Mikron Tool - FR Crazydrill SST-Inox

CrazyDrill™ SST-Inox

Foret en métal dur pour aciers inoxydables et superalliages

2

CrazyDrill™ SST-Inox

Le nouveau coup de génie de Mikron Tool 2 forets pour l’acier inoxydable et les superalliages

Mikron Tool offre 2 solutions exclusives pour des perçages jusqu’à 8 x d: a) CrazyDrill Inox IN pour le perçage à refroidissement extérieur. b) CrazyDrill Inox IK pour le perçage à refroidissement intérieur.

Version sans canaux de lubrification Type IN

Version avec canaux de lubrification Type IK

1 Queue La queue robuste en métal dur apporte un soutien pour un perçage stable et sans vibrations.

2

3 Carbure monobloc Un métal dur spécialement développé pour CrazyDrill SST-Inox satisfait parfaitement les exigences pour l’usinage des matériaux inoxydables.

4 Revêtement Le revêtement à haute performance eXedur spécialement développé résiste à l’usure et à la chaleur. Il empêche le collage et le soudage des copeaux et permet un transport parfait.

Le résultat est une durée de vie élevée de l’outil.

5 Hélice dégressive La technologie d’avant-garde pour une hélice dégressive brevetée garantit une évacuation rapide des copeaux et la stabilité de l’outil.

6 Géométrie de la pointe La géométrie à la pointe de l’outil est développée spécialement pour les aciers inoxydables et les superalliages.

Elle assure: - haute stabilité de l’arête de coupe - copeaux courts - autocentrage

1

3

1

3

2

4

4

5

6

5

6

2

Nouveau concept de lubrification Les canaux de lubrification intégrés dans la queue en carbure garantissent un refroidissement régulier de la pointe de l’outil. La sécurité du processus et la productivité augmentent.

3

CrazyDrill™ SST-Inox

IN

e

Typ e

nc

re ur

nc

Co

0

= jusqu’à 10 fois plus rapide

Type IK

• Plus de vitesse de coupe • Plus de vitesse d’avancement

Profondeur de perçage

Temps d’usinage plus court *

10

Pour plus de performance dans les aciers inoxydables et les superalliages

= jusqu’à 15 fois plus longue

10

N Typ

eI

Type IK

• Carbure spécial • Revêtement à haute performance • Lubrification intégrée

Durée de vie

Durée de vie plus longue *

Temps

10

0

ce

urren

0

Conc

IN Ty pe

= plus de productivité

100

Type IK

• Copeaux courts • Évacuation rapide des copeaux

Productivité

Sécurité de processus plus élevée *

Usure

100

0

0

ence Concurr 0

Temps de processus

100

nc Co

IN

0

= jusqu’à 3 fois plus rentable

Type

Type IK

Coûts

• Temps d’usinage plus court • Durée de vie plus longue • Sécurité de processus plus élevée

ur ren

ce

Coûts de fabrication plus bas *

0

Total chemin parcouru

* La comparaison prend en considération les outils de perçage pour les aciers inoxydables disponibles sur le marché ainsi que les paramètres de coupe recommandés par les fabricants.

4

CrazyDrill™ SST-Inox Type IN Percer avec refroidissement externe

Exemple:

Acier inoxydable: 316L/1.4435 d = 0.5 mm, profondeur de perçage 8 x d Vc = 30 m/min f = 0.015 mm/tour Q1 = 1 x d Qx = 0,5 x d Temps pour 100 perçages = 13 minutes

Processus Perçage selon DIN 66025 / PAL: G83 Cycle de perçage profond avec brise-copeaux et débourrage, Q = profondeur du passage

1er pas CrazyDrill Twicenter Centrage (voir page 13)

2ème pas CrazyDrill Inox IN Premier step Q1 et autres steps Qx (voir tableau page 6/7) Q1 1–2 x Qx Qx

