Svět strojírenství 5

PROFIKA NA MSV 2023

ARGO HYTOS JE LÍDR

V OBLASTI FILTRAČNÍ TECHNIKY

JAK VYPADÁ MODERNÍ

05

PRACOVIŠTĚ PRO TERMICKÉ DĚLENÍ

KOVOVÉHO MATERIÁLU

ZÁSOBOVÁNÍ PRŮMYSLOVÝCH

AREÁLŮ A VESNIC

ARGO HYTOS JE LÍDR

V OBLASTI FILTRAČNÍ TECHNIKY

PROFIKA NA MSV

PŘEDSTAVÍ CNC STROJE VYVINUTOU ROBOTICKOU

NA BLÍŽÍCÍ SE NEJDŮLEŽITĚJŠÍ STROJÍRENSKÉ AKCI V ČESKU NEBUDE CHYBĚT ANI SPOLEČNOST PROFIKA. NA MEZINÁRODNÍM STROJÍRENSKÉM

VELETRHU V BRNĚ PŘEDSTAVÍ NĚKOLIK VYBRANÝCH CNC STROJŮ OD JIHOKOREJSKÝCH ZNAČEK HYUNDAI WIA A HANWHA. UKÁŽE TAKÉ IN-HOUSE

VYVINUTÉ ROBOTICKÉ BUŇKY, KTERÉ DOKÁŽE ZÁJEMCŮM PŘIZPŮSOBIT

NA KONKRÉTNÍ PROVOZ. STÁNEK SPOLEČNOSTI PROFIKA MÁ ČÍSLO 077 A NACHÁZÍ SE V PAVILONU P.

„Je skvělé vidět se s lidmi z oboru, se zájemci o techniku a strojírenství. Osobní kontakt nic nenahradí, navíc si můžete popovídat o novinkách a některé úkony i demonstrovat v praxi. Uvidíme, v jakém duchu se ponese letošní ročník, protože například nedávno skončený Hannover se hodně zaměřil na robotizaci. Zde má Česko

velké rezervy, přitom právě v tuzemsku působí celá řada firem, jimž by řešení pro automatizaci komerčně velmi prospěla“ uvádí Jakub Kaufman ze společnosti Profika.

Své in-house vyvinuté robotické buňky Profika do Brna přiveze. Osvědčená pracoviště RoboStack a RoboStack linear společnost

MSV 2023

STROJE I IN-HOUSE

ROBOTICKOU BUŇKU

dokáže přizpůsobit na míru konkrétní výrobě, přičemž nabídne jak úvodní kalkulaci návratnosti, tak i zaškolení obsluhy a servis.

frézovací centrum Hyundai Wia KF5600II a dlouhotočný automat švýcarského typu Hanwha XE26H.

Prezentace novinek i oblíbených CNC

strojů Profika je výhradním distributorem jihokorejských značek Hyundai Wia a Hanwha pro český a slovenský trh. V Brně ukáže mix novinek a zavedené techniky, která je mezi klienty nejvíce oblíbená. Představí

CNC soustružnické centrum Hyundai Wia SE2200LSY s protivřetenem, osou „Y“, dále

„Jako novinku budeme na stánku prezentovat soustružnické centrum Hyundai Wia pod typovým označením SE2200LSY. Jedná se o CNC soustruh s protivřetenem, osou „Y“, zvýšenou rychlostí pro maximální produktivitu i tvarově složitých výrobků. CNC

soustruhy řady SE jsou vhodné pro všechny druhy obrábění i velmi náročných výrobků.

Stroj má jednoduché uživatelské ovládání pomocí grafického programování a velký 15“ monitor, což umožňuje snadné vytvoření programu včetně přehledné simulace,“ říká Kaufman.

Frézovací centrum KF 5600II je nová, ale už i velice oblíbená generace vertikálních center vyrobená společností Hyundai Wia s dlouhodobou zkušeností a nejnovějšími technologiemi. Maximalizuje produktivitu se zachováním vysoké přesnosti a stability.

