados Arquitectos. Ambos han sido profesores invitados y conferenciantes en diversas instituciones académicas y privadas como la Universidad de Alicante, Universidad de Politécnica de Cartagena, Universidad Politécnica de Valencia, e invitados por Columbia University como profesores del programa NY/Paris GSAPP (2012 y 2013).

En su trayectoria como arquitectos destacan diversas obras construidas públicas y privadas, reconocidas en diferentes medios y certámenes tales como Arquia Próxima (ediciones 2008/09 y 2010/11), Premios COACV Colegio Oficial de Arquitectos de la Comunidad Valenciana, Muestra del CTAA Colegio Territorial de Arquitectos de Alicante, Premios de Arquitectura de la Región de Murcia, el Premio Cerámica en la categoría de Arquitectura otorgado por ASCER en 2011 a la obra MUCA, obra a su vez finalista en la XII Bienal Española de Arquitectura y Urbanismo, y también han sido finalistas de los premios FAD 2013.

En 2019 fueron finalistas en los XVIII Premios Cerámica ASCER por su intervención de reforma para el Museo de las Colecciones Naturales de la Universidad de Alicante, obra que a su vez ha sido nominada dentro de la 12ª versión de los Premios Obra del Año – ODA2020. También han sido seleccionados en la categoría de obra nueva de la Muestra de Arquitectura Reciente en Alicante 2018-2019 del CTAA. ❖ Gracia Cardona - DiarioDesign

Gracia Cardona es la directora de DiarioDesign, una revista on line de renombre en España que se dedica al diseño, el interiorismo y la arquitectura. Publica diariamente novedades y noticias relacionadas con estos campos, desde la inauguración de hoteles en el extranjero, exposiciones en Nueva York o casas en Australia, sin olvidar los proyectos de arquitectura en

Olivares

Cardona

Babiloni

España y obras diseñadas por jóvenes talentos españoles. Los contenidos de DiarioDesign son de gran interés para diseñadores, interioristas, arquitectos y otros profesionales del ámbito creativo, además de atraer a periodistas especializados.

❖ Susana Babiloni - Colegio Arquitectos Castellón (CTAC)

Susana Babiloni estudió arquitectura en la UPV. Cuenta con un máster en Marketing e Investigación de Mercados por la UJI y otro en Gráfica Publicitaria por la EASD Castelló. Desde 2012 ejerce la arquitecta en su propio estudio enfocado a las obras de edificación y valoración inmobiliaria. Forma parte del equipo redactor del documento ARRU para la elaboración del PGOU de Castellón. Además, es asesora en diferentes ayuntamientos en materia de urbanismo y valoraciones e imparte cursos técnicos en universidades y colegios profesionales sobre valoración inmobiliaria y georreferenciación aplicadas al urbanismo y la edificación.

Preside desde hace poco el Colegio Territorial de Arquitectos de Castellón (CTAC).

Los Premios Cerámica cuentan en esta edición con el patrocinio de Endesa y con el apoyo de la consellería de Hacienda y Modelo Económico de la Generalitat Valenciana. Se puede acceder a toda la información de esta XXII edición, las bases y la ficha para registrar las candidaturas en www.premiosceramica.com. La fecha límite de entrega es el 18 de octubre y la entrega de galardones tendrá lugar en el marco de Cevisama 2024. ◆

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ITALY

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Italian ceramics machinery continues to sell at record levels: 2.35 billion EUR in turnover in 2022 Acimac's industry marks a 14.5% increase on 2021. Exports are worth EUR 1.69 billion.

Company chair Mr Lamberti commented : “An outstanding result achieved in an extremely challenging year”.

The ceramics machinery and equipment manufacturing industry closed 2022 with another record-breaking turnover after last year's and with positive indicators in all the main areas analysed. The industry consolidated its over-EUR 2 billion position by recording turnover totalling EUR 2,350,000,000.

Growth rose against 2021 by 14.5%, representing a significant leap in a year marked by multiple negative factors and tensions on the global market. The result definitely surpassed expectations and also the EUR 2.16 billion estimate forecast in the interim period.

2022 witnessed 137 companies in business (one less than in 2021) and a further increase in employment, with a total of 7,325 workers (up 1.5% on 2021).

(-4.5%). The bronze medal, meanwhile, went to the Middle East, with 221 million. While still recording an uptrend with respect to the previous year, South America lost its third place with a total of EUR 219 million. Coming in fifth, North America doubled its 2021 turnover, with business amounting to EUR 179 million.

Eastern Europe fell, reporting EUR 131 million (a consequence of the Russia/Ukraine conflict which began in February 2022), as did Africa with 90 million, with downtrends amounting to -13.6% and -23%, respectively. At the bottom of the table, China totalled EUR 55 million and Oceania 2 million.

❖ The domestic market

This data was disclosed at the annual Shareholders' Meeting by the Mecs - Acimac Research Centre, reporting its 31st National Statistical Survey, which provides a snapshot of the industry's performance every year.

❖ The international markets

Italian exports generated a turnover of EUR 1.69 billion, the highest ever. Proportionally to overall turnover, exports accounted for 72%, while the rise with respect to the previous year was almost 10% (+9.9).

The European Union remained firmly in the lead as a the main market for products made in Italy, with EUR 535 million in turnover and a leap of 26.9%. Almost one in three Italian machines (31.6% of the total) is sold in EU countries.

Next came Asia (India, Indonesia, Vietnam, Bangladesh, etc., excluding China), with EUR 259 million, down slightly on 2021

Sales on the Italian market rose by 27.4%, from EUR 515 million in 2021 to 656 million at the end of 2022. Also, in this case they reached the highest level since the survey began. The domestic market makes up 28% of the total turnover.

The excellent performance of exports and the domestic market must always be contextualised, taking into account an economic situation including rising prices for raw materials and energy and the difficulties surrounding procurement of components, in addition to the aforesaid conflict in Ukraine.