5

CrazyDrill™ SST-Inox Type IN Perçage avec refroidissement externe

8xd

RI

130°

Numéro d’article CD.080030.IN CD.080035.IN CD.080040.IN CD.080045.IN CD.080050.IN CD.080055.IN CD.080060.IN CD.080065.IN CD.080070.IN CD.080075.IN CD.080080.IN CD.080085.IN CD.080090.IN CD.080095.IN CD.080100.IN CD.080105.IN CD.080110.IN CD.080115.IN CD.080120.IN CD.080125.IN CD.080130.IN CD.080135.IN CD.080140.IN CD.080145.IN CD.080150.IN CD.080155.IN CD.080160.IN CD.080165.IN CD.080170.IN CD.080175.IN CD.080180.IN CD.080185.IN CD.080190.IN CD.080195.IN CD.080200.IN

d 0/+0.004 [mm] 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00 1.05 1.10 1.15 1.20 1.25 1.30 1.35 1.40 1.45 1.50 1.55 1.60 1.65 1.70 1.75 1.80 1.85 1.90 1.95 2.00

lc

mm l

[mm] 2.4 2.8 3.2 3.6 4.0 4.4 4.8 5.2 5.6 6.0 6.4 6.8 7.2 7.6 8.0 8.4 8.8 9.2 9.6 10.0 10.4 10.8 11.2 11.6 12.0 12.4 12.8 13.2 13.6 14.0 14.4 14.8 15.2 15.6 16.0

[mm] 2.9 3.4 3.9 4.4 4.9 5.4 5.9 6.4 6.9 7.4 7.8 8.3 8.8 9.3 9.8 10.3 10.8 11.3 11.8 12.3 12.7 13.2 13.7 14.2 14.7 15.2 15.7 16.2 16.7 17.2 17.6 18.1 18.6 19.1 19.6

D (h6) [mm] 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

L [mm] 38.0 38.0 38.0 42.0 42.0 42.0 42.0 45.0 45.0 45.0 45.0 45.0 45.0 48.0 48.0 48.0 48.0 48.0 48.0 52.0 52.0 52.0 52.0 52.0 52.0 55.0 55.0 55.0 55.0 55.0 55.0 55.0 55.0 55.0 55.0

lc l L lc = Longueur utile l = Longueur de goujure

130°

D

d

CrazyDrill™ SST-Inox Type IN Percer avec refroidissement externe

CrazyDrill Inox IN Premier step Q1 et autres steps Qx

Groupe matériaux

er

6

Matériau

Acier inoxydable ferritique

Q1 1–2 x Qx Qx

Acier inoxydable martensitique

M Acier inoxydable martensitique - PH

Acier inoxydable austénitique

Cuivre N Laiton sans plomb

Superalliages S

Numero matériau

DIN

AISI/ASTM/UNS

1.4016

X6Cr17

S18235

1.4105

X6CrMoS17

AISI 430F

1.4028

X30Cr13

AISI 420B

1.4034

X46Cr13

AISI 420C

1.4057

X17CrNi16-2

AISI 431

1.4112

X90CrMoV18

AISI 440B

1.4125

X105CrMo17

AISI 440C

1.4542

X5CrNiCuNb 16-4

AISI 630 / ASTM 17-4 PH

1.4545

X5CrNiCuNb 15-5

ASTM 15-5 PH

1.4305

X8CrNiS 18-9

AISI 303

1.4301

X5CrNi 18-10

AISI 304

1.4435

X2CrNiMo 18-14-3

AISI 316L

1.4441

X2CrNiMo 18-14-3

AISI 316LM

1.4539

X1NiCrMoCu 25-20-5

AISI 904L

2.0040

Cu-OF

OF C

2.0065

Cu-ETP

ETP C

2.0321

CuZn37 CW508L

C27400

2.0360

CuZNn40 CW509L

C28000

2.4856

Inconel 625

2.4668

Inconel 718

2.4617

NiMo28

Hastelloy B-2

2.4665

NiCr22Fe18Mo

Hastelloy X

CrCoMo28

F-1537

CoCr20W15Ni

Haynes 25

Alliages Cr-Co 2.4964 Informations au sujet des systèmes de serrage voir page 18

7

Données de coupe

vc

Ød 0.9 – 1.1 f Qx [mm/tour]

Ød 1.2 – 1.4 f Qx [mm/tour]

Ød 1.5 – 1.7 f Qx [mm/tour]

Ød 1.8 – 2.0 f Qx [mm/tour]

