GUIDE SUR LES SYSTÈMES DE FIXATION

GUIDE SUR LES SYSTÈMES DE FIXATION Tous nos conseils pour choisir le système de fixation adapté à vos besoins.

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GUIDE SUR LES SYSTÈMES DE FIXATION

INTRODUCTION Aujourd’hui, il existe de nombreux systèmes de fixation pour les professionnels et il n’est pas toujours évident de choisir le système le plus adéquat.

Certains sont plus adaptés en fonction du poids, d’autres en fonction du matériau et d’autres en fonction de l’environnement.

Dans ce guide, vous trouverez tous nos conseils, pour vous aider à sélectionner le bon système de fixation pour vos chantiers.

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GUIDE SUR LES SYSTÈMES DE FIXATION

SOMMAIRE

LES DIFFÉRENTS TYPES DE FIXATION SUR LE MARCHÉ

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BÉTON, BRIQUE, MOELLON : QUELS TYPES DE FIXATION POUR QUEL MATÉRIAU SUPPORT ?

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COMMENT CHOISIR ET DÉTERMINER LA TAILLE DE SES CHEVILLES MÉCANIQUES ?

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TOUT SAVOIR SUR LE SCELLEMENT CHIMIQUE

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GUIDE SUR LES SYSTÈMES DE FIXATION

LES DIFFÉRENTS TYPES DE FIXATION SUR LE MARCHÉ Il existe de nombreux types de fixation choisis selon deux éléments principaux : le support de la fixation et la pièce à fixer.

Tous présentent des avantages et des inconvénients. Voyons ensemble lesquels et quels sont les points essentiels qui les différencient.

RAPPEL D’UNE FIXATION Comme vous le savez, une fixation est un système d’assemblage de deux pièces entre elles. Celui-ci peut se faire à l’aide de : Clous

Chevilles mécaniques

Vis

Chevilles chimiques

Colle Les clous sont le plus souvent réservés à la fixation légère. On les utilise lorsque le matériau support est résistant, non soumis à des vibrations et capable de recevoir un choc. C’est une fixation très rapide. La fixation par colle ne nécessite aucun outil spécifique. Les vis quant à elles servent à expanser les chevilles ou à réaliser directement la fixation.

FIXATION PAR CHEVILLAGE : QUELLES SONT LES DEUX GRANDES FAMILLES ?

Les chevilles mécaniques Le mode de tenue est le blocage dans le matériau support généralement réalisé par expansion. Certaines d’entre elles répondent à des problématiques d’isolation.

Les chevilles chimiques dites “à adhérence” Ce type de fixation, différent du collage, ne modifie pas la structure du matériau support mais s’y intègre parfaitement, en utilisant la rugosité naturelle des matériaux pour créer une adhérence. La résistance finale est obtenue grâce à un mélange de produits (une résine et un catalyseur, qui aura comme action d’accélérer le durcissement du produit).

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QUELLES DIFFÉRENCES ENTRE CHEVILLES À EXPANSION MÉCANIQUE ET CHEVILLES CHIMIQUES ?

Il existe 4 différences majeures :

Une différence de fonctionnement

Alors que le scellement chimique va remplir le trou percé, la cheville mécanique va se bloquer par un déplacement d’éléments qui vont avoir pour effet de générer des efforts sur le matériau support. Cela nécessite de prendre des précautions particulières, notamment de tenir compte de l’entraxe entre les chevilles. On fera également attention à la distance au bord de dalle, dans le cas d’un balcon par exemple. En effet, une frappe mal placée pourrait créer une fissure et donc sensiblement modifier la performance recherchée.

Une question de contraintes

En général, on choisit une cheville mécanique quand il n’y a pas ces contraintes de distance entre chevilles ou de distance au bord de dalle, lorsque le matériau support est résistant ou lorsque l’on souhaite une fixation avec mise en application immédiate des efforts. Alors que le scellement chimique ne va pas forcer sur le matériau au moment de la mise en œuvre ; celle-ci ne crée donc pas de contrainte au matériau support et ne va pas altérer sa résistance initiale.

