THE SPANISH LANGUAGE PAINT, COATINGS & FINISHINGS MAGAZINE
Vol. 28 Nº4, 2025 www.zonadepinturas.com ESCANEE Y SUSCRÍBASE GRATIS ISSN 0122-9117
Sostenibilidad y nuevas fórmulas para proteger el medioambiente
Tecnologías de recubrimientos inteligentes Gestión de corrosión (corrosion management) Del laboratorio al algoritmo: nuevas formas de formular pinturas MEDIO ALIADO
EDITORIAL Es una publicación periódica propiedad de Latin Press, Inc. Producida y distribuida para Latin Press, Inc. por Latin Press Colombia y Latin Press USA
Inteligencia artificial: el nuevo eje para una industria de pinturas más sustentable y menos contaminante
La industria de las pinturas industriales está en un momento crítico. Hoy, una fuerza tecnológica que está transformando de manera fundamental la producción mundial —la inteligencia artificial (IA)— permite que lo que antes progresaba a un ritmo moderado, como el desarrollo de pigmentos o recubrimientos especializados, la mejora de procesos o la innovación en formulaciones, se acelere. Su impacto ya no es una especulación futurista: es un hecho que marca una frontera clara entre los fabricantes que evolucionan y los que quedarán rezagados. Mientras los gobiernos fortalecen las exigencias ambientales y los sectores productivos migran hacia modelos de baja huella ecológica, la IA se posiciona como el puente más poderoso para lograr un equilibrio entre alto desempeño industrial y sostenibilidad real: una promesa que durante años se sintió inalcanzable. Menos impacto, más precisión La elaboración de pinturas industriales ha sido históricamente un campo complejo: balances químicos frágiles, largos periodos de prueba y altos costos para obtener productos que sean resistentes a la corrosión, se adecuen a las normativas y mantengan un precio competitivo. En este contexto, la IA brinda algo que antes parecía fuera de alcance: crear recubrimientos más limpios, con menor cantidad de compuestos orgánicos volátiles (COV), sin comprometer su desempeño. Los modelos de aprendizaje automático tienen la capacidad de simular, en un tiempo récord, la conducta de resinas, pigmentos, aditivos y disolventes. Esto disminuye notablemente el empleo de materias primas, evita ensayos innecesarios y acelera el cambio hacia formulaciones más ecológicas. Es un progreso que no solo responde a la presión normativa, sino también a un compromiso ético con el planeta.
ANDREA OCHOA RESTREPO Editora ZONA DE PINTURAS aochoa@zonadepinturas.com
DIRECCIÓN GENERAL Max Jaramillo / Manuela Jaramillo EDITORA Andrea Ochoa Restrepo
aochoa@latinpressinc.com
GERENTE DE PROYECTO Andrés Caballero
acaballero@zonadepinturas.com
GERENTES DE CUENTA COLOMBIA Fabio Giraldo
fgiraldo@zonadepinturas.com
MÉXICO Verónica Marín
vmarin@zonadepinturas.com
DATABASE MANAGER Maria Eugenia Rave
mrave@zonadepinturas.com
JEFE DE PRODUCCIÓN Fabio Franco
ffranco@zonadepinturas.com
DIAGRAMACIÓN Jhonnatan Martínez
jmartinez@zonadepinturas.com
PORTADA Latin Press, Inc. TELÉFONOS OFICINAS: Latin Press USA Miami, USA
Tel +1 [305] 285 3133
LATIN PRESS MÉXICO México DF
Tel +52 [55] 4170 8330
LATIN PRESS COLOMBIA Bogotá, Colombia
Tel +57 [1] 381 9215
São Paulo, Brasil
Tel +55 [11] 3042 2103
Consejo Editorial ESTADOS UNIDOS FSCT Federation of Societies for Coatings Technologies www.coatingstech.org ARGENTINA CIDEPINT Centro de Investigación y desarrollo en Tecnología de Pinturas direccion@cidepint.gov.ar Asociación Tecnológica Iberoamericana de Pinturas, Adhesivos y Tintas administrador@atipat.org COLOMBIA ASCOR Asociación Colombiana de Corrosión y Protección ascor_nacional@yahoo.es STAR Asociación de Técnicos Andinos en recubrimientos star1@une.net.co MÉXICO ANAFAPYT Asociación Nacional de Fabricantes de Pintura y Tintas de México informacion@anafapyt.org.mx Colaboran en esta edición: José Tomás Rojas, Julián Restrepo, Rodrigo Infante Tirado, E. Ramírez, Juan Manuel Álvarez. Las opiniones expresadas por los autores de los artículos en esta revista no comprometen a la casa editora. Impreso por Panamericana Formas e Impresos S.A. Quien solo actúa como impresor Impreso en Colombia - Printed in Colombia
ISSN 0122-9117
CONTENIDO
Vol 28 N° 4, 2025
03 CARTA EDITORIAL 05 NOTICIAS DE LA INDUSTRIA - Empresas y mercados
PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS
14 Sostenibilidad y nuevas fórmulas
para proteger el medioambiente: la revolución que está transformando la industria
14
En la industria de pinturas y revestimientos, la sostenibilidad dejó de ser un valor añadido para convertirse en una exigencia ineludible.
18 Gestión de corrosión (corrosion
management) en el ciclo de vida de los activos Un pilar estratégico para la confiabilidad, continuidad operativa y seguridad industrial.
PROTECCIÓN DE SUPERFICIES Y CONTROL DE CORROSIÓN
21 Mas allá del efecto barrera: cómo las
18
21
pinturas ricas en zinc brindan protección catódica en ambientes c5-m y cx
Epoxi-zinc vs. Silicato-zinc y su rol en esquemas multicapa para la costa del Pacífico (Perú, Chile y Ecuador).
OTROS ENFOQUES
25 Inteligencia artificial: la nueva fuerza que transforma la industria de las pinturas industriales
La inteligencia artificial (IA) dejó de ser una promesa futurista para convertirse en uno de los motores tecnológicos más influyentes dentro de la industria de las pinturas industriales.
25 4 | ZONA DE PINTURAS Vol 28 Nº4
www.zonadepinturas.com
EMPRESAS Y MERCADOS
NOTICIAS
Repintado Days 2026 abre su convocatoria para patrocinadores en Bogotá Colombia. Tras consolidarse como uno de los escenarios técnicos más influyentes del sector del repinte automotriz en Colombia, Repintado Days anunció la apertura de la convocatoria para empresas interesadas en participar como patrocinadoras de su edición 2026, que se realizará en junio en la ciudad de Bogotá. El encuentro, que en 2025 reunió a talleres, aplicadores, distribuidores y fabricantes en Medellín, ha logrado posicionarse como un punto de referencia para la actualización técnica y la presentación de innovaciones del mercado. Para la próxima edición, la organización prepara una agenda fortalecida que incluye conferencias especializadas, demostraciones en vivo y espacios de diálogo con expertos nacionales e internacionales. En este contexto, el programa de patrocinio se ha convertido en una oportunidad estratégica para que las empresas del
sector se fortalezca y establezcan vínculos con audiencias altamente especializadas. Los patrocinadores podrán acceder a espacios pagos de visibilidad dentro de las actividades académicas y técnicas del evento, así como a una presencia destacada en sus diferentes canales de comunicación. De acuerdo con los organizadores, la intención es brindar un escenario donde la industria no solo se actualice, sino que también encuentre un lugar para construir
relaciones comerciales y promover nuevas soluciones para el mercado. Por ello, la convocatoria contempla cupos limitados, lo que garantiza mayor exclusividad y relevancia para cada una de las marcas participantes. Las empresas interesadas en conocer las condiciones y categorías de patrocinio ya pueden comunicarse al correo de aochoa@latinpressinc.com y lrestrepo@ latinpressinc.com de Repintado Days 2026.