Stroj KF5600II (druhé generace) má několik vylepšení a technických výhod oproti běž-

Svět strojírenství

VIDEO

ným strojům – například v podobě masivního uložení kuličkových šroubů na obou koncích do 3řadých ložiskových sad, což zvyšuje tuhost a stabilitu os při obrábění až o 147 %.

stroj pro velice produktivní a vysoce přesné obrábění z tyčového materiálu do průměru 26 mm. Na CNC dlouhotočné automaty švýcarského typu HANWHA se spoléhají firmy, které vyrábí díly pro automobilový, lékařský, elektronický a další průmysl.

Dlouhotočný automat švýcarského typu Hanwha XE26H je dynamický obráběcí

ARGO HYTOS V SEGMENTU FILTRAČNÍ

„NOVINKY NA TRH PŘINÁŠÍME KAŽDÝ

V MINULÉM ROZHOVORU JSME HOVOŘILI O NOVINKÁCH, KTERÉ SPOLEČ-

NOST ARGO HYTOS NABÍZÍ V OBLASTI HYDRAULIKY. NYNÍ JE ČAS PODÍVAT

SE NA DRUHOU, NEMÉNĚ VÝZNAMNOU, ČÁST PORTFOLIA, KTEROU TVOŘÍ FILTRY. O NICH JSME SI POVÍDALI S JANEM VANÍČKEM, KTERÝ SE V ARGO

HYTOSU SPECIALIZUJE PRÁVĚ NA PRODEJ FILTRŮ.

Jak velký význam vlastně mají filtry pro Argo Hytos? Filtrační technika má pro společnost Argo-Hytos velký význam a také dlouholetou tradici. V loňském roce jsme oslavili 75 let od počátků této cesty. Přitom původní filtr vůbec nevypadal jako komponent, který známe z dnešní doby. Tímto velmi jednoduchým filtračním zařízením byla vypouštěcí zátka olejové vany motoru, do které byl implementovaný magnet.

V té době byla jakákoliv filtrace olejových náplní v plenkách a zmíněné patentované řešení přineslo velký pokrok pro zvýšení ochrany mazaných kluzných částí nejen motorů automobilů před poškozením kovovými částicemi. Po tomto úspěchu, a díky dalšímu rozvoji oboru, se postupně naše společnost stala leaderem ve světě filtrace olejů. Začali jsme se více specializovat na filtraci hydraulických systémů, kde se

JE LÍDR

FILTRAČNÍ TECHNIKY

KAŽDÝ ROK,“ ŘÍKÁ PAN VANÍČEK

značka ARGO, později ARGO-HYTOS stala pojmem.

příslušenství pro olejové nádrže – nalévací a zavzdušňovací zátky, hladinoměry.

Argo Hytos je známý tím, že na trh uvádí poměrně často různé novinky, zkuste nám nějaké představit. Máte pravdu, že s novinkami se snažíme přicházet na trh každoročně. Někdy zůstávají uživatelům

Jak vypadá vaše portfolio filtrační techniky dnes? Vybudovali jsme široké portfolio výrobků, které pokrývají potřeby celého hydraulického systému jak stacionárních, tak v poslední době zejména mobilních aplikací. Vyrábíme velké spektrum sacích filtrů, od nejjednodušších, což jsou např. sítka různých jemností a tvarů z polyesterových, nebo nerezových vláken přes tlakové, vysokotlaké do 630 bar a v neposlední řadě i odpadní pro malé až velké průtoky oleje. Pro zajímavost, náš největší zpětný filtr umožňuje průtok 800 litrů oleje za minutu. Kromě těchto základních řad

vyrábíme kombinované filtrační jednotky –

zpětně sací filtry pro hydrostatické obvody

mobilních strojů, autonomní filtrační jednotky pro různé stacionární stroje a další

skryté, ale jejich význam je přitom obrovský. Mám tím na mysli postupný přechod od patentovaného filtračního materiálu

