Pioneer machinery Catalog 2020

About Us... / Quienes somos...

•

DESIGN machines easy to both operate and maintain.

•

HOLD strong organization dedicated to innovation.

•

MAKE excellent machines at a most competitive price.

•

CUSTOMIZED information for each customer.

•

OFFER a complete range of machines to fit customer’s needs.

•

PROVIDE an instant after service department.

Nowadays, the reputation that give us our more than 400 customers in more than 60 countries around the world, you can rely upon Pioneer to consult, customized, design and supply your wire and cable machinery.

Pioneer Machinery

Pioneer Machinery Co.Ltd., fundada en 1973, es una empresa profesional dedicada al diseño de maquinaria para la fabricación de cable, instalada en Taipei. Tras 4 décadas enfocados a la investigación y al desarrollo, Pioneer se ha consolidado como un proveedor a nivel mundial ofreciendo maquinaria con la más avanzada tecnología y mejor calidad a precios competitivos. Actualmente es considerada la mayor empresa en Taiwan dedicada al diseño de maquinaria para la fabricación del cable.

Pioneer comenzó hace 10 años un proceso de mejora y reconstrucción con el fin de adaptarse a las exigencias del mercado global.

Mientras otras compañías centraban sus esfuerzos en fabricar mejores máquinas, Pioneer estableció su propia meta:

HACER MEJORES MAQUINAS PARA NUESTROS CLIENTES.

Para conseguir este objetivo, Pioneer diseña y fabrica sus máquinas en base a las siguientes premisas: •

DISEÑAR máquinas de fácil uso y mantenimiento.

•

MANTENER la investigación y la innovación.

•

FABRICAR excelentes máquinas a precios más competitivos.

•

PERSONALIZAR la información para cada cliente.

•

OFRECER un amplio catálogo de maquinaria adaptable al cliente.

•

PROPORCIONAR un buen servicio post-venta.

A día de hoy, la reputación que nos han otorgado más de 400 clientes en más de 60 países alrededor del mundo, le asegura que puede confiar en Pioneer para consultar, personalizar, diseñar y/o suministrar sus máquinas.

Pioneer Machinery

U.S.A

SPAIN

Pioneer U.S.A

Pioneer Europe

Contact Person: Mr. Hernando Blanco

Contact Person: Mr. Xavier Bordas

55 Madison Ave., Suite 400.

Morristown, (New Jersey), 07960.

Montserrat Roig 36, 08310 Argentona (Barcelona), SPAIN.

Tel : +1 973 285 3211 Fax: +1 866 892 8724

europe@pioneerm.com

Tel : +34 937 572 547 Fax: +34 937 586 956

hblanco@pioneermachinery.us

LEGEND Manufacturing Plants Sales Offices Sales Agents Lines Installed

LINES INSTALLED ASIA 1. Bangladesh 2. China 3. India 4. Indonesia 5. Japan 6. North Korea 7. Laos 8. Malaysia 9. Myanmar

10. Pakistan 11. Philippines 12. Singapore 13. Sri Lanka 14. South Korea 15. Taiwan 16. Thailand 17. Vietnam

MIDDLE EAST 18. Egypt 26. Turkey 19. Iran 27. U.A.E 20. Irak 28. Yemen 21. Jordan 22. Lebanon 23. Qatar 24. Saudi Arabia 25. Syria

EUROPE 29. Austria 30. Belarus 31. France 32. Germany 33. Greece 34. Hungary 35. Italy 36. Russia

37. Spain 38. Sweden 39. Turkey 40. Ukraine

AMERICA 41. Argentina 42. Brazil 43. Canada 44. Chile 45. Colombia 46. Costa Rica 47. Ecuador 48. El Salvador 49. Mexico

50. Peru 51. Trinidad & Tobago 52. U.S.A 53. Venezuela

BRASIL

Pioneer Machinery do Brasil Rua Fortunato JosĂŠ Deltreggia 537 Park Commercial de Indaiatuba Indaiatuba / SP, Brasil CEP: 13347-441 Contact Person: Mr.Christian Zingg Tel : + 55 (19) 3935-5302 christian.zingg@pioneerm.com

AFRICA 54. Algeria 55. Ghana 56. Ivory Coast 57. Kenia 58. Mauritius 59. Morocco 60. Nigeria 61. Senegal

OCEANIA 66. Australia

62. South Africa 63. Sudan 64. Tunisia 65. Zambia

www. p i o n e e r m. c o m

CHINA

Pioneer China Sales & Plant

No. 99, Shunyang Road, Huaqiao, Kunshan, Jiangsu, 215332,CHINA Tel : +86 512 5707 2288 Fax: +86 512 5707 2299 pioneerm@163.com

INDONESIA

Pioneer Indonesia Contact Person: Mr. Purnawan Arijanto

GreenVille Blok AW 25, Kebon Jeruk, Jakarta Barat 11510, INDONESIA.

TAIWAN

Pioneer Machinery Head Quarter & Plant

9, Minzu Road. Tucheng District.

New Taipei City. 23679 TAIWAN

Tel : +62 215 604 834 Fax: +62 215 696 2667

Tel : +886 2 2268 1188 Fax: +886 2 2268 1199

parijanto@pioneerm.com

sales@pioneerm.com

Product Index / Índice de Productos 1.

EXTRUSION LINES / LÍNEAS DE EXTRUSIÓN

Page / Página

Standard Configurations for Extruders / Configuraciones estándar para extrusoras .................................................. 07 Standard Configurations for Extrusion Lines / Configuraciones estándar para líneas de extrusión .......................... 08

Pioneer Extruder Series / Gama de extrusoras Pioneer ................................................................................................ 09 Color Skin/Stripe Co-Extruders / Co-extrusoras de coloreado en skin y marcado longitudinal.................................... 11 Cable Insulation / Sheathing Lines / Líneas de aislamiento / cubierta.......................................................................... 12 Building Wires Insulation Lines / Líneas de aislamiento para cables de listín.............................................................. 13

Silicone Rubber Extrusion Lines / Líneas de extrusión para gomas de silicona........................................................... 15 Rubber Extrusion Lines / Líneas de extrusión de caucho.............................................................................................. 16

2.

WIRE DRAWING MACHINES / MÁQUINAS DE TREFILADO

Page / Página

Rod Breakdown Machine for Cu & Al / Trefiladora de desbaste estándar para Cu y Al .............................................. 17 Medium Copper Wire Drawing Machine / Trefiladora de cobre intermedia .................................................................. 18 Multimotor Rod Breakdown Machine / Trefiladora de desbaste multimotor ................................................................. 19 Multiwire Drawing Machine / Trefiladora multifilar ......................................................................................................... 21 Catenary Contact Wire Drawing Machine / Trefiladora de desbaste (catenarias) ........................................................ 22

Electric Continuous Annealer for Thick Cu Wires / Máquina de recocido contínuo para hilo de Cu grueso .............. 23 Medium Copper Wire Online Annealer /Máquina de recocido para hilo de cobre mediano ......................................... 24 Fine Copper Wire Drawing Machine / Trefiladora de cobre para hilo fino ..................................................................... 25 Basket Down Coiler for Cu & Al / Encestadora vertical para Cu y Al ............................................................................ 26

3.

WIRE STRANDING MACHINES / MÁQUINAS DE CABLEADO

Page / Página

SZ Stranding Machine / Cableadora SZ .......................................................................................................................... 27

Double Twist Stranding Machine / Cableadora a doble torsión ..................................................................................... 28

Bow Type Skip Stranding Machine / Cableadora de liras .............................................................................................. 31

Tubular Stranding Machine / Cableadora tubular ........................................................................................................... 32

Rigid Stranding Machine with Front Auto Loading / Cableadora rígida con cargador frontal automático ................... 33

Rigid Armouring/Screening M. with Auto Loading / Armadora rígida con cargador frontal automático ...................... 35

Planetary Type Stranding Machine / Cableadora planetaria para formación . ............................................................... 37

Pioneer Machinery

4.

LAYING UP MACHINES / MÁQUINAS REUNIDORAS

Page / Página

Drum Twister Laying up / Armouring Line / Reunidora universal para formación / armado.......................................... 39

Drum Twister Laying up for Telephone Cable / Reunidora universal para cables telefónicos ...................................... 40

Laying up Machine for 3-5 Power Cables / Máquina planetária convergente para 3-5 cables de potencia .................. 41 Bow Type Laying up Machine / Máquina reunidora de liras............................................................................................ 43

Double Twist Machine for Insulated Wires / Máquina doble torsión para formaciones................................................. 44

5.

CABLE TAPING MACHINES / MÁQUINAS ENCINTADORAS

Page / Página

Concentric Taping Machine / Encintadora concéntrica................................................................................................... 45

Dual Concentric Mica Tape Machine / Encintadora concéntrica doble para Mica ......................................................... 46 Eccentric Taping Machine for Cu or Al / Encintadora tangencial para cobre o aluminio ............................................... 47

Eccentric Taping Machine for Steel Tapes / Encintadora tangencial para acero........................................................... 48

6.

PAY OFF’S & TAKE UP’S / DESBOBINADORAES Y BOBINADORAES

Page / Página

Dual Spooler with Bobbin Auto-change / Bobinador doble con cambio automático de bobina ..................................... 49 Dual Spooler with Bobbin Auto-change / Bobinador doble con cambio automático de bobina ................................... 50 High Speed Single Spooler / Bobinador simple de alta velocidad ................................................................................. 51

Cantilever Type Pay Off / Take Up Stand / Desbobinador / Bobinador en voladizo ...................................................... 52 Floor Traversing Type Pay Off / Take Up Stand / Desbobinador / Bobinador auto-trancanante ................................. 53 Floor Traversing Type Pay Off / Take Up Stand / Desbobinador / Bobinador auto-trancanante................................... 54 Dual Shaft Type Motorized Pay Off / Desbobinador doble motorizado sobre eje ......................................................... 55

Flyer Type Pay Off / Desbobinador compacto tipo flyer .................................................................................................. 56 Single Type Pay Off / Take Up Stand / Desbobinador / Bobinador simple .................................................................... 57 Dual Cone Type High Speed Pay Off Stand / Alimentador cónico doble de alta velocidad .......................................... 58

7.

HAUL OFF CATERPILLARS / ORUGAS DE TIRO

Page / Página

Belt Type Haul Off Caterpillar / Oruga de tiro por correa ............................................................................................... 59 Heavy Duty Haul Off Caterpillar / Oruga de tiro de gran capacidad .............................................................................. 60

8.

COILING & WRAPPING / MÁQUINAS DE ROLLOS

Page / Página

Auto-Coiling Machine / Máquina automática de hacer rollos ......................................................................................... 61 Wrapping Machines / Máquinas de embalar .................................................................................................................. 62

Pioneer Machinery

Extrusion Lines / Líneas de Extrusión Standard Configurations for Extruders Configuraciones estándar para extrusoras

Single Layer / Capa Simple

Double Layer / Doble Capa

Triple Layer / Triple Capa

1 Layer + Color Stripping/Skinnin 1 capa + Coloreado en skin / Marcado longitudinal

2+1 Layer THHN PVC+Nylon Tandem 2 (PVC) + 1 (PA/Nylon) THHN aplicación especial

1Layer + Color Stripping/Skinning + Quick Color Change 1 Capa + Coloreado en skin / Marcado longitudinal + Cambio rápido de color

Horizontal 1+2 Layers XLPE 1 + 2 capas en tandem horizontal XLPE

Tandem 2 Layers 2 capas en tandem

Pioneer Machinery

10 Standard Configurations for Extrusion Lines Configuraciones estándar para líneas de extrusión

Wire Insulating Lines / Líneas de aislamiento para cables de listín

Cable Insulating - Sheathing Lines / Líneas de aislamiento / cubierta

Sheathing Line with SZ Stranding / Líneas de cubierta con torsión SZ

Tandem Drawing - Insulating Line for telephone cables Líneas de trefilado en Tandem / Aislamiento / Líneas para cables telefónicos

Pioneer Machinery

Extrusion Lines / Líneas de Extrusión Pioneer Extruder Series / Gama de extrusoras Pioneer.

EN •

Extruders for electric wire insulation, sheathing, stripping and skinning with single, double or triple extrusion layers available by using different cross heads.

•

PVC, LDPE, extrusion materials are shared with one BM type system. Our advanced design of screw gives largest output when using PVC or LDPE material.

•

The extruder can work with LSHF, NYLON and TPU as well by using a different screw design.

•

Machine also available for TEFLON extrusion by using a special screw, cylinder, cross head, heaters and temperature control system.

PVC / LDPE Model

Screw Ø

L/D Ratio

Control Zone

Motor Power

Max.Output

Screw Speed

Screw Torque

EB 50

50

26

3

22

110

150

2.43

EB 60

60

26

3

30

170

150

3.42

EB 75

75

26

4

55

270

140

5.04

EB 90

90

26

5

65

380

120

8.40

EB 100

100

26

5

75

450

120

9.54

EB 120

120

25

6

130

650

90

20.34

EB 150

150

25

6

225

1000

80

24

EB 180

180

24

-

280

1250

70

32

Modelo

[mm]

[ - ]

[ num.]

[ kW ]

[ kg/h ]

[ rpm ]

[ kNm ]

Remark: Upon request short barrel design extruders and screws to work with silicone.

Pioneer Machinery

12

ES •

Extrusoras para aislamiento, cubierta, marcado y skin de cables eléctricos con capa simple, doble o triple haciendo uso de distintos cabezales.

•

Materiales de extrusión como el PVC, LDPE, comparten el mismo husillo tipo BM. Nuestro avanzado diseño de husillos permite obtener unas producciones óptimas para PVC y LDPE.

