Packaging Czech

1202 / 6 OLSÍČ

čK 531/52 KÍNČOR

CENISORP / DAPOTSIL

TROPSNART A UKITSIGOL ,YLABO ORP SIPOSAČ ÝNROBDO

1202–1771 uksitonemak eczelányv ,aredlefeneS esiolA akádor ohékseč ínezoran íčorýv .052

HP INDIGO DIGITAL PRESSES

25K 8K

SPRINTER. p wÈĵH SUR U\FKOH URVWRXFÈ WUK ƯH[LELOQÈFK REDOʼn

VYTRVALEC. Specialista na tisk dlouhých zakázek

35K

6K

'(6(7,%2-$Ĵ =YO¼GQH NDŗGRX ]DN¼]NX RG HWLNHW SR VKULQN VOHHYH

SILÁK. % IRUP¼W SUR WLVN NUDELèHN D REDOʼn

%8'28&1267 6( 67 7 9 6.87(ç1 1267 7¨ %XGRXFQRVW MH GLJLW¼OQÈ 6SROHèQRVW +3 ,QGLJR Y SRVOHGQÈFK OHWHFK XUèXMH VPöU GDOwÈKR YØYRMH GLJLW¼OQÈKR WLVNX D PQRKD VYØP ]¼ND]QÈNʼnP XPRŗQLOD FHVWX N ÕVSöFKX =MLVWöWH SURè MH Q\QÈ VSU¼YQØ èDV LQYHVWRYDW REFKRGQÈ D VHUYLVQÈ SDUWQHU SUR ç5 D 65 www.dataline.cz Další informace najdete na: hp.com/Indigo &RS\ULJKW +3 'HYHORSPHQW &RPSDQ\ / 3 7KH LQIRUPDWLRQ FRQWDLQHG KHUHLQ LV VXEMHFW WR FKDQJH ZLWKRXW QRWLFH

%PLPOkVKUF EJHJUgMO~

Obsah ROZHOVOR

MANAGEMENT

6

27 Jak využít věrnostní karty

Půlmiliardové investice ročně musejí být někde znát

OBALY 10 Personalizace je trendy.

18 46

Ano či ne?

Balení nejen na baterky Zálohování na Slovensku

TECHNOLOGIE 14 Doplňky stravy a balení 16 Děti mají rády hračky…

v polygrafii

53 Marketér roku již posedmnácté 60 Firmy hledají zaměstnance, 62

ale moc se jim to nedaří Nedostatek zaměstnanců roste

½ ) > % ' Ì 7 8 3 0= /3 2 + 7 & ) 6+

VELETRHY 32 MSV: ozubená kolečka se mění na jedničky a nuly

40 Největší proměna od doby průmyslové revoluce

41 Veletrh IPACK-IMA 2022 bude

A často i jejich obaly!

hostit WorldStar Packaging Awards

DODAVATELÉ

INICIATIVA 20 MASTERLINE DRO 21 BOBST utváří budoucnost 22 24 28 29 38 42 59

výroby etiket SPEEDPACK od společnosti BOBST zvyšuje účinnost celé linky Koenig & Bauer: nová generace velkoformátových strojů Rapida Trávový papír – alternativní cesta k udržitelnosti THIMM: trojnásobná trefa Digitální továrny budoucnosti budou robotizované Rušný rok papírenského průmyslu (3. díl) Nový výrobní závod v Chomutově

48 „Replastuj“ boří mýty o plastu a upozorňuje na jeho benefity

LEGISLATIVA

,POHTCFSH $ ¯ UFDIOJDLn QBSBNFUSZ

49 Co je Nutri-Score a jak se používá

NBY QSBDPWOr QMPDIB QPEMF NPEFMV

LOGISTIKA

NPEFMPWg ½BEB $ $ $ $ $

Y NN BË Y NN NBY SZDIMPTU OPËF N NJO

52 Ušetřete na přepravě 54 56 57 58

optimalizací nakládky Obalová logistika e-shopů První robotizovaný sklad v ČR Česká pobočka Linde Material Handling oslavila 30+1 let na trhu Seznamte se s PackManem

HISTORIE 64 Papírenské suroviny – buničina

NBY UMPVÃÈLB NBUFSJgMV NN LBNFSB QSP QSFDJ[Or OBTUBWFOr ;gLMBEOr GVOLDF OFKWZÃÃr ½BEB ½F[BDrDI TUPMÒ ,POHTCFSH WPMJUFMOn OBLMBEBkF WZLMBEBkF QSP BSDIZ OFCP SPMF OgTUSPKF QSP ½F[gOr CJHPWgOr GSn[PWgOr¨ NPËOPTU BQMJLBDr PE W[PSLPWØDI TnSJr 101 [BLg[FL BË QP WØSPCV PCBMÒ W SFËJNV SP[ÃJ½JUFMOØ TZTUnN OgTUSPKÒ QPEMF LPOLSnUOrDI QPËBEBWLÒ

%BUB-JOF 5FDIOPMPHZ B T %SBIPCFKMPWB 1SBIB UFM XXX EBUBMJOF D[ PCDIPE!EBUBMJOF D[

ÚVODNÍK

Redakce VYDAVATEL , REDAKCE A INZERCE:

Richtr & Co., spol. s r. o.

Lipanská 873/4, 130 00 Praha 3 tel.: 602 693 666, 602 322 224 e-mail: info@packaging-cz.cz www.packaging-cz.cz

Co si přejeme do nového roku?

V

zhledem k nejčerstvějším informacím (koronavirus Miloše Zemana) není pravděpodobné, že v době, kdy vyjde poslední letošní Packaging, budeme už mít vládu, která snad dokáže zklidnit současný zmatek. Všichni si už přejeme, aby se něco v naší zemi pohnulo k lepšímu.

Změny ale, jak víme, nenastanou lusknutím prstu. Nestačí o nich jen mluvit. Musí být vidět konkrétní výsledky, nejen slyšet slova a sliby. Jaké kroky vedoucí ke změně bychom navrhli sami, kdybychom mohli vládu a její činnost ovlivnit? Mohli bychom se inspirovat skutečnou nedávnou iniciativou k transformaci ekonomiky České republiky – Výzvou 2.0 z rukou nejvýznamnějších českých byznysmenů. Výzva 2.0, dokument o tom, co udělat s českou ekonomikou, aby se v naší zemi žilo lépe, symbolicky podepsalo v předvečer svátku 17. listopadu dvaatřicet podnikatelských osobností, tedy stejný počet, jako právě uplynulo let od revolučního listopadu 1989. Text je určený jak politikům, tak veřejnosti, protože podle tvůrců výzvy druhá transfor-

REDAKČNÍ TÝM:

Eva Skopková, jednatelka Jiří Richtr, šéfredaktor Ing. Olga Frídlová kpt. Petr Novotný Ing. Anna Šírová

mace přesahuje funkční období jedné vlády. Jako klíčové vytipovali podnikatelé tři priority změn. Zjednodušeně je to budování české značky, otevření země pro kvalifikované lidi ze zahraničí a udržitelnost budoucí ekonomiky, což mimo jiné znamená, aby se evropský Green Deal změnil na Real Deal, tedy aby byl reálný právě z pohledu tuzemské ekonomiky.

Pod českou značkou si podnikatelé představují třeba ukončení současného modelu, že tuzemské firmy fungují z velké většiny jako subdodavatelé velkých podniků ze zahraničí a jsou tak závislé hlavně na vývozech do Německa. Udržitelnou cestou by mělo být nastavení takových podmínek, aby vznikaly podniky s konečným produktem v Česku. Petr Fiala, designovaný premiér naší země, tuto iniciativu podle citace Hospodářských novin vítá. Uvidíme, jak se nově rodící vláda pětikoalice bude schopna na potřebných změnách shodnout. Budeme to všichni sledovat a skutečně nezbyde než přiložit ruku k dílu. Jinak by nás v tom příštím roce čekala stagnace ne-li sešup.

Ať se covid stane navždy minulostí přeje všem věrným čtenářům Eva Skopková

DALŠÍ AUTOŘI V YDÁNÍ:

Ing. Radim Adam, CSc. Martin Bělík Miroslav Dočkal Vladimír Kovářík Anna Melounová Ing. Šárka Pěkná Ing. Jana Žižková ZLOM:

Jiří Nevěřil – Artini Obřanská 60, 614 00 Brno e-mail: grafika@artini.cz; tel.: 608 713 035 TISK:

UNIPRESS, spol. s r. o.

Svobodova 1431, 511 01 Turnov tel.: +420 481 319 439 e-mail: tiskarna@unipress.cz www.unipress.cz MEZINÁRODNÍ REDAKCE A VYDAVATELSTVÍ:

X-Media, Verlags- und Redaktionszentrale A-4893 Zell am Moos, Oberschwand 15 tel.: +43 6234/7161 mob.: +43 699/11655760 fax: +43 6234/7162 e-mail: office@x-media.at www.x-media.at EMGroup GmbH Rotenmühlgasse 11/10, A-1120 Wien tel.: +43 1 983 06 40 ext. 34 fax: +43 1 983 06 40 ext. 18 e-mail: office@printernet.at www.europeanmediagroup.pl Podávání novinových zásilek povoleno Českou poštou, s. p.

ISSN 1211-9202

Obrázek na titulní straně: Litografický kámen s portrétem A. Senefeldera, inv. č. 51710/1, poskytlo Národní technické muzeum v Praze.

4

PAC K AG I N G 6 / 2 0 2 1

Evidováno MK ČR jako periodický tisk, evidenční číslo MK ČR E 15117

EMGroup GmbH Meytensgasse 27, 2. Stock | 1130 Wien | Austria T +43-1 983 06 40 | F +43-1 983 06 40-18 E office@europeanmediagroup.at

www.printernet.at | www.packaging-austria.at

ROZHOVOR / OSOBNOST

Půlmiliardové investice ročně musejí být někde znát V opavském Modelu Obaly, a. s., se s COO (generálním ředitelem) Romanem Jamnickým opět sešel Jiří Richtr. Zajímal se, jak si stojí společnost Model Obaly po pěti letech, které uplynuly od jejich posledního společného rozhovoru. Jářku, nestojí si vůbec špatně.

S

svůj názor, což je rozhodně lepší. Přemýšlíme o problému, diskutujeme, a stává se, že přicházíme na jiné, vhodnější řešení.“

polečnost Model Obaly je jedním z největších hráčů na poli výroby lepenek a produktů z ní. Tak to bylo a je, a jistě tomu bude i nadále. Každopádně půlmiliardové roční investice tomu nasvědčují. „Každý voják má ve své tornistře maršálskou hůl!“ Tuto památnou větu vyřkl Napoleon Bonaparte a přeneseně to platí i pro Romana Jamnického, který to za svého 39letého působení v Modelu Obaly dotáhl až na generálního ředitele.

A tak, jako Napoleon, i on je ke svým „vojákům“ přísný, ale i uznalý.

Roman Jamnický je ve funkci generálního ředitele šest let. Ptám se: Překvapilo vás něco, když jste nastoupil do této funkce? „Šest let to bylo letos v září. Než jste přijel, díval jsem se, odkdy jsem v Modelu Obaly a je to již neuvěřitelných 39 let. Za tu dobu jsem také leccos zažil a vím dobře, jak firma funguje.

Příští rok to tedy bude kulatých 40 let a myslím, že je na čase, abych se nad tou skutečností zamyslel, abych u svého ředitelského stolu nezkameněl,“ říká na úvod s úsměvem Roman Jamnický. „Abych odpověděl na vaši otázku: Pro mne bylo velkou školou, když jsem budoval závod Model v Nymburce a později v Polsku, tam jsem si to vedení vyzkoušel. Řešil jsem tam nejen technické problémy, ale i pracovní a obchodní. Spousta problémů byla podobná těm současným, někdy mám pocit jakéhosi déjà vu. Problémy se opakují, ale co se neopakuje, je způsob jejich řešení. Je to o tom, že se mění lidé, trh, prostředí. Jiná doba si vyžaduje jiná řešení. Nicméně, tehdy jsem měl u nás svého nejvyššího nadřízeného, kterému jsem se ze své práce zpovídal. Nyní jsem 6

PAC K AG I N G 6 / 2 0 2 1

tím nejvyšším u nás já, takže ta odpovědnost a zodpovědnost je na mně. Navíc nyní je doba vysoce turbulentní, je třeba na ni rychle reagovat. Například poslední dobou je enormní tlak na mzdy. Zároveň je nedostatek pracovních sil. Je třeba zvyšovat produktivitu, jednak zlepšením organizace práce, to je levnější varianta, a pak investovat do automatizace, což je samozřejmě dražší. Chybí materiál a jeho ceny enormně rostou, nyní se k tomu přidávají i energie..., určitě se tady těch šest let jako generální ředitel nenudím,“ dodává Roman Jamnický.

Když se dostanete až na vrchol... „Než jsem nastoupil do této funkce,“ odpovídá Roman Jamnický na mou otázku ohledně změny vztahů jeho kolegů k němu, „měl jsem kolegy na stejné úrovni a podle toho probíhala jednání a diskuse. A najednou jsem jim začal šéfovat. Někteří moji kolegové byli zvyklí pracovat jinak, než jsem já požadoval, a tak museli svoje myšlení a chování upravit. Chvíli to trvalo, ale nakonec pochopili, že nám jde o stejnou věc a celé se to usadilo.

Jsem rád, že mám takový tým. Když jsem nastupoval do funkce, právě docházelo ke generačním výměnám, během roku odešli čtyři pracovníci z vedení firmy a museli nastoupit jiní. Ne vždy se výběr povedl na sto procent, a i tak máme někdy rozdílné názory. Ale je to určitě lepší, než kdyby vám lidi jen přikyvovali a nikam se to neposouvalo. Mám v týmu spolupracovníky, kteří umějí prosazovat a obhájit

Model Obaly nezná červená čísla Ani Model Obaly není vůči vnějším vlivům imunní, podle slov generálního ředitele docházelo a dochází k různým výkyvům na obě strany, nicméně prorůstový trend je zcela zřejmý. Když jsem vyslovil dotaz na „červená čísla“, Roman Jamnický je zamítl jako zcela nepřijatelná – prostě „to se tady nikdy nestalo, to vůbec ne.“ Model Obaly letos dosáhne téměř šesti miliard korun obratu a podle slov ředitele tento trend bude pokračovat.

Rodinná firma výhodou Roman Jamnický pracuje v rodinné firmě Modelů a nemá proto zkušenost s firmou nerodinnou. Ale je přesvědčen, že rodinná firma je výhodou, především pro snazší komunikaci. „Mezi námi a majiteli není žádný další mezistupeň, my se setkáváme přímo s nimi a rozhoduje se napřímo. Není mezi námi např. valná hromada akcionářů, kteří hledí jen na určitá čísla, podle kterých posuzují společnost. My vysvětlíme majitelům naše stanovisko a oni to buď akceptují, nebo ne. To považuji za velkou výhodu.“ Možná, že v budoucnu si stálý růst skupiny Model vyžádá změnu struktury vedení, ale podle slov Romana Jamnického je toto starost majitele.

A pokud jde o postavení Modelu Obaly v naší zemi v rámci skupiny Model, nestojí si vůbec špatně, naopak.

Trh s potravinářskými obaly roste „Vyrábíme hodně obalů pro průmysl potravin, ten stále roste, a velké nárůsty máme i v obalech na hygienické prostředky, hračky apod., což nás velice těší.

Na rozdíl od některé naší konkurence není

ROZHOVOR / OSOBNOST

prostředí šetrnější. Když s tím přišel první zákazník, průmysl obalů se na to tvářil nedůvěřivě, teď je to již normální, nikdo se nad tím nepozastavuje a všichni naši velcí zákazníci to od nás požadují, a i my to považujeme za normální a je to tak v pořádku.“

u nás velký podíl obalů pro automobilový průmysl, pokud ano, pak je to spíš pro jejich dodavatele, nikoliv pro automobilky jako takové. A tito dodavatelé nedodávají jen pro automobilky, jde třeba o balení kabelů, kde máme také velké odběratele.“ Export: 35 procent „Díky naší poloze ve střední Evropě,“ říká na otázku ohledně exportu Roman Jamnický, „je nezbytné, abychom naše produkty i vyváželi. Například Německo je velká země s potřebou přes 10 miliard čtverečních metrů obalů z vlnité lepenky, tam se naskýtá pořád ještě šance se uplatnit. Ale dodáváme i do ostatních okolních zemí. Na vývoz jde přibližně 35 procent naší produkce. Bez exportu se neobejdeme.“ Od jednodušších obalů k sofistikovanějším „Jak se mění náhled na společnost a ekonomiku z hlediska životního prostředí, mohlo by se zdát, že bude odklon od složitějších a vícebarevných obalů k jednodušším, méně pestrým, ale zatím to moc vidět není. A to nejenom u nás, ale třeba i v Polsku. Investuje se do strojů pro potisk více barvami, zušlechtění, laků. I když teď, poslední dobou, se sem tam objevují požadavky na jednodušší tisk, na ekologii tlačí především mladší generace. Myslím si, že tento trend přijde postupně, jak se bude měnit vztah k životnímu prostředí a celospolečenské klima k enviromentálním otázkám. Mám dvě dcery, a tak pozoruji, jak se na to dívá mladší generace.

Je tu evropský Green Deal, tlak na snížení energetické náročnosti a CO2, snížení přepravních nákladů lepším využitím obalů, aby se nevozil vzduch a podobně. Ten pohled na tuto problematiku je u mladé generace jiný než u té starší.

Máme již velké zákazníky, kteří po nás požadují obaly, které jsou k životnímu

Inovační centrum není jen o inovacích, ale i o marketingu V Modelu Obaly v Opavě působí inovační centrum, které má čtyři špičkové designéry a konstruktéry. Nicméně, podle slov Romana Jamnického, i v ostatních závodech jsou velmi schopní kolegové, kteří navrhují obaly, neleží to jen na oněch čtyřech pracovnících inovačního centra. Inovační centrum pracuje nejen podle zadání a potřeb zákazníků, ale také proaktivně, iniciativně, a zákazníkům navrhuje možná zlepšení či zcela novou podobu obalu na jejich produkty. Někdy to zákazníci vítají a akceptují, někdy jsou více konzervativní. Inovační centrum se stará s dalšími kolegy i o propagaci společnosti Model Obaly nejen v dnes upřednostňovaném digitálním světě, ale stále ještě také v tištěné komunikaci. V současné době Model Obaly hledá nového kreativního pracovníka do marketingu, který by zaplnil mezeru po předchozím pracovníkovi.

Jak Roman Jamnický říká, není to snadné a využívají k tomu i personální agenturu.

V Modelu Obaly pracuje asi 1 450 zaměstnanců Opava 740 pracovníků, Nymburk 290 (vč. copackingu), Moravské Budějovice 150 a v Hostinném 270. Samozřejmě

se to mění v čase. Využívají se i agenturní pracovníci, převážně na méně kvalifikovanou práci. Situace v náboru kvalifikovaných pracovních sil je obtížná, pokud jde třeba o tiskaře, Model si pomáhá tak, že vyšle nekvalifikované pracovníky do školy např. v Olomouci, aby si doplnili vzdělání, aby získali základy polygrafie. Roman Jamnický chápe, že střední škola nepřipraví odborníky, které bude moci ihned postavit ke stroji a nechat je samostatně pracovat. Škola ani nemá prostředky na to, aby měla špičková technologická zařízení, jako má Model Obaly. Jde spíš o získání celkového pohledu na obor a nějaké oborové základy. Vedení Modelu Obaly zvažuje i možnost náboru kvalifikovaných sil na Ukrajině s možností získání dlouhodobého pracovního povolení.

Lze říci, že si zaměstnanci Modelu Obaly práce pro firmu považují, i když je v Opavě několik velkých významných firem s mnoha zaměstnanci. „Je u nás zvykem, že pokud mají někteří zaměstnanci pracovní jubileum 10, 15, 20 … 45 let nebo osobní kulatiny, pozvu si je k sobě, osobně jim poděkuji a předám malý dárek. Dělám to moc rád, těším se na to.

Když neberu v úvahu osobní jubileum, neustále se u mě objevují i pracovníci, kteří jsou tu nejen deset, ale více jak dvacet, třicet i čtyřicet let, a to přece o něčem svědčí.

Pro nábor nových pracovníků pořádáme mj. i dny otevřených dveří, také organizujeme společně s obchodní komorou jakousi obdobu veletrhu práce, bohužel nyní v době covidu došlo k přerušení. Ten veletrh pořádáme ve sportovní hale, kde mají firmy z opavského okolí své stánky

PAC K AG I N G 6 /2 0 2 1

7

ROZHOVOR / OSOBNOST

se svými prezentacemi. Ale nakonec je, myslím si, stejně nejdůležitější, jaké jméno má firma mezi lidmi. A je podstatné, když lidé vědí, že je firma ve městě již dlouho, prosperuje, rozrůstá se, zkrátka lidé vidí, že firma má perspektivu rozvoje a zaměstnanci dostávají pravidelně výplatu.“ Nedostatek surovin... ...to se nyní všeobecně ví. A že i proto jejich ceny stoupají, je zákon trhu.

Když je něčeho nedostatek, prodává se dráž. Důvody nedostatku jsou různé. Podle Romana Jamnického je to zaviněno i covidovou epidemií.

Mezi lidmi panovala nejistota, investice se odkládaly. Nejen u firem, ale i u spotřebitelů. Řada lidí pracovala z domova, enormně vzrostly počty e-shopů, narostla potřeba obalů, zvláště vlnité lepenky. Ale nejen to.

Když jsme si zvykli na myšlenku, že tu s námi covid je, začaly se uskutečňovat odkládané investice a zásoby se rychle vyčerpaly. Pokud jde o obaly, kapacita papíren momentálně nestačí, proto je nedostatek. A chvíli to trvá, než se situace uklidní. Papírny, vyrábějící grafické papíry, se „přezbrojují“ na výrobu obalového materiálu a tento trend se nevyhnul ani skupině Model, která koupila papírnu v německém městě Eilenburg od Stora Enso a zahájila přípravu rekonstrukce papírny z grafických papírů na papír pro vlnitou lepenku. Ale nejde to ze dne na den, rekonstrukce potrvá přibližně dva roky.

Plány do budoucna „Nebudu nic prozrazovat, to nemůžu a nedělá se to,“ odpovídá na mou otázku Roman Jamnický, „ale je to tak, že

v průměru Model Obaly investuje ve čtyřech hlavních lokalitách, kde má závody, 400 až 500 milionů korun ročně. A je to do různých výrobních technologií, automatizace a robotizace, ale i do nezbytné infrastruktury. A podobné investice se chystají pro další roky.“ Při následné exkurzi jsem se o tom přesvědčil na vlastní oči. Viděl jsem několik robotů na konci linek (výseky a lepička) přímo v akci, a také jsem si prohlédl impozantní sklad, kde jsou palety narovnány – bez doteku lidské ruky – do výšky 14 metrů. A těch ulic s regály je 12. Většina regálových míst byla zaplněna. Také jsem se dozvěděl, že z opavského závodu Model Obaly denně odjíždí okolo 70–80 kamionů se zbožím.

Kašírování doposud nad digitálem vítězí Model Obaly má tři linky na kašírování vlnité lepenky, a ještě nějaký čas to tak zůstane. Nevyhýbá se digitálnímu tisku, ale podle mínění Romana Jamnického není zatím digitální tisk tak daleko, aby předčil technologii kašírování vlnité lepenky archem s ofsetovým tiskem.

Ve Weinfeldenu sice běží digitální tisk vlnité lepenky od firmy Bobst, ale pořád ještě chybí ty velké možnosti, které skýtá ofset, a to jak z hlediska výrobních nákladů, barvy pro digitální tisk jsou stále ještě značně drahé, a také ofsetová technologie nabízí, především z hlediska dalšího zušlechťování (ražba, laky…) větší řadu možností, než je tomu u digitálu. Doba digitálního potisku přijde zřejmě velmi brzo, potom se samozřejmě technologie bude měnit.

Pro Model Obaly je copacking jen malá část byznysu... ... ale nevzdávají se ho. Nejde o e-shop, ale spíš o kompletaci pro zákazníka podle jeho zadání. Dostanou zboží od zákazníka, zkompletují, zabalí, nejlépe do obalů od Modelu, a dodají na místo určení. Jde například o vánoční balíčky nebo jiné různé dárkové či marketingové akce. „Nejedná se o nějaký velký byznys, ale spíš o servis pro naše zákazníky, kteří to po nás požadují.“ Samozřejmě zde hraje roli sezónnost a také, zda se prodeji daří či nikoliv.

Pokud zboží mizí z regálů samo, není copackingu tolik třeba, nejde-li prodej, marketing našich zákazníků zareaguje různými akcemi – balením různých výrobků dohromady, a pak je copacking jednou z podpůrných variant.

Náhrada plastů papírem „Nejsem přítelem extrémů, ale někde se začít musí,“ říká na téma plasty versus papír Roman Jamnický. „Mým koníčkem je potápění. Mám za sebou již okolo 200 ponorů v různých lokalitách. Ale kdybyste viděl, kolik jsem viděl já osobně plastů na dně, tak byste se zhrozil. Od obalů, přes ubrusy, slunečníky... Podmořský svět je úžasný, ale ne s odpady, které se nerozloží ani za desítky let. Když si potom kdokoli z nás přečte vědecké studie a měření jednoho z tichomořských plovoucích ostrovů z plastů „Great Pacific Garbage Patch“ , který už je větší než Německo, Španělsko a Francie dohromady s celkovou odhadovanou váhou 80 až 100 000 tun plastu, pochopí, že je čas na činy. Když vytvoříme tlak na to, aby se objem plastů redukoval, bude to pro naši planetu jen dobře. Bude to dobře pro naše příští generace. A že to občas uletí do nějakého extrému, že se to přežene, to se stává.

Ale obecně ten tlak na změnu vyvolává tlak na recyklovatelnost, inovační aktivity, nové vynálezy, materiály a produkty. To se týká jak plastů, tak i papíru. Určitě to na začátku bude bolet, bude to stát peníze, ale na konci budeme žít všichni v lepším životním prostředí. A především mladá generace to už začíná chápat.“ Budoucnost Modelu Obaly je jasná Jasná bude už i proto, že v Modelu Obaly chtějí v příštím roce, kromě investic do technologií, instalovat na střechy továrny v Opavě solární panely o výkonu 1,4 MWh, a tím aktivně přispět ke snižování CO2, k lepšímu životnímu prostředí. Tak do budoucna: HODNĚ SLUNÍČKA!

8

PAC K AG I N G 6 / 2 0 2 1

OBALY / PERSONALIZACE

Personalizace je trendy.

Ano či ne?

Od dob, kdy Coca-Cola ve velkém představila personalizaci v podobě dnes již ikonických etiket se jmény, uplynulo již téměř neuvěřitelných osm let. Personalizace na obalech je tak trochu zvláštní fenomén, stojí o ni spotřebitelé, možnosti personalizovaných obalů díky novým technologiím stoupají, ve světě se více a více zabydluje, jen u nás se jí výrobci věnují zatím spíše sporadičtěji. Dobrá zpráva pro všechny zúčastněné je, že trh si ji postupně vynucuje. Osvětu do této oblasti přináší Jana Žižková.

P

ersonalizovaný marketing je jedním ze způsobů, jak přilákat zákazníky ke značce, protože spotřebitelé milují něco, co je pro ně osobní a jedinečné. O tom, že personalizované obaly jsou trendy záležitostí, asi není potřeba nějak zvláště diskutovat.

Cílem personalizace může být zvýšení loajality ke značce, zaujetí určité cílové skupiny zákazníků či nějaký typ formy propojení se zákazníky.

Další přidanou hodnotou je odlišení od konkurence, upoutání pozornosti a zvýšení prodeje. Řada producentů se jí však stále tak trochu bojí, především z hlediska ekonomické návratnosti. Z řady současných průzkumů je však patrné, že společnost, kde zvláště u mladší generace hraje ego velkou roli, je ochotna si za produkt

10

PAC K AG I N G 6 / 2 0 2 1

v personalizovaném obalu i připlatit.

Což je pro výrobce jak produktů, tak potažmo i pro producenty obalů či etiket dobrá zpráva. Ovšem personalizovaný obal již pro náročného klienta není jen o textu, jako tomu bylo v začátcích využívání personalizace v packagingu, ale i o grafice ve spojení s dalším marketingovým zapojením, včetně možnosti sdílení přes sociální sítě atd. Toto multispojení poprvé ve větším měřítku předvedly ve svých kampaní značky KitKat a Oreo již téměř před čtyřmi lety, kdy ve spojení s digitálním tiskem HP Indigo a využití web2print portálů, si mohl zákazník svůj obal navrhnout či upravit sám podle svých představ.

Ostatně tento přístup propojení personalizovaného obalu s virtuálním světem internetu se ukazuje z hlediska marketingové podpory značky

stále jako jeden z nejúčinnějších.

Personalizace však nemůže být bezúčelnou záležitostí. Velmi efektivní je i zapojení příslušného příběhu, který se značkou či produktem buď přímo konkrétně, nebo podprahově souvisí. Chytří marketéři totiž dobře vědí, že lidé mají vztah k příběhům stejný jako k samotným značkám.

Když společnost prezentuje prostřednictvím obalu příběh, se kterým se spotřebitel může ztotožnit na individuální, tedy personalizované úrovni, šité přímo na míru jemu a jeho cílové skupině, produkt se stává pro něho nejenom o to důvěryhodnějším, ale i neodolatelným.

Dárek v personalizovaném obalu dává najevo, že někomu na vás záleží Dnešní svět je zvláštní v tom, že díky sociálním sítím můžeme mít stovky i tisíce kontaktů, kterým můžeme říkat „přátelé“. Na druhou stranu si je však lidské povědomí stále vědomo, že skutečných přátel máme v životě jen pár, a i když jsou zapojeni v našich kontaktech na sociálních sítích, často u nich stejně upřednostňujeme stále kontakt osobní. Podobně je tomu i u přání, dárků apod. Skutečně svědčí o osobním přístupu hromadné přání se stejným textem rozeslaný všem svým kontaktům?

Všichni upřednostňujeme, abychom byli oslovováni kvůli sobě samým, tedy jedinečným způsobem a tento způsob preferujeme i v rovině dárků.

To si je vědom i personalizovaný

OBALY / PERSONALIZACE

marketing. S motivem osobního dárku pracuje spousta značek. Před časem například švýcarská čokoláda Toblerone umožnila zákazníkům dát na obal jméno, přidat fotografii i delší osobní vzkaz. S velmi pěknou kampaní obdobného typu se mohli spotřebitelé setkat u oblíbených brambůrků Lays. Tam lidé mohli nahrát fotografii doplněnou krátkým popisem, zobrazujícím „oblíbený letní okamžik“. Následně v Lays vytiskli deset tisíc unikátních sáčků, které zaslali přímo spotřebitelům. Kampaň se ukázala velmi oblíbenou a posílila u spotřebitelů velkou měrou loajalitu ke značce, a to dokonce hned dvěma směry. Nejenom primárně, tedy v podobě přímého dopadu kampaně, ale i sekundárně, kdy došlo ke sdílení originálních obalů klientů tohoto brandu v řadě sociálních sítí. A to je v podstatě i shrnutí cíle současné personalizace obalu – v rámci těchto kampaní totiž již nejde jen o oslovení zákazníků jmény, ale především jde o to se s nimi spojit a vyvolat v nich emoce. Díky sociálním sítím, ale i dal-

ším prostředkům dochází k vyvolání pozitivních emocí i nad rámec obalů. Řada interaktivních kampaní pak pokračuje ve virtuálním světě, eventuálně dochází k jejich pokračování i dalšími směry.

K nejnovějším počinům patří kampaň značky Kinder, která probíhala do konce listopadu. Soutěžící si mohli stáhnout přebal čokolády v elektronické podobě a vytvořit personalizovaný design s fotografiemi svých dětí. Vítězné obaly pak byly vytištěny a zaslány i s čokoládou na příslušné adresy.

Kam za personalizovaným dárkem před Vánoci?

Před ne příliš dlouhou dobou společnost Colognia press spustila prodejní kanál Coolcan.cz, díky němuž si lze navrhnout vlastní design v podobě shrink sleeve etikety na nápojové plechovky. (Viz též Packaging 2/2021.)

Takto navržené půllitrové pivní plechovky v sobě nesou Postřižinské pivo, eventuálně plechovky s energy drinkem o obsahu 250 ml, které jsou vyráběny společností MaxDrinks. Jak

systém funguje? Minimální množství v objednávce je 24 plechovek (u kterých ale lze zvolit až čtyři různé designy), které jsou zabaleny v jedné krabici. Designy si spotřebitel může vybrat z některých již vytvořených a jen si je upravit, nebo si je může navrhnout úplně sám. Na shrink sleeve etiketě mohou být texty, grafika, fotografie…

Zvláště v době předvánočního času se může jednat o velmi osobní dárek, který rozhodně radost udělá. Navíc potěší i příznivce třídění odpadu.

