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Novità e panorama dei fornitori di macchine, impianti, prodotti e attrezzature per l’industria alimentare anno XXXVII - n. 4 - Settembre 2017 Direttore Responsabile Enrico Maffizzoni direzione@editricezeus.com

FIERE MEAT-TECH SRL: L’INDUSTRIA DELLE CARNI SI INCONTRA A MILANO - pag 94-95

Coordinamento Redazione S.V. Maffizzoni redazione@editricezeus.com Redazione Sonia Bennati bennati@editricezeus.com Contabilità Elena Costanzo amministrazione@editricezeus.com Grafica, progettazione e Impaginazione ZEUS Agency grafica@editricezeus.com

CAMERE DI COMMERCIO CAMERA DI COMMERCIO ITALIANA IN DANIMARCA - pag 107-108

Tipografia ZEUS Agency Rassegna Alimentare (fascicolo singolo/bimestrale): 25 € (Europa) 30 US$ (fuori Europa).

Abbonamento annuale (sei fascicoli): 120 € (Europa) 170 US$ (fuori Europa) Il pagamento degli abbonamenti può essere eseguito a mezzo vaglia o assegno intestato a EDITRICE ZEUS SAS

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panorama dei fornitori di macchine impianti, prodotti e attrezzature per l’industria alimentare.

Periodicità: bimestrale.

Autorizzazione del tribunale di Milano, n°25 del 24/1/1981.

Tariffa R.O.C.: “Poste Italiane Spa Spedizione in abbonamento Postale D.L. 353/2003 (conv. In L. 27/02/2004 n. 46) art. 1, comma 1, DCB Milano

ISSN 1827-4102 Vietata la riproduzione anche parziale di articoli o fotografie (articoli e fotografie non vengono restituite dalla redazione). La redazione non si assume nessuna responsabilità su eventuali errori di fotocomposizione relativa ad articoli pubblicati su riviste della EDITRICE ZEUS SAS

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tà e soprattutto un migliore aspetto estetico.

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Della stessa linea la macchina a cialda ESE44, in questo caso la configurazione è solo per la cialda in quanto le caratteristiche tecniche si differenziano dalla macchina a capsula.

Estetica personalizzabile, con le fiancatine removibili il cliente può scegliere come rendere esclusiva la propria macchina tra tinta unita, disegni POP ART, brand e customizzazioni.

Caratteristiche: • Erogazione caffè regolabile • Regolazione temperatura • Possibilità inserimento fi ltro addolcitore acqua • Risparmio energetico

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amore per la forma perfetta Oltre 25 anni di passione per la forma perfetta hanno permesso a Errepan di posizionarsi sul podio italiano dei fornitori di teglie e attrezzature in metallo per le industrie dolciarie e della panificazione. Evoluzione tecnologica, innovazione e determinazione hanno fatto il resto, per soddisfare una richiesta sempre più variegata ed eterogenea, figlia dei rapporti commerciali internazionali che l’azienda ha sviluppato negli anni.

Qualità certificata Errepan è certificata ISO 9001 dal 1998 per il sistema qualità, a garanzia del rispetto delle procedure operative lungo tutto il processo produttivo

e gestionale. Alla qualità certificata l’azienda affianca la qualità nei rapporti quotidiani con i propri clienti, alle cui esigenze è posta particolare attenzione.

Fiere di settore internazionali Oltre agli eventi italiani, Errepan presenzia da anni alle maggiori fiere di settore internazionali, per raggiungere i mercati locali e dare ai potenziali clienti la possibilità di “toccare con mano” la proprià realtà, che rappresenta oggi l’eccellenza nel settore di riferimento.

I prodotti Con una gamma ampia ed articolata, Errepan è in grado di soddisfare tutte le necessità dell’industria dolcia-

ria e della panificazione. In continua espansione il parco forme disponibili, frutto tra gli altri degli stimoli provenienti dalla clientela, stimoli che la funzione commerciale, con l’insostituibile supporto dell’ufficio tecnico, sa fare propri e tradurre in prodotti e soluzioni sempre nuovi.

Teglie per croissant, plum cake, muffin, crostatine, soft cake dalle forme più originali, ma anche telai per panbauletto, pan carré e pane per tramezzini. Soluzione interessante ed innovativa la piastra forata con alloggio per pirottino in carta autoportante, da utilizzare come teglia a tutti gli effetti sulla linea produttiva o come supporto nella fase di prototipazione del prodotto, con conseguente abbattimento dei costi.

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ICEM, azienda italiana nata nel 1970, progetta e realizza macchine e impianti innovativi per diversi settori, di serie o creati su misura, dedicati alla soluzione delle specifiche problematiche degli utilizzatori.

Nella sede centrale di Senago, che si estende su una superficie di 12.000 mq di cui 8.000 coperti, la produzione viene realizzata, fin dal progetto, in reparti di trasformazione dotati di attrezzature ad alto contenuto tecnologico, con uno speculare controllo qualità in linea con le normative previste in materia.

Una sala prove e collaudi consente di testare tutti i prodotti in uscita.

Un’area attrezzata a laboratorio prove è costantemente a disposizione del cliente per lo sviluppo di soluzioni a fronte di esigenze specifiche.

L’attività di NICEM SpA non si ferma però ai macchinari: per ogni settore

l’offerta al cliente è completa e comprende i materiali di consumo e il knowhow necessario, in breve, “la soluzione globale dell’esigenza produttiva”.

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CONFEZIONAMENTO DI CAFFÈ IN CAPSULE OLTRE 3 MILIARDI GLI ASTUCCI PRODOTTI DA SENZANI BREVETTI: CON LE LINEE CM/CMX E TP, ALTISSIME PRESTAZIONI E PERFORMANCE DI ELEVATA QUALITÀ I macchinari realizzati dall’azienda di Faenza (Ra), presente sul mercato da oltre 60 anni, arrivano oggi a lavorare 150 astucci e 2400 capsule al minuto: soluzioni customizzate e studiate su misura per la singola realtà produttiva, grazie ad un centro progettazioni all’avanguardia

C

resce il mercato del caffè in capsule e crescono le esigenze di un confezionamento adeguato alle richieste: alla domanda di velocità e di gestione di grandi numeri risponde Senzani Brevetti, un punto di riferimento riconosciuto per i produttori che chiedono performance di imballaggio sempre migliori.

Da sempre packaging partner di multinazionali e aziende leader nel mondo, con un’esperienza di oltre 3 miliardi di astucci prodotti, l’azienda di Faenza (RA) estende le prestazioni tecniche delle sue macchine all’intero settore del caffè e in tutto il mondo, forte dei suoi 43 brevetti depositati tra Europa e Stati Uniti. Senzani è in grado di proporre impianti chiavi in mano per gestire l’intero processo di confezionamento, dall’inserimento in astuccio fino all’incartonamento e alla palettizzazione di capsule tipo DolceGusto, Nespresso, K-cup, A modo mio.

Le punte di diamante che consentono alte prestazioni in termini di numero garantito di capsule, sono due: la linea CM/CMX e la linea TP. La prima lavora fino a 70 astucci preincollati e 1200 capsule al minuto,

salendo fino a 150 astucci e 2400 capsule al minuto per la linea CMX; offre controlli di qualità avanzati, il 100% di garanzia di un contenuto conforme e nessuno scarto in caso di fermata. Il punto di forza è la possibilità di inserire capsule in modo randomizzato, e di creare mix multi gusto, accostando per esempio il latte con il caffè o caffè con miscele diverse. La squadratura perfetta della scatola e la stampa su 6 facce, inclusa quella di chiusura, completano i vantaggi di questo sistema.

La linea TP lavora fino a 62 astucci da fustella stesa e 670 capsule al minuto, che inserisce ordinate nel pack con la disposizione e l’assortimento desiderati dal committente. L’ingombro è contenuto, la gestione avviene con un solo operatore e la confezione

si può realizzare anche con capsule autoprotette. Le scatole sono realizzate da fustelle stese che vengono piegate con una squadratura perfetta e offrono la possibilità di una stampa su 6 lati a piacere, riducendo così il costo del packaging.

Ogni macchina è studiata su misura per la singola realtà produttiva: una flessibilità garantita da un centro progettazioni all’avanguardia e dal continuo investimento in ricerca e sviluppo, che fanno di Senzani Brevetti il leader nell’astucciamento.

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SCAR DELL’IMBALLAGGIO 2017” assegnato a CRYOVAC® DARFRESH® Range nella sezione speciale TECNOLOGIA, con la seguente motivazione: “Premiato per le performance tecniche che consentono di allungare la shelf life del prodotto e, nel contempo, ne esaltano l’immagine mettendo in primo piano la tridimensionalità del contenuto.

tare, l’efficienza operativa e le soluzioni per la creazione di marchi ai nostri clienti in Italia e nel mondo”, ha dichiarato Luca Grassi, District Sales Manager Italy di Sealed Air. Cryovac® Darfresh® è un sistema di confezionamento case ready che garantisce efficienza operativa elevata e sostenibilità per i produttori

alimentari mentre allarga le opportunità di merchandising e di riduzione degli sprechi per i retailer.

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L’apertura facilitata garantisce la pelabilità perfetta del film, assicurando l’integrità del cibo contenuto.”.

I sistemi Cryovac® vincono questo premio prestigioso per la sesta volta! “È un privilegio ricevere questo premio e portare la sicurezza alimen-

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Ad esempio, aumentando il numero di confezioni che possono essere trasportate per metro cubo, i produttori e il retail possono ridurre i trasporti e le emissioni di CO2 associate del 40%.

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l settore dolciario è uno dei maggiori settori di operatività e di successo di LABELPACK. Grazie alle innumerevoli soluzioni di etichettatura già sviluppate in grado di applicare una o più etichette sulla confezione, gestendo anche la stampa in linea dei dati variabili e codici a barre, vengono affrontate e risolte le più svariate problematiche di identificazione e personalizzazione dei prodotti. Una delle soluzioni più richieste è il sistema per l’applicazione di etichette su più lati di una confezione termoformata adatta al contenimento di torte, gelati, dessert e prodotti di pasticceria in genere. Per queste confezioni viene richiesta la possibilità di applicare una etichetta sul lato superiore ed una sul lato inferiore con la possibilità di personalizzare dati variabili riportanti ingredienti, date di produzione e scadenza e codice a barre. Altra soluzione molto richiesta è il sistema per l’applicazione di una sola etichetta su tre lati della confezione, lato superiore, lato frontale e lato inferiore. Questo tipo di applicazione ha una funzione anche di sigillo di garanzia e inviolabilità della confezione stessa. Tutte queste applicazioni possono essere realizzate con l’impiego dei sistemi della serie MODULAR o COMPACT. La soluzione al top di gamma è realizzata con i sistemi della serie MODULAR costruiti sulla base di una struttura “open frame” in acciaio inox su cui vengono integrati i vari moduli di etichettatura della serie LABELX per l’applicazione sul lato superiore e inferiore delle vaschette che contengono i prodotti. Il sistema è dotato di una elettronica di controllo posizionata in un quadro pensile dove è alloggiato il PLC e interfaccia operatore Touch Screen, le velocità di funzionamento sono tutte sincronizzate elettronicamente e tutte le regolazioni sono dotate di indicatori numerici per facilitare il cambio forma-

MODULAR OS PE4

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to ed il conseguente riposizionamento alla precedente posizione. I sistemi MODULAR possono integrare diversi sistemi di trasporto prodotto realizzati in funzione delle caratteristiche dimen-

sionali, del peso e della forma del contenitore da etichettare, questi sistemi di trasporto sono integrati in posizione “balconata” permettendo una facile pulizia dell’area sottostante la macchina

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stessa ed evitando che eventuali fuoriuscite di liquidi o del prodotto stesso raggiungano della parti della macchina difficilmente pulibili e igienizzabili. I moduli di etichettatura LABELX disponibili con larghezza etichetta 140 -250 mm, possono integrare tutte stampanti a trasferimento termico prodotte da DATAMAX, ZEBRA, SATO, AVERY, CAB, CARL VALENTIN, per la stampa in linea di dati variabili, codici a barre e altre informazioni necessarie alla tracciabilità dei prodotti alimentari. Per le ap-

plicazione entry level sono disponibili i sistemi della serie COMPACT, che comprende 8 modelli standard, innumerevoli soluzioni personalizzate e sono equipaggiati con le etichettatrici della serie LABELX JR in grado di applicare etichette con altezza fino a 140/250 mm e lunghezze fino a 350 mm. COMPACT TS, COMPACT TB e COMPACT BS sono le versioni configurate per l’applicazione di etichette sul lato superiore, inferiore o su entrambi i lati di vassoi, astucci, scatole, confezioni flow-pack

e sacchetti a cuscino. I moduli di trasporto del prodotto sono realizzati in varie versioni (cinghia piana, catene in plastica, catena in acciaio inox) e sono personalizzabili sia in larghezza che lunghezza in funzione delle dimensioni del prodotto e delle esigenze della linea di confezionamento. Tutti i sistemi della serie COMPACT possono essere dotati di una o più unità di stampa a trasferimento termico adatte alla stampa in linea di dati variabili, codici a barre e altre informazioni sul prodotto confezionato. Numerosi accessori e opzioni sono disponibili a completamento del sistema di etichettatura quali: sensori per etichette trasparenti, dispositivi distanziatori, stabilizzatori prodotto e tavoli rotanti di carico e raccolta. Completano la proposta di LABELPACK per il settore dolciario le etichettatrici automatiche della serie LABELX e LABELX JR adatte ad un facile ed efficace inserimento nelle linee di confezionamento esistenti, nonché le soluzioni stampa e applica serie PandA adatte alla identificazione dei prodotti a fine linea per la successiva gestione logistica. www.labelpack.it www.labelpack.it

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ontrinex, specialista svizzero per i sensori, annuncia la certificazione Ecolab per i suoi sensori fotoelettrici C23 ad alte prestazioni con connettività IO-Link. I produttori di alimenti e bevande che necessitano di sensori, per impieghi alimentari, possono ora beneficiare di una regolazione a distanza della sensibilità e di altri parametri operativi, che già stanno aumentando la produttività in altri impianti di produzione di processi, in rapida evoluzione.

Realizzati in un contenitore di plastica dalle ridotte dimensioni di 20 x 30 x 10mm, i sensori C23 sono disponibili con la connettività IO-Link di livello industriale su tutte le versioni PNP. Una breve procedura di apprendimento semplifica la configurazione iniziale del sensore. Una volta eseguito il Teach, i parametri di sensibilità vengono memorizzati nella memoria integrata del sensore e possono essere recuperati o aggiornati in remoto tramite IO-Link. Ciò elimina la necessità di intervento manuale e qualsiasi successiva sterilizzazione di re-sterilizzazione tra lotti di prodotto successivi.

La robusta costruzione del sensore garantisce un funzionamento affidabile in ambienti di lavaggio difficili; I dispositivi Contrinex C23 resistono ad agenti aggressivi e sono classificati IP67. Eliminando la necessità di intervento dei tecnici, si riducono al minimo i tempi di inattività e la pro-

duttività viene mantenuta a livelli ottimali Vantaggi a colpo d’occhio • I sensori miniaturizzati certificati da Ecolab sono ideali per le aree di sicurezza alimentare • La regolazione della sensibilità remota tramite IO-Link non richiede alcun intervento manuale • La regolazione a distanza elimina la re-sterilizzazione tra i lotti di prodotto • I robusti sensori resistono agli agenti aggressivi e sono classificati a IP67 • La produttività è ottimizzata con tempi di inattività minimi • La connettività IO-Link aumenta la funzionalità del sensore nell’installazione

Applicazione: Il sensore fotoelettrico in miniatura certificato da Ecolab rileva la presenza di porzioni di formaggio nell’elaborazione di alimenti ad alto volume Prodotti coinvolti: LHR-C23PA-TMS-60C Descrizione: Durante la produzione ad alto volume di porzioni di formaggio confezionate individualmente, i nastri trasportatori trasferiscono il prodotto alle stazioni di confezionamento. Le stazioni di buffer in linea regolano il flusso per rispettare la velocità di imballaggio; I sensori miniaturizzati certificati Ecolab rilevano la presenza di ciascuna porzione avviando il ciclo di confezionamento.

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SPECIALE OSPITALITÀ

panificazione • dolciario • pasta • pizza

SPECIALE

SPECIALE giuntivi, offrendo i vantaggi della comunicazione digitale senza necessità di cablaggi speciali. Una seconda uscita fornisce un allarme di stabilità in caso di sensibilità ridotta, indicando la necessità di una manutenzione preventiva prima che si verifichi un degrado delle prestazioni.

La robusta custodia del sensore, realizzata in plastica dalle ridotte dimensioni di 20 x 30 x 10mm, assicura un funzionamento affidabile negli ambienti ove è richiesto il lavaggio; I dispositivi Contrinex C23 sono classificati IP67. Una distanza operativa compresa tra 15 e 250 mm, regolabile tramite un pulsante Teach o tramite IO-Link, gestisce l’intervallo di dimensioni delle porzioni senza compromessi.

I parametri di sensibilità per ogni dimensione delle porzioni, memorizzati nella memoria del sensore, possono essere aggiornati in remoto (attraverso la comunicazione IO-Link) senza intervento manuale, eliminando la necessità di sterilizzazione non pianificata tra i lotti.

Obiettivi: Un produttore svizzero di prodotti lattiero-caseari, di alta qualità, produce una gamma di porzioni di formaggi confezionate singolarmente, in un impianto di produzione sterilizzato, ad alto volume. Una volta tagliate nella dimensione prefissata, le porzioni di formaggio giungono, tramite un convogliatore alimentare, ad una stazione di imballaggio; La durata del ciclo di confezionamento dipende dal tipo di formaggio e dalla dimensione della porzione.

Prima dell’imballaggio, una stazione di smistamento produce un flusso regolare di porzioni con una spaziatura predeterminata in base al tipo di imballaggio. Le due operazioni devono essere sincronizzate; Il produttore richiede un sistema di sensori che rileva la presenza di ciascuna porzione di formaggio che esce dalla stazione di smistamento, avviando il ciclo di

confezionamento.

I sensori devono essere certificati per ambiente alimentare e resistere agli agenti aggressivi utilizzati durante le procedure di lavaggio. Devono inoltre gestire l’intera gamma delle dimensioni delle porzioni senza la necessità di una regolazione manuale, in quanto ciò richiederebbe la sanificazione ogni volta che le dimensioni della porzione cambiano.

Massimizzare la produttività è una priorità aggiuntiva; Il cambio rapido tra i lotti di prodotto è essenziale.

Implementazione: I sensori fotoelettrici certificati in Ecolab, con la soppressione di sfondo, della famiglia di prodotti Contrinex C23 sono ideali per questa applicazione. Questi dispositivi cubici in miniatura, installati sopra i trasportatori di prodotto, immediatamente dopo ogni stazione di smistamento, rilevano la presenza di porzioni di formaggio che transitano.

L’uscita standard normalmente aperta di tipo PNP con un connettore M8 garantisce una flessibilità ottimale.

Inoltre, il protocollo di connessione seriale standard punto-punto IO-Link per sensori e attuatori, è presente sulle versioni PNP senza costi ag-

Una breve procedura di apprendimento (Teach-in), a una o due fasi, semplifica la configurazione iniziale.

L’operazione, tramite un pulsante, consente agli ingegneri di processo di rilevare l’oggetto, ed eventualmente lo sfondo, ogni volta che viene introdotta una nuova porzione. Una volta appresi, i parametri di sensibilità vengono memorizzati nella memoria integrata del sensore e possono essere recuperati o aggiornati in remoto tramite IO-Link, eliminando la necessità di una regolazione manuale.

Questi robusti sensori miniaturizzati soddisfano le esigenze del cliente per un funzionamento affidabile con poco o nessun intervento manuale, mentre si evita la sanificazione non pianificata. La soluzione è altamente economicamente conveniente con tempi minimi non produttivi; La produzione è mantenuta al di sopra dei livelli prefissati.

Benefici per il cliente: • I sensori certificati Ecolab sono ideali per impianti di produzione alimentare • Ampia gamma di funzioni per soddisfare tutte le dimensioni

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SPECIALE OSPITALITÀ

panificazione • dolciario • pasta • pizza

SPECIALE

SPECIALE

• I parametri di sensibilità vengono recuperati o aggiornati in remoto tramite IO-Link • Si evita la necessaria sanificazione tra i lotti • La semplice procedura di Teach-in a una o due fasi ottimizza la configurazione iniziale del sensore • L’allarme di stabilità evidenzia la ridotta sensibilità, evitando arresti non pianificati • Il tempo di inattività viene evitato eliminando la necessità che i tecnici intervengano sulle macchine.

Chiara visione grazie ai raggi UV I sensori fotoelettrici vengono utilizzati in diversi campi di applicazione.

Questo è il motivo per cui una serie di sensori fotoelettrici in miniatura devono offrire proprietà adeguate per qualsiasi situazione. Tra queste, misurazioni estremamente ridotte e elevata riproducibilità, nonché affidabilità operativa anche nelle condizioni ambientali più critiche. Inoltre, la sfida consiste nel rilevare oggetti sottili e chiari, in modo affidabile. Esiste una soluzione adeguata anche per questo caso.

Per rilevare oggetti chiari, molti produttori di sensori propongono sensori a riflessione senza il tradizionale riflettore. Tuttavia, questa soluzione non è ottimale: per l’installazione, i sensori senza riflettore richiedono uno sfondo perfettamente definito e distanze operative accurate, mentre

i campi operativi raggiungibili sono ridotti. Questo è il motivo per cui il sensore fotoelettrico TRU-C23 funziona come un sistema ad alto rendimento con riflettore. Grazie a un principio di rilevazione brevettato, il sensore offre elevate prestazioni di rilevazione, in modo da poter anche identificare oggetti sottili e chiari. Il sensore sfrutta una sorgente luminosa nello spettro della luce UV, i cui fasci vengono assorbiti dal vetro o dalla plastica trasparente.

Il sensore fotoelettrico in miniatura TRU-C23 sfrutta la luce UV ed è idoneo a rilevare oggetti chiari, in modo affidabile.

Rileva inoltre oggetti più sottili e chiari La gamma di funzionamento del sensore può essere facilmente impostata, dal momento che materiali chiari come plastica o vetro assorbono la maggior parte della luce UV polarizzata.

La forma o lo spessore dell’oggetto da rilevare non hanno influenza sul risultato. Anche la sporcizia, le gocce d’acqua o l’invecchiamento non influenzano il rilevamento. Gli errori collegati a più letture per lo stesso oggetto vengono completamente eliminati.

La caratteristica fondamentale per la misurazione consiste in un LED che emette una luce UV polarizzata e un riflettore in materiale speciale adatto alla luce UV. Nel complesso, il sensore raggiunge un campo operativo di circa 1.000 mm. Esempi tipici di applicazione consistono nella rilevazione di film trasparenti o di contenitori di vetro o di vetro trasparenti per l’industria alimentare e di bevande, o verificare la presenza di bottiglie o di fiale nel settore farmaceutico.

Inoltre, il sensore ha anche un buon rapporto qualità / prezzo. www.contrinex.com

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SPECIALE OSPITALITÀ

panificazione • dolciario • pasta • pizza

SPECIALE

SPECIALE

SOLUZIONI ALTECH PER L’ETICHETTATURA DI VASCHETTE ALIMENTARI

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orte di un’esperienza ormai consolidata nel settore etichettatura e codifica, ALTECH offre per ogni settore macchine etichettatrici industriali in grado di garantire un’applicazione rapida ed efficiente a costi molto competitivi.

Per soddisfare le esigenze che il settore alimentare richiede nel campo della codifica e della etichettatura, ALTECH ha previsto una gamma di etichettatrici realizzata appositamente per vaschette contenenti alimenti.

gamma ALstep o ALritma a seconda della configurazione idonea al tipo di applicazione richiesta.

labili, il sistema ALbelt può assumere configurazioni in grado di soddisfare qualsiasi esigenza di etichettatura.

Le configurazioni più classiche le possiamo trovare nei sistemi per l’etichettatura superiore, superiore e inferiore, ad angolo e ad U, tipica nei sigilli attorno ai bordi di vaschette o vassoi comunemente usati per conservare prodotti freschi.

Gli applicatori della gamma ALstep/ ALritma possono inoltre essere equipaggiate con gruppi di stampa per l’impressione di dati variabili, come data di scadenza, barcode e altre informazioni necessarie a un prodotto alimentare.

Essendo un sistema molto flessibile e con componenti espandibili e rego-

Per ulteriori informazioni: www.altech.it

La gamma in questione è denominata ALbelt; si tratta di un sistema lineare compatto e automatico che accoglie uno o più applicatori della

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SPECIALE OSPITALITÀ

panificazione • dolciario • pasta • pizza

SPECIALE

SPECIALE

IBATECH ISTANBUL È PRONTO PER IL 2018!

PIÙ ESPOSITORI, PIÙ VISITATORI E PIÙ PADIGLIONI

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el 2016 si è tenuto IBATECH Istanbul, l’appuntamento per eccellenza per i professionisti del settore, che ha ospitato migliaia di visitatori provenienti da Asia, Europa e Africa.

IBATECH Istanbul, aprendo nuovamente le proprie porte ai più importanti marchi internazionali, leader di settore che alla prossima edizione esporranno le loro ultime novità, rappresenterà il presente e il futuro dell’industria.

Nel 2016 IBATECH ISTANBUL ha battuto il proprio record di visitatori toccando un totale di 74.563, provenienti da 114 paesi.

Gli sforzi tuttavia continuano, per incrementare ulteriormente il numero dei partecipanti, nel 2018.

La manifestazione si è tenuta, alla propria prima edizione, in cinque padiglioni, un’area espositiva lorda di circa 50.000 metri quadrati. Dopo la cifra registrata nel 2014, lo spazio espositivo è stato ulteriormente incrementato di 5.000 metri quadrati.

Anche IBATECH Istanbul 2016 ha vantato un numero di espositori da record.

Hanno partecipato complessivamente 366 aziende provenienti da diciotto paesi, ovvero una notevole crescita, quasi il 27% in più, rispetto al 2014, un gran numero di leader dl mercato a livello internazionale, ha presentato le proprie ultime tecnologie e i propri prodotti.

ogni visitatore, il 98%, ha dichiarato di voler tornare all’edizione successiva, nel 2018. Il 99% degli intervistati ha dichiarato che intendeva raccomandare l’evento a colleghi, superiori, soci o partner di lavoro, mentre il 90% ha dichiarato di ritenere che la fiera sarebbe diventata ancora più importante in futuro.

I pasticceri rappresentavano il più cospicuo numero di visitatori, 47%, (nel 2014 erano il 45%), seguiti dai panificatori al 21% (nel 2014 erano il 33%).

Si è poi verificato un sostanziale aumento nel numero dei produttori di cioccolato e di pasticceri (15% rispetto al 9% nel 2014) e in quello dei gelatieri (17% rispetto al 7% nel 2014).

In generale, i visitatori hanno dimostrato un’elevata propensione ad investire.

L’80% di essi erano impegnati in trattative di acquisto e di rifornimenti.

Durante l’indagine ufficiale della fiera, l’82% dei visitatori ha dichiarato che avrebbero sicuramente o probabilmente fatto investimenti in acquisti vari.Le delegazioni dei visitatori provenienti da numerosi paesi come Azerbaijan, Uzbekistan, Kosovo, Tunisia, Oman, Camerun, Bulgaria ecc. sono venuti a visitare la fiera per ottenere informazioni e sono state calorosamente accolte nel corso della cerimonia di apertura del ministro turco di sviluppo Cevdet Yılmaz.

La prossima edizione di IBATECH Istanbul si terrà a Istanbul dal 12 al 15 aprile 2018.

Prendi parte a questa storia di successi e crea il futuro di un mercato in costante crescita, con noi! www.ibatech.com

Anche i visitatori hanno dato una valutazione estremamente positiva rispetto alla loro partecipazione alla fiera.

Grazie alla loro soddisfazione, quasi

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TECNOLOGIE • LINEE • IMPIANTI panificazione • dolciario • pasta • pizza

SPECIALE

SPECIALE

SI È RAGGIUNTO UN NUOVO PUNTO DI RIFERIMENTO NELLA PRODUZIONE DI PRODOTTI DA PASTICCERIA ESPLORA LA NUOVA LINEA, COMPLETAMENTE RIVISITATA, DELLA RADEMAKER – “UNIVERSAL PASTRY”

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umentare l’efficenza della produzione in linea e ideare un design igienico-sanitario di alto livello sono stati i due fattori principali che il reparto Ricerca e Sviluppo della Rademaker ha portato a un nuovo livello durante la fase di di progettazione. Queste soluzioni sono state discusse ed esaminate con alcuni clienti chiave. Il risultato di questo intenso processo di ricerca ha portato alla creazione di una nuova linea di produzione di pasticceria completa, unica e altamente efficiente con il minor costo di proprietà possibile. Non è quindi una sorpresa se il mercato dei prodotti da forno ha accolto la linea “Universal Pastry” della Rademaker a braccia aperte.

Tool Assistant La Rademaker ha progettato uno speciale Tool Assistant per semplificare le operazioni di funzionamento e le sostituzioni dei componenti. Il

Ogni componente della macchina ha un suo nome proprio e un suo numero identificativo. In questo modo la persone responsabile della sostituzione sa esattamente quale parte utilizzare Tool Assistant comprende una lista cronologica di tutti gli strumenti. È possibile salvare le configurazioni e le informazioni sui vari strumenti, permettendo così una facile ripro-

I sollevatori di cinture e i tiranti permettono un facile accesso al nastro di trasporto e al telaio. Questo permette una asciugatura più veloce e profonda della macchina dopo essere stata igienizzata

duzione di impostazione. Tutti i dati riguardanti la linea e gli strumenti utilizzati possono essere esportate dal pannello di controllo direttamente su un tablet o una stampante. Per rendere il Tool Assistant ancor di più facile utilizzo, dei pop-up sul pannello di controllo aiutano a capire le impostazioni.

Design Igienico La linea Universal Pastry è realizzata seguendo i più elevati standard di progettazione igienica Rademaker.

Queste linee guida derivano direttamente da vari requisiti di alta qualità per l’igiene e la pulizia, come le norme GMA e i criteri EHEDG. Con eccellenti finiture di superficie, superfici inclinate, angoli smussati, materiali approvati dalla FDA, cerniere e bulloni ridotti al minimo e numerosi altri

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TECNOLOGIE • LINEE • IMPIANTI

SPECIALE

panificazione • dolciario • pasta • pizza

SPECIALE Efficienza e funzionalità La configurazione generale della nuova linea Universal Pastry della Rademaker è stata progettata per un’elevata efficienza produttiva.

Strumenti facilmente rimovibili, parti di ricambio ridotte e altre diverse opzioni riducono al minimo le operazioni di pulizia.

