Tecnica Ceramica nº442

Revista de los materiales, equipos y técnicas de fabricación de la cerámica industrial.

Editada desde 1971. www.tecnicaceramica.com ISSN 0211-7290

número

442 Octubre 2017

Trade magazine on materials, equipment and manufacturing techniques of industrial ceramics Published since 1971 issue 442 October 2017

UNA OPINIÓN DE HOY Miguel Ángel Michavila Un buen 2017 para el sector de las fritas EL MIRADOR El 3D se abre paso en el sector cerámico con la vista puesta en piezas únicas y espacios singulares PARECERES Miguel Ángel Pitarch: “El azulejo tiene unas prestaciones muy altas para utilizarlo en fachadas o pavimentos técnicos urbanos” NOTICIAS NEWS NOVEDADES Torrecid lidera la nueva revolución cerámica gracias a Ecoink-Cid® GUÍA DEL COMPRADOR BUYERS GUIDE ENCUENTROS La secretaría de Qualicer r ecibe más de 100 resúmenes de comunicaciones FERIAS TRADE FAIRS

Impresión Comgrafic, S.A. - Barcelona – Panel de asesores de Técnica Cerámica World Raúl Natividad Socio-Dir. Added Value Solutions, S.L. Jorge Velasco Jefe del área de Cerámica. AITEMÍN Aurelio Ramírez Presidente. CCVE Enrique Forcada Revista de los materiales, equipos y técnicas de fabricación de la cerámica industrial www.tecnicaceramica.com – Depósito Legal: B - 4.010 - 1971 ISSN (Papel): 0211-7290 ISSN (Internet): 2013-6145 – Editada por:

Comité Organización Qualicer Manuel Irún Climate-KIC Elena Santiago Secretaria General. Hispalyt Marta Valero Director del ámbito de Hábitat y Construcción. IBV Luis Callarisa Investigador. IMK (UJI) Arnaldo Moreno Secretario de AICE. ITC Eusebio Moro Gerente. Movigi, S.A. Bart Bettiga

Dirección General: Jordi Balagué • jordi@publica.es Joan Lluís Balagué • joanlluis@publica.es Monturiol, 7 - Local 1 08018 Barcelona Tel. 933 215 045 / 046 - Fax 933 221 972 E-mail: publica@publica.es www.publica.es

Director Gerente. NTCA

SUMARIO nº 442

Juan Cano-Arribí Socio-director. Plantel Alfonso Bucero

468

Una opinión de hoy Miguel Ángel Michavila Un buen 2017 para el sector de las fritas

470

El Mirador Xavi Prera El 3D se abre paso en el sector cerámico con la vista puesta en piezas únicas y espacios singulares

474

Pareceres Xavi Prera Miguel Ángel Pitarch: “El azulejo tiene unas prestaciones muy altas para utilizarlo en fachadas o pavimentos técnicos urbanos”

476

Noticias News

Director Auditor inscrito en el ROAC. QFM Consultores Francisco Altabás Director Comercial. Sacmi, S.A. Javier Sastre Socio-director. Sastre & Asociados, S.L.

Director de la publicación: Jordi Balagué • jordi@publica.es – Redactor jefe Miguel Roig • miguel@publica.es – Colaborador Xavi Prera • prera@publica.es – Diseño y maquetación Pepe Serrano • grafic@publica.es – Publicidad Jordi Rebate • rebate@publica.es – Facturación y contabilidad Mª de Mar Miguel • mar@publica.es – Distribución y suscripciones: suscripciones@publica.es Suscripción anual (8 números) España: 73,00 EUR + IVA Europa: 136,00 EUR Extranjero: 149,00 EUR

Vicente Aparici Gerente. System Foc, S.L. Ismael Quintanilla Prof. de Psicología Social. Univ. Valencia Vicent Nebot Jefe de Ventas. Vidres, S.A.

Reservados todos los derechos, se prohíbe la reproducción total o parcial por ningún medio, electrónico o mecánico, de los contenidos de este número sin previa autorización expresa por escrito.

TÉCNICA CERÁMICA WORLD no se identifica necesariamente con las opiniones y conceptos expresados por los colaboradores y personas entrevistadas, que son de la exclusiva responsabilidad del autor.

Socio del:

Portal web Registro anual: 32 euros

Empresas Companies • Vidres ............................488 • Sacmi.............................492 • Torrecid ..........................494 • Fritsch ...........................496 • ICF & Welko ..................498 501

Guía del comprador Buyer’s guide

510

Proyectos Projects El sistema de pavimento cerámico LIFE CERSUDS inicia las pruebas en su lugar de destino The LIFE CERSUDS ceramic flooring system starts the tests at its place of destination

512

Encuentros La secretaría de Qualicer recibe más de 100 resúmenes de comunicaciones

516

Entidades • El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) • Asociación Española de Técnicos Cerámicos (ATC)

522

Secado Técnicas de secado y cocción (XVII)

ALFA DE ORO 2011

“La Editorial a los efectos previstos en el artículo 32.1 párrafo segundo del vigente TRLPI, se opone expresamente a que cualquiera de las páginas de esta obra o partes de ella sean utilizadas para la realización de resúmenes de prensa.

Cualquier forma de reproducción, distribución, comunicación pública o transformación de esta obra solo puede ser realizada con la autorización de sus titulares, salvo excepción prevista por la ley. Diríjase a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográficos) si necesita fotocopiar o escanear algún fragmento de esta obra (www.conlicencia.com; 91 702 19 70 / 93 272 04 47)”.

Disponible también para Available also for:

Ferias Trade Fairs • Cersaie ..........................525 • Asean.............................526 • Ceramitec ......................527 • Expoquimia ...................528 • Exposólidos ...................530

468

UNA OPINIÓN DE HOY

TC 442

Un buen 2017 para el sector de las fritas El sector de fritas, esmaltes y colores cerámicos está atravesando un buen momento en 2017.

Miguel Ángel Michavila - ANFFECC

Tras la crisis económica que sacudió al sector hace unos años, nuestras empresas lograron superarse, y superarla, gracias en muchos casos a la internacionalización y a la innovación.

Durante todo este tiempo se ha continuado en la misma línea, apostando por el desarrollo de nuevos productos, especialmente dentro del campo de las tintas cerámicas, y de nuevos usos para la cerámica, más allá del tradicional de suelos, cocinas y baños. Hoy en día ya es posible hacer todas las aplicaciones cerámicas con inyección y eso ha permitido confeccionar piezas de gran formato con mucha calidad, una estética impensable no hace mucho tiempo.

Cersaie ha vuelto a reunir recientemente a la mayor parte de las empresas españolas del sector, que han presentado sus novedades con un balance muy satisfactorio. Hay que recordar que seguimos siendo líderes mundiales, y lo expuesto en esta feria marca tendencia para toda la comunidad cerámica internacional.

En cuanto a las ventas, en los últimos años ha habido algunos vaivenes motivados por la inestabilidad de algunos mercados.

Así, la crisis china hizo mella en este destino hace un par de años. De hecho, con la revolución de las tintas, China llegó a alcanzar la primera posición en ventas, y ahora está en segunda posición detrás de Italia. Otro destino que ha cambiado ha sido Egipto, pues las revueltas políticas han propiciado que las ventas a este país cayeran en los últimos años. Sin embargo, países como India o Argelia son ahora destinos relevantes de nuestras exportaciones, ante el amplio crecimiento de la producción cerámica y el auge de la construcción en estos países.

Nuestro principal cliente, sin embargo, sigue siendo España.

Las empresas de nuestro sector trabajan codo con codo con sus clientes nacionales para aportar el máximo en tecnología, servicio e innovación, y así poder ayudar a lograr posicionar a la cerámica española en los primeros puestos en calidad y diseño. Las azulejeras nacionales están realizando un importante esfuerzo en diseño, formatos y canales de venta que han permitido que suba la exportación. De hecho, nuestras ventas nacionales también se han se incrementaron en un 2% en el primer semestre de 2017. No obstante, hay que continuar por este camino para lograr que el azulejo español esté en el lugar que merece en el mercado internacional, por sus prestaciones y calidad.

En cuanto a nuestra asociación, ANFFECC, hay que destacar que este año cumple su 40º aniversario, y vamos a celebrarlo realizando un homenaje a las empresas y a los presidentes que han desempeñado esta labor a lo largo del tiempo.

Desde su fundación, ANFFECC ha destacado por su representación del sector en todos los ámbitos nacionales e internacionales, y ha trabajado por salvaguardar los intereses de las empresas asociadas. Ha destacado especialmente su labor en el área ambiental, en el que se han desarrollado numerosos trabajos y estudios de clasificación de las fritas, comercio de emisiones, protección ambiental, estudios de riesgos, límites de emisión, etc. La trayectoria de la asociación ha sido muy positiva y confiamos en que así continúe en el futuro, permitiendo a nuestra industria crecer y continuar siendo líderes mundiales. ◆

470

EL MIRADOR

TC 442

El 3D se abre paso en el sector cerámico con la vista puesta en piezas únicas y espacios singulares Con unas instalaciones de primer nivel mundial, muchas de ellas situadas en el arco mediterráneo, la industria cerámica parece tener controlada la producción de grandes cantidades seriadas de azulejos.

Xavi Prera

Donde está la próxima revolución es en la capacidad del sector por ir más allá para pensar –y elaborar- un producto cada vez más dinámico y personalizado. En este proceso desempeñan un papel muy importante conceptos como impresión digital o industria 4.0, ya más conocidos, pero también otro que, poco a poco, se abre paso como una posibilidad más para el azulejo: la impresión en 3D. Con el objetivo de continuar avanzando en esta cuestión, el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) profundizará, desde este año y hasta diciembre de 2018, en la línea de investigación iniciada hace ya algunos años. Durante este periodo los profesionales de este organismo de la Universitat Jaume I de Castellón desarrollarán el proyecto 3DPrint Advance: Desarrollo de materiales para impresión 3D en aplicaciones industriales avanzadas, destinados a mejorar el proceso de impresión de materiales cerámicos avanzados, tradicionales y composites.

La impresión en 3D ya tiene una larga trayectoria, pues sus primeros desarrollos se remontan a mediados de los años 80, y a partir de entonces industrias como la del plástico o del metal la han utilizado con más o menos éxito, pues permite entre otras cuestiones acelerar el desarrollo de productos, ofrecer productos personalizados (series limitadas) y aumentar la flexibilidad de producción.

María Pilar Gómez, responsable del laboratorio de Caracterización Físico-Estructural del ITC.

En cambio, el sector cerámico “va algo más rezagado que en otros sectores en temas de impresión 3D”. Son palabras de María Pilar Gómez, responsable del laboratorio de Caracterización Físico-Estructural del ITC y uno de los miembros del equipo investigador de 3DPrint Advance. Esta doctora explica que ha sido en la última década cuando este tipo de técnica ha tenido su mayor auge y recorrido, al evidenciarse que “da respuesta a la impresión de piezas tridimensionales singulares, únicas o de pocas unidades, que son costosas o im-

TC 442

EL MIRADOR

posibles de fabricar con técnicas tradicionales”, así como a aquellas que requieren un acabado estético no convencional.

Así, si un tipo de pieza cerámica pide a gritos avances en este campo es aquella en la que se utilizan tecnologías litográficas y técnicas de extrusión, en este caso en un campo más artístico. No obstante, hasta ahora estas necesidades se ven frenadas por desventajas como “la falta de diversidad, el coste de los actuales y aspectos de impresión y post-procesado sin resolver suponen un freno para la implementación de la impresión 3D cerámica”.

Y es en estas cuestiones en las que incide el proyecto del ITC, que está cofinanciado por el Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial y los fondos FEDER europeos. Así, según Gómez, “se pretende abordar el desarrollo de materiales de impresión 3D para la fabricación de piezas cerámicas tradicionales y avanzadas para sistemas de impresión por extrusión”. El objetivo último es “impulsar y posicionar al sector cerámico valenciano en el marco de la impresión aditiva 3D tanto a escala doméstica como industrial”.

La responsable de laboratorio del ITC sostiene que los usos que permite este tipo de impresión si se salvan los obstáculos actuales son muchos, aunque todos ellos comparten una característica: la de ser series muy limitadas e incluso únicas.

Así, entre las opciones enumera las prótesis en el ámbito sanitario, prototipos en el ámbito arquitectónico o piezas artísticas singulares donde se demanda el romper las barreras productivas frente a la imaginación.

También el presidente del Colegio Territorial de Arquitectos de Castellón, Miguel Ángel Pitarch, ve con buenos ojos estos avances, pues cree que pueden ser muy útiles en un entorno marcado por la progresiva recuperación económica. “La im-

471

presión 3D permite la realización de piezas artísticas que pueden ser muy útiles para edificios singulares”, tales como espacios públicos.

Aunque habrá que esperar algo más de un año para comprobar los avances del proyecto 3DPrint Advance, lo cierto es que ya hay evidencias de las posibilidades de este campo.

Así, el stand del ITC experimentó una gran afluencia de público en Cevisama 2017, donde mostró una máquina impresora 3D cerámica elaborando piezas in situ para componer una estructura que formaba parte de la Muestra Trans/Hitos 2017: Inter-Acciones. Concretamente, se trataba del espacio denominado Ceramic Morphologies, desarrollado en colaboración con la Escuela de Diseño (GSD) de la Universidad de Harvard; una instalación destinada a explorar las oportunidades que ofrece la tecnología de impresión en 3D con cerámica dentro del campo del diseño.

El objetivo de esta instalación era destacar el potencial que la tecnología de la impresión 3D tiene para la cerámica y probar la adaptación que los principios del calor termodinámico le confieren a la geometría de la impresión 3D. La forma y el diseño (un pabellón piramidal) fueron producto de una investigación sobre el comportamiento térmico de espacios ventilados de forma natural. ◆

La impresión en 3D permite acelerar el desarrollo de productos, ofrecer productos personalizados (series limitadas) y aumentar la flexibilidad de producción.

474

PARECERES

TC 442

MIGUEL ÁNGEL PITARCH:

“EL AZULEJO TIENE UNAS PRESTACIONES MUY ALTAS PARA UTILIZARLO EN FACHADAS O PAVIMENTOS TÉCNICOS URBANOS” Xavi Prera (texto y fotos)

Miguel Ángel Pitarch es el presidente del Colegio Territorial de Arquitectos de Castellón, una entidad con 460 asociados que se recupera, lentamente, de la crisis económica. Resulta interesante la conversación porque es, de alguna forma, escuchar al otro lado, a esos profesionales sin los cuales el empeño de la industria cerámica por salir del baño y de la cocina resultaría vano.

No obstante, conversar con este arquitecto y profesor no es exactamente viajar a ese otro lado imaginario, puesto que es el ejemplo perfecto de hasta qué punto en Castellón existen sinergias entre el mundo de la arquitectura y el del azulejo. Y es que actualmente es vicedirector de l'Escola de Técnologia i Ciències Experimentals, responsable del Grado en Arquitectura Tècnica y director de l'Aula Ceràmica, proyecto que es posible gracias a un convenio de colaboración entre la Universitat Jaume I (donde es profesor) y la patronal ASCER. Conversamos con él sobre el pasado, presente y futuro de una colaboración imprescindible.

Tras pasar los años más duros de la crisis económica, ¿en qué punto se encuentra el sector de la arquitectura en la provincia?

En el Colegio Territorial de Arquitectos de Castellón pensamos que el sector de la arquitectura está comenzando a remontar. En estos momentos, el comentario generalizado en la calle indica que el empleo está mejorando, pero esto desde el punto de vista de los encargos que llegan al colegio, el incremento apenas se nota levemente. Hay un ligero ascenso respecto a años anteriores, pero aún estamos en niveles mínimos. La información de que disponemos hace referencia a los expedientes de obras que manejamos, la mayoría de los cuales son actualmente reformas y proyectos pequeños. Además, por cantidad estamos alrededor del 10% de expedientes de los

años previos a la crisis. Sabemos que en otras zonas de España, como Madrid o Málaga, sí se dan importantes aumentos del trabajo, pero aquí estamos apenas saliendo de la crisis.

¿Es precisamente en estos años tan complicados cuando más se refuerzan las sinergias con otros sectores, como pueda ser el cerámico?

En el mundo de la arquitectura, el hecho de que se haya perdido un mercado como el de la obra nueva ha obligado a las empresas a diversificar más los servicios que ofrecen, y quizá los dos ejemplos más claros sean la rehabilitación y la eficiencia energética. No obstante, la relación entre la arquitectura y la cerámica ya viene de lejos. Desde hace mucho tiempo, ASCER ha llevado a cabo una ambiciosa política para tratar de captar a los arquitectos para que utilicen la cerámica en sus proyectos, y esto ya comenzó en los años de bonanza económica. Ahora toca mantenerlo, y sí podemos decir que las sinergias han mejorado en los últimos tiempos.

Este año, la Generalitat ha sacado el primer Plan de Reforma de Interiores, Accesibilidad y Eficiencia Energética (Renhata), a raíz de las demandas no solo del sector cerámico, sino también de los colegios de arquitectura. ¿Qué valoración hacéis del mismo?

TC 442

Se trata de una iniciativa para, desde el sector público, dar ayudas a las familias que reformen sus viviendas (básicamente baños y cocinas) con el objetivo de reactivar la economía. Y, en esta zona de España, si renuevas baño o cocina es prácticamente seguro que renuevas la cerámica, por tradición. En este sentido, sí ha supuesto un punto de partida para reactivar el sector de la construcción con pequeñas reformas.

De cara a futuras convocatorias, ¿qué creéis que se puede mejorar?

Como todas las líneas de subvenciones, tiene cuestiones que se pueden perfeccionar, y una de ellas podrían ser los plazos, porque son ayudas del 2017 y la convocatoria sale a mediados de año, por lo que ha pasado medio año sin que haya tenido ningún efecto. Otra de las críticas que se ha hecho es que la cuantía es relativamente baja, porque la ayuda que ofrece la Generalitat apenas cubre lo que te puedes ahorrar si realizas la obra sin permisos. Por tanto, pensamos que esta cuantía debería servir como incentivo para que una familia que quiere reformar su baño no tuviera la tentación de hacerlo contribuyendo a la economía sumergida.

Por lo que comentas, la obra nueva todavía no arranca de nuevo.

No, de momento trabajamos sobre todo en rehabilitación. Castellón fue una de las provincias más castigadas por la crisis por el hecho de que, al inicio de la misma, había muchas construcciones nuevas. Por tanto, nos encontramos con un stock de viviendas muy elevado, y hasta que el mercado no lo absorba será difícil la reactivación de la obra nueva. Como decíamos, en otras zonas ya han absorbido este stock y construyen obra nueva otra vez. O no lo han absorbido del todo pero construyen para otro nicho de mercado. Es el caso de Alicante, que edifica más para turismo y extranjeros. ¿Qué papel desempeña la cerámica en el trabajo de los arquitectos?