Etiketa v podobě plastového rukávu je vyrobena s perforací, díky které ji lze po vyprázdnění obsahu plechovky jednoduše odtrhnout a z plechovky sundat. Sleeve pak jednoduše vyhodit do plastu a plechovku do kovu.

Colognia Press, díky velkému technologickému zázemí, není jen provozovatelem Coolcan kanálu a významným výrobcem etiket různých klasických typů, ale i personalizované produkce menších i větších sérií. Tato produkce je vyráběna ve spojení digitálního stroje HP Indigo a SW aplikaci HP SmartStreamMosaic. Tato aplikace

Stroje pro výrobu luxusní potahované kartonáže jednoduchá obsluha žádné výměnné přípravky pro změnu výroby

Plzeňská 2561/164, 150 00 Praha 5, tel:. +420 257 224 475, fax: +420 257 210 565 e-mail: info@sigloch-kolbus.cz, www.sigloch-kolbus.cz

OBALY / PERSONALIZACE

umožňuje snadné vytvoření variabilních dat, které se liší nejenom textem či barvou, ale třeba i posunutím obrazu, deformací, zvětšením, rotací či vygenerovanými barevnými kombinacemi některých prvků. Tímto způsobem lze vytvořit nekonečné řady personalizovaných obalů se společným grafickým základem. Na etiketě se navrhnou příslušná variabilní pole, např. v podobě pozadí, fotografie či textu. Následně se vytváří statický návrh grafiky. Ve druhém jsou pak nadefinovány kanály pro jednotlivá variabilní pole s využitím databází textů, fotografií či záznamů. Následně v aplikaci designér nastaví pravidla pro využití/generování jednotlivých variabilních dat, tedy vytvoření jakési výstupní šablony. Následuje vyřazení a expanze dat (takřka v nepřeberném množství kombinací) na digitálním tiskovém stroji.

12

PAC K AG I N G 6 / 2 0 2 1

Personalizace obalu nemusí být jen tiskem O personalizaci se nejčastěji mluví v souvislosti s digitálním tiskem.

Je to pochopitelně logické, na rozdíl od konvenčních tiskových technik zde není potřeba mít pro každou barvu zvlášť tiskovou formu a lze tak pracovat s daty flexibilním způsobem (při změně designu nedochází k výrobě jiné tiskové formy, ale tisk pokračuje bez navýšení nákladů). Tisk však není jedinou možností, jak lze obal či etiketu personalizovat. Další možností mohou být i jiné digitální výstupy.

Například lze dosáhnout poměrně zajímavých a netradičních designů pomocí výřezů, opět nikoli výsekovou deskou/planžetou, která změnu strukturálního designu neumožňuje, ale výsekem na CAM zařízení. I když lze využít k personalizaci i řezací plotry, lepší výsledky jsou dosahová-

ny laserem, protože tím, že na rozdíl od plotru nepracuje s hmotou nože (která následně limituje hodně jemné rastry), lze na něm zpracovávat i ty nejjemnější detaily. Lasery se však ve své produkci dlouho omezovaly především na papír a nízkogramážní (nízkoplošnohmotnostní) hladkou lepenku menších formátů. V současnosti díky technologii Highcon je však již toto minulostí a velmi pěkných personalizovaných struktur lze dosáhnout i na obalech z vlnité lepenky. V současnosti takto produkčně zpracovává své obaly společnost THIMM, která jako jediná na našem trhu technologii Highcon Beam 2C na vlnitou lepenku vlastní. Highcon Beam 2C řeže i gravíruje laserem vlnitou lepenku s naprostou přesností a rylování umožňuje patentovaná technologie DART (Digital Adhesive Rule Technology). Celý pracovní proces od návrhu až po vlastní výrobu probíhá digitálně, bez výsekových forem, flexibilně, spolehlivě a rychle.

Tuto technologii v THIMMu využívají nejenom pro výrobu obalů, ale i POS/ POP produktů z vlnité lepenky. V současnosti se u klientů v souvislosti s touto technologií ukazuje největší zájem o personalizované obaly, na kterých je digitálním laserovým výsekem vyříznuto jméno nebo logo zákazníka. Novinkou je využívání laseru jako bezpečnostního prvku, kdy ho uživatelé využívají pro unikátní označení svých obalů v rámci ochrany proti plagiátům. Ať tak či onak, vždy se jedná o výrazné odlišení výrobků od konkurence a zároveň zviditelnění v místě prodeje.

UNIPRESS spol. s r. o., Svobodova 1431, 511 01 Turnov, tel.: +420 481 319 411, tiskarna@unipress.cz, www.unipress.cz

Luxusní papírové tašky

TECHNOLOGIE / OBALY

Doplňky stravy a balení Vitaminové a potravinové doplňky stravy jsou mezi spotřebiteli nesmírně populární. I když se nejedná přímo o léčiva, svým obsahem často pomáhají udržet náš organismus v rovnováze a přispívají k vylepšení kondice i zdraví.

Samozřejmě ne vše je potřeba přehánět, to je ale úplně jiná kapitola.

V Packagingu se podívejme spíše na možnosti současného balení těchto produktů. Od Jany Žižkové.

S

doplňky stravy se můžeme setkat při prodeji v lékárnách, benzinových pumpách, drogeriích i potravinách. I když se nejedná o léčiva, mají velmi často příznivý vliv na náš zdravotní stav, protože člověku dodávají živiny či vitaminy, které mu chybějí, ev. není schopen je získávat v dostatečné míře z běžné stravy. Z toho ostatně vychází i jejich značení, informace o účincích či reklama. Tím, že se nejedná o léčiva, výrobci je ani na obalu nesmějí označovat léčebnou indikací.

Na druhé straně však, podobně jako léčiva, obsahují některé informace, jako jsou například doporučená denní dávka produktu, upozornění na nebezpečí překročení doporučené denní dávky, upozornění, aby produkt nebyl používán jako náhrada vyvážené stravy, aby byl produkt skladován mimo dosah malých dětí. A podobně jako léčiva mohou mít různé formy (tabletky, kapsle, kapky, prášek, granulát…). Tomu pochopitelně odpovídá i široké spektrum možností balení.

Na rozdíl od léčiv na předpis, které prakticky každý z nás vyzvedneme bez komentáře v lékárně a užíváme v podstatě „povinně“, užívání doplňků je často na našem uvážení.

Což se samozřejmě odráží i na jejich nabídce, a to i na obalech. Na rozdíl od léčiv hraje u vitaminových doplňků velkou roli s nimi související komunikace, ať již v podobě jakékoliv formy reklamy, tak i marketingových funkcí obalu (prodejně propagační, estetická, psychologická, informativní atd.). Designově jsou tedy obaly často mnohem zajímavější, a to především v případech, kdy jsou doplňky baleny do primárního obalu (dóza, blistr, 14

PAC K AG I N G 6 / 2 02 1

lahvička) a ten je následně uložen v obalu sekundárním. Tímto sekundárním obalem je nejčastěji skládačka z hladké lepenky, která je obvykle vícebarevně potištěna atraktivní grafikou.

Bez zajímavosti není ani současný trend balení, který potvrzují dodavatelé blistrovacích strojů. Řada výrobců stále častěji přechází od některých typů balení tablet v dozách právě směrem k blister packu. Pro řadu spotřebitelů se tento typ balení, který je více spojován přímo s léčivy, stává pohodlnější (rozměrově méně náročnější) a z hlediska manipulace i hygieničtější.

U lahviček a dóz spotřebitel upřednostňuje ergonomické řešení Láhve, dózy, blister pack obaly a kelímky patří k nejčastěji používaným obalům v této produkci. I když se setkáváme i s jinými materiály (především u lahviček a dóz je to sklo) u pevných obalů se nejčastěji jedná

o sortiment z plastu. Vlastní obaly jsou tedy nejčastěji vyráběny vstřikováním, vyfukováním či vstřikovyfukováním. Polymery určené k výrobě obalů musí být vždy maximálně čisté, snadno zpracovatelné s předpokladem dlouhodobé použitelnosti. Nejčastěji používanými plasty jsou polyethylen, polypropylen, polyvinylchlorid, polyethylentereftalát a polyethylen vinylacetát. I když méně často než u obalů pro léčiva se lze u obalů pro doplňky stravy setkat vedle klasických, zpravidla šroubovacích uzávěrů (často s těsnicí vložkou) i s uzávěry bezpečnostního typu – nejčastěji Child Proof a Tamper Evident.

Technologii vyfukování a vstřikovyfukování plastových obalů nejenom na doplňky stravy, ale i pro potravináře a kosmetický průmysl využívá i společnost ACTI PACK CZ. Obalové prostředky jsou vyráběny z různých druhů termoplastů – PET, PE-HD, PE-LD, PP atd. Vedle lahviček, dóz a lékovek, firmy nabízejí i kelímky či

TECHNOLOGIE / OBALY

uzávěry. Vedle standardních výrobků má společnost pro zákazníky i vlastní vývoj nestandardních obalů.

V současnosti Acti Pack disponuje více než 40 vstřikovyfukovacími lisy, které jsou vybaveny nejmodernějšími roboty, manipulátory a testery těsnosti. Ostatně společnost nezahálela ani v době covidu, kdy naopak výroba jela na plné obrátky a pokud někdo z našich čtenářů používá antibakteriální gely od společností SANYTOL, Manufaktury, DEDRY nebo UNION COSMETIC, mohl se velmi často setkat i s obaly tohoto výrobce.

Zakázkovou výrobou plastových obalů, včetně lahviček z PET se zabývají i další výrobci, včetně např. výrobního družstva Brisk. Zde vedle klasické výroby PET láhví od objemů 0,25 l, vyrábí z PET technologií vstřikovyfukováním i lahvičky o malém objemu, např. 10 ml, a složitějších tvarů než umožňuje klasická výroba z preforem. A právě tyto obaly jsou velmi žádané v oblasti farmacie a léčiv.

Atraktivní skládačky i přebaly U doplňků platí beze zbytku nejenom, že obal musí plnit základní, tzn. ochranně – manipulační funkci, ale musí zároveň i „prodávat“. Jinými slovy, je potřeba, aby svým designem v záplavě velké konkurence účinně oslovil spotřebitele. Díky technologickému vybavení i profesionálnímu lidskému přístupu našli již před řadou let přední výrobci léků a doplňků stravy zázemí pro své obaly u známého výrobce TOP PRINT Packaging (dříve TOP TISK obaly). Obaly

se dlouhodobě vyznačují vysokou kvalitou, ať již výběrem materiálu, tak i zpracováním. Díky technologii Prindor může být obal při ofsetovém potisku zušlechtěn i velmi atraktivní studenou ražbou. Samozřejmostí je i možnost realizace Braillova písma.

To je zde realizováno obvykle nikoli na výseku, ale mnohem efektivněji až na lepicí lince, která je vybavena systémem Accubraille. Tato technologická opce umožňuje v nejkratším možném čase vyrazit znaky Braillova písma do skládaček v plné rychlosti lepicí linky. Při výrobě kladou v TOP PRINT Packaging velký důraz na inspekci. Několikastupňová kontrola kvality zamezuje expedici výrobků, které nesplňují náročné podmínky na obal ve farmacii. Díky instalaci vizuální kontroly Accucheck na výstupu při finálním lepení je kontrola zpracovaných obalů 100%.

Hygienické přepravní obaly, perforované lepenkové krabičky, vložky, reklamní obalová řešení, pultové displeje či copackingové služby – to je jen část z portfolia obalových řešení a služeb pro farmaceutické společnosti, výrobce doplňků či lékárny, které svým zákazníkům nabízí společnost Model Group. Vybrat si lze z nabídky obalů, které splňují kritéria sterilního bariérového systému, podle požadavků mohou mít i vyraženo Braillovo písmo a díky své stabilitě vydrží i sterilizaci palet.

Vlnitá lepenka má v oblasti farmacie i doplňků své místo Ať již léčiva, tak i vitaminové doplňky je potřeba různými způsoby přepravovat, skladovat či jinak s nimi manipulovat a zde se neobejdeme bez obalů skupinových či přepravních. Tady se velmi často uplatňují obaly z vlnité lepenky. K tradičním dodavatelům obalů tohoto typu patří i společnost Smurfit Kappa, která u všech obalů garantuje výrobu podle nejpřísnějších norem kvality při důsledném dodržování pracovních postupů, které jsou v souladu s regulačními předpisy.

Velké množství funkčních a spolehlivých obalů pro farmaceutické výrobky a léky z různých typů vlnité lepenky nabízí známý producent přepravních obalů, býšťská společnost Unipap. Uživatelsky přátelské obaly v malých i velkých sériích jsou hlavně ekonomicky přínosné a efektivně

použitelné v řadě různých výrob.

Na základě požadavků klienta a díky specifickým potřebám pro danou produkci lze při vývoji obalu kombinovat různé typy obalových materiálů. Různé materiálové kombinace pro produkci z oblasti farmacie i doplňků často využívá i další producent obalů z vlnité lepenky, společnost THIMM. V souvislosti s touto společností a popisovaným sortimentem, není určitě bez zajímavosti zmínit ještě jednu oblast, kde se využívá vlnitá lepenka.

V tomto případě je řeč o POS & POP, či zjednodušeně o displejích, které jsou hojně s vitaminy, potravinovými doplňky či přímo i s oblastí farmacie využívány. THIMM vedle vlastního vývoje a výroby zde svým klientům poskytuje i rozsáhlou poradenskou činnost včetně možnosti optimalizace řešení. Za velmi pěkné řešení displeje na výrobky Herbadent, která patří k předním brandům v oblasti ústní hygieny a kosmetiky a jejíž produkty se zakládají výhradně na přírodní bázi, dostala společnost THIMM letos i cenu Obalu roku. Udržitelný a velmi praktický pultový displej, který je celý vyroben z recyklovatelné vlnité lepenky je střídmě potištěn digitálním tiskem. Konstrukce displeje je promyšlena do nejmenších detailů.

Pro všechny produkty, které jsou v displeji vystaveny, jsou z vrchu připraveny otvory, do kterých produkty přesně pasují a nemohou vypadnout.

Unikátní je i využití, v displejích obvykle prázdného, vnitřního úložného prostoru, který slouží jako zásobník pro další produkty.

PAC K AG I N G 6/ 2 0 2 1

15

TECHNOLOGIE / OBALY

Děti mají rády hračky…

A často i jejich obaly!

Tak, jako samotné hračky, i obaly na ně je potřeba rozlišit vzhledem k věkové skupině dítěte. Zatímco gumové a pískací hračky pro miminka či batolata se žádným mimořádným designem balení obvykle nevyznačují, protože několikaměsíční dítě v kočárku si je samo nevybírá, od určitého věku děti hračkářství či smíšené markety navštěvují a jsou ovlivněny, stejně jako i jiné cílové skupiny, také obalem. Píše Jana Žižková.

S

obaly pro děti se nesetkáme pochopitelně jen v souvislosti s hračkami, ale i s potravinami či nápoji.

Většina obalů, především pro mladší věkovou kategorii, se vyznačuje výrazným, především grafickým designem. S tím se lze setkat prakticky u obou hlavních materiálových kategorií, ze kterých jsou dětské obaly obvykle vyráběny – u plastů i u papíru, nebo spíše v případě krabic, lepenek. U řady dětských obalů hraje velkou roli i etiketa (kbelíky na kostky či stavebnice, některé dózy, nápojové láhve atd.).

Ačkoliv samotné děti vnímají u obalu především jeho vzhled, jejich rodiče u obalů na dětské produkty naopak oceňují co největší bezpečnost obalu, což pochopitelně platí ve vícenásobném měřítku především pak i o vlastním baleném produktu. Co se tedy týká působení obalu na spotřebitele, dětským obalem často oslovujeme hned dvě různé cílové skupiny.

I do obalů na dětské produkty proniká kritérium udržitelnosti. Jeden z vítězů letošního ročníku prestižní soutěže Pro Carton, kterou pořádá evropská asociace výrobců skládaček, oslovil tímto aspektem nejenom odbornou porotu, ale i veřejnost. Jedná se o nový „Smarties Giant Hexatube“ (jinými slovy šestiboký obal na u nás dobře známé lentilky od společnosti Nestlé) od WestRock. Nový koncept je bezplastový obal jednodílné konstrukce, vyrobený výhradně z recyklovatelné lepenky s integrovaným kartonovým víkem. Víko má nalepené „uši“, které se rozlomí, a jazýčky, které obal znovu uzavírají. Většina 16

PAC K AG I N G 6 / 2 0 2 1

kartonů, které se skládají automaticky, je čtyřstranná, ale toto balení má šest stran, což vyžaduje vysokou úroveň přesnosti řezání a rýhování, aby bylo možné obal konzistentně tvarovat a plnit vysokou rychlostí.

Důležitou roli zde tedy hraje i samotná kvalita lepenky, tu na vítězný obal vyrobila společnost Metsä Board.

Malé děti preferují u obalu barevnost, příběh i tvar Především pro menší děti jsou důležité v komunikaci s designem obalu výrazné nápadné barvy. Z hlediska tachistoskopie (tachistoskop – přístroj pro zkoumání vizuálního vnímání, pozornosti a reakčního času) na děti nejlépe působí jasné odstíny v barvě červené, oranžové, žluté, modré a zelené. Co se týká vlastní grafiky, děti (podobně jako mnozí dospělí) mají rády spojení designového ztvárnění s určitým příběhem. Grafiku si tedy děti rády spojují s něčím známým, třeba s hrdiny z kreslených pohádek.

Ostatně s tím se nesetkáváme pouze u obalů na hračky, další ukázkou mo-

hou být limonády či šťávy, bonbony, čokolády, jogurty či překvapivě třeba i některé typy polévek, paštik či sýrů.

Zajímavé jsou obaly na dětskou drogerii. Zde obaly často neplní jen funkci jakéhosi, byť designově atraktivního prostředku, k pojmutí a ochraně produktu, ale často plní i roli samotné hračky. Asi každý z nás se někdy setkal, jak je u dítěte, i po vyprázdnění, velmi oblíbená vhodně vytvarovaná láhev či dóza na šampony, koupelové pěny apod. Po vyprázdnění (ale velmi často i ještě jako plný :-) dítěti tento obal slouží ve vaně jako plovoucí kachna či kousací medvídek.

V takovém případě se zdá, že plast je z řady důvodů u těchto produktů nenahraditelný. Tím, že je velmi dobře tvarovatelný, umožňuje prakticky neomezenou škálu tvarů s různými povrchy (hladkými, členitými atd.), tak, aby byl výsledný produkt dobře pro dítě uchopitelný. Tím však výhody nekončí. Plastový obal je velmi hygienický, omyvatelný, i velmi bezpečný z hlediska případného pádu, kdy nehrozí rozbití v podobě střepů

TECHNOLOGIE / OBALY

a tím ani případné zranění dítěte.

Věkem se u dětí prohlubuje soutěživost. Tyto děti u obalu ocení více „rozšířený“ příběh. Oblíbené jsou obaly s benefity, například s možností soutěže, sběratelských edicí, a pro starší děti dnešní doba umožňuje i na obalu využití pokročilých technologií, například rozšířené reality, kdy dítě zamíří svou chytrou mobilní aplikaci na obal s oblíbenou stavebnicí a na obrazovce či displeji před ním se stavebnice zhmotní do složené podoby.

Obal může pomáhat vychovávat V současnosti se řada studií zabývá aspekty zdravého životního stylu a jak tyto aspekty podpořit tak, aby je děti nenásilnou cestou více přijímaly a tím došlo například k omezení příjmu nezdravých pokrmů a nápojů a sekundárně i ke snížení obezity u dětí. Ukazuje se, že jednou z možností je využít komunikace prostřednictvím obalu. Nejde jen o potlačení touhy dětí po sladkém a tučném jídle omezením reklam na méně zdravé produkty či naopak zdůrazněním varovných poznámek na obalech nebo zákazem lákavých dárků, jako jsou hračky zdarma v těchto obalech apod. Zde se ukazuje, že dítě na tento typ označení obalů příliš citlivé není.

Naopak úspěšnými koncepty je práce některých návrhářů obalů, kteří zaujímají zcela odlišný přístup, pokud jde o povzbuzení chuti dětí na stravu bohatou na vitamíny tím, že z rozbalování udělají zážitek. Tedy „obalová podpora“ zdravých produktů se ukazuje účelnější než negace reklam na produktech pro dětské zdraví a vývoj ne příliš příznivých. Velký kus práce v této osvětové činnosti odvedl jeden z předních dodavatelů obalových materiálů, společnost Stora Enso, který před časem zorganizoval soutěž „Recreate-Packaging“, kde ústředním tématem bylo balení potravin pro děti. Při posuzování 258 předložených nápadů byla zvláštní pozornost věnována nejen inovativním designům a udržitelným obalovým řešením z obnovitelných materiálů, ale také a zejména dětské funkčnosti. U vítězných obalových řešení se kladl důraz na proces rozbalování. Rozbalování u většiny z nich bylo navrženo tak, aby bylo snadné, zábavné a budovalo očekávání toho, co je uvnitř.

K úspěšným konceptům balení zdravých produktů patřil multipack – přebal pro dva kelímky na jogurty s výraznou grafikou. Po sejmutí z jogurtu lze přebal přeměnit na velmi vtipné papírové brýle. Dalším kreativním řešením bylo balení „SNACK + BREAK/Healthy Fruit Mix“ a „Bacaly Snake“, tedy obaly v podobě skládacího papírového hada plněného ořechy a bobulemi. Zajímavá byla i myšlenka dvou studentů z Polska, kteří jednoduše otočili sled svačinek a hry: k získání chytré svačiny musí dítě nejprve vyřešit hádanku. Krabice se otevře až po správném spojení tvarů a barev.

Které z dětí dokáže odolat takovýmto konceptům? A rodiče je určitě ocení rovněž.

V hlavní roli obaly ze skládačkových lepenek z H. R. G. Krabice z lepenek patří k velmi oblíbeným obalům, především u dětských her, stavebnic či třeba na puzzle. Tyto obaly vedle své propagačně-ochranně-manipulační funkce, kterou plní v obchodě, obvykle plní tyto funkce v prodlouženém časovém horizontu později i doma. I z těchto důvodů je zde kladen důraz nejenom na atraktivní grafiku a design, ale velmi často i na pevnost a kvalitu samotného materiálu. Vždyť krabice tohoto typu slouží v domácnostech na ložení případných herních produktů ještě dlouhá další léta!

Hned dva obaly ze skládačkových lepenek, které splňují všechny požadavky na ně kladené, od společnosti Tiskárna H. R. G., zaujaly porotu

v letošní soutěži Obal roku. Tím prvním vítězným obalovým setem se stala sada obalů na plechové hračky tradičního českého výrobce KOVAP Náchod. H. R. G. v rámci redesignu navrhla zcela nové řešení – skládané, nelepené, atypické, konstrukčně kreativní a ekologické a zároveň ekonomické obaly. Nejenom, že celý set působí designově velmi čistě, ale díky nové konstrukci bylo docíleno dalších vedlejších efektů, jako např. snížení objemu skladů a zlevnění dopravy obalů ke klientovi o desítky procent a dále díky sjednocení hraček do velikostních skupin zredukovali množství výsekových nástrojů.

Druhý oceněný obal od tohoto východočeského výrobce je na dětskou stavebnici VARIANT společnosti KADEN Nový Hrádek (veřejnosti známá jako zvětšená plastová varianta kovového Merkuru). Potištěný kartonový kufřík s průhledem a odnosným uchem se stal nejenom velmi atraktivní, ale i udržitelnější náhradou dříve používaného plastového kbelíku. Díky vhodně zvolenému výseku na čelní stěně krabice má spotřebitel ještě jeden benefit v podobě zážitku ještě před vlastním rozbalením. Obal totiž neskrývá, co je uvnitř, ale ukazuje vše v plné své kráse. Stavebnice je v krabici nainstalována tak, že i s uzavřenou krabicí je možné se stavebnicí pohybovat.

Ozubená kola se točí a je tedy vidět, jak stavebnice pracuje. Zákazník, ať již dítě či jeho rodiče, tedy v tomto případě rozhodně nekupuje žádného „zajíce v pytli“!

PAC K AG I N G 6/ 2 0 2 1

17

OBALY / NEBEZPEČNÉ ZBOŽÍ

Balení nejen na baterky Podzim byl bohatý na obalové události u nás i ve světě. Mnohé obaly byly hodnoceny a slavnostně předány ceny těm nejlepším. Ke škodě oblíbené diverzity se mezi soutěžícími o různé obalové tituly prakticky nevyskytují obaly na tzv. nebezpečné zboží! I přestože právě takové obaly musejí ze zákona dosahovat vysoké kvality a často jsou nositeli velmi sofistikovaných inovací, které se jinde jen těžko hledají. Od Šárky Pěkné.

F

achpack konečně mohl letos opět představit četným návštěvníkům obaly pro pohodlnější a současně velmi bezpečné balení takových chemikálií, které jsou pro své nebezpečné vlastnosti baleny do testovaných obalů. Samozřejmě se ani u těchto obalů neopomíjejí otázky související s ekologickým přístupem. Snižování potřebného množství plastů, využití recyklátů a snadná následná recyklovatelnost již patří téměř ke standardům výrobců.

Tak např. výrobce Werit v řadě IBC CompactLine úspěšně nahrazuje od roku 2017 standardně používané sudy. Vývoj IBC s menšími objemy (300 l) jsou logisticky výhodnější kvůli čtvercovému/obdélníkovému půdorysu a současně snazší manipulaci díky robustní podstavě (paletě). Snadné plnění a vypouštění je oproti sudům také výhodou. V neposlední řadě se u IBC lépe náklad zajistí na ložné ploše vozidla a také stohuje, což je pro přepravce při silničních kontrolách zaměřených na zajištění nákladu výraznou pomocí. Tyto kontejnery jsou certifikovány pro přepravu nebezpečného zboží, ale i pro potraviny. Navíc funguje výhodné vícecestné použití známé z klasických 1000litrových IBC, a tak se i další výrobci IBC nechali inspirovat.

IBC o velikosti 300 l nabízí také firma Schütz. Ta přišla s novinkou Green-Layer se 40 % recyklátu, který si zajišťuje (a tím i kontroluje kvalitu) sám Schütz v rámci vlastní globální sítě. I tyto kontejnery s podílem recyklátu splňují požadavky předpisů a jsou certifikovány pro přepravu nebezpečného zboží. Tím firma Schütz dosahuje vedle vícenásobného použití dalšího stupně cirkulární ekonomiky v použití již nevyhovujících IBC jako surovinu pro výrobu nových. Je potřeba zmínit, že recyklát je použitý jen pro vnitřní vrstvu materiálu, oba povrchy nádoby jsou z plastu nového. V případě plastové palety pod IBC je možné dosáhnout na takový obal až 73% podílu recyklátu.

Tím dochází k výrazné úspoře CO2, která pomáhá v celkové bilanci uživatelům takovýchto kontejnerů. Vedle 300litrových kontejnerů jsou oblíbené IBC 560 l z řady Ecobulk MX pro kompaktní vhled s nízkou výškou, jeho základna odpovídá dalším velikostem 820 l, 1000 l a 1250 l. Široká škála kontejnerů Schütz zahrnuje modely s ex-ochranou, tzn. s uzemněním ve výpustní armatuře a paletě. Dále antistatické vnitřní nádoby umožňují použití i pro látky hořlavé či s výbušnými vlastnostmi a do prostor s označením nebezpečí výbuchu zóny 1 a 2.

Vedle inovací v tradičním balení nebezpečného zboží jsou intenzivně vyvíjeny speciální obaly pro dosud málo prozkoumaná, ale čím dál četnější rizika, plynoucí z enormního nárůstu používání zdrojů energie na bázi lithia. Protože se jedná hlavně o nebezpečí vzplanutí a požáru, jsou nejčastěji úspěšní výrobci kovových obalů.

Od letošního léta lze koupit speciální přepravní obal z hliníku od společnosti Zarges pod názvem K470 Akku Safe Universal.

Kromě povinné certifikace se bedna vyznačuje dlouhou životností a četným příslušenstvím. Vývojově navazuje na již osvědčenou variantu K470 Akku Safe a je určena nejen pro UN3480 a UN3481, ale i pro jejich prototypy, baterie určené k likvidaci či recyklaci a kriticky poškozené baterie, tzn. odpovídá balicím instrukcím P910, P908, P911 a P909 ADR. Certifikace proběhla i pro leteckou přepravu podle IATA DGR. Bedna musela obstát v testu na požár

18

PAC K AG I N G 6 / 2 0 2 1

OBALY / NEBEZPEČNÉ ZBOŽÍ

baterií o jmenovité energii nad 1000 Wh, kdy vnější teplota nepřesáhla 100 °C a nepronikly ani jiskry, ani plamen.

Vnitřní vyložení je prachuprosté, nevodivé a nehořlavé.

Snadné uzavírání a otevírání, možnost jednoduše přestavět vnitřní prostor pro různá provedení akumulátorů, poskytuje uživatelům komfort i vícenásobné použití. Zarges nabízí různé velikosti a varianty takových beden včetně velmi často potřebného a málokdy dosažitelného poradenství. Dlouholeté zkušenosti v certifikaci obalů z hliníku pro nebezpečné zboží umožní nabídnout i zcela individuální obalová řešení, Zarges je současně výrobcem i autorizovaným pracovištěm pro testování a certifikaci obalů.

škozených, určených k recyklaci) lithiových baterií a článků použití i plastových nádob, původně testovaných na jiná rizika, s inertní výplní (např. pískem). Samozřejmě, jedná se o provizorní náhradní řešení pro přepravu běžně používaných akumulátorů ve spotřebitelské elektronice a nářadí.

Chorvatský výrobce Rimac se specializuje na vývoj sportovních elektroaut. Patentované akumulátory s vysokým výkonem představují specifická rizika. Jejich přeprava a skladování požaduje velmi kvalitní obaly. Takové obaly z oceli připravila firma Thielmann. Bezpečnostní box TM LP2 pro splnění předepsaných požadavků má dvojité stěny a samozřejmě nevodivé a nehořlavé vnitřní vybavení.

Kromě vysoké stability bedny nepropustí na vnější povrch plamen, teploty při hoření zabalených baterií mohou dosahovat mnoho stovek stupňů Celsia, ale povrch bedny nesmí přesáhnout povolených 100 °C! Tyto speciální velké ocelové bedny mohou být vybaveny systémem pro zvládání úniků nebezpečných plynů vznikajících při hoření baterií.

Elektronika s lithiovými bateriemi pomáhá také při balení, hlavně při kontrole úniků, sledování povinných kontrol a oprav obalů, pro sledování pohybu obalu, resp. baleného zboží, a podmínek při dopravě a skladování. Start-up Packwise byl na stránkách Packagingu již zmiňován a jejich Packwise Smart Cap byl za minulý rok oceněn snad ve všech soutěžích, lze tedy očekávat jeho brzké rozšíření. Obdobně „chytrý“ systém SpillGuard connect od firmy Denios ve spolupráci s Robiotec výrazně pomáhá zvýšit bezpečnost skladovaných chemikálií, hlásí totiž okamžitě úniky produktu. Jeho přínos byl oceněn German Innovation Award 2020. Letos Denios pokračuje s digitální kontrolou záchytných van, v případě úniku kapalin vydává tato IoT technologie varovné optické a akustické signály, současně zašle zprávu do zvoleného zařízení (mobil, počítač atp.). Tím je urychlena možnost nápravy, což má výrazný dopad na konečný součet nákladů pro odstranění škod z úniku. Denios vyvinul speciální webovou aplikaci, díky které lze sledovat více takových zařízení v jednom místě, umožňuje také dokumentovat provedené kontroly a pravidelně zasílat zprávy o sledovaném provozu.

Vedle těchto superboxů německé ministerstvo dopravy zveřejnilo prohlášení, že akceptuje pro přepravu rizikových (po-

Obaly pro nebezpečné zboží přinášejí řešení nezvyklých potřeb, o to víc mohou inspirovat!

Recyklace, Papír

& Obaly

9êURED RWHYĜHQp OHSHQN\ (ODVWR:HOO D QHNRQHþQp OHSHQN\

9êURED NORSRYêFK NDUWRQĤ WYDURYČ Y\VHNiYDQêFK REDOĤ D 6KHOI 5HDG\ 3DFNDJLQJ ĜHãHQt

Tobias Mohr

-LĜt 3ODFKê

+49 172-562 973 9

+420 775 98 98 21

tobias.mohr@monowell.de

MLUL SODFK\#SDFNZHOO VFKZHSQLW] GH

www.palm.info

DODAVATELÉ / ZPRACOVATELSKÉ STROJE

MASTERLINE DRO BOBST uvádí na trh MASTERLINE DRO, nové řešení rotačního vysekávání, které nastavuje nový trend – vnitřní a vnější tisk v jednom procesu.

