About Us... / Quienes somos...
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DESIGN machines easy to both operate and maintain.
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HOLD strong organization dedicated to innovation.
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MAKE excellent machines at a most competitive price.
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CUSTOMIZED information for each customer.
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OFFER a complete range of machines to fit customer’s needs.
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PROVIDE an instant after service department.
Nowadays, the reputation that give us our more than 400 customers in more than 60 countries around the world, you can rely upon Pioneer to consult, customized, design and supply your wire and cable machinery.
Pioneer Machinery
Pioneer Machinery Co.Ltd., fundada en 1973, es una empresa profesional dedicada al diseño de maquinaria para la fabricación de cable, instalada en Taipei. Tras 4 décadas enfocados a la investigación y al desarrollo, Pioneer se ha consolidado como un proveedor a nivel mundial ofreciendo maquinaria con la más avanzada tecnología y mejor calidad a precios competitivos. Actualmente es considerada la mayor empresa en Taiwan dedicada al diseño de maquinaria para la fabricación del cable. Pioneer comenzó hace 10 años un proceso de mejora y reconstrucción con el fin de adaptarse a las exigencias del mercado global. Mientras otras compañías centraban sus esfuerzos en fabricar mejores máquinas, Pioneer estableció su propia meta:
HACER MEJORES MAQUINAS PARA NUESTROS CLIENTES.
Para conseguir este objetivo, Pioneer diseña y fabrica sus máquinas en base a las siguientes premisas: •
DISEÑAR máquinas de fácil uso y mantenimiento.
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MANTENER la investigación y la innovación.
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FABRICAR excelentes máquinas a precios más competitivos.
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PERSONALIZAR la información para cada cliente.
•
OFRECER un amplio catálogo de maquinaria adaptable al cliente.
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PROPORCIONAR un buen servicio post-venta.
A día de hoy, la reputación que nos han otorgado más de 400 clientes en más de 60 países alrededor del mundo, le asegura que puede confiar en Pioneer para consultar, personalizar, diseñar y/o suministrar sus máquinas.
Pioneer Machinery
U.S.A
SPAIN
Pioneer U.S.A
Pioneer Europe
Contact Person: Mr. Hernando Blanco
Contact Person: Mr. Xavier Bordas
55 Madison Ave., Suite 400. Morristown, (New Jersey), 07960.
Montserrat Roig 36, 08310 Argentona (Barcelona), SPAIN.
Tel : +1 973 285 3211 Fax: +1 866 892 8724
europe@pioneerm.com
Tel : +34 937 572 547 Fax: +34 937 586 956
hblanco@pioneermachinery.us
LEGEND Manufacturing Plants Sales Offices Sales Agents Lines Installed
LINES INSTALLED ASIA 1. Bangladesh 2. China 3. India 4. Indonesia 5. Japan 6. North Korea 7. Laos 8. Malaysia 9. Myanmar
10. Pakistan 11. Philippines 12. Singapore 13. Sri Lanka 14. South Korea 15. Taiwan 16. Thailand 17. Vietnam
MIDDLE EAST 18. Egypt 26. Turkey 19. Iran 27. U.A.E 20. Irak 28. Yemen 21. Jordan 22. Lebanon 23. Qatar 24. Saudi Arabia 25. Syria
EUROPE 29. Austria 30. Belarus 31. France 32. Germany 33. Greece 34. Hungary 35. Italy 36. Russia
37. Spain 38. Sweden 39. Turkey 40. Ukraine
AMERICA 41. Argentina 42. Brazil 43. Canada 44. Chile 45. Colombia 46. Costa Rica 47. Ecuador 48. El Salvador 49. Mexico
50. Peru 51. Trinidad & Tobago 52. U.S.A 53. Venezuela
BRASIL
Pioneer Machinery do Brasil Rua Fortunato JosĂŠ Deltreggia 537 Park Commercial de Indaiatuba Indaiatuba / SP, Brasil CEP: 13347-441 Contact Person: Mr.Christian Zingg Tel : + 55 (19) 3935-5302 christian.zingg@pioneerm.com
AFRICA 54. Algeria 55. Ghana 56. Ivory Coast 57. Kenia 58. Mauritius 59. Morocco 60. Nigeria 61. Senegal
OCEANIA 66. Australia
62. South Africa 63. Sudan 64. Tunisia 65. Zambia
www. p i o n e e r m. c o m
CHINA
Pioneer China Sales & Plant
No. 99, Shunyang Road, Huaqiao, Kunshan, Jiangsu, 215332,CHINA Tel : +86 512 5707 2288 Fax: +86 512 5707 2299 pioneerm@163.com
INDONESIA
Pioneer Indonesia Contact Person: Mr. Purnawan Arijanto
GreenVille Blok AW 25, Kebon Jeruk, Jakarta Barat 11510, INDONESIA.
TAIWAN
Pioneer Machinery Head Quarter & Plant
9, Minzu Road. Tucheng District. New Taipei City. 23679 TAIWAN
Tel : +62 215 604 834 Fax: +62 215 696 2667
Tel : +886 2 2268 1188 Fax: +886 2 2268 1199
parijanto@pioneerm.com
sales@pioneerm.com
Product Index / Índice de Productos 1.
EXTRUSION LINES / LÍNEAS DE EXTRUSIÓN
Page / Página
Standard Configurations for Extruders / Configuraciones estándar para extrusoras .................................................. 07 Standard Configurations for Extrusion Lines / Configuraciones estándar para líneas de extrusión .......................... 08
Pioneer Extruder Series / Gama de extrusoras Pioneer ................................................................................................ 09 Color Skin/Stripe Co-Extruders / Co-extrusoras de coloreado en skin y marcado longitudinal.................................... 11 Cable Insulation / Sheathing Lines / Líneas de aislamiento / cubierta.......................................................................... 12 Building Wires Insulation Lines / Líneas de aislamiento para cables de listín.............................................................. 13
Silicone Rubber Extrusion Lines / Líneas de extrusión para gomas de silicona........................................................... 15 Rubber Extrusion Lines / Líneas de extrusión de caucho.............................................................................................. 16
2.
WIRE DRAWING MACHINES / MÁQUINAS DE TREFILADO
Page / Página
Rod Breakdown Machine for Cu & Al / Trefiladora de desbaste estándar para Cu y Al .............................................. 17 Medium Copper Wire Drawing Machine / Trefiladora de cobre intermedia .................................................................. 18 Multimotor Rod Breakdown Machine / Trefiladora de desbaste multimotor ................................................................. 19 Multiwire Drawing Machine / Trefiladora multifilar ......................................................................................................... 21 Catenary Contact Wire Drawing Machine / Trefiladora de desbaste (catenarias) ........................................................ 22
Electric Continuous Annealer for Thick Cu Wires / Máquina de recocido contínuo para hilo de Cu grueso .............. 23 Medium Copper Wire Online Annealer /Máquina de recocido para hilo de cobre mediano ......................................... 24 Fine Copper Wire Drawing Machine / Trefiladora de cobre para hilo fino ..................................................................... 25 Basket Down Coiler for Cu & Al / Encestadora vertical para Cu y Al ............................................................................ 26
3.
WIRE STRANDING MACHINES / MÁQUINAS DE CABLEADO
Page / Página
SZ Stranding Machine / Cableadora SZ .......................................................................................................................... 27
Double Twist Stranding Machine / Cableadora a doble torsión ..................................................................................... 28
Bow Type Skip Stranding Machine / Cableadora de liras .............................................................................................. 31
Tubular Stranding Machine / Cableadora tubular ........................................................................................................... 32
Rigid Stranding Machine with Front Auto Loading / Cableadora rígida con cargador frontal automático ................... 33
Rigid Armouring/Screening M. with Auto Loading / Armadora rígida con cargador frontal automático ...................... 35
Planetary Type Stranding Machine / Cableadora planetaria para formación . ............................................................... 37
Pioneer Machinery
4.
LAYING UP MACHINES / MÁQUINAS REUNIDORAS
Page / Página
Drum Twister Laying up / Armouring Line / Reunidora universal para formación / armado.......................................... 39
Drum Twister Laying up for Telephone Cable / Reunidora universal para cables telefónicos ...................................... 40
Laying up Machine for 3-5 Power Cables / Máquina planetária convergente para 3-5 cables de potencia .................. 41 Bow Type Laying up Machine / Máquina reunidora de liras............................................................................................ 43
Double Twist Machine for Insulated Wires / Máquina doble torsión para formaciones................................................. 44
5.
CABLE TAPING MACHINES / MÁQUINAS ENCINTADORAS
Page / Página
Concentric Taping Machine / Encintadora concéntrica................................................................................................... 45
Dual Concentric Mica Tape Machine / Encintadora concéntrica doble para Mica ......................................................... 46 Eccentric Taping Machine for Cu or Al / Encintadora tangencial para cobre o aluminio ............................................... 47
Eccentric Taping Machine for Steel Tapes / Encintadora tangencial para acero........................................................... 48
6.
PAY OFF’S & TAKE UP’S / DESBOBINADORAES Y BOBINADORAES
Page / Página
Dual Spooler with Bobbin Auto-change / Bobinador doble con cambio automático de bobina ..................................... 49 Dual Spooler with Bobbin Auto-change / Bobinador doble con cambio automático de bobina ................................... 50 High Speed Single Spooler / Bobinador simple de alta velocidad ................................................................................. 51
Cantilever Type Pay Off / Take Up Stand / Desbobinador / Bobinador en voladizo ...................................................... 52 Floor Traversing Type Pay Off / Take Up Stand / Desbobinador / Bobinador auto-trancanante ................................. 53 Floor Traversing Type Pay Off / Take Up Stand / Desbobinador / Bobinador auto-trancanante................................... 54 Dual Shaft Type Motorized Pay Off / Desbobinador doble motorizado sobre eje ......................................................... 55
Flyer Type Pay Off / Desbobinador compacto tipo flyer .................................................................................................. 56 Single Type Pay Off / Take Up Stand / Desbobinador / Bobinador simple .................................................................... 57 Dual Cone Type High Speed Pay Off Stand / Alimentador cónico doble de alta velocidad .......................................... 58
7.
HAUL OFF CATERPILLARS / ORUGAS DE TIRO
Page / Página
Belt Type Haul Off Caterpillar / Oruga de tiro por correa ............................................................................................... 59 Heavy Duty Haul Off Caterpillar / Oruga de tiro de gran capacidad .............................................................................. 60
8.
COILING & WRAPPING / MÁQUINAS DE ROLLOS
Page / Página
Auto-Coiling Machine / Máquina automática de hacer rollos ......................................................................................... 61 Wrapping Machines / Máquinas de embalar .................................................................................................................. 62
Pioneer Machinery
Extrusion Lines / Líneas de Extrusión Standard Configurations for Extruders Configuraciones estándar para extrusoras
Single Layer / Capa Simple
Double Layer / Doble Capa
Triple Layer / Triple Capa
1 Layer + Color Stripping/Skinnin 1 capa + Coloreado en skin / Marcado longitudinal
2+1 Layer THHN PVC+Nylon Tandem 2 (PVC) + 1 (PA/Nylon) THHN aplicación especial
1Layer + Color Stripping/Skinning + Quick Color Change 1 Capa + Coloreado en skin / Marcado longitudinal + Cambio rápido de color
Horizontal 1+2 Layers XLPE 1 + 2 capas en tandem horizontal XLPE
Tandem 2 Layers 2 capas en tandem
Pioneer Machinery
10 Standard Configurations for Extrusion Lines Configuraciones estándar para líneas de extrusión
Wire Insulating Lines / Líneas de aislamiento para cables de listín
Cable Insulating - Sheathing Lines / Líneas de aislamiento / cubierta
Sheathing Line with SZ Stranding / Líneas de cubierta con torsión SZ
Tandem Drawing - Insulating Line for telephone cables Líneas de trefilado en Tandem / Aislamiento / Líneas para cables telefónicos
Pioneer Machinery
Extrusion Lines / Líneas de Extrusión Pioneer Extruder Series / Gama de extrusoras Pioneer.
EN •
Extruders for electric wire insulation, sheathing, stripping and skinning with single, double or triple extrusion layers available by using different cross heads.
•
PVC, LDPE, extrusion materials are shared with one BM type system. Our advanced design of screw gives largest output when using PVC or LDPE material.
•
The extruder can work with LSHF, NYLON and TPU as well by using a different screw design.
•
Machine also available for TEFLON extrusion by using a special screw, cylinder, cross head, heaters and temperature control system.
PVC / LDPE Model
Screw Ø
L/D Ratio
Control Zone
Motor Power
Max.Output
Screw Speed
Screw Torque
EB 50
50
26
3
22
110
150
2.43
EB 60
60
26
3
30
170
150
3.42
EB 75
75
26
4
55
270
140
5.04
EB 90
90
26
5
65
380
120
8.40
EB 100
100
26
5
75
450
120
9.54
EB 120
120
25
6
130
650
90
20.34
EB 150
150
25
6
225
1000
80
24
EB 180
180
24
-
280
1250
70
32
Modelo
[mm]
[ - ]
[ num.]
[ kW ]
[ kg/h ]
[ rpm ]
[ kNm ]
Remark: Upon request short barrel design extruders and screws to work with silicone.
Pioneer Machinery
12
ES •
Extrusoras para aislamiento, cubierta, marcado y skin de cables eléctricos con capa simple, doble o triple haciendo uso de distintos cabezales.
•
Materiales de extrusión como el PVC, LDPE, comparten el mismo husillo tipo BM. Nuestro avanzado diseño de husillos permite obtener unas producciones óptimas para PVC y LDPE.