PARECERES

¿Generalmente, el sector se encuentra cómodo con este tipo de materiales y le ve ventajas a la hora de escogerlo?

Para un arquitecto de Castellón, e incluso me atrevería a decir casi que de toda España, la cerámica forma parte de su ADN. En pavimento y revestimiento, el azulejo es la estrella, y prácticamente nadie plantea una alternativa como sí existe en otros países. En este sentido, para un arquitecto la cerámica forma parte del paisaje habitual, es lo natural. Hasta hace unos años, esta normalidad la teníamos asumida sobre todo para el interior de la vivienda (baños y cocinas), pero gracias a ASCER y otras iniciativas de promoción de la cerámica el azulejo ya es utilizado en fachadas sin que resulte extraño. Lo mismo ocurre con los pavimentos cerámicos urbanos y otras muchas aplicaciones que hasta hace no mucho tiempo eran muy minoritarias porque existía el miedo a la ruptura, a caídas de las piezas… Ahora estas dudas están técnicamente superadas, y cuando consigues esto y pasas a comparar materiales, el azulejo tiene unas prestaciones muy altas. Por ejemplo, en cuanto a resistencia mecánica, de resistencia al desgaste, es muy superior a la de maderas o linóleos, y solo es comparable a algunas piedras.

En las nuevas aplicaciones que comentas, los grandes formatos han adquirido mucha importancia en pocos años. ¿Los veis útiles?

Yo creo que el tema de los grandes formatos surge como consecuencia de una necesaria revolución tecnológica en el sector cerámico. Y esto, al mismo tiempo, da muchas posibilidades desde el punto de vista de la arquitectura. El azulejo, hace unos años, estaba limitado a unas dimensiones de 30x30 o 40x40 cm, mientras que en la actualidad ya se plantea el uso de piezas prácticamente de 3 m, y esto ofrece dos tipos de ventajas. Por una parte la modulación, puesto que una pieza tan grande la puedes cortar a la medida que mejor se acople y hacer el módulo que quieras. Hay muchos fabricantes que ya permiten escoger al cliente las medidas que más se les ajusten. La segunda también ha servido para

475

borrar las reticencias que, desde el punto de vista estético, frenaban a muchos arquitectos a la hora de decidirse por la cerámica. Es la realidad innegable de que un azulejo tiene juntas, pero si la industria ofrece piezas de 3 m, también es evidente que el número de juntas se reduce mucho. Por tanto, la cerámica ya permite unir dos elementos clave: la estética y las prestaciones técnicas.

Recientemente ha finalizado el plazo de entrega de trabajos de la XVI edición de los Premios Cerámica de Arquitectura e Interiorismo, que organizáis junto a ASCER. Haciendo balance, estos 16 años ¿han servido para acercar la cerámica a los profesionales de la arquitectura y que estos se lancen a pensar sus proyectos usando el azulejo?

Evidentemente, han sido unos premios clave para el uso de cerámica en nuestros proyectos. En el mundo de la arquitectura, como en el resto de disciplinas, siempre hay profesionales de referencia o idolatrados. Antes de la instauración de estos galardones, los arquitectos de primer nivel no usaban la cerámica, pues era un material que no les interesaba. Gracias a los premios, estos profesionales y muchos otros conocen las prestaciones de la cerámica y ya están utilizándola.

De hecho, se han llegado a presentar a los mismos y han sido miembros del jurado, lo que indica el grado de interés. Pienso que este segundo aspecto ayuda a entender el éxito. ASCER, con la ayuda del colegio de arquitectos, decidió organizar un certamen de mucha calidad, y en este sentido siempre hemos buscado tener jurados cuyos miembros sean reconocidos, para darle entidad y que sirviera de efecto llamada. Por ejemplo, este año viene Iñaki Ábalos, y en 2016 vino el portugués Gonçalo Byrne. También hemos tenido a Emilio Tuñón, Manuel Gallego… En definitiva, nombres que en España e incluso en otros países crean tendencia y pueden ayudar a difundir las características de la cerámica.

476

NOTICIAS

TC 442

GBCe e Hispalyt - Consorcio Termoarcilla firman un acuerdo de colaboración GBCe e Hispalyt-Consorcio Termoarcilla han firmado recientemente un acuerdo de colaboración para fomentar la sostenibilidad en el sector de la edificación entre los profesionales y las empresas del sector de la construcción.

Green Building Council España (GBCe) es una asociación que aúna a representantes de todos los agentes del sector de la edificación con el fin de contribuir a la transformación del mercado hacia una edificación más sostenible.

Por su parte, Hispalyt, Asociación Española de Fabricantes de Ladrillos y Tejas de Arcilla Cocida, representa a la industria de cerámica estructural en España y el Consorcio Termoarcilla agrupa a los fabricantes de bloque cerámico aligerado Termoarcilla. Ambas organizaciones tienen entre sus cometidos el desarrollo y fomento de nuevos productos y sistemas constructivos cerámicos.

En virtud de dicho convenio, GBCe se compromete a ofrecer a Hispalyt y al Consorcio Termoarcilla, entre otros, los siguientes servicios: • Publicar las Declaraciones Ambientales de Producto (DAP) de Hispalyt-Consorcio Termoarcilla en la Plataforma de materiales de GBCe. • Colaborar en la difusión de información relacionada con la sostenibilidad de los productos y sistemas constructivos cerámicos.

• Ofrecer descuentos a sus socios en algunos servicios de GBCe. Por su parte, de acuerdo con el convenio, Hispalyt y el Consorcio Termoarcilla se comprometen a invitar a GBCe a participar como ponente en jornadas relacionadas con la edificación sostenible. Además, Hispalyt-Consorcio Termoarcilla se ha asociado a GBCe.

Es frecuente relacionar el concepto de sostenibilidad con los productos cerámicos sin ahondar en los motivos que llevan a esta asociación de conceptos. El uso de materiales cerámicos en edificios desde la antigüedad hasta nuestros días es uno de los indicadores del equilibrio en cuanto a los aspectos ambientales, sociales y económicos de este tipo de materiales, requisitos fundamentales para considerar “sostenible” un producto.

La DAP suministra de forma clara y rigurosa la información sobre los productos de construcción para la evaluación del rendimiento ambiental de los edificios u obras.

Respondiendo a la demanda de administraciones y consumidores de obtener información sobre las prestaciones ambientales de los productos, Hispalyt-Consorcio Termoarcilla ha desarrollado la DAP de los diferentes productos cerámicos de todo su ciclo de vida (cuna a tumba), que han sido verificadas y registradas en el programa GlobalEPD de AENOR para acreditar y comunicar la excelencia ambiental de los productos cerámicos. ◆

Advanced ceramics firing, Riedhammer plays pivotal role in Tehran Riedhammer, the Sacmi Group's designer and producer of industrial kilns for ceramic sanitaryware and technical ceramics, took part in the 11th edition of the bi-annual symposium organised by the Iranian Ceramic Society, held in the capital of Tehran as part of the second International Conference on Ceramics (16-18 May 2017).

On Tuesday 16th May the company played a high-profile role in the symposium with a presentation titled “High temperature firing technology for advanced ceramics”. Given by Riedhammer's Hartmut Weber, the presentation illustrated the smooth synergy between Riedhammer, Sacmi Imola and Sacmi Team (the corporate Division that brings together the Group's best technical ceramic skills on the technology and research fronts).

“Thanks to this high level team”, explains Weber, “the Group has developed major, innovative special ceramic firing

solutions with applications ranging from electric mobility to renewable energy and emissions control”. The presentation focused on the high temperature firing of advanced ceramics.

Its applications include automotive battery components, metal powder sintering and the effective handling of special ceramics of complex geometry and shape.

The talk also examined technology for the management of debinding and binding agents in the manufacture of technical ceramics (e.g. ceramic honeycomb structures and filters for treating items that can have a binder, plasticizer or other organic substance content of 25% or more): a field right on the cutting edge of advanced ceramic heat treatment and firing process efficiency enhancement, a field in which Riedhammer provides advanced solutions such as the innovative Low-O2-Process. ◆

478

NOTICIAS

TC 442

Dorsan expuso sus productos de filtración en Expoquimia 2017 Del 2 al 6 de octubre se celebró en Barcelona la prestigiosa feria Expoquimia 2017. Unos 400 expositores confirmaron el buen momento que vive el sector químico europeo.

La firma igualadina Dorsan tuvo la oportunidad de presentar sus últimas novedades en sistemas de filtración de líquidos.

Su actividad se centra en las industrias químico-farmacéutica, agroalimentaria (vinos, cervezas, aguas...) y minera.

Dorsan es una empresa con filiales en Alemania e India y que está en pleno crecimiento internacional. Actualmente las ventas en el exterior suponen el 70% de su cifra total del negocio. ◆

El ITC publica un estudio para que las empresas cerámicas fijen sus estrategias de producto El Observatorio Cerámico del Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) ha lanzado un nuevo estudio sobre “Demografía, Familia y Vivienda en España y en la UE de los 28”, basado en datos del INE y EUROSTAT de 2016 y con el apoyo del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) y los Fondos Europeos FEDER de Desarrollo Regional.

Según fuentes del ITC, “este estudio se dirige a los fabricantes de materiales cerámicos para que dispongan de información actualizada acerca de las principales variables que definen en la actualidad la demografía, familia y vivienda, tanto de España como de los 28 países que conforman la UE”.

Las mismas fuentes precisan que estos datos “pueden ser de gran relevancia para el sector cerámico en cuanto a que dibujan una sociedad actual con unas determinadas características, composiciones familiares y necesidades de vivienda, así como unas proyecciones a futuro de las principales variables que determinarán nuestra sociedad venidera”.

Entre las principales conclusiones del estudio destacan, en cuanto a demografía, una población que se reduce en España, aunque no en el resto de la UE (28). “Se trata de una población que envejece progresivamente y así seguirá siendo en el futuro: hablamos de gente mayor que posee un nivel de estudios más alto y que tiene mayor calidad y esperanza de vida”, afirman desde el ITC, y añaden: “por otra parte, en general España presenta un grado de urbanización mayor que el resto de la UE (28), más del 50% vive en ciudades, más del 22% en pueblos o periferia y el 25% en zonas rurales. En Europa, en cambio, el 40% vive en ciudades, frente a un 58% que lo hace en pueblos o en el medio rural.”

En cuanto a las claves de la evolución de la vivienda, se resalta en este estudio el gran número de viviendas vacías en España, que se decanta además por la vivienda en bloque, mientras que en Europa es la vivienda unifamiliar la que destaca.

Además, se sigue alquilando menos aquí que en Europa.

Así las cosas, en la evolución de los hogares aumentan los

unipersonales y de familias sin hijos, tanto en España como en Europa. Los mayores viven más en pareja y en hogares multigeneracionales. Por otro lado, aumenta la edad de emancipación de los jóvenes y la edad para ser madre, configurando una realidad española en la que se tienen menos hijos que en el conjunto de Europa, según indica este estudio del ITC, donde también se afirma que “en general habrá más personas dependientes en el presente y en el futuro, y cada vez más mayores de 65 años, con limitaciones severas”.

En cuanto a las implicaciones para la industria cerámica que se derivan de este trabajo, se recomienda tomar nota de estas nuevas realidades a la hora de fijar las estrategias de producto y estudiar pormenorizadamente las necesidades de los grupos de edad que predominarán en el futuro además de las distintas tipologías de familias que irremediablemente, configurarán diversos tipos de viviendas y múltiples realidades. ◆

Foto: Pixabay.

TC 442

NEWS

479

Siti-B&T Group S.p.A.: Board of Directors approves consolidated interim financial report 2017 The Board of Directors of Siti-B&T Group S.p.A., a manufacturer of complete plants for the world ceramic industry listed on the AIM Italia stock market, approved the Interim Financial Report to 30 June 2017.

“We are pleased with the performance of the first half of 2017 despite its lack of historic significance given the seasonal nature of orders. We have continued our strategy based on R&D investments and on the development of our international network involving the opening of the new branch in Dubai,” commented Fabio Tarozzi, Chairman and Managing Director of Siti-B&T Group S.p.A. In the first half of 2017, Siti-B&T Group S.p.A. posted sales revenues of 91 million EUR, 22.5% up on the 74.3 million EUR of the same period in 2016. As in previous years, the seasonal nature of orders means that the revenues generated in the first half are not proportional to those reported by the Group annually. The value of billable orders already received as of 30 June 2017 added to turnover already generated was 13.9% up with respect to the same period the previous year.

The EBITDA of Siti-B&T Group S.p.A. before non-recurring items to 30 June 2017 totalled 3.4 million EUR (3.7% of revenues), an improvement on the 2.5 million EUR to 30 June 2016 (3.3% of revenues) but still not representative of the 2017 full-year results given that the first half revenues, as in previous years, are not proportional to the total revenues expected for the full year.

The net profits of Siti-B&T Group S.p.A. to 30 June 2017 was negative by 1.2 million EUR compared to the negative result of 1.1 million EUR to 30 June 2016.

The consolidated net financial position as of 30 June 2017 was 48.4 million EUR compared to 32.6 million EUR at 31 December 2016 and 45.9 million EUR at 30 June 2016. Borrowings, mainly absorbed by the increase in Working Capital, are in line with the larger number of orders due to be shipped in the second half of the year.

Let’s see now significant events that occurred in the half year to 30 June 2017.

• World network. The investment policy for the Siti-B&T Group’s global network development programme continued in the

first half of 2017, leading to the opening of the new Siti Middle East branch located in Dubai.

• New products. The Technology Centre in Formigine continued to develop new products such as the innovative Supera® largeformat ceramic slab production line and the new thermal machines combining lower consumption with reduced atmospheric emissions. The company Ancora continued development of a line of products for the treatment of ceramic surfaces without the use of water, while Projecta continued to develop a new dry digital decoration machine called DryFix®.

• Outlook for the current year. Given the order book level and the good market outlook, it is reasonable to expect an increase in sales revenues in 2017 with respect to the previous year. ◆

Marco and Fabio Tarozzi.

SACMI IBÉRICA S.A. Gran Vía, nº 263 - 12006 CASTELLÓN DE LA PLANA (España) Tel. + 34 964 344700 Fax + 34 964 241646 E-mail: sacmi@sacmi.es www.sacmi.es

480

NOTICIAS

TC 442

El ITC avanza en el desarrollo de materiales avanzados respetuosos con el ambiente Desarrollar nuevos materiales que ofrezcan distintas propiedades o mejoren las existentes y, además, causen nulo o escaso impacto en el ambiente es el objetivo del proyecto Resmat, en el que está trabajando el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) con el apoyo de del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) a través de los Fondos europeos FEDER de Desarrollo Regional.

Resmat abarca este año 2017 tres líneas de investigación distintas: por una parte, el ITC trabaja en la obtención de los denominados geopolímeros, unos nuevos materiales que se obtendrían una vez comprobada la viabilidad de reutilizar residuos de diferente naturaleza, creando así un material que no utiliza materia prima alguna y no necesita cocción y cuya composición incorporaría el 100% de materiales reciclados.

Otra de las líneas de trabajo se fundamenta en el desarrollo de composites o materiales compuestos con propiedades mecánicas muy superiores a las actuales, mientras que la tercera línea de investigación del proyecto se centra en obtener materiales cerámicos con propiedades térmicas adecuadas a la hora de mejorar el confort térmico.

Resmat espera, a través de este trabajo, obtener baldosas cerámicas novedosas que además sean respetuosas con el en-

torno y ofrezcan nuevas o mejoradas propiedades, además de ampliar el conocimiento en estos ámbitos para transferir a las empresas cerámicas nuevos resultados y favorecer el aumento de la competitividad del sector cerámico gracias a la innovación. ◆

Preparación de muestras en el laboratorio de composiciones.

El proyecto Oxiplan del ITC pretende alargar la vida de los materiales en las industrias El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) avanza en el estudio de la oxidación de los materiales en entornos industriales a través del proyecto Oxiplan, que se está desarrollando en una segunda etapa en este año 2017.

Oxiplan analiza detenidamente los procesos y mecanismos de corrosión que sufren diferentes tipos de materiales como por ejemplo, diversos tipos de aceros, hierro, aluminio, latón, acero galvanizado, etc., cuando son sometidos a las condiciones que se presentan en distintos ambientes en las plantas de producción industrial. Para ello utiliza varias técnicas analíticas, gracias a lo cual podrá proponer el uso y tratamiento más adecuado de cada material para cada ambiente de exposición.

Oxiplan se está desarrollando a lo largo de este año gracias al respaldo del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) en el Programa PROMECE y a través de los Fondos europeos FEDER de Desarrollo Regional.

En este segundo año de trabajo, se están estudiando distintos tipos de tratamientos superficiales a base de pigmentos cerámicos nanométricos y recubrimientos híbridos que mejoren la resistencia a la corrosión de diversos aceros en diferentes ambientes corrosivos con objeto de alargar su vida útil.

Existen numerosos estudios acerca del uso de distintos tipos de compuestos como inhibidores de la corrosión, aunque extrapolar estos resultados a la realidad es complicado, ya que estos ensayos no reproducen las condiciones reales a las cuales se verán sometidos los materiales. De ahí que se considera de especial interés estudiar el efecto inhibidor de distintos tipos de recubrimientos que se pueden aplicar a los aceros que presentan una menor resistencia a la corrosión en condiciones reales, para poder evaluar el mejor tipo de recubrimiento en función del uso y del ambiente al que van a ser sometidos. ◆

Foto: Pixabay.

482

NOTICIAS

TC 442

Betta Sanitaryware (South Africa) strengthens its partnership with Sacmi/Gaiotto Betta Sanitaryware, one of South Africa's biggest ceramic manufacturers, has been using Gaiotto robots since 1997. With an output that has, over the years, risen to some 2 million pieces/year, the firm is now Africa's biggest sanitaryware manufacturer.

Continuous investment in automatic glazing, and automation in general (a strategy extremely dear to CEO Lance Foxcroft), has now led to the installation of an all-new Sacmi/Gaiotto glazing system, perfectly in keeping with the company's strong focus on innovation.

This extremely flexible plant, which is suitable for all sanitaryware models, features a booth concept in which extraction depends on the position of the piece being processed and a handling robot works in concert with two Gaiotto GA2000 robots - all controlled via an alphanumeric panel via which the operator can control the entire set-up and act on every single stage of the process.

Use of the new Gaiotto-developed GDA80 spray gun, controlled by the integrated mass control device (a key factor in Betta's purchase decision), together with installation of the new glazing booth with dry filters, ensure there is little need for wear-related spare parts and lower water consumption.

