OppervlakteWijzer 2022

Bent u benieuwd wat dit voor u betekent?

uw werk binnen de Benelux tot wel

BEL ONS OP 085 044 27 27 EN MAAK EEN AFSPRAAK of kijk op rotocoat.nl/garantievoorwaarden

30 J A A R G A R A N T I E op thermisch verzinken 15 J A A R G A R A N T I E op poedercoaten op thermisch verzinkt staal

omslag OW22.indd 1

Oppervlaktetechniek is waardetoevoeging / een uitgave van De HandelsCourant.

OPPERVLAKTEWIJZER 2022 / OPPERVLAKTETECHNIEK IS WAARDETOEVOEGING

Onze uitstekende garantie voorwaarden geven op

OPPERVLAKTEWIJZER 2022

ROTOCOAT HEEF T UITSTEKENDE GAR ANTIEVOORWA ARDEN

07-04-2022 16:49

ProdistERP Business: het perfecte huwelijk tussen ERP en Excel Geautomatiseerd, minder foutgevoelig én geen dubbele handelingen meer. Het calculeren van coating in m2 was nog nooit zo makkelijk!

NIEUW SLIM HANGON PRODUCT

FLEXI-FRAME

Benieuwd naar de mogelijkheden voor jouw bedrijf? Neem contact met ons op via:

prodisterp.nl

DIT IS FLEXI-FRAME Het demontabele frame is de slimme oplossing voor efficiënte opslag zowel voor transport als op locatie. Met een flexibel ontwerp en stabiele constructie is Flexi-frame eenvoudig te gebruiken met bestaande ophangsystemen en kan het u helpen uw coatinglijnen te vullen. www.hangon.nl/flexi-frame

7164_ProdistERP_ADV_Business_170x240.indd 1 omslag OW22.indd 2

25-10-2021 09:41

Add_HangOn BV_170x240mm_Oppervlakte.indd 1

2021-11-04 14:56:52 07-04-2022 16:49

HandelsCourant b.v.

Tiendweg 12 2671 SB Naaldwijk T: +31(0)70 319 80 02 www.handelscourant.nl info@handelscourant.nl

Copyright HandelsCourant b.v.

Vormgeving Projekt C www.projektc.nl info@projektc.nl

Exploitatie Jetvertising b.v.

Tiendweg 12 2671 SB Naaldwijk T: +31(0)70 399 00 00 www.jetvertising.nl info@jetvertising.nl

Oppervlaktetechniek is waardetoevoeging / een uitgave van De HandelsCourant.

Uitgeverij

OPPERVLAKTEWIJZER 2022

Colofon

1

OW22.indd 1

07-04-2022 16:05

JAAR

familiebedrijf

Echte staalmannen kiezen voor The Coatinc Company

Voor elk project een volledig passende oplossing. Kies voor dé one-stop-shop die dromen duurzaam en in kleur veredelt. Van advies tot logistieke perfectie. Ieder project, groot of klein, krijgt altijd de beste bescherming en precies die uitstraling die nodig is. Gegarandeerd.

The Coatinc Company: al meer dan 500 jaar gespecialiseerd in staal.

2

OW22.indd 2

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:05

Inhoud Circulaire Economie ‘vergeet’ duurzaamheid van producten Circular Economy ‘forgets’ the sustainability of products Maakindustrie bundelt krachten voor waterstof Manufacturing industry joins forces for hydrogen Rabobank partner van uitvoeringsprogramma Circulaire Maakindustrie Rabobank becomes partner in implementation programme Circular Manufacturing Industry

y

10

12

Energieopslag speelt cruciale rol in energietransitie Energy storage plays a crucial role in the energy transition

16

Elektriciteitsnet gaat veranderen The electricity grid is about to change

22

Goed kwaliteitssysteem is belangrijke voorwaarde voor continuïteit A good quality system is an important condition for continuity

s e

6

Opleidingen oppervlaktebehandeling Surface treatment training courses Drie-eenheid gebouwinspectie: automatische beeldherkenning, kunstmatige intelligentie en de mens Building inspection trinity: automatic image recognition, artificial intelligence and humans

24

26

30

> inhoud gaat verder op pagina 5 / content continues on page 5 > 3

OW22.indd 3

07-04-2022 16:05

Notities

4

OW22.indd 4

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:05

Inhoud Expertise oppervlaktebehandeling nu nog beter vindbaar via digitaal platform Surface treatment expertise is now even easier to find through a digital platform

36

Industrie eist hogere reinheidsgraad Industry demands a higher level of cleanliness

44

Feroclean N 405 bij van Geenen Feroclean N 405 at van Geenen

48

Grade 2 koelvloeistofen reinigingsinstallaties Grade 2 coolant and cleaning systems

50

Slijprobot realiseert constante kwaliteit en omzetgroei Grinding robot achieves consistent quality and sales growth

54

Uitdagingen van een hightech lijmverbinding Challenges of high-tech adhesive bonding

62

Groot onderhoud John Frostbrug; gunning op basis van planning, prijs, robuustheid en duurzaamheid Major maintenance of John Frost Bridge; award based on planning, price, robustness and sustainability Vereniging ION Dutch Surface Treatment Association

66

70

5

OW22.indd 5

07-04-2022 16:05

Circular Economy ‘forgets’ the sustainability of products

Circulaire Economie ‘vergeet’ duurzaamheid van producten Nederland, plus een belangrijk deel van de rest van de wereld, zet in op een volledig circulaire economie in 2050. Een doelstelling die ook Vereniging ION (Industrieel Oppervlaktebehandelend Nederland) van harte ondersteunt. Immers, de mensheid kan de hulpbronnen niet zo blijven belasten als tot op heden werd gedaan.

Op 20 oktober 2020 heeft de Europese Commissie de EU-strategie voor duurzame chemische stoffen goedgekeurd. Deze strategie is de eerste stap op de weg naar het in de Europese Green Deal aangekondigde doel de vervuiling tot nul terug te dringen en tot een gifvrij milieu te komen. Ook dit streven wordt door Vereniging ION van harte ondersteunt met het credo: “SVHC *)stoffen vervangen als het kan, maar gebruik toestaan als het nodig is en veilig kan”.

Objectief lijken deze beide initiatieven elkaar te versterken, maar niets is minder waar. De chemicaliënstrategie “vergeet” de duurzaamheid van producten.

Onze welvaart en ons welzijn wordt voor een groot deel bepaald door de producten die de maakindustrie voortbrengt. Denk daarbij aan woningen, vervoersmiddelen, werkplekken, plaatsen om te recreëren en de dingen die we elke dag gebruiken. Als voorbeelden noemen we hier de smartphone die iedereen heeft en gemiddeld 37 keer per dag gebruikt, maar gemaakt is met diverse SVHC stoffen en zonnepanelen, waarbij een glazen plaat dankzij een 6

OW22.indd 6

The Netherlands, in addition to an important part of the rest of the world, is committed to a fully circular economy by 2050. An objective that the ION Association (Industrial Surface Treatment Netherlands) supports wholeheartedly. After all, humanity cannot continue to put a strain on resources as much as has been done to date.

On 20 October 2020, the European Commission adopted the EU Sustainable Chemicals Strategy. This strategy is the first step towards the goal announced in the European Green Deal to reduce pollution to zero and achieve a toxic-free environment. The ION Association also wholeheartedly supports this aim with the motto: “Replace SVHC *) substances if possible, but allow use if necessary and safe”. Objectively these two initiatives seem to reinforce each other, but nothing could be further from the truth. The chemicals strategy “forgets” the sustainability of products.

Our prosperity and well-being is largely determined by the products produced by the man-

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:05

oppervlaktebehandeling met een SVHC stof, energie kan opwekken. Dankzij SVHC stoffen kunnen deze producten hun functie vervullen en/of kunnen de producten lang meegaan.

Infrastructurele werken en waterbeheerssystemen zijn gemaakt van materialen die degenereren door natuurlijke invloeden. De Oosterscheldekering en de Maeslandkering kunnen alleen maar bedrijfszeker paraat zijn voor gebruik bij extreem weer, door een goede oppervlaktebehandeling van alle losse componenten. En wellicht dat u zich nog kunt herinneren wat er gebeurde toen een brug in het midden van Nederland werd afgesloten vanwege degeneratie door een te hoge belasting en achterstallig onderhoud?

Ongeveer 1% van de waarde van elk item dat de maakindustrie voortbrengt, is oppervlakte technologie. Oppervlakte technologie wordt ingezet om ervoor te zorgen dat producten niet roesten of rotten, er mooi uitzien of eigenschappen krijgen die het anders niet zou hebben. De beste manier om te voorkomen dat er (bouw)afval ontstaat, is zorgen dat een voorwerp geen afval wordt of een bouwwerk niet vervalt, maar kan blijven functioneren in de omgeving waarvoor het product of bouwwerk gemaakt is.

ufacturing industry. This includes our homes, means of transport, workplaces, places for recreation and the things we use every day. To illustrate: the smartphone that everyone owns and uses an average of 37 times a day, but is made with various SVHC substances and solar panels, whereby a glass plate can generate energy thanks to a surface treatment with an SVHC substance. Thanks to SVHC substances, these products can fulfil their function and/or the products can last a long time.

Infrastructure works and water management systems are made of materials that deteriorate due to natural influences. The fact that we can rely on the Eastern Scheldt Storm Surge Barrier and the Maesland Barrier to function also in extreme weather is due to a good surface treatment of all individual components. And you may still remember what happened when a bridge in the middle of the Netherlands was closed due to degeneration as a result of overload and overdue maintenance?

About 1% of the value of each item produced by the manufacturing industry is surface technology. Surface technology is used to ensure that products do not rust or rot, look beautiful or acquire properties that they otherwise would not have. The best way to prevent (construction) 7

OW22.indd 7

07-04-2022 16:05

De oppervlakte technologie is dus ook bedoeld om natuurlijke invloeden te weerstaan. Dat geeft eigenlijk een hele vreemde verwachting.

Bij het aanbrengen van de coating of deklaag moet de stof die gebruikt wordt, veilig voor mensen zijn en milieu vriendelijk te verwerken zijn. Tijdens de gebruiksduur van het product moet het product elke vorm van bacteriën, schimmels, UV licht, water- en chloorbelasting en slijtage kunnen weerstaan om zo lang mogelijk mee te gaan. En aan het einde van de levensduur moet het product zo snel mogelijk door (natuurlijke) systemen worden afgebroken om weer volledig hergebruikt te kunnen worden. Helaas gaat dat niet samen en moet een oppervlaktebehandeling “niet natuurlijk” zijn.

Betekent dat dan dat de industrieel oppervlakte behandelende branche niet mee kan doen aan de circulaire economie, of dat de branche bij uitstek de vervuiler is, of dat de branche tegen bio-based is? Uiteraard niet. De stoffen die de branche gebruikt kunnen in gesloten gebouwen door professionals prima gebruikt worden met minimale risico’s voor de medewerkers en voor de omgeving. Dus voor het creatieproces zijn de risico’s bekend en beheersbaar.

De industrie heeft een systeem bedacht dat kortweg wordt aangeduid met RMOA (Risk Management Options Analyses). Met dit systeem kunnen SVHC stoffen veilig worden toegepast tijdens het creatieproces.

Naast het veilig gebruiken van bestaande stoffen, worden ook nieuwe technologieën ont-

8

OW22.indd 8

waste is to ensure that an object does not become waste or a structure does not decay, but can continue to function in the environment for which the product or construction was made.

The surface technology is therefore also intended to resist natural influences. That actually gives rise to a very strange expectation. When applying the coating or top layer, the substance used must be safe for humans and environmentally friendly to process. During the product’s useful life, the product must be able to withstand any form of bacteria, fungi, UV light, water and chlorine loads and wear and tear in order to last as long as possible. And at the end of its lifespan, the product must be broken down by (natural) systems as quickly as possible in order to be fully reused again. Unfortunately, these two aspects do not go hand in hand and a surface treatment must thus be “unnatural”.

Does that mean that the industrial surface treatment industry cannot participate in the circular economy, or that the industry is pre-eminently the polluter, or that the industry is opposed to bio-based substances? Of course not. The substances used by the industry can be used by professionals in closed buildings with minimal risks for employees and the environment. For the creation process the risks are thus known and manageable. The industry has devised a system that is simply referred to as RMOA (Risk Management Options Analyses).

With this system, SVHC substances can be used safely during the creation process.

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:05

wikkeld om bij te dragen aan de vooruitgang.

Immers, de maakindustrie wil steeds meer - en verwacht ook steeds meer van de oppervlakte behandelende branche. Sinds het begin van deze eeuw wordt daarbij nadrukkelijk rekening gehouden met zaken als een zo laag mogelijk energiegebruik, zo min mogelijk stoffen waarvan mensen ziek worden als ze deze gebruiken of die slecht zijn voor het milieu en zo min mogelijk bij- of restproducten en toch een zo lang mogelijke levensduur van het product. En ook voor het hergebruik van materialen komen steeds nieuwe oplossingen beschikbaar.

Een “state of the art” oppervlakte technologie branche is voorwaardelijk voor een innovatieve maakindustrie. Het gebruik van traditionele en hightech oppervlakte technologieën is en blijft dus noodzakelijk omdat we Nederland graag welvarend willen houden.

In addition to the safe use of existing substances, new technologies are also being developed to contribute to progress. After all, the manufacturing industry has increasing expectations - including from the surface treatment industry.

Since the beginning of this century, matters explicitly taken into account include a lowest possible energy consumption, limited use of substances that are harmful to health or bad for the environment and as few by-products or residual products as possible, without compromising on the longest possible product life. And new solutions are also becoming available for the reuse of materials.

A “state of the art” surface technology sector is a prerequisite for an innovative manufacturing industry. The use of traditional and high-tech surface technologies is and remains necessary because we want to keep the Netherlands prosperous.

*) SVHC = Substances of Very High Concern = zorgstoffen.

*) SVHC = Substances of Very High Concern

Bron en beeldmateriaal: Vereniging ION

Source and images: Vereniging ION 9

OW22.indd 9

07-04-2022 16:05

Manufacturing industry joins forces for hydrogen

Maakindustrie bundelt krachten voor waterstof Waterstof vormt één van de pijlers van de energietransitie én kan de groeimotor zijn voor een nieuwe economie. Nederland staat voorgesorteerd om internationaal een koploperpositie in te nemen als leverancier van elektrolysers, de sleuteltechnologie voor productie van schone waterstof. Hier is nog wel iets voor nodig. Op dit moment ontbreekt het Nederland aan een volwaardige industrie die op grote schaal elektrolysers kan produceren. Hiertoe is Elektrolysers Makersplatform NL opgericht om samen elektrolyse en productie van schone waterstof op grotere schaal mogelijk te maken. Een initiatief van FME, TNO en meer dan 30 bedrijven.

Het Elektrolysers Makersplatform NL heeft als doel om in Nederland de productie van elektrolysers - of componenten daarvoor - te ontwikkelen en op te schalen om zo meer groene energie te kunnen leveren. Door een interactieve community te creëren, waarin de proces- en maakindustrie, kennisinstellingen, overheid en de energiesector samenwerken. Het platform schept de benodigde randvoorwaarden om Nederlandse doorbraakinnovaties en technologieën daadwerkelijk op grote schaal toepas10

OW22.indd 10

Hydrogen is one of the pillars of the energy transition and can be the growth engine for a new economy. The Netherlands is poised to assume a leading international position as a supplier of electrolysers, the key technology for the production of clean hydrogen. But more is needed for this. The Netherlands currently lacks a fully-fledged industry that can produce electrolysers on a large scale. For this reason, Electrolysers Makers Platform NL has been set up to make electrolysis and production of clean hydrogen possible on a larger scale. It is an initiative of FME, TNO and more than 30 companies.

The aim of the Electrolysers Makers Platform NL is to develop and scale up the production of electrolysers - or components thereof - in the Netherlands, in order to provide more green energy. By creating an interactive community where the process and manufacturing industry, knowledge institutions, government and the energy sector work together. The platform creates the necessary preconditions to actually make Dutch breakthrough innovations and technologies applicable on a large scale and bring them to market. The platform plays an important role

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:05

Waterstof Industrie Cluster

Hydrogen Industry Cluster

Waterstof Industrie Cluster in Vlaanderen verenigt bedrijven die willen samenwerken rond waterstof als opslagmedium voor hernieuwbare energie en het gebruik ervan voor zero-emissie mobiliteit, warmte- of chemische toepassingen. Het cluster moedigt samenwerking aan tussen partners, detecteert en faciliteert mogelijke waterstofprojecten en wil een spreekbuis vormen ten aanzien van het beleid. Het cluster is bedoeld voor alle bedrijven die actief zijn in een deel van de waardeketen van waterstof. Hoewel het zwaartepunt van de cluster in Vlaanderen ligt, zijn ook bedrijven uit Nederland welkom.

Hydrogen Industry Cluster in Flanders unites companies wanting to collaborate on hydrogen as a storage medium for renewable energy and its use for zero-emission mobility, heat or chemical applications. The cluster encourages collaboration between partners, detects and facilitates potential hydrogen projects and wants to be a voice regarding policy.

The cluster is intended for all companies operating in any part of the hydrogen value chain. Although the cluster’s centre of gravity is in Flanders, companies from the Netherlands are also welcome.

Air Liquide is één van de leden en heeft haar nieuwe waterstoffabriek op de site van Covestro in het Antwerpse havengebied in mei 2021 in gebruik genomen. Een investering van 82 miljoen euro. De fabriek produceert zo’n 56.000 kubieke meter waterstof per uur.

Veertig procent daarvan gaat naar Covestro die het inzet bij de productie van aniline. De resterende zestig procent gaat via het Air Liquide pijpleidingennetwerk naar andere klanten.

Air Liquide is one of the members and commissioned its new hydrogen plant at the Covestro site in the Antwerp port area in May 2021. An investment of 82 million euros. The plant will produce about 56,000 cubic meters of hydrogen per hour. Forty percent of this goes to Covestro, which uses it in the production of aniline. The remaining sixty percent will be distributed, via the Air Liquide pipeline network, to other customers.

baar te maken en naar de markt te brengen.

Het platform speelt een belangrijke rol bij de ontwikkeling, internationale strategie en het matchen van vraag en aanbod, door een koppeling te maken tussen de maakindustrie, de procesindustrie en de energiesector.

Waterstoftechnologie heeft de potentie om een belangrijk exportproduct van Nederland te worden. Nederland heeft een uitstekende gasinfrastructuur die herinzetbaar is voor transport van duurzame waterstof. Bovendien is er een flink potentieel aan offshore-wind voor de productie van groene waterstof. Waterstof kan niet alleen helpen de Nederlandse klimaatdoelen te halen, maar kan ook duurzame economische groei en banen scheppen.

in the development, international strategy and matching of supply and demand by linking the manufacturing industry, the process industry and the energy sector.

Hydrogen technology has the potential to become an important export-product of the Netherlands. The Netherlands has an excellent gas infrastructure that can be redeployed for the transport of sustainable hydrogen. Moreover, there is considerable potential in offshore wind for the production of green hydrogen.

Hydrogen can not only help to achieve the Dutch climate targets, but can also create sustainable economic growth and jobs.

11

OW22.indd 11

07-04-2022 16:05

Rabobank becomes partner in implementation programme Circular Manufacturing Industry (Circulaire Maakindustrie)

Rabobank partner van uitvoeringsprogramma Circulaire Maakindustrie Als eerste financiële instelling verbindt Rabobank zich aan het uitvoeringsprogramma Circulaire Maakindustrie (UPCM) van het ministerie van Economische Zaken en Klimaat (EZK). Samen willen de partijen de transitie naar een circulaire maakindustrie versnellen en streven ze naar een volledig circulaire economie in 2050.

Het UPCM is een samenwerkingsverband van bedrijfsleven, overheid en kennisinstellingen dat zich sterk maakt voor de circulaire transitie van de Nederlandse maakindustrie waaronder bijvoorbeeld machines, meubels en metalen onderdelen vallen. Rabobank wil als nieuwe partner in dit programma bedrijven hulp bieden met de ontwikkeling van een goed circulair bedrijfsmodel en de financiering hiervan.

Veel bedrijven die starten met een circulaire bedrijfsactiviteit hebben behoefte aan financiering. De meeste initiatieven zijn goed financierbaar, maar ondernemers lopen ook tegen muren op. Terwijl circulair produceren juist makkelijk moet worden, en vervuilende keuzes moeilijker. Mirelle Pennings, directeur commercial banking van Rabobank: “We zien nog te vaak dat circulaire producten duurder zijn dan niet-circulaire producten, terwijl circulair juist 12

OW22.indd 12

Rabobank is the first financial institution to join the Circular Manufacturing Industry Implementation Programme (Dutch: uitvoeringsprogramma Circulaire Maakindustrie; UPCM) of the Ministry of Economic Affairs and Climate Policy (Dutch: Ministerie van Economische Zaken en Klimaat; EZK). Together, the parties want to accelerate the transition to a circular manufacturing industry and aim for a fully circular economy in 2050.

The UPCM is an alliance of industry, government and research institutes that is committed to the circular transition of the Dutch manufacturing industry, including machines, furniture and metal parts. As a new partner in this programme, Rabobank wants to help businesses develop an effective circular business model and fund it.

Many businesses that start a circular business need financing. Most initiatives are easy

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:05

Op de foto van links naar rechts: Mirelle Pennings (Rabobank), David Pappie (Ministerie van EZK) en Fried Kaanen (Metaalunie/ UPCM).

In the photo, from left to right: Mirelle Pennings (Rabobank), David Pappie (Ministry of Economic Affairs and Climate Policy) and Fried Kaanen (Metaalunie/UPCM).

de norm zou moeten worden. Om het verkrijgen van financiering makkelijker te maken, is het belangrijk dat ondernemers een goed bedrijfsplan hebben. Daar denken wij graag over mee.”

Fried Kaanen, voorzitter Metaalunie en tevens voorzitter van het uitvoeringsprogramma UPCM is blij met het partnerschap van de Rabobank: “Wij zullen samen met de Rabobank de mouwen opstropen om onze midden- en klein bedrijven actief te helpen in hun stappen naar circulaire businessmodellen en nieuwe verdienkansen.”