•

Haciendo uso de un diseño de husillo distinto, nuestras extrusoras pueden trabajar con materiales tipo LSHF, NYLON y TPU.

•

La máquina puede trabajar también con TEFLON. En este caso, será necesario unos diseños específicos de husillo, cilindro, cabezal, resistencias y control de calefacción.

MDPE / HDPE / XLPE

LSHF

Motor Power

Max. Output

Screw Speed

Screw Torque

Motor Power

Max. Output

Screw Speed

Screw Torque

30

66

100

3.42

30

75

90

3.42

37

90

100

3.87

37

113

90

3.87

60

165

100

5.76

60

138

75

5.76

75

195

80

9.54

75

163

70

9.54

110

270

80

13.75

110

225

70

13.75

150

450

70

23.49

150

375

60

23.49

225

675

60

27.47

225

563

55

27.47

280

855

50

41

280

684

50

41

[ kW ]

[ kg/h ]

[ rpm ]

[ kNm ]

[ kW ]

[ kg/h ]

[ rpm ]

[ kNm ]

Nota: Diseño especial de extrusoras para aplicaciones con silicona.

Pioneer Machinery

Extrusion Lines / Líneas de Extrusión Color Skin / Stripe Co-Extruders

Co-extrusoras para coloreado en skin y marcado longitudinal

H-series

W-series

ES

EN •

Horizontal and vertical compact type universal injection joint combined with main extruder’s cross head for PVC color stripping or PVC, LDPE, NYLON skin sheathing

•

Can also be used as a sub-extruder for multi-layer extrusions.

•

Extrusora compacta horizontal y vertical con junta universal que se aplica sobre el cabezal de la extrusora principal para el marcado de color longitudinal o el coloreado en skin con PVC/PE.

•

También puede usarse como extrusora auxiliar para extrusiones multicapas.

V-series

Co-Extruders for color skin / stripe Max.Output Capacity

Stand Motion Directions

PVC

PE

LSHF

Cable Ø

** M.Power

Up/Down

Angle adj.

Fwd/Rev

120

20

14

-

10

4

Manual

Oscillate

-

24

120

50

35

-

20

7.5

Electric

Oscillate

Free

50

26

140

100

60

70 *

30

22

-

Oscillate

Free

ES 60H

60

26

140

160

100

120 *

45

30

-

Oscillate

Free

ES 75H

75

26

140

250

150

180 *

60

37

-

-

Free

Modelo

[mm]

[ - ]

[ rpm]

[kg/h]

[kg/h]

[mm]

[kW]

[ - ]

[ - ]

[ - ]

Model

Screw Ø

ES 32V

32

24

ES 40W

40

ES 50H

L/D Ratio Screw Speed

* **: The motor powers shown on this table are referred for PVC compound.

Remark : Real LSHF output may vary depending on compound type/condition

Pioneer Machinery

[ kg/h]

* **: Las potencias de los motores indicados en la tabla son para PVC.

Nota : Puede variar dependiendo del tipo de granza.

14 Cable Insulation / Sheathing Lines Líneas de aislamiento / cubierta

ES

EN •

Power cable, electric cable and telephone cable insulation/sheathing line for several thermoplastic compounds such as PVC, PE, XLPE and LSHF.

•

Línea de aislamiento para cables de potencia, eléctricos o telefónicos para diversos materiales termoplásticos tales como PVC, PE, XLPE y LSHF.

•

Optionally the line can be equipped with a tandem extruder for bedding & sheathing purposes.

•

Adicionalmente la linea puede equiparse con una extrusora en tandem para procesos de relleno y cubierta.

•

The line is completed with single or dual floor traversing pay off/take up, single pass cooling trough and haul off caterpillar.

•

Incluye desbobinador/bobinador (simple/doble) autotrancanante, bañera de refrigeración de paso simple y oruga de tiro.

•

For larger cable the line can be optionally supplied with an additional inlet haul off caterpillar.

•

Para cables mas gruesos puede suministrase adicionalmente con una oruga de tiro a la entrada de la linea.

•

Optionally the extruder can be equipped with a co-extruder (32-40-50-60 mm) for color skinning.

•

Opcionalmente la extrusora va equipada con una coextrusora (32-40-50-60 mm) para el coloreado en skin.

Pay Off

Bedding Layer

Main Extruder

Caterpillar

Take Up

PF 200

EB 90

EB 100

CB 100

TF 200

PF 225

EB 100

EB 120

CB 150

TF 225

PF 260

EB 120

EB 150

C B 200

TF 260

EB 180

C B 250

TF 280

PF 280 PF 320

TF 320

PF 360 H

TF 360 H

PF 420 H

TF 420 H

Model / Modelo

EK-100

EK-120

EK-150

EK-180

Cross Section / Sección nominal [mm2]

10 - 240

25 - 630

50 - 800

120 - 1000

Finished Ø / Ø del conductor [mm]

45

80

100

140

Max. Line Speed / Velocidad de linea [m/min]

180

150

60

45

Pioneer Machinery

Extrusion Lines / Líneas de Extrusión Building Wires Insulation Lines Líneas de aislamiento para cables de listín

EN •

Building Wires insulation lines suitable for several thermoplastic compounds such as PVC, PE, XLPE and LSHF.

•

Optionally the insulation line can be equipped with a co-extruder for color skinning & stripping purposes.

•

Our range is completed with THHN insulation lines by including a tandem extruder for PA (Nylon) outer jacketing.

High Speed Building Wires Insulation Line [1.5 mm2 - 16 mm2] Línea de Alta Velocidad de Aislamiento para Cables de Construcción

Pay Off

Main Extruder

Co-Extruder

Pulling Capstan

Take Up

PC 63

EB 75

EB 32

CD 250

TA 63

PC 80

EB 90

EB 40

CD 330

TA 80

PC 100

EB 100

EB 50

C D 440

TA 100

PC 125

EB 120

EB 60

C D 600

TA 125 TA 160

Remark: This line configuration can be also used for sheathing of 2/3/4 cores of smaller sizes of building wires.

Model / Modelo

Cross Section / Sección nominal [mm2]

Finished Ø / Ø del conductor [mm] Max. Line Speed / Velocidad de linea [m/min]

Pioneer Machinery

EH-75

EH-90

EH-100

EH-120

1.5-6

1.5 -10

1.5-16

1.5-16

6

8

10

14

600

800

900

1200

16

Color Dosing Units Detail ES •

Líneas de aislamiento para Cables de Construcción indicada para diversos materiales termoplásticos tales como PVC, PE, XLPE y LSHF.

•

Opcionalmente puede equiparse con una co-extrusora para el coloreado en skin y/o marcado longitudinal.

•

Nuestro rango se completa con las lineas de aislamiento THHN en las que se incluye una extrusora en tandem para chaqueta externa de PA (Nylon).

Low Voltages Cable Insulation Line [16 mm2 - 240 mm2] Línea de Aislamiento para Cables de Construcción

Main Extruder

Co-Extruder

Pulling Capstan

Take Up

PH 100

EB 75

EB 40

CD 330

TH 100

PH 125

EB 90

EB 50

CD 440

TH 125

PH 160

EB 100

EB 60

CD 600

TH 160

PH 180

EB 120

C D 800

TH 180

Pay Off

TH 200 Nota: Esta configuración también sirve para el enchaquetado de 2/3/4 cables aislados de pequeñas secciones.

Model / Modelo

EW-90

EW-100

EW-120

EW-150

10-50

10-70

16-150

25-240

Finished Ø / Ø del conductor [mm]

15

20

25

30

Max. Line Speed / Velocidad de linea [m/min]

100

150

250

350

Cross Section / Sección nominal [mm2]

Pioneer Machinery

Extrusion Lines / Líneas de Extrusión Silicone Rubber Extrusion Lines Líneas de extrusión para gomas de silicona

ES

EN •

Silicone rubber cables offer excellent properties against fire protection demands, can be used on many different applications requesting extreme environments and temperature ranges between -55ºC and up to 260ºC without loosing any one of their physical properties.

•

Silicone rubber cables are flame resistance and low smoke.

•

Pioneer produces the whole range of extrusion lines for silicone cables equipped with a combination of infrared and hot air tunnel curing ovens that keeps the cable clean allowing to be used on medical equipment.

•

Los cables recubiertos con silicona ofrecen excelentes propiedades de acuerdo a las exigencias de protección contra incendios, siendo aplicables en múltiples ambientes así como en rangos de Tª extremos entre -55ºC y 260ºC sin perder ninguna de sus propiedades físicas, conservando su flexibilidad, resistencia, conductividad térmica, durabilidad y alta resistencia dieléctrica.

•

Son retardantes a la llama y bajos en humos.

•

Pioneer puede ofrecerle toda la gama de líneas de extrusión para cables de silicona equipadas con túnel de infrarrojos y horno de curado de aire caliente. Este proceso de curado combinado, permite ofrecer un cable totalmente limpio de impurezas, permitiendo su uso en equipos médicos.

•

Equipada con rodillos de alimentación

•

Longitud de husillo óptima para el procesado de la silicona, (L/D) ratio (12D)

•

Prepared with feeding rolls design

•

Short screw length (L/D) ratio (12D) optimized for processing silicone rubbers.

•

Water cooling with temperature regulation on barrel zones and screw.

•

Self centering water cooling cross-heads with thermo regulation

•

•

Production varies as a function of the different densities available on the market

Sistema de refrigeración y termorregulación por agua en husillo y camisa

•

Cabezales auto-centrantes con termo-regulación por agua.

•

La capacidad de producción varía según la densidad de la materia prima usada.

Control Zone

L/D

Output

Screw speed

Motor

EBS 40

2

12

25-40

80

11

EBS 60

2

12

120-160

80

22

EBS 90

2

12

280-350

80

60

EBS 120

2

12

400-650

80

110

EBS 150

3

12

750-1000

80

175

[ Units ]

[ Ratio ]

[ rpm ]

k [ kg/h ]

[ Kw ]

Model

Pioneer Machinery

Temperature Range

- 55 ºC up to 260 ºC

Infrared Tunnel Length

About 4 m lenght

Tunnel’s Temperature

400 ºC

Hot air Tunnel Lenght

About 12m Multi-passage

Air’s Temperature

250 to 300 ºC

Water Cooling Trough

Length adjustable

18 Rubber Extrusion Lines Líneas de extrusión de caucho

Control zone

L/D

Output

Screw speed

Motor

EBR 40

2

17

68

100

22

EBR 60

2

17

125

90

45

EBR 75

2

17

170

80

65

EBR 90

2

17

255

75

90

EBR 120

3

17

480

60

150

EBR 150

3

17

650

50

175

[ Units ]

[ Ratio ]

k [ kg/h ]

[ rpm ]

[ Kw ]

Model

ES

EN •

Rubber cables offer very good electrical and mechanical properties, with an excellent resistance to abrasion, tear resistance, high temperatures, oil and chemical atmospheres.

•

Los cables de caucho ofrecen muy buenas propiedades eléctricas y mecánicas, con una excelente resistencia a la abrasión, al desgarro, altas temperaturas y a ambientes químicos.

•

Have a big variety of applications either in low voltage as well as medium voltage.

•

Tienen una amplia gama de aplicaciones tanto para baja tensión como para media tensión.

•

All of them are manufactured in Class 5 or Class 6 in order to guarantee a great flexibility.

•

Estos cables se fabrican en clase 5 ó clase 6 para garantizar la máxima flexibilidad.

•

Cured on steam atmospheres at pressures about 25 bars and temperatures up to 225ºC

•

Curado en atmósfera de vapor a presiones cerca de los 25 bares y temperaturas máximas de 225 ºC

•

Can be designed to extrude up to three layers in one single operation according the cable design between 0,75 sqmm and 630 sqmm, single core of multicore.

•

•

Equiped with feeding rolls for rubber strips or/and pellets.

Diseñadas para extruir hasta 3 capas en una única operación según el tipo de cable, en una gama de cables comprendida entre 0.75 mm² y 630 mm², pudiendo ser conductor simple ó multi-conductor.

•

•

Screw design (L/D) ratio (17D) optimized for processing rubber compounds.

Equipadas con rodillos de alimentación para alimentación en banda, ó alimentación por pellets.

•

Water cooling with temperature regulation on barrel zones and screw.

Longitud de husillo con ratio (L/D) de (17D), óptima para el procesado de compuestos de caucho.

•

Self centering water cooling cross-heads with thermo regulation.

Sistema de refrigeración mediante agua en husillo y zonas de la camisa

•

•

Equipping hydraulic telescopic splice box to connect to the die head.

Sistema de termorregulación por agua en las zonas del cabezal.

•

•

Stainless steel seamless pipe about 120 m long (Catenary type).

Equipado con junta telescópica para su conexión al cabezal.

•

•

Rubber extrusion lines can be offered for insulating single cores conductors with EPR (Ethylene Propylene Rubber), with or without stripe color, or for sheathing cables with stranded cores using CPE (Rubber based with Chlorinated polyethylene) or a flame retardant low smoke compound EVA (Ethylene Vinyl Acetate)

Tubería de acero inoxidable sin soldadura, de unos 120 m de longitud en forma de catenaria

•

Las líneas de extrusión de caucho se utilizan para el aislamiento de conductores con núcleos individuales de EPR (Caucho Etileno-Propileno) con o sin diferencias de color o para recubrir cables de núcleos armados con CPE (caucho con polietileno clorado) o retardante de llama y baja emisión de humo EVA (Etileno Acetato de Vinilo)

• •

Pioneer Machinery

Drawing Machines / Máquinas de Trefilado Rod Breakdown Machine for Copper or Aluminum Trefiladora de desbaste para cobre o aluminio

EN

ES

•

Rod breakdown machine for copper or aluminum.

