TIPOS DE IMPRESIONES SUMBLIMINADO MANZANO PACHECO ROBERTO
TRANSFER SALINAS LORENZO JOSE LUIS
NOVIEMBRE 2021 NÚMERO 11 VOLUMEN 12
SAMBLASTEADO REYES JASINTO VICTOR MANUEL
ÍNDICE
pag.
S U B L I M A D O ............................3 ¿Qué es?.................................................................4 Historia y origen de la sublimación...........................................................5 ¿De que se trata?..................................................6 ¿Cómo se realiza la sublimación?......................7 ¿Qué impresora usar?.........................................8 Equipos para sublimación..................................9 Papel de sublimación........................................10 Ventajas y desventajas......................................11 Sublimación en gorras......................................12 Sublimación de tazas........................................13 ¿Cómo sublimar una taza?...............................14 Ejemplos de tazas..............................................15 Negocios..............................................................16 Productos sublimados......................................17 Tiempos...............................................................18
T R A N S F E R ................................19
Origen..................................................................20 ¿Qué es?...............................................................21 Descripción.........................................................22 Ventajas y desventajas......................................23 Tipos de transfer................................................24 Proceso de un estampado...............................26 Configuración de archivos................................27 Información extra a la hora de imprimir camisetas u otras prendas con transfer texti.......................................................................28 Tipos de papel....................................................29 Tipos de playera para estampar.....................30 Plancha transfer y su configuración...............31 Tipos de planchas tranfer................................32 Negocios..............................................................34
S A M B L A S T E A D O ........35 Terminología, finalidad y función....................36 Recomendaciones con el standblasting........38 Sobre el equipo..................................................39 Costo de maquinaria.........................................43 Negocios..............................................................44
LA SUBLIMACIÓN ES UNA TÉCNICA DE IMPRESIÓN QUE UTILIZA CALOR PARA TRANSFERIR LA TINTA DE UN DISEÑO A OTRO MATERIAL, ENTRE LOS CUALES SE ENCUENTRAN PLÁSTICO, CARTÓN, PAPEL O TELA. SUBLIMADO | p. 3
¿QUE ES?
Es
una
novedosa
impresión
digital
técnica y
de
de
nueva
generación con la que es posible personalizar diferentes tipos de prendas y objetos mediante la transferencia
de
una
imagen
impresa. Se puede hacer sobre prendas textiles o sobre superficies de madera, lienzo tratado, cartón o cerámicas. Muchas
personas,
decididas
a
emprender su propio negocio, han visto
en
oportunidad
la
sublimación para
una crecer
económicamente. Y lo mejor: de forma independiente.
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H I S T O R I A
O R I G E N
HISTORIA Y ORIGEN DE LA SUBLIMACIÓN En los 70, cuando las computadoras todavía
Se debe tener en cuenta que, en sus
estaban en su infancia, las cintas recubiertas
comienzos, el sublimado no apareció como
con partículas de sublimación, alimentadas a
una técnica de impresión. Por el contrario,
través de impresoras matriciales, producían
se lo considera como un producto de
las
tinta
evolución, que luego de un estudio sobre la
monocromática. Wes Hoekstra es conocido
sublimación del agua se presenta en modo
como el "padre" de la sublimación de
natural.
imágenes computarizada, ya que desarrolló
Fue descubierto que ese estado de la
el
por
materia podía también ser provocado. A
computadora. Luego de la invención de la
partir de ello, nació otra idea, en la que se
impresión electrostática, las copiadoras a
jugó con las tintas, entendiendo que, de la
color y las impresoras láser comenzaron a
misma manera que el agua, estas se podían
usar cartuchos de tóner para producir
convertir a gas en temperaturas elevadas.
transferencias de tinta a todo color.
Fue ese gran descubrimiento lo que dio lugar
El proceso de sublimación se ha adaptado a
al
la moda textil, ya que su elaboración no es
sublimación que conocemos en la actualidad.
primeras
primer
transferencias
sistema
de
de
sublimación
inicio
del
camino
del
proceso
de
compleja y tiene alta calidad.
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¿DE QUE SE TRATA? BY MARINA POSICIONANDO | JULIO 7, 2019 Lo que se conoce como sublimación se trata de la transferencia de una impresión digital de muy alta definición a distintos tipos de objetos y de prendas. Dentro de esta técnica, se destaca especialmente la sublimación textil.
El proceso, en líneas generales, se compone del diseño de una pieza gráfica a través de una computadora, con programas específicos para el diseño. En general, se buscan programas de diseño profesional, para poder garantizar los mejores diseños que son los que luego serán trasladados a las prendas o a los objetos que se quieran personalizar. Es muy importante tener en cuenta que cuanto más personalizado sea el diseño, mayor será el valor agregado que acabará teniendo el trabajo, ya que, hoy en día, son cada vez más las personas que buscan que sus objetos y prendas se adecúen a sus personalidades, a sus creatividades, a sus ideas. Posteriormente, se debe imprimir el diseño realizado en un papel que es apto para la realización de la transferencia de la imagen. En este punto, es muy importante tener en cuenta las diferentes partes que intervienen en este proceso: la impresora, la tinta y el papel que se va a usar.
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¿CÓMO SE REALIZA LA SUBLIMACIÓN?
1
Seleccionar un diseño Seleccionar la imagen que se desee plasmar (sublimar). Puedes utilizar un programa de edición gráfica para crear, modificar o editar la imagen.
