PELLENC PERA OENOPROCESS-CATALOGO 2022-ATTREZZATURE DI CANTINA

ATTREZZATURE DI CANTINA

RICEVIMENTO, PRESSATURA, CHIARIFICA, TERMOVINIFICAZIONE, GESTIONE DEL FREDDO, ŒNOPROCESS CATALOGO 2022

“

FACILITARE IL LAVORO RISPETTANDO LA NATURA -

Vicino al settore agricolo, all’ambito degli spazi verdi e agli enti locali fin dalla sua nascita nel 1973, il gruppo PELLENC produce strumenti destinati a facilitare il lavoro dell’uomo aumentandone al contempo la produttività.

Fedeli ai valori di eccellenza e di rigore nel lavoro, i 1824 dipendenti del gruppo PELLENC si dedicano con passione all’ideazione, alla produzione e alla commercializzazione di prodotti all’avanguardia in termini di innovazione tecnologica.

Convinti che l’efficienza possa essere raggiunta in armonia con il rispetto per l’ambiente, cerchiamo costantemente nuovi mezzi che rendano il lavoro più piacevole ed efficiente.

Oggi, il gruppo PELLENC entra in una nuova fase del proprio sviluppo affidandosi a una nuova governance che ne condivide i valori e la filosofia.

Insieme, portiamo avanti la nostra missione allo scopo di lavorare con la natura, al servizio dell’uomo.

L'AZIENDA

INDICE L’AZIENDA

CHIARIFICA

IL GRUPPO PELLENC....................................................................................................... 6

FILTR’ACTIV SERIE D..................................................................................................... 92

PELLENC PERA ŒNOPROCESS................................................................................ 7

ACCOPPIAMENTO FILTR'ACTIV T E D............................................................... 96

COLLABORAZIONI........................................................................................................... 10

RICEVIMENTO

TRAMOGGE.......................................................................................................................... 14 DIRASPATRICI.................................................................................................................... 16 KLINER.................................................................................................................................... 18

TERMOVINIFICAZIONE

GULFSTREAM................................................................................................................. 100 TECNOLOGIA FLASH DETENTE........................................................................... 104 ŒNOSM’ART................................................................................................................... 108

GESTIONE DEL FREDDO

SCAMBIATORI................................................................................................................ 114

PIGIATRICI............................................................................................................................ 20

GESTIONE DELLE FERMENTAZIONI................................................................. 115

ELEVATORE A NASTRO................................................................................................ 20

STABILIZZAZIONE TARTARICA............................................................................ 116

TAVOLI DI CERNITA MANUALE.............................................................................. 21

PROCESSO TERMICO SU MISURA................................................................... 117

TRAMOGGIA VIBRANTE DI RICEZIONE............................................................. 21 POMPE.................................................................................................................................... 22 TRITURATORE DI RASPI.............................................................................................. 23

RICEVIMENTO

IMPIANTI SU MISURA...................................................................................................... 9

PRESSATURA

EXPERTISE PROCESS....................................................................................................... 8

FILTR’ACTIV SERIE T...................................................................................................... 88

ŒNOPROCESS

PELLENC CONNECT................................................................................................... 120

INTEGRAL'WINERY......................................................................................................... 24

AUTOMATISMI PERA................................................................................................. 124

INTEGRAL'VISION............................................................................................................ 28

SMART OAK..................................................................................................................... 126

EXTRACTIV’ 2..................................................................................................................... 32

RICONOSCIMENTI E TROFEI................................................................................ 129

CHIARIFICA

UNA PRESENZA INTERNAZIONALE......................................................................... 4

PRESSATURA

GAMMA SMART PRESS............................................................................................... 38 SMART PRESS SPC 20 - 30..................................................................................... 40 TERMOVINIFICAZIONE

SMART PRESS SPC 40 - 150................................................................................. 46 SMART PRESS SPC 240 - 600.............................................................................. 54 SMART PRESS SPO 40 - 150................................................................................. 60 SMART PRESS SPC 4000 - 12000.................................................................... 66 SMART PRESS SP0 2000 - 8000....................................................................... 72 PRESSA CONNESSA...................................................................................................... 78 SMART GRAPH.................................................................................................................. 80 ENOXY +................................................................................................................................ 82

ŒNOPROCESS

GESTIONE DEL FREDDO

INGAS....................................................................................................................................... 84

3

UNA PRESENZA INTERNAZIONALE

GERMANIA FRANCIA

SLOVACCHIA ITALIA

SPAGNA STATI UNITI

MAROCCO

GUADALUPE

LA REUNION

CILE

SUDAFRICA

EUROPA PELLENC (sede sociale)

PELLENC deutschland

PELLENC

PELLENC italia

contact@pellenc.com

Paesi distributori ALGERIA / ARABIA SAUDITA / ARGENTINA / AUSTRALIA / AUSTRIA / BELGIO / BOLIVIA / BRASILE / BULGARIA / CANADA / R. CECA / CILE / CINA / CIPRO / COREA / CROAZIA / DANIMARCA / EMIRATI ARABI UNITI / FINLANDIA / FRANCIA / GEORGIA / GERMANIA / GRECIA / GIAPPONE / GIORDANIA / GUADALUPE / INDIA / IRLANDA / ISRAELE / ITALIA/ LIBANO / LUSSEMBURGO / MACEDONIA / MAROCCO / MAURITIUS / MOLDAVIA / NORVEGIA / NUOVA CALEDONIA / NUOVA ZELANDA / PAESI BASSI / POLONIA / PORTOGALLO / REUNION / ROMANIA / REGNO UNITO / RUSSIA / SLOVACCHIA / SLOVENIA / SPAGNA / STATI UNITI / SUDAFRICA / SVEZIA / SVIZZERA / TUNISIA / TURCHIA / UNGHERIA.

4

INDICE RETE INTERNAZIONALE DI DISTRIBUZIONE L'AZIENDA

languedoc-roussillon info@pellenc-lr.com

PELLENC

pellencdeutschland@pellenc.com

info@pellencitalia.com

volentieri

PELLENC

bordeaux-charentes

info@volentieripellenc.com

PELLENC pera œnoprocess

pellenc@pellenc.es

info@pellenc-bc.com pera@pera.fr

PELLENC hd

contact.phd@pellenc.com

PELLENC iberica filpel bobinas

PELLENC slovensko

L'AZIENDA RICEVIMENTO CINA

PRESSATURA

PELLENC È UN GRUPPO FRANCESE DI DIMENSIONI INTERNAZIONALI -

CHIARIFICA

Con l’obiettivo permanente di offrire un’assistenza qualificata di prossimità per la massima soddisfazione della clientela

PELLENC america

PELLENC maroc

PELLENC sud america

PELLENC south africa

pellencamerica@pellencus.com

info@pellenc.cl

pellenc.maroc@pellenc.com

pellencsouthafrica@pellenc.com

ASIA/OCEANIA PELLENC china PELLENC australia admin@pellenc.com.au

GESTIONE DEL FREDDO

AFRICA

Sede sociale Filiali miste

(di distribuzione e di produzione)

Filiali di distribuzione Filiali di produzione ŒNOPROCESS

AMERICA

TERMOVINIFICAZIONE

AUSTRALIA

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IL GRUPPO PELLENC UNA STRATEGIA VINCENTE Dalla progettazione al cliente finale, un processo innovativo perfettamente controllato Dai vigneti alla cantina, ai frutteti, agli uliveti, nelle aree verdi e urbane, ovunque si impone PELLENC come il partner tecnologico di riferimento. Precursore nell’utilizzo delle batterie agli ioni di litio e ideatore del concetto di multifunzionalità, PELLENC innova costantemente per soddisfare le attese dei suoi clienti.

• Un modello “designed in France” • Una produzione integrata • Un concetto innovativo: la multifunzionalità • Dei servizi “dedicati al cliente”

Viticoltura

Enologia

L’INNOVAZIONE INDUSTRIALE

Arboricoltura

Olivicoltura

Innovazione tecnologica per offrire dei prodotti “Premium”

Sviluppo di competenze “high-tech”

• 16,4 M€ del fatturato annuale investiti in R&S, • + di 1300 brevetti depositati.

• 142 addetti nel dipartimento R&S.

PELLENC OGGI 280 M€ di fatturato consolidato (aumento medio del 13% dal 2011) 7 siti industriali tra Francia, Europa e Cina 1824 addetti 58,4 % delle attività destinate all'esportazione 19 filiali industriali e commerciali in 5 continenti 2000 distributori per servire i nostri 500 000 clienti in 55 paesi

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IL GRUPPO PELLENC L’AZIENDA

Aree verdi e urbane

L'AZIENDA

-

RICEVIMENTO

Creata nel 1896 nella Francia meridionale (Languedoc), la società PERA è una figura emblematica del savoir-faire francese in ambito vinicolo.

Filiale del gruppo PELLENC dal 2014, è nota ai viticoltori più esigenti e alle grandi realtà vinicole, in Francia come all’estero. Si contraddistingue per il suo spirito d’innovazione, la sua passione al servizio delle cantine e il suo impegno nella filiera vitivinicola.

L’offerta di prodotti, l’impareggiabile competenza nei processi e la squadra di esperti fanno di PERA-PELLENC un indiscusso protagonista del settore.

PRESSATURA

I NOSTRI VALORI A disposizione della clientela Siamo a stretto contatto con i nostri clienti, questa sinergia ci rende più efficaci nel nostro lavoro di consulenza.

PERA-PELLENC assiste il cliente dalla A alla Z: consulenza nella realizzazione dei progetti, messa a disposizione di un servizio di alta qualità sia prima, durante che dopo la vendita.

L’innovazione al servizio della performance PERA-PELLENC si distingue poiché sviluppa costantemente nuovi prodotti per far evolvere i processi e proporre soluzioni idonee alle attuali e future esigenze delle cantine.

CHIARIFICA

Il fattore umano, il cuore dell’azienda Gli uomini sono la forza di PERA-PELLENC. Consideriamo i nostri addetti non solo per le competenze tecniche necessarie per svolgere le loro mansioni ma anche per i loro valori e il loro potenziale. La formazione continua rappresenta per noi un elemento fondamentale, accompagniamo i nostri dipendenti e promuoviamo la crescita professionale interna.

I NOSTRI SERVIZI

Produzione 100% francese

Presenza internazionale

Ottimizzazione dei processi

Soluzioni su misura

Indiscussa qualità

Soddisfazione riconosciuta

Supporto personalizzato

Tecnici esperti nei vari settori

TERMOVINIFICAZIONE

Assistenza post-vendita

GESTIONE DEL FREDDO

Supporto enologico

ŒNOPROCESS

Ingegneria vinicola

7

IL NOSTRO SAVOIR-FAIRE IN AMBITO VINICOLO OENOPROCESS PELLENC PERA ottimizza i processi enologici apportando soluzioni globali e innovative adatte alle singole esigenze. Dalla comprensione delle vostre esigenze nell’utilizzo dei processi, i nostri esperti vi sosterranno dalla A alla Z nella realizzazione dei vostri impianti.

• Consulenza: assieme al cliente si valutano le sue esigenze • Ingegneria: progettazione della cantina, definizione dei processi su misura, planimetrie • Realizzazione: monitoraggio della realizzazione degli impianti e consegna della cantina • Supporto all’avvio della cantina durante la vendemmia

SUPPORTO PERSONALIZZATO

FASI CHIAVE DEL PROCESSO 1- STUDIO DELLE ESIGENZE DEL CLIENTE ■ Analisi delle esigenze del cliente e delle sue aspettative ■ Definizione del processo enologico adatto

2- PROGETTAZIONE E IMPIANTI ■ Studio preventivo con planimetrie d’impianto ■ Verifica tecnica degli impianti ■ Ottimizzazioni dei flussi e del funzionamento del processo Conferma dell'offerta e degli impianti

RESPONSABILE TECNICO-COMMERCIALE

3- PRODUZIONE DELLE ATTREZZATURE

■Tecnico esperto ■Coordinamento del progetto ■Rispetto delle tempistiche e della qualità

■ Realizzazione dei prodotti e delle attrezzature specifiche ■ Sviluppo degli automatismi su misura ■ Progettazione e produzione su misura dei quadri elettrici

4- INSTALLAZIONE E GESTIONE DEL CANTIERE ■ Montaggio e installazione ■ Prova dell’impianto ■ Verifica del corretto funzionamento del processo prima della vendemmia

5- MESSA IN FUNZIONE E OTTIMIZZAZIONE DEL PROCESSO ■ Ottimizzazione delle impostazioni per ottenere le prestazioni ■ Supporto enologico

TECNICI DELL’ASSISTENZA POST-VENDITA ■70 tecnici itineranti durante le vendemmie

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IL GRUPPO PELLENC L’AZIENDA

6- MANUTENZIONE E RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

■ Manutenzioni preventive ■ Contratti di manutenzione ■ Riparazioni

ESPERTI DEDICATI

+ Tecnico-commerciali + Ingegneri enologi + Ingegneri degli studi di

progettazione: Automatismi, Elettricità, elettronica, meccanica, processo termico (CAD)

+ Squadre industriali:

Saldatura, Lavorazione lamiere, Lavorazioni meccaniche, Trattamento di superficie, Elettricità, automatismi, Attrezzature moderne (robot di saldatura, torni digitali di precisione…)

+ Assistenza post-vendita della realizzazione

+

Assistenza post-vendita fabbrica Ingegneri enologi

L'AZIENDA RICEVIMENTO

IMPIANTI SU MISURA -

- Ricezione dell’uva: 3 tramogge a coclea + diraspatrici H1000 + tramogge di pompaggio - Pressatura (SPC 240 e 2 SPC 320) - Termovinificazione

CHIARIFICA

PRESSATURA

Saint Geniès des Mourgues (Gard) - FRANCIA

Nuovo sito di pressatura (2 SPC 240)

GESTIONE DEL FREDDO

TERMOVINIFICAZIONE

Fontanès - FRANCIA

- Pressatura (SPC 320, PN480, PN240), - Termovinificazione

ŒNOPROCESS

Buzignargues (Gard) - FRANCIA

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LE NOSTRE COLLABORAZIONI “MÉDITERRANÉE TERROIR DIVIN”: UN IMPEGNO MORALE E MEMORIALE -

PELLENC PERA ŒNOPROCESS s’impegna ogni giorno per valorizzare il lavoro degli uomini e dare risalto ai territori viticoli mondiali. Nel 2017, PELLENC PERA ŒNOPROCESS ha affiancato l’associazione Anadyomène nel progetto “Méditerranée Terroir Divin”. Questo progetto memoriale evidenzia il lavoro dei viticoltori e degli agricoltori che producono prodotti di qualità grazie ai territori mediterranei a vocazione viticola, olivicola ed agricola.

PELLENC PERA ŒNOPROCESS è stata fondata su solidi valori umani. che costituiscono oggi una delle leve della nostra azienda.

In PELLENC PERA ŒNOPROCESS, crediamo che la forza della trasmissione del savoir-faire debba essere esaltata da un forte spirito di innovazione. Era quindi ovvio il nostro coinvolgimento con l’associazione Anadyomène nella realizzazione di “Méditerranée terroir divin”.

La dimensione internazionale di questo progetto artistico legato al territorio mediterraneo a vocazione viticola e olivicola, ricco e vasto, rispecchia la nostra

Per maggiori informazioni: www.anadyomene.org

10

L’AZIENDA E LE PARTNERSHIP L'AZIENDA

visione di solidarietà, di condivisione e di creatività.

“Méditerranée terroir divin” offre una prospettiva artistica nelle nostre competenze, al servizio dell’oleicoltura e della viticoltura e delle loro sfide future. E tutto ciò con lo spirito di responsabilità sociale d’impresa (RSI).

L’obiettivo che ci siamo posti per i prossimi 5 anni è di contribuire, in una filosofia di trasmissione e di condivisione, alla diffusione del progetto memoriale “Méditerranée terroir divin”.

L'AZIENDA RICEVIMENTO

IL “MAS NUMÉRIQUE”: UN IMPEGNO TECNICO E SCIENTIFICO -

Consapevole dell’evoluzione delle tecnologie e della viticoltura, PELLENC PERA ŒNOPROCESS partecipa al “Mas Numérique” per contribuire allo sviluppo della viticoltura digitale e connessa.

Avviato nel 2016, il “Mas Numérique” è una realtà unica che utilizza per le proprie attività produttive soluzioni digitali fornite da 14 aziende specializzate nell’agricoltura digitale, tra cui PELLENC PERA ŒNOPROCESS (Gruppo PELLENC).

CHIARIFICA

PRESSATURA

IL “MAS NUMÉRIQUE” È:

Commercializzazione di tecnologie complementari

Con sede presso il Domaine du Chapitre della scuola Montpellier SupAgro, a Villeneuve-lèsMaguelone (Francia), il Mas Numérique partecipa alla formazione dei futuri ingegneri agronomi, enologi e tecnici agricoli e vitivinicoli proponendo una visione lungimirante dell’esistente contesto digitale.

2 aree dimostrative, calate nelle problematiche aziendali

Per gli attori delle filiere mediterranee, il Mas Numérique permette di meglio comprendere i passaggi al digitale in questo ambito d’innovazione, proponendo delle visite e dimostrazioni in un contesto di reale utilizzo.

TERMOVINIFICAZIONE

Un’azienda vitivinicola che produce

Testimonianza GESTIONE DEL FREDDO

Dalla vendemmia 2017, utilizziamo una pressa Smart Press SPC50 connessa presso il Domaine du Chapitre. Siamo molto soddisfatti della facilità d’uso grazie allo schermo semplice ed intuitivo. La pressa è intelligente poiché possiede una sonda che ci permette di monitorare la conducibilità in tempo reale. Possiamo quindi conoscere la qualità dei succhi sgrondati. L’App pressa connessa è semplice da utilizzare. Le informazioni sui volumi dei succhi sgrondati (stima) e sulla rimanente durata del processo di pressatura sono importanti per gestire il lavoro in cantina. In caso di problemi o al termine della pressatura, ricevo un SMS, così posso intervenire tempestivamente.

ŒNOPROCESS

Christophe CLIPET DOMAINE DU CHAPITRE, HÉRAULT (FRANCIA) Per maggiori informazioni: www.lemasnumerique.agrotic.org

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12

ŒNOPROCESS

GESTIONE DEL FREDDO

TERMOVINIFICAZIONE

CHIARIFICA

RICEVIMENTO

13

PRESSATURA

RICEVIMENTO

L’AZIENDA

Tramogge di ricevimento

-

La gamma delle tramogge di ricevimento PERA si adatta a qualsiasi tipo d'impianto e permette l’alimentazione regolare delle attrezzature di diraspatura e di cernita.

Testimonianza Ci siamo dotati di un sistema di ricevimento PERA con una tramoggia di ricevimento vibrante. Abbiamo fatto questa scelta per avere un’alimentazione regolare della nostra diraspatrice H600 per poter eseguire così un buon lavoro di separazione dei detriti vegetali. Questa tramoggia di ottima fattura offre un’eccellente resistenza e affidabilità.

Trattiamo flussi di circa 25 t/h, così da ricevere con facilità il raccolto della tenuta.

Patrick GALLIANO Direttore della tenuta ed enologo Château Saint Maur Provence-Alpes-Côtes-d'Azur (FRANCIA)

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TRAMOGGE DI RICEVIMENTO RICEVIMENTO

L’AZIENDA

Tramogge a fondo vibrante Le tramogge a fondo vibrante sono progettate per alimentare qualsiasi sistema di diraspatura e di cernita dell’uva. L’integrità delle uve è preservata grazie al sistema di scarico vibrante.

Le tramogge PERA sono dotate di: • Tramoggia vibrante montata su Silentbloc • S truttura in acciaio inossidabile AISI 304

RICEVIMENTO

•P ulsante avvio/arresto •P ulsante di arresto d’emergenza a fungo •P ortella stagna azionata da martinetti pneumatici • Opzione: griglie di sgrondo dei succhi, apertura intermedia

Tramoggia a fondo vibrante

Portella stagna azionata da martinetti pneumatici

Tramoggia a coclea

Alimentazione diretta della diraspatrice

Tramogge a coclea: orizzontale/inclinata Le tramogge a coclea permettono di alimentare direttamente la diraspatrice con una portata costante ed ottimizzata. La coclea di grande diametro preserva l’uva.

PRESSATURA

Le tramogge a coclea possono essere orizzontali o inclinate in base alle esigenze dell’impianto. Sono dotate di: • Tramoggia in acciaio inossidabile AISI 304, spessore 3 mm •C oclea Ø 400 mm in acciaio inossidabile, spessore 5 mm

• Opzione: pesatura

CAPACITÀ

PORTATE* (T/H)

TIPO

USCITA UVA (MM)

TRB600

30 - 60 hl

25

Fondo vibrante

600 × 380

TRB800

30 - 60 hl

40

Fondo vibrante

TRH400

50 - 150 hl

Da 25 a 100 Da 25 a 100

TRI400

50 - 150 hl

GRIGLIA DI SGRONDO

TAPPO DI SCARICO

800 × 380

Coclea orizzontale Ø 400

• •

BOTOLA DI ISPEZIONE

Ø 400

•

•

•

Coclea inclinata Ø 400

Ø 400

•

•

•

Nota: Per altre capacità di tramogge, consultateci. *La portata dipende dal vitigno, dal tipo di raccolta (manuale o meccanica), dallo stato sanitario...

• •

Di serie

Opzionale

• •

–

Non disponibile

TERMOVINIFICAZIONE

MODELLI

Tramogge basculanti a coclea

Tramogge a rastrelli

Queste tramogge permettono l’alimentazione di un sistema di diraspatura. Sono dotate di una coclea alimentata progressivamente in uva grazie al ribaltamento della tramoggia.

Queste tramogge permettono un notevole sgrondo dei succhi qualitativi (minore ossidazione) grazie ad una vastissima superficie di drenaggio. Permettono di ottimizzare il riempimento della pressa in caso di vendemmia meccanica.

Disponibile soltanto su misura.

Tramogge basculanti a coclea

GESTIONE DEL FREDDO

•M otore elettrico

Disponibile soltanto su misura.