Glasurit presenta en Argentina la línea ProClass con soluciones para el repintado automotriz Latinoamérica. Glasurit, presenta en Argentina la línea completa de productos ProClass, integrada por limpiadores, masillas, primers, aditivos, endurecedores y su destacada gama de barnices. Este lanzamiento amplía la propuesta presentada en 2024 y consolida un portafolio integral para el repintado automotriz, consolidando así la presencia de Glasurit en Argentina desde hace 35 años. Estas nuevas soluciones cuentan con nuevas formulaciones que son más eficientes y sustentables que sus antecesoras, porque ayudan a disminuir los consumos de energía, aumentar el rendimiento y reducir las emisiones de CO2, ya que cuentan con bajo contenido de Compuestos Orgánicos Volátiles (VOC), cumpliendo así con los principales estándares internacionales. La línea ProClass incluye un amplio portafolio de productos que todo taller moderno tiene que utilizar para llevar sus reparaciones al siguiente nivel. Y una novedad adicional es el anuncio del barniz P-C-22, de secado rápido, que ofrece resultados sobresalientes en solo 20 minutos a 40 °C. Este producto se suma a los barnices ya disponibles: P-C-10, de secado rápido,
www.zonadepinturas.com
perfecto para reparaciones rápidas de pequeñas áreas o hasta un lateral completo; P-C-15, la mejor solución para el secado al aire; P-C-20, un barniz eficiente, fácil de aplicar e ideal para una amplia gama de aplicaciones; y P-C-40, un barniz que proporciona un acabado excepcional, de la más alta calidad, otorgando una gran resistencia a los arañazos. En esa línea, Sofía Kandraski, gerente de Marketing y Proyectos de la división Repintura Automotriz de BASF para Latinoamérica, sostuvo: “Con ProClass damos a los talleres una solución integral que acelera los ciclos de trabajo, reduce el consumo de energía y eleva la calidad de los trabajos, con menor impacto ambiental.
Continúe leyendo aquí
ZONA DE PINTURAS Vol 28 Nº4
|5
EMPRESAS Y MERCADOS
NOTICIAS
Monterrey se consolida como sede clave para la innovación y la capacitación técnica Latinoamérica. La Asociación Nacional de Fabricantes de Pinturas y Tintas (ANAFAPYT) concluyó con éxito la quincuagésima segunda edición de las Jornadas Técnicas 2025, celebradas del 15 al 17 de octubre en el Hotel Camino Real Monterrey, uno de los eventos más importantes de capacitación y actualización para la industria de recubrimientos en México. Durante tres días, profesionales, técnicos, investigadores y representantes de empresas nacionales e internacionales participaron en un programa que incluyó más de 20 conferencias simultáneas, una conferencia magistral internacional, It’s About Time for the LATAM Market to Catch Up with Fast-Cure, y diversas actividades de vinculación técnica y de capacitación especializada enfocadas en el fortalecimiento de la industria de recubrimientos en México. La inauguración estuvo integrada por Ximena Tamaríz, secretaria de Desarrollo Económico de Monterrey; Óscar Marcos Castro, presidente del Instituto Mexicano de Técnicos en Pinturas y Tintas, zona norte; Óscar Valero Rodríguez, Comisario del Instituto Mexicano de Técnicos en Pinturas y Tintas, Zona Nor-
te; y Marcelo E. Herrera Díaz, presidente de ANAFAPYT. La maestra de ceremonias fue Flor de María González Mariblanca, directora general de ANAFAPYT y vicepresidenta de PYMES en las comisiones de Agenda 2030 e Inclusión y Diversidad de CONCAMIN. Durante el evento, se destacó el papel clave de la industria mexicana de pinturas y tintas como motor del desarrollo económico y social. “Eventos como las Jornadas Técnicas reafirman la importancia de la colaboración entre el sector productivo y el académico. Monterrey es un punto de encuentro para la innovación, el conocimiento y la generación de opor-
tunidades que fortalecen nuestra economía”, señaló Ximena Tamaríz, secretaria de Desarrollo Económico de Monterrey. Por su parte, Marcelo E. Herrera Díaz, presidente de ANAFAPYT, destacó la relevancia de la actualización técnica y la profesionalización como pilares del crecimiento del sector: “El conocimiento técnico es el motor que impulsa la competitividad y la innovación de nuestro sector. Estas Jornadas son una muestra de nuestro compromiso con el desarrollo sostenible y con la capacitación Continúe continua de quieleyendo nes hacen posible aquí esta industria”.
Un catalizador desarrollado en Frankfurt permite descomponer PFAS en condiciones suaves Internacional. Un equipo de químicos de la Goethe University Frankfurt desarrolló un catalizador capaz de romper los enlaces carbono-flúor de los compuestos perfluorados y polifluorados (PFAS) “en apenas unos segundos y a temperatura ambiente”, según informó la institución. La herramienta no recurre a metales pesados costosos o tóxicos —“como platino, paladio o iridio”—, lo que amplía su potencial de uso tanto en procesos industriales como en la síntesis de moléculas orgánicas fluoradas. El grupo de investigación trabaja además en sustituir la aportación de electrones procedente de metales alcalinos por corriente eléctrica, con el fin de “simplificar el método y aumentar su eficiencia”. La estructura del catalizador integra “dos átomos de boro incrustados en un armazón de carbono” capaz de resistir la exposición al aire y la humedad, algo poco común en compuestos basados en
6 | ZONA DE PINTURAS Vol 28 Nº4
boro. De acuerdo con la nota de prensa, esta configuración promueve “una transferencia de electrones muy eficiente que permite atacar enlaces C–F con elevada estabilidad”. A ello se suma la posibilidad de modular la cantidad de átomos de flúor en moléculas de interés farmacológico, dado que numerosos fármacos incorporan flúor para mejorar su estabilidad fisiológica o su absorción.
Continúe leyendo aquí
www.zonadepinturas.com
EMPRESAS Y MERCADOS
NOTICIAS
Basf cierra la venta de su negocio de recubrimientos a Carlyle por unos 7.700 millones de euros Internacional. Basf anunció el cierre del acuerdo para la venta de su negocio global de recubrimientos al fondo de inversión Carlyle por unos 7.700 millones de euros, operación que se completará en el segundo trimestre de 2026. La transacción valora la división en 8.700 millones de euros, al incluirse la desinversión ya ejecutada del negocio brasileño de pinturas decorativas, vendido a Sherwin Williams por 1.150 millones de dólares (993,7 millones de euros). Una vez finalizada la operación, Basf conservará una participación del 40% en la unidad de recubrimientos, lo que le permitirá recibir cerca de 5.800 millones de euros antes de impuestos. La división atiende a algunos de los principales fabricantes alemanes de automóviles, emplea a más de 10.300 personas y genera 3.800 millones de euros en ventas anuales. El presidente del consejo de administración de Basf, Markus Kamieth, destacó la relevancia del acuerdo: “Estamos encantados de asociarnos con Carlyle, cuya experiencia en el sector, capacidad de escisión y enfoque colaborativo ayudarán a preparar a Basf Coatings para su éxito a largo plazo”. Por parte de Carlyle, el jefe de industrias Martin Sumner y el socio Tanaka Maswoswe subrayaron las oportunidades estra-
tégicas que representa la operación: “Basf Coatings es una plataforma excepcional con tecnologías punteras, un equipo directivo de primer nivel, sólidas alianzas con los clientes y una presencia verdaderamente global. Vemos oportunidades atractivas para [...] convertirlo en un líder independiente”. Compromiso con la sostenibilidad Basf Coatings ha definido áreas prioritarias alineadas con los Objetivos de Desarrollo Sostenible de la ONU. Según el Dr. Markus Piepenbrink, director de Sostenibilidad de la compañía, “Protección del clima, con una serie de soluciones ecoeficientes con materiales que conservan tanto los recursos como los productos seguros y sostenibles para nuestros clientes: estas son nuestras prioridades”. Añadió que la empresa “impulsa Continúe activamente estos temas y, de este modo, leyendo contribuye a alcanzar los Objetivos de Deaquí sarrollo Sostenible de la ONU”.
Graco adquiere al fabricante de equipos de pintura Radia por US$69 millones Internacional. Anunció la adquisición de Red Devil Equipment Company, conocida comercialmente como Radia, por US$69 millones, en una operación que refuerza su presencia en el mercado de soluciones de color para la industria de pinturas y recubrimientos. Radia, con sede en Plymouth (Minnesota), fabrica equipos de mezcla, agitación y manipulación automatizada de materiales. La compañía genera más de US$30 millones en ingresos anuales, cuenta con cerca de 30 empleados y atiende a minoristas de pintura en toda Norteamérica, incluidas ferreterías, tiendas especializadas y grandes superficies. “Radia aporta capacidades complementarias a la cartera de negocios de Contratistas de Graco, mejorando nuestra posición en el espacio de soluciones de color”, afirmó Mark Sheahan, director ejecutivo de Graco. La operación se suma a la compra de Corob, realizada el año pasado, con la que Graco amplió sus capacidades en tintado y dis-
www.zonadepinturas.com
pensación de precisión. Con la integración de Radia, la empresa asegura que podrá ofrecer a sus clientes una solución más completa en equipos para la industria de pinturas y recubrimientos. Graco, con sede en Minneapolis, es reconocida por su tecnología para la gestión de fluidos y polvos en aplicaciones industriales y comerciales. La compañía mantiene márgenes de beneficio bruto del 52,27% y una rentabilidad sobre el capital del 19%, además de un historial de 55 años consecutivos pagando dividendos, lo que evidencia su solidez financiera.
