Tel. +39 0362 244182 - 0362 244186 - www.editricezeus.com Tariffa R.O.C.: Poste Italiane spa - Spedizione in abbonamento postale D.L. 353/2003 (conv. in L. 27/02/2004 n.46) art. 1, comma 1, DCB Milano TAXE PERCUE (tassa riscossa) Uff. Milano CMP/2 Roserio - ISSN 1827-4102
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SOMMARIO
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SPECIALE MACFRUT
27-42
NEWS
MACFRUT PIGO SRL: La nostra visione, la nostra missione e la ďŹlosoďŹa di eccellenza. pag 6/8
43-55
CONFEZIONAMENTO
56-66
AUTOMAZIONE
NEWS SKF INDUSTRIE SPA: Cuscinetti e soluzioni di
tenuta SKF per il settore Food & Beverage. pag 32/35
67-69
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NIMAX SPA: Marcare le uova da destra a sinistra e
viceversa, T E C H N OsuL supporti O G Y diversi e con colori a scelta. pag 43/45
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AUTOMAZIONE BIZERBA SPA: Bilance dinamiche con tecnologia a quattro celle di carico. pag 56-57
Redazione, sede legale e amministrazione: Via Ballerini, 66 20831 SEREGNO (MB) Tel. +39 0362 244182 +39 0362 244186 web site: www.editricezeus.com e-mail: info@editricezeus.com portale: www.itfoodonline.com e-mail: marketing@itfoodonline.com skypeTM: editricezeus
NovitĂ e panorama dei fornitori di macchine, impianti, prodotti e attrezzature per lâindustria alimentare anno XXXVI - n.3 - Giugno 2016 Direttore Responsabile Enrico Maffizzoni direzione@editricezeus.com
LATTIERO CASEARIA CAD PROJECT SRL: A perfect TAILOR MADE SERVICE!. pag 67/69
Coordinamento Redazione S.V. Maffizzoni redazione@editricezeus.com Redazione Sonia Bennati bennati@editricezeus.com ContabilitĂ Elena Costanzo amministrazione@editricezeus.com GraďŹca, progettazione e Impaginazione ZEUS Agency grafica@editricezeus.com
FIERE SIGEP: RImini ďŹera e Aibi: ďŹrmato accordo strategico decennale. pag 70-71
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TipograďŹa Faenza Industrie Grafiche Rassegna Alimentare (fascicolo singolo/bimestrale): 25 ⏠(Europa) 30 US$ (fuori Europa). Abbonamento annuale (sei fascicoli): 120 ⏠(Europa) 170 US$ (fuori Europa) Il pagamento degli abbonamenti può essere eseguito a mezzo vaglia o assegno intestato a EDITRICE ZEUS SAS
Rassegna Alimentare
panorama dei fornitori di macchine impianti, prodotti e attrezzature per lâindustria alimentare. PeriodicitĂ : bimestrale. Autorizzazione del tribunale di Milano, n°25 del 24/1/1981. Tariffa R.O.C.: âPoste Italiane Spa Spedizione in abbonamento Postale D.L. 353/2003 (conv. In L. 27/02/2004 n. 46) art. 1, comma 1, DCB Milano
ISSN 1827-4102 Vietata la riproduzione anche parziale di articoli o fotografie (articoli e fotografie non vengono restituite dalla redazione). La redazione non si assume nessuna responsabilitĂ su eventuali errori di fotocomposizione relativa ad articoli pubblicati su riviste della EDITRICE ZEUS SAS
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macchinari e impianti per lâindustria ortofrutticola
CONSUMI DI ORTOFRUTTA IN NETTA RIPRESA:+3% NEL PRIMO TRIMESTRE 2016
MACFRUT 2016: SPAZI QUASI SOLD OUT
Fruit&Veg Fantasy Show nuovo modo di raccontare il settore insieme a 8 grandi marchi
I
l settore dellâortofrutta, nel primo trimestre 2016, parte sotto una buona stella: +3% dei consumi. E soprattutto prosegue il trend di crescita giĂ evidenziato lo scorso anno quando aveva chiuso il 2015 con un +3% (+3,7% della frutta e un +2,2% degli ortaggi). In sostanza, dopo annate complicate (2013-2014), anche i primi mesi del 2016 parlano di una promettente spinta alla ripresa. Un nuovo corso? Solo i mesi a venire potranno confermare o smentire, ma sicuramente la tendenza di sostituire carni e prodotti lattiero caseari con frutta e verdura pare farsi sentire, propensione confermata dal costante aumento del numero di vegetariani e vegani. Tornando allâortofrutta il dato parla di un +3% dei volumi acquistati nel 1° trimestre 2016 rispetto allo stesso periodo dello scorso anno, in cifre si tratta di 1,95 milioni di tonnellate (circa 60.000 tonnellate in piĂš rispetto al recente passato). A rivelarlo è il Macfrut Consumersâ Trend, lo speciale osservatorio messo in piedi un anno fa dalla ďŹera dellâortofrutta in collaborazione con il Cso, focus sulle tendenze innovative del settore. Analizzando nello speciďŹco il trimestre 2016, a trascinare con maggiore energia lâascesa è la frutta con il +4,7% ben oltre il milione di tonnellate. Gli ortaggi in maniera meno decisa, ma sempre positiva contribuiscono con un +1,4% e quasi 900 mila tonnellate. Nel complesso quasi tutte le spe-
cie frutticole inďŹuenzano la crescita dei volumi del comparto. Il Macfrut Comsumersâ Trend ne prende in considerazione cinque come casi emblematici per il periodo dellâanno. Nello speciďŹco le arance che vedono, da gennaio a marzo, il trimestre con i maggiori volumi acquistati da parte delle famiglie italiane e lo fanno con un incremento del +2% (circa 253 mila tonnellate). Alle loro spalle con 251 mila tonnellate troviamo le mele con il +4,4% sul 2015. Performance molto buone anche per le clementine, +11,4%, che risollevano, piĂš in generale il trend degli agrumi. Anche le pere con il +9,8% danno una decisiva sferzata al comparto passando da 89 a 98 mila tonnellate. Il kiwi ritorna a registrare segno positivo (+1%), dopo un periodo piĂš incerto. Proprio questi ultimi sono anche i frutti che vede la diminuzione del prezzo meno consistente rispetto alle altre specie in
elenco, lo fa con una contrazione del -0,6% passando da 1,68 a 1,67âŹ/kg. Anche le pere vedono una contrazione di 1 eurocent/kg (-0,8%), le mele passano da 1,25 a 1,23âŹ/kg (-1,6%). Le diminuzioni di prezzo coinvolgono in maniera piĂš decisa gli agrumi: le arance con il -2,4% e le clementine -2,3%. Anche nellâambito degli ortaggi la situazione è generalmente positiva, con lâunica eccezione dei ďŹnocchi. Analizzando invece le altre situazioni per le verdure di rilevanza nel periodo in esame, troviamo le patate con il +2,2% a 177 mila tonnellate (+6,6% nel prezzo medio), ma le performance migliori sono date dai pomodori +6,1% e cipolle +8% entrambe i primi registrano il -1,3% del prezzo medio di acquisto e le seconde unâincoraggiante -0,2%. Fuori scala i radicchi che in questo inizio di anno evidenziano il +16% sul primo trimestre 2015.
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ACQUISTI FRUTTA E VERDURA, I trimestre 2016 Lâandamento dei consumi della famiglie italiane
ITALIA: acquisti al dettaglio di frutta e verdura, confronto 1° trimestre 2016 su 2015
(valore, volume e prezzo medio)
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ACQUISTI FRUTTA E VERDURA, I trimestre 2016 Fonte: elaborazioni CSO su dati GFK Italia powered by.csoservizi.com Lâandamento dei consumi dellaI famiglie italiane ACQUISTI FRUTTA E VERDURA, trimestre 2016 Lâandamento dei consumi della famiglie italiane
ITALIA: acquisti al dettaglio di frutta, confronto 1° trimestre 2016 su 2015 (valore, volume e prezzo medio) ITALIA: acquisti al dettaglio di frutta, confronto 1° trimestre 2016 su 2015 (valore, volume e prezzo medio)
Copyright: Macfrut / CSO
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ITALIA: acquisti al dettaglio di ortaggi, confronto 1° trimestre 2016 su 2015 (valore, volume e prezzo medio) ITALIA: acquisti al dettaglio di ortaggi, confronto 1° trimestre 2016 su 2015 (valore, volume e prezzo medio)
Fonte: elaborazioni CSO su dati GFK Italia Fonte: elaborazioni CSO su dati GFK Italia
Copyright: Macfrut / CSO
3 Copyright: Macfrut / CSO 3
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Fruit&Veg Fantasy show: per un nuovo racconto dellâortofrutta Macfrut non è solo un appuntamento ďŹeristico ma un progetto di rilancio dei consumi al servizio della ďŹliera ortofrutticola. Tra i suoi obiettivi câè la promozione di un corretto stile di vita attraverso il consumo di frutta e verdura. Nasce cosĂŹ Fruit&Veg Fantasy Show, lâinnovativo format ospitato per il secondo anno a Rimini Wellness, anteprima di quanto sarĂ proposto nella 33a edizione di Macfrut (14-16 settembre). Protagonisti sono otto grandi brand dellâortofrutta italiana e un Progetto europeo che propongono inedite ricette wellness: Dole, Dimmidisi, Marlene, Ortoromi InsalatâArte, Solarelli, Valfrutta e Jingold e Fruit24. Le ricette sono preparate in presa diretta dalla blogger Bettina in Cucina, che racconta in modo semplice e pratico peculiaritĂ dei prodotti, abbinamenti, modi per cucinarli. Un ottimo biglietto da visita per promuovere il consumo di frutta e verdura di qualitĂ davanti a una platea di giovani, attenti cultori della forma ďŹsica, alla ricerca di una alimentazione giusta, e di notizie sui requisiti nutraceutici di questi prodotti. E chi non sarĂ presente in Fiera può collegarsi in diretta streaming sulla pagina facebook di Macfrut (Macrut 2016). Per lâoccasione viene stato lanciato anche uno speciale Contest fotograďŹco dedicato agli amanti di frutta e verdura con relativo hashtag #macfrutlovers. Il pubblico presente al Fantasy Show, può votare le ricette wellness e partecipare in diretta al contest fotograďŹco. Sold out quasi raggiunto per Macfrut 2016 A tre mesi e mezzo dallâappuntamento ďŹeristico è stato venduto il 90% degli spazi disponibili. La kermesse dellâortofrutta organizzata da Cesena Fiera sarĂ ospitata su 7 padiglioni (uno in piĂš rispetto al 2015) su unâarea complessiva di 40 mila metri quadrati (33mila nel 2015). www.macfrut.com
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macchinari e impianti per lâindustria ortofrutticola
âLa nostra filosofia e molto semplice: Dare il meglio a chi chiede solo il meglioâ (D.Z.)
