Skip to main content

KEF Projekteringsguide DK

Page 1


Projektering af tekstilbaseret ventilation

KE Fibertec AS er førende leverandør af tekstilbaseret ventilation (TBV). Med vores specialdesignede tekstilkanaler skaber vi et godt indeklima i idrætshaller, kontorer, laboratorier, skoler mv.

Tekstilkanaler kan skræddersys til næsten ethvert formål. De er hygiejniske, lette at montere og vedligeholde og kan leveres i et utal af former og farver.

Vi tager vores samfundsansvar som virksomhed alvorligt og er drevet af at skabe løsninger, der på den ene side efterlader så lille et aftryk som muligt og på den anden side skaber så sundt et indeklima som muligt. Derfor arbejder vi struktureret med CSR og bæredygtighed i alle aspekter af virksomheden.

KE Fibertec-gruppen består af fire salgsdatterselskaber i henholdsvis England, Tyskland og USA foruden Euro Air A/S. Derudover er der to produktionsselskaber, KE Fibertec Væveri, Euro Air CZ og ADC Inc. i USA.

Læs mere på ke-fibertec.dk

Air the Way You Want.

KE Fibertec AS udvikler, producerer og markedsfører godt indeklima eller luftfordelingssystemer baseret på fiberteknologi og bæredygtighed.

Princippet er, at ventilationsluften fordeles trækfrit og ensartet gennem de skræddersyede tekstilkanaler.

I dag anvendes KE Fibertecs luftfordelingssystemer i næsten alle typer installationer - lige fra industriapplikationer til sports-haller, kontormiljøer, laboratorier, levnedsmiddelsektoren og mange andre steder, hvor der er behov for et godt indeklima.

I 2012 fik KE Fibertec CradleVent® godkendt som verdens første Cradle to Cradle-certificerede ventilationskanal.

Fordele ved tekstilkanaler.

• Effektiv luftfordeling og godt indeklima

• Fleksibilitet og kundetilpassede løsninger

• Unikke materialer og farver

• Brandgodkendte materialer

• Hygiejniske og lette at vaske

• Fantastiske akustiske egenskaber

• Ingen kondensproblemer

• Hurtig installation og indregulering

• Ergonomisk fordelagtig med lav vægt

Verdens første Cradle to Cradle-certificerede ventilationskanal.

CradleVent® er verdens første ventilationskanal, der er godkendt som et Cradle to Cradle-certificeret produkt af den anerkendte organisation EPEA i Hamborg.

CradleVent® er vores bud på et fremtidssikret og bæredygtigt produkt til luftfordeling i kontorlokaler, skoler, laboratorier, sportshaller, offentlige bygninger og andre komfortmiljøer.

De stigende krav til bygherrer og arkitekter om bæredygtighed og ressourceeffektivitet gør det attraktivt at lade CradleVent® indgå som en veldokumenteret komponent i byggeriet.

Dokumenteret bæredygtighed.

I Cradle to Cradle ser man affald som føde til en ny produktion, og det skaber balance i kredsløbet.

Når produktet ikke skal bruges længere, tager vi det retur og skiller det ad, hvorefter de forskellige dele bliver genanvendt i et nyt teknisk kredsløb. På den måde går der ingenting til spilde.

Effektiv luftfordeling.

I forhold til stålkanaler udmærker tekstilkanaler sig ved effektiv, ensartet og trækfri fordeling af frisk luft uden “døde zoner”, et godt indeklima og hurtig og nem indregulering.

Bedre ergonomi med lavere vægt.

Vores materialer vejer 260 - 330 g/m², så et TBVsystem vejer langt mindre end stålkanaler. Samtidig er tekstilkanaler lettere at håndtere og transportere, da de foldes sammen og pakkes ned i papkasser, så den samlede vægt maksimalt er 25 kg pr. kasse.

KE Fibertecs fleksible og lette tekstilkanaler er dimensioneret, så de passer til hvert enkelt rum. Vores ophængsskinner leveres afkortet på mål, hvilket gør montagen enkel og hurtig.

Konventionel stålkanal

Bæredygtige fordele.

• Godt indeklima med effektiv luftfordeling giver et lavere energiforbrug

• Fleksible og tilpassede løsninger reducerer materialespild

• Lav vægt betyder mindre brændstofforbrug og lavere CO2-udledning under transport

• Vedligeholdelsesprogrammer forlænger levetiden

• Mulighed for genbrug af udtjente CradleVent®-systemer

Innovativ tekstilkanal

Fleksible og kundetilpassede løsninger.

Fleksibilitet og skræddersyede løsninger er det, der kendetegner KE Fibertecs TBV-løsninger. Her kan du frit vælge den dimension, der bedst passer ind i bygingens arkitektur. Derudover er der næsten uanede muligheder for at vælge forskellige systemlayouts, farver og materialer, og om TBV-systemet skal være passivt, hybridt eller helt aktivt.

Brandgodkendte materialer.

Alle KE Fibertecs materialer er naturligvis brandgodkendt i henhold til DS 428 (artikel 3.8.):

“Indblæsningsposer (som f.eks. tekstilkanaler) skal være udført i materialer, der opfylder kravene til materialeklasse B-s1-d0. Dog må der indbygges op til 5% overfladeareal af plastdyser mv. af materiale klasse F, såfremt det er omkranset af materiale i klasse B-s1-d0.”