Exapor Max2 na ExaporMax3. Tato novinka kombinující až sedm vrstev materiálu zajišťuje další vylepšení skvělých vlastností svého předchůdce. Jedná se zejména o větší množství zachycených nečistot v tomto materiálu při dalším snížení tlakové ztráty, která je způsobena průchodem oleje přes filtrační vrstvy. Další významnou novinkou je systém AirEx. Vyvinuli jsme nový typ systému separace vzduchu pro odpadní filtry. Při zohlednění všech pracovních podmínek snižuje vzduchová separace AirEX obsah vzduchu v hydraulickém mediu o ca 40 %, nezávisle na objemovém průtoku a viskozitě. Použitím AirEX je v mnoha případech možno zmenšit objem olejové nádrže až

VIDEO

o 30 % při stále lepší separaci vzduchu než u konvenčního řešení. Díky této novince lze předcházet poruchám způsobeným vzduchovými bublinami, snížit náklady na olej a v neposlední řadě díky menší spotřebě ropných produktů pomoci naší přírodě.

šeho nejnovějšího závodu v Menzingenu v Německu, kde se filtry a filtrační elementy vyrábí, se s tímto trendem počítalo již v rané fázi plánování této investice.

Jak se dařilo obchodně v loňském roce?

Uplatňujete při výrobě filtrační techniky robotizaci a automatizaci? Ano. I při výrobě filtrů a filtračních elementů lze využít automatizace a robotizace. Jednak při obrábění hliníkových, nebo železných těles filtrů, případně při výrobě filtračního materiálu a jeho přípravě pro jednotlivé filtrační elementy. A právě při stavbě na-

I přes období Covidu 19 v posledních letech a stagnaci trhu jsme byli i v roce 2022 úspěšní. Je to zejména díky neustálému monitoringu potřeb trhu, práci našich ARGO-HYTOS společností, které celosvětově pečují o stávající zákazníky a aktivně vyhledávají nové. Nebráníme se ani novým výzvám v zajímavých zákaznických projektech ať už v mobilní, tak stacionární

hydraulice. Zmínil bych například segment větrných elektráren. Dále nám v úspěchu velmi pomáhá znalost trhu a prolínání našeho filtračního portfolia s portfoliem ventilů a systémů, které též vyrábíme. Díky těmto velmi často složitým řešením víme, jak komponenty nejlépe ochránit před nežádoucími částicemi, což nám zpětně

pomáhá právě při vývoji filtračních řešení.

Jak vlastně vypadá vývoj nového filtru, od prvotního návrhu až po finální výrobu, jak dlouho to trvá? Jak jsem se zmínil

v úvodu, vývoj v obecné rovině probíhá v naší společnosti permanentně. Zmíním se ale o procesu vývoje zákaznického řešení. Často spolupracujeme se zákazníky již v začátcích vývoje jejich nových strojů. Naši produktoví manageři nebo aplikační inženýři definují potřeby zákazníků zejména na úrovni potřebné výkonnosti filtru, tedy oblasti tlaku a průtoku oleje, stupeň ochrany komponent – tedy jemnost filtrace, množství nečistot, které je potřeba zachytit v době mezi servisními zásahy, indikace znečištění, umístění a upevnění v systému, nebo ochranu před vandalismem.

Na základě těchto parametrů zákazníkovi navrhneme nejlepší řešení. Po schválení zákazníkem se vyrobí prototypy, které se u zákazníka řádně otestuji, případně dále upraví. Po závěrečných testech a schváleních dojde k realizaci sériové výroby. Tento proces může od prvotního kontaktu se zákazníkem trvat několik dní až měsíců dle aplikace.

Nabízíte vašim zákazníkům nějaké doplňkové služby? Servis a podporu potřeb zákazníků považujeme za samozřejmost.

Každá ARGO-HYTOS společnost disponuje týmem specialistů, kteří se zákazníkům věnují od počáteční fáze zpracování požadavku až po finální odzkoušení při implementaci do systému.

