Protonen #1/2023

Protonen

#1/2023

Vi på Proton!

Känguruhopp och älgjakt

Klimatberäkningar skapar

konkurrensfördelar

Positiv energi

Scania och

Proton Engineering

slår följe på

elektrifieringsresan

Att lära sig flyga

1903 konstruerade bröderna Wright det första motordrivna flygplanet. Det krävdes två, visserligen mycket kunniga och ambitiösa, men ändock bara två personer för denna bedrift. Idag är arbetet med att konstruera flygplan helt annorlunda. Bara runt flygmotorn arbetar team av dussintals människor, kanske hundratals.

Mängden kunskap inom ett område har ökat snabbt de senaste 100 åren och mängden kunskap vi kan ta till oss är begränsad. Därför har vår kunskap blivit mer och mer specialiserad, andelen av det varje person vet inom ett område blir mindre och mindre. Detta är ett starkt fenomen och det accelererar.

Allt tyder på att specialiseringen kommer att fortsätta. Ingen bemästrar all kunskap både på djup och bredd om flygmotorn.

Därför arbetar team av människor med olika kunskaper tillsammans för att utveckla flygmotorn. Motorn skulle aldrig ha den prestanda som vi tar för självklart idag om en person jobbade med att konstruera motorn själv, än mindre hela planet.

Samarbete har aldrig varit så viktigt för att hitta lösningar och nya vägar framåt, det är helt avgörande för att bygga ett säkert flygplan. Så är det inom många områden idag. De som bemästrar sportgrenen samarbete bäst, och hela tiden blir bättre på det, är de som bidrar mest till att skapa nya, innovativa och hållbara lösningar, tillväxt och nya arbetstillfällen.

Därför är det absolut nödvändigt att var och en av oss arbetar för ett bra och utvecklande samarbetsklimat. Hur bidrar jag för att förbättra samarbetet med mina kollegor? Gör jag positiv skillnad för oss? Viktiga frågor vi måste ställa oss och samtidigt inte glömma att det är genom den gemensamma arbetsglädjen som vi uppfinner och utvecklar ett flygplan – samtidigt som vi kanske till och med lär oss att flyga!

Det är ingen slump att Protons vägledande stjärna är samarbete.

Enjoy succeeding together!

David Gustafsson

Samarbete har aldrig varit så viktigt för att hitta lösningar och nya vägar framåt, det är helt avgörande för att bygga ett säkert flygplan.

Scania och Proton Engineering slår följe på

elektrifieringsresan

Proton Engineering är utvald partner när Scania inleder sin stora omställning till elektrifierade fordon. Det blir en fartfylld resa med många spännande kurvor på vägen, lovar Scanias Sourcing Manager Camilla Linderberg. – Det här projektet ställer helt nya krav på våra leverantörer i form av snabbhet, flexibilitet och återkoppling.

När hela samhället ställer om för att bli mer hållbart och klimatvänligt står elektrifieringen av gods- och persontransporter i centrum. Som en av världens ledande tillverkare av lastbilar och bussar är svenska Scania en av drivkrafterna.

– Vi driver just nu ett stort elektrifieringsprojekt som omfattar alla typer av fordon. Ellastbilar, elbussar men också laddning och laddinfrastruktur. Tanken är att vi ska kunna hjälpa våra kunder att framtidssäkra sin fordonsflotta. I det här projektet har Proton Engineering blivit nominerat för leverans av en hel del artiklar, berättar Camilla Linderberg som är Sourcing Manager på Scania i Södertälje. Camilla Linderberg har jobbat som inköpare på Scania lastbilar i sju år, de senaste två med fokus på projekt.

– Under en period arbetade jag även som prototypinköpare, vilket innebär att jag har haft kontakt med Proton Engineering under alla mina år på Scania. Vi är glada att vi har en mångsidig leverantör som både kan erbjuda serie- och protyptillverkning.

Ständiga förändringar

Scania och Proton Engineering har samarbetat sedan 1960-talet, men med det nya elektrifieringsprojektet tar man tillsammans steget in i en ny era. Ordern avser serietillverkning på artiklar för Scanias nya ellastbilar med fokus på rör som ju är Proton Engineerings huvudkompetens. Samtidigt har man också fått förtroendet att tillverka prototyper till Scanias nya eldrivna bussar. Omställningen från traditionella förbränningsmotorer till el påverkar hela leverantörskedjan, konstaterar Camilla Linderberg.

– En av utmaningarna är att det är första gången vi gör det här. Vi har helt enkelt inte hela bilden klar för oss. Därför arbetar vi utifrån strategin att åstadkomma ständiga förbättringar genom hela projektet. Vi vet att det kommer att bli förändringar och det ställer också höga krav på leverantörerna. De måste vara mycket flexibla och ha möjlighet att göra förändringar på de nominerade artiklarna i takt med att vi uppdaterar designen. De måste vara engagerade och snabba i sin kommunikation så att vi inte tappar fart någonstans i leverantörskedjan. Det innebär att de i sin tur måste ha kontroll på sina underleverantörer. Vi behöver ju ha alla artiklar på plats för att kunna rulla ut en lastbil.

Positiv energi

Teamet på Proton Engineering i Skillingaryd välkomnar utmaningen och ser positivt på förändringen. Det kommer att bli tempo –hela tiden, konstaterar Jonathan Bardh som är projektledare och innesäljare på Proton Engineering i Skillingaryd.

Text Amelie Bergman / Foto Scania

Jonathan Bardh, projektledare/ innesäljare Proton Engineering

– Ändringarna kommer att bli fler, vilket innebär att serierna blir kortare. Det här är en utmaning för alla underleverantörer inom automotive, där vi ju har en tradition av att ligga och rulla på långa serier under lång tid. Produktutvecklingen kommer att pågå konstant. Om man inte håller tempot och ser trenderna så kommer man inte att vara med i loppet.

Att kommunikationsförmågan är precis lika viktig som den tekniska och den produktionsmässiga kompetensen är något som Jonathan Bardh instämmer helhjärtat i.

– Vägen fram till en order är lång och den har präglats av många möten, förfrågningar och förhandlingar. Jag upplever att vår dialog med Scania präglas av öppenhet och ärlighet från båda håll och jag tror att det har varit betydelsefullt för vårt samarbete. Mitt ansvar är att vara länken mellan

Proton Engineering och Scania och jag skulle vilja påstå att vi har kontakt nästan dagligen. Sedan har vi förstås en tät dialog internt här på Proton. Vi är verkligen ett tätt sammansvetsat team som tar oss an utmaningen tillsammans. Det har kommit väldigt mycket positiv energi ur det här projektet.

Minskat avtryck, ökad närhet För Scania handlar en upphandling aldrig enbart om pris, poängterar Camilla Linderberg.

– Vi anlägger ett helikopterperspektiv där vi tar hänsyn till många parametrar – från pris till ledtider och tillförlitlighet, återkoppling, kvalitet och hållbarhetsarbete. Hållbarhetsfrågorna är mycket viktiga för oss och våra kunder. Vi har redan i dag en hållbarhetsranking för våra leverantörer och förbereder även ett djupare samarbete

med våra leverantörer för att ytterligare få ner koldioxidavtrycken.