UPCM wil samen met partners concrete financieringsoplossingen bieden. David Pappie, directeur Topsectoren en industriebeleid bij het ministerie van Economische Zaken en Klimaat vertelt: “We hebben geen woorden maar daden nodig. De urgentie is hoog en er zijn voldoende goede voorbeelden om met elkaar te gaan opschalen en versnellen. We zijn blij dat de Rabobank onze partner wordt. Gezamenlijk streven naar een convenant met andere financiële instellingen om de krachten te bundelen

to finance, but entrepreneurs also run into problems. Whereas circular production should become easy, and polluting choices more difficult. Mirelle Pennings, director of commercial banking at Rabobank: “Too often we still see that circular products are more expensive than non-circular products, when in fact circularity should be the norm. To make it easier to access finance, entrepreneurs must have a good business plan. We are happy to help with that.”

Fried Kaanen, Metaalunie chairman and also chairman of the UPCM implementation programme, is pleased with Rabobank’s partnership: “Together with Rabobank, we will roll up our sleeves to actively help our small and medium-sized enterprises in their steps towards circular business models and new earning opportunities.”

Together with partners, UPCM wants to offer concrete financing solutions. David Pappie, director of Top Sectors and Industrial Policy at the Ministry of Economic Affairs and Climate Policy says: “We need action, not words. The urgency 13

OW22.indd 13

07-04-2022 16:05

om circulaire financiering het ‘nieuwe normaal’ te laten worden.”

Door circulariteit meetbaar te maken en kennis te delen hopen beide partijen de transitie te versnellen. De maakindustrie is grootverbruiker van grondstoffen en daarom is het belangrijk dat deze sector stappen zet richting een circulaire economie. “Het hergebruiken van grondstoffen is goed voor het klimaat. Rabobank stelt haar kennis, netwerken en financiële oplossingen ter beschikking om volop bij te dragen aan deze transitie. Ik reken er op dat andere financiële instellingen dit ook zullen doen.” Aldus Mirelle Pennings.

Met de Circulair Ondernemen Desk helpt Rabobank al jaren ondernemers die de stap naar een circulair businessmodel willen maken.

Pennings: “Bedrijven die duurzaam en circulair ondernemen, zijn innovatiever en veerkrachtiger en daardoor beter financierbaar. De samenwerking met UPCM is een belangrijke kans voor Rabobank om meer circulaire initiatieven te ondersteunen en onze kennis te delen met andere partijen.”

Bedrijven in de maakindustrie op zoek naar ondersteuning voor circulaire bedrijfsactiviteiten kunnen terecht bij het UPCM. Door het partnership met de Rabobank en in de toekomst andere financiële dienstverleners komt meer kennis beschikbaar over de financieringsmogelijkheden.

14

OW22.indd 14

is high and there are enough good examples to start scaling up and accelerating together. We are pleased that Rabobank is to be our partner.

Together, we are striving for an agreement with other financial institutions to join forces and make circular financing the ‘new normal’.”

By making circularity measurable and sharing knowledge, both parties hope to accelerate the transition. The manufacturing industry is a major consumer of raw materials and it is therefore important that this sector takes steps towards a circular economy. “Reusing raw materials is good for the climate. Rabobank will make its knowledge, networks and financial solutions available to make a full contribution to this transition. I am counting on other financial institutions to do the same, “ says Mirelle Pennings.

The Rabobank Circular Business Desk has been helping entrepreneurs who want to take the step towards a circular business model for years. Pennings: “Businesses that operate sustainably and circularly are more innovative and resilient, and therefore easier to finance.

The collaboration with UPCM is an important opportunity for Rabobank to support more circular initiatives and share our knowledge with other parties.”

Companies in the manufacturing industry looking for support for circular business activities can turn to the UPCM. Through the partnership with Rabobank and in the future other financial service providers, more knowledge will become available about the financing possibilities.

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:05

Protection upgraded

Laagdiktemeters, Kleur- en glansmeters www.naumetrics.nl +31(0)743490022 • sales@naumetrics.nl

Speciaalchemie voor de industriële reiniging van onderdelen en voor de galvanotechniek 

Verwijderen van lasrestanten, oliën, vetten en pigmentstoffen voor het galvaniseren



Reinigen voor het opbrengen van een multi -metaal-conversielaag met de beste corrosieweerstand



Driewaardig decoratief verchromen van heel wit tot heel donker



Passiveringen en dikke laag passiveringen voor alle applicaties en kleuren, met en zonder kobalt

SurTec Benelux B.V. Molenweg 17 A Tel. +31 77 308 - 1590 5953 JR Reuver Fax. +31 77 476 - 2033 www.surtec.com heh@surtecbenelux.com

Surtec Goo.indd 1

Kom voor het voetlicht met de Informat.ION nieuwsbrief!

Kom via de digitale nieuwsbrief van de Vereniging ION in contact met meer dan 2.500 beslissers die allen werkzaam zijn in de oppervlaktebehandelende industrie.

Interesse?

Bel met Jetvertising b.v. +31(0)70 399 00 00 of stuur een e-mail naar sales@jetvertising.nl 22-10-18 12:30

WIJ LATEN U GRAAG ZIEN WAT WE DOEN

Wat we maken en hoe het werkt, laten we u graag zien, in het filmpje op onze website of door de QR code te scannen met uw smartphone of tablet.

w w w. h o l l a n d m i n e r a a l . n l

Holland Mineraal is al ruim 35 jaar een begrip op het gebied van oppervlakte behandelingsapparatuur en producent en leverancier van straalmiddelen en straalinstallaties.

Tielstraat 8 7418 CS Deventer T +31 (0)570 - 62 11 61 I www.hollandmineraal.nl

15

OW22.indd 15

07-04-2022 16:05

16

OW22.indd 16

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:05

Energy storage plays a crucial role in the energy transition

Energieopslag speelt cruciale rol in energietransitie De energietransitie is in volle gang. Fossiele energie zoals steenkool, aardolie en aardgas moet plaats maken voor hernieuwbare, CO2-neutrale energie. Bronnen hiervoor zijn onder meer wind, waterkracht, zon, biomassa, restwarmte en geothermie. Het belang van energieopslag zal in deze transitie naar verwachting een belangrijke rol spelen.

Volledig overstappen op klimaatneutrale energie zal de komende jaren stapsgewijs gebeuren. Dit is een complex proces. Hoe dit komt? Hernieuwbare energie zal voor een groot deel beschikbaar worden in de vorm van elektriciteit. Daarom zetten veel bedrijven volop in op de elektrificatie van hun processen.

Tegelijkertijd groeit de elektriciteitsbehoefte in mobiliteit, landbouw, gebouwde omgeving en industrie. Het bestaande elektriciteitsnet is echter niet berekend op een grote stijging van de elektriciteitsvraag. Netbeheerders zijn daarom druk met het verzwaren van de netten.

Dat kost tijd, geld en ruimte. Een tweede aspect dat zorgt voor de complexiteit is dat een deel van de opwekking van hernieuwbare energie – zoals zon en wind – variabel is. Op koude, donkere dagen met weinig wind is de vraag hoog en het aanbod laag. Op andere momenten – bijvoorbeeld zonnige zomerdagen met veel wind - is er een overproductie. Om deze overproductie en schaarste aan energie in balans te brengen, is onder meer een flexibel energiesysteem nodig én grootschalige energieopslag.

The energy transition is in full swing. Fossil energy such as coal, oil and natural gas must make way for renewable, CO2-neutral energy.

Such energy sources include wind, hydropower, sun, biomass, residual heat and geothermal energy. The importance of energy storage is expected to play an important role in this transition.

The full transition to climate-neutral energy will be a step-by-step trajectory over the coming years. This is a complex process. Why so? Renewable energy will largely become available in the form of electricity. That is why many companies are fully committed to the electrification of their processes. At the same time, the demand for electricity in mobility, agriculture, the built environment and industry is growing. However, the existing electricity grid is not designed for a large increase in electricity demand. Grid operators are therefore actively reinforcing the grids.

That takes time, money and space. A second aspect that makes the transition complex is that part of the generation of renewable energy - such as solar and wind - is variable. On cold, 17

OW22.indd 17

07-04-2022 16:05

Vraag en aanbod Opgeslagen energie helpt pieken in energievraag en aanbod op te vangen. Op die manier kunnen ze het elektriciteitsnet ontlasten waardoor dure verzwaring wordt voorkomen. Joris Koornneef, senior consultant systeemintegratie en energieopslag bij TNO gaf in het webinar De noodzaak van grootschalige energieopslag meer uitleg over dit principe. “Op dit moment is er een enorme ondergrondse opslag van energie in gasvelden en cavernes en wordt gas opgeslagen in importterminals. Dit opgeslagen gas kan worden aangesproken wanneer de vraag groot is en het aanbod laag. Het zorgt voor een erg groot deel voor de balans in ons huidige energiesysteem. Maar het aardgas zal langzaamaan uit het systeem verdwijnen. Er moet dus een andere bron van flexibiliteit in het energiesysteem deze rol overnemen. Dit kan door energie op andere manieren op te slaan.”

Hoeveel energieopslag is nodig?

Maar om hoeveel energieopslag gaat het? “Het gaat om een enorme hoeveelheid. Met alleen batterijen kom je er niet.” Koornneef illustreert dit met een voorbeeld. “Als je in de toekomst één dag aan windenergie (35 GW x 24 uur = 840 GWh – dit is ongeveer de offshore windcapa18

OW22.indd 18

dark days with little wind, the demand is high and the supply low. At other times - for example on sunny summer days with a lot of wind - there is a surplus. Balancing this overproduction and scarcity of energy requires a flexible energy system and large-scale energy storage.

Supply and demand Stored energy helps to absorb peaks in energy demand and supply. In this way, it can relieve the load on the electricity grid, thus preventing expensive reinforcement. Joris Koornneef, senior consultant system integration and energy storage at TNO explained this principle in the webinar The need for large-scale energy storage. “At the moment there is an enormous underground storage of energy in gas fields and caverns and gas is stored in import terminals.

This stored gas can be used when the demand is high and the supply low. It provides a very large part of the balance in our current energy system. But natural gas will slowly disappear from the system. Therefore, another source of flexibility in the energy system must take over this role. This can be done by storing energy in other ways.”

How much energy storage is needed?

But how much energy storage are we talking

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:05

citeit die wordt verwacht tussen 2030 en 2040 ) zou willen opslaan in batterijen, dan heb je 62 miljoen Tesla Powerwalls (13,5kWh) nodig.

Neem je geen Powerwalls, maar de grootste batterijen die op dit moment op de markt verkrijgbaar zijn – in Californië zijn er batterijen die 250MWh kunnen opslaan, dan heb je nog steeds 3360 batterijparken (aan 250MWh) nodig. Kortom, het gaat om een enorme hoeveelheid energie die je moet zien op te slaan om ook in de toekomst de leveringszekerheid te kunnen garanderen. Onze visie vanuit TNO is dat je dit niet alleen met batterijen of met rijdende auto’s kunt oplossen. Je hebt een hele familie aan energieopslagmogelijkheden nodig om deze uitdaging aan te gaan.”

Bovengrondse energieopslagmogelijkheden Er zijn diverse energie-opslagfamilies of -clusters. “Een eerste is bovengrondse opslag. Denk daarbij aan batterijopslagsystemen, vliegwielen, waterkrachtcentrales en super capacitors.

Een tweede familie zijn de tankopslagsystemen. Opslagtanks zijn geschikt voor onder meer LNG, waterstof, olie, vloeibare lucht en hitte. Waterkrachtcentrales zijn een derde belangrijke bovengronds opslagmogelijkheid” Volgens het rapport rapport “Innovation in batteries and electricity storage”, opgesteld

about? “An enormous amount. Batteries alone won’t do the job.” Koornneef illustrates this with an example. “In the future, if you want to store one day of wind energy (35 GW x 24 hours = 840 GWh - this is roughly the offshore wind capacity expected between 2030 and 2040) in batteries, you would need 62 million Tesla Powerwalls (13, 5kWh). If, instead of Powerwalls, you use the largest batteries currently available on the market - in California there are batteries that can store 250MWh - you will still need 3360 battery parks (at 250MWh). In short, you would have to store an enormous amount of energy in order to guarantee supply in the future. Our vision at TNO is that you cannot solve this with batteries or moving cars alone. You need a whole family of energy storage options to meet this challenge.”

Aboveground energy storage options There are several energy storage families or clusters. “The first is aboveground storage. This includes battery storage systems, flywheels, hydropower plants and super capacitors. A second family are the tank storage systems. Storage tanks are suitable for LNG, hydrogen, oil, liquid air and heat, among other things. Hydroelectric power plants are a third important aboveground storage option ”According to the report “Innovation in batteries and electricity storage”, 19

OW22.indd 19

07-04-2022 16:05

door het Europees Octrooibureau (EOB) en het IEA is het grootste deel van de huidige opslagcapaciteit toe te schrijven aan hydropower oftewel waterkracht. Dit opslagsysteem neemt meer dan negentig procent van het huidige energie-opslagvolume wereldwijd voor zijn rekening.

Ondergrondse energieopslag Naast bovengrondse zijn er diverse ondergrondse opslagmogelijkheden. Koornneef: “In zogenoemde ondergrondse aquifers of watervoerende lagen kun je warmte, waterstof of andere gassen opslaan. Mijnen, tunnels en ondergrondse lege ruimtes zijn geschikt voor energieopslag in de vorm van koud/warm water, gas of gecomprimeerde lucht. In zoutcavernes kunnen eveneens gassen (helium, aardgas, waterstofgas, brijn) of gecomprimeerde lucht worden opgeslagen.” Dit brijn kan met toevoegingen in de oplossing van cavernes een soort superbatterij maken.

Lege olie- en gasvelden Tot slot bieden ook de lege olie- en gasvelden opslagmogelijkheden voor gassen (waterstofgas, CO2, aardgas, stikstof, gecomprimeerde lucht, brijn). Dit maakt het mogelijk om de bestaande platforms en pijpleidinginfrastructuur te hergebruiken. Het leidt tot systeemintegratie. “Diverse technieken komen hier samen.

Elektriciteit uit wind kan worden omgezet in waterstof terwijl de bestaande gasleidingen verantwoordelijk zijn voor het transport richting de lege velden waar het wordt opgeslagen.

Het klinkt op papier misschien eenvoudig, maar het vereist veel kennis om dit mogelijk te maken. Kennis over elektriciteit, gas en waterstof, over de koppelingen daartussen, de energiemarkten, de bestaande netwerken, milieuaspecten en de economische haalbaarheid. Zo is voor iedere energieopslagoptie veel kennis en onderzoek nodig.”

Snelle en langzamere systemen Maar de ene opslagmogelijkheid is niet noodzakelijk beter of slechter dan de andere, ze zijn allemaal nodig, stelt Koornneef: “Belangrijk 20

OW22.indd 20

prepared by the European Patent Office (EPO) and the IEA, most of the current storage capacity lies in hydropower. This storage system accounts for more than ninety percent of the current energy storage volume worldwide.

Underground energy storage In addition to aboveground possibilities, there are various underground storage options.

Koornneef: “You can store heat, hydrogen or other gases in so-called underground aquifers.

Mines, tunnels and underground voids are suitable for energy storage in the form of cold/ hot water, gas or compressed air. Gases (helium, natural gas, hydrogen gas, brine) or compressed air can also be stored in salt caverns.” Such a brine can be used to create a type of super battery with additives by using caverns.

Empty oil and gas fields Finally, the depleted oil and gas fields also offer storage options for gases (hydrogen gas, CO2, natural gas, nitrogen, compressed air, brine).

This makes it possible to reuse the existing platforms and pipeline infrastructure. It leads to system integration. “Various techniques come together here. Electricity from wind can be converted into hydrogen while the existing gas pipelines are responsible for transporting it to the empty fields where it is stored. It may sound simple on paper, but it requires a lot of knowledge to make this happen. Knowledge about electricity, gas and hydrogen, about the links between them, the energy markets, the existing networks, environmental aspects and the economic feasibility. Every single energy storage option requires a great deal of knowledge and research.”

Fast and slower systems But one storage option is not necessarily better or worse than the other, they are all necessary, says Koornneef: “It is important that there is a mix of fast-reacting and slower energy storage options. This will offer the required flexibility.”

He explains why this is the case. “In our future energy system, the peaks and troughs in energy demand and supply will be more severe than at

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:05

is dat er een mix komt van snel reagerende en langzamere energieopslagopties. Dit leidt tot de benodigde flexibiliteit.” Hij legt uit hoe dit komt. “In ons toekomstige energiesysteem zullen de pieken en dalen in energievraag en -aanbod heviger zijn dan op dit moment. De kleinschalige oplossingen met een laag vermogen en snelle reactietijd (<1 kW; <1 sec) zijn nodig om snel te kunnen reageren op een plots veranderende vraag. Grootschalige oplossingen zoals de ondergrondse opslagsystemen leiden tot het balanceren van vraag en aanbod op de langere termijn (> 1 GW; uren, dagen, maanden). Je ziet daarom wereldwijd trends om diverse snel reagerende opslagsystemen en de wat tragere opslagopties te clusteren in hubs om het hele pallet te kunnen dekken.”

Meer onderzoek nodig Tegelijkertijd wordt veel extra onderzoek naar energieopslag gedaan. “Meer onderzoek is nodig naar de techniek, maar ook naar marktparticipatie, wet- en regelgeving en sociale inbedding. Op diverse vlakken wordt wereldwijd gezocht naar oplossingen.” Ook TNO werkt aan uiteenlopende energie conversie- en opslagtechnologieën om tegen acceptabele kosten de energietransitie mogelijk te maken.

“Energieopslag is cruciaal om het toekomstig energiesysteem flexibel te maken. Daar kun je niet omheen. Daarom hebben we een breed portfolio aan opslagtechnologieën die we versneld naar volwassenheid willen brengen.

Denk bijvoorbeeld aan conversie van elektriciteit of biomassa naar waterstof of groen gas (Power2Gas), van elektriciteit naar warmte (Power2Heat), naar brand- en grondstoffen (Power2Fuels & Feedstock).”

present. The small-scale solutions with a low power and fast response time (<1 kW; <1 sec) are needed to be able to respond quickly to a suddenly changing demand. Large-scale solutions such as the underground storage systems lead to the balancing of supply and demand in the longer term (> 1 GW; hours, days, months).

That is why you see worldwide trends to cluster various fast-responding storage systems and the somewhat slower storage options in hubs to cover the entire range.”

More research needed At the same time, a lot of additional research is being done into energy storage. “More research is needed into technology, but also into market participation, legislation and regulations and social embedding. Worldwide solutions are being sought in various areas.” TNO is also working on a variety of energy conversion and storage technologies to enable the energy transition at acceptable costs. “Energy storage is crucial to make the future energy system flexible. You cannot ignore that. That’s why we have a broad portfolio of storage technologies that we want to accelerate to maturity. Consider, for example, conversion of electricity or biomass to hydrogen or green gas (Power2Gas), from electricity to heat (Power2Heat), to fuel and raw materials (Power2Fuels & Feedstock).”

21

OW22.indd 21

07-04-2022 16:05

The electricity grid is about to change

Elektriciteitsnet gaat veranderen In Delft verrijst een nieuw laboratorium dat uniek is in de wereld. In het Electrical Sustainable Powerlab onderzoeken wetenschappers straks onder een dak zowel de opwekking, transport, distributie als de afname van elektriciteit door huishoudens en bedrijven. Om ervoor te zorgen dat de energietransitie naar meer duurzame energie vlekkeloos verloopt.

In een grote hal onderzoeken hoe je het beste elektriciteit vanaf windmolens en zonnepanelen door het hele land naar het stopcontact krijgt. Daarvoor zorgt het nieuwe laboratorium van de faculteit Elektrotechniek, Wiskunde en Informatica waarvan de bouw later dit jaar start.

22

OW22.indd 22

A new laboratory is being built in Delft, that is unique throughout the world. In the Electrical Sustainable Powerlab, scientists will soon be able to converge under one roof to research the generation, transport, distribution and consumption of electricity by households and businesses. To ensure that the energy transition

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:06

Dit nieuwe Electrical Sustainable Powerlab is hoognodig, volgens hoogleraar Photovoltaic Materials and Devices Miro Zeman van de TU Delft. “Het elektriciteitssysteem zoals we dat nu kennen, gaat totaal veranderen”, zegt hij.

Elektriciteit wordt nu nog meestal opgewekt vanuit een centraal punt door kolen-, kern- en gascentrales. Zij leveren op een stabiele manier energie aan het elektriciteitsnet. Energie wordt in de toekomst op grote schaal CO2vrij opgewekt en daarvoor wordt een beroep gedaan op het elektriciteitsnet. Er wordt meer stroom uit zon en wind worden gehaald. Maar het elektriciteitsnet is daar nog niet klaar voor.

In het Electrical Sustainable Power Lab wordt onderzocht hoe het elektriciteitsnet wel klaar kan worden gestoomd voor de toekomst.

to more sustainable energy runs smoothly.

In a large hall, research will be carried out into how best to get electricity from wind turbines and solar panels throughout the country to the power outlet. This is the purpose of the new laboratory of the Faculty of Electrical Engineering, Mathematics and Computer Science, construction of which will start later this year.

This new Electrical Sustainable Powerlab is much needed, according to Professor of Photovoltaic Materials and Devices Miro Zeman of TU Delft. “The electricity system as we know it today will be changing completely,” he says.

Electricity is still mostly generated from a central point by coal, nuclear and gas power plants. They supply energy to the electricity grid in a stable manner. In the future, energy will be generated CO2-free on a large scale and the electricity grid will be called upon to do this.

More power will be generated from sun and wind. But the electricity grid is not yet ready for this. The Electrical Sustainable Power Lab will research how the electricity grid can be made ready for the future.

23

OW22.indd 23

07-04-2022 16:06

A good quality system is an important condition for continuity

Goed kwaliteitssysteem is belangrijke voorwaarde voor continuïteit Betrouwbaarheid en kwaliteit zijn nauw met elkaar verbonden en voor iedere oppervlaktebehandelaar is het leveren volgens klantspecificatie natuurlijk vanzelfsprekend. Daarnaast zijn ook de invoering en het hanteren van een goed kwaliteitssysteem belangrijke voorwaarden voor continuïteit. Vereniging Qual.ION voert hiervoor verschillende branchespecifieke kwaliteitssystemen.

