Placas

PLACAS Foto: cortesĂ­a Eternit

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TIPOS

Placas de fibrocemento • Fabricadas a base de cemento, refuerzos orgánicos, agregados naturales (celulosa), sílice, óxido de aluminio, fibras naturales y aditivos.

• Comúnmente fraguadas por proceso en autoclave: humedad, alta presión y alta temperatura.

• Alta resistencia mecánica.

• Alta estabilidad dimensional, dureza y resistencia que derivan de mínimos movimientos hídricos y térmicos.

Placas de yeso • Están compuestas por un núcleo de sulfato de calcio deshidratado, revestido entre dos cartones altamente resistentes.

• Tienen entre sus componentes agregados de fibra de celulosa, fibra de vidrio, fibra mineral (mejora su resistencia a la flexión), siliconas e hidrófugos.

• Se fabrican por un proceso de mezcla, laminado, cortado y secado. Al final se refilan y se escuadran antes de ser paletizadas y dispuestas para almacenaje.

• No son inflamables.

• Sobre ellas se puede aplicar fácilmente pintura, papel de colgadura, enchapes, entre otros.

NORMAS DE REFERENCIA NTC 4373 Ingeniería civil y arquitectura. Placas planas de fibrocemento.

Norma ISO 8336:2009 Placas planas de fibrocemento.

Especificaciones de producto y métodos de ensayo.

NSPA 286 Desempeño al fuego: Categoría clase A. ASTM 1396 Norma americana de fabricación, Método B.

APLICACIONES

Placas de fibrocemento • Entrepisos • Bases para techos (bases de cubierta) • Fachadas • Sitios expuestos a la humedad • Muros • Cielos rasos • Recubrimientos • Paredes interiores • Bases para cerámicas Placas de yeso • Muros y paredes divisorias • Paneles • Cielos rasos interiores • Cielos rasos con placas de yeso moldeado, reforzadas con fibra de vidrio • Revoque en seco • Cielos rasos suspendidos o aplicados • Revestimientos • Recintos que requieran absorción acústica

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CRITERIOS DE SELECCIÓN

Es importante aclarar que los criterios de selección deben ser cuidadosamente evaluados según la aplicación que va a desarrollarse con las placas.

Placas de fibrocemento • Espesor, largo, ancho y peso • Resistencia a la flexión • Módulo de elasticidad • Movimiento hídrico • Movimiento térmico • Resistencia al impacto • Resistencia al fuego • Coeficiente de expansión térmica lineal • Absorción • Densidad • Conductividad térmica • Resistencia a la tracción • Resistencia al corte

Placas de yeso • Espesor, largo, ancho y peso • Resistencia al impacto y a la flexión • Flexibilidad longitudinal y transversal • Aislamiento, conductividad, resistencia y transferencia térmica • Dureza • Resistencia al fuego • Aislamiento acústico y control de ruido

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VENTAJAS Y DEFICIENCIAS

Placas de fibrocemento Ventajas • Alta resistencia mecánica • Resistencia al impacto • Estabilidad dimensional: no se deforma ni es fácilmente afectada por los cambios térmicos • Fácil aplicación de acabados arquitectónicos y recubrimientos • Amplia gama de espesores y aplicaciones • Resistencia a flexión y compresión • Hidrorrepelencia • Facilidad de trabajo: permite serruchado, rayado, ruteado, perforado, atornillado y clavado, lijado y cepillado

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Foto: ThinkStock

Deficiencias • Durante la instalación, la exposición temporal al polvo producido por el lijado, corte o perforación de las placas –sin la implementación de las medidas de seguridad pertinentes– puede producir irritación y afecciones en los ojos y en el sistema respiratorio • Es preferible cortar las placas con equipos motorizados o manuales, pues si se hace con herramientas eléctricas de alta velocidad, generan mucho polvo • El tratamiento de juntas debe ser muy cuidadoso; de lo contrario, los cambios climáticos pueden ocasionar cambios físicos (dilatación y contracción) en las placas, y generar las llamadas ‘estrías’ • Es probable que algunos fabricantes todavía utilicen asbesto para las placas de fibrocemento

Placas de yeso Ventajas • Superficie lisa fácil de pintar • Conductividad térmica favorable • Estabilidad y duración, siempre y cuando la instalación haya sido la adecuada • Resistencia a la flexotracción • Resistencia al uso • Facilidad de instalación: eliminación de mezclas húmedas • Reducción considerable de los plazos de obra, rapidez de construcción • Limpieza en los procesos de construcción • Facilidad para el paso de ductos y tuberías • Costo final inferior comparado con la construcción tradicional • Reducción de costos indirectos • Eliminación y/o reducción de desperdicios • Buen nivel de terminación

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Deficiencias • Escasa o nula rigidez frente a los esfuerzos horizontales • Deterioro de la resistencia estructural de las piezas durante el transporte • Alta inversión económica inicial (los costos se justifican en obras grandes con plazos de ejecución reducidos) • No se recomiendan en lugares húmedos y de alta vibración e impacto • Resulta engorroso aplicar drywall para superficies curvas • Puede haber errores y grietas en las aplicaciones por un incorrecto tratamiento de juntas • Si las cintas no se ponen con precisión, el tratamiento de las juntas se verá físicamente imperfecto y defectuoso