La nostra visione, La nostra missione e La filosofia di eccellenza
I
n un Paese dove lâindustria alimentare ha grandi potenzialitĂ , la produzione alimentare deve essere intesa come uno dei pilastri del progresso tecnologico ed economico. PIGO ha fissato lâobiettivo di diventare la forza motrice del progresso tecnologico e di conseguenza economico nellâindustria alimentare, leader nel paese e nel mondo nella produzione di macchine per la lavorazione alimentare dal suo programma. Oggi, PIGO si è affermata come leader di livello mondiale nella progettazione e produzione di alta tecnologia degli impianti per surgelazione, freeze dryers essiccatori e di macchinari di processo per la lavorazione di frutta e verdura con una vasta esperienza sia
nel congelamento sia nella lavorazione di prodotti ortofrutticoli. PIGO può orgogliosamente dire che le sue macchine raggiungono caratteristiche operative eccellenti e lâefficienza energetica, pur essendo facile da usare, garantendo cosĂŹ molti vantaggi e privilegi per i clienti. Prodotti principali PIGO si è specializzata nella costruzione di congelatori a letto fluido, EASY Freeze, il piĂš adatto per il congelamento IQF tutte le varietĂ di frutta, verdura e numerosi prodotti di mare, prodotti ittici, carne e formaggi, rinnovando IQF tecnologia con adattabile flusso dâaria. La tecnologia EASY Freeze fornisce un eccellente aspetto ed una separa-
zione perfetta del prodotto, grazie alla fluidizzazione controllata che mantiene il prodotto costantemente sospeso sopra il nastro in un cuscino dâaria. Il risultato è un immediato congelamento della superfice del prodotto ed un efficiente congelamento interno di ogni singolo pezzo del prodotto, indipendentemente dal tipo, varietĂ o condizione del prodotto. PIGO garantisce la massima efficienza di congelamento per ogni prodotto indipendente dal fatto che sia pesante, leggero, morbido, appiccicoso o delicato, grazie al controllo variabile della velocitĂ del nastro e dei ventilatori, permettendo immediati aggiustamenti del flusso dâaria. Il video monitoraggio interno consente in tempo reale supervisione delle
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condizioni di funzionamento, consentendo il completo controllo e regolazione del processo dallâesterno, senza necessitĂ di entrare nel congelatore. EASY Freeze è disegnato per avere il massimo livello di pulizia, dando cosĂŹ la possibilitĂ allâutente di congelare prodotti diversi uno dopo lâaltro, senza rischio di contaminazione. EASY Freeze è una soluzione ad alto risparmio energetico, facile da usare ed affidabile. Allâinterno della famiglia dei surgelatori PIGO produce anche lâinnovativo EASY Freeze SPYRO, lâultima generazione di congelatori a spirale con i maggiori vantaggi per gli utenti in termini di efficienza energetica, condizioni igieniche e le caratteristiche tecnologiche avanzate, come ad esempio: âş Motori sono posizionati fuori dalla cabina isolata (senza lubrificazione allâinterno del congelatore) evitando qualsiasi rischio di contaminazione a causa di alcune perdite dâolio; âş Lâunità è priva di ripiani piattaforme intermedie, per evitare ogni accu-
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mulo di sporcizia (presenza di queste ultime renderebbe difficili le operazioni di pulizia) - assolutamente piĂš elevati standard igienici; âş la progettazione del congelatore è stato fatto per fornire il massimo scambio di calore e per permettere il massimo sfruttamento della superfice del nastro âş Bassi costi di manutenzione e di parti di ricambio grazie allâutilizzo di componenti di alta qualitĂ ; âş Ventilatori a bassa pressione per una maggiore velocitĂ dellâaria, al fine di ottenere un processo di congelamento rapido. EASY Freeze SPYRO è progettato per la circolazione di aria fredda ad alta velocitĂ (4 -10 m / sec) in contatto con il prodotto su tutta la lunghezza del nastro a spirale; âş Bassissimo livello di perdita di peso, due volte inferiore rispetto al congelatori con flusso dâaria verticale âş Colpisce il prodotto in entrata con lâaria piĂš fredda; il prodotto è quindi
immediatamente surgelato in superfice, diminuendo cosĂŹ la formazione di brina; I congelatori PIGO sono costruiti modulari e tutti i componenti sono totalmente costruiti in acciaio inossidabile, capaci di fornire un perfetto prodotto IQF anche con lavorazioni di prodotti delicati, come riso cotto, lamponi, ecc. PIGO progetta e costruisce sofisticati liofilizzatori, EASY Freeze DRYER -LYOPHILIZER, linea di prodotti che comprende unâampia gamma di unitĂ standardizzate e personalizzate.
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La tecnologia freeze drying consente di conservare aromi delicati e di ottenere un prodotto di prima qualitĂ essiccando sotto vuoto il prodotto congelato. Il prodotto finito avrĂ proprietĂ sensoriali paragonabili a quelle del prodotto fresco. Lâesecuzione della macchina è interamente in acciaio inossidabile (Camera, porte, scaffale, ecc). Nel nostro concetto del EASY Freeze DRYER, scaffali modulari e condensatore del vapore sono contenuti allâinterno della camera, dando come risultato finale tempo di liofilizzazione molto piĂš breve di qualsiasi altro liofilizzatore. Le porte sono provviste di finestre di visualizzazione, consentendo cosĂŹ lâosservazione sia di vassoi con pro-
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dotto sia del condensatore di vapore durante del ciclo di essiccazione. Ogni unità è provvista di un impianto di refrigerazione appositamente dimensionato, che include un condensatore per controllare lâutilizzo di gas refrigerante Oltre ad EASY Freeze, EASY Freeze SPYRO e EASY Freeze DRYER â LYOPHILIZER, uno dei macchinari principali è la denocciolatrice automatica PG 103 che ha una capacitĂ del 50%-100% superiore rispetto alle altre macchine presenti nel mercato. Lâesperienza dei clienti pigo conferma che PG 103 lavora con unâefficienza dello 0,00% di noccioli rimasti se frutta è di qualitĂ con preparazione adeguata.
PIGO macchinari sono studiati per creare impianti per la produzione di frutta arricchita, che contengono piccole innovazioni e grandi miglioramenti per un sistema piĂš affidabile e insieme conservano e migliorano le proprietĂ naturali della frutta. Nel campo delle diverse tecnologie di essiccazione, PIGO ha anche sviluppato la tecnologia continua di essicazione con infusione (CONTINUOUS INFUSION TECNOLOGY) e know-how per i suoi clienti, dando anche possibilitĂ di migliorare le caratteristiche naturali della frutta, migliorare le capacitĂ di preservazione ed aumentare i possibili utilizzi del prodotto. Per avere unâidea migliore della produzione PIGO visitate il sito: www.pigo.it o mandate una mail a info@pigo.it per avere unâofferta dettagliata ed anche avere la presentazione con molti video delle macchine in funzione. Brevi video sulle macchine Pigo in funzione sono visibili su: www.youtube.com, sotto il nome PIGOsrl.