2
Imprimir el diseño seleccionado Debes tener en cuenta que tu impresora de sublimación debe estar destinada exclusivamente a tintas de sublimación. La impresión debe ser en un papel de sublimación. Luego espera a que la tinta se seque. A la hora de imprimir debes seleccionar el modo espejo, de lo contrario el diseño quedará volteado.
3
Fijar el diseño en el objeto deseado Coloca la cara impresa del papel en contacto con la superficie del objeto que quieres personalizar, el diseño debe ser fijado con cinta térmica para que no se mueva el diseño.
4
5
Poner el objeto en la máquina de transferencia térmica Coloca el artículo sublimable (prenda textil, taza, vaso, etc.) con el papel impreso adherido en la plancha de transferencia, que previamente habrás configurado con la temperatura, presión y tiempo necesarios. Cierra la plancha para aplicar calor. Se recomienda pre-calentar el articulo sublimable antes. Retirar Cuando haya transcurrido el tiempo de planchado, retira el artículo de la plancha de transferencia con precaución (te recomendamos utilizar un guante de protección porque alcanza temperaturas muy elevadas) y luego retira el papel. El artículo ya está sublimado y listo para regalar.
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¿QUÉ IMPRESORA USAR? A la hora de elegir una impresora para usar en el proceso de sublimación textil, se debe tomar en consideración el uso que se le va a dar, en términos de frecuencia y cantidad, para comprender la durabilidad de la misma. Si bien es cierto que se puede imprimir en impresoras de escritorio, es importante considerar que esas no son impresoras que estén preparadas para un uso masivo, por lo que es posible que en un tiempo haya que reemplazarlas. La calidad de la impresora es la que también nos va a garantizar la calidad final de los trabajos. Esto es importante si se quiere fidelizar con los clientes y lograr que ellos sigan eligiendo el trabajo que hacemos. Mientras mejor sea la calidad de los equipos y de las tintas que se utilicen, mejores acabarán siendo los resultados finales. En lo que refiere a la tinta a usar, esto depende especialmente del proceso de transferencia que se use. En general, requiere de una tinta específicamente diseñada para determinados tipos de impresiones. Sobre esto es preferible asesorarse con profesionales, teniendo presente previamente el tipo y la cantidad de trabajos que se quieren realizar. SUBLIMADO | p.8
EQUIPOS PARA SUBLIMACIÓN Impresora Tinta Texart™ XT-640
La Impresora de Sublimación de Tinta tiene dos cabezales de impresión escalonados para maximizar la productividad. Esto permite lograr gradaciones más suaves, detalles más finos y densidades de colores más ricas para gráficos de calidad fotográfica e impresiones vectoriales de alta resolución. Plancha térmica Es una prensa manual o automática de resistencias (genera calor por resistencia) algunas permiten utilizar cuatro tipos de hormas (formas) diferentes en una sola máquina: Resistencia plana Resistencia para gorras Resistencia para platos Módulo para tazas, jarras y termos
Prensa para sublimar Tazas La HTP 621 ARC representa la mejor opción en Planchas para Tazas ya que es muy cómoda de operar y permite obtener resultados de gran calidad. Mediante un suave movimiento de la palanca, su innovador sistema de cierre proporciona un óptimo reparto de la presión alargando la vida de la resistencia y evitando arrugas en el papel.
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PAPEL DE SUBLIMACIÓN La importancia del papel de sublimar La calidad del resultado final dependerá de la impresora de sublimación y del papel de sublimación. Un buen papel de sublimación te va a permitir unos resultados más acabados y de gran calidad, sin tener que tirar a la basura ciertas producciones mal impresas. Para conseguirlo, debes descubrir cuáles son los papeles más resistentes y preparados para el calor. ¿Qué es el papel de sublimación? Es un tipo de papel muy parecido al papel fotográfico. Este tipo de papel se usa exclusivamente para trabajar los métodos de sublimación, así que, por mucho que se parezca al papel fotográfico, no es apto para la impresión fotográfica.
Papel de sublimación de secado rápido
El papel de secado rápido no es tan premium como el de secado lento. No tienen tanta calidad como el papel de sublimación de secado lento, pero es ideal para velocidades elevadas de sublimación y, también, es el papel más económico. Al igual que en la variedad anterior, la parte del papel de sublimación más blanca y brillante será aquella que puede transferirse. La inyección de la tinta al papel para sublimar es de un 70% a 75%.
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Papel de Obra y papel Bond
Existe la posibilidad de sublimar con papel de Obra o Bond, pero no es lo mas recomendable ya que los resultados que ofrecen no tienen la misma intensidad ni la misma calidad que los papeles de sublimación de secado rápido o lento. Estos resultados se definen porque el tipo de papel, en concreto, no está preparado para la sublimación.
VENTAJAS La impresión en sublimación no se va con nada: la tinta se ha fundido químicamente con el tejido. Es inapreciable al tacto, no pesa, no hace transpirar. No hay límite de color. Podéis estampar todos los logos de vuestros patrocinadores o un diseño a todo color. No se necesitan Fotolitos, Clichés, Pantallas o cualquier otra cosa para realizar la impresión. Se puede hacer de forma muy rápida a partir de cantidades pequeñas. Permite una reproducción casi fotográfica sin aumentar costes: vale lo mismo el estampado a un color que en cuatricromía.
DESVENTAJAS El color de fondo de la pieza a sublimar debe ser claro, esta técnica no admite colores oscuros. El tamaño es limitado. La resolución de la imagen es una restricción para el tamaño El tejido recomendable debe ser poliéster o por lo menos el mayor contenido en este material. Se deteriora con la exposición solar
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SUBLIMACIÓN EN GORRAS Uno de los productos de sublimación más sencillos y también más buscados, son las gorras.