S

polečnost BOBST oznámila uvedení MASTERLINE DRO, kompletní linky, od přednakladače až po paletizér. Díky začlenění nejnovějších technologií společnosti BOBST, a to včetně deseti patentů, získají zpracovatelé nejuniverzálnější, nejautomatizovanější, on-line připojené a vysoce ergonomické řešení na trhu. Stroj umožňuje výjimečnou produktivitu dosahující výkonu více než 40 milionů metrů čtverečních ročně, přičemž kombinuje velkoobjemovou výrobu na jednoduchých krabicích a obalech s přidanou hodnotou s kvalitním tiskem a vysekáváním.

Linka se vyznačuje vysoce kvalitním vnitřním a vnějším tiskem v jediném průchodu, komplexními možnostmi vysekávání a rychlými změnami nastavení na všech svých částech.

Kombinace digitalizace, konektivity a automatizace jako nikdy předtím slibuje, že připraví cestu pro novou éru výroby krabic. „MASTERLINE DRO byl navržen tak, aby odpovídal požadavkům trhu na hodnotné obaly, rychlejší dodací lhůty a udržitelnější provoz včetně nových požadavků na e-commerce,“ říká David Arnaud, ředitel produktového marketingu FFG DRO. „Vzhledem k tomu, že majitelé značek požadují od svých dodavatelů obalů z vlnité lepenky stále vyšší kvalitu výseku a tisku, je pro výrobce krabic dosažení obojího při zachování ziskové marže stále důležitější. MASTERLINE DRO přesně toho dosahuje a věříme, že nastavuje nové měřítko v tomto odvětví.”

Významná úspora surovin a odpadu Extrémně vysoká kvalita poskytovaná MASTERLINE DRO je konzistentní pro každou položku, krabice jsou kvalitnější, je zde 15% zlepšení v testu komprese krabice (BCT), což představuje obrovský potenciál úspory při používání papíru.

20

PAC K AG I N G 6 / 2 0 2 1

Dva systémy kontroly kvality umožňují dokonalou konzistenci tiskového registru během nastavování nebo během výroby: Start & Go poskytuje plně automatické nastavení vícebarevných úloh s automatickou korekcí tiskových jednotek s pouhými 11 archy na nastavení stroje a Lead & Print zaručuje soutisk barev flexotisku a přesnost tisku vůči přední hraně archu s proaktivní kompenzací nepravidelnosti lepenky během výroby.

Má zabudovaný účinný systém sběru prachu, který zajišťuje dokonalou kvalitu tisku a účinnost vysekávání s garancí 99,9 % odstraněného odpadu.

A co víc, snadno se nastavuje a ovládá. Uživatelé mohou obsluhovat celou linku jednoduchým a intuitivním

ovládáním a díky velmi rychlému průchodu zakázky od podavače po paletizér umožňuje maximální provozuschopnost s minimálním úsilím. Má robustní, odolný design se sníženým opotřebením dílů v BOBST kvalitě s dlouhou životností. Pokud je vyžadována údržba, standardizované náhradní díly, intuitivní nabídka údržby a snadný přístup ke všem částem stroje činí údržbu nákladově efektivní. „Když navrhujeme nový stroj, opravdu o něm přemýšlíme z pohledu zákazníka,“ řekl David Arnaud. „To je důvod, proč MASTERLINE DRO řeší potřeby zpracovatelů z obchodního hlediska jak nyní, tak i do budoucna. A to bude zpracovatelům velmi dobře sloužit a poskytne jim obrovskou konkurenční výhodu.”

DODAVATELÉ / ZPRACOVATELSKÉ STROJE

BOBST utváří budoucnost výroby etiket

Po odhalení strategie oneLABEL má nyní společnost BOBST plně vybavené kompetenční centrum v BOBST Firenze v Itálii, kde je k vidění nejširší portfolio strojů na výrobu etiket, jak flexotiskových, tak s UV inkjet tiskem, a All-In-One, tedy vše v jednom. Zpracovatelé zde mohou názorně vidět, jak mohou optimalizovat svoji výrobu.

V

plně vybaveném italském kompetenčním centru BOBST jsou mezi předváděnými technologiemi stroje MASTER DM5 All-in-One, All-Inline a také Mouvent LB702-UV digitální UV inkjet na etikety a rovněž VISION M1, MASTER M5 a MASTER M6 flexotisková řešení. „Naše oneLABEL portfolio pokrývá celé spektrum možností tisku etiket,“ říká Matteo Cardinotti, manažer divize Narrow & Mid Web Printing & Converting. „Během posledních několika let se ukázalo, že žádná jednotlivá technologie nemůže pokrýt všechny požadavky. Chápeme důležitost nalezení správných řešení pro každou zakázku a také to, že digitální a analogové technologie musejí spolupracovat, aby bylo možné optimalizovat příležitosti pro výrobce etiket všude na světě.“ Zařízení na výrobu etiket MASTER DM5 All-in-One, All-Inline spojuje silné stránky flexo a inkjetového řešení firmy BOBST v jeden pracovní proces pro předlakování, tisk, zdobení a výsek v jednom průchodu za dohledu pouze jednoho operátora.

Modulární stroj je vybaven technologií, kterou zcela vlastní a vyvíjí společnost BOBST, takže jeho majitel potřebuje jen jedno kontaktní místo.

A protože jsou obě technologie 100% BOBST, zpracovatelé si nemusejí vybírat z pevně daných konfigurací, ale mohou si vytvořit ideální stroj přesně podle svých potřeb, počínaje nejjednoduššími stroji na etikety, až po velmi sofistikované výrobní linky. Dodatečné moduly mohou být přidávány průběžně, v souladu se změnami požadavků na trhu.

Bezproblémová integrace mezi digitálním a flexotiskovým strojem MASTER DM5 ve spojení s nejvyšší úrovní automatizace, výjimečnou kvalitou tisku (1200 × 1200 dpi) a nejvyšší rychlostí digitálního tisku (100 m/min), nabízí vynikající úroveň produktivity a ziskovosti.

Se strojem DigiFlexo od BOBSTu mohou zpracovatelé automatizovat nastavení délkového a bočního registru, a to během nastavování i samotné výroby a také i mezi flexo a digitálním tiskem. Tento stroj je také extrémně kompaktní, což znamená, že dráha materiálu je krátká a snižuje se množství odpadu.

Vysoce produktivní LB702-UV inkjet tiskový stroj na etikety dokáže tisknout jakékoliv zakázky, krátké či střední, i střední až dlouhé. Digitální stroj tiskne rychlostí až 100 m/min, dokáže vyrobit až 200 000 m2 každý měsíc pouze během jedné osmiho-

dinové směny s jedním operátorem.

Jeho šest barev poskytuje nejširší barevný gamut v této kategorii pomocí technologie BOBST oneECG (Extended Color Gamut) bez zpomalení. Volitelně lze přidat bílou barvu pro tisk se 70% neprůhledností při rychlosti 45 m/min.

Stroje MASTER M5 a MASTER M6 se vyznačují dokonalými digitálními technologiemi, včetně DigiFlexo a oneECG. Vysoce výkonná zařízení také poskytují mimořádnou produktivitu díky automatizovaným funkcím, jako je například automatická změna zakázky bez zastavení Excelprint, automatické nastavení a ovládání registru PrintTutor, a nastavení tlaku PrintTutor Plus, plně řízené servomotorem.

Pro efektivitu a stabilitu při výrobě etiket poskytuje VISION M1 rok co rok konzistentní výkon v kvalitě a opakovatelnosti. Tento cenově dostupný a spolehlivý flexotiskový stroj je snadný na ovládání i pro méně zkušené operátory a zpracovává materiál v šíři 370 a 430 mm inline s rychlostí až 180 m/min. „Nabízíme fantastické portfolio tiskových strojů, které společnostem, zabývajícím se výrobou etiket, umožňuje vypořádat se se všemi tlaky rychle se měnícího trhu,“ uzavírá Matteo Cardinotti.

PAC K AG I N G 6/ 2 0 2 1

21

DODAVATELÉ / ZPRACOVATELSKÉ STROJE

SPEEDPACK od společnosti BOBST zvyšuje účinnost celé linky BOBST přináší nové úrovně automatizace a produktivity do svých skládacíchlepicích linek a představuje nejnovější průlomovou inovaci pro obalový průmysl – automatickou baličku SPEEDPACK.

A

utomatická balička, vhodná pro skladací-lepicí linky EXPERTFOLD 145/165, EXPERTFOLD 170350 a MASTERFOLD 170-350, zvládne všechny typy krabic, ať už z vlnité nebo hladké lepenky, od jednobodových, přes čtyř a šestibodové až po krabice se samosvorným dnem.

Složené a slepené krabice se automaticky spočítají, srovnají a perfektně zapáskují, takže jsou připravené k dodání a k paletizaci.

Pierre Binggeli, ředitel produktové řady skládacích-lepicích linek ve společnosti BOBST, řekl: „Se zařízením SPEEDPACK mohou zpracovatelé plně využít potenciál svých skládacích-lepicích linek BOBST z hlediska kvality i produktivity.“ „Tato nejnovější inovace kombinuje řadu patentovaných funkcí BOBST, navržených tak, aby odstranily napětí z procesu balení a snížily plýtvání a zároveň optimalizovaly provozní přesnost a účinnost.

Ve společnosti BOBST věříme, že automatizované technologie a procesy jsou klíčové pro umožnění pokroku a zajištění

Sacha Bourgeois (BOBST), Peter Witzig (BOBST), Luis Manuel Luis (BOURQUIN), Pierre Binggeli (BOBST), Iuri Goncalves (BOURQUIN)

budoucnosti obalového průmyslu v budoucnu; SPEEDPACK je představitelem této vize.“ Automatická balička SPEEDPACK přináší operátorům řadu výhod a zvyšuje návratnost investic pro výrobce a zpracovatele. Poskytnutím nejvyššího možného počtu dávek za hodinu a velmi krátkými časy nastavení může zvýšit produktivitu skládací-lepicí linky až o 25 %, aniž by byla ohrožena kvalita krabice.

Automatizovaný proces eliminuje potřebu obsluhy strojů sdružovat dávky a přenášet těžká břemena do offline páskovacích strojů. Pracovní zátěž je snížena až o 60 %, protože kompletní linku může řídit jeden operátor a riziko zranění, včetně zranění z opakovaného namáhání, je odstraněno.

Vysoce ergonomický SPEEDPACK je ve výrobě snadno a bezpečně použitelný. Velké průhledné bezpečnostní dveře poskytují kompletní přístup a viditelnost celého stroje pro nastavení a výrobu. Mezitím rozhraní BOBST Human Machine Interface (HMI) integrované do SPEEDPACKu umožňuje plně automatizovat nastavení, takže zpracování opakovaných objednávek je jednoduché a rychlé – změna zakázky může trvat do 10 minut.

P. Binggeli dodal: „SPEEDPACK je všestranné periferní zařízení, které poskytuje zpracovatelům a výrobcům větší kontrolu nad pracovním tokem a pomáhá jim stát se flexibilnějšími a agilnějšími – což je v dnešním rychle se rozvíjejícím odvětví rozhodující.“

22

PAC K AG I N G 6 / 2 0 2 1

DODAVATELÉ / TISKOVÉ STROJE

Koenig & Bauer: nová generace velkoformátových strojů Rapida Archové ofsetové stroje Rapida 145 a Rapida 164 v novém moderním designu a s dalšími automatizačními funkcemi se opravdu mají čím pochlubit, ať jde o výkon, variabilitu, automatizaci či hospodárnost.

T

o, co bylo plánováno jako mezinárodní událost, mohou zájemci prozatím vidět pouze v malém rozsahu – při tiskových testech nebo ve videoprezentacích: firma Koenig & Bauer uvádí na trh novou generaci velkoformátových archových ofsetových strojů konstrukčních řad Rapida 145 a Rapida 164. Nová generace strojů je již k dispozici. A co nabízí?

• tiskový výkon až 18 000 archů/h (Rapida 145) a 17 000 archů/h (Rapida 164) • moderní, interaktivní koncept obsluhy • rozšíření v oblasti plošné hmotnosti a vyvýšení strojů • rozmanité varianty pro hospodárnou inline produkci • automatizační zařízení pro velmi rychlou výměnu zakázek Hned na první pohled je vidět, že se oba velkoformátové stroje představují v novém inovativním designu všech strojů od firmy Koenig & Bauer. Existují však i další novinky, díky kterým si velkoformátové Rapidy upevňují svoji přední pozici na trhu ve své formátové třídě. Při kartonážním tisku vyrábějí s formátem archu 1 060 × 1 450 mm (Rapida 145), resp. 1 205 × 1 640 mm (Rapida 164) se základním tiskovým výkonem až 16 000 archů za hodinu. S balíčkem „High Speed“ činí jejich špičkový tiskový výkon 18 000 archů za hodinu (Rapida 145), resp. 17 000 archů za hodinu (Rapida 164). Kromě rozšířeného automatizačního vybavení disponují výkonovými parametry moderních strojů středního formátu – při dvojnásobném nebo dokonce ještě větším formátu tisku.

Změnil se i koncept obsluhy. Díky velkým dotykovým displejům na nakladači, v prostoru nakládání a na vykladači se stalo mnoho tlačítek a dalších ovládacích prvků nadbytečných.

Všechny rutinní procesy, které mají být aktivovány decentralizovaně, tak lze 24

PAC K AG I N G 6 / 2 02 1

Stroj Rapida 145 se v nové generaci poprvé představuje v jednotném designu všech strojů a zařízení od firmy Koenig & Bauer.

řídit stejně pohodlně jako z ovládacího pultu. Z daleka viditelný ukazatel stavu na vykladači přehledně informuje o aktuálním stavu stroje. Různé barvy světla signalizují, zda stroj vyrábí, nachází se v pohotovostním režimu nebo probíhají údržbářské práce.

vybarvení (na přání včetně regulace podle vyvážení šedé) s funkcemi kontroly archu během tisku (QualiTronic PrintCheck), porovnání vytištěného archu s PDF z prepressu (QualiTronic PDFCheck) a kontroly tisku ve vysokém rozlišení (QualiTronic PDF HighRes).

Digitální řízení a kontrola Ovládací pult ErgoTronic disponuje dotykovým displejem a velkou nástěnnou obrazovkou. Na obou jsou přehledně zobrazeny všechny potřebné informace.

Celá řada dodatečných funkcí kromě toho umožňuje sledovat produkci v reálném čase. Přehledně jsou k dispozici i výrobní data a další údaje až po spotřebu CO2. Autonomní produkce sekvence tiskových úloh, řízení různých funkcí pomocí aplikací, přístup k zákaznické komunitě (Customer Community) jako centrálnímu kontaktnímu bodu mezi uživateli a výrobcem – a samozřejmě spuštění jednotlivých programů stroje včetně přednastavení na základě poskytnutých nebo již uložených dat – ovládací pult je digitální průsečík pro všechny výrobní procesy v tiskovém sále.

A to i s ohledem na kontrolu kvality. Tři různé systémy spojují inline regulaci

Další výhody pro výrobce obalů Nová generace strojů Rapida ve velkém formátu nabízí výrazná zlepšení právě s ohledem na svůj hlavní účel použití v oblasti tisku obalů. S tloušťkou 1,2 mm, resp. 1,6 mm dosahovala paleta potiskovatelných materiálů velmi vysokých hodnot již v minulosti. Umožňují to univerzální chytačové systémy.

U nových strojů lze spektrum potiskovatelných materiálů ještě zvýšit – až nad hranici 2 mm, a to pomocí jednoduchého přestavení tiskových jednotek. Pro tiskárny, které pracují v oblasti potisku silného kartonu nebo přímého potisku vlnité lepenky a potiskují a inline zušlechťují celé spektrum materiálů, je to obrovský posun.

K výrazným změnám došlo i co se týče vyvýšení stroje. Nyní je k dispozici pět variant, které pokrývají rozsah od 185 až do 925 mm. Vyvýšení o 185, 370

DODAVATELÉ / TISKOVÉ STROJE

%PLPOkVKUF EJHJUgMO~

( - + - 8É 0 2 Ì > 9 Ã 0 ) ' , 8 2 Ì

Rozmanité varianty: tento stroj Rapida 145, který se nachází v zákaznickém centru CEC společnosti Koenig & Bauer Sheetfed, je o 555 mm vyvýšen na litinové podstavce a je vybaven sedmi barevníky, dvěma lakovacími věžemi, mezisušicími jednotkami, trojnásobným prodloužením vykladače, dvojitým vykladačem a plně automatickou stohovou logistikou.

a 555 mm lze kromě toho realizovat pomocí litinových podstavců. Dodatečné náklady na drahý fundament pro stroj tak odpadají.

Výrazné zlepšení mnoha detailů Kromě toho byla přepracována celá řada neviditelných, ale důležitých detailů.

Patří k nim například vedení archu v oblasti vykladače a prodloužení vykladače (úsek sušáku). Výrazně přispívá k tomu, aby bylo možné při ještě širším spektru potiskovaných materiálů a zušlechtění realizovat vysoký tiskový výkon až 18 000 archů za hodinu. Díky dynamické brzdě archů zůstane vykladač plně přístupný a přehledný. Komplikovaná zařízení pro brzdění archů nebo odebírací chytače stroje Rapida nepotřebují.

Vysoce odolné chytačové hřídele s automatickým mazáním a nižší počet mazacích míst snižují náklady na údržbu. Totéž u velkoformátových strojů Rapida platí i pro moderní pohon motorem na střídavý proud. Pracuje téměř bez údržby a mimo to snižuje spotřebu energie.

Výkonná a flexibilní Nová generace strojů Rapida samozřejmě disponuje i všemi osvědčenými automatizačními a vysoce výkonnými funkcemi dosavadních modelů. Začíná to u rozmanitých variant až s 16 tiskovými a lakovacími jednotkami a pokračuje dodatečnými moduly, jako jsou inline řezačka archů z role, automaticky přestavitelné obracecí zařízení, lakovací a sušicí

5FDIOJDLn QBSBNFUSZ NBY GPSNgU BSDIV Ġ NN UMPVÃÈLB TVCTUSgUV EP NJLSPOÒ SP[TBI HSBNgËr TVCTUSgUV ¯ H N SZDIMPTU NBY BSDIÒ IPE LPSFLDF UJTLV QPNPDr $$% LBNFS ;gLMBEOr GVOLDF '0*- ¯ TUVEFOg SBËCB 4&/4& ¯ SFMJnGOr [VÃMFDIU~Or 4105 ¯ QBSDJgMOr QMPÃOn MBLPWgOr #3"*--& ¯ UJTL #SBJMMPWB QrTNB .&5"--*$ ¯ TJNVMBDF [MBUn TU½rCSOn B EBMÃrDI NFUBMJDLØDI CBSFW 7%1 7%& ¯ [VÃMFDIU~Or QPNPDr WBSJBCJMOrDI EBU $3:45"- ¯ WrDFWSTUWg BQMJLBDF QSP [WØSB[O~Or SFMJnGV $ "45 $63& ¯ IPMPHSBð DLn FGFLUZ

Stejně jako zde, na nakládací hlavě nakladače, nelze na celém stroji najít skoro žádné ovládací prvky. Téměř všechny procesy lze řídit pomocí dotykových displejů nebo ovládacího pultu.

%BUB-JOF 5FDIOPMPHZ B T %SBIPCFKMPWB 1SBIB UFM XXX EBUBMJOF D[ PCDIPE!EBUBMJOF D[

DODAVATELÉ / TISKOVÉ STROJE

jednotky, dvojitý vykladač a samozřejmě nonstop a logistické komponenty. Pro obalové a akcidenční tiskárny s nejrůznějšími požadavky na jejich techniku tak lze vytvořit individuální konfigurace stroje.

V oblasti automatizace nastavuje nová generace velkoformátových strojů Rapida zcela nová měřítka. Beználožkový systém nakládání archů DriveTronic SIS, souběžná výměna tiskových desek DriveTronic SPC, odpojitelné barevníky jako součást základní výbavy, zařízení pro mytí ofsetových gum CleanTronic pro paralelní procesy mytí, rychlá výměna lakovacích forem DriveTronic SFC nebo výměna rastrových válců AniSleeve – to jsou jen některé z vynikajících automatizačních komponent, které umožňují celou řadu paralelních procesů během výměny zakázek, a tím i extrémně krátké přípravné časy.

Z vlastní výroby firmy Koenig & Bauer pocházejí i sušáky, protože výroba sušáků patří ke klíčovým kompetencím tohoto výrobce tiskových strojů.

Všechny systémové komponenty a automatizační funkce sledují jeden cíl: podpořit uživatele v oblasti obalového a akcidenčního tisku tak, aby vyráběli hospodárně a úspěšně. „Jumbo“ stroje Rapida jsou tak ideálním výrobním prostředkem, aby byly tiskárny dobře připraveny na současné a budoucí výzvy.

Většina strojů Rapida pro velkoformátový archový ofsetový tisk je vybavena beználožkovým systémem nakládání archů DriveTronic SIS.

Další zajímavé informace týkající se uvedení nové generace strojů na trh najdete na webových stránkách cz.koenig-bauer. com/cz/newdimension/.

Výměnu rastrových válců zvládne provést díky technologii AniSleeve bez použití nářadí velmi rychle jeden pracovník.

DriveTronic SPC: plně automatická výměna tiskových desek používá tiskové desky bez ohnuté hrany.

Kamery pro inline regulaci vybarvení (uprostřed) a kontrolu obsahu s rozlišením až 260 dpi zkontrolují každý arch v průběhu tisku. Chyby se zobrazí na velkoplošné nástěnné obrazovce, protokoly poté poskytnou doklad o kvalitě.

26

PAC K AG I N G 6 / 2 0 2 1

MANAGEMENT / DATA

Jak využít věrnostní karty v polygrafii Každý z nás má pravděpodobně ve své peněžence, popřípadě v mobilním telefonu, několik věrnostních karet. Tyto karty jsou s námi již mnoho let a asi všichni je vnímáme primárně jako nástroj pro získání slev nebo speciálních nabídek. To je ale pro vydavatele těchto karet využití, které je nejméně důležité. To, oč tu běží, je získání dat o konkrétních zákaznících a jejich nákupním chování. A my se podíváme na to, jestli z toho může mít nějaký užitek i polygrafie. Píše Martin Bělík.

Z

ačneme tedy tím, jak je karta v praxi využívána.

Prvním krokem je získání karty, kdy zpravidla při registraci sdělujete své osobní údaje. Jméno, příjmení a kontaktní e-mail, popřípadě i telefon zadáváte v každém případě. Někdy je potřeba i vaše adresa a datum narození. Takže podtrženo, sečteno – vydavatel věrnostní karty ví, kdy máte narozeniny, ví, kdy máte svátek, ví, jestli pocházíte z města či vesnice a dokáže se s vámi spojit.

Druhým krokem, který se průběžně opakuje, je nákup. Při placení předložíte svoji věrnostní kartu a vaše údaje v databázi vydavatele karty se doplní o položky, které jste koupili.

Z vašeho pohledu využití karty končí, ale na straně vydavatele všechno teprve začíná. S každým vaším nákupem se dále zpřesňuje vzorec vašeho nákupního chování. Po určité době se dá z vašich nákupů například odvodit, že máte zřejmě kočku a papouška, ale nemáte psa. Že máte rádi italskou kuchyni a pravděpodobně nemáte děti ani vnoučata, protože nekupujete žádné sladkosti. Mohli bychom pokračovat donekonečna, ale zřejmě si umíte představit, že příslušný řetězec má o vaší domácnosti poměrně slušné informace.

A nyní, co s těmi daty. Jejich uplatnění je dvojí: pro konkrétního jedince a zobecnění pro větší skupiny. Pokud se týká jedince, protože vydavatel věrnostní karty zná vaše narozeniny a jméno, tak vám pochopitelně může

V době práce s variabilními daty a digitálními technologiemi není zase až tak složité vytisknout nabídku pro každého zákazníka na míru. zaslat blahopřání a speciální narozeninovou či sváteční nabídku pouze pro vás. Dále, protože již ví, že zřejmě psa nemáte, protože jste mu za dva roky nic nekoupili, nemusí vám posílat akční nabídky na granule pro psy, ale nabídka kapsiček pro kočky bude zcela jistě lepším řešením. Zkráceně řečeno, lze velmi dobře přizpůsobit nabídky pro každého jednotlivého zákazníka. Pokud se týká zobecnění dat, zde lze získat informace o nákupním chování určitých věkových skupin, dále podle toho, v jaké lokalitě zákazníci bydlí. Těchto kritérií je opět velmi mnoho a jejich vzájemnou kombinací lze třeba spolehlivě zjistit, že nejméně kupují hrábě lidé ve věkové skupině 18–25 let v Praze.

No a co s tím tedy v polygrafii.

Každému je asi jasné i bez přečtení tohoto článku, že každý zákazník je

jiný. S pomocí informací z věrnostních karet dokážeme velmi dobře určit, jaký konkrétně je. Proč tedy tisknout a vytvářet univerzální nabídky pro všechny, když je to vlastně úplný nesmysl. V době práce s variabilními daty a digitálními technologiemi není zase až tak složité vytisknout nabídku pro každého zákazníka na míru. A pokud namítnete, že to bude dražší, než když vytisknete 50 000 stejných nabídek ofsetem, nemáte úplně pravdu, protože nabídka může být mnohem kratší, neboť v ní nebudou zbytečnosti, které dotyčný zákazník stejně nekupuje a mohu tedy významně ušetřit na papíru. A pokud najdete společný způsob práce s daty pro konkrétní řetězec, získáte nemalou konkurenční výhodu před ostatními a o zakázku vás jen tak někdo nepřipraví.

PAC K AG I N G 6/ 2 0 2 1

27

DODAVATELÉ / PAPÍR

Trávový papír – alternativní cesta k udržitelnosti Dnešní doba nás čím dál více nutí přemýšlet nad novými směry a hledat alternativní cesty. Základní suroviny, a nejen pro výrobu papíru, jsou těžko dostupné a jejich ceny stoupají každým dnem. A co teprve energie? V této době jsme rádi, že my – Papírna Aloisov a. s. – můžeme trhu nabídnout náš ojedinělý papír. Trávový papír, který je vyroben ze 60 % recyklovaného papíru a 40 % luční trávy.

TEXT A FOTO: VLADIMÍR KOVÁŘÍK, PAPÍRNA ALOISOV, A. S.

T

éměř dva roky vývoje ve spolupráci s českými a německými instituty a univerzitami nám umožnily vytvořit unikátní výrobní technologii, která dokáže ušetřit až 95 % emisí CO2, oproti výrobě celulózového papíru. Jedná se tak o udržitelnou alternativu.

Tato inovativní technologie, mimo jiné, nespoléhá jako ve většině případů na trávové pelety, postačí pouze posečená, sluncem usušená a následně namletá tráva. Dalším důležitým faktem je, že tuto trávu nakupujeme z lokálních zdrojů a že se nejedná o krmnou trávu. Kombinací recyklovaného vlákna a přirozeně sušené trávy jsme schopni nabídnout

papír, který výrazně šetří naše životní prostředí.

Trávový papír má téměř stejné vlastnosti jako celulózový papír. Hlavně díky certifikaci pro přímý styk s potravinami jej lze využít pro široké spektrum obalových výrobků v potravinářském průmyslu. Naši zákazníci v České republice, ale i v zahraničí, si jej oblíbili k výrobě krabiček, ekologických talířů a tácků, kelímků, obálek, dále vlnité lepenky a v našem případě, tedy Papírny Aloisov, a. s., k výrobě papírových tašek, voštin a voštinových desek.

Papír je díky použití mleté trávy velice příjemný na dotek, malinko hrubší s viditelným trávovým vláknem a tím připomíná nesrovnatelně dražší ručně vyráběné papíry. Přesto je plně

potisknutelný běžnými technikami.

Plošné hmotnosti trávových papírů a kartonů z Papírny Aloisov začínají u 80 g/m2 a končí u 280 g/m2, a to hned ve dvou variantách – přírodní hnědá a přírodní bílá. Základem obou provedení je sběrový papír, buď hnědý nebo bílý. Samozřejmě jsme schopni tento ekologický papír nabídnout i probarvený ve hmotě.

V případě trávového papíru se nejedná o skladové zboží, každá šarže se vyrábí přesně podle individuální specifikace zákazníka. Inovativní složení a výrobní postup umožnilo získat pro náš trávový papír hned dvě nejdůležitější ekologické certifikace – FSC a EU Ecolabel.

Papírna Aloisov, a. s., je tradiční český výrobce barevných, bílých a přírodních kraftových papírů, ale i speciálních papírů, voštin, voštinových desek a transportních řešení. V posledních letech se stále více zaměřuje na výrobu papírů šetrných k životnímu prostředí, dále papírových tašek s krouceným i plochým uchem a v nejbližší době i ekologických papírových sáčků.

Je na nás všech začít přemýšlet o nových směrech a hledat alternativní cesty, abychom uchránili naši jedinečnou planetu pro další generace. Ekologické myšlení a výrobky, které na jeho základě vznikají, jako například náš trávový papír, jsou sice jen malý krok pro každého člověka, ale mohou být velkým skokem pro celé lidstvo.

Další informace: www.papirnaaloisov.cz

28

PAC K AG I N G 6 / 2 0 2 1

DODAVATELÉ / OCENĚNÍ

THIMM: trojnásobná trefa Udržitelná inovace oceněna cenou display Superstar Award!

Na slavnostním večeru ve Frankfurtu nad Mohanem získalo udržitelné řešení pro POS od společnosti THIMM stříbrnou medaili v soutěži Display Superstar Award 2021. Konkrétně se jednalo o obal All-in-One pro firmu Dudestädter Gin Manufaktur. Předání cen proběhlo v rámci galavečera v konferenčním centru „The Squaire“.

Zavedená cena display Superstar Award se už 27 let každoročně uděluje displejům a obalům, které byly úspěšně umístěny v místě prodeje. Obalová řešení letos hodnotila nezávislá porota složená z marketingových a produktových manažerů, odborníků z oblasti obchodu a průmyslu, produktových designérů, inženýrů a výrobců značkového zboží. Exponáty jsou vystaveny v „The Squaire“ na frankfurtském letišti.

Společnost THIMM získala kýženou trofej na frankfurtském galavečeru „Display Superstar Night“ .

Obaly All-in-One z udržitelné vlnité lepenky používá manufaktura zároveň jako prodejní a zasilatelské obaly, dárkové krabice a pultové displeje.

Každá sada obsahuje jednu láhev ginu „Glücksfall No. 1“, sklenku na Dry Gin, jednu odměrku a dva podtácky. Po otevření připomíná dřevěný vzhled obalu lékárenskou skříň a s lékárenskou lahví vytváří jednotný vizuální celek.

Výrobky jsou umístěny v ochranné vložce z vlnité lepenky, která díky filigránové, laserem vysekávané gravuře optimálně prezentuje značku a výrobky. Obal All-in-One získal stříbrnou cenu v kategorii „Obal“.

Dvě ceny v soutěži Hvězda 3D reklamy Obalová řešení z THIMM pack’n’display zaznamenala úspěch v letošním ročníku prestižní soutěže Hvězda 3D reklamy. Oceněny byly hned dva nápadité obaly z vlnité lepenky.

Slavnostní předávání cen proběhlo 25. listopadu v rámci akce POPAI DAY 2021, která se konala v kongresovém centru O2 Universum.

Hvězda 3D reklamy je soutěž pořádaná středoevropskou pobočkou asociace POPAI a nabízí přehlídku nápaditých reklamních a dárkových předmětů.