Med tanken på omvärldsläget och i efterdyningarna av pandemin har Scania också börjat resonera i termer av närhet.

– Det innebär att vi fokuserar mer på leverantörer i våra närområden – och då menar jag inte bara i Sverige utan även i Europa. Vi är beroende av att ha leverantörer som kan leverera snabbt. De stigande logistikkostnaderna påverkar naturligtvis också.

”En spännande resa”

– Det här är bara början på en spännande resa och jag är glad för Proton Engineerings skull att de har hoppat på det här tåget. För oss på Scania är det jätteviktigt att ha leverantörer som inte släpar efter utan förstår vad deras kunder vill ha och är beredda att hänga med in i framtiden, säger Camilla Linderberg.

"Vi är verkligen ett tätt sammansvetsat team som tar oss an utmaningen tillsammans. Det har kommit väldigt mycket positiv energi ur det här projektet."

Lyckad utrullning av nya affärssystemet

Bytet av affärssystem inom Proton Group är i full gång och några affärsområden har redan implementerat Microsoft Dynamics 365. Inom Proton Technology är man väldigt nöjd med resultatet.

– Vi ser många fördelar med det nya systemet som har möjliggjort en ännu bättre struktur i arbetet, säger laboratorieingenjör Femmy Fällgren.

Med fokus på kvalitet och testning är Proton Technology en verksamhet som verkligen uppskattar ordning och reda. Och nu har det om möjligt blivit ännu bättre, konstaterar Femmy Fällgren.

– Det har bland annat blivit lättare att hålla koll på flera artiklar som kunden vill testa samtidigt inom ramarna för varje projekt. Vi kommer också att kunna följa artiklarnas väg genom de olika testskåpen och se exakt i vilket skåp som detaljerna befinner sig i för ögonblicket.

Kunderna gillar Proton Technologys kunder har också märkt av bytet, bland annat i form av ännu bättre information. Genom det nya affärssystemet autogenereras ett mejl till kunden när godset har anlänt till Bankeryd. På sikt kan det också bli möjligt att låta kunderna följa produkternas väg genom processen så att de vet exakt hur långt de har kommit i testproceduren.

– Där är vi inte ännu, men vi har fått väldigt positiv respons från våra kunder på våra utskick om ankommet gods, så det är väldigt tydligt att den här typen av informa-

tion uppskattas, säger Femmy som konstaterar att en del finslipning återstår men att man från Proton Technologys sida tycker att bytet till nytt affärssystem har gått bra.

Snart syns effekterna

För det är ju så att ett nytt affärssystem kräver mycket arbete och energi av alla inblandade, säger Stefan Karlsson som är verksamhetsutvecklare på Proton Group.

– Att byta affärssystem är en tuff resa och alla har kämpat på jättebra. Vi ligger faktiskt helt enligt plan.

Proton Services, Proton Technology, JL Safety, Cedoc och Weldin är utrullade och vi har börjat jobba med Proton Lighting.

Proton Lighting ska vara klara våren 2024, Proton Finishing våren 2025 och Proton Engineering våren 2026.

Om ett par månader, när rutinerna har satt sig så tror jag att de flesta kommer att börja se effekterna. Det krävs lite tålamod, så håll ut!, manar Stefan som konstaterar att förändring kräver tid och arbete.

– Den här typen av förändringar kan kännas tunga och man får räkna med att allting inte alltid går som på räls. När vi är klara har vi landat verksamheten på en högre nivå.

För att förändring lönar sig, det är han övertygad om.

– Jag brukar fråga efter ett år om man skulle vilja gå tillbaka till det gamla affärssystemet. Då brukar de allra flesta säga nej. Fördelarna med det nya överväger.

Text Amelie Bergman / Foto Martin Johansson

Ordning och reda är Proton Technologys signum – och med nya affärssystemet har det om möjligt blivit ännu bättre.

Hållbarhet får aldrig bli en papperstiger”

Proton Finishings hållbarhetsutvecklare Sandra Vatn, Försäljningschef Anders Olsson och Jan Strandesjö, kvalitetsoch miljöchef på Beslag & Metall går i bräschen för klimatberäknade detaljer för automotive-industrin.

Nu kan Proton Finishings kunder få klimatberäkningar på ytbehandlingen av sina produkter. Redovisningen görs på linjenivå, för varje enskild artikel. Jan Strandesjö, som är kvalitets- och miljöchef hos Beslag & Metall, är supernöjd med upplägget.

– Det är väldigt roligt att få ta det här steget tillsammans!

Med målet att leda ytbehandlingsbranschen in i framtiden har Proton Finishing under de senaste åren satt upp en rad kaxiga mål. Ett av dem var att bli först med att kunna erbjuda sina kunder klimatberäkningar. Och nu är man där. Från och med nu kan Proton Finishing redovisa klimatavtrycket för alla sina produktionslinjer.

– Vi kan redovisa klimatavtrycket för produkter beroende på vilken linje de har gått i. Allt vi behöver från kunden är information om hur stor yta som har behandlats, berättar Sandra Vatn som är hållbarhetsutvecklare på Proton Finishing.

”Det har varit tufft” Det låter kanske simpelt, men har krävt en rejäl kraftsamling från alla produktionsenheterna.

– Det är väldigt mycket data som ska grävas fram om våra processer. Första steget

var tufft eftersom vi valde att dela in det på linjenivå. Det hade givetvis varit mycket enklare att bara ta fram totalen för hela anläggningen – men kunderna är ju intresserade av just sina produkter. För att skapa kundnytta och klimatnytta var vi tvungna att göra vår hemläxa. Och när all data väl är framme och man har fastställt metoden så går det enkel, säger Sandra Vatn som är noga med att poängtera att arbetet också har stor betydelse för Proton Finishings eget förbättringsarbete.

– Vi har fått ett fantastiskt underlag för vårt eget hållbarhetsarbete med prioriterade åtgärder.

Pionjär inom hållbarhet

För Beslag & Metall i Ekenässjön kom Proton Finishings initiativ som på beställning. Företaget är en av marknadens ledande leverantörer av pressade plåtdetaljer till

automotive. Bland kunderna finns bland annat Scania samt Volvo Lastvagnar och Volvo Cars.

– Proton Finishing är vår ytbehandlingspartner vid sidan av vårt eget måleri. Vi har ett eget måleri i Ulricehamn där vi gör de stora volymerna pulverlackering. Proton Finishing hjälper oss med elektrolytisk ytbehandling men även en del målning, berättar Jan Strandesjö som är kvalitetsoch hållbarhetschef på Beslag & Metall.

I dagsläget nyttjar Beslag & Metall fem av Proton Finishings sex produktionsenheter och Jan Strandesjö ser mycket positivt på att det har gjorts klimatberäkningar för produktionen med en fördelning på linjenivå.

