Goed energie- en assetmanagement kunnen elkaar versterken
Groene waterstof als motor voor zware mobiliteit
De jacht op energieefficiëntie
Procesverbetering
& Utilit y
Industrie & Utility is onderdeel van Duurzaamheid & Energiegids, een print en online uitgave van Jetvertising b.v onder redactie van Nederlandse Bouw Documentatie en De HandelsCourant.
Niets uit deze uitgave mag worden overgenomen, gekopieerd of hergebruikt zonder uitdrukkelijke toestemming van de uitgever.
Energiebeheer op maat
Waarom EKB?
Efficiënte verdeling van energiestromen
Monitoring van Power Quality
Uitbreiding hoofdverdeler
Afstemmen energievraag en netcapaciteit
Integratie duurzame energiebronnen
Meer weten?
Metafuels en Evos versnellen de productie van e-SAF in Rotterdam
Het Zwitserse luchtvaar ttechnologiebedrijf Metafuels gaat een nieuwe fabriek voor de productie van synthetische duurzame of (e-SAF) openen in de haven van Rotteros en Metafuels werken samen om de volgende stappen
urbe genaamd, zal in eerste instantie 12.000 liter e-SAF per dag produceren, met plannen voor een tweede fase om tienvoudigen tot 120.000 liter per dag. De snelle groei van Metafuels wordt gevoed door sterke investeringsondersteuning. In iets meer dan twee jaar tijd heeft het bedrijf $ 22 miljoen opgehaald, inclusief een subsidie van $ 5 miljoen van het Zwitserse Federale Bureau voor Energie, waardoor het een van -
os Rotterdam is een multimodale methanolhub en de grootste aanbieder van ethanolopslag in Europa. Het biedt volledige connectiviteit tussen achtwagen en spoor. Met faciliteiten om hernieuwbare methanol op te slaan die voldoet-
Als veelbelovend alternatief voor fossiele brandstoffen speelt hernieuwbare methanol een cruciale rol in sectoren waar decarbonisatie een uitdaging is, als schone bunkerbrandstof in het zeevervoer en als tussenproduct in de productie van duur-
zame vliegtuigbrandstof, met name binnen innovatieve e-SAF-routes.
BETAALBARE , SCHAALBARE
PRODUC TIE VA N E- SAF
De “aerobrew”-technologie van Metafuels zet duurzaam geproduceerde methanol om in vliegtuigbrandstof en een ultrahoge koolstofconversie. Het resultaat is een drop-in brandstof die de uitstoot gedurende de levenscyclus tot 90% verminder t in vergelijking met conventionele vliegtuigbrandstof, zonder dat het vliegtuig opnieuw hoeft te worden ontworpen of de infrastructuur hoeft te worden gewijzigd.
“aerobrew” SAF-installaties kunnen bio-methanol of e-methanol door elkaar verwerken, waardoor de productie van bio-SAF of e-SAF, of beide tegelijker tijd, mogelijk is als reactie op marktsignalen. Bio-methanol kan bijvoorbeeld worden geproduceerd uit biologisch afval, terwijl e-SAF hernieuwbare elektriciteit en afgevangen koolstof gebruikt om synthetische brandstoffen te maken, wat een echt schaalbare en toekomstbestendige oplossing biedt voor het koolstofvrij maken van de luchtvaar t.
O PSCHALING VA N DE SAF - PRODUC TIE IN O VEREENSTEMMING ME T WERELDWIJDE EN EU - MANDATEN
De volgende fase voor Metafuels is de lancering van front-end engidoor een Final Investment Decisisluit aan bij belangrijke Europese duurzaamheidsinitiatieven, waaronandere wetgeving die gericht is op het bevorderen van de overgang van de luchtvaar tindustrie naar netto-nulemissies.
Verwacht wordt dat Europa het voor touw zal nemen bij de invoering van synthetische of e-brandstoffen, dankzij sterke regelgevende steun. Beleidsmakers ver trouwen de e-SAF-capaciteit in het komende decennium, waarbij het synthetische SAF-submandaat van de EU vanaf 2030 zal beginnen op 1,2% en vanaf 2050 zal stijgen tot 35%.
Foto: Evos
Nieuwe monopile productiefabriek Sif Nederland geopend
Minister Sophie Hermans van Klimaatbeleid en Groene Groei heeft de verricht. ‘Hier in de Sifs fabriek op de Maasvlakte zien we de energietransitie daadwerkelijk plaatsvinden’, aldus minister Sophie Hermans.
De bestaande faciliteiten van 40.000 m2
m2 uitgebreid en getransformeerd van een meer traditionele assemblagefabriek naar een volledig geïntegreerde gerobotiseerde productielijn voor monopile funderingen tot 11 meter diameter en 120 meter lengte. De theoretische productiecapaciteit van de uitgebreide fabriek is ongeveer 200 monopiles per jaar
De uitbreiding omvatte een budget van € 328 miljoen, een bouwperio-
banen aan bijna 200 mensen. Het project werd op tijd en binnen budget opgeleverd. ‘De opening van de uitgebreide locatie in Rotterdam is
een belangrijke volgende stap die Sif in staat stelt de volgende generatie monopile funderingen te leveren met diameters tot 11 meter. De nabijheid van de locatie tot de meeste Europese offshore windprojecten en de 24/7 toegankelijkheid van de kadefaciliteiten voor installatieschepen helpen onze klanten bij het optimaliseren van hun installatiecampagnes met stateof-the-ar t funderingen’, aldus Fred van
De eerste projecten voor de uitgebreide fabriek zijn de offshore windparken Empire Wind 1 en Ecowende in respectievelijk de Verenigde Staten en Nederland. Van de 54 funderingen voor Empire Wind 1 zijn meer dan 30
monopiles en al het primaire staal voor de transitiestukken voltooid. De productie van de 52 TP-loze monopile funderingen voor Ecowende start binnenkor t.
Geplande projecten zijn de monopiles en transitiestukken voor Baltyk 2&3 in Polen en de monopiles voor
tot de succesvolle realisatie van het project was de geïntegreerde procesbenadering met het ontwerpteam, het bouwteam en leveranciers van kernapparatuur zoals las- en freeslijnen, walsunits en speciale apparatuur als onderdeel van onze geautomatiseerde productielijnen’, aldus Frank
een operatie die met militaire precisie werd opgezet en uitgevoerd en we danken alle deelnemers aan dit project voor hun gedisciplineerde uitvoering’.
SCHENK Container verhuur
biedt u de grootste afzetbare container van Nederland! Deze is zeer geschikt voor de opslag van diverse vloeistoffen.
De 80 m3 buffercontainer is verkrijgbaar in een open-top en gesloten versie. SCHENK Containerverhuur levert desgewenst vloeistofdichte lekbakken en kunststof rijplaten.
Gasunie en Storag starten vulling waterstofcavernes in Duitsland
Gasunie en Storag Etzel zijn in Etzel (D) gestar t met de bouw van de bovengrondse installatie en de injectie van de waterstof in twee bestaande opslagcavernes die geschikt zijn gemaakt voor de opslag van waterstof. Met de star t van de werkzaamheden is de projectfase “H2CAST Ready” succesvol afgerond, waarin is aangetoond dat de cavernes en ondergrondse materialen geschikt zijn voor gebruik voor ondergrondse waterstofopslag.
De eerste leveringen van hernieuwbare waterstof zijn inmiddels begonnen. Leverancier Plug Power zal deze levering voor tzetten vanuit een productiefaciliteit in Werlte, Duitsland, slechts 90 kilometer ten zuiden van de opslagfaciliteit in Etzel. De waterstof, die in de twee cavernes wordt geïnjecteerd, wordt via elektrolyse geproduceerd met gebruik van elektriciteit uit het net op momenten dat de opwekking van hernieuwbare energie in Duitsland zijn piek bereikt. In totaal zal ongeveer 90 ton waterstof worden geïnjecteerd in de twee cavernes van het project.
Waterstof gaat een belangrijke rol spelen in het toekomstige energiesysteem, vooral voor de verduurzaming van de industrie. Voor een goed functionerende waterstofmarkt is grootschalige opslag van waterstof cruciaal. In Nederland is Gasunie inmiddels gestar t met de ontwikkeling van ondergrondse waterstof-
In het Duitse Etzel werken Gasunie en Storag Etzel sinds 2023 al samen aan opslag van waterstof in twee kleine bestaande cavernes is getest. Het doel is om uiteindelijk een opslaginstallatie voor meerdere cavernes te ontwikkelen en beheren met een totale capaciteit die kan oplopen tot 1 TWh waterstof. Deze mijlpalen zijn voor Gasunie de volgende stap in haar ambitie om waterstofopslagcapaciteit te ontwikkelen om zo bij te dragen aan een soepele star t
Foto: door Gasunie. Initiatiefnemers Marc van der Linden, directeur Business Development Gasunie, en Boris Richter, algemeen directeur van Storag Etzel, samen met Hester Somsen, Nederlandse ambassadeur in Duitsland, Christian Meyer, minister van Milieu, Energie en Klimaatbescherming van Nedersaksen, Olaf Lies, minister van Economische Zaken, Verkeer, Huisvesting en Digitalisering van Nedersaksen.
van de waterstofmarkt in Nederland en Duitsland. De locatie van de opslagcavernes in Etzel is strategisch gelegen met een perfecte aansluiting op de
Nederlandse en Duitse waterstofmarkt, vlak bij het toekomstige Gasunie-waterstofnetwerk Hyperlink en de EnergyHub haven van Wilhelmshaven.
Textielaf valberg substantieel aan te pakken
Avantium heeft een oplossing voor het recyclen van polykatoen afvaltextiel. Het is de eerste effectieve methode voor het recyclen van polyester- én katoencomponenten.