È specificata la corretta posizione degli strumenti così l’operatore sa esattamente dove posizionare lo strumento sulla linea elementi, la linea della Rademaker è in grado di soddisfare le più elevate esigenze per l’igiene industriale. L’eliminazione di incavi, cavità e angoli morti aiuta a raggiungere questo obiettivo. La struttura aperta della macchina consente una facile pulizia senza ridurre la sicurezza dell’operatore. I sollevatori di cinture e i tiranti retrattili sono facilmente accessibili per la pulizia e il controllo.

Oltre all’eccellente qualità del prodotto e al suo essere a zero rischio di contaminazione, i miglioramenti di cui sopra comportano un minor tempo di pulizia, un aumento del tempo di produzione e una manutenzione estremamente ridotta. Inutile dire che questa nuova linea di produzione Rademaker è completamente

progettata e approvata per il wet cleaning, sistema introdotto dalla Rademaker oltre 25 anni fa.

Funzionalità La linea di produzione presenta angoli smussati e grate di copertura completamente aperte su entrambi i lati delle unità. L’ottimizzazione degli spazi fra le stazioni di lavoro permette una facile accessibilità. Gli strumenti applicati alla macchina sono montati utilizzando dei distanziali, che sono posizionati a una distanza minima di 2.5 cm per ragioni di pulizia. La sicurezza generale è garantita grazie all’applicazione di chiusure di sicurezza. Leggere coperture di sicurezza con maniglie permettono manovre ergonomiche.

Igienizzazione L’igienizzazione della macchina viene effettuata utilizzando cuscinetti lubrificati a vita o non lubrificati in tutta la zona di produzione. I motori ad azionamento diretto sono posizionati al di fuori della zona di produzione, per quanto possibile. Tutti i motori contengono lubrificanti H1 idonei al contatto con alimenti, il che comporta un rischio zero per la contaminazione da lubrificazione. Al di fuori dell’area di produzione vengono applicati dei cuscinetti sigillati che possono essere lubrificati durante o dopo il processo di produzione.

I rulli delle stazioni di riduzione si mantengono puliti in quanto dotati di raschiatori a prova di usura, che sono stati approvati dopo numerosi e rigidi test. Per ottenere una superficie facile da pulire, la macchina viene realizzata con angoli smussati, tubi, condotti, superfici angolate e una finitura liscia (Ra <0,8) nella zona di produzione.

Conclusioni Con la nuova linea Universal Pastry della Rademaker, i panifici (semi) industriali possono produrre tutti i tipi di dolci e prodotti laminati di qualsiasi forma e dimensione, riempiti e non. Una significativa riduzione dei costi di proprietà viene raggiunta grazie a numerosi miglioramenti, quali l’efficiente cambiamento di strumenti, una manutenzione minima e un funzionamento intuitivo semplificato. Oltre a questo, il design igienico della macchina viene portato a un nuovo livello.

La struttura aperta ad alta visibilità permette una veloce impostazione

www.rademaker.com

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SPECIALE OSPITALITÀ

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UN RECORD DI SODDISFAZIONE PER LA LINEA BELLA VITA FREE SENZA LATTOSIO! In arrivo il nuovo yogurt da bere Bella Vita Free ai gusti fragola e banana

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Un record di soddisfazione per la linea Bella Vita Free senza lattosio!

atteria Sociale Merano, da In arrivo il nuovo yogurt da bere Bella Vita Free ai gusti fragola e banana oltre cinquant’anni azienda leader nel settore della produzione di yogurt, è orgogliosa di comunicare un grande risultato.

Una ricerca condotta da Pr o d ot to d ell’An no ha riscontrato che Bella Vita Free, la gamma di yogurt senza lattosio, ha totalizzato un grado di Latteria Sociale Merano, da oltre cinquant’anni azienda leader nel settore della produzione di yogurt, soddisfazione pari al 91%. è orgogliosa di comunicare un grande risultato.

I consumatori Una hanno premiato gliProdotto dell’Anno ha riscontrato che Bella Vita Free, la gamma di yogurt ricerca condotta da senza lattosio, ha totalizzato yogurt della linea Bella Vita Free un grado di soddisfazione pari al 91%.

I consumatori hanno premiato gli yogurt della linea Bella Vita Free per le loro qualità e per le loro qualità e caratteristicaratteristiche: un mix di salute, benessere e gusto. che: un mix di salute, benessere e Visti i risultati ottenuti, Latteria Sociale Merano ha deciso di lanciare il nuovo yogurt da bere Bella gusto.

Vita Free senza lattosio con -30% zucchero aiagusti fragolaesigenze e banana. è nirediincontro queste Visti i risultati ottenuti, Latteria So- infatti, nata la gamma Bella VitalaFree L’intolleranza al lattosio, è presente in Italia in oltre metàsendella popolazione. Proprio per ciale Merano havenire deciso di lanciare za lattosio Latteria lo yo-lattosio di Latteria Merano: incontro a questeilesigenze è nata ladi gamma BellaMerano: Vita Free senza yogurt leader del segmento, utilizzando solo latte dell’Alto Adige, buono come uno nuovo yogurt dalobere Bella. gurtrealizzato leader del segmento, realizzato yogurt intero ma più digeribile. utilizzando solo latte dell’Alto Adige, Vita Free senza Latteria lattosioSociale con -30% di ponendosi buono come uno yogurt intero ma zata nella produzione di yogurt guMerano, come obiettivo più importante l’attenzione alla salute, si è specializzata produzionepiù di yogurt gustosi e sani che possono realmentestosi migliorare la che vita dei zucchero ai gusti fragola enella banana. digeribile. e sani possono realmente propri consumatori, perseguendo la strada del benessere quale alleato naturale di ogni corretta migliorare la vita dei propri consualimentazione.

L’intolleranza al lattosio, infatti, è Latteria Sociale Merano, ponendosi matori, perseguendo la strada del presente in Italia in oltre la metà come obiettivo più importante l’at- benessere quale alleato naturale di Il Marchio di Qualità Alto Adige garantisce la provenienza del latte dai masi di montagna dell'Alto Adige, l’utilizzo di della popolazione.

Proprio per tenzione allatuttosalute, si è dispecializogni alimentazione. mangimi non OGM ed una vefitta rete di controlli durante l’intero processo lavorazione. Questo per corretta dare al consumatore la certezza di un prodotto genuino e autentico, ma allo stesso tempo controllato e garantito.

Info press: Federica Geremia Studio Monika Carbonari Via Turazza 48/B – 35128 Padova – tel. 049/775020 Federica.geremia@studiomonikacarbonari.it

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SPECIALE

AMPIA GAMMA AUTOMATICA, DI TAGLIERINE E FORMATRICI PER USO ARTIGIANALE E INDUSTRIALE

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AGLIERINE: S4-S5 taglierina manuale nelle varie versioni, a caricamento inclinato/frontale o a caricamento posteriore/orizzontale. Spingi pane manuale.

S4S-S5S taglierine semiautomatiche nelle versioni a caricamento frontale/ inclinato e a caricamento posteriore/ orizzontale con spingi-pane semiautomatico.Velocità regolabile con potenziometro.

S4A-S5A taglierine automatiche nelle versioni a caricamento frontale/incli-

nato, e a caricamento posteriore/orizzontale con spingi-pane automatico.

Velocità, nr. pezzi e pausa regolabile da plc. Possibilità di lavoro una pane alla volta o in continuo.

SS4 Taglierina Self service per supermercati e negozi. Può essere usata direttamente dal cliente finale, caricamento frontale larghezza filoni 420 mm altezza 60-165 mm.

URANUS Taglierina pane automatica per uso artigianale-industriale.

Struttura in acciaio montata su una base con ruote. Velocità regolabile dei due tappeti di carico posteriore. Regolazione elettrica altezza tappeto superiore e allineamento del prodotto sul tappeto inferiore con rotaie di contenimento regolabili.

Optional: - scivolo di gravità in entrata - tappeto frontale motorizzato.

MERCURY Taglia pane ideale per il taglio di baguette e filoni. Struttura in acciaio inox, ideale per ristoranti e grandi collettività, taglia filoni di pane in fet-

te di spessore regolabile, capacità di carico per uno o due filoni, rapidità di lavorazione, coltello di taglio estraibile.

Sistema di sicurezza su scivolo di carico e griglia di protezione mani sulla bocca di uscita. Optional supporto in acciaio.

JUPITER Taglia panini con taglio regolabile, possibilità di effettuare un taglio totale o parziale del prodotto.

Sia la profondità che l’altezza di taglio sono regolabili. Produzione oraria massima 2000 pezzi.

MOULDERS/FORMATRICI F500-F600 formatrici pane per piccoli negozi, cilindri lunghezza 500 e 600 mm. Completa di tappeto entrata antinfortunistico.

Optional: filonatore.

BREAD MILL/MACINAPANE GRI130 struttura in acciaio inox, setaccio regolabile esternamente con due granulometrie.

GRI131 struttura in acciaio inox, setaccio singolo con una granulometria.

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SPECIALE OSPITALITÀ

SPECIALE

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LAWER, SISTEMI AUTOMATICI DI DOSAGGIO INGREDIENTI IN POLVERE La certezza della precisione

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ualità destinata a durare nel tempo “ è la missione di Lawer, impresa biellese riconosciuta a livello internazionale per l’eccellenza dei suoi sistemi di dosaggio. Eccellenza espressa dalla fase preliminare di analisi alla messa in funzione degli impianti, così da garantire sistemi sicuri e automatizzati gestiti da software di altissimo livello, capaci di adeguarsi alle sempre nuove esigenze produttive delle aziende. Qualità è anche la capacità di Lawer di offrire un servizio di assistenza e manutenzione efficace, efficiente, presente in tutto il mondo per essere sempre vicino ai propri clienti. Da sempre Lawer ha attuato la scelta strategica di investire, in maniera consistente, negli uomini, nella ricerca e nelle nuove tecnologie.

Oggi Lawer è un punto di riferimento per i sistemi di dosaggio polveri e liquidi tecnologicamente avanzati e flessibili per adattarsi alle diverse esigenze di ogni cliente ed è titolare di un numero consistente di brevetti.

I sistemi di dosaggio polveri LAWER sono utilizzati in vari settori industriali per pesare in modo completamente automatico tutti gli ingredienti in polvere e/o liquidi presenti nelle ricette e nei batch delle produzioni dove sono necessari dosaggi di ingredienti in polvere. Tutti i sistemi sviluppati e prodotti da Lawer sono frutto di più di 50 anni di know-how e competenza nella progettazione e costruzione di sistemi di pesatura e dosaggio.

Con i sistemi automatici di dosaggio polvere si garantisce: • PRECISIONE di dosaggio

•REPLICABILITÀ delle ricette •TRACCIABILITÀ e gestione della produzione •PROTEZIONE del Know-How •CONTROLLO dell’efficienza •RIDUZIONE dei costi L’utilizzo dei sistemi di pesatura automatica polveri permette la riduzione dei tempi di produzione con conseguente recupero d’efficienza e marginalità. La tracciabilità è garantita dalla possibilità di verificare e monitorare la produzione giornaliera, mensile, i consumi di ogni singolo prodotto o il numero di ricette prodotte in uno specifico periodo. In maniera automatica si ripetono all’infinito e senza errori le operazioni di pesatura dei micro-ingredienti in polvere garantendo una qualità costante nel tempo. Meno errori, meno costi, più qualità del prodotto finito.

La gamma di impianti offerta include sistemi con Bilancia di pesatura singola, doppia o con sistemi di do-

saggio multipli. I vari modelli UNICA si differenziano per dimensioni, utilizzo (artigianale o industriale) e capacità di stoccaggio.

Tra i sistemi applicati all’industria alimentare citiamo: UNICA nei modelli SD – MD – HD con sistema di pesatura singola, precisione 1 gr e capacità dei sili di stoccaggio da 12 litri – 24 litri nel mod. SD (massimo 11 sili) – 36 litri nel mod.

MD (massimo 11 sili) e fino a 50 litri nel mod. HD che può avere 8-16 o 24 sili.

Gli ingredienti stoccati in contenitori di acciaio inox vengono erogati attraverso coclee di dosaggio all’interno di un secchio che posizionato manualmente sulla bilancia elettronica, trasla automaticamente sino a posizionarsi sotto il silo interessato.

La selezione della ricetta da pesare avviene attraverso il pannello touchscreen del computer di comando dove vengono memorizzate tutte le ricette di produzione e dove vengono

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LE SOLUZIONI DI INNOVIA PER LA RABBIA SUSCITATA DALLA CONFEZIONE

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nnovia Films sta espandendo il suo portafoglio di film pelabili in polipropilene Bi-orientato (BOPP) con il Propafilm™ RCP, ora disponibile in 52 e 60 micron. Questa collaudata gamma di film per un’apertura facilitata delle confezioni alimentari comprende ora opzioni per impieghi ad elevata resistenza, alta barriera e “snap wrap”.

Il vantaggio principale nell’uso di Propafilm™ RCP è quello di permettere un’apertura facilitata.

Consumatori di tutte le età, che siano giovani, anziani o che abbiano limitazioni fisiche, possono semplicemente aprire la confezione con uno sforzo minimo senza necessità di applicare una forza eccessiva.

Nessun bisogno di utilizzare forbici o attrezzi acuminati con il rischio di ferirsi. Basta con le frustrazioni della cosiddetta “rabbia dovuta all’incarto”, quando non si riesce ad aprire la confezione!

Dal punto di vista del confezionatore, ottenere quest’apertura facilitata non potrebbe essere più semplice: la tenacità della saldatura è sempre la stessa ed il film può essere usato sulle confezionatrici esistenti senza necessità di regolazioni.

Il film BOPP Propafilm™ RCP di facile apertura di Innovia Films per alimentari è una soluzione rabbia per la confezione.

Un altro vantaggio chiave nell’uso di Propafilm™ RCP è che si può ridurre enormemente la fuoriuscita accidentale del prodotto. Con i film tradizionali, aprire una confezione porta spesso alla rottura della confezione stessa; chi nell’aprire un pacco non ha accidentalmente rovesciato pasta o frutta secca sul pavimento?

Propafilm™ RCP offre un’apertura semplice e pulita, senza lacerare il film o rompere la confezione. Inoltre, dato che la confezione rimane intatta, può facilmente essere richiusa con una semplice etichetta adesiva.

Ciò permette anche di conservare i prodotti nelle dispense in modo ordinato e nel loro incarto originale.

Amaia Cowan, Product Manager - Speciality Packaging Films di Innovia Films ha affermato: “I titolari dei marchi stanno scoprendo che l’apertura facilitata sta diventando un argomento sempre più importante per i consumatori, specialmente quelli con limitata abilità manuale.

Abbiamo prestato ascolto ai consumatori che spesso si lamentano per la difficoltà ad aprire le confezioni tradizionali ed in effetti la nostra

gamma di film ad apertura facilitata risponde a queste esigenze semplificando un po’ la loro vita. Assicuriamo comunque che questi film continuano a proteggere i prodotti confezionati, offrendo al contempo un innegabile vantaggio” I film Propafilm™ RCP sono stati progettati e sviluppati con tecnologie comprovate. Il rivestimento con lacca acrilica garantisce un ampio range di saldatura, che permette un’ ampia finestra di confezionamento ed una buona macchinabilità in tutti i formati standard: flow wrap (HFFS), confezionamento verticale (VFFS) o sovrincarto. Le proprietà di barriera all’umidità ed agli aromi ne fanno una scelta ideale per conservare molti alimenti, compresi i prodotti secchi ed a base di cioccolato.

Per ulteriori informazioni su questa soluzione, guardate il video di Innovia Films su YouTube: www.youtube.com/watch?v=7YdFHZ7R_KM

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MAYA2 - SPEZZATRICE E ARROTONDATRICE A DUE FILE

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acchina compatta e silenziosa adatta a laboratori artigianali e industriali. Può essere usata da sola o abbinata ad altre macchine per formare linee di produzione industriale.

Un nuovo dispositivo brevettato comprende un sistema di azionamento servomeccanico di movimentazione per il carico e lo scarico dell’impasto sulla tasca arrotondatrice.

Un dispositivo meccanico ad aggancio rapido permette di intercambiare il set divisore grammatura secondo le esigenze di produzione e range di grammatura.

L’interno e l’esterno del tamburo di arrotondatura è costruito con materiali che rispettano USA FDA 21CFR 177.2470 e normative CEE. Tale tamburo arrotondatore è facilmente amovibile e intercambiabile in funzione della tipologia di prodotto che si intende realizzare.

La velocità del tamburo arrotondatore può essere variata in continuo in base alle esigenze e alla particolarità dell’impasto. Il gruppo

di spezzatura è formato da una unità di compressione pasta all’interno di una camera di spezzatura e una successiva espulsione della stessa dalla camera di calibratura al tamburo di arrotondatura.

Macchina montata su ruote.

La macchina è costruita per rispettare la prevenzione infortuni, l’igiene e gli standard elettrici Vigente. www.pietroberto.com

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Tramoggia con superficie antiaderente con una capacità di 15 kg di pasta.

Nastro in uscita regolabile.

Uso diverso da quelli previsti dal costruttore sono proibiti, senza previa autorizzazione.

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SPECIALE OSPITALITÀ

panificazione • dolciario • pasta • pizza

SPECIALE

SPECIALE

SIGEP 2018: DEFINITE LE 12 NAZIONI CHE GAREGGERANNO ALLA COPPA DEL MONDO DELLA GELATERIA Al salone, leader mondiale del settore, si completa il palinsesto degli eventi Fiera di Rimini, 20-24 gennaio 2018

I

nternazionalità, formazione e business. Tre direttrici storiche per SIGEP, il salone del dolciario artigianale più importante al mondo organizzato da Italian Exhibition Group, che da sabato 20 a mercoledì 24 gennaio 2018, alla fiera di Rimini, saranno ulteriormente battute. Non si può non partire dagli eventi a carattere internazionale, cuore pulsante della manifestazione. Ecco allora quelli del settore gelateria.

COPPA DEL MONDO DELLA GELATERIA Torna la biennale competizione che riassume il meglio delle scuole mondiali di gelato artigianale. Reduci dalle selezioni nei vari Paesi, è stato definito il quadro delle 12 squadre che si sfideranno a SIGEP 2018: Argentina, Australia, Brasile, Colombia, Francia, Giappone, Marocco, Polonia, Spagna, Svizzera, Ucraina e USA. La Coppa del Mondo della Gelateria è in programma dal 20 al 23 gennaio nella centralissima Hall Sud della fiera di Rimini. Si annuncia un’edizione spettacolare con 60 concorrenti, 14 giudici e 8 prove di gara (vaschetta di gelato decorata, coppa decorata, mystery box, torta artistica gelato, alta cucina entrée, pezzi artistici e snack di gelato, oltre al gran buffet finale, ovvero la presentazione di tutti gli elaborati).

Prestigiosi e numerosi gli sponsor coinvolti nella manifestazione: Platinum sponsor: Comprital (ingredienti per gelato), Valrhona (cioccolato), Electrolux (attrezzature); Golden Sponsor: Carpigiani (macchine per il gelato), Capfruit (frutta surgelata); Silver Sponsor: Ifi (vetrine), Medac (coppette in carta),

Silikomart (stampi); Technical sponsor: Eurovo (uova), Ostificio Prealpino (coni), Sara Creazioni (divise), Sosa (spezie), Caffè Camardo (caffè), Granarolo (latte); Mystery sponsor: Muzzi (panettone), Vicentini (mou polacche); Supporter: Sculture di Ghiaccio (ghiaccio), Metalmobil (arredi); Media Partner: Punto.It e Pasticceria Internazionale.

MEMORIAL ALBERTO PICA Di grande portata anche tutti gli appuntamenti del settore gelato. Torna con una bella novità il concorso internazionale riservato ai gelatieri “Memorial Alberto Pica”, promosso dall’Associazione Italiana Gelatieri e IEG, competizione che accompagna la manifestazione sin dal suo esordio nel 1980. A Sigep 2018, infatti, si svolgerà anche un concorso internazionale dedicato ai “sorbetti” con focus sull’internazionalità: si potrà utilizzare la frutta di ogni parte del mondo, per valorizzare la partecipazione dei tan-

ti concorrenti stranieri, che potranno servirsi della frutta tipica del proprio paese d’origine.

‘Torta dell’anno’, ‘Gelato al gusto nocciola’ e ‘1.000 idee per un nuovo gusto – gelato dell’anno’: saranno queste le categorie del tradizionale concorso in cui i maestri dell’arte fredda si daranno battaglia a colpi di dolcezza. I gelati migliori verranno premiati fino al 10° classificato. I vincitori del gelato al gusto di nocciola e 1.000 idee per un nuovo gusto si contenderanno il titolo di “Gelatiere dell’anno”.

GELATO FUNZIONALE E SALUTISTICO E poi, ecco il gelato funzionale e salutistico, alla portata di tutte le esigenze. È questa la rivoluzione del “bilanciamento in nutrienti”, portata avanti dai Maestri della Gelateria Italiana, che dal 2014 coniugano passione, ricerca, scienza e conoscenza dei gelati funzionali e salutistici. www.sigep.it

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SPECIALE

SPECIALE

FM LOGISTIC SIGLA UN NUOVO ACCORDO CON IL GRUPPO MONDELEZ IN ITALIA. DAL 2018 SI OCCUPERÀ ANCHE DELLA LOGISTICA PER LA CATEGORIA CIOCCOLATO

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M Logistic, il gruppo attivo nel settore dello stoccaggio, del trasporto e del packaging presente in 13 paesi e con un giro d’affari di 1,034 miliardi di euro, ha siglato un accordo con il Gruppo Mondelez in Italia per le consegne dei prodotti della categoria cioccolato su tutto il territorio nazionale.

A partire da febbraio 2018 FM Logistic gestirà quindi integralmente la logistica del Gruppo Mondelez in Italia, escluso il business del fresco.

Già oggi infatti FM Logistic si occupa dei marchi dell’area del secco per la filiale italiana del colosso globale nel settore dello snacking che comprende nel suo portafoglio, tra gli altri, i marchi Saiwa, Fonzies, Oreo, Milka, Halls, Toblerone e Cote d’Or.

sostenibile in grado di offrire nei centri storici di Roma e Milano servizi a basso impatto ambientale.

“Siamo orgogliosi di essere stati scelti da un player importante come il Gruppo Mondelez in Italia, ha dichiarato Ugo Lemorini, General manager di FM Logistic in Italia. Con questo accordo il nostro gruppo rafforza la sua leadership nell’area food e conferma la sua specializzazione per i prodotti dolciari.”

Nato nel 1967, il Gruppo FM Logistic è uno degli operatori internazionali di riferimento nel settore dello stoccaggio, del trasporto e del packaging. Il Gruppo, indipendente e a conduzione familiare, è riconosciuto per il suo know how nei settori FMCG, distribuzione, industria, profumeria e bellezza, salute.

FM Logistic, che celebra quest’anno il 50° anniversario della sua fondazione, è oggi un operatore internazionale di riferimento nel settore della logistica con una forte specializzazione nell’area dei beni di consumo per i quali ha anche sviluppato il progetto CityLogin, la piattaforma logistica

FM Logistic è presente in 13 paesi con 21.800 dipendenti e un fatturato di 1,034 miliardi di euro al 31 marzo 2016, con una crescita del 2,9% rispetto all’esercizio precedente.

a una forte strategia di innovazione nel rispetto dell’ambiente. Il Gruppo infatti è un pioniere del pooling, la gestione condivisa delle risorse logistiche e di trasporto, per il quale ha ricevuto numerosi riconoscimenti nel settore. Convintamente eco-sostenibile, il Gruppo aderisce a Green Freight Europe, il programma che ha l’obiettivo di migliorare le performance ecologiche del trasporto merci in Europa. A partire dal 2015, il Gruppo ha sviluppato CityLogin, una soluzione ecologica che risponde alla domanda di logistica a kilometro zero delle grandi città europee. www.fmlogistic.com

Insieme all’internazionalizzazione, la strategia del Gruppo è orientata

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The Specialist

L’efficienza energetica che serve all’industria alimentare.

Le filiere dell’industria alimentare sono fortemente energivore e impiegano grandi quantità di vapore, acqua calda ed acqua fredda. La cogenerazione rappresenta la risposta migliore alla domanda combinata di elettricità e di calore. AB è in grado di offrire soluzioni “chiavi in mano” competitive nelle prestazioni, modulari nella potenza e personalizzate nelle formule di service: un unico interlocutore, per avere tutto quanto la cogenerazione sa dare.

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NOTIZIE IN BREVE

AB E GALBANI, LEADER DI MERCATO E UNITI DALL’EFFICIENZA ENERGETICA

C

ontinuare a crescere a livello nazionale ed internazionale mantenendo ben saldi i principi dell’alta qualità attraverso una politica “green” legata all’efficienza energetica: questi i comuni denominatori di due aziende come AB e Galbani, leader dei loro rispettivi settori.

Le aziende agro-alimentari e lattiero-casearie industriali sono grandi “consumatrici” di energia termica ed elettrica all’interno della loro filiera, con importanti ricadute sia sulla loro bolletta che sull’ambiente. La cogenerazione è quindi la soluzione ideale per far fronte alle esigenze di queste realtà.

Galbani, prima marca di formaggi italiani nel mondo, è parte dal 2006 di Gruppo Lactalis, leader assoluto nel mercato dei prodotti lattiero-caseari in Italia e tra i principali attori nel mercato dei salumi, commercializza oltre 500 prodotti ed è presente in oltre 120 Paesi.

DATI CARATTERISTICI COGENERATORE DI CORTEOLONA (PV) PCI gas naturale

kWh/Nm3

9.5

Consumo gas naturale

Nm3/h

785

Potenza introdotta

kW

7.462

Potenza meccanica erogata

kW

3.341

Potenza elettrica erogata

kWe

3.349

Potenza termica recuperabile raffreddamento motore (acqua calda)

kWt

1.927

Potenza termica recuperabile gas di kWt scarico raffreddati a 120°C (vapore)

1.120

Rendimento elettrico effettivo

%

44,9

Rendimento termico effettivo

%

40,8

Rendimento complessivo effettivo

%

85,7

Il Gruppo pone grande attenzione, oltre che alla qualità ed all’eccellenza dei propri prodotti, anche all’efficienza energetica e alla salvaguardia ambientale e per questo motivo ha scelto AB, leader del proprio settore a livello internazionale, per progettare e realizzare gli impianti di cogenerazione nei siti produttivi di Giussago (PV), Bozzolo (MN) e Corteolona (PV).

Tutti e tre gli impianti producono energia elettrica che, al netto dei consumi delle apparecchiature ausiliarie, è integralmente consumata dal sito produttivo dell’azienda, mentre l’energia termica prodotta dal si-

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stema di raffreddamento dei gas di scarico e del motore è utilizzata per usi tecnologici dell’azienda sotto forma rispettivamente di vapore e ac-

NOTIZIE IN BREVE

qua calda. In questo modo si ottiene un risparmio notevole a livello economico e di emissioni di gas serra in atmosfera.

DATI CARATTERISTICI COGENERATORE DI GIUSSAGO PCI gas naturale

kWh/Nm3

9.5

Consumo gas naturale

Nm3/h

376

Potenza introdotta

kW

3.572

Potenza meccanica erogata

kW

1.529

Potenza elettrica erogata

kWe

1.489

Potenza termica recuperabile

kWt

1.579

Rendimento elettrico effettivo

%

41,7

Rendimento termico effettivo

%

44,2

Rendimento complessivo effettivo

%

85,9

DATI CARATTERISTICI COGENERATORE DI BOZZOLO (MN) PCI gas naturale

kWh/Nm3

9.5

Consumo gas naturale

Nm3/h

471

Potenza introdotta

kW

4477

Potenza meccanica erogata

kW

2058

Potenza elettrica erogata

kWe

2004

Potenza termica recuperabile

kWt

1844

Rendimento elettrico effettivo

%

0,44

Rendimento termico effettivo

%

0,41

Rendimento complessivo effettivo

%

0,85

Gli impianti AB Corteolona (PV) L’attività dell’impianto Galbani di Corteolona (PV) è finalizzata alla produzione e confezionamento di mozzarelle, gorgonzola, prodotti dolciari da dessert, ricotta e siero concentrato.

L’impianto, un ECOMAX® 33HE, è alimentato a gas naturale ed è una soluzione modulare in container di potenza nominale complessiva a pieno carico pari a 3.349 kWe e con potenza termica complessiva introdotta di 7.642 kW. L’operatività del gruppo cogenerativo è pari a circa 6.000 h/anno. Questo nuovo impianto va ad affiancarsi ad altri meno recenti sempre di AB: 2xECOMAX® 14 NGS sempre della Linea ECOMAX® Natural Gas e 1 ECOMAX® 5 BIO della Linea ECOMAX® Biogas.

Gli impianti AB Giussago (PV) L’impianto, un ECOMAX® 14NGS, è alimentato a gas naturale ed è una soluzione modulare in container, di potenza nominale complessiva a pieno carico pari a 1.489 kWe e con potenza termica complessiva introdotta di 3.572 kW. L’operatività del gruppo cogenerativo è pari a circa 5.500 h/anno.

Gli impianti AB Bozzolo (MN) L’impianto di Lacto Siero, Gruppo Lactalis, di Bozzolo (MN) è un ECOMAX® 20 HE alimentato a gas naturale ed è una soluzione modulare in container, di potenza nominale complessiva a pieno carico pari a 2004 kWe e con potenza termica complessiva introdotta di 4.447 kW. L’operatività del gruppo cogenerativo è pari a circa 8.200 h/anno.

Altre informazioni sul sito: www.gruppoab.it

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NOTIZIE IN BREVE

A PERFECT TAILOR MADE SERVICE!

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ad Project Srl progetta, realizza e installa macchine e impianti per l’industria casearia e alimentare.

E’ una azienda dinamica che lavora a stretto contatto con il cliente, in modo da soddisfare ogni sua esigenza. Ogni progetto è studiato su misura. Un perfetto tailor made!

Nel 1996 nasce lo Studio Cad Project, specializzato nella progettazione di macchine e impianti per il settore caseario e alimentare. A seguito delle molteplici richieste da parte dei propri clienti, comincia a realizzare i propri progetti.

Nel 2000 è Cad Project srl: si trasferisce in una struttura più ampia e amplia il proprio organico. Grazie all’alta specializzazione raggiunta nel corso degli anni, continua a crescere e nel 2007 si trasferisce nuovamente in una struttura ancora più vasta a San Pietro Mosezzo, zona industriale di Novara. Nel 2015 investe ampliandosi e ristrutturando quella esistente.