– Beslag& Metall är ett privatägt familjeföretag i tredje generationen och vi har en lång tradition av att utvecklas tillsammans med våra kunder – något som inte minst gäller miljöarbetet. Vi har varit certifierade enligt ISO 14001 i mer än 20 år och vi är vana att bli granskade utifrån hållbarhetskrav. Det innebar att vi var väl förberedda när automotive-industrin började jobba aktivt med hållbarhetsfrågorna, resonerar Jan Strandesjö.

Vi har fått ett fantastiskt underlag för vårt eget hållbarhetsarbete med prioriterade åtgärder.

Text Amelie Bergman / Foto Richard Lindor, Duo Studio

Den stora pressen formligen spottar ut sig avancerade formpressade och stansade detaljer. Om kunden vill har Beslag & Metall kapaciteten att serieproducera i realtid i ett tempo som matchar kundens egen produktion och montering.

Servopressen från Schuler är en av de största i Europa med 2 500 tons presstryck och ett bord som mäter 7 gånger 2,5 meter. Verktygen görs i yttre ställ för extremt snabba byten. Pressen är dessutom mycket energieffektiv då bromsenergin återvinns och skickas tillbaka in i produktionen.

Proton Finishing redovisar sitt klimatavtryck

på ett mycket begåvat sätt och vi har fått mycket god respons från våra kunder.

Just nu arbetar man intensivt med att öka andelen fossilfria material och att fortsätta resan mot energieffektivisering. På taket sitter förstås solpaneler och i den gigantiska pressen, som faktiskt är en av de största i Europa och värd en utflykt till Ekenässjön bara den, återvinns bromsenergin och förs tillbaka in i systemet.

– Faktum är att när vi körde igång pressen 2015 så märktes det inte i elnätet överhuvudtaget, trots att det är en så energikrävande process. Det beror till stor del på energiåtervinningen och i dag är vi tacksamma för att vi var så framsynta!

”Rasar in frågor”

Han ser Proton Finishings initiativ som ännu en möjlighet att ligga steget före genom ett nära samarbete underleverantörer emellan.

– Just nu rasar det in frågor från våra kunder avseende CO2-utsläpp. Vi har själva gjort ett arbete för att kartlägga klimatpåverkan inom vår egen verksamhet och tycker naturligtvis att det är mycket positivt när våra leverantörer kan göra samma sak. Proton Finishing redovisar sitt klimatavtryck på ett mycket begåvat sätt och vi har fått fin respons från våra kunder. En av dem har faktiskt uttryckt att vi är de första som har kunnat presentera resultatet på det här sättet – vilket förstås är resultatet av ett bra teamwork, säger Jan Strandesjö som menar att ett aktivt hållbarhetsarbete och konkreta resultat, som till exempel klimatberäkningar, har blivit en verklig konkurrensfördel.

Beslag & Metall ett intensivt arbete för att hitta fler fossilfria alternativ.

– Nyligen vann vi en order från Scania värd 150 miljoner kronor och här har god kvalitet, hög leveransförmåga och ett framgångsrikt hållbarhetsarbete varit avgörande.

Bandstålet, även kallat coils, är råvaran som Beslag & Metall bearbetar i sina pressar och som i många fall skickas vidare till Proton Finishing för ytbehandling. Just nu driver

Ny offertstandard

Jan Strandesjö poängterar att samarbetet ”underleverantörer emellan” är avgörande inte bara för gemensamma framgångar utan också för branschens utveckling i stort.

– Det är viktigt att hållbarhetsarbetet inte blir en papperstiger utan att man verkligen ser nyttan. Och den nyttan har vi på Beslag & Metall och Proton Finishing lyckats skapa tillsammans. Att jobba hållbart är att skapa en ekonomiskt försvarbar verksamhet. Så fort du kan undvika att förbruka en resurs så har du ju faktiskt sparat pengar, säger Jan Strandesjö och får medhåll av Proton Finishings försäljningschef Anders Olsson.

– Helt ärligt. Det är jätteroligt att vara först på bollen – och att få kundernas uppskattning för det vi har gjort. Även kunder som vi inte jobbar med i dag verkar ha snappat upp det för vi får många positiva reaktioner och nyfikna frågor. Nästa planerade steg blir att redovisa detaljernas klimatavtryck redan i samband med offert, för att ge kunderna ett ännu bättre beslutsunderlag.

Sorry alla härliga kunder, men ni är allt lite fantasilösa när det gäller namn. Alla detaljer benämns efter funktion. Så på Beslag&Metall har man sitt eget system och döper dem efter utseende och karaktär. Eller vad sägs till exempel om ”Polkagrisen” och balken ”Valkyria”?

Detaljer klara för ytbehandling. Proton Finishing är Beslag & Metalls ytbehandlingspartner vid sidan av det egna måleriet. Samtliga Proton Finishings enheter servar med elektrolytisk behandling samt även pulverlackering.

"Det handlar om samarbete och att jobba tillsammans. När vi samarbetar sammanför det oss och motiverar

oss att förlita oss på varandra – på så sätt får vi arbetet gjort och vi uppnå bästa resultat. Och vi gör det tillsammans."

Inga Petreikyte kvalitetschef Proton Litauen

”Att man både får ge och ta en del av kakan”

Magdalena Norell

Produktionsledare Proton Engineering

”För mig betyder det att vi har bra teamkänsla”

Marika Ekberg

Enjoy succeeding together ®

Vi har ställt frågan till våra medarbetare, kunder och leverantörer på hur de ser på vårt löfte Enjoy succeeding together. Vad står det för och vad betyder det för dem?

”Pratar vi hållbarhet är det framförallt att Proton Finishing har varit väldigt framgångsrika i sitt hållbarhetsarbete. Proton Finishing

är de, tycker vi, som har kommit längst i ytbehandlingsbranschen. Det är också en del av deras arbete som har bidragit till att vi har lyckats prata med vår kunder på ett bra sätt och kunna erbjuda en bra och komplett redovisning.”

Jan Strandesjö, kvalitets- och miljöchef hos Beslag & Metall som är kund till Proton Finishing

”Att vi gör saker tillsammans och lyckas”

Conny Strandgård Underhållstekniker Proton Engineering

Montör Proton Engineering

”Att kunna arbeta tillsammans

över gränserna”

Thomas Andersson driftledare

Proton Engineering

”Det är när vi som människor kan bidra till att Proton lyckas och kan erbjuda sina kunder ett mervärde som vi har en riktigt bra dag på jobbet. Går det bra för Proton så går det bra för oss!”

Thomas Eriksson

Försäljningschef på Stålrör som är leverantör till Proton Engineering.

"Är man inte samspelta så lyckas man inte. Samtliga funktioner och individer är lika viktiga och spelar lika stor roll. Alla behövs."

Jennie Stark produktionsledare Proton Engineering

"Det handlar om att få jobba tillsammans, att ha roligt på jobbet och att trivas."

Kim och Ahn monteringen Proton Lighting

"Enjoy succeeding together för mig innebär att uppskatta och njuta av framgång tillsammans med sina kollegor. Att inte enbart sträva efter individuell framgång, utan att också kunna glädjas åt att dela framgång med andra. Att få arbeta i en positiv arbetsmiljö där människor stöttar varandra, samarbetar och njuter av att nå gemensamma mål."

