Svět strojírenství 2

ONLINE EVIDENCE REVIZÍ

ČAS I SPOUSTU PENĚZ

ČEŠTÍ KLIKAŘI A JEJICH CESTA

K EVROPSKÉ ŠPIČCE

Z PARDUBIC AŽ NA OBĚŽNOU DRÁHU

TOSEDA DODÁVÁ MATERIÁLY

DO VESMÍRNÝCH DRUŽIC

MESTORM

dokonalý

MS-SUPERVISOR

inteligentná

MS-WASTE

ms-sales@metales.sk

ONLINE EVIDENCE REVIZÍ

ŠETŘÍ ČAS I SPOUSTU PENĚZ

PAVEL TUPEC, CEO TECHNOLOGICKÉ FIRMY HYVERR, VYSVĚTLUJE VÝHODY APLIKACE PRO ÚDRŽBU STROJŮ.

Pavel Tupec v roce 2010 spoluzaložil firmu, ze které se později stal Hyverr. Jako CEO zodpovídá za řízení a strategické směrování společnosti, jež je součástí technologické skupiny OKIN.

www.hyverr.com

EVIDENCE

Co podle vás výrobní firmy při údržbě nejvíc pálí?

Chybí jim přehled o zákonných i doporučených revizích a veškeré informace se drží u jednoho nebo dvou provozních techniků – pokud by se s nimi cokoliv stalo, má firma zaděláno na problém.

Co konkrétně se může stát?

Vyzdvihl bych dvě věci, které si nepřeje

žádný výrobní ředitel. Porouchaný stroj snadno ochromí výrobu. A protože jsou odběratelsko–dodavatelské řetězce křehké, každý takový problém může způsobit ohromné ztráty. Druhý černý scénář představují úrazy nebo pojistné události.

Nikoho nepřekvapí, že se pojišťovna hned

zajímá, jestli stroje prošly veškerými revizemi. Pokud odhalí nedostatky, dojde ke krácení výplaty pojistného.

Jak firmy péči o stroje obvykle řeší?

Liší se to firma od firmy. Někdo má agendu digitalizovanou, někdo ještě nezačal a mezi tím je široké pásmo řešení. Setká­

vám se s úpravami velkých systémů jako SAP, tabulkami v Excelu nebo papíry v šanonech. Nějak to funguje, ale dohledat cokoliv konkrétního trvá hodiny a dokážete si představit, kolik to zabere v součtu třeba za kvartál.

Jak s agendou firmám pomáhá Hyverr

Service Desk?

Hlavní přínos vidím v evidenci stavu revizí a funkci plánovače. Uživatel nejprve do systému zadá údaje o strojích a plánovač mu automaticky připomíná, že je potřeba něco udělat. Technik ví, k jakému stroji a kdy se vydat, zadá úkol podřízenému nebo včas objedná externí specialisty. A manažer díky dashboardu vidí, jestli vše probíhá, jak má.

Jak dlouho trvá implementace takového nástroje?

Service Desk je už vyvinutý. Aby fungoval,

musíme do něj nahrát data o strojích dané firmy. Dokážeme je importovat třeba z Excelu nebo do terénu vyšleme specialistu na passporting. Pokud má firma kvalitní data, do 3 týdnů už s nástrojem pracuje. U pasportizace záleží na rozsahu, ale implementace se ani tak netáhne měsíce.

Kde už váš Hyverr Service Desk pomáhá?

Velmi si ho chválí třeba u výrobce vinylových desek GZ Media. Řeší přes něj veškerou revizní agendu. Obecně platí, že díky naší aplikaci firma dokáže údržbu řídit. Nemusí jen reagovat na problémy, předchází jim, což je nezbytný předpoklad pro úspěšné fungování.

Hledáte dodavatele

obráběných dílů a sestav s dlouholetou zkušeností?

Nabízíme:

• širokou škálu dostupných technologií obrábění

• vlastní provoz tepelného zpracování

(včetně vakuových procesů a hlubokého zmrazení)

• montážní a testovací pracoviště

• dlouhodobě dosahované PPM<1, jsme držitelé

Certifikátů výjimečnosti TÜV 2015 a 2023

• více než 20-leté zkušenosti s automotive výrobou, komplexní k požadavkům zákazníků

Poppe+Potthoff s.r.o., Na Záhonech

S OBLIBOU O SOBĚ ŘÍKAJÍ, ŽE JSOU KLIKAŘI… TŘI BRATŘI, KTEŘÍ

SPOLEČNÝMI SILAMI VYBUDOVALI SPOLEČ NOST M&T, JEDINÉHO

VÝROBCE DESIGNOVÉHO DVEŘNÍHO A OKENNÍHO KOVÁNÍ

V ČESKÉ REPUBLICE. PŘES NÁROČNÉ ZAČÁTKY SE ČESKÉ

RODINNÉ MANUFAKTUŘE PODAŘILO ZAŘADIT MEZI EV

ROPSKOU ŠPIČKU V OBORU, NA ČEMŽ NESE ZÁSLUHU

NEJEN CTIŽÁDOST BRATŘÍ ULICHŮ A JEJICH NEUTU-

CHAJÍCÍ PÍLE, ALE ZEJMÉNA DŮRAZ NA KVALITU

A ORIGINÁLNÍ AUTORSKÝ DESIGN.

