Diseño de muebles
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Arq. Elmer Miky Torres Loyola
PROCESO CONSTRUCTIVO Y FABRICACIÓN DE MOBLIARIOS GRUPO 02
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Alejandro Martin Quiroz
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Kimmy Su González - Mayumi Pinco Pastor Link de video explicativo: https://youtu.be/x1A5eSTQWVo Link de recorrido Virtual: https://youtu.be/OsqyP1CB89c
Karen Fargé Gallardo -
Sasha Doroteo Rojas
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María Fátima Chacón Baca -
Estefany Hinostroza Rivera
Índice de contenido 1.Moodboard.........................................................................................1 2. Materiales.........................................................................................2 2.1. Madera 2.1.1. Técnicas constructivas………..………......………..……..2 2.1.2. Normas de fabricación………..………......………..……..3 2.1.3. Propiedades del material...........…......………..……..3 2.2. Tela 2.2.1. Técnicas constructivas………..………......………..……..4 2.2.2. Normas de fabricación………..………......………..……..5 2.2.3. Propiedades del material...........…......………..……..5 2.3. Melamina 2.3.1. Técnicas constructivas………..………......………..……..6 2.3.2. Normas de fabricación………..………......………..……..7 2.3.3. Propiedades del material...........…......………..……..7
2.4. Acero 2.4.1. Técnicas constructivas………..………......………..….…..8 2.4.2. Normas de fabricación………..………......………..……...9 2.4.3. Propiedades del material...........…......………..……...9 2.5. Cuero 2.5.1. Técnicas constructivas………..………......………..…….10 2.5.2. Normas de fabricación………..………......………..……..11 2.5.3. Propiedades del material...........…......………..……..11 3. Complementos y accesorios................................................12 4. Antecedentes de despiece...................................................14 4.1. Melamina..........................................................................14 4.2. Cuero................................................................................15 4.3. Madera.............................................................................16 5. Bibliografía
Índice de figuras Figura 1. Diagrama de flujo de la madera.…………………...................................2 Figura 2. Mosaico de proceso de obtención de madera.…….............…...2 Figura 3. Mosaico proceso constructivo de la madera.………..............…...2 Figura 4. Resistencia de la madera de pino.……………………................………...3 Figura 5. Valores de límite elástico y resistencia última para madera de Pinus sylvestris L.………………………………………………....................................……...3 Figura 6. Diagrama de flujo de la tela.……………………..……..........................…...4 Figura 7. Interior de un sofá y sus materiales.………………….....................…...4 Figura 8. Mosaico proceso constructivo de la tela.……................……..…...4 Figura 9. Representación gráfica del comportamiento de una fibra sometida a un esfuerzo de extensión axial……………..…..…............................5 Figura 10. Representación gráfica del comportamiento de una fibra cuando sometida a un esfuerzo de elongación……..…..…............................5 Figura 11. Piezas de melamina en cocina…………………………................…...…...6 Figura 12. Mosaico proceso constructivo del melamina.…………..............6 Figura 13. Diagrama de flujo de melamina.……………………….…...................….7 Figura 14. Tablero de melamina..…………………………………………….................…...7 Figura 15. Representación gráfica de esfuerzo - deformación…...........7 Figura 16. Proceso de soldadura de tubo cuadrado.……………............…....8 Figura 17. Diagrama de flujo del acero...……………………............................…....8 Figura 18. Mosaico proceso constructivo del acero.……..............….……...8 Figura 19. Alargamiento y límite elástico de los aceros.………...........…...9 Figura 20. Diagrama de esfuerzo de deformación para aceros...........9 Figura 21. Mobiliario de cuero............................................….…………………….…..10
Figura 22. Mosaico proceso constructivo del cuero..……….....................................10 Figura 23. Efectos del ablandado mecánico sobre la resistencia de la piel.................................................................................................................................................11 Figura 24. Proceso de fabricación de mueble de cuero.….………………………..........11 Figura 25. Mueble terminado..…………................................................................................11 Figura 26. Ensamble a caja y espiga...............................................................................12 Figura 27. Ensambles cola de Milano.….………..................................................……….....12 Figura 28. Empalme en vivienda.………..............................................................................12 Figura 29. Machihembrado.................................................................................................12 Figura 30. Bisagra….………………........................................................................................…...13 Figura 31. Elementos que articulan las puertas..........................................................13 Figura 32. Cerraduras de falleba.….……………………….......................................................13 Figura 33. Guías correderas con jaula de bolas..…………...........................................13 Figura 34. Elementos supletorios para complementar el mueble......................13 Figura 35. Elementos de unión y soporte.….……………………….......................................13 Figura 36. Aparador de melamina..………….......................................................................14 Figura 37. Medidas del aparador de melamina...........................................................14 Figura 38. Tipo de herraje en melamina.….………………………..........................................14 Figura 39. Corte fugado y despiece de sillón de cuero..…………............................15 Figura 40. Mosaico de materiales y accesorios........................................................15 Figura 41. Sofá en corte fugado.….……………………….........................................................15 Figura 42. Despiece de silla de madera........................................................................16 Figura 43. Silla de madera.….………………………....................................................................16 Figura 44. Tipos de uniones usadas..…………..................................................................16
Estilo nórdico
Materiales
Moodboard
Metal
Estilo acorde al estilo de Janick, uso de colores fríos y neutros con un "pop of color". Uso de plantas, en espacios libres y ordenados bien iluminados. Elegancia y sencillez, mobiliario con un toque moderno con bordes suaves y líneas rectas.
Cuero
Paleta de colores
Janick Maceta
Madera 1
MADERA
El proceso constructivo
Siempre debe tenerse en cuenta lo siguiente: Deben utilizarse elementos protectores. Es conveniente usar herramientas con punta de carburo de tungsteno. Es imprescindible un sistema de extracción de virutas y polvo. Aunque depende del tipo de mueble, las fases de mecanizado y sus características son las siguientes: Figura 1. Diagrama de flujo de la madera.
Figura 2. Mosaico de proceso de obtención de madera.
Corte transversal y corte al hilo
Figura 3. Mosaico proceso constructivo de la madera.
El corte transversal o tronzado se realiza con una sierra circular que actúa en sentido horizontal. La madera se carga en un vagón. Para el corte al hilo el material se transporta en paletas. Por lo general la sierra de cortar al hilo efectúa los cortes desde arriba.
Es necesario para fabricar todas las piezas curvadas, tales como piezas de sillas. Se efectúa a lo largo de una línea trazada con una plantilla.
Cepillado, regruesado Las piezas tronzadas y cortadas al hilo suelen mecanizarse primero en una cepilladora y luego en una regruesadora. Al salir de esta fase las piezas tienen una forma rectangular
Recortado de las piezas En fábricas grandes se realiza con un banco de sierra circular de una sola hoja, una sierra de recortar de una sola hoja, una sierra de recortar doble, o una espigadora doble
Elaboración de cajas y taladros Las cajas son necesarias para el empalme de los muebles, puede efectuarse con escopleadoras de formón hueco.
Espigado Para mecanizar empales, machihembrados, etc, puede utilizarse una espigadora simple o doble.
Freseado mediante tupi Fuente. short.gy/4uwS0O
Fuente. short.gy/Smy7sH
La fresadora de husillo vertical o tupi se utiliza para ranuras y rebajos, palos redondos y perfiles más complicados. Fuente. t.ly/aib8/ t.ly/JIad
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MADERA
Normas de fabricación Normas nacionales RNE E.010 - MADERA
La presente norma técnica tiene por objeto establecer los requisitos mínimos para el diseño de edificaciones cuya estructura es íntegramente de madera y/o en combinación con otros materiales.
NTP 251.019 - MADERA Y CARPINTERÍA PARA CONSTRUCCIÓN La presente norma técnica peruana se aplica a los tratamientos preservadores para maderas en el país.
Normas internacionales ISO/TC 165 - CLASIFICACIÓN Y PRUEBAS DE MADERA Norma que aborda la clasificación y las pruebas de la madera clasificada visual y mecánicamente y proporciona un marco para un sistema internacional de clasificación de la fuerza para madera blanda y dura.
