Maakindustrie in beeld Makso

makso elektronica assemblage

gibas automation

MAKSO maCHTIG IN ZIJN maRkT Leverancier Nijkerk Electronics

Nico Bovenschen

“Het zijn de medew erkers die het v erschil maken in t di familiebedrijf”

“We

progr ammeren

alles

Leverancier Nijkerk Electronics zelf”

“Het zijn de medew erkers die het v erschil maken in t di familiebedrijf”

LICHT ² 2

MAAKINDUSTRIE

IN

BEELD

De volgende generatie LED verlichting voor sportaccommodaties is nu leverbaar.

LICHT voor tennis, hockey, voetbal, veld- en zaalsporten, elke toepassing heeft zijn eigen specificaties. Onze armaturen hebben één ding gemeen, hoge lichtopbrengst, lage energie kosten en een hele snelle terugverdientijd.

De nieuwste generatie LED armaturen van SPORT Technologies leveren een extreem hoge lichtopbrengst per Watt vermogen, zijn LICHT van gewicht en op bestaande masten te installeren, worden geconfigureerd op uw specifieke situatie, zijn volledig dimbaar en daardoor geschikt voor de RVO subsidie en het beste is; ontwikkeld en geproduceerd in Nederland.

SPORT Technologies Cavalier 1 3897 AA Zeewolde 036 3031 391 www.sport-technologies.nl

Belangrijkste voordelen:  Zeer hoge lichtopbrengst  Vervangt uw huidige 2kW lamp door slechts 750W LED  Laag gewicht en daardoor toepasbaar op huidige installatie  Geschikt voor alle masthoogtes, outdoor en indoor

MAAKINDUSTRIE IN BEELD

3

voorwoord Maakindustrie in Beeld Makso groeit jaarlijks, al sinds de oprichting in 1989. Zelfs de crisis kreeg geen grip op dit gezonde familiebedrijf. Wie denkt dat hier een ingewikkelde strategie achter zit, komt bedrogen uit. “Gewoon aanpakken” zegt directeur Nico Bovenschen beschei-

makso ELEkTRoNICa assEmBLaGE

Goed voorbereid De Nederlandse maakindustrie is springlevend. Een sector die goed is voor meer dan 1 miljoen banen en zo’n 12% van het Nederlands BBP. Hier zit de toekomst van ons land; bedenk, maken en creativiteit verbinden met technologie. Wekelijks zie ik de mooiste product- en procesinnovaties met een exponentieel groeipotentieel. Met recht kunnen wij zeggen dat Nederland opereert in de Champions League van de maakindustrie. Veel van deze bedrijven hebben zelfs wereldwijd een toppositie in hun niche. We moeten het niet hebben van goedkoop productiewerk, maar we moeten gebruik maken van de kennis en ervaring die we hebben. Daar zit ons voordeel. Nieuwe, slimme producten bedenken en deze op de markt brengen.

Vaak zijn de jonge, kleine bedrijven hierin succesvol. Of juist de grote bedrijven met een stevig R&D budget en veel academici op de loonlijst. Ons vakblad heeft tot doel om voorbeelden van dit type bedrijven op te sporen en te presenteren.

Prachtige parels. Zo bieden we een inkijkje in de ruggengraat van onze economie. Maakindustrie in beeld is spokesman van de directie en interviewt klanten, medewerkers en betrokken onderwijsinsanties. We bieden een levendig beeld van deze dynamische bedrijven. Zo mocht ik een kijkje in de keuken nemen bij het Veenendaalse elektronicabedrijf Makso. Dit bedrijf stapelt groei op groei. Het beeld is nog steeds hardnekkig dat Nederland vooral een handelsnatie zou zijn. Slimme dozenschuivers. Zoiets. Maar Makso laat zien dat er in ons land wel degelijk bedrijven bestaan die high- end technologie produceren met een gezond rendement.

Misschien moeten we dat gewoon eens wat vaker aan elkaar vertellen…

den. “Iedereen kan bij ons terecht voor de assemblage van printplaten. Ook voeren we steeds meer aanvullende werkzaamheden uit, waarmee we onze klanten maximaal van dienst kunnen zijn. Grote opdrachten, maar ook kleine orders leveren we zo snel mogelijk uit, voor een goede prijs.” Makso groeit jaarlijks, al sinds de oprichting in 1989. Zelfs de crisis kreeg geen grip op dit gezonde familiebedrijf. Wie denkt dat hier een ingewikkelde strategie achter zit, komt bedrogen uit. “Gewoon aanpakken” zegt directeur Nico Bovenschen bescheiden. “Iedereen kan bij ons terecht voor de

www.maakindustrieinbeeld.nl Maakindustrie in beeld is een uitgave van

Realisatie en coördinatie

Vormgeving en opmaak

Lagrouw Communicatie

Govert Lagrouw

Lagrouw Communicatie

Hoogstraat 16

Tekst

Sales

4251 CL Werkendam

Marlene Nass

Fred van Kuyen, 06-14 44 19 73

T 0183-401078

Eindredactie

M 06-51200448

Govert Lagrouw

Makso

www.lagrouwsc.nl

Fotografie

Ir. Blankenstraat 6, 4251 NR Werkendam

info@lagrouwsc.nl

Wilma Helder

T. (0183) 50 27 55, www.wvc.nl

4

MAAKINDUSTRIE

IN

BEELD

inhoud

06 14 Makso INVEsTEER T IN ZIJN mEDEwEkER s

22

LEVERaNCIER maR CEL EGGINk, LaNsING

28

LEVERaNCIER aaN GIBas a UTomaTIoN

H

HET

MAAKINDUSTRIE IN BEELD

EN VERDER

wooRD

GoED V ooRBEREID NaaR DE ToEkoms t

LEVERaNCIER NIJkERk ELECTR oNICs: JEZELF oNDERsCHEIDEN Is HEEL BELaNGR IJk

20

32

GoED V ooRBEREID NaaR DE ToEkomsT

20

GoED V ooRBEREID NaaR DE ToEkomsT

24

GoED V ooRBEREID NaaR DE ToEkomsT

26

GoED V ooRBEREID NaaR DE ToEkomsT

28

5

6

MAAKINDUSTRIE

IN

BEELD

MaakINDUsTRIE IN BEELD makso / wIE Z I J N w I J ?

Machtig zijn in onze markt Makso groeit jaarlijks, al sinds de oprichting in 1989.

Zelfs de crisis kreeg geen grip op dit gezonde familiebedrijf. Wie denkt dat hier een ingewikkelde strategie achter zit, komt bedrogen uit. “Gewoon aanpakken” zegt directeur Nico Bovenschen bescheiden. “Iedereen kan bij ons terecht voor de assemblage van printplaten. Ook voeren we steeds meer aanvullende werkzaamheden uit, waarmee we onze klanten maximaal van dienst kunnen zijn. Grote opdrachten, maar ook kleine orders leveren we zo snel mogelijk uit, voor een goede prijs.”

