PELLENC catalogo Attrezzature per la cantina - 2019 - IT

ATTREZZATURE PER LA CANTINA

RICEVIMENTO, PRESSATURA, TERMOVINIFICAZIONE, GESTIONE DEL FREDDO, PROCESSO VINICOLO CATALOGO 2019

“

FACILITARE IL LAVORO RISPETTANDO LA NATURA -

All’ascolto del settore agricolo, dei gestori delle aree verdi e delle collettività locali, il gruppo PELLENC produce, dalla sua creazione nel 1973, attrezzature destinate a facilitare il lavoro dell’uomo aumentando, allo stesso tempo, la produttività. Fedeli ai valori professionali di eccellenza e di rigore, i 1489 dipendenti del gruppo PELLENC si dedicano con passione alla creazione, alla produzione e alla commercializzazione di strumenti innovativi, all’avanguardia tecnologica.

Convinti che l’efficienza possa essere ottenuta pur rispettando l’ambiente, cerchiamo costantemente nuove soluzioni che rendano il lavoro della natura più gradevole e più performante. Oggi, il gruppo PELLENC compie un ulteriore passo avanti nel proprio sviluppo affidandosi ad una nuova governance che ne condivide i valori e la filosofia.

Insieme, proseguiamo nella nostra missione allo scopo di lavorare con la natura, al servizio dell’uomo.

AZIENDA

AZIENDA

TERMOVINIFICAZIONE

UNA PRESENZA INTERNAZIONALE.......................................................................4

GULFSTREAM.................................................................................................................... 50

IL GRUPPO PELLENC.................................................................................................... 6

TECNOLOGIA FLASH DETENTE.............................................................................. 54

PERA-PELLENC................................................................................................................. 7

ŒNOSM’ART...................................................................................................................... 58

RICEVIMENTO

TRAMOGGE DI RICEVIMENTO.................................................................................12 DIRASPATRICI....................................................................................................................14 KLINER................................................................................................................................... 16 PIGIATRICI........................................................................................................................... 18

GESTIONE DEL FREDDO

GREEN CRYOTM..................................................................................................................64 GESTIONE DEL FREDDO SU MISURA.................................................................68

ŒNOPROCESS

AUTOMATISMI PERA.................................................................................................... 74

ELEVATORE A NASTRO................................................................................................ 18

SMART OAK........................................................................................................................ 76

TAVOLI DI CERNITA MANUALE.............................................................................. 19

SMART GLASS.................................................................................................................. 78

PRESSATURA

I NOSTRI PARTENARIATI............................................................................................. 8

RICEVIMENTO

INDICE

TRAMOGGIA DI RICEVIMENTO VIBRANTE..................................................... 19 POMPE................................................................................................................................... 20 TRITURATORE DI RASPI............................................................................................. 21

PREMI E TROFEI.............................................................................................................. 81

SELECTIV’ PROCESS WINERY................................................................................ 22 TERMOVINIFICAZIONE

SELECTIV’ PROCESS VISION 2.............................................................................. 26 EXTRACTIV’ 2.................................................................................................................... 30

PRESSATURA

GAMMA SMART PRESS.............................................................................................. 36 INGAS...................................................................................................................................... 42 ENOXY +................................................................................................................................ 43 EVACUAZIONE DELLE VINACCE............................................................................ 44

SERVIZI

ŒNOPROCESS

GESTIONE DEL FREDDO

CARATTERISTICHE TECNICHE............................................................................... 46

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UNA PRESENZA INTERNAZIONALE

GERMANIA FRANCIA

SLOVACCHIA ITALIA

SPAGNA STATI UNITI

MAROCCO

GUADALUPE

RIUNIONE SUDAFRICA

CILE

EUROPA PELLENC (sede sociale)

PELLENC deutschland

PELLENC

PELLENC italia

contact@pellenc.com

Paesi distributori ALGERIA / GERMANIA ARABIA SAUDITA / ARGENTINA AUSTRALIA AUSTRIA / BELGIO / BOLIVIA / BRASILE BULGARIA CANADA / CILE / CINA / CIPRO / COREA CROAZIA / DANIMARCA / EMIRATI ARABI UNITI GUADALUPE / FINLANDIA / FRANCIA / GEORGIA GRECIA UNGHERIA / MAURITIUS / INDIA / IRLANDA ISRAELE / ITALIA / GIAPPONE / GIORDANIA LIBANO / LUSSEMBURGO / MACEDONIA / MAROCCO MOLDAVIA NORVEGIA / NUOVA CALEDONIA / NUOVA ZELANDA / PAESI BASSI / POLONIA / PORTOGALLO RIUNIONE / ROMANIA / REGNO UNITO REPUBBLICA SLOVACCA / SLOVENIA / SPAGNA / STATI UNITI SUDAFRICA / SVEZIA / SVIZZERA / REPUBBLICA CECA / TUNISIA / TURCHIA.

4

INDICE RETE DI DISTRIBUZIONE INTERNAZIONALE AZIENDA

languedoc-roussillon info@pellenc-lr.com

PELLENC

bordeaux-charentes info@pellenc-bc.com

pera

PELLENC

pera@pera.fr

PELLENC hd

contact.phd@pellenc.com

pellencdeutschland@pellenc.com

info@pellencitalia.com

volentieri

PELLENC

info@volentieripellenc.com

PELLENC iberica pellenc@pellenc.es

filpel bobinas

PELLENC slovensko

AZIENDA RICEVIMENTO CINA

PRESSATURA

PELLENC: UN GRUPPO FRANCESE DI DIMENSIONE INTERNAZIONALE -

TERMOVINIFICAZIONE

Con l’obbiettivo costante di offrire un’assistenza avanzata alla clientela per la sua massima soddisfazione.

AFRICA

PELLENC america

PELLENC maroc

pera america

PELLENC south africa

pellencamerica@pellencus.com

PELLENC sud america

pellenc.maroc@pellenc.com

pellencsouthafrica@pellenc.com

ASIA/OCEANIA PELLENC china PELLENC australia admin@pellenc.com.au

ŒNOPROCESS

AMERICA

GESTIONE DEL FREDDO

AUSTRALIA

info@pellenc.cl

Sede sociale Filiali miste

(di distribuzione e di produzione)

Filiali di distribuzione

SERVIZI

Filiali di produzione

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IL GRUPPO PELLENC UNA STRATEGIA VINCENTE Dal design al cliente finale, un processo innovativo perfettamente governato Dal vigneto alla cantina, nei frutteti, negli uliveti, nelle aree verdi e urbane, ovunque PELLENC si impone come il referente tecnologico.

Precursore nell’utilizzo delle batterie agli ioni di litio e ideatore del concetto di multifunzione, PELLENC innova costantemente per soddisfare al meglio le attese dei suoi clienti.

• Un modello “designed in France” • Una produzione integrata • Un concetto innovativo: la multifunzionalità • Servizi “dedicati al cliente”

Viticoltura

Enologia

Arboricoltura

Olivicoltura

Aree verdi e urbane

L’INNOVAZIONE INDUSTRIALE Innovazione tecnologica per offrire dei prodotti “Premium”

Sviluppo di competenze “high-tech”

• 13,5 M€ del fatturato annuale investiti in R&S,

• 142 addetti al settore R&S.

• 1081 brevetti depositati.

L’ECO-RESPONSABILITÀ PELLENC promuove lo sviluppo sostenibile limitando l’impatto delle sue attività sull’ambiente. Il gruppo interpreta questo principio in modo trasversale, sin dalla progettazione dei suoi prodotti.

La politica ambientale PELLENC ha per obiettivo di limitare l’impatto delle proprie attività sull'ambiente traducendo lo sviluppo in maniera trasversale, sin dalla progettazione dei suoi prodotti e considerando il loro intero ciclo di vita, il sistema produttivo, le infrastrutture che ospitano la forza lavoro e l’organizzazione aziendale. PELLENC fissa ai suoi fornitori gli obiettivi per poter soddisfare le esigenze della sua politica ambientale.

PELLENC OGGI 254 M€ di fatturato (159 M€ delle attività destinate all’export) 7 siti industriali tra Francia, Europa e Cina 1500 addetti 62,8% delle attività destinate all’export (159 M€ di fatturato) 18 filiali industriali e commerciali su 5 continenti 800 distributori per servire i nostri 400.000 clienti in 55 Paesi

6

IL GRUPPO PELLENC AZIENDA

AZIENDA

-

RICEVIMENTO

Figura emblematica del savoir-faire à la française nell’ambito vinicolo, la società PERA è stata creata nel 1896 nella Francia mediterranea.

Filiale del gruppo PELLENC dal 2014, è nota ai viticoltori più esigenti ma anche alle grandi unità vinicole francesi e all’estero per il suo spirito innovativo, la sua passione del servizio alla cantina e il suo impegno nella filiera vitivinicola.

L’offerta di prodotti, l‘impareggiabile competenza nei processi e la sua équipe di esperti fanno di PERA-PELLENC un indiscusso protagonista del settore.

I NOSTRI VALORI PRESSATURA

All’ascolto del cliente Abbiamo stabilito delle relazioni strette con i nostri clienti, questa sinergia ci rende più efficaci nel nostro lavoro di consulenza.

PERA-PELLENC assiste il cliente dalla A alla Z: monitoraggio e consulenza nell’elaborazione dei vostri progetti, fornitura di un servizio altamente qualitativo: prima, durante e post- vendita.

L’innovazione ai fini della performance PERA-PELLENC si distingue poiché sviluppa costantemente nuovi prodotti per far evolvere i suoi processi e proporre soluzioni idonee alle attuali e future esigenze delle cantine.

TERMOVINIFICAZIONE

Il fattore umano, cuore dell’azienda Gli uomini sono la forza di PERA-PELLENC. Consideriamo i nostri addetti non solo per i loro valori e il loro potenziale ma anche per le competenze tecniche necessarie per svolgere le loro mansioni. La formazione continua rappresenta per noi un elemento fondamentale, accompagniamo i nostri dipendenti e promuoviamo la crescita professionale interna.

SERVIZI Supporto enologico

Assistenza post-vendita

Produzione 100% francese

Presenza internazionale

Indiscussa qualità

Soddisfazione riconosciuta

Supporto personalizzato

Soluzioni su misura SERVIZI

Ottimizzazione dei processi

ŒNOPROCESS

GESTIONE DEL FREDDO

Ingegneria vinicola

Tecnici esperti nei vari settori 7

I NOSTRI PARTENARIATI “MÉDITERRANÉE TERROIR DIVIN”: UN IMPEGNO MORALE E MEMORIALE -

PERA-PELLENC s’impegna ogni giorno per valorizzare il lavoro degli uomini e dare risalto ai territori viticoli mondiali. Nel 2017, PERA-PELLENC ha affiancato l’associazione Cartoon Spirit nel progetto “Méditerranée Terroir Divin”. Questo progetto memoriale evidenzia il lavoro dei viticoltori e degli agricoltori che producono prodotti di qualità grazie ai territori mediterranei a vocazione viticola, olivicola ed agricola.

PERA-PELLENC è stata fondata su solidi valori umani, che oggi costituiscono una delle leve della nostra azienda.

In PERA-PELLENC, crediamo che la forza contenuta nella trasmissione del savoir-faire debba essere esaltata da un forte spirito di innovazione. Ovvio è stato quindi il nostro coinvolgimento con l’associazione CarttooN Spirit nella realizzazione di “Méditerranée terroir divin”. La dimensione internazionale di questo progetto artistico legato al ricco e vasto territorio mediterraneo

Per maggiori informazioni: www.carttoonspirit.com

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L’AZIENDA E LE PARTNERSHIP AZIENDA

a vocazione viticola e olivicola, rispecchia la nostra visione di solidarietà, di condivisione e di creatività. “Méditerranée terroir divin” offre una prospettiva artistica nelle nostre competenze, al servizio dell’oleicoltura e della viticoltura e delle loro sfide future. E questo in uno spirito di responsabilità sociale d’impresa (RSI).

Contribuire alla diffusione del progetto memoriale “Méditerranée terroir divin”, in una filosofia di trasmissione e di condivisione, è l’obiettivo che ci siamo posti per i prossimi 5 anni!

AZIENDA

IL “MAS NUMÉRIQUE”: UN IMPEGNO TECNICO E SCIENTIFICO -

RICEVIMENTO

Consapevole dell’evoluzione delle tecnologie della viticoltura, Pera-Pellenc partecipa al “Mas Numérique” per contribuire allo sviluppo della viticoltura digitale e connessa.

Avviata nel 2016, il Mas Numérique è una realtà unica che per le sue attività produttive utilizza soluzioni digitali messe a disposizione da 14 aziende specializzate nell’agricoltura digitale, tra cui Pera-Pellenc (Gruppo Pellenc).

Commercializzazione di tecnologie integrative

Con sede presso il Domaine du Chapitre della scuola Montpellier SupAgro, a Villeneuve-lèsMaguelone (Francia), il Mas Numérique vuole partecipare alla formazione dei futuri ingegneri agronomi, enologi e tecnici agricoli e vitivinicoli proponendo una visione illuminata dell’esistente

2 aree dimostrative, calate nelle problematiche aziendali

contesto digitale. Per gli attori delle filiere mediterranee, il Mas Numérique permette di comprendere meglio i cambiamenti digitali in questo ambito d’innovazione, proponendo visite e dimostrazioni in un contesto di utilizzo reale.

GESTIONE DEL FREDDO

Un’azienda vitivinicola produttiva

TERMOVINIFICAZIONE

PRESSATURA

IL MAS NUMÉRIQUE COS’È?

Testimonianza ŒNOPROCESS

Usiamo una pressa Smart Press SPC50 connessa dalla vendemmia 2017 presso il Domaine du Chapitre.

