Alise Technic panostaa automaatioon
Vuonna 2000 perustettu pärnulainen alihankintayritys Alise Technic aloitti toimintansa valmistamalla autotallinovien metalliosia saksalaiselle yritykselle.
Viro ei vielä tuolloin kuulunut EU:hun, joten vienti Saksaan oli aikaavievää ja hankalaa. Rekat saattoivat joutua odottamaan rajalla useita päiviä. Saksalainen yritys päätti lopulta jatkaa osien valmistusta ja kokoonpanoa Saksassa, ja Alise Technic jatkoi alihankkijana muille yrityksille.
Sittemmin Alise Technicistä on kasvanut monipuolinen alihankintayritys, joka palvelee lukuisia asiakkaita esimerkiksi rakennusalalta, koneteollisuudesta, autoteollisuudesta sekä lääketieteen ja elektroniikan aloilta. Yrityksellä on 40 työntekijää, joista 24 työskentee tuotannossa ja 16 toimistossa sekä tukitehtävissä.
Yritys pyrkii ylläpitämään laajaa asiakaskuntaa ja noin kymmentä pääasiakasta, joista mikään ei ylitä 25 %:n osuutta yrityksen tuotantokapasiteetista. Näin yrityksen toiminta pysyy tasapainossa ja turvattuna, jos jollakin asiakkaalla tai teollisuudenalalla menee heikommin.
Viron metalliteollisuus
Viron metalliteollisuuden ala on hyvin pieni, ja 99 % sen tuotannosta viedään ulkomaille pääasiassa suomalaisille, ruotsalaisille tai saksalaisille yrityksille, jotka ulkoistavat tuotantoa Viroon. Myös latvialaiset yritykset käyttävät virolaisia alihankkijoita.
Virossa on paljon yrityksiä, jotka toimivat alihankkijoina kansainvälisille yrityksille, eivätkä valmista omia tuotteita. Pärnussa on viisi yritystä, jotka toimivat metalliteollisuuden alihankkijoina.
- Virossa on hankalaa löytää työntekijöitä metalliteollisuuteen. Tämä johtuu osittain siitä, että ala ei ole niin tuttu eikä Virossa ole tarjolla alan koulutusta. Koulutustarjonta keskittyy enemmän hitsaukseen ja puun CNC-työstöön, ei ohutlevyntyöstöön, kertoo toimitusjohtaja Valev-Heiki Allik.
Alise Technic on yrittänyt ratkaista ongelmaa esimerkiksi järjestämällä ohutlevyntyöstökursseja paikallisissa oppilaitoksissa. Näin he ovatkin saaneet muutamia uusia työntekijöitä. Viron metalliteollisuus on kuitenkin kasvanut huomattavasti viimeisen 20 vuoden aikana.
Alise Technicillä on monia yhteistyökumppaneita Pärnussa ja muualla Virossa. Yritys ulkoistaa pääasiassa pintakäsittelytoimintoja, kuten maalausta ja hiontaa. Pärnussa on vahva yhteisöllisyyden henki: kaikki pyrkivät auttamaan toisiaan sekä luomaan työpaikkoja ja hyvinvointia alueelle.
Alise Technicillä on useita
Prima Power -koneita ja niistä jokainen on auttanut yritystä
kasvamaan ja hankkimaan uusia asiakkaita
Monipuolista alihankintaa
Alise Technicillä on tällä hetkellä noin 30 asiakasta. Näistä 12 on pääasiakkaita, joille se tekee töitä lähes joka päivä.
Iso osa alihankintaosia menee mm. Latviassa sijaitsevaan, ruotsalaisomisteiseen kansainväliseen yritykseen, joka toimittaa tuotteitaan kaikkialle maailmaan.
Yritys tekee myös prototyyppejä, ja se valmistaa sekä pieniä että suuria eriä (5–3 000 kpl). Yleisin eräkoko on 200–300 kpl. Vakaasta asiakaskunnasta huolimatta kappaleita valmistetaan tilausperusteisesti, koska kappaleisiin tulee usein muutoksia. Sen vuoksi niitä ei kannata valmistaa varastoon. Yrityksellä on kestävyys- ja ympäristösertifikaatit, ja ne tukevat yritykselle tärkeitä arvoja. Asiakkaatkin vaativat kestävää toimintaa entistä enemmän.
