VAM1 2016

1

#

nr. 01 / 2016

Vakblad Asset Management

Maintenance for Energy

Meest voorkomende misvattingen CMS Asset Management Branchewinnaar Succes Award 2016 Interview Maintenance Manager van het jaar Verduurzaamheid vastgoed leidt tot meer inzicht

C

2 juni 2016

VOORWOORD <

1 Asset

#

Duurzaam met

nr. 01 / 2016

Colofon VAM is het vakblad voor asset management in Nederland.

Website www.vam.nl Concept en Realisatie

Management

Met de zachte winters van de laatste jaren lijkt energiebesparing minder belangrijk te worden. Dit is zeker het geval voor iedereen die bij hun afweging alleen maar naar de portemonnee kijkt. Maar uit het oogpunt van duurzaamheid zou energiebesparing en het aanwenden van alternatieve energiebronnen hoog op ieders agenda moeten staan.

Onlangs presenteerde minister Kamp van Economische Zaken het energierapport, getiteld:”Transitie naar Duurzaam”. Hierin staat beschreven op welke wijze Nederland gaat bijdragen aan energiebesparing en reductie van broeikasgassen en welke maatregelen hierbij genomen gaan worden. Het kabinet daagt iedereen uit om mee te doen, omdat zij beseft dat de Rijksoverheid slechts één van de partijen is in het radarwerk van energietransitie. Op velerlei fronten moeten partijen aan de slag om vergaande CO2 reductie te realiseren en tegelijkertijd een veilig, betrouwbaar en betaalbaar energiesysteem te garanderen.

Elma Media B.V. Keizelbos 1, 1721 PJ Broek op Langedijk 0226 33 16 00 www.elma.nl Art Director Kim Speleman Martijn van der Wielen Hoofdredacteur Ellen den Broeder-Ooijevaar NVDO Lange Schaft 7G Postbus 138 3990 DC Houten www.nvdo.nl Auteurs Ellen den Broeder-Ooijevaar

De NVDO neemt deze uitdaging graag aan. De betekenis van doelmatig onderhoud voor veilige, betrouwbare en betaalbare (energie-)systemen staat immers buiten kijf als het gaat om Asset Management. Daar bovenop is de NVDO, als toonaangevend platform voor Asset Management, voortrekker voor het toepassen van duurzame materialen en technieken voor investeringen, verbeteringen, onderhoud en ontmantelen van installaties.

De NVDO heeft de ambitie om samen met de totale achterban (€ 300.000 onderhoudsprofessionals met een omzet van ongeveer 35 miljard euro per jaar) bij te dragen aan de voorgeschreven energiebesparing in het zogenaamde Energieakkoord. Daarbij gaan we onder meer op zoek naar de kansen en bieden we handvatten om besparingen snel en kosteneffectief door te voeren. Voor de gehele onderhoudssector liggen kansen die nog niet (volledig) zijn omarmd of slechts door een aantal bedrijven reeds zijn geadopteerd. Door middel van het aangrijpen van deze kansen levert de sector haar bijdrage aan het Energieakkoord. Kansen zijn er genoeg, denk bijvoorbeeld aan het op tijd vervangen van je assets; oed voor het milieu én de portemonnee. Breng je energieverbruik in kaart; helpt om processen te optimaliseren, maar ook voor bewustwording bij de onderhoudsprofessional te verhogen. En uiteraard draagt het goed uitvoeren van reguliere onderhoudstaken ook bij aan energie efficiency.

Bureau Bax

De NVDO is blij met de komst van haar nieuwe Vakblad Asset Management (VAM) waarin elke editie haar eigen specifieke thema kent. Voor u ligt de eerste editie, waarin u leerzame verhalen leest over hoe om te gaan met energievraagstukken. De tweede editie verschijnt in december en dan trakteren we u op een uitgave in het teken van Veilig Werken.

Kiki Nelson Druk Elma Media B.V. Advertentie-exploitatie Elma Media B.V. Silvèr Snoek - Sales Manager

Gefeliciteerd met uw nieuwe vakblad, waarvan wij menen dat het bijdraagt aan de brede scope van Asset Management.

0226 33 16 67 s.snoek@elma.nl

Bas P. Kimpel Voorzitter NVDO

3

UERCUS Startdata

Nieuw en verbeterd:

Training Asset Management

14 sept.

7 dec.

Krijg meer grip op uw energiemanagement en verlaag het energieverbruik en de kosten. De 3-daagse masterclass voor de bedrijfsvoering van technische ŝŶƐƚĂůůĂƟĞƐ ŝƐ ŚĞƌƐĐŚƌĞǀĞŶ ŽƉ ďĂƐŝƐ ǀĂŶ ISO 50001: Energy Management en ISO 50002: Energy Audits.

Quercus Technical Services B.V. | 038 - 452 99 91 | info@qts.nl

4 juni 2016

www.qts.nl

trainingen ŝŶƐƉĞĐƟĞƐ advies

08 Maintenance Manager van het Jaar

neemt Asset management een belangrijke rol.

34 Kort

Verduurzaaming vastgoed leidt tot meer inzicht > Bij de verduurzaming van vastgoed

30 Kort

14

26

33 Steam me up Scotty

van het Nationale Business Succes Award instituut heeft CMS Asset Management uitgeroepen tot winnaar in de Asset Managementbranche.

CursusKalender 23

CMS Asset Management > De jury

Energiezzuinige pompoplossing 18

06

Energie besparen? 12

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36

03 Voorwoord

Inhoud

Visie > Energie Efficientie in het Onderhoud

20 In Bedrijf > Een project dat zichzelf draagt!

5

Asset Management CMS

Wie Luc de Laat

Wat directeur eigenaar CMS Asset Management

6 juni 2016

ONTMOET Luc de Laat <

De jury van het Nationale Business Succes Award instituut heeft CMS Asset Management uitgeroepen tot winnaar in de Asset Managementbranche. “CMS is een zeer hoogwaardig bedrijf dat een sterke positie heeft opgebouwd. Absoluut een specialist op het gebied van Asset Management, c.q. het optimaliseren van het rendement van de assets van haar opdrachtgevers. Gedrevenheid, passie, innovatief, durf en visie, plus een 100% focus op de klant, maken van CMS een absolute topper in haar wereld”, aldus de nominatiecommissie.

De Nederlandse onderhoudssector ontwikkelt zich continu, de laatste 5 jaar richting Asset Management. Men kijkt verder dan alleen naar de beheer- en onderhoudsfase. Van nieuwbouw tot sloop, de life-cycle optimaliseren, daar draait het om. Asset owners beschikken niet altijd over de juiste expertise of specialisten voor het managen van de assets van meer complexe installaties of infrastructuren. Om ook deze assets op een optimaal niveau te laten functioneren en de hoogste kosteneffectiviteit te bewerkstelligen, kan het inschakelen van een specialistisch bedrijf dit voor u realiseren. Het is hierbij wel verstandig om de asset managementpartij die u adviseert, te scheiden van de uitvoerende partij die de operationele werkzaamheden doet.

Luc de Laat, koploper van Asset Management van het eerste uur, vertelt: “natuurlijk ben ik trots, super trots op wat wij met onze mensen hebben bereikt. Eigenlijk ben ik altijd al met Asset Management bezig geweest binnen mijn loopbaan, bij Fuji in Tilburg en eigenlijk ook al bij de Koninklijke Luchtmacht waar ik mijn loopbaan begon, alleen toen heette het anders. Het zijn de principes die ook in ILS en TPM zitten, alleen die net weer met een andere bril naar de assets kijken.

Onze missie is assets optimaliseren, zodat onze klanten waarde kunnen creëren met hun assets voor een betere (kosteneffectieve en duurzame) samenleving. We doen dit door het wegzetten van een gedegen strategie en maken de praktische vertaalslag naar de werkzaamheden op de werkvloer. De mens staat hierbij centraal. De prijs is een mooie erkenning dat de markt dit ook herkent.”

De jury gaf de award onder meer vanwege de 100% focus op de klant. De Laat geeft graag een voorbeeld in het kader van energie efficiency. Energie-efficiency wordt vaak gezien als het verbeteren van het energieverbruik van bestaande assets. En net zoals het optimaliseren van onderhoud is daar zeker winst te halen, maar het is interessanter om te kijken naar een van de principes van asset management, de life-cycle gedachte. Borg dat er in de gehele lifecycle aandacht is voor energie–efficiency. Onze visie is dat energiedoelstellingen in relatie tot assets onderdeel zijn van de asset managementdoelstellingen. Zo hebben we bij een aantal klanten die met certificering op basis van ISO 55000 bezig zijn, geadviseerd om daarbij ook de norm ISO 50000 voor energiemanagement te betrekken, bijvoorbeeld door energiebesparing als asset managementdoelstelling op te nemen in de beleidsverklaring. Omdat wij zagen dat zij daaruit voordeel konden halen.

‘Energieefficiency wordt vaak gezien als het verbeteren van het energieverbruik van bestaande assets’ 7

INTERVIEW Peter Schokker <

focuspunten

Maintenance Manager van het Jaar Wekelijks verwerkt Koninklijke Vezet 1,5 miljoen kilo grondstoffen tot dagverse salades, roerbakschotels, pizza’s en meer. Om de productie niet te belemmeren, moeten storingen en ongeplande stilstand van machines tot een minimum beperkt worden. De integrale aanpak van maintenance manager Peter Schokker is succesvol en vooruitstrevend. Niet voor niets benoemde de NVDO Peter tot Maintenance Manager van het jaar 2016. > Hoe groot is de onderhoudstaak bij Vezet? “We hebben

Koninklijke Vezet Koninklijke Vezet werd in 1914 opgericht onder de naam Verenigde Zuurkoolfabrikanten in Nederland. In 1973 start de samenwerking met Albert Heijn en neemt de productie enorm toe. In de jaren de volgen worden allerlei nieuwe productlijnen bedacht zoals roerbakmixen, maaltijdsalades, fruitsalades en pizza’s. Vandaag de dag rollen dagelijks ruim 200 verschillende producten van de band. Het bedrijf in Warmenhuizen is een van de grootste groente- en fruitverwerkingsbedrijven van Europa en is marktleider op het gebied van vers gesneden groente en fruit.

8 juni 2016

vier verschillende afdelingen; voorbewerking, fruit, kookgemak en maaltijdgemak. Die afdelingen hebben allemaal eigen machines. In

‘In werkgroepen analyseren wij hoe een grote storing is ontstaan’ totaal hebben we 67 productielijnen met meer dan 2500 verschillende activa. Per afdeling hebben we een technisch team onder leiding van een teamleider die door de productiemanager van die afdeling aangestuurd wordt. Ter ondersteuning hebben we een technische

Wie Peter Schokker (44)

Wat Werkt sinds 2,5 jaar als maintenance manager bij Koninklijke Vezet. Nadat hij eerst jarenlange ervaring heeft opgedaan in verschillende leidinggevende rollen in productiebedrijven heeft hij bij PepsiCo de overstap gemaakt naar maintenance.

Hij volgde de opleidingen Logistiek Management en Technische bedrijfskunde.

Dat hij door de NVDO is uitgeroepen tot Maintenance Manager 2016 noemt hij ‘een grote eer’. Hij is bereid zijn kennis en ervaringen over de veranderingen in het onderhoudsvak te delen en zich sterk te maken voor deze belangrijke peiler en succesfactor voor de Nederlandse industrie.

service desk. Daar werken onder meer een technische inkoper, een planner, twee reliability engineers en een voorraadbeheerder. Mijn rol is die van facilitator, waarbij ik er voor moet zorgen dat onze onderhoudsmedewerkers hun werk goed kunnen doen.”

> Hoe doet u dat? “Ik ben verantwoordelijk voor de grote lijnen, bedenkt strategieën en ontwikkel onderhouds-concepten. Elke afdeling heeft zijn eigen dynamiek, dus per afdeling stel ik samen met de technisch teamleider een onderhoudsplan op. Voor de meest kritische machines maken we een apart plan. Zo mag de centrale transportbaan nooit stil komen te staan. Via deze loopband worden de halffabricaten van de afdeling voorbewerking vervoerd naar de andere afdelingen waar ze verder verwerkt worden. Als deze baan stagneert heeft dat gevolgen voor alle afdelingen en komt uiteindelijk de hele productie stil te liggen. We monitoren de lijn zo goed mogelijk en plannen korte stops waarin preventief onderhoud gedaan wordt. Dat onderhoud plannen we meestal op zaterdagmiddag dan is het rustiger omdat op zondag niet alle winkels open zijn.”

