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Revista de los materiales, equipos y técnicas de fabricación de la cerámica industrial. Editada desde 1971. www.tecnicaceramica.com ISSN 0211-7290

número

384 agosto-sept. 2010

MERCADOS EXTERIORES Italia, el gigante europeo del mercado cerámico FERIAS - Tecnargilla 2010, entrevista con Pietro Cassani - Cersaie 2010 PARECERES Salvador Martí Huguet “Apostaremos fuerte por la creación de empresas, las nuevas tecnologías, lainternacionalizaciónylaformación” MERCADOS EXTERIORES La UE abre una investigación contra elposibledumpingdelasimportaciones de azulejos chinos NOVEDADES NOTICIAS GUÍA DEL COMPRADOR


Revista de los materiales, equipos y técnicas de fabricación de la cerámica industrial www.tecnicaceramica.com – Depósito Legal: B - 4.010 - 1971 ISSN: 0211-7290 – Editada por:

Publica ss o c i e d a d l i m i t a d a

Dirección General: Jordi Balagué • jordi@publica.es Joan Lluís Balagué • joanlluis@publica.es Ecuador, 75, entlo. - 08029 Barcelona Tel. 933 215 045 / 046 - Fax 933 221 972 E-mail: publica@publica.es www.publica.es

Director de la publicación: Jordi Balagué • jordi@publica.es – Redactor jefe Miguel Roig • miguel@publica.es – Secretaria de redacción Clara López • claralopez@publica.es – Diseño y maquetación Pepe Serrano • grafic@publica.es – Publicidad Zona Levante: Joaquín Palacino • palacino@publica.es Resto España y extranjero: Jordi Rebate • rebate@publica.es – Facturación y contabilidad Mª de Mar Miguel • mar@publica.es – Distribución y Suscripciones: Isabel Brillas • suscripciones@publica.es

Impresión Comgràfic, S.A. - Barcelona – Panel de asesores de Técnica Cerámica Raúl Natividad Socio-Dir. Added Value Solutions, S.L. Jorge Velasco Jefe del área de Cerámica. AITEMÍN Javier Menéndez Gerente. Arciblansa Aurelio Ramírez Presidente. CCVE Enrique Forcada Secretario. CISI de Castellón-Qualicer Fernando Lucas Director técnico. Fritta, S.L. Manuel Irún Responsable de Desarrollo Sostenible y Proyectos Europeos. FCVRE Elena Santiago Secretaria General. Hispalyt Tomás Zamora Director del ámbito de Hábitat y Construcción. IBV Luis Callarisa Investigador. IMK (UJI) Arnaldo Moreno Secretario de AICE. ITC José Ramón Martí Comercial. Jois, S.A. Eusebio Moro Gerente. Movigi, S.A. Bart Bettiga Director gerente. NTCA Juan Cano-Arribi Socio-director. Plantel Alfonso Bucero Director Auditor inscrito en el ROAC. QFM Consultores Francisco Altabás Director comercial. Sacmi, S.A. Javier Sastre Socio-director. Sastre & Asociados, S.L. Vicente Aparici Gerente. System Foc, S.L. Javier Portolés Director de Innovación. Tau Cerámica Ana Mª Julián Gerente. Transjulián, S.L. Ismael Quintanilla Prof. de Psicología Social. Univ. Valencia Vicent Nebot Jefe de ventas. Vidres, S.A.

Reservados todos los derechos, se prohíbe la reproducción total o parcial por ningún medio, electrónico o mecánico, de los contenidos de este número sin previa autorización expresa por escrito. TÉCNICA CERÁMICA no se identifica necesariamente con las opiniones y conceptos expresados por los colaboradores y personas entrevistadas, que son de la exclusiva responsabilidad del autor.

Suscripción anual (8 números) España: 68 Euros + IVA Europa: 127 Euros Extranjero: 140 Euros Portal web Registro anual: 32 euros

SUMARIO nº 384 344 La opinión de hoy Juan Vicente Bono Sales 346 El Mirador UNE 216501 Auditorías enérgeticas 348 Novedades 356 De puertas adentro… GME o las fuentes de energía García-Munté Energía 362 Mercados exteriores Italia Carlos Manuel Guamán 366 Ferias Laura Pitarch • Tecnargilla • Entrevista a Pietro Cassani, ACIMAC • Las perspectivas españolas • Cersaie 2010 374 Empresas Poppi Clementino

Socio del:

376 Pareceres Salvador Martí Huguet 380 Premios Los premios a la exportación de la Cámara de Comercio de Castellón 380 Mercados exteriores La UE abre una investigación contra el posible dumping de las importaciones de azulejos chinos 383 Instalaciones Forgestal 384 Ponencia Qualicer Análisis del ciclo de vida sectorial de la baldosa cerámica 394 Congresos Valorización tecnológico-energética de lodos de depuración de aguas residuales en la industria cerámica 402 Noticias 407 Guía del comprador


VisĂ­tenos en Tecnargilla 2010, en el Pad. B5, Stand 032


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LA OPINIÓN DE HOY

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Industria cerámica y economía: el estado de la cuestión Juan Vicente Bono Sales - Presidente de ASEBEC, Asociación Española de Fabricantes de Maquinaria y Bienes de Equipo para la Industria Cerámica

El futuro que se presenta al sector de maquinaria cerámica es a fecha de hoy aún muy incierto a pesar de que comienzan a aparecer ciertos síntomas generalistas de la economía que permiten albergar algo de esperanza, como que el indice de producción industrial ha crecido un 6,20% este mes de mayo de 2010 respecto al mismo mes de 2009; las exportaciones de abril de 2010 crecieron un 14,2% respecto a las del mismo mes del año anterior; la creación de sociedades mercantiles creció un 18,2% más en todo lo que llevamos de 2010 que en el mismo periodo del 2009; la matriculación de vehículos en junio de 2010 ha aumentado un 53%, y que el tan temible paro ha descendido en Castellón más que la media de la Comunidad Valenciana. Dado el descenso de actividad industrial registrado por nuestros principales clientes nacionales (debido a la caída de su mercado de venta de pavimento y revestimiento cerámico de cerca de un 40% de 2008 a 2009 y un nuevo ligero descenso de 2009 a 2010), dichos usuarios no necesitan en estos momentos nueva maquinaria, al estar en un periodo de dura recesión. Desde ASEBEC consideramos que hasta que nuestros clientes cerámicos lleguen a cifras del año 2008 y estén en disposición de seguir creciendo y en

ese momento necesiten nuevas inversiones para ese desarrollo, deben subir desde ahora más de un 40% su actividad, y presumiendo un posible crecimiento interesante del sector del 5%, hasta dentro de 8 años no precisarán invertir en nueva maquinaria. Aunque nuestras empresas han hecho un gran esfuerzo de adaptación a la situación actual, quedando en buena disposición para afrontar los próximos meses, pensamos que mantener el modelo existente en los últimos años de nuestros asociados (venta masiva al sector nacional y principalmente al sector de pavimento y revestimiento cerámico de Castellón) va a ser muy difícil si pensamos en lograr los niveles de rentabilidad que se tenía hasta el momento, por lo que hay que enfocar la estrategia en tres puntos imprescindibles. • El primero es aumentar las ventas a mercados internacionales, y cabría aun decir más para las empresas que sean capaces: el internacionalizar las mismas y establecer sedes fuera de España. Hay países como India y China en cuyas economías la palabra crisis no ha aparecido aún y se están manteniendo en cifras de crecimiento de dos dígitos todos los años; otros países como Brasil idénticamente se están


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LA OPINIÓN DE HOY

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Somos optimistas respecto al futuro.

manteniendo en cifras de producción industrial altas y concretamente para la cerámica, estan desbancando a España e Italia en capacidad productiva; incluso cabe pensar que Brasil va a mantener un crecimiento importante durante los próximos años debido al tirón económico que van a representar el próximo mundial de fútbol (2014) y los JJ.OO. de Río de Janeiro en el año 2016. • Una segunda acción es la de diversificar nuestros productos; estos últimos años ya se ha realizado un estudio bastante extenso, por parte de ASEBEC, de la mano del Instituto de Tecnología Cerámica y con fondos de los Planes de Competitividad, que puede ser aprovechado por todos nuestros asociados. Esta diversificación pienso que es posible, debido al alto grado de competitividad que tienen nuestras empresas gracias a las elevadas exigencias que hemos tenido por parte de nuestros clientes tradicionales. Cabe citar asimismo la gran capacidad de adaptación a cambios y modificaciones de nuestros productos base para satisfacer las siempre continuas exigencias de estos clientes. • En tercer lugar, hay que continuar luchando en el campo de la Investigación, Desarrollo e Innovación, convirtién-

donos en empresas innovadoras que inviertan incluso un 15% de su presupuesto total en I+D+i. Además, por ejemplo, empresas fabricantes de maquinaria de ASEBEC han conseguido ser líderes mundiales en nichos de mercado como la decoración de las piezas cerámica investigando y desarrollando proyectos en el campo digital. Dentro de la investigación, en estos momentos podríamos decir que tenemos un poco más fácil el acceso a ella porque podemos apoyarnos en las innumerables herramientas tecnológicas que tenemos a nuestra disposición, como por ejemplo la Red de Institutos Tecnológicos de la Comunidad Valenciana, pudiendo trabajar con ellos con la intensidad que requiramos. En cuanto a la actual reforma laboral instrumentada recientemente por el Gobierno Central, va a ser de repercusión nula a corto plazo, y además todos los ajustes laborales necesarios han sido realizados ya en nuestra empresas. Con todo lo comentado, por parte nuestra somos optimistas respecto al futuro, pero siempre pensando en salir al exterior tecnológicamente: no tenemos otra opción y gozamos de capacidad, oportunidad y medios para ello. 


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EL MIRADOR

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UNE 216501 Auditorías energéticas. Requisitos Fuente: Revista UNE de AENOR – nº 243.

Las auditorías energéticas permiten a la organización ahorrar en su consumo energético y reducir emisiones de gases de efecto invernadero Mejoras en el consumo de energía, unido a la utilización de fuentes de energía alternativas más respetuosas con el medio ambiente, son algunas de las fórmulas que cada vez más organizaciones emplean para cumplir sus compromisos de reducción de emisiones. Así, las auditorías energéticas son herramientas que permiten a las organizaciones conocer su situación respecto al uso de la energía. Ayudan a detectar las operaciones que pueden contribuir al ahorro y la eficiencia de la energía consumida, así como a optimizar la demanda energética de las instalaciones. Puesto que las auditorías se realizan en sectores, empresas y países distintos, existe la necesidad de normalizar su práctica para que puedan ser comparables los resultados obtenidos. En este contexto, AENOR acaba de publicar la Norma UNE 216501:2009 Auditorías Energéticas. Requisitos. Este documento establece los requisitos que debe tener una auditoría energética para que, realizada en distintos tipos de organización, pueda ser comparable y describa los puntos clave donde se puede influir para la mejora de la eficiencia energética, la promoción del ahorro energético y evitar emisiones de gases de efecto invernadero. Así, se puede aplicar a las auditorías energéticas que se realicen en cualquier organización que utilice energía en sus diferentes formas, independientemente de su tamaño y actividad. La norma determina que se debe llevar a cabo un análisis de las distintas operaciones de la organización, así como de cada uno de los principales equipos consumidores de energía que intervienen en las mismas. Para ello, se identificarán qué partes de los procesos tienen un mayor consumo energético, determinando el potencial de reducción de consumo y definiendo las propuestas de mejora. Conocer el horario de operación de la planta de fabricación, así como los principales sistemas y equipos consumidores de energía, o realizar un

análisis del estado de conservación general de los equipos y sistemas son algunos de los aspectos que apunta la norma para realizar el mencionado análisis.  Menos consumo, mayor ahorro

Asimismo, la Norma UNE 216501 estipula que las propuestas de mejora que se propongan estarán encaminadas a la reducción del coste asociado al consumo energético, la diversificación de la forma de energía consumida hacia formas más baratas, limpias o de menor impacto ambiental o la implantación de las mejores tecnologías disponibles económicamente viables, entre otros aspectos. Esta nueva norma está estrechamente relacionada con la UNE 216301:2007 de Gestión Energética, que establece los requisitos de un sistema de gestión que permita a las organizaciones reducir los consumos energéticos, las consecuentes emisiones y, por lo tanto, los costes financieros. 

Primeras verificaciones de auditorías energéticas Para comprobar la eficacia de la nueva norma, AENOR, como entidad líder en certificación, desarrolló un proyecto piloto, realizando las dos primeras verificaciones de auditorías energéticas conforme a los requisitos de la norma. Así, las sedes de Socoin, filial de Gas Natural Fenosa, especializada en ingeniería energética y Groupama Seguros fueron testigo de estas auditorías, realizadas, en el primer caso por Socoin y en el segundo por la consultora Creara, en ambos casos verificadas con éxito por la entidad de certificación.


NOVEDADES

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Detectores de fugas de gas Instrumentos testo amplía su gama de detectores de gases combustibles con los nuevos 316-2 y 316-EX para zona clasificadas ATEX. El testo 316-2 detecta fugas de metano (gas natural), propano e hidrógeno emitiendo una alarma acústica así como una indicación del nivel de fuga y el valor máximo alcanzado. Gracias a su sonda maleable y a la bomba incorporada, el testo 316-2 permite encontrar fugas de gas en los lugares más recónditos, con una respuesta más rápida que otros detectores por difusión. El testo 316-2 se presenta en una cómoda maleta que incluye también el cargador y el auricular para ambientes ruidosos.

Por su parte, el testo 316-EX es un detector de metano, propano e hidrógeno para zonas ATEX (con riesgo de explosión) con clasificación II 2G Ex ib IIC T1. como el anterior, su alarma acústica indica el lugar de la fuga, y su visualizador el nivel de la misma. Su sonda maleable permite detectar fugas en lugares de difícil acceso. El testo 316-EX se presenta en una cómoda maleta de transporte. Ambos detectores son el complemento ideal para profesionales del sector de calefacción, que además de instalar y mantener sistemas térmicos, necesiten un detector para encontrar fugas de gases combustibles, como, por ejemplo, según se indica en el actual RD 919/2006. 

Catálogos: oferta de calefactores Watlow Watlow®, diseñador y fabricante de resistencias eléctricas, controladores y sensores de temperatura, ha publicado una nueva versión del catálogo “Simply the Best Heating Solutions”. Con más de 85 años de experiencia en desarrollar y fabricar calefactores, Watlow ofrece una completa selección de productos para cubrir las diversas necesidades de los clientes. El catálogo incluye descripciones y especificaciones para las líneas completas de los calefactores eléctricos industriales de Watlow abarcando un amplio uso en aplicaciones y necesidades. Al principio del mismo, se puede apreciar una tabla en la que se describen hasta 8 tipos de calefactores y sus aplicaciones correspondientes. Para pedidos de gran volumen se amplían las posibilidades y la firma ofrece calefactores con configuraciones más avanzadas que superan las capacidades estándar de los productos del catálogo.

“El catálogo de calefactores de Watlow le ofrece la más completa línea de calefactores industriales disponibles para cubrir la más amplia variedad de necesidades para el cliente. Nuestra oferta de productos nos permite elaborar un

catálogo que abarque todas los requisitos de nuestros clientes independientemente de su tamaño o peculiaridad”, afirma el director de Marketing, Ray Derler. Una tabla de contenidos fácil de seguir con cabeceras marcadas en negrita para cada tipo de calefactor seguida de un listado individual del producto organizado según las aplicaciones más usadas, ayuda al cliente a encontrar la información de una manera más rápida y sencilla. Desde las páginas individuales del producto el cliente tiene fácil acceso a documentación como fotos, planos CAD, especificaciones técnicas, descripción sobre aplicaciones y ventajas y beneficios; incluso podría configurar el producto que más se ajuste a su aplicación. Las 624 páginas del catálogo se pueden visualizar, descargar o imprimir desde www.watlow.com. A través de la web también se puede solicitar la versión impresa del nuevo catálogo. 


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NOVEDADES

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Eco-Molde, el nuevo proyecto de la Universitat Jaume I y Macer La búsqueda del Eco-Molde es el último proyecto enmarcado dentro de los convenios de colaboración entre el dpto. de Ingeniería de Sistemas Industriales y Diseño de la Universitat Jaume I y la empresa Macer.

Una de las apuestas más relevantes de Macer en temas de ecodiseño reside en el innovador sistema de control del proceso industrial de conformado de baldosas cerámicas denominado Calibreunico®. Este sistema de control integral

permite mantener constante en el tiempo la densidad aparente de todas las piezas cerámicas conformadas en una prensa industrial. Una de las líneas fundamentales en las que se está trabajando en esta colaboración entre CINEI y Macer es la evaluación del impacto ambiental de un molde con el sistema Calibreunico®, con el objeto de evaluar las significativas mejoras desde el punto de vista ambiental que pueden obtenerse durante su ciclo de vida. El sistema de control del proceso de prensado Calibreunico aporta ventajas productivas, económicas y de gestión. Pero además, desde el punto de vista ambiental, su uso reduce el impacto en el entorno atribuible al proceso de producción de productos cerámicos. El proyecto Eco-Molde, por otra parte, busca la Certificación UNE 150301 “Gestión ambiental del proceso de diseño y desarrollo. Ecodiseño”. 

Reductores Hydro-mec de sinfín/corona Desde su fundación, SISMEC monta y comercializa la gama de reductores de sinfín/corona, fabricados por la firma Hydro-Mec para el mercado industrial. Se compone de 7 modelos que abarcan desde un entre centros de 30 mm hasta 110 mm; cubriendo la mayor parte de aplicaciones de este producto en el

mercado. Aparte de su robustez y fiabilidad, cabe destacar su versatilidad de montaje. Formado por una unidad básica, totalmente mecanizada y estanca, permite adaptar una amplia gama de accesorios, adecuándolo fácilmente a cualquier posición de montaje requerida, o a las diferentes dimensiones de anclaje presentes en el mercado.

Sus características básicas de construcción son: - Cárter de aluminio inyectado a alta presión, de una sola pieza, impregnado al vacio en un baño de resinol RT, para mejorar el sellado de protección. - Tornillo sinfín de acero aleado, estampado de una sola pieza, con tratamiento de temple y cementación. Diente rectificado, para asegurar un elevado rendimiento. - La corona en bronce, viene fundida sobre núcleo en fundición. - Rodamientos reforzados, para soportar altas cargas y un número elevado de maniobras. - Retenes y juntas de nitrilo. Todos estos productos están habitualmente disponibles para entrega inmediata, en las instalaciones de la empresas de El Papiol, Barcelona. 


