THE BETTER REPORT 2016 - French

THE BETTER REPORT

ÉTUDE DE CAS LA FONDATION ENVIRONNEMENTALE ZERO PASSE AUX MATÉRIAUX PURS

Pour des achats plus efficaces

« Nous fabriquons du mobilier simple et confortable. » Embrace – Un design durable et primé !

UN AIR PLUS SAIN Comment savoir si quelque chose est dangereux si nous ne pouvons pas le voir ? En minimisant la quantité de solvants (COV), nous contribuons à rendre votre lieu de travail et l’air que vous respirez plus sains.

UNE MARQUE PLUS FORTE Un espace de travail ergonomique et sain suscite l’inspiration et renforce l’image de marque du client. Cela permet de garder et d’attirer plus facilement des nouveaux talents.

KINNARPS THE BETTER REPORT 2016

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NOUS AIDONS LES HOMMES ET LES FEMMES À RESTER EN BONNE SANTÉ PLUS LONGTEMPS « Lorsque nos clients constatent que nous nous engageons et que nous tenons à ce que nous faisons, nous développons des relations humaines et commerciales à long terme. » Voici comment le PDG Per-Arne Andersson résume une année pendant laquelle l’accent a été mis sur les individus et l’environnement.

Quel est l’impact des efforts de Kinnarps en matière de développement durable ? « Favoriser le bien-être au bureau est la promesse que nous faisons à nos clients. Avec un design inclusif et des matériaux purs, nous créons des environnements de travail ergonomiques, fonctionnels et créatifs.

Les collaborateurs de nos clients deviennent plus productifs et engagés, ce qui contribue à la prospérité de l’entreprise. De nombreuses entreprises affirment que les collaborateurs sont leur ressource la plus importante. Grâce à notre aide, elles peuvent tirer parti de cette ressource et en retirer des effets positifs.

Pour tenir cette promesse, nous devons commencer par nous mêmes.

Nous devons nous assurer que nos propres employés se sentent bien au travail. Lorsque nous avons installé notre nouvelle ligne de production à Kinnarp, il était évident que nous allions investir dans un environnement de travail de qualité à base de matériaux qui ne soient pas nocifs pour la santé. Nos nouveaux camions sont équipés des toutes les dernières nouveautés en ce qui concerne les solutions ergonomiques pour les chauffeurs, des réfrigérateurs, des armoires chauffantes et d’autres installations que l’on pourrait s’attendre à trouver dans un bureau. Si nos chauffeurs et nos monteurs arrivent en forme et de bonne humeur chez le client, s’ils font du bon travail et si le client est satisfait, c’est le début d’une réaction en chaîne.

C’est pourquoi l’indice de satis-

faction de nos employés est si important. Il a de nouveau augmenté en 2015 et atteint désormais la note de 67/100. Cela se rapproche de notre objectif stratégique et prouve que nous adoptons la bonne approche.

Nous aidons les individus à rester en bonne santé plus longtemps. C’est ce que l’on peut faire de mieux en matière de développement durable. » Que signifie la culture d’entreprise de Kinnarps ? « Faire des économies sur les ressources – non pas par avarice, mais bien parce que l’on est conscient de la valeur des choses – a toujours été quelque chose de naturel pour Kinnarps. Ce qui compte, ce n’est pas d’être les plus rapides, c’est de faire les choses plus intelligemment, à l’aide de nouvelles technologies et de nouveaux matériaux, par exemple.

Les problèmes doivent être résolus à la source, là où ils se posent. Au lieu de contourner les problèmes ou de les résoudre par des contre-mesures, nous reprenons tout à zéro et faisons les choses bien. Cette façon de penser a un impact important sur notre travail en matière de développement durable, elle lui insuffle une nouvelle énergie.

Le lancement de THE BETTER EFFECT a également eu du sens en interne.

Cela nous a aidés à définir la vraie nature de la ”mentalité Kinnarps” et à comprendre pourquoi nous faisons ce que nous faisons.

Que demandent les clients ? « De plus en plus de clients se fixent des objectifs en matière de

développe­ment durable et se sont également améliorés à l’heure de formaliser leurs objectifs. Le label FSC®, par exemple, est de plus en plus souvent évoqué lors des achats.

Cette année, il est devenu clair que l’une des plus grandes compagnies de transport en Europe exigera le label FSC lors de ses prochaines acquisitions. Lorsqu’un acteur de cette envergure adopte une telle position, cela a des conséquences...

On nous demande également de plus en plus souvent s’il nous est possible d’inventorier, de moderniser et de rénover des éléments du mobilier existant. Ce sont des services qui vont prendre selon nous une importance considérable à l’avenir et que nous avons continué à développer tout au long de l’année. »

Per-Arne Andersson, PDG de Kinnarps

Y a-t-il un élément qui a eu un impact supplémentaire ? « Nous continuons à réduire nos émissions de CO2. Cette année, nous les avons réduites de plus de 7 %.

C’est essentiellement en rendant notre système de transport plus efficace que cette réduction a été rendue possible.

Nous avons également investi dans quelque 20 nouveaux camions qui roulent grâce à un mélange de diesel et de Tall oil. Nous sommes également parvenus à réduire le nombre de nos déplacements : nous avons davantage recours à la visioconférence et aux conférences en ligne pour éviter des déplacements en voiture ou en avion.

L’environnement n’est pas le seul à en profiter ; nos collaborateurs gagnent un temps précieux et peuvent – nous l’espérons – organiser leur vie un peu mieux. »

« NOUS AMÉLIORONS LE BIEN-ÊTRE AU TRAVAIL. POUR LE CLIENT, POUR NOS COLLABORATEURS ET POUR NOS FOURNISSEURS. »

ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL BASÉ SUR L’ACTIVITÉ Next Office™ est notre concept d’aménagement basé sur l’activité. Du mobilier et des espaces modulables qui permettent la personnalisation du poste de travail temporaire. Le résultat ?

Plus d’énergie et de collaboration au travail et une optimisation des espaces de travail.

UNE BONNE JOURNÉE AU TRAVAIL EST LE DÉBUT D’UNE RÉ ACTION EN CHAÎNE

SOMMAIRE

ACHATS RESPONSABLES En respectant les principales normes de certification comme FSC ®, Möbelfakta, NF Environnement et GS, nous contribuons à la démarche d’achats responsables et à la politique développement durable de nos clients.

3 LE PDG DE KINNARPS

À propos de THE BETTER EFFECT 2015

4 MAKING LIFE BETTER AT WORK Le moteur de nos efforts en matière de développement durable 6 L’IMPACT DU PARTAGE

Tomas Ekström et Johanna Ljunggren résument le travail accompli cette année

9 DESIGN INCLUSIF ET MATÉRIAUX PURS Voici comment nous construisons THE BETTER EFFECT

10 NOUS FABRIQUONS DU MOBILIER

SIMPLE ET CONFORTABLE. Arne Ekbom, ingénieur développement produits, concernant le design inclusif

12 TOUT COMMENCE AVEC

LES MATIÈRES PREMIÈRES Matériaux purs : les chiffres clés

14 LE MONDE ADOPTE

LE DESIGN DURABLE Embrace. Un design primé à base de matériaux purs

16 UNE CHAÎNE DE VALEUR UNIQUE

DANS L’INDUSTRIE Notre chaîne de valeur : les chiffres clés

20 THE BETTER EFFECT - ACHATS

Conseils à ceux qui souhaitent définir des exigences 22 ÉTUDE DE CAS : ZERO La fondation environnementale norvégienne a choisi Kinnarps

25 RÉUTILISATION Making life better at work (favoriser le bien-être au bureau) consiste à voir le potentiel inhérent à toute chose – vousmême, votre organisation et le monde qui vous entoure.

C’est le début d’une réaction en chaîne.

Nous créons des environnements de travail qui favorisent la santé, le bien-être et la productivité. Des matériaux purs et un design scandinave inclusif de qualité constituent un bon début.

Lorsque nous vous aidons, vous et votre organisation, à faire du bon travail, nous donnons également à la société, aux forêts et à l’atmosphère une plus grande chance d’en bénéficier.

Nous sommes responsables de l’ensemble de la chaîne. Depuis les matières premières et des relations professionnelles à la façon dont nous concevons et fabriquons nos produits. Ensemble, nous trouvons des solutions générant le meilleur impact possible.

Lorsque vous choisissez Kinnarps, vous devenez un maillon essentiel de cette réaction en chaîne. Opter pour des solutions de qualité synonymes d’artisanat, de coopération et de solutions ergonomiques, c’est aussi faire le choix d’une équipe en meilleure santé, plus heureuse et plus productive. Cela se traduit également par l’émergence d’une entreprise plus efficace et plus durable. On revient toujours au principe THE BETTER EFFECT.

Notre travail sur la réutilisation, la valorisation et les flux circulaires des matériaux 26 ÉTAPES IMPORTANTES Histoire de notre démarche développement durable 27 RAPPORT 2015 SUR LE DÉVELOPPEMENT DURABLE Évolution et chiffres clés

Kinnarps 2016 Si vous souhaitez en savoir plus sur Kinnarps et sur nos efforts en matière de développement durable, rendez-vous sur www.kinnarps.com/THEBETTEREFFECT

L’IMPACT DU PARTAGE

UN IMPACT ENCORE PLUS GRAND !

RETROUVEZ THE BETTER EFFECT sur www.kinnarps.com Vous pourrez également visionner le film « THE BETTER EFFECT » et découvrir davantage sur nos efforts en matière de développement durable et notre code de conduite.

Tomas Ekström, directeur du développement durable de l’entreprise, et Johanna Ljunggren, responsable du développement durable, sont responsables de nos efforts en matière de développement durable.

KINNARPS THE BETTER REPORT 2016

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Sonnez trompettes ! L’année 2015 aura été celle de l’excellent résultat de nos efforts en matière de développement durable et de THE BETTER EFFECT. Pour Johanna Ljunggren et Tomas Ekström, transmettre notre message en interne et en externe constituait la priorité absolue.

Qu’est-ce qui a eu le plus grand impact cette année ?

Johanna : L’année 2015 est celle où nous avons vraiment commencé à communiquer sur THE BETTER EFFECT ! En interne et en externe.

Nous nous sommes rendus dans plusieurs de nos agences et showrooms pour présenter aux collaborateurs et à nos clients le travail réalisé par Kinnarps en matière de développement durable. Notre démarche THE BETTER EFFECT a su susciter l’enthousiasme de nos clients des secteurs public et privé.

En collaboration avec la designer Inga Sempé, nous avons organisé un événement client très réussi, au cours duquel nous avons lié design et développement durable d’une manière naturelle et facile à comprendre. Nous avons également été invités dans les bureaux de FSC® en Finlande pour partager notre expérience en la matière. Dans l’assistance figuraient des entreprises qui envisagent de demander la certification FSC® et des entreprises qui veulent accroître leurs efforts en matière de développement durable.

Nous avons publié notre premier rapport sur le développement durable, The Better Report, et nous avons également communiqué sur nos efforts en matière de développement durable sur Internet, les réseaux sociaux et dans un nouveau film. The Better Report est un outil stratégique important dans le cadre de nos efforts en matière de développement durable. Pour nous, c’est un élément probant que nous pouvons utiliser aussi bien pour nos employés que nos clients. Ce rapport nous aide à travailler mieux et de manière structurée et présente ce que nous avons déjà accompli. Mais il fait également le point sur ce que nous pouvons encore améliorer.

C’est très important pour notre crédibilité. Cette année, nous avons décidé – et c’est une nouveauté – de ne pas imprimer The Better Report, mais de n’en proposer qu’une version numérique. Par souci pour l’environnement.