- Työstämme laajasti erilaisia 0,5–20 mm paksuja materiaaleja. Yleisin paksuus vaihtelee 0,5–6 mm välillä. Valmistamme pieniä ja suuria kappaleita sekä isompia kokoonpanoja. Työstettäviä materiaaleja ovat alumiini, teräs, ruostumaton teräs, kupari, sinkityt ja maalatut materiaalit sekä tekniset muovit, kertoo tuotantopäällikkö Danel Tammeleht.
Yritys ottaa aina mielellään uusia asiakkaita niiden koosta riippumatta. Koska Pärnu on pieni kaupunki pienessä maassa, ”naapureiden” kanssa tulee olla hyvät välit. Yrityksen periaate on, että paikallisiin tarpeisiin pyritään aina vastaamaan.
Alise Technicillä ei ole omia tuotteita – ainakaan vielä. Tämä vaatisi hyvän idean sekä aikaa suunnittelulle ja valmistukselle. Energian ja lääketieteen alat voisivat olla sellaisia, joille yrityksellä olisi kiinnostusta lähteä omilla tuotteilla.
Lupaus asiakkaille
Alise Technic aikoo tulevaisuudessa lisätä tuotantonsa automaatiota ja kasvattaa yritystä. Automaatiota on oltava, koska osaavan työvoiman saatavuudessa on ongelmia, ja se auttaa myös tuotannon tasapainottamisessa. Yritys laajensi tuotantotilojaan vuonna 2023, joten sillä on nyt enemmän kapasiteettia asiakkaidensa palvelemiseen.
Kasvu pitää toteuttaa niin, että laatu pysyy korkeana ja asiakkaille tehdyistä lupauksista voidaan pitää kiinni. Alise Technicillä on osaavan ja joustavan yrityksen maine, ja yritys pitää näitä ominaisuuksia tärkeinä arvoina.
Asiakkaille tehtävää suunnittelutyötä on vähennetty, koska se ei ole kaikissa tapauksissa kannattavaa. Asiakkaat eivät yleensä halua maksaa siitä ylimääräistä.
Alihankkijayrityksenä Alise Technic ei tee juurikaan markkinointia. Yritys on osallistunut joillekin messuille, mutta asiakkaita saa parhaiten puskaradion kautta. Yrityksellä on myös myyntiagentteja Suomessa ja Saksassa, mikä on paras tapa hankkia uusia asiakkaita ulkomailta.
Kuvassa vas.
toimitusjohtaja Valev-Heiki Allik ja tuotantopäällikkö Danel Tammeleht
Yhteistyötä Prima Powerin kanssa
Alise Technicillä on tällä hetkellä viisi Prima Power -konetta: F6-lävistyskone (1999, ensimmäinen kone, joka ostettiin käytettynä Saksasta vuonna 2005), lävistyksen ja laserleikkauksen yhdistävä LPe6-kone (2012), sähköservokäyttöinen särmäyspuristin (2013) ja Platino 2D-laserleikkauskone Night Train -varastolla (2021).
Yrityksen viides ja uusin kone on automaattinen EBe 3320 -taivutusautomaatti, jossa on paljon optioita. Se hankittiin vuonna 2024 ja yhdistettiin yrityksen olemassa olevaan Night Train -varastojärjestelmään.
Yhteistyö on siis jatkuvaa, ja yrityksen automaattinen joustava valmistusjärjestelmä kasvaa tasaista tahtia mahdollistaen aina vain monipuolisemman tuotannon.
Prima Powerin huoltopalvelut keräävät kiitoksia
Hyvä ja asiantunteva huoltopalvelu on yksi syistä, miksi Alise Technic on jatkanut investointiaan Prima Powerin koneisiin. Prima Powerin huoltotiimillä on tahtoa ratkaista asiakkaansa ongelmat. Lisäksi Prima Powerin Suomen tehdas on lähellä, joten paikallinen huoltotiimi saa aina tarvittaessa apua tehtaan asiantuntijoilta.
Alise Technic on usein ollut ensimmäinen virolainen yritys, joka on hankkinut Prima Powerin uusimpia koneita.
- Parasta hankintaa on vaikea nimetä, sillä kaikki Prima Powerin koneet ovat auttaneet yritystä kasvamaan ja hankkimaan uusia asiakkaita. Yhdistetty lävistys- ja laserleikkauskone avasi aikanaan uusia mahdollisuuksia, sillä se ei ole yleinen kone Viron markkinoilla. Merkittävin hankinta on saattanut kuitenkin olla Night Train -varasto, sillä se aloitti yrityksen tuotannossa uuden automaation aikakauden, Allik kertoo.
