Technicien en automatisation

Le métier

Danny Taffeirne

Technicien en automatisation

Pour que l’usine ne s’arrete jamais 11

Technicien en automatisation

Danny, tu es technicien en automatisation chez Afschrift à Ardooie. Mais es-tu souvent là-bas?

J’y passe tous les matins et tous les soirs. Pour pointer et prendre la camionnette. Mais je n’y reste pas, je pars tout de suite vers mon vrai lieu de travail: l’usine Begro, une société de la région spécialisée dans la surgélation et l’emballage de légumes. Cela fait déjà 4 ans que j’y travaille tous les jours.

Quelle y est ta mission, en tant que technicien en automatisation?

Afschrift a automatisé une grande partie du processus de production et d’emballage pour Begro. Le tri des légumes, l’emballage et la surgélation sont entièrement automatiques. Tout est commandé par un seul et unique ordinateur central. Ma mission consiste à surveiller l’ordinateur et l’ensemble du processus, et à intervenir immédiatement en cas de problème.

En cas de problème, le système désigne la zone concernée. Et j’entre immédiatement en piste.

Parfois, je dois travailler dans la chambre froide, où la température est de -20°C, mais je porte évidemment des vêtements appropriés. Tous les jours, il y a de petites pannes. Parfois, il s’agit juste de remplacer l’un des centaines de fusibles. Mais d’autres fois, la solution est plus longue à trouver.

Tu as beaucoup de boulot?

C’est très variable. Je ne sais pas comment l’expliquer, mais les lundis et les vendredis sont souvent très chargés. Je passe souvent mon temps à courir d’un endroit à l’autre pour résoudre une multitude de problèmes. Mais certains jours sont beaucoup plus calmes. Aujourd’hui, je fais presque partie des meubles chez Begro, si bien que je travaille régulièrement sur des machines que nous n’avons pas installées. La plupart du temps, les problèmes sont électroniques, mais parfois aussi mécaniques. Dans ce cas, nous cherchons la solution à plusieurs, éventuellement avec un support téléphonique du fabricant. Mais mon rôle est simple: je dois faire en sorte que l’usine ne s’arrête jamais.

Que fais-tu concrètement?

Les rayonnages de la chambre froide, par exemple, sont à commande automatique. C’est l’ordinateur qui décide quand les rayonnages doivent coulisser pour un rangement optimal de tous les légumes. Les rayonnages sont équipés de capteurs, qui détectent la présence d’une personne ou d’un chariot élévateur. Dès que la voie est libre, un signal sonore retentit et les étagères coulissent sans la moindre intervention manuelle.

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Le métier

Chacun doit donner son avis!

Claude D’Haene

est ingénieur chez Afschrift et travaille souvent avec Danny et d’autres techniciens en automatisation.

«Afschrift occupe un très grand nombre d’électriciens. Certains posent les câbles, d’autres câblent les coffrets. Quant aux techniciens en automatisation, ils assistent les équipes lors de l’installation et du démarrage de systèmes d’automatisation. Il y en a huit chez Afschrift.»

«Les entreprises viennent chez nous pour voir quelles étapes de leur processus de production il serait possible d’automatiser. En tant qu’ingénieur, mon travail consiste à faire des analyses et des propositions. Mais j’implique volontiers nos techniciens en automatisation dans la recherche de solutions. Leur expérience leur confère souvent un regard intéressant sur les choses. Il est très important que chacun donne son avis.»

Quelle responsabilité!

En effet. Je fais le tôt ou le tard. Mais s’il y a une panne quelque part dans la chaîne de production et que l’arrêt menace l’usine, tout le monde doit être sur le pont. Et les heures supplémentaires peuvent s’enchaîner. En principe, nous ne nous arrêtons qu’une fois la solution trouvée, sauf si nous devons attendre des pièces évidemment. Je dors aussi toujours avec le téléphone à côté de moi, c’est parfois pratique pour aider les jeunes collègues en cas de besoin.

«Ce n’est pas simple de trouver de bons techniciens en automatisation. Ils doivent combiner d’excellentes connaissances en électricité à une bonne maîtrise de l’informatique.

Mais il ne faut pas se laisser impressionner par ces grandes exigences. Même les ingénieurs se rendent compte, au moment où ils entrent dans la vie active, qu’ils ont encore beaucoup à apprendre.

Les bases apprises à l’école sont importantes, mais les collègues restent les meilleurs professeurs.»

Quel chemin as-tu suivi avant d’arriver à ce poste?

Après ma formation en électricité, j’ai d’abord travaillé dix ans dans l’électricité résidentielle avant de suivre la voie industrielle. Pour réussir cette conversion, j’ai fait trois ans de cours du soir en automatisation industrielle. Mais c’est naturellement sur le terrain qu’on apprend le plus. Cela fait maintenant 11 ans que je travaille pour Afschrift, dont les quatre dernières années chez Begro. J’ai commencé par poser des câbles, puis j’ai eu de plus en plus de responsabilités. Aujourd’hui, j’assiste aussi lors de l’installation et du démarrage de processus d’automatisation. En ce moment, nous sommes par exemple en train de nous attaquer à l’épuration des eaux avec une équipe d’Afschrift.

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Qu’est-ce qui te plaît dans le job?

Remettre une machine ou une ligne en marche pour que l’usine puisse continuer à tourner: je ne connais pas de défi plus passionnant. Pour le reste, la diversité du job me permet aussi d’apprendre quelque chose de nouveau tous les jours.

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Technicien en automatisation

Tout marche comme sur des roulettes quand le TECHNICIEN EN AUTOMATISATION (m/f) est dans le coin.

Les tâches confiées au technicien en automatisation sont diverses. Il/elle lit les schémas et prépare l’installation de systèmes d’automatisation. tire les câbles et câble les armoires électriques. installe les matériels et logiciels pour divers appareils électriques (moteurs, tableaux, coffrets, PLC et PAC*,…). raccorde tous les composants et tous les appareils. règle les dispositifs de mesure et de contrôle (contacts, capteurs). teste l’installation. informe le client sur le fonctionnement de l’installation.

Le technicien en automatisation intervient en cas de problème. Il/elle détecte les défauts et les pannes. répare ou remplace les pièces de l’installation. vérifie que tout fonctionne bien et que le processus peut démarrer. * Les PLC (Programmable Logic Controllers) et les PAC (Programmable Automation Controllers) sont des ordinateurs qui commandent les processus industriels. Par exemple, si le capteur x détecte quelque chose, le processus y est suspendu.

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