Steeds vaker wordt om een waarborg gevraagd.

Klanten willen zekerheid en het werken met gekwalificeerde mensen alleen is niet meer voldoende. De organisatie zal specifieke werkprocedures moeten hanteren en zal alle stappen van het productieproces nauwgezet moeten vastleggen (track &trace). Om te voldoen aan de kwaliteitsnorm NEN EN 1090 (conformiteitsverklaring) is een FPC (Factory Process Control) noodzakelijk.

24

OW22.indd 24

Reliability and quality are closely linked, and it goes without saying that every surface treatment company delivers according to the customer’s specifications. In addition, the introduction and use of a good quality system are important conditions for continuity. Vereniging Qual.ION (Qual.ION Association) operates various sector-specific quality systems for this purpose.

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:06

Een logische stap in het streven naar optimale kwaliteitsbeheersing is de invoering van een ‘High-End’ kwaliteitssysteem waarvan FPC, PPC (Production Process Control) en PQC (Product Quality Control) de hoofdonderdelen zijn. Vereniging Qual.ION is een speciaal hiervoor opgerichte organisatie, die de juiste bouwstenen aandraagt voor de invoering van op maat gesneden, praktijkgerichte kwaliteitssystemen voor de oppervlaktebehandelde industrie. Vereniging Qual.ION staat separaat van Vereniging ION, waarmee de wezenlijk belangrijke onafhankelijkheid en integriteit zijn gewaarborgd. De door Vereniging Qual. ION gevoerde kwaliteitssystemen zijn Qualicoat, Qualisteelcoat en Qualanod. Bij de eerste twee is sprake van (multiplex) organische deklagen op respectievelijk aluminium en staal, terwijl Qualanod betrekking heeft op het anodiseren van aluminium.

Op de website van Vereniging ION wordt een register bijgehouden van lidbedrijven die een conformiteitverklaring NEN EN 1090 hebben en/of houder zijn van een Qualicoat-, Qualisteelcoat- en/of Qualanod licentie. Vanwege het feit dat Vereniging Qual.ION de masterlicentiehouder in Nederland is, kan en zal Vereniging ION bedrijven ondersteunen bij de invoering van de kwaliteitssystemen Qualicoat, Qualisteelcoat en Qualanod. De audits dienen vervolgens door een externe partij (notified body) uitgevoerd te worden. Vereniging ION bemiddelt en adviseert hierin en heeft collectieve prijsafspraken gemaakt met certificerende instanties, waardoor leden van Vereniging ION korting krijgen op de auditkosten.

A guarantee is increasingly demanded. Customers want certainty and working with qualified people alone is no longer sufficient. The organisation will have to use specific working procedures and will have to accurately record all steps of the production process (track & trace). To meet the quality standard NEN-EN 1090 (declaration of conformity), an FPC (Factory Process Control) is necessary.

A logical step in the pursuit of optimum quality control is the introduction of a ‘High-End’ quality system of which FPC, PPC (Production Process Control) and PQC (Product Quality Control) are the main components. Vereniging Qual.ION is an organisation specially set up for this purpose that provides the right building blocks for the introduction of customised, practice-based quality systems for the surface treatment industry. Vereniging Qual.ION is separate from the Dutch Surface Treatment Association (Vereniging ION), thus guaranteeing essential independence and integrity. The quality systems implemented by Vereniging Qual.ION are Qualicoat, Qualisteelcoat and Qualanod. The first two involve (multiplex) organic coatings on aluminium and steel respectively, while Qualanod pertains to the anodising of aluminium.

On the website of the Dutch Surface Treatment Association, there is a register available of member companies that have a declaration of conformity with NEN-EN 1090 and/or are holders of a Qualicoat, Qualisteelcoat and/or Qualanod licence. Because Vereniging Qual.ION is the master licence holder in the Netherlands, the Dutch Surface Treatment Association can and will support companies with the introduction of the quality systems Qualicoat, Qualisteelcoat and Qualanod. The audits must then be carried out by an external party (notified body). Vereniging ION mediates and advises in this and has made collective price agreements with certifying bodies, as a result of which members of Vereniging ION receive a discount on the audit costs.

25

OW22.indd 25

07-04-2022 16:06

Surface treatment training courses

Opleidingen oppervlaktebehandeling Bij Vereniging ION vind je een ruim aanbod van opleidingen en cursussen op het gebied van oppervlaktebehandeling. De opleidingen zijn ontworpen om van positieve invloed te zijn op de (bij)scholing van personeel en bij te dragen aan de kwaliteit van de bedrijven in onze branche.

Vereniging ION werkt volgens het systeem van competentiegericht onderwijs. Deze opleidingen zijn informatief en toegespitst op de praktijk. Vereniging ION biedt opleidingen op 3 verschillende niveaus: VMBO, MBO en MBO+.

De opleidingen kunnen klassikaal en bedrijfsintern worden afgenomen. Een aantal van deze opleidingen kan ook schriftelijk (via thuisstudie) of middels e-learning gevolgd worden.

De vereniging staat er voor open om, samen met klanten, een (samengestelde) opleiding op maat te maken. Hieronder een korte toelichting bij de verschillende opleidingsmogelijkheden.

Klassikaal (individuele inschrijving) Alle opleidingen worden klassikaal gegeven op verschillende locaties binnen Nederland.

Afhankelijk van het aantal aanmeldingen wordt besloten of de opleiding doorgaat en op welke locatie de opleiding gegeven zal worden. Een klassikale opleiding start (meestal) vanaf 6 personen. Na het ontvangen van de aanmelding ontvang je van het secretariaat een bevestiging van jouw inschrijving(en) en wordt de deelnemer (vrijblijvend) op de wachtlijst ge26

OW22.indd 26

The Dutch Surface Treatment Association (Dutch: Vereniging Industrieel Oppervlaktebehandelend Nederland; ION) offers a wide range of training and courses in the field of surface treatment. The training courses are designed to have a positive influence on the (further) education of staff and to contribute to the quality of the companies in our industry.

The Dutch Surface Treatment Association works according to the system of competency-based education. These training courses are informative and focused on practice. The Dutch Surface Treatment Association offers training on 3 different levels: VMBO, MBO and MBO+.

The training courses can be taken in class or in-company. Some of these courses can also be taken in writing (via home study) or via e-learning. The association is open to, together with clients, creating a (combined) tailor-made training programme. Below is a brief explanation of the various training options.

Classroom (individual enrolment) All training courses are given in the class-

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:06

plaatst totdat wij de opleiding kunnen opstarten. Bekijk de meest recente versie van onze opleidingskalender op www.vereniging-ion.nl

Bedrijfsintern Bedrijfsinterne opleidingen worden intern bij een bedrijf gegeven. Dit kan een van de standaard opleidingen zijn, een combinatie van verschillende opleidingen of een geheel op maat gemaakte en bedrijfsgerichte opleiding.

Bij deze optie wordt de lesstof zoveel mogelijk afgestemd op de wensen en het bedrijfsspecifieke proces van het bedrijf. Op deze manier wordt er voorzien in de opleidingsbehoefte van het bedrijf. Bij het ontwikkelen van een bedrijfsinterne opleiding worden afspraken gemaakt met de klant en volgt tijdens de gehele opleiding regelmatig contact met het bedrijf.

Een bedrijfsinterne opleiding kan opgestart worden vanaf één deelnemer. Echter: hoe meer deelnemers, hoe goedkoper het (per persoon) wordt voor uw bedrijf. Mocht u interesse hebben in een bedrijfsinterne opleiding, dan maakt vereniging ION graag een offerte voor u. Voor meer informatie is het secretariaat bereikbaar

room at various locations in the Netherlands.

Depending on the number of enrolments, it is decided whether the training will be given and at which location. A classroom training starts (usually) with a minimum of 6 people. After receiving your application, the secretariat will send you a confirmation of your registration(s) and the participant will be placed on the waiting list (without obligation) until we can start the training. View the most recent version of our training calendar at www.vereniging-ion.nl

In-company In-company training is given internally at a company. This can be one of the standard training courses, a combination of various training courses or a completely tailor-made and company-specific training course. With this option, the teaching material is tailored as much as possible to the wishes and the company-specific process of the company. In this way, the training needs of the company are met. When developing in-company training, agreements are made with the customer and regular contact is maintained with the company throughout 27

OW22.indd 27

07-04-2022 16:06

via telefoonnummer: 030 - 630 0390 of opleidingen@vereniging-ion.nl

Schriftelijk (thuisstudie) Een aantal opleidingen kan schriftelijk afgenomen worden. De uitzondering hierin zijn opleidingen met praktijklessen. Bij schriftelijke cursussen kan de deelnemer de startdatum en het studietempo zelf bepalen. De deelnemer kan met vragen terecht bij de Technische Helpdesk. Schriftelijke cursussen kunnen worden afgesloten met een examen.

Op dit moment biedt vereniging ION de volgende schriftelijke opleidingen aan: • Galvaniseren deel 2 • Afvalwaterbehandeling en zuiveringstechnieken • Anodiseren niveau 1 • Inspectie Staalconservering • Chemisch voorbehandelen niveau 1 • Industriële Oppervlaktetechnieken • Poedercoaten niveau 3

E-learning (digitale leeromgeving) Bij het volgen van een opleiding via de digitale leeromgeving wordt ervan uitgegaan dat een deelnemer de theorie online doorloopt. Hierbij houdt een docent de voortgang van de deelne28

OW22.indd 28

the training. In-company training can be started with one participant. However, the more the participants, the cheaper it gets (per person) for your company. If you are interested in an in-company training, the Dutch Surface Treatment Association will be happy to make you an offer. For more information the secretariat can be reached at telephone number: 030 - 630 0390 or opleidingen@vereniging-ion.nl

Written (home study) Several courses can be taken in writing. The exception are courses with practical lessons.

With written courses, the participant can determine the starting date and the pace of study himself. The participant can ask questions via the Technical Helpdesk. Written courses can be concluded with an exam.

Currently, the Dutch Surface Treatment Association offers the following written courses: • Galvanising level 2 • Waste water treatment and purification techniques • Anodising level 1 • Inspection steel conservation • Chemical pre-treatment level 1 • Industrial surface techniques • Powder coating level 3

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:06

mers in de gaten en is hij of zij er om vragen te beantwoorden. Ook gaat de deelnemer (indien van toepassing), onder leiding van een docent in één of meer praktijklessen aan de slag om het geleerde verder uit te werken. De opleidingen worden afgesloten met een examen, waarin zowel theorie als praktijk getoetst kunnen worden. Op dit moment biedt vereniging ION de volgende opleidingen aan via e-learning: Galvaniseren deel 1, Anodiseren niveau 2, Poedercoaten niveau 1 en Poedercoaten niveau 2.

Gerelateerde opleidingen Omdat naast de specifieke vakgebieden ook andere aspecten van belang zijn voor uw bedrijf heeft Vereniging ION voor u afspraken gemaakt met het Mikrocentrum en de Stichting Nederlandse Kleuren Instituut (SNKI). Leden van Vereniging ION ontvangen korting op de cursussen en opleidingen van deze gerenommeerde organisaties.

Door de invoering van het competentiegericht onderwijs is het niet meer vanzelfsprekend om examen te doen. Alleen het behalen van een examen leidt tot een diploma. De examens worden aan het einde van de opleiding afgenomen. Vereniging ION besteedt de examinering uit aan een onafhankelijk examenbureau. Door onafhankelijke examinering wordt er op een objectieve en integere wijze beoordeeld of de deelnemer de voor een vakgebied vereiste kennis, vaardigheden en competenties beheerst.

Dit is de borging voor objectiviteit, kwaliteit en veiligheid en bepaalt de echte waarde van het diploma of certificaat. Vereniging ION is volgens ISO 9001:2015 gecertificeerd voor haar opleidingen.

www.vereniging-ion.nl

E-learning (digital learning environment) When following a course via the digital learning environment, it is assumed that the participant goes through the theory online. A teacher keeps an eye on the participant’s progress and is there to answer questions. The participant also works (if applicable) under the guidance of a teacher in one or more practical lessons to further develop what they have learned. The training courses are concluded with an exam, in which both theory and practice can be tested. At the moment, the Dutch Surface Treatment Association offers the following training courses via e-learning: Galvanising level 1, Anodising level 2, Powder coating level 1 and Powder coating level 2.

Related courses Because, in addition to the specific professional areas, other aspects are also important to your company, the Dutch Surface Treatment Association has made arrangements for you with Mikrocentrum and the Dutch Colour Institute Foundation (Dutch: Stichting Nederlandse Kleuren Instituut; SNKI). Members of Dutch Surface Treatment Association receive a discount on the courses and training programmes of these renowned organisations.

With the introduction of competency-based education, it is no longer a matter of course to take an exam. Passing an exam only leads to a diploma. The exams are taken at the end of the training. The Dutch Surface Treatment Association outsources the examinations to an independent examination agency. Independent examination is an objective and honest way of judging whether the participant has mastered the knowledge, skills and competences required for a discipline. This is the guarantee for objectivity, quality and safety and determines the real value of the diploma or certificate. The Dutch Surface Treatment Association is certified according to ISO 9001:2015 for its training courses.

www.vereniging-ion.nl 29

OW22.indd 29

07-04-2022 16:06

Building inspection trinity: automatic image recognition, artificial intelligence and humans

Drie-eenheid gebouwinspectie: automatische beeldherkenning, kunstmatige intelligentie en de mens Applicateurs behandelen regelmatig producten voor de bouw. Hoe presteert de oppervlaktebehandeling gedurende de jaren na de oplevering? Niemand die dat heel precies weet. Grote kans dat dat de komende jaren gaat veranderen, want er wordt hard gewerkt aan nieuwe vormen van gebouwinspectie. Twee kernpunten daaruit: grootschalige inwinning van data van vastgoed en computers die getraind zijn om allerlei gebouwelementen te herkennen en onregelmatigheden aan te stippen. Dit kan het handmatige inspectieproces sterk gaan verbeteren.

30

OW22.indd 30

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:06

Een Nederlands bedrijf dat op dit gebied grote stappen zet, is het bedrijf Spotr.ai. Het is betrokken bij het project Façade Service Applicatie (FaSA) dat moet leiden tot nieuwe methoden van dataverzameling en inspectie van vastgoed. Spotr.ai wil toepasbare methoden vinden om dit op grote schaal zo efficiënt mogelijk te doen. De eerste stap daartoe is grootschalige dataverzameling van vastgoed en computers leren om bouwelementen en de staat daarvan te herkennen.

Dirk Huibers, CEO en medeoprichter van Spotr. ai, legt de werkwijze uit: “Wij verzamelen heel veel beeldmateriaal uit onder meer satellieten, vliegtuigen, drones, street view vanuit auto’s (Cyclo Media) en met de hand genomen foto’s. Deze beelden worden verzameld in een beeldbank zodat een totaaloverzicht ontstaat van een vastgoedportefeuille. Deze beelden combineren wij met een locatie zodat wij de portefeuille kunnen projecteren op de kaart.

Het grootste gedeelte van onze inspanningen hebben wij gestoken in onze softwareontwikkeling. De data moeten namelijk automatisch ingelezen en herkend kunnen worden.

Dit bereiken we door computers te trainen.

We hebben ongeveer 25 mensen in dienst en daarnaast veertig studenten ingehuurd om gebouw- elementen te labelen. Ze lezen de foto’s in en labelen de bouwelementen en de staat waarin ze verkeren. Als je zodoende bijvoorbeeld 5.000 keer afbladderende verf annoteert, dan kan de computer de 5001e keer het gebrek zelf herkennen.

Het kost veel menselijke energie om de computer iets te leren, maar als de computer iets eenmaal geleerd heeft, vergeet-ie het nooit meer en geeft-ie het aan andere computers door. Qua efficiëntie een gigantische sprong.”

Coating applicators regularly handle products for the construction industry. How does the surface treatment perform in the years after completion? No one knows exactly. There is a good chance that this will change in the coming years because new methods of building inspection are being developed. Two key points are: large-scale collection of property data and computers that are equipped to recognise all kinds of building elements and point out irregularities. This can greatly improve the manual inspection process.

One Dutch company that is making great strides in this area is Spotr.ai. It is involved in the Façade Service Application (FaSA) project, which has led to new methods of data collection and property inspection. Spotr.ai wants to find applicable methods to do this as efficiently as possible on a large scale. The first step is to collect data on a large scale and to teach computers to recognise building elements and their condition.

Dirk Huibers, CEO and co-founder of Spotr.ai, explains the method: “We collect a lot of image material from satellites, planes, drones, street view from cars (Cyclo Media) and photos taken by hand. These images are collected in an image bank to create a total overview of a property portfolio. We combine these images with a location so that we can project the portfolio onto the map. Most of our efforts have gone into our software development. The data must be able to be read and recognised automatically. This is achieved by training computers. We employ about 25 people and hire forty students to label building elements. They read in the photos and label the building elements and their condition.

For example, if you annotate peeling paint 5,000 times, the computer can recognise the defect itself the 5001st time.

Nieuwe inzichten Op die manier kunnen diverse onderhoudsgebreken van een gebouw in kaart worden gebracht. Denk aan afbladderende verf, scheuren in het metselwerk, bladeren in de dakgoot en door corrosie aangetaste balkonhekjes. De

It takes a lot of human energy to teach the computer something, but once the computer has learned something, it never forgets it and passes it on to other computers. It’s a giant leap in efficiency.

31

OW22.indd 31

07-04-2022 16:06

volgorde bij het trainen van de computers is eerst het herkennen van bouwelementen (zoals metselwerk, kozijnen, schoorstenen, dakkapellen en goten) en daarna de gebreken bij deze bouwelementen. Door die op deze manier te constateren, kan de inspecteur veel gerichter op pad worden gestuurd. Er wordt dan geen tijd verloren aan inspecties van gebouwen waar niets aan de hand is. Momenteel is Spotr.ai in staat om circa zeventig elementen te herkennen en grote onvolkomenheden vast te stellen.

Dat is nog geen honderd procent, maar het systeem werkt wel al zo goed dat woningbouwcorporaties, banken, verzekeraars overheden er veel interesse in hebben. Allemaal partijen die iets met vastgoed hebben en graag zo vroeg mogelijk eventuele gebreken willen zien.

Dirk Huibers: “Zij huren ons met name in om inzichten te krijgen die ze tot dan toe nog nooit hebben gehad. Een simpel voorbeeld: stel je hebt 100.000 woningen en door de jaren heen diverse aannemers ingehuurd om zonnepanelen te plaatsen. Als de aannemer klaar is, wil je weten: bij welke complexen zijn er zonnepanelen aangebracht en welke complexen zijn eventueel ook geschikt voor zonnepanelen?

Zijn er bij het aanbrengen van de zonnepanelen nog zonder toestemming zelf aangebrachte schuren of dakkapellen aangetroffen? Of welke complexen liggen qua situering (on)gunstig op de zon of is er actie vereist op het gebied van schilderwerk?”

Hij vervolgt: “Dit soort vragen waren tot nu toe niet grootschalig te beantwoorden. Als je antwoord op die vragen wilde, moest je mensen op pad sturen. Grootschalige data-inwinning en -analyse is veel goedkoper, completer en vooral betrouwbaarder. Met name in de woningmarkt kunnen we de meeste meters maken.

Wel zijn er nog uitdagingen op het gebied van beeldherkenning. Woningen lijken allemaal erg op elkaar en zijn veel makkelijker door de computer te herkennen. Maar utiliteitsbouw heeft veel unieke gebouwen die momenteel minder precies te inspecteren zijn via automatische beelden.”

32

OW22.indd 32

New insights In this way, various maintenance defects in a building can be identified. These include peeling paint, cracks in the brickwork, leaves in the gutter and balcony railings affected by corrosion. The order in which the computers are trained is first to recognise building elements (such as brickwork, window frames, chimneys, dormers and gutters) and to identify the defects in these building elements. By detecting them in this way, inspections can be more targeted. No time is lost on inspections of buildings without defects. Spotr.ai is currently able to recognise about seventy elements and identify major defects. That is not yet one hundred per cent, but the system is already working so well that housing corporations, banks, insurers and governments want to see it. Parties that are involved in real estate and want to be aware of any defects as soon as possible.

Dirk Huibers: “They hire us mainly to gain insights they never had before. A simple example: suppose you have 100,000 homes and over the years have hired various contractors to install solar panels. When the contractor is finished, you want to know: Which complexes have had solar panels installed, and which complexes might also be suitable for solar panels? Were any unauthorised additions to barns or dormers found when the solar panels were installed? Or which complexes have a favourable or unfavourable orientation, or require paintwork?

He continues: “These kinds of questions could not be answered on a large scale until now.

If you wanted answers to these questions, you had to send people out. Large-scale data collection and analysis is much cheaper, more complete and above all more reliable. The housing market especially could benefit from it.

However, there are still challenges in the area of image recognition. Houses all look very similar and are much easier for the computer to recognise. But non-residential buildings tend to be unique and are currently less precise to inspect through automatic images.”

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:06

Betekenis voor applicateurs

Importance for coating applicators

Wat gaat dit allemaal concreet betekenen voor applicateurs? “In eerste instantie nog niet zoveel, maar dat gaat binnenkort wel veranderen. In de bouw raken prestatiecontracten meer ingeburgerd. Denk aan het voorbeeld dat er geen lampen geleverd moeten worden, maar licht. Dat gaat ook gelden voor bouwelementen en de conservering. Dat een gevel of ander bouwelement door de jaren heen een bepaalde kleur moet vasthouden of bescherming moet bieden. Hoe dat bereikt wordt, mag de prestatieleverancier zelf bepalen. Met de aanpak die wij bieden, kunnen vastgoedeigenaren of hoofdaannemers de afgesproken prestaties van het oppervlak dynamisch gaan controleren door de jaren heen. Daarnaast roept het meer mogelijkheden op inzake garantie op de oppervlaktebehandeling. Nu geeft bijna geen enkele verffabrikant garantie op hun product in de

What will all this mean for coating applicators in concrete terms? “Not much at first, but that is about to change. Performance contracts are becoming more commonplace in the construction industry. Think of the example of providing light instead of lamps. This will also apply to building elements and preservation. That a facade or other building element must retain a certain colour or provide protection over the years.

