Toevoegmaterialen MMA Lassen

T O E V O E G MAT E R I A L E N

M MA - L A S S E N

CATALOGUS

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 005 Universele constructie elektrode CLASSIFICATIE EN ISO 2560-A : E 38 0 RC 11 AWS A5.1 : E 6013

ALGEMENE OMSCHRIJVING Elektrode met speciale bekleding die niet gevoelig is aan vochtopname.

Door de intensieve boog en de gemakkelijk te beheersen slak, zeer geschikt voor het lassen van slecht voorbereide, geroeste, geschilderde of met vuil en olie bedekte stukken.

TOEPASSINGEN Ketel-, tank-, voertuigen- en machinebouw.

Herstellen of wijzigen van oude en vervuilde constructies.

Op werven of op plaatsen waar de elektroden aan vochtigheid worden blootgesteld.

Koolstofstaal S185, S235 - S355 (EN 10025).

Ketelstaal P235GH, P265GH, P295GH (EN 10028-2).

Pijpenstaal P235T1 - P355N (EN 10217-1), P235T2 - P355N (EN 10217-3), StE290.7TM - StE480.7TM (EN 10208-2).

API staal X42 - X70 en fijnkorrelstaal StE255 - StE460 (EN 10028-3).

Scheepsstaal grade A, B, D, E, AH32 - EH36.

Gietstaal GS38 - GS45.

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: Fe :

Mn : 0.35 - 0.70

0.06 - 0.10 Balance

Si :

0.30 - 0.60

P:

< 0.025

S:

< 0.025

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 380 MPa

Treksterkte N/mm² 470 - 600 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 24%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V) ≥ 47 J (0°C)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de minpool.

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

Lengte (mm)

350

350

350

60 - 90

80 - 130

130 - 160

Stroom (A) Tips & tricks

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L005_N0523_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 007 Universele constructie elektrode (doorlassingen) CLASSIFICATIE EN ISO 2560-A : E 42 0 RC 11 AWS A5.1 : E 6013

ALGEMENE OMSCHRIJVING Elektrode voor het lassen van staalsoorten met een treksterkte tot 520 N/mm².

Universeel gebruik.

Gemakkelijke ontsteking en goede boogstabiliteit.

Uitstekende slakcontrole, goede aanvloeiing van het lasmetaal, gladde rupsen.

Gemakkelijk te verwijderen slak.

Geschikt voor doorlassingen.

TOEPASSINGEN Alle montage en reparatiewerk Koolstofstaal S185, S235 - S355 (EN 10025).

Ketelstaal P235GH, P265GH, P295GH (EN 10028-2).

Pijpenstaal P235T1 - P355N (EN 10217-1), P235T2 - P355N (EN 10217-3), StE290.7TM - StE480.7TM (EN 10208-2).

API staal X42 - X70 en fijnkorrelstaal StE255 - StE460 (EN 10028-3).

Scheepsstaal grade A, B, D, E, AH32 - EH36.

Gietstaal GS38 - GS45.

Ketel- en tankbouw.

Speciaal geschikt voor het lassen van pijpleidingen en het maken van doorlassingen.

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: Fe :

Mn : 0.35 - 0.70

0.06 - 0.10 Balance

Si :

P:

0.30 - 0.60

< 0.02

S:

< 0.02

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 420 MPa

Treksterkte N/mm² 500 - 640 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 20%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V) ≥ 47 J (0°C)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een kartonnen doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de minpool.

Diameter (mm)

2.0

2.5

3.2

3.2

4.0

Lengte (mm)

350

350

350

450

450

40 - 70

60 - 90

85 - 130

85 - 130

120 - 170

Stroom (A) Tips & tricks

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L007_N0518_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 008 Hoge sterkte CLASSIFICATIE EN ISO 2560-A : E 42 0 RR 12 AWS A5.1 : E 6013

ALGEMENE OMSCHRIJVING Elektrode voor het lassen van hoeknaden, horizontaal, boven het hoofd en verticaal stijgend.

Fijn getekende rupsen. Hoge neersmeltsnelheid voor het leggen van lange naden.

Neergesmolten metaal met hoge treksterkte en taaiheid.

Dunne diameters geschikt voor het lassen van dunne plaat.

TOEPASSINGEN Verbindings- en reparatielassen voor ketelbouw en scheepsconstructie, brugconstructies, St34-St52, StE210.7-StE360.7, St35.8St45.8, HI-HIII.

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: Fe :

Mn : 0.70

0.07 Balance

Si :

P:

0.50

< 0.025

S:

< 0.025

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 420 MPa

Treksterkte N/mm² 500 - 640 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 22%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V) ≥ 47 J (0°C)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een kartonnen doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de minpool.

Diameter (mm)

2.0

2.5

3.2

3.2

4.0

4.0

Lengte (mm)

350

350

350

450

350

450

40 - 70

90 - 110

110 - 140

110 - 140

120 - 190

120 - 190

Stroom (A) Tips & tricks

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L008_N0825_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 17 Lassen van verzinkingsbaden - Armco ijzer CLASSIFICATIE EN ISO 2560-A : E 38 Z A 22 AWS A5.1 : E 6020

ALGEMENE OMSCHRIJVING Speciale elektrode met zeer laag C en Si-gehalte.

De uitgebalanceerde samenstelling van de neersmelt voorkomt aantasting door het vloeibare zink en het optreden van het Sandelin effect. Daardoor geschikt voor het bijwerken van sleet in verzinkingsbaden uit Armco ijzer.

Fijn getekende naden.

TOEPASSINGEN Voornamelijk de elementen Si en C in staal zijn verantwoordelijk voor de aantasting van dit staal door gesmolten zink.

Verzinkingsbaden worden dus meestal gemaakt van zgn. "Armco ijzer", met uiterst laag C en Si gehalte, dat beneden 475 °C een zeer geringe aantasting door zink zal vertonen.

Ook geschikt voor constructies die na het lassen verzinkt worden (geen aftekening van de las in de zinklaag).

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: Fe :

Mn : 0.34

0.06 Balance

Si :

0.09

P:

< 0.02

S:

< 0.02

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm²

Treksterkte N/mm² 450 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 15%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de minpool.

Diameter (mm)

3.2

4.0

Lengte (mm)

350

350

80 - 130

110 - 160

Stroom (A) Tips & tricks

Lassen met korte boog, de elektrode loodrecht op het werkstuk.

Elektroden droog bewaren.

De elektroden kunnen gedroogd worden bij 250 – 300 °C gedurende 2 uur inden specifieke voorschriften dit vereisen.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L17_N0526_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 20 Basische elektrode met uitzonderlijke lasbaarheid CLASSIFICATIE EN ISO 2560-A : E 38 2 B 12 H10 AWS A5.1 : E 7016

ALGEMENE OMSCHRIJVING Verbindingslassen van hoge kwaliteit voor zwaar belaste constructies en dynamische belastingen.

Uitzonderlijk lasbaarheid, zowel op wissel- als op gelijkstroom.

Hoge kerfslagwaarde en rek.

Regelmatige en fijn getekende naden, zonder inkartelingen.

Slak gemakkelijk te verwijderen.

TOEPASSINGEN Alle rollend materiaal, vrachtwagenchassis, chassis en dissel van aanhangwagens.

Ketels, drukvaten, pijpleidingen.

Alle zwaar belaste constructies, hoofdzakelijk deze uit koud geplooide profielen.

Lassen van gietstaal.

Bouwstaal St34-St60, ketelstaal HI-HIV, 17Mn4, 19Mn5, pijpenstaal St35-St52, St35.4-St52.4, St35.8-St45.8, StE210.7-StE385.7, scheepsstaal A,B,D, fijnkorrelig staal StE255-StE355, WStE255 - WStE355, gietstaal GS38-GS60.

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: Fe :

Mn : 0.80 - 1.20

0.05 - 0.10 Balance

Si :

P:

0.50 - 0.70

< 0.02

S:

< 0.02

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 380 MPa

Treksterkte N/mm² 470 - 600 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 20%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V) ≥ 47 J (-20°C)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de pluspool (doorlassing met openstand: de elektrode aan de minpool).

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

Lengte (mm)

350

350

450

450

60 - 85

90 - 130

120 - 180

160 - 240

Stroom (A) Tips & tricks

Lassen met korte boog.

Elektrodestand: bijna 90° met werkstuk.

Om kratervorming tegen te gaan aan het einde van de las, met de elektrode terugkomen op de las.

Gebruik steeds droge elektroden voor het verkrijgen van de hoogste mechanische eigenschappen.

Drogen gedurende 2 uren op 300°C.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L20_N0524_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 24 Grondverzet CLASSIFICATIE EN ISO 14700 : E Fe14 AWS A5.13 : E FeCr-A1

ALGEMENE OMSCHRIJVING Slijtvaste legering met hoog gehalte chroomcarbiden. Uitzonderlijke weerstand tegen corrosie en abrasieve werking van cement, zand, kiezel, enz...

Goede opdikking.

Lange lasnaden.

Glanzende en gladde naden.

Zeer lage wrijvingscoëfficiënt.

TOEPASSINGEN Baggertanden, grijpers, roerwerktuigen, mengschoepen, slijtplaten, maalinrichtingen, enz.

Brekers, waaiers van centrifugaalpompen, meng- en transportschroeven.

Hardheid: 57-62 HRC

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C:

Cr :

3.00 - 4.00

27.00 - 32.00

P:

S:

< 0.025

< 0.025

Fe :

Balance

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm²

Treksterkte N/mm²

Verlenging 5d (%)

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

PA, PB, PC

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

Lengte (mm)

350

350

350

450

60 - 90

120 - 140

140 - 170

150 - 200

Stroom (A) Tips & tricks

Lassen met de elektrode bijna haaks op het werkstuk, zeer korte boog.

Stroomsterkte zo laag mogelijk om opmenging te vermijden.

Voor een absoluut scheurvrije pantsering: het stuk voorverwarmen tot ± 500°C. Bij dikke oplassingen een grondlaag met Lastek 27 aanbrengen.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L24_N0524_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 25 Bewerkbare hardoplassing CLASSIFICATIE EN ISO 14700 : E Fe1

ALGEMENE OMSCHRIJVING Zeer goed bestand tegen stoten en sleet.

Bestemd voor het oplassen van machineonderdelen die moeten nabewerkt worden.

Gemakkelijk lasbaar in alle standen.

Geschikt als grondlaag voor hardere oplassingen.

Goed lasbaar op wisselstroom ondanks het basisch karakter.

TOEPASSINGEN Rails, tanden van tandwielen, vrijloopwielen en looprollen van bulldozers, wielen van rolbruggen en rolkranen, liertrommels, wissels, sporen, nokken, koppelingen.

Grondlaag voor hardoplassingen.

Hardheid: 270-340 HB

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C:

Cr :

0.10

Mn : 0.40

3.50

Si :

0.50

Fe :

Balance

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm²

Treksterkte N/mm²

Verlenging 5d (%)

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

Lengte (mm)

350

450

450

450

65 - 85

100 - 130

120 - 180

170 - 240

Stroom (A) Tips & tricks

Lassen met korte boog en lage stroomsterkte om opmenging met het basismetaal te vermijden.

Om de maximale hardheid te bereiken, minstens drie lagen lassen.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L25_N0525_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 26 Goede warmhardheid CLASSIFICATIE DIN 8555 : E 3-60(65w)t-um AWS A5.13 : E Fe5-C

ALGEMENE OMSCHRIJVING Geeft zeer harde oplassingen.

Uitzonderlijke weerstand tegen afschuring door harde mineralen.

Goede weerstand tegen slagen en stoten, ondanks de hoge hardheid.

De hardheid blijft hoog tot een temperatuur van 600 °C. Scheur- en porievrije lasnaden.

Zelflossende slak.

TOEPASSINGEN Wordt universeel gebruikt als slijtvaste hardoplassing.

Baggeremmerkanten, grijpertanden, transport- en mengschroeven.

Warm- of koudwerkende matrijzen, plaatscharen, walsen, ploegmessen, smeed- en spuitgietvormen.

Hardheid na het lassen: 57-62 HRC Warmhardheid bij 600 °C: 42 HRC Hardheid na ontlaten: 61-65 HRC (1 uur 600 °C, luchtafkoeling)

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: V:

Si :

0.35 - 0.45 0.30 - 0.60

0.50 - 1.20

Mn : 0.40 - 1.00

Mo : 4.00 - 5.00

Cr :

4.50 - 6.00

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm²

Treksterkte N/mm²

Verlenging 5d (%)

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de minpool.

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

Lengte (mm)

350

350

350

Stroom (A)

60

110

150

Tips & tricks

Lassen met een korte boog en zo laag mogelijke stroomsterkte om opmenging met het basismetaal te beperken.

De elektrode haaks met het werkstuk.

Voor het oplassen van staal met een hardheid van minder dan 40 HRC, moet men minstens drie lagen lassen alvorens de maximale hardheid wordt bereikt.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L26_N0529_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 27 Oplassen in meerdere lagen CLASSIFICATIE EN ISO 14700 : E Fe8 AWS A5.13 : E Fe5-B

ALGEMENE OMSCHRIJVING Elektrode met een extra harde neersmelt, bestand tegen slagen, stoten en schurende wrijving.