Vælg mellem unikke materialer og farver.

Som den eneste producent i verden tilbyder vi specialfremstillede tekstiler fra eget væveri. Vores materialer er udviklet udelukkende til luftfordeling og ikke til telte eller markiser, når det drejer sig om ensartet luftgennemgang, krymp efter vask, farveægthed og ikke mindst størst mulig støvbæreevne (Dust Holding Capacity). Vores tekstilmaterialer fås desuden i en bred palet af farver.

GreenWeave

Energivenligt og bæredygtigt tekstilmateriale.

GreenWeave er særligt velegnet til komfortinstallationer med høje krav til indeklimaet. Typiske anvendelsesområder er kontorer, skoler, laboratorier, konferencecentre og kolde arbejdsrum i levnedsmiddelindustrien

• Virker som et M6-forfilter, jf. EN 779:2012

• Længere vaskeintervaller med stabelfibergarner

• Støvbæreevne på 25 g/m² tekstiloverflade iht. EN 779:2012

• Brandtestet iht. DS 428, B-s1,d0

• 100% nedbrydeligt og Cradle to Cradle-certificeret materiale

• GW-materialer er vævet af indfarvet garn, hvilket reducerer spildevandsforbruget med ca. 2/3 sammenlignet med traditionel stykindfarvning

MultiWeave

Slidstærkt og alsidigt tekstilmateriale.

MultiWeave er et multifunktionelt materiale, der er særdeles velegnet til mange forskellige brancherfra renrumsanlæg i ISO klasse 4, industrilokaler og sportshaller til udligningsrum på slagterier

• Materiale lavet af multifilamentgarner, der virker som et G2-forfilter

• Renrumscertificeret iht. klasse 4, ISO 14644-1

• Brandtestet iht. EN13501

• Meget slidstærkt. Rivestyrke på 110-210 N iht. EN ISO 13937:2

ZeroWeave

Lufttæt tekstilmateriale.

Materiale, der kun kræver begrænset vedligeholdelse. Mange anvendelsesmuligheder, som f.eks. højlagre, supermarkeder, store sportshaller, svømmehaller og rum med høj støvdannelse eller svære adgangsforhold.

• Lufttæt (non-permeabelt) materiale

• Ingen PVC, halogener eller andre skadelige stoffer

• Brandtestet iht. DS 428, B-s1,d0 og EN13501-1

• Ingen problemer med kondens i miljøer under 90% RF

CRADLE TO CRADLE-FARVER

HVID 11-0601-TP / 9010

SORT 19-5708-TP / 9005

LYS GRÅ 12-4705-TP / 9002

PANTONE / RAL

MØRK GRÅ 17-4402-TPG / 7042

MØRK BLÅ 19-3864-TP / 5002

GUL 14-0955-TP / 1028

CRADLE TO CRADLE-FARVER

HVID 11-0601- TP / 9010

MØRK BLÅ 19-3864-TP / 5002

LAGERFARVER

BEIGE 15-1215-TP / 1019

SORT 19-5708-TP / 9005 LYS BLÅ 16-4132-TP / N/A

RØD 18-1655-TP / 3031

HVID 11-0601-TP / 9010

ANTISTATISK

PANTONE / RAL

LYS GRÅ 12-4705-TP / 9002

MØRK GRÅ 17-4402-TPG / 7042

GUL 14-0955-TP / 1028

GRØN 18-6024-TP / 6016

PANTONE/RAL

RØD 18-1655-TP / 3031

LAGERFARVER

HVID 11-0601- TP / 9010

LYS GRÅ 14-4201-TP / 7047

MØRK BLÅ 19-3864-TP / 5002

PANTONE / RAL

Fra garn til kanal.

Som den eneste producent af tekstilkanaler i verden har KE Fibertec sit eget væveri. Væveriet er grundlagt i 1972, og bliver i dag drevet af tredje generation af familievirksomheden.

KE Fibertec Væveri laver udelukkende tekstiler til poseventilation, hvilket er helt unikt på verdensmarkedet, og det giver os en helt særlig viden om materialerne, der kan komme vores kunder til gode. Med vores eget væveri kan vi tilbyde høj grad af fleksibilitet, så vi imødekommer vores kundernes ønsker og krav i forhold til især kvalitetsstyring og leveringssikkerhed.

KE Fibertec Væveri har meget strenge krav til leverandører af garner, og råmaterialerne må gennemgå en omfattende indgangskontrol for at sikre, at permeabiliteten (luftgennemgangen) er den samme vask efter vask. En stregkode følger stoffet, hvilket giver os fuld sporbarhed i forhold til produktionsdato, permeabilitet mv. fra garnrulle til færdigt produkt installeret hos kunden.

Derudover er vi leveringsdygtige i specialvarer som Nomex og antistatisk Trevira CS.

Guide til valg af optimalt luftfordelingssystem.

Nedenfor har vi opstillet en produktmatrix med udgangspunkt i lokaletype sammenholdt med bedste produktvalg. Filosofien i udvælgelsen af bedste produkt har været at skabe ”merværdi eller mest

Anvendelsesområde:

Showrooms

Laboratorier

Sport & fritid

Industri

Fødevareindustri

Anbefalet system:

KE-Lavimpuls System

KE-Interiør System

CradleVent®

FBS Panels

mulig værdi for pengene”. Det betyder samtidig, at der udmærket kan anvendes andre produkter til en given installation, hvis vurderingen bygger på andre forudsætninger.