Continúe leyendo aquí
ZONA DE PINTURAS Vol 28 Nº4
|7
EMPRESAS Y MERCADOS
NOTICIAS
AkzoNobel y Axalta anuncian fusión para crear una empresa valorada en US$25.000 millones Latinoamérica. El fabricante de pinturas AkzoNobel, dueño de la marca Dulux, anunció su intención de fusionarse con Axalta Coating Systems en un acuerdo que dará origen a una compañía con un valor empresarial estimado de US$25.000 millones. La nueva empresa cotizará inicialmente en las bolsas de Ámsterdam y Nueva York, antes de concentrar su listado únicamente en la NYSE. Mantendrá dos sedes principales: una en Ámsterdam y otra en Filadelfia, y será dirigida por el actual CEO de AkzoNobel, Greg Poux-Guillaume, quien asumirá como consejero delegado. El movimiento se enmarca en una tendencia global del sector. Según Reuters, “los fabricantes de pintura se han estado fusionando para ahorrar dinero ante el aumento de los costos, la intensa competencia y la incertidumbre generada por los aranceles del presidente estadounidense Donald Trump”. Poux-Guillaume aseguró que esta operación permitirá avanzar en eficiencias clave: el acuerdo, dijo, permitirá a la empresa combinada “realizar recortes que impulsarán la rentabilidad”.
El ejecutivo destacó que la unión con Axalta refuerza la competitividad frente a otros actores del sector. “Si analizamos Axalta, lo que realmente destaca es su alta rentabilidad”, afirmó. Añadió que “si se considera la rentabilidad combinada de ambas empresas, incluidas las sinergias, estamos hablando de la más alta del mercado”. Tras el anuncio, las acciones de Akzo se mantuvieron estables tras haber caído hasta un 3,7 %, mientras que los títulos de Axalta retrocedieron un 2,5 %, borrando un incremento inicial de 2,7 %.
Continúe leyendo aquí
Avances en recubrimientos cerámicos de alta entropía para condiciones extremas oxidación a 1.100 °C, lo que en el futuro permitirá su integración en sistemas para la aviación y la industria aeroespacial. El equipo trabaja actualmente en recubrimientos multicapa capaces de ampliar el rango operativo de estructuras expuestas a temperaturas extremas. En fases previas, habían sintetizado recubrimientos a partir de óxidos de hafnio, circonio, cerio e itrio mediante pulverización catódica por magnetrón. El avance más reciente se centró en materiales de alta entropía basados en carburos, diseñados para mejorar la estabilidad estructural en ambientes agresivos. Latinoamérica. Investigadores de la Universidad Politécnica de Tomsk (TPU), en Rusia, desarrollaron nuevos recubrimientos cerámicos de alta entropía con propiedades mejoradas para soportar temperaturas extremas y atmósferas altamente oxidantes. Según la institución, los materiales sintetizados presentan una resistencia a la oxidación a 1.100 °C notablemente superior a la de los compuestos basados únicamente en carburos de hafnio y circonio, lo que abre posibilidades de aplicación en componentes aeronáuticos y aeroespaciales. Los resultados fueron publicados en Ceramics International y forman parte de un proyecto financiado por la Fundación Rusa para la Ciencia. Los investigadores destacan que “los materiales de carburo” desarrollados en la TPU lograron aumentar su resistencia a la
8 | ZONA DE PINTURAS Vol 28 Nº4
Los carburos de hafnio y circonio poseen alta estabilidad termoquímica, pero experimentan oxidación acelerada por encima de 500 °C, lo que ocasiona fisuras y desprendimientos. Para superar estas limitaciones, el proyecto apostó por la estabilización entrópica en aleaciones multicomponente. Este enfoque, según la universidad, permite combinar las ventajas individuales de cada elemento, disminuir defectos a altas temperaturas y optimizar propiedades funcionales como la conductividad térmica y la resistencia a la ablación. TPU afirma que el uso de aleaciones de alta entropía incrementa la Continúe estabilidad frente a la oxidación y preserleyendo va la integridad estructural en un amplio aquí rango térmico.
www.zonadepinturas.com
EMPRESAS Y MERCADOS
NOTICIAS
Orion S.A. presentará negros de alto poder tintóreo para aplicaciones automotrices
Latinoamérica. Orion S.A. anunció que presentará su más reciente portafolio de negros de humo de alto rendimiento e incluirá innovaciones para los mercados de automoción, empaques, recubrimientos e impresión, con un enfoque en desempeño y sostenibilidad. Entre las principales novedades que Orion mostrará en el evento destacan: Negros de alto color para aplicaciones automotrices. Un nuevo negro de humo furnace de alto rendimiento para tintas de empaque. Un nuevo negro furnace de alto poder tintóreo para plásticos de ingeniería. Nuevas soluciones sostenibles para recubrimientos y tintas. “Nuestros negros de alto color ilustran el compromiso de Orion con el mercado automotriz latinoamericano, al ofrecer opciones de color y desempeño superiores”, afirmó Carlos Hernández, gerente de mercadeo LATAM para Mercados Especializados. “PRINTEX 47 A BEADS para tintas de empaque y PRINTEX chroma 500 BEADS para plásticos de ingeniería demuestran nuestra continua innovación. Además, ECOLAR 50 Powder y PRINTEX Nature 35 reflejan nuestro enfoque integral en sostenibilidad”, añadió. Negros de alto poder tintóreo para la industria automotriz Orion destacará sus soluciones COLOUR BLACK FW 200 y COLOUR BLACK FW 255 POWDER, desarrolladas mediante procesos avanzados que garantizan alta pureza y dispersabilidad. COLOUR BLACK FW 200, producido mediante el proceso de gas black, ofrece una estructura elevada y gran pureza, lo que se traduce en una dispersión excepcional frente a otros negros del mismo tamaño de partícula. COLOUR BLACK FW 255 POWDER, orientado a sistemas automotrices OEM y de repintado, proporciona un negro de gran profun-
www.zonadepinturas.com
didad y subtono azul, tanto en recubrimientos base solvente como base agua. Nuevos desarrollos para empaques y plásticos de ingeniería Durante la feria, Orion lanzará PRINTEX 47 A BEADS, un negro de humo furnace de alto rendimiento diseñado para aplicaciones en tintas de empaque. Este nuevo producto ofrece gran densidad óptica, baja viscosidad y alta carga pigmentaria, lo que permite concentraciones más elevadas de pigmento y procesos más eficientes. “La mayor concentración elimina la necesidad de producir múltiples lotes, reduciendo significativamente los tiempos de procesamiento”, explicó Hernández. Asimismo, la compañía presentará PRINTEX chroma 500 BEADS, el primero de una nueva serie de grados especiales para el mercado de polímeros. Diseñado para plásticos de ingeniería que requieren alta calidad estética, ofrece un equilibrio óptimo entre poder tintóreo y dispersabilidad, logrando un acabado brillante y uniforme. Compromiso con la sostenibilidad Orion también introducirá dos nuevos grados desarrollados a partir de materias primas biocirculares: ECOLAR 50 POWDER, para recubrimientos, y PRINTEX Nature 35, para aplicaciones de impresión. Ambos productos responden a la creciente demanda de soluciones sostenibles en la industria y ayudan a los formuladores a crear recubrimientos y tintas con menor huella ambiental. Finalmente, la empresa destacó los avances en su nueva planta de negro de acetileno en La Porte, Texas, cuya entrada en operación está prevista para el primer o segundo trimestre de 2026. Esta será la única instalación en Estados Unidos dedicada a producir aditivos conductivos basados en acetileno, destinados a baterías de iones de litio, adhesivos, selladores y aplicaciones de cables. Los aditivos resultantes tendrán una pureza excepcional y un impacto ambiental diez veces menor que los materiales convencionales.