Svět strojírenství

Na začátku příběhu M&T stálo v roce

1997 rozhodnutí prostředního z bratrů, Romana, založit firmu, která by dodávala na český trh dveřní kování. Nápad zaujal nejmladšího Iva, v té době aktivního fotbalové záložníka v první české lize, který se rozhodl do firmy investovat a stal se tak jejím majitelem.

„Strojírenské firmy v okolí Dobrušky a Nového Města nad Metují tehdy propouštěly šikovné řemeslníky, kteří zakládali malé

domácí dílny, a my zjistili, že pro nás mohou vyrábět komponenty,“ říká Ivo Ulich.

Ze začátku kování nevyráběli, ale dováželi ze zahraničí. Špatné zkušenosti s nespolehlivými dodavateli a nevyhovující

kvalitou však po třech letech přiměly bra­

try k radikální změně – rozhodli se kování vyrábět.

Z počátku byla výroba rozdělena mezi několik dílčích dodavatelů a v sídle firmy se pouze kompletovalo a balilo. Jednalo se však již o kompletně českou produkci. Významná změna pak přišla v roce 2000, kdy Roman začal navrhovat autorský design klik – firma se tak stala ve střední Evropě jedinou, která dokáže sama navrhovat design i mechaniku produktů a zároveň je vyrábět. A to vše pod vlastní značkou M&T.

Řadí se mezi špičky v oboru srovnatelné

s předními italskými a německými výrobci. Pozitivním milníkem pro firmu bylo také zapojení nejstaršího z bratrů Petra, který zanechal poloprofesionální duatlonové kariéry a převzal dohled nad výrobou.

Skrze krizi k úspěchu

Velká zkouška pro českou rodinnou manufakturu přišla s obdobím hospodářské a finanční krize v roce 2008. „S klesajícími

zakázkami jsme si uvědomili, že máme nedostatky v oblasti interního systémového řízení a nízkou orientaci na zahraniční trhy,“ říká Ivo Ulich a dodává: „Rozhodli jsme se tedy toto období využít jako příležitost pro stabilizaci a zapracování na vnitřních procesech a rozšíření produktového portfolia. Krize nás tak sice trochu zbrzdila v živelném rozvoji, ale díky změnám, ke kterým nás donutila, jsme z ní vyšli silnější než předtím.“ Další úspěchy na sebe nenechaly dlouho čekat. Tím největším

ČEŠTÍ KLIKAŘI A JEJICH CESTA K EVROPSKÉ ŠPIČCE

UNIKÁTNÍ SYSTÉM MAGNETIC S MADLEM YES!

M&T v číslech

• 125 000 kompletů klik vyprodukovaných za jeden rok

• 5 460 kompletních výrobků čítající nejrůznější doplňky pro dveře a okna

• 472 modelů klik

• 154 registrovaných vzorů a patentů

• 55 zemí, ve kterých jsou dveře s klikami M&T

• 18 vysoce kvalitních povrchových úprav pro kliky

• 2 základní špičkové materiály pro výrobu klik – masivní mosaz a nerezová ocel

KLIKA MINIMAL 2.0

S INTEGROVANÝM UZAMYKÁNÍM

bylo ocenění Red Dot Design Award, které společnost získala v roce 2013 za kolekci dveřního kování MINIMAL/MAXIMAL. Ve

stejném roce započala v Dobrušce stavba nové výrobní haly.

Inovativní kování M&T boduje

Klíčovou roli v M&T hrají kvalitní materiály a plné souznění tradiční ruční výroby s nejmodernějšími technologiemi. Jednou z hlavních priorit firmy jsou neustálé inovace. Významným produktem se pro ni stal systém MAGNETIC sloužící pro ovládání dveří bez kliky, zámku i elektroniky, který firmě v roce 2020 přinesl dvě, potažmo tři prestižní mezinárodní ocenění – Double Red Dot Design Award za varianty s ma­

dlem YES! a KONZERVA 220, a Good Design Award udělované v Austrálii.