> Zijn jullie flexibel? “Dat is een vereiste in onze dagverse business. Er zijn veel factoren die de vraag op korte en middellange termijn kunnen beïnvloeden. Denk hierbij aan weersinvloeden of producten die in één klap razend populair worden. Dan moeten we ons als organisatie aanpassen om aan die vraag te kunnen voldoen. We hebben een jaarplanning met een 11-weekse onderhoudscyclus. Onze onderhoudsplanner kijkt iedere week samen met de productieplanners of deze nog haalbaar is. Daarnaast wordt een

detailplanning voor komende week gemaakt, daarin kan per dag geschoven worden. Wanneer bijvoorbeeld de hutspotpakketten in de aanbieding zijn, kunnen we geen onderhoud uitvoeren aan de wortellijn. Ook bij commerciële acties als 2 halen 1 betalen, moet het onderhoud even wachten. Dit soort acties worden vaak van te voren aangekondigd, maar niet alles is te plannen.”

> Wat als een planning niet gehaald wordt? “Uitstel betekent hier nooit afstel. Iedereen bij Vezet weet dat onderhoud belangrijk is. Er wordt altijd naar een ander moment gezocht om het onderhoud toch uit te voeren. Ik houd zelf enorm van die dynamiek.

Elke dag is verschillend. Ik benader situaties graag positief. Wanneer onderhoud niet door kan gaan, biedt dat kansen. Monteurs hebben tijd over om andere klussen op te pakken.”

> Is er veel veranderd op het gebied van maintenance? “Ik denk dat de onderhoudsindustrie de laatste 30 jaar enorm is veranderd. Vroeger deed een technische dienst niet meer dan reparaties uitvoeren bij storingen. Daarna kwam meer nadruk te liggen op het voorkomen van storingen door preventief onderhoud. Die preventie werd steeds verder doorgevoerd door onderdelen te vervangen of te onderhouden die nog prima werkten. Hierdoor ontstonden onnodig hoge kosten en soms juist meer storingen. Dit leidde tot een nieuw inzicht; als iets niet potentieel faalt, dan kun je er beter afblijven.

Wij hebben onze strategie hierop aangepast. We kijken steeds meer naar signalen die aangeven dat iets gaat falen, pas dan komen we in actie.”

9

Onderhoud met Ultrasoon Instrumenten De Ultrasone techniek is een veelzijdig technologie, dit biedt een brede inzetbaarheid van toepassingen in uw onderhoudsactiviteiten.

Ultrasoon Toepassingen

Condenspot & Kleppen Inspectie - Wanneer condenspotten defect zijn, kan dit behoorlijk in de kosten lopen met betrekking op productkwaliteit, veiligheid en energie verlies. De Ultrasone techniek kan gebruikt worden om te bepalen hoe de conditie is van elk type condenspot.

Lagerbewaking & Smering - Ultrasoon kan gebruikt worden op alle lagersnelheden (hoog, medium en laag). Voor smering, om de juiste hoeveelheid smeermiddel te bepalen, werk dan met UE Systems ultrasoon instrumenten om makkelijk een gebrek aan smering te identificeren en oversmering te voorkomen. Stel een basiswaarde in voor elk lager, test routine matig en merk decibel toenames op.

Elektrische Inspectie - Deelontlading, vonkvorming en corona veroorzaken allen ionisatie wat een hoog frequent geluid produceert. Een Ultraprobe detecteert deze hoog frequente geluiden. De specifieke geluidskwaliteit van elke type emissie kunt u horen in de koptelefoon.

Lekdetectie - Ultrasoon lekdetectie kent een breed toepassingsgebied voor het opsporen van lekkages: druk, vacuüm, perslucht, voor elk type gas. ATEX gekeurde instrumenten zijn ook beschikbaar voor deze applicatie en te gebruiken in EX zones.

UE Systems Europe www.uesystems.nl +31 (0) 546 725 125 info@uesystems.eu

Enkele voorbeelden van inzet gebieden: # Energiekosten reduceren en het optimaliseren van druksystemen zoals perslucht- of stoomsystemen # Verhoog de betrouwbaarheid van uw apparatuur # Troubleshooting in mechanische en elektrische systemen # Pro-actief onderhoud voor de juiste hoeveelheid smering De Ultraprobe van UE Systems kan een instrument zijn dat is ontworpen voor een enkele toepassing of voor alle bovenstaande applicaties. Dit maakt het een zeer veelzijdig instrument waarmee u het meeste uit uw investering en tijd kunt halen.

ULTRASOON INSPECTIE

Optimaliseer uw onderhoudsprogramma met Ultrasound!

HOOGSPANNING

KLEPPEN

www.uesystems.nl info@uesystems.eu Tel. +31-546-725125 Windmolen 20 7609 NN Almelo The Netherlands

10 juni 2016

SMERING

CONDENSPOTTEN

LEKDETECTIE

LAGERBEWAKING

> Lopen jullie hierin voorop? “Ja dat denk ik wel. De dRCM methodiek (dynamic Reliability Centered Maintenance) die we hiervoor bij Vezet gebruiken, wordt nog niet door veel bedrijven toegepast. Het is een doorontwikkeling op de RCM methodiek die in de jaren ’70 is ontwikkeld voor de luchtvaartsector. De methode is erop gericht de functie van een asset in stand te houden en beperkt zich niet alleen op technische faaloorzaken, maar houd rekening met alle aspecten die invloed hebben op de functie, dus ook met menselijk handelen en gebruikte methodes.” Schokker legt uit hoe dat precies werkt; “Allereerst stellen we samen met de gebruiker een bedrijfsverband op van een te analyseren proces. In dit bedrijfsverband worden onder meer alle criteria vastgelegd die nodig zijn om in een later stadium de juiste beslissingen te kunnen nemen om tot een goed onderhoudsconcept te komen. In multidisciplinaire werkgroepen wordt geanalyseerd door welke faaloorzaken de functie van het proces onder druk kan komen te staan en welke signalen hieraan vooraf gaan. Hierna bepalen we voor elke afzonderlijke faaloorzaak het risico en de impact op de productie. Voor elke faaloorzaak met een groot risico bepalen we de meest geschikte onderhoudstaak om het risico tot een aanvaardbaar niveau te reduceren. Al deze kennis wordt vastgelegd in een kennisbank.”

‘Als de hutspotpakketten in de aanbieding zijn, doen we geen onderhoud aan de worteltjeslijn’ > Betrek je daar ook de mensen van productie bij? “Ja juist.

Zij staan altijd bij de productielijnen en kunnen als eerste de signalen van een naderende storing waarnemen. Als ze deze signalen herkennen en hierop reageren kunnen veel storingen worden voorkomen. Het vraagt een nieuwe manier van werken. Daarom worden ze heel erg betrokken bij het maken van de plannen, leggen we goed uit wat de visie is en waarom we op deze manier werken. Zo zoetjes aan worden steeds meer medewerkers getraind om bepaalde signalen te herkennen.”

> Is deze manier van werken de toekomst voor maintenance? “Daar ben ik van overtuigd. De laatste tien jaar vindt er een kanteling plaats. Maintenance wordt steeds meer gezien als een belangrijk onderdeel van de integrale bedrijfsvoering. Onderhouds collega’s zijn niet langer alleen de mensen die aan komen rennen als de machines gepland of ongepland stil staan, maar ze zijn in toenemende mate samen met productie- en kwaliteitscollega’s verantwoordelijk voor de optimalisatie van het gehele proces. Deze optimalisatie is een vereiste om de concurrentiepositie van het bedrijf en de bedrijfstak te behouden. Daarom proberen we bij Vezet al vanaf de engineeringsfase te kijken naar de total cost of ownership. En tijdens de gebruiksfase na te blijven denken over het onderhoudsconcept en dit aan de hand van voortschrijdend inzicht en kennis uit de organisatie, voortdurend te verbeteren.”

> Noemen we dat niet Asset Management? “Ja, wat wij doen is Asset Management. Om hier maximale invulling aan te kunnen geven beschikken wij over een eigen engineeringsafdeling die onze productielijnen in eigen beheer ontwerpt. Losse machines worden gekocht bij machinebouwers en naar onze wensen aangepast.

Vervolgens worden deze in eigen beheer gebouwd. Ook het ontwerpen en programmeren van de besturing doen we in eigen beheer.

Tijdens het ontwerpproces kijken we niet alleen naar de kostprijs van de lijn, maar vooral ook naar aspecten als hygiëne, ergonomie, maintainability, en reinigbaarheid.”

> Wat voor rol speelt energie efficiency? “We zijn er op verschillende niveaus in het bedrijf mee bezig. We hebben drie focuspunten: watergebruik, perslucht en elektrische energie. Recent hebben we bijvoorbeeld een tiental standalone vacuümpompen weggehaald. We hebben deze punten aangesloten op het centraal vacuümsysteem. Dat levert een behoorlijke besparing op in energie én in onderhoudskosten. Ook proberen we onze machines slimmer te maken. Voorheen draaiden de installaties door, ook wanneer er geen producten overheen gingen. Nu zijn de machines uitgerust met sensoren; als er geen producten verwerkt worden, gaat de machine in de wachtstand. Op die manier proberen we steeds te kijken waar het beter kan.”

> Welke uitdagingen ziet u voor de branche? “Bij Vezet wordt ook geworsteld met het vinden van goede, vakkundige, technische mensen op alle opleidingsniveaus. Of het nu gaat om reliability engineers of allround monteurs; ze zijn lastig te vinden. Dit wordt deels veroorzaakt door de onregelmatige werktijden en koude en vochtige omstandigheden in de productie afdelingen. Geen omgeving waar iedereen zich in thuis voelt. Schokker hoort dezelfde geluiden bij veel bedrijven om hem heen. “Ik zie dit als een van de grote uitdagingen voor de Nederlandse industrie. Bij Vezet proberen we, door het faciliteren van leerlingplekken en het stimuleren van opleiding bij onze monteurs, hierin onze maatschappelijke verantwoordelijkheid te nemen. Maar het is slechts een druppel op de gloeiende plaat. Er zou meer aandacht voor moeten zijn bij de brancheoragnisaties, opleidingsinstituten en in de politiek.”

11

Energie In de huidige markt moeten machines altijd beschikbaar zijn. Geen stilstand, maar efficiënt en kwalitatief produceren, dat is waar de West-Europese economie zich in kan onderscheiden. Om dat te realiseren, is goed onderhoud van het machinepark essentieel. ‘Vooral op smeertechnisch gebied valt winst te behalen’, zegt Taco Mets, Technical Director bij Van Meeuwen. ‘Daarmee kun je aanzienlijk op energieverbruik besparen.’

‘Onze twee nieuwste producten reduceren het energieverbruik aanzienlijk’ 12 juni 2016

MARKTVISIE <

per jaar oplevert. Dit voorbeeld laat zien dat we bij een volledige aandrijflijn, bestaande uit elektromotoren en aandrijvingen, het energieverbruik aanzienlijk kunnen reduceren.’

Ga slim om met smeertechnisch onderhoud!

Samen investeren In de jaarlijkse bedrijfsdoelstellingen van veel fabrieken is een energiecomponent opgenomen. ‘Van Meeuwen is zich daarvan bewust, daarom bekijken wij constant vanuit onze expertise hoe we daar een bijdrage aan kunnen leveren’, vertelt Mets.

‘Zelfstandig en met partners ontwikkelen we ons op het gebied van onderhoud en daarin is een belangrijke rol weggelegd voor het besparen van energieverbruik. Om dit te realiseren, zoeken we de samenwerking met klanten en leveranciers.

Beiden moeten willen en durven investeren in het testen van vernieuwende smeermiddelen. Door de handen ineen te slaan, proberen we samen maximale resultaten te boeken. Omdat elke bedrijfssituatie anders is, starten we altijd met een analyse van de situatie. Zo kunnen we advies op maat geven en laten zien wat haalbaar en realistisch is.’