V soutěži Hvězda 3D reklamy ovládla společnost THIMM pack’n’display kategorii Reklamní nebo dárkový obal a příbal. První příčku obsadil Obal na potraviny s druhým životem pro společnost Třemošenská uzenina, ve kterém si zákazník může díky vlnité lepence foodWave® | heatproof zakoupený masný produkt upéct a obal si poté v několika jednoduchých krocích přetvořit na truhlík na květiny. Na třetím místě se ve stejné kategorii umístilo Dárkové balení na kuchařku úspěšné soutěžící televizní show Master Chef, které lze ve vteřině proměnit na box pro uchování receptů a balení navíc obsahuje prvky pro sestavení stojánku z vlnité lepenky, který se perfektně hodí při vaření. „Jsme velice hrdí na to, že i naše letošní obalová řešení z vlnité lepenky navazují na úspěchy v předchozím ročníku soutěže“, řekl Leoš Máslo ze společnosti THIMM pack’n’display a jedním dechem dodává: „Velmi si těchto ocenění, které jsou důkazem kreativity a zápalu našich konstruktérů, vážíme.“

%PLPOkVKUF EJHJUgMO~

0%7)63:Ú :Ú7)/

5FDIOJDLn QBSBNFUSZ NBY GPSNgU NBUFSJgMV # BVUPNBUJDLØ QPEBWBk NBUFSJgMV NPËOPTU NBOVgMOrIP [BLMgEgOr SZDIMPTU QPTVOV QgTV ¯ N NJO SZDIMPTU MBTFSPWnIP QBQSTLV BË N T ;gLMBEOr GVOLDF $65 ¯ WØTFL PE KFEOPEVDIØDI UWBSÒ

BË QP OFKTMPËJU~KÃr EFUBJMZ ,*44 $65 ¯ WØSPCB TBNPMFQFL &/(3"7& ¯ WZVËJUr % FGFLUÒ HSBWrSPWgOrN EP NBUFSJgMV $3&"4& ¯ CJHPWgOr QSP WØSPCV LSBCJkFL B QPEPCOØDI QSPEVLUÒ 1&3'03"5& ¯ QFSGPSBDF NJLSPQFSGPSBDF B EBMÃr FGFLUZ /".&$65¯ QFSTPOBMJ[PWBOØ WØTFL OB [gLMBE~ EBUBCg[F EBU

%BUB-JOF 5FDIOPMPHZ B T %SBIPCFKMPWB 1SBIB UFM XXX EBUBMJOF D[ PCDIPE!EBUBMJOF D[

Event-Pyramide Vösendorf bei Wien 6. bis 8. April 2022 3x4 12 qm

4 x 6 / 24 qm 11 x 10 / 110 qm

E 24

E 25 6x2

Xfair reloaded 2022

/ 12

qm

E 22

E 21

4 x 5 / 20 qm

6x2

/ 12

qm

E 23 E 20

3x7 21qm

4 x 5 / 20 qm 7/5 x 10

E 19

Rohaufplanung

/ 60

E 16 3x4 12 qm

E 12 3x4 12 qm

3x4 12 qm

E5

E6

4 x 4 / 16 qm

5 x 6 / 30 qm 4 x 5 / 20 qm

E 13

qm

4x9

E 17 E 18

E 14

E 15

5 x 4 / 20 qm

E7

E8 4 x 5 / 19 qm 15 qm

4x7

P 38 qm

E1

E9 6 x 2 / 12

Eingang Hotel

/ 28qm

E 10

qm

E 11

E2

Restaurant

6x3

7 x 5 / 35qm

/ 18qm

E3 P 36

Future Forum

Eingang Hotel

qm

4 x 5 / 20 qm

6 x 4 / 24qm

6 x 2 / 12

/ 36

7x3

/ 21qm

Eingang Hotel

E4 5 x 5 / 25 qm

P 37

3x4 12 qm

3x6 18 qm

P 34

P 29

3x4 12 qm

P 33 11 x 7 / 77qm

3x5 15 qm

9 x 5 / 45qm 7 x 4 / 28 qm

P 30

5 x 4 / 20 qm

P 31

P 28

10 x 4 / 40 qm

Foyer (F): 7 Stände, 182 qm

6 x 3 / 18 qm

P 27

P 23

7 x 5 / 35qm

5 x 5 / 25 qm

P 20

Pyramide (P): 38 Stände, 1034 qm

6 x 2 / 12qm

P 26

5 x 5 / 25 qm

P 22

Wintergarten (W): 12 Stände, 177 qm

6 x 2 / 12 qm

P 25

P 24 7 x 5 / 35qm

P 35

P 32

P 21

Bar Lounge

4 x 5 / 20 qm 4 x 5 / 20 qm 4 x 10 40 qm

4 x 7 / 28 qm

4 x 5 / 20 qm

P 19 4 x 5 / 20 qm

P 11

4 x 8 / 32 qm

P 17

P 13 P 12

Europasaal (E): 25 Stände, 574 qm

4 x 6 / 24 qm

P 14

4 x 5 / 20 qm

4 x 5 / 20 qm

P 15

P 18 4 x 8 / 32 qm 4 x 8 / 32 qm

P 10

P 16

Workshop 4 8 x 5 / 40 qm

8 x 5 / 40 qm

P6 P5

Gesamt: 82 Stände, 1967 qm

P8

8 x 6 / 48 qm

8 x 6 / 48 qm

P2

150 qm

4 x 5 / 20 qm

P7 P9

8 x 6 / 48 qm

P3

P4

Workshop 3 150 qm

5 x 4 / 24qm

P1

Workshop 2 Raucherbereich

150 qm

Workshop 1

F4

150 qm

12 x

F1

3x5 15 qm

6/

72 qm

F7

6x

4/

24 qm

6x

4/

24 qm

7(3) x 7 / 40 qm

F2

5 x 3 / 15 qm

F2

F6 4 x 3 / 12qm 4x5 20 qm

W 10

W 11

4 x 5 / 20 qm

W9

W 12

F5 /1 2q m

8 x 2 / 16 qm

4x5 20 qm

W8

W4

6

W2

/1 2q m

Info / Garderobe

x2

W7

5 x 3 / 15 qm

W1

6 x 3 / 18 qm

W3

7 x 3 / 24 qm

W6

6

Ha upte

ing Zug an ang und g vom B P VIP arkplä ahnho -Vo rfah tzen f rt

x2

4 x 3 / 12 qm 4 x 3 / 12 qm

Rohaufplanung, Stand 24. März 2021 Die genauen Standpostionen und Standgröße sind noch variabel und können den Wünschen der Aussteller entsprechend angepasst werden.

Unverbindliche Standreservierungen und nähere Informationen und Auskünfte beim Veranstalter: MacksMedia GmbH., A-4893 Zell am Moos, Oberschwand 15, 0043 6234 7161, info@Xfair.at, www.Xfair.at Kontakt: Rudolf Messer, 0043 699 11655760 Klaus Ziegler, 0043 664 3004674 Copyright: MacksMedia GmbH

Xfair: Odpočítáváme!

Xfair 2022, 6. až 8. dubna v Eventhotelu Pyramida ve Vídni-Vösendorfu Mezinárodní Print- und Crossproduction-Show Mezinárodní veletrh Xfair se stěhuje z vídeňské Marx Halle do Pyramidy ve Vösendorfu.

Termín: 6. až 8. dubna 2022. Po covidové přestávce rakouský mezinárodní veletrh pro tisk a následné zpracování znovu chystá přivítat své návštěvníky, tentokrát v exkluzivním prostředí čtyřhvězdičkového Eventhotelu Pyramida ve Vösendorfu, ležícím na jihozápadním okraji Vídně.

Proč Vösendorf? Výborná dopravní obslužnost a příznivé ceny pro vystavovatele i návštěvníky.

Nedávná covidová opatření vedla ke zrušení plánovaného veletrhu Xfair ve vídeňské Marx Halle. Organizátor však předpokládá, že Print- a Crossproduction Show, kterou nyní chystá od 6. do 8. dubna 2022, se již bude moci uskutečnit.V každém případě přípravy jsou v plném proudu a jednání s potenciálními vystavovateli jsou intenzivní. „Pro již čtvrté pokračování veletrhu Xfair bylo vytipováno jako nejvhodnější umístění v pyramidální stavbě Eventhotelu ve Vösendorfu,“ říká manažer akce Rudolf Messer. „Je to skvělé místo pro prezentaci nejnovějších tiskových a komunikačních technologií.“ Pokud jde o zaměření příštího ročníku veletrhu, nebude se v zásadě nic měnit. Koncept veletrhu se ukázal být úspěšným, jak potvrzují vystavovatelé i návštěvníci. Stále se bude jednat o mezinárodní výstavu s rozsáhlým doprovodným programem pro klasický a digitální tisk, ať už jde o velkoformátová zařízení či klasické a digitální tiskové stroje, dokončovací technologie, zušlechťování a další následné zpracování, reklamu a obalový průmysl – samozřejmě s přihlédnutím na současný technologický vývoj a situaci v průmyslu. Půjde rovněž o bezpečnost informačních technologií a správu IT dat.

Expozice na veletrhu Xfair budou levnější Díky novému umístění mezinárodního veletrhu Xfair 2022 ve Vösendorfu na okraji Vídně, přímo naproti nákupnímu centru City South, bude na 8 500 metrech čtverečních prostor pro více než 200 stánků. Rudolf Messer: „Spolu s provozovateli Eventhotelu Pyramida jsme vytvořili prostorový koncept, který přesně odpovídá komunikační a sociální koncepci veletrhu Xfair. Uvolněný styl v exotickém prostředí, mnoho příležitostí k setkání, výměně názorů a zkušeností spolu s přímým ubytováním a skvělou dopravní obslužností (z Lince je to jen 1,5 hodiny vlakem). Navíc je to exkluzivní prostředí se spoustou zeleně a zajímavých architektonických detailů.“ Přestěhování veletrhu Xfair do Pyramidy přináší další výhodu, zejména pro vystavovatele. Na rozdíl od historické Marx Halle nabízí Pyramida moderní technologické zázemí včetně výborné logistiky, klimatizované restaurace, odpočinkové zóny a další. Nezanedbatelné je i snížení ceny až o 20 % za pronájem plochy pro expozici.

Pro návštěvníky je jednou z velkých výhod nového umístění příznivější dopravní dostupnost. Městská hromadná doprava doveze návštěvníky z Vídně přímo před Pyramidu a tramvaj jezdí v 7minutových intervalech.

Další informace www.xfair.at Kontaktní osoby: Rudolf Messer, tel.: 0043 699 11655760 info@xfair.at, messer@x-media.at Klaus Ziegler, tel.: 0043 664 3004674 klaus.ziegler@xfair.at, ziegler@plakativ.at

VELETRHY / MSV 2021

MSV: ozubená kolečka se mění na jedničky a nuly 62. Mezinárodní strojírenský veletrh ukázal, kam se průmysl za dva roky posunul. MSV 2021 se konal v nezvyklém listopadovém termínu a v omezeném rozsahu, ale zachoval si kvalitu a znovu ukázal nejvyspělejší technologie a fenomény proměňující průmyslovou praxi – inteligentní robotiku, internet věcí, 3D tisk, firemní datové systémy i řízení pomocí umělé inteligence.

P

o loňské pauze, vynucené pandemií, brněnské výstaviště znovu přivítalo největší středoevropský veletrh průmyslových technologií. Expozice 1 016 vystavujících firem z 35 zemí si za pět dní prohlédlo více než 35 tisíc návštěvníků. „Ozubená kolečka MSV do sebe tentokrát nezapadala jako obvykle. I přes řadu bariér a nepříznivých okolností se podařilo připravit největší veletržní strojírenskou akci tohoto roku v regionu střední Evropy. Věřím, že příští strojírenský veletrh se již bude konat ve standardních podmínkách a ve standardním rozsahu,“ zhodnotil 62. ročník MSV generální ředitel společnosti Veletrhy Brno Jiří Kuliš.

vývoje pandemie a případného lockdownu odpovídal ministr zdravotnictví Adam Vojtěch.

Přes složité podmínky na MSV dorazili VIP hosté i ze vzdálených zemí Poprvé se na MSV prezentovaly oficiálními expozicemi Japonsko a Indonésie. Na veletrh přicestovala indonéská vládní a obchodní delegace. Společné oficiální stánky zaštítěné vládou nebo proexportní institucí na MSV 2021 otevřely také Tchaj-wan, Rakousko, Polsko, Francie a Slovensko. Veletrh navštívili rovněž velvyslanci a členové diplomatického sboru. Mezi VIP hosty veletrhu nechyběli ani zástupci české vlády.

Na expozicích veletrhu a na Sněmu Svazu průmyslu a dopravy s podnikateli diskutovali předseda vlády Andrej Babiš, místopředseda vlády, ministr průmyslu, obchodu a dopravy Karel Havlíček a ministr zahraničí Jakub Kulhánek. Na dotazy ohledně

Česká národní expozice podruhé Před dvěma lety měla na MSV premiéru Česká národní expozice s mottem Czech Republic: The Country For The Future. Letos se expozice sdružující služby státu podnikatelům na veletrhu otevřela znovu. Po celých pět dnů byli na stánku přítomni experti ze 14 státních organizací spojených s průmyslem nebo podporou exportu: Ministerstvo průmyslu a obchodu, Ministerstvo zahraničních věcí, Ministerstvo obrany, Ministerstvo dopravy, agentury CzechInvest a CzechTrade, Exportní garanční a pojišťovací společnost, Česká exportní banka, Národní rozvojová banka, Technologická agentura ČR, Česká rozvojová agentura, Úřad průmyslového vlastnictví, Agentura pro podnikání a inovace a Strojírenský zkušební ústav. Česká národní

32

PAC K AG I N G 6 / 2 0 2 1

expozice nabídla služby a asistenci státu podnikům v každém životním cyklu podnikání, od podpory start-upů a podnikatelských inkubátorů přes exportní asistenci, exportní financování a pojištění až po ochranu duševního vlastnictví, zkušebnictví a certifikaci. V expozici se konal také zajímavý doprovodný program včetně setkání podnikatelů s řediteli zahraničních kanceláří CzechTrade – Meeting Point CzechTrade 2021.

Digitální továrna 2.0 a odborný doprovodný program Hlavní téma ročníku v podobě digitalizace rezonovalo celým veletrhem a řešení zaměřená na průmysl budoucnosti byla k vidění ve všech halách.

Pandemie nám všem ukázala, že digitalizace je naprostou nezbytností, a veletrh toto téma po dvou letech posunul opět na vyšší úroveň. Pro digitální transformaci průmyslu je nezbytná práce s interními i externími daty, a právě na tuto problematiku se

VELETRHY / MSV 2021

zaměřila expozice Digitální továrna 2.0 v pavilonu F. Zlatý partner projektu, společnost Siemens, a další dvě desítky firem zaměřených na digitální technologie předváděly, jak v praxi fungují jednotlivé komponenty digitální továrny.

V rámci odborného doprovodného programu se uskutečnily desítky akcí – konferencí, workshopů, seminářů i panelových diskusí. Velká pozornost se zaměřila na konferenci „Česká republika – průmyslová velmoc 2028?“, která řešila druhou technologickou transformaci české ekonomiky.

Tradičně vysokou účast mělo Fórum aditivní výroby 2021, proběhly také třídenní B2B projekt Kontakt-Kontrakt, Zasedání česko-indonéské smíšené komise pro ekonomickou spolupráci nebo Česko-indonéské podnikatelské fórum a B2B. Veletrhy Transport a Logistika, a ENVITECH 10. veletrh Transport a Logistika ukázal, že také dopravní a logistické firmy se intenzivně připravují na požadavky digitalizovaného průmyslu.

V projektu Packaging Live se představila vzorová roboticky řízená balicí linka. Mezi vystavovateli bylo i Ministerstvo dopravy Velké Británie, které informovalo české firmy o chystaných změnách v přepravě v souvislosti s brexitem. Uskutečnil se také veletrh technologií pro ochranu životního prostředí ENVITECH se zvýrazněným tématem cirkulární ekonomika.

Zlaté medaile MSV 2021 pro šest inovativních exponátů Nejlepší exponáty opět soutěžily o prestižní Zlaté medaile MSV. Odborná hodnotitelská komise udělila šest hlavních cen inovativním exponátům plus Zlatou medaili za celoživotní tvůrčí technickou práci a dosažené inovační činy – tu si převzal profesor Štefan Kassay.

Zlatou medaili za inovaci výrobního stroje získala společnost Slovácké strojírny za multifunkční hrotovou brusku BUD 100/7000 MULTI. V kategorii inovace v automatizační technice a Industry 4.0 uspěla společnost Misan s exponátem Okuma Armroid. Ve stejné kategorii získala Zlatou medaili MSV 2021 také fi rma Stoba & Optisolutions s exponátem Al-Inspector.one. Firma 4dot Mechatronic Systems získala Zlatou medaili za senzor přetvoření 4dot SM, který soutěžil v kategorii inovace komponentů ve strojírenství.

V kategorii inovace v transportu a logistice zvítězila fi rma Beckhoff Automation s exponátem XPlanar.

Nejlepší inovací ve zpracovatelské technologii bylo podle poroty zařízení pro desinfekci a úpravu kapalin CaviPlasma, které vystavilo Vysoké učení technické v Brně – Fakulta strojního inženýrství.

63. Mezinárodní strojírenský veletrh se uskuteční společně s veletrhy IMT, PLASTEX, FOND-EX, WELDING a PROFINTECH v termínu 3. až 7. 10. 2022.

ÜÍ º ɘ º ±¹À ͺ ±Ó© Ñ×ÍÀ± ÊÍÀ ´ Ê º© ²Í § ² Q º Ó©¹ ÍÀñÑ ¥´í¹ ÊÍÀ¡Í ¹ ¹ × ¥º§ ²ì åìÑÊ ´í ¥ §ºÀʀ å ק庩 ¥ Ñ×ÍÀ±ä ÊÍÀ Ѳ´ º© ´ Ê º© ²Í § ² º ©ñ©¹ åíÍÀ ä¹ À ´ä ¹À ͺ© Ï Ó º© ÊÀ ´ ± ±§ ¥ ÑÊ § § ²í ¥ ÊÀó å²äɤ 1 ²À ´ º ´ÀÑå ×Àå ÝÑÊ Óº ѲÜʧºì Koenig & Bauer ÊÀ ÊÀÍܱ ¹ d Ó ÊÀ º§² º© åìÑÀ²í¹ åí²Àº ¹ɟ §º §å§ Ü ´§ñÀå ºÀÜ ²Àº §¡ÜÍ ©ɟ ´ÀÜ¥À À ÀÜ Àͧ º× © º ó§åÀ׺© ÊÍÀÑ×Ï © ÊÏ©å קåí¹ ñ ² ñº§ ²í¹ Ñ Íå§Ñ ¹ɤ Ü Ü±× ÑåÀÜ À ´ÀåÀÜ Ü ÀÜ ºÀÑ× ÑÊÀ´ º Ñ º ¹§ɡ Koenig & Bauer (CEE) Sp. z o.o.ɟ ÀÍ¡ º§ñ º© Ñ´Àó² JÀ Ï óº© ƹƻǀɪƻƽɟ Ƹƿƽ ƷƷ JÍ ¥ ƿɟ V ´ɤɞ ˃ƻƹƷ ƹƹƹ ƺƸǀ ƼƼƼ ñʀ§º À˰²À º§¡ʀ Ü Íɤ À¹ɟ ñɤ²À º§¡ʀ Ü Íɤ À¹

Ohlasy z veletrhu „Mám velkou radost, že se nám všem dohromady podařilo udělat další ročník MSV. Byla roční pauza, bylo to náročné, ale nesmírně mě těší, že vrchol průmyslové sezony ve střední Evropě je opět v Brně.“ Karel Havlíček, místopředseda vlády, ministr průmyslu a obchodu a ministr dopravy „Skvělý veletrh. Je to důkaz úžasné schopnosti českých firem se prezentovat.“ Jakub Kulhánek, ministr zahraničních věcí „Chci ocenit práci Veletrhů Brno, je tady přes tisíc firem, což je v současné době fantastický úspěch. Celý veletrh jsem si prošel a vážím si toho, co jsem viděl. Firmy se posunuly v digitalizaci, v Průmyslu 4.0 a ve všech oblastech, které Svaz průmyslu a dopravy ČR prosazuje.“ Jaroslav Hanák, prezident Svazu průmyslu a dopravy ČR „Z japonské perspektivy je český trh určitě velmi důležitý. Dá se říci, že je jakousi branou do Evropy. Japonská expozice na MSV je způsob, jak se Japonsko snaží podporovat svoje firmy při jejich expanzi na zahraniční trhy.“ Hideo Suzuki, velvyslanec Japonska v České republice „Byli jsme MSV mile překvapení. Jsme tradiční vystavovatelé, a pokud se nestane něco naprosto nepředvídatelného, přijedeme znovu. Překvapující byl zájem

VELETRHY / MSV 2021

potenciálních zákazníků. Byl zájem o stroje, ptali se na konkrétní věci, nebylo to jen obecné. Letos přišli na veletrh jen ti, kteří o něj měli skutečně zájem.“ TAJMAC-ZPS, Hana Modlitbová, vedoucí propagace „Účast v projektu Digitální továrna 2.0 nám dává velký smysl. Trend digitalizace je tady už dlouho, ale lokálně ještě pořád není úplně uchopený. Vidíme zde prostor pro osvětu, proto jsme rádi, že Digitální továrna už nestojí bokem, ale je nedílnou součástí pavilonu. Je to i symbolické, protože digitalizace se stala nedílnou součástí naší reality, ať už té strojírenské a průmyslové, nebo všeobecně, jak to ukázal i covid-19.“ Siemens, Veronika Němcová, Head of Communications „Veletrh už není jenom o byznysu, ale o setkávání s partnery. Přijdou si za námi popovídat. Samozřejmě k nám chodí více ti, které osobně známe. Dvacet procent kontaktů, které tady získáme, jsou zcela nové.“ SCHUNK Intec, Pavel Ambrož, General Manager „Veletrh vnímáme jako utužování vztahů. Sejdeme se tady s dlouholetými partnery a kromě obchodu se spolu i zasmějeme. Celkově jsme s letošním ročníkem spokojení a jsme rádi, že se v rámci možností uskutečnil.“ KUBOUŠEK, Tomáš Dudík, regionální obchodní manažer „V naší expozici jsme se doslova nezastavili. Návštěvnost byla velice příjemná a zájem nás určitě překvapil. Přišli

k nám stávající zákazníci, ale především jsme zde získali ty nové. I v tom letošním nastavení samotného veletrhu vidíme v nových kontaktech velký potenciál.

Tím, že se prezentujeme na Mezinárodním strojírenském veletrhu si posilujeme svou značku.“ MCAE systems, Kristýna Homolová, manažerka marketingu „Naši partneři si nás na veletrhu našli.

Letos nás překvapil vysoký zájem studentů. Celkově hodnotíme veletrh pozitivně.“ Stäubli Systems, Michal Šára, ředitel robotiky. „Obsazenost byla slušná, zákazníci přicházeli a setkávat se chtěli. Z mého pohledu se určitě splnilo, co od veletrhu očekáváme. Struktura návštěvníků zůstala stejná. Jsou tu návštěvníci ze Slovenska, z Moravy a z Čech, kteří sem

jedou několik hodin, aby se veletrhu zúčastnili. Za mě jako za Arburg budeme dále pokračovat, chceme se účastnit veletrhů, je to naše obecné směřování.

S letošním ročníkem jsme spokojení.“ Arburg, Daniel Orel, jednatel „I přes současnou situaci se za námi přišlo podívat dostatek lidí. Veletrh je pro nás místem, kde se setkáváme se stávajícími partnery a posilujeme s nimi vztahy.“ 1. PLASTCOMPANY, Petr Betáš, výkonný ředitel „Veletrhy bereme jako hlavní marketingovou akci v tuzemsku. Pokud bychom tady nebyli, nemohli bychom získat nové partnery a utužit vztahy s našimi VIP klienty. Vidíme v nich tedy potenciál pro budování firemní značky.“ Milan Bolf, jednatel společnosti PAPco a partner společnosti Olympus „Jsme rádi, že se MSV vůbec koná. Jsme zde už sedmý rok a příští rok přijedeme zase s novým produktem. Věřím, že se zde sejdeme všichni bez covidových omezení.“ ErgoPack Bohemia, Libor Hrstka, jednatel „Pokud mohu zhodnotit přínos celé naší účasti na veletrhu, tak opravdu jen pozitivně. Zúčastnili jsme se projektu kompletní balicí linky a ve výhledu máme další účast na lince, která bude ještě propracovanější.“ Tech-Con (Markem Imaje Packaging Live), Stanislav Zdražil, produktový specialista.

34

PAC K AG I N G 6 / 2 02 1

VELETRHY / MSV 2021

Navštívili jsme také tyto společnosti: V expozici společnosti Fanuc byla k vidění novinka, robot R-2000, který díky vysokému výkonu a vysoké nosnosti v rozsahu 100 až 250 kg, nabízí dokonalé řešení v nejrůznějších aplikacích vyžadujících vysoké užitečné zatížení.

Miloslav Kolpach, specialista technické podpory firmy Fanuc: „R-2000, kompaktní a vysokorychlostní robot se štíhlým zápěstím a ramenem, je univerzální stroj navržený pro manipulaci s nejrůznějšími materiály a pro bodové svařování. Robot R-2000 má duté zápěstí (highlight), kabely jsou ukryty v rameni robota. Při manipulaci robota tak kabely nepřekážejí, zlepšily se i některé výkonové parametry. Robot má nosnost 210 kg.

Dále bych rád představil robot CRX. Ten nabízíme ve dvou verzích, krátkou, 1,2 m, a dlouhou, 1,4 m, v obou případech s nosností 10 kg. Je to kolaborativní robot, lze jej zároveň využít v nekolaborativním režimu. V kolaborativním režimu slouží momentové senzory, umístěné na rameni robota, k tomu, že při nárazu na překážku nebo při kontaktu s člověkem robot bezpečně zastaví. Robot lze rovněž navádět ručně. Vše je zjednodušené a velmi intuitivní, když jednou pohyb robotu ukážete, zaznamená si jej do paměti a opakuje jej, jak si ho zaznamenal.

Můžete ho naučit buď celou dráhu nebo i jednotlivé kroky. Robot je vhodný pro často se měnící úlohy pro menší výroby.“ Beckhoff Automation s.r.o., Ing. Marek Čapek: „Na veletrhu jsme ukázali systém XPlanar, planární motorický systém,

který kombinuje výhody konvenčních dopravních technologií s magnetickou levitací. Levitující 2D transport produktů umožňuje širokou škálu nových možností manipulace s produkty uvnitř stroje i mezi několika stroji. Podobně jako u automatizovaných řízených systémů vozidel, uživatel těží ze svobody pohybu nosičů objektů – jednotlivé zboží lze přepravovat na libovolné místo jakoukoli trasou. Systém XPlanar kombinuje tuto flexibilitu s dynamikou konvenčních lineárních motorů a nabízí přidanou hodnotu prostřednictvím propojení jednotlivých výrobních kroků s optimalizovanou dobou cyklu. XPlanar výrazně zjednodušuje jednotlivé výrobní kroky, protože pro 6D manipulaci s produkty lze použít stupně volnosti a přesnosti známé z robotiky. Na dopravní systém je aplikován koncept polohování produktu během zpracování. Plovoucí efekt nahrazuje všechny součásti mechanic-

kého vedení a výrazně snižuje náklady na čištění a údržbu.“ Bottling Printing, Žluté Lasery s.r.o.

Tým společnosti Bottling Printing využil své mnohaleté zkušenosti s průmyslovým značením ve spolupráci se špičkovým výrobcem laserových technologií, s firmou HGTECH a na strojírenském veletrhu představil laserové systémy, inteligentní automatické pracoviště a CNC laserové systémy, které reprezentují vysokou efektivitu a rychlost s dokonale ostrou hranou řezu bez nutnosti dalšího opracování. Standardní laserové řezací stroje kovových slitin, oceli, hliníku a dalších materiálů s různou tloušťkou vstupního materiálu. Tyto řezací stroje umožňují: – 3D řezání nepravidelných kovů s vysokou rychlostí a funkcí Backspace, díky které dochází k vyhýbání se zbytečným odpadním ztrátám při procesu řezání.

– Laserové řezání trubek o různém průměru a tvaru.

– Obdélníkové, čtvercové, kulaté nebo speciální tvary nejsou žádným problémem s automatickým čištěním trysek nebo rozpoznáním okrajů a vypočítáním přesného úhlu pro otáčení a následného řezání.

Ing. Vladimír Harazím, CSc., Drekoma, představil stálou nabídku – zajištění optimální vlhkosti provozu instalací zvlhčovacího systému Merlin – Technology, například pro papírenský průmysl.

Papír je velmi citlivý na jakékoliv PAC K AG I N G 6/ 2 0 2 1

35

VELETRHY / MSV 2021

změny vlhkosti prostředí. Ztrácí rozměrovou stabilitu a jde o nevratnou změnu. Úpravou vnitřního klimatu objektu lze snížit podíl zmetkovitosti ve výrobě, získat zdravější pracovní prostředí pro zaměstnance.

Vlhkost v prostředí pod 50 % působí řadu závažných komplikací, které vedou k nevratným změnám papíru (např. vlnění, srážení a krčení papíru).

Tím dochází ke ztrátám produkce, zvyšování nákladů, protože papír se stává nepoužitelný.

Prostředí s relativní vlhkostí nad hranicí 55 % odstraní řadu problémů včetně elektrostatického náboje a jeho výbojů. Proto je třeba zvlhčovat, abychom udržovali v průběhu celého roku stabilní prostředí s relativní vlhkostí nad 55 %. V případě, že klesne relativní vlhkost v prostředí pod hranici 30 %, generuje se statická elektřina. Může se nakumulovat velmi velký elektrický náboj, není výjimkou ani 30 000 voltů.

Nabídka platí i pro provozy v polygrafickém průmyslu, kde k zásadním problémům přispívá nízká relativní vlhkost.

Ta je příčinou mnoha problémů a je možné ji poměrně dobře odstranit a udržet na požadované úrovni. Tvorba statické elektřiny, její výboje a neustálé slepování listů papíru, vlnění papíru, srážení a krčení papíru, to jsou hlavní následky způsobené suchým vzduchem v prostředí tiskařských provozů, a to zejména v období zimních měsíců.

V případě, že jsou zajištěny stabilní podmínky v prostředí odpovídajícím řízením vlhkosti, rozměry papíru zůstávají stabilní, neměnné a tiskový proces proběhne rychleji, ekonomičtěji a bez zbytečných prostojů.

36

PAC K AG I N G 6 / 2 0 2 1

Optimální vlhkost v prostoru tiskárny a skladů s papírem by se měla pohybovat mezi 50–60 % relativní vlhkosti při teplotě cca 20 °C.

potravinářské zboží. Společnost byla založena rodinou Bonotto, která v té době měla více než 45 let zkušeností s výrobou balicích strojů.

Bonotto Packaging Srl, Jan Wdóvka, Lidia Vizitiou Bonotto Packaging nabízí zákazníkům dávkovací systémy pro vážení a počítání, stroje na průběžné balení, kartonovací stroje, linky na balení souprav a také se firma zabývá vývojem plně automatických balicích linek „na klíč“ s automatickou manipulací s produkty. Tento široký záběr umožňuje jejich zákazníkům získat efektivní řešení a pokrytí potřeb.

Firma Bonotto Packaging Srl byla založena v roce 2016 s cílem poskytovat specifická a přizpůsobitelná technická řešení pro balení průmyslových produktů, jako jsou spojovací prvky, kování, mechanické díly a další ne-

Doprovodný program Konference České manažerské asociace Konference se zabývala výzvami pro českou ekonomiku a management v rámci technologické transformace firem. Hlavním tématem byla robotizace a zasazení umělé inteligence do procesu výroby.

V úvodu představil profesor Vladimír Mařík z CIIRC ČVUT projekty, které se pod jeho vedením na institutu ve spolupráci s firmami vytvářejí.

Jeho pracoviště s názvem Testbed patří k nejznámějším v Evropě a poskytuje prostor pro testování nových technologií a jejich aplikaci k praktickému využití v rámci Průmyslu 4.0. „Nezabýváme se jednotlivými roboty, ale jejich celkovou kooperací pro zapojení do výroby. Kolem našeho Testbedu vytváříme celý technologický ekosystém se zaměřením na umělou inteligenci,“ vysvětlil profesor Mařík.

Po představení ukázek z výzkumného pracoviště položil moderátor Vadim Petrov otázku, jak je Česká republika připravena na technologickou transformaci v porovnání se zbytkem Evropy. Podle profesora Maříka jsme na tom stejně jako Rakousko a Německo. Třetina podniků však zatím není schopna transformace. Hrozí jim zánik. Obrovskou výhodou je podle něj však technická schopnost lidí. Zároveň doplnil, že Průmysl 4.0

VELETRHY / MSV 2021

spotřebovává hodně energie. To jde do jisté míry právě proti udržitelnosti. Čili zásadní otázkou dneška je hledání cest, jak být technologicky vyspělí a zároveň udržitelní.

Vítězslav Lukáš z technologické společnosti ABB definoval výzvy tři.

Kromě udržitelnosti zmínil stárnutí populace a globální ekonomiku. Vyvrátil mýtus, že jedním z negativních vlivů robotizace je úbytek pracovních míst. „Data ukazují, že země s největší mírou robotizace vytvářejí nejvíce pracovních míst. Mají nízkou nezaměstnanost. Podívejme se, jak jsou na tom Korea, Singapur a další. Investujme tedy do inovací a manuální práce automatizujme,“ řekl Vítězslav Lukáš.

