Tenute meccaniche

TENUTE MECCANICHE

Via Foscolo, 20 20010 Arluno (MI) T. +39 02 97250326 F. +39 02 97250327 commerciale@gruppoats.it www.gruppoats.it

CERTIFICAZIONI Tutto il processo di fornitura, dall’accettazione dell’ordine, passando per la nostra conferma, per poi arrivare alle attività di produzione, preparazione e consegna della merce segue dei flussi specifici in conformità ISO 9001-2015 ed è oggetto di scrupoloso monitoraggio da parte del nostro sistema informatico dedicato.

Il tutto, ovviamente, in linea con le procedure previste dal Sistema di Qualità Aziendale con il quale la nostra azienda si è certificata.

Anno di inizio certificazione: 2002

Aziende certificate con Sistema di Qualità ISO 9001-2015

www.gruppoats.it

INTRODUZIONE L’Azienda ..........................................................................................................................................................................................................................................................................

4

Intro

INDICE

Grundfos ...........................................................................................................................................................................................................................................................

Flygt - ABS - Ebara - Tsurumi - APV ..............................................................................................................................................................

Alfa Laval - Lowara - Inoxpa - Grindex - Pedrollo - Hidrostal - Calpeda - Hilge Fristam - Tecnium - Desjoyaux .................................................................................................................................................................................

Someflu - Tuchenhagen - Wilo - Johnson - Sedical - KSB - Indar - Imo .......................................

Roten ......................................................................................................................................................................................................................................................................

9 10 11 12 13

OEM

CAPITOLO 1: TENUTE MECCANICHE PER COSTRUTTORI/OEM

15-31 32-39 40-60 61-65 66-67 68-72 73

CAPITOLO 3: TENUTE MECCANICHE A CARTUCCIA Cartucce standard singola e doppia ...............................................................................................................................................................

Cartucce pompe mono ...........................................................................................................................................................................................................

Cartucce API .............................................................................................................................................................................................................................................

Cartucce Low-Emission ........................................................................................................................................................................................................

Cartucce split-body ........................................................................................................................................................................................................................

76-86 87 88-91 92-93 94-95

CARTUCCE

Molle singole .............................................................................................................................................................................................................................................

Molle multiple ...........................................................................................................................................................................................................................................

Molle singole speciali ................................................................................................................................................................................................................

Doppie contrapposte ..................................................................................................................................................................................................................

Soffietto metallico .............................................................................................................................................................................................................................

Esterne ................................................................................................................................................................................................................................................................

Anelli stazionari ....................................................................................................................................................................................................................................

COMPONENTI

CAPITOLO 2: TENUTE MECCANICHE A COMPONENTI

Barilotti e sistemi completi ................................................................................................................................................................................................ 133-136 Scambiatori di temperatura ............................................................................................................................................................................................ 137-139 Filtri e cicloni .............................................................................................................................................................................................................................................. 140-141

CAPITOLO 6: INFORMATIVE TECNICHE Informazioni tecniche su materiali e sistemi di tenuta ....................................................................................................

143

ACCESSORI

CAPITOLO 5: ACCESSORI

INFO

Tenute auto allineanti ................................................................................................................................................................................................................ 98-101 Tenute ingegnerizzate .............................................................................................................................................................................................................. 102-113 Tenute a soffietto speciali .................................................................................................................................................................................................. 114-115 Tenute a gas .............................................................................................................................................................................................................................................. 116-119 Tenute per agitatori ........................................................................................................................................................................................................................ 120-130 131 Anelli speciali e a misura ....................................................................................................................................................................................................

SPECIALI

CAPITOLO 4: TENUTE MECCANICHE PER IMPIEGHI SPECIALI

LA NOSTRA STORIA ATS GROUP, è una azienda italiana costantemente impegnata nella ricerca, analisi e fornitura di nuove tecnologie e servizi nell’ambito della movimentazione, regolazione e stoccaggio di fluidi, gas e polveri.

Una grande sfida in termini di risorse economiche ed impegno personale che ci ha portato a diventare leader nell’ambito delle forniture industriali, aziendali, impiantistiche crescendo costantemente e consolidando la nostra presenza nel mercato italiano della manutenzione e produzione industriale.

Grazie a processi gestionali all’avanguardia e a investimenti continui in tecnologia e innovazione, il Gruppo, con le sue 3 divisioni, è oggi un solido punto di riferimento anche nel settore della filtrazione industriale, della manutenzione in outsourcing e come global partner per applicazioni igieniche e sanitarie per industrie alimentari, farmaceutiche, cosmetiche, lattiero casearie e delle bevande.

IL NOSTRO OBIETTIVO Ci impegniamo al continuo miglioramento dei nostri processi interni per fornire un servizio di livello superiore in grado di rispondere, e superare, le aspettative dei nostri clienti.

I NOSTRI SERVIZI Poter contare su un fornitore in grado di offrire un servizio globale, capace di seguire tutte le necessità del Cliente, rappresenta ormai un parte irrinunciabile del business di un’azienda.

GESTIONE MAGAZZINO RIDUZIONE COSTI CONSULENZA E FORMAZIONE DISEGNO E INGEGNERIA PRODUZIONE

Aziende certificate con Sistema di Qualità ISO 9001-2015

ATS GROUP 4

ATS GROUP le divisioni del gruppo La divisione APPLITECNO si occupa della produzione e commercializzazione di sistemi di tenuta statici e dinamici per la movimentazione di fluidi industriali.

Possiede un moderno magazzino di semilavorati e prodotti finiti di oltre 10.000 articoli suddivisi fra guarnizioni industriali, tenute per alberi rotanti, pompe, valvole, tubi ed attacchi speciali. È attrezzata con un proprio reparto di taglio automatico e fresatura per la lavorazione di ogni tipo di guarnizioni e materiale plastico.

Siamo in grado di progettare, disegnare, realizzare ed installare guarnizioni e sistemi di tenuta per ogni tipologia di azienda e di macchinario industriale.

La divisione POLYMER si occupa della lavorazione e commercializzazione dei prodotti derivati dalla produzione e trasformazione del polimero di PTFE (Politetrafluoroetilene).

Per il settore INDUSTRIALE la divisione si occupa della produzione di filtri industriali e manufatti tessili quali compensatori, giunti e componenti per la protezione e l’isolamento termoacustico di accoppiamenti e macchinari industriali oltre a sistemi di protezione brevettati per accoppiamenti flangiati e strumentazione industriale.

Per il settore ALIMENTARE e FARMACEUTICO in collaborazione con la società tedesca FluorTex GmbH produciamo nel nostro laboratorio tessile filtri a manica, tasca, polipi e customizzati in tessuti speciali con membrana ePTFE microporosa certificata FDA - GMP USP classe VI. Gestiamo inoltre per il settore Food&Pharma guarnizioni e tenute in ePTFE, membrane in gomma/ePTFE per pompe pneumatiche e valvole, Oring, Lips seal e tenute igieniche, tubi compositi e attacchi speciali.

PUMPFLOW è il braccio operativo del gruppo. Con il proprio personale specializzato e un’officina attrezzata si occupa di interventi di installazione e manutenzione industriale per le altre società del gruppo e per i nostri clienti finali oltre alla produzione di piccoli impianti e sistemi customizzati. Siamo specializzati nella manutenzione di pompe centrifughe e volumetriche, soffianti e compressori, agitatori variatori e riduttori industriali, scambiatori di calore a piastre ed in grafite. È attrezzata con propria officina completa di reparto di sabbiatura, lavaggio e verniciatura oltre ad un reparto di lappatura e ricondizionamento di tenute meccaniche di ogni marca e modello.

5

6

TENUTE SPECIALI OEM

7

DOMÉSTICO / DOMESTICO

DOMESTIC / DOMESTIQUE

INDUSTRIAL INDUSTRIALE / INDUSTRIAL / INDUSTRIELLE

sa

cosgra 8

OEM

OEM

GRUNDFOS®

sa

cosgra

9

OEM FLYGT®

ABS®

TSURUMI®

APV®

10

EBARA®

OEM ALFA LAVAL®

LOWARA®

INOXPA®

GRINDEX®

PEDROLLO®

W

HIDROSTAL®

CALPEDA®

HILGE®

S

FRISTAM®

TECNIUM®

DESJOYAUX®

I

OEM

S

11

OEM SOMEFLU®

WILO®

SEDICAL®

TUCHENHAGEN®

JONHSON®

KSB®

TENUTE SPECIALI CARTUCHOS / CARTRIDGE / CARTOUCHES

PTG122

PTGGX

PTG63U

PTG912

PTGJS

PTGJR

PTG8B2

SAFEMATIC® PTG538

PTG916

IMO®

PTG1500B

METSO®

PTG591

cosgra

sa

INDAR®

PTG1500A

12

OEM

CARTUCHOS CARTRIDGE / CARTOUCHES CARTUCCE

cosgra

sa

CIERRES SEALS / GARNITURES TENUTE MECCANICHE Tipo ROTEN

13

TENUTE

14

SINGOLE

PTG120A DIMENSIONAL DATA (mm)

COMPONENTI

Type PTG120A

15

Type PTG120D Type PTG120DU

PTG120D

PTG120DU PTG120D/PTG120DU DIMENSIONAL DATA (mm)

16

Type PTG155

COMPONENTI

Type PTG155C

PTG155 DIMENSIONAL DATA (mm)

PTG155C DIMENSIONAL DATA (mm)

17

Type PTG120C

PTG120C DIMENSIONAL DATA (mm)

18

COMPONENTI

Type PTG120B

PTG120B DIMENSIONAL DATA (mm)

19

Type PTG120HB

PTG120HB DIMENSIONAL DATA

20

COMPONENTI

Type PTG120M

PTG120M DIMENSIONAL DATA (mm)

21

Type PTG120

PTG120

PTG120/PTG120P DIMENSIONAL DATA (mm)

PTG120P

22

COMPONENTI

Type PTG112

PTG112 DIMENSIONAL DATA (mm)

23

PTG113 DIMENSIONAL DATA (mm)

24

COMPONENTI

Type PTG1527

PTG1527 DIMENSIONAL DATA (mm)

25

Type PTGJB103

PTGJB103 DIMENSIONAL DATA (mm)

26

COMPONENTI

Type PTGJB104

PTGJB104 DIMENSIONAL DATA (mm)

27

Type PTG108U

PTG108U DIMENSIONAL DATA (mm)

28

Type PTG128 Type PTG128P

PTG128P

COMPONENTI

PTG128

PTG128 DIMENSIONAL DATA (mm)

PTG128P DIMENSIONAL DATA (mm)

29

Type PTG124

PTG124 DIMENSIONAL DATA (mm)

30

COMPONENTI

Type PTG125

PTG125 DIMENSIONAL DATA (mm)

31

Type PTG58U

PTG58U/PTG59U DIMENSIONAL DATA (mm)

32

COMPONENTI

Type PTG58B

PTG58B/PTG59B DIMENSIONAL DATA (mm)

33

Type PTG9U Type PTG8U

PTG9U/PTG8U DIMENSIONAL DATA (mm)

34

Type PTG9B

COMPONENTI

Type PTG8B

PTG8B/PTG9B DIMENSIONAL DATA (mm)

35

Type PTG71U Type PTG74U

PTG71U/PTG74U DIMENSIONAL DATA (mm)

36

COMPONENTI

Type PTG90B

PTG90B DIMENSIONAL DATA (mm)

37

Type PTG102U

PTG102U DIMENSIONAL DATA (mm)

38

COMPONENTI

Type PTG960

PTG960 DIMENSIONAL DATA (mm)

39

Type PTG502B

PTG502B DIMENSIONAL DATA (mm)

40

PTG502B DIMENSIONAL DATA (mm)

COMPONENTI

Type PTG109K

PTG109K DIMENSIONAL DATA (mm)

PTG109K DIMENSIONAL DATA (mm)

41

PTG109

PTG1092

PTG109/ PTG1092/ PTG1093 DIMENSIONAL DATA (mm)

42

PTG1093

Type PTG560C

COMPONENTI

Type PTGBIA

PTG560C DIMENSIONAL DATA (mm)

PTGBIA DIMENSIONAL DATA

43

Type PTG560B

PTG560B DIMENSIONAL DATA (mm)

44

PTG560B DIMENSIONAL DATA (mm)

COMPONENTI

Type PTG560A

PTG560A DIMENSIONAL DATA (mm)

PTG560A DIMENSIONAL DATA (mm)

45

Type PTG560K

PTG560K DIMENSIONAL DATA (mm)

46

PTG560K DIMENSIONAL DATA (mm)

Type PTG1

COMPONENTI

Type PTGFBC

PTG1 DIMENSIONAL DATA (mm)

PTGFBC DIMENSIONAL DATA (mm)

47

Type PTG2 Type PTGFBD

PTG2 DIMENSIONAL DATA (mm)

48

PTGFBD DIMENSIONAL DATA (mm)

COMPONENTI

Type PTG301

PTG301 DIMENSIONAL DATA (mm)

PTG301 DIMENSIONAL DATA (mm)

49

Type PTGE

PTGE DIMENSIONAL DATA (mm)

Type PTG16

PTG16 DIMENSIONAL DATA (mm)

50

COMPONENTI

Type PTG2100 Type PTG2100L

PTG2100/ PTG2100L DIMENSIONAL DATA (mm)

PTG2100/ PTG2100L DIMENSIONAL DATA (mm)

51

Type PTG31K Type PTG31U

PTG31K DIMENSIONAL DATA (mm)

52

PTG31U DIMENSIONAL DATA (mm)

Type PTG156

COMPONENTI

PTG156 DIMENSIONAL DATA (mm)

Type PTGXB

PTGXB DIMENSIONAL DATA

53

Type PTG110

PTG110 DIMENSIONAL DATA (mm)

Type PTG101

PTG101 DIMENSIONAL DATA

54

Type PTG102

COMPONENTI

PTG102 DIMENSIONAL DATA (mm)

Type PTG103/ PTG103A

PTG103/PTG103A DIMENSIONAL DATA (mm)

55

Type PTG104 Type PTG104A

PTG104 DIMENSIONAL DATA

56

PTG104A DIMENSIONAL DATA (mm)

COMPONENTI

Type PTG108

PTG108 DIMENSIONAL DATA (mm)

57

Type PTG6B

PTG6B DIMENSIONAL DATA (mm)

PTG6B DIMENSIONAL DATA (mm)

Type PTG6A

PTG6A DIMENSIONAL DATA

PTG6A DIMENSIONAL DATA (mm)

58

Type PTG6SB/ PTGSB

PTGSB DIMENSIONAL DATA (mm)

COMPONENTI

PTG6SB DIMENSIONAL DATA (mm)

Type PTG6BG

PTG6BG DIMENSIONAL DATA (mm)

59

Type PTG6C

PTG6C DIMENSIONAL DATA (mm)

Type PTG6CF-16

Type PTG6CH-16

Type PTG6CK-16

60

COMPONENTI

Type PTG802

PTG802 DIMENSIONAL DATA (mm)

61

Type PTG804

PTG804 DIMENSIONAL DATA (mm)

62

COMPONENTI

Type PTG4701

PTG4701 DIMENSIONAL DATA (mm)

63

Type PTG4702

PTG4702 DIMENSIONAL DATA (mm)

64

COMPONENTI PTG202 DIMENSIONAL DATA (mm)

PTG208 DIMENSIONAL DATA (mm)

65

Type PTG685

PTG685 DIMENSIONAL DATA (mm)

66

COMPONENTI PTG4680W DIMENSIONAL DATA (mm)

67

Type PTG152 (TR)

PTG152 DIMENSIONAL DATA (mm)

Type PTGWB2 (TR)

PTGWB2 DIMENSIONAL DATA (mm)

68

COMPONENTI

Type PTG10R

PTG10T/ PTG10R DIMENSIONAL DATA (mm)

69

Type PTGHG202

PTGHG202 DIMENSIONAL DATA (mm)

70

Type PTGHG204B Type PTGHG204

COMPONENTI

PTGHG204B

PTGHG204B DIMENSIONAL DATA

PTGHG204 DIMENSIONAL DATA (mm)

71

Type PTGHG212

PTGHG212 DIMENSIONAL DATA 91 (mm)

PTGHG212 DIMENSIONAL DATA 79 (mm)

PTGHG212 DIMENSIONAL DATA

72

COMPONENTI

ANELLI STAZIONARI

73

74

TENUTE A CARTUCCIA

75

Tenute Meccaniche per Pompe PCTX ANSI CTX ANSI Tenute Meccaniche per Pompe·Tenute Meccaniche Standard a Cartuccia Singole Standard a Cartuccia Descrizione del Prodotto 1. Tenuta meccanica singola 2. Disponibile per camere di tenute standard (CTX-ASPN) e con diametro maggiorato (CTXABPN) 3. Bilanciata 4. A cartuccia 5. Indipendente dalla direzione di rotazione 6. Tenute meccaniche singole con flussaggio (-ASPN, -ABPN) e con quench combinato con tenuta a labbro (-ASQN, -ABQN) o con anello di restringimento (-ASTN, -ABTN)

Tipiche Applicazioni Industriali

l1

Pompe di processo ANSI Industria chimica Industria alimentare Industria petrolchimica Industria farmaceutica Applicabile universalmente Tecnologia dell'acqua e delle acque reflue

l2 l4

l3

Caratteristiche Tecniche 1. Ideale per l'uso in pompe di processo ANSI 2. Nessun danno all'albero causato dall'O-Ring caricato dinamicamente 3. Non è necessaria nessuna modifica dimensionale della camera di tenuta; installazione con ingombro radiale limitato 4. Adatta alla sostituzione della baderna

15

Normative ANSI

Materiali

d1 h 6

d2

d3 min

d3 max

13 12

5 4 1

7 6

14 11 2

8 3

10

Anello di tenuta stazionario: carburo di silicio (Q1), grafite impregnata resina (B), carburo di tungsteno (U2) Anello di tenuta rotante: carburo di silicio (Q1) O-Ring: FKM (V), EPDM (E), FFKM (K), Gomma perfluorocarbonata/PTFE (U1) Molle: Hastelloy® C-4 (M) Parti metalliche: acciaio CrNiMo (G), acciaio fuso CrNiMo (G)

9 Prestazioni

Pos. 1

763

Descrizione Anello di tenuta stazionario

Pos.

Descrizione

11

Flangia

2, 5, 7

O-Ring

12

3

Molla

Dispositivo di assemblaggio (rimuovere dopo lʼinstallazione)

13

Vite

4

Anello di tenuta rotante

14

Guarnizione

6

Bussola dellʼalbero

15

Tappo filettato

8

Anello di bloccaggio

16

9

Grano filettato

10

Anello elastico

Tenuta a labbro (-QN), Anello di restringimento (-TN)

CTX-SN, -SNQ, -QN, -TN Dimensioni: fino a 100 mm (fino a 4.000”) Altre misure su richiesta Temperatura: t = -40°C … 220°C (-40°F … 428°F) (in funzione della resistenza degli O-Ring) Combinazione dei materiali delle facce di scorrimento BQ1: Pressione: p1 = 25 bar (363 PSI) Velocità = 16 m/s (52 ft/s) Combinazione dei materiali delle facce di scorrimento Q1Q1 o U2Q1: Pressione: p1 = 12 bar (175 PSI) Velocità = 10 m/s (33 ft/s) Movimenti assiali consentiti: ± 1.0 mm, per d1≥ 75mm: ± 1.5 mm

Installazione, Dettagli, Opzioni

45 O

O

A

l17

l15 l17

l16

l16

15

max d3

min

16

d3

16

min

d3

max

15

d3

45

Varianti di Prodotto l15

da

a1

S

CTX-ASTN e-ABTN Tenuta meccanica singola per funzionamento con quench non pressurizzato per camere di tenuta standard (S) e con diametro maggiorato (B). La tenuta CTX-ASTN e -ABTN è come la versione CTX-ASPN e -ABPN ma con anello di restringimento (componente n°16). La flangia ha delle connessioni ausiliarie per il flussaggio ed il quench.Anello di restringimento: PTFE rinforzato carbografite (T12).

CTX-ASQN e -ABQN Tenuta meccanica singola per funzionamento con quench non pressurizzato per camere di tenuta standard (S) e con diametro maggiorato (B). La tenuta CTX-ASQN e -ABQN è come la versione CTX-ASPN e -ABPN ma con una tenuta a labbro (componente n°16) lato atmosfera. La flangia ha delle connessioni ausiliarie per il flussaggio ed il quench.Tenuta a labbro: NBR (P), PTFE rinforzato carbone (T3).

Dati Dimensionali d1 1.000 1.125 1.250 1.375 1.500 1.625 1.750 1.875 2.000 2.125 2.250 2.500 2.625 2.750 3.000 3.250

d2 1.713 1.960 2.461 2.583 2.677 2.834 2.960 3.212 3.338 3.660 3.937 -

d3 min d3 max l1 1.752 2.795 2.638 2.000 3.189 2.638 2.500 4.055 2.638 2.661 3.937 2.638 2.756 4.567 2.638 2.913 4.528 2.638 3.093 4.409 2.638 3.299 5.276 2.638 3.170 5.118 2.638 3.740 5.236 2.638 4.016 5.512 3.307 -

l2 1.669 1.669 1.669 1.669 1.929 1.669 1.945 1.919 1.919 1.945 2.276 -

l3 0.969 0.969 0.969 0.969 0.709 0.969 0.693 0.719 0.719 0.693 1.031 -

l4 1.000 1.000 1.000 1.000 1.260 1.000 1.276 1.250 1.250 1.276 1.276 -

l15 2.937 2.947 3.012 3.071 3.130 3.012 3.130 3.130 3.130 3.130 3.858 -

l16 1.909 1.919 1.984 2.059 2.102 1.984 2.120 2.120 2.120 2.120 2.516 -

l17 1.028 1.028 1.028 1.012 1.028 1.028 1.028 1.028 1.028 1.028 1.343 -

a1 3.311 3.543 4.567 4.409 4.882 5.276 4.685 5.512 5.354 5.512 5.906 -

da 4.500 5.118 6.496 5.984 6.260 6.890 6.417 7.795 6.890 7.480 8.228 -

s Connection 0.437 1/4 NPT 0.437 1/4 NPT 0.559 3/8 NPT 0.551 3/8 NPT 0.551 3/8 NPT 0.709 3/8 NPT 0.709 3/8 NPT 0.709 3/8 NPT 0.709 3/8 NPT 0.630 3/8 NPT 0.650 3/8 NPT -

CARTUCCE

DIAMETRO MAGGIORATO: Dimensioni in pollici

DIAMETRO STANDARD: Dimensioni in pollici d1

d2

1.000 1.125 1.250 1.375 1.500 1.625 1.750 1.875 2.000 2.125 2.250 2.375 2.500 2.625 2.750 3.000 3.250 3.750

1.693 1.713 1.969 1.961 2.200 2.340 2.461 2.583 2.677 2.834 2.960 3.070 3.212 3.338 3.660 3.937 4.189 4.689

d3 min d3 max 1.732 1.752 2.008 2.000 2.244 2.421 2.500 2.661 2.756 2.913 3.039 3.125 3.291 3.417 3.740 4.016 4.268 4.750

2.205 2.205 2.402 2.402 2.717 2.795 2.953 3.070 3.189 3.583 3.583 3.590 3.937 4.016 4.370 4.724 4.921 5.433

l1

l2

l3

l4

l15

2.638 2.638 2.638 2.638 2.638 2.638 2.638 2.638 2.638 2.638 2.638 2.638 2.638 2.638 2.638 3.307 3.307 3.307

1.669 1.669 1.669 1.669 1.669 1.669 1.669 1.669 1.669 1.669 1.669 1.669 1.669 1.669 1.929 2.260 2.260 2.260

0.969 0.969 0.969 0.969 0.969 0.969 0.969 0.969 0.969 0.969 0.969 0.969 0.969 0.969 0.709 1.047 1.047 1.047

1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.122 1.250 1.250 1.260 1.260 1.000

2.937 2.937 3.130 2.947 3.130 3.130 3.012 3.071 3.130 3.012 3.130 3.130 3.130 3.130 3.858 3.858 -

l16 1.909 1.909 2.102 1.919 2.102 2.102 1.984 2.043 2.102 1.984 2.102 2.102 2.102 2.102 2.516 2.516 -

l17

a1

da

s

1.028 1.028 1.028 1.028 1.028 1.028 1.028 1.028 1.028 1.028 1.028 1.028 1.028 1.028 1.343 1.343 -

2.756 2.440 2.638 2.760 2.950 3.030 3.228 3.190 3.430 3.820 3.858 4.020 4.528 4.528 4.646 5.000 5.315 5.827

3.937 4.134 4.252 4.213 4.488 4.921 5.118 5.118 5.472 5.512 5.866 6.181 6.693 6.378 7.441 7.835 7.830 8.189

0.433 0.437 0.433 0.437 0.551 0.551 0.559 0.551 0.630 0.650 0.650 0.709 0.709 0.630 0.709 0.709 0.709 0.866

Connection 1/4 NPT 1/4 NPT 1/4 NPT 1/4 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT

Nota: Ulteriori informazioni tecniche e dimensionali saranno fornite su richiesta.

4 77

CTX Tenute Meccaniche Singole PCTX

Tenute Meccaniche per Pompe Singole Standard a Cartuccia

Tenute Meccaniche per Pompe·Tenute Meccaniche Standard a Cartuccia

Descrizione del Prodotto 1. Disponibili varianti addizionali per pompe ANSI 2. Bilanciata 3. A cartuccia 4. Indipendente dalla direzione di rotazione 5. Tenuta meccanica singola

Caratteristiche Tecniche 1. Economicamente vantaggiosa 2. Facile installazione grazie all'unità preassemblata (riduzione del tempo di fermo per guasti) 3. Tenuta meccanica ideale per la standardizzazione 4. Nessun danno causato dallo sporco che potrebbe entrare durante l'installazione 5. Nessun danno all'albero causato dall'ORing caricato dinamicamente 6. Adatta alla sostituzione della baderna

l1

Tipiche Applicazioni Industriali Industria chimica Industria alimentare Industria petrolchimica Industria farmaceutica Applicabile universalmente Tecnologia dell’acqua e delle acque reflue Pompe centrifughe Pompe monovite a cavità progressiva Pompe di processo

l2 l4

l3

15

ANSI

Materiali Anello di tenuta stazionario: carburo di silicio (Q1), grafite impregnata resina (B), carburo di tungsteno (U2)

d1 h6

d2

d3

13 12 7

5 4 1

Pos.

Descrizione

9

Pos.

Descrizione

1

Anello di tenuta stazionario

10

Anello elastico

2, 5, 7

O-Ring

11

Flangia

3

Molla

12

Dispositivo di assemblaggio

Anello di tenuta rotante

13

Vite

Bussola dell’albero

14

Guarnizione

Anello di bloccaggio

15

Tappo filettato

Grano filettato

16

Tenuta a labbro (-QN),

4 6 8 9

785

Anello di tenuta rotante: carburo di silicio (Q1) O-Ring: FKM (V), EPDM (E), FFKM (K), Gomma perfluorocarbonata/PTFE (U1) Molle: Hastelloy® C-4 (M) Parti metalliche: acciaio CrNiMo (G), acciaio fuso CrNiMo (G)

8 10

6 14 11 2 3

Normative

Anello di restringimento (-TN)

Prestazioni Pompe centrifughe Pompe monovite a cavità progressiva PCTX-SN, -SNQ, -QN, -TN Dimensioni: fino a 100 mm (fino a 4.000”) Altre misure su richiesta Temperatura: t = -40°C … 220°C (-40°F … 428°F) (in funzione della resistenza degli O-Ring) Combinazione dei materiali delle facce di scorrimento BQ1: Pressione: p1 = 25 bar (363 PSI) Velocità = 16 m/s (52 ft/s) Combinazione dei materiali delle facce di scorrimento Q1Q1 o U2Q1: Pressione: p1 = 12 bar (175 PSI) Velocità = 10 m/s (33 ft/s) Movimenti assiali consentiti: ± 1.0 mm, per d1 ≥ 75mm: ± 1.5 mm

Varianti di Prodotto

Installazione, Dettagli, Opzioni O

45

A

l13

45 O

l14

l12

l17

l15

l17

l16

l15 l16 15

15

16

16

da

S

a1 Dimensioni in pollici d1 d2 d 3min. d 3max.

1.000 1.125 1.250 1.375 1.500 1.625 1.750 1.875 2.000 2.125 2.250 2.375 2.500 2.625 2.750 2.875 3.000 3.125 3.250 3.375 3.500 3.625 3.750 4.000

1.693 1.811 1.960 2.086 2.200 2.340 2.460 2.582 2.677 2.834 2.960 3.070 3.212 3.338 3.660 3.937 3.937 4.190 4.189 4.311 4.437 4.563 4.689 4.937

1.750 1.875 2.000 2.125 2.250 2.375 2.500 2.625 2.750 2.875 3.000 3.125 3.250 3.375 3.750 4.000 4.000 4.125 4.250 4.375 4.500 4.625 4.750 5.000

2.000 2.050 2.250 2.420 2.625 2.700 2.812 2.940 3.190 3.437 3.560 3.590 3.800 3.937 4.250 4.646 4.646 4.764 4.882 5.039 5.157 5.315 5.433 5.669

Dimensioni in millimetri d1 d2 d 3min. d 3max.

Dati Dimensionali l1 2.640 2.640 2.640 2.640 2.640 2.640 2.640 2.640 2.640 2.640 2.640 2.640 2.640 2.640 2.640 3.307 3.307 3.307 3.307 3.307 3.307 3.307 3.307 3.307

l2 1.669 1.669 1.669 1.669 1.669 1.669 1.669 1.669 1.669 1.669 1.669 1.669 1.669 1.669 1.669 2.260 2.260 2.260 2.260 2.260 2.260 2.260 2.260 2.260

l3 0.969 0.969 0.969 0.969 0.969 0.969 0.969 0.969 0.969 0.969 0.969 0.969 0.969 0.969 0.969 1.047 1.047 1.047 1.047 1.047 1.047 1.047 1.047 1.047

l4 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.102 1.102 1.102 1.102 1.102 1.102 1.102 1.102

l 12 1.378 1.378 1.378 1.378 1.378 1.378 1.378 1.378 1.378 1.378 1.378 1.378 1.378 1.378 1.378 1.815 1.815 1.815 1.815 1.815 1.815 1.815 1.815 1.815

l13 1.260 1.260 1.260 1.260 1.260 1.260 1.260 1.260 1.260 1.260 1.260 1.260 1.260 1.260 1.260 1.492 1.492 1.492 1.492 1.492 1.492 1.492 1.492 1.492

l 12 l1 l2 l3 l4 l13 32.0 35.0 25.4 24.6 42.4 67 51.5 44.0 43.0 25 32.0 35.0 25.4 24.6 42.4 67 52.0 47.0 46.0 28 32.0 35.0 25.4 24.6 42.4 67 56.0 49.0 48.0 30 32.0 35.0 25.4 24.6 42.4 67 57.0 51.0 49.8 32 32.0 35.0 25.4 24.6 42.4 67 57.0 51.0 49.8 33 32.0 35.0 25.4 24.6 42.4 67 61.5 54.0 53.0 35 32.0 35.0 25.4 24.6 42.4 67 66.0 57.0 56.0 38 32.0 35.0 25.4 24.6 42.4 67 68.0 59.0 58.0 40 32.0 35.0 25.4 24.6 42.4 67 69.5 61.5 60.5 42 32.0 35.0 25.4 24.6 42.4 67 70.5 61.5 60.5 43 32.0 35.0 25.4 24.6 42.4 67 73.0 64.0 62.5 45 32.0 35.0 25.4 24.6 42.4 67 75.0 67.0 65.6 48 32.0 35.0 25.4 24.6 42.4 67 78.0 69.0 68.0 50 32.0 35.0 25.4 24.6 42.4 67 87.0 73.0 72.0 53 32.0 35.0 25.4 24.6 42.4 67 83.0 74.0 73.0 55 32.0 35.0 25.4 24.6 42.4 67 91.0 79.0 78.0 60 32.0 35.0 25.4 24.6 42.4 67 98.5 85.7 84.8 65 32.0 35.0 25.4 24.6 42.4 67 95.0 108.0 93.0 70 37.9 46.1 28.0 26.6 57.4 84 75 100.0 101.6 118.0 37.9 46.1 28.0 26.6 57.4 84 80 106.4 108.0 124.0 37.9 46.1 28.0 26.6 57.4 84 85 109.5 111.1 128.0 37.9 46.1 28.0 26.6 57.4 84 90 115.9 117.5 135.0 37.9 46.1 28.0 26.6 57.4 84 95 119.1 120.7 138.0 37.9 46.1 28.0 26.6 57.4 84 100 125.4 127.0 144.0 Nota: Ulteriori informazioni tecniche e dimensionali saranno fornite su richiesta.

PCTX-TN Tenuta meccanica singola per funzionamento con quench non pressurizzato. La tenuta PCTX-TN è come la versione PCTX-SN ma con l'anello di restringimento (componente n°16). La flangia ha delle connessioni ausiliarie per il flussaggio ed il quench.

Anello di restringimento: PTFE rinforzato carbografite (T12).

