
18 minute read
Column
Een soortgelijke installatie als in Delfzijl zal komen te staan. (Foto: Gasunie)
SYNGASFABRIEK DELFZIJL
Advertisement
Gasunie en Perpetual Next gaan € 60 miljoen investeren in een nieuwe fabriek in Delfzijl die op duurzame wijze uit syngas groen gas moet gaan produceren. Perpetual Next levert hiervoor de benodigde torrefactietechnologie. De bouw moet in het najaar 2022 beginnen en de faciliteit moet in 2024 operationeel zijn. Er wordt gestart met een groengasproductie van 12 miljoen m3 per jaar om verder op te schalen naar 40 of zelfs 120 miljoen m3 op jaarbasis. Perpetual Next levert de technologie om organische reststromen, groenafval en sloophout via torrefactie om te zetten naar hoogwaardige hernieuwbare grondstof. Door in twee verhittingsstappen te vergassen, een ontwikkeling van technologie-partner Torrgas, ontstaat syngas dat een bouwsteen is voor diverse chemische toepassingen en (petro}chemische grondstoffen en/ of aardgas vervangt. Uit syngas kan onder meer groengas, methanol en waterstof worden gemaakt. Bij de torrefactie ontstaat het bijproduct bio-char: een zuivere vorm van koolstof die gebruikt kan worden als grondverbeteraar, in waterzuivering en voor de reiniging van schoorsteengassen van fabrieken. Dit bijproduct is belangrijk voor de economische haalbaarheid van het torrefactieproces. Fase 1 van dit project richt zich voornamelijk op het maken van groengas voor verdere distributie via het bestaande aardgasnet van Gasunie. De productie van syngas draagt volgens Gasunie bij aan de verwezenlijking van de ambities gesteld in het Klimaatakkoord: namelijk het produceren van 2 miljard m3 groengas in 2030.
DIRECTIEWISSEL BRANCHES KONINKLIJKE METAALUNIE

De Raad van Bestuur van Koninklijke Metaalunie heeft Adriaan Vonk (41) benoemd tot directeur Dienstverlening en Branches van Metaalunie. Hij treedt per 1 april officieel in dienst en volgt de teruggetreden directeur Bert Jaarsma op in de tweehoofdige directie. Jos Kleiboer blijft directeur Beleid met daaraan gekoppeld de Metaalunielobby. Vonk werkte hiervoor bij Aedes, de vereniging van woningcorporaties, waar hij manager van de afdeling Sectorontwikkeling & Professionalisering was.