1/2xØ 0.015 – 0.025 1/2xØ

0.025 – 0.03

1/2xØ

0.03 – 0.04

1/2xØ

0.04 – 0.05

1/2xØ

0.05 – 0.06

1/2xØ

30 – 40 0.015 – 0.025 1/2xØ 0.025 – 0.035 1/2xØ

0.035 – 0.04

1/2xØ

0.04 – 0.05

1/2xØ

0.05 – 0.06

1/2xØ

0.06 – 0.07

1/2xØ

30 – 40

0.01 – 0.015

1/2xØ

0.015 – 0.02

1/2xØ

0.02 – 0.03

1/2xØ

0.03 – 0.04

1/2xØ

0.04 – 0.05

1/2xØ

0.05 – 0.06

1/2xØ

25 – 35

0.01 – 0.015

1/2xØ

0.015 – 0.02

1/2xØ

0.02 – 0.03

1/2xØ

0.03 – 0.04

1/2xØ 0.040 – 0.045 1/2xØ

0.04 – 0.06

1/2xØ

30 – 100

0.03 – 0.06

2xØ

0.04 – 0.08

2xØ

0.05 – 0.1

2xØ

0.06 – 0.12

0.08 – 0.18

2xØ

30 – 100

0.03 – 0.06 1xØ – 2xØ 0.04 – 0.08 1xØ – 2xØ 0.05 – 0.1 1xØ – 2xØ 0.06 – 0.12 1xØ – 2xØ 0.07 – 0.15 1xØ – 2xØ 0.08 – 0.18 1xØ – 2xØ

15 – 25

0.005 – 0.01

[m/min] 30 – 40

Ød 0.3 – 0.5 f Qx [mm/tour] 0.01 – 0.015

1/4xØ

Ød 0.6 – 0.8 f Qx [mm/tour]

0.01 – 0.015

2xØ

0.07 – 0.15

2xØ

1/4xØ

0.015 – 0.02

1/4xØ

0.02 – 0.025

1/4xØ

0.03 – 0.035

1/4xØ

0.03 – 0.04

1/4xØ

25 – 35 0.015 – 0.025 1/2xØ 0.025 – 0.035 1/2xØ

0.04 – 0.05

1/2xØ

0.05 – 0.06

1/2xØ

0.06 – 0.07

1/2xØ

0.07 – 0.08

1/2xØ

8

CrazyDrill™ SST-Inox Type IK Percer avec refroidissement interne

Exemple:

Acier inoxydable: 316L/1.4435 d = 0.5 mm, profondeur de perçage 8 x d Vc = 35 m/min f = 0.015 mm/tour Q1 = 2 x d Qx = 1 x d Temps pour 100 perçages = 7 minutes

Processus Perçage selon DIN 66025 / PAL: G83 Cycle de perçage profond avec brise-copeau et débourrage, Q = profondeur du passage 1er pas CrazyDrill Twicenter Centrage (voir page 13)

2ème pas CrazyDrill Inox IK Premier step Q1 et autres steps Qx (voir tableau page 10/11) Q1 1–2 x Qx Qx

9

CrazyDrill™ SST-Inox Type IK Perçage avec refroidissement interne

8xd

RI

130°

Numéro d’article CD.080030.IK CD.080035.IK CD.080040.IK CD.080045.IK CD.080050.IK CD.080055.IK CD.080060.IK CD.080065.IK CD.080070.IK CD.080075.IK CD.080080.IK CD.080085.IK CD.080090.IK CD.080095.IK CD.080100.IK CD.080105.IK CD.080110.IK CD.080115.IK CD.080120.IK CD.080125.IK CD.080130.IK CD.080135.IK CD.080140.IK CD.080145.IK CD.080150.IK CD.080155.IK CD.080160.IK CD.080165.IK CD.080170.IK CD.080175.IK CD.080180.IK CD.080185.IK CD.080190.IK CD.080195.IK CD.080200.IK

d 0/+0.004 [mm] 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00 1.05 1.10 1.15 1.20 1.25 1.30 1.35 1.40 1.45 1.50 1.55 1.60 1.65 1.70 1.75 1.80 1.85 1.90 1.95 2.00

lc

mm l

[mm] 2.4 2.8 3.2 3.6 4.0 4.4 4.8 5.2 5.6 6.0 6.4 6.8 7.2 7.6 8.0 8.4 8.8 9.2 9.6 10.0 10.4 10.8 11.2 11.6 12.0 12.4 12.8 13.2 13.6 14.0 14.4 14.8 15.2 15.6 16.0

[mm] 2.9 3.4 3.9 4.4 4.9 5.4 5.9 6.4 6.9 7.4 7.8 8.3 8.8 9.3 9.8 10.3 10.8 11.3 11.8 12.3 12.7 13.2 13.7 14.2 14.7 15.2 15.7 16.2 16.7 17.2 17.6 18.1 18.6 19.1 19.6