Pasos para la sublimación de Gorras
1.Imprimir la imagen a sublimar en modo espejo 2. Cortamos el diseño con un tamaño exacto para tu gorra y asegurándote de que cuando la coloques quedara centrada. 3. Abrimos la maquina y en esta ponemos la gorra de forma que cuando bajes la otra parte quede bien justo. 4. Colocamos el diseño y bajamos la maquina. La temperatura que utilizamos para sublimar una gorra es de 380 F durante el tiempo de 45 segundos.
Maquina sublimadora de gorras. Cuenta con un tensor que hace que las gorras queden estiradas para que no queden marcas en el sublimado.
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5. Luego de que terminar retiramos la gorra con cuidado porque esta caliente. 6. La dejamos reposar para que se enfrié un poco luego le quitamos el diseño del papel. 7. Y ahí tienes tu gorra personalizada.
SUBLIMACIÓN DE TAZAS Para empezar a imprimir sobre tazas se necesita:
Impresora de sublimación. Te sirve una en formato A4 ya que el área de impresión es relativamente pequeña y la cubres de sobra con ese tamaño. Tinta de sublimación. Son tintas especiales que reaccionan con la temperatura convirtiéndose en gas y se integran dentro del polímero del poliéster. Parece algo complejo pero verás como no lo es. Papel de sublimación. Es el soporte que mantiene la tinta y la deja salir con temperatura hacia la taza. Cinta térmica. Que sirve para fijar el papel impreso en la taza y que resiste la temperatura de la plancha sin quemarse. Plancha para tazas. Existen distintos tipo y diferentes versiones pero puedes empezar con una básica para una sola taza con resistencias intercambiables.
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¿COMO SUBLIMAR UNA TAZA? SUBLIMADO | p.14
1
Busca un diseño en ordenador. Puedes buscarlo en internet o crearlo con una aplicación. También puedes usar una foto real que tengas guardada, pero asegúrate de que se vea nítida.
2
Imprime la imagen en una impresora de sublimación (con cartuchos de tinta para sublimación). También necesitas un papel especial para sublimación para que tu diseño salga bien. Debes usar una impresora de inyección de tinta en modo espejo.
3
Recorta la imagen para que quede justa y pégala en la taza con una cinta adhesiva que resista el calor del horno o la plancha.
4
Coloca la taza en el horno o plancha y déjala en el tiempo establecido. Luego enfríala.
EJEMPLOS DE TAZAS SUBLIMADO | p.15
NEGOCIOS
Print color Sublimacion y Serigrafia Eucaliptos No.2022, las flores sur 71228 santa lucia del camino, 71228 oaxaca, Oax.
IBIDEM IMPRENTA DIGITAL Del Rosario No. 521, Roma, 71228 Santa Lucía del Camino, Oax.
R&M Support Impresion Carrt. A Donají 408, Volcanes, 68020 Oaxaca de Juárez, Oax.
Más Gráfico Oaxaca Dirección: Reforma Agraria, Santa Cruz Xoxocotlán, Oax.
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PRODUCTOS PARA SUBLIMAR ¿Qué materiales puedo sublimar? Cualquiera que pueda cumplir con estas tres características básicas: 1. Que pueda ser polimerizado, es decir, cubierto con resina de poliéster en su superficie. 2. Que pueda soportar altas temperaturas. 3. Que pueda soportar presión. Si cumple con esto, puede ser sublimado.
Cerámica
Vidio
Textil
Acero
Aluminio
MDF
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TIEMPOS | TEMPERATURA Los tiempos para aplicar la sublimación tienen que ser muy precisos
TEXTIL: Al ser sublimación textil es importante señalar que el tiempo aproximado tiene que ser de 25 a 35 segundos. TAZAS Parámetro de sublimación para taza blanca: 180 segundos – 180 grados centígrados – presión media parámetro de sublimación para taza mágica: 150 segundos – 180 grados centígrados – presión media parámetro de sublimación para taza de neón: 180 segundos – 180 grados centígrados – presión media Parámetro de sublimación para taza cromada: 120 segundos – 180 grados centígrados – presión media Parámetro de sublimación para taza de color: 180 segundos – 180 grados centígrados – presión media Parámetro de sublimación para platos de cerámica: 180 segundos – 180 grados centígrados – presión baja Parámetro de sublimación para baldosas de cerámica: 180 segundos – 180 grados centígrados – presión alta CARTÓN: El principal ejemplo son los rompecabezas. En este caso es recomendable aplicarlo durante 20 a 30 segundos aproximadamente y a una temperatura de 190 grados centígrados. ALUMINIO: Ejemplos como: tazas, botellas, latas o láminas son de los que más se aplica esta técnica. El tiempo estimado es de 90 segundos aproximadamente. Mientras que debe estar a 180 a 190 grados centígrados. MDF: Llaveros, rompecabezas o portarretratos es donde más se utiliza el MDF. Es recomendable dejarlo un aproximado de 25 a 30 segundos. En lo que concierne a su temperatura debe ser de 220 grados centígrados. NEUPRENO: Los portavasos, coolers y mouse pad son de los productos en que más se aplica la esta técnica. El tiempo estimado que debe aplicarse es de 20 a 30 segundos, mientras que la temperatura para aplicarlo debe ser de 200 grados centígrados.