COLUMN CORRECTE MONSTERNAME BESPAART KOSTEN
Met monsternamekranen kun je steriele monsters nemen. Zo voorkom je dat een besmet monster leidt tot afkeur van een hele batch voedingsmiddelen, wat aardig in de papieren kan lopen. Wereldwijd voelen we de nasleep van coronapandemie. Aan het begin van de pandemie kwam een groot deel van de maatschappij vrijwel tot stilstand. In die periode zijn nauwelijks voorraden van grondstoffen aangelegd, waardoor er nu een enorm tekort is ontstaan. Ook op logistiek gebied zijn er problemen. Havens liggen vol en transportcontainers zijn nauwelijks te vinden. Voedingsmiddelenproducenten merken dit bij de productie, consumenten zien dit terug aan de hogere prijzen in de supermarkt. Hoe zorg je er dan als voedingsmiddelenproducent voor dat de productie zo efficiënt mogelijk uitgevoerd wordt? Correcte monstername levert niet alleen kwaliteitsvoordelen, maar ook kostenbesparing op.
Een besmet monster kan leiden tot de afkeur van een volledige batch. Dit kan hoog oplopen in kosten doordat grondstoffen, materialen of producties afgeschreven moeten worden. Die onverwachte kosten kun je voorkomen door het gebruik van de juiste monsternametechnologie. De technologie is waarschijnlijk het meest kritische aspect voor het nemen van een kwalitatief goed en steriel monster en voor procesbescherming. Wanneer de monsternamekraan niet geschikt is, dan wordt niet alleen het monster maar ook het product in gevaar gebracht.
Gebruik een geschikte monsternamekraan om een steriel monster af te nemen. Monsternamekranen zijn er in verschillende types met ieder specifieke eigenschappen. De keuze wordt gebaseerd op verschillende afwegingen, waaronder het type product en proceseigenschappen. Een monsternamekraan die in sanitaire processen wordt toegepast, moet goed te reinigen zijn. Daarbij is het ook belangrijk om rekening te houden met de plaatsing van de kraan: door verkeerd plaatsen kunnen dode hoeken ontstaan. Daardoor wordt het moeilijk om de kraan te reinigen. Ook de mogelijkheid tot het steriliseren van de kraan is een vereiste. Bovendien dient de kraan aan de FDA-eisen te voldoen. Een hoop om rekening mee te houden, maar het correcte gebruik van de juiste monsternametechnologie kan veel kosten besparen.
Amy van der Heide Monsternamespecialist bij Hitma
CAPTAINS OF PROCESSING DINNER
Op 12 mei organiseert Machevo met partners Easyfairs en vakblad Bulk wederom een netwerkdiner. Dit ‘Captains of Processing Dinner’ in de Evenementenhal in Gorinchem is exclusief voor de directie en het management van Machevo-leden. Naast gegeten wordt er ook gediscussieerd onder leiding van een breed samengesteld opiniepanel uit de branche.
Bovengronds, droog opgestelde, nat zelfaanzuigende centrifugaalpompen zijn weliswaar duurder in aanschaf dan dompelpompen, maar de Total Cost of Ownership is lager door minder energiegebruik en minder storingen. Centrifugaalpompen zijn dus een beter alternatief voor de 300.000 dompel- pompen die de Nederlandse gemeenten nu in het rioolstelsel gebruiken, volgens Jan Heuvel van Gorman Rupp.
Doekjes, luiers, vet en maandverband zorgen voor storingen in het Nederlandse rioolstelsel. Daarnaast kan het afvalwater van bepaalde industriebedrijven, recreatieparken en de intensieve veehouderij tot extra, lokale storingen leiden in het buitengebied, legt Jan Heuvel uit. Heuvel is Business Unit Manager Nederland bij pompenleverancier Gorman Rupp. “Dat was ook het geval bij een rioolgemaal in Zevenaar, dat daarom gerenoveerd moest worden.” De meeste Nederlandse rioolgemalen zijn uitgevoerd met dompelpompen die aan een geleidestang op de bodem van de pompput zijn aangebracht. “Bij de renovatie in Zevenaar heeft Gorman Rupp een huurpomp geleverd – een nat zelfaanzuigende pomp – om de functie van die dompelpomp tijdelijk over te nemen. Die werkte wekenlang zonder storing en dat zette de betrokkenen aan het denken.”
OP PROEF Het grote probleem in Zevenaar was het verstoppen van de dompelpomp. De goede ervaring met de tijdelijke pomp leidde daar tot de beslissing om het gemaal op proef met een nat zelfaanzuigende pomp uit te voeren. “Daar is nu ruim een jaar lang geen noemenswaardige storing opgetreden”, vertelt Heuvel, “terwijl er in de oude opstelling regelmatig verstoppingen van de pompen waren en er ook twee à drie keer per jaar een kolkenzuiger aan te pas moet komen. Naast de kosten daarvan, speelt er ook nog een milieuaspect: vaker storingen oplossen, betekent meer CO₂-uitstoot van transportkilometers.”
BERG TROEP Heuvel legt uit waarom dompelpompen storingsgevoeliger zijn. “Dompelpompen kunnen best wat vuiligheid aan, daar ligt het niet aan. Maar zo’n pomp zit aan geleidestangen in een put, en er hangen kettingen in die put om hem op te takelen. Daar kan zich troep ophopen. Er vormt zich een berg, waarvan om de zoveel tijd een groot stuk afbreekt – en dat kan de pomp niet aan.” Bij een droog opgestelde, nat zelfaanzuigende pomp op maaiveldhoogte zit alleen de aanzuigleiding in de put. “Daardoor kan zich weinig troep ophopen. Bovendien is de proefopstelling in Zevenaar voorzien van een terugspoelleiding. Bij één keer per week spoelen gaat het weinige vuil wervelen en kan het worden afgepompt. Bij een dompelpomp is zo’n procedure niet mogelijk.” Bovendien is het verschil tussen in- en uitslagpeil met twintig centimeter klein gehouden. “De zelfaanzuigende pomp slaat vaak en kort aan. Daardoor maakt vetafzetting minder kans. Bij een dompelpomp is een meter verschil geen uitzondering. Die slaat minder vaak, maar langer aan, omdat het pomptype niet geschikt is voor vaak aan- en afslaan.”
LAGERE TCO In Nederland was de inzet van een zelfaanzuigende pomp in een rioolgemaal nieuw. Het gebruik van dompelpompen voor deze functie is hier historisch gegroeid. Maar in België en Amerika zijn nat zelfaanzuigende pompen heel gebruikelijk. Gebruikservaring is er dus genoeg. De keuze voor een zelfaanzuigende pomp zal in Nederland daarom vaak komen op het moment dat de dompelpomp aan vervanging toe is. De keus is dan: dezelfde situatie met dompelpomp herstellen of een zelfaanzuigende pomp in een geluiddempende polyester kast aanschaffen en in een dag laten installeren? “Die laatste keuze valt duurder uit”, erkent Heuvel. “Een zelfaanzuigende pomp is ruwweg 10 tot 15% duurder in aanschaf. Hoewel ik geen exacte cijfers heb, durf ik de stelling aan dat de Total Cost of
Jan Heuvel, Business Unit Manager Nederland bij Gorman Rupp.
Ownership vanwege lager energieverbruik en minder onderhoud lager uitvalt. Zo kan een duurdere pomp op den duur toch goedkoper zijn.”
SCHOON EN VEILIG Alle pompen moeten zo nu en dan nauwkeurig worden afgesteld om het rendement zo hoog
GOEDKOPER’

