TECHNOCOAT MICRO DEPO
RÉPARÉ EN UN RIEN DE TEMPS !
■ Réparation des gabarits, matrices et cylindres
■ Souvent sans devoir retirer la pièce de la production
■ Sans déformation, sans modification de la structure
■ Préparation et finition? Minimes.
LES PETITS DÉGÂTS
QUI METTENT LA PRODUCTION
À L’ARRÊT ? C’EST DU PASSÉ !
Une matrice usée ? Un cylindre chromé enfoncé ?
Un gabarit rayé ou imparfait ? Dégouté, frustré : vous devez arrêter la production et la perte financière ne cesse de grandir. Lastek a la solution.
Réparé en un rien de temps
Vous prenez votre Depo Fixer et réparez la pièce sur place, sans la retirer de l’environnement de production. A l’aide d’alliage approprié et avec des mouvements rotatifs, vous remplissez la zone défectueuse. Sans déformation, sans modification de la structure du matériau de base.
Préparation et finition? Minimes.
Connaissances en soudage ? Inutiles !
En résumé : une technologie révolutionnaire. “ “
INDISPENSABLE SI
VOUS UTILISEZ
acier à faible, moyenne ou haute teneur en carbone
acier à outils
acier pour matrices et gabarits
acier coulé
acier inoxydable
alliages d’aluminium
alliages de cuivre
la plupart des alliages et composites dont la conductivité électrique est suffisante
QUELQUES APPLICATIONS PRÉDESTINÉES
Réparation de
■ gabarits dans l’industrie automobile
■ cylindres hydrauliques abîmés
■ pièces coulées en aluminium, acier non allié, faiblement allié et hautement allié, cuivre
■ gabarits en aluminium dans l’industrie des pneus
Réparation et protection de
■ matrices d’injection de produits en plastique
■ outils de percussion et de pression
■ matrices et outils dans l’industrie du verre
Protection préventive de
■ carbures de tungstène sur les outils de coupe
Idéal pour entre autres les cylindres
Des dégâts ? Réparez-les sur place en toute facilité !
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Et cette liste est loin d’être exhaustive. La nouvelle technique remportera sans aucun doute un grand succès aussi pour d’autres applications
UNE PETITE MERVEILLE TECHNIQUE
Si vous souhaitez connaître les détails : les appareils sont inspirés de la technique EDM (Electrical Discharge Machining) ou « électro-érosion par enfonçage ». Cette technique est traditionnellement utilisée pour enlever de la matière de manière très ciblée.
INVERSION
Les ingénieurs sont parvenus à inverser ce processus. Vous pouvez ainsi réparer des dégâts sur des pièces complexes, rapidement et de manière ciblée, en ajoutant de la matière.
Comme la pièce ne chauffe pas pendant le soudage, le matériau de base ne se déforme pas. Finis les pré et post-traitements thermiques ! Vous pouvez en outre réaliser immédiatement des chevauchements répétés.
Autre atout intéressant : vous n'avez pas besoin de connaissances en techniques de soudage ni de connaissances théoriques !
Une pièce abîmée connaît une seconde vie grâce à Micro Depo
Autant d'éléments qui vous permettent de réaliser un gain de temps et d'argent sans précédent !
DE QUOI AVEZ-VOUS BESOIN ? DE PEU DE CHOSES...
Avec Micro Depo, réparer sans démonter devient beaucoup plus facile. Comme Micro Depo est portable, vous pouvez l'utiliser partout.
De quoi avez-vous besoin ? De peu de choses !
Prise électrique (230 V)
Gaz de protection (Ar, He...)
afin de prévenir l'oxydation
Matériau d'apport (acier, tungstène, aluminium...)
Lunettes de sécurité
QUEL EST LE PRINCIPE ?
L'électrode est chauffée entre 8000 °C et 25.000 °C au contact de la pièce.
L'électrode crée ainsi un plasma. Le matériau de l'électrode (alliage) peut alors être transféré à la pièce.
Le mouvement circulaire évite que l'électrode adhère.
Les petites étincelles garantissent une forte adhérence du dépôt sur le matériau de base.
le matériau de base
Les petites étincelles garantissent une forte adhérence du dépôt sur
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CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Modèle 50 100 150 Tension électrique AC 100 - 110 - 200 - 220 V • Monophase: 50 / 6 0Hz Capacité 0,2 kVA 0,3 kVA 0,5 kVA Dimensions (L x l x H) 255 × 320 × 290 mm Poids 11,5 kg 12,5 kg 14 kg Capacité maximale 52,2 μF 102,2 μF 152,2 μF Plage de fréquence variable 60 - 1400 Hz Enrobage Rugosité de surface Ra 3 - 6 Ra 3 - 8 Ra 3 - 10 Hauteur max. du profil Pt 65 Pt 75 Pt 85 Recouvrement Diamètre maximal utilisable de l’électrode 3,2 mm 4,0 mm 5,0 mm Rapport de vitesse de recouvrement 1,0 1,4 1,7
Compacte / Léger
Caractéristiques
Pionniers dans le Benelux
Lastek est le seul à lancer cette nouvelle technique de réparation dans le Benelux. Nous vous garantissons un énorme gain de temps
grâce à cet appareil de qualité doté de technologies révolutionnaires.
POURQUOI LASTEK EST-IL VOTRE PARTENAIRE IDÉAL ?
Vous avez fait votre choix ? Même après votre achat, Lastek reste votre partenaire idéal.
Lors de la livraison, vous recevez des explications détaillées afin d'optimiser vos travaux de soudage spécifiques.
Si vous le souhaitez, vous pouvez à tout moment suivre un cours de perfectionnement dans notre Training Center.
Des questions sur le soudage ? Nous vous conseillons avec plaisir.
Besoin d'un étalonnage ? Nous disposons de l'équipement, de l'expertise et des certificats
pour l'homme de métier
LASTEK BELGIUM Toekomstlaan 50 2200 Herentals T +32 (0)14 22 57 67 info@lastek.be www.lastek.be Service Center West Hoogleedsesteenweg 346 8800 Roeselare T +32 (0)51 22 04 17 servicecenterwest@lastek.be