ALATI ZA UNAPREĐENJE PROIZVODNE EFIKASNOSTI
Vladan Matović
Production Manager
STRAUSS ADRIATIC D.O.O.
Beograd, 27.oktobar 2016.
Evolucija proizvodnih procesa
Budućnost
Prošlost
Sadašnjost
Univerzalni delovi, linijski rad, masovna proizvodnja, specijalizovana radna snaga
Ručni rad, unikatni proizvodi, variranje kvaliteta, bez zaliha, visoka cena
Širok spektar proizvoda, male proizvodne šarže, visok kvalitet proizvoda, posvećena radna snaga
Masaki Imaj
2010. – Upoznavanje sa Lean konceptom
Za bolji kvalitet je potrebno:
Fokusiranje na procese
Lean koncept
Unapredjenje procesa u smislu obezbedjenja
proizvoda kada je potrebno u količini koja je potrebna u kvalitetu koji je potrebna uz najmanje moguće troškove:
o Optimizacije rada (ljudi, opreme, procesa, smanjenja škarta i grešaka (potenciranjem ranog otkrivanja))
o Smanjenja troškova (energenata, ljudskih resursa, vremena, optimizacija zaliha)
o Bolje i brže reagovanje na zahteve tržišta (usitnjavanje šarži, novi proizvodi, viši kvalitet, kvalitetnija i brža dostava)
o Bezbednije i lepše radno okruženje
PROFIT
Uvod u Lean razmišljanje
Analiza procesa i konstantno unapredjenje je osnova za ostvarenje savršenosti procesa
Osnova „Lean“ razmišljanja je postavljanje cilja gde želimo da stignemo. Kada definišemo cilj alati koje ćemo koristiti da bi dostigli cilj će se nametnuti sami:
Visual management
5S
ESS
SMED (Single-Minute Exchange of Dies)
One point lesson
Sagledati problem svojim očima na mestu gde se dešava (genba) predstavlja osnovu za dobru analizu uzroka problema.
Svako uspešno preduzeće koje posluje na zrelom, konkurentnom tržištu bavi se Lean-om znajući da to radi ili ne. Razlika je da li je taj proces sistematičan ili ne.
Implementacija Lean razmišljanja
Prepreke i izazovi
Procesi i radne aktivnosti nisu lako merljivi
Proizvod spada u FMCG pa je fluktuacijanadnevnomnivouvelika
Zaostalenavikeljudiu načinu rada
Staromodan način shvatanja uspešno obavljenog posla i dobrim funkcionisanjemopreme
Prevazilaženje barijera (o efikasnosti opreme,ljudi,izgleduprostora)
Obezbediti da svaki zaposleni preuzme inicijativu i reši problem tj. Unapredi svojposao
Osigurati da sva unapredjenja vode ka povećanju vrednosti za kupca i prosperitetzakompaniju
Prednosti
Automatizovanproces
Fabrikajegreenfieldinvesticija
Postojeći visok stepen poštovanja zaposlenihiniskafluktuacijazaposlenih
Unapredjenjezaposlenihimotivacija
Sistematičan istandardizovanrad
Posvećenost rukovodstva –
činilac uspeha
Postati efikasna kompanija nije lako i ne dešava se preko noći. To je dugotrajan proces koji zahteva konstantno angažovanje svih zaposlenih. Najviše rukovodstvo ima zadatak za obezbedi da fokus na unapredjenju svih procesa u kompaniji bude trajno stanje.
Rešavanje problema koji zaposleni ima u svakodnevnom radu.
ŠTO PRE. Što smo dalje od problema (bilo vremenski bilo prostorno) problem je sve teže rešiti, zaposleni ostaje nezadovoljan, posao nezavršen. OBAVEZA rukovodioca je da što više vremena provodi u procesu koji vodi (pronalaženjem zajedničkog rešenja ne nametanjem svojeg). Time se kod zaposlenog razvijaju znanja i veštine za rešavanje narednih problema, podiže se lestvica sopstvenih mogućnosti i mogućnosti opreme.
Posvećenost rukovodstva –
činilac uspeha
Pratiti Lean principe:
Vodi kao da nemaš moć (ljudi ne slušaju šta pričaš već gledaju šta radiš)
Proces obavljanja zadataka treba da bude povezan sa procesom unapredjenja rada
Ne zaključivati prerano već raditi analizu zašto se nešto dešava (5W, ishikawa, 8D, breinstorming)
Posao se nikad ne završava. Čim se završi jedan ciklus ponovo počinje novi sa preispitivanjem procesa (unapredjenje bezbednosti, zaštite životne sredine, radnog okruženja) i potragom za gubicima
Poboljšanja
•Povećana produktivnost
•Smanjen škart i ostali gubici
• Standardizovan rad
•Čistoća proizvodnog procesa na visokom nivou
•Čišćenje je brže i efikasnije jer se uzroci zaprljanja eliminišu
• Rad bezbedniji
• Razvijen takmičarski duh izmedju zaposlenih
•Zaposleni sigurniji u sebe, slobodniji da iskažu svoje mišljenje i predloge
•Češće i jasnije prijavljuju probleme u realnom radu
Ostvarenirezultati
Od 72 zaposlenih u proizvodnji 60% aktivno učestvuje
u predlozima za unapredjenje procesa
Iz godine u godinu raste broj prihvaćenih predloga (predlozi su kvalitetniji)
Implementacija predloga
PRE POSLE
PRE POSLE
PRE POSLE
PRE POSLE
PRE POSLE
PRE POSLE
PRE POSLE
PRE POSLE
PRE POSLE
HVALA NA PAŽNJI