Despite the innovativeness of the solution, start-up was, as with previous plants, completed in just a week, further proof of just how quickly and easily Sacmi/Gaiotto technology can be installed and started up. Yet another solution, then, that confirms the Group's role as a premium partner, listening carefully to customers' needs so they can be satisfied in full. ◆

Promoción de Tile of Spain entre arquitectos y diseñadores de Nueva York y Boston En el marco de la campaña de promoción del azulejo español en EE.UU., cofinanciado por ICEX y ASCER y con el apoyo de la Oficina Económica y Comercial de España en Miami, se organizaron dos seminarios dirigidos a prescriptores los días 17 y 18 de octubre en Nueva York y Boston, respectivamente.

En Nueva York el seminario se celebró en la sede de la revista Interior Design y contó con la asistencia de unos 15 interioristas y arquitectos. En Boston la acción se desarrolló en el showroom de la empresa Poggenpohl y contó con la asistencia de aproximadamente 25 diseñadores de interiores y arquitectos.

En ambas citas, el experto formador en cerámica y colaborador de Tile of Spain Ryan Fasan presentó las innovaciones en tecnología y los últimos productos disponibles que la industria española ofrece para el uso en la arquitectura y en el interiorismo actual con una conferencia titulada: “Ceramics For Life: Consumer & Design Trends 2017”. Además de la conferencia, (que otorga créditos CEU de formación continua), se organizó en ambas jornadas un espacio para el networking y una exposición de producto en la que participaron las empre-

sas Adex, Ceracasa, Cevica, Colorker, Emac, Peronda y Saloni en la edición de Nueva York; y Adex, Colorker, Dune, Emac y Saloni en Boston.

Entre enero y julio de 2017, las ventas de baldosas cerámicas españolas a EE.UU. crecieron un 7,4% respecto del mismo periodo del año anterior, alcanzando los 178,5 millones de EUR y situándose EE.UU. como el segundo destino de las exportaciones de Tile of Spain. ◆

484

NOTICIAS

TC 442

Two new robotized glazing cells for Caesar sanitaryware jsc Vietnam In Vietnam for over 20 years, the Caesar Sanitaryware Co. Ltd, which has its administrative offices in Taipei (Taiwan), develops and manufactures complete bathroom product lines that include everything from ceramics to faucets and bathtubs; today, it is one of Vietnam's top three sanitaryware manufacturers, with sales on the rise both in Vietnam and worldwide.

With a steadily growing output capacity, currently in excess of a million pieces per year, Caesar Sanitaryware is constantly investing in modern machinery and advanced technological research. Their goal is to improve product quality while bettering efficiency, lowering water consumption and giving their products a distinctively modern, eye-catching look.

It is this innovation-driven philosophy that has led Caesar Sanitaryware to sign a contract with Sacmi for the installation and testing of two automatic glazing lines at their plant in Ho Chi Minh City. Equipped with Gaiotto GA2000 and GA/OL robots, the lines also feature innovative dry filters for the spraying booths and new GDA80 spray guns.

The first glazing cell uses the tried and tested technology of the GA2000 robot, that is, a glazing robot that features not just self-learning but other consolidated programming functions (such as point-to-point and the formidable OffLine 7WD system, developed internally by Gaiotto engineers).

The second glazing cell, instead, has a GA/OL robot. While constructed on the same kinematics as the GA 2000, this machine is specifically dedicated to utilisation of OffLine 7WD software to create offline spraying programmes. Using OffLine 7WD software has innumerable advantages, such as: - optimised cell efficiency, as there is no need to use the cell in production tests that would otherwise reduce efficiency in terms of actual manufacturing hours; - increased surface quality thanks to accurate glaze thickness control; - considerably less over-spray, with consequent glaze savings and shorter cycle times thanks to the elimination of wasteful multiple sweeps over already-sprayed areas.

The philosophy behind implementing robotics in Caesar's glazing department is as follows: to have one line equipped with GA2000 robots - to allow for ultra-fast, self-learning programme creation, allowing new articles to be put into production quickly or tests to be performed on a limited number of pieces - and the remaining glazing lines equipped with GA/OL robots that can operate with programmes created in selflearning mode by the GA2000 or with optimised programmes developed using offline techniques.

Both glazing cells have identical layouts: the glazing robot is positioned at the centre of a 4-position carousel which transfers sanitaryware items from the loading zone to the glazing booth in just 5 s. Piece loading/unloading on the 4-position carousel consists of a 4-station bar conveyor system to load pieces and a parallel belt conveyor to unload glazed pieces.

Transfer from the conveyor to the rotary carousel occurs by way of an angular conveyor with 3 degrees of freedom. The glazed article foot cleaning device -with automatic sponging roller- is mounted on the parallel belts conveyor.

Caesar's technicians have also focused on innovation by applying (on both glazing lines) spray booth self-cleaning dry filter systems. The latter provide multiple advantages: recovery of glaze scattered by spray guns, lower maintenance and cleaning costs, elimination of filter wash waste waters and, consequently, huge savings on sludge recovery and disposal. ◆

Team Day 2018 – Symposium and Platform for Advanced Ceramics For the third time in a row the organizing committee succeeded to present an exciting program covering a broad range of themes regarding advanced ceramics and related technologies. The program includes high quality lectures focused on ceramic manufacturing 4.0, state-of-art production technologies (also 3D printing), modern raw-material synthesis and many more very interesting topics, all presented and discussed by national and international top speakers from the industry. During the event generous time for information exchange, discussion and networking is also provided. Talks and discussions will be held in English and questions from the audience are encouraged!

For Team by Sacmi, an alliance of the Sacmi group companies Laeis (LUX), Riedhammer, Sama, Alpha Ceramics (D) and Sacmi Imola (I) which offers cutting-edge technology for all steps of advanced ceramics production, it is a pleasure to invite you to participate at Team Day 2018. It will take place in direct connection with the Ceramitec 2018 Fair in Munich, Germany on April 9th 2018 (the day before Ceramitec 2018 opens) at the “Paulaner am Nockherberg”. Attendance of the symposium will be free of charge; however, a registration will be required.

Participants will additionally receive a voucher for free access to the Ceramitec fair.

TC 442

NEWS

485

Fritsch at the 20th PowTech 2017 This year the PowTech has been as international as never before: 835 exhibitors from 29 countries and right in the middle Fritsch GmbH • Milling and Sizing. Since more than 15 years Fritsch is part of the Trade Fair PowTech.

On Tuesday, the 26th September 2017 the international fair started and the Fritsch booth also radiated in a new, clean design. Besides new billboards, illuminated cubes for the instruments provided a bright and welcoming appearance.

Display with the corresponding product videos attracted interested visitors to inform themselves about the Fritsch instruments.

During the first day, already a variety of visitors stopped by at the Fritsch booth, where they had the opportunity to discover the latest innovations about Milling and Sizing.

In the field of sample preparation the trade visitors had the

chance to have a look at the Variable Speed Rotor Mill Pulverisette 14 premium line, offering impact, shearing and cutting comminution in one instrument With a total of more than 14,000 visitors from different industries, for example the bulk industry, the Fritsch application consultants had plenty of opportunities to answer questions concerning different applications.

This year a new member in the Fritsch-Team was Mr. Thomas Stratesteffen, who works in the sales department as an application consultant since September.

Also in the field of Particle Sizing there were new innovations to discover: Fritsch Application Consultant Dr. Günther Crolly informed about the modified Particle Sizer Analysette 28 ImageSizer, now also available for measurement of particle shape and size of suspensions and emulsions. ◆

Fritsch Milling and Sizing at PowTech 2017.

Particle Sizer Analysette 28 ImageSizer.

Technology Invitation, the final program and registration forms are, on short term, available for download from the Team by Sacmi website or the websites of the organizing companies (www.sacmi-team.com, www.laeis.eu, www.sama-online.com, www.riedhammer.de, www.alpha-ceramics.de, www.sacmi.it).

Since the number of participants is limited, the registrations will be handled on a first come, first serve basis. It is recommended to apply soon. ◆

Team Day 2015.

486

NOTICIAS

TC 442

Cersanit Poland: New AVI high pressure casting plant for WCs The Cersanit Group recently purchased -from Sacmi- and tested an AVI integrated casting centre for the high-pressure casting of complex WCs. Cersanit has chosen it to equip its plant in Krasnystaw (Poland) with the most advanced technology available (state-of-theart in terms of casting and pre-drying). This highly innovative technology is particularly suitable for the manufacture of complex WCs at medium production levels.

This latest acquisition sees Cersanit begin a capacity expansion process for high-range articles that is characterised by a sharp focus on cost containment and user-friendly manufacturing/maintenance.

The AVI casting centre revolutionises the casting machine concept. The mould is mobile and moved by a robot that carries out all operations in complete autonomy. Hence the machine tag AVI, in which the A stands for Alta pressione (High pressure), the V for Vasi (WCs) and the I for Indipendenti (Independent).

The integrated casting centre is thus extremely simple, with the leading role being played by the robot.

In addition to the usual tasks, in fact, the robot can also move all the mould parts, including the mould as a whole: this ensures model changeovers require only minimal amounts of time and manual work.

Bearing in mind the importance of this part of the plant, Sacmi has decided to employ a 700 kg Fanuc M-900i/B robot.

The section needed to execute casting includes two mould clamping units, complete with two rim holder devices (i.e. suitable for the simultaneous casting of two pieces).

Casting accessories are single, simplified units: the fluids control unit, the slip and glue tanks, the sump water intake system, the wall-mounted WC overturning system and all the relative tools.

Moreover, just-demoulded pieces are, after initial inspection

and sponge-finishing, treated in the FPV chamber to aid the hardening needed to allow their manual handling.

In the FPV acronym the P stands for Pre-dryer, F for Finishing and V for Vertical: this ventilated chamber can treat four justdemoulded pieces and execute initial maturing at controlled temperature and humidity. The pieces, positioned on polyurethane supports, undergo an initial consolidation stage: this lasts about 90 minutes and reduces moisture content by 2% or thereabouts.

This moisture-losing process (and the associated controlled shrinkage) significantly reduces the risk of pre-drying cracks, a problem that can, above all, affect WCs of complex shape and size.

In short, the AVI integrated casting centre introduces technological innovations that confirm the Sacmi Group's position as the world's leading ceramic plant engineering provider. ◆

Fritta en Cersaie y Openhouse Fritta presentó en las recientes ediciones de Cersaie y Openhouse las nuevas tendencias en decoración cerámica con la gama de productos más avanzada. La firma ha ampliado su gama cromática de tintas digitales, incluyendo el Verde Intenso Isogne y el Negro HT. Los efectos cerámicos digitales se han optimizado para obtener resultados en un mayor rango de trabajo. Entre los nuevos efectos destaca el blanco UXW, que permite obtener una opacidad elevada con la mínima descarga, tanto para uso en decoración gráfica como fondo base previo a la decoración (colección Baelish).

Fritta ha desarrollado aplicaciones con el efecto relieve sincronizado a la gráfica, generando texturas suaves muy naturales.

Dicho efecto, llamado Chisel, se genera combinando una tinta específica y cubiertas que generan repelencias obteniendo el relieve o textura requerida (colecciones Sansa y Cathelyn).

Se amplía también la gama de efectos digitales brillo y mate para poder obtener mayor variación de texturas naturales.

La evolución en las decoraciones digitales en seco Outline Grits nos permite combinar efectos cerámicos con grandes volúmenes, texturas y reflejos según la gráfica. La gama de granillas digitales incluye brillos, mates transparentes y opacos, lustres, grits de alto tránsito, los cuales se pueden usar solos o combinado entre ellos. Para la óptima fijación del producto se aplican las colas digitales mate o brillo dependiendo del acabado requerido (colecciones Shanti, Greda, Tessalo).

Entre los acabados de mayor aceptación se presentan las series con el efecto Sugar. Los acabados de lapatto brillo y apomazado, semipulido con las granillas especiales de aplicación en líquido y la gama de esmaltes de pulido con granillas sbobbas, complementaron una interesantísima colección de productos en el stand de Fritta (colecciones Hayedo y Colombina). ◆

488

MATERIALES VITROCERÁMICOS

TC 442

Nuevos materiales vitrocerámicos con baja difusividad térmica y elevada reflectancia: una nueva estrategia de ahorro energético eficaz para mitigar los efectos del calentamiento urbano (y II)* E. Enríquez*, V. Fuertes2, M.J. Cabrera1, J. Seores1, D. Muñoz1, J. F. Fernández2 Centro tecnológico Vidres, S.L, Castellón.

2 Departamento de Electrocerámica, Instituto de Cerámica y Vidrio, CSIC, Madrid.

1

❖ Medidas de simulación solar

Una vez realizadas las medidas de reflectancia, se procedió a simular mediante un simulador solar LCS-100 (Lasing, S.A.) con un filtro AM1.5G (aplicando el mismo estándar G-173-03 con 1,5 masa de aire sobre la superficie terrestre con un ángulo zenit de 48.23° (ASTM 892)), el efecto de la radiación solar sobre las muestras. Para ello, las medidas consistieron en

irradiar la superficie de las muestras con la lámpara del simulador (100 W, equivalente a un sol) durante 5 minutos. De esta manera, se puede obtener el comportamiento térmico que tendrían las muestras expuestas a la luz solar. La temperatura alcanzada por las muestras en la superficie se registró a través de una cámara de infrarrojos FLIR E30 con resolución de 160x120 píxeles en el rango de temperaturas de -20 a 350 °C con 0,1 °C de resolución térmica. Al mismo tiempo, la tem-

Figura 4. a) Montaje experimental de las medidas con el simulador solar. Curvas de calentamiento de las muestras medidas en b) la superficie y c) la parte trasera; d) imágenes térmicas extraídas de la cámara de infrarrojos al comienzo (10 s) y al final (5 minutos) del experimento; e) fotografía tomada durante el experimento en la superficie de una muestra.

*La primera parte de este artículo se publicó en el nº 441 de Técnica Cerámica World, págs. 430-434.

TC 442

MATERIALES VITROCERÁMICOS

peratura transmitida a través del material durante el experimento fue registrada a partir de un termopar PT100 colocado en la parte trasera de las muestras. Mediante un multímetro Keithley 2.410-1.100 V y un software diseñado, se registran los datos de temperatura a lo largo del tiempo de medida.

Así, obtenemos el calentamiento en ambos lados de la muestra, pudiendo analizar no solo la capacidad reflectante de la muestra, sino también cómo se transfiere el calor a través de ella, es decir, la difusividad térmica. En la Figura 4a se puede observar el esquema del montaje experimental.

En la Figura 4e se muestra una fotografía tomada durante la irradiación solar y en las Figuras 4 b y c se muestran las curvas de calentamiento del Comfy Glaze, el esmalte mate convencional y la pintura reflectante, en la superficie y la parte trasera, respectivamente. Las temperaturas se han normalizado a la temperatura ambiente con propósitos comparativos, por lo que se miden gradientes de temperatura. El esmalte convencional y la pintura reflectante alcanzan mayores temperaturas (> 1 °C) que el Comfy Glaze, tanto en la superficie como en la parte trasera. Esto se debe a tres motivos: 1) una mayor reflectancia del Comfy Glaze; 2) un menor calor específico que hace que se requiera mayor energía para calentar el material; 3) una menor conductividad térmica que evita la propagación del calor a través del material. Por tanto, la combinación de estas tres propiedades presentes en el material Comfy Glaze y Comfy Body, es la que favorece que el calor no se propague a través de ellos, convirtiéndolos en excelentes aislantes térmicos.

La Figura 4d muestra las imágenes extraídas de la cámara de infrarrojos al principio (10 s) y al final (5 minutos) del experimento, para las tres muestras. Las tres muestras parten de aproximadamente la misma temperatura, y tras alcanzar los

489

5 minutos se puede ver cómo el esmalte convencional y la pintura reflectante se han calentado al menos 1 °C más que el Comfy Glaze.

En la Figura 5 se muestra un experimento ciego realizado con dos baldosas, una con esmalte mate convencional y otro con Comfy Glaze (decoradas en madera). Las baldosas se enfriaron a ≈12 °C, y seguidamente un participante descalzo colocó simultáneamente un pie sobre cada una de las baldosas durante 5 s, tal y como se muestra en la Figura 5. Seguidamente se midió con la cámara de infrarrojos la huella que había dejado cada pie en cada baldosa, observando que la huella de la baldosa convencional presentaba una mayor temperatura (15,8 °C) que la del Comfy Glaze (13,8 °C). Esto significa que la baldosa convencional absorbe más calor del pie, debido a su mayor conductividad térmica, y por tanto hay mayor transmisión de calor, lo que se traduce en una mayor sensación de frío en el pie y menor sensación de confort.

❖ Demostradores reales

Con el objetivo de comprobar el efecto aislante del nuevo material, se realizó un experimento con demostradores reales que consistía en fabricar dos cajas: una con baldosas de esmalte mate convencional y otra con baldosas de Comfy Glaze. Estas cajas simulaban una casa en los meses de verano (con el esmalte hacia el exterior) y en los meses de invierno (con el esmalte hacia el interior). En el caso de verano, se colocaron las cajas en la azotea de un edificio de Castellón donde recibían la radiación solar. En el interior se situó un termopar que registraba la temperatura a lo largo de varios ciclos día-noche, de manera que se podía analizar cómo variaba la temperatura a lo largo de un día en el interior de una casa si

Figura 5. Fotografías realizadas con la cámara de infrarrojos (imagen real y de infrarrojos) que muestran el experimento de test ciego realizado con las baldosas convencionales y Comfy Glaze. La temperatura inicial de las baldosas es ≈ 12 °C. Los puntos Sp1 y Sp2 muestran la temperatura a la que se encuentra cada pie en el momento de pisar las baldosas, y posteriormente la huella de calor que dejan.

MATERIALES VITROCERÁMICOS

490

ésta estaba fabricada con baldosas convencionales o con baldosas Comfy Glaze. En el caso de invierno, se situó una fuente de calor externa (radiador) en el interior de las cajas, y mediante la cámara de infrarrojos se registraba el calor que se transfería desde el interior hacia fuera, de manera que se podía analizar la cantidad de calor que se perdía a través del material cuando se calefactaba el interior de una casa. Teniendo en cuenta la diferencia de temperatura entre el esmalte mate convencional y el Comfy Glaze en ambos casos, se puede calcular la cantidad de energía necesaria (Q/m) que hay que aplicar en una casa para mantener la temperatura a 25 °C, tanto en verano como en invierno, ya sea mediante el aire acondicionado o calefacción, respectivamente. De esta manera, se puede obtener el porcentaje de ahorro energético que se conseguiría en cada estación al sustituir las baldosas convencionales por Comfy Glaze. En la Tabla V se muestran los resultados obtenidos en los experimentos, donde cabe resaltar que en verano se alcanzaría un ahorro energético del ≈ 21% al usar Comfy Glaze, y en invierno se lograría un ahorro del ≈ 24%.