Oplassen in meerdere lagen, zonder scheurvorming.

Gemakkelijk lasbaar in alle standen ook voor stapelend-hellend lassen boven het hoofd.

Gemakkelijk te verwijderen slak.

Geschikt voor bekist lassen.

TOEPASSINGEN Tanden van graafmachines, grijpertanden.

Messen van laadschoppen, bulldozers en nivelleermachines.

Onderdelen van kalksteenbrekers, schroeven voor transport van cement, zand.

Schoepen van betonmengers.

Hardheid: 58 - 62 HRC.

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: Si :

Cr : P:

0.45 - 0.60 < 0.90

9.50 - 10.50 < 0.025

V: S:

Mo : 0.50 - 1.50

1.10 - 1.50 < 0.025

Mn : 0.30 - 1.00

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm²

Treksterkte N/mm²

Verlenging 5d (%)

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

Lengte (mm)

350

350

350

450

Stroom (A)

70

110

135

190

Tips & tricks

Lassen met de elektrode bijna haaks op het werkstuk en een zeer korte boog.

Stroomsterkte zo laag mogelijk om de opmenging met het basismetaal te vermijden.

Voor het oplassen van staalsoorten met een hardheid minder dan 40Rc moet men minstens 3 lagen aanbrengen vooraleer de maximale hardheid bereikt wordt.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L27_N0825_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 40 E Porievrij lassen van met olie doordrongen gietijzer CLASSIFICATIE EN ISO 1071 : E C Ni-CI 1 AWS A5.15 : E Ni-CI

ALGEMENE OMSCHRIJVING Nikkelbasis elektrode met een speciale bekleding die pulserend last. Een lichte pendelbeweging in de richting van de las geeft afwisselend bij de voorwaartse pendeling een hitteontwikkeling zonder neersmelt (olie of vet worden van het basismetaal weggebrand), en bij de teruggaande pendeling een druppelneersmelt. Bij deze teruggaande beweging wordt de slak weggedrukt waardoor een zeer ruime zone rond het smeltbad zichtbaar blijft, wat een perfecte controle op porievorming op bevuild gietijzer toelaat.

Dank zij deze pulserende werking en de bijhorende, controleerbare warmte-inbreng, en dankzij het gebruik van de negatieve pool voor de eerste pas (tragere afkoeling) wordt een perfecte bewerkbaarheid van las en overgangszone bereikt.

TOEPASSINGEN Lassen van onderdelen die dicht en bewerkbaar dienen te zijn zoals gescheurde motorblokken, oliecarters, pomplichamen, tandwielkasten, met olie doordrenkte machineonderdelen, kussenblokken, kettingwielen, vloeistofpompen, enz.

Hardeid: 130 - 160 HB

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C:

Si :

< 1.00

< 2.00

Ni :

> 94.00

Fe :

3.00

Cu : < 2.50

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm²

Treksterkte N/mm² ≥ 320 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 18%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC (Zie Tips & tricks)

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

Lengte (mm)

300

300

350

Stroom (A)

75

100

125

Tips & tricks

Voor de eerste pas gebruikt men de negatieve pool met een pendelbeweging in de richting van de las.

De volgende passen kunnen op de positieve pool worden gelast om de voortloopsnelheid te vergroten.

Hamer de rups na elke pas om spanningsopbouw te voorkomen.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L40E_N0523_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 41 E Verbinden van gietijzer en gietijzer aan staallegeringen CLASSIFICATIE EN ISO 1071 : E C Ni-Fe 1 1 AWS A5.15 : E NiFe-CI

ALGEMENE OMSCHRIJVING Ferro-nikkel gietijzerelektrode met hoge mechanische eigenschappen.

Door de zeer goede scheurvastheid is Lastek 41E vooral geschikt voor het lassen van onderdelen met grote wanddiktes.

Lastek 41E is aangewezen voor het verbinden van gietijzer met verschillende types staal , dat aangebracht wordt voor eventuele wijzigingen van modellen en vormen, alsmede voor het aanbrengen van versterkingen in reparaties en constructies.

De neergesmolten las is goed bewerkbaar en geeft kleurgelijkende lasnaden (opvullen van gietgallen).

TOEPASSINGEN Op gietstukken versterkingen aanbrengen in staal.

Inlassen van onderdelen die zijn gemaakt van staal, daar waar het gietijzer is verdwenen.

Verbinden van gietijzer aan andere soorten staallegeringen.

Lassen van onderdelen met grote spanningsconcentraties of van hoge sterkte gietijzer (Meehanite en andere).

Hardheid: 150-180 HB

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C : < 1.00 Cu : < 1.00

Mn : < 1.00 Fe : Balance

Si :

< 2.00

Ni :

45.00 - 60.00

S:

< 0.03

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm²

Treksterkte N/mm² ≥ 400 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 20%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de minpool.

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

Lengte (mm)

300

300

350

Stroom (A)

75

90

115

Tips & tricks

Bij verbinding van gietijzer aan staal: 2/3 op het gietijzer en 1/3 op het staal lassen.

De pulserende boog van Lastek 41E creëert afwisselend een fase zonder neersmelt (olie en andere onzuiverheden worden van het gietijzer weggebrand) en een fase van neersmelt.

In een heen en weergaande beweging in de richting van de lasnaad wordt afwisselend fase 1 (voorwaartse beweging) en fase 2 (teruggaande beweging) doorlopen.

Hamer de rups na elke pas om spanningsopbouw te voorkomen.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L41E_N0523_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 42 E Lassen van dunwandig gietijzer CLASSIFICATIE EN ISO 1071 : E C Ni-Cl 1 AWS A5.15 : E Ni-CI

ALGEMENE OMSCHRIJVING Elektrode met Nikkel kern voor het lassen van dunwandig gietijzer.

Lastek 42E heeft een zeer zachte boog met een druppelsgewijze afsmelting die daarna wordt aangevloeid. Dit pulserend afsmeltvermogen laat toe dat ook zeer dun materiaal uitstekend gelast kan worden zonder dat men het gevaar loopt dat het gietijzer wegzakt.

Lastek 42E last in alle posities.

De neersmelt is zeer vlot te bewerken.

TOEPASSINGEN Alle dunne en delicate herstellingen, het lassen van motorblokken, waterkoelgangen, uitlaatcollectoren, pompwaaiers, condenspotten, motordeksels.

Oplassen van gietijzeren kleppen en klepzittingen.

Hardheid: 130 - 170 HB

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: S:

Mn : 0.50 Cu : 1.00

0.75 0.02

Si :

0.75

Fe :

2.00

Ni :

> 95.00

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm²

Treksterkte N/mm² ≥ 370 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 18%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de minpool.

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

Lengte (mm)

300

300

350

40 - 75

70 - 100

80 - 120

Stroom (A) Tips & tricks

Om dunwandig gietijzer te lassen (bv. 5mm dik): Boor de einden van de scheur af. Slijp een groef ter plaatse van de scheur. Voorzie een goede ondersteuning van het werkstuk om trillingen bij het hameren van de las te voorkomen. Las rupsjes van ca.

8mm lang (elektrode diameter 2.5mm - 40 à 45 Amp).

Hamer onmiddellijk de las. Ga verder met lassen in "backstep". Las nooit een tegenlas.

Werkstuk zo traag mogelijk afkoelen.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L42E_N0525_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 43 Grondlaag op moeilijk lasbaar gietijzer CLASSIFICATIE EN ISO 1071 : E C St 1 AWS A5.15 : E St-16

ALGEMENE OMSCHRIJVING Elektrode voor het lassen van sterk verontreinigd en slecht lasbaar gietijzer waar nikkelbasiselektroden een slechte binding geven.

Lastek 43 heeft een bijzondere bekleding die een sterk reinigende werking uitoefent. De fel bijtende boog die door geoxideerde of vervuilde oppervlaktelagen doordringt, zorgt voor een goede aanhechting.

Daar het lasgoed veel koolstof uit het gietijzer opneemt, zal de las hard worden en niet bewerkbaar zijn. Daarom legt men Lastek 43 in dunne lagen die elkaar net niet raken.

De verbinding en verdere vulling van de lasnaad kan dan probleemloos gebeuren met Lastek 40E, 42E of 41E.

TOEPASSINGEN Het leggen van grondlagen op slecht lasbaar gietijzer.

Herstellen van scheepsmotorblokken, geoxideerde ovenroosters, bijlassen van gietfouten (kleurgelijkheid).

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: S:

Mn : 0.15

0.03 < 0.015

Si :

0.10

Fe :

99.00

P:

< 0.015

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm²

Treksterkte N/mm² ≥ 390 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 30%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

3.2

4.0

Lengte (mm)

350

350

100 - 120

120 - 140

Stroom (A) Tips & tricks

Las met een kleine pendelbeweging in de richting van de lasnaad.

Tijdens de voorwaartse beweging, bijt de boog zich in het gietijzer.

Tijdens de achterwaartse beweging wordt een druppel neergelegd op de vorige neersmelt.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L43_N0825_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 47 E Gietijzer aan staal CLASSIFICATIE EN ISO 1071 : E C Ni-Fe 1 1 AWS A5.15 : E NiFe-CI

ALGEMENE OMSCHRIJVING Ferronikkel elektrode voor verbindingslassen en oplassen van gietijzer.

Door de hoge mechanische eigenschappen en goede scheurvastheid is Lastek 47E zeer geschikt voor het lassen van onderdelen met grote wanddiktes en voor verbinden van gietijzer aan staal.

Een hoge neersmeltsnelheid en een goede opdikking maken deze elektrode bijzonder aangewezen voor het oplassen van grote gietijzeren werkstukken zo men last op gelijkstroom, pluspool.

Goed bewerkbare neersmelt.

TOEPASSINGEN Lassen van onderdelen met grote spanningsconcentraties of van gietijzersoorten met hoge sterkte.

Opvullen van gietgallen in gewoon gietijzer, nodulair gietijzer of 'Meehanite'.

Oplassen van gietijzeren matrijzen in de automobielnijverheid.

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: Fe :

Si : Ni :

0.50 - 1.50 35.0 - 45.0

< 1.00 Balance

Mn : 0.50 - 1.50

P & S : < 0.03

Cu : 5.00 - 8.00

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm²

Treksterkte N/mm² ≥ 400 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 20%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan + of - pool (zie tips & tricks).

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

Lengte (mm)

300

300

300

Tips & tricks

Lastek 47E kan gelast worden op wissel- en gelijkstroom. Voor het oplassen gebruikt men gelijkstroom, pluspool. Verbindingslassen en smalle lasnaden gelijkstroom, minpool.

Bij verbinden van gietijzer aan staal 2/3 op het gietijzer en 1/3 op het staal lassen.

De pulserende boog (gelast op gelijkstroom, minpool) creëert afwisselend een opwarmfase (olie en vuil worden weggebrand) en een neersmeltfase. In een heen- en weergaande beweging in de lasrichting worden afwisselend fase 1 (voorwaartse beweging) en fase 2 (teruggaande beweging) doorlopen.

Om spanningsopbouw te vermijden kan de las gehamerd worden, zeker bij ingeklemde stukken.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L47E_N0526_LDR

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 61 G Gladde bronslagen op lage stroom CLASSIFICATIE DIN 1733 : EL – CUSn7 AWS A5.6 : E CuSn-C

ALGEMENE OMSCHRIJVING Oplassen van brons op staal, gietstaal en gietijzer.

Verbinden van koper en zijn legeringen.

Last zeer gemakkelijk en smelt rustig af.

Goede sleetweerstand bij glijdende wrijving.

TOEPASSINGEN Herstellen van bronzen klokken.

Toepassingen in de machinebouw voor het oplassen van drijfwerklagers, glijbanen en assen.

Verbinden van platen uit koper, brons (koper-tin) en messing (koper-zink).

Lassen van flenzen aan buizen.

Oplassen van pompassen en lagers.

Hardheid: 100 - 120 HB

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) Mn : < 0.40

Sn : 7.00 - 9.00

P:

< 0.30

Cu : 91.00

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 340 MPa

Treksterkte N/mm² ≥ 610 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 25%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

Lengte (mm)

350

350

350

50 - 70

70 - 110

100 - 130

Stroom (A) Tips & tricks

Oplassen: De werkstukken grondig reinigen.

Voor de eerste laag met een zo laag mogelijke stroom werken, daarna deze iets verhogen.

Een cirkelende beweging maken om te verhinderen dat het smeltbad te snel zou afkoelen.

Verbinden: Lassen met de maximum toelaatbare stroomsterkte.

Voorverwarming: Tinbrons: 150 - 200 °C // Messing: 200 - 300 °C. Bij stompverbindingen voldoende openstand toepassen om bolle lasnaden te vermijden.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L61G_N0526_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 62 Lassen van aluminium gietstukken CLASSIFICATIE EN 573-3 : E AlSi12 AWS A5.3 : ER 4047

ALGEMENE OMSCHRIJVING Beklede elektrode voor het herstellen van gegoten aluminium en het verbinden van aluminiumplaten.

Goede hechting met het basismetaal.

Porievrije lasnaden.

TOEPASSINGEN Herstellen van motorblokken, pomplichamen, riemschijven, tandwielkasten.