Ve znamení etické odpovědnosti

Z pozice lídra na trhu M&T cítí jako závazek přinášet nové trendy a potenciální zákazníky učit, že při výběru dveřního kování, ale i jakýchkoli dalších produktů, by měla hrát hlavní roli kvalita. I z toho důvodu se společnost v roce 2021 stala jedním ze zakládajících členů Asociace českého průmyslového designu (AČPD), která podporuje kvalitní, udržitelný, originální, český design a dává si za cíl jej propagovat u široké veřejnosti a tím tak obnovit hrdost na české výrobce.

Čtvrtstoletí završené změnou

Červen 2022 se pak pro M&T nesl v duchu velké změny – původně společnost s ru­

čením omezeným změnila po 25 letech svoji právní formu na akci ovou společnost a vstoupila na pražskou burzu. Bratři Ulichové zkrátka vědí, že stejně jako ve sportu i v podnikání se nesmí usínat na vavřínech a je třeba na úspěchu neustále pracovat.

MADLO YES! V RŮZNÝCH VARIANTÁCH DÉLEK, ÚCHOPŮ I POVRCHŮ

Z PARDUBIC AŽ NA OBĚŽNOU

TOSEDA DODÁVÁ MATERIÁLY DO VESMÍRNÝCH DRUŽIC

PARDUBICKÁ SPOLEČNOST TOSEDA SE ZAMĚŘUJE NA VÝ

ZKUM, VÝVOJ A VÝROBU SPECIÁLNÍCH POLYMERNÍCH

A NANOKOMPOZITNÍCH MATERIÁLŮ. V JEJÍCH LABO-

RATOŘÍCH SE ODBORNÍCI ZABÝVAJÍ NÁVRHY NOVÝCH

SYSTÉMŮ PRO HI-TECH APLIKACE S UPLATNĚNÍM

ZEJMÉNA V KOSMICKÉM PRŮMYSLU. VÝVOJOVÉ, VÝZKUMNÉ A VÝROBNÍ AKTIVITY JSOU PODPORO -

VÁNY PLNĚ VYBAVENÝMI ANALYTICKÝMI A TES-

TOVACÍMI LABORATOŘEMI. JEDNATELŮ SPOLEČ -

NOSTI JIŘÍHO ZELENKY A TOMÁŠE VLČKA JSME

SE ZEPTALI NA TO, JAK SE POMĚRNĚ MALÉ FIRMĚ

PODAŘILO PRORAZIT AŽ DO VESMÍRU.

OBĚŽNOU DRÁHU,

TOSEDA DODÁVÁ MATERIÁLY DO VESMÍRNÝCH DRUŽIC

Zahájili jste úspěšnou spolupráci s Evropskou vesmírnou agenturou, jak se vám to podařilo?

Naše společnost TOSEDA vyvinula v rámci ESA programu NEOSAT v letech 2017­2022 celkem 4 typy tepelně vodivých materiálů určených pro odvod nežádoucího tepla generovaného elektronickými jednotkami nebo bateriemi, kterými jsou osazeny satelity.

V čem spočívá výhoda vámi vyvinutých tepelně vodivých materiálů?

Tyto nové materiály byly v závislosti na určené aplikaci formulovány jako elektricky vodivé a elektricky nevodivé systémy a jsou dostupné ve formě elastomerních folií a past. V rámci projektu bylo dosaženo vysoké technologické úrovně 7 a nově vyvinuté systémy TOSEDA splnily všechny požadavky letové kvalifikace. Průmyslové ověření bylo uskutečněno ve spolupráci s evropským klíčovým výrobcem satelitů.

Letos v dubnu proběhl ve společnosti TO­

SEDA úspěšně audit výroby těchto tepel­

ně vodivých materiálů.

V porovnání s komerčními referenčními systémy dosahují TOSEDA materiály výrazně vyšších tepelných vodivostí. Poskytují také mnohem lepší přilnavost k substrátům a nižší relaxaci při tlakovém zatížení. Elektricky nevodivý typ tepelně vodivé pasty navíc nevykazuje nežádoucí separaci fází, která je typická u komerčních systémů.

TOSEDA tepelně vodivé materiály jsou proto celkově mnohem účinnější, usnadňují jejich aplikaci a minimalizují riziko selhání nebo poškození baterií a elektronických jednotek satelitů. Naše tepelně vodivé materiály jsou pro kosmický průmysl atraktivní nejen díky těmto zmíněným unikátním vlastnostem, ale také konkurenční ceně.

Jsou nějaké další společnosti z vesmírného průmyslu, které mají o vaše produkty zájem?

o naše materiály jsou britský Airbus, švýcarská společnost APCO Technologies nebo kanadský MDA.