T

Toen Bovenschen in 2007 als planner en inkoper bij Makso begon, kreeg hij volop de ruimte om processen efficiënter te maken.

“In overleg met onze klanten bundelden we meerdere kleine orders in jaarorders, die verspreid over het jaar afgeroepen werden. Dit scheelde veel tijd in de inkoop en productie.” Tijd die Makso hard nodig had om orders, die eerst naar hun concurrenten in het oosten verdwenen, weer op Nederlandse bodem uit te voeren. “Er ging in Azië nogal eens iets mis. Daarom geven onze klanten de voorkeur aan een Nederlands assemblagebedrijf, óns bedrijf.”

MAAKINDUSTRIE IN BEELD

‘ ONZE mEDE­wERkERs woRDEN BIJGEPRaaT EN GETR aIND’

R EGELmaTIG

“Een visie die met de overname in 2011 werkelijkheid werd.”

MET ELkaaR

Met hart en ziel steekt Bovenschen al zijn tijd in Makso. “Het kwam regelmatig voor dat ik ’s avonds de gaten in de productie zelf opvulde”. Gelukkig weet hij zich gesteund door zijn team, waar ook zijn echtgenote Betsie, zijn schoonzus Gea Korving en zijn broer Berrie Bovenschen deel van uit maken. Hij is trots op het hele plaatje.

“Makso is een mooi en gezond bedrijf met een verzorgde en goed georganiseerde productie.”

FLEXIBELE PLaNNING Makso assembleert printplaten op verschillende manieren. Eén daarvan is de conventionele wijze oftewel through hole.

“Dit is in de basis puur handwerk, maar het solderen gebeurt op een zeer geavanceerde, selectieve soldeermachinelijn. De tweede methode is SMD (Service Mount Device). Hierbij worden de componenten volledig automatisch op de printplaat geplaatst en vervolgens gesoldeerd in één van de nieuwe reflow ovens. Voor deze methode heeft Makso drie productielijnen beschikbaar.” Het plannen en uitvoeren van de productie klinkt als een grote puzzel die, terwijl je hem maakt, steeds verandert. “Dat is juist het leuke bij Makso” vindt Bovenschen. “Soms moet een order zo snel uitgeleverd worden, dat we niet eens tijd hebben om vooraf een offerte te maken.

Onze klanten kunnen altijd kiezen wat we in zo’n geval gaan doen. Eerst wachten op de berekening of gelijk aan de slag. Meestal kiezen ze voor het laatste, zo groot is het vertrouwen.”

In de crisistijd verbouwde Makso het bedrijfspand om de verwachte groei op te vangen. “We investeren met eigen middelen continu in kwaliteit en flexibiliteit.

Behalve de medewerkers bij de SMD productielijnen, hebben we ook voldoende capaciteit op de andere afdelingen nodig, zoals bij de werkvoorbereiding. Daarnaast hebben we voor de SMD productielijnen geïnvesteerd in een grote voorraad feeders en ‘bakken’. Ons doel is om zo min mogelijk tijd te verliezen met het ombouwen van de productielijnen. Dankzij deze investering kunnen we een machinebelading in zijn geheel off-line voorbereiden. Zodra er een machine klaar is met een productie, kan de volgende opdracht direct geladen worden.

Hierdoor zijn we flexibel en realiseren we een snelle levertijd.”

GEsCHIEDENIs

“Mevrouw Oskam richtte het bedrijf Makso op. Een, voor de oplettende lezer, niet toevallig gekozen naam. Van oorsprong is Makso een assemblagebedrijf, de printplaten kwamen er pas later bij. Het bedrijf liep zo goed, dat meneer Oskam zijn vrouw al snel te hulp schoot. Ook schoonzoon Ton ten Hove zag er wel brood in en nam het bedrijf in 1991 van hen over.” Onder zijn leiding groeide Makso ieder jaar, soms met wel 100%. “Toen Ton mij in 2007 benaderde om bij Makso te komen werken, zag hij in mij al zijn opvolger” aldus Bovenschen.

De producten die wij voor onze klanten maken worden steeds gevoeliger, dus er worden meer eisen gesteld aan de productieruimte. “We hebben de verbouwing samen met onze klanten gerealiseerd.

Gewoon door ze te vragen wat ze nodig hadden.” Het resultaat is een strakke, ESDproof productieruimte. “Na de verbouwing organiseerden we een open dag. Klanten, leveranciers, familie en vrienden, iedereen was welkom.” Bovenschen ervaarde dit bijzondere moment als een omkeerpunt.

“We presenteerden die dag ook onze bedrijfsfilm. Alles bij elkaar was het een grote stap vooruit.”

OPEN CommUNICaTIE

De snelle groei van Makso stelt Bovenschen voor de nodige uitdagingen, die hij met vertrouwen tegemoet ziet. Grinnikend blikt hij terug: “Toen ik hiermee begon zag ik wel groei, maar ik had niet verwacht dat het zó hard zou gaan.” Bovenschen past zich goed aan. “Ik moet dingen uit handen geven. Dat is soms even wennen, maar uiteindelijk blijkt toch dat dat goed uitpakt.”

Communicatie is het allerbelangrijkste vindt hij. “We zijn heel open en makkelijk naar klanten en leveranciers, want we hebben ze allemaal hard nodig. Ook gaat bij Makso alles heel erg snel. Daarom moeten we goed communiceren met elkaar. Als zich bijvoorbeeld een onverwachte situatie voordoet, die gevolgen kan hebben voor de leverdatum, nemen we meteen contact op met de klant. Die kan dan weer tijdig actie ondernemen. Dat voorkomt een hoop ongemak en zo blijft de sfeer gemoedelijk.”

7

8

MAAKINDUSTRIE

IN

BEELD

KERNaCTIVITEIT Makso

Van prototype tot grote productie

elektronica Onze samenleving wordt steeds techno-logischer en zal daardoor fundamenteel veranderen. Elektronica is de essentiele schakel naar een wereld waarin mechanica en spierbundels straks overbodig zijn. Bijna ieder product bevat tegenwoordig wel een chip. In de automotive, orgelbouw, domotica, duivensport en de zorg, om maar eens een paar sectoren te noemen, is Makso nu al heel actief met het assembleren van printplaten. SMD productie staat hierin centraal.