Laatste ontwikkelingen Binnenkort brengt Van Meeuwen twee nieuwe producten op de markt. Door deze beide te gebruiken, kunnen bedrijven flink besparen op de aandrijflijn. De eerste tests zijn positief: ze laten een daling in energieverbruik van 4 tot 18% zien. ‘Het eerste product is een vet voor elektromotorlagers met een nieuw type verdikker, die zich eenvoudig met andere vetten laat mengen’, licht Mets toe. ‘Bij dit verdikkertype hechten additieven zeer goed, waardoor wrijving en slijtage wordt voorkomen. Gebruik hiervan zorgt voor een uiteindelijke energiebesparing van 20% en een temperatuurafname van 30%. De temperatuurafname van het lager en het smeervet zorgt ervoor dat je minder frequent hoeft na te smeren.

Het tweede product is een tandwielolie die zorgt voor een energiebesparing van minimaal 4,5% en een temperatuurafname van 11%. De speciale technologie vormt een sterke film op de metallische oppervlakken. Een dikkere smeerfilm geeft een betere loopvlakscheiding, waardoor componenten langer meegaan. Op dit moment zitten we nog in de testfase, maar de eerste bevindingen zijn heel rooskleurig. Een van de testbedrijven die met de producten werkt, profiteert nu al van de energiebesparing. Wat het bedrijf financieel gezien € 20.000,-

Product op maat ‘De waarde van technisch onderhoud wordt steeds beter aantoonbaar, daardoor realiseren meer bedrijven zich waarom het zo belangrijk is dat machines in goede conditie zijn’, zegt Mets. ‘Een hoge productiviteit tegen zo laag mogelijke kosten, is immers het ideaalbeeld van elk bedrijf.’ Toch is er volgens Mets op het gebied van smeermiddelen vaak nog een slag te slaan.

‘Vet is vet en olie is olie, wordt soms nog gedacht. Terwijl het voor behoud, levensduurverlenging en optimaal functioneren van machines juist zo belangrijk is om een smeermiddel te gebruiken dat goed reageert op de bedrijfsomstandigheden. Denk hierbij aan extreme belasting, hitte, kou, temperatuurwisselingen, vochtigheid en stoffigheid. Waar het om gaat, is vanuit de toepassing het juiste smeermiddel te selecteren.’

Eigen softwareprogramma Van Meeuwen blijft vernieuwen en ontwikkelen, op dit moment zit het bedrijf in de implementatiefase van het eigen (smeertechnisch) onderhoudssoftwareprogramma S-MAXX®. ‘Onze Service Engineers gebruiken het programma als ze smeertechnisch onderhoud uitvoeren bij onze klanten’, vertelt Mets. ‘De S-MAXX®-app is geïnstalleerd op hun iPad. Alle smeertaken en olie-analyses worden door een van onze Project Engineers in kaart gebracht. Uit deze ingevoerde informatie rolt een smeerplan waarin de optimale onderhoudsfrequentie van elk machineonderdeel wordt vastgelegd.’ En zo blijft Van Meeuwen in beweging. ‘We denken constant na hoe we van toegevoegde waarde kunnen zijn voor onze klanten en hoe we ze deelgenoot kunnen maken van de kennis die wij in meer dan tachtig jaar hebben opgebouwd. Want het blijkt: goed smeertechnisch onderhoud verlengt de levensduur van machines, reduceert CO2uitstoot en levert energiebesparing op.’

Over Van Meeuwen Familiebedrijf Van Meeuwen bezit veel kennis en kunde op het gebied van onderhoud en smeermiddelen. Dat begon al in 1934 toen het bedrijf in Amsterdam werd opgericht door Han van Meeuwen. Met een handkar vol smeerolie van zijn eigen merk Black Point bezocht hij garages door de hele stad. Al snel kwam de switch richting de industrie. In de jaren zeventig nam zoon Frank het stokje van Han over, hij verhuisde het bedrijf naar Weesp. Inmiddels richt Van Meeuwen zich op de maakindustrie.

Met de derde generatie mede aan het roer, is er zoveel kennis opgebouwd dat het bedrijf is uitgegroeid tot een duizendpoot op het gebied van smeermiddelen. Van Meeuwen levert ze, geeft advies, trainingen, voert smeertechnisch onderhoud uit en heeft zelfs software ontwikkeld waarmee het smeertechnisch onderhoud volledig gemanaged wordt. www.vanmeeuwen.com

13

ACHTERGROND <

Bij de verduurzaming van vastgoed neemt Asset Management een belangrijke rol. Bij de verduurzaming van de utiliteitsbouw wordt niet alleen gekeken naar het optimaal integreren van processen en activiteiten, maar ook naar hoe de verduurzaming kan bijdragen aan de functie en gebruik van het gebouw. Het zijn allemaal zaken waar het Platform Duurzame Huisvesting (PDH) zich mee bezighoudt.

14 juni 2016

Verduurzaming vastgoed

leidt tot meer inzicht Bij de verduurzaming van vastgoed neemt Asset Management een belangrijke rol. Net als in de meeste sectoren, is het tactisch beheer van gebouwen belangrijk voor optimale prestaties. Bij de verduurzaming van de utiliteitsbouw wordt niet alleen gekeken naar het optimaal integreren van processen en activiteiten, maar ook naar hoe de verduurzaming kan bijdragen aan de functie en gebruik van het gebouw. Daarnaast moet ook het sociale aspect niet vergeten worden.

Hoe willen de gebruikers functioneren in het gebouw en hoe kan de relatie tussen huurder en verhuurder, door middel van bijvoorbeeld prestatiecontracten worden verbeterd? Het zijn allemaal zaken waar het Platform Duurzame Huisvesting (PDH) zich mee bezighoudt.

Sinds 2011 zetten de leden van het PDH zich in voor de verduurzaming van de huisvestingsketen, door de samenwerking binnen de sector te stimuleren. Het platform is een samenwerking van verschillende, branche-, kennis- en koepelorganisaties en heeft een belangrijke functie bij de huisvesting in de bestaande utiliteitsbouw. Hierbij moet gedacht worden aan het onderhoud en beheer van gebouwen, het investeren en beleggen in gebouwen en het managen van de gebouwgebonden faciliteiten. Daarnaast zet het platform zich in om gecompliceerde zaken binnen de sector te vereenvoudigen. Een bredere samenwerking in de keten en sector overstijgend denken verruimt volgens het platform je blik en leidt tot nieuwe inzichten.

> Strategische relaties. Claudia Reiner is voorzitter van het Platform Duurzame Huisvesting en verantwoordelijk voor het verbinden van partijen om de strategische doelstelling van het platform te realiseren. Reiner is trots op de positie die het platform binnen de sector sinds de oprichting heeft gecreëerd. “De afgelopen jaren heb-

ben wij veel geïnvesteerd in onze strategische relaties. Het was een tijd van zaaien en nu komt er een tijd van oogsten. Onze relatie met het ministerie van Binnenlandse Zaken is daar een mooi voorbeeld van. Wij zijn met betrekking tot het Energiebeleid Gebouwde Omgeving het eerste aanspreekpunt om actuele zaken over de utiliteitsbouw mee te delen en te overleggen. Ook zijn wij nauw betrokken bij het Energieakkoord. Uiteindelijk hebben we maar een gezamenlijk doel, de verduurzaming van het vastgoed”.

> Maximaal inzicht. Bij de verduurzaming van vastgoed is het belangrijk maximaal inzicht te hebben in alle aspecten van een gebouw. Om dat te stimuleren zijn er binnen het platform meerdere duurzaamheidtools ontwikkeld. Eén daarvan is de Menukaart Prestatiecontracten. Nederland geeft per jaar vijf miljard euro uit aan het technisch beheer en onderhoud van gebouwen. Dit wordt meestal gedaan op basis van inspanningscontracten van installatiebedrijven.

Toch leidt dit volgens de Rijksdienst voor Ondernemend Nederland niet altijd tot het meest efficiënte resultaat. De prestaties zijn niet goed meetbaar en objectief te evalueren. Met als mogelijk gevolg hogere energielasten en een minder goed binnenklimaat.

De menukaart van het PDH biedt voor partijen, zowel opdrachtgever als uitvoerende partij, een raamwerk bij het opstellen van een prestatiecontract. Bijvoorbeeld voor het beheer en onderhoud van gebouw gebonden installaties of hele gebouwen. Reiner: “Met deze tool hopen wij een breder gebruik van prestatiecontracten te stimuleren. Er is momenteel onvoldoende kennis van de mogelijkheden van dit soort contracten. Zo weten velen niet dat de contracten wel op het juiste moment moeten worden ingezet, zoals bij de verlenging van een huurcontract, of bij het verhuren van een nieuw pand”.

15

‘Onlangs maakte ABN AMRO bekend de meeste duurzame bank van Nederland te willen worden.’

> Duurzaamheid als main focus. Volgens Boesenach vinden veel mensen het nog lastig naar de toekomst te kijken. Volgens hem ligt de focus nu vaak nog op de verkeerde vlakken. “Nu kan een organisatie duurzame maatregelen alleen verkopen wanneer er een direct winstaspect aan verbonden is. Het draait om geld en op korte termijn winst maken. Niet zo zeer om het gezamenlijk behalen van zo’n hoog mogelijke kwaliteit. Terwijl dat juist je primaire focus zou moeten zijn. Het een sluit het ander ook niet uit. Duurzaamheid levert zeker ook geld op. Het is belangrijk naar alle aspecten te kijken.

Wanneer je kijkt naar het optimaal gebruik van een gebouw, ontkom je er niet aan om daar ook met zo veel mogelijk partijen over te praten. Dus ook naar hoe de gebruikers willen functioneren in het gebouw. Zo voorkom je dat je achter de feiten aanloopt. Uiteindelijk moet je op een integrale manier nadenken over de samenwerking en de communicatie”.

Juist daarom is volgens Boesenach een platform zoals PDH zo belangrijk. “Met het platform willen we knelpunten in de markt wegnemen bij het verduurzamen van vastgoed. Belangrijk is dat duurzaamheid ook gaat over de optimale zorg voor je omgeving. Je kan dat het beste bereiken door optimaal samen te werken met je omgeving.

Transparantie is daarin belangrijk”.

> Reduceren kosten. Dat verduurzaming van vastgoed een

> Optimaliseren installaties. Dat de verduurzaming in veel

groot aantal voordelen met zich meebrengt, is ook nog maar bij weinig mensen bekend. Het zorgt in veel gevallen niet alleen voor een lager energieverbruik, maar heeft ook invloed op het onderhoud en beheer van de gebouwen en het managen van de gebouwgebonden faciliteiten. Zo kunnen aanpassingen leiden tot minder storingen, meer comfort en het reduceren van kosten.

gevallen ook leidt tot meer kwaliteit bevestigt Reiner: “Veel partijen zijn zich daar nog niet van bewust. De verduurzaming van vastgoed heeft zoveel positieve gevolgen. Het zorgt voor meer inzicht in het gebruik van het pand en vaak ook tot meer comfort en productiviteit. Wanneer je er voor zorgt dat je installaties geoptimaliseerd zijn en aangepast op de functie en het gebruik van het pand leidt dat tot lagere onderhoudskosten. Volgens Reiner worden duurzame gebouwen sneller verhuurd, met in veel gevallen, ook een langer huurcontract. Het draagt bij aan een goed imago van zowel huurder als verhuurder. “De vastgoedwereld is heel dynamisch. Vroeger was het gebruikelijk een pand met een contract voor tien tot vijfentwintig jaar te verhuren. Tegenwoordig is de horizon vaak drie jaar. Toch geven verhuurders van duurzame gebouwen aan dat het makkelijker is een pand te verhuren op basis van aantoonbare exploitatievoordelen. Duurzame huisvesting is aantrekkelijk door de lagere energiekosten en de bijkomende voordelen”.

> Toekomst denken. Marcus Boesenach is bestuurslid van de NVDO Sectie Onroerend Goed en vanuit die functie verdedigt hij de verenigingsbelangen binnen het platform. Hij is van mening dat duurzaamheid ook een belangrijke rol speelt met het oog op de toekomst: “Verduurzaming is een trigger om meer grip te krijgen op je eigen proces en bedrijfsvoering. Het gaat om het zo optimaal en efficiënt mogelijk bereiken van de toekomst en niet het handhaven van het heden. Asset management is natuurlijk een heel goede manier om dat in het systeem binnen je organisatie vast te leggen, waarbij je ook de toekomstdoelen meeneemt. Op het moment dat je met duurzaamheid bezig bent, ben je bezig met het doelmatig inrichten van je eigen processen. Dat heeft een directe relatie met asset management en een weerslag op je onderhoudskosten. Duurzaamheid is daarnaast onlosmakelijk verbonden met de algemene kwaliteit en de omgeving. Je bent bezig met wat je wil bereiken en hoe je dat het beste kan aanpakken. Je verkrijgt inzicht in jouw toekomstdoelen en hoe je dat het beste kan integreren in je processen, beheer en onderhoud”.

