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PRESSES HAUTE DENSITE

LSB www.kuhn.com

*soyez fort, soyez KUHN

be strong, be KUHN

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LSB

Gamme

PRESSES HAUTE DENSITÉ KUHN PERFORMANCES ULTIMES, RENDEMENT MAXIMAL

CAPACITÉ KUHN s'est fixé pour objectif de mettre au point des machines qui boosteront la rentabilité de votre entreprise.

Un rendement élevé est un facteur de succès déterminant pour toute presse haute densité. Les presses haute densité KUHN bénéficient de plusieurs éléments exclusifs qui vous feront bénéficier de la capacité dont votre entreprise a besoin.

BALLES RECTANGULAIRES Ce que tout client recherche, c'est une presse formant des balles rectangulaires parfaites avec une régularité sans faille.

Nos machines bénéficient de plus de 30 ans d'expérience dans les presses haute densité pour produire des balles de densité extrême.

FIABILITÉ Pour maximiser l'efficacité de votre machine, une fiabilité inégalée est indispensable. Les presses haute densité KUHN sont conçues à partir de technologies choisies pour leur simplicité et leur efficacité. Leur fiabilité est telle que les temps d'arrêt sont réduits au minimum.

LSB 870

3x2

80 x 70 cm

LSB 1270

120 x 70 cm

80 x 80 cm 4x2

3x3

LSB 890

80 x 90 cm

LSB 1290

120 x 80 cm

3x3

80 x 90 cm 4x3

120 x 90 cm

LSB 890D

LSB 1290D

4x3

120 x 90 cm

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DES BALLES DE FORME RÉGULIÈRE L'IMPORTANCE DE BALLES BIEN FORMÉES Des balles de forme régulière apportent bien plus qu'un simple agrément esthétique. Une balle remplit uniformément est synonyme de qualité sous toutes ses formes. Les balles rectangulaires sont faciles à empiler et à manipuler. De plus, elles offrent une stabilité pendant le transport nettement supérieure à celles des balles mal comprimées. Pour l'ensilage, une balle rectangulaire de forme parfaite est le gage d'une faible teneur en air et d'un fourrage de haute qualité !

POWER DENSITY– LA SOLUTION KUHN Le système POWER DENSITY entièrement mécanique a fait ses preuves dans toutes les presses LSB KUHN. Il garantit la formation de paquets homogènes et de balles de haute densité quelles que soient les variations des andains.

Chambre de pré-compression

La fourche à rotation continue combine deux fonction en une, éliminant la nécessité de systèmes de transmission complexes.

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QUEL EST LE PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT ?

Le ROTOR INTÉGRAL amène continuellement le fourrage à la chambre de pré-compression à travers laquelle il est réparti uniformément, lors de la phase initiale, par l'ameneur à fourche. Quelles que soient les variations des andains, le système POWER DENSITY assure un remplissage parfait de la chambre de pré-compression.

Des palpeurs sont positionnés en haut de la chambre de pré-compression (en rouge). Lorsqu'ils mesurent la densité correcte, le mouvement de remplissage est activé et l'ameneur à fourche est utilisé pour vider la chambre de pré-compression et remplir le canal de compression.

CONFORT ET QUALITÉ La chambre de pré-compression est dotée d'une caractéristique exclusive : une trappe de visite par le dessous. Pour faciliter l'accès à la chambre de pré-compression, il est possible d'ouvrir complètement la partie basse sans aucun outil.

Afin d'améliorer encore les performances de la machine pour le pressage de fourrages humides, un kit d'optimisation du flux peut être monté dans la chambre de pré-compression.

QUALITÉ DE Les plaques en téflon optimisent TRAVAIL parfaitement le flux en présence de fourrages détrempés et collants.

Trappe de visite de la chambre de pré-compression

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DES PERFORMANCES D'ALIMENTATION OPTIMALES DÈS LE DÉPART Le pick-up de la presse LSB de KUHN est conçu pour optimiser la capacité d'alimentation de la machine. Avec une largeur de travail de 230 cm, la presse est capable de ramasser tous les types d'andains. La fiabilité du système de limiteurs à came est le gage d'un fonctionnement sans pannes, même dans les conditions les plus difficiles. Pour adapter la machine à vos besoins, vous avez le choix entre des roues de jauge fixes ou pivotantes.