ZONA DE PINTURAS Vol 28 Nº4
|9
EMPRESAS Y MERCADOS
NOTICIAS
ANAFAPYT celebró con éxito la XLIII Convención Bianual en Cancún: innovación, cine e industria
Latinoamérica. La Asociación Nacional de Fabricantes de Pinturas y Tintas (ANAFAPYT) llevó a cabo con gran éxito la XLIII Convención Bianual, realizada del 26 al 30 de agosto en Cancún, Quintana Roo, consolidándose como el espacio de mayor relevancia para el sector de pinturas, tintas y recubrimientos en México. Este encuentro, que reunió cada dos años a los principales fabricantes, proveedores, autoridades y especialistas, tuvo como eje temático “81 años de historia del cine”, una narrativa que permitió hacer un paralelismo con la transformación de la industria: creatividad, trabajo en equipo, innovación tecnológica y capacidad de adaptación. La convención se enfocó en tres grandes ejes: ● Sostenibilidad, con el impulso a prácticas responsables y a la Agenda 2030. ● Competitividad, mediante el análisis de las tendencias globales y los retos del comercio internacional. ● Inclusión, con la meta de fortalecer la participación de las mujeres en un sector donde representaban solo el 28% de la fuerza laboral. Además de conferencias magistrales, paneles de análisis y sesiones de networking, se contó con la participación de destacados líderes de opinión como Denise Dresser, Enrique Quintana y Jorge Volpi, quienes ofrecieron una visión crítica sobre los desafíos económicos, políticos y sociales que impactan a la industria. La inauguración contó con la presencia de Marcelo E. Herrera, presidente de ANAFAPYT; Flor de María González Mariblanca, directora general de ANAFAPYT y vicepresidenta de la Agenda 2030 en CONCAMIN; Bernardo Cueto, secretario de Turismo de Quintana Roo; y Alejandro Malagón, presidente de CONCAMIN.
10 | ZONA DE PINTURAS Vol 28 Nº4
En su mensaje, Flor de María González subrayó: “Como en una película, nuestra labor es trabajo en equipo. Cada empresa y aliado forma parte de esta gran producción que impulsa a la industria. Hoy, además de representar a nuestros asociados, refrendamos nuestro compromiso con la sostenibilidad, la inclusión y la innovación como parte de la Agenda 2030 para el desarrollo de México.” Por su parte, Marcelo E. Herrera enfatizó la resiliencia y compromiso del sector: “Vivimos en una época marcada por la incertidumbre, pero si algo caracteriza a los empresarios de México es su capacidad de convertir la adversidad en oportunidad. Esta convención es un espacio para fortalecer nuestro sentido de comunidad, como colegas y amigos que compartimos la convicción de que siempre es posible mejorar aprendiendo de todo y de todos.” En tanto, el secretario de Turismo de Quintana Roo, Bernardo Cueto, destacó: “La pintura está en todas partes: en la infraestructura, en los espacios turísticos, en la industria y en los hogares. Su presencia no solo da color, sino que también fortalece la identidad y el desarrollo de nuestras comunidades.” Uno de los momentos más relevantes de esta edición fue el encuentro trinacional entre México, Estados Unidos y Canadá, que convirtió a la convención en un hecho histórico para la industria de recubrimientos. En este espacio participaron Jorge A. Rave, ministro consejero de la Embajada de Canadá en México; Pedro Casas Alatriste, director general y vicepresidente de American Chamber Mexico; y Michael Johnson, presidente de la American Coatings Association, quienes junto con los representantes de ANAFAPYT dieron voz a una agenda común. La ANAFAPYT agradeció el respaldo de sus socios comerciales y aliados estratégicos, así como la participación de la CONCAMIN, cuyo presidente Alejandro Malagón reconoció la importancia del encuentro para la industria.
www.zonadepinturas.com
EMPRESAS Y MERCADOS
NOTICIAS
Fernando Domingues, nuevo presidente de Pintuco y líder regional de AkzoNobel para Hispanoamérica cas más emblemáticas del sector de pinturas y recubrimientos de Colombia. Ingeniero eléctrico con especialización en gestión de negocios, Domingues cuenta con 18 años de trayectoria en AkzoNobel, donde ha liderado áreas de ventas, operaciones y dirección regional. Antes de su nuevo cargo, se desempeñó como director general de pinturas decorativas para el Cono Sur, abarcando Argentina, Uruguay y Bolivia. Allí implementó estrategias de crecimiento basadas en sostenibilidad e innovación, logrando aumentar la participación de marcas como Alba y Coral en un promedio anual del 5 %.
Latinoamérica. El ejecutivo brasileño asume el cargo en el año del 80.º aniversario de la marca colombiana, con el reto de fortalecer su liderazgo en innovación y sostenibilidad en la región. AkzoNobel anunció el nombramiento de Fernando Domingues como nuevo presidente de Pintuco y responsable de las operaciones de la compañía en Hispanoamérica, desde Guatemala hasta Argentina. El anuncio llega en un año clave para Pintuco, que celebra ocho décadas de historia como una de las mar-
“Estoy muy entusiasmado por comenzar este nuevo desafío. El mercado colombiano es muy importante para AkzoNobel y continuaré trabajando para que Pintuco siga siendo el líder dentro de la industria del color en Colombia, Ecuador y Panamá. Un propósito que también tenemos en los otros países de Centroamérica con nuestra marca Protecto y en los demás países de HispaContinúe noamérica con marcas tan importantes leyendo como Alba en Argentina, Inca en Uruguay y aquí Coral en Bolivia”, expresó Domingues.
PPG impulsa el crecimiento de los recubrimientos con foco en data centers, puertos y energía Latinoamérica. La región se consolida como la de mayor expansión para la compañía, que proyecta nuevas inversiones en México y Brasil impulsadas por el nearshoring y la sostenibilidad. Con América Latina posicionada como su mercado de mayor crecimiento, PPG —uno de los gigantes mundiales en pinturas y recubrimientos— está fortaleciendo su presencia en sectores estratégicos como infraestructura, energía, manufactura avanzada y data centers, con especial foco en México y Brasil. “La situación global ha traído consigo algunos ajustes en el ritmo de los proyectos, pero también ha abierto oportunidades para PPG en América Latina, especialmente en México y Brasil”, afirmó Adriana Macouzet, vicepresidenta para América Latina y gerente general de la división de Recubrimientos Protectores y Marinos (PMC) de la empresa, en entrevista con BNamericas. Según Macouzet, el nearshoring y la reconfiguración de las cadenas de suministro están impulsando una nueva ola de proyectos industriales en la región. “El nearshoring y los planes de infraestructura pública y privados están generando una nueva ola de proyectos que deberían materializarse en los próximos 12 a 36 meses, especialmente en manufactura avanzada, logís-
www.zonadepinturas.com
tica, puertos y aeropuertos, así como data centers, transmisión y distribución de energía eléctrica”, señaló. La ejecutiva agregó que México “se mantiene en el radar de grandes inversiones por la solidez de su cadena de suministro y su dinamismo industrial”, mientras que Brasil destaca por “su ecosistema robusto en oil & gas offshore y su capacidad agrícola”. Crecimiento regional y nuevos sectores El negocio de recubrimientos marinos e industriales de PPG crece a doble dígito en América Latina, impulsado por proyectos de modernización portuaria, expansión de terminales y plantas industriales, así como por una mayor regulación ambiental. “La demanda por soluciones que reduzcan consumo enerContinúe gético y frecuencia de mantenimiento imleyendo pulsa las ventas de productos premium”, aquí explicó Macouzet.
ZONA DE PINTURAS Vol 28 Nº4
| 11
EMPRESAS Y MERCADOS TECNOLOGÍA Y AVANCES
NOTICIAS
Sui Color lanza la promoción “Renová tu pileta de natación. Verano 2026” Latinoamérica. Sui Color, reconocida cadena de pinturerías, anunció el lanzamiento de su nueva promoción “Renová tu pileta de natación. Verano 2026”, con el objetivo de que todos puedan disfrutar plenamente del próximo verano al menor costo posible. La campaña ofrece precios especiales en todos los productos Plavicon para piletas, tanto en base solvente como acuosa, y permite múltiples formas de pago: en efectivo, por transferencia, con tarjetas de débito o crédito, en una o hasta tres cuotas. La promoción estará vigente hasta agotar stock en todas las sucursales Sui Color. “Queremos que nuestros clientes puedan renovar sus piletas sin preocuparse por los costos, con productos de excelente calidad y durabilidad”, señalaron desde la empresa. Ambos tipos de pinturas están diseñados para piletas cementicias y ofrecen beneficios específicos. La presentación Base Acuosa es un revestimiento acrílico decorativo y protector, con gran adherencia al sustrato, resistencia a los agentes decolorantes y una excelente terminación y coloración final. Además, inhibe la proliferación de algas y mi-
croorganismos, no tiene olor desagradable y protege el medio ambiente al estar formulada en base acuosa. Los precios van desde $10.590 (1 litro) hasta $196.350 (20 litros). Por su parte, la Base Solvente es un revestimiento decorativo y protector antideslizante, de larga durabilidad y máxima resistencia al accionar del agua. También inhibe la formación de algas y suciedad, con precios desde $13.285 (1 litro) hasta $248.436 (20 litros). Además, el equipo técnico de Sui Color compartió una serie de recomendaciones prácticas para preparar la pileta antes de pintarla: Vaciar completamente la piscina usada y limpiarla con agua y cloro. En piletas nuevas, esperar entre cuatro y seis meses antes de pintar.
