PELLENC PERA OENOPROCESS | ATTREZZATURA DA CANTINA | CATALOGO 2026-2027 | IT

Macchine da cantina

CATALOGO 2026-2027

INSIEME INVENTIAMO IL DOMANI

Dal vigneto alla cantina, ogni decisione è importante. Noi di PELLENC comprendiamo quanto l’attenzione delle vostre scelte influisca sulla qualità dei vostri vini. Ecco perché mettiamo la nostra tecnologia e la nostra conoscenza al vostro servizio, per assistervi in ogni fase del vostro lavoro. Offriamo prodotti, servizi e consulenza su misura. Garantiamo soluzioni affidabili, efficienti e adeguate a tutte le vostre esigenze. Ideate per garantire controllo, durata e semplicità d’uso, le nostre attrezzature preservano l’integrità dei frutti e rivelano tutta la ricchezza del vostro territorio. Ci impegniamo con passione e attenzione a progettare, produrre e commercializzare strumenti e soluzioni utili per ogni fase, per facilitarne l’attività ed aumentarne la produttività.

L’AZIENDA

RICEVIMENTO PRESSATURA

GESTIONE DEL FREDDO

ŒNOPROCESS

Una rete di distribuzione internazionale

SEDE LEGALE

PAESI DISTRIBUTORI

SUD AFRICA / ALGERIA / GERMANIA / ARABIA SAUDITA / ARGENTINA / AUSTRALIA / AUSTRIA / BELGIO / BOLIVIA

BRASILE / BULGARIA / CANADA / CILE / CINA / CIPRO / COREA / CROAZIA / DANIMARCA / EMIRATI ARABI UNITI

SPAGNA / STATI UNITI / FINLANDIA / FRANCIA / GEORGIA / GRECIA / GUADALUPA / UNGHERIA / MAURITIUS

INDIA / IRLANDA / ISLANDA / ISRAELE / ITALIA / GIAPPONE / GIORDANIA / LIBANO / LUSSEMBURGO / MACEDONIA

MAROCCO / MOLDAVIA / NORVEGIA / NUOVA CALEDONIA / NUOVA ZELANDA / PAESI BASSI / PERÙ / POLONIA

PORTOGALLO / LA RIUNIONE / ROMANIA / REGNO UNITO / SERBIA / SLOVACCHIA / SLOVENIA / SVEZIA

SVIZZERA / TASMANIA / REPUBBLICA CECA / TUNISIA / TURCHIA.

Sede legale Pertuis, FRANCIA

Filiali di distribuzione

Filiali di produzione

FRANCIA - SPAGNA - CINA - SLOVACCHIAPORTOGALLO

Filiali miste (distribuzione e produzione)

SPAGNA - FRANCIA - ITALIA

PELLENC, UN GRUPPO FRANCESE DI DIMENSIONI INTERNAZIONALI

Conta oltre 2000 distributori autorizzati presenti in tutti i continenti. PELLENC amplia ogni anno la propria rete per garantire tecnologie e soluzioni a tutti.

IL GRUPPO PELLENC L’esperienza unica dal vigneto alla cantina

UNA STRATEGIA DI SUCCESSO

Competenza industriale al servizio di tutte le attività del settore

Attore industriale riconosciuto, PELLENC progetta le sue attrezzature in Francia, al centro di un processo integrato che garantisce qualità, affidabilità e innovazione. Presente in diversi settori - viticoltura, vinificazione, arboricoltura, olivicoltura giardinaggio e green city - il Gruppo offre una gamma completa di attrezzature e macchine. Questo approccio globale rende PELLENC un punto di riferimento nel settore vitivinicolo, in grado di assistere i professionisti in ogni fase del loro lavoro.

• Esperienza industriale/produttiva

• Soluzioni per tutte le attività di settore

• Un’innovazione sostenibile ed orientata all’utilizzatore

L’INNOVAZIONE INDUSTRIALE

Innovazione tecnologica per prodotti di alta qualità

• 21,1 milioni di euro del fatturato investiti in Ricerca e Sviluppo

• Oltre 1340 brevetti depositati

Sviluppo di competenze “high-tech” (altamente tecnologiche)

• 200 collaboratori nel settore Ricerca e Sviluppo

PELLENC OGGI

+8% in continuo sviluppo dal 2014

7 siti industriali in Francia, Europa e Cina

63% dell’attività destinato all’esportazione

Circa 2000 collaboratori

Viticoltura

Vinicoltura

Arboricoltura

Olivicoltura

Spazi verdi e urbani

PELLENC PERA ŒNOPROCESS Il partner favorito dai viticoltori

L’azienda familiare PERA, fondata nel 1896, è una filiale del Gruppo PELLENC dal 2014.

PELLENC PERA ŒNOPROCESS è un punto di riferimento in materia di assistenza e innovazione per aziende e cantine.

Stagione dopo stagione, il nostro team di esperti collaborano alla co-costruzione di impianti efficienti, alla loro messa in servizio e alla loro manutenzione.

Elaboriamo soluzioni in collaborazione con i nostri clienti e partner per realizzare soluzioni innovative.

I NOSTRI VALORI

REATTIVITÀ

Assistenza ed Emergenze, Servizio vendemmia

DISPONIBILITÀ

Sei giorni su sette dedicati alla viticoltura

CONVENIENZA

Ottimizzazione dei costi e delle soluzioni

I NOSTRI SERVIZI

Ingegneria vitivinicola

I NOSTRI PUNTI DI FORZA

Presenza internazionale

Produzione 100% francese

Ottimizzazione dei processi

Personale competente

Assistenza personalizzata

Soluzioni su misura

Qualità indiscussa

Soddisfazione riconosciuta

enologica

1

Competenza nel processo enologico

PELLENC PERA ŒNOPROCESS ottimizza i vostri processi enologici fornendo soluzioni globali e innovative adatte alle vostre esigenze. I nostri esperti vi assistono in ogni fase della realizzazione dei vostri impianti: dalla comprensione delle vostre esigenze all’utilizzo dei processi.

FASI FONDAMENTALI DEL PROCESSO

ANALISI DELLE ESIGENZE DEL CLIENTE E INSTALLAZIONE

• Analisi delle esigenze e delle aspettative del cliente

• Definizione del processo enologico appropriato

PROGETTAZIONE E INSTALLAZIONE

2

• Studio preliminare con piani di installazione

• Verifica tecnica delle installazioni

• Ottimizzazione dei flussi e del funzionamento del processo Conferma dell’offerta e dell’installazione

PRODUZIONE

3

4

• Produzione di materiali e attrezzature specifiche

• Sviluppo di automatismi su misura

• Progettazione e produzione su misura di quadri elettrici

INSTALLAZIONE E MONITORAGGIO DEL CANTIERE

• Montaggio e installazione

• Test dell’installazione

• Verifica del corretto funzionamento prima della vendemmia

ESPERTI DEDICATI

Tecnici, commerciali Ingegneri vitivinicoli

Ingegneri di progettazione: automazione, elettricità ed elettronica, meccanica, processi termici (CAD/CAM)

Team industriali: saldatura, lavorazione della lamiera, lavorazione meccanica, trattamento delle superfici, elettricità, automazione, attrezzature moderne (robot di saldatura, torni digitali di precisione, ecc.)

Servizio post-vendita in fabbrica

5

6

AVVIO E OTTIMIZZAZIONE DEL PROCESSO

• Ottimizzazione delle impostazioni per ottenere prestazioni ottimali

• Assistenza enologica

MANUTENZIONE E RIPARAZIONE

• Manutenzione preventiva

• Contratti

• Riparazioni

RESPONSABILE DEL PROGETTO (coordinamento del progetto, rispetto delle scadenze e della qualità)

Servizio post-vendita in fabbrica Ingegneri vitivinicoli

Servizio post-vendita in fabbrica Ingegneri vitivinicoli

TECNICI SERVIZIO POST-VENDITA (80 tecnici itineranti durante la vendemmia)

IMPIANTI SU MISURA

• Ricevimento dell’uva 3 canali di ricevimento a vite + diraspatrici H1000 + tramogge con pompa

• Pressatura SPC 240 e 2 SPC 320

• Termovinificazione

Buzignargues (30)

• Pressatura SPC 320, PN480, PN240

• Termovinificazione

• Sito di pressatura 2 SPC 240

Saint Geniès des Mourgues (34)

Fontanès (30)

RICEVIMENTO

“Una soluzione affidabile e robusta per un lavoro di qualità.”

Tramogge di RICEVIMENTO

La gamma di tramogge PELLENC PERA OENOPROCESS si adatta a qualsiasi tipo di impianto e consente un’alimentazione regolare delle attrezzature di diraspatura e cernita.

“Siamo dotati di un sistema di ricevimento PERA PELLENC con tramoggia vibrante di ricevimento. La scelta è ricaduta su questo materiale per garantire un’alimentazione regolare della nostra diraspatrice H600 e quindi ottenere un’efficace cernita degli elementi vegetali. Questa tramoggia, di ottima qualità, garantisce eccellente robustezza e affidabilità. Abbiamo una capacità di circa 25 t/h e questo ci consente di gestire facilmente il raccolto della tenuta.”

Patrick GALLIANO

Direttore operativo ed enologo, Château Saint Maur

Provence-Alpes-Côtes-d’Azur (83) – FRANCIA

TRAMOGGE A FONDO VIBRANTE

Le tramogge a fondo vibrante alimentano qualsiasi sistema di diraspatura e di cernita selettiva durante la vendemmia. La vendemmia è preservata grazie al sistema di scarico vibrante. Le tramogge sono dotate di:

• Fondo vibrante montato su silent block

• Struttura in acciaio inox AISI 304

• Porta a tenuta stagna azionata da martinetti pneumatici

Opzioni: griglie di drenaggio dei succhi, apertura intermedia, lavaggio, apertura manuale, vasca di raccolta succhi con comando della pompa, pesatura.

DISPONIBILE SOLO SU MISURA

TRAMOGGE BASCULANTI A COCLEA

Queste tramogge sono dotate di una coclea che viene alimentata progressivamente con l’uva mediante l’inclinazione della tramoggia stessa. Alimentano direttamente la diraspatrice.

TRAMOGGE A COCLEA: ORIZZONTALI/INCLINATE

Le tramogge a coclea alimentano direttamente la diraspatrice con una portata costante e ottimizzata. La coclea di grande diametro sposta il volume e preserva l’uva. Le tramogge a coclea possono essere orizzontali o inclinate a seconda delle esigenze dell’impianto.

Sono dotate di:

• Tramoggia in acciaio inox AISI 304, spessore 3 mm

• Coclea Ø 400 mm in acciaio inox, spessore 5 mm

• Saldature eseguite sotto gas inerte

Opzioni: pesatura, accoppiamento, griglie di drenaggio, vasca di raccolta succhi con comando della pompa.

TRAMOGGE DI SGRONDO

Queste tramogge consentono un drenaggio significativo dei succhi di qualità (minore ossidazione) dell’uva grazie all’ampia superficie di drenaggio. Ottimizzano il riempimento della pressa durante la vendemmiameccanica.

CARATTERISTICHE TECNICHE

Modello Capacità Portata* (t/h) Tipo Uscita dell’uva (mm) Griglia di drenaggio Sportello di ispezione Tappo di scarico VASCA DI RACCOLTA SUCCHI

TRB800 30 - 60 hl 40 Fondo vibrante 800 x 380

TRB1000 30 - 150 hl 50 Fondo vibrante 1000 x 380

TRH400 50 - 150 hl Da 25 a 100 Coclea orizzontale Ø 400

TRI400 50 - 150 hl Da 25 a 100 Coclea inclinata Ø 400 Ø 400

Nota: Per tramogge con capacità diverse, contattateci.

*Portata da regolare in base al vitigno, al tipo di raccolta, alla maturazione, alle condizioni sanitarie, allo stress idrico...

Di serie • Opzionale

Tramoggia a fondo vibrante Porta a tenuta stagna azionata da martinetti pneumatici

Alimentazione diretta dalla diraspatrice

Tramogge basculanti a coclea

Tramogge di sgrondo

Tramoggia a coclea

“Una selezione efficiente che protegge il resto del processo”

DIRASPATRICI

Le diraspatrici, dal design robusto e altamente affidabile, sono progettate per la vendemmia manuale o meccanica,progettate per facilitare la pulizia e la manutenzione.

“La cantina utilizza da molti anni le diraspatrici PERA PELLENC. Si tratta di attrezzature affidabili e robuste che ci consentono di separare dall’uva i raspi, i piccioli e le foglie, nonché i corpi estranei, evitando rotture nel resto del processo. La nostra diraspatrice è dotata di un selezionatore per uva “da pulire” e uva “pulita” che consente di bypassare la diraspatrice, limitando così la triturazione dell’uva già diraspata. La regolazione della velocità di rotazione dell’albero di diraspatura ci consente di svolgere un lavoro di qualità con una produttività di circa 50 t/h.”