Sara Beslic, HR-partner Proton Group

Förståelse börjar med frukost

Likabehandling och jämlikhet är stora och viktiga ord som lätt kan sväva iväg i det blå. Hos Proton Lighting plockade man ner orden på jorden och började jobba praktiskt istället. En god frukost eller en rask promenad kan ge nya perspektiv på jobbet.

När klockan är tio på förmiddagen på Proton Lighting i Värnamo slutar alla att jobba och tar på sig ytterkläderna. Sedan är det dags för tio minuters rask promenad runt fabriken. Det promeneras i ur och skur, oavsett årstid, och även om det är frivilligt så hänger så gott som alla på.

– Under många år körde vi pausgymnastik men det här är bättre. Det är som sagt ingen som är tvingad, jag upplever att de flesta verkligen ser fram mot den där lilla förmiddagspromenaden. Vi märker också stor förändring, både vad det gäller den fysiska och den psykiska hälsan, berättar Agan Sela som är kvalitetschef på Proton Lighting.

Kartlade viktiga frågor

Under 2021 gjordes ett pilotprojekt inom Proton Lighting där man kartlade vilka områden som medarbetarna tyckte var viktiga för att man skulle må bra och trivas på jobbet.

– Bland annat så körde vi en övning med post it-lappar där man fick skriva upp vad man tyckte var viktigt. Det blev en rejäl hög som vi sedan sorterade för att få fram de viktigaste frågorna: möjligheten att utvecklas, skälig lön, trygghet, gemenskap, respekt, god hälsa med mindre stress och gemensamma fikastunder, säger Agan.

Gruppgemensam policy

För Mari Lundqvist som är HR-chef för Proton Group är det självklart:

– Det viktigaste är inte att man gör snygga dokument och planer. Ett framgångsrikt likabehandlingsarbete bygger på att man pratar om de här frågorna ute i verksamheten. Det ska kännas naturligt.

Lärdomarna från piloten har tillsammans med den årliga medarbetarundersökningen utgjort grunden för den likabehandlingspolicy som nu finns framtagen för hela Proton Group.

– Under 2023 kommer alla chefer och medarbetare i våra olika affärsområden att utbildas inom Code of Conduct och likabehandlingsarbete. Alla ska känna sig trygga med att de vet hur de ska gå tillväga om man känner sig kränkt, och hur vårt visselblåsningssystem fungerar, säger Mari Lundqvist som poängterar att det inte är policyn i sig som gör jobbet. Det måste medarbetarna göra tillsammans och det är ett arbete som aldrig tar slut.

– Inom Proton Group jobbar vi därför med många olika aktiviteter som berör olika sociala frågor och kan bidra till reflektion.

Tankar och idéer som sedan kan sätta sig i ryggraden.

Bygger gemenskap

På Proton Lighting var ”post it-piloten” starten på ett framgångsrikt projekt kallat ”Hälsans år”. I grunden ett hälsoprojekt men med facit i hand har det kommit att betyda mycket socialt. Morgonpromenaden är en av de aktiviteter som ingick i projekten och nu har permanentats. En annan är den gemensamma frukosten som hålls en gång i månaden.

Det har gjort mycket, inte bara för hälsan, utan för gemenskapen, säger Anh Le som jobbar som produktionssupport:

– Ingen pratar jobb, vi skojar en massa. Man lär känna och förstår varandra bättre och då blir det också väldigt mycket enklare att visa varandra respekt och tålamod ute i produktionen. Man vet att en kollega behöver lite tid med språket och att man kanske måste förklara en gång extra.

Just språket är en viktig del av likabehandlingsarbetet menar hon.

– Vietnamesiska, bosniska, thailändska… vi har många olika modersmål här på Proton Lighting och kunskaperna i svenska varierar beroende på hur länge man har jobbat. Därför försöker vi alltid prata svenska, både när vi jobbar och när vi har rast. Det är viktigt att vi använder samma språk, så att vi inte missförstår varandra.

För Anh är likabehandling det samma som trivsel.

– Att alla respekterar och pratar med varandra. För mig personligen är det också viktigt att man får chansen att utvecklas och lära sig mer.

Just nu ser hon fram emot en utbildning inom kvalitet.

Rotation ger effekt

Agan Sela berättar att kompetensutvecklingsarbetet sker på flera olika plan; internt inom bland annat kvalitet och elsäkerhet, och för den som vill även externt i samarbete med bland annat Campus Värnamo.

– En annan sak som är viktig för kompetensutveckling, delaktighet och hälsa är rotation. Vi har infört rotation som ett stående koncept. Det handlar inte bara om att minska risken för belastningsskador utan att man vidgar sin kunskap, både om jobbet och vad kollegorna gör. Det är bra för kulturen.

Text och foto Amelie Bergman

Vi märker stor förändring, både vad det gäller den fysiska och den psykiska hälsan.

”Ingen pratar jobb, vi skojar en massa. Man lär känna och förstår varandra bättre och då blir det också väldigt mycket enklare att visa varandra respekt och tålamod ute i produktionen."

Agan Sela, kvalitetschef och Anh Le, produktionssupport på Proton Lighting.

Älskar känslan efter ett pass,

trött, men väldigt glad”

Få är det nog som känner till idrottsformen Kangoo jumps, där man använder en fjädrande sko med trampolineffekt. Skon uppfanns av en kanadensisk läkare med syfte att vara ett hjälpmedel för rehabilitering av idrottsskador och för att minska påverkan på leder i samband med bland annat löpning. Idag verkar idrotten fått fäste på vissa gym men långt ifrån alla.

En av de som är aktiv i idrotten är Inga Petreikyte som är kvalitetschef på Proton Engineering i Litauen. En till två gånger i veckan tränar hon tillsammans med ett gäng andra tjejer. Efter att ha sett en annons under semestern bestämde sig Inga för att prova, och efter bara några gånger visste hon att hon ville fortsätta.

Kangoo jumps är en väldigt effektiv träning som ger flera fördelar och som dessutom är skonsam för lederna. Träningen sker oftast med koreografi och bra musik och blir alltså nästan som en dans.

– Att träna Kangoo jumps ger mig massor med energi och hjälper mig att få bättre kroppsbalans och koordination, ger mig en bättre hållning och bränner dessutom massor med kalorier.

Inte heller i Litauen är sporten särskilt vanlig vilket enligt Inga beror på att det är en relativt dyr sport. Skorna och accessoarer är dyra vilket gör att endast ett fåtal gym tar in sporten. Men vad är det med sporten som får henne att fortsätta?

– Jag älskar att träna och allt det goda det för med sig. Genom att träna med andra lär man sig om lagarbete, ledarskap och gemenskap. Att hela tiden utmana sig själv, att bli bättre och att uppnå ett mål gör att man växer som person, samtidigt som jag bara älskar känslan efter ett pass, då man är trött – men väldigt glad.