Continúe leyendo aquí
Hexigone Inhibitors obtiene por segundo año consecutivo la medalla de platino de EcoVadis Ambiente (84/100). Estos indicadores reflejan la integración transversal de la sostenibilidad en todas las operaciones de la compañía, que abarcan desde la fabricación responsable hasta el bienestar de sus empleados y la gestión ética de su cadena de valor.
Internacional. La compañía Hexigone Inhibitors volvió a ser reconocida por su compromiso con la sostenibilidad al recibir, por segundo año consecutivo, la medalla de platino de EcoVadis, el principal proveedor mundial de calificaciones de sostenibilidad corporativa. Este reconocimiento posiciona a la empresa dentro del 1 % de las mejores entre más de 100 000 compañías evaluadas en todo el mundo. En su evaluación más reciente, Hexigone alcanzó una puntuación global de 88/100, con resultados sobresalientes en Ética (94/100), Trabajo y Derechos Humanos (91/100) y Medio
12 | ZONA DE PINTURAS Vol 28 Nº4
“Estamos muy orgullosos de haber conservado la categoría Platino por segundo año consecutivo”, afirmó Marc Phillips, director de Fabricación y Operaciones de Hexigone, quien lideró el proceso de evaluación. “EcoVadis proporciona un sólido punto de referencia de nuestras prácticas de sostenibilidad, y este logro refleja el arduo trabajo de todo el equipo de Hexigone. Seguiremos impulsando mejoras en nuestras operaciones y en toda nuestra cadena de valor para garantizar que no solo cumplimos, sino que superamos las expectativas globales en materia de sostenibilidad”. La empresa, reconocida por su innovación tecnológica, ha desarrollado Intelli-ion, una solución avanzada que ofrece protección excepcional contra la corrosión permite reducir costos operativos y elimina los metales pesados de las formulaciones.
Continúe leyendo aquí
www.zonadepinturas.com
EMPRESAS Y MERCADOS
NOTICIAS
Empresas argentinas certificaron sus plantas bajo estándares del PCRMA
Argentina. Las empresas Sinteplast, Resinas Concordia S.R.L. y Brenntag Argentina S.A. (Zárate) obtuvieron la certificación del Programa de Cuidado Responsable del Medio Ambiente (PCRMA), iniciativa coordinada por la Cámara Argentina de la Industria Química y Petroquímica (CIQyP). El PCRMA es de adhesión voluntaria y puede ser adoptado por compañías vinculadas con la producción, almacenamiento, distribución y tratamiento de productos químicos. Reconoce a las organizaciones que cumplen con prácticas de gestión ambiental alineadas con los requisitos del programa. En esta oportunidad, Sinteplast —dedicada a la fabricación y comercialización de pinturas, recubrimientos y materiales para la construcción—; Brenntag —empresa del mercado de distribución de ingredientes y productos químicos—; y Resinas Concordia —perteneciente al grupo Bakelite Synthetics, productor de resinas especiales y compuestos termoendurecibles— desarrollaron procesos que cumplen con los estándares definidos por la CIQyP. Mónica Bazán, gerente regional Cono Sur de Brenntag Essentials Latin America Argentina, señaló: “Como compañía global, nuestro sistema de gestión se basa en los mejores estándares y prácticas de la industria, y el Programa Cuidado Responsable del Medio Ambiente es parte de ese enfoque. Al estar certificados en ISO 14001, ISO 45001 e ISO 9001, nuestro sistema ya abarca todos los requisitos del Programa, sin embargo, obtener
www.zonadepinturas.com
esta certificación reafirma nuestro compromiso con el cuidado del medio ambiente. Considerar estos aspectos y alcanzar los estándares requeridos por el programa fortalece nuestra gestión y nos posiciona con mayor solidez frente a los desafíos del entorno. La CIQyP ha sido un socio clave, brindándonos orientación y facilitando el intercambio de buenas prácticas con otras empresas”. Por su parte, Ayelén Rigoni, responsable de Medio Ambiente de Resinas Concordia S.R.L., afirmó: “Alcanzar los estándares del PCRMA ha sido un logro muy significativo para nuestra planta y un reflejo del compromiso del equipo con la excelencia operativa y la sostenibilidad. La adhesión al Programa fortaleció especialmente nuestra vinculación con la comunidad y reforzó nuestra cultura interna de seguridad, salud y ambiente, promoviendo una gestión más transparente, medible y participativa. A su vez, el acompañamiento de la CIQyP fue clave durante todo el proceso de certificación”. El propósito del PCRMA es administrar de manera sustentable los riesgos relacionados con el manejo, transporte y tratamiento de productos químicos, con foco en la mejora continua en materia de medio ambiente, salud ocupacional y seguridad. El programa es impulsado en Argentina por la CIQyP y se encuentra presente en nueve países de Latinoamérica bajo diferentes nominaciones, homologado además por la República Federativa de Brasil y la República Oriental del Uruguay.
ZONA DE PINTURAS Vol 28 Nº4
| 13
PORTADA
Sostenibilidad y nuevas fórmulas para proteger el medioambiente:
la revolución que está transformando la industria por ZONA DE PINTURAS
En la industria de pinturas y revestimientos, la sostenibilidad dejó de ser un valor añadido para convertirse en una exigencia ineludible.
Los fabricantes, distribuidores y aplicadores están llamados hoy a responder a un mercado que exige productos más seguros, procesos más limpios y una reducción progresiva del impacto ambiental. Según Montajes, Ingeniería y Construcción MIC SAS, “los compuestos orgánicos volátiles (COV) son sustancias químicas que se encuentran en muchos productos cotidianos, incluidos pinturas, barnices, disolventes, adhesivos, productos de limpieza y combustibles. Estos compuestos se evaporan fácilmente a temperatura ambiente, liberándose al aire y contribuyendo a la contaminación atmosférica”.
SUSCRÍBASE GRATIS O RENUEVE YA SU SUSCRIPCIÓN EN www.zonadepinturas.com
PORTADA
Del solvente al agua: un cambio Pigmentos ecológicos y materias irreversible Una de las mejoras más destacadas es la expansión de las primas renovables fórmulas a base de agua, que han reemplazado progresivamente a los recubrimientos basados en solventes debido a su menor contenido de COV.
Para el Grupo Almaltia, entidad que expone en su blog que “son múltiples los desafíos en materia de sostenibilidad que enfrenta esta industria, desde la elección de materias primas hasta el manejo adecuado de residuos. El compromiso con una producción limpia y el respeto ambiental están llevando al sector a buscar formas de minimizar su impacto en el medioambiente y mejorar la eficiencia energética en toda la cadena de valor”. Agregan además: “Uno de los mayores desafíos que enfrenta la industria de pinturas y recubrimientos es la selección de materias primas. La mayoría de las pinturas contienen solventes volátiles orgánicos (VOC), que pueden ser perjudiciales para la salud humana y el medioambiente”. Puntualizan que “para reducir su impacto, las empresas buscan formas de disminuir la cantidad de VOC en sus productos, así como utilizar materias primas renovables y sostenibles en lugar de productos derivados del petróleo”.
www.zonadepinturas.com
Según Pochteca Colombia, “en la actualidad, la búsqueda de aditivos de origen natural se ha convertido en una de las mayores preocupaciones para las industrias en general, particularmente en la alimentaria, la farmacéutica y la cosmética, donde entran en contacto directo con los consumidores. Este es el caso de los pigmentos naturales, los cuales se obtienen de plantas, vegetales, microorganismos y animales”. Añaden que los pigmentos naturales se obtienen a través de fuentes orgánicas. Nuestros ancestros utilizaban materias primas de origen animal para obtener colores como el morado, pero la tecnología actual permite utilizar únicamente extractos vegetales. Algunos ejemplos son: • Rojo: obtenido del pimentón, betabel, frambuesas o jitomate. • Amarillo: extraído de la caléndula o el azafrán. • Naranja: obtenido de las semillas de achiote. • Verde: extraído de hierbas ricas en clorofila, como la menta o el cilantro.
ZONA DE PINTURAS Vol 28 Nº4
| 15
PORTADA
Variedad de colores y beneficios
Los colores obtenidos de pigmentos naturales dependen de la sustancia que contienen, la cual determina propiedades específicas que los hacen atractivos. Entre los principales grupos se encuentran:
• Carotenoides: pigmentos rojos, amarillos y naranjas provenientes de plantas, algas, hongos o bacterias, con beneficios antioxidantes.
Tecnologías de recubrimientos • Pigmentos clorofílicos: abundantes en tallos y hojas de inteligentes plantas; se usan para obtener el color verde. Son los pigmentos naturales más accesibles.
