SmartPro Design de nouvelle génération pour le couvoir du futur

Design de nouvelle gĂŠnĂŠration pour le couvoir du futur

Pas Reform Hatchery Technologies

Après trois ans de recherche et de développement intensif Pas Reform introduit le SmartPro™ - leur développement tout dernier et le plus avancé pour l’incubation modulaire en une phase unique : une solution qui permet Circadian Incubation™ (incubation quotidienne).

Le but du responsable d’un couvoir moderne est produire de grandes quantités de poussins d’un jour uniformes et robustes.

La robustesse est un critère de santé provenant de la phase de vie embryonnaire du poussin et corrélant directement avec la performance et la résistance des poussins individuels sous les conditions différentes de la ferme.

Des recherches détaillées ont démontré qu’on peut améliorer la robustesse en stimulant l’embryon avec une détente spécifique, soit une stimulation avec de la chaleur ou du froid pendant les périodes critiques du processus d’incubation. Cela s’appelle « inculquement embryonnaire » en agissant sur le niveau physio-

logique pour produire un poussin qui se développera dans l’environnement de la ferme.

Ce traitement thermique quotidien est le fondement de la Circadian Incubation™ – améliorant les performances de la couvée se traduisant par une augmentation de 1-2% du poids corporel final avec un indice de consommation amélioré 1-2 points. Les bandes de poussins d’un jour plus uniformes et robustes garantissent l’uniformité jusqu’à l’âge d’abattage, améliorant ainsi le rendement du procès industriel. L’impact lié à la qualité du poussin se retrouve tout au long du processus de production.

Pour optimiser l’effet de la Circadian Incubation™, une ambiance parfaitement gérée par l’incubateur est nécessaire. Une répartition homogène de la température autour des oeufs tout en maîtrisant le niveau de CO2/O2 et d’humidité est le défi à relever.

Pour répondre à cette exigence prenante le SmartPro™ de Pas Reform combine trois caractéristiques critiques de façon unique1 : un design modulaire,un nouveau principe de circulation de l’air basé sur Vortex™ et Adaptive Metabolic Feedback™ (Feed-back métabolique adaptatif).

1 Brevet

en instance avec droits de propriété intellectuelle dans le monde entier.

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Design modulaire de l’incubateur Grâce à son design modulaire, différentes zones à l’intérieur de l’incubateur peuvent être contrôlés individuellement C’est l’unique possibilité pour garantir une température homogène dans des incubateurs qui peuvent avoir une capacité supérieure à 100.000 oeufs à couver. Chaque section modulaire de l’incubateur est équipée par son propre système de température, de chauffage, de refroidissement ,d’ humidification et de ventilation.

2

Design modulaire: contrôle précis –– L e design modulaire de l’incubateur et de l’éclosoir permet le contrôle précis de la température,de l’humidité,de l’O2 et CO2 dans les grands incubateurs.

–– Les systèmes séparés de chauffage, refroidissement, humidification et ventilation dans chaque module de 19.200 œufs garantissent un environnement homogène.

–– Contrôle modulaire et précis de l’environnement dans les grands incubateurs avec jusqu’à six modules.

–– S ystème intégré de chauffage et de refroidissement ­(incubateur) et SurroundCooling™ (éclosoir) dans chaque section d’incubation, pour une diffusion optimale de l’énergie, rapide, même en phase de réchauffage afin de régler la température avec le maximum d’efficacité, un système de refroidissement précurseur résolument tournée vers le futur.

–– Le design modulaire de l’incubateur et de l’éclosoir permet de façon unique l’incubation d’œufs de bandes différentes et d’âge différent dans la même machine sans perte de performance et de résultats.

3

Circulation de l’air basée sur Vortex™ Une analyse intensive, basée sur Computational Fluid Dynamics (CFD), a démontré que la méthode la plus efficace pour échanger l’énergie, le CO2/O2 et l’humidité dans l’incubateur est de générer le plus de tourbillons possible – d’une dimension et intensité spécifique – dans la piste des ailettes de la pompe à air. Cette recherche, combinée avec des études pratiques,a mené au design et à la construction du tout nouveau Vortex™ de Pas Reform.