Propiedades de la madera Madera pino radiata
Figura 4. Resistencia de la madera de pino.
Propiedades mecánicas de la madera de pino: En flexión estática: 70 – 92 MPa En compresión paralela a la fibra: 40 – 49 MPa En tensión a lo largo de las fibras: 100 – 116 MPa Al cizallar en el plano tangencial: 6,6-8,1 MPa Módulo de elasticidad: 8.0 – 13.1 GPa Resistencia al impacto: 28 – 51 kJ / cuadrado
Propiedades físicas de la madera de pino: Fibra: Recta Densidad: Aproximadamente 500 kg/m3 al 12% de humedad. Madera entre ligera y semipesada. Dureza: (Monnin): 1,8 – 2,1 madera blanda. Durabilidad: Sensible al ataque de hongos e insectos. Fuente. short.gy/lLg4Ht
Figura 5. Valores de límite elástico y resistencia última para madera de Pinus sylvestris L.
ISO 16598 - CLASIFICACIÓN ESTRUCTURAL DE LA MADERA ASERRADA Se espera que la ISO 16598 para la clasificación estructural de la madera aserrada sea adoptada en el mundo entero, facilitando el comercio de miles de tipos de maderas blandas y maderas duras.
Fuente. https://xdocs.pl/doc/curvasde-deformacion-docxqoedg7epe2n6
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TELA
El proceso constructivo La tela como tapizado consta de pasos básicos: Medir y marcar. Corte de materiales. Fijado de materiales.
Técnica de costura capitoneada
Figura 6. Diagrama de flujo de la tela.
Figura 8. Mosaico proceso constructivo de la tela.
Postura en blanco Este paso es el más extenso, ya que el mueble se transforma en una estructura geométrico para lograr enlonar, enresortar y encinchar. Puede ser en forma de Zigzag para una mejor tensión.
Grapado de hilo
Este debe realizarse siempre al inicio y final de cada diagonal. El procedimiento se emplea en todos los espacio que requieran ser enlonados.
Corte y pegado de relleno Fuente. short.gy/oIkulo Figura 7. Interior de un sofá y sus materiales.
Este proceso es importante ya que define la comodidad calidad y estética del mueble. El corte debe ser preciso para que no haya pliegues y confirme la efectividad del pegado y encajado.
Corte de tela Se debe tomar las medidas de: Asiento - Frente - Espalda - Ventana interna , Ventanera Externa , Contra y Chapera o Lateral de la espalda.
Tela
Fibra o pieles para cojines de respaldo y asiento: Brocado Chenille Chintz Cretona Fuente. https://www.pinterest.es/pin/713750240927273675/
Fuente. short.gy/j6QpEo
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TELA
Normas de fabricación Norma nacional NTP 232.00 - APLICACIÓN Aplicación de telas decorativas de acuerdo al estilo y ambiente para la realización de muebles.
Propiedades y comportamiento de la tela - LinoFIBRAS TEXTILES Propiedades mecánicas y físicas de las fibras textiles: Propiedades dimensionales como longitud, finura, forma de la sección transversal y densidad. Propiedades mecánicas como resistencia, elasticidad, elasticidad y flexibilidad.
tenacidad,
alargamiento
módulo
de
Propiedades de absorción de fluidos como la capacidad de absorción y recuperación de humedad, transpirabilidad, estabilidad dimensional, liberación de aceite. Propiedades térmicas como conductividad, reblandecimiento, fusión, combustibilidad y descomposición. E. Propiedades eléctricas como resistencia eléctrica y carga estática.
Normas internacionales ISO 14116 - NORMA DE MATERIAL DE LA TELA
Propiedades químicas como orientación molecular, cristalinidad, resistencia a los ácidos, álcalis, agentes oxidantes, disolventes orgánicos. Figura 9. Representación gráfica del comportamiento de una fibra sometida a un esfuerzo de extensión axial.
Figura 10. Representación gráfica del comportamiento de una fibra cuando sometida a un esfuerzo de elongación.
Fuente. t.ly/GKn9
Fuente. http://kmilythabargxas.blogspot.com/2011/06/
La presente norma técnica tiene por objeto establecer como requisito que la tela sea contra el calor y antillamas.
AATCC- PRUEBAS DE LA TELA La presente norma técnica aplica a los tratamientos ante los procesos químicos de la tela.
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MELAMINA
Figura 12. Mosaico proceso constructivo del melamina.
Se descarga la melamina del bus distribuidor y se almacena (las planchas de melamina deben estar ordenadas en el almacén).
El proceso constructivo
Siempre debe tenerse en cuenta lo siguiente: Trabajar en una superficie limpia y nivelada, libre de imperfecciones o desechos. Recordar tener el suficiente espacio para trabajar sin contratiempos. Siempre taladrar previamente con broca para madera de 3mm las perforaciones guía en los puntos donde colocaras los tornillos. Figura 11. Piezas de melamina en cocina.
Se diseña y describe el mueble que se quiere realizar
Se escoge la melamina y se cortan las piezas, en el proceso de corte se debe contar con guantes, lentes, botas y overol para evitar accidentes Se pone el borde llamado "canto", y se traslada al área de armado Se unen las piezas haciendo uso de tornillos, en este proceso es necesario el uso del taladro Se colocan las correderas, bisagras y jaladores Se lleva al área de acabados, y se limpia con thinner (en este proceso se debe usar mascarilla debido a las propiedades tóxicas del thinner) Se limpia con silicona líquida y se colocan los tapa tornillos
Fuente. t.ly/9Fsd
Finalmente se traslada al lugar donde será su posición definitiva del mueble de melamina
Fuente. short.gy/j6QpEo
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MELAMINA Normas de fabricación Normas Internacionales
ISO 9001 - NORMA PARA GESTION Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD Es un modelo para el aseguramiento de la calidad de diseño y el desarrollo de la producción, la instalación y el servicio de la pos-venta.
Propiedades de la melamina Propiedades fisicas de la melamina
Figura 14. Tablero de melamina.
Alto punto de reblandecimiento. Escasa fluidez. Insolubles en los disolventes comunes. Resistencia a los álcalis. Figura 13. Diagrama de flujo de melamina.
ISO 9002 - NORMA PARA ASEGURAMIENTO DE CALIDAD EN PRODUCCION E INSTALACION Y SERVICIO Las etapas de producción con ISO 9002 están al 100% bajo control, esto quiere decir que una vez supervisadas o inspeccionadas no alteran la calidad del producto terminado.
Fuente. short.gy/OuB7U7 Figura 15. Representación gráfica de esfuerzo - deformación.
ISO 9003 - ASEGURAMIENTO DE CALIDAD EN INSPECCION Y ENSAYO FINAL Estas normas establecen requisitos que determinan que elementos tienen que comprender los sistemas de calidad. El diseño de estas normas permite que sean genéricas, independientes de cualquier industria.
Normas Nacionales RNE E.010-TABLEROS DE PARTÍCULAS Este tipo de tablero para ser usado como revestimiento estructural debe ser fabricado con colas resistentes a la humedad y con espesor mínimo . No se admite su uso como cartelas en nudos de armaduras.
Fuente. short.gy/oIkulo
Fuente. short.gy/7RMRP7
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ACERO El proceso constructivo
Los muebles pueden ser con diferentes perfiles de acero como es el PTR, cuadrado solido, redondo solido, perfil zintro verde; estos pueden ser de diferentes medidas dependiendo de como se requiera el mueble. Siempre tener en cuenta lo siguiente: Usar los implementos de seguridad. Seguir las normas y estándares de seguridad nacionales e internacionales. Usar conexiones eléctricas seguras. Figura 16. Proceso de soldadura de tubo cuadrado.
Figura 17. Diagrama de flujo del acero.
Medición y corte del tubo. Se usarán tubos cuadrador negros de 1". Medir según lo indicado en los planos, y cortar los tubos cuadrados de cada elemento a 45°.
Figura 18. Mosaico proceso constructivo del acero.
Apuntalamiento y soldadura de los tubos. Es necesario para unir las partes y tener una visioón provisional del mobiliario. Una vez conforme, se suelda para asegurar con varilla 6011, medida 3/32".