Het is het bedrijf gelukt om katoen in polykatoenen stof met behulp van zoutzuur af te breken tot glucose, terwijl het polyester intact blijft en volledig kan worden gerecycled. De glucose kan dienen als grondstof voor industriele toepassingen. Dit nieuwe proces is uitvoerig getest in de DAWN-pilot plant
TEXTIELAFVALBERG
Dit is een belangrijke stap voorwaar ts om het groeiende milieuprobleem van wordt vaak verbrand of het komt op de Reedt Dor tland van Avantium. “Zo’n polykatoen. En omdat onze methodevalberg substantieel aan te pakken.”
KAMERTEMPERATUUR
In de DAWN-pilotplant van Avantium zijn in 2024 runs gedraaid met polykatoen in verschillende verhoudingen.
Hovenga. “Door de polykatoen in een reactor bij kamer temperatuur met zoutzuur te laten reageren, ontstaan er twee stromen. Katoencellulose wordt volledig omgezet tot glucose en er blijft een heel schoon polyesterresidu over Doordat dit residu vrij is van katoenvezels kan het volledig worden gerecycled.” Deze nieuwe energiezuinige ontwikkeling wordt verder onderzocht.
BIOPLASTICS
“De bevindingen tot dusver zijn heel goed en de opbrengsten zijn hoog”,
1 januari geldt een nieuwe wet die voor hun afval.” Naast het polyester kan ook de glucose opnieuw worden gebruikt. “Bijvoorbeeld als grondstof voor bioplastics”, zegt ze. Verschillende grote bedrijven hebben al interesse getoond voor deze methode. Voor opschaling is Avantium op zoek naar par tners.
Foto: door Stockphotos.com
Specialist in veilig werken op hoogte en in besloten ruimten
eurosafe.eu
Risicovolle werkzaamheden?
Schakel een Safety & Rescue team in.
Een Safety & Rescue team staat klaar tijdens risicovolle werkzaamheden. Ons team bestaat uit professionals. Zij zijn getraind op het uitvoeren van reddingen uit complexe situaties. Bij een calamiteit kan een reddingsteam snel eerste (medische) hulp verlenen. Aangepast aan jouw situatie.
Betere businesscase windparken Noordzee
In oktober dit jaar kunnen bedrijven meedingen naar de vergunning voor de bouw en exploitatie van een nieuw windpark op de Noordzee. Voor de kavel Nederwiek I-A worden de tendercriteria aangepast om de businesscase voor wind op zee te verbeteren.
De minister van Klimaat en Groene Groei neemt deze maatregelen om de aankomende tenderronde aantrekkelijker te maken en de bouw van windparken op zee te laten doorgaan in een realistisch tempo. Nederwiek I-A zal een vermogen hebben van 1
VERSOEPELING
De kavelgrootte is verkleind van 2 GW naar 1 GW. Wat goed is voor ongeveer 3,5% van ons Nederlandse elektriciteitsverbruik. Dit verlaagt de benodigde investering per kavel, waardoor dewindparkontwikkelaar gelimiteerd in de eerste twee jaar van de vergunning. De windparkontwikkelaar kan in die periode de minister vragen de vergunning in te trekken bij betaling van de bankgarantie. Bijvoorbeeld als de marktomstandigheden te slecht zijn om door te gaan met de ontwikkeling
van het windpark.
Daarnaast heeft het kabinet de criteria waarop het aanbod van de windparkontwikkelaars wordt beoordeeld verlicht. Deze criteria stimuleren par tijen tot innovaties op bijvoorbeeld ecologie of circulariteit. Door te verlichten kunnen kosten voor de windparkontwikkelaars voor het toepassen van die innovaties worden verlaagd. Boven-
pas te worden betaald vanaf de realisatie van het windpark, in plaats van vanaf het moment van vergunning.
INPASSING WINDPARKEN EN MIJNBOUWPLATFORMS
Voor kavel Nederwiek I-A is voor het eerst een maatwerktraject afgerond om te zorgen voor een veilige bereikbaarheid per helikopter van het nabijgelegen gasplatform K13-A. Uit onderzoek blijkt dat de operatie op K13-A niet in het geding komt en er dus ruimte is voor zowel het windpark als het mijnbouwplatform op dit stuk-
ject in kavel IJmuiden Ver Gamma-B is een positieve uitkomst gekomen, waarbij door slimme en ruimtebesparende oplossingen de mogelijkheid blijft om nieuwe gasreserves aan te boren. Het hierop aangepaste kavelbesluit zal binnenkor t worden gepubliceerd. Dit is een eerste mijlpaal in maatwerk op zee voor het combineren van windparken en gaswinning, beide prioriteiten voor het kabinet.
AC TIEPLAN WIND OP ZEE
De verslechterde marktomstandigheden vragen om een overheid die de markt door deze fase heen helpt. Het kabinet werkt daarom nu aan een actieplan voor windenergie op zee waarmee het investeringsklimaat voor windenergie op zee en tegelijker tijd het investeringsklimaat voor elektriworden verbeterd. Daarbij wordt voor de periode vanaf 2027 ook gekeken ondersteuning, zoals een minimum en
Foto: door Stockphotos.com
De Europese biogassector in transitie
De Europese biogassector heeft de afgelopen jaren een fundamentele verandering ondergaan naar het gebruik van reststoffen en bijproducten van de voedselproductie en -afval. Deze ontwikkeling heeft anaerobe vergistingsprocessen complexer gemaakt.
Bovendien bevatten de geproduceerde hoeveelheden biogas meer onzuiverheden en ver tonen ze een grotere variabiliteit in de gassamenstelling. De eisen aanpassen aan marktveranderingen. beschermen tegen onzuiverheden in de biogasstroom en voldoen
de productie van biomethaan wanneer het gas een verhoogd stikstof- of zuurstofgehalte heeft. Daarnaast is het noodzakelijk om
behouden tijdens seizoensgebonden belastingverlagingen of bij de overschakeling tussen biomethaanproductie en warmteof elektriciteitsopwekking in de winter. UGS Europe heeft hiervoor een compact systeemconcept ontwikkeld met de focus op kostenoptimalisatie, functionaliteit en gebruiksvriendelijkheid. De BUS 250 en BUS 500 biomethaansystemen kunnen daarmee het hele biogasinlaatvolumebereik dekken. Vergeleken met een
komt dit overeen met een elektrisch vermogen van 300 tot 1000 kW
Foto: UGS Europe
de Maintenance & Asset Management-organisatie om het verschil te gaan maken.
Sustainable Asset Management maakt het verschil!
Gratis trainingen voor de Maintenance & Asset Management-organisatie
Foto: iStock
missie de European Green Deal, met ambitieuze doelen om klimaatneutraliteit te bereiken tegen 2050. In 2030 2-emissies met 55% hebben verminderd ten opzichte van de niveaus in 1990 en 32,5% worden verbeterd ten opzichte van 2020.
GOED NIEUWS
Management organisatie een prak-
tische handreiking te kunnen bieden om hier een steentje aan bij te dragen,
opgestar t. Mainnovation heeft, als kennispar tner en ervaren onderzoeksbureau, sturing gegeven aan de uitvoering van grote delen van het marktonderzoek. Tijdens Maintenance NEXT presenteerde Mark Haarman, Managing Director Mainnovation, de uitkomsten van het onderzoek. De essentie van zijn boodschap was dat Sustainable Asset Management zeker bijdraagt aan het realiseren van de belangrijkste duurzaamheidsdoelen van de industrie.
W AKE -U P- CALL
‘De industrie als geheel werkt dus 2 uitstoot te verminderen en deze doelen van de EU Green Deal te behalen’, zegt Haarman. ‘Maar diverse onderzoeken hebben aangetoond dat de maakindustrie achterblijft. Het tempo van emissiereductie gaat hier niet snel genoeg om de Europese en internationale klimaatdoelen te halen.’ Maar het goede nieuws is dat het loont om duurzaamheid te integreren binnen Maintenance & Asset Management. ‘Sustainable Asset Management gaat het verschil maken.’
Frankrijk en Duitsland, richtte zich dan ook met name op de maakindustrie.
hoe kunnen we vanuit Maintenan-re industrie?
DUURZAAMHEIDSDOELEN
leidde tot een raamwerk en een praktisch stappenplan die bedrijven handvatten bieden om Sustainable Asset Management te implementeren. ‘Het gaat hierbij over het beheren en op een manier die de impact op het -
van broeikasgassen vermindert’, legt -
lity Framework – onderdeel van het eindrappor t – biedt een overzicht van de maatregelen die de Maintenance & Asset Management-organisatie kan nemen om bij te dragen aan de duurzaamheidsdoelen van het bedrijf.’ Maar welke practices zijn voor welk bedrijf nu het meest relevant en is er een slimme volgorde als het gaat over stapsgewijs implementeren?
De Roadmap, verwoord in het eindrappor t van het onderzoek, biedt biedt inzicht in een volordelijkheid van te nemen stappen om een succesvolle implementatie te kunnen garanderen. ’
W AARDE
Eén van de stappen binnen de Roadmap is het opzetten van een business case rond Sustainable Asset Managevoor investeringsprojecten. ‘Door te zorgen dat de strategie vanuit Asset Management aansluit op de strategie die het bedrijf heeft voor verduurzaming, helpt dit om draagvlak te kan worden aangetoond dat de baten
Mark Haarman
INDUSTRIAL COOLING SOLUTIONS
Balances water and energy consumption with up to
savings compared to evaporative systems
Independently certified by the Cooling Technology Institute
D r y C o o l e r
l i c a t i o n s n a s m a l l f o o t p r i n t
S e c t i o n s s t a c k t o n n a g e a p p r e d u c t i o n i n t o t a l n u m b e r o p i p i n g
e d v e r t i c a l l y f o r h
for high
l i c a t i o n s r e q u i r i n i n s t a l l e d p l a n a r
requiring installed plan area of electrical and connections
f e l e c t r i c a l a n d
A d i a b a t i c p a d o p t i o n h e l p s r p r o v i d e s f l u i d t i g h g a a n d e m n d
c o n n e c t i o n s
p r e - c o o l i n g s y s t e d u c e f o o t p r i n t a l o w e r l e a v i n g
e m p e r a t u r e s
pre-cooling system reduce footprint and lower leaving temperatures
vooral liggen in het verminderen van de kosten van het energieverbruik.