Siamo molto soddisfatti della facilità d’uso grazie al semplice ed intuitivo schermo. La pressa è intelligente poiché possiede una sonda che ci permette di monitorare la conducibilità in tempo reale. Possiamo quindi conoscere la qualità dei succhi ottenuti. L’app Pressa connessa è semplice da utilizzare; per gestire il lavoro in cantina sono importanti soprattutto le informazioni sui volumi dei succhi ottenuti (stima) e sulla rimanente durata di pressatura. In caso di problemi o al termine della pressatura, ricevo un SMS, così posso intervenire tempestivamente.

Christophe CLIPET DOMAINE DU CHAPITRE (LANGUEDOC, FRANCIA)

SERVIZI

Per maggiori informazioni: www.lemasnumerique.agrotic.org

9

10

SERVIZI

Å’NOPROCESS

GESTIONE DEL FREDDO

TERMOVINIFICAZIONE

RICEVIMENTO

11

PRESSATURA

RICEVIMENTO

AZIENDA

Tramogge di ricevimento

-

La gamma delle tramogge di ricevimento PERA si adatta a qualsiasi tipo d'impianto e permette l’alimentazione regolare delle attrezzature di diraspatura e di cernita.

Testimonianza Ci siamo dotati di un sistema di ricevimento Pera con una tramoggia di ricevimento vibrante. Abbiamo fatto questa scelta per avere un’alimentazione regolare della nostra diraspatrice H600 ed eseguire così un buon lavoro di separazione dei detriti vegetali. Questa tramoggia di ottima fattura offre un’eccellente resistenza e affidabilità. Trattiamo portate di circa 25 T/h, permettendoci di gestire facilmente il raccolto dell’azienda agricola.

Patrick Galliano Direttore dell’azienda agricola ed enologo Château Saint Maur (Provenza) FRANCIA

12

TRAMOGGE DI RICEVIMENTO RICEVIMENTO

AZIENDA

Tramogge a fondo vibrante Le tramogge a fondo vibrante sono progettate per alimentare qualsiasi sistema di diraspatura e di cernita. L’uva è preservata grazie al sistema di scarico vibrante.

Le tramogge PERA sono dotate di: • Tramoggia vibrante montata su Silentbloc • S truttura in acciaio inox AISI 304

RICEVIMENTO

•P ulsante avvio/arresto •P ulsante di arresto d’emergenza •P ortella stagna azionata da martinetti pneumatici • Opzione: griglie di sgrondo dei succhi, apertura parziale

Tramoggia a fondo vibrante

Portella stagna azionata da martinetti pneumatici

Tramoggia a coclea

Alimentazione diretta della diraspatrice

Tramogge a coclea: orizzontale / inclinata Le tramogge a coclea permettono di alimentare direttamente la diraspatrice con una portata costante e ottimizzata. La coclea di grande diametro preserva l’uva.

PRESSATURA

Le tramogge a coclea possono essere orizzontali o inclinate in base alle esigenze dell’impianto. Sono dotate di: • Tramoggia in acciaio inox AISI 304, spessore 3 mm •C oclea Ø 400 mm in acciaio inox, spessore 5 mm • Tappo di scarico delle acque di lavaggio Ø 50 mm • S aldature eseguite sotto gas inerte •M otore elettrico

CAPACITÀ

PORTATE* (T/H)

TIPO

USCITA UVA (MM)

TRB600

30 - 60 hl

25

Fondo vibrante

600 x 380

TRB800

30 - 60 hl

40

Fondo vibrante

800 x 380 Ø 400

•

Ø 400

•

50 - 150 hl

Da 25 a 100

TRI400

50- 150 hl

Da 25 a 100

Coclea inclinata Ø 400

Nota: Per tramogge con capacità diverse, è necessario consultarci. *La portata dipende dal vitigno, dal tipo di raccolta (manuale o meccanica) dallo stato sanitario...

SPORTELLO DI ISPEZIONE

Di serie

TAPPO DI SCARICO

Opzionale

– Non disponibile

Tramogge basculanti a coclea

Tramogge a rastrelli

Queste tramogge permettono l’alimentazione di un sistema di diraspatura. Sono dotate di una coclea alimentata progressivamente con uva grazie al ribaltamento della tramoggia.

Queste tramogge permettono un notevole sgrondo di succhi qualitativi (minore ossidazione) grazie ad un’ampissima superficie di drenaggio. Permettono di ottimizzare il riempimento della pressa in caso di vendemmia meccanica.

Disponibile soltanto su misura.

Disponibile soltanto su misura.

Tramogge basculanti a coclea

ŒNOPROCESS

TRH400

Coclea orizzontale Ø 400

GRIGLIA DI SGRONDO

GESTIONE DEL FREDDO

MODELLI

SERVIZI

GAMMA

TERMOVINIFICAZIONE

• Opzione: pesatura

Tramogge a rastrelli

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DIRASPATRICI

PER SEPARARE DELICATAMENTE I CORPI ESTRANEI

-

Progettate per essere robuste e affidabili, le diraspatrici sono pensate per il lavoro con raccolta manuale o meccanica, semplificando la pulizia e la manutenzione.

Testimonianza La cantina utilizza le diraspatrici Pera da molti anni. Queste attrezzature affidabili e robuste ci permettono di separare l’uva dai raspi, i piccioli, le foglie e i corpi estranei evitando di interferire con il resto del processo. La nostra diraspatrice è dotata di un selezionatore d’uva “da pulire”/uva “pulita”, che permette di bypassare la diraspatrice, limitando così la triturazione dell‘uva già diraspata.

La regolazione della velocità di rotazione dell’albero di diraspatura ci permette inoltre di eseguire un lavoro di qualità ad una portata di circa 50 T/h.

Alain PIERRE Direttore tecnico VIGNERONS DE BUXY (BORGOGNA) - FRANCIA

14

DIRASPATRICI RICEVIMENTO

AZIENDA

QUALITÀ • Gabbia di notevole diametro la cui rotazione è indipendente dall’albero di diraspatura.

• L’albero di diraspatura è composto da dita dotate di spatole orientabili.

RICEVIMENTO

• Le diraspatrici PERA assicurano così l’ottimizzazione della qualità dell'uva.

H 400

COMFORT PRESSATURA

• Facile accesso a tutte le parti.

• Semplice e rapido da regolare.

• Pulizia facilitata: barra di lavaggio integrata.

• H400 è una diraspatrice mobile su ruote.

TERMOVINIFICAZIONE

H600 con PHM 600

PRESTAZIONI • Velocità di rotazione dell’albero di diraspatura modificabile grazie ad un variatore elettronico con comando a distanza.

GESTIONE DEL FREDDO

• Affidabilità: struttura robusta e collaudata.

MODELLI

PESO NETTO (KG)

PORTATA ORARIA* (T/H)

DIAMETRO DELLA GABBIA (MM)

POTENZA INSTALLATA (KW)

H400

260

5/15

400

1,8

H600

500

30

600

4,1

H800

1000

50

800

5,5

H1000

1200

70

1000

7

ŒNOPROCESS

H 1000

*Le portate dipendono dall’impianto, dal vitigno, dalla maturità, dallo stato sanitario,...

SERVIZI

H 400 - spatole orientabili e barra di lavaggio

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kliner

TAVOLO DI CERNITA A RULLI AD ALTA RESA

-

Il nuovo tavolo di cernita a rulli Kliner è la risposta alle attese delle grandi unità di vinificazione.

Il suo innovativo sistema di regolazione automatica delle impostazioni migliora notevolmente la qualità della cernita. Kliner si adatta automaticamente a tutti i tipi di uva.

Testimonianza La soluzione proposta da Pera-Pellenc ha risposto a tutti i nostri criteri. Il sistema a rulli permette una notevole qualità di cernita eliminando moltissimi residui vegetali (pezzi di raspi, piccioli, ...) che rimangono dopo la diraspatura.

La regolazione automatica, in tempo reale, consente di adattarsi alle diverse qualità d’uva.

Il sistema è compatibile con le nostre cadenze di ricevimento, tra 50 e 60 T/h. Anche la pulizia del tavolo di cernita è semplice e rapida.

Oggi, questo sistema performante esegue la cernita del 100% dell’uva dei nostri conferenti Benjamin MAISON Direttore Vignerons de Puisseguin Lussac Saint-Emilion (Bordeaux) - FRANCIA

16

KLINER RICEVIMENTO

AZIENDA

QUALITÀ • Eliminazione dei residui verdi: raspi, foglie, piccioli.

• Eliminazione dei corpi estranei.

RICEVIMENTO

• Miglioramento della qualità dei vini.

PRESTAZIONI • Adattamento automatico della cernita all’uva.

• Portate adatte al ricevimento nelle grandi unità di vinificazione.

• Integrabile in una linea di ricevimento Pera.

PRESSATURA

Impianto integrato

• Tecnologia affidabile e robusta già collaudata dal gruppo Pellenc.

• Funziona con qualsiasi tipo di uva.

TERMOVINIFICAZIONE

COMFORT • Lavaggio semplice tramite estrazione totale.

• Funzionamento continuo abbinato alla diraspatrice.

• Gestione tramite automatismo Pera.

• Compatto e robusto.

GESTIONE DEL FREDDO

REDDITIVITÀ • Lavoro continuo.

• Cernita ad alta portata impossibile con la cernita manuale.

• Impostazioni automatiche indipendentemente dall’uva = sicurezza e risparmio di manodopera, ottimizzazione del lavoro.

ŒNOPROCESS

Kliner sganciato per un lavaggio rapido

PORTATA ORARIA* (T/H)

COMPATIBILITÀ DIRASPATRICE

Kliner 600

15/25

H600

Kliner 800

30/45

H800

Kliner 1000

45/60

H1000

*Le portate dipendono dall’impianto, dal vitigno, dalla maturità, dallo stato sanitario,...

SERVIZI

Uva dopo la cernita sotto la diraspatrice

MODELLI

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PIGIATRICI Le pigiatrici PERA sono adatte all’uva diraspata o intera, grazie alla specifica sagomatura dei lobi dei rulli. Ogni modello è dotato di un robusto telaio in acciaio inox e di rulli in poliuretano adatti alla portata da lavorare, con distanziamento regolabile per qualsiasi tipo di vinificazione.

Le pigiatrici PERA offrono i seguenti vantaggi: • Robustezza: struttura in acciaio inox • Manutenzione semplificata: azionamento tramite pignoni in Ertalon

Pigiatrice F10 posizionata sotto una diraspatrice H400

Pigiatrice F704C

Modelli

Lunghezza dei Potenza instalrulli Portate* (t/h) lata (kW) (mm)

Peso (kg)

Tipo di rulli

Distanza rego- Compatibilità labile diraspatrice

Azionamento da F10

5-15

parte di H400

45

F30C

25-30

F1000 F704C

sì

H400

700

2,2

300

sì

H600

50-60

1000

3

300

no

H800

60-90

700

4

300

sì

H1000

Poliuretano

*Le portate dipendono dall’impianto, dal vitigno, dalla maturità, dallo stato sanitario,...

CONVOGLIATORE ELEVATORE A NASTRO Per trasportare delicatamente l’uva: • Struttura in acciaio inox • Nastro alimentare a listelli ricurvi altezza 60 mm • Cassone aperto • Raschietto interno di pulizia • 2 tubi di scarico DN 50 • Larghezza: standard 300 e 400 mm • Lunghezza: variabile su richiesta • Azionamento tramite motoriduttore Opzioni: tramogge, variatore di velocità, scivolo orientabile.

Convogliatore elevatore a nastro

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PIGIATRICI E TAVOLI DI CERNITA RICEVIMENTO

AZIENDA

UNA GAMMA COMPLETA DI TAVOLI DI CERNITA PER RISPONDERE A TUTTE LE ESIGENZE DI CERNITA MANUALE DI QUALITÀ.

TAVOLO DI CERNITA A NASTRO TTB RICEVIMENTO

Il tavolo di cernita a nastro è ideale per la cernita dei grappoli prima della diraspatura. I vantaggi offerti sono: • Robustezza: struttura in acciaio inox • Nastro liscio in PVC alimentare • Collettore di succhi • Gruppo mobile su ruote • Raschiatori del nastro regolabile • Pannello di controllo con comando on/off Lunghezza (mm) 2500 3600

Larghezza (mm)

Potenza (kW)

800

0,75

PRESSATURA

Tavolo di cernita a nastro

TAVOLO DI CERNITA VIBRANTE TVT

TERMOVINIFICAZIONE

Tavolo di cernita vibrante

Ideale per una cernita manuale dell’uva intera o diraspata, il tavolo di cernita vibrante TVT presenta 2 zone di sgrondo con 2 griglie (eliminazione succhi, vinaccioli liberati, piccoli insetti e vegetali), 2 cestelli di sgrondo su guide per recuperare i detriti e 2 vasche di recupero dei liquidi su guide con raccordo maschio.

Tramoggia vuota cassetta

Lunghezza (mm)

Larghezza (mm)

Potenza (kW)

4100

750

1,8

GESTIONE DEL FREDDO

• Gruppo in acciaio inox • 2 corridoi laterali per i detriti • Gruppo mobile su ruote • Posizione regolabile tramite piedini di regolazione • 2 vibratori • Regolazione della velocità d’avanzamento tramite variatore di frequenza • Pannello di controllo con disgiuntore motore e contattore associato, comando on/off

TRAMOGGIA DI RICEVIMENTO VIBRANTE Permette lo sgrondo della raccolta manuale o meccanica.

Prevede una doppia cernita con griglie di sgrondo e fori oblunghi di diverse dimensioni, un cestello di sgrondo su guida e un collettore per il succo.

Tramoggia per alimentazione con bins

Lunghezza (mm)

Larghezza (mm)

Potenza (kW)

1500

700

1,05

ŒNOPROCESS

• Struttura in acciaio inox • Gruppo mobile su ruote • Pannello di controllo con comando on/off • Posizione regolabile tramite pattini di regolazione • 2 vibratori • Regolazione della velocità d’avanzamento tramite variatore di frequenza • Rialzi paraspruzzi su 3 lati.