Desbastado de grumos. Desbaste de espacios grumosos, con un disco de desbaste para tener más fina la parte soldada.
Resane y lijado de poros abiertos. Aplicar empaste para los poros que se pudieron quedar abiertos, y después realizar nuevamente el lijado con un disco flap.
Limpieza final de los elementos. Una vez solada y lijada la pieza final, se manda a arenar para un mejor acabo.
Aplicación de zincromato. Una vez listo y refinado para recibir la pintura, se aplica a la base del metal zincromato verde para una mejor adherencia del color final.
Aplicación final de color. Fuente. short.gy/Smy7sH
Por último de aplica una pintura epóxica de color negro para uniformizar la estructura final.
Fuente. short.gy/eBvvNf / short.gy/lIDjOg
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ACERO Normas de fabricación Normas nacionales RNE E.060 - CONCRETO ARMADO Esta Norma fija los requisitos y exigencias mínimas para el análisis, el diseño, los materiales, la construcción, el control de calidad y la supervisión de estructuras de concreto armado, preesforzado y simple.
Normas internacionales ASTM A847 / A847M - ACERO ESTRUCTURAL Especificación estándar para tubos estructurales de alta resistencia y baja aleación, soldados y sin costura, conformados en frío con resistencia a la corrosión atmosférica mejorada
ASTM A500 - TUBERÍA ESTRUCTURAL Los tubos bajo norma ASTM A500 son productos estructurales de acero con costura en secciones cuadradas o rectangulares. Se fabrican a partir de flejes de acero, mediante un proceso de rolado. Tienen longitudes de 6.0mts.
Propiedades del acero Acero inoxidable Propiedades mecánicas del acero inoxidable: Resistencia a la tracción: 481 - 510 MPa Límite de fluencia: 176 - 206 MPa Alargamiento en 2': 40% Reducción de área: 50% Relación de maquinabilidad: 45 Dureza: 92 HRB
Figura 19. Alargamiento y límite elástico de los aceros.
Propiedades físicas del acero inoxidable: Densidad: 8,0 g/cm3 o 0,29 lb/in3 Módulo elástico: 193GPa o 28 000 000 PSI Resistencia eléctica: 720 n m Calor específico: 500J/kg*°K Conductividad térmica a 100°C: 17,2 W/m*K Rango de fusión: 1 400 - 1 450 °C
Fuente. short.gy/SElJuy
Figura 20. Diagrama de esfuerzo de deformación para aceros.
ASTM A1011 SS 36 - LÁMINA CALIDAD ESTRUCTURAL Producto de la más avanzada ingeniería, fabricado con un punto mínimo de cedencia de 36,000PSI. Más resistente que la placa de acero, es ampliamente recomendable para diseñar y construir estructuras y equipo menos pesado.
Fuente. https://www.ingenierocivilinfo.com/20 10/10/propiedades-del-acero.html
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CUERO El proceso constructivo
Ingreso del cuero crudo Se produce la recepción de los cueros que provienen de frigoríficos y mataderos.
Trinchado en pelo
Este paso consiste en pasar la piel por una maquina la cual se encargara de separar la grasa o restos de carne del cuero.
La elaboración de los muebles de cuero consta de cuatro etapas a seguir : Liempieza curtido recurtimiento acabado
Pelambre
El curtido: es el proceso que se realiza con el fin de conseguir un material duradero que no este sujeto a la descomposición
Escurrido
El procedimiento es muy largo y dura lo menos 70 días.
Rebajado
Figura 21. Mobiliario de cuero.
Figura 22. Mosaico proceso constructivo del cuero.
Consiste en el remojo y lavado de la piel. esta operación dura aprox. 24h, el pelo es eliminado y la piel se hincha .
Curtido
curtido mineral: se obtiene cueros finos, muy flexibles delgados y suaves.
El cuero se deja reposar para luego ser llevadas a una maquina escurridora.
Hasta optener el espesor adecuado para el cuero.
Recurtido y teñido
Se tiñe el cuero con colorantes y el recurtido confiere propiedades especiales
Secado
el cuero se sujeta a marcas metálicos por medio de ganchos que lo estiran e impiden la formacion de arrugas
Ablandado
El cuero debe ser ablandado para conferir el aspecto natural.
Pintado Fuente. https://acortar.link/2h26qe
Se realiza en diversas tipos de maquinas, se aplica pintura sobre la superficie que puede terminar lisa o grabada. El acabado se inicia con una lamina a 70°C, provoca la ecvaporación del agua contenida en el cuero.
Fuente. https://acortar. link/2h26qe
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CUERO Normas de fabricación Normas nacionales
Propiedades del cuero Figura 6. Ministerio de producción.
Propiedades Físicas Permeable al vapor transpirable
Fuente. https://acortar.link/rBiqdd
Propiedades Químicas
NTP ISO 291.055:2006. 1ª Ed. CUERO. Características del cuero para tapicería. Guía para la selección de cuero para mobiliario. : Establece una guía para los métodos de ensayo y los valores recomendables para el cuero de tapicería para mobiliario. Asimismo, esta NTP especifica los procedimientos de toma de muestras y acondicionamiento de las mismas.
NTP ISO 3376:2012 CUERO. Ensayos físicos y mecánicos. Determinación de la resistencia a la tracción y del porcentaje de alargamiento, 3ª Ed. Especifica un método de ensayo para determinar la resistencia a la tracción, el
Figura 24. Proceso de fabricación de mueble de cuero.
Resistencia a la putrefacción Oxidación Factor que influye en el ablandado Son de uso corriente materiales de refuerzo para aumentar la resistencia al desgarro y la tracción de los cueros blandos, para que puedan soportar las tensiones y exigencias de la fabricación y su uso. Figura 23. Efectos del ablandado mecánico sobre la resistencia de la piel.
Fuente. https://acortar.link/AA7mqv
Fuente. https://n9.cl/3xiwp
Fuente. https://acortar.link/hF896H
Figura 25. Mueble terminado.
alargamiento bajo una carga especificada y el alargamiento a la rotura del cuero
NTP ISO 17233:2013 Cuero. Ensayos físicos y mecánicos. Determinación de la resistencia del acabado al agrietamiento a baja temperatura, 1ª Ed: Especifica un método de ensayo para determinar la temperatura de agrietamiento debido al frío de los acabados aplicados al cuero.
NTP ISO 11640:2014 CUERO. Ensayos de solidez del color. Solidez del color al frote de vaivén, 3ª Ed. Especifica un método para determinar el comportamiento de la superficie del cuero al frote con fieltro de lana.
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COMPLEMENTOS y accesorios: uniones
Figura 26. Ensamble a caja y espiga.
Las uniones son una de las partes más importantes en la carpintería ya que todas las piezas que integran un mueble se basan en ellas, y son estas las que dan robustez y una vista agradable a nuestros trabajos. Las uniones se clasifican en: Fuente. short.gy/Rd8NlK
Ensambles
Empalmes
Juntas
Es la unión de dos o más piezas de madera formando ángulos. Son muy utilizados en las construcciones de madera ya que proporcionan más resistencia a la estructura. Existen muchas técnicas de ensamblaje, algunas tan perfectas que no necesitan clavos.
Los ensambles realizados en la madera para prolongarla en su sentido longitudinal reciben el nombre de empalmes. Estos tipos de unión se realizan con más frecuencia en la carpintería de armar, para la construcción de pies derechos o en piezas colocadas horizontalmente.
También llamadas acoplamientos, son la unión de dos o más maderas por sus caras o cantos respectivos, y tienen como resultado final ensanchar la madera para conseguir dimensiones mas amplias y de obtener una pieza única; existen dos grupos muy diferenciados:
TÉCNICAS:
TÉCNICAS:
TÉCNICAS:
Ensambles oblicuos
Ensambles a media madera
Empalme zunchado
Empalme con placa de fijación
Ensambles c/ Clavijas
Ensambles cola de Milano
Empalme caja y espiga
Empalme a media madera
Ensambles a caja y espiga
Junta a media madera
Junta plana rayada (Texturada)
Junta en zig - zag
Junta de alma
Machihembrado
Empalme de dientes triangulares
Figura 27. Ensambles cola de Milano.