Le temps de pose

Le réel avantage de la cheville à expansion est qu’elle est très rapide à poser : on perce, on l’insère, on visse et on peut utiliser la performance de la cheville immédiatement.

En revanche, la cheville chimique impose un temps d’attente. Il faut d’abord effectuer un perçage, nettoyer le trou pour éliminer les poussières, puis injecter correctement le produit. Il faut ensuite attendre qu’il sèche avant d’appliquer la charge finale.

Les problématiques liées aux métiers

Charpentiers, plaquistes, électriciens pour ne citer qu’eux, ont chacun leurs problématiques en termes de fixations pour répondre à leurs applications spécifiques.

Fixer une charpente, un chemin de câble ou un faux-plafond ne s’effectue pas dans les mêmes conditions.

Dans chaque famille de produit (cheville mécanique ou chimique), il existe des types de fixation adaptés.

PAR EXEMPLE Vous êtes charpentier et vous devez assembler la charpente à la structure du bâtiment. Vous avez des contraintes, notamment de solidité et de sécurité, la position de l’équerre d’assemblage n’est pas toujours optimisée à cause de la contrainte chantier... Mais dans tous les cas, vous allez trouver une solution dans les deux gammes de chevilles qui va répondre à votre besoin.

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DES GAMMES DE CHEVILLES TRÈS VARIÉES

Le goujon d’ancrage C’est la gamme de chevilles la plus utilisée sur les chantiers car ses performances sont très importantes. Il existe des dizaines de références de goujons qui varient en longueur, en diamètre ou encore dans leur composition (inox, galvanisé…). Chaque modèle a été conçu pour répondre à une utilisation particulière.

Les chevilles dites universelles Elles peuvent se poser dans tout type de matériau. Elles sont très utiles pour des fixations légères de petites pièces et très utilisées par les électriciens, par exemple, pour poser des prises de courant ou des interrupteurs.

Les chevilles plus spécifiques Mais il existe aussi des types de fixation par chevillage plus spécifiques qui vont être adaptés à des reprises de charge pour des efforts bien particuliers. Dans ce cas, la cheville est dédiée à un seul type de matériau (béton, brique, parpaing, etc.) par exemple le goujon d’ancrage, qui ne fonctionne que dans du béton.

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BÉTON, BRIQUE, MOELLON : QUELS TYPES DE FIXATION POUR QUEL MATÉRIAU SUPPORT ?

Pour tout type de travaux, les systèmes de fixation sont incontournables et indispensables, tant à l’extérieur qu’à l’intérieur. Ils varient selon leur nature (clou, colle, chevilles…) mais aussi en fonction des matériaux et des dimensions des charges à poser. Voyons ensemble lesquels sont les plus adaptés à tel ou tel support et quels sont les critères à prendre en compte pour réussir la fixation.

Bien que dans chaque gamme de fabricant, on retrouve de nombreux produits qui répondent à des problématiques variées, il n’y a pas un modèle propre à un type de matériau, mais il existe de très nombreux systèmes de fixation adaptés pour tous les supports : Creux (brique creuse, parpaing creux, plaque de plâtre…)

Pleins (béton, brique pleine, parpaing plein, pierre, béton cellulaire…)

Pierre, béton, briques ou parpaings pleins : ces supports sont très résistants et peuvent supporter des charges élevées. En revanche, le béton cellulaire et les carreaux de plâtre par exemple, sont des matériaux tendres et friables qui demandent à prendre quelques précautions.

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QUEL SYSTÈME DE FIXATION POUR QUEL SUPPORT ?

Le scellement chimique Généralement, on considère qu’il est plutôt adapté à des matériaux à résistance incertaine ou des matériaux creux comme le parpaing ou la brique. Mais il peut aussi s’appliquer sur des matériaux pleins, comme le béton, dès que l’on respecte une surface d’adhérence suffisante. De même, les chevilles à visser sont plutôt adaptées pour les plaques de plâtre.

Les chevilles plastiques ou nylon peuvent être fixées sur tout type de matériau (pleins, creux, tendres...). Elles sont souvent utilisées par les électriciens pour poser des pièces légères comme des interrupteurs par exemple.