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TRANSFER
DEREK WALCOTT
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ORIGEN Los primeros tipos de papel transfer fueron diseñados para adornar cerámicas. El papel transfer fue inventado durante el siglo XVIII en el continente europeo, específicamente en Inglaterra, desde donde su fama fue extendiéndose al resto del continente y así, hasta el resto del mundo. El proceso en aquel entonces era totalmente rudimentario ya que solo constaba de una pieza que era usualmente de bronce, la cual tenía un tallado a mano de algún diseño rústico y poco definido para ser impreso a gran escala. Esta técnica ahorraba algo de tiempo a los que se dedicaban a la estampación, ya que no tenían que escribir en cada una de las superficies ni dibujar. Esta pieza era remojada en pintura y colocada sobre la superficie, a modo de imprenta. La técnica fue evolucionando en los siglos posteriores hasta que en 1940 evolucionó hasta el tipo de técnica que se usa actualmente, la impresión transfer mediante calor. Impresión transfer en Reino Unido siglo XVIII
TRANSFER | p.20
¿QUÉ ES? Esta técnica, también llamada estampado transfer, es un tipo de impresión digital que se usa para adornar y personalizar prendas textiles, tales como algodón, poliésteres incluso se puede usar en otras superficies como la madera. Además, tiene un proceso sencillo y económico, ideal para hacer merchandising o simplemente personalizar una camiseta. Las impresiones con transfer consisten en el estampado de un diseño en papel transfer, al que se le aplica calor y presión de una prensa térmica para realizar la transferencia.
TRANSFER | p.21
DESCRIPCIÓN La impresión transfer permite un mayor grado de personalización y flexibilidad en los diseños, es como colocar una estampa, esto sirve para potenciar la imagen de una empresa que desea ser apreciada, no sólo como un elemento de promoción externa. Esta es una de las mejores estrategias para poder promocionar algún artículo o producto, pues los artículos publicitarios como las playeras estampadas con el logotipo impreso del negocio son productos que se regalan a consumidores o clientes potenciales. Las necesidades específicas que deben cumplir las playeras con impresión transfer, tanto del cliente como del negocio son: contener la idea estratégica de que al observar el producto el cliente sea remontado al nombre y la misión principal de la empresa en cuestión, se puede poner no solo el logotipo de la empresa, sino también algunas referencias que le sean de utilidad al cliente, por ejemplo: dirección, teléfono, referencias del negocio, etc.
TRANSFER | p.22
VENTAJAS
DESVENTAJAS
Equipo económico: trabaja con tintas que son pigmentadas bajo un proceso especial que las hace más resistentes.
Tiempo de durabilidad: el estampado va perdiendo su color con el paso del tiempo. Su durabilidad es media, a diferencia de la serigrafía, el vinilo o el transfer serigráfico.
Poco espacio de producción: se necesita poco espacio porque los equipos no son muy grandes. Además, no necesitan un sitio que tenga un desagüe, ya que, durante todo el proceso no se tendrá que verter agua. Insumos baratos y ecológicos: los insumos que se utilizan para su realización, son económicos, por la poca cantidad de desechos y la nula utilización de agua. Terminaciones de alta calidad: sus acabados son muy buenos, comparables con técnicas más difíciles como la serigrafía. Estampados complejos y sencillos: permite estampar con mucha más definición. Además, lascamisetas quedan más nítidas.
Poca versatilidad: usar calor para realizar el estampado, no son tantas las superficies en las que se puede aplicar. Proceso lento: los pasos se deben realizar con mucho cuidado para no dañar el diseño ni la tela que se va a estampar. Temperatura: trabajan con una plancha que tenga una temperatura estable, esto depende de la superficie y textura donde se va a realizar el estampado. Corte: Cada diseño debe ser cortado uno por uno, es por ello que, no es tan recomendable para pedidos de cantidades grandes de camisetas personalizadas.
Extensión: solo se debe contar con un diseño en una extensión .JPG o .PNG. Limpieza: es mucho más limpia que la serigrafía.
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TIPOS DE TRANSFER Transfer serigráfico. Cuando no se puede aplicar la serigrafía directa, se aplica este tipo de transfer. En vez de serigrafiar la prenda directamente, se realiza sobre un papel. Este papel se coloca sobre la prenda y mediante calor y presión, la tinta se desprende del papel y se adhiere a la prenda. Transfer de vinilo impreso en digital. Este tipo de transfer, a diferencia del serigráfico se trabaja de forma digital. Dicho vinilo (blanco o transparente) se imprime mediante maquinara que trabaja con valores CMYK y a todo color. Una vez impreso, la propia maquina lo recorta. Una vez preparado se quita el vinilo sobrante no impreso y se transfiere a la prenda. En esta ocasión no se transfiere la tinta, sino que se adhiere el propio soporte impreso sobre la prenda. Tiene un tacto notable, pero ofrece acabados brillantes y vivos. Transfer de vinilo de corte. Se podría decir que es exactamente lo mismo que la técnica anterior, pero en esta ocasión no se imprime el vinilo, simplemente se corta con la máquina y se adhiere sobre la prenda. Hay una gran variedad vinilos de color a elegir, incluso con texturas y efectos que simulan la piel, terciopelo, fibra de carbono, etc.