ROTOR À TECHNOLOGIE INTÉGRALE

QUALITÉ DE TRAVAIL

UNE MAÎTRISE PERMANENTE DU FLUX DE FOURRAGE

Tous les modèles LSB de KUHN, avec ou sans système de coupe, sont équipés du ROTOR INTÉGRAL. Simple, robuste et direct, ce système qui ne nécessite aucune maintenance assure une alimentation régulière et performante de la presse indépendamment du fourrage. La conception unique du ROTOR INTÉGRAL KUHN assure la proximité entre le pick-up et le rotor, gage d'une alimentation régulière et performante.

Ce système à alimentation forcée permet une vitesse d’avancement importante procurant une productivité exceptionnelle sans abîmer les fourrages.

RÉDUCTION DES COÛTS

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OPTIFEED - VERSION SANS SYSTÈME DE COUPE Lorsqu'aucune opération de hachage n'est nécessaire, le rotor à technologie intégrale OPTIFEED dirige directement le fourrage vers la chambre de compression. Grâce à ce rotor, la machine bénéficie d'une protection supplémentaire.

OC - VERSIONS AVEC SYSTÈME DE COUPE Les systèmes de coupe OC sont conçus pour offrir une capacité d'alimentation illimitée. Il existe trois modèles de système Opticut KUHN (disponibilité selon le modèle LSB) : - OC 10 Le système OC 10 offre une longueur de coupe théorique de 70 mm.

Chaque couteau est doté d'une protection individuelle par ressort contre les dommages et peut être activé depuis la cabine du tracteur.

- OC 15 Le système OC 15 offre une longueur de coupe de 45 mm. La forme brevetée des dents du rotor KUHN se traduit par une diminution de la puissance requise et une qualité de coupe parfaite. Chaque couteau, doté d'une protection individuelle par ressort, peut être remplacé facilement grâce au système de montage sur cassette (de série).

- OC 23 Le système OC 23 coupe le fourrage à une longueur de 45 mm sur une machine avec un canal de 120 cm. Avec un diamètre de 60 cm, le rotor OmniCut est capable de prendre en charge n'importe quel andain placé devant la presse. Les 23 couteaux sont dotés d'une protection hydraulique individuelle qui assure une qualité de coupe parfaite, quelle que soit la vitesse de travail et le type de fourrage.

L'opérateur peut facilement choisir 0, 11, 12 ou 23 couteaux à l'aide de deux leviers sélecteurs. Combiné au système de cassette qui facilite le remplacement des couteaux, votre investissement optimise non seulement la qualité de coupe, mais surtout le confort de l'opérateur.

Système de cassette porte-couteau

CONFORT

Sélection des couteaux

Type de rotor à technologie intégrale

LSB 870

LSB 890

LSB 890D

LSB 1270

LSB 1290

LSB 1290D

Optifeed - sans système de coupe

x

x

x

x

x

x

OC - longueur de coupe 10 - 70 mm

x

x

x

x

x

OC - longueur de coupe 15 - 45 mm, cassette OC - longueur de coupe 23 - 45 mm, cassette

x

*protégé par brevet ou brevet en cours dans un ou plusieurs pays

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CANAL DE PRESSAGE Le canal de pressage spécialement étudié des presses LSB KUHN est le fruit de plus de 30 années d'expérience dans le pressage haute densité. Le canal d’une longueur de 3 mètres permet la mise en forme de balle régulières et parfaites. Des reteneurs supplémentaires peuvent se monter dans le canal de pressage pour une densité maximale et une expansion en douceur de la balle, gage de structure optimale.

Canal de pressage de 3 m avec éjecteur de dernière balle

PISTON Le piston travaille à une cadence de 46 coups par minute pour un rendement élevé. Il est guidé par 4 galets de 125 mm de diamètre, gage d'une durée de vie maximale.