•
Haciendo uso de un diseño de husillo distinto, nuestras extrusoras pueden trabajar con materiales tipo LSHF, NYLON y TPU.
•
La máquina puede trabajar también con TEFLON. En este caso, será necesario unos diseños específicos de husillo, cilindro, cabezal, resistencias y control de calefacción.
MDPE / HDPE / XLPE
LSHF
Motor Power
Max. Output
Screw Speed
Screw Torque
Motor Power
Max. Output
Screw Speed
Screw Torque
30
66
100
3.42
30
75
90
3.42
37
90
100
3.87
37
113
90
3.87
60
165
100
5.76
60
138
75
5.76
75
195
80
9.54
75
163
70
9.54
110
270
80
13.75
110
225
70
13.75
150
450
70
23.49
150
375
60
23.49
225
675
60
27.47
225
563
55
27.47
280
855
50
41
280
684
50
41
[ kW ]
[ kg/h ]
[ rpm ]
[ kNm ]
[ kW ]
[ kg/h ]
[ rpm ]
[ kNm ]
Nota: Diseño especial de extrusoras para aplicaciones con silicona.
Pioneer Machinery
Extrusion Lines / Líneas de Extrusión Color Skin / Stripe Co-Extruders
Co-extrusoras para coloreado en skin y marcado longitudinal
H-series
W-series
ES
EN •
Horizontal and vertical compact type universal injection joint combined with main extruder’s cross head for PVC color stripping or PVC, LDPE, NYLON skin sheathing
•
Can also be used as a sub-extruder for multi-layer extrusions.
•
Extrusora compacta horizontal y vertical con junta universal que se aplica sobre el cabezal de la extrusora principal para el marcado de color longitudinal o el coloreado en skin con PVC/PE.
•
También puede usarse como extrusora auxiliar para extrusiones multicapas.
V-series
Co-Extruders for color skin / stripe Max.Output Capacity
Stand Motion Directions
PVC
PE
LSHF
Cable Ø
** M.Power
Up/Down
Angle adj.
Fwd/Rev
120
20
14
-
10
4
Manual
Oscillate
-
24
120
50
35
-
20
7.5
Electric
Oscillate
Free
50
26
140
100
60
70 *
30
22
-
Oscillate
Free
ES 60H
60
26
140
160
100
120 *
45
30
-
Oscillate
Free
ES 75H
75
26
140
250
150
180 *
60
37
-
-
Free
Modelo
[mm]
[ - ]
[ rpm]
[kg/h]
[kg/h]
[mm]
[kW]
[ - ]
[ - ]
[ - ]
Model
Screw Ø
ES 32V
32
24
ES 40W
40
ES 50H
L/D Ratio Screw Speed
* **: The motor powers shown on this table are referred for PVC compound.
Remark : Real LSHF output may vary depending on compound type/condition
Pioneer Machinery
[ kg/h]
* **: Las potencias de los motores indicados en la tabla son para PVC.
Nota : Puede variar dependiendo del tipo de granza.
14 Cable Insulation / Sheathing Lines Líneas de aislamiento / cubierta
ES
EN •
Power cable, electric cable and telephone cable insulation/sheathing line for several thermoplastic compounds such as PVC, PE, XLPE and LSHF.
•
Línea de aislamiento para cables de potencia, eléctricos o telefónicos para diversos materiales termoplásticos tales como PVC, PE, XLPE y LSHF.
•
Optionally the line can be equipped with a tandem extruder for bedding & sheathing purposes.
•
Adicionalmente la linea puede equiparse con una extrusora en tandem para procesos de relleno y cubierta.
•
The line is completed with single or dual floor traversing pay off/take up, single pass cooling trough and haul off caterpillar.
•
Incluye desbobinador/bobinador (simple/doble) autotrancanante, bañera de refrigeración de paso simple y oruga de tiro.
•
For larger cable the line can be optionally supplied with an additional inlet haul off caterpillar.
•
Para cables mas gruesos puede suministrase adicionalmente con una oruga de tiro a la entrada de la linea.
•
Optionally the extruder can be equipped with a co-extruder (32-40-50-60 mm) for color skinning.
•
Opcionalmente la extrusora va equipada con una coextrusora (32-40-50-60 mm) para el coloreado en skin.
Pay Off
Bedding Layer
Main Extruder
Caterpillar
Take Up
PF 200
EB 90
EB 100
CB 100
TF 200
PF 225
EB 100
EB 120
CB 150
TF 225
PF 260
EB 120
EB 150
C B 200
TF 260
EB 180
C B 250
TF 280
PF 280 PF 320
TF 320
PF 360 H
TF 360 H
PF 420 H
TF 420 H
Model / Modelo
EK-100
EK-120
EK-150
EK-180
Cross Section / Sección nominal [mm2]
10 - 240
25 - 630
50 - 800
120 - 1000
Finished Ø / Ø del conductor [mm]
45
80
100
140
Max. Line Speed / Velocidad de linea [m/min]
180
150
60
45
Pioneer Machinery
Extrusion Lines / Líneas de Extrusión Building Wires Insulation Lines Líneas de aislamiento para cables de listín
EN •
Building Wires insulation lines suitable for several thermoplastic compounds such as PVC, PE, XLPE and LSHF.
•
Optionally the insulation line can be equipped with a co-extruder for color skinning & stripping purposes.
•
Our range is completed with THHN insulation lines by including a tandem extruder for PA (Nylon) outer jacketing.
High Speed Building Wires Insulation Line [1.5 mm2 - 16 mm2] Línea de Alta Velocidad de Aislamiento para Cables de Construcción
Pay Off
Main Extruder
Co-Extruder
Pulling Capstan
Take Up
PC 63
EB 75
EB 32
CD 250
TA 63
PC 80
EB 90
EB 40
CD 330
TA 80
PC 100
EB 100
EB 50
C D 440
TA 100
PC 125
EB 120
EB 60
C D 600
TA 125 TA 160
Remark: This line configuration can be also used for sheathing of 2/3/4 cores of smaller sizes of building wires.
Model / Modelo
Cross Section / Sección nominal [mm2]
Finished Ø / Ø del conductor [mm] Max. Line Speed / Velocidad de linea [m/min]
Pioneer Machinery
EH-75
EH-90
EH-100
EH-120
1.5-6
1.5 -10
1.5-16
1.5-16
6
8
10
14
600
800
900
1200
16
Color Dosing Units Detail ES •
Líneas de aislamiento para Cables de Construcción indicada para diversos materiales termoplásticos tales como PVC, PE, XLPE y LSHF.
•
Opcionalmente puede equiparse con una co-extrusora para el coloreado en skin y/o marcado longitudinal.
•
Nuestro rango se completa con las lineas de aislamiento THHN en las que se incluye una extrusora en tandem para chaqueta externa de PA (Nylon).
Low Voltages Cable Insulation Line [16 mm2 - 240 mm2] Línea de Aislamiento para Cables de Construcción
Main Extruder
Co-Extruder
Pulling Capstan
Take Up
PH 100
EB 75
EB 40
CD 330
TH 100
PH 125
EB 90
EB 50
CD 440
TH 125
PH 160
EB 100
EB 60
CD 600
TH 160
PH 180
EB 120
C D 800
TH 180
Pay Off
TH 200 Nota: Esta configuración también sirve para el enchaquetado de 2/3/4 cables aislados de pequeñas secciones.
Model / Modelo
EW-90
EW-100
EW-120
EW-150
10-50
10-70
16-150
25-240
Finished Ø / Ø del conductor [mm]
15
20
25
30
Max. Line Speed / Velocidad de linea [m/min]
100
150
250
350
Cross Section / Sección nominal [mm2]
Pioneer Machinery
Extrusion Lines / Líneas de Extrusión Silicone Rubber Extrusion Lines Líneas de extrusión para gomas de silicona
ES
EN •
Silicone rubber cables offer excellent properties against fire protection demands, can be used on many different applications requesting extreme environments and temperature ranges between -55ºC and up to 260ºC without loosing any one of their physical properties.
•
Silicone rubber cables are flame resistance and low smoke.
•
Pioneer produces the whole range of extrusion lines for silicone cables equipped with a combination of infrared and hot air tunnel curing ovens that keeps the cable clean allowing to be used on medical equipment.
•
Los cables recubiertos con silicona ofrecen excelentes propiedades de acuerdo a las exigencias de protección contra incendios, siendo aplicables en múltiples ambientes así como en rangos de Tª extremos entre -55ºC y 260ºC sin perder ninguna de sus propiedades físicas, conservando su flexibilidad, resistencia, conductividad térmica, durabilidad y alta resistencia dieléctrica.
•
Son retardantes a la llama y bajos en humos.
•
Pioneer puede ofrecerle toda la gama de líneas de extrusión para cables de silicona equipadas con túnel de infrarrojos y horno de curado de aire caliente. Este proceso de curado combinado, permite ofrecer un cable totalmente limpio de impurezas, permitiendo su uso en equipos médicos.
•
Equipada con rodillos de alimentación
•
Longitud de husillo óptima para el procesado de la silicona, (L/D) ratio (12D)
•
Prepared with feeding rolls design
•
Short screw length (L/D) ratio (12D) optimized for processing silicone rubbers.
•
Water cooling with temperature regulation on barrel zones and screw.
•
Self centering water cooling cross-heads with thermo regulation
•
•
Production varies as a function of the different densities available on the market
Sistema de refrigeración y termorregulación por agua en husillo y camisa
•
Cabezales auto-centrantes con termo-regulación por agua.
•
La capacidad de producción varía según la densidad de la materia prima usada.
Control Zone
L/D
Output
Screw speed
Motor
EBS 40
2
12
25-40
80
11
EBS 60
2
12
120-160
80
22
EBS 90
2
12
280-350
80
60
EBS 120
2
12
400-650
80
110
EBS 150
3
12
750-1000
80
175
[ Units ]
[ Ratio ]
[ rpm ]
k [ kg/h ]
[ Kw ]
Model
Pioneer Machinery
Temperature Range
- 55 ºC up to 260 ºC
Infrared Tunnel Length
About 4 m lenght
Tunnel’s Temperature
400 ºC
Hot air Tunnel Lenght
About 12m Multi-passage
Air’s Temperature
250 to 300 ºC
Water Cooling Trough
Length adjustable
18 Rubber Extrusion Lines Líneas de extrusión de caucho
Control zone
L/D
Output
Screw speed
Motor
EBR 40
2
17
68
100
22
EBR 60
2
17
125
90
45
EBR 75
2
17
170
80
65
EBR 90
2
17
255
75
90
EBR 120
3
17
480
60
150
EBR 150
3
17
650
50
175
[ Units ]
[ Ratio ]
k [ kg/h ]
[ rpm ]
[ Kw ]
Model
ES
EN •
Rubber cables offer very good electrical and mechanical properties, with an excellent resistance to abrasion, tear resistance, high temperatures, oil and chemical atmospheres.
•
Los cables de caucho ofrecen muy buenas propiedades eléctricas y mecánicas, con una excelente resistencia a la abrasión, al desgarro, altas temperaturas y a ambientes químicos.
•
Have a big variety of applications either in low voltage as well as medium voltage.
•
Tienen una amplia gama de aplicaciones tanto para baja tensión como para media tensión.
•
All of them are manufactured in Class 5 or Class 6 in order to guarantee a great flexibility.
•
Estos cables se fabrican en clase 5 ó clase 6 para garantizar la máxima flexibilidad.
•
Cured on steam atmospheres at pressures about 25 bars and temperatures up to 225ºC
•
Curado en atmósfera de vapor a presiones cerca de los 25 bares y temperaturas máximas de 225 ºC
•
Can be designed to extrude up to three layers in one single operation according the cable design between 0,75 sqmm and 630 sqmm, single core of multicore.
•
•
Equiped with feeding rolls for rubber strips or/and pellets.
Diseñadas para extruir hasta 3 capas en una única operación según el tipo de cable, en una gama de cables comprendida entre 0.75 mm² y 630 mm², pudiendo ser conductor simple ó multi-conductor.
•
•
Screw design (L/D) ratio (17D) optimized for processing rubber compounds.
Equipadas con rodillos de alimentación para alimentación en banda, ó alimentación por pellets.
•
Water cooling with temperature regulation on barrel zones and screw.
Longitud de husillo con ratio (L/D) de (17D), óptima para el procesado de compuestos de caucho.
•
Self centering water cooling cross-heads with thermo regulation.
Sistema de refrigeración mediante agua en husillo y zonas de la camisa
•
•
Equipping hydraulic telescopic splice box to connect to the die head.
Sistema de termorregulación por agua en las zonas del cabezal.
•
•
Stainless steel seamless pipe about 120 m long (Catenary type).
Equipado con junta telescópica para su conexión al cabezal.
•
•
Rubber extrusion lines can be offered for insulating single cores conductors with EPR (Ethylene Propylene Rubber), with or without stripe color, or for sheathing cables with stranded cores using CPE (Rubber based with Chlorinated polyethylene) or a flame retardant low smoke compound EVA (Ethylene Vinyl Acetate)
Tubería de acero inoxidable sin soldadura, de unos 120 m de longitud en forma de catenaria
•
Las líneas de extrusión de caucho se utilizan para el aislamiento de conductores con núcleos individuales de EPR (Caucho Etileno-Propileno) con o sin diferencias de color o para recubrir cables de núcleos armados con CPE (caucho con polietileno clorado) o retardante de llama y baja emisión de humo EVA (Etileno Acetato de Vinilo)
• •
Pioneer Machinery
Drawing Machines / Máquinas de Trefilado Rod Breakdown Machine for Copper or Aluminum Trefiladora de desbaste para cobre o aluminio
EN
ES
•
Rod breakdown machine for copper or aluminum.