ŒNOPROCESS

• S aldature eseguite sotto gas inerte

CHIARIFICA

• Tappo di scarico delle acque di lavaggio Ø 50 mm

Tramogge a rastrelli

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DIRASPATRICI

PER SEPARARE DELICATAMENTE I CORPI ESTRANEI

-

Le diraspatrici, progettate per essere robuste ed affidabili, sono state concepite per poter lavorare uva da vendemmia manuale o meccanica, con una pulitura e una manutenzione semplici.

Testimonianza La cantina utilizza le diraspatrici PERA da molti anni. Queste attrezzature affidabili e robuste ci permettono di separare dall’uva i raspi, i piccioli, le foglie come pure i corpi estranei evitando così delle rotture nei processi successivi. La diraspatrice è dotata di un selezionatore d’uva “da pulire”/uva “pulita” che consente di bypassare /evitare la diraspatrice, limitando così la triturazione dell’uva già diraspata. La regolazione della velocità di rotazione dell’albero di diraspatura ci consente di eseguire un’operazione di qualità con una portata di circa 50 t/h.

Alain PIERRE Direttore tecnico Viticoltori di Buxy Borgogna (FRANCIA)

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DIRASPATRICI RICEVIMENTO

L’AZIENDA

UNA DIRASPATURA RISPETTOSA DELLE UVE • Gabbia di grande diametro, la cui rotazione è indipendente dall’albero di diraspatura.

H400

RICEVIMENTO

• L’albero di diraspatura è munito di spatole orientabili.

• Le diraspatrici PELLENC PERA OENOPROCESS vi permetteranno quindi di ottimizzare la qualità delle vostre uve.

PRESSATURA

SEMPLICITÀ D’USO • Facile accesso a tutte le parti.

• Semplice e rapido da regolare.

• Pulitura facilitata: barra di lavaggio integrata.

• H400 è una diraspatrice mobile su ruote.

H600 con PHM 600

CHIARIFICA

PROGETTAZIONE AFFIDABILE E ROBUSTA • Velocità di rotazione dell’albero di diraspatura modificabile grazie ad un variatore elettronico con comando remoto.

TERMOVINIFICAZIONE

• Affidabilità: struttura robusta e collaudata.

H1000

PORTATA ORARIA* (T/H)

H400

260

5/15

400

1,8

H600

500

30

600

4,1

MODELLI

POTENZA INSTALLATA (KW)

H800

1000

50

800

5,5

H1000

1200

70

1000

7

GESTIONE DEL FREDDO

DIAMETRO DELLA GABBIA (MM)

PESO NETTO (KG)

ŒNOPROCESS

*Le portate dipendono dall’impianto, dal vitigno, dalla sua maturità, dallo stato sanitario...

H400 - spatole orientabili e barra di lavaggio

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kliner

TAVOLO DI CERNITA A RULLI AD ALTA RESA

-

Il nuovo tavolo di cernita a rulli Kliner è stato pensato per rispondere alle attese delle grandi unità di vinificazione. Il suo innovativo sistema di regolazione automatica delle impostazioni migliora notevolmente la qualità della cernita.

Kliner si adatta automaticamente a tutti i tipi di uva.

Testimonianza La soluzione proposta da PELLENC PERA ŒNOPROCESS ha soddisfatto tutti i nostri criteri: Il sistema a rulli permette una cernita di altissima qualità eliminando la maggior parte dei detriti vegetali (pezzi di raspi, piccioli, ...) che rimaneva dopo la diraspatura.

La regolazione automatica, in tempo reale, consente un adattamento alle diverse qualità d’uva.

Il sistema è compatibile con le nostre cadenze di ricevimento, tra 50 e 60 t/h. Anche la pulitura del tavolo di cernita è semplice e rapida.

Oggi, il 100% dell’uva dei nostri conferenti è selezionato con questo sistema di cernita performante.

Benjamin MAISON Direttore Vignerons de Puisseguin Lussac Saint-Emilion Bordeaux, Gironde (FRANCIA)

18

KLINER RICEVIMENTO

L’AZIENDA

RIDUZIONE DEI DETRITI VEGETALI • Eliminazione dei detriti vegetali: raspi, foglie, piccioli.

RICEVIMENTO

• Eliminazione dei corpi estranei.

• Miglioramento della qualità dei vini.

ADATTARSI ALLE UVE • Adattamento automatico della cernita in base all’uva.

• Portate adatte al ricevimento nelle grandi unità di vinificazione.

PRESSATURA

Impianto integrato

• Integrabile con una linea di ricevimento PERA. • Tecnologia affidabile e robusta già collaudata dal gruppo PELLENC. • Funziona con qualsiasi tipo di uve.

CHIARIFICA

FUNZIONAMENTO SEMPLICE • Lavaggio semplificato dall’estrazione totale.

Kliner 1000

• Funzionamento in continuo accoppiato alla diraspatrice.

• Gestione tramite automatismo PERA. TERMOVINIFICAZIONE

• Compatto e robusto.

PORTATA DI CERNITA SENZA CONFRONTI • Lavoro in continuo.

• Cernita ad alta portata impossibile con la cernita manuale.

MODELLI

PORTATA ORARIA* (T/H)

COMPATIBILITÀ DIRASPATRICE

Kliner 600

15/25

H600

Kliner 800

30/45

H800

Kliner 1000

45/60

H1000

GESTIONE DEL FREDDO

• Regolazioni automatiche indipendentemente dall’uva = sicurezza e risparmio di manodopera, ottimizzazione del lavoro.

*Le portate dipendono dall’impianto, dal vitigno, dalla sua maturità, dallo stato sanitario...

ŒNOPROCESS

La cernita dell’uva avviene sotto la diraspatrice

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PIGIATRICI Le pigiatrici PERA lavorano uva diraspata o intera, grazie alla specifica sagomatura dei lobi dei rulli. Ogni modello è dotato di un robusto telaio in acciaio inossidabile e di rulli in poliuretano adatti alla portata da lavorare, con un distanziatore regolabile per qualsiasi tipo di vinificazione.

I vantaggi delle pigiatrici PERA sono: • Robustezza: struttura in acciaio inossidabile • Manutenzione semplificata: trasmissione tramite pignoni in Ertalon

Pigiatrice F10 posizionata sotto una diraspatrice H400

Pigiatrice F704C

Lunghezza dei rulli (mm)

Potenza installata (kW)

Peso (kg)

Distanza regolabile

Compatibilità diraspatrice

sì

H400

sì

H600

300

no

H800

300

sì

H1000

Modelli

Portate* (t/h)

F10

5-15

F30C

25-30

700

2,2

300

F1000

50-60

1000

3

F704C

60-90

700

4

Azionato da H400

Tipo di rulli

45 Poliuretano

*Le portate dipendono dall’impianto, dal vitigno, dalla sua maturità, dallo stato sanitario...

CONVOGLIATORE ELEVATORE A NASTRO Per trasportare delicatamente l’uva: • Struttura in acciaio inossidabile • Nastro alimentare a tazze sagomate altezza 60 mm • Cassone aperto • Raschietto interno di pulitura • 2 tubi di scarico DN 50 • Larghezza: standard 300 e 400 mm • Lunghezza: variabile su richiesta • Azionamento via motoriduttore Opzioni: tramogge, variatore di velocità, scivolo orientabile, sistema di allentamento rapido del nastro

Convogliatore elevatore a nastro

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PIGIATRICI, CONVOGLIATORE, TAVOLO DI CERNITA E TRAMOGGIA RICEVIMENTO

L’AZIENDA

UNA GAMMA COMPLETA DI TAVOLI DI CERNITA PER RISPONDERE A QUALSIASI ESIGENZA DI CERNITA MANUALE DI QUALITÀ

TAVOLO DI CERNITA A NASTRO TTB • Robustezza: struttura in acciaio inossidabile • Nastro liscio in PVC alimentare • Vasca di raccolta dei succhi • Gruppo mobile su ruote • Raschiatori nastro regolabile • Quadro elettrico con comando ON/OFF Lunghezza (mm) 2500 3600

Larghezza (mm)

Potenza (kW)

800

0,75

PRESSATURA

Tavolo di cernita a nastro

RICEVIMENTO

Il tavolo di cernita a nastro è ideale per la cernita dei grappoli prima della diraspatura. I vantaggi sono:

TAVOLO DI CERNITA VIBRANTE TVT

Tramoggia vuota cassetta

CHIARIFICA

Ideale per una cernita manuale dell’uva intera o diraspata, il tavolo di cernita vibrante TVT presenta 2 zone di sgrondo con 2 griglie (eliminazione dei succhi, dei vinaccioli liberati, dei piccoli insetti e vegetali), 2 cestelli di sgrondo su guide per recuperare i detriti e 2 vasche di raccolta dei liquidi su guide con raccordo maschio.

• Gruppo in acciaio inossidabile • 2 corridoi laterali per i detriti • Gruppo mobile su ruote • Livellamento regolabile tramite pattini regolabili • 2 vibratori • Regolazione della velocità d’avanzamento con variatore di frequenza • Q uadro elettrico con disgiuntore motore e interruttore associato, comando ON/OFF Lunghezza (mm)

Larghezza (mm)

Potenza (kW)

4100

750

1,8

TERMOVINIFICAZIONE

Tavolo di cernita vibrante

TRAMOGGIA DI RICEVIMENTO VIBRANTE GESTIONE DEL FREDDO

Tramoggia di ricevimento vibrante

Permette lo sgrondo dell’uva raccolta manualmente o meccanicamente.

Prevede una doppia cernita con griglie di sgrondo a fori oblunghi di diverse dimensioni, un cestello di sgrondo su guida ed una vasca di raccolta dei succhi.

Tramoggia per alimentazione per bins

Lunghezza (mm)

Larghezza (mm)

Potenza (kW)

1500

700

1,05

ŒNOPROCESS

• Struttura in acciaio inossidabile • Gruppo mobile su ruote • Quadro elettrico con comando ON/OFF • Livellamento regolabile tramite pattini regolabili • 2 vibratori • Regolazione della velocità d’avanzamento con variatore di frequenza • Rialzi paraspruzzi su 3 lati.

21

U N ’A M P I A G A M M A D I P O M P E ADATTE ALLE ATTESE DI OGNI CANTINA

POMPE A VITE ECCENTRICA Ideali per pompare l’uva diraspata, l’uva intera, le cuvée diraspate o intere.

• Robustezza: tramoggia e rotore in acciaio inossidabile • Statore elastomerico a doppio passo Opzioni: rialzo della tramoggia, dosatore per SO2, rompiponte, sonda arresto funzionamento a secco.

POMPE A VITE ECCENTRICA MOBILE SU RUOTE Modelli

Portate (t/h)

Potenza (kW)

PHM 400

Fino a 12

5,5

PHM 600-20

15-20

5,5

PHM 600-32

20-30

7,5

PHM 800

40-60*

9

Rotore Lunghez- Larghez(mm) za (mm) za (mm)

Altezza (mm)

Variatore meccanico

Variatore della catena

Uscita uva

Ø 80

1960

950

990

–

•

Ø 120 a sfera maschio

Ø 90

1900

900

800

•

–

Ø 120 a sfera maschio

Ø 100

2700

800

900

–

• Di serie

PHM 400

PHM 600

Ø 120 a sfera maschio Opzionale

–

Non disponibile

PHM 800

POMPE A VITE ECCENTRICA A POSTAZIONE FISSA Modelli

Portate* (t/h)

Potenza (kW)

Rotore Capacità (mm) tramoggia (l)

PHV 400

32

7,5

Ø 80

PHV 800

60

7,5

Ø 100

PHV 1000

80

11

Ø 120

PHV 1200

120

15

Ø 140

500 1000 1500 2000 4000 5000

Uscita uva DN125 PN16

DN150 PN16

PHV: pompa a vite eccentrica con tramoggia a postazione fissa

POMPE A VITE ECCENTRICA SOTTO SERBATOIO Modelli

Portate* (t/h) Potenza (kW)

Rotore (mm)

PHT 400 PHC 400

Da 9 a 32

7,5

Ø 80

PHT 800 PHC 800

37

11

Ø 100

Uscita uva

DN125 PN16

* con uva fresca Opzione: variatore elettronico

PHT: pompa sotto serbatoio a tramoggia rettangolare

22

POMPE E TRITURATORE RICEVIMENTO

PHC: pompa sotto serbatoio a flangia

Ideale per pompare qualsiasi tipo d’uva (diraspata, intera, pigiata diraspata o pigiata intera) e le vinacce.

Le due palette scorrevoli si spostano nel tamburo seguendo le guide, determinando con il loro movimento di rotazione e di andirivieni il trasferimento del prodotto dall’aspirazione verso la mandata.

• Robustezza: struttura in acciaio inossidabile • L’integrità dell’uva è preservata: pompa volumetrica • Lavaggio e manutenzione facilitati: accesso semplice a tutte le parti

RICEVIMENTO

PP: pompa per uva

L’AZIENDA

POMPE A PALETTE

Potenza (kW)

Utilizzo

Ø coclea (mm)

PP 100-60

60

11

uva

–

Fissa

PP 100-80

80

11

uva

–

Fissa

PM 102

30 – 50

13,2

vinaccia

300

Mobile su ruote

POMPE AD ASPIRAZIONE

Portate (t/h)

Potenza (kW)

Rotore (mm)

Uscita uva

PHP 800

60

7,5

Ø 100

DN125 PN16

POMPE PER LIQUIDO Pompe aspiranti per mosto: • Robustezza: rotore in acciaio inossidabile • Statore elastomerico a doppio passo Opzione: variatore di frequenza

CHIARIFICA

Modelli

POMPE PER LIQUIDO Modelli

Portate (t/h)

Potenza (kW)

Rotore (mm)

Uscita uva

PHL 400

Da 90 a 320

7,5

Ø 80

SMS 100

TERMOVINIFICAZIONE

Ideali per pompare uva diraspata.

• Robustezza • Statore elastomerico a doppio passo Opzioni: iniezione per SO2, variatore di frequenza

POMPA AD ASPIRAZIONE

GESTIONE DEL FREDDO

PM: pompa per vinacce

Modelli

PRESSATURA

POMPE A PALETTE Portate (t/h)

TRITURATORE DI RASPI

ŒNOPROCESS

Ridurre il volume dei detriti vegetali.

• Robustezza: struttura in acciaio inossidabile • 1 tamburo mobile: 36 coltelli • 1 barra con 11 controlame fisse retrattili in presenza di corpi estranei • Potenza: 11 kW

Trituratore di raspi

23

Integral' winery

IL 99,8% DI PULIZIA* 99,8%: PULIZIA E ACINI INTERI!

-

La diraspatura lineare ad alta frequenza è associata a due sistemi di cernita: tavolo vibrante di sgrondo e di ripartizione oltre al tavolo di cernita a rulli a doppio stadio consentono ad INTEGRAL'WINERY di diraspare delicatamente e di separare l’insieme dei detriti verdi dalle uve.

24

INTEGRAL'WINERY RICEVIMENTO

Testimonianza Per avere utilizzato sin dall’inizio la nuova INTEGRAL'WINERY nella nostra tenuta, ho constatato una notevole evoluzione sul lavaggio e la centralizzazione dei detriti che si traduce in un risparmio di tempo e una semplificazione della gestione dei detriti Thierry USSEGLIO Famiglia Pierre Usseglio Provence-Alpes-Côtes-d’Azur - FRANCIA

L’AZIENDA

UNA QUALITÀ SENZA PARI MAI RAGGIUNTA • Pulizia* al 99,8%.

• Eliminazione del 95% dei piccioli > 35 mm.

RICEVIMENTO

• Acini interi.

• Rispetto dell’uva e dei raspi.

• Elevata qualità di cernita per portate importanti.

• Principio testato da oltre 2.000 utilizzatori.

• Lavoro di qualità sia con vendemmia manuale che meccanica.

Risultato della cernita di INTEGRAL'WINERY prima di INTEGRAL'VISION

PRESSATURA

MACCHINE SEMPLICI E AFFIDABILI • Semplici e immediate regolazioni.

• Rapida pulitura (15-30 minuti).

• Facile installazione.

• Vite in materiale flessibile.

CHIARIFICA

UNA GAMMA ADATTA AD OGNI ESIGENZA • Si adatta all’uva (in funzione della dimensione degli acini).

• Gamma adatta ad ogni cantina.

TERMOVINIFICAZIONE

• Disponibile nelle versioni M o L in base alle vostre esigenze.

• Tutte le tecnologie di cernita su un'unica macchina.

Regolazione della distanza dei rulli

RIDUZIONE DEI COSTI DI CERNITA • Diraspatura e cernita.

GESTIONE DEL FREDDO

• Riduzione dei costi di manodopera.

• Risparmio fino al 25% sul costo complessivo della diraspatura e della cernita.

Medaglia d’oro INTERVITIS - 2013

Citation

SITEVI - 2011 VINITECH - 2010

*Secondo i test IFV del 2008 e del 2011 con vendemmia manuale di uva Merlot

ŒNOPROCESS

INTEGRAL'WINERY L

25

INTEGRAL'WINERY

Moduli di diraspatura lineare ad alta frequenza

Aspi convogliatori

Tramoggia di ricevimento dell'uva

Brevetto PELLENC

Convogliatore a griglia Cernita: tramoggia vibrante di sgrondo e di ripartizione Cernita: rulli convogliatori Cernita: rulli a scelta variabile

Vinaccioli, acinellatura e piccoli detriti

Acini intatti

Detriti vegetali: raspi interi, piccioli…

MIGLIORATO IL LAVAGGIO Abbiamo migliorato l'apertura degli elementi della macchina per facilitare l'accesso e ridurre così i tempi di lavaggio e il consumo d'acqua.

26

INTEGRAL'WINERY RICEVIMENTO

Brevetto PELLENC

REGOLAZIONI SEMPLICI ED INTUITIVE Il quadro comandi è vicino all’area di lavoro, così l’operatore può vedere il risultato e ottimizzare le regolazioni.

L’AZIENDA

Senso di avanzamento dell'uva

Rulli convogliatori e rulli di scelta due livelli

Convogliatore a griglia

Zona di sgrondo

Zona di ripartizione

DIRASPATRICE LINEARE A D A LTA F R E Q U E N Z A

CERNITA GRAZIE A DUE TECNOLOGIE:

Delicato distacco degli acini dal raspo sotto l’effetto delle vibrazioni: acini intatti, raspi non frantumati.

• La tramoggia vibrante di sgrondo e di ripartizione prepara le uve alla cernita: eliminazione dei succhi e dei piccoli detriti (vinaccioli, acinellatura, piccoli insetti…)

Alimentazione del tavolo di cernita: gli acini liberi passano attraverso il convogliatore a griglia, evitando qualsiasi triturazione.

PRESSATURA

Diraspatrici lineari ad alta frequenza

RICEVIMENTO

Aspi convogliatori

• Il tavolo di cernita a rulli PELLENC a doppio stadio : – Riorienta i piccioli (rulli convogliatori dentati pieni).

– Cernita delle uve ed eliminazione dei detriti vegetali: raspi, foglie, piccioli, tralci, corpi estranei… (rulli di scelta dotati di pioli).

CHIARIFICA

La cernita è ottimizzata grazie alla regolazione della dimensione del vaglio in base all'acino e alla forma dei rulli.

CARATTERISTICHE TECNICHE INTEGRAL’WINERY L

Da 3 a 10 t/h

Da 7 a 20 t/h

Portata (vendemmia meccanica)*

Da 4 a 12 t/h

Da 10 a 25 t/h

Lunghezza (fuori tutto in mm)

2 600

2 820

Larghezza (fuori tutto in mm)

1 575

1 740

2 020-2 570​

2 090-2 640​

Peso macchina (con tutti gli optional in kg)

950

1300

Potenza nominale (kW)

4,3

6,9

Da 400 a 860 movimenti/min

Da 400 a 860 movimenti/min

Acciaio inossidabile 304L

Acciaio inossidabile 304L

1 040 × 800​

1 410 × 800​

Numero di moduli di diraspatura

2

4

Tavolo vibrante di sgrondo e di ripartizione

•

•

•

•

• • • •

– – • •

Frequenza di diraspatura Struttura Tramoggia di alimentazione (in mm)

Piedi con ruote regolabili in altezza 500-1050 mm Piedi con ruote 1050-1300 mm Telaio di supporto sopra Intregral’Vision Separazione vinaccioli/succo Scatola ON/OFF remota * in base a: vitigno, maturità, stato sanitario, stress idrico….

–

Non disponibile

•

Di serie

GESTIONE DEL FREDDO

Altezza totale (min-max) (in mm)

TERMOVINIFICAZIONE

Portata (vendemmia manuale)*

•

Opzionale

ŒNOPROCESS

INTEGRAL’WINERY M

27

Integral' vision

UNA CERNITA PERFETTA PER DEI VINI ECCEZIONALI

-

La cernita con sistema ottico acino per acino elimina tutti gli elementi indesiderati dall’uva: detriti vegetali, corpi estranei, acini poco maturi o in cattivo stato sanitario.

Testimonianza È una tecnologia incredibile. La cernita elimina i pezzi di foglie e di raspi o i frammenti davvero microscopici, appena visibili ad occhio nudo; sarebbe impossibile separarli a mano. La qualità è incredibile, come la precisione delle regolazioni. È possibile regolare la macchina per eseguire la cernita secondo il calibro degli acini, la loro maturità o il loro colore; tutti i parametri che volete lavorare o perfezionare.

Château Lassègue Saint-Emilion Bordeaux, Gironde - FRANCIA

28

INTEGRAL’VISION RICEVIMENTO

L’AZIENDA

INCREDIBILE QUALITÀ DELL’UVA • Cernita costante e integrale.

• Rispetto dell’uva.

RICEVIMENTO

• Scelta in tempo reale del livello di cernita dell’uva in base alla qualità desiderata.

• Una cernita così efficace incide positivamente e direttamente sulla qualità dei vini.

Un risultato di cernita ottica di alta qualità

SEMPLICITÀ DI LAVAGGIO E DI AVVIAMENTO PRESSATURA

• Regolazioni semplici e in tempo reale: interfaccia tattile ergonomica • Il sistema integrato di prepulitura permette una pulitura facile e rapida (15 minuti)

Qualità perfetta

CHIARIFICA

UN UTILIZZO OTTIMIZZATO • Cernita di 2000 corpi al secondo, fino a 12 tonnellate all'ora.