Les reteneurs sur la face inférieure empêchent la décompression des balles et augmentent leur densité

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CONFORT

CONTRÔLE DE LA DENSITÉ Les presses LSB KUHN sont réputées pour leurs balles de forme parfaite et de densité constante. La densité peut être ajustée de deux façons, selon la préférence de l'opérateur. En mode de contrôle manuel, la densité s'ajuste directement depuis le terminal. En mode de contrôle automatique, la presse détecte la charge et ajuste automatiquement la pression dans le canal de pressage. L'opérateur peut rapidement et aisément basculer entre les deux modes pour une utilisation confortable et polyvalente de la machine.

HUMIDITÉ Pour vous fournir la meilleure information possible sur votre récolte et votre machine, la presse LSB peut être équipée d'un capteur d'humidité.

Cet équipement vous procure une bonne indication de la teneur actuelle en humidité du fourrage récolté. ÉJECTEUR DE BALLE Pour garantir un transport sur route en toute sécurité, la dernière balle est retirée du canal en actionnant l'éjecteur de balle.

CAPTEUR D'HUMIDITÉ

Éjecteur de balle

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TRANSMISSION ROBUSTE ET SÉCURITÉ MAXIMALE Tous les éléments synchronisés sont entraînés par boîtier et arbre de transmission de façon à obtenir une parfaite synchronisation et une maintenance facile de la machine.

RÉDUCTION DES COÛTS

PROTECTION INSTANTANÉE Un système de protection irréprochable est de mise pour exploiter au maximum la capacité de la machine. Tous les éléments du système d'alimentation des presses LSB de KUHN sont équipés d'une protection complète par limiteur à came. Ce système de sécurité sans arrêt vous permet de relancer la machine sans quitter le siège de la cabine.

Le pick-up, le Rotor Intégral et l'ameneur sont protégés par des limiteurs à came qui s'actionnent automatiquement en cas de surcharge. Le limiteur à came concerné s'actionne et l'alimentation s'interrompt. Le limiteur à came se réenclenche lorsque l'opérateur réduit la vitesse de la prise de force.

L’atout supplémentaire de ces limiteurs à came est de vous permettre de travailler à vitesse constante sans vous soucier des risques de blocages éventuels.

Limiteur à came du Rotor Intégral

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LIAGE UNE SOLUTION POUR CHAQUE APPLICATION L'une des dernières étapes dans la production de balles parfaites est le nouage des ficelles. Votre presse LSB KUHN vous offre différentes possibilités pour que vous puissiez opter pour un système de liage fiable et sûr répondant à vos exigences.

QUALITÉ DE TRAVAIL

LIAGE TWIN STEP Le système de liage exclusif TWIN STEP combine un noueur simple nœud et un système intelligent qui détend la tension de la ficelle pendant le cycle de liage. Les balles obtenues sont solidement nouées et facilement ajustables.

NOUEUR DOUBLE NŒUD Les presses LSB 890D et LSB 1290D sont équipées d'un noueur double nœud. Le contrôle électronique du liage fournit à tout moment à l'opérateur des informations précises sur la tension de la ficelle et émet un signal d'alarme en cas de risque. L'avancement du processus de liage peut être suivi directement depuis la cabine du tracteur.

Lors du pressage, les noueurs (en bleu) sont en position d'arrêt et la ficelle est guidée par le détendeur de ficelle (en rouge), en position verticale. La ficelle est maintenue sous tension afin de garantir une densité maximale de la balle.

Pendant le pressage, une ficelle est amenée à la balle par le haut (en bleu) et par le bas (en rouge). La ficelle n’encercle pas la balle de sorte qu'aucune tension n'est exercée sur la ficelle pendant la formation de la balle.

Étape 1 : lorsque la balle atteint la longueur souhaitée, les aiguilles (en gris) sont activées et s'élèvent vers les noueurs afin de débuter le cycle de liage.

Étape 1 : lorsque la balle atteint la longueur souhaitée, les aiguilles (en gris) sont activées et s'élèvent vers les noueurs afin de débuter le cycle de liage.

Dans cette première étape, la balle est terminée au premier nœud.

