MacPlas International at Interplastica2019

Издательство: Promaplast Srl - Centro Direzionale Milanofiori, Palazzo F/3 - 20090 Assago (г. Милан, Италия) - ISSN 0394-3453 - Poste Italiane SpA - Spedizione in abbonamento postale - 70% LOM/MI/2363

©hedgehog94/iStock/Thinkstock

MACPLAS INTERNATIONAL

ЖУРНАЛ ДЛЯ ПЛАСТМАССЫ И РЕЗИНЫ

ВНЕШНЯЯ ТОРГОВЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ ИТАЛЬЯНСКОГО ПРОИЗВОДСТВА ДИРЕКТИВА ЕС www.macplas.it ПО ЭКОНОМИКЕ ЗАМКНУТОГО ЦИКЛА “НОВАЯ” ЖИЗНЬ ДЛЯ ЛИТЬЯ МАШИН ПЕРВЫЙ ПОЛИУРЕТАН НА ОСНОВЕ ТЕХНОЛОГИИ CO2

www.victrex.com

001_COVER_INTER2019_ok.indd 1

18/12/18 18:29

ZAMBELLO

group

Advanced technology for extruders

25

years

in designing and manufacturing high quality gearboxes for corotating and counter-rotating

twin screw extruders

C

M

Y

CM

MY

CY

MY

K

a Family Company since 1957, made in Italy

Headquarters

Zambello riduttori srl 20020 Magnago, MI - Italy info@zambello.it _IIcop_Zambello_ADV.indd 2

Zambello riduttori 2 srl www.zambello.com

45026 Lendinara, RO - Italy info@zambello2.it

14/12/18 17:11

003_Amut_ADV.indd 3

14/12/18 15:39

РЕЗЮМЕ

18

11

8

МАРКЕТИНГ

26

23

​МАЩИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

8

СРАВНЕНИЕ 3D-ПЕЧАТИ И ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

11

ПОДЪЕМЫ И СПАДЫ В ПЕРВОМ ПОЛУГОДИИ 2018 ГОДА

14

ПЛАН ВЫСТАВКИ “ИНТЕРПЛАСТИКА 2019” С

26

С “НОВА” ЖИЗНЬ!

УКАЗАНИЕМ ПЛОЩАДЕЙ, ЗАНЯТЫХ К ​ ОЛЛЕКТИВОМ

28

ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ УТИЛИЗИРУЕМОЙ И

23

ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТАМИ И СИСТЕМАМИ MES

ПЕРЕРАБОТАННОЙ ПРОДУКЦИИ

ИТАЛЬЯНСКИХ МАШИНОСТРОИТЕЛЕЙ

16

УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ И ДОБАВОЧНАЯ СТОИМОСТЬ

30

ИЗМЕНЯЮТ РЫНОК

16 17

ОБМЕН ДАННЫМИ МЕЖДУ

ПРОИЗВОДСТВО ЛЕНТЫ ИЗ ПЕРЕРАБОТАННОГО ПЛАСТИКА (RPET) МЕТОДОМ П ​ РЯМОЙ ЭКСТРУЗИИ

АВТОПРОМА ПРИВОДЯТ К НАРАЩИВАНИЮ О ​ БЪЕМОВ

31

СНИЖЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ИЗДЕРЖЕК

ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПЛАСТИКОВ

32

​СПЕЦИАЛИЗАЦИИ - ОРОШИТЕЛЬНЫЕ СИТЕМЫ И

К 2024 ГОДУ ДОСТИГНЕТ ОТМЕТКИ 14 МИЛЛИАРДОВ В ​ ДОЛЛАРОВОМ

МЕБЕЛЬ

32

ЕДИНАЯ СТАНЦИЯ ДЛЯ ЛИТЬЕВОГО ФОРМОВАНИЯ ДВУХКОМПОНЕНТНОЙ ПРОДУКЦИИ

18 18

33

ЛИНИИ ДЛЯ КОМПАУНДА, НО НЕ ТОЛЬКО

​ПЛАСТМАССА И ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА

34

НОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ В ТЕСТОВОМ ЦЕНТРЕ

36

​УНИКАЛЬНОСТЬ - ЭТО ПРОДУКТ ОПЫТА

​ДИРЕКТИВА ЕС ПО ЭКОНОМИКЕ ЗАМКНУТОГО

40

ЖИЗНЬ РАДИ ШНЕКОВ И ЦИЛИНДРОВ

ЦИКЛА

42

КОМПАНИЯ И ЕЕ ФИЛОСОФСКОЕ МИРОВОЗЗРЕНИЕ

20 ​ЭКОЛОГИЧНЫЕ БИОПОЛИМЕРЫ И ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ

20 ЛИМОНЕН ВМЕСТО БИСФЕНОЛА A 21 В ЗВОЛЛЕ ПОЯВИЛАСЬ ПЕРВАЯ ВЕЛОДОРОЖКА ИЗ ПЕРЕРАБОТАННОГО ПЛАСТИКА

4 004_005_Sommario.indd 4

42

ИННОВАЦИИ И ГИБКОСТЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

43

КОНЦЕНТРАТ ОПЫТА ВОПЛОЩАЕТСЯ В УНИВЕРСАЛЬНОСТИ ХАРАКТЕРИСТИК

MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

14/12/18 15:28

COVER STORY

Издательство: Promaplast Srl - Centro Direzionale Milanofiori, Palazzo F/3 - 20090 Assago (г. Милан, Италия) - ISSN 0394-3453 - Poste Italiane SpA - Spedizione in abbonamento postale - 70% LOM/MI/2363

©hedgehog94/iStock/Thinkstock

MACPLAS INTERNATIONAL

ЖУРНАЛ ДЛЯ ПЛАСТМАССЫ И РЕЗИНЫ

ВНЕШНЯЯ ТОРГОВЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ ИТАЛЬЯНСКОГО ПРОИЗВОДСТВА ДИРЕКТИВА ЕС www.macplas.it ПО ЭКОНОМИКЕ ЗАМКНУТОГО ЦИКЛА “НОВАЯ” ЖИЗНЬ ДЛЯ ЛИТЬЯ МАШИН ПЕРВЫЙ ПОЛИУРЕТАН НА ОСНОВЕ ТЕХНОЛОГИИ CO2

www.victrex.com

44

46

44

МАТЕРИАЛЫ И СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ 44

ИННОВАЦИОННЫЙ КОНЦЕНТРАТ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПЛЕНОК

44

​ПЕРВЫЙ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЙ ПОЛИУРЕТАН НА ОСНОВЕ ТЕХНОЛОГИИ CO2

45

ЧИСТЯЩИЕ КОМПАУНДЫ ДЛЯ СОКРАЩЕНИЯ ОТХОДОВ

46

ВЫСТАВКИ И КОНФЕРЕНЦИИ 46

ВЫСТАВКИ И ЯРМАРКИ

46

ИННОВАЦИЯ - КЛЮЧ К БУДУЩЕМУ

48

ВОПЛОТИТЬ ИННОВАЦИИ В ЖИЗНЬ

48

СИMПОЗИУМЫ И СЕMИНАРЫ

MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

004_005_Sommario.indd 5

PEEK для пищевой промышленности и напитков Компания Victrex разработала новую серию FG из PEEK (ПЭЭК) для потребностей пищевой промышленности. Предполагается, что она заменит металлы, по сравнению с которыми, как утверждает британский производитель, новый полимер обладает преимуществами в экономичности, производительности и эксплуатационным показателям. Он также не загрязняет продукты и напитки и не изменяет их вкуса.

PEEK производства Victrex предназначен для коммерческого и бытового применения, из него можно изготовлять кастрюли и диспенсеры для напитков; в промышленности из него можно получать компоненты, предназначенные для контакта с пищевыми продуктами, например, транспортеры, части для стерильных процессов, датчики, шестерни и насадки. Производители такого оборудования вынуждены соблюдать различные нормы по охране здоровья, технике безопасности и гигиене, предусмотренные компетентными органами и действующим законодательством. Преимущества серии FG заключаются не только в снижении себестоимости, но и в упрощении обращения с изделиями. Компоненты из PEEK, выполненные, например, литьем под давлением, не требуют дополнительной обработки в отличие от металлических. Кроме того, они дольше служат, а их свойства дольше остаются неизменными. “Для защиты потребителя и вследствие принятия новых социальных и экологических стандартов современная нормативно-правовая база по материалам, контактирующим с пищевыми продуктами, напитками и питьевой водой, становится все сложнее. Более строгие требования, спрос на новые виды пищи и напитков, длительный срок реализации, полные сведения на этикетках, дифференциация продукта и защита потребителя - вот новые задачи, которые поможет решить PEEK компании Victrex для пищевой промышленности”, объяснил Стив Даугерти, директор производственно-инженерного отделения. В FG входят марки, отвечающие требованиям строгих испытаний по всем или хотя бы по одной из нижеследующих норм: FDA 21 CFR 177.2415; EU 10/2011; GMC RES 02/12, 32/07, 32/10; WRAS; KTW. www.victrex.com

5 14/12/18 15:28

MACPLAS INTERNATIONAL

Год 44 - Приложение к журналу МАКПЛАС декабрь 2018 г. - январь 2019 г. Директор Riccardo Ampollini Редакция Luca Mei, Girolamo Dagostino, Stefania Arioli Реклама - Секретариат редакции Giampiero Zazzaro Дирекционный комитет Alessandro Grassi, Andrea Franceschetti, Massimo Margaglione, Corrado Zanga Издательство Promaplast Srl Centro Direzionale Milanofiori - Palazzo F/3 20090 Assago (Milano, Italy) Тел.: +39 02 82283775 Факс: +39 02 57512490 E-mail: macplas@macplas.it www.macplas.it Ответственный директор Mario Maggiani Администрация Alessandro Cerizza Макет и подготовка к печати Nicoletta Albiero Печать CNS

РЕКЛАМОДАТЕЛИ

47 ​AMAPLAST​

www.amaplast.org

3​ AMUT ​www.amutgroup.com

17 ​COMAC​

www.comacplast.com

51​ CHINAPLAS ​​www.chinaplasonline.com

39​ EUROMAP​

www.euromap.org

7​ FRIUL FILIERE ​www.friulfiliere.it

25​ GIMATIC​

www.gimatic.com

52​ GIURGOLA STAMPI​

www.giurgolastampi.com

22​ ITIB MACHINERY​

www.itib-machinery.com

50​ MACPLAS ​www.macplas.it

29​ MAST​

www.mastsrl.it

9​ NEGRI BOSSI

www.negribossi.com

35​ OMMP

www.ommp.it

41​ PLAS MEC​

www.plasmec.it

49 ​PLASTIMAGEN​

www.plastimagen.com.mx

10​ POLIVINIL ROTOMACHINERY​

www.rotomachinerygroup.com

13​ PRESMA ​www.presma.it

21 ​PROFILE DIES ​www.profiledies.it

2​ ZAMBELLO​

www.zambello.it

Почтовая рассылка IFS Italy Цена отдельно от журнального выпуска: 8 евро Дирекция не может гарантировать абсолютную достоверность информации и редакционных статей, ибо они почерпнуты из разнообразных источников

АССОЦИИРОВАННЫЙ ЧЛЕН: СОЮЗ ИТАЛЬЯНСКОЙ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ПЕЧАТИ ASSOCIAZIONE NAZIONALE EDITORIA DI SETTORE

ОФИЦИАЛЬНЫЕ СПОНСОРЫ АМАПЛАСТ АССОЦИАЦИЯ ИТАЛЬЯНСКИХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ МАШИН И ФОРМ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС И РЕЗИНЫ

АССОРИМАП АССОЦИАЦИЯ ИТАЛЬЯНСКИХ КОМПАНИЙ РЕЦИРКУЛЯЦИИ И УТИЛИЗАЦИИ ПЛАСТМАСС

СПЕ ОБЩЕСТВО ИНЖЕНЕРОВ ПО ПЛАСТМАССАМ

АИПЕ ИТАЛЬЯНСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ПО ВСПЕНЕННОМУ ПОЛИСТИРОЛУ

ЧИПАД СОВЕТ ДИРЕКТОРОВ МЕЖДУНАРОДНЫХ АССОЦИАЦИЙ ПО ПЛАСТМАССАМ

ЮНИОНПЛАСТ АССОЦИАЦИЯ ИТАЛЬЯНСКИХ ПЕРЕРАБОТЧИКОВ ПЛАСТМАСС

ИИП ИТАЛЬЯНСКИЙ ИНСТИТУТ ПЛАСТМАСС

ЮНИПЛАСТ ИТАЛЬЯНСКИЙ ОРГАН СТАНДАРТИЗАЦИИ В СФЕРЕ ПЛАСТМАСС

АССОГОММА НАЦИОНАЛЬНАЯ АССОЦИАЦИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ РЕЗИНЫ, ЭЛЕКТРОКАБЕЛЕЙ И АНАЛОГИЧНОЙ ПРОДУКЦИИ

6 006_Colophon_Inserzionisti.indd 6

MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

14/12/18 15:28

YOUR IDEAL PARTNER

FOR COMPLETE AND CUSTOMIZED EXTRUSION SOLUTIONS

NEW DOWNSTREAM

FUTURA40

MACHINES

TOOLINGS FOR PROFILES

TOOLINGS FOR PIPES

LATEST TECHNOLOGIES FOR PROFILES AND PIPES EXTRUSION WE CAR

COMPLETE PL ANTS FOR THE PRODUCTION OF :

» » »

FOAM PS PROFILES FOR INTERIOR DESIGN PC PROFILES FOR LIGHTING SECTOR MULTIPLE STRANDS EDGE BAND PROFILES INNOVATIVE RECYCL ABLE PRODUCTS FFC™ COMPOSITE MATERIAL CONSISTING OF MDF SCRAPS AND PVC

ADV_macplas Interplastica_2019.indd 1 007_FriulFiliere_ADV.indd 7

WE CAR

»

E

E

»

10/12/2018 10:29:22 14/12/18 15:40

ПИСЬМО ОТ РЕДАКТОРА

“

RICCARDO AMPOLLINI

СРАВНЕНИЕ 3D-ПЕЧАТИ И ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Операторы отрасли пластмасс и каучука начинают всерьез опасаться, что уже в недалеком будущем 3D-печать сможет сильно подорвать продажу пресс-форм и литьевых машин.

Действительно, если послушать признанных авторитетов из компаний HP и Stratasys, то 3D-печать обещает поистине революционный переворот в области разработки и производства пластиковых изделий, достигнув уже полупромышленного масштаба. Эти две компании, по-видимому, лучше всего представляют достижения 3D-печати и инвестируют значительные средства в научно-исследовательские разработки для своих новых принтеров и материалов. Создается впечатление, что они соревнуются в том, кто первый найдет определенные решения, как это случилось, например, в вопросе многоцветной 3D-печати из нескольких материалов или печати с применением металлов. Однако в отрасли работают не они одни, некоторые итальянские фирмы тоже ввязались в общую схватку и предложили ничуть не худшие решения. Основные преимущества 3D-печати (или, точнее, добавочного производства) заключаются в следующем: нет необходимости в пресс-форме; огромные возможности по индивидуализации изделий; производство компонентов очень сложной формы; небольшие габариты машин; отходы небольшие или полностью отсутствуют. Кроме того, за несколько десятков лет многие проектировщики так и не научились идеально проектировать оснащение для литья под давлением, и это свободное место теперь занимают дизайнеры добавочного производства. Вместе с тем, по мнению многих специалистов, пока не устранены следующие минусы: добавочное производство еще не приобрело промышленные масштабы и нужную скорость, как у литья под давлением; качество поверхности изделий часто несовершенное; пока неясно, приближаются ли изделия по своим прочностным характеристикам к продукции литьевых машин; также неизвестно, гарантирует ли 3D-печать такую же воспроизводимость, что и литье, особенно в случае жестких допусков. Дополнительным негативным аспектом является стоимость порошков, применяемых в добавочном производстве: она часто в 10 и даже в 20 раз выше стоимости пластмассового гранулята. Хотя вполне вероятно, что цена резко упадет при росте объемов, но в краткосрочной и среднесрочной перспективе она представляет серьезную проблему, особенно с учетом того, что около 70% упаковки производится из утильсырья, как подчеркивают многие переработчики. Видимо, еще несколько лет 3D-печать будет всего лишь дополнять, но не заменять литье под давлением. Но, как я писал в передовой статье целых четыре года назад, я приглашаю вас внимательно следить за развитием событий в этом секторе. Вас могут поджидать сюрпризы!

8 008_Editoriale_Ampollini.indd 8

”

MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

14/12/18 15:30

Negri Bossi стенд 21C29

50 - 350 ТОНН

НОВАЯ CЕРИЯ ПОЛНОСТЬЮ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ТПА Точность • Эффективность • Скорость

ТПА NOVA eT оснащен панелью управления TACTUM ™

Коленно-рычажная технология

Особенности:

Быстрый и удобный интерфейс с управлением жестами

Интуитивно понятный

Сенсорный 21,5” цветной ЖКдисплей IPS

МЕДИЦИНА УКУПОРОЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ УПАКОВКА ОПТИКА

www.negribossi.com

009_NegriBossi_ADV.indd 9 NEGRIBOSSI_pagine pubblicitarie_2018.indd 3

14/12/18 20/11/18 15:40 16:47

010_Polivinil_ADV.indd 10

14/12/18 15:40

Plast 2018

МАРКЕТИНГ

ВНЕШНЯЯ ТОРГОВЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ ИТАЛЬЯНСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

ПОДЪЕМЫ И СПАДЫ В ПЕРВОМ ПОЛУГОДИИ 2018 ГОДА РАЗЛИЧНЫЕ ТЕМПЫ ВНЕШНЕЙ ТОРГОВЛИ ИТАЛЬЯНСКИХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ СТАНКОВ, ОБОРУДОВАНИЯ И ПРЕСС-ФОРМ ДЛЯ ПЛАСТМАСС И РЕЗИНЫ. КРАЙНЕ ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ДЛЯ 18-Й ВЫСТАВКИ PLAST В МИЛАНЕ

И

мпорт оборудования для переработки пластмасс и каучука итальянского производства вырос на 23% в первом полугодии 2018 года по сравнению с аналогичным периодом 2017 года. При этом рост экспорта был дробным, что свидетельствует о вялой активности, о чем было заявлено в начале года. Несмотря на наличие прибыли, превысившей один миллиард евро, торговый баланс несколько увяз, потеряв более 7%. Такие показатели были просчитаны центром статистических исследований Amaplast (павильон 2.3, стенд C23, интерпластика 2019) на основе данных внешнеэкономической деятельности, опубликованных Национальным институтом статистики Италии Istat. Динамику закупок на внешних рынках можно оценить как возврат веры на отечественном рынке, в основном за счет инвестиционных стимулов, которые, скорее всего, будут возобновлены и, естественно, ожидаются предприятиями отрасли. Среди основных категорий машинного оборудования наибольший прирост зафиксирован у MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

011_012_Amaplast.indd 11

импорта литьевых станков (+31%) и машин для выдувного формования (+75%), а также флексографических принтеров (+111%) и прессформ (+12%).