16 juni 2016

Een aantoonbare manier om de duurzaamheid vastgoed te meten is de Building Research Establishment Environmental Assessment Method beoordelingsmethode, in Nederland beter bekend als BREEAMNL. Deze methode is een instrument om integraal de duurzaamheid van nieuwe gebouwen, bestaande gebouwen, gebieden en sloopprojecten te meten en te beoordelen. Er wordt bij BREEAM-NL reaam gekeken naar verschillende zaken, zoals welzijn, transport, afval en vervuiling. Reiner omschrijft BREAAM-NL als een mooi instrument,

waarmee je de duurzaamheid kan meten en monitoren en is blij dat de tool steeds meer wordt gebruikt. “Het aantal kantoren dat zich aanmeldt voor een scan is klein, maar groeit wel. In 2011 werden er nog maar vijfentwintig scans uitgevoerd en afgelopen jaar waren dat er maar liefst 256.Van de gescande gebouwen zijn er 53 gecertificeerd”.

> Duurzaamheid als basiseis. Volgens Boesenach is het voor de hand liggend dat steeds meer organisaties en mensen bewust bezig zijn met het investeren in de verduurzaming van vastgoed.

“Als je naar de geschiedenis van vastgoed kijkt zijn we constant kwaliteitsstappen aan het maken. Begin jaren zeventig lag de focus op hygiëne. Er werd daar toen net zo mee omgegaan als dat wij nu met duurzaamheid bezig zijn. Terwijl het nu een vanzelfsprekend iets is. Het is een kwaliteitsbesef ”

Platform Duurzame Huisvesting katalysator bij verduurzaming utiliteitsbouw Het Platform Duurzame Huisvesting is een samenwerking van verschillende branche-, kennis- en koepelorganisaties. Het Platform is opgebouwd uit de volgende leden: RVO, BZK, DGBC, ISSO, IVBN, FMN, NEVAP, NRW, NVDO, Rijksvastgoedbedrijf, TNO, TVVL, Uneto VNI, VGM, Vastgoed Belang. Concrete resultaten van de samenwerking van de partijen zijn de zogenoemde duurzaamheidstools en instrumenten, zoals de Greenlease Menukaart, de Menukaart Prestatiecontracten en het Greenlease dashboard. Deze tools stellen zij vrijblijvend beschikbaar via hun eigen website en de website van aangesloten partners.

17

Energiezuinige pompoplossing voor aardappelverwerker In de aardappelverwerkende industrie, waar het productieproces wordt gedomineerd door draaiende apparatuur, speelt energie-efficiëntie een vitale rol. In het kader van de Meerjarenafspraak brengt de industrie de energie-efficiëntie jaarlijks met 2% terug. Maar hoe realiseer je die verbetering zonder in te leveren op de beschikbaarheid en betrouwbaarheid van je proces? De Kleijn energy consultants & engineers en KSB leverden bij Aviko Rixona een prachtige oplossing voor pompen.

Van besparingspotentieel naar besparingsrealiteit De inspiratie voor deze oplossing vond De Kleijn in de Meerjarenafspraak voor de aardappelverwerkende industrie.

De afspraak bood financiële mogelijkheden voor onderzoek naar besparingen door middel van pompoptimalisatie. “Het energieverbruik door pompen is bij aardappelverwerkende bedrijven substantieel”, verklaart Bram van As, general manager van De Kleijn energy consultants & engineers. “Daar ligt dan ook een behoorlijk besparingspotentieel. Pompen vormen echter veelal het kloppend hart van een dynamische, industriële omgeving. Dat maakt het niet eenvoudig om binnen een aardappelverwerkend bedrijf het besparingspotentieel om te buigen naar besparingsrealiteit. Daar is echt een partner voor nodig die energie-efficiëntie met dezelfde gedrevenheid en knowhow benadert als wij.”

“Zo’n partner is KSB”, verklaart Rick Reinders van Aviko Rixona wanneer samen met hem het project wordt doorgenomen. Het bedrijf, dat jaarlijks zo’n 350.000 ton aardappels verwerkt tot 51.000 ton granulaatpoeder en 23.000 ton vlokken, is onder meer voor het transport van aardappels en water tijdens de productie aangewezen op pompen. Bij de granulaat- en vlokkenproductie worden de aardappels gewassen, gestoomd en geschild om vervolgens te worden verwerkt tot kleine schijfjes. Deze worden weer opgewarmd en afgekoeld, gestoomd en daarna gepureerd.

Dat kan op de trommelwals of door middel van een wervelbedinstallatie. De eerste leidt tot vlokken, de laatste tot granulaat.

Ook voor de eigen waterzuiveringsinstallatie en ketelvoeding worden op grote schaal KSB pompen ingezet. Wanneer wat verder wordt ingezoomd op de waterzuiveringsinstallatie dan komen we daar meerdere pompen tegen voor het verpompen van reinwater van de waterzuivering naar de fabriek. “Deze installatie draait al sinds de 70-er jaren van de vorige eeuw”, aldus Rick Reinders. “Het ging daarbij om drie pompen; twee daarvan met een capaciteit van 125 m3/uur en één met een

18 juni 2016

MARKTVISIE < capaciteit van 65 m3/uur. Dat bleek na meer dan 40 jaar trouwe dienst veel te ruim gedimensioneerd. En ook de uitvoering met bypasses liet energetisch veel te wensen over. Reden genoeg voor onze energiecommissie, die voortdurend op zoek is naar energiebesparingsmogelijkheden, om hier aandacht aan te

besteden. De Kleijn energy consultants & engineers bleek zich hier al in te hebben verdiept.” Uit hun analyse bleek dat 20 tot 29% van het elektriciteitsverbruik kon worden toegewezen aan de geïnstalleerde pompen. Pompoptimalisatie is dan een belangrijke stap op weg naar energiebesparing.

Forse energiebesparingen 5 tips om energie te besparen KSB pompen staan in alle denkbare omgevingen opgesteld en worden voor een ongekend aantal toepassingen ingezet.

Die brede inzet van KSB pompen, gecombineerd met de R&D inspanningen die KSB op het gebied van energieefficiëntie ontplooit, zorgen ervoor dat KSB over een schat aan kennis en ervaring beschikt. Kennis die dagelijks voor klanten wordt ingezet om energie te besparen. Maar ook kunnen bedrijven zelf al een eerste stap nemen. Hier volgen 5 tips om de energie-efficiëntie van uw productieproces te verbeteren. KSB heeft deze samengebracht in het Fluid Future concept; de weg naar een energiezuinige toekomst: 1. Systeemanalyse waarin experts van KSB de pompinstallatie analyseren en middels de System Efficiency Service (SES) het besparingspotentieel blootleggen. Met behulp van dataloggers worden lokaal proces- en trillingsgrootheden vastgelegd en geanalyseerd op basis waarvan een advies wordt gegeven. Ook de KSB PumpMeter biedt veel mogelijkheden om het besparingspotentieel in kaart te brengen.

2. Juiste selectie van pompen, afsluiters en systemen. Met hulp van deskundige adviseurs kunnen de ideale pomp en de hydraulische automatisering worden gekozen.

Maar ook professionele tools, zoals KSB EasySelect biedt hulp. Hiermee kunnen bijvoorbeeld snel, eenvoudig en gebruikersvriendelijk pompen én afsluiters worden geselecteerd en geconfigureerd op klant specificatie.

3. Efficiënte oplossingen voor hydrauliek en aandrijving. Een belangrijk prestatiecriterium van een pomp is het bereiken van een zo hoog mogelijk vermogen bij zo laag mogelijke verliezen. Naast een optimaal stromingspatroon en optimale toerenregeling helpt het aanpassen van de waaier daarbij.

4. Een hoog rendement van pompsystemen wordt verder bereikt door de inzet van hoogefficiënte motoren, zoals de innovatieve KSB SuPremE motor. Bij frequentie geregelde pompen ligt, in combinatie met deze reluctantie IE4 motor, het rendement bij deellast (veel) hoger. Zodoende belasten deze motoren het milieu minder en zijn ze even robuust als geregelde asynchroonmotoren.

5. Afstemming van het pompbedrijf op de behoefte. Daarbij draait het niet om installaties die op het maximum zijn ontworpen, maar om installaties die over de totale bedrijfstijd veranderende behoeften herkennen en hiervoor over passende regelconcepten beschikken. Een goed voorbeeld daarvan is PumpDrive; deze past het toerental van de motor geruisloos en nauwkeurig aan de actuele behoefte aan.

De reinwaterpompen van Aviko Rixona stonden opgesteld in een pompstation van bescheiden omvang; een belangrijk criterium bij de ombouw naar een energiezuinigere situatie. Daarnaast mocht de vervanging het productieproces niet verstoren. Vervanging tijdens de drie weken durende zomerstop leek dan ook voor de hand liggend. Gekozen werd voor stand-alone uitvoeringen van de KSB Etanorm met SuPremE-IE4-motor. “In het pompstation waren geen PLC’s beschikbaar maar we wilden wel een optimale controle. Dat bleek mogelijk door de Etanorm uit te breiden met het intelligente pompcontrolesysteem PumpMeter. Zonder bekabeling - dus stand-alone - en met minimale ingrepen hebben we zo toch optimale controle en inzicht.”

De Etanorm met geoptimaliseerde hydrauliek is de meest verkochte waternormpomp ter wereld. De pomp wordt gecombineerd met de hoogefficiënte KSB SuPremE-IE4-motor, een toerengeregeld bedrijf in combinatie met PumpDrive en PumpMeter. Deze unieke combinatie brengen energiebesparingen binnen handbereik van ieder bedrijf. Rick Reinders: “Door de uitvoering met de PumpDrive-toerenregeling wordt het toerental van de pompaandrijving steeds snel, exact en traploos aangepast aan de werkelijke behoefte. Dat is al een hele verbetering ten opzichte van de oude situatie, waarin we met bypasses het teveel aan pompcapaciteit verloren. En dat blijkt ook direct uit de cijfers: door de vervanging van de pompen kon het gemiddelde energieverbruik met de nieuwe KSB-installatie worden teruggebracht van 21 kWh naar 14 kWh; een besparing van bijna 35%!”

Voortvarend, deskundig en kostenbesparend Gevraagd naar de manier waarop de samenwerking met De Kleijn en KSB is ervaren, antwoordt Rick Reinders: “Een prima samenwerking: voortvarend, deskundig en kostenbesparend.

Tijdens de drie weken zomerstop kon het overgrote deel van de ombouw worden gerealiseerd. KSB beschikt over veel kennis en ervaring en die blijken bij dit soort projecten van onschatbare waarde. Het resultaat is niet alleen een energiezuinige, volledig vraaggestuurde oplossing, ook de afstemming tussen leidingkarakteristieken en toerental is nu optimaal. Dat betekent ook dat de geluidsoverlast stukken minder is.”

Meer informatie KSB Nederland B.V. Postbus 211, 1160 AE Zwanenburg T: 020 4079800 E: Industry_Sales_KSBNL@ksb.com I: www.ksb.nl

19

Een project

dat zichzelf draagt!

20 juni 2016

IN BEDRIJF <

Jonne Klaver van Provincie Zuid Holland is druk. Als de energie die hij overbrengt net zo veel energie geeft als de hernieuwde N470, dan komt dat in 2017 wel goed. Klaver is van origine een bedrijfskundige met grote interesse voor verandermanagement. Hij was dan ook heel blij dat dit project op zijn pad kwam.