•
Trefiladora de desbaste para cobre o aluminio.
•
Single step capstans having each one its own drawing die.
•
Cabestrantes de paso simple, cada uno con hilera de trefilado.
•
Exchangeable long life tungsten carbide drawing rings.
•
Anillos de tiro de carburo de tungsteno recambiables.
•
Finishing capstan independently driven by AC servo motor, except for model DA-9.
•
Accionamiento independiente del cabestrante de acabado, excepto para el modelo DA-9.
•
HMI+PLC control system for drawing speed synchronization and die schedule auto arrangement.
•
Sistema HMI+PLC para sincronizado de la velocidad y determinación de progresión de pasos de trefilado.
•
Optionally supplied with all necessary accessories.
•
Opcionalmente se suministran los accesorios necesarios.
DA-9
DA-11
DA-11
DA-13
DA-13
Cu
Al
Cu
Al
Cu
9
11
11
13
13
Capstans Ø / Cabestrantes Ø [mm]
450
450
450
450
450
Inlet wire Ø / Hilo de entrada Ø [mm]
8.0
9.5
8.0
9.5
8.0
2.2-4.7
2.0-5.0
1.8-4.2
1.6-4.6
1.35-4.0
1200
1500
1500
1800
1800
Machine area reduction / Reducción máquina [ %]
19.5-24
19.5-24
19.5-24
19.5-24
19.5-24
Main motor power / Potencia motor ppal. [kW]
250 DC
250 DC
250 DC
285 DC
285 DC
-
55
55/75
55
55/75
Model / Modelo Material / Material No. of drafts / No. Cabestrantes
Finished wire Ø / Hilo de salida Ø [mm] Max. Speed / Velocidad Max. [m/min]
Capstan motor power / Potencia Cabestrante [kW] Production capacity / Capacidad producción [kg/h] Remark: Multimotored available upon customer’s request.
Pioneer Machinery
2800 (2.6mm wire 1000 (2.6mm wire 3200 (2.6mm wire 1000 (2.6mm wire 3200 (2.6mm wire at 1000 m/min) at 1200 m/min) at 1200 m/min) at 1200 m/min) at 1200 m/min) Nota: Diseño multimotor disponible bajo petición del cliente.
20 Medium Copper Wire Drawing Machine Trefiladora de cobre intermedia
EN
ES
•
Medium copper wire drawing machine.
•
Trefiladora de cobre intermedia.
•
4 multi-step capstans having each one its own drawing ring.
•
4 Cabestrantes de paso simple con hilera de trefilado.
•
Exchangeable long life tungsten carbide drawing rings.
•
Anillos de tiro de carburo de tungsteno recambiables.
•
HMI+PLC control system for drawing speed synchronization and die schedule auto arrangement.
•
Sistema de control HMI+PLC para sincronizado de velocidad y determinación de progresión de pasos de trefilado.
•
Optionally supplied with all necessary accessories such as pointing and stringing device, filters, etc.
•
Opcionalmente es suministrada con los accesorios necesarios, tales como máquina de puntear y enhebrar, filtros, etc.
DB-9
DB-13
DB-17
Cu
Cu
Cu
No. of drafts / No. de cabestrantes
9/(4x2)+1
13/(4x3)+1
17/(4x4)+1
Capstans Ø / Cabestrantes Ø [mm]
166+250
110+166+250
73+110+166+250
Inlet wire Ø / Hilo de entrada Ø [mm]
2.0 - 3.2
2.0 - 3.2
2.4 - 3.2
Finished wire Ø / Hilo de salida Ø [mm]
0.8 - 2.0
0.6 - 1.8
0.35 - 1.6
Max. Speed / Velocidad Max. [m/min]
1200
1500
1800
Machine area reduction / Reducción máquina %
18.5
18.5
18.5
45/55 AC
45/55 AC
45/55 AC
Model / Modelo Material / Material
Main motor power / Potencia motor ppal. [kW] Production capacity / Capacidad producción [kg/h]
400 (1 mm wire at 1000 m/min) 500 (1 mm wire at 1200 m/min) 500 (1 mm wire at 1200 m/min)
Pioneer Machinery
Drawing Machines / Máquinas de Trefilado Multimotor Rod Breakdown Machine Trefiladora de desbaste multimotor
EN •
Horizontal slip type multimotor rod breakdown machine to draw copper rods of 8.0 mm diameter or to draw aluminum and aluminum alloy rods of 9.5 mm diameter
•
Can draw copper wire down to 1.7 mm, aluminum alloy down to 2.6 mm and aluminum down to 2 mm
•
Can be spooled by single take up, double take up with auto bobbin change and / or basket down coiler
•
Designed with single step capstans having each one its own drawing die and driven individually by precise AC servo motors
•
Freedom of die arrangement, higher efficiency and minimize the waste from very low slip rate
•
Equipped with easily exchangeable long life tungsten carbide drawing rings, centralized oil cooling system for all planetary gear-reducers, last drawing die motorized independently
•
Provided with PLC+HMI control system for drawing speed synchronization and die schedule auto-arrangement
Model / Modelo
Number of dies & capstans / No de hileras y cabrestantes Capstan diameter / Ø Cabrestantes [mm]
Inlet wire diameter / Ø hilo de entrada [mm]
Finished wire diameter / Ø del condutor [mm] Line speed / Velocidad de la línea [m/s]
Production capacity / Capacidad de producción [kg/h]
Machine area reduction / % de reducción de la máquina Driving motors per capstan/ Motor por cabrestante [kW]
Finishing capstan motor power / Potencia del cabrestante final [kW]
Pioneer Machinery
DAM - 11 11 560 (capstan 1-3) / 450 (capstan 4-11) 8.0 1.7 - 4.5 34 1800 kg/h for 1.7 mm wire 18 - 32.5 30 - 45 75 kW AC servo
22
ES •
Trefiladora de desbaste horizontal multimotor apta para el trefilado de alambrón de cobre de 8.0 mm y aluminio o aleaciones de aluminio de 9.5 mm diámetro
•
Puede trefilar cobre hasta 1.7 mm, aleaciones de aluminio hasta 2.6 mm y aluminio hasta 2 mm de diámetro
•
Puede ir equipada con bobinador simple, bobinador doble con cambio automático de bobina y/o encestadora vertical
•
Diseñada con cabestrantes de paso simple que consta de su propia hilera de trefilado, siendo accionados por un motor
•
AC servo independiente para ganar eficiencia y minimizar el gasto por deslizamiento
•
Equipada con anillos de tiro de carburo de tungsteno recambiables, un sistema de enfriamiento centralizado mediante aceite en los engranajes reductores y motor independiente en la última hilera de trefilado
•
Sistema de control HMI+PLC para sincronizado de velocidad y determinación de la progresión de pasos de trefilado
DAM - 13
DAM - 15
13
15
560 (capstan 1-3) / 450 (capstan 4-13)
560 (capstan 1-3) / 450 (capstan 4-15)
8
8
1.35 - 4.5
1.0 - 4.5
34
35
1250 kg/h for 1.35 mm wire
760 kg/h for 1.04 mm wire
18 - 32.5
18 - 32.5
30 - 45
30 - 45
75 kW AC servo
75 kW AC servo
Pioneer Machinery
Drawing Machines / Máquinas de Trefilado Multiwire Drawing Machine Trefiladora multifilar
EN
ES
•
Designed to produce high flexible cables on class 5 or class 6, for battery cables, automotive or building cables, and can be supplied with a wide range of configurations to fit the customer’s requirements.
•
Diseñada para la producción de cables flexibles: Clase 5 / Clase 6 para aplicaciones tales como cables de batería, de automoción o cables para la construcción que requieran de alta flexibilidad.
•
The transmission system from the main driving motor to the several drawing rings, is made by using timing belts except the last drawing ring which is independently driven with the same motor that drives the annealer
•
•
Drawing rings are mounted in one or two layers (depending on the model) to reduce length of the line.
La transmisión entre el motor principal y los diferentes cabrestantes se efectúa mediante correas dentadas. El último cabrestante se acciona mediante servo motor independiente, el cual al mismo tiempo acciona el recocido.
•
•
Each drawing ring is mounted on a heavy rigid horizontal axis with oil lubricated bearings.
La máquina consta de una serie de cabrestantes de trefilado colocados en una ó dos filas (dependiendo del modelo), de forma a reducir la longitud de la línea.
•
The drawing rings are multi throats depending on the number of wires (up to 16 wires)
•
•
All of them and are coated with zirconium oxide (ceramic).
Los cabrestantes se montan sobre robustos ejes horizontales provisto de rodamientos con sistema de lubricación por aceite.
•
•
A large range of AC/DC resistance annealers from 1.200 to 6.000 A can be provided according customer’s requirement.
Los cabrestantes son multi-ranura para acomodar a cada uno de los hilos (hasta un máximo de 16 hilos)
•
Los cabrestantes están fabricados con casquillos de óxido de circonio (cerámica).
•
Annealer can be supplied with Nitrogen or steam chamber.
•
•
Annealing rings are mounted on horizontal axis mandrill’s and have 200 to 250 mm diameter, each one has small grooves to allocate the wires separately.
Se dispone de una gran variedad de recocidos AC/DC, desde 1.200 A hasta 6.000 A dependiendo de las especificaciones del cliente.
•
El recocido puede suministrarse para trabajar con con vapor de agua ó con nitrógeno .
•
Transmission among the several mandrills is made by flat belts.
•
Las poleas del recocido van montadas sobre ejes horizontales y tienen entre 200 y 250 mm de diámetro, provistas de ranuras, para acomodar los hilos independientemente.
•
La transmisión de las poleas de recocido se efectúa mediante correas planas.
Model
No of Wires
No of Steps
Capstans Ø
Inlet Wires
Tensile Strength
Finished Wire
Line Speed
Units
[ - ]
[ - ]
[ mm ]
[ mm ]
[ N/mm ]
[ mm ]
[ m/s ]
DM-8/8-22
8
12-22
100-80
2
300-450
0.2-0.51
28-32
DM-8/8-25
8
13-25
100-80
2.0-1.65
300-450
0.15-0.471
28-32
DM-16/10-22
16
12-22
100-80
2.0-1.65
300-450
Pioneer Machinery
2
16 x (0.15-0.6mm)
12-35
7 x (0.65-1..04mm)
8-18
24 Catenary Contact Wire Drawing Machine Trefiladora de desbaste (catenarias)
ES
EN •
Multimotor drawing machine designed to produce catenary trolley profiles to be used on the electrification of trains, subways and trams.
•
Trefiladora de desbaste diseñada para hilos de líneas aéreas de contacto (catenarias) de uso en aplicaciones para el electrifcado de trenes, tranvías, metros, etc.
•
Designed with extremely powerful over dimensioned capstans, able to pull hard copper alloys through different shapes of dies.
•
•
The cable shape design will follow the national standards of each country
La máquina está diseñada en base a cabrestantes de tiro sobredimensionados en cuanto a tamaño y potencia, aportando así la fuerza de tiro requerida para realizar el trefilado de las diversas aleaciones de cobre.
•
•
All drawing dies are spouted with oil and the emulsion over the capstans.
Diseño de la forma del cable siguiendo los estandares nacionales de cada país.
•
•
Centralized oil cooling system on all gear reducers.
Equipada con vertido de aceite para todas las hileras y de emulsión de trefilado para los cabrestantes.
•
Provided with PLC+HMI control system for drawing speed synchronization.
•
Sistema centralizado de enfriamiento de aceite en los engranajes reductores.
•
Cross sections that can be produced: 80 / 100 / 107 / 120 / 150 mm² (up to 204 mm² upon request).
•
Sistema de control HMI+PLC para sincronizar la velocidad de treflado.
•
Traversing take up 1250 / 1600 (8 Tons)
•
Rango de productos: 80 / 100 / 107 / 120 / 150 mm² (hasta 204 mm² a petición del cliente)
•
Bobinador 1250 / 1600 (8 tons)
Model
DAM-4
No of Capstans
4
Capstans Ø
1200 mm
Inlet rod max. Ø
Inlet Tensile Strenght
Finished shape
Output cross section
Line speed
Production capacity
Materials to draw
Driving motors per capstan
20-25
<= 350 N/mm2
According country standards
80 to 204 mm2
Up to 1,5 m/s
4150 kg/h for 107 mm2
Cu-ETP CuAg 0.1% CuSn 0.2% CuMg 0.2% & 0.4%
65 - 95 kW
Pioneer Machinery
Drawing Machines / Máquinas de Trefilado Electric Continuous Annealer for Thick Copper Wires Máquina de recocido continuo para hilo de cobre grueso
AC-400
Model / Modelo Transformer capacity /
DC-600
400
600
1.35-3.6
1.35-5.5
Max. Speed / Velocidad Max. [m/min]
30
30
Wire elongation / Elongación del hilo [%]
33+- 1
33+- 1
Voltaje de salida [V]
5-60
5-60
Annealing current / Corriente de recocido [A]:
3850
8000
Cap. de recocido [KVA]
Wire Ø / Hilo Ø [mm]
Output voltage /
ES
EN •
Copper continuous annealer process made by applying a high current onto the wire on its path through 4 contact wheels (450 mm diameter each one). These wheels are internally water cooled.
•
Recocido en continuo aplicando corriente al hilo de cobre a través de su recorrido por 4 poleas de contacto (450 mm de diámetro cada una). Cada una de ellas internamente refrigeradas.
•
Includes a high power AC three-phase rectifier to supply DC voltage to heat and anneal the wire according the line speed.