Tulevaisuudessa Alise Technic haluaa lisätä tuotantonsa automaatiotasoa. Yritys ennustaa, että eniten kasvumahdollisuuksia löytyy energian ja lääketieteen aloilta.
Toimiala: Sopimusvalmistus
Perustettu: 2000
Henkilöstö: 40
Toimipaikat: Pärnu, Viro
Liikevaihto: yli 6 M€ (2024)
Viimeisin Prima Power -investointi: EBe 3320 -taivutusautomaatti (2024)
www.alisetechnic.eu
Giga Laser Next palkittiin Blechexpo-messuilla
Prima Powerin uusi Giga Laser Next -3D-laserleikkauskone on voittanut Blechexpomessuilla Best Award 2025 -palkinnon ohutlevyn, putkien ja profiilien työstön kategoriassa. Palkinnon myönsivät tapahtuman järjestäjät sekä mediakumppanit MaschinenMarkt ja Blechnet tunnustuksena erinomaisista ohutlevyntyöstöinnovaatioista.
- Meille on suuri kunnia vastaanottaa tämä arvostettu palkinto. Prima Powerilla on vuosikymmenten kokemus 3D-laserteknologiasta, jonka kanssa olemmekin jatkuvasti koetelleet mahdollisuuksien rajoja. Giga Laser Next on hyvä esimerkki Evolve by integration -strategiastamme: se yhdistää monta toimintoa, älykkään automaation ja kompaktin muotoilun yhteen suorituskykyiseen koneeseen. Saamamme palkinto on osoitus koneen teknisestä erinomaisuudesta, mutta se myös kuvastaa pitkäaikaista visiotamme integroiduista, joustavista tuotantojärjestelmistä, kertoo markkinointijohtaja ja robotiikkayksikön päällikkö Enrico Garino.
- Giga Laser Next on enemmän kuin vain uusi tuote: se on mullistava kone, joka aloittaa uuden aikakauden 3D-lasertyöstön saralla. Neljä synkronoitua, samaa kappaletta yhtä aikaa työstävää leikkuupäätä takaavat ennenkuulumattoman tuottavuuden, kompaktiuden ja tehokkaan automaation. Uskomme koneen mullistavan asiakkaiden odotukset, mikä johtaa rohkeaan innovointiin ja konkreettiseen kilpailuetuun, sanoo 3D-laserkoneiden tuotepäällikkö Emanuele Musso.
Giga Laser Next on mullistava, neljällä leikkuupäällä varustettu 3D-laserleikkausjärjestelmä, joka on suunniteltu autoteollisuuden automaattiseen ja integroituun massatuotantoon.
Koneen pääominaisuuksiin kuuluu:
- Neljä synkronoitua leikkuupäätä, jotka työstävät samaa kappaletta yhtä aikaa
- 280 % korkeampi tuottavuus* neliömetriä kohti
- Keskimäärin 75 % pienempi käytettävien leikkausasemien määrä ja tuotannon muutoksiin tarvittava aika*
- Integroituu täydellisesti tuotantolinjaan ja mahdollistaa täysin miehittämättömän automaation sekä “yhden kappaleen virtauksen”
*neljään erilliseen 3D-laserkoneeseen verrattuna
Best Award 2025 -palkinnon ottivat vastaan markkinointijohtaja ja robotiikkayksikön päällikkö Enrico Garino, 3D-laserkoneiden tuotepäällikkö Emanuele Musso ja Prima Power GmbH:n toimitusjohtaja Johannes Pfluger.
Katso video
Giga Laser Next
-3D-laserkoneesta bit.ly/GigaLaserNext
Ensiesittelyssä: Express Robot Cell
Yksi Blechexpo-osastomme vetonauloja on ensiesittelyssä oleva kompakti
Express Robot Cell -taivutusrobottisolu. Tämä joustava ja täysin automaattinen ratkaisu integroi sähköservokäyttöisen eP0520 -särmäyspuristimen (jolla on 50 tonnin taivutusvoima ja 2320 mm:n taivutuspituus), 6-akselisen antropomorfisen robotin ja 3-akselisen lastauslaitteen.