Президент Ассоциации Amaplast Алессандро Грасси

Среди факторов, обусловивших такие показатели, можно отметить положительную тенденцию в упаковочном секторе Италии, являющимся основным потребителем пластикового сырья и технологического оборудования, о чем также было отмечено ассоциацией производителей упаковочных машины Италии (Ucima). Для отечественных компаний Италии по упаковке в 2017 году отмечен рост свыше 14%, при этом по результатам 2018 года показатели остаются положительными. Основной страной поставок для итальянской промышленности по переработке пластмасс и каучука является Германия, которая значительно улучшила лидирующие позиции по сравнению с периодом январь-июнь 2017 года, увеличив свой разрыв от Китая, занимающего второе место. Это свидетельствует о том, что Германии удалось сохранить свой статус основного направления для итальянского экспорта в этом секторе, закрепленный за ней в течение многих десятилетий, свидетельствуя о неизменной вере клиентов Германии в итальянские технологии.

11 14/12/18 15:30

Рис. 1 - Экспорт итальянского оборудования по географическим зонам (% доли и ниже Δ% 2018/2017)

МАРКЕТИНГ

ЭКСПОРТ ИТАЛЬЯНСКОГО ОБОРУДОВАНИИ ПО ГЕОГРАФИЧЕСКИМ ЗОНАМ И ТОВАРАМ

Общий взгляд на географию экспорта (см. рис.

1) показывает: - первенство Европы в целом с 61% рынка, и этот показатель остается практически неизменным по сравнении с первым полугодием 2017 года с приростом по сравнению с другими рынками в десятичных числах. Этот застой связан в основном с падением продаж в России (-32%) после обнадеживающего восстановления в 2017 году, но энтузиазм определенно ослаб в первой половине текущего года; - хорошие показатели экспорта в три страны экономической зоны Nafta (+7%), помещая Северную Америку на второе место среди экспортных направлений, что в некоторой степени уравновешивается общим сокращением на рын-

ках Центральной и Южной Америки; - общее замедление в Азии (-6%), в основном из-за слабых продаж на Ближнем Востоке; - положительный прогресс в Африке (+23%), благодаря увеличению продаж как в средиземноморских, так и южно-сахарских странах; - ослабление (-21%) в и без того скромных поставках на отдаленные рынки Океании. Касательно категорий товаров наблюдается положительный рост экспорта во всех основных типах механизмов первичной переработки и пресс-форм, на долю которых приходится более половины продаж сектора за рубежом. Коммерческий баланс демонстрирует прибыль, за исключением формовочных станков, по которым получены отрицательные показатели примерно на 14 миллионов евро.

ЕВРОПА (+0,7%)

АМЕРИКА (+1,0%)

АФРИКА (+23%)

ОКЕАНИЯ (-21%)

АЗИЯ (-6,2%)

“Июльские журналы заказов у производителей-членов Ассоциации Amaplast были стабильными с небольшой тенденцией к улучшению к июню и июлю 2017 года, и это дает нам основания надеяться на восстановление производства и экспорта в последнем квартале 2018 года”, прокомментировал президент Amaplast Алессандро Грасси по результатам последнего опроса настроений, проведенного в начале сентября Центром статистических исследоваwww.amaplast.org ний Ассоциации.

Plast 2018

Мероприятие достигло всех высоких целей Результат 18-й выставки международной отрасли пластмасс и каучуков Plast, которая проходила в выставочном комплексе Fiera Milano в Ро-Перо с 29 мая по 1 июня 2018 года, стал определенно положительным. “Не могло быть и лучше. Наш организационный офис вполне удовлетворен итогами выставки, по крайней мере, по двум причинам”, заявил Алессандро Грасси, президент Ассоциации Amaplast и коммерческой компании Promaplast. “Во-первых, наше решение о реализации совместно с организаторами других четырех выставок

(Ipack-Ima, Meat-Tech, Print4All, Intralogistica Italia) проекта “Инновационный альянс” оказалось успешным решением: более 150 000 учувствовавших компаний получили беспрецедентный доступ к полному спектру пластмасс и каучуков. Торговая выставка “Инновационный альянс” занимает второе место после Salone del Mobile. С первого дня и вплоть до закрытия Corso Italia и семнадцать залов в миланском экспоцентре Fiera Milano были заполнены посетителями”. “Важнее даже то, и это касается в частности выставки Plast и вызывает у нас чувство гордости,

В центре выставки Plast 2018 были станки, оборудование и пресс-формы для переработки пластмасс и каучука, которых было представлено более 3500 единиц. Также была хорошо представлена Индустрия 4.0, и эта тема широко обсуждалась на многих конференциях, проводимых наряду с этой грандиозной торговой выставкой

12 011_012_Amaplast.indd 12

что участники отметили большую удовлетворенность на фоне активного содействия со стороны квалифицированных операторов и впечатляющего числа контрактов, подписанных непосредственно на выставке. Ожидания, которые и без того были амбициозными, были превышены”, добавил Алессандро Грасси. Для участия в выставке Plast 2018 с общей площадью выставочных площадей 55000 м2 зарегистрировано в общей сложности около 1500 экспонентов, и эти цифры говорят о росте 20% среди иностранных участников, подтвердив международный статус выставки. Одним из примеров данного утверждения стало значительное увеличение числа коллективов из Китая и Ирана. По оценкам организатора выставки, было более 63 000 посетителей, и эта оценка основывается на заявлениях о приоритетном интересе, зарегистрированных операторами в процессе регистрации. К сожалению, точное число определить невозможно, поскольку входные билеты на пять выставок

позволили посещать все 17 выставочных залов Альянса инноваций. Доля иностранных посетителей составила 27,5% от общего числа, среди них были посетители из 117 стран, причем наиболее представительными являются Испания, Франция и Германия. Как и показатель прироста, очевидным было и качество покупателей высокого уровня: не случайно несколько членов Ассоциации Amaplast сообщили о продаже машин и оборудования на выставке (в результате переговоров, начатых еще до выставки, или заказов, размещенных непосредственно во время мероприятия). На выставке было представлено около 30 официальных делегаций. В интервью организатору они выразили большое восхищение, граничащее с изумлением, о масштабах и полноте демонстрации технологий на Plast 2018, а также для сателлитных выставок “Каучукˮ, 3D Plast (производство добавок и смежные технологии) и PlastМат (инновационные пластики), ставшие частью Альянса инноваwww.plastonline.org ций.

MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

14/12/18 15:30

013_Presma_ADV.indd 13

14/12/18 15:41

МАРКЕТИНГ

HALL 2.3 e05 e07 e09

e11 e15 e17 e19 e21 e23 e25 e27 e29

e06

e10

e12

e16

e20

e24

d05

d09

d11

d15

d19

d23

d10

d12

C05

C09

КОМПАНИЯ AMAPLAST AMUT BAUSANO & FIGLI BG PLAST IMPIANTI BMB BORGHI CACCIA ENGINEERING CMG CMS COLINES

14 014_015_Mappa_Espositori.indd 14

C11

C15

D20 C19

C23

HALL 2

ПАВИЛЬОНА/СТЕНД 2.3 / C23 2.3 / C15 2.3 / D11 2.3 / E06 2.1 / B28 2.3 / D19 2.3 / E07 2.3 / E25 2.3 / D10 2.3 / C09

COMAC DOSS VISUAL INSPECTION ELBA

2.3 / E24 2.3 / E15

EUROVITI

2.3 / E09

FB BALZANELLI

2.3 / C19

FRIUL FILIERE GAMMA MECCANICA GEFIT

2.3 / E19 2.3 / E27 2.3 / C11

GIMATIC GIURGOLA STAMPI ICE

2.3 / E29

2.3 / E12 2.1 / D25 2.3 / C23

MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

14/12/18 15:31

ПЛАН ВЫСТАВКИ «ИНТЕРПЛАСТИКА 2019» С УКАЗАНИЕМ ПЛОЩАДЕЙ, ЗАНЯТЫХ КОЛЛЕКТИВОМ ИТАЛЬЯНСКИХ МАШИНОСТРОИТЕЛЕЙ

HALL 2.1 D25 D27 D29

C25

L 2.2

C29

B28

IPM ITIB MACHINERY INTERNATIONAL MACPLAS MARIS F.LLI MORETTO MOSS NEGRI BOSSI OLMAS OMG OMMP MOULDS PLAST 2021

MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

014_015_Mappa_Espositori.indd 15

2.3 / D12 2.3 / E10 2.3 / C23 2.3 / E21 2.1 / C25 2.3 / D05 2.1 / C29 2.3 / D20 2.3 / E05 2.3 / D09 2.3 / C23

PLASTIC METAL POLIVINIL ROTOMACHINERY PREVIERO N. PROFILE DIES PROMIXON SICA SOREMA, DIVISION OF PREVIERO N. TECNOMATIC TECNOVA TELEROBOT TERMOSTAMPI

2.1 / D27 2.3 / D15 2.3 / C05 2.3 / E23 2.3 / D23 2.3 / E20 2.3 / C05 2.3 / E11 2.3 / E16 2.1 / D29 2.3 / E17

15 14/12/18 15:31

МАРКЕТИНГ

НОВОСТИ Выдувные бутылки и флаконы в Европе

Устойчивое развитие и добавочная стоимость изменяют рынок Прогнозы по рынку выдувных бутылок в Европе обнадеживают. Аналитики фирмы AMI Consulting предсказывают рост производства, спроса на продукцию с высокой добавочной стоимостью и использования вторичного сырья. В 2017 спрос достиг отметки 189 миллиардов единиц продукции, что заметно выше 176 миллиардов в 2013. Особенно быстро растет потребность в таре для натуральной минеральной воды и паст и намазок для бутербродов. Для некоторых пищевых продуктов пластиковая упаковка применяется все шире, поскольку она дает большие возможности для рекламирования брендов. Там, где распространение выдувной тары уже почти достигло своего потолка (например, для бытовой химии), конкуренция сейчас смещается на выбор материалов, форматов, эффективность цепочки сбыта и преимущества наиболее ценных брендов. Растет важность и такого фактора как устой-

Aвтопрома приводят к наращиванию объемов использования пластиков

16 016_017_Marketing_NEWS.indd 16

Согласно оценкам недавно опубликованного отчета “Литьевое формование: глобальные рынки и технологии до 2023 года” в 2017 году, оценка общемирового рынка литьевого формования пластмасс в денежном эквиваленте составила 117 миллиардов долларов США, а к 2023 году достигнет 233 миллиардов долларов США, что по совокупному среднегодовому темпу роста составит 10,9 %. По оценкам автора отчета, сегмент термопластичных полимеров вплоть до 2023 года будет переживать существенный рост в связи с увеличением спроса на пластики

Косметика и средства личной гигиены

Фармацевтическая продукция

Промышленные химикаты

Бытовая химия Твердые пищевые продукты ​Напитки

Жидкие пищевые продукты

​189 миллиардов единиц, 2017 Источник: отчет “Blow moulded bottles - The European market 2018” компании Ami Consulting

чивое развитие. Оно включает, среди прочего, методы для уменьшения объема упаковки, ее повторного использования и утилизации. Тенденция к снижению веса упаковки, с одной стороны, отрицательно влияет на спрос на полимеры, но с другой стороны, она способствует разработке улучшенных материалов и технологий. Рециклинг ПЭТ и ПЭВП постепенно растет и в перспективе он совершит еще один рывок: увеличение материалов из утильсырья стимулируется как Планом действия по переходу к циклической экономике, утвержденным Европейской комиссией, так и обязательством некоторых известных брендов добиться рециклинга не менее 25% упаковки их продукции к концу 2025. С увеличением давления на цены поставщикам придется максимально повысить производительность и снизить расходы до минимума. Производители, со своей стороны, все больше

Литьевое формование в мире

Литьевое формование пластмасс сохраняет свое доминирующее положение среди методов обработки полимеров для изготовления продукции ежедневного использования. Такой вывод представлен в новом отчете, подготовленном BCC Research.

Рис. 1 - Спрос на выдувные бутылки и флаконы в Европе с разбивкой по назначению тары (2017)

ограничивают роль поставщиков, постепенно забирая себе контроль над закупкой полимеров, приобретая технические знания по выдувке и литью под давлением и осваивая производство упаковки на своих предприятиях, что раскрывает им секреты формирования расходов. Переработчики реагируют на снижение своей востребованности повышением специализации и уменьшением расходов через уход с некоторых производственных площадок. Кроме того, многие из них сконцентрировали научно-исследовательскую работу на преформах, разрабатывая новые способы повышения стоимости, например, посредством барьерных технологий. В целом AMI предсказывает, что спрос достигнет 203 миллиардов единиц в 2022 при совокупном среднегодовом темпе роста 1,4% с 2017 по 2022. Ожидается, что в отдельных секторах темп роста намного www.ami.international превысит средний.

в различных отраслях индустриальной вертикали, таких как упаковочные материалы, пищевая промышленность, упаковка напитков. Еще одним толчком для роста рынка служит рост урбанизации, доходов и спроса в сегментах отраслей-конечных потребителей. Самые высокие темпы роста в следующие несколько лет ожидаются в глобальном спросе на полистирольные термопластики, которые обусловлены повышением популярности продукции из переработанного вспененного полистирола. Такие тенденции помогли рынку восстановить свои показатели после спада, вызванного проблемами утилизации материалов. На сегмент медицинских изделий приходится 18,7% рынка литьевого формования пластмасс. Согласно прогнозам, в этом сегменте произойдет существенный рост в период прогноза, поскольку средства здравоохранения все больше

интегрируются в ежедневный быт, особенно в более развитых странах, в которых происходят процессы старения населения. На Азиатско-Тихоокеанский регион с географической точки зрения придется наибольшая доля рынка - 35,3% от общемирового. “По мере роста рынка литьевого формования пластмасс продолжатся и инновации в сфере отбора каучуков, формовочного оборудования и технологий производства”, заявил аналитик BCC Research и автор отчета Кристофер Маара. В сфере производства компонентов автомобильных интерьеров из пластиков в следующие годы продолжат появляться инновации, среди которых такие усовершенствования, как интеллектуальные поверхности и инструменты, изготовленные методом 3D-печати, а также внешние автономные сенсоры автопилотирования. www.bccresearch.com

MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

14/12/18 15:31

Clariant AddWorks

тки

Концентрированный рынок

K 2024 году достигнет отметки 14 миллиардов в долларовом Согласно отчету нового исследования, проведенного специализированной фирмой Global Market Insights, ожидается, что рынок концентратов к 2024 году превысит отметку 14 миллиардов долларов США. Существует вероятность, что этот рынок будет расти с совокупным среднегодовым темпом 5,4% в период прогноза. Существенными факторами, способствующими росту рынка концентратов к 2024 году, станут государственный инвестиционный план, стабильная нормативная база для автопроизводителей, а также повышение качества жизни в Азиатско-Тихоокеанском регионе. Увеличение площадей сельскохозяйственных угодий, которое связывают с ростом населения, приведет к росту спроса на сельскохозяйственные пленки. Этот вид пленки производится из полимеров, в состав которых входят биологические концентраты, отвечающие за разложение полимеров. На рост рынка негативно влияет рост цен на концентраты, связанный с изменениями динамики на рынке, например, существует огромный спрос в промышленных отраслях, обслуживающих конечных пользователей, происходит рост цен на сырье. В период прогноза эти факторы негативно повлияют на спрос на концентраты. Кроме того, некоторые страны ввели более

жесткие регуляторные требования к определенным пигментам для пищевой упаковки и материалов для хранения, что в последующие годы приведет к снижению темпов роста рынка. Существенный рост прогнозируется для концентрата черного красителя с совокупным среднегодовым темпом около 5,7% в связи с ростом применения в автомобилестроении. Уровень потребления этого вида концентрата высокий в различных отраслях-конечных пользователях. Еще одним крупным сегментом являются концентраты-красители, которые широко применяются в самых разных потребительских товарах и упаковочных материалах. Отмечается, что потребители стали отдавать предпочтения упакованным продуктам питания, что способствует приумножению рыночного спроса на полимеры, стимулируя тем самым сам рынок. Самая высокая доля рынка принадлежит автомобилестроению, доход в котором в 2016 году составил 6,3 миллиардов долларов США. Особенно высокий рост этой отрасли отмечается в Азиатско-Тихоокеанском и Европейском регионах. Доминирующая доля рынка принадлежит Китаю, и это обусловлено государственным планом среднесрочного и долгосрочного развития. Кроме того, правительство вкладывает крупные инвестиции для развития электромобилей, что послужит стимулом для рынка полимеров в последующие годы. По оценкам, темп роста сельского хозяйства составит в совокупном среднегодовом значении 6,0%. Помимо сельского хозяйства существенный рост в ближайшие годы произойдет и в сегментах потребительских товаров в связи с увеличением применения полимеров в бытовой технике. www.gminsights.com

4 0 Л Е Т РА Б О Т Ы

MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

016_017_Marketing_NEWS.indd 17

17 14/12/18 15:31

ПЛАСТМАССА И ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА

ДИРЕКТИВА ЕС ПО ЭКОНОМИКЕ ЗАМКНУТОГО ЦИКЛА

В

1994 году Европейское Содружество приняло первую директиву, направленную решить проблему отходов упаковочных материалов (№94/62/CE) и призвать отрасль по производству упаковочных материалов начать разработку материалов, пригодных для переработки, повторного использования и восстановления после их первичного использования. Самая последняя европейская директива, принятая в этой сфере - Директива № 2018/852, которая была утверждена 30 мая и введена в силу 19 июня 2018 года, стала по сути больше, чем просто новая редакция. Данная директива стала более решительным толчком для перехода отрасли к модели экономики замкнутого цикла. Среди новшеств новой директивы необходимо отметить регламентирование процессов “повторное использование” (статья 5) и “переработка” (статья 6), ведение новых статьей “Порядок расчета целевых показателей” (статья 6а) и “Раннее уведомление” касательно отчетности о состоянии достижения целей переработки (статья 6b). Новая директива ЕС №2018/852 должна быть транспонирована в национальное законодательство стран-членов ЕС до 5 июля 2020 года.