Alain PIERRE

Direttore tecnico Vignerons de Buxy

Borgogna (71) - FRANCIA

UNA DIRASPATURA RISPETTOSA DELL’UVA

• Gabbia di grande diametro con rotazione indipendente dall’albero di diraspatura

• Albero di diraspatura composto da dita con terminazione a spatola orientabile

• Ottimizzazione garantita della qualità della vendemmia

SEMPLICITÀ D’USO

• Facile accesso a tutti i componenti

• Semplice e veloce da regolare

• Pulizia semplificata: barre di lavaggio integrate

• H400 è una diraspatrice mobile su ruote

DESIGN AFFIDABILE E ROBUSTO

• Velocità di rotazione dell’albero di diraspatura regolabile grazie a un variatore elettronico con comando a distanza

• Affidabilità: struttura robusta e collaudata

CARATTERISTICHE TECNICHE

Modello Peso netto (kg) Portata* oraria* (t/h) Diametro della gabbia (mm) Potenza installata (kW)

*Portata da regolare in base al vitigno, alla maturazione, alle condizioni sanitarie, allo stress idrico...

H1000

H400 - Spatole orientabili e barra di lavaggio

H600 con PHM600

H1000

“Un sistema con una notevole qualità di cernita”

Kliner

La gamme di tavoli di cernita a rulli Kliner è stato pensato per rispondere alle attese delle grandi unità di vinificazione e delle cantine private. I loro innovativi sistemi di regolazione automatica e manuale delle impostazioni migliora notevolmente la qualità della cernita. KLINER si adatta automaticamente a tutti i tipi di uva.

“La soluzione proposta da PELLENC PERA ŒNOPROCESS ha soddisfatto tutti i nostri criteri: il sistema a rulli garantisce una qualità di cernita eccellente, eliminando gran parte degli scarti vegetali (pezzi di raspo, piccioli...) che rimangono dopo la diraspatura.

Regolazioni automatiche indipendentemente dall’uva = sicurezza e risparmio di manodopera, ottimizzazione del lavoro, velocità di ricevimento comprese tra 50 e 60 t/h. La pulizia del tavolo di cernita è semplice e veloce. Oggi, il 100% dell’uva dei nostri soci viene selezionata grazie a questo efficiente sistema.”

Alain PIERRE

Direttore tecnico Vignerons de Buxy

Borgogna (71) - FRANCIA

RIDUZIONE DEGLI SCARTI VEGETALI

• Eliminazione degli scarti vegetali: raspi, foglie, piccioli

• Rimozione dei corpi estranei

• Miglioramento della qualità dei vini

ADATTABILITÀ ALL’UVA

• Adattamento automatico e manuale dalla cernita all’uva

• Portate adatte al ricevimento nelle grandi unità di vinificazione

• Adattabile in una linea di ricevimento PERA PELLENC

• Tecnologia affidabile e robusta già collaudata nel gruppo PELLENC

• Funziona con qualsiasi tipo di uva

FUNZIONAMENTO SEMPLICE

• Lavaggio semplice tramite estrazione totale

• Funzionamento continuo abbinato alla diraspatrice

• Compatto e robusto

PORTATA DI CERNITA SENZA PARI

• Lavorazione continua

• Adattabile all'alta velocità*

• Impostazioni automatiche indipendentemente dal tipo di uva = sicurezza e risparmio di manodopera, ottimizzazione del lavoro

*secondo le specifiche d'uso della macchina

TAVOLO DI CERNITA A RULLI ADATTABILE

KLINER R : per potersi adattare alle piccole diraspatrici rotative, il tavolo di cernita a rulli è regolabile manualmente.

KLINER : adatto ai processi automatizzati delle cantine.

CARATTERISTICHE TECNICHE

Alta portata automatizzata KLINER 800 30/45 H600 - H800 1,34

- -KLINER 1000 45/60 H1000 1,34

manuale

*La portata dipende dall’impianto, dal vitigno, dalla maturazione, dalle condizioni sanitarie... Adattamento diraspatrice su tavolo di cernita: su richiesta. MODELLO PORTATA ORARIA* (T/H) COMPATIBILITÀ DIRASPATRICE POTENZA (KW) TRAMOGGIA VIBRANTE PIEDI CON ROTELLE REGOLATORE VELOCITÀ ROTAZIONE BOX DI DRENAGGIO

• Di serie - Non disponibile

Installazione integrata

Pulizia rapida, facile accesso

Quadro di controllo

Uva selezionata sotto la diraspatrice

GAMMA COMPLETA DI TAVOLI DI CERNITA PER TUTTE LE

ESIGENZE DI UNA CERNITA MANUALE

DI QUALITÀ

TAVOLO DI CERNITA A NASTRO TTB

Il tavolo di cernita a nastro è ideale per la cernita dei grappoli prima della diraspatura. I vantaggi offerti sono:

• Robustezza: struttura in acciaio inox.

• Nastro liscio in PVC alimentare.

• Vasca di raccolta succhi.

• Gruppo mobile su ruote.

• Raschiatori a nastro regolabile.

• Quadro elettrico con comando ON/OFF.

TAVOLO DI CERNITA VIBRANTE TVT

Ideale per una cernita manuale di uva intera o diraspata, il tavolo di cernita vibrante TVT presenta 2 zone di sgrondo con 2 griglie (eliminazione dei succhi, dei vinaccioli liberati, dei piccoli insetti e vegetali), 2 cestelli di sgrondo su guide per recuperare i detriti e 2 vasche di recupero dei liquidi su guide con raccordo maschio.

• 2 aree di sgrondo

• Struttura in acciaio inox

• 2 scivoli laterali per gli scarti

• Gruppo mobile su ruote

• Posizione regolabile tramite piedini di regolazione

• 2 vibratori

• Regolazione della velocità di avanzamento tramite variatore di frequenza

• Quadro elettrico con interruttore motore e contattore associato, comando ON/OFF

TRAMOGGIA DI RICEVIMENTO VIBRANTE TRV

Consente di effettuare lo sgrondo e la regolazione della raccolta manuale o meccanica. È composta da un doppio sistema di cernita con griglie di drenaggio a fori oblunghi di diverse dimensioni, un cestello di sgrondo su guida e una vasca di raccolta dei succhi.

• 2 aree di sgrondo

• Struttura in acciaio inox

• Gruppo mobile su ruote

• Quadro elettrico con comando ON/OFF

• Posizione regolabile tramite piedini di regolazione

• 2 vibratori

• Regolazione della velocità di avanzamento tramite variatore di frequenza

• Rialzo antispruzzo su 3 lati

• Tramoggia TBox capacità/dimensioni

Tavolo di cernita a nastro

Tavolo di cernita vibrante

Tramoggia di ricevimento vibrante

UN’AMPIA GAMMA DI POMPE

ADATTE ALL’USO

IN TUTTE LE CANTINE

POMPE A COCLEA ECCENTRICA

Ideali per pompare uva diraspata, uva intera, uva diraspata e pigiata o uva diraspata intera.

• Robustezza: tramoggia e rotore in acciaio inox

• Statore elastomerico a doppio passo

Opzioni: attacco per SO2, rompiponte, sonda antifunzionamento a secco.

MOBILI SU RUOTE

POSTAZIONE FISSA

PHV: pompa a coclea eccentrica con tramoggia a postazione fissa

Pompa a coclea eccentrica

SOTTO SERBATOIO

PHT: pompa sotto serbatoio con tramoggia rettangolare

CARATTERISTICHE TECNICHE

TIPO DI POMPA

PHC: pompa sotto serbatoio con flangia

(MM) VARIATORE USCITA UVA CAPACITÀ TRAMOGGIA (L)

Pompe a coclea eccentrica mobili su ruote PHM 400 Fino a 12 5,5 Ø 80 1960 950 990 elettronico • Ø 120 a sfera maschio

15-20

meccanico • Ø 120 a sfera maschio –PHM 600-32 20-30 7,5 PHM 800 40-60* 9 Ø 100 2700 800

elettronico • Ø 120 a sfera maschio –

Pompe a coclea eccentrica a postazione fissa PHV 400 32 7,5 Ø

Pompe a coclea eccentrica sotto serbatoio

PHT 400 PHC 400 Da 9 a 32 7,5 Ø

PN16

PHT 800 PHC 800 37 11 Ø 100 elettronico • DN125 PN16

“Risparmio di tempo e migliore gestione degli scarti”

Integral’ winery

La diraspatura lineare ad alta frequenza è associata a due sistemi di cernita: tavolo vibrante di sgrondo e di ripartizione oltre al tavolo di cernita a rulli a doppio stadio consentono ad Integral’ Winery di diraspare delicatamente e di separare l’insieme degli scarti vegetali dalle uve. Grazie a questa tecnologia esclusiva, garantisce fino al 99,8% di pulizia* preservando l’integrità degli acini. Gli scarti vegetali vengono separati in modo efficiente, semplificando la gestione e ottimizzando la qualità del processo enologico.

Medaglia d’oro INTERVITIS - 2013

Menzione SITEVI - 2011

VINITECH - 2010

“Per avere utilizzato sin dall’inizio la nuova INTEGRAL WINERY nella nostra tenuta, ho constatato una notevole evoluzione sul lavaggio e la centralizzazione degli scarti, che si traduce in un risparmio di tempo e semplifica la gestione degli scarti”.

Thierry USSEGLIO

Famiglia Pierre Usseglio

Provence-Alpes-Côtes-d’Azur (84) – Francia

QUALITÀ SENZA PARI

• 99,8% di pulizia*

• 95% di piccioli > 35 mm eliminati

• Acini interi conservati

• Rispetto dell’uva e dei raspi

• Portate elevate senza perdita di prestazioni

• Principio testato da oltre 2000 utilizzatori in cantina

• Lavoro di qualità con raccolta manuale o meccanica

MACCHINE SEMPLICI E AFFIDABILI

• Regolazioni semplici e immediate

• Pulizia rapida (da 15 a 30 minuti)

• Installazione e utilizzo semplici

GAMMA ADATTA ALLE ESIGENZE INDIVIDUALI

• Adattabile alle dimensioni degli acini e al tipo di uva

• Disponibile in diversi modelli a seconda delle dimensioni della cantina

• Tutte le tecnologie di cernita in un’unica macchina

RIDUZIONE DEI COSTI DI CERNITA

• Processo 2 in 1: sgranatura e cernita meccanica combinate

• Riduzione del fabbisogno di manodopera

• Fino al 25% di risparmio sui costi complessivi del processo

Risultato della cernita INTEGRAL’ WINERY prima di INTEGRAL’ VISION

Pulizia rapida, facile accesso

Risultato della cernita meccanica INTEGRAL’ WINERY L

Nastro trasportatore a griglia

Modulidi sgranatura lineare ad alta frequenza

Dita di alimentazione

Tramoggia di ricevimento dell’uva

Cernita: tramoggia vibrante di sgrondo e distribuzione

Cernita: rulli di alimentazione

Cernita: rulli con vaglio variabile

acini abortiti e piccoli scarti

LAVAGGIO SEMPLIFICATO

Tutti gli elementi si aprono completamente per consentire un accesso rapido e una pulizia ottimizzata, riducendo i tempi di manutenzione e il consumo di acqua.

REGOLAZIONE SEMPLICE E INTUITIVA

Il pannello di controllo, situato vicino all’area di lavoro, consente all’operatore di visualizzare immediatamente il risultato e di regolare le impostazioni.

Vinaccioli,

Acini intatti Scarti vegetali: raspi interi, piccioli

Separazione delicata degli acini dal raspo grazie all’azione delle vibrazioni: acini intatti, raspi non frammentati.

DOPPIO SISTEMA DI CERNITA EFFICIENTE

Tramoggia vibrante di sgrondo e distribuzione:

• Preparazione dell’uva alla cernita e all’eliminazione di succhi, vinaccioli, acini abortiti e piccoli scarti.

Tavolo di cernita a rulli PELLENC a due livelli:

• Rulli di alimentazione pieni dentellati: orientamento ed estrazione dei piccioli.

• Rulli vaglianti a punte: rimozione di raspi, foglie e corpi estranei.

• Regolazione rapida delle dimensioni del vaglio in base al tipo di uva.