R

Razendsnel prototypes of seriewerk produceren is mogelijk door de inzet van een modern machinepark. Ook conventionele TH-assemblage is bij Makso in goede handen. Met het oog op toenemende integratie in de productie van elektronica heeft Makso de activiteiten uitgebreid en zich ontwikkeld tot een betrouwbare one-stop productiepartner. Van assemblage tot samenbouw, draad- en kabelwerk, conservering tot aan levering uit voorraad aan klanten. Een enkel prototype of een grote productserie, Makso zorgt voor kwalitatief hoogwaardige assemblage van printplaten. SMD of conventioneel. Een geavanceerd track-and-tracesysteem

MAAKINDUSTRIE IN BEELD

‘wIJ

waarborgt de kwaliteit en zorgt dat alle details uit het productieproces per printplaat worden vastgelegd en opvraagbaar zijn. Voor spoedklussen houden de Veenendalers capaciteit vrij, zonder daarvoor extra kosten in rekening te brengen. Nico Bovenschen: “Wat wij doen is niets anders dan componentjes in de pasta drukken. Probeer maar eens zo’n machine te bedienen.

Daar komt heel veel ervaring en gevoel bij kijken. Bovendien, legt Bovenschen uit, komen klanten niet meer met een tekeningetje maar met digitale bestanden binnen. Om te bepalen waar en hoe de componenten geplaatst moeten worden is veel automatisering nodig.

Per jaar besteden wij minimaal drie tot

PR oGRammEREN

vier ton aan softwareontwikkeling. We programmeren alles zelf.“ Hoe hightech ook, het zijn en blijven de mensen die het maken. Maar mensen met de perfecte match die verfijnd met hun handen kunnen werken en ook nog eens enig technisch inzicht aan de dag leggen zijn moeilijk te vinden. Bovenschen. “Wij leiden zelf op. Daar investeren we heel veel in. Dit jaar hebben

aLLEs

ZELF’

we er vijftien in de klas. Productiemedewerkers, machineoperators en kantoorpersoneel. Investeren in mensen en machines is het toverwoord volgens Bovenschen. u www.makso.nl/activiteiten

9

10

MAAKINDUSTRIE

IN

BEELD

KERNaCTIVITEIT Makso

samen bouwen De mogelijkheden van Makso gaan een stap verder dan assemblage alleen. Naast advisering in de keuze van componenten, de maakbaarheid en de verdere afwerking van de printplaten, kan Makso ook het samenbouwen verzorgen. Makso beschikt onder meer over moderne draad- en kabelmachines waarmee producten snel en vakkundig verder vorm krijgen. www.makso.nl/activiteiten

MAAKINDUSTRIE IN BEELD

11

conservering Om producten te beschermen tegen aantasting, bijvoorbeeld door vocht, kan Makso zorgdragen voor conservering. Potten (ingieten) of selectief coaten met anti-corrosief materiaal maakt uw product langer ‘houdbaar’. Zo blijft elektronica ook onder invloeden van buitenaf goed functioneren. Overigens heeft Makso ook een eigen reparatieafdeling in huis. www.makso.nl/activiteiten

“ oNZE moGELIJk­ HEDEN GaaN EEN sTaP VERDER DaN assEmBLaGE ­aLLEEN”

12

MAAKINDUSTRIE

IN

BEELD

Van harte gefeliciteerd!

We zien uit naar een langdurige voortzetting van onze zeer prettige en gewaardeerde samenwerking

WIJ GELOVEN DAT TECHNISCHE ONTWERPEN ALTIJD BETER KUNNEN

COMPONENTEN & SUPPORT

WWW.ELINCOM.NL

MAAKINDUSTRIE IN BEELD

KERNaCTIVITEIT Makso

Voorraadbeheer Makso heeft een goede kijk op de voorraad en is dan ook in staat logistieke taken deels of geheel over te nemen. Het bedrijf kan, zonder extra kosten, levering uit ‘productie op voorraad’ bieden, op het moment dat opdrachtgevers de printplaten nodig hebben. Het is ook mogelijk om de door Makso geprodu-

ceerde halffabricaten samen te voegen tot een geheel gereed product, dat wij direct uit voorraad leveren aan de eindklant. En Makso factureert pas als de producten het terrein verlaten. www.makso.nl/activiteiten

13

14

MAAKINDUSTRIE

IN

BEELD

LEVERaNCIER aaN HET wooRD: GIBas aUTomaTIoN

Gibas Automation ademt productie Makso nam in augustus 2016 zijn eerste cobot in dienst.

Deze collaboratieve robot staat ‘gewoon’ tussen de medewerkers in de productieruimte, waar hij zijn werkzaamheden uitvoert. Hij is toegankelijk, nauwkeurig en heel productief, kortom een geweldige aanwinst. “Deze nieuwe generatie robots is vooral succesvol, omdat ze heel gebruiksvriendelijk zijn en voor verschillende werkzaamheden ingezet kunnen worden” legt Stefaan Poppe uit. Hij is Managing Director van Gibas Automation, de leverancier van de cobot. “Je hoeft geen uitgebreide opleiding te hebben gevolgd, om met hem om te kunnen gaan.”

D

De technische knowhow van Gibas Automation is één van hun waardevolste eigenschappen. Gelukkig is Poppe ook goed in staat, deze ingewikkelde materie op een begrijpelijke manier te verwoorden. “Wij hebben de cobot vijf jaar geleden geïntroduceerd op de markt. Hiervoor werken wij samen met Universal Robots, fabrikant van de cobots en wereldwijd marktleider. Na een gewenningsfase veroverde de cobot al snel de harten van veel productieleiders. Inmiddels is de cobot een vertrouwd gezicht bij grote fabrieken, maar ook in het MKB en bij eenmansbedrijven.”

FLEXIBEL Wie ooit op bezoek is geweest bij bijvoorbeeld een fabriek, drukkerij of bij Makso, kent de rijen machines die repeterende handelingen uitvoeren. Bijna altijd staan die machines om veiligheidsredenen achter een hek. “Dat is bij de cobot niet nodig” zegt Poppe. “Hij maakt echt deel uit van het team. Een ander voordeel is de flexibiliteit van de cobot. Het gebeurt heel vaak dat een bedrijf een cobot aanschaft om bijvoorbeeld een machine te beladen. Als wij later het bedrijf bezoeken, heeft de cobot meer dan eens een andere functie gekregen.

MAAKINDUSTRIE IN BEELD

< Stefaan Poppe

“De opkomst van cobots zorgt ervoor, dat onze klanten anders naar hun productie gaan kijken. Als zij nu een probleem hebben, vragen zij zich af hoe ze dit op kunnen lossen met een cobot.” De cobot die Gibas Automation distribueert, is verkrijgbaar in drie types. “Ze kunnen alle drie hetzelfde. Het verschil zit in de bouwgrootte en het gewicht dat ze kunnen dragen. Dit is belangrijk als je er bijvoorbeeld gereedschap aan wilt hangen, zoals een lijmpistool en grijper bij Makso.”

Gibas Automation wil steeds voorop blijven lopen in de ontwikkelingen. “We onderscheiden ons echt met onze knowhow van productie en techniek, ons technische team en ons streven naar innovaties. Dankzij onze brede ervaring, kunnen we onze klanten uitgebreid adviseren. Niet voor niets zijn wij reeds jaren preferred supplier van Universal Robots. Daarnaast leveren we aan het grootste gedeelte van onze klanten, meerdere oplossingen.”