mogelijk te houden. “Bij een zelfaanzuigende, droog opgestelde pomp kan één monteur dit werk in tien minuten onder schone omstandigheden uitvoeren”, stelt Heuvel. “Bij een dompelpomp heeft dit aanzienlijk meer voeten in aarde. Bij onderhoud moet een dompelpomp altijd eerst uit de put getakeld worden en schoongemaakt worden, voordat het eigenlijke werk kan beginnen.” Tijd en geld zijn daarbij niet de enige factoren. “De veiligheidsomstandigheden waaronder het onderhoud kan plaatsvinden, spelen ook mee”, zegt Heuvel. “De Arbowet schrijft voor dat er altijd twee onderhoudsmedewerkers aanwezig moeten zijn, als er werkzaamheden in de pompput gedaan moeten worden. Dat is vanwege de risico’s die rioolgassen opleveren. Omdat je bij een bovengronds rioolgemaal niet in de put hoeft te zijn, vervalt de tweede man. Dus al met al zijn er heel wat argumenten om bij een renovatie voor een droog opgestelde nat aanzuigende pomp te gaan.” ●

Jan Schipper, eigenaar van Soupy (l) en Jan Visser, hoofd productie.
PROCESLIJN VOOR VERSE- SOEP
Gpi De Gouwe leverde en installeerde een complete proceslijn voor de productie van verse soepen. Reinigbaarheid en gebruiksgemak gaan er hand in hand.
Wat in 2019 begon als een idee werd in de loop van 2021 een realiteit: een proceslijn voor de bereiding van verse soep voor de gemaksconsument. De soepen van Soupy zijn sinds het najaar van 2021 verkrijgbaar in supermarkten, groentewinkels, en kaas- en speciaalzaken. De proceslijn waarop de soepen bereid worden, is geleverd en geïnstalleerd door Gpi De Gouwe.
VIER KETELS De opstelling bestaat uit vier rvs kookketels. Twee daarvan zijn kantelbare bouillontanks. De andere twee hebben een van bovenaf aangedreven hekroerwerk en statische dispergeermenger. Alle ketels kunnen apart CIP-gereinigd worden. Gpi leverde niet alleen de ketels, maar ook al het leidingwerk, de stoomstraten, de trappen, railings en het bordes, en verzorgde ook de besturing/automatisering van de lijn. Ook de hele plaatsing en ingebruikstelling werd gedaan door de procesapparatuurspecialist.