De N470 tussen Zoetermeer en Delft is een belangrijke schakel tussen de A4, A13 en de A12. De omgeving is zeer divers en het gebied heeft een grote aantrekkingskracht op innovatieve bedrijven, met een internationale uitstraling. Daarnaast heeft het ook een landelijke uitstraling. De aanleiding van een stuk weg dat zelf energie opwekt was een combinatie van het energieakkoord en het geplande groot onderhoud dat er aan zat te komen, met een energie opwekkende weg als resultaat! In de EMVI aanbesteding is de focus gelegd op energiebesparing, energieopwekking en duurzame oplossingen. Net zoals bij een een Best Value Procurement traject zijn er vooraf gesprekken geweest, waardoor er een goed beeld kon worden gevormd door de tenderende bedrijven. Er is specifiek niet met BVP aanbesteed omdat voor dit project een aantal harde eisen van cruciaal belang was.

In het voortraject is de aanpak uniek geweest, geeft Klaver aan.

“Dit keer is niet alleen gekeken wat de overheid wil, maar is vooral ook de omgeving erbij betrokken. De dialoog is aangegaan met stakeholders (kennisinstituten, bedrijven en gebruikers) uit de omgeving. De vraag is op tafel gelegd, hoe kunnen we dit stuk weg zo energie zuinig mogelijk maken? En dan met name in relatie met beheer en onderhoud”. Uit deze sessies zijn veel bruikbare zaken en samenwerkingen gekomen. Door de omgeving bij de ontwikkeling te betrekken en ze zelf voor oplossingen te laten zorgen is er een grote comitment te voelen. Er zijn nu bijvoorbeeld al bedrijven die hun eigen berm onderhouden met zo min mogelijk uitstoot. Het mooie is, dit project draagt zichzelf!

Naast het geplande groot onderhoud, met de bijbehorende energie opwekkende innovaties, heeft de provincie ook budget vrijgemaakt om nieuwe technologieën te kunnen testen. En zo heeft ze de primeur met gras dat energie opwekt! De provincie en het Hoogheemraadschap Delfland hebben de pioniers van Plant-e een proeftuin gegeven en dan ook een letterlijke tuin in het natte grasland. In deze tuin wordt stroom opgewekt uit levende planten. Dit jonge bedrijf heeft ontdekt hoe er stroom kan worden geproduceerd uit levende planten en bodembacterien. Het is het eerste gebied ter wereld waar de nieuwe manier van stroomwinning op grote schaa wordt getest!

Zuid-Holland is met haar dichtbevolkte steden, havengerelateerde industrie en tuinbouwsector een krachtige, maar ook energie-intensieve provincie. Tegelijkertijd herbergt Zuid-Holland veel universiteiten, kennisinstellingen en start-up bedrijven. Deze structuur biedt volop mogelijkheden voor energievernieuwing en innovatie. De provincie wil deze mogelijkheden benutten door bewezen innovatieve concepten te ondersteunen. De provincie zet als launching customer haar opdrachten in en biedt haar gebouwen en infrastructuur aan als field-lab voor praktijkproeven en opschaling. Mooi voorbeeld hiervan is het project N470 geeft energie. In het grasland langs de N470 test techbedrijf Plant-E in opdracht van de provincie een plantenbatterij die stroom opwekt uit levende planten. Ook is de provincie volop betrokken bij een getijdencentrale in de Brouwersdam waar energie opgewekt kan gaan worden uit laag-verval getijdenstroom.

De N470 is een proeftuin voor innovaties die energie opwekken, indien de innovaties werken is afgesproken dat dit ook daadwerklijk wordt toegepast in het gehele areaal van de Provincie Zuid Holland!

Dit is natuurlijk een geweldige stap richting de toekomst!

21

Maintenance Management; visie op integraal onderhoud Nieuw: de kracht van synergie tussen installatietechniek en industrie Vanaf najaar 2015 is Avans+ gestart met de opleiding Maintenance Management voor zowel de doelgroep installatietechniek als industrie. Na jarenlange ervaring met de opleiding voor de doelgroep industrie, heeft Avans+ nu ook de opleiding ontwikkeld voor installatietechnici. De praktijk leert dat beide doelgroepen veel van elkaar kunnen leren. Binnen de opleiding werken zij gedeeltelijk samen waarbij ze onderhoudsvraagstukken analyseren. Het mixen van deelnemers uit de industrie en installatietechniek levert vruchtbare discussies en inzichten op! Men krijgt inzicht in elkaars materie en leert constructief samen te werken.

Voor wie bedoeld De opleiding Maintenance Management is bedoeld voor professionals die in brede zin betrokken zijn bij het onderhoudsmanagement van kapitaalintensieve goederen en/of (complexe) gebouwgebonden installaties/ contracten.

De opleiding Maintenance management start op 12 oktober in Breda/Utrecht.

Onderhoud: geen kostenpost maar investering Naast (onderhoudtechnische) kennis, wordt aandacht besteed aan o.a. bedrijfskundige aspecten, assetmanagement, wetgeving, contractmanagement en communicatieve vaardigheden. Duurzame samenwerkingsverbanden realiseren en denken vanuit klantwaarde zijn belangrijke pijlers van dit innovatieve ontwikkeltraject.

U leert om, middels diverse onderhoudsmethoden,- concepten en –technieken, te komen tot onderhoudsoptimalisatie en om zo onderhoud niet als een kostenpost, maar juist als een investering te zien!

www.panolin.nl t #JPMPHJTDI t BGCSFFLCBSF t TZOUIFUJTDIF t IZESBVMJFL PMJF t ;FFS MBOHF t MFWFOTEVVS t ESBBJVSFO t [POEFS PMJF t UF WFSWFSTFO

)ZESBVMJFLPMJF NFU FFO OBUVVSMJKL LBSBLUFS Duport Lubricare - Archimedesstraat 9 7701 SG Dedemsvaart - 0523-619892 info@panolin.nl

22 juni 2016

CursusKalender In company mogelijk

22/23 september; Organisatie van Onderhoud

12/13 oktober; Cursus Verkenning Asset Management

Tijdens deze intensieve tweedaagse cursus leert u een goed inzicht te krijgen in de belangrijkste aspecten van en methoden/technieken voor het betrouwbaar organiseren van onderhoud. Gezamenlijk wordt een visie ontwikkeld en u kunt vervolgens in uw bedrijf op een systematische manier aan de slag met uw eigen organisatie en de tijdens de cursus geïdentificeerde verbetermogelijkheden.

Na het volgen van deze cursus:

In company mogelijk

Onderwerpen • Visie op onderhoud en High Reliability Organisaties • Overzicht van belangrijke concepten (bijvoorbeeld: RCM, TPM, 6Sigma, ISO 5500x, PAS 55) en hun toepasbaarheid • Installatiestructuur als ruggengraat voor onderhoudsbeheersing • Relatie tussen onderhoud en bedrijfsresultaten (ROI, RONA, EBIT, Cashflow) • Samenwerking Onderhoud, Productie en Engineering • Soorten Onderhoud en relatie met budget en registratie • Hoe kunnen kritieke installaties en delen daarvan geïdentificeerd worden?

• Onderzoeken van storingen en oorzaken • Systematieken om betrouwbaar onderhoud te faciliteren • Opstellen van een onderhoudsplan • De verschillende functies en functionarissen in Onderhoud • Functietyperingen en functieomschrijvingen • Onderhoud door Productie • Ontwerpen van een betrouwbare Organisatiestructuur • Kenmerken van een betrouwbare organisatie en de weg daar naar toe

• Heeft de deelnemer kennis van Asset Management definities en de vereisten genoemd in PAS 55 en ISO 55000 • De cursist is zich bewust van de toegevoegde waarde van Asset Management voor zijn organisatie en kent de verschillende Asset Management domeinen en hun samenhang • Beschikt de deelnemer over “field proven” frameworks, modellen en best practices die concreet in de eigen situatie kunnen worden toegepast

Opmerking: Deze cursus is geaccrediteerd door het Institute of Asset Management (IAM) en behandelt alle IAM modules (A1-A2 en B1 t.e.m. B6). De deelnemer zal na het succesvol afronden van de bijbehorende toets een certifcaat ontvangen met een uniek nummer uitgereikt door het Institute of Asset Management.

Programma Dag 1 • Algemene Introductie en Introductie in Asset Management (AM) • PAS55 introductie en kennismaking met ISO 55000 • AM Model • AM Elementen, Richtlijnen, Risk Management, Beleid en Strategie en Concepten Dag 2 • Plan en Service Providing • Performance en Metingen • Analyses, Organisatie, Medewerkers en Middelen • Implementatie

27/28 september; Maintenance Engineering in de Praktijk Het doel van deze cursus is om de (toekomstige) maintenance engineer in zijn dagelijkse werk een goede ondersteuning te bieden.

Onderwerpen Dag 1 • De plaats en functie maintenance engineering in de organisatie • Het takenpakket van de maintenance engineer • De relatie tussen de onderhouds- en productiefunctie • Het afstemmen van productie- en onderhoudsdoelstellingen • De kern van maintenance engineering: borgen en verbeteren van de prestatie van produktiemiddelen • De gereedschapskist van de maintenance engineer

In company mogelijk

• Het analyseren en reduceren van storingen • Het opstellen van verbeterplannen Dag 2 • Het doel en het ontwerpen van onderhoudsconcepten • Van onderhoudsconcept naar onderhoudsbeheersing • Praktijkvoorbeelden onderhoudsconcept • Het invoeren van onderhoudsconcepten in de eigen organisatie • Het borgen en bijsturen van onderhoudsconcepten in de praktijk • De invloed van onderhoudsconcepten op het bedrijfsresultaat • De effectiviteit en de efficiëntie van de maintenance engineer

23

CursusKalender NVDO Maintenance Academy Studiegids

Grip op Onderhoud

Kennis is onze Kracht!

NVDO Maintenance Academy Studiegids 2016

2016

Donderdag 17.30 uur. Een donderdag bij een producent van aluminium onderdelen voor de automotive. Hoofd TD Jan wil net naar huis gaan als een van de monteurs zijn kantoor binnenkomt. Een van de elektromotoren heeft het begeven. De hele productie ligt stil. Dat komt altijd beroerd uit, maar vandaag zeker. De grootste klant heeft een megaorder lopen die volgende week wordt uitgeleverd. Het is de afgelopen maanden al een paar keer misgegaan. Het bedrijf kan zich geen nieuwe fout veroorloven.

17.45 uur. Als Jan aankomt bij de plek des onheils, is het probleem groter dan verwacht. Er blijkt een scheur in de behuizing van de motor te zitten, waardoor water naar binnen is gelopen. De lagers zijn aangetast.

18.15 uur. De directeur productie aan de telefoon in een opperste staat van opwinding. De planning is zo krap, dat elke minuut productieverlies funest kan zijn. Als Jan zijn directeur vertelt dat het uren gaat duren voor dit probleem is opgelost, is het hek van de dam. Dit gaat het bedrijf in grote problemen brengen.

20.45 uur. De lagers van de electromotor blijken niet op voorraad.

De leverancier van de lagers laat weten dat er niet eerder dan morgenmiddag geleverd kan worden. Ondertussen is de Plantdirecteur gearriveerd. Hij heeft een spoedvergadering belegd met zijn MT. Hoe kan dit probleem zich juist nu voordoen?

22.00 uur. Er dreigen milieurisico’s. Doordat de lijn al zo lang stilstaat, lekt er alumiumchloride. Als de storing langer aanhoudt, bestaat de kans dat deze stof in het oppervlaktewater terecht komt.

In de Cursus Risk Based Maintenance, Onderhoud op basis van risico’s leert u hoe u grip krijgt op het onderhoud en een optimum kunt creëren tussen bedrijfsdoelstellingen en onderhoudskosten. U leert een risicomatrix op te stellen op basis van bedrijfsdoelstellingen. U leert (van grof naar fijn) de kritische onderdelen van de installaties op te sporen en de faaloorzaken in kaart te brengen.

Risk Based Maintenance (RBM) helpt prioriteiten te stellen in preventief onderhoud. Het maakt inzichtelijk waar de grootste risico’s liggen, zodat u daar op kunt anticiperen en weet welke delen van je installatie wel en welke niet mogen falen. Tot slot faciliteert RBM uw gesprek in de boardroom. Een objectieve onderbouwing, waarbij ook gevolgkosten in beeld zijn van ‘wat als scenario’s’, is daarbij zeer behulpzaam.