ОПИСАНИЕ НОВОЙ ДИРЕКТИВЫ

Во вступлении Директивы ЕС №2018/852 представлены основополагающие принципы проверки и оценки различных видов операций с целью обеспечения улучшения условий использования

18 018_019_Pasquarelli.indd 18

Shutterstock

УПАКОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИХ ОТХОДЫ

ЦЕЛЬЮ ПРИНЯТИЯ НОВОЙ ДИРЕКТИВЫ № 2018/852, ПРИНЯТОЙ В ЕВРОПЕЙСКОМ СОЮЗЕ, ЯВЛЯЕТСЯ УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СПОСОБОВ ПЕРЕРАБОТКИ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ УПАКОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕДОПРЕДЕЛИВ ФУНДАМЕНТ ДЛЯ ПЕРЕХОДА ОТ “ЛИНЕЙНОЙˮ ЭКОНОМИКИ К ЭКОНОМИКЕ “ЗАМКНУТОГО ЦИКЛА” ОРЕСТ ПАСКВАРЕЛЛИ

упаковочных материалов, а также их повторного использования и восстановления. В описании каждой статьи будут представлены самые существенные изменения, внесенные по сравнению с регуляторными требованиями редакции 1994 года. Цели (Статья 1) Усовершенствование техник повторного использования и переработки является главным условием для перехода к экономике замкнутого цикла. Термины (Статья 3) Были удалены определения иллюстративных примеров некоторых видов упаковок (например, коробки для дисков, горшки, основа для самоклеящихся этикеток, оберточная бумага), и были представлены определения других видов упаковок, например, “многоразовые”, “композитные” (то есть упаковки, изготовленные из различных материалов, которые невозможно быстро отде-

лить во время переработки). Предупредительные меры (Статья 4) Члены ЕС могут предпринимать особые меры для предупреждения образования отходов упаковочных материалов и для минимизации воздействия упаковок на экосистему. Повторное использование (Статья 5) В директиве представлены меры, которые должны привести к сокращению объемов выброшенной потребительской упаковки в окружающей среде и увеличению в процентном соотношении объемов отходов из упаковок многоразового использования. К таким мерам относятся: - и спользование схем возврата залога за пустые контейнеры; - в ведение качественных или количественных показателей; - использование экономических стимулов; MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

14/12/18 15:31

Shutterstock

ТАБ. 1 – ЦЕЛИ ПЕРЕРАБОТКИ (В % ОТ ОБЩЕГО ОБЪЕМА) СОГЛАСНО ПРЕДЫДУЩЕЙ И НОВОЙ ДИРЕКТИВАМ ДИРЕКТИВА 94/62/CE

- с оздание для каждого направления упаковки минимального процента ежегодного внедрения многоразовой упаковки на рынке. Страны-члены ЕС получают право выбирать для определенного года достижение “скорректированного уровня” целевых показателей (см. раздел, посвященный статье 6). Этот процесс проводится с учетом усредненной за последние три года доли многоразовых торговых упаковок, размещенных на рынке “впервыеˮ и естественно уже используемых повторно. “Скорректированный целевой уровеньˮ рассчитывается путем вычитания из целевых показателей, указанных в статье 6, доли многоразовых торговых упаковок от общего объема упаковок на рынке, доли многоразовых торговых упаковок, состоящих из соответствующего упаковочного материала, от общего объема упаковок на рынке, в составе которых представлен этот же материал. При расчете соответствующих скорректированных целевых уровней указанные доли не могут превышать 5 %. Для обеспечения единых условий для применения указанных методов Европейская Комиссия должна принять до 31 марта 2019 года нормативные акты, устанавливающие порядок расчета, проверки и представления данных. Кроме того, до 31 декабря 2024 года, изучив данные об использовании многоразовой упаковки в разных странах-членах ЕС, Европейская Комиссия разработает сводный отчет и при необходимости внесет законодательное предложение. Восстановление и переработка (Статья 6) В этой статье представлены количественные показатели объемов восстановления и переработки на ближайшие годы с разбивкой по типу материалов, используемых для производства упаковки. В таблице 1 приводятся целевые показатели по переработке в процентном выражении, которые должны быть достигнуты к 2025 и 2030 годам, со сравнением с показателями, которые были введены в Директиве 94/62/CE. Кроме того сроки достижения указанных целей могут быть продлены до пяти лет при соблюдении следую-

Все использованные упаковки

31 декабря 2025​

​31 декабря 2030

50 - 65%

​65%

70%

​50%

55%

Пластики Дерево

​25%

30%

Чугун​

70%

80%

Алюминий

​50%

​60%

Стекло

70%

​75%

Бумага и картон

​75%

85%

щих условий: - продление сроков не может превышать 15 процентных пунктов по отдельному целевому показателю или в совокупности по двум; - показатель переработки по отдельному показателю не должен снижаться ниже отметки 30%; - о продлении сроков для достижения целевых показателей переработки Европейская Комиссия должна проинформирована за 24 месяца до даты, установленной для достижения соответствующих целевых показателей. До 31 декабря 2024 года Европейская Комиссия пересмотрит установленные целевые показатели с целью их увеличения, при необходимости.

Pасчет целей (статья 6a) Определен точный порядок, который должен быть единым для всех стран-членов ЕС. Среди важнейших аспектов этой статьи следует отметить следующее: - к оличество (масса) образующихся отходов упаковочных материалов должно(-а) быть равно(-а) количеству (массе) произведенной упаковки; -м асса переработанной упаковки должна быть равна массе упаковок, утилизированных в отходы, не считая массу отходов, образующихся в ходе вторичной переработки; -м асса отходов, подлежащих сжиганию, засыпанию или захоронению, не учитывается при расчете достижения целевых показателей переработки; - о тходы упаковочных материалов, отправленные в другую страну-член ЕС, могут считаться переработанными только той страной, которая саккумулировала и отправила их. Системы сбора и восстановления (Статья 7) К концу 2024 года страны-члены ЕС должны создать системы возврата, сбора и восстановления и определить порядок ответственности производителей упаковки. Информационные системы (Статья 12) Предусмотрены подробные ограничения в отношении передачи данных в пределах ЕС в отношении как переработанных материалов, так и многоразовой упаковки. До 31 марта 2019 года Европейская Комиссия оформит процедуры обмена данными, которые облегчат сравнение до-

MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

018_019_Pasquarelli.indd 19

Директива (ЕС) 2018/852

​ 31 декабря 2001

кументов, подготовленных в разных странах ЕС. Особые меры (Статья 20) Эти меры касаются упаковочных материалов, присутствующих на рынке в очень малых количествах (с массой около 0,1% от массы упакованного продукта). Например, первичная упаковка для медицинских изделий и фармацевтической продукции, упаковка малых объемов, упаковка люксовой продукции.

ИЕРАРХИЯ УПРАВЛЕНИЯ ОТХОДАМИ, УСТАНОВЛЕННАЯ ДИРЕКТИВОЙ 2008/98/EC, ОСТАЕТСЯ АКТУАЛЬНОЙ

Помимо необходимости принимать во внимание изменения в новой директиве ЕС №2018/852 компаниям необходимо помнить, что обработка и утилизация отходов регулируются Директивой 2008/98/EC, которая предусматривает меры по защите окружающей среды и здоровья человека путем предотвращения или уменьшения негативного воздействия процессов управления отходами. Кроме того, в этой директиве устанавливается очень четкая “иерархия управления отходами”, которая имеет преимущественную силу в законодательстве и политиках в области предотвращения и управления отходами: • п редотвращение: меры по сокращению и предотвращению дисперсии отходов; • п одготовка к повторному использованию: планирование упаковки с целью ее повторного использования; • п ереработка: восстановление отходов упаковки для нового использования полученного сырья; • д ругие виды восстановления: сжигание с рекуперацией тепла (минимальная теплота сгорания: 5 МДж), биораспад для производства компоста, пригодного для использования в сельском хозяйстве; • у тилизация: захоронение отходов как неопасных. ​Только первые три из описанных выше мер гарантируют оптимизированную экономику замкнутого цикла. Кроме того, описанная «иерархия» очень важна с точки зрения повторного использования и переработки, поскольку мера “другой вид восстановления” не учитывается при расчетах объемов восстановленных материалов. www.macplas.it

19 14/12/18 15:31

ПЛАСТМАССА И ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА НОВОСТИ Novamont модернизирует предприятие в Патрика (Италия)

Экологичные биополимеры и промежуточные химические продукты 19 октября 2018 в поселке Патрика (провинция Фрозиноне) в присутствии генерального директора компании Novamont Кати Бастиоли и губернатора области Лацио Николы Дзингаретти состоялось торжественное открытие нового участка по выпуску биополимеров Mater-Biopolymer, дочерней компании Novamont. Предприятие ранее принадлежало группе Mossi Ghisolfi и выпускало продукцию ПЭТ, но в 2010 компания Novamont начала переговоры по его покупке с целью создания нового промышленного центра по производству биополимеров Origo-Bi с применением более экологичной технологии, ориентированной на сокращение вредных выбросов. Сделка потребовала почти 70 миллионов евро, причем Novamont предусматривает инвестировать дополнительно еще 30 миллионов. Предприятие рассчитано на выпуск 100 тысяч т/год полимеров Origo-Bi и занимает общую площадь в 140 тысяч кв.метров, на

нем работает около 90 человек. Оно тесно сотрудничает с отделением научно-исследовательских разработок Novamont для тестирования новых полиэстеров и вариантов технологии с использованием возобновляемого сырья. В Патрике из возобновляемого сырья будет впервые производиться также тетрагидрофуран (THF, промежуточный продукт, используемый как химический растворитель и находящий применение также в фармацевтике) в соответствии с ориентацией на максимальную утилизацию отходов, что нашло отражение в разработке процесса очистки сточных вод. В плане экологии реконверсия производственного предприятия для выпуска биополимеров и получение THF по этой технологии позволят снизить на 246 тысяч т/год выбросы эквивалента углекислого газа и сократить на 1,296 миллионов километров наземную транспортировку стоков, которые ранее вывози-

В соответствии со стратегией Novamont предприятие MaterBiopolymer представляет собой положительный пример промышленного развития с целью возрождения территории и возврата в оборот заброшенной инфраструктуры

лись за пределы завода. Предприятие является еще одним шагом вперед к созданию биохимического завода, полностью интегрированного в окружающую среду. Novamont активно продвигает эту модель и уже восстановила шесть заводов,

связанных между собой, разработала четыре собственных технологии и ввела в строй ряд инновационных обслуживающих установок, которые в свою очередь могут генерировать новые изделия. www.novamont.com

Из Испании

Лимонен вместо бисфенола A Группа исследователей из Каталонского института химических исследований разработала поликарбонат, в котором традиционный мономер бисфенол А (BPA) был заменен на лимонен, углеводород, содержащийся в кожуре цитрусовых. В исследованиях, опубликованных в журнале ACS Catalysis, ученые сообщили о разработке метода производства поликарбоната, основанного на двух веществах, которые в изобилии имеются в природе: Лимонен это углеводород, углекислый газ и лимонен, который

содержащийся в кожуре цитрусовых

20 020_021_PlasAmbient_NEWS.indd 20

обычно используется в производстве косметики и зубной пасты. Именно лимонен может решить проблему предполагаемой токсичности бисфенола А. В 2017 г. об этом единогласно высказался комитет государств-членов Агентства Европейского союза по химическим веществам, подчеркивая вероятность вредного воздействия бисфенола А на эндокринную и гормональную систему; такое решение может повлечь за собой дополнительные ограничительные меры по его использованию. Использование BPA для производства детских бутылочек было запрещено в Европе еще в 2011 г. www.iciq.org

MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

14/12/18 15:32

PlasticRoad

В Зволле появилась первая велодорожка из переработанного пластика В сентябре в Зволле (Нидерланды) была торжественно открыта первая велодорожка из переработанного пластика: PlasticRoad. Она появилась в результате сотрудничества между компаниями KWS (входит в группу VolkerWessels), Wavin (ее главное правление находится как раз в Зволле) и колоссом нефтехимии Total. Для сооружения опытного участка длиной 30 метров понадобился объем пластиковых отходов, эквивалентный 218 тыс. стаканов или 500 тыс. пробок. Дорожка построена из больших

полых модулей, внутри которых можно проложить трубы, провода и т.п. Она оснащена датчиками для слежения за ее температурой, количеством проезжающих велосипедов и нагрузкой на покрытие. Это первая по-настоящему “умная” велодорожка в мире. Ее изобретатели Анне Куртаал и Симон Йорритсма из компании KWS считают, что она прослужит втрое дольше обычного покрытия, к тому же ее сооружение заняло всего несколько дней. Этот проект открывает новую эру дорожного строитель-

MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

020_021_PlasAmbient_NEWS.indd 21

Голландская PlasticRoad построена из больших полых модулей, внутри которых можно проложить трубы или провода

ства, поскольку такая технология в корне устраняет проблемы безопасности из-за наличия ям и проседания асфальта. Кроме того, проницаемая структура обеспечивает быстрый сток дождевой воды и гасит шум от транспорта. В ближайшее время планируется открыть вторую подобную велодорожку в г. Овериссель (Нидер-

ланды), в которую уже будут внесены некоторые улучшения по сравнению с участком в Зволле. Тем временем партнеры проекта займутся анализом мест и технических возможностей других применений базового проекта, например, создание автостоянок, платформ на вокзалах, тротуаров и т.п. www.total.com - www.wavin.com

21 14/12/18 15:32

your

worldwide partner

itib-machinery.com ITIB Machinery International with its experience of more than 50 years can supply extrusion lines for the production of single and double wall corrugated pipes in PE, PP, PVC, PA, EVA and other thermoplastic materials starting from 4,5 mm I.D. up to 1200 mm O.D..

I T I B M A C H I N E RY I N T E R N AT I O N A L S . r. l .

Via Romiglia n. 9 25050 PADERNO F.C. (BS) ITALY Tel: +39 030 6858500 | Fax: +39 030 6858559 imac@itib-machinery.com | itib-machinery.com

022_ITIB_ADV.indd 22

4,5

...

1200 ø 14/12/18 15:41

ЛИНИИ ПЕРЕРАБОТКИ

ИНТЕРФЕЙС EUROMAP 77

ОБМЕН ДАННЫМИ МЕЖДУ ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТАМИ И СИСТЕМАМИ MES ВСЕ БОЛЬШЕ ПЕРЕРАБОТЧИКОВ ДЕЛАЮТ СТАВКУ НА ИНДУСТРИЮ 4.0 ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ. ТРУДНОСТИ КОНФИГУРАЦИИ ДЛЯ БЕЗОТКАЗНОЙ СВЯЗИ МЕЖДУ АГРЕГАТАМИ РАЗНЫХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ОТОШЛИ В ПРОШЛОЕ. РАЗРАБОТКОЙ СТАНДАРТОВ ДЛЯ ДИАЛОГА МЕЖДУ РАЗНЫМИ ВИДАМИ ОБОРУДОВАНИЯ ЗАНИМАЕТСЯ EUROMAP ОТВЕТСТВЕННЫЙ ЛУКА МЭЙ

В

2018 году была опубликована рекомендация Euromap 77 по принятию нового промышленного стандарта для обмена данными между термопластавтоматами и центральными компьютерами или автоматизированными системами управления производством (MES) с помощью протокола OPC UA в духе Индустрии 4.0. Для интегрированного производства недостаточно просто собрать как можно больше данных, их нужно еще организовать и разумно ими воспользоваться. Система управления производством MES играет решающую роль в организации передачи данных. Только в этом случае собранные данные могут принести пользователю желаемую добавочную стоимость. Интерфейс Euromap 77 обеспечит все это, причем в серийном масштабе: в этом уверены все заинтересованные стороны.

позволяет вести мониторинг качества процесса, рассчитывать ключевые показатели производительности (например, общую эффективность оборудования, ОЭО) и отслеживать изделия. Помимо этого, имеется ряд функций для централизованного управления задачами и для передачи полных пакетов данных для настройки машин.

В отличие от предыдущей версии 63, послужившей исходной точкой, интерфейс Euromap 77 не только использует передовую технологию связи, но и расширяет имеющиеся функции, предлагая новые возможности информирования и взаимодействия. Модульная структура позволяет применять интерфейс не только на стандарт-

ФУНКЦИИ EUROMAP 77

Интерфейс Euromap 77 может соединять между собой машины разных изготовителей в единую сеть для сбора производственных данных. Это MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

023_024_Euromap.indd 23

Следуя принципу Индустрия 4.0, рекомендация Euromap 77 утверждает новый стандарт для обмена данными между термопластавтоматами и центральными компьютерами или системами управления производством (MES) в компаниях с помощью протокола OPC UA

23 14/12/18 16:57

ЛИНИИ ПЕРЕРАБОТКИ

ных термопластавтоматах, но и на крупных агрегатах с несколькими пресс-формами и узлами инжекции.