Jaké jsou výhledy do budoucna, jaké máte strategické vize a cíle? Cílů a vizí do budoucna máme několik. Tím nejbližším, ale pro nás nejdůležitějším, je výrazné rozšíření portfolia filtračních vložek pro segment aftermarketu. Realitou je, že velká část koncových uživatelů strojů po skončení záruky, případně financování stroje opouští

síť autorizovaných servisů a využívá služeb

regionálních servisních partnerů. A právě k nim se málokdy dostávají kvalitní náhrady originálních náhradních dílů. Často tak není hydraulický systém stroje ochráněn tak, jak výrobce zamýšlel a dochází k fatálním poruchám. A právě tomu chceme předcházet. Filtrační elementy bude možno objednávat díky novému on-line konfigurátoru, což výrazně zkrátí reakční dobu pro naše partnery. Zkušební provoz nového portálu a na něj navázaných technických a logistických služeb již byl zahájen v Německu, během roku 2024 bude implementován i v České

republice a dalších evropských zemích.

Průběžně rozšiřujeme nabídku filtračních elementů i o náhrady konkurenčních výrobců při zachování vysokých standardů filtrace, na kterých si naše společnost velmi zakládá.

JAK VYPADÁ

MODERNÍ PRACOVIŠTĚ

PRO TERMICKÉ DĚLENÍ KOVOVÉHO

TERMICKÉ DĚLENÍ MATERIÁLU NÁS PROVÁZÍ JIŽ VÍCE NEŽ STO LET A ZA

TU DOBU PROŠLO MNOHÝMI ETAPAMI VÝVOJE. Z POČÁTKU SE JEDNALO

O RYZE AUTOGENNÍ PÁLENÍ, K NĚMUŽ SE V PRŮBĚHU DRUHÉ POLOVINY MINULÉHO STOLETÍ ZAČALA VYVÍJET REVOLUČNÍ PLAZMOVÁ A LASEROVÁ TECHNOLOGIE. TYTO MODERNÍ PŘÍSTUPY ZÁSADNĚ ZLEPŠILY DĚLICÍ PROCESY A OTEVŘELY NOVÉ MOŽNOSTI V PRŮMYSLOVÉ VÝROBĚ.

Nicméně i přesto, že současné metody termického dělení existují již tři desetiletí, prochází toto průmyslové odvětví neustále drobnými, avšak významnými inovacemi.

Moderní stroj není pouze nástrojem, ale klíčovým prvkem celého procesu. Jeho

odolnost, spolehlivost a výkonnost jsou zárukou kvalitního a přesného řezání.

V dnešní době moderního průmyslu je pro

špičkový stroj důležitý také sofistikovaný řídicí systém, který nejen usnadňuje práci operátorů, ale také značně urychluje celý výrobní cyklus. Toho může být dosaženo obzvláště speciálními funkcemi, které za operátora dokážou např. nastavit různé

parametry řezu nebo rychle odstranit závady po připojení stroje k servisnímu centru výrobce skrz internet.

KOVOVÉHO MATERIÁLU? PRACOVIŠTĚ

Stroje lze také vybavit doplňkovými technologiemi, jako je vrtací vřeteno, automatická úkosová hlava nebo zařízení pro pálení trubek a profilů, které do výroby přinášejí další rozměr:

Vrtací vřeteno

I když moderní laserové řezání nabízí vysokou přesnost, nemusí splňovat veškeré výrobní požadavky. Zde pak nastupuje výkonné vrtací vřeteno jako zásadní klíč k perfektním výsledkům. S výkonným vrtacím vřetenem mohou moderní stroje pro termické dělení materiálu nabídnout nejen precizní řezy, ale také okamžité vytváření děr a závitů bez ztráty přesnosti. To výrazně zvyšuje efektivitu výrobního procesu a zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu.

Automatická úkosová hlava

Tato technologie umožňuje precizní vy -

tváření úkosů různých typů podle aktuálního požadavku na sváření, což výrazně urychluje celý proces svařování a eliminuje chyby, které by mohly při ruční tvorbě úkosů vzniknout.