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Vortex™ pour un maximum d’homogénéité des températures –– M éthode testée et prouvée être la plus efficace pour échanger l’énergie, le CO2/O2 et l’humidité dans l’incubateur.

–– Génère de multiples tourbillons, contrôlés dans la piste des ailettes de la pompe à air, échangeant l’énergie,le CO2/O2 et l’humidité sans affecter la température homogène de l’incubateur.

–– L ’air entrant est dirigé le long des côtés latéraux des chariots dans l’incubateur pour prévenir tout contact direct entre l’air environnant et les œufs.

–– La zone de mélange garantit une homogénéité complète de la température de l’air avant que l’air soit orienté vers le dessus des œufs.

–– Les tourbillons mélangés de l’air passent en parallèle du sens d’orientation des chariots. Cela permet que l’air circulant audessus les oeufs demeure avec une température constante et homogène au contact des coquilles.

5

Adaptive Metabolic Feedback™ Jour h3eures 49-72

Phase

iation

c féren f i D – 1

g de san u a e roite d a l • Ann r bat s u ée ver • Le cœ est tourn te • La tê

6

Adaptive Metabolic Feedback™ (AMF™)(Feed-back métabolique ­adaptatif) a été développé pour assurer que l’environnement d’incubation répond aux besoins métaboliques de chaque embryon croissant lors de son développement. Focalisé sur le management de l’humidité et du CO2, l’AMF™ analyse continuellement le métabolisme variant dans le temps d’une bande spécifique d’embryons, adaptant les paramètres de contrôle et régulant avec précision l’environnement de l’incubateur selon les besoins de l’embryon. Finalement l’AMF™ maximalise l’uniformité en optimisant la circulation de l’air, l’évaporation de l’humidité et la redistribution de l’air.

AMF™: création d’un environnement adapté –– L e logiciel AMF™ offre un contrôle précis et adapté de l’humidité et du CO2 pendant le processus d’incubation selon le métabolisme variant dans le temps d’une bande spécifique d’embryons et ce à chaque phase physiologique.

–– Le contrôle usuel de l’humidité relative met des points pour la perte variable du poids des oeufs.

–– Prévient l’entrée excessive d’air frais (sec et froid) afin ­d’obtenir une homogénéité maximale de la température.

–– F onctionnalité sans pareille incorporée dans une console centrale d’opérateur. Le capteur complètement intégré garantit un contrôle électronique de haute précision de l’humidité et du CO2.

–– Modules additionnels intégrés : SmartWatch™ enregistre automatiquement et minimalise la fenêtre d’éclosion; ESM™ Energy Saving Module (module d’économie d’énergie) – avec un régime entièrement programmable du Vortex™; module SmartTransfer™ – pour des intervalles de tournement pro­gram­­mables lors du transfert; contrôle PID – avec points de réglage par section et programmes de tournement entièrement ajustables.

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Avancé sur le plan ergonomique La facilité d’usage est d’une importance capitale dans la pratique quotidienne de travail du couvoir. Du chargement et déchargement des incubateurs jusqu’au fonctionnement avec les portes closes, réduisant au maximum les tâches de routine et de maintenance, le design ergo­ nomique avancé du SmartPro™ se base sur des décennies d’expérience pratique dans les couvoirs. Chaque détail a été attentivement étudié pour garantir un fonctionnement sûr et efficace tout en réduisant au maximum la maintenance,le risque d’erreurs et le coût du travail.

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Ingénierie intelligente pour rendre agréable le travail –– L ’interface d’opérateur en plusieurs langues du SmartTouch™ rend l’opération simple et facilement accessible aux opérateurs de chaque niveau de compétence – des managers expérimentés de couvoir avec des besoins de contrôle spécifiques jusqu‘aux couvoirs complètement automatisés.

–– Grand écran LCD, haut contraste, grande résolution, 10.4 inch (26,4 cm) en couleurs, avec technologie écran Projective Capacitive Touch (PCT) et angle de vue ergonomique.