Cad Project si avvale di uno staff qualificato e di collaboratori scelti che sono sempre pronti ad affrontare nuove sfide, adeguandosi alla continua evoluzione della tecnologia e del mercato. Le macchine e gli impianti sono moderni, progettati e costruiti con criteri di praticità, di limitata manutenzione e di riduzione dei costi produttivi. Il continuo investimento in strumenti tecnologici per la progettazione e la costruzione hanno permesso a Cad Project di affermarsi nel settore alimentare, specializzandosi nel settore caseario.

L’intero ciclo di produzione avviene nello stabilimento di San Pietro Mosezzo; dalla progettazione alla realizzazione di impianti per la stagionatura (salinatrici, salatrici a secco, spazzolatrici, foratrici e pelatrici) e

per la porzionatura (manuali, semiautomatiche, automatiche).

La maggior richiesta del mercato per i prodotti a peso fisso e l’esigenza di trovare un partner affidabile, hanno contribuito nella scelta di specializzarsi nel taglio – peso fisso o variabile, lama tradizionale o a ultrasuoni.

AUTOMAZIONE, INNOVAZIONE, TECNOLOGIA Alcuni esempi di macchine e impianti della vasta gamma di Cad Project.

Macchine per la stagionatura: salatrici a secco Nella foto è indicata la SAT6, per il gorgonzola La richiesta dei clienti era di poter automatizzare il processo di salatura

per ottenere forme salate come con il processo manuale.

Cad Project ha progettato e realizzato questo impianto, modello SAT; una macchina che consente la salatura automatica dello scalzo e delle facciate. Durante il ciclo di lavorazione il sale viene completamente recuperato. Tramite pannello operatore si possono impostare le quantità di sale.

Produzione: fino a 600 forme orarie per il gorgonzola e fino a 300 forme per il pecorino romano.

Diversi articoli sono stati pubblicati per queste salatrici a secco, intitolandoli “uniformità di salatura”. Una frase che spiega tutto!

Macchine per la porzionatura con lama tradizionale o a ultrasuoni, a peso variabile o fisso.

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NOTIZIE IN BREVE

L’impianto è versatile in quanto si possono ottenere porzioni da 1/21/4-1/8-1/16 oppure a peso fisso.

Si caricano le forme sul nastro di ingresso e in automatico avviene la centratura, pesatura e porzionatura con lama a ultrasuoni, che garantisce un taglio preciso e pulito.

La forma porzionata trasla sul nastro di uscita.

Produzione: 60 fette al minuto con taglio a peso fisso

Nella foto è indicata ITDX, impianto di porzionatura con lama a ultrasuoni, a peso fisso o variabile.

Consente la porzionatura delle mezze forme di gorgonzola o forme intere di formaggi a pasta morbida.

Nella foto è indicataTPFZA4, linea automatica di porzionatura a peso fisso e a roccia.

Consente la porzionatura a peso fisso o variabile di formaggi a pasta dura e semi-dura come Grana Padano, Parmigiano Reggiano, Gruyere, Parmino, Sbrinz...si carica la forma intera che trasla nella zona di porzio-

natura in dischi; ogni disco è spinto o traslato tramite un braccio automatico nella seconda zona di taglio, quella della fustellatura e porzionatura in due anelli concentrici. Ogni porzione viene divisa in due metà, traslata nella zona di pesatura e tagliata in fette. Ogni fetta trasla su un nastro trasportatore che la accompagna fino alla linea di packaging. E’ dotato di lame intercambiabili e di facile e veloce sostituzione: lama liscia o per il taglio a roccia.

Tramite pannello operatore si visualizzano e/o impostano i dati di produzione tra i quali il peso-fisso o variabile- gestione dei differenti prodotti da porzionare con abilitazione/ disabilitazione delle singole zone di produzione.

Produzione: 60 fette al minuto TZX2T linea automatica di porzionatura a peso fisso del gorgonzola.

La linea consente la porzionatura delle mezze forme di gorgonzola in porzioni a peso fisso e l’inserimento diretto in vaschetta o vassoio fino all’allineamento con la linea di packaging. Sono presenti due gruppi di porzionatura con lama a ultrasuo-

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NOTIZIE IN BREVE

pesata e in automatico un gruppo di taglio provvede a sezionarla in due metà, fustellarla e porzionarla in fette. Il gruppo di taglio è composto da una lama in acciaio inox.

Produzione: 40 forme orarie Per il pecorino romano: la forma viene pesata, poi sezionata in dischi.

Ogni disco può essere porzionato in due e poi in fette oppure porzionato direttamente in fette.

Produzione: 50 fette al minuto

ni, che permettono un taglio pulito e preciso. Tramite pannello operatore si impostano i parametri di produzione ed è presente una telecamera per controllare l’uscita delle vaschette.

Le mezze forme vengono caricate sul nastro trasportatore di ingresso, pesate e traslate nella zona di taglio, una per ogni testata. Alcuni sensori le misurano e tutti i dati vengono inviati al Plc per il calcolo delle porzioni. Ad ogni taglio la fetta viene posta direttamente nella vaschetta e pesata. Se per caso si presenta una fetta di peso diversa, la macchina corregge il peso automaticamente sulla porzionatura successiva.

Come per tutti gli impianti che porzionano a peso fisso, anche sulla linea TZX2T-M si può impostare, tramite pannello operatore, la scelta dello scarto-se presente-: spalmarlo sulla mezza forma o avere una fetta di peso diverso (scegliendo se la prima o l’ultima).

Produzione: 60 porzioni al minuto TPX, impianto che consente la porzionatura dei panetti di formaggi a pasta morbida, come gorgonzola-mascarpone, brie, brie farcito,cheddar, feta... Tramite pannello operatore si imposta la larghezza delle fette da tagliare. Ad ogni taglio avviene l’inserimento in automatico nelle vaschet-

te. Una lama a ultrasuoni esegue la porzionatura, garantendo un taglio preciso e pulito.

Produzione: 60 porzioni al minuto Nella foto è indicata PPSX, impianto automatico di porzionatura a peso fisso del provolone.

Porziona vari formati del provolone, in fette a peso fisso. La forma è caricata sul nastro trasportatore e traslata fino alla zona di centratura e pesatura tramite una piattaforma di pesatura e ad alcuni sensori di misurazione. Il gruppo di taglio è a ultrasuoni e permette un taglio pulito e preciso. Ogni fetta è traslata su di un nastro a tappeto per connettersi alla linea di packagin.

Tramite pannello operatore si impostano i parametri di produzione, tra cui la scelta del peso fisso o variabile, la scelta dello scarto: spalmarlo sul prodotto di partenza o avere una fetta di peso diverso.

Produzione: 60 fette al minuto

PGL, impianto automatico di porzionatura a peso fisso del grana padano, parmigiano reggiano e pecorino romano.

Per il grana padano e parmigiano reggiano: la forma viene caricata sul nastro trasportatore di ingresso,

TC, impianti di porzionatura per crescenza.

Macchina semi automatica o automatica per la porzionatura della crescenza e prodotti simili, in porzioni da 80 a 500 grammi.

-TC01: l’operatore carica i panetti all’interno dello stampo e preme contemporaneamente i pulsanti di avvio per ottenere il taglio in automatico dei panetti.

Produzione: 100 porzioni al minuto -TC02: l’operatore carica i panetti sul nastro trasportatore e in automatico avviene la porzionatura. Sono presenti due stazioni di porzionatura Produzione: 200 porzioni al minuto TIG200, impianto automatico per la porzionatura in metà o in dischi del grana padano, parmigiano reggiano e pecorino romano.

Produzione: 20 forme orarie.

PDG, impianto automatico per la porzionatura dei dischi di grana padano, parmigiano reggiano e pecorino romano in fette. Si adatta anche al taglio in fette di forme intere di pecorini con diverse dimensioni.

Produzione: 360 dischi orari.

Nella vasta gamma sono presenti anche le taglierine semi automatiche. www.cadproject.it

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NOTIZIE IN BREVE

PER GENERAZIONE DI CALORE IN AMBITO SISTEMI CIVILE,DI INDUSTRIALE E DI PROCESSO GENERAZIONE VAPORE PER BIRRIFICI

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I sistemi di generazione di vapore SIXEN, FX, GX e GSX sono innovazioni ad elevato contenuto tecnologico, studiati per massimizzare il risparmio energetico dell’impianto CI CALDAIE termico S.p.A.,e produttivo nata nel legato al settore beverage, in particolar modo nella lavorazione della 1958, è oggibirra. un’azienda all’a-

vanguardia nella progettazione icicaldaie.com e realizzazione di impianti per generazione di calore in ambito civile, industriale e di processo, grazie alla continua ricerca e sviluppo di geneSono contraddistinti da elevati rendimenti, alto titolo del vapore ed ratori di calore altamente affidabili, altissimi standard costruttivi, in accordo con le più severe normative performanti e al passo con l’evoludi riferimento zione tecnologica. Oggi ICI CALDAIE S.p.A. si rivolge al mercato globale con una proposta completa sia verso il mercato residenziale, al quale propone impianti e servizi innovativi per le generazione di calore da 32 a 20000 kW, sia nelle destinazioni d’uso industriali, alle quali propone impianti e servizi innovativi per le generazione di calore tramite acqua surriscaldata, vapore od olio diatermico da 34 a 32000 kW. Sempre destinata al settore industriale e pro- ziale e industriale si affiancano una te da elevati standard di affidabilità gettata per rispondere alle sempre gamma completa di servizi mirati a e di perfomance garantite nel tempo, più stringenti richieste di risparmio fornire ai nostri clienti soluzioni sem- tali da permettere ai nostri clienti di energetico, ICI Caldaie propone an- pre più complete e chiavi in mano, avere maggiori risorse ed energie da che un’intera linea di caldaie a recu- idonee anche ad essere gestite e dedicare alla loro principale attività. pero di calore. Alle proposte residen- controllate da remoto, e caratterizza- ICI Caldaie è presente con filiali dirette in Inghilterra, Spagna, Russia, Romania e Kazakistan, e uffici di rappresentanza in Bielorussia Ucraina, Cina e Stati Uniti. Si avvale inoltre di un esteso network mondiale di collaborazioni strategiche attive sia in ambito locale che internazionale, con le quali collabora a stretto contatto per incrementare ulteriormente la propria presenza internazionale e grazie alle quali è già in grado di garantire una copertura globale, con prodotti che possiedono tutte le certificazioni necessarie ad una commercializzazione globale. www.icicaldaie.com

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NOTIZIE IN BREVE

UNA REALIZZAZIONE MOMBRINI Il macello Fratelli Faccia a Ceva

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l nuovissimo macello Fratelli Faccia a Ceva si estende su una superficie di ben 15.000 mq, di cui ben 7.000 mq coperti, interamente pavimentati dalla Mombrini di Caravaggio, da anni leader indiscussa delle pavimentazioni per l’industria alimentare. In particolare nel settore della lavorazione delle carni, la scelta di una pavimentazione diviene fondamentale perché il lavoro possa venire svolto senza intoppi.

In questi stabilimenti i requisiti più importanti che la pavimentazione deve soddisfare nelle varie fasi della lavorazione, sono quelli della non scivolosità e della lavabilità. Quando in poche ore affluiscono a un macello centinaia di capi di bestiame, ben si comprende come il ciclo della macellazione debba procedere in tutta sicurezza, igiene e velocità di esecuzione. Le maestranze addette alle varie fasi di lavorazione, soprattutto nella sala macellazione, devono potersi muovere senza la preoccupazione di scivolare. Inoltre, ma non meno importante, a fine lavorazione il pavimento deve essere pulito perfettamente e in tempi brevi.

Il pavimento in Klinker, con sigillatura in resina epossidica, è quello che senza dubbio meglio risponde a entrambe queste esigenze. Nella sala di macellazione, in grado di lavorare 50.000 capi/anno, la pavimentazione riveste un’importanza fondamentale, soprattutto al piano superiore dove affluiscono i bovini provenienti dal grande bacino produttivo della pianura piemontese, le cui principali razze sono: Piemontese, Blonde d’Aquitaine, Limousine, Charolaise e loro incroci.

Le fotografie qui allegate mostrano chiaramente che soprattutto nella

sala di macellazione l’intervento di pulizia non è cosa da poco: la pavimentazione Mombrini - grazie anche al kit di pulizia appositamente studiato - torna come nuova in breve tempo dopo ogni ciclo lavorativo.

Oltre alla sala macellazione, disposta su due piani, l’impianto è dotato di tutti gli altri reparti che garantiscono alle carni di giungere fresche e perfettamente lavorate fino al consumatore: • catena del freddo con tunnel di raffreddamento rapido carcasse a fine macellazione; celle per stoccaggio mezzene a 0°C (capacità kg 130.000); celle stoccaggio quarti a 0°C (capacità kg 50.000); cella per conservazione frattaglie a 0°C; cella per

stoccaggio prodotti confezionati a 0°C; tunnel di congelamento rapido prodotti confezionati a -40°C; cella di stoccaggio prodotti confezionati a -20°C; cella per conservazione prodotti per lavorazione macinati a -4°C; cella conservazione trippe a 0 °C. • sala di sezionamento disosso e porzionato con capacità di 20.000 kg/giorno per tagli anatomici sottovuoto e 18.000 kg/giorno per vaschette e porzionato in ATM. Locali lavorazione macinati per la produzione di hamburger e tranci di macinato, confezionati in vassoi di polistirolo barrierati da confezionatrici ad ATM. • sala spedizione per carni in osso e confezionate, dotata di cinque bocche di carico.

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24043 CARAVAGGIO · BG · Via Leonardo da Vinci, 218 Telefono 0363 50449 · 0363 50049 · Fax 0363 350714 www. mombrini.it · e-mail: info@mombrini.it

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Solo una preventiva analisi del progetto di un impianto così complesso unita a una grande esperienza in questo settore - può garantire che dopo la posa la pavimentazione sia all’altezza dei vari carichi di lavoro.

Se è importante il materiale delle piastrelle, fondamentale è la loro posa e sigillatura, ma prima ancora il calcolo delle pendenze e il dimensionamento degli scarichi, nonché la realizzazione del massetto. Tutte operazioni interdipendenti che solo uno studio tecnico di grande esperienza può garantire pienamente: è il caso della Mombrini. Le sue pavimentazioni in Klinker antiacido sono presenti in Italia dal 1962 e proprio quest’anno l’azienda ha tagliato il notevole traguardo dei cinquant’anni di attività.

Sotto la costante guida di Gianni Mombrini, il fondatore, e del figlio, ingegner Carlo, ben 15 squadre di posatori garantiscono che il “sistema di pavimentazione Mombrini” sia sempre posato coniugando innovazione ed esperienza. Centi-

NOTIZIE IN BREVE

naia di clienti hanno dotato i loro impianti delle nostre pavimentazioni, dal settore lattiero-caseario al conserviero, dalla lavorazione delle carni a quella del pesce, dalla gastronomia al settore enologico, e così via… Proprio lavorando in tutti questi ambienti, alla Mombrini sappiamo bene che la pulizia dei nostri pavimenti è uno dei requisiti fondamentali.

prevenzione e la riduzione integrata dell’inquinamento attraverso un sistema di monitoraggio periodico, persegue il rispetto dell’etica del lavoro sia curando l’idoneità degli ambienti di lavoro sia addestrando il proprio personale all’igiene ed alla sicurezza personale rifiutando prestazioni di lavoro, forniture o subforniture che possano presupporre lo sfruttamento dei lavoratori.

Anche al macello dei Fratelli Faccia la pensano allo stesso modo, proprio perché il rispetto dei requisiti previsti dalle leggi nazionali e dalle norme comunitarie è una garanzia prioritaria.

Qui tutto il personale lavora per realizzare produzione igienicamente sicure, applicando quanto previsto dalle istruzioni di lavorazione e dal regolamento aziendale, curando l’impatto ambientale della propria attività, verificando il rispetto dei limiti di legge delle proprie emissioni e il corretto smaltimento dei rifiuti.

Con l’adeguamento alla Direttiva IPPC ha attuato un sistema per la

Per rendere possibile l’attuazione della presente Politica per la Qualità, ogni anno si pone degli obiettivi pratici in tema di igiene, di riduzione delle anomalie e di miglioramento delle condizioni di lavoro. E la pavimentazione della Mombrini riveste un ruolo fondamentale per il raggiungimento di tutti questi obiettivi. www.mombrini.it

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INDUSTRIA 4.0: LEGGE DI BILANCIO 2017 E AMMORTAMENTO DEL 250%

NIMAX: IL CONSULENTE DI RIFERIMENTO PER LINEE DI PRODUZIONE EFFICIENTI

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imax è un’azienda bolognese che da anni è il riferimento delle industrie italiane per i sistemi di codifica e marcatura, controllo e sicurezza e labelling.

Abbiamo incontrato l’Ing. Nicola Montanari (CEO) e l’Ing. Alessandro Gardini (direttore commerciale) per farci spiegare i segreti di questa continua crescita.

Ing. Montanari, una domanda un po’ provocatoria: cosa vi rende così diversi dai vostri competitors?

Nimax è una realtà solida, con molti anni di esperienza in linee di produzione food, beverage e pharma. Il nostro team gestisce una vasta gamma di richieste specifiche anche fortemente customizzate: ed è proprio la grande esperienza unita all’estrema flessibilità che ci permette di offrire sistemi estremamente performanti.

Negli ultimi anni avete ampliato notevolmente la gamma di prodotti proposti, una scelta strategica che si sta rivelando vincente.

Oggi l’efficienza delle linee da un lato e le nuove normative dall’altro hanno posto l’attenzione dei nostri clienti sull’importanza dei sistemi di controllo e di sicurezza dei processi di produzione e di confezionamento.

Come Nimax vogliamo essere i consulenti di riferimento a 360° per le linee di produzione quindi abbiamo ampliato il nostro team creando una

divisione apposita guidata dai migliori esperti del settore.

I sistemi di controllo e sicurezza si articolano in metal detector, raggi X e selezionatrici ponderali. Le prime due tecnologie consentono prima di tutto di escludere la presenza di corpi estranei a tutela sia del consumatore che, anche, della linea produttiva stessa. Infatti capita più frequentemente di quanto si pensi che le linee subiscano danni per la presenza di elementi estranei.

I sistemi a raggi X consentono anche di verificare il corretto confezionamento dei prodotti: nella produzione di gelati, ad esempio, scartano quelli con il bastoncino posizionato non correttamente o mancante; nel-

le confezioni multiple di formaggini individuano eventuali monoporzioni mancanti.

Le selezionatrici ponderali sono sistemi di controllo tramite la verifica dinamica del peso e tutelano l’azienda dal rischio di frode in commercio.

Il sistema infatti scarta separatamente i prodotti che non rispettano la tolleranza di riempimento di legge e quelli che invece eccedono; in entrambi i casi il software dialoga automaticamente con l’erogatore correggendo il dosaggio, mentre il recupero delle confezioni troppo piene consente di riutilizzare materia prima e quindi di evitare sprechi costosi.

Queste tecnologie si ripagano da sole in poco tempo e per questo sono

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molto richieste dalle grandi, medie e piccole aziende che vogliono ridurre gli sprechi e i costi nascosti.

E infine avete creato anche una divisione labelling.

La divisione labelling è nata per soddisfare le richieste della clientela con la necessità di personalizzare piccoli e medi lotti di produzione: pensiamo all’export alimentare con etichette in lingua, oppure allo spreco di etichette prestampate in caso di cambio delle normative. Il settore labelling offre una gamma di prodotti digitali che consentono di produrre piccoli quantitativi di etichette in quadricromia, di grande qualità, con costi certi e ben definiti.

Poi ovviamente l’offerta è ampia e comprende, oltre alle stampanti digitali, sistemi stampa e applica e la Trojan3, una stampante in grado di personalizzare in quadricromia direttamente gli imballi realizzati con superfici adatte agli inchiostri ad acqua, quali cartone, legno…

Ing. Gardini, in qualità di responsabile commerciale quali sviluppi prevede per il settore?

L’industria 4.0 oggi è una realtà con cui confrontarsi e porta a una produ-

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zione industriale sempre più automatizzata e interconnessa che vede nell’operatore di linea un supervisore che controlla ma la cui operatività è sempre più ridotta.

Le aziende oggi sono molto sensibili a questo tema, perché l’efficienza è strettamente connessa a un profitto maggiore e alla riduzione degli errori.

Sono molte le realtà italiane che hanno la necessità di aggiornare i sistemi di codifica e marcatura, e ora è un’operazione economicamente vantaggiosa supportata da agevolazioni fiscali che raggiungono il 250%.

Per aiutare i manager a gestire questa esigenza Nimax, fornisce un servizio di consulenza per valutare come ottenere la massima integrazione fra linea e sistemi di codifica, marcatura, controllo, sicurezza e labelling.

Quali novità avete per chi vuole rendere più efficienti i propri sistemi di codifica?

Nel campo delle stampanti Inkjet a goccia continua la Serie Ax di Domino costituisce una vera rivoluzione.

Questa gamma è, infatti, stata progettata per rispondere alle richieste concrete e quotidiane delle diverse

tipologie di industrie produttive 4.0.

Nessun fermo della linea: il rabbocco dei fluidi e la sostituzione dell’i-Tech Module sono operazioni veloci alla portata di tutti e la tecnologia CleanFill consente di evitare dispersione di fluidi nell’area di lavoro.

La testa di stampa i-Pulse controlla la formazione di ciascuna singola goccia garantendo massima velocità e precisione, questo si traduce in accuratezza di posizionamento e risparmio di inchiostro.

L’i-Pulse assicura alta definizione del font a 9 gocce alla velocità di quello a 7 gocce e utilizza un’ampia gamma di inchiostri, in diversi colori, efficace anche sui substrati più difficili.

L’innovativa interfaccia e la piattaforma software Domino QuickStep sono molto facili da usare e contribuiscono alla prevenzione di errori dell’operatore.

Per chi opera in ambienti difficili, con umidità e polveri, il modello Ax550i rappresenta una soluzione sicura, grazie al cabinet con elettronica sigillata IP66.

La serie Ax stampa messaggi complessi su più righe ad alta definizione anche sulle linee più veloci e ad alto rendimento. L’elevata qualità della codifica facilita la stampa di codici MRC e riduce gli scarti in abbinamento ai sistemi di visione OCR. Abbiamo visto prodotti molto interessanti anche nell’ambito delle stampanti a trasferimento termico, la serie V di Domino è sicuramente un’eccellenza.

Per chi necessita di utilizzare stampanti a trasferimento termico, la Domino Serie V i-Tech, è un sistema efficiente, versatile e alla portata di tutte le aziende. È un up-grade decisamente vantaggioso avendo un prezzo accessibile e costi di gestione minimi.

La V230i stampa codici ad alta risoluzione, messaggi di testo e imma-

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pa esistenti in maniera veloce ed economica.

il sistema intelligent technology per soddisfare tutte le esigenze di stampa mantenendo sempre costi ridottissimi.

Si integra perfettamente con linee termoformatrice ed etichettatrici su una vasta gamma di applicazioni in ambito alimentare e sanitario, utilizzando un unico sistema di stampa per tutte le applicazioni, risparmiando sui costi di inventario e manutenzione e sul training del personale.

La tecnologia ribbon Domino i-Tech consente di utilizzare fino al 60% in meno del ribbon, ed elimina i tempi di fermo macchina causati da rotture del nastrino grazie ai bracci ballerini, che ne mantengono costante la tensione. Il cambio del ribbon è inoltre più rapido e meno frequente grazie al nuovo cassetto in grado di ospitare ribbon più lunghi.

La V230i può stampare sia a bassa che ad alta velocità (10-750 mm/ sec), superando gli standard richiesti dalla maggior parte delle linee di produzione. Il sistema integrato di riscaldamento della testina di stampa garantisce una qualità costante della codifica anche a basse temperature di esercizio.

Inoltre, il sistema non ha bisogno di aria compressa, migliorando ulteriormente l’affidabilità e riducendo i costi di gestione.

Grazie alle dimensioni contenute e alla sua compattezza, la V230i può essere facilmente installata sulla maggior parte dei castelli. È quindi possibile sostituire i sistemi di stam-

Per informazioni: www.nimax.it, contactcenter@nimax.it o telefonare al numero verde 800 33 60 60.

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gini su incarti flessibili ed etichette.

Rispetto alle altre stampanti a trasferimento termico, la V230i utilizza

nimax: la qualità vuole sicurezza Sistemi di controllo a Raggi-X e Metal Detector per la ricerca di corpi estranei.

I sistemi di ispezione a Raggi-X, Metal Detector e le Selezionatrici Ponderali proposti da Nimax sono progettati per essere inseriti in linee di produzione nuove o esistenti, senza influenzarne la produttività e consentendo di passare dal controllo a campione a una verifica su ogni singola confezione. La ricerca dei corpi estranei è opportuna per diverse ragioni: tutela l’azienda nei confronti della propria clientela, protegge il vostro marchio ed è richiesta dalla GDO. L’uso dei Raggi-X consente ispezioni multiple tra cui il corretto riempimento, il conteggio prodotti e il controllo forma e volume in imballi metallizzati o non trasparenti, scartando i prodotti non conformi. I sistemi a Raggi-X e Metal Detector si abbinano perfettamente alle Selezionatrici Ponderali e alle Peso-Prezzatrici proposte da Nimax per rendere, in poco spazio, le vostre linee produttive più efficienti e ridurre drasticamente le non conformità.

Chiedi un incontro con i Consulenti Nimax per individuare la soluzione ideale per le tue specifiche esigenze di sicurezza: nelle offerte Nimax la qualità non è un optional.

nimax s.p.a. - via dell’Arcoveggio, 59/2 40129 Bologna - Italy - T. +39 051 419 9133 contactcenter@nimax.it - nimax.it

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INTERGEN: NUOVO IMPIANTO DI COGENERAZIONE PER ROVAGNATI

ASSERVITO AL TELERISCALDAMENTO ACSM AGAM DI MONZA

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ovagnati, storica azienda italiana leader nella produzione di salumi di alta qualità, nel 2014 ha scelto Intergen, divisione energia di IML Group, per l’efficientamento energetico del proprio stabilimento di Biassono. All’interno del sito produttivo sono stati installati due impianti di cogenerazione ad alto rendimento, dotati di motori endotermici (MWM) Motoren Werke Mannheim, alimentati a gas naturale, in grado di generare una potenza elettrica di 600 kWe ciascuno.

A seguito delle ottime prestazioni ottenute dagli impianti installati, Rovagnati ha rinnovato la fiducia a Intergen e le ha assegnato la realizzazione di un importante progetto di efficientamento dello stabilimento di Villasanta (MB), che ha coinvolto anche il gruppo Acsm Agam, gestore del teleriscaldamento di Monza.

Dopo un’attenta analisi dei consumi dello stabilimento e delle esigenze del teleriscaldamento, Intergen ha installato un impianto dotato di due motori endotermici MWM, modello TCG2020V12 (500 NOx), alimentati a gas naturale, che generano ciascuno una potenza elettrica di 1200 kWe.

toto al teleriscaldamento gestito da Acsm Agam.

Da un punto di vista di progettazione l’impianto Intergen è stato pensato per poter modulare in automatico la cessione di acqua calda (energia

termica) a seconda della richiesta del teleriscaldamento. In termini generali l’impianto lavora per cedere al teleriscaldamento di Monza una portata nominale pari a 32 metri cubi di acqua/ora incrementando la temperatura da 75 C˚ ai 110 C˚ richiesti

Il sito produttivo Rovagnati è energivoro principalmente da un punto di vista di consumo elettrico. Per tale ragione l’energia elettrica prodotta dall’impianto è interamente assorbita dalle utenze di stabilimento, mentre l’energia termica recuperata, sotto forma di acqua calda, è ceduta in

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è volta a rendere più efficiente l’approvvigionamento energetico dello stabilimento di Villasanta, minimizzando le emissioni di CO2 e fornendo al contempo un servizio alla provincia di Monza servita dal teleriscaldamento.

L’impianto di Intergen inoltre, guarda al futuro, e rispetta già i requisiti del decreto legge che entrerà in vigore nel 2021 per i nuovi limiti di emissioni che non dovranno superare la soglia di 75 NOx, con performance al collaudo già inferiori ai 50 NOx. dalla rete. Durante l’esercizio, la variazione delle richieste termiche da parte delle utenze della rete TLR di Acsm Agam, comportano il funzionamento in differenti punti di lavoro del sistema di cogenerazione. L’impianto è quindi in grado di “adattarsi” alle necessità del teleriscaldamento e di modificare l’energia termica in usci-

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ta operando sulla portata in funzione del salto termico richiesto. In questo modo l’impianto ottimizza la cessione di energia termica, raggiungendo un’efficienza (elettrica e termica) pari all’86%, valore molto alto rispetto alla concorrenza.

La strategia win-win adottata da Rovagnati, Acsm Agam e Intergen,

Il progetto rappresenta un esempio virtuoso di utilizzo della cogenerazione ed evidenzia la capacità di Intergen di poter personalizzare e ingegnerizzare i propri impianti tenendo sempre in considerazione gli obiettivi dei propri clienti. www.intergen.it

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I SISTEMI RFID NEL SETTORE AGRO-ALIMENTARE Invio ordini di etichette

Applicazione delle etichette

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Registrazione dei Prodotti

Fornitura delle etichette con RFID

L’

RFID è una tecnologia di riconoscimento univoco e immediato sempre più utilizzata nella logistica, nella distribuzione e nella gestione degli asset.

Grazie all’introduzione di questo tag inserito nell’etichetta prodotto, ad oggi l’RFID permette una tracciabilità puntuale di ogni singola unità di movimento, garantendo un’ottimizzazione della logistica interna ed un aumento di efficienza in termini di inventario e di riduzione di tutti i costi imputabili ad attività senza valore aggiunto.

Infatti, se fino a ieri il barcode veniva utilizzato per la catalogazione nei punti vendita, costringendo operatori dedicati a leggere ogni singola etichetta prodotto, oggi l’RFID permette un’automazione d’inventariato che diventa puntuale e giornaliero.

Non solo. Ottimizzando la tecnologia all’interno della catena distributiva,

Controlli e ispezioni

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Registrazione d’uso delle etichette

questo tag permette la supervisione di ogni singolo prodotto presente nel negozio, evitando rotture di stock e gestendo tutti i processi di distribuzione in maniera interattiva e sempre aggiornata.

Si tratta di una soluzione flessibile ed integrabile in qualsiasi segmento di mercato, poiché non prevede alcuna alterazione nei processi di confezionamento e di distribuzione ad ad oggi in uso.

Inoltre è uno strumento che permette, a seconda della tipologia di tag, di dare dei servizi aggiuntivi al brand comunicando direttamente con il proprio consumatore e garantendo sempre l’autenticità dei propri prodotti.

I sistemi di identificazione a radiofrequenza, RFID, costituiscono una tecnologia di controllo di flusso che

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Gestione della base dati centrale e dei tools di reporting

permette di tracciare i prodotti attraverso tutte le fasi della catena produttiva. Tali sistemi si basano essenzialmente sull’utilizzo di: un’etichetta RFID, che può essere applicata direttamente sul prodotto, un’antenna reader, che raccoglie le informazioni dall’etichetta e un database per conservare tali informazioni nel tempo.