•

Trefiladora de desbaste para cobre o aluminio.

•

Single step capstans having each one its own drawing die.

•

Cabestrantes de paso simple, cada uno con hilera de trefilado.

•

Exchangeable long life tungsten carbide drawing rings.

•

Anillos de tiro de carburo de tungsteno recambiables.

•

Finishing capstan independently driven by AC servo motor, except for model DA-9.

•

Accionamiento independiente del cabestrante de acabado, excepto para el modelo DA-9.

•

HMI+PLC control system for drawing speed synchronization and die schedule auto arrangement.

•

Sistema HMI+PLC para sincronizado de la velocidad y determinación de progresión de pasos de trefilado.

•

Optionally supplied with all necessary accessories.

•

Opcionalmente se suministran los accesorios necesarios.

DA-9

DA-11

DA-11

DA-13

DA-13

Cu

Al

Cu

Al

Cu

9

11

11

13

13

Capstans Ø / Cabestrantes Ø [mm]

450

450

450

450

450

Inlet wire Ø / Hilo de entrada Ø [mm]

8.0

9.5

8.0

9.5

8.0

2.2-4.7

2.0-5.0

1.8-4.2

1.6-4.6

1.35-4.0

1200

1500

1500

1800

1800

Machine area reduction / Reducción máquina [ %]

19.5-24

19.5-24

19.5-24

19.5-24

19.5-24

Main motor power / Potencia motor ppal. [kW]

250 DC

250 DC

250 DC

285 DC

285 DC

-

55

55/75

55

55/75

Model / Modelo Material / Material No. of drafts / No. Cabestrantes

Finished wire Ø / Hilo de salida Ø [mm] Max. Speed / Velocidad Max. [m/min]

Capstan motor power / Potencia Cabestrante [kW] Production capacity / Capacidad producción [kg/h] Remark: Multimotored available upon customer’s request.

Pioneer Machinery

2800 (2.6mm wire 1000 (2.6mm wire 3200 (2.6mm wire 1000 (2.6mm wire 3200 (2.6mm wire at 1000 m/min) at 1200 m/min) at 1200 m/min) at 1200 m/min) at 1200 m/min) Nota: Diseño multimotor disponible bajo petición del cliente.

20 Medium Copper Wire Drawing Machine Trefiladora de cobre intermedia

EN

ES

•

Medium copper wire drawing machine.

•

Trefiladora de cobre intermedia.

•

4 multi-step capstans having each one its own drawing ring.

•

4 Cabestrantes de paso simple con hilera de trefilado.

•

Exchangeable long life tungsten carbide drawing rings.

•

Anillos de tiro de carburo de tungsteno recambiables.

•

HMI+PLC control system for drawing speed synchronization and die schedule auto arrangement.

•

Sistema de control HMI+PLC para sincronizado de velocidad y determinación de progresión de pasos de trefilado.

•

Optionally supplied with all necessary accessories such as pointing and stringing device, filters, etc.

•

Opcionalmente es suministrada con los accesorios necesarios, tales como máquina de puntear y enhebrar, filtros, etc.

DB-9

DB-13

DB-17

Cu

Cu

Cu

No. of drafts / No. de cabestrantes

9/(4x2)+1

13/(4x3)+1

17/(4x4)+1

Capstans Ø / Cabestrantes Ø [mm]

166+250

110+166+250

73+110+166+250

Inlet wire Ø / Hilo de entrada Ø [mm]

2.0 - 3.2

2.0 - 3.2

2.4 - 3.2

Finished wire Ø / Hilo de salida Ø [mm]

0.8 - 2.0

0.6 - 1.8

0.35 - 1.6

Max. Speed / Velocidad Max. [m/min]

1200

1500

1800

Machine area reduction / Reducción máquina %

18.5

18.5

18.5

45/55 AC

45/55 AC

45/55 AC

Model / Modelo Material / Material

Main motor power / Potencia motor ppal. [kW] Production capacity / Capacidad producción [kg/h]

400 (1 mm wire at 1000 m/min) 500 (1 mm wire at 1200 m/min) 500 (1 mm wire at 1200 m/min)

Pioneer Machinery

Drawing Machines / Máquinas de Trefilado Multimotor Rod Breakdown Machine Trefiladora de desbaste multimotor

EN •

Horizontal slip type multimotor rod breakdown machine to draw copper rods of 8.0 mm diameter or to draw aluminum and aluminum alloy rods of 9.5 mm diameter

•

Can draw copper wire down to 1.7 mm, aluminum alloy down to 2.6 mm and aluminum down to 2 mm

•

Can be spooled by single take up, double take up with auto bobbin change and / or basket down coiler

•

Designed with single step capstans having each one its own drawing die and driven individually by precise AC servo motors

•

Freedom of die arrangement, higher efficiency and minimize the waste from very low slip rate

•

Equipped with easily exchangeable long life tungsten carbide drawing rings, centralized oil cooling system for all planetary gear-reducers, last drawing die motorized independently

•

Provided with PLC+HMI control system for drawing speed synchronization and die schedule auto-arrangement

Model / Modelo

Number of dies & capstans / No de hileras y cabrestantes Capstan diameter / Ø Cabrestantes [mm]

Inlet wire diameter / Ø hilo de entrada [mm]

Finished wire diameter / Ø del condutor [mm] Line speed / Velocidad de la línea [m/s]

Production capacity / Capacidad de producción [kg/h]

Machine area reduction / % de reducción de la máquina Driving motors per capstan/ Motor por cabrestante [kW]

Finishing capstan motor power / Potencia del cabrestante final [kW]

Pioneer Machinery

DAM - 11 11 560 (capstan 1-3) / 450 (capstan 4-11) 8.0 1.7 - 4.5 34 1800 kg/h for 1.7 mm wire 18 - 32.5 30 - 45 75 kW AC servo

22

ES •

Trefiladora de desbaste horizontal multimotor apta para el trefilado de alambrón de cobre de 8.0 mm y aluminio o aleaciones de aluminio de 9.5 mm diámetro

•

Puede trefilar cobre hasta 1.7 mm, aleaciones de aluminio hasta 2.6 mm y aluminio hasta 2 mm de diámetro

•

Puede ir equipada con bobinador simple, bobinador doble con cambio automático de bobina y/o encestadora vertical

•

Diseñada con cabestrantes de paso simple que consta de su propia hilera de trefilado, siendo accionados por un motor

•

AC servo independiente para ganar eficiencia y minimizar el gasto por deslizamiento

•

Equipada con anillos de tiro de carburo de tungsteno recambiables, un sistema de enfriamiento centralizado mediante aceite en los engranajes reductores y motor independiente en la última hilera de trefilado

•

Sistema de control HMI+PLC para sincronizado de velocidad y determinación de la progresión de pasos de trefilado

DAM - 13

DAM - 15

13

15

560 (capstan 1-3) / 450 (capstan 4-13)

560 (capstan 1-3) / 450 (capstan 4-15)

8

8

1.35 - 4.5

1.0 - 4.5

34

35

1250 kg/h for 1.35 mm wire

760 kg/h for 1.04 mm wire

18 - 32.5

18 - 32.5

30 - 45

30 - 45

75 kW AC servo

75 kW AC servo

Pioneer Machinery

Drawing Machines / Máquinas de Trefilado Multiwire Drawing Machine Trefiladora multifilar

EN

ES

•

Designed to produce high flexible cables on class 5 or class 6, for battery cables, automotive or building cables, and can be supplied with a wide range of configurations to fit the customer’s requirements.

•

Diseñada para la producción de cables flexibles: Clase 5 / Clase 6 para aplicaciones tales como cables de batería, de automoción o cables para la construcción que requieran de alta flexibilidad.

•

The transmission system from the main driving motor to the several drawing rings, is made by using timing belts except the last drawing ring which is independently driven with the same motor that drives the annealer

•

•

Drawing rings are mounted in one or two layers (depending on the model) to reduce length of the line.

La transmisión entre el motor principal y los diferentes cabrestantes se efectúa mediante correas dentadas.

El último cabrestante se acciona mediante servo motor independiente, el cual al mismo tiempo acciona el recocido.

•

•

Each drawing ring is mounted on a heavy rigid horizontal axis with oil lubricated bearings.

La máquina consta de una serie de cabrestantes de trefilado colocados en una ó dos filas (dependiendo del modelo), de forma a reducir la longitud de la línea.

•

The drawing rings are multi throats depending on the number of wires (up to 16 wires)

•

•

All of them and are coated with zirconium oxide (ceramic).

Los cabrestantes se montan sobre robustos ejes horizontales provisto de rodamientos con sistema de lubricación por aceite.

•

•

A large range of AC/DC resistance annealers from 1.200 to 6.000 A can be provided according customer’s requirement.

Los cabrestantes son multi-ranura para acomodar a cada uno de los hilos (hasta un máximo de 16 hilos)

•

Los cabrestantes están fabricados con casquillos de óxido de circonio (cerámica).

•

Annealer can be supplied with Nitrogen or steam chamber.

•

•

Annealing rings are mounted on horizontal axis mandrill’s and have 200 to 250 mm diameter, each one has small grooves to allocate the wires separately.

Se dispone de una gran variedad de recocidos AC/DC, desde 1.200 A hasta 6.000 A dependiendo de las especificaciones del cliente.

•

El recocido puede suministrarse para trabajar con con vapor de agua ó con nitrógeno .

•

Transmission among the several mandrills is made by flat belts.

•

Las poleas del recocido van montadas sobre ejes horizontales y tienen entre 200 y 250 mm de diámetro, provistas de ranuras, para acomodar los hilos independientemente.

•

La transmisión de las poleas de recocido se efectúa mediante correas planas.

Model

No of Wires

No of Steps

Capstans Ø

Inlet Wires

Tensile Strength

Finished Wire

Line Speed

Units

[ - ]

[ - ]

[ mm ]

[ mm ]

[ N/mm ]

[ mm ]

[ m/s ]

DM-8/8-22

8

12-22

100-80

2

300-450

0.2-0.51

28-32

DM-8/8-25

8

13-25

100-80

2.0-1.65

300-450

0.15-0.471

28-32

DM-16/10-22

16

12-22

100-80

2.0-1.65

300-450

Pioneer Machinery

2

16 x (0.15-0.6mm)

12-35

7 x (0.65-1..04mm)

8-18

24 Catenary Contact Wire Drawing Machine Trefiladora de desbaste (catenarias)

ES

EN •

Multimotor drawing machine designed to produce catenary trolley profiles to be used on the electrification of trains, subways and trams.

•

Trefiladora de desbaste diseñada para hilos de líneas aéreas de contacto (catenarias) de uso en aplicaciones para el electrifcado de trenes, tranvías, metros, etc.

•

Designed with extremely powerful over dimensioned capstans, able to pull hard copper alloys through different shapes of dies.

•

•

The cable shape design will follow the national standards of each country

La máquina está diseñada en base a cabrestantes de tiro sobredimensionados en cuanto a tamaño y potencia, aportando así la fuerza de tiro requerida para realizar el trefilado de las diversas aleaciones de cobre.

•

•

All drawing dies are spouted with oil and the emulsion over the capstans.

Diseño de la forma del cable siguiendo los estandares nacionales de cada país.

•

•

Centralized oil cooling system on all gear reducers.

Equipada con vertido de aceite para todas las hileras y de emulsión de trefilado para los cabrestantes.

•

Provided with PLC+HMI control system for drawing speed synchronization.

•

Sistema centralizado de enfriamiento de aceite en los engranajes reductores.

•

Cross sections that can be produced: 80 / 100 / 107 / 120 / 150 mm² (up to 204 mm² upon request).

•

Sistema de control HMI+PLC para sincronizar la velocidad de treflado.

•

Traversing take up 1250 / 1600 (8 Tons)

•

Rango de productos: 80 / 100 / 107 / 120 / 150 mm² (hasta 204 mm² a petición del cliente)

•

Bobinador 1250 / 1600 (8 tons)

Model

DAM-4

No of Capstans

4

Capstans Ø

1200 mm

Inlet rod max. Ø

Inlet Tensile Strenght

Finished shape

Output cross section

Line speed

Production capacity

Materials to draw

Driving motors per capstan

20-25

<= 350 N/mm2

According country standards

80 to 204 mm2

Up to 1,5 m/s

4150 kg/h for 107 mm2

Cu-ETP CuAg 0.1% CuSn 0.2% CuMg 0.2% & 0.4%

65 - 95 kW

Pioneer Machinery

Drawing Machines / Máquinas de Trefilado Electric Continuous Annealer for Thick Copper Wires Máquina de recocido continuo para hilo de cobre grueso

AC-400

Model / Modelo Transformer capacity /

DC-600

400

600

1.35-3.6

1.35-5.5

Max. Speed / Velocidad Max. [m/min]

30

30

Wire elongation / Elongación del hilo [%]

33+- 1

33+- 1

Voltaje de salida [V]

5-60

5-60

Annealing current / Corriente de recocido [A]:

3850

8000

Cap. de recocido [KVA]

Wire Ø / Hilo Ø [mm]

Output voltage /

ES

EN •

Copper continuous annealer process made by applying a high current onto the wire on its path through 4 contact wheels (450 mm diameter each one).

These wheels are internally water cooled.

•

Recocido en continuo aplicando corriente al hilo de cobre a través de su recorrido por 4 poleas de contacto (450 mm de diámetro cada una). Cada una de ellas internamente refrigeradas.

