Emigma 170 2 450 4 fr lr

L A N O U V E LLE GÉ N É R AT I O N MI G / M AG

EMIGMA 170-2 – 450-4

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INNOVATION EN ACTION

Les experts sont enthousiastes!

Quelques 10 000 tonnes d’acier suspendues au-dessus de l’autoroute A8. Le nouveau parking de la foire qui se trouve à l'aéroport de Stuttgart est, du point de vue pour l’ingénierie, un chef-d’oeuvre de génie, créé avec le nouveau “point de repère” dans la technique actuelle du soudage sous gaz inerte MIG/MAG. EMIGMA – Innovation en Action

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EMIGMA 170-2 – 450-4

Lastek Improved Control : Vous paramétrez, le nouveau LIC met au point

LIC est un tout nouveau type de concept de mise au point de la machine intelligente et super-ordonnée.

Extra POWER La plus grande puissance d'activation : Quand on touche les limites où d'autres échouent, EMIGMA vient à peine de commencer.

Meilleur rapport performancesprix dans toutes les classes MIG/MAG

UNE FORCE INÉPUISABLE ET INCROYABLEMENT SÛRE – SIMPLE À MANIER Nous avons réussi à accomplir un nouveau pas de géant dans la technique MIG/MAG. Le résultat : Lastek EMIGMA

n Une puissance sans limites, un facteur de marche élevé et un châssis extrêmement robuste

LA NOUVELLE TECHNOLOGIE LIC

LIC

LASTEK IMPROVED CONTROL

LIC (Lastek Improved Control) est un tout nouveau type de concept de mise au point de la machine intelligente et super-ordonnée. LIC donne des résultats d'excellentes soudure. Non seulement il rend l’utilisation extrêmement simple mais il est aussi fantastiquement sûr.

n Avec le Lastek Improved Control révolutionnaire SIC (Stepless Induction Control) n Avec la technologie éprouvée SIC n Avec une gamme étendue de modèles

Réacteur électronique en continu à réglage automatique ultrarapide pour des caractéristiques d’amorçage exceptionnelles et un arc hautement stable.

n Avec des options de dévidoir

DWC (Digital Wirespeed Control)

Contentez-vous à de souder – La technologie LIC se charge du reste!

Réglage à précision élevée et gestion en temps réel de la vitesse d’avancement du fil avec les signaux numériques pour un avancement du fil continu.

WDB (Welding DataBase)

LASTEK EMIGMA NE VOUS CONTENTEZ DE RIEN DE MOINS!

La banque de données intégrée des paramètres de soudage issue du travail d’experts concentré.

LOI (Lastek Operating Interface) Configuration rapide et sûre des paramètres de soudage, mais en même temps facile à manier.

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LE PAS DE GÉANT DANS LA TECHNOLOGIE DE SOUDAGE MIG/MAG

SIC

DWC

STEPLESS INDUCTION CONTROL

DIGITAL WIRESPEED CONTROL

Stepless Induction Control

Digital Wirespeed Control

LIC

Réacteur de réglage en continu

LASTEK IMPROVED CONTROL

Welding Data Base Banque de données intégrée des paramètres de soudage

WDB WELDING DATA BASE

LIC (Lastek Improved Control )

LIC

LASTEK IMPROVED CONTROL

LOI

Réglage numérique de la vitesse d’avancement du fil

Lastek Operating Interface Mise au point automatique des paramètres de soudage en fonction de l'épaisseur du matériau

LASTEK OPERATING INTERFACE

SIC (Stepless Induction Control)

SIC

STEPLESS INDUCTION CONTROL

Concept original de réglage dans un générateur semi-automatique. La longueur de l’arc se règle non seulement à travers la mesure de la tension de l'arc et du courant de soudage, mais aussi à travers la détection numérique de la vitesse d'avancement du fil.

SIC améliore l’économicité : la rentabilité étant donné que l’apport de chaleur par rapport aux générateurs semi-automatiques MIG/MAG traditionnels peut être contrôlé et que la formation de projections en arc mixte est fortement réduite, le besoin de redressages est sensiblement réduit.

n Pendant tout le processus d’amorçage et de permanence de

De cette manière, il est possible d’adapter de façon encore plus parfaite les caractéristiques de soudure aux conditions de soudage : par exemple dans les positions obligées, comme dans le soudage de type montant, bout à bout et dans le soudage nécessitant un longueur de fil sortant importants (long stick out) dans un point difficilement accessible.

l’arc, la fusion goutte à goutte fait l’objet d'une gestion et d’un réglage en numérique constant : en présence des sources de courant à impulsions les plus modernes.

n La mise au point des paramètres corrects de soudage est simple et sûre grâce à la banque de données intégrée des paramètres de soudage et au concept intuitif de fonctionnement.

n Le microprocesseur intégré stabilise donc les variations avec une rapidité et une efficacité extrêmes et maintient constamment la longueur de l’arc de manière significative.