Étape 2 : Le détendeur de ficelle (en rouge) bascule vers l'arrière pour réduire la distance parcourue par la ficelle et limiter la tension au niveau du noueur. Ces opérations permettent d'obtenir un nœud parfait.

Étape 2: Une fois que le premier nœud de la balle est terminé, le deuxième nœud relie la ficelle du haut et la ficelle du bas. La balle peut ainsi être formée sans tension sur la ficelle pendant le liage.

1

2

1

2

NETTOYAGE DE LA ZONE DE LIAGE Modèles TWIN STEP Soufflerie électrique de la zone de liage

Modèles liage à double nœud Soufflerie à entraînement hydraulique

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MAINTENANCE ET ACCESSIBILITÉ Les presses LSB de KUHN sont conçues pour faciliter la maintenance au quotidien.

CONFORT

QUALITÉ DE TRAVAIL

COMPARTIMENT À FICELLE Le coffre de stockage de la ficelle pivote sur le côté de la machine, afin de permettre un accès aisé aux organes de la presse. Derrière les deux capots latéraux offrant un accès complet, des bobines de ficelle peuvent être entreposées. La zone de stockage de la ficelle est étanche afin d'éviter que les bobines ne soient abîmées, ce qui pourrait entraîner la réalisation de mauvais nœuds. Afin de réduire la maintenance quotidienne et de préserver la machine, la plupart des modèles sont équipés en série d'un système de graissage automatique.

Graissage automatique

Le coffre de stockage de la ficelle des modèles simple noeud ont une capacité de 24 bobines.

Un éclairage de travail modulable et indépendant est disponible en option. Il peut être branché à 3 endroits stratégiques pour vous éclairer là où vous en avez besoin.

Les modèles LSB D à double nœud bénéficient d'une capacité de 30 bobines de 13 kg et d'une protection anti-poussière intégrée par capotage des boîtes à ficelle. Les modèles LSB D sont équipés en série de 4 feux d’inspection à LED. En option, trois phares de travail à LED supplémentaires sont proposées pour assurer une parfaite visibilité lors du travail de nuit.

Capot et coffres de stockage de la ficelle

SUPPORT DES FLEXIBLES HYDRAULIQUES Pour une machine propre et bien rangée, la presse LSB est équipée d’un support pratique pour le rangement des flexibles hydrauliques et des câbles nécessaires au fonctionnement de la machine.

Feu de travail à LED

Feu d’inspection à LED

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ELECTRONIQUE UN CONTRÔLE DE TOUS LES INSTANTS ISOBUS Toutes les presses LSB de KUHN sont compatibles avec le système ISOBUS. Avec un tracteur équipé de la technologie ISOBUS, l'utilisation d'un terminal de commande distinct pour la presse ne sera plus nécessaire.

Pour les tracteurs non dotés de ce système, un terminal VT 50 ou un terminal CCI peuvent être employés. Les différents réglages, tels que la densité de la balle et l'activation des couteaux sont accessibles depuis le terminal. Ce système fournit des signaux d'alarmes (surcharge, cheminement de la ficelle), ainsi que des informations destinées à l'opérateur comprenant notamment le nombre de paquets par balle et le nombre de balles produites.

VT 50 Le terminal ISOBUS VT 50 de KUHN possède un écran couleur de 14,5 cm (5,7”) offrant une lisibilité exceptionnelle. L'écran tactile ou les grandes touches à effleurement situées sur les côtés permettent de réaliser facilement les réglages. Le terminal VT 50 est compatible avec toutes les machines ISOBUS de KUHN.

CONFORT

CCI 200 Compatible avec le système ISOBUS, le terminal CCI 200 est doté d'un grand écran couleur de 21,6 cm (8,5”) offrant une lisibilité exceptionnelle. Les réglages de la machine s'effectuent en toute simplicité à l'aide de l'écran tactile ou des grandes touches intuitives. Le terminal CCI 200 peut également être utilisé avec de nombreuses autres machines compatibles avec le système ISOBUS. UNE VISIBILITÉ TOTALE Afin de procurer une visibilité et une sécurité optimale tout autour de la machine, la presse LSB peut être équipée d'un système de vidéo KUHN. Deux versions sont proposées : l'une compatible avec le terminal CCI et l'autre intégrant un écran séparé et une caméra.