PCTX-QN Tenuta meccanica singola per funzionamento con quench non pressurizzato. La tenuta PCTX-QN è come la versione PCTX-SN ma con una tenuta a labbro (componente n°16) lato atmosfera. La flangia ha delle connessioni ausiliarie per il flussaggio ed il quench.

Tenuta a labbro: NBR (P), PTFE rinforzato carbone (T3).

l14 0.689 0.689 0.689 0.689 0.689 0.689 0.689 0.689 0.689 0.689 0.689 0.689 0.689 0.689 0.689 0.866 0.866 0.866 0.866 0.866 0.866 0.866 0.866 0.866

l15 3.130 3.130 3.130 3.130 3.130 3.130 3.130 3.130 3.130 3.130 3.130 3.130 3.130 3.130 3.130 3.858 3.858 3.858 -

l16 2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.516 2.516 2.516 -

l17 1.028 1.028 1.028 1.028 1.028 1.028 1.028 1.028 1.028 1.028 1.028 1.028 1.028 1.028 1.028 1.343 1.343 1.343 -

a1 2.440 2.440 2.640 2.750 2.950 3.030 3.190 3.190 3.430 3.820 3.940 4.020 4.170 4.290 4.650 5.079 5.079 5.315 5.315 5.472 5.591 5.709 5.827 6.063

da 4.134 4.134 4.330 4.449 4.842 4.842 5.433 5.433 5.827 5.827 6.181 6.181 6.417 6.417 7.008 7.480 7.480 7.677 7.677 7.795 7.795 8.071 8.189 8.583

s 0.520 0.520 0.520 0.520 0.520 0.599 0.599 0.599 0.599 0.709 0.709 0.709 0.709 0.709 0.709 0.709 0.709 0.709 0.709 0.866 0.866 0.866 0.866 0.866

l14 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 22.0 22.0 22.0 22.0 22.0 22.0

l15 79.5 79.5 79.5 79.5 79.5 79.5 79.5 79.5 79.5 79.5 79.5 79.5 79.5 79.5 79.5 79.5 79.5 79.5 98.0 98.0 98.0 98.0 98.0 98.0

l16 53.4 53.4 53.4 53.4 53.4 53.4 53.4 53.4 53.4 53.4 53.4 53.4 53.4 53.4 53.4 53.4 53.4 53.4 63.9 63.9 63.9 63.9 63.9 63.9

l17 26.1 26.1 26.1 26.1 26.1 26.1 26.1 26.1 26.1 26.1 26.1 26.1 26.1 26.1 26.1 26.1 26.1 26.1 34.1 34.1 34.1 34.1 34.1 34.1

a1 62 62 65 67 67 70 75 75 80 80 81 84 87 97 90 102 109 118 129 135 139 145 148 154

da 105 105 110 110 113 123 123 133 133 138 138 148 148 148 148 157 163 178 190 195 198 205 208 218

s 13.2 13.2 13.2 13.2 13.2 13.2 14.2 14.2 14.2 14.2 14.2 14.2 18.0 18.0 18.0 18.0 18.0 18.0 18.0 18.0 22.0 22.0 22.0 22.0

CARTUCCE

PCTX-SNO

Tenuta meccanica singola senza connessioni per funzionamento con camere di tenuta cieche.

6 79

PCTX ANSI CTX ANSI Tenute Meccaniche Doppie

Tenute Meccaniche per Pompe Tenute Meccaniche per Pompe· Doppie Standard a Cartuccia Tenute Meccaniche Standard a Cartuccia

Descrizione del Prodotto 1. Tenuta meccanica doppia 2. Disponibile per camere di tenute standard (CTX-ASDN) e con diametro maggiorato (CTX-ABDN) 3. Bilanciata 4. A cartuccia 5. Bilanciata a doppia pressione 6. Indipendente dalla direzione di rotazione 7. Dispositivo di pompaggio integrato

l5

Tipiche Applicazioni Industriali

l7

Pompe di processo ANSI Industria chimica Industria alimentare Industria petrolchimica Industria farmaceutica Applicabile universalmente Tecnologia dell'acqua e delle acque reflue

(l6) l4 21 8

Normative

ANSI

20

h6

5 4 1

d1

d2

d3 min

d3 max

19 18

7 6

Caratteristiche Tecniche 1. Ideale per l'uso in pompe di processo ANSI 2. Nessun danno all'albero causato dall'O-Ring caricato dinamicamente 3. Non è necessaria nessuna modifica dimensionale della camera di tenuta; installazione con ingombro radiale limitato 4. Adatta alla sostituzione della baderna o per OEM

10 9 15 14 17 2 11 3

12 13 16

Materiali Anello di tenuta stazionario: carburo di silicio (Q1), grafite impregnata resina (B), carburo di tungsteno (U2) Anello di tenuta rotante: carburo di silicio (Q1) O-Ring: FKM (V), EPDM (E), FFKM (K), Gomma perfluorocarbonata/PTFE (U1) Molle: Hastelloy® C-4 (M) Parti metalliche: acciaio CrNiMo (G), acciaio fuso CrNiMo (G) Pos.

Descrizione

1

Anello di tenuta stazionario

2, 5, 7,

O-Ring

10, 13, 15

807

3

Molla

4

Anello di tenuta rotante

6

Bussola dellʼalbero

8

Flangia

9

Anello di tenuta stazionario

11

Molla

12

Anello di tenuta rotante

14

Anello di bloccaggio

16

Grano filettato

17

Anello elastico

18

Dispositivo di assemblaggio

19

Vite

20

Guarnizione

21

Tappo filettato

Installazione, Dettagli, Opzioni

Prestazioni Dimensioni: d1 = fino a 100 mm (fino a 4.000”) Altre misure su richiesta Temperatura: t = -40°C … 220°C (-40°F … 428°F) (in funzione della resistenza degli O-Ring) Combinazione dei materiali delle facce di scorrimento BQ1: Pressione: p1 = 25 bar (363 PSI) Velocità = 16 m/s (52 ft/s) Combinazione dei materiali delle facce scorrimento Q1Q1 o U2Q1: Pressione: p1 = 20 bar (290 PSI) Velocità = 10 m/s (33 ft/s) Sistema di circolazione del fluido di barriera: p3max = 25 bar (363 PSI) Δp (p3-p1) ideale = 2…3 bar (29…44 PSI) (7 bar (102 PSI) per fluidi di barriera con basse proprietà lubrificanti) Avviamento della pompa: Δp (p3-p1) max. = 25 bar (363 PSI) consentita Fluidi raccomandati: max. ISO VG 5 Movimenti assiali consentiti: ± 1.0 mm, per d1 ≥ 75mm: ± 1.5 mm

O

45 O

45

OUT

IN

da IN

OUT

a2

S

Dati Dimensionali d1

d2

d3 min.

d3 max.

l4

l5

l6

l7

a2

da

s

Connection

1.000 1.125 1.250 1.375 1.500 1.625 1.750 1.875 2.000 2.125 2.250 2.500 2.625 2.750 3.000 3.250

1.713 1.960 2.461 2.583 2.677 2.834 2.960 3.212 3.338 3.660 3.937 -

1.752 2.000 2.500 2.661 2.756 2.913 3.093 3.299 3.170 3.740 4.016 -

2.795 3.189 4.055 3.937 4.567 4.528 4.409 5.276 5.118 5.236 5.512 -

1.000 1.000 1.000 1.000 1.260 1.000 1.276 1.250 1.250 1.276 1.276 -

3.228 3.406 3.406 3.406 3.406 3.406 3.406 3.406 3.406 3.406 3.406 -

1.886 2.083 2.083 2.083 2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.516 -

1.343 1.323 1.323 1.323 1.303 1.303 1.303 1.303 1.303 1.303 1.303 -

3.311 3.543 4.567 4.409 4.882 5.276 4.685 5.512 5.354 5.512 5.906 -

4.500 5.118 6.496 5.984 6.260 6.890 6.417 7.795 6.890 7.480 8.228 -

0.437 0.437 0.559 0.551 0.551 0.709 0.709 0.709 0.709 0.630 0.650 -

1/4 NPT 1/4 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT -

CARTUCCE

DIAMETRO MAGGIORATO - Dimensioni in pollici

DIAMETRO STANDARD- Dimensioni in pollici d1

d2

d3 min.

d3 max.

l4

l5

l6

l7

a2

da

s

Connection

1.000 1.125 1.250 1.375 1.500 1.625 1.750 1.875 2.000 2.125 2.250 2.375 2.500 2.625 2.750 3.000 3.250 3.750

1.693 1.713 1.969 1.961 2.200 2.340 2.461 2.583 2.677 2.834 2.960 3.070 3.212 3.338 3.660 3.937 4.189 4.689

1.732 1.752 2.008 2.000 2.244 2.421 2.500 2.661 2.756 2.913 3.039 3.125 3.291 3.417 3.740 4.016 4.268 4.750

2.205 2.205 2.402 2.402 2.717 2.795 2.953 3.070 3.189 3.583 3.583 3.590 3.937 4.016 4.370 4.724 4.921 5.433

1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.122 1.250 1.260 1.260 1.260 1.000

3.406 3.228 3.406 3.406 3.406 3.406 3.406 3.406 3.406 3.406 3.406 3.406 3.406 3.406 4.252 4.252 -

2.102 3.228 2.102 2.083 2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.516 2.516 -

1.303 1.343 1.303 1.303 1.303 1.303 1.303 1.303 1.303 1.303 1.303 1.303 1.303 1.303 1.736 1.736 -

2.441 2.441 2.756 2.756 2.953 3.091 3.228 3.307 3.425 3.819 3.858 4.528 4.528 4.646 5.000 5.315 -

3.937 4.134 4.252 4.213 4.488 4.921 5.118 5.118 5.472 5.512 5.866 6.181 6.693 6.378 7.441 7.835 7.830 8.189

0.433 0.437 0.433 0.437 0.551 0.551 0.559 0.551 0.630 0.650 0.650 0.709 0.709 0.630 0.709 0.709 0.709 0.866

1/4 NPT 1/4 NPT 1/4 NPT 1/4 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT

Nota: Ulteriori informazioni tecniche e dimensionali saranno fornite su richiesta.

8 81

Tenute Meccaniche per Pompe· Tenute Meccaniche per Pompe· Doppie Standard a Cartuccia Tenute Meccaniche Standard a Cartuccia

PCTX ANSI CTX ANSI Tenute Meccaniche Doppie

Descrizione del Prodotto 1. Bilanciata 2. A cartuccia 3. Bilanciata a doppia pressione 4. Indipendente dalla direzione di rotazione 5. Tenuta meccanica doppia 6. Dispositivo di pompaggio integrato 7. Varianti disponibili: per pompe monovite a cavità progressiva

Caratteristiche Tecniche 1. Economicamente vantaggiosa 2. Facile installazione grazie all'unità pre-assemblata (riduzione del tempo di fermo per guasti) 3. Lunga durata 4. Tenuta meccanica ideale per la standardizzazione 5. Nessun danno all'albero causato dall'O-Ring caricato dinamicamente 6. Adatta alla sostituzione della baderna e per OEM

l5 (l6)

l7 l4

21 8

5 4 1

7 6

829

19 18

10

9 15 14 17

d1

d2

d3

h6

20

2 11 3

12 13 16

Pos. 1

Descrizione Anello di tenuta stazionario

2, 5, 7, 10, 13, 15 O-Ring

3

Molla

4

Anello di tenuta rotante

6

Bussola dellʼalbero

8

Flangia

9

Anello di tenuta stazionario

11

Molla

12

Anello di tenuta rotante

14

Anello di bloccaggio

16

Grano filettato

17

Anello elastico

18

Dispositivo di assemblaggio

19

Vite

20

Guarnizione

21

Tappo filettato

d2 1.693 1.811 1.961 2.087 2.205 2.343 2.461 2.582 2.677 2.835 2.961 3.071 3.213 3.339 3.661 3.937 3.937 4.189 4.189 4.311 4.437 4.563 4.689 4.937

d3 min.

1.732 1.875 2.008 2.216 2.244 2.375 2.520 2.638 2.717 2.874 3.000 3.125 3.300 3.374 3.740 4.000 4.000 4.252 4.252 4.375 4.500 4.625 4.752 5.000

Altre misure su richiesta Temperatura: t = -40°C … 220°C (-40°F … 428°F) (in funzione della resistenza degli O-Ring) Combinazione dei materiali delle facce di scorrimento BQ1: Pressione: p1 = 25 bar (363 PSI) Velocità = 16 m/s (52 ft/s) Combinazione dei materiali delle facce di scorrimento Q1Q1 o U2Q1: Pressione: p1 = 20 bar (290 PSI) Velocità = 10 m/s (33 ft/s) Sistema di circolazione del fluido di barriera: p3max = 25 bar (363 PSI) Δp (p3-p1) ideale = 2…3 bar (29…44 PSI) (7 bar (102 PSI) per fluidi di barriera con basse proprietà lubrificanti) Avviamento della pompa: Δp (p3-p1) max. = 25 bar (363 PSI) consentita Fluidi raccomandati: max. ISO VG 5 Movimenti assiali consentiti: ± 1.0 mm, per d1 ≥ 75mm: ± 1.5 mm Dati Dimensionali d3 max.

2.008 2.050 2.244 2.421 2.598 2.700 2.874 2.953 3.071 3.425 3.560 3.583 3.800 3.937 4.252 4.646 4.646 4.882 4.882 5.039 5.517 5.315 5.433 5.669

45 O

O

45

OUT

IN

da IN

OUT

S

a2

Materiali Anello di tenuta stazionario: carburo di silicio (Q1), grafite impregnata resina (B), carburo di tungsteno (U2) Anello di tenuta rotante: carburo di silicio (Q1) O-Ring: FKM (V), EPDM (E), FFKM (K), Gomma perfluorocarbonata/PTFE (U1) Molle: Hastelloy® C-4 (M) Parti metalliche: acciaio CrNiMo (G), acciaio fuso CrNiMo (G)

Dimensioni in pollici d1 1.000 1.125 1.250 1.375 1.500 1.625 1.750 1.875 2.000 2.125 2.250 2.375 2.500 2.625 2.750 2.875 3.000 3.125 3.250 3.375 3.500 3.625 3.750 4.000

Installazione, Dettagli, Opzioni

Prestazioni Dimensioni: d1 = fino a 100 mm (fino a 4.000”)

l4

l5

l6

l7

a2

da

s

1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.102 1.102 1.102 1.102 1.102 1.102 1.102 1.102

3.400 3.400 3.400 3.400 3.400 3.400 3.400 3.400 3.400 3.400 3.400 3.400 3.400 3.400 3.400 4.250 4.250 4.250 4.250 4.250 4.250 4.250 4.250 4.250

2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.102 2.516 2.516 2.516 2.516 2.516 2.516 2.516 2.516 2.516

1.303 1.303 1.303 1.303 1.303 1.303 1.303 1.303 1.303 1.303 1.303 1.303 1.303 1.303 1.303 1.736 1.736 1.736 1.736 1.736 1.736 1.736 1.736 1.736

2.440 2.402 2.760 2.840 2.950 3.090 3.230 3.350 3.430 3.819 3.940 4.020 4.180 4.303 4.660 5.079 5.079 5.315 5.315 5.472 5.591 5.709 5.827 6.063

4.134 4.134 4.330 4.449 4.843 4.842 5.433 5.433 5.827 5.827 6.181 6.181 6.417 6.417 7.008 7.480 7.480 7.677 7.677 7.795 7.795 8.071 8.189 8.583

0.520 0.520 0.520 0.520 0.520 0.559 0.559 0.559 0.559 0.709 0.709 0.709 0.709 0.709 0.709 0.709 0.709 0.709 0.709 0.866 0.866 0.866 0.866 0.866

l7

a2

da

s

33.1 33.1 33.1 33.1 33.1 33.1 33.1 33.1 33.1 33.1 33.1 33.1 33.1 33.1 33.1 33.1 33.1 33.1 44.1 44.1 44.1 44.1 44.1 44.1

62 62 67 70 70 72 75 77 80 80 82 85 87 97 92 102 109 118 129 135 139 145 148 154

105 105 105 110 110 113 123 123 133 133 138 138 148 148 148 157 163 178 190 195 198 205 208 218

13.2 13.2 13.2 13.2 13.2 13.2 13.2 14.2 14.2 14.2 14.2 14.2 14.2 18.0 18.0 18.0 18.0 18.0 18.0 18.0 22.0 22.0 22.0 22.0

CARTUCCE

Tipiche Applicazioni Industriali Industria chimica Industria alimentare Industria petrolchimica Industria farmaceutica Applicabile universalmente Tecnologia dell'acqua e delle acque reflue Pompe centrifughe Pompe monovite a cavità progressiva

Dimensioni in millimetri d2 d3 min. d3 max. l4 l5 l6 d1 25 43.0 44.0 51.5 25.4 86.5 53.4 28 46.0 47.0 52.0 25.4 86.5 53.4 30 48.0 49.0 56.0 25.4 86.5 53.4 32 49.8 51.0 57.0 25.4 86.5 53.4 33 49.8 51.0 57.0 25.4 86.5 53.4 35 53.0 54.0 61.5 25.4 86.5 53.4 38 56.0 57.0 66.0 25.4 86.5 53.4 40 58.0 59.0 68.0 25.4 86.5 53.4 42 60.5 61.5 69.5 25.4 86.5 53.4 43 60.5 61.5 70.5 25.4 86.5 53.4 45 62.5 64.0 73.0 25.4 86.5 53.4 48 65.6 67.0 75.0 25.4 86.5 53.4 50 68.0 69.0 78.0 25.4 86.5 53.4 53 72.0 73.0 87.0 25.4 86.5 53.4 55 73.0 74.0 83.0 25.4 86.5 53.4 60 78.0 79.0 91.0 25.4 86.5 53.4 65 84.8 85.7 98.5 25.4 86.5 53.4 70 93.0 95.0 108.0 25.4 86.5 53.4 75 100.0 101.6 118.0 28.0 108.0 63.9 80 106.4 108.0 124.0 28.0 108.0 63.9 85 109.5 111.1 128.0 28.0 108.0 63.9 90 115.9 117.5 135.0 28.0 108.0 63.9 95 119.1 120.7 138.0 28.0 108.0 63.9 100 125.4 127.0 144.0 28.0 108.0 63.9 Nota: Ulteriori informazioni tecniche e dimensionali saranno fornite su richiesta.

10 83

Tenute Meccaniche per Pompe Tenute Meccaniche per Pompe· Singole Standard a Cartuccia Tenute Meccaniche Standard a Cartuccia

ETX Tenute Meccaniche Singole PETX

Descrizione del Prodotto

1. Tenuta meccanica singola 2. Bilanciata 3. A cartuccia 4. Indipendente dalla direzione di rotazione 5. Tenuta meccanica singola con flussaggio e quench

l1

1. Economicamente vantaggiosa 2. Nessun danno all'albero causato dall'O-Ring caricato dinamicamente 3. Non è necessaria nessuna modifica dimensionale della camera di tenuta; installazione con ingombro radiale limitato 4. Adatta alla sostituzione della baderna

Tipiche Apllicazioni Industriali

Industria chimica Industria alimentare Industria petrolchimica Industria farmaceutica Pompe di processo Tecnologia dell’acqua e delle acque reflue

l2 l4

l3

Caratteristiche Tecniche

Normative ANSI Materiali

4

1

2

12

13

10

Prestazioni

PETX-SN, Dimensioni: fino a 70 mm (2.75") Altre misure su richiesta Temperatura: t = -40 °C ... 220 °C (-40 °F ... 428 °F) (in funzione della resistenza degli O-Ring) Combinazione dei materiali delle facce di scorrimento BQ1: Pressione: p1 = 20 bar (290 PSI) Velocità = 11.2 m/s Movimenti assiali consentiti: ± 1.0 mm

d1

d2

d3 min.

d3 max.

7

Anello di tenuta stazionario: carburo di silicio (Q1), grafite impregnata resina (B), carburo di tungsteno (U2) Anello di tenuta rotante: carburo di silicio (Q1) O-ring: FKM (V), EPDM (E), FFKM (K), Gomma perfluorocarbonata/PTFE (U1) Molle: Hastelloy® C-4 (M) Parti metalliche: acciaio CrNiMo (G), acciaio fuso CrNiMo (G)

6

5

15

11

3

9

8

Pos. 1

Descrizione Anello di tenuta stazionario

2, 5, 7 O-Ring

l5

11 84

3

Molla

4

Anello rotante

6

Bussola dellʼalbero

8

Anello di bloccaggio

9

Grano filettato

Pos.

Descrizione

10

Anello elastico

11

Flangia

12

Dispositivo di assemblaggio(rimuovere dopo lʼinstallazione)

13

Vite

14

Tappo filettato

15

Guarnzione

Installazione, Dettagli, Opzioni s

DR A

IN

da

FLU

SH

14

a1

Dati Dimensionali d1 1.000 1.125 1.250 1.375 1.500 1.625 1.750 1.875 2.000 2.125 2.250 2.375 2.500 2.625 2.750

d2 1.831 1.909 2.028 2.106 2.224 2.382 2.500 2.618 2.815 2.894 3.012 3.091 3.209 3.406 3.484

d3 min.

d3 max.

1.929 2.047 2.126 2.244 2.441 2.598 2.677 2.795 3.031 3.110 3.228 3.425 3.543 3.819 4.213

2.402 2.480 2.559 2.677 2.874 3.031 3.110 3.228 3.465 3.543 3.661 3.858 3.976 4.252 4.646

l1

l2

l3

l4

l5

2.244 2.244 2.244 2.244 2.244 2.244 2.244 2.244 2.244 2.244 2.244 2.244 2.244 2.244 2.244

1.496 1.496 1.496 1.496 1.496 1.496 1.496 1.496 1.496 1.496 1.496 1.496 1.496 1.496 1.496

0.748 0.748 0.748 0.748 0.748 0.748 0.748 0.748 0.748 0.748 0.748 0.748 0.748 0.748 0.748

0.846 0.846 0.846 0.846 0.846 0.846 0.846 0.846 0.846 0.846 0.846 0.846 0.846 0.846 0.846

0.531 0.531 0.531 0.531 0.531 0.531 0.531 0.531 0.531 0.531 0.531 0.531 0.531 0.531 0.531

a1 2.480 2.559 2.717 2.756 2.953 3.110 3.189 3.307 3.622 3.622 3.740 3.937 4.055 4.331 4.724

da 4.094 4.094 4.094 4.528 4.921 5.236 5.512 5.512 5.906 5.906 6.102 6.299 6.496 6.693 7.087

s

Connnection

0.492 0.492 0.492 0.492 0.579 0.579 0.579 0.579 0.689 0.689 0.689 0.689 0.689 0.689 0.689

1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT

Dimensioni in millimetri d1

d2

d3 min.

d3 max.

l1

l2

l3

l4

l5

a1

da

s

Connnection

25 28 30 33 35 38 40 42 43 45 48 50 53 55 58 60 63 65 68 70

43.5 46.5 48.5 51.5 53.5 56.5 58.5 60.5 61.5 63.5 66.5 68.5 71.5 73.5 76.5 78.5 81.5 83.5 86.5 88.5

49 50 52 54 57 62 62 66 67 68 71 74 77 79 82 87 90 92 97 107

60 61 63 65 68 73 73 77 78 79 82 85 88 90 93 98 101 103 108 118

57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57

38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38 38

19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19

21.5 21.5 21.5 21.5 21.5 21.5 21.5 21.5 21.5 21.5 21.5 21.5 21.5 21.5 21.5 21.5 21.5 21.5 21.5 21.5

13.5 13.5 13.5 13.5 13.5 13.5 13.5 13.5 13.5 13.5 13.5 13.5 13.5 13.5 13.5 13.5 13.5 13.5 13.5 13.5

62 63 65 69 70 75 75 79 80 81 84 87 92 92 95 100 103 105 110 120

104 104 104 104 115 125 125 133 133 140 140 140 150 150 155 160 165 165 170 180

12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 14.7 14.7 14.7 14.7 14.7 14.7 14.7 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5

1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT 1/8" NPT

CARTUCCE

Dimensioni in pollici

Nota: Ulteriori informazioni tecniche e dimensionali saranno fornite su richiesta.

12 85

Tenute Meccaniche per Pompe

Tenute Meccaniche per Pompe· Tenute Meccaniche Standard a Cartuccia Tenute Meccaniche Standard a Cartuccia Descrizione del Prodotto 1. Indipendente dalla direzione di rotazione 2. Disponibili dimensioni metriche ed imperiali 3. Tenuta meccanica singola 4. Non bilanciata

l1

Tipiche Applicazioni Industriali Tecnologia dell’acqua e delle acque reflue Liquami Acqua calda e fredda Fluidi di raffreddamento Industria alimentare Pompe di ricircolo Materiali Anello di tenuta rotante: carburo di silicio (Q1), grafite impregnata resina (B) Anello di tenuta stazionario:carburo di silicio(Q1) O-Ring: FKM (V), EPDM (E) Parti metalliche: acciaio CrNiMo (G), acciaio fuso CrNiMo (G)

5 1.2

1.1

2

9

1.3 1.4

3

4 11 12 8 10

13 14

Prestazioni Diametro dell’albero: dN= 5…75 mm(1"…2.625") Pressione: p1 = 12 bar (174 PSI) Temperatura: t = -20 °C … 140 °C (-4°F … 284°F) Velocità di scorrimento: vg = 10 m/s (33 ft/s) Movimenti assiali consentiti: ± 0.5 mm Anello di Tenuta Stazionario

l5

l6

l28

l10

Pos.

86

Descrizione

Pos. Descrizione

1

Unità a soffietto

7

O-ring

1.1

Anello di tenuta rotante

8

Flangia

1.2

Soffietto

9

Guarnizione

1.3

Anello di bloccaggio

10

Anello di bloccaggio

1.4

Anello ad L

11

Grano filettato

2

Molla

12

Anello elastico

3

Anello di tenuta stazionario

13

Dispositivo di fissaggio

4

O-Ring o bussola angolare

14

Vite

5

Anello distanziatore

15

Tappo filettato

6

Bussola

d7 H8

6

dN h6

7

d2

d3

d9

20 0

15

d6 H11

l2

l3

Caratteristiche Tecniche 1. Richiede una connessione per il flussaggio in accordo con API 682, Plan 11 per la pulizia ed il raffreddamento della camera di tenuta 2. Soluzione a cartuccia economica 3. Si adatta a qualsiasi spazio grazie al diametro esterno più piccolo 4. Non è necessaria nessuna modifica dimensionale della camera di tenuta per l’installazione sulla pompa 5. Facile installazione

20 O

PUTX UTX

(EN 12756)

14

Tenute Meccaniche per Pompe Tenute Meccaniche per Pompe Monovite Monovite a Cavità Progressiva a Cavità Progressiva

VTX Tenute Meccaniche Doppie PVTX

Descrizione del Prodotto 1. Disponibili varianti addizionali per

pompe ANSI 2. Bilanciata 3. A cartuccia 4. Indipendente dalla direzione di rotazione 5. Disponibile anche come tenuta meccanica singola

86.5

3 2°

10 9 12 15 1617

Ø132. 0

h6

Ø84. 8

12

Ø63

- 0. 2

Ø135

Ø130

- 0. 2

Ø175

6 7

5 4

8 3 11 13 1419 18

'X'

Industria alimentare Viticoltura ed aziende vinicole Produzione di alcool e superalcolici Birrificio Zuccherificio Industria farmaceutica e cosmetica Industria petrolifera Industria cartaria Industria delle pitture e delle vernici Industria chimica Industria dell'automobile Tecnologia dell'acqua e delle acque reflue Normative

CARTUCCE

"

3 0°

/4

1. Economicamente vantaggiosa 2. Facile installazione grazie all'unità pre-assemblata (riduzione del tempo di fermo per guasti) 3. Tenuta meccanica ideale per la standardizzazione 4. Nessun danno causato dallo sporco che si potrebbe formare durante l’installazione 5. Nessun danno all'albero causato dall'O-Ring caricato dinamicamente 6. Adatta alla sostituzione della baderna

PVTX Tenute meccaniche CTX con flangia modificata per pompe monovite a cavità progressiva.

Esempi di pompe: Seepex BN, Netzsch NM…S, NM…B, NE (P), Allweiler AE, AEB, AED, Robbins & Myers/Moyno 2000 CC, and Mono E-Range.

Tipiche Applicazioni Industriali

74.6

G1

Caratteristiche tecniche

ANSI Materiali

3 9.6

Pos.

Descrizione

Descrizione

1

Anello di tenuta stazionario

9

Anello stazionario

2, 5, 7

O-Ring

11

Molla

14

Anello di bloccaggio

Molla

16

Grano filettato

4,12

Anello di tenuta rotante

17

Anello elastico

6

Bussola dell’albero

18

Dispositivo di assemblaggio

8

Flangia

19

Vite

10,13,15 3

13

Pos.

Anello di tenuta stazionario: carburo di silicio (Q1), grafite impregnata resina (B), carburo di tungsteno (U2) Anello di tenuta rotante: carburo di silicio (Q1) O-ring: FKM (V), EPDM (E), FFKM (K), Gomma perfluorocarbonata/PTFE (U1) Molle: Hastelloy® C-4 (M) Parti metalliche: acciaio CrNiMo (G), acciaio fuso CrNiMo (G) Prestazioni PVTX-SN, -SNO, -QN, -TN

Dimensioni: fino a 100 mm (4.000") Altre misure su richiesta Temperatura: t = -40 °C ... 220 °C (-40 °F ... 428 °F) (in funzione della resistenza degli O-Ring) Combinazione dei materiali delle facce di scorrimento BQ1: Pressione: p1 = 25 bar (363 PSI) Velocità = 16 m/s (52 ft/s) Combinazione dei materiali delle facce di scorrimento Q1Q1 o U2Q1: Pressione: p1 = 12 bar (175 PSI) Velocità = 10 m/s (33 ft/s) Movimenti assiali consentiti:

± 1.0 mm, d1 ≥ 75 mm ± 1.5 mm

87

Tenute Meccaniche per Pompe Tenute Meccaniche per Pompe· API Standard a Cartuccia Tenute Meccaniche Standard a Cartuccia

PCTXAPI CTXAPI

Descrizione del Prodotto 1. Bilanciata 2. A cartuccia 3. Categoria 1, Tipo A, Disposizione 1, 2 o 3 4. Tenute meccaniche doppie secondo API Plan 52 / 53 (CTXAPI-DAP) 5. Disponibili anche altri Plan per il flussaggio 6. Tenuta meccanica progettata secondo API 682 / ISO 21049 7. Facce di tenuta con accoppiamento forzato a caldo 8. Tenute meccaniche singole e doppie 9. Tenuta meccanica secondo API Plan 11 e 61 (CTXAPI-SA) 10. Anelli stazionari compatti 11. Disponibile la versione indipendente dalla direzione di rotazione

l2

l1

Tipiche Applicazioni Industriali Industria chimica Idrocarburi volatili ed altamente viscosi Fluidi a basso contenuto di solidi e poco abrasivi Fluidi con basse proprietà lubrificanti Industria petrolifera Industria petrolchimica Fluidi tossici e pericolosi Pompe standard Pompe chimiche ANSI verticali e orizzontali

LBO

19 23

3 16

8 17 15 11

20

1 8

21

d5

d1 6

d4

24

d2

f7 d3

1 4 5 10 14 9 12 13

h6

(h)

22

7 2

Caratteristiche Tecniche 1. Consente deformazioni dell'albero 2. Buona dissipazione di calore 3. Richiesta di spazi limitati per l'installazione 4. Tenuta pre-assemblata, pronta all'installazione 5. Molle protette dal contatto con il prodotto 6. Adatta per inversioni di pressione

Normative API 682 / ISO 21049 Materiali Anello di tenuta rotante: carburo di silicio sinterizzato senza pressione (Q12), grafite impregnata antimonio (A) Anello di tenuta stazionaria: FKM (V), FFKM (K), NBR (P), EPDM (E) Molle: Hastelloy® C-4 (M)* and C-276 (M5) Parti metalliche: acciaio CrNiMo steel (G)

Prestazioni Dimensioni d1=fino a 110 mm(fino a 4.250’’) Altre misure su richiesta Pressione: p1 = 22 bar (319 PSI) Temperatura: t = -40 °C … 260 °C (-40 °F ...500 °F) (>220 °C (428 °F) si prega di richiedere informazioni) Velocità= 23 m/s (75 ft/s) Pos. 1, 9

Anello di tenuta rotante

d

2, 5, 7, 10, 13, O-Ring 15, 16, 17

l

15 88

Descrizione

LBI

3, 11

Molla

4, 12

Anello di tenuta stazionario

6

Bussola dell’albero

8

Flangia di adattamento

14

Anello guida

18

Flangia di alloggiamento

19

Vite a testa cilindrica con cava esagonale

20

Anello di trascinamento

21

Grano filettato

22

Dispositivo di assemblaggio

23

Bullone a testa esagonale

24

Grano filettato

Varianti di Progetto

l1

l2

F

Q

1 4 5

20 24

d1

d4 d5

7 2

h6

d3 f7 d2

(h)

23 22

16 6 3 8

PCTXAPI-SA Tenuta meccanica singola

d

18 21

D Dati Dimensionali

Dimensioni in millimetri

d1

d2

d3

d4

d5

l

l1

l2

d

anz

acc to ASME B73.1 (h min)

20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110

50.4 55.4 60.4 65.4 70.4 75.4 80.4 85.4 96 101 106 111 116 123.5 128.5 133.5 138.5 143.5 152.5

58 63 68 73 78 83 88 93 105 110 115 120 125 136 141 146 151 156 161

105 110 115 120 125 135 140 145 160 165 170 175 185 190 195 200 205 210 215

127 132 137 142 147 162 167 172 187 192 197 202 213 223 228 233 238 243 248

96.5 96.5 96.5 96.5 96.5 96.5 100 100 127.5 127.5 127.5 127.5 127.5 131.5 131.5 131.5 131.5 131.5 131.5

68.5 68.5 68.5 68.5 68.5 68.5 72 72 88 88 88 88 88 92 92 92 92 92 92

28 28 28 28 28 28 28 28 39.5 39.5 39.5 39.5 39.5 39.5 39.5 39.5 39.5 39.5 39.5

13.5 13.5 13.5 13.5 13.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 22 22 22 22 22 22 22

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

19.05 19.05 19.05 19.05 19.05 19.05 19.05 19.05 22.22 22.22 22.22 22.22 22.22 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4

CARTUCCE

l

Disponibili misure imperiali da 0.750" a 4.250" Nota: Ulteriori informazioni tecniche e dimensionali saranno fornite su richiesta.