De eerstvolgende cursus organiseert de NVDO op 7/8 oktober a.s. in het verenigingsgebouw, Houten

24 juni 2016

Vrijdag 19.00 uur. Sinds een uur draait de lijn weer. Geschatte kosten van 24 uur productiederving, spoedtransport, overuren en de inhuur van extern personeel: zo’n 350.000 euro. Om nog maar te zwijgen over de reactie van de klant, die op dat moment nog niet weet dat zijn order niet binnen de afgesproken tijd kan worden geleverd.

Een gecalculeerd bedrijfsrisico? Of had het bedrijf dit probleem kunnen voorkomen? Bij Risk Based Maintenance zijn de risico’s (kans x effect) die het behalen van bedrijfsdoelstellingen in de weg staan, leidend voor het inrichten van onderhoud. Met behulp van een risicomatrix breng je voor je hele plant per bedrijfsdoelstelling in beeld wat de kritische onderdelen van je installaties zijn. Zo weet je precies waar je kwetsbaarheden liggen en waar falen leidt tot grote consequenties. In het geval van het falen electromotor had het bedrijf geweten hoe kritisch de electromotor is voor de beschikbaarheid.

Het bedrijf had verschillende scenario’s kunnen opstellen om een storing te voorkomen: meer spares in huis, gespecificeerde periodieke inspectierondes opstellen of het jaarlijks preventief vervangen van de motor. In alle drie de gevallen zijn de kosten lager dan de gevolgkosten van de storing.

Dé Hardware voor Energie Management Door de decentrale opwekking, duurzamere omgang met energie en de voortgang van techniek zal er steeds meer gemeten en beveiligd worden. Belangrijke stimulatoren hierbij zijn het Europese streven voor het behalen van 20% energiereductie in 2020 en de richtlijnen om structurele energiebesparing te realiseren geformuleerd in de norm ISO 50001.

Energie management begint in de basis met correct meten van stroom en spanning. ELEQ biedt hiervoor de oplossing; de Energie Management Lijn. De producten uit de Energie Management Lijn zijn ideaal voor toepassing in alle energie management projecten, zowel in bestaande installaties als in nieuwbouw. s $EELBARE 3TROOMTRANSFORMATOREN 41 LIJN ° Compact en nauwkeurig s 'EZEKERDE 3PANNINGSAFTAKKLEMMEN VOOR 2AIL EN +ABEL 5!+ 5!$ ° 'EEN ONGEZEKERDE LEIDING IN DE INSTALLATIE s 3TROOMTRANSFORMATOR TEN BEHOEVE VAN INDIRECTE K7H METING 2- ° Zeer compact en nauwkeurig #OMPACTE HARDWARE VOOR HET MAKEN VAN UW K7H METING OP EEN VEILIGE WIJZE

info@eleq.com

www.eleq.com

25

VISIE <

Energie Efficiency

in het Onde Met een achterban van ruim 300.000 onderhoudsprofessionals die circa 4% van het BBP creëren, is de impact van de onderhoudssector op energiebesparing en duurzaamheid groot.

Dit wordt versterkt door de grote diversiteit aan sectoren waarin onderhoudsprofessionals opereren. En dat zien we terug in het brede werkveld van Asset Management.

In september 2013 hebben werkgevers, vakbonden en milieuorganisaties een akkoord gesloten over het reduceren van het energieverbruik, de opwekking van duurzame energie en werkgelegenheid, het zogeheten “Energieakkoord voor duurzame groei”. Door de omvang en aard van de werkzaamheden kan de onderhoudssector een significante bijdrage leveren aan het realiseren van de doelstellingen in dit Energieakkoord. Daar neemt de Nederlandse Vereniging voor Doelmatig Onderhoud van harte het voortouw in.

Voor de gehele onderhoudssector liggen kansen die nog niet (volledig) zijn omarmd of slechts door een aantal bedrijven reeds zijn geadopteerd. Door middel van het aangrijpen van deze kansen levert de sector haar bijdrage aan het Energieakkoord. We zien voor alle sectoren de volgende drie kansen; Op tijd assets vervangen is goed voor het milieu én de portemonnee, Energieverbruik in kaart brengen helpt om processen te optimaliseren, maar ook voor bewustwording bij de onderhoudsprofessionals, Goed uitvoeren van reguliere onderhoudstaken.

26 juni 2016

kosten effectiviteit

> Pijler 7. Mobiliteit en transport. Deze pijler gaat over het systeem effectiviteit

technical performance

operational performance

beschikbaarheid betrouwbaarheid

productiviteitbenuttingsgraad

kosten

duurzaamheid eco efficiëntie

Opbouw van kosteneffectiviteit

rhoud

efficiënter maken van vervoer en een meer duurzame invulling van mobiliteit. Maatregelen hierbij zijn beleid op het gebied van de brandstoffenmix, publiek-private samen- werkingen bij marktvoorbereiding, het bronbeleid en afspraken over de publieke laadinfrastructuur voor elektrisch vervoer. > Pijler 8. Arbeidsmarktarrangementen rond werkgelegenheid en scholing. De werkgelegenheidskansen die het akkoord biedt vormen de achtste pijler. Hiervoor worden mensen voorbereid op de bouwen installatie sector en moeten tenminste 90.000 extra arbeidsjaren worden gerealiseerd. > Pijler 9. Stimulering van commercialisering voor groei en export. Deze pijler hangt samen met de doelstelling om in 2030 in de top 10 van de Cleantech Ranking te staan. Hiervoor moet een investeringsen groeiklimaat worden ontwikkeld om slimme innovaties op het gebied van duurzaamheid te stimuleren. > Pijler 10. Financiering van duurzame investeringen.

De investeringen die nodig zijn voor de transitie naar verduurzaming worden volgens deze pijler door verschillende partijen gesteund.

De 10 pijlers van het Energieakkoord. In het akkoord zijn de volgende 10 pijlers opgenomen, die de basis moeten vormen voor het behalen van de gestelde doelstellingen:

> Pijler 1 Energiebesparing, bestaande uit energiebesparing in de gebouwde omgeving (1a) en energie-efficiëntie in de industrie en agro-sectoren (1b). Dit is het kernpunt van het Energieakkoord en vormt ook een belangrijke pijler voor de onderhoudssector. Zo kunnen in de gebouwde omgeving bestaande panden worden verduurzaamd en kunnen producerende bedrijven hun machinepark aanpassen om minder energie te verbruiken. > Pijler 2. Opschalen van hernieuwbare energieopwekking.

Deze pijler dient ter stimulatie van het opwekken van bijvoorbeeld winden zonne-energie én het gebruik van biomassa. Het doel van 16% hernieuwbare energie is onderdeel hiervan. > Pijler 3. Het stimuleren van decentrale duurzame energie. Burgers moeten meer de mogelijkheid krijgen om hernieuwbare energie op te wekken. Lokale en regionale initiatieven worden waar mogelijk door gemeenten, provincies en het Rijk ondersteund. > Pijler 4. Gereed maken van het energietransportnetwerk.

Het is belangrijk dat het energietransportnetwerk klaar is voor een duurzame toekomst, bijvoorbeeld het implementeren van smart grids die het vraagpatroon doen verschuiven. > Pijler 5. Een goed functionerend Europees systeem voor emissiehandel. Dit is een cruciale factor in de langetermijnontwikkeling richting een duurzame energievoorziening. Dit is een systeem dat bedrijven die minder CO2 uitstoten hun emissierechten laat verhandelen aan bedrijven die meer uitstoot genereren dan de emissienorm. > Pijler 6. Kolencentrales en opslag en afvang van CO2 (CCS). De inzet van gas- en kolencentrales blijft van belang voor een consistente energietoevoer. Deze centrales zullen geleidelijk worden afgebouwd.

Duurzaamheid, als onderdeel van Asset Management, is inmiddels een breed geaccepteerd beleidspunt. Asset owners worden hierin gestimuleerd door de wet & regelgeving vanuit de overheid, maar zijn relatief nog onbekend met en onbekwaam in dit eco-efficiëntieaspect. De discussie en training die nodig zijn om hier meer kennis van te nemen, biedt voor Asset Management als geheel een vehikel om meer bekendheid en toepasbaarheid te verkrijgen.

Asset Management als onderdeel van het bedrijfsbeleid Vanuit maatschappelijk en technisch oogpunt en vanuit de wet- en regelgeving is het noodzakelijk om in te spelen op de veranderende eisen. Zo worden de eisen op het gebied van veiligheid, gezondheid, welzijn en milieu (VGWM) steeds strenger. De veranderingen in het milieu als gevolg van bijvoorbeeld de CO2- uitstoot leiden tot maatschappelijke aandacht en wet- en regelgeving op het gebied van duurzaamheid. Het kostenaspect en het financiële rendement spelen daarbij, vooral voor aandeelhouders, een belangrijke rol. Vanzelfsprekend ligt bij de organisatie de eis tot kostenreductie, zodat de waarde van het aandeel behouden blijft, of kan worden vergroot. Met behulp van de kosteneffectiviteit kan op deze ogenschijnlijke tegenstelling een antwoord gegeven worden en kan het management sturen en veranderingen beoordelen.

De kosteneffectiviteit is een samenstelling van de systeemeffectiviteit en de kosten tijdens de levensduur. De systeemeffectiviteit wordt bepaald door de technische, operationele en duurzame prestaties (performance). De technische prestaties worden bepaald door de betrouwbaarheid en beschikbaarheid. De operationele prestaties worden bepaald door de benuttinggraad en de productiviteit. Duurzaamheid wordt bepaald door de eco-efficiëntie. Voor de duidelijkheid zijn deze termen in onderstaande figuur gezet. Binnen Asset Management wordt gestuurd op de toegevoegde waarde. Deze toegevoegde waarde kan met de kosteneffectiviteit inzichtelijk worden gemaakt door verschillende scenario’s met elkaar te vergelijken.

27

Conditiebewaking Veiligheid Maintenance Expertise - Techniek Netwerk en?

aan! e j d l Me o.nl d v n . w ww schap at

> lidma

Deel kennis en ervaring >> word lid!

Ervaar netwerken in groter verband De Nederlandse Vereniging voor Doelmatig Onderhoud

houdsprofessionals biedt de NVDO een ongeëvenaard

(NVDO) is de toonaangevende branchevereniging op het

netwerk van branchegenoten. De NVDO kent diverse bran-

gebied van onderhoud. Het overdragen van kennis en het

che- en aspectgerichte secties en regionale kringen. De

realiseren en in stand houden van het grootste onder-

vereniging draagt bij aan (wetenschappelijk) on-

houdsnetwerk van Europa, ziet de NVDO als belangrijke

derzoek en brengt trends, ontwikkelingen en visies

doelstelling. Met een groeiend aantal leden van onder-

binnen de branche in kaart.

Lidmaatschap van de NVDO biedt vele voordelen • Professioneel netwerk op het gebied van onderhoud • Kringbijeenkomsten en seminars over specifieke thema’s • Cursussen over onderhoudsmanagement • Studiedagen met actuele thema’s • Secties en werkgroepen gericht op specifieke onderhoudsaspecten • Vacaturebank • Lidmaatschap van de NVDO Group op LinkedIn • (wetenschappelijke) Onderzoeken • NVDO Corrosie Helpdesk • Jongerenboard

• NVDO Onderhoudskompas • Platform Materiaalkunde • (wetenschappelijke) publicaties, waaronder Visiedocumenten • Kortingen op ons cursusaanbod van de NVDO Maintenance Academy • Korting op NVDO-studiedagen • (gratis) abonnement op de vakbladen iMaintain/MaintNL en MaintWorld Asset Management, Duurzaamheid en Veiligheid zijn belangrijke thema’s waaraan de NVDO regelmatig en in breder verband aandacht besteedt!

Ga naar www.nvdo.nl en meld je aan...

NVDO - Lange Schaft 7G - 3991 AP Houten | Postbus 138 - 3990 DC Houten Telefoon 030 - 634 60 40 | Fax 030 - 634 60 41 | E-mail info@nvdo.nl | www.nvdo.nl

28 juni 2016

Maintenance gaat innoveren met bedrijfsspecifieke opleidingen Kan uw bedrijf gewoon doordraaien als bepaalde medewerkers wegvallen? Of komt u in de problemen, omdat mét die medewerkers ook specifieke kennis en ervaring verdwijnt? Als dit laatste het geval is, is het verstandig om vóór het verdwijnen van de kennis en ervaring, maatregelen te nemen.