Ventilationsform:

Lavimpulsventilation/ fortrængningsventilation

Hybridventilation

KE-Inject Hybrid System

KE-DireJet System

CradleVent®

KE-Lavimpuls System

KE-Interiør System

CradleVent®

FBS Panels

KE-Inject Hybrid System

KE-DireJet System

CradleVent®

KE-Lavimpuls System

KE-DireJet System

KE-Inject Hybrid System

KE-Interiør System

KE-DireJet System

KE-Lavimpuls System

Opblandingsventilation

Hybridventilation

Lavimpulsventilation/ fortrængningsventilation

Hybridventilation

Opblandingsventilation

Lavimpulsventilation/ fortrængningsventilation

Hybridventilation

Opblandingsventilation

Lavimpulsventilation/ fortrængningsventilation

Hybridventilation

Opblandingsventilation

Komfort

Dimensionering og visualisering

TBV Designer.

Fleksibilitet og skræddersyede produkter er det, der kendertegner vores TBV-løsninger. Her kan man frit vælge den dimension, der bedst passer ind i designet i stedet for at skulle være bundet af et bestemt antal standardløsninger. Derudover er der uanede muligheder for at vælge systemlayouts, farver, forsætninger, bøjninger, studse, materialer og ikke mindst, om TBV-systemet skal være passivt (lavimpuls), semiaktivt (hybridt) eller helt aktivt (højimpuls).

Vi tilbyder en bred vifte af standardfarver, og derudover kan tekstilerne mod merpris indfarves i specialfarver, der matcher interiøret.

3D-designprogram.

Til dimensionering af vores tekstilkanalløsninger bruger vi det avancerede 3D-program, TBV Designer. Vi dimensionerer din løsning med ønsket lufthastighed og rumdimensioner og designer et system, der er skræddersyet til at opfylde rummets ventilationsbehov.

Avanceret program.

Baseret på vores mangeårige erfaring og store tekniske viden inden for tekstilbaseret ventilation har vi udviklet TBV Designer-programmet fra bunden og løbende udviklet og forbedret det, så programmet altid er baseret på den nyeste teknologi.

Systemet giver dig mulighed for at visualisere løsningen, og du får data såsom termiske lufthastigheder i opholdszonen, tryktab, lyddata og beregning af CO2-aftryk.

Informationer i TBV Designer

 Termiske lufthastigheder i opholdszonen

 Systemtryktab

 Tryktab i delstrenge

 Lyddata

 Beregning af klimaaftryk

 Termiske indtrængningslængder

Plugin til Revit.

Mange rådgivende ingeniører og installatører bruger Revit ved beregning af ventilationsløsninger.

KE Fibertec har udviklet et plugin til Revit og kan tilbyde en bred vifte af kanalsystemer som BIM-komponenter, der passer til alle dine projektbygningsapplikationer, så du kan sende designet direkte fra brugeren til og fra KE Fibertec.

Hvis du har brug for hjælp, kan du se brugervejledningen på www.ke-fibertec.dk, der trinvist beskriver processen. Plugin’et leveres med KEproduktfamilier, der automatisk indlæses i Revit. Disse produktfamilier indeholder runde tekstilkanaler samt FBS paneler.

Produktfamilien med runde kanaler indeholder:

 Lige kanal

 Knæk

 Bøjning

 Konisk overgang rund til rund

 Konisk overgang firkantet til rund

 Indløb

Produktfamilierne giver fleksibilitet ved udarbejdelsen af en tekstilbaseret ventilationsløsning, der ikke kolliderer med andre elementer i bygningen. Imidlertid er teknologi ikke en integreret del, så tryktab og hastigheder beregnes ikke, men kan oplyses af KE Fibertec.

Når projekttilbud indlæses via dette plugin, er det muligt at se den tilhørende beskrivelse, tekniske data og tilbudsnummer fra KE Fibertec.

Dimensionering af TBV-systemer.

For at kunne dimensionere et tekstilbaseret ventilationssystem er det af stor betydning at forstå en række væsentlige parametre og begreber. Et tekstilbaseret ventilationssystem adskiller sig ikke i større grad fra traditionelle ventilationssystemer,

men der er en række punkter, hvor man skal være ekstra opmærksom. I det følgende gives en kort beskrivelse af de væsentlige parametre og begreber, der anvendes ved dimensionering af KE Fibertecs tekstilbaserede ventilationssystemer.

KE-Lavimpuls System

KE-Inject System

KE-DireJet System

Indblæsningsarealer.

Hele KE-Lavimpulssystemets overflade er permeabel, dvs. at det totale indblæsningsareal svarer til det geometriske overfladeareal. Det geometriske overfladeareal, A, opgives i [m2].

KE-Lavimpuls System: A = Diameter · π · kanallængde

KE-Interiør System (D): A = (1/2) · Diameter · π · kanallængde

KE-Interiør System (½D): A = (1/4) · Diameter · π · kanallængde

For KE-Inject Systemet og KE-Inject Hybrid Systemet har KE Fibertec af hensyn til produktionsegnetheden grupperet hullerne i forskellige standardtern afhængigt af, hvilken type der vælges. Et standardtern består af et præcist antal hulstep, og indblæsningsarealet kan kun ændres ved at ændre antallet af hulrækker.