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Transfer de sublimación. Este tipo transfer tiene la particularidad que solamente puede aplicarse sobre tejidos de poliéster blanco o colores crudos. Aún así, existen excepciones en algunos productos no textiles en los que se puede aplicar un recubrimiento de poliéster a fin de poder estampar un transfer de sublimación. Mediante una maquina se imprime el diseño sobre un papel especial y una vez impreso se transfiere la tinta del papel a la prenda de poliéster. Los puntos fuertes de esta técnica es que la tinta entra dentro del tejido, de modo que no hay tacto alguno. Transfer cerámico o vitrificación. La vitrificación, o el transfer cerámico, consiste en aplicar un vinilo con el diseño previamente impreso a una superficie cerámica. Posteriormente, gracias a unos hornos especialmente preparados para esta técnica, se somete a estas superficies a unos 800 ºC para que el diseño se fije. Con esta técnica se obtiene la mejor durabilidad de la impresión, aguantando el lavavajillas y el paso del tiempo perfectamente. Durante toda su vida útil, el logotipo o diseño que se implemente permanecerá indemne. La única desventaja es que la alta temperatura del horno puede variar ligeramente las tonalidades del diseño por lo que se recomienda colores planos en vez de cuatricromía.
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PROCESO DE UN ESTAMPADO 1.Abrir la imagen que se va a imprimir desde cualquier programa para abrir imágenes (paint, photo editor, etc.). 2. Es recomendable configurar ciertos parámetros antes de imprimir. Tomar en cuenta lo siguiente: · Seleccionar el tipo de papel · Realizar a la impresión en modo de espejo · La entrada del papel hacia el impresor debe de ser manual, es decir si son varias hojas ir poniendo una por una para evitar atascos, o que el impresor tome doble hoja. 3. Se debe de asegurar que el papel este ubicado en la posición correcta, esto para que no se imprima sobre la cara de la página incorrecta. 4. Cuando ya esté lista la impresión, se recomienda recortar el dibujo o imagen. 5.- Si se utiliza una plancha casera usar la opción que proporciona mayor temperatura (lino), si se usa una plancha de termo transferencia o industrial fijar las opciones: temperatura 190c grados, presión media y tiempo de 20 segundos. 6.- Es recomendable prender la plancha antes, esto para eliminar posible humedad y arrugas, y dejar que enfríe unos segundos. 7.- Ubicar el transfer sobre la prenda, tomar en cuenta lo siguiente:
· Si se usa papel para fondos claros, la parte donde imprimió la imagen debe de ir de cara a la prenda y la cara de la hoja que lleva las líneas de guía debe de quedar hacia arriba. · Si se usa papel para fondos oscuros, se debe despegar o retirar el papel protector como si fuera una calcomanía la parte donde está impreso a la imagen debe de quedar con vista hacia arriba.
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8.-Utilizar la plancha es el último paso, se puede retirar en frio o caliente el papel.
CONFIGURACIÓN DE ARCHIVOS
IMPORTANTE: Lo ideal es que el formato de la imagen o texto sea .png. Es decir, una imagen que NO TENGA FONDO. Si no, el fondo también aparecerá al imprimir.
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Con el transfer se puede personalizar prácticamente cualquier producto, aunque se recomienda que las prendas textiles estén en su mayoría compuestas de algodón para conseguir el mejor resultado.
Los archivos para transfer textil se pueden preparar tanto en imagen rasterizada (300 dpi) como en imágenes vectoriales. Después se ha de crear un trazado para ser recortado. En caso de recibir el diseño en JPG o PNG, se aplicará una placa debajo para poder realizar el trazado de corte. Los elementos deben tener como mínimo 5 mm de alto o ancho para poder ser cortados. No se puede realizar impresiones sobre las costuras. El color del vinilo será seleccionado dentro de los colores que tengamos disponibles en taller eligiendo el que más se acerque al color del diseño. Los tamaños de impresión estarán limitados por el tamaño de la prenda y serán ajustados proporcionalmente sin previo aviso. TRANSFER | p.28
INFORMACIÓN EXTRA A LA HORA DE IMPRIMIR CAMISETAS U OTRAS PRENDAS CON TRANSFER TEXTIL
P A P E L
T R A N S F E R
TIPOS DE PAPEL
El papel transfer láser
Papel transfer inkjet
Este papel se denomina así por el uso
Es denominado así porque se hace a
exclusivo con impresoras láser, las cuales
través
no utilizan cartuchos de tinta, sino que
impresoras
utilizan tóner y funcionan como una
funcionan pulverizando y dosificando la
fotocopiadora. Existe un papel exclusivo
tinta sobre el papel, utilizando cartuchos
para
debe
con tinta líquida. Este papel también se
hacerse uso de este papel en este tipo
clasifica en dos tipos, papel transfer
de impresoras. Este papel se clasifica en
inkjet para fondos oscuros y fondos
dos tipos, papel transfer láser para
claros.
impresoras
láser
y
solo
de
la de
impresión inyección
inkjet, de
las tinta
fondos oscuros y fondos claros.
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TIPOS DE PLAYERAS PARA ESTAMPAR 1. 2. 3. 4. 5.
camisetas en algodón blancas y de colores camisetas en algodón de color negro materiales textiles en algodón materiales textiles expandes materiales textiles en poliéster
Las playeras pueden ser de peso completo (100% de algodón y cuyo peso esta en los 190 gramos aproximadamente) o de peso medio las que tienen una combinación de fibras de poliéster y algodón y que por lo mismo son más ligeras, también hay playeras de peso ligero (de campaña).
