Page 1

BŘEZEN / DUBEN

ODBORNÝ ČASOPIS PRO OBALY, LOGISTIKU A TRANSPORT

ČÍSLO 2 / 2019

ROČNÍK 23/135Kč


ZAJISTĚTE LEPŠÍ BUDOUCNOST VAŠEMU PODNIKÁNÍ s digitálními tiskovými stroji HP Indigo pro komerční tisk

HP INDIGO 7900 Nejvyšší kvalita a rychlost tisku ve formátu A3+. Tiskněte nejrůznější typy zakázek, včetně možnosti použití unikátních a speciálních barev.

HP INDIGO 12000 Rozšiřte tiskové možnosti do formátu B2 a tiskněte produkty, na které byly dosud ostatní stroje malé.

Inovace + Produktivita = Budoucnost Tiskoviny s přidanou hodnotou vytvářejí prostor pro vyšší zisk. Nabídněte svým zákazníkům zcela nové produkty, které vám umožňuje technologie HP Indigo vytvářet.

DataLine Technology a.s., Drahobejlova 2215/6, Praha 9, tel. 210 215 700, www.dataline.cz, obchod@dataline.cz


Y K Č A EZ Ř A EK S

6

40 Novinky X-Rite Pantone 54 Březnový obalový kongres

E

VZDĚLÁVÁNÍ

10 12 18 22 25 26 28 30 36

Čtvrt století firmy Achilles s krásnými obaly Za paletami do Mostu V Třebechovicích pod Orebem není jenom betlém Eclipse: preferujeme efektivní řešení Žhavá novinka Diana GO představena v Novom Meste nad Váhom! THIMM pack´n´display: Nová značka pro balení a prezentaci zboží Roboty a bavorské klobásy Digital Packaging Open House STAVOS Chlumec n/C: Hlavní náplní je nyní vstřikování Plotry a digitální výsek

TISK

V

Š

DODAVATELÉ

P

R

O

V

Ý

Obsah

HIGH TECH DIECUTTING TOOLS

v Berlíně

65 Jak se rodí obaláři… PAPÍR 42 Lesk a bída speciálních papírů VELETRHY 48 Letošní veletrhy ICE Europe a CCE International hodnotí

50 Veletrh Reklama Polygraf Obaly 2019 – jaký byl?

SOUTĚŽ 52 Přehrada „Naděje“ z vlnité lepenky

34 VDP není nemoc ani úřad

EKOLOGIE

MANAGEMENT

60 Bez odpadu jistě! Bez obalu jenom stěží!

63 Odešel Ing. Karel Kábele LOGISTIKA

eu h. ve

NEKROLOG

TECHNOLOGIE 38 Digitální obaly? Jsou reálné…

te c

62 Akce „Otočkelímek“

w .n a

střídavě oblačno!

UDRŽITELNOST

w

rozhodlo ignorovat polygrafii

56 Hackaton – nový fenomén 58 Češi a jejich vztah k reklamě:

w

35 Americké ministerstvo práce se

64 Logistika pro e-komerci 16 News 66 Summary VÁŠ DODAVATEL PROFESIONÁLNÍ TECHNOLOGIE Pod Bučinou 407 252 03 Řitka u Prahy Tel.+420 606 070 560 obchod@navetech.eu servis@navetech.eu


ÚVODNÍK

Redakce VYDAVATEL , REDAKCE A INZERCE:

Richtr & Co., spol. s r. o. Lipanská 4, 130 00 Praha 3 tel.: 222 718 469, 222 733 894 e-mail: info@packaging-cz.cz www.packaging-cz.cz

Po staru se žít nedá!

REDAKČN Í TÝM:

S

tejně, jako se všechno okolo nás mění, nedávno se změna dotkla i našeho časopisu Packaging. Společníci společnosti Richtr & Co., spol. s r. o., se shodli a vložili ve mě důvěru, valná hromada mě jmenovala jednatelkou vydavatelství. Chtěla bych těmito řádky sdělit nejen jim, ale také vám, spolupracovníkům i zákazníkům, že si toho velice vážím a jsem si jistá, že spolu budeme vydávat a dál rozvíjet Packaging, a to i v této složité době pro tradiční média, době, která je daleko náročnější, než když jsem před 21 lety začínala v redakci a podílela se na vydávání prvních čísel. Doposud byl jednatelem Jirka Richtr a navazovat na jeho práci je skutečně hodně těžké, jeho renomé v tiskové i obalové branži se nedá překonat. Naštěstí nikam neodchází a já budu dál moct těžit z jeho znalostí a zkušeností. A nadále se budeme společně s ním i s vámi potkávat na oborových akcích a při společenských událostech, jež máme moc rádi, ale kterých je stále více a budeme muset nabrat posily, co nám je pomohou všechny pokrýt. Již jsem zmínila, a není to tajemstvím, že tradiční média procházejí již delší dobu změnou, kterou urychlil nástup technologií, internetu, sociálních sítí. Změnou, které se musíme přizpůsobit, ať se nám to líbí nebo ne. Zároveň to pro tradiční časopisy, noviny znamená obrovskou výzvu a neskutečně vzrušující práci s technologiemi, o které se nám nedávno ještě ani nesnilo. A také jsme nikdy neměli takovou rychlou zpětnou reakci na naši práci od vás, čtenářů. Právě díky rozhodnutím Jirky Richtra, jeho vizím a predikcím, také mnoha informacím z evropského trhu, jsme již brzy po nástupu internetu s ním začali pracovat, jako první vůbec z českých médií jsme začali používat FlipViewer Xpress Creator, neboli jednoduše použitelný soft ware pro tvorbu digi-

tálních online publikací a Packaging je na webu coby listovací digitální časopis. Vystavěli jsme naše webové stránky, začali vydávat online týdeník s aktualitami z obalového a polygrafického trhu. Dalším naším důležitým krokem bylo využití videa, nejen že vybíráme inspirativní videa každý týden z oborů obalů, tisku, různých technologií, materiálů, logistiky a dalších témat, která vás zajímají. Dále pokračujeme s natáčením videorozhovorů jak na veletrzích, tak i u vás ve firmách. Dalším cílem rozvoje bude, a časopis Packaging je již na cestě, která míří na sociální sítě. Je to trochu kontroverzní prostor, někdo ho odsuzuje, někdo velebí, ale málokomu je tento prostor lhostejný. Mladí lidé se sociální sítě naučili dobře používat a my je budeme následovat. Minimálně proto, že se s nimi v tomto prostoru chceme vidět, a vlastně také proto, že nám to umožní být stále duchem mladí. Ale zpět k tištěnému časopisu. Naše zaměření se na mladé, na sociální sítě a internet neznamená, že pro nás nejsou důležité již zralé osobnosti, a pokud jsou to podnikatelé z nám blízkých oborů, může být rozhovor s těmi, kteří vybudovali své firmy, dosáhli na vysoká pracovní místa v globálních společnostech, velkou mírou inspirace právě pro mladé, kteří teprve kariéru budují. Proto v našem Packagingu najdete články o nových směrech vašeho podnikání, také nápady, inovace, nové materiály, nabídky firem, reportáže ze dnů otevřených dveří, konferencí, veletrhů. Na propojování tištěného a digitálního světa budeme spolu s vámi dál rádi pracovat. Věříme, že nás v tom podpoříte inzercí, bez které se odborné médium neobejde.

Vaše Eva Skopková

4

PAC K AG I N G 2 / 2 0 1 9

Eva Skopková, jednatelka Jiří Richtr, šéfredaktor Ing. Jana Vránková Ing. Olga Frídlová kpt. Petr Novotný Vratislav Kytnar, šéfredaktor v.v. AUTOŘI TOHOTO VYDÁNÍ:

Martin Bělík Ivan Doležal Mgr. Josef Kroupa Vladimír Lukeš Ing. Šárka Pěkná Ing. Jana Žižková ZLOM:

Jiří Nevěřil – Artini Obřanská 60, 614 00 Brno e-mail: grafika@artini.cz; tel.: 608 713 035 TISK:

UNIPRESS, spol. s r. o. Svobodova 1431, 511 01 Turnov tel.: +420 481 319 439 e-mail: tiskarna@unipress.cz www.unipress.cz MEZINÁRODNÍ REDAKCE A VYDAVATELSTVÍ:

X-Media, Verlags- und Redaktionszentrale A-4893 Zell am Moos, Oberschwand 15 tel.: +43 6234/7161 mob.: +43 699/11655760 fax: +43 6234/7162 e-mail: office@x-media.at www.x-media.at Michael Seidl Rotenmühlgasse 11/10, A-1120 Wien tel.: +43 1 983 06 40 ext. 34 fax: +43 1 983 06 40 ext. 18 e-mail: office@printernet.at www.printernet.at Podávání novinových zásilek povoleno Českou poštou, s. p. ISSN 1211-9202

Evidováno MK ČR jako periodický tisk, evidenční číslo MK ČR E 15117


SAPRIL GROUP Česká obalářská firma s tradicí od roku 1999 Výroba a prodej kompletního obalového sortimentu z těchto materiálů: • Vlnitá lepenka 2vvl, 3vvl, 5vvl a 7vvl • Šedá strojní lepenka od 160 g do 2 000 g • Kartonplast, Conpearl, Triplex • EPE, EPP, EPS • Dřevěné obaly a palety • Ostatní obalový materiál Moderní strojní vybavení • Vlastní vývojové a designové oddělení Dodávky obalů v režimu JIT, KANBAN • Uskladnění obalů formou bezpečnostních zásob • Chráněná dílna s možností poskytování náhradního plnění • Certifikáty ISO 9001, 14001, 18001, FSC. Most • Litvínov • Děčín • Humpolec • Liberec • www.sapril.cz

025$9$bVUR


DODAVATELÉ / OBALY

Čtvrt století firmy Achilles s krásnými obaly Firma Achilles CZ, s. r. o., vytváří obaly pro 21. století. Ty, co prodávají luxusní zboží, propagují filmový hit, hudební DVD, umí po otevření provonět interiér a navodit sváteční náladu nebo haptickým efektem vyvolat pocit, jako když hladíte kůži. Gejzírem neotřelých grafických nápadů v oboru potahované kartonáže a luxusních obalů s povrchovým zušlechtěním slaví letos firma Achilles jubilejních 25 let. TEXT: VLADIMÍR LUKEŠ

Začátky 25leté činnosti „Před 25 lety jsem tady ale ještě nebyl a tato zahajovací etapa společnosti se odehrávala pod pomyslnou taktovkou mé kolegyně, Lubky Procházkové. Ona je bezesporu tím základním stavebním kamenem dnešního úspěchu a stability firmy. Já jsem nastoupil do již rozjetého vlaku před deseti lety a svým přičiněním společně s prací ostatních kolegů jeho pomyslnou rychlost zvýšil,“ těmito slovy přivítal jednatel společnosti Achilles Mgr. Jiří Šonka zástupce Packagingu. Přesto zasvěceně pohovořil o dlouhé a plodné historii firmy, o peripetiích formování výroby a současné situaci. Vydejme se tedy zpět, po cestě historie, nacházejme společně v uplynulých 25 letech příznačné záchytné body: zrození nové technologie, instalaci nového stroje nebo zařízení! Co, kdy, jak a proč se to stalo? Vyprávěním a ukázkami nalézáme jednotlivé předstupně současného úspěšného působení firmy Achilles. Firma Achilles CZ, s. r. o., v Plané u Českých Budějovic, patří do německé skupiny Werner Achilles GmbH., se sídlem v dolnosaském Celle, jejíž základy sahají až do roku 1946. Prováděla první pokusy s laminováním tiskovin. Již v roce 1956 sdružila na území Německa 16 drobných provozů. V roce 1972 byl v německé Celle postaven závod prezentačních výrobků. V současné době se v sousedním Německu a Polsku nachází 6

PAC K AG I N G 2 / 2 0 1 9

celkem třináct závodů této kartonážní skupiny. Zastavme se u důležitého letopočtu počátků firmy v ČR. Psal se rok 1994 a pod názvem Achilles Papierveredelung, spol. s r. o., vzniká závod v Českých Budějovicích, a to v pronajatých prostorech v tehdejším provozu 01 Jihočeských tiskáren. Příchod německého partnera do Jihočeských tiskáren se stal současně příchodem německé filozofie, a to nabídnout provozům s ryze polygrafickou náplní speciální doplňkovou činnost, jakou je například zušlechťování tiskovin. Povrchové úpravy tiskovin patřily v daném letopočtu již k známým technologiím, ale firma Achilles se

vydala cestou zkoumání kvantity použitých materiálů a metod a především kvality výsledné operace. Laminování proto hrálo poměrně dlouhou dobu prim ve výrobním portfoliu firmy pro český trh. Především pro tiskárny v jihočeském regionu byl Achilles vítaný partner v provádění laminace jako kooperace na objednávku. Vývoj spolupráce se zahraničním partnerem Příchodem německého partnera do jihočeského závodu se rozeběhla take výroba krabic a šubrů (otevřený lepenkový obal knihy). Základem k dnešní výrobě tradičně luxusních potahovaných obalů na knihu je šubr jako


DODAVATELÉ / OBALY

artefakt krásného umění spojnicí mezi dobrou tradicí a současnou hodnotou knižní branže. „Šubry na rozdíl od šanonů zájem zákazníků neztratily,“ ukazuje zajímavý knižní obal Jiří Šonka, „knihy se stále vyrábějí a šubr si užívá renezanci zájmu. Především vybavit či doplnit u hodnotných titulů luxusní a krásnou vazbu. K hodnotné knize či edici prostě dokonale graficky provedené šubry patří. Dodávají knižní vazbě beze sporu vyšší estetickou hodnotu. Zejména zákazníci z Francie, Německa, Rakouska či Švýcarska přinášejí poptávky na šubry pro vybrané publikace a celé luxusní série knih. Zajímavým trhem je v současné době Polsko.“ Nové postupy, individuální produkty Letopočtem 2007 nastává z pohledu firmy Achilles novověk. Produkty potahované kartonáže získávají individuálnější charakter, přicházejí stále hojněji poptávky po krásných dárkových krabicích a netradičních dárkových a jiných baleních. V tomtéž roce se otevírají brány nového výrobního areálu firem Achilles Papierveredelung, spol. s r. o., a Achilles CZ, s. r. o. V Plané u Českých Budějovic. Ve vlastních prostorách tak začíná firma Achilles rozvíjet myšlenku výroby různých a ještě rozmanitějších druhů potahované kartonáže. V roce 2011 vyvrcholí tyto tendence fúzí firmy Achilles CZ, s. r. o., a Achilles Papierveredelung, spol. s r. o., do jediné nástupnické společnosti s názvem Achilles CZ s. r. o. „V průběhu téměř dvou desetiletí se dále stabilizovala výroba krabic a klappboxů s využitím vyspělé plně automatizované technologie EMMECI, pořízené v roce 2015, upozorňuje na zásadní změnu výrobního programu Jiří Šonka. „Tento krok směrem k průmyslové výrobě krabiček přinesl nové objednávky tisícových sérií krabiček především pro filmový a hudební průmysl, dárkové kazety pro parfumérii a jiné prémiové zboží,“ vysvětluje. Letopočet 2014 byl rokem oslav 20. výročí výroby v České republice Rozvoj firmy v novém tisíciletí přináší další nové technologické fenomény. Kdo by se do té doby odvážil uvažovat o individuální výrobě dárkového balení? To umožnila až personalizace a individualizace dokumentů. Ruku v ruce s rozvojem digitálních technologií nastává i ve firmě Achilles éra

Jiří Šonka

„personalizace“ především dárkových balení. Personalizovaný tisk je charakterizován jako dotisk nebo publikování adres, individuálních dat a ilustrací (vyobrazení). Výstupem mohou být individuální nálepky, známky, identifikační karty, číslování či potisk předmětů. Pojem publikování namísto tisk má svůj původ v konstatování, že daný typ je velmi organicky spojen právě s malonákladovým tiskem, z možností, jak přilákat nové zákazníky, resp. nabídnout jim i takové formy tisku, o kterých dříve nepřemýšleli. Firma Achilles může efektně nabídnout na dárkovou krabičku číslo, značku, jméno, či věnování… Stěžejní rozvoj technologického vybavení, který stojí za úrovní dnešního výrobního programu a který zajistil plně automatizovanou výrobu krabic, je v roce 2015 nákup nejmodernější linky EMMECI a automatizovaného výsekového automatu Brausse v následujícím roce. „Automatizace s sebou přinesla výraznou přesnost výroby, mnohonásobně navýšila produkci a žádanou perfektní kvalitu. Tak trochu paradoxně ekonomická krize v prvním desetiletí 21. století k nám přivedla nové zákazníky především ze zahraničí, a tím byl poznamenán i další vývoj, obohacení know-how o náš český technologický pohled. Díky tomu jsme získali řadu nových zakázek. Dnes máme 75 % objednávek ze zahraničí, 25 % z českého trhu. Po částečném osamostatnění v průběhu roku 2011 realizujeme naši specializovanou výrobu pro zahraniční klienty. Vyvážíme

do Velké Británie, Francie a do dalších zemí Evropské unie. Významný podíl tvoří samozřejmě dodávky do Německa, a to na základě objednávek přes naši mateřskou společnost,” osvětluje obchodní situaci Jiří Šonka. Moderní vybavení v loňském roce doplnila investice do nového lepicího automatu LAMBERTONI. Nesmíme však zapomenout, že v tomto moderním závodě se velmi často opírají ve výrobě malých sérií a netradičních grafických nápadů o nezbytnou ruční práci. Obaly v in-store marketingu a merchandisingu Luxusní obaly pro kosmetiku, obaly pro šperky, které přinášejí hodnotu již samy o sobě, ale také obaly pro DVD, jsou jen některé příklady obalů místní provenience, potažmo zboží, které uchovávají. Chlubí se exkluzivitou designu, tím nejlepším, co mohou nabídnout tiskové operace a řadou postupů, laků, ražeb a laminací v dokončovacím zpracování. Exkluzivitu obalu si vyžádalo nové pojetí prodeje. Rozhodnutí koupit má velmi často impulzivní charakter, neplánovaný nákup zboží je inicializován prostřednictvím efektivní prezentace produktu. Jedná se tedy o nákup, pro který se spotřebitel rozhodne teprve v místě prodeje. Velmi často je to kvalitní obal, který přitáhne pozornost zákazníků, podporuje značku. Výrobce zboží dbá na to, aby noblesní vzhled obalu nenechal nikoho na pochybách: uvnitř je zabaleno vysoce kvalitní zboží. Existuje řada PAC K AG I N G 2 /2 0 1 9

7


DODAVATELÉ / OBALY

studií nákupního chování potenciálního zákazníka, respektive nástrojů, které zajišťují přímý kontakt zákazníka se zbožím. Touto malou vsuvkou z oblasti in-store marketingové komunikace bychom chtěli přiblížit technologické postupy, použité materiály, které lze prohlédnout v show roomu firmy Achilles a které probouzejí vizuální, čichovou i hmatovou fantazii. V předváděcím centru realizací společnosti Achilles CZ vidíme rovněž celou řadu řešení pro merchandising. Jsou to strojně vyrobené krabice a desky včetně vlepeného inlaye, nosič ve formě layflat booku pro 9 DVD nosičů, DVD nosič jako knižní blok, kombinovaný knižní obal vyrobený technologií frézované lepenky s vlepenou krabicí, různé druhy knižních šubrů, o kterých již byla řeč. Tento sortiment naplňuje bezezbytku myšlenku merchandisingu, a to zajistit, aby správné produkty oslovily na správném místě, ve správný čas cílovou skupinu budoucích uživatelů. Tato metoda marketingu slaví úspěch především v prodeji zboží a stále častěji ji využívá i filmový či hudební průmysl. Jaké jsou trendy pro dalších 25 let Kašírovaná neboli potahovaná kartonáž, jež tvoří převážnou část výrobního programu společnosti Achilles, defiluje před očima. Zajímavý je především vývoj zušlechťovacích metod, postupů a materiálů v průběhu let. Vývoj a zkoumání, tak, jak o nich byla řeč, zaznamenaly matné, lesklé lamino, jejich kombinaci ve spojení s parci-

8

PAC K AG I N G 2 / 2 0 1 9

ální lokalizací, vyvíjejí se lamina se strukturou hliníku, kůže, dřeva, písku, efektů eloxovaného hliníku apod. Úkolem laminovacích fólií není pouze zvýšení exkluzivního vzhledu vlastní tiskoviny. Vedle toho se především jedná o ochranu tiskoviny. Fólie totiž do značné míry zabraňuje mechanickému poškození materiálu, jistou úlohu může laminace hrát také v ochraně vůči vodě a některým chemikáliím. Díky laminaci dojde k významnému zpevnění povrchu, toho se využívá zejména u obalů a nejrůznějších tvarů krabiček, obálek časopisů apod. Nezapomínejme, že lze použít i papír s nižší plošnou hmotností, než jaký by bylo nutné zvolit při zhotovení zakázky bez laminace. Nastala éra lamina, které plní požadavek vyšší užitné hodnoty. Například

drtivá část klientů firmy Achilles objednává při ochraně povrchů nepoškrábatelnou matnou laminaci Achilles X-treme matt. Tento povrch vytváří pro koncového uživatele velký komfort při jakékoliv manipulaci s produktem. Jiří Šonka vysvětluje, že „je to výsledek tržní poptávky, přichází z oblasti knižní výroby. To proto, že po čase se hladká lamina ničí, naproti tomu strukturovaná lamina jsou schopna pokrýt větší namáhání při manipulaci s deskami knihy, respektive knižní desky jsou chráněny tak, aby byly i při delším používání stále krásné. Další vývojovou etapou v oblasti lamina se stala poptávka, a to opět v knižní výrobě, po povrchu příjemném na dotek, například dotek představuje pocit hřejivosti. Jedná se o haptické efekty. (Např. lamino se strukturou broskvová kůže). Využíváme


DODAVATELÉ / OBALY

je u produktů vyšší třídy a jsou rovněž ve vyšší cenové hladině. Povrch produktu získává díky haptickému charakteru působení hřejivost a vjem hebkosti.“ Jsou zákazníci ochotni zaplatit za kvalitu? Je to trend nebo náhoda, že zákazník akceptuje fakt, že vyšší kvalita je za vyšší cenu? „Situace směrem k nám se lehce zlepšuje. Prozíraví zákazníci jsou si samozřejmě vědomi toho, že pokud prodávají vysoce kvalitní zboží, potřebují k tomu bezpochyby kvalitní obal. Trend byl nastolen a vyvíjí se. Ne všichni si však uvědomují, že za prvotřídní kvalitu je nutné zaplatit vyšší cenu. Boj o cenu je každodenní. Vzhledem k tomu, že pracujeme více se zahraničními klienty, vyšší cenová úroveň se prosazuje lépe. Neplatí to ale bezezbytku.“ A jaká je definice obchodního úspěchu? „Maximální pružnost při řešení požadavků klienta, nabídka se slušnou tržní cenou, rychlá a vysoce kvalitní dodávka spojená s bezpečnou a včasnou dopravou do místa určení. Tyto aspekty ale může realizovat jen kvalitní tým lidí, kteří pomyslně táhnou za jeden provaz. V dobách, kdy se daří, ale především v dobách, kdy je hůř. Neúspěch je impulzem pokroku, základem nezbytného poučení z udělaných chyb a následně dalším pozitivním vývojem u budoucích obchodních projektů,“ uzavírá téma J. Šonka.

Jaké sdělení přinesl historický exkurz firmy Achilles CZ, s. r. o. Je vůbec něco, co firmu trápí? Je to obecně stále se zhoršující kvalita vstupních materiálů, nedostatek kvalitních pracovníků, jež odborné školství a český trh práce negeneruje v plné a požadované míře. Firma je nucena nahrazovat velkou část dělnických profesí zahraniční pracovní silou. Co popřát firmě Achilles do dalších 25 let výroby potahované kartonáže? Aby všechny obaly z Achillesu, jak se stalo tradicí, nadále těšily oči, hmat i čich a také novými kreativními nápady. Technologie, které v Achillesu využívají, jsou použity i na obálce tohoto vydání, parciální UV laky, pískový lak, horká kovová ražba a nepoškrabatelná laminace X-treme matt. Trendy jsou: • Použití různých druhů doplňkových laků na laminovaném povrchu především v parciálním provedení. Například pískové laky, svíticí laky, vonné laky, laky se třpytkami apod. Efekty pískových laků vytvářejí při efektním grafickém provedení naprosto nezaměnitelný dojem skutečného písku na tiskovině. • Spojení integrované elektroniky s potahovanou kartonáží. Obal, který nese obrazové, zvukové a vizu-

ální informace, pomáhá překlenout jazykovou bariéru, nahrazuje vytištěný text a může tak vedle estetické stránky být i výstižným návodem. • Eco bio materiály, napodobují přírodní materiály. • Ostré hrany u krabic. Příkladem vysoké kvality a preciznosti provedení je mimo jiné i využívání frézované lepenky ve výrobě potahované kartonáže. Na rozdíl od standardně sekané a rylované lepenky je na frézovacím stroji přesně odfrézován materiál v místě budoucího ohybu. Výsledkem jsou tedy produkty s výrazně přesnými hranami, jež tvoří současný módní trend kosmetických a dalších specializovaných obalů.

KOLBUS for your success. KOLBUS vyvinul inovativní, plně automatizovanou výrobní linku pro vysokou kvalitu luxusních obalů. Tuhé boxy jsou vyráběny systémem s automatickou přestavbou formátů bez použití nářadí.

Plzeňská 164 · 150 00 Praha 5 · Tel. +420 257224475 www.sigloch-kolbus.cz · www.luxury-packaging.eu


DODAVATELÉ / PALETY

Za paletami do Mostu O tom, jak se společnost Sapril dynamicky rozvíjí, jsme se na vlastní oči přesvědčili již při našich dvou předchozích návštěvách. V Litvínově i v Humpolci jsme prošli dvěma utěšeně vzkvétajícími podniky, vedenými odborníky, kteří se nebojí investovat finance ani úsilí do plánů a záměrů, kterým věří. Jinak tomu nebylo ani v Mostě. Jiří Jetel, jeden z majitelů Sapril Group, a Jan Hykš, ředitel závodu Sapril Wood, nám názorně předvedli, jak se lze vypořádat s nedostatkem vhodných palet. TEXT: PETR NOVOTNÝ

S

oběma pány se právě nacházíme v místě, kde to, jak se říká, všechno začalo. Právě Most je sídlem společnosti SAPRIL GROUP, sdružující všechny již dříve jmenované výrobní pobočky, právě odtud putují do světa výrobky, které, ač nejsou vyrobeny ani z papíru ani z lepenky, ke kartonážní a obalové práci neodmyslitelně patří. Kvalitní palety jsme sami nutně potřebovali „Produkujeme značné množství obalů a obalových setů pro automobilový průmysl,“ odpovídá na otázku, proč se začali zabývat právě výrobou palet a podobného sortimentu, ředitel Jan Hykš. „Když jsme zjistili, že ročně nakupujeme dřevěné palety v různém provedení za desítky miliónů korun a jejich potřeba stále stoupá, začali jsme počítat. K realizaci našeho záměru pustit se do vlastní výroby pak nemalou měrou přispěl i fakt, že řada našich zákazníků neustále zvyšovala a stále zvyšuje nároky na jejich kvalitu. A není divu, uložíte-li například kartonážní zboží na paletu vyrobenou z nevysušeného dřeva, je jen otázkou pár hodin, než se vlhkost přenese i do uložených výrobků. Rozhodli jsme se proto, že se do této „dřevařské“ produkce pustíme sami. Nakoupit dobré, suché, smrkové či borové dřevo pro nás není problém a finanční kalkulace a rozpočty hovořily jasně. A tak jsme 26. dubna 2018 poprvé uložili výrobky SAPRILU na vlastní palety.“ 10

PAC K AG I N G 2 / 2 0 1 9

I v paletovém hospodářství je důležitá nezávislost „Tím, že si nyní umíme vyrobit své palety, odpadají hned na začátku dva zásadní problémy,“ vysvětluje Jiří Jetel. „Ten první, již zmíněný, je kvalita dřeva, počítaje v to i onu vlhkost. Tím druhým, zcela zásadním, je nezávislost na dodavatelích. Ti, jak naše kartonážní výroba rostla, nám často nebyli schopni dodat včas a v požadované kvalitě taková množství palet, která jsme potřebovali pro dodání leckdy již nasmlouvaného zboží našim zákazníkům. V oblasti automotive je, jak známo, jedním z požadavků dodání zboží „just in time“, přičemž reakční doba od objednání k dodání je někdy vyjádřena spíše v hodinách než ve dnech. Tudíž nebylo příliš o čem přemýšlet. Někdy v únoru loňského roku jsme začali obvolávat dřevařské závody

a zjišťovat situaci a možnosti dodávek, nakoupili jsme potřebné strojní zařízení a za dva měsíce již jel SAPRIL WOOD na plné obrátky.“ Suroviny, normy, licence Hlavní výrobní surovinou pro mosteckou výrobu je samozřejmě dřevo, certifikované podle IPPCISPM 15 (Jde o Mezinárodní standart pro fytosanitární opatření, který definuje postupy při výrobě, metody a požadavky o regulaci dřevěného obalového materiálu v mezinárodním obchodě, aby bylo sníženo rizoko zavření a šíření karanténních škodlivých organismů) a je také již vysušené. „Pomineme-li opravdu minimální využití dřevovláknitých desek, jsou naše palety a ostatní obalové prostředky z osmdesáti procent ze smrkového dřeva, patnáct


DODAVATELÉ / PALETY

procent tvoří borovice a zbylých pět procent modřín. Zpracováváme tedy pouze dřevo z jehličnatých stromů. Vzhledem k majoritní skladbě našich zákazníků jsou zde vyráběné palety výhradně jednocestné, tedy nevratné. Neznamená to však, že v mosteckém závodě nenarazíte na europalety. SAPRIL WOOD je dokonce držitelem licence na opravu klasických europalet.“ Mostečtí tedy vykupují poškozené europalety palety, ve svých dílnách je opravují a vracejí zpět do oběhu. Hlad po takto zrenovovaných paletách je veliký, každý, kdo europalety ke své práci potřebuje, shání se nejprve po použitých a teprve nejsou-li použité, nakupuje nové. Palety kam se podíváš Ve výrobním portfoliu SAPRIL GROUP najdete dokonce i palety papírové (respektive lepenkové) – jeden z jeho závodů je rovněž produkuje. „I po tomto druhu palet je určitá poptávka a my jsme rádi, že můžeme mít svoji nabídku komplexnější i v tomto směru,“ dodává Jan Hykš. „Co se kvality dřeva týče, máme své vlastní řídicí předpisy, které upravují jak kontrolu vstupního materiálu, tak i vlastní technologické postupy – zkracování, formátování na pile atd.“ Dřevo, pocházející jak z českých lesů, tak i importované z jiných evropských zemí, ale odpovídající standardům IPPC, přichází do mosteckého závodu již v daných tloušťkách a délkách až pět metrů. Poté, co vstoupí do výrobního procesu, mohou z něj vzniknout palety v rozmanitých velikostech a provedeních. „Nejmenší paleta, která opustila náš závod, měla rozměr 27 × 37 cm,“ říká Jan Hykš. A ta největší? Solidních 9,35 × 2,5 m. „To je samozřejmě extrém, devadesát procent palet se vyrábí v šířkách do jednoho metru a v délkách do metru a půl,“ dodává Jiří Jetel. Standardem u všech našich palet je tepelné ošetření HT. Robot v akci Při výrobě palet v SAPRIL WOOD se využívá jak ruční, tak i strojní práce. Pod pojmem ruční práce si však nelze představovat dělníky, beroucí jednou rukou hřebíky z krabičky a druhou máchající kladivy nad ručně sestavovanými prkny a špalky. Pneumatické hřebíkovačky jsou tu samozřejmostí, podíl ruční práce je pak dán zejména tím, že pracovníci

vyskládají spojovaný materiál do předem připravených šablon a po velmi rychlém sbití palety odeberou a naskládají do stohů. Ruce k dílu musí přiložit také obsluha pily, která materiál nakrátí na potřebné délky. Něco jiného je robotizované pracoviště – v závodě SAPRIL WOOD zatím najdeme jedno, další se však plánují v brzké době. Vlastní robot zde v tomto případě obstará tu nejtěžší práci, spojí jednotlivé části palety pomocí automatických hřebíkovaček a hotové palety odebírá a ukládá. Lze tak říci, že je v současně době podíl strojní a ruční práce zhruba půl na půl. Palety jiné, lepší „Myšlenka o soběstačnosti v oblasti palet, která se velmi brzy proměnila v jejich výrobu, stála na počátku naší práce zde v Mostě,“ říká Jiří Jetel, „a u palet zatím zůstáváme. Samozřejmě, že k nim umíme vyrobit a dodat různé fixační prvky, podpěry apod. Do výroby jiných, třeba větších druhů obalových prostředků, jakými jsou bedny pro zámořská balení, se ale zatím pouštět nechceme. Čas ukáže, jestli je pro nás na trhu místo i v tomto segmentu. Víte, ono i při „obyčejné“ výrobě palet je možné mnoho získat. Čím? Třeba striktním a nekompromisním hlídáním a dodržováním kvality. Ať už jde o onu zmíněnou vlhkost (vyrábíme pouze ze suchého dřeva), nebo třeba důkladnost a pevnost konstrukce, a konec konců i o lepší celkový vzhled palet. Vedeme k tomu své zaměstnance již od počátku a ve všech našich výrobních střediscích, nejinak tomu je i zde, v Mostě.“

„A má to již své kladné odezvy,“ usmívá se Jan Hykš. „Od té doby, kdy jsme s výrobou začali, se najednou od našich odběratelů dozvídáme, že jsou teď ty naše palety „nějaké jiné,“ lepší.“ Vždy přijde nová výzva A co do budoucna? S čím novým přijít? Jiří Jetel a Jan Hykš se shodují na tom, že je hlavně třeba vždy pružně reagovat na nové podněty od zákazníků a umět si s nimi poradit. Ale i mimo tyto náměty se nabízí mnoho možností rozvoje, od vlastního pilařského provozu po zpracování dřevěného odpadu do formy briket, či pelet. Prostor pro vývoj ale vidí mostečtí výrobci palet i v jiném aspektu, a sice v optimalizaci. Souvisí to se schopností poradit svému klientovi a vymyslet pro něj to nejlepší řešení. Proč například vyrábět jednocestné palety z dvoupalcových borovicových prken, když hotová paleta ponese „na svém hřbetě“ pouhých 100 kg? Použití materiálu menší tloušťky, změna konstrukce, menší počet spojovacích prvků, to není v tomto případě ústupek vůči dobré kvalitě, nýbrž optimální změna, která přinese ekonomickou úsporu. Takováto opatření však musejí vzniknout na základě dohody s klientem, nikoli na základě jednostranného rozhodnutí výrobce „ono jim to bude stačit“. Ale vyrábí-li SAPRIL WOOD dnes zhruba 20 až 30 tisíc palet měsíčně a spotřebuje-li na ně dobrých 15 kamionů dřeva, pak je každá taková optimalizace významným přínosem pro všechny zainteresované. PAC K AG I N G 2/2 0 1 9

11


DODAVATELÉ / OBALY

V Třebechovicích pod Orebem není jenom betlém Do společnosti Solpap do Třebechovic pod Orebem, která sídlí kousek od známého betlému, přijeli získat nové informace Jiří Richtr a Petr Novotný.