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NOVEDADES

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Cadenas transportadoras de acumulación Iwis Iwis presenta sus cadenas transportadoras de acumulación para la tecnología de transporte y de montaje. El fabricante de cadenas de rodillos de altas prestaciones ofrece cadenas transportadoras de acumulación de las marcas Iwis y Elite. Estas cadenas transportadoras de acumulación están diseñadas como cadenas acumuladoras con rodillos de guía ligeros, cadenas de acumulación con arco lateral, cadenas de acumulación sin mantenimiento y cadenas transportadoras de acumulación convencionales. Las cadenas de transporte acumuladoras de la marca Elite se ofrecen como cadenas de rodillos transportadores de acumulación, cadenas de acumulación con protección de piezas y protege-dedos y cadenas de acumulación de paso largo. Las cadenas transportadoras de acumulación poseen un rodillo de mayor diámetro situado a cada dos pasos y denominado rodillo de acumulación que sirve para el transporte del bien y garantiza durante el funcionamiento de acumulado el paso de la cadena bajo el bien que transportar sin que este se dañe. Las cadenas transportadoras de acumula-

ción se aplican en el área de la tecnología de alimentación y automatización y sirven para el transporte cuidadoso de portaherramientas. Se utilizan también en muchos otros campos de la tecnología transportadora, como en encadenamientos de líneas de mecanizado y de montaje, en la tecnología de almacenamiento, en diferentes sistemas de flujo de materiales y en todos aquellos casos donde se deben transportar, acumular, acelerar o separar de manera fácil herramientas, piezas de almacén, palés, contenedores o cajas. Las cadenas transportadoras de acumulación Iwis con rodillos de guía ligeros deparan una mayor eficiencia energética porque requieren un accionamiento de menor rendimiento en comparación con cadenas transportadoras de acumulación convencionales. Ofrecen una distribución de la carga perfecta (cada perno lleva carga), un apoyo mejorado de la carga sobre toda la superficie y con ello una marcha más homogénea de la mercancía gracias a rodillos transportadores dispuestos de manera desplazada. Las cadenas transportadoras de acumulación sin mantenimiento de la línea

de productos Megalife poseen casquillos y rodillos de guía ligeros de metal sinterizado templado y una reserva de lubricante. No tienen que ser relubricadas, quedan limpias y no contaminan el bien a transportar. Las cadenas de acumulación con arco lateral son una solución para el cambio de dirección modular en sistemas de transporte. Destacan por un muy pequeño radio mínimo de curva y un apoyo del peso sobre toda la superficie de la articulación de la cadena en la zona de la curva. Las cadenas transportadoras de acumulación de la marca Elite están disponibles como versión estándar o como versión de mantenimiento reducido. Las cadenas transportadoras de acumulación de la marca Elite también se ofrecen con protección de piezas y protege-dedos para una mayor seguridad operativa y protección del bien. El espacio intermedio entre un rodillo acumulador y el siguiente está tapado, lo que evita el acceso con los dedos durante el funcionamiento de transporte o la introducción de piezas pequeñas. Además de cadenas transportadoras de acumulación, Iwis ofrece una amplia ga-

Testo proporciona termografía profesional para evitar paros en la producción Las averías en procesos de producción suponen costosos tiempos de parada. Componentes defectuosos por ejemplo en cuadros eléctricos, pueden causar cortocircuitos. Con la nueva cámara termográfica testo, los componentes se revisan a distancia, sin peligro y sin parar la producción, con lo que es posible identificar los problemas antes de que ocurran. Incluso las más pequeñas diferencias de temperatura pueden identificarse con la alta resolución térmica de la cámara testo. Por otra parte, su versatilidad gracias a los dos objetivos intercambiables, permite

abordar cualquier medición para ver hasta los ínfimos detalles a la distancia necesaria. La cámara digital integrada, además, facilita considerablemente la identificación de termografías. Con la detección automática de puntos fríos y calientes, se detectan las temperaturas críticas fácilmente in situ. Además, se pueden crear informes de varias termografías fácilmente con el software incluido. Gracias al práctico Softcase con cinta de transporte, el usuario siempre puede llevar consigo la cámara testo se-


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ma de productos para todas las aplicaciones en la tecnología de accionamiento y de transporte. El programa de productos del grupo Iwis abarca cadenas de rodillos de alta precisión, cadenas de rodillos de altas prestaciones, cadenas transportadoras, cadenas sin mantenimiento y resistentes a la corrosión, cadenas transportadoras de acumulación, cadenas transportadoras especiales, cadenas para máquinas agrícolas, cadenas de charnelas y mallas de plástico para aplicaciones industriales, así como sistemas de distribución para motores para la industria automovilística.

NOVEDADES

y de transporte para aplicaciones industriales en la construcción de maquinaria y de plantas industriales, la industria de embalaje, de impresión y alimentaria, la tecnología de transporte y otras aplicaciones industriales. • Iwis Antriebssysteme GmbH en Wilnsdorf (ex Flexon GmbH) suministra cadenas de rodillos, cadenas tipo agrícola, cadenas especiales y de placas juntas (flyer), ruedas dentadas y accesorios.

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La empresa familiar Iwis, fundada en 1916, está dirigida por la cuarta generación y da empleo a más de 1.100 personas distribuidas en tres sedes productivas en Munich, Strakonice (Chequia) y Landsberg/Lech (Alemania). El grupo Iwis opera a escala mundial con filiales propias en Inglaterra y en Suiza y tiene sedes en Francia, EE.UU., Brasil y China. Suministra sus productos a clientes y socios en más de 45 países. Su distribuidor en España es Permarin, S.A. 

Cadena de transporte de acumulación de la marca Elite de Iwis en dos versiones.

Iwis tomará parte en la Motek, feria internacional para la tecnología de montaje, manipulación y automatización, en la Neue Messe Stuttgart (Alemania) del 13 al 16 de septiembre de 2010. El grupo Iwis, con sede en Munich, es un destacado fabricante de sistemas de cadenas de precisión para aplicaciones de accionamiento y transporte. Abarca tres campos comerciales: • Iwis Motorsysteme GmbH & Co KG produce, para la industria automovilística, cadenas de distribución para motores. • Iwis Antriebssysteme GmbH & Co KG fabrica cadenas de rodillos de precisión

gura durante la ruta de inspección y desplazarse sin tener una mano ocupada. • Mantenimiento eléctrico. En baja, media y alta tensión, las imágenes termográficas permiten la detección de componentes defectuosos, de modo que se pueden tomar las medidas preventivas necesarias. Esto minimiza el riesgo de sufrir cortocircuitos y evita costosos tiempos de parada de producción. La documentación de las termografías también es particularmente importante en el mantenimiento preventivo. El testo 875 y testo 881 con gestión integrada de localizaciones de medición, facilita la planificación de las rutas de inspección. Además, con la termografía también se almacena una imagen real del lugar de medi-

ción, gracias a la cámara digital integrada. Los LEDs del testo 881 también permiten iluminar zonas oscuras. El testo 881 también incluye un headset para grabar comentarios de voz que quedarán adjuntos a la termografía para señalar observaciones importante. • Mantenimiento mecánico. La detección temprana de daños en componentes esenciales de la producción, permiten garantizar una alta fiabilidad de las máquinas. Un alto nivel de calor puede indicar un elevado nivel de estrés para el componente inspeccionado y especialmente para los componentes mecánicos. La cámara testo, con su alta resolución térmica, es capaz de detectar diferencias de temperatura de 0,08 °C, ofreciendo

nítidas termografías que permiten un diagnóstico exhaustivo. Con la función isoterma, pueden detectarse todos los puntos críticos fácilmente y adoptar las medidas preventivas oportunas. • Medición fiable de alta temperatura. El rango de medición de la cámara termográfica testo 881 puede ampliarse hasta +550 °C mediante un filtro especial de infrarrojos. • Rápida comprobación de niveles de depósitos. Los niveles de llenado de depósitos cerrados de líquido deben controlarse para evitar daños en la maquinaría y, por tanto, paradas de la producción. El llenado automático puede fallar y el control adicional con la cámara testo es un método rápido y fiable.


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Analizador de texturas de Stable Micro Systems El fabricante de instrumentos para análisis de textura Stable Micro Systems amplía su cartera de productos con el TA.XTExpress. Es un equipo económico de uso sencillo que permite acceder al análisis de textura a pequeños fabricantes del sector farmacéutico. Ofrece datos fiables y fáciles de interpretar para diversas aplicaciones pequeñas o de baja carga. Los ensayos que puede realizar abarcan penetración, análisis del perfil de textura (TPA), fractura, corte, extensibilidad y pegajosidad. El analizador TA.XTExpress puede suministrarse con dos paquetes de software diferentes según la complejidad de los análisis requeridos. El TA.XTExpress puede configurarse de acuerdo con las necesidades individuales de cada usuario, con lo que los datos recogidos constituyen una valiosa fuente de información para el desarrollo de productos y el control de calidad. El TA.XTExpress puede emplearse en línea de producción o en laboratorio, y permite a los fabricantes identificar la calidad de textura, identificar las variaciones entre productos de distinto ori-

gen o diferentes lotes y predecir la aceptabilidad para el consumidor. El instrumento viene equipado con una célula de carga de 5 kg de capacidad y ofrece un intervalo de velocidades de 0,1 a 10,00 mm/s. El software Expression de Stable Micro Systems permite medir los parámetros de textura habituales. Para las funciones de post-análisis se recomienda a los usuarios optar por el paquete de software Exponent Lite Express, un programa de registro y análisis de datos basado en proyectos.

Stable Micro Systems diseña y fabrica equipos de ensayo de textura. Sus instrumentos se utilizan en laboratorios de todo el mundo para el análisis de alimentos, embalajes, productos farmacéuticos, cuidado personal, pinturas y revestimientos y otras industrias de fabricación. Su contacto en España es Aname Instrumentación Científica. 

Jo Smewing, directora de Aplicaciones de Stable Micro Systems, comenta: «Ante la diversidad actual del sector farmacéutico y la situación económica que atravesamos, el TA.XTExpress está siendo muy bien acogido como un instrumento sencillo de nivel básico que hace que el análisis de textura no sea una exclusiva reservada a grandes compañías con presupuestos muy elevados para I+D o control de calidad. El lanzamiento ofrece a los fabricantes la posibilidad de realizar ensayos objetivos y reproducibles sin necesidad de una gran inversión de capital.»

Ancora Group presentará en Tecnargilla 2010 un nuevo sistema de control y supervisión de máquinas a distancia Del 27 de septiembre al 1 de octubre tendrá lugar en la ciudad italiana de Rimini la feria Tecnargilla 2010, uno de los principales escaparates mundiales de la innovación tecnológica y de la estética para la industria de la cerámica. Un año más, Ancora Group participará en la cita, presentando algunas de sus novedades técnicas. Entre estas novedades, cabe destacar el Ancora Tutor, un innovador sistema de supervisión y control de las máquinas a distancia, el primero y único dedicado al sector del pulido. El sistema permite monitorizar en tiempo real el

funcionamiento de las líneas de pulido instaladas en las sedes de los propios clientes, desde el punto de vista técnico y productivo, controlando la eficiencia, la capacidad productiva, localizando eventuales problemas y anticipando las posibles soluciones. Además, está prevista la posibilidad opcional de integrar el sistema con un servicio de asistencia y la posibilidad de intervención remota desde la sede de Ancora. El grupo presentará también la rectificadora con sistema de control automático del calibre, un revolucionario sis-

tema de gestión electrónica de los mandrinos que se regula automáticamente en función del desgaste del útil de corte, optimizando la calidad de la producción y reduciendo drásticamente los tiempos de intervención del operador y los márgenes de error. Junto con la marca Hi Coat, Ancora Group presentará asimismo el nuevo sistema fotocatalítico, para paredes ventiladas y revestimientos externos en cerámica, un tratamiento auto limpiante, a base de nanotecnología, que actúa como la luz solar, aplicable sobre productos pulidos o naturales. 


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DE PUERTAS ADENTRO: GARCIA-MUNTÉ ENERGÍA

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Sede de la empresa.

GME o las fuente de energía Garcia-Munté Energía (GME) tiene más de 80 años de experiencia en la comercialización de combustibles sólidos tanto para la industria como para el ámbito doméstico. En este número de Técnica Cerámica entrevistamos a Iván Postigo, director Comercial de la compañía en el área de Distribución, y que trabaja en la empresa desde el año 2000.

Sr. Postigo, ¿puede dibujar el perfil global y la estructura de la compañía? Se trata de una empresa familiar con más de 80 años de historia en la comercialización de combustibles sólidos, tanto en el sector industrial como en el doméstico. En la actualidad, GME está dirigida por

Ignacio Garcia-Munté Freixa, que forma parte de la tercera generación de la familia, y cuenta con un excelente equipo humano de más de 100 colaboradores. Nuestra visión es “contribuir al desarrollo sostenible de la industria en cualquier parte del mundo ofreciendo soluciones

energéticas innovadoras, de calidad y respetuosas con el medio ambiente, a través de un servicio eficiente, seguro y profesional”. Para ello, nos apoyamos en cuatro pilares fundamentales: • Equipo humano: Las personas que trabajan con nosotros son la base de nuestro


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DE PUERTAS ADENTRO: GARCIA-MUNTÉ ENERGÍA

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GME en un - Lugar: Parc de Negocis Mas Blau Selva,12, Planta 2ª 08820 El Prat de Llobregat (Barcelona) - Contacto: • Tel.: +34 93 247 9160 • Fax: +34 93 265 4047 • www.garciamunte.com

Ignacio Garcia-Munté, director General.

valor añadido, ya que nos generan la implicación, profesionalidad y cercanía que nos piden nuestros clientes y partners. • Innovación: Tenemos la voluntad de ir siempre más allá de lo que necesitan nuestros clientes, tanto en la calidad del producto como en el servicio que ofrecemos. • Inversión: Apostamos por nuevos mercados en los que podemos contribuir con nuestro conocimiento, experiencia, y eficiencia en nuestras operaciones. • Medio Ambiente: Nuestra responsabilidad es la de minimizar el impacto ambiental de nuestros productos y actividades en nuestros centros productivos.

¿Cuál es la actividad principal de GarciaMunté Energía? ¿Qué productos o servicios ofrece? GME tiene como actividad principal el suministro de combustibles sólidos a la in-

Biomasa.

dustria. En la actualidad, manejamos la logística de 4 millones de toneladas cada año. Para poder atender a los diferentes sectores que conforman la industria internacional, GME dispone de un abanico de productos que se importan, se clasifican, se tratan en nuestros almacenes y se suministran a nuestros clientes con el fin de adaptarse en la mayor medida posible a las necesidades de la industria. Actualmente, nos especializamos en la distribución a la industria de los siguientes combustibles sólidos:

Almacén de Huelva.

- petcoke - petcoke micronizado - biomasas - hulla - antracita - espumantes - metcoke.

Además y dado nuestro conocimiento del mercado internacional y de logística GME dispone de una operadora de transporte y una empresa de fletamento marítimo.


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DE PUERTAS ADENTRO: GARCIA-MUNTÉ ENERGÍA

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Planta de micronizado.

¿Qué papel desempeña en concreto en el sector de la industria cerámica? La industria cerámica constituye un sector fundamental para nuestra organización. Desde hace más de 20 años, GME suministra combustible al mundo cerámico, lo que nos ha permitido conocer sus problemas, necesidades y oportunidades, y convertirnos en más que un suministrador de combustible: en un aliado. Ofrecemos además servicios de asesoramiento técnico y ambiental impartido siempre por personas expertas en la fabricación del ladrillo y que forman parte de nuestra organización. Un claro ejemplo de esta preocupación fue el lanzamiento, hace algunos años, de un combustible basado en el coque de petróleo, pero ofrecido seco y molido al cliente. Esto suponía, por un lado, un ahorro en términos de procesos que se llevan a ca-

bo en la fabricación y, por otro lado, una mejora ambiental basada en una mejor combustión y en la desaparición de stock en la fábrica. En el día a día, el área de innovación de GME sigue buscando nuevas soluciones para ofrecer al sector. Una prueba de las distintas iniciativas en desarrollo es nuestra valorización de biomasas, algo que ya es una realidad,en GME creemos que el futuro de los combustibles estará en un mix equilibrado de cualquier fuente energética disponible.

¿Qué destacaría de su empresa, como elemento diferenciador de las empresas del sector? Entendemos que hay tres puntos claves que nos diferencian:

• Nuestras instalaciones: disponemos de 5 grandes terminales dispuestas geográficamente de manera que nos permiten asegurar el suministro al cliente, minimizando los costes logísticos. • Equipo humano: hoy por hoy GME puede presumir de contar con un personal muy cualificado y conocedor del sector cerámico. GME dispone de un departamento técnico exclusivo para el sector cerámico que se pone a disposición de nuestros clientes de manera gratuita para aportar soluciones y resolver problemas relacionados con el combustible. • I+D+i: como ya hemos dicho, GME tiene como principal objetivo ser la empresa de referencia en este sector. Para ello no dudamos en emplear recursos que nos permitan estar siempre a la cabeza buscando soluciones innovadoras y eficientes, tanto en términos de costes como en relación con su impacto ambiental.


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DE PUERTAS ADENTRO: GARCIA-MUNTÉ ENERGÍA

Iván Postigo, director Comercial.

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Antonio Gallego, Técnico Comercial y área de Medio ambiente.

Joan Galcerán, departamento Técnico.

de todos es sabido el importante peso que la parte de la energía tiene en la fabricación del ladrillo.

Valore la situación del sector cerámico en el contexto actual.

Almacén de Tarragona.

¿Cuál es el balance del ejercicio 2009? ¿Cuáles son las expectativas para lo que queda de 2010? Qué podemos decir del año 2009... Ha sido un año difícil para el sector y lo peor es que no se ve una mejora a corto plazo. Por experiencias anteriores en GME sabemos que nuestros productos, especialmente el coque de petróleo, siempre ha sido una referencia en las épocas duras. Su comportamiento y su precio le confieren unas características ideales para ser utilizado cuando los precios del ladrillo o la situación económica son desfavorables. Sin duda este 2010 será un año para olvidar, pero somos optimistas y creemos que ahora más que nunca debemos ponernos al lado de nuestros clientes y ofrecer el coque de petróleo micronizado como una de las más importantes mejoras económicas que en este momento se pueden plantear en el sector, pues

¿En qué medida ha afectado la crisis mundial a la compañía? Nos ha afectado en menor media que a otras empresas. En este momento la diversificación y la internacionalización son fundamentales, y GME apostó hace años por ambas estrategias. En este momento GME cuenta con almacenes propios en Marruecos, México, Portugal y España y operamos en paises como Brasil, Venezuela, Siria o Egipto. La crisis, como ya sabemos, no ha afectado por igual a todos los países y nosotros seguimos apostando fuertemente en nuestro proceso de internacionalización barajando posibilidades de implantación en los paises del Este de Europa.

La situación que está viviendo el sector es muy complicada. La industria cerámica española se ha convertido en un referente mundial y en los últimos años se ha modernizado de manera notable, lo que ha supuesto un importante desembolso para los propietarios. Ahora el freno en la construcción y, sobre todo, la falta de confianza del consumidor final, la ha debilitado. Entendemos que los últimos años han sido quizá demasiado buenos y que es muy probable que nunca volvamos a aquellos tiempos, pero desde luego la situación actual tendrá que dar un giro. Creo sin lugar a dudas que volveremos a hablar de tiempos buenos en un sector en el que GME espera poder seguir presente.


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DE PUERTAS ADENTRO: GARCIA-MUNTÉ ENERGÍA

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Cargando un camión.

nar al sector. En GME nunca nos hemos planteado olvidarnos de este importante ramo ya que confiamos en él y es por eso que seguimos ofreciendo nuestros productos más que nunca por el importante ahorro de energía que representan frente a otros combustibles. ¿Qué tendencias futuras vislumbra en los campos técnico y comercial?