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PLANCHA TRANSFER Y SU CLASIFICACIÓN Es
un
instrumento
esencial
en
muchas
técnicas
de
personalización que requieren la aplicación de calor y presión en algún paso del proceso de marcaje. Aunque la plancha transfer es una máquina muy sencilla, es importante seleccionar correctamente el tipo más adecuado dependiendo del uso. Cualquier plancha transfer funciona en base a tres parámetros: •Temperatura •Tiempo •Presión
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TIPOS DE PLANCHAS TRANSFER
1 Planchas manuales.
El sistema de cierre y apertura es manual, por lo que el ajuste de presión es subjetivo y esto podría traducirse en un mayor número de taras
2 Planchas magnéticas.
En estas planchas el sistema de cierre es manual, pero cuando ha transcurrido el tiempo de planchado se abrirá de modo automático.
3 Planchas neumáticas.
El cierre y la apertura son automáticos y además la presión es regulable. Son planchas de máxima precisión y comodidad para el usuario. Estas funcionan con aire comprimido.
4 Planchas sándwich.
El plato superior e inferior de la plancha están siempre unidos por una especie de bisagra. Son planchas muy sencillas, pero el sistema sándwich podría traducirse en una presión no uniforme en toda la superficie del plato.
5 Planchas Giratorias.
Son planchas que se abren verticalmente y el plato superior se retira girando lateralmente sobre un eje.
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6 Planchas para gorras.
Son planchas tipo sándwich pero con los dos platos curvados para adaptarse a la forma de la gorra.
Planchas Verticales.
7 Tienen un sistema vertical de apertura
3
de plato térmico y en las que el plato inferior es el que se desplaza fuera, hacia un lado o hacia adelante, a modo de cajón. Algunos modelos disponen de 2 platos para conseguir mayor productividad.
Planchas para zapatillas.
7 La personalización de zapatillas ofrece un nuevo nicho para el profesional de la personalización. Estas planchas incluyen un plato con la forma adecuada para acomodar la zapatilla y poder aplicarle calor.
3
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NEGOCIOS
1
2
3
"R&M SUPPORT IMPRESION"
"IMPRESIONES PEGASO"
"IMPRESSIÓN TALLER CREATIVO"
DIRECCIÓN: AV. FERROCARRIL 102, FERROCARRIL, JOSE VASCONCELOS, 68115 OAXACA DE JUÁREZ, OAX. TELÉFONO: 951 291 8469
DIRECCIÓN: MIGUEL HIDALGO 1901, POSTAL, 68000 OAXACA DE JUÁREZ, OAX. TELÉFONO: 951 515 4786
DIRECCIÓN: CARRT. A DONAJÍ 408, VOLCANES, 68020 OAXACA DE JUÁREZ, OAX. TELÉFONO: 951 218 2899
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SAMBLASTEADO
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TERMINOLOGÍA, FINALIDAD Y FUNCIÓN Originalmente, “sandblast”
el
proviene
término de
los
siguientes vocablos en inglés sand (arena) y blast (ráfaga o explosión). A diferencia de lo que su nombre podría indicar, esta técnica no utiliza
únicamente
arena.
En
realidad, podemos definirlo como un sistema de impresión por medio de un chorro de abrasivos a presión. Dicho sistema fue ideado para limpiar o grabar un determinado acabado sobre una superficie. Esto se logra bombardeando al sustrato con partículas abrasivas expulsadas por aire comprimido a través de una boquilla. En realidad, el sandblasting se originó como una forma mecánica para reemplazar el proceso de erosión
natural
de
distintos
materiales y para la limpieza en superficies pudiera
muy ser
grandes, una
como
plataforma
petrolera o un barco.
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Este sistema se consigue al ocultar o proteger el área que no se quiere grabar y someterlo con un abrasivo granulado expulsado por aire comprimido a través de una boquilla, posteriormente se elimina el material protector y así se consigue la creación de surcos profundos o con una superficie devastad. Se pude ocupar en un sinfín de materiales rígidos como pueden ser el vidrio, mármol, losa, loseta, azulejo, acrílico, madera, fierro, cerámica, aluminio, bronce, etc. También se pueden entintar estos surcos para jugar con las formas y crear diseños exclusivos y elegantes. El acabado que provoca esta técnica depende de la potencia a la que es sometido el material y a la naturaleza del mismo, por ejemplo, en el vidrio, losa o cerámica se pueden conseguir diseños con profundidad dando un aspecto de bajo relieve, en cambio en materiales más duros como el bronce, aluminio o fierro el acabado es más superficial y sólo devasta una ligera capa para dar opacidad y así conseguir el diseño. A lo largo de los años, a esta tecnología se le han añadido diferentes propósitos, más el criterio de operación siempre ha sido el mismo. En México, este sistema comenzó a aplicarse aproximadamente en la década de los 50. En aquella época, casi todos los equipos provenían del extranjero.
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INTERESANTE!!
DATOS...
Tamaños... Los tamaños y formas son muy variados, se recomienda aplicar esta técnica en promocionales medianos ya que en tamaños muy pequeños se corre el riesgo de que se desprenda el material protector y arruinar el diseño y en tamaños muy grandes es difícil el manejo del área para su aplicación.
Ventajas... - El aspecto que genera es único, difícilmente con otra técnica se podría conseguir este acabado. - Resalta las propiedades del material ocupado. - El marcado es permanente. - Es relativamente económica en tamaños pequeños.
Desventajas... - Al ser una técnica artesanal puede tener ligeras variaciones en los diseños. - En tamaños grandes el costo es elevado debido al tiempo requerido para lograr el grabado.