K

dyž jsme s Jiřím Richtrem ujížděli po „hradecké“ dálnici směrem na Třebechovice pod Orebem, shodli jsme se oba na tom, že se do tamějšího Solpapu těšíme. Byli jsme tu již několikrát a zdejší příjemná, optimistická atmosféra, na nás vždy zapůsobila hned u prvních dveří. A dnes tomu určitě nebude jinak. Zcela nepochybně je to tím, že se tu stále něco děje a tvůrčí duch s mladickým nadšením jdou zkrátka velmi dobře dohromady. Tentokrát nás u stolu sedělo více než obvykle. Kromě obchodního ředitele Ing. Jiřího Horáka a nás dvou, také Veronika Zdeňková a Josef Kleiner, představitelé dvou tiskových technik, které v Solpapu určují grafickou tvář obalů. Tedy flexotisku a tisku digitálního. Je to proto, že chceme dnešní návštěvu věnovat zejména tisku a způsobu, jakým lze pomocí tohoto fenoménu učinit obal pro zákazníky a spotřebitele maximálně přitažlivým. Digitální tisk ruku v ruce s flexotiskem „Přestože výraznou dominantu v technologii zdejší výroby tvoří digitální tisk, ani klasický flexotisk nezůstává pozadu,“ říká na úvod Jiří Horák. „Jsou zakázky, zejména z oblasti přepravních obalů, kde bychom se bez něj vůbec neobešli. Jedno až dvoubarvové tiskové stolice, jako součást výrobní linky, to je dnes, jak všichni víme, naprostá nezbytnost. Nicméně, za velký úspěch považujeme to, že se nám podařilo, právě do nepřetržitého výrobního procesu plnohodnotně zařadit i tisk digitální. Prosadit jej do běžné produkce obalů. A co je nejdůležitější, nyní si již lidé uvědomují, že je to možné chtít tuto techniku 12

PAC K AG I N G 2 / 2 0 1 9

použít – dřív, když jsme začínali, nikdo netušil, že může mít krabici s digitálním potiskem. Nebyli jsme samozřejmě první, kdo s digitálním tiskem začal, v počátcích však byla tato technika vnímána jako doplňková, a tak trochu speciální. Věděly o ní třeba reklamní agentury a vyžadovaly ji k potisku malosériových propagačních obalů. Obecná známost však o takovémto rozšíření digitálních tiskových technik ani u našich stálých klientů, ani u těch potenciálních, stále nebyla.“ Propagace a osvěta „Dá se říci, že významnou, možná nejvýznamnější, roli v rozšíření digitálního tisku do běžné výroby obalů, hrála osvěta,“ dozvídáme se z úst všech tří našich hostitelů. „A nebyla to, kupodivu, jen osvěta, kterou jsme pro obalářský svět vytvářeli my. Značnou měrou se na ní podíleli i vlastní výrobci strojů, ať už to byli Hewlett Packard v našem případě, či později další. Jejich obchodní zastoupení zde pořádala propagační akce, zaměřené právě na rozšiřování povědomí o digi-

tálním tisku a následně samozřejmě o možnostech zakoupení jednotlivých tiskových zařízení, třeba právě z jejich „stáje.“ Na druhou stranu jsme, do jisté míry, pomáhali i my jim. A to tím, že jsme zde po určitou domu fungovali jako „demo centrum“, kam HP vozilo a občas ještě vozí, své zákazníky, aby jim zařízení předvedlo. Přesto to z počátku šlo se zavedením nové techniky dosti ztuha. Nás to příliš nepřekvapovalo, marketingová společnost, která pro nás v té době zajišťovala průzkum trhu, nás upozorňovala na to, že jsme příliš malá firma na to, abychom sami dokázali rychle prosadit tak významnou novinku. Jak je vidět, nakonec to vyšlo, třeba i proto, že jsme v této technologii viděli potenciál, kterým se můžeme odlišit od ostatních výrobců.“ Kdy je třeba se rozhodnout A abychom pochopili v čem vlastně spočívá onen potenciál a ony výhody digitální technologie, řekněme si, jak celý výrobní proces probíhá. Zákazník, který požaduje určitý obal, a to obal poprvé vyráběný, se

Josef Kleiner a Veronika Zdeňková s nejmenší krabičkou, kterou doposud vyrobili.


DODAVATELÉ / OBALY

nejprve dohodne s konstruktérem na jeho budoucí podobě. Nato pak seznámí grafika se svojí představou o vnějším vzhledu obalu, tedy o jeho potisku. A je zde okamžik, kdy je třeba se rozhodnout, zda je vlastně vhodné použít digitální potisk, nebo zda, vzhledem k náročnosti obalu, jeho velikosti, výrobnímu množství, či jiným aspektům, nebude výhodnější použít flexotisk. Samozřejmě je zde i možnost vytvořit vlastní spotřební obal s použitím digitální metody a hromadný přepravní obal potisknout flexotiskem. Zůstaňme ale u digitálního potisku. Konstruktér vytvoří grafický náhled, na základě něhož si zákazník utvoří o budoucím obalu jasnou představu. „Souhlasí-li s konstrukcí, zvolíme spolu potisk a vyrobíme mu funkční model, s konečným potiskem, plně totožný s požadovaným obalem,“ vysvětluje Josef Kleiner. První výhoda je tedy nabíledni – zákazník má, po krátkém jednání, v ruce plnohodnotný model svého obalu přesně v takové podobě, v jaké bude vyráběn.

Ing. Jiří Horák

Změna na poslední chvíli? U „digitálu“ žádný problém „Ne, že bychom neměli v oblasti digitálního tisku co dohánět,“ říká Ing. Horák. „Podíváme-li se na objem naší kartonážní výroby, je u nás zhruba polovina produkce potiskována. Většinu však stále tvoří obaly potištěné flexotiskem.

Jsou to zejména velkoobjemové zakázky a leckdy i vlastní krabice jsou-li větších rozměrů, takže přestože jejich potisk není ani zdaleka celoplošný, má v celkovém pohledu flexografický tisk dominantní podíl. Výhoda flexa je, koneckonců, i v rychlosti. Přestože digitální tisk je, v té podobě, kterou zde máme my, již velmi

CyClean™ Bezkontaktní ŝƓƚĢŶşPásu

͙ƉƌŽƉĂƉşƌ͕ƉůĂƐƚ͕ĨſůŝĞĂĮůŵLJ

sales@meech.com sales@meech.com

+44(0)1993 706 700

„

CyClean™ nabízí kompaktní, vysoce ǀljŬŽŶŶĠ͕ďĞnjŬŽŶƚĂŬƚŶşēŝƓƚĢŶşƉĄƐƵ

„

WŽƵǎşǀĄŬŽŵďŝŶĂĐŝƚƵƌďƵůĞŶƚŶşŚŽƉƌŽƵĚƵ ǀnjĚƵĐŚƵĂǀLJƐŽĐĞƷēŝŶŶŽƵǀĂŬƵŽǀŽƵ ƚĞĐŚŶŽůŽŐŝŝƉƌŽŽĚƐƚƌĂŶĢŶşŬŽŶƚĂŵŝŶĂĐĞ

„

<ŽŶƐƚƌƵŽǀĄŶŽƉƌŽƓŝƌŽŬŽƵƓŬĄůƵƉĄƐŽǀljĐŚ ŵĂƚĞƌŝĄůƽ

„

/ŶƚĞŐƌŽǀĂŶĄŝŽŶŝnjĂēŶşƚLJēnjĂďƌĂŸƵũĞ ŽƉĢƚŽǀŶĠŬŽŶƚĂŵŝŶĂĐŝƉĄƐƵ

„

KĚƐƚƌĂŸƵũĞŬŽŶƚĂŵŝŶĂĐŝĂǎĚŽǀĞůŝŬŽƐƟ ϭŵŝĐƌŽŶƵ

www.meech.com


DODAVATELÉ / OBALY

s podkladem, na který je aplikován, poskytl ideální výsledek. Rádi bychom také ukázali další možnosti flexotisku, například to, že vhodně zvolený návrh, s propracovanými odstíny a polotóny může dát ve výsledku velmi hezký a moderní obal, i když je vlastně použito jen jediné barvy. Například právě hnědá, barva surové vlnité lepenky, či neběleného sulfátového papíru (kraftu), působí ve spojení s černou barvou v několika odstínech velmi progresivně a v poslední době se s touto kombinací v obalářském světě často setkáváme.“

rychlý, výrobní lince s flexotiskovými stolicemi stále nestačí. Naopak v možnosti dodatečných úprav tiskových předloh (a že to není záležitost až tak vzácná to všichni víme) vítězí digitální tisk na celé čáře. Když si zákazník na poslední chvíli vzpomene, že chce na tiskovém profilu něco změnit, je to u flexotisku problém, protože je třeba vyměnit celý štoček, či dokonce štočků několik. Ale u digitálního předlohy? Pan Kleiner vezme do ruky myš, klik sem, klik tam, a je opraveno! Vlastní data pro tisk přicházejí od zákazníků buď již v podobě kompletního návrhu ve formátu .pdf, nebo je, jak již bylo řečeno, ve spolupráci s nimi, tvoří náš konstruktér.“ Když servis, tak na dálku „Co se velkostí obalů týče, ani tady nejsme příliš limitováni, opět vzhledem k tomu, že máme k dispozici dvě výrobní techniky, říká Josef Kleiner. „Zatím nejmenší krabička, kterou jsme dodali, měřila 65 × 50 × 25 mm, největší měla šířku cca 1 000 mm a délku kolem pěti metrů. Kapacitně nám naše tiskové digitální zařízení také zatím stačí a až stačit nebude, s největší pravděpodobností se obrátíme opět na Hewlett Packard. Kromě toho, že jsme spokojeni s jeho kvalitami, značně nám pomohla již zmíněná aktivita HP v samém začátku práce s digitálním tiskem. To, že nám byli nápomocni i po instalaci zařízení nejen servisem, ale i v oblasti marketingu a propagace pro nás v té době nové tiskové techniky, bylo velmi přínosné. Případné poruchy, vyskytnou-li se, je v drtivé většině možné vyřešit „on line.“ S pomocí našeho operátora se na stroj dálkově připojí ze svého servisního centra v Barceloně, diagnostikují závadu 14

PAC K AG I N G 2 / 2 01 9

a spolu pak provedou úkony nutné k opětovnému obnovení provozu.“ Flexografický nátisk v digitálním provedení „Co se flexografické techniky týče, i tady nám může být nápomocno naše digitální zázemí,“ zapojuje se do debaty Veronika Zdeňková. „Zejména v prvotní fázi, kdy lze na něm částečně simulovat nátisk. Samozřejmě nejde o identický tisk, jenom o vzorek pro celkovou představu zákazníka a ten je upozorněn, že konečné barvy se budou ve výsledku lišit. S tím souvisí i fakt, že flexotisk má oproti digitálnímu tisku větší možnosti pokud jde o krycí schopnost barev. Díky tomu pak flexografický potisk někdy vypadá lépe než digitální; to je dáno jak možností vyššího nánosu barvy na daném místě, tak i možností zvolit složení barev tak, aby nám vlastní potisk, spolu

Cena ruku v ruce s kvalitou „Vzhledem k tomu, že jsme v loňském roce realizovali cca 10 000 zakázek, jeví se nám potřeba provozovat jak digitální, tak i flexografický tisk, stále jako výhodná a důležitá,“ říká na závěr obchodní ředitel Ing. Jiří Horák. „Menší a náročnější zakázky na „digi,“ větší, opakované a mnohačetné na „flexo.“ I v dobách, kdy je požadavků na výrobu méně tak máme co dělat, a jsou období, kdy musíme jet naplno, tedy na tři směny. To vše platí i nyní, v dobách, kdy se nejprve změnily nákupní ceny vlnitých lepenek, poté začaly stoupat i mzdové náklady a dokonce jsme nucení platit více i za služby spojené s dopravou a logistikou, o energiích ani nemluvě. Z toho pak logicky vyplývá, že i my jsme nuceni svým zákazníkům ceny upravovat. O to více si pak vážíme těch, kteří s námi přesto všechno zůstanou. A o to více je pak v těchto případech nutno dbát na prvotřídní kvalitu provedení zakázek, protože ta často o získání nebo ztrátě zakázky rozhoduje.“


UNIPRESS spol. s r. o., Svobodova 1431, 511 01 Turnov, tel.: +420 481 319 411, tiskarna@unipress.cz, www.unipress.cz

Luxusní papírové tašky


NEWS

Svítící etiketa na láhvi Coca-Coly

SmartBottle bezpečně dávkuje a sleduje opiáty

Ultratenká bezdrátová tištěná elektronika

K

P

V

dyž se dotknete známého loga Coca-Coly na etiketách aplikovaných na omezenou edici 700 skleněných láhví, rozsvítí se. Tyto 330 ml láhve byly vloni rozeslány zaměstnancům Coca-Coly a „influencerům“ jako součást kampaně #BeSanta. Technologie pochází od Inuru, berlínského specialisty na organické svítivé diody OLED. Podle generálního ředitele Inuru Marcina Ratajczaka byly etikety vyrobeny ve dvou krocích: Nejprve specialista na zpracování etiket All4Labels použil konvenční barvy a tiskovou techniku, aby vyrobil samolepicí papírové etikety nesoucí veškeré typické nápisy a barvy. Jejich role včetně nosné vrstvy byly poslány do Inuru, kde byly nahoru nalepeny papírové etikety vytištěné zde. Marcin Ratajczak k tomu dodává: „Vytiskli jsme jak zdroj světla, tak energie. Když se etikety dotknete, je to jako uzavřít obvod mezi nimi, což způsobí, že se nápis rozsvítí. Potenciál naší technologie spočívá v tom, že můžeme výrobu snadno rozšířit na miliardy kusů, protože naše barvy umožňují tisk OLED za zlomek nákladů proti moderním technologiím používaným ve výrobě elektroniky. Nejenže dostáváme cenu na centy za kus, ale tato elektronika je organická, což znamená, že je ekologicky trvale udržitelná. A světlo je jen začátek.“ Georgi Blaskov, senior brand manager, Coca-Cola CEE: „Když jsem viděl ukázky této technologie, prostě jsem se zamiloval. Máme zájem o novinky, které mohou snížit náklady na tento druh tištěné elektroniky a případně umožnit její použití přinejmenším pro sezonní nebo propagační aktivity.“

16

PAC K AG I N G 2 / 2 0 1 9

ři ochraně opiátů před zneužitím, nesprávným užitím a krádeží přejímá obal stále důležitější roli. Dóza SmartBottle od švýcarské společnosti Ethimedix, která ve vnitřní kartuši obsahuje až litr léčiva, funguje jako chytrý dávkovací systém. Do vestavěného čipu jsou naprogramovány předpisy a biometrické údaje autorizovaných uživatelů. Při autorizaci řádného použití otiskem prstu SmartBottle bezpečně nadávkuje tekuté léčivo, pokud se ji naopak pokusí použít nebo do ní násilím vniknout neoprávněná osoba, zařízení samo opiát okamžitě neutralizuje. Neutralizovaný roztok nelze použít a je zlikvidován lékárnou. Otisk prstu pacienta je potřeba vždy pro každou dávku; potvrzení zdravotníka ani rodinného příslušníka není potřeba ani doma, ani v nemocnici. Pokud je ale pacientovi povolena mimořádná dávka k úlevě od bolesti, tzv. bolus, musí ji potvrdit buď zdravotník, nebo člen rodiny. Existuje také verze čistě nemocniční (SmartBottle Team), kterou obsluhuje zdravotnický personál a informaci o tom zapíše do deníku. Zařízení se používá snadno, léčivo připravuje lékárník rozpuštěním morfinového roztoku, přidáním konzervantu a nadávkováním do láhve, kterou uzamkne. Nahraje do ní předpis, dobu jeho platnosti, možné dávky bolusu a otisky prstů. Po návratu láhve zpět si stáhne záznamovou knihu. Za zadání a sledování je odpovědná lékárna, stejně jako za zničení zbytku roztoku. Software i láhev jsou chráněny heslem a dvouúrovňovou ochranou. Výhoda tohoto zařízení a tekuté formy léčiva na rozdíl od tablet je, že vydává léčivo jen tehdy a jen tak dlouho, jak je předepsáno, čímž chrání pacienty před jeho zneužitím.

loni v listopadu se společnosti PPG a Powercast dohodly na společném vývoji směřujícím k výrobě ultratenké a bezdrátově napájené tištěné elektroniky. Ta bude kombinovat nosnou vrstvu PPG Teslin, vodivé barvy PPG a přijímače Powercast Powerharvester k přenosu energie vzduchem – bez drátů, baterií, nabíječek nebo přímého kontaktu se zdrojem. Charles Greene, výrobní a technický ředitel, Powercast: „Nosiče a vodivé barvy PPG mají skvělé radiofrekvenční (RF) vlastnosti, které se doplňují s bezdrátovou napájecí technologií Powercast s dlouhým dosahem.“ Společnosti představí bezdrátové LED osvětlení pro chytré spotřební obaly a identifikační průkazy se zvýšeným zabezpečením: Obaly se rozsvítí, aby osvětlily výrobek na regále, průkazy se rozsvítí, aby umožnily nebo zakázaly přístup do vyhrazených oblastí nebo ověřily oprávnění uživatele. Osvětlené výrobky jsou vytvořeny tiskem grafiky nebo informací na jednu stranu podložky Teslin za použití konvenčních nebo digitálních tiskových technik. Elektronické obvody jsou vytištěny na rubovou stranu podložky pomocí vodivých barev PPG. Ultratenké (1 mm a méně) bezdrátové čipy Powerharvester pro příjem energie a další komponenty jsou k podložce připojeny vodivým epoxidem. Čipy odebírají RF energii bezdrátově z vysílače Powercast Powerspot nebo jiného RF zdroje a pak ji mění na použitelný stejnosměrný proud k napájení vložené elektroniky a LED. Na veletrhu IDTechEx v Kalifornii společnosti předváděly svítící etiketu na multipacku piv Straub a chytrý identifikační průkaz, který prověří uživatele po přiblížení ke čtečce.


°°°>°ð]ÌÀ>`ˆō˜‰ÛßÀœLVi>`œ`>Û>Ìi vœÌœ«œÞ“iÀ˜‰V…Ä̜ōŽŻ>«ů‰“œ }À>ۉÀœÛ>˜ßV…̈ΜÛßV…vœÀi“°

www.dmf.cz

2Į'&6+5-182Į©24#8#

(16121.;/'40©j61é-;

)4#8©418#0¥08.'-;

6 ÃiÃÌ>À?“iœLiâ«ÀœLj“œÛß«ÀŻLő…

‰ŽÞ˜i“œ`iÀ˜őÄ‰ÌiV…˜œœ}ˆˆÛÞÀ?L‰“i

>ÃiÀi“}À>ۉÀœÛ>˜jÏiiÛÞ 

â>Ž?âŽÞ`‰ŽÞÀÞV…ß“ŽœÀiŽÌÕÀ?“]`ˆ}ˆÌ?˜‰“Õ

viݜ̈ΜÛjÄ̜ōŽÞ˜iÛÞÄĉŽÛ>ˆÌÞ

Û?“â>ˆÃ̉«iÀviŽÌ˜‰˜iŽœ˜iō˜ß̈Î

˜?̈ÎÕ>œ`LœÀ˜j“Õ«œÀ>`i˜ÃÌۉ°

˜>ÌÀ…Õ°

«ůˆÛÞ܎ßV…ÀÞV…œÃÌiV…°


DODAVATELÉ / POS

Eclipse: preferujeme efektivní řešení Firma Eclipse je náš přední výrobce velkoplošné grafiky, stojanů na zboží a dalších produktů in-store marketingu. Zákazníkům poskytují servis v tvorbě designu, ve výrobě i logistice. Ve firemním portfoliu mají řešení velkých in-store kampaní, ale i dodávku několika kusů POS stojanů. Nalézat již během konstrukce efektivní řešení a optimální výrobní náklady produktu je přidaná hodnota firmy Eclipse pro každou zakázku. TEXT: VLADIMÍR LUKEŠ

Vzorkovna ukazuje technologický vývoj ECLIPSE GROUP je již více než 25 let výrobcem rozsáhlého množství aplikací grafiky s vysokou úrovní služeb. Vyrábí pro středoevropský region reklamní lepenkové displeje pro zboží a velkoplošnou tištěnou reklamu ve čtyřech moderních provozech. V červnu předloňského roku společnost Eclipse zahájila výrobu v Praze v nových prostorách poblíž Uhříněvsi. Získali tak téměř bezkonkurenční kapacitu, přesto zůstávají flexibilní vůči požadavkům trhu čítající i zakázku několika kusů. V oboru marketingu produktů in-store plní poptávky a specifické potřeby širokého spektra zákazníků. O efektivním řízení zakázek, skutečných úsporách, založených na inovačních řešeních, o stavbě nového závodu a budování technologií nás informoval Petr Tichý, ředitel výroby firmy Eclipse. Není obvyklé začínat od konce, ale protože nás na konci prohlídky výrobního provozu doslova uchvátil show room firmy Eclipse nebo, jak tady říkají vzorkovna, udělejme malou výjimku. Jde o přehlídku uskutečněných realizací POS produktů, obalů, plakátů, citylights, dekorací a dalších výrobků v nebývalém rozsahu. Mohli bychom ji přesněji označit jako exkurzi etap technologického vývoje: sledujeme využití různých materiálů od papíru, lepenky až po plexisklo a jejich kombinaci, různé realizace výseků a tvarování objektů, využití laků a lamina v tradičních aplikacích, ale i v překvapivých efektech a parciálních aplikacích, kombinaci tiskových technologií a další… Obklopuje nás množství technologických fines a výrobních postupů, které v tak koncentrované formě jinde jen tak nezahlédnete. Na jednom místě je 18

PAC K AG I N G 2 / 2 0 1 9

možno hodnotit vývoj in-store marketingu (volně: obchodní procesy jako podpora prodeje) v místě prodeje ruku v ruce s možnostmi technologických postupů. Dnes není nouze o inteligentní a vysoce kreativní výstupy v oboru displejů pro zboží i velkoplošné tištěné reklamy. Každý den je možno přesvědčit se o tom v místech prodeje zboží nebo před supermarketem. Ve vzorkovně firmy Eclipse lze také zjistit, jak důležitá je odvaha a vkus producenta zboží – objednavatele produktů in-store marketingu v moři bezbřehé nebo jindy šílené fantazie designérů. Před deseti lety časopis Packaging referoval o činnosti firmy Eclipse na pražském Žižkově. Tehdy jsme obdivovali sítotiskového obra Svecia SM Jumbo, určeného pro tisk billboardů. Markantní změnou je, že sítotisk ustoupil do pozadí a prostor dostá-

vají tiskové techniky, které jej předčily jak rychlostí, tak i kvalitou. Je výhodné stavět na „zelené louce“ Výrobní závod, jež navštívila redakce Packagingu, je nová „funkcionalisticky“ hranatá budova na ulici Přátelství v Uhříněvsi. Firma Eclipse se stěhovala do nových prostor na přelomu let 2017 a 2018. Trvalo to půl roku, ale potvrdilo se, že stavět podle potřeby na „zelené louce“ se vyplatí. Rozmístíte výrobu, jak potřebujete. Každý výrobní úsek, technologická operace, stroj, mají předem určené místo. Je možo naplánovat postup výroby „technologických celků“ na základě potřeby zařazení výrobních operací. Ve firmě Eclipse vše začalo instalací zvlňovacího stroje. Co přesně ve firmě Eclipse inspirovalo k instalaci „zvlňováku“ je jasné. Ve výrobě POS stojanů, jako důležité části


DODAVATELÉ / POS

jemu vyráběného množství produktů nebo si sami materiál vyrobit. Ve firmě Eclipse zvolili druhou cestu, výroba vlnité lepenky je řízena vlastní potřebou. K tomu je ovšem nutné neopomenout další pilíř efektivity výroby, na flexibilitu při plnění zakázek. V podstatě odpadá jakékoliv čekání na dodávku materiálu vlnité lepenky.

výrobního portfolia, je to novinka na úrovni strategického rozhodnutí. Byl instalován na místo jako první ze všech technologií a Eclipse získává díky této technologii soběstačnost v jedinečné produkci z vlnité lepenky. Na stroji o šíři 2,5 m, je možno vyrobit až pětivrstvou vlnitou lepenku hnědou nebo bílou či jinak barevnou. Není za-

nedbatelné ani to, že od pražského závodu odebírají tento materiál i ostatní sesterské závody Eclipse. Jak se v rozhovoru zmínil výrobní ředitel Petr Tichý: v Eclipse nechtějí nijak konkurovat výrobě vlnité lepenky větším společnostem. Každý kalkulant zná jednoduchá ekonomická pravidla. Snížit cenu materiálu lze jedině díky velkému ob-

Máte od nás ve své poště každý týden nové aktuality z obalového světa? Nemáte? Stačí se přihlásit k odběru na info@packaging-cz.cz A máte vystaráno!

V novém domě se dvěma tiskovými technologiemi Ve firmě Eclipse dnes využívají preferované tiskové technologie v oboru velkoformátového komerčního tisku. Pro segment výroby stojanů a velkoplošných plakátů ve větších sériích vyráběných produktů instalovali v nové budově společnosti Eclipse archový ofsetový tisk ve formátu 130 × 185 mm. Menší série výtisků řeší digitální tisk, konkrétně technologie inkjet. Obě tiskové technologie jsou doplněny o vybavení pro speciální aplikace. Efektivitě tisku přispívá současné řešení, kdy je potiskován pouze jeden formát na rozdíl od minulých dob, kdy byly zakázky v ofsetu realizovány ve třech základních formátech archů. Díky dodávkám velkých

RYCHLE. JEDNODUŠE. ONLINE.

PŘEPRAVKY EURO SKLÁDACÍ

JASNÁ PROSTOROVÁ V ÚSPORA

I Perfektně stohovatelná I Distribuce-logistika I Průmyslové provedení

VŽDY PERFEKTNÍ ŘEŠENÍ PRO PRŮMYSL

w w w. t b a p l a s t . c z PAC K AG I N G 2/2 0 1 9

19


DODAVATELÉ / POS

formátů rolí je nastavována pouze délka formátu zakázky. Tím dochází k úspoře materiálu. Cenu materiálu také ušetří řezání archů z role. Výroba POS produktů, obalů, plakátů, citylights a dekorací využívá ofsetové stroje ve formátu XXL s možností tisknout pěti barvami. Jsou zde zastoupeny značky KBA a Man Roland. Největší velikost stroje je 150 × 205 cm, nejvyšší rychlost je 10 000 archů za hodinu. Oproti minulosti ve firmě Eclipse využívají ofset pouze pro tisk na papír. Za to je čtyřbarvový stroj doplněn možností opatřit tisk disperzním lakem s tradičním sušením pomocí infračerveného záření, horkého vzduchu. Tiskové operace se díky permanentnímu rozvoji oboru stále zrychlují. Firma Eclipse v souladu se současnými trendy vybudovala silné oddělení digitálního tisku. Jsou zde stroje několika kategorií: stroje charakterizované jako malé, HP Latex šíře 1500 mm a 3200 mm, protože tisknou relativně nízkou rychlostí. Jsou to řádově desítky m² za hodinu, zato ve fotografické kvalitě. Dále je zde k dispozici stroj využívající solventní technologii inkoustů (barvy na bázi syntetických ředidel), zajišťující tisk plakátů a plachet pro venkovní užití. Dva digitální stroje Rotex s šíří 1,80 m, specializované pro tisk na textilie přenášejí barvu na papír. Barva je sublimačním způsobem přenesena na látku, kde je fixována. Stroje mohou také tisknout rovnou na textilii, což je s úspěchem využíváno ve výrobě vlajek. Aplikace UV technologie v souladu s trendy doby Zásadní změnou v oblasti tisku se stala výhodná aplikace UV barev ve spojení se způsobem jejich vytvrzování UV paprsky. Připomeňme si, že významný nárůst ve využití UV digitálního tisku zaznamenala před časem široká oblast produktů packagingu, s úspěchem se prosadila i v segmentu kartonážní výroby. Technologie se osvědčila v tisku různých tiskových produktů. Výhodu, kterou to mimo jiné příneslo ve všech tiskových technikách, je především tlustší vrstva barevného nánosu na různých površích potiskovaných materiálů. Aplikace UV barev měla svůj základ především v očekávaném růstu kvality tisku. Časem byla tato technologie komplexněji a střízlivěji posouzena skrze argumenty pro a proti zavedení UV technologií a UV vytvrzování barvy. Firma Eclipse v souladu s rozvojem svých tiskových technologií přistoupila 20

PAC K AG I N G 2 / 2 0 1 9

k aplikacím UV digitální technologie. Je využívána u klasických papírových materiálů, stejně jako v široké škále nesavých materiálů v tisku billboardů nebo pro malé a střední náklady v tisku POS displejů. K výhodám jistě patří vyšší trvanlivost produktů a barevná stálost i ve venkovním využití. Samostatnou oblastí se stal tisk barvami ředitelnými vodou. Zásadním přínosem tohoto technologického posunu je kvalita obrazu v daleko vyšším rozlišení. Tisk probíhá ve vyšší rychlosti, dalším přínosem k deklarované efektivitě výrobního procesu je náhrada chemického ředidla za vodu. Nejen v ochraně životního prostředí, náhrada představuje rovněž nezanedbatelnou ekonomickou úsporu. UV technologie spojená se způsobem sušení UV vytvrzováním barvy má ovšem ve zpracování některých tiskových úloh i své stinné stránky. Nutno se zmínit o tom, že vytvrzování UV paprsky znamená vyšší spotřebu elektrické energie a zvýšení provozních nákladů. Problémem může být také deformace materiálu, který prochází v blízkosti UV zářiče. Nastává zvlnění nebo zkroucení archu potištěného UV barvami, které může nastat působením tepla na potiskovaný substrát. Stejný „efekt“ přináší i tzv. polymerační smršťování UV barvy. Při vytvrzování UV barev se jejich objem redukuje o dvě až deset procent, a to v závislosti na rozsahu pokrytí produktu barvou. Tento problém byl však záhy vyřešen ke spokojenosti tiskařů. Zavedení elektroluminiscenčních diod LED (light-emitting diode) již dříve prokázalo účinnost v řadě aplikací inkjetového tisku. Technologie LED-UV přitom spotřebuje asi 25 % příkonu standardního UV vytvrzování. LED diody mají sice nižší výkon než UV zářiče, ale pro značnou část tiskových aplikací je technologie LED-UV postačující. Nejnovější digitální stroj VUTEK ve firmě Eclipse má instalovanou LED technologii vytvrzování. Rozměrová nestálost materiálu působením tepla a s tím spojené porušení soutisku hrozí jednoznačně daleko méně při využití LED varianty sušení, jež pracuje s nižší teplotou vytvrzování. Na rozdíl od teplejší metody, studenější LED zabezpečí bezchybný soutisk, ve firmě Eclipse je využit především při realizacích jemného soutisku na textil a bannerové aplikace. Dokončování v důmyslné skládačce Z galerie lze spatřit výrobní halu, z nadhledu jako funkční celek. Postavení ofsetových a digitálních tiskových strojů,

návazné umístění strojů pro dokončovací technologické postupy: řezání, laminování, výseky… S troškou fantazie připomíná celkový pohled nějaké obří sofistikované usazení dílků do důmyslné skládačky. Nikde nechybí dostatečný manipulační prostor pro transport výtisků či polotovarů. Co vše je možné realizovat? Dokončovací operace řezání bez obtížného transportu navazuje přímo na tisk. Dokončovací oddělení se specializací na výrobu POS displejů umožňují lepení, laminování za tepla. Svoje přesné místo mají automatické zpracovatelské linky a další stroje pro speciální použití. Rozestavení strojů v půdorysu umožňuje variovat výrobu: různé grafické produkty mohou být laminovány na studeném laminátoru, svařeny na vysokofrekvenčních svářecích strojích, řezány širokým rozsahem řezacích strojů včetně gilotin až do šířky 5 m, stejně jako na digitálních plotrech. Lze využít frézovací nástroje, stejně jako 3D digitální systém s horkým drátem. Balení, logistika a expedice produktů firmy Eclipse má všechny znaky sortimentu rychloobrátkového typu. Výroba vyžaduje rychlost při zachování špičkové kvality tisku včetně sušení a dokončovacího zpracování. Pro perfektní a efektivní výsledek práce je uspořádaný prostor výroby, plynulá logistika materiálů, polotovarů, a hotových produktů rozhodujícími ukazateli, ovlivňující celkový výrobní čas při zachování všech nutných technologických lhůt pro zpracování. Nadstavba tisku pro textilie Zajímavou technologii výroby velkých reklamních ploch je také již zmíněná sublimační metoda. Je vhodná pro výrobu vlajek, potisk oděvů a dalších textilních materiálů. Je spojená jak s digitálním tiskem, tak dříve se sítotiskem, dosud byla méně obvyklá právě ve velkoformátové výrobě. Nadstavbou tisku se rozumí především průběh technologického procesu, který umožňuje zpracování textilií. Doplňuje přímý potisk, hlavně u polyesterových materiálů, jako příklad poslouží maxi formáty propagačních vlajek. V Eclipse stojí na začátku celého procesu tisk na digitální tiskárně podkladů pro termotransferovou sublimaci. Na speciální sublimační papír vytiskne digitální stroj speciální barvou tiskový obraz, který je zrcadlově obrácený. Potom se tento tisk položí na polyesterovou látku, na kterou bude přenesen. Dvojice materiálů projde termotransferovým lisem. Sublimační barvy podle daného typu využívají v této metodě