D (h6) [mm] 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

L [mm] 38.0 38.0 38.0 42.0 42.0 42.0 42.0 45.0 45.0 45.0 45.0 45.0 45.0 48.0 48.0 48.0 48.0 48.0 48.0 52.0 52.0 52.0 52.0 52.0 52.0 55.0 55.0 55.0 55.0 55.0 55.0 55.0 55.0 55.0 55.0

lc l L lc = Longueur utile l = Longueur de goujure

130°

D

d

CrazyDrill™ SST-Inox Type IK Percer avec refroidissement interne

CrazyDrill Inox IK Premier step Q1 et autres steps Qx

Groupe matériaux

er

10

Matériau

Acier inoxydable ferritique

Q1 1–2 x Qx Qx

Acier inoxydable martensitique

M Acier inoxydable martensitique - PH

Acier inoxydable austénitique

Cuivre N Laiton sans plomb

Superalliages S

Numéro matériau

DIN

AISI/ASTM/UNS

1.4016

X6Cr17

S18235

1.4105

X6CrMoS17

AISI 430F

1.4028

X30Cr13

AISI 420B

1.4034

X46Cr13

AISI 420C

1.4057

X17CrNi16-2

AISI 431

1.4112

X90CrMoV18

AISI 440B

1.4125

X105CrMo17

AISI 440C

1.4542

X5CrNiCuNb 16-4

AISI 630 / ASTM 17-4 PH

1.4545

X5CrNiCuNb 15-5

ASTM 15-5 PH

1.4305

X8CrNiS 18-9

AISI 303

1.4301

X5CrNi 18-10

AISI 304

1.4435

X2CrNiMo 18-14-3

AISI 316L

1.4441

X2CrNiMo 18-14-3

AISI 316LM

1.4539

X1NiCrMoCu 25-20-5

AISI 904L

2.0040

Cu-OF

OF C

2.0065

Cu-ETP

ETP C

2.0321

CuZn37 CW508L

C27400

2.0360

CuZNn40 CW509L

C28000

2.4856

Inconel 625

2.4668

Inconel 718

2.4617

NiMo28

Hastelloy B-2

2.4665

NiCr22Fe18Mo

Hastelloy X

CrCoMo28

F-1537

CoCr20W15Ni

Haynes 25

Alliages Cr-Co 2.4964 Informations au sujet des systèmes de serrage voir page 18

11

Données de coupe

vc [m/min]

Ød 0.3 – 0.5 f Qx [mm/tour]

Ød 0.6 – 0.8 f Qx [mm/tour]

Ød 0.9 – 1.1 f Qx [mm/tour]

Ød 1.2 – 1.4 f Qx [mm/tour]

Ød 1.5 – 1.7 f Qx [mm/tour]

Ød 1.8 – 2.0 f Qx [mm/tour]

35 – 50

0.015 – 0.02 1xØ – 2xØ 0.02 – 0.03 1xØ – 2xØ 0.03 – 0.04 1xØ – 2xØ 0.04 – 0.05 1xØ – 2xØ 0.05 – 0.06 1xØ – 2xØ 0.06 – 0.07 1xØ – 2xØ

35 – 50

0.02 – 0.03 1xØ – 2xØ 0.03 – 0.04 1xØ – 2xØ 0.05 – 0.06 1xØ – 2xØ 0.06 – 0.07 1xØ – 2xØ 0.07 – 0.08 1xØ – 2xØ 0.08 – 0.1 1xØ – 2xØ

35 – 50

0.015 – 0.02 1xØ – 2xØ 0.02 – 0.025 1xØ – 2xØ 0.025 – 0.035 1xØ – 2xØ 0.04 – 0.05 1xØ – 2xØ 0.05 – 0.06 1xØ – 2xØ 0.06 – 0.07 1xØ – 2xØ

30 – 45

0.01 – 0.02 1xØ – 2xØ 0.015 – 0.025 1xØ – 2xØ 0.025 – 0.035 1xØ – 2xØ 0.035 – 0.045 1xØ – 2xØ 0.045 – 0.055 1xØ – 2xØ 0.055 – 0.06 1xØ – 2xØ

40 – 100

0.04 – 0.06

4xØ

0.05 – 0.08

4xØ

0.06 – 0.1

4xØ

0.08 – 0.12

4xØ

0.1 – 0.15

4xØ

0.12 – 0.18

4xØ

40 – 100

0.04 – 0.06

4xØ

0.05 – 0.08

4xØ

0.06 – 0.1

4xØ

0.08 – 0.12

4xØ

0.1 – 0.15

4xØ

0.12 – 0.18

4xØ

15 – 30

0.01 – 0.015

1/2xØ

0.015 – 0.02

1/2xØ

0.02 – 0.025

40 – 50

0.02 – 0.03 1xØ – 2xØ 0.03 – 0.04 1xØ – 2xØ 0.05 – 0.06 1xØ – 2xØ 0.06 – 0.07 1xØ – 2xØ 0.07 – 0.08 1xØ – 2xØ 0.08 – 0.1 1xØ – 2xØ