In uno studio recente, effettuato da un gruppo di ricercatori italiani [Costa et al., 2013], vengono illustrate le principali applicazioni delle tecnologie RFID nel settore agro-alimentare, evidenziandone le potenzialità di sviluppo in ogni singolo passaggio della catena produttiva (produzione, distribuzione e commercializzazione).

Secondo gli autori, la versatilità dei sistemi RFID è dovuta alla possibilità di accoppiare diverse etichette a differenti tipologie di sensori (in particolare, quelli sviluppati con

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tecnologia wireless, WSN). Tra i vantaggi forniti dall’applicazione delle tecnologie RFID, lo studio evidenzia: il miglioramento della tracciabilità dei prodotti, il miglioramento del monitoraggio della qualità ed il miglioramento dell’accuratezza delle informazioni (non solo per le aziende coinvolte nella catena produttiva, ma anche per gli organi di controllo e per i consumatori). Lo studio evidenzia la possibilità di accoppiare la tecnologia RFID ai cosiddetti sistemi di cloud in rete: ciò comporterebbe non solo una significativa riduzione di costi operativi come quelli legati alla logistica ma anche un miglioramento della sicurezza e della qualità degli alimenti.

Per quanto riguarda la legislazione pur essendo le normative a livello mondiale disomogenee e ancora prive di standardizzazioni, nel 2011 l’Unione Europea ha stabilito le linee guida da adottare per i produttori di sistemi RFID ottenendo risultati in linea con le attuali normative anche in tema di privacy, tutto ciò ha permesso l’adozione della tecnologia con una sicurezza maggiore rispetto al percorso utilizzato. È per questa ragione che Pilot Italia, leader nella stampa di etichette autoadesive e in soluzioni di packaging tailor made, ha investito nell’implementazione di questa tecnologia non solo per facilitare i propri processi lo-

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TRACK TO MANAGE

TRACCIABILITÀ

ETICHETTA Codice prodotto Data di scadenza Peso Codice produttore

TRACCIABILITÀ Vendita all'ingrosso e rintracciabilità lungo la supply chain

RFID Applicato sotto l’etichetta viene scritto e contiene tutte le info necessarie

PRODUZIONE Applicazione sul packaging e lettura dell’RFID DATABASE Creazione automatica del database con tutte le info

RFID

APPLICAZIONE & LETTURA

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gistici, ma anche per dare lo stesso servizio di efficienza e controllo ai propri clienti.

Con 50 anni di esperienza, un team di 130 persone e 12 linee di stampa in 10.000 mq di produzione, ha sviluppato un vastissimo know-how.

Ha imparato a creare sensazioni, combinando le esigenze creative con quelle informative, proponendo materiali e tecnologie di tendenza. Grazie alle sue tecniche di stampa combinate è in grado di soddisfare le più esigenti richieste: offset, tipografia, flexografia, serigrafia, lamina a caldo e a freddo, embossing. Una combinazione vincente per un packaging perfetto.

È da sempre molto attenta ad individuare le specificità e le criticità in ogni settore studiando soluzioni innovative ed estremamente versatili.

Con la nascita nel 2009 di Pilot Italia Security, ha incrementato la propria R&D, diventando un punto di riferimento per tutte le tecnologie all’avanguardia nel packaging, sviluppando soluzioni per la brand protection, la tracciabilità e il customer engagement e per entrare nel mondo dell’Internet of Things.

Chiedetele come.

Visita: www.pilotitalia.com

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VIDEOJET RIDEFINISCE IL FUTURO DELLA TECNOLOGIA A GETTO D’INCHIOSTRO CONTINUO (CIJ)

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ome recita lo slogan, il nuovo codificatore a Getto d’Inchiostro Continuo (CIJ) Videojet 1860 è “la soluzione più ‘intelligente’ per la tua stampa”.

Garantisce infatti al cliente vantaggi consistenti e si caratterizza per le innovative funzionalità predittive e per la produttività superiore, fattori in grado di ridurre i costi di esercizio per tutto il ciclo di vita della stampante stessa.

Grazie a funzionalità predittive uniche sul mercato (quali, ad esempio, il rivoluzionario sensore dell’accumulo di inchiostro sulla testa di stampa), il nuovo codificatore a Getto d’Inchiostro Continuo (CIJ) Videojet 1860 consente al cliente di ricevere notifiche fino a 8 ore in anticipo rispetto al verificarsi dei più comuni problemi o errori potenzialmente in grado di causare fermi e di impattare negativamente sull’uptime complessivo delle linee.

Da oltre 40 anni, Videojet è leader mondiale nell’ambito della stampa CIJ e, da sempre, ha sviluppato per questa tecnologia soluzioni innovative che permettono alle aziende produttrici di raggiungere i più ambiziosi obiettivi sul piano della produttività.

Videojet è pertanto orgogliosa di annunciare il lancio di Videojet 1860, la nuova stampante progettata espressamente per accrescere la produttività in un presente immediato, ma capace di evolversi anche nel futuro, di pari passo con le esigenze del cliente.

Con questo modello, Videojet ha in pratica “reinventato” la tecnologia di stampa a Getto d’Inchiostro Continuo.

Videojet 1860, infatti, può vantare avanzate funzionalità “intelligenti” e capacità di comunicazione superiori,

oltre a essere dotata di componenti tecnologici mai visti prima. Si tratta di elementi determinanti, che aiutano a soddisfare le esigenze dei produttori, costantemente in crescita e caratterizzate da un’evoluzione continua. Videojet 1860 offre non solo performance e uptime senza paragoni, ma è stata progettata espressamente per garantire al cliente una maggiore produttività e una riduzione dei costi di esercizio. Le sue capacità in termini di uptime assicurano alle aziende prestazioni “senza sorprese”. La suite di funzionalità predittive, che solo Videojet 1860 può vantare sul mercato, consente di intervenire tempestivamente e proattivamente, vale a dire prima ancora che si verifichino i più comuni eventi di fermo. Videojet 1860 possiede infatti oltre 50 sensori, capaci di monitorare costantemente e in tempo reale oltre 150 “indicatori chiave” delle prestazioni della stampante e di fornire informazioni fondamentali per la diagnostica, feedback per l’analisi, indicazioni e istruzioni dettagliate.

Il rivoluzionario sistema dell’ugello è dotato di un esclusivo sensore predittivo che registra l’accumulo di inchiostro sulla testa di stampa, avvisando preventivamente il cliente del rischio che si verifichino problemi che comunemente possono manifestarsi (quali l’occlusione della testa stessa e gli errori EHT). Tali avvisi preventivi (denominati “alert”) vengono visualizzati sulla stampante e possono essere inviati a uno smart device, consentendo in tal modo al cliente di effettuare gli interventi durante i cambi di produzione o nel corso di altre interruzioni pianificate, vale a dire al momento più opportuno. Inoltre, il

sistema dei fluidi di Videojet 1860 è dotato di un apposito serbatoio di make-up di riserva, in grado di mantenere operativa la stampante per un intero turno (8 ore), anche in caso non vengano presi i considerazione i relativi alert.

L’innovativo design della testa di stampa con inclinazione di 45 gradi assicura una maggiore versatilità e una migliore integrazione nella linea, offrendo più opzioni di montaggio e garantendo una maggiore prossimità al prodotto. La testa è infatti in grado di avvicinarsi al prodotto fino a 2 mm di distanza (anche nelle applicazioni su confezioni che presentano angoli o su packaging “gable top”), assicurando codici più nitidi e di più alto livello, riducendo gli sprechi e migliorando la qualità di stampa. Inoltre, Videojet 1860 può adattarsi a qualsiasi esigenza dei produttori anche sul piano della connettività, grazie a un’integrazione agevole con i sistemi aziendali esistenti, mediante l’utilizzo di protocolli standard nel settore (come Ethernet/IP™ e Profinet®) e mediante una connessione di rete ad alta velocità.

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Videojet 1860 è stata progettata per adattarsi in pratica a ogni linea di produzione, grazie alle proprie intrinseche caratteristiche di solidità, versatilità e adattabilità. Lo speciale sistema “intelligente” del flusso di aria positiva indirizza aria fredda e pulita verso i componenti “critici” della stampante, così da garantirne una notevole stabilità di esercizio all’interno di un range di temperatura molto ampio (da 0 a 50 gradi), anche negli ambienti produttivi più difficili. In più, la stampante è disponibile opzionalmente con un grado di protezione IP66 e, in virtù di tale opzione, non necessita di essere rimossa dalla linea durante le attività di pulizia e lavaggio.

Forte dell’esperienza di oltre due anni nell’erogazione di assistenza da remoto, Videojet è inoltre lieta di annunciare il lancio di VideojetConnectTM Remote Service, in grado di garantire agli operatori un accesso immediato alla più ampia e capillare rete al mondo di tecnici qualificati, che potranno essere contattati semplicemente premendo un pulsante.

Ogni operatore potrà dunque entrare direttamente in contatto con i tecnici di Videojet e ottenere da loro un istantaneo supporto nella risoluzione dei problemi: in sostanza, gli operatori potranno effettuare gli interventi in tempo reale e ridurre così al minimo la necessità di doversi rivolgere al team di manutenzione interna. E tutto questo assicurerà alle aziende un maggiore uptime.

NOTIZIE IN BREVE

Anthony Blencowe, Global Business Unit Director di Videojet, spiega: “Le funzionalità predittive di Videojet 1860, oltre all’esclusivo sistema dell’ugello, danno vita a un sistema CIJ che ridefinisce il concetto di uptime, assicurando peraltro una migliore qualità di stampa e a una maggiore velocità sulle linee di produzione. Il servizio VideojetConnectTM Remote Service è in grado di ridurre i fermi e consente alle aziende di concentrarsi su attività più importanti e centrali per il team di produzione.

Ad esempio, un importante produttore di materiali edili che ha utilizzato VideojetConnectTM Remote Service per migliorare le procedure di manutenzione e di pulizia, ha registrato una riduzione dei fermi non pianificati di oltre l’80%. Un altro primario produttore di birra artigianale ha invece dichiarato che, grazie all’offerta del pacchetto Videojet LifeCycle Advantage™, ha potuto concentrarsi sulla produzione vera e propria anziché perdere tempo a effettuare la manutenzione delle stampanti”.

Videojet 1860 si caratterizza per il design “minimal touch”, concepito specificamente per permettere agli operatori di focalizzarsi sulla produzione: la sua nuova interfaccia SIMPLICiTYTM riduce in misura significativa le interazioni dell’operatore stesso con la stampante. Inoltre, gli errori commessi dagli operatori vengono minimizzati, grazie alle avanzate funzionalità per l’integrità del codice (Code Assurance) che tale interfaccia può vantare. Blencowe continua: “L’interfaccia customizzabile, che si ispira all’interazione su tablet, è dotata di una semplice struttura a menu. Le schermate, chiare e intuitive da comprendere, agevolano la navigazione, sia per gli utenti esperti che per quelli meno esperti. Se, oltre a questo, si consi-

dera un sistema ‘intelligente’ per la creazione dei messaggi, basato su regole e pienamente automatizzato, diviene pienamente evidente come siano allontanate quelle possibilità di errore che potrebbero impattare negativamente sulla linea di produzione. Videojet 1860 propone inoltre all’utente procedure guidate e istruzioni video contestuali, pensate per accompagnare ‘passo dopo passo’ ogni operatore e per ridurne al minimo il rischio di errore”.

Videojet ha applicato ed esteso lo stesso tipo di filosofia “minimal touch” anche alle operazioni di manutenzione routinarie, che ora potranno essere effettuate in perfetta armonia con le diverse fasi della produzione. La nuova soluzione introdotta in Videojet 1860 per semplificarne la manutenzione è basata su moduli e si chiama “SmartCellTM”: è costituita da tre speciali componenti, differenziati cromaticamente, che possono essere sostituiti con facilità nell’arco di pochi minuti. Gli operatori avranno così più tempo per concentrarsi sulla produzione anziché su quel che riguarda la manutenzione.

Infine, poiché le esigenze di codifica nei settori produttivi continuano a evolversi e gli standard si innalzano continuamente, la stampante Videojet 1860 è stata progettata come una piattaforma ampliabile nelle proprie funzionalità, così da riuscire a soddisfare non solo le necessità dell’immediato momento, ma anche quelle future. Infatti, anche dopo averla acquistata, è possibile aggiungervi moduli e funzionalità software esclusive (quali il VideojetConnect™ Remote Service Workflow Module), in modo da allineare la stampante alle esigenze di una produzione che cambia.

Per maggiori informazioni su Videojet 1860 (“La soluzione più ‘intelligente’ per la tua stampa”), è possibile contattare il numero +39 02-55376811 o visitare la sezione del sito italiano www.videojet.it/1860.

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ALLEGRI, TUBI FLESSIBILI PER L’INDUSTRIA ALIMENTARE PHARMALINE N Pharmaline N è un tubo realizzato in PTFE conforme alle norme FDA requisiti 21 CFR 177.1550. È inoltre disponibile una versione in PTFE antistatico, W.Pharmaline AS, conforme anch’esso alle norme FDA requisiti 21 CFR 178.3297. Entrambi i tubi, W.Pharmaline GP e W.Pharmaline AS, sono stati testati e il loro sottostrato in PTFE è conforme alla Classe VI USP, incluse le Elution test (Citotossicità).

Sia il W.Pharmaline GP che il W.Pharmaline AS sono rivestiti con una treccia metallica in INOX AISI 316 e un’ulteriore copertura di silicone vulcanizzato bianco Platinum Cured; (post vulcanizzato a 200°C per 4 ore in osservanza alle caratteristiche della Classe VI USP).

Sono disponibili alternative per la copertura siliconica su specifica richiesta del cliente: le coperture chiare e trasparenti che sono approvate dalla Classe VI USP; altre colorazioni sono disponibili ma non approvate dalla Classe VI USP.

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Edizione Febbraio 2017

Guaina esterna in silicone bianco “Platinum Cured” Treccia in Acciaio Inox AISI 316 Liner in PTFE brevettato con interno liscio e corrugazione esterna con filo INOX 316 avvolto ad elica.

Guaina esterna in silicone trasparente “Platinum Cured” Liner in PTFE brevettato con interno liscio e corrugazione esterna con filo INOX 316 avvolto ad elica.

“Liscio, ma rigido” oppure “Flessibile ma corrugato”? Questo dilemma oggi non esiste più con il nuovo W-Flex: liscio internamente, corrugato esternamente.

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Scarica dal nostro sito il nuovo Catalogo Tubi Flessibili in PTFE! Fiera di Parma, Pad. 6 - Stand H18 23/25 Marzo 2017.

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NOTIZIE IN BREVE

PHARMALINE X Pharmaline X è un tubo in PTFE estremamente flessibile, internamente liscio con corrugazione esterna ricoperto da una guaina in silicone trasparente “Platinum Cured”. Il suo particolare design è stato realizzato per colmare le mancanze dei convenzionali tubi in silicone nelle applicazioni ove la gomma siliconica interna è soggetta a reazioni chimiche a causa dei fluidi di passaggio, reazioni che possono degradare il silicone interno o contaminare il liquido stesso.

APPLICAZIONI Grazie alla sua elevata purezza il Pharmaline X è stato progettato per usi non gravosi ad alta igienicità dove la pressione di esercizio non è elevata; è infatti particolarmente adatto nelle applicazioni farmaceutiche, Biotech, chimiche e alimentari grazie al suo notevole grado di pulizia sia interna che esterna. È inoltre usato in applicazioni industriali in genere, specialmente per passaggio di liquidi caldi e gas.

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NOTIZIE IN BREVE

MEGLIO D’ITALIA IN UN COLORE - RED LA NOSTRA VISIONE, LA NOSTRA MISSIONE E LA FILOSOFIA DI ECCELLENZA La nostra filosofia e molto semplice: dare il meglio a chi chiede solo il meglio” (D.Z.)

I

n un Paese dove l’industria alimentare ha grandi potenzialità, la produzione alimentare deve essere intesa come uno dei pilastri del progresso tecnologico ed economico.

PIGO ha fissato l’obiettivo di diventare la forza motrice del progresso tecnologico e di conseguenza economico nell’industria alimentare, leader nel paese e nel mondo nella produzione di macchine per la lavorazione alimentare dal suo programma.

Oggi, PIGO si è affermata come leader di livello mondiale nella progettazione e produzione di alta tecnologia degli impianti per surgelazione, freeze dryers essiccatori e di macchinari di processo per la lavorazione di frutta e verdura con una vasta esperienza sia nel congelamento sia nella lavorazione di prodotti ortofrutticoli.

PIGO può orgogliosamente dire che le sue macchine raggiungono caratteristiche operative eccellenti e l’efficienza energetica, pur essendo facile da usare, garantendo così molti vantaggi e privilegi per i clienti.

Prodotti principali PIGO si è specializzata nella costruzione di congelatori a letto fluido, EASY Freeze, il più adatto per il congelamento IQF tutte le varietà di frutta, verdura e numerosi prodotti di mare, prodotti ittici, carne e formaggi, rinnovando IQF tecnologia con adattabile flusso d’aria.

La tecnologia EASY Freeze fornisce un eccellente aspetto ed una se-

parazione perfetta del prodotto, grazie alla fluidizzazione controllata che mantiene il prodotto costantemente sospeso sopra il nastro in un cuscino d’aria.

Il risultato è un immediato congelamento della superfice del prodotto ed un efficiente congelamento interno di ogni singolo pezzo del prodotto, indipendentemente dal tipo, varietà o condizione del prodotto.

Garantita la massima efficienza di congelamento per ogni prodotto indipendente dal fatto che sia pesante, leggero, morbido, appiccicoso o delicato, grazie al controllo variabile della velocità del nastro e dei venti-

latori, permettendo immediati aggiustamenti del flusso d’aria. Il video monitoraggio interno consente in tempo reale supervisione delle condizioni di funzionamento, consentendo il completo controllo e regolazione del processo dall’esterno, senza necessità di entrare nel congelatore.

EASY Freeze è disegnato per avere il massimo livello di pulizia, dando così la possibilità all’utente di congelare prodotti diversi uno dopo l’altro, senza rischio di contaminazione.

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EASY Freeze è una soluzione ad alto risparmio energetico, facile da usare ed affidabile.

All’interno della famiglia dei surgelatori PIGO produce anche l’innovativo EASY Freeze SPYRO, l’ultima generazione di congelatori a spirale con i maggiori vantaggi per gli utenti in termini di efficienza energetica, condizioni igieniche e le caratteristiche tecnologiche avanzate, come ad esempio: • Motori sono posizionati fuori dalla cabina isolata (senza lubrificazione all’interno del congelatore) evitando qualsiasi rischio di contaminazione a causa di alcune perdite d’olio; • L’unità è priva di ripiani piattaforme intermedie, per evitare ogni accumulo di sporcizia (presenza di queste ultime renderebbe difficili le operazioni di pulizia) - assolutamente più elevati standard igienici; • la progettazione del congelatore è stato fatto per fornire il massimo scambio di calore e per permettere il massimo sfruttamento della superfice del nastro • Bassi costi di manutenzione e di parti di ricambio grazie all’utilizzo di componenti di alta qualità; • Ventilatori a bassa pressione per una maggiore velocità dell’aria, al fine di ottenere un processo di congelamento rapido. EASY Freeze SPYRO è progettato per la circolazione di aria fredda ad alta velocità (4 -10 m / sec) in contatto con il prodotto su tutta la lunghezza del nastro a spirale; • Bassissimo livello di perdita di peso, due volte inferiore rispetto al congelatori con flusso d’aria verticale; • Colpisce il prodotto in entrata con l’aria più fredda; il prodotto è quindi immediatamente surgelato in superfice, diminuendo così la formazione di brina; I congelatori PIGO sono costruiti modulari e tutti i componenti sono totalmente costruiti in acciaio inossidabile, capaci di fornire un perfetto

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prodotto IQF anche con lavorazioni di prodotti delicati, come riso cotto, lamponi, ecc.

PIGO progetta e costruisce sofisticati liofilizzatori, EASY Freeze DRYER -LYOPHILIZER, linea di prodotti che comprende un’ampia gamma di unità standardizzate e personalizzate, usando il lavoro a bassa temperatura e il tempo di lavorazione più breve.

Principali differenze tra la tecnologia del EASY Freeze DRYING (LYOPHILISATION) della PIGO e della concorrenza sono: L’ESSICCAZIONE PIÙ VELOCE CON RIDOTTO CONSUMO ENERGETICO - il nostro metodo di liofilizzazione reduce I tempi fino al 20-25% consumando meno energia.

OPERAZIONI A BASSA TEMPERATURA – le caratteristiche uniche del nostro design permettono il ciclo a basse temperature che è di essenziale importanza per la preservazione della integrità del vostro prodotto.

FOOD SAFETY FRIENDLY ‘amico della sicurezza alimentare’- una grande determinazione e cura sono stati investiti nella progettazione di

un sistema che permette un facile accesso e pulizia di ogni componente, assicurando che le batterie e residui non potranno entrare in contatto con le superficie della macchina o degli alimenti.

OPERATOR FRIENDLY ‘amico del operatore/consumatore’- tutte le fasi del processo di essicazione sono progettate per rendere facile, veloce ed efficiente le operazioni e manutenzione La tecnologia freeze drying consente di conservare aromi delicati e di ottenere un prodotto di prima qualità essiccando sotto vuoto il prodotto congelato. Il prodotto finito avrà proprietà sensoriali paragonabili a quelle del prodotto fresco.

L’esecuzione della macchina è interamente in acciaio inossidabile (Camera, porte, scaffale, ecc). Nel nostro concetto del EASY Freeze DRYER, scaffali modulari e condensatore del vapore sono contenuti all’interno della camera, dando come risultato finale tempo di liofilizzazione molto più breve di qualsiasi altro liofilizzatore.

Le porte sono provviste di finestre di visualizzazione, consentendo così

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l’osservazione sia di vassoi con prodotto sia del condensatore di vapore durante del ciclo di essiccazione.

Ogni unità è provvista di un impianto di refrigerazione appositamente dimensionato, che include un condensatore per controllare l’utilizzo di gas refrigerante Oltre ad EASY Freeze, EASY Freeze SPYRO e EASY Freeze DRYER – LYOPHILIZER, uno dei macchinari principali è la denocciolatrice automatica PG 103 che ha una capacità del 50%-100% superiore rispetto alle altre macchine presenti nel mercato.

L’esperienza dei clienti pigo conferma che PG 103 lavora con un’efficienza dello 0,00% di noccioli rimasti se frutta è di qualità con preparazione adeguata.

EASY DRY PG 135 essicatore adiabatico a nastro multistadio con le zone separate con il controllo della temperatura e umidita è una soluzione sofisticata per l’essicazione ad aria anche per i prodotti più delicati.

EASY Dry PG 135 ha integrato un parziale COP (cleaning on place sy-

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stem – Sistema di pulizia in sede), che include dei tubi e spruzzatori e raccoglitori dell’acqua assicurando così un lavaggio efficiente delle aree necessarie dopo il ciclo di lavoro.

Per un efficienza e dei risultati straordinari di cuocitura si consiglia il cuocitore SUPER STEAM Flow PG054.

Tunnel per la pasterizzazione continua con la sezione di raffreddamento tipo PG 118, proggettato per la pastorizzazione continua del prodotto finito e impacchettato seguito dalla sezione di raffreddamento ad acqua Alla gamma dei macchinari PIGO si aggiunge il EASY VACUUM COOL, che è il macchinario più indicato per il raffreddamento/ preraffreddamento efficace ed efficiente dei prodotti alimentari freschi, riducendo il deterioramento del prodotto.

Con il raffreddamento a vuoto è in grado di abbassare molto velocemente (di solito 15-35min) la temperatura interna del vostro prodotto alla temperatura ideale per la conservazione (di solito dai circa 30 °C to 1-2°C)

PIGO macchinari sono studiati per creare impianti per la produzione di frutta arricchita, che contengono piccole innovazioni e grandi miglioramenti per un sistema più affidabile e insieme conservano e migliorano le proprietà naturali della frutta.

Nel campo delle diverse tecnologie di essiccazione, PIGO ha anche sviluppato la tecnologia continua di essicazione con infusione (CONTINUOUS INFUSION TECNOLOGY), così come la tecnologia DISIDRATAZIONE OSMOTICA e know-how per i suoi clienti, dando anche possibilità di migliorare le caratteristiche naturali della frutta, migliorare le capacità di preservazione ed aumentare i possibili utilizzi del prodotto.

Per avere un’idea migliore della produzione PIGO visitate il sito www. pigo.it o mandate una mail a info@ pigo.it per avere un’offerta dettagliata ed anche avere la presentazione con molti video delle macchine in funzione. www.pigo.it

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ICF & WELKO RINNOVA IL LOGO E IL SITO

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ell’ambito di un progetto di riorganizzazione strutturale della propria presenza sui mercati internazionali, I.C.F. & WELKO S.p.A., la storica azienda di Maranello attiva nella realizzazione di impianti industriali per numerosi settori applicativi, ha rinnovato il proprio marchio e la propria identità visiva, così da comunicare anche simbolicamente il dinamismo che caratterizza questa fase della sua vita.

Il nuovo logo sintetizza i valori del brand unificando in una sola chiave di lettura le due componenti del nome nato dopo la fusione avvenuta nel 2007 tra ICF e Welko.

Tre puntini colorati completano il design del nuovo marchio con un tocco di stile tipico del made in Italy, recuperando i colori storici del brand e simboleggiando le tre business unit di cui si compone l’azienda: rosso per il settore food,

blu per il cera-mico, giallo per il cookware.

Ciascuna di queste unità operative,, estendibili di fatto anche agli ambiti chimico, farmaceutico e agricolo, dispone di struttura operativa e commerciale autonoma, integrata a monte dall’appartenenza a un unico gruppo che mette in comune esperienze, logistica e ricerca.

Il progetto di rebranding ha interessato anche il rinnovo del sito, caratterizzato da una interfaccia

pratica, facile da navigare, oltre che da numerose funzionalità, come ad esempio la possibilità di richiedere un’offerta economica personalizzata.

Visita: www.icf-welko.it

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NOTIZIE IN BREVE

LA.SO.LE. EST

IL LEADER NELLE FARINE DI LEGNO INVESTE IN TECNOLOGIA GREEN PER DAR VITA A NUOVI PRODOTTI ECO-SOSTENIBILI (E ABBATTERE LE EMISSIONI IN ATMOSFERA)

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a.So.Le. Est (Lavorazione Sottoprodotti Legno), azienda con sede a Percoto (UD), leader in Italia e in Europa nel settore delle farine tecniche di legno a servizio dell’industria e in quello dei trucioli di legno destinati alla zootecnia, annuncia l’investimento in un impianto energetico a turbina oil-free, brevetto frutto della ricerca aerospaziale americana, che, oltre all’effettivo risparmio energetico, consentirà all’azienda di realizzare nuovi prodotti a certificazione ecologica.

Sin dal 1962, anno di fondazione dell’azienda, la famiglia Garzitto ha costantemente investito in innovazione con la mission di utilizzare strumenti e tecnologie per riutilizzare i sottoprodotti delle lavorazioni primarie del legno, evitandone lo spreco, nobilitandoli e donando loro nuovi cicli di vita.

Un impegno che ha portato La.So. Le. Est a raggiungere un fatturato di quasi 11 milioni di euro nel 2016 e a conquistare sempre maggiori quote di mercato globale nella fornitura di farine di legno nel settore dell’automotive dove tali prodotti sono usati per realizzare materiali più leggeri, in grado di favorire quindi la riduzione dei consumi di carburante e limitare l’impatto ambientale legato alla circolazione di veicoli.

Il nuovo impianto di cogenerazione a microturbina con tecnologia Cap-

vo. In questo modo potremo, infatti, certificare le nostre farine dal punto di vista FSC come “pure”, e non soltanto come “riciclate”, e soddisfare la crescente domanda di materiali naturali e bio-compatibili da parte dei settori della bio-edilizia, dell’arredamento, dell’igiene, ecc.”. stone, il primo al mondo applicato al processo di essiccazione delle farine di legno, fa parte del nuovo progetto strategico “Essiccazione Farine Tecniche” volto a potenziare il core business dell’azienda - le farine di legno - rendendo più virtuoso ed efficiente il loro processo produttivo.

Rino Garzitto, presidente di La.So.Le. Est ha commentato: “Grazie al nuovo impianto, oltre ad abbattere i costi unitari di produzione, sarà possibile “lavorare” materia prima da una fase più a monte della filiera produttiva, segatura umida anzichè sottoprodotti di lavorazioni successive, con la garanzia di un maggior livello qualitati-

La tecnologia utilizzata vede l’impiego di una speciale turbina a gas che, grazie al fatto di non avere oli al suo interno (oil-free), produce fumi caldi talmente “puliti” da poter essere sfruttati direttamente nel sistema di essiccazione delle farine. L’impianto di cogenerazione fornirà contemporaneamente, quindi, energia elettrica e termica comportando per La.So. Le. Est un notevole risparmio sia in termini di minori consumi energetici che ambientali: si conta che grazie all’innovazione tecnologica potranno essere risparmiate ben472 tonnellate di CO2 non emesse in atmosfera.

La turbina a gas utilizzata per l’impianto è, infatti, caratterizzata da

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elevata efficienza energetica complessiva, oltre l’85%, e bassissime emissioni certificate secondo gli standard Californiani, tra i più elevati e rigorosi al mondo.

L’inaugurazione dell’impianto è prevista per marzo 2018.

SCHEDA TECNICA IMPIANTO End user: LA.SO.LE. Est Srl, Via Peraria 12A, 33050 Percoto (UD), www.lasole.it/eng/ Engineering e installazione: IBT Group, via Marconi 51, 31050 Villorba (TV), www.ibtgroup.at Configurazione impianto: 1turbinaCapstoneC600S Il sistema integrato, frutto dell’ingegneria di IBT Group, azienda specializzata in soluzioni per l’efficienza energetica e partner esclusivo di Capstone, riesce a massimizzare

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NOTIZIE IN BREVE

l’efficienza energetica complessiva, con punte oltre l’85% per un funzionamento annuo di oltre 4000 ore, grazie a un brevetto di derivazione aerospaziale sviluppato dall’azienda americana Capstone leader mondiale nelle turbine a gas con tecnologia oilfree, che consente a una turbina, con un principio di funzionamento simile a quello di un jet aeronautico, di operare senza olio e liquidi lubrificanti al suo interno. Grazie a questa caratteristica, i gas di scarico della turbina alla temperatura di 280 °C hanno tenori di NOx e CO molto bassi e possono, quindi, essere direttamente e totalmente (al contrario della tecnologia a motore) impiegati nel processo di essicazione delle farine di legno. Nello specifico, la turbina da 600kWe alimentata a gas metano produce allo stesso tempo in assetto cogenerativo energia elettrica, usata per il processo produttivo, e

gas esausti a 280° C che vengono convogliati su un atomizzatore per l’essiccazione delle farine.