DODAVATELÉ / POS

povědomí o značce nebo výrobku. Efektivním řešením v tomto směru mohou být poptávky menších sérií kvalitnějších POS, POP předmětů k svátkům, prázdninovým akcím…

vysokou teplotu až 200 °C a velký tlak. Z potištěného papíru se za jejich působení uvolní barevný pigment, který sublimuje do polyesterové tkaniny. Podmínkou je, aby materiál, který přijímá přenášený obraz z papíru, obsahoval minimálně 70 % polyesteru. Velkou předností je proces utvrzování čerstvé barvy. V pravém smyslu slova zmíněné pigmenty nezasychají. Penetrují do struktury tkaniny a obarví celé vlákno. V okamžiku snížení teploty je látka suchá, pigment se již nedá nijak odrolit. Nespornou výhodou je, že v Eclipse lze vyrobit zakázku od počtu jednoho kusu, a to s velmi dobrou kvalitou tisku. Rozlišovací schopnost tisku se pohybuje od 720 dpi do 1440 dpi. Interiérové dekorace na různé typy polyesterových tkanin jsou velmi vyhledávané v zahraničních pobočkách Eclipse, a to od formátu A3 až po reklamy, pokrývající celou stěnu, které jsou spojované z více dílů. V možnostech digitálního tisku jsou 8 až 10 m vlajky. Jak se vybírá vhodná technologie zhotovení Je dnešní doba příznivě nakloněna výrobě prostředků in-store komunikace? Pokud bychom měli měřit podle množství nápadů a variant v show roomu firmy Eclipse, odpověď zní ano. Převážná většina producentů si uvědomuje, že bez in-storové komunikace se marketingová kampaň neobejde. Nejsilnějším tahákem je skutečnost, že dokáží oslovit nejširší spektrum cílových zákazníků v komunikačním mixu kdykoliv a kdekoliv. Zlé jazyky tvrdí: koupíte i to, co vůbec nepotřebujete. Kupujícího bombarduje kaleidoskop řešení od jednoduchého textu až po luxusní technologicky náročné a účinné působení na psychiku. Přinášejí kupujícímu

nejzákladnější znalosti o nabízených produktech či službách, podprahově také a o jejich nezbytnosti. Pozitivní je, že z pohledu výroby a jejích kapacit je patrné, že designéři využívají veškeré dostupné finesy, takže se zadavatelé v poslední době přiklánějí k nápadité a efektivní in-store komunikaci v místě prodeje. Kromě tradičně oblíbených ochutnávek potravin a nápojů, spotřebitelských soutěží, se stále častěji výrobci zboží prezentují kompletním vybavením prodejního místa vyráběného na zakázku. Vedle užitných vlastností displejů a bohatě rozvinuté grafiky se firma Eclipse věnuje pečlivému výběru materiálů a volbě technologií zhotovení. Jako přední výrobce POS displejů z papírových materiálů potvrzuje trendy v tomto oboru. Na jedné straně je vidět to, že se zadavatelé drží osvědčených konstrukčních řešení, tradičních tvarů a materiálů. Prvotní zadání logicky ctí předpis corporate nebo brand grafiky. Na straně druhé probleskne touha po originalitě. Říká se, že odvážnější jsou v tomto směru nadnárodní zadavatelé, pochvalu za kreativitu sklízejí čokolády Milka nebo Lindt. Originální design zvyšuje požadavky nejen na materiály, ale také na jejich zpracování. Firma Eclipse vzhledem k možnosti výroby vlastních raznicí a díky technologiím, které provozuje nevyrábí pouze papírové produkty. Může řešit všemožné výseky, v oblasti materiálů se objevují plasty, plexisklo, ale i překližka. To vše odpovídá způsobu práce digitálních technologií s rychlou přípravou nové zakázky jak v samotném tisku, tak v rychlosti dokončovacích operací v malých sériích. Změní se přístup k ceně in-store propagace? Pořizovací cena POS, POP produktu musí pochopitelně vyjadřovat očekávaný přínos ve zvýšení

Jak dále ve velkoplošné reklamě? Tuto ryze českou otázku, kdy v Česku zbývá ještě více než 1000 ploch pro výlep velkoplošných plakátů, které by měly být odstraněny z důvodů nebezpečné blízkosti ke komunikaci, společnost Eclipse vnímá jako fakt, ale neřeší. Jejich obchodní politiku nepoznamenala, výrobu příliš neovlivňuje. Eclipse patří k mezinárodní skupině se silnými obchodními vazbami v Rakousku, Německu, Itálii. Tuzemská krize nijak obchod s tímto sortimentem produktů nepoznamenala. V zahraničí naopak využívají výhodné blízkosti a operativně volné kapacity výrobního závodu Eclipse v tomto oboru. To je pro příklad v Rakousku a Slovinsku. I v lokalitách, kde nemají tiskárnu, společnost Eclipse realizuje svoje produkty, a to nejen billboardy. Jak dál ve firmě Eclipse? Z toho, co lze prozradit z know-how budoucnosti, je upevnění pozice v sortimentu displejů. Z dlouhodobé zkušenosti a poznatků vyplynulo, že je potřeba se zaměřit a rozšířit kapacitu výrobní haly na co-packing. Abychom dobře rozuměli: přesný význam pojmu je zabalit zboží a dodat jej na finální adresu. Výrobní a obchodní znalosti a postupy mají pro to vysvětlení: v současné praxi má mnohem silnější dopad, než bychom očekávali. Proto je to další oblast budoucích aktivit a komplexu služeb, kterým chce firma Eclipse rozšířit nabídku svým klientům. Výrobní ředitel Petr Tichý to komentuje: „Nyní stojany kompletně vyrobíme, zabalíme a odvezeme do skladu. V určitý čas musí být rozbaleny, postaveny a teprve poté plněny zbožím. Naše funkční nástavba bude obsahovat montáž stojanů a vklad výrobků, balení do fólií, etiketování, blistrování… Prakticky to vypadá tak, že jakmile je dokončena výroba stojanů, ve stejné hale jej okamžitě naplníme zbožím, zabalíme jej a zajistíme odvoz do místa prodeje.“ Je nabíledni, že co-packing ušetří klientům peníze i čas, je to rozhodně ekonomičtější varianta, než plnit prázdný displej až v místě prodeje. A k tomu nutno připočítat navážení a rozbalování krabic. To byla výrazná tečka za mnohostrannou činností společnosti Eclipse nyní a v budoucnosti a záměru preferovat za všech okolností efektivitu každého řešení. PAC K AG I N G 2/2 0 1 9

21


DODAVATELÉ / ZPRACOVATELSKÉ STROJE

Žhavá novinka Diana GO představena v Novom Meste nad Váhom! Globálního leadera z oblasti tisku a post pressu, společnost Heidelberg, není potřeba čtenářům Packagingu blíže představovat. Vedle výroby a vývoje především ofsetových a digitálních strojů, díky úspěšnému strategickému partnerství s čínskou společností MK Masterwork, která patří k leaderům z oblasti zpracování, dochází k dynamickému posunu vývoje u výsekových a lepicích strojů a zlatících automatů. Naprostá novinka na trhu, skládačka lepička Diana GO, byla představena ve výrobním závodu MK na Slovensku. Na mezinárodně pojatém Open House nechyběla ani Jana Žižková. Akce se zúčastnili významní zákazníci z celé Evropy od Francie až po zákazníky z Ruské federace a Turecka.

P

artnerství mezi oběma giganty trvá od roku 2014 a již během takto krátké doby ho lze zhodnotit jako velmi úspěšné. V oblasti post press se daří na všech hlavních „frontách“, tedy v oblasti výseku, zlatiček a lepení. V oblasti výseku dokonce již před časem společnost oznámila vstup do velkých formátů, tedy do oblasti nejenom hladkých skládačkových lepenek, se kterými je post press převážně spjat, ale i do segmentu lepenek vlnitých. A tato vize už přestává být vizí, nový výsek Promatrix 145CSB byl představen již v letošním roce. Další nabídka strojů na zpracování vlnité lepenky a digitálních technologií nenechá na sebe dlouho čekat. Zaměření spolupráce společností Heidelberg a Masterwork však úspěšně dominuje i v oblasti lepiček (skládacích a lepicích strojů). Před pár lety byl modernizován závod na Sloven-

22

PAC K AG I N G 2 / 2 0 1 9

sku, v Novom Meste nad Váhom, kde se soustřeďuje veškerá výroba lepiček, tedy od nejnižší až po nejvyšší řadu. Výběr Slovenska jako evropského výrobního závodu se ukázal jako mimořádně šťastným, nejenom díky důležité strategické poloze, ale i příznivým ekonomickým ukazatelům. MK Masterwork se nachází na Slovensku přibližně 120 km východně od Vídně, místo je ve velmi atraktivní oblasti pro výrobce strojů, což je znát i z faktu, že stále více společností investuje do nových prostorů právě v této oblasti. Již před dvěma lety byl přímo ve firmě uspořádán první Open House, kde byla představena velmi úspěšná lepička Diana Easy. Současný na trhu populární model je vybaven mnohými funkcemi, se kterými disponují i sofistikované technologie nejvyšších řad, tedy Diana Smart a Diana X. Výkonem Diana Easy dosahuje až 350 m/min. Lepička je koncipována jako řešení,

které zákazníkům umožní rozšířit kapacitu lepicího prostředku složek podle potřeb jejich obchodní změny. Strojní technologie je navíc pro zákazníky zajímavá i svou velmi atraktivní cenou. Velmi obdobnou cestou vývoje šla i nyní prezentovaná další novinka, lepička Diana GO. MK na Slovensku Společnost MK má své hlavní sídlo v čínském Taijinu, kde zaměstnává přes 800 lidí. V německém zastoupení pracuje „jen“ 24 zaměstnanců, ale jedná se o klíčový segment, který zajišťuje R&D (jen pro zajímavost, MK investuje do R&D ze svého zisku každoročně 8 %), pochopitelně nechybí obchodně výrobní management a samozřejmostí je i tříúrovňová servisní podpora. Zajímavý je centrální výrobní závod v Novom Meste n/V, kde pracuje 144 zaměstnanců. Stavba tohoto výrobního areálu byla zahájena v roce 1998, kdy byl v Novom


DODAVATELÉ / ZPRACOVATELSKÉ STROJE

neustále zdůrazňované axiomy ve výrobě a opravdu všechna výrobní místa s příslušnými zaměstnanci s touto „mantrou“ korespondovala. Důležitým kritériem jak z hlediska efektivity výroby, tak i později z důvodu servisu, je výroba převažující části univerzálních dílů, tak, aby se daly použít u všech linek výrobního portfolia. Na vlastní oči jsme mohli všichni vidět, že z hlediska výroby opravdu dostává stejnou kvalitu zákazník u sofistikované, mnoha opcemi vybavené linky, stejně jako klient, který zakupuje pro rozjezd své výroby jednodušší typ stroje. Meste nad Váhom společností Jagenberg zakoupen pozemek a započata stavba nové výrobní haly. V roce 2003 převzala tento závod společnost Heidelberg a po podepsání spolupráce o partnerství s Masterwork, převzala tato firma z nabídkového portfolia Heidelbergu výrobu strojů na provádění výseku, horké fóliové ražby a skládacích lepiček Diana, a tím i produkci v Novom Meste n/V. Pro ty, kteří se zde zúčastnili Open House před dvěma lety, bylo zajímavé porovnat investice do dalších nových výrobních technologií. Závod vyrábí jak skládačky lepičky (70 % kapacity), tak i výrobní či náhradní díly (30 % kapacity) pro nejvýznamnější a nejnáročnější zákazníky v oblasti přesného strojírenství a automobilového průmyslu. Řada dílů je zajišťována specializovanými

dodavateli, a i z tohoto důvodu závod disponuje rozsáhlými centrálními sklady. Z důvodu požadavku naprosto hladkého chodu i při největších zátěžích a výkonu, je nezbytným předpokladem vysoká přesnost. Jak v průběhu prohlídky závodu vysvětloval výrobní ředitel MK Michal Švec, při vyrábění dílů se zde pracuje s tolerancemi až v setinách mm. Na takto vysokou přesnost používají v MK nejmodernější kontrolní a měřicí přístrojovou techniku, která pracuje ještě s o řád vyšší tolerancí. Takto přesná měření se samozřejmě netýkají všech výrobních dílů, ale u kritických míst se provádí vždy. Některá místa u bočnic strojů se proměřují nejenom na plocho, ale i na stojato, kdy by u nich mohlo docházet k prohnutí. Přesnost a neustálá kontrola kvality – to byly

Diana Go vznikla na základě požadavků zákazníků Vedle výroby a montáže, představovala část, kde byla nová lepička Diana GO prezentována v chodu, pochopitelně nejatraktivnější část programu této velkoryse pojaté akce. Nová lepička byla na Slovensku představena necelé dva roky po představení Diana Easy, která se na trhu zabydlela nesmírně rychle a hlavně úspěšně (během 18 měsíců své existence má již 30 instalací!). Podobné ambice má nyní i nová technologie. Diana Go svým konceptem představuje typ lepičky, která v nabídce dosud chyběla. Jedná se o technologii zejména pro komerční tiskárny či výrobce obalů, kteří s tímto typem výroby začínají či naopak pro výrobce, kteří hledají levnější alternativu pro stávající výrobu. Lepička navíc v tomto druhém případě může představo-

Stroje & zařízení

Univerzální, produktivní a přitom úsporný. Easymatrix 106 C/CS. Výsekový automat Easymatrix 106 C/CS je mimořádně univerzální stroj, který pokryje veškeré Vaše potřeby: od výroby obalů i v malých sériích až po dokončovací operace tiskovin. Servisní zázemí renomovaného výrobce, spolehlivá konstrukce, krátké přípravné časy, jednoduché ovládání a příznivá cena z něj dělají ideálního pomocníka i do Vaší tiskárny.

PAC K AG I N G 2/2 0 1 9

23


DODAVATELÉ / ZPRACOVATELSKÉ STROJE

vat i značný zdroj vedlejších úspor, pokud již výrobce vlastní pokročilou technologii s řadou opcí a šestibodovým lepením, moc dobře ví, kolik času ztrácí v případě přestavby např. na jednobodové krabičky, Diana Go se svým konceptem jedno až tříbodového lepení tento problém nabízí řešit. Lepička pracuje rychlostí až 300 m/ min a dokáže lepit nejenom hladkou lepenku (300–600 g/m2), ale i některé typy lepenky vlnité (E vlna, kašírovaná lepenka). K dalším nesporným výhodám lepičky patří na délku úsporná konstrukce (9 m), extrémní snížení přestavbových časů a na trhu zatím téměř bezkonkurenční cena. Předností lepičky je, podobně jako u jejích starších sester, jednoduché ovládání, bezchybný chod a 100% funkční případný servis. Extrémní krátká délka, u lepiček spíše netypická (ale přitom trhem velmi žádaná), je dána i díky eliminaci počtu výrobních dílů, aniž by se to dotklo kvality technologie. Díky konstrukčnímu zjednodušení došlo i k dalšímu zkrácení přestavbových či údržbových časů (např. výměnu pásů u nakladače je operátor schopen provést během 1,5 minuty). Ke zkrácení konstrukce a tím i prostorové úspornosti u klienta došlo i díky tomu, že na rozdíl od sofistikovaných lepiček typu Diana Smart či Diana X, kde je nutné mít pro každou sekci jeden pohon, o Diana GO stačí 2 pohony na celou linku. Nabídka sofistikovaných řešení pro pokročilé uživatele Produktové portfolio typové řady Diana v současnosti zahrnuje, kromě nové lepičky Diana GO, modely skládacích lepiček Diana Easy 65/85/115, Diana Smart 80/115 a nejvyšší model Diana × 80/115. V nabídce nechybí ani doplňková zařízení Diana Feeder, Diana Stackturner, Diana Packer, Diana Inletspotter či rozšiřující opční moduly Diana Braille, Diana Inspection Control či Diana Turner. Pokročilým typem lepičky je Diana Smart 55/80/115. Díky extrémně krátkým přestavbovým časům, 100% vybavení zcela přepracovanou inline inspekcí (včetně vysoce rychlostní barevné kamery s integrovaným LED světelným zdrojem), zcela novým modulem Braille 3. Generace (57 typů písem lze razit ve 4 či 5 linkách, naprostá plně automatická korekce pozi24

PAC K AG I N G 2 / 2 01 9

ce a přesnosti Braillova písma v obou směrech!) a elektronickým řízením rychlosti je lepička dobrou výbornou volbou především pro obaly určené farmaceutickému či kosmetickému průmyslu. Linka se vyznačuje kompaktním typem konstrukce, který umožňuje dosahovat velmi vysokých výkonů (až 450 m/min). Nabízena je pro tři typy formátu (šířka 55, 80 či 115 cm, maximální délka 60 cm). V případě potřeby klienta, může být vybavena i otáčecím modulem. Podobně vybavená může být zatím bezkonkurenčně největší a nejrychlejší lepička Diana × 80/115, která pracuje s výkonem 650 m/min.

Vysoký výkon, společně s otevřenou modularitou konstrukčního řešení stroje ve spojení s extrémní přesností a vysokou mírou automatizace řadí tento typ stroje ke globálně nejdokonalejším moderním technologiím v oblasti skládání a lepení. Její využití je opravdu široké, od zpracovávání standardních řešení až po nestandardní komplexní produkci. Open House v závodě v Novom Meste n/V na Slovensku se setkal s mimořádným zájmem zákazníků, není bez zajímavosti i skutečnost, že první vyrobený kus skládačky lepičky řady Diana GO si objednal zákazník ze Švýcarska.


DODAVATELÉ / OBALY

THIMM pack´n´display: Nová značka pro balení a prezentaci zboží Před 25 lety byla na zelené louce ve Všetatech založena česká pobočka mezinárodní skupiny THIMM. Během tohoto čtvrtstoletí se z firmy THIMM Obaly, k.s. stal jeden z nejmodernějších závodů na výrobu a zpracování vlnité lepenky v České republice.

< Martin Hejl

D

o dalších let společnost vstupuje pod novou značkou THIMM pack´n´display, která zastřešuje ucelenou nabídku obalů, rozšířenou o POP & POS řešení z vlnité lepenky. Nejen díky investicím do automatizace a robotizace, ale i díky skvělým zaměstnancům, zapáleným pro věc a s chutí řešit problémy zákazníků, se závod THIMM ve Všetatech dostal během uplynulých 25 let na špici svého oboru. Spektrum výrobků a služeb se postupem času rozšiřovalo a měnilo podle požadavků trhu. K hnědým krabicím přibyly SRP obaly, závod byl certifikován podle BRC, pro výrobu vlnité lepenky pro přímý styk s potravinami a v neposlední řadě se ve všetatském závodě stále více využívá digitální tisk, který pro výrobu obalů a POP/POS řešení otevírá zcela nové možnosti. „Naši zákazníci si zaslouží to nejlepší možné řešení,“ vysvětluje Martin Hejl, jednatel závodu THIMM

Mathias Schliep >

ve Všetatech. „Pod novou značkou THIMM pack´n´display sjednocujeme jak standardizované procesy výroby obalů, tak individualizované koncepty pro POP/POS prezentace.“ Základem pro optimální řešení problémů zákazníků tvoří volnost výběru při nákupu surovin. Mathias Schliep, předseda představenstva skupiny THIMM dodává: „Vzhledem k tomu, že na trhu vystupujeme jako nezávislý nákupčí surovin, máme svobodu volby nakoupit přesně ty suroviny, které pro nejlepší možné řešení potřebujeme. Naše zákazníky tak nijak neomezujeme. S novým sloganem ,Free to be your best´ tak zdůrazníme náš příslib poskytovat zákazníkům to nejlepší možné řešení.“ THIMM pack´n´display díky digitální tiskové technologii nabízí výrobu obalů a POP/POS řešení už od jednoho kusu. Navíc individualizované, personalizované, s grafikou flexibilně přizpůsobenou aktuální situaci. To přináší výhody zejména marketérům jak velkých, tak i malých firem. „Naši zákazníci od nás mají všechno z jedné

ruky, jak obaly, tak i POS,“ doplňuje Martin Hejl. O společnosti THIMM THIMM pack´n´display je součásti mezinárodní skupiny THIMM. Skupina THIMM je vedoucím poskytovatelem obalových řešení a partnerem pro distribuci zboží. Portfolio firmy zahrnuje přepravní a prodejní obaly z vlnité lepenky, kvalitní prodejní stojany (displeje), obalové systémy z různých materiálových kombinací a tiskové produkty pro další průmyslové zpracování. Spektrum nabídky doplňuje široká paleta služeb týkajících se obalového segmentu v rámci celého dodavatelského řetězce. K okruhu jejich zákazníků patří známé koncerny vyrábějící značkové zboží napříč všemi obory. Rodinný podnik založený v roce 1949 zaměstnává více než 3 000 zaměstnanců v 19 závodech v Německu, Česku, Rumunsku, Polsku, Francii a Mexiku a dosahuje ročního obratu přes 601 milionů eur. Více na www.thimm.cz PAC K AG I N G 2/2 0 1 9

25


DODAVATELÉ / ROBOTY

Roboty a bavorské klobásy KUKA robot paletizuje plechovky bavorských klobás u výrobce potravin v Bavorsku. Systém urychluje proces balení a tím uvolňuje pracovníky firmy od namáhavé práce.

L

aptop a Lederhosen: toto bylo obvyklé rčení na konci devadesátých let, které označovalo Bavorsko. Cílem bylo zdůraznit sloučení tradice a modernizace v tomto svobodném státě. Nyní, o 20 let později, je čas jej aktualizovat. Nové rčení je: roboty a bavorské klobásy! Roboty nahradily notebooky jako symbol high-tech produktů a specialisté na automatizaci z firmy KUKA z Augsburgu v Bavorsku navrhli řešení robotizované paletizace plechovek obsahujících bavorské klobásy u firmy Fleischwerke E. Zimmermann. Společnost Fleischwerke E. Zimmermann GmbH & Co. KG působí na trhu

26

PAC K AG I N G 2 / 2 0 1 9

již od roku 1894. Vyrábí převážně bavorské speciality a je jedním z předních německých výrobců bavorských klobás. Od svého založení společnost vyrábí výhradně kvalitní potraviny na základě tradičních receptů. Z tohoto důvodu se dočkal ocenění v roce 1906 pan Zimmermann Královským bavorským soudem. Toto ocenění bylo udělováno obchodníkům, řemeslníkům a výrobcům zboží, kteří obsluhovali císařský dvůr a dodávali tam jejich výrobky. Byla to nejvyšší čest podobná rytířství. Následně společnost Fleischwerke E. Zimmermann přežila turbulence a války během 20. století. Vysoké standardy kvality, chuti, technologie a inovací jí však zůstaly. Do procesu

balení, který potřebovala společnost vyřešit, začlenila robot KUKA KR 120 R3200 PA. Robot paletizuje plechovky bavorských klobás, které jsou prodávány po celém Německu, v jiných evropských zemích a dokonce i v Austrálii a tuto operaci provádí s trvale vysokou přesností. Integrace robota v omezeném instalačním prostoru „Až dosud jsme prováděli paletizaci ručně. To však pro zaměstnance již aktuálně nebylo možné z důvodu velké produkce, opakující se práci a škodlivým ergonomickým aspektům. Proto jsme se rozhodli tento proces automatizovat,” vysvětluje Christian Lauer, vedoucí inženýringu ve společnosti Fleischwerke E. Zimmermann. Hlavní výzvy pro toto řešení: systém musel být schopen zpracovávat plechovky různých velikostí a pracovat v omezeném instalačním prostoru. Fleischwerke Zimmermann je výrobní firmou, která zaznamenala významný růst. A když se mění výrobní procesy, je třeba ve výrobě vždy řešit otázku prostoru. Z tohoto důvodu nebyl lineární portál vhodnou alternativou pro toto řešení. Robot může pracovat v daleko více omezených prostorech a je také extrémně flexibilní. „Vybrali jsme si společnost KUKA také kvůli naší geografické blízkosti k výrobnímu závodu KUKA v Augsburgu a velkým zkušenostem této společnosti s automatizací,” dodává


DODAVATELÉ / ROBOTY

Christian Lauer. Společnost Fleischwerke E. Zimmermann používá pro tuto aplikaci paletizační robot KUKA vybavený multifunkčním chapadlem. Robot KUKA řeší automatizaci celého procesu paletizace V prvním kroku robot přenáší EUR paletu pomocí uchopovacích čelistí do pracovního prostoru. Poté robot KUKA z rodiny KR QUANTEC PA použije vakuové chapadlo pro zdvižení prokládacího kartonu ze samostatného stohu a umístí ho na paletu. Robot pak začne odebírat plechovky klobás, které jsou transportovány jako malé balíčky pomocí dopravníku do pracovního prostoru, a umístí je na paletu. Jakmile je paleta naplněna, je přepravena ven ze stanice. „Jsme velmi potěšeni, že společně se společností KUKA se nám podařilo realizovat plně automatizované řešení paletizace v našem výrobním závodě,“ říká Christian Lauer. Aplikační oddělení KUKA provedlo programování a simulace Složité programovací a simulační úlohy spojené s implementací celého systému byly prováděny aplikačním oddělením společnosti KUKA. Jedním z konkrétních problémů bylo zvládnutí různých variant produktů. Balíčky, které jsou transportovány k robotu, se liší tvarem a velikostí. Robot KR QUANTEC musí na paletě zpracovat celkem 48 různých kombinací obalových variant. V souladu s tím musí být program od společnosti KUKA pro tuto manipulaci s obaly a vzory vrstev na paletě velmi flexibilní. Další výzvou bylo naprogramovat spolehlivou strategii pro řešení chyb. Strategie pro případné chyby byly vyvinuta společně se společností Fleischwerke E. Zimmermannem – například co dělat, když se balení zasekne, spadne nebo je poškozeno. Aplikační tým společnosti KUKA vytvořil kvalitní program, který zajišťuje že paletovací robot je v každém z těchto případů snadno ovladatelný. Konkurenční výhoda „Jsme s tímto automatizačním systémem velmi spokojeni. Dosáhli jsme našich cílů z hlediska kvality a spolehlivosti. Navíc máme nyní mnohem méně vadných výrobků, které mají oděrky na obalu nebo deformace,“ říká Christian Lauer. Zaměstnanci již nemusejí provádět

velmi fyzicky náročnou práci. Mohou nyní pracovat v jiných oblastech výroby. Rozšíření automatizace je velkým úspěchem pro naši středně velkou společnost. S robotem KUKA

je také spojena inovační výhoda naší společnosti nad konkurencí a naše ekonomické výsledky se neustále zlepšují. Roboty a bavorské klobásy, to znamená úspěch v Bavorsku!

PRAKTICKÉ – LEHKÉ – SKLADNÉ

Inka palety pro prezentaci na Point of Sale a přepravu balených potravin

Display formát 400x600 mm a 600x800 mm Euro formát

snadný celosvětový export

400x 600 mm 400x 800 mm 600x 800 mm

pečlivě zabaleno

800x1200 mm Kontejnerový formát

760x1140 mm 1140x1140 mm

AIR CARGO

šetrné lesní hospodaření

1000x1200 mm

Telefon 0049-8102-7742-0 Rychle dostupné přes distributora po celé České republice! Neváhejte a volejte! INKA Paletten GmbH · Haringstraße 19 · Siegerbrunn u Mnichova Tel. 0049-8102-7742-0 · Fax 0049-8102-5411 · www.inka-paletten.com · info@inka-paletten.com www.inka-palety.cz


DODAVATALÉ / PRESS A POSTPRESS

Digital Packaging Open House Žijeme v době digitální a s digitalizací se setkáváme kolem sebe prakticky každodenně. Výkonným alternativním standardem je řada digitálních technologií i v oblasti výroby obalů. Komplexní možnosti, kterými lze zrealizovat obalové workflow byly pro vybranou klientelu předvedeny začátkem letošního dubna společností DataLine Technology v nově otevřeném DataLine Digital Center v Hořovicích. Některé z nich měly v Čechách svou premiéru. O digitálním Open House referuje Jana Žižková.

D

ataLine Technology, a. s., je předním dodavatelem technologických řešení pro celou oblast polygrafie včetně obalového průmyslu. Na našem trhu je společnost známa především jako zástupce jednoho z nejvýznamnějších dodavatelů digitálních tiskových technologií, společnosti HP Indigo. Partnery společnosti jsou však i další společnosti (Scodix, Highcon, ESKO, X-Rite a další). DataLine Technology patří již řadu let k předním propagátorům digitálního tisku na našem trhu. Týden před konáním veletrhu Reklama Polygraf Obaly, kde byla prezentována řada úspěšných reklamních kampaní, nových tiskových a zušlechťovacích postupů, technologií a mnoha dalších zajímavých věcí, společnost ve svém DataLine Digital Center v Hořovicích uspořádala třídenní workshop pro vybrané stávající i potenciální zákazníky. Na velkoryse pojaté odborné akci nechyběly nejenom zajímavé přednášky, ale především „live“ ukázky nových technologií z oblasti tisku, zušlechťování a packaging postpress. Tyto tři oblasti byly v hale, kde se workshop převážně odehrával, zastoupeny „živými“ reprezentanty v podobě HP Indigo 1200, Scodix Ultra 202 a Highcon Euclid III. Posledně jmenovaná technologie vzbudila zájem asi největší – jednalo se o českou premiéru prvního skutečně produkčního typu laserového výseku, který přímo ve výrobě řeší velmi efektivním způsobem i linky ohybu. Technologie, která byla poprvé představena na poslední drupě, nyní nově nabízí rozšířené možnosti i pro výrobce obalů z vlnité lepenky.

28

PAC K AG I N G 2 / 2 0 1 9

Zaměřeno na nové „digitální“ příležitosti Po úvodním welcome drinku se pánové Bednář, Bělík a Regal ze společnosti DataLine Technology soustředili ve svých přednáškách na novinky v digitálním tisku a především na možnosti, kterých lze dosáhnout s tiskovým strojem HP Indigo 1200 formátu B2. K velmi zajímavým patřily různé analýzy a prognózy ohledně proměn tiskového trhu. Zatímco ještě v roce 1980 byl např. průměrný životní cyklus produktů od společnosti Colgate Palmolive 2,25 roku, v současnosti dosahuje jen 0,62 roku a tento cyklus má tendenci se dále zkracovat. Obdobný trend je pochopitelně i u většiny dalších producentů. Jak zdůraznil Martin Bělík, existují i další aspekty, které optimalizují současnou produkci, takže dochází k vytváření dalších nových příležitostí právě pro digitální tisk.