How this is achieved is up to the contractor to decide. With our approach, property owners or main contractors can dynamically monitor the agreed surface performance over the years. In addition, it raises the possibility of a guarantee on the surface treatment. Currently, almost no paint manufacturer provides warranty on their product in construction, because they are not sure how it will be applied. But if you know who the coating applicators are after selection, you 33

OW22.indd 33

07-04-2022 16:06

bouw, omdat ze niet zeker weten hoe het wordt aangebracht. Maar als je weet wie de applicateurs zijn na selectie, kun je wel die garantie geven. Wij hebben hierover met AkzoNobel gesproken en hen aangeraden alleen maar samen te werken met partijen die met hun systemen werken om zodoende de risico’s te verkleinen.

Maar ze durven dit niet aan, omdat ze daarmee hun grootste klant, zijnde de aannemers, gaan passeren. Ze zijn bang dat die dan naar een andere coatingleverancier gaan.”

Spotr richt zich momenteel in mindere mate op aannemers maar meer op woningbouwcorporaties, banken, verzekeraars en overheden. Dit heeft te maken met het gewenste detailniveau van deze partijen, dat meer aansluit bij wat Spotr kan bieden. “Voor hen kunnen wij met onze aanpak snel inspectierapporten samenstellen op basis waarvan doelgerichte actie ondernomen kan worden. Het tijdrovende administratieve werk dat ook nog eens incompleet is, zal verdwijnen terwijl het intelligente werk overblijft. Daarnaast is onze techniek nog lang niet uitontwikkeld en zullen er nog veel meer databronnen beschikbaar komen, hetgeen de kwaliteit en de mogelijkheden nog verder zal verbeteren. Het luchtruim tot 200 meter hoog bijvoorbeeld wordt nu niet echt benut, maar leent zich heel goed voor een drone die een hele stad automatisch op een hoog detailniveau vastlegt: precies wat je nodig hebt. Ook kunnen we van gebouwen snel vastleggen waar het meeste warmteverlies optreedt en waar je dus moet beginnen met isoleren. Veel vastgoedbeheerders willen warmteverlies graag voorkomen om energie te besparen. Maar ons doel is dat we proactief de risico’s in kaart kunnen brengen, bijvoorbeeld vaststellen dat er in Nederland vijfhonderd gebouwen zijn met een hoog risico op brandoverslag van de ene naar de andere verdieping.”

can provide that warranty. We have spoken to AkzoNobel about this and advised them to only work with parties who work with their systems to reduce the risks. But they are reticent, because it would mean bypassing their biggest customer, the contractors. They are afraid that they will switch to another coating supplier.

Spotr currently focuses less on contractors and more on housing corporations, banks, insurers and governments. This is due to the level of detail required by these parties, which is more in line with what Spotr can offer. “With our approach, we can quickly compile inspection reports based on which targeted action can be taken. The time-consuming administrative work, which is incomplete, will be non-existent while the intelligent work remains. In addition, we have not finished developing our technology, and many more data sources will become available, which will further improve the quality and the possibilities. The airspace up to 200 metres, for example, is currently not being used.

It lends itself very well to a drone that automatically records an entire city at a high level of detail: exactly what you need. We can also quickly record buildings where most heat loss occurs and where you need to start insulating.

Many property managers are keen to prevent heat loss in order to save energy. But our goal is to proactively identify the risks, for example to establish that there are 500 buildings in the Netherlands with a high risk of fire spreading from one floor to another.”

Source: OT

Bron: OT

Meer informatie www.spotr.ai 34

OW22.indd 34

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:06

Industrial LED- UV

technologie van IST

Wereldwijde standaard in finish oplossingen NTS Finish is als onderdeel van de NTS-Group een toonaangevende specialist op het gebied van voorbehandelen, natlakken, poedercoaten en bedrukken van

IST Benelux BV Hommel 63 7317 BL Apeldoorn Tel. +31 55 505 00 14 www.ist-uv.nl

metalen en kunststof producten. www.nts-finish.nl

NTS Finish

Accelerating your business

35

OW22.indd 35

07-04-2022 16:06

36

OW22.indd 36

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:06

Surface treatment expertise is now even easier to find through a digital platform

Expertise oppervlaktebehandeling nu nog beter vindbaar via digitaal platform Vereniging ION en Tech2B realiseren samen de connectie tussen oppervlaktebehandeling en de maakindustrie. Oppervlaktebehandeling speelt een heel belangrijke rol binnen de algehele maakindustrie. Vind maar eens een onderdeel in de industrie waarop niet één of andere oppervlaktebehandeling is toegepast. Een geavanceerde en goed presterende oppervlaktebehandelingsbranche draagt direct bij aan een succesvolle maakindustrie. Maar hoe komt de benodigde expertise, kennis en capaciteit op de juiste plek? Om die vraag te beantwoorden, hebben Vereniging ION en Tech2B de handen ineengeslagen.

Het overdragen van kennis en het gelegenheid geven tot netwerken behoren tot de belangrijkste activiteiten van Vereniging ION. Kennisoverdracht en het creëren van mogelijkheden voor de juiste connectie zijn ook speerpunten van Tech2B: een digitaal platform dat vraag en aanbod van industriële diensten en technische onderdelen verbindt om de samenwerking in de maakindustrie te optimaliseren. Het platform geeft eenvoudig toegang tot een groot netwerk aan expertise en capaciteit. Nu vereniging ION en diens leden op het platform ook

The association Vereniging ION and Tech2B are working together to realise the connection between surface treatment and the manufacturing industry. Surface treatment plays a very important role within the overall manufacturing industry. Try finding a part in the industry that has not had some kind of surface treatment applied to it. An advanced and well-performing surface treatment industry contributes directly to a successful manufacturing industry. But how do the required expertise, knowledge and capacity get to the right place? Vereniging ION 37

OW22.indd 37

07-04-2022 16:06

aanwezig zijn, is dit netwerk uitgebreid met een enorme bron van kennis en kunde op het gebied van oppervlaktebehandeling.

Dankzij de zoekfunctionaliteiten en intelligente matchmaker zijn deze kennis en kunde goed vindbaar. Er kan direct contact worden gelegd tussen partijen die elkaar kunnen versterken.

ION-leden kunnen via het platform hun expertise specifiek uitdragen. In hun bedrijfsprofiel kunnen ze hun onderscheidend vermogen aangeven en hun betekenis voor potentiële klanten. “We hadden binnen Tech2B al een groot netwerk aan maakbedrijven, maar merkten dat oppervlaktebehandeling onderbelicht bleef”, zegt Jaap Waalen van Tech2B. “Om waardevolle connecties te creëren binnen de gehele maakindustrie, mag de tak oppervlaktebehandeling niet ontbreken. We zijn daarom erg blij met de samenwerking met ION. Hierdoor kunnen alle 38

OW22.indd 38

and Tech2B have joined forces to answer this question.

Transfer of knowledge and providing networking opportunities are among the main activities of Vereniging ION. Transfer of knowledge and creating opportunities for the right connections are also priorities of Tech2B: a digital platform that connects supply and demand of industrial services and technical components to optimise collaboration in the manufacturing industry.

The platform provides easy access to a large network of expertise and capacity. Now that the Vereniging ION and its members are also present on the platform, this network has been expanded with an enormous source of knowledge and skill in the field of surface treatment.

Thanks to the search functionality and intelligent matchmaker, this knowledge and expertise are easy to find. Direct contact can be made

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:06

bij Tech2B aangesloten bedrijven toegang krijgen tot een groot netwerk aan kennis en kunde op het gebied van oppervlaktetechnieken.”

Egbert Stremmelaar van Vereniging ION vult aan: “Gevonden worden door de juiste partijen op het juiste moment wordt steeds belangrijker. Als bedrijf wil je je expertise vindbaar en zichtbaar maken voor potentiële klanten en partners. Hierbij willen wij onze leden ondersteunen. De samenwerking met Tech2B biedt onze leden een uitgelezen mogelijkheid om vrijblijvend kennis te maken met een nuttige digitale tool.”

Geïnteresseerden kunnen terecht op de website van Tech2B, zie hieronder, waar Vereniging ION geregistreerd is als premium partner. Bedrijven kunnen op het Tech2B-platform aangeven lid te zijn van Vereniging ION en zullen dan ook op de ION-pagina vindbaar zijn. Ook kunnen leden via het platform direct contact opnemen met de verschillende partijen. Tech2B hoopt het platform via deze samenwerking nog verder te ontwikkelen en daarmee meer waardevolle samenwerkingen en connecties in en met de branche oppervlaktebehandeling mogelijk te maken.

TECH2B Tech2B is een online, cloud-gebaseerd platform dat vraag en aanbod van technische onderdelen, machinedelen en industriële diensten verbindt om de samenwerking in de maakindustrie te optimaliseren. Tech2B biedt met haar platform toegang tot een groot netwerk van expertise en capaciteitsmogelijkheden. Aangesloten bedrijven kunnen direct offertes, maakbaarheidsfeedback, oplossingen en de verwachte doorlooptijd ontvangen.

Meer informatie: www.tech2b.cc www.vereniging-ion.nl

between parties who can strengthen each other.

ION members can use the platform to specifically promote their expertise. In their company profile, they can indicate what sets them apart and their significance for potential customers.

“We already had a large network of manufacturing companies within Tech2B, but noticed that surface treatment remained underexposed”, says Jaap Waalen of Tech2B. “To create valuable connections within the entire manufacturing industry, the surface treatment branch cannot be left out. We are therefore very happy with the cooperation with ION. This will allow all Tech2B member companies to have access to a large network of knowledge and expertise in the field of surface treatment.” Egbert Stremmelaar of Vereniging ION adds: “Being found by the right parties at the right time is becoming increasingly important. As a company, you want to make your expertise discoverable and visible to potential customers and partners. We want to support our members in this. The collaboration with Tech2B offers our members an excellent opportunity to get acquainted with a useful digital tool without any obligations.”

Interested parties can visit the Tech2B website, see below, where Vereniging ION is registered as a premium partner. Companies can indicate on the Tech2B platform that they are a member of Vereniging ION and will then also be found on the ION page. Members can also contact the different parties directly through the platform.

Through this partnership, Tech2B aims to develop the platform even further and to enable more valuable collaborations and connections in and with the surface treatment industry.

TECH2B Tech2B is an online, cloud-based platform that connects supply and demand of technical components, machine parts and industrial services to optimise collaboration in the manufacturing industry. With its platform, Tech2B offers access to a large network of expertise and capacity.

Affiliated companies can receive instant quotes, manufacturability feedback, solutions and expected lead time.

39

OW22.indd 39

07-04-2022 16:06

Een moderne techniek met oneindig veel voordelen: hoge temperatuur verzinken Sinds 2017 beschikt Coatinc PreGa NL over de techniek om op een hoge temperatuur te verzinken (HTV). Bij deze techniek worden bij maximaal 620°C op gecontroleerde wijze laagdikten van ca. 25 tot ruim 100 μm aangebracht.

Ter vergelijking, de normale temperatuur bij thermisch verzinken is ongeveer 450°C. Benieuwd naar deze speciale behandeling? Lees dan verder.

Wat zijn de voordelen van HTV? Het verzinken bij hoge temperatuur is in vele opzichten voordelig. De zinklaag wordt met extreme precisie aangebracht. Door de lagere viscositeit van de vloeibare zinklegering vloeit het zink beter van het werkstuk. De voornaamste voordelen die hieruit voortkomen zijn: • Hoge oppervlaktehardheid • Betere slijtvastheid • Nabehandeling is nauwelijks nodig • Uitstekende maatvastheid • Hoogwaardige uitstraling • Belettering blijft zichtbaar

40

OW22.indd 40

Naast al deze voordelen blijft de corrosiebescherming ± 30 jaar intact. Het eindresultaat: esthetisch aantrekkelijkere verzinkte producten met een dunnere maar hardere laag waarbij scherpe profielen en schroefdraden scherp blijven en niet dichtlopen.

Een andere bijkomende, zeer positieve factor van HTV is het gunstige effect op uw ecologische voetafdruk. Dankzij de inductief verwarmde zinkbaden slaagt Coatinc PreGa NL erin het gebruik van fossiele brandstoffen in het kernproces van zijn duurzame oppervlaktebehandeling volledig uit te sluiten. HTV heeft de volgende ecologische voordelen: • Geen gebruik van fossiele brandstoffen in het kernproces van verzinken • Geen lokale CO2-emissies dankzij inductief verwarmde zinkbaden • CO2 neutraliteit van Coatinc PreGa NL via elektriciteit uit 100% duurzame energie • Behoud van hulpbronnen door individueel instelbare zinklaagdiktes.

• Loodvrije legering • Gesloten voorbehandeling met in-process-recycling van chlorides • Tot wel 50% reductie van procesemissies

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:06

Voor wie is HTV (niet) interessant?

Op het eerste gezicht lijkt HTV voor iedereen interessant, maar dat is niet per se het geval.

Wanneer uw enige doel corrosiebescherming is, dan is HTV niet interessant voor u. Bovendien is HTV (nog) niet altijd een optie. Het grootste struikelblok is dat er met een gesloten procesinrichting wordt gewerkt en met (veel) kleinere baden dan bij het thermisch verzinken. Grotere staalconstructies kunnen dus (nog) niet hoge temperatuur verzinkt worden.

Momenteel zijn er – ruw gezegd - twee typen klanten: (1) klanten waarvoor een hoogwaardige uitstraling van groot belang is en (2) klanten met hoge technische eisen, denk bijvoorbeeld aan een gegarandeerd goede passing.

Eén industrie waarvoor HTV heel interessant is, is de automobielindustrie. Hoogwaardige corrosiebestendigheid en nauwkeurige maatvoering van de onderdelen is uiterst belangrijk.

In Kreuztal, waar de Duitse Coatinc PreGa gevestigd is, worden al precisie-onderdelen gemaakt voor nieuwe modellen van Mercedes.

De overgang naar elektrisch rijden kan voordelig uitpakken voor hoge temperatuur verzinken, gezien het wegvallen van de verbrandingsmotor. De warmte van de verbrandingsmotor zorgt namelijk normaal gesproken voor het drogen van het staal onder de motorkap. Door het wegvallen hiervan gaat er veel extra verzinkt staal de auto in.

Wat is de toekomstverwachting voor HTV? De Nederlandse markt ontwikkelt zich zeer positief. Tachtig procent van de proefstukken die Coatinc PreGa NL ontvangt ontwikkelt zich in werk. Er wordt een sterke groei verwacht de aankomende jaren. Coatinc PreGa NL is gevestigd in Mook. Momenteel is dit de enige locatie van The Coatinc Company in Nederland die deze techniek toepast.

Bent u benieuwd of HTV ook iets voor u is?

Of heeft u problemen met uw huidige oppervlaktebehandeling? Neem dan contact op met Coatinc PreGa NL B.V. via 024-7630060 of prega.nl@coatinc.com.

41

OW22.indd 41

07-04-2022 16:06

ProdistERP: Al 25 jaar specialist Coatingbedrijven zijn er in verschillende soorten en maten. Er zijn natlakkers, poedercoaters en verzinkers, maar ook bedrijven die hout of andere materialen veredelen. Al die bedrijven gebruiken verschillende technieken om lagen aan te brengen op metaal of hout. De gemene deler is dat ze nagenoeg allemaal denken in m2. Het aantal benodigde coatingslagen, de materiaalsoort en het aantal m2 geven aan wat de behandelingskosten zijn en hoeveel tijd ervoor nodig is. Belangrijke informatie voor de klant én werknemers.

Veel coatingbedrijven rekenen deze kosten uit in Excel. Niet gek, want het programma leent zich er uitstekend voor. Maar als de klant de opdracht geeft, moeten de gegevens vaak overgetikt worden vanuit een ander programma.

En dat is tijdrovend én foutgevoelig. De ideale oplossing? Onze geautomatiseerde ERP-tool, waarmee je kunt calculeren in een standaard Excel-bestand en de offerte en de orderinformatie vervolgens automatisch worden berekend.

42

OW22.indd 42

Het perfecte huwelijk tussen ERP en Excel

de perfecte oplossing weten te creëren. Met onze module ProdistERP Business Components als ERP-schil om je Excel-bestand heen zorgen we ervoor dat er geen dubbele handelingen meer nodig zijn. Samen met Gerard Boltjens van Straal- en coatingsbedrijf Bakhuizen hebben we in 2006 onze eerste Business Component voor de coatingindustrie ontwikkeld. Daarbij kwamen we niet alleen met een oplossing om het calculeren makkelijker te maken, maar realiseerden we samen ook een oplossing voor het invullen van de meetrapportage.

Nu we al 25 jaar bedrijven in de maakindustrie automatiseren, kunnen we met recht zeggen dat we onze sporen in het vak ruimschoots hebben verdiend. Met die ervaring hebben we

Op de werkvloer in Bakhuizen staan twee ProdistERP Touch Screen-schermen waar de medewerkers al hun meetrapportagegegevens

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:06

invullen. Het document dat hiermee wordt gegenereerd, wordt automatisch in een pdf aan de order toegevoegd. Jan van der Meulen, commercieel directeur van ProdistERP vertelt: “We hebben ontzettend veel geluk gehad met opdoen van onze kennis van de coatingindustrie bij een bedrijf zoals die van Gerard Boltjens. Hij had namelijk een duidelijke visie wat het automatiseren van een oppervlaktebehandelaar betreft. Zestien jaar later plukken we daar nog steeds de vruchten van.”

Altijd zekerheid Als we afgelopen 25 jaar één ding hebben geleerd is het wel dat bedrijfsgrootte niets zegt over de automatiseringsbehoefte. Een bedrijf met 20 medewerkers heeft in de basis dezelfde behoefte als een bedrijf met 200 medewerkers.

Geert Wijnstra van WIS Dokkum, Industriële Spuiterij in Friesland, is geen uitzondering. Zijn bedrijf, dat ongeveer 20 werknemers telt, geeft klanten ook de mogelijkheid om offertes en orders online via de ProdistERP Webmodule uit te rekenen. Want waarom moeilijk doen als het makkelijk kan?

Bij Kriek Poedercoaten uit Alphen aan de Rijn gingen we zelfs nog een stapje verder. Zo maakten we voor een van hun klanten een Excel-sheet waarin ze zelf orderinformatie kunnen invoeren. Zodra de sheet is ingevuld, wordt deze automatisch naar Kriek doorgestuurd.

Ook de vervolgstappen, waarin de sheet via Excel in de ProdistERP wordt geïmporteerd en er een order wordt aangemaakt, zijn geauto-

matiseerd. Op deze manier weten ze bij Kriek zeker dat ze de order uitvoeren met de juiste informatie van de klant. Iedere order weer.

Dé logistieke oplossing Naast onze Excel-oplossingen is er ook onze ProdistERP Warehousing-app, waar onder andere Van Merksteijn Staalcoating in Raalte gebruik van maakt. Met de app wordt op het buitenterrein gekeken naar een beschikbare plek voor de vracht, die op dat moment op een wagen bij de poort staat. Zo hoeven medewerkers de vorkheftruck niet zelf te zoeken en geeft de app de beschikbare locatie met een nummer aan. Zodra de vracht is neergezet, wordt deze op locatie geboekt. Op die manier kan de kantoormedewerker bij het inboeken van de order meteen de locatie van het staal meegeven op het orderformulier en de picklijst.

Ervaren automatiseur in de maakindustrie Dit jaar bestaan we 25 jaar. Al 16 van die jaren automatiseren we bedrijven uit de coatingindustrie. Met 15 medewerkers bedienen we meer dan 500 klanten in Nederland. Die bedrijven hebben stuk voor stuk drie dingen gemeen.

Ze opereren allemaal in de maakindustrie, het zijn ondernemingen die gestuurd worden door klanten en orders en met dezelfde mensen en machines maken of veredelen ze een uniek product voor elke klant. Het automatiseren daarvan, daar zijn wij als ProdistERP echt specialist in. www.prodisterp.nl 43

OW22.indd 43

07-04-2022 16:06

Industry demands a higher level of cleanliness

Industrie eist hogere reinheidsgraad Wat is schoon? Bij 2-S Service & Specialties is het antwoord op die vraag een dagtaak. De specialist in koelsmeermiddelen en reinigingsvloeistoffen is binnen de Benelux de trendsetter als het gaat om industriële reinheid. Het bedrijf voldoet dan ook aan de hoogste standaarden van bijvoorbeeld ASML. “Goede vloeistoffen kunnen kostenbesparend zijn en verbeteren de kwaliteit van het eindproduct.”

Wat is het antwoord op die belangrijke vraag: wat is schoon? De mensen bij ASML hebben zichzelf die vraag ook gesteld. Bij ASML en Carl Zeiss SMT zijn de reinheidseisen immers de hoogste van de wereld. Neem nu een EUV-machine. Daarmee kun je lijntjes printen van 7 nanometer dik (een millimeter is een miljoen nanometer). De techniek met extreem ultraviolet licht werkt met een vacuüm, en met spiegels in plaats van lenzen. Zo’n apparaat moet perfect schoon blijven; het kleinste vuiltje zorgt voor fouten in de chips.

Daarom gebruikt ASML GSA-parameters die het bedrijf zelf heeft opgesteld. Deze Generic Standards of ASML (GSA) staan voor de diverse reinheidsklassen. Vrijwel alle onderdelen voor ASML moeten worden geproduceerd aan de hand van deze klassen. De strengste klasse? Dat is Vacuum Cleanliness Grade 1. Dit betreft de omgevingen waar Paul Meijerink, sales- en productmanager van 2-S Service & Specialties, zich thuis voelt. “In de strengste reinheidsklasse zijn HIO-elementen relevant.

HIO-elementen zijn elementen die van invloed 44

OW22.indd 44

How do you define clean? At 2-S Service & Specialties, the answer to that question is a daily job. Specialists in cooling lubricants and cleaning fluids are the trendsetters in the Benelux when it comes to industrial cleanliness. The company also meets ASML’s highest standards, for example. “Good fluids can save costs and improve the quality of the end product.”