Een cobot kan dus binnen een bedrijf ingezet worden voor verschillende handelingen.”

Het klinkt bijna te mooi om waar te zijn. Hoe ziet het kostenplaatje eruit? “De cobots vallen in de categorie instaprobotica en zijn dus veel betaalbaarder dan traditionele robotica. Juist dankzij de flexibiliteit en gebruiksvriendelijkheid van de cobot, kan een bedrijf hem voor meerdere projecten inzetten. Hierdoor kan het budget van de cobot over meerdere cases gespreid worden. Financieel is dit dus gunstiger dan de aanschaf van een robot, die maar voor één handeling ingezet kan worden” legt Poppe uit.

GEBRUIksVRIENDELIJk Het is duidelijk dat de cobot veel kwaliteiten heeft. Toch lijkt het nog een hele klus om al die kwaliteiten eruit te halen. Om zo’n cobot te kunnen programmeren, daar moet je toch voor gestudeerd hebben? “Nee hoor” lacht Poppe. “De software is zo gebruiksvriendelijk, dat de meeste bedrijven dit in eigen beheer in kunnen stellen. Bij de aanschaf verzorgen wij een gebruikerstraining, waardoor men optimaal gebruik kan maken van de cobot. Natuurlijk geven wij altijd ondersteuning als onze klanten er toch niet uitkomen. Dit doen we op afstand; telefonisch of door in te loggen op de software van de cobot. In de meeste gevallen is dat voldoende, maar zo niet, dan komen we langs. Onze medewerkers zijn allemaal technici en van begin tot eind betrokken bij een project. Van offerte tot inbedrijfstelling. We weten dus precies wat er speelt bij onze klanten.”

BETRoUwBaaR De Gibas groep bestaat al sinds 1932 en heeft vier business units waaronder Gibas Automation. “Wij zijn gegroeid uit de CNC machinetak. Wij weten als geen ander hoe belangrijk het is, dat alle onderdelen in de productielijn werken en wat de gevolgen zijn als dat niet zo is. Daarom denken wij vanaf het offertestadium na over de betrouwbaarheid en haalbaarheid van een oplossing. Inmiddels hebben wij al ruim 20 jaar ervaring met robotica. Behalve cobots leveren wij ook high-end totaaloplossingen.”

ToEkomsT Intussen groeit de nieuwsgierigheid naar de toekomst. Wat kunnen we op korte termijn nog meer verwachten? “De eerste golf bracht fabrikanten van cobots met zich mee. In de tweede golf volgt de geïnnoveerde randapparatuur. Dit is bijvoorbeeld het camerasysteem dat de cobot begeleidt of de grijpers. De software van de randapparatuur wordt net zo gebruiksvriendelijk gemaakt als de software van de cobots. Daarnaast zijn wij nu bezig met mobiele cobots. Die rijden zelfstandig rond in een productieruimte.”

Voorlopig kunnen we rekenen op steeds functionelere en betaalbare robotica oplossingen. Terwijl menselijke robots wereldnieuws zijn, rijst de vraag hoe industriële cobots er over 25 jaar uit zullen zien. Worden dit onze toekomstige collega’s? We houden het in de gaten. u Gibas Automation Sluiswachter 20b 3861 SN Nijkerk Telefoon 088 540 6000 info@gibas.nl www.gibas.nl

15

16

MAAKINDUSTRIE

IN

BEELD

BEDRIJFsLEIDER aaN HET wooRD: Jos TImmERmaNs

Jos timmermans:

VoLoP UITDaGINGEN IN EEN sNELGR oEIENDE oRGaNIsaTIE Bedrijfsleider Jos Timmermans valt direct op door zijn brede glimlach. Achter dat vriendelijke gezicht zit een nuchtere persoonlijkheid. “Een bedrijf bestaat altijd uit mensen en processen, of er nu eenvoudige printplaten worden gesoldeerd, complexe printplaten worden geassembleerd of complete box-build producten worden gemaakt”, vat hij krachtig samen. “De groei van Makso leidt tot veranderingen in de organisatie. We hebben meer capaciteit nodig en om dat allemaal in goede banen te leiden, moeten we ook verder professionaliseren.”

V

“Van een klein bedrijf is Makso, tegen de crisis in, snel uitgegroeid tot een grote organisatie. Je kunt je wel voorstellen, dat voor zaken die eerst geregeld konden worden met een Excelbestand of andere softwarepakketten, we nu voor alles ons professionele ERP systeem inzetten. Zo heeft iedereen altijd toegang tot de juiste gegevens en kunnen we ook veel beter onze prestaties monitoren.” Het is één van de vele veranderingen die Jos Timmermans begeleidt. “Om als organisatie te kunnen veranderen, moet je investeren in je mensen en je processen. Dat vraagt veel inzet en geduld, het heeft nu eenmaal tijd nodig.”

INVEsTEREN IN kwaLITEIT Makso staat bekend om zijn grote flexibiliteit in de organisatie en hoge kwaliteit van de geassembleerde printplaten. “Dit waarderen onze klanten en we willen deze eigenschappen tijdens onze groei, zeer zeker behouden en zelfs verbeteren. Zo leiden we onze medewerkers intern op, maar dit jaar hebben we ook een externe trainingsorganisatie ingezet. Twaalf van onze medewerkers ronden dit jaar de cursus Basis Elektronica af. Deze cursus konden zij na het werk in onze eigen trainingsruimte volgen.” Procesmatig denkt Makso ook steeds vooruit.

“We hebben dit jaar een nieuwe robotopstelling in gebruik genomen, waarmee we een constante kwaliteit voor de hot-melt toepassingen op de printplaten kunnen verbeteren. Makso zoekt steeds naar mogelijkheden om haar kwaliteit continu te verbeteren.”

Een van de activiteiten waar steeds meer klanten gebruik van maken, is ‘box built assemblage’. “Hierbij leveren we de printplaat afgemonteerd in de uiteindelijke behuizing” legt Jos Timmermans uit. “We zijn ook heel flexibel in onze productiegroottes, van prototy-

MAAKINDUSTRIE IN BEELD

Jos Timmermans

pe tot grote series (200K+), het kan bij ons allemaal. Moet er ergens een sticker op? Ook dat regelen we voor onze klanten.

Een gebruiksaanwijzing erbij? Geen probleem. Ondertussen werken we ook nog eens aan onze ISO/TS 16949 (IATF 16949) certificering.”

TIJD VooR oNTsPaNNING Jos Timmermans oogt ondanks alle uitdagingen waar hij met zijn collega’s voor staat, heel ontspannen. Trots neemt hij me mee naar een andere ruimte. “Nico Bovenschen, onze directeur, heeft hier een fitnessruimte ingericht met behoorlijk wat toestellen. Al het personeel mag hier gebruik van maken.