De voordelen van het reduceren van GHG-emissies zitten in het verlagen 2-emissierech2-emissierechten hebben een marktwaarde en kunnen worden verhandeld op het EU Emissi-
EINDRAPPO RT
Het eindrappor t geeft inzicht in hoeverre de zogenaamde ‘early adopters’ bepaalde practices toepassen om daarmee bij te dragen aan verduurzaming van het maakproces. ‘Het loont om machines goed te onderhouden en goed uit te lijnen. Het toepassen van AI kan bijdragen aan een verbete-
derne technieken helpen om lekkages eerder op te sporen. En uiteraard valt er veel te winnen met de installatie van eigen zonnepanelen of een warmtekrachtkoppeling systeem.’
eindrappor t ook een zelfscan en een businesscase berekening opgenomen
en dragen inspirerende casestory’s en benchmarkresultaten bij aan het delen van de opgedane kennis over deze nieuwe methodiek.
Dus om de gestelde duurzaamheidsdoelen daadwerkelijk te halen, moeten bedrijven verder gaan dan bewustzijn en overgaan op uitvoering. Als bedrijf worstelen met de toenemende kosten
en regeldruk, of proactief stappen zetten richting een duurzamere en kosteneffectievere toekomst.
Bent u geïnteresseerd om het eindrappor t in PDF te ontvangen, stuur dan een mail met dit verzoek naar info@ mainnovation.com.
GRATIS O PLEIDINGEN SUSTAINABLE ASSE T MANAGEMENT
ropa.
De laatste fase van het project bestaat uit een trainingsprogramma. In alle vier de landen zijn klassikale trainingen gepland die de maintenance community handvatten bieden om doelgericht aan de slag te gaan met verduurzaming.
Zo staat er in ieder geval nog een Nederlandstalig webinars gepland op 24 juni om 15.00 uur. En op 20 juni staat een uitgebreide klassikale training gepland. Alle informatie is te vinden op de pro-
Schedule’ staan de verschillende trainingen vermeld, met een link naar het inschrijfformulier
Scan de QR-code om direct naar site te gaan
Door: Evi Husson Foto’s: Verder Liquids
Een pomp is slechts een klein deel van een grote installatie. Maar werkt deze niet goed, dan kan dit leiden tot veel kopzorgen. Klaas de With van Verder Liquids legt uit hoe bedrijven hun pompsystemen kunnen optimaliseren.
De juiste pomp op de juiste plek
“Pompen zijn, net als motoren, een belangrijk onderdeel van de installatie. Ze zorgen ervoor dat een vloeistof van plek A naar plek B wordt getranspor teerd. Dit klinkt eenvoudig, maar er zijn erg veel parameters om rekening mee te houden, wil je een pomp optimaal laten draaien”, begint Klaas de With. Hij werkt al 31 jaar bij Verder Liquids in Groningen. De eerste twintig jaar als project engineer en hoofd techniek en de laatste elf jaar op de buitendienst als accountmanager voor de machinebouw en
ervaring in professionele pomptoepassingen. We verbinden procesinmarktinzicht om tot de beste pompoplossingen te komen.”
POMPSELEC TIE
De pompselectie hangt af van ontzettend veel factoren. Wat is de benodigde capaciteit? Hoeveel ruimte is beschikbaar? Staat de pomp in een corrosieve omgeving? Moet de pompke van een ATEX-omgeving? Zijn er
medium dat moet worden verpompt is een belangrijke factor”, legt De With uit. “Yoghur t heeft een viscosi-
deze waarde voor water 1 is. Het is belangrijk dat je daarmee rekening houdt bij je pompkeuze. Daarnaast zijn druk, de vloeistof- en omgevingstemperatuur en de te verwerken capaciteit belangrijke parameters. Als een vloeistof doorheen leidingen stroomt en met een pompsysteem wordt verpompt, dan kan de temperatuur stijgen. Sommige vloeistoffen zullen zich bij deze verhoogde temperatuur heel anders gaan gedragen waardoor je mogelijk een ander type pomp moet kiezen.”
pomp heeft invloed. “Staat de pomp onder een toeloop, dan is er al sprake van enige voordruk van de vloeistof dan in een situatie waar een hoge
zuigkracht is vereist om een vloeistof uit een put naar boven te pompen. Er zijn ontzettend veel parameters om rekening mee te houden, maar er is voor elke toepassing of situatie wel een pomp te vinden die geschikt
slangenpompen, membraanpompen, centrifugaalpompen, draaizuiger- en schroefspindelpompen, magneet gedreven doseerpompen, tandwiel-
pen. Kortom, hoe nauwkeuriger je de functie en omstandigheden waarin de pomp zal opereren kunt omschrijven, hoe eenvoudiger je de juiste keuze kunt maken voor een optimaal pompsysteem.”
O
NDERHOUD
Is een pomp eenmaal in bedrijf, dan zal hij regelmatig moeten worden onderhouden. “Vaak wordt een pomp door een machinebouwer als onderdeel van een groter systeem geïnstalleerd en komen we pas ter plaatse als de garantie van de machinebouwer is verlopen. Bedrijven benaderen ons vervolgens als er problemen optreden of als hun pompsystemen niet meer optimaal functioneren. Dit leidt tot veel ongemak en mogelijk zelfs ongeplande downtime. Beter is het om een goed onderhoudsbeleid te hanteren, bijvoorbeeld door middel van een pompscan. ” De With gaat hier dieper op in. “Als ons wordt gevraagd een pompscan te doen, voeren we een geluidsmeting uit. Hiermee gaan we na of er afwijkende geluiden zijn waar te nemen. Daarnaast doen we een trillingsmeting zodat we kunnen achterhalen of de frequentie afwijkt van de reguliere frequentie. Is dit het geval, dan zullen bijvoorbeeld de lagers op niet al te lange termijn aan vervanging toe zijn. Tot slot doen we een visuele inspectie. Daarbij controleren we het pompsysteem op lekkages, roestvorming en andere onregelmatigheden. Tegelijker tijd zullen we ook een blik werpen op de omgeving. In de praktijk komen we regelmatig tegen dat de gekozen plek of fundatie niet optimaal is of dat de appenda-
ges of het leidingwerk rondom de pomp beter op een andere manier was geïnstalleerd. De juiste pomp op de juiste plek speelt dus ook een
basis van alle constateringen maken we tot slot een rappor tage voor de klant. Dit biedt de klant een handvat om bepaalde onderhouds- of investeringsbeslissingen te nemen.”
Een pompscan is en blijft een mo-
van je systeem te garanderen, is opvolging nodig. Een pompscan biedt een nulmeting. Vervolgens is het aan te bevelen om op regelmatige basis een nieuwe inspectie uit te laten
voeren, zodat je een servicebeur t of onderhoud hierop kunt afstemmen.”
SERVICE, ONDERHOUD EN REPARATIE
Veel fabrieken hebben geen volledige technische dienst meer. Ze voeren eerstelijnsstoringen zelf uit maar doen beroep op de derde par tijen bij onderhoud en reparatie. “We hebben zowel een servicedienst on-site
kunnen we periodieke inspecties en kleinschalig onderhoud aan de pomp uitvoeren om de bestaande pompprocessen te optimaliseren. Dit is nodig om de levensduur en pres-
DYNAMIC instrumentatiekabel
DYNAMIC Instrumentatiekabels zijn o nt wikkeld voor vas te aanleg van onder andere temp eratuuropnemer s en fl owmeter s in z ware industriële toepassingen, zoals petrochemische fabriek en en ra naderijen. Deze kabels zijn g eschik t voor dataoverdracht van analoge en digitale signalen, als ook 250 V s tuur spanning. Door de specifie ke af scherming zijn veel van d eze kabels geschik t in een omgeving waar ele ktrische s toorsignale n te ver wachten zijn .
www.cablepartners.nl
Flexibele koeloplossingen voor
optimale bedrijfsprocessen.
Verhuur van koelmachines | Industriële airco | Luchtbehandelingskasten | Rooftops | Low Temp units
Delta-Temp is dé specialist inzake verhuur van industriële koeling. Onze moderne chillers zijn zowel geschikt voor zware industriële toepassingen als voor airco-toepassingen.
Bij Delta-Temp huurt u eenvoudig extra koelvermogen op maat van uw project
0800 25 25 25 6
info@delta-temp.nl www.delta-temp.com
Verhuur | Verkoop | 24/7 support
-
ren, storingen te voorkomen en een duurzame en betrouwbare werking te garanderen.
Is een pomp defect, dan is reparatie van een pomp of pompcomponent nodig zodat deze weer functioneer t. Dit kan zowel on-site als bij ons in de werkplaats. Het doel hierbij is om de pomp weer snelwerkend te krijgen om langdurige downtime te voorkomen. Dit is vaak een tijdelijke, kostenbesparende optie.”
REVISIE
Een derde mogelijkheid is een revisie. “Dit is een grondige inspectie waarbij we alle versleten onderdelen vervangen zodat de pomp nagenoeg weer in nieuwstaat kan worden voor tkomen uit het rappor t van een pompscan. Als blijkt dat een pomp niet meer optimaal draait, kunnen we aan de hand van het slijtagebeeld of de schade die is vastgesteld, adviseren om deze bijvoorbeeld binnen een half jaar te reviseren. Na revisie wordt deze weer als nieuw in productie gebracht.”