Rotátor

V průmyslovém prostředí, kde je výše zmíněna kvalita a efektivita klíčová, hraje automatická úkosová hlava významnou roli při přípravě vypálených polotovarů ke svařování.

S pomocí rotátoru nemusí být termické dělení materiálu omezeno pouze na standardní plechy, ale schopnosti moderních strojů mohou být dále rozšířeny o řezání trubek a profilů různých typů a velikostí, čímž se výrazně zvyšuje flexibilita stroje. Tu může ještě dále umocnit kombinace rotátoru s automatickou úkosovou hlavou. V souhrnu lze říci, že moderní stroje pro termické dělení materiálu představují harmonickou symbiózu tradičních metod a nejmodernějších technologií. Jejich neustálým vývojem a zdokonalováním jsou zajištěny výrobní procesy s vysokou mírou přesnosti a efektivity, což termické dělení materiálu staví do srdce moderního průmyslu.

SVĚT LOŽISEK UŽ DÉLE NEŽ

Ložiska jsou základem každého stroje a stroje jsou základem ekonomiky. tu věnujeme přes třicet let.. S tím, jak se zvyšuje poptávka a

jeme nové prostory a náš tým se zvětšuje, abychom mohli být a nabízíme komplexnější služby. Dodáváme vedle ložisek i hodicové

ků klienta, maziva, lepidla, klínové řemeny, gufera a mnoho dalšího pro nás kvalitní produkty a spolehlivost dodávání pro zákazníky

přináší profit a spokojenost na obou stranách.

SMYSL V KAŽDÉM LOŽISKU. Vaše ložiska nám leží na srdci jednávkách, ale i komplexních projektech. Základem každého

které se můžeme zaručit. Ale víme, že pro pevné obchodní partnerství kvalitních produktů s odborným poradenstvím, a komplexním spolupráce pro obě strany. Při spolupráci nás nejvíce naplňují a spolehnout se na sebe i ve férovosti našeho jednání.

ekonomiky. V Exvalosu se ložiskům a přidruženému sortimenpožadavky našich zákazníků, roste i naše společnost. Budubýt spolehlivým dodavatelem. Rozšiřujeme portfolio produktů hodicové spony, lineární techniku opracovanou dle požadavdalšího sortimentu pro průmysl a zemědělství. Prioritou jsou zákazníky v celé EU. Tvoříme pevná a dlouhodobá partnerství, která

každý den. A nejen ta, rádi spolupracujeme na menších obkaždého obchodu, který s vámi tvoříme, jsou kvalitní produkty, za partnerství je potřeba investovat mnohem více. Až ve spojení komplexním

řešením vašich požadavků vnímáme maximální smysl naší naplňují dlouhodobá partnerství, kde si můžeme navzájem věřit

ZÁSOBOVÁNÍ

PRŮMYSLOVÝCH AREÁLŮ

SI VLASTNÍ LOKÁLNÍ DISTRIBUČNÍ POMOCÍ LNG TECHNOLOGIE

CNG REALIZAČNÍ CZ S.R.O. JE GENERÁLNÍM PROJEKTANTEM A REALIZAČNÍ FIRMOU V OBLASTI PLYNÁRENSTVÍ A TECHNOLOGIE LNG, KTERÁ ÚZCE

SPOLUPRACUJE SE SPOLEČNOSTÍ SPOLGAS S.R.O., A KTERÁ JE DODAVATELEM KOMPONENTŮ TECHNOLOGIE LNG JAKO JSOU NÁDRŽE, VÝPARNÍKY A ŘÍDÍCÍ SYSTÉM LNG.

Výstavba LNG stanic zajišťuje jistotu v dodávkách plynu v případě krizových stavů v distribuční síti (energetické regulační stupně), nebo jako samostatný zdroj dodávky plynu pro celé výrobní areály, kde se nelze připojit k distribuční síti.