Digitální tisk není samospasitelný a v případě různých zakázek koexistuje s tisky konvenčními. Vedle zkracování životního cyklu, které se týká většiny spotřebitelských produktů, dochází i k dalším změnám – především ke zkracování zakázek, realizace požadavků na variabilitu dat s důrazem na personalizaci, tisk obalů s vyšší přidanou hodnotou, častá změna zakázek (sezonní či promoční obaly, speciální edice atd.) a mnohé další aspekty, které jsou velmi příznivé pro zavedení digitálních technologií do výroby obalů. Vedle nových zakázek od nových i stávajících zákazníků dochází k dalšímu navýšení digitálního portfolia strojů HP Indigo i díky převedení řady zakázek z klasické produkce a tím zároveň ke snížení výrobních nákladů a další optimalizace výroby. Vedle rychlosti, flexibility a nových možností v tisku i zušlechťování, přináší digitální tisk na strojích HP Indigo i nemalé úspory díky absenci tiskových desek, nájezdu stroje, krátké přípravy tisku a stroje apod. V současnosti rodina strojů HP Indigo S4 (pro formáty B2 a B1) obsahuje řešení i pro hladké lepenky, a je hojně využívána pro tisk krabiček pro farmacii, kosmetiku, potravinářství a spotřební zboží. Jen během posledních čtyř let má tato řada strojů 1000 instalací v 65 zemí světa. Popularita technologie roste i díky vysoké kvalitě, která z hlediska rozlišení, ostrosti, barevné stálosti i přesnosti tisku prakticky dosahuje ofsetové kvality. Současné reálné zatížení je až 1 milion archů B2 v režimu 4/0) měsíčně! Stejně, jako ostatní výrobci digitálních technologií, i Indigo řeší ekonomiku provozu pomocí systému kliků. Ty jsou pro zákazníka však nastaveny


DODAVATALÉ / PRESS A POSTPRESS

vybavení realizovat až tři různé aplikace současně a lze na ní dosáhnout maximálního nánosu polymeru až 250 mikronů! Technologie je určena pro širokou řadu substrátů od plošné hmotnosti 135 až do 675 g/m2. Produkční rychlost stroje dosahuje až 1250 archů/hod. UV technologie se čtyřmi zásobníky polymeru (5. tank je čisticí jednotka) dosahuje rozlišení 2540 × 450 dpi. Vedle polymerů technologie využívá celou řadu efektových fólií, ať již metalických, holografických, perleťových či difrakčních.

velmi výhodně – liší se podle typu tisku (černobílý tisk, přímé barvy, CMYK, různě náročná grafika, kombinované zakázky s různou barevností, speciální typy zakázek na komplikovanějších substrátech atd.). HP Indigo 12000 je sedmibarvová komerční tiskárna typu CMYK ++ (CMYK + Pantone, green, orange, violet, white, digital matt) s paletovým nakladačem a dvěma zásobníky, která dokáže věrně simulovat barvy Pantone technologií IndiChrome a IndiChrome plus, popřípadě lze pro ni přímé barvy namíchat, čímž je unikátní mezi ostatními digitálními tiskovými technologiemi. Jak technologie zvládá různou barevnou i grafickou náročnost na rozdílných substrátech, mohli návštěvníci této akce vidět v rámci demo live přímo u stroje. Tiskové stroje HP Indigo používají pro tisk zcela odlišný princip než například laserové tiskárny. Způsob tisku je do jisté míry digitální obdobou ofsetové technologie. Vedle již uvedených výhod přináší svému uživateli i další benefity. Patří k nim i zachování vlastností substrátu, protože na něj nejsou barvy aplikovány za použití vysoké teploty, která vede k poškození a kroucení substrátu. Kotoučové a dokonce i některé archové stroje HP Indigo mohou disponovat funkcí One Shot, u které jsou nejprve všechny separace přeneseny na přenášecí válec ITM a odtud najednou během jedné otáčky jsou přeneseny na substrát. Až pro 90 % zakázek bez vizuálně postřehnutelné změny kvality je možné tisknout plnobarevné zakázky bez použití

černé barvy, tedy místo režimu CMYK v režimu CMY, a tím významně navýšit úspory při tisku. Scodix není jen strukturální lakování Přidanou hodnotou u luxusní kartonáže je zušlechťování. Scodix představuje jednu z jeho nejpokročilejších forem. I tato technologie se všemi jejími současnými možnostmi byla nejprve představena v rámci přednášky (Tomasz Wojnarowski) a později se o jejích možnostech mohli zúčastnění na vlastní oči přesvědčit přímo u stroje. Technologie, která byla vyvinuta v roce 2007, je spjata především se strukturálním lakováním. To však zdaleka není její jedinou možností. V současnosti Scodix nabízí devět pokročilých aplikací v zušlechťování (Scofi x Foil, Spot, Metallic, Braille, Glitter, Crystal, Sense, VDP/VDE a Cast & Cure), které lze vzájemně i kombinovat a tím získávat naprosto bezkonkurenční efekty. V případě vysoce produktivního zařízení Scodix Ultra 202, primárně určené díky svému formátu B2+ (788 × 545 mm) pro tisk vyšších nákladů v obalových tiskárnách či při tisku knižních obálek s maximálními požadavky na přesnost, jsme mohli vidět velmi rozdílné efekty u stejné grafiky, která byla předtím natištěna na HP Indigo (ale Scodix lze pochopitelně použít i při zušlechťování ofsetového tisku). Bezprecedentní přesnost je dosažena díky čtyřem optickým kamerám, které automaticky vyrovnávají arch vůči hlavám. Při jednom průchodu lze díky nadstandardnímu

Laser v roli HITECH produkčního zařízení I když obě předešlé technologie vzbudily opravdovou velkou pozornost, nejvíce očekávané bylo live demo laserového výseku Highcon, které mělo v Hořovicích českou premiéru. Tu svou prezentací uvedl Jens Henrik Osmundsen. Jedná se o pokročilou, ale přitom produkční, laserovou technologii pro výrobu obalů i tiskovin. I když na trhu existuje řada laserových systémů, žádný z nich nedokáže nabídnout to, co Highcon, který v produkční rychlosti s naprostou přesností i v nejkomplikovanějších detailech dokáže obal vyříznout, narylovat (narýhovat), vyloupnout (vytřást) odpad a vyložit ho. Asi nejzajímavější částí systému je rylování. To zajišťuje patentovaná technologie DART, která aplikuje polymer na speciální válec s fólií na základě připravených rylovacích dat, jedná se o takové „CTP“, které je použito pro přípravu rylovací formy. Nanesený polymer se následně vytvrdí UV lampou a je připraven na proces rylování. Natištěný arch je tedy nejprve rylován (rýhován) a teprve pak laserem vyříznut. Stroje jsou navíc dodávány s vestavěným mechanizmem, který automaticky odstraňuje odpad i z těch nejmenších vnitřních výřezů vytvořených laserem. Technologie, která vzbudila tak obrovský zájem na poslední drupě, zaujala naprosto srovnatelně i v Hořovicích. Highcon Euclid III, který tady byl prezentován, je ze stejnojmenné rodiny laserového výseku pro formáty B1, pracuje s rychlostí 2 250 archů/hod. Euclid 3S a Euclid3C mají však výkon ještě o něco vyšší – 2 750 archů/hod. Nový Highcon Euclid 3C má i obrovský materiálový přesah a ocení ho i výrobci vlnité lepenky (vedle řady mikrovlny a minivln lze na něm zpracovávat i třívrstvou lepenku typu B vlny). PAC K AG I N G 2/2 0 1 9

29


DODAVATELÉ / VSTŘIKOLISY

STAVOS Chlumec n/C: Hlavní náplní je nyní vstřikování Z názvu firmy lze usuzovat na firmu ryze stavební, ale je to pravda jen z části. STAVOS Chlumec n. Cidl., s. r. o., v Chlumci nad Cidlinou se zabývá převážně výrobou plastových předmětů včetně obalů, a to technologií vstřikováním do formy. Zvolila si k tomu vstřikolisy známé rakouské společnosti Engel, která je světovou špičkou v tomto oboru. Proč vsadili ve Stavosu právě na společnost Engel, vyzvídal Jiří Richtr na řediteli firmy Ing. Zdeňku Hedvičákovi. Trocha historie i současnost „Naše firma STAVOS Chlumec nad Cidlinou sídlí v areálu bývalého stavebního podniku,“ začíná náš rozhovor Ing. Zdeněk Hedvičák, ředitel lisovny plastů. „Kromě stavební činnosti naše firma začala v roce 1992 s přidruženou výrobou, tedy lisováním, a postupem času se poměr těchto činností obrátil. Ve vedení došlo ke generační výměně (mezi tchánem a zetěm – pozn. red.) a nyní jako hlavní obor činnosti převažuje lisovna, v poměru 90:10. Pracuje se ve třísměnném provozu na čtyřech vstřikolisech, z toho tři jsou od Engela. Část produkce naší firmy jde na vývoz, především do Polska a na Slovensko. Ale jinak, samozřejmě prostřednictvím našich zákazníků, jsou naše produkty rozšířeny po celém světě,“ říká Ing. Zdeněk Hedvičák a dodává: „Investice do automatizace nám umožní snížení počtu pracovních sil.“ Firma STAVOS Chlumec n. Cidl. měla ještě v roce 2008 celkem šest strojů CS. Pro objasnění, stroje CS jsou vstřikovací stroje československé produkce, sice „nezničitelné“, ale velmi náročné jak energeticky, tak na obsluhu. Seřizovač měl stále plné ruce práce se strojem, a kromě toho tam byl ještě další pracovník, který odebíral výlisky od stroje. Ing. Hedvičák: „V roce 2008 nám přibylo hodně zakázek, ale naší hlavní zakázkou bylo držátko na plechové kanystry pro jednoho našeho stálého odběratele a ty „céesky“ to již nebyly schopné vyrobit. Odvezli jsme tedy existující novou formu na držátka do Rakouska k firmě Engel, proběhlo vzorování na jejich elektrickém 30

PAC K AG I N G 2 / 2 0 1 9

stroji. Vzorování probíhalo ve výrobním závodě Schwertberg v Rakousku za účasti specialistů firmy Engel a bylo nalezeno velmi elegantní a úsporné řešení jak z hledisku energie, tak požadavků na výrobní prostor. Na plně elektrickém pohonu stroje jsme trvali, protože nám hydraulika již nevyhovovala. Elektrické stroje jsou oproti hydraulickým přesnější. Zdá se to neuvěřitelné, ale na jednu otočku o 360 stupňů je možných 10 000 000 pozic. Proti hydraulice s ventily je přesnost elektriky někde jinde. Navíc elektrický pohon umožňuje paralelní pohyby. Stroj může vykonávat několik pohybů současně, což hydraulický pohon neumožňoval. Celý výrobní proces se tak výrazně zkrátí. A ještě jeden velký důvod pro přechod na elektriku: velké odpadní teplo. Ve strojích CS bylo cca 200 litrů oleje, který musel být stále ohřátý na 50 stupňů. Takže v létě bylo na dílně jak v sauně. U plně elektrického stroje je nutno ochlazovat jen formu, stroj jako takový se chladit nemusí. Další důvod je vysoká spotřeba energie a rychlost. Zatímco u „céesek“ byla spotřeba cca 25 kW za hodinu a jeden cyklus trval 16 vt., Engel má spotřebu 8–9 kW a cyklus je 4 vt.“ Z Rakouska od firmy Engel si v roce 2008 společnost Stavos dovezla první stroj a v dalším roce druhý. Samozřejmě se tak dělo prostřednictvím české pobočky firmy Engel. Ten druhý stroj byl již s robotem, Stavos tedy již tehdy „odbourával“ lidskou pracovní sílu, což se s odstupem času ukázalo jako krok správným směrem. Později Stavos přešel na koncept 6osých robotů,

jejichž výhodou je boční umístění a tím opět vyšší rychlost a flexibilita výroby. Stroje Engel podrobněji Stroj, který používá firma Stavos Chlumec n/C pro výrobu, je plně elektrický stroj řady e-motion s novou generací kloubového systému mazaného olejem pod tlakem. Pouzdra s patentovaným těsněním ENGEL a systémem odvádění přebytečného oleje zpět do olejové vany nechává celý systém velmi čistý a šetří náklady na mazací olej až o 90 %. Ve stroji jsou použité pohony „direct drive“. Je to systém, kde je servomotor spojen přímo s kuličkovým vřetenem bez použití převodovky. Minimalizuje to počet pohyblivých součástek, (menší prostor pro případnou poruchu) a maximalizuje výkon a celkovou účinnost pohonu na η> 0,90. Kuličková vřetena ponořená do uzavřené olejové lázně garantují nejlepší možná mazání a chlazeni stroje. Moderní řízení CC300 spolu s rychlými, vysokými a přesnými senzory s rozlišením 0,0001 mm zajištují mimořádnou stabilitu procesu a minimalizují zmetkovitost. Součástí buňky je šestiosý robot ENGEL easix. Robot je plně integrovaný do řízení stroje, což umožňuje ovládání jak stroje, tak robota ve stejném uživatelském prostředí a dává to obsluze vysoký komfort. Nezanedbatelné je i to, že pomocí přímé integrace robota do řízení stroje o sobě robot a stroj „vědí“ daleko více informací, než integrace přes standardní EUROMAP .


DODAVATELÉ / VSTŘIKOLISY

Připojení na internet „Jednou z výhod strojů firmy Engel je i jejich napojení na internet,“ pokračuje Z. Hedvičák, „při vzniklém problému jsou technici z Engelu schopni diagnostikovat příčinu závady i na dálku. Dále je na jejich portálu možno zjistit cenu a dostupnost náhradních dílů. Zákazník má u něj historii servisních zásahů a do budoucna Engel počítá s prediktivní údržbou, kterou Engel předpoví na základě klíčových parametrů, které se monitorují v reálném čase. Ale je třeba říci, že stroje jsou opravdu málo poruchové, i proto, že dbáme i na preventivní údržbu. Diagnostikujeme ve spolupráci s techniky fy Engel opotřebení důležitých komponentů a dopředu plánujeme servisní zásahy, což se nám vyplácí.“

Ing. Zdeněk Hedvičák

Stroje je třeba seřizovat nejen při změně materiálu Podle slov Ing. Hedvičáka je třeba upravovat některé parametry stroje nejen při přechodu na jiný materiál, ale i při užití stejného materiálu, třeba od jiného výrobce. Stroje jsou natolik přesné, že se někdy musejí parametry upravovat i při nové dodávce stejného materiálu od stejného výrobce. Upravuje se nejen teplota, ale i vstřikovací rychlost, síla dotlaku, a další. Přeladění trvá okolo půl hodiny, ale definitivní doladění trvá ještě déle. V dnešní době, kdy se zákazník dožaduje stále tenčích materiálů, musí být stroj seřízen velice přesně, aby výlisky byly bezchybné. Při dnešních rychlostech vstřiku je třeba si uvědomit, že tekutý plast musí ve zlomku vteřiny vytlačit vzduch z formy, dutinu plně vyplnit a ihned zase formu opustit. Je to velice náročná práce, kterou však stroje Engel zvládají, i proto na ně Stavos sází. Ing. Hedvičák: „Pokud jde o vstřikovací formu, většinou ji necháváme dělat my, podle požadavku zákazníka, protože již máme zkušenosti s některými nástrojárnami a víme, na které se můžeme spolehnout. Forma musí být kvalitní, je třeba mít na paměti, že musí vydržet doslova miliony vstřiků. Forma – stroj, to je živá záležitost. Granulát nakupujeme u Unipetrolu Litvínov, což je velice kvalitní firma, a i přesto je třeba stroj dolaďovat.“

lety po nich nebyla žádná poptávka, v současné době je až 60 % zakázek s těmito etiketami a podíl stále stoupá. Našim zákazníkům IML etikety přinášejí přidanou hodnotu v tom, že jim odpadají starosti s dekorováním obalů a zaměřují se pouze na to, v čem jsou dobří – na výrobu potravin. Etikety odebíráme převážně z Turecka, ze dvou míst v Itálii a také z Řecka. Jednou z častých bolestí IML etiket je zanášení vstřikovacích forem z důvodu nedostatečného zasušení barev na etiketách. Při vstřiku dochází k zahřátí materiálu, zbytková vlhkost se odpaří a oddělí se barva od nosné podložky. Dalším nešvarem je třeba nepřesný výsek. Etikety musejí být jedna jak druhá, v celém balíčku, a i ty balíčky musejí být přesně stejné velikosti, jinak to zakladač buď nenaloží, anebo špatně, a etiketa je zatavena křivě. Což je samozřejmě důvodem k reklamaci. Etikety musejí mít stále stejné vlastnosti,“ říká na téma IML etiket Ing. Hedvičák, „i když je třeba máme na skladu třeba půl roku, musejí se stále dobře vzájemně oddělovat, nesmějí obsahovat např. elektrostatický náboj. Tiskárny, od kterých etikety odebíráme, jsou na tuto výrobu specializované, nevyrábějí prakticky nic jiného, a tak mají nedostatky vychytané. IML etiketa také musí vydržet pasterizaci, tedy zahřátí v pasterizační komoře na 100 stupňů po dobu půl druhé hodiny, nesmí se změnit barevnost, ani dojít k nějaké kontaminaci potraviny, barvy na to mají potravinářskou atestaci.“

Etikety IML Zdeněk Hedvičák říká, že na vzestupu jsou etikety IML. „Ještě před osmi

Stavosu jde i o udržitelnost „Zabývali jsme se před sedmi lety ekologickými materiály,“ říká na toto téma

Ing. Hedvičák, „použili jsme k výrobě kelímků materiál ze škrobu. Škrob se v půdě rozloží, je to biologický matriál, ale nikdo ze zákazníků nebyl ochoten za produkty z tohoto ekologického materiálu zaplatit. A kvalita škrobových materiálů není zdaleka tak dobrá, jako je polypropylen. V loňském roce jsem to po šesti letech zkusil znovu nabídnout, ale zákazníci to stále odmítají. Proč? Cena a zpracovatelnost. Prostě produkty z tohoto materiálu nemají požadované užitné vlastnosti. Navíc není vůbec připraven systém zpětného sběru a zpracování. Biodegradovatelné materiály jsou sice v kurzu, ale nejsou ideální. Je to obdobné jako s řepkou. Jak známo, biosložka v naftě způsobuje, že motor má nižší výkon, vyšší spotřebu a i palivo s touto příměsí je dražší. Zde je situace obdobná. Když se budou pěstovat rostliny na výrobu biodegradabilních materiálů, bude málo místa na klasické potravinářské plodiny, a zpracování této hmoty je obtížnější. Se škrobovými produkty je to obdobné. Je pravda, že škroby se v půdě rozloží, ale při jejich zpětném sběru je třeba je dodat do průmyslové kompostárny, k rozkladu je třeba teplo a vlhko. Ale pokud bude tento materiál při občanském třídění zamíchán do klasického sběru plastů, znehodnotí to celou surovinu, biodegradabilní i tu nebio. V médiích se sice hodně mluví o ekologii, ale výrobci tyto materiály nechtějí, protože jsou s nimi jen problémy. Jedním z řešení by bylo vychovat zákazníka, aby si nekupoval malé, např. jednoporcové balení, ale koupil si větší množství v jednom obalu. To by byla cesta ke snížení objemu.“ PAC K AG I N G 2/2 0 1 9

31


DODAVATELÉ / VSTŘIKOLISY

Být dobrým seřizovačem je běh na dlouhou trať „Stroje jsou živé věci a je jim třeba naslouchat, často jsou uši důležitější než hlava. Už ze zvuku, který stroj vydává, lze poznat, co se ve stroji děje, a když za tím zvukem jdete, povede se vám odhalit, to, co stroji vadí. Může to být začínající opotřebení, někdy stačí jen ten díl promazat, jindy vyměnit nebo seřídit. Stejná vada na výlisku může být způsobena více faktory a je třeba najít, který to zrovna způsobil. Někdy k detekci zvuku používáme i lékařský stetoskop,“ říká s úsměvem Z. Hedvičák. „Najdete místo, kde se ozývá podivný zvuk nejsilněji, pak usuzujete, které ložisko odchází. Když ho vyměníte včas, vyhráváte, protože budete dál vyrábět. V tom nám pomáhá jedenáctiletá spolupráce se společností Engel, kvalita jeho servisního týmu je velmi dobrá.“ Pokud jde o servis Se servisem Englu je Stavos Chlumec n/C spokojen. Ví, že mu v případě potíží Engel pomůže. Jak říká Z. Hedvičák: „Když zákazníkovi nevyhovíte, odejde jinam a pokud mu jinde kvalitní služby poskytnou, nemá důvod se k vám vracet.“ Stavos je z cca 60 % zaměřen na potravinářský průmysl, ale ani ve zbylých 40 % nefiguruje automotive. „Naše stroje na to ani nejsou uzpůsobeny, ty naše jsou na rychloběžné aplikace a v těch jsme dobří. Na výrobu pro automotive nemáme potřebné znalosti, i když naše stroje by to uměly. Ale myslím, že by člověk měl dělat to, čemu rozumí.“ Život je pestrý I když oficiálně Stavos Chlumec zákazníkům konsignační sklad nezřizuje, jejich hospodářství se tomu trochu 32

PAC K AG I N G 2 / 2 0 1 9

podobá. Takže pro zákazníka objedná i větší objem např. etiket s tím rizikem, že je zákazník neodebere, i když se tak, podle slov Z. Hedvičáka stává zřídka. Někdy se stane, že supermarket začne požadovat jinou barevnost či motiv na etiketě a pak jde část nákladu do stoupy. Jak říká Ing. Hedvičák, „… je to barevná škála života. Život je plný překvapení.“ Obaly budou vždy potřeba Na téma obchodů bez obalů Ing. Zdeněk Hedvičák říká: „Představa, že přijdete se sáčkem do supermarketu a oni vám do něj plácnou 20 deka Gothaje, to fungovat nebude. Supermarket má své zásady, jak logistické, tak hygienické a výrobci se tomu musejí přizpůsobit. Je sice pravda, že pohodím-li v přírodě polypropylenový obal, tak se nerozloží. Ale proč bych jej měl někde pohazovat? Je třeba vychovat zákazníka, jak má s obalem nakládat, aby se dal obal využít

dál, použít jej, nebo surovinu z něj, třeba na něco jiného. Proč by se měly palety dělat ze dřeva (s příslušným ošetřením), proč nedělat palety z plastu, kterého máme nadbytek? A navíc, plastová paleta vydrží déle než dřevěná europaleta a navíc je čistší než ze dřeva. Pokud jde o sběr a třídění plastového odpadu, je problém se sběrem a tříděním biodegradabilních plastů, protože smíchání s nedegradabilními znehodnotí celou várku. A spoléhat na lidi, že je budou rozlišovat a studovat a znát rozlišovací značky na obalech, co je a co není degradabilní a co kam patří, nelze. Přejít na všechny plasty, aby byly degradabilní rovněž není možné. Navíc, pokud pěstujeme na poli plodiny, které nejsou pro potravinářské účely, můžou se stříkat čímkoliv. A ta chemie se pak dostává i do půdy a následně do rostlin, které se tam budou pěstovat posléze. O kontaminaci podzemních vod nemluvě.“ Další rozvoj Stavosu Chlumec n/C Ing. Zdeněk Hedvičák na závěr prozrazuje: „Od roku 2008 vsadil Stavos na investice do špičkových moderních technologií s vysokou mírou automatizace a to postupně nese své ovoce. Snažíme se každého zákazníka brát individuálně a naslouchat mu a nacházet jeho bolavá místa a ty společně řešit. Je to zdlouhavá komplexní práce (nejen o flexibilitě a splehlivosti), ale řešení, které v konečném důsledku zákazníkovi přinášíme, je šité na míru a přináší tak hodnotu oběma stranám. Nám práci a zákazníkovi úspory. Každý rok se nám daří zvýšit obrat o cca 20 % a rozpracované projekty pro rok 2019 tento trend potvrzují. Kráčíme po cestě plné výzev, ale kráčíme po ní s nadšením.


TISK / TECHNOLOGIE

VDP není nemoc ani úřad Zkratka VDP nám může připomínat leccos, ale nejedná se ani o tropickou nemoc či název nějaké instituce, ale o zkratku – Variable Data Printing, tedy o tisk variabilních dat. Přestože Česká republika zaostává ve využití VDP za západními zeměmi, popularita a využití tisku variabilních dat má vzrůstající tendenci. Na začátku bylo jméno Prvními variabilními daty v tisku byly a stále jsou nejrůznější výpisy, vyúčtování a podobné tiskoviny. Na počátku se jednalo o dotisk variabilních dat na předtištěné formuláře, postupně s rozvojem digitálního tisku se dotisk změnil v tisk a celá tiskovina je tištěna najednou. Tento typ využití VDP je zcela základní a dnes se využívá pouze pro nejzákladnější aplikace a malé zakázky. Pracuje především se jménem a popřípadě pouze nejzákladnějšími informacemi. Průkopníci – Coca Cola a Heineken Opravdovým startem masového a komerčního využití VDP byly první projekty firem Coca Cola a Heineken. V prvém případě Coca Cola opatřila stovky milionů lahví jmény a přezdívkami a dokázala přimět k nákupu nápoje i jeho odpůrce. Firma Heineken byla zase průkopníkem využití web2print aplikace pro realizaci velké reklamní kampaně s unikátními obaly shrink sleeve na lahve piva. Akce jsou v nejrůznějších podobách přejímány i ostatními výrobci. Kombinace prvků – skutečná variabilita Rozvoj digitálního tisku a jeho využití pro velké komerční zakázky přineslo mimo jiné možnost již během tisku zamíchat různé motivy, takže na plnicí lince jsou baleny produkty do kartonů již zamíchané. Příkladem může být vodka Smirnoff. Bylo použito celkem 71 obrázků a 7 variant pozadí, což představuje celkem 497 unikátních obalů. Využití databáze První kampaň firmy Coca Cola byla postavena na použití databáze jmen a přezdívek. Stejným způsobem lze postupovat s databází citátů či předsevzetí, které lze náhodně tisknout například na sáčky s čajem, cukrem. Databáze nemusí být jenom textová, může se jednat např. o různé obrázky či kresby. Tento způsob využití VDP je čím dál rozšířenější, protože umožňuje poměrně jednoduchým způsobem zatraktivnit i obyčejné produkty. Na již zmíněných sáčcích s čajem mohou tak zákazníci najít každé ráno citát pro tento den. Mosaic – nekonečná variabilita Jestliže všechny výše uvedené příklady pracovaly především s variabilitou textů, popřípadě s databází objektů, sw řešení od firmy HP – Mosaic Smart Stream Designer přináší naprosto unikátní možnosti. Z jedné grafiky lze generovat nekonečný počet různých variant. Software automaticky generuje náhodně na základě stanovených kritérií různé grafiky, když pracuje se změnou měřítka, posunem a rotací základní grafiky. Pro ilustraci na zhotovení jednoho milionu unikátních obalů na čokoládu bylo použito pouhých 17 grafik. V současné době najdeme tento efekt na CocaCole, Nutele, Heinekenu ale také na krabičkách cigaret, čokoládě a dalších produktech. Toto řešení umožňuje vytvářet také grafické návrhy, které pracují s databází objektů, které kombinují podle definovaných pravidel. Například je-li v databázi chlapecké jméno, je pro něj použita modrá barva a obrázek například autíčka. Dívčí jméno bude automaticky 34

PAC K AG I N G 2 / 2 01 9

barvy růžové a bude doplněno třeba obrázkem panenky. (V době genderové bude potřeba barev více – pozn. red.) Mosaic Collage Nejnovější rozšíření software Mosaic – funkce Collage, přináší omezení náhodnosti generování grafiky, aby mezi výtisky nebyla taková variabilita jako u čistokrevného Mosaicu, ale aby byl výsledný návrh generován na základě definicí, které určují počty použitých prvků a jejich variabilitu. Příkladem mohou být např. opalovací krémy, kdy lze definovat množství mušlí na pláži, plachetnic ve vodě, polohy míče atd. Výsledné obaly jsou podobné, ale přitom je každý jiný. Variabilita barev – záměna barev V tomto případě pracujeme s obalem, který má strukturu, kde se nemění objekty, ale pouze barva vybraných objektů. Příkladem je balení arašídů Planteers, kde jsou definovány příslušné skupiny objektů, pro které jsou náhodně generovány různé barvy. Na první pohled se tedy jedná o stejný výrobek, ale zákazníky zaujme barevná různorodost. Využití web2print Nejnáročnější, ale také nejúčinější je využití web2print portálů, kdy si zákazník svůj obal navrhuje či upravuje sám podle svých představ. Mezi nejúspěšnější kampaně současnosti patří akce Oreo a KitKat. Realizace takových akcí je velmi náročná, ale má velmi silný účinek pro budování image konkrétního brandu. Závěr VDP je na vzestupu, to nelze popřít. Jednoduchým způsobem zatraktivňuje i obyčejné produkty včetně rychloobrátkového zboží. Jestliže unikátní krabička na drahé bonboniéře nebo čokoládě motivuje kupce právě pro svoji atraktivitu, která umožňuje udělat z tohoto produktu hezký dárek, tak například jméno na jogurtu zpřehlední situaci v lednici nejedné společné kanceláře nebo velké rodiny.


MANAGEMENT / TISK

Americké ministerstvo práce se rozhodlo ignorovat polygrafii Statistický úřad Ministerstva práce USA oznámil, že tisk na zakázku, sítotisk a pomocné činnosti při tisku už jsou „příliš nepatrné nebo příliš koncentrované na to, aby byly sledovány“ pro aktuální databázi statistiky zaměstnanosti. (Pro upřesnění: tisk periodik do této kategorie nespadá.) Pro Packaging přeložila Ing. Olga Frídlová ze zahraničních zdrojů.

P

odle listu Washington Post od krize v roce 2008 v polygrafickém průmyslu zanikla asi třetina pracovních míst – víc než v kterémkoli jiném s výjimkou oděvního (z databáze vypadly třeba „přádelny“, „kožedělné výrobky“ nebo „výroba pánských a chlapeckých oděvů“). Na tiskaře doléhá klesající poptávka – Američané už neposílají tolik pohlednic a nerozdávají tolik brožurek jako kdysi. Současně se rozšiřuje nabídka, protože technický pokrok umožňuje firmám vychrlit víc zboží s menším počtem pracovníků. Sdružení Printing Industries of America (PIA) však 11. února ústy svého předsedy a generálního ředitele Michaela Makina vzkázalo: „PIA je zjištěním, že BLS nebude dále sledovat pracovní místa ve vyjmenovaných oblastech, znepokojena a rozčarována – ale ne překvapena. Rozčarování s námi sdílí přibližně 800 000 pracovníků v polygrafickém, obalovém a vydavatelském průmyslu, kteří každé ráno vstávají s vědomím, že jejich práce je důležitá pro národní hospodářství. Tak důležitá, že začátkem února naše Středisko pro ekonomiku a řízení vydalo zprávu, která pro tiskárny předpovídá příznivý rok 2019 s celkovým růstem příjmů o cca 1–2 % a setrvale vysokou úroveň zisků. To dokazuje životaschopnost tisku i tváří v tvář nejistotě plynoucí z poštovních sazeb, dopadů celní a obchodní politiky a četných ‚bezpapírových‘ iniciativ. Nejsme překvapeni, protože PIA v minulosti mnohokrát urgovala BLS, aby zrevidoval svou zastaralou definici polygrafického průmyslu. Tisk jako médium se vyvíjel a bude vyvíjet a tiskárny mění svůj mix procesů, výrobků a pomocných činností. Obzvlášť po krizi z roku 2008 ‚stará‘ pracovní místa rychlým tempem uvolňují prostor potřebě nových lidských

zdrojů. Naneštěstí BLS předvedl, že vůbec nemá zájem držet krok s dobou a spolupracovat s PIA na moderních definicích, které by přesněji odrážely, že tisk je živý a prosperující klíčový výrobní sektor. Jednoduše řečeno, nepodstatná nejsou pracovní místa v polygrafii a grafické komunikaci, ale údaje BLS. Naše Středisko pro ekonomiku a řízení není tímto rozhodnutím přímo ovlivněno, ale na údaje BLS se často spoléhají ti, kdo činí veřejná politická rozhodnutí při formování vzdělávacích programů a predikci pracovních míst. Podle naší nedávné ankety o legislativních prioritách zůstává pro tiskárny všech velikostí velkým problémem najít kvalifikované a schopné zaměstnance, aby obsadily stávající i nově vytvořené pozice. PIA tudíž BLS ještě jednou nabídne, aby zvážil svůj postoj k polygrafii a možná znovu zavedl novou kategorii ‚zakázkového tisku‘ za použití moderní definice z reálného světa, která lépe odráží ekonomickou hodnotu oboru.“ V anketě portálu In-plant Impressions zazněly následující názory: Podle poradce Howieho Fentona přispělo rozhodnutí BLS k přetrvávajícímu vnímání tisku jako upadajícího oboru: „To je, jako by se řeklo, že nejde o významný obor, že nepředstavuje vhodnou kariérní příležitost. Už tak je dost složité přimět mladé lidi, aby zvážili kariéru v polygrafii, kvůli populárnímu názoru, že „všechno bude elektronicky“. Další rána do zad rozhodně nepomůže. Středoškolští poradci už nepovažují tisk za životaschopný trh.“

Podle Kena Macra, vedoucího katedry grafické komunikace na California Polytechnic State University, rozhodnutí jen dále posílí znepokojení rodičů potenciálních studentů, kteří se ptají, zda jejich dítě najde po absolutoriu uplatnění, když „je obor tak podružný, že vláda v něm ani nepočítá pracovní místa“. Trendy zápisů odrážejí drsnou realitu: „65 % studentů, kteří přicházejí do našeho programu, odchází do vývoje internetu a aplikací. Většinu času trávím jejich přesvědčováním, aby zůstali v oboru.“ A trvá na tom, že volných míst je spousta. „Všechny zakázkové tiskárny křičí a pláčou, že nemohou sehnat pracovní síly.“ Další důsledek rozhodnutí BLS je, že se dá těžko určit, kam napřít úsilí ve vzdělávání. Mezi vnitropodnikovými tiskárnami (např. univerzitními), jejichž počet BLS ani nezačal sledovat, byla reakce umírněnější. John Sarantakos, ředitel jedné z největších interních tiskáren v zemi na University of Oklahoma, stále považuje tisk za důležitý: „Tisk je trvale udržitelný, levný způsob komunikace. Studie za studií dokazují, že jde o účinný způsob komunikace a čtenáři si zapamatují informace lépe – na rozdíl od e-mailů nebo sociálních sítí, které jsou nezabezpečené, nespolehlivé a snadno se smažou, než je někdo vůbec uvidí. Největší problém je nábor nadaných zaměstnanců, ale to není novinka. Tisk se může měnit, ale nezmizí – bez ohledu na to, co si myslí vláda.“ PAC K AG I N G 2/2 0 1 9

35


DODAVATELÉ / DOKONČUJÍCÍ ZPRACOVÁNÍ

Plotry a digitální výsek Vzhledem k proměnám trhu, kdy u řady sortimentu dochází sice ke snižování objemů zakázek, ale na druhé straně naopak roste poptávka po větší variabilitě spojené s flexibilitou řešení, je horkým obalovým tématem digitalizace výroby. Co vše moderní trh na poli digitálního výseku, především v nabídce produkčních plotrů, pro výrobce obalů nabízí, mapovala pro Packaging Jana Žižková.

V

tomto pojetí se nejedná o implementovaná pokročilá SW řešení či systémy IoT do výroby, ale o propojení digitálního tisku s digitálním výsekem. Obecně, i když trochu zjednodušeně, lze konstatovat, že digitálním výsekem lze nazvat jakýkoli výrobní CAM výstup. Tedy zařízení, které nepotřebuje žádný přídavný nástroj v podobě výsekové desky apod., ale prostřednictvím načtených dat provádí výsek pomocí plotrové hlavy, laseru, vodního paprsku či třeba CNC frézky. Digitální výroba obalů s potiskem je pak realizována ve spojení s digitálním tiskem. V ideálním pokročilém případě lze mít proces zautomatizovaný a logistiku zajištěnou pomocí dopravníků. Co se týče výroby lepenkových obalů, v současnosti se digitální výsek nejčastěji provádí pomocí

36

PAC K AG I N G 2 / 2 0 1 9

plotrů či laserů. Zatímco lasery mají pro některé výrobce určitá omezení (cena, formát, tloušťka materiálu, výkon atd.), bez plotru si moderní výrobu kartonáže už asi nikdo neumíme ani představit. Ve větších konstrukčních či vývojových odděleních již dávno jeden vzorkovací plotr nestačí. Trendem středních a větších provozů je vybavení více plotry. Vedle vzorkovacího plotru si dnešní společnosti zakupují i další (zpravidla větší a výkonnější) zařízení, které jim zajišťuje alternativní produkci menších či středních zakázek. Pochopitelně nemluvě o displejářích, které téměř veškeré plotrové vybavení využívají (vzhledem k obvyklé zakázce desítek či stovek kusů) přímo k vlastní výrobě. Všem těmto trendům vycházejí při upgradu technologií či vývoji nových typů vstříc i samotní výrobci této velmi důležité technologie.