Derfor benyttes enheden, antal rækker huller, som parameter for indblæsningsarealet for KE-Inject Systemet. For KE-Inject Hybrid Systemet vil hele kanalens overflade inkl. huller virke som indblæsningsareal.

For KE-DireJet Systemet og KE-DireJet Hybrid Systemet afhænger udblæsningsarealet af, om der vælges en Ø12 mm, Ø18 mm, Ø24 mm, Ø48 eller Ø60 mm dyse samt af, hvor mange dyser der anvendes pr. løbende meter kanal. For KE-DireJet Hybrid Systemet vil hele kanalens overflade inkl. dyser virke som indblæsningsareal.

Trykforhold i tekstilkanaler.

Som i ethvert andet luftfordelingssystem forekommer der tryktab i et TBV-system. En beregning af tryktabet i et TBV-system adskiller sig i princippet ikke fra almindelig kendt praksis, og strømningen i et kanalsystem er kun i begrænset omfang afhængig af, om materialet er stål eller tekstilmateriale.

Definitioner af tryk.

Det er dog vigtigt, at man gør sig klart, at tekstil er et meget fleksibelt materiale, der udelukkende holdes udspilet af det statiske overtryk i systemet.

Derfor kan selv små turbulenser forårsage rytmiske bevægelser eller såkaldte blafringer.

Det er derfor af stor betydning, at der foretages tryktabsberegninger for at sikre, at det tekstilbaserede ventilationssystem fungerer som forud antaget uden blafringer og samtidig at sikre den bedst mulige energiøkonomi.

De tryk, der forekommer i et TBV-system, er vist på figuren til højre. Det totale tryk (Pt) kan et vilkårligt sted i det tekstilbaserede ventilationssystem beregnes som summen af det statiske og det dynamiske tryk. Følgende udtryk gælder:

Hvor:

P t Det totale tryk i kanal [Pa]

P s Statisk tryk i kanal [Pa]

Pd Dynamisk tryk i kanal [Pa]

Det totale tryk

Det totale tryk er det tryk, der skal frembringes af ventilatoren for at overvinde den samlede modstand i det tekstilbaserede ventilationssystem, dvs. tab i enkeltmodstande som bøjninger, friktionstab og det statiske tryk i systemet.

Statisk tryk

Det statiske tryk, der måles i forhold til atmosfæretrykket, virker ens i alle retninger i kanalens tværsnit og holder tekstilet udspilet og presser luften ud gennem hullerne/dyserne.

Dynamisk tryk

Det dynamiske tryk, hastighedstrykket, virker i luftens retning og transporterer luften fra A til B. Det dynamiske tryk er relateret til middellufthastigheden i kanalen og beregnes af følgende udtryk:

Hvor:

r Luftens densitet [kg/m3]

v Middellufthastighed i kanaltværsnit [m/s]

P t = P s + Pd
Indløb
Indløb
Indløb

Tryktab i tekstilkanaler.

De tryktab, der forekommer i et TBV-system, er følgende:

• Tryktab over tværsnitsændringer

• Tryktab over forgreninger

• Tryktab over bøjninger

• Friktionstryktab

• Tryktab over strømningskomponenter (KE-SRD)

• Tryktab over huller, dyser og tekstilmateriale (”armaturtab”)

Tryktabet over de forskellige komponenter er relateret til lufthastigheden og derfor proportionale med det dynamiske tryk, Pd, og afhængige af en såkaldt tryktabskoefficient, der er fundet ved målinger i KE Fibertecs fuldskalalaboratorium. Tryktabet over en komponent (ΔPe ) bestemmes som:

Forskellen i statisk tryk mellem to parallelle kanaler kan være ganske betydelig. Dette har ikke kun betydning for den æstetiske oplevelse, men i høj grad også for luftfordelingen.

Er trykfordelingen uhensigtsmæssigt ulige, kan der forekomme trækproblemer under og omkring kanalen med det højeste statiske tryk, mens der modsat forekommer dårlig luftkvalitet i området, hvor det statiske tryk (og dermed luftmængden) ikke er tilstrækkelig.

KE Fibertec AS råder over dokumenterede tryktabsmålinger for alle de komponenter, der indgår i vores TBV-Systemer. Kontakt KE Fibertecs udviklingsafdeling for yderligere oplysninger.

Hvor:

x Tryktabskoefficient [-] Pd2 Dynamisk tryk efter komponent [Pa]

Et fejldimensioneret TBV-system er meget karakteristisk, fordi kanalerne bliver ovale og ”slappe” at se på.

Blafringer i tekstilkanaler.

Blafringer i tekstilkanaler forårsages oftest af en eller flere af følgende årsager:

Hvis et system har et uregelmæssigt strømningsforløb før indløbet til tekstilkanalen, kan der skabes et turbulensfelt i kanalen, der forårsager blafringer af tekstilet. Det uregelmæssige strømningsforløb kan bl.a. opstå som følge af retningsændringer før tekstilkanalen.