Bouw van silo’s, ketels en andere constructies.

Herstellen van gietfouten.

Hardheid: 50 - 60 HB

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) Si : 11.80 Mg : 0.04

Cu : 0.044 Mn : 0.04

Fe : Al :

0.45 Balance

Zn :

0.08

Ti :

0.13

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² 150 MPa (max)

Treksterkte N/mm² 250 MPa (max)

Verlenging 5d (%) ≥ 6%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

Lengte (mm)

350

350

350

50 - 70

60 - 80

90 - 110

Stroom (A) Tips & tricks

De elektrode haaks met het werkstuk houden. Lassen met korte boog, om doorbranden te vermijden, en met zo laag mogelijke stroomsterkte. Desnoods gedurende het lassen de stroomsterkte nog verminderen.

Dikke gietstukken: voorverwarmen tot 150 - 200 °C. Elektrodediameter ongeveer gelijk aan de wanddikte van het werkstuk.

De slakresten grondig verwijderen met warm water en eventuele toevoeging van zeep om corrosie tegen te gaan.

De elektroden droog bewaren, desnoods vóór het lassen de elektrode drogen in een droogkoker, bij een temperatuur van 150 °C.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L62_N0602_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 64 Aluminiumbrons oplas- en verbindingslegering CLASSIFICATIE DIN 1733T1 : EL-CuAl9Ni2 AWS A5.6 : ~E CuNiAl

ALGEMENE OMSCHRIJVING Legering met zeer hoge weerstand tegen corrosie en erosie door zeewater.

Verbindingslassen en oplassen van aluminiumbrons (met nikkel en/of mangaan).

Oplassen en verbinden van koperlegeringen, van staal en gietijzer (sleet metaal op metaal).

Vrij van poriën.

TOEPASSINGEN Oplassen van scheepsschroeven, carters van pompen, archimedesschroeven, assen op schepen, in pompen- en in machinebouw, afsluiters en glijbanen in diverse industrieën.

Gietfouten in werkstukken uit aluminiumbrons, bijwerken van kunstgietstukken.

Verbindingslassen van platen en pijpen in scheepsbouw, chemische, petrochemische industrie en voedingsnijverheid.

Hardheid: 170 HB Werkhardheid tot 250 HB

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) Mn : 0.50 - 1.50

Fe :

1.00 - 2.50

Ni :

2.00 - 3.00

Al :

8.50 - 9.50

Cu : Balance

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm²

Treksterkte N/mm² ≥ 590 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 20%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

PA, PB, PC

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

Lengte (mm)

350

350

350

40 - 80

90 - 110

110 - 150

Stroom (A) Tips & tricks

Olie of vet van het basismetaal verwijderen.

Koperlegeringen voorverwarmen tot 100 à 300 °C. (Aluminiumbrons met ≤12 % Al voorverwarming beperken tot max 160 °C.) Oplassen op staal: zo laag mogelijke stroomsterkte bij de 1e laag (opmenging vermijden).

Porievrije oplassingen op staal worden bekomen door dunne rupsen te leggen en snel te vorderen.

Verbindingslassen van koperlegeringen aan staal: bij voorkeur eerst de staalzijde oplassen op lage stroomsterkte en dan pas de verbindingslas maken.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L64_N0728_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 82 Staalelektrode met zeer goede lasbaarheid CLASSIFICATIE EN ISO 2560-A : E 42 0 RC 11 AWS A5.1 : E 6013

ALGEMENE OMSCHRIJVING Rutielelektrode die mooie lasrupsen levert en dit in alle standen.

Aangewezen voor slecht voorbereide stukken en sterk openstaande voegen.

Lastek 82 ontsteekt zeer gemakkelijk: - zeer geschikt voor het vasthechten van werkstukken - bruikbaar op alle lastoestellen, ook met lage leegloopspanning.

De slak is zelflossend.

TOEPASSINGEN Ketel- en machinebouw.

Rollend materieel.

Voor universeel gebruik in constructies met slechte lasvoorbereiding.

Lassen van ongelegeerd en laaggelegeerd gietstaal.

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: Fe :

Mn : 0.40 - 0.70

0.06 - 0.10 Balance

Si :

0.35 - 0.70

P:

< 0.02

S:

< 0.02

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 400 MPa

Treksterkte N/mm² 490 - 550 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 24%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V) ≥ 50 J (20°C)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de minpool.

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

Lengte (mm)

350

350

350

60 - 90

100 - 120

140 - 160

Stroom (A) Tips & tricks

Om goed voorbereide naden te lassen, volstaat het te lassen met korte boog of slepende elektrode.

Bij sterk openstaande naden last men met onderbroken boog; dit om de grootte van het smeltbad te beperken.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L82_N0524_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 85 Scheurvrije verbindingen op moeilijk lasbaar staal CLASSIFICATIE EN ISO 14700 : E Fe11 AWS A5.4 : E 312-16

ALGEMENE OMSCHRIJVING Hooggelegeerde elektrode voor het verbinden en oplassen van gereedschapsstaal, veerstaal, mangaanstaal, staal met hoog koolstofgehalte en alle moeilijk te lassen staalsoorten.

Het neergesmolten metaal wordt gekenmerkt door zijn grote taaiheid en weerstand tegen scheurvorming.

Oxidatiebestendig tot een temperatuur van 900 °C. Ook op verontreinigd metaal bekomt men een porievrije lasnaad.

Stabiele boog, weinig spatten.

Gladde naden zonder inkartelingen.

TOEPASSINGEN Herstellen van hydraulische cilinders, chassis en armen van bulldozers en draglines, achterbrug van vrachtwagens, tandwielen uit gietstaal.

Bevestigen van sleetstukken uit mangaanstaal.

Oplassen van rails en spoorwissels.

Oplassen van warmpersgereedschappen.

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: Fe :

Cr :

0.11 Balance

Mn : 1.80

30.00

Si :

0.46

Ni :

9.50

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 700 MPa

Treksterkte N/mm² ≥ 820 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 21%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V) ≥ 33 J (R.T.)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

Lengte (mm)

275

300

350

450

Stroom (A)

55

85

110

160

Tips & tricks

Lassen met een zo kort mogelijk boog, met de elektrode loodrecht t.o.v. het werkstuk.

Niet lassen op een nog gloeiende lasnaad.

Vóór het lassen op staal met een hoog koolstofgehalte is een voorverwarming aanbevolen (150 - 250 °C).

Een snelle afkoeling is te vermijden.

12% - 14% mangaanstaal wordt steeds koud gelast (max. 350 °C).

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L85_N0518_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 88 Lassen van dunne plaat CLASSIFICATIE EN ISO 2560-A : E 42 0 RR12 AWS A5.1 : E 6013

ALGEMENE OMSCHRIJVING Speciale contactelektrode voor het lassen van dunne staalplaat vanaf 0.8 mm.

Geeft zeer gladde en vlakke lasnaden, zonder randinkarteling, waardoor zonder enige nabewerking geschilderd of gegalvaniseerd kan worden.

Lastek 88 is ook geschikt voor het puntlassen van dunne platen en van platen van verschillende dikte.

Tevens te gebruiken voor het porievrij lassen van gegalvaniseerde platen. (De zeer lage stroomsterkte draagt ertoe bij dat de zinklaag aan de onderzijde van de plaat weinig of niet beschadigd wordt).

Zelflossende slak.

TOEPASSINGEN Carrosseriewerk, stalen meubelen, stalen deuren, kokers voor ventilatie en luchttransport, allerlei apparaten en dunne platen, zoals: gasradiatoren, huishoudtoestellen, enz…

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: Fe :

Mn : 0.50 - 0.75

0.05 - 0.10 Balance

Si :

0.40 - 0.65

P:

< 0.025

S:

< 0.02

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 440 MPa

Treksterkte N/mm² 500 - 640 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 22%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V) ≥ 50 J (0°C) / ≥ 70 J (20°C)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de minpool.

Diameter (mm)

1.5

2.0

2.5

Lengte (mm)

250

300

350

30 - 40

50 - 70

70 - 95

Stroom (A) Tips & tricks

Voor het uitvoeren van hoeklassen de elektrode onder een helling van 30° à 40° met het werkstuk plaatsen en snel voorwaarts trekken met constante snelheid.

Werk met een zo laag mogelijke stroomsterkte om het vastbranden van de slak te voorkomen.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L88_N0529_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 90 Hoge sterkte - zachte boog CLASSIFICATIE EN ISO 3581-A : E 29 9 R12 AWS A5.4 : E 312-16

ALGEMENE OMSCHRIJVING Uitzonderlijke mechanische eigenschappen.

Aangewezen voor alle moeilijk te lassen staalsoorten.

Hoog gehalte aan Ni, Cr en Mn. Het neergesmolten metaal is zeer taai, scheurvrij en heeft een uitzonderlijke weerstandtegen schokken en vermoeiingsbreuk.

Het is bovendien zeer goed bestand tegen sleet en corrosie.

Last bijzonder rustig, zonder spatten en zonder inkarteling.

TOEPASSINGEN Verbinden of aanbrengen van sleetstukken uit mangaanstaal: sleetplaten in vuilniswagens, tanden op emmers van baggermolens, op bakken van graafmachines.

Herstellen van gescheurde emmers en bakken.

Herstellen van opliggerplatform van tractor, achterbrug en wielvelg van vrachtwagen, bladveren.

Grondlaag voor hardoplassingen op frees-, stamp-, pers- en snijwerktuigen en steenboren.

Herstellen van gebroken gereedschappen. Sleetvaste oplassing op machineonderdelen, zoals bijv. trilmallen in de betonindustrie, spuitgietmonden.

Hardheid: 220 HB

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: Ni :

Cr : Fe :

0.10 12.00

28.00 Balance

Mo : 0.25

Mn : 1.00

Si :

1.50

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm²

Treksterkte N/mm² 890 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 28%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

1.5

2.0

2.5

3.2

4.0

Lengte (mm)

250

250

275

300

350

15 - 35

20 - 50

30 - 65

45 - 125

80 - 160

Stroom (A) Tips & tricks

Las met een zo kort mogelijke boog, de elektrode bijna loodrecht op het werkstuk.

Las niet op een nog gloeiende lasnaad.

Voor het lassen op scheurgevoelig staal, verwarm het werkstuk voor totdat het de tempertemperatuur van het staal bereikt.

Vermijd snelle koeling.

12% - 14% mangaanstaal wordt steeds koud gelast (max. 350 °C).

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L90_N0523_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 95 Lassen van zware werkstukken in moeilijk lasbaar staal CLASSIFICATIE EN ISO 3581-A / EN ISO 14700 : E 18 8 Mn R 73 / E Fe 10 AWS A5.4 : ~E 307-26

ALGEMENE OMSCHRIJVING Austenitische elektrode met universeel toepassingsgebied.

Naast de hoge taaiheid worden de verbindingslassen gekenmerkt door een grote treksterkte en zeer hoge rek.

Lastek 95 is bedoeld voor het lassen van matrijzenstaal, laag- en hooggelegeerd staal, chroomstaal, mangaanstaal en onbekende gietstalen.

Bij het opvullen van V-naden met dunne rupsen is er geen gevaar voor scheurvorming, wat van nut is bij het lassen van stukken met grote dikte.

Zelfs zo zich naast de lasrups martensietomzetting in het basismetaal voordoet, zal het neergesmolten metaal of de warmtebeïnvloede zone niet scheuren dank zij de grote plasticiteit van het lasgoed.

TOEPASSINGEN Voor het lassen van matrijzenstaal, gelegeerd staal, roestvrij chroomstaal, niet magnetisch staal, gietstaal met niet gekende onzuiverheden.

Verbinden van stijve constructies of matrijzen met grote afmetingen waar voorverwarming dikwijls onmogelijk is.

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: P:

Cr : S:

< 0.09 < 0.025

19.00 < 0.025

Mn : 5.00 Fe : Balance

Si :

1.50

Ni :

9.50

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 500 MPa

Treksterkte N/mm² ≥ 700 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 35%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

PA, PB, PC

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

Lengte (mm)

350

350

350

70 - 90

90 - 140

130 - 180

Stroom (A) Tips & tricks

Alle olie of vet van het werkstuk verwijderen.

Afhankelijk van de gebruikte ontlaattemperatuur kan men matrijzenstaal voorverwarmen tot 250 à 550 °C. Chroomstalen (13 à 17 % Cr) worden voorverwarmd van 200 tot 300 °C. Mangaanstaal (14% Mn) wordt koud gelast.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L95_N0524_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 98 Oplaselektrode voor stampwerk op roodgloeihitte CLASSIFICATIE EN ISO 14700 : E Ni2

ALGEMENE OMSCHRIJVING Sleet-, corrosie- en hittebestendige oplassing die verhardt door schokbelasting.

Behoudt een grote hardheid bij zeer hoge temperaturen en is oxidatiebestendig tot 1200 °C. Bestand tegen sterke zuren en tegen rookgassen (o.a. zoutzuur, zwavelzuur, fosforzuur, afhankelijk van concentratie en temperatuur).

Uitstekend bestand tegen thermische en mechanische schokken.

Scheurvrije oplassingen.