Další vystupující, kybernetik Libor Witassek a Martin Cígler ze společnosti Solitea, se shodli, že jedním z největších problémů je školství a uplatnění absolventů na trhu práce. „Pokud má někdo nápad, tak ho dokáže zpeněžit. Ale potřebujeme větší množství nápadů, ke kterým musí dopomoci české školství,“ prohlásil Martin Cígler. Ten na začátku konference převzal od viceprezidenta ČMA Iva Gajdoše ocenění Manažer digitálního věku 2020, které je jednou z kategorií každoroční prestižní soutěže Manažer roku.

Digitální továrna 2.0: Digitální transformace přidává na tempu Petr Očko, náměstek ministra průmyslu a obchodu pro digitalizaci a inovace, v sekci Digitální továrna 2.0 vysvětluje: „Vytvořili jsme 5G alianci, což je platforma, kde se potkávají operátoři, výzkumné organizace, univerzity, firmy, profesní organizace, stát a obce. To tady nikdy

předtím nebylo. Jak to funguje v praxi, ukazuje právě Digitální továrna 2.0,“ Hodně skloňovaným pojmem je na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně zkratka 5G. Proč?

5G sítě, neboli sítě páté generace, jsou pokračování předešlé generace 4G. Přinášejí novou kvalitu do toho, co vlastně tyto sítě umožňují dělat.

A to jak pro standardní uživatele, tak pro aplikace v průmyslu, v rozvoji chytrých měst (Smart Cities), ve zdravotnictví a podobně. Podstatné je, že sítě 5G neslouží pouze k telefonování či sms, ale dokážou přenášet důležité objemy dat. 5G sítě vykazují větší rychlost přenosu, jsou schopny obsloužit – v určitém prostoru – mnohem větší počet zařízení. Zvládají navíc zabezpečenou komunikaci a některé další funkce, jichž nebyly 4G sítě schopné. Je to například tzv. edge computing, kdy operátor poskytne

vysokou kapacitu sítě, ovšem v lokálním prostředí na vysílači, a příslušná zařízení s ním poté komunikují. Je to vlastně IT nasazení, které pomáhá maximálně zvýšit dostupnost aplikací a dat pro uživatele nebo v rámci internetu věcí.

Co dělá v těchto procesech Ministerstvo průmyslu a obchodu? „Ministerstvo průmyslu a obchodu se v těchto záležitostech angažuje dlouhodobě, nicméně rozvoj sítí 5G jsme si vytkli jako prioritu. 5G sítě přinášejí nové možnosti rozvoje celkového digitálního ekosystému. Kromě strategie jejich rozvoje, kterou jsme přijali, považuji za důležité, že jsme zřídili platformu, kde se potkávají hráči, kteří by se jinak nepotkali. Jde o 5G alianci, kde jsou operátoři, výzkumné organizace, univerzity, firmy, profesní organizace, stát a obce. To tady nikdy předtím nebylo. Příkladem jsou i projekty jako TREND nebo 5G pro 5 měst.“ V jaké fázi budování se vize 5G a souvisejících záměrů nachází? „Jsou samozřejmě země, které jsou hodně před námi, Jižní Korea, Japonsko, USA. V Evropě si však, myslím, že se nemáme za co stydět, a chceme v tomto úsilí dále pokračovat. Čili cílit na digitalizaci jako takovou, podporovat a rozvíjet vysokorychlostní internet, vědu a výzkum...

Celá myšlenka je nově vtělená do aktivit v Národním plánu obnovy, jsou tam Podpora digitální infrastruktury, Nová technologická řešení (start-upy), Řešení do firem a Aplikovaný výzkum a vývoj.

Zmínit můžeme programy TREND a Country for the Future.

Věříme, že se nám povede ČR posunout.“ PAC K AG I N G 6/ 2 0 2 1

37

DODAVATELÉ / ROBOTIZACE

Digitální továrny budoucnosti budou robotizované „Pandemie nám ukázala, jak zranitelný je náš globálně propojený svět, a zároveň nám naznačila příležitosti a potřebu nových technologií. Robotizace zvyšuje kvalitu výrobních procesů a snižuje náklady.“ Hovořili jsme s Jindřichem Vaňousem, Country managerem CZ&SK společnosti KUKA. Jste připraveni na výzvy, které před průmyslem v současnosti stojí?

Jsme připraveni na široké nasazení robotů v různých oblastech průmyslu. V našem portfoliu nabízíme standardní roboty s nosnostmi od 2 kg do 1300 kg s dosahy ramen až 4 m. Kromě standardních robotů máme řešení i v oblasti vysoce senzitivních robotů pro spolupráci robota s člověkem, a to jsme schopni rozšířit pracovní prostor robota vlastními lineárními pojezdy.

Naší odpovědí na stále vyšší flexibilitu výroby jsou nové inteligentní autonomní platformy, které ji umožní zvýšit v dosud nepředstavitelném měřítku.

Co považujete za konkurenční výhodu robotů nesoucích označení KUKA? Výhodou naší nabídky pro uživatele je vysoká flexibilita, standardizace, snadné nasazení, široké portfolio, podpora kolaborativních a mobilních aplikací a řada dalších kladů. Podstatná je také skutečnost, že prostřednictvím našich TechCenter a aplikačních programátorů dokážeme modifikovat řešení tak, aby v maximální míře odpovídala potřebám zákazníků a byla rychle a bezproblémově uvedena do provozu. Naším cílem je dosáhnout ideálního spojení mezi moderními informačními technologiemi a stávající výrobní infrastrukturou.

38

PAC K AG I N G 6 / 2 0 2 1

Budoucností průmyslové výroby je digitalizace a robotizace. Jak konkrétně?

Digitalizace přetváří současnou podobu průmyslu. Internet věcí se stále ve větší míře stává nedílnou součástí průmyslové výroby. Již dnes dokáže téměř každý elektronický přístroj komunikovat po internetu. Naše průmyslové roboty jsou standardně vybaveny sběrnicí Ethernet, lze je tak snadno připojit k internetové síti a naše nové roboty nabízí standardně propojení i do 5G sítí. Digitálně propojené procesy s využitím robotů umožní vyrábět výrobky flexibilněji, s menší energetickou náročností, vyšší mírou šetření přírodních zdrojů a také autonomně. A to vše za příznivou cenu.

A pokud jde o nasazení robotů?

Vývoj robotiky mění svět podobně jako internet a informační technologie. Dnes jsou roboty klíčovým prvkem automatizace výrobních procesů, který přináší nové výrobní možnosti a poskytuje odpovědi na výzvy naší doby, jako jsou úbytek přírodních zdrojů, vysoké požadavky na flexibilitu výroby a demografický vývoj společnosti v průmyslových zemích. V České republice je zejména automobilový průmysl na vysokém stupni robotizace. Roboty jsou ale čím dál tím více nasazovány i v jiných odvětvích, jako například v potravinářském průmyslu, logistice, slévárenství a ostatně již v úvodu zmíněná pandemie covid-19 ukázala, že i ve zdravotnictví je zajímavý potenciál pro robotické aplikace.

Bez nadsázky je možné říci, že společnost KUKA spoluvytváří směr, jímž se bude robotizace ubírat. Na co se především zaměřují výzkum a inovace v oboru?

Vývoj cílí k tomu, že roboty jsou stále rychlejší, přesnější, s menší spotřebou energie, snadno připojitelné k navazujícím perifériím. Velký důraz je kladen na snadné uvedení do provozu a tomu pomáhá i možnost velmi reálné simulace s využitím virtuální reality a digitálních dvojčat. Díky tomu je uvedení do provozu snadnější a bezproblémové.

DODAVATELÉ / ROBOTIZACE

Jak mohou společnosti těžit z fúze umělé inteligence a IIoT nebo takzvané AIoT: Artificial Intelligence of Things?

Toto bylo jedno z témat, kterému se společnost KUKA věnovala na veletrhu Hannover Messe. Prediktivní údržba, nejznámější případ použití pro aplikaci AI a IIoT v průmyslu, již nestačí. Díky prediktivní údržbě mohou společnosti dosáhnout lepší dostupnosti jednoho stroje. To, co je skutečně zapotřebí, je životaschopná strategie pro vytváření automatizačních celků.

Aby toho bylo dosaženo, musí všichni, kdo jsou do tohoto procesu automatizace zapojeni, plně spolupracovat a jednotlivé procesy musejí být vzájemně propojeny. Vhodným přístupem je kombinace AI a IIoT do AIoT. Pandemie vyvolala hlad po řadě výrobků. Nejmarkantněji to v Česku vidíme na nedostatku čipů pro automobilový průmysl. Přibližně před dvěma roky jste vydali tiskovou zprávu o uplatnění vašich robotů při jejich výrobě. Jednoznačně se

ukazuje, že robotizace je řešením pro mnoho výrobců.

V České republice zvyšuje dlouhodobě nízká nezaměstnanost požadavky na vyšší stupeň robotizace výroby. Řada výrobních závodů, pokud chtějí obstát v mezinárodní konkurenci, musí navyšovat výrobu při dodržení kritérií kvality a přesnosti, flexibility, rychlosti a energetické účinnosti. Řešení existuje, je jím již zmíněná průmyslová automatizace s využitím robotů. Jedná se investici do budoucnosti, která se rozhodně vyplatí.

Fakta: výkon robota je mnohonásobně vyšší než člověka, může pracovat

nepřetržitě v třísměnném provozu, dodržuje vysokou kvalitu výroby s minimálními nároky na údržbu.

Patříte mezi tradiční vystavovatele na MSV v Brně. Čím jste nalákali návštěvníky na váš stánek?

Mohli vidět naše nové roboty pro zpracovatelský průmysl, zejména pro potravinářský a farmaceutický sektor.

Robot KR DELTA, který je kompaktní, s minimálními požadavky na údržbu a s možností nasazení v čistém prostředí, robot KR SCARA je rychlý a vysoce efektivní, vyznačuje se maximální účinností a hospodárností.

Stroje pro automatickou výrobu obalů z vlnité lepenky, které se přizpůsobí vašemu produktu přes 100 typů klopových krabic podle FEFCO v paměti minimální časy přestavby

Plzeňská 2561/164, 150 00 Praha 5, tel:. +420 257 224 475, fax: +420 257 210 565 e-mail: info@sigloch-kolbus.cz, www.sigloch-kolbus.cz

VELETRHY / HANNOVER MESSE 2022

Největší proměna od doby průmyslové revoluce HANNOVER MESSE 2022 (25.–29. 4. 2022): veletrh se uskuteční, po dlouhé pauze způsobené pandemií, v dubnu jako fyzický veletrh.

D

igitalizace a udržitelnost – to jsou stěžejní témata veletrhu HANNOVER MESSE 2022. Tímto si vůdčí strojírenský veletrh stanovil jasné impulzy pro ochranu klimatu v hospodářství a průmyslu. A objasňuje, jaký přínos mohou poskytnout digitalizace, automatizace a obnovitelné energie ve vzájemném propojení. „Stojíme před největší proměnou od doby průmyslové revoluce – směrem k šetrné, klimaticky neutrální a udržitelné výrobě,“ říká Dr. Jochen Köckler, předseda představenstva společnosti Deutsche Messe AG. „Digitalizace, automatizace, inovativní technologie a obnovitelné energie: Tyto již existující trendy jsou dynamické pohony k dosažení klimatických cílů. Přitom musejí spolupůsobit všechny oblasti technologií a iniciovat konstruktivní dialog mezi průmyslem, politikou, vědou a společností.“ Veletrh HANNOVER MESSE 2022 s jeho globálním a tematickým zaměřením nabízí ideální platformu k osobnímu setkání a prezentaci novinek.

Pod hlavním tématem průmyslové transformace dokazují vůdčí firmy z oblasti výroby strojů a zařízení, elektrotechniky, logistiky a energetického hospodářství stejně jako z oblasti soft ware a IT, jak se může přeměna k digitalizované, obnovitelné a klimaticky neutrální výrobě zdařit.

Významné osobnosti vědy a průmyslu uvádí konkrétní příklady řešení, díky kterým se může tento historický počin vydařit.

Podniky z energetického průmyslu ukazují například, jak se může udržitelně vyrobit „zelený vodík“ a jaký nabízí potenciál pro energeticky náročné výrobní průmyslové podniky. Klimaticky neutrální mobilita je dalším z témat energetického průmyslu.

Průmyslové podniky nabízejí technologie pro snížení CO2 a ukazují, jaký

40

PAC K AG I N G 6 / 2 0 2 1

přínos může mít energetická účinnost k dosažení klimatické neutrality.

Digitalizace a automatizace mohou vytvářet propojená zařízení, která vyrábějí efektivněji a šetrněji. Inovativní technologie, jako 3D tisk, vytvářejí komponenty na míru a snižují tak zásoby a šetří přírodní zdroje.

Globální dodavatelské řetězce byly v době pandemie koronaviru velmi zranitelné, proto mohly být části výrobního řetězce relokovány a přispět tak k redukci CO2. Pro logistické podniky je téma energie rovněž jedna z nejdůležitějších oblastí řešení, zejména proto, že elektrifikované produkty v segmentu interní logistiky a vysokozdvižných vozíků tvoří stále větší podíl a nahrazují spalovací motory.

U digitalizace jde zejména o témata jako propojení, Data Analytics, internet věcí, platformy, umělou inteligenci nebo kybernetickou bezpečnost. Kdo chce dnes obstát na globálním trhu, musí využít příležitosti a využívat digitalizace, aby mohl produkty rychleji a efektivněji vyvíjet, vyrábět a distribuovat.

V popředí zájmu HANNOVER MESSE je fyzický veletrh. Vystavovatelé a ná-

H A N N OV E R M E 22 25 – 29 APRIL 20

SS E

vštěvníci se po přestávce způsobené pandemií koronaviru těší na osobní setkání, vyzkoušení výrobků a řešení naživo, stejně jako na intenzivní propojení s průmyslovou komunitou.

Jako doplněk k fyzické účasti budou nabídnuty různé virtuální možnosti prezentace. „HANNOVER MESSE nabízí to nejlepší z obou světů a rozšiřuje tak jedinečnou nabídku fyzické účasti na veletrhu o inovativní digitální možnosti účasti. Tímto se stává HANNOVER MESSE pro vystavovatele z celého světa ještě cennější, protože nabízí možnost získání dalších potenciálních zákazníků přes digitální platformu,“ říká Jochen Köckler.

Portugalsko je partnerskou zemí veletrhu HANNOVER MESSE 2022.

Pod mottem „Portugal Makes Sense“ se představí tato země na veletrhu a také na fórech a seminářích. Stěžejní témata jsou průmyslové dodávky, digitální platformy stejně jako energetická řešení. V těchto oblastech existuje mnoho synergií mezi Portugalskem a Německem a také potenciál pro nová partnerství.

VELETRHY / IPACK-IMA

Veletrh IPACK-IMA 2022 bude hostit WorldStar Packaging Awards Veletrh se uskuteční na výstavišti Fiera Milano od 3. do 6. května příštího roku.

Globální akce bude zahrnovat inovace, mezinárodní trendy a tématem bude udržitelnost.

Z

aměření na výrobce, zpracovatele a technologie pro rychloobrátkové a průmyslové zboží.

Online tiskové konference se zúčastnila Eva Skopková. Na tiskové konferenci zazněla úvodní slova od Rossana Bozziho, CEO IPACK-IMA. V průběhu veletrhu IPACK-IMA 2022 v Miláně v době od 3. do 6. 5. 2022 se uskuteční soutěž WorldStar, Global Packaging Awards podporovanou World Packaging Organization (WPO).

Oznámil to prezident Světové obalové organizace na tiskové konferenci k IPACK-IMA 2022. „Je pro nás důležité být přítomni v Itálii, jedné z předních světových zemí ve výrobě obalových technologií a materiálů,“ řekl Pierre Pienaar – prezident WPO. „Aplikace, které shromažďujeme od výrobců obalů z celého světa pro potravinářské i nepotravinářské produkty, jsou na nejvyšší úrovni, s jedinečnými nápady. Cílem WorldStar Awards je zvýšit povědomí o důležitosti obalů a uznání úsilí vlastníků značek,

výrobců, designérů a brandingových agentur při vytváření řešení, která řeší nové globální výzvy a trendy, jako je udržitelnost, hygiena a bezpečnost.“ Valerio Soli, prezident IPACK-IMA, také uvedl: „Jsme potěšeni, že můžeme na IPACK-IMA 2022 hostit událost takového významu, která potvrzuje mezinárodní atraktivitu této akce. IPACK-IMA představuje zásadní okamžik pro dodavatele zpracovatelských a balicích řešení ve službách trhu, který žádá stále pokročilejší technologická řešení: veletrh podporující dodavatelský řetězec, který se musí dát znovu dohromady a mluvit se svými partnery.“ Veletrh IPACK-IMA také oslaví vítěze ocenění Best Packaging Awards 2022, které pořádá Istituto Italiano Imbalaggio (Italský obalový institut, Anna Paola Cavanna), aby upozornil na inovace navržené italským průmyslem.

Dalším bodem programu „Na cestě k IPACK-IMA“, byla talk show, která pomáhá obnovit kontakty a síťovou aktivitu určenou mezinárodním nákupčím a vystavovatelům a pořádaná

ve spolupráci s Packaging Mea. „Processing & Packaging Stories by Ipack Ima“, byla 8. listopadu v Dubaji, zúčastnili se Almarai, Della Toffola, Green Etichs, Spinneys, UCIMA a Unilever.

Luciano Sottile (UCIMA) přednesl zprávu o výkonu výrobců balicích strojů, jejichž obrat v roce 2020 činil 7,81 miliardy eur. Italský export balicích strojů je 78 %, v hodnotě 6,8 miliardy eur, sektor zaměstnává 35 630 pracovníků.

(Zdroj: Ipack Ima Business Monitor ve spolupráci s MECS).

IPACK-IMA představuje kompletní, průřezovou nabídku věnovanou špičkovým materiálům a technologiím v oblasti procesů a balení a zaměřenou na celý průmysl spotřebního zboží a zboží dlouhodobé spotřeby.

Statistiky ročníku 2018: 1 500 vystavovatelů a více než 74 000 návštěvníků, z toho 18 500 ze 146 zemí. Akci pořádá Ipack Ima Srl, společný podnik UCIMA (Unie italských výrobců balicích strojů) a Fiera Milano.

Ještě k článku „Tiskárna etiket na zelené louce“ Byli jsme upozorněni autorem článku, Martinem Bělíkem, že námi (mnou – Jiřím Richtrem) upravený text, kde se zmiňují „ofsetové archové rotačky“, by mohl vzbudit dojem, že se jedná o rotačky kotoučové. Autor tím mínil tzv. ofsetky – ofsetové stroje potiskující archy – tedy běžné vybavení tiskáren. Pro úplnost dodáváme, že všechny stroje, jejichž tisková forma rotuje (což je i tento případ), se nazývají rotačními. Ale přiznáváme, že se to obvykle nepoužívá. Tímto se autorovi i všem čtenářům, které jsme snad uvedli v omyl, omlouváme (jmenovitě Jiří Richtr).

PAC K AG I N G 6 / 2 0 2 1

41

DODAVATELÉ / PAPÍRNY

Rušný rok papírenského průmyslu (3. díl) VPK Belgická soukromá skupina VPK zahajuje přestavbu průmyslového areálu DA Alizay v Normandii na výrobu obalů z recyklovaného papíru. Thajský investiční holding Double A jí v červnu odprodal za nezveřejněnou cenu areál, kde vyráběl nenatíraný bezdřevý a recyklovaný papír na jednom stroji s kapacitou 300 000 t/r.

Nyní zde firma Inova Pulp and Paper bude recyklovat 650 000 t/r sběrového papíru na odbarvenou vlákninu, kterou bude prodávat papírnám vyrábějícím hygienické, kancelářské a balicí papíry. Zdejší závod VPK Paper z ní bude na Valmetem přestavěném stroji s kapacitou 450 000 t/r a se šířkou 8,8 m vyrábět tenké surové materiály k výrobě vlnité lepenky o hmotnosti 70–135 g/m 2. Přestavba bude provedena ve II. pol. 2022 a rozjezd se plánuje na konec téhož roku. Z těchto surových materiálů bude zdejší zařízení VPK Packaging vyrábět harmonikově skládanou vlnitou lepenku, kterou bude přednostně dodávat vlastním závodům na zpracování obalů ve Francii a Británii. Obaly pro e-commerce budou určeny konkrétně pro okolní distribuční centra. Provoz zvlňovací-

ho stroje bude zahájen ve III. Q 2022.

Elektrárna spalující biomasu (s výkonem 50 MW, instalovaná v lednu) zužitkuje místní odpad a bude dodávat páru a elektřinu všem závodům a také energii do rozvodné sítě.

Společnost VPK Packaging Polska otevřela v červnu po téměř roční výstavbě nový závod ve zvláštní ekonomické zóně Skarbimierz u polského Brzegu. V zařízení na ploše 22 000 m2 je instalováno mnoho zpracovatelských strojů, aby se zvýšila produkce pro zákazníky dosud zásobované ze závodu v Radomsku. Také zkracuje vzdálenost do jihozápadního Polska a představuje příležitost navázat spolupráci s firmami z České republiky a Německa. Jacek Kryszkiewicz, jednatel VPK Polska: „Umožní nám zvýšit výrobu pro odběratele z Polska i zahraničí o 60 mil. m2.“ Bartosz Nimsz, ředitel závodu VPK Brzeg: „Nové linky jsou plně automatizované. Dopravníky značky Minda přenesou lepenku ze zvlňovacího stroje přímo do zpracovatelského zařízení, nepotřebujeme k tomu paletové vozíky. Zvyšuje se tak bezpečnost provozu a optimalizuje tok surovin, díky tomu omezujeme nadbytečné skladovací prostory.“ Nyní v závodě pracuje 120

VPK

42

PAC K AG I N G 6 / 2 02 1

osob, dalších 60 má přibýt s rozvojem strojového parku.

Pulp Mill Holding Rakouský holding má v úmyslu investovat přes 160 mld. rublů (50 mld.

Kč) do modernizace svých výrobních zařízení v Rusku. Prioritou bude za 105 mld. výstavba nového závodu na sulfátovou lepenku (čtvrtá linka) se třetím strojem na lepenku (BM3) s kapacitou 700 000 t/r, jejíž produkce je určena k vývozu. Závod bude postaven v areálu papírny a lepenkárny Archangelsk (APPM), jejíž dosavadní kapacita se dvěma stroji je 600 000 t/r. V souvislosti s jeho rozjezdem skupina Titan, hlavní dodavatel dřeva pro APPM, zvětší objem dostupného řeziva ze 6 na 11 mil. m3 a mj. postaví novou pilu.

APPM hodlá během pěti let zvýšit roční produkci celulózy až na 1,7 mil. t a surových materiálů na vlnitou lepenku až na 1,3 mil. t.

Valmet získal kontrakt na instalaci vybavení pro delignifikaci při výrobě buničiny v APPM. Celý projekt má hodnotu 5,5 mld. rublů a jedná se o logický krok při přechodu na technologii ECF (bez elementárního chlóru). Současná spotřeba vody se nezmění, ale výrobní kapacita stoupne a znečišťující látky budou omezeny o 2,5 %. Do roku 2030 celulózka plánuje omezit vypouštění znečišťujících látek do Severní Dviny o 45–55 %. Dlouhodobý ekologický program v rámci APPM zahrnuje přes 20 opatření a vyžádá si 18,2 mld.

APPM odpustila společnosti Žilkomservis (největší správa nemovitostí v Novodvinsku) dluh 42 mil. rublů za paliva a energie, který se nasčítal od počátku tisíciletí, časů perestrojky.

Vladimir Krupčak, ředitel pro investice, holding Pulp Mill: „Děláme to proto, že většina obyvatel města je nějak spojena s APPM. Doufáme, že to Žilkomservisu umožní poskytovat obyvatelům lepší

DODAVATELÉ / PAPÍRNY

služby při údržbě a opravách bytového fondu.“ Archbum (pobočka APPM) spustil začátkem září první linku ve svém novém závodu v Uljanovsku, v provozu je zvlňovací stroj BHS na pětivrstvou vlnitou lepenku, sklad lepenky a zušlechťovací linky. Irina Šerstneva, CEO, Archbum: „Vladimir Krupčak, ředitel pro investice v holdingu Pulp Mill, rozhodl o souběžné výstavbě druhé a třetí linky, závod dosáhne plné kapacity v roce 2023.“ S nimi by měly přibýt i další sklady surovin a hotových výrobků (celkově přes 20 000 m2), jakož i nové vybavení (zušlechťovací linky, paletizátory, dopravníky či další zvlňovač na sedmivrstvou lepenku). Celkové náklady na projekt se odhadují na 4,7 mld. rublů, z toho 1,7 mld. za strojní vybavení. Roční výrobní kapacita zařízení bude 192 mil. m2. Nejprve zaměstná 150 osob, po spuštění všech šesti plánovaných zpracovatelských linek se počet zvýší na 250.

V lednu zástupci Archbumu a Uljanovské oblasti podepsali tzv. dohodu o podpoře a ochraně investic. Hlavním účelem těchto dohod, zavedených na federální úrovni v roce 2020, je zaručit investorovi neměnnost federální a oblastní legislativy v zájmu dlouhodobé předpověditelnosti okolností za obtížného období pandemie.

Po dobu šesti let by se neměly změnit podmínky (stabilizační doložka) pro daně (ze zisku, z majetku, silniční, platby a vratky DPH), určení pozemků a městské plánování, součástí je i náhrada nákladů na výstavbu infrastruktury.

Pro svou novou továrnu na vlnitou lepenku ve Verchňodniprovsku, jež patří spadá pod Kyjevskou lepenkárnu a papírnu (KKPK), získal holding nový zvlňovací stroj BHS. Umožňuje výrobu pětivrstvé lepenky max. rychlostí 300 m/min. KKPK investuje přes 20 mil. € do přestavby tamějšího areálu bývalého radiotechnického závodu na integrovanou výrobu obalů z vlnité lepenky. Očekává se vytvoření 250 pracovních míst, první produkty by měly být uvedeny na trh v I. Q 2022. Lepenka v objemu až 15 mil. m2 za měsíc se má dodávat zákazníkům na střední a východní Ukrajině, vyvážet se nebude. Ve druhé fázi se

zvažuje rozšíření na západní a jihozápadní Ukrajinu. Igor Oleščuk, předseda představenstva KKPK: „V rámci naší rozvojové strategie plánujeme posílit naši přítomnost v oblasti a během následujících pěti let zdvojnásobit výrobu.

V plánu je výrazně modernizovat výrobu lepenky. To umožní zvýšit objem testlineru a flutingu o 30 % a dodat našim závodům na vlnitou lepenku vlastní vysoce kvalitní suroviny.“ Eco Pack Ural Eco Pack Ural vloží 752 mil. rublů (230 mil. Kč) do výstavby závodu na vlnitou lepenku v průmyslové zóně Jižní v jekatěrinburském rajonu Čkalovskij. Dokončení výstavby se očekává v roce 2023, vzniknout by mělo 100 pracovních míst.

Heinzel Skupina Heinzel buduje z papírny Laakirchen jeden z největších výrobních areálů na recyklovaný balicí papír v Evropě. Jako součást investičního programu v hodnotě přes 100 mil. € bude PM11, který nyní vyrábí superkalandrovaný časopisový papír, přestavěn na produkci 550 000 t/r tenkých surových recyklovaných materiálů k výrobě vlnité lepenky.

Od poloviny roku 2023 zde budou vznikat testlinery a flutingy pod názvem Starboard se šířkou 8,9 m a hmotností od 70 g/m2 výše, které jsou obzvlášť vhodné pro e-commerce, ale použitelné i v průmyslovém balení a balení zemědělských či spotřebních výrobků. Kurt Maier, CEO, skupina Heinzel: „Se dvěma PM

s kapacitou přes milion tun se Laakirchen stane jedním z největších výrobních zařízení tohoto druhu v celé Evropě.“ Franz Baldauf, CFO, Laakirchen Papier: „To také znamená, že v roce 2023 se kompletně stáhneme z trhu s publikačními papíry.“ Přeměna vyžaduje mj. výstavbu dodatečné anaerobní úpravny odpadních vod k produkci bioplynu, který sníží spotřebu fosilních paliv. Dodávky recyklované vlákniny zajistí Bunzl & Biach, obchodník s recyklovaným papírem ze skupiny Heinzel. Papíry budou prodávány spolu s výrobky Raubling Papier ve vlastní síti heinzelsales (v ČR Europapier, pozn. překl.).

Volga Celulózka a papírna Volga plánuje 1,5–2krát zvýšit výrobu balicích materiálů a udržet si pozici na trhu s novinovým papírem. V květnu 2020 dokončila dvě velké investice za více než 1,5 mld. rublů: Spustila linku Andritz na termomechanickou vlákninu s kapacitou 60 000 t/r a rekonstruovala turbíny v oblastní elektrárně kvůli zvýšení výkonu.

V rámci projektu, zahájeného v roce 2018, mj. došlo k rozšíření pronájmu lesních porostů ve Varnavinském rajonu, vzniklo 240 pracovních míst a bylo upraveno přes 150 km silnic.

V září 2020 díky půjčce 394 mil. rublů od federálního Fondu průmyslového rozvoje uvedla do provozu nový závod na novinový papír. Součástí byl nákup a instalace dvou odvodňovacích linek Bellmer za víc než 1 mil. €.

Protože se kvůli změně výroby

Volga

PAC K AG I N G 6/ 2 0 2 1

43

DODAVATELÉ / PAPÍRNY

změnily také podmínky spalování odpadu, byly letos v květnu provedeny úpravy a zkoušky kotle.

Společnost převede stroj PM6 v Balachně v Nižněnovgorodské oblasti z výroby novinového papíru na surové materiály na vlnitou lepenku.

Přestavbu provede Andritz a zároveň dodá novou linku na zpracování použitých obalů z vlnité lepenky (OCC). Balicí papír bude vznikat ze směsi recyklované a termomechanické vlákniny (TMP). Protože v současnosti používá jenom TMP, nové řešení bude šetřit zdroje. Stroj na tenký fluting a testliner v rozsahu 65–120 g/m2 s klížením ve hmotě i na povrchu bude mít kapacitu 140 000 t/r při rychlosti až 720 m/ min. Budou tu vznikat nejen suroviny na tří- a pětivrstvou lepenku, ale i tenké a ultratenké testlinery a flutingy pro e-commerce a distribuci. Rozjezd je plánován na jaro 2023, do konce toho roku vzroste produkce Volgy z 320 000–330 000 na 370 000–380 000 t a do konce roku 2024 až na 470 000 t. Volga zde investuje 5 mld. rublů, z toho 499 mil. poskytne jako půjčku Fond průmyslového rozvoje. V papírně vznikne 172 pracovních míst a spolu s OCC linkou přes 300.

Svenska Cellulosa Aktiebolaget Evropská investiční banka poskytne SCA půjčku 300 mil. € na modernizaci papírny na sulfátový krycí karton v Obbole u Umeå v severním Švédsku.

Bude hospodárnější a zároveň omezí uhlíkovou stopu. Nové vybavení pro digitální integraci papírny v rámci papírenství 4.0 je v souladu s vizí EU o digitální transformaci a také kladně přispěje k místní ekonomice. Thomas

Papírna Laakirchen

44

PAC K AG I N G 6 / 2 0 2 1

Östros, viceprezident, EIB: „Zdvojnásobí využití recyklovaných vláken.“ Ulf Larsson, prezident a CEO, SCA: „SCA se v roce 2019 rozhodlo rozšířit výkon Obboly z 450 000 na 725 000 t/r a mj. při tom zrušit potřebu fosilních paliv v rozhodujících fázích zpracování.

Výroba z recyklované vlákniny a obnovitelných a udržitelných zdrojů dřeva je v souladu s cíli EU a EIB ke zmírnění klimatických změn.“ V roce 2019 SCA naplánovalo instalaci nového papírenského stroje na sulfátový krycí karton v hodnotě asi 7,5 mld. SEK (18,9 mld. Kč), jehož provoz má být zahájen v I. Q 2023.

Financována má být hlavně provozním cash flow a obvyklými finančními aktivitami skupiny. U. Larsson: „Očekáváme, že bude zisková už během prvního roku povozu a kladně přispěje k návratnosti kapitálu z našich průmyslových aktivit.“ Stroj se staví v nové budově vedle současného, který celou dobu poběží na plný výkon před přepnutím na nový v roce 2023.

Náběh na plnou kapacitu potrvá asi tři roky. Do celkové částky 7,5 mld. je započítána cca 1 mld. na ekologická vylepšení, včetně omezení spotřeby ropy o 8 000 m3/r a zvýšení kapacity v úpravně vody. Poté bude vlastní průmyslový provoz SCA z 97 % bezfosilní.

V září úspěšně zahájila provoz modernizovaná linka Valmet ve zdejší celulózce, denní produkce vzduchem sušené vlákniny vzrostla z 850 na 1 100 t a promývání spotřebuje méně vody.