Kaikki solun osat on mahdutettu pienempään lattiatilaan, mikä tekee siitä sopivan pienempiinkin tiloihin. Sen kompakti layout mahdollistaa nopeat liikkeet ja lyhyet sykliajat, mikä varmistaa paremman tuottavuuden. Solun kaksi robottia toimivat rinnakkain, mikä parantaa järjestelmän tehokkuutta entisestään.
Express Robot Cell on suunniteltu maksimaaliseen joustavuuteen, ja se voi käsitellä laajasti erilaisia kappalegeometrioita kahdella imu-, magneetti-, ja puristusteknologioilla varustetulla yleistarraimella ja yhdellä automaattisesti työkaluja vaihtavalla tarraimella. Koko sykli – tartunta, keskitys, taivutus, kääntäminen ja purku – hoituu autonomisesti, mikä takaa optimaalisen tehokkuuden.
Express Robot Cellin erottaa muista sen liitettävyys muihin koneisiin sekä laajennettavuusmahdollisuudet. Se voidaan integroida FMS-varastoihin, kuten Prima Powerin Night Trainiin, mikä mahdollistaa jatkuvan miehittämättömän tuotannon. Yksittäinen solu voidaan helposti päivittää toiminnoilla, joilla se voi lastata automaattisesti varastojärjestelmistä sekä purkaa automaattisiin kuljetusvaunuihin (AGV).
Express Robot Cell on rakennettu käyttövalmiille integroidulle metallialustalle, jonka päällä solun kaksi pääyksikköä (särmäyspuristin + robotti & lisälaitteet) sijaitsevat, mikä mahdollistaa nopean kuljetuksen ja helpon asennuksen.
Prima Powerin uusi kompakti ja joustava Express Robot Cell -taivutusrobottisolu esiteltiin Blechexpo-messuilla Saksassa
Express Robot Cell on ihanteellinen valinta esimerkiksi kodinkoneiden, autojen, metallikalusteiden sekä lämmitys-, ilmanvaihto- ja ilmastointiratkaisujen osien valmistukseen. Se pystyy käsittelemään pieniä ja keskisuuria kappaleita sekä yksinkertaisia ja erittäin monimutkaisiakin muotoja.
Robotti-integraatioyksikkömme osaaminen varmistaa, että järjestelmä voi kasvaa yksittäisestä koneesta täysin automatisoiduksi tuotantosoluksi asiakkaan tarpeiden mukaisesti.
Lue lisää: bit.ly/ExpressRobot
Night Train FMS® automatisoi
koko tuotannon
Prima Powerin Night Train FMS® on ollut automaattisten joustavien valmistusjärjestelmien mittapylväs jo yli kolme vuosikymmentä. Asiantuntijoiden suunnittelema järjestelmä on vuosien innovaation tulosta ja pitää paikkansa johtavana ratkaisuna yrityksille, jotka tavoittelevat tehokkuutta, joustavuutta ja älykästä automaatiota.
Matalaprofiilisella nosturilla ja hyllyrakenteella varustettu Night Train FMS® varmistaa runsaan varastokapasiteetin vieden kuitenkin vain minimaalisesti lattiatilaa. Järjestelmä integroi materiaalinkäsittelyn ja tiedonhallinnan saumattomasti yhdistäen kaikki valmistusvaiheet yhdeksi sujuvaksi prosessiksi.
Lue lisää: bit.ly/NTfms
Night Train FMS® erottuu edukseen räätälöitävyydellään ja modulaarisuudellaan. Jokainen järjestelmä rakennetaan asiakkaan yksilöllisten tarpeiden mukaisesti yhdistelemällä Prima Powerin edistyksellisiä koneita, integroituja soluja, automaatioteknologioita ja älykkäitä ohjelmistoja.
Luotettava, skaalautuva ja tehokas Night Train FMS® jatkaa tänä päivänäkin automaattisen valmistuksen uudelleenmäärittelyä. Se antaa yrityksille ympäri maailman mahdollisuuden suurempaan tuottavuuteen, parempaan tarkkuuteen ja kestävämpään kasvuun.
Täysin integroidut ohjelmistot ja työstökoneet ympärivuorokautiseen, automatisoituun sarja-, erä- ja massatuotantoon.
Skaalautuvia ratkaisuja, jotka tukevat yrityksesi kasvua ja ajan myötä muuttuvia tarpeita Prima Powerin suunnittelemilla ja valmistamilla järjestelmillä.
Nelinkertaista tuottavuutta integroitujen prosessien sekä lisäarvoa tuottamattoman manuaalisen työn vähentymisen ansiosta.