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PRE-HACHAGE PERFORMANT AVEC LE CBB 200 DE KUHN Lors du développement de ses machines, l'une des principales vocations de KUHN est de vous fournir un fourrage, une litière et un aliment de haute qualité. Le broyeur CBB 200 a été spécialement conçu pour offrir une compatibilité parfaite avec la capacité et les caractéristiques des presses de la gamme LSB. Avec cette combinaison, vous serez en mesure de produire des balles de qualité encore supérieure.

À RAS ET EN DOUCEUR Intégrant un rotor de 670 mm à la pointe de la technologie le CBB assure un fonctionnement en douceur de la machine et nécessite peu de puissance. Pour garantir une coupe parfaite et une attaque agressive de la tige, la machine est équipée de 48 couteaux et 2 ensembles de contre-couteaux pour un total de 98 contre-couteaux. La longueur de coupe théorique ainsi obtenue est de 19,5 mm.

POLYVALENCE MAXIMALE La hauteur de travail du CBB offre de nombreuses possibilités d’ajustement pour une adaptation maximale aux conditions et situations rencontrées. Avec une garde au sol de 65 cm, le CBB 200 peut rester sur la machine même lorsque le pré-hachage n'est pas activé. Le timon est spécialement conçu pour une compatibilité parfaite à la fois avec le broyeur CBB 200 et avec les presses LSB, les deux machines se complétant harmonieusement.

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TOUT AU LONG DE L'ANNÉE

RÉCOLTE DE LA BIOMASSE

En combinaison avec les broyeurs à axe horizontal de KUHN comme le WS 320 BIO, votre presse LSB va se transformer en machine performante pour la récolte de la biomasse, adaptée à de nombreuses cultures énergétiques.

Pour augmenter la rentabilité de votre activité de pressage la presse LSB de KUHN peut être combinée avec différents équipements, allongeant la saison d'activité. Solutions proposées dans la gamme des machines du groupe KUHN ou par des fournisseurs externes.

CONSEIL

TRAÇAGE ET SUIVI – VALEUR AJOUTÉE

Les presses LSB de KUHN peuvent être combinées avec des équipements Harvesttec pour presses haute densité. Pour vous procurer un applicateur de conservateur, un pulvérisateur de colorant marqueur ou un système d'étiquetage des balles, veuillez contacter votre Partenaire Agréé KUHN.

Applicateur de conservateur

Système d'étiquetage des balles

Pulvérisateur de colorant marqueur

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PRÉSENTATION GÉNÉRALE ELÉMENTS ESSENTIELS DE LA MACHINE 1

ROTOR INTÉGRAL

3

4

Chambre de pré-compression haute densité

Protection par limiteurs à came des organes du système d'alimentation

2

8 Trappe de visite de la chambre de pré-compression

7

EQUIPEMENTS SUPPLÉMENTAIRES

Réglages électriques de la longueur de balle

16

Capteur d'humidité intégré dans le système électronique ISOBUS

Capteur de présence de balle

5

6

Compartiments à ficelles montées sur charnières pour un accès optimal

7

Piston haute capacité - 46 coups par minute.

Roulements de piston de 12,5 cm de diamètre

Canal de pressage 3 m avec éjecteur de dernière balle

8

Contrôle automatique + manuel de la densité des balles

6 5 4

3

1 2

Graissage automatisé

Variantes d'attelage

Options d'éclairage de travail

Flux de fourrage optimal

17

CARACTÉRISTIQUES Presses à canal de pressage 80 LSB 870

LSB 870 OC*

LSB 890

LSB 890 OC

Presses à canal de pressage 120

LSB 890D

LSB 890D OC

LSB 1270

LSB 1270 OC*

LSB 1290

LSB 1290 OC LSB 1290D LSB 1290D OC

Dimensions de la balle

2x3

3x3

3x3

2x4

3x4

3x4

Largeur (cm)

