Metrologia

Pie de Metro Micr贸metro Feller

Metrolog铆a Reloj comparador

Calibrador Vernier (Pie de Metro) ď‚—

Este instrumento tiene 2 escalas de mediciĂłn: la escala de principal y la escala vernier ( nonio) ; y se utiliza para medir dimensiones externas, internas y profundidad

Recomendaciones

PIE DE METRO METODOLOGIA PARA MEDIR EN MILIMETROS

I.PROCEDIMIENTO Nº 1 Cuando el cero de la reglilla del nonio no sobrepase el rango de la medida de un milímetro ( 1mm ) se utilizará la siguiente metodología: Observaremos en el nonio en milímetros cuál es la raya divisora que coincide de forma más cercana hacia la derecha con la raya divisora de la reglilla en milímetros, una vez encontrada la raya que coincide, sabremos cuántas centésimas de milímetros son.

EJEMPLO: Resultado = 0,60 mm

II.PROCEDIMIENTO Nº 2 Cuando el cero de la reglilla del nonio sobrepase el rango de la medida de un milímetro ( 1mm ) se utilizará la siguiente metodología: Observaremos el cero en el nonio en milímetros cuál es la raya divisora que coincide de forma más cercana hacia la derecha con la raya divisora de la reglilla en milímetros, una vez encontrada la raya que coincide, leeremos primeramente los milímetros y en seguida, ubicaremos en el nonio cuál es la raya que coincide o está más cercana hacia la derecha en la reglilla en milímetros, esa es la medida final.

EJEMPLO: Resultado

= 13,60 mm

METODOLOGIA PARA MEDIR EN FRACCION DE PULGADA I.PROCEDIMIENTO Nº 1 Cuando el cero de la reglilla del nonio no sobrepase el rango de la medida de un diez y seis ( 1/16” ) Se utilizará la siguiente metodología: Observaremos en el nonio en pulgada cuál es la raya divisora que coincide de forma más cercana hacia la derecha, con la raya divisora de la reglilla en pulgada, una vez encontrada la raya que coincide, se suma la cantidad de un ciento veinte y ocho ( 1 /128" ) del nonio, si es par, el numerador de la fracción indicada, la medida se debe simplificar, y si es impar, el numerador de la fracción, ( Esa es la medida ).

NOTA: El denominador de la fracción siempre será 128, el que cambia es el numerador de la fracción.

EJEMPLO: 3/128" la medida es 3/128" ( no se puede simplificar ) 4/128" Se debe simplificar 1 2 4 128 RESULTADO = 1/32" 64 32

PROCEDIMIENTO Nº 2 Observaremos cuando el cero del nonio en pulgada coincida con la primera raya divisora de la reglilla, será un diez y seis ( 1/16" ), ya que la pulgada está dividida en diez y seis partes iguales.

Cuando el cero del nonio coincida con la segunda raya divisora de la reglilla en pulgada la medida será dos diez y seis. Pero se simplificara dicha fracción quedando en un octavo de pulgada ( 1 / 8" ).

Cuando el cero del nonio coincida con la tercera raya divisora de la reglilla en pulgada, la medida será tres diez y seis ( Por que no se puede simplificar la fracción ). Cada vez que el cero de la reglilla del nonio coincida con cualquiera raya divisora dentro de la pulgada, si es par el numerador de la fracción indicada, la medida se debe simplificar, y si es impar el numerador de la fracción no se debe simplificar, ( Esa es la medida ).

NOTA: El denominador de la fracción siempre será 16, el que cambia es el numerador de la fracción.

EJEMPLO: 1/16" la medida es 1/16" ( no se puede simplificar ) 2/16" Se debe simplificar 1 16

2 RESULTADO = 1/8" 8

PROCEDIMIENTO Nº3 Observaremos cuando el cero del nonio sobrepase la primera raya o más de una de las rayas de la reglilla en pulgada, contaremos cuantos diez y seis ha sobrepasado el cero del nonio y lo multiplicaremos por ocho ( Porque el nonio está dividido en ocho partes iguales ). Al multiplicar por ocho los diez y seis ( 1/16" ) estará transformándolos en cientos veintiochos ( 1/128" ).

Posteriormente visualizaremos en el nonio cual es la raya divisora del nonio que coincide de forma más cercana hacia a la derecha con la raya divisora de la reglilla en pulgada, una vez verificada la medida del nonio contaremos cuantos cientos veinte y ocho coinciden con la reglilla divisora en pulgada, luego sumaremos el resultado de la transformación de la multiplicación ( de los un diez y seis multiplicados por ocho).con los cientos veinte y ocho obtenidos del nonio.