Figura 28. Empalme en vivienda.
Figura 29. Machihembrado.
Fuente. short.gy/hO1EXL
Fuente. https://app.emaze.com/@ALQWCIRQ#14
Fuente. short.gy/NDWRSP
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COMPLEMENTOS y accesorios: herrajes Bisagras
Elementos que articulan puertas y tapas giratorias, permitiendo apertura y cierre. Constan de 2 partes : un elemento que se coloca en la puerta, y otro en la base. Figura 31. Elementos que articulan las puertas.
Figura 30. Bisagra.
Todos aquellos sistemas que o soluciones mecánicas que permiten unir o ensamblar dos o más elementos de forma: Permanente –fija. Semipermanente –desmontable; y que permiten o no, el movimiento relativo de un elemento respecto a otro.
Guías deslizantes y correderas
Elementos que facilitan el movimiento de apertura y cierre de los cajones. Permiten que el deslizamiento sea suave silencioso Sin desplazamiento lateral Figura 33. Guías correderas con jaula de bolas.
Fuente. short.gy/8r2zo7 Fuente. short.gy/8r2zo7
Cerraduras y cierres Son elementos que efectúan cierres en forma diversa. Incorporan cierta función estética. Cerraduras de falleba o cerraduras de sobreponer o embutir. Figura 32. Cerraduras de falleba.
Fuente. short.gy/8r2zo7
Fuente. short.gy/EzXgcs
Elementos de unión y soporte
Esencialmente los elementos de soporte pueden emplearse para sujetar módulos completos a la pared y para estantes de madera o cristal, simplemente apoyados o con algún tipo de sujeción. Pueden ser elementos tan sencillos como un simple cilindro, o bastante complejos, con elementos de regulación en dos o tres dimensiones para ajustar perfectamente el elemento a colgar. Figura 35. Elementos de unión y soporte.
Elementos supletorios Son elementos que sirven para complementar, mejorar o aumentar algún aspecto del mueble que se quiere destacar. Figura 34. Elementos supletorios para complementar el mueble.
Fuente. short.gy/8r2zo7
Fuente. short.gy/8r2zo7
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ANTECEDENTE 1. Melamina
Figura 36. Aparador de melamina.
Figura 37. Medidas del aparador de melamina.
Fuente. https://acortar.link/Ddordg
Figura 38. Tipo de herraje en melamina.
MATERIAL: Melamina TEXTURA: Fresno Europeo ESPESOR: 5mm PATAS: 4 patas de madera TAPA: Base trascera de tripley de 0.60 x 108.7 cm N° DE PIEZAS: 10 piezas EMSAMBLE: Mediante tornillos Fuente. https://acortar.link/Ddordg
Fuente. short.gy/IFPtWI
14
ANTECEDENTE 2. Cuero
Figura 40. Mosaico de materiales y accesorios.
Figura 39. Corte fugado y despiece de sillón de cuero.
Cuero
Fuente. short.gy/T8ioDA / short.gy/6kTXAn
Espuma
Resorte
Figura 41. Sofá en corte fugado.
MATERIAL: Forro de cuero ESTRUCTURA: Madera PATAS: 4 patas de madera EMSAMBLE: Mediante tornillos
Fuente. https://adobeinteriors.com/our-furniture-crafsmanship
Fuente. short.gy/HOvXYd
15
ANTECEDENTE 3. Madera
Figura 43. Silla de madera.
Figura 42. Despiece de silla de madera.
Fuente. https://www.pinterest.com/pin/74154589486960059 Figura 44. Tipos de uniones usadas.
MATERIAL: Madera con asiento de espuma ESTRUCTURA: Madera PATAS: 4 patas de madera EMSAMBLE: Mediante tornillos
Fuente. https://www.pinterest.com/pin/741545894869600599/
Fuente. short.gy/SskVBf / short.gy/VVjfsB
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PROCESO CONSTRUCTIVO APARADOR ESC. 1/125
DESPIECE APARADOR ESC. 1/50
ISOMETRÍA APARADOR ESC. 1/50
DESLIZAR PUERTAS
DESLIZAR PARTE MACHO
CORREDIZAS EN EL RIEL
EN HEMBRA DE PANEL VERTICAL
TABLERO SUPERIOR DECORACIÓN .63
C 2.4
ENSAMBLE MACHIHEMBRADO CALAR RANURAS DE RIEL
VER DETALLE 01
VER DETALLE 03
ENSAMBLAR TABLEROS VERTICALES
1
2
ENSAMBLAR TABLEROS DIVISORES
A
B
5
VER DETALLE 02 ENSAMBLE CAJA Y ESPIGA
INSERTAR PUERTAS CORREDIZAS
3
B'
D
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE Facultad Arquitectura y Diseño
Carrera
ENTORNILLAR PANEL
B' E
C
ENTORNILLAR PATAS
.66
VER PROCESO CONSTRUCTIVO DE PATAS
PUERTA CORREDIZA
B
E
3 HOJAS
E
ENSAMBLE CAJA Y ESPIGA
VER DETALLE 01
ESTANTERÍA INTERIOR
ENSAMBLAR TABLERO SUPERIOR
4
PLANTA ESC. 1/100 .33
CORTE AA ESC. 1/100
E. POSTERIOR ESC. 1/100
2.01
.33
2 DIVISIONES
ENSAMBLAR PATAS METÁLICAS
6
2.01
.33
.33
.33
.01
.01
.33
.33
.33
2.01
.33
.33
.33
.01
.02
.64
.02
.64
.02
.64
.02
.01 .72
.17 .02
.17 .01 .14
E. LATERAL ESC. 1/100
2.01 .62
.01
.50
.02
CORTE CC ESC. 1/100
.05
Arquitecto
2.01 .01
.46
.02
.64
.02
.64
.02
.64
.02
ELMER MIKY TORRES GAYOSO
.52
.50
.01 .17 .02
.72
Estudiantes :
.24
.50 .72 .17 .02
.17 .02
.72
.50
.24
.02
.73
Tema :
Docentes :
.52
.02
.62
.02
.02
CORTE BB ESC. 1/100
.52
Arquitectura y Diseño
.01
E. FRONTAL ESC. 1/100
.24
.72
.25
.50
.52
.24
.02
.14 .01
.33
ENSAMBLAR TABLERO POSTERIOR
.01
.01
5
A
MOBILIARIO NÓRDICO CASA PENDIENTE
TORNILLO AUTORROSCANTE 4 X 30
MARTIN QUIROZ ALEJANDRO
PROCESO CONSTRUCTIVO DE PATAS METÁLICAS ESC. 1/25 1
CORTAR PIEZA DE PATA
2
PIEZA CORTADA.
