Oppervlaktetechnieken editie 5 van 2025

jaargang 69

nummer 5

oktober 2025

Hét vakblad voor de professional in de oppervlaktetechnologie

Thema: Poedercoaten, natlakken, galvaniseren en anodiseren

LAST HAKEN

ZWARE LAST?

MOGELIJKHEDEN.

Draaddiameter tot 30 mm

Lengtes tot 2.000 mm

Belastbaarheid

Berekening

WIJ BIEDEN DE OPLOSSING

Haken met een belastbaar vermogen tot 1.500 kg zijn voor ons geen probleem.

Van de hoofdredacteur

Fotograaf : Bogaerts, Rob / Anefo. Bron: Nationaal Archief

Cruyffiaans

Ik hou wel van Cruyffiaanse uitspraken. In dit nummer zegt Mark Kotterink van Stichting Nederlands Kleureninstituut: “Kleur is geen probleem. Totdat het een probleem wordt”. Zeg maar de oppervlaktetechniekvariant van “Je ziet het pas als je het ziet”. Daar raakt Kotterink (en Cruyff, maar die had overal verstand van) een terecht punt/probleem aan. Want wat je niet ziet, is er niet en dus hoef je er ook geen rekening mee te houden. Terwijl wij allemaal heel goed weten dat goed onderhoud en goede oppervlaktebehandelingen cruciaal zijn voor duurzaam behoud van spullen. Een beter milieu begint bij de voorbehandeling, zeg maar. Helaas bekt dat wat minder goed in een Sire-advertentie.

Maar als die Stichting Ideële Reclame geen hout ziet in het belang van onze sector, en de overheid zich meer bezighoudt met regels en blokkades, wie maakt de wereld (of laten we beginnen met Nederland) dan duidelijk dat oppervlaktetechniek er toe doet? Ik vrees dat we het zelf moeten doen. De manier waarop staat vrij. Zeg het tegen je buren, maak een persbericht voor de lokale krant of doe het zoals Gerd de Lathauwer, commercieel directeur Nederland bij Eurolacke. Hij prijst een klant van hem op LinkedIn, met een mooie video. “Het begint

allemaal met passie!”, zette hij op het socialmediakanaal. De passie zat in dit geval bij Straal- & conserveringsbedrijf Meulendijks. Die hadden coating toegepast op een buisstuk met een gewicht van bijna 4 ton. Mooi werk. Werk om trots op te zijn. Op hun website staan andere mooie voorbeelden van hun werk.

Een simpele post van een paar vakidioten. Ik vind het heerlijk en wil er graag meer van. Want hoe meer mensen de trots op hun werk laten zien, hoe meer mensen begrijpen hoe mooi en belangrijk oppervlaktetechniek is. Ik kan niet alles op LinkedIn of andere sociale media lezen/zien/opslaan. Helaas, ik moet ook nog werken tussen het scrollen op mijn mobiel door. Maar graag roep ik jullie op om mij voorbeelden te mailen van jullie werk. Stuur een link of een foto of een kattenbelletje naar oppervlaktetechniek@verbinding.nl. Ik pak het op en maak er een nieuwsstukje van.

En misschien pakt de maatschappij het wel op. Of het werkt? Dat weten we pas achteraf. Maar zoals Cruyff ook al zei: “Je moet schieten, anders kan je niet scoren”.

Henk van Beek Hoofdredacteur OT

Agenda

Oktober

21-24 oktober

Blechexpo www.blechexpo-messe.de/en/

29 oktober

Vakgroep Toeleveranciers www.vereniging-ion.nl/vakgroeptoeleveranciers-0

29 oktober

Vakgroep Poedercoaten www.vereniging-ion.nl/vakgroeppoedercoaten-0

30 oktober

Klassikale cursus Poedercoaten niveau 2 www.vereniging-ion.nl/klassikalecursus-poedercoaten-niveau-2-6

November

3 november

Benelux network event

Congress & Exhibition

Surface Treatment Industry: ready for 2030!

Klassikale cursus Chemisch voorbehandelen www.vereniging-ion.nl/klassikalecursus-chemisch-voorbehandelen-1

10 november

Klassikale cursus Poedercoaten niveau 1 www.vereniging-ion.nl/klassikalecursus-poedercoaten-niveau-1-7

12-13 november

Precisiebeurs www.precisiebeurs.nl

26 november

Algemene Ledenvergadering Vereniging ION www.vereniging-ion.nl/algemeneledenvergadering-vereniging-ion-26

26 november

Vakgroep Natlakken www.vereniging-ion.nl/vakgroepnatlakken-0

December

16 december Masterclass Corrosiebestendig

Ontwerpen (LAATSTE PLEKKEN BESCHIKBAAR) www.vereniging-ion.nl/masterclasscorrosiebestendig-ontwerpen-laatsteplekken-beschikbaar

industrie. Op 19 en 20 november 2025 vindt in Congrescentrum Ter Elst te Edegem (B) het zogenoemde FUTURE SURFACE 2025 plaats. Dit tweedaags evenement is zowel een congres, een tentoonstelling als een netwerk-sessie en biedt alles wat nodig is om voorop te blijven lopen in de oppervlaktetechniek. Experts van de Benelux komen samen om de laatste ontwikkelingen te presenteren, met elkaar te debatteren en informatie uit te wisselen. Met drie parallelsessies is er altijd wel een interessante voordracht en er is tijd om de spreker te ontmoeten. De beursvloer met vele interessante aanbieders versterkt de gelegenheid tot netwerken en laat toe om met een minimale tijdsinvestering zoveel mogelijk specialisten en hun duurzame oplossingen te leren kennen.

Thema

Het thema van het evenement is ‘Ready for 2030 & beyond?’. Dit thema is gekozen omdat het de Europese doelstelling is om tegen 2050 het eerste klimaatneutrale continent te worden. Om deze doelstelling te realiseren zijn de klimaatambities voor 2030 een uitstootvermindering van om en nabij 50 procent. Hoe kunnen we deze ambitie waarmaken? FUTURE SURFACES is het event bij uitstek om kennis en expertise te delen over de uitdagingen die bedrijven moeten oppakken om zich voor te bereiden op 2030 en de doelstellingen die Europa oplegt in het kader van de Clean Industrial Deal. Naast de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van materialen en oppervlaktebehandeling wordt ook aandacht besteed aan duurzaam ondernemerschap en aan regelgeving waaraan ondernemers moeten voldoen. Bovendien verbindt FUTURE SURFACES maakbedrijven, toeleveranciers, kennisinstellingen en overheden met elkaar om cross-overs tussen de sectoren te bevorderen en samenwerkingen in de waardeketen te realiseren

Het event focust op volgende thema’s:

•Innovatie & Ondernemen

•Circulaire economie

•Regelgeving & nieuwe strategieën

•Energie efficiëntie & hernieuwbare energie

•Voice of the customer

Voor meer informatie en reserveringen: www.futuresurfaces.vom.be

Inhoud

Nieuwe biogebaseerde poedercoatings ‘gamechanger’ voor de poedercoatingindustrie Eurolacke is leverancier van de duurzame Alesta BioCore BioCore-poedercoatings. Deze innovatie biedt coaters en de gerelateerde waardeketen een zeer milieuvriendelijke coatingoplossing met een sterk gereduceerde carbonfootprint. Hierbij worden per poedercoating exact dezelfde coatingeigenschappen behaald als met huidige producten die zijn afgeleid van fossiele grondstoffen. Volgens Paul Binda van Eurolacke is dit een belangrijke stap in de richting van nog duurzamer poedercoaten. “Je kan met deze biogebaseerde poedercoatings het verschil in de waardeketen maken.”

6 Kort nieuws

26 Nieuw praktijkgericht boek over kleurbeoordelen

“Kleur is geen probleem. Totdat het een probleem wordt”, zegt Kotterink bijna filosofisch. Want kleur is voor velen een vanzelfsprekendheid. Immers, groen is toch groen?

Maar te weinig mensen denken echt goed na over kleur. En toch veroorzaken kleurverschillen jaarlijks voor miljoenen euro’s aan kwaliteitsverlies. Om dat te voorkomen, heeft Stichting Nederlands Kleureninstituut (SNKI) een praktijkgericht boek over kleurbeoordeling uitgebracht.

29 Nieuwe regeneratieve naverbrandingsinstallatie: CO2- en NOx-neutrale emissiereductie voor lakken en coaten.

Krantz Clean Air Solutions heeft met succes een nieuwe regeneratieve

Groeiend Soloan omarmt samenwerking

“Het is belangrijk dat je als ondernemer je relaties selecteert op basis van echt partnerschap. Wat wij nastreven, is om samen te werken en ideeën om te zetten naar een technische oplossing. Zorg er daarom voor dat je in het voortraject de juiste leverancier in je proces betrekt”, zegt Marcel Timmerman. De directeur/ eigenaar van Soloan heeft zijn bedrijf snel zien groeien. Het recept voor succes?

Nederlands vakmanschap.

naverbrandingsinstallatie (RTO) met elektrische verwarming ontwikkeld. Deze innovatieve installatie is een klimaatvriendelijk alternatief voor de conventionele, met aardgas verwarmde techniek en zet daarmee nieuwe standaarden op het gebied van emissiereductie en energie-efficiëntie.

32 Wanneer hout en metaal botsen: corrosie door hout in de praktijk Hout en metaal zijn onmisbare materialen in de bouw en de industrie. Wanneer ze worden gecombineerd, kunnen echter onvoorziene problemen optreden. Een belangrijk risico is de corrosie van metalen door hout. Dit fenomeen wordt vaak onderschat, maar kan leiden tot aanzienlijke schade: van roestende spijkers en schroeven tot lekkende daken en verzwakte constructies. In dit artikel delen

we een uitgebreide technische verkenning van de chemische processen, praktijkvoorbeelden, en maatregelen die kunnen worden genomen om corrosie te voorkomen.

36 Buitenlandse media

38 Onder de oppervlakte

43 Brancheregister

Bij de voorpagina: Emptmeyer specialist in maatoplossingen voor ophangen en maskeren. Volgens Dylan Aichman van Emptmeyer is goed ophangen maatwerk. Daarom wordt hij graag uitgedaagd, waarbij klanten de volledige ophanging- en maskeringsvraag bij hem neerleggen. “Op maat gemaakte frames, ophangingen en haken? Dat is ons pakkie-an.” Meer hierover op pagina 20.

Lezerskringonderzoek

Wij willen graag inzicht in hoe vakblad OT door u gelezen en gewaardeerd wordt, opdat we het medium nog beter kunnen laten aansluiten op ùw behoeften. U kunt ons binnen een tijdsbestek van enkele minuutjes duiding en richting geven, helpt u mee?

Scan onderstaande QR-code om deel te nemen.

Kort nieuws

Nieuwe CLP-wetgeving: wat verandert er tussen 2025 en 2028 voor bedrijven in de chemische sector?

De CLP-verordening (Classification, Labelling and Packaging) reguleert hoe chemische stoffen en mengsels geclassificeerd, geëtiketteerd en verpakt moeten worden voordat ze op de Europese markt komen. De wetgeving is in november 2024 aangepast; diverse wijzigingen gaan gefaseerd in.

We zetten de belangrijkste wijzigingen en nieuwe verplichtingen op een rij.

NIEUWE GEVARENKLASSEN

•Hormoonontregelaars (ED) voor mens en milieu

• Persistent, Bioaccumulerend & Toxisch (PBT) / zeer Persistent & zeer Bioaccumulerend (zPzB)

-Persistent, Mobiel & Toxisch (PMT) / zeer Persistent & zeer Mobiel (zPzM)

STRENGERE ETIKETTERINGSEISEN

• Minimum lettergrootte, contrast (zwart op wit), regelafstand, leesbaar schreefloos lettertype

• Nieuwe regels voor uitvouwetiketten (fold-out labels) en digitale etikettering met verplichting tot QR-code of soortgelijke gegevensdrager

DEADLINES EN

OVERGANGSPERIODEN

• Voor nieuwe stoffen: regels gelden al vanaf 1 mei 2025

• Voor bestaande stoffen, mengsels, etc. zijn er langere overgangsperiodes: voor mengsels tot mei 2028

VERANTWOORDELIJKHEDEN VOOR DISTRIBUTEURS EN LEVERANCIERS

• De EU-leverancier moet vanaf 1 juli 2026 vermeld worden op etiketten

• Strengere regels voor online verkoop & reclame: gevarenpictogrammen, signaalwoorden, etc. moeten ook daarin worden opgenomen

NAVULPUNTEN

• Voor producten/dür stoffen via navulstations gelden vanaf 1 juli 2026 extra eisen aan etikettering, verpakking en veiligheid

WAT BETEKENT DIT VOOR LEDEN VAN VERENIGING ION?

• Aanpassing van etiketten & formuleringen: bedrijven moeten hun etiketten en veiligheidsinformatie herzien om te voldoen aan de nieuwe vereisten.

• Procedures & compliance: registratie, notificaties (C&Linventaris, etc.) en documentatie rondom samenstellingen en bestanddelen worden belangrijker.

• Planning van productportfolio’s: producten die nu op de markt zijn, moeten uiterlijk in de overgangsperiodes voldoen. Dit vereist tijdige aanpassingen in productie, verpakking en logistiek.

• Online verkoop & internationale handel: wie via webshops of marktplaatsen (nationaal of

internationaal) verkoopt, moet zorgen dat etiketten, reclame en leveranciersinformatie op orde zijn.

• Kennis en training: medewerkers moeten op de hoogte zijn van de veranderingen – juridische, technische en operationele implicaties.

ACTIEPUNTEN VOOR

UW ORGANISATIE

• Controleer per stof of mengsel of een van de nieuwe gevarenklassen van toepassing is.

• Update etiketten, veiligheidsinformatiebladen (MSDS / SDS) en verpakking tijdig; uiterlijk volgens de overgangsdata.

• Zorg dat marketingmateriaal, reclame-uitingen en online informatie in lijn zijn met de CLPvereisten.

• tem interne processen waar nodig af op meldingen aan ECHA (C&L-inventaris, notificaties).

Voor meer informatie: download de handreiking ‘Wijzigingen in de CLP-wetgeving’ van RIVM / Bureau REACH of neem contact op met de REACH & CLP Helpdesk (https:// chemischestoffengoedgeregeld.nl/ vragen).

Kort nieuws

Belangrijke ontwikkelingen in wetgeving

De rapportage voor het tweede kwartaal van 2025 is door KWA Bedrijfsadviseurs voltooid, waarbij verschillende cruciale ontwikkelingen in Nederlandse wetgeving zijn geïdentificeerd. Hieronder lichten we enkele van de belangrijkste wijzigingen en nieuwe publicaties uit:

WERKINSTRUCTIES NLA

De Nederlandse arbeidsinspectie (NLA) heeft nieuwe werkinstructies en handreikingen gepubliceerd. Het betreft onder andere:

•De werkinstructie ‘Blootstelling aan gevaarlijke stoffen’, gericht op het minimaliseren van blootstelling aan gevaarlijke stoffen op de werkvloer.

• De werkinstructie ‘Kwartsstof’.

• De handreiking vervangingsverplichting CMR-stoffen.

VERVALLEN OVERGANGSTERMIJN OMGEVINGSWET

Op 1 januari 2026 vervalt voor een aantal onderdelen het overgangsrecht onder het Besluit activiteiten leefomgeving (Bal). Het betreft onder andere het overgangsrecht voor de verplichte inpandige opslag van stuifgevoelige goederen.