VEILIGHEIDSVERKLARING
“Als we een pomp uit elkaar moeten halen of deze wordt opgestuurd, dan
is er altijd een veiligheidsverklaring nodig. We werken veilig of we werken niet”, stelt De With. “Voor we aan de slag gaan, moet bekend zijn welke vloeistof deze pomp heeft verpompt. Water is de meest gangbare vloeistof, maar er kan ook sprake zijn van nucleaire stoffen of afvalstoffen die afkomstig zijn van bijvoorbeeld ziekenhuizen of chemische fabrieken. Daarom is een veiligheidsverklaring
zullen naast een veiligheidsverklaring ook vooraf meer informatie opvragen duidelijk is of er één of meerdere servicemonteurs op locatie nodig zijn om de pomp te kunnen verplaatsen. Vaak staan pompen op moeilijk be-
reikbare plekken en zijn hijsmiddelen nodig. We gaan graag met onze klanten in gesprek zodat we hen kunnen
NETWERK EN EXPERTISE
De juiste pomp op de juiste plek is een belangrijk motto binnen Verder Liquids. “Met ons uitgebreide netwerk van machinebouwers en jarenlange ervaring zorgen we ervoor dat de klant volledig wordt geholpen. Dit zorgt voor een snellere installatie en ingebruikname. Is het geheel eenmaal geïnstalleerd, dan kunnen we
pompen in operaties te garanderen.”
Door: Evi Husson Foto’s: Alfa Laval
De jacht op energie-efficiëntie: CO2-reductie op de juiste manier
“We zitten volop in de energietransitie maar onze reis naar netzero gaat nog niet snel genoeg”, stelt Lina Florwald, Managing Director van Alfa Laval Benelux. Het bedrijf is gespecialiceerd
in systemen die warmteoverdracht, scheiding en vloeistofverwerking
bewustwording nog verder groeien
dat ze met bestaande en bewezen in hun assets kunnen verhogen. Vaak worden hier nog traditionele techno-
Energy Hunter @ Dow Terneuzen
verbeteringen mogelijk. Bij Alfa Laval brengen wij deze verbeteringen in kaart door in dialoog te gaan met onze klanten en mogelijke optimalisaties in hun processen toe te lichten.”
ENERGIE-EFFICIËNTIE LOON T
Je focussen op energie-efficiëntie loont. “Volgens het IEA komt maar liefst 50 procent van het huidige
potentieel voor energiebesparingen uit de industriële sector. Bovendien kan verhoogde energie-efficiëntie in
de komende 20 jaar voor meer dan 40 procent van de emissiereducties zorgen”, aldus Florwald
DE JACH T OP ENERGI EE FFICIËNTI E
“Elke kW bespaarde energie is net zo waardevol als het produceren van één nieuwe kW schone energie”, stelt -
we energieverspilling opsporen en
verminderen. Het is daarbij niet nodig om het wiel opnieuw uit te vinden, maar we moeten het wiel juist beter laten draaien. De uitdaging is om na te gaan wat het beste werkt in de
besparingen te realiseren.”
Het begint met bewustwording. “Het uitvoeren of laten uitvoeren van
veel inzicht geven. Vaak komt daarin naar boven dat bij veel systemen of
componenten verbetering mogelijk is, bijvoorbeeld omdat ze zijn overgedimensioneerd wat leidt tot overma-
Door meer data te verzamelen is het mogelijk beter inzicht te krijgen in de -
leiden tot energiebesparing, net als het gebruik van warmtepompen, het terugwinnen van warmte, het gebruik
Alfa Laval Compabloc (TM) at DOW Terneuzen
van energiezuinige warmtewisselaars en het optimaliseren van onderhoudsintervallen.”
WA RMTEWISSELAAR S
Florwald gaat in meer detail in op het gebruik van energiezuinige warmtewisselaars. “Zeven op tien warmtewisselaars in de Europese
buizenwarmtewisselaars (shell-and-
warmtewisselaars. Dit laat zoveel potentieel onbenut voor energie-efvoor tgang naar ESG-doelen, maar zorgt ook voor verspilling van geld en middelen. Het belemmert de economische groei en winstgevendheid van bedrijven. Bij Alfa Laval hebben we decennialang gewerkt aan de ontwikkeling van platen warmtewisselaar-
ENERGIEBES PA RING BI J DO W
nauwe samenwerking aangegaan. In dit procesoptimalisatie project werkten Alfa Laval Energy Hunters en Dow specialisten samen om bestaande en nieuwe warmtewisselaars te analyseren met betrekking tot mogelijke energiebesparingen en andere besparingsmogelijkheden.
Het project werd een groot succes waardoor nu jaarlijks een aantal warmtewisselaars op verschillende Dow locaties over de hele wereld worden geanalyseerd en geüpgraded. Met als resultaat energiebesparing, verhoging van capaciteit, minder onderhoud, een hogere uptime en emissiereductie.
Naast de energiebesparingen in het proces van de klant zijn een aantal belangrijke redenen voor lagere emissies van een platenwis-
• Een platenwarmtewisselaar is aanzienlijk kleiner dan een overeenkomstige buizen-
betekent dat er aanzienlijk minder staal nodig is om de eenheid te produceren.
• Het gebruik van compactere warmtewisselaars betekent dat kleinere ondersteunende structuren, gemaakt van minder staal en beton, volstaan.
•Toekomstige scope 3-emissies worden ook gereduceerd omdat voor platenwarmtewisselaars vaak materialen met een hogere kwaliteit worden gekozen, waardoor hun levensduur toeneemt.
• Een platenwarmtewisselaar vereist kleinere en minder reserveonderdelen omdat ze compacter zijn en kunnen worden onderhouden op een manier die de noodzaak voor vervanging minimaliseer t.
Bron: Alfa Laval
Lina Florwald - Managing Director Alfa Laval Benelux
het energieverbruik in hun processen
is dus niet nieuw, maar wel effectief. Een voorbeeld hiervan is te vinden bij Dow waarmee Alfa Laval al sinds 1999 samenwerkt. Hier werden door de bestaande shell-and-tube oplossing te vervangen door twee plaat warmtewisselaars opmerkelijke verbeteringen vastgesteld (zie kader
GEEN ROCKET SCIENC E
toepassing zowel in kostenbesparing als het gebruik van energie indrukwekkend. Het is geen rocket science. Echte grote impact maak je pas door dit industriebreed en wereldwijd aan te pakken. Er zijn nog te veel suboptimale warmtewisselaars in werking. -
is bij bedrijven een belangrijke eerste stap. Dit doen we door onze Alfa La-
val-medewerkers op te leiden om op jacht kunnen gaan naar de verspilling van energie, als “Energy Hunters”.
ENERGY EFFICIENCY MOVEMENT
“Alfa Laval werkt onder meer samen met universiteiten om technologieen te optimaliseren, voorlichting te geven en de markt bewust te maken”, als eerste bedrijf aangesloten bij de een initiatief dat is opgezet door ABB tijdens de VN-conferentie over klimaatverandering in 2021 in Glas--
de implementatie van energiezuinige oplossingen. Het brengt belanghebbenden uit diverse sectoren samensingen te delen.ben we iedereen nodig. Universiteiten
en onderzoeksinstituten zorgen voor feiten en inzichten. Technologiebedrijven brengen slimme, energiezuinige oplossingen. Beleidsmakers versnellen de verandering met regels en beloningen. En de industrie maakt het verschil door samen te werken en bewuste keuzes te maken. Alleen echt mogelijk.”
ENERGIEBES PA RING IN CIJFER S
De wereldwijde impact van Alfa Laval platenwarmtewisselaars is een jaarlijkse besparing van 50 GW in uiteenlopende sectoren.Dat is genoeg om 10 miljoen huizen in Europa een 2-uitstoot ver taalt 50 GW zich in een vermindering van 25 miljoen ton van onze wereldwijde 2-uitstoot van Parijs. Hier doen Alfa Laval Energy Hunters het voor!
Bron: Alfa Laval
Alfa Laval Energy Hunter Calculator
Mobiliteit is één van de grootste veroorzakers van CO2-uitstoot. Bijna 20 procent van alle uitstoot komt van transpor t. Denk aan de miljarden auto’s, vrachtwagens, bussen, vliegtuigen en schepen die dagelijks rijden, vliegen of varen. Steeds meer voertuigen worden duurzamer, maar zware applicaties in de bouw en de maritieme sector lopen achter. Daarnaast verbruikt zware mobiliteit veel energie, waardoor elektrische batterijen vaak niet volstaan.
Groene waterstof als motor voor zware mobiliteit
manier om groene waterstof op te slaan en te vervoeren. Daarmee willen ze zware mobiliteit schoner maken. Dat doen ze niet alleen. Met ondersteuning van de Rijksdienst voor
het bedrijf aan een internationale doorbraak.
INNO VATIEVE TECHNO LO GIE
stofdrager die ook wel bekend staat
vatieve methode om waterstof op te slaan, waarbij waterstof chemisch gebonden wordt aan een zeer veilige organische vloeistof die waterstof kan bewaren. Hierdoor kan het veilig worden opgeslagen en vervoerd bij kamer temperatuur en normale druk. Dit is een groot verschil met traditionele waterstofopslag, waarvoor
gebruik wordt de waterstof onttrokken uit de drager en wordt die ingezet om energie te leveren. De drager kan daarna honderden keren opnieuw ge-
manier kan het worden gebruikt als vervangende brandstof voor zwaar transpor t.
“Je kunt het zien als een vloeibare waterstofbatterij,” zegt Fabian Benschop
tankt het uiteindelijk net zoals diesel, maar het verbruik van waterstof is schoon en de vloeistof zet je circulair in. Het bijzondere van onze oplossing
boord wordt opgeslagen, daar wordt vrijgemaakt en vervolgens direct verbrand wordt in een motor. Het is baanbrekend omdat je bestaande motor- en infrastructuur technologie niet volledig hoeft te vervangen.”