3
SOLDAR SOLERAS
4
PATA COMPLETA
5
SOLDAR 2 PATAS A SOLERA
PERFORAR DIÁMETRO 4 MM
6
ENSAMBLAR A MUEBLE
SOLERA
Plano :
DETALLE APARADOR
84 X 400 X 2 MM
SOLERA
TUBO ACERO
TUBO ACERO
200
40 X 80 X 2 MM
Escala :
40 X 177 X 2 MM
40 X 80 X 2 MM
400 50
150
TORNILLO
150
AUTORROSCANTE 4 X 20
50
17°
20
40 X 63 X 2 MM
PLANTA SOLERA
D-01 ENSAMBLE CAJA Y ESPIGA
D-02 ENSAMBLE MACHIHEMBRADO
D-03 CALADO DE RIELES PUERTAS
ESC. 1/25
ESC. 1/25
ESC. 1/25
444
136
11
11
SOPORTE
12
10 X 50 X 15 MM
30 X 450 X 12 MM
PARAFINA O JABÓN DE LAVER
7 7 7
450
136
30
136
130
136
504
136
ESPIGA
LUBRICAR
4 X 450 X 11 MM
22
48
514 MM X 730 MM X 6 MM MACHIHEMBRADO
ELEVACIÓN MACHIHEMBRADO Y SOPORTE
TORNILLO
450 25
48
D1
PUERTAS CORREDIZAS
ENCOLAR COLA EXTRA TEKNO
PLANTA PIEZA B
2021 - II
Nota :
22
48
22
Ciclo :
Lamina :
84
SOLERA
60
PLANTA CORTE
1/150
100
100
100
PLANTA PIEZA B' PLANTA SOPORTE DE MADERA
100
25
22
2 RIELES
AUTORROSCANTE 4 X 30
6 MM X 1970 MM X 7 MM DETALLE DE RIELES
9
PROCESO CONSTRUCTIVO ESTRUCTURA SILLÓN
BASE SUPERIOR VER DETALLE 2
ESC. 1/125
ISOMETRÍA SILLÓN
DESPIECE SILLÓN
ESC. 1/50
ESC. 1/50 TABLERO SUPERIOR DECORACIÓN
ENSAMBLES DE RESPALDO CAJA Y ESPIGA
G
PUERTA CORREDIZA 3 HOJAS
F A
BASE INFERIOR ENSAMBLE CAJA Y ESPIGA
H
2
3
ENSAMBLAR ARMAZÓN
F
INSERTAR BASE HORIZONTAL
1.56
ENSAMBLAR PATAS Y HORIZONTALES
1
ESTRUCTURA DE RESPALDO
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE Facultad Arquitectura y Diseño
E
Carrera Arquitectura y Diseño
A
I
D
ENSAMBLE CAJA Y ESPIGA VER DETALLE 01
Tema :
B E
C
APOYA BRAZOS
MOBILIARIO NÓRDICO CASA PENDIENTE
ENSAMBLE CAJA Y ESPIGA
PUERTA CORREDIZA 3 HOJAS PATAS DELANTERAS
4
ENSAMBLAR APOYA BRAZOS
5
H RESPALDO I ASIENTO
PROCESO TERMINADO
ESTANTERÍA INTERIOR
FRONTAL
E. LATERAL
E. POSTERIOR
ESC. 1/100
ESC. 1/100
ESC. 1/100
ESC. 1/100
0.65
0.65 0.55
B
2 DIVISIONES
PLANTA
0.55
A APOYA BRAZOS B PATAS DEANTERAS C UNIÓN D BASE ASIENTO E PATAS TRASERAS F LATERAL RESPALDO G BASE RESPALDO
0.65 0.55
Docente:
0.75
0.75 0.40
0.40
ELMER MIKY TORRES GAYOSO 0.60
0.55
0.65
0.45
Arquitecto
Estudiante:
.97
FARGÉ GALLARDO, KAREN GISEL
PROCESO CONSTRUCTIVO DE TAPICERÍA TEXTIL ESC. 1/25 1
SISTEMA DE SUSPENSIÓN
2
PLANTILLA DE PIEZA CORTADA
3
GRAPADO DE TEXTILERÍA
4
RELLENO Y FIJADO DE ASIENTOS Y RESPLADO
5
Plano :
RESULTADO FINAL TELA LINO SEPIA
ESPUMA POLIURITANO ESPESOR 4"
RESPALDO 0.50 X 0.60 X 0.2 M
DETALLE SILLÓN
ENCINCHADO RESPALDO
Escala : INDICADOS ASIENTO
ENCINCHADO TRAMA DE 8 X 8 CM
0.50 X 0.50X 0.1 M ENCINCHADO ELÁSTICO - grapado
TELA LINO SEPIA
ESPESOR 5 "
D-01 ENSAMBLE CAJA Y ESPIGA
D-02 ENCINCHADO ELÁSTICO
ESC. 1/25
ESC. 1/25
ESTRUCTURA MADERA PINO
GRAPAS FINAS
5X16"
ENCOLAR
2022 - 0
Lamina :
ESPUMA DE POLIURITANO
PLANTA CORTE
Ciclo :
D2
Nota :
COLA EXTRA TEKNO ENCOLAR COLA EXTRA TEKNO
ENCOLAR COLA EXTRA TEKNO ESPIGA 5 X 25 X 5 MM
ESPIGA 5 X 25 X 5 MM
ESPIGA 5 X 25 X 5 MM
9
Soldar los ejes menores para completar estructura.
Perfil metálico de 50 mm x 10 mm y 2 mm de espesor de pared.
5.10 m
Ejes secundarios para estructura.
Tablas de madera de pino radiata, 170cm x 15cm x 22mm de espesor. F
G
0.59 m
1.68 m
G
I
1.68 m *Realizar dos piezas*
1
*Realizar en las dos piezas*
UNIÓN DE PERFILES METÁLICOS PRINCIPALES POR SOLDADURA
2
UNIÓN DE PERFILER METÁLICOS SECUNDARIOS POR SOLDADURA
*Realizar en las dos piezas*
3
0.76 m
UNIÓN DE PERFILER METÁLICOS POR SOLDADURA
F
2.46 m
H
F C
H H
F
A
H
F D G G
Perfil metálico de 50 mm x 10 mm y 2 mm de espesor de pared.
4
5
UNIÓN DE 1ª ESTRUCTURA METÁLICA POR SOLDADURA
UNIÓN DE ESTRUCTURAS METÁLICA POR SOLDADURA
6
INSERCIÓN DE TABLONES DE MADERA
5.10 m 1.68 m
0.15 m 0.90 m 0.35 m 0.59 m
0.43 m
0.15 m
1.68 m
0.90 m
1.68 m
0.27 m
0.76 m
0.90 m
2.46 m
0.27 m 2.46 m 0.43 m
5.10 m
0.76 m 0.27 m 0.35 m
Corte en la tabla de madera de 50mm x 10 mm.
Perfil metálico de 50 mm x 10 mm y 2 mm de espesor de pared.
0.35 m
Tablas de madera de pino radiata, 170cm x 15cm x 22mm de espesor.
Acabado pintado en negro.
Uniones con método de “soldadura de filete”.
Uniones con método de “soldadura de filete”. Perfil metálico de 50 mm x 10 mm y 2 mm de espesor de pared. Acabado pintado en negro.
Perfil metálico de 50 mm x 10 mm y 2 mm de espesor de pared.
Uniones con método de “soldadura de filete”.
Corte en la tabla de madera de 50mm x 10 mm.
Tablas de madera de pino radiata, 170cm x 15cm x 22mm de espesor.
Uniones con método de “soldadura de filete”.
Acabado pintado en negro.
Tope autoadhesivo de felpa. Uniones con método de “soldadura de filete” .
Acabado pintado en negro. Tornillo turbo 4x20.