De soepproceslijn met 4 rvs kookketels.
FABRIKANT
GEAUTOMATISEERD “Al zoekende naar industriële rvs kookketels, kwamen we bij Gpi De Gouwe terecht” vertelt Jan Schipper, eigenaar van Soupy. “Al bij ons eerste kennismakingsgesprek kregen we een goed gevoel. Gpi wist waar ze over praatten.” Soupy wilde een geautomatiseerde proceslijn, die niet alleen kwalitatief goede producten zou opleveren, maar ook makkelijk te bedienen zou zijn. Gebruiksgemak van de kookketels was één van de prioriteiten. Gpi wist de wensen van Soupy om te zetten in een geautoTwee van de kookketels zijn kantelbaar, de andere matiseerde soepproceslijn op maat. “Het contact, het vakmanschap en de oplossingsgerichtheid hebtwee zijn voorzien van een ben we als zeer positief ervaren”, zegt Schipper. van bovenaf aangedreven hekroerwerk en statische Fluids Processing | nr. 1 | maart 2022 dispergeermenger. 15

Heproflex BV



Premium Hose Solutions
Binnen Heleon Group is Heproflex BV dé specialist op het gebied van kwalitatief hoogwaardige slangen en appendages voor de voedingsmiddelen-, farmaceutische en algemene industrie. De kern van ons bedrijf is het adviseren, aanpersen en leveren van de juiste slang voor iedere denkbare toepassing. Door onze uitgebreide eigen werkplaats kunnen we veel uitvoeringen uit voorraad leveren met aangeperste koppelingen eventueel voorzien van 90 graden bochten of speciale aansluitingen. Ook slanginspectie m.b.v. video endoscopie en lasergravering van koppelingen, behoort tot de mogelijkheden. Graag denken we met u mee en ontwikkelen samen met u de meest effectieve toepassingen en oplossingen. Ontdek de kracht van Heleon Group.
Heleon Group Heproflex BV Van der Waalsweg 13 3241 ME Middelharnis Nederland Tel: (+31) 187-890909 www.heproflex.com
Roestvaststalen buizen en fittingen - sanitaire koppelingen - afsluiters - slangen - filters en andere armaturen voor de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie
Batterline
Batter Coating Preparatie Systeem
mix it hold it coat it

taste it!

PRODUCTEN
Aardappel

Patat Wedges Specialties
Vis
Vlees

Het continu batter aanmaak systeem
Continu hoge capaciteit batter coating Volledig geautomatiseerd voor constante kwaliteit
Lage en hoge viscositeit oplossingen Hygiënisch ontwerp
+31 (0)182 – 51 36 44 info@gpi-degouwe.com gpi-degouwe.com
Jan Visser, Soupy
VERS, SLOW, PUUR Soep wordt veel gegeten: bij de lunch, als tussendoortje, maar ook als avondmaaltijd. Ondanks het grote aanbod aan soepen, is er weinig echt vers gemaakte soep te vinden in de schappen. Jan Visser, hoofd productie bij Soupy, legt uit wat er zo anders is aan Soupy soep. “Wat onze soep uniek maakt, is dat de bouillon van verse ingrediënten ’s nachts getrokken wordt. Met dit unieke slowcooked proces behouden de groentes hun vezels, mineralen, vitaminen en smaak. Het resultaat is een zeer smaakvolle, natuurlijke bouillon en dat proef je!” zegt Visser. “Verder gebruiken we alleen verse groenten. Onze tomatensoep bestaat bijvoorbeeld voor bijna de helft uit verse kwaliteitstomaten. Logisch dus dat onze soepen tot 75% van de aanbevolen dagelijkse hoeveelheid groente (250 gram) bevatten. En... we voegen geen E-nummers, onnodig zout of andere additieven toe. Het resultaat is een écht verse soep met een pure smaak.”