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RECOMENDACIONES CON EL STANDBLASTING Victor Manuel
El sandblasting puede ser usado en cualquier ambiente, las empresas que buscan tapar espacios privados se inclinan por este material, también es muy frecuente visualizar el material en oficinas, fachadas de clínicas, puertas de locales, espacios que requieren mucha privacidad e incluso en casas, cuartos, baños, ventanales y más. Existen dos tipos de Instalaciones en sandblasting la instalación impresa y la instalación con precorte al vacío, dos formas de las cuales se puede utilizar el sandblasting en los vidrios. Quienes apuntan a obtener privacidad se inclinan hacia la opción de impresión ya que no deja ningún espacio transparente que motive a “fijarse que hay”. Quiénes no les preocupa la privacidad obtan por el precorte al vacío, además de que es sumamente decorativo si los usuarios se asoman por “el hueco” si podrán ver hacia adentro. El sandblasting sin duda es un material adhesivo muy elegante, de gran presencia y de alto impacto visual.
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REVISTA EL VIAJE
SOBRE EL EQUIPO Aplicaciones Los equipos para sandblast se utilizan en la industria metalmecánica, textil, química, automotriz, de la construcción y en el sector dedicado a la publicidad. Tipos Los equipos para sandblast se dividen de acuerdo al material abrasivo que utilizan, los más comunes son: perla de vidrio, óxido de aluminio, arena sílica, escoria de cobre, carburo de silicio, granate, cáscara de nuez, olote de maíz, abrasivo plástico, granalla de acero, entre otros.
Variedades Existe una gran variedad de equipos para sandblast como granalladoras de suelo, ollas de sandblast a succión, cabinas de sandblast, equipos para chorro húmedo, mangueras de sandblast, equipos para chorro de tubos hollo blast, cascos, equipos de sandblast sin polvo y equipos de protección personal para sandblast.
Recomendaciones Para la selección de un equipo para sandblast es importante tener en cuenta los siguientes aspectos: La maquinaria debe contar con un compresor para obtener el aire suficiente y mantener la presión. Tener cuenta el material de la superficie que se va a tratar. Que acabado es el que se quiere conseguir. Elegir el abrasivo de acuerdo al trabajo que se va a realizar. La cantidad de piezas que se van a procesar. Rectificar que el diámetro de la manguera de aire sea acorde con el compresor.
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Si está considerando producir aplicaciones de gran tamaño -como el esmerilado de ventanales o puertas de cristal, vidrio o acrílico- lo mejor será acondicionar un área de trabajo específica. Si sus aplicaciones son pequeñas o poco voluminosas -como es el caso de los grabados artísticos en vidrio, la limpieza de piezas pequeñas y el mantenimiento de moldes- busque hacerse de una cabina. Las cabinas son casetas selladas donde se lleva a cabo el proceso de sandblasting. Dado que el operador trabaja desde el exterior, puede prescindir del equipo de seguridad. Asimismo, los colectores de polvo internos permiten recuperar un porcentaje considerable del abrasivo para su reutilización. Usualmente, estos equipos son los preferidos por quienes buscan realizar artículos promocionales, personalizados o publicitarios, así como grabar sustratos como vidrio, cerámica, losa, loseta, mármol, azulejo y acrílico. También suelen utilizarse para avejentar madera y satinar metal.
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Sistema de chorreado Hay dos sistemas principales de sandblasting. El primero, denominado “sistema de succión”, consiste en el paso de aire a través de una cámara de vacío que succiona las partículas abrasivas, expulsándolas por una boquilla. Algunas de sus aplicaciones más comunes son el grabado en vidrio, la limpieza de capas de pintura sobre metal y el acabado antiguo para maderas.
Sistema de succión.
Los modelos de las series SSP-1 y SSP-2 de Chipaxa están pensados como equipos portátiles de baja capacidad.
El segundo es el “sistema de presión”, el cual funciona a través de una olla dentro de la cual se introduce aire. Al presurizarse, comenzará a sacar el abrasivo con la presión producida por el compresor. Este sistema es utilizado principalmente en el ramo industrial y comercial para la limpieza a profundidad y preparación de diferentes superficies. La diferencia principal entre ambos radica en que el sistema de succión está diseñado para trabajos de baja producción, mientras que el presurizado es utilizado por quienes necesitan obtener tirajes altos, ya que estos sistemas marchan hasta 4 veces más rápido que los primeros.
Manguera Se emplean para transportar tanto aire, como abrasivos. Las que se utilizan para el primer propósito son de hule y duran alrededor de 3 años. Aunque su trabajo se limita a transportar aire, se recomienda revisar periódicamente para detectar fugas y asegurar la eficiencia. Las segundas son de hule reforzadas con 2 o 4 capas de cuerdas de poliéster, lo cual las dota de mayor resistencia ante el desgaste de las partículas.
Boquillas Esta pieza tiene la función de reducir el área de salida con el fin de incrementar la presión y eficientar el proceso de sopleteo. Se elige en función del equipo y el tipo de aplicación. Éstas se clasifican de acuerdo al diámetro y el tipo de material del cual están compuestas. Las boquillas de diámetro recto ofrecen un patrón delgado, el cual resulta útil para sustratos con superficies angostas o trabajos dentro de cabinas, tales como la escultura en piedra.
"Sistema de presión para mayor rendimiento"
En cambio, las de diámetro venturi forman un patrón amplio y aumentan la velocidad del abrasivo en un 100% a la misma presión. Las boquillas doble venturi están modificadas para contar con dos boquillas en serie que incrementan el tamaño del patrón y minimizan la pérdida de velocidad del abrasivo. Por último, las de entrada ancha tienen una entrada más grande que las venturi, así como un diámetro de salida grande y divergente.