•
Incluye un rectificador AC trifásico que suministra el voltaje DC necesario para calentar y recocer el hilo en función de la velocidad de línea.
•
HMI+PLC computer control is integrated in order to guarantee a zero hard copper starting and keeps a smooth and constant wire elongation during the whole range of drawing speeds and wire diameters.
•
Sistema de control HMI+PLC que garantiza un arranque sin cobre duro, manteniendo la elongación suave y constante durante el proceso, para todo rango de velocidades y diámetros.
•
Optionally driven by an independent 37 kW AC servo motor.
•
Opcionalmente accionado por un motor AC servo de 37 kW independiente.
Rod Pay Off Stand
Pointing & Stripping Device
Rod Break Down Machine
Electric Continuous Annealer
Vertical Dancer
Automatic Dual Spooler
Basket Down Coiler
Alimentador de Alambron
M. Puntear y Enhebrar
Trefiladora de Debaste
M. Recocido en Contínuo
Bailarín
Bobinador Doble Automático
Encestadora Vertical
Pioneer Machinery
26 Medium Copper Wire Online Annealer
Máquina de recocido para hilo de cobre mediano
AC-90
Model / Modelo Transformer capacity / Cap. de recocido [KVA]
90 single phase 0.35-1.80
Wire Ø / Hilo Ø [mm] Max. Speed / Velocidad Max. [m/min]
1800
Wire elongation / Elongación del hilo [%]
31+- 1
Output voltage / Voltaje de salida [V] Annealing current / Corriente de recocido [A]:
16-75 210
Primary: Secondary:
EN
1200
ES
•
Specifically designed for inter-medium copper wires.
•
Especialmete diseñada para hilo intermedio de cobre.
•
Copper continuous annealer process made by applying a high current onto the wire on its path through 3 contact wheels (250 mm diameter each one). These wheels are internally water cooled.
•
Recocido en continuo aplicando corriente al hilo de cobre a través de su recorrido por 3 poleas de contacto (250 mm de diámetro cada una). Cada una de ellas internamente refrigeradas.
•
Includes a high power AC rectifier to supply DC voltage to heat and anneal the wire according the line speed.
•
•
HMI+PLC computer control is integrated in order to guarantee a zero hard copper starting and keeps a smooth and constant wire elongation during the whole range of drawing speeds and wire diameters.
Incluye un rectificador AC de alta capacidad que suministra el voltaje DC necesario para calentar y recocer el hilo en función de la velocidad de línea.
•
•
Optionally driven by an independent 37 kW AC servo.
Sistema de control HMI+PLC que garantiza un arranque sin cobre duro, manteniendo la elongación suave y constante durante el proceso para todo rango de velocidades y diámetros.
Coiler Pay Off Stand
Pointing & Stripping Device
Medium Drawing Machine
Electric Continuous Annealer
Vertical Dancer
Automatic Dual Spooler
Alimentador en Cestas
M. Puntear y Enhebrar
Trefiladora Intermedia
M. Recocido en Contínuo
Bailarín
Bobinador Doble Automático
Pioneer Machinery
Drawing Machines / Máquinas de Trefilado Fine Copper Wire Drawing Machine Trefiladora de cobre para hilo fino
ES
EN •
Horizontal slip tandem type drawing machine for single fine copper wire.
•
Includes 4 multi-steps drawing capstan with ceramic coating and designed for a long life wearing.
•
HMI+PLC computer control system is integrated for drawing speed synchronization and auto-arrangement.
•
Includes heat exchanger for the cooling water and steam generator for the annealing chamber.
Model / Modelo Material / Material No. of drafts / No. de cabestrantes Inlet wire Ø / Hilo de entrada Ø [mm] Finished wire Ø / Hilo de salida Ø [mm] Max. Speed / Velocidad Max. [m/min] Annealer capacity / Capacidad de recocido [KVA] Take up Ø range / Ø Bobinadora [mm] Production capacity / Capacidad producción [kg/h]
Pioneer Machinery
•
Linea de trefilado horizontal para hilo fino de cobre.
•
Incluye 4 cabestrantes multi-pasada con recubrimiento cerámico que garantizan una larga vida de uso.
•
Sistema de control HMI+PLC para sincronizado de velocidad y determinación progresión de pasos de trefilado.
•
Incluye intercambiador de calor para el agua de refrigeración y generador de vapor para la cámara de recocido.
DC-24
DC-24C
Cu
Cu
24 (4x11)
24 (4x11)
0.8-1.2
0.8-1.2
0.12-0.32
0.12-0.25
2500
2000
-
12
250-315-400
250-315-400
30 for 0.2 mm wire at 1800 m/min)
24 for 0.2 mm wire at 1800 m/min)
28 Basket Down Coiler for Copper and Aluminum Encestadora vertical para cobre y aluminio.
ES
EN •
Vertical static down coiler machine for copper or aluminum wires.
•
Continuous take up process on wire drawing lines.
•
Equipped with an underground conveyor in order to load/unload the baskets to/from the working position.
•
Encestadora vertical para hilos de cobre o aluminio.
•
Diseñada para proceso continuo en lineas de trefilado.
•
Equipada con un transportador empotrado al suelo para facilitar las operaciones de carga y descarga de las cestas.
TB-230
TB-280
TB-100
TB-150
850x450x1200
850x450x1800
665
665
815
965
965
1.3-3.0
1.3-3.0
1.3-3.6
1.5-4.0
1.5-4.0
Max. Speed / Velocidad Max. [m/min]
1800
1800
1800
1500
1500
Motor Power / Potencia del motor [KW]
11 AC
11 AC
15 AC
15 AC
18.5 AC
Load capacity / Capacidad [kg]
1000
1500
2000
2300
2800
Model / Modelo Basket dimensions / Dimensiones cesta [mm] Capstan Ø / Cabestrantes Ø [mm] Wire Ø / Hilo Ø [mm]
TB-200
1000x600x1800 1200x700x1500 1200x700x1800
Pioneer Machinery
Stranding Machines / Máquinas de Cableado SZ Stranding Machine Cableadora SZ
EN
ES
•
SZ stranding machine for a tandemized stranding and sheathing process up to 5 insulated cores.
•
Cableadora SZ apliacada en procesos tandem de cableado y cubierta hasta 5 conductores aislados.
•
The SZ machine is assembled on a long table frame support and is composed by 16 motorized lay plates.
•
La cableadora SZ va montada sobre una bancada larga y está compuesta de 16 platos motorizados.
•
Each single lay plate is individually driven by an independent high dynamic servomotor via a timing belt transmission.
•
Cada plato está independientemente accionado por un servo motor de alta precisión a través de una correa dentada.
•
The servomotors are extremely low inertia type resulting in remarkably short reversal points.
•
•
The SZ machine is equipped with a “built-in” silicone oil applicator, a compact and clean solution which replaces the traditional talc powder applicator.
Los servo motores son de inercia extremadamente baja por lo que los cambios de sentido de cableado son sumamente cortos.
•
•
The line is completed with an inlet over speed pulling capstan to guarantee a low stranding tension fluctuation and a torsion blocker caterpillar.
La cableadora SZ incluye un aplicador de aceite de silicona integrado en la propia bancada, lo que deriva en una solución limpia y compacta en comparación con el tradicional proceso con polvo de talco.
•
La línea va equipada con un cabrestante de sobre velocidad a la entrada del SZ que garantiza una baja y mínima fluctuación de tensión, así como de una oruga de bloqueo de torsión.
•
Sistema de control PLC+HMI para la selección del paso de cableado, dirección de giro y sincronizado de velocidad.
•
HMI+PLC control system for pre-setting stranding pitch, twist direction and speed synchronization.
Number of cores / Número de conductores [units]
SZ-16
SZ-20 2/3/4/5
Cores cross section / Sección conductor [mm²] Max. single core diameter / Diámetro max. de cada conductor [mm]
0.75 – 10
Max. single core diameter / Diámetro max. de cada conductor [mm]
6 5.1 – 17
Finished cable diameter / Diámetro final del cable [mm] Laying pitch / Paso de cableado. [mm] Max number of twist in one direction / Max. número de pasos en una dirección
100 – 350 (±5mm) 16 (± 8)
Max. stranding speed / Velocidad máxima de cableado [mm] Number of stranding plates / Número de platos de cableado
Pioneer Machinery
20 (± 10) ± 1800
16
20
30 Double Twist Stranding Machine Cableadora a doble torsión
EN
ES
•
Double twist stranding/bunching machine which runs on a process with no back twist.
•
Máquina cableadora/buncheadora de doble torsión que trabaja sin detorsión.
•
Suitable for the stranding of 7 copper wires (Class 2) as well as for bunching of multiple fine copper wires (Class 5).
•
Diseñada para el cableado de 7 conductores de cobre (Clase 2) así como para el buncheado de múltiples hilos finos de cobre (Clase 5).
•
Additionally this machine can be used for laying up of 2/3/4 cores of small size building wires.
•
Además, esta máquina puede usarse para el reunido de 2/3/4 conductores aislados de pequeñas secciones.
•
HMI+PLC control system for pre-setting stranding lay length, twist direction and speed synchronization.
•
Sistema HMI+PLC para la selección del paso de cableado, dirección de giro y sincronizado de velocidad
SB-50
SB-63
SB-80
Take up Ø / Bobina Ø [mm]
500
630
800
Drum load / Capacidad de la bobina [kg]
250
600
1000
0.35 - 1.5
0.5 - 6
0.5 - 10/16
-
5 max.
8/10 max.
Rotating speed / Velocidad de rotación [rpm]
3500
3000
2500 / 2000
Twisting speed / Número de torsiones [tpm]
7000
6000
5000 / 4000
150 max.
300 max.
300 max.
Model / Modelo
Cross section / Sección de cableado [mm2] 2/3/4 PVC cores (OD mm) / 2/3/4 conductores PVC
Line speed / Velocidad de línea [m/min]
Pioneer Machinery
Stranding Machines / Máquinas de Cableado Double Twist Stranding Machine Cableadora a doble torsión
EN
ES
•
Double twist stranding machine suitable for stranding and compaction of all 7 wires formations, 19 wires “unilay” as well as laying up of 2/3/4 cores of insulated conductors.
•
Cableadora doble torsión para procesos de cableado y compactado de todas las formaciones de 7 hilos, 19 hilos en “unilay” asi como para el reunido de 2/3/4 conductores aislados.
•
Carbon fiber bows with exchangeable sliding steel band allowing high rotating speeds with heavy loads.
•
•
Underground hydraulic lifter platform allowing an easy loading/unloading operation.
Liras de fibra de carbono reforzado que permiten trabajar a altas velocidades incluso cuando la carga es elevada.
•
•
HMI+PLC control system for pre-setting stranding pitch, twist direction and speed synchronization.
Plataforma hidráulica que facilita las operaciones de carga y descarga de las bobinas.
•
Sistema de control HMI+PLC para selección del paso de cableado, dirección de giro y sincronizado de velocidad.
SB-160
SB-125
Model / Modelo 4 PVC
7Cu/Al
19unilay
4 PVC
7Cu/Al
19 unilay
Drum Ø / Bobina Ø [mm]
1250
1250
1250
1600
1600
1600
Drum load / Capacidad bobina [kg]
4000
4000
4000
8000
8000
8000
2.5-10
1.2-3.2
1.2-3.2
2.5-10
1.5-4.0
1.5-4.0
-
50
70
-
70
150
22
9.5
11
25
9.5
16
150-600
40-300
50-500
150-600
50-400
60-600
650/1300
900/1800
700/1400
500/1000
600/1200
500/1000
180
180
180
160
160
160
104.5
116
116
130.5
153.5
153.5
Material / Material
Inlet wire Ø / Hilo de entrada Ø [mm] Max.Cross Section / Max.Sec.Cableado [mm2] Finished Cable Ø / Cable de salida Ø [mm] Laying Pitch / Paso de cableado [mm] Speed / Velocidad. [rpm / tpm] Line Speed / Velocidad de linea. [m/min] Total power / Potencia total [kW] *AC Servo.
Pioneer Machinery
32 Double Twist Stranding Machine Cableadora a doble torsión
EN
ES
•
Heavy duty double twist stranding machine specially designed for the stranding and compacting of 19-37-61 wires in “unilay” as well as for laying up 2/3/4 cores of insulated conductors.
•
Cableadora doble torsión de secciones grandes especialmente diseñada para el cableado en “unilay” y compactado de 19-37-61 hilos así como para el reunido de 2/3/4 conductores aislados.
•
Equipped with an external pulling capstan for the stranding of 37-61 wires.
•
Equipado con un cabrestante de tiro externo para el cableado de 37-61 hilos.
•
Carbon fiber bows with exchangeable sliding steel band allowing high rotating speeds with heavy loads.
•
Liras de fibra de carbono reforzado que permite trabajar a altas velocidades incluso cuando la carga es elevada.
•
Underground hydraulic lifter platform allowing an easy loading/unloading operation.
•
Plataforma hidráulica que facilita las operaciones de carga y descarga de las bobinas.
•
HMI+PLC control system for pre-setting stranding pitch, twist direction and speed synchronization.
•
Sistema de control HMI+PLC para selección del paso de cableado, dirección de giro y sincronizado de velocidad.
4 PVC
19 unilay
2000
2000
2000
10000
10000
10000
2.5 - 10
1.4 -3.2
1.4 - 4
-
150
400
35
16
26
Laying Pitch / Paso de cableado [mm]
150 - 900
150 - 300
150 - 600
Speed / Velocidad. [rpm / tpm]
350 / 700
350/700
250/500
Line Speed / Velocidad de linea. [m/min]
100
100
100
Total power / Potencia total [kW] *AC Servo.