Smurfit Kappa Smurfit Kappa vloží přes 1 mld. rublů (300 mil. Kč) z vlastních fondů do rozšíření výroby v areálech Kommunar

a Vsevoložsk v Leningradské oblasti.

Zahájení prací směřujících ke zvýšení výroby vlnité lepenky do roku 2025 z 220 na 260 mil. m2/r bylo naplánováno na léto 2021.

Stora Enso Stora Enso se na základě výsledků studie proveditelnosti pro svou papírnu ve Skoghallu ve Švédsku (viz naše aktualita Severské papírny přecházejí od publikačních papírů na lepenky) rozhodla nerozšiřovat výrobu buničiny, nýbrž vynaloží 97 mil. € na segmenty, jako je lepenka na balení tekutin a natíraný nebělený sulfátový papír. Dokončení se očekává ve II. pol.

2023, poté by zdejší výroba obalové lepenky mohla vzrůst o cca 100 000 na celkem 900 000 t/r. Dosáhne toho úpravou jedné ze stávajících linek ve dvou krocích v rámci plánovaných odstávek na údržbu.

Po úspěšné konverzi linky ve finském Oulu (viz tamtéž) se Stora rozhodla zahájit studii proveditelnosti přestavby tamější druhé, nyní odstavené linky. Měla by vylepšit flexibilitu a konkurenceschopnost areálu díky integrované celulózce, dalším úsporám fi xních a proměnných nákladů a využití přilehlého hlubokomořského přístavu. Studie bude dokončena začátkem roku 2022.

Gofrotorg Výrobce obalů z vlnité lepenky Gofrotorg z ruského Kemerova obdržel půjčku 74 mil. rublů (23 mil. Kč), za niž hodlá modernizovat své vybavení. Do konce roku 2021 zamýšlí zvednout výrobu o 20 % a zvýšit příjmy na 231 mil. rublů. Nové vybavení má být uvedeno do provozu ke konci roku 2022, pak se očekává nárůst výroby o 75 % a příjmů až na 400 mil. V roce 2023 pak o dalších 75 % proti roku 2022 a příjmy až 700 mil.

Společnost také zahájí výrobu obalů z lepenky s mikrovlnou a pětivrstvé vlnité lepenky.

Kama Skupina Kama zahájila v červenci výrobu oboustranně natírané lepenky Kama Bright na stroji č. 9 v Krasnokamsku v Permském kraji. První výrobky mají hmotnost 250 g/m2 a jedná se o typ GC1 (jednostranně natíraný bílobílý karton z chemotermomechanické buničiny).

Najděte si své zákazníky i za hranicemi!

Navázali jsme úzkou spolupráci s rakouskými odbornými časopisy z naší branže – Kompack a Pack & Log. Kompack – odborný časopis pro obaly, balení, intralogistiku, životní prostředí, design, transport, potisk obalů, logistiku, průmyslové značení, bezpečnost práce, …

Vychází 6× ročně, 12 000 čtenářů v německy mluvících zemích.

0 6/19 06/19 29 29 Jahre Jahre KOMPACK KOMPACK 176. Ausgabe

Ausgabe 01/2020

w

w

w . k

o

m

Pack & Log p

a

c

k . i

n

f

o

Die Fachzeitschrift für Verpackung ckuun & Intralogistik

And the winner is ...

004/19 04/ 4/19 19

91. Ausgabe, 10. Jahrgang

Österreichische Post AG / MZ 10Z038727 M / PL Verlag OG, Bahn Bahnstraße ns 4, 2340 Mödling

29 29 Jahre Jahre KOMPACK KOMPACK 174. Ausgabe

Ausgabe 10/2019

w

die ressourcenschonende IBC-Line von WERIT!

w

w . k

o

m

Pack & Log p

a

c

k . i

n

f

o

Produkt- und Die Fachzeitschrift für Verpackung ckuun & Intralogistik Verpackungskennzeichnung eicc h

04/19

90. Ausgabe, 9. Jahrgang

Österreichische Post AG / MZ 10Z038727 M / PL Verlag OG, Bahn Bahnstraße ns 4, 2340 Mödling

INNOVATIVE VERPACKUNGSLÖSUNGEN GS S -PA PA & PROFESSIONELLES CO-PACKING

Lebensmittel sicher ch h kennzeichnen

w

Kontrolle und Transparenz paar optimal erfüllen!

29 29 Jahre Jahre KOMPACK KOMPACK 174. Ausgabe

w

w . k

o

m

p

a

c

k . i

n

f

o

www.dssmith-packaging.at

Mehr auf den Seiten 48 und 53 ...

Inspiration Wellpappe

w w w. w e r i t . e u

400 Jahre Buchen Sie Ihren PackRight-Workshop bei Ex x Expertise im Co-Packing

Im Gratis Whitepaper erfahren Sie:

Österreichische Post AG MZ 02Z032071 M, W Werbeagentur Harald Eckert, Landstraßer Hauptstraße 141/3a/5, 1030 Wien

Titelstory

U

Wiederverwendete IBC schonen Ressourcen S6

Na ge

DS Smith unter: PRC.austria@dssmith.com

m 7AS 6ERBRA E UC UCHER JETZ ETZ TZTT ERW EERRWAR m 7ASS DDEER 'ESETZGEBE E EB EBER VORS RSSCHR RS H m 7ELCH LCH HES +E +ENNZEICHNUN CHNUNGS CHNU UN SSYSS DAS 2IC ICHTIGE FÄR ÄR 3IE ISTT ÄR

Lesen Sie dazu mehr auf der Seite 1 Halle 1 / Stand 1-141

Bluhm hm Syyste ssteme Gm bH H ! 3CHWAANEN E

PackRight Centre packservice.com DS Smith Packaging Austria

Partner starker Marken.

Österreichische Post AG MZ 02Z032071 M, W Werbeagentur Harald Eckert, Landstraßer Hauptstraße 141/3a/5, 1030 Wien

Pack& Log – odborný časopis pro obaly, logistiku a příbuzné obory.

Vychází 10× ročně v nákladu cca 6000 výtisků, má své čtenáře v Rakousku, Německu, Švýcarsku, Tyrolsku, …

Aktuell

W

Was ist die natürlichste Form der Kennzeichnung?

S8

Wo pa

Heidestraße 15 A-2433 Margarethen am Moos Tel: +43 (0) 2230 711 11-0 Forsterstraße 54-62 A-8401 Kalsdorf b. Graz Tel: +43 (0) 3135 521 11-0

Österreichische Post AG MZ 02Z032071 M, Werbeagentur Harald Eckert, Landstraßer Hauptstraße 141/3a/5, 1030 Wien

PACKAGING vám zajistí nejen kontakt, ale i co nejpříznivější ceny.

Anebo se s inzercí obraťte přímo na redakci Packagingu, a o ostatní se postaráme za vás. Ceny mírné, obsluha vzorná. Vyzkoušejte si nás. Časopis PACKAGING Vydavatel: Richtr & Co., spol. s r. o., Lipanská 4, 130 00 Praha 3 tel.: 602 693 666, e-mail: info@packaging-cz.cz, www.packaging-cz.cz

OBALY / EKOLOGIE

Zálohování na Slovensku Od příštího roku se na Slovensku budou zálohovat jednorázové nápojové obaly, a to PETky a plechovky o objemu 0,1 až 3 litry včetně. Jedná se o obaly pro nápoje neboli kapalné poživatiny, které obsahují 80 % vody, mléko do této kategorie nespadá. Nový zálohový systém představila na kongresu Obalko 9 Lucia Morvaiová, ředitelka pro vnější vztahy neziskové organizace Správce zálohového systému.

TEXT: EVA SKOPKOVÁ

S

lovensko přijalo Zákon č. 302 z 11. 9. 2019 o zálohování jednorázových obalů na nápoje a o změně a doplnění některých zákonů. Tím se zavázalo zvýšit aktuální množství sběru nápojových obalů z 60 až na 90 % v roce 2025. Tento systém si vybralo proto, že spojuje úsilí výrobců, obchodníků, spotřebitelů a státu v zastoupení Ministerstva životního prostředí SR. Zálohování dává šanci sesbírat více materiálu vyšší kvality na recyklaci a jeho opětovné využití v nových obalech.

Kterých obalů se zálohový systém týká? Kovové obaly zahrnující hliník a železo, a plastové obaly z PET, HDPE, PP.

Potřeba zálohování nevznikla pouze na základě požadavků Evropské komise, ale popud přišel od samotných výrobců nápojů. Jedním z motivů výrobců je zajištění dostatečného množství suroviny pro výrobu recyklovaného granulátu a plnění současných požadavků na cirkularitu (bottle to bottle). Udržitelnost a ochrana přírodních zdrojů je dalším motivem, který vedl ke vzniku zálohového systému, jenž funguje již v mnoha evropských zemích.

Vzniklo konsorcium AVNM, SZVPS, SAMO a ZOSR, které zastupuje výrobce nealkoholických nápojů a minerálních vod, výrobců piva a zástupců velkoobchodu a maloobchodu. Správcem zálohového sys-

tému, které konsorcium vytvořilo, je nová nezisková organizace, která financuje a koordinuje celé fungování systému. Konsorcium zastupuje 80 % všech obalů uvedených na trh a více než 3 000 obchodních míst.

Povinnosti výrobců • Zálohovat a dodržovat výši zálohy • Zabezpečit označení obalů tak, aby bylo zřejmé, že se jedná o zálohovaný obal • Registrovat zálohované obaly před jejich uvedením na trh • Vést odděleně účetní záznamy o ceně zboží a výši zálohy • Hradit Správci zálohového systému zálohy vybrané z uvedení nápojů v zálohovaných jednorázových obalech na trh za období jednoho kalendářního roku v souladu s uzavřenou smlouvou • Hradit Správci zálohového systému všechny náklady spojené s účastí v zálohovém systému • Vést evidenci o zálohovaných obalech a ohlašovat z ní údaje Správci v rozsahu potřebném na plnění jeho úloh Odběrná místa • Zákonná povinnost: prodejny nad 300 m2 (tj. cca 1 100 prodejen) • Dobrovolný odběr: do něj se mohou zapojit i menší prodejny (aktuálně asi 1 000 obchodníků) • Správce zálohového systému spustí 1. ledna 2022 zálohování s více než 2 000 odběrnými místy a plánuje postupně rozšířit síť až na 6 500 prodejen do roku 2025.

46

PAC K AG I N G 6 / 2 02 1

OBALY / EKOLOGIE

Poselství a přínos zálohového systému Zálohový systém je moderní prostředek rozšíření zodpovědnosti výrobců, který prostřednictvím sběru jednorázových nápojových obalů zapojuje spotřebitele do boje s volně pohozeným odpadem (litteringem) a mobilizuje k ochraně životního prostředí.

Systém ulehčuje spotřebitelům vracení nápojových obalů určených na recyklaci. Princip zálohového systému: spotřebitelé při koupi nápoje zaplatí i zálohu za jednorázový obal – na PET láhev nebo plechovku. Po vrácení obalu na odběrné místo dostane spotřebitel zálohu zpět.

Systém podporuje vytváření prostředí bez volně pohozeného odpadu, kde se nápojové obaly vysbírají na recyklaci a chrání se životní prostředí.

Zlepšuje recyklaci, podporuje cirkulární ekonomiku, environmentálně vzdělává celou společnost.

Motivuje a zapojuje spotřebitele a tak snižuje volně pohozený odpad z jednorázově použitelných plasto-

vých obalů a plechovek. V zemích se zavedeným zálohovým systémem kleslo množství litteringu až o 95 %.

Samosprávy ušetří náklady na čištění veřejných prostranství a skládkování od 682 tis. do 3,3 mil. eur ročně.

Snižuje dopady výroby a spotřeby nápojových obalů na životní prostředí.

Recyklace PET dokáže snížit využívání primární energie o 54 % a emise skleníkových plynů o 23 %.

90% míra sběru jen u PET lahví znamená odvrácení litteringu a skládkovaného odpadu o objemu 0,9 milionu m3. Snižuje emise CO2.

Pozitivně ovlivňuje recyklaci, množství a kvalitu vysbíraného materiálu a šetří přírodní zdroje. Zvyšuje využití recyklovaných petek a plecho-

vek jako surovin na výrobu nových nápojových obalů.

O možném zálohovém systému v ČR Tři rozsáhlé studie vypracované nezávislými experty analyzují možnosti zavedení vratných záloh na PET lahve a hliníkové plechovky v Česku. Studie počítá s výší zálohy 3 Kč. Po počáteční investici by byl systém plně finančně soběstačný. Vedl by také k zásadnímu omezení množství odhozených lahví v přírodě či okolo dopravních cest.

Systém umožní České republice splnit cíle Evropské unie v oblasti třídění a recyklace. Všechny studie jsou k dispozici na: www.zalohujme.cz. Skupinu Zálohujme.cz založila společnost Matonni 1873 ve spolupráci s Institutem cirkulární ekonomiky a VŠCHT.

Probarvěte svůj život našimi barvami a budete veselejší

Orientální zboží s příběhem Naše zboží je jedinečné. Nemáme tisíce naprosto stejných šperků nebo stejné módní doplňky.

A ani je mít nechceme. Rádi bychom si zachovali unikátnost.

Peníze, které utržíme, dostanou lidé, kteří věci přímo vyrábějí nebo jsou prvními distributory, čímž podporujeme výrobce například z Nepálu, Tibetu, Thajska, Vietnamu atd.

Naším cílem není pouze prodávat zboží, které k vám putuje zdaleka, ale přinášet vám rovněž příběhy z míst, které naše zahraniční spojky navštívily.

INICIATIVA / PLASTY

„Replastuj“ boří mýty o plastu a upozorňuje na jeho benefity Není snad kontroverznější materiál, než jsou plasty. Jejich objev v 80. letech 19. století odstartoval revoluci v průmyslu i v gastronomickém a módním odvětví. Od adorace je ale vždy jen malý krůček k nenávisti.

A

v tomto případě ji způsobil plast hromadící se na skládkách, v přírodě a v mořích, kterým je společnost významně znečistila. Přestože plasty v současnosti nejsou ve velké oblibě společnosti, jejíž většina je považuje za nebezpečný odpad, je jejich přínos při správném zacházení pro společnost i životní prostředí neoddiskutovatelný. Na fakta o plastech, jejich recyklaci a správném ekologickém využití, upozorňuje edukativní kampaň Replastuj (www.replastuj. cz). „Jak potvrdil aktuální průzkum veřejného mínění od společnosti Perfect Crowd, panuje mezi lidmi spousta mýtů o škodlivém vlivu plastů na naše životní prostředí,“ upozorňuje Ma-

48

PAC K AG I N G 6 / 2 02 1

rek Hes z agentury Impact_, která kampaň realizuje, a dodává: „Naším cílem je proto otevřít diskusi široké a odborné veřejnosti, zvýšit povědomí společnosti o plastech a jejich významu v současném světě, v kontextu recyklace a cirkulární ekonomiky. Apelujeme na veřejnost, aby se chovala zodpovědně, racionálně a pochopila přínos plastů pro naši společnost.“ Ve své argumentaci se Replastuj opírá o data a výsledky ověřených analýz i studií a potvrzuje, že dobře uchopené a pochopené plastové obaly jsou pro přírodu nejpříznivějším řešením. „PET lahev je z ekologického hlediska nejšetrnějším nápojovým obalem.

Je 100% recyklovatelná a ve formě rPET donekonečna použitelná,“ říká Jan Daňsa, ředitel české pobočky společnosti ALPLA, která je iniciátorem kampaně #replastuj. Vychází

přitom z výsledků LCA analýzy, která hodnotí dopad různých druhů obalů na životní prostředí v průběhu celého jejich životního cyklu.

Webové stránky www.replastuj.cz nabízí přehled o historickém vývoji a používání plastů od jejich vzniku do současnosti a také seznamují čtenáře s důležitými fakty o plastech a jejich ekologickém využití v různých oblastech. Součástí webu jsou i aktuální informace spojené s plasty, jako jsou nejčerstvější data a analýzy, podrobné výsledky zmiňovaného průzkumu věnovaného plastům a různé zajímavosti o plastech. Věděli jste např., že PET slaví letos 80 let od svého vzniku!? Veřejnost se může do diskuse o plastech zapojit na Facebook profi lu @replastuj.cz, na kterém jsou pravidelně zveřejňována související témata a aktuální informace.

LEGISLATIVA / OBALY

Co je Nutri-Score a jak se používá Nutri-Score je nutriční hodnocení, které převádí nutriční hodnotu potravinového produktu do jednoduchého kódu skládajícího se z pěti písmen, A-B-C-D-E. Každé má vlastní barvu, od zelené po červenou.

N

utri-Score je logo a přehledné nutriční označení produktu na škále od A po E s intuitivním barevným rozlišením, které přeměňuje označení výživové hodnoty potravin a nápojů na jednoduché celkové skóre.

Toto nutriční skóre sestavil tým odborníků pod vedením prof. Mike Raynera na Oxfordské Univerzitě. První zemí, která podpořila zavedení Nutri-Score, byla v roce 2017 Francie, přičemž v současnosti ho podporuje i Německo, Španělsko, Nizozemsko, Belgie či Lucembursko. Systém doporučuje využívat i evropská kancelář Světové zdravotnické organizace jako přehledný systém nutričního označování potravin a nápojů.

Pomocí Nutri-Score lze snadno a rychle porovnávat potraviny ve skupinách podobných produktů.

Systém lze za určitých podmínek použít i na celé pokrmy, je ale stále ještě ve vývoji. Smyslem není oddělit „dobré“ potraviny od „špatných“ potravin, ale spíše rozlišit zdravější potraviny od méně zdravých v pěti stupních, v jednotlivých skupinách potravin. Každý produkt má skóre na základě vědeckého algoritmu. Ten bere v úvahu živiny, na které je třeba

si dávat pozor (energetická hodnota, celkové tuky, nasycené tuky, množství cukrů, sůl), ale i pozitivní živiny (množství bílkovin, vlákniny, % podíl ovoce, zeleniny, ořechy, některé oleje).

Na první pohled můžeme vidět, který produkt je zdravotně výhodnější.

Jak se Nutri-Score vypočítává Algoritmus výpočtu dává body za každý prvek ve výživové tabulce (na 100 g nebo ml), které jsou uvedeny na obalu či etiketě potraviny, podle platné legislativy. Na štítku jsou uvedeny nutričně Jíte sladké? Osladíme vám to!

EU chystá zpřísnění Česko předběhlo evropskou legislativu a část potravinářů již Nutri- Score umisťuje na své výrobky. Nakupující tak posoudí, jestli se jedná o zdravou nebo nezdravou potravinu. V nutriční tabulkách na zadní straně obalů se totiž prý málokdo vyzná.

Algoritmus výpočtu tedy hodnotí negativní i pozitivní živiny. Za ty negativní je pak považována energie, sůl, cukr a nasycené mastné kyseliny. Na stole by toto téma mělo být právě v době českého předsednictví EU.

rizikové živiny (energie, cukry, nasycené mastné kyseliny, sůl), ale i nutričně žádoucí živiny (bílkoviny, vláknina, procento ovoce, zeleniny a ořechy).

Algoritmus jednoduchého softwaru spočítá pozitivní (= –15 bodů, žádoucí) a negativní (= +40 bodů, nežádoucí, méně výživné), sečte je (= nutriční skóre) a převede je na písmenový/barevný kód A-E (= Nutri-Score). „Povinné nutriční hodnoty na zadní straně obalů jsou jen pro osvícené zákazníky. V Evropské unii proto vře diskuse o značení potravin barevným semaforem, Nutri-Score,“ uvádí Seznam Zprávy a odkazuje k aktuálnosti debaty v souvislosti s častou nadváhou po pandemii.

Lidé byli často bez pohybu a jedli sladké.

Nutriční terapeutka pak tato slova potvrdila. „V průzkumu z Velké Británie až 42 procent lidí řeklo, že v pandemii měli častěji ke svačině sladkosti, zákusky, dezerty, sušenky nebo slané pochutiny,“ uvedla Ivana Pražanová, místopředsedkyně České asociace nutričních terapeutů a nutriční terapeutka Thomayerovy nemocnice v Praze pro Seznam Zprávy.

PAC K AG I N G 6/ 2 0 2 1

49

LEGISLATIVA / OBALY

Aplikace se rozšířila především v západní části Evropy, kde je dobrovolná či povinná. Na východ zatím systém nepronikl.

Kde se systém používá?

Aplikace se rozšířila především v západní části Evropy, kde je dobrovolná či povinná. Na východ zatím systém nepronikl. Systém odmítla Itálie, v ČR není k dispozici oficiální stanovisko, pouze neoficiální, zatím negativní.

Semaforové značení potravin se zdá být žádoucí na vícero frontách.

Nedávno ho podpořilo Ministerstvo zdravotnictví, dietologové, lékaři, ale i některé potravinářské firmy a obchodníci. Právě firma Danone o prázdninách do obchodů dodala první výrobky se semaforem. Activia chce do konce roku mít označenu třetinu produktů. Z průzkumů totiž vyplývá, že zákazník často hledá „zdravější“ varianty daného zboží. „Nutri-Score naznačuje spotřebiteli, že by například červený výrobek, označený písmenem E, měl konzumovat v menším množství než třeba A a B. Poznatky z trhu mluví o tom, že si zákazník, který si jde koupit čokoládu, místo ní nekoupí třeba jogurt, ale mezi cukrovinkami hledá čokoládu s vyšší nutriční hodnotou,“ říká Petr Kopáček z Danone podle serveru Seznam Zpráv. Výrobce pak své výrobky prioritně řadí do nejlepších kategoriíí, ale najdou se i produkty s označením nejhorším, tedy úroveň E. Proti nejsou ani firmy Nestlé, Dr. Oetker nebo Emco. Například největší potravinářský koncern Nestlé na světě má už semafor na vlastní produktové řadě Garden Gourmet – výrobky na rostlinné bázi. Stranou nezůstaly také omáčky a kečupy. Markéta Vevrková z Nestlé to vnímá jako velký benefit. „Jeví se nám jako transparentní, je to spotřebitelům jasné a může to podporovat reformulace. Vidíme v tom i nějakou konkurenční výhodu. Tím, že jsme velká firma, vidíme v tom i ekonomickou výhodu a usnadnění práce, co se týče výroby obalů,“ uvedla.

A z čeho semafor vychází Každá firma se musí zaregistrovat u francouzské instituce Santé pub50

PAC K AG I N G 6 / 2 0 2 1

lique France, přičemž metodika vychází z mezinárodní komise expertů, složené ze zástupců sedmi zemí, kde se Nutri-Score používá. V Česku se výrobci hlásí k Ministerstvu zemědělství a potravinářské inspekci.

Kritici systému „Výpočet je založen na algoritmu, který hodnotí negativní i pozitivní živiny. Žádanými nutrienty je vláknina, bílkoviny, ovoce, zelenina, vybrané oleje a ořechy.

Negativní jsou energie, sůl, cukr a nasycené mastné kyseliny. Výsledné skóre se vztahuje ke 100 gramům výrobku,“ uvádí konkrétní schéma server Seznam. cz. Kritici pak poukazují právě na gramáž. Podle nich by bylo lepší uvádět jednu porci. „Třeba pizza vyjde zeleně, pokud ji počítáte na sto gramů, ale kdo si dá k obědu tak málo?“ namítá Hana Langrová, ředitelka Platformy pro reformulace Potravinářské komory ČR. K dalším kritikům patří například masný průmysl. Všechna masa totiž budou mít horší známku.

Podle Jindřicha Fialky, náměstka sekce zemědělství a potravinářství Ministerstva zemědělství není správné dělení mezi zdravé a nezdravé potraviny. Podle něj se nezohledňuje vůbec energetický výdej, stojí to podle něj jen na příjmech. „Schémata na bázi Nutri-Score vůbec nepracují se stopovými prvky, vápníkem a dalšími minerálními látkami,“ přidal další výtku Fialka.

Mezi dosavadní kritiky patří také skupina Lactalis CZ, kam patří Mlékárna Kunín nebo sýry značky Président. Ředitelka kvality Jana Ovčáčková pak zdůrazňuje nutnost edukace spotřebitelů, aby nezavrhovali všechno s horší známkou, kterou by měly i některé mléčné výrobky. Věcné výtky má i Potravinářská komora. Ta v minulosti vystupovala výrazně proti a poukazovala na častou nesmyslnost výpočtů, když kalkulačka uplatňovala stejný mechanismus pro všechny kategorie potravin. Nejzdravěji tak třeba vyšel houskový knedlík.

ČR a 6 zemí protestovala proti přijetí Nutri-Score na obalech potravin – EU rozhodne do roku 2022 Itálie, Česká republika, Řecko, Lotyšsko, Maďarsko, Kypr a Rumunsko požádaly EU o nový přístup k označování nutričního složení na přední straně obalu. Debata, jaký univerzální systém označování nutriční kvality potravin přijme Evropská unie, se změnil poté, co sedm zemí vedených Itálií představilo na Radě pro zemědělství a rybolov Evropské unie tzv.

Neoficiální dokument. Jde o důležitou komunikaci s veřejností v oblasti ochrany a podpory veřejného zdraví, zvláště nyní, v pandemii covid-19, výživové informace musí být více používány spotřebiteli, jde o zdravotní kondici a odolnost infekcím.

Neoficiální dokument není vyvrácením systému Nutri-Score podporovaného Francií, ale představil soubor „požadovaných principů“, které se sedmičlenná iniciativa snaží zakotvit v budoucím systému označování potravin v celé EU. Itálie, Česká republika, Řecko, Lotyšsko, Maďarsko, Kypr a Rumunsko požádaly, aby EU zaujala nový přístup k celé problematice označování na přední straně obalu.

Itálie chce vyjmout chráněné výrobky např. olivový olej Během své prezentace italská ministryně zemědělství Teresa Bellanová popsala dokument jako základ pro nový celoevropský režim, který „by měl vyjmout výrobky chráněné uznanými označeními a zeměpisnými označeními, ale také výrobky s jedinou složkou, jako např. olivový olej.“ Bude to muset být informativní a nikoli normativní, “dodala. „Měl by brát v úvahu denní přísun živin, být srozumitelný bez použití zjednodušujících nástrojů, jako jsou barvy na obalech.

Strava a zdraví jsou pojmy mnohem složitější než algoritmus.“

LEGISLATIVA / OBALY

Dokument brzdí systémy označování celkové nutriční hodnoty na balení potravin Tento dokument usiluje o brzdění u systémů označování nutriční hodnoty na přední straně balení, které v současné době přijímají některé členské státy, protože, jak navrhovatelé uvádějí: „zavedená tržně orientovaná řešení by neměla běžet před Evropskou komisí, vládami a regulačními orgány v rozhodování o pravidlech, která mají zásadní dopad na veřejné zdraví, kulturní hodnoty a vnitřní trh.“ I když tento dokument přímo nekritizuje Nutri-Score, dokument tak činí implicitně. „Systém by neměl poskytovat celkové hodnocení konkrétní potraviny, ale faktické informace o jednotlivých živinách obsažených ve výrobku, aby se zajistilo, že si každý spotřebitel může vybrat podle svých konkrétních podmínek a zdravotního stavu.“ Alternativní systém nutričního označování v Itálii – Nutrinform Battery Přesto EU nedávno schválila zavedení italského alternativního systému dobrovolného nutričního označování přední části obalů známého jako Nutrinform Battery. Zdá se, že „Neoficiální dokument“ naznačuje, že spotřebitelé již mají potřebné informace, připomíná členským státům, že současná EU již stanoví seznam nutričních informací o obsahu 100 gramů nebo 100 mililitrů, které musí být na obalu potravin (výživové údaje).

Zatímco v posledních týdnech evropská farmářská lobby COPA-COGECA vyjádřila „plnou podporu“ postoji Itálie, několik levicových a zelených členů Evropského parlamentu oznámilo podporu iniciativy „Pro-Nutri-Score“ zahájené některými spotřebitelskými sdruženími. Tato iniciativa ještě více podnítila diskusi, kdy tvůrce Nutri-Score Serge Hercberg ve svých posledních tweetech ostře kritizoval italskou pozici. „Strategie Itálie (a farmářské lobby) je jasná,“ napsal Hercberg. „Nic víc než nečitelná a nepochopitelná tabulka nutričních hodnot na zadní straně obalu.“ Hercberg, který obvinil Bellanovou z popírání vědy, také zaútočil na systém nutričního označování přední části obalů Nutrinform Battery. „Nutrinform je neintuitivní a představuje obsah živin prostřednictvím ikony,

která se tradičně používá k monitorování nabití telefonu, ale používá se v opačném směru (čím více je baterie „vybitá“, tím lepší je nutriční kvalita produktu),“ tweetoval. Pro vedoucího týmu, který vymyslel Nutri-Score, je Nutrinform Battery „složitá a obtížně srozumitelná kvůli mnoha a matoucím informacím.“ Stejně jako v minulosti Hercberg rovněž zdůraznil, že „olivový olej není potrestán systémem Nutri-Score. Naopak, olivový olej je klasifikován jako C, což odpovídá nejlepšímu možnému skóre přidaných tuků a je lépe hodnocen než sojový, slunečnicový, kukuřičný olej (D), kokosový, palmový (E) a máslo (E). Plně v souladu se středomořskou stravou.“ Hercbergova reakce na postoj sedmi zemí byla v Itálii přijata s jistým skepticismem. Francesco Capozzi, profesor na katedře zemědělských a výživových věd na univerzitě v Bologni a zakladatel disciplíny Foodomics, tweetoval „kdo ví, jestli Hercberg, otec Nutri-Score, ví, jaký je rozdíl mezi výživou a vědou o potravinách?“ „Soudě podle toho, jak útočí na Itálii a na toho, kdo nevidí věc tak jako on, a obviňuje je z anti-vědeckého přístupu, řekl bych, že neví,“ dodal Capozzi.

Ožehavá debata zdaleka nekončí „Na schůzce byli přítomní lobbisti,“ napsala Sylvie Guillaume, francouzská poslankyně Evropského parlamentu (MEP) v prohlášení podepsaném společně s některými jejími kolegy. „Ne osobně, ale hlasem několika ministrů, kteří hájili své zájmy na úkor evropských spotřebitelů, a tedy obecného zájmu.

To je nepřijatelné! “ V tweetu nazvala Nutri-Score „cenným nástrojem pro posílení moci a schopnosti rozlišovat, pokud jde o zdraví spotřebitele. Evropa nesmí ustoupit nátlaku.“ A současná realita v praxi?

Zatímco farmáři, producenti olivového oleje, potravinářské společnosti a e-commerce čekají na EU při rozhodování o nutričním označování, Evropská komise se domnívá, že by mohlo být dosaženo dohody do roku 2022. Mnoho provozovatelů se řídí národními pokyny a systém Nutri-Score již přijímá. prof. J. Ruprich, CZVP SZÚ Brno, 15.10.2020 Zdroj: AGRI 274, FOOD 14, DENLEG 58, SAN 313, CONSOM 14, Brussels, 17 September 2020

%PLPOkVKUF EJHJUgMO~

0%7)63:Ú :Ú7)/

)JHIDPO &VDMJE *** 5FDIOJDLn QBSBNFUSZ NBY GPSNgU NBUFSJgMV Y NN UMPVÃÈLB NBUFSJgMV Ĉ UMPVÃÈLB NJDSPñVUF / ' ( BË NN SZDIMPTU BË BSDIÒ IPE QBMFUPWØ OBLMBEBk B WZLMBEBk ;gLMBEOr GVOLDF LPNCJOBDF LMBTJDLnIP B MBTFSPWnIP WØTFLV W KFEOPN [B½r[FOr WØSPCB SB[OJDF Q½rNP WF TUSPKJ EPLPOBMn CJHPWgOr B OFKKFNO~KÃr EFUBJMZ KFEOrN QSÒDIPEFN NPËOPTU [QSBDPWgOr WBSJBCJMOrDI EBU QSP MBTFSPWØ WØTFL EPLPOBMg TFQBSBDF WZTFLOVUØDI kgTUr NPËOPTU JOUFHSBDF EP TZTUnNÒ XFC QSJOU

%BUB-JOF 5FDIOPMPHZ B T %SBIPCFKMPWB 1SBIB UFM XXX EBUBMJOF D[ PCDIPE!EBUBMJOF D[

LOGISTIKA / OPTIMALIZACE

Ušetřete na přepravě optimalizací nakládky Optimalizace nakládky je proces, kdy dochází k výpočtu nejefektivnějšího způsobu naložení zboží do daného nákladového prostoru za účelem maximalizace jeho kapacity. Ale není to tak jednoduché, jak se na první pohled může zdát. Píše Anna Melounová ze společnosti EasyCargo.