• Semplicità e rapidità di avviamento.

• Nessuna calibrazione preventiva all’avviamento, il sistema è immediatamente operativo.

• Gestione della linea di cernita da parte di un solo addetto.

TERMOVINIFICAZIONE

• Spostamento facile all’interno della cantina.

COSTI DI CERNITA OTTIMIZZATI Facile e rapida pulitura

• Notevole riduzione dei costi di manodopera.

• Il migliore rapporto qualità/prezzo del mercato.

GESTIONE DEL FREDDO

• Ottimizzazione della qualità dei vini.

Medaglia d’Argento

VINITECH - 2008 INTERVITIS INTERFRUCTA - 2010

ŒNOPROCESS

Interfaccia ergonomica

29

INTEGRAL'VISION Unità ottica

Schermo di comando tattile Convogliatore blu scanalato

Brevetto PELLENC

Ricevimento dell’uva dal tavolo vibrante

Telecamera Serbatoio di accumulo + sistema di trattamento dell'aria

Illuminazione a LED Barra degli ugelli Uscita degli acini selezionati

Collegamenti pneumatici, idraulici ed elettrici

Vasca di raccolta dei detriti provenienti dalla cernita con sistema ottico

Piedi con ruote regolabili (opzione)

REGOLAZIONI SEMPLICI ED INTUITIVE Una nuova interfaccia tattile e intuitiva consente di effettuare tutte le regolazioni della macchina. È possibile modificare la luminosità per una visibilità in qualsiasi situazione.

LAVAGGIO FACILITATO Il sistema di pulitura integrato del nastro e il comodo accesso alle varie parti della macchina riducono i tempi di lavaggio e il consumo di acqua.

INCREDIBILE QUALITÀ D E L L’ U VA Questa perfetta cernita ha un’incidenza positiva diretta sulla qualità dei vini.

30

MIGLIORAMENTO

RIDUZIONE

Complessità ed intensità aromatica

Note erbacee

Volume in bocca

Amaro

Morbidezza dei tannini

Astringenza

Vini più franchi

Secchezza

INTEGRAL’VISION RICEVIMENTO

Uva dopo cernita

Detriti eliminati

L’AZIENDA

LA CERNITA ACINO PER ACINO ACCESSIBILE A TUTTI

Sgrondo, ripartizione su tutta la larghezza, eliminazione dei piccoli detriti: cernita ottimizzata (tavolo vibrante).

Stabilizzazione dell’uva ed allineamento degli oggetti davanti agli ugelli per migliorare la precisione della cernita (convogliatore blu scanalato).

La telecamera riprende in continuo l’uva sul convogliatore.

Il software di cernita PELLENC analizza le immagini in base al livello di cernita selezionato (cernita in funzione della forma e del colore).

Gli ugelli rimuovono gli elementi indesiderati dall’uva (detriti vegetali, acini non maturi o in cattivo stato sanitario, uva secca...) grazie alla barra di ugelli ad aria compressa.

RICEVIMENTO

Brevetto PELLENC

1 - Preparazione dell’uva alla cernita

CHIARIFICA

PRESSATURA

2 - Analisi e cernita

Fino a 12 t/h

Fino a 12 t/h

Lunghezza (fuori tutto in mm)

3040

1675

Larghezza (fuori tutto in mm)

1870

1420

Altezza totale (min-max) (in mm)

2160-2580

1300-1850

Altezza uscita uva (min-max) (in mm)

600-1025

–

Peso macchina (con tutte le opzioni) (kg)

850

275

Potenza nominale (kW)

2,6

0,6

Alimentazione elettrica

16 A 3P + T in 400/410 V

16 A 3P + T in 400/410 V

50 m3/h a 7 bar

–

Acciaio inossidabile 304L

Acciaio inossidabile 304L

2,4

– – – – • –

Alimentazione aria Struttura Velocità convogliatore (in m/s)

• • • • •

Vasca pneumatica (2 × 24 litri) + trattamento aria Prepulitura in loco Vasca di raccolta dei detriti dell’unità ottica con coclea di scarico Piedi con ruote regolabili in altezza Comando sistemi periferici (extractiv’, INTEGRAL'WINERY, ecc.)

•

Di serie

•

Opzionale

–

GESTIONE DEL FREDDO

VIBRACTIV'

ŒNOPROCESS

INTEGRAL'VISION Portata (dipende da vitigno, maturità, stato sanitario, stress idrico) e livello qualitativo di cernita desiderato) *

TERMOVINIFICAZIONE

CARATTERISTICHE TECNICHE

Non disponibile

31

ExtraCtiV’ 2

NUOVO CONCETTO DI PIGIATURA

-

Questo concetto di pigiatura permette un'apertura ottimale degli acini in base alla maturità e, quindi, una migliore estrazione dei succhi, dei polifenoli e dei composti aromatici.

La portata può raggiungere le 25 tonnellate/ora.

Testimonianza Abbiamo testato la nuova pigiatrice PELLENC con differenti vitigni per i nostri vini rosati, bianchi e rossi. Diversi elementi di questa attrezzatura davvero innovativa ci hanno convinto: facilissima regolazione, il sistema provoca uno scoppio dell’acino più efficace nella macerazione pellicolare, gli acini vengono pigiati in modo molto omogeneo. La pulitura è davvero facile: basta un semplice getto d'acqua.

Domaine de Valdition Provence-Alpes-Côtes-d’Azur - FRANCIA

32

EXTRACTIV’ 2 RICEVIMENTO

L’AZIENDA

PIGIATURA IN FUNZIONE DELLA MATURITÀ.

• Migliore estrazione (succhi, composti fenolici, precursori aromatici).

RICEVIMENTO

• Colore stabilizzato: combinazioni tannini-antociani.

• Acini aperti: aumento delle superfici di contatto tra succo e buccia.

• Riduzione dei gusti erbacei e dell'amaro.

Extractiv' su telaio girevole sotto Selectiv' Process Winery S

• Non vengono pigiati i vinaccioli né gli acini verdi.

PRESSATURA

OTTIMIZZAZIONE DELLE MACERAZIONI • Riduzione dei tempi di macerazione.

• Rotazione più rapida dei serbatoi.

CHIARIFICA

Extractiv’ su telaio a cassetto sotto Selectiv' Process Winery M

SEMPLICITÀ ED EFFICIENZA • Rapida pulitura.

• Facile installazione.

• Regolazioni semplici e immediate.

• Manutenzione facile.

GESTIONE DEL FREDDO

TERMOVINIFICAZIONE

• Fino a 25 t/h.

Medaglia di bronzo

ŒNOPROCESS

Extractiv'2 su telaio con ruote all’uscita di Selectiv'Process Vision 2

VINITECH - 2012

33

EXTRACTIV’ 2

Uva diraspata e selezionata

Uva intera

Ruota di pigiatura gli acini sono proiettati contro il telaio conico della pigiatrice.

Regolazione dell’intensità di pigiatura regolazione della velocità di rotazione della ruota per ottenere l'intensità di pigiatura desiderata.

Rapida e facile pulitura dattamento facilitato sotto Selectiv’ Process A Winery e all'uscita di Selectiv’ Process Vision 2.

34

EXTRACTIV’ 2 RICEVIMENTO

Uva pigiata migliore estrazione dei succhi e dei composti fenolici.

L’AZIENDA Brevetto PELLENC

Pigiatura in base alla maturità

Apertura degli acini: liberazione del succo e maggiore superficie di contatto succo/buccia.

RICEVIMENTO

Migliore estrazione dei composti della buccia (polifenoli, composti aromatici…).

Semplici regolazioni, in tempo reale in base all'intensità di pigiatura desiderata.

58

2,2 2 1,8 1,6 1,4 1,2 1

0

50

100

150

200

250

300

52 50 48 46 44 42 40

0

50

Pigiatrice a coni microdentati

100

150

200

250

300

Tempo (giorni)

Tempo (giorni)

Senza pigiatura

Migliore stabilizzazione del colore: combinazioni tannini-antociani Indice dei Polifenoli Totali (IPT) superiore dopo diversi mesi in bottiglia

54

CHIARIFICA

2,4

Imbottigliamento

56

Extractiv’ 2

TERMOVINIFICAZIONE

Imbottigliamento

2,6

Indice dei polifenoli totali

Pigmenti derivati resistenti alla decolorazione con SO2

IPT superiore

Colore stabilizzato 2,8

PRESSATURA

Prove realizzate con l'INRA dal 2010 al 2012

Risultati dopo 5 mesi dall’imbottigliamento

CARATTERISTICHE TECNICHE Extractiv’ 2 Fino a 25 t/h

Lunghezza (fuori tutto in mm)

960

Larghezza (fuori tutto in mm)

580

Altezza (fuori tutto in mm)

360

Uscita uva pigiata (in mm)

Ø 450

Peso (senza optional) in kg

66 16A 3P+T con 400-480V trifase

Potenza nominale (in kW)

1,5

• • • •

Telaio con ruote Telaio cassetto sotto Selectiv' Process Winery M & L Telaio sotto Selectiv' Process Winery S Tramoggia adattabile uscita Selectiv' Process Vision 2

•

Di serie

•

ŒNOPROCESS

Alimentazione elettrica

GESTIONE DEL FREDDO

Portata

Opzionale

35

36

ŒNOPROCESS

GESTIONE DEL FREDDO

TERMOVINIFICAZIONE

CHIARIFICA

PRESSATURA

37

PRESSATURA

RICEVIMENTO

L’AZIENDA

GAMMA SMART PRESS -

La nuova gamma di presse pneumatiche Smart Press risponde alle aspettative dei viticoltori più esigenti. Queste presse sono dotate delle più recenti innovazioni. Le griglie di drenaggio Fast Press e la nuova interfaccia intuitiva Touch Press consentono un utilizzo ottimale della pressa per estrarre succhi di alta qualità. La gamma di presse pneumatiche Smart Press è disponibile qualsiasi cantina da 20 a 600 hl a gabbia chiusa e da 40 a 150 hl a gabbia aperta. Per le cantine della Champagne sono disponibili specifici modelli approvati (“qualitativi”) dal CIVC da 4.000 a 12.000 kg in gabbie chiuse e da 2.000 a 8.000 kg in gabbie aperte.

SMART PRESS SPC, PRESSE PNEUMATICHE A GABBIA CHIUSA La nuova gamma di presse Smart Press a gabbia chiusa risponde alle aspettative dei viticoltori più esigenti.

SPC 20 - 30

SPC 40 - 150

SPC 240 - 600

La pressa adatta alle piccole cuvée.

La pressa di qualità, intelligente e connessa.

La pressa di qualità, intelligente, connessa e di grande capacità

SMART PRESS SPO, PRESSE PNEUMATICHE A GABBIA APERTA La gamma di presse Smart Press a gabbia aperta risponde alle aspettative dei viticoltori alla ricerca di presse semplici e performanti.

38

GAMMA SMART PRESS PRESSATURA

SP0 40 - 150 La pressa semplice, di qualità e intelligente

L’AZIENDA

SMART PRESS SPC E SPO, UNA GAMMA DI PRESSE PNEUMATICHE DEDICATE AI VITICOLTORI DELLO CHAMPAGNE SPO 2000 - 8000

Presse pneumatiche di qualità, adatte alle esigenze dei viticoltori dello Champagne

Presse pneumatiche semplici e performanti dedicate ai viticoltori di Champagne

PRESSATURA

RICEVIMENTO

SPC 4000 - 12000

SISTEMI DI PROTEZIONE EFFICACI CONTRO L’OSSIDAZIONE INGAS

Iniezione di coadiuvanti enologici liquidi nel cuore della pressa

L’inertizzazione della pressatura è a richiesta

TERMOVINIFICAZIONE

ENOXY+

CHIARIFICA

Pellenc Pera Œnoprocess propone 2 soluzioni performanti ed integrate per proteggere i succhi dall'ossidazione. Queste innovazioni sono già state collaudate nelle più prestigiose aree viticole mondiali.

SMART GRAPH

Monitoraggio della pressatura via App Pellenc Connect

Uno strumento di supporto decisionale per comprendere e gestire al meglio le pressature

ŒNOPROCESS

PRESSA CONNESSA

GESTIONE DEL FREDDO

STRUMENTI SEMPLICI E PRATICI PER LA GESTIONE DELLA PRESSATURA

39

SMART PRESS SPC 20-30 Presse pneumatiche a gabbia chiusa

LA PRESSA ADATTA ALLE PICCOLE CUVÉE

-

La nuova gamma di presse pneumatiche Smart Press risponde alle aspettative dei viticoltori più esigenti. Queste presse sono dotate delle più recenti innovazioni. Le griglie di drenaggio Fast Press e la nuova interfaccia di comando intuitiva consentono un utilizzo ottimale della pressa per estrarre succhi di alta qualità. La gamma di presse pneumatiche Smart Press è disponibile qualsiasi cantina da 20 a 600 hl a gabbia chiusa e da 40 a 150 hl a gabbia aperta.

40

SMART PRESS SPC 20-30 PRESSATURA

Testimonianza Da quando utilizziamo l’SPC 20 abbiamo riscoperto il piacere di una pressatura facile e veloce, usufruendo anche dell’evoluzione tecnologica.

Guillaume GLANTENAY Domaine Georges Glantenay Borgogna - FRANCIA

L’AZIENDA

SUCCHI DI QUALITÀ • Succhi protetti.

RICEVIMENTO

• Sgrondo dei succhi direttamente nella vasca di raccolta dei succhi.

• Preservazione degli aromi e dei colori.

• Succo limpido con una ridotta quantità fecce grossolane grazie all’auto-filtrazione attraverso le vinacce.

Smart Press SPC 20

PRESSATURA

PROGETTAZIONE OTTIMIZZATA • Scelta del ciclo in base al profilo ricercato.

• Risparmio idrico ed energetico.

• Utilizzo della pressa per la macerazione pellicolare.

• Monitoraggio degli impianti ed assistenza post vendita qualificata sul posto.

• Tappo di scarico totale per una pulitura integrale della pressa.

• Struttura robusta ed affidabile.

• Agevoli spostamenti in cantina.

CHIARIFICA

SPC 20: Facile da spostare in cantina

IL PIACERE DELLE PRESSATURE SEMPLICI TERMOVINIFICAZIONE

• Nuovo schermo tattile a colori, ergonomico e intuitivo Touch Press.

• Lavaggio semplice e rapido della pressa grazie alle griglie Fast Press (in media 30 minuti).

• Utilizzo semplificato.

• Riduzione degli interventi dell’operatore.

• Svuotamento delle vinacce totale e rapido.

GESTIONE DEL FREDDO

Doppia portella manuale

ŒNOPROCESS

Griglie di drenaggio Fast Press girevoli per un lavaggio facilitato

41

TECNOLOGIA SMART PRESS

Ingresso assiale manuale

Doppia portella manuale

Valvole di sgrondo dei succhi

Vasca di raccolta dei succhi scorrevole

Quadro comandi tattile Touch Press

Impugnatura per un facile spostamento in cantina

ALIMENTAZIONE

42

Alimentazione assiale manuale: riempimento con pompa per uva

Alimentazione per gravità dalla doppia portella: riempimento con nastro

Ingresso assiale dotato di valvola manuale

Doppia portella manuale

SMART PRESS SPC 20-30 PRESSATURA

L’AZIENDA

PROGETTAZIONE OTTIMIZZATA PER PRESTAZIONI MASSIME Le migliorie sono notevoli: sgrondo maggiore, tempo di pressatura ottimizzato, facilità di utilizzo e di lavaggio.

RICEVIMENTO

Le nuove griglie di drenaggio Fast Press consentono una rapida pulitura quotidiana (30 min) e uno svuotamento totale delle vinacce.

Il sistema di apertura rapida delle griglie consente una pulitura in profondità.

La membrana realizzata in materiale poliuretanico di qualità alimentare (conforme alle norme alimentare CE/FDA) consente la pressatura anche di una ridottissima quantità d’uva

PRESSATURA

Griglia di drenaggio

PROGRAMMAZIONE SEMPLICE ED INTELLIGENTE La nuova interfaccia tattile Touch Press ne semplifica l’utilizzo e la gestione: • Personalizzazione dei cicli di pressatura in funzione delle aspettative della cantina (logistica, qualità...)

• Modifica del programma di pressatura in tempo reale

CHIARIFICA

• Memorizzazione dei programmi (in modalità “avanzata”) su chiavetta USB per una perfetta tracciabilità • Informazioni in tempo reale sulle eventuali anomalie per una maggiore reattività degli operatori Interfaccia semplice e facile da usare

TERMOVINIFICAZIONE

PROGRAMMAZIONE PERSONALIZZABILE • L’operatore programma le diverse fasi della pressatura: pressione, tempo di mantenimento, numero di giri di sgretolamento

PRESSIONE

Sgretolamento: P=0 Tempo di mantenimento in minuti

•2 0 programmi con 99 possibili righe di programmazione

ŒNOPROCESS

GESTIONE DEL FREDDO

FASI/TEMPO

43

CARATTERISTICHE TECNICHE SMART PRESS A GABBIA CHIUSA SPC 20 E 30 SPC 20

SPC 30

Quantità min

0 kg

Alimentazione dalla portella

1 doppia portella manuale

Alimentazione assiale con sensore di fine riempimento

Ø 125 manuale

Sgrondo succhi

Sgrondo diretto nella vasca sottostante

Ciclo di lavaggio automatico

•

Sgrondo

Griglia di sgrondo Fast Press

Griglia Fast Press elettrolucidato

•

Ciclo di pressatura avanzato

•

Schermo tattile a colori Touch Press

•

A

2,85

2,85

B

1,6

1,6

C

1,5

1,5

D

1,75

1,75

E

0,56

0,83

F

2,5

3,25

Numero di portelle

1

1

Ø Ingresso assiale

0,12

0,12

Peso (kg)

1 100

1 300

Volume serbatoio (hl)

20

30

Capacità in uva intera* (kg)

1 800

2 800

Capacità in uva diraspata* (kg)

5000

7 500

Capacità in vinaccia pigiata (kg)

6 000

9 000

Tempo di esaurimento

1h20 – 2h10

1h20 – 2h10

Tempo di svuotamento

15 – 20 min

15 – 20 min

N/A

N/A

Potenza con compressore integrato (kW)

5,95

5,95

Potenza di base (kW)

•

Di serie

•

Opzionale

–

Non disponibile

Nota: Le dimensioni sono in metri. Le caratteristiche sono fornite a titolo informativo e possono essere modificate senza preavviso da parte del produttore. * Portate stimate variabili in base a vitigno, annata, stato sanitario, stress idrico, tipo di vendemmia...

44

SMART PRESS SPC 20-30 PRESSATURA

45

ŒNOPROCESS

GESTIONE DEL FREDDO

TERMOVINIFICAZIONE

CHIARIFICA

PRESSATURA

RICEVIMENTO

L’AZIENDA

SMART PRESS SPC 40-150 Presse pneumatiche a gabbia chiusa

LA PRESSA DI QUALITÀ, INTELLIGENTE E CONNESSA

-

La nuova gamma di presse pneumatiche Smart Press risponde alle aspettative dei viticoltori più esigenti. Queste presse sono dotate delle più recenti innovazioni. Le griglie delle presse Fast Press e la nuova interfaccia di comando intuitiva consentono un utilizzo ottimale della pressa per estrarre succhi di altamente qualitativi.

La gamma di presse pneumatiche Smart Press è disponibile qualsiasi cantina da 20 a 600 hl a gabbia chiusa e da 40 a 150 hl a gabbia aperta.

46

SMART PRESS SPC 40-150 PRESSATURA

Testimonianza Ho scelto di investire in una pressa PELLENC PERA ŒNOPROCESS per diversi motivi: • La qualità e la rapidità di estrazione dei succhi • Il sistema di lavaggio automatico proposto da Smart Press che offre un risultato davvero soddisfacente • Il supporto tecnico proposto da PELLENC PERA ŒNOPROCESS e dal suo distributore dall’installazione fino all’utilizzo durante la vendemmia.

Jean Marie QUEF Domaine de l’Amaurigue Provence-Alpes-Côtes d’Azur (FRANCIA)

L’AZIENDA

SUCCHI DI QUALITÀ • Sgrondo dei succhi direttamente nella vasca di raccolta dei succhi chiusa e inertizzata (opzione).

RICEVIMENTO

• Preservazione degli aromi e dei colori.

• Cicli di pressatura intelligenti Easy Press 2.

• Succo limpido con una ridotta quantità di fecce grossolane grazie all’auto-filtrazione attraverso le vinacce.

• Sistemi di protezione contro l’ossidazione Ingas ed ENOXY+.

• Mosti di fine pressatura meglio protetti e valorizzabili.

PRESSATURA

Iniezione di antiossidante durante le fasi di torchiatura

OTTIMIZZAZIONE DELLA PRESSATURA • Rapidità tra i cicli di pressatura.

• Ottimizzazione della capacità di riempimento.

• Scelta del ciclo in base al profilo ricercato.

• Risparmio idrico ed energetico.

• Utilizzo della pressa per la macerazione pellicolare.

CHIARIFICA

Schermo tattile di controllo semplice e intuitivo

• Minore utilizzo di coadiuvanti enologici.

TERMOVINIFICAZIONE

UN COMFORT A 360 GRADI • Nuovo schermo tattile a colori, ergonomico e intuitivo Touch Press.

• Gestione intelligente dei cicli e della fine della pressatura di serie Easy Press 2.

Evacuazione delle vinacce tramite vasca

• Lavaggio semplice e rapido della pressa grazie alle griglie Fast Press* (30-45 min).

• Riduzione degli interventi dell’operatore.

GESTIONE DEL FREDDO

• Svuotamento delle vinacce totale e rapido.

LAVAGGIO OTTIMIZZATO Il sistema di lavaggio automatico integrato nelle presse consente: • Riduzione della quantità d’acqua utilizzata.

ŒNOPROCESS

• Riduzione del tempo di lavaggio a fine giornata.