Mycket gott för det med sig att träna med andra. Träningen med detta glada gäng har lärt Inga massor om lagarbete, ledarskap och framförallt gemenskap.

Text Emma Ohliw / Foto Privat

Träningsformen Kangoo Jump gav mersmak

då man är

Inga Petreikyte, kvalitetschef på Proton Engineering i Litauen tränar Kangoo Jump en till två gånger i veckan.

Att själv jaga den mat man ställer på bordet känns bra”

Jennie Stark, som jobbar som produktionsledare på Proton Engineering i Skillingaryd, har ett stort intresse för jakt – i olika former. Jennie är ursprungligen från Lekeryd men det var hennes sambo som fick henne att flytta till landet utanför Taberg. Det var även genom sambon hon hittade ytterligare en kärlek, det vill säga jakten. I Jennies familj, som numera består av sambo och två barn, är alla intresserade av jakt, på ett eller annat sätt. Givetvis är taxen Sture, som alltid är med på älgjakterna, också en del av familjen.

Eftersom Jennie även har bilar som intresse passar dessutom jobbet som produktionsledare på Proton Engineering henne extra väl, där den främsta kundbasen är fordonsindustrin. Att vara med i verkligheten, där allt händer, är något som passar Jennie utmärkt. Det gäller både i hennes roll som produktionsledare, där hon främst rör sig i produktionen, men även under jakt, då hon får vara ute i naturen.

Hur ofta jagar du?

– Innan barnen kom jagade jag mer eller mindre varje dag under jaktsäsongen. Nu jagar jag så fort tillfälle ges, ibland med min sambo men oftast själv.

Intresset för jakt fick Jennie när hon var med på en älgjakt 2006 och efter det var hon fast. För några år sedan tog hon jägarexamen.

– När man jagar älg så får man en fantastisk gemenskap genom jaktlaget man tillhör vilket i sig är fantastiskt. Samtidigt uppskattar jag att var ensam i naturen, vilket jag ofta är eftersom jag främst jagar rådjur. Det är något med att vara ute i naturen och att själv jaga den mat man sedan ställer på bordet. Det känns bra och naturligt på något sätt.

Skulle du säga att det finns några likheter mellan ditt jobb och stora intresse?

– Det gör det. Är du exempelvis en del av ett jaktlag är du en lika stor och viktig del om du sitter på vakt, går drev eller är den som fäller älgen. Alla jobbar mot samma, gemensamma mål och man klarar sig inte utan varandra. Precis samma sak är det på jobbet. Alla behövs. Dessutom måste man i jakten kunna ta kvicka och samtidigt genomtänkta beslut – det behöver jag definitivt göra även på jobbet.

Text Emma Ohliw / Foto Privat

När något spännande händer i skogen är barnen, Melenie 7 år och Felix 9 år, snabbt på plats.

Innan installationen snittade vi på runt

49 kWh per dag. Med de nya sensorstyrda

LED-armaturerna har vi kommit ner så lågt som till 4,2 kWh per dag.

Före

Hans Malmros, regional KAM på Ahlsell

Hyresgäster nöjda med belysningen:

Garaget upplevs mycket tryggare

När Landskronahem behövde uppdatera belysningen i sina garage blev bytet till LED-armaturer från Exaktor en rejäl bonus som sänkte energiförbrukningen med hela 71 procent. Sensorstyrningen kapade förbrukningen ytterligare 22 procent.

Att 17 miljoner gamla lysrör i Sverige successivt fasas ut i anpassningen till nya EUdirektiv gör direkt skillnad på energiförbrukningen där nya LED-armaturer tar vid. Och billigare elräkningar är inte den enda vinsten.

– Vi har fått jättebra feedback från våra hyresgäster som känner att garaget upplevs mycket tryggare, säger Daniel Nordstedt.

Närvarostyrning gör stor skillnad Daniel är IT- och tekniksamordnare på Landskronahem och sitter med i bolagets energigrupp där man, liksom många andra i dessa tider, stångats med skenande energipriser.

– Vi tittade över hur vi kunde spara och effektivisera vår energianvändning och kom så smått in på det här med belysning, framför allt i våra garage, berättar Daniel.

Bostadsföretaget Landskronahem har sju garage i anslutning till sina fastigheter och när man gjorde en inventering på belysningssidan kunde man ganska snabbt

konstatera att det fanns stora brister, framför allt i styrningen.

– Vi såg till exempel att vissa garage hade belysningen i gång dygnet runt. Här förstod vi att närvarostyrning med sensorer skulle kunna göra skillnad, så vi tog kontakt med Ahlsell för att få råd vid val av nya armaturer, berättar Daniel.

Programmering för belysningsoptimering Som ledande teknisk distributör i Norden inom installationsprodukter har Ahlsell en central avdelning med specialistsäljare inom belysning. Belysningsspecialisterna gör projekteringar ute hos kund och föreslår lämpliga produkter som resulterar i många anpassade och energibesparande lösningar ute hos kund. Förslaget som landade hos Landskronahem var Exaktor-armaturer från Proton Lighting. Hans Malmros, regional KAM på Ahlsell, berättar:

– Det har blivit mycket Exaktor för vår del eftersom det passar många ändamål hos våra kunder. Dessutom har vi fått väldigt bra hjälp av Rickard Bengtsson som har blivit lite av en förlängd arm för oss.

Jo, Rickard Bengtsson, distriktssäljare för Proton Lighting i distrikt Syd, har definitivt haft ett finger med i spelet. I samtliga garage där Exaktor-armaturerna har installerats har Rickard bistått med programmering för belysningsoptimering. Och Rickard har haft nära kontakt med Daniel för att gå igenom alla tekniska lösningar.

– Daniel är ju lite av en tekniknörd och är extremt lättlärd, säger Rickard.

Uppgraderat till senaste systemet Visst stämmer det att Daniel gillar teknik. Det sista garaget där installation gjordes kunde man använda de allra senaste LEDarmaturerna från Exaktor, uppgraderade med Koolmesh-systemet. Här ger Daniel ett extra plus till den nya styrningen.

– Det är så smidigt att programmera. Hela anläggningen är väldigt lätt att hålla koll på och jag har fått bra support av Rickard på hur jag ska sköta anläggningen efter driftsättning. Jag gillar att man så enkelt kan se energiförbrukningen och justera belysningen, säger Daniel.

Det nya, uppgraderade Koolmeshsystemet har många fördelar, konstaterar Rickard:

– Med Bluetooth 4.0 får du kortare räckvidd mellan armaturerna och systemet ger enkel tillgång till fjärrstyrning av anläggningen. Det är helt enkelt mycket bättre.

Daniel fortsätter:

– Jag upplever det nya systemet som både stabilare och snabbare på att hantera alla armaturerna i nätverket.

Från 49 till 4,2 kWh per dag

Den sista installationen som gjorts ligger så pass i närtid att man i skrivande stund inte kan se så mycket statistik. Men när Daniel går in i systemet och tittar på energiförbrukningen per timme för enskilda dagar talar siffrorna sitt tydliga språk.