SERVIZI

Tramoggia di ricevimento vibrante

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U N ’A M P I A G A M M A D I P O M P E A D AT T E A L L E AT T E S E D I TUTTE LE CANTINE.

POMPE A COCLEA ECCENTRICA Ideali per pompare uva diraspata, uva intera, uva diraspata e pigiata o uva pigiata intera.

• Robustezza: tramoggia e rotore in acciaio inox • Statore elastomerico a doppio passo Opzioni: rialzo della tramoggia, raccordo per SO2, rompiponte, sonda contro il funzionamento a vuoto.

POMPE A COCLEA ECCENTRICA MOBILI SU RUOTE Modelli

Portate (t/h)

Potenza (kW)

PHM 400

Fino a 12

5,5

PHM 600-20

15-20

5,5

PHM 600-32

20-30

7,5

PHM 800

40-60*

9

Rotore Lunghez- Larghez(mm) za (mm) za (mm)

Altezza (mm)

Variatore meccanico

–

Ø 80

1960

950

990

Ø 90

1900

900

800

Ø 100

2700

800

900

Variatore elettronico

Uscita uva

•

Ø 120 a sfera maschio

–

Ø 120 a sfera maschio

–

Ø 120 a sfera maschio Di serie

PHM 400

PHM 600

Opzionale

– Non disponibile

PHM 800

POMPE A COCLEA ECCENTRICA A POSTAZIONE FISSA Modelli

Portate* (t/h)

Potenza (kW)

Rotore Capacità tra(mm) moggia (l)

PHV 400

32

7,5

Ø 80

PHV 800

60

7,5

Ø 100

PHV 1000

80

11

Ø 120

PHV 1200

120

15

Ø 140

500 1000 1500 2000 4000 5000

Uscita uva

DN125 PN16

DN150 PN16

PHV: pompa a coclea eccentrica con tramoggia a postazione fissa

POMPE A COCLEA ECCENTRICA SOTTO SERBATOIO Modelli

Portate* (t/h) Potenza (kW)

Rotore (mm)

PHT 400 PHC 400

Da 9 a 32

7,5

Ø 80

PHT 800 PHC 800

37

11

Ø 100

Uscita uva

DN125 PN16

* con uva fresca Opzione: variatore elettronico

PHT: pompa sotto serbatoio a tramoggia rettangolare

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POMPE E TRITURATORE RICEVIMENTO

PHC: pompa sotto serbatoio a flangia

Ideale per pompare qualsiasi tipo di uva (diraspata, intera, pigiata diraspata o pigiata intera) e le vinacce.

Le due palette scorrevoli si spostano sul tamburo tramite le guide, determinando con il loro movimento di rotazione e di andirivieni il trasferimento del prodotto dall’aspirazione verso la mandata.

• Robustezza: struttura in acciaio inox • Preservazione dell’uva: pompa volumetrica • Lavaggio e manutenzione facilitati: accesso semplice a tutte le parti

RICEVIMENTO

PP: pompa per uva

AZIENDA

POMPE A PALETTE

Modelli

Potenza (kW)

Utilizzo

Ø vite (mm)

PP 100-60

60

11

uva

–

Fissa

PP 100-80

80

11

uva

–

Fissa

PM 102

30 – 50

13,2

vinaccia

300

Mobile su ruote

PM: pompa per vinacce

POMPE D’ASPIRAZIONE Modelli

Portate (t/h)

Potenza (kW)

Rotore (mm)

Uscita uva

PHP 800

60

7,5

Ø 100

DN125 PN16

POMPE PER LIQUIDO

POMPE PER LIQUIDO Modelli

Portate (t/h)

Potenza (kW)

Rotore (mm)

Uscita uva

PHL 400

Da 90 a 320

7,5

Ø 80

SMS 100

GESTIONE DEL FREDDO

Pompe aspiranti per il pompaggio del mosto: • Robustezza: rotore in acciaio inox • Statore elastomerico a doppio passo Opzione: variatore di frequenza

TERMOVINIFICAZIONE

POMPA D’ASPIRAZIONE

ŒNOPROCESS

Ideali per pompare uva diraspata.

• Robustezza • Statore elastomerico a doppio passo Opzioni: attacco per SO2, variatore di frequenza.

PRESSATURA

POMPE A PALETTE Portate (t/h)

TRITURATORE DI RASPI Riduzione del volume de i residui vegetali.

• Robustezza: struttura in acciaio inox • 1 tamburo mobile: 36 coltelli • 1 barra con 11 controlame fisse retrattili in caso di corpi estranei • Potenza: 11kW

SERVIZI

Trituratore di raspi

21

Selectiv’ Process Winery

99,8% DI PULIZIA* E DEGLI ACINI INTERI!

-

La diraspatura lineare ad alta frequenza associata al tavolo di cernita a rulli consente a Selectiv’ Process Winery una soffice diraspatura e la separazione di tutti i detriti vegetali dall’uva.

Testimonianza Utilizziamo il sistema Selectiv’Process Winery da 3 vendemmie, sia per le uve bianche che per quelle nere. Il sistema consente una diraspatura di qualità e l’eliminazione delle parti vegetali. La separazione dei piccoli residui e dei vinaccioli favorisce la produzione di vini più fruttati e rotondi. Abbiamo notato un miglioramento qualitativo dei nostri prodotti dopo questo investimento. L’utilizzo è facile grazie alle semplici regolazioni e al lavaggio in 30 minuti.

Julien DENIS Domaine du Petit Clocher (Valle della Loira) Francia

22

SELECTIV’ PROCESS WINERY RICEVIMENTO

AZIENDA

QUALITÀ • 99,8 % di pulizia*.

• 95 % di piccioli > 35 mm eliminati.

• Acini interi.

RICEVIMENTO

• Rispetto dell’uva e dei raspi.

• Elevata qualità di cernita per un’elevata produttività.

• Principio testato da oltre 2.000 utilizzatori.

• Lavoro di qualità con raccolta manuale o meccanica.

PRESTAZIONI • Adattabile all’uva (in base alla misura degli acini).

PRESSATURA

Selectiv’ Process Winery S

• Gamma adatta a cantine di ogni dimensione.

TERMOVINIFICAZIONE

• Disponibile nelle versioni S, M o L in base alle esigenze.

REDDITIVITÀ • Diraspatura e cernita.

• Riduzione dei costi di manodopera.

GESTIONE DEL FREDDO

• Fino al 25 % di risparmio sul costo globale della diraspatura e della cernita.

COMFORT

Selectiv’ Process Winery M

• Semplici e immediate regolazioni.

• Rapida pulizia (da 15 a 30 minuti).

• Facile installazione.

ŒNOPROCESS

• Coclea in materiale soffice.

Medaglia d’oro

INTERVITIS - 2013

Citation

SITEVI - 2011 VINITECH - 2010

*secondo i test IFV del 2008 e del 2011 in vendemmia manuale su vitigni Merlot

SERVIZI

Selectiv’ Process Winery L

23

SELECTIV’ PROCESS WINERY

Senso di avanzamento dell'uva Convogliatore

Dita sgranatrici

Sezione di Winery S

Tramoggia di ricevimento dell'uva Aspi Quadro comandi orientabile

Tavolo di cernita: rulli a vaglio variabile

Moduli di diraspatura lineare ad alta frequenza

Brevetto PELLENC

Brevetto PELLENC Convogliatore a griglia

Tavolo di cernita: rulli convogliatori Brevetto PELLENC

Tramoggia “vinaccioli/ succo” Sgrondo - Separazione di vinaccioli, acinellatura e piccoli detriti

Facile e rapido lavaggio

24

SELECTIV’ PROCESS WINERY RICEVIMENTO

Tramoggia "acini selezionati" Cernita: recupero degli acini integri

Tramoggia "scarti vegetali” espulsione dei detriti vegetali: raspi interi, piccioli, foglie…

AZIENDA

ETTO EV

•

IONE VAZ INNO •P

C•

DIRASPATRICE LINEARE A D A LTA F R E Q U E N Z A

•BR

IL SISTEMA 2 IN 1: DIRASPATURA E CERNITA ELLE

N

DIRASPA RISPETTANDO L’UVA Soffice separazione degli acini dal raspo per effetto delle vibrazioni: acini integri, raspi non spezzati.

RICEVIMENTO

Alimentazione del tavolo di cernita: gli acini liberi passano attraverso il convogliatore a griglia, evitando qualsiasi triturazione.

TAVOLO DI CERNITA A RULLI

SELEZIONA ED ELIMINA RASPI E PICCIOLI

Rulli a vagli variabili

Rulli convogliatori

PRESSATURA

Preparazione dell'uva alla cernita: eliminazione dei succhi e dei piccoli residui (vinaccioli, acinellatura, piccoli insetti…), piccioli riorientati (rulli convogliatori dentati pieni).

Cernita degli acini ed eliminazione dei detriti verdi: raspi, foglie, piccioli, tralci, corpi estranei… (rulli a vaglio variabile dotati di piccole punte). La cernita è ottimizzata grazie alla regolazione della dimensione del vaglio rispetto all'acino e al design dei rulli.

Fino a 4 t/h

Da 3 a 10 t/h

Da 7 a 20 t/h

–

4-12 t/h

Da 10 a 25 t/h

Numero di moduli di diraspatura

Selectiv’ Process Winery L

1

2

4

Lunghezza (fuori tutto in mm)

2205

2830

2830

Larghezza (fuori tutto in mm)

1175

1460

1890

Differenza di altezza tra ingresso e uscita (min-max.) (in mm)

910-1220

990-1300

1020-1330

Altezza totale (min.-max.) (in mm)

1730-2270

1860-2410

1860-2410

600

850

1200

Frequenza diraspatura

400-860 movimenti/min.

400-860 movimenti/min.

400-860 movimenti/min.

Alimentazione elettrica

16A 3L+T in 400-480V trifase

16A 3L+T in 400-480V trifase

16A 3L+T in 400-480V trifase

Potenza nominale (kW)

4,8

5,7

7,1

Inox 304L

Inox 304L

Inox 304L

Asimmetrica

Disponibilità versione destra o sinistra

Disponibilità versione destra o sinistra

Peso macchina (con tutti gli optional) (kg)

Struttura Configurazione Tramoggia 785 x 950 mm Tramoggia 785 x 1300 mm

• –

• –

GESTIONE DEL FREDDO

Portata (Raccolta meccanica)*

Selectiv’ Process Winery M

ŒNOPROCESS

Portata (Raccolta manuale)*

Selectiv’ Process Winery S

TERMOVINIFICAZIONE

CARATTERISTICHE TECNICHE

– •

Piedi con ruote regolabili in altezza 500-1050 Telaio di supporto Selectiv’ Process Winery sopra Selectiv’ Process Vision 2

–

Tramoggia vinaccioli/succo: spazzola e fondo traforato

•

– •

•

Unità di comando ON/OFF remoto

–

* in base a: vitigno, maturità, stato sanitario, stress idrico….

– –

Non disponibile

•

Di serie

SERVIZI

Kit collegamento accensione/spegnimento di Selectiv’ Process Winery azionato da Selectiv’ Process Vision 2

Opzionale

25

Selectiv’ Process Vision 2

UNA CERNITA PERFETTA PER VINI ECCEZIONALI

-

La cernita con sistema di visione acino per acino elimina tutti gli elementi indesiderati dall’uva: detriti vegetali, corpi estranei, acini poco maturi o in cattivo stato sanitario.

Testimonianza È una tecnologia incredibile. La cernita elimina particelle di foglie e di raspi o frammenti davvero microscopici, appena visibili ad occhio nudo; impossibile separarli a mano. la qualità è incredibile, come la precisione delle regolazioni. È possibile regolare la macchina per eseguire la cernita secondo il calibro degli acini, la loro maturità o il loro colore; tutti gli elementi che si vogliono lavorare o perfezionare.

Château Lassègue SAINT-ÉMILION (Bordeaux) - FRANCIA

26

SELECTIV’ PROCESS VISION 2 RICEVIMENTO

AZIENDA

QUALITÀ • Cernita costante e integrale.

• Rispetto dell’uva.

RICEVIMENTO

• Scelta in tempo reale del livello di cernita dell’uva in base alla qualità desiderata.

PRESTAZIONI

Nastro ripartitore e acceleratore degli acini

• Cernita di 2000 corpi al secondo, fino a 12 tonnellate all'ora.

PRESSATURA

• Semplicità e rapidità di utilizzo.

• Nessuna taratura prima della messa in funzione, immediatamente operativa.

REDDITIVITÀ Qualità perfetta

TERMOVINIFICAZIONE

• Notevole riduzione dei costi di manodopera.

• Il migliore rapporto qualità/prezzo sul mercato.

• Ottimizzazione della qualità dei vini.

GESTIONE DEL FREDDO

COMFORT • Regolazioni semplici e in tempo reale: interfaccia touch ergonomica.

• Pulizia rapida (15 minuti) e facilitata da un sistema integrato di prepulitura.

• Gestione della linea di cernita da parte di una sola persona.

• Spostamento facile da una cantina all'altra.

ŒNOPROCESS

Facile e rapida pulizia

Medaglia di argento

SERVIZI

VINITECH - 2008 INTERVITIS INTERFRUCTA - 2010

Risultato perfetto

27

SELECTIV’ PROCESS VISION 2

Sélectiv'Process Vision 2 in modalità lavaggio

Regolazioni semplici e intuitive con l'interfaccia touch

Blocco visione

Convogliatore blu scanalato

Brevetto PELLENC

Ricevimento dell’uva dal tavolo vibrante

Serbatoio di accumulo + sistema di trattamento dell'aria

Barra degli ugelli Fuoriuscita degli acini selezionati Allacci elettrici e pneumatico

Vasca di recupero dei detriti provenienti dalla cernita con sistema di visione

Piedi regolabili con ruote (opzionali)

INCREDIBILE QUALITÀ D E L L’ U VA Questa perfetta cernita ha un’incidenza positiva e diretta sulla qualità dei vini.