150
154
270
Material / Material Drum Ø / Bobina Ø [mm] Drum load / Capacidad bobina [kg] Inlet wire Ø / Hilo de entrada Ø [mm] Max.Cross Section / Max.Sec.Cableado [mm2] Finished Cable Ø / Cable de salida Ø [mm]
CM- 90
CM- 100
900
1000
Pulling force /
3000
4000
Speed /
500
500
45
60
90
90
SB-200
Model / Modelo
61 unilay
Capstan Ø /
Cabrestante Ø [mm]
Furza tiro [kg]
Velocidad [rpm]
Power pulling / Motor tiro [kW]
Power rotation /
Motor rotación [kW]
Pioneer Machinery
Stranding Machines / Máquinas de Cableado Bow Type Skip Stranding Machine Cableadora de liras
ES
EN •
High speed bow type skip stranding machine working with 100% back twist movement. Designed to work with 7 round and compact copper or aluminum conductors.
•
Cableadora de liras de alta velocidad con movimiento 100% a detorsión. Diseñada para producir conductores redondos o compactos de 7 hilos de cobre o aluminio.
•
Steel plate rotating bows.
•
Liras de rotación fabricadas con láminas de acero.
•
Wire tension control is done through band type brakes or by hysteresis brakes (Optional).
•
Control de la tensión del hilo a través de frenos de banda o frenos de histéresis (Opcional).
•
Main rotor, pulling capstan and take up unit are driven independently by AC servo motors.
•
Accionamiento independiente mediante servo motor AC del rotor principal, el cabestrante de tiro y el bobinador.
•
HMI+PLC control system for pre-setting stranding pitch, twist direction, automatic tension compensation control and speed synchronization with the take up unit.
•
Sistema de control HMI+PLC para la selección del paso de cableado, dirección de giro, compensación automática de la tensión del hilo y sincronizado de la velocidad.
Model / Modelo
SW-50
SW-56
SW-63
500
560
630
Copper wire Ø / Hilo de cobre Ø [mm]
1.0-2.4
1.2-2.6
1.4-2.8
Aluminum wire Ø / Hilo de aluminio Ø [mm]
1.2 -3.0
1.4 -3.5
1.6 - 4.0
Motor power / Potencia del motor [kW]
37
45
45
Rotor speed / Velocidad del rotor. [rpm]
1200
1000
1000
Line Speed / Velocidad de linea [m/min]
180
150
150
Capstan Ø / Cabestrante Ø [mm]
1000
1000
1000
37
37
37
Pay off Ø / Desbobinador Ø [mm]
Capstan power / Potencia cabestrante [kW] (AC servo)
Pioneer Machinery
34 Tubular Stranding Machine Cableadora tubular
EN
ES
•
Tubular type stranding machine working with 100% back twist movement. Suitable for 7, 12 or 19 sector shape cables of Cu, Al as well as for steel wires.
•
Cableadora tubular con movimiento 100% a detorsión. Apta para 7, 12 ó 19 cables sectoriales rectos de cobre o aluminio así como hilos de acero.
•
Encircling roller bearings being permanently lubricated by a high pressure oil injection made by a circulating system equipped with an oil pump and oil tank.
•
Rodamientos de rodillo constantemente lubricados a través de un circuito equipado con una bomba de aceite y un tanque que inyectan el lubricante a alta presión.
•
Wire tension control is done through band type brakes or by hysteresis brakes (Optional).
•
Control de la tensión del hilo a través de frenos de banda o de histéresis (Opcional).
•
Main motor, pulling capstan and take up units are independently driven by AC servo motors.
•
Accionamiento independiente para tubular, cabestrante y bobinador mediante servomotores AC.
•
HMI+PLC control system for pre-setting stranding pitch, twist direction, automatic tension compensation control and speed synchronization with the take up unit.
•
Sistema HMI+PLC para la selección del paso de cableado, dirección de giro, compensación automática de la tensión del hilo y sincronizado de la velocidad.
SO-50
SO-63
SO-56
Model / Modelo
7B
12B
7B
12B
7B
12B
Pay off Ø / Desbobinador Ø [mm]
500
500
560
560
630
630
Take up Ø / Bobinador Ø [mm]
1250
1250
1600
1600
1800
1800
Copper wire Ø / Hilo de cobre Ø [mm]
0.8-3.2
0.8-3.2
1.0-3.6
1.0-3.6
1.2-4.0
1.2-4.0
Aluminum wire Ø / Hilo de aluminio Ø [mm]
1.2 -4.0
1.2 -4.0
1.4 -4.5
1.4 -4.5
1.6 - 5.0
1.6 - 5.0
Motor power / Potencia del motor [kW]
75
130
75
150
95
150
Rotor speed / Velocidad del rotor. [rpm]
1200
850
1000
750
900
700
Line Speed / Velocidad de linea [m/min]
120
120
120
120
120
120
37-45
37-45
37-55
37-55
37-55
37-55
Capstan power / Potencia cabestrante [kW] (AC servo)
Pioneer Machinery
Stranding Machines / Máquinas de Cableado Rigid Stranding Machine with Front Auto Loading Cableadora rígida con cargador frontal automático
EN •
Rigid type stranding machine working without back twist movement. Each cage is equipped with a multi-bobbin auto-loading carrier.
•
This machine series is designed to work with round, straight sector or prespiral sector cables of 19/37/61/91 copper and aluminum conductors as well as for armouring insulated cables with galvanized steel wires.
•
Wire tension control is done by pneumatic side brakes by default. For ultra-high speed or precision control application alternative solutions are provided such as Hysteresis brake for high precision tension control or even active servomotor for absolute constant tension control.
•
By default each rotating cage is driven individually by a inductive servo motor. Laying pitch is controlled precisely by synchronizing all inductive servo motor with a fix rate calculated by main computer. Single motor driven type is also available by option order.
•
The machine is provided with HMI+PLC control system for pre-setting stranding pitch, twist direction, automatic tension compensation control and for speed synchronization with the pulling capstan and the take up unit. ST 50
Model / Modelo
6B
12B
18B
24B
30B
Bobbins Ø / Ø Bobinas [mm]
500
500
500
500
500
Cu:
1.3-3.5
1.3-3.5
1.3-3.5
1.3-3.5
1.3-3.5
Al:
1.6-4.0
1.6-4.0
1.6-4.0
1.6-4.0
1.6-4.0
50
50
50
50
50
Cu:
260-350
205-300
165-230
125-175
100-130
Al:
300-350
250-300
210-230
150-175
110-130
Inlet Wire Ø / Ø Hilo de entrada [mm] Line Speed / Velocidad de linea [m/min] Rotor Speed / Velocidad del rotor [rpm]
Depends on cages configuration
Motor Power, Single type / Potencia motor, 1 motor por linea [KW] Motor Power, Individual type / Potencia motor,1motor por jaula [KW]
Pioneer Machinery
55 AC
55 AC
55 AC
55 AC
55 AC
36
ES •
Cableadora rígida que trabaja con movimiento sin detorsión. Cada jaula cableadora está equipada con un autocargador frontal de bobinas.
•
Esta gama de máquinas está diseñada para trabajar con cables redondos, sectoriales rectos o sectoriales pre-espiralados de 19/37/61/91 hilos de cobre o aluminio así como para la reunión de cables de control o el armado de cables aislados usando hilo de acero galvanizado.
•
El control de la tensión del cable se realiza a través de frenos de disco neumáticos, como alternativa para el uso de la máquina como bobinador se pueden utilizar frenos de histéresis.
•
La transmisión de las jaulas cableadoras puede hacerse o bien mediante un único motor DC conectado a las jaulas a través de un eje de transmisión u opcionalmente con unidades multimotor, cada una con su propio servomotor AC.
•
La máquina está provista de sistema de control HMI+PLC para la selección del paso de cableado, dirección de giro, compensación automática de tensión del hilo y sincronizado de velocidad con el cabestrante ST80
ST 63 6B
12B
18B
24B
30B
6B
12B
18B
24B
30B
630
630
630
630
630
800
800
800
800
800
1.4-4.0
1.4-4.0
1.4-4.0
1.4-4.0
1.4-4.0
1.8-5.0
1.8-5.0
1.8-5.0
1.8-5.0
1.8-5.0
1.75-5.0
1.75-5.0
1.75-5.0
1.75-5.0
1.75-5.0
2.0-6.5
2.0-6.5
2.0-6.5
2.0-6.5
2.0-6.5
60
60
60
60
60
70
70
70
70
70
210-300
180-260
140-200
105-150
80-110
175-220
150-180
130-165
105-150
80-110
260-300
220-260
170-200
130-150
90-110
195-220
165-180
140-165
130-150
90-110
Depends on cages configuration
Depends on cages configuration 75 AC
75 AC
75 AC
75 AC
75 AC
75 AC
75 AC
75 AC
75 AC
75 AC
Pioneer Machinery
Stranding Machines / Máquinas de Cableado Rigid Armouring / Screening Machine with Front Auto Loading Armadora rígida con cargador frontal automático
EN •
Rigid type stranding machine working without back twist movement and equipped with a multi-bobbin auto-loading carrier.
•
This machine series is designed for armouring cables with 48/72/84/88/96 galvanized steel wires as well as for screening high voltage power cables with copper wires.
•
Wire tension control done through hysteresis brakes installed on each pay off.
•
The machine is provided with HMI+PLC control system for pre-setting stranding pitch, twist direction, automatic tension compensation control and for speed synchronization with the pulling capstan and the take up unit.
48 B
72 B
ST 400
ST 450
ST 500
ST 400
ST 450
ST 500
Bobbin Ø / Ø Bobina [mm]
400
450
500
400
450
500
Max. Wire Ø / Ø Hilo [mm]
120 Copper:
120
120
140
140
140
1.0-2.6
0.7-2.0
0.8-2.3
1.0-2.6
Model / Modelo
Armouring Wire Ø / Ø Hilo de armado [mm]
0.7-2.0 Aluminum: 0.8-2.3
Rotor Speed / Velocidad del rotor [rpm]
120
100
80
100
80
60
Line Speed / Velocidad de linea [m/min]
30-45
30-45
30-45
30-45
30-45
30-45
Motor Power / Potencia del motor [kW]
95
110
130
130
150
150
Pioneer Machinery
38
ES •
Cableadora rígida trabajando sin detorsión y equipada con un cargador frontal de bobinas automático.
•
Esta gama de máquinas está diseñada para realizar armado de cables con 48/72/84/88/96 hilos de acero galvanizado así como para el apantallado de cables de potencia con hilos de cobre.
•
El control de la tensión de los hilos se hace a través de frenos de histéresis instalados en cada desbobinador.
•
La máquina está provista de sistema de control HMI+PLC para la selección del paso de cableado, dirección de giro, compensación automática de tensión del hilo y sincronizado de velocidad con el cabestrante de tiro y el bobinador.
88 B
84 B
96 B
ST 400
ST 450
ST 400
ST 450
ST 400
400
450
400
450
400
160
160
160
160
180
0.7-2.0
0.8-2.3
0.7-2.0
0.8-2.3
0.7-2.0
100
80
100
80
60
30-45
30-45
30-45
30-45
30-45
130
150
130
150
150
Pioneer Machinery
Stranding Machines / Máquinas de Cableado Planetary Type Stranding Machine Cableadora planetaria para formación
EN •
Planetary type stranding machine working with 100% back twist movement.
•
This machine is designed to give you the best performance for 19/37 PVC control cable and optic fiber cable lay up.
•
Wire tension control done through hysteresis brakes installed on each pay off. The set is complete with an automatic electrical compensation control in order to keep the tension constant when going from full bobbin to empty bobbin.
•
The transmission of the cages can be done by one single DC motor connected to the cages through a counter shaft or alternativelly each cage can be equipped with its own AC servo motor.
•
The machine is provided with HMI+PLC control system for pre-setting stranding pitch, twist direction, automatic tension compensation control and for speed synchronization with the pulling capstan and the take up unit.
•
Also, the machine can be provided with a yarn filler plate located at the outlet of the machine and designed for a maximum of 24 pieces of filling bobbins.
Center Bobbin Pay off Stand
Planetary Stranding Cage (6 bobbins)
Planetary Stranding Cage (12 bobbins)
Planetary Stranding Cage (18 bobbins)
Die Stand
Eccentric Taping Machine
Dual Wheel Pulling Capstan
Floor Type Take up Stand
Desbobinador Central
Jaula Cableadora Planetaria (6 bobinas)
Jaula Cableadora Planetaria (12 bobinas)
Jaula Cableadora Planetaria (18 bobinas)
Hilera de cierre
Encintadora Tangencial
Cabestrante de Tiro
Bobinador Auto Trancanante
Pioneer Machinery
40
ES •
Cableadora planetaria que trabaja con movimiento 100% a detorsión.
•
Diseñada para ofrecer el mejor rendimiento en formaciones de cables de control aislado y cables de fibra óptica.
•
El control de tensión del hilo se hace a través de frenos de histéresis instalados en cada desbobinador. Este set se completa con un sistema de compensación automático que mantiene constante la tensión durante todo el proceso de acabado de la bobina.
•
La transmisión de las jaulas cableadoras puede hacerse o bien mediante un único motor DC conectado a las jaulas a través de un eje de transmisión, o bien equipando a cada jaula con un servo motor AC independiente.
•
La máquina está provista de sistema de control HMI+PLC para la selección del paso de cableado, dirección de giro, compensación automática de tensión del hilo y sincronizado de velocidad con el cabestrante de tiro y el bobinador.