E
F
0.36 m
A
1 pieza
C
4 piezas
E
4 piezas
G
8 piezas
B
6 piezas
D
4 piezas
F
12 piezas
H
8 piezas
B
I
22 piezas
PROCESO CONSTRUCTIVO REPOSTERO ESC. 1/125
DESPIECE REPOSTERO
ISOMETRÍA REPOSTERO ESC. 1/50 DESLIZAR CAJONERAS
ESC. 1/50
TABLERO SUPERIOR
CORREDIZAS
0 0.6 DIVISORES DE MELAMINA 18MM
1.6
0
ENSAMBLAR LA MELAMINA EN FORMA VERTICAL SOPORTE DE CAJONERA 18MM
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE Facultad Arquitectura y Diseño
CORREDERA TELESCOPICA
ASEGURAR BASE CON TORNILLO
2
ENSAMBLAR DIVISORES
3
B
INSERTAR CAJONES CORREDIZAS
F
Carrera
ATORNILLAR POR DEBAJO DEL TABLERO
TIRADOR METALICO 4 PIEZAS
ACERO INOXIDABLE
A
C B
G
CAJON CORREDIZA
D
PUERTAS DE MELAMINA 18MM
INSERTAR PUERTAS
COLOCAR TABLERO
5
6
6 PIEZAS
E. POSTERIOR ESC. 1/100
PLANTA ESC. 1/100
CORTE AA ESC. 1/100
1.60
1.60
.54
.56
.85
1.60
1.04
.02
.94
.04
.56
.04
.76
1.04
.80
1.04
.60
.02
.02 .12
.20
SOPORTES METALICOS
INSTALAMOS TIRADOR PARA CADA CAJON
Arquitectura y Diseño
G A
TIRADORES
4
E
C
Tema :
MOBILIARIO NÓRDICO CASA PENDIENTE
1
.76
ENSAMBLAR CON TORNILLO LA BASE
.10
E. LATERAL ESC. 1/100
1.60 .02
1.56
.02
.02
.02
.02
.60
.02
ELMER MIKY TORRES GAYOSO
.60
Estudiantes :
.76
1.04
.10
.94
.02
.40
CHACON BACA, MARIA FATIMA
.02
.10.02
.80
1.04
.02
.02 .12
.02.12
.02 .12 1.04
.80
.56
Arquitecto
1.60
1.02 .02
.10
CORTE CC ESC. 1/100
CORTE BB ESC. 1/100
.60
.56
E. FRONTAL ESC. 1/100
.10.02
Docentes :
PROCESO CONSTRUCTIVO DE PATAS METÁLICAS ESC. 1/25 1
CORTAR PIEZA
2
CABEZALES DE ACERO
3
SOLDAR TUVO CON CABEZALES
4
5
Plano :
EMPERNAR PIEZAS A LA MELAMINA
DETALLE REPOSTERO ABERTURAS PARA TORNILLOS
CABEZAL CON AJUSTE DE PERNOS
0.12
PIEZA COMPLETA
ABERTURAS PARA TORNILLOS
TUBO ACERO
ABERTURAS PARA TORNILLOS
INOXIDABLE
PIEZA DE ACERO INOXIDABLE 12 CM
4 TORNILLOS 1"
.06
ADAPTADOR DE TUBO PARA BASE ACERO INOXIDABLE
D-02 DETALLE TIRADOR
D-01 PATA METÁLICA ESC. 1/25
ESC. 1/25
TORNILLO 1"
plastico
PATA METÁLICA
plastico
DETALLE TIRADOR
2021 - II
Lamina :
D4
TIRADOR acero inoxidable
45mm
CUBRE TORNILLO
acero inoxidable
Ciclo :
Nota :
MELAMINA exterior 18 MM ESPESOR
2 RIELES
CUBRE TORNILLO
MELAMINA 18 MM espesor
D-03 CORREDERA TELESCOPICA ESC. 1/25
TIRADOR acero inoxidable
TORNILLO 1"
Escala : 1/150
PIEZA DE ACERO INOXIDABLE
DETALLE DE CORREDERA TELESCOPICA
9
PROCESO CONSTRUCTIVO CAMA ESC. 1/125
DESPIECE CAMA ESC. 1/50
ISOMETRÍA CAMA ESC. 1/50
LARGUEROS MADERA PINO
4" x 4" - h: 12" TABIQUE MADERA PINO 4" x 65" x 4"
TABLERO SUPERIOR CABECERA DE MADERA
E
1.65
PATAS MADERA PINO 4" x 4" - h: 10" ENSAMBLE TRIPLE VER DETALLE 02 ENSAMBLE TRIPLE VER DETALLE 01
TABIQUE MADERA PINO 4" x 65" x 4"
ENSAMBLAR TABIQUES TRANSVERSALES
1
2
B'
ENSAMBLAR TABIQUES LONGITUDINALES
D
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE Facultad Arquitectura y Diseño
C
Carrera
.30
CABECERA DE MADERA PNO
C
65" x 20" - e: 4"
0 2.
TABLAS DE MADERA PINO
A
0
ENSAMBLE CAJA Y ESPIGA VER DETALLE 03
Tema :
B
TABIQUE
MOBILIARIO NÓRDICO CASA PENDIENTE
4" x 57" - e:1"
A
ESTRUCTURA PRINCIPAL
PATAS
COLUMNAS ESTRUCTURALES
UNIR TABLAS HORIZONTALES
3
4
ENSAMBLAR CABECERA VERTICAL
PLANTA ESC. 1/100
A
E. FRONTAL ESC. 1/100
2.00
.11 .03 .10 .10
.10 .10
.10 .10 .10
.10
.10
.10 .10
.10
.10 .10
.10 .10
.10
.10
.10
.10 .10 .10
.10
.10
.10 .10
.10
.10
.10
.10 .10
.10 .05 .11
.10 .05 .11
.03
.03
.83
.83
.50
.50
.11
.11 .03 .10
RENDER 01
CORTE AA ESC. 1/100
1.65
2.00
Docentes :
.30
.30 1.65
1.43
E. LATERAL ESC. 1/100
CORTE BB ESC. 1/100
2.00
.11
.11
.53
.83
.83
.83
ELMER MIKY TORRES GAYOSO
.11
Estudiantes : DOROTEO ROJAS SASHA
.30
.20
.30
.10
.03
.03
.11
Arquitecto
1.43
.50
1.78
.50
.11
Arquitectura y Diseño
D-01 TRIPLE ENSAMBLE DE MADERA
D-02 TRIPLE ENSAMBLE DE MADERA
D-03 ENSAMBLE A CAJA Y ESPIGA
ESC. 1/25
ESC. 1/25
ESC. 1/25
PIEZAS MADERA PINO RADIATA
ENCOLAR COLA EXTRA TEKNO
ENCOLAR
ENSAMBLE CAJA Y ESPIGA
COLA EXTRA TEKNO
80 x 40 x 50mm / 3" x 1.5" x 2"
PIEZA
CANTIDAD
LADO 1 (LARGO)
LADO 2 (ANCHO)
ESPESOR
ÁREA (m2)
A
4
110 mm
300 mm
110 mm
0.13
B
1
165 mm
110 mm
110 mm
0.02
B'
1
165 mm
110 mm
110 mm
0.02
C
2
110 mm
2000mm
110 mm
0.44
D
9
145 mm
100 mm
25 mm
0.13
E
1
165 mm
530mm
110 mm
0.09
TOTAL
0.83
1
1/100
TOTAL
TRIPLE ENSAMBLE
TRIPLE ENSAMBLE
110 x 110 x 40 mm / 4" x 4" x 10"
110 x 110 x 40 mm / 4" x 4" x 10"
1.1 MADERA PINO 110 mm
0.70
1.2 MADERA PINO 25 mm
1.40
A
.25
.04
DETALLE DE ENSAMBLADO
SEGUNDO TRIPLE ENSAMBLE
DETALLE PIEZA B
.11 .08
.25
.08
.15 .04 .04
.04
PROVEEDOR
CANTIDAD
UNIDAD
PRECIO UNI.