V

ytěžit maximum ze svých nákladních vozidel či kontejnerů je neustálou výzvou pro všechny přepravní společnosti a logistická oddělení velkých i malých firem. Obzvlášť v této době, kdy se majitelé flotil nákladních automobilů potýkají s nedostatkem řidičů a společnosti převážející své zboží lodní dopravou zase s nedostatkem kontejnerů. To má za následek zvyšující se ceny přepravy. Například spotová sazba (Spotové transakce jsou takové, které jsou obchodovány ihned,

52

PAC K AG I N G 6 / 2 0 2 1

okamžitě, spotově.) Shanghai Containerized Freight Index (SCFI) na trase Šanghaj-Evropa byla v červnu 2020 nižší než 1 000 USD za TEU do konce roku 2020 vyskočila na přibližně 4 000 USD za TEU a do konce července 2021 vzrostla na 7 395 USD1. Tyto neustále zvyšující se ceny nejen v přepravě nutí firmy hledat možnosti, jak co možná nejvíce ušetřit. Většinou se vydají cestou investic do modernizace výroby či její úplné automatizace, přenastavení procesů nebo vyjednání lepších podmínek s dodavateli. Málokdy je však napadne optimalizovat v rámci

logistického řetězce samotnou nakládku zboží do kontejneru či kamionu.

Při optimalizaci nakládky musíte vzít v úvahu specifi kace vozidla či kontejneru (například objem chladicí jednotky), těžiště nakládky, pořadí destinací vykládky, rozměry produktu podle typu a mnoho dalšího. Správně naplánovaná nakládka dokáže ušetřit nejen nemalé peníze za potřebu menšího množství nákladových prostor, ale v konečném důsledku také snížit režijní náklady při plánování a nakládání, a tedy zvýšit ziskovou marži. Většina firem často optimalizaci vůbec neřeší

LOGISTIKA / OPTIMALIZACE

nebo ji má na starosti její plánovač či logistik, který si v lepším případě rozložení kreslí na milimetrový papír či v tom horším vše odhaduje podle kubických metrů určených k přepravě.

Ač tento způsob plánování může být vhodný pro menší nakládky, pro ty složitější je zdlouhavý a neefektivní.

V dnešním moderním světě však existují nástroje, které jsou schopny tuto práci výrazně ulehčit – soft wary pro plánování nakládky.

Na trhu jich můžete najít opravdu hodně a při výběru toho správného rozhoduje, jaký typ nakládek budete optimalizovat a jak kvalitní výstup očekáváte. Existují takové, které jsou dostupné úplně zdarma či za symbolický poplatek. Tyto softwary slouží jako skvělý doplněk právě plánovačům, kteří se nezabývají složitějšími typy nakládek. Kvalita jejich výstupů není zdaleka tak dobrá, avšak pro ověření, zda se přepravované zboží do kamionu či kontejneru vejde, jsou postačující. Další kategorií jsou placené softwary. Můžete se setkat s různými typy plateb, od jednorázových, kdy si zakoupíte licenci a software vám je navždy k dispozici, přes předplatné, kdy za software pravidelně platíte. Také výše

ceny se liší – můžete si zakoupit levnější, které jsou vhodné i pro menší podniky s omezeným rozpočtem, nebo dražší, které jsou většinou poskytovány v rámci kompletního robustního řešení firemní logistiky.

Pokud vás odrazuje strach ze složitosti soft waru a nezačlenění do podnikových procesů, bát se nemusíte. Dnešní moderní programy jsou velice intuitivní a nabízejí různá výuková videa či technickou podporu v případě, že si nevíte rady. Také na začlenění do podniku je brán ohled. Většina soft warů nabízí úplnou či částečnou automatizaci skrz integraci přes API s vaším ERP, WMS či TMS. I na našem trhu najdete ryze české řešení. Jmenuje se EasyCargo a řadí se k těm levnějším, ale funkcionality mu rozhodně nechybí. Celý proces nakládky je v softwaru velice jednoduchý. Do aplikace vložíte položky, které chcete přepravit (ať už manuálně, importem z Excelu nebo automaticky skrze API z vašeho systému), vyberete si kontejner nebo kamion, do kterého je chcete naložit, přidáte různá omezení, jako například zákaz stohování, otáčení či naklápění, a následně spustíte výpočet. Výsledkem

je nakládkový plán ve 3D, který si můžete prohlížet, exportovat do PDF, vytisknout nebo třeba sdílet s kolegy pomocí vygenerovaného odkazu. Pokud se vám výsledný plán nelíbí, je zde možnost manuálně položky upravit podle vašich potřeb. Software umí vypočítat i zátěž na jednotlivých nápravách nákladního vozu, což využijí zejména firmy přepravující v kamionech.

Mezi nedávno představené novinky patří například tiskový report krok za krokem, který ukazuje jednotlivé kroky nakládky pomocí 3D animace nebo v tisknutelném PDF reportu, další je možnost vytváření přesahů nákladového prostoru pro přepravu nadrozměrného nákladu. Aplikace je dostupná ve 12 jazycích, mezi které patří samozřejmě i ten český.

Ať už se rozhodnete pro řešení dostupné zdarma či pro sofistikovanější soft ware, věřte, že vašim plánovačům a logistikům značně ulehčíte práci a budete zase o krok napřed před konkurencí.

1 High freight rates cast a shadow over economic recovery | UNCTAD. (2021). Retrieved 29 November 2021, from https://unctad.org/news/ high-freight-rates-cast-shadow-over-economic-recovery)

MARKETÉR ROKU již posedmnácté Česká marketingová společnost vyhlásila 17. ročník soutěže Marketér roku za rok 2021. Přihlaste své kandidáty do soutěže!

V

yhlášení této významné odborné i společenské události proběhlo v rámci odborného semináře PŘICHÁZÍ NOVÝ MARKETING?, který pořádala Česká marketingová společnost spolu s Klubem učitelů marketingu a mediálním partnerem ACTIVE RADIO v atraktivním prostředí Restaurace Atelier Petřín v Praze dne 9. listopadu 2021.

Slavnostního aktu se za Českou marketingovou společnost zúčastnili čestná prezidentka společnosti Jitka Vysekalová, prezident Tomáš David, Petr Uchytil z ACTIVE RADIO a další členové prezidia. Tradičně podpořil vyhlášení soutěže svým osobním sdělením prof. Philip Kotler, osobnost světového marketingu. Jedním z hlavních cílů České marketingové

společnosti je podpora marketingu jako nezbytného faktoru rozvoje a konkurenceschopnosti naší ekonomiky.

Mezi cestami k jeho dosažení získala významnou roli soutěž o Marketéra roku, která vstupuje již do sedmnáctého ročníku. Oceňujeme významné osobnosti, které realizovaly marketingové projekty odpovídající pravidlům soutěže z hlediska inovativnosti, efektivnosti, rozvoje metod a současných principů marketingu včetně etického přístupu a příspěvku ke společenské odpovědnosti firem. Vítěz získá cenu Velkého modrého delfína, který je symbolem moudrosti, aktivity, komunikativnosti i pozitivního pohledu na okolní svět.

Souběžně probíhá soutěž Mladý delfín pro vysokoškoláky studijních oborů zaměřených na marketing.

Uzávěrka přihlášek je 15. dubna 2022.

Podrobnosti o soutěži, zejména o způsobu podávání přihlášek, jsou k dispozici na www.cms-cma.cz, případně je možno směrovat další dotazy na e-mail: info@cms-cma.cz.

PAC K AG I N G 6 / 2 0 2 1

53

LOGISTIKA / OBALY

Obalová logistika e-shopů Vloni činil podíl zboží koupeného přes e-shopy na českém maloobchodním obratu 16 % a dále stoupal, tedy zhruba 200 miliard Kč. Oproti předloňsku se jedná o zvýšení o čtvrtinu. ČR je e-shopová velmoc, je jich u nás 50 000.

Jak e-shopy změnily a dále mění svou obalovou logistiku v posledních dvou covidových letech?

TEXT: MIROSLAV DOČKAL

S

polečnost Dotcom nedávno publikovala studii, zaměřenou na e-commerci a obalový průmysl.

Podle 87 % nakupujících v e-shopech doba dodání ovlivní jejich rozhodnutí znovu nakoupit u daného prodejce, 67 % by si dokonce připlatilo za dodání v den objednání.

Některé e-shopy proto začínají nabízet službu „expresního dodání“ v řádu desítek minut, které bylo dosud doménou kurýrních společností. Česká pošta má ovšem zatím stále výhodu ve velkém počtu míst, kde lze v případě adresátovy nepřítomnosti zásilku zanechat k vyzvednutí, a tedy i krátké (obvykle docházkové) vzdálenosti a otevírací doby. Asi každý z nás se již setkal s potřebou požádat o převzetí sousedy – což je ještě komplikovanější při potřebě zaplatit zboží až při jeho převzetí – nebo s příliš „velkorysým“, i půl dne trvajícím intervalem vyzvednutí, který je zpřesněn až několik minut před příjezdem kurýrní společnosti. Zde může pomoci větší rozšíření samoobslužných výdejních schránek.

54

PAC K AG I N G 6 / 2 02 1

Samoobslužné schránky: e-shopy versus přepravci Poměrně novým fenoménem jsou samoobslužné výdejní schránky. Začaly je zavádět jak kurýrní společnosti – jako je Zásilkovna – tak samotné e-shopy, průkopníkem je v tomto směru Alza.cz, ale i internetová samoobsluha Rohlík.cz. Ještě novějším jevem jsou pokusy o využívání „e-shopových“ (tedy firemních, jako v případě Alzy) výdejních schránek pro další e-shopy na komerční bázi, tedy jejich přiblížení se funkci schránek kurýrních společností. Alza ve spolupráci s Balíkobotem (platforma Lockers.ai), zajišťujícím doručovatelský servis 2500 spolupracujícím subjektům, zřídila letos zhruba 1500 AlzaBoxů: výdejních míst se 150 000 schránkami v ČR a na Slovensku. V polovině příštího roku má jít o dvojnásobek, včetně Maďarska. Již nyní projde AlzaBoxem každá třetí zásilka Alzy.

Letos zavedla samoobslužné boxy pro výdej i podání zásilek společnost PPL, pod názvem Parcelboxy. Do konce června 2022 by jich mělo být v provozu pět set. Jsou poměrně velké: každý z nich má 75 schránek různých velikostí až do rozměru 43 cm × 43 cm × 60 cm

s nosností 31,5 kg. Často budou – na základě smlouvy se společností Lidl – umístěny v blízkosti supermarketů zmíněného řetězce. Obdobně můžeme vidět snahu e-shopů o zavedení možnosti expresního doručení, což bylo dosud doménou kurýrních společností.

V samoobslužných schránkách lze často doručené zboží přímo zaplatit.

Souběžným, a do jisté míry opačným jevem je outsourcing některých služeb, které e-shopy mohou delegovat na externí logistické společnosti (tzv.

3PL, logistika třetích stran). Zejména jde o zpracování objednávek a reklamace. Tento jev je ovšem více než u nás patrnější jinde ve světě, kde ročně roste o 12–15 % a využívají jej 85 % společností ze seznamu Fortune 500, zahrnujícího největší a nejvýznamnější světové firmy. Podle většiny společností, které 3PL vyzkoušely, snížila tato služba jejich logistické náklady.

Ekologičtější a ekonomičtější obaly Zajímavým trendem, i když spíše na západ od našich hranic, je ochota části zákazníků připlatit si za ekologičtější způsob balení – některé e-shopy již tuto možnost nabízejí jako volitelnou. Jako ekologičtější obal jsou obvykle vnímány nejen retailové obaly výrobků jen s přilepenou adresnou etiketou, tedy zcela bez dalšího přepravního obalu (za takové balení samozřejmě nemá připlácení smysl, na druhé straně tento postup zcela nezaručuje ochranu výrobku při přepravě), ale i obaly v krabicích ze skládačkové či lépe vlnité lepenky, s přirozeným hnědým „kraftovým“ odstínem a minimálním potiskem, pokud možno bez přidané lepicí pásky, a s minimem fi xačního materiálu uvnitř, což lze ovšem skloubit s dobrou ochranou výrobku v případě, že

LOGISTIKA / OBALY

je k fi xaci důvtipně využit samotný obal při skládání.

Pozorujeme úsilí o zvyšování přepravní hustoty balíků, tedy objemové hmotnosti (hmotnosti na kubický metr). Při kalkulaci ceny z ní dnes vychází většina mezinárodních přepravních společností, jako je UPS, TNT, DPD nebo Der Kurier. U nás pak v mezinárodní přepravě PPL, Česká pošta pak při zásilkách nad 850 kg.

Podle Gabriely Fárové ze společnosti Raja může optimalizace obalu pro paletu nebo nákladní auto snížit náklady na přepravu až o desetinu.

Nedostatečné vyplnění obalu produktem navíc vede k vyšší nutnosti používat výplňový materiál. Podle společnosti Raja představují materiálové náklady 60–80 % nákladů na obal a u některých typů obalů lze optimalizací jejich výšky a šířky ušetřit až pětinu materiálu.

Automatizace a trasování Dalším trendem je šíření automatizace, od skladových operací k celému balení a expedici. Jedním z průkopníků je v tomto směru samozřejmě Amazon, zmiňme ovšem i DB Schenker, který koncem loňského roku zavedl ve své skladové logistice smart picking s chytrými brýlemi Picavi, doplňující již dříve uvedené inteligentní skenovací rukavice ProGlove.

I ve skladech dalších společností již zaměstnanci používají brýle s rozšířenou realitou (VR), například od společnosti Samsung, schopné skenovat kódy produktů nebo zobrazit jejich polohu. Mezi další nové technologie patří robotřídičky, například v Zásilkovně. Robotřídička PackMan umí třídit zásilky dvě hodiny na jedno nabití, které trvá deset minut. Za hodinu roztřídí 10 000 zásilek, tedy dvojnásobek toho, co lidé. Zvyšuje se využití automatizovaných systémů. Retraky stále častěji využívají lithium-iontové baterie, což umožňuje jejich provoz v užších uličkách skladu – Jungheinrich již takto prodává dva z pěti svých retraků.

Roste význam digitálních identifikátorů – obvykle v podobě etiket – díky nimž lze znát aktuální stav a polohu objednaného zboží. Téměř polovina respondentů zmíněného výzkumu Dotcomu uvedla, že svůj nákup na e-shopu neopakovala kvůli nízké transparentnosti o stavu a poloze

objednávky z předchozího nákupu.

Technologie sledování pohybu vozidel urychluje přepravu. Dalším krokem bude zřejmě zavádění autonomních aut bez řidičů. Naopak možnost využívání dronu pro dopravu menšího zboží z e-shopů, o níž se před časem dost mluvilo, se ukazuje jako problematická zejména k četným bezletovým zónám, zejména ve městech.

Podobu obalů ovlivňují i zpětná logistika a účtování Výrazně se na logistice e-shopů projevují změny cen a účtování přepravních a kurýrních společností. Česká pošta poměrně nedávno změnila účtování dopravného tak, že nyní vychází z délky nejdelší strany obalu. Podle společnosti Raja jsou nejlepším řešením pro e-shopy lepenkové obaly s nastavitelnou výškou (tzv. teleskopické).

Vratek je standardně kolem 7 % a narůstají, ale pandemie tento podíl zdvojnásobila. To e-shopy vede jednak k omezování možností dobírek (které mají vyšší procento vratek),

jednak zvýrazňuje potřebu obalů s možností zpětné logistiky, ať již z důvodů vrácení zboží bez důvodu, dané zákonem, případně reklamace či záruční opravy. Pokud jde o e-commerce v oblasti módy a oděvů vůbec, s příchodem velkých světových firem (Zalando apod.) získali zákazníci možnost vrácení zboží zdarma. Obaly pro zpětnou logistiku často používají více integrovaných odtrhovacích pásek.

Závěrem Koronavirová pandemie urychlila podle některých e-shopů vývoj na českém trhu zhruba o dva roky oproti předchozím prognózám. Velmi patrné to bylo například v oblasti potravin a dalšího rychloobrátkového zboží, ale e-shopy začaly zavádět či výrazně rozšiřovat i společnosti, které tento způsob prodeje dosud považovaly spíše za doplňkový (jako je například IKEA). S předpokládaným koncem pandemie pravděpodobně dojde k určitému poklesu, bude ale jen mírný a dočasný.

PAC K AG I N G 6/ 2 0 2 1

55

LOGISTIKA / ROBOTIZACE

První robotizovaný sklad v ČR 26. října 2021 proběhlo slavnostní otevření prvního robotizovaného skladu pro fulfillment v areálu logistického parku v Paskově, který provozuje společnost DEXTRUM Fulfillment, a. s.

TEXT A FOTO: RADIM ADAM

V

íce než 200 účastníků mělo na místě možnost vidět, jak vypadá práce skladníka, když má k ruce tým robotů.

Kdo přišel, mohl si na vlastní kůži vyzkoušet třeba příjem nebo expedici B2C zásilek vůbec prvního klienta fulfillmentového skladu, kterým je provozovatel e-shopu YOURGAME. Při slavnostním úvodu generální ředitel Ing. Ivan Richtár popsal krátkou historii projektu DEXTRUM: „Za extrémně krátké období několika měsíců se nám podařilo zrekonstruovat původní halu pro průmyslovou hutní a strojírenskou výrobu a uzpůsobit ji našim potřebám. Tak vzniklo zázemí pro poskytování moderních logistických služeb e-shopům, ale také všem výrobním a obchodním společnostem, které hledají pomoc při organizování intralogistiky pro B2B a především B2C segment.“ Sklad byl jako první v České republice vybudován s maximálním využitím robotů a automatizace. Společnost Kvados disponuje odborníky v oblastech analýzy a implementace logistických procesů, optimalizace procesů v logistice a automatizace a robotizace skla-

56

PAC K AG I N G 6 / 2 0 2 1

dových manipulací. Proto je schopna nastavit optimální procesy skladování a manipulace i pro sortiment dalších zákazníků. Nabízí možnost propojení a integrace e-shopů nebo ERP systémů pomocí vyspělé elektronické komunikace nebo s využitím intuitivního B2B portálu, kde lze snadno sledovat, co se děje se zbožím a zadávat systému úkoly.

Speciální požadavky na sklad Nejprve bylo potřeba vylít dostatečně kvalitní a rovnou novou podlahu, která bude vhodná pro pohyb robotů.

Dále byl oddělen prostor do samostatné protipožární zóny, instalovány kompletně nové rozvody elektrické, počítačové a wifi sítě, zaveden nový koncept vytápění a provedeno množství dalších prací, které každá rekonstrukce přináší.

Roboty jezdí ke skladníkům Klíčovým úkolem však bylo vybudování robotizovaného skladu fungujícího na platformě AGV robotů, která komplexně řídí manipulaci ve skladu.

Robotizací se mění celý koncept práce, kdy již skladníci nechodí do skladu, ale sklad takzvaně „chodí“

za nimi: regály (racky) jsou dováženy přímo k pracovníkům do určené oblasti, čímž se výrazně zefektivní jak příjem, tak expedice. Celý systém je řízen pomocí vyspělého WMS systému a nástroje pro řízení robotů WES/WCS. Od analýz po plnou automatizaci Celé řešení dodala a realizovala skupina KVADOS Group, za kterou při slavnostním otevření vystoupil její generální ředitel Miroslav Hampel.

Dodávka, kterou skupina zajišťovala, zahrnovala jak samotné vybudování elektrické i komunikační síťové infrastruktury, tak dodávku robotů pod vlastní značkou myFABER®.

Současně samozřejmě skupina dodala komplexní řídicí skladový a robotický systém na platformě produktů mySTOCK® WMS a myFABER®. KVADOS Group se postarala o vypracování celého konceptu řešení, projektové dokumentace, dodávku regálových systémů, pracovišť pro kompletaci využívající prvky pick to light a laserových pointerů nebo balicích pracovišť. „Jedná se o první dodávku takto komplexního řešení zahrnujícího i dodáv-

LOGISTIKA / ROBOTIZACE

ku robotů, kterou firma realizovala, a zvládla to za unikátní dobu 3 měsíců.

A to i přes extrémní problémy v dodavatelském řetězci a komplikace s dopravou z Asie, kde si necháváme na zakázku vyrábět část dodávaných technologií,“ shrnul Miroslav Hampel.

Realizaci podpořili členové Asociace pro inovace v logistice, z. s., (apil.cz) dodávkou komponent řešení. Sklad v Paskově bude do budoucna sloužit mimo jiné jako laboratoř a místo pro testování nejmodernějších technologii v praxi.

Laboratoř nejnovějších technologií Na slavnostním otevření bylo prezen-

továno také zařízení Cubiscan 325, které umí snadno a automatizovaně přenášet do systému data o rozměru a váze sortimentu a pořídit fotografii pro následné efektivní řízení logistiky.

Poprvé byl v Evropě představen automatizovaný vozík myFABER® AGV Forklift, který manipuluje s europaletami o váze až 2 tuny do výšky pěti metrů, ale hlavně je schopen s nimi manipulovat a nalézt je s tolerancí ± 20 cm ve třech směrech proti umístění na navigační mapě.

Návštěvníci mohli vidět také autonomní čisticí stroje značky GS, které na trh dodává společnost BETTAROE

Robotics. Tyto roboty jsou schopny autonomního provozu, kdy zametají nebo vytírají velké průmyslové plochy bez nutnosti lidské obsluhy.

Unikátem ve střední Evropě je také řešení HAI PICK. To s využitím robotů manipuluje s přepravkami typu KLT nebo papírovými boxy od výrobce HAI Robotics, kterého na evropském trhu zastupuje KVADOS Robotics.

To vše dělá z logistického areálu v Paskově sklad s největším množstvím různých typů robotů instalovaných na jednom místě přinejmenším v Česku a na Slovensku.

Česká pobočka Linde Material Handling oslavila 30+1 let na trhu Firma Linde Material Handling Česká republika oslavila 31 let na českém trhu. Slavnostní akce u příležitosti oslav spojené s tradiční zákaznickou konferencí proběhly v Praze a v Ostravě.

N

a konferenci spojené s oslavou působnosti na českém trhu vystoupili nejenom známí umělci, ale i významné osobnosti spojené s ekonomikou a rozvojem podnikání. Pavel Osička, obchodní ředitel a prokurista Linde Material Handling Česká republika ve své úvodní řeči uvedl: „Na letošní oslavy 30+1letého výročí jsme se opravdu těšili. O to víc, že nám loni ty kulaté narozeniny překazila pandemie. Letos jsme je tedy uspořádali v ještě atraktivnější podobě, doplněné předvedením poloautomatických vychystávacích vozíků a představením nejnovější generace elektrických vysokozdvižných vozíků na českém trhu.“ Na akcích v pražském Průmyslovém paláci a v ostravském Trojhalí nejdříve v konferenční části vystoupili Lukáš Kovanda, hlavní ekonom Trinity Bank a Tomáš Prouza, prezident Svazu obchodu a cestovního ruchu ČR. Poté následovalo slavnostní představení nových vozíků na venkovním polygonu, kde byly v náročných podmínkách předvedeny jejich funkce a vlastnosti. Zábavnou část rozproudilo vystoupení Dary Rolins s jejími tanečnicemi, následované vystoupením Ondřeje Rumla. „Letošní rok je pro nás opravdu významný. Nejenomže jsme mohli oslavit výročí firmy, ale zaznamenali jsme i další úspěchy.

Instalovali jsme zajímavé projekty s robotickými vozíky, otevřeli jsme náš nový e-shop. Představení nové generace elektrických vozíků, které se svými vlastnostmi zcela vyrovnají vozíkům se spalovacím motorem na českém trhu, bylo pro nás pověstnou třešničkou na dortu narozenin Linde Material Handling na českém trhu,“ vysvětlil Pavel Osička.

Nové vychystávací vozíky s poloautomatickou výbavou, které byly na akci předvedeny, přispívají ke zvýšení efektivity skladů tím, že při vychystávání samy následují obsluhu a šetří tak čas obvykle nutný na nastupování a vystupování z vozíku.

Největší pozornost na sebe poutal čelní elektrický vozík X35, který je prvním elektrickým vozíkem na trhu, který se vyrovná ve všech parametrech vozíkům se spalovacím motorem a je schopný dlouhodobě pracovat i ve velmi náročných podmínkách.

PAC K AG I N G 6/ 2 0 2 1

57

LOGISTIKA / E-COMMERCE

Seznamte se s PackManem Simona Kijonková, zakladatelka Zásilkovny a CEO skupiny Packeta představila robota na třídění zásilek do AGV vozíků na tiskové konferenci 25. října 2021 v depu v Praze-Hostivaři.

B

ond, James Bond. Man, PackMan. Dámy a pánové, dovolte nám představit unikátní robotické řešení pro třídění zásilek na našich depech, které využíváme jako první firma v celé Evropě. Tam, kde ostatní společnosti používají pásy, pošleme my malé, ale velmi šikovné roboty. Ty zvládnou roztřídit až 10 000 zásilek za hodinu a zvýší tak rychlost třídění o 50 %,“ zahájila tiskovou konferenci Simona Kijonková.

PackMani jsou AGV vozíky, které uvezou zásilky s hmotností až 15 kilogramů a rozměry až 40 × 40 × 50 cm. Roboti dokážou jezdit a třídit zásilky na jedno nabití dvě hodiny a nabíjí se pouhých 10 minut. Oproti dosavadnímu systému, kdy zásilky třídili lidé, dokážou roboti za hodinu odbavit a roztřídit více než 10 000 zásilek, což je dvojnásobek ve srovnání se stávajícím režimem.

Ke svému provozu roboti potřebují lidskou sílu, jelikož zaměstnanec musí načíst zásilku do elektronické čtečky, aby robot poznal, kam má zásilku zavést. Následně člověk zásilku na robota naloží a PackMan ji doveze do příslušného shozu. PackMani tak pracovníkům depa umožní, aby se věnovali práci, ve které jsou lepší než roboti. Investice do PackManů a okolní infrastruktury se pohybuje zatím v řádech desítek milionů korun.

58

PAC K AG I N G 6 / 2 0 2 1

„Robotika nabízí v našem oboru rozsáhlé možnosti využití. Jsem velmi potěšena, že se mi podařilo myšlenku robotizace našich procesů před časem uvnitř ve firmě prosadit a postavit naprosto skvělý vědecký tým, se kterým jsme projekt robotických třídiček po zhruba roce dotáhli až do fáze praktického využití. Zásilkovna tím opět potvrzuje roli technologického lídra a inovátora,“ říká Simona Kijonková, zakladatelka Zásilkovny a CEO skupiny Packeta. „Hledali jsme řešení, které bude při rychlém růstu Packety rychle škálovatelné, tedy jednoduše rozebíratelné a přenosné. Tyto požadavky PackMani splňují. Když budeme potřebovat, můžeme je převézt z jednoho depa na jiné a posílit tam provoz. Naším cílem není zcela nahradit lidskou sílu, PackMani mají

kolegům a kolegyním na našich depech především usnadnit jejich práci. Je to produkt, který můžeme jednoduše škálovat a zároveň nám jedno robodepo umožní odbavit více než deset tisíc zásilek za hodinu. Robodep můžeme v rámci jednoho depa postavit hned několik.

PackMan vydrží až 10 000 nabíjecích cyklů, takže má skutečně dlouhou životnost.

Kromě toho mají roboti i skvěle vyřešené navigování — jezdí po speciálních podložkách s čipy, přes které jsou navigováni směrem k centrálnímu systému řízení. Zásadní pro nás byla také velmi dobrá kvalita materiálu a koleček.“ „Téma automatizace a robotizace na depech rezonuje v naší skupině Packeta zhruba tři roky. Je to ale velmi složité zavést do praxe.

Protože systém třídění čistě lidskou silou, kterou jsme disponovali doposud, funguje skvěle a potřebovali jsme tak dobře propojit lidskou sílu s tou robotickou. Do projektu jsme se intenzivně pustili přibližně před rokem. Dnes robot zatím neumí vážit a skenovat, a právě v další fázi pak začneme řešit, jak obohatit naše třídicí molo o skener, váhu a kameru, abychom procesy v maximální možné míře zautomatizovali. Plánujeme, že v budoucnu budeme robotizovat i věci kolem PackMana. Tedy aby typově odlišný robot mohl vozit i klece, případně nakládat zásilky. Ale to se bavíme o budoucnosti za několik let,” uvádí Tomáš Dort, ředitel projektu robotizace dep Zásilkovny.

DODAVATELÉ / LOGISTIKA

Nový výrobní závod v Chomutově Výstavba nového závodu na výrobu retraků bude zahájena již v roce 2022.

Společnost Jungheinrich rozšiřuje výrobní kapacity Nový výrobní závod v Chomutově • Závod na výrobu retraků • Plocha: 37 000 m2 • Rozpočet projektu ve výši přibližně 60 milionů eur • Vytvoření více než 350 nových pracovních míst • Zahájení výstavby v roce 2022 • Plánované zahájení výroby v roce 2023 Společnost Jungheinrich rozšiřuje své výrobní kapacity o nový závod v Chomutově. Od roku 2023 bude v tomto závodě o rozloze zhruba 37 000 metrů čtverečních probíhat zejména výroba retraků. Výstavba nového závodu má být zahájena v roce 2022.

Rozpočet projektu činí přibližně 60 milionů eur. Výstavba nového areálu bude realizována společně s developerem metodou built-to-suit. Očekává se, že zde vznikne více než 350 pracovních míst.

Společnost Jungheinrich rozšiřuje svou výrobní síť s cílem uspokojit v budoucnu stále vyšší a rostoucí poptávku po vysokozdvižných vozících.

Důvodem pro výběr chomutovského závodu je jeho poloha v srdci Evropy a z ní vyplývající výborné logistické spojení. Nový výrobní závod je ústředním prvkem potřebným k dosažení růstových cílů Strategie 2025+

a ke zvýšení efektivity i ziskovosti.

Sabine Neußová, členka představenstva společnosti Jungheinrich AG pro oblast techniky, řekla: „Poptávka po vozících Jungheinrich neustále roste a proto musíme navyšovat naše výrobní kapacity. V Chomutově vzniká jedenáctý závod Jungheinrich a jeden z nejmodernějších závodů na vysokozdvižné vozíky na světě. To nám pomůže k udržitelnému a ziskovému růstu a dlouhodobému zvýšení konkurenceschopnosti společnosti Jungheinrich.“ Současná výroba retraků ve výrobním závodě Jungheinrich v Norderstedtu bude postupně přesunuta do nového závodu v Chomutově, a to od roku 2023. Dostupné kapacity

v Norderstedtu pak budou využity k dalšímu růstu. Společnost Jungheinrich rozšíří své výrobní portfolio v závodě v Norderstedtu o díly na vychystávací vozíky, které se používají především ve stále se rozvíjející oblasti e-commerce.

O společnosti Jungheinrich Společnost Jungheinrich, založená v roce 1953, se řadí mezi přední světové poskytovatele intralogistických řešení. S komplexním portfoliem manipulační techniky, logistických systémů a služeb dokáže společnost Jungheinrich zákazníkům nabízet řešení šitá na míru výzvám Průmyslu 4.0.

PAC K AG I N G 6/ 2 0 2 1

59

MANAGEMENT / ZAMĚSTNANOST

Firmy hledají zaměstnance, ale moc se jim to nedaří Společnost ManpowerGroup Česká republika zveřejnila výsledky průzkumu „ManpowerGroup Index trhu práce“ pro čtvrté čtvrtletí roku 2021.

V

rámci průzkumu ManpowerGroup Index trhu práce pro čtvrté čtvrtletí 2021 byla všem účastníkům vybraného reprezentativního vzorku 750 zaměstnavatelů v ČR položena otázka: „Jak očekáváte, že se změní celkový počet zaměstnanců ve vaší společnosti v následujícím čtvrtletí do konce prosince 2021 v porovnání s aktuálním čtvrtletím?“ ManpowerGroup má pro Českou republiku k dispozici i sezónně očištěná data SAD (jelikož průzkum v ČR se provádí již více než pět let), která eliminují dopad sezonních výkyvů v datech týkajících se náborových aktivit. Tisková zpráva uvádí všechna data sezonně neočištěná.

Zaměstnavatelé v České republice hlásí pro čtvrté čtvrtletí 2021 optimistické náborové plány. 16 % zaměstnavatelů očekává nárůst počtu zaměstnanců, 6 % předpovídá jejich snížení a 77 % zaměstnavatelů nepředpokládá žádné změny. Na základě těchto údajů vykazuje Čistý index trhu práce pro Českou republiku pro čtvrté čtvrtletí 2021 hodnotu +10 %. „Většina sektorů plánuje v závěru roku nabírat podobně vysokým tempem, jako tomu bylo v roce 2018. Aktuálně je rekordní počet neobsazených pracovních míst v historii. Pandemie ale zmrazila trh práce a ten se oživuje jen velmi pomalu.