❖ Customer industries

A breakdown of the turnover by customer industry for 2022 confirms the tile industry as predominant, which accounted for 86.1% of the total turnover and registered a 13.5% (EUR 2 billion in total) increase on the previous year. In second place (unlike the previous year) was the sanitaryware industry,

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ITALY

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Paolo Lamberti

which rose from almost EUR 90 million to 109 million (up 21.4%). Of the overall volume, sanitaryware amounted to 4.6%, closely followed by the brick industry, which dropped to third place despite a 10.9% increase in sales to the industry.

Last of all came refractory materials, tableware, home accessories, and technical ceramics.

❖ Outlook for 2023

❖ Turnover by production type

❖ “A healthy industry”

The turnover shares broken down by the various kinds of machines did not change much compared to the previous year. Moulding machines continued to head the ranking due to a 5.4% increase (to EUR 473 million) ahead of clay preparation machines with 363 million (up 15.2%). Third place went to finishing machines and tools, which remained more or less steady at EUR 286 million and a rise of 2.6%. The statistical survey revealed an interesting difference between Italy and abroad. On the domestic market, in fact, the largest share of turnover is generated by sales of finishing technologies, followed by clay preparation. Abroad, however, the bestselling technologies are those for moulding and clay preparation.

“We are witnessing extraordinary achievements for such a complicated year. You can't help wondering what kind of performance we would have reached without the shortage of raw materials and the increase in energy costs, which so adversely impacted the whole of 2022 - stated Acimac chair Paolo Lamberti–.

❖ Employment structure

In 2023, the number of employees in the industry continues to grow, after an increase in 2021. With an increase of 113 new workers, employee numbers rose by 1.5%. The total number grew from 7,212 in 2021 to 7,325 in 2022, with varying trends depending on the type of company; the increase in workforces is generally concentrated in the larger, more structured companies, while medium and smaller firms reported a decline in employee numbers.

The outlook for 2023 remains positive, with 35% of companies forecasting growth in business against 38.4% of stable forecasts, while 26.2% of business owners are pessimistic about the year.

Our industry has demonstrated not only a structural health that ensured it withstood the effects of the pandemic and its economic repercussions, but also the ability to start back up, to be ready to go again; this is without doubt due to technologies that offer customers around the world a series of advantages that cannot be found elsewhere, such as quality and energy efficiency, with the latter proving to be a particularly key driver for our customers over the past year.

It is common for our businesses to be able to provide solutions, straight away, meeting the needs of the global ceramics market.

Our members' positive expectations for the second half of 2023 give us hope both for this year and for the medium term, although threats and dramatic circumstances are becoming increasingly frequent, so we will have to remain alert”. ◆

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EXPOQUIMIA 2023

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Una feria compacta y útil Del 30 de mayo al 2 de junio abrió sus puertas, ya en su vigésima edición, Expoquimia, acompañada por supuesto por Equiplast, y a la hora de cerrarlas las sensaciones fueron muy positivas, demostrando el dinamismo de las industrias química y del plástico y su firme compromiso con la sostenibilidad, que sin duda fue el hilo conductor de ambos salones.

La edición de 2023 marcó un punto de inflexión para impulsar la cohesión sectorial con la que afrontar la transformación verde y digital de dos sectores esenciales.

Tras cuatro días de intensa actividad, las empresas participantes destacaron la atmósfera optimista en la que se desarrollaron las ferias, así como la calidad de los contactos comerciales realizados. Los salones referentes en España para -respectivamente- la química y el plástico que organiza Fira de Barcelona cumplieron las expectativas sumando 590 expositores directos, más de 1.500 marcas representadas, y 18.882 visitantes, cuando la previsión de la organización se situó en los 19.000, precisión que casi podríamos considerar estequiométrica.

En palabras del presidente del Comité Organizador de Expoquimia, Carles Navarro, “el salón ha evidenciado el dinamismo de la industria química propiciando interesantes contactos comerciales y aportando conocimiento en temas relevantes para nuestro futuro como sector”. Navarro remarcó la necesidad de “cohesionar y fortalecer la industria para afrontar su transformación y mejorar su competitividad a nivel europeo”.

Por su parte, el presidente del Comité Organizador de Equiplast, Bernd Roegele, valoró muy positivamente el desarrollo de la feria, que apreció “con una de las mejores ofertas expositivas

de los últimos años con maquinaria y tecnología en funcionamiento para fabricar, transformar y reciclar el plástico con el fin de acelerar su circularidad”. Roegele destacó la “buena afluencia de profesionales que han generado nuevas oportunidades de negocio y dinamizado proyectos y operaciones para el sector”.

❖ Circularidad y digitalización

Las más de 100 actividades de conocimiento y networking celebradas tuvieron un gran seguimiento, confirmando el acierto de los temas elegidos y el foco en la economía circular, la digitalización y la transferencia tecnológica como las principales palancas que han de garantizar un futuro sostenible para las industrias.

Entre las actividades de este año sobresalió el espacio de conocimiento “Industry Showcase” donde se dieron a conocer casos de éxito y las experiencias de las empresas usuarias de las soluciones de la química y el plástico. En la misma línea, destacaron los reconocimientos “Best in class” que otorgó el salón a cuatro empresas como ejemplo de aplicación de la innovación química en diferentes sectores: Inditex, por su estrategia de circularidad y el uso de la química en proyectos que mejoran el impacto ambiental del sector de la

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EXPOQUIMIA 2023

moda; H2Site, por su innovador sistema de generación de hidrógeno verde para su uso en pequeñas y medianas industrias; Repsol, por la implementación de soluciones de inteligencia artificial para mejorar la toma de decisiones en sus plantas químicas, y Fuelium, por sus baterías de papel biodegradables capaces de alimentar una gran variedad de dispositivos de un solo uso. Todas recogieron las respectivas distinciones en la cena de gala a la que nos referiremos un poco más adelante.

En el salón también tuvo un gran papel el foro “Smart Chemistry Smart Future” de Feique con los proyectos de las empresas líderes para dar respuesta a los retos del pacto verde europeo.

❖ Cena de gala

Finalmente, como gran acto sectorial, cabe subrayar la cena de gala de Expoquimia con más de 600 asistentes (servida por el reputado chef Nandu Jubany), entre ellos los principales directivos de las empresas y entidades del sector, que sirvió para visibilizar la potencia de una industria transversal que se reivindica como esencial para catalizar la transformación de los procesos productivos en clave sostenible.