– Innan installationen snittade vi på runt 49 kWh per dag. Med de nya sensorstyrda LED-armaturerna har vi kommit ner så lågt som till 4,2 kWh per dag, säger Daniel.

Garaget är indelat i 12 zoner där belysningen anpassas utifrån rörelse och närvaro. – Vad man slås direkt av när man kommer in i garaget är det nya, förbättrade ljuset, säger Hans.

Liknande förbättringar har Hans och Rickard sett när man samarbetat kring projekt och installation av LED-belysning på skolor, sporthallar och andra offentliga miljöer. Till exempel har klassrumsbelysningen på Sundsgymnasiet i Vellinge blivit en stor succé där man gått från, som sämst, 58 Lux med gamla lysrör till nuvarande 1000 Lux med LED-belysning från Exaktor.

– Rätt ljus har många psykologiska faktorer med sig som inte alla är medvetna om. Det är jätteroligt att höra hur entusiastiska både lärare och elever är, säger Rickard.

Text Gabriella Mellergårdh / Foto Ahlsell, privat

Rickard Bengtsson, Proton Lighting

Det ska vara så säkert att våra barn kan jobba här!”

I arbetet med att utforma nya produktionslinjer och i samband med ombyggnationer har man ett väl etablerat samarbete med JL Safety för att säkerställa maskinsäkerheten. CEJN har även valt att använda sig av programvaran Cedoc som tillsammans med JL Safety ingår i Protongruppens affärsområde Edge.

– Ur ett produktionstekniskt perspektiv har vi en unik position. CEJN är aktören som kommer in när många andra aktörer har gett upp. När kunderna har kört fast och behöver något utöver det vanliga så kommer de till oss. Det innebär att vi har utformat en produktionsprocess som bygger på high mix, low volume – och tvärt om i vissa sortiment – vilket blir en kombination av automatisering och manuellt arbete, förklarar Johan Magnusson.

CEJN grundades 1955 och är i dag en global specialist på snabbkopplingar. Med egna försäljningskontor i 17 länder och representation i långt fler kan man hitta CEJNs produkter i många olika applikationer över hela jordklotet. Men huvudkontoret, utveckling och all produktion ligger fortfarande i Skövde.

Man skulle kunna säga att CEJNs produkter finns överallt i vardagen, där man minst tänker på det, säger Johan Magnusson som är teknisk chef för monteringsgruppen på CEJN.

– Vi är duktiga på att transportera olika media genom snabbkopplingar och system. Tryckluft är ett exempel där våra snabbkopplingar finns på tryckluftssystem och slangvindor. Hydraulolja är ett medium där vi erbjuder snabbkopplingar för både

mellantryck och högtryckshydraulik, till exempel för entreprenadfordon och bultförspänning.

Vi är också stora inom vätskekylning, till exempel för serverhallar, och inom vindkraft där våra produkter finns med både i form av kopplingar för att kyla konvertern och i hydraulikkopplingarna som drar fast hela vindkraftverket. När jag tänker efter så har säkert våra snabbkopplingar haft en roll även vid tillverkningen av de stora bladen, då de sitter i tryckluftssystemen som polermaskinerna drivs av.

Kollaborativa robotar

En av hemligheterna bakom CEJNs framgångar är att man alltid har haft modet och viljan att anamma ny produktionsteknik.

När många tvekade inför omställningen till kollaboration var CEJN tidigt ute och valde att gå över till en hybridmodell med kollaborativa robotar.

– När vi valde att göra det här 2014 var det många aktörer som var avvaktande, delvis för att man inte visste hur man skulle hantera det ur riskbedömningssynpunkt. Men JL Safety var på tå. De såg att det här var något nytt i svensk industri och följde med oss på resan. Det blev en fantastisk framgång som bland annat resulterade i ett robotnätverk.

Självlärande organisation

Robert Turesson är produktionsingenjör på CEJN och den som jobbar mest med JL Safety i de olika projekten. Hans främsta kontakt är maskinsäkerhetsspecialist

Kenneth Ahllund.

Text Amelie Bergman / Foto CEJN, JL Safety

Så självklart resonerar globala snabbkopplingsspecialisterna CEJN i Skövde. JL Safety är deras mångåriga samarbetspartner inom maskinsäkerhet.

Mitt jobb är som allra roligast när jag får arbeta med kunder som är genuint intresserade av att ha säkra maskiner och ser nyttan av det, inte minst ur ett hållbarhetsperspektiv.”

Kenneth Ahllund, maskinsäkerhetsspecialist JL Safety

Vi ser JL Safety som vår kompetensresurs som stöttar oss i både små och stora projekt. Ofta gör jag konstruktionen i CAD. Därefter går Kenneth in och gör riskbedömningen tillsammans med projektgruppen. Ett av de större projekt som vi gjort tillsammans fick vi faktiskt Svenska Monteringspriset för år 2019. Det var JL Safety i högsta grad med och bidrog till, berättar Robert och poängterar att lärandeprocessen är en del av strategin.

– Alla frågor som vi löser under resans gång lägger vi in i en databas, vilket gör att vi kan konsultera oss själva i dessa frågor och ständigt utvecklas inom maskinsäkerhet. Samarbetet med JL Safety ger säkerhet i detaljfrågorna men håller också CEJN uppdaterade att man säkerställer standard och gör en korrekt bedömning som inte varierar mellan olika projektledare eller slutanvändare. Tack vare samarbetet känner vi oss trygga när vi sätter CE-märket på de maskiner som vi har installerat eller byggt om för eget bruk.

”Genuint engagemang”

För JL Safetys Kenneth Ahllund är uppdragen för CEJN ett teamwork som han njuter av i fulla drag.

– Mitt jobb är som allra roligast när jag får arbeta med kunder som är genuint intresserade av att ha säkra maskiner och ser nyttan av det, inte minst ur ett hållbarhetsperspektiv. Säkra arbetsplatser är ju också attraktiva arbetsplatser. Gänget på CEJN brukar säga att deras produktion ska vara så säker att de skulle kunna tänka sig att låta sina egna barn jobba här. Det tycker jag är fint formulerat.

CEJNs Robert Turesson och Johan Magnusson ser samarbetet med JL Safety och Cedoc som ett sätt att hålla sig uppdaterade och säkerställa att maskindirektivet alltid följs i verksamheten. De har också etablerat ett arbetssätt som gör att organisationen hela tiden lär sig och drar nytta av erfarenheterna genom en egen databas.

CEJN & JL SAFETY TIPSAR

Vanligast är att det fattas olika typer av skydd, något som kan vara svårt att se både för producenten och den som byggt om maskinen. Var uppmärksam på kläm-, skäroch andra skaderisker.

Dubbelkolla elsäkerheten – ett område som man ofta bortser från.

En klassisk CEJN-automation med en kombination av manuellt arbete och kollaborativa robotar.