ИНТЕГРАЦИЯ ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС И РЕЗИНЫ

Разработчики интерфейса Euromap 77 придают большое значение качеству и рациональному использованию структуры информационной модели. Вследствие этого в Euromap 83 был определен ряд повторяющихся информационных блоков (например, общие сведения о машинах: производитель, модель, паспортный номер и страна) с целью избежать повторения ранее выполненных операций, а, главное, предупредить возникновение несоответствий. В будущем все модели машин для переработки пластмасс и резины будут изготавливаться на основе этой рекомендации и будут выдавать общую информацию в конкретных видах применения и для конкретных комбинаций машин.

ПРОТОКОЛ OPC UA

Унифицированная коммуникационная архитектура на базе открытой платформы (Open Platform Communication Unified Architecture - OPC UA) представляет собой стандарт взаимодействия для надежного и безотказного обмена данными при автоматизации производства в различных отраслях. Разработку ведет некоммерческая ассоциация OPC Foundation. Поскольку этот стандарт можно использовать на любой платформе и он гарантирует бесперебойный обмен информацией между устройствами разных производителей, то он является идеальной базой для разработки интерфейса в соответствии с Euromap 77.

СОЗДАНО ПРЕДПРИЯТИЕМ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЯ

Рекомендация Euromap 77 была разработана промышленными компаниями из разных отраслей совместно с ассоциацией OPC Foundation

при поддержке Ascolab. Среди них фигурируют самые известные производители термопластавтоматов: Arburg, Engel, Fanuc, Ferromatik Milacron, KraussMaffei Technologies, Negri Bossi, Netstal, Sumitomo (SHI) Demag, Wittmann Battenfeld; вместе с ними работали производители систем управления и автоматизации B&R и Beckhoff Automation, а также поставщики программного обеспечения BFA Solutions, BMS, Includis, Inray Industriesoftware, MPDV Mikrolab, ProSeS BDE, RJG Germany, Steinberger Software, Stöckeler Software Services и TIG, а компания Lego участвовала в качестве пользователя. “Термин Индустрия 4.0 означает системы искусственного интеллекта, соединенные цифровой связью для беспрепятственного обмена данными. Зарекомендовавший себя протокол OPC UA отвечает всем требованиям для связи между операционными системами и системами сбора данных, он имеет решающее значение для Индустрии 4.0”, комментирует Йонас Шварц, ответственный за разработку продукции и технологий в компании KraussMaffei. Хайнц Гауб, генеральный директор компании Arburg, начальник отдела технологии и проектирования, поясняет: “Для перехода к цифровому, то есть к “умному”, производству, стандартизированные интерфейсы являются непременным условием; именно они дают возможность использовать различные модули связи, например, системы MES, и непрерывно передавать и анализировать огромные массивы данных”. “Только стандартизация позволяет полностью использовать возможности Индустрии 4.0 и производить добавочную стоимость для наших клиентов. Без общего языка для всех участников цепочки поставки мы никогда не сможем справиться с тем уровнем сложности, который привносит, среди прочего, применение интернета”, подчеркивает Герхард Диммлер, руководитель отдела исследований и разработок компании Engel.

Торстен Кюхманн (слева на фотографии), генеральный секретарь Euromap, со Стефаном Хоппе, вицепрезидентом OPC Foundation

24 023_024_Euromap.indd 24

Логотип рекомендации Euromap 77

“Особо сложной задачей для современных промышленных сетей является связь в режиме реального времени. Новые стандарты Euromap учитывают это там, где необходимо, и важность рекомендаций Euromap уже не первое десятилетие признается мировой индустрией пластмасс. Мы считаем очень вероятным, что новые стандарты для интерфейса будут пользоваться успехом на международном уровне”, добавляет Георг Тиншерт, управляющий директор компании Wittmann Battenfeld. “В стандарте Euromap 84 мы видим не только возможность для нас и наших клиентов понизить уровень сложности, но и считаем его шагом вперед по пути разработки более эффективных и экологичных производственных процессов”, заключает Хеннинг Штиглиц, главный инженер компании BC Extrusion Holding (BattenfeldCincinnati).

БЛИЖАЙШИЕ ШАГИ

Часть интерфейса Euromap 77 уже была продемонстрирована по случаю K 2016. В ходе презентации данные, собранные в реальном масштабе времени с различных машин, работающих на разных стендах различных изготовителей, были переданы с помощью протокола OPC UA на центральный компьютер, на котором их можно было просмотреть. В январе и апреле 2018 члены рабочей группы провели два очень успешных технических семинара с детализированными испытаниями прототипов в различных комбинациях сервер/клиент. Пакет документации и файл в машиночитаемом формате выложены для бесплатного ознакомления на сайте www.euromap.org/euromap77. Изготовители усердно работают над тем, чтобы распространить внедрение интерфейса на стандартные производственные процессы. Тем временем Euromap разрабатывает новые интерфейсы, например, для связи термопластавтоматов с роботом и периферийными устройствами. Что касается терморегуляторов, уже вышла предвыпускная версия. Тем не менее, Euromap намеревается создать интерфейсы также для других типов машин (экструдеров и выдувных машин). Список текущих проектов приведен на сайте www.euromap.org/i40. www.euromap.org MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

14/12/18 16:57

H A N D L I N G

P L A S T I C S

M E C H A T R O N I C S

S E N S O R S

НИКАКИХ ОШИБОК! БЕСПРОВОДНОЕ РАСПОЗНАВАНИЕ

Бесконтактная идентификация: RFID Gimatic всегда выделялась инновацией. Наш департамент исследований и разработок постоянно за работой, чтобы обеспечивать клиента передовыми решениями: продуктами индустрии 4.0. Модуль идентификации RFID - идеальный пример. Это потрясающее устройство, используемое с захватными приспособлениями для роботов (E.O.A.T.), не только безошибочно определяет необходимый инструмент, но и передаёт данные оператору или на прямую роботу. Информация мониторинга процесса, преданные на веб-сервис, касается серийной партии, списка компонентов, времени снабжения и номера рабочих циклов для прогнозного обслуживания. В последнем случае, устройство издает сигнал необходимости обслуживания при достижении определённого номерациклов, позволяя избежать непредвиденных ситуаций, которые могут подвергнуть риску продуктивный процесс. Система, которая подсоединяется к быстросъемному заменителю инструмента, состоит со считывающего устройства RFID и ТЭГа памяти. Она позволяет раличать до 255-ти разных инструментов, благодаря двойному кодированию через 8 цифровых выходов 24 вольт. Коммуницировать с RFID возможно также используя свой смартфон: Gimatic разработала приложение, скачиваемое бесплатно, которое позволяет контроллировать все данные захватного приспособления быстро, интуитивно е без необходимости в проводах. Посетите официальный сайт Gimatic, чтобы узнать больше!

Считыватель (Сторона робота) RAQC

RFID Тэг (сторона инструмента) RBQC

www.gimatic.com

025_Gimatic_ADV.indd 25

14/12/18 15:42

ЛИНИИ ПЕРЕРАБОТКИ

НОВОСТИ В КОМПАНИИ NEGRI BOSSI

С “НОВА” ЖИЗНЬ! НА ВЫСТАВКЕ PLAST 2018 КОМПАНИЯ NEGRI BOSSI ПРОВЕЛА ПРЕСС-КОНФЕРЕНЦИЮ ПО ГЛАВНЫМ ТЕМАМ НА ДАННОМ ЭТАПЕ СВОЕГО РАЗВИТИЯ, ТЕХНИЧЕСКОГО ОБНОВЛЕНИЯ И ПРОДВИЖЕНИЯ ИМИДЖА: ИНВЕСТИЦИИ И ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ, С КОТОРЫМИ КОМПАНИЯ НАМЕРЕВАЕТСЯ ВЫДВИНУТЬСЯ СРЕДИ ИЗГОТОВИТЕЛЕЙ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ЛУКА МЭЙ И РИККАРДО АМПОЛЛИНИ

А

нонсированная на мировом уровне во время выставки Plast 2018, новая платформа Nova компании Negri Bossi была задумана миланским производителем не просто как прежние термопластавтоматы в новом оформлении. Она претендует на боль-

шее: теперь все установки на предприятии в Колоньо-Монцезе (провинция Милан, Италия) будут выпускаться под этим брендом. Это приведет к радикальному пересмотру всего ассортимента продукции Negri Bossi (павильон 2.1, стенд C29, Интерпластика 2019).

Именно об этом объявил Тициано Капрара, коммерческий директор Negri Bossi, на пресс-конференции миланской выставки, проводимой раз в три года. Он пояснил, что в линейку Nova входят различные модели: гидравлические (Nova s), гибридные и электрические (Nova e).

ОТ КОНЦЕПЦИИ К КОНКРЕТНЫМ ИННОВАЦИЯМ

Новая линейка Nova не просто другое оформление прежних машин Negri Bossi, а полностью новое, от технологии до внешнего вида, изделие под новой маркой, зарегистрированной с целью сделать ее эксклюзивной и недоступной для конкурентов

26 026_027_NegriBossi.indd 26

“На базе исходной концепции за эти два года мы разработали ряд проектов и внедрили конкретные новинки в прессы Nova”, заявил Капрара. “Прежде всего, это новый коленно-рычажной механизм смыкания, открывающийся наружу, что позволяет увеличить длину хода подвижной плиты и ее линейную скорость, хотя габариты машины в плане намного меньше по сравнению с прежними установками такой же мощности. Риск пролива масла вокруг машины был устранен с внедрением смазки коленMACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

14/12/18 15:33

но-рычажного механизма замкнутым контуром. Насос подает смазку непосредственно на все штифты впрыска, затем масло сразу же собирается, фильтруется и снова подается в контур”, пояснил коммерческий директор. Коленно-рычажной механизм и узел впрыска были полностью переработаны с целью не только повысить эксплуатационные характеристики, но и облегчить доступ к каждому компоненту этой секции машины для технического обслуживания. Для упрощения техобслуживания машина открывается как спереди, так и сзади, чтобы ремонтный персонал мог легко получить доступ ко всем частям. Другим важным аспектом, учтенным при проектировании, является возможность установить крупные и сложные пресс-формы, что позволило сконструировать более мощные машины, чем Negri Bossi выпускала до сих пор. В установках типа “Nova s” гидравлическая часть была изменена для повышения эффективности и снижения энергопотребления: именно эти два параметра переработчики анализируют в первую очередь, когда задумываются об инвестициях в новое производственное оборудование. Этой цели служат серводвигатели, гарантирующие увеличение скорости впрыска (без накопителей) на 30% и повышение давления на материал на 20%. Полностью электрические модели “Nova e”, напротив, являются прямыми потомками опытной серии ELE с коленно-рычажным механизмом SmartFlex2. Она также была представлена производителем пару лет назад, но сегодня ее механическая и электрическая части полностью переработаны. “Работы над серией Nova заключались в полном радикальном пересмотре самого принципа конструирования нашего оборудования. Это заметно также в полностью электрических моделях, которые являются не просто адаптаци-

ей гидравлических, но полноценными самостоятельными проектами”, подчеркнул Капрара. Все машины серии Nova будут оснащаться новой системой управления с чрезвычайно быстрой скоростью передачи данных, что потребовало адаптировать скорость реагирования тех компонентов, на которые передаются эти данные, например, гидравлических клапанов. Интерфейс тоже совсем новый, и действия при пользовании им очень похожи на те, что мы обычно ежедневно совершаем при пользовании смартфоном или планшетом, поэтому управление машиной интуитивно и несложно.

РЕБРЕНДИНГ И ПАТЕНТЫ

Компания Negri Bossi запустила процесс комплексного обновления с полным ребрендингом. А это требует, прежде всего, нового логотипа, который поможет подтвердить имидж компании, опирающейся на свой прошлый опыт - в 2017 фирма отметила свое семидесятилетие - и смотрящей в будущее во всех аспектах своей деятельности. Этому отвечает также регистрация марки Nova (с целью сделать ее эксклюзивной и недоступной для конкурентов) и патентов, которые позволяют изготовителю, как объяснил Тициано Капрара, “совершенно по-другому смотреть в будущее, потому что сегодня в секторе литья под давлением конкуренция усиливается, и это касается не только цен, а, в первую очередь, прикладных технологий”. В числе недавно полученных патентов имеется один по прессу мощностью 700 тонн, который был продемонстрирован на выставке Plast 2018 и служит для производства пустотелого миниподдона из микроячеистого пеноматериала. Он представляет собой систему для литья под давлением с помощью газа, который подается под низким давлением (около 30-40 бар) непосредственно в цилиндр пластификаТермопластавтомат “Nova e”, полностью электрическая модель в этой линейке, с усилием смыкания от 50 до 350 тонн

MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

026_027_NegriBossi.indd 27

Тициано Капрара ведет пресс-конференцию на выставке Plast 2018

ции и смешивается с материалом до впрыска в пресс-форму.

OPENPLAST

На своем стенде на выставке Plast 2018 компания Negri Bossi участвовала также в проекте, представив OpenPlast, итальянскую платформу для Индустрии 4.0 в секторе пластмасс и резины. Разработки частично финансировались из фондов 2014-2020 Европейского фонда регионального развития (Fesr), в рамках технологической платформы “Умный завод” под эгидой области Пьемонт и MIUR (итальянское Министерство образования и науки). Платформа работает с февраля 2018 и была разработана по инициативе нескольких компаний по переработке и производителей оборудования для реализации их совместного решения в ответ на потребности и возможности Завода 4.0. Задача заключается в том, чтобы внедрить технологические новинки, разрабатывая и тестируя на предприятиях новые модели и инструменты связи и взаимодействия между различными системами, которые позволяют трансформировать управление всем производственным циклом в цифровые процессы. Главным ядром системы является база данных в оперативной памяти, в которую стекается вся информация с производства, как естественным способом (по машинам, подготовленным к диалогу), так и через устройства, которые устанавливаются на имеющийся парк машин и преобразуют данные в форму, пригодную для базы данных. Это платформа открытого типа, нейтральная территория, где все могут общаться на едином языке, вовлекая и те фирмы, которым ввиду своих небольших размеров было бы сложно выйти на рынок с собственным решением. Кроме того, на базе этой платформы и содержащихся в ней сведений разработчики могут создать специальные приложения, обладающие добавочной стоимостью. www.negribossi.com

27 14/12/18 15:33

ЛИНИИ ПЕРЕРАБОТКИ

НОВОСТИ FRIUL FILIERE

ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ УТИЛИЗИРУЕМОЙ И ПЕРЕРАБОТАННОЙ ПРОДУКЦИИ

Экструзионная установка для производства профилей из FFC (вспененного волокнистого композита) на основе ПВХ и отходов МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности), образующихся при деревообработке

ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ЕВРОСОЮЗ ВЫДВИНУЛ ЛОЗУНГ ИЗ ДВУХ СЛОВ: ПЕРЕРАБАТЫВАТЬ И УТИЛИЗИРОВАТЬ. В СООТВЕТСТВИИ С ЕВРОПЕЙСКИМИ ДИРЕКТИВАМИ КОМПАНИЯ FRIUL FILIERE РАЗРАБОТАЛА УСТАНОВКИ ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ УТИЛИЗИРУЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ, А ТАКЖЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОТХОДОВ

Б

есспорно, что сегодня пластик стал одним из самых распространенных материалов в мировой экономике, но сейчас на первый план выходит необходимость выпускать высококачественный и легко утилизируемый пластик. Для снижения загрязнения Евросоюз выдвинул лозунг из двух слов: перерабатывать и утилизировать. Вот почему Friul Filiere (павильон 2.3, стенд E19, Интерпластика 2019) предлагает переработчикам свое ноу-хау по разработке новых продуктов, отвечающих европейским директивам. Основанная 40 лет назад для выпуска фильер для экструзии пластмасс, эта фриульская компания сегодня продает по всему миру комплексные установки на условиях под ключ заказчикам, ориентируемым на высокое качество в производстве труб и профилей. Новые экструзионные линии созданы по передовой технологии с учетом индивидуальных запросов и полностью изготавливаются в Италии. Компания Friul Filiere всегда занималась научно-исследовательскими разработками, чтобы гарантировать клиентам поставку инновационной продукции, поэто-

28 028_029_FriulFiliere.indd 28

му она уверенно справляется с требованиями по устойчивому развитию, которые превалируют на рынке последнее время. Компания создала установки для экструзии не только утилизируемых изделий, но и изделий, получаемых из отходов от предыдущего производства. Ярким примером является установка по выпуУтилизируемые ленточные зажимы (желтого цвета) для пакетов

ску профилей из композитного материала FFC (вспененный волокнистый композит), по которой Friul Filiere получила патент на состав, оснастку, оборудование, ноу-хау процесса и характеристики готового профиля. В основе FFC лежит смесь, полученная комбинацией термопластичных смол и натуральных волокон и облегченная путем расширения с закрытыми ячейками. Настоящее инновационное преимущество данного материала заключается в возможности перерабатывать и повторно использовать в рамках того же состава не только отходы растительных волокон (джут, конопля, сахарный тростник и т.п.), но, что особенно важно, отходы термореактивных полимеров, классифицируемых как специальные отходы (резина, карбамид, меламиновые и фенольные смолы, МДФ (древесно-волокнистая плита средней плотности), краски и т.п.). Все это превращается в экологичную продукцию на пользу не только окружающей среде, но и производителю, которые экономит на закупках сырья и снижает расходы на вывоз специальных отходов. В последнее время компания Friul Filiere изгоMACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

14/12/18 15:33

товила различные установки, работающие с составами, в которые входят отходы фенольных материалов, образующиеся при производстве фасадов для кухонной мебели. На любом предприятии, занимающимся этим, скапливаются тонны подобного порошка, который необходимо сдавать специализированным авторизованным организациям. Южноамериканские предприятия, ознакомившись с технологией Friul Filiere, решили воспользоваться этим шансом и утилизировать такие отходы, чтобы разнообразить свой ассортимент экструзионными профилями из FFC, в частности, досками для полов.