Natividad Rodríguez, departamento Comercial.

¿Cómo se desenvuelve su firma en estas circunstancias? Solo podemos estar al lado del cliente, apoyar en lo que podamos y no abando-

Hablar de tendencias hoy es algo complicado, salvo que entendamos como tendencia algo que ha de pasar en los próximos meses. Comercialmente nosotros seguiremos estando ahí, donde siempre, al lado del cliente. Pondremos a su disposición nuestra experiencia y trataremos de pasar esta situación lo mejor posible. Técnicamente seguimos buscando qué más aportar al sector en materia energética para mejorar lo que ya tenemos y encontrar así el equilibrio perfecto entre precio, calidad y respeto por el entorno.

Y las perspectivas para el sector y posibles iniciativas (compartibles para un mayor desarrollo)... Creo que no está en nuestras manos mejorar esta situación. Creo que desde la administración y, sobre todo, desde la asociación se debe buscar una salida a la situación que estamos viviendo. Por nuestra parte, consideramos que los combustibles sólidos se nos presentan hoy como una posibilidad importante que, como mínimo, hemos de poner encima de la mesa para su estudio.

¿Desea añadir alguna cosa? Sí, agradecer a vuestra revista el espacio que nos ha prestado y la oportunidad para que aquellos que todavía no nos conocen sepan qué es Garcia-Munté Energía y qué podemos ofrecerles. 


La actividad de GME se centran en el suministro de recursos energéticos al sector industrial, así como el asesoramiento técnico ambiental de sus clientes. Conocedor de la actual situación energética, García-Munté Energía, pone a disposición de sus clientes toda su experiencia en la búsqueda y el desarrollo de nuevas alternativas al uso de combustibles tradicionales aumentando su rendimiento energético y reduciendo notablemente su impacto al medio ambiente.

• Combustible sólido para la industria cerámica • Líder absoluto en la distribución de coque micronizado • Biomasa • Medio ambiente

GARCIA-MUNTÉ ENERGÍA, S.L: Parc de Negocis Mas Blau · Selva, 12 planta 2ª · 08820 El Prat de Llobregat (Barcelona) T. 93 247 91 60 · F. 93 265 40 47 · E-mail: gme@garciamunte.com · www.garciamunte.com


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MERCADOS EXTERIORES

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Italia, el gigante europeo del mercado cerámico Para muchos los productos cerámicos italianos se han convertido en bienes incomparables, tanto por sus atributos estéticos como por su alta calidad y su constante innovación. Carlos Manuel Guamán

Italia es un país desarrollado que ofrece una alta calidad de vida, tiene un papel estratégico en la economía mundial así como político y financiero, y forma parte del G8 o grupo de las ocho naciones más industrializadas. Además es miembro fundador de la Organización del Tratado del Atlántico Norte (OTAN) y miembro de la Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económico, de la Organización Mundial del Comercio, del Consejo de Europa y de la Unión Europea Occidental. La industria cerámica italiana disfruta de una posición de liderazgo mundial y representa el 9% de la producción mundial y el 40% en la Unión Europea. El sector cuenta con más de 200 empresas, 26.364 empleados y una producción de 513 millones de m2. Las inversiones representan el 5,5% de la facturación total en el país, confirmando así el poderío de la industria cerámica italiana. Solo las exportaciones generan más de 4.000 millones euros y junto con las ventas internas, alcanzan más de 5.520 millones de euros. El estilo inconfundible, el buen gusto y calidad son las características de la cerámica italiana, que se reconoce y genera admiración en todo el mundo.  Orígenes de una poderosa industria

Los orígenes del azulejo en Italia se remontan a la época medieval; la función de la baldosa se entendía fundamentalmente como elemento decorativo y de embellecimiento de un edificio.

Uno de los primeros suelos diseñados por un artista conocido, fue en la capilla de San Petronio en Bolonia en 1487, diseñado por Pietro Andrea da Faenza. Después el uso del material se extendió rápidamente en los edificios religiosos, palacios y villas de todo el territorio italiano. Tras las diferentes influencias culturales recibidas en el país, la baldosa pasó por una gran variedad de motivos y formas, con influencias islámicas, romanas, etc. Es recién en el siglo XX cuando se introduce la baldosa con temas repetitivos y empieza su adopción por los hogares italianos. En este siglo el azulejo pasa progresivamente a ser un elemento de construcción, más que un elemento decorativo. El auge productivo de Italia deriva de los años de la posguerra de la segunda guerra mundial, cuando confluyen una serie de condiciones que repercuten en una producción a gran escala. Las mejoras técnicas de principios de siglo y la evolución industrial, llevaron a una producción masiva de este producto, agrandando la forma y dotándola progresivamente de más resistencia, robustez del esmaltado y menor absorción de agua. La introducción de la serigrafía en la industria permitió la conjugación de la creatividad y la producción industrial, consiguiéndose un producto de apariencia artesana a menor coste. Esto no hizo sino provocar un aumento de la producción y una búsqueda de nuevos mercados por parte de los italianos. Actualmente el distrito industrial cerámico de Sassuolo, representa el sector del azulejo italiano, siendo el centro de producción, diseño y toma de decisiones. Este modelo, típico italiano, se ha reproducido en España, en el polo industrial de Castellón. El éxito de éste lleva a que la industria cerámica italiana preste cada vez más atención a lo que ocurre en Es-


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MERCADOS EXTERIORES

paña, especialmente por la expansión de la cerámica española en el resto de mercados exteriores. Los factores que han llevado al éxito de la baldosa italiana en el mundo fueron: - La existencia de una tradición histórica en la fabricación de baldosas cerámicas. - Existencia de materias primas adecuadas para la elaboración de baldosas. - La existencia de capital disponible para la inversión en la industria cerámica. - Capacidad de riesgo e identificación de nuevas oportunidades de negocio en los empresarios italianos. - La rápida introducción del gas en la zona de Sassuolo, lo que impulsó fuertemente la producción de la misma. - Concentración en el distrito industrial del Sassuolo, donde se desarrollan progresivamente todos los servicios necesarios para la producción, así como la asistencia a la industria de la cerámica, en todos sus ámbitos. - Nuevas y mejores calidades de pastas y diseños.

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En 2009 la producción se redujo en 28,20% a 368,0 millones de metros cuadrados. El gres porcelánico esmaltado fue el producto líder con ventas superiores a los 160 millones de m2, equivalente al 45,9% de la producción total, seguido de azulejos no esmaltados con 96,5 millones de m2, azulejo de monococción 69,1 millones de m2 y bicocción con ventas de 29,3 millones de m2. La categoría 'otros productos' ascendió a 12,6 millones de m2. En 2010, el sector cerámico italiano comunicó una ligera recuperación en el primer trimestre de 2010 con 1,7% de crecimiento en las exportaciones. La cifra se basa en las estimaciones iniciales de Confindustra Cerámica. Aunque el alza fue modesta, este hecho apunta a una recuperación en el sector cerámico, impulsado por la caída del euro frente al dólar, que ha facilitado las exportaciones.

Para el ICEX, el mercado italiano es un mercado maduro, conocedor del producto y con gran propensión a comprar producto nacional. Sin embargo los azulejos no italianos más vendidos en Italia son los españoles. Para las exportaciones españolas supone una parte modesta del total de las ventas exteriores, aunque la dificultad del mercado lo justifica.

Las exportaciones en el primer trimestre de 2010 ascendieron a 69,5 millones metros cuadrados correspondientes a un volumen de negocios total de 804.800.000 euros. El crecimiento de los mercados se da en gran parte fuera de la Unión Europea, en particular Asia, con un alza del 25,1% en volumen y 31,1% en valor. En EE.UU. las exportaciones aumentaron considerablemente en un 18,69% en volumen y 7,94 en valor; allí la recuperación económica está impulsando el sector inmobiliario. Las ventas también aumentaron en Oceanía y Australia (25,27% del total), aunque estos mercados representan un porcentaje menor de exportaciones totales (tanto en volúmenes como en valor).

Según datos de Confindustria Cerámica, en 2008, el sector cerámico italiano se vio golpeado por la crisis mundial. Las ventas en el mercado italiano, en 2008 sufrieron un descenso de 9,9% en volumen y del 8,01% en valor.

A esta ligera alza, se suma el crecimiento de la economía italiana en el primer trimestre del año se registró un crecimiento del 0,5% del Producto Interior Bruto, su mejor resultado desde el cuarto trimestre del 2006.

 Comportamiento económico en los últimos años


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MERCADOS EXTERIORES

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Baldinger Architectural Studio Inc. - Tempe Urban Living (TUL) - IMOLA CERAMICA

 Oportunidades de negocios

Las 239 empresas italianas dedicadas a la fabricación de pavimentos y revestimientos cerámicos dominan alrededor del 35% del mercado internacional, según los datos que la patronal Assopiastrelle. En 2004 Italia ratificó su liderazgo internacional del azulejo, moviendo el 71% de las exportaciones azulejeras de todo el mundo. La industria cerámica italiana se ha caracterizado por una cuota de exportación de productos muy elevada, con una menor dependencia del mercado interior que el sector cerámico español y con una importante presencia productiva internacional. Actualmente la industria cerámica italiana se está especializando cada vez más en la producción de recubrimientos cerámicos porcelánicos en todas sus versiones, es decir, todo masa o técnico y esmaltado. En el último informe se pone en manifiesto que el volumen de producción de esta variedad de baldosas ya alcanza el 52% del total, frente a un 7% en España. La importancia de este hecho, radica en que el gres porcelánico es un producto de un mayor valor añadido, con mayores prestaciones técnicas, y que, por lo tanto, se puede comercializar en los mercados internacionales a un precio más elevado que las baldosas tradicionales, lo que le convierte en el recubrimiento con mayor proyección de futuro.  Salón mundial de la cerámica

Italia se ha convertido en un país de referencia mundial en cuanto a ferias internacionales para el sector cerámico; cada año ofrece al mundo una serie de importantes eventos para la industria, que atrae a miles de visitantes y expositores.

Entre las ferias más importantes del mundo que se realizan en Italia se encuentra la Feria internacional para azulejos cerámicos y equipamiento de baño, Cersaie. Con más de 1.000 expositores de casi 30 países, este salón forma parte de las más importantes ferias del mundo, donde se presentan los últimos productos y tendencias del sector cerámico y sanitario. También se celebra en Italia Tecnargilla, la feria de referencia para el sector cerámico para las empresas proveedoras de la industria cerámica y de la construcción. Tecnargilla es la feria más prestigiosa en cuanto a nuevas propuestas; innovaciones tecnológicas y tendencias de la estética cerámica. También Italia ha trabajado constantemente para reforzar su imagen global y posicionarse en los mercados de todo el mundo para garantizar un sólido posicionamiento. Cabe destacar la labor de Tiles of Italy, que se ha dedicado a promover la imagen y el contenido de la industria cerámica italiana en los mercados extranjeros, a través de una serie de actividades, incluida la participación en ferias comerciales, promocionales y campañas de publicidad y actos institucionales. 

Fuentes: - Ceramic World, www.ceramicworldweb.it - El periódico Mediterráneo Castellón, El 52% de la cerámica de Italia ya es porcelánico, frente al 7% en España, www.elperiodicomediterraneo.com - ICEX (Instituto de Comercio Exterior) - INFURMA International furniture and lighting magazine (2004): La cerámica italiana domina ya el 35% del mercado mundial, www.infurma.es/es/novedades/noticia/17148.es.html, acceso 2/07/2010 - Italian Trade Commision, www.italytile.com - Tiles of Italy, www.italiatiles.com


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FERIAS

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Tecnargilla espera mantener la participación de la pasada edición, que logró una cifra récord de asistentes y una gran presencia extranjera Más de 25 empresas españolas de fritas y colores cerámicos participarán en la vigésima segunda edición de la muestra en Rimini. Laura Pitarch - Publica, S.L.

La feria Tecnargilla, organizada por Rimini Fiera en colaboración con Acimac (Asociación italiana de maquinaria y equipamiento para la industria cerámica), abrirá sus puertas del 27 de septiembre al 1 de octubre de 2010 con el reto de mantener la participación registrada en su anterior edición, que ascendió a 31.432 asistentes, la mayor cifra alcanzada hasta el momento. El presidente de Tecnargilla, Pietro Cassani, reconoció que será difícil superar los índices de participación de Tecnargilla 2008 pero afirmó que “las solicitudes de inscripción para participar en este evento nos indican que contaremos con un número similar de asistentes”. Más de 25 firmas españolas, la mayoría de ellas de fritas y colores cerámicos, participarán en Tecnargilla 2010, una de las ferias más importantes del sector y un gran escaparate para fomentar la exportación dada la elevada concurrencia de visitantes extranjeros registrada en anteriores ediciones. Y es que, según fuentes de la organización, esta muestra bienal cuenta con “una gran capacidad de atracción ya que es un referente tecnológico y estético de gran importancia para el sector cerámico”. En este sentido, Cassani también incidió en que cerca del 40% de los asistentes a la última muestra de Tecnar-

gilla fueron visitantes extranjeros y apuntó que “este dato es realmente positivo y refleja la gran atención que todo el mundo de la cerámica presta a este evento”. La temática de la nueva edición de la muestra se centrará en la decoración digital por lo que se reunirán en Rimini (Italia) las empresas punteras en este ámbito para presentar las últimas innovaciones en la materia. Así, el objetivo principal de Tecnargilla 2010, además de fomentar el intercambio empresarial y las posibilidades de negocio de las empresas del sector, será dar a conocer las diferentes opciones que ofrece la decoración digital al sector cerámico, así como promocionar nuevas técnicas para la decoración de las baldosas. Según explicó la organización de Tecnargilla 2010, las principales innovaciones que las empresas del sector presentarán en la feria van dirigidas a lograr un mayor ahorro energético y a reducir las emisiones contaminantes. También se exhibirán procesos de fabricación con un mayor nivel de automatización y alta tecnología aplicada a la decoración digital. Cabe destacar que una de las principales novedades en Rimini serán los premios Tecnargilla Design Awards que distinguirán los proyectos que cuenten con

diseños más innovadores. Este concurso está dirigido a las empresas que expongan sus productos en la feria y pretende fomentar el uso de materiales, aplicaciones y decoraciones innovadoras que aporten al sector una nueva visión del diseño y, a la vez, mostrar las posibilidades que ofrecen las nuevas tecnologías aplicadas al diseño industrial de baldosas cerámicas. Así, durante la feria se organizará una exposición que exhibirá los productos que se han presentado a este nuevo concurso. Un jurado cualificado compuesto por expertos provenientes de todo el mundo valorará las propuestas y entregará los galardones a los finalistas. 


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ENTREVISTA A PIETRO CASSANI, PRESIDENTE DE ACIMAC

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“Tecnargilla estimula la llegada a Rimini de los principales compradores internacionales del sector cerámico” Con Tecnargilla a la vuelta de la esquina (27 de septiembre-1 de octubre), Técnica Cerámica ha conversado con Pietro Cassani, presidente de Acimac y máximo representante de la feria italiana. Laura Pitarch - Publica, S.L.

Sr. Cassani, ¿cuántas empresas participarán en la próxima feria de Tecnargilla? ¿Qué países tendrán presencia en la muestra? También en esta edición Tecnargilla confirma su vocación internacional. De hecho, más de un tercio de los 450 expositores ya inscritos hasta julio de 2010 son extranjeros. Su procedencia geográfica refleja las cualidades productivas específicas de cada país. El alemán es el grupo de expositores más numeroso, y estará representado por empresas activas sobre todo en la producción de máquinas y tecnologías para la industria del ladrillo. En la feria expondrán también productores de materias primas procedentes de Ucrania, Bulgaria, Francia, Portugal y Turquía y productores de componentes y máquinas procedentes de Bélgica, Francia, Israel, Irán, Turquía, México, Egipto y China.

¿Cuántas empresas españolas está previsto que monten stand en Tecnargilla? ¿Cómo se distribuirán los stands? La representación española en Tecnargilla está compuesta por 25 empresas que desarrollan su actividad principalmente en la producción de fritas y colores y en el sector de la decoración cerámica. Se constata también la presencia

de empresas españolas que se dedican a la construcción de máquinas para la producción de ladrillos, materias primas y moldes.

la oficina de recepción de Rimini Fiera nos inducen a pensar que el número de participantes igualará el registrado en la edición anterior.

¿Cuántos visitantes se prevé que pasen por la feria durante su celebración? ¿Cuáles son sus expectativas? ¿Cree que se mantendrán los índices de participación de la anterior edición?

¿Cuáles son las principales novedades que presentarán las empresas durante la feria?

Creemos que la centralidad de Tecnargilla en el panorama ferial internacional y su liderazgo indiscutido entre los varios eventos del sector estimularán la llegada a Rimini de los principales compradores internacionales del sector cerámico, de los técnicos y responsables de Investigación y Desarrollo y de nuevos productos. Las demandas de acreditación recibidas hasta ahora en

Son enormes las expectativas por las novedades tecnológicas que se presentarán en Tecnargilla. La cita de Rimini se confirma como el contexto más cualificado para presentar el avance de las últimas soluciones innovadoras aplicadas a la producción de baldosas y azulejos, sanitarios, ladrillos y vajillas en general. En particular, las empresas están perfeccionando las tecnologías dedicadas al ahorro de energía y a la reducción de emisiones contaminantes en


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ENTREVISTA A PIETRO CASSANI, PRESIDENTE DE ACIMAC

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La cita de Rimini se confirma como el contexto más cualificado para presentar el avance de las últimas soluciones innovadoras aplicadas a la producción de baldosas y azulejos, sanitarios, ladrillos y vajillas en general.

la atmósfera, a la mayor automatización de los procesos productivos, cada vez más importantes en los países de reciente industrialización, a los grandes formatos y a las baldosas de menor espesor. La atención se concentra también en las tecnologías y productos para la decoración de baldosas y azulejos. Serán numerosas las novedades en el sector de la decoración digital y de la estética aplicada a la cerámica.

¿Cuáles son los actos más importantes que tendrán lugar durante la celebración de Tecnargilla? Como de costumbre, la exhibición tecnológica propuesta por Tecnargilla se completará con un programa de eventos colaterales de alto nivel, para cada área expositiva: Claytech, la sección dedicada a los ladrillos, promoverá un congreso sobre el ahorro de energía en el proceso de producción de ladrillos; Kermat, el área dedicada a los productos cerámicos avanzados, será la protagonista de dos jornadas de simposios internacionales, uno dedicado a las nuevas fronteras de las cerámicas avanzadas y el otro a la transferencia tecnológica en el marco del proyecto Ceramic TTD – Technology Transfer Day, patrocinado por Acimac e Istec. Se vuelve a proponer también este año la

jornada dedicada a los encuentros bilaterales, durante los cuales los miembros de las delegaciones oficiales de los compradores internacionales procedentes de China, Brasil, México, India, países de la península arábiga, países del Magreb, Rusia y Vietnam podrán reunirse con los expositores. Se ha programado también un congreso para profundizar en el tema de las materias primas cerámicas. El hall central del recinto ferial de Rimini estará ocupado también por Ceramic Workshop, el contenedor de todas las muestras dedicadas a la creatividad en cerámica. Aquí se desarrollará el área dedicada a las nuevas tendencias estéticas, el espacio reservado a las ideas creativas propuestas por los estudiantes del IED, el Instituto Europeo de Diseño, el

área dedicada a los estudios de diseño cerámico y al espacio reservado a las nueva iniciativa que Tecnargilla lanzará en 2010, el Tecnargilla Design Award.