• Antocianinas: presentes en frutas, flores y cereales; permiten obtener colores rojo, azul y violeta y poseen propiedades antioxidantes. • Flavonoides: encontrados en semillas y tejidos vegetativos; permiten obtener amarillo y aportan propiedades antibacterianas y antioxidantes. • Betalaínas: extraídas de la tuna, la espinaca o el betabel; generan tonos rojos y amarillos estables en distintos pH.
16 | ZONA DE PINTURAS Vol 28 Nº4
La sostenibilidad también avanza gracias a recubrimientos funcionales que mejoran el desempeño ambiental durante su uso, tales como: • Pinturas fotocatalíticas, capaces de degradar óxidos de nitrógeno (NOx) y compuestos orgánicos volátiles (COV). • Recubrimientos de curado a baja temperatura, que reducen el consumo energético industrial. • Pinturas autolimpiantes, que disminuyen el uso de agua y detergentes. • Recubrimientos anticorrosivos sin metales pesados. www.zonadepinturas.com
PORTADA
Economía circular: cerrar el ciclo
La industria global avanza hacia modelos circulares. Entre las prácticas más adoptadas se encuentran: • Recolección y reciclaje de residuos de pintura. • Envases con contenido reciclado o retornable. • Sistemas de devolución para los sectores automotriz e industrial. • Aprovechamiento energético de residuos no recuperables. Normativa, certificaciones y el rol del consumidor.
www.zonadepinturas.com
El cliente actual demanda menor toxicidad, menos COV, bajo olor y mayor transparencia. Esto ha obligado a la industria a acelerar el desarrollo de soluciones más limpias y a certificar procesos integrales, desde la extracción de materias primas hasta la disposición final. La industria de pinturas demuestra que es posible combinar desempeño, innovación y responsabilidad ambiental sin sacrificar calidad ni competitividad. Las nuevas fórmulas, los procesos eficientes, los materiales renovables y las tecnologías inteligentes representan no solo una oportunidad empresarial, sino también una contribución esencial a un planeta que exige transformaciones profundas.
ZONA DE PINTURAS Vol 28 Nº4
| 17
PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS
Gestión de corrosión
(corrosion management) en el ciclo de vida de los activos
Un pilar estratégico para la confiabilidad, continuidad operativa y seguridad industrial
por ABEL DE LA CRUZ PÉREZ
La corrosión es uno de los mecanismos de deterioro más frecuentes y críticos en las industrias minera, energética, de gas y petróleo, marítima, química, pesquera y de procesos en general. Su impacto trasciende el deterioro físico: compromete la confiabilidad operativa, incrementa los costos de mantenimiento, acelera la obsolescencia de los activos, aumenta los riesgos de fallas catastróficas y expone a las organizaciones a pérdidas económicas, ambientales, reputacionales y de seguridad. En un contexto donde la excelencia operativa y la continuidad del negocio son prioridades
SUSCRÍBASE GRATIS O RENUEVE YA SU SUSCRIPCIÓN EN www.zonadepinturas.com
PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS estratégicas, la gestión de corrosión a lo largo del ciclo de vida de los activos se consolida como una práctica esencial para garantizar activos confiables, seguros y sostenibles. Esta disciplina no se limita al uso de recubrimientos o inspecciones periódicas; implica un enfoque sistemático, proactivo y basado en el riesgo que acompaña al activo desde su concepción hasta su retiro. Tal como lo describimos con amplitud y detalle en nuestras conferencias de capacitación de gestión de la corrosión.
¿En qué consiste la gestión de corrosión a lo largo del ciclo de vida?
La Gestión de Corrosión (Corrosion Management System, CMS) es un sistema integrado de procesos técnicos, prácticas operativas, metodologías de evaluación de riesgo, estrategias de inspección y medidas de control que aseguran que la corrosión se identifique, evalúe, mitigue y controle en todas las etapas del ciclo de vida del activo: 1. Fase de diseño y especificación 2. Construcción y puesta en marcha 3. Operación y mantenimiento 4. Modificaciones, reparaciones y extensión de vida útil 5. Retiro y cierre La implementación de un CMS moderno integra aspectos técnicos, organizacionales, financieros y estratégicos, asegurando que la corrosión sea gestionada con criterios de riesgo y valor.
Importancia y Necesidad en la Gestión de Integridad
La corrosión no es solo un problema técnico; es un riesgo corporativo con impactos directos en:
• Seguridad de las personas y del entorno. • Integridad estructural de instalaciones críticas. • Disponibilidad y confiabilidad operativa. • Costos totales del ciclo de vida del activo (LCC). • Cumplimiento regulatorio y ambiental. • Sostenibilidad y reputación institucional. Datos internacionales muestran que entre el 30 % y 50 % de los incidentes severos en instalaciones industriales están relacionados con la corrosión. En contraste, las iniciativas de gestión de corrosión bien ejecutadas permiten reducir entre el 20 % y 40 % los costos totales asociados al deterioro. Por ello, la Gestión de Corrosión de ciclo de vida se convierte en un habilitador clave para: • Tomar decisiones basadas en evidencia técnica y riesgo. • Priorizar inversiones en activos críticos. • Optimizar planes de mantenimiento. • Prolongar la vida útil segura de los activos. • Garantizar operaciones sostenibles y eficientes.
Ventajas y beneficios estratégicos
La adopción de un Sistema de Gestión de Corrosión (CMS) plenamente operativo genera beneficios tangibles y medibles: 1. Reducción de riesgos de fallas por corrosión Mediante análisis de riesgo (RBI, FMECA, HAZOP), mecanismos de falla y evaluaciones técnicas actualizadas. 2. Extensión de la vida útil de los activos Aplicando estrategias integradas de control, monitoreo e intervención temprana. 3. Optimización del OPEX de mantenimiento Permite migrar de un esquema reactivo a uno predictivo y proactivo basado en condición y riesgo. 4. Mejora de la confiabilidad y disponibilidad Aumenta el desempeño operativo al eliminar pérdidas evitables por fallas de corrosión. 5. Cumplimiento normativo y auditorías Facilita el cumplimiento de AMPP, ISO 12944, ISO 9223, API 653/570/580, entre otras. 6. Estandarización organizacional Clarifica roles, responsabilidades, KPIs, reportes y procesos de decisión. 7. Protección de la reputación corporativa Evita accidentes, derrames, fugas y eventos que afectan la imagen institucional.
www.zonadepinturas.com
ZONA DE PINTURAS Vol 28 Nº4
| 19
PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS
Conclusiones
La Gestión de Corrosión a lo largo del ciclo de vida ya no es una buena práctica opcional; es un requisito indispensable para asegurar la integridad de los activos industriales en sectores altamente expuestos a ambientes corrosivos. Su implementación efectiva requiere: • Visión estratégica de largo plazo. • Integración técnica multidisciplinaria. • Procesos de evaluación y control basados en riesgo. • Monitoreo continuo de la condición de los activos. • Programas proactivos de mantenimiento anticorrosivo. Un Sistema de Gestión de Corrosión - CMS moderno permite a las organizaciones prevenir fallas, reducir costos, optimizar decisiones y garantizar la operación segura y rentable de sus instalaciones. Recomendaciones Finales: La Capacitación como Primer Paso Estratégico La Gestión de Corrosión moderna y basada en el riesgo es el pilar económico y técnico de la gestión de la integridad de activos. Su correcta implementación transforma una amenaza técnica continua en una ventaja competitiva de largo plazo. El primer paso crítico para su implementación exitosa es la formación y el desarrollo de competencias de la organización: Para iniciar el camino hacia un Sistema de Gestión de Corrosión robusto, la organización debe comenzar por fortalecer las competencias de su personal: 1. Capacitación en fundamentos de corrosión y mecanismos de deterioro. 2. Entrenamiento en selección de recubrimientos y sistemas de protección. 3. Formación en Fallas de Recubrimientos y del Substrato Metálico: Identificación, Análisis Causa Raíz (ACR) y Mecanismos de Daños.
4. Formación en inspección y evaluación de condición de integridad del Substrato y del Sistema de Protección y Análisis de Criticidad y Análisis de Riesgo de Fallas debido a la Corrosión. 5. Cursos especializados para implementar un Sistema de Gestión de Corrosión (CMS) según estándares modernos (AMPP/NACE, ISO, API). 6. Gestión del Cambio en los diferentes Niveles de la Organización. 7. Actualización en el Mantenimiento Anticorrosivo Proactivo, Basado en Riesgos y la Condición, alineada a la Gestión de Corrosión. 8. Actualización continua para líderes de mantenimiento y confiabilidad. 9. Establecimiento de una Disciplina de GC: Formalizar la función de Gestión de Corrosión con roles definidos (ej. Ingeniero de Corrosión) y procedimientos claros que aseguren que los planes de mitigación se ejecutan, se miden y se ajustan continuamente. El capital humano capacitado es el habilitador fundamental para transformar la gestión tradicional en una Gestión de Corrosión moderna, preventiva, proactiva y basada en el riesgo, capaz de generar valor y proteger los activos a lo largo de todo su ciclo de vida.