CHECKLISTTECHNISCHE EISEN AAN GEBOUWAUTOMATISERING- EN CONTROLESYSTEMEN

Bedrijven met een verwarmingssysteem of gecombineerd ruimteverwarming- en ventilatiesysteem met een nominaal vermogen van meer dan 290 kW, of een airconditioningsysteem of gecombineerd airconditioning- en ventilatiesysteem met een nominaal vermogen van meer dan 290 kW, moeten vanaf 1 januari 2026 een systeem voor gebouwautomatisering en -controle hebben. RVO heeft op basis van NEN-ISO-52120 een checklist gepubliceerd met de technische eisen

die aan gebouwautomatisering- en controlesystemen (GACS) worden gesteld.

HANDBOEK DIFFUSE EMISSIES EN MEETPROTOCOL LEKVERLIEZEN

Er is een handboek over diffuse emissies en een meetprotocol lekververliezen gepubliceerd.

Bedrijven die een PRTR-verslag moeten maken, moeten vanaf verslagjaar 2025 het ‘Handboek diffuse emissies van vluchtige organische stoffen’ en het ‘meetprotocol lekverliezen’ gebruiken. De documenten moeten worden gebruikt bij het vaststellen van de omvang van diffuse emissies.

CSRD-VERPLICHTINGEN

OFFICIEEL UITGESTELD

De rapportageverplichting van de CSRD is officieel uitgesteld. De rapportageverplichting van de

Corporate Sustainability Reporting Directive (CSRD) wordt voor veel bedrijven met 2 jaar uitgesteld. Deze wijziging vloeit voort uit het omnibusvoorstel van de Europese Commissie.

Meer informatie over bovenstaande wijzigingen is te vinden in de tool MakeOnline (https://www.make-online.nl/ verenigingion).

Login met je gebruikersgegevens, ga bovenin naar Wijzigingen, en vul rechts in het zoekveld KWA-55-11331 in. Je komt dan bij bovenstaande informatie uit, met de vermelding van de wijzigingsnummers.

Sinds 1938 expert in chemie

Bij Mavom Chemicals begrijpen we dat perfectie in oppervlaktebehandeling alleen kan worden bereikt met de juiste chemische oplossingen en expertise. Daarom bieden wij al meer dan 85 jaar maatwerk in chemieproducten, procesondersteuning en technisch advies. Alles voor een optimale hechting en bescherming tegen corrosie.

Meer weten?

Mavom Chemicals

Handelsweg 6 Alphen aan den Rijn

Vereniging ION sluit zich aan bij ESTAL: nieuwe kansen voor leden

Vereniging ION is per juli 2025 officieel lid geworden van de European Association for Surface Treatment on Aluminium (ESTAL). Met dit lidmaatschap verstevigt de vereniging haar internationale positionering en creëert ze nieuwe mogelijkheden voor kennisuitwisseling en samenwerking binnen de Europese oppervlaktebehandelingsindustrie.

WAT IS ESTAL?

ESTAL (European Association for Surface Treatment on Aluminium) is een toonaangevende Europese koepelorganisatie die bedrijven en brancheverenigingen vertegenwoordigt die zich bezighouden met oppervlaktebehandeling van aluminium. Het doel van ESTAL is om de kwaliteit en duurzaamheid van behandelingen

te bevorderen, en technische, ecologische en economische kennis binnen de sector te delen. Vereniging ION en ESTAL delen een gemeenschappelijke visie: het versterken van de positie van oppervlaktebehandelaars, het bevorderen van technologische innovatie, en het onderstrepen van het belang van milieuverantwoordelijkheid binnen de industrie.

VOORDELEN VOOR LEDEN

VAN VERENIGING ION

Door de aansluiting bij ESTAL kunnen leden van Vereniging ION profiteren van exclusieve voordelen. Een van de belangrijkste voordelen is een gereduceerd tarief voor deelname aan het prestigieuze ESTAL Congress dat dit jaar plaatsvindt van 1 tot en met 3 oktober in Thessaloniki, Griekenland. Het ESTAL Congress

is dé ontmoetingsplaats voor ruim 150 professionals, onderzoekers en besluitvormers uit de Europese aluminiumbranche. De conferentie biedt een hoogwaardig programma met 20 toonaangevende sprekers over trends, technologieën, regelgeving en duurzaamheid in de oppervlaktebehandeling van aluminium.

Meer informatie: www.estalcongress.org

Aanmelden met korting: https://estalcongress.org/registration-for-estalmembers/

Nieuwe SZW-lijst CMR-stoffen gepubliceerd:

twee wijzigingen per 1 juli 2025

Het Ministerie van Sociale Zaken en Werkgelegenheid (SZW) heeft op 1 juli 2025 de meest recente lijst gepubliceerd met stoffen en processen die kankerverwekkend (carcinogeen), mutageen, of voor de voortplanting giftig (reprotoxisch) zijn. Deze zogeheten CMR-lijst verschijnt twee keer per jaar in de Staatscourant en geldt steeds voor een periode van zes maanden.

Ten opzichte van januari 2025 zijn er twee wijzigingen doorgevoerd:

•Toegevoegd: Styreen (CAS nr. 10042-5) als carcinogeen categorie 1B

•Verwijderd: Molybdeen en molybdeenverbindingen

Deze aanpassingen volgen op recente adviezen van de Gezondheidsraad, die eerder dit jaar zijn gepubliceerd. Waarom is dit belangrijk? CMR-stoffen kunnen ernstige gezondheidsrisico’s opleveren voor werknemers. Werkgevers zijn op basis van de Arbowet verplicht om blootstelling aan deze stoffen zoveel mogelijk te voorkomen of te beperken.

Is er een wettelijke grenswaarde vastgesteld? Dan moet de blootstelling daaronder blijven. Bij kankerverwekkende stoffen geldt zelfs dat de blootstelling altijd zo laag mogelijk moet zijn, ook als de grenswaarde

niet wordt overschreden. Meer informatie over de toepassing van deze regels vind je in de uitleg van de Arbowet. Bekijk hier de meest actuele SZW-lijst van kankerverwekkende stoffen en processen.

VRAGEN?

Stel ze aan het SER Arboplatform. Zij helpen je graag verder met advies over veilig werken met gevaarlijke stoffen.

DECORRDAL 900-serie

dunnelaagtechnologie

Fosfaatvrij

Vanaf kamertemperatuur toepasbaar

Goede lakhechting

Minimale slibvorming

Nano keramisch

Mini-Scuid, meet- en regelapparaat

Constante monitoring van de procesparameters

Data log via SD kaart

Moeiteloos in te stellen grenswaarden

Diverse alarmsignalen mogelijk

Instellingen van doseringen online te volgen en aan te passen

www.kluthe.com

Vereniging ION nu officieel erkend stagebedrijf

voor hbo en wo

Met trots mag Vereniging ION zich vanaf heden een erkend stagebedrijf voor het hoger onderwijs noemen. De stichting ELBHO (Erkenning Leerbedrijven Hoger Onderwijs) heeft officieel het certificaat toegekend aan de organisatie. Hiermee voldoet Vereniging ION aan alle voorwaarden om hbo- en wo-studenten een kwalitatief hoogwaardige stage of afstudeeropdracht te bieden.

De erkenning betekent dat studenten die een praktijkgerichte stage of afstudeeropdracht zoeken binnen bijvoorbeeld oppervlaktebehandeling, materiaaltechnologie of beleidsontwikkeling, terecht kunnen bij Vereniging ION. Daarbij wordt niet alleen inhoudelijke begeleiding geboden, maar ook ruimte voor persoonlijke en professionele groei. “Met deze erkenning kunnen we jonge professionals de kans geven om hun talenten in te zetten én te ontwikkelen binnen ons vakgebied”, aldus Jan Willem Beun, directeur van Vereniging ION.

Rectificatie

WAT HOUDT DE ELBHOERKENNING IN?

Stichting ELBHO erkent organisaties die voldoen aan strenge kwaliteitscriteria voor stagebegeleiding en inhoud. Zo moet een leerbedrijf onder andere beschikken over voldoende deskundige begeleiding, uitdagende opdrachten op hbo/wo-niveau, en een leerzame omgeving.

GEÏNTERESSEERD?

Hbo- en wo-studenten die interesse hebben in een stage of afstudeerplek bij Vereniging ION kunnen contact opnemen via info@vereniging-ion.nl of de website bezoeken.

In de editie nummer 4 van het vakblad OT van juni 2025 is een artikel verschenen onder de titel “Hoe additieven in het zinkband het verschil maken”. Helaas moeten wij constateren dat dit artikel op enkele punten niet volledig overeenkwam met de werkelijkheid. Specifiek is gebleken dat:

• Bepaalde feitelijke informatie onjuist of onvolledig is weergegeven

• Er geen bronvermelding is opgenomen ter onderbouwing van de gebruikte gegevens.

Wij betreuren deze gang van zaken ten zeerste. Een juiste en transparante weergave van feiten en het correct vermelden van bronnen zijn essentieel voor een betrouwbaar vakblad en een goed geïnformeerde

sector. In overleg met de betrokken partijen is besloten tot deze rectificatie om eventuele misverstanden te voorkomen en het vertrouwen in onze berichtgeving te waarborgen. Vanaf heden zullen soortgelijke artikelen door een expert geverifieerd worden. Alle gepubliceerde artikelen zullen voorzien zijn van correcte bronverwijzingen.

Wij danken de oplettende lezers voor hun signalering en blijven ons inzetten voor zorgvuldige en objectieve verslaggeving.

Met vriendelijke groet, Jan Willem Beun, directeur Vereniging ION

AVA Poedercoatovens met laagfrequentie infrarood verwarmingssysteem hebben grote voordelen ten opzichte van de conventionele ovens. Korte curetijd; Hoge productkwaliteit; Laag energieverbruik; Meerdere kleuren tegelijk in de oven.

Meer weten of zelf testen? Neem contact met ons op!

AkzoNobel en NIO winnen prestigieuze innovatieprijs

met duurzame batterijcoating

AkzoNobel en de Chinese elektrische automaker NIO hebben de Altair Enlighten Award 2025 gewonnen, een van de meest prestigieuze innovatieprijzen in de auto-industrie. De erkenning geldt voor een gezamenlijke ontwikkeling van een nieuwe poedercoating die de levensduur van EV-batterijen aanzienlijk verlengt.

De innovatie komt uit de Interpon A1000-serie van AkzoNobel Powder Coatings en is specifiek ontworpen om de onderplaten van elektrische batterijen te beschermen. Dankzij de speciale formulering verdrievoudigt de levensduur van de beschermende coating ten opzichte van bestaande oplossingen. Daarmee is AkzoNobel het eerste coatingsbedrijf dat de prijs in de categorie Sustainable Product wint.

NIO staat bekend om zijn Power Swap-stations waarmee bestuurders binnen enkele minuten een lege batterij kunnen omwisselen voor een volledig opgeladen exemplaar. Dit systeem versnelt de energietransitie, maar stelt de batterijonderplaten ook bloot aan extra slijtage. Abrasie,

corrosie en mechanische belasting vormen daarbij de grootste bedreigingen voor de levensduur. De nieuwe coatingtechnologie van AkzoNobel biedt hier een antwoord op. Door de verbeterde weerstand tegen slijtage helpt het product NIO om zijn ambitie te realiseren: EVbatterijen met een levensduur van vijftien jaar.

Volgens beide bedrijven is de gezamenlijke ontwikkeling meer dan een technische doorbraak; het is een voorbeeld van hoe industriële samenwerking kan leiden tot duurzame oplossingen in de mobiliteitssector. Voor AkzoNobel betekent de prijs bovendien een sterke bevestiging van de rol die coatings spelen bij het versnellen van elektrificatie en verduurzaming in de auto-industrie.

Mipa Group versterkt positie in Benelux

met oprichting Mipa Belgium

De Duitse Mipa Group zet zijn internationale groeistrategie voort met een uitbreiding in West-Europa. Per 1 september 2025 heeft dochteronderneming Mipa Nederland B.V. de autolak- en dealeractiviteiten van de Belgische importeur B-Coat BVBA overgenomen. De activiteiten worden voortgezet onder de naam Mipa Belgium.

B-Coat was jarenlang een betrouwbare distributiepartner van Mipa in België, en speelde een belangrijke rol in de succesvolle verspreiding van de Mipaproducten. Met de oprichting van Mipa Belgium kiest de groep voor

een directe marktpositie, waarmee continuïteit en verdere groei worden verzekerd.

Volgens Klaus Fritzsche, CEO van MIPA SE, markeert de stap een belangrijke mijlpaal: “Met Mipa Belgium leggen we de basis voor een sterkere marktpositie in België en zorgen we voor continuïteit voor onze klanten en partners. Tegelijkertijd brengen we de organisatie in de Benelux-landen dichter bij elkaar en benutten we synergiën om onze dienstverlening te versterken.”

Voor Belgische klanten verandert er weinig op operationeel vlak: de

vestiging in Bornem blijft behouden en een groot deel van het ervaren team blijft actief. Daarmee blijven de vertrouwde contactpersonen bereikbaar, terwijl Mipa Belgium tegelijk nieuwe mogelijkheden creëert om het productassortiment en de marktactiviteiten uit te breiden.

Met deze acquisitie onderstreept Mipa zijn langetermijnstrategie van duurzame groei in Europa. Door de directe aanwezigheid in België vergroot de groep zijn concurrentiekracht, versterkt hij de relatie met klanten en distributeurs, en bouwt hij verder aan een stevige basis voor succes in de regio.

GRITCO’S OPEN STRAALDAGEN UITNODIGING

WELKOM OP 14 EN 15 NOVEMBER

Bezoek Gritco’s Open Straaldagen en maak vrijblijvend kennis met ons uitgebreide leveringsprogramma voor een hoogwaardig, professioneel, compleet en innovatief antwoord op alle straalvragen.

Sla twee vliegen in één klap en probeer alles zelf uit in Gritco’s eigen Experience Center.

WAAROM NAAR GRITCO’S OPEN STRAALDAGEN?

Maak gebruik van 35 jaar ervaring in de ontwikkeling en productie van toonaangevende straalapparatuur.

RSVP

• Introductie G3+ ProGrip. De nieuwe norm in veilig en comfortabel stralen.

• Ontdek alle Gritco straalketels, incl. Bulk Blaster en nieuwe Amphiblast.

• Probeer de straalkasten voor droog-, nat- en sodastralen.

• Ontdek de vacuümstraalmachines om overlast te voorkomen.

• Ervaar innovatieve straalhelmen en accessoires.

Laat s.v.p. weten wanneer je wilt komen dan zorgen wij voor voldoende tijd om al je straalvragen te kunnen beantwoorden: gritco.com/opendagen

AkzoNobel maakt kleur voelbaar en hoorbaar

voor blinden en slechtzienden

Meer dan zes miljoen visueel beperkte mensen in Brazilië krijgen een nieuwe manier om kleur te beleven, dankzij een zintuiglijke innovatie van AkzoNobel’s merk Coral. In samenwerking met VML Brasil en de Dorina Nowill Foundation for the Blind werd het project Touching Colors gelanceerd, dat kleuren vertaalt naar emoties, poëzie en geluid.