•

Includes a high power AC three-phase rectifier to supply DC voltage to heat and anneal the wire according the line speed.

•

Incluye un rectificador AC trifásico que suministra el voltaje DC necesario para calentar y recocer el hilo en función de la velocidad de línea.

•

HMI+PLC computer control is integrated in order to guarantee a zero hard copper starting and keeps a smooth and constant wire elongation during the whole range of drawing speeds and wire diameters.

•

Sistema de control HMI+PLC que garantiza un arranque sin cobre duro, manteniendo la elongación suave y constante durante el proceso, para todo rango de velocidades y diámetros.

•

Optionally driven by an independent 37 kW AC servo motor.

•

Opcionalmente accionado por un motor AC servo de 37 kW independiente.

Rod Pay Off Stand

Pointing & Stripping Device

Rod Break Down Machine

Electric Continuous Annealer

Vertical Dancer

Automatic Dual Spooler

Basket Down Coiler

Alimentador de Alambron

M. Puntear y Enhebrar

Trefiladora de Debaste

M. Recocido en Contínuo

Bailarín

Bobinador Doble Automático

Encestadora Vertical

Pioneer Machinery

26 Medium Copper Wire Online Annealer

Máquina de recocido para hilo de cobre mediano

AC-90

Model / Modelo Transformer capacity / Cap. de recocido [KVA]

90 single phase 0.35-1.80

Wire Ø / Hilo Ø [mm] Max. Speed / Velocidad Max. [m/min]

1800

Wire elongation / Elongación del hilo [%]

31+- 1

Output voltage / Voltaje de salida [V] Annealing current / Corriente de recocido [A]:

16-75 210

Primary: Secondary:

EN

1200

ES

•

Specifically designed for inter-medium copper wires.

•

Especialmete diseñada para hilo intermedio de cobre.

•

Copper continuous annealer process made by applying a high current onto the wire on its path through 3 contact wheels (250 mm diameter each one).

These wheels are internally water cooled.

•

Recocido en continuo aplicando corriente al hilo de cobre a través de su recorrido por 3 poleas de contacto (250 mm de diámetro cada una). Cada una de ellas internamente refrigeradas.

•

Includes a high power AC rectifier to supply DC voltage to heat and anneal the wire according the line speed.

•

•

HMI+PLC computer control is integrated in order to guarantee a zero hard copper starting and keeps a smooth and constant wire elongation during the whole range of drawing speeds and wire diameters.

Incluye un rectificador AC de alta capacidad que suministra el voltaje DC necesario para calentar y recocer el hilo en función de la velocidad de línea.

•

•

Optionally driven by an independent 37 kW AC servo.

Sistema de control HMI+PLC que garantiza un arranque sin cobre duro, manteniendo la elongación suave y constante durante el proceso para todo rango de velocidades y diámetros.

Coiler Pay Off Stand

Pointing & Stripping Device

Medium Drawing Machine

Electric Continuous Annealer

Vertical Dancer

Automatic Dual Spooler

Alimentador en Cestas

M. Puntear y Enhebrar

Trefiladora Intermedia

M. Recocido en Contínuo

Bailarín

Bobinador Doble Automático

Pioneer Machinery

Drawing Machines / Máquinas de Trefilado Fine Copper Wire Drawing Machine Trefiladora de cobre para hilo fino

ES

EN •

Horizontal slip tandem type drawing machine for single fine copper wire.

•

Includes 4 multi-steps drawing capstan with ceramic coating and designed for a long life wearing.

•

HMI+PLC computer control system is integrated for drawing speed synchronization and auto-arrangement.

•

Includes heat exchanger for the cooling water and steam generator for the annealing chamber.

Model / Modelo Material / Material No. of drafts / No. de cabestrantes Inlet wire Ø / Hilo de entrada Ø [mm] Finished wire Ø / Hilo de salida Ø [mm] Max. Speed / Velocidad Max. [m/min] Annealer capacity / Capacidad de recocido [KVA] Take up Ø range / Ø Bobinadora [mm] Production capacity / Capacidad producción [kg/h]

Pioneer Machinery

•

Linea de trefilado horizontal para hilo fino de cobre.

•

Incluye 4 cabestrantes multi-pasada con recubrimiento cerámico que garantizan una larga vida de uso.

•

Sistema de control HMI+PLC para sincronizado de velocidad y determinación progresión de pasos de trefilado.

•

Incluye intercambiador de calor para el agua de refrigeración y generador de vapor para la cámara de recocido.

DC-24

DC-24C

Cu

Cu

24 (4x11)

24 (4x11)

0.8-1.2

0.8-1.2

0.12-0.32

0.12-0.25

2500

2000

-

12

250-315-400

250-315-400

30 for 0.2 mm wire at 1800 m/min)

24 for 0.2 mm wire at 1800 m/min)

28 Basket Down Coiler for Copper and Aluminum Encestadora vertical para cobre y aluminio.

ES

EN •

Vertical static down coiler machine for copper or aluminum wires.

•

Continuous take up process on wire drawing lines.

•

Equipped with an underground conveyor in order to load/unload the baskets to/from the working position.

•

Encestadora vertical para hilos de cobre o aluminio.

•

Diseñada para proceso continuo en lineas de trefilado.

•

Equipada con un transportador empotrado al suelo para facilitar las operaciones de carga y descarga de las cestas.

TB-230

TB-280

TB-100

TB-150

850x450x1200

850x450x1800

665

665

815

965

965

1.3-3.0

1.3-3.0

1.3-3.6

1.5-4.0

1.5-4.0

Max. Speed / Velocidad Max. [m/min]

1800

1800

1800

1500

1500

Motor Power / Potencia del motor [KW]

11 AC

11 AC

15 AC

15 AC

18.5 AC

Load capacity / Capacidad [kg]

1000

1500

2000

2300

2800

Model / Modelo Basket dimensions / Dimensiones cesta [mm] Capstan Ø / Cabestrantes Ø [mm] Wire Ø / Hilo Ø [mm]

TB-200

1000x600x1800 1200x700x1500 1200x700x1800

Pioneer Machinery

Stranding Machines / Máquinas de Cableado SZ Stranding Machine Cableadora SZ

EN

ES

•

SZ stranding machine for a tandemized stranding and sheathing process up to 5 insulated cores.

•

Cableadora SZ apliacada en procesos tandem de cableado y cubierta hasta 5 conductores aislados.

•

The SZ machine is assembled on a long table frame support and is composed by 16 motorized lay plates.

•

La cableadora SZ va montada sobre una bancada larga y está compuesta de 16 platos motorizados.

•

Each single lay plate is individually driven by an independent high dynamic servomotor via a timing belt transmission.

•

Cada plato está independientemente accionado por un servo motor de alta precisión a través de una correa dentada.

•

The servomotors are extremely low inertia type resulting in remarkably short reversal points.

•

•

The SZ machine is equipped with a “built-in” silicone oil applicator, a compact and clean solution which replaces the traditional talc powder applicator.

Los servo motores son de inercia extremadamente baja por lo que los cambios de sentido de cableado son sumamente cortos.

•

•

The line is completed with an inlet over speed pulling capstan to guarantee a low stranding tension fluctuation and a torsion blocker caterpillar.

La cableadora SZ incluye un aplicador de aceite de silicona integrado en la propia bancada, lo que deriva en una solución limpia y compacta en comparación con el tradicional proceso con polvo de talco.

•

La línea va equipada con un cabrestante de sobre velocidad a la entrada del SZ que garantiza una baja y mínima fluctuación de tensión, así como de una oruga de bloqueo de torsión.

•

Sistema de control PLC+HMI para la selección del paso de cableado, dirección de giro y sincronizado de velocidad.

•

HMI+PLC control system for pre-setting stranding pitch, twist direction and speed synchronization.

Number of cores / Número de conductores [units]

SZ-16

SZ-20 2/3/4/5

Cores cross section / Sección conductor [mm²] Max. single core diameter / Diámetro max. de cada conductor [mm]

0.75 – 10

Max. single core diameter / Diámetro max. de cada conductor [mm]

6 5.1 – 17

Finished cable diameter / Diámetro final del cable [mm] Laying pitch / Paso de cableado. [mm] Max number of twist in one direction / Max. número de pasos en una dirección

100 – 350 (±5mm) 16 (± 8)

Max. stranding speed / Velocidad máxima de cableado [mm] Number of stranding plates / Número de platos de cableado

Pioneer Machinery

20 (± 10) ± 1800

16

20

30 Double Twist Stranding Machine Cableadora a doble torsión

EN

ES

•

Double twist stranding/bunching machine which runs on a process with no back twist.

•

Máquina cableadora/buncheadora de doble torsión que trabaja sin detorsión.

•

Suitable for the stranding of 7 copper wires (Class 2) as well as for bunching of multiple fine copper wires (Class 5).

•

Diseñada para el cableado de 7 conductores de cobre (Clase 2) así como para el buncheado de múltiples hilos finos de cobre (Clase 5).

•

Additionally this machine can be used for laying up of 2/3/4 cores of small size building wires.

•

Además, esta máquina puede usarse para el reunido de 2/3/4 conductores aislados de pequeñas secciones.

•

HMI+PLC control system for pre-setting stranding lay length, twist direction and speed synchronization.

•

Sistema HMI+PLC para la selección del paso de cableado, dirección de giro y sincronizado de velocidad

SB-50

SB-63

SB-80

Take up Ø / Bobina Ø [mm]

500

630

800

Drum load / Capacidad de la bobina [kg]

250

600

1000

0.35 - 1.5

0.5 - 6

0.5 - 10/16

-

5 max.

8/10 max.

Rotating speed / Velocidad de rotación [rpm]

3500

3000

2500 / 2000

Twisting speed / Número de torsiones [tpm]

7000

6000

5000 / 4000

150 max.

300 max.

300 max.

Model / Modelo

Cross section / Sección de cableado [mm2] 2/3/4 PVC cores (OD mm) / 2/3/4 conductores PVC

Line speed / Velocidad de línea [m/min]

Pioneer Machinery

Stranding Machines / Máquinas de Cableado Double Twist Stranding Machine Cableadora a doble torsión

EN

ES

•

Double twist stranding machine suitable for stranding and compaction of all 7 wires formations, 19 wires “unilay” as well as laying up of 2/3/4 cores of insulated conductors.

•

Cableadora doble torsión para procesos de cableado y compactado de todas las formaciones de 7 hilos, 19 hilos en “unilay” asi como para el reunido de 2/3/4 conductores aislados.

•

Carbon fiber bows with exchangeable sliding steel band allowing high rotating speeds with heavy loads.

•

•

Underground hydraulic lifter platform allowing an easy loading/unloading operation.

Liras de fibra de carbono reforzado que permiten trabajar a altas velocidades incluso cuando la carga es elevada.

•

•

HMI+PLC control system for pre-setting stranding pitch, twist direction and speed synchronization.

Plataforma hidráulica que facilita las operaciones de carga y descarga de las bobinas.

•

Sistema de control HMI+PLC para selección del paso de cableado, dirección de giro y sincronizado de velocidad.

SB-160

SB-125

Model / Modelo 4 PVC

7Cu/Al

19unilay

4 PVC

7Cu/Al

19 unilay

Drum Ø / Bobina Ø [mm]

1250

1250

1250

1600

1600

1600

Drum load / Capacidad bobina [kg]

4000

4000

4000

8000

8000

8000

2.5-10

1.2-3.2

1.2-3.2

2.5-10

1.5-4.0

1.5-4.0

-

50

70

-

70

150

22

9.5

11

25

9.5

16

150-600

40-300

50-500

150-600

50-400

60-600

650/1300

900/1800

700/1400

500/1000

600/1200

500/1000

180

180

180

160

160

160

104.5

116

116

130.5

153.5

153.5

Material / Material

Inlet wire Ø / Hilo de entrada Ø [mm] Max.Cross Section / Max.Sec.Cableado [mm2] Finished Cable Ø / Cable de salida Ø [mm] Laying Pitch / Paso de cableado [mm] Speed / Velocidad. [rpm / tpm] Line Speed / Velocidad de linea. [m/min] Total power / Potencia total [kW] *AC Servo.

Pioneer Machinery

32 Double Twist Stranding Machine Cableadora a doble torsión

EN

ES

•

Heavy duty double twist stranding machine specially designed for the stranding and compacting of 19-37-61 wires in “unilay” as well as for laying up 2/3/4 cores of insulated conductors.

•

Cableadora doble torsión de secciones grandes especialmente diseñada para el cableado en “unilay” y compactado de 19-37-61 hilos así como para el reunido de 2/3/4 conductores aislados.

•

Equipped with an external pulling capstan for the stranding of 37-61 wires.

•

Equipado con un cabrestante de tiro externo para el cableado de 37-61 hilos.

•

Carbon fiber bows with exchangeable sliding steel band allowing high rotating speeds with heavy loads.

•

Liras de fibra de carbono reforzado que permite trabajar a altas velocidades incluso cuando la carga es elevada.

•

Underground hydraulic lifter platform allowing an easy loading/unloading operation.

•

Plataforma hidráulica que facilita las operaciones de carga y descarga de las bobinas.

•

HMI+PLC control system for pre-setting stranding pitch, twist direction and speed synchronization.

•

Sistema de control HMI+PLC para selección del paso de cableado, dirección de giro y sincronizado de velocidad.

4 PVC

19 unilay

2000

2000

2000

10000

10000

10000

2.5 - 10

1.4 -3.2

1.4 - 4

-

150

400

35

16

26

Laying Pitch / Paso de cableado [mm]

150 - 900

150 - 300

150 - 600

Speed / Velocidad. [rpm / tpm]

350 / 700

350/700

250/500

Line Speed / Velocidad de linea. [m/min]

100

100

100

Total power / Potencia total [kW] *AC Servo.