Technologií LNG lze taktéž použít pro zásobování celé vesnice s vlastní distribuční sítí, a to jako jediný zdroj plynu. LNG je kapalný zemní plyn, který má teplotu

- 165°C a je uchováván v kariogenních nádržích. Dodávky kapalného plynu LNG

ZÁSOBOVÁNÍ

DISTRIBUČNÍ SÍTÍ AREÁLŮ A VESNIC

jsou prováděny autocisternami z LNG terminálů. Soustavu technických a technologických

zařízení LNG tvoří jedna či více kariogenních nádrží, vzduchové výparníky a regulaci tlaku plynu na požadovanou hodnotu. Celé zařízení je řízeno vlastním řídícím

systémem, který zajišťuje plynulý a bezpečný chod celé technologie.

Námi osazované kryogenní nádrže jsou kontejnerového typu v celonerezovém provedení s vlastním bezpečnostním systémem splňující veškerá normativní nařízení.

Tyto nádrže jsou až do objemu 50 m 3 kapalného plynu LNG. Požadovaný objem je určen potřebami zákazníka a je tvořen soustavou nádrží, kde hlavním limitem je prostor.

Vzduchem ohřívané výparníky jsou tvořeny z hliníkových žebrovaných trubek osazené v hliníkovém rámu. Technologie LNG je osazena dvěma výparníky, a to z důvodu namrzání žeber, kdy jeden je pracovní a druhý v případě námrazy regeneruje (rozmrzá). Výparníky jsou projektovány a vyráběny na míru pro danou spotřebu plynu.

Výparníky jsou v provedení vertikální až do výše 6 m nebo horizontální, provedení je posuzováno dle prostorových možností a požadovaného výkonu.

chodním měřením a může být vybavena i dálkovým sledováním stavu technologie včetně přenosu dat z plynoměru.

Technologie LNG je osazena řídícím systémem, který řídí plynulý a bezpečný chod celé technologie bez nutnosti místní obsluhy.

Regulace výstupního tlaku plynu je zajištěna přes technologii regulační stanice (RS) vlastní výroby.Požadovaný výkon a tlak je vždy posuzován dle požadavku zákazníka. Technologie RS je vybavena vlastním ob-

Naše společnost CNG realizační cz s.r.o. zajišťuje kompletní dodávky LNG technologií takzvaně na klíč, od prvotního návrhu, přes projekt až po samotnou realizaci stavby, včetně dopojení na stávající rozvody nebo vybudování celého nového rozvodu. Dále zajišťujeme servis, opravy, výstavby, kontroly a revize vyhrazených plynových zařízení na nejen námi dodávané technologie.

I&C Energo a.s. je významný dodavatel komplexních služeb v oblasti systémů kontroly a řízení, průmyslových informačních systémů, systémů elektro a dodavatel strojních činností dlouholetou tradicí v oblasti jaderné energetiky. Rozmístěním a počtem zaměstnanců patří v této oblasti mezi největší české firmy.

Své dodávky na českém a zahraničním trhu realizuje ve třech hlavních produktech.

I&C Energo a.s. , Pražská 684/49, 674 01 Třebíč, T +420 568 413 111, E obchod@ic-energo.eu

Chcete se stát součástí úspěšného obchodního týmu I&C Energo a.s.?

HLEDÁME NOVÉ KOLEGY

Lokalita Praha, Mělník

• Vedoucí oddělení obchodu pro průmyslové služby

• Manažer obchodu

Lokalita JE Temelín

• Manažer obchodu

• Manažer obchodu se zaměřením na servis

Bližší informace o náplni práce, požadavcích na uchazeče a co Vám můžeme nabídnout najdete na https://www.ic-energo.eu/nabidka-zamestnani

INŽENÝRING INVESTIČNÍ DODÁVKY SERVIS

NAŠE PRO VAŠICH P

navštív stánok

NAVŠTÍVTE STÁNOK

DUKTY DO ROJEKTOV