Proton Finishing lanserar

klimatberäkningar

På sidan 9 i Protonen kan du läsa om Proton Finishings arbete med att erbjuda klimatberäkningar till sina kunder. För att kunna göra detta har Proton Finishing lagt ner ett omfattande arbete och kartlagt varje produktionslinje. Dessutom kan man se hur mycket av klimatpåverkan som orsakas av fossilbaserad energi och hur stor andel som är bio-energi. Tanken är förstås att beräkningarna ska bli utgångspunkten för det fortsatta hållbarhetsarbetet!

Klimatpåverkan kgCo2e/dm2

Du har väl inte missat vår

Proton Engineering

Emir Begicevic

Jennie Stark

Anette Widriksson

Halit Ferizi

Jari Soininen

Proton Finishing Alsab

Mohammad Ghozlan

Cazzandra Hassmund

Proton Finishing Anderstorp

Emelie Johansson

Milovan Gligic

Proton Finishing Hillerstorp

Hussein Al Othman

Nina Carlsson

Proton Finishing Industripulver

Jaber Aljairoudi

Haetham Alghaffan

Yahya Aljiroudi

Fehmi Isa

Ian Eskils

Katlen Nielsen

Proton Technology

Johan Wahlberg

Anders Sandberg

JL Safety

Anna Bolander

Björn Holmgren

Cedoc

Klara Linderoth

Proton Lighting

Markus Sykora

Adam Hagström

My Pham

Rasmus Andtbacka

Eric Lundberg

Proton Services

Sarah Beslic

Weldin Gothenburg

Peter Fahar

Dennis Austrhelm

Emil Ström

Läs vår hållbarhetsberättelse på

Proton Groups webb!

Erbjuder det bästa av två världar

Det var vid årskiftet som de två bolagen, tidigare Gunnar Hansson Svetsteknik och Teknikrör i Kinna, gick ihop och bildade ett nytt bolag, Weldin Gothenburg. Anledningen till sammanslagningen var att skapa en mer effektiv, flexibel och starkare organisation och därmed skapa ytterligare förutsättningar för att utveckla företaget och erbjudandet mot kund. I samband med sammanslagningen och namnbytet fick bolaget en helt ny kostym vad gäller en grafisk profil, en ny hemsida och man flyttade dessutom in till nya, fräscha kontors- och verkstadslokaler på Storås industrigata i Göteborg.

Att de båda bolagen gick ihop innebär nu att man kan erbjuda marknaden det bästa av två världar, rörtekniker med kompetens inom svetsning. Med nästan 30 års erfarenhet av tekniskt avancerade helhetslösningar och installationer av rör- och stålkonstruktioner erbjuder därmed Weldin ett stort kunnande med mycket specialkompetens.

– Våra rörtekniker är både rörmontörer och svetsare så våra kunder finns främst inom process- och tillverkningsindustrin, livsmedelsindustrin, den medicintekniska industrin och bland företag som jobbar med infrastruktur, berättar Peter Fahar, VD på Weldin.

Peter är nytillträdd på posten som VD på Weldin, som han började på i april i år, och han är även affärsområdeschef för affärsområdet Proton Structure som Weldin tillhör. I sin roll har Peter ett strategiskt ansvar för bolagets utveckling och framför allt ett stort operativt ansvar inom försäljning, marknad och projektledning. Genom en bred och mångårig erfarenhet från olika ledande befattningar, främst inom byggbranschen har han även ett brett kontaktnät. Hur kom det sig då att han började på Weldin?

– Jag kom hit för att jag ville jobba på ett medelstort företag som har kvar den familjära känslan, vilket Proton-gruppen verkligen har. Jag trivs väldigt bra på företaget och min erfarenhet, mitt breda kontaktnät och den expertis och kunnande som medarbetarna har på Weldin skapar de bästa förutsättningarna för oss på marknaden.

Vi har stora tillväxtplaner och lägger stor vikt vid kundvård och ser vi att kan växa organiskt med våra kunder.

Vi satsar stenhårt på att vässa erbjudandet och att genom kunddialog bli bäst i branschen på det vi gör.

Paraplyet – symbolen och hjärtat i Proton

Ett paraply kanske ses som ett enkelt och vardagligt föremål som vi ofta tar för givet. Men ända sedan starten 1990, symboliserar och speglar det mångfalden inom våra verksamhetsområden, kompetenser och människor.

Precis som paraplyet skyddar oss från regn och sol, erbjuder våra olika verksamhetsområden tjänster och lösningar inom flera områden. Paraplyet, med sina egenskaper, gör det anpassningsbart till olika väderförhållanden. Det kan vara stort och robust för att hantera kraftiga vindar, eller litet och lätt för att vara portabelt och smidigt. På samma sätt erbjuder Proton unika lösningar och expertis för att möta olika utmaningar och behov.

Paraplyets konstruktion kräver dessutom olika delar och mekanismer för att fungera effektivt och på samma sätt kräver också arbetslivet en blandning av olika färdigheter och kunskaper. Vi behöver en mångfald av kompetenser och färdigheter som samarbetar för att uppnå framgång.

För det tredje representerar paraplyet mångfalden av människor. Genom att omfamna olikheter och inkludera olika perspektiv och erfarenheter är vi övertygade om att vi skapar en rikare och mer dynamisk företagskultur. Och värld.

Alla dessa komponenter är viktiga pusselbitar som bidrar till helheten och är det som gör Proton till just Proton. Så nästa gång du ser ett paraply, hoppas vi att det påminner dig om vikten av mångfald. Hos oss får varje verksamhet, kompetens och individ blomstra och samverka.

Weldin Gothenburg – nytt bolagnamn efter sammanslagning

Peter Fahar, VD på Weldin

Det är människorna som gör skillnaden”

Samarbetet mellan Stålrör och Proton Engineering är ett skolexempel på hur man lyckas tillsammans. – Det är lite som ett äktenskap. Det krävs ömsesidigt respekt och en bra dialog för att vårda relationen, säger Thomas Eriksson som är försäljningschef på Stålrör.

Stålrör, det är precis som det låter. Ett företag helt specialiserat på att lagerhålla, kapa och leverera rör och stång till svensk verkstadsindustri.

Men det handlar inte om en traditionell grossistverksamhet, betonar Thomas Eriksson.

– Hela idén med vår verksamhet är att vi ska jobba långsiktigt och mycket nära

våra kunder. Vi ska känna till våra kunders behov och utmaningar in i minsta detalj och anpassa oss efter dem. Halva vårt lager är kundspecifikt och vi rättar oss snabbt och flexibelt efter kundernas förutsättningar.

Att vi har den tekniska förståelsen är avgörande. Proton Engineering har sina unika flöden som ställer krav på materialet –

det finns helt enkelt inte ett recept som gäller alla.

Konceptet har varit vinnande; att man springer på pall från Stålrör på golvet är så gott som standard ute hos tillverkningsföretagen. Det lilla familjeföretaget som startade i Halmstad 1966 har i dag vuxit till 53 medarbetare.

Text Amelie Bergman / Foto Stålrör

Stålrör är specialiserat på rör och stång som lagerhålls, kapas och levereras till svenska tillverkningsföretag. Verksamhetsidén bygger på att man jobbar nära kunderna – hälften av lagret är kundspecifikt utformat.