¿Hay alguna novedad respecto a anteriores ediciones? El concurso que premia lo más destacado de las últimas innovaciones tecnológicas aplicadas a la industria cerámica, denominado Tecnargilla Design Award, indudablemente es una de las novedades que caracterizará la edición 2010 de Tecnargilla. Esta primera edición será dedicada a las nuevas posibilidades estéticas ofrecidas por la decoración digital y verá la participación de las empresas más importantes de este sector. 

Cuatro líneas sobre Pietro Cassani Pietro Cassani es presidente de Acimac (Asociación Italiana de Fabricantes de Equipos y Maquinaria para la Industria Cerámica) y máximo representante de la feria italiana Tecnargilla. Nació en Imola y se graduó en Ingeniería Mecánica en la Universidad de Bolonia. Inició su carrera profesional en Sacmi Imola. De 2000 a 2003 ocupó el cargo de consejero delegado de la empresa Atlas Concorde en Spezzano (Módena). Seguidamente, de 2003 a 2006, fue miembro del CEO y director general de la empresa System de Fiorano Modenese. En 2006 regresó a Sacmi en calidad de gerente general de la división WhiteWare, cargo que ostentó durante dos años. En 2008 fue nombrado director general de Sacmi Imola, la principal industria italiana de maquinaria cerámica para la cerámica. En diciembre 2009 asumió el cargo de administrador delegado de la Holding del Grupo Sacmi "H.P.S. S.p.A."


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MERCADOS EXTERIORES

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Las perspectivas españolas ante Tecnargilla 2010 “¿Cuáles son sus expectativas generales para Tecnargilla 2010? Y en particular, ¿cómo valora el mercado italiano actualmente?” Estas son las dos preguntas que hemos planteado a una selección de empresas que participarán como expositoras en Tecnargilla a primeros de otoño en Rimini. Veamos qué nos han contestado. Pere Dàmaso Padrós, responsable de la dirección  Técnica de Assessoria Tècnica Ceràmica:

Ricardo Abenia, director de Ingeniería y Ventas de Kalfrisa, S.A.:

No creemos que despierte demasiado interés en España, al igual que en el año 2008, y el mercado italiano, aunque mejor que el español tampoco es nada espectacular a diferencia del francés en la actualidad.

En Tecnargilla 2010 esperamos darnos a conocer de forma más amplia en el mercado cerámico italiano y que los nuevos clientes potenciales conozcan de primera mano todo lo que Kalfrisa puede ofrecerles.

Javier Montins Nebot, director Comercial de Maincer, S.L.: Maincer estará presente en el certamen de Tecnargilla 2010, con presencia en un stand y la muestra de nuestra máquina de precorte en línea de esmaltado. Contaremos con la presencia de Francisco Vigil (gerente), Javier Montins (dir. Comercial) y Lluís Balaguer (dep. Comercial Export). Para Maincer Italia ha sido tradicionalmente un mercado muy cercano y con muchas colaboraciones comerciales; actualmente mantenemos la distribución de 4 firmas italianas para España y contamos con un distribuidor de Maincer para Italia.

Pascual Parra, director General de Fritta, S.L.: Existe una valoración general de que la situación se está estabilizando y pueden darse las condiciones para empezar a repuntar, parte de esas oportunidades pueden aparecer en Tecnargilla 2010 o cuando menos empezar a marcar el camino. Italia, al igual que España, son mercados maduros en los cuales los efectos de las crisis suelen ser más visibles y la recuperación más lenta, pero en ambos países el sector cerámico ha demostrado una mezcla de madurez y creatividad que le permite reinventarse aunque sea a costa de redimensionarse o especializarse.

Consideramos que el mercado italiano tiene actualmente un gran potencial.

Ramón Sarió (Beralmar Tecnologic, S.A.): En el año 2010 las ventas y también las consultas están aumentando considerablemente, por lo tanto percibimos que hay más interés por parte de los clientes internacional hacia Beralmar. En consecuencia, esperamos recibir un mayor número de visitas que en otras ediciones, muchas de las cuales ya están confirmadas. Italia no es un mercado objetivo para Beralmar. Vamos a la feria porque la visitan clientes de muchos países.

Nice Lázpita, director Gerente de Solids System-technik, S.L.: Tecnargilla es una feria de referencia para el sector, a la que acudimos para estar al tanto de las innovaciones a la industria, renovar acuerdos y conocer posibles socios. Indudablemente es una cita que no podemos pasar por alto, y a la que siempre sacamos provecho.

Marcos Morte Zalabardo, director Técnico Comercial de Talleres Morte e Hijos, S.L.:

Las perspectivas son las mismas que todos los años: potenciar nuestra marca RSB.

A Tecnargilla 2010 Morte va a acudir como expositor. En esta feria, el objetivo principal es contactar con nuevos clientes de países del Norte de África (Argelia, Túnez, Libia…), del Golfo Pérsico y otros países europeos.

El mercado italiano es un mercado muy exigente en el que están los principales fabricantes de maquinaria cerámica del mundo.

Respecto al mercado italiano, sabemos que se encuentra afectado, como toda Europa, por la crisis, si bien todavía es un país en el que no trabajamos. 

Juan Barraganes, S.L.:


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FERIAS

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Cersaie 2010, la feria internacional para azulejos cerámicos y equipamiento de baño Cersaie, la exposición internacional de cerámica para la arquitectura y el baño, se celebrará en la ciudad italiana de Bolonia, en las instalaciones del Bologna Exhibition Centre, del 28 de septiembre al 2 de octubre.

Con más de 1.000 expositores de más de 30 países, la feria Cersaie es considerada como una de las más importantes del mundo. Contará con una superficie expositiva de 176.000 m2 y según los organizadores del evento, el salón internacional ha agotado todos los espacios expositivos puestos a disposición de empresas italianas y extranjeras.

El evento, se ha consolidado como una de las citas más importantes del año y reúne a más de 80.000 profesionales del sector. En Cersaie se presentan anualmente los últimos diseños, novedades y tendencias que imperarán en el mercado internacional en los próximos doce meses. También se presentarán una gran variedad de expositores, que propondrán azulejos cerámicos, grifería, mobiliario y demás componentes del baño, materias primas y elemen-

tos para productos cerámicos, elementos y materiales para la exposición de productos cerámicos. La asistencia de los principales fabricantes y compradores de todo el mundo convierten a la feria en punto imprescindible de encuentro del sector cerámico internacional. El discurso de apertura este año, será impartido por David M. Childs, Presidente Emérito de la firma estadouni-


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dense SOM (Skidmore, Owings & Merril LLP). Childs estuvo involucrado en proyectos que incluyen la alameda de Washington, la sede de National Geographic y la terminal del aeropuerto Dulles en Washington, así como numerosos proyectos en Nueva York. Cersaie 2010 ofrecerá asimismo un completo programa de conferencias y seminarios para todos los actores implicados en el sector cerámico.

FERIAS

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Este año el evento explorará la cuestión del cambio climático, que será el tema principal del programa, e investigará los cambios que ocurren tanto a nivel general como en los ámbitos específicos de ambiente, sociedad y cultura.

tiones clave de la construcción y los materiales y se abordarán áreas temáticas como la preocupación del diseño arquitectónico, las tendencias en diseño de interiores y la utilización de materiales, en particular baldosas cerámicas.

Tras el éxito del programa Building Dwelling Thinking, Cersaie 2010 continuará con esta iniciativa que funciona como un lugar de reunión y una oportunidad para el debate sobre cues-

Este programa Building Dwelling Thinking se inició por primera vez la pasada edición de Cersaie, contando con 18 conferencias en las que paarticiparon más de 4.000 profesionales. 


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EMPRESAS

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Poppi Clementino, una empresa concienciada con la mejora del entorno Esta empresa italiana fundada en 1986 y con una fuerte presencia en toda Europa tiene como principal objetivo la recuperación y reutilización de la energía, así como también la reducción de emisiones de CO2, aportando soluciones ambientales a sus clientes de manera individual y personalizada.

ENTREVISTA AL DR. MARCO TERENZIANI

Desde 1986 Poppi Clementino dedica su actividad profesional a la mejora del entorno, llevando a cabo labores para reducir el consumo de energía y reutilizar la energía sobrante. Además, trabaja de manera directa con sus clientes, aportando soluciones a nivel individual con el fin de satisfacer sus demandas y necesidades. En la década de los 90 esta compañía italiana se expandió en el mercado europeo, consiguiendo una importante participación y nuevas áreas de negocio.

Técnica Cerámica: ¿Cuál es la estructura y la actividad principal de la empresa? ¿Cuál es el número de trabajadores? ¿Qué productos y servicios ofrece? Dr. Marco Terenziani: Nuestra empresa trabaja en el sector de la mejora ambiental, en la recuperación energética y en la depuración industrial, con el objetivo de conjugar la tutela del medio con la flexibilidad de ejercicio. Trabajamos principalmente orientados a la industria de la cerámica, del ladrillo, del cristal, en centrales de recogida y tratamiento de residuos y centrales de compostaje, en industrias de cemento y en la industria de fabricación de plástico y acero, ofreciendo productos como plantas de recuperación energética, filtros de mangas, intercambiadores de calor, torres de lavado y depuración, tuberías, cabinas de insonorización y depuradoras de agua. Todos ellos destinados a satisfacer las más complejas exigencias de nuestros clientes.

Nuestro principal objetivo es convertir la energía inútil en energía reutilizable y reducir el consumo de ésta. En la compañía contamos con una veintena de trabajadores, repartidos entre el departamento técnico, el de administración, y también como agentes en países estratégicos como España, Polonia, Marruecos, Alemania y Brasil. Además, las plantas instaladas en los diferentes países cuentan con sus propios trabajadores.

TC: ¿Cómo evaluaría la situación de la industria de la cerámica en Italia y en todo el mundo? ¿Cómo opera la firma en estas circunstancias? Dr. Terenziani: Lamentablemente, y a causa de la fuerte crisis económica mundial, la situación, tanto en Italia como en el resto de países, es muy delicada, sobre todo en la industria de la cerámica, que es el área que nos interesa. No obstante, en los últimos años hemos llevado a cabo un importante desarrollo tecnológico que nos ha ayudado a la adjudicación de nuevos segmentos de mercado, obteniendo de esta manera óptimos resultados en las nuevas plantas de recuperación energética, que suponen notables ahorros en el coste de la energía.


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EMPRESAS

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Una muestra de los principales productos realizados por Poppi Clementino como son (de izquierda a derecha y de arriba abajo) las plantas de recuperación energética "Inteligente", los filtros de mangas, los intercambiadores de calor, las cabinas de insonorización, las tuberías y realización de carpintería, las depuradoras de agua y las torres y scrubbers de lavado y depuración.

TC: ¿Cuáles son las relaciones comerciales y de investigación con España? Dr. Terenziani: Para nuestra compañía, España era y es un mercado muy importante en el sector de la cerámica, dado que tenemos alrededor de cuarenta instalaciones en la localidad valenciana de Castellón. Pero como hemos dicho, la situación económica en este momento no nos es muy favorable. No obstante, disponemos de un agente representándonos en este territorio y pensamos que, gracias a nuestro sistema de recuperación de energía, que reduce los costes de producción cerca de un 20%, en un futuro, las inversiones realizadas en el ámbito español nos serán muy bien recompensadas.

TC: ¿Cuáles son las tendencias futuras, tanto técnicas como comerciales? Dr. Terenziani: Desde nuestros inicios, la compañía se ha dedicado al sector de la mejora ambiental, con el objetivo de recuperar y reutilizar la energía, así como también a aportar soluciones a complejas problemáticas relativas al tratamiento de los agentes contaminantes en numerosos sectores industriales. De cara al futuro, nuestra sociedad se centrará básicamente en los sistemas que, protegiendo el ambiente, ayudarán a reducir el consumo de energía y las emisiones de CO2, tan nocivas para el entorno.

TC: ¿Cuáles son sus objetivos de negocio? Dr. Terenziani: Durante los dos años pasados, Poppi Clementino ha expandido sus límites, intentando penetrar en nuevos mercados para ganar presencia y participación en otros países. Y de cara al futuro pensamos continuar así, para poder incorporar nuestros sistemas en áreas hasta ahora poco afectadas. 

POPPI CLEMENTINO en un - Lugar: Via Saragat, 5 - 42124 Reggio Emilia - Italia - Fecha de fundación: 1986 - Plantilla: 20 personas. - Contacto: • Tel.: +39 0522 921337 +39 0522 921337 / 921851 • Fax: +39 0522 924044 • E-mail: poppi@poppi.it tecnico@poppi.it commerciale@poppi.it amministrazione@poppi.it • Web: www.runyourwebsite.com/poppi/


PARECERES

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SALVADOR MARTÍ HUGUET, PRESIDENTE DE LA CÁMARA DE COMERCIO DE CASTELLÓN

“APOSTAREMOS FUERTE POR LA CREACIÓN DE EMPRESAS, LAS NUEVAS TECNOLOGÍAS, LA INTERNACIONALIZACIÓN Y LA FORMACIÓN” Laura Pitarch, Publica, S.L.

SALVADOR MARTÍ HUGUET Nacimiento: Onda, 1933 Trayectoria profesional: - Presidente de la Cámara Oficial de Comercio, Industria y Navegación de Castellón desde 1991. - Fue presidente del Consejo de Cámaras de la Comunidad Valenciana durante cinco años (1991-1996) y actualmente es su vicepresidente, desde 1996. - Es profesor mercantil y preside el Consejo de Administración de Atomizadoras, S.A., Vernis, S.A. y Azulindus & Martí, S.A. - Ha sido presidente de la Asociación Española de Fabricantes de Azulejos, Pavimentos y Baldosas Cerámicas (ASCER) y de la Mutua Azulejera de Seguros.

Salvador Martí Huguet fue reelegido en junio como presidente de la Cámara de Comercio de Castellón por 51 votos, por lo que seguirá al frente de esta institución durante los próximos cuatro años. También fueron elegidos en las últimas votaciones el resto de cargos del Comité Ejecutivo. Huguet se enfrenta ahora a su sexto mandato con más retos que nun-

¿Qué se siente al haber sido reelegido presidente de la Cámara de Comercio de Castellón? ¿Por qué cree que el empresariado castellonense ha vuelto a depositar su confianza en usted? Como ya comenté en su día, tuve serias dudas sobre si volver a presentar mi candidatura a presidente. El apoyo de muchos empresarios, demostrado en los últimos meses y ratificado el pasado 2 de junio en las urnas, me convenció de que mi lugar está al frente de esta corporación por la que tanto he luchado y a la que tanto debo.

ca ya que según afirmó “van a ser años complicados y diferentes a otras épocas” ya que la Cámara de Comercio se verá obligada a rentabilizar sus recursos en unos momentos especialmente delicados para el empresariado castellonense. Así las cosas, el presidente nos explica las principaFoto: ÁNGEL SÁNCHEZ

les prioridades de esta renovada junta que se prepara para buscar nuevas iniciativas con el fin de que las empresas castellonenses se preparen para un futuro cada vez más competitivo y global.

Tendré siempre muy presente, como lo he hecho hasta ahora, que mi posición de máximo representante en la Cámara de Comercio supone ostentar un cargo de gran responsabilidad y por lo tanto de máxima entrega a todos los empresarios y usuarios que acuden en busca de ayuda, colaboración o información. Y en este sentido, me siento gratamente orgulloso del trabajo de los empleados de esta Cámara, que diariamente atienden las demandas de los usuarios, gestionan los recursos de la institución, y, en definitiva, hacen que la imagen de la Cámara de Comercio se consolide y se extienda como sinónimo de excelente servicio y profesionalidad.


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“LA EXPORTACIÓN SERÁ EN 2010 LA ÚNICA VARIABLE QUE TENDRÁ UN COMPORTAMIENTO MÁS FAVORABLE QUE EN 2009”

¿Qué nuevos retos tendrá que afrontar la institución cameral en los próximos cuatro años? Me planteo los próximos 4 años como un nuevo desafío, porque sin duda van a ser años complicados, diferentes a otras épocas en las que todo funcionaba sobre ruedas. Nos enfrentamos a un recorte considerable en el presupuesto de la Cámara de Comercio. La bajada del Recurso Cameral Permanente para el ejercicio 2009 se ve gravemente acentuada en el ejercicio 2010, según los datos que nos facilita la AEAT y que apuntan hacia algo más de un 50% de descenso en el Impuesto de Sociedades en la provincia. El presupuesto de la Cámara tiene un déficit para este ejercicio de cerca de 400.000 euros que, junto con las escasas inversiones previstas en el ejercicio ordinario, se cubrirán con remanentes de ejercicios anteriores. Desde hace varios meses, nuestro Comité Ejecutivo viene realizando un seguimiento directo sobre la coyuntura económica provincial y su repercusión en las cuentas de nuestra Corporación. En este orden de cosas, la Cámara ha requerido información a la AEAT, con el fin de prever las variaciones de nuestro recurso cameral permanente, cuyos resultados afectan, como se ha visto, de forma muy importante en nuestro presupuesto. Las medidas de nuestro Plan de Austeridad siguen rigiendo la elaboración de nuestro presupuesto.

¿Cuáles son los principales objetivos del nuevo Comité Ejecutivo? Confío en que la unión hace la fuerza y con la ayuda del Comité Ejecutivo e integrantes del Pleno, podremos buscar las soluciones más adecuadas e innovadoras a los problemas que nos plantean las empresas. Ante la crisis económica deberemos, como se ha dicho en múltiples foros y debates, conjugar la confianza en nosotros, la imaginación y el esfuerzo continuado.

El Conseller valenciano de Industria, Vicente Rambla, afirmó en su toma de posesión que “esta Cámara vivirá la recuperación económica”. ¿Cree que en cuatro años se puede recuperar el nivel de crecimiento anterior a la crisis? Como reflejan los distintos informes de nuestra área de estudios económicos, a la provincia de Castellón, con una mayor incidencia de sectores relacionados con la construcción, le costará más recuperarse de la crisis que al conjunto de la Comunidad Valenciana. De momento, la exportación será en 2010 la única variable que tendrá un comportamiento más favorable que en 2009, según el empresariado castellonense. La salida de la crisis será lenta. Los expertos hablan de crecimientos de PIB español en torno al 1% en 2011. Y ese crecimiento, si se quiere consolidar, tanto a escala nacional como provincial, deberá apoyarse, en lugar de en el precio, en la calidad, la formación, la innovación, la internacionalización, el mayor tamaño y la marca, entre otros temas. Estas variables no se ponen en marcha en el corto plazo y van a ser fundamentales en una economía cada vez más globalizada. Hay que ir en esa línea, si se quiere salir con buen pie de la crisis; pero deben convencerse de ello todos y cada uno de los componentes de la empresa.