Nico is heel sociaal en staat altijd klaar voor zijn medewerkers. De sfeer is hierdoor erg gemoedelijk, ondanks dat we met veel veranderingen te maken hebben. Het verloop van het personeel is gelukkig laag, waardoor we met het hele team Makso verder kunnen laten groeien.” u

“oNZE moGELIJk­

HEDEN GaaN EEN

sTaP VERDER DaN assEmBLaGE ­aLLEEN”

17

18

MAAKINDUSTRIE

IN

BEELD

LEVERaNCIER aaN HET wooRD: NIJkERk ELECTRoNICs

De druk op de keten houdt je scherp Aan het begin van de twintigste eeuw leidde de opkomst van gasverlichting tot een succesvolle ondernemersfamilie.

Het is de familie Nijkerk uit Amsterdam. Inmiddels houden zij zich al enkele generaties lang bezig met elektronica. “De meeste familiebedrijven zijn overgenomen door wereldspelers. Dat is jammer, want het zijn juist de familiebedrijven die net een stapje harder kunnen lopen voor de klant” aldus Ed Djie, Managing Director van Nijkerk Electronics.

MAAKINDUSTRIE IN BEELD

“JEZELF oNDERsCHEIDEN VaN DE

REsT Is HEEL BELaNGRIJk”

N

Nijkerk Electronics is distributeur van elektronica componenten, zoals passieve en optische componenten. Het bedrijf wordt in 1959 opgericht door Alfred Nijkerk. Hij wordt opgevolgd door zijn zoon Ernst Nijkerk, die inmiddels meerdere bedrijven leidt. Nijkerk Electronics koopt zijn componenten over de hele wereld in, iets dat in 1959 een stuk lastiger was dan tegenwoordig.

De globalisering heeft ook veel gevolgen voor de manier van samenwerken. “Een aantal van de productlijnen waar wij in 1959 mee begonnen, hebben we nog steeds in ons pakket. Het zijn natuurlijk niet meer dezelfde producten als toen en ook de merken zijn veranderd. Veel leveranciers kregen een andere eigenaar en de producten veranderden dan ook vaak van naam” legt Ed Djie uit.

“Ondanks al die veranderingen, streven wij naar langdurige relaties. Met leveranciers, maar ook zeker met onze klanten.”

GLoBaLIsERING Ed Djie heeft veel familiebedrijven uit de Benelux zien opgaan in bedrijven die wereldwijd actief zijn. “Het contact met deze bedrijven verschuift dan naar Europees niveau. Niet alleen door de afstand, maar ook door bijvoorbeeld andere culturen is het een grotere uitdaging om een persoonlijke relatie op te bouwen.”

Een uitdaging die Ed Djie graag aangaat.

“Al onze leveranciers heb ik persoonlijk bezocht. Ik heb de productie met eigen ogen gezien en weet zeker dat de kwaliteit in orde is. Veel van onze klanten vertrouwen op ons oordeel, dus dat moeten we steeds opnieuw waarmaken.”

De markt is transparant, waardoor de druk op de keten toeneemt. Producten en

prijzen zijn online voor iedereen toegankelijk. Ed Djie bevestigt dat de prijs steeds belangrijker wordt. “Jezelf onderscheiden van de rest is dus heel belangrijk.”

Nijkerk Electronics biedt een compleet pakket elektronica componenten aan, van verschillende leveranciers. “Onze productlijnen sluiten bij elkaar aan en we verkopen alle technologieën die in de markt beschikbaar zijn. Maar er zijn geen concurrerende lijnen in ons pakket. Enerzijds omdat we hiermee loyaal zijn naar onze leveranciers en anderzijds, omdat we onze aandacht volledig kunnen richten op deze producten. Zoals gezegd moeten onze klanten blind kunnen varen op ons oordeel en is kwaliteit het allerbelangrijkste. Door middel van traceability zijn de oorspronkelijke productiegegevens via het lot nummer in de hele supply chain beschikbaar. Ons magazijn en ERP systeem zijn hier volledig op ingericht.”

LIEFDE VooR TECHNIEk Toch zijn het vooral de medewerkers die het verschil maken in dit familiebedrijf.

“We hebben 12 medewerkers. Al onze salesmedewerkers zijn techneuten, met ieder zijn eigen expertise. Wij geven gevraagd en ongevraagd advies. Klanten vragen ons om bijvoorbeeld een levensduurberekening te maken voor een condensator, in combinatie met een bepaalde toepassing. Op basis van die berekening geven wij dan ook advies.

Sommige klanten maken op basis van specificaties zelf een keuze en bestellen dit product bij ons. Alleen niet alle belangrijke factoren, zoals bijvoorbeeld levensduur, worden in die keuze meegewogen. Dus als een klant bij ons een product bestelt, kijken wij altijd naar de toepassing waarvoor het product gebruikt gaat worden en de wensen van de klant. Soms adviseren wij dan om voor een ander product te kiezen. Zelfs bij hele complexe vragen zorgt onze field

application engineer in samenwerking met onze leveranciers ervoor, dat er een goede oplossing komt.”

Ed Djie heeft zijn liefde voor techniek niet van een vreemde. Ook zijn vader werkte vroeger, in 1951, voor de familie Nijkerk. De korte lijnen en persoonlijke relaties binnen zowel Nijkerk Electronics als de Nijkerk Group, vindt Ed Djie kenmerkend voor een familiebedrijf. “Je komt terecht in een warm bad. Natuurlijk moet je altijd scherp zijn op de cijfers. Aan de andere kant spelen zaken op het persoonlijke vlak een belangrijke rol.

Dat zie ik ook bij Makso, waar we een speciale band mee hebben. Je deelt niet alleen de zakelijke dingen met elkaar, maar leeft ook persoonlijk met elkaar mee. Het is geven en nemen, we weten dat we van elkaar op aan kunnen. Zo springen we bij spoedgevallen gerust in de auto om componenten op tijd in Veenendaal te krijgen.”

SamENwERkEN Nijkerk Electronics werkt regelmatig samen met één van hun zusterbedrijven, Nijkerk Computer Solutions. Zij leveren industriële computersystemen, zoals besturingssystemen voor machines. Deze worden helemaal gebouwd volgens klantspecificatie. “Nijkerk Electronics levert dan de optische componenten, bijvoorbeeld een display met touchscreen en glasplaat.

Deze componenten kunnen ook toegepast worden in betaalterminals bij supermarkten of in parkeerzuilen.”