1/2xØ 0.025 – 0.035 1/2xØ

0.035 – 0.04

1/2xØ 0.045 – 0.055 1/2xØ

12

13

CrazyDrill™ Twicenter

Twicenter

La préparation parfaite pour CrazyDrill SST-Inox CrazyDrill Twicenter:

Conception traditionnelle: 1. Le manque d’espace et le mauvais guidage du flux de copeaux provoquent une accumulation de copeaux et augmentent la pression: Risque de rupture.

2. L’angle de pointe de 60° / 90° donne une vitesse de coupe insuffisante et provoque une haute pression sur la pointe: Risque de rupture.

3. Le noyau large demande une grande force de pénétration et provoque une haute pression sur la pointe: Risque de rupture.

1. L’angle de pointe de 130° permet un flux libre des copeaux directement dans la goujure.

Crosspilot

2. L’angle de pointe de 130° réduit la pression sur la pointe.

3. Un noyau réduit diminue la force de pénétration et la pression sur la pointe.

4. La lubrification interne garantit un refroidissement et une lubrification optimaux.

La double pointe Deux variantes pour deux chanfreins avec angles différents.

Pour un chanfrein de 60° et 90° la “double pointe“ garantit une bonne stabilité.

Lubrification Chanfrein 60° Angle de pointe 130°

Chanfrein 90° Angle de pointe 130°

Interne

5 avantages - Centrer et chanfreiner en une seule opération - Haute sécurité de processus grâce à un angle de pointe robuste - Chaque foret à centrer est adapté à différents diamètres de perçage - Durée de vie plus longue grâce au refroidissement interne et au revêtement adapté - Adapté à des machines outils avec ou sans lubrification par le centre de l’outil

Externe

14

CrazyDrill™ Twicenter

Twicenter

Centrer et chanfreiner en une seule opération

RI Crosspilot

130°

60°

Centrer - Chanfreiner à 60° CrazyDrill Twicenter pour un chanfrein de 60°

d1

d2

l

[mm]

[mm]

60°

0.3

60°

0.5

130°

60°

130°

60°

130°

60°

Angle de pointe

Chanfrein a

CC.03010.60

130°

CC.05014.60

130°

CC.10020.60 CC.15030.60 CC.20040.60

Numéro d’article

L

[mm]

D (h6) [mm]

[mm]

1.0

6

3

40

1.4

6

3

40

1.0

2.0

6

3

40

1.5

3.0

6

3

40

2.0

4.0

8

4

50

lx – Profondeur de perçage prédéfinie (pour un angle de 60°) Ø dx

CC.03010.60

0.4

0.16

0.8

0.50

CC.05014.60

CC.10020.60

CC.15030.60

CC.20040.60

0.38

1.0

0.55

1.5

0.67

2.0

0.78

2.5

1.22

0.90

3.0

1.33

3.5

1.77

60°

l

dx

α lx

d1 d2

D

L d1 130°

130°

15

CrazyDrill™ Twicenter

Centrer et chanfreiner en une seule opération

RI

130°

90°

Centrer - Chanfreiner à 90° CrazyDrill Twicenter pour un chanfrein de 90°

d1

d2

l

[mm]

[mm]

90°

0.3

90°

0.5

130°

90°

130°

90°

130°

90°

Angle de pointe

Chanfrein a

CC.03010.90

130°

CC.05014.90

130°

CC.10020.90 CC.15030.90 CC.20040.90

Numéro d’article

L

[mm]

D (h6) [mm]

[mm]