•
Además esta máquina también puede incorporar opcionalmente un plato a la salida de cada jaula con una capacidad máxima de 24 bobinas de de yute.
SP 63
SP 50 Model / Modelo
6B
12B
18B
6B
12B
18B
Pay off Reel Ø / Ø Bobina [mm]
500
500
500
630
630
630
Bobbin Capacity / Capacidad bobina [kg]
200 Copper:
200
200
350
350
350
1.3-4.0
1.4-5.0
1.4-5.0
1.4-5.0
Inlet Wire Ø / Ø Hilo de entrada [mm]
1.3-4.0 Aluminum: 1.3-4.0
Finished Cable Ø / Ø Cable salida [mm]
40
40
40
50
50
50
Rotor Speed / Velocidad del rotor [rpm]
140
100
60
120
80
50
Motor Power (single) / Potencia del motor [kW]
Depends on cage configuration
Depends on cage configuration
Motor Power (individual) /Velocidad del rotor [kW]
37 AC
37 AC
45 AC
45 AC
45 AC
55 AC
Capstan Ø / Ø Cabestrante [mm]
1600
1600
1600
2000
2000
2000
22-45 AC
22-45 AC
22-45 AC
22-45 AC
22-45 AC
22-45 AC
Capstan Power / Potencia cabestrante [kW]
Pioneer Machinery
Laying Up Machines / Máquinas Reunidoras Drum Twister Laying Up / Armouring Line Reunidora universal para formación /armado
Armouring Device & Die Stand ES
EN •
Drum twist laying up line for 2/3/4 power cables.
•
•
This lines is equipped with rotating pay offs, sector adjust device, eccentric taping heads, rotating caterpillar and rotating take up.
Reunidora tipo universal diseñada para la formación de 2/3/4 cables de potencia.
•
•
This line is also available for armouring with galvanized steel wire by adding one main rotating pay off and armouring device. This application requires the armouring steel wires pay off supplied by coils or bobbins.
La línea esta equipada con desbobinadores rotativos, mecanismo de ajuste de ángulo, encintadoras tangenciales, oruga rotativa y bobinador rotativo.
•
Además esta línea se puede usar para el armado de cables con hilos de acero galvanizado (en cestas estáticas) añadiendo un desbobinador rotativo y un cabezal pre-formador.
Rotating Pay Off
Sector Adjust
Formation Plate
Eccentric Taping head
Rotating Caterpillar
Rotating Take Up
Desbobinador Rotativo
Corrector de Sectores
Plato de Formación
Encintadoras Tangenciales
Oruga Rotativa
Bobinador Rotativo
Model / Modelo
KD 160
KD 200
KD 225
KD 260
Pay off Reel Ø / Ø Desbobinadora [mm]
1250
1600
1600
1600
Rotating Caterpillar Tread / Pisada oruga [mm]
1000
1000
1500
1500
Take up Drum Ø / Ø Bobinadora [mm]
1600
2000
2250
2600
Armouring Wires / Hilos para armado [units]
48
60
72
84
Finished Cable Ø / Ø Final del cable [mm]
50
60
80
100
Rotor Speed / Velocidad de giro [rpm]
140
110
90
70
Pioneer Machinery
42 Drum Twister Laying Up for Telephone Cable Reunidora universal para cables telefónicos
EN
ES
•
On telephone cable we have two different configurations: Drum Twist Unitizing Line (UT) and Drum Twist Cabling Line (UD).
•
Para cables Telefónicos existen dos configuraciones: Línea Formadora de Unidades (UT) y Línea Cableadora (UD).
•
Drum Twist Unitizing Line: for manufacturing 100 pair units and equipped with roll off pay offs, group of oscillating/binding heads, lay plate, eccentric taping head and rotating take up.
•
Formadora de Unidades: para la formación de 100 pares y equipada con desbobinadores, grupo de osciladores-atadores, plato de formación, encintadora tangencial y bobinador rotativo.
•
Drum Twist Cabling Line: for laying up telephone cables up to 1600/2000/2400 pairs and equipped with roll off pay offs, a triple formation plate with closing die, eccentric binding head, eccentric taping head, rotating caterpillar and rotating take up.
•
Cableadora: para la formación de cables telefónicos de hasta 1600/2000/2400 pares y equipada con desbobinadores, plato de formación triple con hilera de cierre, atador tangencial, encintadora tangencial, oruga rotativa y bobinador rotativo.
Roll Pay Off
Formation Plate
Binding Head
Eccentric Taping head
Rotating Caterpillar
Rotating Take Up
Desbobinador Rotativo
Plato de Formación
Atador
Encintadora Tangencial
Oruga Rotativa
Bobinador Rotativo
Model / Modelo
UT 160
UD 200
UD 225
UD 260
Pay off Reel Ø / Ø Desbobinadora [mm]
500/630
1600
1600
2000
-
1000
1500
1500
Take up Drum Ø / Ø Bobinadora [mm]
1600
2000
2250
2600
Number of Pairs / Número de pares
102
600
1000
2400
Finished Cable Ø / Ø Final del cable [mm]
21
40
50
80
Rotor Speed / Velocidad de giro [rpm]
150
130
110
90
Rotating Caterpillar Tread / Pisada oruga [mm]
Pioneer Machinery
Laying Up Machines / Máquinas Reunidoras Laying Up Machine for 3-5 Power Cables Máquina planetaria convergente para 3-5 cables de potencia
EN •
Planetary type laying up machine with both back twist and without back twist movement.
•
Designed for laying up power conductors with 3-5 round cores and straight or sector shape cores.
•
Highly productive lay up process with low energy consumption.
•
This machine can be equipped with dual wheel pulling capstan when running medium size cables or with haul off caterpillar when running bigger power cables.
•
The machine is provided with HMI+PLC control system for pre-setting laying up pitch and for speed synchronization with the take up unit.
•
Optionally yarn filler plate, design for a maximum of 24 pieces of filling bobbins.
1 + 3 = 4 Bobbins KP 100
KP 125
KP 160
1000
1250
1600
Cable Section for Round Cores / Sección cable para redondos [mm2]
16 -240
25 -300
25 -300
Cable Section for Sector Cores / Sección cable para sectoriales [mm2]
16 -240
16 -240
16 -240
Cable Section for Pre-Spiral Cores / Sección para prespiralados [mm ]
16 -240
16 -400
16 -400
Finished Cable Ø / Ø Final del cable [mm]
60
80
100
Rotor Speed / Velocidad del rotor [rpm]
55
36
24
Line Speed / Velocidad de línea [m/min]
60
60
45
55 AC
55 AC
55 AC
Model / Modelo Drum Ø / Ø Bobina [mm]
2
Main motor power / Potencia del motor [kW]
Pioneer Machinery
44
ES •
Reunidora tipo planetaria con movimiento con o sin detorsión.
•
Diseñada para la formación de 3-5 conductores de potencia redondos, sectoriales rectos o prespiralados.
•
Elevada productividad con bajo consumo de energía.
•
Puede ir equipada con cabestrante de tiro de polea doble cuando se trabaje con cables medianos o bien con oruga de tiro cuando se trabaje con cables mayor tamaño.
•
Sistema de control HMI+PLC para la selección del paso de cableado y para el sincronizado de la velocidad con el bobinador.
•
Plato de salida opcional con capacidad máxima para 24 bobinas de relleno de yute.
1 + 4 = 5 Bobbins KP 100
KP 125
KP 160
1000
1250
1600
Cable Section for Round Cores / Sección cable para redondos [mm2]
16 -240
25 -300
25 -300
Cable Section for Sector Cores / Sección cable para sectoriales [mm2]
16 -240
16 -240
16 -240
Cable Section for Pre-Spiral Cores / Sección para prespiralados [mm ]
16 -240
16 -400
16 -400
Finished Cable Ø / Ø Final del cable [mm]
60
80
100
Rotor Speed / Velocidad del rotor [rpm]
55
30
20
Line Speed / Velocidad de línea [m/min]
60
60
45
65 AC
65 AC
65 AC
Model / Modelo Drum Ø / Ø Bobina [mm]
2
Main motor power / Potencia del motor [kW]
Pioneer Machinery
Laying Up Machines / Máquinas Reunidoras Bow Type Laying Up Machine / Máquina reunidora de liras
EN
ES
•
Bow type laying up machine working with back twist movement to lay up from 2 to 6 cores of ABC aerial cables, control cable or power cable.
•
Cableadora de liras con movimiento a detorsión para la formación de 2 a 6 cables de tipo ABC aéreos, cables de control o cables de potencia.
•
This machine can use either dual wheel pulling capstan for medium size cables or haul off caterpillar for larger size power cables.
•
Uso de cabestrante de tiro para cables medianos y de oruga de tiro para cables de mayor tamaño.
•
Main rotor, pulling capstan (or caterpillar) and take up unit are independently driven by AC servo motors.
•
Accionamiento independiente mediante servo motor AC del rotor principal, el cabestrante de tiro (u oruga) y el bobinador.
•
HMI+PLC control system for pre-setting laying up pitch and speed synchronization with the take up unit.
•
•
Tension control done through band brakes manually adjustable.
Sistema de control HMI+PLC para la selección del paso de cableado y sicronizado de la velocidad con el bobinador.
•
•
Additional tension control system consisting in powder brakes. The set is complete with an automatic electrical compensation control in order to keep the tension constant when going from full bobbin to empty bobbin.
Control de tensión ajustable manualmente mediante frenos de banda instalados en cada una de las cunas.
•
Sistema de control de la tensión adicional de frenos de polvo magnético, completado con un sistema de compensación automático que permite mantener la tensión constante durante todo el proceso.
•
Optional yarn filler plate, design for a maximum of 24 pieces of filling bobbins.
•
Plato de salida opcional con una capacidad máxima para 24 bobinas de relleno de yute. KW-100
KW-125
KW-160
Pay off Ø / Desbobinador Ø [mm]
1000
1250
1600
Line Speed / Velocidad de linea [m/min]
150
150
150
1+3B
8-70
10-95
16-150
1+4B
10-70
14-95
16-150
1+5B
14-70
14-95
16-150
Max. Core Ø / Ø Cable max. [mm]
12
16
20
Rotor speed / Velocidad del rotor [rpm]
500
400
400
1+3B
45 AC
55 AC
65 AC
1+4B
55 AC
65 AC
75 AC
1+5B
65 AC
75 AC
Model / Modelo
Conductor Section / Sección del conductor [mm2]:
Motor power / Potencia del motor [kW]:
Pioneer Machinery
90 AC
46 Double Twist Machine for Insulated Wires Máquina doble torsión para formaciones
EN
ES
•
Double Twist Machine.
•
Máquina doble torsión.
•
For formations of 2/3/4 insulated cores.
•
Para formaciones de 2/3/4 cables aislados.
•
Optional bow type pay offs to get 100% back twist work.
•
Desbobinadores de liras para trabajo 100% a detorsión (opcional).
•
Pay off’s tension control device that guarantees a correct and identical core tension.
•
Dispositivo de control de tensión que garantiza un correcto paso de cableado y tensión constante.
SB-63-T
SB-80-T
630
800
2/3/4
2/3/4
Max. cable diameter / Diámetro max. Cable [mm]
9
12
Take up twist speed / Torsiones bobinador [tpm]
4000
3500
Line speed / Velocidad de línea [m/min]
250
250
Model / Modelo Bobbin diameter / Diámetro bobina [mm] No. cores / No. cables
Pioneer Machinery
Cable Taping Machines / Máquinas Encintadoras Concentric Taping Machine Encintadora concéntrica
ES
EN •
Concentric taping head machine.
•
Máquina encintadora concéntrica.
•
Suitable for copper and aluminum foils, textile, PE, paper as well as for other “non metal” tapes.
•
Apta para cintas de cobre y aluminio, textil, PE, papel o cualquier otro tipo de cinta “no metálica”.
•
Tape tension control is done through hysteresis brake.
•
Control de tensión de la cinta mediante freno de histéresis.
•
Taping head and pulling capstan are driven independently by AC servo motor.
•
Accionamiento independiente del cabestrante de tiro y de la encintadora mediante servo motor AC.
•
HMI+PLC control system for pre-setting taping pitch, tape tension compensation and speed synchronization.
•
Sistema de control HMI+PLC para la selección del paso, compensación de tensión y sicronizado de velocidad.
NC-50
NC-50L
NC-60
D:
500
500
600
d:
76
105
105
W:
20 - 70
20 - 70
20 - 70
Pad load / Capacidad [kg]
50
80
80
Cable Ø / Ø Cable [mm]
30
50
50
Taping speed / Velocidad de encintado [rpm]
1200
1200
850
Pad storage lenght / Almacenamiento [mm]
600
1000
600
7.5 AC
7.5 AC
7.5 AC
Model / Modelo
Pad size / Dimensión [mm]:
Motor power / Potencia motor [kW] *
* Max. speed depending on pad weight Pioneer Machinery
48 Dual Concentric Mica Tape Machine Encintadora concéntrica doble para Mica
EN
ES
•
High speed dual concentric mica taping head.
•
Encintadora concéntrica doble de alta velocidad .
•
Designed for mica taping on fire resistant cables.
•
Diseñada para encintado con mica de cables anti fuego.
•
Tape tension control is done through hysteresis brake.
•
Control de tensión de la cinta mediante freno de histéresis.
•
Taping head and pulling capstan are driven independently by AC servo motor.
•
Accionamiento independiente del cabestrante de tiro y de la encintadora mediante servo motor AC.
•
HMI+PLC control system for pre-setting taping pitch, tape tension compensation and speed synchronization.