SPC - Apertura facile delle griglie Fast Press

47

TECNOLOGIA SMART PRESS Valvole pneumatiche di sgrondo dei succhi

Griglie di drenaggio Fast Press

Iniezione di antiossidante

Ingas ENOXY+ Alimentazione assiale Attacco per lavaggio completo

Vasca di raccolta dei succhi di nuova generazione chiusa e inertizzata Pressa Smart Press gabbia chiusa SPC 110 - vista in sezione

ALIMENTAZIONE Alimentazione con pompa per uva: alimentazione assiale manuale o pneumatica

Ingresso assiale con valvola pneumatica

48

SMART PRESS SPC 40-150 PRESSATURA

Ingresso assiale con valvola manuale

Alimentazione per gravità dalla portella (1 o 2 portelle): alimentazione diretta o tramite convogliatore

2 portelle motorizzate indipendenti

L’AZIENDA

PROGETTAZIONE OTTIMIZZATA PER PRESTAZIONI MASSIME Le migliorie sono notevoli: maggiore capacità di riempimento, maggiore sgrondo, tempo di pressatura ottimizzato, utilizzo e pulitura semplice con svuotamento totale delle vinacce.

• Aumento della superficie di drenaggio.

• Miglioramento della capacità di riempimento.

• Pressatura più rapida: fino a 1 ora in meno*.

SPC – Interno pressa senza angoli nascosti

RICEVIMENTO

• Le griglie Fast Press consentono un migliore sgrondo e un lavaggio facilitato.

Griglia di drenaggio Fast Press girevole per un facile lavaggio

* in funzione del vitigno, della maturità, dello stato sanitario e della portata di riempimento della pressa

PRESSATURA

La membrana realizzata in materiale poliuretanico di qualità alimentare (conforme alle norme alimentari CE/FDA) consente la pressatura di una ridottissima quantità d’uva. Una canalina di diffusione dell’aria permette un migliore equilibrio di pressione sulla membrana.

Una spira convoglia le vinacce verso la o le portelle per uno svuotamento completo e rapido della pressa.

Una botola d’accesso tecnico (passo d’uomo: disponibile da 65 hl) per accedere alla zona aria del serbatoio e facilitare la manutenzione della membrana.

CHIARIFICA

Passo d’uomo per accesso lato aria della membrana

GESTIONE DEL FREDDO

TERMOVINIFICAZIONE

SVUOTAMENTO DELLE VINACCE

Vasca per vinacce sotto la pressa

ŒNOPROCESS

Coclea scarto sotto la pressa

49

PROGRAMMAZIONE SEMPLICE ED INTELLIGENTE La nuova interfaccia tattile Touch Press e il sistema di pressatura intelligente Easy Press 2 semplificano l’uso e la gestione: • Personalizzazione dei cicli di pressatura in funzione delle aspettative della cantina (logistica, qualità...)

• Modifica del programma di pressatura in tempo reale • Memorizzazione dei programmi (in modalità avanzata) su chiavetta USB per una perfetta tracciabilità • Ciclo di pressatura in base a 2 criteri selezionati dall’operatore: qualità e grado di umidità delle vinacce • Informazioni in tempo reale su eventuali anomalie per una maggiore reattività degli operatori

1. Avanzata (personalizzabile)

Sgretolamento: P=0 PRESSIONE

DUE MODALITÀ DI PROGRAMMAZIONE DISPONIBILI:

Tempo di mantenimento in minuti

• L’operatore programma le diverse fasi di pressatura: pressione, tempo di mantenimento, numero di giri di sgretolamento • Possibili 20 programmi con 99 righe di programmazione.

2. Easy Press 2 (Intelligent) • Il dispositivo di controllo gestisce i cicli di pressatura in base allo sgrondo dei succhi e la fine dei cicli in base al grado di umidità desiderato • Ottimizzazione del tempo di pressatura e del numero di giri di sgretolamento • Miglior qualità dei succhi estratti • Arresto della pressatura in base alla percentuale di essiccazione delle vinacce • 5 tipi di uva predefiniti: uva diraspata, uva intera, vinacce pigiate, uva degradata, fine macerazione

50

SMART PRESS SPC 40-150 PRESSATURA

FASI/TEMPO

L’AZIENDA

OPZIONI Movimento motorizzato della pressa

RICEVIMENTO

Spostamento della pressa motorizzata su rotaia per avvicinare la pressa al luogo di utilizzo.

Iniezione di gas inerte durante la fase di torchiatura PRESSATURA

Oltre ad Ingas, è possibile iniettare un gas inerte (azoto o CO2) durante le fasi di torchiatura per meglio proteggere i mosti dall’ossidazione

Selettore di succo e sonda di conducibilità

ŒNOPROCESS

GESTIONE DEL FREDDO

TERMOVINIFICAZIONE

CHIARIFICA

È possibile convogliare i mosti verso 2 diverse vie secondo i criteri definiti dall’enologo: fasi del ciclo di pressatura, tempo trascorso, conducibilità. La sonda di conducibilità posizionata all’uscita della vasca di raccolta dei succhi permette selezionare i succhi di qualità in base alla conducibilità.

51

CARATTERISTICHE TECNICHE GAMMA SMART PRESS A GABBIA CHIUSA SPC 40-150

Capacità del serbatoio (hl)

SPC 40

SPC 50

SPC 65

SPC 80

SPC 110

SPC 150

40

50

65

80

110

150

Quantità min (kg) Alimentazione dalla portella

0 1 doppia portella manuale

1 o 2 portelle motorizzate a tenuta stagna indipendenti •

Alimentazione assiale con sensore Fine del riempimento

Ø 125 manuale

Ø 150

Sgrondo succhi

3 uscite - sgrondo dei succhi direttamente nella vasca chiusa di raccolta dei succhi

Ciclo di lavaggio automatico

•

Sgrondo

Griglia di sgrondo Fast Press

Griglia Fast Press elettrolucidato

•

Ingas

•

ENOXY+

•

Ciclo di pressatura avanzato

•

Schermo tattile a colori Touch Press

•

Membrana

Trama poliestere ad alta densità ricoperta di poliuretano.

Qualità alimentare FDA/CEE 1227

A

4,1

5,1

4,7

5,2

5,35

6,85

B

1,8

1,8

2,2

2,25

2,35

2,35

C

2

2

2,4

2,4

2,55

2,55

D

2,25

2,25

2,5

2,5

2,8

2,8

E

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

F

3,7

4,7

4,2

4,7

4,8

6,3

Numero di portelle

1

1o2

1o2

1o2

1o2

1o2

Ø Ingresso assiale

0,12

0,12

0,12

0,12

0,15

0,15

Peso (kg)

2 100

2 300

2 400

2 800

3 600

4 300

Volume serbatoio (hl)

40

50

67

80

110

150

Capacità in uva intera* (kg)

3 600

4 500

6 000

7 200

10 000

14 000

Capacità in uva diraspata* (kg)

10 000

12 500

16 750

20 000

27 500

37 500

Capacità in vinaccia pigiata (kg)

12 000

15 000

20 000

24 000

33 000

45 000

Tempo di esaurimento

1h20 – 2h10

1h20 – 2h10

1h20 – 2h20

1h20 – 2h20

1h20 – 2h20

1h20 – 2h20

Tempo di svuotamento

15 – 20 min

15 – 20 min

15 – 20 min

15 – 20 min

15 – 20 min

15 – 25 min

Potenza di base (kW)

N/A

N/A

6,35

6,35

11,25

11,5

Potenza con compressore integrato (kW)

10,05

10,05

13,85

13,85

26,25

26,25

•

Di serie

•

Opzionale

–

Non disponibile

Nota: Le dimensioni sono in metri. Le caratteristiche sono fornite a titolo informativo e possono essere modificate senza preavviso da parte del produttore. * Portate stimate variabili in base a vitigno, annata, stato sanitario, stress idrico, tipo di vendemmia...

52

SMART PRESS SPC 40-150 PRESSATURA

ŒNOPROCESS

GESTIONE DEL FREDDO

TERMOVINIFICAZIONE

CHIARIFICA

PRESSATURA

RICEVIMENTO

L’AZIENDA

GABBIA CHIUSA SPC 40 - 150

53

SMART PRESS SPC 240-600

Presse pneumatiche a gabbia chiusa

LA PRESSA INTELLIGENTE DI QUALITÀ E DI GRANDE CAPACITÀ

-

La gamma di presse pneumatiche Smart Press risponde alle aspettative dei viticoltori più esigenti. Le griglie delle presse Fast Press e l’interfaccia di comando intuitiva offrono un utilizzo ottimale per estrarre succhi di qualità. La gamma Smart Press è disponibile con capacità da 20 a 600 hl a gabbia chiusa e con capacità da 40 a 150 hl a gabbia aperta.

54

SMART PRESS SPC 240-600 PRESSATURA

Testimonianza Abbiamo scelto 4 presse intelligenti SPC 600 Smart Press per avere un progresso significativo sul modo in cui si pressa l’uva, e abbiamo ridisegnato l'ergonomia del sito di ricevimento che ci ha permesso di lavorare 900 t/giorno.

Il supporto di PELLENC PERA ­ŒNOPROCESS a monte e a valle è stato fondamentale per il buon funzionamento degli impianti.

Jöel JULIEN Direttore Pomerol Costiere Occitanie (FRANCIA)

L’AZIENDA

SUCCHI DI QUALITÀ • Sgrondo dei succhi direttamente nella vasca di raccolta dei succhi chiusa e inertizzata.

RICEVIMENTO

• Preservazione degli aromi e dei colori.

• Cicli di pressatura intelligenti Easy Press 2.

Smart Press SPC 320 e 240

• Succo limpido con una ridotta quantità fecce grossolane grazie all’auto-filtrazione attraverso le vinacce.

• Sistemi di protezione contro l’ossidazione Ingas ed ENOXY+.

PRESSATURA

• Mosti di fine pressatura meglio protetti e valorizzabili.

PRESSATURA OTTIMIZZATA • Rapidità tra i cicli di pressatura.

• Ottimizzazione della capacità di riempimento.

Iniezione di antiossidante durante le fasi di torchiatura

• Scelta del ciclo in base al profilo ricercato.

• Risparmio idrico ed energetico.

CHIARIFICA

• Utilizzo della pressa per la macerazione pellicolare.

• Minore utilizzo di coadiuvanti enologici.

UTILIZZO SEMPLICE E INTUITIVO TERMOVINIFICAZIONE

• Nuovo schermo tattile a colori, ergonomico e intuitivo Touch Press.

• Gestione intelligente dei cicli e della fine della pressatura di serie Easy Press 2.

Schermo tattile di controllo semplice e intuitivo

• Lavaggio semplice e rapido della pressa grazie alle griglie Fast Press.

• Riduzione degli interventi dell’operatore.

GESTIONE DEL FREDDO

• Svuotamento delle vinacce totale e rapido.

LAVAGGIO OTTIMIZZATO Il sistema di lavaggio automatico integrato nelle presse consente: • Riduzione della quantità d’acqua utilizzata.

ŒNOPROCESS

• Riduzione del tempo di lavaggio a fine giornata.

SPC - Apertura facile delle griglie Fast Press

55

TECNOLOGIA SMART PRESS Valvole pneumatiche di sgrondo dei succhi

Griglie di drenaggio Fast Press

Iniezione di antiossidante

Ingas ENOXY+ Alimentazione assiale Attacco per lavaggio completo

Vasca di raccolta dei succhi di nuova generazione chiusa e inertizzata Pressa Smart Press gabbia chiusa SPC 110 - vista in sezione

ALIMENTAZIONE

56

Alimentazione assiale pneumatica: alimentazione via pompa per uva

Alimentazione per gravità o tramite convogliatore: alimentazione dalle portelle (1 o 2 portelle)

Ingresso assiale con valvola manuale

2 portelle motorizzate indipendenti

SMART PRESS SPC 240-600 PRESSATURA

L’AZIENDA

PROGETTAZIONE OTTIMIZZATA PER PRESTAZIONI MASSIME Le migliorie sono notevoli: maggiore capacità di riempimento, maggiore sgrondo, tempo di pressatura ottimizzato, utilizzo e pulitura semplice con svuotamento totale delle vinacce.

• Aumento della superficie di drenaggio.

SPC – Interno pressa senza angoli nascosti

• Miglioramento della capacità di riempimento.

• Pressatura più rapida: fino a 1 ora in meno*.

I sistemi di lavaggio automatici integrati consentono il lavaggio della pressa in 30-45 minuti. Il sistema di apertura rapida delle griglie consente una pulitura in profondità.

La membrana realizzata in materiale poliuretanico di qualità alimentare (conforme alle norme alimentari CE/FDA) consente la pressatura di una ridottissima quantità d’uva. Una canalina di

Griglia di drenaggio Fast Press girevole per un facile lavaggio

diffusione dell’aria permette un migliore equilibrio di pressione sulla membrana.

Una spira convoglia le vinacce verso la o le portelle per uno svuotamento completo e rapido della pressa.

PRESSATURA

* in funzione del vitigno, della maturità, dello stato sanitario e della portata di riempimento della pressa.

RICEVIMENTO

• Le griglie Fast Press consentono un migliore sgrondo e un lavaggio facilitato.

Una botola d’accesso tecnico (passo d’uomo: disponibile da 65 hl) per accedere alla zona aria del serbatoio e facilitare la manutenzione della membrana.

PROGRAMMAZIONE SEMPLICE ED INTELLIGENTE • Personalizzazione dei cicli di pressatura in funzione delle aspettative della cantina (logistica, qualità...)

• Ciclo di pressatura in base a 2 criteri selezionati dall’operatore: qualità e grado di umidità delle vinacce

• Modifica del programma di pressatura in tempo reale

• Informazioni in tempo reale su eventuali anomalie per una maggiore reattività degli operatori

• Memorizzazione dei programmi (in modalità avanzata) su chiavetta USB per una perfetta tracciabilità

CHIARIFICA

La nuova interfaccia tattile Touch Press e il sistema di pressatura intelligente Easy Press 2 semplificano l’uso e la gestione:

1. Avanzata (personalizzabile)

2. Easy Press 2 (Intelligent)

• L’operatore programma le diverse fasi di pressatura: pressione, tempo di mantenimento, numero di giri di sgretolamento

• Il dispositivo di controllo gestisce i cicli di pressatura in base allo sgrondo dei succhi e la fine dei cicli in base al grado di umidità desiderato • Ottimizzazione del tempo di pressatura e del numero di giri di sgretolamento • Miglior qualità dei succhi estratti • Arresto della pressatura in base alla percentuale di essiccazione delle vinacce

GESTIONE DEL FREDDO

• 5 tipi di uva predefiniti: uva diraspata, uva intera, vinacce pigiate, uva degradata, fine macerazione

Sgretolamento: P=0 Tempo di mantenimento in minuti

ŒNOPROCESS

PRESSIONE

• Possibili 20 programmi con 99 righe di programmazione.

TERMOVINIFICAZIONE

DUE MODALITÀ DI PROGRAMMAZIONE DISPONIBILI:

FASI/TEMPO

57

OPZIONI

Iniezione di antiossidante Questo sistema gestito dal dispositivo di controllo della pressa autorizza la dispersione diretta sulle vinacce.

Iniezione di gas inerte durante la fase di torchiatura È possibile iniettare un gas inerte (azoto o CO2) durante le fasi di torchiatura per ottenere una protezione ottimale contro l’ossidazione dei mosti. Complemento INGAS.

Misuratore di portata Il misuratore di portata elettromagnetico permette la selezione precisa dei succhi in ogni scomparto della vasca di accumulo secondo lo sgrondo.

Selettore di succo e sonda di conducibilità È possibile convogliare i mosti verso 2 diverse vie secondo i criteri definiti dall’enologo: fasi del ciclo di pressatura, tempo trascorso, conducibilità. La sonda di conducibilità posizionata all’uscita della vasca di raccolta dei succhi permette selezionare i succhi di qualità in base alla conducibilità.

SVUOTAMENTO DELLE VINACCE

Consente un funzionamento automatico che garantisce una pressatura di qualità con la modalità Optimal. Descrizione dell’opzione: • Regolazione del ciclo di pressatura in funzione dello sgrondo dei succhi controllato da un misuratore di portata elettromagnetico.

• Selezione automatica delle fasi supplementari a fine pressatura.

• Calcolo del numero di rotazioni in base al volume sgrondato • Ottenimento della cuvée con il minimo sgretolamento

Svuotamento diretto nei cassoni ribaltabili collocati sotto la pressa

Evacuazione delle vinacce tramite coclea con sistema portante e scivolo per il riempimento dei cassoni ribaltabili - pilotaggio pneumatico degli scivoli e degli sportelli

58

SMART PRESS SPC 240-600 PRESSATURA

L’AZIENDA

CARATTERISTICHE TECNICHE GAMMA SMART PRESS GABBIA CHIUSA SPC SPC 480

SPC 600

240

320

480

600

Quantità min (kg)

0

Alimentazione tramite portella

1 o 2 portelle motorizzate a tenuta stagna indipendenti

Alimentazione assiale con rilevatore fine del riempimento

Ø 150

• 3 uscite – sgrondo dei succhi direttamente nella vasca chiusa di raccolta dei succhi Valvole pneumatiche

Griglie di drenaggio Fast Press Griglia Fast Press elettrolucidate Ingas ENOXY+ Passo d’uomo Ciclo di pressatura avanzato Ciclo di pressatura intelligente Easy Press 2 Schermo tattile a colori Touch Press

• • • • • • • • •

PRESSATURA

•

Ciclo di lavaggio automatico

A

6,8

8,3

9,4

10,9

B

3

3

3,5

3,5

C

3

3

3,5

3,5

D

3,5

3,5

4,2

4,2

E

0,8

0,8

0,8

0,8

F

6,3

7,5

8,9

10,4

Numero di portelle

1o2

1o2

1o2

1o2

Ø Ingresso assiale

0,15

0,15

0,15

0,15

Peso (kg)

8400

10000

12000

15500

Volume serbatoio

240

320

480

600

Capacità di uva intera* (kg)

22000

30000

45000

55000

Capacità di uva diraspata*

60000

80000

120000

150000

Capacità in vinaccia pigiata (kg)

70000

100000

150000

1800000

Tempo di esaurimento

2 h-2.30

2 h-2.30

2.15 – 2.45

2.15 – 2.45

Tempo di svuotamento

20 – 30 min

20 – 30 min

20 – 30 min

20 – 30 min

24

28

37,5

37,5

Potenza di base (kW)

•

Di serie

•

Opzionale

–

CHIARIFICA

Trama in poliestere ad alta densità ricoperta di poliuretano Qualità alimentare FDA/EEC 1227

Membrana

TERMOVINIFICAZIONE

Sgrondo succhi

RICEVIMENTO

SPC 320

Non disponibile

GESTIONE DEL FREDDO

Capacità (hl)

SPC 240

ŒNOPROCESS

Nota: Le dimensioni sono in metri. Le caratteristiche sono fornite a titolo informativo e possono essere modificate senza preavviso da parte del produttore. * Portate stimate variabili in base a vitigno, annata, stato sanitario, stress idrico, tipo di vendemmia...

59

SMART PRESS SP0 40-150 Presse pneumatiche a gabbia chiusa

LA PRESSA SEMPLICE, QUALITATIVA E INTELLIGENTE

-

La nuova gamma di presse pneumatiche Smart Press risponde alle aspettative dei viticoltori più esigenti. Queste presse sono dotate delle più recenti innovazioni. Le griglie delle presse Fast Press e la nuova interfaccia di comando intuitiva consentono un utilizzo ottimale della pressa per estrarre succhi altamente qualitativi. La gamma di presse pneumatiche Smart Press è disponibile per qualsiasi cantina da 20 a 600 hl a gabbia chiusa e da 40 a 150 hl a gabbia aperta.

60

SMART PRESS SPO 40-150 PRESSATURA

L’AZIENDA

SUCCHI DI QUALITÀ • Gestione intelligente dei cicli e della fine della pressatura di serie Easy Press 2.

RICEVIMENTO

• Succo limpido con una ridotta quantità fecce grossolane grazie all’auto-filtrazione attraverso le vinacce.

• Sistema di protezione ENOXY +.

Smart Press SP0 110

OTTIMIZZAZIONE DELLA PRESSATURA PRESSATURA

• Rapidità tra i cicli di pressatura.

• Ottimizzazione della capacità di riempimento.

• Scelta del ciclo in base al profilo ricercato.

• Risparmio idrico ed energetico.

SEMPLICITÀ D’USO CHIARIFICA

Smart Press SPO 50

• Nuovo schermo tattile a colori, ergonomico e intuitivo Touch Press.

• Lavaggio semplice e rapido della pressa grazie alla vasca forata.

• Utilizzo semplificato.

• Riduzione degli interventi dell’operatore.

Schermo tattile di controllo semplice e intuitivo

TERMOVINIFICAZIONE

• Svuotamento delle vinacce totale e rapido.

UN DESIGN SENZA COMPROMESSI • Tappo di scarico totale per una pulitura integrale della pressa.

GESTIONE DEL FREDDO

• Struttura robusta ed affidabile.

ŒNOPROCESS

• Monitoraggio degli impianti ed assistenza post vendita qualificata sul posto.

Smart Press SPO 150 – Alimentazione tramite nastro

61

TECNOLOGIA SMART PRESS

Ingresso assiale manuale o pneumatica

Lavaggio HP della vasca perforata

Portella motorizzata

Vasca di raccolta dei succhi

PROGETTAZIONE OTTIMIZZATA PER MASSIME PRESTAZIONI Le migliorie sono notevoli: tempo di pressatura ottimizzato, facilità di utilizzo e di programmazione.

La vasca perforata evita l’effetto grattugia sulle vinacce e permette una migliore pulizia quindi una riduzione del tempo di lavaggio e un minore consumo idrico.

Le nuove presse Smart Press dispongono di elementi che facilitano il lavaggio e le presse a gabbia aperta (SPO) sono semplici e rapide da pulire. I sistemi integrati di lavaggio automatici permettono il lavaggio della pressa in meno di 30 minuti.