Derfor anbefales det, at der er en længde på mindst 3 x den aktuelle diameter før tekstilkanalen, hvorved strømningsprofilet er genoprettet. Ydermere kan for høj lufthastighed i bøjninger og påstik medføre en risiko for blafringer af tekstilet. Risikoen opstår, fordi der kan skabes lokale undertryk i det tekstilbaserede ventilationssystem pga. tilbagestrømning.

Tekstilkanaler med lufttilgange ind fra siden eller fra oven, eksempelvis D-kanaler med tilgang i taget, har risiko for blafring. Disse typer systemer designes naturligvis med lav indløbshastighed, men en forkert

Tekstilkanaler, der monteres på studse i enden af eksempelvis en rektangulær stålkanal, har stor risiko for at blafre, da indblæsningsluften bliver meget turbulent, når den rammer bunden af stålkanalen.

I sådanne tilfælde kan blafringer undgås ved at montere ledeplader i stålkanalen (løsning 1), isætte en KE-SRD (løsning 2) eller forlænge stålstudsen til min. 3 x D. Et fejlagtigt design skaber ligeledes risiko for blafringer af tekstilet. Et fejlagtigt design er oftest forbundet med, at det statiske tryk i tekstilsystemet

Dette ses ofte på indersiden i en bøjning, hvor undertrykket vil skabe en bølgebevægelse i tekstiloverfladen. I tværsnit med uregelmæssige strømningsforløb kan der med fordel anvendes en KE-SRD (Static Regain Diffuser), der gendanner strømningsprofilet. Dette sker ved at tvinge luften gennem et kegleformet net, således at luften strømmer vinkelret på kanalsiden. Dermed omdannes den dynamiske trykbølge i kanalen til et statisk tryk, og hermed undgås blafringer i det aktuelle tværsnit.

Naturligvis vil der opstå et ekstra tryktab i systemet, da det statiske tryk foran SRD’en hæves. Dette tryktab skal ventilatoren ligeledes overvinde.

indregulering af ventilationsanlægget kan nemt skabe pulserende bevægelser lige ud for indløbet. Problemet kan løses ved at anvende en KE-SRD.

ikke er tilstrækkeligt stort til at kompensere for tryktab i studse og bøjninger, for høje indløbshastigheder, asymmetrisk systemlayout eller forkert permeabilitet af tekstilet.

For at undgå blafringer anbefaler KE Fibertec en blafringsfaktor, der sikrer, at der er tilstrækkeligt statisk tryk til rådighed i systemet. Blafringsfaktoren udtrykker, at det statiske tryk i udblæsningskanalerne skal være større eller lig med summen af det dynamiske tryk i udblæsningskanalen og det totale systemtryktab i det tekstilbaserede ventilationssystem.

Min. 3 x D Løsning
Løsning 2
Løsning 1

Trykstød ved systemstart.

Det anbefales, at der i ventilationssystemer med tekstilkanaler anvendes enten soft-starter, frekvensomformer eller reguleringsspjæld, der sikrer en langsom opstart af systemet. Hvis ikke dette er tilfældet, vil følgende hændelsesforløb opstå:

Runde tekstilkanaler bliver slappe, når ventilationssystemet ikke er i drift, og kanalerne kommer til at hænge lidt ned i forhold til et system i drift. Kanalerne er helt lufttomme.

I simple ON/OFF-styrede anlæg vil ventilatoren opnå fuld kapacitet meget hurtigt efter start. Da kanalen stadig hænger slapt ned, vil tværsnitarealet af kanalen være meget begrænset, og lufthastigheden i kanalen bliver derfor meget høj. Da der stadig ikke er opbygget et statisk tryk i kanalen, vil den vandrette luftbevægelse medføre en kraftig bølgebevægelse fremad gennem tekstilkanalen.

Når den kraftige, vandrette luftbevægelse når bunden af tekstilkanalen, sker det med så stor kraft, at det kan medføre, at ophængssystemet og tekstilkanalen rystes løs eller ødelægges. Når den vandrette bevægelse har nået bunden af kanalen, vil det statiske tryk i kanalen begynde at virke på kanalens sider, og kanalen vil udspiles fra bunden mod ventilatoren. Dette skaber en kraftig bølgebevægelse baglæns gennem tekstilkanalen.

Når det statiske tryk i kanalen er opbygget til normalt niveau, vil systemet hænge roligt. Dette er dog forudsat, at kanalen er dimensioneret korrekt.

P s/Pd-forholdet.

Den permeable overflade bevirker, at tekstilkanaler i modsætning til almindelige stålkanaler har en kontinuerligt aftagende luftmængde og lufthastighed langs med kanalen.

Dette medfører, at det dynamiske tryk aftager på langs med kanalen, mens det statiske tryk stiger. Dette medfører, at en større procentdel af luften indblæses i enden af kanalen, hvor det dynamiske tryk er nul. Da luften aftager kontinuerligt langs kanalen, kan friktionstab oftest negligeres. Dermed vil det totale tryk og det statiske tryk være stort set ens i bunden af kanalen.

En ofte anvendt løsning for at sikre ensartet luftfordeling ved meget lange kanaler er at genoprette det dynamiske tryk i systemet ved at indsætte en kanalreduktion, eksempelvis i midten af kanalen. Dermed brydes det statiske tryk i kanalen, og der opnås en mere jævn luftfordeling.