Verano

Invierno

Muestra

Q/m (J/kg)

Comfy Glaze

3.825,5

Esmalte mate convencional

4.821,7

Comfy Glaze

2.830,9

Esmalte mate convencional

3.709,0

Diferencia de Tª (°C)

Ahorro de energía (%)

1,5

20,7

1,3

23,7

Tabla V: Resultados del ahorro energético al sustituir los esmaltes convencionales por Comfy Glaze.

En la Figura 6a se muestra un esquema de cómo la radiación solar en verano, en una casa fabricada con baldosas convencionales, penetraría hasta el interior, y en otra fabricada con Comfy Glaze, sería reflejada evitando la propagación de calor. En el caso del invierno, la imagen muestra cómo la radiación infrarroja (calor) de las casas en invierno quedaría atrapada en el interior en el caso de usar Comfy Glaze, y en el caso de baldosas convencionales, se escaparía al exterior, enfriando la estancia. En la Figura 6b se muestra un esquema del ahorro energético al usar Comfy Glaze tanto en los teja-

TC 442

Figura 6. a) Esquema del comportamiento de la radiación infrarroja en los meses de verano e invierno. b) Esquema del ahorro energético logrado al usar Comfy Glaze en tejados y pavimentos.

dos como en los pavimentos, lo que lograría un ahorro energético y económico.

Por tanto, se puede concluir que los nuevos materiales Comfy Glaze y Comfy Body diseñados por el Centro Tecnológico Vidres en colaboración con el ICV-CSIC, basados en nano-microcristales de feldespatos y obtenidos por métodos cerámicos convencionales, aportan unas propiedades ópticas y térmicas únicas, gracias a una reflexión de la radiación solar muy elevada, a una reducción significativa de la conductividad térmica y un aumento del calor específico. Estas propiedades convierten a estos nuevos materiales en excelentes alternativas para lograr ahorros energéticos superiores al 20% en edificios, tanto en invierno como en verano, y alcanzar un confort térmico en el interior de las casas impensable mediante otros productos cerámicos.

❖ Agradecimientos

Los autores agradecen al MINECO (España) por la financiación concedida a través de los proyectos CDTI (IDI-20130894 e IDI20161120). Asimismo, la Dra. E. Enríquez agradece al MINECO su financiación a través del contrato ‘‘Torres Quevedo’’ (ref: PTQ14-07289), cofinanciado con los fondos sociales europeos.

TC 442

MATERIALES VITROCERÁMICOS

❖ Referencias

1. Chung, M. H., Park, J. C. & Ko, M. J. Effect of the solar radiative properties of existing building roof materials on the energy use in humid continental climates. Energy Build. 102, 172–180 (2015).

2. Cozza, E. S., Alloisio, M., Comite, A., Di Tanna, G. & Vicini, S. NIR-reflecting properties of new paints for energyefficient buildings. Sol. Energy 116, 108–116 (2015).

3. Santamouris, M. Cooling the cities - A review of reflective and green roof mitigation technologies to fight heat island and improve comfort in urban environments. Sol. Energy 103, 682–703 (2014).

4. Karlessi, T., Santamouris, M., Apostolakis, K., Synnefa, A. & Livada, I. Development and testing of thermochromic coatings for buildings and urban structures. Sol. Energy 83, 538–551 (2009).

5. Ferrari, C., Libbra, A., Muscio, A. & Siligardi, C. Design of ceramic tiles with high solar reflectance through the development of a functional engobe. Ceram. Int. 39, 9583–9590 (2013).

6. Kinoshita, S. & Yoshida, A. Investigating performance prediction and optimization of spectral solar reflectance of cool painted layers. Energy Build. 114, 214–220 (2016).

491

7. Levinson, R. et al. Methods of creating solar-reflective nonwhite surfaces and their application to residential roofing materials.

Sol. Energy Mater. Sol. Cells 91, 304–314 (2007).

8. Enríquez, E. et al. New strategy to mitigate urban heat island effect : Energy saving by combining high albedo and low thermal diffusivity in glass ceramic materials. Sol. Energy 149, 114–124 (2017).

9. Enríquez, E. et al. Albite and/or Anorthite glass ceramic material exhibing thermal warmth. Centro Tecnológico Vidres - ICV CSIC. PCT3261.1b. (2016).

10. Division, C. & Bag, P. Process design for the production of a ceramic-like body from recycled waste glass Part 3 The influence of microstructure and devitrification behaviour on the physical properties. J. Mater. Sci. 17, 2814–2193 (1982).

11. Zhao, M. et al. Defect engineering in development of low thermal conductivity materials: A review. J. Eur. Ceram.

Soc. 37, 1–13 (2017).

12. Akbari, H., Levinson, R. & Berdahl, P. ASTM Standards for Measuring Solar Reflectance and Infrared Emittance of Construction Materials and Comparing their Steady-State Surface Temperatures.

13. International, A. Standard Test Method for Solar Absorptance, Reflectance, and Transmittance of Materials Using Integrating Spheres. (1996). doi:10.1520/E0903-12.2. ◆

www.ascer.es

492

NEW PRODUCTS

TC 442

Sacmi PH8200 Imola series: the smart pressing era begins Over 150 international customers attended the presentation of the new Sacmi press. Thanks to Ethernet Powerlink field bus automation, this first “digital native” model of the Imola series provides advanced integrated diagnostics and remote services.

Style, power, performance. Three keywords, chosen by Sacmi to present the new Imola series PH 8200 press to selected international customers during a special guided tour of the Sacmi Imola plant (the latter took place on 27th September, in concomitance with the Cersaie fair). The first “digital native” model in the series, the new PH 8200 has been specially developed to be integrated with the latest 4.0 applications.

This, explained Sacmi's General Manager, Claudio Marani, represents “the first of a series of smart presses that bring the integrated line concept - which Sacmi has already explored with Continua+ in large slab manufacturing - to the traditional pressing field”.

❖ Pressing power and calculating power

A key feature of this new Sacmi-developed press, which incorporates all the successful solutions seen on previous Imola models (such as the CRS fast mould changeover system, which visitors to the Sacmi factory saw in a live demonstration, a solution now a must on all large presses), is its enormous capacity for gathering and exchanging process/operational data.

An entirely new automation system based on the Ethernet Powerlink protocol, one of the newest standards in the cuttingedge automation industry, ensures real-time data flows inside the press. This allows immediate control of all operating parameters and agile interfacing with the plant controller.

The machine is equipped with a link router. This allows remote monitoring (via Ethernet cable or a simple SIM card) of all operating parameters, allowing for special augmented reality tele-assistance sessions in which Sacmi and the customer's technicians can work together in real time to solve the most common problems.

Extremely efficient in terms of consumption –minimised thanks to a special work cycle that neutralises press consumption in the event of a line stoppage– the PH 8200 allows, because of its high pressing force, users to produce tiles of considerable size and thickness (up to 1,200x1,200 mm and 480 kg/cm²). Moreover, its moulds are perfectly compatible

with those on other Sacmi presses with the same horizontal clearance, namely the PH6500 and PH10000.

The machine also incorporates a sensor that performs, at set time intervals, hydraulic oil contamination analysis; this allows long term monitoring of impurity concentration, ensuring potential problems are detected before press operation can be compromised.

❖ Sacmi H.E.R.E. and the “useful data” concept

With today's IT technology –as explained by a Sacmi technician in front of the large touch screen on the H.E.R.E plant supervisor- gathering several terabytes of process data is relatively easy. The real challenge lies in processing that data, sifting it and translating it into indicators useful to the operator.

H.E.R.E. is a modular, scalable platform, a natural ally of the new PH 8200. What's more, it can be installed on both new and old-generation plants (and is even compatible with any non-Sacmi machine “as long as it has a data output”). On the one hand, H.E.R.E. links to corporate management to allow acquisition of production plans and monitoring of lot progress through the plant. On the other, it collects and processes data from the machines. This allows not only calculation of the OEE (plant efficiency index) but also lets users locate the source of any process inefficiencies (e.g. number, origin and frequency of alarms) and identify the type of preventive maintenance tasks that need to be put in place to prevent problems and downtimes, doing so via customised reports, diagnostics and energy control etc.

H.E.R.E. is a highly useful tool for both MES functions (i.e. the manufacturing execution system, essentially the ERP interface that lets you collect, enter and execute orders on the system) and OEE (overall equipment effectiveness) functions. This is because, after processing, it provides one or more performance indexes that allow a cost indicator to be associated with plant 'health', thus anticipating any deviations in production and ensuring maximum product quality and process efficiency at all times.

TC 442

NEW PRODUCTS

â?– Flawmaster, quality control 4.0

Alongside the brand new PH 8200 and a demonstration of the H.E.R.E. supervisor, Sacmi also chose to present Flawmaster+, a top-of-the-range Sacmi inspection system that performs total, automated quality control of fired products (surface and mechanical defects, edges, corners, decorative and reflective defects, contamination, colour variations, etc.).

Compact and designed to operate independently of the production line (and thus easily incorporated on any sorting line), Flawmaster+ stands out from previous Surface Inspection versions on account of advanced control functions for digitally decorated slabs and tiles. For example, as highlighted during an illustration of the machine's potential, the system can save an entire digital decoration pattern of which the individual tile is just a part. This means the digital image of the finished, laid product can be used to immediately identify any deviation from anticipated parameters.

Twice the processing power of previous systems, 3D inspection and flatness/size control complete the picture: this solution provides process benefits (thanks to automatic, size changeover) and product benefits, with 100% guaranteed quality even on the most complex shapes and decorations.

â?– Continua and the new digital decoration frontier

Just three years after its launch, 39 plants have been sold worldwide. Over time, a vast series of incremental innovations have made it both the symbol and the benchmark of large decorated ceramic slab manufacturing (the array of solutions

493

includes variable size and thickness, dry and wet digital decoration, in-line cutting solutions, etc.). That's why the presentation of the new PH 8200 press just had to be accompanied by a live demonstration of the latest Continua+ version, which Sacmi supplies worldwide.

The core of the system is the compactor belt, which provides pressing forces on a par with those of tile presses. Most importantly, though, the upper belt -made of polished steelgives the product an intense surface shine. As Sacmi's technicians pointed out, it's this aspect, more than any other, that allows truly full digital decoration of the slab (reducing the amount of material to be applied and, therefore, costs and environmental impact) while minimising tool consumption during subsequent lapping stages.

The special exhibition area displaying products made with Continua+ also featured eye-catching items produced by integrating dry digital decoration (DDD) and wet (DHD) systems. The outstanding tactile, structural and high-definition effects of digital decoration let producers go beyond the limitations posed by traditional graphics and aesthetics, giving architects and designers complete freedom of action.

Sacmi has also overcome such limits on the traditional pressing front thanks to the new DGD175 filer box, a solution that adopts the DDD technology developed for Continua+ to make 'digital double filling' products. The base layer is loaded with the traditional grille fill-and-skim technique. This is followed, with the DGD, by deposition of three different colour mixes controlled by three DDD (digital dry decoration) actuators. The result: technical yet natural-look products with refined digital decoration. â—†

494

NOVEDADES

TC 442

Torrecid lidera la nueva revolución cerámica gracias a Ecoink-Cid® La primera solución Full Digital con base agua ya está totalmente consolidada en el mercado: numerosos fabricantes la aplican en sus productos.

Los nuevos esmaltes y tintas digitales base agua de Torrecid están totalmente consolidados en el mercado. La decidida apuesta de la multinacional por la innovación y la sostenibilidad ha dado, como resultado, la primera solución en producción con base agua para esmaltar y decorar recubrimientos cerámicos de forma totalmente digital. Ecoink-Cid® se suma, de esta forma, a la amplia gama de tintas y esmaltes que ofrece Torrecid a los clientes.

Cid® también facilita la gestión de residuos -más ecológica y sencilla, ya que las limpiezas se realizan con agua-, se reducen las emisiones a la atmósfera y se mejora el ambiente de trabajo y producción, ofreciendo a los clientes las mejores soluciones frente a las nuevas legislaciones de emisiones y demás protocolos ambientales.

❖ Nuevas ventajas de aplicación

Torrecid, grupo empresarial multinacional globalizado que se dedica a suministrar productos, servicios, soluciones y tendencias de futuro al sector de la cerámica ha acometido, en los últimos meses, la nueva solución que ha revolucionado esta industria. La gama Ecoink-Cid® abarca los nuevos esmaltes y tintas digitales que consiguen los mejores efectos en cerámica con formulaciones basadas en agua.

❖ Pioneros en base agua

Torrecid ha sido la empresa pionera en ofrecer la primera solución base agua para el esmaltado y decoración digital de recubrimientos cerámicos.

Ecoink-Cid® , tecnología patentada por Torrecid, ofrece la más completa gama de productos, como esmaltes con diferentes niveles de brillo, esmaltes mate con todo tipo de acabados, tintas que abarcan todo el espectro cromático, tintas para efectos cerámicos, para efectos metálicos, para superficies vitrificadas, soluciones de cola para la aplicación de granillas… y todo ello con formulaciones basadas en agua.

Pero estos no son los únicos avances que proporcionan los esmaltes y las tintas base agua. La llegada de la solución Ecoink-

Con Ecoink-Cid®, Torrecid ha conseguido ofrecer a sus clientes nuevas posibilidades para lograr el mejor producto final. Gracias a la reducción del tiempo de secado de los esmaltes y las tintas digitales base agua, es posible reducir la distancia entre las distintas aplicaciones de la línea de producción.

También cabe destacar que los esmaltes y las tintas EcoinkCid® base agua son perfectamente compatibles con el resto de aplicaciones del mundo cerámico.

Por otra parte, una característica que mejorará los procesos de producción es la fácil eliminación durante el proceso de cocción. La base acuosa de la nueva solución Ecoink-Cid® se elimina al poco de introducirse en el horno a causa de su bajo punto de evaporación, lo que facilita el proceso de desgasificación.

Finalmente, y en el plano estético, una novedosa ventaja que ofrece Ecoink-Cid® es una mejor integración de las tintas cromáticas en el esmalte. Como resultado, ya se están obteniendo productos con acabados mucho más naturales, con mejor calidad visual, ofreciendo una mayor definición y realismo en los colores y efectos.

TC 442

NOVEDADES

❖ Liderazgo en innovación

Con la puesta en marcha de la nueva solución Ecoink-Cid®, Torrecid ha vuelto a demostrar su liderazgo en innovación, marcando las tendencias de futuro en cerámica. Fundada en 1963 en L’Alcora (Castellón, España), la empresa ha protagonizado varias revoluciones que han provocado grandes cambios en el sector cerámico, como la monococción porosa, en sus inicios, o en los últimos años con la Revolución Digital y la instauración de la cerámica Full-Digital.

Provocando estos cambios tan disruptivos, Torrecid se ha convertido en el principal referente en cuanto a innovación cerámica y no ha parado de crecer hasta la actualidad, llegando a estar presente en 28 países y tener clientes en más de 130.

También, con Ecoink-Cid® se da un nuevo paso adelante en la línea de productos Style-Cid® que Torrecid presenta como tendencias de futuro, ya que a la alta calidad estética y elegancia de los diseños de Torrecid se le unen, en este momento, las mejoras ambientales que introducen las tintas base agua del grupo empresarial multinacional.

495

En conclusión, la nueva solución Ecoink-Cid® de Torrecid abre un nuevo camino en la cerámica hacia un futuro, ya presente, mucho más sostenible tal y como demanda la sociedad actual, con el objetivo de que este material siga siendo la principal referencia en el campo de los recubrimientos. ◆

La base acuosa de la nueva solución Ecoink-Cid® se elimina al poco de introducirse en el horno a causa de su bajo punto de evaporación, lo que facilita el proceso de desgasificación.

MOLIENDA

496

TC 442

Fritsch ofrece alto rendimiento en pulverización hasta el rango nano La molienda nunca ha sido más segura: en vez de asegurar manualmente el tazón de molienda, ahora se sujeta automáticamente. Es una operación fácil y segura.

Molino planetario Pulverisette 6 premium line.

Planetary mill Pulverisette 6 premium line.

Con dos estaciones de molienda, el nuevo molino planetario de Fritsch, el Pulverisette 6 premium line, es el molino ideal para la molienda en seco y en húmedo de muestras duras, semiduras, blandas y frágiles, así como para una aleación mecánica, la mezcla y la homogenización de grandes cantidades de muestras con unos resultados fiables hasta el rango nano y con una sujeción automática del tazón del molino.

❖ Ventajas del Pulverisette 6 premium line

- Una extrapotente propulsión de 2,2 kW para el accionamiento y una muy alta aceleración centrífuga de hasta 64g y hasta 800 rpm (la velocidad rotacional del tazón es de 1.600 rpm)

- El ServoLock, activado por motor, sujeta el tazón de molienda - La sujeción es segura e independiente del usuario - Dos estaciones de molienda para tazones con volumen de 160, 250 y 500 mL - Operación intuitiva mediante un panel táctil en colores.

El completamente nuevo ServoLock sujeta el tazón de molienda y controla automáticamente la sujeción del tazón en el molino; el operador y la máquina quedan protegidos óptimamente. En el caso de parámetros de operación vedados, la máquina bloquea la puesta en marcha de la molienda y, si se detecta un desequilibrio, automáticamente termina el proceso. No puede ser más seguro que esto. Simplemente se inserta el tazón de molienda y se presiona Start.

TC 442

GRINDING

497

Introducción guiada y segura del tazón de molienda.

Safely guided insertion of the grinding bowl.

Cierre fácil de la sujeción automática mediante ServoLock.

Easy closing of the clamp, automatic locking via ServoLock.

❖ Sujeción del tazón de molienda accionada por motor

ServoLock. Una señal led iluminada indica que el tazón está correctamente insertado y sujetado.

El revolucionario sistema ServoLock es activado con un movimiento simple de una sola mano al presionar hacia abajo el mecanismo de sujeción. Este es inmovilizado automáticamente, en vez de manualmente, por la máquina mediante el

Ventaja: Extremadamente seguro y fácil operación con una sujeción reproducible, independiente del operador, todas las veces, sin atornillar u otra operación manual. ◆

Fritsch offers high-performance grinding down into the nano range!

Grinding has never been safer: instead of manually, the grinding bowls are automatically clamped by the mill – extremely easy and safe operation.

With two grinding stations, the new Fritsch Planetary Mill Pulverisette 6 premium line is the ideal mill for fast wet and dry grinding of hard, medium-hard, soft, brittle and moist samples as well as for mechanical alloying, mixing and homogenising of larger sample quantities with reliable results down into the nano range – and an absolutely secure automatic clamping of the bowls by the mill.