¿Cómo van a lograrlo? ¿Cuáles serán las primeras medidas que tome el Comité Ejecutivo para encarar esta nueva etapa? Como he dicho, el Plan de Austeridad debe regir el futuro inmediato de nuestra corporación. Pero ello no implica que esta nueva etapa vayamos a reducir servicios, a abandonar proyectos o a dejar de atender las demandas del tejido empresarial. Al contrario, dicho plan tiene como objetivos establecer medidas administrativas para el uso correcto de los recursos internos siguiendo los criterios de austeridad, racionalidad, disciplina presupuestaria y transparencia, sin menoscabo de la eficacia y de la eficiencia de los servicios, y sin perjuicio de la imagen de la Corporación.

Además, se realiza un seguimiento constante de que estas medidas se cumplen y de que son efectivas. Repito que los presupuestos de la Cámara de Comercio de Castellón para el ejercicio 2010 son restrictivos. Las diversas actividades a realizar son y serán estudiadas con el fin de realizarlas optimizando sus costes. En conclusión, seguiremos ofreciendo los mismos servicios con menos recursos. Vamos a insistir especialmente en buscar fórmulas de financiación en Europa y vamos a exprimir los recursos económicos para sacar el máximo provecho.

¿Su reelección en el cargo significa que van a seguir una política continuista respecto a la anterior legislatura o van a afrontar la situación desde nuevas perspectivas? A pesar de que han cambiado poco los integrantes del Comité Ejecutivo, sí tenemos en mente que es necesario redoblar esfuerzos e incidir más que nunca en acercar los servicios a todos los puntos de la provincia, apostar fuerte por la creación de empresas y los emprendedores (por eso, recientemente inauguramos el segundo Vivero de Empresas de la Cámara de Comercio), en las nuevas tecnologías y la internacionalización (se ha lanzado con gran éxito la comunidad de negocios online para empresas de Castellón GLOBBAREA a la que auguro un futuro prometedor en beneficio de nuestros productos) y en la formación continua, formación a medida, a distancia y apoyo a los demandantes de empleo.

“MI LUGAR ESTÁ AL FRENTE DE ESTA CORPORACIÓN POR LA QUE TANTO HE LUCHADO”


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PREMIOS

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Los premios a la exportación de la Cámara de Comercio de Castellón distinguen el esfuerzo del sector cerámico Martí Huguet aprovechó para reivindicar ante las instituciones públicas unas “infraestructuras dignas” para mejorar la competitividad empresarial. Laura Pitarch - Publica. S.L.

ta de apoyo institucional para trazar el Corredor Mediterráneo (por la costa, es decir, por Algeciras, Murcia, Valencia y Barcelona) con el objetivo de dar salida a Europa a los productos de la industria española. Además, añadió: “me parece grave que se juegue de esa forma con el futuro de nuestro desarrollo y nuestra competitividad” y prometió que insistirá sin descanso hasta que Castellón cuente con unas “infraestructuras dignas”.

Un año más, el sector cerámico acaparó los premios a la exportación que concede la Cámara de Comercio de Castellón. Así, las azulejeras Adex S.L., Bonet Group, Cerámicas GómezOneker, El Barco, Gayafores y Ferro Spain (de fritas y esmaltes) y Tecnimol S.L. (proveedor de productos , soluciones y servicios para la empresa cerámica) fueron premiados por el esfuerzo realizado para promocionar sus productos en el extranjero. En el acto de entrega de premios el presidente de la Cámara de Comercio de Castellón, Salvador Martí Huguet, felicitó a los premiados y aprovechó para reivindicar de manera contundente la mejora de las infraestructuras provinciales. Por ello, expuso públicamente la necesidad de poner en marcha el corredor mediterráneo con ancho de vía europeo y la importancia de la llegada del AVE a Castellón. “Siempre somos los últimos aun cuando nuestra situación nos hace más cercanos a Europa”, afirmó Huguet ante la fal-

En este sentido, el presidente de la Cámara se mostró muy crítico tanto con el gobierno autonómico (PP) como con el estatal (PSOE) afirmando que “Castellón se ha caracterizado por estar en el furgón de cola de la Comunidad Valenciana” y recordó que hace más de 10 años que la sociedad castellonense y, en especial, el empresariado local reclaman mejoras en las redes viarias de transporte sin obtener ningún compromiso por parte de las instituciones públicas. Y es que la adecuación de las comunicaciones es “fundamental para favorecer la competitividad de nuestras empresas” explicó Martí Huguet, quien insistió en que “la exportación es la alternativa” a la crisis y no una simple vía de escape para colocar excedentes. En otro orden de cosas, el presidente de la Cámara de Comercio de Castellón hizo referencia a la actual situación económica y citó algunos indicadores que muestran una cierta recuperación en la provincia: la reducción del paro durante el mes de junio en 2.309 trabajadores o el aumento de las exportaciones en un 10% durante el primer cuatrimestre de 2010, en comparación con el pasado ejercicio. No obstante, Martí Huguet afirmó que “debemos ser cautos” ya que pese a alcanzarse los 1.462 millones de euros de beneficios en la venta de productos en el extranjero durante el 2010, esta cifra supera los beneficios del año anterior pero no alcanza los 1.961 millones de euros que se registraron en 2008.


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PREMIOS

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Los premiados posan junto al presidente de la Cámara de Comercio, Martí Huguet, el presidente en funciones de la Diputación de Castellón, Francisco Martínez, y el secretario autonómico de Industria, Comercio e Innovación de la Comunitat Valenciana, Bruno Broseta.

Huguet apuntó que “es necesario que estos datos positivos se mantengan para poder hablar de un tímido inicio de mejoría”, aunque aseguró que las cifras muestran que “la caída se ha frenado y se vislumbra ya la recuperación”. Por su parte, el secretario autonómico de Industria, Comercio e Innovación de la Comunitat Valenciana, Bruno Broseta, se refirió a las palabras de Huguet y afirmó que “pese a que son tiempos en los que aparecen ciertos indicadores de una mayor producción industrial , exportación y creación de empresas, debemos ser conscientes de que la crisis todavía tiene recorrido”. Broseta explicó que para paliar los problemas más inmediatos de las empresas valencianas la Generalitat puso en marcha un plan destinado a atajar la falta de financiación para generar recursos a corto plazo y liquidez. No obstante, añadió que esta iniciativa se verá reforzada con un plan de medio a largo plazo que se acometerá del 2010 al 2015. Este plan incide en la diversificación y el crecimiento del tamaño de las empresas, para conseguir mayor capacidad innovadora y exportadora, así como en la internacionalización.

Según explicó Martí Huguet, las empresas están embarcadas en un nuevo ciclo en el que “las estrategias y el marketing van a desempeñar un papel clave”, por lo que “tendremos que producir aquello que se venda, en lugar de vender todo lo que se produzca”. Por ello, ambos interlocutores coincidieron, en materia de gestión industrial, en que debe producirse “un cambio de mentalidad”. Sin embargo, el secretario de Industria eludió hablar de la patente falta de infraestructuras en la provincia de Castellón que destacó Huguet y excusó a la administración autonómica afirmando que “contamos con poco presupuesto”. Aun así, reiteró que “tenemos la intención clara de conseguir unidad de acción con el resto de instituciones y agentes sociales”. Cabe destacar que la Cámara de Comercio también otorgó galardones a la exportación para empresas de otros sectores como Colección Alexandra, SOEX-2 y Viveros Mas de Valero S.L. y entregó los premios Turismo y el Galardón Accord a la calidad social de la empresa. 


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PREMIOS

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ta la actualidad, ha vendido en el exterior más del 90% de su producción.

• ADEX S.L. Sus orígenes se remontan a 1887 cuando Miguel Piñón Castelló funda en Onda la fábrica “La Glorieta”. A lo largo de su dilatada trayectoria, ha conseguido conjugar el diseño y el tradicional azulejo pintado manual de las piezas, con la más avanzada tecnología de producción. Su marcado dinamismo exportador se manifiesta con porcentajes superiores al 90% de sus ventas.

• BONET GROUP BONET Group cuenta con empresas ubicadas en España, Italia, Portugal, Argentina, México, China y Sudáfrica. Desde su creación, hace 53 años, ha apostado por la calidad de sus productos y servicios técnicos, la inversión en el área de I+D+i manteniéndose fiel a su idea de internacionalización de las fritas y esmaltes que distribuye en 35 países.

• CERÁMICA GÓMEZ – ONEKER Cerámica Gómez forma parte de la historia cerámica industrial de Castellón. En los últimos años, clientes de un centenar de países han confiado en el pavimento cerámico de gres y en el porcelánico esmaltado que bajo la marca ONEKER se fabrica en Castellón y se comercializa en los cinco continentes en un porcentaje cercano al 90%.

• EL BARCO Con un siglo dedicado a la fabricación de azulejos, esta empresa es eminentemente familiar. Cuatro generaciones desde Antonio Castañ Fasius han formado ya parte de ella. Se destaca por su labor exportadora, como lo demuestra el hecho que desde 1984 has-

• FERRO SPAIN Es una de las empresas más prestigiosas dentro del sector de fritas y esmaltes. Ferro ha centralizado totalmente en Almazora la gestión y producción para los mercados de exportación; que van desde Rusia extrema en el este, los países árabes en el sudeste, África en el sur y toda Europa en el norte. Su cuota de mercado mundial es del 20%.

• GAYAFORES Su origen se remonta a las antiguas fábricas de cerámica de Onda de finales de 1800. Cuenta, por tanto, con el saber hacer que da la experiencia transmitida de generación en generación. En estos últimos años, el aumento de la capacidad de producción, la incorporación paulatina de nuevas líneas de productos, unido a su inquietud exportadora ha conseguido incrementar y consolidar la presencia en el exterior de GAYAFORES.

• TECNIMOL S.L. Tecnimol es una empresa líder en el sector de los moldes, proveedor internacional de productos, soluciones y servicios para la industria cerámica del azulejo. Desde España trabajan para los cinco continentes, dando a sus clientes un producto puntero, sujeto a un estricto control de calidad, brindando asistencia técnica y un servicio post venta desde la sede e in situ, los 365 días al año. El porcentaje de exportación ha ido creciendo hasta alcanzar en 2009 el 60% de sus ventas.

• COLECCIÓN ALEXANDRA

• SOEX-2 MONCOFAR COOP. V.

Se fundó en 1996 con el objeto de producir y comercializar plantas ornamentales y árboles frutales dedicados tanto a plantaciones agrícolas como a la jardinería. Viveros Mas de Valero ha apostado decididamente por la internacionalización de la compañía y la innovación continua, incrementando año a año sus porcentajes de exportación. La clave de su éxito reside en el producto, el equipo y la orientación de resultados.

Su actividad se centra en el diseño, fabricación y comercialización de mobiliario y complementos, desarrollando un concepto único desde el punto de vista del diseñador, cuidando hasta el último detalle, con una filosofía y carácter muy personal como rasgos definitorios e inherentes a la empresa. Desde su fundación en 1994, la exportación ha ido creciendo de forma constante hasta conseguir exportar un 75% de su producción a más de 60 países.

Dedicada a la comercialización de cítricos, SOEX2 tuvo claro desde su fundación que el destino principal de sus productos iba a ser el mercado europeo, exportando en la actualidad el 90% de sus ventas. Un riguroso control sobre todas las etapas de su proceso productivo, permite asegurar los niveles de calidad con que cuentan sus naranjas y mandarinas reconocidas bajo las marcas LA BETICA, KALIMA y SONAM.

OTROS SECTORES

• VIVEROS MAS DE VALERO S.L.

Fuente: Cámara de Comercio de Castellón.

SECTOR CERÁMICO

PREMIOS EXPORTACIÓN DE LA CÁMARA DE COMERCIO


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MERCADOS EXTERIORES

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La UE abre una investigación contra el posible dumping de las importaciones de azulejos chinos Ascer afirma que el precio de los productos chinos amenaza la competitividad y el futuro de la industria española y europea. Laura Pitarch - Publica, S.L.

La Unión Europea ha puesto en marcha una investigación anti-dumping para frenar la competencia de los productos cerámicos chinos que la institución considera que se podrían estar comercializando por debajo de los precios de mercado. La investigación la ha suscitado la denuncia presentada el pasado mes de mayo de 2010 por parte de la Federación Europea de Fabricantes de Baldosas Cerámicas (CET) que cuenta con la representación de distintos países europeos, entre los que se encuentran España, Italia, Portugal, Alemania, Francia, Holanda y Polonia, y que cuenta con el total apoyo de la patronal azulejera española (ASCER). Y es que, según informó la patronal azulejera española a Publica S.L. “el dumping se basa en usar agresivas técnicas de dudosa legalidad para apoderar se de mercados exteriores” y puntualizó que “no esta cuantificado el daño que pueden generar este tipo de practicas al sector azulejero español”. No obstante, las mismas fuentes afirman que “España es un país que exporta de forma importante a la Unión Europea y la entrada de producto chino a precios excesivamente bajos, amenaza la competitividad y futuro de la industria española y europea”. Cabe destacar que entre el 2002 y el 2009 las importaciones de productos cerámi-

cos chinos a precios extremadamente bajos han crecido con una tasa media anual del 49% lo que ha provocado que el precio del azulejo caiga en un 12%. Ante estos datos Ascer afirma que “se trata de una política de precios que escapa de toda lógica ya que se han reducido notablemente en un periodo de encarecimiento global por el aumento del precio de las materias primas y los costes energéticos de los últimos años. Aún así, la patronal destacó que los costes de producción en China son considerablemente más bajos en general y apuntó que la mejor manera de luchar contra la competencia desleal que puede producirse, sobretodo, desde los países emergentes (que tienen menores costes de producción) es poner en marcha los mecanismos de defensa de la Unión Europea para investigar la situación y generar una respuesta, como se está haciendo en este caso. No obstante, la patronal insistió en que el dumping no es un fenómeno generalizado ya que “en nuestro sector, ya sea a nivel estatal o de la Unión Europea, no tenemos otras referencias ni casos anteriores de este tipo de practicas a excepción del caso de la industria China, si este se confirmara tras la investigación”. Además, recordó que, pese a que los métodos de competencia des-

leal pueden restar rentabilidad, la industria cerámica de la UE sigue siendo líder mundial en innovación y diseño. 

CET Los fabricantes pertenecientes a CET representan alrededor del 90% de la producción de baldosas de cerámica en la UE. Esta Federación centra sus esfuerzos en luchar y tratar de abolir los obstáculos al comercio a la que se enfrenta la industria de la UE cuando exporta fuera de sus fronteras, así como, en casos como el actual, a evitar que determinados productos puedan entrar en la UE valiéndose de métodos de competencia desleales –como son, en este momento- los precios de dumping (es decir, que se venden por debajo de su precio de mercado, restando por ello competitividad a la industria europea en el mercado europeo). La industria cerámica de la UE es un sector muy competitivo. Un tercio de su producción se exporta fuera de las fronteras comunitarias. Genera alrededor 90.000 empleos directos en la UE. La denuncia presentada por CET para mantener la competitividad de este sector se suma a anteriores procedimientos de defensa comercial contra las importaciones chinas en India, Marruecos, Jordania, Turquía y Filipinas. Fuente: ASCER


INSTALACIONES

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Forgestal suministra revestimientos refractarios y sistemas de limpieza de vagonetas Forgestal ha suministrado recientemente los revestimientos refractarios de vagoneta y el sistema automático de limpieza de vagonetas con elevador de sobresoleras a la planta de nueva construcción de la Ste. Briqueterie Jbel Annour SARL en Marruecos, en la zona de Casablanca. La planta está proyectada para fabricar ladrillo hueco, utilizando como combustible fuel.

Los revestimientos subministrados son del sistema 1006, especialmente estudiados para las condiciones de funcionamiento de la planta. Sus principales características son: • alta robustez mecánica de las piezas cerámicas, que permite soportar las duras condiciones de trabajo: caídas o derrumbes de material y otros golpes • sobresoleras tipo puente, con gran paso de aire y que no retienen cascotes o cenizas en su interior • material refractario con alta resistencia

Limpieza de la vagoneta.

al choque térmico derivado de los ciclos cortos en el horno, combinado con un buen comportamiento al ataque químico, en este caso procedente del combustible (fuel) • diseño del revestimiento que impide que el cascote penetre en el corazón del revestimiento, facilitando su mantenimiento y su durabilidad. Asimismo se ha suministrado un sistema automático caracterizado por su robustez y su simplicidad, que incide en un fácil mantenimiento y un bajo coste de

Módulo elevador de sobresoleras.

adquisición. Sus principales características son: • limpieza de las cámaras de combustión, de las superficies de carga y del área bajo sobresoleras gracias al elevador de sobresoleras • filtro de aire con un nuevo sistema de cartucho de alta eficiencia, baja pérdida de carga y larga duración • alineación de las sobresoleras en el sentido longitudinal • las sobresoleras se centran individualmente en sentido transversal. 

Unidad de aspiración con el Revestimientorefractariodelasvagonetas. filtro y depósito del cascote.


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PONENCIA QUALICER

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Análisis de ciclo de vida sectorial de la baldosa cerámica (1) G. Benveniste, (1) C. Gazulla, (1) P. Fullana, (2) I. Celades, (2) T. Ros, (2) R. Moliner, (3) V. Zaera, (3) B. Godes (1) Grupo de Investigación en Gestión Ambiental (GiGa). Escola Superior de Comerç Internacional (ESCI), Universitat Pompeu Fabra (UPF). Barcelona. España. (2) Instituto de Tecnología Cerámica (ITC). Asociación de Investigación de las Industrias Cerámicas (AICE), Universitat Jaume I. Castellón. España. (3) Asociación Española de Fabricantes de Azulejos y Pavimentos Cerámicos, (ASCER). Castellón. España.

Ponencia presentada en Qualicer 2010 en el XI Congreso Mundial de la calidad del azulejo y del pavimento cerámico, celebrado los días 15 y 16 de febrero en Castellón.

 Resumen

Las baldosas cerámicas, como cualquier producto de origen industrial, generan impactos ambientales a lo largo de todo su ciclo de vida, es decir, desde la extracción de las materias primas hasta la valorización o eliminación final del producto, pasando por su distribución, uso y mantenimiento. Conocer la magnitud y naturaleza de estos impactos es fundamental para poder focalizar los esfuerzos de reducción y, mejorar la sostenibilidad del producto frente a otros productos emergentes y materiales competidores. Para ello, se propone la realización de un Análisis de Ciclo de Vida (ACV) de la baldosa cerámica a nivel sectorial, con el fin de obtener unos valores de referencia científicamente válidos y objetivos, sobre las diferentes cargas ambientales de la baldosa cerámica. La metodología de trabajo seguida para la elaboración del ACV se basa en las normas de referencia: UNE EN ISO 14040:2006 y UNE EN ISO 14044:2006. En el proceso de obtención de los datos de inventario necesarios para la realización del ACV, han participado más de 50 empresas españolas del sector cerámico (fabricantes de producto aca-

1. http://www.gabi-software.com/gabi/gabi-4/ 2. Col.legi d’Aparelladors i Arquitectes Tècnics i Enginyers de Barcelona.

bado, atomizado, esmaltes, etc.). Para completar los datos relativos a otras etapas del ciclo de vida de la baldosa, se ha utilizado información bibliográfica y la base de datos del programa informático GaBi de PE International1. Por otro lado, en el mismo estudio se ha procedido a la redacción de unas Reglas de Categoría de Producto (RCP) para las baldosas cerámicas, de forma que éstas se puedan utilizar en el desarrollo de Declaraciones Ambientales de Producto (DAP). En la redacción de las RCP se están siguiendo las normas UNE EN ISO 14025 e ISO 21930. Estas RCP se desarrollarán en el marco del sistema DAPc (promovido por la Generalitat de Catalunya y CAATEB2), una vez que éstas sean aprobadas, las empresas del sector cerámico podrán aplicarlas para obtener una ecoetiqueta tipo III verificada por tercera parte. Las entidades participantes en este estudio han sido el Grupo de Investigación de Gestión Ambiental (GiGa, ESCI-UPF) y el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE), contando con la colaboración de la Asociación Española de Fabricantes de Azulejos y Pavimentos Cerámicos (ASCER) a través de sus asociados.