TOEPASSINGEN Warmpersmatrijzen, stempels, plaatscharen, walsen en snijwerktuigen die aan hoge temperaturen zijn blootgesteld (roodgloeihitte).

Hulpstukken voor thermische behandeling: roosters, korven, enz.

Oplassen van stoomklepzittingen.

Oplassingen waar extreme zeewaterbestendigheid vereist is.

Hardheid: 190 HB na lassen // 42 HRC koudverstevigd // 140 HB bij 760 °C

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: W:

Mn : < 0.70 Ni : Balance

< 0.08 5.00 - 6.00

Si :

< 0.30

Cr :

15.00 - 17.00

Mo : 17.00 - 19.00

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm²

Treksterkte N/mm² ≥ 700 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 20%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

Lengte (mm)

300

300

350

60 - 100

90 - 120

120 - 150

Stroom (A) Tips & tricks

Vermoeiingsscheurtjes in het basismetaal verwijderen door slijpen.

De oppervlakken goed reinigen van olie of vet.

Lassen met zeer korte boog.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L98_N0825_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 121 Hoogrendementselektrode CLASSIFICATIE EN ISO 2560-A : E 42 A RR 73 AWS A5.1 : E 7024

ALGEMENE OMSCHRIJVING Elektrode voor hoeklassen en stomplassen van constructiestaal met hoge voortloopsnelheid.

Door de hoge neersmelt is de kans op vervormingen en spanningen in de gelaste constructie veel geringer dan bij het opvullen in meerdere lagen met een normale elektrode.

Lange lasrupsen met mooi uitzicht; vlot te verwijderen slak.

Rendement: 160%.

TOEPASSINGEN Opvullen van zware V naden en hoeklassen.

Staalsoorten tot 520 N/mm² (inclusief gietstaal).

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: Fe :

Mn : 0.60 - 0.80

0.06 - 0.10 Balance

Si :

0.40 - 0.60

P:

< 0.025

S:

< 0.02

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 420 MPa

Treksterkte N/mm² ≥ 520 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 23%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V) ≥ 70 J (20°C)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

PA, PB, PC

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een kartonnen doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de minpool.

Diameter (mm)

3.2

4.0

5.0

Lengte (mm)

450

450

450

120 - 180

180 - 220

260 - 320

Stroom (A) Tips & tricks

Met korte of middellange boog lassen.

Kan zowel slepend als pendelend verlast worden.

De elektrode wordt een weinig geheld in de lasrichting.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L121_N0525_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 210 E Elektrode voor extreem harde oplaslagen CLASSIFICATIE EN ISO 14700 : E Fe 20 AWS A5.21 : E WC 30/40

ALGEMENE OMSCHRIJVING Lastek 210E smelt een laag neer met een hoog gehalte aan wolframcarbiden.

De hardheid is bijna gelijk aan die van diamant.

Hoge weerstand tegen schurende wrijving door ertsen, mineralen, cement, enz.

TOEPASSINGEN Steenbakkerijen, betonfabrieken, steengroeven, grindontginning, cementfabrieken.

Mengschoepen,transportschroeven, meng- en maalinstallaties.

Landbouwwerktuigen o.a. ploegen en frezen.

Hardheid matrix: 70 HRC Hardheid carbiden: 1800 – 2200 HV

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) WC : 60.00

Fe :

Balance

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm²

Treksterkte N/mm²

Verlenging 5d (%)

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

PA, PB, PC

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

3.2

4.0

Lengte (mm)

350

350

Stroom (A)

85

105

Tips & tricks

De stukken reinigen. Lassen met een korte boog en een zo laag mogelijke stroomsterkte.

Voor dikke oplassingen: een onderlaag lassen met Lastek 27 en één laag Lastek 210E aanbrengen.

Op scheurgevoelige staalsoorten: een grondlaag aanbrengen met Lastek 8000, Lastek 807 of Lastek 90.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L210E_N0525_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 211 Zeer dunne wolframcarbide neersmelt CLASSIFICATIE DIN 8555 : E 21 GS 70 G

ALGEMENE OMSCHRIJVING Elektrode met gesinterde kern en geëxtrudeerde bekleding die zeer gelijkmatige oplaslagen over grote oppervlakken oplevert.

Zachte boog.

Extreme sleetweerstand.

Nabewerking is bijna onmogelijk.

Met 1 elektrode diameter 4 mm kan 6 minuten zonder onderbreking gelast worden en kan een oppervlak bedekt worden van 100 cm².

TOEPASSINGEN Gereedschappen in de mijnbouw en cementnijverheid zoals archimedesschroeven, cementmixers, hakenfrezen, klepelmaaiers, veevoederinstallaties, asfaltmengers enz.

Hardheid: 64 - 70 HRC.

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) WC : 66.00

Si :

Fe :

1.50

Balance

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm²

Treksterkte N/mm²

Verlenging 5d (%)

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

PA, PB, PC

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

3.2

4.0

Lengte (mm)

350

350

Stroom (A)

100

120

Tips & tricks

Lassen met de elektrode bijna haaks op het werkstuk, met een booglengte van 3 tot 5 mm.

Om maximale hardheid te verkrijgen lassen op een onderlaag van Lastek 27.

Indien de neersmelt geslepen dient te worden, gebruik een diamantsteen.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L211_N0525_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 231 Snij- en kapgereedschappen voor metaal CLASSIFICATIE DIN 8555 : E 4-60(65w)S-UM

ALGEMENE OMSCHRIJVING Speciale elektrode voor het oplassen en vervaardigen van snijgereedschappen en matrijzen.

Het neergesmolten metaal moet niet gehard worden en is klaar voor het gebruik.

Nieuwe gereedschappen kunnen vervaardigd worden uit staal van 700 N/mm², opgelast met Lastek 231.

Uitzonderlijke laseigenschappen, rustige en stabiele boog.

Zeer geschikt voor het oplassen van dunne randen.

TOEPASSINGEN Spiraalboren, schaaf- en draaibeitels, ruimers, frezen, stempels, matrijzen, messen voor metaal, leder, hout, kunststof.

Pneumatische gereedschappen.

Vervaardigen van nieuwe matrijzen en beitels.

Herstellen van fouten bij het vervaardigen van nieuwe werktuigen.

Wijzigen van bestaande matrijzen.

Oplassen van machineonderdelen, zoals nokkenassen en tandwielen.

Hardheid: 61 - 63 HRC

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: W:

Cr : Fe :

0.60 14.00 - 17.00

3.00 - 5.00 Balance

Mo : 0.60 - 0.80

V:

0.60 - 0.80

Co : 5.00 - 7.00

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm²

Treksterkte N/mm²

Verlenging 5d (%)

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

PA, PB, PC

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

Lengte (mm)

350

350

350

Stroom (A)

75

105

140

Tips & tricks

De stukken reinigen met slijpsteen of vijl. Lassen met korte boog, zo laag mogelijke stroomsterkte en de elektrode haaks met het werkstuk.

Niet lassen op een nog roodgloeiende las. Op zacht staal 2 à 3 lagen lassen.

Voor werkstukken met een ingewikkelde vorm of voor scheurgevoelige staalsoorten kan voorverwarming noodzakelijk zijn tot een temperatuur minstens gelijk aan die van de ontlaattemperatuur van het werkstuk.

Voor dikke oplassingen is een grondlaag met Lastek 8000, 85, 90, 809 of 27 wenselijk.

Thermische behandeling: Zachtgloeien: 780 - 820 °C Harden: 1270 - 1290 °C, afkoelen aan de lucht of in een oliebad.

Ontlaten: 550 - 570 °C

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L231_N0728_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 251 E Abrasie bij hoge temperaturen CLASSIFICATIE EN ISO 14700 : E Co3 AWS A5.13 : E CoCr-C

ALGEMENE OMSCHRIJVING Elektrode op kobaltbasis voor maximale slijtage- en corrosieweerstand.

Geschikt bij wrijving van metaal op metaal.

Heeft een maximale weerstand tegen abrasie bij zeer hoge temperaturen (tot ca. 1000 °C).

De oorspronkelijk hardheid blijft behouden ook na herhaalde opwarmingen.

Uitstekende weerstand tegen petroleum, plastic, rubber en hars.

Weerstaat salpeterzuur (tot 70% bij 20 °C), azijnzuur, zwavelzuur (tot ± 60 °C - conc. 10%).

Geschikt voor de farmaceutische- en voedingsindustrie.

TOEPASSINGEN Messen, wrijvingsrollen, kussenlagers, wrijvingssegmenten, teerschrapers, geleidingen in warmwalserijen, extrusiekoppen, enz…

Hardheid: 52 - 60 HRC. Warmhardheid: 30 - 40 HRC @ 650 °C.

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: Fe :

2.00 - 2.60 < 3.00

Cr : Ni :

29.00 - 32.00 < 3.00

Mo : < 1.00 Co : Balance

Si :

1.50 - 1.90

W:

12.00 - 14.00

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm²

Treksterkte N/mm²

Verlenging 5d (%)

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

3.2

4.0

5.0

Lengte (mm)

350

350

350

80 - 95

100 - 130

130 - 170

Stroom (A) Tips & tricks

Verwijder alle roest en vuil van het werkstuk.

Scherpe kanten moeten worden afgerond voor optimale hechting.

Werk met een korte boog om opmenging met het basismetaal te vermijden.

Op scheurgevoelige staalsoorten een onderlaag met Lastek 9066 aanbrengen.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L251E_N0525_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 256 E Corrosie en wrijving bij hoge temperatuur CLASSIFICATIE EN ISO 14700 : E Co2 AWS A5.13 : E CoCr-A

ALGEMENE OMSCHRIJVING Elektrode op kobaltbasis voor oplassingen met zeer hoge weerstand tegen corrosie en slijtage bij roodgloeihitte (tot ca. 1000 °C).

Zeer goede schokweerstand en bestand tegen thermische schokken.

Nabewerking mogelijk met hardmetalen gereedschappen.

Bestand tegen salpeterzuur, azijnzuur en organische chemische stoffen als petroleum, plastiek, rubber en harsen, en vloeibare metalen als aluminium en zink.

Tevens te gebruiken in de voedings- en farmaceutische nijverheid.

TOEPASSINGEN Gereedschappen voor warmsnijden, bladen van metaalscharen en guillotines, kleppen en klepzittingen voor snellopende verbrandingsmotoren, gereedschappen voor snijden van glas, assen en lagers van pompen.

Lagers van voedingsschroeven in kalkovens, drijfstangen en kleppen van modderpompen.

Hardheid: 38-46 HRC Warmhardheid: ca. 31 HRC bij 600 °C

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: W:

Cr : Fe :

0.70 - 1.40 3.00 - 6.00

25.00 - 32.00 < 5.00

Mo : < 1.00 Ni : < 3.00

Mn : < 2.00 P & S : < 0.025

Si : < 2.00 Co : Balance

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm²

Treksterkte N/mm²

Verlenging 5d (%)

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

2.4

3.2

4.0

Lengte (mm)

350

350

350

45 - 55

80 - 95

100 - 130

Stroom (A) Tips & tricks

Verwijder alle roest en vuil van het werkstuk. Scherpe kanten moeten worden afgerond voor optimale hechting.

Vermijdt een te grote opmenging met het basismetaal door een zo laag mogelijke stroomsterkte te gebruiken.

Op scheurgevoelige staalsoorten last men een onderlaag met Lastek 9066.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L256E_N0525_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 261 E Schokbestendige oplassing voor hoge temperaturen CLASSIFICATIE EN ISO 14700 : E Co1 AWS A5.13 : E CoCr-E

ALGEMENE OMSCHRIJVING Hardoplaselektrode op kobaltbasis met uitstekende corrosie en sleetweerstand.

Bestand tegen oxiderende en reducerende atmosfeer tot 1150 °C. De neersmelt is niet scheurgevoelig en weerstaat schokken en temperatuurswisselingen.

Goede corrosieweerstand tegen zwavelhoudende organische producten bij hoge temperatuur.

Bewerkbaar met hardmetalen gereedschappen.

Aanbevolen als onderlaag voor hardere kobaltlegeringen zoals Lastek 251E en Lastek 262E. Uitstekende lasbaarheid en fraaie lasnaden.

TOEPASSINGEN Kleppen en klepzittingen van verbrandingsmotoren.

Schoepen van gasturbines.

Gereedschappen voor bewerking van glas.

Metaalscharen, pompassen en -lagers, …

Hardheid na lassen: 30-35 HRC Hardheid na koudversteviging: ± 40 HRC

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: Fe :

Cr : Ni :

< 0.50 < 3.00

26.00 - 29.00 2.00 - 2.60

Mo : 5.00 - 6.00 P : < 0.025

Mn : < 0.60 S : < 0.025

Si : < 2.00 Co : Balance

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm²

Treksterkte N/mm²

Verlenging 5d (%)

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

3.2

4.0

Lengte (mm)

350

350

80 - 95

100 - 130

Stroom (A) Tips & tricks

Werkstukken reinigen en eventuele scheuren in het basismetaal uitslijpen.

Scheurgevoelige staalsoorten voorverwarmen (200 tot 400°C).

Lassen met de elektrode loodrecht op het werkstuk, met korte boog en zo laag mogelijke stroomsterkte.