Advantages with the Pulverisette 6 premium line - Extra strong 2.2 kW drive power and extremely high centrifugal acceleration up to 64g and up to 800 rpm (rotational speed of the bowl 1,600 rpm) - Motor-driven ServoLock clamping of the grinding bowls - Safe and user-independent reproducible clamping - Two grinding stations for grinding bowls 150, 250 and 500 ml volume - Intuitive touchscreen operation with colour display.

With the completely brand new ServoLock clamping of the grinding bowls and the automatic check of the fastening of the bowls inside the mill, man and machine are optimally protected.

In the event of impermissible operating states, the machine blocks the start of a grinding – and if an imbalance occurs it automatically

shuts off. It doesn’t get any safer than this. Just insert the grinding bowl and start.

Advantage:Safely guided insertion: The grinding bowl is simply inserted in the Pulverisette 6 premium line from the front into the holder. Correct positioning is automatically ensured by a practical guide. The Pulverisette 6 premium line does not start until both bowls are correctly inserted and prevents due to bowl detection via RFID chip, the setting of too high speeds depending on the bowl material used.

Advantage: guaranteed constant, reliable results, incorrect operation impossible.

Advantage: Motor-driven grinding bowl clamping: The revolutionary ServoLock is activated with a single hand motion by pressing down the clamp. It is automatically locked by the machine via ServoLock instead of manually. A led light shows that the bowl is correctly inserted and clamped.

Advantage: extremely safe and easy operation with reproducible, user-independent clamping at any time – without screwing or other manual fastening.

498

COCCIÓN

TC 442

Horno bicanal ICF & Welko para grandes láminas: gran producción y flexibilidad en pequeños espacios Se está abriendo un nuevo mercado en el sector cerámico: el uso de las grandes láminas en el sector arquitectónico con espesores de 3 a 30 mm y dimensiones de hasta 1,6 por 4,8 m.

Dichas láminas, para adaptarse a las necesidades arquitectónicas, después de la cocción deben someterse a otros procesos como el corte o la realización de orificios de pequeño o gran tamaño en distintos puntos de la láminas.

Precisamente por la necesidad de efectuar estos procesos después de la cocción, las láminas no han de presentar tensiones en ninguna zona, incluido el espesor. En la práctica, estas láminas a menudo deben someterse a los mismos procesos que se aplican a las láminas de vidrio y a las láminas de mármol o granito, cuyo uso se está sustituyendo cada vez más por las láminas cerámicas.

Dichas láminas se producen con la prensa Gea de System, con una capacidad de producción desde 9.000 m2/día de 30 mm de espesor o hasta 24.000 m2/día de 3 mm de espesor, en función de los espesores y de los formatos.

Precisamente por las características técnicas que se deben garantizar, los tiempos de cocción de las láminas son necesariamente superiores a los tiempos de los azulejos de mediano tamaño, y se habla de ciclos que van de 50 minutos para espesores de 3 mm a 240/300 minutos para los de 30 mm.

De ello se deriva que los hornos para la producción de grandes láminas capaces de absorber la productividad de la prensa resultarían demasiado largos y poco flexibles. Para solucionar este problema, ICF & Welko ha puesto a punto un horno bicanal, es decir, con dos canales superpuestos. El primer hor-

no está en funcionamiento desde septiembre de 2016 en la planta Laminam de Borgotaro (Italia), para la producción de láminas de 6 a 30 mm.

Las ventajas de dicha solución son múltiples: • La longitud del horno se reduce a la mitad.

• Se pueden gestionar los dos canales como dos hornos independientes.

• La solución permite producir dos productos diferentes a la vez, con el consiguiente aumento de la flexibilidad.

• Se puede producir el mismo producto en los dos canales a la vez con el mismo horno.

• Se pueden utilizar dos ciclos diferentes en los dos canales.

• Se reduce el consumo gracias a las reducidas dispersiones térmicas.

Principales características técnicas del horno: • Los dos canales están completamente separados y son independientes entre sí.

• El aislamiento térmico permite tener temperaturas de ejercicio muy diferentes entre los dos canales sin ninguna influencia recíproca.

TC 442

COCCIÓN

• Están instalados dos ventiladores independientes para el conducto de humos, dos ventiladores independientes para el aire de combustión, dos ventiladores independientes para el enfriamiento rápido y para el enfriamiento indirecto y final.

• El resultado es que la presión dentro de cada canal se regula y controla independientemente tanto en la zona de cocción como en la zona de enfriamiento, lo que garantiza la constancia del material incluso después de los vacíos. En efecto, dichos hornos se tienen que caracterizar por ofrecer la máxima flexibilidad de producción, ya que los lotes productivos deben ser limitados, precisamente por el tipo de material y el mercado de referencia.

• Instalación de combustión de los dos canales completamente independiente.

• Para garantizar la máxima flexibilidad, el horno está equipado para producir incluso con un solo canal sin perder la flexibilidad y el control del proceso.

• El horno dispone de recuperación energética utilizando aire caliente recuperado del enfriamiento como aire de combustión para los quemadores. El sistema de recuperación del aire caliente también prevé la recuperación de más aire caliente de enfriamiento para los secadores que pudieran estar presentes en la línea.

499

• Los quemadores utilizados para dicho horno son los mismos que se han puesto a punto para el horno monocanal: quemadores de combustión intensiva que producen la llama completamente dentro del cono de combustión, que está realizado con carburo de silicio especial para poder sostener la alta temperatura de combustión. La combustión se completa perfectamente, se optimiza el rendimiento y la velocidad de salida de los humos, generando dentro del canal los movimientos convectivos que favorecen la uniformidad y la transferencia de energía al material que se ha de cocer.

Para dar una idea del consumo en función del tipo de producto y del tamaño de las láminas, el consumo térmico es del orden de 450 a 550 kcal/kg. ◆

Los hornos para la producción de grandes láminas capaces de absorber la productividad de la prensa resultan demasiado largos y poco flexibles.

Para solucionar este problema, Welko ha puesto a punto un horno bicanal.

500

FIRING

TC 442

ICF & Welko two-channel kiln for extra large slabs: exceptional output and versatility in a small space A new market segment is taking its place in the ceramics sector: extra large slabs with a thickness ranging from 3 to 30 mm and dimensions up to 1.6 by 4.8 m. In order to be adapted to different architectural requirements, after firing these slabs call for subsequent processing, such as for instance cutting or drilling small or large holes in different positions on the slab.

Due to post-firing processing needs, there must be no stress adversely affecting the thickness and surface of the slabs. In other words, it must be possible to perform the same operations performed on glass, marble or granite, which ceramics are gradually replacing.

These slabs are manufactured by means of System’s GEA press.

Depending on thickness and dimensions, this production rate of this press ranges from 9,000 m2/day for the 30-mm thickness to 24,000 m2/day for the 3-mm thickness.

Owing to certain technical characteristics that must be guaranteed, slab firing time becomes much longer if compared to the time needed to fire medium sized tiles. This means that a firing cycle for 3-mm thick material can last 50 minutes and for 30-mm thick material up to 240/300 minutes.

This leads to another issue: kilns for the material exiting the press at a certain rate would become too long and would feature a very low level of versatility. To solve this problem, ICF & Welko has developed the two-channel kiln, namely a kiln with two channels positioned the one above the other. The first kiln of this type was commissioned in September 2016, in the Laminam production facilities of Borgotaro (Italy). It produces slabs with a thickness ranging from 6 to 30 mm.

The advantages of this solution are many: • the kiln's length is halved; • the two channels can be controlled in the same manner as two independent kilns; • it is possible to produce two different products at the same time hence drastically increasing versatility; • it is possible to produce the same product in the two channels, with the same tone; • each channel can be set up for its own firing cycle; • consumption is reduced thanks to low heat loss.

Main technical characteristics of the kiln: • the two channels are totally independent; • thermal insulation makes it possible to run each channel at a totally different temperature, without this difference affecting one channel or the other; • there are two independent fans for the fume chimney, two independent fans for combustion air, two independent fans for rapid cooling and two independent fans for indirect and final cooling.

• This means that pressure inside each channel is regulated and controlled independently both in the firing zone and in the cooling zone to guarantee an output of material with consistent features, even after production gaps. The striking feature of these kilns is the capability to guarantee maximum versatility. In fact, owing to the type of material and to the reference market, production lots may be limited.

• Each channel has its own combustion system.

• In order to guarantee maximum flexibility, it is possible to run the kiln using one channel only without this affecting versatility and control over the process.

• The kiln features an energy recovery system that reuses warm air coming from the cooling zone as combustion air for the burners.

The warm air recovery system also reuses warm air coming from the cooling zone for any dryers installed along the line.

• The burners used for this kiln are the same as those developed for the single channel kiln: intensive combustion burners that generate the flame within the combustion cone made of special silicon carbide that is capable of withstanding high combustion temperatures. Combustion is completed in a perfect manner, performance and fume exhausting speed is optimised to generate convective motion inside the kiln, which has a positive effect on even transfer of energy to the material to fire.

To give you an idea, consumption ranges from 450 to 550 kcal/kg, depending on the dimensions of the slab and type of product

Medidas reales: 140x30 mm Size: 140x30 mm

GUÍA DEL COMPRADOR DIRECTORIO DE EMPRESAS Si desea incorporar su firma en un recuadro durante 8 ediciones, rogamos se comuniquen con nuestro Departamento de Publicidad.

BUYER'S GUIDE COMPANY DIRECTORY Should you wish to include your company in an ad box for 8 issues, please contact our Advertising Department.

Más información / More information: Jordi Rebate • Tel. 667 575 054 • E-mail: rebate@publica.es • www.publica.es

TC 442

502

¡Conecta!

www.tecnicaceramica.com •

••

• •• ••

• •••

Varios

Tercer Fuego

Equipos Laboratorio

Movimentación

Empaquetado, Embalaje

Refractarios

Esmaltado, Serigrafía

Secado y Cocción

Prensado, Extrusión

Prepar. Trituración

Depuración

Fritas y Colorantes

Materias Primas

GUÍA DEL COMPRADOR

A •

•

• • •• • •

B •

•

Miscellaneous

3rd firing

Laboratory equipment

Conveying

Packaging

Refractories

Glazing, screen printing

Drying, firing

Pressing, extrusion

Preparation, crushing

Purification

BUYER’S GUIDE

503

Frits, colours

Raw materials

TC 442

C Sistemas de vagones integrados Representantes Exclusivos:

COMERCIAL TÉCNICA VERDÚ

•

Alcalá, 289, 2º D - 28027 MADRID Tel. y fax: 91 403 62 74 - Email: info@ctverdu.com Rua Manuel Simões Maia - 2415-520 LEIRIA (Portugal) Tel.: +351 (244) 849 450 - Fax: +351 (244) 849 470 E-mail: info@cerliz.pt - http:// www.ceramica-liz.pt

• •••• •

••

•

COMERCIAL TÉCNICA VERDÚ, S.L. Representantes exclusivos de: ®

• •

•

• •••

•

• •

•

Your Ultimate Source for Pressure and Vacuum

Refractarios industriales

Alcalá, 289, 2º D · 28027 MADRID

Sistemas de vacío

Automatismos - Secaderos - Hornos

E-mail: info@ctverdu.com

Tel. y fax: 91 403 62 74

E La Tecnología más avanzada en el sector de la Cerámica Industrial

EQUIPCERAMIC, S.A. Ctra. de la Pobla, 64 - 08788 VILANOVA DEL CAMí (Barcelona) Tel. 938 070 717 - Fax 938 070 720 e-mail: info@equipceramic.com - www.equipceramic.com

– – – – – – –

Fábricas completas Ingeniería de Procesos Electrónica y Software Hornos y Secaderos Automatismos en general Robótica Asistencia técnica y realizaciones

F • • •

Varios

Tercer Fuego

Equipos de laboratorio

Movimentación

Empaquetado, embalaje

Refractarios

Esmaltado, serigrafía

Secado, cocción

Prensado, extrusión

Preparación, trituración

Depuración

Fritas, colores

GUÍA DEL COMPRADOR

504

Materias Primas

TC 442

COMPRA, VENTA Y RENOVACIÓN DE MAQUINARIA. EQUIPOS DE OCASIÓN PARA CERÁMICA Y CANTERAS. MÁLAGA - ESPAÑA

• •• • •

Oficinas: Amadeo Vives, 2 - 29002 MÁLAGA - Tel. 952 354 253 - Fax 952 313 928 - E-mail: info@frapasa.com Almacén y Talleres: Pol. Ind. El Viso 4ª fase - 29006 MÁLAGA - Tel. 952 357 065 - Móvil 607 70 20 75 Delegación en Casablanca (Maroc): Móvil 00 212 6 72 01 19 76 CASABLANCA - MAROC

•

w w w. f r a p a s a . c o m

G ®

GRUPOS DE VACÍO A RECIRCULACIÓN TOTAL DE ACEITE PARA GALLETERAS Y PRENSAS

•

Representantes Exclusivos España y Portugal:

COMERCIAL TÉCNICA VERDÚ Your Ultimate Source for Pressure and Vacuum

Alcalá, 289, 2º D - 28027 MADRID Tel. y fax: 91 403 62 74 - Email: info@ctverdu.com

•

•

•• •

•

H

I ••• •••

• Raimundo Fernández Villaverde, 45. 28003 Madrid | Tel. 91 534 33 07. Fax 91 534 34 18 | FÁBRICA: Calanda, Teruel | Tel. y Fax 978 84 61 49 www.intrasa.es

•

•

•

Miscellaneous

3rd firing

Laboratory equipment

Conveying

Packaging

Refractories

Glazing, screen printing

Drying, firing

Pressing, extrusion

Preparation, crushing

Purification

BUYER’S GUIDE

Frits, colours

505

Raw materials

TC 442

K KELLER HCW GmbH Carl-Keller-Str. 2-10 D-49479 Ibbenbüren-Laggenbeck (Alemania) Tel. +49 5451-85-0 - Fax +49 5451-85-310 E-mail: info@keller.de - www.keller.de

•• •

••

•

Máquinas, procesos de producción y fábricas completas para la industria cerámica estructural y tecnología de automatización, instrumentos de medición, control y regulación y tecnología plástica.

L •

•

•• •

•• • •

• • •

Gran Bretanya, 11 - 08700 Igualada (Barcelona) - Tel. (+34) 93 803 48 68 - Fax (+34) 93 803 53 26 - ltceramico@ltceramico.com - www.ltceramico.com

M • •••

•

•• • ••• •

FABRICACIÓN DE:

Camí Les Voltes, s/n - 12540 VILLARREAL (Castellón) Tel. 964 53 53 59 - Fax 964 52 25 06 E-mail: af@mecanicasaf.es www.mecanicasaf.com

>> Bombas, agitadores, fregadores >> Máquinas aplicación de granilla >> Aspiradores de granilla >> Rectificadoras de espátulas >> Mesas de serigrafía manual >> Todo tipo de máquinas para líneas de esmaltado >> Sistemas de vacío >> Equipos de esmaltado a campana y accesorios

•

•

•••

Fabricación de maquinaria industrial.

I+D, ingeniería especializada a sus necesidades.

Varios

Tercer Fuego

Equipos de laboratorio

Movimentación

Empaquetado, embalaje

Refractarios

Esmaltado, serigrafía

Secado, cocción

Prensado, extrusión

Preparación, trituración

Depuración

GUÍA DEL COMPRADOR

Fritas, colores

506

Materias Primas

TC 442

•• • • • • •• • •

Cami Les Voltes, s/n , nave 10 - 12540 VILA-REAL (Castellón) Tel. 964 52 55 49 - Fax 964 50 03 09 E-mail: mecanizados@mecanizadosvillarreal.com - www.mecanizadosvillarreal.com

COMPRA-VENTA DE EQUIPOS PARA CERÁMICA

maquinaria de ocasión para cerámica Avda. Ortega y Gasset, km 8,2 29196 MÁLAGA (ESPAÑA) Tel. +34 952 433 289 - Fax +34 952 433 188

ESTUDIOS Y PROYECTOS

• ••

•

••

•

www.mocsa.es comercial@mocsa.es

¡Conecta! www.tecnicaceramica.com

GUÍA DEL COMPRADOR / DIRECTORIO DE EMPRESAS Si desea incorporar su firma en un recuadro durante 8 ediciones, rogamos se comuniquen con nuestro Departamento de Publicidad.

BUYER'S GUIDE / COMPANY DIRECTORY Should you wish to include your company in an ad box for 8 issues, please contact our Advertising Department.

Más información / More information: Jordi Rebate • Tel. 667 575 054 • E-mail: rebate@publica.es • www.publica.es

•

Miscellaneous

3rd firing

Laboratory equipment

Conveying

Packaging

Refractories

Glazing, screen printing

Drying, firing

Pressing, extrusion

Preparation, crushing

Purification

BUYER’S GUIDE

Frits, colours

507

Raw materials

TC 442

N-S •• •

• •

• •

• •

••• •••

SACMI IBÉRICA S.A. Gran Vía, nº 263 - 12006 CASTELLÓN DE LA PLANA (España) Tel. + 34 964 344700 Fax + 34 964 241646 E-mail: sacmi@sacmi.es www.sacmi.es

•••• • •• ••

•

• •••

•

Varios

Tercer Fuego

Equipos de laboratorio

Movimentación

Empaquetado, embalaje

Refractarios

Esmaltado, serigrafía

Secado, cocción

Prensado, extrusión

Preparación, trituración

Depuración

GUÍA DEL COMPRADOR

Fritas, colores

508

Materias Primas

TC 442

T TALLERES FELIPE VERDÉS, S.A. C/ Metalurgia, 2 Apdo. Correos (P.O. Box) 172 08788 VILANOVA DEL CAMÍ (Barcelona) Tel. +(34) 938 060 606 Fax +(34) 938 060 411 e-mail: comercial@verdes.com http://www.verdes.com

••

• •

•

•

•

•

•

TECNOFILIERE S.R.L. Via Provinciale Modena 57/a 41016 NOVI DI MODENA (MO) - ITALY Tel. +39 059 67 77 97 Fax +39 059 67 77 59 E-mail: tecnofiliere@tecnofiliere.com www.tecnofiliere.com

•

• •

Moldes para la extrusión de piezas cerámicas, bocas de extrusión para todo tipo de piezas cerámicas y maquinaria lavamoldes.

Ctra. Sabadell a Granollers, km. 11,1 08185 LLIÇÀ DE VALL (Barcelona)

60 años asesorando al sector cerámico en soluciones refractarias: -

Revestimiento de hornos de ladrillos, tejas, sanitarios, porcelana, fritas, azulejos…

Vagonetas baja masa térmica, más de 300 referencias por todo el mundo.