La membrana realizzata in materiale poliuretanico di qualità alimentare (conforme alle norme alimentari CE/FDA) consente la pressatura di una ridottissima quantità d’uva. Una canalina di diffusione dell’aria permette un migliore equilibrio di pressione sulla membrana.

Una spira convoglia le vinacce verso la o le portelle per uno svuotamento completo e rapido della pressa.

Barra di lavaggio della vasca perforata

62

SMART PRESS SPO 40-150 PRESSATURA

Interno della vasca perforata con membrana e spire di raggruppamento delle vinacce

Passo d’uomo per accesso lato aria della membrana

Vasca perforata

L’AZIENDA

ALIMENTAZIONE Alimentazione per gravità o tramite convogliatore: alimentazione dalle portelle (1 o 2 portelle)

Ingresso assiale con valvola pneumatica

Ingresso assiale con valvola manuale

PRESSATURA

RICEVIMENTO

Alimentazione con pompa per uva: alimentazione assiale manuale o pneumatica

2 portelle motorizzate indipendenti

PROGRAMMAZIONE SEMPLICE ED INTELLIGENTE La nuova interfaccia tattile Touch Press e il sistema di pressatura intelligente Easy Press 2 semplificano l’uso e la gestione: • Personalizzazione dei cicli di pressatura in funzione delle aspettative della cantina (logistica, qualità...).

CHIARIFICA

• Modifica del programma di pressatura in tempo reale.

• Memorizzazione dei programmi (in modalità avanzata) su chiavetta USB per una perfetta tracciabilità.

• Ciclo di pressatura in base a 2 criteri selezionati dall’operatore: qualità e grado di umidità delle vinacce.

• Informazioni in tempo reale su eventuali anomalie per una maggiore reattività degli operatori.

1. Avanzata (personalizzabile)

2. Easy Press 2 (Intelligente)

• L’operatore programma le diverse fasi di pressatura: pressione, tempo di mantenimento, numero di giri di sgretolamento.

• Il dispositivo di controllo gestisce i cicli di pressatura in base allo sgrondo dei succhi e la fine dei cicli in base al grado di umidità desiderato

• Possibili 20 programmi con 99 righe di programmazione.

• Ottimizzazione del tempo di pressatura e del numero di giri di sgretolamento

TERMOVINIFICAZIONE

DUE MODALITÀ DI PROGRAMMAZIONE DISPONIBILI:

• Miglior qualità dei succhi estratti • Arresto della pressatura in base al grado di umidità delle vinacce

GESTIONE DEL FREDDO

• 5 tipi di uva predefiniti: uva diraspata, uva intera, vinacce pigiate, uva degradata, fine macerazione

Tempo di mantenimento in minuti

ŒNOPROCESS

PRESSIONE

Sgretolamento: P=0

FASI/TEMPO

63

OPZIONI

Movimento motorizzato della pressa Spostamento della pressa motorizzata su rotaia.

Selettore di succo e sonda di conducibilità È possibile convogliare i mosti verso 2 diverse vie secondo i criteri definiti dall’enologo: fasi del ciclo di pressatura, tempo trascorso, conducibilità. La sonda di conducibilità posizionata all’uscita della vasca di raccolta dei succhi permette selezionare i succhi di qualità in base alla conducibilità.

Solfitometro sulla vasca di raccolta dei succhi Questo sistema gestito dal dispositivo di controllo della pressa consente l’iniezione di antiossidanti liquidi all’interno della vasca di raccolta dei succhi. Questo sistema semplice ed efficace completa il sistema di protezione dall’ossidazione offerto sulle presse Smart Press.

SVUOTAMENTO DELLE VINACCE

Svuotamento diretto nei rimorchi posti sotto la pressa

64

SMART PRESS SPO 40-150 PRESSATURA

Evacuazione delle vinacce tramite coclea

L’AZIENDA

CARATTERISTICHE TECNICHE GAMMA SMART PRESS GABBIA APERTA SPO SPO 50

SPO 65

SPO 80

SPO 110

SPO 150

40

50

65

80

110

150

0 kg 1 doppia portella manuale

RICEVIMENTO

Quantità min

1 o 2 portelle motorizzate indipendenti

•

Alimentazione assiale con sensore di fine riempimento

Ø 125

Ø 150

Tappo di scarico totale della vasca scorrevole

Lavaggio automatico ad alta pressione

• •

Sgrondo

Mezza vasca perforata con fori oblunghi

Griglia Fast Press elettrolucidate

– – • • •

Ingas ENOXY+ Ciclo di pressatura intelligente Easy Press 2 Schermo tattile a colori Touch Press

PRESSATURA

Sgrondo succhi Ciclo di lavaggio automatico

Trama in poliestere ad alta densità ricoperta di poliuretano Qualità alimentare FDA/EEC 1227

Membrana A

4,1

5,1

4,7

5,2

5,35

6,85

B

1,8

1,8

2,2

2,2

2,35

2,35

C

1,92

1,92

2,4

2,4

2,55

2,55

D

2.18

2.18

2,66

2,66

2,8

2,8

E

0,81

1,3

0,6

0,6

0,6

0,6

F

3,7

4,7

4,2

4,7

4,8

6,3

Numero di portelle

1

1

1o2

1o2

1o2

1o2

Ø Ingresso assiale

0,12

0,12

0,12

0,12

0,15

0,15

Peso (kg)

2100

2300

2400

2800

3600

4300

Volume serbatoio

40

50

67

80

110

150

Capacità di uva intera* (kg)

3600

4500

6000

7200

10000

14000

Capacità di uva diraspata*

8000

10000

13400

16000

22000

30000

Capacità in vinaccia pigiata (kg)

12000

15000

20000

24000

33000

45000

Tempo di esaurimento

1h20 – 2h10

1h20 – 2h10

1h20 – 2h20

1h20 – 2h20

1h20 – 2h20

1h20 – 2h20

Tempo di svuotamento

15 – 20 min

15 – 20 min

15 – 20 min

15 – 20 min

15 – 20 min

15 – 25 min

Potenza di base (kW)

N/A

N/A

6,35

6,35

11,25

11,25

Potenza con compressore integrato (kW)

9,8

9,8

13,85

13,85

26,25

26,25

Di serie

•

Opzionale

–

Non disponibile

GESTIONE DEL FREDDO

•

CHIARIFICA

Alimentazione dalla portella

TERMOVINIFICAZIONE

Capacità del serbatoio (hl)

SPO 40

ŒNOPROCESS

Nota: Le dimensioni sono in metri. Le caratteristiche sono fornite a titolo informativo e possono essere modificate senza preavviso da parte del produttore. * Portate stimate variabili in base a vitigno, annata, stato sanitario, stress idrico, tipo di vendemmia...

65

SMART PRESS SPC 4000-12000

Presse pneumatiche a gabbia chiusa

LA PRESSA DI QUALITÀ ADATTE ALLE ESIGENZE DEI VITICOLTORI DELLA CHAMPAGNE

-

Dal 1989, PELLENC PERA ŒNOPROCESS ha sede nel cuore dei vigneti della Champagne. La prossimità geografica permette di dare un’assistenza tecnica e commerciale adeguata, specifica e reattiva. Gli esperti del sito di Plivot progettano ed installano centri di pressatura nonché le consolle di programmazione approvate dal CIVC come “Qualitatif” (qualitativo).

66

SMART PRESS SPC 4000-12000 PRESSATURA

I tecnici eseguono le operazioni di manutenzione annuale. Durante i periodi di vendemmia, l’assistenza post-vendita viene garantita dai tecnici PELLENC PERA ŒNOPROCESS, che sono disponibili 24/24, 7 giorni su 7.

Le presse PERA-PELLENC rispettano il savoir-faire e le rigorose regolamentazioni relative alla produzione dello Champagne.

Ogni modello è conforme sia alle prescrizioni del Comité interprofessionnel du vin de Champagne (CIVC) sia al decreto francese n°2010-1441 del 22.11.2010.

La gamma disponibile per la ato ” tific Champagne è a gabbia aperta da Cer alitatif Qu “ 2000 a 8000 kg e a gabbia chiusa da 4000 a 12000 kg.

L’AZIENDA

UNA PRESSA ADEGUATA ALLE ESIGENZE DELLO CHAMPAGNE • Succo limpido con una ridotta quantità fecce grossolane grazie all’auto-filtrazione attraverso le vinacce.

RICEVIMENTO

• Programmazione di tipo Champenois.

• Pressa di qualità approvata dal CIVC. • Sistema di protezione INGAS. SPC 4000

UTILIZZO SEMPLIFICATO

PRESSATURA

• Nuovo schermo tattile a colori, ergonomico e intuitivo Touch Press.

• Gestione intelligente dei cicli e della fine della pressatura di serie Easy Press 2.

• Lavaggio semplice e rapido della pressa grazie alle griglie Fast Press.

• Utilizzo semplificato.

• Riduzione degli interventi dell’operatore.

• Svuotamento delle vinacce totale e rapido.

CHIARIFICA

Schermo tattile di controllo semplice e intuitivo

PROGETTAZIONE OTTIMIZZATA • Tappo di scarico totale per una pulitura integrale della pressa.

TERMOVINIFICAZIONE

• Struttura robusta ed affidabile.

• Monitoraggio degli impianti ed assistenza post vendita qualificata sul posto.

Alimentazione della pressa dalle portelle

LAVAGGIO OTTIMIZZATO

GESTIONE DEL FREDDO

Il sistema di lavaggio automatico integrato nelle presse consente: • Riduzione della quantità d’acqua utilizzata.

• Riduzione del tempo di lavaggio a fine giornata.

ŒNOPROCESS

Griglie di drenaggio Fast Press girevoli per un facile lavaggio

67

TECNOLOGIA SMART PRESS Valvole pneumatiche di sgrondo dei succhi

Griglie di drenaggio Fast Press

Attacco per lavaggio completo

Vasca di raccolta dei succhi di nuova generazione chiusa e inertizzata Pressa Smart Press gabbia chiusa SPC 110 - vista in sezione

ALIMENTAZIONE Alimentazione per gravità o tramite convogliatore: alimentazione dalle portelle (1 o 2 portelle).

Tramoggia di alimentazione della pressa

68

SMART PRESS SPC 4000-12000 PRESSATURA

L’AZIENDA

PROGETTAZIONE OTTIMIZZATA PER MASSIME PRESTAZIONI Le migliorie sono notevoli: maggiore capacità di riempimento, maggiore sgrondo, tempo di pressatura ottimizzato, facilità d’utilizzo.

Le nuove presse Smart Press a gabbia chiusa dispongono di elementi che facilitano il lavaggio. Le griglie di drenaggio limitano gli angoli nascosti e facilitano un completo svuotamento delle vinacce.

RICEVIMENTO

Il sistema di apertura rapida delle griglie consente una pulitura in profondità. Il lavaggio quotidiano è ottimizzato: in media 30 minuti.

Le griglie Fast Press consentono un migliore sgrondo e un lavaggio facilitato.

Una spira raggruppa le vinacce verso la o le porta per uno svuotamento completo e rapido della pressa.

PRESSATURA

Una botola d’accesso tecnico (passo d’uomo) permette di accedere alla zona aria del serbatoio e facilita la manutenzione della membrana.

Passo d’uomo

Sistema di apertura rapida delle griglie

Interno gabbia chiusa

CHIARIFICA

SPC - Apertura facile delle griglie Fast Press

PROGRAMMAZIONE TOUCH PRESS L'operatore monitora in tempo reale l'andamento della pressatura, attraverso la visualizzazione simultanea di vari parametri. È possibile intervenire in qualsiasi momento per apportare modifiche o visualizzare informazioni.

TERMOVINIFICAZIONE

• Tracciabilità della vinaccia, possibilità di memorizzare dei programmi.

• Assistenza alla manutenzione, diagnostica.

Brevetto innovazione Pera

PROGRAMMAZIONE DI TIPO CHAMPENOIS

GESTIONE DEL FREDDO

Modalità normale: il ciclo automatico avviene in fasi successive di un multiplo di 200 mbar. Il mantenimento della pressione è programmato grazie alle temporizzazioni.

Modalità regolazione dal succo: il ciclo automatico di pressatura è regolato in base allo sgrondo del succo. La sonda di pressione posta lato aria permette di calcolare l’aumento di pressione ad ogni fase per compensare lo sgrondo del succo.

ŒNOPROCESS

Opzione Optimal: Un misuratore di portata elettromagnetico determina il volume del succo ottenuto e la portata istantanea.

Il dispositivo di controllo prende in considerazione le caratteristiche della pressatura di tipo Champenois (1° succo, cuvée, taille) e le richieste dell’utilizzatore: adatta la pressione e la durata delle fasi e riduce il numero di rotazioni e di sgretolamento per ottenere la cuvée in sole tre pressate.

Opzione Évolution: la pressatura si adatta al volume nella vasca di accumulo.

69

OPZIONI

Lavaggio automatico vasca Questo sistema di lavaggio automatico tramite l’ingresso assiale garantisce una pulizia ottimale della vasca.

Misuratore di portata Il misuratore di portata elettromagnetico permette la selezione precisa dei succhi in ogni scomparto della vasca di accumulo secondo lo sgrondo.

Consente un funzionamento automatico che garantisce una pressatura di qualità con la modalità Optimal. Descrizione dell’opzione: • Regolazione del ciclo di pressatura in funzione dello sgrondo dei succhi controllato da un misuratore di portata elettromagnetico.

• Selezione automatica delle fasi supplementari a fine pressatura.

• Calcolo del numero di rotazioni in base al volume sgrondato.

• Ottenimento della cuvée con il minimo sgretolamento.

Solfitometro automatico Il solfitometro automatico asservito al funzionamento della pressa offre molteplici scelte all’enologo, per la solfitazione del mosto in maniera continua, la selezione dei dosaggi della soluzione per la cuvée e le taille, sgrondo asservito alla portata del succo in caso di utilizzo del programma Optimal.

Ingas Questo sistema consente un’iniezione ottimizzata tramite impulso di gas inerte sotto le griglie di drenaggio durante la pressatura. Assicura l’inertizzazione dei succhi in uscita della pressa.

SVUOTAMENTO DELLE VINACCE

Svuotamento diretto nei rimorchi posti sotto la pressa

70

SMART PRESS SPC 4000-12000 PRESSATURA

Evacuazione delle vinacce tramite coclea

L’AZIENDA

CARATTERISTICHE TECNICHE PRESSA SMART PRESS A GABBIA CHIUSA CON GRIGLIE DI DRENAGGIO FAST PRESS SPC 6000

SPC 8000

SPC 12000

80

110

150

240

1,8 bar

Ciclo di lavaggio automatico

•

Lavaggio automatico ad alta pressione

•

2 portelle motorizzate a tenuta stagna indipendenti 600 × 800 mm

–

Membrana

Trama poliestere ad alta densità ricoperta di poliuretano. Qualità alimentare FDA/CEE 1227.

Fissaggio per serraggio

Passo d’uomo

Accesso centrale alla membrana lato aria

Evacuazione delle vinacce

Guide interne per evacuare le vinacce – Configurabile per 1 o 2 portelle

Sgrondo succhi

Vasca chiusa di raccolta succhi

Pompa a vuoto

•

•

Compressore incorporato

–

Solfitometro

⁰

Schermo tattile

•

Dispositivo di controllo

Programmabile con programmi CIVC inclusi

A

5,2

5,35

6,85

6,8

B

2,1

2,4

2,4

3

C

2,4

2,6

2,6

3

D

2,3

2,7

2,7

3,4

E

0,6

0,6

0,6

0,8

F

4,7

4,9

6,4

6,3

Numero di portelle

2

2

2

2

Peso (kg)

2 800

3 600

4 300

8 200

Volume serbatoio (hl)

80

110

150

240

Capacità di uva intera* (kg)

4 000

6 000

8 000

12 000

Potenza di base (kW)

6,2

11,1

11,1

24

Potenza con compressore integrato (kW)

14,25

26,1

26,1

N/A

Di serie

•

Opzionale

–

Non disponibile

GESTIONE DEL FREDDO

•

PRESSATURA

Alimentazione tramite portella

0 kg 2 portelle motorizzate a tenuta stagna indipendenti 600 × 600 mm

CHIARIFICA

Quantità min (kg)

RICEVIMENTO

Massima pressione di funzionamento

TERMOVINIFICAZIONE

Capacità (hl)

SPC 4000

ŒNOPROCESS

Nota: Le dimensioni sono in metri. Le caratteristiche sono fornite a titolo informativo e possono essere modificate senza preavviso da parte del produttore. * Portate stimate variabili in base a vitigno, annata, stato sanitario, stress idrico, tipo di vendemmia...

71

SMART PRESS SPO 2000-8000

Presse pneumatiche a gabbia aperta

LA PRESSA DI QUALITÀ ADATTE ALLE ESIGENZE DEI VITICOLTORI DELLA CHAMPAGNE

-

Dal 1989, PELLENC PERA ŒNOPROCESS ha sede nel cuore dei vigneti della Champagne. La prossimità geografica permette di dare un’assistenza tecnica e commerciale adeguata, specifica e reattiva. Gli esperti del sito di Plivot progettano ed installano centri di pressatura nonché le consolle di programmazione approvate dal CIVC come “Qualitatif” (qualitativo). I tecnici eseguono

72

SMART PRESS SPO 2000-8000 PRESSATURA

le operazioni di manutenzione annuale. Durante i periodi di vendemmia, l’assistenza post-vendita viene garantita dai tecnici PELLENC PERA ŒNOPROCESS, che sono disponibili 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

Le presse PERA-PELLENC rispettano il savoirfaire e le rigorose regolamentazioni relative alla produzione dello Champagne. Ogni modello corrisponde alle prescrizioni del Comité interprofessionnel du vin de Champagne (CIVC) ed è conforme al decreto francese n°2010-1441 del 22.11.2010.

La gamma disponibile per la ato Champagne è a gabbia aperta da ” tific Cer alitatif “Qu 2000 a 8000 kg e a gabbia chiusa da 4000 a 12000 kg.

L’AZIENDA

UNA PRESSA ADEGUATA ALLE ESIGENZE DELLO CHAMPAGNE • Preserva gli aromi e i colori.

RICEVIMENTO

• Succo limpido con una ridotta quantità fecce grossolane grazie all’auto-filtrazione attraverso le vinacce.

• Programmazione di tipo Champenois.

• Pressa di qualità approvata dal CIVC.

Installazione delle presse con vasche di accumulo

UTILIZZO SEMPLIFICATO PRESSATURA

• Nuovo schermo tattile a colori, ergonomico e intuitivo Touch Press.

• Gestione intelligente dei cicli e della fine della pressatura di serie Easy Press 2.

• Lavaggio semplice e rapido della pressa grazie alla vasca forata.

• Utilizzo semplificato.

• Riduzione degli interventi dell’operatore.

CHIARIFICA

• Svuotamento delle vinacce totale e rapido.

Schermo tattile di controllo semplice e intuitivo

PROGETTAZIONE OTTIMIZZATA • Tappo di scarico totale per una pulitura integrale della pressa.

TERMOVINIFICAZIONE

• Struttura robusta ed affidabile.

• Monitoraggio degli impianti ed assistenza post vendita qualificata sul posto.

ŒNOPROCESS

GESTIONE DEL FREDDO

Alimentazione della pressa dalle portelle

Iniezione d’acqua per lavaggio automatico

73

TECNOLOGIA SMART PRESS Due portelle motorizzate indipendenti

Lavaggio HP della vasca perforata

Vasca di raccolta dei succhi

ALIMENTAZIONE Alimentazione per gravità o tramite convogliatore: alimentazione tramite 2 portelle

Tramoggia di alimentazione della pressa

74

SMART PRESS SPO 2000-8000 PRESSATURA

L’AZIENDA

PROGETTAZIONE OTTIMIZZATA PER MASSIME PRESTAZIONI Le migliorie sono notevoli: tempo di pressatura ottimizzato, facilità di utilizzo e di programmazione.

RICEVIMENTO

Le presse a gabbia aperta (SPO) sono semplici e rapide da pulire. La gabbia è forata per favorire la pulitura delle feritoie, riducendo così il tempo di lavaggio e il consumo idrico. I sistemi integrati di lavaggio automatici permettono il lavaggio della pressa in meno di 30 minuti.

La membrana realizzata in materiale poliuretanico di qualità alimentare (conforme alle norme alimentare CE/FDA) consente la pressatura anche di una ridottissima quantità d’uva Una canalina di diffusione dell’aria permette un migliore equilibrio di pressione sulla membrana.

PRESSATURA

Una spira raggruppa le vinacce verso la o le porta per uno svuotamento completo e rapido della pressa

Vasca perforata = nessun effetto grattugia e pulitura facilitata CHIARIFICA

Interno della vasca perforata con membrana e spire di raggruppamento delle vinacce

PROGRAMMAZIONE TOUCH PRESS L'operatore monitora in tempo reale l'andamento della pressatura, attraverso la visualizzazione simultanea di vari parametri. È possibile intervenire in qualsiasi momento per apportare modifiche o visualizzare informazioni.

TERMOVINIFICAZIONE

• Tracciabilità della vinaccia, possibilità di memorizzare dei programmi.

• Assistenza alla manutenzione, diagnostica.

Brevetto innovazione Pera

PROGRAMMAZIONE DI TIPO CHAMPENOIS

GESTIONE DEL FREDDO

Modalità normale: il ciclo automatico avviene in fasi successive di un multiplo di 200 mbar. Il mantenimento della pressione è programmato grazie alle temporizzazioni.

Modalità regolazione dal succo: il ciclo automatico di pressatura è regolato in base allo sgrondo del succo. La sonda di pressione posta lato aria permette di calcolare l’aumento di pressione ad ogni fase per compensare lo sgrondo del succo.

ŒNOPROCESS

Opzione Optimal: Un misuratore di portata elettromagnetico determina il volume del succo ottenuto e la portata istantanea.

Il dispositivo di controllo prende in considerazione le caratteristiche della pressatura di tipo Champenois (1° succo, cuvée, taille) e le richieste dell’utilizzatore: adatta la pressione e la durata delle fasi e riduce il numero di rotazioni e di sgretolamento per ottenere la cuvée in sole tre pressate.

Opzione Évolution: la pressatura si adatta al volume nella vasca di accumulo.