Grâce à la technologie SIC avec un réacteur de réglage électronique à mise au point continue, EMIGMA possède d’exceptionnelles caractéristiques d’amorçage et un arc hautement stable.

L’effet du réacteur de réglage est optimisé à travers l’unité de commande intégrée au processeur.

De cette manière, la formation de projection est réduite au minimum.

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EMIGMA 170-2 – 450-4

LIC – Lastek Improved Control

DWC (Digital Wirespeed Control)

DWC DIGITAL WIRESPEED CONTROL

WDB (Welding DataBase)

WDB WELDING DATA BASE

Les variations de la longueur de l’arc sont compensées de façon rapide et efficace grâce au DWC.

Mise au point automatique des paramètres de soudage en fonction de l'épaisseur du matériau.

Outre la mesure de la tension de l’arc, la vitesse d’avancement est aussi détectée par un capteur incrémental directement par le moteur d’avancement. DWC permet de relever et de corriger rapidement les variations de longueur de l’arc. DWC garantit des vitesses d’avancement du fil constantes – indépendamment de la température du moteur ou du salissement des gaines guide-fil.

Tous les paramètres de soudage opportuns sont sélectionnés automatiquement avec la mise au point optimale des paramètres.

La vaste banque de données intégrée des paramètres de soudage (WDB) est le fruit des connaissances d’experts forts d’une expérience approfondie. À travers le matériau, le diamètre du fil et l’étage de tension, la banque de données permet de prédéfinir tous les paramètres synergiques nécessaires pour un bon processus de soudage. Pendant le soudage, les valeurs réelles sont adaptées constamment à ces paramètres de process et, à l’occurrence, corrigées avec une rapidité extrême.

La machine sélectionne tous les paramètres nécessaires pour un soudage parfait (plus de 900) à travers le WDB en fonction des exigences individuelles.

LOI (Lastek Operating Interface)

LOI LASTEK OPERATING INTERFACE

Emploi extrêmement simple et garantie d'absence de fausses manoeuvres : LOI permet de configurer de façon rapide et sûre les paramètres de soudage et, en même temps, assure une manipulation simple : sélectionnez le matériau, configurez l’épaisseur du matériaux puis commencez le soudage.

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LE MANIEMENT : EXTRÊMEMENT SIMPLE ET INCROYABLEMENT SÛR

5 8 1

2 4 6 3

9 7

LOI (Lastek Operating Interface)

LOI LASTEK OPERATING INTERFACE

Mise au point rapide et sûre des paramètres de soudage corrects.

1. Affichage numérique pour la tension de soudage avec fonction hold.

6. Sélection de programmes synergiques : combinaison de matériau / diamètre du fil et mode manuel.

2. Afficheur numérique pour le courant de soudage avec fonction hold et affichage de l’épaisseur du matériau.

À travers le sélecteur de programmes, sélectionner la courbe caractéristique synergique pour la combinaison choisie de matériau – diamètre du fil.

3. Modes de travail : affichage épaisseur de matériau, 2 cycles, 4 cycles, points, intervalle.

7. Réglage en continu de la dureté de l’arc (technologie SIC).

Afin de faciliter la mise au point correcte de la tension, il est possible de régler la tension à travers le réglage de l’épaisseur du matériau. Les paramètres de soudage restants sont sélectionnés automatiquement par EMIGMA.

La comparaison du réacteur en continu additionnel par le régulateur SIC peut être utilisée pour optimiser l’effet du réacteur de régulation ou la caractéristique de l’arc, même manuellement. Cela permet d’optimiser ultérieurement les caractéristiques de soudage pour s’adapter aux conditions de soudage.

4. Configuration du point et de l’intervalle.

5. Bouton pour le réglage de la vitesse d’avancement du fil et la correction de la longueur de l’arc.

8. Commutateur étagé d’approximation.

9. Commutateur étagé fin.

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EMIGMA 170-2 – 450-4

CONÇU POUR L'ENTREPRISE INDUSTRIELLE

Conçu pour l'entreprise industrielle Facteur de service maximal, un châssis extrêmement robuste et des composants de puissance assurant une fiabilité maximale.

n Fiabilité parfaite Nous sommes fermement convaincus de la fiabilité et de la qualité. Tous les composants de la série EMIGMA jusqu’à la vis la plus minuscule ont été soumis à des conditions contraignantes dans un vaste processus d’essais avancés.