Bóvedas planas suspendidas en denso y aislante hasta 1.500 °C. Producciones especializadas en Carburo de Silicio, Zirconio, Corindón, Mullita…

¡Conecta! www.tecnicaceramica.com

Tel. 938 445 880 Fax 938 436 501 E-mail: teide@teide.es www.teide.es

• •

TC 442

509

•

• ••

• •

• •

•• •

•

Miscellaneous

3rd firing

Laboratory equipment

Conveying

Packaging

Refractories

Glazing, screen printing

Drying, firing

Pressing, extrusion

Preparation, crushing

Purification

Frits, colours

Raw materials

BUYER’S GUIDE

•

U • • • • •• •••

X

•

Z

•

510

PROYECTOS

TC 442

El sistema de pavimento cerámico LIFE CERSUDS inicia las pruebas en su lugar de destino Los miembros del proyecto LIFE CERSUDS se reunieron en el ITC, coordinador de la iniciativa, para poner en común sus actividades y presenciar las primeras pruebas de colocación del pavimento cerámico drenante en el municipio de Benicàssim (Castellón).

El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC), como coordinador del proyecto LIFE CERSUDS Ceramic Sustainable Urban Drainage System, reunió el 25 de octubre a todos los participantes en esta iniciativa cuyo objetivo es, según Javier Mira, responsable del Área de Hábitat del ITC e investigador principal del proyecto, “desarrollar un sistema urbano de drenaje sostenible (SUDS) que utiliza material cerámico de bajo valor comercial como sistema filtrante de pavimentación. Lo que queremos con este sistema es mejorar la capacidad de adaptación de las ciudades al cambio climático y promover el uso de infraestructuras verdes en los planes urbanísticos de los municipios.”

rrenciales, y que después podrá reutilizarse para el riego de zonas ajardinadas.”

Y añade: “Por eso hemos diseñado y vamos a implantar, en 2018, este SuDS en la calle Torre San Vicent, frente al polideportivo, de la localidad de Benicàssim (Castellón), que registra una importante actividad turística. Precisamente estamos ahora instalando en una zona próxima al demostrador la primera prueba en la calle del sistema, que consiste en una superficie permeable elaborada con piezas cerámicas de bajo valor comercial que, prácticamente de un modo artesanal, se han cortado y apilado formando este innovador sistema que ayudará a recoger el exceso de agua procedente de aguas to-

Además, y entre otros muchos objetivos, LIFE CERSUDS pretende proteger la calidad del agua, reduciendo los efectos de la contaminación difusa y evitando así problemas en las depuradoras, disminuyendo también las emisiones de CO2 asociadas a la fabricación de los materiales de pavimentación, ya que el material utilizado para este fin es material cerámico en stock y con bajo valor comercial. Todo esto ofreciendo un acabado estético de calidad, que evite la formación de charcos y que aumente la comodidad y la seguridad de las calles en tiempo de lluvia. ◆

Los miembros del equipo de LIFE CERSUDS tienen ante sí y hasta 2019 varios retos que alcanzar, por ejemplo, que este demostrador sirva como ejemplo para constatar que se pueden reducir las inundaciones debidas a lluvias torrenciales, aumentando las superficies permeables en las ciudades; que es posible reutilizar el agua almacenada durante el periodo de lluvias para su aprovechamiento en los periodos de sequía, además de integrar el tratamiento de las aguas de lluvia en el paisaje urbano.

TC 442

PROJECTS

511

The LIFE CERSUDS ceramic flooring system starts the tests at its place of destination The members of the LIFE CERSUDS project met at the ITC, coordinator of the project, to share their activities and to witness the first tests of laying of the ceramic draining system in the municipality of Benicàssim, in Castellón (Spain).

The Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) as coordinator of the LIFE CERSUDS Ceramic Sustainable Urban Drainage System project, on October 25th brought together all the participants in this initiative whose objective is, according to Javier Mira, head of ITC's Habitat Area and principal investigator of the project,”to develop an sustainable urban drainage system (SUDS) that uses ceramic material of low commercial value as a paving filtering system. What we want with this system is to improve the ability of cities to adapt to climate change and promote the use of green infrastructures in urban development plans of municipalities.”

to collect the excess water coming from torrential waters, and that later can be reused for the irrigation of landscaped areas.”

And he added: “That is why we have designed and are going to implement, in 2018, this SUDS on Torre San Vicent street, opposite the sports centre in the town of Benicàssim (Castellón), which has an important tourist activity. Precisely, we are now installing in an area close to the demonstrator the first street test of the system, which consists of a permeable surface made of ceramic pieces of low commercial value that, practically in a handmade way, have been cut and piled up forming this innovative system that will help

In addition, and among many other objectives, LIFE CERSUDS aims to protect water quality, reducing the effects of diffuse pollution and thus avoiding problems in sewage treatment plants, also reducing CO2 emissions associated with the manufacture of paving materials, since the material used for this purpose is ceramic material in stock and with low commercial value. All this, offering a quality aesthetic finish that avoids puddles and increases the comfort and safety of the streets in rainy weather.

The members of the LIFE CERSUDS team have several challenges ahead of them and until 2019, for example, that this demonstrator should serve as an example to show that flooding caused by torrential rains can be reduced by increasing permeable surfaces in cities; that it is possible to reuse stored water during the rainy season for its use in periods of drought, in addition to integrating rainwater treatment into the urban landscape.

512

ENCUENTROS

TC 442

La secretaría de Qualicer recibe más de 100 resúmenes de comunicaciones Los trabajos más punteros en investigación en el sector cerámico se debatirán en Qualicer 2018.

El contenido de Qualicer, que en los días de celebración del Congreso se presenta con el formato de ponencias, pósteres, conferencias y mesas debate, se divide en tres bloques, cuya temática está siempre relacionada con la baldosa cerámica, directa o indirectamente, abordada en trabajos innovadores desde una perspectiva de análisis histórico, como estudio de la situación actual o de sus perspectivas de futuro. De forma no exhaustiva y como referencia se puede considerar dentro los bloques del congreso la siguiente temática:

dares, gestión energética y ambiental en la fase fabricación, e innovaciones tecnológicas en productos, procesos y equipos, etc. También temas relativos a la gestión integral de innovaciones, herramientas, tendencias, análisis de ciclo de vida, etc.

Ejemplos en el Bloque A, Empresa cerámica y mercados, son temas como la estrategia empresarial, los mercados, la gestión empresarial, la innovación, los costes, las relaciones con clientes, proveedores, recursos humanos y otros agentes de la industria, así como estudios de mercado o sectoriales que puedan aportar información clave y servir como referencia para entender la situación de la industria y sus perspectivas o que realicen recomendaciones sobre regulación y política industrial, laboral, etc.

• VIGILANCER: sistema de detección de oportunidades y nuevos nichos de mercado para la industria cerámica • La gestión de información de producto en el sector cerámico • El Marketing Digital y el Big Data en el sector cerámico. Un análisis de la situación actual en las empresas españolas • Gestión integral de la fabricación de baldosas cerámicas • ¿Cuál será la siguiente Innovación Disruptiva en el Clúster Cerámico?

• El sector de fabricantes de baldosas: una visión pre-in-post crisis • La distribución de cerámica y materiales de construcción en el Reino Unido • Los costes ocultos del almacén de producto acabado • Full Digital: ¿por qué?

• Industria cerámica 4.0, un caso real • Establecimiento de acciones para impulsar la simbiosis industrial en el sector cerámico.

Ejemplos en el Bloque B, La baldosa cerámica y la construcción, son temas como la historia, el presente y el futuro de la baldosa cerámica en proyectos de arquitectura e interiorismo así como las nuevas tecnologías digitales utilizadas en ellos, BIM, etc. También cuestiones como la construcción industrializada o modular, sostenibilidad e impacto ambiental en la fase de uso del producto, la certificación energética, así como todo lo relativo a la instalación, adhesivos, ensayos, aplicaciones especiales, estándares de calidad, patologías, mantenimiento, etc.

Ejemplos en el Bloque C, Fabricación de la baldosa cerámica, son temas como la gestión de la producción, selección y preparación de materias primas, equipamiento y procesos industriales, ingeniería de procesos y gestión de la calidad, están-

Siguen ahora algunos de los temas presentados a la selección del Comité Técnico: ❖ Bloque A: Empresa cerámica y mercados

❖ Bloque B: La baldosa cerámica y la construcción

• Reutilización de residuos cerámicos como árido reciclado en morteros de cemento • Análisis de la viabilidad de conformar sistemas de aislamiento térmico exterior con acabado de láminas de gres porcelánico

TC 442

ENCUENTROS

• Evaluación de la resistencia y adherencia a la tracción de las placas cerámicas instaladas utilizando adhesivos industriales con retardador de adhesión y diferentes tiempos de apertura • Archianalytics. La solución tecnológica de gestión de proyectos y clientes para la industria cerámica • Solconcer, caracterización de soluciones constructivas de fachadas • LIFE CERSUDS. Sistema cerámico urbano de drenaje sostenible • Lixiviación del látex en los materiales para la instalación de baldosas • Evaluación de la sensación térmica de las baldosas cerámicas y de otros pavimentos • Nodos-turismo: desarrollo de prototipo urbano orientado al turismo inteligente • Baldosas porcelánicas de calibre fino – Investigación, colaboración y estandarización norteamericana • Aplicaciones cerámicas innovadoras en Castellón de la Plana durante los siglos XX-XXI • Envolvente cerámica y eficiencia energética: piezas porcelánicas de gran formato versus fundición de aluminio reciclado • LIFE CERSUDS del pavimento cerámico al proyecto del espacio público • El material cerámico en la rehabilitación • Desprendimiento de baldosas cerámicas: Factores que influyen en la adherencia • Plataforma digital arquitecturas cerámicas • Manipulación y colocación en obra de grandes formatos cerámicos Slim • ¿Qué leyes determinan cuándo pueden fijarse las baldosas en hormigón nuevo?

• El estándar ECOB para la creación de objetos BIM. La perspectiva desde la industria de la cerámica • Nuevo enfoque sobre los materiales de referencia para la comprobación de la resistencia al deslizamiento • Correlación de la resistencia al deslizamiento y la durabilidad con la topografía de las superficies • La geotermia Somera-ATES una solución eficiente y sostenible en climatización de edificios • Combinaciones optimizadas de pavimento cerámico y calzado para entornos laborales • Análisis de los factores que influyen en el desprendimiento de los revestimientos cerámicos • Ventajas competitivas relacionadas con el acondicionamiento acelerado de baldosas cerámicas.

513

❖ Bloque C: Fabricación de la baldosa cerámica

• Fertilización agrícola carbónica mediante gases de efecto invernadero procedentes de la industria cerámica • Mejora del comportamiento en la extrusión de pastas cerámicas de baja plasticidad • CerCO2 herramienta de simulación de emisiones de CO2 para la industria cerámica • Esmaltes opacos con diferente opacidad para baldosas porcelánicas esmaltadas • Análisis ambiental de un pavimento urbano fabricado con residuos industriales • Desarrollo de la composición de baldosas porcelánicas con alta resistencia a los impactos • Nuevos espacios multicolores para la decoración digital en la industria cerámica • Análisis de la vida útil de la arena de circonio en la fabricación de baldosas cerámicas • Análisis del comportamiento visual y su relación con las preferencias de producto. Aplicación a características del diseño cerámico • Revisión sobre la sinterización del flujo viscoso en el gres porcelánico • Problemas de sedimentación de los esmaltes digitales • Tintas cerámicas en base agua para máquinas de inyección • Desarrollo de nuevos dispersantes para tintas cerámicas inkjet. Análisis de la influencia sobre las propiedades finales de la tinta • Viscosidad a alta temperatura de los cuerpos de gres porcelánico • Deformación durante la cocción de las baldosas porcelánicas de gran formato. Efecto de las variables de composición y de proceso • Recubrimiento de partículas de cuarzo con organosilano mediante mezcla en seco • Leyes de comportamiento viscoelástico de las baldosas cerámicas en el enfriamiento industrial • Características de los esmaltes de protección que influyen en la resistencia al tránsito peatonal • Determinación del contenido de agua estructural en materias primas cerámicas • Life Foundrytile: Valorización de arenas y finos de fundición férrea en la producción de baldosas cerámicas • Balance de exergía a un horno industrial de baldosas cerámicas • Efecto de la temperatura y humedad ambiental sobre el poder de emisión de polvo de materias primas cerámicas

514

ENCUENTROS

• Emisiones de nanopartículas generadas de forma no intencionada en la industria cerámica • Comportamiento de compactación de los cuerpos secados por pulverización en baldosas de gres porcelánico • Reología del polvo de los cuerpos secados por pulverización en baldosas de gres porcelánico • Dispersiones nanocoloidales para la generación in situ de pigmentos magenta de Cr-pseudobrookita en aplicaciones inkjet.

• Nuevas generaciones de pigmentos para la eficiencia térmica de edificios.

• Cabezal de impresión por inyección de tinta para aplicaciones cerámicas • Uso del vidrio procedente del reciclado de lámparas y tubos fluorescentes como fundente en composiciones de soportes cerámicos • Nuevas herramientas para determinar las características dimensionales de las baldosas cerámicas de gran formato • Estudio de la interacción físico-química entre capas superpuestas depositadas por inkjet • Proceso de decoración totalmente digital combinado con el esmaltado en seco • Recubrimientos brillantes obtenidos por inkjet. Influencia de la naturaleza del esmalte base • Desarrollo de un gres porcelánico incorporando arcillas colombianas sometidas a un proceso de blanqueamiento • No-residuos y subproductos adecuados para el sector de las baldosas cerámicas • Modulación del color y reflectividad solar en pigmentos de espinela qandilita dopada con Co y Zn, (Mg,Zn,Co)2TiO4 • Mejora de la calidad de impresión mediante el control de la formación de gotas satélite • Método de los n grados de diferenciación para la selección de la estrategia aplicado al sector de fabricantes de baldosas en España • Desarrollo de efectos estéticos mediante la aplicación de materiales submicrónicos • Obtención de termoarcillas cerámicas a partir de la valorización de residuos orgánicos urbanos y residuos procedentes de una almazara • Determinación de las características de desgaste de esmaltes cerámicos sometidos a ensayos tribológicos tipo pin disco.

• Cálculo de los valores de reflectancia solar total (TSR) de las superficies de las baldosas cerámicas por medio de la función QUAD(x;y) • Síntesis de las células solares de película fina CuInxGa1−xSe2 mediante la tecnología de impresión por inyección de tinta en sustratos cerámicos • Necesidad e impacto de la monitorización en continuo de las emisiones atmosféricas en la industria cerámica • Baldosas de gres porcelánico con alto contenido de material reciclado: de la producción industrial a la certificación del producto • Desarrollo de cuerpos para baldosas porcelánicas a baja temperatura con minerales con bajo contenido en boro mediante vía seca

TC 442

• Uso de granito de feldespato alcalino de la región de Sarihacili (Yozgat, Turquía) en baldosas para el revestimiento y su efecto en el valor de expansión por humedad • Investigación de los efectos de las impurezas de la arcilla en las baldosas cerámicas y métodos innovadores de mejora • Estudio de las arcillas industriales tratadas con hidrociclones para su uso en cerámica • Influencia de las variables de operación del sistema de alimentación sobre la distribución de polvo en los alvéolos del molde • Secado ecoeficiente de baldosas cerámicas recién prensadas mediante tecnología microondas • Obtención de materiales activados alcalinamente a partir de residuos • Desarrollo de baldosas cementosas con superficies fotocatalíticas • Diseño de mezclas como herramienta para fabricar baldosas porcelánicas que eviten la piroplasticidad • Uso de roca residual como materia prima para la composición de baldosas porcelánicas • Propiedades cerámicas de las materias primas utilizadas en masas de porcelanato: comparación entre filito brasileño y feldespato típico • Desarrollo de mezclas minerales para reducir la deformación piroplástica de las baldosas porcelánicas • Causas de la curvatura tardía en baldosas porcelánicas instaladas • Efecto de la reducción de tamaño de partícula de un esmalte en la interacción con las tintas digitales • Medida de la variación de la permeabilidad como una herramienta para caracterizar la evolución de la porosidad durante la quema de compactos cerámicos • Diópsido natural: una nueva materia prima para las baldosas porcelánicas • Evaluación del uso de los residuos de mármol Bege Bahia en el revestimiento cerámico • Uso de residuos de cuarcita de la cordillera de TombadorBa para la formulación de pasta cerámica destinada a la fabricación de revestimientos cerámicos • Incorporación de extracciones de piedra caliza en pastas cerámicas para la fabricación de suelos • Uso de sílice purificado en la formulación cerámica • Evaluación dinámica de la difusión de sales en piezas cerámicas fabricadas a partir de residuos de la producción de molibdenita • Uso de residuos de la exploración aurífera de Jacobina-Ba en la producción de suelos cerámicos • Utilización de alúminas de transición en esmaltes y tintas inkjet • Estudio de la utilización de residuos de caolín y quartzito en formulaciones cerámicas para fabricación de revestimiento • Estudio de los costes de fabricación y de las inversiones de diferentes métodos de producción de baldosas cerámicas. ◆

516

ENTIDADES

TC 442

El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) nació del acuerdo suscrito entre la Asociación de Investigación de las Industrias Cerámicas (AICE) y la Universitat Jaume I de Castellón (UJI). Forma parte de la Red de Institutos Tecnológicos de la Comunitat Valenciana (REDIT) y está impulsado por el Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE).

necesidades de las empresas que no puedan disponer de la tecnología, equipamiento científico o recursos humanos cualificados necesarios para llevar a cabo las acciones de I+D y transferencia de tecnología que conducen a la innovación.

Las empresas cerámicas han llevado a cabo un gran esfuerzo para evolucionar y conseguir ese lugar preferente en los primeros del ranking mundial, tratando de diferenciarse de sus competidoras a través del diseño, la incorporación de tecnologías emergentes, el desarrollo de líneas de productos que ofrecen más valor añadido y novedosas prestaciones con aplicaciones en la arquitectura y urbanismo actuales, buscando abrir nuevos mercados dentro de un complicado entorno global. El sector ha conseguido en la actualidad remontar las difíciles circunstancias acaecidas a raíz de la crisis económica mundial, aumentando las exportaciones, la producción además de impulsar la reforma y la rehabilitación para lograr activar el mercado interno.

El ITC, como organismo vinculado al conocimiento, pone al alcance de las industrias cerámicas los servicios, infraestructuras, equipamiento científico y recursos humanos cualificados dotados de un alto valor, para que las empresas puedan apoyarse en ellos además de acceder a la información estratégica necesaria en clave de mercado, tecnología, ambiente, energía, tendencias del hábitat, etc., a fin de poder continuar decidiendo su futuro con el máximo de garantías.