Uit neurowetenschappelijk onderzoek blijkt dat kleuren zich ook bij blinde mensen manifesteren in de hersenen, via emoties, herinneringen en sensaties. Hierop voortbouwend ontwikkelde Coral de zogenoemde Cromopoems: zeventig zorgvuldig geselecteerde kleuren die in braille en geluid zijn omgezet naar korte poëtische beschrijvingen.

Zo wordt Citrus Orange omschreven als “Die drang om in een vers stuk fruit te bijten op het schoolplein. Het sap langs je kin te voelen lopen en de hele dag de geur op je handen mee te dragen. Dat is Citrus Orange, een levendige, warme tint oranje.”

VAN KLEURENWAAIER TOT YOUTUBE-PLAYLIST

De Cromopoems zijn gebundeld in een speciale kleurenwaaier voor blinden en slechtzienden. Elke kaart is gedrukt op zwart karton en combineert kleur, braille en een beschrijving die de tint voelbaar maakt via emoties. Daarnaast zijn alle teksten beschikbaar als audio-opname in het Portugees, via een speciale YouTube-afspeellijst.

Met deze aanpak wil Coral de toegankelijkheid van kleur vergroten en de beleving openstellen voor een bredere groep. Volgens Alexandre

Munck, uitvoerend directeur van de Dorina Nowill Foundation: “We geven blinden en slechtzienden toegang tot ervaringen die voorheen uitsluitend tot het visuele domein behoorden. Door kleur om te zetten in sensatie, poëzie en geluid draagt Coral bij aan inclusie en het verbreden van horizonten.”

MAATSCHAPPELIJKE IMPACT

Het initiatief werd gelanceerd ter gelegenheid van het 70-jarig bestaan van Coral in Brazilië en werd inmiddels genomineerd in de categorie Industry Craft van de Cannes Lions 2025. Voor AkzoNobel onderstreept het project dat innovatie verder gaat dan techniek alleen.

Daniel Geiger Campos, global director Decorative Paints bij AkzoNobel: “We zetten een belangrijke stap richting inclusie. Meer mensen krijgen de kans om kleuren te voelen en te kiezen, op een manier die verder gaat dan zicht alleen.”

Met Touching Colors laat AkzoNobel zien hoe creativiteit, wetenschap en sociale verantwoordelijkheid samenkomen in een concrete innovatie die letterlijk kleur geeft aan de wereld van miljoenen mensen.

Specialisten in transportsystemen

BEDRIJFSLASTEN TOT 10.000 KG

VOOR ELKE KLANT EEN OP MAAT GEMAAKT SYSTEEM

VAN HANDMATIG TOT VOLLEDIG GEAUTOMATISEERD

EIGEN PANEELBOUW EN SOFTWARE AFDELING

EIGEN ONDERHOUD EN SERVICE DIENST

Railtechniek van Herwijnen Koelenhofstraat 13 4004 JR Tiel Nederland

Tel. +31 (0)344 616363 info@railtechniek.nl

www.railtechniek.nl

Industriële zonneboiler

Gasverbruik van 15.000 m3 of meer? Verwarming nodig voor bijv. een badenlijn?

Een zonneboiler bespaart tot 70% op het energieverbruik voor warm water

ONZE PROJECTEN

Scan de QR-code en bekijk onze projecten.

Infinity Solar | Veenhoopsweg 57 | 9422 AD Smilde | www.infinitysolar.nl | 06-2011 6574

The new dimension for metallic surfaces.

IGP Melted Metal

Discover the new dimension in metallic surfaces with Melted Metal powder coatings from IGP. These high-quality premium coatings create impressive reproductions of real metals, offering completely new finishing options for façades and design projects. Enhance your objects with a brilliance that raises surfaces to a new aesthetic level. meltedmetal.igp-powder.com

IGP Benelux BV Dokter Klinkertweg 10 8025 BS Zwolle Phone: +31 38 4600695 info.benelux@igp-powder.com

Nieuwe biogebaseerde poedercoatings ‘gamechanger’ voor de poedercoatingindustrie

Eurolacke is leverancier van de duurzame Alesta BioCore BioCore-poedercoatings. Deze innovatie biedt coaters en de gerelateerde waardeketen een zeer milieuvriendelijke coatingoplossing met een sterk gereduceerde carbonfootprint. Hierbij worden per poedercoating exact dezelfde coatingeigenschappen behaald als met huidige producten die zijn afgeleid van fossiele grondstoffen. Volgens Paul Binda van Eurolacke is dit een belangrijke stap in de richting van nog duurzamer poedercoaten. “Je kan met deze biogebaseerde poedercoatings het verschil in de waardeketen maken.”

“Het is echt een gamechanger”, zegt Paul Binda van Eurolacke. De sales manager heeft het over de nieuwe Alesta BioCore-poedercoating. Eurolacke introduceert deze duurzame poedercoatingtechnologie in Nederland. Het is de eerste ISCC (International Sustainability & Carbon Certification) Plus-gecertificeerde biogebaseerde poedercoating ter wereld. Dit certificaat valideert de duurzame en traceerbare aard van de toeleveringsketen die is gerelateerd aan het BioCore-product. “Met deze nieuwe technologie zetten we een belangrijke stap richting een circulaire economie, zonder concessies te doen aan de kwaliteit van de poedercoating en zijn beschermende eigenschappen. De kern van de innovatie ligt in de vervanging van traditionele polyesterharsen, afgeleid van fossiele grondstoffen, door biogebaseerde polyesterharsen afgeleid uit organisch non-food-

afval. Deze innovatie biedt coaters en industrieën een milieuvriendelijkere oplossing, met behoud van de bestaande coatingprestaties en duurzaamheid.”

De biogebaseerde oplossingen van Axalta Coating Systems zijn gemaakt van organisch non-foodafval en bieden een milieuvriendelijk alternatief met een aanzienlijk lagere CO2-uitstoot; de gemiddelde reductie van de CO2-uitstoot bedraagt tot 25%. Binda, van huis uit chemicus: “Het is een mooie ontwikkeling op het gebied van duurzaamheid. Ik vind het fascinerend dat we het voor elkaar hebben gekregen. Het is namelijk best een uitdaging om vanuit plantaardig materiaal bouwstenen te maken waarmee een polyesterhars voor coatingapplicaties kan worden ontwikkeld. Het is indrukwekkend dat de industrie er brood in heeft gezien

en de noodzakelijke investeringen heeft gedaan. Er zit behoorlijk wat complexe chemie achter om het waar te maken.”

“Er zit behoorlijk wat complexe chemie achter om het waar te maken”

Bioethanol komt niet in het BioCoreproces voor. En daar zit de crux, stelt Bina. “Het lukt om vanuit plantaardig materiaal dezelfde grondstoffen te fabriceren die nu vanuit fossiele bronnen worden gemaakt. Dat betekent dus dat er geen verschil is in coatingkwaliteit, maar dat de CO2-footprint zoals gezegd wel aanzienlijk daalt. Dat je de grondstoffen 1-op-1 kunt uitwisselen, scheelt enorm in het R&D-traject: er zijn alleen applicatietesten nodig om te bevestigen dat de coatingeigenschappen gelijk

blijven. Andersoortige biogebaseerde oplossingen vragen om veel meer R&D, ook omdat de natuurlijke uitgangsproducten van oogst tot oogst kunnen variëren.”

SCOREN

Binda: “Vanuit bijvoorbeeld architecten merken we dat de vraag er is. Ze maken een object en willen hierbij de best mogelijke CO2-footprint implementeren. Duurzaamheid als basis. Dat is een begin van deze duurzame omslag. Ook overheden denken duurzaam, en stellen duurzaamheidsdoelstellingen. We merken dat de overheid CO2footprintreductie meenemen in een aanbesteding. Daar scoor je als coater dus mee bij de overheid.”

De duurzaamheidseisen vanuit de EU worden alleen maar strenger, weet Binda. Scope 1 (emissies die direct voortkomen uit eigen activi-

teiten van een bedrijf) en Scope 2 (indirecte emissies door het gebruik van ingekochte energie) kan je behalen via zonnepanelen, groene stroom inkopen, en gewoon door energie te besparen. Duurzaamheidsverbeteringen waar EUROLACKE en Axalta vol op inzetten. Scope 3 (emissies in de waardeketen, zoals bij leveranciers of klanten) is ook belangrijk.

“Je kan met biogebaseerde coatings in de waardeketen het verschil maken. De feedstock van deze coatings is biologisch afval. Dat heeft al CO2 uit de lucht gehaald. Dan kom je dus uit op een negatieve footprint-score. Een groot voordeel in de toekomst.” Je moet namelijk scoren op de CSRD-eisen om werk te blijven trekken. “Wij kunnen helpen, onder andere, door de inzet van de lagere CO2-footprint die Alesta BioCore-producten mogelijk maakt.

Dit zet zoden aan de dijk. Het is wat mij betreft een mooie ontwikkeling op het gebied van duurzaamheid. Klimaat is nou eenmaal belangrijk en de drive om als samenleving dit voor elkaar te krijgen, is inspirerend. Alesta Powder Coating Systems heeft als first movers een blijvende diepte-investering gedaan die helpt om een duurzame toekomst vorm te geven waarin onze poedercoatingindustrie een belangrijke rol gaat vervullen.”

Groeiend Soloan omarmt samenwerking

“Het is belangrijk dat je als ondernemer je relaties selecteert op basis van echt partnerschap. Wat wij nastreven, is om samen te werken en ideeën om te zetten naar een technische oplossing. Zorg er daarom voor dat je in het voortraject de juiste leverancier in je proces betrekt”, zegt Marcel Timmerman. De commercieel directeur van Soloan heeft het bedrijf snel zien groeien. Het recept voor succes? Nederlands vakmanschap.

Marcel Timmerman kent alle stappen binnen de oppervlaktetechniek. Nu is hij commercieel directeur van Soloan, gespecialiseerd in verfverwerkingsinstallaties. Maar hij is ooit begonnen als assistent-productieleider en buitendienst monteur. Stap voor stap groeide hij bij Sybrandy, van projectleider en sales manager naar algemeen directeur. Bij een project op de Maasvlakte – 4 stuks gigantische straal-/spuitcabines plaatsen bij een offshore-bedrijf – werkte hij samen met partner

Soloan. Soloan bleek op zoek te zijn naar een nieuwe salesdirector “Dat was voor mij een mooie uitdaging om verder te groeien.”

ZELF PRODUCEREN

Soloan ontwikkelde in de afgelopen jaren de strategische wens om totaalleverancier in oppervlaktetechniek. “Dat zijn we nu geworden. We ontwerpen, bouwen en onderhouden hoogwaardige installaties voor natlakken, poedercoaten en aanverwante processen zoals stralen”, zegt Timmerman trots. “Wil je totaalleverancier in oppervlaktetechniek zijn, dan moet je equipment voor (werp-)stralen, natlakken, en poedercoaten zelf kunnen produceren en leveren. Maar ook in staat zijn om hangbaan-/railsystemen en verwarmingstechnieken met bijvoorbeeld warmteterugwinning en hybride oplossingen aan te bieden. Met een extra eis: we wilden een Nederlands maakbedrijf met een Nederlandse eigenaar. We bouwen en ontwikkelen alles hier in dit ge-

bouw in Hardinxveld-Giessendam. Dat is onze missie.”

Voor de specifieke (niche-) markt van werpstraalinstallaties zijn we de officiele distributeur van de gerenommeerde producent OMSG uit Italie geworden.

Tot vorig jaar was Soloan geen lid van een brancheorganisatie als Vereniging ION. Waarom nu wel? Volgens Timmerman een logische stap in de groei van het bedrijf. “We hebben enorm veel klanten. Onze groene uitblaaskappen zie je overal terug. Maar veel van die klanten zitten in de hout- en bouwwereld, de grove staalbouw, de offshore en automotive. Het netwerk van Vereniging ION biedt ons de kans om nog verder te kijken. Want de positionering van Soloan verschuift. Niet alleen krijgen we opdrachtgevers uit andere sectoren. We timmeren ook aan de weg bij grotere bedrijven. Hadden we vroeger middelgrote mkb’ers als klant, nu hebben we ook

vliegtuigbouwers, grote aannemers en multinationals in ons bestand.” Dat betekent ook dat de klanten andere verwachtingen krijgen rond Soloan. Dat zit in begeleiding, dat zit in professionaliteit. Maar dus ook in de verantwoordelijkheid nemen om mee te praten binnen de sector bij een brancheorganisatie als Vereniging ION. Timmerman voelt dat bij de groei van het bedrijf ook een andere status hoort.

ENERGETISCH

Een van de grootste bottlenecks bij zijn klanten is de energietransitie, weet Timmerman. “Waarom lopen bouwprojecten relatief langzaam? Omdat er of te weinig netwerkaansluitingen zijn of omdat er geen gasaansluiting aanwezig is. Bij stralen heb je veel vermogen nodig. Bij spuitcabines heb je veel gas nodig. Dus een zonnepaneel is niet altijd gunstig. Daarom zijn we volop bezig om onze apparatuur zo energetisch besparend mogelijk op te bouwen. Op bijna elke project hebben we verschillende varianten van energiebesparing. Bijvoorbeeld hybride verwarmingselementen naast elkaar, dat kan een systeem interessanter maken. Of verwarming via warmtepompen. Of gebruik maken van brontechnologie. De kennis om de juiste keuze kunnen maken is er. Aan ons of de wensen van de klanten ligt het niet. De bal ligt eigenlijk meer bij de overheid en bij de energieaanbieders. Kunnen we onze hele industrie nog wel laten groeien in Nederland?”

ROBOT

Als totaalleverancier voor de oppervlaktetechniek – die ook nog eens vrijwel alles in eigen huis maakt – ziet Timmerman dat in die groei automatisering een steeds belangrijker onderdeel wordt binnen de industrie. En dan vooral het logistieke component. Want alles begint met het basisontwerp. Zo is er een project in Noord-Duitsland waar automatisering (met onder andere de inzet van een robot) een belangrijke vraag is van de klant. “Misschien staat die robot en de automatisering van de lijn wel centraal, maar het moet ook fysiek passen. De klant heeft een laag oud gebouw, waarin de lijn moet komen. Daar moet je het in doen, met de beperking dat de robot een x-aantal vierkante meters en hoogte nodig heeft. Dan is het soms puzzelen. Als je maar zorgt dat het uiteindelijke proces bij de klant efficiënt verloopt. De logistieke volgorde is dan dus de basis van je ontwerp. Automatisering is daaraan ondergeschikt.”

Dat de Duitse klant bij een Nederlandse leverancier komt, is volgens Timmerman geen verrassing. Nederlanders zijn het gewend om efficiënt met de ruimte om te gaan. Je moet wel, met zo veel mensen op een klein stukje aarde. “Een Nederlandse leverancier als wij is flexibel en pragmatisch. En juist daarom zijn we zo trots dat we een honderd procent Nederlands bedrijf zijn.”

Marcel Timmerman

Emptmeyer specialist in maatoplossingen voor ophangen en maskeren

Volgens Dylan Aichman van Emptmeyer is goed ophangen maatwerk. Daarom wordt hij graag uitgedaagd, waarbij klanten de volledige ophanging- en maskeringsvraag bij hem neerleggen. “Op maat gemaakte frames, ophangingen en haken? Dat is ons pakkie-an.”

