Central hidroeléctrica
Porce III
El proyecto, que genera el cinco por ciento de la energía eléctrica que demanda el país cada año, requirió una inversión de 1.330 millones de dólares y el trabajo de más de cinco mil personas. Solo en la excavación de la zona del vertedero, se retiraron 4.935.000 m3 de material.
Fotos: cortesía EPM
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El río Porce, ubicado en el departamento de Antioquia, se ha convertido en una de las fuentes más importantes del país en la generación de energía eléctrica. La primera etapa concluyó con la entrada en funcionamiento en 2011 de la hidroeléctrica Porce II –construida en el nordeste del departamento–, que actualmente genera más de 1.600 gigavatios hora (GW/hora) al año. A pesar de su capacidad, pocos años pasaron para que se evidenciara la insuficiencia de esta central para satisfacer la demanda energética de Antioquia y de gran parte del territorio nacional. La concepción de un nuevo proyecto que complementara a Porce II dio entonces sus primeros pasos muy temprano en el 2004. Así se comenzó a hablar de Porce III, hoy la central hidroeléctrica más grande del sistema de generación de las Empresas Públicas de Medellín E.S.P. (EPM) –que cuenta con 26 de ellas–, encargada de proveer más del 5 % de la energía eléctrica que demanda el país anualmente.
La definición
Los diseños de Porce III estuvieron a cargo de la firma Ingetec Ingenieros Consultores. La idea era desarrollar un proyecto que cumpliera con su objetivo energético, pero que al mismo tiempo lograra una sinergia casi perfecta con el entorno natural elegido: las montañas que se ubican a 147 kilómetros al nordeste de Medellín, en la jurisdicción de los municipios de Amalfi, Anorí, Guadalupe y Gómez Plata. Ingetec presentó una propuesta en la que el proyecto embalsaría las aguas del río Porce. Para ello se construiría una presa de enrocado con una cara en concreto. Contaría además con un vertedero, de tipo canal abierto, que se ubicaría en la margen izquierda, con capacidad para 10.850 m3/s y que estaría controlado por cuatro compuertas radiales y un deflector, cuyo objetivo es la disipación de energía. Esta estructura estaría complementada con la descarga de fondo, las obras de desviación necesarias y las obras de generación, que consisten básicamente en un pozo, los túneles
El embalse tiene una capacidad, en volumen, de 170 millones de m3 de agua, que se ubican en un área de 461 hectáreas.
EDICIÓN 165 DICIEMBRE 2012 - FEBRERO 2013
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y una central subterránea compuesta por dos cavernas, destinadas a albergar la maquinaria y los transformadores. Así mismo, el diseño contemplaba las galerías de ventilación y las del cableado necesario para el funcionamiento de la maquinaria, una galería para las compuertas y el túnel de descarga que tendría como tarea restituir las aguas al río por medio de un canal de disipación.
La obra
Una vez definido el diseño, la construcción y el desarrollo de esta megaobra quedó a cargo de las compañías constructoras Conconcreto S.A. y Coninsa-Ramón H. S.A., así como de la firma brasileña Construções E. Comércio Camargo Corrêa S.A. Dado el impacto del proyecto en la zona, se tomaron dos decisiones para facilitar la adaptación de la población: garantizar la reubicación de los habitantes de los terrenos necesarios para levantar la central hidroeléctrica, y vincular la mano de obra local en distintas áreas del proyecto. Así pues, se reubicaron 2.700 personas desde el 2006 (entre las que se contaban 375 mineros), que conformaban aproximadamente 582 familias. Durante todo el transcurso de las obras se generaron
5.000 empleos directos, 1.800 de los cuales fueron ocupados por habitantes de la región, y se desarrolló un programa socioambiental al que se destinaron 100 mil millones de pesos. Una vez el terreno estuvo listo, se comenzó a trabajar en la construcción y el llenado de los 4.304.662 m3 de la presa y en el excavado de la zona del vertedero, de donde había que retirar 4.935.000 m3 de material. Al mismo tiempo se emprendieron los trabajos de excavación del túnel de conducción y la posterior construcción de sus revestimientos en concreto. La casa de máquinas y las cavernas de transformadores también hicieron parte de esta etapa de desarrollo, que incluyó la colocación de los concretos de su revestimiento y, más adelante, la instalación de los equipos que se encargarían del proceso hidroeléctrico, tarea a cargo de EPM. La casa de máquinas fue estructurada básicamente como una caverna de 40 m de alto, dividida en cinco niveles, cuyo objetivo sería convertir la energía mecánica del agua en electricidad. Cada una de estas turbinas se importó de Argentina y se dotaron con rotores japoneses, cuyo peso supera las 280 toneladas. Dichas turbinas se encargan de recibir 80 m3/s