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oop Bilanciai sarĂ presente a Anuga Foodtec hall10.1 stand b 051 per presentare una vasta gamma di soluzioni di pesatura e sistemi di controllo peso dedicati al settore alimentare. Prima novità è senzâaltro SELECTA , lâinnovativa e completa gamma della famiglia di checkweigher prodotti da Coop.Bilanciai, disponibili in diverse versioni e portate da 500g fino a 60 kg. In particolare ad ANUGA i riflettori saranno puntati sui modelli SELECTA 1200 e SELECTA 3000. Interamente progettati e costruiti da Bilanciai Group, Selecta 1200 e Selecta 3000 consentono di rispondere in modo preciso e affidabile alle esigenze di controllo della corretta quantitĂ dei prodotti preconfezionati, esigenze che
sono ormai fondamentali nelle forniture destinate sia alla grande distribuzione sia al commercio tradizionale. SELECTA: Legal respect, no Overweight! Tutti i vantaggi di Selecta Rispetto dei parametri di legge I modelli Selecta permettono di effettuare il controllo di un lotto di prodotti preconfezionati in ottemperanza alla direttiva comunitaria 76/211/CEE e recepimenti nazionali, pesando in automatico tutti i prodotti, scartando quelli che non rientrano nei limiti stabiliti dalla legge o dal cliente e segnalando eventuali anomalie. Viene inoltre assicurata la produzione della necessaria reportistica valida ai fini legali e di tutte le informazioni statistiche sullâintero lotto in produzione.
ConformitĂ del lotto e ricerca dei mancanti Grazie al know how acquisito ed alla conoscenza dei processi produttivi, Bilanciai Group con i propri checkweigher Selecta è in grado di garantire la certezza della conformitĂ del lotto e, per ogni singola confezione, la ricerca dei mancanti. Selecta si propone quindi come lo strumento ideale per la ricerca dei difettosi e dei mancanti nei controlli qualitĂ . La possibilitĂ di misurare il proprio processo produttivo in tutti i suoi aspetti e di effettuare il controllo sullâintero lotto di produzione consente di adottare tutte le misure necessarie per ottenere il massimo della qualitĂ . Verificando costantemente lâefficienza del processo, Selecta
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Sensibile contenimento dei costi di manutenzione La struttura meccanica con linee arrotondate ed i nastri di trasporto facilmente rimovibili permettono una facile pulizia e ridotti costi di manutenzione. Rapido ritorno dellâinvestimento accertato Lâottimizzazione dei processi produttivi, lâeliminazione degli sprechi di prodotto, la velocizzazione dei controlli richiesti per ottemperare alle normative vigenti, consentono un veloce payback dellâinvestimento iniziale effettuato. SELECTA, giusta quantitĂ , migliore qualitĂ , massimo risparmio. Lâimportante vetrina di ANUGA sarĂ anche lâoccasione per Coop. Bilanciai di illustrare ulteriori prodotti dedicati al settore alimentare. Per esempio, la nuova gamma di terminali di pesatura touch screen serie Diade in versione ABS o acciaio inox, presentata nelle diverse conďŹgurazioni dedicate al settore delle tecnologie alimentari.
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Ă La GeRmania aD essere IL Paese PaRTneR nellâanno del 25°anniveRsaRio DI fRUiT loGisTica 2017
L
a Germania è il Paese Partner UfďŹciale di FRUIT LOGISTICA 2017 che si svolgerĂ dallâ 8 al 10 Febbraio a Berlino. Lo ha annunciato il Segretario di Stato Dr. Robert Kloos, Dr. Christian Weseloh Segretario Generale di BVEO (Federazione delle Organizzazioni die Produttori Ortofrutticoli) e GĂŠrald Lamusse Direttore del dipartimento Products & New Business dellâEnte Fiera di Berlino, in occasione di una Conferenza Stampa congiunta a Berlino. La ragione della scelta della Germania come Paese Partner è il 25mo anniversario di FRUIT LOGISTICA. Il Ministero Federale dellâAlimentazione e Agricoltura (BMEL) sottolinea lâimportanza di questo Salone Internazionale, leader al mondo per il commercio ortofrutticolo, in un mondo di veloci cambiamenti sui mercati export. âDa parte di BMEL siamo estremamente felici che la Fiera di Berlino assieme al BVEO abbia trovato un partner tedesco competenteâ dichiara Dr. Robert Kloos, Segretario di Stato. âIn seguito ad un impulso del mercato nel 1993 è stata creato il Salone FRUIT LOGISTICA e, ad oggi, è diventato il Salone leader Globale per tutto il comparto Ortofrutticolo internazionale. Siamo lieti che proprio nellâanno del suo giubileo, FRUIT LOGISTICA con la Germania, quale Paese Partner UfďŹciale faccia anche un riferimento alle sue origini. âCon un numero di oltre 70.000 Visitatori Professionali attesi a FRUIT LOGISTICA 2017 rappresentiamo una piattaforma di
assoluta eccellenza per diffondere lâimmagine del Paese Partner â dichiara GĂŠrald Lamusse Direttore del dipartimento Products & New Business di Messe Berlin. Lâexport tedesco è ancora relativamente basso ma dimostra un trend crescente. La serietĂ realtiva ai controlli di qualitĂ dei prodotti tedeschi trova un crescente riscontro anche allâestero, in particolare per alcuni prodotti tipici della Germania, quali gli asparagi bianchi, le fragole ed anche le bacche da cespuglio. â Con il motto Germany â Your Garden presenteremo ai nostri partner internazionali la gamma di grande varietĂ che può offrire il settore ortofrutticolo tedesco â afferma il Segretario Generale di BVEO, Dr. Christian Weseloh. La Germania è in assoluto il mercato piĂš importante per il commercio ortofrutticolo in Europa; i nuclei familiari
tedeschi hanno speso, nel 2015, oltre 20 miliardi di euro per frutta e verdura, dei quali oltre 15 miliardi di euro proprio per il prodotto fresco. Il Progetto Paese Partner è patrocinato dal Ministero Federale dellâAlimentazione e Agricoltura (BMEL) . Potrete trovare in allegato una foto della ďŹrma del contratto, altre foto sono disponibili sul nostro sito www.fruitlogistica.com Se non desiderate ricevere ulteriori comunicati stampa di Fruit Logistica, Vi preghiamo di inviarci una e-mail a Fruit_Logistica-PR@messe-berlin.de Se non desiderate ricevere ulteriori comunicazioni delle Fiera di Berlino, Vi preghiamo di inviarci una e-mail a presseverteiler@messe-berlin.de. Ulteriori informazioni: www.fruitlogistica.com
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eTicHeTTaTURa, âsono PRodoTTi iTalianiâ: conseRve iTalia sCeGLIe La DICHIaraZIone VoLontarIa DI orIGIne sUI ProDottI VaLFrUtta Da una indagine realizzata da astra ricerche è emerso come il 92% degli italiani sia favorevole a prodotti alimentari lavorati in Italia e con materia prima italiana. Il Dg sanchez: âVogliamo dare risposta al crescente bisogno di garanzia dei consumatoriâ.
C
onsapevole della crescente attenzione dei consumatori verso lâorigine dei prodotti alimentari, Valfrutta ha deciso di procedere ad una sorta di dichiarazione volontaria di origine per esaltare la provenienza italiana delle proprie produzioni: su tutti i prodotti trasformati che utilizzano esclusivamente materie prime coltivate nel nostro paese, lâaggettivo âitalianoâ si afďŹancherĂ alla denominazione di prodotto, insieme ad informazioni relative ai luoghi delle coltivazioni. In commercio quindi i consumatori troveranno a partire dalle prossime settimane le confezioni Valfrutta con diciture quali âborlotti italianiâ o âceci italianiâ e lâaggiunta del claim âdai nostri agricoltoriâ. âIl nostro è un doppio binario di garanzia - spiega Angel Sanchez Direttore di Conserve Italia, societĂ proprietaria del marchio Valfrutta perchĂŠ oltre a garantire sullâorigine tutta italiana dei nostri prodotti, comunichiamo al consumatore anche un altro importante valore aggiunto, che è appunto la garanzia che si tratta di materie prime di qualitĂ , frutto del lavoro, della passione e dellâesperienza dei 14.000 soci agricoltori che conferiscono ogni anno al nostro consorzio cooperativoâ.
Allâorigine italiana dei prodotti vengono sempre di piĂš associati valori positivi quali qualitĂ , freschezza, naturalitĂ e tradizione. Da una indagine realizzata da Astra Ricerche, è emerso come ben il 92% degli italiani sia favorevole a prodotti alimentari o bevande che siano prodotti solo in Italia e solo con materia prima italiana, il 78% lo auspica per tutti i prodotti e il 54% si dice disposto a pagare un poâ di piĂš un prodotto connotato da tale simbolo o icona di garanzia. âProprio per offrire la piĂš ampia risposta possibile al crescente bisogno di garanzia e rassicurazione da parte dei consumatori - spiega ancora il Direttore Sanchez - abbiamo deciso di introdurre lâaggettivo ÂŤitalianoÂť. Non solo: nella nuova veste graďŹca è presente anche una mappa dellâItalia con lâindicazione delle regioni di provenienza dei prodotti, al ďŹne di rendere disponibili al consumatore anche informazioni speciďŹche sulle zone in cui vengono coltivate le produzioni agricole che arrivano nei nostri stabilimenti. Sulle confezioni campeggia anche il payoff storico âla natura di prima manoâ, che accompagna il marchio Valfrut-
ta sin dal suo lancio nel 1976â. La prima referenza in commercio è quella dei vegetali in vaso di vetro (borlotti, piselli e ceci). Seguiranno a partire da settembre anche gli altri prodotti a marchio Valfrutta, dai derivati del pomodoro ai succhi di frutta.