Nieuwe marktsegmenten zoals high energy, solar applicaties en het opladen van elektrische auto’s bieden Nijkerk Electronics volop kansen. “Steeds meer Nederlandse bedrijven zijn actief in automotive, industrie en niche markten. Zij zoeken duurzame elektronica oplossingen en die bieden wij. Ik ben actief op zoek naar nieuwe leveranciers, zodat we ook aan de toekomstige vraag kunnen voldoen.” u Nijkerk Electronics Willem Fenengastraat 12 1096 BN Amsterdam Telefoon 020 504 1424 ne@nijkerk.nl

19

20

MAAKINDUSTRIE

IN

BEELD

Nijkerk Electronics is MAKSO supplier for the following products:

• Aluminum Electrolytic

• Quartz Crystals

• Ceramic Capacitors

Capacitors in Surface

• Clock Oscillators

• Polymer Electrolytic

Mount, Radial Lead,

• Ceramic resonators

Snap-In, Screw-Mount

• SAW Filters

Terminal • Conductive Polymer

• 10/100/1000 Ethernet LAN Magnetics

Capacitors

• FastJack® RJ-45 Integrated LAN

differential mode choke

• Inductors (RF & Power)

Magnetics

filters for AC & DC

and Crystal)

Capacitors • Conductive Polymer

• E1/T1, E3/T3/DS3 Telecom Magnetics

• Thermistors (PTC/NTC)

• DSL Magnetics

• Sound Components

• DC/DC Power

Hybrid Aluminum

• Sensors

Electrolytic Capacitors

• High Voltage Resistors

• RF Transformers

• Trimmer Capacitors

• PoE and PoE+ Power

• Multilayer Ceramic Capacitors

Transformers

• RF components /

• Electric Double Layer

inductors • Common mode and

• EMI filters • Resonators (Piezoelectric

Aluminum Solid

• Leaded & SMD power

circuits • PFC chokes, energy transfer and signal transfer transformers • Chip Inductors & Chip Transformers • Feedtrough capacitors

Transformers

modules, RFID

Capacitors/Ultracapacitors

Familiebedrijf Nijkerk Electronics feliciteert Makso Assemblage met haar 25-jarig jubileum

Nijkerk Electronics

the leading value added design-in distributor of electronic components Nijkerk Electronics, founded in 1959 as a distributor of electronic components, with head quarter and logistic center in Amsterdam (The Netherlands) and a subsidiary in Antwerp (Belgium). Nijkerk Electronics is a part of the Nijkerk Group.

The Nijkerk Group is a privately held industrial information technology group whose companies operate in The Netherlands, Belgium and France. Other members of the Nijkerk Group are: Ferranti Computer Systems, Vosko Networking and Nijkerk Computer Solutions.

Nijkerk Electronics has developed into one of the most important independent suppliers of passive components, opto-electronics and semiconductors in the Benelux market.

The company offers a total component solution with the complementary program of the represented manufacturers.

A well-trained team of engineers advises in choosing the right component.

The system of Nijkerk Electronics offers her customers the possibility to fill in the present logistic wishes out of the market, like buffer stock, 24-hours delivery services and logistic support to customer locations outside our territory.

During the past 5 decades Nijkerk Electronics has invested strategically in state-of-the-art software and computer technology, as well as in-house engineering know-how, to optimize its role as a leading value added design-in distributor of electronic components.

www.nijkerk-ne.com NL Willem Fenengastraat 12 - 1096 BN Amsterdam T +31 (0)20 504 14 24 F +31 (0)20 642 39 48 E ne@nijkerk.nl

BE Romeynsweel 7 – 2030 Antwerp T +32 (0)3 544 70 66 F +32 (0)3 544 48 56 E ne@nijkerk.be

MAAKINDUSTRIE IN BEELD

KVMS & EUROPE-SMT PRODUCT PORTFOLIO

ReKa Vloer is gespecialiseerd in het reinigen en onderhouden van diverse soorten vloeren in de Benelux. Voor een langere levensduur kunnen wij voor bedrijven, instellingen en particulieren een compleet EUROPEAN FEEDER REPAIR CENTER FOR YAMAHA/ASSEMBLEON/HITACHI

PRE-OWNED SYSTEMS

DEK

Selective- & Wave Soldering

Selective Soldering

SMT Smart Storage Systems by IEMME

onderhoudsplan verzorgen.

ReKa

Vloeronderhoud / Reiniging Zoete inval 69 | 3901 SM Veenendaal www.rekavloer.nl

21

22

MAAKINDUSTRIE

IN

BEELD

Communiceren met de toekomst

Snel, Bedrijfszeker en voordelig!

Kruisboog 45 3905 TE VEENENDAAL Postbus 290 3900 AG VEENENDAAL Tel: 0318 - 547666 Fax: 0318 - 547665 info@lansing.nl

Alcom supplies:

- Semiconductors - Wireless Modules - Displays - Solid State Lighting Solutions - Embedded Computing - Passive and electromechanical components - Power Conversion - System Solutions

52 straat e 1 m rlands iviu Nethe -R e h s T m.eu nic el ww.alco Jss tro I w c l n n m. de Ele alco an m @ a o c fo lle Al - In pe 0 a 50 C 82 LE 8 2 09 10 ) (0 1 3 + T

29

Alcom Electronics is the leading technical distributor and manufacturersâ&#x20AC;&#x2122; representative for Electronic Components, Solid State Lighting Solutions, Embedded Modules and Industrial Computing & Communications Solutions in the Benelux.

With a high quality and strong innovative product portfolio we offer you a complete solution for your project. This is based on the latest updates in technology, tailor made for the development of your product.

MAAKINDUSTRIE IN BEELD

23

LEVERaNCIER aaN HET wooRD: LaNsING ICT . TELECom

Persoonlijke relaties

verbinden het verleden met de toekomst Marcel Eggink

‘De telefooncentrale moet aangepast worden’ of ‘’de telefoon doet het niet’. Van deze mededelingen breekt bij menig medewerker spontaan het zweet uit.

Op zulke momenten kun je niet zonder een kundige en betrouwbare telecompartner. “Dankzij onze jarenlange ervaring, weten wij alles van complete, oude installaties tot de nieuwste telecom omgevingen” aldus Marcel Eggink, bedrijfsleider van Lansing ICT & Telecom. “Wij kunnen oude met nieuwe technieken combineren en in een aantal gevallen zelfs met behoud van bestaande componenten.”

G

Gedurende de hele life-cycle van een telefooninstallatie staat Lansing ICT & Telecom zijn klanten terzijde. Door de snelle ontwikkelingen in de ICT en telecommarkt, krijgen vooral de trends alle aandacht en wordt de rol van het verleden onderschat. “Als een bestaande installatie moet worden aangepast of compleet vervangen, moet je eerst deze installatie begrijpen om de vertaalslag naar de veranderde wensen van de klant te kunnen maken” legt Eggink uit. “Wij streven naar langdurige relaties met onze klanten. Daardoor begrijpen wij hun behoeften en kunnen we een passende oplossing bieden. Iedere relatie is maatwerk. Als wij op basis van vernieuwingen, mogelijkheden voor kostenreductie zien, nemen wij contact op met de klant voor overleg en eventuele implementatie.”