80

80

80

120

120

120

Hauteur (cm)

70

90

70

80

90

Longueur (cm)

80

90

90

60 à 300

Pick-up Largeur du pick-up (cm)

210

230

Diamètre du pick-up (cm)

34

Nombre de barres porte-dents

4

5

Espacement entre dents (mm)

61

Chambre de compression Cadence du piston

46 / min

Course du piston (mm)

695

Contrôle de la densité

3 vérins hydrauliques

4 vérins hydrauliques

Longueur du canal (cm)

300

Commande

ISOBUS (VT50 / CCI200)

SYSTÈME DE LIAGE Nombre de noueurs Système de liage Nettoyage du système de liage Nombre de bobines de ficelle *selon le pays.

18

4

6

TWINSTEP*

TWINSTEP

Noueur double nœud

TWINSTEP*

TWINSTEP

Noueur double nœud

Soufflerie électrique

Soufflerie électrique

Turbine

Soufflerie électrique turbine en option

Soufflerie électrique turbine en option

Ventilateurs

24

30

24

30

CARACTÉRISTIQUES Presses à canal de pressage 80

Presses à canal de pressage 120

LSB 870

LSB 870 OC

LSB 890

LSB 890 OC

LSB 890D

LSB 890D OC

LSB 1270

LSB 1270 OC

LSB 1290

LSB 1290 OC LSB 1290D LSB 1290D OC

Optifeed

Opticut

Optifeed

Opticut

Optifeed

Opticut

Optifeed

Omnicut

Optifeed

Omnicut

Optifeed

Omnicut

Couteaux

-

0/10

-

0/10

-

0/15

-

0/11/12/23

-

0/11/12/23

-

0/11/12/23

Longueur de coupe théorique (mm)

-

70

-

70

-

45

-

45

-

45

-

45

Protection des couteaux

-

Ressort individuel

-

Ressort individuel

-

Ressort individuel

-

Individuelle, hydraulique

-

Individuelle, hydraulique

-

Individuelle, hydraulique

x

x x

x

x

x

Système d'alimentation Rotor à Technologie Intégrale

Essieux et pneumatiques** Essieu simple 600/50-22.5

Freinage hydraulique x

x

x

x

600/55-22.5 710/40R22.5

x

x

x

Essieu tandem

x

x x

x

x

x

x

x

x

x

Direction et suspension standard, freinage hydraulique ou pneumatique

400/70-20

x

x

x

x

500/55-20

x

x

x

x

x

560/45R22.5

x

x

x

x

620/50R22.5

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

Dimensions Longueur (cm)

780

800

800

800

Largeur (cm)

276

276

300

300

Hauteur (cm)

270

326

275

326

Poids (kg)*** Puissance min. req. pour le tracteur (kW/ch)

7900

8200

8000

8300

8600

8900

8800

9450

9200

9850

9700

10350

66 / 90

74 / 100

70 / 95

77 / 105

77 / 105

88 / 120

81 / 110

99 / 135

88 / 120

107 / 145

103 / 140

121 / 165

La puissance requise peut varier selon le fourrage, les conditions et les options utilisées. Merci de vous référer au manuel de l'opérateur pour déterminer la puissance requise au niveau du tracteur. ** Selon la réglementation en vigueur ***Selon le modèle et les équipements facultatifs choisis.

19

Gamme

LSB

TROUVEZ LA PRESSE HAUTE DENSITÉ KUHN PARFAITEMENT ADAPTÉE À VOS BESOINS !

CARACTÉRISTIQUES Dimensions des balles

LSB 870

x

80 x 70 cm 80 x 80 cm 80 x 90 cm

LSB 890

LSB 890D

x x

x

LSB 1270

LSB 1290

LSB 1290D

x x

x

x

120 x 70 cm 120 x 80 cm 120 x 90 cm

1

2

3

4

5

6

1. Presses à chambre variable - 2. Presses combinées à chambre variable - 3. Presses à chambre fixe - 4. Presses combinées à chambre fixe 5. Presse avec enrubanneuse intégrée i-BIO - 6. Enrubanneuses polyvalentes.

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