УТИЛИЗИРУЕМАЯ ПЛЕНКА ДЛЯ ТЕПЛИЦ

В области изготовления утилизируемых изделий компания Friul Filiere выступала одним из партнеров проекта для сельского хозяйства. Речь идет о прикладных исследованиях по пленке из ПЭВП для защиты теплиц, которая всегда оснащалась металлическими кольцами для закрепления ее на почве, чт делало невозможным ее утилизацию. Клиент предложил Friul Filiere найти решение для изготовления полностью утилизируемой пленки. В результате была разработана экструзионная линия для производства пленки из упрочненного

Защитная утилизируемая пленка

ПЭВП методом коэкструзии двух боковых полос и центрального полотна (также из ПЭВП), которые при пробивке отверстий заменяют алюминиевые кольца и позволяют полный рециклинг готовой продукции. Этот сложный агрегат, спроектированный командой инженеров Friul Filiere, состоит из различных установок, составляющих линию, и вспомогательных машин. Всем комплексом оборудования управляет один ПЛК согласно требованиям Индустрии 4.0. В результате получилась гибкая установка, которую легко адаптировать для коэкструзии упрочненных полос на полотнах разного размера, для выпуска продукции, эффективной в применении и полностью утилизируемой.

УТИЛИЗИРУЕМЫЕ ЛЕНТОЧНЫЕ ЗАЖИМЫ ДЛЯ ПАКЕТОВ

Задавшись целью рециклинга готовой продукции, компания Friul Filiere вложила немало усилий в приложения для самых разных отраслей. Достаточно привести в пример ее технологию для производства ленточных зажимов, применяемых в пищевой промышленности. Обычно эти ленты состоят из пластика со стальными нитями, что препятствует переработке изделия. Чтобы обойти это препятствие и дать адекватный ответ на потребности производителей лент, которым вскоре придется адаптироваться к строгой европейской норме по рециклингу, компания Friul Filiere разработала решение без использования стальных нитей: их заменяет коэкструдированный термопластичный материал. В результате продукт состоит на 100% из пластика и легко поддается рециклингу. На агрегате предусматриваются два экструдера (это необходимо для коэкструзии) со специальной оснасткой. Как обычно, в этом случае компания тоже выступает единым поставщиком всего комплекта и поставляет клиенту машины до и после экструзионной линии, а именно: систему дозировки и загрузки экструдеров, установку сушки материала и наматыватели в конце линии www.friulfiliere.it готовой продукции.

ШНЕКИ И ЦИЛИНДРЫ ДЛЯ ТЕ НОЛОГИИ ЭКСТРУЗИИ

C

M

100% ПРОИЗВОДИТЕЛИ ПЕРЕДОВЫЕ РЕШЕНИЯ ВЫСШЕЕ КАЧЕСТВО

НОВЕЙШАЯ ТЕ НОЛОГИЯ ИЗДЕЛИЯ НА ЗАКАЗ МНОГОЛЕТНИЙ ОПЫТ РАБОТЫ

ЮБИЛЕЙ

Y

CM

MY

CY

CMY

K

MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

028_029_FriulFiliere.indd 29

29 14/12/18 15:33

ЛИНИИ ПЕРЕРАБОТКИ

НОВОСТИ Группа Amut на выставке Интерпластика 2019

Производство ленты из переработанного пластика (rPET) методом прямой экструзии Итальянская группа компаний Amut (Выставка “Interplastica 2019” - стенд C15, павильон 2.3) выпускает линии под конкретные нужды заказчиков для экструзии и термоформовки различных пластичных полимеров с получением гибких и жестких изделий, станции мойки пластиковой тары и машины для сортировки бытовых и промышленных отходов. Она поставляет также флексографические печатные машины. В последние нескольких месяцев Группа Amut проводила демо-шоу новой линии производства ленты из переработанного пластика (rPET) методом прямой экструзии. Это решение - прекрасный пример технологии “от бутылки до упаковкиˮ согласно принципам циклической экономики. Линия перерабатывает 100% хлопьев из использованных бутылок ПЭТ с получением однослойной ленты с пищевым допуском, предназначенной для термоформовки. Характеристики ленты соответствуют требованиям FDA и EFSA. Каст-линии группы Amut для производства стрейч-пленки по-прежнему гарантируют прекрасные производственные характеристики: сверхскоростной намотчик

Новая линия Amut перерабатывает 100% хлопьев из использованных бутылок ПЭТ в однослойную ленту с пищевым допуском, предназначенную для термоформовки

ProWind 4.0 выполняет ручную, автоматическую намотку и намотку рулонов джамбо. Все рулоны наматываются идеально, без хвостов и на очень высокой скорости (до 1000 м/мин). Намотчик ProWind оснащен системой взвешивания рулона перед выгрузкой, поэтому отпадает необходимость взвешивать рулоны вручную перед упаковкой на палеты. Водяное охлаждение для приводов экструдеров представляет собой еще одну отличительную характеристику.

Все рулоны наматываются идеально, без хвостов и на очень высокой скорости (до 1000 м/мин)

30 030_Amut_NEWS.indd 30

Установка мойки бутылок из ПЭТ

Ввиду того, что в России неуклонно растет тенденция рассматривать использованный материал как ресурс, группа Amut приняла участие в конференции по переработке отходов, организованной Inventra (Creon Group) 22 октября 2018 в Москве, представив доклад “Интегрированная система сбора отходов - передовые технологии сортировки и переработкиˮ. Имя Amut во всем мире связано с инновационной технологией мойки бутылок из ПЭТ; эту известность группа приобрела главным образом благодаря поставке установок мощностью до 6000 кг/ч отмытых ПЭТ-хлопьев веду-

щим компаниям отрасли в Европе и Северной Америке. Поскольку группа Amut способна управлять всеми производственными этапами, она может предоставить комплексное обслуживание, от подготовки технико-экономического обоснования, планирования и сборки, до заключительных испытаний, послепродажного обслуживания и полного управления. Amut тесно сотрудничает с рециклинговыми компаниями и конечными клиентами, чтобы постоянно участвовать в исследованиях и разработках новых технологий для обработки и сортировки пластиковых отходов. www.amut.it

MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

14/12/18 15:34

Ротационное формование

Снижение производственных издержек Для развития технологий, обеспечивающих снижение производственных издержек в процессе центробежного формования, Группа Rotomachinery (павильон 2.3, стенд D15 на выставке Интерпластика 2019) постоянно инвестирует в исследования и разработки, и даже в трудные времена. Компания не только поставляет оборудование для ротационное формование, но и предоставляет клиентам персональные решения по повышению эффективности производства в части работы с матрицами, разработки схем производственных участков, решения по подаче и потреблению сырья, а также решения по обеспечению производства высококачественной готовой продукции методом ротационное формование. Недавно на серверах компании было запущено новое программное обеспечение, которое учитывает вес деталей и обеспечивает легкое понимание размещения матрицы на рассекателях прямых манипуляторов и на флан-

цах ответвлений для балансировки веса. При помощи ПК в своем кабинете начальник производства может легко перемещать матрицы одним кликом мыши, а программа в режиме реального времени покажет любую точку неравномерной балансировки и предложит позиционирование и размещение веса. Все это проводится без вмешательства в производство. Данная технология предлагает существенные преимущества в отношении механического стресса и срока службы компонентов. Пользователь может проводить проверку процесса производства удаленно при помощи ПК, планшета или смартфона и видеть на экране те же страницы, что и на сенсорной панели управления машины. Благодаря этому один человек может контролировать несколько машин без своего присутствия. Экономия энергоресурсов Что касается экономии энергии, Группа Rotomachinery предлагает оборудование, позволяющее со-

Недавний завод Группы Rotomachinery

MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

031_Polivinil_NEWS_lunga.indd 31

Функция Ecomode

кратить потребление на 20 % благодаря качественной изоляции и форме варочной камеры при одинаковом времени производственного цикла с учетом скорости и давления потока горячего воздуха на матрицы. Также существенное сокращение продолжительности производственного цикла можно достичь при том же уровне потребления. Делая еще один шаг вперед, компания разработала систему UFD (верхний вентиляционный канал), которая направляет определенный объем горячего воздуха на матрицы. Эта система представляет собой дополнительный воздухопровод подачи горячего воздуха, генерируемого из того же источника нагрева, не увеличивая при этом потребление энергии. Нами были представлены новые вентиляторы обдува горячим воздухом, которые состоят из двух турбин, достигающих оптимальной скорости вращения за короткий промежуток времени с быстрым снижением скорости при необходимости. Это сокращает потери горячего воздуха при открытии и закрытии дверей печи. Наряду с системой экономичного режима Ecomode, которая обеспечивает остановку грелки при

открытии дверей печи и работу вытяжки с минимальным потреблением энергии, установленные системы обеспечивают максимальные преимущества для производителя. Еще одной инновацией является система Regen, которая производит захват потерь энергии в машине и повторно использует ее для работы машины или для внешних потребностей. С системой Regen формовочные блоки могут повторно использовать потери энергии от инвертеров при каждом снижении скорости двигателей и делать обратные вращения. Кроме того, компания изучает специальные теплообменники типа “воздух-воздухˮ и/или “воздух-водаˮ для направления горячего воздуха, выходящего из вытяжки, для обогрева завода. Все описанные функции контролируются при помощи программного обеспечения, которое контролирует внутреннюю температуру матриц во время фаз нагрева и охлаждения. ПО направит выход манипулятора из печи, когда деталь полностью готова, и остановит цикл охлаждения, когда деталь достигнет необходимой температуры. www.rotomachinery.com

31 14/12/18 15:34

ЛИНИИ ПЕРЕРАБОТКИ

НОВОСТИ Экструзионные линии для производства труб, профилей и листовых

Специализации - орошительные ситемы и мебель Компания Profile Dies (Выставка “Interplastica 2019” - стенд E23, павильон 2.3) уже более 25 лет работает на рынке экструзии пластмасс и специализируется в проектировании и изготовлении специализированного оборудования и комплектных систем для производства труб для капельного орошения, пленок, листов, полых профилей и листов, а также оборудования под особые требования клиентов. Экструзионные линии от Profile Dies используются в таких сферах, как изготовление мебельной торцовки (ПВХ, ПП или АБС) толщиной от 0,4 до 3 мм, полых листов и профилей из ПЭ/ПП/ поликарбоната/оргстекла толщиной от 2 до 50 мм (со структурой до 9 слоев), а также изготовление листов толщиной от 0,2 до 15 мм. В последние два года компани-

ей были разработаны новые экструзионные линии для изготовления труб для капельного орошения с плоскими эмиттерами, способных достигать максимальной скорости 250 м/мин, при этом скорость вставки эмиттеров механическим путем или путем лазерной пробивки - 2000 штук. Также были разработаны экструзионные линии для изготовления круглых труб диаметром от 16 до 20 мм для капельного орошения со скоростью от 80 до 100 м/мин и скоростью вставки эмиттеров - 400 шт./мин. Сохраняя свою специализацию в области орошения компания

Последняя разработка экструзионной линии в сборе от компании Profile Dies

Profile Dies недавно представила на рынке новую экструзионную линию для изготовления лент для орошения. Стоимость производимой системы орошения очень низкая, и она пригодна для применения как на открытых полях, так и в огородах. Небольшая толщина труб

обеспечивает легкость установки и демонтажа после использования. Технические параметры новой линии: максимальная скорость - 200 м/мин, шаг между отверстиями - от 10 до 15 см, минимальная толщина стенки: 5-6 мил (127-152 мкм). www.profiledies.it

Новый проект от Presma

Единая станция для литьевого формования двухкомпонентной продукции Компания Presma представила на рынке производителей пластиковой продукции Италии новую машину литьевого формования с силой зажима 1600 тонн и массой загрузки до 20 кг (сэндвич-структура). Эта машина оснащена автоматической формовочной станцией, предлагая возможность оптимизировать производство габаритных двухкомпонентных изделий (твердый материал/вспененный материал). В ней используются агрегаты производства Presma, при этом она выполнена в роторном, многостанционном исполнении. Этот продукт представляет собой первый пример одностанционной машины средних габаритов, оснащенной специальным блоком впрыска “BIC” и с момента патентирования в 1981 году была предложена для формования изделий с большой толщиной. Двухкомпонентное формование - это технология, которая позволяет одновременно через одно и то же сопло вводить два материала:

32 032_033_MacchineNEWS.indd 32

твердый материал и материал, содержащий химические вспенивающие вещества. Этот метод позволяет получать изделия с большой толщиной, в которых верхний слой выполнен из твердого материала, а центральный слой – из вспененного, устраняя тем самым проблему деформаций, растрескивания, усадки и многих других проблем, типичных для формованных изделий высокой плотности традиционными методами. Выбор метода двухкомпонентного формования обоснован для изготовления изделий толщиной более 5 мм с гладкой и глянцевой поверхностью. Для внешней поверхности требуется использование высококачественного материала, а в качестве наполнителя может использоваться материал более низкого качества или переработанный материал, что позволяет обеспечить существенную экономию производственных затрат. Еще одним способом экономии является использование красителя только для внешнего материала.

MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

14/12/18 15:35

Двухшнековый экструдер, недавно изготовленный компанией Comac

Экструдер с двумя шнеками для черного концентрата

Линии для компаунда, но не только С целью расширения и увеличения своих производственных мощностей компания MD Plast из Меркато-Сан-Северино в провинции Салерно недавно заказала у компании Comac (павильон 2.3, стенд E29 на выставке Интерпластика 2019) линию для производства черного концентрата. Поставленный агрегат представляет собой новый экструдер с двумя шнеками, вращающимися в одном направлении, EBC90HT/52d High Volume размером 94 мм (L/D=52) с приводом от двигателя переменного тока мощностью 500 кВт с водяным охлаждением. В комплектацию входят также два боковых загрузчика нового поколения, система резки на головке с погружением, система дозировки компонентов самотеком и автоматической загрузки полимера (ПЭНП, ПЭВП и ПП) и сажи. Данный агрегат имеет про-

изводительность от 1000 до 1200 кг/час в зависимости от характеристик получаемого концентрата. Такую же модель изготовитель недавно поставил крупной европейской компании для производства 1500 кг расплава в час. В секторе компаунда линии Comac применяются для переработки самых разных материалов, например: полиолефины (ПП или ПЭ, часто переработанные) с минеральными наполнителями (CaCO3, тальк); ПП или ПА со стекловолокном; различные полимерные сплавы (например, АБС/ЭВА/ПЭТ/этилен-проп. каучук/ПП); замедлители горения (на основе ПА6, ПА66, ПП, АБС, ПБТ), также безгалогеновые (на основе ПЭ, ЭВА, ПП), термоклеи в виде гранул или стержней; термостойкие материалы (например, ПЭЭК/ПФС); эластомеры (например, ТПЭ); термопластичные полиуретаны.

Расходы, связанные с продолжительными циклами формования, которые установлены для изделий определенной толщины, можно разбить путем применения в технологическом процессе нескольких пресс-форм с учетом модели изделия. Такие возможности представляют самые существенные преимущества комбинирования двухкомпонентного формования с многостанционной системой. Существуют ситуации, когда необходимы одностанционные версии, и производится продукциях в разных цветах и/ или из разных материалов, для таких технологий не существует отдельных серий пресс-форм. Такие изделия изготовляются в соответствии со специальной конструкцией и с уменьшенной толщиной, при этом они не должны терять своей структурной эластичности. В таких ситуациях важно объединить в технологическом

Однако сегодня компания все больше занимается изготовлением оборудования после секции компаундирования для прямого изготовления полуфабрикатов или готовой продукции, например, плит, листов или профилей, получаемых в результате единого непрерывного процесса из полимерной массы, упрочненной различными наполнителями. Сюда входит разработка линии для экструзии полимерных листов и плит с повышенным содержанием самозатухающих наполнителей, например Mg(OH)2, или плит из ПП с длинными стекловолокнами, подаваемыми напрямую в экструдер с размоткой ровинга с бобины (так называемый процесс D-LFT).

В сотрудничестве с Amut компания Comac доработала некоторые линии производства листов и плит из переработанного ПЭТ, создав специальные экструдеры для работы с материалами без предварительного процесса кристаллизации и сушки Эти линии можно оснастить вспомогательным экструдером для первичного ПЭТ, который используется для поверхностных слоев конечной продукции в случае, если она предназначается для упаковки пищевых продуктов. При надлежащей модификации на этих линиях можно наладить непрерывное производство плит из ПЭТ или ПП с физическим вспениванием без применения вредных www.comacplast.com газов.

процессе твердый материал для поверхности со вспененным в центре изделия, что позволяет обеспечивать превосходный эстетический вид и преимущества с точки зрения привлекательности продукта и его стоимости. В первую неделю сентября одному производителю была доставлена вторая одностанционная машина для комбинированного литьевого формования. Это 400-тонная машина с дозой впрыска - 7800 см3, предназначенная для формования изделий с низкой толщиной, не требующих www.presma.it длительного охлаждения.