de agua a través de un túnel de 12,5 km de longitud que las conecta al embalse. Se construyó, también, un pozo de compuertas con una longitud total de 71 m en excavación vertical y revestido en concreto. La desviación del cauce se realizó a través de una almenara, que realiza una actividad de inyecciones de consolidación. Para garantizar el perfecto funcionamiento de todo el equipamiento se blindó toda la zona de distribuidores de la central, así como en la zona de aducción inferior. Dichos blindajes tienen 6 m de diámetro y 3 m de profundidad. En el sistema de descarga y restitución del líquido se adecuó un portal de salida para estos dos procesos a través de perforaciones e inyecciones de impermeabilización y se realizó la excavación y construcción de un túnel que facilitara toda la tarea. Por otra parte, la conectividad de Porce III con la región se convirtió en obra prioritaria. En consecuencia, se definió el diseño y la construcción de un total de 68 km de distintos accesos a la central hidroeléctrica, entre los que se cuenta una carretera de entrada al lugar donde se realizaron las obras principales y varias
Una vez el terreno estuvo listo, se comenzó a trabajar en la construcción y el llenado de los 4.304.662 m3 de la presa y en el excavado de la zona del vertedero, de donde había que retirar 4.935.000 m3 de material.
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vías secundarias que se encargaron de reemplazar los antiguos senderos impactados o deteriorados con la construcción del proyecto. Estas permitieron la llegada a las zonas de depósito. Bajo este mismo plan vial se incluyeron ocho puentes en las vías de acceso a Porce III.
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El resultado
En diciembre de 2010, lo que seis años atrás había comenzado como uno de los proyectos más ambiciosos en infraestructura colombiana, se hizo realidad y Porce III entró en funcionamiento. En su primer año de operación, la central aportó 165 megavatios (MV) de energía. Posteriormente y hasta hoy, la central hidroeléctrica contribuye al sistema de interconectado nacional con algo más de 3.106 GW/h al año, con una capacidad instalada de 660 megavatios (MV) de energía, suficiente para abastecer de este servicio a más de 250 mil hogares. El embalse tiene una capacidad, en volumen, de 170 millones de m3 de agua, que se ubican en un área de 461 hectáreas. La presa, construida en enrocado con cara de concreto, tiene una base de 440 m, altura de 151 m, longitud de 400 m en la cresta y un volumen de 4,3 millones de m3 de roca en rellenos. El área subterránea de Porce III está destinada a la casa de máquinas, desde donde operan a toda marcha cuatro turbinas tipo Francis, cada una tiene una potencia de 172 MV, a una velocidad de 360 revoluciones por minuto.
First in scaffolding since 1936
FICHA TÉCNICA Diseñadores: Ingetec S.A. – Klohn Crippen Berger Ltd. Director de obra: Luis Javier Vélez Duque Constructor: Consorcio CCC Porce III, conformado por Camargo Correa (Brasil), Conconcreto S.A. y Coninsa-Ramón H. Localización: Antioquia, 147 km al nordeste de Medellín Inversión total: USD 1.330 millones Capacidad instalada: 660 megavatios Capacidad embalse: 170 millones de m3 Casa de máquinas subterránea: longitud, 125 m; ancho, 18,2 m; y altura, 40,7 m Túnel de conducción: 12,3 km de longitud Presa de enrocado: 4.200.000 m3 de volumen y 151 m (altura) de la cara de concreto Fecha de inicio: enero de 2004 Fecha de entrega: diciembre de 2010
Presentes en: Barranquilla: Av. Circunvalar Cl. 110 No. 6 Qsn. - 522 Bod. 19 Centro Industrial Zona Express Tels. (5) 385 3003 - 328 6510 -328 7819 Bogotá: Km. 7 vía Medellín, costado occidental, parque empresarial Celta Tels. (1) 896 6261 / 66 / 98 Cartagena: Ternera Diag. 31 No. 85 - 85 / Proximamente Carretera Troncal de occidente sector Bajo Miranda - al lado urbanización el Rodeo Tels. (5) 653 9268 - 653 7343 - 653 6853 Santa Marta: Cl. 1C No. 25 - 46 Barrio Bellavista / Tel. (5) 435 7944
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