Direzione di avanzamento dell’uva

Dita di alimentazione

Sgranatrice lineare ad alta frequenza Nastro trasportatore a griglia

CARATTERISTICHE TECNICHE

Rulli di alimentazione e rulli vaglianti su due livelli

Area di distribuzione Area di sgrondo

Portata (vendemmia manuale)* fino a 4 t/h

Portata (vendemmia meccanica)*

Lunghezza (mm)

Da 3 a 8 t/h

Da 7 a 15 t/h

Larghezza (mm) 1175 1575 1740

Altezza totale (min-max in mm)

Peso della macchina con tutte le opzioni (kg)

Potenza nominale (kW)

Frequenza di sgranatura

Struttura

Tramoggia di alimentazione (mm)

Numero di moduli di sgranatura

Tavolo vibrante di sgrondo e distribuzione

Piedi con ruote regolabili in altezza da 500 a 1050 mm

Piedi con ruote 1050-1300 mm

Telaio di supporto sopra Intregral’Vision

Separazione vinaccioli/succo

Scatola accensione/spegnimento dispositivo

1590 - 2480 2020 - 2570 2090 - 2640

Da 400 a 860 movimenti/min

Inox 304 L

1040 x 800

Alimentazione del tavolo di cernita: gli acini maturi passano attraverso il nastro trasportatore a griglia, evitando qualsiasi triturazione. • Di serie • Opzionale – Non disponibile

*Portata da regolare in base al vitigno, alla maturazione, alle condizioni sanitarie, allo stress idrico...

“Una tecnologia straordinaria che seleziona in base alle vostre esigenze”

INTEGRAL’ VISION

La cernita acino per acino con sistema ottico elimina tutti gli elementi indesiderati dall’uva: scarti vegetali, corpi estranei, acini meno maturi o in cattivo stato sanitario. La macchina INTEGRAL’ VISION garantisce una raccolta perfettamente sana, omogenea e adatta alle esigenze più elevate.

Medaglia d’argento

VINITECH - 2008

INTERVITIS

INTERFRUCTA - 2010

“È una tecnologia incredibile. La cernita elimina i pezzi di foglie e di raspi o i frammenti davvero microscopici, appena visibili ad occhio nudo; sarebbe impossibile separarli a mano. La qualità è incredibile, come la precisione delle regolazioni. È possibile regolare la macchina per eseguire la cernita secondo il calibro degli acini, la loro maturità o il loro colore; tutti i parametri che si vogliano lavorare o perfezionare.”

Château Lassègue, Saint-Emilion

Bordeaux (33) – Francia

CERNITA DI ALTA PRECISIONE

• Cernita su misura e personalizzata al 100%

• Scelta in tempo reale del livello di cernita

• Cernita lineare e regolare

• Rispetto totale dell’integrità degli acini

• Omogeneità del prodotto finale

• Cernita adatta alla raccolta meccanica e manuale

UTILIZZO OTTIMIZZATO E INTUITIVO

• Messa in funzione immediata, senza calibrazione iniziale

• 2000 corpi selezionati al secondo, ovvero fino a 12 tonnellate/ora

• Interfaccia touchscreen ergonomica con visualizzazione immediata della selezione

• Regolazioni rapide e precise in base alla qualità desiderata

PULIZIA SEMPLIFICATA

• Sistema di prelavaggio integrato e ciclo di lavaggio completo in 20-25 minuti

• Facile accesso a tutte le aree grazie al design ottimizzato

• Riduzione del consumo di acqua e dei tempi di fermo macchina

COSTI DI CERNITA OTTIMIZZATI

• Riduzione significativa dei costi di manodopera grazie alla completa automazione della cernita

• Mobilità totale grazie alle ruote regolabili e al sistema di controllo centralizzato

• Miglior rapporto qualità/prezzo sul mercato

• Ottimizzazione della qualità dei vini

Interfaccia intuitiva

Pulizia semplice e veloce

Risultato della cernita ottica di alta qualità

Cernita uva bianca

INTEGRAL' VISION

Unità ottica Schermo di comando touchscreen

Telecamera

Serbatoio di accumulo + sistema di trattamento dell’aria

Illuminazione a LED

Barra degli ugelli

Uscita degli acini selezionati

Vasca di raccolta degli scarti provenienti dalla cernita con sistema ottico

Nastro trasportatore blu scanalato Ricevimento dell’uva dal tavolo vibrante

Collegamenti pneumatici, idraulici ed elettrici

Piedi con ruote regolabili (opzionali)

LAVAGGIO FACILITATO

Il sistema di pulizia del nastro e l’accesso facilitato ai diversi elementi della macchina riducono i tempi di lavaggio e il consumo di acqua.

UNA QUALITÀ SELETTIVA INCREDIBILE

Questa cernita accurata ha un impatto positivo diretto sulla qualità dei vini.

Complessità e intensità aromatica

Volume in bocca

MIGLIORAMENTO

RIDUZIONE

Morbidezza dei tannini

Vini più franchi

Carattere erbaceo

Amarezza Astringenza

Secchezza

REGOLAZIONE SEMPLIFICATA

L’interfaccia touchscreen intuitiva consente 5 diverse impostazioni per l’uva rossa e 3 per quella bianca, ciascuna con caratteristiche specifiche.

Uva selezionata

Scarti eliminati

CERNITA ACINO PER ACINO ACCESSIBILE A TUTTI

1 - Preparazione dell’uva

2 - Analisi e cernita

Sgrondo, distribuzione uniforme su tutta la larghezza del prodotto, eliminazione dei piccoli scarti: cernita ottimizzata (tavolo vibrante).

L’obbiettivo scatta foto in sequenza del prodotto trasportato sel nastro blu. Il software di cernita PELLENC analizza le immagini in base al grado impostato (in base alla forma e al colore).

CARATTERISTICHE TECNICHE

Gli ugelli (uno per ogni scanalatura del tappeto), posizionati infondo al tappeto, espellono gli elementi indesiderati dall’uva (scarti vegetali, acini non maturi o in cattivo stato sanitario, uva secca...) con un sistema ad aria compressa.

Gli ugelli espellono gli elementi indesiderati mediante aria compressa: scarti vegetali, acini secchi, uva danneggiata o acerba.

Portata (in base a vitigno, maturazione, condizioni sanitarie, stress idrico e qualità di cernita desiderata)

Lunghezza (mm)

Larghezza (mm)

Altezza totale (min-max in mm) 2160 - 2580 1300 - 1850

Altezza uscita uva (min-max in mm) 600 - 1025

Larghezza di lavoro/distribuzione (mm) 1021 953

Peso della macchina con tutte le opzioni (kg) 850 275

Potenza nominale (kW) 2,6 0,6

Alimentazione elettrica 16 A 3P + T in 400/410 V

Alimentazione aria 50 m3/h a 7 bar

Struttura Inox 304 L

Velocità del nastro trasportatore (m/s)

Serbatoio pneumatico (2 x 24 L) + trattamento aria

Pre-pulizia in loco

Vasca di raccolta scarti dell’unità ottica con vite di scarico

Piedi con ruote regolabili in altezza

Controllo sistemi periferici (EXTRACTIV’, INTEGRAL’ WINERY, ecc.)

“Una regolazione molto semplice per una pigiatura degli acini molto omogenea”

EXTRACTIV’ 2

Il pigiatrice EXTRACTIV’2 consente un’apertura controllata e omogenea degli acini in base alla loro maturazione, favorendo un’estrazione ottimale dei succhi, dei polifenoli e dei composti aromatici. Si integra perfettamente nella linea di ricevimento e raggiunge portate fino a 25 tonnellate/ora.

Medaglia di bronzo VINITECH - 2012

“Abbiamo testato la nuova pigiatrice PELLENC su diversi vitigni per i nostri vini rosati, bianchi e rossi. Siamo stati colpiti da diversi aspetti di questo dispositivo innovativo: la regolazione è molto semplice, il sistema favorisce una rottura dell’acino più adatta alla macerazione pellicolare e gli acini vengono pigiati in modo molto omogeneo. La pulizia è molto semplice: è sufficiente un semplice getto d’acqua.”

Tenuta di Valdition

Provence-Alpes-Côtes-d’Azur (13) – Francia

PIGIATURA IN BASE ALLA MATURAZIONE

• Migliore estrazione (succhi, composti fenolici, precursori aromatici)

• Colore stabilizzato: combinazioni tannini-antociani

• Acini aperti: aumento delle superfici di contatto tra succo e buccia

• Riduzione dei sapori erbacei e dell’amarezza

• Vinaccioli e acini verdi non soggetti a pigiatura

OTTIMIZZAZIONE DELLE MACERAZIONI

• Riduzione dei tempi di macerazione

• Rotazione più rapida della vinificazione

SEMPLICITÀ ED EFFICIENZA

• Pulizia rapida

• Facile installazione e manutenzione

• Impostazioni semplici e immediate

• Compatibilità con diversi telai

• Elevata produttività fino a 25 t/h

2 su telaio con ruote in uscita da INTEGRAL’ VISION

Adattamento facilitato

Pulizia rapida e semplice

EXTRACTIV’

Regolazione dell’intensità di pigiatura: regolazione della velocità di rotazione della ruota per ottenere l’intensità di pigiatura desiderata

Uva pigiata: migliore estrazione dei succhi e dei composti fenolici

Ruota di pigiatura: gli acini vengono proiettati contro il telaio conico della pigiatrice

PIGIATURA DIFFERENZIATA IN BASE ALLA MATURAZIONE

Apertura degli acini: rilascio del succo e maggiore superficie di contatto tra succo e buccia.

Migliore estrazione dei composti della buccia: polifenoli, composti aromatici... Regolazioni semplici e in tempo reale in base all’intensità di pigiatura desiderata.

Uva diraspata e selezionata

Uva intera

BREVETTO PELLENC

Colore stabilizzato

Risultati dopo 5 mesi di imbottigliamento Indice dei polifenoli

IPT [Indice di polifenoli totali] superiore

Test condotti dal 2010 al 2012 con l’INRAE [Istituto nazionale di ricerca per l’agricoltura, l’alimentazione e l’ambiente], che dimostrano una migliore stabilizzazione del colore e un indice dei polifenoli totali (IPT) superiore dopo diversi mesi in bottiglia.

CARATTERISTICHE TECNICHE

EXTRACTIV’ 2

Portata fino a 25 t/h

Lunghezza (mm)

Larghezza (mm)

Altezza (mm) 360

Uscita uva pigiata (mm) Ø 450

Peso senza optional (kg) 66

Alimentazione elettrica 16 A 3P+T in 400-480 V trifase

Potenza nominale (kW) 1,5

Tramoggia adattabile uscita Selectiv’ Process Vision 2

Telaio sotto Selectiv’Process Winery

PRESSATURA

“Una pressa accessibile, semplice e affidabile”

Questa nuova gamma di presse pneumatiche a gabbia chiusa è stata progettata per i viticoltori che ricercano semplicità, affidabilità ed efficienza. Questi modelli, compatti, funzionali ed economici, presentano un design robusto e un sistema di controllo intuitivo grazie al touchscreen da 10’’. È la soluzione ideale per le strutture che desiderano combinare qualità di estrazione e controllo dei costi. PRESS'ENTIEL 20-35

PRESTAZIONI DI PRESSATURA

• Membrana in PVC alimentare ad alta resistenza

• Pressatura progressiva e qualitativa

• Estrazione delicata che limita la triturazione e la formazione di fondi di chiarifica

• Qualità e limpidezza dei succhi

DESIGN OTTIMIZZATO

• Scarichi rapidamente smontabili per un facile lavaggio

• Porte di grandi dimensioni (500 x 600 mm) con riempimento manuale rapido

• Vasca di raccolta succhi in acciaio inox (360 L) su ruote girevoli

• Pulizia rapida e consumo di acqua controllato

FACILE DA UTILIZZARE

• Touchscreen da 10" con controllo fluido in tempo reale dei cicli

• Visualizzazione di tutti i parametri e curve

• Programmi di pressatura personalizzabili

• Ruote girevoli con freno per una facile mobilità in cantina

Interfaccia di comando tattile

Alimentazione tramite porta manuale

Vasca mobile di raccolta succhi

Preconfigurazione ingresso assiale

Vasca di raccolta succhi su ruote girevoli

Doppia porta manualee Pannello di controllo touchscreen

Pressa PRESS’ENTIEL 20 a gabbia chiusa

OPZIONI

• Ingresso assiale manuale Ø 100

• Allarme acustico su pressione assiale

• Rialzo standard in acciaio inox

Preconfigurazione ingresso assiale

• Pompaggio automatico dei mosti

• Tramoggia di riempimento in acciaio inox con fissaggio su pressa

Pompaggio automatico dei mosti

CARATTERISTICHE TECNICHE

PRESS’ENTIEL A GABBIA CHIUSA 20 E 35

Alimentazione tramite porta 1 doppia porta manuale

Alimentazione assiale Ø 100 manuale •

Membrana Qualità alimentare FDA/CE 1227

Capacità del serbatoio (hl) 20 35

Peso (kg)

Capacità in uva intera* (kg)*

Capacità in uva diraspata* (kg)*

Capacità in vinaccia fermentata* (kg)* 6000 10050

Tempo di esaurimento 1h15 - 2h

Tempo di svuotamento 15 - 20 min

Nota: Le caratteristiche sono fornite a titolo indicativo e possono essere modificate senza preavviso da parte del costruttore. *Capacità stimate in base a vitigno, annata, maturazione, tipo di raccolta e condizioni di riempimento.