Chez nous, une garantie du constructeur de 3 ans est quelque chose de normal.

n Dévidoir de fil maniable Le dévidoir de fil est fixé directement à la source de courant. Il est cependant facile de le faire pivoter jusqu’à un angle maxi de 360°. Bien sûr, le dévidoir de fil se démonte aisément sans outil par une simple manoeuvre et peut être mis en place même si le chariot est déjà monté (en option).

n Arc silencieux n Alimentation uniforme du fil Une unité d’avancement du fil énergique, robuste, précise, à réglage électronique débite le maximum de puissance même avec des torches flexibles de 5 m de long.

La gestion permanente de la tension de secteur et la compensation des oscillations de secteur assurent un arc uniforme et silencieux et donc des résultats de soudage excellents.

n Facilité de manoeuvre

n Absence de combustion

Grâce à un châssis robuste avec de grandes roues qui glissent aisément, les machines à souder sont aisées à manoeuvrer et à transporter sans problème en atelier ou sur le chantier. Elles sont également adaptées pour le transport par grue ou chariot élévateur (à partir de 350-4).

Le contrôle de l’unité de commande d’alimentation du fil garantit une extrémité constante de longueur du fil et, automatiquement, un temps correct de combustion libre.

Cela empêche le grippement et la combustion sur la pièce ou sur le tube-contact. À l’occurrence, il est possible de varier manuellement le temps de combustion libre du fil.

n Amorçage sûr L’alimentation incrémentale automatique LASTEK contrôle la vitesse d’avancement du fil jusqu’à l’amorçage de l’arc.

En même temps, le processus d’amorçage se trouve sensiblement amélioré grâce à la mise au point optimisée de la bobine à réglage électronique. De plus, la vitesse d’alimentation peut être modifiée manuellement si besoin.

n Post-écoulement du gaz Le temps de post-écoulement du gaz préétabli par le programme peut être modifié manuellement a volonté.

n Émissions sonores réduites La configuration optimale de la carcasse et le circuit stand-by du ventilateur et de la pompe à eau assurent un fonctionnement silencieux et agréable.

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EMIGMA 170-2 – 450-4 EMPLOI UNIVERSEL

Soit que n vous soudiez de l’acier, de l’acier inoxidable ou de l'aluminium, n vous travailliez des matériaux minces ou épais, n vous soudiez par le procédé MIG des tôles zinguées ou en aluminium, l’accord précis des composants aux performances de haute qualité de nos appareillages assure des qualités de soudage extrêmement convaincantes alliées à un rendement élevé quant au matériau déposé.

RÉFRIGÉRANT AUX PERFORMANCES ÉLEVÉES Les EMIGMA 350-4W + WS et 450-4W + WS sont munis d’un système de refroidissement par circulation d'eau particulièrement puissant avec un système d’échangeurs de chaleur.

DÉVIDOIRS FACULTATIFS DE MONTAGE OU POUR CHANTIER NAVAL Les EMIGMA 350-4S, 350-4WS 450-4S et 450-4WS prévoient en option des dévidoirs de montage et pour chantier naval.

230 VOLT / 400 VOLT (OPTION) Le EMIGMA 190-2 commutable de 230 V à 400 V permet d’élargir l’application à l’atelier et au chantier.

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EMIGMA 230-4 QUATTRO-MIG

EMIGMA 230-4 QUATTRO-MIG La machine polyvalente avec courbes caractéristiques pour l'aluminium, CrNi, Fe, ...

LES NOUVEAUX TYPES DE DISPOSITIFS SPÉCIAUX POUR APPLICATIONS SUR TÔLES MINCES EMIGMA 230-4 QUATTRO MIG SOUDURE A PARTIR D'UNE SENSATIONNELLE VALEUR DE 15 A Le EMIGMA 230-4 Quattro-MIG est particulièrement adapté au travail de tôles minces à partir d’une sensationnelle valeur du courant de soudage de 15 A. Les programmes synergiques spéciaux pour le soudage MIG/MAG et le brasage MIG de tôles zinguées et en aluminium en font la soudeuse idéale pour les garages.

EMIGMA 230-4 QUATTRO-MIG LA SOUDEUSE POLYVALENTE AVEC COURBES CARACTERISTIQUES POUR L’ALUMINIUM, Fe, CrNi, CuSi3 La 230-4 Quattro-MIG est une véritable soudeuse polyvalente avec son propre mécanisme d’avancement à 4 galets et les courbes caractéristiques synergies additionnelles pour le soudage de matériaux alu. Si vous devez souder avec des fils fins, ne renoncez jamais à ce mécanisme à 4 galets. En effet, il rend encore plus sûrs les processus de soudage fin avec des tôles minces.

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LE PROGRAMME VA DE 170 À 450 A À REFROIDISSEMENT PAR GAZ ET DE 350 À 450 A À REFROIDISSEMENT PAR EAU.