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En la ‘Gala Dinner’ intervino asimismo -mediante un vídeoel Dr. Rafael Foguet, fundador y presidente emérito de Expoquimia, quien recibió un cálido homenaje y un merecido un aplauso por su trayectoria y destacada labor en el sector.

En la organización de esta exclusiva actividad, realizada en la emblemática Sala Oval del Museu Nacional d’Art de Catalunya, Expoquimia contó con el apoyo de las empresas BASF, Bondalti, Carburos Metálicos, Grupo IQE, Nippon Gases y Quimidroga como principales patrocinadores, así como con la colaboración de Cepsa, Covestro, Dow, Ercros, FEIQUE, el IQS-Universitat Ramon Llull, Kemira, Lleal, la Societat Catalana de Química, Siemens y Técnica de Fluidos.

Las próximas ediciones de Expoquimia y Equiplast tendrán lugar en junio de 2026 en el recinto de Gran Via de Fira de Barcelona. ◆

Las empresas participantes destacaron la atmósfera optimista en la que se desarrollaron las ferias

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TRADE FAIRS

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Successful conclusion of the 37th Ceramics China On June 22nd, sponsored by China Ceramic Industry Association, organized by Unifair Exhibition Service Co., Ltd., co-sponsored by China Building Materials Federation, China Building Ceramic & Sanitaryware Association, and CCPIT Building Materials Sub-Council, 2023 China International Exhibition for Ceramics Technology, Equipment & Product (the 37th Ceramics China 2023) successfully concluded in Area A, Canton Fair Complex in Guangzhou, China. Let's review the on-site highlights and exciting moments of the four-days exhibition together!

❖ The world's largest exhibition

of ceramic equipment & materials With the theme of “Gathering Global Innovation Strength, Empowering High-quality Development of Ceramic Industry”, Ceramics China 2023 gathered excellent equipment and material enterprises home and abroad, mainly showcased up-to-date technologies, materials, innovations and equipment, offering comprehensive upstream products and services from new materials, decorative materials, refractory / abrasive materials, production/processing machinery and equipment, spare parts, mold tools, design services, etc, for production enterprises widely from building ceramics, sanitaryware, tableware, artistic ceramic and industrial ceramics, etc. During the exhibition, the passionate collision of different demands and perspectives unleashed a continuous stream of innovative vitality, injecting new impetus into the development of the industry.

The exhibition covered an area of 70,000 m2 and gathered 682 exhibitors and media participating in the exhibition from 16 countries and regions from mainland China, Italy, Germany, Spain, America, France, Britain, Australia, Korea, Japan, Russia, India, Indonesia, Turkey, Hong Kong and Taiwan, etc.

Despite the impact of various factors, Ceramics China is still the largest worldwide grand event for ceramic equipment and materials in terms of show space and exhibitor quantity.

❖ Visitors from over 60 countries and regions

The exhibition attracted ceramic professionals and trade buyers from over 60 countries and regions, such as India, Vietnam, Bangladesh, Malaysia, Thailand, Philippine, Russia, Iran, Korea and Japan, etc. 60,360 visitors were received over the four days of the exhibition, i.e. 18,553 on the first day, 25,822 the second day, 13,278 the third day, and 2,707 the fourth day.

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TRADE FAIRS

Industry colleagues from all over the world went there with great joyfulness and returned with fruitfulness, finding interesting products and satisfactory solutions. Global exhibitors have also realized their target and expectation for participation, with company brands publicized, commercial connections established, and transaction cooperation facilitated. More importantly, their ideal for independent innovation and leading trends were achieved at Ceramics China, a grand platform where global ceramic talents gathered.

❖ Attractive concurrent events with high-profile content

During the exhibition, the organizers jointly organized multiple high-quality forums with media partners, as well as the Ceramic Tableware Branch of China Ceramic Industry Association, Ceramic Curtain Wall and Slab Branch, Ceramic Tile Pasting Technology Professional Committee and Ceramic Manufacturing Production Service Special Committee of China Building Materials Circulation Association, inviting industry experts to share their experience and wisdom.

Visitors could not only discover new technologies and products, but also attend conferences and forums with different themes and contents, which enable participants to broaden horizons by exchanging information, complement shortcomings by referring experience, and seek development by expanding ideas.

❖ Five organizers officially joint together

for future brilliancy As the global brand event widely recognized and actively participated by ceramic industry colleagues, Ceramics China has gone through 37 years under the mission of introducing overseas innovations and leading domestic technologies, witnessing the development of the world ceramic industry and accompanying the growth of global ceramic companies.

Playing the role of “weathervane” and “booster”, Ceramics

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China has made a great contribution to the global ceramic industry through transformation and upgrading, energy saving and emission reduction, technological innovation as well as high-quality development.

Starting from 2024 onwards, two organizers will officially conclude the pattern of organizing Ceramics China in turns, and they will join two organizing committees into one strong alliance with one exhibition, one image, one group, one sound, to work for the 38th edition of Ceramics China 2024, to bridge the “better service, higher quality, best efficiency” business platform for the communication and cooperation for ceramic colleagues home and abroad, to realize and contribute the high quality development for the ceramics industry.

The exhibition concluded but the splendid exhibition continues.

Once again, organisers would like to express their heartfelt thankfulness to all industry colleagues home and abroad, the government, associations, enterprises and media partners for the trust, support, concern and assistance. As they put it: “Without your common support and participation, the exhibition cannot be called as the grand successful event”.

They look forward to meeting you again in Guangzhou on 18th-21st June 2024 to witness the development and progress of the industry together! ◆

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FERIAS

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Conferencias oficiales en Exposólidos, Polusólidos y Expofluidos Los comités organizadores de Exposólidos, Polusólidos y Expofluidos 2024 ya han decidido los temas de las conferencias oficiales durante el triple encuentro de febrero de 2024.