150

154

270

Material / Material Drum Ø / Bobina Ø [mm] Drum load / Capacidad bobina [kg] Inlet wire Ø / Hilo de entrada Ø [mm] Max.Cross Section / Max.Sec.Cableado [mm2] Finished Cable Ø / Cable de salida Ø [mm]

CM- 90

CM- 100

900

1000

Pulling force /

3000

4000

Speed /

500

500

45

60

90

90

SB-200

Model / Modelo

61 unilay

Capstan Ø /

Cabrestante Ø [mm]

Furza tiro [kg]

Velocidad [rpm]

Power pulling / Motor tiro [kW]

Power rotation /

Motor rotación [kW]

Pioneer Machinery

Stranding Machines / Máquinas de Cableado Bow Type Skip Stranding Machine Cableadora de liras

ES

EN •

High speed bow type skip stranding machine working with 100% back twist movement. Designed to work with 7 round and compact copper or aluminum conductors.

•

Cableadora de liras de alta velocidad con movimiento 100% a detorsión. Diseñada para producir conductores redondos o compactos de 7 hilos de cobre o aluminio.

•

Steel plate rotating bows.

•

Liras de rotación fabricadas con láminas de acero.

•

Wire tension control is done through band type brakes or by hysteresis brakes (Optional).

•

Control de la tensión del hilo a través de frenos de banda o frenos de histéresis (Opcional).

•

Main rotor, pulling capstan and take up unit are driven independently by AC servo motors.

•

Accionamiento independiente mediante servo motor AC del rotor principal, el cabestrante de tiro y el bobinador.

•

HMI+PLC control system for pre-setting stranding pitch, twist direction, automatic tension compensation control and speed synchronization with the take up unit.

•

Sistema de control HMI+PLC para la selección del paso de cableado, dirección de giro, compensación automática de la tensión del hilo y sincronizado de la velocidad.

Model / Modelo

SW-50

SW-56

SW-63

500

560

630

Copper wire Ø / Hilo de cobre Ø [mm]

1.0-2.4

1.2-2.6

1.4-2.8

Aluminum wire Ø / Hilo de aluminio Ø [mm]

1.2 -3.0

1.4 -3.5

1.6 - 4.0

Motor power / Potencia del motor [kW]

37

45

45

Rotor speed / Velocidad del rotor. [rpm]

1200

1000

1000

Line Speed / Velocidad de linea [m/min]

180

150

150

Capstan Ø / Cabestrante Ø [mm]

1000

1000

1000

37

37

37

Pay off Ø / Desbobinador Ø [mm]

Capstan power / Potencia cabestrante [kW] (AC servo)

Pioneer Machinery

34 Tubular Stranding Machine Cableadora tubular

EN

ES

•

Tubular type stranding machine working with 100% back twist movement. Suitable for 7, 12 or 19 sector shape cables of Cu, Al as well as for steel wires.

•

Cableadora tubular con movimiento 100% a detorsión.

Apta para 7, 12 ó 19 cables sectoriales rectos de cobre o aluminio así como hilos de acero.

•

Encircling roller bearings being permanently lubricated by a high pressure oil injection made by a circulating system equipped with an oil pump and oil tank.

•

Rodamientos de rodillo constantemente lubricados a través de un circuito equipado con una bomba de aceite y un tanque que inyectan el lubricante a alta presión.

•

Wire tension control is done through band type brakes or by hysteresis brakes (Optional).

•

Control de la tensión del hilo a través de frenos de banda o de histéresis (Opcional).

•

Main motor, pulling capstan and take up units are independently driven by AC servo motors.

•

Accionamiento independiente para tubular, cabestrante y bobinador mediante servomotores AC.

•

HMI+PLC control system for pre-setting stranding pitch, twist direction, automatic tension compensation control and speed synchronization with the take up unit.

•

Sistema HMI+PLC para la selección del paso de cableado, dirección de giro, compensación automática de la tensión del hilo y sincronizado de la velocidad.

SO-50

SO-63

SO-56

Model / Modelo

7B

12B

7B

12B

7B

12B

Pay off Ø / Desbobinador Ø [mm]

500

500

560

560

630

630

Take up Ø / Bobinador Ø [mm]

1250

1250

1600

1600

1800

1800

Copper wire Ø / Hilo de cobre Ø [mm]

0.8-3.2

0.8-3.2

1.0-3.6

1.0-3.6

1.2-4.0

1.2-4.0

Aluminum wire Ø / Hilo de aluminio Ø [mm]

1.2 -4.0

1.2 -4.0

1.4 -4.5

1.4 -4.5

1.6 - 5.0

1.6 - 5.0

Motor power / Potencia del motor [kW]

75

130

75

150

95

150

Rotor speed / Velocidad del rotor. [rpm]

1200

850

1000

750

900

700

Line Speed / Velocidad de linea [m/min]

120

120

120

120

120

120

37-45

37-45

37-55

37-55

37-55

37-55

Capstan power / Potencia cabestrante [kW] (AC servo)

Pioneer Machinery

Stranding Machines / Máquinas de Cableado Rigid Stranding Machine with Front Auto Loading Cableadora rígida con cargador frontal automático

EN •

Rigid type stranding machine working without back twist movement. Each cage is equipped with a multi-bobbin auto-loading carrier.

•

This machine series is designed to work with round, straight sector or prespiral sector cables of 19/37/61/91 copper and aluminum conductors as well as for armouring insulated cables with galvanized steel wires.

•

Wire tension control is done by pneumatic side brakes by default. For ultra-high speed or precision control application alternative solutions are provided such as Hysteresis brake for high precision tension control or even active servomotor for absolute constant tension control.

•

By default each rotating cage is driven individually by a inductive servo motor. Laying pitch is controlled precisely by synchronizing all inductive servo motor with a fix rate calculated by main computer. Single motor driven type is also available by option order.

•

The machine is provided with HMI+PLC control system for pre-setting stranding pitch, twist direction, automatic tension compensation control and for speed synchronization with the pulling capstan and the take up unit.

ST 50

Model / Modelo

6B

12B

18B

24B

30B

Bobbins Ø / Ø Bobinas [mm]

500

500

500

500

500

Cu:

1.3-3.5

1.3-3.5

1.3-3.5

1.3-3.5

1.3-3.5

Al:

1.6-4.0

1.6-4.0

1.6-4.0

1.6-4.0

1.6-4.0

50

50

50

50

50

Cu:

260-350

205-300

165-230

125-175

100-130

Al:

300-350

250-300

210-230

150-175

110-130

Inlet Wire Ø / Ø Hilo de entrada [mm] Line Speed / Velocidad de linea [m/min] Rotor Speed / Velocidad del rotor [rpm]

Depends on cages configuration

Motor Power, Single type / Potencia motor, 1 motor por linea [KW] Motor Power, Individual type / Potencia motor,1motor por jaula [KW]

Pioneer Machinery

55 AC

55 AC

55 AC

55 AC

55 AC

36

ES •

Cableadora rígida que trabaja con movimiento sin detorsión. Cada jaula cableadora está equipada con un autocargador frontal de bobinas.

•

Esta gama de máquinas está diseñada para trabajar con cables redondos, sectoriales rectos o sectoriales pre-espiralados de 19/37/61/91 hilos de cobre o aluminio así como para la reunión de cables de control o el armado de cables aislados usando hilo de acero galvanizado.

•

El control de la tensión del cable se realiza a través de frenos de disco neumáticos, como alternativa para el uso de la máquina como bobinador se pueden utilizar frenos de histéresis.

•

La transmisión de las jaulas cableadoras puede hacerse o bien mediante un único motor DC conectado a las jaulas a través de un eje de transmisión u opcionalmente con unidades multimotor, cada una con su propio servomotor AC.

•

La máquina está provista de sistema de control HMI+PLC para la selección del paso de cableado, dirección de giro, compensación automática de tensión del hilo y sincronizado de velocidad con el cabestrante ST80

ST 63 6B

12B

18B

24B

30B

6B

12B

18B

24B

30B

630

630

630

630

630

800

800

800

800

800

1.4-4.0

1.4-4.0

1.4-4.0

1.4-4.0

1.4-4.0

1.8-5.0

1.8-5.0

1.8-5.0

1.8-5.0

1.8-5.0

1.75-5.0

1.75-5.0

1.75-5.0

1.75-5.0

1.75-5.0

2.0-6.5

2.0-6.5

2.0-6.5

2.0-6.5

2.0-6.5

60

60

60

60

60

70

70

70

70

70

210-300

180-260

140-200

105-150

80-110

175-220

150-180

130-165

105-150

80-110

260-300

220-260

170-200

130-150

90-110

195-220

165-180

140-165

130-150

90-110

Depends on cages configuration

Depends on cages configuration 75 AC

75 AC

75 AC

75 AC

75 AC

75 AC

75 AC

75 AC

75 AC

75 AC

Pioneer Machinery

Stranding Machines / Máquinas de Cableado Rigid Armouring / Screening Machine with Front Auto Loading Armadora rígida con cargador frontal automático

EN •

Rigid type stranding machine working without back twist movement and equipped with a multi-bobbin auto-loading carrier.

•

This machine series is designed for armouring cables with 48/72/84/88/96 galvanized steel wires as well as for screening high voltage power cables with copper wires.

•

Wire tension control done through hysteresis brakes installed on each pay off.

•

The machine is provided with HMI+PLC control system for pre-setting stranding pitch, twist direction, automatic tension compensation control and for speed synchronization with the pulling capstan and the take up unit.

48 B

72 B

ST 400

ST 450

ST 500

ST 400

ST 450

ST 500

Bobbin Ø / Ø Bobina [mm]

400

450

500

400

450

500

Max. Wire Ø / Ø Hilo [mm]

120 Copper:

120

120

140

140

140

1.0-2.6

0.7-2.0

0.8-2.3

1.0-2.6

Model / Modelo

Armouring Wire Ø / Ø Hilo de armado [mm]

0.7-2.0 Aluminum: 0.8-2.3

Rotor Speed / Velocidad del rotor [rpm]

120

100

80

100

80

60

Line Speed / Velocidad de linea [m/min]

30-45

30-45

30-45

30-45

30-45

30-45

Motor Power / Potencia del motor [kW]

95

110

130

130

150

150

Pioneer Machinery

38

ES •

Cableadora rígida trabajando sin detorsión y equipada con un cargador frontal de bobinas automático.

•

Esta gama de máquinas está diseñada para realizar armado de cables con 48/72/84/88/96 hilos de acero galvanizado así como para el apantallado de cables de potencia con hilos de cobre.

•

El control de la tensión de los hilos se hace a través de frenos de histéresis instalados en cada desbobinador.

•

La máquina está provista de sistema de control HMI+PLC para la selección del paso de cableado, dirección de giro, compensación automática de tensión del hilo y sincronizado de velocidad con el cabestrante de tiro y el bobinador.

88 B

84 B

96 B

ST 400

ST 450

ST 400

ST 450

ST 400

400

450

400

450

400

160

160

160

160

180

0.7-2.0

0.8-2.3

0.7-2.0

0.8-2.3

0.7-2.0

100

80

100

80

60

30-45

30-45

30-45

30-45

30-45

130

150

130

150

150

Pioneer Machinery

Stranding Machines / Máquinas de Cableado Planetary Type Stranding Machine Cableadora planetaria para formación

EN •

Planetary type stranding machine working with 100% back twist movement.

•

This machine is designed to give you the best performance for 19/37 PVC control cable and optic fiber cable lay up.

•

Wire tension control done through hysteresis brakes installed on each pay off. The set is complete with an automatic electrical compensation control in order to keep the tension constant when going from full bobbin to empty bobbin.

•

The transmission of the cages can be done by one single DC motor connected to the cages through a counter shaft or alternativelly each cage can be equipped with its own AC servo motor.

•

The machine is provided with HMI+PLC control system for pre-setting stranding pitch, twist direction, automatic tension compensation control and for speed synchronization with the pulling capstan and the take up unit.

•

Also, the machine can be provided with a yarn filler plate located at the outlet of the machine and designed for a maximum of 24 pieces of filling bobbins.

Center Bobbin Pay off Stand

Planetary Stranding Cage (6 bobbins)

Planetary Stranding Cage (12 bobbins)

Planetary Stranding Cage (18 bobbins)

Die Stand

Eccentric Taping Machine

Dual Wheel Pulling Capstan

Floor Type Take up Stand

Desbobinador Central

Jaula Cableadora Planetaria (6 bobinas)

Jaula Cableadora Planetaria (12 bobinas)

Jaula Cableadora Planetaria (18 bobinas)

Hilera de cierre

Encintadora Tangencial

Cabestrante de Tiro

Bobinador Auto Trancanante

Pioneer Machinery

40

ES •

Cableadora planetaria que trabaja con movimiento 100% a detorsión.

•

Diseñada para ofrecer el mejor rendimiento en formaciones de cables de control aislado y cables de fibra óptica.

•

El control de tensión del hilo se hace a través de frenos de histéresis instalados en cada desbobinador.

Este set se completa con un sistema de compensación automático que mantiene constante la tensión durante todo el proceso de acabado de la bobina.

•

La transmisión de las jaulas cableadoras puede hacerse o bien mediante un único motor DC conectado a las jaulas a través de un eje de transmisión, o bien equipando a cada jaula con un servo motor AC independiente.

•

La máquina está provista de sistema de control HMI+PLC para la selección del paso de cableado, dirección de giro, compensación automática de tensión del hilo y sincronizado de velocidad con el cabestrante de tiro y el bobinador.