Lidé nechtějí dobrovolně měnit zaměstnání a jít do nejistoty. To se projevuje především u nekvalifikovaných pracovních míst ve výrobě a logistice. Najít větší množství dělníků nebo skladníků je podobně náročné, jako nábor programátorů.

Tvrdým oříškem nadále zůstává nábor zaměstnanců s technickým vzděláním všech úrovní od řemeslníků po strojní a IT inženýry. Extrémně náročné je pro zaměstnavatele nalákat zpět zaměstnance do gastronomie, ubytování a osobních služeb. Ti si většinou našli uplatnění v jiných oborech a z obavy z dalších vln pandemie se nechtějí vrátit do oborů, které byly v pandemii uzavřené,“ řekla Jaroslava Rezlerová, generální ředitelka ManpowerGroup Česká republika.

Porovnání podle odvětví Zaměstnavatelé ve všech sedmi odvětvích předpokládají pro nadcházející čtvrtletí navyšování počtu zaměstnanců. Nejsilnější náborové prostředí hlásí odvětví Zpracovatelský průmysl, který je zároveň největším českým zaměstnavatelem. V tomto sektoru bude 28 % nabírat a 6 % propouštět a Čistý index je tak +22 %. Zaměstnavatelé ve Stavebnictví hlásí vysoký optimismus s Indexem +18 % (20 % nabírá a 2 % propouští) a Ubytování a stravování +13 % (19 % nabírá a 6 % propouští). Odvětví Velkoobchod a maloobchod vykazuje Index +9, následované odvětvími Finance, pojiště-

ní, nemovitosti a další služby podnikům a Ostatní služby (Státní správa, zdravotnictví, vzdělávání, kultura, osobní služby, doprava, skladování a komunikace) s Indexem +6 %.

Zaměstnavatelé v odvětví Ostatní výroba (Výroba a rozvod elektřiny, plynu a vody; Zemědělství, myslivost, lesnictví a rybolov; Těžba nerostných surovin) očekávají mírně optimistické náborové plány s Indexem +1 %.

Porovnání organizací podle velikosti Zaměstnavatelé ve všech čtyřech kategoriích očekávají v příštím čtvrtletí zvyšování počtu zaměstnanců. Nejsilnější náborové plány hlásí velké organizace nad 250 zaměstnanců s Indexem +21 % (26 % nabírá a 5 % propouští). Střední organizace s 50–250 zaměstnanci vykazují optimistický Index +9 % (18 % nabírá a 9 % propouští). Malé organizace vykazují Index +8 % a mikro organizace Index +3 %.

Regionální srovnání v rámci ČR Zaměstnavatelé ve všech třech regionech jsou optimističtí, nejvíce pak v Praze s Indexem +17 % (21% nabírá a 4 % propouští), Index na Moravě a ve Slezsku stejně jako v Čechách dosahuje hodnoty +7 %. V porovnání s předchozím čtvrtletím Index v Praze posílil o 8 procentních bodů

Index trhu práce v ČR podle velikosti organizace 60

PAC K AG I N G 6 / 2 0 2 1

MANAGEMENT / ZAMĚSTNANOST

a v Čechách o dva procentní body.

Index na Moravě a ve Slezsku oslabil o dva procentní body.

Globální pohled Výsledky průzkumu pro čtvrté čtvrtletí 2021 ukazují, že zaměstnavatelé ve 41 ze 43 zemí a oblastí plánují v nadcházejícím čtvrtletí zvyšovat počet zaměstnanců, pouze ve dvou očekávají negativní náborové aktivity.

V porovnání s předchozím čtvrtletím náborové plány posílily ve 31 ze 43 zemí, oslabily v 10 a zůstaly beze změny ve dvou. Ve srovnání se stejným obdobím předchozího roku, kdy pandemie covid-19 byla v plném proudu v téměř celém světě, zaměstnavatelé ve všech 43 zemích a oblastech hlásí růst trhu práce. Nejsilnější trh práce očekávají v příštím čtvrtletí zaměstnavatelé ve Spojených státech, Indii, Kanadě, Nizozemí, Mexiku a Francii, zatímco nejslabší náborové aktivity hlásí Panama, Jižní Afrika, Singapur, Chorvatsko a Argentina.

O průzkumu „ManpowerGroup Index trhu práce“ Průzkum ManpowerGroup Index trhu práce se provádí každé čtvrtletí za účelem sledování plánů zaměstnavatelů snížit nebo zvýšit počet zaměstnanců během následujícího čtvrtletí. Česká republika je jednou ze 43 zemí, ve které průzkum probíhá.

V rámci projektu ManpowerGroup Index trhu práce pro 4. kvartál roku 2021 byli osloveni zaměstnavatelé reprezentativního vzorku 750 zaměstnanců v České republice a byla jim položena stejná otázka: „Jak očekáváte, že se změní celkový počet zaměstnanců ve vaší společnosti ve čtvrtém čtvrtletí 2021 v porovnání s aktuálním čtvrtletím?“ Průzkum probíhá již více než 55 let a za tuto dobu se stal jedním z nejdůvěryhodnějších průzkumů náborové aktivity na světě. ManpowerGroup Index trhu práce je založen na dotazování téměř 45 000 zaměstnavatelů z veřejného i soukromého sektoru napříč 43 zeměmi a je považován za vysoce důvěryhodný ekonomický indikátor.

Více informací o průzkumu a detailní výsledky všech zemí najdete na stránkách www.manpowergroup.com v sekci Research Center nebo na www.manpowergroup.cz/ pruzkumy/

Index trhu práce v České republice

Index trhu práce v ČR – zpracovatelský průmysl

Index trhu práce v ČR – ubytování a stravování

Index trhu práce v ČR – stavebnictví

Index trhu práce v ČR – finance

Index trhu práce v ČR – Praha PAC K AG I N G 6/ 2 0 2 1

61

MANAGEMENT / ZAMĚSTNANOST

Nedostatek zaměstnanců roste Společnost ManpowerGroup zveřejnila výsledky průzkumu „Nedostatek zaměstnanců s potřebným profilem pro čtvrté čtvrtletí 2021“, který se zaměřuje na to, jak je pro zaměstnavatele náročné obsadit volná pracovní místa, na které konkrétní překážky narážejí a jaké strategie používají k jejich překonávání.

J

aroslava Rezlerová, generální ředitelka ManpowerGroup Česká republika, říká: „Po celém světě i v ČR pozorujeme nebývalý náborový optimizmus firem.

Takovéto rychlé oživení a tempo náboru zaměstnanců je nesrovnatelné s poslední hospodářskou krizí.

Boj o talenty se zostřuje a zaměstnavatelé začínají více reagovat na to, co zaměstnanci chtějí – větší flexibilitu, vyšší mzdu a rozvoj dovedností. Až jednou provždy uzavřeme kapitolu covid, digitalizace tu s námi zůstane. Podpora lidí při rekvalifikaci a zvyšování kvalifikace zůstává jednou z největších výzev naší doby.“ Zaměstnavatelé v ČR mají problémy s obsazováním pracovních míst kvůli nedostatku zaměstnanců s potřebným profilem 62 % zaměstnavatelů v ČR nemůže dlouhodobě najít dostatek vhodných uchazečů. Oproti tomu 36 % jich hlásí, že s obsazením volných pracovních pozic nemají problémy a 2 % si nejsou jisti. Jedná se o jeden z největších podílů od roku 2009, kdy ManpowerGroup začal měřit nedostatek lidí s potřebným profilem u zaměstnavatelů. Nejvíce se s nedostatkem talentů potýkají středně velcí zaměstnavatelé (50–250 zaměstnanců) – 73 % jich hlásí, že nemohou dlouhodobě najít dostatek vhodných uchazečů, u velkých firem (nad 250 zaměstnanců) to je 65 %. U malých podniků (10 až 49 zaměstnanců) se s nedostatkem talentů setkává 57 %, zatímco u firem s méně než 10 zaměstnanci je to 63 %.

Řešení nedostatku talentů 62

PAC K AG I N G 6 / 2 0 2 1

Tréninky, školení a další rozvoj

Mezinárodní srovnání: Nedostatek talentů dosahuje celosvětového maxima Globální průměr dosahuje rekordní úrovně za celou historii průzkumu od roku 2006 – 69 % firem se potýká s nedostatkem talentů, což je dáno zejména technologickou revolucí a měnící se strukturou pozic a novými potřebami dovedností na všech úrovních. Tyto trendy ještě urychlila a zvýraznila pandemie covidu.

Největší nedostatek pracovníků s potřebnými dovednostmi je v Indii (89 %), Rumunsku a Singapuru (84 %), Bulharsku (81 %) a ve Francii (79 %).

Naopak nejmenší potíže zaznamenala Čína (15 %), Kolumbie (20 %), Panama (29 %), Kostarika (34 %) a Peru (35 %).

Jak české firmy řeší nedostatek talentů 54 % společností se snaží čelit nedostatku talentů rozvojem zaměstnanců

(reskilling, upskilling). Dalším důležitým trendem je zavedení flexibilní pracovní doby, prostřednictvím které se firmy snaží čím dál více přizpůsobit požadavkům svých zaměstnanců (41 %). Nabídku různých zaměstnaneckých výhod a nefinančních benefitů nabízí 41 % firem. Téměř třetina firem (29 %) snižuje své požadavky týkající se vzdělání nebo zkušeností na danou pracovní pozici. Navyšováním mezd zkouší čelit nedostatků talentů 28 % zaměstnavatelů. Flexibilitu v podobě volby, odkud bude zaměstnanec pracovat, nabízí 17 % firem.

Překážky, se kterými se firmy při zvyšování kvalifikace potýkají Největší překážkou, se kterou se čeští zaměstnavatelé při snaze zavedení tréninkových programů potýkají, je nedostatek financí (23 %) a času (18 %). S neochotou zavádět progra-

MANAGEMENT / ZAMĚSTNANOST

my zvyšování kvalifikace bojuje 9 % firem. Neznalost nebo strategie, v jakých oblastech je potřeba zvyšovat kvalifikaci, přiznává 7 % a s nedostatečným porozuměním v rámci HR týmu se potýká 5 % firem. 4 % zaměstnavatelů uvádí, že největší překážkou je neznalost správných dodavatelů, kteří zvyšování kvalifikace nabízejí.

Tréninky, školení a další rozvoj dovedností pro stávající zaměstnance Zaměstnavatelé si uvědomují, že to, co je zaměstnanec schopen se naučit, se stává důležitějším než to, co už umí. Ve snaze vytvořit si vlastní zdroje talentů investuje 39 % zaměstnavatelů do vzdělávání svých stávajících zaměstnanců s nízkou kvalifikací a 37 % firem investuje do svých stávajících zaměstnanců s vyšší kvalifikací. Do rozvoje studentů a čerstvých absolventů investuje 32 % firem.

Zaměstnance ve věku 50+ plánuje posouvat 16 % zaměstnavatelů. Menšiny a lidé ze znevýhodněných skupin má v plánu rozvíjet 11 %. „I když úplně přesně nevíme, jak budou v budoucnu pracovní pozice vypadat, můžeme s jistotou říci, že lidé s touhou a schopností učit se, budou lépe schopní tyto profese vykonávat.

Podle Jaroslavy Rezlerové „Musejí firmy prosazovat kulturu vzdělávání, aby přitáhly a udržely nejlepší talenty, a podporovat všechny své zaměstnance, aby se zapojili do průběžného vzdělávání, a to nejen ty, kteří by nové dovednosti získali tak jako tak. Manažeři také musejí chápat, jak se motivace jejich lidí k učení liší podle toho, v jaké části cyklu kariérního života se nacházejí a vědět, kde hledat rovnováhu.“ Personální strategie budoucnosti – 4P V době rekordního nedostatku talentů po celém světě už firmám nestačí talenty jen hledat a nabírat, ale jejich přístup musí být komplexní. „Personální strategie firem a jejich HR týmy se většinou soustředí na interní zaměstnance. Skvělou zprávou pro jednotlivce i samotné firmy je, že vedle náboru a péče o zaměstnance je stále důležitější funkcí HR i trénink a rozvoj talentů. Do HR strategie by měly být zahrnuty i talenty ze subdodavatelských specializovaných firem a další externisté. To jsou oblasti,

Plány zavádění tréninků a školení Plánují Plánují Již zavedeno v horizontu někdy 6 měsíců v budoucnu Zvyšování kvalifikace v oblasti technických dovedností (trvání do 6 týdnů) Zvyšování kvalifikace v oblasti technických dovedností (trvání více než 6 týdnů) Zvyšování kvalifikace v oblasti měkkých dovedností (trvání do 6 týdnů) Zvyšování kvalifikace v oblasti měkkých dovedností (trvání více než 6 týdnů) Kariérní koučink Povinná školení včetně dodržování předpisů Školení pro rozvoj manažerů a lídrů Školení o diverzitě a začleňování

Neplánují zavést

43 %

7%

6%

44 %

27 %

11 %

7%

55 %

33 %

9%

5%

53 %

20 %

9%

5%

66 %

26 %

7%

5%

62 %

79 %

7%

2%

11 %

43 %

10 %

7%

41 %

17 %

7%

7%

69 %

které tradičně pokrývá buď oddělení nákupu, nebo odborná oddělení, jako například IT, marketing, finance atd. a nejsou součástí celkové mozaiky zdrojů talentů,“ říká Jaroslava Rezlerová.

• Pěstovat – Investovat do učení a rozvoje stávajících a nových zaměstnanců.

• Přivádět – Přitáhnout nové zaměstnance na silné hodnoty, jasný účel a atraktivní kulturu. Nebo nabízet vyšší mzdu a benefity.

• Půjčovat si – Zapojit externisty různého druhu: outsourcovat některé funkce, hledat externisty nebo využít agenturního zaměstnání.

• Posouvat – Umožnit lidem kariérní

posun tak, aby mohli získat nové zkušenosti, a to jak prostřednictvím vertikálního i horizontálního posunu. „V důsledku technologické revoluce firmy čelí velmi rychle se měnícímu prostředí.

Musejí proto vytvořit kulturu učenlivosti a prioritou HR strategie by měla být kombinace všech možností, jak do společnosti přivést lidi s potřebnými schopnostmi a dovednostmi prostřednictvím pěstování talentů, jejich přivádění nebo zapůjčování z externích zdrojů či posouvání do nových rolí. To je jediné řešení nedostatku talentů, které umožní lidem i firmám, aby v digitálním věku naplnili svůj potenciál,“ říká Jaroslava Rezlerová.

Překážky při zvyšování kvalifikace PAC K AG I N G 6/ 2 0 2 1

63

HISTORIE / BUNIČINA

Papírenské suroviny – buničina Tak, jak ubíhal našimi i světovými papírnami čas, měnily se postupně suroviny, které k výrobě papíru sloužily. Petr Novotný se tentokrát věnuje buničině.

H

adrovinu nahradila nebo spíše doplnila dřevovina, aby se i její výroba postupně snížila, protože ji ve většině výrob zastoupila papírovina vyrobená z recyklovaných vláken. Požadavky na kvalitu papírenské produkce však prudce stoupaly. Na jedné straně byl hlad po krásných bílých ušlechtilých papírech grafických, na straně druhé volal trh po papírech pevných, určených pro ruční i průmyslové balení. Začaly se též objevovat papíry speciální – nepromastitelné, savé, hedvábné a mnoho dalších. Odpovědí na tyto požadavky byla zcela nová surovina – buničina.

Na úplný začátek si pojďme opravit jeden vžitý, desítky let používaný omyl.

V papírenských provozech, které jsou obecně nazývány celulózkami, se totiž nevyrábí celulóza (alespoň v drtivé většině z nich), ale právě buničina. A v čem je rozdíl? Čistá celulóza je po chemické stránce složitý cukr, polysacharid, jehož sumární vzorec je C6H10O5. Oproti tomu buničina je látka, získaná z vláknitých surovin

chemickou, nebo polochemickou cestou tak, aby se její vlákna dala dobře zpracovávat, ať již ručně nebo mechanicky, na papírenském stroji. Čistá celulóza tvoří podstatnou část buničiny, ale kromě ní najdeme v buničině ještě několik dalších inkrustačních látek, například hemicelulózy, pryskyřice a zejména lignin; celý proces vaření buničin je vlastně snahou o odstranění těchto příměsí – proto se někdy též nazývá delignifikací. Produkt našich i světových celulózek se tedy správně nazývá buničinou, a tu, podle způsobu její výroby, dělíme na sulfátovou a sulfitovou. U sulfitové buničiny existují ještě varianty podle způsobu vaření (např. natriumbisulfitová nebo magneziumbisulfitová), pro běžnou představu je však rozdělení sulfátová/ sulfitová dostačující.

Sulfitová buničina Přestože je tento způsob výroby buničiny mladší než sulfátový (byl zaveden až v roce 1867), povězme si nejprve o něm, už z toho důvodu, že byl v minulosti v našich zemích i ve světě po dlouhou dobu dominantní. Nejprve mírně otravná, leč nezbytná trocha chemie. Sulfitová buničina

se vyrábí vařením dřeva ve formě štěpků ve varné kyselině. Tu tvoří roztok kyselého siřičitanu vápenatého Ca(HSO3)2 v kyselině siřičité H2SO3.

Chemické složení varné kyseliny je tedy možno vyjádřit vzorcem Ca(HSO3)2 . H2SO3.

O tom, jaký způsob vaření buničiny papírna zvolí, rozhoduje zejména to, jaké druhy papíru vyrábí či zamýšlí vyrábět. Pro sulfitové vaření hovoří několik faktů: a) Chemikálie potřebné pro výrobu varných roztoků si papírna vyrábí většinou sama a to z mnohem levnějších surovin (síra, kyz), než je tomu u sulfátového vaření. b) Kotle pro vaření – vařáky mohou být v tomto případě mnohem větší, resp. objemnější, neboť várka probíhá za menšího tlaku. Zmenší se tím jak výlohy, tak i množství potřebného paliva, čímž výkonnost celého systému stoupá.

Určitou nevýhodou je však fakt, že se pro tento způsob vaření dá použít pouze dřevo s nízkým obsahem pryskyřic, v našich podmínkách tedy nejčastěji smrkové, jedlové a dřeva některých listnáčů.

Příprava surovin Hned zkraje je nutno konstatovat, že přesto, že byl sulfitový způsob vaření buničiny v minulosti velmi rozšířen, dnes u nás prakticky neexistuje.

Výjimkou je celulózka Lenzing Biocel v Paskově, pracující s magnezium bisulfitovým procesem, ta však v současnosti produkuje buničinu pouze pro nepapírenské účely, zejména pro výrobu viskózy.

Výchozí surovinou je u klasického způsobu, stejně jako u způsobu sulfátového, papírenská štěpka – plochý kousek dřeva velikosti cca 2,5 × 4 cm, získaný posekáním polen na nožových sekačkách. Ty byly v papírnách často součástí vybavení přípraven

64

PAC K AG I N G 6 / 2 02 1

HISTORIE / BUNIČINA

surovin a spolu s dezintegrátory zajišťovaly plynulý přísun zhruba stejně velkých štěpek do varného procesu.

Druhým nezbytným komponentem je již zmíněná varná kyselina. I ta se většinou připravovala přímo v papírenském závodě. Výroba nebyla nikterak složitá. Ve válcové rotační peci se spalovala síra a vzniklý oxid siřičitý se vedl potrubím do tzv.

Mitscherlichovy věže. Tak zvaná „Mičerliška“ byla majestátní stavba, vytvořená z dřevěných trámců (později z železobetonu) a vysoká 30 až 35 m, takže třeba při příjezdu do Hostinného nebo Loučovic bylo již zdálky poznat, že je tam sulfitová celulózka. (Dalším signifikátorem byl poměrně silný, charakteristický zápach, ale o tom později.) Uvnitř věže byla štíhlá, vysoká, sudovitá nádoba z borových dužin, stažených kovovými obručemi, naplněná kusovým vápencem. Shora se do věže pomalu stříká voda, zdola do ní potrubím proudí oxid siřičitý. Obě látky reagují s přítomným vápencem a ve spodní části zařízení se jímá hotový roztok kyselého siřičitanu vápenatého a volné kyseliny siřičité – varné kyseliny.

Celulózka Vlastní výroba sulfitové buničiny probíhala v ocelových vařácích.

Používaly se ležaté i stojaté (ty častěji) nádoby o objemu 100 až 350 m3 s horním plnicím a spodním výpustným hrdlem. Nejprve se takový vařák naplnil štěpkami – cca 200 kg štěpek na 1 m3 a poté se do něj vháněla ostrá pára a napouštěl varný roztok tak, aby byly všechny štěpky ponořeny. Varná kyselina se napouštěla při uzavřeném horním víku vařáku a otevřeném vzduchovém ventilu. Při teplotě 100–110 °C a tlaku 0,9–1,0 MPa se pak obsah vařil 12, 18 i více hodin, podle toho, na výrobu jakého druhu papíru byla buničina určena. Běžnou várku bylo lze rozdělit na několik částí: • Plnění • Impregnace a penetrace štěpek varným roztokem • Přestávka nutná k dokonalému prosáknutí štěpek • Vyhřívání na konečnou teplotu • Dovářka • Odplynění • Vypouštění výluhu, případně praní hotové buničiny ve vařáku • Vyprázdnění vařáku

Použití sulfitové buničiny Sulfitová buničina nacházela a nachází své uplatnění zejména při výrobě psacích a tiskových papírů. Nemá sice takové pevnostní vlastnosti jako buničina sulfátová, ale je celkově světlejší a po dobělení je pro tyto účely skvělou surovinou. V její neprospěch však hovoří dva zásadní důvody – várka zde trvá velmi dlouho, v podstatě dvakrát déle než u buničiny sulfátové a velkým záporem bývala také naprostá neekologičnost její výroby. Při výrobě varné kyseliny i při vlastním vaření unikaly do ovzduší tuny škodlivých zplodin, zejména na bázi oxidu siřičitého, takže například tzv. „kyselé deště“ v okolí papíren a celulózek, kde se používala, nebyly ničím neobvyklým.

Ani voda, která tento výrobní proces a továrnu opouštěla, nebyla zrovna křišťálová a staré sulfitové celulózky tak byly pro životní prostředí pohromou. Ty nové, jako právě paskovský Biocel, již samozřejmě pracují úsporněji a ekologičtěji, a tak se zachovaly, ty staré, jejichž výrobu modernizovat by bylo nesmírně nákladné či spíše nemožné, zanikly.

Sulfátová buničina Počátky vaření dřeva s pomocí zásaditých chemikálií spadají až do roku 1858, kdy se v celulózce v Royersfordu (Pensylvania, USA) začaly štěpky vařit s roztokem hydroxidu sodného (NaOH). Brzy se však ukázalo, že jde z hlediska širokého použití o metodu drahou. Tak vstoupila na světovou papírnickou scénu metoda klasického sulfátového vaření a dlužno říct, že se

na ní udržela dodnes. Stejně jako je tomu u sulfitového – kyselého způsobu vaření, má i ten zásaditý – sulfátový své výhody: a) Na výrobu sulfátové buničiny jsou vhodné všechny druhy jehličnanů včetně smolných borovic, listnáčů i ostatních lignocelulózových materiálů – sulfátový proces vaření buničiny je totiž nejméně citlivý na druh a kvalitu dřeva. b) Nespornou předností je v důsledku tvrdších podmínek při vaření (teplota kolem 170 °C a tlak cca 0,8–1,2 MPa) i kratší doba várky, což přináší vyšší produktivitu zařízení.

Diskontinuální proces V samých počátcích výroby sulfátové buničiny se používalo velmi podobných výrobních prostředků jako tomu bylo i u buničiny sulfitové. Typickým příkladem byla stará diskontinuální celulózka v tehdejším SEPAPu Štětí, se čtyřmi vařáky, každý o objemu 100 m3, a vším co k takové celulózce patří – odparkou, kaustifikací, tálovkou, což jsou střediska pro zpracování výluhu – tekutého zbytku po vaření. Kapacita? Téměř 150 tun buničiny denně a k tomu vedlejší produkty – tálový olej a tálová smola, kokilový olej, terpentýn.

Také varný proces probíhal zpočátku podobně jako v sulfitkách. Vařáky byly naplněny štěpkami, napuštěny varným roztokem a byla do nich zavedena přehřátá pára, čímž varný proces začal. Podobně tomu bylo i v ostatních malých celulózkách. Zásadní rozdíl však byl právě ve varném roztoku a v době vaření.

PAC K AG I N G 6/ 2 0 2 1

65

HISTORIE / BUNIČINA

Vlastní várka Varným roztokem při sulfátové výrobě buničiny je roztok hydroxidu sodného (NaOH) a sirníku sodného. Úbytek alkálií při vaření se doplňuje přídavkem síranu sodného (síran, neboli sulfát sodný dal také jméno této výrobní metodě). V naplněných a uzavřených vařácích probíhá várka při již zmíněné teplotě a tlaku přibližně 8 hodin. V průběhu vaření se kontroluje hustota varného roztoku a odpouštějí se plyny, které při procesu vznikají a část páry až do chvíle, kdy várník podle hustoty varného roztoku usoudí, že je várka hotova. Poté se vaření ukončí a s pomocí zbytkového tlaku se uvařená buničina „vystřelí“ do zvláštní nádrže – cyklonu a odtud putuje do difuzéru, kde se vytěsňuje varný roztok. Ten pokračuje dál k regeneraci, zatímco buničina se propírá vodou a vede k dalšímu zpracování. Tím může být přímá cesta přes třídění a mletí k papírenskému stroji, nebo odvodnění na sušicím stroji – to v případě, že se bude buničina expedovat v arších mimo celulózku, anebo do bělírny k procesu vybělení.

Kontinuální proces Při kontinuálním procesu vaření sulfátové buničiny zůstává princip, tedy chemizmus várky, stejný jako u diskontinuálního, rozdíl je ve způsobu, jak celá várka probíhá. Největší odlišnost spočívá v samotném vařáku. Namísto jedné, nebo více ocelových nádob je zde kompaktní vysoká věž, ve které probíhají všechny fáze výroby buničiny.

Kontinuální vaření sulfátové buničiny u nás představuje systém Kamyr, který již od 70. let minulého století pracuje v koncernu MONDI ve Štětí.

Várka začíná ve vrchní části vařáku,

66

PAC K AG I N G 6 / 2 0 2 1

kam přicházejí štěpky, aby se pak v průběhu procesu, tak jak na ně postupně působí varný roztok, tlak a teplota, měnily ve vysoce kvalitní buničinu. Samotné vaření má tyto fáze: a) Plnění štěpky – v nejvyšší části vařáku je zásobník, do kterého se štěpky dopravují ze skladu a odkud jsou dávkovány směrem dolů, do varného procesu. b) Penetrace – zde se štěpky určené k vaření dokonale nasytí varným roztokem c) Vyhřívání – celý obsah se zahřívá na teplotu zhruba 171 °C d) Várka – při teplotě až 173 °C se štěpky dokonale provaří e) Hotová buničina se ochlazuje, pere a spodem vařáku vypouští k dalšímu zpracování.

Sulfátový proces jako univerzální řešení Sulfátový varný proces se osvědčil a ustálil jako nejpoužívanější způsob vaření buničiny u nás i ve světě.

Nebělená sulfátová buničina je sice hnědá, zato ale velmi pevná, vhodná pro výrobu technických papírů (např. pytlového). Mimoto jsou dnešní

bělicí procesy tak dokonalé, že není problém tento materiál velmi dobře vybělit, a to i bez použití dříve běžně používaného chlóru.

Sulfátová technologie se s postupem času mění a zdokonaluje – vznikají nové varné systémy, i takové, které se částečně vracejí k diskontinuálnímu způsobu vaření například SUPER BATCH, jenž pracuje diskontinuálně (po šaržích) a vyrábí přímo bělenou sulfátovou buničinu. Takováto buničina je dobře použitelná dokonce i k výrobě bílých grafických papírů.

Obtížným odpadem sulfátové technologie, ostatně stejně jako u sulfitové, jsou plynné exhalace, zejména zapáchající merkaptany. Jejich působení je mnohem pronikavější než u procesů kyselých a jestliže jste hostinskou sulfitku poznali po čichu 5 km od Hostinného, pak plynné zplodiny ze štětské sulfátky bývaly občas dobře cítit i na pražském Proseku či v Ďáblicích.

Hlavní environmentální problém představují výluhy z várky, které mají asi 15 % a. s. (absolutní sušiny).

Z hlediska vodního režimu v přírodě je však sulfátová technologie oproti sulfitu prakticky bezodpadová.

V našem třídílném seriálu jsme prošli všechny běžné způsoby získávání surovin pro papírenskou výrobu.

Od hadroviny, přes dřevovinu až po buničinu, od konce sedmnáctého, do začátku jedenadvacátého století.

Rozhodně jsme však, a to ani zdaleka, nevyčerpali všechny možnosti, kterými lidé v průběhu staletí papírovinu připravovali a z čeho ji připravovali.

Buničina, a zejména ta sulfátová, která stojí na konci vývoje výroby papírenských surovin, však má tolik výhod při výrobě i v použití, že ji pravděpodobně dlouho nic nenahradí. I když, kdo ví?

G^còbkò² gZ[²]dZ eblœ gZ h]iZ]hoù fZm^kb§e Zı f§m^ c^g i§k dbeh g^[h ]^l²mdr mng h]iZ]n% ihim^cm^ Œ^ò^g² h] g§l lihe^ąghlmb E?F&l^kobl l'k'h' Clf^ `^g^k§eg²f s§lmni\^f gŌf^\d® Ûkfr HSM% oùkh[\^ eblœ l .)e^mhn mkZ]b\²'

-&;Ò 61 216Ĺ'$7,'6' </³ı-0176

lihenik§\b l^ li^\bZebshoZgùf gŌf^\dù\a oùkh[\^f% Ûkfhn S>GH% ]h]§o§f^ m®ó ]kmbą^% l^iZk§mhkr ąb \^e® ieghZnmhfZmb\d® mŒ²]²\² ebgdr gZ h]iZ]'

Neváhejte nás oslovit!

INZERCE

l\ahigb O§f gZ[²]ghnm ikh_^lbhg§eg² Œ^ò^g² sikZ\ho§g² OZòb\a h]iZ]œ h] g§okan Z sZfŌŒ^g² ikhohsn% iŒ^l sikZ\ho§g² ]hdnf^gmZ\^% Zó ih k^ZebsZ\b ikhc^dmn% bglmZeZ\b sZŒ²s^g² Z c^ah ¼]kó[n'

SěCŁp SK YCPCMCěOUCě PpSMGNC .(/

GZ[²s²f^ g^c^g gho® Ze^ b k^iZlhoZg® eblr ALF o sZc²fZoù\a \^ghoù\a k^eZ\²\a' =²dr òbkhd® gZ[²]\^ Z gZòbf fghaZe^mùf sdnò^ghlm^f clf^ m^]r l\ahigb sZcblmbm fZeù ihnóbmù ebl ikh f^gò² Ûkfn b ]h]Zm dhfie^mg² m^\agheh`bb ikh o^ed®ah sikZ\hoZm^e^ h]iZ]n' F^sb gZò^ s§dZsg²dr iZmŒ² c^]ghmebo® ikhohsr b l²mŌ l[Ōk^g h]iZ]œ% l[Ōkgù\a ]ohkœ h[\² Z fŌlm% oùkh[g²\a ih]gbdœ% ]blmkb[nąg²\a \^gm^k% mbld§k^g% dZkmhg§ó^d ąb h[\ah]g²\a Œ^mŌs\œ'

Ikh]^c^f Z ]h]§g²f lmkhc^ mh ikh g§l g^dhgą² & sZcbòınc^f^ b g§le^]gù s§knąg² Z ihs§knąg² l^kobl% ]h]§g² g§akZ]g²\a ]²eœ Z lihmŒ^[g²ah fZm^kb§en' Clf^ mZd

O gZ[²]\^ f§f^ òbkhd® li^dmknf lmkhcœ% h] fZeù\a o^kmbd§eg²\a eblœ Zó ih o^ed® ieghZnmhfZmb\d® dZg§eho® eblr'

=§e^ ]h]§o§f^ mZd® ]hikZog²dr% pbk[ne§mhkr% i^k_hk§mhkr I>M eZao² Z clf^ l\ahigb O§f gZokaghnm Z ]h]Zm fZehn knąg² ąb dZ[bghohn mŒ²]²\² ebgdn h]iZ]œ' O^

E?F l^kobl l'k'h' @^g^k§eg² s§lmni\^ lihe^ąghlmb HSM a ZENO ikh ĄK b LK' =kZahŐhold®ah 1*)(*% */, )) IkZaZ / M^e'3 !$-+)" +.* /+- 2*/% !$-+)" 001 ).. 1+2 ^fZbe3 e_f9e_f'\s% p^[3 ppp'e_f'\s

HN060045