El resultado de la transformación, más los cientos veinte y ocho del nonio, se suman y luego se simplifica si es par el numerador de la fracción indicada, la medida se debe simplificar, y si es impar el numerador de la fracción, no se simplificará. ( Esa es la medida ).

NOTA EJEMPLO: 4/16" 4 x 8 = 32 + 4

4 x 8 = 32 + 3

= 128

9 18 36 la medida es 9/32" 128 128 64 32

4/16" = 35 la medida es 35/128" ( no se puede simplificar ) 128 128 128

PROCEDIMIENTO Nº 4 Cuando el cero del nonio sobrepase cualquier entero de una pulgada utilizará la siguiente metodología, se tomará como medida inicial el entero y posteriormente se agregará al entero, la medida del procedimiento Nº1, Nº2, Nº3 cuando la medición lo amerite o corresponda.

NOTA: El entero puede ser uno, dos, tres, cuatro, cinco, pulgadas. etc EJEMPLO: 1 1/16" 2 1/4" 3 9/16" 4 3/8" 5 1/8"

Ejercicios 32,8

75,6

m.m.

m.m.

27,75 m.m.

Micrometro

Micrómetros.

El micrómetro es una herramienta es una herramienta para tomar mediciones más precisas, que las que pueden hacerse con calibrador. En el micrómetro, un pequeño movimiento del husillo, por medio de un tornillo súper preciso, se indica por la revolución del manguito.

Los micrómetros se clasifican en: Micrómetros de exteriores.

Micrómetros de interiores.

Nuestra descripción se basará en los micrómetros de exteriores, que son los más ampliamente usados.

Micr贸metro de exterior

Micr贸metro de interior

El rango de medición del micrómetro estándar está limitado a 25 milímetros (en el sistema métrico), o a una pulgada (en el sistema inglés). Para un mayor rango de mediciones, se necesitan micrómetros de diferentes rangos de medición.

Con un micrómetro equipado con un yunque intercambiable es posible medir un amplio rango de longitudes, éste tipo de micrómetros cubre cuatro a seis veces el rango de medición del micrómetro estándar, pero es ligeramente inferior en precisión al micrómetro estándar.

Los micrómetros están graduados en centésimas (0.01) de milímetros (sistema métrico) o milésimas (0.001) de pulgada (sistema inglés).

Un micrómetro equipado con un nonio permite lecturas de 0.001 mm, o de 0.0001 pulgadas.

Para estabilizar la presión de medición que debe aplicarse al objeto a medirse, el micrómetro está equipado generalmente con un freno de trinquete.

Sin embargo, cuando se usa por un período de tiempo largo, el freno del trinquete podría deteriorarse al aplicar una presión de medición determinada, resultando en una medición inexacta, el mayor problema en este tipo de micrómetro, es que la presión de medición puede cambiar con la velocidad de giro de la perilla del trinquete.

Un micrómetro del tipo con freno de fricción, el cual tiene en el interior del manguito un aditamento para una presión constante, experimenta menos cambios en la presión de medición con el uso individual y es más apropiado para mediciones precisas.

Precauciones al medir

El mantenimiento adecuado del micr贸metro es esencial, antes de guardarlo, no deje de limpiar las superficies del husillo, yunque, y otras partes, removiendo el sudor, polvo y manchas de aceite, despu茅s aplique aceite anticorrosivo.

No olvide limpiar perfectamente las caras de medici贸n del husillo y el yunque, o no obtendr谩 mediciones exactas. Para efectuar las mediciones correctamente, es esencial que el objeto a medir se limpie perfectamente del aceite y polvo acumulados.

Si acerca la superficie del objeto directamente girando el manguito, el husillo podría aplicar una presión excesiva de medición al objeto y será errónea la medición.

Cuando la medición esté completa, despegue el husillo de la superficie del objeto girando el trinquete en dirección opuesta.

Para el manejo adecuado del micrómetro, sostenga la mitad del cuerpo en la mano izquierda, y el manguito o trinquete en la mano derecha, mantenga la mano fuera del borde del yunque.

Método correcto para sujetar el micrómetro con las manos Algunos cuerpos de los micrómetros están provistos con aisladores de calor, si se usa un cuerpo de éstos, sosténgalo por la parte aislada, y el calor de la mano no afectará al instrumento.

El trinquete es para asegurar que se aplica una presión de medición apropiada al objeto que se está midiendo mientras se toma la lectura.