•
Sistema de control HMI+PLC para la selección del paso, compensación de tensión y sicronizado de velocidad.
Model / Modelo
Pad size / Dimensión rollo [mm]:
Bobbin size / Dimensión bobina [mm] Cable Ø / Ø Cable [mm] Taping speed (Pad/Bobbin) / Velocidad (Rollo/Bobina) [rpm]
NM-40H D:
400
d:
76
W:
30
D:
300
d:
76
W:
210 1-10 2000/1500
Pad length / Almacenamiento [mm]
1000
Motor power / Potencia motor [kW]
3.7 AC
Pioneer Machinery
Cable Taping Machines / Máquinas Encintadoras Eccentric Taping Machine for Cu or Al Encintadora tangencial para cobre o aluminio
EN
ES
•
Eccentric taping head machine with 2 pads per head.
•
Máquina encintadora tangencial de doble rollo.
•
Designed to work with copper and aluminum foils, textile, PE, paper as well as for other non metal tapes.
•
Diseñada para 2 rollos de cintas de cobre, aluminio, textil, PE, papel o cualquier otro tipo de cinta no metálica.
•
Tape tension control is done through hysteresis brake.
•
Control de tensión de la cinta mediante freno de histéresis.
•
Taping head and pulling capstan are driven independently by AC servo motor.
•
Accionamiento independiente del cabestrante de tiro y de la encintadora mediante servo motor AC.
•
HMI+PLC control system for pre-setting taping pitch, tape tension compensation and speed synchronization.
•
Sistema de control HMI+PLC para la selección del paso, compensación de tensión y sicronizado de velocidad.
NE-60
NE-60L
NE-80
NE-80L
D:
600
600
800
800
d:
76
76
76
76
W:
20 - 70
20 - 100
20 - 100
20 - 100
Pad load / Capacidad [kg]
80
80
100
100
Cable Ø / Ø Cable [mm]
70
120
120
180
7.5 AC
7.5 AC
11 AC
11 AC
700
700
600
600
Model / Modelo Pad size / Dimensión [mm]:
Motor power / Potencia motor [kW]: Taping speed / Velocidad de encintado [rpm] *
* Max. speed depending on pad weight Pioneer Machinery
50 Eccentric Taping Machine for Steel Tapes Encintadora tangencial para acero
EN
ES
•
Eccentric taping head machine with 2 pads per head.
•
Máquina encintadora tangencial de doble rollo.
•
Specially designed to work with steel tapes.
•
Especialmente diseñada para cintas de acero.
•
Tape tension control is done through hysteresis brake.
•
Control de tensión de la cinta mediante freno de histéresis.
•
Taping head and pulling capstan are driven independently by AC servo motor.
•
Accionamiento independiente del cabestrante de tiro y de la encintadora mediante servo motor AC.
•
HMI+PLC control system for pre-setting taping pitch, tape tension compensation and speed synchronization.
•
Sistema de control HMI+PLC para la selección del paso, compensación de tensión y sicronizado de velocidad.
NES-60
NES-60L
NES-80
NES-80L
D:
600
600
800
800
d:
150
150
200
200
W:
15 - 80
20 -100
20 - 100
20 - 100
Pad load / Capacidad [kg]
100
100
200
200
Cable Ø / Ø Cable [mm]
80
120
120
180
15 AC
15 AC
18.5 AC
18.5 AC
450
450
450
450
Model / Modelo
Pad size / Dimensión [mm]:
Motor power / Potencia motor [kW] Taping speed / Velocidad de encintado [rpm] *
* Max. speed depending on pad weight Pioneer Machinery
Pay off’s & Take up’s / Desbobinadoras y Bobinadoras Dual Spooler with Bobbins Auto-change Bobinador doble con cambio automático de bobina
ES
EN
•
Bobinador doble con cambio automático de bobina.
•
Diseñada para la serie de lineas de trefilado DA y DB.
•
Producción ininterrumpida gracias al cambio automático de bobina.
Fully control operation by the PLC according the information received from the meter counter.
•
Control de operaciones mediante PLC en base a la información recibida desde el contador de metros.
HMI+PLC control system for speed synchronization with the drawing machine.
•
Sistema de control HMI+PLC para el sicronizado de velocidad con la trefiladora.
•
High speed dual spooler with automatic bobbin change-over.
•
Designed for wire drawing lines DA and DB series.
•
Non stop production since the change-over is done without stopping the line.
• •
Model / Modelo Bobbin Ø / Ø Bobina [mm] Bobbin width range / Ancho Bobina [mm] Bobbin load / Capacidad bobina [kg]
Wire Ø / Ø Hilo [mm] Max. Speed / Velocidad max. [m/min] Motor power / Potencia motor [kW]
Pioneer Machinery
TA-50D
TA-56D
TA-63D
TA-80D
500
560
630
800
300-375
350-425
400-475
500-600
250
300
500
1000
1.0-3.2
1.2-3.6
1.5-4.0
1.5-4.5
2000
1800
1800
1800
15x2 AC
18.5x2 AC
22x2 AC
37x2 AC
52 Dual Spooler with Bobbins Auto-change Bobinador doble con cambio automático de bobina
EN
ES
•
High speed dual spooler with automatic bobbin changeover.
•
Designed for wire extrusion lines EH and EE series.
•
Non stop production since the change-over is done without stopping the line.
•
Fully control operation by the PLC according the information received from the meter counter.
•
HMI+PLC control system for speed synchronization with the extrusion machine.
Model / Modelo Bobbin Ø / Ø Bobina [mm] Bobbin width range / Ancho bobina [mm]
•
Bobinador doble con cambio automático de bobina.
•
Diseñada para la serie de lineas de extrusión EH y EE.
•
Producción ininterrumpida gracias al cambio automático de bobina.
•
Control de operaciones mediante PLC en base a la información recibida desde el contador de metros.
•
Sistema de control HMI+PLC para el sicronizado de velocidad con la línea de extrusión.
TA-50E
TA-56E
TA-63E
TA-80E
500
560
630
800
TA-100E TA-125E TA-160E
1000
1250
1600
300-375 350-425 400-475 500-600 500-750 700-950 1000-1200 200
250
350
600
1500
2000
3000
Max.Overall Ø / Ø Max. de cable [mm]
5
6
8
9
9
10
10
Max. Cross Section / Sección max. [mm2]
4
4
6
6
10
16
25
Max. Speed / Velocidad max. [m/min]
2000
1800
1200
1000
1000
1000
700
Motor power / Potencia motor (AC servo) [kW]
11x2
15x2
15x2
18.5x2
18.5x2
30x2
30x2
Bobbin load / Capacidad bobina [kg]
Pioneer Machinery
Pay off’s & Take up’s / Desbobinadoras y Bobinadoras High Speed Single Spooler Bobinador simple de alta velocidad
EN
ES
•
Pintle type high speed single spooler with pneumatic bobbin loading/unloading system.
•
Designed for high speed spooling on wire drawing lines or extrusion lines.
•
Automatic speed synchronization control by a dancer placed at the inlet of the machine or optionally “built-in” on top of the spooler.
Pioneer Machinery
Diseñada para lineas de trefilado y extrusión de alta velocidad.
•
Sincronizado automático de velocidad mediante un bailarin (detector de velocidad) situado fuera de la máquina o montado sobre esta formando un único bloque.
TS-63
TS-80
300-400
400-500
500-630
630-800
150
250
500
800
Cu/Al:
0.4-2.6
0.5-3.2
0.6-4.0
1.2-5.0
PVC:
1.4-3.0
1.8-4.0
2.5-5.0
3.5-7.0
Draw:
1800
1800
1800
1200
Hi-Ex:
1200
1200
1000
1800
Lo-Ex:
600
600
450
450
11/ 5.5 / 3.7
15 / 7.5 /5.5
22/11/7.5
30/15 /11
Bobbin load / Capacidad bobina [kg]
Motor power / Potencia motor [kW]
•
TS-50
Bobbin Ø / Ø Bobina [mm]
Max. Speed / Velocidad max. [m/min]:
Bobinador de alta velocidad con sistema de carga y descarga de bobinas mediante pínolas activadas por mecanismo neumático.
TS-40
Model / Modelo
Wire Ø / Ø Hilo [mm]:
•
54 Cantilever Type Pay Off / Take Up Stand Desbobinador / Bobinador en voladizo
ES
EN •
Bobbin supported in cantilever being the bobbin lifting done through hydraulic cylinders and the pintles closing done through a motor and worm drive.
•
Soporte en voladizo de la bobina, a través de cilindros hidráulicos. El cierre de pínolas se lleva acabo mediante tornillo sin fin motorizado.
•
High precision cable traversing done through a worm drive with servo motor.
•
Guía hilos de alta precisión a través de tornillo sin fin y servo motor.
•
Designed for processes which require high speed and big bobbin sizes.
•
Ideal para procesos que requieran alta velocidad y bobinas de gran tamaño.
•
HMI+PLC control system for speed synchronization with the line.
•
Sistema de control HMI+PLC para el sicronizado de velocidad con el resto de la línea.
Model / Modelo
PH/TH-100
PH/TH-125
PH/TH-160
PH/TH-180
PH/TH-200
Bobbin Ø / Ø Bobina [mm]
560-1000
630-1250
800-1600
800-1800
1000-2000
Bobbin width range / Ancho Bobina [mm]
250-750
400-950
600-1180
750-1320
600-1500
Bobbin load / Capacidad bobina [kg]
1500
2500
4000
5000
7000
Wire Ø / Ø Hilo [mm]
3-20
4-25
5-30
6-35
10-40
Max. Speed / Velocidad max. [m/min]
Up to 800
Up to 800
Up to 600
Up to 500
Up to 200
Motor power / Potencia motor [kW]
3.7-7.5 AC
3.7-11 AC
3.7-11 AC
3.7-11 AC
3.7-11 AC
Pioneer Machinery
Pay off’s & Take up’s / Desbobinadoras y Bobinadoras Floor Traversing Type Pay Off / Take Up Stand Desbobinador / Bobinador auto-trancanante
EN
ES
•
The floor traversing allows to keep the cable straight during the haul off process.
•
Desplazamiento sobre raíles obteniendo el cable perfectamente alineado durante el proceso de tiro.
•
All operations are fully motorized.
•
Todas las operaciones son totalmente motorizadas.
•
When using dual pay off/take up, the front stand can be moved aside from the machine’s center line, allowing to use the rear stand thus getting a continuous run.
•
•
When running bigger cable sizes the machine can be equipped with an arm type speed detector for speed synchronization.
En el caso de tener dos desbobinadores/bobinadores la unidad frontal se puede desplazar hacia un extremo, permitiendo así que opere la unidad trasera y obteniendo por tanto un trabajo en continuo.
•
•
HMI+PLC control system for pre-setting traversing pitch and for bobbin speed control.
Cuando se usen cables muy grandes la máquina se equipará con un bailarín tipo brazo (catenaria) para el sincronizado de la velocidad.
•
Sistema de control HMI+PLC para la selección del paso de trascanaje y para el control de velocidad de la bobina.
Vertical Motor Detail Model / Modelo
PF/TF-160
PF/TF-200
PF/TF-225
PF/TF-260
PF/TF-280
PF/TF-320
Bobbin Ø / Ø Bobina [mm]
800-1600
1000-2000
1000-2250
1250-2600
1250-2800
1600-3200
Bobbin width range / Ancho bobina [mm]
600-1180
750-1600
750-1700
750-1900
950-1900
1180-2000
Bobbin load / Capacidad bobina [kg]
5000
6000
7500
Wire Ø / Ø Cable [mm]
5-40
5-60
5-80
6-100
6-120
6-140
Max. Speed / Velocidad Max. [m/min]
180
180
180
150
150
120
3.7-11AC
3.7-11AC
3.7-11AC
3.7-11AC
5.5-15AC
5.5-15AC
Motor power / Potencia motor [kW]
Pioneer Machinery
10000-15000 10000-15000
15000
56 Floor Traversing Type Pay Off / Take Up Stand Desbobinador / Bobinador auto-trancanante
EN
ES
•
Specially designed for large and heavy duty cables.
•
Diseñada para trabajar con cables muy pesados.
•
Keep the cable straight during the haul off process.
•
Cable perfectamente alineado durante el proceso de tiro.
•
All operations are fully motorized.
•
Motorización de todas las operaciones.
•
When using dual pay off/take up, the front stand can be moved aside from the machine’s center line, allowing to use the rear stand thus getting a continuous run.
•
Trabajo contínuo gracias a la unidad frontal, que se trasladada hacia un lado de la linea central permitiendo el uso de la unidad trasera y por tanto un trabajo en continuo.
•
Equipped with a speed detecting dancer for speed synchronization.
•
Bailarín externo para el control y sincronización de la velocidad.
•
MMI+PLC control system for pre-setting traversing pitch and for drum speed control.
•
Sistema de control MMI+PLC para la selección del paso de trascanaje y para el control de velocidad de la bobina.
Model / Modelo
PFA/TFA-360H
PFA/TFA-400H
PFA/TFA-420H
PFA/TFA-500H
Bobbin Ø / Ø Bobina [mm]
1800-3600
2000-4000
2000-4200
2500-5000
Bobbin width range / Ancho bobina [mm]
1400-2200
1500-2300
1500-2500
1900-3500
20000
25000
40000
50000
Wire Ø / Ø Cable [mm]
130
140
150
170
Max. Speed / Velocidad Max. [m/min]
60
50
50
40
5.5-15AC
5.5-15AC
5.5-15AC
5.5-15AC
Bobbin load / Capacidad bobina [kg]
Motor power / Potencia motor [kW]
Pioneer Machinery
Pay off’s & Take up’s / Desbobinadoras y Bobinadoras Dual Shaft Type Motorized Pay Off Desbobinador doble morotizado sobre eje
ES
EN •
Shaft hanging type compact specially designed for portable application and suitable for any number of wires (or bundles) in bunching processes.