Tomas : Nous sommes très fiers de voir que la prise de conscience de

THE BETTER EFFECT s’est répandue à ce point parmi les employés. Il est à noter que le message est bien reçu. L’autre jour, j’ai croisé l’un de nos installateurs qui me disait que, « chez Kinnarps, nous faisions du si bon travail dans le domaine de l’environnement ». Si tant de choses se passent en ce moment, je pense que c’est grâce à nos efforts sur le long terme – comme les couvertures que nous réutilisons depuis longtemps comme emballage et protection dans nos camions – mais aussi au fait que nous avons vraiment travaillé dur cette année pour informer et motiver collaborateurs et clients. Pour promouvoir nos efforts en matière de développement durable, nous avons lancé une formation sur le thème de THE BETTER EFFECT. Sous la forme d’un e-learning, il s’adresse à tous les collaborateurs de l’entreprise.

Les retours à ce sujet ont été très positifs et, jusqu’à présent, plus de 1 500 des 2 700 employés du groupe ont suivi cette formation.

Est-ce que Kinnarps est une entreprise où il fait bon travailler ?

Johanna : Oui ! L’audit que l’un de nos clients a réalisé concernant nos efforts en matière de RSE et notre supply chain en est un bon exemple.

Cet audit respectait la norme SMETA (Sedex Members Ethical Trade Audit), très exigeante, et nous avons passé cet examen haut la main.

Nous avons également coopéré avec les syndicats au sein de l’entreprise, par le biais du comité d’entreprise Européen, afin d’améliorer l’information et la consultation des employés.

L’accent a été mis sur les fournisseurs, n’est-ce pas ?

Tomas : En 2015, nous avons lancé notre nouveau Code de Conduite et élaboré un plan d’action pour l’évaluation des fournisseurs – notamment en ce qui concerne l’impact environnemental, les matériaux purs et les conditions de travail. Nous avons consacré beaucoup d’énergie au suivi de nos fournisseurs.

Johanna : Une partie importante de ce suivi porte sur l’évaluation des risques. Nos fournisseurs sont

soumis à une évaluation des risques qui, désormais, porte également sur les matériaux, processus et pays impliqués. Lorsque nous estimons qu’il y a un risque plus important que nos exigences ne soient pas respectées, nous menons des audits sur site, auprès du fournisseur. Cela peut nous amener à leur demander des informations complémentaires, notamment en ce qui concerne leurs tâches quotidiennes ou les certificats dont ils disposent, ou à visiter le site concerné. Il est important pour nous de ne pas exclure un bon fournisseur simplement parce qu’il opère dans un certain domaine ou dans une certaine région. Tous les fournisseurs qui peuvent apporter une valeur ajoutée à THE BETTER EFFECT devraient avoir la possibilité de travailler avec nous.

« L’ANNÉE 2015 EST CELLE OÙ NOUS AVONS VRAIMENT COMMENCÉ À COMMUNIQUER SUR THE BETTER EFFECT ! »

Que peut-on encore améliorer chez Kinnarps ?

Johanna : L’évaluation des fournisseurs, la responsabilité sociale et l’environnement de travail dans la chaîne des fournisseurs, l’évaluation des risques et les audits réguliers sont les éléments sur lesquels nous allons beaucoup travailler à l’avenir.

Nous continuerons également à travailler sur nos projets relatifs aux flux circulaires des matériaux – visant à réduire la proportion de nouvelles matières premières dans le cycle de production, notamment en recyclant de vieux matériaux – et sur des solutions pour la réutilisation du mobilier.

Tomas : Nous continuerons à réduire nos émissions de dioxyde de carbone. Le nouveau siège de travail Capella illustre parfaitement la façon dont nous pouvons réduire nos émissions, à la fois dans la production et dans les transports, en utilisant moins de matériaux. Nous mènerons également une enquête sur la consommation d’énergie, dans laquelle nous passerons en revue différentes façons de réaliser des économies d’énergie au sein de nos installations. Une telle enquête peut nous aider à mettre en œuvre des économies d’énergie qui contribuent à notre objectif de réduction des émissions de CO2. Nous souhaitons

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MAKING LIFE BETTER AT WORK

« NOUS PARTAGEONS. TOUJOURS. C’EST L’UNE DES VALEURS FONDAMENTALES DE KINNARPS. NOUS PARTAGEONS NOS CONNAISSANCES ET NOS PROPRES SUCCÈS. GRÂCE À NOS EFFORTS EN MATIÈRE DE DÉVELOPPEMENT DURABLE, NOUS CONTRIBUONS À UN MEILLEUR ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL POUR NOS CLIENTS ET LEURS EMPLOYÉS. C’EST LÀ L’EFFET CUMULATIF LE PLUS IMPORTANT. »

les réduire de 20 % d’ici 2020. Tout est en place, il ne nous reste plus qu’à nous lancer.

Quelles sont les principales collaborations externes de Kinnarps cette année ?

Tomas : Nous avons maintenu notre participation au FSC® et avons également décidé de prolonger notre participation au GFTN (Global Forest & Trade Network), qui est le réseau d’entreprise du WWF pour une gestion responsable des forêts. Nous pensons qu’il est important de sou-

tenir une gestion durable des forêts et le fait de participer à ce réseau nous aide à afficher clairement notre position. Parallèlement à nos propres projets relatifs aux flux circulaires et à la réutilisation, nous avons continué à participer au projet de collaboration « Cirkulär affärs­innovation för regionala möbelflöden » (innovation commerciale circulaire pour les flux régionaux de mobilier). Au cours de l’année, j’ai été nommé président de la FEMB, la fédération européenne de mobilier de bureau, qui a notamment mis au point une nouvelle

norme de durabilité pour le mobilier de bureau. Celle-ci sera utilisée à l’échelle internationale en 2016 et il est satisfaisant de voir qu’un accent particulier est accordé aux matériaux purs.

Quel impact pour le client ?

Tomas : Nous partageons. Toujours.

C’est l’une des valeurs fondamentales de Kinnarps. Nous partageons nos connaissances et nos propres succès. Grâce à nos efforts en matière de développement durable, nous contribuons à un meilleur

environnement de travail pour nos clients et leurs employés. C’est là l’effet cumulatif le plus important. Nous proposons du mobilier au design inclusif et ergonomique que tout le monde peut utiliser.

Mais nous choisissons également des matériaux purs et évitons au maximum l’utilisation de substances dangereuses. Cela se traduit par des employés en meilleure santé, plus énergiques et plus créatifs au travail.

Nous sommes persuadés que THE BETTER EFFECT permet au client d’accroître sa productivité.

Johanna : Grâce à THE BETTER EFFECT, nous pouvons aider les clients à poursuivre leurs efforts en matière de développement durable plus facilement et plus efficacement.

The Better Report – qui présente les faits de manière transparente et honnête – constituera une base importante pour la prise de décision en collaboration avec le département des achats. Le travail que nous réalisons en suivant nous-mêmes nos fournisseurs est également important pour la chaîne de valeur du client et ses initiatives en matière de développement durable. Notre savoir-faire interne et les outils dont nous disposons sont d’une grande importance pour le dialogue avec nos clients et pour nos ventes. Grâce à l’aide de notre outil d’analyse et du concept Next Office™ de Kinnarps, nous pouvons déterminer avec le client quelles sont les fonctions nécessaires dans un aménagement basé sur l’activité. Nos solutions en architecture d’intérieur sont également élaborées sur la base des besoins spécifiques du client et de ses exigences en matière de développement durable. La conception et la fabrication de mobilier qui dure très longtemps et qui peut être réparé et réutilisé constituent également un moyen d’offrir aux clients de nouvelles valeurs. Bien sûr, THE BETTER EFFECT signifie aussi que nos propres employés se sentent mieux et travaillent mieux, et qu’ils peuvent dès lors offrir à nos clients un service encore meilleur.

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DESIGN INCLUSIF ET MATÉRIAUX PURS « On récolte ce que l’on sème. » Voilà une expression fréquemment employée.

Par notre mère, notre médecin, notre coach personnel... Ce que notre corps absorbe affecte notre santé, notre humeur et notre vitalité.

Le même principe s’applique au travail. Si vos collaborateurs évoluent dans de bonnes conditions dès le départ, l’effet positif en sera décuplé !

Nous sommes les leaders du marché dans le domaine de l’environnement de travail et des solutions d’aménagement intérieur pour les espaces publics. Il est de notre responsabilité de développer de nouvelles solutions intelligentes qui confèrent une énergie positive aux espaces de travail des clients. C’est la raison pour laquelle THE BETTER EFFECT s’articule autour de deux facteurs qui en augmentent l’efficacité : le design inclusif et les matériaux purs.

UN DESIGN INCLUSIF

Le design inclusif est l’idée que chaque individu est différent. C’est pourquoi nous créons des solutions holistiques flexibles qui sont faciles à personnaliser à votre façon d’être.

Au lieu de commencer à partir d’un modèle standard, nous partons des extrêmes. Ceci est particulièrement important dans un scénario de travail où les organisations sont en constante mutation. Dans les nouveaux bureaux basés sur l’activité, les employés changent fréquemment de poste de travail. De nombreux composants des bureaux et des sièges de travail doivent être personnalisés, rapidement et en toute simplicité.

DES MATÉRIAUX PURS

Les matériaux purs sont le fondement de notre chaîne de valeur et comprennent toutes les parties du

cycle de vie d’un produit. Depuis les matières premières et jusqu’aux relations avec les différents intervenants et à la façon dont nous concevons et fabriquons notre mobilier et nos solutions. Nous utilisons toujours des matériaux produits de manière responsable quand nous le pouvons ! Les matières premières doivent être produites dans des conditions socialement acceptables, dans de bonnes conditions de travail, avec des salaires acceptables et des assurances appropriées. Notre propre code de conduite repose sur les dix principes du Pacte mondial des Nations unies pour les droits de l’homme, les normes de travail, l’environnement et la lutte contre la corruption.

Les matériaux purs sont une nécessité pour des environnements de travail sains et productifs. De plus en plus de promoteurs immobiliers choisissent d’obtenir une certification de durabilité pour leurs bâtiments, comme les certifications LEED et BREEAM. Ici, des conditions sont fixées quant à la qualité de l’air intérieur du bâtiment et de la quantité de produits chimiques émis par les équipements intérieurs – le mobilier jouant un rôle important à cet égard. Selon une étude menée par l’institut américain des sciences de la santé environnementale (NIEHS), la capacité des employés à penser et à prendre des décisions

augmente dans les bâtiments dont la performance environnementale est reconnue, les émissions de solvants (COV) y étant inférieures et la teneur en dioxyde de carbone y étant plus faible.

Nous avons obtenu le soutien pour une norme plus inclusive pour les bureaux. Pendant longtemps, il n’y a eu aucune exigence quant à la possibilité d’abaisser les bureaux au-dessous de 67 cm, ce qui excluait 50 % de la population féminine en Europe.

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UN DESIGN INCLUSIF

NOUS CREONS DU MOBILIER SIMPLE ET CONFORTABLE « Le design inclusif signifie que le lieu de travail doit être adapté aux individus et non l’inverse. Nous ne fabriquons pas du mobilier compliqué. Nous fabriquons du mobilier confortable pour tous », affirme Arne Ekbom, ingénieur de développement produits.

Fort d’une expérience de plus de 30 ans au sein de notre département R&D, il a une bonne connaissance de la diversité humaine. « Les gens s’asseyent différemment selon les cultures. Les différences locales peuvent être importantes également. Prenez les Hollandais, par exemple. Ce sont en fait les plus grands en Europe – mais aussi les plus petits. De nombreuses générations d’immigrants ont contribué aux extrêmes. C’est le genre de chose que vous devez savoir quand vous concevez un siège de travail », affirme Arne Ekbom, spécialiste des sièges.