In het hart van de fabriek van ophangspecialist Emptmeyer zit een medewerker achter een machine om de trekbelasting van een haak te meten. Gebiologeerd kijken hij en Dylan Aichman - verkoopleider Nederland bij Emptmeyer - naar het hydraulische meetsysteem dat de krachten loslaat op een 9 mm dikke haak. Als de haak meer dan 1 mm in de lengte vervormt, stopt de test. Aan de hand van de dan gemeten waardes berekent Emptmeyer de maximale draagkracht.

Het is exemplarisch voor de manier waarop Emptmeyer werkt: zo veel mogelijk inzetten op maatoplossingen. “We maken op maat gemaakte frames, ophangingen en haken. Een voorbeeld? We hebben voor een klant die hamers maakt een bestaande lijn voor het poedercoaten van hamerkoppen efficiënter gemaakt. De oude lijn had verschillende uitdagingen: er konden te weinig hamerkoppen op de lijn worden gehangen, de richting van de poederpistolen was beperkt, en de doorgang was klein. Daarom

KONFIGURATOR

Hoewel automatisering bij het ophangen van haken volgens Aichman op dit moment nog niet rendabel is (een mens hangt preciezer en sneller een product op een lijn dan een robot), investeert Emptmeyer wel degelijk in ict. Met name in eigen ict, gericht op automatisering en digitalisering. Een origineel voorbeeld is de Konfigurator. Dat is een – het woord zegt het al – configurator waarmee je online de maatvoering van de gewenste haak kan invoeren. In de Konfigurator voer je het type haak, het materiaal, de afmetingen en geometrie (lengte, draad- of staafdiameter), de hoek, de schenkellengtes (lengte van de zijarmen van de haak) en de hoeveelheid in. Snel daarna volgt via de mail een op maat gemaakte offerte. Nog dit jaar komt er een nieuwe webshop. Mooi detail: de Konfigurator is onderdeel van het zogenoemde project Digiscouts, waarbij jonge medewerkers digitale projecten uitvoeren. Zij ontwikkelden de haakconfigurator voor de webshop.

hebben we een speciale ophanging ontwikkeld. Het resultaat was dat de klant dubbel zo veel hamerkoppen door de cabine kon voeren, maar wel de bestaande lijn kon houden.”

OP MAAT

Emptmeyer bestaat relatief kort, sinds 1987. De kracht van Emptmeyer lag en ligt bij op maat gemaakte producten, vanwege de aard van de industrie bij onze oosterburen. Op maat maken is

een kostbaarder proces. Daarom is dat veelal rendabeler bij grotere series, zoals voor de Duitse industrie gebruikelijker is.

Vandaag de dag is Emptmeyer marktleider in Duitsland en bedient het bedrijf klanten in heel Europa. Opvallend: de helft van wat het verkoopt, is maatwerk. De rest van de omzet haalt het uit de levering van standaardproducten. De sterke positie in de markt is te danken aan

automatisering, en forse investeringen in het eigen machinepark. Zo is het familiebedrijf gegroeid van een verkoopgerichte organisatie naar een producent van ophang- en afdekoplossingen voor industriele lakprocessen. Waar voorheen kleinschalige productie plaatsvond, worden nu volledige series in eigen huis gemaakt. Ook het op maat lassen van speciale rekken wordt niet langer uitbesteed.

CE-KEURMERK

“Onze kern is: we kunnen alles, uit één hand. Of het gaat om ophangen of maskeringen, we kunnen het

van A tot Z oplossen, als het nodig is op maat gemaakt. Sterker, we worden graag uitgedaagd. Dat klanten een artikel hebben en dat bij ons neerleggen. Wij regelen de ophanging en de maskering. Dat is ons pakkie-an.”

Terug naar de machine waar de trekbelasting wordt gemeten. Aichman: “Het viel ons op dat voor klanten het heel belangrijk is dat de haken getest zijn. Probleem daarbij is dat je een ketting en ophangmiddel hebt, waarbij je de ketting CE moet keuren. Maar de haak, het ophangmiddel, kon niet

gekeurd worden. Een duidelijk hiaat, want er waren klanten – vooral in Duitsland – die geïnteresseerd waren in een CE-keurmerk op de haak. Dat hebben we opgepakt en we kunnen de haken nu het keurmerk meegeven, met de herkomst, productiedatum en belastbaarheid. En daar zijn we best een beetje trots op.”

Trots op het werk

“HET BEGINT MET PASSIE”

“Geef vooral de eer, de credits, de kudo’s en de spaarpunten allemaal aan MEULENDIJKS. Zij zijn de experts die in dit geval die complexe marktvragen naar concrete oplossingen brengen. Zij doen het!”, schrijft Gerd de Lathauwer, commercieel directeur Nederland bij Eurolacke.

De reden van zijn tekst is een mailwisseling over een LinkedIn-bericht van De Lathauwer. “Het begint allemaal met passie!”, schreef hij. “Straal- & conserveringsbedrijf Meulendijks’ passie voor vakmanschap en ons streven naar de hoogste coatingkwaliteit vinden elkaar vaker. Gebaseerd op kennisdelen en continue verbetering. Zo

hier enorme stukken met een stevige coatingspecificatie, uitdagende geometrie en bijzonder coatingsysteem; Axalta Abcite X60. In één laag > 475 Micron DTM, IM3 & C5.”

Er werd zo de zogenoemde vonktest gevraagd. De Lathauwer stond om 7 uur in de ochtend in Helmond, met de Elcometer 236 DC Holiday Detector. Deze werkt door gelijkstroomhoogspanning via een sonde op een coating toe te passen, waarbij een elektrische kring wordt gesloten en een vonk en alarmen ontstaan wanneer een gebrek wordt gedetecteerd. Het doel van de test is het opsporen van onregelmatigheden, zoals gaatjes in beschermende coatings op geleidende ondergronden, om zo corrosie en aantasting van het onderliggende materiaal te voorkomen.

Zinkexpoxy

Straal- & conserveringsbedrijf Meulendijks bestaat sinds 1980 en is gespecialiseerd in oppervlaktebehandelingen van veelal grotere materialen – al kan het ook kleinere stukken verwerken. Een voorbeeld? In het oog springt de Wellnesboot in Mill, een veertig meter lang en drie verdiepingen hoog schip met zeven verschillende sauna’s, een uitgebreide saunatuin aan het water, stoomcabines, verschillende binnen- en buitenbaden, relaxruimtes, een zonnedek, een kruidentempel, een uitgebreide rasul, een binnen- en buitenbar en een restaurant.

Meulendijks Helmond heeft de boot eerst helemaal gestraald en op dezelfde dag in een zinkepoxy gespoten, ter preventie van corrosie. De volgende laag was een witte epoxyprimer. Hierna zijn alle lasnaden en grote oneffenheden geplamuurd en vlak geschuurd, en werd

er nog een laag witte epoxyprimer overheen gespoten om een goede hechting te creëren op de geplamuurde oppervlakken. Omdat met het schuren van de geplamuurde oppervlakken op sommige plaatsen door de verflagen werd geschuurd, is op die plaatsen opnieuw zinkepoxy opgezet. Voordat ook deze laag weer kon worden overgespoten met nog een laag primer, is eerst het al geprimerde oppervlak weer opgeruwd door middel van schuren. Ook werden alle niet te plamuren lasnaden gekit, voor een strak uiterlijk. Nadat alles weer netjes was gespoten in een nieuwe primerlaag, is het geheel afgelakt.

Maar ook voor het natlakken en poedercoaten van rioolzuigwagens, mesttanken of een ophangstation heeft Meulendijks Helmond expertise. En dus ook deze buis. Een flinke uitdaging met een gewicht van bijna 4 ton.

Nieuw praktijkgericht boek over kleurbeoordelen

“Kleur is geen probleem. Totdat het een probleem wordt”, zegt Kotterink bijna filosofisch. Want kleur is voor velen een vanzelfsprekendheid. Immers, groen is toch groen? Maar te weinig mensen denken echt goed na over kleur. En toch veroorzaken kleurverschillen jaarlijks voor miljoenen euro’s aan kwaliteitsverlies.

Om dat te voorkomen, heeft Stichting Nederlands Kleureninstituut (SNKI) een praktijkgericht boek over kleurbeoordeling uitgebracht.

Mark Kotterink geeft het al aan in het voorwoord van de nieuwe driedelige boekenreeks Kleurbeoordelen in de Praktijk: “De meeste kleuruitdagingen ontstaan niet door technische beperkingen, maar door inconsistente processen”. Het mag volgens de auteur in dienst

van Stichting Nederlands Kleureninstituut (SNKI) gezegd worden dat organisaties misschien wel flink investeren in geavanceerde meetapparatuur, maar worstelen met de interpretatie van de resultaten en de vertaling naar betrouwbare kwaliteitsbeslissingen.

Hij hoopt dat professionals die met kleur werken, met zijn driedelige reeks Kleurbeoordelen in de Praktijk een toegankelijke en toepasbare kennisbron krijgen. Kotterink is specialist in kleurmeting en visuele beoordeling, en heeft meer dan twintig jaar praktijkervaring met actuele inzichten uit wetenschap en normering. De serie boeken is bedoeld voor ontwerpers, kwaliteitsmanagers, productontwikkelaars, technici en labprofessionals in sectoren zoals textiel, coatings, kunststoffen, voeding en grafische industrie.

PROCES

Waarom was het boek er nog niet? “Over het algemeen zijn boeken

over kleurbeoordelen wetenschappelijk en Engelstalig”, zegt Kotterink. “Maar de link met de praktijk wordt niet gemaakt. Daar staan wij voor. We noemen dit toegepaste kleurtechniek, waarbij we kijken hoe je wetenschappelijke kennis rond kleur kan toepassen in de praktijk. Het gaat om kleurmeten en kleurbeoordelen, en we zien een lacune. Er is een tekort aan kennis bij bedrijven over dit onderwerp. Het gevolg is dat kleur zelden een issue is, totdat er een probleem mee is. En dan is het te laat.”

Kotterink geeft als voorbeeld de situatie van een buurman. Die buurman had een bedrijf voor het ontwikkelen van medicijnen. Ze wilden een kleur kwantificeren, en de logische stap was dat ze een kleurmeter kochten en dat daarmee de kous af was. Dus niet, want er zijn veel aanbieders van kleurmeters die kleurverschillen kunnen meten. Maar beschik je ook zelf over de kennis voor een goede interpretatie?

Mark Kotterink

HET BOEK

De nieuwe boekenreeks ‘Kleurbeoordelen in de Praktijk’ is de eerste

Nederlandstalige standaard voor productie en kwaliteitszorg. Het bestaat uit drie praktische boekdelen:

Deel 1

Kleur en kwaliteit: fundament en betekenis. Over kleurwaarneming, licht, context, kwaliteitsperceptie en kleurcommunicatie.

Deel 2

Kleurmeting en beoordeling. Over visuele en instrumentele methoden, toleranties, beoordelingsomstandigheden en meetprotocollen.

Deel 3

Sectorspecifieke toepassingen. Over kleurbeoordeling in de praktijk van diverse industrieën.

De reeks is gericht op de praktijk van vandaag. De boeken slaan een brug tussen theorie en dagelijkse werkpraktijk. Ze zijn geschreven in toegankelijke taal, met duidelijke schema’s, voorbeelden en checklists. Ideaal voor gebruik bij kwaliteitsbesprekingen, opleidingen of interne richtlijnen. Kleurbeoordelen in de Praktijk is een uitgave van Stichting Nederlands Kleur Instituut (SNKI), het onafhankelijke kennis- en adviesplatform voor kleurtoepassing, perceptie en kleurtechniek. SNKI ondersteunt ontwerpers, producenten en kwaliteitsprofessionals, met publicaties, trainingen en praktijkgericht advies.

“Alles begint met op de juiste manier waarnemen. Het daglicht buiten is vandaag anders dan morgen. Dus dat is al een groot verschil met een test in een geconditioneerde omgeving. En als je in een keten zit, hoe zorg je er dan voor dat de omgeving waarin jij meet, overeenkomt met die van de andere partijen in de keten? Standaardiseren van zo’n proces is dus cruciaal. De gedachte is dat wanneer je objectief een kleur wilt weten, je een kleurmeter moet aanschaffen. Maar de kennis en de kunde die je nodig hebt, inclusief het borgen van meten binnen een organisatie, is vaak niet op orde.”

Het is een proceskwestie, benadrukt hij. Zo kent hij een partij die twee kleurmeters heeft staan, en een kleurmeter die receptuur maakt. En toch krijgt dat bedrijf geen grip op zijn kleurbeoordeling. Want wat is kleurverschil? En hoe groot mag dat kleurverschil zijn? En hoe kom je

aan dat kleurverschil? Er zijn immers 150 verschillende kleurformules. En als je dan komt tot een ΔE (de maat voor het kleurverschil tussen twee kleuren), hoe communiceer je dat? Een ΔE = 0 betekent: de kleuren zijn identiek. Hoe hoger de ΔE, hoe groter het verschil. Maar er bestaan verschillende formules voor ΔE, afhankelijk van de context (CIE76, CIE94, CIE2000 bijvoorbeeld). Als je variabelen als hoek en daglicht niet mee communiceert, dan kan de andere partij niet controleren wat je bedoelt.

CHECKLISTS

SNKI bestaat volgend jaar een halve eeuw. Waarom dit boek, na vijftig jaar informeren van de markt? “Oorspronkelijk was het een groot boek, maar het was te dik. Daarom hebben we het opgedeeld in drie delen (zie kader, red.). Achter elk hoofdstuk staan praktische checklists. De boeken zijn direct goed te gebruiken;

daarin verschilt het met andere boeken. Het is geschreven voor toepassingen in de praktijk: hoe ga je om met kleurbeoordelen?”

De eerste vraag naar het boek heeft Kotterink verrast. Zo veel voorinschrijvingen had hij niet verwacht. Hij vermoedt dat het aantoont dat de industrie zich toch begint te realiseren dat meer kleurkennis nodig is. “Kleur is een vanzelfsprekendheid, totdat er een probleem is. En dat kan leiden tot honderdduizenden euro’s aan schade. Dan is voorkomen, zoals altijd, beter dan genezen.”

Voor vragen en bestellingen info@nederlandskleurinstituut.nl, tel: 075 616 99 77

Nieuwe regeneratieve naverbrandingsinstallatie: CO2en NO x -neutrale emissiereductie voor lakken en coaten.

Krantz Clean Air Solutions heeft met succes een nieuwe regeneratieve naverbrandingsinstallatie (RTO) met elektrische verwarming ontwikkeld. Deze innovatieve installatie is een klimaatvriendelijk alternatief voor de conventionele, met aardgas verwarmde techniek en zet daarmee nieuwe standaarden op het gebied van emissiereductie en energie-efficiëntie.

De regeneratieve thermische naverbrandingsinstallatie wordt in de praktijk gebruikt om vluchtige organische stoffen (VOS) uit luchtstromen afkomstig uit coating- en lakprocessen te verwijderen. Typische VOS-belastingen in laktoepassingen, waarvoor de nieuwe ‘SmartRTO E’ is ontworpen, liggen tussen 0,5 en 5 g VOS/Nm³. Indien nodig kunnen ook concentraties tot 25% van de onderste explosiegrens (LEL) worden behandeld. De elektrische verwarming werkt in een temperatuurbereik van 800 – 850 °C. Deze hoge temperaturen zorgen voor een veilige oxidatie van alle brandbare vluchtige oplosmiddelen, die volledig zonder residu kunnen worden verbrand.