–– C hariots faciles à manœuvrer avec deux roulettes pivotantes et manivelle ergonomique pour un chargement/déchargement aisé de l’incubateur.

–– La grande fenêtre d’inspection offre une vue entière de l’intérieur de la machine, permettant une inspection physique approfondie. Interface d’opérateur facile à interpréter, enregistrement des données. Tout se passé en dehors de l’incubateur.

–– Utilisation maximale de composants sans maintenance, y compris des roulements haute température, lubrifiants de longue vie, moteurs à basse friction et courroies en V dentées.

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Hygiène assurée SmartPro™ a été spécifiquement conçu pour répondre aux exigences hygiéniques impératives du couvoir moderne. Avec un capteur dans chaque compartiment, éclosoirs modulaires pour éviter la contamination croisée, incorporation d’une protection anti bactériale Microban® dans les paniers de l’éclosoir, tubes de refroidissement intégrés dans les parois en aluminium de l’éclosoir. Le temps nécessaire pour nettoyer l’éclosoir à fond est le plus court dans l’industrie.

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Intelligent, propre et protégé –– L e contrôle modulaire de l’éclosoir prévient la contamination croisée entre les bandes plus vielles et les bandes plus jeunes, sachant qu’il ne faut pas mélanger des œufs d’âges différents.

–– Les paniers de l’éclosoir incorporent la technologie Microban® pour une protection anti bactériale très efficace et continuelle.

L’agent antimicrobien pénètre dans la paroi de la cellule des micro-organismes importuns au contact, déstabilisant la ­fonction normale de la cellule qui élimine les bactéries.

–– S urroundCooling™ – les tubes de refroidissement intégrés dans les parois lisses « food safe » des panneaux en aluminium de l’éclosoir améliorent considérablement l’efficacité du nettoyage, réduisent au maximum le risque de contamination croisée et réduisent considérablement le temps de nettoyage.

–– Des capteurs soigneusement installés dans chaque compartiment de la console centrale d’opération permettent le netto­ yage à haute pression sans risque d’endommager les capteurs.

–– Toutes les surfaces, fixations et achèvements ont été conçus pour prévenir l’entrée d’humidité et de bactéries..

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Efficace sur le plan énergétique

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Soucieux d’une incubation écologique, le Vortex™ au design CFD est efficace, mais aussi très économique. Les moteurs de haute performance réduisent de façon drastique la consommation d’électricité. La technologie de l’Adaptive Metabolic Feedback™ (AMF™) (Feed-back métabolique adaptatif)contrôle activement la ventilation,utilisant seulement la quantité nécessaire d’air frais.

Avec le Energy Saving Module (ESM™)(Module économisant l’énergie) pour le contrôle du régime basé sur le métabolisme,l’utilisation de combustibles et d’électricité fossiles est réduite au minimum, ce qui résulte dans une réduction considérable des frais opérationnels.

Incubation écologique pour une maîtrise des coûts –– L e ESM™ Energy Saving Module (Module économisant l’énergie)rend le régime de la pompe à air du Vortex™ entièrement programmable – dérivé des degrés métaboliques des embryons – pour réduire la consommation d’énergie de plus de 60% dans des phases spécifiques du développement embryonnaire.

–– AMF™ prévient une ventilation inutile ou excessive.

–– L es ailettes de la pompe à air du Vortex™ et les moteurs très efficaces préviennent la perte d’énergie en optimisant l’échange d’énergie dans l’incubateur.

–– Le contrôle Smart PID offre la plus grande précision connue dans la prédiction du chauffage et du refroidissement pour chaque section de l’incubateur, évitant ainsi des excès énergétiques coûteux.

–– Cabinet complètement étanche, avec porte hermétique à 3 serrures et panneaux ‘Hotmelt’sans soudures et isolés au plus haut degré, conçu pour prévenir toute perte d’énergie.