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Compresor de aire El aire comprimido es un componente esencial, ya que condiciona la velocidad y la manera de operar. Se trata del mismo aire del ambiente que, al colocarlo en un dispositivo especial, aumenta su presión al reducir su volumen. Usualmente son equipos portátiles que pueden ser remolcados.
Extractor de polvos Ayuda a tener buena visibilidad y a evitar que los residuos contaminen las áreas cercanas a la zona de trabajo. Su misión es atraer el polvo inservible suspendido en el aire. Los hay tanto para cabinas como para cuartos.
Equipo de seguridad Cuando se trabaja con materiales abrasivos a presión, se entra en contacto directo con el rebote mismo producido por el impacto de las partículas y la contaminación generada en el proceso. Para proteger su integridad, el operador debe cubrir las siguientes partes de su cuerpo: cabeza, tronco y extremidades (brazos, manos, piernas y pies). La zona que resguarda la cabeza debe contar con aire filtrado.
Abrasivos Aunque todo el equipo anterior es indispensable para el proceso, en realidad es el abrasivo quien hace todo el trabajo. Hoy en día contamos con 57 tipos de materiales que nos ofrecen diferentes acabados y opciones de acabados o limpieza. Su aplicación o trabajo definirá el tipo de abrasivo que use.
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COSTO DE MAQUINARIA Plotter: $12,000.00 Silhouette Cameo 4 Plus versión de 15 pulgadas, alfombrilla de corte de 15 pulgadas, cables de alimentación, alimentador de rollo integrado, software.
Kid Pistola Para Sand Blast: $400.00 y $500.00 Depende mucho de la marca.
Olla de Sand Blast: $5,500.00 Capacidad de la Olla: 70kg(154lbs) 35lts(1.2c.f.) Las Ollas Presurizadasa para Sand blast son la opción más portátil para el manejo de la limpieza con chorro de abrasivos. Estos equipos pueden ser utilizados con distintos tipos de materiales abrasivos como son arena, granalla de acero esférica y angulas, óxido de aluminio, carburo de silicio, olote de maíz, cáscara de nuez, etc. Algunos abrasivos como la media plástica y el bicarbonato de sodio requieren equipos diseñados para ese trabajo específico.
Cabina de Sand Blast: $9,000.00 Incluye pistola con boquilla de cerámica, manguera y guantes. Construcción de acero de calibre 19. Sistema de iluminación incorporado. Tanque Sand Blast: $3,764.00 Abrazibo: Depende del numero d egrano, entre mas fino, mas caro.
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NEGOCIOS GRABADOS SAND BLAST Y DISEÑO OAXAQUEÑO
Negocio de diseños y grabados personalizados para eventos sociales y ocasiones especiales. Teléfono: 9513086835 Correo: florindaclpz@yahoo.com Tiempo: 2 días Costo: Depende del tamaño
PROCESO
-Realizar el diseño en un programa que se base en un sistema vectorial como por ejemplo: Ilustrador o Corel. Puede realizarse en un programa de corte como lo es Shilhouette Studio perteneciente a la maquina Silhouette Cameo. -Se envía al ploter de corte. -La impresión se realiza sobre vinil adhesivo de cualquier color hasta tener nuestra plantilla. -Se desprende todo elemento en el que deseamos que la pasta o crema actúe y deje el efecto arenado. -Un vez que hemos dejado el diseño listos y con los elementos vaciados colocamos el papel de transferencia para vinil sobre el diseño y asegurarse que esté bien adherido. -Desprender el vinil y una vez marcado el objeto a trabajar, se coloca el vinil sobre el cristal. -Ya que se hay fijado bien el vinil se prosigue a retirar el transfer. -Colocar pasta Armour Etch ($569.00)en la parte del diseño (usar guantes látex y mascarilla para evitar daños). -Después de 10 minutos retirar la pasta del vaso y la volvemos a guardar. -Lavar el objeto de trabajo. NOTA: En lugar de colocar la pasta se puede hacer uso de la pistola Sand Blaster (su precio es de $586.00).
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DIMAP (CENTRO DE DISEÑO Y MANUFACTURA AVANZADA EN PROCESOS) EN HEROICA CIUDAD DE HUAJUAPAN DE LEÓN
Teléfono: 951 118 64 55 Dirección: Eucaliptos #26, Heroica Ciudad de Huajuapan de León.
TRABAJO Corte, Formado y Grabado con Router de Control Numérico en materiales blandos tales como: Aluminio, Trovicel, Mdf, Acrílico, etc. venta de Placas de trovicel y Acrílico. sublimado de tazas y playeras corte de vinil grabado de tazas y vasos de vidrio Corte, Formado y Grabado de trovicel, aluminio, madera, acrilico sublimado de tazas y playeras corte de vinil grabado de tazas y vasos de vidrio letras en 3d, anuncios luminisos trovicel, acrílico, sublimado, grabado, corte, router de control numérico, grabado, sanblasteado.
CONFIGURACIONES DE ENTRADA Y SALIDA Para este tipo de trabajo, el diseño debe de elaborarse en un programa vectorial y no a base de mapa de bits ,ya que al momento de imprimir el plotter reconoce los diversos trazos y realiza el corte de manera incorrecta. Si el diseño ya existe, basta con importar al programa la imagen con extensión .jpg, una vez ajustado el tamaño y algunas variantes si es el caso, se exporta como vector.
RECOMENDACIONES El proceso de Sand Blast, es un trabajo riguroso que sale cara en cuestión de adquirir la maquinaria, pero una vez teniéndola el procesó es sencillo y los resultados son muy bueno.
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