VA N IDEE TOT INNO VATIE
-
der. “Mijn compagnon en ik werkten toen nog bij andere bedrijven,” gaat hij verder. “We vroegen ons af wat technisch en economisch mogelijk en realistisch is. We gingen op zoek naar de juiste balans tussen veiligheid, -
heid zodat we konden bepalen welke vloeistof we gingen gebruiken.” Zelossingen wereldwijd, zoals die in
par tij gebruikt zijn eigen vloeistof. We hebben de eigenschappen vergeleken
en kozen voor een unieke vloeistof wat ons wereldwijd onderscheidend maakt.”
sectoren met een duidelijke behoefte, zoals de bouw en maritieme sector “In die sectoren wordt nog volop diesel gebruikt,” zegt Fabian. “Generatoren, schepen – allemaal toepaskent. Met onze vloeistof kunnen ze overstappen zonder fundamentele systeemveranderingen.”
FINANCIËLE STEUN
nische uitdagingen. Financiering is minstens zo belangrijk. “Naast elke euro van investeerders, hebben we tot nu toe een euro van de overheid bij kunnen leggen,” zegt Fabian. “Dit kwam zeker in het begin van pas, als je ondersteuning vanuit de overheid nodig hebt om kosten te kunnen
dekken. Denk aan de aanschaf van apparatuur, het opzetten van een laboratorium en de inzet van personeel. Een aannemer die onze techniek wildies.”
WERELDWIJD IMPAC T MAKEN
wereldwijd vraagstuk - hoe maak je duurzame waterstof bruikbaar op grote schaal, ook buiten de landswe het goed doen is ons wereldwijde energieverbruik op termijn voor de helft elektrisch, maar de andere helft zal nog steeds draaien op moleculen.
maken moet je waterstof produceren op plekken met veel zon en wind en
competitieve stroomprijzen, zoals Zuid-Spanje, Noord-Afrika of het
waterstof niet dáár gebruiken, maar híer. Met onze vloeistof kun je groene waterstof goedkoop en veilig naar Europa brengen. Dit is uiteindelijk voor de hele wereld relevant.”
INTERNATIONALE AMBITIES VERWEZENLIJKEN
De internationale inzetbaarheid -
trekkelijk, maar internationaal zakendoen is allesbehalve eenvoudig. “Je hebt te maken met wetgeving, logis-
juiste par tners te vinden, helpt bij het opzetten van handelsmissies en je kan er terecht met vragen over wat voor ondersteuningsmogelijkheden
nationale ambities zijn voor ons altijd een afweging van tijd, geld en moeite.
er daadwerkelijk klaar voor zijn om in het buitenland business te kunnen doen.”
Het evenement bood veel kansensen die je anders nooit zou tegenkomen. Van projectontwikkelaars tot beleidsmakers. Het zorgt er mede voor dat Nederland een goede naam heeft binnen de internationale waterstofsector. Zo helpt de overheid om Nederlandse ondernemers succesvol internationaal zaken te laten doen.” Europese onafhankelijkheid Fabian merkt dat internationale samenwerking binnen Europa steeds belangrijker wordt. “De wereld verander t in hoog tempo. Er is een enorme push om binnen Europa samen te werken. Er zijn uitdagingen op het gebied van onze industrie en innovatiekracht die je op Europees niveau het hoofd moet bieden. Bedrijven zoals dat van ons zien kansen en willen hun beste beentje voor tzetten. Het blijft echter een vak apar t. In Nederland weet je de weg, maar probeer dat écht het verschil maken.”
reiken ver. “We willen écht bijdragen aan strategische onafhankelijkheid. In Amerika gaat het makkelijker, sneller en groter. Je haalt daar soms met één pitch meer geld op dan hier in een jaar. Dat is voor een star tup uiteraard zeer aantrekkelijk maar willen we echt dat de technologie dáár
liever hier? Als je minder afhankelijk wilt zijn van fossiele brandstoffen die toch voornamelijk van buiten Europa komen, moet je wel zorgen dat je technologie ontwikkelt die je in staat stelt om internationaal je mannetje te staan.”
Van pionier naar sleutelspeler
Wat begon als een idee tijdens een handelsmissie, is uitgegroeid tot een innovatieve technologie met wereld-rvo.nl/internationaal
Foto’s: door Voyex
nese concurrent met deze technologie bezig. “Mijn persoonlijke visie voor
WORLD
H
YDROGEN SUMMIT
ken bij internationale bijeenkomsten. Een voorbeeld daarvan is de World Hydrogen Summit in Rotterdam, het jaarlijkse topevenement voor de plaatsvond in Ahoy Rotterdam. “. We stonden daar op het door Internatio-
de NL Paviljoen, samen met enkele andere Nederlandse bedrijven. Alle bedrijven zijn innovatief op hun eigen manier. We hebben allemaal een stand en kunnen internationale par tijen en projectontwikkelaars uitleggen wat we doen. Het is een mooi uithangbord van Nederlandse innovatie.” Internationaal netwerk verbreden
“In een bedrijf spelen de pijlers productie- of massabalans, energiebalans en assetmanagement – met daaromheen een schil van veiligheid – een grote rol. Heb je deze drie goed op orde, dan bereik je maximale productiviteit met een minimaal energieverbruik en optimaal (conditiegebaseerd) onderhoud”, stelt René van Leeuwen, energieconsultant bij Endress+Hauser. Samen met collega Alexander de Jong, productmanager Service & Solutions gaat hij in op een aantal aandachtspunten om de bedrijfsvoering naar een hoger niveau te tillen.
Goed energie- en assetmanagement kunnen elkaar versterken
industrie door de energietransitie en stijgende energiekosten hoog op de de pijlers productie-, energiebalans en assetmanagement optimaal zijn. Kijk je naar de energiebalans, dan betekent dit dat je met een minimaal -
maar weten door de processen van begin tot eind goed te meten. Meten is immers weten. In de praktijk zien we dat bedrijven hun productieprocessen vaak goed op orde hebben, maar dat er vooral qua energiebalans nog veel optimalisatie mogelijk is”, stelt René van Leeuwen, energieconsultant bij Endress+Hauser, gespecialiseerd in meetinstrumentatie, services en opHij geeft een voorbeeld. “Bij sommige processen is er veel stofvorming. wordt er lucht overheen geblazen met behulp van compressoren, maar deze geconditioneerde luchtverplaatsing is niet gratis en kan leiden tot een aanzienlijk kostenplaatje van tienduizenden euro’s per jaar. Vaak realiseer t men zich dat niet door een gebrek aan goed energiemanagement.” Van Leeuwen geeft nog een voorbeeld. “Een indamper in de voedingsmiddelenindustrie die te veel energie gebruikt, kan zorgen voor diverse nadelen. Eiwitten kunnen door een te hoge temperatuur aankoeken met afgekeurde eindproducten als gevolg. Er is daardoor een
ingezet. Een optimale massabalans, energiebalans en goed assetmanagement is hier dus ver te zoeken. Wil je verbeteringen aanbrengen, dan moet je je processen goed in kaar t hebben en je energieverbruik monitoren door data te verzamelen.” Dankzij de digitalisering heeft het verzamelen van data een vlucht genomen. “Sensordata hebben tegenwoordig ook meer functies. Wanneer een bedrijf besluit om te investeren in warmtepompen, dan kan hij met de data niet alleen de energiebalans inzichtelijk maken, hij kan de data ook gebruiken om subsidies aan te vragen
kunnen dienen voor de rappor tage aan de Nederlandse emissieautoriteit.”
BETROUWBARE DATA
Alles begint met het verzamelen van betrouwbare data. “Maak je gebruik van onbetrouwbare meetinstrumenten of stroken de data niet met de werkelijkheid, dan ontbreekt een solide basis om op te bouwen. Dat moet je zien te voorkomen.”
Endress+Hauser lever t betrouwbare meetinstrumenten. “Maar er is meer nodig dan alleen een goed meetinstrument. Het gaat erom dat je de meetgegevens goed interpreteer t zodat je de juiste acties kunt ondernemen. Zo kunnen onze instrumenten het energieverbruik meten, maar tegelijker tijd
weten we ook wat de gecalculeerde energie is en denken we mee in het optimaliseren van het energieverbruik. Bij dat laatste moeten veel bedrijven nog een tandje bijsteken. Ik maak wel eens de vergelijking met de dagelijkse praktijk. Aardappelen in kokend water zullen niet sneller gaar zijn als je het gas op vol vermogen aanzet ten opzichte van licht kokend water. In
eveneens mogelijk om op tijd de energie die je in een proces stopt, terug te regelen en energie te besparen terwijl te kunnen bepalen wat daarbij het omslagpunt is, zul je beroep moeten doen op betrouwbare meetdata.”