Dankzij het gebruik van regeneratieve warmteterugwinningssystemen wordt over het algemeen een hoge thermische efficiëntie bereikt in RTO’s. De nieuwe RTO van Krantz gaat nog een stap verder:

in plaats van fossiele brandstoffen wordt de verbrandingslucht volledig elektrisch verwarmd – bij voorkeur met groene stroom. “Met de elektrische verwarming van onze RTO ‘SmartRTO E’ tonen we aan dat CO2-vrije thermische luchtreiniging in de industriële praktijk mogelijk is”, zegt Christoph Dötsch, technisch directeur van Krantz Clean Air Solutions. “We verminderen niet alleen de directe CO2-uitstoot, maar maken klanten ook minder afhankelijk van fossiele energiebronnen zoals aardgas. Deze oplossing onderscheidt zich duidelijk van de tot nu toe gangbare marktopties op het gebied van duurzaamheid en betrouwbaarheid.”

CO2- EN NOX-NEUTRAAL

Bart Muijtjens, sr. Consultant Emissiereductie bij BM Process Management: “De overstap naar elektrische verwarming past perfect in de decarbonisatiestrategie van het bedrijf.” Bij een passende uitvoering

en gebruik van groene stroom kan de installatie volgens Krantz vrijwel CO2-neutraal draaien. Alleen CO2 die tijdens de verbranding ontstaat, wordt nog uitgestoten. Het schadelijk effect hiervan is echter vele malen geringer dan van de oplosmiddelen die oorspronkelijk in de lucht geëmitteerd zouden worden. Dit maakt deze oplossing interessant voor bedrijven die een stap willen zetten in de verduurzameing van hun productieprocessen. “Voor Nederland en Vlaanderen is bovendien nog een ander punt van groot belang: de zeer geringe NO x -emissies van de elektrisch verwarmde RTO.

Bij reguliere bedrijfsvoering ligt de emissieconcentratie van NO x aantoonbaar ruim beneden de 5 mg/ Nm³. In de huidige omstandigheden waarbij stikstofruimte (zeer) beperkt is, is dit een belangrijk voordeel ten opzichte van andere technologieën voor luchtreiniging.”

De ‘SmartRTO E’ wordt standaard aangeboden in capaciteiten van 5.000 tot en met 20.000 Nm³/h. Voor grote lakinstallaties met hoge luchtstromen en lage VOS-concentraties kan een concentratiestap met een zeolietrotor worden voorgeschakeld. Integratie in bestaande installaties is probleemloos mogelijk, aangezien het om een zogenaamde ‘end-of-pipe’-oplossing gaat. “Veel bedrijven hebben baat bij een zo kort mogelijke ombouwtijd”, geeft Muijtjens aan. De implementatie van de ‘SmartRTO E’ is in korte tijd mogelijk door het prefab- en precommissioningconcept: zeer korte installatieduur, minimale downtime, en daarmee daadwerkelijk plugand-play.

Bij over-autotherme omstandigheden (een hoger aanbod aan VOS dan nodig is om de energie van de RTO te voorzien) kunnen een hete bypass en een warmtewisselaar voor energieterugwinning worden geïnstalleerd. Hiermee kan proceswarmte worden opgewekt voor bijvoorbeeld drogers of stoomopwekking. De-facto gratis warmte, aangezien hij volledig is ontstaan uit de oplosmiddelen in de afgassen van de productie.

Ondanks de technologieovergang blijft de reinigingsprestatie hoog: de nieuwe ‘SmartRTO E’ behaalt een efficiëntie van meer dan 99% en voldoet aan alle huidige wettelijke eisen, zoals het Besluit Activiteiten Leefomgeving (BAL). Ook classificeert een dergelijke oplossing zich als Best Beschikbare Techniek (BBT). De installatie is verkrijgbaar in een 2- of 3-kamerontwerp. Het specifieke energiegebruik in continubedrijf is vergelijkbaar met dat van gasgestookte systemen. Muijtjens vult aan: “Bij discontinu bedrijf zoals bijvoorbeeld alleen productie overdag of door de week, beschikt

Krantz over intelligente controlesystemen in combinatie met zeer geringe warmteverliezen die het uitschakelen en opnieuw opstarten mogelijk maken zonder dat dit veel tijd of additionele energie kost. We hebben voorbeelden bij onze klanten die de installatie op vrijdag uitschakelen en op maandagochtend binnen 1 tot 2 uur weer in bedrijf zijn. Dit is het grote voordeel van de grote energie-inhoud van een RTO: de warmte uit VOS-emissies gaat ook over langere tijd niet verloren en kan later alsnog efficiënt worden ingezet.”

ENERGIE-EFFICIËNTIE

EN DIGITALISERING

Restwarmte kan zowel uit het schone gas (temperatuurniveau ca. 40 °C boven de toevoertemperatuur) als uit de hete bypass (tot 850 °C) worden teruggewonnen –bijvoorbeeld voor voorbehandeling, droog- of koelprocessen in laklijnen. Het rendement hangt af van de aanvoer- en retourtemperaturen van het interne warmtedragersysteem.

Voor een intelligente besturing wordt een uitgebreid regelconcept toegepast. Afhankelijk van de dynamiek van de oplosmiddelbelasting worden individuele strategieën zoals driepuntsregeling of traagheidsinstellingen gebruikt. De elektrische verwarming reageert trager dan een aardgasbrander, wat in de regeling moet worden meegenomen. Daarnaast is de ‘SmartRTO E’ uitgerust met een predictive-maintenance-functie: sensoren bewaken voortdurend parameters zoals drukverlies of temperatuurverloop. Storingen worden vroegtijdig herkend, alarmen worden geactiveerd –ook via app- of cloudgebaseerde oplossingen. Dit levert een volledige ontzorging op voor de gebruiker.

Volgens de fabrikant ligt de beschikbaarheid van de installatie boven de 98%. Een optionele ethernetinterface maakt koppeling aan energiemanagementsystemen conform ISO 50001 mogelijk, voor automatische analyse van kengetallen zoals specifieke CO2-uitstoot per gelakt oppervlak.

Met de ontwikkeling van de ‘SmartRTO E’ zet Krantz Clean Air Solutions een duidelijk signaal voor de toekomst van industriële luchtreiniging. De technologie biedt een vrijwel CO2-neutrale oplossing zonder concessies te doen aan reinigingsprestaties, operationele stabiliteit of integratie.

VEILIGHEID EN NORMCONFORMITEIT

Bij planning, installatie en gebruik moeten onder andere de volgende normen in acht worden genomen:

• DIN ISO 12100 (Machineveiligheid)

• DIN EN 60204-1 (Elektrische uitrusting)

• DIN EN 12753 (Thermische reinigingssystemen)

• DIN EN ISO 14122-1 (Toegangen tot machines)

• Machinerichtlijn 2006/42/EG

• EMC-richtlijn 2014/30/EU

ATEX-richtlijnen zijn niet van toepassing, aangezien de installatie in een zonevrije omgeving wordt gebruikt en de luchtconcentratie onder 25% LEL moet liggen.

Voor contact en netwerken: Agent voor de Benelux: BM Process Management B.V. hello@bmprocess.nl / 06-42173663 www.bmprocess.nl

Kunststof pompen & filtersystemen voor oppervlaktebehandeling

Magneetpompen 1.8-130 m3/u

Verticale pompen 2.4-104 m3/u

Filtersystemen (filterpapier/filterkaarsen/filterzak/micro fiber) www.corode.eu www.kinpompentechniek.nl

zoek naar duurzame oplossingen?

Totale ontzorging van afvalstoffen.

Eigen verwerkingsmogelijkheden van o.a. ontvettings- en beitsvloeistoffen.

Reiniging en onderhoud van sproeitunnels en dompellijnen.

Het geven van veiligheidsadviezen.

Stadslaan 3 | 8051 ND Hattem

Tel.+31 85 023 22 39 | M.+31 610 287 434

Email: info@nedwaste.nl | Web: www.nedwaste.nl

Utrecht

Wanneer hout en metaal

botsen: corrosie door hout in de praktijk

Hout en metaal zijn onmisbare materialen in de bouw en de industrie. Wanneer ze worden gecombineerd, kunnen echter onvoorziene problemen optreden. Een belangrijk risico is de corrosie van metalen door hout. Dit fenomeen wordt vaak onderschat, maar kan leiden tot aanzienlijke schade: van roestende spijkers en schroeven tot lekkende daken en verzwakte constructies. In dit artikel delen we een uitgebreide technische verkenning van de chemische processen, praktijkvoorbeelden, en maatregelen die kunnen worden genomen om corrosie te voorkomen.

1. CHEMISCHE ACHTERGRONDEN

Het belangrijkste bestanddeel van hout is cellulose. Dit bestaat uit lange ketens van suikermoleculen die het hout stevigheid geven. Naast cellulose bevat hout ook hemicellulose en lignine. Hemicellulose is een soort ondersteunende lijmlaag tussen de cellulosevezels, en lignine zorgt voor extra stijfheid. Onder hemicellulose vallen kleine chemische groepen, de zogenaamde acetylgroepen. Wanneer hout vochtig wordt,

reageren deze groepen met water, in een proces dat hydrolyse heet (chemische splitsing door water).

Daarbij komt azijnzuur (CH3COOH) vrij, dezelfde stof die in verdunde vorm in huishoudazijn zit. Dit zuur is vluchtig, wat betekent dat het gemakkelijk uit het hout verdampt en in de lucht terechtkomt. Daar kan het in contact komen met metalen, dat er vervolgens door kan worden aangetast.

De chemische reactie die dit proces beschrijft, is:

R–O-CO-CH3 + H2O R–OH + CH3COOH

Hierbij staat:

• R voor het stukje hout (de suikereenheid),

• H2O voor water

• R-O-CO-CH3 voor de acetylgroep,

• R–OH voor de herstelde houtstructuur (hydroxylgroep)

• CH3COOH voor het gevormde azijnzuur.

Naast azijnzuur kunnen ook kleine hoeveelheden andere organische zuren ontstaan, zoals mierenzuur, propionzuur en boterzuur. Mieren-

zuur is sterker dan azijnzuur; het bestaat uit kleinere moleculen en kan daardoor makkelijker in het metaaloppervlak doordringen. Het wordt niet voor niets toegepast in ontlakkings- en reinigingsmiddelen -juist omdat het goed in staat is beschermende lagen (zoals oxiden of verf) te doorbreken. Propionzuur en boterzuur zijn in veel kleinere hoeveelheden aanwezig en op zichzelf minder schadelijk, maar ze kunnen het zuurmilieu versterken, zeker wanneer het hout veel vocht bevat. Mierenzuur is op zichzelf wel schadelijker dan azijnzuur, alleen wordt het risico hiervan laag ingeschat vanwege de lage concentraties. Het vochtgehalte van het hout is dan ook de sleutel. Hoe natter en

Mierenzuur is kleiner en sterker dan azijnzuur en kan daardoor makkelijker in het metaaloppervlak doordringen. Het wordt niet voor niets toegepast in ontlakkings- en reinigingsmiddelen, juist omdat het goed in staat is beschermende lagen (zoals oxiden of verf) te doorbreken.

warmer het hout, hoe sneller de zure stoffen worden gevormd en hoe sterker het corrosieve effect op metalen.

Daarnaast kunnen zouten zoals chloride en zwavel uit het hout komen. De gehaltes van deze zouten in het hout zijn normaal gesproken erg laag. Bomen kunnen echter wel hogere gehaltes bevatten als ze deze stoffen de atmosfeer of vervuilde grond hebben geabsorbeerd. Denk hierbij aan kustomgevingen of (ex)industriële omgevingen.

INVLOED VAN HOUTBEHANDELINGEN

Behandelingen die hout beschermen tegen biologische aantasting, kunnen de corrosiviteit voor metalen versterken. Voorbeelden zijn:

• Zoutbehandeling, toegepast bij droging. Dit kan tot 4% zout in hout achterlaten.

• Vlamvertragers zoals ammoniumsulfaat, mono- en diammoniumfosfaat, boorzuur en borax. Met name ammoniumsulfaat is zeer corrosief.

• Verduurzamingsmiddelen zoals koper-, chroom- en arseenverbindingen, creosoot en teerolie.

Moderne methoden zoals acetylering en de Plato-technologie proberen de vochtopname te reduceren en zo de duurzaamheid van hout te vergroten. Acetylering maakt hout echter sterk agressief voor metalen. Plato-hout is waarschijnlijk minder corrosief, maar nader onderzoek is noodzakelijk.

SOORTEN CORROSIE

Corrosie door hout kan in drie vormen optreden:

• Dampcorrosie: zure dampen, zoals azijnzuur, tasten in slecht geventileerde ruimten metalen aan.

• rechtstreeks in contact met zuurhoudend hout.

Houtsoort

Eiken

pH-waarden Dampcorrosiegevaar

3,35 - 3,9 Groot

Tamme kastanje 3,4 - 3,65 Groot

Gestoomde Europese beuk 3,85 - 4,2 Tamelijk groot

Berken 4,85 - 5,35 Tamelijk groot

Douglas 3,45 - 4,2 Tamelijk groot

Teak 4,65 - 5,45 Tamelijk groot

Western red cedar 3,45 Tamelijk groot

Parana pine 5,2 - 8,8 Matig

Vuren 4,0 - 4,45 Matig

Iepen 6,45 - 7,15 Matig

Afrikaanse mahonie 5,1 - 6,65 Matig

Walnoot

4,4 - 5,2 Matig

Iroko 5,4 - 7,25 Matig

Ramin 5,25 - 5,35 Matig

Abachi 4,75 - 6,75 Matig grafiek 1.

• Onderwatercorrosie: in havenwerken en scheepsbouw, waar macro-galvanische effecten optreden.

De relatieve luchtvochtigheid (RV) in de buitenlucht in Nederland ligt meestal hoog, tussen de 70 en 90%, met pieken in de winter en bij regen. In binnenruimten daalt de RV in verwarmde ruimten in de winter vaak tot 30–50%, terwijl hij in de zomer rond 50–65% ligt. In slecht geventileerde ruimtes, zoals kelders en badkamers, kan de RV oplopen tot

De relatieve luchtvochtigheid (RV) buiten in Nederland ligt meestal hoog, tussen de 70 en 90%, met pieken in de winter en bij regen. Binnen daalt de RV in verwarmde ruimten in de winter vaak tot 30–50%, terwijl deze in de zomer rond 50–65% ligt. Slecht geventileerde ruimtes, zoals kelders en badkamers, kunnen binnenshuis oplopen tot 70–80% RV.

70–80%. Dampcorrosie wordt sterk beïnvloed door de relatieve luchtvochtigheid. Onder 72% RV is staal nog relatief veilig, maar bij hogere waarden neemt de aantasting snel toe. Koper is beter bestand tegen zuren en vertoont pas boven 85% RV serieuze corrosie.

KWETSBAARHEID VAN

HOUTSOORTEN

De zuurgraad van hout bepaalt in sterke mate het gevaar op dampcorrosie, zie grafiek 1.

KWETSBAARHEID VAN METALEN

Metalen reageren verschillend op zuren uit hout:

• Ernstige aantasting: koolstofstaal, laaggelegeerd staal, lood, zink, magnesium.