What is the answer to that important question: how do you define clean? The people at ASML have also asked themselves that question. After all, at ASML and Carl Zeiss SMT, cleanliness requirements are the highest in the world. Take an EUV machine. With it, you can print lines 7 nanometres thick (a millimetre is a million nanometres). This technique with extreme ultraviolet light works with a vacuum and with mirrors instead of lenses. Such a device has to remain perfectly clean; the smallest speck of dirt will cause errors in the chips.

That is why ASML uses Generic Standards that the company itself has drawn up. The Generic Standards of ASML (GSA) represent the various

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:06

zijn bij Hydrogen Induced Outgassing (HIO). De EUV-bundels in de machines van ASML creëren waterstofradicalen uit een waterstofgasomgeving. Dit zorgt voor een reactie met bepaalde materialen en elementen. Door deze reactie ontstaan gassen die schade aanbrengen bij de optische onderdelen uit de machine.”

Recent heeft 2-S Service & Specialties het gehalte HIO-elementen in de Emulcut- en Feroclean-serie laten bepalen. De uitkomsten geven aan dat zowel de Emulcut 160 als Feroclean N 404 uitermate geschikt is voor Grade 1-cleanliness. Het lage gehalte aan HIO-elementen zorgt voor een verlaagd risico in de productie.

“Het belang van de juiste vloeistoffen wordt almaar groter.”

Kwaliteit Het belang van de juiste vloeistoffen wordt al maar groter, weet Meijerink. “Ook een leek ziet wel in dat je schoon moet produceren, maar wat houdt het in? Reinheid wordt in de verspaning steeds belangrijker, de laatste jaren.

Het is aan ons om de verspaners uit te leggen wat reinheid inhoudt. Kijk, verspanen kunnen ze heel goed en materialenkennis is er. Van de machine weten ze alles. Maar reiniging is chemie. Dat is een ander vakgebied.”

cleanliness classes. Virtually all components for ASML must be produced according to these classes. The strictest class is Vacuum Cleanliness Grade 1. This covers the environments where Paul Meijerink, sales and product manager of 2-S Service & Specialties, is most at home. “In the strictest cleanliness class, HIO elements are relevant. HIO elements are elements that influence Hydrogen Induced Outgassing (HIO). The EUV beams in ASML’s machines create hydrogen radicals from a hydrogen gas environment. This triggers a reaction with certain materials and elements. This reaction creates gases that damage the optical components in the machine.”

Recently, 2-S Service & Specialties had the content of HIO elements in the Emulcut and Feroclean series determined. The results indicate that both Emulcut 160 and Feroclean N 404 are ideally suited for Grade 1 cleanliness. The low content of HIO elements ensures a reduced risk in production.

“The importance of using the right fluids is increasing all the time.”

Quality The importance of using the right liquids is growing all the time, as Meijerink points out.

“Even a layman can see that cleanliness in 45

OW22.indd 45

07-04-2022 16:06

“Van de machine weten ze alles.

Maar reiniging is chemie.”

Rechtsonder op de werktekening van een operator staan natuurlijk wel het materiaal, de dimensies en ‘cleanliness’. Dat is de reinheidseis.

Het is te zien, het is begrijpelijk. Maar is het ook echt onderdeel van je proces, vraag Meijerink zich af. “Alle vloeistoffen die je bij ons haalt, zijn conform de eisen. Wat erop staat, zit erin. We garanderen die kwaliteit. Maar elke vloeistof die in gebruik is in een machine verandert. Metaalbewerkingsvloeistoffen voeren warmte en spanen af en smeren het gereedschap. Die warmte en bewerkingen hebben ook een effect op de vloeistoffen. Goede vloeistoffen kunnen kostenbesparend zijn en verbeteren de kwaliteit van het eindproduct.”

Totaalleverancier 2-S Service & Specialties bestaat sinds 2004 en komt voort uit een fusie tussen de specialist in metaalbewerking D.A. Stuart en BIB production, expert op het gebied van industriële reinigers. In 2015 nam 2-S Service de Benelux-tak van Petrofer GmbH over. Dat leidde weer tot nieuwe oplossingen, zoals de Emulcut-koelsmeermiddelen en Feroclean-reinigingsvloeistoffen.

production is important, but what does it mean?

Cleanliness has become increasingly important in the metal cutting industry in recent years. It is up to us to explain to operators what cleanliness means. They are very good at metal cutting, and they know all about the materials.

They know everything about the machine. But cleaning is chemistry. That is an entirely different field.”

“They know everything about the machine.

But cleaning is chemistry.”

At the bottom right of an operator’s work drawing, of course, are the materials, dimensions and ‘cleanliness’. That is the cleanliness requirement. It can be seen and understood. But is it truly a part of your process, Meijerink wonders “All the liquids you get from us comply with the requirements. All the ingredients are listed on the packaging. We guarantee that quality. But every fluid used in a machine changes. Metalworking fluids dissipate heat and debur and lubricate equipment. The heat and the effects on the equipment also have an effect on the fluids. Good fluids can save costs and improve the quality of the end product.”

Total supplier 2-S Service & Specialties has been in existence

46

OW22.indd 46

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:06

Een van de troeven van 2-S Service & Specialties is het zogenoemde Fluid Service Management (FSM). Dat is een samenwerking tussen klant en leverancier, die verder gaat dan enkel vaten leveren. Hiermee ontzorgt 2-S Service & Specialties de klant, waarbij kostenbesparing en kwaliteitsverbetering centraal staan. Dit betekent onder andere het uitvoeren van periodieke monsteranalyses van CNC-machines, het beheren van voorraad, het opstellen van smeerschema’s en het trainen van personeel.

“Groot voordeel is minder verbruik en hergebruik”, zegt Meijerink. Daarnaast verbetert de productiviteit, omdat er minder uitval is van machines en processen. “De lijnen zijn kort en direct, er is maar één aanspreekpartner. Dankzij ons voorraadbeheer zijn er alleen kosten bij verbruik en is er geen productie-uitval door tekorten. Kortom: het is effectiever produceren.”

2-S Service & Specialties is een totaalleverancier voor de gehele metaalbewerking. Een van de grote voordelen is dat alle producten op elkaar zijn afgestemd. “Wat ons uniek maakt?

We hebben het volledige portfolio. Alles in de keten kunnen wij leveren. En onze kracht is dat we bewezen geschikt zijn voor grade 1- en grade 2-productie. Tot slot hebben we een eigen laboratorium. Dus als er een probleem zou zijn, kunnen we het zelf analyseren. Daarnaast kunnen we preventief controleren hoe vloeistoffen zich onderling verhouden. Zodat we bijvoorbeeld al weten dat een van onze klanten de concentratie van zeep moet verhogen omdat hij anders roestvorming krijgt. Want we kunnen namelijk dankzij preventief onderhoud op voorhand al zeggen of een vloeistof verslten of verzadigd is. Voorkomen is nog altijd beter dan genezen.”

Meer informatie https://2-s.eu

since 2004 and is the result of a merger between metalworking specialist D.A. Stuart and BIB production, experts in industrial cleaners. In 2015, 2-S Service took over the Benelux branch of Petrofer GmbH. This, in turn, led to new solutions, such as the Emulcut cooling lubricants and Feroclean cleaning fluids.

One of the strengths of 2-S Service & Specialties is the so-called Fluid Service Management (FSM). This is a collaboration between customer and supplier, which goes further than just delivering drums. With FSM, 2-S Service & Specialties provides a full service to the customer, where cost savings and quality improvement are central. This means, among other things, carrying out periodic sample analyses of CNC machines, managing stock, drawing up lubrication schedules and training personnel.

“A big advantage is less consumption and reuse,” says Meijerink. Productivity also improves, because there is less downtime of machines and processes. “The lines of communication are short and direct; customers only deal with one contact person. Thanks to our stock management, costs are only incurred in case of consumption, and there is no production downtime due to shortages. In short: production is more effective.”

2-S Service & Specialties is a total supplier for the entire metalworking industry. One of the major advantages is that all products are geared to one another. “What makes us unique?

We have a complete portfolio. We can supply everything in the chain. And our strength is that we are proven for Grade 1 and Grade 2 production. Finally, we have our own laboratory. So if there is a problem, we can analyse it ourselves.

In addition, we can carry out preventive checks on how liquids relate to each other. So that we know in advance that one of our customers must increase the concentration of soap in order to prevent rust formation, for example. After all, thanks to preventive maintenance, we can tell in advance whether a fluid is worn out or saturated. Prevention is still better than cure.”

47

OW22.indd 47

07-04-2022 16:06

Feroclean N 405 at van Geenen

Feroclean N 405 bij van Geenen Van Geenen B.V. is in 1977 opgericht door Arnold van Geenen en zijn zoons Nico en Gerrit. Bart van Geenen, zoon van Nico, is in 2011 in dienst gekomen bij de firma en heeft sinds 2015 het stokje van zijn vader overgenomen als directeur.

Begin 2021 is de uitbouw van een nieuwe hal, kantoor en kantine klaar. Hierdoor is Van Geenen hedendaags een totaalleverancier voor slijp- & polijstprocessen.

Naast slijpen en polijsten is van Geenen al zo’n 20 jaar druk met het reinigen van werkstukken voor diverse toepassingen in verschillende dimensies. In Nederland zijn zij een van de enige die onafhankelijk grote werkstukken kan reinigen.

Sinds de investering in een speciaal ingerichte hal om grote aluminium en RVS frames te reinigen is de vraag vanuit de markt explosief gegroeid. Mede door de toenemende vraag en steeds strengere eisen op het gebied van technische reinheid heeft Van Geenen in 2-S de perfecte partner gevonden voor hoogwaardige industriële zepen.

OW22.indd 48

Besides grinding and polishing, Van Geenen has been active for about 20 years in cleaning workpieces for various applications in different dimensions. In the Netherlands, they are one of the only companies that can independently clean large workpieces.

Voor het reiniging van frames voor ASML gebruikt Van Geenen tegenwoordig de Feroclean N 405 van 2-S / Petrofer GmbH. Een speciaal ontwikkelde zeep met een laag gehalte HIO-elementen en optimale reinigingskwaliteiten. Ideaal voor aluminium frames welke gereinigd dienen te worden volgens de strengste eisen welke hedendaags gelden.

Since investing in a specially equipped hall to clean large aluminium and stainless steel frames, the demand from the market has grown explosively. Partly due to the increasing demand and increasingly strict requirements for technical cleanliness, Van Geenen has found the perfect partner in 2-S for high-quality industrial soaps.

Geautomatiseerd reinigen van grote werkstukken

Currently, Van Geenen uses the Feroclean N 405 of 2-S / Petrofer GmbH for the cleaning of frames for ASML. A specially developed soap with a low content of HIO-elements and optimal cleaning qualities. Ideal for aluminium frames

Naast productie verbeteringen is Van Geenen op dit moment aan het inventariseren of de reiniging kan worden geautomatiseerd. Hiervoor 48

Van Geenen B.V. was founded in 1977 by Arnold van Geenen and his sons Nico and Gerrit. Bart van Geenen, son of Nico, joined the company in 2011 and took over from his father as managing director in 2015. The extension of a new hall, office and canteen will be finished at the start of 2021. This makes Van Geenen a total supplier for grinding and polishing processes nowadays.

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:06

zoekt men een nieuwe wasmachine met een capaciteit tot 2,5 meter. Het cleanen van deze producten wordt op dit moment nog allemaal met de hand gedaan, wat ontzettend arbeidsintensief is en veel tijd kost. “Wanneer we dit voor een groot deel kunnen automatiseren, creëren we op een mooie manier extra capaciteit” aldus Patrick Borkent.

Patrick is verantwoordelijk voor de cleaning afdeling. Hij geeft aan dat er vooral in het voortraject nog veel winst valt te behalen. Nu komt er ooit werk binnen waarvan een groot deel van het cleanen voorkomen had kunnen worden, bijvoorbeeld door het product niet met de vingers aan te raken, het te verpakken in plastic en niet versturen op hout of staal. Communicatie is belangrijk. Wanneer van Geenen op tijd in het proces betrokken wordt, zouden veel problemen waar bij het cleanen tegenaan gelopen wordt voorkomen kunnen worden.

Meer informatie: www.vangeenen.nl

that need to be cleaned according to the strictest requirements of today.

Automated cleaning of large workpieces Besides production improvements, Van Geenen is currently investigating the possibility of automating the cleaning process. For this purpose, they are looking for a new washing machine with a capacity of up to 2.5 metres. The cleaning of these products is currently still done by hand, which is extremely labour-intensive and time-consuming. “Once we can automate this for a large part, we will have a nice way of creating extra capacity,” says Patrick Borkent.

Patrick is responsible for the cleaning department. He explains that there is still a lot of profit to be made, especially in the preliminary phases. Nowadays, avoidable work often comes in, for example by not touching the product with the fingers, wrapping it in plastic and not sending it on wood or steel. Communication is important. If Van Geenen is engaged in the process on time, many problems that are encountered during cleaning could be prevented.

49

OW22.indd 49

07-04-2022 16:06

Grade 2 coolant and cleaning systems

Grade 2 koelvloeistofen reinigingsinstallaties Een materie waar veel bedrijven mee bezig zijn tegenwoordig is de Grade 2 vacuum cleanliness. Grade 2 slaat op een bepaalde graad van reinheid van verspanende halffabricaten of eindproducten. In de maakindustrie, met als voorbeeld de ASML keten, worden de reinheidseisen steeds strenger om de kwaliteit van het eindproduct te kunnen waarborgen. Oude Reimer ziet de vraag uit de markt en speelt hierop in.

Na 3 jaar voorbereiding, onderzoek, doortesten en aanpassen is het gelukt – als eerste in Nederland – om zowel de koelvloeistof als de reinigingsinstallaties Grade 2 te certificeren volgens AMSL standaarden. Motorex (koelvloeistof) en Karl Roll (reiniginginstallaties) zijn de partners met wie het bedrijf dit heeft kunnen realiseren.

Na 3 jaar voorbereiding en het onderzoeken naar de beste product oplossingen kan Oude Reimer als eerste toeleverancier van Nederland – en de wereld – melden dat zowel de koelvloeistof als reinigingsinstallaties gecertificeerd zijn volgens de ASML Grade 2 specificaties. Hugo Oude Reimer is dan ook trots op deze mijlpaal. “Twee cruciale componenten die onze klanten in staat stellen Grade 2 waardige producten bij hun eindklant te kunnen leveren zijn de koelvloeistof en het reinigen. Door het certificeren van deze twee componenten ontstaat er proceszekerheid in de productie om te voldoen aan de Grade 2 eisen. Zeker niet elke koelvloeistof kan gegarandeerd gereinigd worden en zeker niet elke reinigingsinstallatie krijgt alle producten ook schoon.”

Door middel van Rest Gas Analyses (RGAs) kon Omneo Systems aantonen dat zowel de 50

OW22.indd 50

A topic that many companies are concerned with nowadays is Grade 2 vacuum cleanliness.

Grade 2 refers to a certain degree of cleanliness of machined semi-finished or finished products.

In the manufacturing industry, with the ASML chain as an example, cleanliness requirements are becoming increasingly stringent to guarantee the quality of the end product. Oude Reimer sees the demand from the market, and responds to it.

After three years of preparation, research, testing and modifications, we succeeded – as the first in the Netherlands – in certifying both the coolant and the cleaning installations as Grade 2 according to AMSL standards. Motorex (coolant) and Karl Roll (cleaning systems) are the partners with whom the company was able to achieve this.

After three years of preparation and research into the best product solutions, Oude Reimer is the first supplier in the Netherlands – and the world – to be able to report that both its coolant and cleaning systems are certified to ASML Grade 2 specifications. Hugo Oude Reimer is rightly proud of this milestone. “Two crucial components that enable our customers to deliver Grade 2-worthy products to their

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:06

Motorex 8000 (koelvloeistof) als de Karl-Roll reinigingsinstallaties in staat zijn om de eisen te voldoen van respectievelijk ASML GSO 19 0622 Grade 2 Vacuum Cleanliness en ASML GSA-07-2211.

Hugo Oude Reimer benadrukt dat het gehele proces cruciaal is om echt Grade 2 te leveren, hierbij is afstemming in de keten om alle stappen in de productie op orde te hebben een belangrijk aandachtspunt. Als een tier 4 leverancier een koelvloeistof gebruikt die niet te reinigen valt, dan heeft de rest van de keten daar last van. Voor elke schakel in de keten is het belangrijk dat de voorgaande schakel zijn processen onder controle heeft omdat uiteindelijk de keten zo sterk is als de zwakste schakel. Elke schakel in de leveringsketen zal van toeleveranciers vereisen dat zij haar vloeistoffen, reiniging en processen heeft laten valideren en deze vervolgens periodiek laat controleren zodat zij meer zekerheid heeft m.b.t. het uitvoeren van een succesvolle tussen- of eindreiniging. Daarom richt Oude Reimer zich op het advies rondom Grade 2 productie en positioneert zich nadrukkelijk voor de semiconductor markt met een gevalideerde (gecertificeerde) koelvloeistof en reinigingsinstallatie.

end customers are the coolant and the cleaning. Certifying these two components creates process reliability in production in order to meet Grade 2 requirements. Certainly, not every coolant can be guaranteed to be cleaned and certainly not every cleaning installation will get all products clean.”

Through Rest Gas Analyses (RGAs), Omneo Systems was able to demonstrate that both the Motorex 8000 (coolant) and the Karl-Roll cleaning systems can meet the requirements of ASML GSO 19 0622 Grade 2 Vacuum Cleanliness and ASML GSA-07-2211 respectively.

Hugo Oude Reimer emphasises that the entire process is crucial to the delivery of a true Grade 2, and that coordination in the chain to ensure that all steps in production are in order is extremely important. If a Tier 4 supplier uses a coolant that cannot be cleaned, the rest of the chain suffers. For each link in the chain, the previous link must have its processes under control, because ultimately the chain is only as strong as its weakest link. Every link in the supply chain will require suppliers to have their liquids, cleaning and processes validated and then to have these checked periodically so that they can be more certain of carrying out successful interim or final cleaning. Oude Reimer is therefore focusing on consultancy for Grade 2 production and is positioning itself emphatically for the semiconductor market with a validated (certified) coolant and cleaning system.

51

OW22.indd 51

07-04-2022 16:06

Leverancier van ‘smart solutions’, om efficiënter mee te kunnen werken HangOn B.V. is sinds 2005 onderdeel van de HangOn Groep. Het hoofdkantoor van deze wereldwijd verspreide groep staat in Hillerstorp, Zweden.

De HangOn Groep heeft zich gespecialiseerd in het produceren van alle denkbare middelen om het resultaat van uw poedercoat- KTL,- of natlak opdracht te optimaliseren.

Hierbij kunt u denken aan ophanghaken en systemen. Haken zijn te leveren van ø 1,5 tot en met ø 25 mm. Onze slimme ophangsystemen, zoals HQL en HQS, zijn ontwikkeld om uw lijn optimaal te vullen en het ophangwerk te vereenvoudigen. Nieuw is sinds kort ons Flexi-frame, dat een demontabele aanvulling is op ons vaste frame voor levels. Een ander groot onderdeel van onze productie bestaat 52

OW22.indd 52

uit onze maskeerproducten. In onze eigen fabriek in China worden de welbekende dopjes en stopjes geproduceerd. Maar niet alleen het standaardprogramma, ook uw maatwerk, grote of kleine aantallen worden hier met veel zorg vervaardigd.

Een ander veel gebruikt maskeerproduct is onze tape. Deze hebben wij in diverse uitvoeringen, voor elke toepassing is er wel een geschikte tape te vinden. De meeste van deze tapes worden bij ons op logrollen aangeleverd en snijden wij in eigen huis op de door u gewenste breedte. Enkele van deze uitvoeringen

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:06

hebben wij ook op een liner. Daarvan kunnen wij, buiten de standaard discs, elke gewenste vorm snijden. De standaard discs in polyester zijn verkrijgbaar in diverse diameters en zijn allemaal voorzien van slit-back. Dat wil zeggen dat de liner waar de discs op zitten achter ingesneden is zodat deze gemakkelijk van de rol af te halen zijn en voor uw medewerkers gemakkelijk en snel aan te brengen zijn op het te maskeren gedeelte van uw product. Een verdere uitbreiding van deze discs, ook standaard, is de target. Op de discs zijn ringen gedrukt zodat deze nog gemakkelijker te positioneren zijn. Deze zijn tevens uitgevoerd met de zojuist genoemde slit-back. Een ander artikel wat wij in ons assortiment hebben opgenomen is de lakstift. Hier kan hetzelfde poeder in gedaan worden als wat voor het poederen van het product gebruikt is. Bij beschadigingen kan dit poeder met de inhoud van het flesje (blanke lak) gemengd worden. Een minuutje schudden en met het mengsel kunnen beschadigingen redelijk goed worden bijgewerkt met het kwastje wat aan het dopje bevestigd is.

Verder in het assortiment, of mogelijk om op klantenwens te vervaardigen: Haken en ophangrekken, traversen, hulshangers, beugelhangers, opslagbokken, klemmen,

draadophanging, tapes, discs, standaard en maatwerk (polyester, polyamide, crêpe, glasvezel, aluminium, removable, pvc, duct (ook straal en hitte bestendig), siliconen gummi Maskeerelementen (siliconen/kurk/EPDM/ staal/LDPE/papier): kappen, pluggen, slangen, profiel, schuim, magnetisch siliconen Aanverwante producten zoals tape dispenser (handbediend en elektrisch), snijtang, aardingstester, laagdiktemeter, tussenkurk, plamuur, droogwagens Sinds oktober 2018 is ook MBS uit Valkenswaard volledig opgegaan in HangOn BV in Horst. Daardoor heeft het assortiment ophangsystemen en dan vooral het speciaal werk, maatwerk, in Horst een krachtige boost gekregen. Verder is er in 2020 een grote uitbreiding bij HangOn BV in Horst geweest waardoor de productie en opslag capaciteit flink vergroot is.