O NDERHOUD AAN
MEETINSTRUMENTEN
“Het is dus belangrijk dat je alle assets, inclusief meetinstrumenten goed beheer t en onderhoudt”, treedt
Service & Solutions zijn collega bij. Hij gaat dieper in op het onderhoudsregime van meetinstrumenten. “Wie reactief onderhoud uitvoer t, schiet pas in actie als een sensor of instrument faalt of wanneer de meetresultaten sterk afwijken van de verwachtingen. Dat leidt tot hoge stilstand en produc-
competitief bent. Je doet eigenlijk te weinig en holt achter de feiten aan. Als tegenreactie voeren veel bedrijven periodiek onderhoud uit, maar ook daarmee gooi je onnodig geld en tijd
Coriolis van Endress+Hauser in een fabriek van een klant
weg omdat je te snel onderhoud uit-
seerd onderhoud waarbij je op basis van de conditie van je meetinstrumenten op het juiste moment onderhouddig te inventariseren welke instrumentatie je hebt op je productielocatie. Vervolgens kun je -eventueel onder begeleiding – een analyse maken wat de meest kritieke meetpunten zijn en
waar de hoogste risico’s liggen qua
die analyse komen de eerste focuspunten voor het assetmanagement. Daaruit kunnen een aantal aanbevelingen komen zoals het migreren naar nieuwe producten of technieken en/ of standaardisatie van je por tfolio.” De Jong geeft een voorbeeld. “Als je 100 verschillende typen sensoren hebt die ongeveer hetzelfde meten, is het las-
tig om het overzicht te bewaren. Kun je dit terugbrengen naar vijf types, dan wordt het onderhoud overzichtelijker terwijl het beheer van de reserveonderdelen eveneens eenvoudiger en goedkoper wordt. Gaat er iets stuk dan kun je snel het onderdeel vervan-
STATUSINFORMATIE
Een volgende stap is dat je de status-
informatie van de meetinstrumenten die je hebt in een onderhoudsbeheersysteem kunt verzamelen. “Daar kunnen wij bij helpen. Bijna alle instrumenten kunnen statusinformatie communiceren conform de NAMUR NE107. Dit betekent dat operators op een uniforme manier inzicht krijgen in het proces, maar ook in de status van de instrumentatie. Het meetinstrument geeft een melding als er een
tijdelijk ongeldig signaal is, wanneer onderhoud op kor te termijn nodig is, wanneer het instrument buiten -
wordt conditiegebaseerd onderhoud
grote mate van standaardisatie, dan reduceer je niet alleen kosten met betrekking tot voorraadbeheer en ruimte maar je kunt ook de kosten van de
technische dienst omlaag brengen omdat ze minder interventies moeten doen doordat ze slimmer werken. Het zorgt ook voor minder productieonderbrekingen wat een positieve bijdrage lever t aan zowel de massabalans als energiebalans.
VERIFIËREN EN BEW AKEN
Endress+Hauser gaat nog een stap -
menten zijn uitgerust met de zogeheten Hear tbeat Technology. Deze bestaat naast een diagnosefunctiefunctie. De instrumenten geven niet alleen hun status weer, maar ze kunnen ook een zelfcheck doen entiemethode is door een onafhankelijkedoor bedrijven hun kalibratie-interval leidt dit tot onderhoudsoptimalisatie. Het derde onderdeel van de Hear tbeat Technology is de bewakingsfunctie. Deze functie biedt de mogelijkheid tot conditiebewaking voor procesoptimalisatie en tijdige voorspelling van onderhoudsbehoeften.”
“Statusinformatie van verbonden instrumenten is eenvoudig in te zien via de Netilion cloudomgeving. Daarnaast bieden we de mogelijkheid om op afstand mee te kijken zodat we snel een diagnose kunnen stellen en een klant kunnen adviseren. Kortom, de technologie en meetinstrumenten zorgen ervoor dat bedrijven kunnen ver trouwen op de data die hun machines en installaties genereren.”
Alles is met elkaar verweven, besluit Van Leeuwen. “Bedrijven streven minimaal energieverbruik en optimaalvoor moet je kunnen ver trouwen op een solide basis, betrouwbare data en een goede interpretatie daarvan. Wij kunnen bedrijven daarbij ondersteunen met ons productfolie én advies. Wij zijn een goede par tner voor energiebeheer en assetmanagement.”
Sif bouwt het fundament voor windenergie op zee
Sif Netherlands lever t complete monopile fundatie-oplossingen voor de offshore wind-industrie. Met productielocaties in Nederland, Roermond en op de Tweede Maasvlakte in Rotterdam.
De productie van elke monopile begint met het aan elkaar lassen van een aantal platen in vlakke toestand. Deze worden vervolgens op maat gefreesd, rond gewalst en in een assemblagehal tot complete monopiles samengebouwd.
Offshore windparken worden steeds groter en complexer en ze worden verder uit de kust gebouwd. ‘We zien dat fundaties steeds zwaarder
en groter worden. Bovendien worden de kwaliteitsnormen voor de basismaterialen en lasverbindingen van onze monopiles steeds strenger. Daardoor is er niet alleen behoefte aan hoge lassnelheden, maar ook aan een grotere procescapaciteit en hoogwaardige lasverbindingen. Wij werken met strenge normen en extreem nauwe toleranties.’
Op 14 mei 2025 verzamelden klanten, hoogwaardigheidsbekleders en leden van de pers zich bij de fabriek van Sif Netherlands op Maasvlakte 2 in Rotterdam voor de
fabriek door minister Sophie Hermans van Klimaatbeleid en Groene Groei.
Foto: door Jetver tising
ADMINISTRA TIES
P. Klein
P.J. Passchier
Loire 184 2491 AL Den Haag (Castellum - gebouw B - zesde verdieping) T. +31(0)70 4 300 100 E. info@vercauterenadministraties.nl
+31(0)187-496940
www.delta-heat-services.com www.deltatech.nl
Vestigingen
Vestigingen
belooft en maakt waar Specialisten in staalconser vering, steigerbouw en rope access
Om aan de sterk toenemende vraag naar transpor tcapaciteit in de offshore windenergiesector te voldoen, bouwde TKF in de Groningse Eemshaven in een recordtijd een 24.000 m2 grote high-tech fabriek. Deze is volledig ingericht voor de productie van zogeheten inter-array kabels, waarmee een betrouwbare onderlinge verbinding tussen windmolens en onderstations op zee gerealiseerd kan worden. Alles in de fabriek is state-of-the-ar t en dat geldt dus ook voor het laagspanningsgedeelte, de hard- en softwaresystemen en de netwerken die door EKB zijn verzorgd. Inmiddels is de productie van inter-array kabels met een uniek ontwerp op gang gekomen op een van de meest geavanceerde productielocaties ter wereld!
TKF investeert 150 miljoen euro in nieuwe state-of-the-art kabelfabriek
Unieke subsea kabels met lengtes tot 24 kilometer!
“Wij waren al vroeg in de ontwerpfase nauw bij het ontstaan van de nieuwe TKF-fabriek betrokken,” ver telt Michiel de Lange, Algemeen Directeur
in Lochem hebben wij, nu alweer 10 jaar geleden, de fabrieksautomatisering voor onze rekening genomen. TKF en wij kennen elkaar dus goed en we weten wat we aan elkaar heb-
nieuwe project in de Eemshaven was meerledig. De installaties moesten van stroom worden voorzien, waarvoor we al in 2022 met TKF om de tafel zaten om te kijken naar het ontwerp van de laagspanningsinstallaties. Maar dat was slechts één van de vele uitdagingen die dit project voor ons in petto had. Want ook voor het aansturen van alle machines met -
tectuur te ontwikkelen en hetzelfde gold voor het zo belangrijke safety system. In de hele fabriek hebben we een dedicated netwerk met bovenliggende besturingslaag aangelegd, en -
briek als geheel aan te sturen. Kortom, dit was een prachtige, maar ook
met veel verschillende technische en organisatorische uitdagingen.”
IMPOSANTE FABRIEK
De nieuwe TKF-fabriek in Eemshaven heeft een oppervlakte van 24.000 m2 en een productiecapaciteit van 1.200 kilometer zeekabel per jaar Het totale terrein van de productievestiging omvat zeven hectare. Voor de bouwkundige realisatie tekende de bouwcombinatie Dura Vermeer en Friso Bouwgroep waarbij, mede dankzij de inzet van EKB een stateof-the-ar t fabriek is verrezen die is uitgerust met de nieuwste techno-
TKF in staat om unieke, robuuste en duurzame kabels te produceren zonder het gebruik van de binnen deze wereldbekende traditionele materialen als lood en bitumen. Het nieuwe, zogeheten ‘dry design’ ontwerp van de subsea kabels zorgt
kostenbesparing bij klanten van TKF, die hierdoor in staat zijn om duur-
de kabels, die volledig recyclebaar zijn, een minimale belasting voor het marine ecosysteem en het milieu. De
productie van deze nieuwe generatie subseakabels gebouwd, waarbij de strategische ligging aan de zware ladingskade van de Brouwershaven
geen toeval is. Door te kiezen voor deze locatie bevindt de fabriek zich zo dicht mogelijk bij open zee wat
biedt. De kilometerslange zeekabels beslag, maar ver tegenwoordigen ook een indrukwekkend gewicht. 100 kilo per meter wel te verstaan zodat het totaalgewicht van een 24 kilometer lange kabel maar liefst 2.400 ton bedraagt. Vanuit de fabriek kunnen de kabels dan ook direct op het schip van de opdrachtgever geladen worden.
EKB - BREDE AANPAK
vereiste een ‘EKB-brede aanpak’, waarbij engineers met verschillende
betrokken,” ver telt Ernstjan Grosman, Solution Architect bij EKB. “Los van de technologische uitdaging lag er ook een grote druk op de planning omdat men de fabriek uiteraard zo snel mogelijk operationeel wilde hebben. Er is dan ook zo vroeg mogelijk gestar t met de bouw en terwijl de aannemers volop aan het bouwen waren, waren wij het ontwerp van de productiesystemen en de hard- en
hadden de EKB engineers al vanaf het begin intensief contact met de leveranciers van de productiesystemen. Dit om machines en besturingen optimaal op elkaar te kunnen afstemmen, wat het programmeren en testen zou versnellen.”
4X 2.500 KV-4.000 A
Alhoewel verschillende werkzaamheden parallel verliepen en zowel op locatie, bij de machinefabrikan-
ten als bij EKB vestigingen werden uitgevoerd, had het aanleggen van de laagspanningsinstallatie een hoge prioriteit. Zonder spanning is er immers niet op locatie te testen terwijl EKB hier zo snel mogelijk wilde beginnen. “De fabriek heeft meerdere productielijnen zodat we het ontwerp van het laagspanningssysteem hebben opgedeeld in vier installaties van elk 2.500 kV en 4.000 Ampère,”
Manager bij de EKB vestiging in Drachten. “De vier laagspanning verdeelsystemen zijn van het fabricaat Eaton Tabula waarvoor EKB al ruim 45 jaar licentiebouwer is. De uitrijdbare vermogensschakelaars zijn van het type MasterPacT van Schneider Electric, waarnaast een energie mo-
Als Siemens Alpha+ Par tner hebben we voor de onderverdelers gekozen voor Siemens Alfa 3200 systemen. Door in de ontwerpfase gebruik te maken van het SIMARIS Design-con-
eerste opzetten realiseren. In totaal zijn er 18 stuks Alfa 3200 systemen gebouwd die niet alleen de stroomvoorziening van de machines op de werkvloer verzorgen, maar ook van de gebouw gebonden installatie, de UPS en de noodverlichting.”