Le principe fondamental est que tous les sièges de travail doivent être flexibles, avec des réglages qui tiennent compte des variations de poids, de taille, de sexe, etc.

En dehors de cela, la hauteur est inégalement répartie entre nos jambes, nos cuisses et notre dos.

Le centre de gravité est également réparti différemment entre les parties inférieure et supérieure du corps. C’est pourquoi la hauteur de l’assise doit être réglable, ainsi que la profondeur et l’inclinaison du siège et la hauteur du dossier et de l’appui-tête. Et, peut-être le point le plus important de tous : le niveau de résistance de la fonction d’inclinaison doit être modulable en fonction de l’utilisateur pour que le siège puisse apporter un soutien optimal.

Le siège de travail est l’un des produits les plus complexes que vous pouvez concevoir. « Comparez cela avec l’industrie automobile. Quelle que soit la marque de la voiture, les principes fondamentaux sont les mêmes. Mais dans le cas des sièges de travail, les différentes solutions peuvent présenter de très grandes différences.

Pour l’utilisateur, chaque siège est

une nouvelle expérience. Il ne s’agit pas de seulement s’asseoir et de passer à autre chose. Voilà pourquoi il est si important que nous fassions les choses dans les règles de l’art.

Et cela devient simple. Le fait que nous ayons eu les ressources nécessaires pour développer notre propre plate-forme a constitué un facteur décisif », explique Arne Ekbom.

DEUX FAÇONS CONFORTABLES DE VIVRE UNE ASSISE ACTIVE

La plate-forme a été conçue par l’équipe de développement de Kinnarps au début des années 1990.

Nous avons commencé par rassembler un grand nombre d’informations auprès d’ergonomes, de physiothérapeutes et d’utilisateurs.

En étroite collaboration avec le designer industriel Björn Alge, les modèles de siège classiques 6000 et 8000 de Kinnarps ont été créés.

Ce sont pratiquement les mêmes sièges, mais ce qui les différenciait, c’était leur mécanisme ou leur fonction d’inclinaison.

Le 6000 était équipé du mécanisme FreeFloat™, un mécanisme qui permet une assise très active. « Les ergonomes se plaisent à dire que la meilleure position est votre prochaine position. L’assise et le dossier suivent les mouvements du corps d’une manière totalement indépendante l’une de l’autre. Le corps est stimulé en permanence, d’une manière naturelle. Ce fût une grande nouveauté à l’époque, mais c’est désormais la norme dans l’industrie ».

Le 8000 était équipée du mécanisme Synchrone™, un mécanisme

« AVEC NOS SIÈGES DE TRAVAIL LE CORPS EST STIMULÉ EN PERMANENCE, D’UNE MANIÈRE NATURELLE ».

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personnalisé pour les utilisateurs qui ne se sentaient pas à l’aise avec cet aspect « flottant », mais qui voulaient néanmoins s’asseoir de manière active. « C’était notre propre version de ce que l’on appelle ”l’inclinaison synchrone”, où l’assise et le dossier suivent les mouvements l’un de l’autre. Cela existait déjà sur le marché, mais beaucoup de gens avaient l’impression d’être ”renversés”, ils avaient l’impression d’être couchés dans un fauteuil de dentiste. Notre version était conçue pour faire de plus petits mouvements. L’utilisateur remarque à peine l’ouverture de l’articulation de la hanche que le mouvement synchrone provoque, mais il obtient néanmoins une variation saine et sûre de la façon dont il est assis ».

Quand ils ont été lancées en 1993, il y avait déjà 52 versions du 6000 et du 8000, avec deux mécanismes, deux sièges et quatre dossiers, des appuie-têtes et un certain

nombre de manchettes d’accoudoir différentes. Tout le monde pouvait ainsi trouver la combinaison idéale.

LA PLATE-FORME DES SIÈGES A ÉTÉ UN SUCCÈS

« Aujourd’hui, nous avons vendu près de 4 millions de sièges de travail avec cette plate-forme et nous sommes les leaders en Europe. Le principe est toujours le même. » « Les clients doivent sentir qu’ils ont fait un investissement à long terme et durable. Si le siège doit être réparé ou relooké après avoir été utilisé pendant une longue période, il est facile de se procurer des pièces de rechange et de les remplacer. Nous aidons les clients à préserver les ressources et à éviter le gaspillage » ; Dans le même temps, Arne Ekbom et ses collègues continuent à développer des sièges de bureau afin de rester en phase avec la vie active. Internet a entraîné de nombreux changements. Tout à coup,

OUBLIEZ LE MODE D’EMPLOI !

Capella dispose de leviers pour un positionnement et une manipulation intuitifs.

Son design a été conçu en collaboration avec le professeur Anna-Lisa Osvalder à l’Université technologique Chalmers de Göteborg.

nous pouvons travailler partout où nous le souhaitons, quand nous le souhaitons. Le besoin pour des postes de travail individuels traditionnels s’amenuise peu à peu. Au lieu de cela, les employés partagent un certain nombre de bureaux entre eux et ils sont nombreux à changer de poste de travail plusieurs fois par jour également. « Dans un bureau basé sur l’activité, le design intuitif est particulièrement important. Un siège de travail doit être facile à régler et à personnaliser en fonction de l’individu. Cette année, nous avons donc lancé un siège de travail entièrement nouveau, spécialement conçu pour les bureaux basés sur l’activité. Capella, qui a été conçu par Johan Larsvall et Nils Löventorn à Idesign, comporte un nouveau mécanisme que nous appelons FreeMotion®. Ici aussi, l’idée est d’avoir une assise active avec la possibilité de procéder à un nombre limité de réglages. Parmi

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les autres caractéristiques de ce siège, citons sa fonction intégrée avec des micromouvements qui contrecarrent la tendance à rester en place. » La seule question est : où est-ce que tout cela nous mènera ?

Allons-nous devenir si mobiles que nous n’aurons plus besoin de sièges de travail ? « Bien sûr que non ! », répond Arne Ekbom en souriant. « Nous aurons toujours besoin de sièges pour nous asseoir. Les gens sont paresseux par nature ».

« Tôt ou tard, tout le monde finit par mettre ses pieds sur le piètement étoile. Nous avons donc conçu des zones qui encouragent des assises variées – sans provoquer de rayures. »

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DES MATÉRIAUX PURS

TOUT COMMENCE AVEC LES MATIÈRES PREMIÈRES Le bois, le métal, le plastique, le textile et les produits électroniques ou chimiques sont les matières premières les plus utilisées dans les composants de notre mobilier. Elles affectent – de différentes manières – les trois domaines environnementaux que nous privilégions : le climat, la diversité biologique et les produits chimiques. Nous voulons donc améliorer la production et l’utilisation de ces matières premières. Dans la mesure du possible, nous optons pour des matériaux recyclés. Nous nous assurons également que nos propres produits puissent être recyclés facilement.

92 % MATIÈRE PREMIÈRE EN BOIS CERTIFIÉ OU RESPONSABLE (FSC ®, FSC CW, PEFC)

60-90 % PROPORTION D’ALUMINIUM MOULÉ RECYCLÉ.

BOIS

MÉTAL

Le bois utilisé dans nos produits est toujours certifié dans le respect de la norme forestière FSC® ou provient d’une source certifiée par nos soins. Notre objectif est que tout le bois que nous utilisons porte le label FSC d’ici 2020. L’accès au bois certifié a augmenté, mais reste insuffisant pour répondre à nos besoins.

En 2015, nous avons élaboré un plan d’action en collaboration avec le GFTN (Global Forest and Trade Network), le réseau d’entreprise du WWF pour la gestion durable des forêts, www.panda.org/gftn.

Le plan d’action comprend des objectifs pour l’achat de matières premières certifiées FSC jusqu’en 2018, la communication du FSC et l’évaluation des risques de la source des matières premières en bois. Pour en savoir plus sur les meubles certifiés FSC, rendez-vous en page 15.

Nous aimons utiliser l’aluminium moulé, car cette méthode permet une plus grande proportion de matériaux recyclés. Pour la finition, on préfère utiliser un laquage époxy, ce procédé ayant un faible impact environnemental et étant effectué selon un processus autonome. Pour les vis, les composants informatiques et les équipements qui nécessitent une grande durabilité, l’utilisation de chrome est justifiée, car ce métal prolonge leur durée de vie. Dans de tels cas, nous utilisons du chrome trivalent, qui est moins nocif pour la santé et l’environnement que le chrome hexavalent.

En 2015, nous avons introduit le magnésium recyclé, qui est utilisé dans notre siège de bureau Capella.

Ce matériau est 100 % recyclable.

Le magnésium est plus léger que l’aluminium et affiche de bonnes performances sur le plan de la solidité.

IMPACT La réduction de la déforestation et la gestion durable des forêts sont essentielles en vue de ralentir le réchauffement climatique. En proposant des produits labellisés FSC à nos clients, nous contribuons à une utilisation responsable des forêts du monde et à la réalisation de l’objectif mondial en matière de climat.

IMPACT En utilisant des matériaux recyclés, nous réduisons l’utilisation de matières premières vierges.

En utilisant des laques approuvées, nous réduisons notre impact sur l’environnement et contribuons à des espaces de travail plus sains.

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2 sur 3 LES TEXTILES DE NOTRE GAMME ONT REÇU LE LABEL ÉCOLOGIQUE DE L’UE OU LE LABEL OEKO-TEX®.

2008 NOUS AVONS COMMENCÉ À FABRIQUER NOTRE PROPRE MOUSSE DE REMBOURRAGE.

TEXTILES

PLASTIQUE

Nous proposons des tissus composés de matériaux durables et naturels comme le chanvre, le jute recyclé et la laine.

Nous travaillons également avec des matériaux artificiels recyclés ; Le tissu Xtreme Plus se compose de polyester recyclé à 100 %. Jusqu’à présent, deux tissus sur trois ont reçu le label Oeko-Tex® ou l’écolabel de l’UE. Tous les cuirs sont à tannage végétal.

En 2015, nous avons participé au projet d’innovation « Établir des textiles cultivés localement en Suède » en vue de créer une production durable de fibres textiles réalisées à partir de bois brut ou de textiles à base de produits biologiques recyclés. Pendant le renouvellement de notre gamme de tissus, nous étudions également la possibilité d’étendre notre gamme de textiles recyclés. Pour en savoir plus à ce sujet, rendez-vous en page 31.

Le plastique est un composant qui se retrouve dans le rembourrage de presque tous nos sièges. Nous avons donc investi dans notre propre installation de moulage sous pression au sein de notre usine de Skillingaryd. Ainsi, nous pouvons en contrôler le processus : nous avons éliminé l’isocyanate TDI, une substance dangereuse, que nous avons remplacé par du MDI, moins nocif.

Le plastique recyclé ne convient pas toujours à la fabrication, car il n’est pas très résistant et que sa disponibilité est limitée. Mais nous utilisons du plastique recyclé dans certains composants, comme dans les couvertures. Nous avons, cependant, trouvé d’autres façons novatrices d’utiliser le plastique recyclé sous la forme de notre matériau Re:fill, développé en interne, qui contient du plastique PET recyclé. Pour en savoir plus sur Re:fill, rendez-vous en page 31.

Tous nos composants en plastique sont marqués pour en faciliter le recyclage.

IMPACT Nous travaillons activement au développement des exigences que nous fixons. En faisant cela, nous contribuons à l’élimination progressive des produits chimiques inappropriés dans l’industrie du textile et réduisons par la même occasion la quantité de produits chimiques dans nos produits et sur les lieux de travail de nos clients. À travers les exigences que nous fixons, nous avons par exemple contribué à l’émergence d’usines de traitement plus efficaces dans l’industrie textile.