❖ Instalaciones

Durante toda su trayectoria, que se remonta a más de 4 décadas, el ITC ha tenido como razón de ser y como objetivo fundamental ser un motor de crecimiento y ofrecer un apoyo sólido al clúster cerámico español, compuesto mayoritariamente por pequeñas y medianas empresas, a fin de promover e incrementar su competitividad en los mercados internacionales.

Este apoyo se ha materializado en el diseño y ejercicio de actividades y servicios tecnológicos pensados para resolver las

El ITC desarrolla sus actividades en el Campus Riu Sec de la UJI, en un edificio que cuenta con 7.000 m2 de diversas dependencias que incluyen talleres, laboratorios, aulas de formación equipadas y una sala de conferencias con capacidad para 120 personas. Además, cuenta con una planta piloto de 600 m2 dotada con el equipamiento técnico, a escala semiindustrial, donde las empresas cerámicas pueden testar sus prototipos a fin de detectar cualquier problema que pudiera suponer pérdidas económicas importantes al realizar la producción a gran escala.

TC 442

ENTIDADES

517

❖ Actividades

I+D+i y asesoramiento tecnológico El ITC desarrolla una serie de acciones orientadas a solucionar la problemática del día a día en la producción, pero también a abrir caminos a las empresas del sector cerámico, favoreciendo así el aumento de su competitividad por medio de la creación y desarrollo de nuevos equipos y procedimientos de fabricación, siendo, en definitiva, un centro generador de nuevas tecnologías que permiten a las empresas desarrollar innovación. A través del asesoramiento tecnológico personalizado, de calidad y gestión ambiental, es posible la transferencia de conocimientos técnicos y científicos generados gracias a la actividad de investigación del ITC, que facilita a las empresas el acceso a sus instalaciones y el uso de su equipamiento e infraestructuras, en donde existe una inversión de más de 9 millones de EUR. Proyectos públicos En 2016 se desarrollaron 35 proyectos públicos de I+D+i, asesoramiento tecnológico y transferencia de tecnología.

Proyectos privados En 2016 se llevaron a cabo un total de 42 proyectos privados para 35 empresas del sector, además de la colaboración con la Diputación de Castellón, con la que se están desarrollando las herramientas VIGILANCER (www.vigilancer.es) y SOLCONCER (www.solconcer.es), que tienen el objetivo de favorecer la competitividad del sector cerámico.

de ensayos relacionados con temas tan relevantes como la resbaladicidad en pavimentos y también con las certificaciones para la exportación exigidas en algunos países (Ecuador, Iraq, Arabia Saudí, etc.), a través del cual se realizan ensayos que se ajustan a las normativas dictadas por cada país.

Acreditaciones y certificaciones obtenidas por el ITC

Servicios tecnológicos En el ITC se ofrece una serie de servicios diseñados para ofrecer soluciones a las empresas que necesitan innovar para ser competitivas y además prestarles apoyo con sus infraestructuras, equipamiento y personal técnico cualificado.

Agrupan: Análisis y ensayos, Laboratorio de producto acabado, Garantía de calidad, Formación, Información y documentación y Diseño y aplicaciones arquitectónicas.

Análisis y ensayos El ITC ofrece a las empresas más de 475 tipos diferentes de análisis y ensayos, de los que en 2016 se realizaron 14.616.

El área de Gestión de información tiene como objetivo fundamental garantizar la implantación y mejora continua del Sistema Integrado de Gestión que contempla las acreditaciones obtenidas y el mantenimiento de un sistema integrado de gestión que garantiza la fiabilidad de los análisis y ensayos y servicios que se ofrecen a los clientes.

Gracias a los acuerdos de reconocimiento conseguidos, ITC colabora con organismos de acreditación (ENAC) y certificación (CSTB-AFNOR-AENOR) en labores de auditoría y asesoramiento técnico, a fin de mantener la infraestructura necesaria para fomentar el desarrollo y mantenimiento tanto de sistemas de calidad de producto (marca N para materiales de arcilla cocida, aparatos sanitarios y bañeras y marca NF-UPEC para baldosas cerámicas) para las empresas del sector cerámico.

Laboratorio de producto acabado Desde hace décadas el ITC tiene un sistema de calidad implantado a fin de garantizar sus competencias como laboratorio de ensayo acreditado por ENAC. El centro ha continuado ampliando sus servicios, ofreciendo en la actualidad, por ejemplo, un servicio integral de asesoramiento y realización

Desde 1988, ITC tiene implantado un sistema de calidad según la norma UNE-EN ISO/IEC17025 para garantizar sus competencias como laboratorio de ensayo acreditado por ENAC para la realización de ensayos en el sector industrial. El centro ha continuado ampliando el alcance de su oferta de servicios y cuenta en la actualidad con las siguientes acreditaciones:

518

ENTIDADES

TC 442

nología al sector que se considera modélico, y así lo recogen las más de 50 referencias bibliográficas en las que prestigiosos autores de ámbito social, político, geoeconómico, industrial, o de diversos campos citan el ITC como modelo a seguir en este campo. Esta trayectoria está avalada por más de 20 premios en distintos ámbitos.

- Acreditación nº2/LE004 (revisión nº 18 de fecha 17/03/2015) que contempla baldosas cerámicas, pavimentos, recipientes cerámicos, de vidrio y vitrocerámicos y materiales cerámicos de arcilla cocida, aparatos sanitarios, bañeras y coque para ensayos realizados por los Laboratorios de producto acabado, Análisis químico, Composiciones cerámicas y Caracterización físico-estructural. Actualmente ITC es el laboratorio de ensayos acreditado más antiguo de España.

- Además, ITC cuenta con un sistema interno, basado en estándares nacionales e internacionales, que regula la gestión de las actividades relacionadas con la Vigilancia tecnológica e inteligencia competitiva, Calidad, I+D+i, Medio ambiente, Seguridad y salud en el trabajo y Seguridad de la información.

❖ Centro de Información y documentación

En 2016, el Centro de Información y Documentación del ITC ha seguido incorporando normas técnicas, formando una colección de más de 8.000 en total. Por otra parte, las bases de datos de este centro superan los 31.500 registros.

Además, el Centro de Información y Documentación del ITC gestionó más de un centenar de solicitudes de distintos tipos de información, respondiendo tanto a las necesidades de los distintos grupos de investigación del ITC como de alumnado procedente del Departamento de Ingeniería Química de la UJI o empresas asociadas.

El ITC cuenta con personal cualificado y experto con capacidad de ofrecer asesoramiento y oportunidades tecnológicas a las empresas además de realizar actividades de divulgación entre este colectivo de temas o líneas de trabajo que abran posibilidades de negocio y desarrollo.

En 2016 se han publicado 18 artículos científicos y se han presentado 34 comunicaciones científicas a congresos. Además, se han defendido 4 tesis doctorales.

❖ Formación

La formación es un ámbito de carácter prioritario en el ITC desde su creación. Gracias al conocimiento y experiencias adquiridos a lo largo de los años y a través de los estudios realizados, asistencia a foros, congresos especializados, etc., donde el personal del ITC recibe a su vez formación de carácter interno, transfiere todos esos conocimientos a las empresas a través de cursos de formación de carácter abierto, para poner al día los conocimientos y los avances en tecnologías innovadoras al colectivo de profesionales del sector, o bien mediante cursos a medida realizados en las propias empresas si así lo demandan.

En 2016 impartieron por parte del ITC 18 cursos a los que asistieron 269 alumnos del sector, sumando 587 horas de clase impartidas.

Como viene sucediendo desde hace varios años, se experimenta una alta demanda la formación en materia de impresión digital, una tecnología novedosa en la que las empresas están demostrando sumo interés, de ahí la impartición de diversas sesiones formativas, algunas de carácter general y otras adaptadas a las necesidades de cada compañía.

❖ Difusión y transferencia de tecnología ❖ Observatorio cerámico

La labor de difusión y transferencia de tecnología a las empresas es la esencia del propio Instituto de Tecnología Cerámica, que absorbe y desarrolla conocimientos para después transferirlos a las compañías con el objetivo de que estas generen innovación, algo difícil en la mayoría de ocasiones para ellas por su carácter de pyme, y requisito fundamental para ganar competitividad y obtener ventajas estratégicas en el posicionamiento en los mercados.

Desde su constitución, hace más de 40 años, el ITC creó y desarrolló un sistema de cooperación y de transferencia de tec-

El Observatorio Cerámico, puesto en marcha por el ITC en 2006, constituye un sistema de inteligencia competitiva que se articula en plataformas especializadas: El Observatorio de Tendencias del Hábitat, el Observatorio Tecnológico, y el Observatorio de Mercado, todas ellas integradas por equipos interdisciplinares que aglutinan a personas muy especializadas.

El ITC responde así a la necesidad que plantea la industria a la hora de contar con información privilegiada que le ayude a la toma de decisiones a la hora de posicionarse estratégicamente en los mercados. ◆

520

ENTIDADES

TC 442

Asociación Española de Técnicos Cerámicos

❖ ¿Qué es la ATC?

La Asociación Española de Técnicos Cerámicos nació en noviembre de 1976 con la idea de poner en marcha a lo largo del año numerosas actividades destinadas a potenciar la formación e información del técnico cerámico. En la actualidad, cuenta con casi 500 asociados, que pertenecen a los sectores productores de baldosas cerámicas, esmaltes y fritas, maquinaria, bienes de equipo, industrias auxiliares y materias primas.

Se organizan cursos, presentaciones técnicas, y jornadas, además del Congreso del Técnico Cerámico que se celebra los años impares. A ello hay que sumar diversas acciones de carácter lúdico, y su prestigioso Premio Nacional de Cerámica “Ciudad de Castellón” que todos los años pares organiza la ATC en colaboración con el Ayuntamiento de Castellón y la Diputación de Castellón, y cuyo objetivo es estrechar los lazos entre la industria y el mundo artístico.

❖ Inserción laboral

La bolsa de trabajo se creó en 2009 con la vocación de colaborar en la recolocación de los asociados que habían perdido su empleo como consecuencia de la crisis iniciada el año anterior, y de los estudiantes, futuros técnicos cerámicos. Ciertamente no deberíamos hablar de una “bolsa” como tal, ya que realmente funciona como altavoz de las empresas que ofertan puestos de trabajo vinculados con el sector cerámico, pero no existe ningún registro o archivo permanente de candidatos en ATC. En 2014 se publicaron 153 ofertas; en 2015 fueron 106; en 2016 82, y, en lo que llevamos en 2017 al redactar estas líneas, eran 55, de las cuales 28 ya estaban cubiertas.

ATC organiza diferentes tipos de actividades formativas, ya sean gratuitas o con importantes descuentos para sus aso-

ciados. Entre ellas destacan los cursos, las presentaciones técnicas y los talleres prácticos, cuyo objetivo es aportar valor a su currículum y labor profesional.

La asociación también está convencida, desde su creación, de que el contacto social y la comunicación entre sus asociados generan sinergias que repercuten de forma positiva en el desarrollo profesional y personal de los mismos. Por ello, año tras año sigue llevando a cabo su tradicional calendario de actividades lúdicas.

Veamos el programa del año corriente: Enero • Curso: Photoshop CC Tratamiento de imágenes y gestión del color en la inyección digital cerámica (nivel I), del 16 al 25.

• Revista InformATC 108, 20 de enero, impresa.

• Reunión del Club Terra i Foc, el día 27.

• Curso: Photoshop CC Tratamiento de imágenes y gestión del color en la inyección digital cerámica (nivel II) del 30 de enero al 8 de febrero.

Febrero • Participación en Cevisama, del 20 al 24.

- Divulgación de la revista InformATC 108.

- Jurado de la 41 edición de los Premios Alfa de Oro de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio (SECV), días 19 y 20.

- Presentación del Premio a la Innovación del Producto Azulejero de la Diputación de Castellón.

- Presentación del libro Introducción a la decoración digital cerámica de Isaac Nebot y Pierluigi dal Corso, el 22.

- Entrega oficial del XIII Premio Nacional de Cerámica “Ciudad de Castellón 2016” al ganador Xavier Monsalvatje por la obra Dreams, también el 22.

• Reunión del Club Terra i Foc, el 24.

• Workshop: Sistemas de control del diseño digital en la industria cerámica “Configuraciones de tintas”, el 28.

TC 442

ENTIDADES

Marzo • Curso: Procesos de micro- y nanomolienda para productos cerámicos, del 1 al 8.

• Curso: Hornos cerámicos, del 9 al 16.

• Reunión del Club Terra i Foc, el 31.

Abril • Reunión del Club Terra i Foc, el 28.

Mayo • XVII Marcha de Montaña en Castellón, el 6.

• Curso: Tecnología del prensado industrial de baldosas cerámicas, del 8 al 12.

• V Torneo de Pádel del Sector Cerámico “ATC-Torrecid”, del 17 de mayo al 8 de julio.

• Curso: Defectos en el proceso de producción cerámica y su relación con las variables productivas del 29 de mayo al 1 de junio.

• Reunión del Club Terra i Foc, el 26.

• Revista InformATC 109 on line.

Junio • Curso: Técnicas de trabajo en grupo para resolver problemas de producción cerámica, del 5 al 8.

• Curso: la Cerámica en Destino, del 12 al 15.

• Visita de los técnicos cerámicos al Puerto de Castellón, el 16.

• XXXIII Paseo Ciclista en Castellón, el 17.

• Ciclo de cursos sobre tecnología de impresión digital inkjet, 1er módulo: Curso básico de tecnología inkjet, del 19 al 23.

• Workshop: Sistemas de control del diseño digital en la industria cerámica “Creación y uso de perfiles cerámicos”, el 27.

• Jornada: Jóvenes ATC “Conversaciones con…”, el 28.

• Reunión del Club Terra i Foc, el 30.

Julio • Curso: Defectos en el proceso de producción cerámica y su relación con las variables productivas, del 3 al 6.

• Reunión del Club Terra i Foc, el 28.

• Libro: Introducción a la decoración digital cerámica.

Septiembre • Jornada: Jóvenes ATC “Conversaciones con…”, el 7.

• X Marcha Nocturna, el 9.

• Curso: Técnico Comercial, del 11 al 14.

• Curso: sobre tecnología de impresión digital inkjet en la Escola Superior de Ceràmica de l’Alcora (ESCAL), del 18 al 21.

• Curso: Gestión de futuro a través de Lean Management, del 25 al 28.

• Reunión del Club Terra i Foc,el 29.

• Revista InformATC 110 (impresa).

Octubre • Curso: Preparación del CV y de la entrevista de trabajo, del 2 al 4.

• XXII Subida en bicicleta al Desierto de las Palmas en Benicàssim, el 14.

521

• Workshop: Sistemas de control del diseño digital en la industria cerámica “Multicolor vs Multicanal”, el 17.

• Reunión del Club Terra i Foc, el 27.

Noviembre • XIV Congreso Internacional del Técnico Cerámico El XIV Congreso Internacional del Técnico Cerámico, cuyo lema será “La industria 4.0”, tendrá lugar del 23 al 24 de noviembre en el Auditorio y Palacio de Congresos de Castellón, espacio que permitirá ofrecer, no solo las conferencias, sino también espacios expositivos y de showroom.

Este concepto de Industria 4.0 expresa la idea que el mundo se encuentra en los prolegómenos de lo que podría llamarse Cuarta Revolución Industrial. Una nueva etapa en la que la transformación industrial muy posiblemente estará sustentada en la llamada fábrica inteligente.

La Industria 4.0 también pretende responder a las problemáticas actuales tanto en cuanto al ahorro de energía como en cuanto a la gestión de recursos naturales y humanos.

La llamada Industria 4.0 implica, en buena medida, un alto grado de automatización y digitalización de las fábricas. Incorpora también un concepto de flexibilidad de una fábrica en tiempo real y personalización de la producción.

El futuro cada vez dibuja puestos de trabajo que necesitan de más formación mientras que en algunas actividades puramente rutinarias la mano del hombre será sustituida por máquinas cada vez más perfectas.

Es aquí donde entra la figura del técnico cerámico para dar solución a cuestiones como: ¿Qué grado de implantación de automatización y digitalización tenemos en nuestras fábricas? ¿Cómo flexibilización la industria cerámica? ¿Qué puestos se están creando nuevos? ¿Qué puestos están desapareciendo?

En este congreso trataremos de dilucidar estas cuestiones y conocer qué estamos haciendo los técnicos para adaptarnos a todos estos cambios y cómo podemos implicarnos para mejorar el resultado de esta nueva revolución industrial.

Los objetivos del Congreso son, sobre todo: - Conocer la evolución de la implantación de la industria 4.0 en el tejido económico y empresarial cerámico de nuestro entorno.

- Abordar los retos de los técnicos cerámicos ante la incorporación de nuevas tecnologías y procesos que buscan crear fábricas inteligentes.

- Reconocer la necesidad social de ir hacia una economía circular, donde se primen otros valores de respeto del medio ambiente y se impulsen procesos sostenibles ambientales y económicos.

- Ofrecer el conocimiento para adaptar el valor del técnico cerámico dentro de este nuevo paradigma empresarial.

- Liderar el cambio para mejorar la competitividad y el valor de trabajo personal con la incorporación de mayores sistemas de automatización y gestión inteligente.

Se espera que al congreso asistan unas 200 personas. El perfil del público incluye: profesionales técnicos del sector cerámico, responsables de departamentos de I+D+i, técnicos químicos y responsables de gerencia y producción de las empresas cerámicas. ◆

522

SECADO

TC 442

Técnicas de secado y cocción (XVII) Nueva entrega del tratado de Beralmar sobre técnicas de secado y cocción de cerámica estructural.

Artur Massaguer, director Técnico de Beralmar.

Santi Amposta, responsable de I+D de Beralmar.

1.13. Balance de calor en un secadero En cualquier máquina térmica como puede ser un secadero es muy importante conocer cómo se distribuye el calor y así poder gestionar la energía de una forma conveniente para optimizar el rendimiento.

En definitiva, el balance de masas quiere decir que la suma de las masas que entra en un sistema debe ser igual a la suma de las masas que salen del sistema.

Igualmente al balance de energía de un sistema y en particular el balance de calor puede expresarse en la forma siguiente:

En un sistema llamamos balance de masas a la expresión siguiente: siendo:

siendo:

Qei las energías que entran en el sistema Qsi las energías que salen del sistema

mei las masas que entran al sistema msi las masas que salen del sistema

En la figura adjunta puede verse el esquema de flujo de materia de un secadero. Para el estudio del balance térmico de

SECADO

TC 442

un secadero como el de la figura se puede observar que lo hemos dividido en dos sistemas, el primero corresponderá a la sala térmica, mientras que el segundo corresponde al secadero propiamente dicho.

523

El calor perdido por los ladrillos a la salida valdrá:

A continuación se procederá a detallar un caso práctico.