Les chevilles mécaniques sont plutôt dédiées à un seul type de matériau à la fois. Par exemple le goujon d’ancrage est adapté au béton, tout comme les vis béton, comme leur nom l’indique.

Béton, brique et moellon sont des matériaux de construction très courants sur lesquels les professionnels sont amenés à faire différentes typologies de fixation (charges légères ou moyennes c’est-à-dire de 0 à 200 kg environ), avec parfois des contraintes très particulières (pluie, chaleur, froid, corrosion, humidité…), sans oublier les réglementations.

Le support en lui-même n’est donc pas le seul élément qui permet de choisir le système de fixation à utiliser. C’est bien un ensemble d’éléments qui va amener à un certain type de cheville laquelle répondra aux contraintes auxquelles vous faites face.

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QUELLES SONT LES QUESTIONS À SE POSER POUR CHOISIR SON SYSTÈME DE FIXATION ?

Pour choisir au mieux ses systèmes de fixation, il existe une méthode mnémotechnique couramment utilisée par les professionnels qui consiste à se poser trois questions : quoi, sur quoi et avec quoi.

En d’autres termes :

QUOI ?

Quelle est la pièce que je veux fixer ?

SUR QUOI ?

Sur quel matériau support ? (brique, parpaing, béton, etc.)

Quelles sont ses dimensions ?

AVEC QUOI ?

Quelles sont les contraintes réglementaires ?

Distance entre chevilles ?

Résistance du matériau ?

Quels sont les efforts qui vont être appliqués sur cette pièce ?

Atmosphérique

C’est en apportant la réponse la plus précise à chacune de ces questions que l’on arrive à s’orienter le plus précisément possible vers un système de fixation optimal : mécanique ou plutôt chimique, en inox ou plutôt en plastique… Il suffit ensuite de s’adresser à un fabricant et de lui exposer ses problématiques.

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COMMENT CHOISIR ET DÉTERMINER LA TAILLE DE SES CHEVILLES MÉCANIQUES ?

Il existe de nombreux types de chevilles mécaniques, que ce soit en gamme ou en taille. Pour assurer une fixation pérenne dans le béton, il est important de bien les choisir. Certains critères importants sont à prendre en considération, comme le diamètre et la longueur de la cheville. Ces derniers ne sont pas à déterminer à la légère, surtout si la sécurité des personnes est en jeu.

La taille de la cheville est cruciale pour une fixation optimale dans le béton.

La résistance mécanique dépend directement du diamètre de la cheville qui va être utilisée. Ce dernier constitue donc un élément essentiel.

On regroupe les tailles de chevilles en trois catégories, en fonction des charges :

CHARGE

INFÉRIEURE À 20 KG

ENTRE 20 KG ET 50 KG

SUPÉRIEURE À 50 KG

DIAMÈTRE UTILISÉ

ENTRE 3 À 5,5 mm

ENTRE 6 ET 8 mm

À PARTIR DE 10 mm

Les professionnels ont bien sûr parfois à faire à des charges bien supérieures.

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CHOISIR LA BONNE LONGUEUR ET LA BONNE TAILLE DE CHEVILLE La longueur de la cheville est quant à elle liée à l’épaisseur de la pièce à fixer.

Il ne sert à rien de choisir une grande cheville pour avoir plus de résistance, les fabricants ont optimisé les profondeurs d’ancrage pour obtenir les performances optimales.

UN CONSEIL Appliquer le précepte de base pour ne pas se tromper Là encore, pour déterminer quel type de cheville mécanique doit être utilisé dans le béton (cheville en inox, goujon d’ancrage galvanisé, vis béton…) avec un diamètre adapté et une longueur idéale, il faut se poser les bonnes questions. Pour cela, il faut appliquer le précepte de base que vous connaissez bien : quoi, sur quoi et avec quoi, à savoir :

1 Qu’est-ce que je souhaite fixer avec la cheville ?

2 Sur quoi ?

Pour bien choisir ses chevilles mécaniques pour le béton, il ne faut pas se précipiter. C’est en se posant les bonnes questions et en y répondant correctement que l’on parvient à déterminer exactement son diamètre exact et sa longueur idéale. Ainsi, on obtient un résultat professionnel, solide et durable.