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BERTUZZI FOOD PROCESSING Srl, founded in 1936, is one of the major world players in the design and supply of machines and complete plants to transform any type of vegetable and fruit into juices, concentrates, baby food, jams, readymade drinks etc.
BERTUZZI FOOD PROCESSING Srl, fondÊe en 1936, est l'un des principaux acteurs mondiaux dans la conception et la fourniture de machines et d'installations complètes pour la transformation de tout type de vÊgÊtales et de fruits en jus, concentrÊs, aliments pour bÊbÊ, confitures, boissons prêtes à l'emploi, etc.
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macchinari e impianti per lâindustria ortofrutticola
mfT: DA TRE GENERAZIONI imPianTi PeR la TRasfoRmazione di fRUTTa e veRdURa Progetta, costruisce e fornisce in tutto il mondo impianti completi e personalizzati per la trasformazione di prodotti ortofrutticoli
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a MORRONE FOOD TECH (M.F.T. srl) affonda le proprie radici nel 1946 quando Giulio Raiola, nonno materno di Maurizio Morrone, cominciò a costruire le prime macchine per la trasformazione di prodotti alimentari. Nei primi 40 anni di attivitĂ , Giulio Raiola si afferma come leader nella produzione di macchinari per lâindustria conserviera ed in particolare per la trasformazione del pomodoro e per la produzione di pesche sciroppate. Allâinizio degli anni â90 sviluppa il primo modello di pelatrice per mele, pere, agrumi, kiwi, e successivamente taglierine e altre macchine che consentono di allargare il business aziendale a tutto il settore della trasformazione della frutta in generale, compreso il settore emergente della IV gamma. Nel 2009 Maurizio Morrone diventa titolare dellâattivitĂ iniziata dal nonno e, oltre a sviluppare le linee produttive giĂ affermate, intensiďŹca lâattivitĂ di ricerca e progettazione per applica-
re il know-how personale e aziendale al settore della trasformazione della verdura allargando cosĂŹ la gamma di produzione e portando allâacquisizione di nuovi importanti clienti nel settore delle conserve vegetali: âDalle aziende piĂš piccole, che supportiamo nel raggiungimento dei loro obiettivi di crescita progettando soluzioni versatili e polifunzionali, a quelle piĂš grandi, insieme alle quali cogliamo la sďŹda di sviluppare macchinari sempre piĂš veloci e performantiâ. IMPIANTI COMPLETI PER LA TRASFORMAZIONE DI FRUTTA E VERDURA: Sempre privilegiando la linea di produzione delle pelatrici e taglierine per la frutta, che rappresenta il ďŹore allâocchiello della gamma aziendale, la M.F.T. è oggi in grado di fornire una gamma completa di soluzioni per la trasformazione di frutta e verdura dalla ricezione al confezionamento con particolare applicazione ai seguenti settori: ⢠IV gamma di frutta.
⢠Conserve di frutta e frutta sciroppata. ⢠Confetture e marmellate. ⢠Frutta candita. ⢠Preparazione di frutta e verdura per la surgelazione. ⢠Limoncello. ⢠Frutta e verdura essiccata. ⢠Puree, succhi e nettari di frutta. ⢠Solid pack. ⢠Succhi di agrumi. ⢠Conserve vegetali, sottaceti e sottoli. ⢠Conserve di legumi. ⢠Verdure grigliate. ⢠Trasformazione del pomodoro. Degli impianti che è lieta di fornire a clienti in tutto il mondo, la M.F.T. segue internamente tutte le fasi: la progettazione, la costruzione, lâinstallazione e lâavviamento e soprattutto lâassistenza post-vendita, per la quale è afďŹancata da personale tecnico in tutto il mondo. www.mftitalia.com
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omiP, PASSIONE PER LA FRUTTA SIN DAL 1971 Ricerca, sviluppo ed innovazione applicate alle macchine per la lavorazione della frutta
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a O.M.I.P. SRL, nata nel 1970, specializzata nella costruzione di macchine per la lavorazione della frutta, ha inserito sul mercato mondiale le piĂš moderne tecnologie applicate al settore delle denocciolatrici per pesche, prugne ed albicocche. La Denocciolatrice per Avocado KAV2 e la Detorsolatrice per Pesche e Mele KM8 sono solo alcune delle ultime novitĂ recentemente immesse sul mercato.
turazione e varietĂ (clingstone e freestone). La nuova carteratura facilita le operazioni di pulizia. CapacitĂ produttiva 3 Tons/h; Resa alimentatore frutta 100%; Resa Orientatore automatico 90/100% a seconda della frutta; Manutenzione ridotta al minimo.
sche e albicocche; Detorsolatrici per Pesche e Mele; Pelatrici; Cubettatrici; Spicchiatrici; Spazzolatrici; TurnOvers; Elevatori e molto altro... Per saperne di piĂš: www.omip.net
La Omip produce: Denocciolatrici per pesche, prugne, albicocche e avocado; Denocciolatrici a rullo per pe-
Oggi è ďŹera di presentare la nuova Denocciolatrice per pesche K8/2016 Macchina stabile e di grande robustezza, costruita totalmente in acciaio inox. Lâeliminazione della maggior parte degli elementi meccanici, sostituiti da unâelettronica allâavanguardia, ha reso tale macchina in assoluto la piĂš semplice ed economica in manutenzione della sua classe. Grazie ad un nuovo e piĂš efďŹciente gruppo di taglio e allâaumentata velocitĂ di rotazione dei coltelli, la macchina denocciola ďŹno a 344 pesche al minuto con qualsiasi grado di ma-
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macchinari e impianti per lâindustria ortofrutticola
maccHine E imPianTi comPleTi PER IL SETTORE ALIMENTARE
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B.L. FOOD MACHINERY s.r.l. con sede a Sala Baganza (PR) è presente sul mercato dal 1970. Grazie a 40 anni di esperienza siamo leader nel settore per il confezionamento di prodotti alimentari in vasi, bottiglie, lattine. Lâazienda è in grado di offrire unâampia gamma di macchine, costruite interamente in acciaio inox, ed elevato know-how tecnologico e produttivo capace di soddisfare le diverse esigenze del mercato. Progettiamo inoltre macchine speciali sulla base delle diverse esigenze dei clienti. ⢠linee complete; ⢠depalettizzatori automatici e semiautomatici; ⢠sofďŹanti per insufďŹazione di aria, acqua o vapore dei contenitori vuoti; ⢠riempitrici lineari a vibrazione per il riempimento di olive, cipolline, cetriolini, carcioďŹ, capperi, funghi, ciliegie, verdure miste ecc; ⢠tamponatrici rotative per prodotti vegetali per la pressione verso il basso del prodotto che fuoriesce dal bordo del contenitore; ⢠colmatrici rotative sottovuoto per il riempimento di prodotti liquidi
quali olio, salamoia, aceto, sciroppi, salse ecc; ⢠dosatrici a pistoni lineari e rotative per il riempimento di prodotto densi o semi-densi quali marmellate, salse, miele, creme, ketchup, mo-
starda, maionese, ecc; ⢠capsulatrici lineari per la chiusura sottovuoto di bottiglie/vasi in vetro con capsule twist-off di varie dimensioni; ⢠tunnel di pastorizzazione/raffreddamento; ⢠controlli vuoto e presenza capsula; ⢠nastri trasportatori lineari e curvilinei; ⢠palettizzatori automatici e semiautomatici; ⢠robot di palettizzazione/depalettizzazione. www.fbl-it.it
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imPianTi di TRasfoRmazione alimenTaRe PER LâINDUSTRIA ALIMENTARE
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enco S.p.A., fondata nel 1984, opera da oltre 25 anni nel settore della costruzione di impianti di processo per lâindustria alimentare. LâattivitĂ odierna comprende la costruzione di macchine e linee complete per la trasformazione di frutta e verdura in semilavorati unitamente a linee di processo per prodotti ďŹniti. Lo stretto dialogo con i clienti e la condivisione delle relative esperienze consentono a Fenco S.p.A. di offrire sempre la migliore soluzione tecnica.
LA GAMMA DI OFFERTA COMPRENDE:
Linee per prodotti semilavorati: âą Trasformazione del pomodoro per la produzione di tutti i derivati quali concentrato, polpa, pomodoro pelato e a cubetti âą Trasformazione della frutta europea, tropicale e della carota per la produzione di puree naturali e concentrate o succhi concentrati chiariďŹcati o torbidi âą Lavorazione delle verdure per la produzione di conserve in qualsiasi liquido di governo âą Lavorazione di prodotti ortofrutticoli destinati alla surgelazione o allâessiccazione
Linee per prodotti ďŹniti: âą Linee di produzione e confezionamento succhi e salse a base di pomodoro âą Linee di produzione e confezionamento succhi di frutta âą Linee di produzione e confezionamento marmellata e confettura âą Linee di produzione e confezionamento frutta candita âą Linee di produzione e confezionamento latte e derivati quali formaggi e yogurt âą Linee di pastorizzazione e raffreddamento ad aria e ad acqua di piatti pronti confezionati âą Impianti di surgelazione a letto ďŹuido ed a spirale Fenco S.p.A. dispone inoltre di tecnici e tecnologi qualiďŹcati a disposizione dei clienti per offrire supporto, dallo studio iniziale del progetto ďŹno al montaggio, la messa in marcia e lâistruzione del personale addetto alla conduzione degli impianti.