Одностанционная машина для литьевого формования производства Presma, оснащенная блоком впрыска BIC, запатентованная в 1981 году для литьевого формования изделий с большой толщиной

MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

032_033_MacchineNEWS.indd 33

33 14/12/18 15:35

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ И КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ

СМЕСИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

НОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ В ТЕСТОВОМ ЦЕНТРЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ МАШИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ PLAS MEC ПЛАНИРУЕТ ПРОВЕСТИ МОДЕРНИЗАЦИЮ СВОЕГО ТЕСТОВОГО ЦЕНТРА, ПОЗВОЛИВ ОРГАНИЗОВЫВАТЬ ДЛЯ СВОИХ КЛИЕНТОВ ИСПЫТАНИЯ ТЕХНОЛОГИЙ СМЕШИВАНИЯ НА МЯГКИХ И ЖЕСТКИХ СУХИХ СМЕСЯХ ПВХ, ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЯХ, МЕТАЛЛИЗИРОВАННЫХ СМЕСЯХ, КОНЦЕНТРАТАХ, ДЕРЕВО-ПЛАСТИКОВЫХ КОМПОЗИТАХ И ЛЮБЫХ ДРУГИХ МАТЕРИАЛАХ, ТРЕБУЮЩИХ ВЫСОКОСКОРОСТНОГО СМЕШИВАНИЯ

И

Миксеры TRR - это идеальная альтернатива традиционным турбомиксерам в условиях, требующих высокого уровня гибкости и предполагающих смешивание широкого спектра различных продуктов на одной единице смесительного оборудования

34 034_035_Plasmec.indd 34

альянская компания Plas Mec (павильон 8.2, стенд C24 на выставке Интерпластика 2019) производит оборудование и аксессуары для смешивания пластиковых материалов (ПВХ, ПЭ, ПП, АБС), технических и специальных полимеров (ПА, ПК, ПУ, ПЭТ, ПТВЭ и других), смол порошковых покрытий, дерево-пластиковых композитных материалов, концентратов, добавок, красителей, термопластичных каучуков и других подобных материалов. Для проведения испытаний тестовый центр компании уже оснащен следующим оборудованием: • HC-Combimix 300/1000 - комбинация нагревательного миксера TRM и высокопроизводительного горизонтального кулера HEC в комплекте с дополнительными аксессуарами, в том числе вакуумной системой сушки и узлом впрыска жидкого пластификатора, а также несколькими типами смесительных инструментов;

• TRL-13 - лабораторный миксер; • RV-50/100 - комбинация нагревательного миксера TRM и вертикального кулера RFV. Кроме того, Plas Mec вскоре планирует подготовить новый контейнерный миксер TRR-150 с переменной конфигурацией для возможности его применения в различных сферах - от концентратов до порошковых покрытий и технических композитных пластмасс. Для всех этапов испытаний предусмотрена возможность контроля в режиме реального времени с фиксацией тенденций технологического процесса для возможности анализа поведения оборудования на каждом этапе операции и упрощения конечной оценки.

ИСТОРИЯ PLAS MEC В ЦИФРАХ И ФАКТАХ

Уже более 50 лет компания Plas Mec является признанным мировым лидером в сфере MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

14/12/18 15:35

проектировки и поставки смесительных систем для порошковых пластмасс. За свою историю компания Plas Mec выпустила более 6000 машин, которые были поставлены покупателям по всему миру. Одной из особенностей компании является ее гибкость в разработке и предоставлении высокотехнологичных решений под каждого клиента. Plas Mec получила известность благодаря изготовлению надежного и долговечного оборудования, обеспечивающего высочайший уровень качества технологического процесса. Одним из факторов, обусловившим высокое качество, является решение организовать часть производственной цепочки в компании, что позволяет ей тщательно контролировать каждый элемент производимого оборудования. Линейка современнейшего оборудования от Plas Mec включает: турбомиксеры TRM, ставшие эталоном производительности и надежности, горизонтальные кулеры HEC и контейнерные смесители TRR, признанные лидером по гибкости. В процессе сухого смешивания ПВХ важную роль играет этап охлаждения после процесса нагревания, поэтому к кулерам выдвигают требование максимально быстрого охлаждения смеси ПВХ для обеспечения

MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

034_035_Plasmec.indd 35

HC-Combimix - это комбинация миксера TRM и высокопроизводительного горизонтального кулера HEC

максимизации производительности и повышения конечного качества ПВХ.

КУЛЕР HEC

Итальянский производитель, ставший пионером в сфере горизонтальных кулеров, разработавший первый свой кулер более 30 лет назад, недавно представил новый кулер HEC, основанный на новейшей технологии термогидродинамики. Конструкторское решение кулера основано на применении водяного контура, поскольку он повышает показатели

охлаждения, что в свою очередь существенно повышает эффективность и производительность всей смесительной установки. Новая рубашка способна выдерживать высокое рабочее давление, что в дополнение к повышенной эффективности теплообмена решает многие критические проблемы, свойственные чиллерам с замкнутым контуром. Наработки Plas Mec предопредили прямую задачу обеспечить охлаждение более 8 серий сухой смеси U-PVC со 120°С до 40°С за час. www.plasmec.it

35 14/12/18 15:35

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ И КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ

ZAMBELLO RIDUTTORI: ВСЕГДА НА МЕСТЕ С 1957 ГОДА

УНИКАЛЬНОСТЬ - ЭТО ПРОДУКТ ОПЫТА РЕДУКТОР СЧИТАЕТСЯ ОТНОСИТЕЛЬНО “ПРОСТЫМ” АГРЕГАТОМ, НО ТОЛЬКО ПРИ УСЛОВИИ, ЧТО СУЩЕСТВУЕТ КТО-ТО, КТО ЗНАЕТ, КАК ЕГО ПРАВИЛЬНО ИЗГОТОВИТЬ ИЗ ВСЕГО МНОЖЕСТВА ДЕТАЛЕЙ, А ТАКЖЕ КТО-ТО, КТО ЗНАЕТ, КАК ПРАВИЛЬНО ИМ УПРАВЛЯТЬ В СООТВЕТСТВУЮЩЕЙ СФЕРЕ, НАПРИМЕР, ЗНАЕТ, КАК ОТЦЕНТРОВАТЬ РЕДУКТОР И УПРАВЛЯЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ АНДЖЕЛО ГРАССИ И RИKKAPДО AМПОЛЛИMИ

К

На фото слева направо: Алессандро Замбелло, директор по маркетингу, и Элио Замбелло, директор по научно-исследовательским разработкам и внутренним производственным системам компании Zambello Riduttori

36 036_039_Zambello.indd 36

ак известно людям, разбирающимся в механике, редуктор - это самый классический элемент передачи. По существу, он состоит из зубчатых колес, расположенных между ведомой машиной и двигателем, который подает питание на оборудование. Основная цель механических редукторов заключается в ограничении скорости передачи мощности, чтобы конечная скорость машины и крутящий момент двигателя фактически были синхронизированы с учетом сфер применения. Необходимо отметить, что не так редко небольшие редукторы можно встретить в бытовых миксерах, компьютерах, конвейерных лентах или в большем масштабе - в автомобильных двигателях, а также в деревообрабатывающих, пластикообрабатывающих и металлообрабатывающих станках. Не стоит забывать и о крупных механических редукторах, используемых в таких машинах, как краны, портальные краны, гальванические системы и т.п., вплоть до гигантских агрегатов, используемых в карьерах

по добыче мрамора и гранита, или на бумажных фабриках, цементных заводах, металлургических заводах и в множестве других отраслей промышленности. Несомненно, механический редуктор по-прежнему остается лучшим средством снижения частоты вращения двигателя и увеличения рабочего крутящего момента, поддерживающего одинаковые уровни мощности с максимальной степенью приближенности значений. Даже самые последние разработки инверторов не смогли заменить классические механические редукторы. На самом деле в больших системах для бумажных фабрик или машин с интенсивным потреблением энергии и материалов, например, оборудование в сталелитейном и железолитейном производстве, все чаще можно встретить комбинации “инвертор + двигатель + редуктор”. Поэтому редакторы издания MacPlas с удовольствием провели откровенное интервью с представителями второго поколения итальянMACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

14/12/18 15:35

ской компании, которая получила в мире высокую оценку и считается одним из ведущих мировых игроков в области механических редукторов, и в которой к управлению готово присоединиться уже третье поколение семьи. Компания, о которой идет речь - Zambello Riduttori, находящаяся в городе Маньяго (недалеко от Милана) и известная одной уникальной особенностью - данная компания выпускает продукцию исключительно для отраслей по переработке пластмасс и каучука. Мы побеседовали с Алессандро Замбелло (директор по маркетингу семейной компании) и его братом Элио (директор по научно-исследовательским разработкам и внутренним производственным системам), которые в унисон друг с другом с гордостью сказали следующее: “Помимо недавнего бума благодаря программе Industry 4.0 и других текущих факторов, компания уже много лет подряд испытывает рост не только с точки зрения технологий, но и с точки зрения доли на общемировом рынке”. Неплохое начало интервью!

СМЕЛЫЙ ВЫБОР

Прежде, чем начать говорить о современном состоянии дел в Zambello Riduttori, следует упомянуть об изменениях, произошедших в 1985 году, ставших для компании, основанной отцом братьев Элио и Алессандро - Зевио Замбелло, настоящим переломным моментом для ведущих производителей машин по обработке пластмасс и каучуков. “По согласованию с нашим отцом, который в начале производил редукторы для самых разных сфер применения, когда мы с братом присоединились к компании, произошел сдвиг к специализации на редукторах для сектора оборудования по работе с пластмассами. Целью такого решения было желание стать безупреч-

Примеры редукторов производства Zambello для двухшнековых и одношнековых экструдеров

ным специалистом в этой области для удовлетворения потребностей производителей экструдеров и литьевых машин не только в Италии, но и на глобальном уровне”, прокомментировал Алессандро Замбелло. Как оказалось впоследствии, выбранная стратегия принесла свои плоды. Как объясняет это Элио Замбелло: “В настоящее время мы производим 5000 редукторов в год с не менее чем 350 различными типами корпусов. При этом первостепенное внимание уделяется технологии в том смысле, что мы не производим только базовые модели, мы производим редукторы под дизайн заказчика. Здесь самое главное это инновации. Например, на фоне очень специфического запроса от пользователей двухшнековых экструдеров касательно крутящего момента и высокого уровня производительности с одинаковым расстоянием по центру, благодаря нашему отделу научно-исследовательских разработок, мы можем удовлетворить этот запрос, обеспечивая при этом высочай-

шее качество решений, специально предназначенных для таких клиентов”.

ЦЕННОСТЬ ВЫБРАННОЙ ОРИЕНТАЦИИ НА “СПЕЦИАЛИЗАЦИЮˮ УХОДИТ КОРНЯМИ К 1985 ГОДУ

Следует отметить, что именно вклад отдела научно-исследовательских разработок, о котором рассказывает Элио Замбелло, позволил компании охватить такой широкий спектр сфер применения. Компания, никогда не выходя за рамки отрасли пластмасс и каучуков, имеет возможность предложить широкий ассортимент продукции: от редукторов для одношнековых экструдеров до редукторов для вращающихся в одном направлении двухшнековых экструдеров, а также вращающихся в противоположном направлении двухшнековых экструдеров как в параллельном, так и в коническом исполнении, не говоря уже о редукторах и мотор-редукторах для литьевых машин (электрических и гидравлических), а также специальных редукторах. Следует отметить также тот факт, что проектировка и производство продукции проводится только в Италии, но у компании Zambello налажена эффективная торговая сеть с представительствами в Швейцарии, Германии, Австрии, Испании, Бенилюксе, Соединенном Королевстве...не говоря уже о Соединенных Штатах, Канаде, Бразилии, Тайване, Китае и Корее, а также Индии, Японии, Турции, России, Южной Африке и Иране. Такой факт о семейной компании не может не поражать!

ФОКУС НА ВЫБОРЕ МЕЖДУ “ИЗГОТОВЛЕНИЕМ ВНУТРИ КОМПАНИИ” И “АУТСОРСИНГ” Сборка двигателей, редукторов и цилиндров экструдеров MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

036_039_Zambello.indd 37

В стратегическом плане концепция “самостоятельного производства или аутсорсинг” -

37 14/12/18 15:35

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ И КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ

Истории Zambello в цифрах

Ключевые даты • 1957 - Зевио Замбелло создает собственную одноименную компанию в небольшом подворье в Кастелланце (недалеко от Варезе), занимающуюся изготовлением редукторов и приводов с переменной скоростью.

• 1962 - Строительство первого завода в Кастелланце.

• 1965 - Основатель изобретает привод с переменной скоростью с соотношением 1:10, в то время как в Европе и других частях мирах максимальное значение - 1:6.

• 1970 - З. Замбелло изобретает первый универсальный редуктор.

• 1974 - В Лендинаре (недалеко от Ровиго) открывается второй крупный завод.

• 1985 - Поворотный момент в истории компании - Zambello становится первой компанией в Италии, производящей разработку и производство высокопроизводительных редукторов, специально предназначенных для пластиковых экструзионных систем.

• 1993 - Запуск производства моделей редукторов RB для двухшнековых экструдеров с вращением в одном направлении и с противоположным вращением.

• 1994 - Компания Zambello расширяет и улучшает линейку редукторов для одношнековых экструдеров серии RPU с инновационной универсальной сборкой.

• 1997 - Расширение линейки редукторов для двухшнековых экструдеров с использованием новых моделей HT (высокий крутящий момент).

• 2000 - Открытие нового завода в Маньяго (текущее местонахож-

Головной офис в Маньяго (Милан, Италия)

38 036_039_Zambello.indd 38

дение головного офиса).

• 2001 - Первое расширение производства в Лендинаре.

• 2002 - Запуск серии редукторов ZPE (модернизация линейки RPU) для одношнековых экструдеров. В том же году - запуск производства редукторов для электрических или гибридных формовочных машин - серия MHP3.

• 2003 - Редукторы для вращающихся в одном направлении двухшнековых экструдеров представлены в новом, более компактном и квадратном дизайне. Запуск новой серии ZT. • 2004 - Второе расширение производства в Лендинаре.

• 2005 - Запуск ассортимента инновационных редукторов TST (Twin Super Torque) в двух вариантах для вращающихся в одном направлении и в противоположном направлении двухшнековых экструдеров.

• 2008 - Третье расширение производства в Лендинаре.

• 2009 - Линейка редукторов для двухшнековых экструдеров расширяется серией ZC3 для конических двухшнековых экструдеров.

• 2010 - Модернизация серии MHP3 - представление новых моделей MNP3.

• 2012 - Стандартизированное производство серии TST в варианте с противоположным вращением.

• 2013 - Начало работ по расширению производства в Маньяго и завершение проекта по дальнейшему расширению завода в Лендинаре.

• 2015 - Завершение проекта по расширению площади до 1800 м2 на заводе в Маньяго.

• 2016 - Завершение работ по расширению площади до 7000 м2 на заводе в Лендинаре.

• 2018 - Запуск проекта по расширению площади завода в Лендинаре еще на 10000 м2.

Недавно расширенное производство в Лендинаре недалеко от итальянского города Ровиго

это выбор, который делают компании, решая проводить технологические операции самостоятельно и отдать в аутсорсинг производство компонентов, продукции или услуг, необходимых в производственных целях. Зачастую выбор основывается на сравнении общих затрат по каждому из опций выбора с учетом как фактического наличия компонентов на рынке, так и риска возникновения каких-либо критических ситуаций, а также фактических ресурсов, доступных для этой цели внутри компании. Зачастую для предпринимателя это не простое решение! Такой выбор носит стратегический характер и необходим для управления компанией, поскольку он определяет уровень интеграции операций по всей вертикали технологического процесса, а также влияет на структуру затрат, организацию компании и позиционирование на рынке. Выбор в сторону самостоятельного производства дает явное преимущество, заключающееся в возможности обеспечить прямой контроль операций, закупок и качества предлагаемого продукта/услуги. Преимущество выбора в сторону аутсорсинга заключается в меньшем объеме накладных расходов и, следовательно, меньших затратах на основные средства, что позволяет повысить гибкость с точки зрения производственных мощностей.

В компании Zambello Riduttori выбор осуществлять производство собственными силами всегда оставалось ключевым словом, звучащим у всех на устах! “Системы для отрезаемых прутковых заготовок длиной до 500 мм - это наша собственная разработка, системы механического точения и резки стальных зубчатых колес - это наша разработка, станки для формовки корпуса из чугуна и шлифовальные станки - это тоже наша разработка (и так было всегда), только на последнем этапе перед сборкой работы проводятся не столько квалифицированной механикой, сколько квалифицированными инструментами, способными профессионально работать с самыми разными типами редукторов. Все это конечно же предполагает значительные издержки, но в свете нашей принципиальной приверженности соблюдения корпоративных требований по срокам и показателям качества всех наших производственных процессов, осуществляемых под контролем это, несомненно, находит отображение в реальных и ощутимых конкурентных преимуществ для всех наших клиентов”, с гордостью отмечает Элио Замбелло. Кроме того, Элио Замбелло пояснил, что с точки зрения производственных процессов здравый смысл говорит о том, что внешним специалистам

MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

14/12/18 15:36

можно доверить только два типа производственных процессов: формование железных корпусов и термическая обработка используемой стали. “Возвращаясь к вопросу об удовлетворенности клиентов, о котором говорил мой брат, я хотел бы добавить один момент, что для производителей оборудования мы производим редукторы для одношнековых и двухшнековых экструдеров различных видов - с вращением в одном направлением, с противоположенным вращением и конического исполнения, а также для шнеков литьевых машин. Еще один существенный момент - это то, что мы единственная компания в мире, предлагающая отрасли настолько полный ассортимент, при этом на каждый тип обработки пластмасс мы предлагаем не менее пяти каталогов. Еще одной, пожалуй, уникальной особенностью в сфере шнеков с вращением в одном направлении и с противоположным вращением является то, что мы производим полную серию редукторов с любым относительным расстоянием по центру и с тремя уровнями крутящего момента. При этом стоит отметить,

что каждый рынок имеет свои особенности, а степень кастомизации зависит от фактических характеристик собственно продукта. Касательно одношнековых экструдеров мы стараемся предоставлять стандартный продукт, в котором индивидуальные элементы, которые подлежат кастомизации, включают только шнек и муфту цилиндра. Касательно же двухшнековых экструдеров - в этом контексте мы всегда говорим только о производителях экструдеров, а не о конечных пользователях, - здесь требуется большая открытость, поскольку в начале переговоров с клиентами мы начинаем со стандартных решений, а заканчиваем практически всегда необходимостью кастомизации по расстоянию по центру и компоновки. Среди еще таких параметров, которые клиенты желают заказывать под себя, - это эстетический вид редуктора, который в большей или меньшей степени персонализуется в соответствии с корпоративным имиджем клиента, при этом истинное “сердце” редуктора - это продукт, который в большей части зависит именно от профессионализма наших экспертом”, заключил Алессандро Замбелло.