Vanwege Corona heeft de officiële openingen nog geen plaats gehad maar wat in het vat zit verzuurt niet!

Meer informatie kunt u vinden op www.hangon.nl. Ook kunt u met eventuele vragen terecht op info@hangon.nl.

53

OW22.indd 53

07-04-2022 16:06

Grinding robot achieves consistent quality and sales growth

Slijprobot realiseert constante kwaliteit en omzetgroei RVS Finish heeft vorig jaar een slijprobot in gebruik genomen. Het bedrijf noemt deze robot uniek, want het is de enige in zijn soort. Deze robot heeft het ambachtelijke werk van de slijper overgenomen als het gaat om het slijpen van producten met bochtige contouren, glooiingen en kappen. De uitdaging was om het gevoel en inzicht van de slijper over te brengen naar de robot. Het bedrijf prijst zich gelukkig dat het deze stap heeft gezet.

“Wij willen altijd vooroplopen in de markt en mogelijkheden creëren om dingen te verbeteren”, zegt bedrijfsleider Driek Brouwers. “Bij alle processen in huis kijken we hoe het beter, sneller, goedkoper, efficiënter en leuker kan.

Door scherp te reageren op latente vragen uit de markt en daarnaar te investeren, willen we bereiken dat die marktvraag bij ons komt. In 2019 zijn we serieus gaan nadenken over een slijprobot en sinds een jaar is die hier actief.

Het bevalt ons heel goed, maar we hebben wel ontdekt dat er mogelijkheden zijn om het slijpwerk nog efficiënter uit te voeren. De hele installatie van de slijprobot, het opleiden van medewerkers en het vervolmaken van het werk rondom de slijprobot is te vergelijken met een ontdekkingsreis. Die nog niet ten einde is.”

Productieleider Rick van de Ven: “Het slijpen van rvs en aluminium is een heel ambachtelijk vak. Het gaat om puur vakmanschap dat handmatig wordt uitgevoerd. Dit betekent ook dat 54

OW22.indd 54

RVS Finish put a grinding robot into use last year. The company calls this robot unique because it is the only one of its kind. This robot has taken over the traditional work of the grinder when it comes to grinding products with curved contours, undulations and caps. The challenge was to transfer the feeling and insight of the grinder to the robot. The company is fortunate to have taken this step.

“We always want to be ahead of the market and create opportunities to improve things,” says manager Driek Brouwers. “In all our in-house processes, we look for ways to make things better, faster, cheaper, more efficient and more fun.

By responding sharply to latent demands from the market and investing accordingly, we want to ensure that the market demand comes to us.

In 2019, we started thinking seriously about a grinding robot and it has been active here for a year. We like it very much, but we have discovered that there are possibilities to carry out the

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:06

het bedrijf voor het slijpwerk afhankelijk is van de mensen die wij daarvoor hebben opgeleid.

Als zij bijvoorbeeld ziek zijn of ergens anders gaan werken, dan hebben wij een probleem.

Dat geldt vooral voor dat laatste, want dat ben je een hele hoop ambachtelijke kennis kwijt die juist garant stond voor een constante kwaliteit.

Als je een nieuwe medewerker moet opleiden, ben je zó weer een jaar verder. Nu met de robot hebben we de ambachtelijke medewerkers nog steeds nodig. Niet om zelf productie te draaien, maar om hun kennis in de robot te krijgen. Dan is het ook niet erg als een slijper een dag er

grinding work even more efficiently. The whole installation of the grinding robot, the training of employees and the perfection of the work around the grinding robot can be compared to a voyage of discovery. A voyage which has not yet come to an end.”

Driek Brouwers

Rick van de Ven

Production manager Rick van de Ven: “Grinding stainless steel and aluminium is a very artisanal job. It is pure craftsmanship that is done by hand. This also means that the company depends on the people we have trained for the grinding work. If, for example, they are

55

OW22.indd 55

07-04-2022 16:06

niet is. Bij de plannen voor de robot hebben we meteen duidelijk gemaakt dat de slijpers daardoor niet op straat komen te staan, maar dat hun werk nogal verandert. Zij moesten immers gaan leren hoe ze de robot kunnen programmeren.”

Driek Brouwers: “De slijprobot is een aanvulling op hun werk. Je kunt wel zeggen: een uitdaging. Het gaat om heel nieuwe materie met een heel andere kijk op het werk, wat het ook weer interessant maakt voor de operators.

Wij hebben de slijper nodig om de robot af te kunnen stellen Voor ons was het een hele uitdaging om het gevoel van de slijper in de robot te krijgen, maar dat is gelukt. De operators zijn ambachtelijk ingesteld, ze hebben niet de benodigde ICT-kennis en dergelijke voor het programmeren van de robot. We hebben hen daarvoor opgeleid in samenspraak met de leverancier van de robot. Dat hebben we allemaal zelf ontwikkeld. Maar klaar zijn we nog niet. We ontdekten al gauw allerlei kleine dingen waardoor het werk steeds beter en efficiënter kan. Het gaat om een constante doorontwikkeling. In de logistieke route en in de besturing is nog heel veel te winnen. We zijn nog steeds aan het innoveren.”

De slijprobot wordt ingezet voor al het slijpwerk en voert het werk van begin tot eind zelfstandig uit. Nadat de robot is geprogrammeerd, pakt die zelf de benodigde tool uit een gereedschapsbox met een horizontale schuifdeur: bijvoorbeeld de bandschuurmachine of de vlakschuurmachine. Uit een andere box pakt de robot de juiste slijpmiddelen voor het betreffende proces en verwisselt zelf het slijpmiddel als dat versleten is. De robot doet onder meer het afwerken van samenstellingen (gelaste onderdelen) en alle slijpprocessen zoals glad afwerken en structuur aanbrengen met een bepaalde korrel. Wat de slijper deed, doet nu de slijprobot inclusief het ambachtelijke van de slijper: dus de beweging, het gevoel, de druk, het schuin houden onder een bepaalde hoek. Het is dus niet zo dat de robot een product pakt en dat tegen de slijpmachine 56

OW22.indd 56

sick or go to work somewhere else, we have a problem. This is especially true in the latter case, because then you lose a lot of traditional knowledge that guaranteed consistent quality.

If you have to train a new employee, it takes another year. Now with the robot, we still need the craftsmen. Not to do the production ourselves, but to imbed their knowledge in the robot. It then does not matter if a grinder is absent one day. During the planning of the robot, we immediately made clear that the grinders would not be made redundant, but that their work would change. After all, they had to learn how to program the robot.”

Driek Brouwers: “The grinding robot is an addition to their work. You could say: a challenge. It involves very new material with a very different view of the work, which also makes it interesting for the operators. We need the grinder to adjust the robot. For us, it was quite a challenge to imbed the feeling of the grinder in the robot, but we succeeded. The operators are crafty, they don’t have the necessary IT knowledge and so on for programming the robot. We trained them for this in consultation with the supplier of the robot. We have developed all this ourselves.

But we are not finished yet. We were quick to discover all kinds of small things that make the work better and more efficient. It is all about constant development. There is still a lot to be gained in the logistics route and in the controls.

We are still innovating.”

The grinding robot is used for all grinding work and carries out the work independently from start to finish. After the robot has been programmed, it picks up the required tool from a toolbox with a horizontal sliding door: for example, the belt sander or the orbital sander.

From another box, the robot takes the correct abrasive for the process in question and changes the abrasive itself when it is worn out. The robot does such things as finishing assemblies (welded parts) and all grinding processes such as smoothing and texturing with a certain grain.

What the grinder did, the grinding robot now does – including the craft of the grinder: i.e. the

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:06

aanduwt, maar de robot vervangt de slijper, maakt diens bewegingen en pakt zelf de slijpmiddelen. Er is altijd nog wel een slijper nodig die een oogje in het zeil houdt, maar het bedrijf is niet meer van hem afhankelijk.

Driek Brouwers: “Normale vlakke producten kun je gewoon door de slijpmachine voeren.

Maar alles wat je niet in die machine kunt doorvoeren, kun je met de robot doen. In een cad/cam-programma worden de stepfiles ingelezen en stelt de slijper de parameters in: druk, omtrek, aantal rotaties per minuut, de voeding, de snelheid waarmee de kop over het product beweegt, de slijphoek en het draaipunt. Heel belangrijk is te bepalen waar de robot begint en waar en hoe die eindigt. Je mag op het substraat geen afdruk hebben van waar je bent geëindigd. Als je handmatig slijpt, breng je al die parameters in praktijk zonder dat je dat goed in de gaten hebt. Om de robot dat te laten doen, heb je de kennis en ervaring van de vakman nodig bij het invoeren van alle data.

movement, the feeling, the pressure, the holding at a certain angle. In other words, the robot does not take a product and push it against the grinding machine, but it replaces the grinder, makes its movements and takes the abrasives itself. A grinder will still be needed to keep an eye on the product, but the company is no longer dependent on it.

Driek Brouwers: “Normal flat products can simply be fed through the grinding machine. But anything you cannot feed into the machine, you can do with the robot. The step files are read into a CAD/CAM program and the grinder sets the parameters: pressure, circumference, number of rotations per minute, the feed, the speed at which the head moves over the product, the grinding angle and the rotation point. It is very important to determine where the robot starts and where and how it ends. You must not have an imprint on the substrate of where you ended up. If you grind manually, you put all those parameters into practice without realising it. To 57

OW22.indd 57

07-04-2022 16:06

Het was zeker een klus om hen op te leiden; voor mensen die altijd ambachtelijk hebben gewerkt, betekende het een complete verandering van mindset. Maar we zijn blij dat het is gelukt, we hebben nu drie medewerkers die dit werk uitvoeren.”

Rick van de Ven: “Voor de kwaliteitsbewaking is de robot onder meer uitgerust met sensoren.

Die zorgen bijvoorbeeld voor een constante druk. Als de robot in het begin het product raakt, voelt hij de druk en gaat hij na op welke waarde hij is ingesteld, dus hoeveel druk hij mag geven. Tijdens het slijpen wordt altijd de juiste waarde aangehouden. Door het slijten van de slijpschijf of ronde borstel wordt de omtrek steeds kleiner, wat zou resulteren in verminderde druk. Maar door de sensor blijft die gelijk. Ook is er een diametercompensatie die tijdens het slijpen gaat terugrekenen wat die in omtreksnelheid moet corrigeren om toch dezelfde snelheid te kunnen houden. Zodoende kun je een constant slijpbeeld borgen. Te veel of te weinig druk wordt voorkomen, evenals het inbrengen van hitte. We behandelen hier rvs en aluminium. Bij het programmeren van de robot moet rekening gehouden worden met de eigenschappen van die substraten.”

Driek Brouwers: “Wij vinden de slijprobot uniek, want dit proces heeft verder niemand.

58

OW22.indd 58

let the robot do that, you need the knowledge and experience of a craftsman when entering all the data. It was certainly a job to train them; for people who had always worked in the traditional way, it meant a complete change of mindset.

But we are happy that it worked out; we now have three employees doing this work.”

Rick van de Ven: “For quality control purposes, the robot is equipped with sensors, among other things. These ensure, for example, a constant pressure. When the robot touches the product at the beginning, it feels the pressure and checks to which value it has been set, i.e., how much pressure it is allowed to apply. During the grinding process, the correct value is always maintained. As the grinding wheel or round brush wears down, the circumference becomes smaller and smaller, which would result in reduced pressure. But because of the sensor, the pressure remains the same. There is also a diameter compensation that, while grinding, calculates back what it needs to correct in peripheral speed in order to maintain the same speed. In this way, you can ensure a constant grinding pattern. Too much or too little pressure is prevented, as is the introduction of heat. We are dealing with stainless steel and aluminium here. When programming the robot, the properties of these substrates must be taken into account.”

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:06

We lopen hiermee echt voorop. Er zijn wel slijprobots, maar die behandelen altijd hetzelfde product en maken altijd dezelfde beweging. We zijn ook erg tevreden met onze robot. Wij hadden het eigenlijk niet voor mogelijk gehouden dat die dit soort complexe producten met verschillende krommingen en bestaande uit heel dun materiaal zo goed zou kunnen slijpen. Ook de gewenste radius slijpt die gewoon mee. We zijn door de robot in de productie veel flexibeler geworden en kunnen makkelijk opschalen.

Het was een heel traject voordat alles naar wens was. Je komt immers dingen tegen die je bij het handmatig slijpen niet tegenkomt. Je moet dan compleet out of the box denken, iets nieuws verzinnen waarbij je de ambachtelijke kennis van de slijpers hard nodig hebt. Ook de klanten zijn enthousiast over de contante kwaliteit. We hebben nooit meer discussies op basis van de opmerking dat het er vorige week iets anders uitzag. De afwerking is altijd hetzelfde.”

Driek Brouwers: “We think the grinding robot is unique, because no one else has this process.

We are really ahead of the game with this. There are grinding robots, but they always process the same product and make the same movements.

We are also very satisfied with our robot. We actually never thought it possible that it would be able to grind such complex products with different curves and made of very thin material so well. It also simply grinds the desired radius.

The robot has made us much more flexible in production and we can easily scale up. It was quite a journey before everything took shape.

After all, you come across things that you don’t come across with manual grinding. You have to think completely out of the box, come up with something new and you really need the traditional knowledge of the grinders. The customers are also enthusiastic about the consistent quality. We never have discussions based on the comment that it looked slightly different last week. The finish is always the same.”

Op de werkvloer richt de aandacht zich nu op het optimaliseren van de productie door de slijprobot. Dit komt hoofdzakelijk neer op het verzinnen van creatieve oplossingen in de logistiek eromheen. Je kunt dan denken aan het plaatsen van voorstations waarop de producten worden klaargelegd zodat de robot een bepaalde cyclus helemaal zelf kan draaien.

En momenteel is er een enkele mal waaraan de robot werkt, maar er wordt gedacht aan het maken van een mal waarop je pakweg dertig producten kunt klaarzetten of het plaatsen van enkele mallen naast elkaar. In theorie zou je zelfs in ploegendienst kunt draaien, eventueel met de inzet van cobots die het voor- en nawerk voor de slijprobot doen. Dit sluit aan bij de wens van het bedrijf om de klant zoveel mogelijk te ontzorgen. Vanuit de markt dienen zich kansen aan, want het afgelopen jaar is de omzet van het slijpen bij RVS Finish met bijna veertig procent gegroeid, mede door de slijprobot.

On the shop floor, the focus is now on optimising production by the grinding robot. This mainly comes down to coming up with creative solutions in the logistics surrounding it. You can think of installing pre-stations on which the products are prepared so that the robot can run a certain cycle all by itself. And at the moment, there is a single mould that the robot works on, but the idea is to make a mould on which you can prepare, say, thirty products or place several moulds next to each other. In theory, you could even work in shifts, possibly with the deployment of cobots that do the pre- and post-work for the grinding robot. This is in line with the company’s desire to make life easier for its customers. There are opportunities in the market, because last year the turnover from grinding at RVS Finish grew by almost forty percent, partly due to the grinding robot.

Source: OT

Bron: OT

59

OW22.indd 59

07-04-2022 16:06

Al meer dan 40 jaar pionier op het gebied van UV en daarmee de standaard in de Industrie IST Benelux BV deel uitmakend van de IST METZ groep is totaal leverancier van UV en LED Systemen voor o.a. industriële toepassing.

IST METZ ontwikkelt, produceert en verkoopt systemen voor milieuvriendelijke uitharding van oplosmiddelvrije coatings, vernissen, lijmen en siliconen. UV-systemen van IST vinden hun toepassingen in de automobielindustrie en in vele andere industrieën, zoals water- en luchtzuivering en coating processen. Alle onderdelen van zowel de directe kerncomponenten en andere onderdelen van het UV-systeem worden in de groep zelf ontwikkeld en vervaardigd. Toepassing zijn o.a. :

Energy storage systems Energy storage systems are widely used: in batteries for electric cars, in fuel cells, in energy storage systems in private and commercial buildings and in electronic products for end consumers. IST Metz GmbH sees itself not only as a supplier of UV systems but also as a development partner for manufacturers of battery systems and plant manufacturers.

Coil coating

Met de van producten van de IST Metz groep kunt u kunststoffen lakken, verlijmen en metalliseren. Toepassingvoorbeelden zijn delen in automobiel interieur en automobiel exterieur, huishoudelijke apparate, displays, kleine cosmetische delen, medisch tape en PVC vloeren

The IST Metz Group supplies specially developed UV drying systems for processing aluminium coils, metal coils, stainless coils or wires.

UV coating is mainly used to achieve corrosion protection, scratch resistance and anti-fingerprint properties or to cure primers. IST UV systems are specially designed for use in coil coating

Metalen

Overige materialen

Voor het coaten van metaal bieden wij luchtgekoelde UV systemen, die oplosmiddel houdende of oplosmiddelvrije UV lakken uitharden. De UV lak beschermt daarbij de gecoate delen en in het bijzonder tegen corrosie. De UV technologie biedt zich ook aan voor geometrische gecompliceerde objecten, die regelmatig voorkomen in de automobiel industrie.

Systemen van IST Metz worden ook ingezet bij het uitharden van coatings van vele andere materialen, zoals glas, steen, koolstofvezel, glasvezel of hout. Wij leveren UV systemen met een lampen lengte tot 2,30 m. Graag adviseren wij u met betrekking tot het coaten van uw speciale materialen.

Kunststof

Cosmetics With the UV systems of IST Metz it is possible to cure coatings and refinements of plastic parts within the scope of different processes.

Examples of this are the curing of top coats, protective coatings or scratch-resistant hardcoating.

60

OW22.indd 60

IST Benelux BV Hommel 63 7317 BL Apeldoorn T +31(0)55 505 00 14 E info@bnl.ist-uv.com www.ist-uv.nl

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:06

ENRICHING YOUR COMPONENTS Met onze kennis van technische oppervlaktebehandelingen voegen wij niet alleen waarde toe aan aluminium componenten, door specifieke eigenschappen te verbeteren. Wij verrijken ook de relaties en samenwerkingen die wij aangaan, door onze expertise te delen. Welke uitdagingen heeft u op het gebied van kwaliteit, snelheid en service?

Wij maken er graag onze uitdagingen van: tel. 0475-463835.

Technisch anodiseren | hard anodiseren | Surlon®KE chroomzuur anodiseren | chromateren | applicatie laksystemen opaliseren | bilatal anodiseren | penetrant scheuronderzoek Surface Treatment Nederland | t +31 (0)475-463835 info@surfacetreatment.nl | www.surfacetreatment.nl

Heerenveen Winterswijk Dietzenbach (D) Hamburg (D) Eisleben (D) Pirna (D)

www.derustit.nl info@derustit.nl Tel. +31 (0)513 610215 - Slijpen-Polijsten - Beitsen-Passiveren - Elektrolytisch Polijsten - O2 Cleaning (zuurstofschoon reinigen) - Conditioneren onderhoud - Chemicaliën - Wereldwijd op locatie 61

OW22.indd 61

07-04-2022 16:07

Challenges of high-tech adhesive bonding

Uitdagingen van een hightech lijmverbinding Op 12 oktober vond het Congres & Expo Lijmen 2021 plaats onder de titel Uitdagingen van een hightech lijmverbinding. Laten we eens wat nader bij dit sterk in ontwikkeling zijnde vakgebied stil staan. Welke uitdagingen spelen hier een grote rol?

In diverse industrieën wordt dagelijks gebruik gemaakt van lijm als verbindingstechniek.

Denk aan de vliegtuigindustrie, de automobielindustrie en in de high tech industrie. Een heel bekende naam is ASML. Dat bedrijf is enkele jaren geleden gestart met een uitgebreid project om het totale verlijmingsproces in de toeleverketen te waarborgen. Applicateurs “lopen” tegen lijmverbindingen aan bij de oppervlaktebehandeling van gelijmde producten of bij de behandeling van producten die daarna een lijmverbinding krijgen. In beide gevallen moet er met die verbinding rekening gehouden worden.

Lijmen 2021 richtte zich op lijmverbindingen met hoge precisie, met een gegarandeerde nauwkeurigheid onder unieke omstandigheden. Bij de organisatie van dit event was een grote rol weggelegd voor de Lijmacademie, gevestigd in Rijen. Vanaf die plek verzorgt directeur Arnold Knottnerus, samen met vier collega’s, opleidingen rond personeelscertificering in de industriële lijmtechniek. Ook wordt er onderzoek verricht aan de sterkte en 62

OW22.indd 62

Last year, the Adhesives Congress & Expo 2021 took place, under the title of “Challenges of a high-tech adhesive bond”. Let’s take a closer look at this rapidly developing field. What challenges play a major role here?

Adhesives are used daily as a bonding technique in various industries. Examples include the aircraft industry, the automotive industry and the high-tech industry. A very well-known name is ASML. A few years ago, this company started an extensive project to safeguard the full bonding process in the supply chain.

Applicators “run into” adhesive bonds during the surface treatment of bonded products or during the treatment of products that are subsequently given an adhesive bond. In both cases, these bonds must be taken into account.

Adhesives 2021 focused on high-precision adhesive bonding, with guaranteed accuracy under unique conditions. A major role in the organisation of this event was reserved for the Lijmacademie (Adhesives Academy), based in Rijen. From there, director Arnold Knottnerus

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:07

duurzaamheid van lijmverbindingen en wordt er aandacht besteed aan certificering van productieprocessen waarbij lijmverbindingen worden gemaakt. Arnold Knottnerus benadrukt dat het veelvuldig gebruik van lijm als verbindingstechniek in (high tech) industrieën geen toeval is. “Lijm is voor veel materialen net zo’n goede verbinder als bijvoorbeeld lassen.

Dagelijks wordt er wereldwijd veel onderzoek gedaan naar prestaties van lijmen en de optimalisatie daarvan.”

Ook in het laboratorium van de Lijmacademie wordt dergelijk onderzoek uitgevoerd. Hij noemt het laboratorium de kern van zijn bedrijf. Het gaat om een ruimte vol met werkvlakken, ovens, trekbanken, diverse testopstellingen en een afgesloten bak met UV-licht – een soort extreme variant van een zonnebank. In één van de ovens ligt een onderdeel van een laadpaal voor elektrische auto’s. Het bestaat uit twee onderdelen – plastic op plastic – die aan elkaar zijn vastgelijmd. “Hier testen we wat het effect is van veroudering op de lijmverbinding. Met deze oven zetten we dat als het

and four colleagues provide training on staff certification in industrial adhesive technology.