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macchinari e impianti per lâindustria ortofrutticola
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er la 20a edizione, VinitechSifel afferma il suo posizionamento di salone leader aperto, efďŹcace, innovativo, costruito su tre assi portanti fondamentali: Business, Innovazione e InternazionalitĂ . Questo importante compleanno sarĂ festeggiato alla presenza di 800 espositori su 65.000 mq, in rappresentanza dei produttori di attrezzature e tecniche per i settori vitivinicolo, arboricolo e orticolo provenienti da tutto il mondo. Fedele alla sua primaria vocazione - essere il riďŹesso di tutte le ďŹliere - questa grande manifestazione biennale porrĂ lâaccento in modo particolare sulle attivitĂ che agevolano il dialogo tra i numerosi operatori. ÂŤDal 29 novembre al 1° dicembre ogni operatore presente troverĂ a VinitechSifel le soluzioni e le innovazioni per far evolvere la propria professione e le pratiche ad essa applicateÂť conferma Delphine Demade, Direttore della ďŹera.
20A EDIZIONE: NUOVO LOGO, NUOVA IDENTITĂ VISIVA ! Questa 20° edizione illustrerĂ la diamica di Vinitech-Sifel, un salone maturo che ha saputo rinnovarsi e innovare per mantenere il suo posizionamento di leader. Questa evoluzione costante ha condotto Congrès et Expositions de Bordeaux ad attuare unâimportante riďŹessione di fondo sul marchio per affermare i suoi valori e i suoi principi fondamentali. La forte identitĂ dal salone è affermata con una forma quadrata, rafforzata dal sottotitolo ÂŤLE SALON MONDIAL vitivinicole, arboricole, maraĂŽcherÂť (IL SALONE MONDIALE vitivinicolo, arboricolo, orticolo). Vinitech e Sifel sono uniti da 4 punti che simboleggiano i 4 poli della ďŹera. Attorno al quadrato, il sistema di pittogrammi presenta i temi trattati nellâambito del salone, i prodotti e i servizi proposti⌠Questo sistema iconograďŹco crea un quadro declinabile e dinamico che posiziona Vinitech-Sifel come un crocevia per i network professionali di queste ďŹliere.
29 NOVEMBRE 1° DICEMBRE 2016
UN MOTORE BUSINESS PER GLI OPERATORI DI TUTTO IL MONDO Anteprima di Vinitech-Sifel 2016⌠Unâofferta completa, Organizzato attorno a 4 poli su una superďŹcie espositiva di 65.000 mq: ⢠Tecniche per le ColtureÂť (21.500 mq) ⢠Imbottigliamento e confezionamentoÂť (13.500 mq) ⢠Attrezzature per cantinaÂť (24.000 mq) ⢠Servizi e formazioneÂť (4.000 mq) Una volontĂ dâinterscambio tra le ďŹliere Con lâobiettivo di rispondere a pieno alle evoluzioni delle ďŹliere, gli organizzatori hanno condotto unâanalisi qualitativa sulle aspettative degli espositori e dei visitatori. A seguito dei risultati di questa analisi e ad una riďŹessione condotta allâinterno dellâequipe organizzativa, il ďŹlo conduttore di questa edizione 2016 sarĂ la trasversalitĂ con il 40% della sua offerta e il 40% delle conferenze del Forum delle Idee dedicate alle ďŹliere vitivinicola, frutta e ortaggi. Dal punto di vista dellâesposizione, Vinitech-Sifel sviluppa questâanno lâofferta Frutta e Ortaggi nellâambito dei 4 poli e non nellâambito di spazi speciďŹci come in precedenza. In parallelo, la ďŹera attua un percorso speciďŹco ÂŤfrutta & ortaggiÂť, che guiderĂ gli operatori interessati in modo speciďŹco a questi settori. Una forte dimensione internazionale La prossima edizione di Vinitech-Sifel sarĂ incontestabilmente ÂŤWorldwideÂť sia dal punto di vista dei paesi rappresentati (70) dai visitatori, dagli espositori e dai marchi. Tra gli 800 espositori attesi, si stima una presenza del 20 % dâinternazionali in rappresentanza di tutti i settori del mercato internazionale. Una strategia di promozione attiva è stata attuata in collaborazione con numerosi partner (Promosalons, Interco âŚ) per favorire la visita di compratori provenienti da tutto il mondo : decision maker, grandi industriali e produttori, responsabili di co-
Nuovi obiettivi e nuovi colori per la 20a edizione di Vinitech-Sifel. operative ⌠Il salone organizza in modo particolare per i gruppi di visitatori internazionali un programma su misura di visite tecniche in grandi aziende vitivinicole. InďŹne, dopo il successo riscontrato in occasione dellâultima edizione della ďŹera verrĂ riproposta la convenzione internazionale dâaffari che permetterĂ agli operatori di allacciare contatti ultra selezionati grazie ad appuntamenti B to B programmati prima dellâevento. Il format di questi incontri è stato ottimizzato per consentire un numero maggiore di appuntamenti. LâAPPUNTAMENTO CON LâINNOVAZIONE Una vetrina della tecnologia e delle attrezzature del futuro Packaging, servizi, attrezzature⌠qualunque siano i settori, saranno esposte, nelle corsie e nellâambito del Forum delle Idee, le ultime novitĂ dei costruttori. Tre appuntamenti speciďŹci valorizzeranno le innovazioni piĂš importanti e le tecniche piĂš innovative: ⢠Lo spazio ÂŤNovitĂ e innovazioniÂť che presenterĂ le ultime attrezzature presentate dagli espositori nellâambito dei Trofei dellâInnovazione (palmares svelato a partire dal mese di settembre) e le aziende vincitrici dei Trofei Oenovation (organizzati da Technopole Bordeaux Montesquieu in collaborazione con Vinitech-Sifel). ⢠Uno spazio di dimostrazione ÂŤinnovazioni liveÂť e prove di macchine. ⢠Uno spazio dedicato alle conferenze (circa quaranta) che affronteranno temi dâattualitĂ , dâinnovazione e prospettiva. Alcuni dibattiti affronteranno temi trasversali alle ďŹliere vitivinicola e frutta & ortaggi. Eccone alcuni esempi: lâadattamento al cambiamento climatico, lâutilizzo di ďŹtosanitari, la cessione di aziende agricole e la dinamica imprenditoriale, le innovazioni tecnologiche ed i nuovi processi (attrezzature, enologiaâŚ), lâagroecologia âŚ
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Il materiale ad alte prestazioni esente da lubriďŹcazione e manutenzione iglidur A181 convince nel settore alimentare e dellâimballaggio
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vitare lubriďŹcanti è un aspetto importante in particolar modo nellâindustria alimentare e dellâimballaggio. Lo specialista di motion plastics igus ha in cantiere diversi materiali per cuscinetti esenti da lubriďŹcazione e manutenzione che soddisfano le speciďŹche FDA e quelle della direttiva europea 10/2011 CE. Il âtuttofareâ tra questi materiali è iglidur A181 â che, combinato con tipi di alberi resistenti alla corrosione, raggiunge livelli di usura ridotti. Nella lavorazione di alimenti e bevande, essere in grado di offrire al consumatore prodotti costantemente sicuri è di fondamentale importanza. Con iglidur A181 lo specialista di motion plastics igus presenta un materiale esente da lubriďŹcazione e manutenzione che soddisfa proprio queste esigenze. Il materiale iglidur A181 è conforme alla direttiva europea 10/2011 CE e risponde alle speciďŹche FDA (Food and Drug Administration) per il contatto diretto con gli alimenti. Inoltre, come tutti gli altri materiali iglidur, iglidur A181 soddisfa la direttiva RoHS. Questo perchĂŠ la tecnologia di scorrimento iglidur, basata sul principio della lubriďŹcazione a secco, utilizza materiali costituiti da polimeri di base tribologicamente ottimizzati, lubriďŹcanti solidi e materiali di riempimento non metallici e conformi a RoHS.