Ano, určitě. Už od druhé poloviny 2022 započal Thales Alenia Space, což je významný francouzsko­italský výrobce satelitů, ověřovat možnost náhrady doposud používané komerční tepelně vodivé pasty za typ pasty vyvinutý naší společností s označením 4SPACE TOSEDA® Paste 149­3. Dalšími výrobci satelitů, kteří projevili zájem

Tento zájem nás samozřejmě velmi těší. V oblasti vývoje speciálních polymerních a nanokompozitních materiálů se bezesporu jedná o obrovský úspěch nejen pro společnost TOSEDA, ale i pro český kosmický průmysl. Možností do budoucna je mnoho, protože díky unikátním vlastnos­

tem lze předpokládat, že vyvinuté tepelně

vodivé materiály naleznou velmi široké

uplatnění nejen v kosmickém průmyslu, ale také v řadě dalších průmyslových od­

větvích zahrnujících elektroniku, letectví, automotive apod.

Jaké jsou vaše cíle do budoucna?

V září letošního roku uplyne 10 let od za­

hájení činnosti naší společnosti. V silně

konkurenčním prostředí kosmického prů­

myslu se nám za tuto dobu podařilo vybu­

dovat si dobré renomé a navázat úzkou

spolupráci s klíčovými evropskými part­

nery jako například Thales Alenia Space, ArianeGroup, Airbus, MT Aerospace apod.

Toho jsme dosáhli nejen vysokou odbor­

ností, ale také investicemi do speciálního

přístrojového vybavení simulujícího pod­

mínky kosmického prostředí. Tyto testy

jsou stěžejní z hlediska kvalifikace vyvinu­

tých materiálů pro reálné použití v kosmu.

a nepříznivě ovlivnit funkčnost například elektroniky satelitu. Naším plánem je vedle vývojových prací nabízet doplňkově i tyto speciální testovací služby, které jsou ve většině případů velmi nákladné a omezeně dostupné. Další velkou motivací do následujících let je zajištění výrob vyvíjených materiálů.

Realizovali jste v poslední době nějaké investice do technologií?

V případě tepelně vodivých past a elastomerních folií jsme v letošním roce již zahájili investici do realizace nových výrobních prostor. Abychom se stali ověřeným dodavatelem komponent pro výrobu satelitů, musí tyto prostory vyhovět přísným kritériím kvalifikace pro výrobu materiálů pro kosmický průmysl. V následujících měsících pak plánujeme ve spolupráci s ESA investovat do speciálního výrobního

Za zmínku stojí například test „outgassing“

stanovující obsah těkavých látek, které

se mohou ve vakuu z materiálu uvolnit

zařízení, které umožní velkoformátovou výrobu elastomerních folií. Ta je klíčová

k zajištění požadavků výrobců satelitů.

Cílem těchto investic je zabezpečení do­

statečného objemu a kvality výroby. Vy­

tvořená kapacita by měla pokrýt nejen očekávanou spotřebu v kosmickém prů­

myslu, ale záměrem je proniknout s těmito unikátními materiály i na další trhy jako je elektronický průmysl apod.

Hodláte nějak rozšiřovat svůj stávající

tým lidí a jak se vám daří získávat kvalifikované experty?

Využíváme zejména spolupráce s tuzem skými, ale i zahraničními univerzitami.

Do týmu si vybíráme studenty inženýrské­

ho nebo doktorského studia se zájmem o získání praktických zkušeností v oblasti vývoje, testování a průmyslové aplikace polymerních a nanokompozitních materiálů.

Pro studenty navrhujeme vhodná témata a zastáváme roli externích školitelů. Tímto způsobem si můžeme „vychovat“ nové „ušitou na míru“ našim

www.toseda.cz

FOTO: TEPELNĚ VODIVÁ PASTA A FÓLIE VYVINUTÁ SPOLEČNOSTÍ TOSEDA

výrobce komponent pro

optoelektronické inkrementální/absolutní rotační snímače

lankové lineární snímače

sondy pro odměřování délek

magnetické inkrementální/absolutní

rotační

inkrementální ruční kolečka

bezkontaktní snímač měření

pro průmyslovou automatizaci

agnetické inkrementální/absolutní rotační snímače

vlastní výroba snímačů a sond

zakázková výroba mechanické montáže elektromechanické montáže obrábění kovů

nkrementální kolečka

ezkontaktní snímač pro měření rychlosti

LARM a.s., Netolice www.larm.cz

info@larm.cz

NASTARTUJTE KARIÉRU

V OBORU LETECKÉ

VYVÍJÍME, VYRÁBÍME A TESTUJEME PROUDOVÉ MOTORY

pbs.cz/kariera

ULEHČÍME

Profesionální nástrojárna

GERCO EWZ s.r.o. nabízí:

• Ostřihovací nástroje pro odlitky z lehkých slitin

• Děrovací a střihací nástroje

• Jednoúčelová zařízení a přípravky

• Montáže a sub-montáže osazené hydraulickými nebo pneumatickými prvky

• Mechanické montáže

• Svařované konstrukce

• CNC obrábění

• Broušení

• Kusová a malosériová výroba