75

OPZIONI

Lavaggio automatico vasca Questo sistema di lavaggio automatico tramite l’ingresso assiale garantisce una pulizia ottimale della vasca

Misuratore di portata Il misuratore di portata elettromagnetico permette la selezione precisa dei succhi in ogni scomparto della vasca di accumulo secondo lo sgrondo.

Consente un funzionamento automatico che garantisce una pressatura di qualità con la modalità Optimal. Descrizione dell’opzione: • Regolazione del ciclo di pressatura in funzione dello sgrondo dei succhi controllato da un misuratore di portata elettromagnetico • Selezione automatica delle fasi supplementari a fine pressatura • Calcolo del numero di rotazioni in base al volume sgrondato • Ottenimento della cuvée con il minimo sgretolamento

Solfitometro automatico • Il solfitometro automatico asservito al funzionamento della pressa offre molteplici scelte all’enologo, per la solfitazione del mosto in maniera continua, la selezione dei dosaggi della soluzione per le diverse cuvée e taille, sgrondo asservito alla portata del succo in caso di utilizzo del programma Optimal.

• Visualizzazione sullo schermo Touch Press dei volumi rimasti da sgrondare, dei volumi calcolati per il dispositivo di controllo.

Inoltre, l’asservimento del solfitometro al programma della pressa arresta la pompa durante gli sgretolamenti, le interruzioni di corrente o gli arresti improvvisi.

• Contenitore in PVC da 6 litri, pompa dosatrice peristaltica.

Vasca di raccolta dei succhi a spostamento automatico La vasca di raccolta dei succhi si muove grazie ad un martinetto pneumatico per la pulitura.

SVUOTAMENTO DELLE VINACCE

Svuotamento diretto nei rimorchi posti sotto la pressa

76

SMART PRESS SPO 2000-8000 PRESSATURA

Evacuazione delle vinacce tramite coclea

L’AZIENDA

CARATTERISTICHE TECNICHE SMART PRESS A GABBIA APERTA SPO 2000

SPO 6000

SPO 8000

Mezzo serbatoio perforato con foro oblungo 2 × 20 mm 40

80

Massima pressione di funzionamento

110

150

1 700 mb

Quantità min

0 kg

Alimentazione

2 portelle motorizzate indipendenti 600x600MM

Ciclo di lavaggio automatico

⁰

Lavaggio della pressa

Barra laterale di ugelli di aspersione– Pressione di utilizzo: da 3 a 5 bar ⁰

Membrana

Trama poliestere ad alta densità ricoperta di poliuretano. Qualità alimentare FDA/CEE 1227.

Fissaggio per serraggio

Passo d’uomo

Accesso centrale alla membrana lato aria

Evacuazione delle vinacce

Guide interne per evacuare le vinacce – Configurabile per 1 o 2 portelle

Sgrondo succhi

Vasca in acciaio inossidabile, vasca scorrevole

Pompa a vuoto

PRESSATURA

Lavaggio automatico ad alta pressione

• •

Solfitometro

⁰

Schermo tattile

•

A

4,1

5,2

5,35

6,85

B

1,8

2,2

2,5

2,5

C

1,9

2,4

2,6

2,6

D

2,2

2,6

2,8

2,8

E

0,6

0,6

0,7

0,7

F

3,7

4,7

4,8

6,3

Numero di portelle

2

2

2

2

Peso (kg)

2.000

2 800

3 600

4 300

Volume serbatoio (hl)

40

80

110

150

Capacità di uva intera* (kg)

2.000

4 000

6 000

8 000

Potenza di base (kW)

/

6,2

11,1

11,1

Potenza con compressore integrato (kW)

10,5

14,25 Di serie

•

26,1 Opzionale

–

26,1 Non disponibile

GESTIONE DEL FREDDO

•

CHIARIFICA

⁰

TERMOVINIFICAZIONE

Compressore incorporato

RICEVIMENTO

Tipo di gabbia Capacità del serbatoio (hl)

SPO 4000

ŒNOPROCESS

Nota: Le dimensioni sono in metri. Le caratteristiche sono fornite a titolo informativo e possono essere modificate senza preavviso dal produttore. * Portate stimate variabili in base a vitigno, annata, stato sanitario, stress idrico, tipo di vendemmia...

77

pressa connessa

È POSSIBILE MONITORARE LE PRESSATURE VIA L’APP PELLENC CONNECT

-

PELLENC PERA ŒNOPROCESS innova con l’App pressa connessa. PELLENC Connect è la prima piattaforma connessa che semplifica il lavoro, dal vigneto alla cantina. Un'offerta unica, un concetto innovativo senza precedenti che avvia viticoltori ed enologi nell'era digitale. È possibile monitorare la pressa a distanza, come se foste lì davanti. L’App PELLENC Connect trasmette in tempo reale su smartphone o computer le informazioni della pressatura. È possibile comunicare con massimo 10 presse (via una connessione 3G o la rete ethernet della cantina).

78

PRESSA CONNESSA PRESSATURA

Testimonianza Con la pressa connessa, PELLENC PERA ŒNOPROCESS propone ai viticoltori più esigenti un’evoluzione digitale con vantaggi concreti: innanzitutto un rapporto privilegiato con le squadre di tecnici per una diagnostica in tempo reale e un eventuale intervento rapido e pilotato, ma anche informazioni da remoto sullo stato e sull’attività della pressa anche se si è in mezzo ai vigneti.

Albéric PHILIPON Viticoltore e proprietario Château Carpe Diem Provence-Alpes-Côtes-d’Azur - FRANCIA

L’AZIENDA

OTTIMIZZAZIONE DELLE ATTIVITÀ IN CANTINA • Informazioni sulla pressatura in tempo reale – Stato della/e pressa/e RICEVIMENTO

– Tempo rimasto – Numero del programma di pressatura – Numero di fase: da 00 a 99 fasi – Volume di succo in uscita: hl (con EasyPress 2) • Ottimizzazione della gestione dell’unità di pressatura.

• Maggiore flessibilità sul lavoro.

• Monitoraggio dell’evoluzione della pressatura dovunque voi siate.

PRESSATURA

Informazioni in tempo reale su smartphone

LA CRONOLOGIA DELLE PRESSATURE • Consultazione ed esportazione di cronologie di pressatura per la tracciabilità e la visualizzazione delle statistiche.

• Archiviazione delle cronologie di pressatura.

CHIARIFICA

Visualizzazione delle informazioni della pressa sulla piattaforma web PELLENC Connect

• Migliore comprensione delle pressature.

• Recupero delle curve di pressatura.

TERMOVINIFICAZIONE

MAGGIORE RAPIDITÀ DI INTERVENTO • Ricevimento degli allarmi in tempo reale (guasto, fine pressatura).

• L'utente/gli utenti ricevono un SMS che avvisa della conclusione di un ciclo di pressatura o un allarme della pressa.

GESTIONE DEL FREDDO

• Monitoraggio dell’evoluzione della pressatura ovunque voi siate.

ŒNOPROCESS

Visualizzazione delle informazioni della pressa sulla versione mobile PELLENC Connect

79

SMART Graph

strumento di aiuto all’ottimizzazione della pressatura

CONSENTE DI COMPRENDERE E GESTIRE AL MEGLIO LE PRESSATURE

-

Smart Graph è uno strumento di aiuto decisionale che permette all’enologo di comprendere e di ottimizzare le pressature. Permette di effettuare una diagnostica in tempo reale sullo schermo della pressa o più tardi con il software Smart Graph su computer. L’analisi delle curve permette di comprendere le problematiche di riempimento e di colmataggio e quindi di intervenire per ottimizzare le diverse fasi della pressatura (riempimento, sgrondo, pressatura…), con un impatto diretto sulla qualità dei vini (percentuale di feccia, estrazione rapida dei succhi = limitazione dell’ossidazione) e sull’organizzazione del conferimento dell’uva.

80

SMART GRAPH PRESSATURA

Testimonianza Le informazioni che le presse forniscono via l’App Smart Graph sono una miniera d’oro. Ci consentono di comprendere le pressature difficili e quindi di accompagnare al meglio i nostri clienti nella regolazione dei programmi di pressatura.

Jean-Luc FAVAREL Direttore Dipartimento Applicazioni Enologiche Pellenc Pera Oenoprocess

L’AZIENDA

VISUALIZZAZIONE DELLE CURVE DI PRESSATURA: Smart Graph è uno strumento di supporto decisionale che consente di visualizzare in tempo reale o in un secondo momento l’andamento delle pressature.

RICEVIMENTO

Le informazioni visualizzabili sono: • Pressione applicata dalla membrana.

• Pressione d’ingresso assiale (in caso di riempimento assiale).

• Quantità di succo estratto.

• Integrale dell’altezza di succo (solo in versione computer): percentuale di succo defluito/succo totale in funzione di tempo.

• Iniezione di antiossidante (in caso di opzione ENOXY+).

• Conducibilità (in caso di monitoraggio della conducibilità).

Visualizzazione sull'interfaccia Touch Press e possibilità di ingrandire una zona della curva

PRESSATURA

• Sono possibili 3 ulteriori informazioni (a seconda delle opzioni).

I dati di pressatura sono memorizzati su scheda SD nell’interfaccia della pressa.

I VANTAGGI: CHIARIFICA

SCARICO DELLE VINACCE • Grazie alla visualizzazione sotto forma di curva dei diversi parametri.

TERMOVINIFICAZIONE

TRACCIABILITÀ OPERATIVA DEI CICLI DI PRESSATURA • Visualizzazione dell’insieme delle curve di pressatura.

• Integrazione dei volumi per fasi.

OTTIMIZZAZIONE DELLA PRESSATURA • Risparmio di tempo di pressatura, migliore gestione dei cicli di pressatura (fasi, rotazioni) in tempo reale e a posteriori.

• Razionalizzare i conferimenti d’uva = ottimizzare la logistica del conferimento.

ŒNOPROCESS

Visualizzazione delle curve a posteriori su computer grazie al software Smart Graph

GESTIONE DEL FREDDO

• Esportazione dei dati in formato excel o jpg.

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ENOXY+

La pressa enologica per una protezione ottimale dei mosti

-

ENOXY+ consente d’iniettare automaticamente una soluzione enologica liquida al cuore della massa durante gli sgretolamenti. Consente una riduzione complessiva delle dosi di SO2, con un frazionamento durante tutta l’estrazione dei succhi aumentandone l’efficacia.

Apporto frazionato significa una minor quantità introdotta con maggiore frequenza.

L’introduzione nella pressa a una bassissima dose blocca le attività enzimatiche dannose (PPO, laccasi...) e protegge i mosti dall’ossidazione.

Grazie all’evoluzione del sistema ENOXY+, la pressa Smart Press diventa un vero e proprio strumento enologico.

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ENOXY+ PRESSATURA

Testimonianza I test di collaggio effettuati direttamente nelle presse sui nostri vitigni Syrah e Grenache hanno dato risultati interessanti. I confronti di Chroma sono simili su entrambi i serbatoi con quantità inferiori di coadiuvanti. Ecco ottenuto l’obiettivo di questo approccio, cioè la riduzione dei coadiuvanti, la protezione dell’uva e di suoi aromi, poiché risultano preservati la maggior parte del potenziale aromatico e il glutatione.

Cave de Rousset Provence-Alpes-Côtes d’Azur (FRANCIA)

L’AZIENDA

APPLICAZIONI 1) L’iniezione di proteine vegetali nella massa d’uva il prima possibile offre una protezione dall’ossidazione e permette di ridurre le dosi di SO2 utilizzate.

2) L’iniezione di enzimi durante la macerazione pellicolare o la macerazione post flash detente.

RICEVIMENTO

3) Iniezione di antiossidante in forma liquida (SO2, acido ascorbico...).

Sistema ENOXY+ (serbatoio e pompa dosatrice della soluzione di antiossidante)

PRESSATURA

SUCCHI PROTETTI: MIGLIOR INTENSITÀ AROMATICA DEI SUCCHI Possibile utilizzo con SO2: • Riduzione dei rischi: meno errori • Dosaggio adeguato e progressivo • Maggiore efficacia della SO2 - Riduzione delle dosi di SO2 • Preserva il glutatione

CHIARIFICA

• Maggiore produzione di tioli • Fine pressatura meglio preservata • Colore protetto Iniezione di antiossidante durante le fasi di torchiatura

UN SISTEMA SEMPLICE ED EFFICIENTE TERMOVINIFICAZIONE

• Polivalenza della pressa preservata.

• Nessuna perdita di valore in caso di rivendita dell’usato.

• Sistema compatto.

ENOXY+

Senza protezione

Risultato: Colore più brillante

GESTIONE DEL FREDDO

INIEZIONE CONTROLLATA DURANTE LE FASI DI TORCHIATURA: • L’iniezione di antiossidante è gestita dalla nuova interfaccia Touch Press.

ŒNOPROCESS

• L’enologo sceglie la durata e la tempistica di iniezione. La pompa dosatrice accoppiata al serbatoio di accumulo inietta nel cuore della pressa grazie agli ugelli situati a livello delle griglie.

Nuovo sistema di iniezione di coadiuvante enologico liquido

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Ingas

Lo sgrondo dei succhi flusso di gas inerte

L’INERTIZZAZIONE DELLA PRESSATURA È A RICHIESTA -

Questo processo semplice ed efficace per uno sgrondo dei succhi sotto flusso di gas inerte è una soluzione PERA-PELLENC ŒNOPROCESS, indispensabile per preservare il potenziale aromatico dell’uva. I succhi escono dalla vasca della pressa verso il contenitore per succhi inerti (CO2 o azoto) per impulso ottimizzato.

Il sistema fornisce una protezione ai succhi contro l’ossidazione e può essere completato dal dispositivo ENOXY + per ridurre l’apporto di antiossidanti.

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INGAS PRESSATURA

Testimonianza Nel 2021 abbiamo inaugurato la nostra nuova cantina dedicata ai vini bianchi di pregio.

Le nostre nuove presse dotate di INGAS fanno naturalmente parte di questo perfezionamento, soprattutto per le macerazioni.

La protezione dei mosti, dal momento del riempimento e durante la pressatura, è di grandissimo interesse: abbiamo visto un vero e proprio balzo in avanti nella qualità dei mosti e nell'espressione aromatica dei nostri vini.

Claudiu CRETU Domaine Averesti Contea di Vaslui (ROMANIA)

L’AZIENDA

SUCCHI PROTETTI • Pressa inertizzata.

• Colore e aromi protetti.

RICEVIMENTO

• Nessun inquinamento da gas (gas inerte alimentare non riciclato).

UN SISTEMA SEMPLICE ED EFFICIENTE • Sistema compatto.

• La pressa mantiene la sua polivalenza.

PRESSATURA

• Nessuna perdita di valore in caso di rivendita dell’usato.

• Minor consumo di gas (circa il 10% del volume per pressatura).

UN'INIEZIONE CONTROLLATA CHIARIFICA

Ingas: colore e aromi protetti

TERMOVINIFICAZIONE

• Iniezione di gas inerte sotto le griglie Fast Press durante la pressatura. Le regolazioni di iniezione del gas inerte (tempo e durata dell'iniezione) sono effettuate direttamente dall'interfaccia Touch Press.

GESTIONE DEL FREDDO

Allaccio del gas inerte a livello dell’ingresso assiale

ŒNOPROCESS

Iniezione di gas inerte sotto le griglie Fast Press durante la pressatura

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86

ŒNOPROCESS

GESTIONE DEL FREDDO

TERMOVINIFICAZIONE

CHIARIFICA

CHIARIFICA

87

PRESSATURA

RICEVIMENTO

L’AZIENDA

Filtr’activ Serie T

-

La gamma PERA PELLENC ŒNOPROCESS si amplia con una gamma di filtrazione innovativa. Questa gamma di filtri tangenziali può essere dotata di membrane ceramiche o organiche per adattarsi a qualsiasi tipo di vino e fondi di chiarifica da filtrare.

FILTR'ACTIV T è stato progettato per adattarsi a qualsiasi dimensione di cantina.

L’interfaccia tattile semplice e intuitiva consente di pilotare il filtro in tutta tranquillità.

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FILTR’ACTIV SERIE T CHIARIFICA

L’AZIENDA

UNA FILTRAZIONE EFFICIENTE • Filtrazione di succhi, fondi di chiarifica, vini e fecce.

• Rispetto della qualità dei prodotti filtrati.

RICEVIMENTO

• Elevate capacità di filtrazione quotidiana.

• Ampia gamma adatta a tutte le cantine.

• Costi operativi e impatto ecologico ridotti (Ecological engineering).

Specola

UNA FILTRAZIONE POLIVALENTE PRESSATURA

• 2 materiali a membrana disponibili: organico e ceramico.

• Filtrazione dei fondi di chiarifica disponibile.

• Programmi di filtrazione preregistrati adattati ad ogni tipo di vino.

• Possibilità di variare il mezzo filtrante (ceramico/ organico).

CHIARIFICA

* Membrana specifica (kit fondi di chiarifica).

FILTR'ACTIV T160

UN'INTERFACCIA INTUITIVA • Interfaccia tattile (schermo da 12’’).

• Sistema di monitoraggio delle operazioni.

TERMOVINIFICAZIONE

• Funzionamento automatizzato e configurabile.

• Scelta del programma adatto al prodotto da filtrare.

• Lancio del programma dall’interfaccia da parte dell'operatore.

GESTIONE DEL FREDDO

UN LAVAGGIO AUTOMATIZZATO • Pulitura automatica e periodica.

ŒNOPROCESS

• Controllo del grado di pulizia dei filtri dal dispositivo di controllo e della sonda di conducibilità.

Sistema di Back Wash

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Interfaccia tattile

Sistema di Back Wash

Pompa di circolazione

Moduli di filtrazione

Uscita prodotto filtrato

Alimentazione prodotto grezzo

ALIMENTAZIONE Pompa di alimentazione (ingresso prodotto grezzo).

PROGETTAZIONE La serie FILTR'ACTIV T, una filtrazione tangenziale a membrana fissa.

Organica

Filtrazione Bourbe: Il FILTR ’ ACTIV T Bourbe (fondi di chiarifica) consente di utilizzare una filtrazione tangenziale adatta grazie al kit fondi di chiarifica che comprende delle membrane specifiche per filtrare al meglio i fondi di chiarifica.

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FILTR’ACTIV SERIE T CHIARIFICA

Ceramica

L’AZIENDA

PROGRAMMAZIONE Il funzionamento della macchina può essere personalizzato tramite l’interfaccia tattile e in base alle esigenze di ogni cantina.

RICEVIMENTO

3 modalità di programmazione sono accessibili dall’interfaccia: • Produzione (scelta di volumi, valvole e tipi di vino da parte dell'operatore) • Pulitura (programmazione automatica dopo la fine del 1° step) • Stoccaggio (programmazione automatica dopo la pulitura)

PRESSATURA

OPZIONI • Saturazione con azoto: Limitazione del contatto tra ossigeno e prodotto secondo le fasi di filtrazione.

• Filtrazione isobarica: Filtrazione di vini effervescenti.

• Turbidimetro: Permette il controllo continuo della torbidità del permeato consentendo la tracciabilità e l'arresto di produzione in caso di deriva.

• Ingressi/uscite multipli: Il FILTR’ACTIV T può essere dotato di tre valvole all’ingresso e all’uscita del prodotto per automatizzare il concatenamento dei serbatoi di filtrazione o anche l’automatizzazione degli assemblaggi.

CHIARIFICA

• Filtrazione residua: Riduce la quantità di prodotto residuo alla fine del ciclo di filtrazione.

CARATTERISTICHE TECNICHE FILTR'ACTIV T 40

FILTR'ACTIV T 60

FILTR'ACTIV T 80

FILTR'ACTIV T 120

FILTR'ACTIV T 160

FILTR'ACTIV T 200

Membrana vino: Ceramica o organica (PES o PP)

Tipo di membrana

40

60

80

120

160

200

Numero di moduli

2

3

4

6

8

10

Volume di vino da trattare (hl/giorno)*

160-480

240-270

320-960

480-1140

640-1920

800-2400

Volume di fondi di chiarifica da trattare (hl/ giorno)*

125

175

250

375

500

625

2 500 × 1 250 × 2 280 2 500 × 1 250 × 2 280 2 850 × 1 250 × 2 280 2 850 × 1 250 × 2 300 3 200 × 1 000 × 2 280 3 500 × 1 250 × 2 280 600

800

Materiali Potenza installata (kW)

900

1100

1 400

1 700

26

35,5

Acciaio inossidabile 9,7

13,2

17,2

21,5

ŒNOPROCESS

Peso a vuoto (kg)

GESTIONE DEL FREDDO

Opzione fondi di chiarifica (superficie dimezzata): organica (PES 3 mm)

Superficie della membrana (m2)

Dimensione della macchina L × l × h (mm)

TERMOVINIFICAZIONE

FILTR'ACTIV T 40 – 200

* Dipende dalla filtrabilità del vino, dalla temperatura e su una base di 20 h/g

91

Filtr’activ serie D

-

La gamma PERA PELLENC ŒNOPROCESS si espande offrendo soluzioni di filtrazione innovative.

Il FILTR'ACTIV D utilizza la tecnologia di filtrazione tangenziale a dischi rotanti, rendendo questo filtro il più efficiente del mercato.

Questa tecnologia permette di lavorare prodotti molto torbidi (fondi di chiarifica con coadiuvanti, fecce, retentati e fondi di vasca) per ottimizzare le rese e i volumi dei prodotti recuperati.

Il FILTR’ACTIV D offre la migliore alternativa alle tradizionali tecnologie di filtrazione rotativa sottovuoto e ad altre tecnologie che utilizzano diatomee (Kieselghur, perlite, ecc.) per liquidi ad alto contenuto di solidi sospesi.

92

FILTR’ACTIV SERIE D CHIARIFICA

L’AZIENDA

UNA FILTRAZIONE ADATTA AI PRODOTTI TORBIDI • Filtrazione dei fondi di chiarifica, fecce, retentati e fondi di vasca.

RICEVIMENTO

• Può essere utilizzato con carbone, bentonite, PVPP o altro.

• Limita l'aumento della temperatura.