Traag afkoelen.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L261E_N0524_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 262 E Voor rubber en plastic CLASSIFICATIE EN ISO 14700 : E Co3 AWS A5.13 : ~E CoCr-B

ALGEMENE OMSCHRIJVING Elektrode op kobaltbasis voor wrijvings- en corrosiebestendige hardoplassingen.

Uitstekend bestand tegen hoge temperaturen (tot ca. 1000°C) en goede schokvastheid.

Bewerkbaar met hardmetalen gereedschappen.

Bestand tegen salpeterzuur, azijnzuur, oververhitte stoom, rookgassen, petroleum en plastic.

TOEPASSINGEN Machineonderdelen voor de bewerking van hout, papier en plastic.

Assen en lagers van centrifugaalpompen, onderdelen van cementpompen, matrijzen.

Kleppen en klepzittingen van traaglopende dieselmotoren.

Onderdelen van stoomturbines.

Hardheid: 47-53 HRC. Warmhardheid: ± 34 HRC bij 600°C.

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: Ni :

Cr : Si :

1.50 - 1.90 < 3.00

27.00 - 32.00 < 2.00

Fe : W:

< 3.00 7.50 - 10.00

Mn : < 1.00 Co : Balance

Mo : < 1.00

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm²

Treksterkte N/mm²

Verlenging 5d (%)

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

PA, PB, PC

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

3.2

4.0

Lengte (mm)

350

350

80 - 95

100 - 130

Stroom (A) Tips & tricks

Verwijder alle roest en vuil van het werkstuk.

Scherpe kanten moeten worden afgerond voor optimale hechting.

Vermijd opmenging met het basismetaal door de stroomsterkte zo laag mogelijk te houden.

Op scheurgevoelige staalsoorten een onderlaag met Lastek 9066 aanbrengen.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L262E_N0524_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 801 Hoge interkristallijne- en putcorrosieweerstand CLASSIFICATIE EN ISO 3581-A : E 19 12 3 Nb R 12 AWS A5.4 : E 318-17

ALGEMENE OMSCHRIJVING Gestabiliseerd roestvast lasgoed met hoge weerstand tegen putcorrosie en interkristallijne corrosie tot een bedrijfstemperatuur van 400 °C. Voor het lassen van austenitisch roestvast staal van het type 18/8/Mo en afgeleide samenstellingen: a) gestabiliseerd met niobium of titaan bv. AISI 316Nb, 316Ti, 318, Wnr. 1.4580, 1.4571, 1.4583 b) met laag koolstofgehalte bv. AISI 316L, 316LN, Wnr. 1.4401, 1.4436, 1.4404, 1.4435, 1.4406, 1.4429 Last zeer rustig, met zeer goede smeltbadcontrole en met lage warmte-inbreng.

Porievrije lasnaden, zelflossende slak en weinig spatten, waardoor weinig nabewerking vereist.

TOEPASSINGEN Waar hoge corrosieweerstand vereist is, zoals in de verfindustrie, weverijen (kunstzijde), fotolaboratoria, voedingsnijverheid (melkerijen, brouwerijen).

Ook speciaal voor zeelucht- en zeewatermilieus en waar putcorrosie te vrezen is door de aanwezigheid van chloorionen.

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C : < 0.04 Mo : 2.70

Si : < 1.00 Nb : > 8 x %C

Mn : 0.70

Cr :

18.50

Ni :

11.50

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 400 MPa

Treksterkte N/mm² ≥ 590 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 30%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V) ≥ 47 J (20°C)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

2.0

2.5

3.2

Lengte (mm)

300

300

350

25 - 40

50 - 70

60 - 90

Stroom (A) Tips & tricks

Las met een zo laag mogelijke warmte-inbreng.

Gebruik droge elektroden.

Reinigen met roestvaststalen borstel en bikhamer.

Indien het lasgoed tot hoogglans gepolijst moet worden gebruik dan Lastek 804.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L801_N0524_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 802 Hitte- en corrosiebestendig CLASSIFICATIE EN ISO 3581-A : E 25 20 R 12 AWS A5.4 : E 310-16

ALGEMENE OMSCHRIJVING Volaustenitisch lasgoed voor het verbinden van hittebestendige CrNi stalen zoals AISI 310, 314, 309... Werkstoffnummer 1.4841, 1.4843, 1.4845, 1.4828..., gietstaal ACI HK. Reparatielassen van austenitisch gietstaal zoals Ni-Resist® of slijtvast gietijzer zoals Ni-Hard®.

Ook voor hittebestendige oplassingen bruikbaar tot temperaturen van 1200 °C. In toepassingen waar zwavelhoudende gassen voorkomen (zwaveldioxide en vooral waterstofsulfide dampen) wordt na het leggen van de verbindingslas met Lastek 802 een beschermende deklaag gelegd met Lastek 806.

Geschikt voor het verbinden van constructiestaal dat bekleed is met een roestvaststalen laag (cladsteel).

Lassen van pantserstaal en stalen met een hoog koolstofpercentage.

TOEPASSINGEN Warmtebehandeling: ovenbuizen, branderonderdelen, ovenbekledingen, roosters, transportkettingen, pyrometers, smeltkroezen, vuurroosters,...

Cementindustrie: transportgoten voor oven, kettingen voor oven,...

Petroleum en petrochemische industrie: pompen, buizen, flenzen, kleppen,...

Pulp- en papierindustrie: mengketels, digesters, filter persplaten,...

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C:

Si :

0.10

Mn : 1.20

0.85

Cr :

Ni :

25.00

20.00

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 350 MPa

Treksterkte N/mm² ≥ 550 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 20%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V) NPD

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

2.0

2.5

3.2

4.0

5.0

Lengte (mm)

250

250

350

350

350

25 - 40

50 - 70

60 - 90

100 - 140

140 - 160

Stroom (A) Tips & tricks

Lassen met zo laag mogelijke warmte-inbreng: korte boog, lage stroomsterkte, loodrecht op het werkstuk.

Gebruik droge elektroden.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L802_N0524_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 803 Fraai lasgoed, mooi te polijsten CLASSIFICATIE EN ISO 3581-A : E 19 9 L R 12 AWS A5.4 : E 308L-17

ALGEMENE OMSCHRIJVING Zeer laag koolstofhoudend lasgoed voor het lassen van austenitisch roestvast staal van het type 18/8.

Bedrijfstemperatuur maximaal tot 350°C in verband met interkristallijne corrosie.

Last zeer rustig, met zeer goede smeltbadcontrole en een lage warmte-inbreng.

Porievrije, fraai getekende en blinkende lassen, weinig spatten en zelflossende slak waardoor weinig nabewerking is vereist.

Indien gestabiliseerd roestvast staal gelast moet worden voor hogere gebruikstemperaturen gebruik dan Lastek 800.

TOEPASSINGEN Huishoudapparatuur en industriële keukeninrichtingen.

Roestvast staal dat voor decoratieve doeleinden mooi gepolijst moet worden.

Medische apparatuur.

Toepassingen in de farmaceutische, chemische en petrochemische nijverheid enz...

Staal 304, 304L, CF-8, CF-3, Wnr. 1.4306, 1.4301, 1.4308, 1.4311.

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: P:

Mn : < 2.00 S : < 0.025

< 0.03 < 0.025

Si :

Cr :

< 1.20

18.00 - 21.00

Ni :

9.00 - 11.00

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 320 MPa

Treksterkte N/mm² ≥ 510 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 30%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V) ≥ 55 J (20°C) / ≥ 30 J (-196°C)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

2.0

2.5

3.2

4.0

Lengte (mm)

300

300

350

350

25 - 40

50 - 70

60 - 90

100 - 140

Stroom (A) Tips & tricks

Las met zo laag mogelijke warmte-inbreng.

Gebruik droge elektroden.

Reinig steeds met een roestvaststalen borstel en bikhamer.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L803_N0524_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 804 Hoge corrosieweerstand, mooi te polijsten CLASSIFICATIE EN ISO 3581-A : E 19 12 3 L R 12 AWS A5.4 : E 316L-16

ALGEMENE OMSCHRIJVING Zeer laag koolstofhoudend lasgoed voor het lassen van austenitisch roestvast staal van het type 18/8 Mo. Hoge corrosieweerstand, bijzonder tegen putcorrosie.

Maximale bedrijfstemperatuur tot 350°C in verband met interkristallijne corrosie.

Indien gestabiliseerd roestvast staal gelast moet worden voor hogere gebruikstemperaturen gebruik dan Lastek 801.

Last zeer rustig, met zeer goede smeltbadcontrole en met een lage warmte-inbreng.

Porievrije, fraai getekende en blinkende lassen.

Weinig spatten en zelflossende slak waardoor weinig nabewerking is vereist.

TOEPASSINGEN Constructies in zeelucht- en zeewatermilieus.

Huishoudapparatuur en industriële keukeninrichtingen waar aanwezigheid van chloorionen te verwachten is (keukenzout).

Chemische, petrochemische en farmaceutische industrie.

In de voedingnijverheid en voor medische apparatuur ...

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C : < 0.03 Mo : 2.50 - 3.00

Si : 0.75 - 1.00 Cu : < 0.75

Mn : 0.55 - 1.50

Cr :

18.00 - 19.00

Ni :

11.00 - 12.00

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 320 MPa

Treksterkte N/mm² ≥ 510 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 25%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V) ≥ 55 J (20°C) / ≥ 32 J (-120°C)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

2.0

2.5

3.2

4.0

Lengte (mm)

300

300

350

350

Stroom (A)

30

55

75

110

Tips & tricks

Las met zo laag mogelijke warmte-inbreng.

Gebruik droge elektroden.

Reinig steeds met een roestvaststalen borstel en bikhamer.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L804_N0523_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 805 Positielassen met hoge lassnelheid CLASSIFICATIE EN ISO 3581-A : E 19 12 3 L R 11 AWS A5.4 : E 316L-16

ALGEMENE OMSCHRIJVING Elektrode voor het verticaal dalend lassen van de meest voorkomende austenitische roestvaste CrNiMo en CrNi staalsoorten bv.

AISI 304, 304L, 316, 316L ... , Werkstoffnummer 1.4301, 1.4306, 1.4550, 1.4401, 1.4404...

Lasgoed met een extra laag koolstofgehalte.

Als gevolg van de hoge lassnelheid wordt een zeer beperkte warmteïnbreng bekomen. Dit geeft aanleiding tot minder vervorming en krimpspanningen bij dunne plaat.

Oxidatie en verkleuring van de zone naast de las is minimaal, wat minder beits- en passiveerwerk vereist.

Stabiele boog, praktisch geen spatten en een zeer regelmatige las.

Lastek 805 is uitermate geschikt voor het maken van doorlassingen van open naden.

TOEPASSINGEN Chemische, petrochemische en farmaceutische industrie.

Voedingsnijverheid, hospitalen, industriële keukeninrichtingen.

Bij gevaar voor corrosie door salpeterzuur is het wenselijk Lastek 800 of Lastek 803 te gebruiken.

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: S:

Si : 0.60 - 1.20 Mo : 2.00 - 3.00

< 0.03 < 0.02

Mn : 0.50 - 1.50 P : < 0.03

Cr :

18.00 - 19.00

Ni :

9.00 - 11.00

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 350 MPa

Treksterkte N/mm² ≥ 550 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 30%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V) ≥ 65 J (20°C)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan + of - pool (zie tips & tricks).

Diameter (mm)

2.0

2.5

3.2

Lengte (mm)

250

250

350

10 - 40

30 - 70

60 - 110

Stroom (A) Tips & tricks

Voor de doorlassing en de eerste pas in een hoeknaad wordt gebruik gemaakt van wisselstroom of gelijkstroom met de elektrode aan de minpool.

Lassen met zo laag mogelijke stroomsterkte, snel voortbewegen.

Gebruik droge elektroden.

Reinig steeds met een roestvast stalen borstel en bikhamer.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L805_N0620_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 807 Bufferlagen op hardbaar staal CLASSIFICATIE EN ISO 14700 : E Fe10 AWS A5.4 : E 307-26

ALGEMENE OMSCHRIJVING Verbinden van staalsoorten met slechte lasbaarheid.

Buitengewone scheurvastheid ook op zelfhardende of met mangaan hooggelegeerde staalsoorten.

De neersmelt is slaghardend en kan daardoor toegepast worden als hardoplassing tegen sleet en stotende belasting.

Het lasgoed is roestvast en hittebestendig tot 850 °C. Zeer hoog rendement (160%).

TOEPASSINGEN Verbinden van hooggelegeerde en slecht lasbare staalsoorten. Oplassen en herstellen van onderdelen van graafwerktuigen.

Verbinden en oplassen van spoorstaven, wissels en werkstukken met een gehalte van 14% mangaan.

Grondlaag voor extra harde oplassingen.

Oplassen van aan schokken onderhevige koppelstukken.

Oplassen van loopwielen van kranen.

Hardheid: ± 200 HB na lassen (koudverstevigend tot 450 HB).