Future Learning BV ontwikkelt o.a. e-learning modules in het open source Learning Management System ILIAS. De medewerker kan worden gevolgd op basis van de voortgangs- en toets-resultaten.

Het trainen wordt een mix waarbij de bestaande face-to-face methode verrijkt wordt met online toepassingen. En dit is niet alleen handiger, ook effectiever!

Open source ILIAS is origineel ontwikkeld aan de Universiteit van Keulen, maar is al ruim 15 jaar als opensourcesysteem ondergebracht in een zelfstandige vereniging van kernontwikkelaars.

houdt zich bijna exclusief bezig met het creëren van deze MCB-modules. Het doel van MCB is de technische kennis die er nu aanwezig is niet te laten verdwijnen.

Bedrijfsinterne kennisoverdracht en samenwerking Organisaties die vestigingen over het hele land of meerdere landen hebben, dus Nationaal of Internationaal, kunnen een gezamenlijke leeromgeving inrichten. Daar is de ILIAS-omgeving ideaal voor.

Klassikaal + online Combinaties van contactonderwijs en digitale toepassingen maken het vakonderwijs effectiever en efficiënter. Je kunt werken met een mengvorm, zogenaamde blended learning, een combinatie van klassikaal onderwijs met e-learning mogelijkheden zoals online modules, toetsen, fora, en andere online middelen.

Open source wil onder andere zeggen dat het gratis beschikbaar is, inclusief broncode. Maar behalve dat het gratis is, geeft het ook de vrijheid ermee te doen wat je wilt. Als je iets wilt veranderen, dan kan dat. Er is niet, zoals bij aanbieders van commerciële systemen, de noodzaak om je voor jaren achter elkaar te binden aan een leverancier.

Technische kennis Standaardtraining voldoet lang niet altijd aan de wensen van de organisatie.

Vaak zijn deze wensen heel erg specifiek en bestaat er geen algemene oplossing. Om die reden heeft MCB ons benaderd om een zevental trainingsmodules te ontwikkelen betreffende materiaalkunde. Eén van onze ontwikkelteams

Future Learning BV Future Learning BV levert fullservice voor ILIAS; hosting, consultancy, training en e-learning modules ontwikkeling. www.futurelearning.nl

29

Kort Upgraden Vijzelaandrijvingen

Bij een rioolwaterzuiveringsinstallatie in het oosten des lands staat een opvoervijzelinstallatie met vier vijzelschroeven. Elke schroef wordt aangedreven door een tandwielkast die via een V-riem verbonden is met een elektromotor. Deze elektromotoren zijn niet regelbaar waardoor ze uit staan of meteen maximaal draaien en zo ook de vijzel maximaal laten draaien. “Twee van de vier tandwielkasten waren aan revisie, vervanging toe. We zijn door het waterschap benaderd voor een offerte. We kwamen er al snel achter dat revisie niet loont.

Met OEM onderdelen zou de revisieprijs in de buurt komen van de nieuwprijs van moderne tandwielkasten. We hebben een offerte aangeboden waarin we een ombouw voorstelden” aldus Matthijs Franken, Product Manager bij Vos | Gekas & Boot Voor dit voorstel is de oude aandrijflijn eerst onderzocht waarna de specificaties, eisen en wensen vanuit het waterschap in kaart zijn gebracht om te bepalen waar een nieuwe aandrijflijn aan moet voldoen. De medewerker van het waterschap gaf aan dat het wenselijk is om van een aan/uit systeem naar een regelbaar systeem te gaan omdat de overcapaciteit bij weinig waterverplaatsing energieverlies tot gevolg heeft. Opvoerhoogte, Debiet, Toerental vijzel en het geinstalleerd vermogen zijn zomaar enige kentallen van de installatie.

Wanneer we werkzaamheden verrichten voor waterkering of waterzuivering komen we nog vaak oude tandwielkasten tegen. Goede voorbeelden zijn tandwielkasten uit bijvoorbeeld brug- en sluisaandrijvingen of opvoervijzels. Deze tandwielkasten kennen een zeer lange levensduur maar ook dan komt een moment waarop revisie niet meer reëel is. De vervangingsvraag ontstaat door slijtage aan het binnenwerk of een wijziging in de toepassing.

Vos | Gekas & Boot is in 2012 ontstaan uit Gekas & Boot en Vos Rotating. Gekas & Boot stond al jaren bekend als specialist op het gebied van elektromotoren, motorreductoren en tandwielkasten. Vos Rotating was een toonaangevende speler voor elektromotoren, pompen, gas- en stoomturbines en overige rotating equipment. De kennis en ervaring van beide bedrijven is gebundeld in Vos | Gekas & Boot. Met een breed portfolio van diensten voor rotating equipment, is de specialist in staat om haar klanten optimaal te bedienen. Met kennis over zowel aandrijftechniek alsook pompen kunnen klanten rekenen op één betrouwbare partner voor service, revisie en nieuwlevering. De vestiging in Beverwijk is T0103 gecertificeerd waardoor ook veiligheden door de dienstverlener zelfstandig kunnen worden gereviseerd. Werkzaamheden aan ATEX equipment zijn mogelijk door de ATEX gecertificeerde vestiging in Zevenhuizen. Naast service, reparatie en revisie, vormen advies en engineering wezenlijke onderdelen voor een optimale dienstverlening.

30 juni 2016

“We hebben een Flender FZG tandwielkast met een Siemens IE3 frequentiegeregelde elektromotor per vijzel aangeboden” vervolgt Franken. “Deze combinatie stelt men in staat om het toerental van de motor continue te regelen. Voor deze installatie is gekozen voor een stapgrootte van 5 Hz.Zo kan de waterverplaatsing van de opvoervijzel geregeld worden met de frequentieregelaar waardoor de installatie niet langer alleen op maximale capaciteit kan draaien. Een bijkomend voordeel is dat de elektromotor ook sneller kan draaien indien nodig. De installatie beschikt over voldoende vermogen om 55 of 60 Hz te kunnen verwerken. Het waterschap ging met dit voorstel akkoord”. Vervolgens verzorgde Vos | Gekas & Boot deze twee vijzelaandrijvingen. De oude tandwielkasten, riemaandrijvingen en elektromotoren zijn verwijderd waarna de nieuwe tandwielkast, elektromotor en frequentieregelaars zijn geplaatst. Het resultaat is dat twee van vier vijzels nu met moderne techniek regelbaar draaien.

Direct zichtbare en hoorbare voordelen zijn de ruimtebesparing en het lagere geluidsniveau door het verwijderen van de riemaandrijving. Een mooi inverdieneffect is de energiebesparing die ontstaat doordat deze twee vijzels regelbaar zijn. Wanneer de vijzels in bedrijf genomen worden maar niet maximaal hoeven te draaien, wordt met de frequentieregelaar het gewenste toerental verkregen. Op deze wijze ontstaat een energiebesparing. Aanvullend verdwijnen verliezen die ontstonden door het gebruik van V-riemen en verouderde aandrijftechniek.

Het grote voordeel voor het waterschap is dat de complete ombouw niet substantieel duurder was dan revisie en er nu een energiebesparing ontstaat van ca. 3.000 Euro per vijzelaandrijving per jaar. Op dit moment betekent dat dus dat ca. 6.000 euro per jaar bespaard wordt. Deze besparing loopt op als de twee andere vijzelaandrijvingen aan vervanging toe zijn en op vergelijkbare wijze worden omgebouwd. <

Nieuwe stoomketelinstallatie JBT is duurzaam en efficiënt De nieuwe stoomketelinstallatie van JBT Food & Dairy Systems is een voorloper op het gebied van duurzaamheid en heeft zich in het eerste jaar op duurzaamheid en efficiënt bewezen.

JBT Corporations, voormalig Stork Food & Dairy Systems, gebruikt de installatie voor het testen van de machines en systemen die zij produceert voor de zuivel & voedingsmiddelenindustrie. De kleine en efficiënte installatie is een pilot opgezet door faciliteitmanager Dirk Imanse in samenwerking met de twee leveranciers: Ketelonderhoud Jonker en Innecs Power Systems B.V. Innecs leverde de brander en Jonker de stoomketel unit. Een unieke samenwerking tussen de twee leveranciers, met mooie resultaten.

Door de combinatie van een efficiëntere stoominstallatie met een zuinige gasbrander, met een zeer lage NOx en SO2 uitstoot, voldoet het bedrijf nu al aan de aangescherpte norm van de Wet Milieubeheer. Ze zijn hiermee vooruitlopend, op de norm die pas in 2017 ingaat voor alle gasgestookte installaties groter dan 400 Kw. Naast de nieuwe ketel en brander is er ook een condensor in het systeem verwerkt die warmte van afvoergassen terugwint, wat weer zorgt voor een lager gasverbruik. Imanse: ‘Onze oude installatie was erg groot en kostbaar in onderhoud. Daarnaast moest hij altijd onder

acht en halve bar stoom staan. De nieuwe body en uitgebreide besturingsmogelijkheden, maakt het mogelijk de stoomdruk makkelijk en snel aan te passen. Wanneer we de installatie niet gebruiken, zoals ’s avonds of in het weekend, laat we de druk dalen tot twee of vijf en halve bar. Dit scheelt een hoop energiekosten. Samen met het lagere gasverbruik van de nieuwe brander en het beter overbrengen van warmte aan de ketel besparen we veel. Dat heeft het eerste jaar ook al uitgewezen, met 25% tot 28% minder gasverbruik. De verwachting is dat wij deze investeringen binnen drie jaar tot vijf jaar hebben terugverdiend.’ <

MGH HOUDT UW AANDRIJVINGEN IN TOPCONDITIE!

MGH is de partner die de industrie draaiende houdt ĚĂŶŬnjŝũ ŚĂĂƌ ŵĞƌŬŽŶĂĬĂŶŬĞůŝũŬĞ ƚŽƚĂĂůŽƉůŽƐƐŝŶŐĞŶ ǀŽŽƌ njǁĂƌĞ ĞůĞŬƚƌŽŵĞĐŚĂŶŝƐĐŚĞ ĂĂŶĚƌŝũĨŐƌŽĞƉĞŶ DĂĐŚĞůĞŶ ZŝƩǁĞŐĞƌůĂĂŶ Ϯ - ϭϴϯϬ DĂĐŚĞůĞŶ ĞůŐŝģ Antwerpen >ƵŝƚŚĂŐĞŶŚĂǀĞŶ Ϯ hŶŝƚ < - ϮϬϯϬ ŶƚǁĞƌƉĞŶ ĞůŐŝģ dĞů ͗ нϯϮ ;ϬͿϮ ϳϱϯ ϬϬ ϰϬ - &Ădž ͗ нϯϮ ;ϬͿϮ ϳϱϯ ϬϬ ϰϵ ŝŶĨŽΛD',͘ďĞ - ǁǁǁ͘D',͘ďĞ

31

Resultants in asset value Waarvoor kunt u bij ons terecht?

Creëer meer waarde met uw assets Productiefactoren worden steeds schaarser. Dat vraagt duurzame oplossingen. Met asset management kunt u assets als wegen, watergangen en installaties kosteneffectief bouwen, beheren en gebruiken. CMS Asset Management helpt u daarbij. Bijvoorbeeld door optimalisatie van beheer- en onderhoudsprocessen of door de implementatie van asset management. Bij ons staat de mens centraal. Daarom vertalen we de plannen naar werkbare activiteiten tot op de werkvloer. CMS werkt onder andere voor Rijkswaterstaat, waterschappen, gemeenten, provincies en industrie.

Bel Luc de Laat voor een vrijblijvende afspraak op 073 6480563 of kijk op

y Quickscan asset management y Implementatie ISO 55000 y Certificering ISO 55000 y Integraal risicobeleid y Analyse FMECA/RCM y Optimalisatie onderhoudsconcept 2.0 y Power Suite Software y Informatiemanagement y Implementatie en applicatiebeheer Maintenance Management Software (Infor EAM, Maximo, Ultimo) y Trainingen, open inschrijving en in-company

www.cmsassetmanagement .nl

BESPAAR MET EEN INNECS EXPANSIE TURBINE

Wanneer tĂŶŶĞĞƌ uw Ƶǁ proces ƉƌŽĐĞƐ stoom Žŵ ǀĞƌƐĐŚŝůůĞŶĚĞ ĚƌƵŬŬĞŶ ĞŶ met verschillende drukken ƚĞŵƉĞƌĂƚƵƌĞŶ ǀƌĂĂŐƚ͕ en temperaturen gebruikt, ƉĂƐƚ Ƶ past u ǁĂĂƌƐĐŚŝũŶůŝũŬ waarschijnlijkĞĞŶ een ƐŵŽŽƌŬůĞƉ ƚŽĞ͘ smoorklep toe.