• Ottimizzazione delle rese di filtrazione, recupero fino al 92%* del volume. *A seconda del vitigno, della filtrabilità del prodotto e della temperatura.

FILTR'ACTIV D28

PRESSATURA

UNA FILTRAZIONE DINAMICA ED ECONOMICA • Filtrazione innovativa e unica.

• Membrana in ceramica.

CHIARIFICA

UN'INTERFACCIA INTUITIVA • Interfaccia tattile.

Rimorchio FILTR'ACTIV D14

• Scelta di configurazione da parte dell'operatore in funzione del prodotto.

• Filtrazione automatica.

TERMOVINIFICAZIONE

• Avvio automatico dei programmi.

UNA MANUTENZIONE CONTROLLATA E AUTOPROGRAMMATA • Lunga vita utile delle ceramiche.

• Lavaggio automatizzato.

ŒNOPROCESS

GESTIONE DEL FREDDO

• Riduzione del consumo di acqua ed energia.

Alberi rotanti per dischi ceramici

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Interfaccia tattile

Pompa circolazione

Motori di rotazione dei dischi ceramici

Pompa di aspirazione prodotti chimici integrata

Campana contenente i dischi di filtrazione

Ingresso / uscita prodotto filtrato

ALIMENTAZIONE Alimentazione al serbatoio (richiesto serbatoio in agitazione) da parte della pompa (ingresso prodotto).

Motore rotazione dischi

PROGETTAZIONE Il nostro FILTR'ACTIV D è un filtro tangenziale dinamico a disco ceramico ad elevate prestazioni. Le membrane ruotano lentamente nella campana che contiene il prodotto da filtrare.

Le membrane composte di dischi ceramici sono uniche sul mercato. Questa caratteristica conferisce un’estrema longevità alle membrane.

Il FILTR'ACTIV D è utilizzato per la filtrazione dei prodotti torbidi (fondi di chiarifica, fecce, retentati e fondi di vasca).

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FILTR’ACTIV SERIE D CHIARIFICA

Alberi rotanti per dischi ceramici

L’AZIENDA

PROGRAMMAZIONE Tutto è accessibile dall’interfaccia tattile della macchina, il funzionamento della macchina è personalizzabile in base alle proprie esigenze.

RICEVIMENTO

3 modalità di programmazione sono accessibili dall’interfaccia: • Produzione (scelta di volumi, valvole e prodotti da parte dell'operatore) • Pulitura (avvio automatico) • Stoccaggio (macchina in modalità stoccaggio automatico)

PRESSATURA

• Scarico (trasferimento dal serbatoio di miscelazione al serbatoio fecce)

CARATTERISTICHE TECNICHE D14

D28

Superficie della membrana (m2)

7

14

28

Volume del prodotto da trattare (hl/giorno)*

50

100

200

Dimensione della macchina L × l × h (mm)

3 150 × 650 × 2 000

3 150 × 900 × 2 100

3 150 × 1 000 × 2 100

Peso a vuoto (kg)

800

1 200

1900

Acciaio inossidabile

Condizioni temperatura di funzionamento

0 – 50°C

Potenza installata

4,9 kW, standard 380 V, 3 fasi, 50 Hz, 60 Hz

Alimentazione elettrica

8,9 kW, standard 380 V, 3 fasi, 50 Hz, 60 Hz

15 kW, standard 380 V, 3 fasi, 50 Hz, 60 Hz

GESTIONE DEL FREDDO

Materiali

TERMOVINIFICAZIONE

D7

CHIARIFICA

FILTER'ACTIV D7–D28

3P + T 400 V 16 o 32 A Alimentazione possibile in 480 V / 60 Hz per USA e Canada

ŒNOPROCESS

* A seconda della filtrabilità del prodotto, della temperatura, ....

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ACCOPPIAMENTO Filtr'activ T e D

-

L’innovativa soluzione di accoppiamento dei filtri FILTR ’ ACTIV T e D risponde alle esigenze delle cantine che desiderano ottimizzare la filtrazione di grandi volumi di prodotto.

La versatilità di accoppiamento consente di trattare sia vini che prodotti torbidi con un elevato tasso di recupero. La completa automazione dell'accoppiamento ne semplifica l’utilizzo. L’obiettivo è quello di utilizzare ogni macchina nel corretto campo di funzionamento al fine di garantire volume, vita utile, risparmio di pulitura e recupero di volume.

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ACCOPPIAMENTO FILTR'ACTIV T E D CHIARIFICA

Testimonianza Abbiamo scelto l’accoppiamento FILTR ’ ACTIV T e D perché risponde alla nostra iniziale esigenza di una migliore vita utile della membrana, di una migliore concentrazione dei solidi e di un massimo recupero di succo limpido.

Abbiamo scelto questa macchina per la sua robustezza, flessibilità e ritorno sull'investimento.

Sylvie DELPERIE Cantina cooperativa "La Vigneronne" Occitanie - FRANCIA

L’AZIENDA

Serbatoio di concentrazione del FILTR'ACTIV D

Filter'Activ D

RICEVIMENTO

Separatore

PRESSATURA

Filtr'Activ T

S

M

L

XL

Accoppiamento

FILTR'ACTIV T40-D7

FILTR'ACTIV T80-D14

FILTR'ACTIV T120-D28

FILTR'ACTIV T160-D28

Volume del prodotto da trattare (hl/giorno)*

175

350

525

700

Tasso di recupero (%)

92

92

92

92

CHIARIFICA

Vasche di accumulo da 5 hl Gestione automatizzata dei riempimenti

UNA FILTRAZIONE POLIVALENTE • Filtrazione del vino e/o di fondi di chiarifica (termovinificazione e flottazione).

• 100-700 hl di fecce grossolane al giorno.

TERMOVINIFICAZIONE

*A seconda del vitigno, della filtrabilità del prodotto, e della temperatura

UNA MASSIMA RESA • Ottimizzazione del volume recuperato.

• Tasso di recupero del 92%* dei volumi (concentrazione fino al 75% di SEM).

• Riduzione costi operativi.

• Limitata usura delle membrane.

• Diversi materiali di membrana: ceramica od organica (PES/PP).

• Filtrazione illimitata di tutti i prodotti della cantina.

GESTIONE DEL FREDDO

PRESTAZIONI SENZA CONFRONTI

*A seconda del vitigno, della filtrabilità del prodotto, e della temperatura.

• Accetta coadiuvanti enologici.

FACILITÀ D’USO • Interfaccia tattile semplice e intuitiva. ŒNOPROCESS

• Automatizzazione completa.

97

98

ŒNOPROCESS

GESTIONE DEL FREDDO

TERMOVINIFICAZIONE

CHIARIFICA

TERMOVINIFICAZIONE

99

PRESSATURA

RICEVIMENTO

L’AZIENDA

GULFSTREAM

PER LIBERARE IL FRUTTO DALLA VOSTRA UVA!

-

Gulfstream garantisce la perfetta ed efficace messa in temperatura dell’uva.

Il principio d’immersione permette un risultato istantaneo ed omogeneo preservando la qualità dell’uva.

Testimonianza Gulfstream è uno strumento flessibile e ben adattato alla nostra struttura. Soddisfa le nostre aspettative per produrre vini colorati, molto fruttati e freschi, ma anche più densi con profili più maturi, interessanti nell’assemblaggio e che al momento raccolgono molti consensi.

Un altro vantaggio è che possiamo lavorare una grande quantità di uve, omogeneizzare le qualità e assorbire il picco di conferimento delle uve.

Guillaume MEHU Cave la Comtadine Provence-Alpes-Côte d’Azur - FRANCIA

100

GULFSTREAM TERMOVINIFICAZIONE

L’AZIENDA

UN RISCALDAMENTO RISPETTOSO DELLE UVE • Rispetto dell’integrità delle uve.

• Rapida estrazione di tutti i composti fenolici.

RICEVIMENTO

• Riduzione delle pirazine e della geosmina.

• Inattivazione degli enzimi dannosi (laccasi, polifenolossidasi...).

• Vini strutturati, morbidi e aromatici.

Circuito di riscaldamento dell’uva

PRESSATURA

MAGGIORE VALORE AGGIUNTO ALLE UVE • Riduzione dei costi di manodopera.

• Valorizzazione del 100% delle uve.

• Fino al 35% di risparmio energetico.

• Trattamento dell’uva danneggiata (botrite).

CHIARIFICA

Circuito di sgrondo

POLIVALENZA IN OGNI SITUAZIONE • Gamma completa.

• Polivalenza: - Messa in temperatura caldo e freddo.

- Alimentazione con uva intera o diraspata.

TERMOVINIFICAZIONE

• Riscaldamento dell’uva per alimentare la flash detente.

• Possibile alimentazione con uva molto sgrondata (riscaldamento di materia asciutta).

Pulitura facilitata

UN PROCESSO AUTOMATIZZATO A PORTATA DI MANO • Dispositivo di controllo programmabile.

GESTIONE DEL FREDDO

• Schermo tattile semplice e intuitivo.

ŒNOPROCESS

• Automatizzazione del processo.

Uva riscaldata

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GULFSTREAM

MESSA IN TEMPERATURA PER IMMERSIONE, UNA SCELTA DI VINIFICAZIONE

PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO La messa in temperatura dell’uva utilizza il principio di immersione e di sgrondo tangenziale dinamico: l’uva è immersa in una vasca di succo a temperatura controllata e sgrondata da tamburi che ne consentono il trasferimento.

La linea di trattamento è totalmente monitorata da un dispositivo di controllo programmabile che garantisce la regolazione della temperatura all’uscita della camera di riscaldamento in base al tipo di vinificazione prescelta (MPC: 70°C, flash detente: 85°C).

Uno schermo tattile, semplice e intuitivo, permette all’operatore di controllare i vari parametri di funzionamento (temperature, tempo di macerazione) e informa l’addetto dello stato del Gulfstream.

102

GULFSTREAM TERMOVINIFICAZIONE

Gulfstream

L’AZIENDA

VINI STRUTTURATI, FRUTTATI E MORBIDI

RICEVIMENTO

Grazie alla sua ampia superficie di evaporazione, Gulfstream permettere l’eliminazione di una parte non trascurabile dei composti indesiderati contenuti nei mosti (metossipirazina, geosmina...).

Delle determinazioni analitiche hanno dimostrato l'efficacia di questa evaporazione.

PRESSATURA

Il processo di riscaldamento per immersione dell’uva ha inoltre un effetto di sanificazione delle uve danneggiate, grazie al trattamento degli acini per distruggere gli enzimi dannosi.

GF7

GF30

• Versione messa in temperatura freddo/caldo

• Versione messa in temperatura freddo/caldo

•U va intera o diraspata

• Uva intera o diraspata

• Da +10 °C fino a 85 °C

• Con sgrondo prima del riscaldamento

TERMOVINIFICAZIONE

CHIARIFICA

UNA GAMMA MODULABILE ED EVOLUTIVA

GF7

GF20

GF30

Portata (t/h)

7-10

20

30

Interfaccia tattile intuitiva

• • • •

• • • •

• • • •

Tamburo di sgrondo a monte Tramoggia + pompa di uscita

•

Di serie

•

Opzionale

ŒNOPROCESS

Tamburo di sgrondo a valle

GESTIONE DEL FREDDO

• Da +10 °C fino a 85 °C

103

TECNOLOGIA FLASH DETENTE

ADATTARE I VINI ALLE RICHIESTE DEI CONSUMATORI

-

Questo processo innovativo di termovinificazione consente di migliorare significativamente la qualità dei vini e di adattare il tipo di prodotto finale alle richieste dei consumatori.

Testimonianza Per noi il processo di flash detente è un’invenzione molto interessante. Questa tecnica ci ha permesso di modificare i profili dei nostri vini, rendendoli più fruttati, più rotondi, perfettamente in linea con le aspettative del mercato mondiale. Siamo molto soddisfatti di tutte le possibilità tecniche offerte da questa tecnologia!

Gonzalo CARCAMO Chief Winemaker Viña La Rosa - CILE

104

TECNOLOGIA FLASH DETENTE TERMOVINIFICAZIONE

L’AZIENDA

PROFILI DI VINO ADATTI AI DIVERSI MERCATI • Vini più rotondi, più grassi, più fruttati.

• Stabilità del colore e degli aromi.

RICEVIMENTO

• Inattivazione degli enzimi dannosi (laccasi, polifenolossidasi…).

• Vini ottenuti meno sensibili alle alterazioni ossidative.

• Rivelazione del potenziale delle uve.

PRESSATURA

OTTIMIZZAZIONE DELLA GESTIONE DELLE TERMOVINIFICAZIONI • Meno rimontaggi, meno lavoro.

• Migliore controllo della temperatura durante la fermentazione.

• Aumento del 25% dei volumi di fermentazione con la stessa quantità d’energia.

• Svuotamento dei serbatoi più facile (se vinificazione in fase liquida).

• Scambio di raffreddamento più efficace durante la fermentazione.

CHIARIFICA

Camera di espansione 20 t/h con condensatore

UN PROCESSO CONTINUO DA 3 A 30 T/H • Possibilità di funzionamento 24 ore/24.

TERMOVINIFICAZIONE

• Processo continuo fino alla fermentazione alcolica.

• Riduzione dei costi di riscaldamento grazie alla maggiore flessibilità delle date di vendemmia.

• Miglioramento delle capacità della cantina a produrre nuovi stili di vino o di mosto.

GESTIONE DEL FREDDO

• Aumento del 25% della capacità di fermentazione a parità di energia.

UN MONITORAGGIO DEL PROCESSO FACILE • Dispositivo di controllo programmabile PERA.

ŒNOPROCESS

• Interfaccia tattile semplice e intuitiva.

Camera di espansione 7 t/h con condensatore

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TECNOLOGIA FLASH DETENTE

FUNZIONAMENTO Il processo flash detente consiste in un rapido trattamento termico dell'uva, a temperatura elevata, seguito da un raffreddamento istantaneo tramite sottovuoto.

1 - RISCALDAMENTO DELL’UVA: DUE STRUMENTI A DISPOSIZIONE • Scambiatore dinamico coassiale • Gulfstream L’uva viene scaldata ad una temperatura di 85°C.

Scambiatore dinamico coassiale

Gulfstream

2 - DETENTE L’uva termotrattata viene introdotta in continuo nella camera di espansione. Questo contenitore sottoposto a un vuoto spinto provoca il raffreddamento quasi istantaneo dell’uva.

Il vapore così generato viene condensato. I condensati e i succhi di sgrondo vengono reintrodotti nella pompa.

Flash detente 30 t/h

GESTIONE DELL’IMPIANTO Il processo è interamente controllato da un dispositivo di controllo programmabile che garantisce la regolazione della temperatura all’uscita della camera di riscaldamento in base al tipo di vinificazione prescelta (MPC: 70°C, flash détente: 85°C).

Un’interfaccia tattile semplice e intuitiva permette all’operatore di controllare le varie impostazioni di funzionamento (temperature, tempo di macerazione) e lo informa di eventuali anomalie di funzionamento.

Schermata termovinificazione

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TECNOLOGIA FLASH DETENTE TERMOVINIFICAZIONE

L’AZIENDA Ricevimento

Camera di espansione

TECNOLOGIA FLASH DÉTENTE

Scambiatore dinamico

Torre di raffreddamento 20°C 80°/90°C

Serbatoio di stoccaggio

22°/24°C

80°/90°C

91°C

32°/ 35°C o 50° / 55°C

Acqua 98°C Pressa

Scambiatore

Verso fermentazione

Gruppo del freddo Caldaia

PRESSATURA

Diraspatrice

RICEVIMENTO

Serbatoio di sosta (opzionale)

15°/17°C 6°C

CHIARIFICA

Rosati dal 20 al 30%

RISULTATI

PROCESSO FLASH Uva fermentata dopo flash detente

MODELLO

CAPACITÀ

FDT – 10

10 t/h

FDT – 20

20 t/h

FDT – 35

30 t/h

ŒNOPROCESS

PROCESSO STANDARD Vinificazione tradizionale

GESTIONE DEL FREDDO

TERMOVINIFICAZIONE

Rispetto alle tecniche classiche, la tecnologia flash detente permette di aumentare molto la quantità di materie coloranti estratte, i polifenoli e i polisaccaridi. I vini sono più colorati, più fruttati e più rotondi, senza diminuirne la struttura tannica.

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œnoSm’Art

ESPRIMETE IL POTENZIALE DELLE VOSTRE UVE!

-

Questo processo innovativo di termovinificazione consente di migliorare significativamente la qualità dei vini e di adattare il tipo di prodotto finale alle richieste dei consumatori. ŒnoSm'art è stato sviluppato per adattarsi a tutte le esigenze degli utenti grazie alla sua multifunzionalità.

Testimonianza È un grande passo in avanti per i vinificatori: rendere accessibile la tecnologia flash detente alle cantine che hanno piccoli volumi da trattare. Da molti anni ormai il processo flash detente si è dimostrato utile nella produzione di vini di qualità, adatti alle richieste dei consumatori a livello mondiale. Il fatto di aver integrato tutti gli elementi su skid mobili agevola l’installazione nelle cantine private, permettendo così le prestazioni dei contoterzisti. ŒnoSm’Art è quindi un nuovo strumento di vinificazione che rende la tecnologia flash detente accessibile a tutti.

Camille VALLAT Vignobles VALLAT Occitanie - FRANCIA

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ŒNOSM’ART TERMOVINIFICAZIONE

L’AZIENDA

UN'ESTRAZIONE CHE RIVELA IL POTENZIALE DELL’UVA • Vini più rotondi, più grassi, più fruttati.

• Stabilità del colore e degli aromi.

RICEVIMENTO

• Inattivazione degli enzimi dannosi (laccasi, polifenolossidasi…).

• Rivelazione del potenziale delle uve.

• Riduzione significativa dei difetti dell’uva danneggiata.

Impianto mobile

• Migliore colonizzazione dei lieviti: cinetica fermentativa ottimizzata.

PRESSATURA

RISPARMIO SIGNIFICATIVO SUL PROCESSO DI RAFFREDDAMENTO DELLE UVE • Meno rimontaggi, meno lavoro.

• Migliore controllo della temperatura durante la fermentazione.

• Aumento del 25% dei volumi di fermentazione con la stessa quantità d’energia.

CHIARIFICA

Serbatoio sottovuoto e condensatore

• Svuotamento dei serbatoi più facile (se vinificazione in fase liquida).

• Multifunzione: possibilità di eseguire la termovinificazione tradizionale o la flash detente.

• Valorizzazione delle uve danneggiate o poco mature.

TERMOVINIFICAZIONE

• Produzione di vini con un profilo adeguato alle richieste dei mercati.

OTTIMIZZAZIONE DEL PROCESSO DI ESTRAZIONE • Processo continuo fino alla fermentazione alcolica.

Dispositivo di controllo per un comando semplice e intuitivo

• Miglioramento delle capacità della cantina a produrre nuovi stili di vino o di mosto.

GESTIONE DEL FREDDO

• Aumento del 25% della capacità di fermentazione a parità di energia.

• Iniezione di enzimi in linea all’uscita del serbatoio di détente per ottimizzarne l’efficacia.

FACILITÀ DI GESTIONE DEL PROCESSO • Dispositivo di controllo programmabile PERA.

ŒNOPROCESS

• Interfaccia tattile semplice e intuitiva.

Iniezione nell’uva riscaldata nel serbatoio sottovuoto

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ŒNOSM’ART

FUNZIONAMENTO Il processo flash detente consiste in un rapido trattamento termico dell'uva, a temperatura elevata, seguito da un raffreddamento istantaneo tramite sottovuoto.

1 - ALIMENTAZIONE IN UVA La pompa per uva con tramoggia sgrondatrice permette l’introduzione di uva fresca nel sistema di riscaldamento.

2 - RISCALDAMENTO DELL’UVA L’uva viene introdotta nello scambiatore per essere riscaldata a 65°C per la termovinificazione o a 85°C per la flash detente.

3 - DETENTE

Pompa d’alimentazione

L’uva termotrattata viene introdotta in continuo nella camera di espansione. Questo contenitore sottoposto a un vuoto spinto provoca il raffreddamento quasi istantaneo dell’uva.

Il vapore così generato viene condensato. I condensati e i succhi di sgrondo vengono reintrodotti nella pompa.

GESTIONE

Serbatoio sottovuoto e condensatore

ŒnoSm’Art viene gestito dall’interfaccia tattile che consente di impostare le temperature e il funzionamento delle pompe.

Interfaccia tattile intuitiva

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ŒNOSM’ART TERMOVINIFICAZIONE

L’AZIENDA

Skid utilità

ŒNOSM'ART

Torre di raffreddamento ad aria

Caldaia

Skid alimentazione 22°- 24°C

RICEVIMENTO

Acqua 98°C

Skid termovinificazione-flash détente

Pompa d’alimentazione con tramoggia sgocciolatrice

Camera di espansione Scambiatore termico

Condensatore 65-70°C

80-85°C Dispositivo di gestione

PRESSATURA

20-25°C

32-35°C o 50-55°C

Macerazione prefermentativa a caldo

Scambiatore di raffreddamento

Iniezione di enzimi

6°C Verso fermentazione

CHIARIFICA

Gruppo del freddo

Pressa

RISULTATI TERMOVINIFICAZIONE

ŒnoSm’Art permette di migliorare l’estrazione dei composti dell’uva (antociani, tannini, polisaccaridi) e di eliminare i composti vegetali.

Profilo sensoriale: prove eseguite nel 2016 su uva Syrah

GESTIONE DEL FREDDO

CARATTERISTICHE TECNICHE ŒNOSM’ART ŒNOSM’ART 8

Skid Alimentazione

Skid flash détente

Skid Utilità

Skid flash détente + torre di raffreddamento ad aria

Portata* (t/h)

Fino a 10 t/h

3 t/h con flash detente (riscaldamento a 85°C) 5 t/h con termovinificazione (riscaldamento a 65°C)

/

3 t/h in flash totale 8 t/h in flash enzimatico

Lunghezza (mm)

2500

5850

3900

4500

Lunghezza (mm)

900

2300

2100

2500

Altezza

1550

2250

2250

3200

ŒNOPROCESS

ŒNOSM’ART 3

* la portata dipende dalla temperatura dell’uva al momento dell’alimentazione, dallo stato dell’uva, dal rapporto solido/liquido dell’uva

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ŒNOPROCESS

GESTIONE DEL FREDDO

TERMOVINIFICAZIONE

CHIARIFICA

GESTIONE DEL FREDDO

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PRESSATURA

RICEVIMENTO

L’AZIENDA

SCAMBIATORI SCAMBIATORI DI RAFFREDDAMENTO Scambiatori a tubi corrugati, di tipo coassiale, specifici per i trattamenti termici: • dell’uva, • dei mosti torbidi , dei succhi con polpa.