Gpi De Gouwe leverde en installeerde ook de trappen, railings en het bordes.
Soupy
Soupy (Oud-Beijerland) produceert verse soep van overnight getrokken bouillon met natuurlijke ingrediënten en zonder onnodige toevoegingen. Het assortiment van 12 smaken bevat ook enkele 100% vegan varianten. De soepen zijn verkrijgbaar in het koelschap bij supermarkten en bij speciaalzaken, zoals slagerijen en groente- en fruitwinkels. Voor meer informatie, zie www.soupy.nl.


Ook al het leidingwerk werd verzorgd door Gpi De Gouwe, evenals de geautomatiseerde besturing van de lijn.
DUURZAAMHEID Bij de productie worden daarnaast zo veel mogelijk duurzame keuzes gemaakt. Zo wordt er uitsluitend groene energie gebruikt voor de productie en worden de Soupy’s verpakt in biobased plastic met het ‘I’m Green’ keurmerk. Dat keurmerk houdt in dat de verpakking zeer goed recyclebaar is. Zo’n 50% van de verpakking is gemaakt van suikerriet waardoor de grondstoffen klimaatpositief zijn. “Ook bij de productontwikkeling letten we op duurzaamheid”, vult Schipper aan. “Zo halen we de benodigde ingrediënten zo veel mogelijk uit de omgeving om het aantal ‘Food Miles’ laag te houden. Zo voorkomen we onnodige uitstoot en energieverbruik en steunen we de lokale telers.” ●
WATERBEURS AQUA NL ZET IN OP KENNISDELING
Op 15, 16 en 17 maart 2022 vind Aqua Nederland plaats in Evenementenhal Gorinchem. Op de vakbeurs voor waterprofessionals aandacht voor het sluiten van waterketens, het verwaarden van afvalwater en slimme waterzuiveringstechnologieën. Daarnaast is er ruimte voor kennisdeling en netwerken, en aandacht voor het opleiden van nieuw personeel.
De vernieuwde bovenverdieping van de evenementenhal, Next Level, wordt de plek voor kennisproducten, netwerken, advies, innovaties en carrière. Hier zijn onder andere diverse kennistheaters, de Innovatiestraat, de IKN-straat, proefopstellingen van Festo en advies- en ingenieursbureaus te vinden. Bezoekers vinden hier KWR, Evides Industriewater, Royal HaskoningDHV, Sweco Nederland, Siemens, TAUW, ENVAQUA, Water Alliance, NWP, Vandervalk + Degroot BV, M.J. Oomen Moerdijk en meer.
DOELGROEPGERICHTE THEATERS De kennistheaters worden thematisch ingericht, met elke dag een andere doelgroep. Het Watertheater krijgt iedere dag een ander thema: Proceswater Dinsdag, Waterschap Woensdag en Drinkwater Donderdag. Tevens zijn er drie dagen lang kennissessies in het Stedelijk Watertheater met thema’s gericht op o.a. klimaat en rioolbeheer. Op Proceswater Dinsdag vertelt H₂O Biofouling Solutions bijvoorbeeld over ‘Biomonitoring als tool’, behandelt RWB Water ‘Chemievrije en Duurzame Koelwaterbehandeling’. Evides Industriewater neemt de luisteraar mee langs ‘de weg van het water’ en DJP De Hoop vertelt vanuit VDH Watertechnology over ‘waterfabriek Eerbeek, retourwater naar de papierfabriek’.
INSPIRATIE Interessant voor beleidsmakers en specialisten uit de watersector is ook de inspiratiesessie van Energie- en Grondstoffenfabriek met volop gelegenheid om aansluitend te netwerken. ENVAQUA verzorgt diverse TechTalks, Platform DIO geeft met partners inspirerende live demonstraties van diverse software oplossingen. Tevens zijn Waterbedrijf Groningen, Waternet en Vitens van de partij om tijdens de spannende Fitterijdemonstraties het vakmanschap ‘fitten’ te tonen aan het publiek.
PERSONEEL Ook de watersector kampt met een tekort aan technische geschoold personeel, Vandaar dat hier tijdens de beurs aandacht aan wordt besteed. Samen met KNW, het Koninklijk Nederlands Waternetwerk, wordt op de beurs een MBO studentenprogramma georganiseerd. Onder andere krijgen de studenten een centraal kennisprogramma en gaan zij in groepjes met opdrachten de beursvloer op. ●