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: P:

Si : S:

< 0.10 < 0.025

1.00 - 2.00 < 0.025

Mn : 4.00 - 6.00

Cr :

18.00 - 20.00

Ni :

9.00 - 10.50

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 450 MPa

Treksterkte N/mm² ≥ 610 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 40%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

Lengte (mm)

350

350

350

450

70 - 90

90 - 140

130 - 180

160 - 230

Stroom (A) Tips & tricks

Lassen met zo kort mogelijke boog, de elektrode loodrecht op het werkstuk.

Bij het lassen van 14% mangaanstaal de temperatuur van het werkstuk beneden 350 °C houden.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L807_N0523_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 809 Lassen van ongelijksoortige materialen en verschillende types RVS CLASSIFICATIE EN ISO 3581-A : E 23 12 2 L R12 AWS A5.4 : E 309MoL-16

ALGEMENE OMSCHRIJVING Molybdeenhoudende roestvaste legering, uitermate geschikt voor het verbinden van moeilijk lasbaar staal met roestvast staal, alsook voor verbindingslassen van ongelijke roestvaste staalsoorten onderling. De toevoeging van molybdeen zorgt voor een verhoogde corrosieweerstand en ook voor verbindingen met hoge sterkte en kruipweerstand bij hoge temperaturen. Bij oplassen van laag- en ongelegeerde staalsoorten wordt reeds in de eerste laag een lasgoed bekomen met een hoge corrosieweerstand. Het neergesmolten metaal is zeer goed bestand tegen warmscheuren. Last zonder spatten en geeft een porievrije lasnaad.

Uitstekende slaklossing en smeltbadcontrole. Het lasgoed is hittebestendig tot 1050 °C.

TOEPASSINGEN Verbinden van ongelijke staalsoorten.

Lassen van geplateerd staal.

Goede weerstand tegen putcorrosie, zeewaterbestendig.

Lassen van roestvast staal type Cr Ni Mo. Chemie, petrochemie en voedingsindustrie.

Onderlaag voor roestvrije oplassingen Niet gebruiken voor toepassingen bij temperaturen tussen 600 en 900 °C.

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: Ni :

Cr : P:

< 0.03 12.00 - 13.00

22.50 - 23.50 < 0.025

Mo : 2.00 - 2.50 S : < 0.015

Mn : 0.60 - 1.20 Cu : < 0.15

Si : Fe :

< 1.00 Balance

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 450 MPa

Treksterkte N/mm² ≥ 650 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 30%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V) ≥ 60 J (20°C)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

2.0

2.5

3.2

4.0

Lengte (mm)

300

300

350

350

25 - 45

50 - 75

65 - 100

100 - 140

Stroom (A) Tips & tricks

Lassen met lage warmteïnbreng.

Voorverwarmen afhankelijk van het basismetaal.

Gebruik een roestvaste bikhamer en borstel.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L809_N0523_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 821 (Op)lassen van martensitisch CrNi staal CLASSIFICATIE DIN 8556T1 : E 13 4 MP R26 120 AWS A5.4 : ~E 410 NiMo

ALGEMENE OMSCHRIJVING Speciaal geschikt voor het verbinden en het oplassen van gegoten martensitische CrNi staalsoorten van het type 13Cr/4Ni, voor laaggelegeerd staal en staalsoorten met 13% Cr. Zeer goed bestand tegen erosie en cavitatie.

Corrosiebestendig in zeelucht- en zeewatermilieu.

Minder opmenging dan met een elektrode met 13% Cr.

TOEPASSINGEN Oplassen van hydraulische turbines en pompen in de chemische industrie en de papierindustrie.

Francis- en Peltonturbines en Kaplan-wielen.

Lassen van 1.4313 (G-X5CrNi13 4) en AISI 410NiMo en AISI 410 (X6Cr13).

Hardheid: 38 - 41 HRC (ongegloeid).

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C : < 0.05 Mo : 0.40 - 0.50

Mn : 0.80 - 1.00 Fe : Balance

Si :

< 0.80

Cr :

12.50 - 13.50

Ni :

3.50 - 4.00

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 800 MPa

Treksterkte N/mm² 950-1050 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 15%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V) ≥ 30 J (20°C)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

Bij voorkeur DC, elektrode aan de pluspool. AC is mogelijk

Diameter (mm)

2.5

4.0

Lengte (mm)

350

350

Stroom (A)

85

150

Tips & tricks

Dikke werkstukken voorverwarmen tot circa 150 °C; deze temperatuur handhaven als interpastemperatuur.

Na het lassen het werkstuk minstens laten afkoelen tot beneden die 150 °C alvorens de thermische nabehandeling uit te voeren.

Warmtebehandeling na het lassen (bij verbindingslassen): ontlaten op 580 °C gedurende 8 uur, waarna ovenafkoeling (+/- 25 °C/h) tot 250 - 300 °C vanaf waar koeling aan de lucht mogelijk is.

Lassen met korte boog en lage warmte-inbreng.

Gebruik droge elektroden.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L821_N0728_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 1000 Snijden van roestvast staal en gietijzer CLASSIFICATIE

ALGEMENE OMSCHRIJVING Elektrode met speciale bekleding voor het elektrisch snijden van alle ferro en non-ferro metalen zonder zuurstof of perslucht.

Deze elektrode werkt snel, wordt niet gloeiend en kan volledig opgebruikt worden.

Snijden van roestvrij staal: zuivere snede zonder koolstofneerslag.

Snijdt platen in verticale stand en onder de hand.

TOEPASSINGEN Snijden van alle metalen die met de oxy-acetyleenbrander niet kunnen gesneden worden: roestvast staal, aluminium, gietijzer, brons, koper enz...

Branden van gaten.

Demontage van defecte kogellager: de buitenring wordt doorgesneden met Lastek 1000, de binnenring verwarmd met Lastek 1001.

Buiswerk in raffinaderijen - roestvast staal (Afbraak of veranderingswerken).

Ketelmakerijen.

Verwijderen van klinknagels. Boren van gaten voor aanbrengen van bouten en stiften.

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) Fe : 60.00 - 70.00 K2O : < 2.00

Mn : < 2.00

Si :

SiO2 : 10.00 - 15.00

< 1.00

Fe2O3 : 15.00 - 25.00

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm²

Treksterkte N/mm²

Verlenging 5d (%)

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

NVT

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de minpool.

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

Lengte (mm)

350

350

450

450

120 - 160

160 - 250

200 - 350

260 - 390

Stroom (A) Tips & tricks

De elektrode haaks op het werkstuk plaatsen.

Voor dikke plaat: een op- en neergaande zaagbeweging maken.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L1000_N0524_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 1010 Aan mekaar punten van metalen CLASSIFICATIE

ALGEMENE OMSCHRIJVING Laselektrode gebruikt voor het aaneenpunten van metalen.

Vervangt dure puntlas- of andere weerstandslasmachines zowel als vele boutmoerverbindingen en aluminiumrivetten.

Verbindt probleemloos platen met een totale dikte van 10 mm (bv. 5 mm aan 5 mm plaat of 1 mm plaat aan 9 mm plaat) met complete penetratie.

Ook geschikt voor het hechten van platen tot 10 mm dikte op zware profielen zonder complete penetratie.

Geschikt voor het plateren van roestvaststalen plaat op zacht staal.

TOEPASSINGEN Chemische industrie (roestvaststalen plaat puntlassen aan profielen zonder de roestvaststalen plaat te doorboren).

Algemene werkplaatsen (bv. poorten waar plaat op profiel met rivetten was bevestigd en die regelmatig los scheuren door contact met vorkliften).

Garages (bv. haken voor bevestiging van zeildoek van vrachtwagens). ...

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: Ni :

Cr : Fe :

0.05 9.00

17.25 Balance

Mo : 3.25

Mn : 1.00

Si :

1.10

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm²

Treksterkte N/mm² ≥ 650 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 35%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

PA, PB, PC

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de minpool.

Diameter (mm)

1.5

2.0

2.5

3.2

4.0

Lengte (mm)

250

250

350

350

350

50 - 100

90 - 140

140 - 180

190 - 230

250 - 350

Stroom (A) Tips & tricks

1. De elektrode loodrecht op het werkstuk houden.

2. Zeer korte boog vormen en de elektrode in het smeltbad duwen.

3. Zodra de gewenste penetratie bekomen is , de elektrode enkele mm terugtrekken teneinde de kop van de puntlas te vormen.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L1010_N0602_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 1120 Röntgendichte doorlassingen CLASSIFICATIE EN ISO 2560-A : E 42 4 B 42 H5 AWS A5.1 : E 7018.1

ALGEMENE OMSCHRIJVING Zeer hoge scheurweerstand dankzij het volbasische karakter.

Uitzonderlijke goede laseigenschappen in alle posities behalve verticaal dalend.

Zeer geschikt voor het maken van doorlassingen (röntgendicht).

Bekleding met lage vochtgevoeligheid.

Hoge mechanische eigenschappen.

TOEPASSINGEN Lassen van starre constructies, pijpen, vaten, scheepsbouw.

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: Fe :

Mn : 1.30 - 1.60

0.05 - 0.10 Balance

Si :

P:

0.40 - 0.70

< 0.02

S:

< 0.02

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 420 MPa

Treksterkte N/mm² 500 - 660 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 20%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V) ≥ 47 J (-40°C)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan + of - pool (zie tips & tricks).

Diameter (mm)

2.5

3.2

3.2

4.0

Lengte (mm)

350

350

450

450

60 - 90

90 - 130

90 - 130

120 - 180

Stroom (A) Tips & tricks

Lassen met korte boog.

Voor doorlassingen elektrode aan de minpool.

Vulpassen verlassen met de elektrode aan de pluspool.

Elektroden die ondanks de vochtbestendigheid van de mantel toch vocht hebben opgenomen, voordrogen op 250°C gedurende 2 uur.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L1120_N0523_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 1130 Basische elektrode voor hoge mechanische eigenschappen CLASSIFICATIE EN ISO 2560-A : E 42 3 B 12 H10 AWS A5.1 : E 7016

ALGEMENE OMSCHRIJVING Verbindingslassen in zwaar belaste constructies.

Door de vloeibare slak is het uitzicht op het smeltbad zeer goed, wat o.m. het stapelend lassen uitermate vergemakkelijkt.

Geschikt voor doorlassingen.

TOEPASSINGEN Serielaswerk aan ketels, vaten, pijpleidingen, rollend materiaal.

Bouwstaal St34-St60, ketelstaal HI-HIV, 17Mn4, 19Mn5, pijpenstaal St35-St52, St35.4-St52.4, St35.8-St45.8, StE210.7-StE385.7, scheepsstaal A,B,D, fijnkorrelig staal StE255 -StE355, WStE255 - WStE355, gietstaal GS38-GS60.

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: Fe :

Mn : 1.00 -1.30

0.05 - 0.10 Balance

Si :

P:

0.55 - 0.80

< 0.02

S:

< 0.02

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 420 MPa

Treksterkte N/mm² 500 - 640 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 22%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V) ≥ 47 J (-30°C)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een kartonnen doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de pluspool (doorlassing met openstand: de elektrode aan de minpool).

Diameter (mm)

2.5

3.2

3.2

4.0

Lengte (mm)

350

350

450

350

60 - 85

90 - 130

90 - 130

120 - 180

Stroom (A) Tips & tricks

Lassen met een korte boog en de elektrode praktisch verticaal houden t.o.v. het werkstuk.

Gebruik steeds droge elektroden, niet alleen om de verlasbaarheid te bevorderen maar ook om de hoogst mogelijke mechanische eigenschappen te verkrijgen.

Zonodig drogen gedurende ca. 2 uren op 300 °C.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L1130_N0825_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 1216 CrMo elektrode voor kruipvast staal CLASSIFICATIE EN ISO 3580-A : E CrMo1 B 3 2 AWS A5.5 : E 8018-B2

ALGEMENE OMSCHRIJVING Chroom-molybdeen gelegeerde basische elektrode voor het lassen van kruipvaste staalsoorten (1Cr-0.5Mo).

Het toepassingsgebied reikt tot bedrijfstemperaturen van 550 °C.

TOEPASSINGEN Stoompijpen, oververhitters, petroleum-crackinginstallaties, elektrische centrales.

Lassen van 13CrMo4 4, GS-17CrMo5 5.

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: P:

Mn : 0.65 S : < 0.02

0.07 < 0.02

Si :

0.55

Cr :

1.20

Mo : 0.50

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 355 MPa

Treksterkte N/mm² ≥ 510 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 20%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V) ≥ 47 J (-20°C)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

Lengte (mm)

350

350

350

75 - 95

100 - 130

140 - 180

Stroom (A) Tips & tricks

Lassen met korte boog, elektrode loodrecht op het werkstuk.

Alleen droge elektroden gebruiken, droogtijd 2 u bij 300 °C. Warmtebehandeling: Voorverwarmen 150 °C - 250 °C Spanningsvrij gloeien: 720 °C

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L1216_N0728_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 1222 Kruipbestendige staalsoorten 2Cr - 1Mo CLASSIFICATIE EN ISO 3580-A : E CrMo2 B 3 2 AWS A5.5 : E 9018-B3

ALGEMENE OMSCHRIJVING Lastek 1222 is een Cr-Mo gelegeerde elektrode voor het verbindingslassen van warmvaste staalsoorten met een chroomgehalte van ca. 2.5 % en een molybdeengehalte van ca. 1.2 %.