Se tratarán asuntos de máxima actualidad y que interesan a muchas de las empresas de los sectores objetivo de las ferias, como: • El reciclaje de baterías: la otra gran industria que se avecina en Europa • Análisis de los grandes procesos de reciclaje en el sector de las baterías • Captura y almacenamiento de CO2 como alternativa para reducir emisiones • Monitorización y control de emisiones industriales • El hidrógeno como fuente de energía rentable • Utilización del hidrógeno en las líneas de gas natural.

Paralelamente, Exposólidos organiza el II Congreso Iberoamericano de Tecnología para el Proceso (CIPI), después del éxito de la primera edición en 2021. En él se tratarán temas vinculados con las tecnologías para el tratamiento de materiales sólidos, fluidos y de captación y filtración. Se espera superar los 3.000 asistentes de la primera edición y el programa se está elaborando con AINIA, la Universidad de Greenwich, el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC), el Centro Español de Plástico (CEP) y el Laboratorio Oficial Madariaga (LOM), entre otros. Se promoverá la convocatoria con el apoyo del Instituto Español de Comercio Exterior y con más de 40 agentes sectoriales iberoamericanos en México, Argentina, Chile, Colombia, Perú, Ecuador, Portugal y España.

Una de las actividades más atractivas de la cita será la conferencia magistral -el 8 de febrero- a cargo del Dr. Victor Küppers (en la foto). En la ponencia, el reputado profesor ex-

pondrá a los visitantes de los tres salones, de una manera divertida, práctica y emotiva, las claves fundamentales para desarrollar el potencial de cada persona. Sus sesiones giran en torno a principios y valores humanos, la importancia de luchar cada día para ser mejor persona y la necesidad de vivir con alegría, ilusión, entusiasmo, generosidad y grandeza nuestra vida personal y profesional.

Como dice el director de los salones, Juli Simón, “en las ferias B2B los negocios y la información tecnológica son compatibles con los actos que son positivos a nivel personal para los visitantes, como sin duda es escuchar una conferencia del Dr. Victor Küppers”. ◆

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FERIAS

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Filtech remains an important platform for the industry In February 2023 Filtech proved its position as the most important international platform for filtration and separation: The combination of trade fair and congress counted more exhibitors, more participants, and more presentations than ever before. The next Filtech will take place from November 12 to 14, 2024. The organizer is already anticipating renewed growth.

Filtech 2023 was a complete success with 438 exhibitors, 160 speakers and 16,750 participants. They met in Cologne from February 14 to 16, 2023, to shape the future of separation technology. At the world’s most important platform for filtration and separation of all types of media, the focus was on the latest trends in the industry: Digitalization, autonomous processes and many other developments in filtration technology could be experienced by participants of the combination of trade show and conference.

The main conference presentations covered important aspects of filtration, including the removal of impurities from water, nanofiber filters and particle interactions. The exhibition area featured new products and services from exhibitors in a wide range of air, solids, and liquid filtration industries. The relevance of filtration was also evident in the presentations of numerous exhibitors from science and research.

95% of the exhibitors rated their participation in Filtech positively.

As always, the personal exchange with contacts from 80 nations was particularly important for a large number of the participants: More than 50% of the visitors arrived from abroad.

event is receiving. Filtech 2024 will provide exhibitors and speakers alike with the opportunity to showcase groundbreaking innovations and solutions and make valuable business contacts.”

Filtech 2024 promises a diverse program of informative technical presentations, panel discussions and poster sessions.

Abstracts can be submitted until May 2024. The event offers a unique opportunity for professionals from a wide range of industries to expand their knowledge, discover new trends and gain valuable insights into the future of filtration and separation technology. Whether solid separation, gas separation or solid-liquid separation, Filtech 2024 is a must-attend event for experts working in filtration and separation technology who are interested in the latest developments in the industry.

Filtech is the foremost industry event worldwide for showcasing the filtration and separation of all types of media. This combination of trade show and congress will be held at the Exhibition Center in Cologne, Germany. Everything visitors, exhibitors and speakers need to know about the Filtech as well as a list of exhibitors and lectures is available on the event website: www.filtech.de ◆

Accordingly, the organizer is looking forward positively to Filtech 2024. “Due to the high booking rate, it is already foreseeable that Filtech will continue to grow. We expect more than 460 exhibitors at the upcoming show and will provide additional exhibition space”, says Suzanne Abetz of Filtech Exhibitions Germany. “The international trade community is already eagerly awaiting the next Filtech”, Abetz adds. Thus, the omens for Filtech 2024 could not be better: Already more than a year before the start of the event, exhibitors and visitors are showing an exceptionally high level of interest. A large part of the exhibitor space is already fully booked, which proves the high demand and the confidence of the companies in the importance of Filtech as a leading industry platform.

“Filtech has firmly established itself as a global meeting place for experts and decision-makers in the filtration industry”, explains Abetz. “We are thrilled about the great reception the

At Filtech 2024 visitors will experience the latest innovations for filtration and separation of all types of media (source: Filtech Exhibitions Germany)

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Llega el XIX Congreso Anual de Cogeneración Madrid será, un año más, sede del Congreso Anual de Cogeneración, ya en su decimonovena edición, que organizan ACOGEN y COGEN España el 17 de octubre en el Real Casino de Madrid (Alcalá, 15) y que este año cuenta con la participación de COGEN Europe. Más de un centenar de expertos en energía se darán cita en el mayor encuentro de cogeneración de España.

Bajo el lema ‘Cogeneración: nuevo ciclo con la industria’, representantes institucionales, políticos, industriales cogeneradores, empresas de servicios y expertos coincidirán para analizar el marco normativo de la cogeneración, el futuro ciclo inversor y los retos que afrontan las industrias de la cogeneración española y europea.

La cogeneración es un elemento tractor para la industria y su descarbonización que aúna alta eficiencia energética al máximo nivel y energía distribuida síncrona con seguridad de suministro. Es la tecnología de descarbonización de la industria más utilizada a gran escala y está ya preparada para el uso de las nuevas tecnologías renovables.

En el congreso se desarrollará un completo programa de cinco sesiones donde los asistentes conocerán la visión de los partidos políticos y de los reguladores ante los retos presentes y futuros de la cogeneración en España, así como la perspectiva europea, debatirán sobre el nuevo ciclo que se le presenta a la industria y las posibilidades que ofrecen los nuevos gases renovables, el hidrógeno, la hibridación de tecnologías y la digitalización en el sector.