16 89

Tenute Meccaniche per Pompe

PB750VK B750VK

Tenute Meccaniche per Pompe ¡ Tenute a Molla API Standard a Cartuccia Descrizione del Prodotto 1. Disponibile progetto bi-direzionale 2. A cartuccia 3. Categoria 2 e 3, Tipo A, Disposizione 2o3 4. Progetto secondo API 682 / ISO 21049 5. Tenuta meccanica doppia 6. Disponibile dispositivo di pompaggio integrato 7. Molle multiple rotanti 8. Adatto per inversioni di pressione

l4

l6

l7

l10

Caratteristiche Tecniche 1. Ampio campo di funzionamento in termini di temperatura e pressione 2. Installabile su qualsiasi camera di tenuta 3. Parti metalliche disponibili anche in materiali speciali 4. Coppia di trasmissione ottimizzata

l5

LBO 6

4 2.1.2 2.1.4 2.1.1 2.2 2.1.6 2.1.5 2.1.3 2.3

12 16 15 11

d6

1.1.7 1.1.2 1.1.3 1.1.11.2 9 3 1.1.6 1.1.5 1.1.4 1.3 8

d3

d1 H6

d5

d2 H7

d4

14 13

LBI Pos.

Descrizione

1.1.1, 2.1.1

Anello di tenuta rotante

1.1.2, 2.1.2

Anello guida

1.1.3, 2.1.3

Anello di schiacciamento

1.1.4, 2.1.4, 1.3, 2.3 O-Ring

1.1.5, 2.1.5

Bussola

1.1.6, 2.1.6

Molla

1.1.7 1.2, 2.2

19 90

Grano filettato Anello di tenuta stazionario

3

Bussola dellĘźalbero

4

Chiavetta

Pos.

Descrizione

6

Flangia di alloggiamento

8

Rondella

9

Piolo

11

Flangia di alloggiamento

12

Vite a testa cilindrica con cava esagonale

13

Dispositivo di assemblaggio

14

Bullone a testa esagonale

15

Anello di bloccaggio

16

Grano filettato

Prestazioni

Dimensioni: fino a 110 mm (fino a 4.250’’)* Pressione: p1 = 40 bar (580 PSI) Temperatura: t = -40 °C ... +220 °C (-40 °F ...428 °F) Velocità = 23 m/s (75 ft/s) Movimenti assiali consentiti: ± 2.0 ... 4.0mm in funzione del diametro e dell’installazione

Varianti di Progetto

Normative

API 682 / ISO 21049

LBO

Materiali

d3

d6

d1 H6

d4

Anello di tenuta rotante: carburo di silicio (Q1, Q2), grafite impregnata antimonio (A) Anello di tenuta stazionario: carburo di silicio (Q1, Q2) O-Ring: EPDM (E), NBR (P), FKM (V), FFKM (K) Molle: Hastelloy® C-4 (M) Parti metalliche: acciaio CrNiMo (G), Duplex (G1), Hastelloy® C-4 (M)

d2 H7

Tipiche Applicazioni Industriali

Idrocarburi volatili ed altamente viscosi Industria petrolifera Industria petrolchimica Tecnologia di raffineria Pompe API 610 / ISO 13709 Pompe di processo

LBI

B750VK-D

Tenute meccanica a facce contrapposte.

Adatta per camere di tenuta API 610 tavola 6.

Dati Dimensionali

API/d1

API/d 2

API/d 3

d6

l4

l5

l6

l7

0.750 1.125 1.500 2.000 2.250 2.750 3.125 3.500 3.750 4.250

2.756 3.150 3.543 3.937 4.724 5.118 5.512 6.299 6.693 7.087

4.134 4.528 4.921 5.512 6.299 6.693 7.087 8.071 8.465 8.858

5.079 5.472 5.866 6.614 7.402 7.795 8.189 9.370 9.764 10.157

5.669 5.728 5.768 6.220 6.496 6.693 6.890 7.039 7.283 7.402

3.819 3.780 3.799 4.193 4.232 4.232 4.232 4.602 4.626 4.587

1.850 1.949 1.969 2.028 2.264 2.461 2.657 2.437 2.657 2.815

3.189 3.051 3.071 3.465 3.551 3.346 3.346 3.717 3.622 3.583

* Per uno spazio di installazione più largo, è possibile un movimento assiale ± 0.118".

Dimensioni in millimetri

API/d 1

API/d 2

API/d 3

d6

l4

l5

l6

l7

20 30 40 50 60 70 80 90 100 110

70 80 90 100 120 130 140 160 170 180

105 115 125 140 160 170 180 205 215 225

129 139 149 168 188 198 208 238 248 258

144.0 145.5 146.5 158.0 165.0 170.0 175.0 178.8 185.0 188.0

97.0 96.0 96.5 106.5 107.5 107.5 107.5 116.9 117.5 116.5

47.0 49.5 50.0 51.5 57.5 62.5 67.5 61.9 67.5 71.5

81.0 77.5 78.0 88.0 90.2 85.0 85.0 94.4 92.0 91.0

CARTUCCE

Dimensioni in pollici

* Per uno spazio di installazione più largo, è possibile un movimento assiale di ± 3.0 mm.

Nota: Ulteriori informazioni tecniche e dimensionali saranno fornite su richiesta.

20 91

Tenute Meccaniche per Pompe

PB750VN B750VN

Tenute Meccaniche per Pompe· Tenute a Molla Low-Emission Seal Caratteristiche tecniche 1. “Low-Emission Seal” secondo i limiti delle normative statunitensi 2. Ampio campo di funzionamento in termini di temperatura e pressione 3. Installabile su qualsiasi camera di tenuta 4. Parti metalliche disponibili anche in materiali speciali

Descrizione del Prodotto 1. A cartuccia 2. Categoria 2 e 3, Tipo A, Disposizione 1 3. Progetto secondo API 682 / ISO 21049 4. Indipendente dalla direzione di rotazione 5. Disponibile dispositivo di pompaggio integrato (B750VP) 6. Molle multiple rotanti 7. Tenuta meccanica singola

l4 l5 (l6) l11

l7 Q

F

4

7 9

13 12

D Pos.

Descrizione

Pos.

Descrizione

2

Bussola dellʼalbero

1.1.1

Anello di tenuta rotante

4

Flangia di alloggiamento

1.1.2

Anello guida

5

Inserto

1.1.3

Anello di schiacciamento

7

Anello di restringimento

9

Rondella

1.1.5

Bussola

10

Dispositivo di assemblaggio

1.1.6

Molla

11

Bullone a testa esagonale

1.1.7

Grano filettato

12

Anello di bloccaggio

1.2

Anello di tenuta stazionario

13

Grano filettato

1.1.4, 1.3 O-Ring

17 92

d6

1.1.2 1.1.7 1.1.4 1.1.1 1.2 1.1.6 1.1.5 1.1.3 2 5 1.3

d3

d1 h6

d5

d2 H7

d4

11 10

Tipiche Applicazioni Industriali

Materiali

Idrocarburi volatili Industria petrolifera Industria petrolchimica Tecnologia di raffineria Pompe API 610 / ISO 13709 Pompe di processo

Anello di tenuta rotante: grafite impregnata antimonio (A) Anello di tenuta stazionario: carburo di silicio (Q1, Q2) O-Ring: EPDM (E), NBR (P), FKM(V), FFKM (K) Molle: Hastelloy® C-4 (M) Parti metalliche: acciaio CrNiMo steel (G), Duplex (G1), Hastelloy® C-4 (M)

Prestazioni

Dimensioni: fino a 110 mm (fino a 4.250’’)* Pressione: p1 = 40 bar (580 PSI) Temperatura: t = -40 °C ... +220 °C (-40 °F...

428 °F) Velocità = 23 m/s (75 ft/s) Movimenti assiali consentiti: ± 2.0 ... 4.0 mm in funzione del diametro e del tipo di installazione

Varianti di Progetto PB750VP Dimensioni, componenti e descrizioni come B750VN, ma con l’anello pompante. E’ possibile installarla con una lunghezza più corta.

PB750N Dimensioni, componenti e descrizioni come B750VN. Anello di tenuta rotante: carburo di silicio (Q1,Q2) Anello di tenuta stazionario: carburo di silicio (Q1,Q2)

Normative

API 682 / ISO 21049

Dati Dimensionali

API/d 1

API/d2

API/d 3

API/d 4

d5

d6

l4

l5

l6

l7

l 11

Overall length

0.750 1.125 1.500 2.000 2.250 2.750 3.125 3.500 3.750 4.250

2.756 3.150 3.543 3.937 4.724 5.118 5.512 6.299 6.693 7.087

4.134 4.528 4.921 5.512 6.299 6.693 7.087 8.071 8.465 8.858

3.346 3.740 4.134 4.528 5.315 5.709 6.102 6.890 7.283 7.677

1.969 2.441 2.835 3.386 3.898 4.291 4.685 5.079 6.024 6.614

5.433 5.827 6.220 6.614 7.402 7.795 8.189 9.370 9.764 10.157

3.740 3.957 4.154 4.390 4.744 4.902 5.079 5.079 5.236 5.236

3.701 3.858 3.878 3.917 4.016 4.173 4.173 4.173 4.291 4.291

0.039 0.098 0.276 0.472 0.728 0.709 0.906 0.906 0.945 0.945

2.992 3.031 3.051 3.091 3.189 3.189 3.189 3.189 3.189 3.189

0.236 0.236 0.236 0.236 0.236 0.236 0.236 0.236 0.236 0.236

3.937 4.094 4.921 5.512 6.299 6.693 7.087 8.071 8.465 8.858

Dimensioni in millimetri

API/d 1

API/d2

API/d 3

API/d 4

d5

d6

l4

l5

l6

l7

l 11

Overall length

20 30 40 50 60 70 80 90 100 110

70 80 90 100 120 130 140 160 170 180

105 115 125 140 160 170 180 205 215 225

85 95 105 115 135 145 155 175 185 195

50 62 72 86 99 109 119 129 153 168

138 148 158 168 188 198 208 238 248 258

95.0 100.5 105.5 111.5 120.5 124.5 129.0 129.0 133.0 133.0

94.0 98.0 98.5 99.5 102.0 106.0 106.0 106.0 109.0 109.0

1.0 2.5 7.0 12.0 18.5 18.0 23.0 23.0 24.0 24.0

76.0 77.0 77.5 78.5 81.0 81.0 81.0 81.0 81.0 81.0

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

100 104 125 140 160 170 180 205 215 225

CARTUCCE

Dimensioni in pollici

Nota: Ulteriori informazioni tecniche e dimensionali saranno fornite su richiesta.

18 93

Tenute Meccaniche per Pompe PSPX SPX Tenute Meccaniche per Pompe · Tenute Meccaniche Split Split-Body Descrizione del Prodotto 1. Bilanciata 2. Bi-direzionale 3. Connessioni per il flussaggio integrate 4. Pressurizzazione esterna 5. Tenuta meccanica singola completamente «splittata», preassemblata 6. Semi-cartuccia 7. Molle stazionarie

l4

Prestazioni

M12

Diametro dell’albero: d1 = fino a ...150 mm (fino a ... 6.000’’) Pressione: p1 = 10 bar (145 PSI) Temperatura: t = -40 ... +150 °C (- 40 ... + 300 °F), al di sopra di 80 °C (175 °F) si raccomanda il flussaggio

12

Materiali

9

7 16 5 4 2

Anello di tenuta stazionario: carburo di silicio (Q6), grafite impregnata antimonio (A) Anello di tenuta rotante: carburo di silicio (Q6) O-Ring: FKM (V), NBR (P), EPDM (E) Molle: acciaio CrNiMo (G) Parti metalliche: acciaio CrNiMo (G)

3 11

D

d1

d2

wh8

l5

Caratteristiche Tecniche 1. Funzionamento affidabile: il disaccoppiamento meccanico dell'anello di chiusura evita deformazioni dell'anello stazionario.

2. Maggiore flessibilità durante l'installazione: non è necessaria alcuna modifica poiché la tenuta meccanica è posizionata all'esterno della camera stoppa.

3. Elevata tolleranza sulle deformazioni dell'albero assicurata dal particolare progetto e dall'elasticità della guarnizione montata.

4. Bassa perdita: l'eliminazione degli O-Ring evita i trafilamenti tra i componenti “splittati” 5. Protezione dell'albero: la trasmissione di una coppia uniforme da parte dell'anello di chiusura previene i danni causati dai grani.

6. L'assenza di contatto tra le molle e il prodotto evita l'intasamento delle molle, mantenendone la funzionalità.

6 15

1

8

Varianti di Progetto

10

1 2, 5, 7

O-Ring

3

Molla

4

Anello di tenuta rotante

6

Anello guida

8

Anello di schiacciamento

9

Collare di chiusura

10

Flangia di alloggiamento

11

Dispositivo di assemblaggio

12, 15

21 94

Descrizione Anello di tenuta stazionario

Guarnizione

13

Tappo filettato

14

Piatto di montaggio

16

Vite

17

Vite a testa cilindrica con cava esagonale

l2 l1

s

l3

da

14 13

17

Pos.

0

35

Tipiche Applicazioni Industriali

Agitatori Industria chimica Pompe centrifughe Pompe di convogliamento pasta carta Pompe di raffreddamento acqua per la generazione di energia Circolazione di pasta-carta e acqua in serbatoi di stoccaggio Pompe volumetriche Processi industriali Industria petrolchimica Industria cartaria Centrali elettriche Stazioni di pompaggio per il trattamento della acque reflue

²⁰ 0 s a

Dimensioni

dw

d1

d2

da

a

s

l1

l2

l3

l4

l5

X

2.000

2.953

3.307

5.433

3.456

0.591

2.480

2.402

1.181

1.772

0.118

3/8 NPT

2.125

3.110

3.465

5.787

3.622

0.591

2.480

2.402

1.142

1.772

0.118

3/8 NPT

2.375

3.504

3.976

5.866

4.134

0.689

2.520

2.441

1.181

1.811

0.118

3/8 NPT

2.500

3.642

4.114

6.181

4.272

0.689

2.520

2.441

1.181

1.811

0.118

3/8 NPT

2.750

3.858

4.449

6.929

4.646

0.787

2.520

2.441

1.181

1.811

0.118

3/8 NPT

3.000

4.213

4.803

7.559

5.000

0.787

2.559

2.480

1.299

1.850

0.118

3/8 NPT

3.250

4.331

5.197

7.520

5.315

0.787

2.559

2.480

1.220

1.850

0.118

3/8 NPT

3.500

4.764

5.512

7.992

5.709

0.866

2.854

2.776

1.240

1.988

0.118

1/2 NPT

3.750

4.921

5.630

8.110

5.827

0.866

2.854

2.776

1.240

1.988

0.118

1/2 NPT

4.000

5.157

5.906

8.504

6.102

0.866

2.854

2.776

1.240

1.988

0.118

1/2 NPT

4.250

5.591

6.496

9.055

6.693

0.866

2.854

2.776

1.240

1.988

0.118

1/2 NPT

4.500

5.984

6.890

9.449

7.087

0.866

2.854

2.776

1.240

1.988

0.118

1/2 NPT

4.750

5.984

6.890

9.449

7.087

0.866

2.854

2.776

1.240

1.988

0.118

1/2 NPT

1.024

3.524

3.445

1.713

2.461

0.157

1/2 NPT

1.024

3.524

3.445

1.713

2.461

0.157

1/2 NPT

3.445

1.713

2.461

0.157

1/2 NPT

l2 61 62 62 63 70.5 70.5 70.5 70.5 87.5 87.5 87.5

l3 30 30 30 31 31.5 31.5 31.5 31.5 43.5 43.5 43.5

l5 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4

X 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 3/8 NPT 1/2 NPT 1/2 NPT 1/2 NPT 1/2 NPT 1/2 NPT 1/2 NPT 1/2 NPT

5.000 5.500 6.000

6.378 6.890 7.402

Dimensioni in millimetri

dw 50 60 70 80 90 100 110 120 125 140 150

d1 75 89 98 110 121 131 142 152 162 175 188

7.283 7.874

10.551 11.929

7.480 8.071

8.465

12.126

8.661

1.024

3.524

d2 84 101 113 132 140 150 165 175 185 200 215

da 138 149 176 191 203 216 230 240 268 303 308

a

s

l1 63 64 64 65 72.5 72.5 72.5 72.5 89.5 89.5 89.5

88 105 118 135 145 155 170 180 190 205 220

15 17,5 20 20 22 22 22 22 26 26 26

l4 45 46 46 47 50.5 50.5 50.5 50.5 62.5 62 62.5

CARTUCCE

Dimensioni in pollici

Nota: Ulteriori informazioni tecniche e dimensionali sono fornite su richiesta.

22 95

96

TENUTE

SPECIALI

97

Tenute Meccaniche per Pompe tenuta singola autoallineante

PCTX SN special Descrizione del Prodotto

1. Tenuta meccanica singola 2. Bilanciata 3. Molle esterne 4. A cartuccia 5. Indipendente dalla direzione di rotazione 6. Bussola scorrevole per bilanciamento longitudinale 7. Giunto snodato per allineamenti assiali

Descrizione del Prodotto

1. Ideale per l’uso in pompe di processo, Agitatori, pompe Mono 2. Nessun danno all’albero causato dall’O-Ring caricato dinamicamente 3. Non è necessaria nessuna modifica dimensionale della camera di tenuta; installazione con ingombro radiale limitato 4. Adatta alla sostituzione della baderna o per OEM

Tipiche Applicazioni Industriali

A B

Clip distanziali da rimuovere dopo l’installazione e prima dell’avviamento

C

Pompe centrifughe, Agitatori, pompe mono Industria chimica Industria alimentare Industria petrolchimica Industria farmaceutica Applicabile universalmente Tecnologia dell’acqua e delle acque reflue UNI - ANSI

Normative

Materiali Anello di tenuta stazionario: carburo di silicio (Q1), grafite impregnata resina (B), carburo di tungsteno (U2) O-Ring: FKM (V), EPDM (E), FFKM (K), Gomma perfluorocarbonata/PTFE (U1)

F

J

d

K

D

Anello di tenuta rotante: carburo di silicio (Q1)

Molle: Hastelloy® C-4 (M) Parti metalliche: acciaio CrNiMo (G), acciaio fuso CrNiMo (G) Pos.

Brugole di fissaggio su albero

Eccellenti capacità di movimento assiale

La tenuta può subire spostamenti di ± 2,0 mm, indipendemente dalla compressione delle molle. La tenuta segue il movimento dell’albero, senza che il carico molle ne sia minimamente influenzato.

Qusta caratteristica è essenziale nei casi in cui possano verificarsi movimenti assiali dell’albero.

98

Eccellenti capacità di movimento radiale

Grazie ad una progettazione innovativa, la tenuta è in grado di compensare deviazioni angolari, senza sforzi meccanici sulle piste di scivolo, che possano influenzarne le prestazioni. Questa caratteristica riduce al minimo gli effetti di un’eccessiva flessione dell’albero nelle situazioni più critiche.

1 2, 5, 7 3 4 6 8 9 11 12 14 16 17 18 19 20 13

Descrizione Anello di tenuta stazionario O-Ring Molle Anello di tenuta rotante Bussola dellʼalbero Anello elastico Molle Bilanciamento Molle Anello di bloccaggio Grano filettato Clip fissaggio Dispositivo di assemblaggio Vite Guarnizione Flangia

Prestazioni Dimensioni: d1 = fino a 100 mm (fino a 4.000”)

Installazione, Dettagli, Opzioni

Altre misure su richiesta Temperatura: t = -40°C … 220°C (-40°F … 428°F) (in funzione della resistenza degli O-Ring) Combinazione dei materiali delle facce di scorrimento BQ1: Pressione: p1 = 25 bar (363 PSI) Velocità = 16 m/s (52 ft/s) Combinazione dei materiali delle facce scorrimento Q1Q1 o U2Q1: Pressione: p1 = 20 bar (290 PSI) Velocità = 16 m/s (33 ft/s) Sistema di circolazione del fluido di barriera: p3max = 25 bar (363 PSI) Δp (p3-p1) ideale = 2…3 bar (29…44 PSI) (7 bar (102 PSI) per fluidi di barriera con basse proprietà lubrificanti) Avviamento della pompa: Δp (p3-p1) max. = 25 bar (363 PSI) consentita Fluidi raccomandati: max. ISO VG 5 Movimenti assiali consentiti: ± 1.0 mm, per d1 ≥ 75mm: ± 1.5 mm

Tenuta a cartuccia bilanciata

PCTX SN special è una tenuta meccanica a cartuccia, bilanciata, di concezione avanzata ed esclusiva. Le molle si trovano all’esterno e non, come sulle più comuni soluzioni, a diretto contatto con il prodotto, per ridurre al minimo ogni rischio di bloccaggio. A tal fine, la tenuta è stata dotata di molle più robuste, che lavorano a trazione invece che a compressione.

La configurazione con molle a trazione garantisce alla tenuta le migliori prestazioni, poiché in pratica esclude che eventuali fibre o parti solide del prodotto raggiungano e blocchino gli elementi elastici. Inoltre, la relativa lunghezza delle molle ed il maggior diametro del filo incrementano le reali capacità da parte della tenuta di tollerare movimenti assiali e radiali.

Materiali di elevata qualità, approvvigionati da fornitori qualificati, assicurano le migliori prestazioni con i minimi ingombri.

d 25 28 30 32 33 35 38 40 43 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100

A 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 75 75 75 75 75 75

B 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 35,5 35,5 35,5 35,5 35,5 35,5

C 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 25 25 25 25 25 25

Dmin 44 47 49 51 52 54 57 59 62 64 67 69 74 79 84 89 101 106 111 116 121 126

Dmax 54 57 59 61 62 64 67 69 72 74 77 79 84 92 99 108 118 124 128 135 138 144

E 62 65 67 70 70 72 75 77 80 82 85 87 93 102 109 118 129 135 139 145 148 154

F 105 105 105 110 110 112 122 122 132 138 138 148 148 157 163 178 190 194 198 204 208 218

H 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 18 18 18 18 18 18 22 22 22 22

J 52 55 57 59 60 62 65 67 70 72 75 77 82 87 92 97 108 113 118 123 128 133

K 43 46 48 50 51 53 56 58 61 63 66 68 73 78 83 88 100 105 110 115 120 125

SPECIALI

DIAMETRO STANDARD - Dimensioni in pollici

Nota: Ulteriori informazioni tecniche e dimensionali saranno fornite su richiesta.

99

Tenute Meccaniche per Pompe tenuta doppia autoallineante

PCTX DN special Descrizione del Prodotto

1. Tenuta meccanica doppia 2. Bilanciata 3. Molle esterne 4. A cartuccia 5. Indipendente dalla direzione di rotazione 6. Bussola scorrevole per bilanciamento longitudinale 7. Giunto snodato per allineamenti assiali

Descrizione del Prodotto

1. Ideale per l’uso in pompe di processo, Agitatori, pompe Mono 2. Nessun danno all’albero causato dall’O-Ring caricato dinamicamente 3. Non è necessaria nessuna modifica dimensionale della camera di tenuta; installazione con ingombro radiale limitato 4. Adatta alla sostituzione della baderna o per OEM

Tipiche Applicazioni Industriali

A B

C Clip distanziali da rimuovere dopo l’installazione e prima dell’avviamento

Pompe centrifughe, Agitatori, pompe mono Industria chimica Industria alimentare Industria petrolchimica Industria farmaceutica Applicabile universalmente Tecnologia dell’acqua e delle acque reflue UNI - ANSI

Normative

Anello di tenuta rotante: carburo di silicio (Q1)

F

J

d

K

D

Materiali Anello di tenuta stazionario: carburo di silicio (Q1), grafite impregnata resina (B), carburo di tungsteno (U2) O-Ring: FKM (V), EPDM (E), FFKM (K), Gomma perfluorocarbonata/PTFE (U1) Molle: Hastelloy® C-4 (M) Parti metalliche: acciaio CrNiMo (G), acciaio fuso CrNiMo (G) Pos.

Brugole di fissaggio su albero

Eccellenti capacità di movimento assiale

La tenuta può subire spostamenti di ± 2,0 mm, indipendemente dalla compressione delle molle. La tenuta segue il movimento dell’albero, senza che il carico molle ne sia minimamente influenzato.

Qusta caratteristica è essenziale nei casi in cui possano verificarsi movimenti assiali dell’albero.

100

Eccellenti capacità di movimento radiale

Grazie ad una progettazione innovativa, la tenuta è in grado di compensare deviazioni angolari, senza sforzi meccanici sulle piste di scivolo, che possano influenzarne le prestazioni. Questa caratteristica riduce al minimo gli effetti di un’eccessiva flessione dell’albero nelle situazioni più critiche.

1 2, 5, 7, 9, 11, 12, 17, 18 3 4 6 16 8 15 10 14 17 19 21 24 20 22

Descrizione Anello di tenuta stazionario O-Ring Molle Anello di tenuta rotante Bussola dellʼalbero Flangia Anello di tenuta stazionario Anello di bilanciamento Anello di tenuta rotante Anello di bilanciamento Anello flangia Dispositivo di assemblaggio Vite Guarnizione Dispositivo di asse Clip di fissaggio

Prestazioni Dimensioni: d1 = fino a 100 mm (fino a 4.000”)

Installazione, Dettagli, Opzioni

Altre misure su richiesta Temperatura: t = -40°C … 220°C (-40°F … 428°F) (in funzione della resistenza degli O-Ring) Combinazione dei materiali delle facce di scorrimento BQ1: Pressione: p1 = 25 bar (363 PSI) Velocità = 16 m/s (52 ft/s) Combinazione dei materiali delle facce scorrimento Q1Q1 o U2Q1: Pressione: p1 = 20 bar (290 PSI) Velocità = 16 m/s (33 ft/s) Sistema di circolazione del fluido di barriera: p3max = 25 bar (363 PSI) Δp (p3-p1) ideale = 2…3 bar (29…44 PSI) (7 bar (102 PSI) per fluidi di barriera con basse proprietà lubrificanti) Avviamento della pompa: Δp (p3-p1) max. = 25 bar (363 PSI) consentita Fluidi raccomandati: max. ISO VG 5 Movimenti assiali consentiti: ± 1.0 mm, per d1 ≥ 75mm: ± 1.5 mm

Tenuta a cartuccia doppia bilanciata

PCTX DN special è una tenuta a cartuccia doppia bilanciata, che garantisce le migliori prestazioni anche nel caso di improvvise variazioni di pressione sia sul lato prodotto che nella zona del fluido barriera.

La configurazione della tenuta è robusta, ma al tempo stesso flessibile, con eccellenti capacità di movimento assiale e radiale.

Le molle sono posizionate all’esterno sia del prodotto che del fluido di barriera, riducendo al minimo il rischio di bloccaggio. Materiali di elevata qualità, approvvigionati da fornitori qualificati, assicurano le migliori prestazioni con i minimi ingombri.

d 25 28 30 32 33 35 38 40 43 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100

A 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 100 100 100 100 100 100

B 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 35,5 35,5 35,5 35,5 35,5 35,5

C 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 25 25 25 25 25 25

Dmin 44 47 49 51 52 54 57 59 62 64 67 69 74 79 84 89 101 106 111 116 121 126

Dmax 54 57 59 61 62 64 67 69 72 74 77 79 84 92 99 108 118 124 128 135 138 144

E 62 65 67 70 70 72 75 77 80 82 85 87 93 102 109 118 129 135 139 145 148 154

F 105 105 105 110 110 112 122 122 132 138 138 148 148 157 163 178 190 194 198 204 208 218

G G1/8” G1/8” G1/8” G1/8” G1/8” G1/8” G1/8” G1/8” G1/8” G1/8” G1/8” G1/4” G1/4” G1/4” G1/4” G1/4” G1/4” G1/4” G1/4” G1/4” G1/4” G1/4”

H 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 18 18 18 18 18 18 22 22 22 22

J 51 54 56 58 59 61 64 66 69 71 74 76 81 86 91 96 110 115 120 125 130 135

K 43 46 48 50 51 53 56 58 61 63 66 68 73 78 83 88 100 105 110 115 120 125

L 8,0 9,0 9,5 9,5 9,5 9,5 10,0 10,5 11,0 12,0 12,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,5 18,5 19,5 20,5 21,5 22,5

SPECIALI

DIAMETRO STANDARD - Dimensioni in pollici

Nota: Ulteriori informazioni tecniche e dimensionali saranno fornite su richiesta.

101

Tenute Meccaniche per Pompe

PBGH201 BGH201

Tenute Meccaniche per Pompe · Tenute Split Tenute Split Eco Descrizione del Prodotto 1. Bilanciata 2. Per alberi senza spallamenti 3. Indipendente dalla direzione di rotazione 4. Molle multiple rotanti 5.Tenuta meccanica singola semi split

l3

l4

-0,1

Tipiche Applicazioni Industriali

15 O

Agitatori Pompe raffreddamento acqua Sfibratori Ingranaggi Centrali elettriche Industria cartaria Desalinizzazione acqua di mare Cantieristica Assi elica Tecnologia dell’acqua e delle acque reflue Turbine idrauliche

3

Dimensioni: d1 = fino a 310 mm (fino a 12.250’’) Pressione: p1 = 25 bar (363 PSI) Temperatura: t1 = 150 °C (302 °F) Velocità = 20 m/s (66 ft/s) Movimenti assiali consentiti: ± 2.0 mm

2 O 15

f

Caratteristiche Tecniche 1. Economica: non è necessario smontare completamente la pompa 2. Riduzione dei tempi di fermo e dei tempi di installazione 3. Tenuta meccanica robusta 4. Anello stazionario split che può essere utilizzato in entrambi i lati 5. Le molle sono protette dal contatto con il prodotto

mx

l8

1.4

H7

2

1.1

d5

1.5 1.7

d4+0,1

1.2

1.3

d2

1.6

Materiali

R

R

d1

d3

h8

Prestazioni

l1

Anello di tenuta rotante: carburo di silicio (Q1) Anello di tenuta stazionario: carburo di silicio (Q1, Q2), grafite impregnata antimonio (A), grafite impregnata a resina (B) O-Ring: FKM (V), EPDM (E), NBR (P) Parti metalliche: acciaio CrNiMo (G) Trasmissione della Coppia

Pos.

Descrizione

1.1

Anello di tenuta rotante1)

1.2

Anello di bloccaggio

1.3

O-Ring1)

1.4

O-Ring1)

1.5

Molla

1.6 1.7 2 3

23 102

1) Per lo smontaggio delle facce di tenuta non Grano filettato «splittate», gli anelli di tenuta stazionari e gli OO-Ring1) Ring dovranno essere rotti o Anello di tenuta stazionario1) tagliati.

O-Ring1)

d1 ≥ 105 mm Grani con punta conica n° 4 a 90°

Varianti di Progetto l33

l11

h6 h8

1.2

22

d11

d6

4

d11

Ø 4

3 x 120O offset

BGH211 Dimensioni, componenti e descrizioni come BGH201. L’anello di bloccaggio 1.2 è modificato per sicurezza negli alberi con spallamenti.