Het lasgoed is tot 600 °C warmtebestendig.

Goede laseigenschappen, ook in positie.

TOEPASSINGEN Stoomproductie: ketels, oververhitterbuizen, flenzen, collectoren, ...

Petrochemie.

Lassen van 10CrMo910, 10CrSiMoV7, GS12CrMo910, …

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: P:

Mn : 0.60 S : < 0.02

0.07 < 0.02

Si :

0.50

Cr :

2.20

Mo : 1.10

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 400 MPa

Treksterkte N/mm² ≥ 500 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 18%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V) ≥ 47 J (20°C)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

Lengte (mm)

350

350

350

75 - 100

100 - 140

140 - 190

Stroom (A) Tips & tricks

Lassen met een korte boog, elektrode loodrecht op het werkstuk.

Gebruik droge elektroden, droogtijd 2 uur bij 300 °C. Voorverwarming en warmte nabehandeling voorgeschreven door de fabrikant van basismateriaal in acht nemen.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L1222_N0825_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 1900 Gutselektrode CLASSIFICATIE

ALGEMENE OMSCHRIJVING Lastek 1900 brengt elk metaal tot smelten (van roestvast staal tot gietijzer en koperlegeringen) en blaast het weg, enkel door gebruik te maken van een standaard AC of DC stroombron.

De sterk geconcentreerde boog verwijdert alle vet, olie of grafietophopingen op gietijzer en geeft een zuivere groef, vrij van aanklevende metaaldruppels.

Een groef gemaakt in roestvast staal vertoont minder oxidatiesporen dan met andere snijprocessen (lucht of zuurstof), gezien de gasbescherming van de smeltzone door geïoniseerde gassen uit de elektrodemantel.

Lastek 1900 kan gebruikt worden op plaatsen die met een slijpschijf niet bereikbaar zijn en is bruikbaar in alle posities (horizontaal, schuin, verticaal neerwaarts en boven het hoofd).

TOEPASSINGEN Voorbereiden van herstellassen aan gietijzer: Pas de gebroken onderdelen zo nauwkeurig mogelijk terug ineen, guts een groef met Lastek 1900, en de positionering van de las is automatisch correct.

Verwijderen van opkomers in gieterijen.

Afschuinen van scheuren in stalen structuren alvorens te lassen.

Verwijderen van oude hardoplassingen alvorens nieuwe lagen aan te brengen.

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal)

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm²

Treksterkte N/mm²

Verlenging 5d (%)

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de minpool.

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

Lengte (mm)

350

350

350

450

90 - 150

130 - 240

180 - 300

220 - 350

Stroom (A) Tips & tricks

Gelijkstroom, negatieve pool werkt het snelst, maar wisselstroom kan ook gebruikt worden.

Hou de hoek tussen elektrode en werkstuk tussen 6 en 20° (hoe lager de hoek, hoe meer stroom kan gebruikt worden, hoe sneller er gewerkt wordt en hoe zuiverder de groef).

Duw de elektrode voorwaarts om een smalle ondiepe groef te verkrijgen.

Voor een diepere groef, herhaal deze operatie.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L1900_N0524_LDR

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 2400 Abrasie en schokken CLASSIFICATIE EN ISO 14700 : E Fe16 DIN 8555 : E 10 UM 65Z

ALGEMENE OMSCHRIJVING Hardoplaselektrode met een hardheid tot 68 HRC in de eerste laag op zacht staal.

Afhankelijk van het basismateriaal vertoont de oplassing geen of weinig dwarsscheuren.

Indien dwarsscheuren nadelig zijn dan kan men op moeilijk lasbare staalsoorten een onderlaag toepassen.

Zeer goede schokbestendigheid.

Lastek 2400 heeft bovendien een goede warmhardheid (tot 600°C) - (38-40 HRC).

Zachte boog en gemakkelijke ontsteking.

TOEPASSINGEN Sleet door sterke abrasie die al dan niet gepaard gaat met schokken. Beenderenmolens, baggertanden, voedingsschroeven in cementfabrieken en steenfabrieken, betonmengers, …

Hardheid: 60-68 HRC Efficiëntie 195 %

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: P:

Cr : S:

< 5.00 < 0.03

20.00 - 25.00 < 0.03

V: Fe :

9.00 - 12.00 Balance

Mn : 0.50 - 2.00

Si :

< 2.00

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² NPD

Treksterkte N/mm² NPD

Verlenging 5d (%) NPD

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V) NPD

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

PA, PB, PC

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

Lengte (mm)

350

350

450

60 - 80

80 - 130

130 - 170

Stroom (A) Tips & tricks

Vermoeid of gescheurd metaal verwijderen met Lastek 1900 of Lastek 1000.

Als de oplassing dikker dan 2 lagen moet zijn, is het verkieselijk Lastek 27 of Lastek 2027 te gebruiken als basislaag en Lastek 2400 als deklaag.

Het is noodzakelijk de elektrode loodrecht te houden om een maximale hardheid te verkrijgen.

Lassen met een zo laag mogelijke stroomsterkte om opmenging met het basismateriaal te vermijden.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L2400_N0524_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 6010 Cellulose elektrode CLASSIFICATIE EN ISO 2560-A : E 35 2 C 2 5 AWS A5.1 : E 6010

ALGEMENE OMSCHRIJVING Cellulose elektrode voor root-, fill- en cap-lagen.

Speciaal aanbevolen voor rootlaag.

Goede radiografische kwaliteit.

TOEPASSINGEN API 5LX X42 - X56 St 37.0 - St 52.0 St 37.4 - St 52.4 StE 210.7 - StE 360.7 StE 210.7 TM - StE 360.7 TM

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C:

Si :

0.10

Mn : 0.35

0.25

P:

< 0.02

S:

< 0.02

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 410 MPa

Treksterkte N/mm² ≥ 480 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 20%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V) ≥ 47 J (-20°C)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

Lengte (mm)

350

350

350

450

Tips & tricks

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L6010_N0526_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 7002 Elektrode voor het lassen van aluminium profielen en platen CLASSIFICATIE DIN 1732 : Si-AlMn AWS A5.3 : E 3003

ALGEMENE OMSCHRIJVING Verbindingslassen van aluminium en diverse aluminium legeringen.

Geen verkleuring van het lasgoed bij anodisatie.

Goede binding op het basismetaal, zeer goed lossende slak.

Weinig spatten en porievrij.

Voor het lassen van aluminium-silicium gietstukken verdient het gebruik van Lastek 62 de voorkeur.

TOEPASSINGEN Kan gebruikt worden voor het lassen van zuiver aluminium, AlMgSi, AlMn, AlMg1 en AlMg3.

Chemische- en voedingsindustrie, visverwerkende nijverheid, transport (vrachtwagens, containerbouw, enz...).

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) Si :

Fe :

0.40

Mn : 1.30

0.30

Al :

Balance

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 150 MPa

Treksterkte N/mm² ≥ 250 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 10%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

PA, PB, PC

Beschermgas

NVT

Verpakking

2.5 kg in een plastic doos

Stroomtype

DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

Lengte (mm)

350

350

350

Tips & tricks

De elektrode loodrecht op het werkstuk houden en lassen met een korte boog en een hoge voortloopsnelheid.

Dikke stukken voorverwarmen tot 150 à 200 °C. Steeds droge elektroden gebruiken (t° max. 150 °C).

Slakresten grondig verwijderen om corrosie te vermijden.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L7002_N0525_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 8000 Verbinden van roestvast staal aan ongelegeerd staal CLASSIFICATIE EN ISO 3581-A : E 20 10 3 L R73 AWS A5.4 : E 308MoL

ALGEMENE OMSCHRIJVING Elektrode met 14% ferriet, geschikt voor het verbinden van zacht staal aan roestvast staal.

Ook voor verbindingslassen van roestvast staal van het type AISI 316, 316L, 304, Werkstoffnummer 1.4401, 1.4404,1.4435.

Voor het aanbrengen van roestvaste beschermlagen op normaal staal.

Oxidatiebestendig tot 900°C en hoge weerstand tegen roest, corrosie en sleet.

Hoog rendement (165%) en lange lasnaden. De elektrode wordt niet gloeiend bij hoge stroomsterkten en kan volledig opgebruikt worden.

Uitzonderlijk goede lasbaarheid en zelflossende slak.

Bij zwart-witverbindingen (koolstofstaal aan roestvrij staal) blijft de neersmelt tot opmengpercentage van 13% vrij van martensiet.

TOEPASSINGEN Lassen van versterkingen uit zacht staal op ketels van roestvast staal.

Lassen van flenzen aan roestvaststalen buizen.

Aanbrengen van een sleetvaste laag in pijpleidingen: in bochten (sleet door erosie) en onmiddellijk na een flensverbinding (sleet door werveling van de vloeistof).

Stalen steunen aan containers in roestvast staal.

Grondlagen voor hardoplassingen.

Aanbrengen van sleetstukken uit mangaanstaal.

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: Ni :

Cr : P:

0.06 9.10

17.50 < 0.025

Mo : 3.20 S : < 0.025

Mn : 0.60

Si :

1.00

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 350 MPa

Treksterkte N/mm² ≥ 600 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 28%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V) ≥ 65 J (R.T.)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

1.5

2.0

2.5

3.2

4.0

Lengte (mm)

250

250

350

350

350

30 - 60

60 - 80

70 - 100

90 - 150

125 - 210

Stroom (A) Tips & tricks

Lassen met een korte boog en lage stroomsterkte, de elektrode lichtjes geheld.

Voor het lassen van roestvast staal mag de mantel van de elektrode niet beschadigd zijn en moet men bij het starten van een nieuwe elektrode over het begin van de las terugkomen, om een correcte legering te bekomen.

Zo de elektroden vocht hebben opgenomen, kunnen zij gedroogd worden bij 250°C gedurende 2 uur.

Voor optimale corrosiebestendigheid op AISI 316L, gebruik Lastek 804.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L8000_N0825_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 8009 Uitstekende corrosieweerstand in zeewater CLASSIFICATIE EN ISO 3581-A : E 20 25 5 Cu LR 52 AWS A5.4 : E 385-16

ALGEMENE OMSCHRIJVING Elektrode voor verbindingslassen en oplassen van roestvast staaltype '904L'.

Neersmelt met uitstekende corrosieweerstand in zeewater (veel beter dan roestvast staal van het type AISI 316 en 316L) en in zwavelzuur in alle concentraties bij temperaturen tot 50 °C. Bestand tegen natriumhydroxide, de meeste organische zuren en zelfs waterstofchloride (zoutzuur) bij kamertemperatuur.

Door het lage koolstofgehalte van de neersmelt is er geen gevaar op interkristallijne corrosie.

Lastek 8009 heeft een uitstekende lasbaarheid en een gemakkelijk te verwijderen slak.

Rendement: 160%.

Spat- en porievrije lassen.

TOEPASSINGEN Zeewater bestendige oplassingen en verbindingslassen (bv. scheepsbouw).

Chemische-, voeding-, pulp- en papierindustrie.

Beitsbaden, destillatietorens, constructies voor oppervlaktebehandeling van staal, pompen, mengers, ketels, pijpen, zeewater warmtewisselaars, enz....

Lassen van staalsoorten zoals: Uranus® B6, Uddeholm 904L, Sandvik 2RK65, DIN Wnr. 1.4500, 1.4505, 1.4506, 1.4531, 1.4536, 1.4539, 1.4585, 1.4586.

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C:

Cr :

< 0.03

Ni :

20.00

Mo : 4.50

25.00

N:

1.50

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 400 MPa

Treksterkte N/mm² ≥ 580 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 35%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V) ≥ 80 J (20°C)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

2.0

2.5

3.2

4.0

5.0

Lengte (mm)

300

300

350

350

450

40 - 60

70 - 90

90 - 130

120 - 150

160 - 200

Stroom (A) Tips & tricks

Reinig de laszone en las met een korte boog en lage stroomsterkte.

Bij het lassen van Uddeholm 904L en Uranus® B6 is het reinigen van de laszone en het lassen met korte boog zeer belangrijk.

Gebruik smalle rupsen en hoge voortloopsnelheid, verwijder de slak tussen twee lassen, vermijd pendelen.

Interpasstemperatuur beperkt houden tot 100 °C. Warmtebehandeling na het lassen is meestal overbodig.

Vochtig geworden elektroden drogen bij 350 °C gedurende 1 uur.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L8009_N0526_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 9065 Lassen van nikkellegeringen en maken van ongelijksoortige verbindingen CLASSIFICATIE EN ISO 14172 : E Ni6082 (NiCr20Mn3Nb) AWS A5.11 : E NiCrFe-3

ALGEMENE OMSCHRIJVING Speciale nikkelhoudende elektrode voor scheurvrij lassen van Inconel®, Incoloy®, Nimonic®, Monel® en Hastelloy® legeringen alsook hooggelegeerd roestvast staal, hittebestendig staal en ferritisch staal. Verder is deze elektrode uitstekend geschikt voor het maken van ongelijksoortige verbindingen tussen nikkellegeringen en staal, roestvast staal en koperlegeringen en tussen staal- en koperlegeringen.