Aqua Nederland
• Plaats: Evenementenhal Gorinchem • Data: 15, 16 en 17 maart 2022 • Tijden: dagelijks 10:00-18:00 uur • Toegang: gratis via www.aquanederland.nl met code 2641, tevens gratis catering • Onderwerpen: waterbehandeling, watermanagement, watertechnologie, hemelwaterafvoer en -opvang, riooltechniek, rioolonderhoud • Doelgroep: industrie, waterschappen, drinkwaterbedrijven, gemeenten, provincies en GWW sector • Exposanten: 350

Easyfairs Evenementenhal | Franklinweg 2 | 4207 HZ Gorinchem | +31 (0)523 289 818
Meer info via www.aquanederland.nl of op LinkedIn, Twitter of Facebook onder de naam: Aqua Nederland.
Duurzame stikstoffixatie
PROEF MET PLASMAREACTOR VOOR ‘GROENE’ KUNSTMEST
Chemici van UAntwerpen bouwden een nieuwe plasmareactor die met microgolfstralen stikstof duurzamer kan fixeren. Toepassingen liggen onder meer in het verduurzamen van de kunstmestproductie.
Bij stikstoffixatie worden niet-reactieve stikstofmoleculen uit de lucht omzet naar eenvoudige, reactieve stikstofcomponenten als ammoniak of stikstofoxides. Het is een van de belangrijkste chemische processing in de agro-food, want de vastlegging maakt stikstof beschikbaar voor levende organismen, met als bekend voorbeeld nitraatrijke mestkorrels. Bij het fixatieproces komt echter veel CO₂ vrij en het vergt enorm veel energie, met als bekendste voorbeeld het Haber-Bosch-proces voor de kunstmestproductie. “Dit proces verbruikt bijna 3% van de wereldwijde aardgasproductie en stoot wereldwijd meer dan 300 miljoen ton CO₂ per jaar uit. Er is dus dringend nood aan duurzame alternatieven”, stelt prof. Annemie Bogaerts uit van het Departement Chemie aan de UAntwerpen.
PLASMAREACTOR Mogelijk is plasmatechnologie een groener alternatief. Plasma is de vierde aggregatietoestand, naast vast, vloeibaar en gasvormig, en kan gemaakt worden door het elektrificeren van een gas. Bogaerts onderzoeksgroep PLASMANT, gespecialiseerd in plasmatechnologie voor duurzame chemie, is daarom een project gestart om de toepassingen te onderzoeken voor stikstoffixatie. Sean Kelly, postdoctoraal onderzoeker bij PLASMANT,
Detail van de plasmabuis. De plasmareactor voor stikstoffixatie met microgolfenergie.