Dimensioni in millimetri

d1

d11

d2

d3

d4

d5

d6

l1

l 11

l3

l 33

l4

l8

R

f

mx

50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310

40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300

60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 192 197 202 207 212 217 222 232 242 252 262 272 282 292 302 312 322

95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 255 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360

80.5 85.5 90.5 95.5 100.5 105.5 110.5 115.5 120.5 125.5 130.5 135.5 140.5 145.5 150.5 155.5 160.5 165.5 170.5 175.5 180.5 185.5 190.5 195.5 200.5 205.5 212.5 217.5 222.5 227.5 232.5 237.5 242.5 252.5 262.5 272.5 282.5 295.5 305.5 315.5 325.5 335.5 345.5

89.6 94.6 99.6 104.6 109.6 114.6 119.6 124.6 129.6 134.6 139.6 144.6 149.6 154.6 159.6 164.6 169.6 174.6 179.6 184.6 189.6 194.6 199.6 204.6 209.6 214.6 224.6 229.6 234.6 239.6 244.6 249.6 254.6 264.6 274.6 284.6 294.6 307.6 317.6 327.6 337.6 347.6 357.5

55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 225 235 245 255 265 275 285 295 305 315

95.3 95.3 95.3 95.3 95.3 95.3 95.3 95.3 95.3 95.3 95.3 95.3 95.3 95.3 95.3 95.3 95.3 95.3 95.3 95.3 95.3 95.3 95.3 95.3 95.3 95.3 104.2 104.2 104.2 104.2 109.2 109.2 109.2 109.2 109.2 109.2 109.2 109.2 109.2 109.2 109.2 109.2 109.2

75.3 75.3 75.3 75.3 75.3 75.3 75.3 75.3 75.3 75.3 75.3 75.3 75.3 75.3 75.3 75.3 75.3 75.3 75.3 75.3 75.3 75.3 75.3 75.3 75.3 75.3 84.2 84.2 84.2 84.2 84.2 84.2 84.2 84.2 84.2 84.2 84.2 84.2 84.2 84.2 84.2 84.2 84.2

70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 72 72 72 72 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77

50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 52 52 52 52 52 52 52 52 52 52 52 52 52 52 52 52 52

18.8 18.8 18.8 18.8 18.8 18.8 18.8 18.8 18.8 18.8 18.8 18.8 18.8 18.8 18.8 18.8 18.8 18.8 18.8 18.8 18.8 18.8 18.8 18.8 18.8 18.8 26.4 26.4 26.4 26.4 26.4 26.4 26.4 26.4 26.4 26.4 26.4 26.4 26.4 26.4 26.4 26.4 26.4

31.8 31.8 31.8 31.8 31.8 31.8 31.8 31.8 31.8 31.8 31.8 31.8 31.8 31.8 31.8 31.8 31.8 31.8 31.8 31.8 31.8 31.8 31.8 31.8 31.8 31.8 38.0 38.0 38.0 38.0 38.0 38.0 38.0 38.0 38.0 38.0 38.0 38.0 38.0 38.0 38.0 38.0 38.0

2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8

M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10

SPECIALI

Dati Dimensionali

d1 > 310 su richiesta Dimensioni in pollici disponibili dalla misure 2.000" a 12.250" Nota: Ulteriori informazioni tecniche e dimensionali saranno fornite su richiesta.

24 103

Tenute Meccaniche per Pompe PPP - S Tenute Meccaniche per Pompe · Tenute Ingegnerizzate PP - S Tenute Ingegnerizzate Descrizione del Prodotto 1. Bilanciata 2. Indipendente dalla direzione di rotazione 3. Nessun O-Ring dinamico sull’albero 4. Ampio gioco tra le facce di tenuta e l’albero 5. Semi cartuccia 6. Facce di tenuta con accoppiamento forzato a caldo 7. Tenuta meccanica singola + flussaggio Plan 11 8. Molle statiche

Caratteristiche Tecniche 1. Nessun danno dell’albero causato dall’O-Ring 2. Le facce di tenuta sono protette da robuste parti metalliche e da ampi giochi radiali 3. Molle statiche riducono l’influenza del disallineamento

Tipiche Applicazioni Industriali

Industria cartaria Industria chimica Tutti i fluidi per la pulizia non abrasivi Prestazioni

Temperatura: t = -20 °C ... +140 °C (-4 °F ... +284 °F) Pressione: p1 = 25 bar (363 PSI) Velocità di scorrimento = 20 m/s (66 ft/s)

37

22

12 13 18

2

2

3

5

1

23

16 24

Materiali

Anello di tenuta: carburo di silicio (Q12), Carbone (A) O-Ring: FKM (V), EPDM (E), FFKM (K) Parti metalliche: acciaio CrNiMo (G), Grado 5A (4T), SMO 654 (4U) Adatta per le seguenti macchine

Pompe Ahlstar UPAMS21 Pompe Sulzer A, APP/APT Miscelatori Sulzer SL Raffinatori conici Metso

Pos.

Descrizione

1, 5

Anello di tenuta

2, 12, 22,

O-Ring

23, 24

25 104

3

Molla

13

Bussola

16

Flangia di alloggiamento

18

Piolo

37

Dispositivo di assemblaggio

Tenute Meccaniche per Pompe PPP - D Tenute Meccaniche per Pompe · Tenute Ingegnerizzate PP - D Tenute Ingegnerizzate Descrizione del Prodotto 1. Bilanciata 2. Doppia pressione 3. Tenuta meccanica doppia 4. Indipendente dalla direzione di rotazione 5. Circolazione interna del fluido di barriera 6. Nessun O-Ring dinamico sull’albero 7. Facce di tenuta con accoppiamento forzato a caldo 8. Ampio gioco tra le facce di tenuta e l’albero 9. Semi cartuccia 10.Molle statiche su entrambi i lati

Caratteristichre Tecniche 1. Può essere utilizzata con fluido di barriera pressurizzato o con quench 2. Nessun danno all’albero causato dall’ O-Ring 3. Le facce di tenuta sono protette da robuste parti metalliche e da ampi giochi radiali 4. Molle statiche su entrambi i lati che riducono l’influenza del disallineamento 5. La tenuta meccanica doppia può essere anche utilizzata come tenuta meccanica singola rimuovendo i componenti lato atmosfera

Tipiche Applicazioni Industriali

Industria cartaria Industria chimica Liquidi per la pulizia abrasivi o corrosivi Applicazioni dove la cristallizzazione è un problema

37

Prestazioni

12 13 18 2

5

15 3

1

23

3

16 24 18 1

15 5

41

25 20

Senza flussaggio: Temperatura: t = +5 °C ... +100 °C (+41 °F ... +212 °F) Pressione: p1 max. 10 bar (145 PSI), p3 > p1 Velocità di scorrimento = 20m/s (66 ft/s) Materiali

43

Anello di tenuta: carburo di silicio (Q12), Carbone (A) O-Ring: FKM (V), EPDM (E), FFKM (K) Parti metalliche: acciaio CrNiMo (G), Grado 5A (4T), SMO 654 (4U) Adatta per le seguenti macchine

Pos.

Descrizione

1

Anello di tenuta stazionario

5

Anello di tenuta rotante

13

Bussola

16

Flangia di alloggiamento

18

Piolo

37

Dispositivo di assemblaggio

2, 12, 15,

Pompe Ahlstar UPAMS21 Pompe Sulzer A, APP/APT Miscelatori Sulzer SL Raffinatori conici Metso

SPECIALI

22

2

Temperatura: t = -20 °C ... +140 °C (-4 °F ... +284 °F)(180 °C (356 °F) con elastomeri FFKM) Pressione: p1 = 25 bar (363 PSI), p3 Velocità di scorrimento = 20 m/s (66 ft/s)

O-Ring

22, 23, 24, 25 43

Tappo filettato

26 105

Tenute Meccaniche per Pompe

PBR BR

Tenute Meccaniche per Pompe · Tenute Ingegnerizzate Tenute Ingegnerizzate Descrizione del Prodotto 1. Bilanciata 2. Tenuta meccanica singola 3. Indipendente dalla direzione di rotazione 4. Molle multiple stazionarie 5. Anello di tenuta rotante posizionato dopo la girante 6. Disponibile anche come tenuta meccanica doppia a cartuccia 7. Bussola di protezione per le molle 8. Disponibile modello come cartuccia con/senza bussola guida per applicazioni con/senza quench

l

l3

l1

6

7 2

1.2 3

4

8

d11

1.1

d9H8 d4H8

5

d1 h

h8

d2 d10 d1

d3

-0,1

d8

PBR100

Caratteristiche Tecniche 1. Grazie alla configurazione stazionaria si adatta ai movimenti dell’albero 2. Particolarmente adatta per applicazioni con fluidi contenenti solidi 3. Nessun danno all’albero causato dall’O-Ring caricato dinamicamente 4. Può funzionare sotto vuoto senza il bloccaggio dell’anello di tenuta rotante 5. Disponibile con anello pompante per incrementare la circolazione 6. Le molle sono protette dal contatto con il prodotto e con le perdite

Tipiche Applicazioni Industriali Tecnologia dell’acqua e delle acque reflue Fluidi contenenti solidi, abrasivi e sporcizia Pompe per drenaggio Industria mineraria Industria petrolifera Impianti di estrazione di sabbia bituminosa (FGD) Centrali elettriche Industria cartaria Pompe per acqua di scolo Pompe per la desolforizzazione del gas di combustione Prestazioni Dimensioni: dN = fino a 270 mm (fino a 10.625’’) Pressione: p1* = 16 bar (230 PSI) Temperatura: t = -20 °C ...+160 °C (-4 °F ...+320 °F) Velocità = 10 m/s (33 ft/s)

EN 12756

Normative

Materiali Anello di tenuta stazionario: carburo di silicio (Q1, Q2) Anello di tenuta rotante: carburo di silicio (Q1, Q2)

l2

2

412.1

O-Ring

3

474

Anello di schiacciamento

4

477

Molla

5

475

Anello di tenuta rotante

6

412.2

O-Ring

7

412.3

O-Ring

8

441

Flangia di alloggiamento

Direzione di installazione: Lato girante: Br100; Lato cuscineetto BR110

R₁

l6

H11

Bussola

l5

G2 (dN 36 ... 90 mm)

d6

520

l9

20 O

1.2

l7

d5

Anello di tenuta stazionario

+0,5

d8

472

k2

1.1

DIN 24250

27 106

Anelli di tenuta stazionari

Descrizione

H11

Part no.

PBR110

d6

Pos.

Note Direzione di installazione: Lato girante: BR100 Lato cuscinetto: BR110

G9 (dN 95 ... 180 mm)

Varianti di Progetto

1

3

4

1.1

5 6

7

2

l1

PBR200 Tenuta meccanica singola a cartuccia con bussola guida (Pos.n°2) per l’utilizzo con quench. Inserto (Pos. n°1) in metallo o in carburo silicio.

PBR300 Tenuta meccanica singola a cartuccia.

Inserto (Pos. n°1) in metallo o in carburo di silicio.

PBRKS-D Tenuta meccanica doppia a cartuccia per il

funzionamento con pressione di barriera (non aprire se la pressione di barriera fallisce); in alternativa disponibile con anello di pompaggio per uma maggiore circolazione. Trasmissione della coppa p.es. mediante calettatore.

8 3

4

d1

1.2

2

l15 l1 6

dN

6 7

d1

1.1

5

d1

1

d3 d1

dN

d1h

d1

dN

d1h

d1

2 1

l13

h max

l10

l12

1

5

PBRZ100 Tenuta meccanica singola con molla cilindrica e alloggiamento dell’anello di tenuta stazionario tipo G76. Per l’installazione in flange con dimensioni secondo EN 12756 B o U. Dimensioni intermedie su richiesta.

Dati Dimensionali d1 20 25 28 33 38 43 48 53 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 160 180 190 200 210 220 230 250

d 1h d N 28 33 38 43 48 53 58 63 65 70 75 80 85 90 100 110 120 130 140 150 170 190 200 210 220 230 240 260

36 41 46 51 56 61 66 71 75 80 85 90 95 100 110 120 130 140 150 160 180 200 210 220 230 240 250 270

d2

d3

d4

d5

d6

d7

d8

d9

d 10

47.1 52.1 57.1 62.1 67.1 72.1 77.1 82.1 87.1 92.1 97.1 102.1 107.1 112.1 126.1 136.1 145.1 154.1 163.9 174.9 193.9 213.9 231.9 241.9 251.9 261.9 271.9 291.9

65 70 75 80 85 90 95 101 106 111 116 121 126 131 147 157 167 177 188 189 220 240 255 265 275 285 295 315

70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 155 165 175 185 195 205 230 255 270 280 290 300 310 330

46 51 56 61 66 69 76 81 86 91 96 101 107 107 117 132 142 152 162 172 187 -

56 62 67 72 77 81 88 95 100 105 110 115 122.2 122.2 136.2 146.2 156.2 168.2 178.2 188.2 212.5 -

63 70 75 80 85 90 97 105 110 115 120 125 134.3 134.3 148.3 158.3 168.3 180.3 190.3 200.3 224.3 -

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 -

40 45 50 55 60 65 70 75 79 84 89 94 99 104 116 126 136 146 156 166 186 206 218 228 238 248 258 278

38 43 48 53 58 63 68 73 78 83 88 93 98 103 117 127 136 145 155 166 185 205 220 230 240 250 260 280

d 11

l

l1

l2

l3

l4

l5

l6

l7

l9

k2

t

t1

75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 163 173 183 193 203 213 238 265 280 290 300 310 320 340

75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 98 98 98 98 98 98 98 98 115 115 115 115 115 115

53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 73 73 73 73 73 73 73 73 83 83 83 83 83 83

20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 30 30 30 30 30 30 30 30 40 40 40 40 40 40

19.5 19.5 19.5 19.5 19.5 19.5 19.5 19.5 19.5 19.5 19.5 19.5 19.5 19.5 22 22 22 22 22 22 22 22 28.35 28.35 28.35 28.35 28.35 28.35

17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 19 19 19 19 19 19 19 19 24.7 24.7 24.7 24.7 24.7 24.7

10.5 10.5 10.5 10.5 10.5 10.5 10.5 10.5 10.5 10.5 10.5 10.5 10.5 10.5 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 19.0 19.0 19.0 19.0 19.0 19.0

6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 10 10 10 10 10 10 12 12 12 -

9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 12 12 12 12 12 12 12 12 12 -

8 9.5 9.5 10.5 10.5 11 11.5 11.5 11.5 13 13 13 20 20 20 20 20 22 24 24 28 -

51 56.5 61.5 66.5 71.5 75 82 88 93 98 103 108 114.5 114.5 126.5 139 149 160 170 180 199.5 -

4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 7 7 7 7 7 7 7 7 7 -

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5

l 12

l 13

l 15

l 16

+0.2min

-

SPECIALI

Dimensioni in millimetri

PBRZ100 Dati Dimensionali Dimensioni in millimetri dN d1h d1

d11

d12

d13

d14

l 10

l 11

35

33

20

56

42

48

3

57.7

49.2

15

42.7

2

5

43

39

27

67

54

61

4

57.7

49.2

15

42.7

2

6

54

50

35

78

65

73

4

59.8

52.1

15.5

44.3

2.5

6

66

60

47

91

77

85

4

66

58

16.5

49.5

2.5

6

77

72

55

103

4

74.5

66

17.5

57

2.5

7

100 90 82 70 125 110 120 4 73 21 61 Dimensioni per diametri dell’albero da 250 mm su richiesta.

Dimensioni in pollici disponibili da 0.750" a 10.625" Nota: Ulteriori informazioni tecniche e dimensionali saranno fornite su richiesta.

3

7

88

97

28 107

PBRN BRN

Tenute Meccaniche per Pompe

Tenute Meccaniche per Pompe · Tenute Ingegnerizzate Tenute Ingegnerizzate Caratteristiche Tecniche 1. Grazie alla configurazione stazionaria si adatta con alberi senza spallamenti 2. Tenuta meccanica bilanciata anche con alberi senza spallamenti 3. Nessun danno all’albero causato dall’O-Ring caricato dinamicamente 4. Può funzionare sotto vuoto senza il bloccaggio dell’anello di tenuta rotante 5. Funzionamento sicuro 6. Dimensioni per l’installazione piccole 7. L’assenza di contatto tra le molle e il prodotto evita il loro intasamento, mantenendone la funzionalità 8. Adatta per inversioni di pressione 9. Adatta per fluidi contenenti solidi e fluidi abrasivi

Descrizione del Prodotto 1. Bilanciata 2. Tenute meccaniche doppie disponibili sia in configurazione tandem che a facce contrapposte 3. Tenuta meccanica singola 4. Indipendente dalla direzione di rotazione 5. Molle

9

l1k ±1 l3 mx

5

2 3

1.1 1.3 1.5 1.2

1.4

d8

O

20

l5

d7H8

6 4

d6H11

d10 d3

d1h6

f

l6 5

Pos.

Part no.

Descrizione

1.1

472

Anello di tenuta stazionario

1.2

412.1

O-Ring

1.3

485

Anello di fermo

1.4

477

Molla

1.5

412.2

O-Ring

2

475

Anello di tenuta rotante

3

412.3

O-Ring

4

485

Anello di bloccaggio

5

412.4

O-Ring

6

904

Grano filettato

DIN 24250

29 108

Tipiche Applicazioni Industriali

Materiali

Industria chimica Fluidi contenenti solidi, abrasivi e sporcizia Idrocarburi fuggitivi Raffineria Fluidi adesivi e viscosi Tecnologia dellʼacqua e delle acque reflue Pompe per acqua di scolo Prestazioni Dimensioni: d = fino a 100 mm (fino a 4.000ʼʼ) Pressione: p1*) = 25 bar (363 PSI) Temperatura: t = -40 ° C .. +220 ° C (-40 ° F ..

428 ° F) Velocità = 20 m/s (66 ft/s)

Anello di tenuta stazionario: carburo di silicio (Q1), carbone impregnato resina (B) Anello di tenuta rotante: carburo di silicio (Q1) O-Ring: FKM (V), NBR (P), FFKM (K), PTFE (T) Molle: Hastelloy® C-4 (M) Parti metalliche : acciaio CrNiMo (G) Normative EN 12756

Movimenti assiali consentiti: ± 1.0 mm

Dati Dimensionali d1

d3

d6

d7

d8

d10

I 1k

I3

I5

I6

f

mx

18

33

27

33

3

34.7

37.5

19.5

2.0

5

3.0

4

20

35

29

35

3

36.7

37.5

19.5

2.0

5

3.0

4

22

37

31

37

3

38.7

37.5

19.5

2.0

5

3.0

4

24

39

33

39

3

40.7

40.0

20.5

2.0

5

3.5

5

25

40

34

40

3

41.7

40.0

20.5

2.0

5

3.5

5

28

43

37

43

3

44.7

42.5

21.5

2.0

5

3.5

5

30

45

39

45

3

46.7

42.5

21.5

2.0

5

3.5

5

32

48

42

48

3

49.7

42.5

21.5

2.0

5

3.5

5

33

48

42

48

3

49.7

42.5

21.5

2.0

5

3.5

5

35

50

44

50

3

51.7

42.5

21.5

2.0

5

3.5

5

38

56

49

56

4

57.7

45.0

24.0

2.0

6

4.0

6

40

58

51

58

4

59.7

45.0

24.0

2.0

6

4.0

6

43

61

54

61

4

62.7

45.0

24.0

2.0

6

4.0

6

45

63

56

63

4

64.7

45.0

24.0

2.0

6

4.0

6

48

66

59

66

4

67.7

45.0

24.0

2.0

6

4.0

6

50

70

62

70

4

71.7

47.5

25.0

2.5

6

4.0

6

53

73

65

73

4

74.7

47.5

25.0

2.5

6

4.0

6

55

75

67

75

4

76.7

47.5

25.0

2.5

6

4.0

6

58

78

70

78

4

80.5

52.5

28.0

2.5

6

4.0

6

60

80

72

80

4

82.5

52.5

28.0

2.5

6

4.0

6

63

83

75

83

4

85.5

52.5

28.0

2.5

6

4.0

6

65

85

77

85

4

87.5

52.5

28.0

2.5

6

4.0

6

68

90

81

90

4

92.5

52.5

28.0

2.5

7

4.0

6

70

92

83

92

4

94.5

60.0

34.0

2.5

7

6.0

8

75

97

88

97

4

100.5

60.0

34.0

2.5

7

6.0

8

80

105

95

105

4

108.5

60.0

34.0

3.0

7

6.0

8

85

110

100

110

4

113.5

60.0

34.0

3.0

7

6.0

8

90

115

105

115

4

118.5

65.0

39.0

3.0

7

10.0

8

95

120

110

120

4

123.5

65.0

39.0

3.0

7

10.0

8

100

125

115

125

4

128.5

65.0

39.0

3.0

7

10.0

8

SPECIALI

Dimensioni in millimetri

Dimensioni in pollici disponibili da 0.750" a 4.000" Nota: Ulteriori informazioni tecniche e dimensionali saranno fornite su richiesta.

30 109

Tenute Meccaniche per Pompe Tenute Meccaniche per Pompe· Tenute Ingegnerizzate Tenute Meccaniche Ingegnerizzate

PSBPV / PSBFV SBPV/SBFV

Descrizione del Prodotto 1. Bilanciata 2. A cartuccia 3. Dipendente dalla direzione di rotazione 4. Dispositivo di pompaggio integrato 5. Molle multiple 6. Tenuta meccanica singola 7. Facce di tenuta con accoppiamento forzato a caldo

Caratteristiche Tecniche 1. Tenuta meccanica con deformazione ottimizzata per livelli di pressione elevati 2. Economica grazie ai componenti interni standardizzati 3. Elevata flessibilità grazie all’adattabilità delle connessioni alla camera di tenuta della pompa 4. Grazie alla configurazione stazionaria è insensibile alle deformazioni dell’albero 5. Ottima dissipazione di calore grazie al dispositivo di pompaggio integrato ed al disegno dell’anello di tenuta rotante 6. Basso numero di componenti 7. Unità pre-assemblata per una veloce e facile installazione

Tipiche Applicazioni Industriali Ammine Soda caustica Industria chimica Petrolio greggio Fluidi cristallizzati Pompe di alimento Petrolio greggio Acqua calda

Pompe dʼiniezione Pompe multifase Industria petrolifera Acqua di processo Raffineria

Normative API 682 / ISO 21049

Prestazioni

9

6

2 1.1.4

1.1.1 1.1.3

1.2

Dimensioni: d1* = fino a 250 mm (fino a 10.000ʼʼ) Pressione: p1 = 150 bar (2,175 PSI) Temperatura: t = 300 ° C (572 ° F) Velocità= 60 m/s (197 ft/s) Movimenti assiali consentiti: ± 3 mm

Materiali Anello di tenuta stazionario: SiC-C-Si silicio impregnato carbone (Q3), carbone impregnato antimonio (A) Anello di tenuta rotante: carburo di silicio (Q) O-Ring: FKM (V), EPDM (E), FFKM (K) Molle: Hastelloy® C-4 (M) Parti metalliche: acciaio CrNiMo(G), Duplex (G1), Super Duplex (G4), Titanium (T2), Hastelloy® C-4 (M)

Varianti di Progetto

PSBFV Stesso disegno della PSBPV ma con lʼanello pompante Pos. Descrizione 1.1.1 Anello di tenuta stazionario 1.1.3 Molla 1.1.4 Anello di sostegno

31 110

1.2

Anello di tenuta rotante

2

Bussola

con anello pompante

6

Flangia

9

Dispositivo di assemblaggio

Tenute Meccaniche per Pompe Tenute Meccaniche per Pompe· Tenute Ingegnerizzate Tenute Meccaniche Ingegnerizzate

PSBF(V)-D / PSBP(V)-D SBF(V)-D / SBP(V)-D

Descrizione del Prodotto 1. Bilanciata 2. A cartuccia 3. Dispositivo di pompaggio integrato 4. Molle multiple 5. Tenuta meccanica doppia 6. Facce di tenuta con accoppiamento forzato a caldo 7. Molle stazionarie

Caratteristiche Tecniche 1. Grazie alla configurazione stazionaria si adatta ai movimenti dell’albero 2. Elevata flessibilità grazie all’adattabilità delle connessioni alla camera di tenuta della pompa 3. Grazie alla configurazione stazionaria è insensibile alle deformazioni dell’albero 4. Ottima dissipazione di calore grazie al dispositivo di pompaggio integrato ed al disegno dell’anello di tenuta rotante 5. Unità pre-assemblata per una veloce e facile installazione 6. Adatta per alte velocità e pressioni medie 7. Adatta per l’uso secondo API 682, tipo ES 8. Applicazione versatile per OEM o per modernizzare pompe alimento acqua delle caldaie 9. Disponibile versione con accoppiamento libero delle facce di tenuta, per applicazioni estreme Tipiche Applicazioni Industriali Industria chimica Petrolio greggio Pompe di alimento petrolio greggio Pompe d’iniezione Pompe multifase Industria petrolifera Acqua di processo Raffineria Idrocarburi volatili e non volatili Normative API 682 / ISO 21049

12

8

2

6

10 1.2 1.1.1

1.1.3

4

Prestazioni Dimensioni: d1* = fino a 250 mm (fino a10.000’’) Pressione: p3 = 150 bar (2,175 PSI) Temperatura t = 200 °C (392 °F) Velocità= 60 m/s (197 ft/s) Materiali Anello di tenuta stazionario: SiC-C-Si silicio impregnato carbone (Q3), carbone impregnato antimonio (A) Anello di tenuta rotante: carburo di silicio (Q) O-Ring: FKM (V), EPDM (E), FFKM (K) Molle Hastelloy® C-4 (M) Parti metalliche: acciaio CrNiMo (G), Duplex (G1), Super Duplex (G4), Titanio (T2), Hastelloy® C-4 (M) Varianti di Progetto

Descrizione

Pos. 1.1.1

Anello di tenuta stazionario

1.1.3

Molla

1.2

PSBF(V)1-D /P SBP(V)1-D Stesso disegno delle SBF(V)-D / SBP(V)-D ma con facce di tenuta ad accoppiamento libero per applicazioni estreme.

Pressione: p1 = 200 bar (2900 PSI)

SPECIALI

14

Anello di tenuta rotante

2

Bussola dellʼalbero

4

Bussola di fissaggio

6

Flangia di alloggiamento

8

Flangia

10

Bussola di pompaggio

12

Dispositivo di assemblaggio

14

Disco di accoppiamento

32 111

Tenute Meccaniche per Pompe Tenute Meccaniche per Pompe· Tenute Ingegnerizzate Tenute Meccaniche Ingegnerizzate

PSBF / PSBP SBF/SBP

Descrizione del Prodotto 1. Bilanciata 2. A cartuccia 3. Dipendente dalla direzione di rotazione 4. Dispositivo di pompaggio integrato 5. Molle multiple 6. Tenuta meccanica singola 7. Facce di tenuta con accoppiamento forzato a caldo 8. Molle stazionarie

Caratteristiche Tecniche 1. Adatta per alte velocità e pressioni medie 2. Grazie alla configurazione stazionaria si adatta ai movimenti dell’albero 3. Economica grazie ai componenti interni standardizzati 4. Elevata flessibilità grazie all’adattabilità delle connessioni alla camera di tenuta della pompa 5. Ottima dissipazione di calore grazie al dispositivo di pompaggio integrato ed al disegno dell’anello di tenuta rotante 6. Unità pre-assemblata per una veloce e facile installazione 7. Applicazione versatile per OEM o per modernizzare pompe alimento acqua delle caldaie

Tipiche Applicazioni Industriali Pompe di alimento acqua per caldaie Centrali elettriche Prestazioni Dimensioni: d1* = fino a 250 mm (fino a 10.000’’) Pressione: p1 = 50 bar (725 PSI) Temperatura: t = 300 °C (572 °F) Velocità = 60 m/s (197 ft/s)

14

9

1.1.1 6

33 112

1.1.3

Materiali Anello di tenuta stazionario: carburo di silicio (Q), carbone impregnato antimonio (A), carbone impregnato resina (B) Anello di tenuta rotante: carburo di silicio O-Ring: EPDM (E), FFKM (K) Molle: Hastelloy® C-4 (M) Parti metalliche: acciaio CrNiMo (G)

1.2 8

Varianti di Progetto

2

PSBF4 Tenuta meccanica singola con camicia di raffreddamento integrata per pompe alimento caldaie Descrizione

Pos. 1.1.1

Anello di tenuta stazionario

1.1.3

Molla

1.2

Anello di tenuta rotante

2

Bussola dellʼalbero

6

Flangia

8

Anello di pompaggio con guida

9

Dispositivo di assemblaggio

14

Disco di accoppiamento

Tenute Meccaniche Standard Tenute Meccaniche Standard· Tenute a Molla Tenute Meccaniche a Molla

PB100 / PB800 B100 / B800

Caratteristiche Tecniche 1. Compatta e pronta da installare 2. Compatibile con elevate pressioni 3. Nessun danno all’albero causato dall’O-Ring caricato dinamicamente 4. Grazie alla configurazione stazionaria si adatta ai movimenti dell’albero 5. Adatta per fluidi con solidi immersi 6. Lunghezza assiale d’installazione molto corta

Descrizione del Prodotto 1. Bilanciata 2. Indipendente dalla direzione di rotazione 3. Tenuta meccanica singola 4. Molle multiple stazionarie

Tipiche Applicazioni Industriali

Ø 3

3

Pos.

l1

2

1.2

Part no.

Descrizione

473

Anello di tenuta stazionario Alloggiamento per anello di acciaio inossidabile imbutito

485

Anello di bloccaggio

472

1.3

O-Ring

1.4

477

Molla

2

475

Anello di tenuta rotante *

3

412.2

O-Ring

DIN 24250 *) La configurazione dell’alloggiamento è scelta in accordo con le specifiche richieste e le condizioni operative.

Varianti di Progetto l1

PB800

Dati Dimensionali Dimensioni in millimetri l 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 19 19 19 19 19 19 19 19 19

l1 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 16.5 16.5 16.5 16.5 16.5 16.5 16.5 16.5 16.5

l 1’ 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 18 18 18 18 18 18 18 18 18

1.2

d2

d1 d2 d2’ d3 d4 d5 d6 21 34 22.6 42 17 16 15 24 37 25.6 45 19 18 26 40 27.6 48 22 21 20 28 42 29.6 50 24 23 22 31 44 32.8 52 27 26 25 34 47 35.8 55 29 28 36 50 37.8 58 32 31 30 38 52 39.8 60 34 33 32 41 54 42.8 62 37 36 35 44 57 45.9 65 40 39 38 46 60 47.9 68 42 41 40 48 64 49.9 72 44 43 42 51 67 52.9 75 47 46 45 54 72 55.9 80 49 48 56 72 58.2 80 52 51 50 58 74 60.2 82 53 52 61 77 63.2 85 57 56 55 64 82 66.7 90 59 58 66 82 68.7 90 62 61 60 71 87 73.7 95 67 66 65 74 92 76.7 100 70 69 68 76 92 78.7 100 72 71 70 81 100 83.7 108 77 76 75 86 104 88.7 112 82 81 80 91 110 93.7 118 87 86 85 96 114 99.5 122 92 91 90 101 120 104.5 128 97 96 95 106 124 109.5 132 102 101 100 Dimensioni in pollici disponibili da 0.750" a 4.000" Nota: Ulteriori informazioni tecniche e dimensionali saranno fornite su richiesta.

Dimensioni, componenti e descrizioni come B100. L’anello di bloccaggio ed il suo alloggiamento sono realizzati con lamierino di acciaio inossidabile imbutito.

SPECIALI

8

d3 H7

1.4 1.2

d6 ±0,1

3

d5 min

d1

1.1 1.3

d4

2

d2 +0,3

1.1

Tutte le camere di tenuta con una lunghezza assiale d’installazione molto corta Tenuta meccanica per cuscinetti Oli lubrificati Processi industriali Tenuta meccanica per cilindri Prestazioni Dimensioni: d1 = fino a 100 mm (fino a 4.000’’) Pressione: p1 = 25 bar (363 PSI) Temperatura: t = -40 ... +180 °C (-40 °F … 356 °F) Velocità = 50 m/s (164 ft/s) Materiali Facce di tenuta: carbone impregnato antimonio (A), carbone impregnato resina (B)

34 113

Tenute Meccaniche Standard Tenute Meccaniche Standard· Tenute a Soffietto Tenute Meccaniche a Soffietto

PUFL650 UFL650

Caratteristiche Tecniche 1. Per alta temperatura 2. Elevata velocità di strisciamento 3. O-Ring in materiale non elastomerico

Descrizione del Prodotto 1. Bilanciata 2. Indipendente dalla direzione di rotazione 3. Tenuta meccanica singola 4. Soffietto stazionario

Tipiche Applicazioni Industriali Industria chimica Elevate velocità di strisciamento Fluidi caldi Centrali elettriche Raffineria

d3

d1

Pos.

Part no.

Descrizione

1.1

472/481

Anello di tenuta rotante con soffietto

1.2

400.1

Guarnizione piana

2

475

Materiali Soffietti: Inconel® 718 (M6), Hastelloy® C-276 (M5) Anello di tenuta rotante: carbone impregnato antimonio (A), carburo di silicio (Q12) Anello di tenuta stazionario: carburo di silicio (Q1), acciaio speciale forgiato CrMo (S) Parti metalliche: Duplex (G1), Carpenter® 42 (T4), Hastelloy® C-4 (M)

Prestazioni

1.2

d6 H8

1

d2

1.1

d5

d4

2

t

mx

l ±0,5

Dimensioni: d1 = Fino a 100 mm (fino a 4.000’’) Pressurizzata esternamente: p1 = 25 bar (363 PSI) Pressurizzata internamente: p1 <120 °C (248 °F) 10 bar (145 PSI), p1 <220 °C (428 °F) 5 bar (72 PSI), p1 <400 °C (752 °F) 3 bar (44 PSI) Necessario il bloccaggio dell’anello di tenuta stazionario.