20 | ZONA DE PINTURAS Vol 28 Nº4
www.zonadepinturas.com
PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS
Más allá del efecto barrera:
cómo las pinturas ricas en zinc brindan protección catódica en ambientes c5-m y cx
por JAIME BALDEÓN
Epoxi-zinc vs. Silicato-zinc y su rol en esquemas multicapa para la costa del Pacífico (Perú, Chile y Ecuador)
La protección anticorrosiva de la infraestructura crítica a lo largo de la costa del Pacífico de Sudamérica constituye un desafío de ingeniería que trasciende, por mucho, la simple especificación de barreras pasivas estándar. A lo largo de tres décadas evaluando activos desde las refinerías tropicales del norte hasta los yacimientos mineros en el desierto de Atacama, he constatado que nuestra región alberga una “tormenta perfecta” de variables corrosivas. La costa, que sostiene el corazón de la producción mundial de cobre y una red vital de procesamiento de hidrocarburos, presenta una convergencia única de factores agresivos que
SUSCRÍBASE GRATIS O RENUEVE YA SU SUSCRIPCIÓN EN www.zonadepinturas.com
PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS los manuales europeos suelen pasar por alto. Desde las instalaciones en Esmeraldas (Ecuador) y Talara (Perú), sometidas a climas tropicales, alta humedad relativa y la agresión química de los hidrocarburos, hasta las operaciones mineras en el desierto de Atacama en Chile y el sur de Perú, donde la radiación ultravioleta extrema y la amplitud térmica diaria estresan los materiales hasta el límite de su fluencia, los ingenieros de corrosión enfrentamos un escenario de altísima complejidad. Si bien la norma ISO 12944:2018 nos proporciona un marco de referencia indispensable, la realidad operativa local exige una interpretación matizada. No basta con leer la tabla de la norma: hay que adaptarla a microclimas donde la salinidad marina se combina sinérgicamente con contaminantes industriales sulfurosos (SO₂) y condiciones de alta humedad persistente. En este contexto técnico, sostengo que los imprimantes (primers) ricos en zinc no actúan meramente como una capa de pintura adherente: constituyen la primera y más vital línea de defensa electroquímica. Funcionan como ánodos de sacrificio que extienden la vida útil del acero estructural más allá de la integridad física del recubrimiento mismo. La selección entre tecnologías de silicato de zinc inorgánico (IOZ) y epoxi zinc orgánico (EOZ) no es un detalle menor de compra: define la filosofía de mantenimiento y la resiliencia del activo a largo plazo. Este artículo técnico analiza exhaustivamente el mecanismo de protección catódica proporcionado por estos imprimantes, evaluando su idoneidad para las categorías
22 | ZONA DE PINTURAS Vol 28 Nº4
de corrosividad C5-M (marino muy alto) y CX (extremo). A continuación, presento arquitecturas de sistemas multicapa optimizadas para la realidad de Perú, Chile y Ecuador, integrando un análisis detallado de los fundamentos electroquímicos, la preparación de superficie, la gestión de la corrosión bajo aislamiento (CUI) y modelos de costos del ciclo de vida (LCCA) a 20 años, todo ello bajo un estricto marco de aseguramiento y control de calidad (QA/QC).
1. Fundamentos electroquímicos de la protección con zinc
Para entender por qué un sistema falla o tiene éxito, debemos descender al nivel molecular. La protección no es magia: es termodinámica aplicada. 1.1. Termodinámica del mecanismo de sacrificio y la serie galvánica La protección que otorgan los recubrimientos ricos en zinc se fundamenta en principios termodinámicos inmutables que gobiernan la interacción entre metales disímiles en presencia de un electrolito. El mecanismo de sacrificio, o protección catódica galvánica, opera sobre la base de la diferencia de potencial electroquímico entre el zinc y el acero. En la serie galvánica, el zinc posee un potencial estándar de reducción de −0,76 V frente al electrodo estándar de hidrógeno (SHE), mientras que el hierro se sitúa en −0,44 V. Esta diferencia de potencial, de aproximadamente 0,32 V, proporciona la fuerza electromotriz (FEM) necesaria
www.zonadepinturas.com
PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS
para que el zinc actúe como ánodo. En términos simples, el zinc “decide” oxidarse preferencialmente (Zn → Zn²⁺ + 2e⁻), liberando electrones que fluyen a través del contacto metálico hacia el acero. El acero, al recibir estos electrones, se convierte en el cátodo de la celda electroquímica, polarizándose hacia un potencial más negativo. Este flujo de electrones es crítico: lleva la superficie del acero a su zona de inmunidad termodinámica según los diagramas de Pourbaix (potencial < −0,80 V vs. SHE). Mientras exista zinc metálico disponible y una conexión eléctrica ininterrumpida, el acero no sufrirá pérdida de masa por oxidación (Fe → Fe²⁺ + 2e⁻), incluso si el recubrimiento presenta discontinuidades físicas, rayones o holidays. Este fenómeno es lo que distingue a los imprimantes ricos en zinc de las barreras inertes convencionales: poseen una capacidad de protección (throwing power) electroquímica capaz de proteger defectos adyacentes de varios milímetros (hasta 3–4 mm en condiciones ideales), evitando la corrosión socavante (undercutting) que típicamente delamina otros sistemas de pintura y causa fallas catastróficas ocultas. 1.2. La teoría de la percolación y la conductividad eléctrica Sin embargo, la presencia de zinc en la lata no garantiza protección en la estructura. La eficacia de la protección catódica depende de la capacidad del sistema para transportar esos electrones a través de la matriz del recubrimiento hasta el sustrato.
En mi experiencia analizando fallas, he visto que solo las partículas de zinc que forman una red continua conectada al acero contribuyen a la protección catódica. Las partículas aisladas por el polímero no participan en el proceso galvánico y representan una “carga muerta”. Estudios avanzados demuestran que, en imprimantes epóxicos (EOZ), aproximadamente solo un tercio de las partículas de zinc están efectivamente disponibles para la protección galvánica inicial debido al encapsulamiento por la resina aislante. Esto obliga a los formuladores serios a trabajar con cargas muy altas (típicamente > 80 % en peso en película seca) para garantizar la percolación estadística. La investigación reciente ha explorado la optimización de este contacto mediante la modificación de la morfología de las partículas. Mientras que el polvo de zinc esférico tradicional ofrece contactos puntuales débiles, la incorporación de fibras de zinc o escamas laminares puede mejorar la conectividad a cargas menores. No obstante, en ambientes industriales agresivos como los nuestros, sigo favoreciendo las cargas masivas para asegurar la redundancia y la longevidad del ánodo. 1.3. El efecto barrera secundario y los productos de corrosión El mecanismo de protección no es estático: evoluciona con el tiempo. Tras la fase inicial de actividad galvánica intensa (donde el consumo de zinc es alto), los productos de oxidación del zinc comienzan a jugar un rol preponderante.
A diferencia del galvanizado por inmersión en caliente, donde existe una aleación metalúrgica continua (Fe–Zn), las pinturas ricas en zinc son materiales compuestos. Dependen del contacto físico íntimo entre partículas de polvo de zinc suspendidas en un aglutinante (resina) dieléctrico, como la resina epoxi. Aquí es donde entra en juego la teoría de la percolación. Para que el recubrimiento sea conductor, la formulación debe superar el umbral de percolación eléctrica. Esto implica que la concentración de volumen de pigmento (PVC) debe ser suficientemente alta en relación con la concentración crítica de volumen de pigmento (CPVC). www.zonadepinturas.com
ZONA DE PINTURAS Vol 28 Nº4
| 23
PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS El zinc, al oxidarse en ambientes marinos ricos en cloruros (como la costa de Lima o Antofagasta), forma compuestos complejos insolubles, siendo el más notable la simonkolleita (Zn₅(OH)₈Cl₂·H₂O) y el hidroxicarbonato de zinc. Estos productos de corrosión son volumétricamente más grandes que el zinc metálico original y precipitan dentro de los poros de la película de pintura y sobre los defectos expuestos del acero.
de zinc también contribuye, aunque su solubilidad es mayor y depende del pH. La longevidad de un sistema rico en zinc en categorías C5-M depende críticamente de la estabilidad de estos productos secundarios; actúan como un escudo que ralentiza el consumo del zinc remanente, preservando el “combustible” anódico para cuando realmente se necesite (por ejemplo, ante un nuevo daño mecánico).