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Spécifications techniques

Type

SmartSetPro™ 115

SmartSetPro™ 77

SmartSetPro™ 57

SmartSetPro™ 38

SmartSetPro™ 19

Capacité œufs de poule

115,200

76,800

57,600

38,400

19,200

Capacité œufs de cane

84,672

56,448

42,336

28,224

14,112

Capacité œufs de dinde

-

-

-

28,224

14,112

Hauteur (+hauteur du moteur) (mm)

2459 (+300)

Hauteur avec jalousie (mm)

2978

Largeur (mm)* ou

4184

4184

2344

4184 or 2344

2344

Profondeur (+console centrale

7276 (+72)

4938 (+72)

7276 (+72)

2600 (+72) or

2600 (+72)

d’opération) (mm)

4938 (+72)

Nombre de chariots d’incubation

24

Hauteur des chariots d’incubation (mm)

2109

16

12

8

4

Nombre de tiroirs d’incubation

768

512

384

256

128

672

448

336

224

112

(150 œufs de poule) Nombre de tiroirs d’incubation (126 œufs de cane/dinde) Dimensions des tiroirs d’incubation (mm)

507 x 733

Design modulaire

Systèmes de chauffage, refroidissement, humidification et ventilation dans chaque section d’incubation

Number of incubation sections

6

4

3

2

1

Nombre de capteurs de température

6

4

3

2

1

Chauffage

Chauffage intégré: radiateur à l’eau chaude ou électrique dans chaque section d’incubation

Refroidissement

Système de refroidissement à eau avec 34 spires verticales parallèles dans chaque section d’incubation

Humidification

Lance dans chaque section d’incubation (rouleau d’humidité en option)

Ventilation

Système pompe à air Vortex™ dans chaque section d’incubation

Points de réglage par section

Points séparés de réglage de la température pour chaque section de 19.200 œufs

Contrôle incubateur

Interface d’opérateur SmartTouch™

Visuel

Ecran LCD, haut contraste, 10.4 inch (26,4 cm) en couleurs avec technologie Projective Capacitive Touch(PCT)

Référence embryonnaire

Information détaillée de l’académie sur le statut actuel du développement embryonnaire

Module pour tester la performance

Pour contrôler la performance des incubateurs avant de démarrer un nouveau cycle d’incubation

Module de préchauffage

Programmation complète du temps de préchauffage, de la température et de la ventilation

Programmes de tournement

Programmes de tournement entièrement ajustables: fréquence du tournement, timing marche/arrêt, 2 ou 3 positions auto-tournement

Module SmartTransfer™

Intervalles de tournement programmables pendant le transfert des œufs

AMF™ (option)

Adaptive Metabolic Feedback™ (Feed-back métabolique adaptatif)avec boite à capteur intégrée et contrôle

ESM™ (option)

électronique de haute précision de l’humidité et du CO2

Energy Saving Module (Module économisant l’énergie): régime du Vortex™ entièrement programmable

SmartCenter™ (option)

Système d’information sur le couvoir

Microban® (option)

Protection anti bactériale dans le tiroir d’incubation

Revêtement

Cabinet complètement étanche; robuste, construction facile à nettoyer avec intérieur essentiellement en acier inoxydable; profils extrudés en aluminium anodisé pour une stabilité maximale et un montage facile; panneaux ‘Hotmelt’ parfaitement isolés; porte à 3 serrures avec charnières solides, joints hermétiques en caoutchouc et fermetures solides.

* Ajouter 51 mm pour incubateur isolé

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Spécifications techniques

Type

SmartHatchPro™ 4

SmartHatchPro™ 5

Capacité œufs de poule

19,200

24,000

Capacité œufs de cane

14,112

17,640

Capacité œufs de dinde

14,112

17,640

Hauteur (+ hauteur du moteur) mm

2459 (+300)

Hauteur avec jalousie (mm)

2978

Largeur (mm)*

2574

3184

Profondeur (+ console centrale d’opération) 2213 (+72) Nombre de chariots d’éclosion