Kongsberg – populární značka (nejenom) na českém trhu Plotry Kongsberg není potřeba čtenářům Packagingu asi blíže představovat. Jedná se o zavedenou značku Top kvality, kterou najdeme ve většině větších společností. Tato technologie má pro ČR rovněž velkou logistickou výhodu. Jedná se v podstatě o jedinou „značkovou“ technologii, která je na našem území i vyráběna. Výroba řezacích a rýhovacích stolů se totiž již v roce 2013 přesunula z norského Kongsbergu do Brna. Technologii, která patří pod skupinu ESKO, v ČR nabízejí společnosti Macron Systems a DataLine Technology. V široké rodině Kongsberg lze vybrat i stroje pro přepravní velkoobjemové obaly. K největším plotrům patří např. typově velmi variabilní Kongsberg X, který rychlostí 50m/min dokáže zpracovávat výrobní formáty až do velikosti 2 270 × 6 930 mm. Do rodiny velkoformátových plotrů patří i Kongsberg C, který je určen pro max. velikost 3 330 × 5 330 mm a disponuje dvojnásobnou (100 m/ min) rychlostí. Tyto dva giganty mezi plotry lze použít k plnohodnotné výrobě a pro vylepšení všech výrobních parametrů je lze i rozšířit o další odpovídající formu automatizace, ať již v podobě automatického nakladače či vykladače nebo přímo robotické ruky. Robotický manipulátor materiálu je vysokokapacitní manipulační systém, který je dokonale přizpůsoben plotru Kongsberg C66R. Pracuje v kombinaci se dvěma nebo čtyřmi stohy materiálu a tím zároveň uživateli nabízí kompletní bezobslužný provoz. Plně automatizovaná robotická


DODAVATELÉ / DOKONČUJÍCÍ ZPRACOVÁNÍ

ruka zvyšuje celkovou produktivitu výroby a zároveň snižuje čas obsluhy. Poskytnutí konkurenční výhody prostřednictvím vysokého navýšení produktivity poskytuje i sofistikovaný systém automatického nakládání a vykládání. Systém je určen především pro těžkou kartonáž či výrobu přepravních obalů z plastových desek. Je založen na řešení pallet-to-pallet. Optimální využití stolu je díky rychlému a přesnému podávání archů z palety (dva cykly/min). Podavač a stohovač jsou vyvinuty pro plotry řady Kongsberg X a Kongsberg C. Podavač desek (i-BF) a stohovač (i-MF) lze zakoupit i samostatně. Dva mosty? I to je Zünd… K nejkvalitnějším výrobcům plotrů patří švýcarská společnost Zünd. Podobně jako její konkurenti, i tato společnost vyrábí různé řady plotrů s rozdílnými parametry i vybavením. Na poslední drupě byla představena unikátní technologie zatím nejnovější řady D3, která je určena pro nepřetržitou výrobu 24/7. D3 svými technickými parametry vychází z řady G3, co je však na ní revolučně nového, je její technologický koncept. Jedná se vlastně o dva plotry G3 s jedním stolem. Inteligentní řízení stroje ovládá dva na sobě nezávislé mosty s optimalizací na nejvyšší možnou produktivitu. V závislosti na zpracovávané úloze může být produktivita zvýšena až na dvojnásobek v porovnání s klasickým řezacím plotrem. Řada D3 není jedinou novinkou, i společnost Zünd nabízí řešení pro nepřetržité provozy v podobě plně automatického zakládání a odběru desek, čímž dochází k zajištění vysokého objemu výroby. Díky těmto pomocníkům s jednoduchým a ergonomickým ovládáním dochází k redukci prostoje stroje na minimum, k úspoře času a zvýšení produktivity. U plotru patří k velmi důležitému i řešení jednotlivých nástrojů. Kvalita nástrojů i jejich snadná manipulace patří rovněž k přednostem plotrů švýcarského výrobce. Vedle oscilačních, tangenciálních a dalších typů nožů či rylovacích koleček různých průměrů a tvrdostí, mohou uživatelé plotrů Zünd využívat i nástroje na ražbu Braillova písma či tažné perforační nástroje PTT1 v podobě kolečka. Perforace díky konstrukci nástroje může

být prováděna mnohem efektivněji než oscilačním nástrojem. Některé typy perforace lze s úspěchem využít i jako náhradu rýhování (u obtížněji rýhovatelných materiálů). Výhodou je i jejich multimateriálové využití, lze je využít na vlnité i hladké lepenky, PP desky, ale třeba i vinylové materiály. Robustnost, výkon a multifunkční řešení Společnost HaWe systems je dodavatelem špičkových řezacích technologií pro tvarové zpracování plochých materiálů všemi současnými technologiemi, mezi které vedle plotrů patří i lasery, vodní paprsek, fréza nebo plazma. Všechny technologie jsou počítačem řízené plotry, respektive CNC systémy, jejichž otevřená architektura umožňuje spolupráci se všemi průmyslovými standardy CAD/ CAM. Kartonážní průmysl si oblíbil především multifunkční plotry Aristomat v různých řadách, s množstvím volitelného příslušenství. Plotry lze nasadit všude tam, kde je požadována nekolísavá vysoká produktivita práce. Ovládání všech systémových funkcí stroje je z vestavěné konzoly. Stoly se vyznačují vysokou efektivitu přisávání materiálu i o malém rozměru. Technologie umožňuje připojení kamerového systému pro automatický, snadný a rychlý ořez předtištěných předloh včetně kompenzace. I když lze plotry omezeněji využít i v oblasti reklamy, pro tuto oblast, včetně celého signmakingu společnost nabízí vysoce výkonné CNC stroje MultiCAM, které jsou díky své robustnosti a výkonu oblíbené na celém světě.

I když je společnost Mimaki (u nás zastupuje např. Spandex) spjata především s digitálním tiskem, patří i k výrobcům plotrů a to nejenom válcovými (na fólie), ale i stolovým, tedy opět s využitím i ve výrobě lepenkových obalů. Řezací plotry CF2 mohou, v závislosti na konfiguraci, řezat materiály až do tloušťky 25 mm. Řezací hlava může být vybavena nástrojem s klasickým vlečeným nožem, tangenciálním nožem nebo oscilačním nástrojem. To plotru umožňuje řezat materiály, jako jsou běžné vinylové fólie, papír, vícevrstvá lepenka, pryž, teflon, pěněné desky atd. Intenzivní provoz umožňuje robustní konstrukce stroje. Pro kvalitní řezání silných materiálů disponují plotry funkcí opakovaného řezu. Profesionálními plotry s možností frézování jsou plotry CF3. Ty mohou v závislosti na konfiguraci, řezat materiály až do tloušťky 20 mm a frézovat materiály silné až 50 mm. Poměrně silnou pozici na našem trhu má i značka SUMMA (zastupuje HSW Signall). Opakovaně oceněná Summa F zaplňuje mezeru mezi rolovými řezacími plotry a profesionálními deskovými plotry pro produkční využití a umožňuje zpracovávat deskové i rolové materiály. Do multifunkční hlavy mohou být současně upevněny až tři pracovní moduly (např. tangenciální modul dokáže vyvinout vertikální sílu 12 kg a umožňuje upnutí sedmi pracovních nástrojů). Navíc je v ní umístěn zaměřovací laser a kamerový CCD systém, který čtením registračních značek zajišťuje rychlé a vysoce přesné konturové řezání. PAC K AG I N G 2/2 0 1 9

37


TECHNOLOGIE / OBALY

Digitální obaly? Jsou reálné… Název článku je zvolen pochopitelně s nadsázkou. Obaly jsou vždy reálné a balit se, bez ohledu na inciativy typu „Svět bez obalu“ apod., zřejmě bude vždycky. Digitalizace však masivně proniká do všech stupňů výroby, včetně potisku i výseku. A jsou to právě obaly, které digitálním způsobům výroby dávají stále častěji zelenou, jak se o tom ve své praxi neustále přesvědčuje i Jana Žižková.

O

personalizaci, která je s digitálním tiskem velmi spojena, již toho bylo napsáno v řadě různých odborných i veřejných periodik poměrně hodně, protože se jedná o jeden z hlavních benefitů, který digitální tisk nabízí a na rozdíl od konvenčních tisků bez navýšení nákladů na formu, rozjezdy stroje, přeměny zakázky atd. Známým faktem je, že na rozdíl od konvenčních tisků ten digitální nepotřebuje tiskovou formu, což je velmi častý ekonomický argument (i když někdy trochu

i zavádějící, protože v rámci prodejního marketingu se často úmyslně vynechávají fakta, která naopak pro digitální tisk ve srovnání s konvenčním moc příznivá nejsou). Faktem je, že trh se mění, zakázky se zkracují, ale o to jsou častější či proměnlivnější. Tato proměna nahrává „do karet“ digitálnímu tisku nejenom z důvodů, které již byly uvedeny, ale následně i z důvodu často menších rozměrů stroje a tím nižším požadavkům na výrobní prostor, nižším nákladům na logistiku (tiskne se spíše opakovaně než do zásoby na sklad) či dokonce i nižších nároků na kvalifikovanost obsluhy (operátor digitálního stroje se připraví/rekvalifikuje snáze a za kratší dobu než kvalifikovaný tiskař u konvenční technologie). Poslední důvod není často zmiňovaný, ale v době, kdy firmy zápasí s nedostatkem kvalifikovaných pracovníků, ho lze považovat za velmi důležitý a rozhodně by ani v budoucnosti neměl patřit k podceňovaným benefitům, spíše právě naopak. Digitální technologie rozšiřují obchodní možnosti Zatímco ještě před „pouhými“ pár lety byl digitální tisk spojován především s menšími výrobci, v současnosti je situace nikoli obrácená, ale přesto úplně odlišná. Digitální technologie totiž rozšiřují obchodní příležitosti nejenom pro menší producenty, kteří jsou schopni se za rozumné náklady vybavit digitálním tiskem a společně s digitálním (např. plotr, laser apod.) či konvenčním výsekem realizovat s úspěchem menší zakázky, ale doplňují možnosti výrobního portfolia i u velkých hráčů. V současnosti prak-

38

PAC K AG I N G 2 / 2 0 1 9

ticky na našem trhu neexistuje velký výrobní producent (či skupina), který nemá nebo v blízké budoucnosti neuvažuje o digitálním tisku. Tento trend jde ostatně ruku v ruce i s vývojem a výrobou digitálních strojů. Zatímco ještě nedávno odborníci diskutovali o limitech především z hlediska rychlosti, formátu, tloušťky a typu materiálu, nyní u většiny hlavních digitálních technologií tyto argumenty již padly. Zajímavé je, že digitální technologie zasáhly nejenom hodně různorodé typy zakázek, ale i velmi různorodý zpracovatelský sortiment, od skládaček, přes obaly z vlnité lepenky až po oblast POS displejů. K nejznámějším výrobcům digitálních strojů patří HP Indigo, Konica, Xerox, Durst a mnozí další. Digitální tisk však v podobě velkých produkčních zařízení vyrábí i „klasičtí“ výrobci konvenčních technologií, např. Koenig & Bauer či Heidelberg. Především u dárkových a luxusních obalů je digitální tisk spojován i s možnostmi digitálního zušlechťování. Zde se setkáváme především s lakováním (včetně strukturálních laků), digitální ražbou (digitálním zlacením) či laminací. Excelentních strukturálních výsledků lakem lze dosáhnout na strojích firem Scodix, Komfi (Spotmatic) i Konica (JETVARNISH). Technologie od posledně jmenovaného výrobce vlastní pražská společnost Vision Print. která se specializuje na práci s exkluzivními technologiemi, jako je 3D lak, 3D zlacení či stříbření, metalické barvy apod. Na tyto designové speciality využívá hned dvě technologie od společnosti


TECHNOLOGIE / OBALY

lze naskenovat tiskovou grafiku, čímž se otevře virtuální svět značky Meray. Podpora prodeje díky digitálně natištěnému prolinku spotřebitele přímo na POS vtáhne do virtuálního světa. Přímo v obchodě tak zákazníci mohou zhlédnout informační a reklamní videa k novým směsím müsli. Datový kód spojený s mobilní aplikací výslednou tiskovou grafiku nijak neruší. (Pilný čtenář si tuto technologii za pomoci staženého LinkReaderu mohl vyzkoušet na obálce loňského vánočního Packagingu. Pozn. red.)

Konica – MGI Meteor 8700 a Jet Varnish 3DS. METEOR Unlimited Colors patří rovněž k velmi zajímavým digitálním technologiím. Jedná se o jedinečný produkt kombinující tiskovou jednotku s jednotkou pro aplikaci fólie. Díky tomu lze využít kvalitního tisku CMYKem s dekorativními efekty metalických fólií a oslovit tak zcela novou skupinu zákazníků. V prvním průjezdu se tiskne maska pro fólii pomocí černého toneru a aplikuje se fólie. Při druhém průjezdu se tiskne CMYK na již nanesenou fólii. To vše s přesným soutiskem díky celoplošnému skeneru. Luxusní produkty disponují s vysokou přidanou hodnotou a ziskovostí. Digitální tisk rozšířený pomocí aplikací Vedle zušlechťování, které často zapojí do rozhodování o koupi i jiné smysly než jenom zrak (hmat, v případě vonných aplikací i čich, v případě ozvučení i sluch), lze rozšířit atraktivitu obalu či displeje i o přesah do virtuální či rozšířené reality. I když se tyto pojmy velmi často zaměňují, totožné rozhodně nejsou. Zatímco virtuální realita je umělé prostředí vytvořené speciálním soft warem, které je uživateli pak prezentováno takovým způsobem, že ho vnímá jak reálné prostředí. K vnímání virtuální reality se obvykle využívají speciální headsety (např. Oculus Rift), které se připojí k PC či herní konzoli, 3D brýle (či helma s ozvučením) se nasadí na hlavu a díky tomu, že jsou uvnitř dva displeje, lze získat iluzi prostorovosti a tím i vnímání virtuálního

prostředí jako reálného. Oproti této technologii je rozšířená realita pouze doplňována o grafické objekty, texty apod. do skutečné reality. Funguje to tak, že kamera, která je připojená k počítači nebo v telefonu snímá reálný obraz. Speciálně navržená aplikace detekuje snímanou scénu (například pomocí záchytných bodů – markerů), případně i umístění a orientaci kamery v prostoru (v případě použití na mobilním telefonu). Na základě těchto informací pak umístí do obrazu na displeji doplňující informace nebo může vyvolat naprogramovanou akci. Toto vše se navíc děje v reálném čase. A právě tento způsob AR (augmented reality) je vedle klasických QR kódů nejčastěji na obalech s přidanou hodnotou využíván. Řeč je tedy o různých typech kódů, které nemusejí mít zdaleka podobu piktogramu či „rozsypaného čaje“, ale mohou být zaintegrovány přímo v natištěné grafice. V případě volně stažitelné aplikace do mobilu, tabletu či PC se může uživatel připojit na stránku producenta s rozšířenou nabídkou či do marketingového světa, který souvisí s výrobkem jen podprahově (hry, koncerty, soutěže atd.). Hezkým příkladem ze začátku tohoto roku jsou displeje pro Meray, (Fresh Nuts GmbH), které vyrobila společnost THIMM a ve kterých je integrován datový kód spojený s mobilní aplikací (bezplatná aplikace LinkReader dostupná pro iOS a Android). Tyto datové kódy jsou lidským okem neviditelné. Lze je načíst pomocí mobilních telefonů nebo tabletů s připojením k internetu. Kamerou mobilního přístroje

Velké téma pro výrobce obalů: Kompletní digitalizace výroby Hojně diskutovaným tématem je propojení digitálního tisku a digitálního výseku do jedné produkce. Tedy na jedné straně práce s daty, na druhé straně výroba bez využívání tiskových a výsekových forem. Z hlediska zpracování se již řadu let využívají plotry, jejichž výrobci na tento trend zareagovali výrobou výkonných a robustních strojů s přídavnými zařízeními, které lze využít nejenom jako vzorkovací, ale především jako produkční technologii. Hojně se diskutují lasery. A dávno se již nejedná jen o teoretické diskuse. Před velmi nedávnou dobou lasery disponovaly z pohledu výrobců obalů řadou limitů, především z hlediska formátu a rychlosti. Technologickým omezením je u laserů do určité míry i tvorba linek ohybu. Poslední argument „zlomila“ technologie Highcon, která dokáže při jednom průchodu i rýhovat (rýhovací linky jsou načteny a fotopolymerem „natištěny“ a následně vytvrzeny na speciálním povrchu rýhovacího válce). Zhruba před rokem se izraelský výrobce, kterého na našem trhu zastupuje společnost DataLine Technology, rozhodl rozšířit své portfolio, a uvedl na trh Euclid III, nejnovější stroj třetí generace řady Highcon Euclid, který rozšiřuje možnosti těchto digitálních řezacích a rylovacích strojů do světa vlnitých lepenek v tloušťkách 1–3 mm. Jedná se o průlomový vývoj v této progresivní technologii, která byla původně určena především pro oblast skládačkových lepenek. Nově lze nyní vysekávat na Euclidu III. generace nejenom mikrovlnu E či minivlny N, F či G, ale lze vyrábět i obaly z B-vlny. PAC K AG I N G 2/2 0 1 9

39


VZDĚLÁVÁNÍ / TECHNOLOGIE

Novinky X-Rite Pantone Nadnárodní korporace X-Rite Pantone, člen skupiny Danaher, uspořádala 18. března 2019 v Praze v rámci setkání a školení středoevropských partnerů společnosti X-Rite Pantone za účasti zástupců tuzemských i zahraničních médií tiskovou konferenci. Akce proběhla v prostorách Blue Orange Business Resort v Praze-Letňanech.. TEXT: IVAN DOLEŽAL

H

lavním cílem této tiskové konference bylo představit jejím účastníkům Ondřeje Kruka, nového prezidenta firmy X-Rite Pantone, který v této funkci navštívil Českou republiku, respektive Prahu

poprvé. Pražský rodák Ondřej Kruk je prvním neamerickým prezidentem firmy a zároveň i prezidentem nejmladším. Vystudoval VŠE v Praze a titul MBA získal na Harvard Business School. Žil, studoval a pracoval v několika evropských zemích, Latinské Americe a ve Spojených státech. Plynně hovoří česky, anglicky, německy a španělsky. Před jmenováním do funkce prezidenta X-Rite Pantone působil Ondřej Kruk na pozici generálního ředitele společnosti Alltec, člena skupiny Danaher, zabývající se laserovým značením a gravírováním pod značkou Alltec a FOBA. V této pozici O. Kruk definoval a realizoval strategii růstu společnosti pro řadu odvětví. Kromě toho O. Kruk zastával i několik manažerských postů ve společnosti Videojet, řadící se ke světovým špičkám v oblasti kódování, značení a variabilního tisku dat. Jako zkušený manažer přináší O. Kruk do společnosti X-Rite Pantone širokou kombinaci komerčních a provozních zkušeností a povede pokračující rozšiřování portfolia pruduktů této firmy. Na tiskové konferenci řekl: „Jsem nadšený, že mám možnost vést společnost s takovým inovativním potenciálem pro vytváření nástrojů a technologií pro volbu, správu a měření barev. Směr vývoje společnosti X-Rite Pantone přesahuje již dnes rámec jednoduché kontroly barvy. Týká se to transformace celého procesu volby, vytváření, komunikace a dodávek barev, který povznášíme na vyšší úroveň směrem k jeho digitalizaci a možnosti použití mnohem složitějších materiálů.“ Druhá část tiskové konference byla věnována představení nového měřicího zařízení eXact Auto-Scan z produkce X-Rite Pantone, které O. Kruk osobně předvedl. eXact Auto-Scan je nové flexibilní řešení pro měření barvy s funkcí bodového ručního a automatického skenovacího spektrofotometru. Kom-

40

PAC K AG I N G 2 / 2 01 9

Nové řešení pro automatickou kontrolu barvy v tisku eXact Auto-Scan

binuje přenositelnost ručního spektrofotometru s rychlostí automatického skenovacího systému pro významné zkrácení času nastavení tiskového stroje. Stiskem jediného tlačítka eXact Auto-Scan minimalizuje lidskou chybu díky skenování, zvyšuje rychlost, snižuje nutnost předělávek a zajišťuje dodání finálního výrobku, který splňuje požadavky zadavatelů na barvu. eXact Auto-Scan je součástí rozšiřující se rodiny eXact, průmyslové značky pro měření barvy v tisku a v obalovém průmyslu. eXact Auto-Scan je nabízen jako stacionární systém, nebo jako dodatek k již vlastněným přístrojům eXact Standard a Advanced. Podporuje všechny průmyslové standardy pro tisk, tedy G7, PSO, ISO, SCTV a Japan Color. Poskytuje přístup k nejnovějším knihovnám Pantone a ke standardům PantoneLIVE. Vylepšuje zpracování přímých barev vytvořením a správou standardů a knihoven barev na každém zařízení. Zajišťuje plně automatizované měření tiskových škál v čase kratším než 15 sekund. Umožňuje okamžitý a komplexní reporting barevných dat prostřednictvím Bluetooth technologie, díky čemu uživatel může provádět okamžité úpravy v tisku. Je plně integrovatelný s řešeními closed loop pro kontrolu barvy v jednotlivých tiskových zónách třetích stran, jako jsou Rutherford Gra-

phics a Digital Information, Printflow. A konečně je připojitelný k existujícím workflow. X-Rite eXact Auto-Scan je univerzální řešení pro skenování určené pro operátory tisku, které poskytuje flexibilitu tisku v místnosti pro měření barev s přímými, manuálními a automatizovanými skenovacími schopnostmi. Pokud bychom měli shrnout přednosti tohoto zařízení, tak je třeba nejprve zdůraznit, že umožňuje zkrácení času potřebného k přípravě o více než 30 %. Dále vylepšuje zpracování přímých barev pomocí vytváření a správy standardů a knihoven barev v zařízení. Také snižuje rozdíly mezi stávajícími nástroji a ověřuje profily zařízení kdykoliv na místě s přidáním softwaru NetProfiler, čímž dochází ke zlepšování kvality barev. Rychlé, plně automatizované funkce na straně tisku mají za následek snížení odpadu a zvýšení ziskovosti. Dochází rovněž ke zvýšení produktivity pracovního postupu spuštěním úlohn a konkrétní cíle a standardizaci výrobního procesu. A mimo to eXact Auto-Scan poskytuje okamžité a komplexní hlášení o barevných datech prostřednictvím technologie Bluetooth, což umožňuje okamžité úpravy tiskového cyklu. X-Rite eXact Auto-Scan je určen malým až středně velkým komerčním ofsetovým tiskárnám pro urychlení celého procesu kalibrace.


Pojďte se zúčastnit!

packX, speciální událost pro obalový sektor v Rakousku a státech CEE mezinárodní odborný veletrh pro obaly, výrobu obalů, označovací techniku a logistiku zboží

8.–10. října 2019, Vídeň, Marx Halle Veletrh technologií pro

Tržiště Packaging jako místo setkávání celé branže

hlavní dodavatele v oboru

Konference, semináře

Tiskařský salon, Speakers Corner, představení technologií

a workshopy pro top témata obalářství

Průmysl 4.0 a výzva pro obalový sektor

Může být méně víc? Digitalizace a balení

Obaly a ekologie, témata pro diskusi o životním prostředí a klimatu

pack

2019

Slavnost tisku se žhavými rytmy a chlazenými nápoji

Návštěvnická tombola: vyhrává každý návštěvník!

… a mnoho dalšího! Aktuální informace na www.xfair.at

packX 2019 se koná současně s veletrhem Xfair 2019. Mezinárodní print & crossmedia show pro klasický tisk a digitální tiskové aplikace, dokončovací práce, zobrazování, vizuální komunikaci, zpracování obrazu, reklamní techniku & signmaking. Bezplatný vstup pro odborníky, kteří se zaregistrují on-line. Denní vstupenka opravňuje k účasti na všech akcích a programech v rámci Xfair a platí také pro vstup na velkou slavnost tisku večer 9. října 2019. Aktuální informace pro vystavovatele o workshopech, téma kongresu a informace k doprovodnému programu na www.xfair.at. Formulář pro rezervaci výstavních míst na www.xfair.at, kontakt: info@xfair.at, tel.: 0043 699 11655760


Lesk a bída speciálních papírů

PAPÍR / PAPÍRNY

42

PAC K AG I N G 2 / 2 01 9

Podle studie agentury Fact.MR celosvětová poptávka po speciálních papírech překročila v loňském roce 25 354 tun a v nadcházejících letech lze očekávat její opravdu rychlý růst, v období 2019–2027 pravděpodobně každoročně o více než 2 %. Poptávku po speciálních papírech ovlivňuje trend „minimalistických obalů“. Ze zahraničních zdrojů přeložila Ing. Olga Frídlová.

K

lesající oblíbenost plastů způsobila posun zájmu směrem k životaschopnějším alternativám, jako jsou speciální papíry. Prodeje stoupají i jako výsledek jejich příznivých vlastností, od lepší pevnosti po hladkost. Analytik Fact.MR: „Poptávka po speciálních papírech vychází v případě obalového průmyslu z trendu minimalismu, když se teď upřednostňují plné barevné plochy a jednoduché návrhy. V oblasti rychlého občerstvení je to zase díky jejich vodovzdornosti a úrovni pH anebo je to dáno oblíbeností nápojových premixů v sáčcích.“ Podle zprávy poptávka po balicích papírech s dobrou potiskovatelností, zpracovatelností a velkou všestranností zaznamenala vzestup na loňských 5 665 t. V oblíbenosti je následují dekorativní papíry, poháněné trendem kutilství, dárkového balení a bytových dekorací. Největší segment představuje obalový a etiketový průmysl, následuje stavebnictví (2018: 3 775 t). Novátorský přístup v kombinaci s výrobní flexibilitou umožňuje výrobcům nabídnout sortiment pro běžné i výjimečné použití. Rychlý nástup elektronického obchodu urychluje pronikání luxusnějších papírů, které usnadňují recyklaci obalů. Poptávka stále zůstává úzce spojená s demografickými změnami a spotřebitelskými trendy, jako je preference pohodlí a trvalé udržitelnosti. Hybnou silou jsou soustavné inovace inspirované spotřebitelskými anketami, sociálními sítěmi apod. Je však zapotřebí zaměřit se na kontrolu provozních nákladů ve výrobě. Trendy ukazují, že stále existuje pozoruhodný potenciál pro jejich snížení posunem od konvenčního přístupu a na novou úroveň jejich optimalizace prostřednictvím „chytré práce“.

Pozn. překl.: Obzvlášť poslední souvětí je třeba několikrát podtrhnout, protože jenom za poslední rok se v tisku objevilo nemálo informací o probíhajících insolvenčních řízeních s malými (ale i většími) papírnami, jež se zaměřují právě na speciální papíry (a ani papír z trávy je nezachránil). Arjowiggins, Francie a Velká Británie Francouzská část Arjowiggins s provozy Bessé-sur-Braye (Papiers Couchés, AWPC), Bourray v Saint-Mars-la-Briere a Château-Thierry (znám jako Greenfield) se v lednu 2019 ocitla v konkurzním řízení, vyhlášeném obchodním soudem v Nanterre. Při čekání na nabídky byl na konci února částečně obnoven provoz v Greenfieldu, jehož kapacita je 150 000 t odbarvené celulózy ročně. Bourray údajně stále vyráběla tissue, kdežto výroba recyklovaných publikačních papírů stála. Podle mluvčího odborů také v Bessé vyráběli jen omezené množství, aby vyřídili poslední objednávky. Termín pro podání nabídek soud několikrát posunul, 29. března však padlo rozhodnutí: Bessé jde do likvidace, zanikne tím 580 pracovních míst; kompletní závod Greenfield byl prodán německé papírenské skupině Wepa, očekává se, že zde zůstane všech 75 zaměstnanců; část provozu Bourray koupil místní rodinný podnik CGMP, specializovaný na výrobu papírových ručníků a ubrousků, podle listu L’Echo zachová 122 z 270 míst. Na konci února prý ležela na stole nabídka od společnosti THLF (akviziční pobočka švédské společnosti Lessebo), kterou v listopadu 2018 v Británii zformovali Lars-Owe Forsberg a Terje Haglund. Haglund je v současnosti generálním ředitelem firmy Virginal Paper (viz IdemPapers) a zapojil se do převzetí zkrachovalých papíren


PAPÍR / PAPÍRNY

Zanders (viz níže). List La Parisien referoval, že později byla tato nabídka stažena. Pokud by byla přijata, zůstalo by prý v Bourray 210 lidí a v Bessé 413. Podle francouzských médií chtělo Lessebo investovat 33 mil. eur, jenže také požadovalo státní pomoc ve výši 32 mil. eur. Místní reportéři tvrdí, že nabídka na odkup Bessé vlastním managementem byla stažena kvůli nedostatku financí. Jen o týden později, 15. ledna 2019, skončily v nucené správě britské provozy Arjowiggins (mj. značky Conqueror a Rives): Podniky Arjowiggins Fine Papers (AWFP), Arjowiggins Chartham v Kentu (AWC, 90 zaměstnanců, výroba průsvitných papírů od roku 1938), Performance Papers v Manchesteru (PP, 11 lidí, prodej grafických papírů), Arjobex v Clacton-on-Sea v Essexu (48 lidí, mj. syntetické papíry Polyart) a Wiggins Teape Group v Manchesteru (7) po celou dobu fungovaly. AWFP má obrat 120 mil. liber a provozuje historickou papírnu Stoneywood Mill (zal. 1770, 489 zaměstnanců) v Aberdeenshiru, jež vyrábí bezdřevé tiskové papíry, a má distribuční sklad v Basingstoku (29 lidí). Správcem všech byla jmenována poradenská firma FRP Advisory: „Stoneywood byl naneštěstí vážně ovlivněn rostoucími náklady a zhoršujícími se tržními podmínkami a insolvenční řízení ve Francii nenechalo ředitelům jinou možnost než poslat do nucené správy i britské podniky.“ Zpráva FRP Advisory z 21. března odhalila celý rozsah problému: Jenom dodavateli energie Scottish Power dluží Arjowiggins 1,2 mil. liber. Závazky AWFP vůči věřitelům se odhadují na 16,1 mil. a celkový schodek na 41,1 mil.; pohledávky nezajištěných nepřednostních věřitelů za AWC představují 93 mil. U Arjobexu je pozoruhodný nejen dluh 1,4 mil. vůči věřitelům, ale také 75 mil. vůči Zajišťovacímu penzijnímu fondu. Arjowiggins Sourcing (AWS), nákupčí celulózy pro papírny Sequany, který nebyl v původním oznámení zmíněn, prý v Británii nikoho nezaměstnává, ale jeho manko se odhaduje na 77,9 mil. Na začátku března správci evidovali 13 nabídek nebo projevů zájmu: čtyři o pozemky a aktiva Charthamu; šest o AWFP a Chartham; ostatní o různý majetek, aktiva, pozemky či zásoby. Lessebo, které podalo nabídku na francouzské

Papírna Arjowiggins

provozy, projevilo zájem i o Chartham a Stoneywood. Na konci března správci spolupracovali s jedním nejmenovaným zájemcem o velkou část podniku (AWFP a Chartham), který by jej dále provozoval beze změny a zachoval veškerý zbývající personál (mezitím bylo propuštěno celkem 12 lidí). V důsledku prodeje francouzské části bylo v Británii zrušeno několik pracovních míst: Provoz Bessé byl součástí Arjowiggins Graphic Papers (mj. papíry Cocoon a Cyclus), jehož prodejní agentura PP sídlí v Manchesteru, ale její kancelář fungovala v témž objektu v Basingstoku jako distribuce AWFP. Mluvčí FRP Advisory: „Jako výsledek rozhodnutí francouzského soudu o likvidaci Papiers Couchés zaniká i PP, všech 10 zaměstnanců je okamžitě propuštěno. Správci jsou jim nápomocni při jednání s úřadem práce o vyplacení mzdových nároků. 28 zaměstnanců AWFP v Basingstoku to nijak neovlivní.“ O Arjobexu nejsou ke dni uzávěrky Packagingu žádné nové zprávy. Odbory Unite, které mají v Arjowiggins kolem 600 členů, věří, že za insolvenci mohou problémy jeho majitele – francouzského výrobce a distributora papíru a obalů Sequana –, který je zatažen do dlouhodobého a nákladného právního sporu s British American Tobacco. Spor vyvolal nedůvěru obchodních partnerů, především ručitelů, a ti se stáhli, což vedlo k problémům s pracovním kapitálem. Odvolací soud v Londýně v únoru potvrdil rozsudek, že Sequana má BAT vyplatit 163 mil. eur. Kvůli splácení nebude schopná plnit reorganizační plán, proto správce a věřitelé požádali soud v Nanterre, aby změnil její status z ochrany před věřiteli

na nucenou správu (úpadek), definitivně má být rozhodnuto 18. května. Mnoho francouzských periodik citovalo z dopisu právníků zastupujících zaměstnance AWPC a Bourray generálnímu řediteli Sequany Pascalu Lebardovi, že Sequana nezákonně vyvedla z těchto podniků 20 mil. eur v hotovosti ve prospěch Antalisu a AWS. Sequana to popírá s tím, že šlo o běžné platby za nákup surovin. Druhým dopisem zástupci personálu obvinili banku Bpifrance, držící v Sequaně 15,4 %, že chce „vyřadit ze skupiny její průmyslové nástroje (…) a zaměřit se na distribuci v rámci pobočky Antalis“. Obzvlášť pomluvili její půjčky poskytnuté Sequaně za „likvidační úrokové sazby dosahující až 14 %“. Ve třetím dopise apelovali na francouzského ministra financí Bruna Le Maireho, že se v případu nedostatečně angažoval a měl by najít finanční řešení pro obnovu projektu. Po velké restrukturalizaci v roce 2014 se Arjowiggins soustředil na papíry technické a speciální místo tiskových a psacích a zvlášť v roce 2017 vygeneroval podstatný cash flow. Jenže od července 2017 trpěl bezprecedentním a soustavným nárůstem vstupních nákladů, konkrétně u celulózy v posledních měsících dosáhly nebývalých výšin, přitom objemy tiskových a psacích papírů klesají. Ani značné zvýšení prodejních cen nestačilo, protože na trhu jsou přebytky kapacit. Od července 2018 bylo vedeno jednání o odprodeji podniků Graphic Papers a Creative Papers s 528 mil. obratem v eurech za 125 mil. nizozemské společnosti Fineska (skupina Andlinger & Company), jenomže ta v prosinci nabídku stáhla kvůli zhoršení tržních PAC K AG I N G 2/ 2 0 1 9