TIJDELIJKE SERVER-O PLOSSING
briek zodat de communicatie tussen -
EKB ook onze fabriek in Lochem heeft geautomatiseerd hebben we die ervaring kunnen gebruiken om bepaalde dingen makkelijker te transponeren naar de nieuwe fabriek. Hier passen we echter veel nieuwere hard- en software toe waardoor er ook meer ruimte was voor nieuwe
REDUNDANT NETWERK
“Voor een betrouwbare communicatie is een MRP Ring netwerk aangelegd en is er middels RSTP+ een redundante netwerkverbinding tus-
Ernstjan Grosman over de netwerkarchitectuur. “De meeste machines waarvan uit de S7 familie verschillen-
gekoppeld via een Siemens Scalance Ring netwerk met een bovenliggende besturing die alle machines veilig -
ging vormde het feit dat de devices van de door de machinebouwers geleverde machines niet altijd via twee netwerken en met alle toegepaste protocollen konden werken. Dit hebben we opgelost door netwerk segmentatie toe te passen.”
WINDOW S- BASED
“De in productie zijnde subsea kabel doorloopt verschillende productiefasen waarbij er interfaces zijn
ook de snelheden nauwkeurig op elkaar worden afgestemd,” vervolgt -
hetzelfde moment star ten teneinde geen ongewenste spanningen in de
software wordt gebruikgemaakt van een Siemens TIA Por tal en een AVEVA System Platform met een AVEVA
“Terwijl de bouw nog in volle gang was werden de eerste machines al geïnstalleerd,” ver telt Rolf Soeten, voor de server, want daarvoor moest eerst de serverruimte klaar zijn. We wilden echter wel zo snel mogelijk gaan testen teneinde in een zo vroeg mogelijk stadium eventuele problemen te ontdekken en op te lossen. Dus hebben we in samenspraak met EKB een tijdelijke serveroplossing bedacht. Elke week zaten we bij elkaar om te kijken welke stappen we konden nemen en welke noodzakelijk waren. Daardoor liepen we vooruit op de planning. De tijdelijke server betekende dat we daarop de AVEVA software konden draaien met -
Management. De AVEVA software maakt gebruik van Windows opeServer database software.”
NAADLOZ E WISSEL
“Na het uitvoerig testen met de tijdelijke server doemde uiteraard
als de serverruimte klaar is en de
Rolf Soeten, die hiermee een interessant vraagstuk aansnijdt. “Normaal gesproken leg je de fabriek dan stil een ga je alles overzetten. Dat duur t meestal ongeveer een week, maar dat vonden we te lang. Dat moest echt sneller. Dat hebben we samen met EKB opgelost door parallel het nieuwe systeem te installeren, software erop te zetten en dit eerst te -
EKB-technici, die het voor elkaar hebben gekregen om tijdens een kor te stop in het weekend de switches uit te wisselen.”
UNIEK BEDRIJF
“TKF is wereldwijd zeer succesvol met haar subsea kabels,” benadrukt Michiel de Lange. “Dat heeft vooral met de innovatieve opbouw van de kabels te maken. Het is een uniek concept dat los van de milieutechnische voordelen er ook voor zorgt dat de aansluittijd bij de windmolens met deze kabels kan worden verkor t wat resulteer t in lagere montagekosten. Daarnaast blijft TKF innoveren. Zo worden er op dit moment onder andere dynamische kabels ontwikkeld die gebruikt gaan worden voor drijvende windmolenparken op zee.”
”Vooral de betrouwbaarheid van de fabriek die volgens een innovatief ontwerp is gerealiseerd, is cruciaal,” vervolgt de Lange. “Er mag niets misgaan tijdens de productie want dan kun je onmiddellijk kilometers kabel weggooien. We hebben dus ook een 24/7 servicelevel agreement
Altijd de juiste pomp op de juis te plek
Wij zijn gespecialiseerd in het produceren en leveren van pompen voor industriële en hygiënische marktsegmenten. Ons unieke, uitgebreide productportfolio is opgebouwd uit een breed scala aan gespecialiseerde merken. Als innovatieve pompenfabrikant zijn we in staat om snel te leveren en onze klanten optimaal te ondersteunen met specialistische kennis. Kortom, altijd de juiste pomp op de juiste plek.
Innovatieve productie
Breed portfolio aan pompen
Snelle levertijden
Meer dan 65 jaar ervaring
VERDER BV Leningradweg 5, 9723 TP Groningen www.verderliquids.nl
De toonaangevende pompenspecialist
met TKF. We kunnen in dat kader inloggen op de systemen van TKF
kunnen we zeer snel ter plaatse zijn bij storingen.”
“Het project is zeer geslaagd,” zegt Rolf Soeten tot slot. “We hebben heel prettig en heel intensief samengewerkt met mensen van EKB, architecten, aannemers en onderaannemers wat erin heeft geresul-
een recordtijd is gerealiseerd. We zijn om het succes te vieren met alle betrokkenen bij dit project een avondje uit geweest. Dat hadden we verdiend, want met z’n allen hebben geleverd. Deze nieuwe TKF-fabriek in Eemshaven is mede daardoor uniek in de wereld.”
Foto’s: door TKF
AL BIJNA EEN EEUW GESPECIALISEERD IN KABELPRODUC TIE
TKF produceert al sinds 1930 kabels en connectivity systemen waarmee ze wereldwijd
duurzame en betrouwbare energie- en dataverbindingen. Het bedrijf heeft een leidende positie in de bekabeling van het Nederlandse energienetwerk en produceert naast zeekabels, ook hoog-, midden- en laagspanningskabels voor de energie infrastructuur op land en -
temen gemaakt voor de telecommarkt. Naast de nieuwe fabriek in Eemshaven beschikt TKF in Nederland over productievestigingen in Lochem en in Haaksbergen, waar ook het hoofdkantoor is gevestigd. TKF is onderdeel van het -
logiebedrijf TKH Group N.V en telt meer dan 7.000 medewerkers.
INSPELEN OP HOGERE VERMOGENS
De vraag naar grotere subsea kabels die nu in de nieuwe fabriek in de Eemshaven worden
geproduceerd, vloeit voor t uit het gegeven dat windmolenparken op zee steeds groter worden en dus ook steeds meer vermogen pro-
kabels waarmee windmolens op zee met elkaar en met onderstations worden verbonden, waardoor een betrouwbaar netwerk ontstaat. Aanvankelijk werden deze kabels geproduceerd in Lochem, maar vanwege de groeiende kwadraturen en spanningsklassen en om klaar te zijn voor de toekomst werd besloten hiervoor een nieuwe fabriek in Eemshaven te bouwen. Het concentreren van de productie van inter-array kabels in de nieuwe fabriek in Groningen betekende dat in Lochem capaciteit vrijgemaakt kon worden om de productie van hoog- en middenspanningskabels op te voeren en daarmee een crucialere rol te kunnen innemen in de energietransitie. De nieuwe fabriek van TKF in de Eemshaven is inmiddels 24/7 in bedrijf en wordt gerund in vijf ploegendienst door een workforce van in totaal zo’n 130 medewerkers.
Onderhoud in de procesindustrie brengt veiligheidsrisico’s met zich mee, zeker bij werkzaamheden op hoogte of in besloten ruimtes. Bij ongevallen wordt de brandweer vaak als eerste aanspreekpunt beschouwd, maar volgens Raymond Keijzer, Safety Suppor t Manager bij Eurosafe, is dat een verkeerd uitgangspunt. “Bedrijven moeten zich beter voorbereiden”, zegt hij. “Niet alleen om incidenten te voorkomen, maar ook om de gevolgen te beperken vóórdat de hulpdiensten arriveren.” Om die voorbereiding te ondersteunen, biedt Eurosafe onder andere veiligheidstrainingen aan, zoals in het gloednieuwe trainingscentrum in Zwolle.
Veiligheid bij onderhoudswerk vergt de juiste procedures, hulpmiddelen en training
veilige werkomgevingen voor werken op hoogte, in besloten ruimten, en in of nabij water. “Daarvoor leveren we diensten, middelen en mensen”, ver telt Keijzer. “En een belangrijke tak is het trainen van werknemers die met risicovol werk hebben te maken.” Daarbij gaat het bij werken op hoogte bijvoorbeeld om installatie- en onderhoudswerk op daken, aan telecommasten of in koeltorens, terwijl besloten ruimten
onder een woning, en een rioolstelsel, tot reactorvaten of destillatiekolommen in de petrochemische industrie.
‘ SAFETY CIRCLE ’ ME T VIJF FASEN
De dienstverlening van Eurosafe is hierbij opgebouwd rond een ‘safety circle’ met vijf fasen, legt Keijzer uit. “Als eerste brengen we in een risico-inventarisatie de veiligheidsrisico’s op een locatie in kaar t. Dat levert een risivan aanpak op wordt gebaseerd dat bijvoorbeeld een procedure, opleidingsplan of aanbesteding omvat. De derde fase is de implementatie, bijvoorbeeld de installatie van veiligheidsvoorzieningen zoals valbeveiliging of gasdetectie. In de vierde fase wordt aangegeven hoe die maatregelen daadwerkelijk
“In plaats van erover te lezen, voel je hier letterlijk hoe het is om op 15 meter hoogte langs een railing te lopen”.
worden getraind, en hoe ga je metving om, als het over veiligheid gaat?