El plazo de inscripción ya está abierto y hasta el 31 de julio es posible acogerse a la cuota reducida del congreso, que será presencial. ◆

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FERIAS

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The 40th Cersaie will be held in Bologna from 25 to 29 September Cersaie 2023, the ceramic tile and bathroom furnishing exhibition scheduled to take place in Bologna from 25 to 29 September, was presented at a press conference held at the Unipol Tower in Bologna.

The event saw the participation of Confindustria Ceramica Chairman Giovanni Savorani; BolognaFiere Chairman Gianpiero Calzolari; Confindustria Ceramica Vice Chairman Emilio Mussini; architect Massimo Iosa Ghini, and the mayor of Bologna Matteo Lepore and was moderated by TG1 journalist Giorgia Cardinaletti.

Following a statement of condolence for the victims of the flooding in the Emilia Romagna region in May, the conference opened with a video documenting the emergency, which has also affected several companies in the ceramic sector. “We witnessed an enormous display of solidarity, with volunteers arriving from all over the region and beyond,” said an emotional Savorani. “In Romagna, we saw signs of recovery, although the situation remained critical. In Faenza, one in five inhabitants had to leave their homes and seek help from friends and relatives. As there was no running water, many people were even having to go into their offices to shower. It was also a challenging situation for companies, with workers unable to reach their workplaces due to infrastructure damage and the numerous landslides that affected hillside villages.

To customers who have asked what they could do to help, I replied: place orders.” Following the Italian ceramic industry’s strong growth in 2022 to reach revenues of more than 8 billion EUR, the first few months of the current year have seen a decline in sales of around 10%, he continued. “Cersaie is an international exhibition and a global showcase for Made in Italy,” noted Savorani. “At this 40th edition, the Minister of Enterprises and Made in Italy Adolfo Urso will be one of the speakers at the inaugural conference on Monday 25 September at 11.00 a.m. in the Palazzo dei Congressi.”

“In times of difficulty, trade fairs are an opportunity to reboot the entire local economy, and Cersaie is the foremost trade fair for the ceramic industry and our local region,” added

Calzolari. “The exhibition centre is continuing its investment programme and in the space of just a few years will take a big step forward to become even more international in its scope. Climate change is forcing us to make important choices in terms of infrastructure and new production technologies, and it is something that affects all of us, from companies to institutions. BolognaFiere will continue to show solidarity with families and businesses affected by the flooding.”

“Several months before Cersaie is due to open, we can already confirm that the show will be fully sold out,” said Mussini. “The 15 halls available this year will have a fully occupied total area of 145,000 m2, a few thousand square metres more than in 2022. The number of exhibitors is also up by a few percentage points from last year’s 624. Ceramic tile producers will make up almost 57% of the total, while the bathroom furnishings sector will account for 15%. Overseas exhibitors will comprise around 40% of the total, once again confirming Cersaie’s exceptional international scope.”

Regarding the initiatives organised to celebrate Cersaie’s 40th anniversary, Mussini explained that the exhibition itinerary will consist of five different areas. The first of these, in the Services Centre, will serve as a teaser for the remaining four - one in Gallery 21/22, two in Gallery 25/25 and the last one in the Mall of Hall 37.

Each of the areas will house a graphic showing key products and personalities from the decade, together with one or more videos featuring product applications, the historical context and events organised at Cersaie, accompanied by music from the period. In April, Cersaie launched a campaign on its LinkedIn, Instagram, and Facebook accounts in the ten most important markets for ceramic tiles and bathroom furnishings: Italy, France, Germany, Switzerland, Austria, the Netherlands, Belgium,

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TRADE FAIRS

the UK, the US and Canada. This communication campaign involves all exhibitors and showcases the products, projects and events that have marked significant breakthroughs over the course of four decades. It will also look to the future with an eye to new developments and applications of ceramic products.

“The Building Dwelling Thinking cultural programme will be back with leading names in the world of contemporary architecture,” continued Mussini. The 18 Press Cafés will be held in the Media Village in mall 29/30 and will be preceded the week before the exhibition by a digital roadshow organised in cooperation with 5 foreign publishers. Cersaie Designs Your Home will also be back again this year. Another new feature of this 40th edition concerns the world of tile installation. As part of a focus on future generations and professional training, six young tile layers aged between 17 and 23 will take part in a challenge to create an artefact using tiles of various sizes.

Rethinking architectural space was the focus of the talk given by architect Massimo Iosa Ghini. “The real challenge is to thrive on harmonisation, to successfully pursue development while maintaining the ability to preserve the environment.

Ceramic is a local product not just geographically but above all conceptually, and has undergone extraordinary evolution, largely as a result of technological innovation.” Ceramic tiles and bathroom furnishings no longer exist in an autonomous space, but following research efforts and innovation have now taken their rightful place amongst the new uses of buildings, taking on new challenges in terms of space, quality of life and sustainability. Ceramic tile is the pre-eminent surface covering material because it meets different aesthetic and functional requirements while protecting the environment.

Next, mayor Lepore noted that the emergency situation in the metropolitan area of Bologna was concentrated mainly in the

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Imola area due to landslides and closed roads. “Infrastructure damage of this magnitude had not been seen since the postwar period, and several billions of euros will be needed for reconstruction.” More than 10,000 families have settled in Bologna in recent years, noted Lepore, and the investments envisaged by the NRRP (National Recovery and Resilience Plan) funds will exceed 1 billion EUR without increasing land use. “Redevelopment is the operative word: at present our main projects are located in disused railway areas and concentrated around the high-speed train station, as well as the construction of six new urban parks and the reduction of emissions with the aim of achieving carbon neutrality by 2030.

Cersaie is a key event for our region’s development and fully reflects our ability to compete in international markets.” ◆

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FERIAS

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Smopyc 2023 presentó su XIX edición en el marco de los Premios Potencia Smopyc, Salón Internacional de Maquinaria de Obras Públicas, Construcción y Minería, y Feria de Zaragoza fueron los patrocinadores principales de los prestigiosos Premios Potencia, celebrados en la Real Fábrica de Tapices de Madrid.