ЗАКЛЮЧЕНИЯ

Из того, что обозначили руководители компании Элио и Алессандро Замбелло, а также из того, что мы поняли из их “невербального языка”, можно увидеть, что эта семейная итальянская компания с давней историей имеет возможность реализовывать свои механические редукторы по всему миру, не столько из-за цены, сколько именно из-за встроенного качества и технологического функционала. Конечно же, цена всегда должна оставаться конкурентоспособной. Но во время интервью прочувствовалось, что помимо инвестиций, исследований и собственных производственных систем большую роль играет страсть и лояльность всех участников вертикали технологического процесса – собственного персонала и поставщиков (например, поставщики подшипников – это важный элемент в системах редукторов), а также что залогом успеха является результат целенаправленных усилий всех людей, принимающих участие в процессе производства. Целенаправленность и страсть идут рука об руку, и именно эти факторы служат залогом успеха от поколения к поколению! www.zambello.it

INTERPLASTICA Moscow

29. January – 1. February 2019

EUROMAP supported exhibitions · www.euromap.org/exhibitions

MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

036_039_Zambello.indd 39

39 14/12/18 15:36

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ И КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ НОВОСТИ Передовые рабочие центры

Жизнь ради шнеков и цилиндров Часто говорят, что изготовители компонентов для переработки пластика обладают двойной коммерческой душой, которая ввиду самого характера их продукции старается удовлетворить потребности как изготовителя установок, так и конечного потребителя. Именно такой двойной душой обладает компания Mast из города Комо, которая в 2017 отметила 50 лет деятельности в производстве шнеков и камер пластификации для экструзии.

75% ее продукции предназначено для итальянской промышленности. Ее клиенты, как изготовители агрегатов, так и переработчики пластика, работают в основном в секторе компаунда с применением экструдеров с одним или двумя шнеками, вращающимися в одном направлении. Сегодня именно они являются главным рынком компании, хотя она работает и над другими проектами, связанными с новыми биоразлагаемыми материалами. За годы труда двух поколений у компании накопился большой опыт с учетом появляющихся новых технологий и материалов. Например, сейчас очень распространена обработка высоко наполненных и армированных материалов, содержащих меньше смолы и больше абразивного компонента. Сегодня так называемые “спеченЭлементы шнека для экструдеров с двумя шнеками

40 040_Mast_NEWS_lunga.indd 40

ные” материалы применяются для изготовления не только фрезерных вставок, но и сложных механических частей, в данном случае шнеков пластификации. Обычные стали не выдерживают агрессивного действия наполнителей и теряют свою пригодность, поэтому изготовитель шнека пластификации сталкивается с новой проблемой: найти рабочие параметры и технические решения для работы с марками стали, все больше удаляющихся от традиционных, с учетом технических условий изготовителя экструзионной линии, который в данном случае выступает заказчиком. На предприятии Mast установлены передовые рабочие центры: два станка Weingartner особенно хорошо справляются с фрезеровкой шнека. Руководство компании гордится этим, поскольку именно это создает настоящую добавочную стоимость готовой продукции. Хотя накопленные со временем технические знания и постоянное обновление в области обработки материалов продолжают оставаться жизненно важными условиями для работы компании в настоящем и будущем, но в современную эпоху невозможно обойтись без коммуникации. Выйти из скорлупы означает, среди прочего, погрузиться в интернет и распро-

Цилиндр и профили шнека для экструдеров с двумя шнеками, вращающимися в одном направлении

странять свой бренд через веб-общение. Эти концепции хорошо усвоены компанией Mast. Следуя стратегии маркетинга, в 2017 компания организовала день открытых дверей в честь своего пятидесятилетия, пригласив всех желающих на прием в историческое здание начала ХХ века, где раньше находилась ткацкая фабрика, а сегодня располагаются офисы Mast. Коммуникация включает также присутствие на крупнейших отраслевых мероприятиях. Mast регулярно участвует в выставках Plast в Милане и K в Дюссельдорфе. Выход на зарубежные рынки также входит в планы компании, которая продемонстрировала желание углубить коммерческие отношения за границами Европы, добавив новые контакты к своим коммерческим связям с Францией, Австрией и Турцией. Посещение других международных выставок может представлять в перспективе большой интерес. Если вспомнить, что 75% доходов Mast поступают от продаж в Италии, что произойдет, если компания достигнет такого же успеха и на зарубежных рынках? Другой важной темой является возможность сотрудничества и синергии с другими итальянскими компаниями.

В лучших итальянских традициях, в сфере технологий качество рассматривается не как цель, а, скорее, как бренд компании. Подход Mast с учетом индивидуальных требований клиента требует больше усилий и исключает запасы на складе, но зато вознаграждает лояльностью заказчика, который строит на доверии отношения с поставщиком такого важного компонента, как шнек и цилиндр экструдера. Со временем формируется список заказчиков, в котором появляются и известные имена. “Ноль претензий” - это еще один популярный девиз в компании Mast. На основе взаимного доверия поставщика и клиента компания сделала выбор, который может показаться несовременным в эпоху, когда имидж - это все: она отказалась от сертификата качества ISO 9001, который до сих пор регулярно возобновляла. Решение было продиктовано чисто коммерческими соображениями, в основном потому, что в настоящих условиях с точки зрения маркетинга этот сертификат ничего не добавляет к имиджу, который был уже заслужен конкретной работой на производстве и не нуждается в дополнительном ярлыке. www.mastsrl.it

MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

14/12/18 17:03

041_Plasmec_ADV.indd 41

14/12/18 15:42

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ И КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ НОВОСТИ Захваты для роботов для сектора пластиков

Компания и ее философское мировоззрение Компания Gimatic (павильон 2.3, стенд E12 на выставке Интерпластика 2019) с начала своей деятельности в 1985 г. всегда предлагала рынку не столько отдельный продукт, сколько решение, которое могло бы за счет интеграции прирожденных инновационных характеристик компании воплотить в жизнь идею. Постоянно ориентируясь на развитие современнейших существующих технологий, компания Gimatic намерена предлагать решения, которые позволят клиентам повысить производительность собственного оборудования и объемы выпускаемой продукции, исходя из принципов: более высокая эффективность, более длинный срок работы, меньше затрат. Эти принципы определяют философию компании, которая со временем была полностью интегрирована в линейке Пластик, ставшей флагманом нашей компании. Она

Ассортимент “Пластик” ЗПДР представляет большой выбор полностью интегрированных, совместимых и однородных продуктов, способных удовлетворить любые требования

включает все те компоненты, которые с бесконечными комбинациями между собой создают специальный инструмент для захвата, который позволяет любой типологии робота или автоматического

оборудования извлекать из формовочного оборудования готовые изделия эффективно и безопасно. Захваты, известные также под международным сокращением ЗПДР (Захватные Приспособления Для Роботов), стали идеальным решением для персонала проводить технологические операции без повреждений изделий, быстро перемещая их или интегрируя в цикл операции обрезки и сборки. Линейка “Пластик” представляет большой выбор полностью интегрированных, совместимых и однородных продуктов для удовлетворения любой потребности. От небольших компонентов для фармацевтического и электронного секторов (а именно захватов, присосок и миниатюрных подвесок) до самых больших предметов сектора бытовой техники и автомобильного сектора (с помощью рамных конструкций, ползунов и направляющих элементов с вы-

сокими показателями грузоподъемности и точности), глобальная структура Gimatic реализует комплексные решения, от руки робота до небольших кусачек для обрезки. Таково мировоззрение компании Gimatic, способной представить на рынке одно из самых широких предложений. Материнская компания, находящаяся в Брешии, эффективно совмещает свои местные отличительные черты и интернациональный опыт. Постоянно расширяющаяся и растущая дилерская и филиальная сеть имеет в своем составе 19 филиалов по всему миру и два специализированными центра, один из которых находится в Сербии и занимается вопросами европейского рынка, и один - в Китае, ориентированный на азиатский рынок. Философия Gimatic - успешная философия! www.gimatic.com

Пресс-формы для крышек и укупорочных средств

Инновации и гибкость для производителей готовой продукции Прогнозируя потребности рынка и держа руку на пульсе времени, компания Giurgola Stampi (павильон 2.1, стенд D25 на выставке Интерпластика 2019) постоянно работает над тем, чтобы предоставлять производителям готовой продукции инновации, компетенцию, гибкость, обслуживание и, конечно же, ассортимент высококачественных пресс-форм. В центре внимания всегда

42 042_043_Ausiliari_NEWS.indd 42

стоят производственные потребности предприятий, работающих в сфере формования. Оставаясь изготовителем пресс-форм, компания понимает, что необходимо расширять свою компетентность от проектирования готовой продукции совместно с ее изготовителем до полного контроля качества штампованного изделия на этапе тестирования и выпуска опытной

Многогнездная пресс-форма производства Giurgola Stampi

MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

14/12/18 15:36

Гофраторы труб для кабелепроводов

Концентрат опыта воплощается в универсальности характеристик Новый гофратор F200/50HP, недавно разработанный компанией Itib Machinery (павильон 2.3, стенд E10 на выставке Интерпластика 2019), предназначен главным образом для производства труб для кабелепроводов и служит воплощением опыта изготовителя за последние 15 лет в данном секторе. В результате появились решения, гарантирующие надежность механических компонентов машины, оптимизирующие основные параметры для достижения намного бо-

серии, предоставляя производителям готовой продукции ответ на любую потребность и решение для любой проблемы.

Giurgola Stampi принимает участие в нескольких выставках для усиления своего присутствия как на европейском рынке, так и глобально с производственной и коммерческой точки зрения. На них компания представляет новейшие технологии в сфере пресс-форм для изготовления укупорочных средств для таких отраслей, как пищевые продукты и напитки, средства личной гигиены, средства ухода за телом,

лее высоких показателей, чем в предыдущих моделях, и способствующие достижению высокой производительности по всему выпускаемому ассортименту труб. Гофратор оснащен новой, простой и прочной, системой перемещения пресс-форм, что позволяет достичь максимальной механической скорости 35 метров в минуту. К этому добавляется новая система прямого охлаждения втулок, что снижает объем техобслуживания, а также система для их перемещения, особенно в зоне закрытия и формовки трубы, что позволяет ограничить длину фильер. Это дает возможность снизить давление расплавленной массы и соответственно увеличить производственную скорость даже на малых диаметрах, для кото-

фармацевтическая и медицинская продукция. Ассортимент крышек представлен во всех возможных вариациях - с винтовой резьбой, срываемой резьбой, комбинированные крышки, с откидной крышкой с закрытием крышки в формовочной машине или без, одно-, двухи трехцветные, изготовляемые при помощи роторно-поворотной технологии в пресс-форме. Giurgola Stampi изготовляет пресс-формы полностью под потребности, заявленные определенным производителем готовой продукции. В компании оборудование проходит постоянную мо-

MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

042_043_Ausiliari_NEWS.indd 43

Гофратор F200/50HP оснащен новой системой перемещения прессформ, что позволяет достичь максимальной механической скорости 35 метров в минуту

рых скорость часто ограничена именно этим параметром, а не охлаждающей способностью машины. Гофратор можно определить как универсальный, он идеально подходит для труб диаметром от 40 до 200 мм.

дернизацию, их управление осуществляет квалифицированный и динамический персонал, и это позволяет компании расширять свое коммерческое присутствие не только в Европе, но и по всему миру, не упуская возможности для постоянного роста в меняющихся социально-экономических реалиях. Компания стремится расширять границы в механике, используя изобретательность и воображение для выработки решений, позволяя донести производителям готовой продукции, что Giurgola Stampi - это надежный партнер. www.giurgolastampi.com

Как и в предыдущих моделях, прямое охлаждение алюминиевых пресс-форм, формовка с применением вакуума и возможность открывать и закрывать канал формовки остаются важнейшими характеристиками гофратора F200HP. Однако оптимизация длины охлаждающего канала и упрощение системы перемещения и охлаждения пресс-форм дают значительный выигрыш в производительности, универсальности, надежности и простоты эксплуатации и техобслуживания. Как и предыдущие модели, данный гофратор может иметь более короткое исполнение с 38 парами пресс-форм. Такой вариант предназначен для рынков, где требуется менее мощное производство, но такой же уровень надежности и качества продукции. Электрическая часть и электроника также идут в ногу со временем, благодаря маршрутизатору имеется возможность пользоваться услугами дистанционного сервиса и соответствовать требованиям к оборудованию по принципам Индустрии 4.0. www.itib-machinery.com

43 14/12/18 15:36

МАТЕРИАЛЫ И СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

НОВОСТИ Последние разработки от Ampacet

Инновационный концентрат для сельскохозяйственных пленок Для защиты сельскохозяйственных культур от вредителей и болезней фермеры применяют средства борьбы с фумигантами. Одним из наиболее часто используемых методов для фумигации теплиц являются испарители серы. Однако применение фумигации серой приводит к потере УФ-стабилизирующих свойств тепличных пленок. Фотоокисление серы, нанесенной на поверхность тепличной пленки, может приводить к образованию кислых форм, дезактивирующих светостабилизаторы (светостабилизаторы на основе стерически затруднённых аминов, HALS), и к ранней деградации пленки с сокращением сроков хранения парниковых газов. Типовая парниковая пленка, содержащая традиционные стабилизаторы или стабилизаторы HALS, рассчитана на содержание серы до 3000 ppm на три года или четыре сезона полезного использования, при этом на рынке, как правило, в спросе теплицы с более длительным сроком службы и более высоким уровнем потребления пестицидов, способные выдерживать до 5000 ppm серы более трех лет. Инновационная технология добавки Agristab отвечает новейшим требованиям рынка к многосезонным теплицам с интенсивным потреблением пестицидов, превышая требования рекомендаций Комитета по пластмассам и сельскому хозяйству

Испании (Cepla). Agristab 372 обеспечивает высочайше показатели устойчивости парниковых пленок к пестицидам, позволяя потреблять до 5000 ppm серы более трех лет. Кроме того, Agristab 372 позволяет использовать более тонкие тепличные пленки и поддерживать стандартные уровни потребления пестицидов от 1500 до 3000 ppm с меньшим количеством стабилизаторов. Agristab 372 не влияет на цвет парниковой пленки и обеспечивает превосходную светопроницаемость и оптимизацию урожая. Еще одна типовая проблема, с которой сталкиваются теплицы и низкие туннели, связана с явлениями запотевания. Зная об этих факторах, компания Ampacet (павильон 1, стенд B20, на вьіставке Интерпластика 2019) расширила серию Agroclear и представила новую добавку для защиты урожая Agroclear 752, предназначенную на 1-2 сезона, для низких туннелей и ранних урожаев. Agroclear 752 производства Ampacet позволяет при очень низких скоростях добавления обеспечить превосходные и устойчивые свойства защиты от запотевания для защитных пленок, используемых в сельском хозяйстве и в садоводстве. Эта добавка поддерживает прозрачность пленки, позволяет избежать проблем, связанных с запотеванием (снижение светопропускания и повреждений рас-

Возделывание растений в пленочных сооружениях представляет растущий рынок с ужесточающимися требованиями к качеству сельскохозяйственных культур и урожайности для удовлетворения потребностей растущего населения. Для удовлетворения потребностей рынка компанией Ampacet разработана серия добавок для тепличных и туннельных продуктов, в которую входят Agristab 372, Agroclear Range, Heatscreen 34 и Thermic 337

тений), оптимизирует рост растений и поддерживает урожайность. Ранее компания Ampacet представила эффективную технологию защиты против запотевания - добавку Agroclear 651 (102651), специально разработанную для критических многопользовательских низких туннелей и тепличных пленок, обеспечивающих долгосрочный эффект против запотевания.

Heatscreen 34 обеспечивает “охлаждающий” эффект для теплиц, используемых в очень жарких климатических условиях, ограничивает перегрев внутренней атмосферы и позволяет избежать обезвоживания растений. Это позволяет оптимизировать процесс роста растений.

Thermic 337 сохраняет максимальное тепло внутри теплицы и низких туннелей в течение ночи, блокируя излучаемый землей дальний инфракрасный спектр и обеспечивая “термический” эффект. Это позволяет снижать температуру внутренней атмосферы в теплице или низкой туннеле дополнительно на 1-3°C в течение ночи, приводя к ускорению роста растений и более высокой уроwww.ampacet.com жайности.