Consumi turbina: 189,5Smc/h cad. gas metano Potenza elettrica: 600kWe Potenza Termica:1170 kWTh Temperatura Esausti: 280 ºC (535ºF) Vantaggi tecnologia: assenza di oli lubrificanti, velocità rotazione variabile, modulazione del carico dal0% al 100%, possibilità inseguimento termico o elettrico, tutela dell’ambiente, bassi costi di manutenzione, maggiore facilità recupero termico Emissioni: NOxEmissions @ 15% O2< 9 ppmvd (18 mg/m3) Ore funzionamento annue: 4000 Risparmio energetico: 234 TEP Riduzione emissioni: 472 tonnellate di CO2 annue Pay back: 4 anni

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NOTIZIE IN BREVE

LAME PER L’INDUSTRIA ALIMENTARE

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A PANDINESE SRL nasce oltre 40 anni fa, inizialmente conosciuta ed apprezzata per l’affilatura dei coltelli e la creazione degli stessi con marchio proprio, si è evoluta fino a diventare una realtà commerciale e produttiva presente oltre che sul territorio cremasco anche su quello nazionale.

Il nostro marchio ridisegnato negli anni, è simbolo di produzione propria di lame per sega mezzene e segaossa: le lame sono di acciaio inossidabile di alta qualità, ottimo rapporto prezzo/prestazioni nelle versioni classic e premium.

Le nostre lame grazie alla scelta mirata del materiale, sono ottimizzate per l’applicazione specifica e per il materiale da tagliare, assicurando ai nostri clienti ottimi risultati con la massima qualità ed economicità.

Il principio centrale della nostra politica aziendale è la soddisfazione del cliente consegnando qualità.

Unitamente a quanto sopra indicato offriamo alla clientela la vendita di prodotti specifici per il settore alimentare garantendone la qualita’ italiana oppure con marchi di importanti aziende mondiali.

Il nostro ufficio commerciale è presente nella scelta, nella vendita e nel post vendita mentre la nostra officina è in grado di riparare ed assistere i macchinari in fase di revisione sia ordinaria che straordinaria.

Un marchio di grande prestigio ci segue da oltre 10 anni, ICEL: produttore di coltelleria professionale nel quale abbiamo creduto e crediamo essere un valido coltello simbolo di ergonomicita’, qualita’, sicurezza e convenienza.

Affilatura di lame, crocini e piastre completano la nostra proposta che vuole essere di invito nel conoscerci e nel credere in noi. www.lapandinese.it

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CONFEZIONAMENTO

ETICHETTATURA - PESATURA

GENERAL SYSTEM PACK, LINEE AUTOMATICHE DI CONFEZIONAMENTO

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eneral System Pack è un’azienda di consolidata fama internazionale e produce differenti tipologie di macchine confezionatrici.

La tecnologia è indiscutibilmente il suo maggior punto di forza, oltre all’elevatissimo standard qualitativo delle proprie macchine.

Le linee di confezionamento prodotte da General System Pack sono tutte a gestione elettronica, estremamente robuste, longeve e semplici da gestire, realizzate adottando soluzioni mirate a risolvere le più severe richieste di ergonomicità e sanitizzazione.

La vasta gamma dei modelli che General System Pack propone, offre risposte sempre eccellenti per tutti i settori del packaging in flow pack, comprese le alimentazioni automatiche ed il fine linea.

Qualsiasi tipo di prodotto con General System Pack trova il giusto “vestito su misura”; le molteplici soluzioni proposte dall’azienda, spaziano dall’atmosfera controllata all’alta velocità, fino all’automatismo più esasperato, garantendo sempre il massimo ottenibile.

General System Pack non teme confronti.

Le confezionatrici e gli impianti General System Pack trattano sempre il prodotto del cliente con la stessa cura ed attenzione impiegate dal cliente stesso nel proprio processo produttivo. Le linee di confezionamento proposte sono la migliore soluzione per le aziende medie e piccole che si apprestano a fornire un packaging di taglio industriale al proprio prodotto.

General System Pack si candida ad essere un partner autenticamente solido e versatile, in grado di contribuire in modo sostanziale al successo della propria utenza.

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CONFEZIONAMENTO

ETICHETTATURA - PESATURA

Di seguito alcuni esempi di confezionatrice e linea automatica

1 GSP 55 EVO:

Confezionatrice elettronica, versatile e affidabile, estremamente flessibile nel cambio formato, ideale per prodotti alimentari e non, sia per monodose che per confezioni multiple. La sua struttura a sbalzo e la facile accessibilità le permettono di contraddistinguersi, così come per i principi di sanificabilità, semplicità di manutenzione e sicurezza per i quali è stata concepita.

2 GSP 65 BB:

Macchina confezionatrice orizzontale elettronica a lungo tempo di saldatura, modello GSP65EVO BB, concepita per ottenere buste ermetiche in atmosfera controllata, di tutti quei prodotti che possono presentare difficoltà di trasporto o che hanno bisogno di estrema cura ed assenza di traumi nel trasporto ed inserimento nel fi lm. Questa è una delle tante soluzioni che GSP può fornire per aumentare la Shelf Life dei prodotti alimentari, nel contesto di una busta perfetta esteticamente ed in grado di offrire anche una protezione meccanica al contenuto.

3 GSP 50 EVO:

Confezionatrice orizzontale elettronica GSP50EVO, ad alto livello tecnico; velocità, versatilità, facilità d’uso ed affidabilità concentrate in un’unica macchina, in grado di abbinare l’alta tecnologia ad un rapporto qualità prezzo e prestazioni difficilmente eguagliabile.

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CONFEZIONAMENTO

ETICHETTATURA - PESATURA

LINEE DI CONFEZIONAMENTO IN FILM TERMORETRAIBILE

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a oltre 25 anni IFP Packaging rappresenta un saldo punto di riferimento nella tecnologia di con-fezionamento in film termoretraibile. A fine del 2011 entra a far parte del gruppo Tecno Pack S.p.A. iniziando così un nuovo percorso di ancora maggiore sviluppo tecnologico, commerciale ed industriale.Macchine confezionatrici continue elettroniche realizzate su strutture integralmente a sbalzo, alte prestazioni, grande affidabilità operativa, sanificabilità, versatilità d’uso e personalizzazione di progetto sono solo alcuni dei punti forti della proposta IFP Packaging. Sistemi di caricamento automatici, affardellatrici di ogni dimensione, fine linea

completi, vengono completamente personalizzati dal nostro potente ed elastico ufficio tecnico. Conformare il massimo stato dell’arte secondo le peculiari esigenze dell’utenza, è l’obiettivo primario di IFP Packaging.

Nel contempo, l’azienda propone al mercato anche confezionatrici robuste e versatili, realizzate in serie, con un rapporto qualità prezzo di assoluto interesse.Qualsiasi tipo di formato trova con IFP Packaging il giusto abito su misura: le molteplici soluzioni ci vedono spaziare dall’atmosfera controllata, all’alta velocità, fino all’automatismo più esasperato, garantendo sempre il massimo risultato ottenibile. Confezionare, conservare e proteggere tutti i prodotti

alimentari, avvolgere articoli tecnici (anche di grande formato come i materassi o i termosifoni) creare e contenere gruppi di bottiglie o vasetti, presentare scatole in una lucida ed invisibile pelle, garantire il giusto numero, peso, quantità all’interno di ogni confezione: non ci sono limiti all’applicazione delle macchine IFP Packaging.

Attualmente Leader di settore IFP propone una collaborazione utile e determinante al successo di ogni suo utente.

NUOVA DIAMOND 650 2 NASTRI: NESSUN COMPROMESSO Si chiama DIAMOND 650 2 nastri il nuovo modello di IFP PACKAGING caratterizzato da tecnologia ed elettronica di ultima generazione, struttura a sbalzo e prestazioni di vertice. È il frutto di una progettazione d’avanguardia che ha permesso ad un macchinario ad alte prestazioni, professionale, longevo e performante di rispettare il target price richiesto, a partire dalla piccola azienda artigiana fino ad arrivare alla grande industria.

La confezionatrice orizzontale elettronica per film monopiega IFP modello Diamond 650 2 nastri è particolarmente versatile; progettata per confezionare prodotti singoli con o senza vassoio, utilizzando film termo-retraibile e non.

La sua struttura a sbalzo e l’accessibilità delle sue parti semplificano tutte le operazioni di manutenzione e pulizia, il carico della bobina fronte operatore ne agevola inoltre l’operatività.

Questo modello è in grado di soddi-

sfare le specifiche richieste di ogni cliente ed è disponibile nella versione in acciaio verniciato oppure in quella acciaio inox. La gamma delle dimensioni ed il sistema di saldatura in continuo rotante permettono il confezionamento sia di pezzi corti sia molto lunghi, come ad esempio profili od oggetti instabili. Dotata di nastro trasportatore standard motorizzato, offre la possibilità di confezionare assieme pacchi multipli sia in linea sia fianco a fianco. La sua capacità produttiva è di 60 ppm, con ulteriore possibilità di caricamento automatico.

Particolarmente interessante la versione con tunnel di termoretrazione integrato, pronta per essere inserita in processi automatici come confezionatrice di linea. La possibilità di avere

la macchina configurata da destra a sinistra e viceversa, consente ad un singolo operatore di controllare in contemporanea due macchine.

Il touch screen permette la memorizzazione fino a 200 differenti programmi, con possibilità di cambio formato motorizzato fra differenti esigenze di confezionamento.

Controlli pratici e di facile comprensione riducono al minimo il tempo che va dall’installazione alla produzione.

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CONFEZIONAMENTO

ETICHETTATURA - PESATURA

TECNO PACK PRESENTA LA NUOVA SERIE FP 100

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n concentrato di tecnologia al servizio dell’industria alimentare più esigente: FP 100, la nuova serie di macchine confezionatrici orizzontali ad alta velocità realizzata da Tecno Pack S.p.A. Fp 100 è il frutto di decenni di evoluzione tecnologica operata, giorno dopo giorno, da Tecno Pack S.p.A. Le esperienze maturate servendo i maggiori attori di mercato a livello mondiale hanno consentito all’azienda Vicentina di proporre all’utenza mondiale la più evoluta declinazione della macchina confezionatrice orizzontale flow pack.

Questa sintesi mette a disposizione dei mercati una confezionatrice completamente elettronica, con struttura a sbalzo ad alta sanificabilità, calandra svolgimento film motorizzata, gruppo di saldatura longitudinale con due motorizzazioni indipendenti, gruppi di saldatura trasversale sia long dwell (con innovativo sistema di cambio rapido) che box motion ad alta velocità.

La versione box motion è, attual-

mente, il sistema a lungo tempo di saldatura di questo tipo, a movimento quadro , più veloce sulla scena mondiale; riesce ad abbinare le velocità operative tipiche dei tagliacuci con movimento a “D”, detti long dwell, con la versatilità dei tagliacuci traslanti chiamati appunto box motion.

Precisione assoluta durante il ciclo operativo, design e soluzioni studiate per l’alta sanificabilità, ergonomicità, stabilità meccanica ed elettronica, alta velocità con lungo tempo di saldatura, atmosfera controllata (m.a.p.), dosaggio micrometrico di liquidi (alcool, antimuffa), integrazione di sistemi evoluti di stampa e dialogo a monte ed a valle con qualsiasi sistema integrato, facilità ed intuitività d’uso del grande touch screen, affidabilità e longevità fanno di questa nuova confezionatrice FP 100, concepita per essere integrata in linee automatiche, la migliore alternativa di alta gamma per le aziende alimentari che esigono standard qualitativi e prestazionali di assoluta eccellenza. www.tecnopackspa.it

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AUTOMAZIONE

COMPONENTISTICA - ELETTRONICA INDUSTRIALE

PAZZI PER IL GELATO: TECNOLOGIA AD ALTA EFFICIENZA IE4 Un nuovo concetto di macchina per il gelato: Ideatre

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a Carpigiani, azienda specializzata in macchine per la produzione di gelato, è oramai associata al concetto di gelato Italian style. La continua innovazione è ciò che ha reso la Carpigiani un leader tecnologico, attraverso il reinvestimento di una grande percentuale del suo fatturato in ricerca, progettazione, selezione dei componenti di alta qualità, sicurezza delle proprie attrezzature e promozione di una dieta equilibrata.

Obiettivo dell’azienda è quello di fornire ai propri clienti apparecchiature semplici da utilizzare, robuste ed estremamente igieniche, garantendo nel corso del tempo risparmio sui costi operativi e un elevato ritorno sugli investimenti.

L’’innovazione della Carpigiani ha puntato sulla produzione di una macchina che rivoluzionasse il mondo del retail alimentare, obiettivo finale: fornire una soluzione unica per la produzione, la conservazione e la presentazione del gelato o di altri prodotti di pasticceria.

Per assolvere a questo obiettivo Carpigiani ha progettato IdeaTre: una macchina che può essere posizionata in bella vista nei punti vendita, dal design lineare e che permette ai clienti di assistere alla preparazione artigianale del gelato, laddove viene anche servito.

do di azionare il movimento delle palette, modularne la velocità in base alla ricetta, e fornire un feedback di corrente di coppia, che segnalasse lo stato di consistenza del gelato. In un’unica componente dovevano quindi essere integrati un motore, un riduttore e un drive.

Il prodotto viene infatti conservato nello stesso contenitore in cui viene preparato.

La grande sfida è stata quella di rispondere a queste richieste, tenendo conto non solo di opzioni a basso impatto energetico, ma anche del poco ingombro disponibile sulla macchina (la soluzione più piccola prevedeva una spazio massimo di un metro quadrato).

L’automazione SEW: una proposta di meccatronica La collaborazione con SEW-EURODRIVE è nata dall’esigenza di rispondere ai requisiti di funzionalità della macchina.

In particolare occorreva fornire una soluzione in gra-

Il sistema drive MOVIGEAR® DSC è il top dei sistemi meccatronici decentralizzati, è un dispositivo intelligente con un’originale concezione della parte di controllo e integra un motore IE4, un riduttore e un drive ad alta efficienza.

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SEW-EURODRIVE Driving the world

Il futuro dell’automazione.

, il nuovo sistema all-in-one per l’automazione.

La fabbrica intelligente richiede sistemi sempre più flessibili, connessi, efficienti e sicuri.

La nuova piattaforma di automazione modulare di SEW-EURODRIVE consente di costruire macchine migliori grazie alla perfetta integrazione tra software di ingegnerizzazione, tecnologia di controllo, tecnologia degli inverter e tecnologia di azionamento. www.sew-eurodrive.it

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COMPONENTISTICA - ELETTRONICA INDUSTRIALE

Grazie alla struttura compatta e alla massima integrazione dei componenti (motore sincrono a eccitazione permanente, azionamento ed elettronica integrata), Movigear trova impiego ideale nella tecnica di trasporto.

Agli utenti viene offerto un notevole potenziale di risparmio, grazie all’efficienza del sistema di azionamento che permette di ridurre i consumi del 50% rispetto a sistemi convenzionali.

Le sue caratteristiche particolari di comunicazione in rete riducono i tempi di start up, agevolando la diagnostica e la manutenzione. La ridotta rumorosità del MOVIGEAR® DSC consente inoltre di utilizzare la macchina ovunque.

Sulla base delle esigenze degli End User, su IdeaTre sono stati installati dai 4 ai 16 MOVIGEAR® DSC tutti gestiti da un unico controllore MOVIPLC® Advanced che riconosce il numero di dispositivi connessi alla rete e li configura automaticamente. Attraverso un protocollo di comunicazione in Modbus TCP il MOVI-PLC® si interfaccia con il pannello operatore per la gestione delle ricette e i comandi macchina.

Un ulteriore vantaggio nel commissioning della macchina è l’estrema facilità di cablaggio grazie alla tecnologia daisy chain che riduce al minimo gli ingombri di cavi elettrici e bus di campo.

le risparmio energetico fino al 20%.

IdeaTre è un esempio di utilizzo vincente dei MOVIGEAR® DSC. Motore, riduttore e azionamento elettronico integrati nell’unità meccatronica Il sistema di azionamento meccatronico Movigear® è costruito in modo tale da poter essere utilizzato in maniera flessibile nelle infrastrutture di comunicazione, rappresentando la soluzione ideale per applicazioni decentralizzate.

Altri vantaggi sono: la riduzione delle varianti, dato che il campo di velocità con coppia continua costante e coppia di sovraccarico permette una variante per molte funzioni; l’infrastruttura semplificata grazie all’abbinamento di energia e comunicazione in un cavo che riduce il processo di installazione e il rischio di anomalie; la riduzione dello spazio di montaggio, rispetto a dispositivi con potenze simili, grazie alla completa integrazione dei componenti e alla forma costruttiva compatta. www.sew-eurodrive.it

Grazie alla tecnologia ad alta efficienza IE4 e al riduttore ad alto rendimento è inoltre possibile produrre gelati in maniera sostenibile, con un potenzia-

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COMPONENTISTICA - ELETTRONICA INDUSTRIALE

NUOVO CATALOGO SKF DEDICATO AI PRODOTTI PER LA MANUTENZIONE E LUBRIFICAZIONE PER L’INDUSTRIA ALIMENTARE SKF propone una nuova gamma completa di lubrificanti per l’industria alimentare, nuovi allineatori per pulegge, pignoni e alberi, nuovi lubrificatori monopunto a batteria e a corrente continua

L

a gamma di prodotti SKF per la manutenzione è, da sempre, la più vicina ai cuscinetti. Nel loro ciclo di vita, un corretto montaggio e una corretta manutenzione giocano infatti un ruolo fondamentale. SKF ha recentemente pubblicato un nuovo catalogo dedicato ai prodotti per la manutenzione, che contiene diverse novità con un sostanziale ampliamento dell’offerta.

Il nuovo catalogo estende la gamma dei lubrificanti food grade, arricchisce la gamma dei sistemi e degli accessori per l’allineamento, integra la gamma dei lubrificatori monopunto e aggiunge nuove offerte nella gestione della lubrificazione come, ad esempio, le stazioni di stoccaggio.

Nuova gamma di lubrificanti food grade La certificazione HALAL per le produzioni alimentari rappresenta oggi un vantaggio strategico. L’audit per l’ottenimento della certificazione è estremamente severo e include anche la catena logistica, di trasporto e stoccaggio. All’interno del nuovo catalogo SKF presenta due nuovi oli idraulici, due nuovi oli per ingranaggi, tre oli per catene e un lubrificante a secco per nastri trasportatori, rigorosamente pensati per l’industria alimentare.

Per tutte queste applicazioni oggi SKF può fornire su richiesta la certificazione di assenza allergeni.

Lubrificatori monopunto I lubrificatori monopunto SKF LAGE 125 e LAGE 250 sono stati rinominati in TLSD 125 e TLSD 250. La gamma del-

le cartucce disponibili viene mantenuta ma la nuova denominazione apre anche la strada ai nuovi lubrificatori TLMR. Questa nuova famiglia si connota per una pressione di erogazione di 30 bar (circa 3 Mpa) permettendo una distanza dal punto da lubrificare di 4-5 metri a seconda delle condizioni di esercizio.

Un’ulteriore novità è rappresentata dall’alimentazione, che può essere sia a batteria che in corrente continua a 12/24V (rispettivamente TLMR 101 e TLMR 201). Quest’ultima opzione permette di alimentare il lubrificatore solo quando la macchina è in moto evitando, quindi, sprechi di lubrificante.

Stazioni di stoccaggio lubrificanti Questi prodotti, di recente introduzione, completano insieme ai contenitori della

serie LAOS, agli avvolgitubi serie TLRC e TLRS e ai tappi/etichette serie TLAC una gamma unica di prodotti per la gestione visiva della lubrificazione industriale.

Le opzioni di pompaggio, trasferimento e protezione antincendio ne fanno un ausilio prezioso al sistema di sicurezza aziendale.

Nuovi prodotti SKF ha inoltre recentemente presentato nuovi prodotti che vanno ulteriormente ad arricchire l’offerta dedicata all’industria alimentare. Si tratta della pistola a grasso alimentata a batteria TLGB 20, della serie di riscaldatori a induzione TIH L MB per pezzi massicci e del nuovo riscaldatore TIH L33. www.skf.com

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COMPONENTISTICA - ELETTRONICA INDUSTRIALE

FRESCHEZZA AUTOMATICA

Controllo efficiente delle linee di imballaggio per patatine

L’

ottimizzazione dei singoli componenti di una macchina è in grado di aumentare la produttività dell’intero impianto in maniera significativa. In molti casi la Direttiva Macchine 2006/42/CE prevede l’esecuzione di un’Analisi dei Rischi e la realizzazione di un progetto di sicurezza qualificato. Pilz, fornitore di soluzioni di sicurezza e automazione globali, ha fornito il proprio supporto ad una rinomata azienda svizzera produttrice di patatine in occasione dell’integrazione di una nuova linea di imballaggio: nell’impianto Zweifel Pomy-Chips AG la sicurezza viene gestita in modo efficace e trasparente dal sistema di automazione PSS 4000.

L’aroma delicatamente speziato di patatine fritte aleggia nell’aria: l’impianto di produzione, lungo circa 200 metri e distribuito su due piani, lavora a pieno ritmo. Zweifel PomyChips AG ha sede a Spreitenbach, nei pressi di Zurigo (Svizzera): in un’ora l’impianto trasforma 5 tonnellate di patate in patatine fritte dai vari gusti.

Con quasi 400 dipendenti, l’azienda oltre alle patatine produce numerosi tipi di snack. Zweifel ha sempre dato grande importanza a processi produttivi innovativi in grado di garantire in modo costante l’elevata qualità dei propri prodotti.

I cambiamenti comportano una valutazione dei rischi Zweifel attualmente sta modernizzando nove linee di imballaggio. L’azienda per tradizione dispone di un vasto know-how nella costruzione di apparecchiature per la produzione.

Per questo motivo Zweifel preferisce occuparsi direttamente della progettazione e dell’espansione dei propri impianti produttivi, nonché della loro programmazione. L’appalto degli im-

Grazie all’interruttore di sicurezza codificato PSENcode di Pilz, con un unico sensore è possibile controllare in modo sicuro ed affidabile due o tre posizioni. (Pilz GmbH & Co. KG) pianti di imballaggio e trasporto necessari è stato gestito da Zweifel, il sistema di controllo degli impianti era già stato definito.

La connessione tra le singole parti dell’impianto ha comportato la necessità di valutare le interfacce e i collegamenti delle funzioni di arresto di emergenza e renderle compatibili nell’insieme. Anche in questo caso ci si è dovuti attenere a quanto previsto nella Direttiva Macchine 2006/42/ CE: le macchine devono essere costruite in modo da garantire a uomini e ambiente un’adeguata protezione contro eventuali danni. Nell’ambito dei trattati bilaterali, anche la Svizzera si è impegnata a rispettare questa Direttiva. I costruttori di macchine e coloro che le mettono in commercio devono redarre una Dichiarazione di Conformità con cui attestano che i propri impianti soddisfano i requisiti minimi previsti. Poiché le Norme da rispettare sono numerose, in questo caso è necessario disporre di un minimo di conoscenze tecniche per andare letteralmente sul sicuro.

Supporto per la certificazione CE „Ci è stato subito chiaro che per questo progetto avevamo bisogno del supporto di un partner competente.

Grazie alla lunga collaborazione tra le nostre aziende, conosciamo perfettamente la competenza di Pilz per quanto riguarda la Valutazione dei Rischi e lo sviluppo di progetti di sicurezza affidabili, fino alla fase di certificazione CE“, afferma Gerhard Meier, team leader Servizi Tecnici Zweifel.

Operando in stretta collaborazione con l’azienda svizzera, Pilz ha realizzato un sistema orientato alla sicurezza avente come oggetto l’elaborazione di soluzioni meccaniche, elettriche e di ingegneria per la sicurezza delle macchine. Le componenti essenziali del progetto sono l’applicazione di Norme e Direttive allo stato dell’arte della tecnologia, la definizione del Safety Integrity Level (SIL) o del Performance Level (PL) e il rispetto della disponibilità e della produttività delle macchine, compresi gli aspetti relativi alla sicurezza. Zweifel era alla ricerca di un sistema di sicurezza potente in grado di connettersi e controllare in maniera parallela ma indipendente dal sistema di controllo dell’impianto lo scambio di segnali rilevanti per la sicurezza. I requisiti fondamentali erano che il dispositivo potesse essere integrato nella rete, fosse affidabile e semplice da programmare così come da utilizzare nella quotidianità.

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PSS 4000: il passepartout per le tue porte

PSS 4000, il sistema di automazione di Pilz, offre l’apertura alle dorsali di comunicazione più diffuse nell’automazione semplificando sia l’integrazione di macchine e impianti esistenti sia lo sviluppo di nuove soluzioni ad alto contenuto tecnologico.

PSS 4000 è la soluzione efficace per: la gestione di funzioni di sicurezza complesse come il monitoraggio di grandezze analogiche, controllo di velocità e posizione fino a SIL 3, PL e la memorizzazione permanente di grandezze sensibili per l’impianto grazie alla disponibilità di memorie ritentive standard e safety l’automazione semplice di componenti meccatronici complessi e impianti distribuiti in rete grazie alla possibilità di suddividere il progetto applicativo fra CPU cooperanti il riutilizzo di componenti SW di progetti complessi grazie alla completa indipendenza dall’hardware

Pilz Italia Srl - Società con unico socio Via Gran Sasso, 1 20823 Lentate Sul Seveso (MB)

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COMPONENTISTICA - ELETTRONICA INDUSTRIALE

Pilz permette di utilizzare un programma applicativo modulare in un progetto anziché un sistema di controllo centralizzato. La gestione del progetto risulta così omogenea e semplificata. Il sistema di automazione Pilz, che può gestire sia funzioni di sicurezza che di automazione, è già utilizzato con successo in numerose applicazioni nei più diversi settori industriali.

Gli interruttori di sicurezza magnetici PSENmag di Pilz gestiscono il controllo della posizione. (Pilz GmbH & Co. KG) Sistema di automazione PSS 4000 Le patatine appena fritte vengono convogliate tramite un canale alle nuove linee di imballaggio. Uno sportello a comando pneumatico si apre e le patatine raggiungono le macchine per imballaggio a funzionamento automatico. In brevissimo tempo le patatine vengono insacchettate, e una volta imballate in cartoni per il trasporto sono pronte per essere vendute. Il sistema di controllo configurabile PNOZmulti di Pilz in uso gestiva la sicurezza dell’impianto. Più grandi sono gli impianti e più complesse sono le applicazioni, tanto più l’impiego di sistemi completi e modulari efficienti e convenienti come PSS 4000 si rivela vantaggioso: questi sistemi offrono infatti anche la possibilità di combinare funzioni di sicurezza e automazione in modo pratico. „Seguivamo da molto tempo con estremo interesse lo sviluppo e l’arrivo sul mercato del sistema di automazione PSS 4000. Dopo aver eseguito un’analisi interna costi-benefici di entrambi i sistemi, siamo giunti alla conclusione che per noi era arrivato il momento di implementare PSS 4000“, spiega Gerhard Meier.

Gestione complessiva della sicurezza Parte centrale della nuova linea di imballaggio, il sistema di automazione PSS 4000 è deputato al controllo di

tutte le funzioni di sicurezza e automazione: tra queste, i ripari mobili e intelligenti soluzioni di accesso. I ripari sono equipaggiati con interruttori di sicurezza magnetici PSENmag e interruttori di sicurezza codificati PSENcode di Pilz. Questi ultimi sono utilizzati sia per il controllo della posizione di dispositivi di protezione mobili secondo EN 60947-5-3, sia per il controllo della posizione. Anche i cilindri pneumatici vengono controllati in sicurezza: durante le operazioni di pulizia gli sportelli devono essere chiusi, in caso contrario sussiste un elevato pericolo di lesioni. Anche i pulsanti di arresto di emergenza posizionati lungo la linea di imballaggio vengono controllati dal sistema di automazione. L’azienda ha curato con particolare attenzione la realizzazione di quattro circuiti di sicurezza autonomi. In questo modo non è necessario arrestare l’intero impianto in caso di operazioni di pulizia di una determinata parte.

Il sistema di automazione PSS 4000 per la gestione di funzioni di sicurezza e automazione permette l’interazione ottimale di componenti hardware e software, dispositivi di rete ed Ethernet real-time. Poiché in questo modo è possibile suddividere e spostare le funzioni di controllo nella periferia, il sistema permette di realizzare molteplici progetti in modo più flessibile e semplice rispetto all’impiego di soluzioni convenzionali. Il sistema di automazione

Parametrizzare in modo semplice e trasparente „La scelta del sistema di automazione PSS 4000 è basata su caratteristiche e vantaggi decisivi: semplicità, drastica riduzione dei costi di cablaggio, comunicazione chiara, competenze specifiche e non ultimo l’ottimo rapporto prezzo-prestazioni“, sottolinea Gerhard Meier. La comunicazione con il sistema dell’impianto e il sistema bus esistente Modbus TCP avviene in modo estremamente fluido. Un’ulteriore caratteristica decisiva per la scelta del sistema di automazione è stata la possibilità di collegare la piattaforma software PAS4000 con il suo editor grafico alla struttura di PNOZmulti Configurator, già conosciuta e in uso.

La parametrizzazione avviene in modo semplice e trasparente, una garanzia anche per il futuro.

Zweifel ha dato inizio all’intero progetto delle linee di imballaggio nell’autunno del 2012, e alla fine del 2013 l’impianto era in funzione. „Come sempre la partnership con Pilz si è rivelata professionale e proficua. Pilz ci ha fornito il proprio supporto prima, durante e dopo la messa in servizio, con prodotti straordinari e servizi di consulenza e assistenza competenti“, conclude Gerhard Meier. Una collaborazione, quella tra Pilz e Zweifel, destinata sicuramente a continuare anche in futuro. www.pilz.it

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B&R ITALIA FESTEGGIA CON ALCUNI DEI PROPRI CLIENTI 30ANNI DI COSTANTE CRESCITA

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rent’anni sono importanti, quando poi sono trent’anni di attività, contraddistinti da costante crescita, sviluppo ed incremento dei numeri, non solo relativi al fatturato, ma anche al numero delle persone che compongono l’azienda, allora non si può che festeggiare.

Nel corso dell’evento del 4 ottobre scorso, tenutosi presso la sede di Passirana di Rho, abbiamo applaudito anche noi a questi anni di successi, sorridendo agli aneddoti degli esordi narrati da Luca Galluzzi, Managing Director dell’azienda, che in maniera molto informale e leggera ha illustrato i primi passi di B&R Italia.