•

Además esta máquina también puede incorporar opcionalmente un plato a la salida de cada jaula con una capacidad máxima de 24 bobinas de de yute.

SP 63

SP 50 Model / Modelo

6B

12B

18B

6B

12B

18B

Pay off Reel Ø / Ø Bobina [mm]

500

500

500

630

630

630

Bobbin Capacity / Capacidad bobina [kg]

200 Copper:

200

200

350

350

350

1.3-4.0

1.4-5.0

1.4-5.0

1.4-5.0

Inlet Wire Ø / Ø Hilo de entrada [mm]

1.3-4.0 Aluminum: 1.3-4.0

Finished Cable Ø / Ø Cable salida [mm]

40

40

40

50

50

50

Rotor Speed / Velocidad del rotor [rpm]

140

100

60

120

80

50

Motor Power (single) / Potencia del motor [kW]

Depends on cage configuration

Depends on cage configuration

Motor Power (individual) /Velocidad del rotor [kW]

37 AC

37 AC

45 AC

45 AC

45 AC

55 AC

Capstan Ø / Ø Cabestrante [mm]

1600

1600

1600

2000

2000

2000

22-45 AC

22-45 AC

22-45 AC

22-45 AC

22-45 AC

22-45 AC

Capstan Power / Potencia cabestrante [kW]

Pioneer Machinery

Laying Up Machines / Máquinas Reunidoras Drum Twister Laying Up / Armouring Line Reunidora universal para formación /armado

Armouring Device & Die Stand ES

EN •

Drum twist laying up line for 2/3/4 power cables.

•

•

This lines is equipped with rotating pay offs, sector adjust device, eccentric taping heads, rotating caterpillar and rotating take up.

Reunidora tipo universal diseñada para la formación de 2/3/4 cables de potencia.

•

•

This line is also available for armouring with galvanized steel wire by adding one main rotating pay off and armouring device. This application requires the armouring steel wires pay off supplied by coils or bobbins.

La línea esta equipada con desbobinadores rotativos, mecanismo de ajuste de ángulo, encintadoras tangenciales, oruga rotativa y bobinador rotativo.

•

Además esta línea se puede usar para el armado de cables con hilos de acero galvanizado (en cestas estáticas) añadiendo un desbobinador rotativo y un cabezal pre-formador.

Rotating Pay Off

Sector Adjust

Formation Plate

Eccentric Taping head

Rotating Caterpillar

Rotating Take Up

Desbobinador Rotativo

Corrector de Sectores

Plato de Formación

Encintadoras Tangenciales

Oruga Rotativa

Bobinador Rotativo

Model / Modelo

KD 160

KD 200

KD 225

KD 260

Pay off Reel Ø / Ø Desbobinadora [mm]

1250

1600

1600

1600

Rotating Caterpillar Tread / Pisada oruga [mm]

1000

1000

1500

1500

Take up Drum Ø / Ø Bobinadora [mm]

1600

2000

2250

2600

Armouring Wires / Hilos para armado [units]

48

60

72

84

Finished Cable Ø / Ø Final del cable [mm]

50

60

80

100

Rotor Speed / Velocidad de giro [rpm]

140

110

90

70

Pioneer Machinery

42 Drum Twister Laying Up for Telephone Cable Reunidora universal para cables telefónicos

EN

ES

•

On telephone cable we have two different configurations: Drum Twist Unitizing Line (UT) and Drum Twist Cabling Line (UD).

•

Para cables Telefónicos existen dos configuraciones: Línea Formadora de Unidades (UT) y Línea Cableadora (UD).

•

Drum Twist Unitizing Line: for manufacturing 100 pair units and equipped with roll off pay offs, group of oscillating/binding heads, lay plate, eccentric taping head and rotating take up.

•

Formadora de Unidades: para la formación de 100 pares y equipada con desbobinadores, grupo de osciladores-atadores, plato de formación, encintadora tangencial y bobinador rotativo.

•

Drum Twist Cabling Line: for laying up telephone cables up to 1600/2000/2400 pairs and equipped with roll off pay offs, a triple formation plate with closing die, eccentric binding head, eccentric taping head, rotating caterpillar and rotating take up.

•

Cableadora: para la formación de cables telefónicos de hasta 1600/2000/2400 pares y equipada con desbobinadores, plato de formación triple con hilera de cierre, atador tangencial, encintadora tangencial, oruga rotativa y bobinador rotativo.

Roll Pay Off

Formation Plate

Binding Head

Eccentric Taping head

Rotating Caterpillar

Rotating Take Up

Desbobinador Rotativo

Plato de Formación

Atador

Encintadora Tangencial

Oruga Rotativa

Bobinador Rotativo

Model / Modelo

UT 160

UD 200

UD 225

UD 260

Pay off Reel Ø / Ø Desbobinadora [mm]

500/630

1600

1600

2000

-

1000

1500

1500

Take up Drum Ø / Ø Bobinadora [mm]

1600

2000

2250

2600

Number of Pairs / Número de pares

102

600

1000

2400

Finished Cable Ø / Ø Final del cable [mm]

21

40

50

80

Rotor Speed / Velocidad de giro [rpm]

150

130

110

90

Rotating Caterpillar Tread / Pisada oruga [mm]

Pioneer Machinery

Laying Up Machines / Máquinas Reunidoras Laying Up Machine for 3-5 Power Cables Máquina planetaria convergente para 3-5 cables de potencia

EN •

Planetary type laying up machine with both back twist and without back twist movement.

•

Designed for laying up power conductors with 3-5 round cores and straight or sector shape cores.

•

Highly productive lay up process with low energy consumption.

•

This machine can be equipped with dual wheel pulling capstan when running medium size cables or with haul off caterpillar when running bigger power cables.

•

The machine is provided with HMI+PLC control system for pre-setting laying up pitch and for speed synchronization with the take up unit.

•

Optionally yarn filler plate, design for a maximum of 24 pieces of filling bobbins.

1 + 3 = 4 Bobbins KP 100

KP 125

KP 160

1000

1250

1600

Cable Section for Round Cores / Sección cable para redondos [mm2]

16 -240

25 -300

25 -300

Cable Section for Sector Cores / Sección cable para sectoriales [mm2]

16 -240

16 -240

16 -240

Cable Section for Pre-Spiral Cores / Sección para prespiralados [mm ]

16 -240

16 -400

16 -400

Finished Cable Ø / Ø Final del cable [mm]

60

80

100

Rotor Speed / Velocidad del rotor [rpm]

55

36

24

Line Speed / Velocidad de línea [m/min]

60

60

45

55 AC

55 AC

55 AC

Model / Modelo Drum Ø / Ø Bobina [mm]

2

Main motor power / Potencia del motor [kW]

Pioneer Machinery

44

ES •

Reunidora tipo planetaria con movimiento con o sin detorsión.

•

Diseñada para la formación de 3-5 conductores de potencia redondos, sectoriales rectos o prespiralados.

•

Elevada productividad con bajo consumo de energía.

•

Puede ir equipada con cabestrante de tiro de polea doble cuando se trabaje con cables medianos o bien con oruga de tiro cuando se trabaje con cables mayor tamaño.

•

Sistema de control HMI+PLC para la selección del paso de cableado y para el sincronizado de la velocidad con el bobinador.

•

Plato de salida opcional con capacidad máxima para 24 bobinas de relleno de yute.

1 + 4 = 5 Bobbins KP 100

KP 125

KP 160

1000

1250

1600

Cable Section for Round Cores / Sección cable para redondos [mm2]

16 -240

25 -300

25 -300

Cable Section for Sector Cores / Sección cable para sectoriales [mm2]

16 -240

16 -240

16 -240

Cable Section for Pre-Spiral Cores / Sección para prespiralados [mm ]

16 -240

16 -400

16 -400

Finished Cable Ø / Ø Final del cable [mm]

60

80

100

Rotor Speed / Velocidad del rotor [rpm]

55

30

20

Line Speed / Velocidad de línea [m/min]

60

60

45

65 AC

65 AC

65 AC

Model / Modelo Drum Ø / Ø Bobina [mm]

2

Main motor power / Potencia del motor [kW]

Pioneer Machinery

Laying Up Machines / Máquinas Reunidoras Bow Type Laying Up Machine / Máquina reunidora de liras

EN

ES

•

Bow type laying up machine working with back twist movement to lay up from 2 to 6 cores of ABC aerial cables, control cable or power cable.

•

Cableadora de liras con movimiento a detorsión para la formación de 2 a 6 cables de tipo ABC aéreos, cables de control o cables de potencia.

•

This machine can use either dual wheel pulling capstan for medium size cables or haul off caterpillar for larger size power cables.

•

Uso de cabestrante de tiro para cables medianos y de oruga de tiro para cables de mayor tamaño.

•

Main rotor, pulling capstan (or caterpillar) and take up unit are independently driven by AC servo motors.

•

Accionamiento independiente mediante servo motor AC del rotor principal, el cabestrante de tiro (u oruga) y el bobinador.

•

HMI+PLC control system for pre-setting laying up pitch and speed synchronization with the take up unit.

•

•

Tension control done through band brakes manually adjustable.

Sistema de control HMI+PLC para la selección del paso de cableado y sicronizado de la velocidad con el bobinador.

•

•

Additional tension control system consisting in powder brakes. The set is complete with an automatic electrical compensation control in order to keep the tension constant when going from full bobbin to empty bobbin.

Control de tensión ajustable manualmente mediante frenos de banda instalados en cada una de las cunas.

•

Sistema de control de la tensión adicional de frenos de polvo magnético, completado con un sistema de compensación automático que permite mantener la tensión constante durante todo el proceso.

•

Optional yarn filler plate, design for a maximum of 24 pieces of filling bobbins.

•

Plato de salida opcional con una capacidad máxima para 24 bobinas de relleno de yute.

KW-100

KW-125

KW-160

Pay off Ø / Desbobinador Ø [mm]

1000

1250

1600

Line Speed / Velocidad de linea [m/min]

150

150

150

1+3B

8-70

10-95

16-150

1+4B

10-70

14-95

16-150

1+5B

14-70

14-95

16-150

Max. Core Ø / Ø Cable max. [mm]

12

16

20

Rotor speed / Velocidad del rotor [rpm]

500

400

400

1+3B

45 AC

55 AC

65 AC

1+4B

55 AC

65 AC

75 AC

1+5B

65 AC

75 AC

Model / Modelo

Conductor Section / Sección del conductor [mm2]:

Motor power / Potencia del motor [kW]:

Pioneer Machinery

90 AC

46 Double Twist Machine for Insulated Wires Máquina doble torsión para formaciones

EN

ES

•

Double Twist Machine.

•

Máquina doble torsión.

•

For formations of 2/3/4 insulated cores.

•

Para formaciones de 2/3/4 cables aislados.

•

Optional bow type pay offs to get 100% back twist work.

•

Desbobinadores de liras para trabajo 100% a detorsión (opcional).

•

Pay off’s tension control device that guarantees a correct and identical core tension.

•

Dispositivo de control de tensión que garantiza un correcto paso de cableado y tensión constante.

SB-63-T

SB-80-T

630

800

2/3/4

2/3/4

Max. cable diameter / Diámetro max. Cable [mm]

9

12

Take up twist speed / Torsiones bobinador [tpm]

4000

3500

Line speed / Velocidad de línea [m/min]

250

250

Model / Modelo Bobbin diameter / Diámetro bobina [mm] No. cores / No. cables

Pioneer Machinery

Cable Taping Machines / Máquinas Encintadoras Concentric Taping Machine Encintadora concéntrica

ES

EN •

Concentric taping head machine.

•

Máquina encintadora concéntrica.

•

Suitable for copper and aluminum foils, textile, PE, paper as well as for other “non metal” tapes.

•

Apta para cintas de cobre y aluminio, textil, PE, papel o cualquier otro tipo de cinta “no metálica”.

•

Tape tension control is done through hysteresis brake.

•

Control de tensión de la cinta mediante freno de histéresis.

•

Taping head and pulling capstan are driven independently by AC servo motor.

•

Accionamiento independiente del cabestrante de tiro y de la encintadora mediante servo motor AC.

•

HMI+PLC control system for pre-setting taping pitch, tape tension compensation and speed synchronization.

•

Sistema de control HMI+PLC para la selección del paso, compensación de tensión y sicronizado de velocidad.

NC-50

NC-50L

NC-60

D:

500

500

600

d:

76

105

105

W:

20 - 70

20 - 70

20 - 70

Pad load / Capacidad [kg]

50

80

80

Cable Ø / Ø Cable [mm]

30

50

50

Taping speed / Velocidad de encintado [rpm]

1200

1200

850

Pad storage lenght / Almacenamiento [mm]

600

1000

600

7.5 AC

7.5 AC

7.5 AC

Model / Modelo

Pad size / Dimensión [mm]:

Motor power / Potencia motor [kW] *

* Max. speed depending on pad weight Pioneer Machinery

48 Dual Concentric Mica Tape Machine Encintadora concéntrica doble para Mica

EN

ES

•

High speed dual concentric mica taping head.

•

Encintadora concéntrica doble de alta velocidad .

•

Designed for mica taping on fire resistant cables.

•

Diseñada para encintado con mica de cables anti fuego.

•

Tape tension control is done through hysteresis brake.

•

Control de tensión de la cinta mediante freno de histéresis.

•

Taping head and pulling capstan are driven independently by AC servo motor.

•

Accionamiento independiente del cabestrante de tiro y de la encintadora mediante servo motor AC.

•

HMI+PLC control system for pre-setting taping pitch, tape tension compensation and speed synchronization.