Новые полиолы уменьшают углеродный след

Первый термопластичный полиуретан на основе технологии CO 2

В июне 2016 года компания Covestro официально объявила, что команда во главе с исследователем Кристофом Гюртлером определила катализатор, позволяющий использовать CO2 в производстве пластмасс. В октябре прошлого года компания начала промышленное производство термопластичных полиуретанов (ТПУ), содержащих полиэфиркарбонатные полиолы, на основе технологии CO2

44 044_045_Materiali_NEWS.indd 44

Почти через 80 лет после открытия полиуретана Отто Байером (годовщина отмечалась в 2017 году) компания Covestro (павильон 1, стенд F13) разрабатывает и выводит на рынок новые полиэфиркарбонатные полиолы, которые производятся при помощи углекислого газа (CO2) и реализуются под маркой cardyon. После Desmopan 37385A, представленного на последней выставке Fakuma, компания представляет первого представителя новой серии термопластичных полиуретанов, содержащих полиэфиркарбонатные полиолы и произведенные на основе технологии CO2. В отличие от традиционных термопластичных полиуретанов новые термопластичные полиуретаны оставляют более низкий углеродный след и содействуют закрытию углеродный цикл. Также они сохраняют орга-

MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

14/12/18 15:37

Сокращение производственных издержек и экологической нагрузки

Чистящие компаунды для сокращения отходов Все полимеры образуются из углеводородов или их производных, полученных либо из сырой нефти, либо из таких биологических источников, как целлюлоза, жирные кислоты и другие. Химические связи в основе полимера сильны и стабильны во времени. Полимеры характеризуются долговечностью, устойчивостью к атмосферным воздействиям и прочностью. Такие характеристики привели к тому, что в повседневной жизни их можно встретить практически везде и в самых разных формах окружающих предметов. Однако, увы, им свойственна также очень низкая степень биоразлагаемости, что предопределяет значительное воздействие на окружающую среду. По этой причине крайне важно, чтобы полимеры были пригодны для переработки и вторичного использования, либо чтобы их объемы были снижены до минимальных. Не менее важно обеспечить, чтобы в отходы попадало минимальное количество первичных полимеров, которые еще

не отработали свою функцию в полной мере. Количество циклов переработки полимеров не бесконечно, особенно это характерно для ПЭТ, которые при переработке проходят также реградацию. Однако если производство генерирует отходы из полимеров до выхода продукции к ее потребителю, такие полимеры должны проходить переработку в надлежащий способ. При переходе от темного цвета к светлому первые изделия на выходе имеют так называемые “полосы” или другие включения, переходящие из предыдущего технологического процесса. Если принять, что определенный предпочитаемый первичный материал имеет цену (X), для его производства было потреблено определенное количество электроэнергии (E), было затрачено время работы оборудования и персонала (T), а также время регрануляции и/ или реградация (Tr) и потреблено определенное количество энергоресурсов на эти процессы для получения готового продукта, и вычесть

нические ресурсы и, в отличие от многих биоматериалов, не конкурируют с производством пищевой промышленности.

Desmopan 37385A имеет твердость 85 по Шору A. Его механические свойства не ниже свойств традиционных марок термопластичных полиуретанов с аналогичной или более высокой твердостью. Например, его прочность на растяжение составляет 36 мегапаскалей. Относительное удлинение при разрыве достигает 660 % (согласно DIN 53504). Этот полимер предназначен для экструзии, а также подходит для литьевого формования. “Спектр сфер применения включает типовые сферы традиционных марок термопластичных полиуретанов с аналогичной твердостью и варьируется от производства подошв и внешних элементов обуви до производства спортивной одежды, ручек и кнопок и упаковки чувствительной электроники”, объясняет Георг Фухте, эксперт по термопластичным полиуретанам компании Covestro.

Covestro планирует расширить новые серии термопластичных полиуретанов, предложив опции по твердости. Например, на этапе завершения разработки продукт с твердостью 95 по Шору А, расплав которого быстро отверждается во время обработки. Компания Covestro тесно сотрудничает с компаниями и исследовательскими институтами в использовании технологии CO2 в качестве осно-

MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

044_045_Materiali_NEWS.indd 45

значение (Xr) первоначальной цены готового продукта, мы получим значение потерь времени и капитальных затрат (Ls - потери от отходов от производства), которое вычисляется по следующей формуле: Ls = X+E+T+Er+Tr-Xr Из этой формулы можно сделать вывод, что существует три разных способа сокращения производственных издержек, а именно сокращение отходов от производства; увеличение продолжительности технологического процесса производства; усовершенствование процесса регенерации для отходов. Самым эффективным способом сокращения производственных издержек является первый способ, поскольку не всегда существует возможность для реализации второго и третьего способов. В ситуации перехода на другие цвета сократить отходы от производства в 2-200 раз можно при помощи чистящих компаундов. Чем выше эффективность

Различная продукция, демонстрирующая разные степени чистоты формовочного оборудования в процессе перехода на другой цвет с использованием чистящего компаунда от Ultra Plast

чистящего компаунда, тем ниже будет объем отбраковки материала. Линейка чистящих компаундов бренда Ultra System (павильон 2.1, стенд E08), в которой представлены марки Ultra Plast PET-C, PET-CS и PAC (для барьерных материалов) для производства изделий из ПЭТ, PO-C и PO-CS для производства крышек и бутылок из ПЭ/ПП, а также POE-CS для производства пленок/ фольги, позволит существенно сократить объемы производственных отходов. И последнее, но не менее важное, что необходимо отметить, все чистящие компаунды утверждены Управлением США по контролю за качеством продуктов питания, лекарственных препаратов и косметических средств (CE 10/2011), одобрены для пищевой отрасли и пригодны к переработке. www.ultrasystem.ch

вания для синтеза химического сырья в крупных масштабах. Например, идут работы над новыми полиолами на основе СО2 для жестких пенополиуретанов, которые могут использоваться, например, в теплоизоляции зданий, в автомобилях и спортивном оборудовании. На заводе в Дормагене компания Covestro уже имеет цех по производству полиолов на основе CO2 для изготовления гибких пенополиуретанов, которые используются в серийном производстве мягкой мебели и матрасов. На выставке Fakuma 2018 компания Covestro представила инновационные разработки термопластичных полиуретанов на нефтехимической основе. К ним относятся однородные и глянцевые термопластичные полиуретаны и полиамидные волокна для трикотажных тканей. В основном их используют в спортивной обуви, где в моде использование текстильного верха. Ткани могут изготавливаться в едином процессе, в том числе автоматизированным производством, за счет чего этот технологический процесс очень экономичен с точки зрения затрат. В настоящий момент компания Covestro вместе со своим партнером J. & F. Krüth в Солингене рабатает над открытем практически неограниченных возможностей для проектирования поверхности с помощью инновационной и полностью цифровой 3D-лазерной гравировки. www.covestro.com

45 14/12/18 15:37

ВЫСТАВКИ И КОНФЕРЕНЦИИ

ВЫСТАВКИ И ЯРМАРКИ 2019 17-19 января - India Rubber Show (Мумбай, Индия)

26-28 марта - PSE Europe (Мюнхен, Германия)

27-30 января - Saudi Plastics & Petrochem (Джидда,

2-4 апреля - Plast Expo (Киев, Украина)

17-20 января - Plexpoindia (Мумбай, Индия) Саудовская Аравия)

29 января - 1 февраля - Интерпластика (Москва, Российская Федерация)

13-15 февраля - A&T, Automation & Testing (Автоматизация и тестирование) (Турин, Италия)

15-17 февраля - Interplast, Interpackprint East Africa (Найроби, Кения)

28 февраля - 4 марта - Indiaplast (Нью-Дели, Индия) 5-8 марта - Plastiworld (Нью-Дели, Индия)

12-14 марта - JEC World (Париж, Франция) 12-16 марта - Koplas (Сеул, Южная Корея)

19-21 марта - Complast Nigeria (Лагос, Нигерия)

22-24 марта - Plastprintpack Pakistan (Лахор, Пакистан) 25-29 марта - Plastico Brasil (Сан-Паулу, Бразилия)

26-28 марта - Plastprintpack Nigeria (Лагос, Нигерия)

28-30 марта - Mecspe (Парма, Италия)

2-5 апреля - Plastimagen (Мехико, Мексика)

3-5 апреля - Compotec и Seatec (Каррара, Италия)

10-11 апреля - Plastics Recycling Show (Амстердам, Нидерланды) 15-17 апреля - Oman Plast (Маскат, Оман)

8-9 мая - Compounding, Plastics Recycling and Extrusion Expo (Кливленд, США)

9-11 мая - Plastprintpack Ethiopia (Аддис-Абеба, Эфиопия) 21-24 мая - Chinaplas (Гуанчжоу, Китай)

21-24 мая - Moulding Expo (Штутгарт, Германия) 28-31 мая - Plastpol (Кельце, Польша) 4-6 июня - 3D Print (Лион, Франция)

14-16 июня - Complast Myanmar (Янгон, Мьянма) 18-20 июня - Роспласт и Росмолд (Москва, Российская Федерация)

26-28 июня - Rubber & Tyre Vietnam (Хошимин, Вьетнам)

Chinaplas 2019

Инновация - ключ к будущему Это станет главной темой 33-й выставки Chinaplas, которая пройдет в Гуанчжоу с 21 по 24 мая на площадях 250 тысяч кв. метров с участием 3400 экспонентов. На выставке планируется представить широкий ассортимент инновационных изделий, объединенных концепциями “умная продукция”, “инновации в материалах” и “экологичные решения”. Будут показаны новейшие технологии по переработке пластмасс и резины и большой выбор сырья в соответствии с основными рекомендациями местных государственных органов и новыми тенденциями на рынке. Расположенная в 11 национальных/региональных павильонах, в том числе таких стран, как Германия, Австрия, Италия, Швейцария, Тайвань, Япония, Южная

46 046_048_FIERE_CONVEGNI_news.indd 46

Корея и США, Chinaplas продолжает оставаться важным событием, предлагая участникам отрасли все новые возможности для входа на китайский рынок. Помимо этого, планируются 18 тематических зон, названных по представляемым на них технологиям или изделиям, напри-

мер: Оборудование для литья под давлением, Экструзионное оборудование, 3D-технологии, Технологии для рециклинга, Композиты и высокоэффективные материалы, Биопластик, Добавки, Резина и термопластичные эластомеры. Последние выставки в Китае

На ближайшей выставке Chinaplas посетители смогут лично ознакомиться с большим ассортиментом решений для умного производства

побили рекорды по выставочным площадям и количеству зарегистрированных посетителей, что подтверждает непрерывный рост этого рынка. В прошлом году зарегистрировалось 180701 посетитель (против 155258 в 2017), из которых 47900 иностранцев (что составило 26,5% от общего числа) из 150 стран и регионов, включая Гонконг, Индию, Индонезию, Иран, Италию, Японию и США. Китайская выставка опять стала индикатором последних разработок в отрасли и послужит основой для ряда сопутствующих мероприятий, посвященным новым тенденциям в глобальной экономике, например, Индустрии 4.0, цикличной экономике, применениям в медицине и дизайну продукции. www.chinaplasonline.com

MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

14/12/18 15:38

promaplast srl

A M A P L A S T ITALIAN PLASTICS AND RUBBER PROCESSING MACHINERY AND MOULDS MANUFACTURERS’ ASSOCIATION

www.amaplast.org

047_Amaplast_ADV.indd 47 2 ADV Amaplast A4 it-ing.indd

14/12/18 15:20 15:43 01/06/17

ВЫСТАВКИ И КОНФЕРЕНЦИИ

СИMПОЗИУМЫ И СЕMИНАРЫ Круглый стол по материалам и технологиям в судостроении

Воплотить инновации в жизнь

13 и 14 ноября 2018 в Амстердаме проходил круглый стол по материалам и технологиям в судостроении, организованный в рамках выставки MetsTrade в сотрудничестве с миланской студией Pegorari. Обсуждались две главные темы: новые материалы и способы строительства для всех типов лодок и яхт; применение 3D-печати и создание опытных образцов в судостроении. Круглый стол проводился уже второй раз. Он предоставил участникам возможность обменяться знаниями и идеями, задать вопросы докладчикам и ознакомиться с последними достижениями техники и новейшими материалами для сооружения судов. В ходе первой сессии 13 ноября были представлены новинки для верфей. Обсуждаемые вопросы простирались от новейшего датчика деформации, который можно встраивать в конструкции из композитных материалов для измерения деформации на месте и нагрузок внутри компонента, до современной инженерии, решающей проблемы равновесия и общей прочности лодок РИБ, которые сейчас в состоянии достичь скорости 50-60 узлов. Среди прочего, был представлен материал, помогающий снизить на 4% расход топлива без дополнительных затрат: настоящий переворот в судостроении. Сессия 14 ноября была посвящена обзору реальной ситуации с применением 3D-печати в судостроении, о чем широкая публика и производители пока еще имеют смутное представление. В докладах приводились научные сведения по технологии, которая, безусловно, окажется очень полезной для строительства судов. Благодаря методам добавочного производства сегодня дизайнеры получили большую степень свободы в разработке новых производственных решений, перенося изготовление опытных образцов в производство в промышленных масштабах. Сессия завершилась европейской “премьерой”: презентацией проекта Revyta. Он возник в Тоскане и нацелен на то, чтобы предложить экологичную промышленную модель по переработке стеклопластика. В Европе до сих пор не было ничего подобного. Revyta ставит задачей разработку интегрированной платформы для управления всем процессом рециклинга с оптимальным использованием имеющихся технологий для получения волокна и смол с высокой добаwww.metstrade.com вочной стоимостью.

48 046_048_FIERE_CONVEGNI_news.indd 48

Бельгия 6-7 февраля - Брюссель: Petcore Europe Conference (www.petcore-europe.org) 13-14 февраля - Гант: The European Biopolymer Summit - ACI (www.wplgroup.com/aci/event/ biopolymer-conference-europe)

Франция 27-28 марта - Лион: World Elastomer Summit - ACI (www.wplgroup.com/ aci/event/elastomers-conference)

Германия 5-7 марта - Дюссельдорф: Cables 2019 - AMI (www.ami.international/events/) 20-21 марта - Кельн: Углекислый газ как сырье для получения топлива, химикатов и полимеров Nova Institut (http://co2-chemistry.eu/) 9-10 апреля - Дюссельдорф: Пластиковые трубы в инфраструктуре - AMI (www.ami.international/events/) 15-16 мая - Кельн: International Conference on Bio-based Materials - Nova Institut (http://bio-based-conference.com)

Италия 22 январь - Милан: Термоанализ для исследования характеристик полимеров и композитов (с акцентом на ДСК, ТГ и ДМА) - ABCS (www.abcs.it/formazione) 30-31 января - Монца: Lean Six Sigma, Yellow Belt & Green Belt Cesap (www.cesap.com; www.iip.it) 5, 19, 28 февраля - Монца: Lean Six Sigma, Green Belt - Cesap (www.cesap.com; www.iip.it) 12-16 мая - Комо: Eupoc на тему “Электроспиннинг и сопутствующие методы: от проектирования до производства передовых полимерных материалов и устройств” - AIM (www.aim.it/eupoc2019) 20-24 мая - Бертиноро (пров. Форли-Чезена): EPF Летняя школа

на тему “Структура динамичных и обратимых полимеров” - AIM (www.aim.it/epfschool2019; www. ceub.it)

Великобритания 7-8 марта - Лондон: Indentiplast PlasticsEurope (www.identiplast.eu)

Чешская Республика 9-10 мая - Прага: VinylPlus Sustainability Forum - VinylPlus (https://vinylplus.eu/community/vinylsustainability-forum)

Таиланд 7-8 марта - Бангкок: Asean RotoMolding Forum - TechnoBiz (www.technobiz.org) 14-15 марта - Бангкок: Masterbatch Asia - AMI (www.ami.international/events/) 19-20 марта - Бангкок: Specialty Packaging Films Asia - AMI (www.ami.international/events/)

Испания 23-24 января - Барселона: Maximising Propylene Yields - ACI (www.wplgroup.com/aci/event/ maximising-propylene-yields) 8-10 апреля - Барселона: Stretch & Shrink Film - AMI (www.ami.international/events/)

США 29-31 января - Корал-Спрингс (Флорида): Thermoplastic Concentrates - AMI (www.ami.international/events/) 5-7 февраля - Корал-Спрингс (Флорида): Polyethylene Films - AMI (www.ami.international/events/) 27-28 февраля - Хьюстон (Техас): Конференция по использованию углекислого газа - ACI (www.wplgroup.com/aci/event/co2-us) 19-22 марта - Сан-Антонио (Техас): WPC 2019 - IHS Markit (https://ihsmarkit.com/events)

MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

14/12/18 15:38

049_Plastimagen_ADV.indd 49

14/12/18 15:43

В ЭТОМ НОМЕРЕ СТАТЬИ О: КОМПАНИЯ/АССОЦИАЦИЯ AMAPLAST ​​

СТРАНИЦА 11; 14

AMI​

16

AMPACET ​ 44

MUCH MORE THAN A magazine MACPLAS SPLITS INTO THREE: MAGAZINE NEWSLETTER WEBSITE. MUCH GREATER VISIBILITY.À MANY MORE CONTACTS. MANY MORE BUSINESS OPPORTUNITIES.

AMUT​

30

BCC RESEARCH ​​16 CATALAN INSTITUTE OF CHEMICAL RESEARCH

20

CHINAPLAS 2019

46

COMAC​

33

COVESTRO ​​44 EUROMAP​

23

EUROPEAN COMMISSION​

18

FRIUL FILIERE​

28

GIMATIC​

42

GIURGOLA​

42

GLOBAL MARKET INSIGHTS ​17 INTERPLASTICA 2019​

14

ITIB​

43

MACPLAS

8; 18

MAST​

40

METSTRADE​

48

NEGRI BOSSI ​26 NOVAMONT​

20

PLAS MEC​

34

12 PLAST 2018 ​

POLIVINIL ​ 31

ON THE MARKET FOR MORE THAN

YEARS

Publisher Promaplast Srl Centro Direzionale Milanof ori Palazzo F/3 - 20090 Assago (MI) phone (+39) 02 82283775 - fax (+39) 02 57512490 macplas@macplas.it - www.macplas.it For advertising: lerner-media@t-online.de

PRESMA​

32

PROFILE DIES​

32

TOTAL​

21

ULTRA SYSTEM​

45

ZAMBELLO ​ 36

WAVIN ​ 21

50 050_Contributi.indd 50

MACPLAS INTERNATIONAL AT INTERPLASTICA 2019

14/12/18 15:38

065_Chinaplas_ADV

Спонсор

_IIIcop_Chinaplas_ADV.indd 51

Официальные издания и Интернет-ресурсы

Тел.: 852-28118897 (Гонконг) 65-62357996 (Сингапур) Электронная почта: Chinaplas.PR@adsale.com.hk Компания Adsale: www.adsale.com.hk Полимерный сайт Adsale: www.AdsaleCPRJ.com

14/12/18 17:11

_IVcop_Giurgola_ADV.indd 52

14/12/18 17:12