Ma non sono stati solo gli elementi della squadra di B&R a raccontarci gli esordi, le prime difficoltà, i primi passi in un mondo in cui il lavoro, trent’anni, fa era completamente diverso da oggi.

Hanno dato la propria testimonianza diretta anche alcuni dei clienti dell’azienda, la cui sede è in Austria,

ma che in Italia annovera una delle filiali più attive.

Alessandro Mancin, titolare della Mancin Automazione, ha sottolineato la duttilità dello strumento B&R, che tra le diverse qualità, ha consentito un miglioramento dell’attività dell’operatore sulla macchina.

Mancin ha poi evidenziato l’aspetto umano di chi lo ha seguito in B&R nel percorso lavorativo, valore aggiunto e imprescindibile per arrivare al successo e alla risoluzione di problematiche.

Angelo Nicoletti di DATALOGIC, ha anch’egli ribadito l’importanza di

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Nicola Bazzoni di SIDEL, realtà industriale che nel corso dell’ultima edizione di DRINKTEC ha conseguito un importante riconoscimento in merito a uno dei loro prodotti, ha enfatizzato l’importanza del supporto del team dei tecnici italiani di B&R.

precisione e affidabilità dei prodotti B&R nel delicato compito della sicurezza.

Daniele Buttaci di Elettrosystem, ha poi illustrato rapidamente la felice collaborazione con B&R, che è stata preferita rispetto ad altri competitors del settore, “perché la tecnologia è si importate, ma un’azienda come Elettrosystem, -così come migliaia di realtà industriali del nostro paese-, è un’azienda familiare, in cui è forte e sostanziale l’interazione personale”, ragion per cui B&R, che non si è proposta come un “colosso”, bensì come una realtà strutturata e preparata, fatta prima di tutto di persone, competenti e attente, è stata la discriminate nella loro scelta.

Tiziano Valli, responsabile dell’ufficio acquisti di FEDEGARI AUTOCAVI, innovativa azienda leader nel settore della sterilizzazione, ha ampiamente spiegato dal punto di vista tecnico il problema che sono riusciti a derimere e risolvere grazie alla collaborazione con il team B&R,

che ha ascoltato e successivamente lavorato al progetto in stretta collaborazione con l’azienda al fine di trovare la soluzione tecnologica che soddisfacesse l’esigenza del cliente.

MOSS ha enfatizzato l’importanza per loro di allestire macchine sempre personalizzate ad hoc per i propri clienti.

In B&R hanno trovato il fornitore ideale, sempre al loro fianco e con l’obiettivo di soddisfare ogni problematica che si fosse venuta a presentare.

Gabriele Folli, communication manager di OCME ha spiegato quanto per loro fosse importante trovare un partner che gli fornisse un prodotto in gradi di garantire precisione, rapidità e affidabilità per le loro macchine, con B&R lo hanno trovato.

Giovanni Morandi di WM WRAPPING MACHINES ha rivelato che nelle loro macchine tutto è controllato dai PLC di B&R, la loro scelta parla da sola.

Mauro Cattaruzza di UTECO CONVERTING ha raccontato quanto abbia creduto nei prodotti di B&R, il cui utilizzo ha consentito all’azienda un ulteriore sviluppo tecnologico e un conseguente miglioramento di prestazioni, qualità e quindi una conseguente risposta del mercato più che positiva.

Tutte le aziende intervenute hanno quindi portato la propria testimonianza e qualche aneddoto riferito alla pluriennale collaborazione con B&R, ma unanime è stato il giudizio che il valore aggiunto, imprescindibile e fondamentale, oltre alla qualità tecnologica del prodotto ovviamente, è stato l’apporto umano del team B&R. Una squadra decisamente coesa e preparata, che ha saputo instaurare con i propri clienti non solo un rapporto di lavoro, ma soprattutto un rapporto di fiducia e attiva collaborazione.

L’automazione non è dunque una materia poi così fredda.

Visita www.br-automation.com

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BRAIN2 SAMPLE_TEST PER CONTROLLI A CAMPIONE MIRATI E PERSONALIZZATI NELLA PRODUZIONE

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a app BRAIN2 Sample_Test di Bizerba garantisce maggiore trasparenza nella supply chain, riduce i costi e migliora la qualità dei prodotti. Questa app fa parte della piattaforma software BRAIN2 di Bizerba, che grazie alla sua struttura modulare è in grado di adattarsi in modo ottimale alle più diverse esigenze del cliente, raggiungendo nuovi traguardi in termini di centralizzazione, scambio dei dati e sicurezza nella produzione.

Per controlli sistematici ed efficienti lungo il processo di produzione è possibile configurare la app in modo mirato in funzione di requisiti e necessità esistenti. Con il controllo a campione modificabile e liberamente configurabile, si ottiene a terminale una rappresentazione personalizzata delle indicazioni ed un riepilogo della sequenza operativa.

In questo modo si riduce al minimo la durata dei controlli a campione. I passaggi successivi e i nuovi requisiti di un controllo a campione sono segnalati sul terminale. Gli allarmi relativi ai campioni da prelevare dal sistema di produzione possono essere configurati in base al tempo o numero di pezzi. In funzione di questi parametri il sistema esegue la

procedura di campionamento, permettendo così un risparmio in termini di risorse umane ed evitando costosi errori come eventuali eccedenze di prodotto.

In questo modo non aumenta solo la percentuale di prodotti conformi alle aspettative gli acquirenti cliente ma anche la soddisfazione dei clienti stessi.

Report trasparenti All’avvio di un campionamento, il sistema genera automaticamente un piano di controllo con valori predefiniti per gli articoli codificati o ancora non conosciuti nel sistema. Grazie alla gestione centralizzata e unitaria della procedura di controllo, con la sola pressione di un tasto è possibile ottenere report mira-

ti in funzione dell’applicazione, relativi ad esempio a dati su prodotti, risultati, processi o sistemi. In questo modo si evita l’onere della rilevazione e generazione manuale dei report. I dati acquisiti forniscono rilevanti informazioni e valori per la valutazione dei fornitori e il giudizio su nuovi impianti produttivi.

All’occorrenza, i report generati vengono trasmessi per e-mail a destinatari prestabiliti o ad una determinata stampante e vengono salvati nel file system.

Il reporting automatico, rispetto alla creazione di report manuali e periodici, consente di ridurre drasticamente costi e perdite di tempo.

Processi ottimizzati con BRAIN2 Grazie alla struttura dinamica di BRAIN2 e la libertà di scelta delle applicazioni, gli utilizzatori possono creare un’interfaccia utente chiara e personalizzata, che consente un uso semplice ed efficiente del sistema, “fatto su misura” per le proprie esigenze. Il framework BRAIN2 può essere adattato alla produzione grazie ai moduli Bizerba disponibili, evitando investimenti inutili in pacchetti software usati solo in parte. www.bizerba.com

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OTTIMIZZARE E SEMPLIFICARE LA PALLETTIZZAZIONE DI FINE LINEA GRAZIE AI ROBOT Euroimpianti Spa di Schio (VI) a capo di Skilled Group, ha reso più performante l’impianto produttivo di una multinazionale del settore alimentare, integrandolo a fine linea con due soli robot Comau, capaci di gestire la pallettizzazione multipla di prodotti in arrivo da più linee di lavoro.

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igliorare l’efficienza di un impianto di pallettizzazione di fine linea attivo nello stabilimento inglese di un’importante multinazionale del settore alimentare.

A renderlo possibile è stato l’accurato lavoro di upgrade realizzato da Euroimpianti Spa, fondatore di Skilled Group di Schio (VI), che è riuscito a far diventare più snello e produttivo un impianto automatizzato in parte già esistente, grazie all’introduzione di due robot pallettizzatori Comau, addetti a smistare e caricare diverse tipologie di prodotto, in arrivo dal reparto di produzione.

«Da tempo realizziamo impianti di fine linea per gli stabilimenti americani ed europei di questo gruppo multinazionale, ma in questo caso la richiesta avanzata dal cliente è stata più complessa delle precedenti – racconta Patrizio Trecco, direttore tecnico della Euroimpianti Spa del Gruppo Skilled -.

La sede produttiva del cliente si trova in un vecchio stabile nel centro della città di Manchester, in Gran Bretagna.

Qui è presente un impianto produttivo articolato su quattro piani diversi, collegati tra loro da un articolato sistema di convogliamento.

Il cliente voleva, in primo luogo, aumentare il numero delle linee di lavoro automatizzate e, al contempo, rendere il ciclo di lavoro dell’impianto più efficiente. Attraverso l’integrazione, a fine

linea, di due robot Comau PAL 180 siamo riusciti a creare due isole di pallettizzazione, capaci di razionalizzare e rendere più performante l’intera produzione».

Automatizzare per semplificare i processi produttivi Come già accennato, l’impianto della multinazionale cliente di Euroimpianti - Skilled Group è organizzato su quattro diversi livelli operativi, uno per ogni piano dello stabile di produzione. L’integratore di Schio ha dovuto, in un primo momento, implementare le linee

esistenti, come richiesto dal cliente, e allo stesso tempo trovare il modo più efficace per aumentarne la produttività globale.

«Una serie di nastri trasportatori, verticali a spirale, porta la merce prodotta, ovvero scatole di cioccolato, dai piani superiori al seminterrato, dove i prodotti devono essere pallettizzati prima di essere inviati al magazzino», spiega Patrizio Trecco.

Nell’area underground dello stabilimento inglese sono stati posizionati

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Patrizio Trecco -. Con l’impiego dei Comau PAL 180 è stato possibile prevedere la movimentazione di più prodotti nello stesso momento, gestendo automaticamente, e in un’unica area, le merci in arrivo da più linee. Ne è conseguita, quindi, un’adeguata ottimizzazione della preparazione dei pallet e una razionalizzazione dell’intero processo produttivo».

Attraverso l’integrazione a fine linea di due robot Comau PAL 180 sono state realizzate dall’integratore Euroimpianti di Skilled Group due isole di pallettizzazione capaci di razionalizzare e rendere più performante l’intero ciclo di produzione dell’azienda cliente. due robot Comau PAL 180 con il compito di prelevare le scatole in arrivo dal quarto piano e metterle sopra i pallet di riferimento. Successivamente i pallet vengono mandati al sistema di fasciatura automatico e, quindi, al magazzino.

Un iter operativo semplice, ma preciso e intelligente: «Il sistema di trasporto porta nell’area di lavoro di ciascun robot Comau le scatole da pallettizzare, quindi i robot precedentemente programmati le prelevano grazie ad una pinza di nostra progettazione, coadiuvati da un sistema di sensori che ne verifica il corretto posizionamento.

I due Comau PAL 180 posano le scatole sui pallet corrispondenti e adiacenti.

Entrambi sono infatti impostati per eseguire operazioni precise e differenti a seconda del tipo di prodotto da smistare e del pallet da caricare».

E una particolarità: i due PAL 180 dispongono su ogni pallet uno strato di scatole e, tra uno strato e l’altro di prodotto, posano un foglio di cartone.

Questa operazione consente di salvaguardare le scatole durante il trasporto, andando a preparare carichi più stabili.

Un impianto robotizzato ancora più efficiente «Esigenza primaria del cliente era quella di ottenere una maggiore produttività, aumentando l’efficienza delle linee già in attività – afferma il direttore tecnico e socio titolare della Euroimpianti Spa del Gruppo Skilled -.

L’impianto realizzato, al di là della sua particolare organizzazione logistica, si caratterizza anche per la gestione parallela di diverse tipologie di prodotto, che dovevano essere movimentate con velocità di linea diversa a seconda delle merci coinvolte.

Dopo accurate analisi, siamo arrivati alla conclusione che fosse più produttivo concentrare l’applicazione di pallettizzazione sul lavoro contemporaneo di due soli robot antropomorfi, capaci di gestire lo smistamento e il caricamento di sei scatole differenti, grazie ad un tool progettato per consentirgli di effettuare agilmente una presa multipla».

I risultati positivi raggiunti in termini di qualità di lavoro e di produttività sono evidenti: «Prima dell’integrazione fatta, molto del lavoro veniva eseguito in parte a mano, in modo meno veloce e più complesso – chiarisce ancora

Pallettizzazione precisa, veloce e performante «Comau, nostro partner da ormai molti anni, fornisce a Euroimpianti di Skilled Group la meccanica dei robot che la nostra azienda utilizza per sviluppare applicazioni integrate “su misura” per i clienti – afferma Patrizio Trecco -. In particolare, Comau PAL 180 è un robot perfetto per gestire una movimentazione multipla di fine linea come quella richiesta per l’impianto realizzato nello stabilimento inglese del nostro cliente, grazie alle sue caratteristiche tecniche di sbraccio, ingombro e portata al polso, senza dimenticare il suo ottimo rapporto qualità-prezzo».

I robot della serie Comau PAL 180 3.1 sono antropomorfi veloci e robusti progettati specificamente per eseguire applicazioni di pallettizzazione, manipolazione e operazioni ad alta velocità.

Sono robot a 4 assi, con capacità di carico massima al polso di 180 kg, ma possono supportare anche un carico aggiuntivo sull’avambraccio da 25 kg, per affrontare facilmente operazioni particolari.

A conferma del loro versatile raggio d’azione e di una elevata precisione operativa, i robot Comau PAL 180 presentano uno sbraccio orizzontale massimo di 3.100 mm e sono capaci di garantire una ripetibilità di 0.10 mm.

Per consentire una migliore organizzazione del layout di impianto e di fabbrica, possono essere fissati anche a pavimento o a soffitto, permettendo così operazioni più agevoli a seconda dello spazio di lavoro a disposizione.

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COMAU, società del Gruppo FCA, è leader mondiale nella fornitura di soluzioni avanzate di automazione industriale capaci di integrare prodotti, tecnologie e servizi, per aiutare le aziende di tutte le dimensioni ad aumentare l’efficienza produttiva dei propri impianti, riducendone al contempo i costi operativi.

Una serie di nastri trasportatori verticali porta la merce prodotta dai piani superiori al seminterrato dove i prodotti vengono pallettizzati da due robot Comau PAL 180 prima di essere inviati al magazzino.

Per ottimizzare la produttività e l’efficienza dell’impianto sono stati impiegati a fine linea solo due robot antropomorfi Comau, a presa multipla, che gestiscono la pallettizzazione di sei diversi prodotti.

Soluzioni per l’industria integrate complete Euroimpianti Spa (Schio, Vicenza) è l’azienda che ha creato Skilled Group.

Dagli anni ’70 è presente in diversi settori industriali, affermandosi tra i principali produttori di sistemi automatizzati per il fine linea. Nel 2008 Euroimpianti Spa acquisisce la C&D Robotics, Inc. società americana con sede in Texas, distributrice di sistemi industriali per applicazioni di packaging e pallettizzazione, con l’obiettivo di espandere e sviluppare la sua presenza nel Nord America. Per offrire servizi sempre più completi, l’azienda

opera in tutta Europa e in America in partnership con la C&D Skilled Robotics e, dal 2015, con l’acquisizione di C&B System di Cavriago, costruttore di attrezzature per l’automazione e la movimentazione di prodotti e pallet, entrambe parti, insieme a Euroimpianti Spa, del Gruppo Skilled. L’impresa di Schio è stata uno dei primi produttori italiani di macchinari per l’imballaggio a ottenere nel 1996 il certificato di Qualità UNI EN ISO 9001. La qualità dei suoi prodotti, consegnati con il marchio CE, è confermata anche dalla Certificazione di Qualità UNI EN ISO 9001/2000.

Comau, che ha il suo centro direzionale a Torino, vanta un’esperienza di oltre 40 anni ed opera attraverso una rete internazionale che si articola in 34 sedi, 15 stabilimenti e 5 centri di innovazione, distribuiti su 17 Paesi, con un organico di oltre 9.000 dipendenti.

Le competenze di Comau nel settore industriale spaziano dalla saldatura all’assemblaggio, e comprendono la produzione di impianti completi, sistemi di produzione robotizzati, lavorazioni powertrain, servizi di consulenza per ottimizzare i processi industriali. In tal modo, Comau è in grado di supportare il cliente in ogni fase: dalla progettazione alla realizzazione degli impianti, fino alla manutenzione, oltre che con una vasta gamma di prodotti. Con un forte focus sull’innovazione, la società è impegnata nello sviluppo di nuove competenze attraverso numerosi programmi di formazione, che rappresentano parte integrante del proprio approccio all’automazione industriale, che Comau vuole rendere sempre più aperta e facile da usare.

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Ideale per i tuoi standard Atlas Copco è orgogliosa di essere il primo produttore di compressori a ricevere la certificazione ISO 22000.

Finalmente un fornitore che offre prodotti in base ai tuoi standard piĂš elevati.

Scopri subito come un partner certificato riduce i tuoi rischi e protegge la tua reputazione diventando una risorsa di valore per il tuo business. info.ct@it.atlascopco.com www.atlascopco.it

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COMPONENTISTICA - ELETTRONICA INDUSTRIALE

ATLAS COPCO: LA PRIMA AZIENDA DI PRODUZIONE DI ARIA COMPRESSA AD AVER RICEVUTO LA CERTIFICAZIONE ISO 22000

A

tlas Copco ha definito lo standard per aria compressa priva di contaminazione nel settore alimentare e delle bevande.

Il Cliente può contare sulla più ampia gamma di tecnologie oil-free del settore e lavorare fianco a fianco con il costruttore di compressori che ha ottenuto per primo l’aria pulita conforme a ISO 8573-1 (2010) CLASS 0, certificata dal TÜV Rheinland.

L’aria per cibo e bevande prodotta dai compressori Atlas Copco è completamente priva di aerosol di oli e di vapori, a protezione della reputazione che il Cliente ha conquistato negli anni.

Sia che serva allo smistamento e all’espulsione, alla miscelazione, ad aerare le sostanze o a gonfiare e manipolare i prodotti, l’aria compressa per le applicazioni di cibo e bevande deve essere assolutamente pulita e priva di contaminazione.

I compressori oil-free Atlas Copco sono in grado di garantire un’assoluta purezza dell’aria e di eliminare ogni possibilità di contaminazione dovuta all’aria.

L’ISO 22000 è il più importante standard di qualità globale per gli alimenti e le bevande. Atlas Copco è il primo costruttore di compressori a ricevere la certificazione per l’impianto di produzione della divisione Oil-free Air ad Anversa, Belgio: • attrezzature di produzione realizzate in un ambiente pulito e sicuro • maggiore trasparenza con l’uso di sistemi di gestione documentati per la sicurezza alimentare • esperti che possono contribuire ai

processi di certificazione ISO 22000 dei Clienti La norma ISO 22000 ha, infatti, un ruolo fondamentale nel garantire qualità e trasparenza negli impianti di produzione e trasformazione dei prodotti alimentari, compresi i mangimifici. I tre principali pericoli per la sicurezza nella produzione di alimenti e bevande a cui fa fronte la norma ISO 22000 sono il rischio biologico, il rischio chimico e quello fisico. I principali componenti della certificazione ISO 22000 sono finalizzati a risolvere tali rischi identificandoli e affrontandoli.

L’ottenimento della certificazione ISO 22000 prevede: 1. un sistema di gestione della sicurezza alimentare documentato per gestire i processi in tutto lo stabilimento 2. la creazione di programmi di prerequisiti per garantire un ambiente igienico 3. l’istituzione di un responsabile dell’Analisi dei rischi e dei punti critici di controllo (HACCP) che identifica, previene ed elimina i rischi (HACCP) I compressori Atlas Copco serie Z, insieme ai relativi essiccatori e filtri, sono

certificati ISO 22000 e questo semplifica il processo di certificazione da parte del Cliente. Gli esperti Atlas Copco sono a disposizione per aiutarlo ad adeguarsi ad ogni revisione dello standard ISO 22000. Inoltre, i compressori oil-free Atlas Copco sono stati progettati e assemblati in ambiente controllato, pulito e sicuro.

Atlas Copco dispone di un sistema di gestione della sicurezza alimentare trasparente e documentato.

Infine, per un sistema completamente protetto, la nostra gamma di essiccatori ad aria consente di evitare la contaminazione dell’umidità, fattore importantissimo in questo settore, permettendo anche una riduzione dei costi di produzione ed un aumento della redditività.

Con la più ampia gamma di tecnologie

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cacao in polvere lungo i tubi. Con aria oil-free si evita che il contaminante olio si mischi alla polvere e si mantiene la purezza della polvere Aria per la pulizia: L’aria compressa viene utilizzata per la pulizia di bottiglie, confezioni e stampi prima del riempimento. L’olio nell’aria compressa contamina i contenitori del cibo alterando il sapore e l’odore del prodotto finale e costituisce un pericolo per la salute.

di compressione e di essiccazione, Atlas Copco è in grado di fornire il costo di gestione più basso.

Decenni di esperienza nel settore alimentare e delle bevande diventano vantaggi per il Cliente: • Tecnologia certificata - primo costruttore a ricevere l’ISO 22000 e ISO 8573-1 (2010) CLASS 0, per tutti i compressori oil-free • Innalzata l’asticella delle prestazioni - primi a integrare gli azionamenti a velocità variabile, la tecnologia a vite oil-free e la tecnologia a tamburo rotante •Base installata globale - migliaia di impianti di aria compressa in tutto il mondo, presso molti dei più grandi

produttori di alimenti e bevande del mondo.

I compressori oil-free Atlas Copco sono ideali per svariate applicazioni nel settore Food & Beverage Aria per l’automazione: l’aria compressa viene utilizzata per controllare le valvole e gli attuatori nelle linee automatiche per il riempimento, il confezionamento e l’imbottigliamento. L’aria compressa oil-free impedisce che i componenti di automazione si inceppino e mantiene sicuro il prodotto finito Trasporto: L’aria compressa viene utilizzata per spingere il latte in polvere o

Soffiaggio di aria per aerazione: L’aria compressa viene pompata in un liquido per aumentarne il contenuto di ossigeno.

Questo metodo viene utilizzato, ad esempio, nella piscicoltura per ossigenare l’acqua negli strati inferiori e/o ossidare i sedimenti. La contaminazione da olio nell’aria provoca la morte dei pesci e della fauna acquatica.

Fermentazione: L’aria compressa fornisce ossigeno ai batteri durante la fermentazione per la produzione di ingredienti alimentari quali l’acido citrico, il vino, lo yogurt, birra e altri. La presenza, anche minima, di tracce di olio influenza l’attività batterica, crea un prodotto scadente e contamina il prodotto finale.

Conservazione di prodotti alimentari: Nel processo di separazione dell’aria, l’aria compressa viene scomposta in ossigeno e azoto. L’azoto viene poi utilizzato per conservare i cibi in scatola, nei grandi impianti di stoccaggio e nel trasporto marittimo. L’aria deve essere al 100% oil-free poiché l’azoto viene direttamente a contatto con il cibo.

Inoltre, l’olio distrugge le membrane negli impianti PSA la cui sostituzione è molto onerosa.

Raffreddamento e spruzzatura: L’aria compressa viene utilizzata per raffreddare i prodotti da forno una volta sfornati. La contaminazione dell’aria danneggia il prodotto finale causando scarti e perdite di produzione. www.atlascopco.it

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COMPONENTISTICA - ELETTRONICA INDUSTRIALE

INOX ‘80 INNOVAZIONE E QUALITÀ 4.0

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NOX ‘80 azienda specializzata nelle lavorazioni speciali (per conto terzi) di carpenteria metallica in ACCIAIO INOX e ALLUMINIO per i settori alimentare, farmaceutico, imbottigliamento, automotive, cosmetico... da oltre 37 anni cresce e si evolve marcando il passo e confermandosi il partner ideale per chi desidera qualità, esperienza, velocità, flessibilità e tecnologie produttive di nuova generazione per una produzione sempre più fluida ed integrata.

L’azienda di Parma (San Polo di Torrile), ha saputo crescere ed innovarsi in modo importante e costante, dimostrandosi per i propri prestigiosi clienti, non solo un partner affidabile, ma anche un fornitore proattivo in grado di essere sempre all’avanguardia in un contesto economico in continua evoluzione e sempre più veloce. Accelerazione di un mercato sempre più esigente e competitivo, affiancato da globalizzazione da un lato e da evoluzione nei processi gestionali ed applicativi sempre più performanti dall’altro.

In linea con il business plan aziendale, anche il 2017 ha visto importanti innovazioni tecnologiche ed ammodernamenti strutturali nei vari reparti. E se il 2015 e 2016 erano stati gli anni: del passaggio dall’acquisizione di energia da fonti rinnovabili da gestori accreditati all’installazione di un impianto fotovoltaico di proprietà, dell’ampliamento e ammodernamento degli uffici tecnici e comparti produttivi, dell’assunzione di nuovo personale altamente specializzato, dell’acquisizione e aggiornamento di nuovi software di precisione 3D per la velocizzazione delle fasi produttive, dell’incremento della produzione interna all’azienda attraverso l’implementazione di nuovi macchinari come la sbavatrice/satinatrice tubi COSTA MD7CRCS che và ad affiancare la sbavatrice/satinatrice lamiere “sotto-sopra” CO-

STA SERIE M; il 2017 è l’anno nel quale l’azienda compie un ulteriore avvenieristico passo avanti sul versante tecnologico e qualitativo.

INNOVAZIONE 4.0 NEL TAGLIO LASER LAMIERA E TUBO L’acquisizione di una nuovissima macchina per il taglio laser fibra (6 kW) idonea per il taglio di lamiere in ACCIAIO INOX e ALLUMINIO con spessori fino a 25mm, contribuisce, grazie alla maggior velocità, ad una produttività della macchina più che raddoppiata rispetto al tradizionale taglio in azoto. Un fattore di non poco conto se si considera l’ulteriore incremento di velocità conferito dalla

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COMPONENTISTICA - ELETTRONICA INDUSTRIALE

funzione FLYCUT, la quale consente ti tagliare griglie a geometrie allineate in metà tempo. Due innovazioni che insieme velocizzano incredibilmente i tempi di produzione ed abbassano drasticamente il consumo di energia elettrica.

Il taglio laser lamiera fa il paio con il taglio laser tubo (sempre di Adige) inserendosi e proiettando sempre più nel futuro il comparto produttivo di INOX ‘80.

Progettazione, taglio laser tubo, taglio laser lamiera, punzonatura, piegatura, saldatura, trattamento lamiere, finiture, assemblaggio e controllo qualità, sono tutti step produttivi che vengono completamente svolti all’interno dell’azienda, garantendo al cliente notevoli vantaggi competitivi (riduzione di tempi e costi) nonché la garanzia di un interlocutore unico.

NUOVO MAGAZZINO CARICO SCARICO A servizio del comparto taglio laser anche il nuovo magazzino di asservimento per il carico e scarico automatico delle lamiere dotato di un sistema di scivolamento dei fogli che evita di graffiare le lamiere. Un contributo all’ottenimento di lavorati qualitativamente sempre più a regola d’arte.

NUOVO SOFTWARE 3D Il nuovo software 3D, attraverso alcune proprie specifiche peculiarità quali rendering di modellazione 3D parametrica, composer, assembler, importazione, tagli piega, lavorazioni multi-progetto telai… permette ad INOX ’80 di ricevere dai propri clienti, disegni salvati anche con estensione .STEP per esser poi svilupparli al meglio attraverso l’elaborazione di maggiori programmi macchina garantendo al tempo stesso maggior precisione di progettazione, velocità ed ottimizzazione del lavoro.

postazioni di saldatura dotate di nuovi tavoli modulari di precisione “Siegmund serie 16” per eseguire on site maschere di montaggio flessibili) e delle relative strumentazioni continuano ad andare di pari passo con l’evoluzione dell’area produttiva e del magazzino: questo al fine di rendere ancora più efficiente la

logistica interna ed offrire un servizio aggiuntivo ai propri clienti attraverso lo stoccaggio dei propri prodotti.

Continuare ad investire su macchine innovative e risorse umane altamente qualificate è da sempre e continua ad essere la ricetta di famiglia di INOX ‘80 per continuare ad essere attore protagonista di scenari sempre più specializzati e stimolanti oltre che continuare ad essere partner di fiducia di clienti e multinazionali di primaria importanza nei rispettivi settori. www.inox80.com

NUOVE POSTAZIONI E CONTINUO AMPLIAMENTO AREE PRODUTTIVE Il costante e continuo ammodernamento delle singole postazioni lavoro (11

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FIERE

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L’INDUSTRIA DELLE CARNI SI INCONTRA A MILANO PIÙ ESPOSITORI, PIÙ VISITATORI E PIÙ PADIGLIONI

L’

Evoluzione e la valorizzazione dell’industria delle carni sono al centro di MEAT-TECH 2018, la fiera dedicata al processing e al packaging in grado di offrire una visione completa e sinergica dei diversi comparti produttivi dell’intera filiera.

MEAT-TECH è la fiera targata IPACKIMA, frutto della strategia e dell’esperienza di un grande player fieristico quale Fiera Milano e dell’associazione Ucima (Unione Costruttori Italiani Macchine Automatiche per il Confezionamento e l’Imballaggio).

MEAT-TECH e IPACK-IMA potranno usufruire della piattaforma online di Fiera Milano – EXPO MATCHING PROGRAM – che favorisce i contatti di business e agevola l’organizzazione della visita dei buyers.

Tramite questo sistema espositori e visitatori potranno effettuare ricerche, richiedere appuntamenti e pianificarli online in modo da ottimizzare la propria permanenza in fiera.

I SETTORI ESPOSITIVI • Sistemi di abbattimento • Tecnologie di macellazione • Tecnologie di processo e trasformazione delle carni • Tecnologie e materiali per imballaggio e confezionamento • Tecnologie per la lavorazione del pesce e dei prodotti ittici • Sistemi di refrigerazione • Ingredienti, spezie, additivi per la lavorazione delle carni • Materiali per la lavorazione delle carni • Attrezzature per la pulizia, l’igiene e la sicurezza dell’ambiente di lavoro

• Allestimenti per gli ambienti di lavoro • Attrezzature per il punto vendita • Carni fresche, carni congelate, consorzi, importatori, uffici promozione carni • Società di servizi, consulenza, Information Technology • Stampa, Istituzioni LA SECONDA EDIZIONE DI MEAT-TECH SIN DAL SUO DEBUTTO NEL 2015, MEAT-TECH HA CATALIZZATO L’ATTENZIONE DELLE PRINCIPALI AZIENDE DELL’INTERA FILIERA DELL’INDUSTRIA DELLE CARNI.

La seconda edizione rappresenta un’occasione unica e qualificata per offrire al visitatore una panoramica sempre più ampia di soluzioni innovative.

Una fiera specializzata in tecnologie e prodotti per la lavorazione, conservazione, confezionamento e distribuzione delle carni.

Visitare MEAT-TECH significa entrare in contatto con soluzioni tecnologiche innovative e consolidare strategie commerciali vincenti.