Es importante resaltar que Smopyc ha renovado sus alianzas estratégicas con las principales asociaciones del sector, a escala nacional e internacional, fortaleciendo así su compromiso con la innovación y el progreso en la industria.

Además de respaldar los Premios Potencia, Smopyc continuará apostando por la innovación a través del concurso de Novedades Técnicas y los premios Torres Quevedo, reconocimientos que destacan los proyectos de grado y posgrado más destacados en el ámbito de la construcción y la obra pública.

Los Premios Potencia, todo un referente en el sector de la maquinaria y equipos de construcción, reconocen y premian la excelencia y la innovación en la industria. En esta edición de los premios, que tuvo lugar el 22 de junio, destacadas empresas y profesionales fueron galardonados en diversas categorías, resaltando sus contribuciones al progreso y desarrollo del sector.

Smopyc, en su compromiso por mostrar la fortaleza de las empresas y su apuesta por la tecnología, considera básico respaldar iniciativas como estos premios, que son un reconocimiento al talento, la innovación y el esfuerzo de todas aquellas empresas y profesionales que contribuyen a la evolución y transformación del sector de la maquinaria de obras públicas, construcción y minería.

Como plataforma profesional de referencia en la península ibérica, Smopyc busca impulsar los negocios, aumentar la visibilidad del sector y conectar a las personas. La feria se ha convertido en un símbolo del sector y un espacio para presentar las últimas tecnologías, compartir conocimientos e impulsar sinergias comerciales.

En la última edición de Smopyc participaron 926 empresas expositoras, que ocuparon 67.953 m2. Además, más de 52.000 visitantes profesionales se acercaron para conocer de cerca las tecnologías y novedades presentes en el salón.

A cinco meses de la próxima edición, Smopyc había alcanzado ya estas cifras de contratación, por lo que superará, a buen seguro, lo alcanzado en 2021, tanto en términos de participación de empresas como en el número de visitantes.

Con ICEX y Anmopyc se retomarán las acciones de comercio exterior, incluyendo la promoción, las misiones comerciales y las misiones inversas, para fortalecer los lazos comerciales y promover la internacionalización del sector.

Smopyc se compromete además con la digitalización del salón, ofreciendo una plataforma de expositores, una aplicación móvil y una nueva herramienta de interacción entre expositores y visitantes, para facilitar la comunicación y colaboración entre los participantes.

En esta edición Smopyc pondrá el foco en la formación profesional como una vía para nutrir de profesionales especializados al sector, que actualmente se enfrenta a la escasez de técnicos cualificados. Con este propósito, Smopyc patrocinará un concurso cuya final se llevará a cabo durante el encuentro, en colaboración con institutos de formación profesional. Este concurso permitirá a los estudiantes demostrar sus habilidades y conocimientos en el ámbito de la construcción, la obra pública y la minería, brindándoles la oportunidad de descubrir de primera mano las innovaciones tecnológicas y las oportunidades de desarrollo que ofrece el sector.

Smopyc implementará asimismo una bolsa de empleo en el marco de la feria, proporcionando un espacio en el que los expositores podrán publicar sus ofertas de trabajo y buscar talento para sus empresas. Esta iniciativa ayudará a promover las oportunidades laborales y atraer a los mejores profesionales del sector.

Smopyc 2023 se presenta como una cita primordial para todos los profesionales y empresas del sector de la maquinaria de obras públicas, construcción y minería. ◆

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TRADE FAIRS

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Dates of Tecna officially announced: 24-27 September 2024 The dates for the next edition of Tecna have been officially announced. The international exhibition of technologies and supplies for surfaces organised by Italian Exhibition Group in collaboration with Acimac will be held from 24 to 27 September 2024 in its customary venue of the Rimini Expo Centre.

As is now traditional, Tecna will be held in the last week of September concurrently with the other important trade fairs devoted to surfaces –Cersaie and Marmomac– to attract the thousands of international buyers who will be in Italy on those dates.

The 2024 edition will reaffirm the show’s world leadership in terms of technology and innovation and will maintain and consolidate the new format introduced in 2022, which involves an increasingly select and inclusive range of offerings inspired by the slogan “how to make it”. Visitors will have the opportunity to discover the latest technological solutions to produce all kinds of surfaces and materials, from the most traditional to the most innovative.

During the lead-up to 2024, Tecna is continuing its promotional campaign worldwide via trade fairs and conferences. One important step in the build-up to the show was the Decortech Conference, an international convention that further expanded on the themes introduced at Tecna 2022 in the section Decortech: focus on digital decoration, finishing and design.

The event proved a big success, attracting more than 80 visitors and featuring presentations by leading companies in the industry, in-depth discussions and B2B meetings with a delegation of foreign buyers. ◆

Hybrid surface coverings, the use of surfaces in domestic and public spaces and the quest for integrated technical and aesthetic innovations are all aspects that will attract a growing number of companies from all over the world. But the show’s real strength lies in its 40-plus years of history and in the fact that it is a kind of “home event” for the world’s most important ceramic industry and is consequently the premier showcase of Made in Italy.

ASEAN Ceramics: Growth drivers in Ceramics Join the 7th edition of ASEAN Ceramics in Vietnam for world's leading technologies, equipment, solutions, experts, and best practices available in the market.

ASEAN Ceramics is Southeast Asia’s leading international exhibition of machinery, technology and materials for manufacturing, white-ware, heavy clay, and advanced ceramics, and the only in the region that unites the whole ceramics community.

Have a glimpse on the Growth Drivers in Ceramics (in this region) and navigate on the market opportunities available for your business. Secure your participation and meet the world's leading suppliers and Southeast Asia's leading manufacturers this 28-30 November, ICE Hanoi, Vietnam. ◆

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NOVEDADES

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Sodeca: videotutoriales de la herramienta de selección de ventiladores y cálculo QuickFan Sodeca presenta en su canal de YouTube una serie de nuevos vídeos sobre el funcionamiento del software QuickFan para poder sacarle el máximo partido.