1. INTRODUCCIÓN La fabricación de baldosas cerámicas, como cualquier producto de origen industrial, genera una serie de impactos ambientales a lo largo de todo su ciclo de vida. Una metodología que permite analizar y evaluar dichos impactos para poder centrar esfuerzos en su reducción y, mejorar al mismo tiempo la sostenibilidad del producto, es el Análisis de Ciclo de Vida (ACV). Merece la pena resaltar que la información obtenida en este tipo de trabajos permite mejorar la competitividad de un producto frente a otros alternativos o emergentes, además, el enfoque de ciclo de vida es la aproximación más apropiada para esta finalidad, ya que permite tratar los aspectos ambientales más allá de los límites locales de los sistemas analizados, evitando el problema de posibles desplazamientos a lo largo de los procesos de la cadena de producción o de diferentes categorías de impacto. Así, por ejemplo, a menudo determinadas soluciones constructivas se presentan como “ecológicas” porque mejoran aspectos ambientales muy concretos en determinadas etapas del ciclo de vida de los edificios – como puede ser su fabricación–. Sin embargo, cuando son ana-


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lizadas de una manera más integrada y se consideran otras etapas del ciclo de vida – como su utilización, mantenimiento odisposiciónfinal–,estassolucionespierden sus ventajas en comparación a otras. Por lo tanto, el enfoque de ciclo de vida ayuda a la toma de decisiones con rigor científico a la hora de escoger las mejores tecnologías disponibles y minimizar desde su diseño el impacto ambiental de los productos. Para la realización del ACV hay una fase crítica como es la obtención de datos de inventario sobre el proceso de fabricación de las baldosas cerámicas; en el proceso de recabar toda esta información, han participado más de 50 empresas españolas del sector de la baldosa cerámica (fabricantes de producto acabado, atomizado, esmaltes, etc.). Las empresas participantes representan alrededor del 40% de la producción de baldosas y, alrededor de un 50% de la producción de gránulo atomizado del total de la producción sectorial. Para completar los datos relativos a otras etapas del ciclo de vida de la baldosa (uso y gestión de residuos) y a procesos genéricos (producción de electricidad, combustibles, transportes…) se ha utilizado información bibliográfica y la base de datos del programa informático GaBi de PE International3.

3. http://www.gabi-software.com/gabi/gabi-4/ 4. Col.legi d’Aparelladors i Arquitectes Tècnics i Enginyers de Barcelona

PONENCIA QUALICER

Con toda esta información se pretende obtener unos valores de referencia científicamente válidos y objetivos sobre las cargas ambientales de la baldosa cerámica durante todo su ciclo de vida. En la realización del estudio se están aplicando las normas ISO sobre ACV (UNE EN ISO14040:2006yUNEENISO14044:2006). Una aplicación del ACV, es la elaboración de Declaraciones Ambientales de Producto (DAP), éstas – también llamadas EPD (Environmental Product Declarations) o ecoetiquetas tipo III – se basan en estudios de ACV y permiten la divulgación y difusión de información ambiental cuantificada sobre el ciclo de vida de un producto. Para que las DAP realizadas por distintos fabricantes sean coherentes entre sí, es fundamental que sigan las mismas directrices sobre cómo aplicar la metodología del ACV. Estas directrices reciben el nombre de Reglas de Categoría de Producto que, entre otras cosas, determinan cómo debe ser la unidad funcional, las categorías de impacto, las etapas del ciclo de vida o la calidad de los datos. Una vez desarrolladas las RCP, las empresas, de forma independiente, podrán elaborar estudios de ACV y Declaracio-

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nes Ambientales de Producto de sus productos individuales. La redacción de las RCP es otra de las tareas del presente estudio, para ello se están siguiendo las normas UNE EN ISO 14025 e ISO 21930. Las RCP se desarrollarán en el marco del sistema DAPc (promovido por la Generalitat de Catalunya y CAATEB4), el primero de ecoetiquetado de productos de la construcción en España. Una vez aprobadas, las empresas del sector podrán aplicarlas para obtener una ecoetiqueta tipo III verificada por tercera parte.

2. OBJETIVOS DEL ESTUDIO Los objetivos del presente estudio son: • Obtener unos valores de referencia científicamente válidos y objetivos sobre las cargas ambientales de la baldosa cerámica mediante la realización de un Análisis de Ciclo de Vida. • Redactar unas Reglas de Categoría de Producto (RCP) aplicables a las baldosascerámicas,deformaqueéstassepuedan utilizar en el desarrollo de Declaraciones Ambientales de Producto (DAP).


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3. METODOLOGÍA DEL ANÁLISIS DE CICLO DE VIDA El Análisis de Ciclo de Vida (ACV) es una herramienta válida para determinar los impactos ambientales de un producto o actividad. El ACV permite identificar, clasificar y cuantificar los efectos que tiene cualquier producto sobre el medio ambiente, desde la extracción de las materias primas que lo constituyen hasta que se convierte en un residuo (es por ello, que también es conocido como el análisis “desde la cuna a la tumba”). Para ello, es necesario desarrollar un balance material y energético del sistema analizado e identificar las entradas y salidas hacia el medio ambiente para, posteriormente, identificar los diferentes impactos ambientales que pueden causar. La norma UNE EN ISO 14040 define el ACV como “una técnica para determinar los aspectos ambientales y los impactos potenciales asociados a un producto: compilando un inventario de las entradas y salidas relevantes del sistema; evaluando los impactos potenciales asociados a estas entradas y salidas, e interpretando los resultados de las fases de inventario e impacto en relación a los objetivos del estudio” (Figura 1). El ACV se estructura en cuatro grandes fases (Fullana, P. et al., 2009; Fullana, P. et al., 1997):

- Definición de objetivos y alcance del estudio. En esta fase se describe qué se estudiará, por qué y cómo. Se deben definir las razones que han conducido a la realización del estudio y cómo se utilizarán los resultados. Además se debe detallar el alcance del estudio mediante la definición, entre otros aspectos, de la unidad funcional (cuantificación de la función del producto), el sistema que analizar, sus límites, las hipótesis asumidas, las categorías de impacto a considerar o las limitaciones existentes. - Análisis de inventario. Se trata de un proceso técnico de recogida de datos para cuantificar las entradas y salidas del sistema, es decir, la energía y los materiales consumidos, las emisiones al medio y los coproductos resultantes a lo largo de todo el ciclo de vida del producto. Se debe llegar hasta los flujos elementales, es decir, las entradas y salidas directas al medio natural. - Evaluación de impactos. Identificación y caracterización de los efectos sobre el medio ambiente del sistema estudiado. En primer lugar, las entradas y salidas del inventario se clasifican según la categoría de impacto a la que pueden afectar. A continuación, las sustancias son caracterizadas, es decir, convertidas a una unidad de medida común en función de su grado de contribución a la categoría de impacto co-

Definición del objeto y el alcance

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rrespondiente. Opcionalmente, los resultados se pueden normalizar con relación a los impactos producidos en un sistema más grande (zona geográfica determinada) y ponderar (según la importancia relativa de cada categoría de impacto hasta agregar los resultados en un único valor). - Interpretación. Evaluación de los resultados del inventario y/o de la evaluación de impactos en relación con los objetivos y alcance del estudio definidos, con la intención de llegar a una serie de conclusiones y recomendaciones. El ACV se utiliza habitualmente para identificar los principales elementos de un sistema que se deberían mejorar para disminuir su impacto ambiental global, esto permite optimizar los esfuerzos destinados a tal fin. También es común utilizar esta herramienta para comparar alternativas o para estimar los efectos potenciales que puede tener un cambio en el diseño de un producto o sistema. Finalmente, otra de las aplicaciones más comunes del ACV es el cálculo de la “huella de carbono” (Carbon Footprint) de los productos o servicios, determinado a partir del Potencial de Calentamiento Global (Global Warming Potential, GWP), que cuantifica la cantidad de emisiones totales de gases de efecto invernadero asociadas al sistema analizado, siendo la unidad de medida los kg de dióxido de carbono equivalente (CO2-eq.).

Aplicaciones directas: - desarrollo y mejora del producto

Análisis del inventario

Interpretación

- planificación estratégica - desarrollo de políticas públicas - marketing - otras

Evaluación del impacto

Figura 1. Etapas de un Análisis de Ciclo de Vida. [Fuente: Norma UNE EN ISO 14040, 2006]


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4. CICLO DE VIDA DE LAS BALDOSAS CERÁMICAS Considerando que el objetivo del estudio de ACV consiste en “conocer la magnitud y naturaleza de los impactos ambientales generados por las baldosas cerámicas a lo largo de su ciclo de vida”, se tendrán en cuenta los tipos de baldosas fabricadas más habitualmente en España, así como las principales técnicas de producción existentes. En el presente estudio se analizarán los tipos de baldosas cerámicas de mayor producción en el territorio español para poder obtener de esta forma el perfil medio característico del sector. Estas baldosas son: - Azulejo de pasta roja o blanca (en adelante AR o AB) - Gres esmaltado de pasta blanca o pasta roja (en adelante GEB o GER) - Gres porcelánico (en adelante GP) En este estudio, la unidad funcional será de tipo físico y consistirá en “1 m2 de baldosa cerámica”. Los límites del sistema determinan qué es lo que se incluye dentro del sistema estudiado y qué es lo que queda fuera. Normalmente, se excluyen del

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estudio aquellas etapas que se prevé que no serán significativas [Puig, R. et al., 2002], (Figura 2) En este estudio se analiza el ciclo de vida entero de todas las baldosas cerámicas estudiadas, incluyendo la extracción de las materias primas, su transporte, la fabricación del producto, su distribución hasta el punto de consumo y la gestión de sus residuos. Los elementos que quedan fuera del sistema analizado son: • La producción de maquinaria y equipamiento industrial, debido a la dificultad que supone inventariar todos los bienes implicados y también porque la comunidad de ACV considera que el impacto ambiental por unidad de producto es bajo con relación al resto de procesos que sí se incluyen. • Consumos de energía o emisiones producidas por las baldosas en su etapa de utilización, es decir, una vez colocadas, puesto que los impactos ambientales asociados a esta etapa son despreciables tanto en masa como en energía o en importancia ambiental. Sin embargo, sí se tendrán

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en cuenta parámetros como los impactos generados por los materiales durante la colocación de la baldosa sobre el pavimento. • El proceso de reciclaje de los distintos residuos generados a lo largo del ciclo de vida de las baldosas cerámicas debido al método de asignación de cargas aplicado.

4.1. Análisis de inventario Para cada fase del ciclo de vida de las baldosas cerámicas se han recogido datos de entrada y salida de materiales, consumos energéticos, emisiones y residuos producidos. Los datos recogidos corresponden a la información disponible a través de formularios que las empresas han compilado, y a datos de inventario presentes en el software de cálculo GaBi 4 de PE International. La Tabla 1 resume las características del producto analizado.

4.1.1. Fase A-Fabricación La tabla 2 resume los valores medios de composición de las principales materias para una baldosa cerámica genérica. Las materias primas provienen de diferentes orígenes: provinciales, nacionales, europeos y otros. Para poder evaluar el impacto ambiental provocado por la fase de transporte de las materias primas, el modelo creado permite seleccionar el tipo de transporte y la distancia en función del origen de cada materia prima.

Figura 2. Ciclo de vida de las baldosas cerámicas (Fuente: elaboración propia).

Tabla 1. Pesos de cada tipo de baldosa (kg/m2).

Otro punto que considerar en la fase de fabricación es el consumo energético (eléctrico y térmico). A nivel sectorial, el combustible mayormente utilizado para generar la energía térmica es gas natural en las etapas de atomización, secado y cocción. Una parte de las empresas encuestadas disponen de plantas de cogenera-


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Las últimas etapas del proceso de fabricación son clasificación y el embalaje, en esta última se utiliza cartón, película de polietileno y europalets. El modelo ha previsto la cuantificación del embalaje para cada tipo de baldosa, su producción y su llegada a la planta de producción de baldosas.

4.1.2. Fase B-Transporte Tabla 2. Composición media de una baldosa genérica.

El sector cerámico produce baldosas que son comercializadas en todo el mundo; se estima que la producción total de baldosas va destinada a las regiones recogidas en la Tabla 3.

Gestión de residuos de embalaje Tabla 3. Destino de las baldosas (Fuente: ASCER, 2007).

Tabla 4. Gestión de los residuos por área geográfica.

ción donde se genera, además de calor, una cantidad de energía eléctrica que es vendida al gestor de energía eléctrica. Esta producción ha sido considerada como una carga evitada en el sistema, ya que se reintroduce una parte de la electricidad consumida. Durante el ciclo de fabricación de las baldosas cerámicas es necesario inventariar las emisiones que se producen directamente. De esta manera, mediante medidas experimentales, se han determinado valores representativos a nivel sectorial de las emisiones a la atmósfera procedentes de diferentes etapas del proceso incluyendo las emisiones producidas por la combustión de gas natural y las emisiones producidas por los transportes. El modelo permi-

te también calcular las emisiones no directas, es decir, no identificables por el productor, que pueden tener origen en la fabricación de determinadas materias primas o en la producción de energía primaria. Las emisiones al agua (vertidos) se han desestimado, ya que en el caso de la industria de fabricación de baldosas cerámicas, es una práctica habitual el reciclado directo de las mismas mediante gestión interna y/o externa, en la etapa de preparación de materias primas, tal y como sucede con los residuos de productos sin cocer generados en el propio proceso. En el caso de los residuos cocidos (tiestos), éstos deben someterse a una trituración previa al reciclado en la etapa de preparación de materias primas.

Los principales residuos generados en el proceso de fabricación de baldosas cerámicas corresponden a las aguas residuales, residuos de producto cocido y sin cocer y los residuos de los embalajes. Los primeros son casi enteramente reintroducidos en la fase de producción de la baldosa. Sin embargo, la gestión los residuos del material de embalaje es competencia del cliente que recibe la mercancía, y por lo tanto se deben aplicar las normativas y estadísticas representadas en el escenario del receptor. Por lo tanto, para realizar el análisis de esta fase, se han utilizado los siguientes modelos con tres escenarios diferentes: gestión de residuos en España, en Europa y Resto del Mundo. Para la realización de los modelos se han utilizado los datos medios de recogida selectiva de los diferentes tipos de residuos. (Datos Plan Nacional de Integral de Residuos, Eurostat) (Tabla 4).

4.1.3. Fase C-Colocación y mantenimiento Para la colocación manual de las baldosas se ha considerado que se utiliza mortero adhesivo. En este modelo, no se ha considerado la actividad de limpieza durante la fase de uso, esto se debe a que la limpieza suele ser una actividad que depende en gran manera del consumidor final y del tipo de


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uso al que se destina la baldosa (residencial, comercial o sanitario). Por lo tanto, el estudio de la fase de limpieza merece ser tratada en un estudio de sensibilidad más exhaustivo. De forma general, se ha estimado un tiempo medio de vida útil de 50 años, según UNE EN 14411: 2007 Baldosas cerámicas. Definiciones, clasificación, características y marcado.

4.1.4. Fase D-Demolición y fin de vida. Esta fase pertenece a la actividad de demolición y posterior gestión de los residuos sólidos generados, considerándola como el final de la vida útil de la baldosa cerámica. Teniendo en cuenta que las baldosas representan un 0,32% sobre el peso total del edificio, el consumo energético asociado a su arranque puede ser, por lo tanto desestimado. Sin embargo, una vez demolido el edificio, se ha considerado que las baldosas son depositadas en vertederos como material de construcción inerte, tal como se indican en el informe del Plan Nacional Integrado de Residuos (2006), Anexo 6. Residuos de la construcción. Se han considerado los impactos ambientales de este tipo de gestión y, aquellos asociados al transporte del material de demolición hasta el vertedero (50 km).

4.2. Evaluación de impacto Las categorías de impacto ambiental escogidas se encuentran entre las recomendadas por la guía operativa de aplicación de las normas ISO de ACV de [Guinée, J. et al., 2001], (tabla 5). Además, se incluyen en el análisis los siguientes indicadores: • consumo de energía primaria (MJ)7 (Primary Energy) • consumo de agua (kg) En la evaluación, los datos individuales se han tratado confidencialmente y

5. International Institute for Applied Systems Analysis. 6. United Nations Economic Commission for Europe. 7. Cantidad de energía, renovable y no renovable, obtenida directamente del medio sin que haya sido sometida a ningún proceso de conversión.

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pactos que afectarán significativamente a los valores indicados en la Figura 3, por lo que su inclusión debería ser tratada en un estudio de sensibilidad más exhaustivo. Como se puede observar, la fase que más influye en los indicadores ambientales es la de fabricación y es en esta fase donde se deberían focalizar los esfuerzos a la hora de disminuir los impactos ambientales, ya que éstos quedan dentro del alcance del productor. Además, es necesario indicar que en el arco de vida considerado no se han contemplado los impactos asociados a la sustitución de las baldosas (fase de uso) y esto implica un ahorro en impactos potenciales provocados por el reemplazo de material.

5. EXPLOTACIÓN DE LOS RESULTADOS DEL ACV: Redacción de reglas de categoría de producto para recubrimientos de materiales cerámicos

Tabla 5. Indicadores de Impacto utilizados.

Figura 3. Contribuciones a las categorías de impacto de las diferentes fases del ciclo de vida.

se han utilizado para calcular valores medios representativos del sector y de sus productos más relevantes (azulejo, gres esmaltado y gres porcelánico). Para completar los datos relativos a otras etapas del ciclo de vida de la baldosa (uso y gestión de residuos) y a procesos genéricos (producción de electricidad, combustibles, transportes…) se ha utilizado información bibliográfica y la base de datos del programa informático GaBi de PE International8.