Il materiale iglidur A181 di igus è conforme alla direttiva europea 10/2011 CE e risponde alle speciďŹche FDA (Food and Drug Administration) per il contatto diretto con gli alimenti. (Fonte: igus GmbH) FlessibilitĂ dâimpiego Pertanto iglidur A181 in questo settore rappresenta un vero tuttofare: il materiale ad alte prestazioni è ideale sia per impianti di riempimento che dâimballaggio, per movimenti rotatori e oscillanti, soprattutto su alberi in acciaio inox utilizzati in queste applicazioni. âiglidur A181 è molto apprezzato dai nostri clienti in virtĂš delle sue numerose caratteristiche e di un buon rapporto prezzo-prestazioni, soprattutto per quanto riguarda il settore alimentareâ, afferma RenĂŠ Achnitz, Head of Business Unit iglidur bearings. Come materiale presente nellâassortimento completo di prodotti iglidur, iglidur A181 può essere ordinato ďŹn da subito in piĂš di 110 dimensioni ďŹno a un
diametro di 50 millimetri, con e senza ďŹangia, a partire da un quantitativo di 1 pz e a un prezzo conveniente. I 14 diametri diversi della barra semilavorata permettono ulteriori applicazioni, nonchĂŠ componenti individuali. Sono possibili in qualunque momento ampliamenti del programma, nonchĂŠ una produzione dei componenti individuale per il cliente. Grazie agli strumenti online sul sito web igus è possibile conďŹgurare e ordinare iglidur A181 direttamente online. www.igus.it
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luid World nasce in provincia di Reggio Emilia, da uno staff con 20 anni di esperienza oleodinamica sia progettuale che produttiva. Realizziamo, rigorosamente in Italia, valvole oleodinamiche e blocchi integrati personalizzati per servire con qualitĂ ed affidabilitĂ le esigenze che il mercato richiede. Grazie ad un tecnologia completamente nuova riusciamo a servire dai piccoli ai grandi lotti produttivi, tracciando ogni singolo prodotto da noi collaudato. Ogni singolo passaggio dallo stoccaggio della materia prima, ai collaudi fino alla consegna al cliente è monitorato secondo standard certificati. Il nostro principale obiettivo è garantire la soddisfazione di clienti con esigenze complesse e diversificate, improntando ogni studio nel cercare soluzioni che possano risolvere problemi o semplificare il lavoro di altri, dando sempre particolare attenzione allâaspetto economico e
rispettando gli impegni che ci prendiamo. I nostri tecnici vi potranno seguire fino al completamento della macchina lavorando in sinergia con le vostre richieste. Oltre a molteplici blocchi speciali studiati appositamente per il cliente, produciamo anche unâampia gamma di modelli di valvole sia in cartuccia che parts in body:
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NOTIZIE IN BREVE
UNA REALIZZAZIONE MOMBRINI Il macello Fratelli Faccia a Ceva
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l nuovissimo macello Fratelli Faccia a Ceva si estende su una superficie di ben 15.000 mq, di cui ben 7.000 mq coperti, interamente pavimentati dalla Mombrini di Caravaggio, da anni leader indiscussa delle pavimentazioni per lâindustria alimentare. In particolare nel settore della lavorazione delle carni, la scelta di una pavimentazione diviene fondamentale perchĂŠ il lavoro possa venire svolto senza intoppi. In questi stabilimenti i requisiti piĂš importanti che la pavimentazione deve soddisfare nelle varie fasi della lavorazione, sono quelli della non scivolositĂ e della lavabilitĂ . Quando in poche ore affluiscono a un macello centinaia di capi di bestiame, ben si comprende come il ciclo della macellazione debba procedere in tutta sicurezza, igiene e velocitĂ di esecuzione. Le maestranze addette alle varie fasi di lavorazione, soprattutto nella sala macellazione, devono potersi muovere senza la preoccupazione di scivolare. Inoltre, ma non meno importante, a fine lavorazione il pavimento deve essere pulito perfettamente e in tempi brevi. Il pavimento in Klinker, con sigillatura in resina epossidica, è quello che senza dubbio meglio risponde a entrambe queste esigenze. Nella sala di macellazione, in grado di lavorare 50.000 capi/anno, la pavimentazione riveste unâimportanza fondamentale, soprattutto al piano superiore dove affluiscono i bovini provenienti dal grande bacino produttivo della pianura piemontese, le cui principali razze sono: Piemontese, Blonde dâAquitaine, Limousine, Charolaise e loro incroci. Le fotografie qui allegate mostrano chiaramente che soprattutto nella
sala di macellazione lâintervento di pulizia non è cosa da poco: la pavimentazione Mombrini - grazie anche al kit di pulizia appositamente studiato - torna come nuova in breve tempo dopo ogni ciclo lavorativo. Oltre alla sala macellazione, disposta su due piani, lâimpianto è dotato di tutti gli altri reparti che garantiscono alle carni di giungere fresche e perfettamente lavorate fino al consumatore: ⢠catena del freddo con tunnel di raffreddamento rapido carcasse a fine macellazione; celle per stoccaggio mezzene a 0°C (capacitĂ kg 130.000); celle stoccaggio quarti a 0°C (capacitĂ kg 50.000); cella per conservazione frattaglie a 0°C; cella per
stoccaggio prodotti confezionati a 0°C; tunnel di congelamento rapido prodotti confezionati a -40°C; cella di stoccaggio prodotti confezionati a -20°C; cella per conservazione prodotti per lavorazione macinati a -4°C; cella conservazione trippe a 0 °C. ⢠sala di sezionamento disosso e porzionato con capacità di 20.000 kg/giorno per tagli anatomici sottovuoto e 18.000 kg/giorno per vaschette e porzionato in ATM. Locali lavorazione macinati per la produzione di hamburger e tranci di macinato, confezionati in vassoi di polistirolo barrierati da confezionatrici ad ATM. ⢠sala spedizione per carni in osso e confezionate, dotata di cinque bocche di carico.
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Solo una preventiva analisi del progetto di un impianto cosĂŹ complesso unita a una grande esperienza in questo settore - può garantire che dopo la posa la pavimentazione sia allâaltezza dei vari carichi di lavoro. Se è importante il materiale delle piastrelle, fondamentale è la loro posa e sigillatura, ma prima ancora il calcolo delle pendenze e il dimensionamento degli scarichi, nonchĂŠ la realizzazione del massetto. Tutte operazioni interdipendenti che solo uno studio tecnico di grande esperienza può garantire pienamente: è il caso della Mombrini. Le sue pavimentazioni in Klinker antiacido sono presenti in Italia dal 1962 e proprio questâanno lâazienda ha tagliato il notevole traguardo dei cinquantâanni di attivitĂ . Sotto la costante guida di Gianni Mombrini, il fondatore, e del figlio, ingegner Carlo, ben 15 squadre di posatori garantiscono che il âsistema di pavimentazione Mombriniâ sia sempre posato coniugando innovazione ed esperienza. Centi-
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naia di clienti hanno dotato i loro impianti delle nostre pavimentazioni, dal settore lattiero-caseario al conserviero, dalla lavorazione delle carni a quella del pesce, dalla gastronomia al settore enologico, e cosÏ via⌠Proprio lavorando in tutti questi ambienti, alla Mombrini sappiamo bene che la pulizia dei nostri pavimenti è uno dei requisiti fondamentali.
prevenzione e la riduzione integrata dellâinquinamento attraverso un sistema di monitoraggio periodico, persegue il rispetto dellâetica del lavoro sia curando lâidoneitĂ degli ambienti di lavoro sia addestrando il proprio personale allâigiene ed alla sicurezza personale rifiutando prestazioni di lavoro, forniture o subforniture che possano presupporre lo sfruttamento dei lavoratori.