Ligeledes er dette den mest økonomiske løsning, hvis kanalreduktioner kan accepteres. For at lette montagen bør enkeltophængte kanaler have kanalreduktioner med ret overkant, mens dobbeltophængte kanaler bør have centrerede kanalreduktioner.

For at skabe ensartet luftfordeling i hele systemets længderetning bør det statiske tryk i midten af tekstilkanalen altid være mindst dobbelt så højt som det dynamiske tryk i indløbet til kanalen.

KE Fibertec anbefaler, at forholdet mellem det statiske tryk, Ps, og det dynamiske tryk, Pd, som minimum følger kurven til højre. Jo længere kanalen er, jo højere skal det statiske tryk i midten af kanalen være i forhold til det dynamiske tryk i indløbet for at sikre en ensartet luftfordeling.

Indløb
Indløb

Medløb i tekstilkanaler. Fra strømningsteknikken er det kendt, at huller placeret med indblæsningsretningen vinkelret på en lang hovedkanal kan forårsage problemer. Det primære problem består i, at luften har en tendens til at afbøje og strømme parallelt med hovedkanalen, medmindre hullerne er forsynet med ledeplader.

Medløb vil i langt de fleste tilfælde forårsage problemer med luftfordelingen i lokaIet. I den ene ende af rummet (nærmest indløbet) kan der opstå problemer med stillestående luft, mens der i den anden ende kan opstå væsentlige trækgener som følge af medløbet. Medløb opstår, hvis indløbshastigheden (inde i kanalen) er væsentligt større end udblæsningshastigheden gennem hullerne i tekstilet. For at imødegå den generende afbøjning af strømningen (medløb) anbefaler KE Fibertec, at udløbshastigheden gennem hullerne som minimum er 35% højere end indløbshastigheden i kanalen.

En anden faktor, der har betydning for medløbet, er størrelsen af det udskårne hul. Tilføres luften gennem store huller, vil luften altid have en tendens til at afbøje og strømme på langs af kanalen.

I KE-DireJet Systemet er der aldrig problemer med medløb. Dysen er udformet med en længde, der bevirker, at luften indblæses vinkelret på hovedkanalen.

I KE-Inject Systemet er hullerne udskåret direkte i tekstilet, hvorved der ikke er mulighed for ledeplader. Til gengæld optræder medløb heller ikke her i så udpræget grad. Dette skyldes, at lufthastigheden i centrum af hullet, dvs. vinkelret på hovedkanalen, sædvanligvis er højere i KE-Inject Systemet end i traditionelle systemer.

Permeabilitet.

Luftgennemtrængeligheden gennem tekstiloverfladen er afgørende for, hvor stort det statiske tryk er ved en given luftmængde. Jo tættere materialet er vævet, desto større bliver trykstigningen som funktion af luftmængden. For alle KE Fibertecs lavimpulsmaterialer opgives den statiske trykstigning som funktion af luftmængden pr. m2 tekstiloverflade. Permeabiliteten angives i enheden [m³/m²/h]. For nærmere info kontakt os på info@ke-fibertec.dk.

Maksimale indløbshastigheder.

Indløbshastigheden er en kritisk designparameter for TBV-systemer og har stor betydning for forhold som blafring, støjgenerering, holdbarhed af materialet samt luftfordelingen fra kanalen.

Det anbefales, at indløbshastigheden for runde

Udblæsningshastigheder - lavimpuls.

Udblæsningshastigheden gennem tekstilbaserede lavimpulssystemer afhænger af det geometriske overfladeareal, da luften diffunderer langsomt gennem hele tekstiloverfladen.

kanaler ikke overstiger 6-8 m/s, afhængigt af tilgangsmåden. For KE-Interiør Systemer kan der, afhængigt af lufttilgangsmåden, tillades lufthastigheder på mellem 4 og 7 m/s.

Udblæsningshastigheder – højimpuls.

Det statiske tryk holder det tekstilbaserede ventilationssystem udspilet, men samtidig presser det statiske overtryk luften ud gennem hullerne/ dyserne og eventuelt gennem tekstilet.

Udblæsningshastigheden er en meget betydende parameter i beregningen af kastelængde, termisk indtrængningslængde mv., men i praksis er den meget svær at måle. Derimod kan ethvert kalibreret manometer benyttes til at måle det statiske tryk i kanalen, og med et standardiseret huldesign og detaljeret viden om hullernes og dysernes egenskaber, vil en given udblæsningshastighed altid modsvare det samme statiske tryk i kanalen.

Som beskrevet ovenfor skal lufthastigheden ind i KE-Inject Systemet afpasses efter udblæsningshastigheden, og minimumskravet er, at udblæsningshastigheden er 35% højere end indløbshastigheden.

Dimensionering - praktiske eksempler.

I de følgende eksempler laves hurtige overslagsberegninger af et KE-Lavimpuls System, KE-Inject System og et KE-DireJet System. KE Fibertec laver naturligvis udførlige beregninger på alle konkrete installationer i kraft af vores eget

Dimensionering: KE-Lavimpuls System.

Følgende inddata er givet:

Rumdimensioner (L x B x H):

dimensioneringsprogram, TBV Designer. Det anbefales derfor at lade KE Fibertec udføre den endelige beregning, således at beregninger af tryktab, lufthastigheder samt lydniveauer beregnes ud fra detaljerede modeller.