Inmediatamente antes de que el husillo entre en contacto con el objeto, gire el trinquete suavemente, con los dedos, cuando el husillo haya tocado el objeto de tres a cuatro vueltas ligeras al trinquete a una velocidad uniforme (el husillo puede dar 1.5 o 2 vueltas libres). Hecho esto, se ha aplicado una presión adecuada al objeto que se está midiendo.

Cuando el micrómetro se usa constantemente o de una manera inadecuada, el punto cero del micrómetro puede desalinearse. Si el instrumento sufre una caida o algún golpe fuerte, el paralelismo y la lisura del husillo y el yunque, algunas veces se desajustan y el movimiento del husillo es anormal.

Paralelismo de las superficies de medición 1) El husillo debe moverse libremente.

2) El paralelismo y la lisura de las superficies de medición en el yunque deben ser correctas.

3) El punto cero debe estar en posición (si está desalineado siga las instrucciones para corregir el punto cero).

Ejemplo nº 1

20

Lectura de la línea índice…………………5.00 m.m.

Lectura bajo la línea índice………….……0.00 m.m.

Lectura del tambor………………………..0.20 m.m.

Lectura final del micrómetro

5.20 m.m.

Ejemplo nº 2

Lectura sobre la línea índice………………………….7.00 m.m.

Lectura bajo la línea índice…………………………….0.50 m.m.

Lectura en el tambor……………………………………0.15 m.m.

Lectura final del micrómetro………………………….7.65 m.m.

Ejercicios

2,20 m.m.

4,96 m.m.

3,83 m.m.

CALIBRES DE TOLERANCIA TambiĂŠn existen comparadores fijos llamados calibres de tolerancias o fijos, tambiĂŠn denominados diferenciales, para el control de piezas que se fabrican en serie y que deben guardar una cierta medida dentro de las tolerancias permitidas. Estas piezas son construidas para ensamblar con otras o para reemplazar a las que se hallan gastadas, es decir que deben ser intercambiables en un 100%. Estos calibres son del tipo de "pasa" y "no pasa", es decir que permiten pasar, o que no pasen, piezas que tienen una cierta medida, dentro de las tolerancias permitidas.

Algunos de estos calibres son los que a continuaciĂłn se detallan:

SONDAS O CALIBRES DE ESPESORES Consisten en delgadas hojas de acero (Fig.1.30) que varían de espesor y sirven para medir ranuras estrechas, entalladuras o espacios entre superficies que no están en contacto pero sí muy cercanas. Están construidas generalmente de espesores de 5 a 100 centésimas de milímetros, o en pulgadas desde 0,002” a 0,040”. Forman un paquete que se despliega según la sonda que se desea utilizar. Cada hoja trae impreso el espesor que posee.

Aplicaciones

PEINES O CALIBRES PARA ROSCAS Consiste en un juego de plantillas (Fig.1.31), denominadas también cuenta hilos, que tienen la forma de las distintas roscas, tanto para interiores como para exteriores. Se construyen para roscas Métricas (Internacional 60º), Whithworth (55º) y S.A.E..

En cada plantilla está impreso el valor del paso que corresponde.

Reloj Comparador El reloj comparador es un instrumento de medición que se utiliza en los talleres e industrias para la verificación de piezas y que por sus propios medios no da lectura directa, pero es útil para comparar las diferencias que existen en la cota de varias piezas que se quieran verificar. La capacidad para detectar la diferencia de medidas es posible gracias a un mecanismo de engranajes y palancas, que van metidos dentro de una caja metálica de forma circular. Dentro de esta caja se desliza un eje, que tiene una punta esférica que hace contacto con la superficie. Este eje al desplazarse mueve la aguja del reloj, haciendo posible la lectura directa y fácil de las diferencias de medida.

La precisión de un reloj comparador puede ser de centésimas de milímetros o incluso de milésimas de milímetros micras según la escala a la que esté graduado. También se presentan en milésimas de pulgada.

El mecanismo se basa en transformar el movimiento lineal de la barra deslizante de contacto en movimiento circular que describe la aguja del reloj.

El reloj comparador tiene que ir incorporado a una galga de verificación o a un soporte con pie magnético que permite colocarlo en la zona de la máquina que se desee.

Es un instrumento muy útil para la verificación de diferentes tareas de mecanizado, especialmente la excentricidad de ejes de rotación.

Reloj palpador Una variante de reloj comparador es el reloj palpador que se utiliza en metrolog铆a para la comprobaci贸n de la horizontalidad de piezas mecanizadas. El reloj palpador va fijado a un gramil que se desliza sobre un m谩rmol de verificaci贸n y con ello se puede leer las diferencias de planitud u horizontalizad que tiene una pieza cuando ha sido mecanizada.