43


PAPÍR / PAPÍRNY

podmínek. Poté Arjowiggins požádal soud o ochranu před věřiteli. Feldmuehle, Německo Vloni 21. listopadu výrobce tiskových a speciálních papírů Feldmuehle z Uetersenu ve Šlesvicku-Holštýnsku požádal u obvodního soudu v Pinnebergu o zahájení insolvenčního řízení na návrh dlužníka, už podruhé v roce 2018, aby měl prostor „zavést všechna nezbytná opatření ke zlepšení ziskovosti, a tudíž trvale udržitelné konkurenceschopnosti“. Byl prý v roce 2018 „nepříznivě a nepředvídatelně ovlivněn neočekávaným nárůstem nákladů na energie a pořizovacích cen surovin“. A přestože management zavedl „rozsáhlá opatření“ k navýšení provozního zisku, náklady přebily zvýšení prodejních cen, navíc v září a říjnu dosáhl nižších tržeb, než se očekávalo. Řízení bylo schváleno 28. ledna 2019, správcem byl jmenován zástupce hamburské kanceláře Schmidt-Jortzig Petersen Penzlin. Zatímco zkoumal ekonomickou situaci a dohlížel na provoz, management udržoval podnik v chodu a pracoval na reorganizačním plánu, který by měl být realizován v létě 2019. Feldmuehle po reorganizaci zastaví stroj č. 2, ukončí produkci bezdřevého natíraného publikačního papíru, zaměří se na etikety odolné vůči vlhkosti a zásadám a na měkké obaly v objemu asi 75 000 t/rok a na polovinu omezí počet pracovních míst (ze 400 na 200). Většina zaměstnanců přijala nabídku na rekvalifikaci. Stejným procesem procházel Feldmuehle už na jaře 2018, když 24. ledna podal žádost a soud jmenoval prozatímním insolvenčním správcem právníka z hamburského Reimer Rechtsanwälte, který spolupracoval s mnichovskou konzultační agenturou Ruppert Fux Landmann: „Feldmuehle bude pokračovat v započaté strategické reorganizaci podle podmínek insolvenčního zákona. Následující dny a týdny využijeme k vyhodnocení, nakolik může zvládnout ozdravení sám.“ Provoz – výroba, zásobování, prodej, marketing i logistika – pokračoval bez omezení, mzdy zaměstnanců do března pokrýval příspěvek Spolkového úřadu práce. 15. června byla papírna odkoupena společností Feldmuehle, již pro tyto účely založila berlínská soukromá investiční společnost Kairos Indus44

PAC K AG I N G 2 / 2 0 1 9

Papírna Hoennetal

tries. Tehdy ještě bylo zachováno 400 ze 420 pracovních míst. Na konci května zaměstnanecký výbor schválil 10% snížení platů do 31. prosince 2019 a tím vytvoření základního předpokladu pro financování akvizice. Správce: „Úspěšné dokončení rekonstrukce je z velké části zásluhou oddanosti, flexibility a zodpovědnosti zaměstnanců. Takové konstruktivní a odpovědné chování není samozřejmostí dokonce ani v insolvenčním řízení.“ Podnik, založený v roce 1904 poblíž Hamburku, měl původně asi 420 zaměstnanců a na dvou strojích vyráběl ročně kolem 250 000 t papírů pro klasické tiskoviny a obalový a etiketový průmysl, vyvážel do celého světa. Osamostatnil se v roce 2015 poté, co jej Stora Enso prodala německému soukromému investičnímu fondu Perusa Partners. Hainsberg, Německo Insolvenční řízení na návrh dlužníka s Papierfabrik Hainsberg se sídlem v saském Freitalu, jež podniká pod názvem Hainsberg Papier, bylo zahájeno 1. června 2017, když jí obvodní soud v Drážďanech uložil vypracovat reorganizační plán. Provoz fungoval bez přerušení po celou dobu řízení. To bylo předběžně ukončeno poté, co věřitelský výbor 30. ledna 2018 jednomyslně schválil plán, s nímž pomáhala právnická firma Gleiss Lutz. Ten předpokládá finanční a strategickou změnu orientace papírny za provozu a bez propouštění, sortiment prý bude dále rozvinut s větším důrazem na papíry pro speciální obaly. Papírna byla založena v roce 1838 a se 120 pracovníky je považována za důležitého místního zaměstnavatele. Dnes produkuje recyklované tiskové

a psací papíry mj. na obálky a další papírenské zboží či speciální obaly. Její finanční závazky vznikly při výstavbě nové budovy pro papírenský stroj, která měla probíhat za provozu, a proto byla složitější a nákladnější, než se očekávalo. IdemPapers, Belgie Během června 2018 byla po roce obnovena výroba v areálu bývalé papírny IdemPapers ve valonském Virginal-Samme, nově pod názvem Virginal Paper. V průběhu několika týdnů měla přijmout 70 lidí a v následujících měsících obsadit přes 100 pracovních míst a soustředit se na výrobu speciálních papírů s vysokou přidanou hodnotou (jednostranně natíraný etiketový, kaolínem natíraný sulfátový, na měkké obaly, plakátový a pevný za mokra), kdežto výroba samopropisovacích papírů měla být ukončena. Po jejím bankrotu v roce 2017 valonská vláda vytvořila pracovní skupinu a instruovala svůj investiční fond Sogepa, aby se ji pokusil obnovit nebo pro ni najít nové využití. Nakonec papírnu převzali skandinávští investoři pod vedením Terjeho Haglunda, nynějšího generálního ředitele: „Chtěli jsme investovat do papírenské společnosti v Evropě. Klepali jsme na několikery dveře, včetně ministra hospodářství. Tyto kontakty usnadnily a pomohly realizovat náš projekt. Budeme vyrábět za konkurenceschopných nákladů a soustředíme se na výrobky s pozitivním růstem. Se silným týmem odborníků budeme součástí restrukturalizace oboru tím, že zavedeme inovativní a levný provoz.“ Podle valonského ministra hospodářství se bude na financování Virginal Paper spolu se soukromými akcionáři a finančními institucemi (např. skandinávská


PAPÍR / PAPÍRNY

investiční skupina Avida poskytne factoring k zajištění likvidity) podílet také regionální vláda prostřednictvím Sogepy, a to převzetím menšinového podílu a půjčkou 3 100 000 eur. IdemPapers v roce 2017 vyrobily na dvou strojích v areálu Virginal asi 140 000 t speciálních papírů a zaměstnávaly 360 lidí, areál v Nivelles sloužil pro logistiku. 22. prosince 2017 obchodní soud v Nivelles vyhověl jejich žádosti o ochranu před věřiteli. Tehdy projevil zájem o jejich koupi Avery Dennison, ale svou nabídku stáhl.

jmenovaný s účinností od 1. června 2018, který přišel ze skupiny Koehler, kde vedl areál Kehl, se soustředí na rozvoj a posílení strategické pozice společnosti jako výrobce speciálních papírů. Sortiment zahrnuje etikety odolné proti vlhkosti, protitahový papír, papíry pro knižní a digitální tisk. Prý se připravuje i nový typ etikety ze 100% recyklovaného vlákna, odolné vůči vlhkosti a vhodné pro potravinářský průmysl. K&N Paper má v Kriebsteinu jeden stroj s kapacitou 115 000 t/rok a zaměstnává 130 lidí.

Kübler & Niethammer, Německo Dne 24. února 2017 obvodní soud v Saské Kamenici zahájil předběžné insolvenční řízení s výrobcem publikačních, speciálních a obalových papírů Kübler & Niethammer Papierfabrik Kriebstein (K&N Paper). Výroba recyklovaných LWC magazínových papírů a natíraných krycích kartonů na vlnitou lepenku pokračovala bez přerušení, stejně jako dodávky zákazníkům, naopak diverzifikace směrem k etiketovým papírům byla z finančních důvodů zastavena. V dubnu 2018 bylo řízení úkončeno, když se papírna stala součástí Premium Pulp & Papergroup. Převzali ji akcionáři Kabel Premium Pulp & Paper a oznámili, že do ní vložili podstatný objem kapitálu, aby ji postavili zpátky na nohy. Společnosti ve skupině budou spolupracovat na prodeji, dodávkách energií, zásobování a výzkumu a vývoji. Publikační papíry, jako LWC a vylepšený novinový, bude distribuovat Kabel Premium, kdežto ty speciální samostatná technicko-marketingová divize. Nový generální ředitel Michael Boschert,

Papierwerke Lenk a Schwarzwald Papierwerke, Německo Dvě společnosti, které jsou součástí skupiny Lenk, podaly 14. února 2019 u obvodního soudu v Baden-Badenu žádost o zahájení insolvenčního řízení na návrh dlužníka. Rozhodnutí bylo zdůvodněno vyššími cenami surovin a ztrátou velkého odběratele. Opatření zasáhne 230 zaměstnanců, kteří v Bádensku-Württembersku vyrábějí speciální papíry, jako technické, zdravotnické, dárkové, na pytle a sáčky či obálky. Podle člena představenstva Dirka Schuldta jsou vyhlídky na čerstvý start obou společností dobré a údajně se již hledají investoři. Ostatní čtyři pobočky skupiny Lenk prý nejsou insolvencí ohroženy.

Virginal Paper

Scheufelen, Německo Papierfabrik Scheufelen spadla 20. února 2019 opět po roce do insolvence, odpovědnost za ni přebírá správce konkurzní podstaty. V ohrožení je 100 pracovních míst na její základně v Lenningenu, která byla vzkříšena v červenci 2018 po investici od ber-

línského Green Growth Fund 2/Wermuth Asset Management, hamburského Nordia Investu a Scheufelen Equity Partners. Ta umožnila pokračování výroby papíru z travního vlákna a celulózy, třebaže s počtem pracovníků sníženým z 340 na 100. Teď se musejí znovu vyrovnat se špatnými zprávami, jednatel Stefan Radlmayr pro místní noviny Teckbote: „I přes podstatné omezení personálu máme masivní fi xní náklady.“ Podle portálu Euwid výroba zase stojí. Print.de cituje společnost, že příčinou krachu je „mnohem pomalejší než očekávané tempo“ nárůstu prodeje travního papíru a nemohla se vyhnout insolvenci, i když investoři byli připraveni nalít do ní „další peníze“ (a další investoři přibyli). Podle Esslinger Zeitungu jsou platy zajištěny do 1. května. Dodal, že společnost vyrábí 500–1 000 t travního papíru měsíčně, ale aby byla výroba ekonomická, mělo by to být aspoň třikrát tolik, investoři proto musejí měsíčně doplácet šestimístné částky. Scheufelen by ho dokázal vyrábět i více, ale postrádá velkoodběratele. Rewe a Norma sice nakupují misky na ovoce a zeleninu nebo tašky z tohoto papíru, ale celkově je trh vůči inovativnímu výrobku stále obezřetný. Společnost a investoři v něm sice vidí potenciál, zvlášť na pozadí současného boje proti plastovým obalům, ale prodej se v posledních 24 měsících vyvíjel velmi pomalu a Scheufelen se včas nedostal ze ztráty. V roce 2017 generoval příjmy 83 mil. eur s 340 zaměstnanci a produkoval 104 000 t. Předtím Scheufelen vyráběl natíraný bezdřevý papír pro luxusní i běžné publikace, tady ale čelil převisu kapacit na trhu a tlaku na zisky. V červenci 2016 představil extrabílou plnou bělenou sulfátovou (SBS) lepenku pro luxusní balení pod značkou Phoenolux. V květnu 2016 byl získán konsorciem soukromých majitelů Schaeff Group od Paper Excellence po masivních ztrátách předchozího roku. Poté se situace výrazně zlepšila jako výsledek četných restrukturalizačních opatření i strategické změny orientace na obalový sektor, ztráty a záporný cash flow byly omezeny, jenže nárůst cen celulózy a chemikálií v roce 2017 nedovolil dosáhnout obratu. Ani Phoenolux, travní papír (ten mu měl ulevit od závislosti na celulóze a jejích cenách) a natírané luxusní papíry PAC K AG I N G 2/ 2 0 1 9

45


PAPÍR / PAPÍRNY

jako Heaven 42 s vysokými maržemi nedokázaly kompenzovat problémy s náklady na daný výrobkový mix. Papírna proto na konci ledna 2018 požádala o zahájení insolvenčního řízení u místního soudu v Esslingenu. Výroba a prodej pokračovaly, personální náklady byly zaručeny do března Spolkovým úřadem práce. Provoz Packaging Campus Lenningen neměl být tímto opatřením dotčen. Tönnesmann, Německo Dne 1. července 2018 bylo zahájeno insolvenční řízení s německým výrobcem speciálních papírů Papierfabrik Tönnesmann Hönnetal ze Severního Porýní-Vestfálska na jeho vlastní žádost. Podle úřadu insolvenčního správce nebylo od té doby možné obnovit provoz. Společnost hledala kupce, ale jednání bylo velice obtížné, protože výroba stála. Rodinný podnik měl 59 zaměstnanců a zaměřoval se na jednostranně natírané recyklované papíry, používané na obálky, poštovní pytle, obaly a dárkové balení. Stejnou situací papírna procházela už v srpnu 2016, tehdy ji zachránil papírenský inženýr Clemens Bülow z Düsseldorfu, v roce 2018 však svůj boj nejspíš prohrála a po 165 existence skončila, protože další zmínky se již neobjevují. Zanders, Německo Do roku 2019 Zanders Paper vstupuje s úplným sortimentem, který má v plánu ještě rozšířit, ale se štíhlejší strukturou. Provoz v Bergisch Gladbachu u Kolína nad Rýnem bude pokračovat, třebaže jen s dvoutřetinovým personálem (ze 450 na 300 lidí). Podnik 1. prosince 2018 koupil tým vedený norským obchodníkem s papírem a celulózou Terjem Haglundem, v době psaní článku nebylo zveřejněno, s kým nebo se kterou organizací se spojil. Insolvenční správce: „Těší nás, že akvizici provedli profesionálové z oboru, pokračování výroby v Zanders je tak zajištěno. Všichni nositelé know-how zůstávají na palubě.“ T. Haglund: „Těšíme se, že budeme pokračovat ve výrobě papíru na tomto historickém místě. Zanders bude dál optimalizovat strukturu svých nákladů, jako štíhlá a zdravá společnost bude v dobré pozici, aby uspěl na silně konkurenčním trhu.“ Terj Haglund se v papírenském průmyslu pohybuje přes 20 let, mj. jako jednatel švédského 46

PAC K AG I N G 2 / 2 01 9

Papírna Zanders

Lessebo Paper, který v listopadu 2012 převzal zbankrotovaného švédského výrobce bezdřevých nenatíraných grafických papírů a viskózové celulózy Vida Paper. Management Zanders povede Andreas Willeke, který zde v posledních měsících figuroval jako ředitel pro restrukturalizaci: „Budeme pokračovat v produkci všech dosavadních výrobků, od etiketových papírů s vysokým leskem a prémiové lepenky Chromolux, přes extrahladký nebo přírodní etiketový Zanlabel a obalovou lepenku Zanpack, Zankraft , Zanflex a bariérový papír Zanbarrier pro měkké potravinové obaly po oboustranně natírané papíry pro průmyslový vysokorychlostní inkjet Silver digital a Zanjet. A obzvlášť budeme rozvíjet nové typy Zanbarrier NGR (s přirozenou bariérou proti mastnotě bez fluorokarbonu a jiných chemikálií) a Zangrass (travní papír s nenatíraným povrchem pro nejrůznější využití).“ Zanders patří k mnoha nezávislým výrobcům, které zasáhl velký nárůst vstupních nákladů, včetně celulózy. Už v červnu 2018 začal pracovat na ozdravném plánu. Platy všech 500 zaměstnanců a 22 učňů byly zajištěny do srpna a provoz pokračoval v plném rozsahu. Počátkem září obvodní soud v Kolíně nad Rýnem zahájil insolvenční řízení na návrh dlužníka poté, co prozatímní věřitelský výbor odmítl koncepci trvale udržitelné restrukturalizace, předloženou v srpnu managementem. Management dospěl k závěru, že věřitelský výbor preferuje jiné řešení pro věřitele a společnost. Správce z ATN Rechtsanwälte z Wuppertalu spolupracoval s KPMG na nalezení nových ručitelů, spekulovalo se např. o soukromé investiční a kapitálové firmě Bain Capital, která v dubnu 2018 převzala Fedrigoni. Podle správce měl provoz a vybrané restrukturalizační kroky pokračovat: „Zda a které, o tom

se bude rozhodovat postupně na základě soustavné analýzy.“ Ozdravný plán měl výrobci ulevit od břemene, které představují podnikové penze a ceny surovin. Asi 500 zaměstnanců musí vydělávat na asi 2 200 příjemců důchodů a dalších 1 500 se očekává. V rámci insolvenčního řízení byly tyto závazky od července převzaty Asociací důchodových pojišťoven. Náklady na suroviny a energie stouply za posledních 12 měsíců o asi 40 %, jmenovitě celulózy, chemikálií a uhlí pro vlastní elektrárnu. Ačkoli společnost zdražila mnoho výrobků, nebyla schopná náklady plně kompenzovat. Prozatímní ředitelé z firmy GT Restructuring: „Vyhlídky na ozdravení jsou dobré, protože výrobce rostl pod novým vlastníkem v posledních třech letech (mnichovská investiční skupina Mutares ho koupila v květnu 2015 od Metsä Board) průměrně o 12 % a s podporou svých zaměstnanců byl schopen úspěšně pokročit v restrukturalizaci. Řízení pod dohledem soudu nabízí další možnost osvobodit se od břemene a vyřešit základní problémy.“ „Není to o personálních nákladech, naopak. Potřebujeme zkušené zaměstnance, aby provedli úspěšnou restrukturalizaci. Naším cílem je udělat provoz mnohem hospodárnější a jistější. Je to jediný způsob, jak být v náročném tržním prostředí stále životaschopný.“ Společnost založil Johann Wilhelm Zanders v roce 1829. Dnešní kapacita papírny Gohrsmühle se dvěma stroji je ročně 325 000 t kvalitních speciálních papírů a kartonů na etikety a obaly. Od roku 2012, kdy tento rodinný podnik převzala Metsä Board, vyrábí i publikační papíry. V létě 2018 investoval asi 7 mil. eur do přestavby vlastní elektrárny z černého uhlí na zemní plyn a připravil nový bariérový papír Zanbarrier NGR.


Podzimní, větší, lepší, mezinárodnější

Xfair již potřetí! 8.–10. října 2019, Vídeň, Marx Halle

Mezinárodní „print & crossmedia“ show pro Rakousko a státy CEE Kongres a workshop k tématům budoucnosti

Veletrh technologií pro hlavní dodavatele v oboru Klasický tisk, digitální

Tiskařský salon, Speakers Corner, představení technologií

produkce, dokončovací práce Digitální značení, reklamní technika a produkce reklamních předmětů/prostředků Soutěž střední a východní

fair

Slavnost tisku se žhavými rytmy a chlazenými nápoji

Návštěvnická tombola: vyhrává každý návštěvník!

Evropy v polepu. Kdo je nejlepší Wrapmaster? Setkání 2D a 3D

… a mnoho dalšího! Aktuální informace na www.xfair.at

Zvláštní téma veletrhu Xfair: Imaging-foto a studiová technika, zpracování obrazu, atd…

Plus: packX, speciální událost pro obalářství V roce 2019 znovu bezplatný vstup pro odborníky, kteří se zaregistrují on-line. Rezervace výstavních míst, přihlašovací formulář, aktuální informace pro vystavovatele o workshopech, téma kongresu a informace k doprovodnému programu na www.xfair.at, info@xfair.at, 0043 699 116 55 760.


VELETRHY / ICE A CCE

Letošní veletrhy ICE Europe a CCE International hodnotí Organizátor obou veletrhů, Mack Brooks Exhibitions, uvádí zatím nejvyšší počet výstavních ploch, počet vystavovatelů i návštěvníků. V době od 12. do 14. března se mezinárodní zpracovatelský průmysl setkal na mnichovském výstavišti.

M

ezinárodní veletrh ICE Europe 2019 zaměřený na zpracování materiálů, jako jsou papír, fólie, filmy a netkané textilie, dosáhl v letošním ročníku nejvyššího počtu vystavovatelů a návštěvníků. Ve stejném termínu se konal CCE International, veletrh pro průmysl hladkých a vlnitých lepenek. Zde vzrostl počet návštěvníků o 13 % oproti ročníku 2017. ICE Europe 2019 Do bavorského hlavního města přijelo 7 150 návštěvníků ze 75 zemí, kteří hledali informace či konkrétní strojní zařízení, systémy, materiály a příslušenství. To nám sdělují organizátoři, kteří oceňují nárůst návštěvníků o 4 % oproti předchozímu ročníku. Celkem 463 vystavovatelů z 25 zemí prezentovalo své nejnovější technologie na čisté výstavní ploše 11 500 m2, v počtu vystavovatelů byl dosažen také nárůst, a to 8 %. Většina návštěvníků byla z Německa, Itálie, Rakouska, Polska, Švýcarska, Španělska, Velké Británie, Nizozemska, České republiky a Číny. Nejvýznamnějšími vystavovatelskými zeměmi byly Německo, Itálie, Velká Británie, Švýcarsko a Spojené státy. ICE Awards 2019 Již podruhé organizátor Mack Brooks Exhibitions předával ocenění za osvědčené postupy, inovace a vynikající úspěchy vystavovatelů, a to ve čtyřech kategoriích: „Digitální zpracovatelské řešení“, „Udržitelné výrobky a výrobní procesy“, Efektivní výrobní řešení“ a „Speciální inovace fólií a filmů“. Nicola Hamannová, výkonná ředitelka Mack Brooks Exhibitions, předávala ocenění zástupcům vítězných společností první den výstavy. Vítězové byli již dříve určeni prostřednictvím internetového hlasování na webové stránce veletrhu. Bylo přihlášeno celkem

48

PAC K AG I N G 2 / 2 01 9

37 vystavovatelů a 1 370 odborníků z oboru hlasovalo pro vítěze v jednotlivých kategoriích. Společnost JHT GmbH obdržela 41 % hlasů v kategorii „Digitální zpracovatelské řešení“ a získala ocenění ICE za systém „VacuFl3X“. Aktivní asistované, vzduchem řízené separační zóny a optimalizované geometrie podtlakových zón usnadňují oddělení a šetrnou manipulaci s citlivými materiály a umožňují bezkontaktní průhyb pásu. V kategorii „Trvale udržitelné výrobky a výrobní procesy“ získala společnost Nepata GmbH 77 % hlasů a získala ICE Award za separátor DL1650, který odděluje samolepicí fólii od nosného papíru. Je to první stroj, který provádí automatickou delaminaci, takže je možné získat recyklovatelné, čisté PVC z vadných filmových médií. Společnost Derichs GmbH obdržela 55 % hlasů a získala ocenění ICE v kategorii „Efektivní výrobní řešení“ za inovativní řešení ED pro bezdotykové čištění různých povrchů válečků. Využívá nově vyvinutou dielektricky bráněnou plazmu (DBD – dielektrický bariérový výboj)

a usnadňuje hladké výrobní procesy, minimalizuje náklady na prostoje a optimalizuje bezpečnost na pracovišti. Společnosti OPTIMA life science GmbH a Coatema Coating Machinery GmbH získaly Cenu ICE za společně vyvinutý stroj COMEDCO v kategorii „Speciální inovace fólií a filmů“ se 47 % hlasů. COMEDCO usnadňuje potahování, sušení, řezání, válcování a balení transdermálních obvazů a orálně dispergovatelných filmů. Nicola Hamannová ve svém projevu poděkovala vystavovatelům za jejich mnoho inovativních příspěvků a mimořádných úspěchů ve zpracovatelském průmyslu: „Rozmanité výzvy, jako je probíhající digitalizace výrobních procesů, zvyšování regulačních požadavků, rostoucí poptávka po recyklovatelných obalech, zvyšování cen energií a komodit a trend směřující k individualizovaným produktům vyžadují inovativní nápady a technologický rozvoj v různých oblastech zpracovatelského průmyslu.“ Termín příštího ročníku Většina vystavovatelů na letošním veletrhu již oznámila, že se zúčastní i příštího


VELETRHY / ICE A CCE

roÄ?nĂ­ku. ICE Europe 2021 se bude konat ve dnech 9.â&#x20AC;&#x201C;11. bĹ&#x2122;ezna 2021 znovu v mnichovskĂŠm veletrĹžnĂ­m centru v NÄ&#x203A;mecku. www.ice-x.com/europe CCE International 2019 Ĺ˝ivĂŠ demonstrace a technologickĂŠ inovace pĹ&#x2122;itahujĂ­ mezinĂĄrodnĂ­ odbornĂŠ publikum. Do Mnichova pĹ&#x2122;ijelo celkem 2 406 nĂĄvĹĄtÄ&#x203A;vnĂ­kĹŻ ze 79 zemĂ­, aby objevili ĹĄirokou ĹĄkĂĄlu strojĹŻ, pĹ&#x2122;Ă­sluĹĄenstvĂ­ a sluĹžeb pokrĂ˝vajĂ­cĂ­ celĂ˝ vĂ˝robnĂ­ a zpracovatelskĂ˝ Ĺ&#x2122;etÄ&#x203A;zec vlnitĂŠ a sklĂĄdaÄ?kovĂŠ lepenky. PoÄ?et nĂĄvĹĄtÄ&#x203A;vnĂ­kĹŻ tak vzrostl o 13 % ve srovnĂĄnĂ­ s rokem 2017. Ĺ˝ivĂŠ demonstrace na stĂĄncĂ­ch 155 vystavovatelĹŻ z 23 zemĂ­ opÄ&#x203A;t pĹ&#x2122;ilĂĄkaly mezinĂĄrodnĂ­ vysoce odbornĂŠ publikum, z nichĹž 69 % pochĂĄzelo z NÄ&#x203A;mecka. DominantnĂ­m tĂŠmatem vĂ˝stavy byl digitĂĄlnĂ­ tisk jak hladkĂ˝ch lepenek, tak i vlnitĂ˝ch. CCE International 2019 vynikal vysokou mÄ&#x203A;rou mezinĂĄrodnosti jak u vystavovatelĹŻ, tak u nĂĄvĹĄtÄ&#x203A;vnĂ­kĹŻ. VÄ&#x203A;tĹĄina nĂĄvĹĄtÄ&#x203A;vnĂ­kĹŻ pochĂĄzela z NÄ&#x203A;mecka, ItĂĄlie, Francie, VelkĂŠ BritĂĄnie, Polska, Ruska, Turecka, Ĺ panÄ&#x203A;lska, Rakouska a Ä&#x152;eskĂŠ republiky.

NejvĂ˝znamnÄ&#x203A;jĹĄĂ­mi vystavovatelskĂ˝mi zemÄ&#x203A;mi na vĂ˝stavÄ&#x203A; byly ItĂĄlie, NÄ&#x203A;mecko, Ä&#x152;Ă­na, Nizozemsko a VelkĂĄ BritĂĄnie. Na veletrhu zĂ­skali nĂĄvĹĄtÄ&#x203A;vnĂ­ci pĹ&#x2122;ehled o nejnovÄ&#x203A;jĹĄĂ­ch technologickĂ˝ch trendech, vĂ˝robnĂ­ch procesech, strojĂ­ch a sluĹžbĂĄch pokrĂ˝vajĂ­cĂ­ celĂ˝ vĂ˝robnĂ­ a zpracovatelskĂ˝ Ĺ&#x2122;etÄ&#x203A;zec. MnozĂ­ vystavovatelĂŠ prezentovali vĂ˝hody svĂ˝ch strojĹŻ a systĂŠmĹŻ ĹživĂ˝mi demonstracemi na stĂĄncĂ­ch, nÄ&#x203A;kdy prostĹ&#x2122;ednictvĂ­m velkoploĹĄnĂ˝ch projekcĂ­, Ä?i obrovskĂ˝ch monitorĹŻ. â&#x20AC;&#x17E;Live demonstrace dÄ&#x203A;lajĂ­

CCE International vynikajĂ­cĂ­,â&#x20AC;&#x153; vysvÄ&#x203A;tluje Liljana GoszdziewskĂĄ, Ĺ&#x2122;editelka vĂ˝stavy CCE International. â&#x20AC;&#x17E;NĂĄvĹĄtÄ&#x203A;vnĂ­ci oceĹ&#x2C6;ujĂ­ tuto sluĹžbu vystavovateli a opÄ&#x203A;t vyuĹžili pĹ&#x2122;Ă­leĹžitosti k poloĹženĂ­ otĂĄzek o strojĂ­ch a vĂ˝voji individuĂĄlnĂ­ch vĂ˝robnĂ­ch Ĺ&#x2122;eĹĄenĂ­ spoleÄ?nÄ&#x203A; s vĂ˝robci,â&#x20AC;&#x153; dodala Liljana GoszdziewskĂĄ. PĹ&#x2122;Ă­ĹĄtĂ­ mezinĂĄrodnĂ­ vĂ˝stava CCE International, jiĹž 5. roÄ?nĂ­k veletrhu pro prĹŻmysl vlnitĂ˝ch a hladkĂ˝ch lepenek se bude konat ve dnech 9. â&#x20AC;&#x201C;11. bĹ&#x2122;ezna 2021. www.cce-international.com

Recyklace, PapĂ­r

& Obaly

9ĂŞUREDRWHYÄ&#x153;HQpOHSHQN\(ODVWR:HOO DQHNRQHĂžQpOHSHQN\

9ĂŞUREDNORSRYĂŞFKNDUWRQĤWYDURYÄ&#x152;Y\VHNiYDQĂŞFK REDOĤD6KHOI5HDG\3DFNDJLQJÄ&#x153;HĂŁHQt

Tobias Mohr

-LÄ&#x153;t3ODFKĂŞ

+49 172-562 973 9

+420 775 98 98 21

tobias.mohr@monowell.de

MLULSODFK\#SDFNZHOOVFKZHSQLW]GH

www.palm.info


VELETRHY / RPO

Veletrh Reklama Polygraf Obaly 2019 – jaký byl? Tuzemský, kontraktačně–prodejní veletrh Reklama Polygraf Obaly je největší akcí svého druhu v regionu střední a východní Evropy. Na takové události nemohl chybět ani Packaging. Píše Ivan Doležal.

V

eletrh je zaměřen především na prezentaci technologií a materiálů pro výrobu reklamy, signmaking, polygrafii, POP/POS, obaly, dárkové předměty a související služby. Každoročně představuje nejnovější trendy, výrobní postupy a moderní řešení reklamní komunikace. Jeho letošní, již 26. ročník proběhl ve dnech 9.–11. dubna 2019 v prostorách Výstaviště PVA EXPO v Praze – Letňanech. Na celkové výstavní ploše 12 250 m² ve veletržních halách 3, 4, 6 a 7 zde byly návštěvníkům prezentovány atraktivní expozice 218 vystavovatelů, z toho 55 zahraničních z 12 zemí. Také tyto zahraniční firmy, nově i ze Španělska, představovaly novinky ze své nabídky, například z oblastí reklamního textilu na digitálních strojů. Celkem veletrh navštívilo 9 768 lidí.

graf Obaly mohli jeho návštěvníci ve výstavní hale 7 také zhlédnout sedmý ročník veletrhu eventových služeb – Event Day.

Ani na letošním ročníku nechyběl bohatý doprovodný program. Tak třeba mimo jiných akcí si mohli návštěvníci v hale 6 prohlédnout specializovanou výstavu 3D EXPO, která prezentovala největší přehlídku 3D tiskáren a materiálů pro 3D tisk v České republice. Obalový institut SYBA připravil seminář Obaly pro potraviny a kosmetiku zaměřený na požadavky kladené na obaly, obalové materiály a suroviny pro výrobu obalů určených pro kontakt s potravinami a kosmetikou, a paralelně probíhaly také odborné přednášky některých vystavujících firem například Canonu, Spandexu, Ricohu, nebo DataLine Technology. V rámci veletrhu se uskutečnilo také vyhlášení soutěží Kalendář roku 2019 a Duhový paprsek 2018. V prvním dnu konání veletrhu Reklama Poly-

Pokud bychom chtěli charakterizovat trendy, které letošní veletrh Reklama Polygraf Obaly naznačil, je třeba zdůraznit, že ekologie a udržitelnost ve vizuální komunikaci obecně je v posledních letech velmi skloňované téma a poptávka po materiálech bez obsahu PVC přichází zejména od velkých korporací. To se v expozicích celé řady vystavovatelů ze všech veletržních nomenklatur projevovalo velmi zřetelně. Např. společnost Papyrus Bohemia prezentovala materiály Avery Dennison, které jsou non PVC řešením pro wrapping a architektonické instalace, a tento trend byl znatelný i v oblasti vystavovaných strojů a zařízení určených především pro zpracování a zušlechťování ekologických materiálů. Je totiž prokázáno, že produkty z papíru jsou spotřebiteli

50

PAC K AG I N G 2 / 2 0 1 9

vnímány jako environmentální výrobky příliš přírodu nezatěžující. Ve výrobě obalů patří papír a lepenka k nejvíce používaným substrátům a především v obalovém segmentu velmi často v současnosti nahrazují nebo alespoň tvoří další alternativu k environmentálně méně příznivým materiálům. Proto samozřejmě nemohly chybět ani na letňanském výstavišti PVA. Kdybychom tedy chtěli nějak charakterizovat letošní veletrh Reklama Polygraf Obaly v segmentu obalů, mohli bychom to udělat slovy – papírové odnosné tašky a malosériové obaly ze skládačkových lepenek. Papírové tašky, kterými jsou postupně nahrazovány tašky igelitové, vystavovala a nabízela celá řada firem, například Ottova tiskárna, na jejímž stánku si návštěvníci mohli sami vyzkoušet, jak je výroba takových tašek jednoduchá respektive složitá, nebo obalářská společnost paketo.one, ale


VELETRHY / RPO

i firmy přímo specializované na jejich výrobu, jako třeba Taskahned.cz nebo Svět tašek, spol. s r. o. Technologie na výrobu malosériových obalů ze skládačkových lepenek byly předmětem nabídky mnoha výrobců a distributorů digitálních tiskových řešení, kteří je doplňují zařízeními na dokončující zpracování tiskových výstupů, jako je technologické zušlechťování (laky, lesklá, matná, strukturální i holografická laminace, apod.), ale také vysekávání, rylování a skládání. Za všechny uveďme třeba společnost Xerox, která na veletrhu prezentovala široké portfolio barevných digitálních tiskových strojů naplňujících trend automatizace a variability v polygrafii. Jednalo se například o šestibarvový produkční stroj nejvyšší kategorie Xerox Iridesse s možností tisku bílou a metalickými barvami, včetně varianty tisku čirým lakem, což je všestranné produkční zařízení s plně automatizovanými vestavěnými nástroji pro kalibraci, profilování a seřizování, nebo tiskové stroje Versant 180 a Versant 3100 s novými možnostmi dokončování v podobě in-line rylovacího modulu. Podobná řešení nabízely také společnosti Ricoh nebo Canon. Atraktivní portfolio produktů nabídl také známý výrobce šanonů, pouzder a vysoce kvalitních a atraktivních krabic a dárkových obalů, společnost Achilles, a se zajímavým řešením pro výrobce obalů na veletrhu debutovala slovenská společnost MAILTEC SLOVAKIA. Ta v premiéře prezentovala unikátní zařízení SlimBox vhodné pro malosériovou výrobu krabicových obalů z vlnité lepenky. Obaly vyrobené na tomto zařízení jsou „šité“ na míru konkrétního produktu a tímto řešením dochází k minimalizaci nákladů na balení, skladování a přepravu, přičemž je možné obal přímo potisknout nebo označit etiketou. Také společnost Macron Systems ve své expozici představovala řešení pro malosériovou výrobu obalů a signmakingovou produkci. Na místě předváděla, jak jednoduché je vytvořit konstrukci obalu nebo reklamního panelu POS/POP pomocí soft waru ArtiosCAD, vyrobit jejich vzorek a zajistit malosériovou výrobu na řezacím a rylovacím plotru Kongsberg X20, v jehož výbavě je i fréza právě pro

výrobu signmakingu. Krátce zmínit bychom měli i premiérové představení nového až osmibarvového produkčního sublimačního tiskového stroje Mimaki TS55 – 1800 ve výstavní expozici slovenské společnosti Nanotec s. r. o. Stranou pozornosti by neměla zůstat ani nejmenší výstavní nomenklatura veletrhu Reklama Polygraf Obaly 2019, kterou byly Reklamní a dárkové předměty. Těch bylo na letošním ročníku prezentováno trochu méně, než předchozích letech, ale přesto tam byly představeny dva velmi zajímavé exponáty, které stojí za zmínku.Tím prvním je razítko COLOP e-mark vystavené a předváděné na stánku firmy COLOP CZ. Jedná se v podstatě o vícebarvovou minitiskárnu v podobě a velikosti stlačovacího razítka. Pracuje v systému „Plug and Play“. Pomocí soft waru nahraného do note-

booku nebo počítače je na displeji vytvořen tiskový obraz finálního razítka v požadovaných barvách, přičemž program zahrnuje i generátor QR i čárových kódů, a potom stačí bezdrátově připojeným e-mark „razítkem“ přejet po papíru, kde je tento obraz vytisknut. Obraz jednotlivých razítek je možné ukládat do paměti počítače a následně jej vyvolat. Druhým zajímavým dárkovým předmětem potom byl „nejmenší telefon na světě“ vystavený na stánku Brand Gifts. Byl to zatím jen prototyp, ale jednalo se o funkční reklamní telefon o velikosti kreditní karty s plnobarevnou grafikou a s možností uchycení na klíčenku nebo pouzdro. Umožňuje přímé telefonní spojení až na osm přednastavení rychlých voleb. Má unikátní výrazný design, nové technologie, inovativní kvalitní materiály a zajímavé detaily a technické vychytávky.