Une cheville mécanique appropriée assurera une résistance à l’arrachement, au cisaillement et à la torsion et permettra le solide maintien des éléments qui auront été fixés.

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3 Avec quelles contraintes ? (réglementaires, résistance, usages, contraintes atmosphériques, etc. )

GUIDE DU CLOUAGE POUR LES PROFESSIONNELS DU BÂTIMENT

POURQUOI FAUT-IL BIEN CHOISIR LA TAILLE DE LA CHEVILLE ?

L’intérêt d’utiliser la bonne taille de cheville est essentielle notamment lorsqu’il s’agit de pièces à fixer influant sur la sécurité des personnes. Fixer une pièce d’une tonne avec une cheville qui ne peut pas soutenir ce poids est bien évidemment à éviter. La longueur et le diamètre des chevilles mécaniques répondent aux besoins en rapport avec les pièces à fixer. Le tout est de savoir bien jauger le chevillage à effectuer. Un choix précis et correct permettra une fixation pérenne dans le temps et qui répondra à tous les critères, notamment de sécurité. D’autres éléments importants sont à prendre en compte tels que les conditions climatiques ou encore les exigences réglementaires.

Certaines chevilles mécaniques sont plus utilisées par certaines professions CHARPENTIER

PLAQUISTE

Le métier de charpentier qui touche à la structure des bâtiments, est très réglementé. Il sera donc amené à utiliser plutôt des chevilles mécaniques (goujon d’ancrage ou vis béton), pour des charges moyennes à lourdes.

Le plaquiste utilise principalement des fixations spécifiques appelées chevilles femelles pour suspendre de la tige filetée, notamment pour les faux-plafonds.

ÉLECTRICIEN

MÉTALLIER

Un électricien utilisera pour sa part plutôt des chevilles universelles, pour effectuer des fixations légères.

Le métallier pourra utiliser des chevilles spéciales garde-corps pour les fixations sur des terrasses ou des balcons en béton.

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TOUT SAVOIR SUR LE SCELLEMENT CHIMIQUE Le scellement chimique est un type de fixation particulier. Contrairement au chevillage mécanique, il fait appel à une résine en remplacement de la cheville de fixation. Quel est son intérêt ? En existe-t-il différents types ?

Un nouveau scellement chimique de la gamme SPIT a fait récemment son apparition sur le marché : la cheville Easymix.

RAPPEL SUR LE SCELLEMENT CHIMIQUE Le scellement chimique est un procédé qui consiste à remplir le perçage par une résine afin de réaliser une fixation dans le matériau support. Il faut donc s’assurer avant tout de la composition du support, afin qu’il soit suffisamment rugueux pour permettre une bonne adhérence et assurer une résistance optimale de la fixation.

QUELS SONT LES AVANTAGES DU SCELLEMENT CHIMIQUE ?

L’intérêt du scellement chimique est multiple :

RÉSISTANT

PUISSANT

POLYVALENT

Le trou étant comblé, il redonne sa résistance au matériau support, sans créer de contrainte supplémentaire, contrairement au chevillage mécanique.

Ses valeurs de tenue sont très importantes, il permet donc de fixer des charges lourdes.

Il est quasiment universel et se pose autant sur le parpaing, la brique, le béton, l’enrobé…

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QUELS SONT LES DIFFÉRENTS TYPES DE SCELLEMENTS CHIMIQUES ?

Il existe quatre grandes familles de scellement chimique. On les détermine par rapport à la base de résine utilisée :

Les résines polyesters

Les résines hybrides

à n’utiliser que pour le scellement intérieur

elles se rapprochent du béton reconstitué

Les résines vinylester

Les résines époxys

très polyvalentes (intérieur, extérieur), elles possèdent un niveau de performance élevé (zones sismiques, chaudes, froides…)

grâce à leur ultra haute performance, elles sont utilisées lors de conditions extrêmes ou pour des sites sensibles (centrales nucléaires…)

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AVANTAGES ET INCONVÉNIENTS DES CONDITIONNEMENTS La plupart des scellements chimiques sont conditionnés dans des cartouches qui contiennent deux produits : une résine et un catalyseur. Les deux produits se mélangent dans une buse avant d’être injectés dans le matériau support.