8. http://www.gabi-software.com/gabi/gabi-4/

En la Figura 3 se indican las contribuciones de cada fase a los valores totales de los indicadores antes descritos. Estos resultados corresponden a una baldosa genérica, media de los 5 tipos de baldosas estudiadas. En este modelo no se ha considerado la actividad de limpieza durante la fase de uso tal como se ha descrito anteriormente. Por lo tanto, el estudio de la fase de limpieza puede generar im-

Las Declaraciones Ambientales de Producto (DAP)- también llamadas EPD (Environmental Product Declarations) o ecoetiquetas tipo III según la clasificación ISO - facilitan la comunicación objetiva, comparable y creíble del comportamiento ambiental de los productos. Las DAP no ofrecen criterios sobre la preferencia ambiental de un producto ni establecen unos requisitos mínimos que cumplir. No obstante, el hecho de estudiar un producto en profundidad siempre lleva a la detección de alternativas de mejora. Generalmente la información contenida en una DAP ha sido verificada por una tercera parte independiente y consiste en datos relevantes sobre los impactos ambientales generados por un producto a lo largo de su ciclo de vida (categorías de impacto y consumo de materias primas y producción de emisiones y residuos relevantes). La información contenida en una DAP se basa en estudios de ACV y permiten la divulgación y difusión de infor-


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mación ambiental cuantificada sobre el ciclo de vida de un producto. Para que las DAP realizadas por distintos fabricantes sean coherentes entre sí es fundamental que sigan las mismas directrices sobre cómo aplicar la metodología del ACV. Estas directrices reciben el nombre de Reglas de Categoría de Producto que, entre otras cosas, determinan cómo debe ser la unidad funcional, las categorías de impacto, las etapas del ciclo de vida o la calidad de los datos. Otro objetivo del estudio en marcha es el de redactar unas Reglas de Categoría de Producto (RCP) para las baldosas cerámicas que se puedan utilizar en el desarrollo de Declaraciones Ambientales de Producto (DAP). En la redacción de las RCP se están utilizando los resultados del estudio de ACV sectorial, se están siguiendo las normas UNE EN ISO 14025 e ISO 21930, el borrador prEN 15804 y, además, se cuenta con la opinión de las empresas del sector. Finalmente, también se tendrán en cuenta documentosdeRCPdeproductossimilaresrealizadosenotrospaíses. Una vez desarrolladas las RCP, las empresas, de forma independiente, podrán elaborar estudios de ACV y Declaraciones Ambientales de Producto de sus productos individuales.  Agradecimientos

En el presente estudio ha colaborado la Asociación Española de Fabricantes de Azulejos y Pavimentos Cerámicos (ASCER) a través de sus asociados, a partir del acuerdo de colaboración con el ITC y el GiGa y mediante la financiación de un proyecto titulado “Análisis de Ciclo de Vida de las baldosas cerámicas” a través los Planes Sectoriales de Competitividad, periodo 2008-2009, financiado por la Generalitat Valenciana a través de IMPIVA, con expediente nº IMPCNC/2008/124 y fondos FEDER.

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 Bibliografía

[1] Fullana P.; Gazulla, C.; Bala, A.; Chiva, P.; Fabregó, L. Vidal, M. Guía de Aplicación Ecojoguina. Barcelona: Generalitat de Catalunya. 2009. [2] Fullana, P. y Puig, R. Análisis del Ciclo de Vida. Barcelona: Ed. Rubes. 1997. [3] ISO 21930:2007 Sustainability in building construction Environmental declaration of building products. [4] MINGUILLÓN BENGOCHEA, M.C. Composición y fuentes del material particulado atmosférico en la zona cerámica de Castellón [Tesis doctoral]: Impacto de la introducción de las mejores técnicas disponibles. Castellón: UJI, 2007. [5] PLAN NACIONAL INTEGRADO DE RESIDUOS (PNIR) 20072015. Ministerio de Medio Ambiente, 2006. [6] prEN 15804:2008 Sustanibility of construction Works – Environmental product declarations – Product category rules. [7] UNE-EN ISO 14040:2006 Gestión ambiental. Análisis de ciclo de vida. Principios y marco de referencia. [8] UNE-EN ISO 14044:2006 Gestión ambiental. Análisis de ciclo de vida. Requisitos y directrices. [9] UNE-ISO 14025:2007 Etiquetas y declaraciones ambientales. Declaraciones ambientales tipo III. Principios y procedimientos. [10] UNE EN 14411:2004 Baldosas cerámicas. Definiciones, clasificación, características y marcado. 

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Valorización tecnológico-energética de lodos de depuración de aguas residuales en la industria cerámica J. Obis, director Centro Toledo. AITEMIN A. Pérez, jefe Dpto. de Materiales de Construcción. AITEMIN F.J. Cerdeño, responsable Área Procesos Industriales y Energía. AITEMIN

Ponencia presentada en el 1er Congreso Nacional de Minerales Insutriales – Zaragoza, 25-28 de mayo de 2010

 Resumen

La introducción de lodos EDAR en las composiciones para la fabricación de productos cerámicos para la construcción persigue un doble objetivo: Aligerarelproductocerámico,sinunamerma significativa de sus características mecánicas, lo cual se traduce en una mejora del aislamiento térmico del material. Sin embargo, el principal interés para su uso es la valorización energética del lodo durante el proceso de cocción, ya que con un poder calorífico inferior de 4,3 kWh/kg puede inducir ahorros energéticos del combustible principal a considerar teniendo en cuenta los altos costes actuales de la energía. Los resultados que se exponen en esta presentación son los obtenidos en el ámbito del proyecto ECOCERÁMICA, financiado por el Programa LIFE-Medioambiente (LIFE 05 ENV/E/000301) de la UE. La adición de 1 % de lodos EDAR a la composición cerámica se traduce en un ahorro bruto de energía de 52,4 kWh por tonelada de producto cocido, lo cual en la instalación industrial en la que se llevaron a cabo las pruebas, en condiciones reales de fabricación, supuso un 5,6 % de ahorro energético en la fase de cocción.

Inevitablemente los aumentos de la población y del nivel social de calidad de vida implican una mayor generación de residuos de origen no industrial. Estos residuos tienen, a través de las líneas de alcantarillado urbano, como destino final las Estaciones Depuradoras de Aguas Residuales (EDAR’s). En estas estaciones se llevan a cabo distintos tratamientos de digestión que permiten depurar el agua de manera que su vertido a los cursos fluviales se produzca de una manera limpia, segura, ecológica y acorde a la legislación aplicable. Obviamente, para que la fracción líquida esté exenta de depósitos sólidos y otras sustancias contaminantes, durante el proceso de depuración se originan unos fangos que constituyen el principal subproducto del proceso. Estos fangos tenían como destino final los vertederos, donde eran susceptibles de originar contaminación en los acuíferos subyacentes, por procesos de lixiviación de las sales solubles presentes en los lodos o a la atmósfera por emisión de gases de efecto invernadero (GEI’s) originados en la degradación de la materia orgánica presente.

Este contenido en materia orgánica ha hecho que estos fangos se utilicen con fertilizantes en agricultura, si bien la posible presencia en el lodo de metales pesados minimizan esta aplicación. Igualmente, su contenido en materia orgánica hace que se pueda utilizar como materia prima para plantas de compostaje y de biogas para generación de energía eléctrica. Para el desarrollo de estas aplicaciones son necesarias infraestructuras y tecnologías, en las que por debajo de un tamaño crítico mínimo la viabilidad económica de la instalación se ve seriamente comprometida. Como alternativa a estos usos implantados, aunque con serias restricciones legislativas, ambientales o económicas, se plantea la posibilidad de inclusión de los mismos en la composición de las mezclas cerámicas que se emplean en la fabricación de materiales cerámicos para la construcción, lo cual constituye el principal objetivo del proyecto ECOCERÁMICA, liderado por la Consejeria de Agricultura, Medioambiente y Desarrollo Rural de la Junta CC de Castilla-La Mancha y cuenta con la participación del Ayuntamiento de Talavera de la Reina, AITEMIN, Cerámica Peño, S.L., y EURADIA.


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 El lodo EDAR: composición

y características La composición de los lodos de estaciones depuradoras es variable dependiendo de que se trate de vertidos industriales o urbanos, y dentro de cada categoría la composición también es distinta dependiendo del origen, dimensión del núcleo urbano y características del proceso de depuración. De modo genérico se puede indicar que estos los lodos presentan un alto contenido en materia orgánica, en torno a dos terceras partes de su peso. Del resto predominan como principales elementos el silicio y aluminio, que forman los silicoaluminatos de las arcillas que se han depositado en los diferentes procesos de depuración. El resto está constituido por diferentes elementos y metales, que aún en un pequeño porcentaje condicionan grandemente el uso potencial de los lodos. En la Tabla 1 se recogen los resultados de los análisis efectuados. El lodo con el que se trabajó en el proyecto ECOCERÁMICA, que es el que se origina en la Estación Depuradora de Aguas Residuales del Ayuntamiento de Talavera de la Reina que depura las

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aguas residuales de esta localidad y de otras adyacentes. En la actualidad la EDAR de Talavera genera unas 300 toneladas de lodo fresco al mes, que equivalen a unas 60 toneladas de lodo seco y los análisis realizados indican una composición típica, como la indicada en párrafos anteriores, con una pequeña proporción, inferior en conjunto al 0,5%, en metales y otras sustancias potencialmente contaminantes.  Aplicaciones

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cáscara de arroz que se emplean con frecuencia en ciertas familias de productos cerámicos. Una de las principales líneas de trabajo del proyecto consiste en el aprovechamiento de este potencial energético, mediante la inclusión del lodo EDAR como aditivo a las composiciones cerámicas. La experimentación desarrollada por el Dpto. de Materiales de AITEMIN indica que la adición de porcentajes del 12% de lodo puede traducirse en ahorros de energía de 35.000 kWh por mes.

a la industria cerámica Como se ha indicado, el lodo EDAR presenta elevados contenidos en materia orgánica o, lo que es lo mismo, presenta un contenido potencial de energía susceptible de utilización. Esta energía se libera durante los procesos de combustión que en presencia de aire, y con el aporte de una energía inicial de activación, sufre la materia orgánica presente. Esta “potencia calorífica” se evalúa y cuantifica por medio del denominado poder calorífico superior, que en los análisis efectuados arrojó un valor de 3665 cal/g de similar cuantía al que presentan distintos residuos vegetales como el serrín, el orujo de aceituna y la

Medidas ambientales en la planta piloto de AITEMIN.

En segundo lugar, se encuentra el efecto que la adición del lodo pueda ocasionar sobre las características físicas y mecánicas de los productos cerámicos. En el apartado de lo concerniente a la fabricación de los materiales cerá-


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micos cabe decir que el lodo presenta carácter desgrasante, rebajando la plasticidad de la arcilla y siendo necesaria, por tanto, una menor cantidad de agua para su amasado. Igualmente, la fase de secado se verá favorecida por la inclusión de lodo, tanto por la menor adición de agua antes indicada, que además requiere un menor consumo de energía, como por el favorecimiento de la migración del agua al exterior de las piezas cerámicas. Para poder incluir el lodo EDAR dentro del proceso de producción cerámico es necesario efectuar una serie de tratamientos previos al mismo, adicionales a los que habitualmente se emplean en la EDAR de Talavera de la Reina. El principal consiste en la desecación del mismo para rebajar el contenido en agua desde el 80 % que presenta habitualmente, hasta valores próximos al 10 %. Con este fin se construyó una instalación piloto que permitió lograr estas condiciones y dejar el material con las características idóneas para la introducción en el proceso de fabricación.

Tabla 1. Análisis químico del lodo. Notas: sms: sobre materia seca; ppm: parte por millón (mg/kg); ppb: parte por billón (Ìg/kg).

portancia, tal y como se validó en las mediciones ambientales efectuadas, en las que se midió la emisión de las 16 sustancias contaminantes que según la Directiva europea y Ley nacional IPPC y el Reglamento PRTR (antes EPER) son aplicables para el sector de los materiales cerámicos para la construcción. Los valores reales que se midieron fueron los que figuran en la siguiente tabla:

Tabla 3. % de carga anual frente al valor umbral.

EDAR de Talavera de la Reina.

También tiene un peso importante en el proyecto el estudio de la influencia de la adición de lodo en las emisiones a la atmósfera inherentes al proceso de fabricación de los materiales cerámicos, aunque dados los niveles de metales pesados y otras sustancias contaminantes presentes en el lodo y a la posibilidad de que una parte importante de los mismos quede fijado en la estructura del producto cerámico, esta componente se considera de poca im-

Tabla 2. Valores ambientales medidos.

La Directiva 2000/479/CE (Directiva EPER) indica en su anexo A1 los valores límites umbral en la atmósfera en kg/año. Considerando los valores medios de estas determinaciones, el caudal medio emitido y la producción de Cerámica Peño S.L. se obtiene (véase tabla 3):

Como resumen global de los objetivos del proyecto se encuentran la eliminación de un residuo con escasos usos en el presente y aún más limitados en el futuro y el aprovechamiento del mismo como aditivo en la industria cerámica con los beneficios ambientales, energéticos y sociales que ello implica.  Conclusiones

Analizando globalmente las propiedades tecnológicas ensayadas se concluye que los ladrillos perforados de 235 x 110 x 99 mm, fabricados con una composición cerámica compuesta por el 99% de la mezcla de arcillas emple-


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adas por Cerámica Peño, S.L. y el 1 % de lodos EDAR cumplen los estándares de calidad de otros productos de similares características, prestaciones y uso existentes en el mercado. En particular, el ladrillo fabricado con lodos tiene unas propiedades similares al equivalente que, sin lodos, es fabricado habitualmente por Cerámica Peño, S.L. Es cierto que existe un sensible descenso cualitativo en una parte de las pro-

CONGRESOS

piedades estudiadas, sin embargo esta circunstancia no significa una merma en la aptitud para el uso del material. Los parámetros asociados al comportamiento medioambiental del proceso de fabricación de materiales cerámicos para la construcción que incorporan lodos EDAR, en las condiciones aplicadas en el proyecto ECOCERÁMICA, satisfacen los requisitos exigidos por la legislación nacional y europea a través de la Directiva 96/61/CE y documentos asociados.

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En algunos de los 16 compuestos contemplados los valores medidos se sitúan en el rango del 40-50 % del umbral límite, si bien ha de tenerse presente que es probable que estos valores sean debidos a la características intrínsecas del proceso productivo de la industria cerámica, Cerámica Peño S.L., en la que se han realizados los trabajos. 


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Keller HCW en Tecnargilla 2010 Keller HCW, junto a sus compañeras Morando, Rieter y Novoceric, asistirá a Tecnargilla 2010, que se celebrará en la ciudad italiana de Rimini del 27 de septiembre al 1 de octubre. La empresa presentará sus últimos avances en tecnologías para la cocción y el secado de los materiales, los nuevos conceptos de preparación y pulido de materiales y nuevos procesos de automatización, así como también ofrecerá soluciones a escala mundial para sus clientes. Keller HCW presentará también sus nuevos métodos de producción para el ahorro de energía y soluciones orientadas a la industria del ladrillo. 

NOTICIAS

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Renfe y Grup TCB firman acuerdo de colaboración para impulsar la intermodalidad marítima-ferroviaria Renfe y Grup TCB firmaron un acuerdo de colaboración para impulsar la intermodalidad marítimo-ferroviaria, captar tráfico de contenedores con origen y destino en las plataformas logísticas de Grup TCB a través del transporte ferroviario y establecer una cadena logística que permita ofrecer servicios integrales puerta a puerta. Mediante el acuerdo, que se extenderá en los próximos siete años, Renfe y Grup TCB sumarán esfuerzos para mejorar su posicionamiento competitivo y desarrollar la intermodalidad en los hinterland.

Por su parte, Grup TCB reforzará con este acuerdo la estrategia que viene desarrollando en el ámbito de los servicios intermodales, gestionando en la actualidad dos operadores ferroviarios: TCB Railway Transport en Barcelona y TCV Railway Transport en Valencia; y participando en cuatro terminales ferroviarias localizadas en Barcelona, Valencia, Gijón y Zaragoza. 

Las dos partes buscan con el acuerdo aumentar la eficiencia de la cadena logística en el sistema puerta a puerta, intercambiando conocimientos y estableciendo planes de formación conjunta. El nuevo acuerdo con Grup TCB responde a la estrategia de Renfe para ganar cuota de mercado en el transporte de mercancías mediante la oferta de un servicio logístico integral, seguro, fiable y sostenible desde el punto de vista ambiental, de acuerdo con las necesidades de cada cliente.

Xavier Soucheiron, consejero delegado de Grup TCB.

La Universidad CH-CEU reconoció a ASCER como uno de los impulsores empresariales de la Comunidad Valenciana Con motivo de su décimo aniversario como universidad privada en Valencia, la CEU Cardenal Herrera reconoció la labor de ASCER por su contribución al impulso del tejido empresarial valenciano con un galardón que recogió el presidente de la Asociación, Joaquín

Piñón, en un acto conmemorativo celebrado el 29 de junio en el Palau de la Música de Valencia. Además de ASCER, el evento distinguió a otras entidades que, desde distintos ámbitos (cultura, educación, política)

son en opinión de la CEU Cardenal Herrera, protagonistas y motores en la prosperidad y el desarrollo de la Comunidad Valenciana. 


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LA SECV y la ATC abordan las perspectivas en el campo cerámico en tiempos de crisis La Sociedad Española de Cerámica y Vidrio organizó del 5 al 8 de julio, con la colaboración de la Asociación de Técnicos Cerámicos, un ciclo de conferencias sobre las nuevas perspectivas en el campo cerámico en tiempos de crisis. Las charlas se celebraron en la sede social de ATC en Castellón y contaron con la presencia de expertos como Joaquín Lira, profesor de la Universidad de Simón Bolívar de Caracas, Isaac Nebot de la Escuela Superior de Ceràmica de l’Alcora y Juan Carda de la Universitat Jaume I, entre otros. El curso tuvo mucha aceptación por parte de los profesionales del sector y reunió a cerca de 50 personas. La inauguración de las sesiones corrió a cargo del presidente de la ATC, José María

Batán, y el presidente de la SECV, Jorge Bakali, que incidieron en la necesidad de cambiar de mentalidad para “enfrentarnos al futuro de la cerámica industrial”. Por su parte Batán explicó que “debemos seguir apostando por la investigación y el desarrollo y buscar nuevas fórmulas más competitivas que nos permitan afrontar la competencia de los países emergentes”. Asimismo, Bakali admitió que “no alcanzaremos fácilmente la producción tope del 2006” pero “existen otras alternativas” afirmó. Así, el presidente de SECV indicó que “debemos cambiar de hábitos de trabajo y de vida” y animó a los técnicos cerámicos a buscar nuevas salidas profesionales en otros sectores o fuera de España. No obstante, al igual

De izquierda a derecha, José María Batán, Jorge Bakali, Joaquín Lira, Isaac Nebot y Juan Carda.

que Batán, explicó que el sector debe de intensificar sus niveles de competitividad con nuevas ideas e incidió en las posibilidades decorativas que puede ofrecer en un futuro la tecnología láser. Las ponencias programadas para este evento incidieron en distintos temas de interés para el sector como el desgaste, la abrasión y el antideslizamiento en los materiales cerámicos, materias primas, laminados cerámicos o esmaltes cerámicos y reciclaje del vidrio. También se abordaron aspectos económicos y productivos de la industria cerámica en Venezuela y Colombia, nuevas perspectivas en la estructura de los materiales y las posibilidades que puede ofrecer para el sector cerámico la sinterización asistida por láser. 

Juan Carda y Joaquín Lira.

Nuevas instalaciones Micromatic en el norte de Marruecos El liderazgo de Beralmar en tecnología de cocción con combustibles sólidos sigue creciendo, en este caso con tres nuevos pedidos para el norte de Marruecos, concretamente para la Briqueterie Argilux de Oujda, Midabriq de Midar y Salamabriq de Zaïo. Estas nuevas instalaciones son parte de un proceso de sustitución de com-

bustible (fuel-oil por coque de petróleo) que se está produciendo en todo el país, dada la gran diferencia de precio entre los dos combustibles y los buenos resultados obtenidos por el uso del coque de petróleo, ya que una fábrica de producción media (300 tn/día) puede ahorrarse unos 500.000 EUR al año con esta sustitución de combustible en Marruecos.