VERaNTwooRD kIEZEN Behalve telefooncentrales op locatie, kun je ook kiezen voor een telefooncentrale ‘in the cloud’. Deze softwaretoepassing is

op afstand toegankelijk. “Beide toepassingen hebben voor- en nadelen. Wij adviseren de klant op basis van het gebruik en de wensen, maar kijken ook naar de kwaliteit en kosten op lange termijn.” Eggink waarschuwt voor het snel switchen van de ene naar een andere provider. “Overstappen lijkt soms verleidelijk vanwege lagere kosten, maar een provider voldoet niet altijd aan de eisen die een telefooncentrale stelt.” Deze onjuiste combinaties kunnen met advies van Lansing ICT & Telecom eenvoudig worden voorkomen. Daarnaast hebben zij ook een eigen platform ontwikkeld, waarmee Lansing ICT & Telecom de rol van de provider overneemt. “Zo monitoren wij het hele communicatietraject, van telefoon naar telefoon. Hierdoor zijn we flexibeler en kunnen we sneller schakelen bij storingen of wijzigingen in het systeem. Dit scheelt tijd en dus geld.”

BEkRooNDE kwaLITEIT Lansing ICT & Telecom is dankzij zijn excellente expertise benoemd tot Approved Professional Partner van Unify, een wereldmerk op het gebied van telecom. Iedere twee jaar worden alle engineers en sales medewerkers opnieuw gecertificeerd, dit waarborgt de kwaliteit. Daarnaast wordt veel tijd en energie besteed aan het opleiden en begeleiden van medewerkers. Lansing ICT & Telecom is een erkend leerbedrijf waardoor ook stagiaires volop de mogelijkheid krijgen om zichzelf te ontwikkelen.

BETRoUwBaRE VooRZIENINGEN Het succes van een onderneming valt of staat met communicatie.

Je moet kunnen vertrouwen op je communicatiemiddelen. “Ook voor Makso zijn we al jarenlang een betrouwbare en kundige partner. Wij zijn er trots op, dat we met onze telecomoplossingen bij kunnen dragen aan hun groei.”

Lansing ICT & Telecom Kruisboog 45, 3905 TE Veenendaal 0318 – 547 666 info@lansing.nl, www.lansing.nl

24

MAAKINDUSTRIE

IN

BEELD

AssET - PCB EN ELECTRoNICs

WIJ wETEN waT JE VERGETEN BENT TE VRaGEN Heb je er wel eens over nagedacht hoeveel producten je per dag gebruikt, waar printplaten in zitten? Waarschijnlijk niet, want je ziet ze niet. Op de route die je aflegt van je wekker naar je werk, kom je er tientallen en misschien nog wel meer tegen. “Een printplaat is altijd custom made. Bij ieder nieuw ontwerp, maar ook bij iedere aanpassing, ontstaat een nieuwe printplaat.” Robbert-Jan van Kampen, werkzaam bij Asset-Pcb & Electronics, kan er uren over vertellen. Met een printplaat in zijn handen presenteert hij de wereld van koperdraadjes, componenten en verbindingen, die op een soms minuscuul oppervlak enorme prestaties verrichten.

A

Asset importeert printplaten en daarnaast eenvoudige componenten zoals connectoren, voedingen en bulk kabelwerk voor assemblagebedrijven, fabrikanten en ontwerpbureaus. Behalve de bekende “rigid” printplaten zijn er ook flexibele en buigbare printplaten, in verschillende vormen en afmetingen verkrijgbaar. De toepassingen zijn hierdoor eindeloos. Van hele kleine printplaten voor een ledlamp tot printplaten voor de meest complexe en grote elektronica toepassingen.

“De printplaat is de basis van veel verschillende producten, de kwaliteit van de opbouw van de printplaat is dus heel belangrijk. Iedere printplaat heeft een ander ontwerp, maar bevat ook andere componenten. Het is nooit een off-the-shelf product” legt Van Kampen uit. “Waar de inkoop van componenten vooral draait om de leverbaarheid, leverbetrouwbaarheid, leversnelheid, continuïteit en natuurlijk de prijs, gaan de vereisten voor printplaten vaak een stuk verder. Bij de inkoop van printplaten moet je kunnen vertrouwen op het vakmanschap van degenen die de printplaat maken, van de mensen met de handen aan het werk. Dan moeten zij voor ons ook

MAAKINDUSTRIE IN BEELD

25

< Robbert-Jan van Kampen

time leveringen. We staan wel eens voor situaties waarin we het onmogelijke, mogelijk moeten maken. Juist dan is het belangrijk dat je er met een partner als Makso allemaal de schouders onder kunt zetten, om een order toch op tijd bij de klant te krijgen. Zelfs als je ’s nachts door moet gaan.”

Van Kampen werkt al jaren nauw samen met Nico Bovenschen. “Nico werd in 2007 klant bij het bedrijf waar ik toen voor werkte. Het was een ontmoeting waar ik met veel plezier op terugkijk. We deelden natuurlijk onze interesse voor printplaten, maar er ontstond ook een meer dan goede band. Toen Nico eerst Makso en later ook Asset overnam, heeft hij mij benaderd om de dagelijkse leiding van Asset op me te nemen. Het nemen van het besluit om dit te doen, duurde geen seconde.” nog eens in staat zijn om zowel één goede printplaat (prototype) te maken als een hele serie van wel tweehonderdduizend stuks.”

DYNamIsCHE PRoCEssEN Van Kampen vertelt enthousiast hoe die kwaliteit bij Asset gewaarborgd is. “Het contact met onze klanten is altijd dynamisch. Bij iedere offerte aanvraag die wij ontvangen, denken wij mee over de juiste oplossing. Het uitgangspunt voor een printplaat is het ontwerp, dat wordt door de opdrachtgever aangeleverd. Wij zorgen ervoor dat dit ontwerp bewerkbaar en verwerkbaar is, zodat het makkelijk en snel door de assemblageproductie kan. Het kan voorkomen dat als de printplaat gemaakt wordt zoals gevraagd, deze niet werkt zoals de opdrachtgever heeft bedoeld. Soms blijkt dan dat er aanpassingen nodig zijn om tot het gewenste resultaat te komen. In dat geval nemen we contact op met het assemblagebedrijf of de opdrachtgever om de mogelijkheden te overleggen.”

LaNGETERmIJN RELaTIEs Asset-PCB koopt printplaten in bij 3 bedrijven in Europa, maar doet ook op grote schaal zaken met 4 producenten in China,

Zuid Korea en Taiwan. “Wij vinden het belangrijk dat we samenwerken met partners die begrijpen hoe wij willen werken en hoe we de printplaten geleverd willen hebben. Zij moeten net zo betrokken bij en bevlogen voor het product zijn als wij.