4

5

Nombre de paniers d’éclosion

128

160

Design modulaire

Jusqu’à six modules avec une capacité maximale de 115.200/144.000 œufs de poule

Chauffage

Chauffage électrique

Refroidissement

SurroundCooling™: 12 circuits parallèles de refroidissement remplis d’eau, incorporés dans les parois en aluminium du cabinet

Humidification

Lance ou rouleau d’humidité

Contrôle éclosoir

SmartTouch™, y compris le contrôle multiple de la machine

Visuel

Ecran LCD, haut contraste, 10.4 inch (26,4 cm) en couleurs avec technologie Projective Capacitive Touch(PCT)

Référence embryonnaire

Information détaillée de l’académie sur le statut actuel du développement embryonnaire

Microban®

Protection anti bactériale dans le panier d’éclosion

Module pour tester la performance

Pour contrôler la performance des éclosoirs avant de démarrer un nouveau cycle d’éclosion

SmartWatch™ (option)

Module fenêtre d’éclosoir, y compris une boîte capteur entièrement intégrée, avec contrôle électronique de haute précision de l’humidité et du CO2

SmartCenter™ (option)

Système d’information sur le couvoir

Revêtement

Cabinet complètement étanche; robuste, construction facile à nettoyer avec profils extrudés en aluminium anodisé pour une stabilité maximale et un montage facile; parois lisses « food safe » en aluminium, panneaux ‘Hotmelt’ parfaitement isolés; porte à 3 serrures avec charnières solides, joints hermétiques en caoutchouc et fermetures solides

* Ajouter 51 mm pour éclosoir isolé

Incubateur/éclosoir – Contrôle modulaire de la machine dans un interface

Setter

SmartSetProtm 38

SmartSetProtm 77

d’opérateur SmartTouch™ SmartSetProtm 115

SmartHatchProtm 4

SmartHatchProtm 4-115

SmartHatchProtm 5

Engagés dans l’amélioration de la qualité par recherche continuelle, nous nous réservons le droit de modifier les spécifications de nos produits sans avis préalable

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SmartSetPro™

SmartTouch™ interface humain

Vortex™ système pompe à air

Contrôle modulaire de la machine

Microban® protection anti bactériale

SmartWatch™ module fenêtre d’éclosoir

Chariots très manœuvrables

Les tourbillons passent en parallèle du sens de ­tournement des tiroirs

SmartTray™ pour un mouvement libre des tourbillons d’air

Enregistrement aisé des données

Design robuste et ergonomique

Backup par l’académie Pas Reform

Boîte capteur entièrement intégrée du AMF™

Composants sans maintenance

Points de réglage séparés de la température pour chaque module

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Logiciel Adaptive Metabolic Feedback™ (Feed-back métabolique adaptatif)

Grande fenêtre d’inspection

Visuel LCD, haut contraste, 10.4 inch (26,4 cm)

SmartHatchPro™

Incubateur facile à nettoyer

Design modulaire de l’éclosoir

Ailettes de la pompe à air du Vortex™

Chauffage et refroidissement intégrés

Facilement accessible

Technologie écran Projective Capacitive Touch

Diagnoses à distance avec SmartCenter™

Chariot avec barre de manipulation d’un design ergonomique

Porte à 3 serrures, hermétique

Régime entièrement programmable

Humidification avec lance, régime entièrement programmable

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Pas Reform Hatchery Technologies Pas Reform est une entreprise internationale, spécialisée dans le développement de technologies innovatrices du couvoir pour le secteur volailles depuis 1919.

L’entreprise a mérité sa position comme un des fabricants qui donnent le ton dans le monde sur le plan de l’équipement pour couvoirs, grâce à des décennies de recherche dans les aspects biologiques et physiologiques du développement des embryons,une recherché combinée avec une connaissance approfondie de tous les aspects de la chaîne de production avicole et avec une concentration engagée sur l’avenir.

Pas Reform Hatchery Technologies Pas Reform Boîte postale 2 7038 ZG Zeddam Pays-Bas Tél. +31 314 659 111 Fax +31 314 652 575 E-mail info@pasreform.com Internet www.pasreform.com

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