Temperatura: t = -20°C...400°C (-4°F... 752 °F) Velocità = 50 m/s (165 ft/s)

Varianti di Progetto PUFL690 Diametro dell’albero: d1 = fino a100 mm (fino a 4.000’’), (>100 mm su richiesta) Pressurizzata internamente: p1 = 16 bar (232 PSI) Pressurizzata esternamente: p1 = 10 bar (145 PSI), necessario bloccaggio dell’anello stazionario.

Temperatura: t = -20°C...+400°C (-4°F...+752°F) Velocità: vg = 50 m/s (165 ft/s)

Anello di tenuta stazionario

DIN 24250

Dati Dimensionali Dimensioni in millimetri d1

d2

d3

d4

d5

d6

l

n xmx

t

19

16-19

20.5

29

30.3

25.3

45.0

33.5

4xM4

6

24

20-24

25.5

35

38.8

33.8

49.0

33.5

4xM4

6

30

25-30

31.5

40

43.6

38.6

55.0

34.5

6xM4

6

35

31-35

36.0

45

45.8

40.8

59.0

33.0

6xM4

6

40

36-40

41.0

50

51.5

46.5

65.0

30.5

6xM4

6

45

41-45

46.0

55

55.2

50.2

69.0

35.5

6xM4

6

59.7

76.5

40.5

6xM5

7

d

51

46-51

52.0

63

64.7

60

52-60

61.0

70

70.6

65.6

84.0

32.0

6xM5

7

70

61-70

71.0

80

82.8

76.8

95.0

38.0

6xM5

7

82

71-82

83.5

95

98.0

92.0

112.0

41.0

6xM6

7

88

83-88

89.5

100

107.7

101.7

120.0

47.0

6xM6

7

100

89-100

101.0

112

112.7

106.7

130.0

47.0

6xM6

7

Dimensioni in pollici disponibili da 0.625 a 4.000 Nota: Ulteriori informazioni tecniche e dimensionali saranno fornite su richiesta.

55 114

Tenute Meccaniche Standard Tenute Meccaniche Standard· Tenute a Soffietto Tenute Meccaniche a Soffietto

PUFLWT UFLWT

Caratteristiche Tecniche 1. Per range di temperatura estremi 2. O-Ring non caricato dinamicamente 3. Disponibile con vite di pompaggio per fluidi ad elevata viscosità 4. Effetto auto pulente 5. Disponibile anche con lunghezza di installazione corta

Descrizione del Prodotto 1. Bilanciata 2. Per alberi senza spallamenti 3. Indipendente dalla direzione di rotazione 4. Soffietto metallico rotante 5. Tenuta meccanica singola

l1 ±0,5

mx

1.3 1.2

1.1

2

l3 ±0,5

1.4

d6H11 d7H8

d3

d1h6

1.5

PUFLWT900

l7 ±0,5

f

3

l8

Diametro dell’albero: d1 = fino a 150 mm (fino a 6.000’’) Pressurizzata internamente:p1 =16 bar (232 PSI) Pressurizzata esternamente:p1 =10 bar (145 PSI) Temperatura: t = -20°C...+400°C (-4°F...+752 °F), Necessario il bloccaggio dell’anello di tenuta stazionario.

Pos.

d8

0

20

k

l5

Tipiche Applicazioni Industriali Centrali elettriche Industria chimica Raffineria Fluidi caldi Fluidi altamente viscosi

Varianti di Progetto

(l9)

l6 5

Part no.

Materiali Anello di tenuta rotante: carbone impregnato antimonio (A), carburo di silicio (Q12) Anello di tenuta stazionario: carburo di silicio(Q1) Soffietti: Inconel® 718 temprato (M6), Hastelloy® C-276 (M5) Parti metalliche: acciaio CrNiMo (G), Duplex (G1), Carpenter® 42 (T4), Hastelloy® C-4 (M)

Descrizione

1.1

472/481

Anello di tenuta rotante con soffietto

1.2

410

Anello di tenuta

1.3 1.4

474

1.5

904

2

475

Anello di tenuta stazionario

3

412

Anello di tenuta

Prestazioni Dimensioni: d1 = Fino a 150 mm (fino a 6.000’’)

Anello di bloccaggio Vite a testa cilindrica con cava Grano filettato

DIN 24250

Pressurizzata esternamente: p1 = … 25 bar (363 PSI) Pressurizzata internamente: p1 <120 °C (248 °F) 10 bar (145 PSI) p1 <220 °C (428 °F) 5 bar (73 PSI) p1 <400 °C (752 °F) 3 bar (44 PSI) Necessario il bloccaggio dell’anello di tenuta stazionario.

Temperatura: t = -40 °C .. +400 °C (-148 °F .. +752 °F) Velocità= 20 m/s (66 ft/s)

d1 16 18 20 22 24 25 28 30 32 33 35 38 40 43 45 48 50 53 55 58 60 63 65 68 70 75 80 85 90 95 100

d3 38 40 42 44 46 47 50 52 54 55 57 60 66 69 71 74 76 79 81 85 87 90 92 95 97 102 107 112 117 122 127

d6 29.0 31.0 34.0 37.0 37.0 39.0 42.0 44.0 49.0 49.0 51.0 54.0 56.0 59.0 62.0 65.0 67.0 70.0 72.0 75.0 77.0 81.0 83.0 88.0 88.0 95.0 100.0 105.0 110.0 115.0 122.2

d7 35.0 37.0 40.0 43.0 43.0 45.0 48.0 50.0 56.0 56.0 58.0 61.0 63.0 66.0 70.0 73.0 75.0 78.0 80.0 83.0 85.0 90.0 92.0 97.0 97.0 105.0 110.0 115.0 120.0 125.0 134.3

d8 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5

l1 58.0 58.0 58.0 58.0 58.0 58.0 58.0 58.0 60.5 60.5 60.5 60.5 61.5 61.5 62.5 62.5 62.5 62.5 62.5 68.0 68.0 71.0 71.0 71.0 71.0 71.0 71.0 71.0 71.0 71.0 74.0

l3 46.5 46.5 46.5 46.5 46.5 46.5 46.5 46.5 46.5 46.5 46.5 46.5 47.5 47.5 47.5 47.5 47.5 47.5 47.5 53.0 53.0 53.0 53.0 53.0 53.0 52.8 52.8 52.8 53.8 53.8 54.0

Dimensioni in pollici disponibili da 0.625 a 4.000 Nota: Ulteriori informazioni tecniche e dimensionali saranno fornite su richiesta.

l5 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0

l6 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 9

l7 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 11

l8 19.5 19.5 19.5 19.5 19.5 19.5 19.5 19.5 22.0 22.0 22.0 22.0 22.0 22.0 23.0 23.0 23.0 23.0 23.0 23.0 23.0 26.0 26.0 26.0 26.0 26.2 26.2 26.2 25.2 25.2 30.0

l9 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 18.0 18.0 18.0 18.0 18.2 18.2 18.2 17.2 17.2 20.0

f 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

k 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

mx M5 M5 M5 M5 M5 M5 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8

SPECIALI

Dati Dimensionali Dimensioni in millimetri

56 115

Tenute Meccaniche Standard Tenute Meccaniche Standard· Tenute Lubrificate a Gas Tenute Meccaniche Lubrificate a Gas

PGSPH-K GSPH-K

Descrizione del Prodotto 1. Bilanciata 2. Non si apre se la pressione di sbarramento fallisce, si richiude da sé in caso di pressione inversa 3. Per alberi con spallamenti 4. Lubrificata a gas 5. Molla rotante 6. Disponibile tenuta meccanica singola o doppia 7. Versione standard con cave a U, opzionale con cave a V (dipendente dalla direzione di rotazione)

l₁k

Caratteristiche Tecniche 1. Applicabile come tenuta di contenimento secondo API 682 2. Nessun contatto, nessun attrito 3. Non è richiesta nessuna pressione differenziale con combinazione di materiale duro/tenero

Tipiche Applicazioni Industriali Industria chimica Raffineria Gas e liquidi (tenute meccaniche singole solo gas) Gas e liquidi che non devono essere introdotti in atmosfera (tenuta meccanica doppia)

l7 +0.5

l2 l6

l5

Gas non dannosi all’ambiente (tenuta meccanica singola) Ventilatori Piccole turbine a vapore Soffianti Compressori «roots» Pompe

Prestazioni

Dimensioni albero: d1 = 28...125 mm (1.10" ... 4.92") Pressione: p1 = 25 bar (363 PSI) Temperatura: t* = -20 °C...+170 °C (-4 °F ... +338 °F) Velocità di scorrimento: vg = 4...25 m/s (13 ... 82 ft/s) * In funzione della resistenza degli O-Ring

2)

f

3

7

3 1) 0

m x

1.2 R1 ,6

2

10

1.65)

1.1

3) d 6 H11 d H84)

1.4 1.5 1.3

d1

h6

d 2

d 3

Materiali

Anello di tenuta rotante: carbone impregnato antimonio (A), carburo di silicio (Q2), in alternativa: carbone impregnato resina (B), carburo di silicio (Q1) Anello di tenuta stazionario: carburo di silicio (Q1, Q2),carburo di silicio (Q19, Q29) con anello rotante in Q1 Parti metalliche: acciaio CrNiMo (G)

Normative EN 12756 API 682 / ISO 21049

Pos.

Part no. Descrizione

1.1

472

Anello di tenuta rotante

1.2

412.1

O-Ring

1.3

474

Anello di schiacciamento

1.4

485

Anello di bloccaggio

1.5

477

Molla

1.6

904

Grano filettato

2

475.1 Anello di tenuta stazionario

3

412.3 O-Ring

DIN 24250 1) d1 > 105: 2 mm x 30° 2) d1 > 105: 30° 3) d1 > 105: +0.1 4) d1 > 105: H7 5) 3 x 120°

57 116

Varianti di Progetto l1

F

CSV 75

GBI 74

GBI 72

l4

CSD 75

PGSPH-KD Tenuta meccanica doppia contrapposta, con sbarramento a gas, secondo API 682 configurazione 3NC-BB, Plan 74. Componenti, descrizioni e dimensioni non specificate com per GSPH-K. Pressione: p1=22 bar (319PSI), p3 = 25 bar (363 PSI) Differenza di pressione Δp = min. 3 bar (44 PSI) Altri limiti operativi come GSPH-K.

PGSPH Tandem Secondo API 682 3a edizione.

Configurazione: 2CW-CS, Plan 72, 75, 76.

Per fluidi con perdita gassosa. B750VN lato prodotto. In caso di fallimento, la GSPH sul lato atmosfera lavora come tenuta liquida.

Dati Dimensionali d1 28* 30* 32* 33* 35* 38* 40* 43* 45* 48* 50* 53* 55* 58* 60* 63* 65* 70* 75* 80* 85* 90* 95* 100* 105* 110* 115* 120* 125*

d2

d3

d6

d7

l1K

l1'

l2

l4'

l5

l6

33 35 38 38 40 43 45 48 50 53 55 58 60 63 65 68 70 75 80 85 90 95 100 105 115 120 125 130 135

53 55 60 60 62 65 67 70 72 75 77 84 86 89 91 94 97 104 109 114 119 124 129 132 153 158 163 168 173

37.0 39.0 42.0 42.0 44.0 49.0 51.0 54.0 56.0 59.0 62.0 65.0 67.0 70.0 72.0 75.0 77.0 83.0 88.0 95.0 100.0 105.0 110.0 115.0 122.2 128.2 136.2 138.2 142.2

43.0 45.0 48.0 48.0 50.0 56.0 58.0 61.0 63.0 66.0 70.0 73.0 75.0 78.0 80.0 83.0 85.0 92.0 97.0 105.0 110.0 115.0 120.0 125.0 134.3 140.3 148.3 150.3 154.3

50.0 50.0 50.0 50.0 50.0 52.5 52.5 52.5 52.5 52.5 57.5 57.5 57.5 62.5 62.5 62.5 62.5 70.0 70.0 70.0 75.0 75.0 75.0 75.0 73.0 73.0 73.0 73.0 73.0

89 89 89 89 89 95 95 95 95 95 104 104 106 112 112 112 112 126 126 126 126 126 126 126 136 136 136 136 136

20 20 20 20 20 23 23 23 23 23 25 25 25 25 25 25 25 28 28 28 28 28 28 28 32 32 32 32 32

44.5 44.5 44.5 44.5 44.5 47.5 47.5 47.5 47.5 47.5 52.0 52.0 53.0 56.0 56.0 56.0 56.0 63.0 63.0 63.0 63.0 63.0 63.0 63.0 68.0 68.0 68.0 68.0 68.0

2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0

5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 10 10 10 10 10

l7 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 – – – –

f

mx

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7

M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8

SPECIALI

Dimensioni in millimetri

Dimensioni in pollici disponibili da 1.125 a 5.000 Nota: Ulteriori informazioni tecniche e dimensionali saranno fornite su richiesta.

58 117

Tenute per Agitatori Tenute per Agitatori· Tenute Meccaniche Lubrificate a Gas Tenute Meccaniche Lubrificate a Gas

PGSAZ GSAZ

Descrizione del Prodotto 1. Bilanciata 2. Tenuta meccanica doppia 3. Per agitatori con ingresso dall’alto 4. Lubrificata a gas 5. Molla rotante 6. Indipendente dalla direzione di rotazione

1)

d7

Tipiche Applicazioni Industriali Agitatori Industria chimica Fluidi dannosi per l’ambiente Industria alimentare Gas e liquidi Fluidi che richiedono elevata purezza Industria farmaceutica

h6

l3

l2

22

G

L1

1)

h8

1

A

l1 8,5

1,5

6,7

7

17

0

2

d2

2

30

1

6

11

2x M2

Pos.

C

L2

d3

d0

Descrizione Anello di tenuta stazionario (rivestimento diamantato), lato atmosfera Anello di tenuta stazionario (Q1), lato prodotto O-Ring

11

Anello di tenuta rotante (Q1)

17

Flangia

22

Anello di serraggio

a d4e8 k d1

d2

2x M2 7 l1

15 ±0.1

k1 d1

Prestazioni Dimensioni albero: d3 = 40 ... 220 mm (1.6" … 8.7") Pressione p1 = vuoto ... 6 bar (87 PSI), Δp = min. 3 bar (44 PSI), p3 = 9 bar (131 PSI) Temperatura: t1 = -20 °C ... +150 °C (-4 °F … +302 °F), con flangia di raffreddamento 250 °C (482 °F) Velocità di scorrimento: vg = 0 ... 10 m/s ( 0 ... 33 ft/s)

Normative DIN 28136 T2 (per serbatoi in acciaio) )DIN 28141 (flangia di collegamento per serbatoi in acciaio) DIN 28154 (estremità d’albero per serbatoi in acciaio) DIN 28136 T3 (per serbatoi vetrificati) DIN 28137 T2 (flangia di collegamento per serbatoi vetrificati)

Note Opzioni: Flangia di raffreddamento o riscaldamento Flussaggio Polimerizzazione Installazione, Dettagli, Opzioni

Flangia di collegamento secondo DIN 28137 T2 per diametri nominali 40 ... 100.

Flangia di collegamento secondo DIN 28137 T2 per diametri nominali 125 ... 161.

d8 d4 H8 ra

Caratteristiche Tecniche 1. Anello di tenuta rotante posizionato centralmente 2. Nessun contatto in fase operativa 3. Nessun attrito sulle facce di tenuta, nessun calore generato sulla tenuta o nel fluido 4. Per ampi movimenti assiali trasmissione della coppia mediante anello di serraggio

F, G

A C

E, G Connessioni Nomi e posizioni delle connessioni, dei fori di estrazione e dei fori filettati in accordo con DIN 28138 T3.

A C E F

59 118

Anello di serraggio con piolo

S

M2

Trasmissione della coppia

Disco di calettamento

M1

Anello di serraggio

S G

Ingresso gas di barriera Perdita Ingresso fluido di raffreddamento Uscita fluido di raffreddamento Flussaggio Ingrassaggio

E F

l5

D E F

Opzione Flangia di raffreddamento, può essere usata in alternativa come una flangia di riscaldamento (Tmax=350°C (662°F).

D

D

Opzione Polimerizzazione può essere usata in alternativa come foro di drenaggio per la perdita o come flussaggio.

Opzione Foro di drenaggio per la perdita, può essere usato in alternativa come flussaggio

Opzione Foro di drenaggio per la perdita, può essere usato in alternativa come flussaggio o come flangia di riscaldamento.

Varianti di Progetto PGSAZ184K(L)-D Tenuta meccanica doppia (con cuscinetto integrato) per serbatoi in acciaio secondo DIN 28136, flangia di collegamento secondo DIN 28141 e le estremità d’albero secondo DIN 28154.

G C

PGSAZ164K(L)-D Tenuta meccanica doppia (con cuscinetto integrato) per serbatoi vetrificati secondo DIN 28136, flangia di collegamento secondo DIN 28137 e le estremità d’albero secondo DIN 28159.

A

Dati Dimensionali GSAZ184 - Dimensioni PGSAZ184 - Dimensioniininmillimetri millimetri d31)

d71)

d1

n x d22

d4

d0

k

L1

L2

Lw1)

l1

l2

l3

A

M1

M2

A, B

40

38

175

4x18

110

90

145

81

137

143

15

35

28

122

M12

M16

G3/8

50

48

240

8x18

176

135

210

82.5

130.5

148

17

42

28

155

M12

M16

G3/8

60

58

240

8x18

176

135

210

78.5

128

158

18

39

28

176

M12

M16

G3/8

80

78

275

8x22

204

155

240

94.5

146

168

20

50

34

203

M16

M20

G1/2

100

98

305

8x22

234

190

270

95

156.5

178

20

56.5

34

228

M16

M20

G1/2

125

120

330

8x22

260

215

295

95

163.5

203

20

60

39

268

M20

M20

G1/2

140

135

395

12x22

313

250

350

97

168.5

208

20

82

41

285

M20

M20

G1/2

160

150

395

12x22

313

265

350

97

176.5

213

25

81

41

302

M20

M20

G1/2

180

170

445

12x22

364

310

400

-

-

233

25

-

-

332

M24

M20

G1/2

200

190

445

12x22

364

310

400

-

-

243

25

-

-

352

M24

M20

G1/2

220

210

505

16x22

422

340

460

-

-

263

25

-

-

-

M24

M20

G1/2

1) Diametri dell’albero d3 e d7 secondo DIN 28154 GSAZ164 - Dimensioni PGSAZ164 - Dimensioniininmillimetri millimetri d31)

d71) Nominal size Flange size2)

d1

nxd2

d4

nxd5

d6

d7

k1

k2

l1

l2

l1

l2

I3

l4

l5

M1

M2

A

40

38

40

E125

175

4x18

110

–

–

102

145

–

142

184

25

35

28

50

50

M12

M16

G3/8

50

48

50

E200

240

8x18

176

–

–

138

210

–

147

195

25

40

28

50

50

M12

M16

G3/8

60

58

60

E250

275

8x22

204

–

–

188

240

–

158

203

25

42

28

50

60

M12

M20

G3/8

80

78

80

E300

305

8x22

234

–

–

212

270

–

170

240

30

45

34

60

60

M16

M20

G1/2

100

98

100

E400

395

12x22

313

–

–

268

350

–

177

240

30

52

34

60

60

M16

M20

G1/2

100

98

100

E500

395

12x22

313

–

–

268

350

–

177

240

30

52

34

60

60

M16

M20

G1/2

125

120

125

E700

505

4x22

422

12x22

320

306

460

350

208

266

30

75

40

60

80

M20

M20

G1/2

140

135

140

E700

505

4x22

422

12x22

320

306

460

350

223

282

30

79

40

60

80

M20

M20

G1/2

160

150

160

E700

505

4x22

422

12x22

320

306

460

350

228

282

30

77

40

60

85

M20

M20

G1/2

160

150

160

E900

505

4x22

422

12x22

320

306

460

350

228

282

30

77

40

60

85

M20

M20

G1/2

160

150

161

E901

565

4x26

474

12x22

370

356

515

400

228

282

30

77

40

60

85

M20

M20

G1/2

SPECIALI

ls

Installazione, Dettagli, Opzioni

1) Diametri dell’albero d3 e d7 secondo DIN 28159 2) Misura della flangia secondo DIN 28137T2 Nota: Ulteriori informazioni tecniche e dimensionali saranno fornite su richiesta.

60 119

Tenute per Agitatori Tenute per Agitatori· Tenute Meccaniche Lubrificate con Liquido Tenute Meccaniche Lubrificate con Liquido

PUR-D UR-D

Caratteristiche Tecniche 1. CIP/SIP (Cleaning in Place, Sterilization in Place) 2. Superficie liscia senza spazi vuoti 3. Disponibile variante per applicazioni sterili

l1

l3

l6

l4

l5 2xM2

nxd5

Descrizione del Prodotto 1. Unità a cartuccia 2. Tenuta meccanica doppia 3. Per agitatori con ingresso dall’alto, laterale e dal basso 4. Indipendente dalla direzione di rotazione 5. Non bilanciata

B

Variante con cuscinetto

Variante UR5..-D

nxM1

Variante UR34..-D

4

6

5

d6 d7 d8

1

dN

3

d4 d2 d1 dW

2

T G

C

l2

l3

l4

Variante con cuscinetto

l7

l5

A Pos. 1

Descrizione

Installazione, Dettagli, Opzione

Anello di tenuta stazionario, lato prodotto

2

Anello di tenuta rotante, lato prodotto

3

O-Ring, dinamico

4

Anello di tenuta rotante, lato atmosfera

5

Anello di tenuta stazionario, lato atmosfera

6

O-Ring, dinamico

B

T G

G

A, C

61 120

Connessioni A

Ingresso liquido di barriera

B

Uscita liquido di barriera

C

Drenaggio

G

Ingrassaggio

T

Misura della temperatura

Tipiche Applicazioni Industriali

Impastatrici Macine Miscelatori Pressofiltri Reattori

Industria chimica Industria alimentare Industria farmaceutica Essiccatori

Materiali Lato prodotto: Anello di tenuta stazionario e rotante: Carburo di silicio (Q1), Carburo di tungsteno (U) Parti metalliche: acciaio Cr (E), acciaio CrNiMo (G), Hastelloy® (M) Lato atmosfera: Anello di tenuta stazionario e rotante: Carburo di silicio (Q1), Carbone impregnato resina (B) Parti metalliche: Accaio Cr (E), Acciaio CrNiMo (G) Lato prodotto e atmosfera: Molle: Acciaio CrNiMo (G), Hastelloy® (M) O-Ring: EPDM (E), FKM (V), FFKM (K), FKM, FEP rivestito (M5) Altri materiali su richiesta.

Chiavetta

Set di serraggio

Prestazioni

Normative FDA

Dimensioni: dN/dw = fino a 200 (500) mm (fino a 7.875” (20.00”)) Scarto assiale albero/alloggiamento: dN/dw 30 ... 60 mm (1.18” ...2.36”): max. ±1.5 mm (0.059”) dN/dw >60 mm (2.36”): max. ±2.0 mm (0.079”) Scarto radiale albero/alloggiamento: max. ±0.3 mm (0.012”) Pressione: p1 (fluido) = vuoto ... 14 (23) bar (203 (334 PSI)) p3 (liquido di barriera) = max. 16 (25) bar (232 (363 PSI)) Δ p3 > p1 = min. 2 bar (29 PSI), max. 10 bar (145 PSI) Temperatura: t1 (fluido) = -20 °C ... +200 (300) °C (-4 °F ... +392 (572) °F) Velocità = 20 m/s (66 ft/s)

Note

Opzioni: Flangia di raffreddamento o riscaldamento Sonda termica Giunto di dilatazione assiale Anello raschiatore

Trasmissione della coppia

Anello di serraggio con piolo

Disco di calettamento

Anello di serraggio

Dati Dimensionali dN

dW

d1

d2

d3

d4

l1

l2

l3

l4

l5

l6

l7

A,B

C

nxd6

140 150 165 175 175 175 185 195 205 205 220 230 230 235 240 250 260 270 270 290 305 315 335 335 355 375 395 415 425 425

118 128 138 148 148 148 158 168 178 178 188 198 198 203 208 218 228 238 238 258 268 278 298 298 323 358 358 378 388 388

35 35 35 35 35 35 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 42 42 43 43 43 47 47 47 47 50 50 50

30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50

114 127 129 130 133 135 150 160 160 160 190 190 190 190 190 190 190 190 200 200 220 220 220 220 250 250 250 250 250 300

30 30 30 30 34 34 34 34 34 34 44 44 44 44 44 44 44 44 44 50 50 50 50 50 50 55 55 55 55 55

22 22 24 24 26 26 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 31 31 31 31 41 41 41 45 45 45 45 45 45 45

75 85 87 87 90 90 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 110 110 120 120 130 130 130 130 140 140 140 140 140 160

41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 45 45 45 45 46 46 46 46 46 46 46 46 51 51 51 51

G3/8 G3/8 G3/8 G3/8 G3/8 G3/8 G3/8 G3/8 G3/8 G3/8 G3/8 G3/8 G3/8 G3/8 G3/8 G1/2 G1/2 G1/2 G1/2 G1/2 G1/2 G1/2 G1/2 G1/2 G1/2 G1/2 G1/2 G1/2 G1/2 G1/2

G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/8 G1/4 G1/4 G1/4 G1/4 G1/4 G1/4 G1/4 G1/4 G1/4 G1/4 G1/4 G1/4 G1/4 G1/4 G1/4

6X11 6X11 6X11 6X11 8X11 8X11 8X11 8X11 8X11 8X11 8X14 8X14 8X14 8X14 8X14 8X14 8X14 8X14 8X14 8X14 8X18 8X18 8X18 8X18 8X18 8X18 8X18 12X18 12X18 12X18

117 52 20 30 124 58 25 35 134 62 30 40 140 68 35 45 145 75 40 50 150 82.7 45 55 160 85 50 60 170 90 50 65 175 95 55 70 180 100 60 75 190 110 65 80 195 115 70 85 200 120 75 90 205 127 80 95 210 130 80 100 215 135 85 105 230 140 90 110 235 145 95 115 240 150 100 120 255 160 110 130 265 172 120 140 275 185 130 150 290 195 140 160 300 205 150 170 330 220 160 180 345 230 170 190 365 240 180 200 385 260 190 210 395 270 190 220 395 280 200 230 dN > 230 mm su richiesta Dimensioni in pollici disponibili da 1.125" a 9.000" Nota: Ulteriori informazioni tecniche e dimensionali saranno fornite su richiesta.

SPECIALI

Dimensioni in millimetri

62 121

Tenute per Agitatori Tenute per Agitatori· Tenute Meccaniche Funzionanti a Secco Tenute Meccaniche Funzionanti a Secco

PMXS MXS

Caratteristiche Tecniche 1. Disponibile a componenti o come unità a cartuccia 2. Connessioni per acciaio (MXS184) 3. Per reattori vetrificati (MXS164) sono disponibili, come standard, secondo DIN 28138 o su richiesta 4. Adatta per pressioni inverse

Descrizione del Prodotto 1. Bilanciata 2. Funzionante a secco 3. Per agitatori con ingresso dall’alto, su richiesta disponibile per ingresso laterale 4. Indipendente dalla direzione di rotazione 5. Molle multiple rotanti 6. Esterna 7. Tenuta meccanica singola o doppia

Tipiche Applicazioni Industriali Industria chimica Industria alimentare Tenuta meccanica singola per fluidi non tossici Industria farmaceutica Tenuta meccanica doppia per fluidi tossici Agitatori Reattori

X d3 11

Normative

l3

FDA ATEX DIN 28136 T2 (per serbatoi in acciaio) DIN 28141 (flangia di collegamento per serbatoi in acciaio) DIN 28154 (estremità d’albero per serbatoi vetrificati) DIN 28136 T3 (per serbatoi vetrificati) DIN 28137 T2 (flangia di collegamento per serbatoi vetrificati) DIN 28159 (estremità d’albero per serbatoi vetrificati) Materiali Anello di tenuta rotante: Grafite, conforme FDA Anello di tenuta stazionario: Carburo di silicio O-Ring e parti metalliche secondo l’applicazione e le specifiche del cliente Note Anelli di tenuta stazionari alternativi disponibili su richiesta.

Opzioni: Flangia di raffreddamento o riscaldamento Flussaggio Polimerizzazione

3 1 26

6 5 d1

h6

d2 d4 d5 Installazione, Dettagli, Opzioni

l

s

S

X

E F

D

D

a1

Flangia della tenuta meccanica Pos. 1

Descrizione Anello di tenuta rotante con relativo alloggiamento

3

Anello di bloccaggio

5

Flangia

6 11

63 122

Opzione Flangia di raffreddamento, può essere usata in alternativa come una flangia di riscaldamento (tmax. = 350°C (662 °F).

Anello di tenuta stazionario con realtivo alloggiamento Anello di serraggio

Opzione Foro di drenaggio per la perdita, può essere usato in alternativa come flussaggio

Opzione Polimerizzazione, può essere usata in alternativa come foro di drenaggio per la perdita o come flussaggio

Prestazioni Dimensioni d1 = fino a 160 mm (fino a 6.500’’) Pressione: p1 = vuoto ... 6 bar (87 PSI) Temperatura: t1 = -20 °C ... +150 (250*) °C (-4 °F ... 302 (482*) °F Velocità = 0 ... 2 m/s (0 ... 6 ft/s) Movimenti assiali consentiti: ± 1.5 mm Movimenti radiali consentiti: ± 1.5 mm

Varianti di Progetto

G

G

C

C D

D A

Varianti Tenuta Meccanica Singola PMXS184 Tenuta meccanica singola PMXS184L Tenuta meccanica singola con cuscinetto flottante integrato.

PMXS164 / 194 Per serbatoi vetrificati. Dimensioni come U164.

PMXS-110 La PMXS-110 è equipaggiata con una bussola per impedire alle particelle abrasive di entrare in contatto con le facce di tenuta. In questo modo la possibilità di contaminazione del fluido viene eliminata. La bussola può essere pulita attraverso un foro di flussaggio.

Varianti Tenuta Meccanica Doppia PMXS184-D Tenuta meccanica doppia PMXS184L-D

Tenuta meccanica doppia con cuscinetto flottante integrato. Queste tenute sono progettate per essere auto chiudenti sul lato prodotto, p. es. esse rimarranno chiuse anche con variazioni di pressione con pressioni inverse. Il funzionamento è lo stesso della versione singola. Considerando la tenuta meccanica del lato atmosfera, può essere usata come una tenuta meccanica doppia pressurizzata. La pressione di barriera dovrebbe essere 0.5 ... 1.0 bar (7.25 ... 15 PSI) al di sopra della pressione che deve essere contenuta.

Dati Dimensionali d1 (mm) 25 28 30 32 35 38 40 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 125 140 150 160 -

d1 (inch) 1.000 1.125 1.250 1.375 1.500 1.625 1.750 1.875 2.000 2.125 2.250 2.375 2.500 2.625 2.750 2.875 3.000 3.250 3.500 3.750 4.000 4.250 4.500 4.750 5.000 5.250 5.500 5.750 6.000 6.250

d2 34 34 34 39 39 44 44 49 49 54 54 59 59 64 69 69 74 74 79 84 89 94 99 104 109 114 119 129 144 144 144 154 164 164

MXS164 - Dimensioni PMXS164 - Dimensioniininmillimetri millimetri d1 n x d2 d71) d31) 40 38 175 4x18 50 48 240 8x18 60 58 240 8x18 80 78 275 8x22 100 98 305 8x22 125 120 330 8x22 140 135 395 12x22 160 150 395 12x22 180 170 445 12x22 200 190 445 12x22 220 210 505 16x22

d3 68 68 68 73 73 78 78 83 83 88 88 93 93 98 103 103 108 108 113 118 123 128 133 138 143 148 153 163 178 178 178 188 198 198

d4 55 55 60 60 65 65 68 68 73 73 78 78 85 90 90 95 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 150 165 165 165 175 185 185

d5 148 148 148 153 153 158 158 163 163 178 178 183 183 188 193 193 198 198 203 208 213 218 223 228 233 238 267 277 297 297 297 307 317 317

l3 40.5 40.5 40.5 40.5 40.5 40.5 40.5 40.5 40.5 40.5 40.5 40.5 40.5 40.5 40.5 40.5 43.5 43.5 43.5 43.5 43.5 43.5 43.5 43.5 43.5 43.5 43.5 43.5 43.5 43.5 43.5 43.5 43.5 43.5

a 1(min) 100 100 100 105 105 110 110 115 115 125 125 130 130 135 140 140 145 145 150 155 160 165 170 175 180 185 196 206 221 221 221 231 241 241

a 1 (max) 132 132 132 137 137 142 142 152 152 160 160 165 165 170 175 175 180 180 185 190 195 200 205 210 215 220 243 253 273 273 273 283 293 293

s 11 11 11 11 11 11 11 11 11 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 18 18 18 18 18 18 18 18

Lw2)

l1

l2

A

M1

M1

A, B

110 90 145 87 136 143 176 135 210 89 149 148 176 135 210 93.5 156 158 204 155 240 104.5 189 168 234 190 270 109 190 178 260 215 295 110 205 203 313 250 350 124 222 208 313 265 350 127.5 219.5 213 364 310 400 132.5 230 233 364 310 400 137.5 237.5 243 422 340 460 149.5 249.5 263 1) Diametri dell’albero d3 e d7 secondo DIN 28154 2) Gradino dell’albero secondo DIN 28154 Dimensioni in pollici disponibili da 1.500 a 6.500 Nota: Ulteriori informazioni tecniche e dimensionali saranno fornite su richiesta.