•
This pay off is widely used in bunching / extrusion process and other application required medium speed motorized pay-off with precision tension control.
•
Wire tension is controlled through a pneumatic arm roller dancer.
•
In general each machine body consists of two pay off units. For stranding / bunching purpose, the machine body will be extended in order to install 4 units pay-off at one side and 3 units at the other side.
•
•
Desbobinador compacto doble motorizado sobre eje, diseñado especialmente para facilitar su transporte y trabajar con cualquier número de hilos (o torones) en procesos de buncheado.
•
Este tipo de desbobinadores se utiliza especialmente en procesos de buncheado/extrusión y en otras aplicaciones que requieran velocidad media en el motor del desbobinador pero con un control preciso de tensión.
•
La tensión del hilo es ajustada a través de un brazo de control neumático.
•
En general, cada máquina consta de dos unidades desbobinadoras. Para su uso como cableadora/ buncheadora, el cuerpo ppal de la máquina se extiende con el objetivo de instalar 4 unidades a un lado y otras 3 unidades en el lado opuesto.
•
La unidad completa se suministra con rodillos guía para asegurar un suave recorrido del hilo.
The whole unit is supplied with wire guide rollers in order to allow a smooth wire path.
PS-63D
PS-80D
Bobbin Ø / Ø Bobina [mm]
630
800
Bobbin load / Capacidad de carga [kg]
700
1100
0.6-2.6
1.0-3.0
Up to 10
Up to 10
Line speed / Velocidad de linea [m/min]
200
200
Motor Power / Potencia del motor [kW]
2.2 AC each
3.7 AC each
Model / Modelo
Conductor Ø / Ø del conductor [mm] Wire Bundle Cross Section / Sección del grupo [mm2]
Pioneer Machinery
58 Flyer Type Pay Off Desbobinador compacto tipo flyer
ES
EN •
Flyer type pay off stand specially designed for portable applications and suitable for any number of wires (or bundles) in bunching processes.
•
Desbobinador compacto tipo flyer especialmente diseñado para trabajar con cualquier número de hilos (o torones) en procesos de buncheado.
•
This pay off is widely used in bunching process for flexible wires having each pay off a bundle of fine wires.
•
Este tipo de desbobinadores se utilizan especialmente en procesos de buncheado de cables flexibles, teniendo cada desbobinador torones de hilos finos.
•
Wire tension controlled through band brake.
•
•
In general each machine body consist in a robust structure which allows to place one pay off on top of the other.
El control de tensión se realiza a través de freno de banda.
•
•
Shaft hanging type loading system being this shaft pivoting 180° allowing to have one bobbin running while the next bobbin is in “stand by” position.
En general, la máquina en si consiste en una estructura robusta que permite colocar un desbobinador encima de otro.
•
•
The cable is unwound by a rotating flyer arm being the whole unit supplied with guiding pulleys or conveying pulleys allowing a smooth wire path.
Sistema de carga/descarga de bobina montada sobre eje pivotante de 180° permitiendo tener una bobina en posición de producción mientras la otra esta en posición de “espera”.
•
El hilo es desbobinado por un brazo giratorio tipo flyer y guiado a través de poleas, facilitando así un suave recorrido del hilo hasta la unidad de buncheado.
PS-63F
PS-80F
Bobbin Ø / Ø Bobina [mm]
630
800
Bobbin load / Capacidad de carga [kg]
700
1100
Conductor Ø / Ø del conductor [mm]
0.8-2.6
1.0-3.2
Wire Bundle Cross Section / Sección del grupo [mm2]
1.5-6.0
2.5-10
Tension Range / Rango de tensión [N]
15-90
20-120
Line Speed / Velocidad de linea [m/min]
200
200
Model / Modelo
Pioneer Machinery
Pay off’s & Take up’s / Desbobinadoras y Bobinadoras Single Type Pay Off / Take Up Stand Desbobinador / Bobinador simple
ES
EN •
Single pintle type pay off / take up unit.
•
Bobinador / desbobinador simple.
•
Bobbin lift done by a motorized screw system.
•
•
Pneumatic bobbin locking system.
Sistema de carga de bobina mediante tornillo sinfín motorizado.
•
Designed for high speed extrusion lines and rewinding lines.
•
Activación de pínolas mediante sistema neumático.
•
•
Completed with a “built-in” dancer (speed detector) for speed synchronization of the pay off with the extruder, specially when working with fine wires on high speed extrusion processes.
Diseñada para líneas de extrusión de alta velocidad así como para líneas de rebobinado.
•
Equipada con bailarín (detector de velocidad) para sincronizar la velocidad del desbobinador con la línea de extrusión especialmente cuando se trabaja con diámetros pequeños.
Model / Modelo
PP/TP-50
PP/TP-63
PP/TP-80
400-500
500-630
600-800
250
550
1000
0.4-2.6
0.6-3.6
1.0-4.5
2-6
2-10
2-10
Line speed / Velocidad de linea [m/min]
250-1000
250-1000
250-1000
Motor power / Potencia motor [kW]
Up to 5.5
Up to 7.5
Up to 11
Bobbin Ø / Ø Bobina [mm] Bobbin load / Capacidad bobina [kg] Conductor Ø / Ø Conductor [mm] Insulated cross section / Sección del cable [mm2]
Pioneer Machinery
60 Dual Cone Type High Speed Pay Off Stand Alimentador cónico doble de alta velocidad
EN
ES
•
Dual cone type wire pay off suitable for high speed extrusion lines.
•
Alimentador cónico doble para lineas de extrusión de alta velocidad.
•
Designed for non stop bobbin change-over without stopping the line.
•
Diseñada para un cambio ininterrumpido de bobina sin necesidad de parar la linea.
•
Portable trolleys with motorized lifter for bobbin loading/ unloading.
•
Elevador motorizado móvil para cargar/descargar las bobinas.
•
Wire is pulled out through a free rotating ring, or motorized ring, placed in front of the bobbin flange.
•
Salida del hilo a través de una coronela de rotación libre, o motorizada, situada frente al flanco de la bobina.
Tension Controller Model / Modelo
PC-63
PC-80
PC-100
PC-125
Bobbin Ø / Ø Bobina [mm]
500-630
630-800
800-1000
1000-1250
Conductor Ø / Ø Conductor [mm]
0.6-3.0
1.0-3.6
-
-
Insulated cross section / Sección del cable [mm2]
1.0-4.0
1.5-6.0
2.5-10
4.0-16
400
300
250
200
1200
800
600
400
500
800
1200
2000
Pay off speed / Velocidad desbobinadora [m/min]: Bobbin load / Capacidad bobina [kg]
Free: Motorized:
Pioneer Machinery
Haul off Caterpillars / Orugas de Tiro Belt Type Haul Off Caterpillar Oruga de tiro por correa
EN
ES
•
Haul off caterpillar consisting in 2 flat type belts that press the cable through multiple pneumatic pressing shoes.
•
Oruga de tiro, equipada con 2 correas planas que presionan el cable a través de unos pistones neumáticos y zapatas compuestas por rodamientos cilindricos.
•
Design for extrusion, taping or laying up lines.
•
•
Optionally (and depending on the maximum cable size) the caterpillar can be equipped with a dual wheel type length counter or belt type length counter, being the counter itself a digital type with 5 digits plus proximity sensor.
Diseño específico para lineas de extrusión, encintado o reunidoras.
•
Opcionalmente (y dependiendo del tamaño máximo de cable) la oruga se puede equipar con contador de metraje digital de doble rueda o por correas. El contador de metraje en si consta de 5 dígitos y sensor de proximidad.
CB-75
CB-100
CB-150
CB-200
CB-250
Belt tread / Paso correa [mm]
750
1000
1500
2000
2500
Pulling force / Fuerza de tiro [kg]
900
1250
1900
2600
3200
Catching belt width / Ancho de cinta [mm]
100
100
120
160
160
No. Pressing shoes / No. Zapatas de presión
3x2
4x2
6x2
8x2
10x2
Cable Ø / Ø Cable [mm]
5-40
5-60
10-80
15-100
15-130
Max. Line speed / Velocidad max. [m/min]
120-180
100-150
100-150
60-100
40-60
Motor power / Potencia motor [kW]
11-22 AC
15-30 AC
22-2x22 AC
22-2x22 AC
22-2x22 AC
Model / Modelo
Pioneer Machinery
62 Heavy Duty Haul Off Caterpillar Oruga de tiro de gran capacidad
EN
ES
•
Heavy duty haul off caterpillar specially designed for large cables on armouring processes.
•
Oruga de tiro de gran capacidad especialmente diseñada para procesos de armado de cables gruesos.
•
Chain track linked with round groove rubber blocks up/ down clamping type caterpillar with 2 soft leather belts laying on cable touching surface for smooth contact.
•
•
Round grooves increase the contact area and decrease the contact pressure.
Sistema de sujeción del cable equipado con cadenas, cilindros de apertura/cierre y tacos de caucho con ranura redondeada que incrementan la superficie de contacto y disminuyen la presión superficial.
•
Contacto sobre el cable a través de 2 correas de cuero.
•
Optionally equipped with a belt type length counter unit. Made in polyurethane, moves following the motion of the inlet coming cable and the measuring wheel sits on top of the belt. The counter itself is a digital type with 5 digits plus proximity sensor.
•
Opcionalmente equipada con contador de metraje digital con correas de poliuretano, que se mueve acorde al desplazamiento longitudinal del cable y dispone de una rueda contador en la parte superior de la correa.
CB-300H
CB-600H
3000
3000x2
up to 4500
up to 8000
Catching belt width / Ancho de cinta [mm]
140
140
No. Pressing shoes / No. Zapatas de presión
12x2
14x2
25-150
50-300
30/45/60
20/30/40
2 x 11-15 AC
2 x 2 x 11-15 AC
Model / Modelo Belt tread / Paso correa [mm] Pulling force / Fuerza de tiro [kg]
Cable Ø / Ø Cable [mm] Max. Line speed / Velocidad max. [m/min] Motor power / Potencia motor [kW]
Pioneer Machinery
Coiling & Wrapping / MÁQUINAS DE ROLLOS Auto-Coiling Machine Máquina automática de hacer rollos
EN
ES
•
Auto-Coiling Machine.
•
Máquina Automática de hacer rollos
•
MMI+PLC control system to produce 100 to 500 meters of single core coils.
•
Sistema de control MMI+PLC para producir rollos de cable unipolar de 100 a 500 metros.
•
Work in tandem as a take up unit on a PVC wire extrusion line with continuous coiling or independently by using a driven cantilever pay off stand and wire accumulator.
•
Puede trabajar en paralelo como bobinadora en lineas de extrusión con PVC o trabajar independientemente gracias a un desbobinador motorizado y un acumulador.
WC-36
WC-50
WC-60
WC-80
D:
360
500
600
800
d:
140
150/200
200/250/300
250/300/350
H:
40/60/80
50/60/80/100
60/80/100/120
100/150/200
Hard:
0.8-4.0
1.5-8.0
2.5-10
4.0-14
Soft :
0.8-6.0
1.5-12
2.5-15
4.0-20
100m:
300
250
200
100
200m:
350
300
250
120
300m:
400
350
300
150
400m:
500
450
350
-
Model / Modelo Coils Dimension / Dimension del rollo [mm]:
Wire Ø / Ø Hilo [mm]:
Max. Speed / Velocidad max. [m/min]:
Pioneer Machinery
64 Wrapping Machines Máquinas de embalar
Auto-Wrapping Machine Máquina Automática de embalaje
Heat Shrink Packing Machine Máquina de embalar por termoencogido
EN
ES
•
Auto-Wrapping Solutions for cable coils.
•
Soluciones de auto-embalado para rollos de cables.
•
WN Series auto-wrapping machine for core coils with PP film or PE tape and also designed for auto-label sticking.
•
Serie WN para el embalado automático de rollos de cable con film de PP o PE así como para el etiquetado automático.
•
WP Series auto-sealing & shrinking machine completed with shrinking oven.
•
Serie WP para el sellado y retractilado que incluye horno de retractilar.
•
Simple design for easy operation and maintenance.
•
Diseño simple que facilita tanto su uso como mantenimiento.
Auto-Wrapping Machine / Máquina automática de embalaje WN-36
WN-45
WN-60
WN-80
D:
360
450
600
800
d:
140
150/200
200/300
250/350
Coil Width / Ancho del rollo [mm]
40/80
50/100
60/120
80/150
Coil Weight / Peso del rollo [kg]
25
35
75
150
Film Width & Thickness / Anchura y espesor film [mm]
60x0.07
60x0.07
100x1.2
120x1.2
Wrapping Speed / Velocidad embalado [rolls/min]
2.5-3.0
2.5-3.0
2.0-2.5
1.0-1.5
Model / Modelo Coils Dimension / Dimension del rollo [mm]:
Heat Shrink Packing Machine / M. de embalar por termoencogido Model / Modelo
WP-500
WP-600
Coil Height / Altura del rollo [mm]
40-120
60-180
Outside Ø / Ø Exterior [mm]
250-500
150-600
Coil Weight / Peso del rollo [kg]
30
100
Preheat time / Tiempo de precalentado [min]
10
10
Wrapping Speed / Velocidad embalado [PC/min]
1- 6
1- 8
Pioneer Machinery