15 m x 10 m x 5,5 m

Underkant kanal: 4,8 m over gulv

Varmefordeling i rummet: Normal

Varmebelastning i lokalet: 17400 W

Antal studse og studsplacering: 3 studse i endevæg (15 m)

Indblæsningstemperatur og ønsket rumtemperatur: 16°C / 20°C

Luftmængde pr. studs: 4300 m³/h

Maksimal lufthastighed i nærzonen: 0,20 m/s (rumkategori B)

Totaltryk til rådighed for tekstilkanaler: 130 Pa

Rumdimensioner og layout

Beregningsgang.

Følgende beregningsgang anvendes:

1. Bestemmelse af maksimal køleeffekt pr. m kanal

2. Bestemmelse af nødvendig kanallængde

3. Bestemmelse af antal lavimpulskanaler

4. Bestemmelse af kanaldiameter

5. Bestemmelse af tekstilmateriale

6. Tjek af lufthastigheden ved indgangen til opholdszonen

7. Tryktabsberegning

8. Støjberegning

Maksimal køleeffekt pr. m kanal

Indgangsparametre datablad 1 - diagram: ΔT = 4°C og rumkategori B

Resultat: F m = 500 W/m

Indgangsparametre datablad 1 - tabel: d = 3 m og normal varmefordeling

Korrektion, k, for kanalplacering: k = 1,31

F max = F m x k = 500 W/m x 1,31 = 655 W/m

Nødvendig kanallængde

17400 W / 655 W/m = 27 m

Antal lavimpulskanaler og systemlayout

27 m / 10 m = 3 stk. á L = 9 m

Kanaldiameter

Indgangsparametre datablad 3: 4300 m³/h og max. 7 m/s i indløbshastighed

Kanaldiameter: D = Ø500 mm, v = 6 m/s

Valg af tekstilmateriale

Indgangsparametre datablad 6:

Overfladeareal pr. kanal: p x D x L = p x 0,5 m x 9 m = 14,1 m²

Permeabilitet: 4300 m³/h / 14,1 m² = 304 m³/h/m²

Materialevalg: GW320, Ps,midt = 112 Pa

Tjek af lufthastighed

Maksimal køleeffekt pr. m kanal: F max = 655 W/m

Aktuel køleeffekt pr. m kanal:

FAktuel = Q v x r x c p x ΔT / L

FAktuel = (4300 m³/h x 1/3600 s/h x 1,205 kg/m³ x 1007 J/(kg·°C) x (20°C - 16°C)) / 9 m

FAktuel = 644 W/m

FAktuel < F max = OK!

Tryktabsberegning

Ps,midt = 112 Pa

Pd,midt = ½ x r x (vmidt)2 = ½ x 1.205 kg/m3 x (½ x 6 m/s)2 = 6 Pa

Pt,midt = Ps,midt + Pd,midt = 112 Pa +6 Pa = 118 Pa

P t,start = 118 Pa (friktionstab = 0 Pa)

P s,start = P t,start - Pd,start = 118 Pa - ½ x r x (6 m/s)2 = 96 Pa (ESP)

P t,start = 118 Pa < 130 Pa OK!

Støjberegning

Kontakt KE Fibertec for støjberegning.

Dimensionering: KE-Inject System.

Følgende inddata er givet:

Rumdimensioner (L x B x H):

36 m x 12 m x 4,5 m

Centrum kanal: 4,1 m over gulv

Antal studse og studsplacering: 2 studse i endevæg (12 m)

Indblæsningstemperatur og ønsket rumtemperatur: 21°C / 21°C (isotermisk)

Luftmængde pr. studs: 6000 m³/h

Materialevalg: ZeroWeave (impermeabel)

Vægstråle ønskes: ST-1 (vægstråle)

Maksimal lufthastighed i nærzonen: 0,20 m/s (rumkategori B)

Totaltryk til rådighed for tekstilkanaler: 120 Pa

Rumdimensioner og layout

Beregningsgang.

Følgende beregningsgang anvendes:

1. Bestemmelse af antal og længde af KE-Injectkanaler

2. Bestemmelse af kanaldiameter

3. Bestemmelse af luftmængde pr. lbm kanal

4. Bestemmelse af huldesign

5. Bestemmelse af antal hulrækker, statisk tryk samt kastelængde

6. Bestemmelse af lufthastighed ved indgang til opholdszonen

7. Tryktabsberegning

8. Støjberegning

Antal og længde af kanaler

2 studse = 2 kanaler

Rumlængde: 36 m - Kanallængde 35 m

Kanaldiameter

Indgangsparametre datablad 3: 6000 m³/h og max. 7 m/s i indløbshastighed

Kanaldiameter: D = Ø560 mm, v = 6,8 m/s

Luftmængde pr. lbm kanal

6000 m3/h / 35 m = 171 m3/h/m

Huldesign

Pga. rumkategori B vælges et LV-huldesign

Hulrækker, statisk tryk og kastelængde

Indgangsparametre datablad 12: 171 m3/h/m

Antal hulrækker pr. side: 8

Statisk tryk: 105 Pa

Min. kastelængde l0,20 = 3,8 m

Lufthastighed ved indgang til opholdszonen

Aktuel kastelængde i rum: 12 m/4 + (4,1 m - 1,8 m) = 5,3 m

Isotermisk lufthastighed efter 5,3 m: viso = (3,8 m/5,3 m) x 0,20 m/s = 0,14 m/s

Strømningsmodel 1 (vægstråle): viso = 2 x 0,14 m/s = 0,20 m/s

Tryktabsberegning

Ps,midt = 105 Pa

Pd,midt = ½ x r x (vmidt)2 = ½ x 1,205 kg/m3 x (½ x 6,8 m/s)2 = 7 Pa

Pt,midt = Ps,midt + Pd,midt = 105 Pa + 7 Pa = 112 Pa

P t,start = 112 Pa (friktionstab = 0 Pa)

P s,start = P t,start - Pd,start = 112 Pa - ½ x r x (6,8 m/s)2 = 85 Pa (ESP)

P t,start = 112 Pa < 120 Pa OK!