Värdefull kompetens

Relationen med Proton Engineering är mångårig och bygger på ömsesidigt förtroende. I dag levererar man en rad olika grundartiklar i form av raka rör i olika dimensioner och kvaliteter som Proton Engineering sedan bockar och bearbetar för kunds räkning. Men det är förstås inte rören som gör skillnaden, det är människorna, betonar Fabian Furberg som är inköpsansvarig på Proton Engineering.

– Vi är experter på att bocka och ändforma. Thomas och gänget på Stålrör är experter på rör och vi är beroende av deras expertis. Vi kanske har en idé när vi gör en förfrågan, men kan vi då få ett motbud, till exempel ett förslag på hur ett annat materialval eller en annan lösning kan leda till bättre kvalitet, flöden och pris så är det något som alla i leveranskedjan vinner på i det långa loppet. Proton Engineering och Stålrör har ju ett gemensamt mål och det är att nå ett så bra resultat som möjligt för slutkunden.

Ömsesidigt förtroende

Det låter enkelt – men hur når man dit?

Både Thomas och Fabian är överens om att allt hänger på dialogen.

en gemensam historia, Proton Engineering har funnits där och stöttat oss när vi har behövt hjälp och därför är vi redo att bryta ryggen för Proton. Alla våra 53 medarbetare har en relation till Proton och står beredda att göra allt för att stötta om det är något som behöver lösas. Vi har skapat en gemensam historia.

Proton Engineering har funnits där och stöttat oss när vi har behövt hjälp och därför är vi redo att bryta ryggen för Proton.

– Vi måste hela tiden prata med varandra. Genom en ständig dialog kan vi på Stålrör förstå vilka svårigheter och möjligheter ett projekt rymmer och komma fram till vårt bästa möjliga bidrag, konstaterar Thomas.

– För oss är det jätteviktigt att Proton är tydliga med sina behov och krav. Att det finns en långsiktighet i relationen skapar också en trygghet. Det är som vilket äktenskap som helst. Man lär känna varandra och varandras sätt att vara och man får ge och ta. Ibland kommer det något hinder på vägen som man navigerar runt. Vi har skapat

När vi med vår kompetens kan hjälpa Proton Engineering att skapa ett mervärde för sina kunder så är vi glada och stolta!, säger Stålrörs försäljningschef Thomas Eriksson.

Hej!

Några av er kanske känner igen mig, några inte. Jag heter Sarah Beslic, är 24 år och har nu under 10 veckor praktiserat på HR-avdelningen på Proton Group. I skrivande stund är jag inne på sista terminen på min treåriga utbildning på Personal - och Arbetslivsprogrammet på Linnéuniversitetet i Växjö.

Att jag hamnade på Proton brukar jag skämtsamt säga var "ödet". Under hösten 2022 började sökandet efter en praktikplats i Värnamo, där Proton var ett av de bolag jag kontaktade, som jag var intresserad av. När Mari Lundqvist, HR-chef på Proton, hörde av sig blev jag såklart väldigt glad och vi redan mitt första möte med Mari erbjöds jag en praktikplats hos henne på HR-avdelningen. Sexmånader senare sitter jag här nu och har genomfört mina 10 veckors praktik.

Mari har verkligen tagit med mig på allt en HR-funktion kan tänkas göra. Det har varit allt från att skriva rekryteringsannonser, anställningsavtal, till att hålla i egna intervjuer och få vara med i olika möten där jag fått komma med egna tankar och synpunkter. Från första början var jag främst glad att jag fick möjligheten att vara här, men allt jag har fått göra under dessa veckor har verkligen varit över förväntan!

Det känns lite läskigt att efter tre års studier kasta sig ut i vuxenlivet "på riktigt". Studierna har varit en stor del av mitt liv senaste åren och livet som student skiljer sig på många sätt åt från arbetslivet. Praktiken har därför varit en bra och smidig övergång mellan studierna och arbetslivet genom att jag fått använda mig av det teoretiska som jag har lärt mig i skolan och applicera det i ”verkligheten”.

Min praktiktid här på Proton har helt klart varit det bästa under hela min studietid och det har jag Mari och övriga inom koncernen att tacka för! Något som är ännu bättre är att jag inte behövde lämna Proton-tiden bakom mig nu efter precis avslutad praktik. Detta är bara början på min resa eftersom att jag från och med den 7 juni arbetar som HR-partner tillsammans med övriga inom HR-avdelningen. Jag är otroligt tacksam för det och jag ser framemot vad som komma skall!

Fantastiskt kul och energigivande med unga människor”

”Att samarbeta med skolor och universitet är oerhört viktigt för oss. Mycket handlar det om att ha en långsiktighet i kompetensförsörjningen och att attrahera unga, drivna människor till Proton. Att dessutom kunna erbjuda studenterna en inblick i arbetslivet, för att applicera det teoretiska de lärt sig i praktiken, tycker jag är ett ansvar vi har som arbetsgivare. Sen ger det väldigt mycket energi, att träffa och jobba med unga människor. Vi som företag behöver oliktänkande för att må bra och utvecklas och här ser jag att unga människor med olika bakgrund verkligen bidrar till det. Ju mer olika vi är, desto mer lär vi av varandra, skulle jag säga.

Att ha Sarah som praktikant på Proton har varit otroligt givande. Hon har visat på ett stort mod, men också klokhet i de uppgifter hon fått. Hennes inlärningshastighet har varit enorm och hon sitter redan med i rekryteringar och bidrar verkligen i de diskussioner vi har internt. Jag har lärt mig mycket genom henne och det är fantastiskt kul och energigivande att ha unga människor omkring sig. Det finns en öppenhet hos unga som jag ibland kan sakna hos oss äldre, så det är något jag själv försöker anamma och leva efter mer.

Dessutom är vi så glada att Sarah har börjat jobba hos oss!”

Mari Lundqvist

HR-chef på Proton Group

Sarah Beslic

Tillväxtkommentar

Gott utrymme för investeringar och förvärv

Den höga inflationen och de snabbt stigande räntorna väntas av många bedömare stabiliseras under 2023 för att sedan sjunka under 2024. Olika indikatorer visar på en tydlig konjunkturnedgång där en svag återhämtning väntas under nästa år.

För Proton Groups del har konjunkturen satt sina spår i form av lägre orderingång inom främst byggsektorn medan fordonssektorn trots allt visar en god efterfrågan. Resultatutvecklingen är fortsatt god sedan andra halvåret 2022.

Omsättningen andra halvåret 2023 bedöms bli drygt 430 Mkr vilket är 38 Mkr bättre än samma period föregående år. Rörelseresultatet beräknas andra halvåret 2023 uppgå till 23 Mkr vilket är 3,7 Mkr bättre än samma period föregående år.

Fortsatt bra kassaflöde tillsammans med en låg skuldsättningsgrad gör att koncernens utrymme för investeringar och förvärv är goda.

Önskar er alla en varm och skön sommar

Hans Ågren, CFO Proton Group

Box 1002, 331 29 Värnamo

0370-69 56 20, info@proton.se proton.se