• Matige aantasting: koper en koperlegeringen.

• Lichte aantasting: aluminium en nikkel.

• Nauwelijks aantasting: roestvast staal, chroom, molybdeen, titanium.

PRAKTIJKVOORBEELDEN

Voorbeelden van corrosie door hout:

• Een kerk aan de Engelse kust: stalen spijkers in panlatten verroestten door zoutnevel, waardoor dakpannen naar beneden vielen.

• Piano’s uit de tropen: metalen onderdelen in contact met esdoorn corroderen door zoutbehandeling.

• Een koperen dak in Denemarken: ammoniumzouten uit brandvertragend behandeld hout veroorzaakten binnen drie jaar perforaties van 0,8 mm.

• Scheepsbouw: gebruik van een ‘beuk op eiken frame’ veroorzaakte complexe celwerking en ernstige corrosie.

PREVENTIEVE MAATREGELEN

Om corrosie door hout te voorkomen, kunnen de volgende maatregelen worden toegepast. Ontwerp daken en gevels zo dat water snel wordt afgevoerd. Kies bij agressieve

houtsoorten bevestigingsmiddelen van RVS, monel of koperlegering. Gebruik bij shingles van Western red cedar uitsluitend RVS-spijkers. Vermijd contact tussen houtsoorten met pH < 5 en zink. Voor koper in contact met douglashout of WRC: gebruik fosfor-gedesoxideerd koper. Breng beschermende coatings aan: acryl, epoxy of polyurethaan. Gebruik dampdichte folies of bitumenlagen in houten kisten. Zorg voor ventilatie om ophoping van zuren te vermijden. En vermijd ammoniumzouten en koperhoudende verduurzamingsmiddelen in de nabijheid van metalen.

CHECKLIST VOOR BOUW EN OPSLAG

Op basis van internationale richtlijnen kunnen de volgende adviezen worden gegeven:

• Gebruik bij voorkeur hout met pH >5.

• Vermijd in vochtige omstandigheden vers of ovengedroogd hout.

• Voor waardevolle goederen: verpak in dampdichte zakken met droogmiddel.

• Gebruik kunststof gecoat staal of roestvast staal bij lange opslagduur.

• Voor buitenconstructies: onderhoud verf- of olielagen zorgvuldig.

CONCLUSIE

De corrosie van metalen door hout is een complex en veelzijdig probleem, maar door inzicht in de chemie en materiaaleigenschappen kunnen risico’s sterk worden verminderd.

Zowel de keuze van houtsoort en metaal, als ontwerp en onderhoud spelen een cruciale rol. Door toepassing van preventieve maatregelen kan een duurzame en veilige combinatie van hout en metaal worden gerealiseerd.

AL MEER DAN 55 JAAR TOTAALLEVERANCIER

VAN OPPERVLAKTETECHNIEKEN

DE NIEUWE GRACO

ONTDEK DE GRACO King E-Max

GEEN GELUID. GEEN

BRANDSTOF. GEEN GEDOE!

• Schakel de compressor uit en bespaar tot € 1000 per week

HET STROOMNET

• Stille werking - altijd en overal werken - zelfs binnen

• Legendarische prestaties van de King - nu ook in een elektrische uitvoering

INDUSTRIËLE COATINGS

• Geschikt voor de meest zware coatings, zelfs met 100% vaste stofgehalte

G BIJ ONS DE UITGEBREIDE INFO AAN

VERFSPUITAPPARATUUR

STRAALHALLEN

SPUITCABINES

De nieuwe standaard in spuittechnologie

Met de Graco E-Max XT ervaart u legendarische KING®-prestaties in een elektrische uitvoering. Kies uit complete pakketten inclusief pistolen, slangen en accessoires, speciaal afgestemd op uw project.

AFZUIGINSTALLATIES

STRAALAPPARATUUR

VERHUUR REPARATIE EN NOG VEEL MEER...

Buitenlandse media

Noël Ruijters scant de buitenlandse bladen. De belangrijkste ontwikkelingen noteert hij in deze rubriek.

Voor deze editie nam hij het juli-augustusnummer van het European Coatings Journal door.

NIEUWS UIT DE MARKT

BASF oriënteert zich op strategische opties voor zijn coatingdivisie, inclusief de verkoop ervan. Volgens Bloomberg en Der Aktionär heeft de divisie een geschatte waarde van 6 miljard euro. Geïnteresseerde partijen zijn zowel Private Equityfirma’s als coatingproducenten. De heroriëntatie markeert één van de grootste portfolioverschuivingen in de recente herstructureringen van BASF.

Dow overweegt de sluiting van zijn Oost-Duitse vestigingen in Schkopau en Böhlen, vanwege overcapaciteit, kostendruk en wijzigingen in regelgeving. Een definitieve beslissing wordt verwacht in de tweede helft van 2025. De vestigingen behoren tot de meest energie-intensieve binnen het Europese netwerk van Dow. De beslissing zal waarschijnlijk invloed hebben op de bredere Europese footprint en de langetermijn-investeringsplannen.

BIO-BASED COATINGS

De belangrijkste drijvers in de markt voor bio-based coatings zijn strikte milieuwetgeving, toenemende klantenvraag voor duurzame producten, verbeteringen in bio-based harsen en polymeertechnologie, en het toenemende aantal toepassingen in industriële en commerciële segmenten. Europa is de leidende markt. De proactieve inspanningen om de CO-footprint te verlagen en het minimaliseren van het gebruik van gevaarlijke chemicaliën bespoedigden de snelle verschuiving van traditionele petrochemische coatings naar milieuvriendelijke alternatieven. Het Europese leiderschap is voor een belangrijk deel ook te danken aan regelgeving door ECHA en REACH. Deze regelge-

ving stelt serieuze beperkingen aan het gebruik van vluchtige organische componenten (VOC’s) en andere vervuilende stoffen, waarmee het de industrie aanzet tot het gebruik van bio-based alternatieven. Verder zorgen de EU Green Deal en de Sustainable Product Policy voor sterke prikkels voor het ontwikkelen van bio-based materialen en innovatie in hernieuwbare coatings. Aan de andere kant de technologische voortschrijding in bio-based harsen en polymeren een belangrijke driver. Europese chemiereuzen als AkzoNobel, BASF en Arkema investeren veel in onderzoek naar bio-based alkyden, polyesters en watergedragen coatings om een zo hoog mogelijke productperformance te bereiken zonder aan duurzaamheid in te boeten.

Als we naar de toekomst kijken, zien we een aantal trends:

• Duurzaamheid is geen keuze maar een noodzakelijkheid in de coatingindustrie. Bio-based, recycleerbare en lage-emissie-coatings krijgen steeds meer tractie. Vooruitgang in milieuvriendelijke formules en productieprocessen zijn drijvers voor duurzame coatings in de hele supply chain, van

grondstoffen tot verwijdering bij einde levensduur.

• Smart coatings: het opnemen van slimme functies in de lakken van voertuigen markeert een significante verschuiving in oppervlaktetechniek. Zelfherstellende, zelfreinigende en anticondenseigenschappen bieden gemak, veiligheid en comfort voor autobezitters.

• Zelfreinigende coatings houden voertuigen schoon en verminderen de noodzaak van frequente wasbeurten. Terwijl auto’s meer digitaal verbonden zijn en zonder chauffeur worden bestuurd, verbeteren smart coatings de gebruikservaring en de prestaties.

• Digitalisering en Industrie 4.0: Digitalisering van productieprocessen verhoogt de efficiency, nauwkeurigheid en personalisatie. Industrie 4.0 (AI, IoT en robots) wordt ingezet bij het ontwerpen van coatingformules, productieen kwaliteitscontroleprocessen. AI-gedreven formule-ontwerp maakt gepersonaliseerde formules mogelijk, en ook in de productie neemt de digitalisering toe.

Noël Ruijters is directeur van Bâton Adviesgroep

De voordelen:

Verlaagde moffeltemperatuur

Verhoogde productie-efficiëntie

15+ jaar “low-bake” ervaring

Kwalitatief eindresultaat

Ideaal voor dikkere stukken

Grote voorraad in stock

Onder de oppervlakte

Wat gebeurt er in de wetenschappelijke wereld als het gaat om oppervlaktetechniek? De redactie van OT spit door de internationale wetenschappelijke literatuur, op zoek naar relevante artikelen. We verwerken de literatuur en schrijven er nieuwsverhalen van. Wilt u het originele artikel lezen? Gebruik de QR-code om op de betreffende website te komen.

Slimmere aanpak voor inspectie van corrosie met robots en sensoren

Onderzoekers van Imperial College London hebben een nieuwe methode ontwikkeld om corrosie in industriële installaties betrouwbaarder op te sporen. Corrosie vormt wereldwijd een groot risico voor pijpleidingen, vliegtuigen en energiecentrales, omdat het onzichtbaar kan ontstaan en tot gevaarlijke situaties leidt. Traditionele inspecties met ultrasone metingen zijn tijdrovend en beperkt in frequentie, of leveren slechts een klein beeld op van het geheel.

Het team, geleid door Yifeng Zhang en Frederic Cegla, onderzocht een hybride strategie die het beste van beide werelden combineert: vaste sensoren die continu meten, en mobiele robots die periodiek extra scans uitvoeren. Met behulp van uitgebreide computersimulaties, gebaseerd op echte veldmetingen, vergeleken zij drie scenario’s: alleen periodieke inspecties, alleen vaste sensoren, en de hybride variant. De resultaten zijn veelbelovend. Het hybride systeem bleek tot een orde van grootte betrouwbaarder dan inspectie of monitoring afzonderlijk. Vooral het slim plaatsen en later verplaatsen van sensoren zorgt voor een hogere nauwkeurigheid met minder middelen. Zo kan de inspectiefrequentie omlaag en blijft de veiligheid beter gewaarborgd.

Een bijkomend voordeel is dat goedkope, compacte sensoren en autonome robots de techniek betaalbaarder en praktischer maken. Daarmee komt brede

toepassing in bijvoorbeeld de olie- en gassector, de luchtvaart en de energiesector dichterbij. De onderzoekers benadrukken dat dit nog een proof-of-concept is. Vervolgonderzoek moet zich richten op kosten-batenanalyses en de verdere ontwikkeling van flexibele sensoren die zich eenvoudig laten verplaatsen. Toch wijst dit werk de weg naar een toekomst waarin onderhoud slimmer en veiliger kan worden gepland.

Bron: Zhang, Y., & Cegla, F. (2026). Quantitative evaluation of the reliability of hybrid corrosion inspection and monitoring approaches. NDT & E International, 158, 103527.

Slimme algoritmen speuren coatingfouten op in de fabriek

In de auto-industrie, de scheepsbouw en de luchtvaart kan een minuscuul foutje in een verf- of beschermlaag grote gevolgen hebben. Een kras, luchtbel of blaas in de coating tast niet alleen het uiterlijk aan, maar kan ook leiden tot corrosie of vroegtijdige slijtage. Onderzoekers van de Xidian University, Hefei University of Technology en KTH in Stockholm hebben een overzicht gemaakt van de nieuwste technologieën om zulke coatingdefecten in intelligente productieprocessen op te sporen.

Ontdek het nieuwe EUROLACKE Customer Service Portal

Meer dan een website; een digitale versnelling voor uw werkproces!

Uniek! Het meest complete poedercoatingmagazijn van Europa, nu volledig digitaal toegankelijk.

Eenvoudig bestellen

Panel service

Voorraad- en prijsinformatie

Zending gegevens en bestelhistorie

Alle informatie in één oogopslag! De kracht van digitale innovatie speciaal voor de oppervlakteprofessional!

Het nieuwe Customer Service

Portal van EUROLACKE biedt alles wat u nodig heeft om sneller en efficiënter te werken. Duidelijk, overzichtelijk en altijd up-to-date.

Bekijk kleuren realistisch in 3D maak moeiteloos de juiste keuze voor uw project

Laat u inspireren door indrukwekkende referentieprojecten

Blijf op de hoogte van de nieuwste kleurtrends en innovaties

Toegang tot technische documentatie met één klik

Ontdek alle mogelijkheden: eurolacke.com/nl

Onder de oppervlakte

Tot nu toe waren inspecties vaak handwerk, aangevuld met klassieke niet-destructieve testen zoals ultrasoon of elektromagnetisch onderzoek. Die methoden zijn waardevol, maar tijdrovend en niet altijd geschikt voor complexe oppervlakken. In de afgelopen jaren heeft beeldherkenning met kunstmatige intelligentie een grote sprong voorwaarts betekend. Deep learningmodellen kunnen patronen en afwijkingen herkennen die voor menselijke ogen of traditionele software onzichtbaar zijn, zelfs onder lastige omstandigheden zoals wisselende belichting of glanzende oppervlakken. Het reviewartikel laat zien dat deep learning inmiddels de dominante benadering is in dit onderzoeksveld. Toch zijn er ook uitdagingen. Er is een groot gebrek aan goed gelabelde datasets, defecten zijn vaak onvoorspelbaar, en modellen blijken niet altijd robuust genoeg in praktijkomgevingen. De onderzoekers wijzen daarom op nieuwe richtingen, zoals unsupervised learning (waarbij het systeem leert zonder duizenden voorbeeldfoto’s) en het combineren van meerdere technieken, bijvoorbeeld AI in combinatie met thermografie of eddy current testing. De toekomst ligt volgens hen in systemen die defecten in real time opsporen, leren van verschillende databronnen en zelfstandig beslissingen nemen. Daarmee kunnen fabrieken niet alleen sneller en goedkoper produceren, maar ook veiliger en duurzamer.

Bron: Zi, B., Tang, K., Li, Y., Feng, K., Liu, Y., & Wang, L. (2026). Coating defect detection in intelligent manufacturing: Advances, challenges, and future trends. Robotics and Computer-Integrated Manufacturing, 97, 103079.

Slimme coating repareert zichzelf bij min 10 graden

Metaalcorrosie is een miljardenprobleem; schepen, bruggen en leidingen roesten sneller stuk dan ons lief is. Beschermende coatings bieden vaak soelaas, maar slijten zelf ook. Onderzoekers van de China Jiliang University presenteren nu een doorbraak: een verflaag die zichzelf kan herstellen, zelfs bij temperaturen onder nul.

De nieuwe coating, beschreven in Progress in Organic Coatings, is gebaseerd op polydimethylsiloxaan (PDMS) waarin twee soorten dynamische chemische bindingen samenwerken: omkeerbare imineverbindingen en metaal-coördinatiebindingen met zinkionen. Dit ‘dub-

belnetwerk’ maakt het mogelijk dat scheurtjes vanzelf weer sluiten, zonder dat er warmte, licht of andere externe prikkels nodig zijn.

In laboratoriumtests toonde het materiaal indrukwekkende eigenschappen. Bij kamertemperatuur herstelde de laag tot 97,5 procent van zijn oorspronkelijke sterkte binnen 12 uur. Zelfs bij -10 °C verdween een gemaakte kras na 18 uur bijna volledig. Ook onder zware omstandigheden, zoals 72 uur in een zoutoplossing van 3,5 procent, bleef de coating het onderliggende aluminium beschermen. De gemeten corrosiestroomdichtheid daalde tot slechts 7,6 × 10-6 A/cm², een fractie van die van onbehandeld metaal. Volgens de onderzoekers opent deze aanpak de deur naar een nieuwe generatie zelfherstellende materialen die geschikt zijn voor extreme omstandigheden, van poolgebieden tot maritieme toepassingen. Wel erkennen ze dat de mechanische sterkte van de coating nog moet worden verbeterd om te voldoen aan industriële normen.