Research is also carried out into the strength and durability of adhesive bonds, and attention is paid to the certification of production processes involving adhesive bonds. Arnold Knottnerus emphasises that the frequent use of adhesives as a bonding technique in (high-tech) industries is no coincidence. “For many materials, adhesives are just as good a bonder as, for example, welding. Every day, a lot of research is carried out worldwide into the performance of adhesives and their optimisation.”

Such research is also carried out in the laboratory of the Lijmacademie. He calls the laboratory the core of his business. It is a room full of work surfaces, ovens, tensile test benches, various test set-ups and a closed box with UV light – a kind of extreme variant of a sunbed.

A part of a charging station for electric cars is situated in one of the ovens. It consists of two parts – plastic on plastic – that are glued together. “Here, we test the effect of ageing on the glue bond. With this oven, we stage it, as it were.

63

OW22.indd 63

07-04-2022 16:07

ware in scène. Zo zie je hoe lang zo’n verbinding meegaat en of dat een wenselijke termijn is voor de fabrikant.”

This way you can see how long such a bond lasts and whether this is a desirable duration for the manufacturer.”

Met de trekbanken testen onderzoekers en deelnemers aan de opleidingen van de Lijmacademie hoeveel belasting een lijmverbinding aan kan, in de UV-bak wordt het effect van zonlicht getest. Maar ook andere omstandigheden, zoals zout water of zilte lucht, worden op allerlei soorten lijmverbindingen uitgeprobeerd.

“Bedrijven komen vaak bij ons terecht met een vraag. Een onderdeel blijft niet plakken: hoe kan dat? Of: welke soort verlijming werkt het best bij deze verbinding? Dat onderzoeken we hier.”

Researchers and participants in the courses of the Lijmacademie use the tensile test benches to test how much stress an adhesive bond can withstand, while the UV tank is used to test the effect of sunlight. But other conditions, such as salt water or salty air, are also tested on all kinds of adhesive bonds. “Companies often come to us with an enquiry. A component doesn’t stick: why is that? Or: which type of adhesive works best for this type of connection?

We investigate this here.”

Het lastige aan verlijmen is dat je – als twee onderdelen eenmaal aan elkaar zitten – niet meer kunt zien of de verbinding kwalitatief goed is. Daarvoor zou je de onderdelen van elkaar moeten halen. En dat is natuurlijk juist niet de bedoeling. Op de één of andere manier moet je dus van tevoren kunnen voorspellen dat wat je aflevert ook van de gewenste kwaliteit is. “Als je dat zeker weet, dan kun je je proces certificeren. En voor certificering is het belangrijk dat er controlemomenten zijn in alle stappen van je productieproces. Daarbij is opleiding van personeel een onmisbaar onderdeel.”

Lijmacademie biedt die opleidingen. En wel voor alle lagen binnen een bedrijf: van een specialistisch engineer die ontwerpen maakt tot en met mensen op de werkvloer die het productieproces uitvoeren. Opleidingen vinden volgens afspraak plaats in het laboratorium in Rijen of op verzoek bij een bedrijf.

In de afgelopen zes jaar is de Lijmacademie flink gegroeid. In totaal leidde Arnold vanuit de campus in Rijen al meer dan honderd lijmspecialisten op, en bijna tweehonderd lijmvakmannen. Het doen van onderzoek naar lijmverbindingen is – mede dankzij het geavanceerde laboratorium – naast het opleiden een belangrijke focus van de Lijmacademie.

64

OW22.indd 64

The tricky thing about gluing is that – once two parts are stuck together – you can no longer see whether the bond is of good quality. You would have to separate the parts for that. And that, of course, is not the intention. Somehow, therefore, you have to be able to predict in advance that what you are delivering is also of the desired quality. “If you know that for sure, then you can certify your process. And for certification, there must be checkpoints in all the steps of your production process. Staff training is an indispensable part of this.”

The Lijmacademie offers such training. And it does so for all layers within a company: from a specialist engineer who makes designs to people on the shop floor who carry out the production process. Training takes place by appointment in the laboratory in Rijen or on request at a company.

In the past six years, Lijmacademie has grown considerably. In total, Arnold has trained more than one hundred adhesive specialists and almost two hundred adhesive craftsmen from the campus in Rijen. In addition to training, research into adhesive bonds is an important focus of Lijmacademie , partly thanks to the advanced laboratory. He hopes that the potential of adhesives will be more widely recognised by the industry in the coming years. At the moment, it still takes a lot of pulling to convince

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:07

Hij hoopt dat de potentie van lijmen door de industrie de komende jaren nog meer wordt erkend. Momenteel moet er nog vaak aan getrokken worden om bedrijven ervan te overtuigen dat lijm de oplossing kan zijn. Hoe ziet hij de ontwikkeling van de Lijmacademie in de toekomst voor zich?

“Ik hoop dat we dan als onderzoeksinstituut worden erkend op een vergelijkbaar niveau als bijvoorbeeld TNO. Zeker voor het verbinden van kunststoffen is lijmen heel goed geschikt. Als het aan mij ligt, wordt er in de toekomst nog veel vaker gelijmd. Minimaal net zo vaak als dat er nu gelast wordt. Het liefst nog vaker. Met lijm is ontzettend veel mogelijk.”

companies that adhesives can be the solution.

How does he see the development of Lijmacademie in the future?

“I hope that we will be recognised as a research institute on a level comparable to that of TNO, for example. Adhesives are certainly very suitable for joining plastics. If it were up to me, there would be a lot more gluing in the future. At least as often as is currently the case with welding.

Preferably even more often. A lot is possible with adhesives.”

Source: OT

Bron: OT 65

OW22.indd 65

07-04-2022 16:07

Major maintenance of John Frost Bridge Award based on planning, price, robustness and sustainability

Groot onderhoud John Frostbrug Gunning op basis van planning, prijs, robuustheid en duurzaamheid Rijkswaterstaat heeft het groot onderhoud aan de John Frostbrug in Arnhem definitief gegund aan de combinatie Mobilis bv - Iris Industry Solutions nv.

De werkzaamheden starten in juni 2022 en duren naar verwachting tot september 2022. De brug moet daarna weer 30 jaar vrij zijn van groot onderhoud.

ijkswaterstaat heeft de combinatie Mobilis bv Iris Industry Solutions nv geselecteerd, omdat deze in de aanbesteding het beste scoorde op de selectiecriteria planning, prijsstelling en robuustheid van product en proces. Door het aanbieden van kwalitatief hoogwaardige materialen (robuust) ten behoeve van de uitvoering van het werk, moet de brug weer 30 jaar vrij zijn van groot onderhoud.

Daarnaast speelde duurzaamheid een belangrijke rol bij de aanbesteding. Een zo laag mo66

OW22.indd 66

Rijkswaterstaat has definitively awarded the major maintenance work on the John Frost Bridge in Arnhem to the combination Mobilis bv - Iris Industry Solutions nv. The work will start in June 2022 and is expected to last until September 2022. The bridge must afterwards be free of major maintenance for another 30 years.

Rijkswaterstaat has selected the combination Mobilis bv - Iris Industry Solutions nv because it scored best in the tender process on the selection criteria planning, price, and robustness

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:07

gelijke CO2-uitstoot tijdens de werkzaamheden en een goede score op milieukosten (Milieu Kosten Indicator/MKI-score) telden zwaar mee bij de selectie.

of product and process. By offering high-quality materials (robust) for the execution of the work, the bridge should be free of major maintenance for another 30 years.

Rijkswaterstaat heeft de ambitie om in 2030 klimaat- en energieneutraal te zijn, de helft minder primaire grondstoffen te verbruiken en circulair te werken. Het onderhoud van de John Frostbrug is een pilot in het kader van het project emissieloze bouwplaats. Bij de gunning is de realisatie van een emissieloze bouwplaats en bouwlogistiek meegewogen.

In addition, sustainability played an important role in the tender. The lowest possible CO2 emissions during the work and a good score on environmental costs (Environmental Cost Indicator/ MKI score) weighed heavily in the selection.

Inschrijvers is gevraagd een milieukostenwaardering (MKW-waarde) op te geven, die fictief bij de aanneemsom wordt opgeteld.

Deze MKW-waarde geeft aan hoeveel emissie op het project plaats vindt tijdens de uitvoering. De inschrijvers zijn hiermee uitgedaagd om de emissie op het project zo laag mogelijk te houden. Dit door bijvoorbeeld de inzet van elektrisch materieel in plaats van motorisch materieel en toepassing van zonnepanelen op het ketenpark.

De werkzaamheden betreffen het repareren van het betondek, het vernieuwen van de voegovergangen, het asfalteren van de brug en het schilderen van delen van de John Frostbrug.

Rijkswaterstaat en de gemeente Arnhem werken samen aan het groot onderhoud van de monumentale John Frostbrug. Rijkswaterstaat doet dit vanuit zijn rol van brugeigenaar.

De gemeente Arnhem vanuit de verantwoordelijkheid voor het wegverkeer en als mede-eigenaar van de brug.

Rijkswaterstaat’s ambition is to be climate and energy neutral by 2030, to use half the amount of primary raw materials and to work circularly.

The maintenance of the John Frost Bridge is a pilot within the framework of the zero emission construction site project. The realisation of a zero-emission construction site and construction logistics was taken into account in the award process.

Tenderers were asked to provide an environmental cost value (ECV), which is notionally added to the contract price. This ECV indicates how much emission will occur on the project during implementation. The tenderers are therefore challenged to keep the emissions on the project as low as possible. This is achieved by, for example, using electrical equipment instead of motorised equipment and by applying solar panels to the shed park.

The work involves repairing the concrete deck, renewing the joint crossings, asphalting the bridge and painting parts of the John Frost Bridge.

Rijkswaterstaat and the municipality of Arnhem are working together on the major maintenance of the monumental John Frost Bridge. Rijkswaterstaat is doing this in its role as bridge owner.

The municipality of Arnhem in its responsibility for road traffic and as co-owner of the bridge.

67

OW22.indd 67

07-04-2022 16:07

Verticaal in plaats van horizontaal stralen!

Onlangs heeft de firma RUMP Strahlanlagen GmbH, In Nederland en België vertegenwoordigd door HEVAMI oppervlaktetechniek uit Veghel, een zéér speciale werpstraal- en vrijstraalinstallatie geïnstalleerd bij de firma Liebherr in Biberach (D).

De Liebherr torenkranen business unit is één van werelds grootste leveranciers van torenkranen. Het productportfolio bestaat uit zeer veel verschillende afmetingen en type kranen voor de bouwindustrie. De kranen van Liebherr vindt u dan ook overal ter wereld op bouwplaatsen maar ook bijvoorbeeld bij het hoogste gebouw van Europa in St. Petersburg, op de top van de Zugspitze, de hoogste berg in Duitsland, op het nieuwe vliegveld van Istanbul waar 58 kranen in werking waren en op werelds langste kabelbrug in Schotland.

Als onderdeel van een vervangend investeringsprogramma heeft Liebherr besloten om een geheel nieuwe coatinglijn aan te kopen.

Het bijzondere aan deze lijn is dat men er voor gekozen heeft om de kranen verticaal te coaten in plaats van horizontaal zoals veelal gebruikelijk is bij dergelijke afmetingen. We spreken in dit geval over een maximale lengte van 12,5 meter bij een breedte van 2,5 meter en een hoogte van 2,5 meter bij een maximaal gewicht van 9 ton.

Straalinstallaties welke verre van standaard zijn Als voorbehandeling voor de te coaten torenkranen heeft RUMP een tweetal straalinstallaties mogen leveren. Zo heeft men voor een hangbaan-werpstraalmachine gekozen en omdat men het zekere voor het onzekere wilde nemen heeft men er ook voor gekozen om een 68

OW22.indd 68

vrijstraalhal na te schakelen zodat men altijd nog de mogelijkheid had om na te stralen voor het geval dit noodzakelijk mocht zijn. De takttijd van de gehele installatie is uitgelijnd op 12,5 minuten waarbij de straaltijd maximaal 7 minuten mocht bedragen. Om dit te kunnen bereiken is de 14 meter hoge straalkamer van de hangbaan-werpstraalmachine voorzien van een 14 tal werpwielen met elk 15 kW zodat er totaal per minuut 2.800 kg straalmiddel afgeworpen wordt met een snelheid van ca.

87 m/s. Om de kranen goed te kunnen laten draaien is de straalkamer uitgelijnd voor een diameter van 3,5 meter. Voor een optimaal straalresultaat oscilleert en draait de gehele kraan voor de turbines zodat deze uit diverse hoeken aangestraald wordt. De behuizing van de straalkamer bestaat volledig uit platen van 12% mangaanstaal en heeft aan de onderkant een straalmiddel-opvangtrechter. Om de machine tegen slijtage te beschermen zijn in het directe straalbereik extra platen van mangaanen gereedschapstaal aangebracht. Voor de afdichting van de straalkamer is gekozen voor 2 speciale schuifdeuren met elk een breedte van 1,5 meter.

De straalmachine is uitgerust met een “R”-werpwiel. Door de specifieke straalmiddel-overdracht via de verdeler wordt de zogenoemde hot-spot, oftewel het gebied met de meest intensieve straling, bijna twee keer vergroot. Deze installatie heeft een verbeterde

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:07

losdraaien van slechts 3 schroeven verwijderd en kunnen de schoepen er via het midden uitgehaald worden. Dit resulteert in een korte demontage-tijd zodat stilstand aanzienlijk kan worden beperkt.

De werpstraalmachine is verder voorzien van een toerental regeling van de werpwielen en is voorzien van een navulbunker met een inhoud van 1000 kg zodat een constant bedrijfsmengsel van het straalmiddel gewaarborgd is. Vanzelfsprekend is ook een filterinstallatie voorzien met een afzuigcapaciteit van 800 m³/ min om voldoende onderdruk te creëren en het stof snel af te voeren.

Via het door de firma Caldan geleverde Power & Free conveyor systeem wordt de torenkraan vanaf de werpstraalmachine automatisch doorgevoerd naar de nageschakelde vrijstraalhal. Afhankelijk van het vooraf gekozen programma verblijft de torenkraan in de vrijstraalhal om na te stralen of hij wordt direct doorgevoerd naar de nageschakelde coatinginstallatie.

efficiëntie en een circa 12% grotere straalcapaciteit ten opzichte van andere straalturbines. De behuizing van de turbostralers is volledig gemaakt van gelaste mangaanstaal-platen met laser pasvorm. Binnenin zitten in het werpwiel een 3-tal zéér slijtvaste beschermplaten welke qua vorm aangepast zijn aan de ronding van het werpwiel. Hierdoor wordt turbulentie en dus extra slijtage vermeden. Het centraal gepositioneerde schoepenrad heeft 2 zij-schijven en 8 rechte werpschoepen van zeer slijtvast speciaal-staal en een buitendiameter van 410 mm. Het schoepenrad werkt volgens het principe van de mechanische voor-versnelling en is voorzien van een centraal geplaatst verdeelrad. Door de verstelbare verdeelhuls kan de straalhoek optimaal ingesteld worden.

De schoepen worden tussen de 2 zij-schijven geleid en hebben geen extra bevestigingsmateriaal nodig. Bij het wisselen van de schoepen wordt het binnenste van het werpwiel door het

De vrijstraalhal heeft ook een hoogte van 14 meter bij een breedte van 6 meter en een lengte van 5 meter. De vrijstraalhal is uitgerust met een in hoogte verstelbaar werkplatform. Indien gewenst kan er met 2 personen gelijktijdig nagestraald worden. Voor het continu terugvoeren van het straalmiddel is de vrijstraalhal uitgerust met een schraapvloer. Vanzelfsprekend is ook hier voorzien in een filterinstallatie.

In dit geval met een afzuigcapaciteit van 250 m³/min.

Voor Liebherr is het verticaal stralen vanwege ruimtegebrek de optimale oplossing. Mocht u ook interesse hebben in een straalinstallatie, maar dan toch liever horizontaal, dan is RUMP ook graag bereid om voor u een “normale” horizontale straalinstallatie te bouwen.

Voor meer informatie zie: www.rump.de www.hevami.nl 69

OW22.indd 69

07-04-2022 16:07

70

OW22.indd 70

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:07

Dutch Surface Treatment Association (Vereniging ION)

Vereniging ION Vereniging Industrieel Oppervlaktebehandelend Nederland (Vereniging ION) is dé brancheorganisatie voor een ieder die actief is in de oppervlaktebehandelende industrie (loonbedrijven, (toe)leveranciers, geïntegreerde bedrijven).

Wat doet Vereniging ION? • Kennis overdragen • Gelegenheid geven tot netwerken • Informatie genereren • Belangen behartigen • Evenementen organiseren • Opleidingen en cursussen

Wat heeft u daaraan?

• Geïnformeerd worden over nieuwe technische ontwikkelingen • Vroegtijdig op de hoogte zijn van veranderingen in weten regelgeving • Antwoord op (technische) vragen over uw bedrijf, proces of product • Kunnen participeren in projecten • Een stem hebben in verschillende (kennis)platforms • Betrokken zijn bij de branche en uw collega’s • Financieel voordeel bij opleidingen, publicaties, deelname activiteiten, beursdeelname • Weten dat uw belangen branchebreed vertegenwoordigd worden Op de volgende pagina’s staat een overzicht van bedrijven die lid zijn van Vereniging ION.

The Dutch Surface Treatment Association (Dutch: Vereniging Industrieel Oppervlaktebehandelend Nederland; Vereniging ION) is the industry organisation for everyone active in the surface treatment industry (contractors, suppliers, integrated companies). Surface treatments include: chemical/mechanical pre-treatment, galvanising, enamelling, powder coating, (wet) painting, anodising, hot-dip galvanising, metal preservation, PVD/ CVD, and many more.

What does the Dutch Surface Treatment Association do?

• Knowledge transfer • Providing opportunities for networking • Generating information • Promoting interests • Organising events • Training and courses

What do you gain from it?

• Be informed about new technical developments • Be informed at an early stage of changes in legislation and regulations • Answers to (technical) questions about your company, process or product • Opportunity to participate in projects • Have a voice in various (knowledge) platforms • Be involved in the sector and your colleagues • Financial benefits from training, publications, participation in activities and trade fairs • Knowing that your interests are being represented sector-wide The following pages show an overview of companies that are members of the Dutch Surface Treatment Association.

71

OW22.indd 71

07-04-2022 16:07

EDRIJVENREGISTER / BEDRIJVENREGISTER / BEDRIJVENREGISTER / BED A

AALBERTS SURFACE TECHNOLOGIES DEURNE B.V.

APT EXTRUSIONS B.V.

deurne@aalberts-st.com www.aalberts-st.com/nl/deurne

info.roermond@apt-alu-products.com www.apt-alu-products.com

AALBERTS SURFACE TREATMENT BEUNINGEN B.V.

ASK RENOVATIE B.V.

beuningen@aalberts-st.com www.aalberts-st.com

info@askrenovatie.eu www.askrenovatie.eu

AALDERINK POEDERCOATEN EN KTL B.V.

ASTRA-STRAMON B.V.

info@aalderink-coating.nl www.aalderink-coating.nl

info@astrastramon.nl www.astrastramon.nl

ACCELL NEDERLAND B.V.

ATM HEERHUGOWAARD B.V.

info@batavus.com www.accellnederland.nl

info@atmheerhugowaard.nl www.atmheerhugowaard.nl

AD CHEMICALS B.V.

ATM OIRSCHOT B.V.

contact@adinternationalbv.com www.adinternationalbv.com

info@atmoirschot.nl www.atmoirschot.nl

ADRUU B.V.

ATOTECH B.V.

info@adruu.nl www.adruu.nl

office.nl@atotech.com www.atotech.nl

AERONAMIC B.V.

AVA LUCHTTECHNIEK B.V.

info@aeronamic.com www.aeronamic.com

info@ava-luchttechniek.nl www.ava-luchttechniek.nl

AIRBLAST ABRASIVES B.V.

B

info@airblast-abrasives.com www.airblast-abrasives.com AIRBLAST B.V.

info@airblast.com www.airblast.com ALUCOL

info@alucol.nl www.alucol.nl ALUFINISH GMBH & CO. KG

info@alufinish.de www.alufinish.de

ALULOX OPPERVLAKTECHNIEK B.V.

info@alulox.nl www.alulox.nl ALUMET B.V.

info@alumet.nl www.alumet.nl ALUTECH NEDERLAND B.V.

aluminium@sag.at www.sag.at AMITECH B.V.