Met onze productiepartners hebben we een jarenlange relatie. Persoonlijk contact is hierbij onmisbaar. Daarom spreken wij regelmatig met de mensen die iets te vertellen hebben in het productieproces, zowel leidinggevenden als de technische staf. Onze leveranciers in Azië zijn dan ook voor Aziatische begrippen middelgrote fabrieken (200 – 300 FTE), anders is dat persoonlijke contact niet mogelijk.” De belangrijkste doelstelling van Asset is om de printplaten zo geconfigureerd aan te leveren, dat ze zo eenvoudig mogelijk verwerkt kunnen worden. “Sommige printplaten zijn bijvoorbeeld te klein voor de grijpers van een machine. Door een printplaat met meerdere in een paneel te verwerken, lossen we dit probleem op.”

Over lange levertijden hoeven de klanten van Asset zich geen zorgen te maken.

“Voorraad is voor iedere leverancier een kostenpost. Daarom voorzien wij in just-in-

INNoVEREN Van Kampen houdt zich graag bezig met het verbeteren van bestaande oplossingen.

“Naast de honderden nieuwe producten die we jaarlijks ontwikkelen, onderzoek we ook verschillende mogelijkheden van de opbouw van de printplaat. Het doel is dat de uiteindelijke producten beter functioneren, beter te produceren zijn en ook nog eens prettig geprijsd blijven.

In de toekomst ziet Van Kampen zowel Asset als Makso verder groeien. “Snelle groei brengt ook risico’s met zich mee. Door hierop te anticiperen, in plaats van het maar laten gebeuren, kunnen we gecontroleerd blijven groeien. Het nemen van de juiste beslissingen is zeker iets dat Nico is toevertrouwd. Het is ‘m op het lijf geschreven.

Daarnaast heeft hij een goed team mensen om zich heen, dat hem hierbij optimaal ondersteunt. Asset-PCB is er trots op haar deel bij te kunnen dragen aan het succes van Makso Assemblage.” u Asset - Pcb & Electronics Einsteinstraat 46 3902 HN Veenendaal Telefoon +31 (0)318 503 710 info@asset-pcb.nl www.asset-pcb.nl

26

MAAKINDUSTRIE

IN

BEELD

Bouwbedrijf Hijnekamp B.V. Achterbergsestraatweg 126 3911 CX Achterberg T 0317-61 37 05 F 0317-61 25 60

FAMILIEBEDRIJF

in BEElD

U i T G AV E 3 | J A n SMA BURDAARD

FAMILIEBEDRIJF in BeelD

U i t G aV e 7 Ukens Va n D i e s s e n k e

Bent u ondernemer met een familiebedrijf en wilt u ook een GRATIS magazine over uw bedrijf?

jansma burdaard hecht familiebed rijf Dat ieDere Dag De bes Zijn in kunststoF koZ te wil ijnen

ze leveren vakwer

k tot als rer ietsde is, lossen van kippenschuu ze het vangoed op grootste maker klant klaas bootsma

degelijkheid als dna

ma atk euk ens

klant gaal

de effectiviteit van informeel leiderschap

klanten mogen meekijken in de fabriek

wij gaan niet voor de korte

termijn

e leverancier jetston sen weet net als van dies wat brabantse is heid llig geze

Bel voor meer informatie naar bladmanager Fred van Kuyen en maak een afspraak:

06 - 1444 1973 www.familiebedrijfinbeeld.nl

MAAKINDUSTRIE IN BEELD

AssET - PCB EN ELECTRoNICs

Makso investeert in zijn medewerkers, daardoor voel ik me gewaardeerd

Het is alweer drie jaar geleden dat Gert Versteeg als productiemedewerker het team van Makso kwam versterken. “Met een achtergrond in de grafische industrie was dat geen logische keuze” lacht hij. “Maar dankzij de aangename sfeer ben ik hier nu op mijn plek en inmiddels begonnen in een nieuwe functie bij de afdeling werkvoorbereiding.”

“De grafische industrie werd hard getroffen door de crisis en daardoor moest ik, na 24 jaar, op zoek naar ander werk. Ik ken onze directeur Nico als sinds de LTS. Dankzij hem kreeg ik bij Makso een kans.” Een hele omschakeling voor Versteeg, die geen ervaring had met elektronica. “Dit bleek geen probleem. In het begin ben ik in de productie, op de montage- en kabelafdeling werkzaam geweest en daarna op de afdeling Test en Repair. Zo heb ik kennis en ervaring opgedaan over de werkwijze en productie bij Makso.

Deze zomer mocht ik doorstromen naar een nieuwe functie op de afdeling werkvoorbereiding.”

In die drie jaar heeft Gert veel zien veranderen bij Makso. “De productie ging omhoog, dus er werden ook meer mensen aangenomen. Hierdoor zijn de productieruimtes op de begane grond en bovenverdieping flink uitgebreid” vertelt hij. Enthousiast laat hij de nieuwe robotarm zien, waarmee bepaalde componenten op de printplaat extra gefixeerd worden met lijm. “Zo is de printplaat beter bestand tegen trillingen en schokken. We passen dit

bijvoorbeeld toe bij printplaten voor vrachtwagens, maar het kan natuurlijk ook voor andere doeleinden gebruikt worden. Na het aanbrengen van de lijm, kan de robotarm de printplaten in de coatingmachine leggen. Door dit extra laagje zijn de printplaten beter beschermd tegen vochtige omstandigheden” legt hij uit.

Gert vindt Makso een gemoedelijke organisatie, waar hard gewerkt wordt. “Het is echt een leuk bedrijf. Nico weet goed wat hij wil en je kunt altijd bij hem binnen lopen.” Gert volgde dit jaar met een aantal collega’s de cursus Basis Elektronica en is daar inmiddels voor geslaagd.

De verwachting dat Makso de komende jaren verder blijft groeien, stemt Gert Versteeg positief. “De lijnen zijn hier kort, daardoor blijven we flexibel en onze klanten kunnen altijd rekenen op onze goede service.” u

27

28

MAAKINDUSTRIE

IN

BEELD

Denkt u aan automatiseren?

Kies het juiste gereedschap!

Krijg resultaat met alleen het juiste gereedschap Wanneer u klaar bent om uw bedrijf te automatiseren, kies dan het juiste gereedschap om uw doel te bereiken.

Collaboratieve robotarmen van Universal Robots werken veilig samen met uw medewerkers. Deze innovatieve automatiserings gereedschappen zijn licht in gewicht, gemakkelijk te verplaatsen en te programmeren. Hierdoor optimaliseert u productie voor verschillende processen van lijmen, lassen en montage tot machinebelading en pick & place. Ă&#x2030;n Universal Robots biedt de snelste terugverdientijd in de industrie.

Boek een demo bij onze Benelux partner Gibas Automation of kijk voor meer informatie op www.gibas.nl

Lees meer over Universal Robots op www.universal-robots.com/nl