Toch is de stap vooruit aanzienlijk. Waar eerdere zelfhelende lagen vaak warmte of licht nodig hadden om hun werk te doen, bewijst dit onderzoek dat autonoom herstel bij vrieskou mogelijk is. Daarmee kan de levensduur van metalen constructies flink worden verlengd, en kunnen de onderhoudskosten drastisch omlaag.

Bron: Y. Li, F. Chang, G. Wei et al., Sub-zero temperature selfhealing anticorrosion coatings based on dynamic reversible imine and metal coordination bonds, Progress in Organic Coatings 209 (2025) 109629.

Chemetall – specialist in oppervlaktebehandeling.

Als toonaangevende expert in oppervlaktebehandeling ontwikkelt Chemetall geavanceerde oplossingen. Onze toepassingen sluiten naadloos aan op uiteenlopende voorbehandelingsprocessen, van automotive tot metaalverwerking en luchtvaart. Daarbij streven we naar maximale materiaalefficiëntie, veiligheid en duurzaamheid in elk proces.

www.chemetall.com

UNIEKE INNOVATIE

LA MAIRE TECHNOLOGY, UW CONTACT IN DE BENELUX VOOR DE

COMPLETE SERIE MUNK GELIJKRICHTERSYSTEMEN EN BESTURINGEN.

TOEPASSINGEN:

•Anodiseren

•Verzinken, Verchromen, Nikkel en vele andere galvanische toepassingen

•Waterzuivering

•Waterstof generatie

•Electro Chemical Machining, Pulse en gelijkstroom

•Kathodische bescherming

De Scheper 314a • 5688 HP, Oirschot • +31 (0)499 219 900 • la-maire-technology.com

ULTIEME GREEP OP VEILIGHEID EN MEER STRAALGEMAK

Ontdek de nieuwste manier om veilig en gebruiksvriendelijk te stralen. De unieke G3+ ProGrip biedt een flexibele en comfortabele greep op de dodemansknopfunctie. Hierdoor kunnen straalprofessionals vanaf nu rekenen op:

Meer veiligheid door de handige pistoolgreep + lichte trekkerbediening (met veiligheidspal en trekkerbescherming)

Meer controle op het straalproces door de roterende pistoolgreep (en diverse accessoires)

Meer gebruiksgemak door comfortabele werkhouding en maximale bewegingsvrijheid

TRY BEFORE YOU BUY

In ons Experience Center zijn straalprofessionals welkom die zelf de vele voordelen van de G3+ ProGrip vrijblijvend en in praktijk op proef willen stellen.

Ongekende bewegingsvrijheid en bedieningsgemak

Maak kennis met de innovatieve, handzame manier van stralen. Boek nu een vrijblijvende afspraak op gritco.com/G3

G3+ ProGrip is powered by

SCAN & ONTDEK

Nieuwe leden

HD POEDERCOATING BV

Kazemat 26

3905 NR Veenendaal

Tel. 0318 – 209426 info@hdpoedercoating.nl www.hdpoedercoating.nl

HENKEL NEDERLAND BV

Jaarbeursboulevard 284

3521 BC Utrecht

Tel. 030 607 39 11

Info.benelux@henkel.com www.henkel.nl

SMETSERS PRECISION CLEANING

Hooge Zijde 15a

5626 DC Eindhoven

Tel. 06-35806716

info@precisioncleaning.nl www.precisioncleaning.nl

ROBOFLEX BV

Visserijweg 2a

4906 CJ Oosterhout

Tel. 0162 – 408940 info@roboflex.nl www.roboflex.nl

Wij heten deze leden van harte welkom binnen de vereniging! (advertentie)

Colofon

Vaktijdschrift voor opdrachtgevers, constructeurs, ontwerpers, applicateurs van oppervlaktetechnieken, verfdeskundigen, onderhoudsfunctionarissen en corrosiedeskundigen. Officieel orgaan van de vereniging Industrieel Oppervlaktebehandelend Nederland (ION). Verschijnt acht maal per jaar in een oplage van circa 2.500 exemplaren.

Redactie

Jetvertising (hoofdredactie), Henk van Beek (hoofdredacteur), Bas Roestenberg (eindredactie)

Communicatieraad

Ralph Bot, (vereniging ION), Arjan de Bruin (Stichting Innovat.ION), Vincent IJff (Jetvertising), Ginette Veensma (ION)

Redactieadres

Jetvertising, Tiendweg 12, 2671 SB Naaldwijk Tel. 070-399 00 00, redactie@jetvertising.nl

Abonnementen

Abonnementsprijs: € 89,50, digitaal abonnement: € 44,75. Een abonnement kan ieder moment ingaan per de 1e van de maand en wordt genoteerd tot wederopzegging. Een opzegging voor het abonnement dient vóór 1 december bij Vereniging ION in bezit te zijn, om op te kunnen zeggen voor het eerstvolgende abonnementsjaar. Een aanmelding/ opzegging kan gestuurd worden per e-mail naar info@vereniging-ion.nl of post naar Vereniging ION, Postbus 2600, 3430 GA Nieuwegein. Bij een niet-tijdige opzegging wordt het abonnement automatisch met een jaar verlengd tegen het daarvoor geldende tarief.

Advertentieverkoop

Jetvertising tel. 070-399 00 00, fax. 070-390 24 88 Robbin Hofman: robbin@jetvertising.nl Yorick Roodenburg: yorick@jetvertising.nl after-sales: advertenties@jetvertising.nl

Ontwerp en opmaak

Chris Versteeg, Projekt C, www.projektc.nl

Druk

PreVision, Eindhoven, www.pre-vision.nl

Uitgave

Oppervlaktetechnieken is een uitgave van Jetvertising in opdracht van de vereniging Industrieel Oppervlaktebehandelend Nederland (ION), www.vereniging-ION.nl.

Copyright 2025 Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd en/of openbaar worden gemaakt door middel van druk, fotokopie, microfilm of welke andere wijze dan ook, zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van de uitgever. De uitgever, vereniging ION en de bij deze uitgave betrokken redactie en medewerkers aanvaarden geen aansprakelijkheid voor mogelijke gevolgen die zouden kunnen voortvloeien uit het gebruik van de in deze uitgave opgenomen informatie. ISSN 0923-1722

Kijk voor alle ION leden op vereniging-ion.nl/bedrijvenregister Uw bedrijf in dit brancheregister? Voor informatie over een vermelding in het brancheregister kunt u contact opnemen met Robbin Hofman (robbin@jetvertising.nl) of Yorick Roodenburg (yorick@jetvertising.nl) tel: 070 399 00 00

ADVIES PROJECTBUREAU / OPPERVLAKTEBEHANDELING- / COATING-INDUSTRIE

Chemetall bv

T. Oss (NL): +31(0)412 68 18 88

T. Bornem (BE): +32(03) 740 38 50 www.chemetall.com chemetallbnl.info@basf.com

Glasbeek Finish bv

T. +31(0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

Coatingsystemen Van der Lans Hermelijnvlinder 57 4904 ZD Oosterhout T. +31 (0)6 2549 2279 www.coatingsystemenvanderlans.nl info@coatingsystemvanderlans.nl

AFVALVERWERKING

NEDWASTE bv

T. +31(0)85 023 22 39 info@nedwaste.nl / www.nedwaste.nl

AFVALWATERBEHANDELINGINSTALLATIES

Enviro Chemie bv

T. +31(0)23 534 5405 sales-benelux@envirochemie.com www.envirochemie.nl

AFZUIGINSTALLATIES

Holland Mineraal bv

T. +31(0)570 621 161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

BEITSEN/PASSIVEREN

ABL Technic Uden

T. +31(0)413 331 083 www.abl-technic.com / uden@adl-technic.com

Chemetall bv

T. Oss (NL): +31(0)412 681 888

T. Bornem (BE): +32(03) 740 3850 www.chemetall.com chemetallbnl.info@basf.com

Multinal Group

T. +31(0)88 205 53 00 info@multinal.com / www.multinal.com

Vecom Group bv

T. +31(0)10 593 02 99 info@vecom-group.com / www.vecom-group.com

BESCHERMKAPJES, PLUGGEN, TAPE

Citaku bv

Parlevinkerweg 1 C3, 5928 NV Venlo

T. +31 (0)77 396 81 49 info@citakubv.eu / www.citakubv.eu

HangOn bv

T. +31(0)77 399 96 30 info@hangon.nl / www.hangon.nl

OPHANGEN & MASKEREN

JÜRGEN EMPTMEYER GmbH

Senfdamm 28, D-49152  Bad Essen www.emptmeyer.nl / info@emptmeyer.nl

T. +49(0) 5472 / 955 00-45

M. +31(0)6 2686 0024

CHEMICALIËN/ OPP. BEHANDELING

Atotech bv

T. +31(0)30 240 90 10 sales.nl@atotech.com / www.atotech.com

Chemetall bv

Oss (NL): T. +31(0)412 68 18 88

Bornem (BE): T. +32(03) 740 38 50 www.chemetall.com chemetallbnl.info@basf.com

Kluthe Benelux bv

T. +31(0)172 516 000 / F. +31 (0)172 439 494 info@kluthe.nl / www.kluthe.nl

CHEMISCH NIKKEL

Atotech bv

T. +31(0)30 240 90 10 sales.nl@atotech.com / www.atotech.com

SurTec Benelux bv T. +31(0)77 308 15 90 administratie.nl@SurTec.com / www.surtec.com

COATINGINSTALLATIES SERVICE & ONDERHOUD

Emotech bv T. +31(0)53 430 15 00 info@emotech.nl / www.emotech.nl

DROOGAPPARATUUR

IST Benelux bv

T. +31(0)55 505 00 14 www.ist-uv.com / info@bnl.ist-uv.com

Jac. de Vries Infraroodtechniek bv Aambeeld 19 1671 NT Medemblik

The Netherlands

T. +31(0)299 689 020 info@infraroodtechniek.nl www.infraroodtechniek.nl

ELEKTROSTATISCH NATLAKKEN

Limar Techniek

T. +31(0)78 622 75 44 info@limartechniek.nl

Rasco Verfspuitapparatuur

T. +31(0)10 437 01 66 info@rasco-clemco.nl / www.rasco-clemco.nl

ELEKTROSTATISCH POEDERSPUITEN, INSTALLATIES

MSP Systems bv

T. +31(0)53 430 39 37 www.mspsystems.nl

FILTERS (ANDREAE, COLUMBUS INDUSTRIES, PAINTSTOP)

Wiltec bv

T. +31(0)413 244 444 sales@wiltec.nl / www.wiltec.nl

Preferred partners

FILTERS & POMPEN

Apeq Wiwa bv

T. +31(0)78 613 96 10

info@apeqwiwa.nl / www.apeqwiwa.nl

Corode

T. +31 (0)411-685500

T. +31 (0)161-244250 corode@corode.nl

T. +31(0)161 244 250 corode@corode.nl / www.corode.eu

GP Pumps & Filtration

T. +31(0)411 689 506 info@gp-pumps.nl / www.gp-pumps.nl

Hendor Pumps & Filters

T. +31(0)497 339 389 info@hendor.com / www.hendor.com

Limar Techniek

T. +31(0)78 622 75 44 info@limartechniek.nl

Mefiag Filters & Pumps bv Heerenveen

T. +31(0)513 630 230 mefiagbv@onececo.com / www.mefiag.com

GALVANOTECHNIEK, GLANSMIDDELEN

Atotech bv

T +31(0)30 240 90 10 sales.nl@atotech.com / www.atotech.com

GALVANOTECHNIEK, INSTALLATIES

Atotech bv

T +31(0)30 240 90 10 sales.nl@atotech.com / www.atotech.com

GELIJKRICHTER SYSTEMEN EN BESTURINGEN

La Maire Technology

T. +31(0)499 219 900 / F. +31(0)499 219 905 info@la-maire-technology.com www.la-maire-technology.com

GLASPARELSTRAALCABINES

Airblast bv

T. +31(0)72 571 80 02 info@airblast.com / www.airblast.com

Holland Mineraal bv

T. +31(0)570 621 161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

HAKEN

Citaku bv

Parlevinkerweg 1 C3, 5928 NV Venlo

T. +31(0)77 396 81 49 info@citakubv.eu / www.citakubv.eu

HangOn bv

T. +31(0)77 399 96 30 info@hangon.nl / www.hangon.nl

OPHANGEN & MASKEREN

JÜRGEN EMPTMEYER GmbH

Senfdamm 28, D-49152  Bad Essen www.emptmeyer.nl / info@emptmeyer.nl

T. +49(0) 5472 / 955 00 45

M. +31(0)6 2686 0024

HANGBAANSYSTEMEN

Railtechniek van Herwijnen bv

T. +31(0)344 616 363 info@railtechniek.nl / www.railtechniek.nl

SOLOAN bv

T. +31(0)184 630 014 info@soloan.nl / www.soloan.nl

INDUSTRIAL COATINGS

CIN Schaepman Lakfabrieken bv Gildestraat 9, 8263 AH Kampen

+31(0)38 421 13 45 customercare.cinshaepman@cin.com www.cin.com

INDUSTRIËLE REINIGING

ABL Technic Uden T. +31(0)413 331 083 www.abl-technic.com / uden@adl-technic.com

Chemetall bv

T. Oss (NL): +31(0)412 681 888

T. Bornem (BE): +32(03) 740 38 50 www.chemetall.com chemetallbnl.info@basf.com

Kluthe Benelux bv

T. +31(0)172 516 000 / F. +31(0)172 439 494 info@kluthe.nl / www.kluthe.nl

SurTec Benelux bv

T.+31(0)77 308 15 90 administratie.nl@SurTec.com / www.surtec.com

INFRAROOD VERWARMINGSAPPARATUUR

Jac. de Vries Infraroodtechniek bv Aambeeld 19 1671 NT Medemblik T. +31(0)299 689 020 info@infraroodtechniek.nl www.infraroodtechniek.nl KLEUR-

Konica Minolta Sensing Europe bv T. +31(0)30 248 11 93 info.benelux@seu.konicaminolta.eu / www.sensing.konicaminolta.eu/mi-en

NauMetrics PMI

T. +31(0)74 349 00 22 info@naumetrics.nl / www.naumetrics.nl

LAAGDIKTEMETERS

Helmut Fischer Meettechniek bv Tarasconweg 10, Eindhoven

T. +31(0)40 248 22 55 / F. +31(0)40 242 88 85 info.NL@helmut-fischer.com www.helmut-fischer.com/nl

NauMetrics PMI

T. +31(0)74 349 00 22 info@naumetrics.nl / www.naumetrics.nl

Verlab-Hitachi Instruments

T. +31(0)162 320 633 info@verlab.nl / www.verlab.nl

LAKSTRATEN

Glasbeek Finish bv

Vecom Group bv T. +31(0)10 593 02 99 info@vecom-group.com www.vecom-group.com

T. +31(0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

METAAL

Atotech bv

T +31(0)30 240 90 10 sales.nl@atotech.com / www.atotech.com

Vecom Group bv

T. +31(0)10 593 02 99 info@vecom-group.com www.vecom-group.com

METALLISEREN/SCHOOPEREN

Holland Mineraal bv

T. +31(0)570 621 161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

MOFFELOVENS

Belmeko bv

T. +32 (0)50 831 183 www.belmeko.be

Emotech bv

T. +31(0)53 430 15 00 info@emotech.nl / www.emotech.nl

Glasbeek Finish bv

T. +31(0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

NATLAK

CIN Schaepman Lakfabrieken bv Gildestraat 9, 8263 AH Kampen +31(0)38 421 13 45 customercare.cinshaepman@cin.com www.cin.com

NATLAKSPUITAPPARATUUR

Apeq Wiwa bv

T. +31(0)78 613 96 10 www.apeqwiwa.nl / info@apeqwiwa.nl

Limar Techniek

T. +31(0)78 622 75 44 info@limartechniek.nl

ONTBRAMEN / ONTBRAAMMACHINES

Hevami Oppervlaktetechniek

T. +31(0)413 376 602 www.straalinstallaties.nl www.ontbraammachines.nl

ONTLAKKEN (IN LOON)

ABL Technic Uden

T. +31(0)413 331 083 www.abl-technic.com / uden@adl-technic.com

Muilwijk Finishing

Muilwijk Finishing vof

T. +31(0)78 613 65 55 info@muilwijkfinishing.nl

Rasco Verfspuitapparatuur

T. +31(0)10 437 01 66 info@rasco-clemco.nl / www.rasco-clemco.nl

Technospray Spuitapparatuur

T. +31(0)168 382 111 info@technospray.nl / www.technospray.nl

Wiltec bv

T. +31(0)413 244 444 sales@wiltec.nl / www.wiltec.nl

ONDERHOUD AAN STRAALINSTALLATIES EN WERPSTRALERS

Airblast bv

T. +31(0)72 571 80 02 info@airblast.com / www.airblast.com

Holland Mineraal bv

T. +31(0)570 621 161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

Thermo-Clean Heusden-Zolder n.v.