^ƚĞĂŵ džƉĂŶĚĞƌ͗ ĐĂƐŚ ĨƌŽŵ ƐƚĞĂŵ͘

ǡ

Ğ ^ƚĞĂŵ džƉĂŶĚĞƌ ŝƐ ĞĞŶ ďĞƚĞƌ ĂůƚĞƌŶĂƚŝĞĨ͘ Ğ ǁĂĂƌĚĞ ǀĂŶ ŚŽŐĞ ĚƌƵŬ ƐƚŽŽŵ ǁŽƌĚƚ ďĞŶƵƚ ĞŶ ŽŵŐĞnjĞƚ ŝŶ ĞůĞŬƚƌŝĐŝƚĞŝƚ͘

^ƚŽŽŵƚƵƌďŝŶĞƚĞĐŚŶŝĞŬ ŶƵ ĞĐŽŶŽŵŝƐĐŚ ƚŽĞŐĂŶŬĞůŝũŬ ǀĂŶĂĨ ϯ ƚŽŶ ƐƚŽŽŵͬƵƵƌ

32 juni 2016

ǡ ´

Ǥ Ǥ Ǥ Ǥ ͘͠͝Ǧ͚͛͟​͙͛͘͞

Steam me up

ARCHIEF <

Scotty

Montgomery Scott, wie kent hem niet?

Is het vloeken in de kerk als je hem niet kent? Voor degene die hem niet kent, Montgomery Scott was Hoofd Engineer in de Star Trek. Scott was verantwoordelijk voor het onderhoud en het functioneren van de USS Enterprise. Hij stond bekend om zijn zeer creatieve oplossingen voor praktische problemen. Ook wel een “wonderwerker” genoemd. “Beam me up Scotty”was de order die Kaptein Kirk aan Scotty gaf wanneer hij naar het Starship Enterprise getransporteerd moest worden.

Creative oplossingen voor praktische problemen, klinkt eenvoudig!

In werkelijkheid is dit alleen niet altijd het geval. Bij plukken van laag hangend fruit komt vaak meer kijken dan aan alleen het plukken. De moeilijkheid begint vaak bij het signaleren van het fruit, door de dagelijkse gang van processen wordt dit vaak over het hoofd gezien. Bij stoomverspellingen kan dit het geval zijn, of de beustwording is er niet of de kennis hierover is niet in huis. Gevolg is dat in de Nederlandse industrie veel stoomverspeeld wordt, dit is zonde en niet nodig.

Vanuit de overheid is een Europees project gestart: “Steam Up”.

Uit dit project moeten best practices komen. Best Practices. Hoe stoomverspilling eenvoudig kan worden tegen gegaan. Bewust omgaan met energie dat is een hot topic binnen de industrie, het is algemeen bekend dat er weinig focus ligt op stoomverspillingen in de industrie. Dit terwijl het een van de grootste verspillingen is binnen de industrie en daar nog veel winst valt te behalen. De ISO 50001 kan daarbij helpen. De norm richt zich specifiek op het terugdringen van het energieverbruik van een organisatie. Dit op basis van een gedetailleerd inzicht in het energieverbruik en het gebruik ervan. Ten opzichte van de ISO 14001-norm worden zwaardere eisen gesteld aan de diepgang van de monitoring van het gebruik, de identificatie van mogelijke verbeteringen en doelstellingen om deze te realiseren. Daar waar energie een van de milieuaspecten is in de ISO 14001-norm is het in de ISO 50001 het centrale onderwerp. Een verdieping dus.

De basis voor het energiemanagementsysteem is de ‘plan-do-checkact’ cyclus (PDCA). ISO 50001 stelt, naast deze uitvoeringscyclus ook eisen aan de resultaten van het managementsysteem; Het gericht zijn op de continue verbetering van de energieprestaties. Maar ook te zorgen dat alle informatie en middelen aanwezig zijn om de doelstellingen te realiseren en het voldoen aan de van toepassing zijnde wettelijke eisen.

Het Steam Up project wordt gedragen door acht partners uit Europa en heeft als doel een proces van energiebesparingen op gang te brengen bij bedrijven en het een vanzelfsprekend onderdeel te maken van de dagelijkse bedrijfsvoering. Tien Nederlandse groot gebruikers zijn aangesloten bij het project. Zij krijgen handige tools bij het vergroten van hun stoomkennis. Dit gaat van bewustwording tot aan het realiseren van maatregelen. In dit traject wordt naast verschillende onderzoeken, ook advies en opleiding geboden aan de medewerkers. In het zorgvuldige traject dat alle 75 Europese bedrijven krijgen, wordt onder anderen veel tijdbesteed aan gesprekken met de medewerkers over het energiebeheer. Ook worden er per bedrijf audits (75 dus) afgenomen waaruit energiemaatregelen komen die in de loop van het project worden geïmplementeerd. Uit deze trajecten komen best practices waar iedereen gebruik van kan maken. Deze komen op de website van Steam Up en zijn toepasbaar in de eigen omgeving. Uit deze audits komen niet alleen energie besparende zaken, er komt ook een grote bewustwording in andere elementen van het bedrijf aan het licht. Zoals bevoorbeeld hoe de productie verder kan worden verbetert.

De ambitie is gericht op verbetering van energie-efficiëntie in grote industrieën. Het energiebesparingspotentieel in de industrie is groot.

70% van dit potentieel is te vinden in stoom en elektromotorsystemen. Het Steam-Up project legt zijn focus op die sectoren die werken met stoom systemen.

Meer informatie over het project Steam Up leest u op de website: www.steam-up.eu/nl

33

Kort 2030 Co2 Neutraal gemaakt en dat kan wel eens lastig zijn. Restwarmte kennen wij bijna niet, bijvoorbeeld bij warmtekracht motoren wordt elk grammetje warmte eruit gehaald en benut. Zo gaat van laagte tempratuur ook warmte naar de radiologie afdeling bijvoorbeeld. We kijken keer op keer heel kritisch naar onze installaties en restwarmte. Daarnaast zijn er natuurlijk ook veel andere energiebesparingen doorgevoerd zoals ledverlichting en licht systemen”. Onder het duurzaamheidsbeleid van het UMC valt ook Circulaire Economie, een onderdeel van Asset Managemen. Bij de aankoop van een installatie wordt gekeken wat er mee te doen na de levensduur. Neemt een bedrijf het weer terug en maakt het er iets anders van of gaat de installatie alsnog naar de sloop? “Dit laatste gebeurt vaak en daar valt nog wel wat winst bij te behalen in de toekomst”, aldus Van de Graaf.

In 2030 CO2 neutraal! Dat is wat Utrecht Medisch Centrum(UMC) ambieert, daarvoor moet hard aan de weg worden getimmerd.

Dit ‘timmeren’ is niet alleen aan de installaties, maar ook aan de mensen en de processen. Het UMC is goed op weg en loopt zelfs voor op de planningen.

Het UMC is één van de grootste werkgevers in de regio Utrecht, geeft Perry van de Graaf (cluster manager Energievoorzieningen) aan. “En zo’n gigant verbruikt veel energie en dan moet je verantwoordelijkheid voornemen richting jezelf en richting je omgeving. Vandaar het doel om in 2030 CO2 neutraal te acteren”. De nadruk binnen deze focus ligt niet alleen op de energiebesparing, maar ook op duurzaamheid in het algemeen. Het ziekenhuis heeft met elkaar uitgesproken om elk jaar 2% energie te besparen en tot op heden loopt de organisatie voor op de planning! “We zijn een “oud” ziekenhuis en bij de bouw ervan was nog niet zo na gedacht over energiebesparingen en uitstoot. Dit is vandaag de dag natuurlijk heel anders en er wordt dus gekeken waar nog maatregelen kunnen worden genomen”. Dit doet van de Graaf niet alleen! Maar met een team, van onder andere arbeidsinspectie, milieu en gebouwbeheer. Dit betekent overleg over energiebesparende modificaties en slim omgaan met restwarmte.

Maar juist ook bij nieuwe projecten wordt samen gekeken waar energiebesparingen kunnen worden gerealiseerd.

Gezamenlijk doel Van de Graaf: “Zo’n doelstelling heeft wat voeten in de aarde. We hebben een gezamenlijk doel, maar iedereen heeft zijn eigen belang én helemaal in een ziekenhuis moet dit serieus worden genomen.

Soms is het lastig inschatten, het is duidelijk dat een ventilatie in de OK (Operatiekamer) tijdens een operatie aan moet staan. Maar is dit ’s nachts ook echt nodig? Er moeten altijd afwegingen worden

34 juni 2016

Opleiding Door de nieuwe technieken en zelflerende installaties moet er ook op een andere manier worden gewerkt of gedacht. Bijscholing speelt een belangrijke rol hierin, daar doen ze dan ook niet moeilijk over geeft de cluster manager aan. “Dit is een investering die je op een later moment in je energiebesparing weer terug ziet. Ook kijken we naar zelflerende machines en installaties, daar moet naturlijk wel goed mee overweg worden gegaan. Het meeste onderhoud doet het UMC zelf en incidenteel wordt er een specialist ingehuurd, maar dit is altijd een 50/50 deal. Zo kunnnen onze mensen weer leren en blijft de kennis ook in huis”. <

KENNIS MOET JE OOK ONDERHOUDEN.

DEZE OPLEIDIN ZIJN IN TE BRE GEN IN DE NIEUWE NGEN BA WERKTUIGBOU CHELOR WKUNDE DEELTIJD.

9 0&6&&- 0/%&2)05% *3 +5*34 (&/0&( 9 5//&/ 7& .&4 %& 0/%&2)05%3'5/$4*& (&-% 6&2%*&/&/ 9 0&6&&- ,"/ 0/%&2)05% #*+%2"(&/ ""/ )&4 #&%2*+'32&35-4""4 9 !"4 *3 8$&--&/4 /%&2)05% &/ )0& (&&' *, %*4 602.

INFORMEER!

!

Een onderhoudsopleiding bij Hogeschool Utrecht helpt u in uw eigen bedrijf de antwoorden te vinden op deze vragen. In de afgelopen jaren zijn vele mooie resultaten en forse besparingen bereikt bij de deelnemende bedrijven. Door de brede scope op zowel Materiaalkunde, Engineering, Inspectie als Onderhoud bieden onze opleidingen op het gebied van Onderhoud precies die (integrale) kennis die nodig is om verder te kunnen kijken dan het eigen vakgebied, en daardoor aantoonbaar betere resultaten te boeken.

9 034 /%&2)05%34&$)/*&, 9 034 /%&2)05%34&$)/0-0(*& 9 034 /%&2)05% &/ "/"(&.&/4 9 "34&2 0' /(*/&&2*/( */ "*/4&/"/$& 33&4 "/"(&.&/4

4"24 0,40#&2 4"24 0,40#&2 4"24 0,40#&2 4"24 '&#25"2* 3&14&.#&2

Alle genoemde opleidingen kunnen naar wens in-company (op maat) verzorgd worden.

Informeer naar de mogelijkheden.

Meer weten? Bel 088 481 88 88, mail naar info@cvnt.nl of kijk op 777 $6/4 /-.

35

Bij ons draait het allemaal om besparing Het kleinste drupje olie op precies de goede plek. Minder storingsminuten door de juiste smering. Een hoger rendement van machines door beter gekwalificeerde handen. Een hogere productiecapaciteit en lagere Total Cost of Ownership (TCO). Handige hulpmiddelen om het smeertechnisch onderhoud veilig uit te voeren.

Zomaar een paar voorbeelden van tastbare effecten van onze expertise in smeermiddelen en smeersystemen.

Voor uiteenlopende markten en toepassingen. Voor optimale prestaties van uw productiemiddelen, uw assets.

lubrication Q services Q systems Q chemicals Q education

The Netherlands T +31 (0)294 494 494 % Belgium T +32 (0)53 76 76 00 % info@vanmeeuwen.com % www.vanmeeuwen.com