Støjberegning

Indgangsparametre datablad 21: Pt,start = 112 Pa, grundlydeffektniveau: @ 43 dB(A)

Korrektion for længde af kanal og antal hulrækker:

Indgangsparametre datablad 22: Antal rækker huller i alt = 16, L = 17,5 m

Korrektion: + 7,5 dB(A) + 3 dB(A)* = 10,5 dB(A)

Resulterende lydeffektniveau pr. kanal: 43 dB(A) + 10,5 dB(A) = 53,5 dB(A)

Resulterende lydeffektniveau udsendt til rum: 53,5 dB(A) + 3 dB(A)* = 56,5 dB(A)

*For hver fordobling af længder eller antal kanaler tillægges 3 dB(A) i lydeffektniveau

Dimensionering: KE-DireJet System.

Følgende inddata er givet:

Rumdimensioner (L x B x H):

26 m x 8 m x 8 m

Centrum kanal: 7,3 m over gulv

Antal studse og studsplacering: 1 studs i endevæg (8 m)

Indblæsningstemperatur og ønsket rumtemperatur: 4°C / 4°C (isotermisk)

Luftmængde pr. studs: 5300 m³/h

Materialevalg: ZeroWeave (impermeabel)

Fristråle ønskes: ST-3 (fristråle)

Maksimal lufthastighed i nærzonen: 0,30 m/s

Totaltryk til rådighed for tekstilkanaler: 140 Pa

Rumdimensioner og layout

Beregningsgang.

Følgende beregningsgang anvendes:

1. Bestemmelse af antal og længde af KE-DireJet kanaler

2. Bestemmelse af kanaldiameter

3. Bestemmelse af luftmængde pr. lbm kanal

4. Bestemmelse af dysetype

5. Bestemmelse af antal dyser pr. m, statisk tryk samt kastelængde

6. Bestemmelse af lufthastighed ved indgang til opholdszonen

7. Tryktabsberegning

8. Støjberegning 8 m

Antal og længde af kanaler

1 studs = 1 kanal

Rumlængde: 26 m - Kanallængde 25 m

Kanaldiameter

Indgangsparametre datablad 3: 5300 m³/h og max. 7 m/s i indløbshastighed

Kanaldiameter: D = Ø560 mm, v = 6 m/s

Luftmængde pr. lbm kanal

5300 m3/h / 25 m = 212 m3/h/m

Valg af dysetype

Der vælges en Ø18 mm dyse

Antal dyser, statisk tryk og kastelængde

Indgangsparametre datablad 18: 212 m3/h/m

Antal dyser pr. side: 10

Statisk tryk: 121 Pa

Min. kastelængde l0,30 = 6,0 m

Lufthastighed ved indgang til opholdszonen

Aktuel kastelængde i rum: 6,0 m (150° skråt ned)

Isotermisk lufthastighed efter 6,0 m: viso = 0,30 m/s

Tryktabsberegning

Ps,midt = 121 Pa

Pd,midt = ½ x r x (vmidt)2 = ½ x 1,205 kg/m3 x (½ x 6 m/s)2 = 6 Pa

Pt,midt = Ps,midt + Pd,midt = 121 Pa + 6 Pa = 127 Pa

P t,start = 127 Pa (friktionstab = 0 Pa)

P s,start = P t,start - Pd,start = 127 Pa - ½ x r x (6 m/s)2 = 106 Pa (ESP)

P t,start = 127 Pa < 140 Pa OK!

Støjberegning

Indgangsparametre datablad 21: Pt,start = 127 Pa, grundlydeffektniveau: = 48 dB(A)

Korrektion for længde af kanal og antal dyser:

Indgangsparametre datablad 24: Antal dyser pr. m i alt = 20, L = 25 m

Korrektion: + 7 dB(A)

Resulterende lydeffektniveau udsendt til rum: 48 dB(A) + 7 dB(A) = 55 dB(A)

Op til 15 års garanti.

KE Fibertec kan tilbyde en udvidet garantiordning, der dækker produktet i helt op til 15 år. Det kræver, at der installeres et InTex®-system til at overvåge lufttryk og temperatur i tekstilkanalen, samt at det er KE Fibertec, der står for vask og vedligeholdelse.

Kontakt KE Fibertec for et uforpligtende tilbud eller læs mere på ke-fibertec.dk

KE Fibertec AS Industrivej Vest 21 6600 Vejen

T: +75 7536 4200

info@ke-fibertec.dk www.ke-fibertec.dk

Turn static files into dynamic content formats.

Create a flipbook