T. +32 135 390 60

Thermo-Clean Nederland bv

T. +31(0)182 374 620

ONTVETTINGSMIDDELEN

Atotech bv

T +31(0)30 240 90 10 sales.nl@atotech.com / www.atotech.com

SurTec Benelux bv

T.+31(0)77 308 15 90 administratie.nl@SurTec.com / www.surtec.com

OPHANGHAKEN VOOR LAKSTRATEN/POEDERCOATEN

Citaku bv Parlevinkerweg 1 C3, 5928 NV Venlo

T. +31(0)77 396 81 49 info@citakubv.eu / www.citakubv.eu

HangOn bv

T. +31(0)77 399 96 30 info@hangon.nl / www.hangon.nl

OPHANGEN & MASKEREN

JÜRGEN EMPTMEYER GmbH

Senfdamm 28, D-49152  Bad Essen

www.emptmeyer.nl / info@emptmeyer.nl

T. +49(0) 5472 / 955 00-45

M. +31(0)6 2686 0024

OPHANGREKKEN VOOR GALVANO

OPHANGEN & MASKEREN

JÜRGEN EMPTMEYER GmbH

Senfdamm 28, D-49152  Bad Essen

www.emptmeyer.nl / info@emptmeyer.nl

T. +49(0)5472 / 955 00-45

M. +31(0)6 2686 0024

OVENS

AVA Luchttechniek bv

T. +31(0)546 577 430 www.ava-luchttechniek.nl info@ava-luchttechniek.nl

Belmeko bv

T. +32 (0)50 831 183 www.belmeko.be

Glasbeek Finish bv

T. +31(0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

POEDERCOATING (AFDEKMATERIALEN)

Citaku bv

Parlevinkerweg 1 C3, 5928 NV Venlo

T. +31(0)77 396 81 49

info@citakubv.eu / www.citakubv.eu

HangOn bv

T. +31(0)77 399 96 30 info@hangon.nl / www.hangon.nl

Preferred partners

POEDERLAKKEN/ POEDERCOATINGS

OPHANGEN & MASKEREN

JÜRGEN EMPTMEYER GmbH

Senfdamm 28, D-49152  Bad Essen www.emptmeyer.nl / info@emptmeyer.nl

T. +49(0) 5472 / 955 00-45

M. +31(0)6 2686 0024

POEDERCOATINSTALLATIES

AVA Luchttechniek bv

T. +31(0)546 577 430 www.ava-luchttechniek.nl info@ava-luchttechniek.nl

Belmeko bv

T. +32 (0)50 831 183 www.belmeko.be

Emotech bv

T. +31(0)53 430 15 00 info@emotech.nl / www.emotech.nl

Glasbeek Finish bv

T. +31(0182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

Indufinish bv

T. +31(0)591 630 003 www.indufinish.com / info@indufinish.com

SOLOAN bv

T. +31(0)184 630 014 info@soloan.nl / www.soloan.nl

AkzoNobel Powder Coatings Benelux

T. +32(0)2 255 88 97 interpon.benelux@akzonobel.com www.interpon.com

CENARIS GmbH

T. +49 (0)421 596 60 80 info@cenaris.com www.cenaris.com/en

EUROLACKE Tiel

T. +31(0)344 620 662 info@eurolacke.nl / www.eurolacke.nl

HaTwee bv

T. +32(0)51 637 420 info@hatwee.be www.hatwee.be shop.hatwee.be

IGP Benelux bv

T. +31(0)38 460 06 96 info.benelux@igp-powder.com www.igp.powder.com

Oxyplast Belgium nv

T.+32 9 326 79 20 info.be@theprotechgroup.com www.theprotechgroup.com

TIGER Coatings Belgium bvba

T. +32 (0)89 700 016 www.tiger-coatings.com

Zandleven Coatings bv Snekertrekweg 57-59

8912 AA Leeuwarden

T. +31(0)58 212 95 45 info@zandleven.com / www.zandleven.com

POEDERSPUITAPPARATUUR

MSP Systems bv

T. +31(0)53 430 39 37 www.mspsystems.nl

Technospray Spuitapparatuur

T. +31(0)168 382 111 info@technospray.nl / www.technospray.nl

Wagner Systemen Nederland

T. +31(0)30 241 06 88 info@wagnersystemen.nl www.wagnersystemen.nl

POEDERSPUITCABINES

AVA Luchttechniek bv

T. +31(0)546 577 430 www.ava-luchttechniek.nl info@ava-luchttechniek.nl

Glasbeek Finish bv

T. +31(0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

MSP Systems bv

T. +31(0)53 430 39 37 www.mspsystems.nl

POMPEN (MAGNETISCH AANGEDREVEN)

T. +31 (0)411-685500

T. +31 (0)161-244250 corode@corode.nl

T. +31(0)161 244 250 corode@corode.nl / www.corode.eu

PROTECTIVE COATINGS

Zandleven Coatings bv Snekertrekweg 57-59 8912 AA Leeuwarden

T. +31(0)58 212 95 45 info@zandleven.com / www.zandleven.com

SITE SERVICES

Vecom Group bv

T. +31(0)10 593 02 99

info@vecom-group.com / www.vecom-group.com

SPUITCABINES

AVA Luchttechniek bv T. +31(0)546 577 430 www.ava-luchttechniek.nl info@ava-luchttechniek.nl

Belmeko bv

T. +32 (0)50 831 183 www.belmeko.be

Glasbeek Finish bv

T. +31(0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

SOLOAN bv

T. +31(0)184 630 014

info@soloan.nl / www.soloan.nl

Wiltec bv

T. +31(0)413 244 444 sales@wiltec.nl / www.wiltec.nl

STRAALAPPARATUUR

Apeq Wiwa bv

T. +31(0)78 613 96 10 info@apeqwiwa.nl / www.apeqwiwa.nl

Muilwijk Finishing

Muilwijk Finishing vof

T. +31(0)78 613 65 55 info@muilwijkfinishing.nl

STRAALCABINES

Airblast bv

T. +31(0)72 571 80 02 info@airblast.com / www.airblast.com

Holland Mineraal bv

T. +31(0)570 621 161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

SOLOAN bv

T. +31(0)184 630 014 info@soloan.nl / www.soloan.nl

STRAALINSTALLATIES

Airblast bv

T. +31(0)72 571 80 02 info@airblast.com / www.airblast.com

Clemco Straalapparatuur

T. +31(0)10 437 05 92

info@rasco-clemco.nl / www.rasco-clemco.nl

STRAALMIDDELEN

Airblast bv

T. +31(0)72 571 80 02 info@airblast.com / www.airblast.com

Wiltec bv

T. +31(0)413 244 444 sales@wiltec.nl / www.wiltec.nl

VAN GAS NAAR ELEKTRISCH/ HYBRIDE

Hevami Oppervlaktetechniek

T. +31(0)413 376 602 www.straalinstallaties.nl

Holland Mineraal bv

T. +31(0)570 621 161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl Muilwijk Finishing

Muilwijk Finishing vof

T. +31(0)78 613 65 55 info@muilwijkfinishing.nl

Cellmark

T. +32(0)9 218 71 80 / F. +32 (0)9 233 08 31 metals.benelux@cellmark.com www.wheelabratorgroup.com

STRAALKASTEN

Airblast bv

T. +31(0)72 571 80 02 info@airblast.com / www.airblast.com

Clemco Straalapparatuur

T. +31(0)10 437 05 92 info@rasco-clemco.nl / www.rasco-clemco.nl

Cellmark

T. +32(0)9 218 71 80 Metals.benelux@cellmark.com www.ervin.eu

Holland Mineraal bv

T. +31(0)570 621 161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

l / www.emotech.nl TRANSPORTSYSTEMEN

Emotech bv

T. +31(0)53 430 15 00 info@emotech.nl / www.emotech.nl

Railtechniek van Herwijnen bv

T. +31(0)344 616 363 info@railtechniek.nl / www.railtechniek.nl

TWEE-COMPONENTEN APPARATUUR

Apeq Wiwa bv

T. +31(0)78 613 96 10 info@apeqwiwa.nl / www.apeqwiwa.nl

SHS Europa bv Hornleger 14, 8431 HL OOSTERWOLDE

T. +31(0)6 8395 8466 info@shseuropa.nl / www.shseuropa.nl

www.elacoatings.comVERDUURZAMEN

Oxyplast Belgium nv

T.+32(0)9 326 79 20

info.be@theprotechgroup.com www.theprotechgroup.com

VERFSPUITAPPARATUUR

Apeq Wiwa bv

T. +31(0)78 613 96 10 www.apeqwiwa.nl / info@apeqwiwa.nl

Hevami Oppervlaktetechniek

T. +31(0)413 376 602 www.straalinstallaties.nl

Holland Mineraal bv

T. +31(0)570 621 161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

Rasco Verfspuitapparatuur

T. +31(0)10 437 01 66 info@rasco-clemco.nl / www.rasco-clemco.nl

Technospray Spuitapparatuur

T. +31(0)168 382 111 info@technospray.nl / www.technospray.nl

CAP Industrial bv

T. +31(0)10 437 47 37 info@cap-industrial.nl / www.cap-industrial.nl

Limar Techniek

T. +31(0)78 622 75 44 info@limartechniek.nl

Muilwijk Finishing

Muilwijk Finishing vof

T. +31(0)78 613 65 55 info@muilwijkfinishing.nl

Preferred partners

VOORBEHANDELINGSINSTALLATIES

WERPSTRALERS

Rasco Verfspuitapparatuur

T. +31(0)10 437 01 66 info@rasco-clemco.nl / www.rasco-clemco.nl

Technospray Spuitapparatuur

T. +31(0)168 382 111 info@technospray.nl / www.technospray.nl

Wiltec bv

T. +31(0)413 244 444 sales@wiltec.nl / www.wiltec.nl

VERPAKKINGSMATERIALEN

Profipack

Waardsedijk-Oost 8, 3417 XJ Montfoort

T:  +31(0)348 712 514 www.profipack.nl

VERWERKING AFVALSTROMEN

Vecom Group bv

T. +31(0)10 593 02 99 info@vecom-group.com www.vecom-group.com

Atotech bv

T +31(0)30 240 90 10 sales.nl@atotech.com / www.atotech.com

Belmeko bv

T. +32 (0)50 831 183 www.belmeko.be

Emotech bv

T. +31(0)53 430 1500 info@emotech.nl / www.emotech.nl

Glasbeek Finish bv

T. +31(0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

WATERBEHANDELING

Enviro Chemie bv

T. +31(0)23 534 54 05 sales-benelux@envirochemie.com www.envirochemie.nl

Airblast bv

T. +31(0)72 571 80 02 info@airblast.com / www.airblast.com

Hevami Oppervlaktetechniek

T. +31(0)413 376 602 www.straalinstallaties.nl

Holland Mineraal bv T. +31(0)570 621 161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

SOLOAN bv

T. +31(0)184 630 014 info@soloan.nl / www.soloan.nl

Cellmark

T. +32(0)9 218 71 80 / F. +32(0)9 233 08 31 metals.benelux@cellmark.com www.wheelabratorgroup.com

YACHT FINISHING SPRAY EQUIPMENT

Apeq Wiwa bv

T. +31(0)78 613 96 10

info@apeqwiwa.nl / www.apeqwiwa.nl

Limar Techniek

T. +31(0)78 622 75 44 info@limartechniek.nl

Kijk voor alle ION leden op vereniging-ion.nl/bedrijvenregister

Uw bedrijf in dit brancheregister? Voor informatie over een vermelding in het brancheregister kunt u contact opnemen met Robbin Hofman (robbin@jetvertising.nl) of Yorick Roodenburg (yorick@jetvertising.nl) tel: 070 399 00 00

Protection upgraded

Toonaangevende voorbehandelingstechnologieën voor metaal

SURTEC 650 –

Wereldwijde Nr. 1 als chroom(III)-passivering voor de corrosiebescherming van aluminium

Standaardtechnologie voor hoogwaardige bescherming van afdichtingen tegen infiltratie

Applicator kwalificatie mogelijk, via OEM en Tier 1 het is een bewezen Applicator Kwalificatie Proces

Verhoogt de corrosiebestendigheid bij gebruik als een Ni-vrije seal na het anodiseren

SURTEC 638 RS –

SURTEC 61X –

Duurzaam zink-fosfateringsproces

Modulair (kan worden gebruikt met en zonder nikkel) lage temp. zinkfosfatering

Ook beschikbaar als intern versneld Zn-fosfaat proces (SurTec 616 OC)

Ontvetten met SurTec 168 LT bij temperaturen onder 50°C mogelijk

Duurzaam proces met korte beitstijden voor gelast en laser gesneden materiaal

Fosfaatvervanger voor korte laklijnen

Voor multimetaal: Behandeling van verschillende substraten (Fe, Zn, Al) in een lijn mogelijk

Toepassing zonder naspoelen, No-Rinse toepassing

Voorbehandeling optioneel met alkalisch ontvetten, neutraal activator of ijzerfosfatering

Uitstekende lakhechting en corrosieweerstand, in combinatie met een ijzerfosfatering als vervanging van bikattionisch Zn-fosfaat mogelijk

Qualisteel goedgekeurde technologie

SurTec Benelux B.V

Molenweg 17 A 5953 JR Reuver

Telefoon: +31 773081590

Fax: +31 774762033

E-Mail: administratie.nl@surtec.com