15 17 17 20 20 20 20 25 25 25 25

28 28 28 34 34 40 40 40 45 45 50

122 157 168 203 228 268 285 297 332 352 381

M12 M12 M12 M16 M16 M20 M20 M20 M24 M24 M24

M16 M16 M16 M20 M20 M20 M20 M20 M20 M20 M20

G3/8 G3/8 G3/8 G1/2 G1/2 G1/2 G1/2 G1/2 G1/2 G1/2 G1/2

d4

d0

k

L1

l2 41.5 41.5 41.5 41.5 41.5 41.5 41.5 41.5 41.5 41.5 41.5 41.5 41.5 41.5 44.5 44.5 44.5 44.5 44.5 44.5 44.5 44.5 44.5 44.5 44.5 44.5 44.5 44.5 44.5 44.5 44.5 44.5 44.5 44.5

L2

SPECIALI

Dimensioni in millimetri

64 123

Tenute per Agitatori Tenute per Agitatori· Tenute Meccaniche Lubrificate con Liquido Tenute Meccaniche Lubrificate con Liquido

PU164 U164

Caratteristiche Tecniche 1. Disponibile con o senza cuscinetto flottante 2. Possono essere applicate tenute meccaniche doppie per elevate pressioni e velocità di rotazione 3. Precollaudata e pronta per l’installazione 4. Adatta per standardizzazioni

Descrizione del Prodotto 1. Unità a cartuccia 2. Tenuta meccanica doppia, tenuta meccanica singola su richiesta 3. Per serbatoi vetrificati secondo DIN 28138 T2 4. Per agitatori con ingresso dall’alto 5. Indipendente dalla direzione di rotazione 6. Molle multiple rotanti 7. Non bilanciata

l3

h6

d7

C B l5

Installazione, Dettagli, Opzioni

d2

2

d3

F, G

h8

A C

15 ±0.1

7 l1

7

14 11 15

Prestazioni Dimensioni: d3 = fino a 160 mm (fino a 6.500’’) Pressione: p1 = vuoto ... 16 bar (232 PSI), p3 = max. 18 bar (261 PSI) Temperatura: t1 = -40 °C ... +200 (250) °C (-40 °F ... +392 (482) °F) Velocità= 0 ... 5 m/s (0 ... 16 ft/s)

l4

L1

13 12 1 6

2 x M2

Materiali Secondo l’applicazione e le specifiche del cliente

G L2

l2

2 x M1

A

Tipiche Applicazioni Industriali Industria chimica Tenuta meccanica singola per fluidi non tossici Industria farmaceutica Tenuta meccanica doppia per fluidi tossici Agitatori Reattori

d4H8 1B k1

d1 d2

d5

2 x M2

6,7,13 O-Ring 14,15

1.5 1

Anello di tenuta rotante, lato prodotto

7

2

20 ±0.1

Anello di tenuta rotante, lato atmosfera

l1

Descrizione

1

d8

30

0

d5 k2

11

Anello di tenuta stazionario, lato prodotto

d4

12

Anello di tenuta stazionario, lato atmosfera

d1

k1

Flangia di collegamento DIN 28137 T2 per diametri nominali 125 ... 161.

65 124

M2

B D

E, G, T Connessioni Nomi e posizioni delle connessioni, dei fori di estrazione e dei fori filettati in accordo con DIN 28138.

d8

Pos.

M1

A B C D E F G H

Ingresso liquido di barriera quench Uscita liquido di barriera quench Drenaggio Foro di drenaggio per la perdita G1/8" Ingresso raffreddamento G3/8" Uscita raffreddamento G3/8" Ingrassaggio Misura della temperatura

Note

Normative

Opzioni: FDA Flangia di raffreddamento o riscaldamento DIN 28136 T3 (per serbatoi vetrificati) DIN 28137 T2 (flangia di collegamento per Flangia di raffreddamento per la perdita, flussaggio o flangia di riscaldamento serbatoi vetrificati) Foro di drenaggio per la perdita o flussaggio DIN 28159 (estremità d’albero per serbatoi Polimerizzazione, foro di drenaggio per la perdita o vetrificati) flussaggio

Trasmissioni della coppia

Set di serraggio

Disco di calettamento

Anello di serraggio con piolo

Anello di serraggio

E F

l5

ls

Installazione, Dettagli, Opzioni

D E F

Opzione Flangia di raffreddamento, può essere usata in alternativa come una flangia di riscaldamento (Tmax. = 350°C (662 °F).

D

D

Opzione Foro di drenaggio per la perdita, può essere usato in alternativa come flussaggio o come flangia di riscaldamento.

Opzione Foro di drenaggio per la perdita, può essere usato in alternativa come flussaggio.

Opzione Polimerizzazione, può essere usata in alternativa come foro di drenaggio per la perdita o come flussaggio.

Varianti di Progetto Varianti Tenute Meccaniche Doppie PU164K-D Tenuta meccanica doppia PU164KL-D Tenuta meccanica doppia con cuscinetto flottante integrato PU156K(L)-D Tenuta meccanica doppia con o senza cuscinetto flottante per PN25 Dati Dimensionali

d31)

d71)

Nominal size

Flange size 2)

d1

nxd 2

d4

nxd 5

d6

d7

[k1

[k2

L1

L2

l1

l2

I3

l4

l5

M1

M2

A,B

40

38

40

E125

175

4X18

110

-

-

102

145

-

142

184

25 35 28 50 50

M12

M16

G3/8

50

48

50

E200

240

8X18

176

-

-

138

210

-

147

195

25 40 28 50 50

M12

M16

G3/8

60

58

60

E250

275

8X22

204

-

-

188

240

-

158

203

30 42 28 50 60

M12

M20

G3/8

80

78

80

E300

305

8X22

234

-

-

212

270

-

170

240

30 45 34 60 60

M16

M20

G1/2

100

98

100

E400

395

12X22

313

-

-

268

350

-

177

240

30 52 34 60 60

M16

M20

G1/2

100

98

100

E500

395

12X22

313

-

-

268

350

-

177

240

30 52 34 60 60

M16

M20

G1/2

125

120

125

E700

505

4X22

422

12X22

320

306

460

350

208

266

30 75 40 60 80

M20

M20

G1/2

140

135

140

E700

505

4X22

422

12X22

320

306

460

350

223

282

30 79 40 60 80

M20

M20

G1/2

160

150

160

E700

505

4X22

422

12X22

320

306

460

350

228

282

30 77 40 60 85

M20

M20

G1/2

160

150

160

E900

505

4X22

422

12X22

320

306

460

350

228

282

30 77 40 60 85

M20

M20

G1/2

160

150

161

E901

565

4X26

474

12X22

370

356

515

400

228

282

30 77 40 60 85

M20

M20

G1/2

SPECIALI

Dimensioni in millimetri

1) Diametri dell’albero d3 e d7 DIN 28159 2) Dimensioni della flangia secondo DIN 28137T2 Dimensioni in pollici disponibili da 1.575" a 6.500" Nota: Ulteriori informazioni tecniche e dimensionali saranno fornite su richiesta.

66 125

Tenute per Agitatori Tenute per Agitatori· Tenute Meccaniche Lubrificate con Liquido Tenute Meccaniche Lubrificate con Liquido

PU184 U184

Descrizione del Prodotto 1. Unità a cartuccia 2. Per agitatori con ingresso dall’alto, tipo U184 secondo DIN 3. Indipendente dalla direzione di rotazione 4. Lubrificata con liquido 5. Molle multiple rotanti 6. Tenute meccanica singola o doppia 7. Non bilanciata

1)

Øa

G

d3 h 8

B

lw

L1

C

1)

L2

l2

2x M1

6

d2

0

30

l1

2 14 11 15

d0 d4 e8 k d1

Set di serraggio

8,5

A

1,5

2x M2

Tipiche Applicazioni Industriali Agitatori Industria chimica Tenuta meccanica singola per fluidi non tossici Industria farmaceutica Reattori Tenuta meccanica doppia per fluidi tossici Prestazioni

34

67 126

l2

d7 h 6

Caratteristiche Tecniche 1. Disponibile con o senza cuscinetto flottante 2. Possono essere applicate tenute meccaniche doppie per elevate pressioni 3. Precollaudata e pronta per l’installazione 4. Adatta per standardizzazioni

DIN 28138 T2 Dimensioni: d3 = fino a 220 mm (fino a 8.625’’) Tenuta meccanica singola: Pressione: p1 = vuoto ... 6 bar (87 PSI), p3 = senza pressione Temperatura: t1* = -40 °C ... +150 (250) °C (-40 °F ... +302 (482) °F) Tenuta meccanica doppia: Pressione: p1 = vuoto ... 16 bar (232 PSI), p3 = max. 18 bar (261 PSI) Temperatura: t1* = -40 °C ... +200 (350) °C (-40 °F ... +392 (662) °F) Velocità = 0 ... 5 m/s (0 ... 16 ft/s) Normative

FDA DIN 28136 T2 (per serbatoi in acciaio) DIN 28141 (flangia di collegamento per serbatoi in acciaio) DIN 28154 (estremità d’albero per serbatoi in acciaio)

Note Opzioni: Flangia di raffreddamento o riscaldamento Foro di drenaggio per la perdita, flussaggio o flangia di riscaldamento Foro di drenaggio per la perdita o flussaggio Polimerizzazione, foro di drenaggio per la perdita o flussaggio Trasmissioni della coppia

Disco di calettamento

Anello di serraggio con piolo

Anello di serraggio

Installazione, Dettagli, Opzioni Connessioni Nomi e posizione in accordo con DIN 28138 T3.

F, G M1

A C S

B D

M2

E F

l5

ls

E, G, T

A

Ingresso liquido di barriera quench

B

Uscita liquido di barriera quench

C

Drenaggio

D

Foro di drenaggio per la perdita G1/8"

E

Ingresso raffreddamento G3/8"

F

Uscita raffreddamento G3/8"

G

Ingrassaggio

S

Flussaggio

T

Misura della temperatura

D E F

Opzione Flangia di raffreddamento, può essere usata in alternativa come una flangia di riscaldamento (Tmax. = 350°C (662 °F).

Per ragioni di standardizzazione, le connessioni della tenuta meccanica singola sono in accordo con quelle della tenuta meccanica doppia (diversamente da DIN 28138 T3).

D

D

Opzione Polimerizzazione, può essere usata in alternativa come foro di drenaggio per la perdita o come flussaggio.

Opzione Foro di drenaggio per la perdita, può essere usato in alternativa come flussaggio.

Opzione Foro di drenaggio per la perdita, può essere usato in alternativa come flussaggio o come flangia di riscaldamento.

Varianti di Progetto Varianti Tenute Meccaniche Singole PU184K Tenuta meccanica singola

Varianti Tenute Meccaniche Doppie PU184K-D Tenuta meccanica doppia PU184KL-D Tenuta meccanica doppia con cuscinetto PU184KL Tenuta meccanica singola con cuscinetto flottante integrato. Queste tenute sono progettate per essere auto chiudenti sul lato del flottante integrato.

Funzionamento della tenuta meccanica singola prodotto, p. es. esse rimarranno chiuse anche con variazioni di pressione o con pressioni solo con quench a minor pressione. inverse. Il funzionamento è lo stesso della versione singola (pmax = 6 bar (87 PSI) o Δpmax = 6 bar a p1 > p3). Considerando la tenuta meccanica dal lato atmosfera, può essere usata come una tenuta meccanica doppia pressurizzata p1 = 16 bar (232 PSI).

G 13 12 1 6

C B

7

A

2 14 11 15

Dimensioni in millimetri d 31)

d 71)

d1

n x d2

d4

d0

k

L1

L2

L w2)

l1

l2

A

M1

M1

A, B

40 50 60 80 100 125 140 160 180 200 220

38 48 58 78 98 120 135 150 170 190 210

175 240 240 275 305 330 395 395 445 445 505

4X18 8X18 8X18 8X22 8X22 8X22 12X22 12X22 12X22 12X22 16X22

110 176 176 204 234 260 313 313 364 364 422

90 135 135 155 190 215 250 265 310 310 340

145 210 210 240 270 295 350 350 400 400 460

87 89 93.5 104.5 109 110 124 127.5 132.5 137.5 149.5

136 149 156 189 190 205 222 219.5 230 237.5 249.5

143 148 158 168 178 203 208 213 233 243 263

15 17 17 20 20 20 20 25 25 25 25

28 28 28 34 34 40 40 40 45 45 50

122 157 168 203 228 268 285 297 332 352 381

M12 M12 M12 M16 M16 M20 M20 M20 M24 M24 M24

M16 M16 M16 M20 M20 M20 M20 M20 M20 M20 M20

G3/8 G3/8 G3/8 G1/2 G1/2 G1/2 G1/2 G1/2 G1/2 G1/2 G1/2

SPECIALI

Dati Dimensionali

1) Diametro dell’albero d3 e d7 secondo DIN 28154 2) Gradino dell’albero secondo DIN 28154 Dimensioni in pollici disponibili da 1.500" a 8.625" Nota: Ulteriori informazioni tecniche e dimensionali saranno fornite su richiesta.

68 127

Tenute per Agitatori Tenute per Agitatori· Tenute Meccaniche Lubrificate con Liquido Tenute Meccaniche Lubrificate con Liquido

PBSH-D BSH-D

Descrizione del Prodotto 1. Bilanciata 2. Unità a cartuccia 3. Tenuta meccanica doppia 4. Per agitatori con ingresso dall’alto 5. Indipendente dalla direzione di rotazione 6. Lubrificata con liquido 7. Molle multiple rotanti 8. Su richiesta con cuscinetto integrato

Caratteristiche Tecniche 1. Dimensioni delle connessioni su richiesta del cliente 2. Progettata per un range di pressione elevato 3. Elevata affidabilità e lungo ciclo di vita 4. Precollaudata e pronta per l’installazione

Tipiche Applicazioni Industriali Industria chimica Adatta per tutti i fluidi Industria farmaceutica Filtri G 12 1

C

13

B

4 5

A

2

Prestazioni Diametro dell’albero: dw = 20 ... 400 mm (0.79" ... 15.75") Pressione: p1 = vuoto ... 250 bar (... 3,625 PSI)*, p3 = p1 + 10 % Temperatura: t = -40 °C... +200 (350) °C (-40 °F ... +392 (662) °F) Velocità di scorrimento: vg =0...5 m/s (0... 6 ft/s) Materiali Secondo l’applicazione e le specifiche del cliente Normative FDA

11 14

Pos.

Agitatori Essicatori Miscelatori

Note Opzioni: Flangia di raffreddamento o riscaldamento Foro di drenaggio per la perdita, flussaggio o flangia di riscaldamento Foro di drenaggio per la perdita o flussaggio Polimerizzazione, foro di drenaggio per la perdita o flussaggio Varianti di Prodotto Varianti di Tenuta Meccanica Doppia BSH(V)-D Tenuta meccanica doppia BSH(V)L-D Tenuta meccanica doppia con cuscinetto flottante integrato (su richiesta cuscinetto reggispinta).

Trasmissioni della Coppia

Descrizione

1

Anello di tenuta rotante, lato atmosfera

2

Anello di tenuta rotante, lato prodotto

4, 5, 13, O-Ring 14 11 12

Anello di tenuta stazionario, lato prodotto Anello di tenuta stazionario, lato atmosfera

Set di serraggio

Disco di calettamento

Anello di serraggio con piolo

Anello di serraggio

Installazione, Dettagli, Opzioni

A C S

E F

B D

G, E

Opzione Flangia di raffreddamento, può essere usata in alternativa come una flangia di riscaldamento (Tmax = 350°C (662°F)).

Connessioni A Ingresso fluido di barriera B Uscita fluido di barriera C Drenaggio D Foro di drenaggio per la perdita G1/8" E Ingresso raffreddamento G3/8" F Uscita raffreddamento G3/8" G Ingranaggio S Flussaggio

69 128

l5

ls

G, F D E F

Opzione Foro di drenaggio per la perdita, può essere usato in alternativa come flussaggio o come flangia di riscaldamento.

D

Opzione Foro di drenaggio per la perdita, può essere usato in alternativa come flussaggio.

D

Opzione Polimerizzazione, può essere usata in alternativa come foro di drenaggio per la perdita o come flussaggio.

Tenute per Agitatori Tenute per Agitatori· Tenute Meccaniche Lubrificate con Liquido Tenute Meccaniche Lubrificate con Liquido

PBSHLU-D BSHLU-D

Descrizione del Prodotto 1. Bilanciata 2. Unità a cartuccia 3. Tenuta meccanica doppia 4. Per agitatori con ingresso dal basso 5. Indipendente dalla direzione di rotazione 6. Lubrificata con liquido 7. Molle multiple rotanti 8. Su richiesta con cuscinetto integrato

Caratteristiche Tecniche 1. Dimensioni delle connessioni su richiesta del cliente 2. Anello di restringimento flottante sul lato prodotto 3. Progettata per un range di pressione elevato 4. Elevata affidabilità e lungo ciclo di vita 5. Precollaudata e pronta per l’installazione

Tipiche Applicazioni Industriali Industria chimica Agitatori Adatta per tutti i fluidi Prestazioni Diametro dell’albero: dw = ... 400 mm ( ... 15.75") Pressione: p1 = vuoto … 60 bar (870 PSI) Temperatura: t = -40 °C ... +200 °C (-40 °F ... +392 °F) Velocità di scorrimento: vg = 0 ... 5 m/s (0 ... 16 ft/s)

30 14 5

4 13

S

11 2

1 12 B A

C G

Materiali Secondo l’applicazione e le specifiche del cliente Note Opzioni: Flangia di raffreddamento o riscaldamento Foro di drenaggio per la perdita, flussaggio o flangia di riscaldamento Foro di drenaggio per la perdita o flussaggio Pos.

Descrizione

1

Anello di tenuta rotante, lato atmosfera

2

Anello di tenuta rotante, lato prodotto

4, 5,13, O-Ring 11

Anello di tenuta stazionario, lato prodotto

12

Anello di tenuta stazionario, lato atmosfera

30

Anello di restringimento

Installazione, Dettagli, Opzioni

A C S

E F

B

Opzione Flangia di raffreddamento, può essere usata in Connessioni alternativa come una A Ingresso fluido di barriera flangia di riscaldamento B Uscita fluido di barriera (Tmax = 350°C (662°F)).

C Drenaggio G Ingrassaggio S Flussaggio G

l5

ls

G

SPECIALI

14

D E F

Opzione Foro di drenaggio per la perdita, può essere usato in alternativa come flussaggio o come flangia di riscaldamento.

D

Opzione Foro di drenaggio per la perdita, può essere usato in alternativa come flussaggio.

D

Opzione Polimerizzazione, può essere usata in alternativa come foro di drenaggio per la perdita o come flussaggio.

70 129

Tenute Meccaniche per Serbatoi Tenute Meccaniche per Serbatoi

Tenuta di arresto (Isolamento del serbatoio)

D d1 max 1

E F

Flangia di raffreddamento tmax = 350 C (può anche essere usata come flangia di riscaldamento) 0

b

D

d d3

Rt = 5

l - 0,2

l5

Optional Addizionali

Optional Addizionali Optional Addizionali

P4

Foro di drenaggio per la perdita (può anche essere usata come flussaggio)

l5

STD1

D E F Foro di drenaggio per la perdita e flangia di raffreddamento

Polimerizzazione (può anche essere usata come foro di drenaggio per la perdita o come flussaggio)

Trasmisssioni della coppia

Set di serraggio

Anello di serraggio con piolo

Se si impiega un STD, è possibile sostituire le tenute nonostante il serbatoio sia carico e sotto pressione (l’albero deve essere stazionario!). Questa tenuta è usata solo se il prodotto non è indurito o solidificato durante il periodo di arresto. Se è richiesto PTFE o funzionamento sterile non può essere utilizzato.

Dimensioni per l’installazione in accordo con DIN 28138 Parte 1.

Limiti operativi dw = 40... 200 mm (16".. 8") p1=16bar (232 PSI) t =100°C (212 °F) Elemento di tenuta in elastomero (componente n°1) con attivazione pneumatica o idraulica (pressione di chiusura p4 >p1).

d3 40 50 60 60 100 125 140 160 180 200

d 42.5 52.5 62.5 82.5 102.5 127.5 143.5 163.5 183.5 203.5

D 76 84 95 118 138 160 180 200 215 240

d1 42 52 62 82 102 127 143 163 183 203

1 38.0 38.0 44.5 45.0 45.0 45.0 50.0 50.0 50.0 50.0

Connessioni Filettato Extract or thread

Disco di calettamento Anello di serraggio

Sistema di codifica per tenute DIN U

. . . . - . . ./ d - . .

Range (U184... 56)

Tipo D = Tenuta meccanica doppia

71 130

A M1 C

a

B D

M2

w

G, E

Specifica del cliente Diametro dell’albero

1) Caratteristiche K = bilanciata internamente (pressione dall’interno) L = con cuscinetto F = vite di pompaggio U = con ingresso dal basso

300

G, F

Optional addizionali 0- progetto di base 1- foro di drenaggio per la perdita 2- flangia di raffreddamento 4 - foro di drenaggio per la perdita + flangia di raffreddamento

Drive 1- grano filettato 2- disco di calettamento 3- anello di serraggio 4- chiavetta 5- flangia (bussola dell’albero) 6- bussola dell’albero con flangia e chiavetta 7- set di serraggio 8- manicotto 9- specifica del cliente

Jacking thread Extract or thread segment Nome e posizione secondo DIN 28138 T3.

A = Ingresso fluido di barriera quench B = Uscita fluido di barriera quench C = Drenaggio D = Foro per il drenaggio della perdita G1/8" E = Ingresso raffreddamento G3/8" F = Uscita raffreddamento G3/8" G = Ingrassaggio

b 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12

PRODOTTI LAVORATI A DISEGNO

GRAFITE: PROPRIETÀ CHIMICHE Categorie

Modello

Densità g/cm3

Durezza HS

Punto di rottura Mpa

Resistenza alla compressione Mpa

Porosità %

Espansione termica 1X10-6/°C

Resistenza alla temperatura °C

SPECIALI

La Carbo-Grafite è un materiale che presenta delle ottime caratteristiche termomeccaniche, è resistente alla corrosione chimica, ha eccellenti doti antifrizione unita ad un elevata resistenza termica.

Il suo basso coefficiente di espansione unito all’ottima conduttività termica lo rendono uno dei materiali più idonei alla realizzazione di anelli di tenuta, bussole e particolari meccanici quali fasce guida, piastre antifrizione, palette rotanti, cuscinetti etc.

Carbone impregnato resina Carbone impregnato Antimonio Carbone impregnato vetro Carbone pressato a caldo

131

A C C E S S O R I

132

Sistemi di Supporto per Tenute Meccaniche Sistemi di Supporto per Tenute Meccaniche· Sistemi di Raffreddamento a Circolazione Naturale Sistemi di Raffreddamento a Circolazione Naturale

PBFS2000 BFS2000

Descrizione del Prodotto 1. Il sistema di raffreddamento a

2.

3.

4.

5.

5

9

7

Caratteristiche Tecniche

circolazione naturale PBFS2000 rende possibile la fornitura di fluido di barriera per tenute meccaniche doppie e a tandem per un ampio range di applicazioni Sono disponibili sistemi per differenti livelli di pressioni con teste bombate, indicatori a trasparenza per il monitoraggio del livello e con o senza serpentina refrigerante I serbatoi PBFS, come standard, sono equipaggiati con tutti i sistemi di connessione e le staffe necessarie Il sistema modulare permette ai serbatoi PBFS2000 di essere combinati con un ampio range di componenti come interruttori di livello, pompe di circolazione, pompe manuali di ricarica, termometro, telaio di base, ecc.

Circolazione secondo API 682/ISO 21049.

6

Tipiche Applicazioni Industriali Industria chimica Industria petrolifera Industria petrolchimica Raffineria

11

427±5 170 160

Pos.

1 3 2 8 Ø 193,7

10

258 ±2

4

Ingresso fluido di barriera (G1/2")

2

Uscita fluido di barriera (G1/2")

3

Ingresso acqua di raffreddamento (G1/2")

4

Uscita acqua di raffreddamento (G1/2")

5

Connessione per il riempimento con tappo (G1/2")

6 7

9

Descrizione Funzionale

Connessione per gas in pressione (G1/2") Connessione per l’interruttore di livello o l’indicatore di livello (G2") Connessione per l’unità di ricarica (G1/8") Connessione universale (G1/2" per valvola di sicurezza, segnale luminoso, ecc.)

10

Staffa per unità di ricarica

11

Indicatori a trasparenza per il monitoraggio del livello

Il sistema PBFS svolge tutte le funzionalità base di un sistema di sbarramento per il funzionamento di tenute meccaniche doppie: • pressurizzare la camera di sbarramento • compensare la perdita • fare circolare il fluido di barriera grazie al sistema a termosifone o al sistema di circolazione esterna • raffreddare la tenuta meccanica • assorbire selettivamente la perdita di prodotto e prevenire il lavoro a secco (configurazione tandem) • usare aria compressa o azoto per pressurizzare • circolazione secondo API 682/ISO 21049: Plan 52, Plan 53A Funzionamento e Schema di Installazione

2 N2

Caratteristiche Tecniche

Norme BFS2000 PED Direttiva Apparecchi in Pressione Si Serpentina refrigerante integrata

9 Volume del serbatoio (litri) 0.5

Pressione 1) ammessa

30 bar (435 PSI)

Temperatura

1) ammessa

-60 ... +200 ° C (-76 ... +392 ° F)

Volume di lavoro MAX-MIN (litri)

1.8

1 4

1 ... 2 m

Volume del tubo

(litri)

5

Capacità di 0.5 raffreddamento, senza acqua di raffreddamento (kW)2)

1) Valori più elevati su richiesta 2) Altri materiali su richiesta

3

Il serbatoio PBFS deve essere sempre installato più in alto della tenuta meccanica. Il fluido di barriera, attraverso il tubo di ritorno, giunge nel serbatoio e viene raffreddato. Lo scambio del fluido avviene mediante il termosifone principale o mediante circolazione forzata, per esempio con un anello pompante. I tubi di connessione alla tenuta meccanica dovrebbero essere progettati con la minore resistenza possibile.

1. Strumento di misura 2. Interruttore di livello 3. Valvola di controllo della pressione 4. Pompa manuale di ricarica 5. Pompa di circolazione 6. Tenuta meccanica

ACCESSORI

Ø 14

Normative PED 97/23 EC (Progetto e produzione secondo la Direttiva Apparecchi in Pressione EU) ASME VIII,Div.1(Progetto, calcoli e produzione)

Descrizione

1

8

170 130

1. Disponibile con o senza serpentina refrigerante 2. Connessioni superiori (OUT) ed inferiori (IN) per acqua di raffreddamento: drenaggio e sfiato ottimali.

3. Prese con guarnizione: nessuna contaminazione del circuito grazie all’uso di sigillante sulle filettature 4. Adatto per un ampio range di condizioni operative: BFS2000 fino a 30 bar/200°C 5. Serbatoio costruito in AISI 316 ed indicatori di livello in vetro borosilicato: adatto per applicazioni universali.

6

72 133

Sistemi di Supporto per Tenute Meccaniche Sistemi di Supporto per Tenute Meccaniche· Sistemi di Raffreddamento a Circolazione Naturale Sistemi di Raffreddamento a Circolazione Naturale

PBFS6000 BFS6000

Descrizione del Prodotto

Caratteristiche Tecniche

1. Il sistema di raffreddamento a circolazione naturale PBFS6000 incontra tutte le esigenze di fornitura delle tenute meccaniche secondo le linee guida della API 682 2. I serbatoi sono equipaggiati con tutte le connessione necessarie per il collegamento di componenti aggiuntivi 3. Sono disponibili come standard due diverse misure del serbatoio con teste bombate (in foto PBSF6000); è disponibile anche una versione che, come opzione, può essere smontata 4. Il sistema modulare permette ai serbatoi PBFS6000 di essere combinati con un ampio range di componenti come interruttori/trasmettitori di livello, interruttori/trasmettitore di pressione, telaio di base, ecc.

5. Circolazione secondo API 682/ISO 21049: Plan 52, Plan 53A N9 6

3

5

2

4

663 ±20(632) 247 ±10 (213)

N4

5

1 N2

687 ±15 (738)

N3

N1

Pos.

Interruttore di livello

2

Manometro

3

Collettore

4

Interruttore di pressione

5

Arresto valvola

6

PED 97/23 EC ASME VIII, Div. 1

Il sistema PBFS svolge tutte le funzionalità base di un sistema di sbarramento per il funzionamento di tenute meccaniche doppie: • pressurizzare la camera di sbarramento • compensare la perdita • fare circolare il fluido di barriera grazie al sistema a termosifone o al sistema di circolazione esterna • raffreddare la tenuta meccanica • assorbire selettivamente la perdita di prodotto e prevenire il lavoro a secco (configurazione tandem) • usare aria compressa o azoto per pressurizzare; la pressurizzazione è monitorata mediante pressostato • interruttore di livello incorporato emette un segnale ogni volta che il livello del fluido di barriera è troppo basso

Descrizione

1

Normative

Descrizione Funzionale

Sistema a Termosifone (API Plan 52)

Orfizio

Ø 219,1

(168)

342 ±10(393)

972 ±20 (1023)

1465 ±25 (1500)

N5

Tipiche Applicazioni Industriali Industria chimica Industria petrolifera Industria petrolchimica Raffineria

1. Disponibile anche una versione che, come opzione, può essere smontata: per una semplice ed ottimale pulizia della parte interna del serbatoio 2. Sistema modulare: elevato numero di combinazioni possibili 3. Limiti operativi fino a 50 bar/200°C: adatto per un ampio range di condizioni operative richieste 4. Configurazione resistente con indicatori a trasparenza per il monitoraggio del livello con piastra di appoggio saldata per un’ottima versione durante il monitoraggio

Installazione, Dettagli, Opzioni

5 N8

N7

PI PS

N6 Sistema a Termosifone (API Plan 52)

LS

Descrizione

N1

Alla tenuta meccanica

N2

Dalla tenuta meccanica

N3

Interruttore di livello

N4

Interruttore di livello

N5

Connessione per il riempimento

N6

Drenaggio

N7

Ingresso acqua di raffreddamento

N8

Uscita acqua di raffreddamento

Fondo

LS

1 ... 2 M

Pos.

Coperchio N9

73 134

Connessione al segnale luminoso

Tenuta meccanica

Il serbatoio PBFS deve essere sempre installato più in alto della tenuta meccanica. Il fluido di barriera, attraverso il tubo di ritorno, giunge nel serbatoio e viene raffreddato. Lo scambio del fluido avviene mediante il termosifone principale o mediante di circolazione forzata, per esempio con un anello pompante. I tubi di connessione alla tenuta dovrebbero essere progettati con la minore resistenza possibile.

Sistemi di Supporto per Tenute Meccaniche Sistemi di Supporto per Tenute Meccaniche· Sistemi a Ciclo Chiuso Sistemi a Ciclo Chiuso Descrizione del Prodotto

Caratteristiche Tecniche

1. Sistema di barriera pressurizzato (circuito chiuso) per l’utilizzo nei sistemi di tenuta con alta pressione e/o nei processi nocivi per l’ambiente 2. Il sistema PBFS (Plan 53B) è disponibile con un accumulatore di pressione, uno scambiatore (ad alette, ad acqua o ad aria con ventilatore) ed un’ampia scelta di strumenti 3. Circolazione secondo API 682/ISO 21049: Plan 53B

1. Disponibile con scambiatore ad alette, ad acqua o ad aria con ventilatore 2. La pressione di barriera è generata senza la necessità di essere collegati al sistema di fornitura di azoto 3. Sistema modulare: è possibile un elevato numero di combinazioni con un’ampia scelta di componenti e strumenti 4. Pressurizzazione mediante un serbatoio accumulatore precaricato 5. L’azoto, nell’accumulatore, è separato dal fluido di barriera mediante membrane: l’azoto non può essere inserito nel fluido di barriera o nel fluido di processo

Tipiche Applicazioni Industriali Industria chimica Industria petrolifera Industria petrolchimica Raffineria Descrizione Funzionale Il sistema PBFS è progettato per svolgere tutte le funzionalità di un sistema di sbarramento: • pressurizzare la camera di sbarramento • compensare la perdita • fare circolare il fluido di barriera grazie al sistema a termosifone o al sistema di circolazione esterna Pressurizzazione (> dalla pressione di processo) previene che il fluido di processo entri nel circuito di barriera o nell’atmosfera. La pressurizzazione è fornita da un accumulatore di pressione che è precaricato con azoto. La circolazione nel circuito barriera avviene mediante al termosifone principale o alla circolazione forzata, per esempio con un anello pompante.

Normative PED 97/23 EC (Progetto e produzione secondo la Direttiva Apparecchi in Pressione EU) ASME VIII,Div.1(Progetto, calcoli e produzione)

Installazione, Dettagli, Opzioni Diagramma d’Installazione e di Funzionamento per un Sistema PBFS (Plan 53B).