•

Sistema de control HMI+PLC para la selección del paso, compensación de tensión y sicronizado de velocidad.

Model / Modelo

Pad size / Dimensión rollo [mm]:

Bobbin size / Dimensión bobina [mm] Cable Ø / Ø Cable [mm] Taping speed (Pad/Bobbin) / Velocidad (Rollo/Bobina) [rpm]

NM-40H D:

400

d:

76

W:

30

D:

300

d:

76

W:

210 1-10 2000/1500

Pad length / Almacenamiento [mm]

1000

Motor power / Potencia motor [kW]

3.7 AC

Pioneer Machinery

Cable Taping Machines / Máquinas Encintadoras Eccentric Taping Machine for Cu or Al Encintadora tangencial para cobre o aluminio

EN

ES

•

Eccentric taping head machine with 2 pads per head.

•

Máquina encintadora tangencial de doble rollo.

•

Designed to work with copper and aluminum foils, textile, PE, paper as well as for other non metal tapes.

•

Diseñada para 2 rollos de cintas de cobre, aluminio, textil, PE, papel o cualquier otro tipo de cinta no metálica.

•

Tape tension control is done through hysteresis brake.

•

Control de tensión de la cinta mediante freno de histéresis.

•

Taping head and pulling capstan are driven independently by AC servo motor.

•

Accionamiento independiente del cabestrante de tiro y de la encintadora mediante servo motor AC.

•

HMI+PLC control system for pre-setting taping pitch, tape tension compensation and speed synchronization.

•

Sistema de control HMI+PLC para la selección del paso, compensación de tensión y sicronizado de velocidad.

NE-60

NE-60L

NE-80

NE-80L

D:

600

600

800

800

d:

76

76

76

76

W:

20 - 70

20 - 100

20 - 100

20 - 100

Pad load / Capacidad [kg]

80

80

100

100

Cable Ø / Ø Cable [mm]

70

120

120

180

7.5 AC

7.5 AC

11 AC

11 AC

700

700

600

600

Model / Modelo Pad size / Dimensión [mm]:

Motor power / Potencia motor [kW]: Taping speed / Velocidad de encintado [rpm] *

* Max. speed depending on pad weight Pioneer Machinery

50 Eccentric Taping Machine for Steel Tapes Encintadora tangencial para acero

EN

ES

•

Eccentric taping head machine with 2 pads per head.

•

Máquina encintadora tangencial de doble rollo.

•

Specially designed to work with steel tapes.

•

Especialmente diseñada para cintas de acero.

•

Tape tension control is done through hysteresis brake.

•

Control de tensión de la cinta mediante freno de histéresis.

•

Taping head and pulling capstan are driven independently by AC servo motor.

•

Accionamiento independiente del cabestrante de tiro y de la encintadora mediante servo motor AC.

•

HMI+PLC control system for pre-setting taping pitch, tape tension compensation and speed synchronization.

•

Sistema de control HMI+PLC para la selección del paso, compensación de tensión y sicronizado de velocidad.

NES-60

NES-60L

NES-80

NES-80L

D:

600

600

800

800

d:

150

150

200

200

W:

15 - 80

20 -100

20 - 100

20 - 100

Pad load / Capacidad [kg]

100

100

200

200

Cable Ø / Ø Cable [mm]

80

120

120

180

15 AC

15 AC

18.5 AC

18.5 AC

450

450

450

450

Model / Modelo

Pad size / Dimensión [mm]:

Motor power / Potencia motor [kW] Taping speed / Velocidad de encintado [rpm] *

* Max. speed depending on pad weight Pioneer Machinery

Pay off’s & Take up’s / Desbobinadoras y Bobinadoras Dual Spooler with Bobbins Auto-change Bobinador doble con cambio automático de bobina

ES

EN

•

Bobinador doble con cambio automático de bobina.

•

Diseñada para la serie de lineas de trefilado DA y DB.

•

Producción ininterrumpida gracias al cambio automático de bobina.

Fully control operation by the PLC according the information received from the meter counter.

•

Control de operaciones mediante PLC en base a la información recibida desde el contador de metros.

HMI+PLC control system for speed synchronization with the drawing machine.

•

Sistema de control HMI+PLC para el sicronizado de velocidad con la trefiladora.

•

High speed dual spooler with automatic bobbin change-over.

•

Designed for wire drawing lines DA and DB series.

•

Non stop production since the change-over is done without stopping the line.

• •

Model / Modelo Bobbin Ø / Ø Bobina [mm] Bobbin width range / Ancho Bobina [mm] Bobbin load / Capacidad bobina [kg]

Wire Ø / Ø Hilo [mm] Max. Speed / Velocidad max. [m/min] Motor power / Potencia motor [kW]

Pioneer Machinery

TA-50D

TA-56D

TA-63D

TA-80D

500

560

630

800

300-375

350-425

400-475

500-600

250

300

500

1000

1.0-3.2

1.2-3.6

1.5-4.0

1.5-4.5

2000

1800

1800

1800

15x2 AC

18.5x2 AC

22x2 AC

37x2 AC

52 Dual Spooler with Bobbins Auto-change Bobinador doble con cambio automático de bobina

EN

ES

•

High speed dual spooler with automatic bobbin changeover.

•

Designed for wire extrusion lines EH and EE series.

•

Non stop production since the change-over is done without stopping the line.

•

Fully control operation by the PLC according the information received from the meter counter.

•

HMI+PLC control system for speed synchronization with the extrusion machine.

Model / Modelo Bobbin Ø / Ø Bobina [mm] Bobbin width range / Ancho bobina [mm]

•

Bobinador doble con cambio automático de bobina.

•

Diseñada para la serie de lineas de extrusión EH y EE.

•

Producción ininterrumpida gracias al cambio automático de bobina.

•

Control de operaciones mediante PLC en base a la información recibida desde el contador de metros.

•

Sistema de control HMI+PLC para el sicronizado de velocidad con la línea de extrusión.

TA-50E

TA-56E

TA-63E

TA-80E

500

560

630

800

TA-100E TA-125E TA-160E

1000

1250

1600

300-375 350-425 400-475 500-600 500-750 700-950 1000-1200 200

250

350

600

1500

2000

3000

Max.Overall Ø / Ø Max. de cable [mm]

5

6

8

9

9

10

10

Max. Cross Section / Sección max. [mm2]

4

4

6

6

10

16

25

Max. Speed / Velocidad max. [m/min]

2000

1800

1200

1000

1000

1000

700

Motor power / Potencia motor (AC servo) [kW]

11x2

15x2

15x2

18.5x2

18.5x2

30x2

30x2

Bobbin load / Capacidad bobina [kg]

Pioneer Machinery

Pay off’s & Take up’s / Desbobinadoras y Bobinadoras High Speed Single Spooler Bobinador simple de alta velocidad

EN

ES

•

Pintle type high speed single spooler with pneumatic bobbin loading/unloading system.

•

Designed for high speed spooling on wire drawing lines or extrusion lines.

•

Automatic speed synchronization control by a dancer placed at the inlet of the machine or optionally “built-in” on top of the spooler.

Pioneer Machinery

Diseñada para lineas de trefilado y extrusión de alta velocidad.

•

Sincronizado automático de velocidad mediante un bailarin (detector de velocidad) situado fuera de la máquina o montado sobre esta formando un único bloque.

TS-63

TS-80

300-400

400-500

500-630

630-800

150

250

500

800

Cu/Al:

0.4-2.6

0.5-3.2

0.6-4.0

1.2-5.0

PVC:

1.4-3.0

1.8-4.0

2.5-5.0

3.5-7.0

Draw:

1800

1800

1800

1200

Hi-Ex:

1200

1200

1000

1800

Lo-Ex:

600

600

450

450

11/ 5.5 / 3.7

15 / 7.5 /5.5

22/11/7.5

30/15 /11

Bobbin load / Capacidad bobina [kg]

Motor power / Potencia motor [kW]

•

TS-50

Bobbin Ø / Ø Bobina [mm]

Max. Speed / Velocidad max. [m/min]:

Bobinador de alta velocidad con sistema de carga y descarga de bobinas mediante pínolas activadas por mecanismo neumático.

TS-40

Model / Modelo

Wire Ø / Ø Hilo [mm]:

•

54 Cantilever Type Pay Off / Take Up Stand Desbobinador / Bobinador en voladizo

ES

EN •

Bobbin supported in cantilever being the bobbin lifting done through hydraulic cylinders and the pintles closing done through a motor and worm drive.

•

Soporte en voladizo de la bobina, a través de cilindros hidráulicos. El cierre de pínolas se lleva acabo mediante tornillo sin fin motorizado.

•

High precision cable traversing done through a worm drive with servo motor.

•

Guía hilos de alta precisión a través de tornillo sin fin y servo motor.

•

Designed for processes which require high speed and big bobbin sizes.

•

Ideal para procesos que requieran alta velocidad y bobinas de gran tamaño.

•

HMI+PLC control system for speed synchronization with the line.

•

Sistema de control HMI+PLC para el sicronizado de velocidad con el resto de la línea.

Model / Modelo

PH/TH-100

PH/TH-125

PH/TH-160

PH/TH-180

PH/TH-200

Bobbin Ø / Ø Bobina [mm]

560-1000

630-1250

800-1600

800-1800

1000-2000

Bobbin width range / Ancho Bobina [mm]

250-750

400-950

600-1180

750-1320

600-1500

Bobbin load / Capacidad bobina [kg]

1500

2500

4000

5000

7000

Wire Ø / Ø Hilo [mm]

3-20

4-25

5-30

6-35

10-40

Max. Speed / Velocidad max. [m/min]

Up to 800

Up to 800

Up to 600

Up to 500

Up to 200

Motor power / Potencia motor [kW]

3.7-7.5 AC

3.7-11 AC

3.7-11 AC

3.7-11 AC

3.7-11 AC

Pioneer Machinery

Pay off’s & Take up’s / Desbobinadoras y Bobinadoras Floor Traversing Type Pay Off / Take Up Stand Desbobinador / Bobinador auto-trancanante

EN

ES

•

The floor traversing allows to keep the cable straight during the haul off process.

•

Desplazamiento sobre raíles obteniendo el cable perfectamente alineado durante el proceso de tiro.

•

All operations are fully motorized.

•

Todas las operaciones son totalmente motorizadas.

•

When using dual pay off/take up, the front stand can be moved aside from the machine’s center line, allowing to use the rear stand thus getting a continuous run.

•

•

When running bigger cable sizes the machine can be equipped with an arm type speed detector for speed synchronization.

En el caso de tener dos desbobinadores/bobinadores la unidad frontal se puede desplazar hacia un extremo, permitiendo así que opere la unidad trasera y obteniendo por tanto un trabajo en continuo.

•

•

HMI+PLC control system for pre-setting traversing pitch and for bobbin speed control.

Cuando se usen cables muy grandes la máquina se equipará con un bailarín tipo brazo (catenaria) para el sincronizado de la velocidad.

•

Sistema de control HMI+PLC para la selección del paso de trascanaje y para el control de velocidad de la bobina.

Vertical Motor Detail Model / Modelo

PF/TF-160

PF/TF-200

PF/TF-225

PF/TF-260

PF/TF-280

PF/TF-320

Bobbin Ø / Ø Bobina [mm]

800-1600

1000-2000

1000-2250

1250-2600

1250-2800

1600-3200

Bobbin width range / Ancho bobina [mm]

600-1180

750-1600

750-1700

750-1900

950-1900

1180-2000

Bobbin load / Capacidad bobina [kg]

5000

6000

7500

Wire Ø / Ø Cable [mm]

5-40

5-60

5-80

6-100

6-120

6-140

Max. Speed / Velocidad Max. [m/min]

180

180

180

150

150

120

3.7-11AC

3.7-11AC

3.7-11AC

3.7-11AC

5.5-15AC

5.5-15AC

Motor power / Potencia motor [kW]

Pioneer Machinery

10000-15000 10000-15000

15000

56 Floor Traversing Type Pay Off / Take Up Stand Desbobinador / Bobinador auto-trancanante

EN

ES

•

Specially designed for large and heavy duty cables.

•

Diseñada para trabajar con cables muy pesados.

•

Keep the cable straight during the haul off process.

•

Cable perfectamente alineado durante el proceso de tiro.

•

All operations are fully motorized.

•

Motorización de todas las operaciones.

•

When using dual pay off/take up, the front stand can be moved aside from the machine’s center line, allowing to use the rear stand thus getting a continuous run.

•

Trabajo contínuo gracias a la unidad frontal, que se trasladada hacia un lado de la linea central permitiendo el uso de la unidad trasera y por tanto un trabajo en continuo.

•

Equipped with a speed detecting dancer for speed synchronization.

•

Bailarín externo para el control y sincronización de la velocidad.

•

MMI+PLC control system for pre-setting traversing pitch and for drum speed control.

•

Sistema de control MMI+PLC para la selección del paso de trascanaje y para el control de velocidad de la bobina.

Model / Modelo

PFA/TFA-360H

PFA/TFA-400H

PFA/TFA-420H

PFA/TFA-500H

Bobbin Ø / Ø Bobina [mm]

1800-3600

2000-4000

2000-4200

2500-5000

Bobbin width range / Ancho bobina [mm]

1400-2200

1500-2300

1500-2500

1900-3500

20000

25000

40000

50000

Wire Ø / Ø Cable [mm]

130

140

150

170

Max. Speed / Velocidad Max. [m/min]

60

50

50

40

5.5-15AC

5.5-15AC

5.5-15AC

5.5-15AC

Bobbin load / Capacidad bobina [kg]

Motor power / Potencia motor [kW]

Pioneer Machinery

Pay off’s & Take up’s / Desbobinadoras y Bobinadoras Dual Shaft Type Motorized Pay Off Desbobinador doble morotizado sobre eje

ES

EN •

Shaft hanging type compact specially designed for portable application and suitable for any number of wires (or bundles) in bunching processes.