Anche al macello dei Fratelli Faccia la pensano allo stesso modo, proprio perchĂŠ il rispetto dei requisiti previsti dalle leggi nazionali e dalle norme comunitarie è una garanzia prioritaria. Qui tutto il personale lavora per realizzare produzione igienicamente sicure, applicando quanto previsto dalle istruzioni di lavorazione e dal regolamento aziendale, curando lâimpatto ambientale della propria attivitĂ , verificando il rispetto dei limiti di legge delle proprie emissioni e il corretto smaltimento dei rifiuti. Con lâadeguamento alla Direttiva IPPC ha attuato un sistema per la
Per rendere possibile lâattuazione della presente Politica per la QualitĂ , ogni anno si pone degli obiettivi pratici in tema di igiene, di riduzione delle anomalie e di miglioramento delle condizioni di lavoro. E la pavimentazione della Mombrini riveste un ruolo fondamentale per il raggiungimento di tutti questi obiettivi. www.mombrini.it
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NOTIZIE IN BREVE
CusCinetti e soluzioni di tenuta sKF per il settore Food & beverage
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er meglio rispondere alle richieste specifiche dellâindustria degli alimenti e delle bevande SKF ha progettato e sviluppato una serie di cuscinetti radiali rigidi a sfere in acciaio inossidabile con una tenuta blu che rispetta i requisiti FDA ed EC. Questi cuscinetti sono lubrificati con un grasso certificato NSF in categoria H1. Questa gamma di cuscinetti contribuisce a ridurre al minimo il rischio di adulterazione degli alimenti e dei conseguenti richiami di prodotto. La nuova gamma di cuscinetti radiali a sfere in acciaio inossidabile SKF Food Line (VP311) soddisfa due requisiti critici per il settore alimentare in quanto i cuscinetti sono dotati di: ⢠Tenute in gomma sintetica conformi ai requisiti dellâUS Food and Drug Administration (FDA) e della ComunitĂ Europea (CE)*, di colore blu per consentirne lâidentificazione visiva in caso di danneggiamento. ⢠Grasso di alta qualitĂ , idoneo per le condizioni applicative tipiche del settore alimentare e bevande, certificato dallâNSF in categoria H1**. La gamma Food Line comprende 19 differenti dimensioni standard di cuscinetti radiali a sfere, in diametri tra 8 e 40mm. âLe tenute di colore blu e il lubrificante sono stati appositamente sviluppati per lâimpiego nelle applicazioni del settore alimentare e bevandeâ, spiega David Oliver, SKF Europe Industry Manager Food and Beverage. âQuesti cuscinetti soddisfano gli standard piĂš elevati dei sistemi di gestione per la sicurezza
alimentare e sono conformi alle normative vigenti. Si tratta di una soluzione esclusiva SKF, poichĂŠ nessuno dei nostri concorrenti offre un pacchetto completo comprensivo di cuscinetti radiali a sfere in acciaio inossidabile, grasso approvato per il settore alimentare e dispositivo di tenuta di colore blu approvato FDA e CEâ. I sistemi di gestione per la sicurezza alimentare come lâHACCP stanno concentrando lâattenzione sulla produzione sicura degli alimenti. Ciò significa che i componenti utilizzati in produzione devono essere sicuri per gli alimenti o individuabili. Molti richiami di prodotti alimentari sono causati dalla possibile presenza di oggetti duri o taglienti, quindi la sicurezza e la facile identificazione costituiscono prioritĂ importanti per tutti i componenti coinvolti nel processo di produzione alimentare. Lo stesso vale per i lubrificanti e, per
questa ragione, negli stabilimenti sono sempre piĂš utilizzati lubrificanti approvati per il settore alimentare, per evitare che grassi non idonei per gli alimenti vengano applicati a componenti critici. I cuscinetti radiali a sfere in acciaio inossidabile SKF offrono elevata resistenza alla corrosione, quindi possono sopportare i pesanti cicli di lavaggio necessari nel settore alimentare. La speciale tenuta migliora ulteriormente le prestazioni, contribuendo alla ritenzione del lubrificante e allâesclusione dei liquidi di lavaggio. Soluzioni di tenuta per il settore food & beverage: quando standardizzazione e flessibilitĂ si incontrano La grande esperienza accumulata in campo alimentare ha recentemente consentito a SKF di trasformare tenute piĂš o meno convenzio-
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nali validate da anni di utilizzo sul mercato in prodotti specifici per alcuni dei piÚ importanti processi produttivi del settore. Il risultato è una gamma di tenute standard di base ma personalizzabili per quanto riguarda il design, le dimensioni e il materiale. Ciò garantisce alle realtà del settore, ovvero sia i costruttori di macchine e impianti sia gli utilizzatori delle stesse, importanti vantaggi quali: ⢠Flessibilità produttiva. ⢠Rapidità di sviluppo e produzione. ⢠Maggiore affidabilità produttività . ⢠Tempi di fermo e di manutenzione ridotti. ⢠Prolungata vita di esercizio delle macchine e delle apparecchiature.
per lanciare la sua nuova offerta di soluzioni per applicazioni food & beverage, basata su prodotti destinati a equipaggiare alcune tra le piĂš comuni apparecchiature di processo e realizzati secondo un concetto completamente nuovo. Da un lato rappresentano infatti un importante passo verso la standardizzazione che consente ai costruttori di macchine di lavorare con soluzioni ripetitive e definite a catalogo. Dallâaltro rimangono soluzioni totalmente personalizzabili dal punto di vista delle dimensioni e dei materiali grazie allâutilizzo di processi di produzione di tipo meccanico. Inoltre, nel caso di prodotti realizzati in poliuretano, è possibile passare facilmente alla realizzazione attraverso processi di stampaggio senza variare la combinazione design/materiale precedentemente testata in versione machined. Le prime tre applicazioni finite nel radar di SKF sono state le seguenti:
⢠Sistemi di dosaggio e riempimento per prodotti densi. ⢠Omogeneizzatori ad alta pressione. ⢠Distributori rotanti per macchine di imbottigliamento. Il primo gruppo di applicazioni è costituito dai pistoni dosatori utilizzati per il riempimento di contenitori o di altri prodotti alimentari, con la necessitĂ di garantire la massima precisone nel volume dosato a condizioni di utilizzo spesso caratterizzate da abrasivitĂ del fluido e pressioni elevate. Le tenute D1P, D2P e D3P rappresentano la risposta a buona parte delle tipiche condizioni di utilizzo di queste apparecchiature. La D1P è costituita da una guarnizione a labbro realizzabile in H-ECOPUR ed ECOPUR-95A-bl-FG (e in materiali elastomerici food grade). Rappresenta unâottima soluzione per buona parte delle applicazioni standard grazie alla sua adattabilitĂ dimensionale e compatibilitĂ con
In ambienti di lavoro contraddistinti da condizioni operative impegnative, le tenute sono speso sottoposte a stress meccanici e chimici elevati. Le temperature di utilizzo (e ancor piĂš gli shock termici), lâaggressivitĂ meccanica e chimica sia dei fluidi processati sia dei prodotti utilizzati per la pulizia, sanificazione e sterilizzazione, richiedono materiali e design in grado di vincere queste impegnative sfide. A ciò si aggiungono gli stringenti requisiti degli standard di settore che regolamentano le caratteristiche dei prodotti che vanno a contatto con i prodotti alimentari (FDA, EU, 3A). Da queste premesse SKF ha unito le sue competenze nello sviluppo dei materiali e dei design di tenuta
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una vasta gamma di prodotti dosati. Le D2P e D3P sono invece realizzate con elementi di tenuta in materiali plastici quali il PTFE e lâUHMW-PE che consentono un utilizzo in condizioni piĂš critiche rispetto alla D1P. La D2P viene utilizzata in configurazione back-to-back con molla energizzante ricoperta da una colatura in silicone. La D3P è invece una tenuta doppia che utilizza O-Ring in materiale elastomerico come elemento energizzante e permette di essere direttamente avvitata sullo stelo di comando del sistema di riempimento. Tutte e tre le tipologie garantiscono elevata durata operativa e elevata cleanability. Gli omogeneizzatori rappresentano unâapplicazione veramente sfidante per i sistemi di tenuta. La presenza contemporanea di altissime pressioni, elevate velocitĂ di scorrimento e fluidi spesso abrasivi, richiede lâutilizzo di combinazioni di design e materiali specifici. Le tenute H1R e H2R garantiscono performance superiori alle classiche soluzioni a pacco realizzate in materiale elastomerico
rinforzato normalmente utilizzate in queste macchine. La versione H2R è costituita da un design chevron con elementi multipli realizzati in materiali plastici a elevate prestazioni (SKF Ecopaek, SKF #721 ed SKF #795 nella versione standard). La versione H2R rappresenta invece la soluzione per i valori di pressione piĂš elevati ed è realizzata con un elemento di tenuta di dinamica in polietilene ad altissimo peso molecolare (SKF ECOWEAR) energizzato da un O-Ring realizzabile in diversi materiali elastomerici. I distributori rotanti delle macchine per imbottigliamento infine, a dispetto di condizioni operative piĂš leggere rispetto alle precedenti applicazioni, sono spesso fortemente usuranti per le tenute. Lâattrito generato dalla rotazione continua e dal contatto con fluidi a bassissimo potere lubrificante nonchĂŠ i disallineamenti del sistema, provocano usure e perdite che riducono drasticamente i tempi di funzionamento delle macchine. Le tenute R1U e R2U costituiscono unâottima risposta alle problematiche sopra evidenziate. La prima viene realizzata in HECOPUR ed ECOPUR-95A-bl-FG (e in materiali elastomerici food grade) ed è la soluzione ottimale per condizioni operative standard e in presenza di marcati disallineamenti causati dal sistema di guida.
La seconda può essere costruita in diversi compound di PTFE e rappresenta la soluzione piĂš idonea nei casi in cui lâattrito gioca un ruolo fondamentale. Tutte e sette le tipologie sopra descritte sono realizzabili sia in accordo a dimensionamenti predefiniti sia in maniera totalmente customizzata. www.skf.com
SKF è un fornitore leader a livello mondiale nel campo di cuscinetti, tenute, meccatronica, servizi e sistemi di lubrificazione. Lâofferta di servizio del Gruppo include supporto tecnico, servizi di manutenzione, consulenza ingegneristica e formazione. La SKF è presente in oltre 130 paesi e vanta 17.000 punti di distribuzione in tutto il mondo. Le vendite del Gruppo per lâanno 2014 sono state pari a 70.975 milioni di corone svedesi. I dipendenti erano 48.593.
* FDA articolo 21 del CFR, sezione 177.2600 âRubber articles intended for repeated useâ in producing, manufacturing, packing processing, preparing, treating, packaging, transporting or holding food (Articoli in gomma per lâimpiego ripetuto nella produzione, trasformazione, preparazione delle confezioni, preparazione, trattamento, confezionamento, trasporto o conservazione degli alimenti). ConformitĂ CE ai requisiti globali di migrazione della raccomandazione XXI del BfR (Istituto federale tedesco per la valutazione del rischio) per i materiali in categoria 3. **Lubrificante certificato dallâNSF in categoria H1 (lubrificanti approvati per il contatto accidentale con gli alimenti, per lâimpiego in aree per trasformazioni alimentari e aree circostanti). La certificazione NSF conferma che il lubrificante soddisfa i requisiti indicati nelle linee guida dellâUS Food and Drug Administration, articolo 21 del CFR, sezione 178.3570.