A Dalla tenuta meccanica B Alla tenuta meccanica C Riempimento F Drenaggio G Sfiato H Precarica N2 G A C

H

ACCESSORI

PBFS 53B BFS 53B

PIT

Optional TI B

Piping Tubing F

74 135

Sistemi di Supporto per Tenute Meccaniche Sistemi di Supporto per Tenute Meccaniche· Sistemi con Fluido di Sbarramento Sistemi con Fluido di Sbarramento

PBFS54 BFS54

Descrizione del Prodotto

Caratteristiche Tecniche

Le unità PBFS svolgono tutte le funzionalità base di un s is te m a di s ba rr am ent o p e r i l funzionamento di tenute meccaniche doppie (circolazione e raffreddamento del fluido di barriera, pressurizzazione del fluido di barriera e compensazione della perdita). Le unità PBFS sono disponibili in tre versioni base: BFS1000: capacità del serbatoio 40 l, portata 6 l/min; BFS2000: capacità del serbatoio 100 l, portata 12 l/min.; BFS3000: capacità del serbatoio 100 l, portata 23 l/min.

Le tre versioni PBFS sono progettate per l’utilizzo di olio idraulico con valori della viscosità da 12 a 90 mm 2 /s alla temperatura operativa (temperatura del serbatoio). La viscosità ottimale del tipo di olio da utilizzare deve essere determinata separatamente secondo la specifica applicazione.

Varianti di Prodotto

Tipiche Applicazioni Industriali

Industria chimica Industria petrolifera Industria petrolchimica Raffineria

Versione

Installazione, Dettagli, Opzioni

Pressione Nominale max.

Pressione di barriera

Portata (l/min)

Capacità di raffreddamento (kW) con Serbatoio olio idraulico ∆t = 10K

Tenuta meccanica Valvola di sicurezza

Unità di misura della pressione e della temp.

Unità di controllo della pressione

Unità di accumulo della press.

Pompa di circolazione

Filtro

Serbatoio

Scambiatore di calore

Diagramma d’Installazione e di Funzionamento per un Sistema BFS (Plan 53B).

Peso netto approssimato

Dimensioni (mm)

Capacità nominale (litri)

Volume in Altezza Larghezza Profondità circolazione (litri)

Dati motore

Potenza nominale (kW)

BFS 1040

40 bar (580 PSI)

6

1.8

40

12

650

610

380

125

1

BFS 1090

90 bar (1,305 PSI)

6

1.8

40

12

650

610

380

125

2

BFS 2050

50 bar (725 PSI)

12

3.6

100

20

750

800

555

140

2

BFS 2120

120 bar (1,740 PSI)

12

3.6

100

20

750

800

555

140

3.6

BFS 3120

120 bar (1,740 PSI)

23

6.9

100

20

750

800

555

140

6.8

Versione BFS4000 disponibile, come opzione, per acqua ed altri fluidi.

Descrizione Funzionale La pressione di barriera per la circolazione è generata da una pompa ad ingranaggi. Il punto di funzionamento richiesto per la pressione di barriera è determinato da una valvola di troppo pieno nella linea di ritorno della tenuta meccanica. Da questo punto il fluido di barriera fluisce indietro verso il serbatoio senza pressione attraverso un filtro ed uno scambiatore di calore.

Per bloccare i sistemi (pompa, agitatore) senza causare pericolo alla tenuta meccanica in caso di malfunzionamento (per esempio mancanza di potenza, danneggiamento del motore, ecc.), l’unità di pressione di barriera può essere installata con un’unità di accumulo pressione. Per prevenire che la pressione nell’accumulatore si riduca alla pressione del serbatoio, la linea di ritorno ha una valvola di controllo servo azionata e la linea di alimentazione una semplice valvola di controllo. La pressione di barriera è mantenuta per un tempo limitato.

Tuttavia, non avviene nessuna circolazione e nessun calore viene dissipato dalla tenuta meccanica.

75 136

1. Valvola limitatrice di pressione automatica per ridurre la pressione del fluido di barriera fino al blocco 2. Fluido di barriera diretto attraverso lo scambiatore ad olio. Doppio filtro reversibile (BFS1000: filtro singolo) 3. Interruttore di livello con contatto per livello MIN 4. Controllo manuale della pressione del fluido di barriera 5. Temperatura operativa massima nel serbatoio 80°C (linea di ritorno max. 90°C) 6. Provvisto di una connessione di pressione addizionale per monitorare la pressione di scarico della pompa (esterno al circuito) 7. Monitoraggio della temperatura con un termometro nella linea di ritorno e nel serbatoio

Sistemi di Supporto per Tenute Meccaniche Sistemi di Supporto per Tenute Meccaniche· Scambiatori di Calore Scambiatori di Calore Descrizione del Prodotto

Gli scambiatori di calore del tipo PHED sono usati per raffreddare i fluidi di processo/barriera nei circuiti di supporto per le tenute meccaniche.

Progettato come scambiatore di calore tubolare con piastre guida integrate, il fluido di processo/barriera passa attraverso il cilindro cavo dello scambiatore PHED e il fluido di raffreddamento attraverso i tubi.

Circolazione secondo API 682/ISO 21049: Plan 21, Plan 22, Plan 23, Plan 41.

Holding device and support as accessories Offset

180

135 (PHED2130)

Ø 125 (PHED2130)

N7

N5

N2

N1

N6

N3

N4

375 (PHED3110)

Nota Pulizia: Lato acqua di raffreddamento: l’area attorno ai tubi può essere pulita meccanicamente dopo che l’alloggiamento è stato rimosso.

Lato fluido di processo/barriera: flussaggio con solvente adatto.

Normative PED 97/23 EC (Progetto e produzione secondo la Direttiva Apparecchi in Pressione EU) ASME VIII, Div. 1 (Progetto, calcoli e produzione)

450 (PHED2130)

Caratteristiche Tecniche

Connessioni N2

Uscita acqua di raffreddamento

N1

Ingresso acqua di raffreddamento

N4

Uscita fluido di processo/barriera

N3

Ingresso fluido di processo/barriera

N7/N8 Sfiato del circuito di processo/barriera N5 Sfiato circuito di raffreddamento N6

Drenaggio acqua di raffreddamento

Altre versioni su richiesta.

1) Questi valori si basano sul calcolo della resistenza.

2) Questi valori si basano sul calcolo del calore. *) In riferimento all’acqua

75,5

100

Ø 160 (PHED 3110)

by 900 N8

1. Capacità di raffreddamento fino a 36 kW* 2. Può essere installato sia in posizione verticale che orizzontale 3. Lo scambiatore di calore può essere disinstallato: facile da pulire 4. Scambiatore di calore tubolare progettato con piastre guida integrate con capacità di raffreddamento estremamente efficiente nonostante dimensioni molto compatte 5. Uso universale: parti in contatto con il fluido sono realizzate in acciaio inossidabile

Tipiche Applicazioni Industriali Industria chimica Industria petrolifera Industria petrolchimica Centrali elettriche Raffineria

100 (PHED3110)

Ø 3,5

Caratteristiche Tecniche

3 (PHED3110) 4 (PHED2130) 100 (PHED3110) 80 (PHED2130)

Nome Direttiva apparecchi in pressione Pressione permessa 1)

Tubi

Temperatura permessa 1)

150 °C (302 °F)

Temperatura alimentazione 2)

30 °C (86 °F)

65 °C (149 °F)

Portata (m3/h)2) *)

1

circa 0.5

Volume (litri)

0.23

1.4

PED 16 bar (232 PSI)

Cilindro cavo 130 bar (1885 PSI)

Raffreddamento superficiale 2) 0.2 Capacità di raffreddamento (kw)

*)

6

Parti metalliche

AISI 316

O-Rings

Viton®

Guarnizioni

PTFE

Viti

Acciaio inossidabile A4-70

ACCESSORI

PHED HED

76 137

Sistemi di Supporto per Tenute Meccaniche Sistemi di Supporto per Tenute Meccaniche· Scambiatori di Calore Scambiatori di Calore

PHE HE

Descrizione del Prodotto

Caratteristiche Tecniche

Gli scambiatori di calore del tipo PHE sono usati per raffreddare i fluidi di processo/barriera nei circuiti di supporto per le tenute meccaniche. Gli scambiatori PH E sono disponibili in due dimensioni standard e sono conformi ad API 682. Il fluido di processo/barriera passa attraverso il tubo PH ED e il fluido di raffreddamento attraverso il cilindro cavo. Per il semplice drenaggio e sfiato lato acqua di raffreddamento, lo scambiatore di calore può anche essere fornito con valvole a sfera. Oltre a questo, gli scambiatori di calore possono essere anche combinati con uno strumento di misura della temperatura nella linea di alimentazione della tenuta meccanica (opzionale secondo API 682).

1. Acciaio inossidabile 1.4404: elevata resistenza ai fluidi corrosivi 2. Lato acqua di raffreddamento e lato processo possono essere completamente drenati e sfiatati 3. Lo scambiatore di calore può essere disinstallato: per un’ottimale e semplice pulizia dei tubi 4. Limiti operativi fino a 45 bar/260°C (lato tubo): adatto per un ampio range di condizioni operative

Circolazione secondo API 682/ISO 21049: Plan 21, Plan 22, Plan 23, Plan 41.

N5

229

N1

Ø 219,1

N3 N2

42

+15 -9

78,3 78,3

405

Tipiche Applicazioni Industriali Industria chimica Industria petrolifera Industria petrolchimica Raffineria

596 471

N4

Note Pulizia: Lato acqua di raffreddamento: l’area attorno ai tubi può essere pulita meccanicamente dopo che l’alloggiamento è stato rimosso.

Lato fluido di processo/barriera: flussaggio con un solvente adatto.

Normative PED 97/23 EC (Progetto e produzione secondo la Direttiva Apparecchi in Pressione EU) ASME VIII,Div.1 (Progetto, supporto e produzione)

N6

Varianti di Prodotto Nome

PHE6045/M018-D0

PHE6045 - A001 Tubo

Cilindro cavo

Direttiva Apparecchi in Pressione

ASME

ASME

Per diametri albero > 60 mm (secondo API682)

x

x

Cilindro cavo

Valvola a sfera per il drenaggio sul lato acqua di raffreddamento

-

Connessioni

3/4" flangia

3/4 NPT

3/4 NPT

3/4 NPT

Pressione di

progetto 1)

45 bar (653 PSI)

16 bar (232 PSI)

45 bar (653 PSI)

16 bar (232 PSI)

Temperatura di progetto

260 °C (500 °F)

150 °C (302 °F)

260 °C (500 °F)

150 °C (302 °F)

6 Capacità di raffreddamento (kW)*

Si

6

Parti metalliche

1.4404

O-Rings

Viton®

Viton®

Viti

Acciaio inossidabile A4-70

Acciaio inossidabile A4-70

Altre versioni su richiesta.

1) Questi valori si basano sul calcolo della resistenza. *) In riferimento all’acqua su entrambi i lati.

Versione con livelli di pressione di progetto più elevati.

77 138

Tubo

1.4404

Sistemi di Supporto per Tenute Meccaniche Sistemi di Supporto per Tenute Meccaniche· Scambiatori di Calore Scambiatori di Calore

PMS MS

Descrizione del Prodotto

Caratteristiche Tecniche

I separatori magnetici del tipo PMS sono realizzati con un involucro ed una barra magnetica integrata. I separatori magnetici sono usati nei sistemi di supporto delle tenute meccaniche e in tutti i sistemi in cui un liquido deve essere ripulito di impurità magnetiche.

4

3 2 8 7

1. Per pressioni operative fino a 150 bar 2. L’involucro può essere smontato: manutenzione e pulizia semplici 3. Tecnologia affidabile e solida

Tipiche Applicazioni Industriali Industria chimica Industria petrolifera Industria petrolchimica Centrali elettriche Raffineria Descrizione Funzionale La barra magnetica è posizionata nell’involucro così che possa attirare le particelle magnetiche presenti nel fluido.

1

84

118

6 5

Schema Operativo e di Installazione Pulizia: La barra magnetica può essere rimossa per la pulizia aprendo il coperchio (con la linea non in pressione). Gli intervalli di manutenzione dipendono dal grado di sporcizia. Si raccomanda il controllo e, se necessario, la pulizia della barra magnetica alcune ore dopo il primo utilizzo ed ogni volta successiva al risciacquo dei tubi poiché l’esperienza ci dice che, in questa fase, viene sciacquato via dai tubi molto sporco.

Pos. Descrizione

30

1,2 Involucro e coperchio:AISI 316 3 O-Ring: E 4,8 8 viti:A4-70 acciaio inossidabile

M8 Ø 92 Caratteristiche Tecniche

PMS

Connessione G 1/2"

resistenti alla corrosione 7 Molla: 1.4301 8 Foro di fissaggio

Pressione ammessa Temperatura ammessa 120 bar (1,740 PSI)

1) Valori più elevati su richiesta.

2) Altri materiali su richiesta

160 °C (320 °F)

Volume (litri) Peso approssimativo Coperchio, involucro 0.08

5.5 kg.

12.2 lbs

SS 316

Molla 1.4301

O-Ring EPDM

Guarnizione T2

ACCESSORI

9

Descrizione

5 Rondelle: T2 6 Anelli magnetici:

78 139

Sistemi di Supporto per Tenute Meccaniche Sistemi di Supporto per Tenute Meccaniche· Filtri Magnetici Filtri Magnetici

PMF MF

Descrizione del Prodotto

Caratteristiche Tecniche

1. I filtri magnetici PMF sono filtri in linea per l’installazione nelle condotte 2. I filtri magnetici sono usati nei sistemi di supporto per tenute meccaniche come sistemi in cui un liquido deve essere ripulito di impurità magnetiche fino ad una certa dimensione 3. La combinazione della barra magnetica e dell’elemento filtrante garantisce un alto livello di efficienza

Magnetic filter

1. Tutti i componenti in pressione sono forgiati 2. Dispositivo combinato: filtro magnetico e filtro a rete 3. L’involucro può essere smontato: manutenzione e pulizia semplici 4. Rete interna per proteggere il filtro dalle correnti inverse 5. Le viti di sfiato del filtro interno ed esterno possono essere utilizzate come connessioni per la manutenzione o per un indicatore di pressione differenziale

13 1 38

Tipiche Applicazioni Industriali Industria chimica Industria petrolifera Industria petrolchimica Centrali elettriche Raffineria

Overall height when dismantled ~ 350

Descrizione Funzionale La barra magnetica è posizionata nel filtro così che possa attirare le particelle magnetiche presenti nel fluido. Una filtrazione grossolana parziale è garantita dal filtro incorporato.

6

3 3a

2

Pos.

Descrizione

1

Coperchio del filtro

2

Barilotto del filtro

3

Componente interno del filtro

3a 6 13

Rete interna Anello magnetico Vite di sfiato

Caratteristiche Tecniche Descrizione Connessione Pressione permessa Temperatura permessa1) PMF

G 1/2"

63 bar (913 PSI)

1) Valori più elevati su richiesta.

2) Altri materiali su richiesta.

79 140

150 °C (302 °F)

Porosità

Peso (appross.)

50 µm

7.8 kg (17.2 lb)

Involucro,testa del filtro Componente interno del filtro O-Ring 1.4571

1.4301

Viton®

Guarnizione

T2

Sistemi di Supporto per Tenute Meccaniche Sistemi di Supporto per Tenute Meccaniche· Ciclone Separatore Ciclone Separatore

PCS CS

Descrizione del Prodotto

1. Circolazione secondo API 682/ISO 21049: Plan 31,Plan 41 2. Il modello PCS è disponibile in tre versioni base: ciclone separatore con inserto sostituibile fatto in elastomero o ceramica; ciclone separatore forgiato; ciclone separatore per elevate portate ed alte pressioni

Ø 92

Caratteristiche Tecniche

1. Disponibile per pressioni operative fino a 200 bar 2. Lo sporco viene automaticamente convogliato all’aspirazione della pompa: esente da manutenzione con affidabilità garantita 3. Elevata efficienza di filtrazione 4. Optional, disegno in blocco unico con flangia di connessione integrata: richiesti ingombri minimi visto il disegno compatto 5. Ampia scelta di prodotti per la soluzione ottimale per ogni applicazione

Tipiche Applicazioni Industriali Industria chimica Industria petrolifera Industria petrolchimica Raffineria Tecnologia dell’acqua e delle acque reflue

2

Descrizione Funzionale I cicloni separatori del tipo PCS sono usati per pulire principalmente liquidi acquosi contenenti sporco e solidi (per esempio nei sistemi di circolazione della acque di rifiuto). L’efficienza di filtrazione ottimale è raggiunta quando il peso specifico dei solidi è molto maggiore di quello del liquido trasportato e quando la pressione differenziale è la più larga possibile entro il range di pressione ammessa (min. 1.7 bar secondo API 682). Un fattore che deve essere anche preso in considerazione è la viscosità del fluido.

4

135

Schema Operativo e di Installazione Il ciclone separatore deve essere sempre installato in posizione verticale. La pressione alle uscite (C) e (B) deve essere più bassa che all’ingresso (A). Il liquido pulito viene convogliato nella parte superiore (B) e lo sporco separato viene convogliato all’aspirazione della pompa.

1 3

B A

CS Ciclone Separatore 1 2 3 4

Descrizione Involucro

C

Coperchio Inserto O-Ring

Caratteristiche Tecniche Descrizione

Inserto

PCS

Ceramica Elastomero

Pressione ammessa

64 bar (928 PSI) 64 bar (928 PSI)

Temperatura ammessa 1) 125 °C (257 °F) 60 °C (140 °F)

Connessione

Dimensioni della connessione G, R, NPT, Flangia 1/2" G, R, NPT, Flangia 1/2"

Involucro /Coperchio 1.4571 1.4571

O-Ring Viton® Viton®

ACCESSORI

Pos.

1) Valori più elevati su richiesta.

2) Altri materiali su richiesta.

80 141

142

INFORMATIVE TECNICHE

143

Tabella dei Materiali Tabella dei Materiali Materiali delle Facce di Tenuta (Item 1/2)

Ossidi di Metalli (Ceramici)

Non elastomeri

Carboni Sintetici

Ossido di alluminio > 99% Ossido di alluminio > 96%

Grafite pura PTFE (Polietrafluoroetilene)

Steatite (Metasilicato di magnesio)

Carbone impregnato antimonio Carbone impregnato resina approvato per alimenti Carbone impregnato resina Carbone impregnato antimonio

PTFE, rinforzato con fibra di vetro

PTFE, rinforzato carbone PTFE, rinforzato carbo-grafite

Plastiche PTFE, rinforzato con fibra di vetro PTFE, rinforzato carbone

Elettrografite impregnata antimonio

Metalli

Molle e Materiali Strutturali (Item 4/5) Materiali delle Molle

Componenti O-Ring (Item 3)

Hast. C4

Acciaio Cr Acciaio CrNiMo

Elastomeri, non rivestiti

Acciaio speciale forgiato CrMo

Materiali Strutturali Acciaio C Acciaio Cr Acciaio CrNi Acciaio forgiato CrNi Acciaio speciale forgiato CrNi Acciaio CrNiMo Acciaio CrNiMo Acciaio forgiato CrNiMo Acciaio CrNiMo Acciaio CrNiMo Acciaio CrNiMo

Gomma butile Gomma etilene - propilene Gomma perfluorocarburo Gomma cloroprene Gomma nitrile-butadiene Gomma siliconica Gomma fluorocarburo

Carburi U = Carburi di Tungsteno Carburo di tungsteno, Co - legante Carburo di tungsteno, Ni - legante Carburo di tungsteno, Ni - legante Carburo di tungsteno,NiCrMo-legante Carburo di tungsteno,NiCrMo-legante Carburo di tungsteno, senza legante

Elastomeri, rivestiti

Q = Carburi di Silice

M = lega base Nichel

FKM, doppio PTF rivestito EPDM, doppio PTF rivestito MVQ, doppio PTFE rivestito CR, doppio PTF rivestito FKM, doppio FEP rivestito FKM, doppio PTFE rivestito/PTFE, solido

SiC, Carburo di silice, sinterizzato senza pressione SiC, Sinterizzato senza pressione SiC-Si, «reaction bonded» SiC-Si, «reaction bonded» SiC-C-Si, Carbone impregnato silicio SiC-C-Si, Carbone impregnato silicio SiC-C-Si, SiC Sinterizzato senza pressione con carbone

Hastelloy® C-4 (2.4610) Hastelloy® B-2 (2.4617) Carpenter® 20 Cb3 (2.4660) Monel® K500 (2.4375) Hastelloy® C-276 (2.4819) Inconel® 718 (2.4668) T = Altri materiali Accaio CrNiMoCuNb (1.4505) Titanio puro (3.7035) Inconel® 625 (2.4856) Carpenter® 42 (1.3917) Incoloy® 800 (1.4876)

Materiali Differenti

Normative: Gomma perfluorocarburo/PTFE

Esempio di Codifica dei Materiali

Pos. Codice materiale 1) Secondo EN 12756

144

Acciaio CrNiMo Hastelloy C4 (2.4610) Lega base Nichel

Anello rotante

Anello stazionario

O-Ring

Molla

Altre parti

TENUTE MECCANICHE CON MOLLA SINGOLA A MANICOTTO PRINCIPALI RIFERIMENTI NOMI DELLE PARTI O-Ring Anello stazionario Faccia rotante Manicotto O-Ring di backup Anello reggi spinta Molla Bussola di guida Anello di fondo

LIMITI DELLE FACCE DI TENUTA

TENUTA AUSILIARE/LIMITI DI TEMPERATURA Descrizione materiali

Temperatura (°C)

Temperatura (°F)

Parametri in condizioni di normale utilizzo Anelli di tenuta Carbo grafite VS silicio o tungsteno Velocità di rotazione: 1450 g/min Temperatura: 30°C Prodotto: acqua

PRESSIONE/VELOCITÀ (PV) LIMITI Pressione (Mpa g)

Pressione (Psig)

Le indicazioni della temperatura a fianco (PV) sono da considerarsi per applicazioni come da indicazioni sopra riportate.

In caso di variazioni vi preghiamo di contattare il nostro ufficio tecninco.

Ø Albero

145

TENUTE MECCANICHE CON O-RING E CUNEO IN PTFE PRINCIPALI RIFERIMENTI NOMI DELLE PARTI V-Ring Anello stazionario Faccia rotante Cuneo PTFE Snap Ring Push Ring Molle Anello di fondo Brugole fissaggio

LIMITI DELLE FACCE DI TENUTA

TENUTA AUSILIARE/LIMITI DI TEMPERATURA Descrizione materiali

Temperatura (°C)

Temperatura (°F)

Parametri in condizioni di normale utilizzo Anelli di tenuta Carbo grafite VS silicio o tungsteno Velocità di rotazione: 1450 g/min Temperatura: 30°C Prodotto: acqua

PRESSIONE/VELOCITÀ (PV) LIMITI Pressione (Mpa g)

Pressione (Psig)

Le indicazioni della temperatura a fianco (PV) sono da considerarsi per applicazioni come da indicazioni sopra riportate.

In caso di variazioni vi preghiamo di contattare il nostro ufficio tecninco.

Ø Albero

146

TENUTE MECCANICHE A SOFFIETTO METALLICO E IN PTFE PRINCIPALI RIFERIMENTI NOMI DELLE PARTI Guarnizione Anello stazionario Faccia rotante Soffietto Semi anello tenuta albero Viti di assemblaggio Molle Spring adaptor Bussola di posizionamento

TENUTA AUSILIARE/LIMITI DI TEMPERATURA Descrizione materiali

LIMITI DELLE FACCE DI TENUTA

Temperatura (°C)

Temperatura (°F)

PRESSIONE/VELOCITÀ (PV) LIMITI Pressione (Mpa g)

Parametri in condizioni di normale utilizzo

Pressione (Psig)

Anelli di tenuta Carbo grafite VS silicio o tungsteno Velocità di rotazione: 1450 g/min Temperatura: 30°C Prodotto: acqua Le indicazioni della temperatura a fianco (PV) sono da considerarsi per applicazioni come da indicazioni sopra riportate.

In caso di variazioni vi preghiamo di contattare il nostro ufficio tecninco.

Ø Albero

147

API 682 ISO 21049 API 682 ISO 21049 Range Operativo Flange secondo API 682 per il seguente range: Dimensioni dell’albero: da 20 a 110 mm Temperatura: da -40 °C a +400 °C Pressioni: da 0 bar (assoluta) a 42 bar (assoluta)

“Sistemi di tenuta per pompe centrifughe, API 682” è il titolo della normativa emessa dall’American Petroleum Institute per le pompe nell’industria di lavorazione degli idrocarburi. L’ API 682, 3° edizione, contiene sistemi di tenuta e di supporto per applicazioni in raffineria e nell’industria chimica.

• API 682 include una procedura si selezione delle tenute meccaniche ed un ausilio per la selezione dei fluidi di sbarramento/quench, dei sistemi di supporto delle tenute e delle modalità di funzionamento.

•Soluzioni a cartuccia sono specificate per tutte le applicazioni.

API 682 richiede che tutti i componenti della tenuta meccanica (inclusa la sua flangia e la bussola dell’albero) siano forniti dal costruttore della tenuta.

Tipo A - Tenuta con O-Ring

• O-Ring dinamico con molle multiple •Facce di scorrimento: carburo di silicio sinterizzato contro carbone resistente al rigonfiamento • O-Ring fluoroelastomero • Molle Hastelloy® -C •Componenti metallici (flangia, bussola dell’albero, ecc.) fatti in acciaio inossidabile (tipo 316)

Tipo B - Tenuta a soffietto

• Soffietti metallici rotanti • Facce di tenuta: carburo di silicio sinterizzato contro carbone resistente al rigonfiamento • O-Ring fluoroelastomero • Soffietti Hastelloy® - C •Componenti metallici (flangia, bussola dell’albero, ecc.) fatti in acciaio inossidabile (tipo 316)

B750VN t = -40 ... +260 0C Pt = 0 ... 42 bar

Tenuta meccanica singola Tipo A/B Disposizione 1

UFL850N t =-40 ...+280 °C Pi = 0 ... 25 bar

Tenuta meccanica doppia Tipo A Disposizione 2 o 3 B750VK/...-PTA t =-40 ...+260 °C p1 = 0 ... 42 bar rp (p3-p1)£ 10 bar vg = 25 m/s

Tenuta meccanica doppia Tipo B t = -45 ... +280 °C Disposizione 2 UFL850/... -PTA p1... 25 bar Disposizione 3 UFL900/... -PTA p3 = max. 27 bar

Tenuta meccanica doppia Tipo C Disposizione 1 UFL650S10/...-EP t = -40 ... +400 0C p1 = 0 ... 25 bar vg = 50 m/s

Tipo C - Tenuta a soffietto

• Soffietti metallici stazionari • Facce di tenuta: carburo di silicio sinterizzato contro carbone resistente al rigonfiamento • Tenute secondarie grafite • Molle Inconel® 718 •Componenti metallici (flangia, bussola dell’albero,ecc.) fatti in acciaio inossidabile (tipo 316)

Tipo ES

• Progetto di tenuta speciale

81 148

Tenuta meccanica doppia Tipo ES t = -40 ... +400 °C vg = 20 m/s Disposizione 2 UFLWT800/... -PTA p1 ... 25 bar Disposizione 3 UFLWT900/... -PTA p3 = max. 27 bar

Informazioni Tecniche Informazioni Tecniche

Molle coniche

TTV-O-Ring Gli O-Ring in elastomero incapsulati con doppio PTFE, utilizzati nelle tenute meccaniche SEALMATIC by SIMAT, combinano l’elasticità del materiale interno (gomma sintetica) con la resistenza chimica e termica del rivestimento esterno in PTFE. Il PTFE è caratterizzato da buona resistenza chimica e termica, ma anche da un elevato

Coefficient of exp. 10-6

600

1/ 0C

500 400 300 200

Quando una molla conica viene utilizzata per trascinare una faccia di tenuta (p.e. nei modelli standard U200 e U300), le tenute meccaniche diventano dipendenti dalla direzione di rotazione. Guardando verso la faccia di tenuta dell’elemento rotante, se l’albero ruota in senso orario è richiesta una molla destrosa, viceversa, se l’albero ruota in senso antiorario è richiesta una molla sinistrosa. E’ più semplice installare la molla conica se la si ruota sull’albero avvitandola nella stessa direzione della spirale della molla. Questa operazione causerà l’apertura della molla.

100

Perché la tenuta meccanica funzioni in modo corretto, il momento dell’albero deve essere trasmesso alla bussola dell’albero e/o alle parti rotanti uniformemente in tutti le condizioni operative. In funzione del tipo di tenuta è necessaria una certa tolleranza per le forze centrifughe e assiali e, in molti casi, è necessario seguire delle istruzioni d’installazione specifiche. L’installazione non corretta può causare, per esempio, la deformazione della tenuta.

Disposizioni tipiche

0 0

-200 -150 -100 -50 0 50 100 150 200 250 300 C Temperature

grado di rigidità, un basso coefficiente di conduttività termica, una scarsa capacità espansiva (vedi grafico) ed una tendenza allo scorrimento viscoso. E’ consigliato, quindi, l’uso di O-Ring fatti interamente in Raccordi

Giunzione del rivestimento esterno in PTFE contro la direzione di assemblaggio Direzione di assemblaggio della tenuta meccanica

PTFE. Il posizionamento degli O-Ring in elastomero incapsulati con doppio PTFE è critico. Si deve fare attenzione che la giunzione del rivestimento esterno in PTFE sia contro la direzione di assemblaggio, altrimenti c’è il rischio che il rivestimento si apra.

Si deve evitare ad ogni costo di piegare il rivestimento per prevenire le perdite. Per uno stoccaggio sicuro, conservare i TTV O-Ring in tubi.

Fissaggio delle Viti Se non diversamente specificato, fissare le viti con collante idoneo (p.e.

Loctite) dopo aver rimosso qualsiasi presenza di grasso.

Direzione di osservazione Direzione dell’albero di rotazione: senso orario

Disco di calettamento

Mozzo di serraggio

Direzione della spirale della molla:senso orario Montaggio: Spingere la molla sull’albero e contemporaneamente ruotarlo in senso orario

Molla sinistrosa albero in senso antiorario

Molla destrosa

Grano con punta conica

Grano con punta a coppa

albero in senso orario

Guardando verso la tenuta meccanica

Regolamenti per i Recipienti a Pressione

Requisiti imposti dalle diverse normative internazionali per «Pressure Vessel Code on Group III pressure vessels (Section 8)»: • «International Pressure Vessel Code» prescrive che i recipienti a pressione siano costruiti e funzionino secondo le buone regole dell’ingegneria (come il German AD Code, ASME, ecc.)

• Il costruttore deve sottoporre ogni recipiente a pressione al test di pressione Per ciascun recipiente a pressione deve essere emesso un certificato che attesti la sua corretta produzione ed il test di pressione secondo il «Pressure Vessel Code». Questo certificato è incluso . nella spedizione.

Viscosità v

Tipi di Trascinamento

Vite a brugola con punta cilindrica

Molla conica

Chiavetta

Perno di trascinamento caricato a molla

Disco di Calettamento La pressione necessaria per la trasmissione della coppia è generata dalla forza di serraggio sulle superfici coniche lubrificate.

L’accoppiamento del disco di calettamento può essere realizzato in ogni momento allentando le viti di tensionamento. Tutte le parti coinvolte sono soggette solo a deformazione elastica, perciò, una volta allentate le viti, viene ripristinata la configurazione iniziale. Purché le superfici coniche non siano danneggiate, i dischi di calettamento possono essere ritensionati un numero di volte illimitato (previa corretta lubrificazione). Le bussole dell’albero non dovrebbero avere gioco diametrale al di sotto del disco di calettamento e dovrebbero essere in contatto completo con l’albero.

Tavola di conversione*

La seguente tavola di conversione mostra la viscosità cinematica v in unità di misura convenzionali allo stesso valore di temperatura.

V

mm2/ s 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 9.5 10.0 11.0 11.5 12.0 12.5 13.0 13.5 14.0 14.5 15.0 15.5 16.0 16.5 17.0 17.5 18.0 18.5 19.0 19.5 20.0 25.0 30.0 35.0 40.0 50.0 60.0 70.0 80.0 90.0 100.0 150.0 200.0 250.0 300.0 350.0 400.0 500.0 600.0 700.0 800.0 900.0 1000.0

°E 1.00 1.06 1.12 1.17 1.22 1.26 1.31 1.35 1.39 1.44 1.48 1.52 1.57 1.61 1.65 1.70 1.74 1.79 1.83 1.93 1.98 2.02 2.07 2.12 2.17 2.22 2.27 2.33 2.38 2.43 2.49 2.54 2.59 2.65 2.71 2.76 2.82 2.88 3.47 4.08 4.71 5.35 6.65 7.95 9.26 10.58 11.89 13.20 19.80 26.40 33.00 39.60 46.20 52.80 66.00 79.20 92.40 105.60 118.80 132.00

R.I sec

SU sec

-

-

-

30.4 31.5 32.7 34.0 35.3 36.6 38.0 39.3 40.6 42.0 43.3 44.7 46.1 47.5 49.0 50.4 51.9 54.9 56.4 58.0 59.6 61.2 62.9 64.5 66.2 67.8 69.5 71.2 72.9 74.6 76.3 78.1 79.8 81.6 83.4 85.2 103.9 123.5 143.4 163.5 203.9 244.3 284.7 325.1 365.6 406.0 609.0 812.0 1015.0 1218.0 1421.0 1624.0 2030.0 2436.0 2842.0 3248.0 3654.0 4060.0

32.6 34.4 36.0 37.6 39.1 40.8 42.4 44.0 45.6 47.2 48.8 50.4 52.1 53.8 55.5 57.2 58.9 62.4 64.2 66.0 67.9 69.8 71.7 73.6 75.7 77.4 79.3 81.3 83.3 85.3 87.4 89.4 91.5 93.6 95.7 97.8 119.3 141.3 163.7 186.3 232.1 278.3 324.4 370.8 417.1 463.5 695.2 926.9 1158.7 1390.4 1622.1 1853.9 2317.4 2781.0 3244.5 3708.0 4171.5 4635.0

Unità di misura convenzionali: °E = gradi Engler R = Redwood Seconds I e II SU = Saybolt Universal seconds * in accordo con Ubbelohde mm2/s

cSt

82 149

Informazioni Tecniche Informazioni Tecniche

Flussaggio I sistemi di flussaggio sono installati in accordo con DIN ISO 5199, Appendix E, Plan No. 08° o API 610, Appendix D, Plan 32. Un fluido esterno pulito e per lo più freddo è iniettato nella cassastoppa nella zona delle facce di scorrimento attraverso un orifizio. Il flussaggio è utilizzato sia per abbassare la temperatura sia per prevenire i depositi che si formano sulla tenuta meccanica.