Uva cernita

28

SELECTIV’ PROCESS VISION 2 RICEVIMENTO

Detriti eliminati

MIGLIORAMENTO

RIDUZIONE

Complessità e intensità aromatica

Carattere erbaceo

Volume in bocca

Amaro

Tannini soffici

Astringenza

Vini più corposi

Secchezza

AZIENDA

•BR

•P

C•

IONE VAZ INNO ELLE

N

Sgrondo, ripartizione su tutta la larghezza, eliminazione dei piccoli detriti: cernita ottimizzata (tavolo vibrante).

Stabilizzazione dell’uva e allineamento degli oggetti davanti agli ugelli per migliorare la precisione della cernita (convogliatore blu scanalato).

La telecamera filma costantemente l’uva sul convogliatore. Il software di cernita PELLENC analizza le immagini in base al livello di cernita selezionato (cernita in base alla forma e al colore).

Gli ugelli rimuovono gli elementi indesiderati dall’uva (detriti vegetali, acini non maturi o in cattivo stato sanitario, uva secca...) grazie alla barra di ugelli ad aria compressa.

RICEVIMENTO

1 - Prepara l’uva

ETTO EV

•

LA CERNITA ACINO PER ACINO ACCESSIBILE A TUTTI

TERMOVINIFICAZIONE

PRESSATURA

2 - Analisi e cernita

TAVOLO VIBRANTE

Lunghezza (in mm)

2740

1670

Larghezza (in mm)

1875

1540

345

–

Altezza totale (min.-max.) (in mm)

2540-2960

1290-1730

Altezza uscita uva (min.-max.) (in mm)

780-1200

1110-1550

Peso macchina (senza optional) in kg

820

255

Velocità convogliatore (in m/s)

2,4

–

Alimentazione elettrica

16A 3L +N+ T con 400 V trifase

16A 3L + T con 400 V trifase

Potenza nominale (kW)

4,5

0,6

Inox 304L

Inox 304L

Fino a 12 t/h

Fino a 12 t/h

• •

– –

•

–

Struttura Prestazioni (n base a vitigno, maturità, stato sanitario, stress idrico e qualità desiderata di cernita) Serbatoio aria (90 L) + trattamento dell’aria Pre-pulizia in loco Vasca di recupero dei detritidell’unità di visione artificiale con coclea di scarico

• –

4 piedi regolabili con ruote Comando sistemi periferici (nastri trasportatori, SP Winery ecc.)

•

Di serie

Opzionale

SERVIZI

Differenza di altezza tra ingresso e uscita (in mm)

ŒNOPROCESS

SELECTIV’ PROCESS VISION 2

GESTIONE DEL FREDDO

CARATTERISTICHE TECNICHE

29

ExtraCtiV’ 2

NUOVA IDEA DI PIGIATURA

-

Questo concetto di pigiatura permette un'apertura ottimale degli acini in base alla maturità e, conseguentemente, una migliore estrazione dei succhi, dei polifenoli e dei composti aromatici. La portata può raggiungere le 25 tonnellate ora.

30

EXTRACTIV’ 2 RICEVIMENTO

Testimonianza Abbiamo testato la nuova pigiatrice PELLENC con vari vitigni per i nostri vini rosati, bianchi e rossi. Diversi sono stati gli elementi che ci hanno convinto di questa attrezzatura davvero innovativa: la facilissima regolazione, il sistema determina la più favorevole rottura dell'acino per le macerazioni pellicolari, gli acini vengono pigiati in modo molto omogeneo. La pulizia è davvero facile: basta un semplice getto d'acqua.

Domaine de Valdition ORGON (Provenza) - FRANCIA

AZIENDA

QUALITÀ • Pigiatura in base alla maturità.

• Migliore estrazione (succhi, composti fenolici, precursori aromatici).

RICEVIMENTO

• Colore stabilizzato: combinazioni tannini-antociani.

PRESTAZIONI

Extractiv' su telaio girevole sotto Selectiv' Process Winery S

• Fino a 25 t/h.

PRESSATURA

• Acini aperti: aumento delle superfici di contatto tra succo e buccia.

• Riduzione dei gusti erbacei e dell'amaro.

• Non pigiatura dei vinaccioli e degli acini verdi.

Extractiv’ su telaio a cassetto sotto Selectiv’ Process Winery M

TERMOVINIFICAZIONE

REDDITIVITÀ • Riduzione dei tempi di macerazione.

• Rotazione più rapida della tinaia.

GESTIONE DEL FREDDO

COMFORT • Rapida pulizia.

• Facile installazione.

• Semplici e immediate regolazioni.

ŒNOPROCESS

• Facile manutenzione.

Medaglia di bronzo

SERVIZI

VINITECH - 2012

Extractiv'2 su telaio con ruote all’uscita di Selectiv'Process Vision 2

31

EXTRACTIV’ 2

Uva diraspata e selezionata

Uva intera

Ruota di pigiatura: gli acini sono proiettati contro il telaio conico della pigiatrice.

Regolazione dell'intensità della pigiatura: regolazione della velocità di rotazione della ruota per ottenere l'intensità di pigiatura desiderata.

Uva pigiata: migliore estrazione dei succhi e dei composti fenolici.

Rapida e facile pulizia rapida e facile. dattamento facilitato sotto Selectiv’ Process A Winery e all'uscita di Selectiv’ Process Vision 2.

32

EXTRACTIV’ 2 RICEVIMENTO

AZIENDA

•BR

•

ETTO EV

•P

Pigiatura in base alla maturità.

C•

IONE VAZ INNO ELLE

N

Apertura degli acini: liberazione del succo e maggiore superficie di contatto succo/buccia.

RICEVIMENTO

Migliore estrazione dei composti della buccia (polifenoli, composti aromatici…).

Regolazioni semplici e in tempo reale in base all'intensità di pigiatura desiderata.

58

2,2 2 1,8 1,6 1,4 1,2 1

0

50

100

150

200

250

300

52 50 48 46 44 42 40

0

50

Pigiatrice a coni microdentati

100

150

200

250

300

Tempo (giorni)

Tempo (giorni)

Senza pigiatura

Migliore stabilizzazione del colore: combinazioni tannini-antociani Indice dei Polifenoli Totali (IPT) superiore dopo diversi mesi in bottiglia

54

TERMOVINIFICAZIONE

2,4

Imbottigliamento

56

Extractiv’ 2

GESTIONE DEL FREDDO

Imbottigliamento

2,6

Indice dei polifenoli totali

Pigmenti derivati resistenti alla decolorazione con SO2

IPT superiore

Colore stabilizzato 2,8

PRESSATURA

Prove realizzate con l'INRA dal 2010 al 2012

Risultati dopo 5 mesi dall’imbottigliamento

CARATTERISTICHE TECNICHE Extractiv’ 2 Fino a 25 t/h

Lunghezza (fuori tutto in mm)

960

Larghezza (fuori tutto in mm)

580

Altezza (fuori tutto in mm)

360

Uscita uva pigiata (in mm)

Ø 450

Peso (senza optional) in kg

66

Alimentazione elettrica

ŒNOPROCESS

Portata

16A 3L+T con 400-480V trifase

Potenza nominale (in kW)

1,5

Telaio con ruote Telaio cassetto sotto Selectiv' Process Winery M & L Telaio sotto Selectiv' Process Winery S

•

Di serie

SERVIZI

Tramoggia adattabile uscita Selectiv' Process Vision 2 Opzionale

33

34

SERVIZI

Å’NOPROCESS

GESTIONE DEL FREDDO

TERMOVINIFICAZIONE

PRESSATURA

35

PRESSATURA

RICEVIMENTO

AZIENDA

Gamma smart PRESS

-

La nuova gamma di presse pneumatiche Smart Press risponde alle aspettative dei viticoltori più esigenti. Queste presse vantano le più recenti innovazioni. Le griglie di drenaggio Fast Press e il sistema di pressatura intelligente consentono un utilizzo ottimale della pressa per estrarre i succhi di alta qualità. La gamma di presse pneumatiche Smart Press è disponibile per tutte le cantine da 20 a 600 hl con gabbia chiusa e da 40 a 150 hl con gabbia aperta.

•

NE ZIO A OV INN A •PER

36

GAMMA SMART PRESS PRESSATURA

Testimonianza Ho scelto di investire in una pressa Pera-Pellenc per diversi motivi: ● La qualità e la rapidità di estrazione dei succhi ● Il sistema di lavaggio automatico proposto da Smart Press con il lavaggio integrale e il lavaggio sotto le griglie che offre un risultato davvero soddisfacente. ● Il supporto tecnico proposto da Pera-Pellenc e dal suo distributore dall’installazione fino all’utilizzo in vendemmia.

Jean Marie QUEFF Domaine de l’Amaurigue (Provenza) - FRANCIA

AZIENDA

QUALITÀ • Succhi protetti (SPC).

• Sgrondo dei succhi direttamente nel collettore di succo chiuso e inertizzato (SPC).

• Preservazione degli aromi, colore protetto.

RICEVIMENTO

• Cicli di pressatura intelligenti Easy Press 2 che privilegiano la qualità.

• Succo limpido e con poche fecce grazie all’autofiltrazione attraverso le vinacce.

Smart Press SPC 20

• Sistemi di protezione contro l’ossidazione Ingas ed Enoxy+.

• Mosti di fine pressatura meglio protetti e valorizzabili.

PRESSATURA

REDDITIVITÀ • Rapidità tra i cicli di pressatura.

• Ottimizzazione della capacità di riempimento.

• Scelta de ciclo da adottare in base al profilo ricercato.

• Risparmio di acqua e di energia.

• Utilizzo della pressa per una macerazione pellicolare (SPC).

TERMOVINIFICAZIONE

Smart Press SPC 150

• Monitoraggio degli impianti e assistenza post vendita qualificata ed esperta.

• Meno input enologici utilizzati.

COMFORT

GESTIONE DEL FREDDO

• Nuovo touchscreen a colori ergonomico e intuitivo Touch Press.

• Gestione intelligente dei cicli e della fine della pressatura di serie Easy Press 2.

• Lavaggio semplice e rapido della pressa grazie alle griglie Fast Press* (da 15 a 30’) (SPC) o della vasca forata (SPO).

• Utilizzo semplificato.

PN 480 alimentazione tramite portella

• Riduzione degli interventi dell’operatore.

• Totale e rapido vuotamento delle vinacce.

ŒNOPROCESS

PRESTAZIONI • Gamma completa adatta a tutte le cantine.

• Tappo di scarico totale per una pulizia completa della pressa.

• Struttura robusta e affidabile.

• Sgrondo dei succhi più rapido: superficie di drenaggio superiore alla gamma precedente(da +30 a +140%)* (SPC).

• Miglioramento della capacità di riempimento: sgrondo più rapido (fino al 30%)* (SPC).

• Riduzione del tempo di pressatura.

SERVIZI

PN 320 Evolution alimentati assialmente

* In base a modello, tipo e stato sanitario dell’uva, tempo di riempimento

37

GAMMA SMART PRESS Valvole pneumatiche di sgrondo dei succhi

Griglie di drenaggio Fast Press

Iniezione di antiossidante

Attacchi per lavaggio automatico tramite scovolo flessibile

Ingas ENOXY+ Alimentazione assiale Attacco per lavaggio completo

Collettore di succo di nuova generazione chiuso e inertizzato

Lavaggio automatico sotto le griglie tramite scovolo flessibile Pressa Smart Press gabbia chiusa SPC 110 - sezione

DUE MODALITÀ D’ALIMENTAZIONE Tramite pompa per uva: alimentazione assiale manuale o pneumatica

Presse PN 240 alimentate assiale

Ingresso assiale con valvola pneumatica

Per gravità o tramite convogliatore: alimentazione tramite porte, 1 o 2 portelle

Presse SPO 150 alimentate tramite le portelle

38

GAMMA SMART PRESS PRESSATURA

2 porte motorizzate indipendenti

AZIENDA

PROGRAMMAZIONE SEMPLICE E INTELLIGENTE La nuova interfaccia tattile Touch Press e il sistema di pressatura intelligente Easy Press 2 semplificano l’uso e la gestione:

PRESSATURA

RICEVIMENTO

• Personalizzazione dei cicli di pressatura in funzione delle aspettative della cantina (logistica, qualità...)

• Modifica del programma di pressatura in tempo reale • Memorizzazione dei programmi (in modalità “esperto”) su chiavetta USB per una totale tracciabilità • Ciclo di pressatura in base ai 2 criteri selezionati dall’operatore: qualità ed essiccazione delle vinacce • Informazioni in tempo reale sulle eventuali anomalie per una maggiore reattività degli Schermo di controllo touch operatoridegli operatori semplice e intuitivo

Touch Press: scelta dell’operazione

Easy Press 2: scelta del tipo di uva

Easy Press 2: scelta dei criteri di pressatura

1. ESPERTO

2. EASY PRESS 2 PRESSIONE/PORTATA

Tempo di mantenimento in minuti

1700

PORTATA PRESSIONE

GESTIONE DEL FREDDO

Sgretolamento: P=0

1200 700 200

FASI/TEMPO

-300

DURATA

Personalizzabile

Intelligente

• Programmazione da parte dell’operatore delle diverse fasi della pressatura: pressione, tempo di mantenimento, numero di giri di sgretolamento • 20 programmi con 99 possibili righe di programmazione

• Il dispositivo di controllo gestisce i cicli di pressatura in base allo sgrondo dei succhi e la fine dei cicli in base all’esaurimento desiderato • Ottimizzazione del tempo di pressatura e del numero di giri di sgretolamento • Miglior qualità dei succhi estratti • Arresto della pressatura in base alla percentuale di esaurimento delle vinacce • 5 tipi di uva predefiniti: uva diraspata, uva intera, vinacce pigiate, uva degradata, fine macerazione

ŒNOPROCESS

Collettore di succo Easy Press 2 (presse gabbia aperta SPO)

SERVIZI

PRESSIONE

TERMOVINIFICAZIONE

DUE MODALITÀ DI PROGRAMMAZIONE DISPONIBILI

39

GAMMA SMART PRESS

PROGETTAZIONE OTTIMIZZATA PER UN LAVAGGIO SEMPLICE E RAPIDO

Le nuove presse Smart Press dispongono di elementi che facilitano il lavaggio. Con la gabbia chiusa, le griglie di drenaggio Fast Press limitano gli angoli nascosti e semplificano lo svuotamento totale della vinaccia. Il sistema di estrazione rapida permette l’accesso totale sotto le griglie.