Tipo de secadero

semicontinuo

unidades

Formato

HD-7

–

Dimensiones (largo, alto, ancho)

240x115x70

mm

Peso formato ladrillo (cocido)

1,9

kg

Capacidad carretillas secadero

80

unidades

Producción carretillas secadero

78,32

unidades

Turnos de trabajo por día

3

unidades

Nota: La distribución de piezas en la carretilla es 7 piezas en fondo de la carretilla, por 32 en el frente, es decir en cada piso van 224 piezas, el número de pisos por carretilla es de 18.

El número de piezas que viajan en cada carretilla es de 18 x 7 x 32 = 4.032 ladrillos. En consecuencia, la producción de este secadero es:

El peso de cada carretilla es de 2.089,3 kg.

Para determinar la cantidad de agua que se evapora en el secadero, se pesa un ladrillo verde y el mismo se pesa de nuevo a la salida del secadero. La diferencia de estos pesos la dividimos por el peso en cocido y lo multiplicamos por 100, obteniendo de este modo la humedad de moldeo referida a peso cocido.

De la misma forma será calculado el calor perdido por las carretillas a la salida. Obsérvese que se ha referido el calor a 1 kg de agua evaporada.

El calor cedido por las carretillas será:

Seguidamente son medidas las dimensiones de paredes y techo del secadero, obteniendo una superficie de transmisión de 3.500 m2. También son medidas la temperatura de las paredes y del techo en varios puntos y se realiza la media aritmética de todos ellos. Calculamos el calor transmitido por la expresión:

A continuación se detallan los diferentes pesos del ladrillo:

Peso verde [kg]

2,46

Peso seco [kg]

2,08

Peso cocido [kg]

1,9

La humedad perdida en el secadero será:

Con un anemómetro de turbina se mide el caudal que se pierde de aire mientras las puertas están abiertas. Supondremos que hemos medido un caudal de 5.053 m3/hora y como la densidad del aire a 70 °C es de 1,029 kg/m3, la cantidad de aire que se pierde es:

Por tanto, el agua perdida por los ladrillos en el secadero será: El calor que almacena el aire que se pierde vale:

Para conocer las pérdidas de calor, ya que los ladrillos salen calientes del secadero, se realizará la medición con un termómetro de contacto en los diferentes ladrillos de las carretillas y se realiza una media de ellas. Se supondrá una temperatura media de 70 °C.

524

SECADO

TC 442

Conociendo los valores de la temperatura de impulsión del aire (140 °C), de la extracción (31,5 °C), y la humedad relativa del aire húmedo 95%, se procede tal como se ha realizado en el caso nº 2 y con la ayuda del diagrama de Mollier a calcular los kilogramos de aire seco necesarios para evaporar 1 kg de agua, las pérdidas por chimenea y el consumo específico.

Las pérdidas diversas por calentamiento de paredes y techo o soportes de las piezas a secar valdrán:

La cantidad de vapor de agua que absorbe el aire es en este caso:

Las pérdidas por rendimiento en porcentaje valdrán:

El aire necesario para evaporar 1 kg de agua valdrá:

El calor aportado al secadero sigue siendo:

De una forma parecida a lo calculado en el caso anterior, se procede a calcular el consumo específico de la evaporación:

El calor que perdemos por la chimenea, al igual que lo hecho en el apartado anterior, proyectamos el punto (5) sobre la recta que pasa por el punto (1) que representan las condiciones ambientales del aire para ve las diferencias entre el aire y el exterior y el impulsado al secadero y así calcular las pérdidas de calor. Así encontramos el punto (4’’). La temperatura en este punto vale t4’’= 31,5 ºC y la entalpía en este punto vale i4’’ = 10,6 Kcal/kg aire seco.

Las pérdidas por chimenea valdrán:

Con todo esto ya podemos plantear la suma de los calores salientes del sistema del secadero, a los cuales ya se les ha deducido el calor que llevaban a la entrada del sistema:

Pérdidas

Valor [kcal/kg]

%

Chimenea

223,2

23,7

Material cerámico

66

7,0

Carretillas secadero

9

1,0

Paredes y techos

9

1,0

Fugas

15

1,6

Evaporación

617,8

65,7

Total

940

100

Para poder cerrar el balance térmico sería necesario plantear los calores entrantes al sistema, analizando los parámetros necesarios como caudales, temperaturas de aire, etc., procedentes del horno y de los equipos térmicos en caso existente.

En tal caso, el calor entrante al sistema debería ser aproximadamente igual al calor saliente del secadero.

TC 442

TRADE FAIRS

525

Más de 111.000 visitantes en Cersaie (Bolonia) El incremento de la participación tanto de profesionales extranjeros como italianos llevó a Cersaie 2017 a totalizar 111.604 visitantes con un aumento del 4,7% respecto a 2016.

El Salón Internacional de la Cerámica para la Arquitectura y el Equipamiento de Baño, celebrado en Bolonia del 25 al 29 de septiembre, organizado en colaboración con BolognaFiere, se afianza así como el encuentro comercial de referencia en el mercado internacional del sector; una cita que se completa y enriquece con iniciativas que abarcan el mundo de la arquitectura, interiorismo, colocación, medios de prensa y consumidores finales.

Estas características distintivas de la feria, junto con la coyuntura favorable en los diferentes mercados, determinaron un resultado doblemente positivo en la cantidad de visitantes, tanto italianos (+5,0%, que sumaron un total de 58.422) como extranjeros (+4,3% con un total de 53.182), de casi todos los países del mundo. También fue muy importante, como siempre, la participación de los medios de prensa italianos y extranjeros, con 922 profesionales de la información, 506 italianos y 416 extranjeros.

Entre los rasgos principales de Cersaie, cabe señalar su amplia representatividad sectorial y carácter internacional, que se enriquecen con una dilatada y cualificada participación de expositores del sector de la madera, mármoles y piedras naturales destinados a superficies, que allí se presentan codo a codo con las importantes firmas cerámicas. Todos los sectores expositivos de Cersaie registraron valores positivos con

una superficie de 156.000 m2, la participación de 869 expositores (17 más que 2016), de 41 países; 323 empresas extranjeras, casi un tercio del total. El sector más representado fue el de las baldosas/revestimientos cerámicos con 457 empresas, seguido por el equipamiento de baño con 197 expositores, que confirmaron su importancia central en la feria.

Cersaie está desarrollándose como una etapa fundamental en el panorama de la arquitectura, el interiorismo, la colocación, los actos con la prensa y el sector privado. Registraron una alta concurrencia las conferencias de arquitectura y la “Lección al revés” de Fabio Novembre, en la que participaron 1.300 jóvenes. Muy apreciada fue la exposición “Milleluci” en el Pabellón 30, así como también los “work in progress” y los seminarios de formación para arquitectos sobre argumentos relacionados con las grandes placas que tuvo lugar en la “La Città della Posa”. En la Galería de la Arquitectura a menudo se agotaron las plazas incluso para los “Caffè della Stampa”, las conversaciones sobre arquitectura y diseño con nueve de las principales publicaciones especializadas. También fue importante la participación en “Cersaie disegna la tua casa” con un público de consumidores implicados en la reestructuración de sus viviendas, un éxito que se extendió a la ciudad, gracias a Bologna Design Week, cuyo programa de acontecimientos culturales se realizaron en diferentes sitios prestigiosos de la ciudad en horas de la noche. ◆

526

TRADE FAIRS

TC 442

ASEAN Ceramics expand market reach ASEAN Ceramics 2017 expanded 9 out of 10 of its key target markets during its 3rd edition in Bangkok and set a new international record of 48 countries and an 82% international exhibitor ratio.

Staged in BITEC, Bangkok from 31 August to 2 September, the exhibition and conference was presided over by H.E. Pornchai Tarkulwaranont, vice Minister of Science & Technology, with the additional support of the ministry of Industry, TCEB, under the Office of the Prime Minister, the Thai Ceramics Society and 28 local and international trade industry organisations.

• An international audience: Bangladesh, Indonesia, Sri Lanka, India and China posted the strongest growth, as Vietnam, Malaysia, Taiwan, Philippines and Korea continued their rise in attendance, only Singapore saw a slight fall in numbers.

This was more than compensated however with the new growth-market attendance from Myanmar, Laos, Cambodia and also the Middle East.

• A record attendance: In total, there were 4,182 attendees to ASEAN Ceramics 2017 and 205 exhibiting companies, 29% of the visitors were from overseas, 29.3% were owners, CEOs, MDs or Senior management and 67.2% are directly involved in purchasing decisions according to the onsite audited reports.

International exhibitor participation at ASEAN Ceramics 2017 reached 82%, an industry record in Asia.

Exciting new activities and special features at ASEAN Ceramics 2017 included not only the International Conference on Traditional and Advanced Ceramics (ICTA) but also the Ceramic Art Showcase, the Interior Ceramic Design Pavilion, the Industrial Ceramic Zone, the Pottery Workshops, the Poster Research Presentation and the daily networking receptions to include the ‘Make It Stoke’ UK tea-party, the VIP dinner and the exhibitor’s riverside ceramic restaurant reception.

• Quality visitors: Industry sectors were proportionally represented at ASEAN Ceramics 2017 with visitor’s primary product functions being construction ceramics (14.9%), raw materials & additives (12.2%9, pottery & porcelain (15.6%), sanitary ceramics (12.1%), ceramic printing (10.9%), process equipment (8.6%) and high tech (7.7%). Visitors mainly attended the exhibitions to purchase new machinery (15.8%), purchase new material (18.3%), look for a new supplier (25.5%), purchase support service (10%), meet an existing supplier (16.3%) or look for investment (9.8%).

ASEAN Ceramics is organised by Asian Exhibition Services (AES) Ltd., an international Board of Investment listed company managing specialised industrial trade events throughout Asia. AES is headquartered in Bangkok and has representative offices in London, Singapore, Beijing, New Delhi and Tokyo.

ASEAN Ceramics returns to Bangkok in 2019. ◆

“It is very important to be here.

For digital print technology we have a lot of business here in Thailand.

This country is always developing and trying to get the best from technology.”

(Fabio Meschari, Gruppo TecnoFerrari SpA, Italy.

TC 442

TRADE FAIRS

527

Innovative Solutions in Powder Metallurgy at ceramitec 2018 Ceramitec 2018 will be held on the grounds of Messe München from April 10 to 13, 2018.

And several months before these dates it is already certain that the event enjoys great popularity among the exhibitors in the power metallurgy segment again.

Well-known international exhibitors, such as Dorst Technologies GmbH & Co. KG, ProGrit GmbH, Laeis Bucher GmbH, Osterwalder AG, Nanoe, Maschinenfabrik Lauffer, Erowa AG, Komage-Gellner Maschinenfabrik KG, SEPR Saint-Gobain Zirpro and Saint-Gobain Silicon Carbide –to mention but a few- have already signed up again for ceramitec 2018. They will present their new mechanical and thermal processes in powder metallurgy, as for example even better manufacturing processes and appropriately optimized materials.

Powder Metallurgy products (PM) are nowadays omnipresent in many technical areas. Due to their high economic efficiency and functional flexibility, PM parts have become the rule in the past decades, above all in the automotive industry, aerospace, mechanical engineering, medical technology and the electrical industry. Besides high performance, the economic aspect is in the foreground when PM products are used.

The topic of mobility, in particular, is closely related with powder metallurgy because the automotive industry is the most important customer industry for powder metallurgy components. In turn, one of the focuses in the automotive sector is on electric mobility, which entails new challenges.

If one casts a glance at the procedural aspect, there is a focus on increased sintering temperatures. There has been a sharp increase in the prices for alloy elements, such as nickel and

molybdenum; by contrast, chromium, manganese and silicon are gaining in importance as alloy elements because they offer the targeted higher levels of strength. The sintering temperatures of 1,250 °C, which are required for this, are critical for conveyortype kilns. Therefore, new plants show a trend towards roller passage kilns. In this context, the industrial furnace construction sector will present optimized concepts at ceramitec 2018.

In the area of forming technologies, pressing, extruding, powder injection molding and additive manufacturing (AM) are being continuously refined. Initially, AM was predominantly used for rapid prototyping. Now, however, AM is paving the way for further fields of application of PM components – for example in medicine and aircraft construction. In this context, the focus in aircraft construction is on components for high temperature applications, which must simultaneously meet the requirements of lightweight construction.

To be able to cope with applications placing high demands on the required strengths, the hot isostatic pressing (HIP) procedure is indispensable for subsequent densification, particularly with components produced by additive manufacturing. New HIP plants directly tailored to the needs of powder metallurgy have already been developed.

The topic of Industry 4.0 will be mapped on the basis of ceramitec 2018, because it is especially driven by the automotive industry. Meanwhile, suppliers of powder metallurgy plants have taken it up and are working on its technological implementation. ◆

528

FERIAS

TC 442

Expoquimia sugiere soluciones reales para el desarrollo industrial La XVIII edición de Expoquimia, el Encuentro Internacional de la Química organizado por Fira de Barcelona, confirmó su condición de referente para el sector no solo como plataforma comercial, sino como plataforma de soluciones reales y aplicables para el desarrollo industrial.

Con la presencia de 435 expositores, los pabellones 2 y 3 del recinto de Gran Via de Fira de Barcelona albergaron del 2 al 6 de octubre una amplia muestra de los colectivos que dan forma a uno de los sectores más dinámicos de la economía española.

Fotos: Técnica Cerámica World.

La directora del salón, Pilar Navarro, mostró su “agradecimiento a todas las empresas expositoras y a los profesionales que han visitado” el salón, que tuvo lugar en un complicado contexto sociopolítico, incluyendo un día de paro de amplio seguimiento el martes 3. Por su parte, el presidente de Expoquimia, Antón Valero, señaló no obstante que “el salón ha vuelto a poner de manifiesto la importancia de la industria química española como un sector fundamental para el desarrollo económico”.

Expoquimia 2017 ocupó más de 17.500 m2 de superficie expositiva en los que se presentaron 2.180 productos de 2.221 marcas representadas y 278 novedades en un encuentro que se confirma, según fuentes de la propia organización, como el segundo de la Unión Europea.

Además de ser el gran escaparate comercial y promocional del sector, Expoquimia fue de nuevo la gran plataforma de divulgación ambiental y científica del sector químico español, compuesto por más de 3.100 empresas. En este sentido, el salón acogió la segunda edición del proyecto Smart Chemistry Smart Future de la Federación Empresarial de la Industria Química Española (FEIQUE) en el que 22 empresas, entre las que destacaban firmas como Air Liquide, BASF, Carburos Metálicos, Cepsa, ChemMed, Covestro, Dow Chemical Ibérica, Ercros, Industrias Químicas del Ebro, Inovyn, Lati Ibérica, Messer Ibérica, Panreac Química, Praxair, Quimicacova, Quimidroga, Repsol, Ricardo Molina y Siemens, dieron a conocer sus últimas novedades e innovaciones para lograr una química más sostenible.

❖ Actividades paralelas

Expoquimia tuvo, además y como es tradicional, un amplio programa de jornadas, sesiones y congresos entre los que destacaron las XV Jornadas de Análisis Instrumental (JAI); el I Open Innovation Forum, con la presencia de las principales universidades catalanas; las VI Jornadas sobre la enseñanza de la química en Cataluña o la aplicación de la química en la cocina con el chef Jordi Cruz, entre otras.

Asimismo tuvieron lugar el X Congreso Mundial de Ingeniería Química, que elaboró la Declaración de Barcelona en la que se reclama a gobiernos y organizaciones una mayor inversión en educación e investigación, y el World Chemical Summit, cuyos ponentes señalaron la importancia de la química como actor principal en la transformación digital.

Los salones y acontecimientos vinculados a la industria química, los plásticos y el tratamiento de superficies Expoquimia, Eurosurfas, Equiplast, la World Chemical Summit y Smart Chemistry, Smart Future registraron más de 35.000 visitas.

Para concluir anotaremos que el Premio Expoquimia lo recibió Juan Carlos Llobregat, de la empresa PrimLab Global, por el desarrollo del producto CO2pure, una nueva generación de aditivos aplicable en el sector de la construcción, que consta de productos que permiten descontaminar el aire. ◆

TC 442

FERIAS

529

530

FERIAS

TC 442

Exposólidos celebrará su novena edición en febrero de 2019 Exposólidos, Salón de la Tecnología y Procesamiento de Sólidos, es la principal feria del sur de Europa especializada en la manipulación y procesamiento de sólidos, semisólidos y separación de sólidos y líquidos, celebrará su próxima edición, la novena, los días 12, 13 y 14 de febrero de 2019 en La Farga de L’Hospitalet de Llobregat (Barcelona), sede del certamen desde su primera edición.

En Exposólidos 2019 se presentarán las últimas novedades en equipos, sistemas, servicios y productos auxiliares con el fin de dar la mejor respuesta tecnológica a la gestión de los sólidos. Se prevé que lo visiten más de 5.700 profesionales de 20 países, sobre todo procedentes de España, Portugal, Francia, Italia, el Magreb y Latinoamérica.

Los profesionales que analizarán la oferta expuesta en Exposólidos, son considerados visitantes de “calidad” porque más

del 90% de los 5.500 profesionales que visitaron la última edición del encuentro declararon que lo hicieron porque buscaban soluciones tecnológicas a necesidades específicas en la gestión de sólidos.

La oferta de las empresas expositoras de Exposólidos se dirige a todos aquellos sectores que gestionan polvos secos y materiales a granel, como son: Agroalimentario, Agrícola, Alimentación, Barnices, Caucho y plástico, Cerámica y vidrio, Construcción, Cosmética, Detergentes, Energía, Farmacéutico, Fundición, Grasos, Jabón, Metalúrgico, Madera y papel, Minería, Naval / Portuario, Piensos, Pinturas, Químico, etc.

El Comité Organizador de Exposólidos 2019 lo forman: Presidente: ROS DUCTING: Manel Ros Vocales: BVALVE: José Luís Soriano CAPERVA: Josep M. Capdevila COSCOLLOLA ENGINEERING: Josep Sánchez DURAFIX: Federico Alfonso ELOCOM: Javier Laguardia GRAVIPES: Josep Maria Calaf LA FARGA: Elisabeth Burnett NERAK: José Alvez PROYMEC: Toni Castillo RADAR PROCESS: Eduard Gisbert SAHIVO: Xavier Roca SOLIDS SYSTEM TECHNIK: Josu Bordagarai VORKAUF: Stephanie Vorkauf WAM SPAIN: Stefano Montorsi Director: PROFEI: Juli Simón El éxito de la primera edición de Polusólidos, Salón de la Captación y la Filtración, que se celebró junto a Exposólidos, es motivo de que en el año 2019 vuelvan a coincidir ambos salones. ◆

El comité Organizador aprobó la nueva imagen de Exposólidos 2019.