“Veloce e precisa, per succhi di alta qualità”

SMART PRESS

SPC2 40-600

La nuova generazione di presse SMART PRESS: doppia potenza, per soddisfare le aspettative dei viticoltori più esigenti! Questa gamma di presse pneumatiche a gabbia chiusa è intelligente, enologica ed efficiente.

Le griglie di drenaggio Fast Press ottimizzano il deflusso dei succhi, mentre l’interfaccia di comando tattile Touch Press garantisce un controllo semplice, intuitivo ed efficiente.

“Le funzionalità Easy Fill e Easy Press², altamente efficaci, ci permettono di risparmiare tempo ottimizzando al contempo la qualità dei succhi. Prestiamo particolare attenzione alla pulizia e la nuova tecnologia Easy Clean funziona perfettamente. Effettuiamo in media 80 pressature per pressa: con l’SPC² il risultato è sorprendente. È stata posta particolare attenzione all’ergonomia, con uno schermo più ampio per una visualizzazione ottimale. L’applicazione PELLENC CONNECT ci consente di restare tranquilli anche quando siamo nei vigneti, in particolare grazie alle notifiche che garantiscono il corretto svolgimento delle operazioni.”

Cédric CARCENAC

Tenuta CARCENAC, 100 ettari

Montans (Gaillac), Occitane (81), FRANCIA

SMART A DOPPIA POTENZA: L’INTELLIGENZA

• Touch Press: touchscreen intuitivo da 12’’ (30,5 cm)

• Easy Fill: ottimizzazione e sicurezza del riempimento grazie ai dati relativi a volume/peso/durata

• Easy Press: scelta di automatismi o controllo avanzato personalizzabile

• Controllo in relazione ai volumi estratti e pesatura in tempo reale (opzionale a seconda dei modelli)

• Visualizzazione in tempo reale delle curve di pressatura e della resa in succo

• Pressa connessa: monitoraggio delle pressature a distanza e in tempo reale con l’app PELLENC Connect

EASY FILL/EASY PRESS: I FATTORI CHIAVE DEL SUCCESSO!

• Ottimizzazione della capacità di riempimento con Easy Fill

• Scelta del ciclo in base al profilo desiderato

• Automatismi di ottimizzazione in tempo reale

• Rapidità tra le fasi del ciclo di pressatura

• Risparmio energetico

• Utilizzo per la macerazione pellicolare

• Alimentazione tramite pompa per uva con valvola di ingresso assiale (manuale o pneumatica) o per gravità tramite porta

PRESSA ENOLOGICA

• Succhi limpidi, poco torbidi grazie all’auto-filtrazione attraverso le vinacce e alle griglie Fast Press con fori verticali

• Qualità dei succhi con deflusso diretto nella vasca di raccolta succhi chiusa

• Preservazione di aromi e colori

• Facile programmazione della selezione dei succhi

• Preservazione e valorizzazione dei succhi di fine pressatura

• ENOXY+ (opzionale): iniezione di antiossidanti nel serbatoio

• INGAS (opzionale): protezione dei succhi con gas neutro

LAVAGGIO OTTIMIZZATO

• Lavaggio semplice e veloce grazie alle griglie Fast Press

• Accesso facilitato alle zone di scarico (sotto le griglie)

• Easy Clean² (opzionale): ottimizzazione della quantità di acqua utile

• Ottimizzazione del tempo di lavaggio a fine giornata (da 20 a 45 min)

Visualizzazione delle curve di pressatura in tempo reale

Touch Press, touchscreen semplice e intuitivo

SPC² - Facile apertura delle griglie Fast Press

Iniezione di antiossidanti

GRIGLIE FAST PRESS: DRENAGGIO EFFICIENTE, MANUTENZIONE SEMPLIFICATA

SUPERFICIE DI SGRONDO SENZA PARI

• Fori verticali

• Estrazione rapida dei succhi

RISPETTO DEGLI ACINI

• Superficie liscia, non abrasiva

• Riduzione dei fondi di chiarifica

• Triturazione ridotta

FACILE SVUOTAMENTO E PULIZIA

• Superficie liscia senza aree di ritenzione o accumulo di vinacce

• Evacuazione rapida con pochi residui

• Lavaggio facile e veloce grazie alle griglie girevoli

EASY FILL: L’EFFICACIA DELLO SGRONDO

GESTIONE AUTOMATICA DEI CICLI

• Sistema Easy Fill abbinato alla misurazione della portata e della pressione nel serbatoio per controllare la rotazione

• Rotazione settoriale efficace: il movimento sblocca la situazione e rompe le sacche di succo

• Sgrondo naturale dei succhi, se la pressione è stabile

• Rotazione settoriale avviata, se la partenza dei succhi rallenta

• Ciclo completo fino a 10 minuti: poche rotazioni, pochi fondi di chiarifica e fino al 3% di sostanze solide in meno nei succhi (rispetto a una rotazione completa)

L’ARIA FUORIESCE DURANTE IL RIEMPIMENTO

• Pressione controllata nella pressa, senza bloccare o ostruire le griglie

• Posizione di arresto regolabile tramite 3 valvole per una fuoriuscita naturale dell’aria

MEMBRANA AD ALTA RESISTENZA

• Membrana in poliuretano alimentare su entrambi i lati

• Conforme alle norme CE/FDA e utilizzabile per l’uva termovinificata

• Scarico di diffusione dell’aria per bilanciare la pressione

• Svuotamento rapido grazie a una spirale che raccoglie le vinacce verso la porta

• Sportello di accesso tecnico sul lato aria (passo d’uomo) disponibile sui modelli a partire da 65 hl

Vasca di raccolta succhi

Easy Fill con rotazioni settoriali

SPC² - Interno pressa senza angoli nascosti

Griglia di drenaggio Fast Press girevole

Valvole pneumatiche per lo sgrondo dei succhi

Griglie di drenaggio Fast Press

ENOXY+ INGAS

Alimentazione assiale con valvola

Attacco per lavaggio Easy Clean

Vasca di raccolta succhi chiusa e inertizzata con misurazione della portata e conteggio relativo dei volumi

PROGRAMMAZIONE SEMPLICE, INTELLIGENTE, IN TEMPO REALE

Touch Press e Easy Press² : automazione dei cicli e tracciabilità completa

• Personalizzazione dei cicli di pressatura in base alle esigenze della cantina (logistica, qualità, ecc.)

• Modifica del programma in tempo reale

• Monitoraggio delle curve di pressione e rendimento

2 MODALITÀ DI PROGRAMMAZIONE

Avanzata

• Programmazione delle diverse fasi di pressatura da parte dell’operatore: pressione, tempo di mantenimento, numero di giri di sgretolamento

• 20 programmi personalizzabili (fino a 99 righe) ed esportabili su chiavetta USB

Easy Press²

• Controllo automatico dei cicli di pressatura in base allo sgrondo dei succhi e al grado di essiccamento desiderato. L’operatore regola 2 criteri: “qualità” e “essiccamento”.

• Tempi di pressatura e di sgretolamento ottimizzati

• 5 profili di pressatura predefiniti

Iniezione di antiossidanti

Easy Clean²

Sgretolamento: P=0

Pressa SMART PRESS a gabbia chiusa SPC² 80 - vista in sezione

Pesa

Lavaggio

Tempo di mantenimento in minutI

FASI/TEMPI

OPZIONI

PACCHETTO POTENZA 2: CONTROLLO TRAMITE

PESA E MISURATORE DI PORTATA

• Visualizzazione in tempo reale della resa dei succhi: litri estratti/100 kg di uva

• Visualizzazione del volume estratto al momento del riempimento

• Selezione ottimizzata dei succhi in base ai volumi effettivamente estratti

• Visualizzazione della percentuale dell’ultimo picco/volume totale già estratto

• Estrazione accurata dei succhi: previene la perdita di succo e l’estrazione eccessiva

PROTEZIONE DELL’UVA E DEI MOSTI

• Sistemi controllati tramite schermo Touch Press

• ENOXY+ e INGAS

• Iniezione di gas neutro nella fase finale di pressatura durante le rotazioni

SELETTORE SUCCHI

• Programmabile manualmente tramite schermo Touch Press

• Controllo in base all’evoluzione della conduttività

• Separazione automatica dei succhi in base alla loro qualità

EASY CLEAN 2

• Lavaggio automatico (CIP - Cleaning in place) con ugello rotante a scomparsa

• Lavaggio tramite porta a tenuta stagna

SPOSTAMENTO MOTORIZZATO DELLA PRESSA

• Mobilità su binari o su ruote

Iniezione di gas neutro: Ingas, Gas nella fase finale di pressatura

Easy Clean² rapido ed efficiente Misuratore di portata

Selezione automatizzata dei succhi Pesa

Spostamento motorizzato

CARATTERISTICHE TECNICHE

Alimentazione assiale con rilevatore di fine riempimento e Easy Fill • • Ø 125 manuale o pneumatico Ø 150

Pacchetto Potenza 2 (misuratore di portata - pesaEasy Fill²) •

Drenaggio

Membrana

Ciclo di pressatura avanzato (20 opzioni) o Easy Press²

Ciclo di lavaggio automatico

Easy Clean

Lavaggio con ugello rotante

Easy Clean²

Griglia di scarico Fast Press

Materiale in poliestere ad alta densità rivestito in poliuretano su entrambi i lati

Qualità alimentare FDA/CE 1227

Alimentazione tramite porta 1 porta a tenuta stagna Da 1 a 2 porte a tenuta stagna motorizzate indipendenti

Deflusso del succo 3 uscite - deflusso diretto nella vasca di raccolta succhi chiusa

Tempo di esaurimento 1h20 - 2h10

Nota: Le caratteristiche sono fornite a titolo indicativo e possono essere modificate senza preavviso da parte del costruttore. *Capacità stimate in base a vitigno, annata, maturazione, tipo di raccolta e condizioni di riempimento.

“Funzionalità che ottimizzano il tempo e la qualità dei succhi”

La gamma di presse pneumatiche a gabbia aperta SMART PRESS combina semplicità d’uso, robustezza ed efficienza. Grazie al design curato e all’interfaccia touchscreen intuitiva Touch Press, queste presse garantiscono un’estrazione precisa e di alta qualità dei succhi.