En Sodeca, la atención al cliente y la vocación de servicio es uno de los valores que diferencian a la empresa. Por ello la empresa ha elaborado una serie de vídeos que explican el funcionamiento de la herramienta de selección QuickFan. Este software es de gran utilidad para obtener cálculos y elaborar proyectos de ventilación de manera fácil y rápida.

La serie contiene tutoriales de métodos de comparación, búsqueda de fichas técnicas, búsqueda de unidades de ventilación o, por ejemplo, búsqueda de jet fans.

Los tutoriales no duran más de tres minutos y se pueden encontrar en español e inglés en el canal de YouTube de Sodeca.

Sodeca prevé seguir trabajando en este tipo de videotutoriales para resolver, como siempre, todas las dudas que puedan surgir sobre su funcionamiento. ◆

Molino planetario de bolas Retsch PM 300: manejo ergonómico y mayor rendimiento Con el molino planetario de bolas PM 300, Retsch ha añadido un nuevo miembro a su extensa familia de molinos de bolas, que gracias a sus elaboradas características facilita el trabajo diario en el laboratorio.

Con una velocidad máxima de 800 rpm, el PM 300 genera una energía de reducción de tamaño extremadamente alta, lo que permite una rápida pulverización de las muestras hasta el rango nanométrico. La unidad compacta de sobremesa admite hasta 4 recipientes de molienda apilables y procesa hasta 440 ml de material de muestra en un solo ciclo de trabajo, cantidad significativamente superior a la que permite cualquier otra unidad de sobremesa.

El funcionamiento de este molino planetario de bolas es especialmente seguro. El robusto “Safety Slider” garantiza que el molino no pueda ponerse en marcha antes de que el recipiente de molienda esté firmemente sujeto con ayuda del dispositivo de fijación ergonómico. Una característica de seguridad única del PM 300 es una señal acústica y una notificación en la pantalla cuando el dispositivo de fijación se ha fijado con la fuerza requerida de 25 Nm. Para facilitar el proceso, Retsch ofrece una cómoda ayuda de sujeción.

El PM 300 (www.retsch.com/pm300) funciona con la nueva línea de recipientes EasyFit. La función Advanced Anti-Twist garantiza una fijación segura del recipiente de molienda. La geometría modificada de los recipientes de 50 y 250 ml contribuye a acelerar la obtención de la granulometría final deseada.

Retsch forma parte de la División Científica del grupo neerlandés Verder. La empresa es un destacado proveedor de soluciones para la preparación de muestras y la caracteri-

zación de sólidos de forma neutral al análisis. Basándose en más de 100 años de experiencia, desarrolla innovadores equipos de trituración y tamizado caracterizados por su excelente rendimiento, comodidad de manejo, seguridad y larga vida útil.

Verder Scientific es el paraguas de las empresas QATM (soluciones para materialografía y ensayos de dureza), Retsch (preparación de muestras y análisis de partículas sólidas), Microtrac MRB (sistemas para caracterización de partículas), Eltra (analizadores de combustión para análisis elemental) y Carbolite Gero (hornos de laboratorio e industriales). ◆

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NEW PRODUCTS

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Tecno Diamant Lab - a hotbed of innovations Tecno Diamant continues to carve out a place for itself on the international scene, conquering increasingly large slices of the market. A world leader in the production and distribution of diamond tools for porcelain stoneware and natural stone materials, the company works side by side with prestigious names in the ceramics industry, which choose it every day as a preferential partner for their cutting, squaring, chamfering, lapping and edging needs. While the products are made entirely in Italy, the company provides its distribution and before- and after-sales services through six branches located around the world, over three continents, in Spain, Brazil, Poland, Russia, China, and Turkey.

Despite its international spirit and vision, the heart of Tecno Diamant lies in Modena's ceramic district. Founded in Formigine in 1995, the company has also added a new site, in Spezzano di Fiorano Modenese (MO). More specifically, the new site, or the “Tecno Diamant Lab” as it is called, houses the research and development laboratory and production facility for its abrasive materials, working alongside the headquarters for the main products. A special “workshop” that exports those innovations and cutting-edge technologies generated by the know-how -forged from 100% inhouse production, experience, and expertise- for which Tecno Diamant has been distinguished for over 30 years, The facility is home to a young and closeknit team, which keeps pace with the times and works alongside the customers, employing the most innovative technologies for industry 4.0. to meet their any need.

Among the main products developed by the Formigine-based company at its Spezzano site, the new line of abrasive Fickerts plays a key role today. Valuable allies in finishing processes, these abrasives modify the surface layers of slabs and tiles to lend high levels of brightness and gloss. Given its particularly high ductility, this product -which was showcased for the first time at Tecna 2022- offers the ideal solution for lapping any kind of surface. These Fickerts can create endless different finishes for any kind of machining and can be adapted to manufacturers' needs by calibrating the diamond compound each time, changing rubber hardness or softness levels, and personalising the arrangement of the blocks. This kind of versatility also means Tecno Diamant abrasive Fickerts are perfect for oversize slabs, for which they offer the best solution to ensure high-end, high performance finished products. ◆

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APLICACIONES

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Las fachadas y tabiques cerámicos, método de ahorro y garantía de eficiencia para la edificación sostenible La prolongada crisis geopolítica en Ucrania y las tensiones inflacionistas derivadas de la carestía de los combustibles han puesto el foco en dos de las principales preocupaciones de una Europa que trabaja intensamente en su resiliencia y sostenibilidad: el ahorro de energía y la reducción de los gases de efecto invernadero.

En materia de edificación, la vía legislativa ya ha dado pasos de gigante para corregir estos sobrecostes económicos y sociales con exigencias para nuevas construcciones y rehabilitaciones que inciden en el uso de materiales y certificaciones que garanticen la eficiencia energética. También trata de evitar las desigualdades y proteger el estado del bienestar en estos momentos de pérdida de poder adquisitivo en los que la eficiencia es también una cuestión de primer orden para el bolsillo de los ciudadanos.

son materiales más ligeros que permiten el uso de piezas de mayor formato y agilizan el montaje”, explica Alonso.