Las instalaciones suministradas serán del modelo Micromatic, debido a la disponibilidad de suministro de coque de petróleo seco y micronizado en la región nordeste del país. Con estos tres, serán ya 9 los hornos trabajando con instalaciones Promatic o Micromatic de Beralmar en Marruecos. 


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Equipceramic, S.A. instalará la fábrica de tejas más moderna de Argelia El grupo industrial El Moumtaza de Argelia ha confiado a Equipceramic, S.A., el proyecto de una nueva fábrica de tejas, para una producción de 14 millones de unidades al año.

jas cada uno. Se ha previsto la instalación de un sistema de engobe en automático que permitirá a El Moumtaza ofrecer a sus clientes una gran gama de colores. 

La nueva planta fabricará teja marsellesa y teja romana así como todos sus accesorios. El proyecto representará la mayor y más moderna unidad de fabricación de tejas del país africano. Equipceramic, S.A., se responsabilizará de la ejecución de todo el proyecto, incluyendo la preparación de tierras por vía seca, un secadero de cámaras de ciclo automático y un horno estanco. Se emplearán las más novedosas tecnologías como la utilización de robótica para la carga y descarga de los soportes refractarios de cocción, así como la total automatización y gestión de la planta mediante avanzados paquetes de software y hardware. La calidad final del producto en expedición vendrá garantizada por la implantación de un sistema de selección teja a teja en el desapilado y la confección de paquetes flejados de 6 te-

El Gobierno invertirá 2,6 millones de euros entre 2010 y 2011 para hacer efectivas las prejubilaciones del pacto por el empleo del sector cerámico entre la patronal y los sindicatos La Generalitat Valenciana se comprometió a abonar una cantidad similar para poder llevar a cabo esta medida pero aún no ha concretado cantidades.

Después de largos meses de negociaciones las prejubilaciones del pacto por el empleo empiezan a ver la luz tras la reunión del 23 de julio de la patronal azulejera Ascer y los sindicatos CC.OO. y UGT con el Ministerio de Trabajo en la que el Gobierno Central se comprometió a destinar 2,6 millones de euros entre 2010 y 2011 para acometer esta iniciativa. Por su parte, la Generalitat

Valenciana está estudiando abonar entre 14.000 y 15.000 euros de media para cada una de las prejubilaciones, una cantidad similar a la que invertirá en total el estado. No obstante, cabe destacar, que al cierre de esta edición aún no se había concretado en qué cantidades participaría el Gobierno Autonómico. Cabe recordar que, dada la situación económica en el sector, los sindicatos subscribieron un pacto por el empleo con la patronal azulejera Ascer en el que se contemplaba, entre otras medidas, la necesidad de facilitar la prejubilación de parte de los trabajadores para rege-

nerar el tejido laboral, productivo y estructural de las empresas, así como, sanear sus cuentas. Este acuerdo requería la financiación tanto de la administración autonómica como de la administración central. Ahora, una vez pactados los fondos que el Gobierno destinará se debe concretar en que medida participará el Consell, hecho crucial para saber si se puede llevar a cabo esta medida ya que si el gobierno valenciano no abona su parte el proceso podría paralizarse porque, según afirman fuentes sindicales, ni las empresas ni los trabajadores podrían costear la parte que les corresponde ya que se trata de cantidades muy elevadas. 


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Gran éxito de la Declaración sobre Materias Primas Madrid 2010 El 18 de junio el ministro de Industria, Turismo y Comercio, Miguel Sebastián, junto con el vicepresidente de la Comisión Europea y comisario de Industria y Empresa, Antonio Tajani, clausuraron la Conferencia Europea de los Minerales Madrid 2010, de la Presidencia Española de la Unión Europea, que ha registrado un importante índice de participación, con más de 350 intervinientes de más de 30 países.

la Comisión Europea, del Consejo Económico y Social Europeo, un secretario de Estado y 17 directores generales. En su intervención, Enrique Guerrero resaltó la importancia estratégica de esta cuestión para el Parlamento Europeo. Antonio Tajani resaltó que el abasteci-

miento de materias primas-rocas y minerales, es un objetivo muy relevante para la Comisión Europea dentro de la estrategia de desarrollo económico futuro. Finalmente, Miguel Sebastián destacó que esta iniciativa permitirá a la Unión Europea poder mantener la competitividad de su industria. 

Acompañaron a Sebastián y a Tajani, en la sesión de clausura, Enrique Guerero Salom, miembro del Parlamento Europeo, Manuel Hermoso Villalba, presidente de COMINROC, y Jim O´Brien, presidente de la UEPG, quien fue el encargado de dar lectura a la Declaración sobre Materias Primas Madrid 2010, documento resumen de las conclusiones de la Conferencia celebrada en Madrid. El éxito del evento también estuvo avalado por una muy alta representación política, con un vicepresidente de la Comisión Europea, un ministro, representantes del Parlamento Europeo, de

El XXVI Paseo Ciclista de ATC recorrió el término municipal de Onda La Asociación Española de Técnicos Cerámicos (ATC) celebró el 26 de junio la vigésimo sexta edición de su tradicional Paseo Ciclista, que volvió a transcurrir por el término municipal de Onda, cuyo Ayuntamiento colaboró en la organización de esta iniciativa lúdicodeportiva. En anteriores ediciones, esta iniciativa de ATC se había desarrollado en algunas de las localidades más representativas para la industria cerámica, como es el caso de Villafamés, Castellón, Alcora y Vila-real.

El recorrido tuvo una duración aproximada de dos horas y la organización escogió un recorrido de baja dificultad con el objetivo de que pudieran participar el mayor número posible de técnicos cerámicos. Los improvisados ciclistas recorrieron algunos de los parajes más interesantes de Onda, llegando hasta el término de Betxí y recorriendo la orilla del río para volver al punto de partida. Los técnicos y acompañantes que no se subieron a la bicicleta, pudieron disfrutar de un recorrido cultural en auto-

bús por los lugares más emblemáticos de la ciudad. El Paseo Ciclista es la actividad más antigua de ATC con el objetivo de potenciar la comunicación entre los profesionales de la industria cerámica castellonense fuera del ámbito laboral. Esta iniciativa cuenta con una gran participación y son muchas las empresas del sector cerámico que cada año participan como patrocinadores. 


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ANFFECC nombra presidente a Pablo Baigorri La Asamblea General de la Asociación Nacional de Fabricantes de Fritas, Esmaltes y Colores Cerámicos (ANFFECC), celebrada en julio, ha elegido al presidente del consejo de administración de Esmalglass, Pablo Baigorri, como máximo representante de la entidad. Baigorri estará al frente de esta institución los próximos cuatro años.

también se han renovado dos cargos de vocal en la Junta de Gobierno, que han recaído en Manuel Franch, de Fritta, y Joaquín Font de Mora, de Vidres. N

Pablo Baigorri es licenciado en Ciencias Químicas por la Universidad de Valencia, y cuenta con una experiencia de más de 40 años en el sector. Empezó su carrera profesional en una empresa multinacional y fue fundador de Esmalglass en la década de los 70. Tras su reciente fusión con el colorificio Itaca, el grupo Esmalglass-Itaca es, en la actualidad, una de las multinacionales españolas más importantes del sector. Durante la celebración de la asamblea de ANFFECC, el nuevo presidente abogó por continuar el trabajo desarrollado por la asociación en temas tan trascendentes como el REACH, comercio de emisiones, los estudios sobre las fritas cerámicas o la Directiva IPPC. Cabe destacar que junto a la presidencia

Keller HCW inaugura un nuevo horno de túnel en Indonesia El 16 de junio Keller HCW inauguró un nuevo horno de túnel para azulejos en su planta de cerámica de Surabaya, en Indonesia. Halim Hartono es el propietario de este enorme emplazamiento, decorado con ladrillos esmaltados que simbolizan suerte y riqueza. Las obras de este nuevo túnel se iniciaron en diciembre de 2009, y se espera que entre en pleno funcionamiento en diciembre de este mismo año. Debido a sus dimensiones y tecnología, se prevé que se lleguen a manufacturar a diario unos 50.000 azulejos. Desde la propia compañía se han mostrado muy satisfechos con este nuevo emplazamiento y esperan poder alcanzar plenamente sus expectativas. N

Teja roja indonesia cocida en el horno túnel Keller HCW.

De izquierda a derecha: Liesner Martin (Keller HCW), Jeffry Parma (representante de Keller HCW), Jens-Peter Bauer (Keller HCW), Herr Halim Hartono (propietario) y Wilfried Gertzen (Keller HCW).


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Fe de erratas En el número 382 de la revista Técnica Cerámica publicamos el artículo "Hornos, estufas, calderas en intercambiadores (I)", que apareció erróneamente firmado por Assesso-

ria Tècnica Ceràmica. Su autoría corresponde realmente a los Sres. Xavier Elias y Santiago Bordas. Desde Técnica Cerámica pedímos disculpas por los inconvenientes que este la-

mentable error haya podido causar y, una vez solucionado, esperamos poder ofrecer próximamente a nuestros lectores el resto del interesante trabajo. N

Lingl absorbe los conocimientos de Novokeram al completo El 30 de junio llegó, finalmente, el momento: los compañeros y gerentes de Lingl, Andreas Lingl y Frank Appel, junto con Christian Wagner, el dueño y director gerente de Novokeram durante muchos años, sellaron el acuerdo de absorción de todo el “know-how” de Novokeram por parte de Lingl. Debido a un descenso dramático de la situación comercial, Christian Wagner tuvo que solicitar los procedimientos de insolvencia para Novokeram Max Wagner GmbH en noviembre de 2009. La marca Novokeram y sus conocimientos asociados, que incluyen todos derechos de propiedad industriales, planes y clientes, son atendidos por Lingl a partir de ahora. Es más, la cooperación entre Lingl y Christian Wagner es otra señal importante para los clientes de la bien establecida marca Novokeram. El director gerente Andreas Lingl comenta: "No solo nos alegramos de dar nuevas perspectivas a la marca Novokeram sino que también estamos orgullosos haber encontrado a un experto excelente como Christian Wagner que contribuirá a esta cooperación con su conocimiento y experiencia en tecnología de secado así como sus buenas relaciones con los clientes." Esta solución garantiza que los numerosos clientes y usuarios de productos de Novokeram pueden sentirse seguros de ser bien atendidos en el futuro. El significado estratégico de la absorción lo explica Frank Appel: "Todos asociamos Novokeram con la última tecnología de secado de baja ener-

gía Khoritherm. Pensamos que el secadero de baja energía tiene un potencial muy bueno para el futuro con respecto a la reducción del consumo de energía térmica para la producción de ladrillos y azulejos. Fue Christian Wagner quien sagazmente reconoció la importancia de esta tecnología para la industria del ladrillo y se involucró en su desarrollo.

proceso en este sentido. Wagner también está seguro: "Es importante para mí que mis más antiguos clientes sean atendidos en el futuro por una compañía sólida como Lingl. Reconozco a Lingl y a sus dos directores como compañeros fiables y fuertes; estoy seguro de que esta es una solución sostenible y de que sobre todo los clientes se beneficiarán en gran medida."

En Lingl continuaremos este desarrollo junto con el Sr. Wagner para ponerlo en el mercado." Es lógico que, en tiempos en los que para ser competitivos priman la explotación económica y considerada de los recursos y el ahorro de energía, se desarrollen en Lingl capacidades de tecnología de

Christian Wagner es, con efecto inmediato (e-mail c.wagner@novokeram.de), la persona de contacto para todos los clientes de Novokeram que tengan preguntas sobre la tecnología de secaderos, los sistemas de control de proceso y el suministro de repuestos para los secadores Novokeram. N

De izquierda a derecha: Bernd Braun, jefe de Servicio; Karl Liedel, jefe de Proyectos; Andreas Lingl, director Gerente de Lingl, Christian Wagner; Frank Appel, director Gerente de Lingl, y Gerhard Darcis, jefe de Ingeniería. (Foto: Lingl/Krumbach, Alemania.)


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Grupo Sacmi se presentará en Tecnargilla 2010 El Grupo Sacmi estará presente en Tecnargilla 2010 como proveedor destacado de equipos, tecnología y soluciones especializadas para la fundición, esmaltado, secado y cocción de sanitarios. Como es tradición, Sacmi expondrá nuevas tecnologías que ya se han aplicado, instalado y probado por los fabricantes de sanitarios. La experiencia de la firma permite ofrecer soluciones innovadoras, fiables y prácticas, con un interés cada vez mayor en el ahorro de energía y protección del ambiente, en perfecta armonía con el proyecto H.E.R.O. (Optimizador de Recursos de Alta Eficiencia), de hecho, son los hornos de transporte equipados con quemadores de auto-recuperación REKO que tienen la capacidad de extraer los gases calientes del compartimiento del horno y de utilizarlos para calentar el aire de combustión.

de liderazgo en los sistemas robotizados para la industria de sanitarios, esmaltado, así como en la manipulación y el acabado. Ejemplo de ello es el robot GA2010, desarrollado en respuesta a los requerimientos de esmaltado, particularmente adecuado para la producción de porcelana vitrificada china, es mucho más compacto, ligero y ofrece un rendimiento mejorado, que operan en un radio total de apenas 1.900 mm. Durante la feria Sacmi también presentará el último AVB (instalado en el Cen-

tro de Investigación Sacmi Imola), una máquina para el moldeo de alta presión de inodoros que combina magníficamente cualidades como la flexibilidad, rentabilidad y productividad, con la opción de producir artículos con moldes de 4 partes. Como con todas las máquinas de serie el número de moldes pueden variar dependiendo de la configuración del sistema de memoria y la productividad que se requiere. La longitud de la máquina también se puede ajustar en función del número máximo de moldes para ser instalado. N

El stand mostrará los últimos avances en células de fundición, con dispositivos para el pre-secado de las piezas que mejoran la fiabilidad del proceso y la continuidad de la producción. Este año la compañía celebrará la creación de 900 robots esmaltadores y la continua consolidación de su posición

Hispalyt pone en marcha un punto de información de prevención de riesgos laborales Hispalyt, la Asociación Española de Fabricantes de Ladrillos y Tejas de Arcilla Cocida, ha puesto en marcha, con la financiación de la Fundación para la Prevención de Riesgos Laborales, un punto de información y asesoramiento en prevención de riesgos laborales para las empresas del sector de tejas, ladrillos y piezas especiales de arcilla cocida. Este punto de información se encuen-

tra incluido dentro de la acción “Campaña de visitas paritarias a centros de trabajo propios del sector, punto de información y asesoramiento en materia de revención de riesgos laborales (AE-0152/2010), para el desarrollo en el ámbito sectorial de actuaciones de fortalecimiento de la implicación de empresarios y trabajadores en la mejora de la seguridad y salud en el trabajo. Mediante este punto de información,

se abrirá la comunicación entre las empresas y el personal técnico asignado para la resolución de consultas acerca de la gestión integral de la prevención de riesgos laborales. Los medios en los que las empresas podrán solicitar información y asesoramiento será: vía telefónica 902 102 373, vía web www.hispalyt.es y por mail consultasprl@hispalyt.es. N


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Lingl: nuevas posibilidades en China Asia y especialmente China en parte continúan desarrollándose a velocidades vertiginosas - en contra de la crisis. También las actividades relacionadas con la cerámica de construcción se benefician de este desarrollo. Para poder consolidarse mejor en Asia y China, el fabricante alemán de maquinaria e instalaciones Lingl coopera con Grenzebach en Shanghai.

gencias congruentes de ambas empresas con respecto a la calidad y un estrecho proceso de coordinación entre los responsables de la producción y la calidad de las dos firmas garantizan una calidad de producto constante. Lingl y Grenzebach utilizan los mismos sistemas PPS y CAD, de modo que el intercambio de datos entre las empresas funciona sin contratiempos.

Grenzebach es un grupo empresarial mediano con sede principal en Hamlar, cerca de Donauwörth (Baviera). El grupo emplea a más de 1.500 colaboradores en todo el mundo. Grenzebach está representada en China desde el año 1988, explotando una planta de producción propia en Shanghai y otra en Jiashan, a unos 45 minutos por carretera de la primera fábrica. Con un total de 300 empleados, en China se produce tecnología de instalaciones e ingeniería de procesos conforme a los altos estándares de calidad del grupo Grenzebach en la fabricación de vidrio y paneles de cartón yeso.

Otra gran ventaja de esta cooperación es la red de servicio existente, formada por montadores profesionales e ingenieros de puesta en servicio con amplia experiencia de Grenzebach Shangai, que disponen de una formación cualificada en el campo de la ingeniería de control y la robótica.DeestemodoLingltambiénpuede asegurar el servicio posventa correspondiente para sus clientes asiáticos. Con este paso Lingl amplia de forma considerable su presencia de mercado en Asia. N

En el futuro, Lingl aprovechará las posibilidades de estas plantas de producción de Grenzebach, dejando fabricar parte de su gama de productos en éstas. Las bases para esta colaboración son especialmente favorables: las exi-

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El ITC fomenta la cultura de la innovación El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) ha puesto en marcha el curso “Gestión de la innovación en el sector industrial cerámico” que, según indicó el responsable de formación del centro, Roger Goñi, tiene como objetivo difundir entre los profesionales “las bases teóricas de la innovación y, principalmente, su aplicación práctica en las empresas”. El curso arrancará el próximo 20 de septiembre y tiene una duración de 106 horas lectivas en las que se impartirán metodologías y herramientas orientadas a favorecer la implantación de una sistemática de la innovación y la creación de gabinetes de I+D+i en las empresas. Esta propuesta formativa está dirigida a todos los trabajadores del sector pero tendrán preferencia los que se encuentran en situación de desempleo ya que el curso está íntegramente financiado por el Servef y el Fondo Social Europeo (FSE), por lo que se podrá acceder de manera gratuita. N

Los fabricantes de fritas, esmaltes y colores cerámicos prevén aumentar su exportación a Asia, Oceanía y Oriente Medio La Encuesta de Coyuntura de la Exportación de Productos Industriales, que elabora trimestralmente el área de Estudios de la Cámara de Comercio de Castellón, constata mejoras para la exportación de productos cerámicos. Y es que los datos recogidos en este informe revelan que la mayoría de los empresarios del sector esperan resultados mucho más positivos para el tercer trimestre de 2010 en comparación con el

mismo periodo del año anterior. Esto significa que, tras el descenso en 2009 en el valor de lo exportado respecto al año anterior, las perspectivas para el tercer trimestre de 2010 son favorables. Además ya desde marzo se registra esa mejoría en los datos de aduanas. Concretamente, en cuanto a la exportación de fritas, esmaltes y colores cerámicos se pronostican incrementos en los

envíos a Asia y Oceanía (por importantes porcentajes netos), a Oriente Medio (por notables tantos por ciento netos), a la UE a 15 y a los nuevos miembros de la UE (por moderados tantos por ciento netos) y al resto de Europa y a África (por pequeños porcentajes netos). Se espera un comportamiento estable en lo remitido a América del Norte y a América Central y del Sur y, según el informe, no se espera retrocesos en ninguna área. N


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Tecnica Ceramica nº384