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APPUNTAMENTI - CONVEGNI

I segmenti industriali dei buyers • Macellazione • Trasformazione e lavorazione carne fresca • Trasformazione e lavorazione prodotti a base carne • Prosciuttifici e Salumifici • Trasformazione e lavorazione speciali carne (Kosher, Halal) • Trasformazione e lavorazione pesce • Trasformazione e lavorazione prodotti convenience • Trasformazione e lavorazione prodotti pet food • Grossisti • Centrali d’acquisto • Aziende Agrituristiche • Retail • ASL, Centri di certificazione e analisi • Consorzi MEAT-TECH richiamando l’attenzione dei settori più rappresentativi del mercato, potrà contare sul grande pubblico di “THE INNOVATION ALLIANCE”, l’unione strategica di 5 fiere (Ipack-Ima, Meat-Tech, Plast, Print4all e Intralogistica Italia) che rappresentano cinque anime dell’eccellenza italiana e che saranno presenti per la prima volta insieme a Fiera Milano dal 29 maggio al 1 giugno 2018.

In un unico grande evento internazionale l’intera filiera del processing e del packaging garantirà una ricca offerta espositiva e un afflusso importante di buyers esteri. www.meat-tech.it

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FIERE

APPUNTAMENTI - CONVEGNI

ANUGA 2017 SEMPRE PIÙ MADE IN ITALY

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el 2016 il valore complessivo delle esportazioni agroalimentari “Made in Italy” è stato di 34.364 milioni di Euro. L’Unione Europea, con 22.681 milioni di euro (+3,7%), si è confermata il mercato di riferimento, assorbendo quasi i 2/3 dell’export totale, ma è la Germania il partner più importante per il Bel Paese. Con 6.266 milioni di euro (+3,2%) e una quota di mercato di circa il 18%, rappresenta infatti il primo Paese di destinazione. Ed è ancora la Germania, con i suoi 81 milioni di consumatori, ad essere attualmente il maggior mercato di prodotti alimentari nella UE. Altri come Asia e Medio Oriente sono emergenti.

Che l’export dell’agroalimentare italiano goda di buona salute, lo dicono i numeri e la forte presenza delle aziende Italiane alla manifestazione tedesca (1036) che porteranno in terra teutonica tutto il loro arsenale seduttivo.

E ancora. Nel futuro il tema della salute condizionerà l’alimentazione in modo sostanziale. La parola chiave, dopo sostenibilità (bio, veg, equosolidale) sarà quella di “auto-ottimizzazione” cioè piatti pronti personalizzati, sviluppati appositamente come prevenzione nei confronti delle patologie o per migliorare le performance individuali. I consumatori diventeranno “omnishopper” combinando vari canali di acquisto e, per orientarsi nelle scelte di prodotti e ricette, useranno app, robot, chatbot, whatsapp e messenger di FB. E’ con questi temi che si è aperta a Milano la conferenza stampa di presentazione di Anuga 2017, il più importante appuntamento al mondo di food & beverage, che si svolgerà a Colonia dal 7 all’11 ottobre: 7.200 espositori provenienti da 100 paesi, 160.000 operatori (192 paesi e tutte le più importanti catene distributive di Germania, Europa e oltreoceano). Il tutto in 284.000

mq di superficie espositiva (lorda), ripartiti in 11 padiglioni e 10 saloni.

Presenti in sala Katharina C.Hamma, Chief Operating Officer di Koelnmesse, Thomas Rosolia, Amministratore Delegato Koelnmesse Italia, Ines Arondio, Dirigente ICE settore Agroalimentare e Vini e Paolo Zanetti, Vice Presidente Federalimentare, quest’ultima partner, assieme a Fiere di Parma, del colosso di Colonia.

“Siamo molto soddisfatti dei risultati raggiunti - afferma Thomas Rosolia, amministratore delegato di Koelnmesse Italia -. 1036 aziende cui si aggiunge la collettiva organizzata dall’ICE che consentirà di far conoscere il valore assoluto dell’industria alimentare italiana che è uno degli obiettivi dell’alleanza strategica con Fiere di Parma e Federalimentare”.

“Una triangolazione - continua Rosolia - che, attraverso progetti concreti in tutte le fiere satellite di Fiere di Colonia, aiuterà le aziende dell’agroalimentare nella conquista dei mercati esteri a più elevato potenziale. Prossima tappa Anufood China in agosto a Beijing”.

“Anuga è senza dubbio la principale fiera del settore alimentare a livello

mondiale e la Germania è storicamente il nostro primo paese partner” – afferma Luigi Scordamaglia, Presidente di Federalimentare. “ “Nell’intento di preservare la credibilità commerciale delle imprese alimentari italiane e rendere prioritaria l’azione di contrasto all’Italian Sounding, il patto ANUGA-Federalimentare rappresenta un ulteriore elemento di garanzia per le imprese espositrici e per i buyer partecipanti, soprattutto dopo gli spiacevoli episodi che si sono verificati al TuttoFood di Milano. È per questo che vogliamo costituire un presidio fisso durante la manifestazione, in grado di monitorare i prodotti presenti e raccogliere le eventuali denunce degli espositori copiati, così da coadiuvare in maniera efficace le strutture di sorveglianza già presenti nella Fiera di Colonia e direttamente collegate alla magistratura locale”.

Tra i partner di Anuga per sostenere l’ ”authentic italian” anche l’ICE presente con una importante collettiva italiana “sostenuta da una significativa campagna di comunicazione conclude” Ines Aronadio, Dirigente ICE settore Agroalimentare e Vini.

Anche grazie alla collettiva italiana, a cinque mesi dalla manifestazione Anuga è sold out.

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APPUNTAMENTI - CONVEGNI

IN ARRIVO ALLE FIERE DI PARMA BUYER DA SUD EST ASIATICO E CAUCASO Nell’attesa di CIBUSTEC 2019, tre giorni di meeting e technical tour per promuovere le tecnologie “Made in Italy”

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ell’ambito del programma di avvicinamento alla 52esima edizione di Cibus Tec (2225 ottobre 2019), Koeln Parma Exhibitions - joint venture nata tra Fiere di Parma SpA e Koelnmesse GmbH - ha organizzato una 3 giorni di b2b e diversi technical tour per la promozione delle tecnologie Made in Italy per 40 buyer provenienti da sud est asiatico e caucaso. L’iniziativa è stata organizzata con ICE Agenzia e Regione Emilia Romagna.

Si inizia martedì 4 luglio con una nonstop di 300 incontri d’affari che si svolgeranno presso Fiere di Parma e che vedranno coinvolte oltre 50 tra le migliori aziende italiane di tecnologie alimentari. In contemporanea 40 industrie alimentari e distributori di tecnologie provenienti da alcuni dei paesi esteri delle aree con il maggior potenziale di crescita come: Filippine, Indonesia, Malesia, Singapore, Thailandia, Vietnam, Azerbaigian, Georgia e Iran (Fonte - Rapporto Export 2016-2019 di SACE).

Le delegazioni internazionali coinvolgeranno medie imprese estere, con nuovi progetti di investimento, e consolidate aziende leader che hanno colto l’opportunità proposta da CIBUSTEC per valutare/acquistare tecnologia italiana per i loro stabilimenti produttivi.

Tra queste: BRF Thailand – la sede asiatica della decima più grande azienda alimentare mondiale – Khoshgovar Company e Iran Dairy Industries – due delle più grandi aziende del Medio Oriente rispettivamente dedicate all’imbottigliamento di bevande e alla produzione di prodotti lattiero caseari.

Non mancherà Azersun, la più rilevante azienda alimentare dell’Azerbaigian con oltre 20 brand. Gli ospiti internazionali avranno a disposizione un’of-

ferta tecnologica completa – dalle più affidabili soluzioni di selezione fino agli impianti di trasformazione, dalle ultime innovazioni del confezionamento/imbottigliamento fino alle più sofisticate tecnologie di logistica – per tutti i settori dell’industria alimentare e delle bevande. Tra le aziende italiane presenti CFT, Dima, G. Mondini, Goglio, Grasselli, Sacmi, Tonelli e Velati, solo per citarne alcune.

Il 5 luglio sarà invece la giornata dedicata alle visite tecniche presso gli stabilimenti produttivi di alcune delle più importanti aziende tecnologiche italiane per consentire agli ospiti internazionali di apprezzare in prima persona l’elevato grado di automazione, affidabilità e innovazione.

I tour sono stati strutturati in tre per-

corsi distinti e specifici: prodotti a base frutta e vegetale, lattiero caseari, da forno, carne e bevande. Questo per consentire ai buyer esteri di avere una panoramica completa nelle rispettive aree produttive di interesse.

Il 6 luglio, giorno conclusivo della visita della delegazione, sarà focalizzato sulla visita di una delle più importanti realtà del territorio dedicate alla produzione di Parmigiano Reggiano per apprezzare l’elevato standard qualitativo di uno dei prodotti italiani a maggior esportazione.

Quest’iniziativa conferma il ruolo di spicco di Cibus Tec come piattaforma di innovazione e relazione a livello globale. Uno dei principali eventi di riferimento per la tecnologia nel settore agroalimentare che tornerà a Fiere di Parma nel 2019.

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SPECIALE OSPITALITÀ

panificazione • dolciario • pasta • pizza

SPECIALE

SPECIALE

L’AUTOMAZIONE CON LE SOLUZIONI PER L’INDUSTRIA ALIMENTARE, SARÀ LA VERA PROTAGONISTA DELLA QUARTA EDIZIONE DI GULFOOD MANUFACTURING

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on l’avvento dell’Industry 4.0 si realizzerà entro il 2021 in Medio Oriente un incremento annuo del fatturato di 17 miliardi di dollari, in tutti i settori industriali e nel manufacturing; l’automazione sarà l’argomento chiave nel corso di quella che è la manifestazione per eccellenza sulle tecnologie per l’industria alimentare, oltre alle ultime novità per l’industria del food&beverage.

Con la crescita dell’impiego dei robot nelle industrie di tutto il mondo, Gulfood Manufacturing (31/10-02/11/2017), la più grande manifestazione in Medio Oriente su ingredienti, tecnologie per il processing, l’imballaggio e la logistica, accenderà i propri riflettori su come l’automazione stia rivoluzionando la supply chain nel mondo dell’industria alimentare, a livello globale.

Secondo il rapporto “Medio Oriente 4.0” del Pricewaterhouse Coopers (PwC) 2016, le aziende del Medio Oriente prevedono nei prossimi quattro anni notevoli vantaggi con l’impiego della digitalizzazione e dell’integrazione, dichiarando un aumento dei ricavi annui, fino a 17 miliardi di dollari, in diversi settori industriali, compresi lo sviluppo e l’acquisto del prodotto finito, il processo, la logistica e i servizi.

“Automazione e Controllo” sarà uno dei cinque settori tematici presenti a Gulfood Manufacturing 2017, che arriva quest’anno alla sua quarta edizione.

La manifestazione, che ospiterà più di 80.000 metri quadrati di spazio espositivo in 13 sale al Dubai World Trade Center e che ha consolidato la reputazione di Dubai come un importante

player della catena alimentare globale, rappresenta la piattaforma perfetta per i leader del settore, dove esporre le proprie ultime innovazioni di automazione, così come soluzioni complete e del tutto innovative, destinate all’industria del food&beverage.

Altri settori dedicati sono: quello degli Ingredienti, che includerà le ultime soluzioni per ciò che riguarda le novità in fatto di saporitori e aromi - dagli amminoacidi ai nutrienti del lievito; quello del Processing - con le ultime soluzioni destinate a tutte le esigenze, cha partono dalla panificazione al trattamento delle acque; quelli di Packaging e soluzioni per la Supply Chain - che coprono tutta la parte cha va dal magazzinaggio refrigerato ai quella dei carrelli elevatori.Gulfood Manufacturing 2017 presenterà industrie produttrici di food&beverage, fornendo l’occasione unica di mettersi in contatto con più di 1.600 fornitori industriali e di servizi, locali, regionali e internazionali, facilitando gli espositori nelle opportunità di incontro con nuovi clienti, aumentandone coì il loro potenziale commerciale.

Con il costante cambiamento di gusti e

preferenze dei consumatori e con l’esperienza in fatto di sostenibilità e convenienza, gli espositori, ora più focalizzati che mai, saranno impegnati al massimo per dimostrare di avere le soluzioni giuste adatte alle ultime esigenze del mercato.Gli espositori, provenienti da più di 60 paesi, esporranno le loro più recenti innovazioni, con 30 padiglioni nazionali, e con la partecipazione per la prima volta da parte di paesi tra cui la Polonia e il CIS. La Gulfood Manufacturing vedrà quest’anno la più numerosa partecipazione di italiani ad oggi, con 3.800 metri quadrati dedicati alle aziende, che comprendono tutte le sezioni della supply chain, tecnologie e forniture, per l’industria alimentare. Tutte le più importanti nazioni leader in questi settori, saranno presente a Gulfood Manufacturing, tra cui Austria, Francia, Germania, Italia, Corea, Malesia, Spagna, Svizzera, Taiwan, Turchia, USA e Regno Unito.

Anche la Cina, colosso dell’Estremo Oriente, inaugurerà a questa edizione di Gulfood Manufacturing , la sua più massiva partecipazione, sfidando in tutti i settori, il mercato a livello globale.

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CAMERE COMMERCIO ITALIANE ALL’ESTERO

CAMERA DI COMMERCIO DOMINICO ITALIANA

L’

obbiettivo fondamentale della Camera di Commercio Dominico Italiana è promovere e stimolare le relazioni economiche, induistriali, commerciali e turistiche tra la Repubblica Dominicana e Italia.

Al giorno d’oggi, la CCDI conta su una adesione all’incirca di 250 soci, attivi nei principali settori dell’economia dominicana, tra i quali si incontrano le principali compagnie di costruzione, i più importanti studi legali, banche, hotel, compagnie aeree, imprese commerciali e industrie dominicane.

La CCDI offre un ampio assortimento di servizi a livello nazionale e internazionale. Con le sue attività la CCDI permette assistenze giuridiche e commerciali per l’investimento ed il successo dei suoi menbri. Il proposito di

questa cooperazione è sviluppare la propria attività e la rete per la quale si è formata la grande familia dei membri della CCDI rafforzando allo stesso tempo tutte le imprese e le persone collegate alla Camera.

Per i nostri soci sono concessi numerosi privilegi e sconti in relazione ai servizi offerti per la Camera di Commercio Dominico Italiana.

I nostri clientoi possono confidare in un’assistenza giuridica e commerciale costante, capace di orientare l’imprenditore sulla situazione del mercato locale e ottenere un appogio strategico concreto per raggiungere e consolidare una buona impressio-

ne nel tessuto impresariale locale.

Attraverso la realizzazione di eventi e attività di match-making, la CCDI permette alle imprese di incontrare i partner nazionali e stranieri con i quali concludere accordi di collaborazione commerciale.

Per raggiungere i nostri obbiettivi lavoriamo sotto a stretti principi: - Competenza; - Chiarezza; - Cortesia; - Imparzialità; - Soddisfazione del cliente; - Tempestività; - Trasparenza; Attività e servizi Servizi informativi: • Analisi di mercato Paese/Settore; • Consulenze doganali e fiscali; • Consulenze su Fiere e manifestazioni; • Country Presentation; Eventi e comunicazioni: • Gala dinner - networking events; • Eventi individuali; • Servizio di stampa e promozione on-line; • Media relation; Business contact: • Selezione dei partner commerciali; • Missione incoming-outcoming; • Workshop B2B; • Partecipazione a fiere nazionali e internazionali; Servzi di assistenza specializzata: • Assistenza legale;

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CAMERE COMMERCIO ITALIANE ALL’ESTERO

in partnership

ordina 76 Camere con Editrice Zeus Italiane che opera-no in 50 paesi con più di 24,000 imprese associate.

La la CCDI conta una rete nazionale e internazionale di delegazioni attive nel territorio di tutto il paese e di delegati per la regione dei Caraibi, nominati nelle persone che fanno parte dei rappresentanti uffciali della Delegazione diplomaatica italiana. Gli stati coinvolti nella iniziativa sono quelli di Antigua e Barbuda, Haití, Jamaica e Saint Kitts & Nevis. La CCDI opera con l’Ambasciata d’Italia (Panamá) nel paese.

• Appoggio strategico nella fase di insediamento della società o della impresa; • Assistenza doganale; • Assistenza amministrativa, fiscale e tributaria; • Servizio di Visti; • Domiciliazione legale; • Interpretazione di lingue e traduzioni - traduzioni legali; • Servizio di formazione; Attività: • Appoggio ad ogni tipo di iniziativa che contribuisca allo sviluppo economico di entrambi i paese; • Scambio di iformazioni statistiche sul commercio tra Repubblica Domenicana e italia; • Proteggere gli interessi comuni dei membri della Camera; • Adempimenti necessari nei confronti di organismi pubblici, corporazioni e associazioni; • Analisi dei problemi delle politiche economiche bilaterali e pianificazione di soluzion agli organi competenti; • Consulenze in materie relazionate allo scambio reciproco e al commercio estero della Repubblica Dominicana e Italia.

I partner La CCDI è membro fondatore della Federazione delle Camere Europee di Commercio della Repubblica Dominicana (FEDECAMARA) e della Eurocamara. È membro fondatore dell’Accordo di Partenariato de Area ACCA, la alleanza strategica e operativa cotituita tra le Camere Ufficiali di Commercio Italiane dell’Area Ande, Caraibi e Centro America, in più attualmente integrata con l’aggiunta delle Camere di Colombia, Costa Rica, Perú, Venezuela, Nicaragua e Ecuador. La rete commerciale stabile creata con questa via conta una partecipazione di più di 1,700 soci e con la possibilità di aprofittare la attivazione simultanea delle distinte strutture operative nello sviluppo di azioni promozionali unite.

Numerosi sono gli eventi organizzati in Repubblica Dominicana tra la CCDI e la ICE - agenzia per la promozione all’estero delle imprese italiane.

La Camera è membro anche della Associazione delle Camere di Commercio Italiane all’estero ASSOCAMERESTERO, con sede a Roma, che co-

Come essere socio della camera: Possono diventare membri della Camera le persone fisiche maggiorenni d’età e le persone giuridiche o morali che si dedichino alle attività commerciali, industriali, agricole, turistiche, finanziarie e professionali , persone che abbiano come interesse comune lo sviluppo economico della Repubblica Dominicana e Italia.

Diventare socio della Camera è molto facile: 1. Domandare alla Camera via email (sg@camaraitaliana.com.do), vía telefono (809-535-5111/ 809-533-6193) o vía corriere, il formulario di iscrizione.

2. Compilare il formulario di iscrizione fornendo tutte le informazioni richieste.

3. Riconsegnare il formulario come propriamente richiesto alla Segreteria Generale della Camera, la quale si incaricherà di sottoporre la domanda al Consiglio di Amministrazione della CCDI nella sua prima riunione disponibile.

4. Il Consiglio di Amministrazione studierà la domanda, approvando se si hanno i requisiti l’ingresso del richiedente come nuovo socio.

CAMARA DE COMERCIO DOMINICO ITALIANA Av. Lope de Vega #59, Plaza Lope de Vega, 3er. Piso, Local 17C, Ens. Naco - Santo Domingo, D.N. Tel 809-535-5111 / 809-533-6193 - sg@camaraitaliana.com.do

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CAMERE COMMERCIO ITALIANE ALL’ESTERO

CAMERA DI COMMERCIO ITALIANA DI MENDOZA

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OTIZIE DALLA CAMERA DI COMMERCIO ITALIANA

26º CONVENTION DELLE CAMERE DI COMMERCIO ITALIANE Organizzato da Assocamerestero e ospitati dalla Camera di Commercio di Torino, dal 4 al 7 novembre si realizzarà la “26º Convention Annuale delle Camere di Commercio Italiane all’Estero”. Le 78 Camere, di 54 Paesi, che integrano la rete internazionale imprenditoriale e commerciale più importante al mondo, manterranno riunioni con le istituzioni ed incontri B2B con aziende italiane oltre ad analizzare le strategie congiunte per incrementare l’internazionalizzazione dell’impresa italiana.

SVELANO L’ORIGINE DEI RAGGI COSMICI Dopo dodici anni di osservazione, misurazione e analisi degli eventi del cielo, la squadra integrata da 400 scienziati di 17 Paesi e che lavora nell’Osservatorio Pierre Auger, localizzato a Malargue, al sud di Mendoza, è arrivata ad una scoperta storica e senza precedenti dal punto di vista scientifico: i raggi cosmici (le particelle di più alta energia consciute) non provengono dalla Via Lattea ma arrivano all’atmosfera terrestre da fuori della nostra galassia, vuol dire dallo spazio esteriore dell’Universo.

MANUALI SUL VINO ITALIANO Donati dal nostro Presidente, Enrique Pescarmona, disponiamo nella bibblioteca, per poter essere consultati, le seguenti pubblicazioni: - Il vino in Italia, un manuale di 414

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pagine, scritto da vari specialisti del settore, editato dall’Associazione Italiana Sommelier, sulla ricca e variata vitivinicoltura italiana, la sua storia e cultura. Le differenze, le caratteristiche ed i principali vini di ognuna delle Regioni d’Italia.

- Atlante Geologico dei Vini d’Italia, un manuale di 360 pagine, scritto da Attilio Scienza e collaboratori, sui principali vini d’eccellenza delle diverse aree geologiche d’Italia (terreni sedimentari, di morene, metamorfici e vulcanici).

- Grafici di degustazione sensoriale dei principali vini a Denominazione di Origine Controllata d’Italia e mappa con tutte le aree di produzione.

- Native Wine Grapes of Italy, un manuale di 620 pagine, scritto da Ian D’Agata, chi dedicò tredici anni intrervistando produttori, camminando vigneti, valutando vini e che culminò in questo libro magistrale, uno dei più completi delle oltre 500 varietà di uva dell’Italia.

CHAMBER MENTORING Il progetto punta a creare un network di manager e/o imprenditori italiani che vivono all’estero che, nel ruolo di MENTOR, mettono la loro esperienza a disposizione di imprese italiane (MENTEE).

Il Mentor è un manager o imprenditore residente all’estero con radici italiane e conoscenza del mercato italiano, ha esperienza in settori innovativi e una

posizione manageriale in settori prioritari per i fabbisogni di upgrading delle PMI italiane. Il Mentee sarà un imprenditore o manager di azienda italiana in possesso dei seguenti requisiti: interessato ad aumentare la propria cultura d’impresa e sviluppare il proprio business sui mercati esteri, dotato di forte motivazione al cambiamento e all’innovazione (anche di mercato); interessato ad ampliare le proprie competenze personali. Il progetto Mentoring, sotto proposta e contributo finanziario di UnionCamere, è realizzato in collaborazione tra le 3 Camere di Commercio Italiane in Argentina con le CCIAA Bari, CCIAA Forli - Cesena, CCIAA Perugia, CCIAA Treviso - Belluno, CEIP Piemonte, Promos Milano, Veneto Promozione.

Per maggiori informazioni: www.ccimendoza.com/programmamentoring.htm SETTE MANSIONI NELLE QUALI SI PERDE IL TEMPO La quantità di mansioni pendenti merita una riflessione della forma nella quale si utilizza il proprio tempo. SoyEntrepreneur.com ha elaborato un elenco di sette mansioni nelle quali si perde il tempo: 1. Sovraccarico di compiti amministrativi 2. Lasciare per dopo i compiti rapidi 3. Dirigere ai propri dipendenti 4. Lasciare che i successi giornalieri controllino il proprio tempo 5. Non avere una strategia chiara nelle reti sociali

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CAMERE COMMERCIO ITALIANE ALL’ESTERO 6. Inchiodarsi in progetti che non promettono 7. Ripetere le stesse cose una ed un’altra volta.

Richieda l’abstract del articolo presso la nostra sede.

L’ANTICA “VALLE DEL CHUTUNZO” La Valle del Chutunzo, nella provincia di San Luis, è stata abitata da sempre come lo attestano la quantità di pitture rupestri nei suoi dintorni (provenienti dalla cultura pre ceramica Ayampitín di 8.000 anni fa’). In epoche più recenti (XVII secolo) il cacicco Lorenzo Colocasi era signore di queste terre, dove viveva con sua moglie Clara Chutún (suo cognome ha dato nome alla valle) ed i loro figli Ines e Julian.

I ruscelli freschi e di correnti dolci davano vita all’albero del dolce miele, agli uccelli ed agli animali, tutto in una cornice dal gradevole verde delle palme Caranday in un ambiente di pace ed armonia.

Il cacicco Colocasi aveva un sogno premonitore che si ripeteva notte dopo notte dove appariva un uomo dai vestiti strani, con i capelli dorati, gli occhi chiari e parlando un’altra lingua. Un giorno è apparso un gruppo di uomini con abiti brillanti e “lunghi col-

telli” montando dei cavalli impetuosi.

Tra loro gli occhi dell’indiano identificarono il viso del suo sogno.

Era l’anno 1673 e il personaggio era Hernando de Muñoz, un capitano spagnolo che non ha avuto necessità di combattere per restare in questo paradiso e non tardò in innamorarsi di Ines. Lasciò scritto: “Ho camminato tanto e questo è il mio luogo di gloria senza usare la mia spada.

La mia anima si riempe di tanta bellezza ed il mio spirito gode questo cielo azzurro.La mia vita inizia ora”.

Epilogo di questa storia è che molti uomini seguirono il primo gruppo e il sogno premonitore del cacicco diventò realtà. Strappati dalla valle dai nuovi conquistatori, Lorenzo Colocasi, i suoi figli Julian, Ines ed anche lo stesso capitano Muñoz furono portati in una terra lontana da dove non sono più ritornati. Tempo dopo, un certo Domingo Sánchez prende possesso di queste terre fondando la “estancia” “La Rinconada de San Francisco”. Alla sua morte, la vedova vende il podere e da inizio all’attuale paesello di San Francisco del Monte de Oro. Delle tre versioni sulla parte finale del nome, una riferisce che in primavera i colli che circondano la valle si riempono di perle dorate di diversi tipi di arbusti che profumano e vestono “d’o-

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ro” i suoi versanti. con Editrice Zeus Questo ha dato ori-gine alla designa-zione “Monti d’Oro di San Francisco” e con il tempo “San Francisco del Monte de Oro”. Altra storia, del 1825, riguarda l’arrivo a questo piccolo comune (all’epoca con un centinaio di abitanti) del prete José de Oro, che porta come maestro un suo nipote chiamato Domingo Faustino Sarmiento.

Oganizzano una scuola per insegnare a leggere e scrivere a quei pochi cittadini. Con il tempo questo giovanotto diventerebbe Presidente dell’Argentina riconosciuto proprio per lo sviluppo che ha dato all’educazione nel Paese.

Questa valle e le sue montagne con fiumi, ruscelli, cascate e boschi fitti sono son ideali per colloro che vogliono godere di passeggiate e sentierismo.

La zona si trova sopra una grande placca di cuarzo cristallino di alta purezza. Insieme al cuarzo si combinano cobalto, onice e uranio formando così un gruppo minerario di un forte potere energetico, che genera un’atmosfera carica di ioni negativi (alta concentrazione di ozono) che influisce positivamente portando le persone a sentirsi salutari e piene di energia.

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CAMERE COMMERCIO ITALIANE ALL’ESTERO

CAMERA DI COMMERCIO ITALIANA IN DANIMARCA

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a Camera di Commercio Italiana in Danimarca viene fondata nel 2010 da un gruppo di manager danesi e italiani con lo scopo di rinforzare le relazioni commerciali tra l’Italia e tutta la Scandinavia.

Nel 2013, la Camera di Commercio ottiene il riconoscimento da parte di Assocamerestero, divenendo così parte di una network di 81 Camere di Commercio Italiane all’estero presenti in 55 paesi.

Nel 2015, la Camera di Commercio viene riconosciuta ufficialmente dal Ministero dello Sviluppo Economico a Roma e ha oltre 100 soci.

Attualmente, il Presidente della Camera di Commercio è l’Avv. Partner Jan Songdal, mentre il ruolo di Segretario Generale è coperto dalla Dottoressa Chiara Dell’Oro Nielsen.

La Camera di Commercio dispone di diverse collaborazioni di alto livello, tra le quali si possono includere diversi Comuni e Università italiani e danesi, il Ministero degli Affari Esteri a Copenaghen,

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nonché le Ambasciate italiane di Copenaghen e Oslo.

La Camera di Commercio ha sede ad Aarhus, seconda città e principale porto commerciale della Danimarca, e dispone di una sede a Copenaghen, dove la maggior parte degli eventi organizzati dalla Camera hanno luogo.

La Camera di Commercio italiana in Danimarca ha come principale obiettivo l’incremento degli investimenti e dell’interscambio commerciale tra Italia Danimarca, Norvegia e Svezia attraverso l’offerta di supporto linguistico, commerciale, fiscale e legale a aziende, istituzioni e organizzazioni sia italiane che danesi.

Al giorno d’oggi, investire in particolare in Danimarca, mercato di punta della Camera, rappresenta una scelta vincente per svariati motivi. La Danimarca ha un’eco-

nomia sana, un grande potere d’acquisto e un reddito medio pro-capite tra i più alti dell’Unione Europea. Il livello di corruzione nel paese è estremamente basso (addirittura, secondo “Transparency International”, la Danimarca è prima al mondo per livello di trasparenza e assenza di corruzione). Inoltre il paese può vantare il primo posto in Europa (e terzo al mondo) nell’indice2Doing Business 2016”.

La Danimarca rappresenta una porta verso il Nord: grazie alla sua posizione strategica e le sue infrastrutture all’avanguardia, la Danimarca funge da ponte verso gli altri mercato nordici e del Baltico.

Si può aggiungere che i danesi apprezzano molto il “Made in Italy” in numerosi e diversi settori. Ciò è dimostrato dalla continua crescita delle esportazioni italiane in Danimarca e dal fatto che l’Italia è il sesto paese fornitore della Danimarca.

I settori più interessanti per l’export italiano includono: meccanica e metalmeccanica (per esempio, macchinari e apparec-

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CAMERE COMMERCIO ITALIANE ALL’ESTERO

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zionalizzazione con Editrice Zeus (Regioni, Camere di Commercio, Associazioni di categoria, Fiere, Consorzi, Cooperative, Reti di imprese, Distretti industriali, Banche e organismi internazionali).

chiature ad uso industriale), agroalimentare ed enologico (oltre ai classici prodotti enogastronomici italiani ci sono grandi possibilità per i prodotti naturali e biologici), moda e design, autoveicoli e turismo (sia vacanze culturali o tematiche sia interesse verso le mete meno conosciute).