Medaglia di bronzo

SITEVI - 2019

Presse intelligenti e di alta qualità

VINITECH - 2016

Premio per l’innovazione tecnica

ENOMAQ - 2017

SUCCHI DI QUALITÀ E PROCESSO OTTIMIZZATO

• Limpidezza dei succhi grazie all’efficace auto-filtrazione e al design del serbatoio perforato con fori verticali non abrasivi

• Sistema di protezione contro l’ossidazione ENOXY+ (opzionale)

• Gestione intelligente e automatica dei cicli con Easy Press²

• Lavaggio semplice in meno di 30 minuti con la barra controllata

• Riduzione del consumo di acqua e di energia

UTILIZZO SEMPLICE E PERSONALIZZABILE

• Schermo tattile Touch Press: navigazione fluida, visualizzazione dei cicli, notifiche in tempo reale

• Programmazione flessibile:

--> Modalità avanzata: 20 programmi fino a 99 righe configurabili (pressione, tempo, sgretolamento)

--> Easy Press²: gestione automatica in base a 2 criteri: qualità e essiccamento

• Pressa connessa: monitoraggio delle pressature a distanza e in tempo reale con l’app PELLENC Connect

DESIGN ROBUSTO

• Serbatoio perforato, che limita l’effetto grattugia e facilita la pulizia

• Spirali di centraggio per uno svuotamento completo e rapido

• Sportello di accesso tecnico sul lato aria della membrana

• Tappo di scarico totale e vasca scorrevole

ALIMENTAZIONE ADEGUATA

• Alimentazione assiale manuale o pneumatica tramite pompa per uva

• Alimentazione a gravità tramite porta motorizzata (1 o 2 porte) o tramite nastro trasportatore

• Ottimizzazione della capacità di riempimento con Easy Fill

SMART PRESS SPO 50

Schermo di controllo touchscreen semplice e intuitivo

Membrana e spirali di centraggio delle vinacce

SMART PRESS SPO 150 mobile su binario

assiale manuale o pneumatico

OPZIONI

Lavaggio ad alta pressione del serbatoio perforato

• Spostamento motorizzato: pressa su binari o ruote

• Sistema ENOXY+: protezione dei mosti, iniezione di additivi

• Dosatore di solfiti controllato: antiossidante iniettato all’interno della vasca di raccolta succhi

• Selettore dei succhi e sonda di conducibilità: gestione automatizzata della qualità delle frazioni

• Lavaggio rinforzato: seconda barra controllata e/o lavaggio ad alta pressione

Pressa SMART PRESS a gabbia aperta SPO 80

Ingresso

Porta motorizzata

Vasca di raccolta succhi

Pressa motorizzata su binari

Sistema ENOXY +

Dosatore di solfiti su vasca di raccolta succhi

Selettore dei succhi e sonda di conducibilità

CARATTERISTICHE TECNICHE

del serbatoio (hl)

Alimentazione tramite porta 1 doppia porta manuale 1 o 2 porte motorizzate indipendenti

Alimentazione assiale con rilevatore di fine riempimento • Ø 125 Ø 150

Deflusso del succo

Ciclo di lavaggio automatico

Lavaggio automatico ad alta pressione

Tappo di scarico totale vasca scorrevole

Drenaggio Mezzo serbatoio perforato con fori oblunghi

Membrana

Materiale in poliestere ad alta densità rivestito in poliuretano Qualità alimentare FDA/CE 1227

Capacità in vinaccia fermentata* (kg)

Tempo di esaurimento 1h20 - 2h10

Tempo di svuotamento 15 - 20 min 15 - 25 min

Nota: Le caratteristiche sono fornite a titolo indicativo e possono essere modificate senza preavviso da parte del costruttore.

*Capacità stimate in base a vitigno, annata, maturazione, tipo di raccolta e condizioni di riempimento.

• Di serie • Opzionale

GAMMA SMART PRESS A GABBIA APERTA SPO 40-150

“Presse adatte alle esigenze dei viticoltori della Champagne”

SMART

Dal 1989, PELLENC PERA ŒNOPROCESS supporta i viticoltori della Champagne con una gamma di presse pneumatiche certificate CIVC, conformi al decreto n. 2010-1441 del 22/11/2010. Gli esperti dello stabilimento di Magenta (Épernay) progettano e installano centri di pressatura, nonché console di programmazione , certificate di qualità. I tecnici PERA PELLENC eseguono gli interventi di manutenzione annuali e il servizio di vendemmia con assistenza disponibile 24 ore su 24.

La gamma SMART PRESS è disponibile per lo Champagne con gabbia chiusa da 4000 a 12000 kg e con gabbia aperta da 2000 a 8000 kg.

Conforme alle disposizioni del CIVC (Comitato Interprofessionale del Vino della Champagne) ai sensi del decreto n. 2010-1441.

PRESSE ADATTE ALLE ESIGENZE DEI VITICOLTORI

DELLA CHAMPAGNE

• Limpidezza dei succhi grazie all’efficace auto-filtrazione mediante serbatoio perforato con fori verticali

• Pressa certificata di qualità

• Gestione intelligente dei cicli e della fine della pressatura (opzioni Optimal ed Evolution)

• Lavaggio semplice e veloce grazie ai serbatoi perforati

• Sistema di protezione dei succhi tramite dosatore di solfiti (opzionale)

• Svuotamento automatico su una o due porte

FACILE DA UTILIZZARE

• Touchscreen ergonomico e intuitivo Touch Press

• Programmazione metodo Champenoise (CICV): pressatura automatica a più stadi

• Pressa connessa: monitoraggio delle pressature a distanza e in tempo reale con l’app PELLENC Connect

DESIGN OTTIMIZZATO

• Design compatto del serbatoio a 2 porte con diametro ampio per ottimizzare il riempimento

• Design robusto e affidabile

• Tappo di scarico totale per una pulizia completa della pressa

• Alimentazione a gravità o con nastro trasportatore tramite porte

• Sportello di accesso tecnico sul lato aria della membrana

Schermo di controllo touchscreen semplice e intuitivo

Alimentazione della pressa tramite porte Passo d’uomo

SPC - Griglie di drenaggio Fast Press girevoli

Dosatore di solfiti

Attacco per lavaggio integrale

Valvole pneumatiche per lo sgrondo dei succhi

Griglie di drenaggio Fast Press

Iniezione di antiossidanti

Vasca di raccolta succhi chiusa e inerte

OPZIONI

• Dosatore automatico di solfiti: solfitazione continua del mosto e selezione dei dosaggi in funzione del tempo di pressatura o della portata

• Selezione automatica dei succhi: tramite elettrovalvole in base ai volumi con flussometro o sensori posizionati sui compartimenti

• Lavaggio automatico: sistema di lavaggio automatico tramite ingresso assiale per una pulizia ottimale

Dosatore automatico di solfiti

Selezione automatica dei succhi

• Programma Optimal: il flussometro elettromagnetico misura il deflusso dei succhi e il sistema automatizzato SMART PRESS adatta il programma di pressatura

• Programma Évolution: adattamento e regolazione della pressatura in base al volume misurato nel serbatoio

Flussometro Programma Optimal

Iniezione d'acqua per lavaggio automatico

Pressa SMART PRESS a gabbia chiusa SPC 6000 - vista in sezione

Due porte motorizzate indipendenti

Lavaggio ad alta pressione del serbatoio perforato

OPZIONI

Vasca di raccolta succhi

• Vasca di raccolta succhi con spostamento automatico: martinetto pneumatico che consente di spostare la vasca

• Dosatore automatico di solfiti: solfitazione continua del mosto e selezione dei dosaggi in funzione del tempo di pressatura o della portata

• Selezione automatica dei succhi: tramite elettrovalvole in base ai volumi con flussometro o sensori posizionati sui compartimenti

Pressa SMART PRESS a gabbia aperta SPO 4000

• Programma Optimal: il flussometro elettromagnetico misura il deflusso dei succhi e il sistema automatizzato SMART PRESS gestisce la selezione dei compartimenti

• Programma Évolution: adattamento e regolazione della pressatura in base al volume misurato nel serbatoio

• Lavaggio automatico: sistema di lavaggio automatico tramite ingresso assiale per una pulizia ottimale

Vasca di raccolta succhi con spostamento automatico

Programmi Evolution e Optimal

Rampa di lavaggio automatica della vasca punzonata controllata dallo schermo Touch Press

Lavaggio automatico

CARATTERISTICHE TECNICHE

SMART PRESS A GABBIA CHIUSA SPC 4000-12000

del serbatoio (hl)

Pressione massima di esercizio 1800 mb

Alimentazione tramite porta

2 porte motorizzate indipendenti a tenuta stagna 600 x 600 mm

Ciclo di lavaggio automatico •

Lavaggio automatico ad alta pressione

Membrana

2 porte motorizzate indipendenti a tenuta stagna 600 x 800 mm

Materiale in poliestere ad alta densità rivestito in poliuretano Qualità alimentare FDA/CE 1227 - fissaggio a pinza

Deflusso del succo Vasca di raccolta succhi chiusa

Pompa per vuoto •

Compressore integrato

Nota: Le caratteristiche sono fornite a titolo indicativo e possono essere modificate senza preavviso da parte del costruttore.

*Capacità stimate in base a vitigno, annata, maturazione, tipo di raccolta e condizioni di riempimento.

CARATTERISTICHE TECNICHE

SMART PRESS A GABBIA APERTA SPO 2000-8000

SPO 2000 SPO 4000 SPO 6000 SPO 8000

Tipo di gabbia

Mezzo serbatoio perforato con fori oblunghi 2 x 20 mm Capacità del serbatoio (hl)

Pressione massima di esercizio 1700 mb

Alimentazione

2 porte manuali 2 porte motorizzate indipendenti 600 x 600 mm

Ciclo di lavaggio automatico •

Lavaggio della pressa

Lavaggio automatico ad alta pressione

Membrana

Barra laterale con ugelli di spruzzatura - Pressione di esercizio: 3-5 bar

Materiale in poliestere ad alta densità rivestito in poliuretano

Qualità alimentare FDA/CE 1227 - fissaggio a pinza

Deflusso del succo Tavolo di pressatura in acciaio inox, vasca scorrevole

Pompa per vuoto

Compressore integrato

Nota: Le caratteristiche sono fornite a titolo indicativo e possono essere modificate senza preavviso da parte del costruttore.

*Capacità stimate in base a vitigno, annata, maturazione, tipo di raccolta e condizioni di riempimento.

• Di serie • Opzionale

“Un progresso digitale che offre vantaggi tangibili”

PRESSA CONNESSA

PELLENC PERA ŒNOPROCESS offre a viticoltori, produttori di vino ed enologi una soluzione digitale avanzata per il monitoraggio. Con l’applicazione PELLENC Connect, è possibile controllare fino a 10 presse contemporaneamente e accedere a tutti i dati, ovunque ci si trovi. La comunicazione avviene tramite rete 4G o Ethernet della cantina, garantendo una trasmissione affidabile e continua delle informazioni.

“Con la pressa connessa, PELLENC PERA ŒNOPROCESS offre ai viticoltori più esigenti un progresso digitale che comporta vantaggi concreti: innanzitutto un rapporto privilegiato con i team tecnici per una diagnosi in tempo reale e un eventuale intervento rapido e controllato, ma anche una fonte di informazioni a distanza sulle condizioni e sull’attività della pressa anche tra i vigneti.”

Albéric PHILIPON

Vignaiolo e proprietario di Château Carpe Diem

Provence-Alpes-Côtes-d’Azur (83) - Francia

MONITORAGGIO DETTAGLIATO DELLE PRESSATURE

• Visualizzazione dello stato di ogni pressa

• Visualizzazione del tempo rimanente

• Identificazione del programma e della fase in corso (fino a 99 fasi)

• Volume di succo estratto in tempo reale Easy Press 2

STORICO E TRACCIABILITÀ

• Archiviazione automatica dei cicli di pressatura

• Esportazione dei dati e per una tracciabilità completa

• Consultazione di curve e statistiche per analizzare e ottimizzare i processi

INTERVENTO PIÙ RAPIDO

• Notifica immediata tramite SMS in caso di anomalie o fine ciclo

• Diagnosi a distanza per un intervento rapido e sicuro da parte dell’assistenza tecnica e del servizio post-vendita

DAL VIGNETO ALLA CANTINA

La piattaforma PELLENC Connect centralizza la gestione di tutte le attrezzature PELLENC: vasche di fermentazione, macchine vendemmiatrici, cesoie, ecc.

Visualizzazione delle informazioni relative alla pressa sulla piattaforma web PELLENC Connect

in tempo reale su smartphone

Informazioni

“Ridurre gli additivi proteggendo al contempo l’uva e i suoi aromi”

ENOXY +

ENOXY+ è un dispositivo automatizzato per l’iniezione di soluzioni enologiche liquide, introdotte nel cuore dell’uva durante le fasi di sgretolamento. Questo processo riduce complessivamente le dosi di S02 mediante il frazionamento durante l’estrazione dei succhi aumentandone l’efficienza. L’apporto ripetuto a dosi molto basse blocca le attività enzimatiche dannose (PPO, laccasi...) e stabilizza il potenziale aromatico dei mosti.

SMART PRESS si presenta come uno strumento enologico completo, che garantisce una protezione continua dei succhi sin dal momento della loro estrazione.

Medaglia di bronzo

SITEVI - 2019

Medaglia di bronzo

VINITECH - 2012

“Le prove di affinamento direttamente nelle presse sui nostri vitigni Syrah e Grenache hanno dato risultati interessanti. I confronti del croma sono simili su entrambi i serbatoi con meno input. Il potenziale aromatico e il glutatione vengono preservati nella loro grande maggioranza, che è l’obiettivo principale di questo approccio: riduzione degli input, protezione dell’uva e dei suoi aromi.”

Cave de Rousset

Provence-Alpes-Côtes d’Azur (13) – Francia

SUCCHI

AROMATICA DEI SUCCHI

• Dosaggio adeguato e progressivo

• Maggiore efficacia di SO2 o di antiossidanti

• Maggiore concentrazione di glutatione e tioli

• Fine della pressatura più preservata e colore protetto

SISTEMA SEMPLICE ED EFFICACE

• Versatilità preservata della pressa

• Nessuna svalutazione in caso di rivendita

• Sistema compattoo

INIEZIONE CONTROLLATA DURANTE LE FASI

FINALI DI PRESSATURA

• Controllo tramite l’interfaccia Touch Press

• L’utilizzatore seleziona la durata e il momento dell’iniezione

- La pompa dosatrice collegata al serbatoio di accumulo effettua l’iniezione nel cuore della pressa tramite ugelli di iniezione situati a livello delle griglie

APPLICAZIONI

1) Iniezione di proteine vegetali nel cuore delle uve il prima possibile: fornisce protezione contro l’ossidazione e consente una riduzione delle dosi di SO2 utilizzate.