De vijfde fase, tot slot, omvat een periodieke inspectie van die middelen, eigenlijk een soor t APK.”
Naast een risico-inventarisatie en het leveren van middelen en mensen - zoals brand- of mangatwachten of
reddingsteams - vormt het trainen van werknemers en hulpdiensten een be-
en veiligheidsdagen voor beleidsmakers, zodat ze kunnen vaststellen welk programma bij de operationele mensen in de bedrijfsorganisatie past. Die krijgen op basis daarvan vervolgens
trainingen, bijvoorbeeld rond gasmetingen in een reactorvat, of om te leren hoe je een collega die onwel is gewor-
zulke competenties kunnen cursisten ook worden getoetst. Daarnaast zijn er aangepaste programma’s voor reddingsteams, en voor werknemers die
Afhankelijk van de sector waar ze in werken, bieden we daar ook specialistische trainingen voor aan, bijvoorbeeld
O VER EUROSAFE
Eurosafe werd in 1999 opgericht door Mark van Buiten. In dat jaar star tte hij in het Verenigd Koninkrijk met Eurosafe Solutions, een technisch dienstverlener gespecialiseerd in permanente valbeveiliging op daken. Enkele jaren later richtte Van Buiten de Nederlandse tak van het bedrijf op, terwijl zijn partners actief bleven in het Verenigd Koninkrijk. Vanuit Nederland breidde Eurosafe verder uit naar
bedrijf zo’n 400 medewerkers, waarvan ongeveer 150 werkzaam zijn in de Nederlandse vestigingen in Zwolle, Zevenbergen en Dordrecht.
Het schuine dak van het huis in het trainingscentrum, met op de achtergrond een aantal leslokalen.
De bovenkant van twee tanks waarin het werken in besloten ruimten wordt gesimuleerd.
rond touwtechniek, medische hulpverlening of gasmetingen.”
REALISTISCHE SIMULATIES
Voor die trainingen beschikt Eurosafe over twee eigen centra, in Zevenbergen en Zwolle. Het nieuwe trainingscentrum in Zwolle is onlangs opgeleverd en beschikt over kantoren, vijf leslokalen en de grootste en hoogste hal voor veiligheidstrainingen in Europa. “Die hal heeft een oppervlakte van 25 bij 25 meter en een hoogte van 20 meter”, ver telt Keijzer. “Hij is echter niet alleen
uniek door zijn omvang, maar vooral ook door het realisme van de situaties die erin worden nagebootst. In plaats van een paar steigers en houten rekwisieten, staan in die hal een complete telecommast, verschillende kooiladders, een petrochemische reactor met verschillende vloerniveaus en twee RVS-tanks. Verder is er een rioolstelsel nagemaakt, en staat er een huis met een schuin dak vol zonnepanelen. Die objecten sluiten naadloos aan bij de belevingswereld van werknemers uit verschillende sectoren.”
Keijzer hoor t regelmatig van cursisten dat in het trainingscentrum de risico’s ‘echt tastbaar’ worden. “In plaats van erover te lezen, voel je hier letterlijk hoe het is om op 15 meter hoogte langs een railing te lopen, of af te dalen in een nauw reactorvat. Daarmee komt de vraag hoe je een bewusteloze collega van 80 kilo veilig uit zo’n omgeving kunt evacueren, veel directer binnen dan via een PowerPoint-presentatie.”
VEELGEMAAKTE DENKFOUT
De trainingen die Eurosafe onder
In de trainingshal in Zwolle leren cursisten onder andere om middels zogenaamd touwwerk mensen op hoogte te evacueren.
andere in Zwolle aanbiedt, zijn onderdeel van dienstverlening die deels is gericht op preventie, maar bedrijven ook leer t en ondersteunt om accuraat in te grijpen als het onverhoopt misgaat. Volgens Keijzer kunnen bedrijven hun veiligheidsrisico’s steeds beter inschatten, maar maken ze nog steeds de denkfout dat de brandweer de eerstaangewezen dienst is om in te grijpen bij incidenten. “De meeste bedrijven erkennen het belang van BHV’ers die in een kantooromgeving met een brandblusser weten om te gaan of
een collega kunnen reanimeren. Maar zodra er werkzaamheden op hoogte of in een besloten ruimte worden verricht, is bedrijfshulpverlening een stuk lastiger en wordt direct naar de brandweer gekeken. Dat is echter onjuist. Niet voor niets staat in de arbowet dat je als werkgever altijd een veilige werkomgeving moet organiseren.” Keijzer noemt als voorbeeld de atmosferische risico’s bij het werken in een besloten ruimte, zoals een reactorvat. “Als de zuurstofaanvoer hapert en verstikking dreigt, heb je drie minuten om een fataal ongeval te voorkomen. Dan kun je de brandweer wel bellen, maar die is te laat om je werknemer te redden en kan alleen nog een bergingsactie star ten. Je zult als werkgever er aan de voorkant alles aan moeten doen om risico’s te beheersen, bijvoorbeeld door gasmetingen uit te voeren, te zorgen dat BHV’ers weten hoe ze hun collega in een besloten ruimte kunnen helpen, of een mangatwacht toezicht op de werkzaamheden te laten houden.”
STILSTAAN BIJ DE MOGELIJKE
IMPAC T
Bij omvangrijke projecten, zoals grootschalig onderhoud aan een
preventief een reddingsteam van Eurosafe standby worden gezet, zodat bij een incident de werknemer direct uit een besloten ruimte of van een hoge
team kan de eerste noodzakelijke medische hulp bieden en het slachtoffer vervolgens overdragen aan de reguliere BHV. Als de richtlijnen goed worden opgevolgd, heeft die dan al alarm geslagen bij de hulpdiensten, die het uiteindelijk kunnen overnemen.” Dat
hulpdiensten wordt vertrouwd, komt volgens Keijzer mede omdat bedrijven liever niet stilstaan bij de mogelijke impact ervan. “Het gaat gelukkig niet vaak mis, maar elk jaar vinden bij werken op hoogte of in besloten ruimten dodelijke ongevallen plaats. Die hebben enorme gevolgen; op de eerste plaats voor het slachtoffer en zijn familie, maar ook voor collega’s en de werkgever. In plaats van die gedachte
van je af te schuiven, is het beter om er regelmatig bij stil te staan. In de eerste plaats om incidenten te voorkomen, maar ook om te zorgen dat je bij een onverhoopt ongeval over een plan, hulpmiddelen en competenties beschikt om de gevolgschade zoveel mogelijk te beperken. Dat besef zou wat beter door mogen dringen, ook in de procesindustrie.”
WAARO M JIJ T OON ?
De impact van een fataal arbeidsongeval is in 2017 beschreven in het boek ‘Waarom jij Toon?’. In dit boek gaan nabestaanden in op hoe twee werknemers van een chemisch bedrijf in 2014 tijdens hun werk om het leven kwamen en welke nasleep dit had. De ‘Toon’ uit de boektitel is Toon van der Loo. In 2014 daalde hij voor werkzaamheden af in een reactorvat en raakte er buiten bewustzijn. Zijn collega Tonny Vissers wilde hem uit het vat halen, maar trof hetzelfde lot. Het vat bleek gevuld met argon, een reukloos gas dat zuurstof verdringt en bij één ademteug tot bewusteloosheid en verstikking kan leiden. De mannen waren niet op de hoogte van de aanwezigheid van het gas, en zijn daarom zonder zuurstofmasker het vat ingegaan. In de nasleep van het fatale ongeval besloten de echtgenoot en zwager van Toon hun verhaal op papier te zetten. Daarin pleiten ze voor een andere aanpak bij bedrijfsongevallen dan de gebruikelijke waarbij hoofdzakelijk op boetes wordt aangestuurd. Met het moederconcern van Toons werkgever zijn afspraveiliger maken van werkplekken, en jaarlijks vindt in het bedrijf voor taan een speciale veiligheidsdag plaats. Daarnaast is de stichting Arbeidsongevallen www.stichtingarbeidsongevallen.nl opgericht, met als doel om hulp te bieden aan slachtoffers en nabestaanden van arbeids-, bedrijfs- en andere ongevallen op het werk.
Scan de QRcode om direct naar site te gaan
Market Lounge & Agenda
Agenda
Pumps & Valves
1 en 2 oktober 2025
Twee dagen lang hét netwerk- en kennisplatform voor alle professionals uit de procesindustrie. Tijdens de beurs presenteren bedrijven de nieuwste innovaties en ontwikkelingen aan de aanwezig brancheprofessionals die zich bezighouden met de verwerking en het transport van vloeistoffen en gassen. De
Ahoy, Rotterdam
Solids
1 en 2 oktober 2025
Dé ontmoetingsplaats voor professionals actief in de bewerking, verwerking en transport van korrels, poeders en andere bulkgoederen binnen de procesindustrie.
Ahoy, Rotterdam
M+R
1 en 2 oktober 2025
mentatie een eigen platform in Rotterdam Ahoy naast Solids en Pumps & Valves. Hier staan de laatste ontwikkelingen, technoinstrumentatie en automatisering. Samen vormen deze gerichte
Ahoy, Rotterdam
HIERNAAST AFGEBEELDE PREFERRED PA RTNERS HELPEN U GRAAG VERDER . Voor informatie over samenwerking met Industrie & Utility kunt u contact opnemen met Robbin Hofman van Jetvertising b.v. T +31(0)70 399 00 00 E robbin@jetvertising.nl
Mainnovation, grondlegger van de Value Driven Maintenance methodologie, biedt MEERwaarde.
én ME capaciteit nodig. Haal het maximale uit de assets, minimaliseer storingen en ga aan de slag met preventieve onderhoudsschema’s voor optimale betrouwbaarheid, beschikbaarheid en compliance. RE studies daadwerkelijk implementeren én borgen: ME + RE = MEERwaarde. mainnovation.com/nl/meerwaarde