IMPACT En 2015, nous avons décidé que tous les composants en plastique devraient désormais être exempts de bisphénol A. Cette substance est un perturbateur endocrinien et est souvent retrouvée dans les échantillons sanguins. De cette façon, nous contribuons à réduire l’exposition à cette substance dans la société.

2008

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41 %

NOUS AVONS COMMENCÉ À IMPOSER DES EXIGENCES EXHAUSTIVES EN MATIÈRE D’APPROVISIONNEMENT.

CONSOMMATION RÉDUITE DE SOLVANTS DEPUIS 2012.

COMPOSANTS ÉLECTRONIQUES

PRODUITS CHIMIQUES

Les composants électroniques contiennent des métaux et des produits chimiques qui peuvent entraîner des problèmes environnementaux et de santé lors de leur extraction, de leur production, de leur utilisation et de leur traitement final. L’extraction des métaux a souvent un impact environnemental important et il existe un risque que des produits chimiques s’évaporent alors qu’ils sont utilisés.

Tous nos produits doivent recevoir le label CE et les fournisseurs doivent suivre la directive RoHS de l’Union européenne. Celle-ci interdit l’utilisation du plomb, du mercure, du cadmium et du chrome hexavalent, ainsi que des retardateurs de flamme PDD et PBDE, dans les produits électroniques.

Nos produits ne contiennent pas de substances reprises sur la liste REACH. Nous évitons les retardateurs de flamme et n’utilisons jamais de retardateurs de flamme qui sont bromés ou qui contiennent des polybromates. Au lieu de cela, nous utilisons des matériaux naturellement ignifuges, tels que la laine, ou un tissu en polyester dont la structure contient une fibre ignifuge.

Le formaldéhyde est présent dans de nombreux produits courants et se retrouve dans la composition de la colle utilisée dans les panneaux de particules. Tous nos panneaux répondent aux exigences E1, qui correspondent à une très faible émission. Un grand nombre de nos panneaux, y compris les panneaux en placage, affichent une valeur correspondant à la moitié de la norme E1 ou inférieure à celle-ci.

C’est pourquoi nous cherchons également, en permanence, à limiter la quantité de solvants (COV) dans nos produits.

IMPACT En 2015, nous avons décidé que les minéraux conflictueux ne pourraient plus être inclus dans nos composants électroniques. En prenant cette mesure, nous voulons nous assurer que nous ne n’utilisons aucun produit électronique contenant de l’étain, du tantale, du tungstène ou de l’or qui a été extrait illégalement, ou dont l’extraction contribue à entretenir des conflits.

IMPACT Cette année, nous avons réduit l’utilisation de solvants (COV) de plus de 30 %. Cela signifie que nous contribuons à l’amélioration de la qualité de l’air intérieur afin que les gens se sentent mieux et soient plus performants.

Embrace illustre la façon dont nous travaillons avec certaines familles de produits en vue d’aménager des environne­ ments de travail de manière durable.

LA JUSTIFICATION DU JURY « ... la combinaison de matériaux recyclables et de multiplis fait du développement durable une évidence. » iF Design Award « L’apparence simple, organique et fluide de ce siège ainsi que l’esthétique de ses matériaux, que l’on doit à une combinaison de différents matériaux naturels, donnent lieu à une silhouette qui est source d’inspiration. » Red Dot Award

KINNARPS THE BETTER REPORT 2016

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LE MONDE ADOPTE LE DESIGN DURABLE Embrace est la chaise qui porte bien son nom. Une assise accueillante et enveloppante.

Agréable pour les gens et respectueuse de l’environnement, son design a été plusieurs fois récompensé. En collaboration avec Brodbeck Design, nous avons créé une famille de sièges dont sa caractéristique principale est la durabilité.

Embrace a été conçue pour des bureaux basés sur les activités où les collaborateurs coopèrent de différentes manières, mais travaillent également seuls. C’est pourquoi nous avons voulu créer une chaise qui n’était pas seulement une chaise de réunion ou un siège de travail, mais plutôt quelque chose entre les deux. Quelque chose qui fonctionne aussi bien dans une salle de réunion, pendant une conférence ou à la cantine.

Avec ses lignes douces, la chaleur de son bois et ses éléments en tissu, Embrace est à la fois accueillante et confortable. « Son design entend faciliter l’équilibre entre l’animation du travail de bureau et le renouvellement de l’énergie dans une position de détente », explique Stefan Brodbeck, son designer.

En résumé, le client obtient une chaise dont les applications sont nombreuses. Un mobilier comportant davantage de fonctions rendra votre investissement plus rentable et réduira son impact environnemental.

CERTIFIÉ FSC®

La famille Embrace est certifiée FSC. Ce label a notamment été attribué à des chaises et à des tabourets de bar réalisés dans nos différents matériaux – noyer, chêne, hêtre et bouleau. La seule exception concerne les modèles avec un dossier en tissu. En effet, la structure du dossier en tissu se compose essentiellement de carton recyclé – un matériau respectueux de l’environnement qui n’a toutefois pas reçu le label FSC. FSC est une initiative mondiale pour la gestion durable des forêts, en prenant en compte les aspects économiques, sociaux et environnementaux. Le bois étant l’une de nos principales matières

premières, nous estimons qu’il est particulièrement important de prendre part au développement d’une gestion responsable des forêts, dont la biodiversité serait renforcée et où l’utilisation des produits chimiques serait réduite. C’est pourquoi nous avons également joué un rôle actif dans l’élaboration de la norme forestière suédoise pour FSC. FSC examine également les conditions sociales des gens qui vivent dans la forêt ou dont la subsistance en dépend. Des études ont montré que les environnements de travail composés de matériaux issus de forêts certifiées FSC sont meilleurs que ceux composés de matériaux issus de forêts cultivées de manière classique.

D’après une enquête réalisée par le WWF, FSC est également le système de certification forestière avec la plus grande crédibilité. À chaque fois que c’est possible, nous choisissons un bois certifié FSC pour nos produits. Lorsque ce n’est pas possible, en raison de la disponibilité limitée, nous vérifions l’origine du matériau.

Le matériel de rembourrage peut être sélectionné à partir de notre gamme standard complète de tissus. Aujourd’hui, les deux tiers de nos tissus standards ont reçu le label Oeko-Tex® ou l’écolabel de l’UE, ce qui vous donne de nombreuses occasions de faire un choix parfaitement durable.

de créer un environnement de travail fonctionnel et uniforme, où les nombreuses combinaisons potentielles ouvrent la voie à la variation et à l’expression créative.

Avec un design exprimant la simplicité et la durabilité, le client obtient une chaise qui exprime ses valeurs esthétiques.

La pureté de l’idée est attestée par les nombreux prix qu’Embrace a remportés cette année dans le domaine du design, y compris certains des prix les plus prestigieux au monde – l’iF Award, le Red Dot Award, le Green Good Design Award et la médaille de bronze du Deutscher Designer Club.

UNE FAMILLE AVEC LAQUELLE VOUS POUVEZ VIVRE

Embrace illustre la façon dont nous travaillons avec certaines familles de produits en vue d’aménager des environnements de travail de manière durable. En proposant des gammes entières de mobilier avec différentes fonctions et avec un design commun, nous donnons au client la possibilité

Les plaquettes d’accoudoir sont en option et sont faciles à remplacer. Les différents matériaux peuvent être aisément séparés afin d’être recyclés.

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CHAÎNE DE VALEUR

UNE CHAÎ NE DE VALEUR UNIQUE DANS L’INDUSTRIE MATIÈRES PREMIÈRES

DESIGN INITIATIVE Dès la toute première phase de la conception, nous concevons le produit pour qu’il soit ergonomique, avec un design qui tient compte de chacun et qui inclut tout le monde. Nous créons des produits qui sont flexibles et qui peuvent être ajustés en fonction des personnes qui les utilisent. Nous concevons du mobilier durable, mais nous laissons également aux clients la possibilité d’ajouter des composants plus tard, ainsi que d’améliorer et de personnaliser le produit au fil du temps. Nous nous assurons que les matériaux qui composent nos produits puissent être séparés en fin de vie afin d’être facilement recyclés. Les matériaux utilisés dans la fabrication de nos produits sont soumis à des normes sévères, et ce, afin de garantir un faible impact environnemental.

50 %

DES MATÉRIAUX RECYCLÉS (DÉCHETS TISSU ET PLASTIQUE PET) DANS NOTRE MATÉRIAU RE:FILL

IMPACT Grâce à nos produits ergonomiques optimisés et personnalisables en fonction des individus et du travail à accomplir, nous créons des espaces de travail inclusifs où tous les individus se sentent bien.

Les produits qui bénéficient d’une longue durée de vie et peuvent être utilisés pendant une longue période ont un impact environnemental moindre.

INITIATIVE Nous avons créé un outil, le système d’évaluation Kinnarps, visant à demander et à traiter de manière systématique les informations relatives à la performance environnementale des matériaux que nous achetons. Cela nous permet de mieux contrôler le contenu de nos produits.

Nous utilisons du bois certifié ou du bois dont nous avons évalué le risque et dont la source a été vérifiée par nos soins. Un grand nombre de nos tissus sont certifiés en raison de leurs qualités environnementales.

Nous utilisons du métal recyclé dans la mesure du possible, en tenant compte de certaines exigences en matière de disponibilité et de qualité.

Nous réalisons également notre propre mousse de rembourrage au sein de l’unité de production de Skillingaryd, ce qui nous donne un contrôle total sur ces matériaux.

92 %

DU BOIS BRUT RESPONSABLE

IMPACT Nos produits à base de matériaux purs contribuent à une qualité de l’air intérieur plus saine, à des forêts plus durables et à une meilleure utilisation des ressources de notre planète. Nous faisons ainsi partie de la chaîne des fournisseurs durables du client. Nos clients peuvent être certains que leur mobilier se compose de matériaux purs qui respectent des normes strictes.

KINNARPS THE BETTER REPORT 2016

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Là où d’autres voient une chaise ou un bureau, nous voyons des centaines de façons de faire bouger les choses. Ce point de vue nous a aidés à créer une chaîne de valeur qui est unique dans l’industrie. Une chaîne de valeur où la durabilité et l’intérêt du client sont les moteurs évidents des différents processus. Pas à pas, nous créons une réaction en chaîne positive.

FABRICATION INITIATIVE Nous évitons les substances nocives pour l’environnement et pour la santé dans tous nos processus de fabrication et optons pour des solutions alternatives dans la mesure du possible. Nous avons fait l’objet d’un audit éthique, appelé SMETA, et avons obtenu de très bons résultats. Cela montre que nous nous soumettons à des normes sociales élevées. Nous avons mis en place un système d’information afin que les employés puissent signaler tout problème éventuel. Nous demandons également à nos fournisseurs de respecter notre code de conduite.

Nous veillons à ce qu’ils le respectent dans les faits en suivant nos fournisseurs à haut risque sur site.

98 %

DE NOS FOURNISSEURS À HAUT RISQUE ONT FAIT L’OBJET D’UN AUDIT.

IMPACT Nous veillons nousmêmes à ce que nos produits soient fabriqués de manière équitable et responsable tout au long de la chaîne. De cette manière, nous faisons également partie de la chaîne des fournisseurs durables du client. En évitant les produits chimiques inutiles dans la fabrication de nos produits, nous créons un environne­ment de travail plus sain, non seulement pour les employés dans nos propres usines, mais aussi pour nos clients.

VENTES INITIATIVE Nous disposons d’une grande expérience et d’un savoir-­ faire étendu lorsqu’il s’agit de créer un environnement de travail agréable. En collaboration avec le client, à l’aide de l’outil d’analyse Next Office™ de Kinnarps, nous pouvons trouver une solution basée sur les activités qui correspond aux besoins spécifiques de chaque client. Plusieurs de nos revendeurs sont certifiés ISO et travaillent systématiquement en vue d’améliorer la qualité et de réduire leur impact environnemental. Le passage à un éclairage plus économe en énergie dans plusieurs de nos showrooms en est un bon exemple.