2) Iniezione di antiossidanti in forma liquida (SO2, acido ascorbico, ecc.).

3) Iniezione di enzimi durante la macerazione pellicolare o la macerazione post FLASH DÉTENTE.

Iniezione di antiossidanti durante le fasi finali di pressatura

Schermo di controllo touchscreen semplice e intuitivo

Sistema di iniezione di additivi enologici liquidi

Senza protezione: colore meno intenso

ENOXY+: colore più intenso

“Una

protezione dei mosti che garantisce qualità ed espressione aromatica”

INGAS

Questo processo semplice ed efficace di deflusso dei succhi sotto flusso di gas neutro è una soluzione PELLENC PERA OENOPROCESS indispensabile per preservare il potenziale aromatico dell’uva. I succhi escono dal serbatoio della pressa e vengono convogliati verso la vasca di raccolta succhi inertizzata (CO2 o azoto) tramite un impulso ottimizzato.

Il sistema garantisce la protezione dei succhi contro l’ossidazione e può essere integrato con il dispositivo ENOXY+ per ridurre l’apporto di antiossidanti.

SMART PRESS si presenta come uno strumento enologico completo, che garantisce una protezione continua dei succhi sin dal momento della loro estrazione.

Medaglia di bronzo SITEVI - 2019

“Abbiamo inaugurato la nostra nuova cantina dedicata ai vini bianchi di alta gamma nel 2021. Le nostre nuove presse, dotate di sistema INGAS, si inseriscono naturalmente in questo obiettivo, in particolare per quanto riguarda la macerazione. La protezione dei mosti, sin dal riempimento e durante la pressatura, ha dimostrato tutta la sua importanza: abbiamo riscontrato un notevole miglioramento nella qualità dei mosti e nell’espressione aromatica dei nostri vini.”

Claudiu CRETU

Tenuta Averesti

Contea di Vaslui - ROMANIA

SUCCHI PROTETTI

• Pressa inertizzata

• Deflusso inertizzato dei succhi durante il trasferimento in uscita dalla pressa

• Colore e aromi protetti

• Nessun inquinamento da gas (gas inerte alimentare non riciclato)

SISTEMA SEMPLICE ED EFFICACE

• Sistema compattoo

• La pressa mantiene la sua versatilità

• Nessuna svalutazione in caso di rivendita

• Minor consumo di gas (circa il 10% del volume per pressatura)

INIEZIONE CONTROLLATA

• Iniezione di gas neutro sotto le griglie Fast Press durante la pressatura

• Controllo dall’interfaccia Touch Press

• Regolazione dell’intensità e della durata dell’iniezione

• Collegamento diretto all’ingresso assiale

INGAS: colore e aromi protetti

Iniezione di gas neutro sotto le griglie FAST PRESS durante la pressatura

Collegamento del gas neutro a livello dell’ingresso assiale

DEALCOLIZZAZIONE

“Controllare la gradazione alcolica nel rispetto del nostro territorio”

SMART WINELYSE

La tecnologia SMART WINELYSE, un’innovazione brevettata da PELLENC in collaborazione con INRAE, IFV e CRITT, consente una dealcolizzazione parziale mirata su mosti in fermentazione e vini finiti. Integrato con flessibilità nel processo di vinificazione , consente ai viticoltori di regolare la gradazione alcolica in diverse fasi, preservando al contempo la tipicità e la qualità dei vini. Un importante passo avanti di fronte alle sfide climatiche e alle nuove aspettative dei consumatori.

Medaglia di bronzo SITEVI - 2025

Trofeo dell'innovazione vinicola CLUSTER PROVENCE ROSE - 2025

“Utilizzando questo processo di dealcolizzazione, sono rimasto piacevolmente sorpreso dal rispetto del frutto quando abbiamo lavorato sul mosto. Abbiamo prodotto un vino autentico, simile a quelli che i nostri clienti apprezzano quando visitano la nostra azienda. Nella fase liquida, osserviamo che i vini sono ben conservati. Ciò che ci ha stupito è stata la qualità e gli aromi dell’alcol prodotto parallelamente. Sì, questa tecnologia è innovativa!”

Paul OUI

Direttore tecnico

Tutiac -Bordeaux

RISPETTO DEL PROFILO ORGANOLETTICO DEL VINO

• Tipicità, colori e aromi preservati

• Nessuna alterazione del vino ottenuto

• Nessuna preparazione prima della dealcolizzazione, né correzioni successive

• Input esogeni non specificatamente necessari

• Correzione della gradazione alcolica desiderata rispettando la qualità

NUOVE ESTRAZIONI CORRELATE ALLA LISI

PARZIALE DEI LIEVITI

• Maggiore rilascio di polisaccaridi e molecole responsabili della sensazione di grasso e rotondità del vino.

• Garanzia di un facile completamento della fermentazione alcolica, in particolare con gradazioni elevate:

• Nutrienti derivati dai lieviti endogeni presenti

• Detossificazione dell’ambiente durante la fermentazione alcolica

• Rigenerazione positiva dei composti aromatici dopo la dealcolizzazione, durante il proseguimento della fermentazione alcolica.

ALCOL ESTRATTO DI ALTA QUALITÀ*

• Alcool estratto (45-55°) molto aromatico, corposo e legato all’evaporazione a bassa temperatura

• Alcool utilizzabile come “alcool di vino”, a condizione che la produzione sia conforme alla legislazione del paese di produzione

* produzione e stoccaggio di alcol sono soggetti alla legislazione del paese di produzione e alle dichiarazioni obbligatorie per il produttore.

100% AUTOMATICO

• Nessun materiale di consumo, nessuna preparazione del vino, controllo intelligente

• Automazione semplice: l’operatore inserisce la gradazione alcolica iniziale, quello finale e il volume da trattare

• Visualizzazione in tempo reale: volumi estratti, avanzamento di lavoro

• Ciclo di lavaggio automatizzato e rapido

• Connesso: monitoraggio tramite PELLENC CONNECT

• Modulo compatto e mobile

Connessione accessibile e semplice

Dealcolizzazione sotto vuoto parziale

Controllo intelligente e intuitivo

Risultati ottenuti: alcol e vino

BREVETTO PELLENC

Serbatoio acqua fredda

Serbatoio acqua calda

Pompa di calore

Condensatore Serbatoio di espansione

Pannello di controllo

Pompa per vuoto

Pompa peristaltica

SMART WINELYSE

PRINCIPIO TECNICO BREVETTATO

Il mosto in fermentazione viene riscaldato moderatamente e introdotto in modo continuo nella vasca sotto vuoto spinto, dove avviene l’evaporazione istantanea della miscela acqua/etanolo. Viene estratto il condensato con gradazione alcolica compresa tra il 45 e il 55% vol. e il titolo alcolometrico viene ridotto dal 2 al 5% vol. Solo una parte del serbatoio viene trattata in base all’obiettivo, quindi reintrodotta nella vasca iniziale per completare la fermentazione. Sul vino finito, la tecnologia consente una riduzione fino al 6% vol. in un unico passaggio, senza alterarne gli aromi né comprometterne l’equilibrio gustativo.

EVAPORAZIONE CONTROLLATA,

ENERGIA OTTIMIZZATA

Il processo si basa sull’evaporazione sotto vuoto parziale, una tecnica che riduce notevolmente la temperatura di ebollizione dei composti volatili. Pertanto, un vino con una gradazione alcolica del 10% entra in ebollizione già a 20 °C sotto una pressione assoluta di 30 hPa. Questo funzionamento a bassa temperatura consente non solo una riduzione considerevole del consumo energetico, ma anche una migliore conservazione delle qualità organolettiche del prodotto.

POMPA DI CALORE AD ALTA EFFICIENZA

• Il dispositivo di evaporazione sottovuoto è ottimizzato per ridurre al massimo il consumo energetico (COP = 5,0). La pompa di calore reversibile genera contemporaneamente:

l’acqua calda necessaria per riscaldare il prodotto a una temperatura sufficiente per l’evaporazione,

l’acqua fredda necessaria per alimentare il condensatore che liquefa la miscela acqua/etanolo e riduce la gradazione alcolica del prodotto trattato.

• Efficienza energetica della pompa di calore COP 5.0: per una potenza assorbita di 18,5 kW, generazione fino a 40 kW in raffreddamento e 55 kW in riscaldamento.

• Pompa per vuoto a vite da 3,0 kW

Raffreddamento della pompa senza perdita d’acqua e mediante acqua fredda prodotta dalla pompa di calore.

• Dimensioni adeguate per il trattamento del mosto in fase di fermentazione, torbido e ricco di CO2

CARATTERISTICHE TECNICHE

Quantità di alcool puro estratto

Mosto in fase di fermentazione

Quantità di alcool puro estratto

Vini finiti

25-35 L/h*

45-55 L/h*

Alimentazione 2 x 32 A; potenza assorbita: 30 kW

Dimensione macchina L x l x h (mm)

Dimensioni macchina su pianale Ampliroll L x l x h (mm)

5100 x 2150 x 2500

6000 x 2500 x 2500

Peso macchina (kg) 3700

Peso macchina e pianale Ampliroll (kg)

Automazione della riduzione di alcol

Sistema di lavaggio automatico in loco

6000

•

• Skid mobile rimorchio/container

•

• Di serie

* in base alla gradazione alcolica del vino da trattare

Pompa per vuoto ad alta efficienza, senza perdita d’acqua

Pompa di calore reversibile

SMART WINELYSE MODELLO M

TERMOVINIFICAZIONE

“La garanzia di una messa in temperatura controllata ed efficiente dell’uva raccolta”

GULFSTREAM

GULFSTREAM è un dispositivo progettato per il riscaldamento rapido e omogeneo dell’uva grazie a un processo di immersione dinamica. Garantisce un controllo accurato dei profili termici, conservando al contempo l’integrità fisica e aromatica dell’uva.

RISPETTO E QUALITÀ

• Conservazione dell’integrità degli acini

• Estrazione ottimale dei composti fenolici

• Riduzione della pirazina e della geosmina e denaturazione degli enzimi dannosi (laccasi, polifenolossidasi...)

• Vini strutturati, morbidi e aromatici

PRESTAZIONI E SEMPLICITÀ

• Riscaldamento e raffreddamento istantanei

• Touchscreen intuitivo e PLC programmabile

• Risparmio energetico fino al 35%

FLESSIBILITÀ E VERSATILITÀ

• Adatto a uve intere o diraspate

• 3 modelli con portata da 7 a 30 t/h

• Compatibile con la tecnologia

FLASH DÉTENTE

Circuito di riscaldamento dell’uva

Circuito di sgrondo

Fornitura di uva fresca

Scambiatore per il riscaldamento/raffreddamento del succo

Bagno di succo per messa in temperatura

Sgrondo tangenziale dinamico

IL PRINCIPIO DELL’IMMERSIONE AL CENTRO DELLE PRESTAZIONI

L’uva viene immersa in un bagno termico riscaldato, quindi sgrondata dinamicamente mediante tamburi. La temperatura viene regolata in modo continuo in base al tipo di vinificazione selezionato (MPC o FLASH DÉTENTE).

CARATTERISTICHE TECNICHE

Uscita uva trattata

“Un processo che migliora notevolmente la qualità dei vini”

TECNOLOGIA FLASH DÉTENTE

Questo processo innovativo consiste in un trattamento termico rapido e controllato dell’uva, a cui segue un’intensa espansione sotto vuoto. Questa tecnologia libera tutto il potenziale aromatico e coloranti dell’uva. Il controllo accurato delle temperature e del vuoto garantisce vini più stabili e fruttati, perfettamente in linea con le aspettative dei consumatori e con gli standard dei mercati internazionali.

“Il processo di FLASH DÉTENTE rappresenta per noi un’innovazione di grande interesse. Questa tecnica ci ha consentito di modificare il profilo dei nostri vini, rendendoli più fruttati e rotondi, in perfetta sintonia con le aspettative del mercato globale. Siamo molto soddisfatti di tutte le possibilità tecniche che questa tecnologia ci offre!”