MADERA PINO RADIATA
MADERERA MAYTA
8.89
P2
S/.4.00
COLA EXTRA
TEKNO
0.1
LT
S/.8.20
LIJA 80
PROMART
1
UND
S/.2.60
LIJA 150
PROMART
1
UND
S/.2.20
LIJA 220
PROMART
1
UND
S/.1.90
LIJA 300
PROMART
1
UND
S/.2.00
-
-
S/.100.00
-
-
S/.400.00
HERRAMIENTAS Y MAQUINAS
-
MANO DE OBRA
-
S/.45.10
.11 CORTE DETALLE DE CAJA
DETALLE PIEZA A
.30
.30
.11 PRIMER TRIPLE ENSAMBLE
.08
1.43
1.65 1.43 .08
MARCA /
SUBTOTAL
.10
.30
.05
.03 .04 .03
.20
.03 .03
.10
.10
.11
.30
.03 .10
.10 .10 .20
A
.11 .04 .04 .15
.04 .04
B
.10
.10 .10
.03
.10
.05 .05
.11
.10
.03
.10
.05 .05
.11
PRESUPUESTO TOTAL MATERIAL
ISOMETRÍA DE ENSAMBLADO
PLANTA DETALLE DE CAJA
Ciclo : 2022 - 0
Lamina :
MADERA DE PINO RADIATA
.11
B
DETALLE CAMA Escala :
METRADO POR MATERIAL DESCRIPCIÓN
PARTIDA
Plano :
TOTAL
S/.545.10
D5
Nota :
9
PROCESO CONSTRUCTIVO MESA DE COMEDOR
DESPIECE MESA DE COMEDOR ESC. 1/50
ISOMETRÍA MESA DE COMEDOR ESC. 1/50
ESC. 1/125
E 1.14
TABLERO SUPERIOR
ENSAMBLE DE PRIMER TABLERO
2.24
E
ENSAMBLE VIGAS HORIZONTALES Y VERTICALES
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE Facultad Arquitectura y Diseño
VER DETALLE 01
ENSAMBLAR PATAS DE MESA
1
D
B
ENSAMBLAR TABLEROS DIVISORES
2
ENSAMBLE DE SEGUNDO TABLERO
ENSAMBLE DE TERCER TABLERO
A
Tema :
B
B A
PATAS DE MESA 4 PATAS
A
B
ENSAMBLAR TABLERO SUPERIOR
4
ENSAMBLAR TABLERO POSTERIOR
5
PLANTA ESC. 1/100
ELEVACIÓN FRONTAL ESC. 1/100 1.14
ELEVACIÓN LATERAL ESC. 1/100
2.24
1.14
2.00
.50
.14
.14
Docentes :
.50
.73
ELMER MIKY TORRES GAYOSO
.70
.70
.14
.73
Arquitecto
.50
1.14
.50
.03
.03
.14
MOBILIARIO NÓRDICO CASA PENDIENTE
.73
Carrera Arquitectura y Diseño
C
Estudiantes : HINOSTROZA RIVERA, ESTEFAY
CORTE A ESC. 1/100
RENDER ESC. 1/100
CORTE B ESC. 1/100
Plano :
1.14 .14
.50
.73
.03
DETALLE MESA
.70
.95
1.01
.95
1.01
.03
.50
.03
.09
1/150
.03
.03
Escala :
Ciclo : 2021 - II
Lamina :
D-02 ENSAMBLE DE PRIMER TABLERO D-03 ENSAMBLE DE TERCER TABLERO
ESC. 1/25
ESC. 1/25
ENCOLAR
.20 .20
.87
.20
B
.20
.07 PLANTA PIEZA B'
.20
C
D
COLA EXTRA TEKNO .07
.20
ENCOLAR
A PLANTA PIEZA A'
Nota :
COLA EXTRA TEKNO
.65
.20
.87
.20
.20
B
E
D6
COLA EXTRA TEKNO
ENCOLAR
02 .2.02
.45
ESC. 1/25
.07
.07
D-01 ENSAMBLE PATAS
PLANTA PIEZA B'
ENTONILLAR
ENTONILLAR
9
PLANTA ESC. 1/100
PROCESO CONSTRUCTIVO SOFA ESC. 1/125
DESPIECE ESTRUCTURA DE MADERA ESC. 1/50 2.30
.72
.72
.72
.07
.23
.07
B
A
.95
FORRADO CON EL CUERO NATURAL ACABADO ENCERADO
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE Facultad Arquitectura y Diseño
.72
C
COLOCACIÓN DE CINCHA
C
Carrera Arquitectura y Diseño
E. FRONTAL ESC. 1/100 2.30 .07
.72
.72
.72
B
.07
.12
.67
.36
ESTRUCTURA DE MADERA
.19
PATAS METÁLICAS
ISOMETRÍA DE ESTRUCTURA ESC. 1/50
E. POSTERIOR ESC. 1/100
ISOMETRÍA DEL MUEBLE ESC. 1/50
2.30
.07
.72
.72
.72
.07
RESPALDAR BAJO
.48
0 .85
2.3
.19
CAPITONEADO
D-03
Tema :
MOBILIARIO NÓRDICO CASA PENDIENTE
PEGADO DE GOMA ESPUMA Y TELA MICROFIBRA
.19
Docentes :
E. LATERAL ESC. 1/100
D-02
.67
.67
TAPIZADO DE CUERO ENCERADO
.48
3 ASIENTOS
.19
MADERA DE PINO
COLOCADO DE CINCHA ESC. 1/25
.20
.9 5
POSA BRAZOS
.95
.05 .05 .05 .05 .05 .05 .05 .05 .05
.95
.67
D-01
CORTE BB ESC. 1/100
Arquitecto ELMER MIKY TORRES GAYOSO
Estudiantes : PINCO PASTOR MAYUMI
PROCESO CONSTRUCTIVO DE PATAS METÁLICAS ESC. 1/25 .88
CORTAR PIEZA DE PATA
1
2
SOLDEO DE PIEZAS
Plano :
DETALLE DE SOFA 3 2.1
.03
Escala : 1/150
.19
.04
Ciclo : 2021 - II
Lamina : .04
D-01 SUJECIÓN DE PIEZAS ESC. 1/25
.03
D-02 ENSAMBLE Y SOPORTE ESC. 1/25
D-03 COLOCADO DE PLATINAS ESC. 1/25
D7
Nota :
PLATINA ANGULAR DE ACERO DE 2''X2"
TORNILLOS DE 2'' PLATINA DE 30mmX80mm
TORNILLOS DE 3''
9
FICHA TÉCNICA ACABADOS ESTANTERÍA
FICHA TÉCNICA ACABADOS SILLÓN
Facultad Arquitectura y Diseño Carrera Arquitectura y Diseño
Tema :
MOBILIARIO NÓRDICO CASA PENDIENTE
FICHA TÉCNICA ACABADOS APARADOR
Docentes : Arquitecto ELMER MIKY TORRES GAYOSO
Estudiantes : MARTIN QUIROZ, ALEJANDRO SU GONZALEZ, KIMMY FARGÉ GALLARDO, KAREN
Plano :
ACABADOS
Escala : 1/150
Ciclo : 2021 - II
Lamina :
D8
Nota :
9
FICHA TÉCNICA ACABADOS MELAMINA
FICHA TÉCNICA DE ACABADO FINAL MATERIAL
MARCA /
IMAGEN
PROVEEDOR
FICHA TÉCNICA ACABADOS MESA
FICHA TÉCNICA ACABADOS SOFÁ
FICHA TÉCNICA ACABADOS CAMA
FICHA TÉCNICA DE ACABADO FINAL
FICHA TÉCNICA DE ACABADO FINAL
DESCRIPCIÓN
COLOR
ACABADO
MATERIAL
MARCA /
IMAGEN
DESCRIPCIÓN
PROVEEDOR
COLOR
ACABADO
MATERIAL
MARCA /
IMAGEN
DESCRIPCIÓN
PROVEEDOR
COLOR
ACABADO
MARRÓN ROJIZO
SATINADO
TRANSPARENTE
-
Producto a base de acetato butirato CINCHA
Cinchas de tapicería duras de 80 mm,
POLIPIEL
NEGRO
calidad super extra para asientos 24 mtr
penetra profundamente
-
de celulosa y aditivos especiales.
BARNIZ
Forma una película dura y resistente
ANYPSA
POLIURETANO
a los disolventes con excelente
formar película, realzando ACEITE DE TECA
VARATHANE
la veta natural y dejando un
adhesión. TRANSPARENTE
SATINADO PEGAMENTO
acabado lustroso y
Pegamento para goma espuma
SUPERGEN
NEGRO
TRANSPARENTE
elegante que no se astilla, no se despega ni se
CATALIZADOR
Producto a base de resina
ANYPSA
poliuretano.
desgasta. GOMA ESPUMA
ESPACIO HOGAR
e=10 cm
Espuma o gomaespuma de poliuretano
CREMA
que sirve como base para tapizar
Carrera
-
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE SIN ACABADO
Producto a base de ésteres y cetona. Para evitar burbujas en el acabado, no pase demasiadas veces el pincel, sacuda o aplíquelo con un rodillo.
PRECAUCIONES AL APLICAR
TELA
DISOLVENTE
Tela para tapizar, material poliéster, semi
INTERDECORA
CREMA
liso
Recomendado para diluir Duraflat /
ANYPSA
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TRANSPARENTE
-
Barniz Poliuretano.
PREPARACIÓN DE MEZCLA
El cuero es de grano completo se le
Secado inicial (minutos) : 30 Secado final (horas) : 12
cuando las temperaturas del aire y de la superficie estén por
Los tiempos de secado indicados pueden variar de acuerdo a las
encima de los 13° C y por debajo de los 32° C.
condiciones tales como: temperatura, humedad y movimiento del aire
CUERO
aplica una capa de cera y aceites
MS. STORE
especiales. Durabilidad y resistencia a la
MARRÓN ROJIZO
ENCERADO
4 volúmenes de Duraflat / Barniz Poliuretano (parte A). 1 volumen de Catalizador Duraflat (parte B).
tensión.