Il tubo interno è spiralato: viene praticata un’impronta a forma di spira continua per deformazione del tubo. Ne consegue un aumento delle turbolenze e quindi dei coefficienti di scambio.

I moduli sono collegati tramite gomiti facili da smontare. I tubi corrugati e i gomiti formano una sezione continua, senza riduzione né zone morte, impedendo così i depositi.

Scambiatori per uva

Serbatoio di accumulo e gestione della distribuzione termica

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PROCESSO DEL FREDDO GESTIONE DEL FREDDO

L’AZIENDA

GESTIONE DELLA FERMENTAZIONE • Produzione del freddo.

•G estione della fermentazione tramite schermo tattile.

• T ermostato con doppia visualizzazione dato letto/setpoint.

• E lettrovalvola pneumatica.

RICEVIMENTO

•A rmadio in acciaio inossidabile.

Regolazione delle temperature di fermentazione

Vantaggi • Gestione costante del fabbisogno frigorifero di ciascun serbatoio.

•R iduzione del rischio di eccesso termico.

•G aranzia del raggiungimento della temperatura desiderata.

PRESSATURA

• S istema evolutivo e informatizzabile.

Gestione La regolazione avviene tramite uno schermo tattile intuitivo dove sono rappresentati tutti i serbatoi della cantina. In questa schermata, il vinificatore consulta (costantemente e in tempo reale) le temperature di tutti i serbatoi, le loro impostazioni e lo stato di funzionamento degli scambiatori. Selezionando un serbatoio, il vinificatore accede alle variazioni di temperatura negli ultimi 10 giorni e nelle ultime 24 ore, con maggior precisione.

Gruppo di produzione del freddo con recupero di calore

CHIARIFICA

La nuova interfaccia grafica di regolazione delle temperature è in grado di soddisfare le aspettative dei vinificatori più esigenti.

Opzioni Il nuovo strumento di regolazione offre opportunità mai proposte prima nel settore vinicolo:

Regolazione tramite schermo tattile

GESTIONE DEL FREDDO

Infine, il vinificatore può misurare e acquisire la densità, avendo così un perfetto e completo controllo delle cinetiche fermentative.

ŒNOPROCESS

• Visualizzazione e monitoraggio via una rete ethernet o internet.

TERMOVINIFICAZIONE

• Esportazione verso computer di tutte le informazioni relative alla regolazione (indispensabile per la corretta tracciabilità dei lotti).

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STABILIZZAZIONE TARTARICA A FREDDO PELLENC PERA ŒNOPROCESS propone soluzioni chiavi in mano per il processo di stabilizzazione tartarica a freddo.

C

H A

B

E D

G F

A gruppo del freddo – B scambiatore freddo – C serbatoio vino da trattare – D filtrazione – E serbatoio di accumulo - F recupero G serbatoio vino finito – H serbatoi isotermici

FLASH PASTORIZZAZIONE I moduli di flash pastorizzazione PERA assicurano la stabilizzazione microbiologica dei vini distruggendo tutta la flora dei batteri e dei lieviti.

La tecnologia di pastorizzazione flash prevede diverse fasi: • Riscaldamento istantaneo del vino a 72°C. • Mantenimento a 72°C per 20 secondi.

• Raffreddamento istantaneo alla temperatura iniziale.

VANTAGGI • Vini non denaturati • Nessun uso di farine fossili • Preservazione delle qualità • Miglioramento della sicurezza organolettiche alimentare • Distruzione dei microorganismi • Riduzione delle dosi di SO2 • Conservazione dei composti durante l’affinamento necessari per l'affinamento dei vini

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PROCESSO DEL FREDDO GESTIONE DEL FREDDO

• Efficace mutizzazione • Utilizzo semplice e facilitato • Manutenzione facilitata • Ottime prestazioni energetiche • Limitatissime perdite di vino

L’AZIENDA

PROCESSO TERMICO SU MISURA Centralina di produzione di acqua ghiacciata Oltre 700 impianti (da 5.000 a 2.000.000 frigorie) realizzati in tutto il mondo.

•C on compressori Scroll fino a 250.000 frigorie

RICEVIMENTO

•C on compressore a vite da 250.000 a 2.000.000 frigorie

Centralina di produzione di acqua ghiacciata

CHIARIFICA

PRESSATURA

ALTRI PROCESSI

Sistema di raffreddamento chiavi in mano

TERMOVINIFICAZIONE

Skid di decongelamento ad alcol

ŒNOPROCESS

GESTIONE DEL FREDDO

CLIMATIZZAZIONE DI CANTINE

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ŒNOPROCESS

GESTIONE DEL FREDDO

TERMOVINIFICAZIONE

CHIARIFICA

ŒNOPROCESS

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PRESSATURA

RICEVIMENTO

L’AZIENDA

PELLENC CONNECT

LA PIATTAFORMA UNICA DAL VIGNETO ALLA CANTINA

-

È disponibile la nuova esclusiva piattaforma PELLENC CONNECT per il monitoraggio delle attrezzature vitivinicole.

PELLENC CONNECT facilita il lavoro degli utilizzatori e ottimizza l’utilizzo delle apparecchiature vitivinicole attraverso la visualizzazione in tempo reale dei dati macchina, agronomici ed enologici.

Questa nuova piattaforma ottimizza l’organizzazione delle operazioni dal vigneto alla cantina e consente interventi più tempestivi sulla macchina.

PELLENC CONNECT aiuta a comprendere meglio l’attrezzatura di produzione per migliorare gli obiettivi produttivi.

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PELLENC CONNECT ŒNOPROCESS

Testimonianza Nel 2021 abbiamo integrato la gestione e il monitoraggio della termoregolazione del locale cantina nonché il monitoraggio della produzione e della distribuzione del freddo in cantina. È stato possibile programmare da remoto le temperature impostate ed essere avvisati via SMS in caso di guasto. In questo modo, abbiamo usufruito di una reattività essenziale per il monitoraggio della fermentazione ed evitato qualsiasi problema sui vini.

Joël JULIEN Les Costières de Pomerols Occitanie - FRANCIA

L’AZIENDA

MONITORAGGIO REMOTO La piattaforma PELLENC CONNECT consente agli utilizzatori di monitorare a distanza le attrezzature in vigneto e in cantina.

Visualizzazione da remoto su tablet, computer o smartphone per un lavoro semplificato.

RICEVIMENTO

Grazie alla visualizzazione in tempo reale delle macchine, l’utilizzatore può rimanere informato sul loro stato e quindi modificare le configurazioni da remoto.

PELLENC CONNECT offre un’ottimizzazione dal vigneto alla cantina.

INFORMAZIONI IN TEMPO REALE Con PELLENC CONNECT, l’utilizzatore viene avvisato in caso di guasto di una delle macchine.

Uno storico di utilizzo e di regolazione è disponibile per ogni macchina per una migliore tracciabilità e analisi tecnico-economica.

PRESSATURA

L’utilizzatore visualizza: • Dati agronomici ed enologici: mappature di rese, mappature di vigore, curve di pressatura e curve di monitoraggio della fermentazione.

• Lo stato delle attrezzature e il monitoraggio delle fasi di produzione.

• Gli intervalli di manutenzione per ciascuna macchina.

CHIARIFICA

UNA REATTIVITÀ OTTIMALE PELLENC CONNECT collega gli esperti di PELLENC dal vigneto alla cantina agli utilizzatori per migliorare la reattività dei servizi in caso di necessita.

In caso di allarme su una delle macchine, PELLENC CONNECT informa l’utilizzatore ma anche gli esperti PELLENC.

TERMOVINIFICAZIONE

Grazie a queste informazioni, i tecnici possono effettuare un diagnostico a distanza se necessario e così trasmettere una richiesta di intervento al servizio post-vendita per fornire assistenza nel minor tempo possibile.

PELLENC CONNECT offre vicinanza e scambi di informazioni.

APPROFONDITE COMPETENZE A PORTATA DI MANO

ŒNOPROCESS

GESTIONE DEL FREDDO

PELLENC CONNECT offre ai viticoltori, agli enologi e ai direttori di cantina competenze precise e uniche, grazie alle informazioni provenienti dalle attrezzature ma anche dai dati agronomici ed enologici. Questi consentono di fornire una consulenza personalizzata per ottimizzare l’utilizzo delle macchine.

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PELLENC CONNECT

Grazie alla piattaforma, il legame tra il vigneto e la cantina si rafforza PELLENC CONNECT conferisce serenità agli utilizzatori, ottimizzandone l'attività. PELLENC CONNECT ottimizza la gestione delle apparecchiature e il monitoraggio delle operazioni dal vigneto alla cantina.

La piattaforma PELLENC CONNECT consente di rafforzare il legame tra il vigneto e la cantina grazie ai seguenti servizi: • Condivisione delle informazioni per semplificare la gestione degli apporti (es. ottimizzare il riempimento di serbatoi e presse).

• Monitoraggio da remoto dell’utilizzo delle apparecchiature.

• Visualizzazione da remoto delle regolazioni delle apparecchiature del parco distributore, e dei dati diagnostici.

• Visualizzazione di tutte le informazioni di processo.

• Promemoria degli intervalli di manutenzione.

• Allarmi in caso di guasto.

• Cronologia dell’utilizzo delle attrezzature e delle regolazioni associate per poter effettuare un’analisi tecnico-economica “dall’appezzamento alla cantina”.

LE CARATTERISTICHE DEI VETTORI MULTIFUNZIONE OPTIMUM: • Geolocalizzazione.

• Condivisione dello schermo.

• Allarmi configurabili.

• M appatura di resa: durante la vendemmia, la pesatura continua della massa delle uve raccolte in ciascuna zona dell’appezzamento consente di ottenere una mappatura di resa.

• Mappatura di vigore: si genera in fase di prepotatura grazie al sensore utilizzato su VISIO per l’apertura automatica al paletto sulla prepotatrice TVLP.

CARATTERISTICHE SPECIFICHE PER LA PRODUZIONE DI FREDDO E LA REGOLAZIONE DELLE TEMPERATURE: • Regolazione a distanza del setpoint di temperatura per la regolazione termica dei serbatoi • Visualizzazione delle informazioni sulla produzione e sulla distribuzione del freddo

LE SPECIFICITÀ PER LA PRESSATURA: • Informazioni sullo stato della pressa e sul tempo rimasto.

• Cronologia ed esportazione delle curve di pressatura a fini di analisi e ottimizzazione dei processi

SERVIZI PER I DISTRIBUTORI: Visualizzazione e supervisione da remoto del parco macchine del distributore, dei dati diagnostici e delle regolazioni delle macchine.

PELLENC CONNECT FORNISCE INFORMAZIONI ESSENZIALI AL PROCESSO AL FINE DI FORNIRE UNA CONSULENZA DI QUALITÀ: • Accesso alle impostazioni di diagnostica a distanza delle apparecchiature connesse a livello mondiale per fornire supporto al servizio post-vendita.

• Analisi delle curve di pressatura per ottimizzare i programmi in funzione dei risultati enologici attesi.

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PELLENC CONNECT ŒNOPROCESS

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ŒNOPROCESS

GESTIONE DEL FREDDO

TERMOVINIFICAZIONE

CHIARIFICA

PRESSATURA

RICEVIMENTO

L’AZIENDA

automatismi pera

-

Gli automatismi sviluppati da PELLENC PERA ŒNOPROCESS permettono di governare tutti i processi progettati e installati. L’ergonomia delle interfacce è semplice e intuitiva, facilitando la gestione dei processi in cantina, migliorando così le prestazioni del processo e la sicurezza al lavoro.

1. AUTOMATISMO AL RICEVIMENTO • Ricevimento dell’uva.

• Uva nelle tramogge.

• Uva intera per i vini spumanti metodo classico con sistema di ripartizione dell'alimentazione delle presse.

• Gestione delle valvole per selezione dell’uva dal ricevimento uva alla pressa, dalle presse alle coclee per vinacce.

Schermata di gestione di un ricevimento con cernita PELLENC

2. M OVIMENTAZIONE DEL PIGIATO E PULIZIA DELLE TUBAZIONI Pigging:

Svuotamento delle tubazioni, migliore tracciabilità dei riempimenti del serbatoio, risparmio di acqua per il lavaggio.

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AUTOMATISMI PERA ŒNOPROCESS

Gestione di un conferimento d'uva intera con alimentazione della pressa dalle portelle

L’AZIENDA

3. SUPERVISIONE DEL SITO DI PRESSATURA Le informazioni su tutte le presse sono riportate nella stessa interfaccia consultabile da computer. Ottimizzazione della gestione delle presse, informazioni in tempo reale sullo stato e sui problemi dell’insieme delle presse.

Trasferimento dell’uva tra il sistema di riscaldamento, i serbatoi di macerazione, i serbatoi di stoccaggio (possibilità gestione di più tipi di serbatoi di stoccaggio), la flash detente.

RICEVIMENTO

4. TERMOVINIFICAZIONE Interfaccia di gestione di una termovinificazione con Flash Detente

5. AUTOMAZIONE DELLA SVINATURA PRESSATURA

Gestione del sistema di evacuazione delle vinacce verso le presse.

Sistema di svinatura e alimentazione delle vinacce pigiate nelle presse

CHIARIFICA

6. R EGOLAZIONE DELLE TEMPERATURE DEI SERBATOI Gestione della regolazione delle temperature dei serbatoi dall’interfaccia tattile di supervisione, possibile gestione da remoto.

Quadro comandi di controllo della gestione delle temperature dei serbatoi

TERMOVINIFICAZIONE

Regolazione connessa, possibilità di ricevere informazioni tramite e-mail/SMS in caso di guasto del gruppo di freddo, errore di temperatura su un serbatoio (n° del serbatoio, problemi di variazione di temperatura caldo, freddo).

7. D IAGNOSTICA DA REMOTO

Interfaccia di gestione della produzione di acqua calda GESTIONE DEL FREDDO

8. G ESTIONE DELLE POMPE PER LA PRODUZIONE DI FREDDO O DI CALDO

ŒNOPROCESS

9. F LASH PASTORIZZAZIONE / STABILIZZAZIONE TARTARICA

Skid di stabilizzazione tartarica gestito da un automatismo PELLENC PERA ŒNOPROCESS

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Smart Oak

OTTIMIZZAZIONE DELLA MACERAZIONE CON LEGNO ALTERNATIVO DEI VOSTRI VINI

-

Strumento innovativo di gestione della macerazione con legno dei vini, Smart Oak permette un’estrazione più rapida e ottimizzata dell’aggiunta di legno in base alle richieste dei consumatori.

Smart Oak è uno strumento di gestione automatizzata della macerazione con legno alternativo nei vini. Smart Oak è connesso ad una vasca di macerazione con legno alternativo. È possibile utilizzare diversi tipi di pezzi di legno (trucioli, doghe e blocchi).

Una macerazione con legno alternativo equilibrata e di qualità viene realizzata in pochi giorni anziché in più settimane.

L’enologo sceglie il tipo di macerazione con legno alternativo da apportare ai vini per rispondere alle richieste del consumatore grazie all’interfaccia semplice e intuitiva.

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SMART OAK ŒNOPROCESS

Testimonianza Smart Oak permette di ottimizzare il tempo di macerazione con legno alternativo dei vini.

Smart Oak offre una risposta alla richiesta di macerazione con legno alternativo urgente e non programmata. Il risultato organolettico è assolutamente conforme alle prassi attuali.

Inoltre, questa macerazione con legno alternativo diventa riproducibile. Smart Oak è semplice da usare e facile da installare. Il vino mantiene il suo fruttato e i suoi aromi, acquisendo volume in bocca e struttura.

Cave Héraclès Occitanie - FRANCIA

L’AZIENDA

UNA MACERAZIONE GESTITA CON LEGNO ALTERNATIVO • lnertizzazione durante l’operazione di macerazione con legno alternativo RICEVIMENTO

• Conservazione della freschezza e del fruttato dei vini.

• Estrazione ottimizzata dei composti aromatici del legno di quercia.

• Allarme in caso di presa d’aria.

• Scelta dell’intensità d’estrazione in base al tipo di vino desiderato.

PRESSATURA

PERSONALIZZAZIONE DEI VINI SU RICHIESTA • Riduzione dei tempi di contatto legno/vino (pochi giorni anziché 3-6 mesi in modalità statica).

• Veloce ritorno su investimento.

• Flessibilità: veloce adattamento alle richieste dei clienti.

CHIARIFICA

Smart Oak con il suo serbatoio di macerazione con legno alternativo

• Migliore gestione della conservazione dei vini (nessun travaso di serbatoio a fine macerazione con legno alternativo).

ECCELLENTE INTEGRAZIONE DELLA MACERAZIONE CON LEGNO ALTERNATIVO • Integrazione dei trucioli nel serbatoio Smart Oak. • Più sicurezza per il personale.

TERMOVINIFICAZIONE

• Gestione personalizzata della macerazione con legno alternativo: programmi automatici o manuali in base alle necessità.

• Interfaccia tattile facile da usare e intuitiva.

UNA MACERAZIONE CONTROLLATA CON LEGNO ALTERNATIVO Interfaccia tattile intuitiva

GESTIONE DEL FREDDO

• Tecnologia di monitoraggio della macerazione con legno alternativo tramite sensore a spettroscopia di impedenza elettrica.

• Riproducibilità dei profili di macerazione con legno alternativo.

Schema di principio

Breve (6-8 giorni)

Classica (8-11 giorni)

Intensa (9-12 giorni)

note dolci e aromi

equilibrio tra aroma e tannini

struttura

ŒNOPROCESS

3 PROGRAMMI PERSONALIZZATI PER L’USO DI ALTERNATIVI LEGNO

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125 ANNI D’INNOVAZIONE IN CANTINA IL 10% DEGLI ADDETTI IMPEGNATI IN R&S PER SVILUPPARE I PRODOTTI E LE SOLUZIONI INNOVATIVE DI DOMANI

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RICONOSCIMENTI E TROFEI

SITEVI: Medaglia di bronzo: pressa enologica ENOMAQ: Premio della novità tecnica di rilievo

KLINER

ENOMAQ: Premio della novità tecnica

TAVOLO DI CERNITA KLINER

SIVAL: Premio per l’innovazione - Trophée de Bronze

SMART PRESS

VINARIA (Fair Plovdiv): Premio per l’innovazione Categoria Macchina e tecnologia per la produzione di vini e liquori

ŒNOSM'ART

VINITECH: Citazione - Attrezzatura di termovinificazione mobile con tecnologia Flash detente

2017

SMART PRESS

2016

SMART PRESS

2015

GREEN CRYOTM

SITEVI: Medaglia d’argento gruppo del freddo multifunzione

2014

PREMIO GRANDI AZIENDE

MINISTERO FRANCESE DELL’AMBIENTE : Premio Imprese e Ambiente 2014

2013

SELECTIV’ PROCESS WINERY

INTERVITIS: Medaglia d’oro

2012

EXTRACTIV’ 2

VINITECH: Medaglia di bronzo

PRESSA ENOXY+

VINITECH: Medaglia di bronzo “iniezione di antiossidante durante le fasi di torchiatura”

2011

SELECTIV’ PROCESS WINERY

SITEVI: Menzione

2010

SELECTIV’ PROCESS WINERY

VINITECH: Menzione

2008

SELECTIV’ PROCESS VISION 2

VINITECH: Medaglia d’Argento

PRESSA ENOXY

DIONYSUD: 1° premio per l’innovazione “sgrondo dei succhi sotto atmosfera inerte”

1999

PRESSA

SITEVI: M edaglia d’oro “Correlazione conducibilità/qualità dei succhi su pressa pneumatica” Serie eccellenza, doppia tasca per raffreddamento

1993

PRESSA

Pressatura automatica programmabile su pressa pneumatica

1992

CUVE ELITE

Macerazione pellicolare per vino bianco e rosato

1989

PRESSA

Lavaggio automatico degli scarichi su pressa pneumatica

L’AZIENDA

ENOMAQ: Premio per la novità tecnica

PRESSATURA

SIVAL: Premio per l'innovazione - Meccanizzazione e Automatismo

VINITECH: Gamma di presse pneumatiche intelligenti e qualitative DYONISUD: Premio per l’innovazione

TERMOVINIFICAZIONE

CHIARIFICA

Categoria Ecoprodotto per lo sviluppo sostenibile

GESTIONE DEL FREDDO

2018

SMART PRESS SMART GLASS

ŒNOPROCESS

2019

RICEVIMENTO

RICONOSCIMENTI E TROFEI

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NOTE

Materiale brevettato. Le caratteristiche tecniche e le foto sono fornite a titolo indicativo: in nessun caso hanno valore contrattuale.

La società PELLENC si riserva il diritto di apportare ai propri prodotti le modifiche o le migliorie ritenute necessarie senza preavviso.

Credito fotografico ©PELLENC l Progettazione: dipartimento comunicazione PELLENC l Catalogo stampato su carta PEFC.

L’AZIENDA RICEVIMENTO

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GESTIONE DEL FREDDO

TERMOVINIFICAZIONE

CHIARIFICA

PRESSATURA

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Timbro del distributore

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PERA-PELLENC • Route d‘Agde • 34510 Florensac • Francia Tel.: +33 (0) 4 67 77 01 21 • Fax: +33 (0) 4 67 77 00 44 • E-Mail: pera@pera.fr PELLENC S.A.S • Quartier Notre-Dame • Route de Cavaillon • 84120 Pertuis • Francia Tel.: +33 4 90 09 47 00 • Fax: +33 4 90 09 64 09 • E-mail: contact@pellenc.com

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