Quench Quench è il termine comunemente utilizzato nell’ingegneruia della tenuta meccanica lato atmosfera, un fluido esterno a bassa pressione (liquido, vapore, gas). Un quench è usato quando una tenuta meccanica singola funziona completamente, o solo entro certi limiti, senza dispositivi ausiliari o quando una tenuta meccanica doppia con il fluido di sbarramento pressurizzato non è necessario. Quando è installato un anello stazionario integrale, la pressione di quench non deve superare 1 bar. Il quench soddisfa almeno una delle mansioni descritte qui sotto.

Quench con liquido: Assorbimento o rimozione della perdita grazie al fluido di quench Monitoraggio del tasso di perdita della tenuta meccanica mediante la misura periodica del livello del fluido di quench nel serbatoio Esclusione dell’aria: per i fluidi che reagiscono con l’ossigeno dell’atmosfera, il fluido di quench ferma la perdita creando un contatto con l’atmosfera Protezione contro il funzionamento a secco: per il funzionamento in condizioni di vuoto e/o a pressioni di tenuta vicine alla pressione di vapore, il fluido di quench stabilizza il film lubrificante Raffreddamento o riscaldamento della parte esterna della tenuta meccanica Quench con vapore: Riscaldamento: per i fluidi con un’elevata temperatura di fusione il quench con vapore previene la perdita, causata dalla solidificazione, in questa zona critica per il funzionamento della tenuta meccanica Esclusione dell’aria Rimozione della perdita Quench con gas: Protezione del gelo: con temperature operative al di sotto di 0°C (tenute meccaniche criogeniche), l’iniezione di azoto o aria secca nell’alloggiamento della tenuta previene il congelamento delle parti della tenuta meccanica in atmosfera Esclusione dell’aria Rimozione della perdita Tenuta del fluido di quench: Mini-flangia esterna: la scelta preferibile per il vapore, non così per il liquidi Tenuta a labbro: la scelta preferibile per oli e acqua Tenute meccaniche: la scelta preferibile per tutti i fluidi di quench

83 150

Sistemi di Sbarramento Per garantire la corretta operatività delle tenute meccaniche, lo spazio tra il lato prodotto ed il lato atmosfera della tenuta meccanica deve essere interamente riempito con fluido di sbarramento pulito. Pertanto, prima di rendere operative le tenute meccaniche doppie è vitale assicurare un tasso sufficiente di circolazione del fluido di sbarramento. La pressione del fluido di sbarramento deve essere il 10% o almeno da 1.5 a 2 bar superiore alla pressione massima che si deve contenere. Si deve controllare la portata per garantire che la temperatura del fluido di sbarramento in uscita rimanga al di sotto di 60°C e non superi la temperatura di ebollizione in alcune circostanze. La massima differenza di temperatura accettabile tra ingresso ed uscita è di 15K. Il fluido di sbarramento fuoriesce nel punto più alto della cassastoppa per favorire lo sfiato automatico del vapore. Considerate le condizioni di funzionamento base, un sistema di sbarramento deve soddisfare le seguenti funzioni:

risalita della pressione nello spazio di sbarramento compensazione della perdita circolazione del fluido di sbarramento raffreddamento del fluido di sbarramento raffreddamento della tenuta.

I sistemi di sbarramento per tenute meccaniche si suddividono in due categorie: A circuito aperto Un circuito in cui la circolazione e la pressurizzazione avvengono attraverso un unico sistema di sbarramento. Dopo ciascun ciclo il fluido di sbarramento viene raccolto in un serbatoio non in pressione.

A circuito chiuso In questo tipo di circuito tutti i componenti sono alla medesima pressione. La pressione è applicata per mezzo di azoto o di fluido di processo pressurizzato o attraverso un sistema di riempimento. Quando si realizza il progetto, si deve tenere conto della perdita di pressione nel circuito.

Aria

Azoto

Olio minerale *

Acqua

Pressione (bar) * viscosità a 38 °C : 34.9 mm2 /s

Standard cm2 gas/g solvente

Per tenute meccaniche singole è generalmente consigliato installare un tubo di circolazione dalla mandata della pompa alla camera di tenuta. Un tubo di dimensione G1/4 è normalmente sufficiente.

In alcuni casi, affinché le tenute meccaniche funzionino correttamente, devono essere modificate le condizioni in cui esse operano. Ciò dipende dal tipo di tenuta meccanica, dalle condizioni in cui operano e dal tipo di macchina in cui le tenute meccaniche sono installate. In una configurazione «dead-end» si può realizzare un semplice cambiamento delle condizioni operative della tenuta meccanica singola, per esempio, aggiungendo una linea di ricircolo dalla mandata della pompa alla camera di tenuta (API Plan 1).

Come aumentano le esigenze operative, così devono aumentare le capacità operative delle unità di supporto della tenuta meccanica. La seguente sezione contiene le informazioni necessarie per una corretta selezione dei sistemi di supporto e dell’equipaggiamento ausiliario per assicurare un funzionamento affidabile delle tenute meccaniche.

Standard cm2 gas/g solvente

Circolazione

Olio minerale *

Acqua

Pressione (bar) * viscosità a 38 °C : 34.9 mm2 /s

Informazioni Tecniche Informazioni Tecniche Sistemi di circolazione secondo API 682/ISO 21049 Fluido di sbarramento

Fluidi puliti Plan 1

Circolazione interna del corpo pompa alla tenuta.

Espansione volumetrica [cm3/l]

Metanolo 120 . 10-5

40

Plan 13 Circolazione dalla camera di tenuta all’aspirazione della pompa attraverso un orifizio.

Etanolo 110 . 10-5

20

0

Plan 12 Circolazione dalla camera di tenuta all’aspirazione della pompa attraverso un orifizio.

Plan 14 Circolazione dalla mandata della pompa alla camera di tenuta e dalla mandata della pompa all’aspirazione della pompa attraverso 2 orifizi (combinazione del piano 11 e 13).

Acqua 18 . 10-5 20

40

60

Dt Differenza tra la temperatura al riempimento e la temperatura operativa (°C)

Espansione volumetrica di differenti fluidi di sbarramento

if required

Legenda if required

Scambiatore di calore Separatore a ciclone Filtro a Y Valvola regolatrice di portata

if required

Valvola di intercettazione Valvola di non ritorno

Plan 21 Circolazione dalla mandata della pompa alla tenuta attraverso un orifizio ed uno scambiatore di calore.

Drenaggio

F

Flussaggio

FI

Indicatore di flusso

LBI

Ingresso liquido di sbarramento Indicatore di livello

LSH Interruttore di livello MAX LSL

Interruttore di livello MIN

PI

Indicatore di pressione

PS

Interruttore di pressione

PSL

Interruttore di pressione MlN

TI

Indicatore di temperatura

Q

Quench

SH

LI

Reservoir

LSL

Plan 31 Circolazione dalla mandata della pompa attraverso un separatore a ciclone.

Optional

By vendor PI

By purchaser

FI

TI

if required

Plan 52 Serbatoio esterno di fluido non pressurizzato: sistema di raffreddamento a circolazione naturale o forzata a seconda dei casi.

LBI

By purchaser to collection system By vendor Normally open Make up buffer fluid

LBO

PI

PSI

SH

6 LI

LSL

Plan 53A Serbatoio esterno di fluido pressurizzato: sistema di raffreddamento a circolazione naturale o forzata mediante anello pompante o pompa di circolazione.

LBI

Bladder accumulator

Bladder charge connection PI

PSI

Make up buffer fluid TI LBO LBI

Pressure intensifier

PI

LI LSI

Make up buffer fluid

PSI

Make up barrier fluid if specified

TI LBO LBI

Plan 53B Serbatoio esterno di fluido pressurizzato: sistema di raffreddamento a circolazione naturale con accumulatore a sacca e scambiatore di calore o forzata mediante anello pompante o pompa di circolazione.

Plan 53C Serbatoio esterno di fluido pressurizzato: sistema di raffreddamento a circolazione naturale con compressore e scambiatore di calore o forzata mediante anello pompante o pompa di circolazione.

Plan 54 Circolazione di un fluido pulito da un sistema esterno.

LBO LBI

Plan 23 Circolazione dalla tenuta alla tenuta stessa, mediante un anello pompante, attraverso uno scambiatore di calore.

Fluidi contaminati e speciali

if specified

PS

PI

Plan 61 Connessioni tappate a disposizione dell’utilizzatore.

Q D

Plan 62 Quench con un fluido esterno (vapore, gas, acqua, ecc.)

Q

LBO Uscita liquido di sbarramento LI

LBO

Plan 22 Circolazione dalla mandata della pompa alla tenuta attraverso un filtro, un orifizio ed uno scambiatore di calore.

Orifizio D

By vendor Normally open Make up buffer fluid

if specified

Cloruro di Metilene 131 . 10-5

D By purchaser to collection system

Reservoir

Plan 11 Circolazione dalla mandata della pompa alla tenuta attraverso un orifizio.

80

60

Q

Plan 2

Camera di tenuta «dead-end» senza circolazione di fluido.

Sono richieste camicia di raffreddamento e bussola di strozzamento, salvo diversamente specificato.

Plan 51 Quench «dead-end» (solitamente metanolo).

Reservoir

if specified

Il fluido di sbarramento svolge 2 funzioni: dissipa il calore generato dalla tenuta e previene la penetrazione del prodotto nello spazio di tenuta per una quantità apprezzabile. Come fluido di sbarramento si può scegliere qualsiasi tipo di liquido e di gas, tenendo in considerazione la resistenza alla corrosione delle parti che entrano in contatto e la sua compatibilità con il fluido di processo. Il fluido di sbarramento non deve contenere nessuna sostanza solida. E’ particolarmente importante che i fluidi di sbarramento allo stato liquido non tendano a precipitare e che essi abbiano un elevato punto di ebollizione, un’alta capacità termica specifica ed una buona conducibilità termica. L’acqua pulita e demineralizzata soddisfa queste richieste ad un alto grado di temperatura. Spesso si utilizza l’olio idraulico nei sistemi di sbarramento aperti e l’acqua nei circuiti di sbarramento chiusi.

D

Plan 65 Drenaggio esterno ad elevata dispersione controllato da un interruttore galleggiante.

LSH

Plan 32 Iniezione di fluido pulito nella camera di tenuta da uno sorgente esterna.

Plan 41 Circolazione dal corpo pompa alla tenuta attraverso un separatore a ciclone ed uno scambiatore di calore.

84 151

Informazioni Tecniche Informazioni Tecniche Simboli

Direzione di Rotazione EN 12756 (sistema a codici)

Perno anti rotazione per anello di tenuta stazionario lato atmosfera e/o lato prodotti 0 = senza perno anti rotazione 1 = con perno anti rotazione per anello di tenuta stazionario lato atmosfera 2 = con perno anti rotazione per anello di tenuta stazionario lato prodotto 3 = con perno anti rotazione per anello di tenuta stazionario lato atmosfera e lato prodotto 4 = per tipo C Accoppiamento per interferenza dell’anello di tenuta stazionario lato prodotto 0 = senza 1 = con E = per tipo C

85 152

Anello di tenuta rotante

O-Ring

Molla

Tipo di molla(spedificare nell’ordine se molla singola o a molle multiple)

Anello di tenuta rotante esterno

Anello di tenuta stazionario esterno

O-Ring esterni

O-Ring interni

Anello di tenuta stazionario

Direzione di rotazione (vedi tenuta meccanica singola)

Molla

Diametri nominali d1 e d10 (sempre numeri a tre cifre)

Altre parti metalliche

lato atmosfera

Anello di tenuta rotante interno

U = albero senza spallamenti B = albero con spallamenti C = tipo C

Anello di tenuta stazionario interno

Per tenute meccaniche singole esiste una distinzione tra standard (N) e corte (K). Per tenute meccaniche doppie (a Area della faccia di scorrimento A facce contrapposte) EN fa riferimento solo alla tipologia corta.

AH Area caricata idraulicamente dalla pressione del fluido Larghezza della faccia di scorrimento b c Capacità termica specifica Tenuta Meccanica Posizione Diametro esterno della faccia di scorrimento D Descrizione Singola 1 2 3 4 5 Diametro interno della faccia di scorrimento d Da Diametro esterno dei soffietti dH Diametro idraulico N = modello standard con I1N Di Diametro interno dei soffietti K = modello corto con 1K dm Diametro medio della faccia di scorrimento C = modello C Dw Diametro dell’albero f Coefficiente di attrito U = albero senza spallamenti B = albero con spallamenti Ff Forza della molla C=0 Larghezza del gioco h Prevalenza della pompa a vite H Diametri nominali d1 e d10 della tenuta meccanica I diametri dell’albero/bussola sono sempre Rapporto di bilanciamento k numeri a tre cifre k1 Fattore del gradiente di pressione n Velocità Direzione di Rotazione della Tenuta Meccanica p1 Pressione media Tipo N e K I Tipo C Type C p2 Pressione atmosferica (è anche la direzione della spirale della molla) R = senso orario p3 Pressione del fluido di sbarramento Guardando dall’anello di tenuta stazionario verso Guardando dall’anello di tenuta rotante Dp P1-P2; P3-P1; P3-P2 l’anello di tenuta rotante con quest’ultimo che ruota con l’albero che ruota in senso antiorario in senso orario pf Pressione della molla

L = senso antiorario PG Pressione di scorrimento Guardando dall’anello di tenuta stazionario verso Guardando dall’anello di tenuta rotante con pr Carico calcolato per la forza di attrito della l’anello di tenuta rotante con quest’ ultimo che ruota l’albero che ruota in senso antiorario. in senso antiorario tenuta secondaria PR Consumo di potenza delle facce di scorrimento

S = indipendente dalla direzione di rotazione Tipo di molla (specificare nell’ordine se molla singola o a molle multiple) PV Perdita di turbolenza attraverso le parti rotanti • Portata V Bloccaggio dell’anello di tenuta stazionario 0 = nessun blocco torsionale, senza perno anti rotazione Tasso di perdita della tenuta meccanica Q 1 = con blocco torsionale, con perno anti rotazione Ra Indice di rugosità media (calcolata) t,T Temperatura del fluido che deve essere contenuto DT Incremento di temperatura del fluido che Tenuta Meccanica deve essere contenuto Posizione t3 Temperatura del fluido di sbarramento Descrizione Doppia 1 2 3 4 5 6 7 8 Vg Velocità di scorrimento h Viscosità dinamica c Fattore di carico U = albero senza spallamenti Densità lato prodotto B = albero con spallamenti n Viscosità cinematica C = tipo C

Informazioni Tecniche Informazioni Tecniche

La regola sottostante si applica per i codici di tenuta con quattro o più cifre Prima Cifra: Categoria della Tenuta C è seguita dal numero di categoria corrispondente 1, 2 o 3, a seconda dell’apparteneneza della tenuta meccanica.

Seconda Cifra: Configurazione A è seguita dal numero 1, 2 o 3, a seconda della configurazione della tenuta meccanica.

Terza Cifra: Tipi di Tenuta Le lettere A, B o C sono utilizzate in funzione della tenuta meccanica in questione.

Esempio 2: C3A2B1152 Categoria della tenuta meccanica 3 Configurazione della tenuta meccanica 2 (Tenuta meccanica doppia non pressurizzata) Tipo di tenuta B (Tenuta a soffietto) Circolazione del prodotto secondo Plan 11 Quench non pressurizzato secondo Plan 52

Il rapporto di bilanciamento è un fattore non dimensionale della tenuta meccanica ed è definito come:

l5 e

Rapporto di Bilanciamento

0,3

Anello di bloccaggio

300

K = Area caricata idraulicamente AH Area della faccia di strisciamento A

d4

Esempio 1: C1A1A11 Categoria della tenuta meccanica 1 Configurazione della tenuta meccanica 1 (Tenuta meccanica singola) Tipo di tenuta A (O-Ring) Circolazione del prodotto secondo Plan 11

l6

d5

La descrizione della tenuta è stata ridefinita nella ISO 21048, Allegato D. Diversamente dalla disposizione precedente, nessun dettaglio è incluso nella classificazione, come per esempio i materiali usati per le facce di tenuta e per gli O-Ring.

Questi dettagli sono presenti solo nella scheda tecnica della tenuta meccanica.

Quarta Cifra ed Oltre: Plani dei Sistemi di Circolazione G l i s c h e m i u t i l i z z at i p e r i l raffreddamento e/o per il flussaggio sono elencati uno dopo l’altro senza virgole di separazione.

d9 H11

Classificazione della Tenuta secondo ISO 21049 1a Edizione e API 682 3a Edizione

Bloccaggio della Tenuta Meccanica *) secondo EN 12756

AH

A

e

non bilanciata k > 1 d9 H11

Codici di Tenuta e Materiali secondo API 682/ISO 21049

AH

e

A

bilanciata k < 1

d4 d1 d2 U B

d9 U B l5 l6 e

ds

10 14 22 26 26 30 1.5 4 4

-

12 16 24 28 28 32 1.5 4 4 14 18 26 34 30 38 1.5 4 4 16 20 23 36 32 40 1.5 4 4

-

22 24 26 28 30 33 35 38 38 40

34 36 38 40 41 44 46 48 49 51

38 40 42 44 46 49 61 58 58 60

38 40 42 43 46 48 50 53 53 60

42 43 46 48 50 53 60 62 62 65

2.0 2.0 2.0 20 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

31.2 33.2 35.2 37.2 38.2 41.2 43.2 46.2 46.2 48.2

38 40 43 45 48 50 53 55 58 60 63 65 68 70 75 80 85 90 95 100

43 45 48 50 53 55 58 60 63 65 68 70

58 60 63 65 68 70 73 75 83 85 88 90 93 95 104 109 114 119 124 129

63 65 68 70 73 75 83 85 88 90 93 95

62 66 67 70 72 75 77 86 88 91 93 96 98 103 108 120 125 130 135 140

67 70 72 75 77 86 86 91 93 96 98 103 108 150 125 130 135 140 145

2.0 20 2.0 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 25 2.5 25 2.5

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0

7 7 7 7 7 7 7

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

53.5 55.5 58.5 60.5 63.5 67.5 70.6 72.6 75.6 77.6 80.6 82.6 88.6 90.2 95.2 103.0 108.0 113.0 117.5 122.5

104 109 114 119 124 129 134

1) Tenuta con O-Ring

-

18 20 22 24 25 28 30 32 33 35

75 80 85 90 95 100 105

In pratica i valori di K sono selezionati tra 0.65 e 1.2. Con un valore di K più basso, la sicurezza nei confronti di un eccessivo surriscaldamento aumenterà, ma le facce della tenuta meccanica si possono separare più facilmente.

2) Tenuta con soffietto metallico

A differenza della tenuta O-Ring, il diametro idraulico di un soffietto metallico non è un valore definito geometricamente. Ciò influenza il livello assoluto della pressione da contenere e la direzione di pressurizzazione (pressione interna o esterna).

*) non applicabile per anelli stazionari in carbone

86 153

Informazioni Tecniche Informazioni Tecniche Attrito da contatto

Attrito limite

1,0

Attrito fluido

Coefficiente di attrito f

Rugosità 10 mm

1 mm

5 mm

Percentuale dell’area di appoggio 4 %

12 %

40 %

tornitura

0,5

0,1 mm

tornitura di precisione rettifica

lappatura

0,3 0,2 0,1 0,05 0,03

Grado di rugosità in funzione della percentuale dell’ area di appoggio

95 %

0,02

2

3

5

2 3 5 2 10-8 10-7 Coefficiente idrodinamico (G)

3

5

10-6

2

3

5

10-5

2

G=

3

5

h.w c . Dp

10-4

Fattore di carico c

Coefficiente d’Attrito f

Il rapporto di bilanciamento è solo un fattore non dimensionale usato per valutare una tenuta meccanica. Un secondo fattore è il fattore di carico c. + - r c = k + Pf P Dp

Il coefficiente d’attrito è influenzato dai materiali che entrano in contatto tra loro, dal fluido che deve essere contenuto, dalla velocità di scorrimento. Per considerazioni generali e calcoli (vedere sezioni seguenti), si può considerare con buona approssimazione un coefficiente di attrito tra 0.05 e 0.08. Come si può vedere nel grafico, un valore più basso è ottenuto con una migliore lubrificazione, p.es. grazie ad un parziale incremento della pressione idrodinamica nel gioco di tenuta. D’altra parte, quando una tenuta meccanica lavora sotto condizioni operative puramente idrodinamiche, il coefficiente di attrito aumenterà all’aumentare della velocità - similmente ai cuscinetti idrodinamici.

Il rapporto di bilanciamento e il fattore di carico sono praticamente identici quando il gradiente di pressione da contenere è ampio. Gli attriti degli ORing sono solitamente trascurati nei calcoli.

Pressione di Scorrimento PG Il termine «pressione di scorrimento» è intesa come la pressione superficiale sulle due facce di tenuta che rimane dopo aver sottratto tutte quelle forze che agiscono sulla faccia di tenuta e che sono bilanciate dalle pressioni idrauliche. La pressione di scorrimento è influenzata dal gradiente di pressione da contenere, dal rapporto di bilanciamento, dalle condizioni della pressione interna ai giochi della tenuta, per esempio il gioco tra le facce di tenuta (fattore del gradiente di pressione) e la pressione della molla. Il fattore del gradiente di pressione k può assumere valori tra 0 e 1, in funzione della geometria delle due facce di tenuta. Per geometrie del gioco di tenuta che convergono nella direzione della perdita -V gap per tenute pressurizzate esternamente il valore di k1 è > 0.5, mentre per geometrie del gioco di tenuta che diverge nella direzione della perdita - A- gap per tenute pressurizzate esternamente - il valore di k1 >0.5. Per semplificare i calcoli, il valore di k1 è generalmente considerato pari a 0.5. In condizioni sfavorevoli la pressione di scorrimento può diventare negativa, causando un’apertura delle facce di scorrimento causando un’eccessiva perdita.

PG = Dp . (k - k1 ) + Pf

87 154

Larghezza del Gioco h

Tenute meccaniche con facce in contatto Nelle tenute meccaniche con facce in contatto con gioco di tenuta teoricamente parallelo, la distanza tra le due facce di tenuta è influenzata dalla rugosità delle superfici. Tenuto conto della necessaria tolleranza per fattori esterni, numerose misure eseguite in laboratorio e nella pratica indicano che può essere usata una larghezza media del gioco inferiore a 1 mm, come base per il calcolo di un normale livello di perdita.

Tenute meccaniche con facce non in contatto Siano esse bilanciate idrostaticamente o idrodinamicamente durante il loro funzionamento per una larghezza definita del gioco. Tale larghezza dipende principalmente dalla forma del gioco in direzione radiale così come in direzione circonferenziale, dalle condizioni operative e dal fluido.

Rugosità Superficiale

Perdite Pv dovute alla Turbolenza

Le facce di scorrimento, a seconda dei diversi materiali in cui sono realizzate, mostrano i seguenti valori medi della rugosità (Ra):

La perdita di potenza relativa alla turbolenza non è significante fino ad una velocità circonferenziale che raggiunge i 30 m/s. Per tenute meccaniche speciali si devono fare specifiche considerazioni.

Carburo di tungsteno Carburo di silicio (SiC) Acciaio speciale forgiato Cr Carbone Ossido di alluminio C-SiC-Si/C-SiC

0,01 µm 0,04 µm 0,15 µm 0,10 µm 0,15 µm 0,15 µm

Consumo di Potenza

Più basso è il valore della rugosità, più alta è la temperatura della superficie di contatto e, quindi, più alta è la capacità di carico della tenuta meccanica.

Il consumo di potenza totale di una tenuta meccanica è calcolato sulla base della potenza consumata dalla facce di scorrimento e dal consumo di potenza dovuto alla turbolenza creata dalle parti rotanti.

220

Esempio: dm = 170 mm n = 4500 min-1 Vg = 40 m/s

200 180 160 140 120 100

500 1000 1500 2000 250 30 0 35000 4 0 4 000 5 500 60 000 0 7 80 00 0 00 0

10-9

Diametro medio delle facce di scorrimento dm (mm)

0,01

00 0 90000 1 000

80

-1 in )

n (m

12 000 14 000 168000 1 000 20

60 40 20 0

c Velo

ero

’alb

ell ità d

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Velocità di scorrimento vg

Velocità di Scorrimento Vg

Trasferimento Termico

La velocità di scorrimento è solitamente quotata in funzione del diametro medio della faccia di scorrimento.

Il consumo di potenza totale di una tenuta meccanica deve essere dissipato nel fluido o nel liquido di sbarramento mediante misure appropriate in modo da evitare che la tenuta meccanica si surriscaldi. La portata di fluido necessaria per rimuovere le perdite di potenza è calcolata da:

Requisiti dell’Acqua di Raffreddamento

Quando si stima l’ammontare dell’acqua di raffreddamento richiesta dagli scambiatori di calore si può • assumere che la sua temperatura V = PR + PV aumenterà di 5 K tra l’ingresso e l’uscita.

DT - c • Questo significa che 1 l/min. di acqua di In alcune condizioni operative ed in raffreddamento dissipa 350 W. alcuni modi di installazione, il calore può essere trasferito dal prodotto al compartimento di tenuta e, di ciò, si dovrà tenerne conto quando si calcola la portata del liquido di raffreddamento che circola.

Esempio di calcolo: PR = 420 W ( 1 W = 1 J /s) DT = 10 K Fluido: Acqua; c = 4200 J (kg • K) = 1 kg / dm 3 V = 420 W • kg • K • dm3 = 0.01 l/s 10 K - 420 Ws - 1 kg = 0.6 l/min

Informazioni Tecniche Informazioni Tecniche Prima dell’Installazione

Disallineamento assiale

Per inserire la tenuta meccanica si necessita delle istruzioni operative e di installazione con il relativo corretto disegno. Prima di iniziare, controllare le dimensioni, le deviazioni massime accettabili e le tolleranze geometriche della macchina.

Spigoli e Spalle Tutti gli spigoli e le spalle, su cui o dentro cui la tenuta meccanica viene installata, devono essere smussati, sbavati ed arrotondati almeno di 30° x 2mm.

Deviazioni Dimensionali Deviazioni accettabili per le dimensioni non aventi nessuna tolleranza specifica: ISO 2768 • Parte 1, fine/medio per dimensioni lineari e angolari • Parte 2, tolleranza classe K per tolleranze geometriche generali

Il disallineamento assiale dipende dalla velocità. I valori ammessi sono indicati nel grafico.

Tolleranza di Concentricità Albero secondo ISO 5199 Nella zona della tenuta meccanica la concentricità dell’albero non deve superare 50 µm per diametri <50 mm, 80 µm per diametri tra 50 e 100 µm, e 110 µm per diametri >100 mm.

Foro della Camera di Tenuta Per velocità di scorrimento vg < 25 m/s, la tolleranza di concentricità della camera di tenuta in funzione dell’albero non dovrebbe superare 3.2 mm, e quando si utilizzano anelli pompanti non si dovrebbe superare 0.1 mm per l’effetto delle caratteristiche del pomeriggio. Se questi valori vengono superati si prega di contattare Si.Ma.T. .

Caratteristiche di Estrusione degli O-Ring Elastomerici

Finitura Superficiale Superfici Finite secondo EN 12756

La resistenza all’estrusione degli ORing elastomerici può essere molto migliorata utilizzando anelli di supporto.

Ra<= b Ra<= w

Ra<= w

Ra<= b

600

Ra<= b Ra<= w

Ra<= b

1,5

Tolleranza ammessa (mm)

1,0 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.05 0.04 0.03 0.02 0.01 0

500

1000

1500

2000

2500

Velocità n (rpm)

3000

3500

Materiale O-Ring Elastomeri Non-elastomeri o utilizzo opzionale di elastomeri e non elastomeri

Rugosità media Ra b w 2.5 mm 2.5 mm

Pressione differenziale (bar)

400 300 200

80 60 40 30

No Estrusione

20

Durezza Shore A 7 0 8 0 90

10 8

1.6 mm 0.2 mm

Estrusione

100

0

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8

1, 0

Gioco radiale totale (mm)

Installazione Igiene assoluta e massima attenzione sono essenziali quando si installano le tenute meccaniche. Sporcizia e danni sulle facce di scorrimento e degli ORing mettono a repentaglio la funzionalità della tenuta. Eventuali coperture di protezione applicate alle facce di scorrimento devono essere rimosse senza alcuna traccia. Mai mettere lubrificante sulle facce di scorrimento - montarla solo in una situazione completamente asciutta, pulita e senza polvere. Le istruzioni di installazione che accompagnano la tenuta meccanica e le note sui disegni di a s s e m b l a g g i o d e v o no e s s e r e strettamente osservate.

Vite di Bloccaggio Se non vi è nessuna indicazione particolare per il bloccaggio delle viti, utilizzare viti di arresto con l’adesivo idoneo (p.es. Loctite) dopo la rimozione di tutto il grasso.

Sfiato Per pervenire il pericolo che le facce di scorrimento lavorino a secco, lo spazio attorno alla tenuta meccanica deve essere sfiatato con attenzione dopo l’installazione della tenuta. Ciò è particolarmente importante per quei tipi di sistemi di sbarramento che non hanno nessuno sfiato o sono parzialmente auto sfiatanti (tenuta meccanica doppia con sistemi di sbarramento).

Consigli sull’Installazione Per ridurre l’attrito sull’O-Ring, quando si installano le tenute meccaniche sull’albero o quando si inseriscono le tenute a cartuccia nel loro alloggiamento, applicare un sottile rivestimento di grasso od olio siliconico sull’albero o sull’alloggiamento (N.B.: non applicarlo alle tenute a soffietto in elastomero). Mai permettere che gli ORing in gomma EP entrino in contatto con olio o grasso minerale. Quando si inseriscono gli anelli di tenuta stazionari, fare attenzione affinché si applichi una pressione uniforme e si utilizzi solo acqua o alcool per ridurre l’attrito dell’O-Ring.

88 155

Fattori di conversione per convertire B in A per convertire A in B moltiplicare B per il moltiplicare A per il fattore in questa colonna fattore in questa colonna

A

B

mm

inch

0.0394

25.40

m

inch

39.37

0.0254

m

ft

3.28

0.3048

inch

mile

1000

0.001

N

0.2248

4.448

N

lbf

Kgf

0.102

9.807

Kg

lb

2.2046

0.4536

g

oz

0.0352

28.349

MPa

psi (lbf. in-2)

145.034

0.006895

kPa

1000

0.001

MPa

1

1

bar

psi

14.504

0.06895

bar

MPa

0.1

10

inch mercurio

psi

0.4912

2.035

g.cm

lbf.in

1,150

0.00069

0.102

9.81

lbf. ft

0.738

1.36

8.85

0.113

lbf. ft

0.138

7.23

LUNGHEZZA

FORZA

PESO

PRESSIONE O STRESS MPa N/mm

2

CARICO DI SERRAGGIO N.m N.m N.m Kgf.m

DENSITร

Kgf.m lbf . in

Kgf.m

lbf . in

0.0115

86.8

g/cm3

lb/ft3

62.4278

0.016

l

cm3

1,000

0.001

ml

cm3

1

1

ppm

mg/Kg

1

1

ยบC

ยบF

(1.8 x ยบC) + 32

(ยบF - 32) / 1.8

VOLUME / PORTATA

TEMPERATURA

156

CERTIFICAZIONI Tutto il processo di fornitura, dall’accettazione dell’ordine, passando per la nostra conferma, per poi arrivare alle attività di produzione, preparazione e consegna della merce segue dei flussi specifici in conformità ISO 9001-2015 ed è oggetto di scrupoloso monitoraggio da parte del nostro sistema informatico dedicato.

Il tutto, ovviamente, in linea con le procedure previste dal Sistema di Qualità Aziendale con il quale la nostra azienda si è certificata.

Anno di inizio certificazione: 2002

Aziende certificate con Sistema di Qualità ISO 9001-2015

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