bouwde hiervoor een plasmareactor die werkt met microgolfstraling. De eerste resultaten zijn hoopgevend. Volgens de onderzoekers zou deze reactor de opstap kunnen zijn naar duurzame stikstoffixatie op grote schaal. “Deze nieuwe reactor werkt zonder elektroden”, legt Kelly uit. “Het plasma zelf komt niet in contact met de wanden, wat de levensduur van de reactor aanzienlijk verlengt en minder energieverlies geeft.”
INDUSTRIËLE OPSCHALING PLASMANT claimt het hoogste rendement ooit behaald met een plasmareactor te hebben gemeten. Nooit werd er in onderzoekssituaties zo weinig energie gebruikt voor stikstoffixatie met plasma onder atmosferische druk. “De experimenten tonen aan dat dit proces zeer goed schaalt met toenemend elektrisch vermogen en gasdebiet, want de beste resultaten werden bekomen bij de hoogste vermogens en debieten. Dit opent bijgevolg mogelijkheden naar industriële opschaling.”
Een artikel over stikstoffixatie met plasmatechnologie verscheen in het wetenschapstijdschrift Joule, gericht op onderzoek naar duurzame chemie en energie. ●
Lees meer over het onderzoek in Antwerpen: https://www.sciencedirect.com/science/article/ abs/pii/S2542435121004372
Lees meer over onderzoek naar andere katalysatoren voor het Haber-Bosch-proces: https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/ S2542435118301752
MAGNEETPOMPEN: LEKVRIJE, STILLE KRACHT

Hethon-eigenaar Brenda Kesteloo met de in eigen huis ontwikkelde Hethon HQ magneetpomp. Het hermetisch gesloten, lekvrije pomphuis bezorgt magneetpompen een breed toepassingsgebied. Ook de zuinigheid, betrouwbaarheid en geruisloosheid dragen bij aan de populariteit van deze categorie pompen.
Veel pompen werken met een aandrijfas, die een waaier met schoepen aandrijft om vloeistoffen te verpompen. De achilleshiel van dit systeem zit in de afdichting tussen de aandrijfas en het pomphuis. Bij magneetpompen ontbreekt deze fysieke verbinding tussen pomp en motor.
LEKVRIJ Bij magneetpompen trekken en duwen magneten van buitenaf de waaier rond. De as met waaiers is ondergebracht in een hermetisch gesloten pomphuis. Dit systeem is daardoor gegarandeerd vrij van lekverliezen. “Daarnaast zijn magneetpompen energiezuinig, niet slijtagegevoelig en stil”, zegt eigenaar Brenda Kesteloo van Hethon in Doetinchem.
BREED TOEPASBAAR Er is dan ook een breed toepassingsgebied voor dergelijke pompen, van de chemische industrie voor het verpompen van corrosieve stoffen tot de grafische industrie voor inkten. Ambachtelijke brouwers passen ze toe in hun brouwproces en ook aquariumliefhebbers weten de eigenschappen te waarderen. Kesteloo: “Wij leveren ook membraanpompen, maar die verbruiken lucht en dat kost geld. Die verbruikskosten heb je met een magneetpomp niet.”
EIGEN ONTWIKKELING Hethon heeft magneetpompen van derden in het leveringspakket, maar besloot ook een eigen pomp te ontwikkelen. Kesteloo licht toe waarom: “Grote fabrikanten hebben een hoge overhead en willen een flinke marge. Daarnaast lijken de 230 Volts-pompen voor de Europese markt een ondergeschoven kindje ten opzichte van de 115 Voltspompen voor de Amerikaanse markt.” Directeur en internationaal verkoopadviseur Gerard van Schoten vertelt hoe Hethon de eigen ontwikkeling aanpakte: “We hebben deels Japanse onderdelen geselecteerd en deels Nederlandse en doen de assemblage in eigen huis. Wij zorgen daarbij voor een schroefdraad-aansluiting en een slangkoppeling die aansluit bij de gangbare maten, bijvoorbeeld een Gardena-koppeling. Bovendien zijn de ‘wet-end set’ (het pomphuis) en de aandrijving los verkrijgbaar.”
Brenda Kesteloo, Hethon
TWEE TYPEN Hethon levert de magneetpomp in twee typen, de HQ 30 die 32 liter per minuut verpompt en de HQ 40 die 45 liter per minuut aan kan. Kesteloo: “Onze pomp is gunstig geprijsd en is bovendien snel leverbaar omdat we een flinke voorraad aanhouden. We zijn volstrekt helder over de prijs, die staat gewoon op onze website. We nemen genoegen met een bescheiden marge omdat we er veel afzetten.” ●
www.hethon.nl