Este proceso, que denomino “autosellado” o cementación, densifica la película dramáticamente. Reduce la permeabilidad al oxígeno y al agua, transformando el recubrimiento de una malla conductora activa y porosa a una barrera pasiva extremadamente impermeable, similar a una cerámica.
1.4. Umbrales de carga y normativa ISO 12944 La definición normativa de un “imprimante rico en zinc” debe ser estricta para asegurar el desempeño en nuestros ambientes. La norma ISO 12944-5 y estándares relacionados como SSPC Paint 20 establecen niveles mínimos de carga de zinc que son mi referencia contractual:
En ambientes industriales con presencia de sulfatos (como cerca de fundiciones), la formación de sulfato
• Nivel 1 (SSPC Paint 20): requiere ≥ 85 % de zinc en peso en la película seca. • Nivel 2: entre 77 % y 85 % de zinc. • Nivel 3: < 77 %. Es fundamental destacar que la norma ISO 12944 exige explícitamente una carga superior al 80 % en peso de polvo de zinc en la película seca para la categoría de zinc rich. Las formulaciones con menos zinc solo pueden considerarse en ambientes CX si superan ensayos severos de envejecimiento cíclico ISO 12944-9. En mi práctica, desaconsejo experimentar con tecnologías de “bajo zinc” en estructuras críticas offshore o costeras hasta contar con historial de campo superior a 10 años.
24 | ZONA DE PINTURAS Vol 28 Nº4
www.zonadepinturas.com
PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS
Inteligencia artificial:
la nueva fuerza que transforma la industria de las pinturas por ZONA DE PINTURAS
La inteligencia artificial (IA) dejó de ser una promesa futurista para convertirse en uno de los motores tecnológicos más influyentes dentro de la industria de las pinturas industriales.
Desde la formulación química hasta el control de calidad y la sostenibilidad, la IA está reconfigurando la forma en que se diseñan, producen y aplican los recubrimientos que protegen estructuras, maquinaria y superficies en los sectores metalmecánico, automotriz, energético e industrial. Beyond Limits AI explica que “la industria de pinturas y recubrimientos se enfrenta a desafíos cada vez mayores debido a la creciente demanda de productos duraderos y de alta calidad, que a su vez cumplan estrictamente las normativas ambientales y los objetivos de sostenibilidad. Los métodos
SUSCRÍBASE GRATIS O RENUEVE YA SU SUSCRIPCIÓN EN www.zonadepinturas.com
PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS tradicionales de desarrollo y optimización de mezclas ya no son suficientes para satisfacer estas crecientes demandas. Formular productos que equilibren rendimiento, costo y normativas ambientales requiere mezclar pigmentos, resinas, disolventes y aditivos, un proceso inherentemente complejo y laborioso”. Añade además en su blog: “En respuesta, muchos en la industria están recurriendo a la inteligencia artificial para optimizar la formulación de mezclas, mejorar la eficiencia y mantenerse competitivos. La IA tiene la capacidad de procesar cantidades masivas de datos, simular el comportamiento de las mezclas y optimizar las formulaciones con un nivel de precisión y velocidad inalcanzable con los métodos tradicionales”.
Los modelos de aprendizaje automático examinan miles de datos históricos para prever la reacción de pigmentos, resinas, aditivos y solventes, lo que disminuye considerablemente el tiempo y los gastos relacionados con el desarrollo. Para los productores, esto significa ciclos de innovación más breves y productos más competitivos en un mercado altamente exigente.
Control de calidad inteligente: menos errores, más precisión
Otro cambio perceptible tiene lugar en las líneas de producción. Las cámaras de visión artificial y los sensores integrados permiten identificar, en tiempo real, fallas que antes podían pasar desapercibidas: alteraciones del color, irregularidades en la película de pintura, problemas de viscosidad o defectos durante el curado.
Del laboratorio al algoritmo: nuevas formas de formular pinturas Gracias a la IA, las plantas tienen la capacidad de Durante décadas, crear una nueva pintura implicaba extensas pruebas de laboratorio, ajustes sucesivos y semanas de experimentación. La IA actual posibilita anticipar la conducta de las materias primas y simular variables de rendimiento en solo unas pocas horas.
26 | ZONA DE PINTURAS Vol 28 Nº4
prever desviaciones antes de que se produzcan lotes defectuosos, lo que permite disminuir el desperdicio y mejorar la eficiencia operativa. Esta precisión es crucial para sectores como el de recubrimientos anticorrosivos o el automotriz.
www.zonadepinturas.com
PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS
Mantenimiento predictivo: la IA anticipa la corrosión
La implementación de la inteligencia artificial no se limita a la fábrica. En áreas como la minería, la energía, el petróleo o la infraestructura, los revestimientos son el primer obstáculo frente a la corrosión. Para calcular el deterioro de una pintura en funcionamiento, los nuevos sistemas de análisis predictivo emplean información sobre el medioambiente, como la temperatura, la salinidad, la radiación ultravioleta y la humedad.
• Minimizar el uso de materias primas. • Identificar formulaciones con menor emisión de COV. • Reducir el consumo energético en procesos de curado. • Diseñar pinturas más duraderas y reciclables. En un mercado que avanza hacia la economía circular, la IA se convierte en una aliada para que los fabricantes cumplan estándares como LEED, Green Seal o EU Ecolabel.
Robots aplicadores y automatización: la fábrica del Esto permite planear mantenimientos antes de que surjan fallas visibles, extender la vida útil de los activos y disminuir futuro ya llegó el gasto en reparaciones. En proyectos que impactan directamente la economía, esta capacidad puede traducirse en millones de dólares de ahorro.
Sostenibilidad guiada por datos
La presión regulatoria en torno a los compuestos orgánicos volátiles (COV) y la exigencia global de reducir la huella ambiental han acelerado la adopción de tecnologías que optimizan recursos. La IA ayuda a: www.zonadepinturas.com
En fábricas industriales avanzadas, los robots aplicadores que utilizan algoritmos de inteligencia artificial consiguen capas más precisas y homogéneas, especialmente en superficies complejas. Estas tecnologías reducen la exposición de los empleados a solventes y optimizan la seguridad en entornos donde se manipulan productos de alto riesgo. Asimismo, los sistemas automáticos regulan en tiempo real la presión, el grosor de la película y el esquema de aspersión, garantizando resultados totalmente replicables. ZONA DE PINTURAS Vol 28 Nº4
| 27
PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS
“La automatización basada en IA no solo optimiza
Según EVSINT, compañía especializada en sistemas inteligentes para procesos industriales, “la inteligencia artificial ha dejado de ser un complemento experimental y se convirtió en el corazón de los sistemas de aplicación de pintura. Hoy, los algoritmos analizan variables como viscosidad, temperatura, rugosidad del sustrato y velocidad de secado, ajustando automáticamente la mezcla y el patrón de aspersión. Esta capacidad permite una precisión antes imposible incluso para los operarios más experimentados y reduce de manera considerable las pérdidas por sobreaplicación o defectos en la superficie”.
mayor avance no está solo en pintar mejor, sino en aprender del proceso. Los sistemas de IA ya interpretan miles de ciclos de producción, identifican patrones de fallas, predicen mantenimientos y recomiendan ajustes antes de que ocurran defectos. Estamos entrando en una etapa en la que las plantas de recubrimiento operarán casi como organismos autónomos: detectan, corrigen, optimizan y reportan en tiempo real”.
matización basada en IA no solo optimiza procesos, sino que redefine los estándares de seguridad y sostenibilidad. Al asumir las tareas más riesgosas —como la aplicación en cabinas cerradas con alta exposición a solventes—, los robots disminuyen significativamente los riesgos ocupacionales. Además, al dosificar con exactitud el material, se reduce la emisión de compuestos orgánicos volátiles y se limita el desperdicio de pintura, un problema histórico en los recubrimientos industriales”.
La industria de pinturas industriales está en transición hacia modelos más limpios, eficaces e inteligentes. La inteligencia artificial no reemplaza la experiencia técnica, sino que potencia sus capacidades, permitiendo decisiones fundamentadas en datos, un mejor control de calidad y desarrollos que antes parecían imposibles.
Un sector en procesos, sino transformación que redefine EVSINT también sostiene que “la auto- acelerada los estándares de seguridad y sostenibilidad. Al asumir las tareas más
Para la compañía, el salto más relevante está en la capacidad de aprendizaje: “El
El desafío actual es democratizar estas tecnologías para que las pequeñas y medianas empresas, además de los grandes fabricantes, puedan beneficiarse de esta revolución.
riesgosas —como la aplicación en cabinas cerradas con alta exposición a solventes”
28 | ZONA DE PINTURAS Vol 28 Nº4
www.zonadepinturas.com