34 %

DE NOS CLIENTS ESTIMENT QUE KINNARPS EST UN LEADER DANS LE DOMAINE DU DÉVELOPPEMENT DURABLE

IMPACT Chaque poste de travail est unique. En partant des besoins de l’organisation et de ses employés, nous pouvons créer la solution idéale pour votre espace de travail.

Grâce à notre savoir-faire, nous pouvons contribuer à un environnement de travail stimulant et flexible où les employés se sentent chez eux et deviennent plus créatifs et productifs.

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CHAÎNE DE VALEUR

DISTRIBUTION INITIATIVE Nous disposons de notre propre système de transport optimisé. Les produits sont chargés et imbriqués à la manière d’un puzzle, ce qui nous permet de disposer d’un taux de chargement très élevé – plus de 90 %. Nous utilisons des couvertures pour protéger nos produits au lieu d’avoir recours à des emballages à usage unique. Nous ramenons ensuite ces couvertures et les réutilisons. Cela nous permet, à nous et à nos clients, d’éviter de gaspiller 6,5 tonnes d’emballages par jour.

Nos transporteurs, sur le chemin du retour vers les usines, sont remplis avec des matériaux de nos fournisseurs. Nous avons investi dans de nouveaux véhicules plus propres, qui roulent principalement grâce à un mélange de diesel et de Tall oil, afin de réduire notre impact sur le climat.

Nous avons réalisé un test avec du biodiesel (RME) qui, malheureusement, n’a pas produit les résultats escomptés. Au lieu de cela, nous étudions la possibilité d’utiliser un type de biodiesel différent.

IMPACT Nous vous proposons une solution de transport plus respectueuse du climat et un service compétent de qualité, et vous évitez d’avoir à traiter les déchets d’emballages.

18 %

RÉDUCTION DES ÉMISSIONS DE DIOXYDE DE CARBONE DEPUIS 2013

RÉUTILISATION

KINNARPS THE BETTER REPORT 2016

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UTILISATION INITIATIVE Nous créons des solutions inclusives pour votre aménagement intérieur en fonction de vos besoins réels. Avec le concept Next Office™ de Kinnarps, les collaborateurs ont la possibilité de se déplacer entre un certain nombre d’environnements ergonomiques qui sont source d’inspiration et efficaces pour différentes tâches.

En utilisant des panneaux acoustiques, nous pouvons créer de bons environnements acoustiques qui contribuent à réduire le stress et à augmenter le bien-être sur le lieu de travail. Avec des mesures acoustiques, nous pouvons comparer les caractéristiques acoustiques de différents produits. Nous avons fixé des exigences sévères pour nos matériaux et évitons les produits chimiques inutiles en vue d’instaurer une certaine qualité de l’air intérieur.

89 %

DES CLIENTS SONT SATISFAITS ET REVIENNENT VERS NOUS. 78 % NOUS RECOMMANDERAIENT À UN AMI.

IMPACT Les employés qui se sentent bien font un meilleur travail. Nous créons des solutions flexibles pour de nombreux besoins différents, de sorte que tout le monde se trouve dans les conditions nécessaires pour être productif et créatif. Grâce à des matériaux purs et à une bonne ergonomie, votre journée au travail se passe bien et reste saine. Notre but consiste à apporter du bien-être dans les espaces de travail plutôt que du mobilier.

INITIATIVE Il y a dix ans, quand nous avons mis sur pied un service de recyclage du vieux mobilier de nos clients, le marché n’était pas prêt.

Aujourd’hui, la situation est différente et la demande augmente. Dans le cadre d’un contrat avec les clients, nous pouvons proposer la tenue d’un inventaire du mobilier existant au cours duquel nous identifierons les produits pouvant être réutilisés dans le nouvel aménagement. Certains produits peuvent être facilement remis au goût du jour ou remis à neuf – par exemple en remplaçant le plateau d’une table, l’assise d’une chaise ou le matériel de rembourrage d’un canapé. Pour les produits qui ne peuvent plus être réutilisés ou rénovés, nous nous occupons du désassemblage des matériaux et du recyclage.

IMPACT Le mobilier de qualité ne devrait pas se retrouver à la décharge En favorisant la réutilisation, la remise à neuf ou la rénovation d’un produit, nous prolongeons sa durée de vie. Cela permet d’économiser des ressources, à la fois pour les clients et pour la nature.

96 %

DE NOS MATIÈRES RÉSIDUELLES SONT RECYCLÉES OU UTILISÉES POUR PRODUIRE DE L’ÉNERGIE.

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CINQ CONSEILS POUR DE MEILLEURS RÉSULTATS EN TERMES D’ACHATS RESPONSABLES Soyez exigeant ! Cela sera bénéfique à la fois pour vous et pour l’environnement.

Grâce à un processus d’approvisionnement bien organisé, votre organisation contribue à une société plus durable. Vos collaborateurs obtiennent un bon environnement de travail et la réaction en chaîne positive qui en résulte aura un impact sur d’autres personnes également, ainsi que sur l’environnement. Vous êtes exigeant avec vous-même et avec votre organisation. Vous êtes exigeant avec nous. Nous sommes exigeants avec nousmêmes et avec nos fournisseurs. Ensemble, notre impact sera plus grand !

KINNARPS THE BETTER REPORT 2016

1 QUELS SONT VOS OBJECTIFS LES PLUS IMPORTANTS ?

Commencez par définir les questions qui sont importantes pour vos propres efforts en matière de développement durable. Quels changements auraient le plus grand impact ? Il est difficile de passer de zéro à cent. Il est plus facile d’obtenir des résultats si vous choisissez de mettre l’accent sur quelques questions clés. Mieux vaut approfondir quelques questions spécifiques que vous comprenez vraiment. Veillez à demander des preuves documentées et un suivi.

2 CHOISISSEZ FSC® Les forêts ont un rôle décisif à jouer si nous voulons atteindre l’objectif global de l’accord sur le climat et les objectifs de l’ONU en matière de développement durable. Exigez donc que votre bois brut provienne d’une forêt gérée de manière responsable.

Le label FSC® est une certification émise par un tiers qui garantit que le bois brut a fait l’objet d’une inspection par un tiers indépendant.

Demandez à vos fournisseurs de disposer d’un certificat de traçabilité FSC Chain of Custody, ce qui implique de disposer d’un système de traitement et de séparation des matières premières labellisées. Ce certificat de traçabilité ne signifie cependant pas que tout le bois utilisé a reçu le label FSC. Nous souhaitons donc encourager le choix actif des produits labellisés FSC. Vous pourrez alors avoir la certitude que tout le bois utilisé provient de forêts gérées de manière responsable.

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3

4

5

EXIGEZ UNE CERTAINE RESPONSABILITÉ SOCIALE DANS VOTRE CHAÎNE DE FOURNISSEURS

EXIGEZ DES MATÉRIAUX PURS !

SUIVEZ LES RECOMMANDATIONS DE L’UNION EUROPÉENNE

Demandez à vos fournisseurs de fixer des exigences sociales au sein de leur propre chaîne de fournisseurs. Demandez-leur également de disposer d’un code de conduite à l’intention des fournisseurs.

Assurez-vous que ce code soit basé sur des principes internationaux tels que le Pacte mondial de l’ONU et que des exigences relatives à l’environnement de travail soient incluses. Avoir un seul code de conduite ne suffit pas. Demandez également à vos fournisseurs de disposer d’un système d’évaluation régulière de leur chaîne de fournisseurs et de la soumettre à une évaluation des risques. Posez des questions et demandez des informations sur leurs méthodes de travail, l’évaluation des risques ou les résultats des audits. Nous accueillons toujours favorablement le suivi sur site des audits. Le label suédois Möbelfakta établit des exigences pour l’établissement de normes, l’évaluation des risques et le suivi de la responsabilité sociale dans la chaîne des fournisseurs. Il est donc toujours possible de prouver que le fournisseur travaille activement sur la responsabilité sociale.

Nous sommes entourés par des masses de produits chimiques dangereux émis par divers produits.

Mais comment savons-nous qu’une chose est dangereuse si elle est invisible ? L’histoire montre que nous ne sommes jamais assez prudents. Soyez clair quant au fait que les produits ne doivent pas contenir de matières ou de substances qui peuvent s’avérer nocives pour la santé de vos employés. En excluant les retardateurs de flamme, le formaldéhyde et les solvants, vous aurez un grand impact. Définissez vos exigences en matière de normes environnementales qui comprennent les exigences relatives au contenu chimique (Möbelfakta et NF Environnement).

LABELS Afin de garder une longueur d’avance sur la législation, nous nous assurons que nos nouveaux produits répondent aux exigences des labels environnementaux suivants : FSC®, Möbelfakta, NF Environnement et GS.

L’Union Européenne a mis au point un nouvel outil pour les marchés publics portant sur le mobilier de bureau. La proposition entrera en vigueur au cours de l’année 2016 et constituera un bon point de départ lorsque vous souhaiterez définir des exigences pour vos fournisseurs. Ce qui est intéressant, c’est que cette proposition inclut désormais des conseils pour la réparation et la réutilisation du mobilier existant, ainsi que pour l’achat de nouveau mobilier. Elle est si claire, en fait, que l’utilisateur, c’est-àdire l’acheteur, est encouragé à envisager la réutilisation de son vieux mobilier avant de faire de nouveaux achats. Demandez donc à votre fournisseur de proposer un système pour organiser la réutilisation et la remise à neuf de son mobilier.

FSC ®Un label qui garantit une gestion responsable des forêts. Il implique une utilisation adaptée à l’environne­ ment, socialement responsable et économiquement ® viable des forêts du monde. FSC-C010544, www.fsc.org MÖBELFAKTA Un label suédois pour le mobilier, clairement orienté vers le développement durable. Il couvre des normes applicables aux produits en matière de qualité et de respect de l’environnement, ainsi qu’en matière de responsabilité sociale des fournisseurs.

NF ENVIRONNEMENT Le seul label environnemental officiel français pour les meubles. Il couvre des normes applicables aux produits en matière de qualité et de respect de l’environnement, ainsi qu’en matière de responsabilité sociale des fournisseurs.

GS (GEPRÜFTE SICHERHEIT) Un label de qualité allemand pour le mobilier, qui couvre les obligations légales européennes en matière de sécurité et, dans certains cas, impose des exigences plus strictes que celles prévues par la loi.

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ÉTUDE DE CAS

ZERO EST PASSÉE AUX MATÉRIAUX PURS Les employés de la fondation environnementale ZERO (Zero Emission Resource Organisation) mettent en pratique ce qu’ils prêchent. Lorsque leurs activités ont été déplacées vers de nouveaux bureaux à Oslo, une architecture d’intérieur durable et fonctionnelle figurait parmi leurs grandes priorités. Et ils ont également choisi de se débarrasser de la chaudière à mazout... « ZERO est une fondation environnementale indépendante à but non lucratif qui considère le climat comme la question environnementale la plus importante. Nous travaillons sur le développement de solutions zéro émission et luttons contre les investissements qui contribuent à l’augmentation des émissions », explique Hege Horsberg, directeur du marketing de ZERO. « Notre objectif est d’assurer une transition rapide et pratique des activités nocives pour le climat vers des solutions sans émissions – en d’autres termes, un passage au vert. Il est notamment tout à fait possible d’imaginer un secteur des transports sans émissions. Avec un tel passage au vert, nous serions en mesure de stopper le réchauffement climatique. »

DES JOURNÉES DE TRAVAIL INTENSES

Cette aspiration trouve aussi son expression dans les activités propres de ZERO. La question du développement durable s’est retrouvée parmi les grandes priorités de l’organisation lorsque celle-ci a aménagé ses nouveaux bureaux. Les nouveaux locaux avaient besoin d’être rénovés, mais le propriétaire avait déjà mis en place une solution d’architecture d’intérieur avant le déménagement.