Grazie al loro design, le presse a gabbia aperta (SPO) sono semplici e rapide da pulire. La gabbia è perforata per favorire la pulizia delle feritoie, riducendo così il tempo di lavaggio e il consumo d’acqua. I sistemi di lavaggio automatici integrati permettono il lavaggio della pressa in meno di 30 minuti.

SPC - Interno della pressa senza angoli

SPC - Apertura facile con griglie Fast Press

La progettazione è stata ottimizzata per facilitare il lavaggio della pressa: • Le nuove griglie di drenaggio Fast Press o il serbatoio perforato e le spire di svuotamento che raggruppano le vinacce verso la portella prescelta permettono lo svuotamento totale delle vinacce.

• Il sistema di apertura rapida delle griglie consente una pulizia in profondità. Il lavaggio quotidiano è ottimizzato: 30 minuti in media. Grazie all'assenza di angoli nascosti, il lavaggio risulta perfetto!

SPC - Lavaggio completo – griglie estraibili

SPC - Spire di svuotamento delle vinacce

I sistemi di lavaggio automatici integrati nelle presse (lavaggio completo sotto le griglie) permettono: • Riduzione della quantità d’acqua utilizzata • Riduzione del tempo di lavaggio a fine giornata • Lavaggio completo, semplice e rapido del serbatoio sotto le griglie Lavaggio completo - Attacco per collegamento acqua (di serie) Lavaggio sotto le griglie con scovolo flessibile automatico (opzionale da 40 a 150 hl)

Barra di lavaggio del serbatoio perforato Presse gabbia aperta SPO

40

GAMMA SMART PRESS PRESSATURA

Sistemi di lavaggio automatico Presse a gabbia chiusa SPC

AZIENDA

PROGETTAZIONE OTTIMIZZATA PER MASSIMIZZARE LE PRESTAZIONI: Gli ingegneri R&S Pera-Pellenc hanno ideato sistemi semplici ed efficaci che migliorano le prestazioni delle presse Smart Press. Le migliorie sono notevoli: maggiore capacità di riempimento, sgrondo superiore, tempo di pressatura ottimizzato, utilizzo semplice.

RICEVIMENTO

Una progettazione ottimizzata per una pressatura che risponde a tutte le aspettative: • Aumento della superficie di drenaggio: fino a +360%* • Miglioramento della capacità di riempimento fino a +30%* • Pressatura più rapida: fino a 1 ora in meno* *su pressa a gabbia chiusa SPC, in funzione del vitigno, della maturità, dello stato sanitario e della portata di riempimento della pressa

Gabbia aperta Da 40 a 150 hl Serbatoio perforato = nessun effetto grattugia e pulizia facilitata

TERMOVINIFICAZIONE

PRESSATURA

La gamma Smart Press è disponibile con due tipi di gabbie, per soddisfare tutte le esigenze delle cantine

Gabbia chiusa Da 20 a 600 hl Griglie Fast Press = migliore sgrondo e lavaggio facilitato

GESTIONE DEL FREDDO

I serbatoi delle presse Smart Press sono dotati di una serie di elementi importanti per l’ottimizzazione della pressatura e della manutenzione: • Una canalina di diffusione dell’aria permette un migliore equilibrio della pressione sulla membrana • La membrana realizzata con materiali poliuretanici di quantità alimentare (conforme alle norme sull’idoneità alimentare CE/FDA) consente la pressatura con una ridottissima quantità d’uva •U na spira raggruppa le vinacce verso la o le portelle per uno svuotamento completo e rapido della pressa • Un boccaporto d’ispezione tecnica (disponibile da 65 a 600 hl) per accedere alla zona aria del serbatoio e facilitare la manutenzione della membrana.

ŒNOPROCESS

I dettagli Pera-Pellenc che fanno la differenza:

Spostamento della pressa motorizzata su binario

Boccaporto d’ispezione tecnica sul serbatoio zona aria SERVIZI

Struttura robusta: Smart Press 480 – 600: il serbatoio della pressa poggia su 2 carrelli

41

GAMMA SMART PRESS

PROTEZIONE DALL'OSSIDAZIONE Desiderosi di accompagnare i vinificatori alla ricerca della qualità, PeraPellenc propone 2 soluzioni performanti ed integrate per proteggere i succhi dall’ossidazione: INGAS e ENOXY+, già collaudate nei più grandi vigneti mondiali.

•PER A

•

1 - INGAS

IONE VAZ INNO

LO SGRONDO DEI SUCCHI SOTTO FLUSSO DI GAS INERTE Un processo semplice ed efficace per uno sgrondo dei succhi sotto flusso di gas inerte è una soluzione PERA-PELLENC indispensabile per preservare il potenziale aromatico dell’uva.

I succhi escono dal serbatoio della pressa verso il collettore di succo sotto flusso di gas inerte (CO2 o azoto) tramite un’uscita unica dei succhi: il succo non è più a contatto con l’aria circostante.

L’iniezione ottimizzata tramite impulso di gas inerte sotto le griglie di drenaggio durante la pressatura assicura la protezione dei succhi dall’ossidazione.

Questo sistema può essere completato dal dispositivo Enoxy+ per ridurre l’apporto di antiossidanti (ad esempio SO2, acido ascorbico) e per proteggere i succhi ottenuti dopo lo sgretolamento.

I VANTAGGI PERA • Pressa inertizzata • Colore e aromi protetti • Sistema compatto, semplice ed efficace • La pressa mantiene la sua polivalenza • Nessuna perdita di valore in caso di rivendita • Nessun inquinamento di gas (gas neutro alimentare non riciclato) • Minor consumo di gas (circa il 10% del volume per pressatura)

Ingas: colore e aromi protetti Succo di pressa

Pressione

1° ciclo Elite

2° ciclo Elite

Riempimento

Tempo

Gas inerte iniettato sotto le griglie

Ingas: protegge i succhi dall'ossidazione

Iniezione di gas inerte sotto le griglie Fast Press durante la pressatura

42

GAMME SMART PRESS PRESSATURA

Sistema INGAS

AZIENDA IONE VAZ INNO

2 - ENOXY +

•

•PER A

RICEVIMENTO

PROTEZIONE OTTIMALE DEI MOSTI Questo sistema consente di iniettare automaticamente una soluzione di antiossidante durante gli sgretolamenti, riducendone le dosi per la loro distribuzione durante l’intera estrazione dei succhi, aumentandone l’efficacia. L’apporto frazionato significa una quantità minima introdotta con maggiore frequenza. L’introduzione nella pressa a bassissima dose blocca le attività enzimatiche dannose (PPO, laccasi...) e protegge il mosto dall’ossidazione.

•M iglior intensità aromatica dei succhi •P ossibilità d’utilizzo con SO2: - Riduzione dei rischi: meno errori - Dosaggio adeguato e progressivo - Maggiore efficacia della SO2 - Riduzione delle dosi di SO2 •P reservazione del glutatione •M aggiore produzione di tioli •P rodotti a fine pressatura meglio preservati •C olore protetto • S emplicità ed efficacia • Polivalenza della pressa preservata •N essuna perdita di valore in caso di rivendita • S istema compatto

Iniezione di antiossidante durante le fasi di torchiatura

TERMOVINIFICAZIONE

Pressione

PRESSATURA

I VANTAGGI PERA

Fine pressatura

Sistema ENOXY + (serbatoio e pompa dosatrice della soluzione di antiossidante) Ciclo Elite

GESTIONE DEL FREDDO

Riempimento

Tempo Iniezione antiossidante

Enoxy +: iniezione pilotata

Senza protezione Enoxy + Risultato: colore più senza protezione

ŒNOPROCESS

3 - OPZIONI INTEGRATIVE PER SUCCHI DI QUALITÀ

Selettore di succo e sonda di conducibilità

Solfimetro sul collettore di succo

SERVIZI

Iniezione di gas inerte durante la fase di torchiatura

43

evacuazione delle vinacce

Evacuazione delle vinacce tramite coclea sotto una delle portelle

Evacuazione delle vinacce tramite coclea con sistema portante e scivolo per il riempimento delle benne– comando pneumatico degli scivoli e delle aperture

44

EVACUAZIONE DELLE VINACCE PRESSATURA

AZIENDA RICEVIMENTO PRESSATURA TERMOVINIFICAZIONE Å’NOPROCESS

GESTIONE DEL FREDDO

Svuotamento delle presse direttamente nelle benne sotto la pressa con scivoli di riempimento

Pressa su rimorchio con evacuazione delle vinacce su Redler

SERVIZI

Evacuazione delle vinacce tramite vasca

45

UNA GAMMA COMPLETA ADATTA A TUTTE LE CANTINE GAMMA SMART PRESS GABBIA APERTA SPO Capacità (hl)

40

50

65

80

GABBIA CHIUSA SPC

110

150

20

30

Quantità min

Alimentazione tramite portella

50

65

80

110

150

0 kg 1 doppia portella manuale

Alimentazione assiale con rilevatore di fine riempimento

1 doppia portella manuale

1 o 2 portelle motorizzate indipendenti

Ø 125

1 portella motorizzata stagna

Ø 150

1 o 2 portelle motorizzate stagne indipendenti

Ø 125 Sgrondo diretto nel piatto

Tappo di scarico totale Collettore scorrevole

Sgrondo succhi

Ø 150

3 uscite - sgrondo dei succhi direttamente nel collettore di succo chiuso valvole pneumatiche

•

Ciclo di lavaggio automatico Lavaggio automatico ad alta pressione Sgrondo

40

– Mezzo serbatoio perforato con fori oblunghi

Griglia Fast Press

Griglie di drenaggio FAST PRESS

–

Elettrolucidate

–

Ingas

– –

Enoxy+ Ciclo di pressatura avanzato Ciclo di pressatura intelligente Easy Press 2

•

•

–

•

Touchscreen a colori Touch Press

•

Membrana

Trama poliestere ad alta densità ricoperta di poliuretano, Qualità alimentare FDA/EEC 1227

GAMMA SMART PRESS GABBIA CHIUSA SPC Capacità (hl)

240

320

480

Quantità min

0 kg

Alimentazione tramite portella

1 o 2 portelle motorizzate indipendenti

Alimentazione assiale con rilevatore di fine riempimento

Ø 150

Ssgrondo succhi

600

3 uscite – sgrondo dei succhi direttamente nel collettore di succo chiuso Valvole pneumatiche

Ciclo di lavaggio automatico

•

Griglie di drenaggio Fast Press

•

Griglia Fast Press Elettrolucidate Ingas Enoxy+

Ciclo di pressatura avanzato

• •

Ciclo di pressatura intelligente Easy Press 2

•

Touchscreen a colori Touch Press

•

Membrana

• Trama poliestere ad alta densità ricoperta di poliuretano, Qualità alimentare FDA/EEC 1227

Boccaporto

• 46

CARATTERISTICHE TECNICHE PRESSATURA

Di serie

Opzionale

–

Non disponibile

AZIENDA

SMART PRESS GABBIA APERTA SPO 40-150

B

C

D

E

(kW)

SPO 40

4,1

1,8 1,92 2,18 0,81

1

0,12

2.000

40

3.600

8.000

12.000

1h20-2h10

15-20 min

N/A

10,5

SPO 50

5,1

1,8 1,92 2,18 1,3

1

0,12

2.250

50

4.500

10.000

15.000

1h20-2h10

15-20 min

N/A

10,5

SPO 65

4,7

2,2

2,4 2,66 0,68

1o2

0,12

2.600

67

6.000

13.400

20.000

1h20-2h20

15-20 min

5,4

13,45

SPO 80

5,2

2,2

2,4

0,7

1o2

0,12

2.800

80

10.000

16.000

24.000

1h20-2h20

15-20 min

6,2

14,25

SPO 110 5,35 2,45 2,55 2,97 0,68

1o2

0,15

4.100

110

14.000

22.000

33.000

1h20-2h20

15-20 min

11,1

26,1

SPO 150 6,85 2,45 2,55 2,97 0,68

1o2

0,15

4.400

150

14.000

30.000

45.000

1h20-2h20

15-25 min

11,1

26,1

2,7

RICEVIMENTO

A

Potenza Tempo di con completaTempo di Potenza compressore di base mento svuotamento (kW) integrato

Capacità Capacità Num. Ø Volume Capacità di uva di uva di vinaccia di Ingresso Peso serbatoio intera* diraspata* pigiata* portelle assiale (kg) (hl) (kg) (kg) (kg)