PAC K AG I N G 2/2 0 1 9

51


SOUTĚŽ / STAVBY Z LEPENKY

Přehrada „Naděje“ z vlnité lepenky Byl zahájen 13. ročník soutěže Stavby z vlnité lepenky 2019. Letošním tématem je „Vodní nádrž NADĚJE“.

M

ladí stavitelé budou z ekologického obalového materiálu, vlnité lepenky, stavět přehrady. O titul letos bojuje 28 středních stavebních škol. Na nejlepší studenty čekají ceny v hodnotě 42 000 Kč. Soutěž pořádá Svaz výrobců vlnitých lepenek ve spolupráci se společností EKO-KOM. Letošním partnerem soutěže je státní podnik Povodí Odry. Úkolem studentů je navrhnout a vytvořit originální projekt stavby umělé vodní nádrže s přehradní hrází, a to pouze z vlnité lepenky. Dominantou modelu musí být přehradní hráz včetně jejího okolí podle zvolené funkce přehrady a zároveň studenti musejí v modelu ukázat vnitřní uspořádání stavby. Letošní náročnou výzvu přijalo 28 středních odborných škol z celé ČR. Mladí stavitelé dostanou vlnitou lepenku zdarma od pořadatelů, ale pro svůj model musejí užít rovněž lepenku již použitou. Na vytvoření originální přehradní nádrže mají studenti čas do 17. května. Finálové kolo se uskuteční v průběhu června 2019. Celostátní soutěž Stavby z vlnité lepenky dlouhodobě poukazuje na všestranné užití vlnité lepenky jako obalového materiálu a zároveň připomíná její velký ekologický přínos. „Vlnitá lepenka se vyrábí z obnovitelných zdrojů a je 100% recyklovatelná. Oproti ostatním obalovým materiálům je ekologičtější a více tak odpovídá cílům, jako je trvalá udržitelnost a snižování CO2. Navíc další výhodou vlnité lepenky je samotná práce s ní. Snadno se ohýbá, řeže a modeluje,“ říká Adam Wisinger, předseda Svazu výrobců vlnitých lepenek. Budoucí stavařky a stavaři soutěží v několika kategoriích. Pro soutěžící jsou připraveny ceny v hodnotě

52

PAC K AG I N G 2 / 2 0 1 9

Hlavním cílem českého Svazu výrobců vlnitých lepenek (SVVL) je propagace ekologického obalového materiálu – vlnité lepenky. Svaz každoročně realizuje několik projektů, které mají na nutnost ochrany životního prostředí upozornit. Vysoká odbornost SVVL je zaručena členstvím pěti nejvýznamnějších výrobců obalů z vlnité lepenky v ČR. Členy svazu spojuje především vysoký standard kvality jejich výrobků a přesvědčení o nutnosti osvěty v oblasti ekologie. Členové SVVL: Mondi Bupak, s. r. o., Model Obaly, a. s., DS Smith Packaging Czech Republic, s. r. o., Smurfit Kappa Czech, s. r. o., THIMM Obaly, k. s.

42 000 Kč. Autoři nejlepší stavby získají cenu v hodnotě 20 000 Kč. Studenti na druhém a třetím místě obdrží ceny v hodnotě 10 000 Kč

a 5 000 Kč. Autoři nejlepšího přepravního obalu na soutěžní model vyhrají cenu v hodnotě 5 000 Kč a tvůrci nejlepší prezentace dostanou 2 000 Kč. Speciálním partnerem letošního ročníku soutěže je státní podnik Povodí Odry, který spravuje a udržuje přes 3 654 km vodních toků, osm přehradních nádrží, 31 malých vodních nádrží a provozuje např. 80 jezů, tři gravitační převody a 11 malých vodních elektráren, a to na celkové ploše 6 252 km2. „Zpracování lepenkových modelů přehradní hráze se všemi jejími funkcemi je složitý úkol, který vyžaduje určitou znalost oboru vodního hospodářství. Věříme, že některé ze studentů tento detailnější náhled do zajímavé problematiky vodních staveb zaujme natolik, že se rozhodne svou budoucí pracovní kariéru spojit s vodou,“ říká k podpoře soutěže Jiří Pagáč, generální ředitel Povodí Odry. Celostátní soutěž pořádá Svaz výrobců vlnitých lepenek sdružující nejvýznamnější české výrobce vlnité lepenky. Dlouhodobým partnerem je obalová společnost EKO-KOM, která provozuje celorepublikový systém zajišťující třídění, recyklaci a využití obalového odpadu.


KATEGORIE POTRAVINY NÁPOJE KOSMETIKA FARMACEUTICKÉ PRODUKTY ČISTICÍ A PRACÍ PROSTŘEDKY ELEKTRONIKA A SPOTŘEBIČE AUTOMOTIVE DÁRKOVÉ OBALY ETIKETY POP&POS displeje PROCESY & TECHNOLOGIE E-COMMERCE OSTATNÍ

OBAL ROKU je jediná certifikovaná obalová soutěž na našem trhu. Je určená pro české i zahraniční firmy, které se podílejí na zajímavém obalovém řešení. Cílem soutěže je vyzdvihnout a následně propagovat nejlepší myšlenky, inovace a technologie v oblasti balení, které se na trhu objevují.

AUTORSKÉ OCENĚNÍ V soutěži je dána možnost veřejně ocenit práci obalových konstruktérů, designérů a grafiků při slavnostním předání ocenění na galavečeru obalového kongresu OBALKO.

www.obalroku.cz

je hlavním mediálním partnerem soutěže


VZDĚLÁVÁNÍ / KONGRES

Březnový obalový kongres v Berlíně V prvních jarních dnech (21. a 22. března 2019) se konal Berlínský obalový kongres. Jeho motto znělo: „Image obalu – mezi pověstí a realitou“. Pro Packaging píše Šárka Pěkná.

D

v prosinci 2018 se také mnoha příspěvky věnovala otázkám udržitelnosti a ekologie, zvláště z pohledu změn dopadajících na obaly, ale Berlínský obalový kongres letos v březnu toto téma měl již jako hlavní a rozebral je z různých stran, úhlů pohledů a zkušeností. Představil novinky, přístupy a četné statistiky. Naznačil možnosti pro další činnosti v souladu s legislativou a hlavně pro budoucnost Země, která je nám stále ještě jedinou obyvatelnou planetou. Téma stavu Země a obalů je předmětem mnoha výzkumů, diskusí a je často prezentováno i v našich médiích. V prosinci jsem osobně z kompletu přednášek měla dojem, že „všichni vědí, chtějí, ale každý tak nějak táhne jiným směrem“. V Berlíně byla skladba prezentací orientována víc na praxi a pro mě tím byl výstup ucelenější, ve smyslu „mnohé jsme vyzkoušeli, a navíc s úspěchem“. Gram praxe je lepší, než tuna teorie Po přivítání více než 200 účastníků kongresu se architekt Thomas Rau, Turntoo B.V. („Architecture is packaging of space“) v motivační úvodní přednášce „Vše je konečné – konsekvence zůstávají“ zamýšlel nad nutností změny myšlení veřejnosti, z které by mělo být možné teprve ovlivnit změny klimatu a celkově ochránit život na Zemi. Základní otázkou je, jak omezené, konečné zdroje planety můžeme udržet k neomezenému využití? Podle T. Raua je důležitým krokem změnit vlastnictví na užívání, apeluje: „nekupujte lampu, ale hodiny světla, nekupujte auto, ale možnost přesunu“ – výrobky se mění na službu, za kterou výrobce nese

54

PAC K AG I N G 2 / 2 01 9

dlouhodobou odpovědnost! Materiál by měl získat vlastní identitu, vlastní hodnotu, tak je např. budova materiálovou hodnotovou bankou, naopak odpad je materiál bez identity. Odpad by neexistoval, jestliže by produkt byl vnímán jako materiálový depot. Vše je dočasné, ale důsledky dočasnosti budou zaměstnávat naše potomky, když my tu už dávno nebudeme! Musíme přestat myslet „po“, musíme začít přemýšlet ještě „před“. Jeho navrhované stavby dokazují, jak lze opakovaně využívat jednotlivé díly budovy k vytvoření budovy nové podle aktuálních požadavků bez potřeb nových materiálů. Výrobci a obchodníci zpozorněte Následovala prezentace jednatelky DVI (Deutsches Verpackungsinstitut) Kim Chengové s výsledky rozsáhlého průzkumu, kdy němečtí občané přiznávají osobní vliv (až 50 % dotázaných) na stav planety a dopady na životní prostředí, ve většině jsou ochotni změnit chování a omezit spotřebu ve prospěch udržitelnosti. Znečištění životního prostředí zvláště pak často diskutovanými (plastovými) obaly vzbuzuje již dlouhodobě očekávání nastavení potřebné změny, 13,4 % Němců viní za tento stav politiku a legislativu, 35,8 % vidí vinu a hlavní odpovědnost u výrobců a obchodníků. Dotazovaní lidé očekávají řešení, nechtějí jen úkoly. Konzumenti jsou připraveni být součástí změn k lepšímu. A je výzvou pro obaláře jim tento cíl umožnit dosáhnout. A také usnadnit např. třídění odpadů, které je podle výzkumu pro každého třetího Němce problémem. S recyklací si neví rady až 45 % mladých lidí (16–34 let)! To znamená, že průměrně asi třetina tříděného odpadu je chybná a končí

na skládce jako netříděná! A to navíc 38 % Němců třídí s velkým omezením, je pro ně třídění nepohodlné anebo v tom nenachází smysl atp. V Německu platí nový obalový zákon, jaký je stav recyklace, schopnost recyklace obalu a jak lze plnit dané kvóty? O tom referovala paní Gunda Rachutová z představenstva Nadace Centrálního obalového registru (Stiftung Zentrale Stelle Verpackungsregister). Zákon zavádí systematiku a porovnávání schopností nově uváděných obalů na trh. Následně je úkolem odpadářů nastavit pravidlo pro vyšší náklady u těžko recyklovatelných výrobků oproti těm lépe vymyšleným, umožnit zvýhodnění zvláště pro snadnější praktická řešení třídění obalů. Přes 25 let stará myšlenka se nyní zákonem, teprve konkrétním finančním dopadem dostává do popředí inovací. Každoročním porovnáváním výsledků a návrhů je možné víc a víc komplexně zlepšovat a mírnit další regulace ze strany politiků, zákonodárců. S konkrétními příklady a z nich plynoucí úspory a nižší dopady na životní prostředí přišli zástupci Unilever DACH – Konstantin Bark, Schwarz-Gruppe (Kaufland a Lidl) – Michael Janzer a Martin Guillaume z Metro AG (Makro). Unilever klade důraz na recyklaci v místě dodání výrobku, cílem je zredukovat na 50 % stávající zátěž a to je možné dosáhnout jen pomocí promyšlených obalů. Podle M. Janzera jsou obchodní řetězce Kaufland a Lidl prvními, kteří mezi obchodníky s potravinami mají zaveden vlastní uzavřený okruh pro obaly. Obchody odebírají i nezálohované obaly od zákazníků zpět. Strategie „REset Plastic“ skupiny Schwarz představuje pět cílových činností: Reduce (úspora plastů),


VZDĚLÁVÁNÍ / KONGRES

a lokální podpory. Tak se např. balí rajčata do misek vyrobených z jejich vlastních rostlin v místě pěstování bez dalších ztrát přepravami. Využití této technologie ještě čeká na jisté rozšíření, ale mezi posluchači zanechala přednáška výraznou stopu. Její vliv se projevil hned v několika workshopech následujícího dne kongresu.

Redesign (zlepšení obalového designu), Recycle (aktivní optimalizaci systému recyklace v zemích prodeje), Remove (aktivní úklid použitých obalů) a Research (investice do výzkumu a vývoje inovativních řešení). Do roku 2025 chtějí optimalizovat veškeré plastové obaly a tím uspořit 20 % umělých hmot. U vlastních značek chtějí docílit 100% schopnost recyklace a současně zvyšovat podíl recyklátu jako druhotné suroviny. M. Guillaume přiznal, že je potřeba se zabývat změnami, ale v praxi se nejedná o snadné změny. Zvláště pak změny, které zvyšují konečnou cenu zboží při zvýšení udržitelnosti a zohlednění požadavků životního prostředí v mnoha zemích (ČR, Španělsko…) nejsou mezi prioritami zákazníků, kde se spíš od obalů očekává praktičnost a bezpečnost. Martin R. Stuchtey, SYSTEMIQ upozornil na konkrétní alarmující čísla podporující principy cirkulární ekonomiky, jako jednu z nejdůležitějších myšlenek udržitelného rozvoje. Pár čísel pro zamyšlení: hmotnostní podíl lidstva 33 %, divokých zvířat 3 % a domestikovaných 64 %, do 20 let bude ve světových vodách 1 kg ryb na 1 kg plastů(!), užitnost vlastnictví vůči pronájmu apod. – dokládá např. pouze že ze 2 % průměrně využíváme vlastní auto, globální obnovitelné zdroje 1,5× nadvyužíváme, v komplexním porovnání lidstvo v posledních desetiletích začíná chudnout právě díky vyčerpaným surovinovým zdrojům…

Podobně dokládá Olav Svending ze Stora Enso, že cirkulární ekonomika je aktuálně „megatrendem“, který má pochopitelné výrazné dopady na obalový průmysl a balení. Stora Enso v souladu s výrokem „Everything that’s made with fossil-based materials today can be made from a tree tomorrow” (Vše, co je dnes vyrobeno z materiálů založených na fosilních materiálech, lze zítra vyrobit ze stromu) podporuje v mnoha projektech start-upy se zaměřením na zachování a zlepšení životního prostředí. Jedním takovým je např. Sulapac, výroba papírových brček namísto plastových. Podle O. Svendinga je recyklace dobrá, ale ne dost dobrá, je nadmíru důležité prvně využívat materiály (papír) obnovitelné a schopné kompletního znovupoužití. Obaly ze zemědělských zbytků Velmi přesvědčivá byla prezentace úspěšně založené společnosti Bio-Lutions GmbH jejím zakladatelem, Eduardo Gordillo představil mnohokrát oceněný způsob výroby obalů z místních zemědělských zbytků, natí, listů, neprodejných plodin atp. Jeho společnost, zaregistrovaná teprve v roce 2018, vyrábí a nahrazuje nejen plast, ale i celulózové obaly již rok v Indii a od roku 2019 v Thajsku a v Německu. Jedná se o ukázkový příklad dokonané cirkulární ekonomiky s výbornými parametry na spotřebu energií a vody (5 l na 1 kg produktu), bez chemikálií, s minimálními emisemi a navíc i s výhodou sociální

Chceme takovou budoucnost? Posledním přednášejícím byl Thomas Reiner z Berndt + Partner Group. Aktuální trendy shrnul s výhledem do možné budoucnosti. Vývoj je pod vlivy cirkulární ekonomiky, digitální transformace a nasazení pro daný obor, tedy pro balení. Seřadil deset témat pro další vývoj: 1. lidé již nebudou akceptovat další drancování přírody 2. nevládní organizace předefinují průmysl plastů 3. aktivity zákonodárců budou narůstat 4. obal se stane primárním cílem 5. maloobchod bude řídit změnu 6. i majitelé značek budou řídicí silou 7. obalové materiály se budou měnit 8. digitální transformace celý proces urychlí 9. to vše nepřestane, dokud se situace nevyřeší 10. celkový hodnotový řetězec bude muset přispět Potvrdil tím, že pro budoucnost je nutné změnit pravidla, změnit přístup. Opakující se myšlenka zazněla u mnohých přednášejících s jasným důrazem na nutnost změny myšlení a přístupu k využívání zdrojů, na možnost recyklace bez výjimek, a to vše v co možná nejbližší době. Jistě bude i nadále toto téma součástí dalších setkávání a lze jen doufat ve více skutků než diskusí. Následoval společenský večer v restauraci „Haus der Kulturen der Welt“ a druhý den si mohli účastníci vybrat tematické workshopy vedené světovými experty na téma schopnosti recyklace obalu, jak zvýšit image obalem, nově pojatá recyklace anebo si mohli jet prohlédnout Alba Group Sortieranlage, či závod Berlin-Chemie AG. Další inspirující setkání s četnými podněty a informacemi je plánováno na 19. a 20. března 2020 opět v Berlíně, to bude již 15. Deutscher Verpackungskongress . PAC K AG I N G 2/2 0 1 9

55


MANAGEMENT / ODBORNÁ SETKÁNÍ

Hackaton – nový fenomén Hackaton je jedno- či vícedenní událost, kde se shromáždí programátoři i lidé z nejrůznějších oborů, aby se zaměřili na vyřešení konkrétně definovaných problémů a své nápady volně poskytli k dalšímu použití či rozvíjení. Zde uvádíme několik příkladů, které se týkají obalového průmyslu. Přeložila Ing. Olga Frídlová ze zahraničních zdrojů. Příklad první Ron Cregan, zakladatel sdružení Endangered Species, uspořádal v říjnu 2018 v coworkingovém centru Makerversity v Londýně návrhářský hackaton The Future of Global Branding and Packaging na téma legislativy bující kolem označování obalů na alkoholické a slazené nápoje. K diskusi a na workshop pozval profesionální návrháře, designové agentury (JKR, Anthem Worldwide, Brand Oath a Sedley Place) a studenty designu, aby přišli s nápady a návrhy na nový vzhled obalů, které by obsahovaly zdravotní varování. R. Cregan, který pracoval pro značky jako Russian Standard, Chivas Regal a Teacher’s, upozornil na právě přijatý irský zákon o veřejném zdraví, který zavádí zdravotní varování na etiketách, a na to, že odborníci v Austrálii lobbují za varování na čokoládě, kávě a dalších potravinách bohatých na tuk, sůl a cukr. Podle něj může zpřísnění legislativy mít nepříznivé důsledky pro nápojový průmysl: „Namísto vzdělávacích aktivit, založených na výzkumu, se vlády celého světa zaměřily na legislativní změnu vzhledu a pocitu z milovaných značek. To je odbyté, neúčinné a ničím nepodložené řešení. Zamiloval jsem si znovuzrozené irské whiskey, jenomže tyto značky budou naprosto zničeny, protože nemají velké marketingové rozpočty a ztratí konkurenční výhodu proti velkým společnostem. To je nezamýšlený důsledek nové legislativy. Kvůli hrozbě drakonických opatření se značky budou méně prosazovat. Já věřím ve výchovu, nepotřebujeme, aby nás vláda kvůli změně chování peskovala nebo děsila.“ Příklad druhý Při příležitosti Světového dne výživy se v říjnu 2018 v kampusu JVP v Jeruzalémě konal dvoudenní hackaton HackPack, zaměřený na vývoj nových koncepcí při balení potravin. Dnes se pěstitel/chovatel a spotřebitel stále více vzdalují v prostoru i čase a rozmáhá se internetový obchod. 56

PAC K AG I N G 2 / 2 0 1 9

Panuje obecné přesvědčení, že v rámci distribučního řetězce se ztratí nebo vyplýtvá minimálně třetina všech vyrobených potravin, což globálně představuje přímou ekonomickou ztrátu až bilion dolarů ročně. Hlavní příčiny: podmínky během pěstování a sklizně, nadprodukce kvůli nejistotě trhů, nedostatečné řízení teploty v logistice, nesprávné dávkování při zpracování, přezásobení a poškození v prodejnách a chování spotřebitelů. Aby se zabránilo ztrátám, hraje klíčovou roli balení, jenomže zároveň tvoří podstatnou část anorganického odpadu. Aby svět zůstal sytý a čistý, hackaton pozval potravinářské technology, chemiky, fyziky, biology, umělce a produktové designéry, ekonomy, studenty středních a vysokých škol, strojaře a kreativní veřejnost, kteří měli hledat novinky pro zlepšení kvality potravin ve všech fázích zpracování, zvláště co se týká prodloužení skladovatelnosti a ukazatelů změny kvality. Jedná se např. o MAP, aktivní/ chytré obaly, chemické a biologické vrstvy, absorbéry kyslíku, hluboké zmrazení, lepší obalové materiály a metody ad. Příklad třetí Aby usnadnily nákupy a tím zvýšily své zisky, supermarkety balí stále více

zboží. Protože to velice zatěžuje životní prostředí, šíří se bezobalové obchody, které prodávají sypké produkty do přinesených nádob. Jeden takový obchod Full Circle sponzoruje v dubnu 2019 hackaton v Barclays Eagle Lab Incubatoru v Cambridgi ve víře, že bezobalový prodej lze zlepšit. Má totiž několik zásadních potíží: nepohodlí pro zákazníka a namáhavost pro prodejce. Full Circle zve nejen hackery, ale každého se znalostmi chování spotřebitelů, procesního inženýrství, produktového a grafického designu a komunikace, aby se zamysleli nad následujícím zadáním: Očekává se, že si spotřebitel přinese vlastní nádobu, ta může být objemná a těžká, tudíž ji veze autem. Jak mu vše usnadnit? Jedním ze způsobů je dostat zboží blíž ke němu v podobě mobilního obchodu a pravidelných zavážek. Jenomže bezobalový obchod potřebuje velké, těžkopádné a nákladné dávkovače, které se nesnadno převážejí. Další možnost je doručování do domu. Aby se zboží nemuselo balit, bude nezbytné použít buď vlastní nádoby spotřebitele (a ty nejprve shromáždit, naplnit a pak vrátit), anebo nádoby v majetku obchodníka, které by se buď použily jen k přepravě a pak vrátily, anebo by posloužily ke sklado-


MANAGEMENT / ODBORNÁ SETKÁNÍ

vání v domácnosti v rámci zálohového systému. Důležitým faktorem je hmotnost spotřebitelova obalu. Protože se musí zjistit předem, neumožňuje rychlý samoobslužný prodej. Existuje řešení? Lze vyvinout aplikace k usnadnění bezobalového prodeje? Mohly by odpovídat na otázky, které položky lze koupit volně nebo který obchodník dává slevu za přinesení opakovaně použitelné nádoby. Příklad čtvrtý Po školách ve Velké Británii putuje juniorský Plastic Hackathon: Refuse/Reduce, který se zaměřuje na řešení nadprodukce plastů. V únoru 2019 proběhl na Dyson School of Design Engineering v Londýně, v květnu se bude konat na Wycombe Abbey School. Týden před akcí se koná instruktážní webinář. Při hackatonu jsou studenti rozděleni do týmů a hledají možnosti opakovaného použití plastových obalů, na závěr je nejlepší řešení předloženo odborné porotě. Po hackatonu bude možné je vyzkoušet s partnerskou organizací, např. Marks & Spencer, Just Eat, Pret a Manger, Unilever, Veolia UK, Tomra, Lush.

Unilever investuje 100 000 eur do řešení z hackatonu.

V

rámci boje proti sáčkům na jedno použití Unilever investuje 100 000 eur do vývoje a zkoušek nové prací tablety. Řešení vzniklo během jednodenního hackatonu Rethink Plastic v Londýně, kde se koncem listopadu 2018 shromáždily týmy z Unileveru, návrháři, vynálezci a odborníci na balení a na rizikový kapitál. Na pořádání se podílelo globální fórum mladých lídrů One Young World a mezinárodní kampaň a Plastic Planet, bojující proti plastům. V porotě spolu s nimi zasedli zástupci Sky Ocean Ventures, National Geographic a odborníci z oboru. Inovace má potenciál nahradit miliardy jednorázových plastových sáčků s pracím práškem, které se každoročně prodají v rozvojových zemích spotřebitelům s nižšími příjmy. Novinka spočívá v tom, že tableta je proti vlhkosti chráněna levnou vrstvou rostlinného původu. Během hackatonu vzniklo dalších devět nápadů, např. předplatné saponátů v atraktivních keramických či skleněných lahvích nebo „prádelna na roli“, pohodlné a ekologické

rozpustné útržky pracího prostředku. Týmy Unileveru je budou všechny dále zkoumat. Kees Kruythoff, předseda, Unilever Home Care: „Problémy s plastovým odpadem se zhoršují, v dalších deseti letech se výroba plastů odhadem zdvojnásobí. Jako velký hráč v průmyslu spotřebního zboží jsme si vědomi své odpovědnosti. Tento hackaton je součástí naší širší spolupráce s odborníky a zlepšovateli na redesignu našich obalů a s celým oborem na urychlení systémové změny, která je urgentně potřeba.“ Kate Robertsonová, spoluzakladatelka, One Young World: „Dopady plastového odpadu jsou pro planetu katastrofální. Musíme zdůraznit význam řešení bez plastů, která lze napodobit ve všech oborech a trzích.“ Sian Sutherlandová, spoluzakladatelka, a Plastic Planet: „Skutečnost, že nadnárodní gigant jako Unilever bere problém znečištění plasty vážně, je silné poselství pro všechny obory na světě. Ty podniky, které neusilují o změnu a nesnižují spotřebu plastů, nepřežijí.“

Katedra polygrafie a fotofyziky Univerzity Pardubice otevírá v roce 2019 XI. ročník licenčního studia

Moderní technologie v polygrafii Licenční studium je určeno pro další vzdělávání a rekvalifikaci pracovníků, kteří pracují v polygrafickém průmyslu, zabývají se obchodem s polygrafickými výrobky nebo jsou dodavateli materiálů pro polygrafický průmysl. Jedenáctý ročník dvousemestrálního studia bude probíhat od října 2019 do února 2021 formou distančního studia ve formě dvoudenních soustředění sedmkrát za semestr. Obsah licenčního studia je rozdělen do sedmi předmětových bloků přednášek, seminářů, praktických cvičení a exkurzí, ukončených písemnou klasifikovanou zkouškou. Ve druhém semestru studia student vypracuje písemnou závěrečnou práci na zadané téma, kterou u závěrečné zkoušky bude obhajovat. Předmětové bloky licenčního studia: • Základy reprodukce obrazu – barva a barevné vidění, základy kolorimetrie, reprodukce barev v polygrafii, černobílá a barevná fotografie, základy správy barev • Příprava tisku, počítačové zpracování textu a obrazu, základy typografie • Polygrafické materiály – tiskové papíry, tiskové barvy, polymerní materiály používané v polygrafii, knihařské materiály, povrchové napětí pevných látek a kapalin, základy fotofyziky a fotochemie, UV a EB zářením vytvrzované tiskové barvy, speciální tiskové barvy • Tiskové techniky – ofsetový tisk, flexotisk, hlubotisk, sítotisk, tamponový tisk, digitální tisk • Kvalita tisku a její hodnocení – reprodukce tónů, barev a detailů, parametry kvality tisku a jejich měření, ISO 12647 • Zušlechťování a dokončování tiskovin – zušlechťování tiskovin lakováním, laminováním, pomocí prostorových efektů; čárové a plošné kódy; operace dokončování tiskovin – řezání, skládání, snášení, knižní vazby; dokončování speciální polygrafické produkce – tiskopisy, kalendáře, etikety, flexibilní obaly, kartonáž, ceniny; balení a přeprava produkce • Trendy vývoje polygrafického průmyslu – statistické výsledky a trendy vývoje polygrafického průmyslu, ekologie polygrafické výroby, migrace látek z tiskových barev a laků, řídicí a informační systémy v polygrafii, základní principy aplikace tiskových procesů v elektronice, tištěná elektronika, 3D-tisk Přednášky a praktické semináře se budou konat v učebně Katedry polygrafie a fotofyziky v Technologickém pavilonu Univerzity Pardubice v Doubravicích. Pro účastníky kurzu bude zajištěna možnost ubytování ve studentských kolejích univerzity a možnost zakoupení obědů ve studentské menze. Ubytování, stravování a cestovní náklady si účastníci licenčního studia budou hradit sami. Veškeré náklady, spojené s pořádáním licenčního studia, přípravou a tiskem studijních materiálů a technickým zabezpečením studia budou hrazeny z vložného, které bylo stanoveno ve výši 50 000 Kč. Vložné je osvobozeno od DPH a jeho uhrazení je nezbytnou podmínkou pro přijetí k licenčnímu studiu. Další informace o studiu a formulář přihlášky jsou uveřejněny na stránkách Katedry polygrafie a fotofyziky na adrese http://www.upce.cz/fcht/kpf/licencnistudium.html. Kontaktní osobou k přijímání přihlášek ke studiu je Ing. Hana Holická, Ph.D., tel.: 466 038 067, fax: 466 038 031, e-mail: hana.holicka@upce.cz. Přihlášku je možné zaslat mailem na adresu hana.holicka@upce.cz nebo poštou na adresu: Univerzita Pardubice, Fakulta chemicko-technologická, Katedra polygrafie a fotofyziky, Ing. Hana Holická, Ph.D., Studentská 95, 532 10 Pardubice.