ZERO a donc décidé de demander

un deuxième avis à Kinnarps. « À ce stade, nous n’avions pas encore formulé d’exigences pour une solution basée sur les activités », dit Hege Horsberg. « Nous voulions juste avoir un bureau qui était aussi fonctionnel que possible et adapté à nos méthodes particulières de travail, qui consistent dans une large mesure à travailler sur des projets et des réunions. » Kinnarps a donc procédé à une analyse approfondie de l’espace de travail, dans lequel chaque journée de travail et les besoins des employés ont été cartographiés en détail. On a demandé à tous les employés de répondre à des questions concernant leurs tâches et leurs besoins. « Il est alors devenu clair que nous avions besoin d’un espace de travail flexible à même de répondre aux besoins qui surgissent lors des journées de travail les plus intenses, qui sont caractérisées par une collaboration importante et par de nombreuses réunions internes et externes. »

LES PRODUITS À FAIBLE ÉMISSION SONT BONS POUR LA SANTÉ. MAIS ILS AIDENT AUSSI À RÉDUIRE LE BESOIN DE CLIMATISATION, CE QUI PERMET À SON TOUR DE RÉDUIRE LA CONSOMMATION D’ÉNERGIE.

ÉNERGIE ACCRUE

Sur la base de cette analyse, Kinnarps a conçu une nouvelle solution, basée sur les activités.

Un bureau partiellement ouvert et divisé en deux grandes zones.

L’une d’entre elles est une zone active, qui renferme également le

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KINNARPS THE BETTER REPORT 2016

Les bureaux de ZERO sont répartis sur deux zones distinctes.

La zone active est conçue pour les réunions et la communication.

Les collaborateurs choisissent de travailler ici si les tâches qu’ils doivent accomplir requièrent moins de concentration ou nécessitent de collaborer avec des collègues.

L’aménagement intérieur a été conçu dans des matériaux et couleurs qui reflètent l’identité de la société.

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ÉTUDE DE CAS

cœur des activités. Les employés choisissent de s’y installer si leurs tâches exigent moins de concentration ou s’ils veulent collaborer avec des collègues. L’autre zone est plus calme et a été aménagée pour favoriser la concentration. « Le bureau basé sur l’activité a permis de libérer de l’espace pour un plus grand nombre de salles de réunion que le plan initial prévoyait. Nous constatons que nous faisons une meilleure utilisation de l’espace. Les recherches de Kinnarps montrent que, dans un bureau, seuls 50 % des postes de travail en moyenne sont utilisés à tout moment – et cela se vérifiait en ce qui nous concerne. En supprimant les postes de travail fixes qui n’étaient pas utilisés la moitié du temps, nous avons récupéré de l’espace à la fois pour des salles de réunion supplémentaires et pour des boxes qui peuvent être utilisés en fonction des besoins. Parce que cette solution encourage également les collaborateurs à choisir un nouveau poste de travail dans l’une des différentes zones d’activité sur une base journalière ou horaire, nous avons également commencé à travailler de manière plus transversale. Nous coopérons et communiquons mieux, et le bien-être a augmenté en parallèle », d’après Hege Horsberg. « Il était très important pour nous de mettre en place une solution de bureau qui contribue à une

meilleure santé, à une plus grande créativité et à une plus grande énergie de nos employés. C’est aussi pourquoi nous avons très rapidement mobilisé les ressources nécessaires en vue d’impliquer tous les employés dans ce processus. »

DES MATÉRIAUX À FAIBLE ÉMISSION

Bien évidemment, les attentes élevées de Zero portaient également sur le mobilier de Kinnarps. « Nous sommes une organisation environnementale, il est donc naturellement important pour nous que le mobilier respecte des normes élevées dans tous les domaines liés à la durabilité. C’est important pour notre crédibilité.

Bien sûr, nous devons nous montrer à la hauteur des attentes que nous avons vis-à-vis des autres. » Sur la base des secteurs d’intérêt de ZERO, nous avons largement donné la priorité à des matériaux certifiés et renouvelables. Nos produits doivent être constitués d’une forte proportion de matériaux recyclés et doivent être légers, afin de réduire les émissions liées au transport. Nous voulions aussi qu’ils soient d’une grande qualité – non seulement physiquement, mais aussi d’un point de vue purement esthétique. « Les produits à faible émission sont importants d’un certain nombre de points de vue. Les produits qui sont à faible émission

sont meilleurs pour la santé, mais ils contribuent également à réduire la nécessité d’une ventilation – ce qui permet à son tour de réduire la consommation d’énergie. » Mais ils ne sont pas arrêtés à l’architecture d’intérieur : ils ont également saisi cette occasion pour mettre un peu plus de pression sur leur nouveau propriétaire. « Nous avons visé notre plus grande source d’émissions et veillé à ce que la chaudière au mazout du bâtiment soit remplacée par une solution renouvelable. »

SOYEZ EXIGEANTS !

Comment ZERO souhaite-t-elle que Kinnarps développe son offre en matière de développement durable à l’avenir ? « En recherchant, à chaque étape du processus, des solutions qui n’ont pas recours aux énergies fossiles ! Nous avons eu l’impression que Kinnarps a fait beaucoup de choses avec ses propres unités de production et que vous êtes doués pour suivre les conséquences environnementales liées aux cycles de vie de vos produits.

Dans cette situation, la prochaine étape consiste à voir comment vous pouvez contribuer à un contexte plus large, afin de contribuer au développement de meilleures solutions énergétiques et climatiques tout en étant un client exigeant dans vos relations avec vos fournisseurs. Cela pourrait notamment

Avec des solutions d’absorption acoustique intelligentes, sous forme de cabines téléphoniques, il est facile de passer un appel téléphonique sans déranger ses collègues.

L’autre zone du bureau est conçue pour favoriser la concentration et dispose également d’une solution de rangement flexible.

se traduire par une demande de composants du mobilier à base de bioplastiques fabriqués sans avoir recours aux énergies fossiles. Vous pouvez également encourager les fournisseurs à rendre leur production plus économe en énergie ou à générer leur propre énergie à l’aide de cellules photovoltaïques. » « En ce qui concerne le transport, Kinnarps a déjà une efficacité de charge élevée et prévoit des solutions de transport optimales.

Nous avons donc un petit défi pour vous : Donnez-vous pour objectif un transport entièrement affranchi des énergies fossiles ! Soit sous la forme de biodiesel – et je sais que vous avez déjà fait plusieurs pas dans cette direction – soit grâce à des camions à propulsion électrique. Ensuite, vous contribuerez à créer un marché pour ces nouvelles solutions que nous recherchons chez ZERO. C’est quelque chose de plus grand que la poursuite de vos propres objectifs. »

KINNARPS THE BETTER REPORT 2016

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POUVONS-NOUS LEUR TROUVER UNE QUELCONQUE UTILITÉ ?

C’est une question que l’on nous pose de plus en plus souvent.

Nos clients veulent simplement faire un usage plus rentable de leurs ressources. C’est pourquoi nous avons intensifié nos efforts dans les domaines de la réutilisation et des flux circulaires des matériaux.

Cette initiative sera également soutenue par la présentation de l’UE, en 2016, de nouveaux critères pour les marchés publics portant sur du mobilier de bureau. Ces critères, qui serviront de guide pour des normes environnementales en matière de marché public, se basent sur cette question fondamentale : Votre organisation a-t-elle vraiment besoin d’acheter du nouveau mobilier ? Ou pouvez-vous remettre en état ou réutiliser celui dont vous disposez ?

En tant que l’un des plus importants fournisseurs de solutions d’aménagement intérieur en Europe, nous aimerions être en mesure d’offrir un modèle d’entreprise qui réponde aux exigences des clients en matière de catalogage, de rénovation et de modernisation, de manière rentable. Nous devons également être en mesure de prendre en charge le recyclage du mobilier superflu.

Aujourd’hui, nous proposons déjà le remplacement des sièges, des dossiers et des pièces détachées sur nos sièges de travail. Le remplacement des tissus et la pose d’une nouvelle couche de vernis sont d’autres mesures qui font une grande différence. Nous proposons aussi de plus en plus de nouveaux plateaux pour nos bureaux existants à hauteur réglable. Dans les bureaux basés sur les activités, les grands plateaux traditionnels prennent trop de place. Avec de nouveaux plateaux plus petits, le client peut faire de son nouveau bureau basé sur les activités une réalité, et ce, sans investir dans un nouveau châssis gourmand en énergie et en bénéficiant par la même occasion des tout nouveaux matériaux pour son aménagement.

« DÉVELOPPEMENT INDUSTRIEL DURABLE »

L’année 2015 a vu la fin du projet « Développement industriel durable », qui a été réalisé en collaboration avec le secrétariat pour l’environnement de la région de Västra Götaland et avec le Centre pour le développement industriel.

Le projet consistait en une étude pilote concernant la réutilisation du mobilier. En collaboration avec des clients, nous avons déterminé, entre autres choses, quel niveau de qualité était acceptable pour que le mobilier puisse être réutilisable ; une table doit-elle par exemple être comme neuve ou les éraflures sont-elles acceptables ?

Cela nous a permis de comprendre comment et dans quelle mesure nous pouvons réutiliser les produits.

FLUX CIRCULAIRES DES MATÉRIAUX

Nous participions déjà auparavant au projet « Innovation commerciale circulaire pour flux régionaux de mobilier », en collaboration avec Victoria Swedish ICT AB. Dans le cadre de ce projet, nous étudions comment les entreprises peuvent créer des emplois, être rentables et établir des sites de production concurrentiels en réduisant considérablement l’utilisation des ressources. Au cours de l’année 2015, le projet est entré dans sa deuxième phase, au cours de laquelle nous avons collaboré avec nos clients en vue de dresser les contours de modèles et propositions d’affaires potentiels basés sur la réutilisation, la mise à niveau et la remise à neuf.

Une simple couche de peinture et la chaise en bois Chip, un grand classique de la gamme Kinnarps, s’est offert un nouveau look en différents coloris.

ÉTAPES IMPORTANTES Depuis le début, notre objectif est de trouver des solutions avec un effet maximal et un impact sur l’environnement minimal.

1942 Une vieille moto a servi à créer la première machine et remorque de l’usine.

Dès le début, il a été nécessaire d’utiliser les ressources qui étaient disponibles.

1952 La collaboration avec les ergonomes des clients commence dans le cadre de certains projets. Depuis, cette collaboration s’est développée et l’ergonomie est maintenant un élément naturel du développement de la production.

1959 Lancement d’un système de transport dédié dont le taux de chargement est

optimisé dans les deux sens de trajet. Des couvertures réutilisables sont utilisées à la place des emballages à usage unique.

1977 Début de la fabrication de briquettes à partir de déchets de production.

Depuis 1982, ces briquettes sont également utilisées pour chauffer des locaux dans certaines parties de la ville de Kinnarp.

1980 Le vernis aux UV remplace les solvants.

1989 Lancement des premiers bureaux réglables en hauteur.

1997 Publication du premier rapport environnemental.

1997 Kinnarps est certifiée dans le cadre de la norme environnementale ISO 14001.

1997 Kinnarps propose un service de recyclage du mobilier usagé à ses clients.

2002 Kinnarps obtient le label FSC® et le premier produit à recevoir ce label est mis sur le marché en 2004. En 2013, les premiers produits labellisés FSC sont lancés en standard.