Inoltre, vale la pena considerare investimenti che coinvolgano: energia elettrica (soprattutto da fonti rinnovabili), attività di trattamento rifiuti e termovalorizzazione, prodotti farmaceutici e cosmetici, prodotti IT (come per esempio computer, apparecchi elettromedicali e di misurazione), trasporto e magazzinaggio (soprattutto navale e ferroviario.)

La visione della Camera di Commercio consiste nell’essere un riferimento attivo nello sviluppo di attività di business assicurando informazioni rilevanti e contatti individuali.

La Camera di commercio offre una vasta categoria di servizi tailor-made. Per quanto riguarda i servizi alle imprese la Camera

si occupa principalmente di assistenza nel trovare controparti commerciali (attraverso liste di contatti, marketing telefonico e organizzazione di incontri B2B) e nel fornire assistenza sul territorio (attraverso recupero crediti, visure camerali, assistenza nelle fiere, consulenze doganali e per gli appalti).

Per quanto riguarda i servizi alle istituzioni, la Camera si occupa di missioni commerciali, partecipazioni collettive a fiere, incoming, workshop e incontri paese.

Inoltre, la Camera propone altri servizi di assistenza generale in Scandinavia, come per esempio servizi di traduzione e interpretariato, corsi di italiano e danese (generale e business), informazioni sul mercato di lavoro e assistenza pratiche per il trasferimento.

Oltre ai singoli servizi di assistenza e consulenza, è coinvolta anche nello sviluppo di una progettazione più strutturata per conto di aziende nonché soggetti pubblici e privati che agiscono in forma organizzata a sostegno dell’interna-

Infine occorre ricondare che la Camera è l’unica referente territoriale per il circuito di Ristoranti Marchio Q (http://www.10q.it/), assicurando standard qualitativi eccellenti derivati dalla tradizione culinaria regionale italiana. È la Camera che ogni hanno si occupa della certificazione dei Ristoranti, del controllo in relazione al rispetto dei disciplinari e del coordinamento delle iniziative per la promozione del Made in Italy all’interno dei ristoranti italiani più prestigiosi in Danimarca (http://www. italianqualityexperience.it/).

Per ulteriori informazioni e contatti, potete scrivere a: info@danitacom.org, visitare il sito internet: (http://www.danitacom.org/), la pagina Facebook: (https://www.facebook.com/ danitacom/?fref=ts ) e la pagina LinkedIn: (Camera di Commercio Italiana in Danimarca).

CAMERA DI COMMERCIO ITALIANA IN DANIMARCA - DET ITALIENSKE HANDELSKAMMER I DANMARK Søndergade 32, 3.sal, DK - 8000 Aarhus C, Denmark www.danitacom.org - Tel (+45) 20 44 94 15

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CAMERE COMMERCIO ITALIANE ALL’ESTERO

CÁMARA DE COMERCIO ITALIANA IN VIETNAM

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antaggi per i membri La Camera di Commercio Italiana in Vietnam (ICHAM) è stata costituita nel 2008 e da allora si impegna per favorire lo sviluppo delle relazioni commerciali tra Italia e Vietnam. Entrando a far parte di ICHAM porterete numerosi vantaggi alla vostra impresa, tra i quali: 1. L’opportunità di utilizzare i servizi forniti: • Informazioni Commerciali: accesso facilitato ai database delle aziende, delle fiere, degli eventi e delle conferenze appartenenti a diversi settori economici.

• Ricerca di un partner commerciale: un’ampia mailing list di contatti commerciali nella quale poter identificare il miglior partner per i vostri progetti.

• Assistenza informativa: informazioni riguardanti le procedure legali, tasse, la cultura Vietnamita, le regolamentazioni, le leggi sul lavoro, le nuove realtà commerciali, ecc.

2. Partecipare alle attività di ICHAM: • Eventi di networking: grandi opportunità di conoscere partner commerciali.

• Seminari e workshops: incontri informativi, con relatori selezionati, riguardanti argomenti economici, legali e commerciali.

3. Inserimento del vostro logo nel sito e nella newsletter di ICHAM: La Newsletter viene pubblicata ogni due mesi ed inviata a più di 1000 contatti, tra cui le comunità imprenditoriali Italiane e Vietnamite e le Camere di Commercio Italiane in Italia e all’estero.

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di ICHAM diventano direttamente “Full Member” di EUROCHAM con i seguenti ulteriori vantaggi: • Essere inseriti nel network di EUROCHAM con più di altre 800 soci.

• Partecipare agli eventi, seminari e incontri commerciali organizzati da EUROCHAM. • Inserire il profilo della propria azienda nella Directory di EUROCHAM. • Programa sconti nei migliori alberghi, resorts, ristoranti e negozi in tutto il Vietnam.

Per maggiori informazioni, per favore contattateci all’indirizzo: info@icham.org/officer@icham.org o chiamate il: (+84) 8 3822 4059. www.icham.org/en

4. Diventare “Full Member” della Camera di Commercio Europea in Vietnam: Grazie all’accordo tra la nostra Camera ed EUROCHAM, tutti i membri

CAMERA DI COMMERCIO ITALIANA IN VIETNAM Casa Italia, 18 Le Phung Hieu, Hoan Kiem Dist, Hanoi - Tel: +84 4 3824 5997 HCMC Address: Floor 15, Landmark Building, 5b Ton Duc Thang, District 1, HCM City - Tel: +84 8 3822 4059

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Seestrasse 123 CH - 8027 Zurigo Tel. +41 (0) 44 289 23 23 Fax +41 (0) 44 201 53 57 E-Mail: info@ccis.ch

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Rue du Cendrier 12-14 CH - 1211 Ginevra 1 Tel. +41 (0) 22 906 85 95 Fax +41 (0) 22 906 85 99 E-Mail: infogva@ccis.ch

Via Nassa 5 CH - 6900 Lugano Tel. +41 (0) 91 924 02 32 Fax +41 (0) 91 924 02 33 E-Mail: infoti@ccis.ch

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CAMERE COMMERCIO ITALIANE ALL’ESTERO

CAMERA DI COMMERCIO ITALIANA PER LA SVIZZERA

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a CCIS (Camera di Commercio Italiana per la Svizzera) è l’hub di riferimento in Svizzera per imprese medie e piccole, grandi aziende e marchi del Made in Italy, consorzi, associazioni di categoria ed enti pubblici che abbiano l’obiettivo di accrescere la presenza economica italiana in Svizzera. Fondata nel 1909 la Camera appartiene alla rete delle Camere di Commercio Italiane all’Estero, riconosciute dal Governo italiano quali strumenti di promozione del Made in Italy nel Mondo e suscitatrici di opportunità e investimenti delle imprese dei paesi in cui operano verso il mercato italiano. La CCIS assiste con i suoi servizi tutti i soggetti svizzeri e italiani coinvolti negli scambi economici tra Italia, Svizzera e Liechtenstein. La gamma dei suoi servizi è ampia e strategicamente strutturata in aree tematiche:

Esportazioni - Ricerca buyers/clienti.

- Consulenza fiscale (rappresentanza fiscale e recupero dell’iva italiana, svizzera e tedesca).

- Consulenza di natura commerciale e doganale.

- Export & Investment Desk - Dalla Svizzera nel mondo.

- Informazioni finanziarie e legate alla solvibilità dei partner (visure, rapporti commerciali, ecc.).

- Organizzazione di degustazioni, workshops ed eventi.

- Realizzazione di delegazioni ed export strikes (visite presso buyers svizzeri).

- Organizzazione ed accompagnamento di espositori italiani a fiere svizzere e di visitatori elvetici a fiere italiane.

- Organizzazione di seminari ed incontri di affari.

- Focus settoriali.

Investimenti - Apertura di un’attività.

- Investire nella ristorazione.

- Appalti pubblici in Svizzera.

- Attività di M&A e di Corporate Finance.

Comunicazione e promozione turistica La Rivista, magazine mensile in lingua italiana, e www.go-italy.ch, portale bilingue, in italiano tedesco, per l’italianità in movimento.

Corsi - Corsi per professionisti e semplici appassionati.

- Corsi per sommelier in lingua italiana.

Altro - Recupero Crediti.

- Ricerca di dati statistici.

- Traduzioni ed interpretariato.

- Agevolazioni speciali per i soci.

I settori di punta Agroalimentare, Industria elettromeccanica, Sistema Casa, Sistema Moda, Innovazione tecnologica e Start-up, Turismo, Pubblicità e Comunicazione. www.ccis.ch

CAMERA DI COMMERCIO ITALIANA PER LA SVIZZERA - CCIS Seestrasse 123 - CH-8027 Zurigo www.ccis.ch - Tel: +41 (0)44 289 23 23 - Fax: +41 (0)44 201 53 57

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CAMERE COMMERCIO ITALIANE ALL’ESTERO

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CAMERA DI COMMERCIO ITALO-BRASILIANA DEL NORDEST

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Associazione Camera di Commercio Italo-brasiliana del Nordest nasce per rispondere ad un’esigenza pressante evidenziata anche dalle Rappresentanze diplomatiche italiane nel Nordest del Brasile: fornire risposte serie e soluzioni imprenditoriali concrete ai connazionali, in un ambiente di garanzia e sicurezza, sviluppando l’interscambio commerciale fra Italia e Brasile, la diffusione sul mercato locale del “made in Italy” ed agevolando l’installazione di nuove realtà industriali e commerciali.

I primi incontri fra i soci fondatori, allo scopo di definire il documento ufficiale di fondazione, avvengono nel luglio del 2010.

L’inaugurazione ufficiale avvenne il 19 novembre 2010, con un evento organizzato presso il Consolato italiano di Fortaleza, a cui hanno partecipato importanti autoritá brasiliane ed italiane, con enfasi sui media locali.

Nei giorni successivi, l’associazione passa a fornire i propri servizi al pubblico, mediante l’apertura regolare degli uffici siti nei locali attigui al Consolato italiano di Fortaleza. Lí, alcuni giovani e valenti collaboratori, mettono a disposizione dei richiedenti supporto le proprie ampie conoscenze territoriali e l’esperienza acquisita durante anni di contatto con la sfaccettata realtà locale.

Compongono il gruppo degli associati anche alcune imprese d’investimento, artefici di grossi sviluppi territoriali tra i quali citiamo per esempio la costruzione della Smart City di Pecém, primo esempio in Brasile di questo tipo d’edilizia.

Ció permette all’associazione di rispondere da subito professionalmente alle esigenze degli imprenditori attraverso la fornitura di servizi e consulenze in grado di fornire soluzioni imprenditoriali avanzate a partire dalla fase progettuale, per estendersi successivamente, all’impresa in funzionamento, nei settori nevralgici delle consulenze gestionali, contabili, legali, tributarie, doganali e logistiche.

Nel settembre 2014, il Consiglio di Assocamerestero, entitá che raggruppa le circa 80 camere italiane all’estero, ammette la CCIE Fortaleza all’interno dell’associazione, che passa quindia far parte del Sistema Camerale Italiano.

Oggi la CCIE conta con 115 imprese associate, in maggioranza PMI rappresentanti della business comunity italo-brasiliana, di recente creazione nello Stato del Ceará ma annovera anche alcuni gruppi imprenditoriali rinomati come Tim Brasil e Redepetro-CE.

In gran parte, le imprese aderenti al sodalizio camerale fanno parte del Settore Servizi, con preponderanza dell’immobiliare, costruzione edilizia, energie alternative, alimentari e turismo.

Attualmente la Camera, oltre al supporto quotidiano agli imprenditori, all’assistenza imprese e alla realizzazione di missioni in e out, opera anche su alcuni obiettivi di grande portata tra i quali citiamo: - lo sviluppo del progetto “Un mar de Ideias” giá firmato dal Governo dello Stato del Ceará e relativo all’integrazione portuale fra i porti di Pecém e La Spezia; - Attivitá di sviluppo delle piú moderne soluzioni tecnologiche per lo smaltimento rifiuti e generazione di energia; - Il progetto di certificazione di esercizi commerciali di ristorazione “Ospitalitá Italiana” presentato per l’anno 2015 e giá approvato da Unioncamere. www.italiabrasile.com.br

CAMERA DI COMMERCIO ITÁLIA-BRASIL sede: R. Miguel Dibe, 68 – Lj 8 e 9 Luciano Cavalcante - Fortaleza - Ceará www.italiabrasile.com.br - fone: (85) 3273-3744

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CAMERE COMMERCIO ITALIANE ALL’ESTERO

CAMERA DI COMMERCIO ITALIANA IN THAILANDIA

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a Thailandia si configura attualmente come la seconda economia del Sud-Est asiatico, trainata principalmente dalle esportazioni, le quali risultano comporre oltre il 60% del prodotto interno lordo del paese. Dopo che l’economia si è ristabilizzata nel 2015, per il 2016 si prevede un’incoraggiante crescita economica, la banca dello sviluppo asiatico prevede una crescita del PIL di circa 1.1 % pari al 3.8 rispetto ai 2.7 del 2015.

La spesa pubblica in Thailandia è cresciuta con consistenza durante la prima metà del 2015, ad ogni modo i consumi privati non hanno registrato una forte crescita come anche gli investimenti fissi dei privati. I consumi privati crescono sebbene siano limitati dalla caduta dei redditi agricoli, dal rallentamento della crescita dei salari, e dal crescente indebitamento delle famiglie. Gli investimenti privati rimangono moderati a causa delle poco promettenti prospettive nel settore delle esportazioni, ridotta spesa dei consumatori, capacità industriale superiore alla domanda. A causa di queste ragioni il prodotto interno lordo (PIL) è cresciuto di un modesto 2,9% nell’ultimo semester del 2015.

L’alto surplus commerciale degli ultimi 6 mesi deriva da una caduta più marcata nelle importazioni di merci (in calo del 8,7% in dollari) rispetto al calo delle esportazioni del 4,9%. Il surplus commerciale combinato al forte reddito proveniente dall’industria turistica corrisponde a più del doppio del surplus rispetto allo stesso periodo durante il 2014.

Il governo militare ufficialmente riconosciuto nel 2015 è impegnato attivamente contro la corruzione e l’abusivi-

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smo edilizio, ritenute priorità dal Primo Ministro. Grazie a tali interventi il paese è riuscito ad evitare la recessione e sebbene la ripresa richieda ancora tempo, il Governo ha risposto iniettando 364.5 miliardi di baht per stimolare l’economia. Il generale a capo del Ministero del Commercio ha dichiarato di voler lavorare a stretto giro con le aziende private per incentivare l’export. Il Ministro ha inoltre dichiarato di voler supportare le aziende offrendo assistenza e riducendo gli ostacoli burocratici per gli scambi commerciali. Nel 2016 inoltre il governo incentiverà le aziende thailandesi a specializzarsi nella creazione di nuovi brand ed incoraggerà la popolazione ad utilizzare prodotti realizzati localmente.

Il turismo pesantemente affetto dall’instabilità del paese e dagli attentati durante gran parte dello scorso anno, ha finalmente visto un incremento del 5.12% in arrivi a partire da Novembre 2015. Molti progetti per la pianificazione e la ristrutturazione di centri commerciali sono stati approvvati per il 2016, in particolar modo nelle zone di Bang Na, Srinakarin, Ekkamai e Ram Intra tutti nella provincia di Bangkok . La giunta militare, ha inoltre sbloccato un piano per lo sviluppo delle infrastrutture della durata di 8 anni, approvando 3.3 trilioni di baht in incentivi per lo sviluppo di infrastrutture inerenti all’ampliamento ed al miglioramento della rete ferroviaria.

La moneta locale, il baht, sta dando buoni segni di ripresa. Dall’ultimo trimestre 2015 il bath si è apprezzato toccando quota 36,26 dollari dopo i 36,18 del 2015. Il 16 Dicembre 2015, la Banca Centrale Thailandese ha deciso di mantenere il proprio Benchmark Rate al 1.5%.

Il salario minimo fissato a 300 Bath nel 2013 e la crescita economica nel corso degli anni precedenti, fa si’ che la povertà sia un fenomeno in riduzione. La povertà è diminuita notevolmente negli ultimi 30 anni, dal 67% nel 1986 al 10% nel 2015 grazie ad un generale incremento dei redditi. La povertà in Thailandia è principalmente un fenomeno rurale, oltre l’80 per cento dei 7,3 milioni di poveri vive in zone rurali, ed il rimanente 20 per cento vive ora nelle aree urbane al di fuori di Bangkok. Alcune regioni-in particolare il profondo Sud ed il Nord-Est, sono rimasti molto indietro gli altri, e i benefici del successo economico non sono stati equamente ripartiti, in particolare tra Bangkok, la più grande area urbana della Thailandia, e il resto del paese. La disuguaglianza di reddito e mancanza di pari opportunità persistono. La disuguaglianza di reddito, misurata dal coefficiente di Gini, sebbene sia diminuita negli ultimi anni, rimane costantemente al di sopra di 0.45. Le esportazioni del paese sono composte per l’86% da beni di industrie manufatturiere. In particolare, i principali beni risultano quelli elettronici (14% delle esportazioni totali), veicoli (13%), macchinari ed apparecchiature (7,5%) e prodotti alimentari (7,5%). L’agricoltura contribuisce invece per l’8% del valore delle spedizioni all’estero. All’interno

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CAMERE COMMERCIO ITALIANE ALL’ESTERO di questo settore, i principali prodotti esportati risultano riso, gomma naturale, cassava, pesce e zucchero. I principali importatori dalla Thailandia sono la Cina con il 12% del totale dell’export Thailandese, il Giappone e si è verificata una riduzione degli acquisti da parte degli USA giu al 3-4%.

L’Unione Europea complessivamente copre una quota del 5%, mentre altri principali importatori sono Malesia, Australia e Singapore. Dall’altro lato della bilancia commerciale, la Thailandia importa principalmente materie prime e beni intermedi, che insieme coprono il 56% del valore importato. In questo gruppo rientrano principalmente il carburante, parti per apparecchiature elettroniche, materiali di metallo e sostanze chimiche. Altre importanti prodotti sono rappresentate da macchinari, apparecchiature e computer. I principali paesi da cui la Thailandia acquista sono il Giappone (20% del totale dei beni importati) e Cina (15%). L’Unione Europea pesa per l’ 8%, mentre altri stati rilevanti sono gli Emirati Arabi, la Malesia e gli USA. Relativamente alle relazioni con l’Italia, abbiamo potuto osservare una lieve ripresa che sembra aver portato miglioramenti nel settore delle esportazione commerciale I dati piu’ significativi legati alla crescita dell’esportazione di prodotti italiani in Thailandia, comprendono: - Macchine di impiego generale, - Prodotti chimici di base, fertilizzanti e composti azotati, materie plastiche e gomma sintetica in forme primarie, - Cuoio conciato e lavorato, - Medicinali e preparati farmaceutici, - Mezzi di trasporto, - Gioielleria, bigiotteria, pietre preziose lavorate.

L’importazione, invece, ha subito un calo pari al -9,3% rispetto all’anno precedente. Le perdite più importanti sono state registrate nel: - settore alimentare (mercato ittico) cau-

sa del downgrading sulla sicurezza nel mercato del lavoro ittico, - macchine di impiego generali e di altro impiego, - autoveicoli, - settore agricolo (macchine e prodotti).

Grazie ad un’espansione della classe media urbana esistono prospettive interessanti per il Made in Italy, in particolare nei seguenti settori: agroalimentare, cosmesi e moda. Di particolare interesse risultano i settori ad alto contenuto tecnologico (gestione delle acque, energie alternative, biotecnologie, macchinari) per i quali sono previsti grandi investimenti, ma di cui i thailandesi mancano di capacità e forniture adeguate. Nel 2013, i principali prodotti importati dall’Italia risultano essere macchinari, apparecchiature elettriche e prodotti chimici. Dall’altra parte, tra le esportazioni si sono contraddistinte quelle di prodotti alimentari, macchinari e in generale beni provenienti dalle industrie manifatturiere.

In conclusione, dopo un 2015 senza particolari sviluppi economici dovuto ad instabilità politica e ad altri fattori esterni, le prospettive per l’economia Thailandese per il 2016 restano incoraggianti. Grazie alla ritrovata stabilità politica e alla crescente domanda domestica, nel 2016 è previsto un incremento del Pil pari al 1.1% rispetto al 2015, con un leggero aumento dell’inflazione dal -0.85 % al 0,6%. La crescita secondo le stime dovrebbe rimanere costante anche nel 2016.

Proposte di investimento: Data la posizione geografica che favorisce la Thailandia a diventare l’hub logistico dell’ ASEAN, la forte vocazione manufatturiera del paese e date le recenti politiche di sviluppo della rete di trasporti interna attuata dal Governo Thailandese, la Thai-Italian Chamber of Commerce vede un grande potenziale per le imprese Italiane in grado di produrre macchi-

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nari/utensili spe-con Editrice Zeus cifici per il settore manufatturiero, in particolare legato al settore dell’Automotive, della lavorazione e packaging di prodotti destinati al consumo alimentare, nel settore della sicurezza edile e del settore agricolo, ittico.

La crescita del potere di acquisto della popolazione locale, un costante flusso di turisti presenti nel paese durante l’intero anno (accolti in strutture ricettive di altissimo livello), la presenza di gruppi specializzati nella vendita diretta (retail) fa della Thailandia un paese ideale per la vendita di prodotti Italiani di media, alta ed altissima gamma. La crescita costante a due cifre delle vendite di marchi Italiani quali Vespa Piaggio, S. Pellegrino, Ferrero, Ducati etc. mostrano come la Thailandia abbia una forte vocazione verso il Made in Italy ed ancora grandi margini di crescita, grazie allo sviluppo di altre aree abitative oltre a Bangkok (capitale) ed altre aree a vocazione turstica già affermate quali Pattaya e Phuket.

In particolare si suggerisce una cauta analisi del mercato degli insaccati crudi ed aziende produttrici di Vino.

Le importazioni di insaccati crudi, quali salami, bresaole e prosciutti crudi è diventata piu’ difficile. Le dogane richiedono ulteriori documenti per dimostrare la provenineza e genuinità dei prodotti.

Prodotti alcolici, che al momento sono presenti in abbondanza sul mercato da tutti i principali paesi del settore (Italia, Francia, Cile, Australia e Sud Africa etc) soffrono di una forte tassazione e competizione locale (Birra, Superalcolici). Si raccomanda quindi una cauta pianificazione e l’utlizzo di distributori professionisti ed investimenti nel marketing a lungo termine.

Come conseguenza del grande sviluppo del settore manifatturiero, dell’edilizia industriale ed urbanistica è in crescita l’interesse verso tecnologie per qualsiasi settore legato al risparmio energetico, green-energy, efficienza energetica.

THAI - ITALIAN CHAMBER OF COMMERCE (TICC) 1126/2 Vanit II Building, 16th Floor Room 1601B, New Petchburi Rd., Makkasan Rajdhevee - Bangkok - Thailand www.thaitch.org/it - Tel (+66) 2 255 8595

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FIERE FIERE FIERE - EXHIBITIONS

FIERE - EXHIBITIONS

2017

FIERE

2017

SIGEP - AB TECH

CIBUS CONNECT

PROSWEETS

mcTER

FRUIT LOGISTICA 2017

SAVE MILANO

21-25/01/2017 RIMINI Salone internazionale gelateria, pasticceria e panificazione artigianali.

29/01-01/02/2017 COLONIA Salone internazionale della subfornitura per l’industria dolciaria.

2017

12-13/04/2017 PARMA Salone Internazionale del prodotto alimentare.

06/04/2017 ROMA Cogenerazione, generazione distribuita, efficienza energetica, trattamento emissioni.

SPS/IPC/DRIVES/ ITALIA 23-25/05/2017 PARMA Salone delle tecnologie per l’automazione industriale.

GLASS PACK 2017

08/06/2017 PORDENONE Fiera sulla progettazione e la gestione della produzione di bottiglie di vetro e contenitori.

19/04/2017 MILANO Soluzioni e applicazioni verticali di automazione, strumentazione, sensori.

SNACKEX

mcT ALIMENTARE

mcT COGENERAZIONE

INTERPACK

SIMEI@DRINKTEC

19-22/02/2017 MADRID Salone di panetteria, pasticceria e affini.

04-10/05/2017 DÜSSELDORF Fiera della tecnologia per imballaggio, confezionamento, panificazione, pasticceria.

IBATECH 2017

TUTTOFOOD

POWTECH

08-10/02/2017 BERLINO Salone Internazionale di frutta e verdura.

ENOMAQ

14-17/02/2017 SARAGOZZA Fiera del vino e dell’olio, per l’innovazione e l’internazionalizzazione.

INTERSICOP

09-12/03/2017 ANKARA Fiera internazionale sulle tecnologie per la panificazione e la pasticceria.

VINITALY

09-12/04/2017 VERONA Salone internazionale dei vini e distillati.

19/04/2017 MILANO Tecnologie per l’Industria aimentare.

08-11/05/2017 MILANO Fiera del B2B dedicata al Food&Beverage.

MACFRUT

10-12/05/2017 RIMINI Mostra internazionale di macchinari e impianti per l’industria ortofrutticola.

21-22/06/2017 VIENNA Fiera internazionale dello snack salato.

29/06/2017 MILANO Applicazioni di cogenerazione.

11-15/9/2017 MONACO Tecnologie per l’industria dell’imbottigliamento

26-28/9/2017 NORIMBERGA Fiera internazionale per la lavorazione di prodotti in polvere.

ANUGA

07-11/10/2017 COLONIA Fiera delle tecnologie per Food&Beverage.

HOST

20-24/10/2017 MILANO Salone tecnologico per la panificazione e la produzione di pasta e pizza.

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FIERE FIERE FIERE - EXHIBITIONS

FIERE - EXHIBITIONS

2018 SIGEP

20-24/01/2018 RIMINI Salone internazionale gelateria, pasticceria e panificazione artigianali.

PROSWEETS

28-31/2018 COLONIA Fiera della subfornitura per l’industria dolciaria.

EUROPAIN

03-06/02/2018 PARIGI Salone internazionale sulla tecnologia per la panificazione e la pasticceria.

FRUIT LOGISTICA

FIERE

2018

HISPACK

08-11/05/2018 BARCELLONA Mostra per l’industria del confezionamento.

MACFRUT

SPS/IPC DRIVES/ ITALIA

14-17/10/2018 CHICAGO Fiera delle tecnologie per l’imballaggio.

22-24/05/2018 PARMA Salone delle tecnologie per l’automazione industriale.

ANUGA FOODTEC

mcT ALIMENTARE

04/2018 ROMA Cogenerazione, generazione distribuita, efficienza energetica, trattamento emissioni.

VINITALY

15-18/04/2018 VERONA Salone internazionale dei vini e distillati.

CIBUS

07-10/05/2018 PARMA Salone del prodotto alimentare.

25-27/09/2018 NORIMBERGA Mostra internazionale per l’industria del confezionamento.

mcT COGENERAZIONE

IPACK-IMA

mcTER

FACHPACK

09-11/05/2018 RIMINI Mostra internazionale di macchinari e impianti per l’industria ortofrutticola.

07-09/02/2018 BERLINO Salone Internazionale di frutta e verdura.

20-23/03/2018 COLONIA Salone Internazionale delle tecnologie alimentari e delle bevande.

2018 10/2018 VERONA Applicazioni di cogenerazione.

PACK EXPO

EMBALLAGE

26-29/11/2018 PARIGI Salone internazionale dell’imballaggio.

29/05-01/06/2018 MILANO Mostra per l’industria del confezionamento.

06/2018 MILANO Tecnologie per l’Industria aimentare.

GLASS PACK

13-14/06/2018 BRESCIA Fiera sulla progettazione e la gestione della produzione di bottiglie di vetro e contenitori.

FISPAL

26-29/06/2018 SAN PAOLO Fiera per il prodotto dell’industria dei materiali di imballaggio.

IBA

15-20/09/2018 MONACO Salone internazionale per l’industria della panificazione e della pasticceria.

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FIERE FIERE FIERE - EXHIBITIONS

FIERE - EXHIBITIONS

FIERE

MEDIO ORIENTE GULFOOD

26-02/02-03/2017 DUBAI Fiera sull’ospitalità, prodotti alimentari.

DUBAI DRINK TECHNOLOGY EXPO 07-09/03/2017 DUBAI Fiera sull’industria delle bevande.

WORLDFOOD

29-31/03/2017 UZBEKISTAN Fiera alimentare per fornitori, produttori, rivenditori e professionisti.

DJAZAGRO

10-13/04/2017 ALGERS Luogo di incontro per le aziende che operano nel settore agro-alimentare.

FOOD WEST AFRICA

17-19/05/2017 LAGOS Fiera sull’ospitalità e i prodotti alimentari.

IRAN FOOD + BEV TEC

23-26/05/2017 TEHRAN Fiera alimentare, bevande e tecnologie per il confezionamento.

2019

INTERSICOP

23-26/02/2019 MADRID Salone di panetteria, pasticceria e affini.

GULFOOD MANUFACTURING

31-10-02/11/2017 DUBAI Fiera di macchine e impianti per l’industria del packaging e del Food&Beverage.

GULFOOD

18-22/02/2018 DUBAI Fiera sull’ospitalità, prodotti alimentari.

DJAZAGRO

09-12/04/2018 ALGERS Luogo di incontro per le aziende che operano nel settore agro-alimentare.

DINE

14 -15/04/2018 DUBAI MARINA Fiera del café & restaurant a Dubai.

IRAN FOOD + BEV TEC

24-27/06/2018 TEHRAN Fiera alimentare, bevande e tecnologie per il confezionamento.

GULFOOD MANUFACTURING

10/2018 DUBAI Fiera di macchine e impianti per l’industria del packaging e del Food&Beverage.

2019 POWTECH

4/9/2019 - 4/11/2019 NORIMBERGA Fiera del B2B dedicata al Food&Beverage.

RUSSIA-CINA UPAKOVKA UPAK ITALIA

24-27/01/2017 MOSCA Fiera delle macchine per imballaggio.

BEVIALE MOSCOW

28/02-02/03/2017 MOSCA Fiera internazionale per l’industria delle baìevande.

MODERN BAKERY

13-16/03/2017 MOSCA Salone internazionale delle attrezzature per la panetteria e degli ingredienti alimentari.

INPRODMASH & UPAKOVKA 12-14/09/2017 KIEV Fiera delle macchine per imballaggio.

UPAKOVKA-UPAK ITALIA

23-26/01/2018 MOSCA Fiera internazionale delle macchine per imballaggio.

BEVIALE MOSCOW

27/02-01/03/2018 MOSCA Fiera delle attrezzature per la panetteria e degli ingredienti alimentari.

MODERN BAKERY

12-15/03/2018 MOSCA Fiere delle attrezzature per la panetteria e degli ingredienti alimentari.

BAKERY CHINA

09-12/05/2018 SHANGHAI Fiera per l’industria della panificazione e della pasticceria.

TUTTOFOOD

06-09/05/2019 MILANO Fiera internazionale per la lavorazione di prodotti in polvere.

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