MANAGEMENT / MARKETING

Češi a jejich vztah k reklamě: střídavě oblačno! Výzkum postojů české veřejnosti k reklamě probíhá od roku 1993, jak říká autorka a zakladatelka výzkumu Jitka Vysekalová, prezidentka České marketingové společnosti. Vzhledem k tomu, že zpočátku bylo několik realizací ročně, letos je zaznamenána 36. sada poznatků. Jaké jsou tedy výsledky výzkumu a jaké vývojové tendence naznačují, zjišťoval Josef Kroupa. Několik dat úvodem Zadavateli výzkumu byly Česká marketingová společnost (ČMS), POPAI CE a České sdružení pro značkové výrobky (ČSZV). Šetření realizovala výzkumná agentura ppm factum research. Pro možnost srovnávání jsou jako základ záměrně zvoleny stále stejné otázky, postupně doplňované o aktuální a nově vznikající témata. Důležitou roli zde hrají nejen výrazné změny ve společnosti a intenzita jejich vnímání, ale i systémové proměny celého oboru, nové technologie i nové, stále detailnější, výsledky vědeckého zkoumání myšlenkových procesů. Na rozdíl od předešlých ročníků byla letos poprvé zvolena „digitální forma“ otázek i odpovědí, stejně jako tomu odpovídající nové zpracování dat. Přesto by neměly být výsledky nijak zásadně zkreslené vzhledem k diferencím obecné uživatelské dostupnosti moderní techniky. Právě

58

PAC K AG I N G 2 / 2 0 1 9

z tohoto důvodu byli respondenti voleni proporčně tak, aby odpovídali zastoupení všech věkových skupin. Celkový počet respondentů je ovšem standardní, plus minus tisíc. Co si myslíme a co říkáme Jan Werich upozorňoval v době třeskuté cenzury vlády lidu, že musíme dávat pozor, abychom neřekli něco, co nechceme slyšet. To ovšem bylo z pudu sebezáchovy divadla. Ani dnes ale neříkáme vždycky přesně to, co si myslíme, ale mnohdy podvědomě korigujeme naše prohlášení podle momentální „společenské únosnosti“ nebo prestiže. Nechceme přece vypadat „nesalonně“, že? Záleží proto velice na formulaci otázek, na profesionalitě a zkušenostech, stejně jako i při hodnocení výsledků. Autoři výzkumu to zřejmě zvládli. Nejvíc se trápíme přesycením Z provedeného výzkumu vychází, že

vůbec největší přesycení je televizní reklamou, kde na prvním místě kraluje TV NOVA se 76 procenty. Těsně na druhém místě se „ziskem“ 68 % je internet, kde přesycení reklamou strmě stoupá, zejména na sociálních sítích. Vysvětlení ovšem není jednoduché. Je třeba si uvědomit, že reklamní bloky v televizi obtěžují trochu jinak než na internetu, kde často naskakují nekontrolovaně a někdy se navíc dlouho natahují. Obecně platí, že nejvíc nežádoucí je reklama neadresná a hloupá bez skutečného smyslu. Někdy dokonce představuje jistou formu pohrdání divákem. Že taková reklama postrádá jakýkoliv důvod své existence a dokonce někdy přímo škodí, o tom nelze pochybovat. Zajímavé je rozvrstvení efektu přesycenosti vzhledem k věku jejich příjemců, kde dominují spíše starší lidé na televizi a mladší na internetu. Proč tomu tak je, všichni tušíme. Svou roli tady však hrají i rozdíly mezi městem a venkovem a velikost sídla. Ku příkladu Pražané jsou ve svých postojích pragmatičtější, více si uvědomují, že tržní ekonomika, která je zde zřejmě více prezentována, je tímto zdrojem fakticky financovaná. Obyvatelé Prahy jsou ale citlivější na množství venkovní reklamy a komerčních ploch především v historických centrech města. Za povšimnutí rozhodně stojí, že oproti předchozím výzkumům pomalu klesá přesycenost v tištěných médiích, v časopisech a novinách. Pochopitelně naprosto trvale největší benevolence panuje u reklamy v místě prodeje, jejíž součástí jsou


MANAGEMENT / MARKETING

ochutnávky. Nabízí se jednoduché vysvětlení v přirozené možnosti přímého kontaktu s nabízeným zbožím, jisté rozvrstvení zájmu je logické vzhledem ke druhu zboží. Tady se dokonce objevuje spíše zájem o jejich posílení. Konkrétně spokojena je polovina Čechů, častější výskyt ochutnávek na prodejnách by pak uvítala třetina. Reklama jako zdroj informací Základním úkolem reklamy je poskytnout informace o produktu, zdůraznit jeho vlastnosti a vzbudit pozornost. Pokud by reklama standardně splňovala tyto pro úspěch podstatné požadavky a pokud většinově oslovovala správně stanovenou cílovou skupinu, svým účinkem se zaručeně nemine. Jak ale víme, není to vždy realita. Srovnáním mezi lety 2015 až 2019 výzkum naznačuje mírný opatrný vzestup přiznané obecné užitečnosti. I tak ale procenta naprosté spokojenosti nepřesahují číslo 12! Je tedy jasné, že je tady veliký prostor pro změny, a to nejen v kvalitě

reklamních sdělení, ale také v posílení společenského postavení reklamy obecně. Není to jednoduchá záležitost, ve hře je spousta na první pohled nenápadných faktorů. Pobídka pro obaláře Tady se nabízí jedna veliká výhoda. V porovnání s inzerátem v médiích má reklama na obalu mnohem blíže k produktu, který tak můžeme svým způsobem „ochutnat“. Věřme, že její tvůrci si tuto důležitou přednost uvědomí v ještě větší míře a dokáží ji co nejlépe využít. Výzkumy tohoto druhu rozhodně pak poslouží jako významný zdroj inspirace! Jak na základě reklamy nakupujeme? Jitka Vysekalová vysvětluje: „Nákup na základě reklamy, či přesněji ochota přiznat takový nákup, se od roku 1994 pohybují v průměru mezi 30–40 % (nejvíce to bylo 44 %). Dlouhodobě platí, že lidí, kteří se zdráhají přiznat ovlivnění reklamou je více, než těch, kdo se k němu přiznávají. Zastoupení obou skupin

od roku 2010 do loňského šetření oscilovalo na stejné hladině, v letošním roce se zvýšil podíl těch, kteří nákup na základě reklamy nepřiznávají na 64 %. Důležité je si uvědomit, že jde o tu část populace, která si nákup ovlivněný reklamou uvědomí a je ochotna ho přiznat. Lze předpokládat, že řada lidí si vlivy reklamních sdělení neuvědomuje a další část není ochotna je přiznat ani sobě a už vůbec ne druhým.“ Postřehy z výzkumu na závěr Ve vztahu k reklamě skeptiků neubývá. Postoje ve společnosti zůstávají ambivalentní. Reklama zpravidla působí častěji na ženy, mladé lidi a lidi se základním vzděláním, ti také spíše uvádějí nákup na základě reklamy. V posledním období se zvýšilo procento těch, kteří vyjadřují negativní stanoviska, jako je manipulativní funkce reklamy a její vliv na podporu zbytečného konzumu. Naopak se snížil počet těch, kteří oceňují její pozitivní funkce, stále méně lidí je přesvědčeno, že reklama lidem také pomáhá.

facebook.com/obrfest

obrfest.cz

cerven 14. a 15. ˇ

Martina Trchová & Trio

Urband

Už jsme doma

Insa ania Budoár staré dámy

a další…

chen+Aid Kid Friday Jazz Session


EKOLOGIE / OBALY

Bez odpadu jistě! Bez obalu jenom stěží! Odpady nás s přibývajícím časem tvrdě tlačí do kouta. Je neoddiskutovatelnou skutečností, že jejich velkou část tvoří plasty nejrůznějšího druhu a z nich především plastové obaly. TEXT A FOTO: JOSEF KROUPA

Jenže bez obalů se z mnoha důvodů neobejdeme. Navíc ty plastové mají řadu výhod, jejich odolnost se nám moc hodí, ovšem jen po dobu, kdy nám slouží. Pak nastanou problémy. Proto celý civilizovaný svět hledá způsob, jak nad nimi vyzrát a přitom se nezbavit možností, které od obalu očekáváme a nutně potřebujeme. V našem obalářském časopise jsme se proto samozřejmě zajímali, jaké nové podněty přinese nedávno velmi propagované hnutí Bez obalu a jeho konkrétní aplikace v prodejnách téhož jména. Navštívili jsme dva takové podniky – v Praze a v Bratislavě. V obou prodejnách byla příjemná srdečná atmosféra, mladí usměvaví a vstřícní lidé, radost pohledět. Nejspíš velmi zapálení pro věc, stejně jako to někteří známe z vegetariánských, veganských a dalších, zdravou výživou oplývajících prodejen. Místo plastů je zde nabídka papírových a textilních pytlíků a skleněných láhví, doplněná o nerezová brčka za 69 spolu s kartáčkem na jejich čištění za 39, „prí-

60

PAC K AG I N G 2 / 2 0 1 9

padně antikorové v eurach za 3,5 a kefka za 4“. Stěžejními ovšem zůstávají klasické obaly, které si přinesete s sebou. Do těch můžete čepovat, co hrdlo ráčí. V Bratislavě určitě hodně pomůže startovní souprava za pouhých 35 nebo 45 eur. Mimochodem z progresivních cen se můžete vzpamatovat třeba zakoupením „cvičinky“ za 36, domácí tyčinky, oblíbené jako regenerace po cvičení. A ještě trochu vyhlášené redakční kreativity: Bezobalový plášť je decentní, podle současných módních trendů navržený svrchník, který ovšem na vnitřní straně má nepřeberně různých kapsiček, pytlíčků, vodotěsných plochých nádobek a pouzdýrek, vedle užitečných kleštiček a hlavně naběraček. Zkrátka vše, co je třeba k nákupu v prodejně Bez obalu. Kleště pro její vyjmutí z umělohmotné dózy(!) jsou připojeny. Určitě tohle všech-

no nemíní zle, ale o bezradnosti v řešení problému nelze pochybovat. Takže, kde je zakopaný pes? Jako obvykle je největší problém v lidech, v jejich pochopení, ochotě a především smyslu pro pořádek. Obalů je skutečně příliš mnoho, ale jejich zákazem ničeho nedocílíme. Pokud zakážeme plastové obaly, vrátíme se ku příkladu v hygieně o mnoho let zpátky. Je to celosvětový velmi mnohovrstevnatý problém, jeho řešení však nespočívá v kategorických zákazech, případně v rétorických výlevech aktivistů. Můžeme si ve statistikách libovat, jak zodpovědně třídíme odpadky, skutečnost je poněkud jiná. Stačí se podívat po ránu na kterákoliv frekventovaná místa nebo na okolí kontejnerů na odpadky. Kolik lidí, spěchajících ráno do práce, klidně odloží svoje přebytky vedle, kolik je u kontejnerů obalů od televizorů, použitého nábytku a dalších věcí, evidentně patřících spíše do sběrného dvora. Odpadků včetně obalů je skutečně příliš, ale ještě víc a zřetelnějších je projevů ignorance! I to je mimo jiné dokladem poněkud svérázného přístupu ke vzdělání v nejširším slova smyslu. Známe to. Když děti neumějí násobilku, tak ji jednoduše zakážeme. Přece je nebudeme v jejich rozletu brzdit špatným hodnocením! Co říci závěrem? Obaly nemají jako jediný důvod existence pouze usnadňovat pohodlí při nakupování. Neměli bychom s nimi plýtvat, stejně jako se spoustou dalších produktů civilizace a bezhlavě ignorovat jejich další osud. Jedině tak můžeme snížit zatížení životního prostředí a smysluplně vyrovnaně využívat prostředků, které nám nabízí civilizace. Nesvádějme všechno na obaly, buďme jim spíše vděční za všechno, co nám svojí existencí poskytují. Nechceme přece naplnit to nejhloupější heslo, které známe z historie: Po nás potopa!


ok

ud

vo zn

y.

cz

áte kte , r m éj ůž e t e so na s n u v po ám id rtá i c lu es ět Tr tov ip at

y,

lt

vo

lty

Je di P

ý v o t ne r e t n I é k a t l á port é n ě t š v ti edici


UDRŽITELNOST / PLASTY

Akce „Otočkelímek“ Otočkelímek není výzvou ke zcizení kelímku, ale je to příspěvek k udržitelnosti života na naší planetě. Připravila Jana Vránková.

O

akce pak můžeme mytí kelímků zajistit my, v mycím centru.“

baly se po použití mění v odpady. Ale nejsou to jen obaly, o který se nyní tolik mluví, píše a bojuje proti nim, vlastně všechno, co lidé vyprodukují, se stává posléze odpadem. Auta, televize, textil, pneumatiky, staré zdivo, železobeton, potraviny, hygienické a kosmetické prostředky atd. atd. Něco se recyklovat nemusí, recykluje příroda sama, řadě věcí (odpadů) je ale při recyklaci třeba pomoci. A pokud možno tak, aby to neškodilo naší matičce Zemi. Cesty a možnosti recyklací jsou různé, od těch velice sofistikovaných a nákladných, až po ty jednoduché, v poslední době ovšem i pošetilé. V ohnisku pozornosti kelímek (pohárek) Když nám svítí „kofeinová kontrolka“ a nemáme čas, chuť či peníze na kavárnu a chceme si dát rychlou kávu na cestách, koupíme si ji zpravidla do kelímku. Po vypití ho o kousek dál vyhodíme, odpoledne se to možná opakuje. Postupně se ale objevují různé aktivity, starající se o to, aby vyhozených kelímků podstatně ubylo. Už před pár lety začali v Brně prodejci horkých nápojů na vánočních trzích nabízet keramické hrnky na zálohu, pak i zálohované trvanlivé polypropylenové kelímky. Koncem loňského roku rozjel rozsáhlejší projekt Jan Havránek – již v titulku zmíněnou akci „otočkelímek“. Kelímek s kávou si vezmete v jedné z kaváren, zapojených do akce po celé republice, zaplatíte zálohu, a v kterékoliv jiné zapojené jej vrátíte a dostane zálohu zpět. Není to velký problém, kaváren je už přes 240 a údajně rychle přibývají. Jan Havránek odpověděl na několik otázek Packagingu. Jak se liší „otočkelímky“ od těch, které kolovaly v Brně na vánočním trhu?

62

PAC K AG I N G 2 / 2 0 1 9

Nepálí kelímky s horkou kávou v ruce? „Mají výrazně lepší termoizolační vlastnosti než papírové kelímky. Káva nepálí a vydrží déle horká. Navíc se většina nápojů nenalévá až po okraj, rysku máme pod vrchním lemem, takže je zde prostor pro prsty i v případě extrémně teplých nápojů. Samozřejmě nemají takové izolační vlastnosti jako dvoustěnné kelímky, v praxi jsme ale zatím nenarazili na stížnost.“

„Materiál je takřka stejný, polypropylen. Naše kelímky mají jenom rozdílnou povrchovou úpravu, abychom se vyhnuli nepříjemnostem se zápachem a zabarvením. Polypropylen je zvolený záměrně pro jeho snadnou recyklovatelnost a netoxičnost. Na rozdíl od vánočních kelímků nejsou ty naše ještě potisknuté. Kelímky pro nás v Německu vyrábí naše partnerská společnost CupForCup. Z příliš opotřebovaných kelímků se pak dělá granulát. Není nutné je vozit nikam do zahraničí, partner tady v ČR (firma RenoPlastic), bude vyřazené kelímky odkupovat, recyklovat a výsledný regranulát dále prodávat.“ Začalo to v Německu, kdo to tam organizuje? „Naši partneři ze společnosti CupForCup podobný systém provozují už dva roky. Aktuálně vznikají podobné projekty třeba v Rakousku, Nizozemí, Austrálii nebo třeba i na Galapágách, kde mají stejné kelímky jako my.“ Kde se „otáčející se“ kelímky myjí? „O hygienu se starají kavárny. Naší hlavní podmínkou pro zapojení podniku je přítomnost profesionální myčky. Zákazník vždy dostane kelímek čistý, umytý v myčce. Při zápůjčkách na větší

Prý chystáte jakési „rukávky“? Budou to návleky, které jsou izolační nebo…? „Ano, izolační návleky vyrobené z recyklovaného materiálu. Budeme je nabízet jako doplňkovou věc.“ Každé poledne potkáváme hodně lidí, kteří si nesou do kanceláře oběd v plastových miskách, které se po použití, tedy asi po půl hodině vyhodí. „Otočné“ misky na jídlo se už někde používají? „Víme zatím o jediném projektu, a to ve Švýcarsku. Využívají stejného dodavatele a jsme tak v kontaktu. Nicméně misky na jídlo jsou trochu náročnější na provoz a výrobu. U kelímků si vystačíme s dvěma velikostmi, u misek na jídlo je potřeba zajistit širší škálu nabízených velikostí a tvarů, včetně odpovídajících víček. Je zde také odlišná logistika a náročnější hygienické standardy. Je to ale něco, co nás zajímá a aktuálně to intenzivně řešíme. Rád bych jenom doplnil, že jsem výhradním zástupcem firmy CupForCup pro ČR a SK. Kromě provozu tohoto systému umíme dodávat kelímky i na akce (festivaly, trhy, svatby atd.), jako reklamní předměty a podobně. Kromě více než 200 partnerů po celé ČR jsou naše kelímky aktuálně i třeba na farmářském tržišti na Náplavce v Praze a postupně jednáme s provozovateli dalších akcí. Na jaře uvedeme na trh i opakovaně použitelná víčka.“


NEKROLOG

Odeťel Ing. Karel Kåbele

Z

emĹ&#x2122;e-li vĂĄm kolega a kamarĂĄd, je to skoro jako by odeĹĄel nÄ&#x203A;kdo z rodiny. A tÄ&#x203A;ch kolegĹŻ a pĹ&#x2122;ĂĄtel mÄ&#x203A;l Karel KĂĄbele nepoÄ?Ă­tanÄ&#x203A;, o tom nemĹŻĹže bĂ˝t pochyb. Narodil se 9. Ä?ervna 1946 ve SkutÄ?i, v srdci pĹ&#x2122;Ă­rody plnĂŠ lesĹŻ, pasek s houbami, rybnĂ­kĹŻ a kamarĂĄdĹŻ. Brzy se vĹĄak rodina pĹ&#x2122;estÄ&#x203A;hovala do Prahy, kde pĹŻsobil jeho otec jako univerzitnĂ­ profesor. I tady mÄ&#x203A;l dorĹŻstajĂ­cĂ­ Karel hned zpoÄ?ĂĄtku ĹĄtÄ&#x203A;stĂ­ na spoleÄ?nost. Ä&#x152;lenstvĂ­ ve skautskĂŠm oddĂ­le legendĂĄrnĂ­ho â&#x20AC;&#x17E;JestĹ&#x2122;ĂĄbaâ&#x20AC;&#x153;, tedy Jaroslava Foglara, trvalo sice pouhĂŠ tĹ&#x2122;i roky, ale vliv tÄ&#x203A;chto tĹ&#x2122;Ă­ let si s sebou Karel nesl celĂ˝ Ĺživot. PracovitĂ˝ Ä?lovÄ&#x203A;k, se smyslem pro fair play, s lĂĄskou k pĹ&#x2122;Ă­rodÄ&#x203A;, sportu a hudbÄ&#x203A;, tak jsme jej vĹĄichni poznali a znali. Po stĹ&#x2122;ednĂ­ ĹĄkole pĹ&#x2122;iĹĄla vysokĂĄ, nejprve chemie, potom ekonomika a takĂŠ setkĂĄnĂ­ s budoucĂ­ manĹželkou Evou. Za nĂ­ takĂŠ Karel odeĹĄel do TĹ&#x2122;ince; po ukonÄ?enĂ­ studia tam nastoupil do mĂ­stnĂ­ho JZD. PapĂ­renskĂĄ kariĂŠra mladĂŠho inĹženĂ˝ra vĹĄak zaÄ?ala opÄ&#x203A;t v Praze, kam se po roce, spolu s manĹželkou, vrĂĄtili. Na tehdejĹĄĂ­m GenerĂĄlnĂ­m Ĺ&#x2122;editelstvĂ­ prĹŻmyslu papĂ­ru a celulĂłzy, orgĂĄnu, kterĂ˝ Ĺ&#x2122;Ă­dil papĂ­renskĂ˝ prĹŻmysl v Ä&#x152;eskoslovensku, hledali novĂŠ posily a Karel byl, jak se Ĺ&#x2122;Ă­kĂĄ, ve sprĂĄvnĂ˝ Ä?as na sprĂĄvnĂŠm mĂ­stÄ&#x203A;. Od referenta se rychle vypracoval aĹž na vedoucĂ­ho odboru tohoto vrcholnĂŠho papĂ­renskĂŠho orgĂĄnu. Koncem osmdesĂĄtĂ˝ch let vĹĄak odeĹĄel a jeho novĂ˝m pĹŻsobiĹĄtÄ&#x203A;m se stal OSPAP Praha. Jako generĂĄlnĂ­ Ĺ&#x2122;editel pak v roce 1993 pĹ&#x2122;edĂĄval tento papĂ­renskĂ˝ velkoobchod prvnĂ­mu zahraniÄ?nĂ­mu majiteli, spoleÄ?nosti LEYKAM-MĂ&#x153;RZTALLER. NejkrĂĄsnÄ&#x203A;jĹĄĂ­ a nejplodnÄ&#x203A;jĹĄĂ­ pracovnĂ­ obdobĂ­ vĹĄak Ing. Karla KĂĄbeleho teprve Ä?ekalo. Na pĹ&#x2122;elomu let 1993 a 1994 jej oslovilo vedenĂ­ spoleÄ?nosti Model Obaly Opava s tĂ­m, zda by nechtÄ&#x203A;l pomoci vytvoĹ&#x2122;it a potĂŠ vĂŠst novĂŠ obchodnĂ­ zastoupenĂ­ v Ä&#x152;echĂĄch. SamozĹ&#x2122;ejmÄ&#x203A; souhlasil a nejprve v Praze a pozdÄ&#x203A;ji v Nymburce, vznikl pod jeho vedenĂ­m novĂ˝ prosperujĂ­cĂ­ zĂĄvod tohoto nadnĂĄrodnĂ­ho vĂ˝robce obalĹŻ. Jako zkuĹĄenĂ˝ obalĂĄĹ&#x2122; s celoĹživotnĂ­ praxĂ­ byl poslĂŠze jmenovĂĄn i pĹ&#x2122;edsedou a po skonÄ?enĂ­ funkÄ?nĂ­ho obdobĂ­ manaĹžerem Svazu vĂ˝robcĹŻ vlnitĂ˝ch lepenek, orgĂĄnu, sdruĹžujĂ­cĂ­ho pÄ&#x203A;t nejvÄ&#x203A;tĹĄĂ­ch vĂ˝robcĹŻ vlnitĂ˝ch lepenek v Ä&#x152;eskĂŠ republice. S Karlem KĂĄbelem odeĹĄel nejen ĹĄpiÄ?kovĂ˝ odbornĂ­k a pracant, ale i dobrĂ˝ kamarĂĄd, sportovec a muzikant. A vÄ&#x203A;Ĺ&#x2122;te mi, na takovĂŠto lidi se nezapomĂ­nĂĄ. VzpomĂ­nĂĄ Petr NovotnĂ˝

%PLPOkVKUF EJHJUgMO~

( - + - 8Ă&#x2030; 0 2 Ă&#x152;  > 9 Ă&#x192; 0 ) ' , 8 Â&#x20AC; 2 Ă&#x152;

5FDIOJDLnQBSBNFUSZ Â&#x2026; NBYGPSNgUBSDIVÄ NN Â&#x2026; UMPVĂ&#x192;Ă&#x2C6;LBTVCTUSgUVEPNJLSPOĂ&#x2019; Â&#x2026; SP[TBIHSBNgĂ&#x2039;rTVCTUSgUVÂŻHN Â&#x2026; SZDIMPTUNBYBSDIĂ&#x2019;IPE Â&#x2026; LPSFLDFUJTLVQPNPDr$$%LBNFS ;gLMBEOrGVOLDF Â&#x2026; '0*-ÂŻTUVEFOgSBĂ&#x2039;CB Â&#x2026; 4&/4&ÂŻSFMJnGOr[VĂ&#x192;MFDIU~Or Â&#x2026; 4105ÂŻQBSDJgMOrQMPĂ&#x192;OnMBLPWgOr Â&#x2026; #3"*--&ÂŻUJTL#SBJMMPWBQrTNB Â&#x2026; .&5"--*$ÂŻTJNVMBDF[MBUn TU½rCSOn BEBMĂ&#x192;rDINFUBMJDLĂ&#x2DC;DICBSFW Â&#x2026; 7%17%&ÂŻ[VĂ&#x192;MFDIU~OrQPNPDr WBSJBCJMOrDIEBU Â&#x2026; $3:45"-ÂŻWrDFWSTUWgBQMJLBDFQSP [WĂ&#x2DC;SB[O~OrSFMJnGV Â&#x2026; $ "45$63&ÂŻIPMPHSBĂ°DLnFGFLUZ

%BUB-JOF5FDIOPMPHZBT %SBIPCFKMPWB 1SBIB UFM XXXEBUBMJOFD[ PCDIPE!EBUBMJOFD[


LOGISTIKA / E-SHOPY

Logistika pro e-komerci E-komerce v České republice zaznamenává dlouhodobý růst. To sebou přináší také rozvoj technologií a všech souvisejících služeb, od speciálních IT řešení přes specifický marketing až po zcela nový pohled například na outsourcing logistiky.

J

ak uvádí Miroslav Uďan, CEO společnosti Shoptet, která nabízí pronájem hotového technického řešení e-shopů, pyšní se Česká republika nejvyšším počtem e-shopů na počet obyvatel v celé Evropě a jejich počet neustále roste. Odhaduje, že do dvou let bude v ČR přes 50 000 e-shopů. Komplexní řešení logistiky pro e-shop je speciální kombinací produktů skupiny Geis. Know-how, které vychází z dlouhodobé spolupráce s mnoha e-shopy, nabízí Geis i menším podnikatelům v oblasti e-komerce. Výhodou jsou tzv. multi-user sklady, ve kterých dokáže obsloužit více menších klientů a využít synergie, které toto řešení přinášejí, ve prospěch zákazníků. Skupina Geis má v této oblasti již značnou zkušenost. „V roce 2012 jsme zahájili první pilotní projekt na zajištění obsluhy e-shopu pro jednoho z našich klientů a od té doby připravujeme více než dva projekty ročně,“ říká Soňa Rychtaříková, projektová manažerka skupiny Geis. „E-komerce

64

PAC K AG I N G 2 / 2 01 9

projekty tvoří dnes například v České republice cca 25 % objemů služeb, které poskytujeme v oblasti skladové logistiky,“ dodává. Geis zajišťuje tyto služby zákazníkům z oblasti elektroniky, textilu, kosmetiky, drogerie a dalších. „Pro každého zákazníka navrhujeme unikátní projekt. V případě skladových technologií a layoutu skladu připravujeme flexibilní řešení, které umožňuje přizpůsobení skladové kapacity a vychystávacího a balicího procesu v návaznosti na kolísání objemů. Ty se mohou měnit doslova ze dne na den včetně výrazné sezónnosti,“ vysvětluje S. Rychtaříková. „Projekt v základu stavíme na našich provozních a informačních technologiích. Nezbytností je standardizace identifikace zboží – čárové kódy, popř. QR nebo 2D kódy, EDI komunikace s dodavateli i logistickými a přepravními partnery, standardem jsou RF terminály s využitím čárových kódů.“ Skupina Geis zajistí klientům v oblasti e-komerce služby, které opravdu potřebují – od jednoduchého skladování nebo přepravy až po naprostý full-service: Dovoz zboží od dodava-

telů, kompletní outsourcing skladové logistiky (manipulace, skladování, vychystávání, etiketování, balení), zajištění odpovídajícího obalového materiálu a B2C balíková distribuce na území ČR a SR včetně doručení do vlastní sítě výdejních míst pro balíky z e-shopů Geis Point. Operace se zbožím, které jsou pro dobrou logistiku e-shopu potřebné, předpokládají vysokou sofistikovanost procesů, zajištění dobrých podmínek pro skladování zboží, kvalifikovaný personál a napojení na distribuční kanály. Logistický provider má díky širokému portfoliu zákazníků značné know-how a může nabídnout nejnovější technologie a postupy i vyškolené profesionály. Dokáže také využít synergických efektů například začleněním nové zakázky do stávajícího distribučního centra. „Do logistiky nemusíte investovat zbytečně. Jsme otevřeni jednání s dalšími klienty, kteří se chtějí věnovat plně svému businessu a hledají outsourcing pro doprovodné a podpůrné činnosti,“ dodává Soňa Rychtaříková.


VZDĚLÁVÁNÍ / LITEGRA

Jak se rodí obaláři… Jak se rodí obaláři? Nebo alespoň to, jak tento obor studují, se vám pokusí přiblížit Kateřina Pazderová. Sama jsem studentkou 3. ročníku SŠ Litegra v Litoměřicích, obor Grafický design obalů, tedy dostáváte informaci z první ruky. A kdo že to vůbec jsme? Naše škola se nachází v Litoměřicích, krásném městečku, ležícím na soutoku Labe s Ohří v severních Čechách, s mnoha historickými památkami, jako gotický hrad, nebo diecéze Litoměřická. Vůbec poprvé jste si nás mohli všimnout na veletrhu FachPack v Norimberku, kam nás vzala vedoucí našeho celého oboru, naše magna mater – Ing. Jana Žižková. Rok 2016 byl pro nás opravdu významným. Po více než dvaceti letech, od kdy se v Litoměřicích učí samotný grafický design, se ke studiu připojil design obalů. Počáteční obavy jsme rychle překonali a okamžitě a s chutí jsme se jali ukázat to nejlepší co je v nás. Možná i právě proto jste se s námi někteří setkali na loňském PackSummitu, veletrhu Reklama Polygraf Obaly či přímo u nás ve škole. Abychom se však stali ještě lepšími a netrávili večery jen se skripty Obalových a tiskových technik, Materiálů, Dějin výtvarné kultury apod., připravili jsme pro veřejnost, širokou i odbornou, přehlídku v trochu netradičním stylu. Modelové a modelky se neoděli do šatů z textilu, nýbrž se navlékli do materiálů, které běžně považujeme za odpad. A navíc si je většina modelů a modelek i sama předvedla na předváděcím molu. Fotografie z výše zmíněné akce (i jejího letošního pokračování) hravě najdete ve starších vydáních časopisu Packaging. Ve velkém stylu pokračujeme i nadále – k návštěvám veletrhů přibyl Drinktec v Mnichově, pozici návštěvníků pomalu měníme na vystavovatele, z jednodenních exkurzí se stávají vícedenní, ale co je ze všeho nejdůležitější, máme pro studium obalů nadšení jako nikdo jiný. Což dělá radost nám i naší magně mater. PAC K AG I N G 2/2 0 1 9

65


JE S

K

LÁ D

A C

ÍA

LE P

IC

ÍS

TR

O

SUMMARY

Quarter century of Company Achilles with beautiful Packaging 6 Company Achilles CZ, s.r.o. creates packaging for 21st century. That kind which sells luxury goods, promotes fi lm hit or music DVD, can scent interior with festive mood after opening or stroke skin with haptic effect. Company Achilles celebrates 25 years of honest work this year.

Digital Packaging? It is real… 38 Title is exaggeration. Packaging is always real and goods will most probably always be packed regardless of initiatives such as World without Packaging, etc. However, digitization is massively penetrating all stages of production, including printing and cutting. And it is just packaging that is increasingly green for digital ways of manufacturing.

For Pallets to Most 10 Company Sapril is developing dynamically. Jiří Jetel, Managing Director of Sapril Group, and Jan Hykš, Sapril Wood Plant Manager, demonstrated how to deal with lack of suitable pallets. They started to make them themselves.

X-Rite Pantone Novelties 40 On 18th March 2019 X-Rite Pantone Corporation member of Danaher Group, hosted press conference with participation of local and foreign media representatives in Prague. The event took place in Blue Orange Business Resort in PragueLetňanywithin the frame of meeting and training of Central European partners of company X-Rite Pantone.

There is not only Nativity Scene in Třebechovice 12 Company Solpap in Třebechovice pod Orebemuses with success also HP’s digital printing machine to print packaging. Jiří Richtr and Petr Novotný asked where secret of their success is. Company Eclipse: we prefer effective Solution 18 Company Eclipse is our leading manufacturer of large format graphics, merchandise stands and other in-store marketing products. They provide customers with design, manufacturing and logistics services. They have solutions for large in-store campaigns as well as delivery of several pieces of POS stands in corporate portfolio. Finding effective solution and optimal production costs of product already during construction is added value for every order company Eclipse provides.

w

w

w .n a

ve

te c

h.

eu

Hot Novelty Diano GO was introduced in Nové Mesto nad Váhom! 22 In addition to production and development of mainly offset and digital machinesand thanks to its successful strategic partnership with Chinese company MK Masterworks, Company Heidelberg is launching folding and gluing machine Diana GO produced in MK production plant in Slovakia. Significant customers from all over Europe – from France to Russian Federation and Turkey – attended the event.

VÁŠ DODAVATEL PROFESIONÁLNÍ TECHNOLOGIE Pod Bučinou 407 252 03 Řitka u Prahy Tel.+420 606 070 560 obchod@navetech.eu servis@navetech.eu

Robots and Bavarian Sausages 26 KUKA Robot palletizes cans of Bavarian sausages at a food manufacturer in Bavaria. System speeds up packaging process thus relieving company’s staff of strenuous work. Digital Packaging Open House 28 At beginning of April, company DataLine Technology presented comprehensive range of digital technologies in packaging production area to selected clients in their newly opened DataLine Digital Centre in Hořovice. STAVOS Chlumec nad Cidlinou: Injection is now main Focus 30 STAVOS Chlumec nad Cidlinou, s.r.o.situated in Chlumec nad Cidlinou is mainly engaged in production of plastic articles – including packaging– using injection moulding technology. They chose injection moulding machines from the well-known Austrian company Engel which is world leader in this field. US Department of Labour decided to ignore Printing 35 Industry Statistical office of the US Department of Labour reported that custom printing, screen printing and printing support activities are already “too small or too concentrated to be tracked” for current employment statistics database. Plotters and Digital Cutting 36 Due to market changes production digitizing is hot packaging theme. Jana Žižková mapped for Packaging what modern market offers to packaging manufacturers in field of digital cutting, especially regarding offer of production plotters.

Dam „Naděje (Hope)“ will be made of corrugated Cardboard 52 13th year of Corrugated Cardboard Constructions Competition 2019 was launched. “Water Dam Naděje (Hope)” is this year’s theme. Young builders shall build dam models from ecological packaging material – corrugated cardboard. Hackaton – New Age Phenomenon? 56 Not only company Unilever uses results of hackaton, which is one- or more-day event where mainly programmers but recently also people from various branchesgather, in order to focus on solving specifically defi ned issues and to provide their ideas freely (and often gratis) for further use or development. Huge number of hackatons takes place all around the world; we present few examples concerning packaging industry here. Czechs and their Relationship to Advertising? Alternately cloudy! 58 Research of attitudes of Czech public towards advertising has been taking place since 1993. Josef Kroupa investigated what are results of the research and what development tendencies they suggest. Without Waste, surely! Without Waste, hardly ever! 60 It is fact that large part of waste comprises of plastics of various kind mainly plastic packaging. But for many reasons we cannot do without packaging. Whole civilized world is looking for way to get smart with them while not losing options we expect and necessarily need from packaging. Action “Otočkelímek “ 62 Action “Otočkelímek” is not appeal to steala cup but it is contribution to sustainability of life on our planet. Recycling paths and possibilities vary from very sophisticated and expensive to simple though lately foolish as well. Logistics for e-commerce 64 E-commerce in the Czech Republic is experiencing long-term growth. The Czech Republic boasts the highest number of e-shops per number of inhabitants across Europe and their number is constantly increasing. It is estimated that over 50,000 e-shops will be in the Czech Republic within two years. Th is also entails development of technology and all related services, from special IT solutions through specific marketing to whole new perspective on e.g. logistics outsourcing.


CHYBÍ VÁM NĚKTERÉ Z PŘEDEŠLÝCH ČÍSEL ČASOPISU

?

Packaging

S PŘEDPLATNÝM VÁM ŽÁDNÉ VYDÁNÍ CHYBĚT NEBUDE!

Stačí krátký e-mail na adresu:

info@packaging-cz.cz a máte vystaráno!

6 ČÍSEL ROČNĚ +

NEWSLETTER + DIGITÁLNÍ ČASOPIS

NAPIŠTE SI O PŘEDPLATNÉ JEŠTĚ DNES!

660 Kč Richtr & Co., spol. s r. o., Lipanská 4, Praha 3, tel.: 222 718 469, www.packaging-cz.cz


Profile for PACKAGING, CZECH edition, Jiri Richtr

PACKAGING Czech 2/2019  

B2B magazine for packaging, logistic and transport

PACKAGING Czech 2/2019  

B2B magazine for packaging, logistic and transport

Advertisement