2007 Un programme de découpe automatisé optimise l’utilisation des ressources textiles.

2008 Fabrication de la mousse de rembourrage en interne et introduction de Re:fill dans nos produits.

2009 Mise en place du code de conduite pour les fournisseurs, qui sera mis à jour en 2014.

2011 Kinnarps lance le concept Next Office™ de bureaux basés sur les activités.

2014 Remake - projet de revalorisation de produits usagés en produits neufs.

2015 Publication de notre premier rapport sur le développement durable, The Better Report.

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KINNARPS THE BETTER REPORT 2016

CHIFFRES CLÉS Sauf indication contraire, le rapport couvre l’ensemble du groupe, y compris nos unités de production en Suède et en Allemagne, ainsi que nos filiales commerciales.

OPTIMISATION DES RESSOURCES GRÂCE AU CHARGEMENT OPTIMISÉ DE NOS PROPRES VÉHICULES*

90%

* Moyens de transport qui sont la propriété de Kinnarps.

ANALYSE ET SUIVI La planification rigoureuse des livraisons et un emballage adapté nous permettent de conserver en permanence un taux de chargement optimal. L’utilisation de couvertures et de carton comme matériau d’emballage et notre technique d’emballage bien pensée nous permettent de charger des produits de manière très serrée et d’intégrer plus de volume par véhicule. Nous utilisons également nos propres moyens de transport pour rapporter les matériaux de nos fournisseurs dans nos usines de production. Ce type de transport

a augmenté au cours de l’année écoulée. Nous réalisons également, dans une certaine mesure, des plans d’expédition externes pour d’autres industries dans la région. En coopérant, nous contribuons ensemble à la réduction des émissions.

Nous considérons l’efficacité de nos chargements de livraisons externes comme optimale. Par conséquent, nous nous concentrons sur l’amélioration de nos taux de chargements de flux de transports internes. Entre autres choses, nous présenterons un système qui facilite la planification et l’efficacité.

TAUX DE CHARGEMENT, 2015

OPTIMISATION DES RESSOURCES LIÉ À L’UTILISATION DU TEXTILE* * Production à Skillingaryd.

ANALYSE ET SUIVI Nous avons une proportion élevée d’utilisation de tissu lors de la découpe des tissus – autour de 80 % au cours des dernières années. Et ce, grâce à un programme d’optimisation entièrement automatisé.

Les facteurs qui affectent le plus le taux d’utilisation sont la forme des produits, à savoir les patrons à découper, et l’assortiment quotidien des différents produits à fabriquer.

Les machines et programmes pour l’optimisation des matériaux sont en constante évolution et nous sommes

en veille constante du marché pour nous assurer de disposer de l’équipement le plus performant. Le plus grand potentiel d’amélioration réside dans la façon dont nous traitons les déchets qui sont néanmoins produits. Aujourd’hui, les déchets sont recyclés ou réutilisés en interne dans notre matériau développé en interne, le Re:fill. Re:fill est utilisé aujourd’hui dans des panneaux acoustiques et nous travaillons constamment au développement de nouveaux produits dans lesquels des déchets peuvent être inclus.

100 (%) 80 60 40 20

81

81

81

2013

2014

2015

OPTIMISATION DES RESSOURCES LIÉE À L’UTILISATION DU PLACAGE* * Production à Kinnarp.

ANALYSE ET SUIVI L’application d’un placage est un métier qui exige un grand savoir-faire et une grande compétence. Au cours de l’année écoulée, nous avons mené un projet visant à augmenter le taux d’utilisation du placage et ainsi réduire les déchets, au sein de notre usine de production de Kinnarp. Une nouvelle machine a été installée et nous avons changé la méthode de placage que nous utilisons, passant de ce qu’on appelle le « jointage livre ouvert » (book matching) au « join-

tage glissé » (slip matching). Grâce à cette amélioration des process de fabrication, le taux d’utilisation du hêtre et du chêne a considérablement augmenté. Le système précédent exigeait beaucoup de temps et de travail pour maintenir un bon niveau d’utilisation. Le nouveau système a rendu le travail plus facile et nous laisse le temps et l’énergie de nous concentrer sur d’autres mesures.

Les efforts que nous prévoyons pour 2016 visent surtout à accroître le taux d’utilisation du placage chêne.

CHÊNE

HÊTRE

BOULEAU

100 (%) 80 60 100 40 20

71,0

63,4 49,2 31,8

2014

46,0

2015

63,0

28

RAPPORT 2015 SUR LE DÉVELOPPEMENT DURABLE

NOTORIÉTÉ DES ACTIONS ENVIRONNEMENTALES MENÉES PAR KINNARPS* * 2 267 interviews réalisées en Allemagne, en Belgique, au Danemark, en France, en Hongrie, en Norvège, en Pologne, au Royaume-Uni, en Suède et en Suisse.

ANALYSE ET SUIVI L’enquête montre qu’un grand nombre de nos clients considèrent Kinnarps comme l’une des sociétés leader dans l’offre de solutions respectueuses de l’environnement.

Cependant, la moitié des personnes interrogées affirme ne pas avoir connaissance des efforts de Kinnarps en matière de développement durable, ce qui montre bien que nous devons communiquer sur notre démarche plus efficacement.

L’année 2015 a été la première où nous avons sérieusement commencé à communiquer sur nos efforts en matière de développement durable et à expliquer plus en détail quels en sont les effets. Cette année, nous avons répandu le message à la fois en interne et en externe, notamment

en participant à divers événements où nous avons partagé nos connaissances. Nous avons également communiqué en interne sous la forme de formations et de séances d’information. Les connaissances et l’implication de nos collaborateurs sur ces questions sont primordiales pour que nous soyons en mesure de poursuivre avec succès nos efforts en matière de développement durable.

Nous continuerons donc à présenter des rapports sur nos démarches en matière de développement durable et à mettre en évidence les fruits de notre travail.

41% 90% 2013

OBJECTIF 2017

OBJECTIF D’ici 2017, 90 % de nos clients existants et potentiels auront connaissance de nos efforts en matière de développement durable.

ENQUÊTE AUPRÈS DE LA CLIENTÈLE : LE TAUX DE RECOMMANDATION NET (NPS)* * Marchés en Allemagne, en Belgique, au Danemark, en France, en Norvège, en Pologne, au Royaume-Uni, en Suède et en Suisse.

ANALYSE ET SUIVI L’enquête de satisfaction menée auprès de la clientèle de Kinnarps (basée sur 1 179 réponses) montre que nos clients sont à la fois satisfaits et fidèles. Le sondage de cette année nous attribue un taux de recommandation net (TRN ou NPS) de 25. Cela peut être considéré comme un très bon résultat. À titre de comparaison, un TRN supérieur à 0 est considéré comme bon et un TRN compris entre 0 et 10 est normal. Les entreprises très performantes ont un TRN supérieur à 50, ce qui est aussi l’objectif à long terme de Kinnarps.

Afin d’atteindre cet objectif, nous avons élaboré des plans d’action locaux dans le cadre desquels nous travaillons sur des améliorations sur la base des commentaires que nous recevons. Les résultats sont suivis au moyen d’un tableau de bord prospectif (Balance Score Card).

Nous effectuons également des analyses plus approfondies de cette enquête pour en savoir plus sur la façon dont nous pouvons améliorer la satisfaction des clients.

OBJECTIF D’ici 2020, notre TRN sera de 50.

CRITIQUES 0 1

2

3

4

5

6

PASSIFS 7

AMBASSADEURS 8 9

TRN = % AMBASSADEURS – % CRITIQUES 0

0

25

-50

+50

50

-50

NPS

-100

NPS

+100

-100

+100 OBJECTIF 2020

2015

ÉMISSIONS DE CO2 (EQUIVALENT, EN TONNES)* * Production à Kinnarp, Jönköping, Skillingaryd et Worms. Depuis 2014, inclus les filiales certifiées ISO et situées en Suède, en Norvège, au Royaume-Uni et en France. Conformément aux objectifs 1 et 2 du protocole relatif aux gaz à effet de serre. www.ghgprotocol.org ANALYSE ET SUIVI En améliorant nos transports de manière plus efficace et en investissant dans de nouveaux camions Euro 6 qui affichent une consommation plus faible en carburant, nous avons réussi à réduire nos émissions de 7 % depuis 2014. Les nouveaux véhicules sont également dotés d’un système avancé d’aide au conducteur qui prédit une vitesse optimale à l’aide d’un GPS. Des réunions sur l’efficacité énergétique sont régulièrement organisées à l’échelle des unités de production. Ces réunions se sont notamment traduites par de nouveaux investissements dans des technologies économes en énergie au sein de notre usine de

Kinnarp. Des systèmes de contrôle intelligents et un plus petit nombre de tubes UV pour le laquage UV ont permis de réaliser des économies d’énergie. Nous avons également opté pour un éclairage LED à faible consommation d’énergie au sein de nos unités de production et de vente. Nous mènerons également une enquête sur l’énergie au sein de nos usines afin d’identifier et de hiérarchiser les économies d’énergie potentielles. Au cours de l’année 2016, de nouveaux camions seront mis en service.

OBJECTIF D’ici 2020, nos émissions auront été réduites de 20 % par rapport à 2014.

20.000 (TONNES) 17.500 15.000 12.500 10.000

15 568

13 749

12 777

10 999

2013

2014

2015

OBJECTIF 2020

29

KINNARPS THE BETTER REPORT 2016

PROPORTION DE BOIS BRUT CERTIFIÉ PAR RAPPORT AU BOIS BRUT TOTAL APPROVISIONNÉ* * Bois brut à Kinnarps, à Skillingaryd et à Worms.

ANALYSE ET SUIVI L’unité de fabrication de Kinnarp est certifiée depuis 2002. Au cours de l’année 2015, l’unité de fabrication de Skillingaryd a également été certifiée conforme à la norme de traçabilité FSC®. Les statistiques relatives à la proportion de bois brut certifié incluent désormais les trois usines de Kinnarp, Skillingaryd et Worms.

L’Allemagne est le pays qui produit le plus de matières premières certifiées PEFC, tandis que la production suédoise comprend une plus grande proportion de matières premières certifiées FSC. Au total, nous avons une forte proportion de matières premières responsables ou contrôlées, avec pas moins de 92 % étant reçu le label FSC®, FSC CW ou PEFC. Dans le cas des matières premières qui ne

sont pas certifiées, nous en vérifions nous-mêmes la source et procédons à une évaluation des risques. Cette année, nous avons créé un système pour la collecte et la mise à jour systématiques des informations relatives à la source et aux essences d’arbres en tant que base de notre évaluation des risques. Nous constatons une plus grande sensibilisation de l’industrie à la question de la gestion responsable des forêts et nous pensons que nous serons en mesure d’augmenter la proportion de bois provenant de forêts certifiées FSC à mesure que sa disponibilité augmentera.

FSC

100 (%)

85

92

38

47

FSC CW

PEFC

100

80 60

100 40 20

OBJECTIF D’ici 2020, 100% du bois brut acheté et vendu sous la marque Kinnarps sera issu de forêts certifiées FSC.

20

20

27

25

2014

2015

OBJECTIF 2020

CONSOMMATION DE SOLVANTS (COV) (EN TONNES)* * Production à Kinnarp, Skillingaryd et Worms (Minden pour 2012).