Gonzalo CARCAMO

Responsabile enologo

Viña

La Rosa – CILE

PROFILI DEI VINI ADATTI AI MERCATI

• Vini più rotondi, più corposi, più fruttati

• Stabilità del colore e degli aromi

• Denaturazione degli enzimi dannosi (laccasi, polifenolossidasi, ecc.)

• Minore sensibilità ai fenomeni ossidativi

• Potenziale dell’uva rivelato

OTTIMIZZAZIONE DELLA GESTIONE DELLE TERMOVINIFICAZIONI

• Riduzione del numero di rimontaggi

• Migliore controllo termico durante la fermentazione

• Aumento del 25% dei volumi fermentati a parità di energia

• Svuotamento semplificato dei serbatoi (vinificazione liquida)

• Migliore scambio termico durante la fermentazione

PROCESSO CONTINUO DA 3 A 30 T/H

• Funzionamento continuo 24 ore su 24

• Maggiore flessibilità nelle date di raccolta

• Capacità di diversificare la gamma di vini e di succhi prodotti

• Riduzione delle operazioni manuali

CONTROLLO SEMPLIFICATO

• Automazione programmabile

• Interfaccia touchscreen semplice

• Configurazione intuitiva e rapida

Camera di espansione da 20 t/h con condensatore

Camera di espansione 7 t/h con condensatore

UN PROCESSO RAPIDO ED EFFICACE

Il processo flash détente consiste in un trattamento termico rapido a temperatura elevata dell’uva, seguito da un raffreddamento istantaneo tramite espansione.

1. Riscaldamento dell’uva

• Tramite scambiatore dinamico coassiale o GULFSTREAM

• Temperatura raggiunta: 85°C

2. Espansione sotto vuoto spinto

• Uva termotrattata introdotta in modo continuo

• Raffreddamento quasi istantaneo

• Condensazione dei vapori recuperati

• Reintegrazione dei condensati e dei succhi di sgrondo

Riscaldamento dell’uva Scambiatore dinamico coassiale

CONTROLLO DELLE

ATTREZZATURE

Il processo è interamente controllato da un PLC programmabile che regola la temperatura all’uscita dalla camera di riscaldamento in base al tipo di vinificazione selezionato (MPC: 70 °C, flash détente: 85°C).

Un’interfaccia touchscreen semplice e intuitiva consente all’operatore di controllare i vari parametri di funzionamento (temperature, tempi di macerazione) e lo informa delle eventuali anomalie di funzionamento.

RISULTATI

Rispetto alla vinificazione tradizionale, il processo FLASH DÉTENTE aumenta notevolmente l’estrazione di sostanze coloranti, polifenoli e polisaccaridi, garantendo vini più intensi, fruttati e rotondi, senza perdere la struttura tannica.

PROCESSO STANDARD Vinificazione tradizionale

PROCESSO FLASH DÉTENTE Uva fermentata dopo il processo flash détente

CARATTERISTICHE TECNICHE

TECNOLOGIA FLASH DÉTENTE - 10 10 t/h

TECNOLOGIA FLASH DÉTENTE - 20 20 t/h

TECNOLOGIA FLASH DÉTENTE - 30

30 t/h

Schermo termico

“Uno strumento che rende la tecnologia flash détente accessibile a tutti”

ŒNOSM’ART 8

Questo modulo integra la tecnologia FLASH DÉTENTE in una soluzione compatta e mobile, appositamente progettata per le piccole strutture. Rivelando gli aromi, il colore e la rotondità dei vini prodotti, questo processo brevettato ne ottimizza la qualità e consente a di creare cuvée caratteristiche, apprezzate sui mercati. Multifunzionale, ŒNOSM’ART 8 si adatta a ogni tipo di uva e ai vostri obiettivi di qualità.

“Rendere accessibile la tecnologia flash détente alle cantine che hanno piccoli volumi di uva da trattare è un importante passo avanti per i produttori di vino. Da molti anni ormai la tecnologia flash détente ha dimostrato la propria efficacia nella produzione di vini di qualità in grado di soddisfare la domanda dei consumatori globali. L’integrazione di tutti i componenti su skid mobili consente una facile installazione nelle cantine private e quindi la fornitura del servizio. ŒNOSM’ART 8 è quindi un nuovo strumento di vinificazione che rende accessibile a tutti la tecnologia Flash Détente.”

Camille VALLAT

Vigneti Vallat

Occitania (34) – Francia

BREVETTO PELLENC

ESTRAZIONE OTTIMIZZATA DEI

COMPOSTI DELL’UVA

• Vini più rotondi, più corposi, più fruttati

• Stabilizzazione del colore e degli aromi

• Denaturazione degli enzimi dannosi (laccasi, polifenolossidasi...)

• Riduzione dei difetti dell’uva alterata

• Migliore colonizzazione dei lieviti: cinetica di fermentazione ottimizzata

EFFICIENZA ENERGETICA E PRODUTTIVITÀ

• Riduzione del numero di rimontaggi

• Aumento del 25% dei volumi fermentati a parità di energia

• Migliore controllo termico durante la fermentazione

• Multifunzione: termovinificazione tradizionale o con processo flash détente

• Svuotamento semplificato dei serbatoi (vinificazione liquida)

PROCESSO FLESSIBILE E CONTINUO

• Processo continuo fino alla fermentazione alcolica

• Valorizzazione dell’uva non matura o danneggiata

• Iniezione di enzimi in linea all’uscita del serbatoio di espansione per un’efficienza ottimizzata

UTILIZZO SEMPLIFICATO E MOBILITÀ OTTIMALE

• PLC programmabile con interfaccia touchscreen intuitiva

• Modulo montato su skid, pronto all’uso

• Possibilità di installazione di rimorchio multisito o C.U.M.A. [Cooperativa di utilizzatori di macchine agricole]

Installazione mobile

Serbatoio di espansione e condensatore

PLC di controllo semplice e intuitivo

CHIARIFICAZIONE

“Un filtro adatto a tutti i tipi di vino e a cantine

di qualsiasi dimensione”

FILTR’ACTIV SERIE T

Una soluzione di filtrazione tangenziale accurata e affidabile, progettata per adattarsi a tutti i tipi di vino e ottimizzare ogni passaggio del processo di chiarifica. Disponibile con membrane ceramiche od organiche, la gamma FILTR’ACTIV T garantisce un’elevata compatibilità con i prodotti e prestazioni costanti in tutte le configurazioni. Il suo controllo automatizzato tramite interfaccia touchscreen semplifica il funzionamento, garantisce la completa tracciabilità dei cicli e contribuisce a una filtrazione ottimizzata ed economica, con un ridotto impatto ecologico.

Accoppiamento

FILTR’ACTIV Medaglia d’argento SITEVI - 2021

FILTRAZIONE OTTIMIZZATA

• Filtrazione di succhi, fondi di chiarifica, vini e fecce

• Rispetto della qualità dei prodotti filtrati

• Elevate capacità giornaliere di filtrazione

• Sistema di filtrazione residua per limitare le perdite

• 6 modelli disponibili secondo le esigenze

VERSATILITÀ DI APPLICAZIONE

• Membrane intercambiabili: organiche (PES/PP) o ceramiche

• Programmi preimpostati adatti a ogni tipo di vino

• Ingressi/uscite multipli per automatizzare i flussi (opzionale)

CONTROLLO COMPLETO

• Interfaccia touchscreen con schermo da 12ʺ con navigazione intuitiva

• Funzionamento automatizzato e configurabile

• Pulizia e stoccaggio automatici senza monitoraggio

• Controllo del grado di pulizia dei filtri tramite PLC e sonda di conducibilità

IMPATTO RIDOTTO

• Riduzione del consumo di acqua ed energia

• Design robusto e resistente in acciaio inox

• Riduzione dei costi operativi

Sportello di ispezione

FILTR’ACTIV T160 e pompe di alimentazione

Sistema di Black Wash

Pompa di circolazione

Interfaccia touchscreen

Sistema di Black Wash

Moduli di filtrazione

Alimentazione prodotto grezzo Uscita prodotto filtrato

PROGETTAZIONE

La gamma FILTR’ACTIV T è un sistema di filtrazione tangenziale con membrana fissa. Sono disponibili tre tipi di membrane: organica PES, organica PP e ceramica.

Organica

Organica

Ceramica

PROGRAMMA

Il funzionamento della macchina è personalizzabile tramite l’interfaccia touchscreen e in base alle esigenze di ciascuna cantina.

3 modalità di programmazione:

• Produzione: selezione di volumi, valvole e tipi di vino da parte dell’operatore

• Pulizia: programmazione automatica dopo la fine del 1° passaggio

• Stoccaggio: programmazione automatica dopo la pulizia

OPZIONI

• Saturazione con azoto: limitazione del contatto tra ossigeno e prodotto in base alle fasi di filtrazione.

• Filtrazione isobarica: filtrazione dei vini effervescenti.

• Turbidimetro: consente il controllo continuo della torbidità del permeato, consentendo la tracciabilità e l’arresto della produzione in caso di deriva.

CARATTERISTICHE TECNICHE

• Ingressi/uscite multiple: FILTR’ACTIV T può essere dotato di tre valvole in ingresso e in uscita del prodotto per automatizzare la sequenza dei serbatoi di filtrazione o anche l’automazione degli assemblaggi.

• Filtrazione residua: consente di ridurre la quantità di prodotto residuo al termine del ciclo di filtrazione.

FILTR’ACTIV

Tipo di membrana

Superficie della membrana (m2)

di vino da trattare (hl/giorno)*

Volume di fondi di chiarifica da trattare (hl/giorno)*

macchina (mm)

*Dipende dalla filtrabilità del prodotto, dalla temperatura, ecc.

Membrana per vino: ceramica o organica (PES o PP)

“Il filtro più efficiente sul mercato per prodotti contenenti molti corpi

solidi in sospensione”

FILTR’ACTIV SÉRIE D

Un sistema di filtrazione tangenziale a dischi ceramici rotanti, progettato per il trattamento ottimale di prodotti contenenti molti corpi solidi in sospensione. Grazie alla combinazione di membrane ceramiche a rotazione lenta e a un design innovativo che limita i volumi residui, FILTR’ACTIV D garantisce un’efficace chiarifica di fondi di chiarifica, fecce, retentati e fondi di serbatoio. Offre la migliore alternativa alle tradizionali tecnologie di filtrazione rotativa sottovuoto e a quelle che utilizzano terra diatomacea (Kieselguhrs, perlite...).

Accoppiamento

FILTR’ACTIV

Medaglia d’argento SITEVI - 2021

FILTRAZIONE ADATTA AI PRODOTTI CONTENENTI

CORPI SOLIDI IN SOSPENSIONE

• Filtrazione di fondi di chiarifica, fecce, retentati e fondi di serbatoio

• Utilizzo con tutti i tipi di additivi enologici

• Mantenimento della stabilità termica

• Elevato grado di chiarifica e qualità costante del filtrato

• Alimentazione al serbatoio (necessario serbatoio in agitazione) tramite pompa

TECNOLOGIA INNOVATIVA E UNICA

• Dischi ceramici ad alta densità e lunga durata

• Eccezionale resistenza meccanica e chimica

• Recupero dei volumi fino al 92%*

• Capacità di trattamento fino a 300 hl/giorno a seconda del modello

* A seconda del vitigno, della temperatura e della filtrabilità del prodotto

INTERFACCIA INTUITIVA

• Touchscreen da 12ʺ con impostazioni specifiche per prodotto

• Selezione dei volumi e delle modalità di filtrazione

• Avvio automatico dei cicli

MANUTENZIONE CONTROLLATA E PROGRAMMATA AUTOMATICAMENTE

• Lavaggio automatizzato

• Riduzione del consumo di acqua ed energia

• Manutenzione semplificata e automatizzata

FILTR’ACTIV D28

Rimorchio FILTR’ACTIV D14

Alberi rotanti per dischi ceramici

Interfaccia touchscreen

Motori di rotazione dei dischi ceramici

Campana contenente i dischi di filtrazione

Pompa di circolazione

Pompa di aspirazione prodotti chimici integrata

Ingresso/uscita prodotto filtrato

PROGETTAZIONE

FILTR’ACTIV D è un filtro tangenziale dinamico dotato di dischi ceramici ad alte prestazioni. Le membrane, che ruotano lentamente all’interno della campana di filtrazione, garantiscono un trattamento omogeneo del prodotto.

Questa tecnologia, unica sul mercato, garantisce una durata eccezionale delle membrane.

FILTR’ACTIV D è particolarmente indicato per la filtrazione di prodotti contenenti corpi solidi in sospensione, quali sedimenti, fecce, retentati e fondi di vasca.

Alberi rotanti per dischi ceramici

PROGRAMMA

Il funzionamento di FILTR’ACTIV può essere personalizzato tramite l’interfaccia touchscreen in base alle esigenze di ciascuna cantina.