AVANTAGES

INCONVÉNIENTS

Il ne coule pas

Nécessite d’utiliser l’entièreté de la cartouche d’une traite

Il est facile et rapide d’utilisation : les produits sont déjà préparés. On utilise la vis qui sert à la fixation pour mélanger les produits

La cartouche doit être jetée dans des endroits spécifiques

Il est plus économique et adapté aux poses standards (souvent 2 ou 4 fixations maximum)

Le produit coule facilement Le produit est sensible aux variations de températures

Il n’y a pas de reste de résine, donc pas de gaspillage et pas de cartouche à jeter Pratique pour les poses en série

Parfois, le scellement chimique peut être conditionné en dose unitaire. Il en existe peu sur le marché.

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EASYMIX, UNE INNOVATION DE RUPTURE DANS LE SCELLEMENT CHIMIQUE C’est en prenant en compte tous ces éléments que SPIT a mis au point un scellement chimique révolutionnaire : la cheville chimique Easymix. Avec cette volonté de supprimer toutes les contraintes - mis à part le perçage - de mise en œuvre d’un scellement chimique traditionnel.

Simple et pré-dosée La cheville Easymix est un scellement chimique pré-dosé, prêt à l’emploi. Son utilisation est très simple : on perce, on insère la cheville chimique et… c’est tout. En effet, elle est composée d’un tamis plastique cylindrique dans lequel se trouvent tous les conditionnements nécessaires.

Pas de nettoyage, pas de buse et pas de déchet Avec un scellement chimique conditionné en cartouche, il faut nettoyer le trou pour enlever la poussière avant d’introduire le produit chimique. Il faut également savoir jauger la quantité précise à injecter. Enfin, il faut se débarrasser de la cartouche dans une déchèterie s’il reste du produit. Avec la cheville Easymix, le produit est déjà précisément dosé, il n’y pas besoin de buse ni de pistolet et il n’y a rien à jeter. La protection de l’environnement et le gaspillage sont aujourd’hui des critères pris en compte par de plus en plus d’entreprises.

Le conditionnement en unidose s’avère donc plus en phase avec la logique “no waste”.

Un kit complet adapté aux applications standards Les conditionnements de la cheville chimique Easymix ont également été pensés pour s’adapter aux poses classiques. Le plus souvent, il y a 4 fixations à faire (antenne parabolique, chauffe-eau, portail, etc.). C’est pourquoi la cheville Easymix est vendue en 4 doses.

C’est une solution en kit complet (4 chevilles + 4 goujons + 4 écrous + 4 rondelles) qui offre le même résultat final qu’un conditionnement classique. Et même si vous n’en utilisez que deux, les deux autres pourront se conserver parfaitement durant 12 mois, puisque non entamées.

Une innovation de rupture La cheville Easymix représente une véritable innovation de rupture en simplifiant la pose au maximum. En effet, en ramenant les manipulations au minimum (perçage, insertion de la cheville et vissage), elle modifie radicalement le mode d’utilisation du scellement chimique.

Le scellement chimique est un procédé de fixation quasiment universel qui offre de nombreux avantages. Contrairement au chevillage mécanique, il ne crée pas de contraintes sur le matériau support et se montre performant pour des charges lourdes. Cependant, il faut savoir bien le choisir. Récemment arrivée sur le marché, la cheville Easymix se présente comme un scellement chimique révolutionnaire en simplifiant la pose et en réduisant les manipulations. Et grâce à son conditionnement malin, elle évite le gaspillage et permet un dosage précis pour un résultat professionnel.

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POUR CONCLURE En tant que professionnel, choisir le système de fixation est un acte régulier qui peut vite devenir un casse-tête si l’on doit fixer une charge inhabituelle.

On espère qu’à travers ce guide, vous avez trouvé toutes les réponses à vos questions et que vous ne douterez plus lors de votre prochaine fixation.

Si les systèmes de fixation SPIT Paslode vous tentent, n’hésitez pas à contacter nos spécialistes ils seront là pour vous conseiller.

‘t Hofveld 3 I 1702 Grand-Bigard I Belgique