C

D

E

SPC 20

2,85 1,63

1,5 1,75 0,56

1

0,12

1.100

20

1.800

SPC 30

3,56

1,6

1,5 1,75 0,847

1

0,12

1.300

30

2.800

SPC 40

4,1

1,8

1

0,12

2.100

40

3.600

2

2,2

0,6

5.000

6.000

1h20-2h10

15-20 min

N/A

5,95

7.500

9.000

1h20-2h10

15-20 min

N/A

5,95

10.000

12.000

1h20-2h10

15-20 min

N/A

10,6

SPC 50

5,1

1,8

2

2,2

0,6

1o2

0,12

2.350

50

4.500

12.500

15.000

1h20-2h10

15-20 min

N/A

10,6

SPC 65

4,7

2,1

2,4

2,5

0,6

1o2

0,12

2.700

67

6.000

16.750

20.000

1h20-2h20

15-20 min

6,35

13,45

SPC 80

5,2

2,1

2,4

2,5

0,6

1o2

0,12

2.900

80

7.200

20.000

24.000

1h20-2h20

15-20 min

6,35

14,25

SPC 110 5,35 2,36 2,55 2,8

0,6

1o2

0,15

4.350

110

10.000

27.500

33.000

1h20-2h20

15-20 min

11,25

26,1

SPC 150 6,85 2,36

0,6

1o2

0,15

4.650

150

14.000

37.500

45.000

1h20-2h20

15-25min

11,25

26,1

2,5

2,7

SMART PRESS GABBIA CHIUSA SPC 240-600

A

B

C

D

E

Capacità Capacità Num. Ø Volume Capacità di uva di uva di vinaccia di Ingresso Peso serbatoio intera* diraspata* pigiata* portelle assiale (kg) (hl) (kg) (kg) (kg)

Tempo di completamento

Tempo di Potenza di svuotamento base (kW)

SPC 240

6605 2985 2940 3390 6385

1o2

0,15

6.500

240

22.000

60.000

70.000

2h-2h30

20-30 min

24

SPC 320

8105 2985 2940 3390 7885

1o2

0,15

8.700

320

30.000

80.000

100.000

2h-2h30

20-30 min

28

SPC 480

9215 3500 3540 4150 8996

1o2

0,15

12000

480

45.000

120.000

150.000

2h15-2h45

20-30 min

37,5

SPC 600

10715 3500 3540 4150 10496 1 o 2

0,15

13500

600

55.000

150.000

180.000

2h15-2h45

20-30 min

37,5

ŒNOPROCESS

B

A E D

C

TERMOVINIFICAZIONE

B

GESTIONE DEL FREDDO

A

Potenza Capacità Capacità con Num. Ø Volume Capacità Tempo di Tempo di Potenza compressore Peso di uva di uva di vinaccia di Ingresso (kg) serbatoio intera* completadi base diraspata* pigiata* integrato portelle assiale (hl) mento svuotamento (kW) (kg) (kg) (kg) (kW)

PRESSATURA

SMART PRESS GABBIA CHIUSA SPC 20-150

F

SERVIZI

Nota: Le dimensioni sono in metri. Le caratteristiche sono fornite a titolo informativo e possono essere modificate senza preavviso da parte del produttore. * Portate stimate variabili in base a vitigno, annata, stato sanitario, stress idrico, tipo di vendemmia...

47

48

SERVIZI

Å’NOPROCESS

GESTIONE DEL FREDDO

TERMOVINIFICAZIONE

TERMOVINIFICAZIONE

49

PRESSATURA

RICEVIMENTO

AZIENDA

GULFSTREAM

PER LIBERARE IL FRUTTO DALL’UVA!

-

Gulfstream garantisce la perfetta ed efficace messa a temperatura dell’uva.

Il principio d’immersione permette un risultato istantaneo ed omogeneo preservando la qualità dell’uva.

IONE VAZ O N IN •

•PER A

50

GULFSTREAM TERMOVINIFICAZIONE

Testimonianza Gulfstream è un ulteriore strumento di vinificazione a nostra disposizione che ci permette di adattare alcuni vini ai gusti dei consumatori conferendo note fruttate e rotondità. Vinifichiamo in mix (uva fresca e uva termovinificata) per sfruttare tutti i vantaggi delle due tecniche. Siamo dotati di 2 Gulfstream, ciascuno con una portata di 7 T/h. Con un’attrezzatura scaldiamo, mentre con la seconda raffreddiamo l’uva dopo una macerazione a caldo di qualche ora. Grazie a questa tecnologia, abbiamo modificato il profilo organolettico dei nostri vini per rispondere meglio alla domanda di alcuni mercati internazionali ed essere così più competitivi.

AZIENDA

QUALITÀ • Rispetto dell’integrità dell’uva • Rapida estrazione di tutti i composti fenolici • Riduzione delle pirazine e della geosmina

RICEVIMENTO

• Inattivazione degli enzimi dannosi (laccasi, polifenolossidasi...)

• Vini strutturati, morbidi e aromatici

Circuito di riscaldamento dell’uva

REDDITIVITÀ PRESSATURA

• Riduzione dei costi di manodopera • Valorizzazione del 100% dell’uva • Fino al 35% di risparmio energetico • Trattamento dell’uva botritizzata

Circuito di sgrondo

TERMOVINIFICAZIONE

PRESTAZIONI • Gamma completa • Polivalenza: - Messa in temperatura caldo e freddo - Alimentazione con uva intera o diraspata • Riscaldamento dell’uva per alimentare la flash detente

GESTIONE DEL FREDDO

• Possibile alimentazione con uva molto sgrondata (riscaldamento di materia secca)

COMFORT • Dispositivo di controllo programmabile Pulizia facilitata

• Schermo touch semplice e intuitivo

SERVIZI

ŒNOPROCESS

• Automatizzazione del processo

Uva riscaldata

51

GULFSTREAM

MESSA IN TEMPERATURA TRAMITE IMMERSIONE, UN PILASTRO DELLA VINIFICAZIONE

PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO La messa in temperatura dell’uva utilizza il principio di immersione e di sgrondo tangenziale dinamico: l’uva è immersa in una vasca di succo a temperatura controllata e sgrondata da alcuni tamburi che consentono il trasferimento.

La linea di trattamento è interamente controllata da un dispositivo di controllo programmabile che assicura la regolazione della temperatura all’uscita della camera di riscaldamento in base al tipo di vinificazione prescelta (MPC: 70°C, flash detente: 85°C).

Un touchscreen, semplice e intuitivo, permette all’operatore di controllare le varie impostazioni di funzionamento (temperature, tempo di macerazione) e informa l’addetto dello stato del Gulfstream.

Gulfstream

52

GULFSTREAM TERMOVINIFICAZIONE

AZIENDA

VINI STRUTTURATI, FRUTTATI E MORBIDI

RICEVIMENTO

Grazie alla sua ampia superficie di evaporazione, Gulfstream permettere l’eliminazione di una parte non trascurabile di composti indesiderati contenuti nei mosti (metossipirazina, geosmina...).

Alcune determinazioni analitiche hanno dimostrato l'efficacia di questa evaporazione.

PRESSATURA

Il processo di riscaldamento tramite immersione dell’uva ha, inoltre, un effetto di sanificazione delle uve danneggiate consentendo il trattamento totale degli acini per distruggere gli enzimi dannosi.

GF7

GF30

• Versione messa in temperatura freddo/caldo

• Versione messa in temperatura freddo/caldo

•U va intera o diraspata

• Uva intera o diraspata

•D a +10°C fino a 85°C

• Con sgrondo prima del riscaldamento

GESTIONE DEL FREDDO

TERMOVINIFICAZIONE

UNA GAMMA MODULABILE ED EVOLUTIVA

GF7

GF20

GF30

Portata (t/h)

7-10

20

30

Interfaccia touch intuitiva

• •

• • •

• • •

Tamburo di sgrondo a valle Tamburo di sgrondo a monte

ŒNOPROCESS

• Da +10°C fino a 85°C

Tramoggia + pompa di uscita Di serie

Opzionale

SERVIZI

•

53

TECNOLOGIA FLASH DETENTE ADATTAMENTO DEI VINI ALLE RICHIESTE DEI CONSUMATORI

-

Testimonianza

ETTO EV

•

•BR

Questo processo innovativo di termovinificazione consente di migliorare significativamente la qualità dei vini e di adattare il tipo di prodotto finale alle richieste dei consumatori.

54

R A- P E

R

•

IN

A•

IONE VAZ INNO

TECNOLOGIA FLASH DÉTENTE TERMOVINIFICAZIONE

Per noi il processo di flash detente è un’invenzione molto interessante. Questa tecnica ci ha permesso di modificare i profili dei nostri vini, rendendoli più fruttati, più rotondi, perfettamente in linea con le aspettative del mercato globale. Siamo molto soddisfatti di tutte le possibilità tecniche offerte da questa tecnologia!

Gonzalo Carcamo Chief Winemaker VIÑA LA ROSA - CHILI

AZIENDA

QUALITÀ • Vini più rotondi, più grassi, più fruttati.

• Stabilità del colore e degli aromi.

• Inattivazione degli enzimi dannosi (laccasi, polifenolossidasi…).

RICEVIMENTO

• Aumento del potenziale delle uve.

• Migliore colonizzazione dei lieviti: cinetica fermentativa ottimizzata.

REDDITIVITÀ • Meno rimontaggi, meno lavoro.

PRESSATURA

• Utilizzo del volume totale del serbatoio.

• Migliore controllo della temperatura durante la fermentazione.

• Aumento del 25% dei volumi di fermentazione con la stessa quantità d’energia.

Camera sottovuoto 20 T/h con condensatore

TERMOVINIFICAZIONE

• Svuotamento dei serbatoi più facile (in caso di vinificazione in fase liquida).

PRESTAZIONI • Possibilità di funzionamento H24.

Camera sotto vuoto 20 t/h con condensatore

• Processo continuo fino alla fermentazione alcolica.

• Riduzione dei costi di riscaldamento grazie alla maggiore flessibilità delle date di vendemmia.

GESTIONE DEL FREDDO

• Miglioramento delle capacità della cantina per produrre nuovi stili di vino di mosto.

• Ottimizzazione della cantina e maggiori possibilità offerte alla squadra di vinificazione.

• Aumento del 25% della capacità di fermentazione a parità di energia.

COMFORT ŒNOPROCESS

• Dispositivo di controllo programmabile PERA.

SERVIZI

• Interfaccia touch semplice e intuitiva.

Camera sottovuoto 7 T/h con condensatore

55

TECNOLOGIA FLASH DETENTE

FUNZIONAMENTO Il processo flash detente consiste in un trattamento termico dell'uva rapido, a temperatura elevata, seguito da un raffreddamento istantaneo tramite sottovuoto.

1- RISCALDAMENTO DELL’UVA: DUE STRUMENTI A DISPOSIZIONE • Scambiatore dinamico coassiale • Gulfstream L’uva viene scaldata ad una temperatura di 85°C.

Scambiatore dinamico coassiale

Gulfstream

2- DETENTE L’uva termotrattata viene introdotta continuamente nella camera sottovuoto. Questo contenitore sottoposto a un vuoto spinto provoca il raffreddamento quasi istantaneo dell’uva.

Il vapore così generato viene condensato. I condensati e il succhi di sgrondo vengono reintrodotti nella pompa.

Flash Detente 30 T/h

GESTIONE DELL’ATTREZZATURA Il processo è interamente controllato da un dispositivo programmabile che assicura la regolazione della temperatura all’uscita della camera di riscaldamento in base al tipo di vinificazione prescelta (MPC: 70°C, flash detente: 85°C).

Un’interfaccia touch semplice e intuitiva permette all’operatore di controllare le varie impostazioni di funzionamento (temperature, tempo di macerazione) e lo informa delle varie anomalie di funzionamento.

Schermata termica

56

TECNOLOGIA FLASH DÉTENTE TERMOVINIFICAZIONE

AZIENDA ricevimento

camera sotto vuoto

TECNOLOGIA FLASH DÉTENTE

scambiatore dinamico

torre di raffreddamento 20°C 80°/90°C

serbatoio di stoccaggio

22°/24°C

80°/90°C

91°C

32°/ 35°C o 50° / 55°C

acqua 98°C pressa

scambiatore

PRESSATURA

diraspatrice

RICEVIMENTO

Serbatoio di stabulazione (opzionale)

verso fermentazione

gruppo del freddo 15°/17°C

caldaia

6°C

TERMOVINIFICAZIONE

rosati dal 20 al 30%

RISULTATI

GESTIONE DEL FREDDO

Rispetto alle tecniche classiche, il processo flash detente permette di aumentare notevolmente la quantità di coloranti estratti, i polifenoli e i polisaccaridi. I vini sono più colorati, più fruttati e più rotondi, senza diminuire la struttura tannica.

MODELLO

CAPACITÀ

FDT – 10

10 t/h

FDT – 20

20 t/h

FDT – 35

30 t/h

ŒNOPROCESS

PROCESSO FLASH Uva fermentata dopo flash detente

SERVIZI

PROCESSO STANDARD Vinificazione tradizionale

57

œnoSm’Art

ESPRIMETE ILPOTENZIALE DELLE VOSTRE UVE!

-

ETTO EV

•

•BR

Questo processo innovativo di termovinificazione consente di migliorare significativamente la qualità dei vini e di adattare il tipo di prodotto finale alle richieste dei consumatori. ŒnoSm'art è stato sviluppato per adattarsi a tutte le esigenze degli utenti grazie alla sua multifunzionalità.

58

R A- P E

R

•

IN

A•

IONE VAZ INNO

ŒNOSM’ART GESTIONE DEL FREDDO

Testimonianza È un grande passo in avanti per i vinificatori: rendere accessibile la tecnologia flash detente alle cantine che hanno piccoli volumi di uva da trattare. Da molti anni ormai il processo flash detente si è dimostrato utile nella produzione di vini di qualità, adatti alle richieste dei consumatori globali. Il fatto di aver integrato tutti gli elementi su uno skid mobile agevola l’installazione nelle cantine private, permettendo così di erogare il servizio. ŒnoSm’Art è quindi un nuovo strumento di vinificazione che rende la tecnologia flash detente accessibile a tutti.