Modalità di programmazione:

• Produzione: selezione di volumi, valvole e tipi di vino da parte dell’operatore

• Pulizia: programmazione e avvio automatico

• Stoccaggio: programmazione automatica dopo la pulizia

• Svuotamento: trasferimento dal serbatoio di miscelazione al serbatoio delle fecce

CARATTERISTICHE TECNICHE

FILTR’ACTIV D7–D28

Superficie della membrana (m2)

Volume di prodotto da trattare (hl/giorno)*

Dimensioni macchina

L x L x H (mm)

Peso a vuoto (kg)

3150 x 650 x 2000

3150 x 900 x 2100

Materiali Acciaio inossidabile

Condizioni di temperatura di funzionamento 0 - 50 °C

Potenza installata

Alimentazione elettrica

4,9 kW, standard 380 V, trifase, 50 Hz, 60 Hz

8,9 kW, standard 380 V, trifase, 50 Hz, 60 Hz

3P + T 400 V 16 o 32 A

x 1000 x 2100

15 kW, standard 380 V, trifase, 50 Hz, 60 Hz

Alimentazione disponibile a 480 V / 60 Hz per Stati Uniti e Canada

*Dipende dalla filtrabilità del prodotto, dalla temperatura, ecc.

GESTIONE DEL FREDDO

SCAMBIATORI SCAMBIATORI DI CALORE

Scambiatori di calore a tubi corrugati, tipo coassiali, specifici per trattamenti termici:

• dell’uva

• dei mosti densi, succhi polposi

Il tubo interno è spiralizzato mediante un processo specifico PELLENC PERA ŒNOPROCESS: un’impronta a forma di spirale continua viene praticata mediante deformazione del tubo. Ne consegue un aumento delle turbolenze, quindi dei coefficienti di scambio. I collegamenti tra i moduli sono realizzati tramite raccordi a gomito facilmente smontabili. I tubi corrugati e i raccordi a gomito formano una sezione continua, senza restringimenti né zone morte, rendendo impossibile il deposito di sedimenti.

Scambiatori di calore per la raccolta

Serbatoio di accumulo e gestione della distribuzione termica

GESTIONE DELLA FERMENTAZIONE

• Produzione del freddo

• Gestione della fermentazione tramite touchscreen

• Termostato con doppio display di lettura/impostazione

• Armadio in acciaio inox

• Elettrovalvola pneumatica

VANTAGGI

• Gestione continua delle esigenze di refrigerazione serbatoio per serbatoio

• Riduzione del rischio di surriscaldamento

• Garanzia del raggiungimento della temperatura desiderata

• Sistema evolutivo e informatizzabile

CONTROLLO

In questa schermata, il vinificatore misura e registra la densità per il e controllare la cinetica di fermentazione. Consulta costantemente in tempo reale le temperature di tutti i serbatoi, le loro impostazioni e lo stato di funzionamento degli scambiatori. Selezionando un serbatoio, il vinificatore può accedere alle variazioni di temperatura degli ultimi 10 giorni o, con maggiore precisione, delle ultime 24 ore.

L’interfaccia grafica per la regolazione della temperatura soddisfa tutte le aspettative dei vinificatori più esigenti.

OPZIONI

• Esportazione di tutte le informazioni relative alla regolazione su computer (indispensabile per una corretta tracciabilità dei lotti)

• Consultazione e controllo tramite una rete informatica o Internet

• Gestione della fermentazione che si interfaccia con l’applicazione PELLENC Connect. Consultare la pagina dettagliata.

Regolazione delle temperature di fermentazione

Gruppo di produzione del freddo con recupero di calore

Regolazione tramite touchscreen

ŒNOPROCESS

UNA PIATTAFORMA UNICA PER

IL MONITORAGGIO DI TUTTE LE

ATTREZZATURE/ATTIVITÀ

PELLENC CONNECT è un portale unico che consente di monitorare da un solo account l’attività di tutte le apparecchiature PELLENC collegate.

Viticoltura (su larga o piccola scala), attrezzature per cantine, arboricoltura, utensili a batteria: numerosi ambiti tutti riuniti in un unico posto!

Monitoraggio della flotta, mappatura della resa e del vigore

Portattrezzi multifunzione | Attrezzi per la viticoltura per portattrezzi

Vendemmiatrice semovente e trainata | Trattore scavallante

Macchina per la raccolta semovente per l’arboricoltura

Impostazioni, statistiche

Cesoie C3X | Legatrici F3X

Monitoraggio della produzione

Pressa | Regolazione della temperatura dei serbatoi | Gruppo del freddo

PELLENC CONNECT

Il collegamento intelligente tra vigneto e cantina

MONITORARE, ANALIZZARE E OTTIMIZZARE LE ATTREZZATURE A DISTANZA.

La piattaforma PELLENC CONNECT collega tutte le vostre attrezzature, dalla vigna alla cantina, per un controllo completo in tempo reale da computer, tablet o smartphone.

MONITORAGGIO IN TEMPO REALE

• Visualizzazione immediata dello stato e delle impostazioni delle macchine tramite

• Mappe di resa, di vigore e curve di pressatura e fermentazione

• Cronologia di utilizzo e tracciabilità completa delle operazioni

• Avvisi automatici in caso di guasti o anomalie

• Promemoria degli intervalli di manutenzione

ANALISI E TRACCIABILITÀ

• Centralizzazione di tutti i dati agronomici, enologici e tecnici

• Analisi tecnico-economica dei cicli produttivi

• Monitoraggio delle rese e della qualità degli apporti

• Ottimizzazione dei parametri di regolazione per ottenere maggiore precisione ed efficienza

REATTIVITÀ E ASSISTENZA IMMEDIATE

• In caso di allarme, gli esperti PELLENC vengono informati contemporaneamente all’utente

• Diagnosi a distanza in tempo reale e trasmissione diretta degli interventi al servizio post-vendita

• Assistenza tecnica ottimizzata e più rapida

COMPETENZA A PORTATA DI MANO

• Consulenza personalizzata per ottimizzare l’utilizzo delle attrezzature

• Supporto tecnico a distanza

• Coordinamento tra viticoltori, enologi e tecnici

CARATTERISTICHE DEL VIGNETO

Portattrezzi multifunzione OPTIMUM

• Geolocalizzazione e condivisione dello schermo

• Avvisi personalizzabili

• Mappatura della resa (pesatura continua durante la raccolta)

• Mappatura del vigore (tramite sensore VISIO su prepotatrice TLVP)

CARATTERISTICHE DELLA CANTINA

Presse, tini, unità di refrigerazione e unità di dealcolizzazione SMART WINELYSE possono essere collegati e monitorati da PELLENC CONNECT:

• Regolazione a distanza ddei cicli di pressatura e delle temperature di riferimento per la regolazione termica dei serbatoi

• Informazioni sul monitoraggio della produzione e della distribuzione del freddo

• Visualizzazione dello stato della pressa e del tempo rimanente

• Esportazione e analisi delle curve di pressatura per ottimizzare i programmi

STRUMENTO DI SUPPORTO E CONSULENZA

• Monitoraggio a distanza del parco macchine dei clienti e dei distributori

• Accesso ai dati diagnostici e alle impostazioni delle macchine

• Analisi delle curve di pressatura per ottimizzare i programmi in base ai risultati enologici

AUTOMATISMI

Gli automatismi PELLENC PERA ŒNOPROCESS garantiscono il controllo centralizzato e sicuro di tutte le fasi del processo enologico. Grazie alle interfacce ergonomiche e alle soluzioni di supervisione efficienti, garantiscono una gestione accurata e reattiva degli impianti, contribuendo alla tracciabilità delle operazioni, all’ottimizzazione delle prestazioni e al controllo dei parametri critici.

AUTOMAZIONE DELLA BAIA DI RICEVIMENTO

• Ricevimento dell’uva

• Raccolta dell’uva in tramogge

• Uva intera per i crémant con sistema di distribuzione dell’alimentazione delle presse

• Controllo delle valvole di selezione dalla baia di ricevimento alle presse e dei circuiti di scarico verso le coclee di convogliamento delle vinacce

PIGIATURA DELL’UVA E PULIZIA DELLE TUBAZIONI

• Sistema di spinta del tappo : drenaggio completo e rapido delle tubazioni

• Migliore tracciabilità dei riempimenti dei serbatoi

• Riduzione dei volumi d’acqua utilizzati per il lavaggio

Controllo del ricevimento dell’uva intera con alimentazione della pressa tramite porte

Schermo di controllo di un sistema di ricevimento con cernita PELLENC

SUPERVISIONE DEL SITO DI PRESSATURA

• Visualizzazione centralizzata da PC di tutte le presse su un’unica interfaccia

• Monitoraggio in tempo reale di cicli, difetti e stato operativo

• Ottimizzazione dei tempi di ciclo e dell’organizzazione del parco presse

TERMOVINIFICAZIONE

• Controllo centralizzato dei trasferimenti tra i sistemi di riscaldamento, i serbatoi di macerazione e stoccaggio e gli impianti FLASH DÉTENTE

• Gestione automatizzata dei cicli

AUTOMAZIONE DELLA SVINATURA

• Controllo del sistema di eliminazione delle vinacce verso le presse

• Sequenziamento automatico

REGOLAZIONE DELLA TEMPERATURA

DI VINIFICAZIONE

• Supervisione tramite interfaccia touchscreen della regolazione termica dei serbatoi, con possibilità di controllo remoto

• Regolazione connessa: invio automatico di avvisi via e-mail/SMS in caso di guasto del gruppo del freddo o di variazioni di temperatura

• Storicizzazione delle temperature per serbatoio

Interfaccia di controllo per la termovinificazione con Flash Détente

Sistema di svinatura e alimentazione delle vinacce fermentate nelle presse

Pannello di controllo per la gestione della temperatura dei serbatoi

130 ANNI

DI INNOVAZIONE IN CANTINA

riconoscimenti e trofei

2025 SMART WINELYSE

2021

ACCOPPIAMENTO FILTR’ACTIV

SMART PRESS

2019

SMART GLASS

KLINER

TAVOLO DI CERNITA KLINER

2018

SMART PRESS

OENOSM’ART

2017 SMART PRESS

2016 SMART PRESS

2015 GREEN CRYOTM

2014 PREMIO GRANDI AZIENDE

2013

2012

SELECTIV’ PROCESS WINERY

EXTRACTIV’ 2

PRESSA ENOXY +

2011 SELECTIV’ PROCESS WINERY

2010 SELECTIV’ PROCESS WINERY

SELECTIV’ PROCESS VISION 2

2008

PRESSA ENOXY

1999 PRESSA

SITEVI: Medaglia di bronzo

CLUSTER PROVENCE ROSÉ: Trofeo dell’innovazione vinicola

SITEVI: Medaglia d’argento

SITEVI: Medaglia di bronzo: pressa enologica

ENOMAQ: Premio per l’eccezionale innovazione tecnica

ENOMAQ: Premio per l’innovazione tecnica

SIVAL: Premio per l’innovazione - Trofeo di bronzo

VINARIA (Fiera di Plovdiv): Premio per l’innovazione Categoria Macchine e tecnologie per la produzione di vini e liquori

VINITECH: Menzione - Attrezzatura mobile per la termovinificazione con utilizzo della tecnologia Flash Détente

ENOMAQ: Premio per l’innovazione tecnica

SIVAL: Premio per l’innovazione - Macchinari e automazione

VINITECH: Gamma di presse pneumatiche intelligenti e di alta qualità

DYONISUD: Premio per l’innovazione

SITEVI: Medaglia d’argento per il gruppo del freddo multifunzione

MINISTERO DELL’AMBIENTE: Premio Imprese e Ambiente 2014 Categoria Eco-prodotto per lo sviluppo sostenibile

INTERVITIS: Medaglia d’oro

VINITECH: Medaglia di bronzo

VINITECH: Medaglia di bronzo per “l’iniezione di antiossidanti durante le fasi finali di pressatura”

SITEVI: Menzione

VINITECH: Menzione

VINITECH: Medaglia d’argento

DYONISUD: Primo premio per l’innovazione “sgrondo dei succhi in atmosfera inerte”

SITEVI: Medaglia d’oro “Correlazione tra conducibilità e qualità dei succhi su pressa pneumatica” Serie Excellence, doppio involucro per il raffreddamento

1993 PRESSA Pressatura autoprogrammabile su pressa pneumatica

1992 SERBATOIO ELITE

Macerazione pellicolare per vini bianchi e rosati

1989 PRESSA Lavaggio automatico degli scarichi su pressa pneumatica

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