EMIGMA 170-2 – 190-2

EMIGMA 350-4 S – 450-4 S

Soudeuses compactes à refroidissement par gaz avec unité d’avancement à 2 galets.

Soudeuses industrielles à refroidissement par gaz avec dévidoir de fil séparé et unité d’avancement à 4 galets.

EMIGMA 230-4, 280-4 EN 310-4

EMIGMA 350-4 W – 450-4 W

Soudeuses compactes à refroidissement par gaz avec unité d’avancement à 4 galets.

Soudeuses industrielles compactes à refroidissement par eau avec unité d’avancement à 4 galets.

EMIGMA 350-4 – 450-4

EMIGMA 350-4 WS – 450-4 WS

Soudeuses industrielles compactes à refroidissement par gaz avec unité d’avancement à 4 galets.

Soudeuses industrielles à refroidissement par eau avec dévidoir de fil séparé et unité d’avancement à 4 galets.

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES DE EMIGMA 170-2 – 310-4 Type Plage de réglage Facteur de service avec Imax. 40°C Courant de soudage à 100 % de puissance d’activation 40°C Tension à vide Stades de commutation Avancement du fil Tension du secteur Fusible (décalage) Refroidissement de la torche Type de Protection Poids Dimensions L x l x H Référence

170-2 [A] [%]

30 - 170 30

30 - 140 50

50 - 190 30

230-4 QUATTRO 15 - 230 40

[A]

80

100

105

150

[V]

22 - 37 6 2-galets 1x230 20 Air IP 21 54

22 - 33

[V] [A]

[kg] [mm]

LE170

190-2

23 - 40

15 - 37 10 4-galets 1x230 2x400 3x400 20 16 16 Air Air IP 21 IP 21 60 68 800 x 330 x 620 LE190 LE230-4 6 2-galets

280-4

310-4

35 - 280 40

35 - 300 40

180

210

17 - 37 10 4-galets 3x400 16 Air IP 21 72

17 - 41 12 4-galets 3x400 32 Air IP 21 78 LE310-4

La société se réserve la faculté d’apporter toutes modifications techniques. Toutes les soudeuses sont marquées des estampilles CE et S et sont conformes à la norme EN 60974-1.

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EMIGMA 350-4 – 450-4 WS

PARFAITEMENT FIABLE MÊME DANS LES CONDITIONS DE SERVICE LES PLUS CONTRAIGNANTES

NOS OPTIONS

NOS PAQUETS PREMIUM

adaptateur pour filtre à air jeu d'outils support des tuyaux flexibles œillets de levage chariot pour dévidoir avance fil torche push-pull dévidoir pour construction et chantier naval et bien plus encore

Des paquets d’accessoires complets sont proposés en option sous forme de Premium Sets : torches MIG de 4 m. manodétendeurs Argon/CO2 200 bar (32 l/min), câbles de mesure avec prises de haute qualité et une longueur de 4 m.

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES DE EMIGMA 350-4 – 450-4 WS Type Plage de réglage Facteur de service avec Imax. 40°C Courant de soudage à 100 % de puissance d’activation 40°C Tension à vide Stades de commutation Avancement du fil Tension du secteur Fusible (décalage) Refroidissement de la torche Type de protection Poids (avec dévidoir) Dimensions L x l x H (avec dévidoir) Référence Compact Référence avec dévidoir fil

[A] [%]

350-4 350-4 S 40 - 350 50

350-4 W 350-4 WS 40 - 350 50

450-4 W 450-4 WS 45 - 450 50

[A]

260

260

320

[V]

18 - 43 20 4-galets 3x 400 32 Air IP 23 123 (147)

[V] [A]

[kg] [mm]

LE350-4 LE350-4S

18 - 43 18 - 51 20 30 4-galets 4-galets 3x 400 3x 400 32 32 Eau Eau IP 23 IP 23 127 (151) 140 (164) 1040 x 560 x 850 (1040 x 560 x 1400) LE350-4W LE450-4W LE350-4WS LE450S-4WS

La société se réserve la faculté d’apporter toutes modifications techniques.

S = avec dévidoir de fil séparé, W = à refroidissement par eau.

Des dispositifs supplémentaires pour les machines sont disponibles avec un supplément de prix. Toutes les soudeuses sont marquées des estampilles CE et S et sont conformes à la norme EN 60974-1.

Sur demande une brochure de nos mĂŠtaux d'apports est disponible.

www.lastek.be

LASTEK BELGIUM Toekomstlaan 50 B 2200 Herentals T +32 (0)14/22 57 67 F +32 (0)14/22 32 91 info@lastek.be www.lastek.be