Camille VALLAT Vignobles VALLAT (Languedoc) FRANCIA

AZIENDA

QUALITÀ • Vini più rotondi, più grassi, più fruttati.

• Stabilità del colore e degli aromi.

• Inattivazione degli enzimi dannosi (laccasi, polifenolossidasi…).

RICEVIMENTO

• Aumento del potenziale delle uve.

• Riduzione significativa dei difetti dell’uva alterata • Migliore colonizzazione dei lieviti: cinetica fermentativa ottimizzata.

Impianto mobile

PRESSATURA

REDDITIVITÀ • Meno rimontaggi, meno lavoro.

• Utilizzo del volume complessivo del serbatoio.

• Migliore controllo della temperatura durante la fermentazione.

• Aumento del 25% dei volumi di fermentazione con la stessa quantità d’energia.

Serbatoio sottovuoto e condensatore

TERMOVINIFICAZIONE

• Svuotamento dei serbatoi più facile (in caso di vinificazione in fase liquida).

• Multifunzione: possibilità di eseguire la termovinificazione tradizionale o la flash detente.

• Valorizzazione delle uve alterate o poco mature.

• Produzione di vini con un profilo adeguato alle richieste dei mercati.

GESTIONE DEL FREDDO

PRESTAZIONI • Possibilità di funzionamento H24.

• Processo continuo fino alla fermentazione alcolica.

• Miglioramento delle capacità della cantina per produrre nuovi stili di vino o di mosto.

Dispositivo di gestione semplice e intuitivo

• Ottimizzazione della cantina e maggiori possibilità offerte alla squadra di vinificazione.

• Aumento del 25% della capacità di fermentazione a parità di energia. ŒNOPROCESS

• Iniezione di enzimi in linea all’uscita del serbatoio sottovuoto per ottimizzarne l’efficacia.

COMFORT • Dispositivo di controllo programmabile PERA. • Interfaccia touch semplice e intuitiva.

SERVIZI

Iniezione dell’uva riscaldata nel serbatoio sottovuoto

59

ŒNOSM’ART

FUNZIONAMENTO Il processo flash detente consiste in un trattamento termico rapido, a temperatura elevata dell’uva, seguito da un raffreddamento istantaneo tramite sottovuoto.

1 - ALIMENTAZIONE DELL’UVA La pompa per uva con tramoggia sgrondante permette l’introduzione dell’uva fresca nel sistema di riscaldamento.

2- RISCALDAMENTO DELL’UVA L’uva viene introdotta nello scambiatore per essere riscaldata a 65°C per la termovinificazione o a 85°C per la flash detente.

3- DETENTE

Pompa d’alimentazione

L’uva termotrattata viene introdotta in continua nella camera sotto vuoto. Questo contenitore sottoposto a un vuoto spinto provoca il raffreddamento quasi istantaneo dell’uva. Il vapore così generato viene condensato. I condensati e il mosto di sgrondo vengono reintrodotti nella pompa.

GESTIONE

Serbatoio sottovuoto e condensatore

ŒnoSm’Art è gestibile tramite un’interfaccia touch intuitiva che permette di regolare tutte le impostazioni delle temperature e del funzionamento delle pompe.

Interfaccia touch intuitiva

60

ŒNOSM’ART GESTIONE DEL FREDDO

AZIENDA

Skid utili

ŒNOSM'ART

Torre di raffreddamento

Caldaia

Skid alimentazione 22°- 24°C

RICEVIMENTO

Acqua 98°C

Skid termovinificazione-flash détente

Pompa d’alimentazione con tramoggia sgocciolatrice

Camera sotto vuoto Scambiatore termico

Condensatore 65-70°C

80-85°C Dispositivo di gestione 32-35°C o 50-55°C

Macerazione prefermentativa a caldo

PRESSATURA

20-25°C

Scambiatore di raffreddamento

Iniezione di enzimi

6°C Verso fermentazione

TERMOVINIFICAZIONE

Gruppo del freddo

Pressa

GESTIONE DEL FREDDO

RISULTATI ŒnoSm’Art permette di migliorare l’estrazione dei composti dell’uva (antociani, tannini, polisaccaridi) e di eliminare i composti vegetali.

Profilo sensoriale: prove eseguite nel 2016 su uva Syrah

ŒNOPROCESS

CARATTERISTICHE TECNICHE Portata* (t/h)

Lunghezza (mm)

Lunghezza (mm)

Altezza (mm)

Skid alimentazione

Fino a 10 t/h

2500

900

1550

Skid flash detente

3T/h con flash detente (riscaldamento a 85°C) 5T/h con termovinificazione (riscaldamento a 65°C)

5850

2300

2250

Skid utilità

-

3900

2100

2250

SERVIZI

ŒNOSM’ART

* portata dipende dalla temperatura dell’uva al momento dell’alimentazione, dallo stato dell’uva, dal rapporto solido/liquido dell’uva

61

62

SERVIZI

Å’NOPROCESS

GESTIONE DEL FREDDO

TERMOVINIFICAZIONE

GESTIONE DEL FREDDO

63

PRESSATURA

RICEVIMENTO

AZIENDA

GREEN CRYOTM

-

Attrezzatura multifunzione di trattamento termico dell’uva e dei vini.

Green CryoTM è un gruppo di freddo multifunzione e innovativo, in grado di gestire sia fluidi carichi (uva, mosti e fecce grossolane), sia liquidi (vini, acqua, glicole). Inoltre, grazie alla sua progettazione inedita, Green CryoTM può produrre sia freddo che caldo.

Testimonianza Questo tipo di attrezzatura offre flessibilità nelle operazioni di raffreddamento poiché in generale il gruppo del freddo della cantina non può raffreddare uva e liquidi. Per le cantine che necessitano di una portata da bassa a media, offre un interesse economico non trascurabile grazie alla multifunzionalità: sostituendo 2 sistemi, permette di risparmiare sui costi di esercizio.

Piccolo, più ecologico e intelligente, permette di recuperare il calore per riscaldare l’acqua che serve sempre durante le vinificazioni per riattivare i lieviti, agevolare l’avvio della FML o pulire la cantina.

Pascal MONDIN Direttore tecnico UNION DE GUYENNE (BORDEAUX) - FRANCIA

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GREEN CRYOTM GESTIONE DEL FREDDO

AZIENDA

QUALITÀ • Rispetto dell’integrità dei prodotti da trattare.

RICEVIMENTO

• Temperatura omogenea.

REDDITIVITÀ • Strumento multifunzione: utilizzabile per più compiti.

• Ammortamento su periodi più lunghi.

• Recupero dell’energia.

• Risposta alle aspettative delle piccole strutture.

PRESSATURA

• Manutenzione ridotta (compressore Scroll).

gestione delle temperature di fermentazione

PRESTAZIONI • Sviluppo sostenibile: gas puro che dura nel tempo.

• Multifunzione: liquido / solido.

TERMOVINIFICAZIONE

• Maggiore rendimento energetico (gas puro R134a e recupero energetico).

GESTIONE DEL FREDDO

COMFORT • Compressore silenzioso.

• Compatto, mobile e design.

• Utilizzo molto semplice.

SERVIZI

ŒNOPROCESS

Pulizia della cantina

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GREEN CRYOTM

DESCRIZIONE E PRINCIPIO DI GREEN CRYOTM GREEN CRYOTM È UN GRUPPO DI FREDDO MULTIFUNZIONE COMPOSTO: • da un riduttore • da un compressore (Scroll) • da un condensatore (condensatore doppio ad acqua e ad aria).

Il fluido frigorigeno impiegato è puro (R134a) e ha lo scopo di assorbire calore nell’evaporatore (da uva, mosti, acqua fredda...) e dissiparlo nel condensatore (nell'aria ambiente o per produrre acqua calda da utilizzare nella cantina). È il fluido frigorigeno che effettua il trasferimento.

Questo evaporatore comprende 3 tubi circolari concentrici: • Il tubo interno permette la circolazione dell’uva, del mosto o del vino • Il primo spazio circolare permette la circolazione del gas frigorigeno • Il 2° spazio circolare permette la circolazione dei liquidi: acqua e glicole.

Uva, mosto e vino

Liquido (acqua, acqua glicolata) Gas puro R134a

Il recupero dell’energia avviene grazie a uno scambiatore a piastre in grado di riscaldare l’acqua per ottenere ottime prestazioni energetiche (COP>6). L’acqua calda viene prodotta con gli stessi costi di gestione e può essere utilizzata per riattivare i lieviti, riscaldare per la fermentazione malolattica, lavare la cantina...

Green CryoTM è al centro delle vinificazioni, trattando tutti i prodotti della cantina.

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GREEN CRYOTM GESTIONE DEL FREDDO

AZIENDA

Uscita del liquido

Uscita del fluido vinario

RICEVIMENTO

Scambiatore “Tubo in tubo in tubo” Alimentazione di fluido vinario Alimentazione di liquido

Condensatore Compressore a Scroll PRESSATURA

Scambiatore a piastre per la produzione di acqua calda

TERMOVINIFICAZIONE

Maniglia

Interfaccia di comando con programmatore della temperatura impostata e display della temperatura di uscita

GESTIONE DEL FREDDO

Allaccio per l’alimentazione di acqua fredda e l’uscita di acqua calda

20 000 frigorie/h* Aria: 30°c / Acqua: 15°c

Gas utilizzato

R134a

Interfaccia di comando con programmatore Ruote per lo spostamento

• •

Compressore

Scroll

Struttura

inox 304L

Alimentazione elettrica

32A 380V 3L+T a 50Hz

Numero di possibili Green CryoTM in serie

3

Visualizzazione

Temperatura di uscita

* in base all’intervallo di temperatura di lavoro

SERVIZI

Potenza

ŒNOPROCESS

GREEN CRYOTM

• Di serie

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GESTIONE DEL FREDDO SCAMBIATORI DI RAFFREDDAMENTO Scambiatori a tubi corrugati, di tipo coassiale, specifici per i trattamenti termici: • dell’uva • dei mosti carichi, dei succhi con polpa Il tubo interno è spiralato: viene praticata un’impronta a forma di spira continua tramite deformazione del tubo. Ne consegue un aumento delle turbolenze e quindi dei coefficienti di scambio. I moduli sono collegati tramite gomiti facili da smontare. I tubi corrugati e i gomiti formano una sezione continua, senza riduzione né zone morte, impedendo così i depositi.

Scambiatori

SCAMBIATORI MULTITUBOLARI MTM Trattamento dei mosti e di qualsiasi liquido carico di impurità.

Progettazione semplice e metodica tramite circolazione dei fluidi in controcorrente con multicanale.

Scambiatori multitubolari

SCAMBIATORI IMMERSI PHV UNO STRUMENTO UNIVERSALE • Oltre 10.000 PHV in servizio • Due lamiere d’acciaio inox, imbutite, assemblati mediante saldatura continua, garantiscono la rigidità della superficie di scambio e formano un canale continuo • Pulizia facilitata • Possibili larghezze da 370 a 570 mm • Possibili lunghezze da 800 a 3.500 mm • Superficie da 0,6 a 4,2 m² • Superficie adattabile a ogni serbatoio (da 5 a 500 hl) • Gestione continua delle temperature di fermentazione • Nessun movimento del mosto Scambiatore immerso a piastra

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PROCESSO DEL FREDDO GESTIONE DEL FREDDO

AZIENDA

GESTIONE DELLE FERMENTAZIONI •G estione delle fermentazioni tramite touchscreen • Termostato con doppia indicazione lettura/impostazione • Armadio inox • E lettrovalvola pneumatica

• Gestione costante del fabbisogno frigorifero di ciascun serbatoio

RICEVIMENTO

Vantaggi

Regolazione delle temperature di fermentazione

•R iduzione del rischio di eccesso termico •G aranzia del raggiungimento della temperatura desiderata • S istema evolutivo e informatizzabile

Gestione

PRESSATURA

La regolazione avviene tramite un touchscreen intuitivo che schematizza tutti i serbatoi della cantina. In questa schermata, il vinificatore consulta (costantemente e in tempo reale) le temperature di tutti i serbatoi, le loro impostazioni e lo stato di funzionamento degli scambiatori. Selezionando un serbatoio, il vinificatore accede alle variazioni di temperatura degli ultimi 10 giorni e delle ultime 24 ore, con maggior precisione.

La nuova interfaccia grafica di regolazione delle temperature è in grado di soddisfare tutte le aspettative dei vinificatori più esigenti.

TERMOVINIFICAZIONE

Opzioni

Il nuovo strumento di regolazione offre opportunità mai proposte prima nel mondo vinicolo: • Esportazione verso computer di tutte le informazioni relative alla regolazione (indispensabile per la corretta tracciabilità dei lotti) •C onsulto e gestione dalla rete interna o via internet

GESTIONE DEL FREDDO

Regolazione tramite touchscreen

ŒNOPROCESS

Monitoraggio delle temperature dei serbatoi

SERVIZI

Infine, il vinificatore può misurare e acquisire la densità, avendo così un perfetto e completo controllo delle cinetiche fermentative.

69

STABILIZZAZIONE TARTARICA A FREDDO PERA-PELLENC propone soluzioni chiavi in mano per il processo di stabilizzazione tartarica a freddo.

C

H A

B

E D

G F

A gruppo del freddo – B scambiatore freddo – C serbatoio vino da trattare – D filtrazione – E serbatoio di accumulo - F recupero G serbatoio vino finito – H serbatoi isotermici

FLASH PASTORIZZAZIONE I moduli di flash pastorizzazione PERA assicurano la stabilizzazione microbiologica dei vini distruggendo tutta la flora batterica e dei lieviti.