•

This pay off is widely used in bunching / extrusion process and other application required medium speed motorized pay-off with precision tension control.

•

Wire tension is controlled through a pneumatic arm roller dancer.

•

In general each machine body consists of two pay off units. For stranding / bunching purpose, the machine body will be extended in order to install 4 units pay-off at one side and 3 units at the other side.

•

•

Desbobinador compacto doble motorizado sobre eje, diseñado especialmente para facilitar su transporte y trabajar con cualquier número de hilos (o torones) en procesos de buncheado.

•

Este tipo de desbobinadores se utiliza especialmente en procesos de buncheado/extrusión y en otras aplicaciones que requieran velocidad media en el motor del desbobinador pero con un control preciso de tensión.

•

La tensión del hilo es ajustada a través de un brazo de control neumático.

•

En general, cada máquina consta de dos unidades desbobinadoras. Para su uso como cableadora/ buncheadora, el cuerpo ppal de la máquina se extiende con el objetivo de instalar 4 unidades a un lado y otras 3 unidades en el lado opuesto.

•

La unidad completa se suministra con rodillos guía para asegurar un suave recorrido del hilo.

The whole unit is supplied with wire guide rollers in order to allow a smooth wire path.

PS-63D

PS-80D

Bobbin Ø / Ø Bobina [mm]

630

800

Bobbin load / Capacidad de carga [kg]

700

1100

0.6-2.6

1.0-3.0

Up to 10

Up to 10

Line speed / Velocidad de linea [m/min]

200

200

Motor Power / Potencia del motor [kW]

2.2 AC each

3.7 AC each

Model / Modelo

Conductor Ø / Ø del conductor [mm] Wire Bundle Cross Section / Sección del grupo [mm2]

Pioneer Machinery

58 Flyer Type Pay Off Desbobinador compacto tipo flyer

ES

EN •

Flyer type pay off stand specially designed for portable applications and suitable for any number of wires (or bundles) in bunching processes.

•

Desbobinador compacto tipo flyer especialmente diseñado para trabajar con cualquier número de hilos (o torones) en procesos de buncheado.

•

This pay off is widely used in bunching process for flexible wires having each pay off a bundle of fine wires.

•

Este tipo de desbobinadores se utilizan especialmente en procesos de buncheado de cables flexibles, teniendo cada desbobinador torones de hilos finos.

•

Wire tension controlled through band brake.

•

•

In general each machine body consist in a robust structure which allows to place one pay off on top of the other.

El control de tensión se realiza a través de freno de banda.

•

•

Shaft hanging type loading system being this shaft pivoting 180° allowing to have one bobbin running while the next bobbin is in “stand by” position.

En general, la máquina en si consiste en una estructura robusta que permite colocar un desbobinador encima de otro.

•

•

The cable is unwound by a rotating flyer arm being the whole unit supplied with guiding pulleys or conveying pulleys allowing a smooth wire path.

Sistema de carga/descarga de bobina montada sobre eje pivotante de 180° permitiendo tener una bobina en posición de producción mientras la otra esta en posición de “espera”.

•

El hilo es desbobinado por un brazo giratorio tipo flyer y guiado a través de poleas, facilitando así un suave recorrido del hilo hasta la unidad de buncheado.

PS-63F

PS-80F

Bobbin Ø / Ø Bobina [mm]

630

800

Bobbin load / Capacidad de carga [kg]

700

1100

Conductor Ø / Ø del conductor [mm]

0.8-2.6

1.0-3.2

Wire Bundle Cross Section / Sección del grupo [mm2]

1.5-6.0

2.5-10

Tension Range / Rango de tensión [N]

15-90

20-120

Line Speed / Velocidad de linea [m/min]

200

200

Model / Modelo

Pioneer Machinery

Pay off’s & Take up’s / Desbobinadoras y Bobinadoras Single Type Pay Off / Take Up Stand Desbobinador / Bobinador simple

ES

EN •

Single pintle type pay off / take up unit.

•

Bobinador / desbobinador simple.

•

Bobbin lift done by a motorized screw system.

•

•

Pneumatic bobbin locking system.

Sistema de carga de bobina mediante tornillo sinfín motorizado.

•

Designed for high speed extrusion lines and rewinding lines.

•

Activación de pínolas mediante sistema neumático.

•

•

Completed with a “built-in” dancer (speed detector) for speed synchronization of the pay off with the extruder, specially when working with fine wires on high speed extrusion processes.

Diseñada para líneas de extrusión de alta velocidad así como para líneas de rebobinado.

•

Equipada con bailarín (detector de velocidad) para sincronizar la velocidad del desbobinador con la línea de extrusión especialmente cuando se trabaja con diámetros pequeños.

Model / Modelo

PP/TP-50

PP/TP-63

PP/TP-80

400-500

500-630

600-800

250

550

1000

0.4-2.6

0.6-3.6

1.0-4.5

2-6

2-10

2-10

Line speed / Velocidad de linea [m/min]

250-1000

250-1000

250-1000

Motor power / Potencia motor [kW]

Up to 5.5

Up to 7.5

Up to 11

Bobbin Ø / Ø Bobina [mm] Bobbin load / Capacidad bobina [kg] Conductor Ø / Ø Conductor [mm] Insulated cross section / Sección del cable [mm2]

Pioneer Machinery

60 Dual Cone Type High Speed Pay Off Stand Alimentador cónico doble de alta velocidad

EN

ES

•

Dual cone type wire pay off suitable for high speed extrusion lines.

•

Alimentador cónico doble para lineas de extrusión de alta velocidad.

•

Designed for non stop bobbin change-over without stopping the line.

•

Diseñada para un cambio ininterrumpido de bobina sin necesidad de parar la linea.

•

Portable trolleys with motorized lifter for bobbin loading/ unloading.

•

Elevador motorizado móvil para cargar/descargar las bobinas.

•

Wire is pulled out through a free rotating ring, or motorized ring, placed in front of the bobbin flange.

•

Salida del hilo a través de una coronela de rotación libre, o motorizada, situada frente al flanco de la bobina.

Tension Controller Model / Modelo

PC-63

PC-80

PC-100

PC-125

Bobbin Ø / Ø Bobina [mm]

500-630

630-800

800-1000

1000-1250

Conductor Ø / Ø Conductor [mm]

0.6-3.0

1.0-3.6

-

-

Insulated cross section / Sección del cable [mm2]

1.0-4.0

1.5-6.0

2.5-10

4.0-16

400

300

250

200

1200

800

600

400

500

800

1200

2000

Pay off speed / Velocidad desbobinadora [m/min]: Bobbin load / Capacidad bobina [kg]

Free: Motorized:

Pioneer Machinery

Haul off Caterpillars / Orugas de Tiro Belt Type Haul Off Caterpillar Oruga de tiro por correa

EN

ES

•

Haul off caterpillar consisting in 2 flat type belts that press the cable through multiple pneumatic pressing shoes.

•

Oruga de tiro, equipada con 2 correas planas que presionan el cable a través de unos pistones neumáticos y zapatas compuestas por rodamientos cilindricos.

•

Design for extrusion, taping or laying up lines.

•

•

Optionally (and depending on the maximum cable size) the caterpillar can be equipped with a dual wheel type length counter or belt type length counter, being the counter itself a digital type with 5 digits plus proximity sensor.

Diseño específico para lineas de extrusión, encintado o reunidoras.

•

Opcionalmente (y dependiendo del tamaño máximo de cable) la oruga se puede equipar con contador de metraje digital de doble rueda o por correas. El contador de metraje en si consta de 5 dígitos y sensor de proximidad.

CB-75

CB-100

CB-150

CB-200

CB-250

Belt tread / Paso correa [mm]

750

1000

1500

2000

2500

Pulling force / Fuerza de tiro [kg]

900

1250

1900

2600

3200

Catching belt width / Ancho de cinta [mm]

100

100

120

160

160

No. Pressing shoes / No. Zapatas de presión

3x2

4x2

6x2

8x2

10x2

Cable Ø / Ø Cable [mm]

5-40

5-60

10-80

15-100

15-130

Max. Line speed / Velocidad max. [m/min]

120-180

100-150

100-150

60-100

40-60

Motor power / Potencia motor [kW]

11-22 AC

15-30 AC

22-2x22 AC

22-2x22 AC

22-2x22 AC

Model / Modelo

Pioneer Machinery

62 Heavy Duty Haul Off Caterpillar Oruga de tiro de gran capacidad

EN

ES

•

Heavy duty haul off caterpillar specially designed for large cables on armouring processes.

•

Oruga de tiro de gran capacidad especialmente diseñada para procesos de armado de cables gruesos.

•

Chain track linked with round groove rubber blocks up/ down clamping type caterpillar with 2 soft leather belts laying on cable touching surface for smooth contact.

•

•

Round grooves increase the contact area and decrease the contact pressure.

Sistema de sujeción del cable equipado con cadenas, cilindros de apertura/cierre y tacos de caucho con ranura redondeada que incrementan la superficie de contacto y disminuyen la presión superficial.

•

Contacto sobre el cable a través de 2 correas de cuero.

•

Optionally equipped with a belt type length counter unit. Made in polyurethane, moves following the motion of the inlet coming cable and the measuring wheel sits on top of the belt. The counter itself is a digital type with 5 digits plus proximity sensor.

•

Opcionalmente equipada con contador de metraje digital con correas de poliuretano, que se mueve acorde al desplazamiento longitudinal del cable y dispone de una rueda contador en la parte superior de la correa.

CB-300H

CB-600H

3000

3000x2

up to 4500

up to 8000

Catching belt width / Ancho de cinta [mm]

140

140

No. Pressing shoes / No. Zapatas de presión

12x2

14x2

25-150

50-300

30/45/60

20/30/40

2 x 11-15 AC

2 x 2 x 11-15 AC

Model / Modelo Belt tread / Paso correa [mm] Pulling force / Fuerza de tiro [kg]

Cable Ø / Ø Cable [mm] Max. Line speed / Velocidad max. [m/min] Motor power / Potencia motor [kW]

Pioneer Machinery

Coiling & Wrapping / MÁQUINAS DE ROLLOS Auto-Coiling Machine Máquina automática de hacer rollos

EN

ES

•

Auto-Coiling Machine.

•

Máquina Automática de hacer rollos

•

MMI+PLC control system to produce 100 to 500 meters of single core coils.

•

Sistema de control MMI+PLC para producir rollos de cable unipolar de 100 a 500 metros.

•

Work in tandem as a take up unit on a PVC wire extrusion line with continuous coiling or independently by using a driven cantilever pay off stand and wire accumulator.

•

Puede trabajar en paralelo como bobinadora en lineas de extrusión con PVC o trabajar independientemente gracias a un desbobinador motorizado y un acumulador.

WC-36

WC-50

WC-60

WC-80

D:

360

500

600

800

d:

140

150/200

200/250/300

250/300/350

H:

40/60/80

50/60/80/100

60/80/100/120

100/150/200

Hard:

0.8-4.0

1.5-8.0

2.5-10

4.0-14

Soft :

0.8-6.0

1.5-12

2.5-15

4.0-20

100m:

300

250

200

100

200m:

350

300

250

120

300m:

400

350

300

150

400m:

500

450

350

-

Model / Modelo Coils Dimension / Dimension del rollo [mm]:

Wire Ø / Ø Hilo [mm]:

Max. Speed / Velocidad max. [m/min]:

Pioneer Machinery

64 Wrapping Machines Máquinas de embalar

Auto-Wrapping Machine Máquina Automática de embalaje

Heat Shrink Packing Machine Máquina de embalar por termoencogido

EN

ES

•

Auto-Wrapping Solutions for cable coils.

•

Soluciones de auto-embalado para rollos de cables.

•

WN Series auto-wrapping machine for core coils with PP film or PE tape and also designed for auto-label sticking.

•

Serie WN para el embalado automático de rollos de cable con film de PP o PE así como para el etiquetado automático.

•

WP Series auto-sealing & shrinking machine completed with shrinking oven.

•

Serie WP para el sellado y retractilado que incluye horno de retractilar.

•

Simple design for easy operation and maintenance.

•

Diseño simple que facilita tanto su uso como mantenimiento.

Auto-Wrapping Machine / Máquina automática de embalaje WN-36

WN-45

WN-60

WN-80

D:

360

450

600

800

d:

140

150/200

200/300

250/350

Coil Width / Ancho del rollo [mm]

40/80

50/100

60/120

80/150

Coil Weight / Peso del rollo [kg]

25

35

75

150

Film Width & Thickness / Anchura y espesor film [mm]

60x0.07

60x0.07

100x1.2

120x1.2

Wrapping Speed / Velocidad embalado [rolls/min]

2.5-3.0

2.5-3.0

2.0-2.5

1.0-1.5

Model / Modelo Coils Dimension / Dimension del rollo [mm]:

Heat Shrink Packing Machine / M. de embalar por termoencogido Model / Modelo

WP-500

WP-600

Coil Height / Altura del rollo [mm]

40-120

60-180

Outside Ø / Ø Exterior [mm]

250-500

150-600

Coil Weight / Peso del rollo [kg]

30

100

Preheat time / Tiempo de precalentado [min]

10

10

Wrapping Speed / Velocidad embalado [PC/min]

1- 6

1- 8

Pioneer Machinery