1.0

6

3

40

1.4

6

3

40

1.0

2.0

6

3

40

1.5

3.0

6

3

40

2.0

4.0

8

4

50

lx – Profondeur de perçage prédéfinie (pour un angle de 90°) Ø dx

CC.03010.90

0.4

0.12

0.8

0.32

CC.05014.90

CC.10020.90

CC.15030.90

CC.20040.90

0.27

1.0

0.37

1.5

0.48

2.0

0.60

2.5

0.85

0.72

3.0

0.97

3.5

1.22

90° dx

lx

d1 130°

16

CrazyDrill™ Twicenter

Groupe matériaux

La préparation parfaite pour CrazyDrill SST-Inox

Matériau

Acier inoxydable ferritique

Acier inoxydable martensitique

M Acier inoxydable martensitique - PH

Acier inoxydable austénitique

Cuivre N Laiton sans plomb

Superalliages S

Numéro matériau

DIN

AISI/ASTM/UNS

1.4016

X6Cr17

S18235

1.4105

X6CrMoS17

AISI 430F

1.4028

X30Cr13

AISI 420B

1.4034

X46Cr13

AISI 420C

1.4057

X17CrNi16-2

AISI 431

1.4112

X90CrMoV18

AISI 440B

1.4125

X105CrMo17

AISI 440C

1.4542

X5CrNiCuNb 16-4

AISI 630 / ASTM 17-4 PH

1.4545

X5CrNiCuNb 15-5

ASTM 15-5 PH

1.4305

X8CrNiS 18-9

AISI 303

1.4301

X5CrNi 18-10

AISI 304

1.4435

X2CrNiMo 18-14-3

AISI 316L

1.4441

X2CrNiMo 18-14-3

AISI 316LM

1.4539

X1NiCrMoCu 25-20-5

AISI 904L

2.0040

Cu-OF

OF C

2.0065

Cu-ETP

ETP C

2.0321

CuZn37 CW508L

C27400

2.0360

CuZNn40 CW509L

C28000

2.4856

Inconel 625

2.4668

Inconel 718

2.4617

NiMo28

Hastelloy B-2

2.4665

NiCr22Fe18Mo

Hastelloy X

CrCoMo28

F-1537

CoCr20W15Ni

Haynes 25

Alliages Cr-Co 2.4964

17

Données de coupe

vc

Twicenter

Ød 2.0 f [mm/tour]

Ød 0.5 f [mm/tour]

Ød 1.0 f [mm/tour]

Ød 1.5 f [mm/tour]

Crosspilot

[m/min]

Ød 0.3 f [mm/tour]

40 – 50

0.020

0.030

0.040

0.060

0.080

40 – 50

0.030

0.040

0.050

0.070

0.100

40 – 50

0.020

0.030

0.040

0.060

0.080

30 – 40

0.015

0.025

0.030

0.040

0.060

60 – 100

0.040

0.060

0.090

0.110

0.130

60 – 100

0.040

0.060

0.090

0.110

0.130

10 – 20

0.015

0.025

0.030

0.040

0.050

40 – 50

0.020

0.030

0.040

0.060

0.080

18

CrazyDrill™ SST-Inox Compléments techniques

Système de serrage

Lubrification / filtrage:

• Mandrins hydrauliques expansibles: Garantissent une haute qualité de concentricité pour le perçage. Serrage direct pour les diamètres de queue 6 mm et avec bague intermédiaire pour un diamètre plus petit.

Pour un résultat optimal Mikron Tool recommande l’emploi de l’huile de coupe comme lubrifiant. Il est possible, en alternative, d’utiliser de l’émulsion.

Les grands canaux de lubrification permettent d’utiliser un filtre standard, ≤ 50mm recommandé.

Pression et quantité de lubrifiant: Mikron Tool recommande une pression de lubrifiant selon les indications ci-dessous. Une haute pression est généralement préférable pour un bon effet de refroidissement et de rinçage.

• Mandrins de frettage: Garantissent une excellente concentricité avec un raccord de sécurité entraîné par friction tout en constituant un parfait lien entre l’outil et le porte-outil.

Tableau de pression / de débit: Lubrifiant: huile de coupe Nombre de tours [tours/min] Pression minimale [bar]

< 10’000

> 10’000

15

30

Ød Outil [mm]

• Système de serrage de haute précision: Garantissent une haute qualité de concentricité pour le perçage.

Indication vis de butée: En cas d’utilisation d’une vis de butée il faut contrôler que les canaux de lubrification de l’outil à refroidissement intégré ne soient pas couverts.

Débit [l/min]

0.3

0.05

0.1

0.5

0.15

0.3

1.0

1.20

1.8

2.0

1.50

2.0

19

CrazyDrill™ SST-Inox Secteurs d’application

Dentaire

Aéronautique

Horlogerie

Construction de machines

Bijouterie

Pétrochimie

Technique de transport

Médical

Alimentaire

8xd

Profondeur maximale de perçage 8 x d

Performance maximale

60°

Chanfrein 60°

Durée de vie excellente

90°

Outil de perçage avec lubrification interne

Chanfrein 90°

Outil de perçage avec lubrification externe

Outil en carbure monobloc

Angle de pointe de 130° 130°

RI

Revêtement de haute performance