La tecnologia di flash pastorizzazione prevede diverse fasi: • Riscaldamento istantaneo del vino a 72°C • Mantenimento a 72°C per 20 secondi • Raffreddamento istantaneo alla temperatura iniziale

VANTAGGI • Vini non denaturati • Preservazione delle qualità organolettiche • Distruzione dei microrganismi • Conservazione dei composti necessari per l'affinamento dei vini

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PROCESSO DEL FREDDO GESTIONE DEL FREDDO

•N essun uso di farine fossili • Miglioramento della sicurezza alimentare • Riduzione delle dosi di SO2 durante la produzione

• Efficace mutizzazione • Utilizzo semplice e facilitato • Manutenzione facilitata • Ottime prestazioni energetiche • Limitatissime perdite di vino

AZIENDA

PROCESSO TERMICO SU MISURA Centralina di produzione di acqua ghiacciata

Oltre 700 impianti (da 5.000 a 2.000.000 frigorie) realizzati in tutto il mondo.

•C on compressori Scroll fino a 250.000 frigorie RICEVIMENTO

•C on compressore a vite da 250.000 a 2.000.000 frigorie

Centralina di produzione di acqua ghiacciata

TERMOVINIFICAZIONE

PRESSATURA

ALTRI PROCESSI

Sistema di raffreddamento chiavi in mano GESTIONE DEL FREDDO

Skid di decongelamento ad alcol

SERVIZI

ŒNOPROCESS

CLIMATIZZAZIONE DI CANTINE

71

72

SERVIZI

ŒNOPROCESS

GESTIONE DEL FREDDO

TERMOVINIFICAZIONE

ŒNOPROCESS

73

PRESSATURA

RICEVIMENTO

AZIENDA

automatismi pera

-

Gli automatismi sviluppati da Pera-Pellenc permettono di governare tutti i processi progettati e installati. L’ergonomia delle interfacce è semplice e intuitiva, facilitando la gestione dei processi in cantina, migliorando così le prestazioni del processo e la sicurezza al lavoro.

1. AUTOMATISMO AL RICEVIMENTO • Ricevimento dell’uva • Uva nelle tramogge • Uva intera per i vini spumanti metodo classico con sistema di ripartizione dell'alimentazione delle presse • Gestione delle valvole per selezione dell’uva dalla banchina alla pressa, dalle presse alle viti per vinacce

Schermata di gestione di un conferimento con cernita PELLENC

2. M OVIMENTAZIONE DEL PIGIATO E PULIZIA DELLE TUBAZIONI Pigging:

Svuotamento delle tubazioni, migliore tracciabilità dei riempimenti del serbatoio, risparmio di acqua per il lavaggio

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AUTOMATISMI PERA ŒNOPROCESS

Gestione di un conferimento d'uva intera con alimentazione della pressa tramite portelle

AZIENDA

3. SUPERVISIONE DEL SITO DI PRESSATURA Tutte le informazioni sulle presse del sito sono indicate in una stessa interfaccia visualizzabile da PC. Ottimizzazione della gestione delle presse, informazioni in tempo reale sullo stato e sui problemi dell’insieme delle presse.

Trasferimento dell’uva tra il sistema di riscaldamento, i serbatoi di macerazione, i serbatoi di stoccaggio (possibilità gestione di più tipi di serbatoi di stoccaggio), la flash detente.

RICEVIMENTO

4. TERMOVINIFICAZIONE Interfaccia di gestione di una termovinificazione con flash detente

5. AUTOMAZIONE DELLA SVINATURA PRESSATURA

Gestione del sistema di evacuazione delle vinacce verso le presse.

TERMOVINIFICAZIONE

Sistema di svinatura e alimentazione delle vinacce pigiate nelle presse

6. R EGOLAZIONE DELLE TEMPERATURE DEI SERBATOI Gestione della regolazione delle temperature dei serbatoi da un’interfaccia touch di supervisione, possibile gestione da remoto.

Pannello di controllo della gestione delle temperature dei serbatoi

GESTIONE DEL FREDDO

Regolazione connessa, possibilità di ricevere informazioni tramite e-mail/SMS in caso di guasto del gruppo di freddo, errore di temperatura su un serbatoio (n° del serbatoio, problemi di variazione di temperatura caldo, freddo).

7. TELEDIAGNOSTICA DEI PROCESSI DA REMOTO

Interfaccia di gestione della produzione di acqua calda ŒNOPROCESS

8. G ESTIONE DELLE POMPE PER LA PRODUZIONE DI FREDDO O DI CALDO 9. F LASH PASTORIZZAZIONE / STABILIZZAZIONE TARTARICA

SERVIZI

Skid di stabilizzazione tartarica gestito da un automatismo PERA-PELLENC

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Smart Oak

OTTIMIZZAZIONE DEL BOISAGE DEI VINI

-

Strumento innovativo di gestione dell’aggiunta di note di legno nei vini, Smart Oak permette un’estrazione più rapida e ottimizzata del boisage in base alle richieste dei consumatori.

Smart Oak è uno strumento di gestione automatizzata dell’aggiunta di note di legno nei vini. Smart Oak è connesso a un serbatoio di boisage. È possibile utilizzare diversi tipi di pezzi di legno (trucioli, doghe e blocchi).

Un boisage equilibrato e di qualità viene effettuato in pochi giorni anziché in più settimane.

L’enologo sceglie il tipo di boisage da apportare ai vini per rispondere alle richieste del consumatore grazie all’interfaccia semplice e intuitiva.

IONE VAZ O N IN •

•PER A

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SMART OAK ŒNOPROCESS

Testimonianza Smart Oak permette di ottimizzare il tempo di boisage dei vini. Smart Oak offre una risposta alla richiesta di boisage urgente e non pianificato. Il risultato organolettico è totalmente conforme alle prassi attuali.

Inoltre, il boisage diventa riproducibile. Smart Oak è semplice da usare e facile da installare. Il vino mantiene il suo gusto fruttato e gli aromi, acquisendo volume in bocca e struttura.

Jean Luc ANDRIEU Direttore Cave Héraclès (Gard) FRANCIA

AZIENDA

QUALITÀ • lnertizzazione durante l’operazione di aggiunta di note di legno.

• Conservazione della freschezza e del gusto fruttato dei vini

RICEVIMENTO

• Estrazione ottimizzata dei composti aromatici del legno di quercia.

• Monitoraggio della temperatura in tempo reale.

• Allerta in caso di presa d’aria.

• Scelta dell’intensità d’estrazione in base al tipo di vino desiderato.

REDDITIVITÀ PRESSATURA

• Riduzione dei tempi di contatto legno/vino (pochi giorni anziché 3-6 mesi con modalità statica).

• Veloce redditività sul capitale investito.

• Flessibilità: adattamento rapido alle richieste dei clienti.

• Migliore gestione della conservazione dei vini (nessun trasferimento di serbatoio a fine boisage)

Smart Oak con il suo serbatoio di boisage

TERMOVINIFICAZIONE

PRESTAZIONI • Integrazione dei trucioli nel serbatoio Smart Oak. • Evita di montare i sacchi di trucioli in cima ai serbatoi.

• Più sicurezza per il personale.

• Gestione à la carte del boisage: programmi automatici o manuali in base alle necessità • Interfaccia touch intuitiva.

GESTIONE DEL FREDDO

COMFORT • Tecnologia di monitoraggio del boisage tramite sensore a spettroscopia di impedenza elettrica.

• Riproducibilità dei profili di boisage.

3 PROGRAMMI DI BOISAGE À LA CARTE Breve (6-8 giorni)

Classico (8-11 giorni)

Intenso (9-12 giorni)

note dolci e aromi

equilibrio tra aroma e tannini

struttura

ŒNOPROCESS

Trucioli utilizzati per il boisage

SERVIZI

Foto 3 Schema di massima Interfaccia touch intuitiva 77

Smart Glass

SICUREZZA PER LE OPERAZIONI DI TRAVASO IN CANTINA

-

Smart Glass è un sensore intelligente connesso destinato al controllo automatico dei trasferimenti di liquidi.

La soluzione Smart Glass è composta da 2 elementi interoperabili: • Smart Glass, il sensore intelligente connesso.

• Un modulo comando pompa che permette il comando della pompa. Il comando pompa riceve informazioni dal telecomando o da Smart Glass.

Smart Glass rileverà un cambiamento del liquido e informerà l’operatore. Qualora Smart Glass sia abbinato a un comando pompa, nel momento in cui si rileva il cambiamento di liquido, Smart Glass invierà al comando pompa l’ordine di arrestare la pompa.

78

SMART GLASS ŒNOPROCESS

Esempi di applicazione • S eparazione: Travaso - Spinta ad acqua Rilevamento d’aria.

•O mogeneizzazione: Assemblaggio.

• P rotezione dei trasferimenti: rilevamento di gas (aria o altro).

ESEMPI DI APPLICAZIONE

AZIENDA

QUALITÀ • Preservazione della qualità organolettica dei vini: rilevamento delle prese d’aria, di un cambiamento di fase durante un travaso, sfecciatura o spinta ad acqua.

RICEVIMENTO

• Omogeneità di un assemblaggio.

• Trasferimenti protetti.

Smart Glass in modalità spinta ad acqua

REDDITIVITÀ • Ottimizzazione delle attività della cantina: non occorre restare davanti al serbatoio durante il trasferimento.

• Ottimizzazione delle risorse della cantina.

PRESSATURA

• Riduzione del consumo idrico.

• Utilizzo tutto l’anno per tutti i trasferimenti.

• Automatizzazione dei trasferimenti.

• Riduzione delle perdite di vino.

PRESTAZIONI

Smart Glass, comando pompa e telecomando

TERMOVINIFICAZIONE

• Facile da usare.

• Configurazione in base alle esigenze.

• Sicurezza degli operatori.

• Allerta in tempo reale.

• Gestione automatica della pompa (se abbinata al comando pompa).

Comando pompa

GESTIONE DEL FREDDO

COMFORT • Precisione.

• Protezione delle operazioni di trasferimento.

Smart Glass

• Tecnologia semplice utilizzabile per più applicazioni.

Schema di funzionamento

• Informazioni in tempo reale.

Smart Glass

Sensore di temperatura Sensore a spettroscopia di impedenza elettrica Ricarica tramite cavo: Autonomia circa 10 ore Peso: 3,7 kg

Comando pompa

Collegamenti per comando della pompa Ricarica tramite cavo: Autonomia circa 10 ore Sistema di carica per induzione del telecomando Tag NFC per abbinamento Comando della pompa attraverso il modulo pompa Regolazioni di Smart Glass: scelta dell’operazione, On/Off Tag NFC per abbinamento Ricarica per induzione: Autonomia circa 30 ore

SERVIZI

Telecomando

ŒNOPROCESS

CARATTERISTICHE TECNICHE

79

120 ANNI D’INNOVAZIONE IN CANTINA

IL 10% DEGLI ADDETTI ATTIVI NELLA R&S PER SVILUPPARE I PRODOTTI E LE SOLUZIONI INNOVATIVE DI DOMANI

80

PREMI E TROFEI

AZIENDA

PREMI E TROFEI 2018

TAVOLO DI CERNITA KLINER

SIVAL: Premio per l’innovazione - Trofeo di bronzo

SMART PRESS VINARIA (Fair Plovdiv): Premio per l’innovazione

Categoria Macchina e tecnologia per la produzione di vini e liquori

2017

2016

VINITECH: Citation - Attrezzatura di termovinificazione mobile con tecnologia Flash détente

RICEVIMENTO

ŒNOSM'ART

SMART PRESS ENOMAQ: Premio per la novità tecnica

SIVAL: Premio per l'innovazione - Meccanizzazione e Automatismo

SMART PRESS VINITECH: Gamma di presse pneumatiche intelligenti e qualitative

2015

GREEN CRYOTM

SITEVI: Medaglia d’argento gruppo del freddo multifunzione

2014

PRIX GRANDE ENTREPRISE

MINISTERO FRANCESE DELL’AMBIENTE : Premio Imprese e Ambiente 2014

2013

SELECTIV’ PROCESS WINERY

INTERVITIS: Medaglia d’oro

2012

EXTRACTIV’ 2 VINITECH: Medaglia di bronzo

2011

SELECTIV’ PROCESS WINERY

SITEVI: Citation

2010

SELECTIV’ PROCESS WINERY

VINITECH: Citation

2008

SELECTIV’ PROCESS VISION 2

VINITECH: Medaglia di argento

1999

PRESSA

Categoria Ecoprodotto per lo sviluppo sostenibile

TERMOVINIFICAZIONE

PRESSATURA

DYONISUD: Premio per l’innovazione

SITEVI: Medaglia d’oro “ Correlazione conducibilità/qualità dei succhi su pressa pneumatica”

ŒNOPROCESS

DIONYSUD: 1° premio per l'innovazione “sgrondo dei succhi sotto atmosfera inerte”

Serie eccellenza, doppio involucro per raffreddamento

1993

PRESSA

Pressatura automatica programmabile su pressa pneumatica

1992

CUVE ELITE

Macerazione pellicolare per vino bianco e rosato

1989

PRESSA

Lavaggio automatico degli scarichi su pressa pneumatica

SERVIZI

PRESSA ENOXY

GESTIONE DEL FREDDO

PRESSA ENOXY + VINITECH: Medaglia di bronzo “iniezione di antiossidante durante le fasi di torchiatura”

81

NOTE

82

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PERA-PELLENC • Route d‘Agde • 34510 Florensac • Francia Tel.: +33 (0) 4 67 77 01 21 • Fax: +33 (0) 4 67 77 00 44 • E-mail: pera@pera.fr PELLENC • Quartier Notre-Dame • Route de Cavaillon • CS 10047 • 84122 Pertuis Cedex • Francia Tel.: +33 (0) 4 90 09 47 00 • Fax: +33 (0) 4 90 09 64 09 • E-mail: contact@pellenc.com Membro dell‘Unione dei Costruttori Francesi di Macchine e Attrezzature Agricole, dei Vignerons Indépendents de France e della rete delle Cooperative per l‘Uso in Comune di Attrezzature Agricole