ANALYSE ET SUIVI Notre objectif pour 2020 a déjà été atteint et dépassé. L’utilisation de solvants a diminué d’un peu plus de 40 % depuis 2012, l’année de référence, et de plus de 30 % en 20142015. Des modifications techniques à l’unité de fabrication de Worms nous ont permis de réduire de deux tiers l’utilisation de solvants dans l’unité de production. Un détergent constitué de solvants à 100 % a été remplacé par un agent qui ne contient que 19 % de solvants. Un projet est également en cours pour éliminer un adhésif à base de solvant au sein de l’unité de fabrication de Skillingaryd et le remplacer par un adhésif à base

d’eau, sans solvant. Comme nous utilisons différents types de peintures pour le laquage à Kinnarp, les machines doivent être nettoyées plus souvent. Nous y avons apporté une amélioration en réduisant la quantité de diluant utilisée pour chaque opération de nettoyage. Le but de ces améliorations est de réduire la consommation de 30 %. Bien que nous n’utilisions plus que très peu de COV, nous pensons pouvoir apporter d’autres améliorations et donc nous fixer un nouvel objectif.

30 (EN TONNES) 25 20 15 10

28,4

22,77

23,59

16,65

13,32

2012

2013

2014

2015

OBJECTIF 2020

OBJECTIF D’ici 2020, les émissions de COV seront réduites de 20 % par rapport à 2015, année de référence.

PART DE L’ENSEMBLE DES DÉCHETS RECYCLÉS* * Production à Kinnarp, Jönköping, Skillingaryd et Worms. Depuis 2014, inclus les filiales certifiées ISO et situées en Suède, en Norvège, au Royaume-Uni et en France.

ANALYSE ET SUIVI La proportion de déchets dont les matériaux sont recyclés a augmenté par rapport à l’année dernière et nous sommes sur le point d’atteindre notre objectif. La quantité totale de déchets et la quantité de déchets transformés en énergie ont diminué cette année.

Ceci est principalement dû à notre utilisation réduite des briquettes à base de déchets en bois dans le chauffage de nos unités de fabrication. Les décharges accueillent essentiellement les cendres produites lors de la combustion des briquettes.

En réutilisant nos propres matériaux d’emballage, nos couvertures et nos cartons de calage, nous réduisons la quantité de déchets. Nous mainte-

nons un niveau élevé de désassemblage, mais nous sommes convaincus que nous pouvons faire encore mieux.

La meilleure façon de réduire les déchets est de ne pas en générer.

C’est pourquoi nous nous passons désormais, entre autres choses, des emballages qui ont déjà été utilisés pour un composant provenant de l’un de nos fournisseurs. Ceci illustre bien la façon dont une petite mesure peut avoir un grand impact.

OBJECTIF D’ici 2020, 30 % de l’ensemble des déchets que nous générons seront recyclés. À plus long terme, l’objectif est que plus aucun déchet ne soit envoyé à la décharge.

MATÉRIAUX À RECYCLER

DÉCHARGE

MATÉRIAUX UTILISÉS POUR LA PRODUCTION D’ÉLECTRICITÉ

COMPOSTAGE

DÉCHETS TOXIQUES

12 1

1 5 26 68

2013

1 3 25

71

29 67

2014

2015

30

RAPPORT 2015 SUR LE DÉVELOPPEMENT DURABLE

PART DES MATÉRIAUX RECYCLÉS DANS LA PRODUCTION* * Approvisionnement en matières premières pour les unités de production ANALYSE ET SUIVI Le recyclage des matériaux est une façon évidente de préserver les ressources de notre planète et constitue dès lors l’une des plus grandes priorités dans le cadre de nos activités. Cependant, les possibilités d’utilisation de matériaux recyclés sont limitées par leur disponibilité. Mais les matériaux recyclés ne répondent pas toujours non plus à nos exigences de qualité.

La proportion d’acier recyclé est en moyenne d’environ 20 %. L’aluminium moulé contient entre 60 % et 90 % d’aluminium recyclé, en fonction du fournisseur et du composant.

Cette année, nous avons introduit un matériau entièrement nouveau : le magnésium 100 % recyclé.

Parmi les 32 tissus de notre gamme, deux contiennent des maté-

riaux recyclés, pour une proportion de 14 % dans l’un et de 100 % dans l’autre. Des tissus recyclés sont disponibles, mais il est fréquent qu’ils ne remplissent pas nos strictes exigences de qualité, car la tenue de leurs couleurs et la continuité des couleurs laissent à désirer.

Ces aspects de la qualité sont un facteur de durabilité important pour nous, car les tissus doivent durer et rester attractifs pendant une longue période. Avec les avancées technologiques récentes, nous nous attendons à disposer de textiles plus recyclés et recyclables qui répondent à nos exigences de qualité. Nous participons également à des projets de recherche qui visent à créer des textiles recyclables à base de produits biologiques.

20% 60–90% ACIER, 2015

ALUMINIUM MOULÉ, 2015

6% 20% TISSU, 2015

PANNEAU DE PARTICULES, 2015

PROPORTION DE L’APPROVISIONNEMENT TOTAL (EN SEK) OÙ LE CODE DE CONDUITE A FAIT L’OBJET D’UN SUIVI PAR AU MOINS UN AUDIT* * Toute la gamme produite par Kinnarps.

ANALYSE ET SUIVI L’évaluation des risques de Kinnarps est basée sur les chiffres clés internes ainsi que sur le processus de fabrication et l’emplacement géographique. Les audits sur site ont plusieurs objectifs, notamment la clarification des risques et la création d’une base pour la réduction des risques. Il convient avant tout de donner aux fournisseurs la possibilité de se développer et de répondre à toutes les exigences de Kinnarps. Nous continuerons à mener des audits auprès des nouveaux fournisseurs, des fournisseurs qui ne remplissent pas leurs obligations et des fournisseurs identifiés dans l’évaluation des

risques. Nous concentrons notre travail sur les fournisseurs de matériaux qui constituent les produits que nous fabriquons nous-mêmes. Lorsque nous estimons que le risque est élevé, nous contrôlons la conformité par le biais d’audits sur site dans les locaux du fournisseur. Tous les fournisseurs extérieurs à l’UE sont provisoirement classés comme étant à haut risque.

En outre, le processus de fabrication et le volume d’approvisionnement sont des facteurs qui hiérarchisent dans une certaine mesure l’ordre de priorité de ces audits. Seule une faible proportion du volume total des achats se fait auprès de fournisseurs extérieurs à l’UE.

45% 98% PROPORTION DE TOUS LES ACHATS (EN SEK) POUR LESQUELS LE CODE DE CONDUITE A FAIT L’OBJET D’UN SUIVI PAR AU MOINS UN AUDIT EN 2015.

PROPORTION DE TOUS LES ACHATS DANS DES PAYS À HAUT RISQUE (EN SEK) POUR LESQUELS LE CODE DE CONDUITE A FAIT L’OBJET D’UN SUIVI PAR AU MOINS UN AUDIT EN 2015.

INDICE DE SATISFACTION DES EMPLOYÉS (ISE)* * Enquête menée auprès des employés pour Kinnarps AB (unités de production et siège) et des bureaux de vente dans 10 pays.

ANALYSE ET SUIVI L’évolution positive de l’indice de satisfaction des employés de Kinnarps se poursuit. L’enquête menée auprès des employés en 2015 révèle un indice de satisfaction de 67, soit une augmentation par rapport à l’année précédente, où l’indice était à 64, ce qui était déjà en soi un très bon résultat. L’enquête de cette année a révélé deux points forts : le leadership et le climat de travail. Les employés témoignent d’une bonne ambiance et d’une forte adhésion à nos valeurs fondamentales. Viendront ensuite les actions de suivi et l’interprétation

des résultats pour chaque département, pour des mises à jour et plans d’action ultérieurs. Il existe un écart naturel entre les résultats des différents groupes de travail et il est donc important que les managers reçoivent une aide lors de l’analyse des résultats des différentes entreprises et des différents pays.

OBJECTIF Tous les groupes de travail auront un ISE aussi positif que possible supérieur à 60 sur une échelle allant de 0 à 100. L’objectif stratégique est d’obtenir un ISE de 68.

67

68

2015

OBJECTIF STRATÉGIQUE

KINNARPS THE BETTER REPORT 2016

L’EFFET TEXTILE Les deux tiers des tissus de la gamme standard de Kinnarps ont reçu le label Oeko-Tex® ou l’écolabel de l’UE. Mais nous en voulons encore plus.

Dans le cadre d’un certain nombre de projets, nous étudions les possibilités d’accroître la proportion de textiles recyclés dans notre production.

En 2015, nous avons entrepris de mettre à jour la gamme de tissu de Kinnarps. Dans le cadre de ce projet, nous cherchons désormais à inclure des textiles toujours plus recyclés. À l’heure actuelle, nous utilisons déjà des textiles à base de déchets industriels recyclés. Si nous étions également capables d’utiliser des textiles recyclés à partir de matériaux issus de la chaîne de consommation, cela constituerait une grande avancée dans le cadre de nos efforts en matière de développement durable, mais aussi un défi en raison de la qualité mixte, ainsi que de nos exigences techniques et environnementales élevées. Nous espérons que nous trouverons de nouvelles procédures et de nouveaux processus pour rendre cela possible.

RE:FILL ET XTREME PLUS

Re:fill est un matériau textile recyclé à base de déchets textiles de Kinnarps. Le matériau est constitué à 25 % de fibres de textile recyclées issues de notre usine de Skillingaryd, à 50 % de fibres de polyester fondues (label Oeko-Tex) et à 25 % de plastique PET recyclé.

Re:fill présente également d’excellentes propriétés acoustiques et est inclus dans un certain nombre de nos solutions de bureau basé sur l’activité. Les nuisances sonores sont l’une des principales causes de stress dans les espaces de travail contemporains. Proposer de bonnes solutions acoustiques

qui contribuent à des environnements de travail harmonieux et productifs représente une part importante de notre chaîne de valeur. Prim, le panneau acoustique et séparateur d’espaces en est un bon exemple. Nous avons également développé des boîtes de rangement « silencieuses » faites de Re:fill pour notre gamme de rangements modulables Serie[e].

Notre tissu Xtreme Plus est un autre matériau recyclé qui est entièrement composé de polyester recyclé.

UTILISER DES TEXTILES CULTIVÉS LOCALEMENT EN SUÈDE

En 2015, nous avons rejoint le projet d’innovation « Utiliser des textiles cultivés localement en Suède », qui est dirigé par Swerea IVF. Le projet s’inscrit dans le cadre du programme d’innovation stratégique BioInnovation, qui est une initiative conjointe de VINNOVA, de Formas et de l’agence suédoise de l’énergie. L’objectif est de lancer une production durable de nouvelles fibres textiles créées à partir de bois brut ou de textiles à base de produits biologiques recyclés. Kinnarps prend part à ces travaux en mettant l’accent sur le développement de produits qui peuvent être recyclés et réutilisés.

Nous espérons trouver de nouvelles façons d’utiliser les textiles renouvelables à faible impact environnemental dans nos produits.

« L’ÉCRAN ACOUSTIQUE PRIM EST FABRIQUÉ À PARTIR DE NOTRE MATÉRIAU RE:FILL QUI A ÉTÉ DÉVELOPPÉ EN INTERNE ET CONTIENT 25 % DE FIBRES TEXTILES RECYCLÉES. »

31

VOIR L’IMAGE ET LES SIGNES PLUS Nous vous aidons à faire usage de ce que vous avez en améliorant, en réparant et en retapissant le mobilier que vous continuer à AUsouhaitez VERSO RÉPARATION ET REVALORISATION

utiliser. De cette façon, vous pouvez économiser vos propres ressources, la société et l’environnement.

DES MATÉRIAUX PURS Le résultat n’est jamais aussi bon qu’une matière première. Les matériaux purs sont une nécessité pour des environnements de travail sains et productifs.

Nous n’utilisons que des matériaux produits de manière responsable qui sont exempts de produits chimiques inutiles et qui peuvent être facilement recyclés.

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MARKETING & COMMUNICATIONS DE KINNARPS / 1603 | TOUTES LES INFORMATIONS SONT SUJETTES À MODIFICATION

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