Door de uitstekende mechanische eigenschappen bij lage temperaturen wordt Lastek 9065 gebruikt voor het lassen van nikkelhoudende staalsoorten (bv. 9% nikkel staal) voor cryogene toepassingen (tot -196 °C).

De neersmelt heeft een uitzonderlijke corrosieweerstand en is bestand tegen zeer hoge temperaturen (tot 1100 °C in zwavelvrije omgeving). De elektrode heeft een stabiele boog, ook bij lage stroom en een goede slaklossing.

TOEPASSINGEN Ovens en hittebestendige onderdelen waar thermische schokken kunnen optreden, installaties voor vloeibaar gas.

Ongelijksoortige verbindingen, lassen van moeilijk lasbaar staal zelfs bij grote dikten.

Bufferlagen voor hardoplassingen op probleemstalen.

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: Fe :

Cr : Ni :

0.04 6.00

16.50 Balance

Mn : 6.00

Ta :

1.30

Nb : 2.00

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 420 MPa

Treksterkte N/mm² ≥ 620 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 36%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V) ≥ 110 J (20°C) / ≥ 100 J (-196°C)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

Lengte (mm)

300

300

350

70 - 80

90 - 100

115 - 130

Stroom (A) Tips & tricks

De laszones moeten grondig gereinigd worden voor het lassen. Alle sporen van zwavel en lood die afkomstig kunnen zijn van vet, olie, verflagen en markeerstiften moeten worden verwijderd. Het reinigingsproduct moet nadien worden verwijderd met warm water.

Oxidelagen worden verwijderd door slijpen of met een roestvaststalen borstel.

De elektroden moeten worden gedroogd voor het lassen.

Vermijd pendelend lassen.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L9065_N0602_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 9066 Verbindingslassen van ongelijksoortige metalen - Hoogste scheurvastheid CLASSIFICATIE DIN 1736T1 : EL-NiCr15FeNb AWS A5.11 : E NiCrFe-2

ALGEMENE OMSCHRIJVING Speciale elektrode met hoog nikkelgehalte voor verbindingslassen van ongelegeerd en gelegeerd staal, roestvast- en hittebestendig staal, nikkel en nikkellegeringen, koper en koperlegeringen.

Ook voor ongelijksoortige verbindingen van deze materialen.

Het lasgoed is zeer ductiel, ferrietvrij, corrosiebestendig en bestand tegen hoge temperatuur.

Opmerkelijk is de goede lasbaarheid op wisselstroom voor dit type legering.

TOEPASSINGEN Verbindingslassen van ongelijksoortige metalen en scheurgevoelige staalsoorten, vooral in grote dikten en starre verbindingen.

Lassen van cryogene staalsoorten: vaten en leidingen voor vloeibare gassen.

Tussenlaag bij koper-staal overgangen.

Zwaarbelaste verbindingen met hoge scheurvastheid: rollen van cementovens, hydraulische cilinders, gietstalen persen enz...

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: Fe :

Cr : Ni :

< 0.05 11.00 - 12.00

16.00 - 17.00 > 64.00

Mo : 1.50 - 2.00

Mn : 2.00 - 2.50

Nb : 1.00 - 1.50

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 420 MPa

Treksterkte N/mm² ≥ 600 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 30%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V) ≥ 100 J (20°C) / ≥ 90 J (-196°C)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

AC of DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

Lengte (mm)

300

300

350

70 - 80

90 - 100

115 - 130

Stroom (A) Tips & tricks

Werkstuk reinigen en ontvetten.

Lassen met korte boog, elektrode bijna haaks op het werkstuk.

Voorverwarmen van scheurgevoelige staalsoorten in functie van de samenstelling en de afmetingen, meestal volstaat 100 tot 250 °C. Las steeds met droge elektroden.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L9066_N0524_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 10015 Lassen van hoge sterkte staal CLASSIFICATIE EN ISO 18275-A : E 69 4 Mn2NiCrMo B 42 AWS A5.5 : E 10018-G

ALGEMENE OMSCHRIJVING Basische elektrode voor het lassen van microgelegeerde, fijnkorrelige en veredelde staalsoorten met hoge vloeigrens.

Zeer hoge kerfslagtaaiheid ook bij lage temperaturen.

Lasbaar in alle standen; weinig spatten en gladde lasnaden.

De slak is gemakkelijk te verwijderen.

De mantel met zijn specifieke samenstelling zorgt voor uitstekende laseigenschappen en is vochtbestendig.

TOEPASSINGEN Lassen van staalsoorten T1, T1-A, T1-B, HOAG N-A-XTRA 65, N-A-XTRA 70, SUPER ELSO enz.

Ketels en drukleidingen.

Stalen gebinten. Armen en chassis van graafmachines.

Verbinden of herstellen van zwaarbelaste machineonderdelen.

Herstellen van vorken van heftoestellen.

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C : 0.03 - 0.10 Mo : 0.30 - 0.60

Mn : 1.40 - 2.00 P : < 0.02

Si : S:

Cr :

< 0.60 < 0.02

0.30 - 0.60

Ni :

1.80 - 2.60

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 690 MPa

Treksterkte N/mm² 760 - 960 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 18%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V) ≥ 47 J (-40°C)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

DC, elektrode aan de pluspool (Voor doorlassing met openstand, de elektrode aan de minpool).

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

Lengte (mm)

350

350

450

450

Tips & tricks

Lassen met korte boog, de elektrode loodrecht op het werkstuk.

De elektroden kunnen gedroogd worden bij 250° tot 300°C gedurende 2 uur zo specifieke voorschriften dit vereisen.

Wanneer een doorlassing uitgevoerd wordt aan de minpool moet de elektrode voor de volgende lagen terug omgepoold worden (aan de pluspool).

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L10015_N0825_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek 11017 Lassen van weerbestendig staal (o.a. Corten) CLASSIFICATIE EN ISO 2560-A : E 50 6 Mn 1Ni B 42 H5 AWS A5.5 : E 8018-G

ALGEMENE OMSCHRIJVING Basische elektrode voor het lassen van fijnkorrelige of met Ni gelegeerde stalen met hoge vloeigrens en kerfslagtaaiheid; staalsoorten van 510 tot 650 N/mm².

Weinig spatten en gemakkelijk te verwijderen slak.

Zeer geschikt voor het lassen van Cortenstaal

TOEPASSINGEN Drukleidingen en ketels; Bruggen en gebinten; Machineconstructie en scheepsbouw.

Cortenstaal.

Kerfslagwaarde Av (ISO V): @ 20 °C > 135 J @ 0 °C > 120 J @-20 °C > 100 J @-40 °C > 60 J

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: S:

0.06 < 0.02

Si :

0.50

Mn : 1.60

Ni :

0.90

P:

< 0.02

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 510 MPa

Treksterkte N/mm² 590 - 690 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 23%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V) ≥ 47 J (-60°C)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

5 kg in een plastic doos

Stroomtype

DC, elektrode aan de pluspool.

Diameter (mm)

2.5

3.2

4.0

Lengte (mm)

350

450

450

60 - 90

90 - 135

140 - 180

Stroom (A) Tips & tricks

Lassen met korte boog, de elektrode haaks op het werkstuk.

Om startporeusheid te vermijden, de elektrode niet ontsteken bij het punt waar men de las wil beginnen, maar enkele centimeters er vandaan en dan terugkomen met de elektrode, met brandende vlamboog.

Bij het einde van elke las, met de elektrode terugkomen op het smeltbad, om kratervorming te vermijden.

Steeds droge elektroden gebruiken, zo nodig drogen bij 300 °C, gedurende 2 u.

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_L11017_N0728_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastifil 1216 Lassen van kruipvaste staalsoorten CLASSIFICATIE EN ISO 21952-A : G CrMo1Si AWS A5.28 : ER 80S-G

ALGEMENE OMSCHRIJVING Chroom-molybdeen gelegeerde lasdraad geschikt voor het lassen van kruipvaste staalsoorten.

Geschikt voor het lassen van stoomketels en drukleidingen met een bedrijfstemperatuur tot 570 °C. Tevens geschikt voor het lassen van cementeerstaal en hoge sterkte staalsoorten, oplassingen van werkstukken die moeten genitreerd worden.

TOEPASSINGEN Lassen van 13CrMo44, 15CrMo3, 13CrMoV42, ASTM A193grB7, ASTM A333, GrP11 en P12, gietstaal GS17CrMo55.

Herstellassen (mits warmtebehandeling) van staal 25CrMo4 en 42CrMo4.

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C:

Mn : 0.50 - 1.20

0.07 - 0.12

Si :

Cr :

0.40 - 0.70

1.10 - 1.50

Mo : 0.40 - 0.65

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 355 MPa

Treksterkte N/mm² ≥ 510 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 20%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V) ≥ 47 J (-10°C)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle

Beschermgas

Ar/CO2, M21 (EN ISO 14175) of 100% CO2

Verpakking

Spoel van 15 kg (in kartonnen doos)

Stroomtype

DC+

Diameter (mm)

Tips & tricks

0.8

1.0

1.2

1.6

Lassen van 13CrMo44 en aanverwanten: warmtebehandeling voor basismateriaal in acht nemen: - Voorverwarmen 200 - 250 °C. - Nagloeien 660 - 700 °C gedurende minimaal ½ uur).

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_LF1216_N0525_TW

PRODUCT SPECIFICATIE

Lastek Special Universele basische elektrode met uitzonderlijke laseigenschappen CLASSIFICATIE EN ISO 2560-A : E 42 3 B 12 H10 AWS A5.1 : E 7016

ALGEMENE OMSCHRIJVING Voor verbindingslassen van staalconstructies en pijpleidingen.

Uitzonderlijke lasbaarheid, fijn getekende lasnaden en goede aanvloeiing.

Lastek Special is eenvoudig te verlassen door de bijzondere bekleding, heeft een zeer stabiele lasboog en ontsteekt gemakkelijk.

Slak gemakkelijk te verwijderen.

Dankzij de geconcentreerde en gerichte boog zeer geschikt voor doorlassen en lassen in moeilijke posities.

Hoge zuiverheid van het lasmetaal en hoge kerfslagwaarde en rek.

TOEPASSINGEN Dynamisch belaste constructies zoals rollend materiaal, vrachtwagenchassis, chassis en dissel van aanhangwagens.

Ketels, drukvaten, pijpleidingen.

Zwaar belaste constructies, hoofdzakelijk constructies uit koud geplooid profiel.

Koolstofstaal S185, S235 - S355 (EN 10025).

Ketelstaal P235GH, P265GH, P295GH (EN 10028-2).

Pijpenstaal P235T1 - P355N (EN 10217-1), P235T2 - P355N (EN 10217-3), StE290.7TM - StE480.7TM (EN 10208-2).

API staal X42 - X70 en fijnkorrelstaal P275N - P460NL2 (EN10028-3).

Scheepsstaal grade S235JRS2 - S355G3S. Gietstaal GE200 - GE260 (EN 10293).

CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) (Typische waarden, all weld metal) C: Fe :

Mn : 0.70 - 1.25

0.05 - 0.08 Balance

Si :

P:

0.35 - 0.75

< 0.02

S:

< 0.02

MECHANISCHE WAARDEN (Typische waarden, all weld metal) Elasticiteitsgrens N/mm² ≥ 420 MPa

Treksterkte N/mm² 500 - 640 MPa

Verlenging 5d (%) ≥ 20%

Impact taaiheid Charpy V notch (ISO-V) ≥ 47 J (-20°C)

ALGEMENE INFORMATIE Lasposities

Alle, behalve verticaal dalend

Beschermgas

NVT

Verpakking

Variabel gewicht per diameter in een kartonnen doos

Stroomtype

DC, elektrode aan de pluspool (Voor doorlassing met openstand, de elektrode aan de minpool).

Diameter (mm)

2.5

3.2

3.2

4.0

Lengte (mm)

350

350

450

450

40 - 50

60 - 85

90 - 130

120 - 180

Stroom (A) Tips & tricks

Lassen met een zo kort mogelijk boog, met de elektrode loodrecht t.o.v. het werkstuk.

Om kratervorming tegen te gaan aan het einde van de las, met de elektrode terugkomen op de las.

Gebruik steeds droge elektroden voor het verkrijgen van de hoogste mechanische eigenschappen. (Drogen gedurende 1 uur op 360 °C.)

De informatie in dit document is gebaseerd op uitvoerige testen en is naar best vermogen accuraat. Merk op dat deze waarden “typische waarden” zijn die bekomen zijn door te testen volgens de voorgeschreven standaard. De geschiktheid van dit product moet steeds bevestigd worden door kwalificatietesten voor gebruik in uw toepassing.

De info kan aangepast worden zonder voorafgaande waarschuwing.

www.lastek.be www.lastek.nl

PSNL_Lspecial_N0518_TW

LASTEK BELGIUM Toekomstlaan 50 2200 Herentals T +32 (0)14/22 57 67 info@lastek.be www.lastek.be

LASTEK NEDERLAND Ambachtsweg 2 4128 LC Lexmond T +31 347 341560 info@lastek.nl www.lastek.nl

Service Center West Hoogleedsesteenweg 346 8800 Roeselare T +32 (0)51 22 04 17 servicecenterwest@lastek.be