Según un estudio reciente de Cambridge Econometrics, el precio final de la luz y el gas -el que abonan los consumidores domésticos- casi se ha duplicado en los últimos dos años en España.

Además, gracias a su hermeticidad y transpirabilidad, contribuyen a conseguir una buena estanquidad, manteniendo unas óptimas condiciones en el ambiente interior del inmueble y reduciendo la aparición de patologías que pudiesen comprometer su durabilidad y la salud de sus usuarios.

“El ahorro de energía no es solo una cuestión de Estado por motivos de sostenibilidad o dependencia, se ha convertido en una de las principales preocupaciones y gasto de los ciudadanos, con precios históricos que obligan a destinar buena parte de los ingresos de las familias a algo tan básico como el confort en el hogar”, explica el presidente del Gremi de Rajolers de la Comunitat Valenciana, Ismael Alonso. “La resistencia térmica de los materiales constructivos es fundamental para corregir este desequilibrio y reducir la dependencia energética”.

La Asociación valenciana de fabricantes de ladrillos y tejas continúa desarrollando su campaña de promoción junto con Hispalyt, en la que, con el lema “Paredes de Ladrillo, soluciones que cumplen”, reivindica la capacidad de las soluciones de fachadas y paredes separadoras de ladrillo y bloque cerámico para reducir el consumo de energía e incrementar el confort y la seguridad en cualquier proyecto constructivo.

Sus promotores destacan que sus materiales aportan soluciones con una elevada inercia térmica que cumplen requisitos técnicos establecidos para las certificaciones ambientales más exigentes, permitiendo un gran ahorro de energía.

Además, “los ladrillos y bloques cerámicos tienen un coste de instalación más bajo que el de otras alternativas que podemos encontrar en el mercado: requieren menos mortero,

La resistencia térmica de las fábricas de ladrillos y bloques cerámicos es mayor que la de otros materiales, lo que unido a un buen diseño permite optimizar el aislamiento. Incluso en las condiciones climáticas más duras, estas soluciones constructivas contribuyen a reducir las necesidades de calefacción en el interior de los edificios.

❖ “Paredes de ladrillo, soluciones que cumplen”

El Gremi de Rajolers de la Comunitat Valenciana desarrolla, junto a Hispalyt, la campaña “Paredes de ladrillo, soluciones que cumplen”, cuyo objetivo es mostrar las prestaciones y ventajas de las soluciones para fachadas y tabiquería interior para el cumplimiento integral del Código Técnico de la Edificación (véase https://paredesdeladrillo.com/). ◆

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GUÍA DEL COMPRADOR DIRECTORIO DE EMPRESAS Si desea incorporar su firma en un recuadro durante 8 ediciones, rogamos se comuniquen con nuestro Departamento de Publicidad.

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NORMAS DE COLABORACIÓN

Normas de colaboración en Técnica Cerámica World 1. Los trabajos se remitirán al Departamento de Redacción de la revista (Publica, S.L., C/ Monturiol, 7, local 1 - 08018 Barcelona / miguel@publica.es) junto con una autorización para su publicación. Estudiado el trabajo por el Comité de Redacción, se acusará el recibo con la aceptación o no del mismo. Se devolverán (si los autores lo solicitan) las colaboraciones que no se ajusten, por su contenido, a la temática de la revista.

2. Texto y presentación: los artículos estarán preferentemente en castellano (también se aceptarán en inglés) y no sobrepasarán el equivalente a 10 DIN A4 (sin contar gráficos y/o figuras). Se estudiará la publicación fragmentada de artículos más extensos.

Se ruega utilizar los editores más comunes del mercado (Word, OpenOffice...). Si el trabajo incluye imágenes o fotografías se aportarán en archivos aparte (JPG, TIF, PDF…) y deberán estar escaneadas a una resolución mínima de 300 ppp. En cualquier caso se solicita, si es posible, el envío de un ejemplar en soporte papel.

En el encabezamiento de la colaboración constarán su título, el nombre y los apellidos de los autores y el centro o empresa (si procede) donde se ha realizado el trabajo. Los artículos se acompañarán de un resumen que señale el objeto del texto, algún detalle experimental, si se estima oportuno, y las conclusiones obtenidas. A ser posible, el título y este resumen se incluirán también en inglés si el artículo está en castellano. La bibliografía se incluirá al final, numerada correlativamente y consignando en cada cita apellido e inicial(es) del autor, año de publicación, título y nombre de la publicación. Las referencias numéricas a la bibliografía se escribirán en el texto del trabajo entre paréntesis. Los pies de gráficos, figuras y fotografías se presentarán juntos, por orden y en párrafo aparte al final del artículo.

3. Tablas, gráficos y figuras. Se pide la máxima pulcritud en la realización de tablas y gráficos para conseguir una reproducción del original lo más fiel posible. Los gráficos (esquemas, croquis y dibujos en general), si no se presentan en soporte informático directamente utilizable, se prefieren por este orden: reproducciones bien impresas; originales realizados sobre papel; fotocopias de alta calidad, en tamaños iguales o superiores a los deseados para su publicación y teniendo en cuenta que el factor más importante es, en este caso, el contraste de las imágenes. Las fotografías, si no se proporcionan en soporte informático o vía correo electrónico, se prefieren por este orden: copias en papel fotográfico en color o B/N; diapositivas o transparencias en color o B/N y, finalmente reproducciones bien impresas. Las tablas, gráficos y figuras se presentarán al final del artículo. Las referencias numéricas de las figuras se citarán en el texto cuando corresponda.

4. Los autores recibirán sin cargo un ejemplar de la revista en que haya aparecido su colaboración. Si desean más ejemplares (hasta 10) lo harán constar en la carta que acompañe al trabajo. Se estudiarán otras condiciones de envío de ejemplares a petición de los autores.

5. Estas normas no afectan (aunque son una buena orientación) a colaboraciones como noticias de empresa, descripciones de nuevos aparatos y equipos, programas de actos y congresos, ferias, salones y jornadas, reseñas de libros, artículos de opinión, etc.

6. Si desean ampliar esta información pueden utilizar el teléfono +34 930 182 352 o el e-mail citado.