4 volúmenes de Disolvente Duraflat. Duración de mezcla: 8 horas máximos
(ventilación). ZINCROMATO
Producto anticorrosivo de rapido secado
CHEMISA
para proteger cualquier metal ferroso.
NEGRO
Nota: Homogenizar completamente la mezcla del producto y
MATE
solvente antes de aplicar.
MÉTODO DE APLICACIÓN
PRECAUCIONES AL APLICAR PASO 1
PREPARAR LA SUPERFICIE A EMPLEAR.
PASO 2
LIJAR CON UN PAPEL DE LIJA GRANO 150-220.
PINTURA NEGRA
Acrilico alquídico modificado para pintar
RUST OLEUM
superficies metálicas.
NEGRO
MATE
TIEMPO DE SECADO Secado tacto (minutos) : 10 - 15
No aplique en condiciones de alta humedad o de lluvia
Secado duro (horas) : 24
inminente en exteriores. No mezcle este producto con pinturas de otro tipo o marca.
PREPARACIÓN DE MEZCLA 2 volumen de Zincromato / Producto Anticorrosivo (parte A).
PASO 3
Los tiempos de secado indicados pueden variar de acuerdo a las condiciones tales como: temperatura, humedad y movimiento del aire (ventilación).
MÉTODO DE APLICACIÓN
1 volumen de pintura negra (parte B).
QUITAR TODO EL POLVO DE LIJADO CON UN TRAPO HÚMEDO O UNA ASPIRADORA.
Duración de mezcla: 8 horas máximos
PASO 1
REMOVER EL CATALIZADOR Y EL PRODUCTO
PASO 2
AGREGAR PRODUCTO, CATALIZADOR Y DISOLVENTE EN PARTES IGUALES Y REVOLVER
Nota: Homogenizar completamente la mezcla del producto y solvente antes de aplicar.
PASO 4
SI UTILIZA MASILLA O RELLENO, ASEGÚRESE DE QUE NO CONTENGA CERA.
PASO 5
DERLE SUFICIENTE TIEMPO PARA QUE LA MASILLA SEQUE POR COMPLETO.
Añadir la cincha para tapicería en toda la estructura del mueble: respaldar, apoya brazos y asiento.
PASO 3 Tapizar primero con microfibra y luego con el cuero en toda la estructura del mueble PRECAUCIONES AL APLICAR
PASO 6
REVOLVER O DAR VUELTA LA LATA VARIAS VECES ANTES Y DURANTE EL USO.
No aplique en condiciones de alta humedad o de lluvia No mezcle este producto con pinturas de otro tipo o marca.
PASO 7
PASO 8
LLENAR LA SUPERFICIE CON EL PRODUCTO Y METERLO EN LA MADERA CON UN TRAPO DE ALGODÓN/POLIETILENO SIN PELUSA O UN PINCEL DE BUENA CALIDAD.
DEJAR SECAR EL ACABADO UN MÍNIMO DE 30 MINUTOS ANTES DE APLICAR OTRA CAPA. LAS TEMPERATURAS
APLICAR OTRAS CAPAS CADA QUINCE MINUTOS.
PASO 10
LIMPIAR LA SUPERFICIE POR COMPLETO.
PASO 4
EMPEZAMOS LIJANDO EL MUEBLE CON UNA LIJA 80.
Secado tacto (minutos) : 20 - 30
PASO 5
LIMPIAMOS CON UN TRAPO HÚMEDO EL POLVO, PARA PODER APLICAR EL BARNIZ.
PASO 6
CON UNA BROCHA APLICAMOS EL BARNIZ, INTERIOR Y EXTERIORMENTE.
PASO 7
DEJAR SECAR 2 HORAS APROXIMADAMENTE.
Los tiempos de secado indicados pueden variar de acuerdo a las condiciones tales como: temperatura, humedad y movimiento del aire (ventilación).
MÉTODO DE APLICACIÓN
PASO 8
LIJAR LOS PERFILE METALICOS CON LA LIJA PARA METAL GRANO 40D 3M
PASO 2
APLICAR SOBRE LOS PERFILES METÁLICOS ZINCROMATO PARA LA CORROSIÓN
PASO 9
DEJAR SECAR 30 MINUTOS.
PASO 3
DEJAR SECAR 30min A 1hora.
PASO 10
LUEGO, CON UNA LIJA 220 SUAVIZAR TODA LA MESA Y AL TERMINAR PASAR TRAPO LIMPIO.
PASO 4
AÑADIR LA CINCHA PARA TAPICERÍA EN TODA LA ESTRUCTURA DEL MUEBLE: RESPALDAR, APOYA BRAZOS Y ASIENTOS.
PASO 11
REALIZAR LA SEGUNDA PASADA DE BARNIZ POLIURETANO AL APARADOR.
PASO 5
CON AYUDA DEL PEGAMENTO ,SE COLOCA LA GOMA ESPUMA, CUBRIENDO TODO EL MUEBLE CON ESTA.
PASO 12
DEJAR SECAR 4 HORAS APROXIMADAMENTE.
DEJAR QUE SE SEQUE DOCE HORAS ANTES DEL USO LIGERO.
PASO 13
AHORA LIJAR CON LIJA 300, PARA QUE LA CAPA NO SE RAYE. AL CULMINAR PASAR UN TRAPO LIMPIO.
PASO 6
FORRAMOS CON TELA DE MICROFIBRA PARA ASEGURAR LA DURACIÓN DE LA GOMA ESPUMA, APOYANDONOS MEDIANTE GRAPAS METÁLICAS PARA FACILITAR LA SUJECIÓN. CONCLUIMO FORRANDO LA ESTRUCTURA YA TERMINADA CON EL CUERO NATURAL PRIVIAMENTE COSIDO A LA MEDIDA.
Docentes :
LUEGO MACILLAR LAS IMPERFECCIONES CON UNA MASA HECHA POR EL POLVILLO DEL LIJADO Y UN POCO DE
PASO 1
PASO 7
PASO 12
NATURAL Y CON UN TOQUE SATINADO.
TIEMPO DE SECADO
BARNIZ MEZCLADOS.
MÁS BAJAS O LA MAYOR HUMEDAD PUEDEN CAUSAR TIEMPOS DE SECADO MÁS LENTOS.
PASO 9
PASO 11
EL BARNIZ POLIURETANO SERVIRÁ COMO BASE Y COMO ACABADO YA QUE SE DESEA QUE LA MADERA QUEDE
Secado duro (horas) : 1h
inminente en exteriores.
Arquitectura y Diseño
Tema :
TIEMPO DE SECADO
Siempre debe haber ventilación adecuada. Aplíquelo sólo
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE Facultad Arquitectura y Diseño
MOBILIARIO NÓRDICO CASA PENDIENTE
Su fórmula a base aceite protegiendo la madera, sin
Arquitecto ELMER MIKY TORRES GAYOSO
Estudiantes : CHACON BACA, MARIA
FATIMA PASO 14
DARLE LA TERCERA PASADA DE BARNIZ POLIURETANO AL APARADOR.
PASO 15
DEJAR SECAR 2 HORAS APROXIMADAMENTE.
PASO 16
SUAVIZAR CON LIJA 300 TODO EL APARADOR Y LIMPIAR AL FINALIZAR.
DEJAR SECAR 2 HORAS APROXIMADAMENTE.
DOROTEO ROJAS, SASHA PINCO PASTOR, MAYUMI
HINOSTROZA, RIVERA PASO 17 PASO 18
ESTEFANY
DARLE ACABADO FINAL A TODO EL EXTERIOR, DANDO UNA PASADA UNIFORME CON LA BROCHA, ESTIRANDO EL BARNIZ COMPLETAMENTE. DEJAR SECAR 7 HORAS APROXIMADAMENTE.
Plano :
ACABADOS
Escala : 1/100
Ciclo : 2022 - 0
Lamina :
D9
Nota :
9