BARIL COATINGS B.V.

info@barilcoatings.nl www.barilcoatings.com BATON ADVIESGROEP B.V.

n.ruijters@baton.nl www.baton.nl

BENJAMIN COATING INDUSTRIES B.V.

info@benjaminbv.nl www.benjaminbv.nl

BLACK OXYDE NEDERLAND B.V.

info@blackoxyde.nl www.blackoxyde.nl BOMA COATING B.V.

info@bomacoating.nl www.bomacoating.nl BOON EDAM B.V.

info@boonedam.nl www.boonedam.com BRAKER SPUITTECHNIEK B.V.

info@brakerspuittechniek.nl www.brakerspuittechniek.nl

info@amitech.nl www.amitech.nl 72

OW22.indd 72

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:07

TER / BEDRIJVENREGISTER / BEDRIJVENREGISTER / BEDRIJVENREGISTE BRUNS EN BROEKHUIS COLOR COATING B.V.

info@bruns-broekhuis.nl www.bruns-broekhuis.nl BYK - GARDNER GMBH

info.byk.gardner@altana.com www.byk-instruments.com

C

C.T.B. HOLLAND B.V.

info@ctbholland.com www.ctbholland.com CHEMETALL B.V.

chemetallbnl.info@basf.com www.chemetall.nl CHROMALLOY HOLLAND B.V.

info@chromalloy.com www.chromalloy.com COATINC ANOX B.V.

anox@coatinc.com www.coatinc.com COES METAALBESCHERMING B.V.

info@coes.nl www.coes.nl

CONTAINER SERVICE C. GROENENBOOM B.V.

info@groenenboomcs.nl www.groenenboomcs.nl

CWS POWDER COATINGS B.V.

powder@cws.de www.cws-powder.de

D

DE BUREN COATING B.V.

info@deburencoating.nl www.deburencoating.nl DE GREEF COATINGS B.V.

info@degreefcoatings.nl www.degreefcoatings.nl DE LANGE TECHNISCHE INSTALLATIES B.V.

info@ltibv.nl www.ltibv.nl

DE RUN METAALCOATING B.V.

info@derunmetaalcoating.nl www.derunmetaalcoating.nl DECOCOAT B.V.

info@decocoat.nl www.decocoat.nl

DEKRACOAT B.V.

info@dekracoat.nl www.dekracoat.nl DIJKMAN OPPERVLAKTEBEHANDELING B.V.

info@dijkmancoating.nl www.dijkmancoating.nl

DISSELHORST METAAL B.V.

info@disselhorstmetaal.nl www.disselhorstmetaal.nl DOORNENBAL POEDERCOATINGS B.V.

info@poedercoaters.nl www.poedercoaters.nl DUTCHAERO B.V.

info@kmwe.com www.kmwe.com

E

EDCO LAS/SNIJ & VLAMSPUITTECHNIEK B.V.

info@edco-benelux.com www.edco-benelux.com EFTÉ COATING B.V.

info@eftecoating.nl www.kampcoating.nl EK COATING B.V.

info@kopperscoatings.nl www.koppers-coatings.nl ELECTRO COAT B.V.

info@weertgroep.net www.weertgroep.net ELEMENT MATERIALS TECHNOLOGY ROTTERDAM B.V.

info@element.com www.element.com

EURAMAX COATED PRODUCTS B.V.

info@euramax.nl www.euramax.nl

EURO-BIS POEDERCOATING B.V.

info@eurobis.nl www.eurobis.nl

EURO-LACKE B.V.

info@eurolacke.nl www.eurolacke.nl

F

FOKKER AEROSTRUCTURES B.V.

info.aerostructures@fokker.com www.gknaerospace.com

73

OW22.indd 73

07-04-2022 16:07

VENREGISTER / BEDRIJVENREGISTER / BEDRIJVENREGISTER / BEDRIJV G

H

info@galvame.nl www.galvame.nl

info@hangon.nl www.hangon.nl

GALVAMÉ OPPERVLAKTETECHNIEKEN B.V.

HANGON B.V.

GALVANISCH BEDRIJF LATOUR B.V.

HARDCHROOM WEVER B.V.

GALVANISCH BEDRIJF WILBO B.V.

HAVEMAN EDELMETAAL B.V.

GALVANISEERBEDRIJF DE VRIES B.V.

HAWKING BENELUX B.V.

info@latourgalvano.nl www.latourgalvano.nl info@wilbo.nl www.wilbo.nl

info@galvaniseerbedrijfdevries.nl www.galvaniseerbedrijfdevries.nl/ GALVANO HENGELO B.V.

info@galvanohengelo.nl www.galvanohengelo.nl GALVANO VAN WOLFEREN B.V.

info@galvanovanwolferen.nl www.galvanovanwolferen.nl GALVIN B.V.

info@galvin.nl www.galvin.nl GEERLOX POEDER COATINGS B.V.

geerlox@live.nl www.geerlox.com

GLASBEEK FINISH B.V.

info@glasbeekfinish.nl www.glasbeekfinish.nl GLOBAL COATING B.V.

info@global-coating.nl www.global-coating.nl

info@hardchroomwever.nl www.hardchroomwever.nl info@haveman-edelmetaal.nl www.haveman-edelmetaal.nl www.hawkingbenelux.com HEGIN METALFINISHING B.V.

info@hegin.nl www.hegin.nl HERAS B.V.

info@heras.nl www.heras.nl HESSELS COATING B.V.

info@hesselscoating.nl www.hesselscoating.nl HIESELAAR NEDERLAND B.V.

algemeen@hieselaarbv.nl www.hieselaarbv.nl HOLLAND MINERAAL B.V.

info@hollandmineraal.nl www.hollandmineraal.nl HOLLAND POEDERCOAT B.V.

info@hollandpoedercoat.nl www.hollandpoedercoat.nl HST EUROPE NEDERLAND B.V.

www.tri-sure.com

info@hst-europe.com www.hst-europe.com

GRITSTRA METAALCONSERVERING B.V.

HYDRO EXTRUSION HOOGEZAND B.V.

GRÜNBECK WATERBEHANDELING B.V.

I

GREIF NEDERLAND B.V. CLOSURE SYSTEMS

info@gritstra.nl www.gritstra.nl

info@gruenbeck.nl www.gruenbeck.nl GTO PLATING B.V.

info@gtoplating.nl www.gtoplating.nl GUUS HABRAKEN ADVIES & INTERIM

info.hgz@hydro.com www.hydro.com/nl-nl

IFO NETHERLANDS B.V.

info@ifo-netherlands.nl www.ifo-netherlands.nl IJDEMA POEDERCOATING B.V. (1)

info@ijdema.nl www.ijdema.nl

info@guushabraken.nl www.guushabraken.nl 74

OW22.indd 74

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:07

BEDRIJVENREGISTER / BEDRIJVENREGISTER / BEDRIJVENREGISTER INDUSTRIAL PHYSICS INKS & COATINGS B.V.

KOPPERS & VAN DER HULST V.O.F.

INDUSTRIE COATING HARDERWIJK V.O.F.

KOOISTRA POEDERCOATING B.V.

INDUSTRIELE MOFFELLAKSPUITERIJ P.C. BREEDVELD B.V.

KOPPERS & VAN DER HULST V.O.F.

info-ic@industrialphysics.com www.industrialphysics.com/ic ich@industriecoating.nl www.industriecoating.nl

info@breedveldcoatings.nl www.breedveldcoatings.nl

INDUSTRIËLE SPUITERIJ EN POEDERCOATING GEBR. SLEGERS B.V.

info@slegersbv.nl www.slegersbv.nl

J

JACOBS NCI

info@jacobs-nci.com www.jacobs-nci.com JANSEN CHROOM B.V.

info@jansenchroom.nl www.jansenchroom.nl JANUS METAAL B.V.

info@janusmetaal.nl www.janusmetaal.nl JONKMAN COATING B.V.

info@jonkman-coating.nl www.jonkman-coating.nl

info@kopperscoating.nl www.kopperscoating.nl

info@kooistrapoedercoating.nl www.kooistrapoedercoating.nl info@kopperscoating.nl www.kopperscoating.nl

KRIEK POEDERCOATEN B.V.

info@kriek.nl www.kriekbv.nl KULATEC B.V.

info@kulatec.nl www.kulatec.nl KUNSTSTOF COATINGS NEDERLAND B.V.

verkoop@kunststofcoatings.nl www.kunststofcoatings.nl

KVERNELAND GROUP NIEUW-VENNEP B.V.

Hoofdweg 1278 kverneland.nieuw.vennep@kvernelandgroup.com www.kvernelandgroup.com

L

L.F.T. COATING INDUSTRIE

info@lft.nl www.lft.nl

LA MAIRE TECHNOLOGY

K

info@la-maire-technology.com www.la-maire-technology.com

info@kampcoating.nl www.kampcoating.nl

LAKSPUITERIJ DE UITKOMST B.V.

KAMP COATING APELDOORN B.V.

KAMP COATING EMMEN B.V.

info@kampcoating.nl www.kampcoating.nl

KAMP COATING VIANEN B.V.

info@kampcoating.nl www.kampcoating.nl

KAMPHUIS NIJVERDAL B.V.

info@kamphuisnijverdal.nl www.kamphuisnijverdal.nl KLM ENGINEERING & MAINTENANCE

www.klm-engineering-maintenance.com KONINKLIJKE BAMMENS B.V.

info@bammens.com www.bammens.com

info@deuitkomst.nl www.deuitkomst.nl

LAKSPUITERIJ WIJEN

info@delakspuiterij.nl www.delakspuiterij.nl LENS B.V.

info@lensbv.nl www.lensbv.nl LIMBURGIA BOUWBESLAG B.V.

info@limburgia.info www.limburgia.info LOA ALDOR B.V.

info@loa.nl www.loa.nl

75

OW22.indd 75

07-04-2022 16:07

BEDRIJVENREGISTER / BEDRIJVENREGISTER / BEDRIJVENREGISTER LOA AUTOMOTIVE B.V.

info@loa.nl www.loa.nl

LOA COATING B.V.

info@loa.nl www.loa.nl

LOA DEEGE B.V.

info@loa.nl www.loa.nl

LOA GROUP B.V.

info@loa.nl www.loa.nl

LOA MTRC B.V.

info@loa-mtrc.nl www.loa.nl LOA WILMINK B.V.

bedrijfsbureau@loa-wilmink.nl www.loa.nl LOKO GRAMSBERGEN B.V.

info@lokogalvano.nl www.lokogalvano.nl

LTC INTERNATIONAL B.V.

info@ltc-international.nl www.ltc-international.nl

M

M.B.S. RANGE B.V.

info@mbsrange.com www.mbsrange.com M.T.C. POEDER COATING B.V.

info@mtcpoedercoating.nl http://www.mtcpoedercoating.nl M.T.C. POEDER COATING ZUID B.V.

contact@mtczuid.nl

MACDERMID ENTHONE B.V.

industrial.macdermidenthone.com MAGISTOR B.V.

info@magistor.nl www.magistor.nl MANAGEMENT EN ADVIES DUPONT MAVOM CHEMIE B.V.

info@mavom.nl www.mavom.nl MEFIAG B.V.

MEIJERS PAN-GLAZE V.O.F.

info@bakvormen.nl http://www.bakvormen.nl

METAALINDUSTRIE WAELBERS B.V.

info@waelbers.com www.waelbers.com

METAALWERKEN BERGEN OP ZOOM B.V.

boz@bozgroup.eu www.bozgroup.eu

METAGRO SPECIAL COATINGS B.V.

info@metagrosc.nl www.metagrosc.nl METALAK B.V.

info@metalak.nl www.metalak.nl MOFFEL- EN SPUITINRICHTING G. VAN RIJN B.V.

info@vanrijncoating.nl www.vanrijncoating.nl

MOFFELINDUSTRIE H. VAN EGMOND B.V.

moffel@egmond-bv.nl www.moffelindustrie.nl

MULTINAL ALPHEN AAN DEN RIJN (CW)

info@multinal.com www.multinal.com

MULTINAL AMSTERDAM

info@multinal.com www.multinal.com

MULTINAL COEVORDEN

info@multinal.com www.multinal.com

MULTINAL GROUP B.V.

info@multinal.com www.multinal.com

MULTINAL INDUSTRIAL & MARINE SERVICES

info@multinal.com www.multinal.com

MULTINAL VLAARDINGEN

info@multinal.com www.multinal.com

N

N.F.B. COATINGS B.V.

info@nfb.nl www.nfb.nl

info@mefiag.com www.mefiag.com Oppervlaktewijzer 2022 76

OW22.indd 76

07-04-2022 16:07

REGISTER / BEDRIJVENREGISTER / BEDRIJVENREGISTER / BEDRIJVENRE NANOC B.V.

PERFECT COAT B.V.

NEDERLANDSE ANODISING MAATSCHAPPIJ B.V.

PLUSCOAT B.V.

NEDWASTE B.V.

POEDER COAT WESTLAND B.V.

NESTCOAT REPAIR B.V.

POEDERCOATING APELDOORN B.V.

O

POEDERCOATING EMMEN B.V.

aanvraag@nanoc.nl www.nanoc.nl info@anodising.nl www.anodising.nl info@nedwaste.nl www.nedwaste.nl info@nestcoat.nl www.nestcoat.nl

OCAS N.V.

services@ocas.be www.ocas.be OERLIKON BALZERS COATING BENELUX

info.balzers.be@oerlikon.com www.oerlikon.com/balzers/nl

OPPERVLAK- EN METAALBESCHERMING SCHOEN B.V.

info@schoenbv.nl www.schoenbv.nl

OPPERVLAKTE TECHNIEK BENELUX B.V. (OTB)

info@otbbv.eu www.otbbv.eu

OUDE HESSELINK COATING B.V.

info@oudehesselinkcoating.nl www.oudehesselinkcoating.nl OVAKO TWENTE B.V.

sales.benelux@ovako.com www.ovako.com

info@perfectcoat.nl www.perfectcoat.nl info@pluscoating.nl www.pluscoating.nl info@poedercoatwestland.nl www.poedercoatwestland.nl werkvoorbereiding@p-c-a.nl www.p-c-a.nl

info@poedercoatingemmen.nl www.poedercoatingemmen.nl POEDERCOATSERVICE MEPPEL B.V.

info@poedercoatservice.nl www.poedercoatservice.nl

POSSEHL ELECTRONICS NEDERLAND B.V.

info@possehlelectronics.nl www.possehlelectronics.com POWERCOAT B.V.

info@powercoat.nl www.powercoat.nl PRISMA COATINGS ZOETERMEER B.V.

info@prismacoatings.nl www.prismacoatings.nl

R

RAILTECHNIEK VAN HERWIJNEN B.V. INFO@RAILTECHNIEK.NL

www.railtechniek.nl

OVERVELD COATING B.V.

REVAMO B.V.

OXYPLAST BELGIUM N.V.

RIANO EINDHOVEN B.V.

P

RIPOL POEDERCOATINGS B.V.

info@overveldcoating.com www.overveldcoating.com info@oxyplast.be www.protechpowder.com

PAINT IT! B.V.

info@paintit.nl www.paintit.nl PAUL WARMERDAM STRAAL- EN COATING SERVICE

info@straalencoatingservice.nl www.straalencoatingservice.nl

info@revamo.nl www.revamo.nl info@riano.nl www.riano.nl

info-NL@ripol.com www.ripol.com ROGAL B.V.

rogal@rogal.nl www.rogal.nl ROTOCOAT HEERHUGOWAARD B.V.

heerhugowaard@rotocoat.nl www.rotocoat.nl Rotocoat

77

OW22.indd 77

07-04-2022 16:07

EDRIJVENREGISTER / BEDRIJVENREGISTER / BEDRIJVENREGISTER / BED WOLVEGA B.V.

wolvega@rotocoat.nl www.rotocoat.nl ROTTERDAM COATINGS B.V.

info@rotterdam-coatings.com www.rotterdam-coatings.com ROYAL VAN LENT SHIPYARD B.V.

lentyard@feadship.nl www.feadship.nl

STRAALBEDRIJF CATSEMAN B.V.

info@straalbedrijfcatseman.nl www.straalbedrijfcatseman.nl STRAALBEDRIJF GIESSEN B.V.

info@giessen-bv.nl www.giessen-bv.nl

STRAALBEDRIJF HOLLAND-WEST B.V.

info@shwbv.nl www.shwbv.nl

STRAALBEDRIJF VAN DER GRIEND B.V.

S

SCHILDERSBEDRIJF MIDDEN NEDERLAND B.V.

info@breejen.com www.smnbv.nl

SCHRAUWEN CORROSIETECHNIEK

info@schrauwencorrosietechniek.nl www.schrauwencorrosietechniek.nl SHERART B.V.

info@sherart.com www.sherart.nl SHIPCOAT B.V.

info@shipcoat.nl www.shipcoat.nl SPAN FINISHING B.V.

info@spanbv.nl www.spanbv.nl

SPUITBEDRIJF R. VAN DER HORST B.V.

info@rvdhorst.nl www.rvdhorst.nl

STRAAL EN COATING BAKHUIZEN B.V.

info@straalencoatingsbedrijf.nl www.straalencoatingsbedrijf.nl

STRAAL EN SPUITBEDRIJF GEBR. VAN GINKEL B.V.

info@vanginkelgroep.nl www.vanginkelgroep.nl

STRAAL- EN CONSERVERINGSBEDRIJF MEULENDIJKS HELMOND B.V.

info@stralenpoedercoaten.nl www.stralenpoedercoaten.nl STRAALBEDRIJF ASTEN B.V.

info@straalbedrijfasten.nl www.straalbedrijfasten.nl STRAALBEDRIJF BOXTEL B.V.

info@straalbedrijfboxtel.nl www.straalbedrijfboxtel.nl

info@griend.nl www.griend.nl

STRAALSERVICE ENSCHEDE B.V.

info@straalserviceenschede.nl www.straalserviceenschede.nl STRAALTECHNIEK INTERNATIONAL B.V.

info@straaltechniek.net www.straaltechniek.net STRABEKO B.V.

mail@strabeko.nl www.strabeko.nl SURFACE TREATMENT NEDERLAND B.V.

info@surfacetreatment.nl www.surfacetreatment.nl SYBRANDY B.V.

info@sybrandy.nl www.sybrandy.nl

T

TATA STEEL NEDERLAND TECHNOLOGY B.V.

benelux@tatasteel.com www.tatasteel.nl

TECHNISCHE HANDELMAATSCHAPPIJ RASCO B.V.

info@rasco-clemco.nl www.rasco-clemco.nl

TECHNOFLON COATING SYSTEMS B.V.

info@technoflon.nl www.technoflon.nl

TECHNOPLATING NIJKERK B.V.

info@tpnbv.nl www.technoplatingnijkerk.nl TECHNOSPRAY B.V.

info@technospray.nl www.technospray.nl THE COAT FACTORY B.V.

www.versteegmetaal.nl 78

OW22.indd 78

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:07

TER / BEDRIJVENREGISTER / BEDRIJVENREGISTER / BEDRIJVENREGISTE THE COATINC COMPANY HOLDING B.V.

VCONSYST METAALWERKEN B.V.

THOMAS REGOUT INTERNATIONAL B.V.

VDL LAKTECHNIEK B.V.

TIGER COATINGS BELGIUM B.V.B.A.

VDL POSTMA B.V.

TILCOATING B.V.

VECOMACH POEDERCOATING B.V.

TMP COATINGS B.V.

VERZINKERIJ VAN AERT B.V.

TON BRASPENNINCX COATING SOLUTIONS

VISION COATINGS

info-nl@coatinc.com www.coatinc.com

sales@thomasregout.com www.thomasregout.com

office.nl@tiger-coatings.com www.tiger-coatings.com info@tilcoating.nl www.tilcoating.nl info@tmpcoatings.nl www.tmpgroep.nl

tonbraspennincxhome59@gmail.com TOPCLAD B.V.

info@topclad.com www.topclad.com TÜV RHEINLAND NEDERLAND B.V.

metaalwerken@vconsyst.nl www.vconsyst.nl info@vdllaktechniek.nl www.vdllaktechniek.nl info@vdlpostma.nl www.vdlpostma.nl info@vecomach.nl www.vecomach.nl info@vanaert.nl www.vanaert.nl

info@visioncoatings.nl www.visioncoatings.nl VOORTMAN KANTOORMEUBELEN B.V.

info@voortmanmeubel.nl www.voortmanmeubel.nl

info@nl.tuv.com www.tuv.com/nl

W

U

info@waayenbergcoatings.nl www.waayenbergcoatings.nl

ULAMO COATING B.V.

info@ulamo.nl www.ulamo.nl

V

VACUMETAL B.V.

info@vacumetal.com www.vacumetal.com VAN BEURDEN HARDCHROOM B.V.

info@van-beurden.nl www.van-beurden.nl

VAN BEURDEN PRE-PACK B.V.

info@vanbeurdenprepack.nl www.vanbeurdenprepack.nl VAN DER MEER OPPERVLAKTE TECHNIEK B.V.

WAAIJENBERG COATINGS B.V.

WAGNER SYSTEMEN NEDERLAND B.V.

info@wagnersystemen.nl www.wagnersystemen.nl

WEGTER APPLICATIE & BESCHERMTECHNIEK B.V.

info@wegter-amsterdam.nl www.poedercoatennatlakken.nl WEISS TECHNIK NEDERLAND B.V.

info.nl@weiss-technik.com www.weiss-technik.nl

Z

ZINCOAT B.V.

zincoat@zinq.com www.zinq.com

kantoor@meercoat.nl www.meercoat.nl

VAN WAKEREN COATING

info@vanwakerencoating.nl www.vanwakerencoating.nl

79

OW22.indd 79

07-04-2022 16:07

Notities

80

OW22.indd 80

Oppervlaktewijzer 2022

07-04-2022 16:07

ProdistERP Business: het perfecte huwelijk tussen ERP en Excel Geautomatiseerd, minder foutgevoelig én geen dubbele handelingen meer. Het calculeren van coating in m2 was nog nooit zo makkelijk!

NIEUW SLIM HANGON PRODUCT

FLEXI-FRAME

Benieuwd naar de mogelijkheden voor jouw bedrijf? Neem contact met ons op via:

prodisterp.nl

DIT IS FLEXI-FRAME Het demontabele frame is de slimme oplossing voor efficiënte opslag zowel voor transport als op locatie. Met een flexibel ontwerp en stabiele constructie is Flexi-frame eenvoudig te gebruiken met bestaande ophangsystemen en kan het u helpen uw coatinglijnen te vullen. www.hangon.nl/flexi-frame

7164_ProdistERP_ADV_Business_170x240.indd 1 omslag OW22.indd 2

25-10-2021 09:41

Add_HangOn BV_170x240mm_Oppervlakte.indd 1

2021-11-04 14:56:52 07-04-2022 16:49

Bent u benieuwd wat dit voor u betekent?

uw werk binnen de Benelux tot wel

BEL ONS OP 085 044 27 27 EN MAAK EEN AFSPRAAK of kijk op rotocoat.nl/garantievoorwaarden

30 J A A R G A R A N T I E op thermisch verzinken 15 J A A R G A R A N T I E op poedercoaten op thermisch verzinkt staal

omslag OW22.indd 1

Oppervlaktetechniek is waardetoevoeging / een uitgave van De HandelsCourant.

OPPERVLAKTEWIJZER 2022 / OPPERVLAKTETECHNIEK IS WAARDETOEVOEGING

Onze uitstekende garantie voorwaarden geven op

OPPERVLAKTEWIJZER 2022

ROTOCOAT HEEF T UITSTEKENDE GAR ANTIEVOORWA ARDEN

07-04-2022 16:49