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GrUppo CAllipo: âCi serVoNo MACCHiNe soliDe e AFFiDABili, CHe possANo sopportAre lUNGHi CiCli Di lAVoroâ
CalliPo e Mattei: MADe iN itAlY Di eCCelleNZA per il settore AliMeNtAre
Lâ
aria compressa, insieme ad acqua, energia elettrica e vapore è uno dei quattro elementi portanti del ciclo alimentare: avvalersi di macchine afďŹdabili ed efďŹcienti è una prerogativa indispensabile per raggiungere una qualitĂ eccellente. Questa è la scommessa del Gruppo Callipo. Callipo, una storia di successo lunga 100 anni La storia di Callipo inizia nel 1913 per mano di Giacinto Callipo, che dĂ vita ad una attivitĂ di lavorazione del tonno fresco. Callipo fu tra le prime realtĂ in Italiana ad inscatolare pregiato Tonno del Mediterraneo pescato con il sistema delle âtonnare ďŹsseâ. Da sempre per lâazienda la qualitĂ dei prodotti è un valore primario, tanto da essere insignita nel 1926 del Brevetto di âFornitore UfďŹcialeâ della Real Casa.
stribuito nei principali paesi europei ed extraeuropei. Il gruppo attualmente è strutturato in 6 diverse aziende che operano, oltre che nel settore alimentare, anche in ambito turistico e sportivo.
I compressori rotativi a palette nel ciclo produttivo alimentare Lâavvio della collaborazione di Mattei con Callipo risale a quasi 30 anni or sono. Nel 1988 vengono infatti forniti ed installati i primi compressori ERC
Dagli anni â50 lâattivitĂ si amplia, crescendo in termini di fatturato e consolidando la propria posizione sul mercato nazionale ed estero. Oggi lo stabilimento per la produzione del tonno si estende su una superďŹcie totale di circa 34.000 mq. e si avvale di impianti e attrezzature ad avanzata tecnologia. La scelta di non delocalizzare la produzione rispecchia una precisa volontĂ della proprietĂ di garantire una qualitĂ del prodotto interamente Made in Italy. Con circa 200 dipendenti ed una produzione annua di 5.500 tonnellate, la Callipo commercializza in Italia il 90% della produzione, mentre il restante 10% viene di-
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Produzione eco-friendly Il Gruppo Callipo da sempre si impegna nella ricerca di metodi produttivi eco-compatibili, attraverso lâutilizzo degli ultimi ritrovati tecnologici.
presso Callipo Conserve, nel 2008 in continuitĂ la Callipo Gelateria Srl si dota di compressori Mattei, ďŹno ad arrivare alla recente installazione di Optima 60 Plus presso Callipo Conserve Alimentari, avvenuta nel 2013. âLâaria compressa è un elemento fondamentale nel ciclo alimentare e trova impiego in molteplici processi produttivi legati alle attrezzature pneumatiche, che spaziano dalla trasformazione delle materie prime al trattamento dei liquami della lavorazioneâ spiega Ivan Ieracitano, Responsabile Area Tecnica di Callipo. âLe macchine acquistate allora da Mattei sono compressori di piccole dimensioni ma con una grande capacitĂ produttiva, che non risentono dellâutilizzo gravoso cui vengono sottopostiâ. In particolare, i compressori Optima 60 Plus alimentano gli impianti pneumatici necessari per la movimentazione di macchine destinate allâ inscatolamento e allâinvasettamento del tonno, per i processi di cottura del tonno regolati da valvole pneumatiche, per la fase di sterilizzazione dei contenitori delle conserve del tonno e, inďŹne, per la movimen-
tazione durante il confezionamento delle scatole e dei vasi ďŹniti. Da allora la collaborazione è proseguita nel tempo e, a novembre 2013, risale lâultima fornitura: âSi tratta di due compressori Optima 60 Plus di ultima generazione, dotati di Inverter, che consente di adeguare il funzionamento al proďŹlo di carico effettivamente, richiesto per una massima efďŹcienza energetica e prestazionale. Le macchine sono inoltre dotate di essiccatore a refrigerazione integrato, in modo da erogare aria compressa priva di condensaâ afferma Flavio Molinari, Responsabile Vendite Italia Ing. Enea Mattei SpA.
OPTIMA MATTEI La serie Optima è progettata in modo da adeguare il proprio funzionamento al proďŹlo di carico richiesto dalla rete. Ciò è possibile grazie allo speciale inverter Mattei, gestito attraverso il controllore elettronico Maestro XS, che consente di variare la velocitĂ di rotazione del motore, adeguando la portata dâaria erogata dal compressore a quella effettivamente richiesta.
Il connubio tra tecnologia inverter di nuova generazione e la giĂ straordinaria efďŹcienza dei compressori rotativi Mattei, dĂ vita al compressore Optima. Caratteristiche fondamentali di questo prodotto sono la bassa velocitĂ di rotazione, lâaccoppiamento diretto a motore a quattro poli ad alto rendimento e pressioni di esercizio comprese tra 7 e 10 bar. Tutti i compressori Optima sono verniciati
âI nuovi compressori Optima 60 Plus hanno davvero segnato una svolta nellâimpiego dellâaria compressa nei nostri sistemi, in termini di modularitĂ , continuitĂ e afďŹdabilitĂ . Anche nelle ore di picco di carico, queste macchine non hanno mai mostrato alcuna criticitĂ - conferma Ivan Ieracitano - La tecnologia Inverter garantisce prestazioni di gran lunga migliori rispetto ai tradizionali compressori, garantendo anche un minore impatto energeticoâ.
âLa politica ambientale dellâazienda è molto rigorosa e sempre attenta allâimplementazione dellâefďŹcienza energetica: i compressori Mattei contribuiscono in maniera concreta a questo importante obiettivo â spiega Ivan Ieracitano - Uno dei motivi che ha piĂš inciso sulla scelta di Optima di Mattei è stata la tecnologia Inverter perchĂŠ consente un abbattimento dei costi energetici e, in deďŹnitiva, minori emissioni di anidride carbonica nellâatmosferaâ. Lâimportanza di un ottimo servizio di assistenza, anche a distanza Un servizio after sales efďŹciente è indispensabile per garantire un rapporto proďŹcuo e duraturo nel tempo, come conferma Ivan Ieracitano: âUn altro punto di forza della Ing. Enea Mattei SpA è il servizio di assistenza, sempre presente e puntuale. In caso di necessitĂ riceviamo le risposte che ci servono o direttamente dalla sede centrale o dal centro di assistenza piĂš vicino a noi. Abbiamo stipulato un contratto di manutenzione programmata che prevede regolari interventi di veriďŹca dello stato dâuso delle macchine: un servizio di cui possiamo dirci pienamente soddisfattiâ.
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a polveri epossidiche, resistenti alla corrosione e ai grafďŹ, oltre ad essere rivestiti allâinterno di materiale fonoassorbente; sono inoltre dotati di preďŹltro che impedisce alla impuritĂ di intasare i radiatori e il ďŹltro dellâaria, con evidente vantaggi economici. Le porte incernierate e i pannelli facilmente smontabili consentono una completa accessibilitĂ per le operazioni di assistenza e manutenzione. Con potenze da 11 a 200 kW e portate da 1,190 a 35,5 m3/min., sono disponibili anche nella versione totalmente raffreddata ad acqua e con essiccatore dâaria integrato. ERC Mattei ERC fa parte della gamma di compressori rotativi a palette Mattei Classic: compressori completi di refrigeratore dellâaria, che si distinguono per la bassa rumorositĂ e sono idonei allâuso anche in stazioni prive di cabina insonorizzante. Dotati di motore elettrico asincrono trifase, i compressori ERC operano con modalitĂ di funzionamento continuo modulato e automatico. Il quadro di comando ha grado di protezione IP54 per operare con efďŹcienza anche in ambienti polverosi e umidi; la gestione di tutti i parametri di funzionamento è afďŹdata al controllore Maestro. Il motore di ERC funziona per accoppiamento diretto
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tramite giunto elastico. Il gruppo di raffreddamento integrato ha radiatore in alluminio, per il raffreddamento dellâolio e dellâaria compressa. La separazione dellâolio avviene a tre stadi mediante ďŹltri coalescenti. Il gruppo compressore-motore è ďŹssato su un robusto basamento, dotato di aperture che consentono un agevole sollevamento e movimentazione. I protagonisti Callipo Group Srl è un gruppo societario composto da sei aziende che occupano complessivamente circa 350 addetti e comprende: ⢠Giacinto Callipo Conserve Alimentari SpA, produce e commercializza tonno e conserve ittiche di alta qualità ⢠Callipo Gelateria Srl, produce e commercializza gelato industriale di qualitĂ artigianale ⢠Popilia Srl, societĂ che opera nel settore del turismo e dellâagricoltura; ⢠Callipo Sport Srl, societĂ sportiva dilettantistica, partecipa al campionato di Serie A2 maschile; ⢠Callipo Group Srl Holding, fornisce servizi e consulenza per le imprese e le aziende del gruppo; ⢠Callipo Turismo Srl, societĂ che ha come oggetto sociale lâattivitĂ turistica.
A guidare il Gruppo è il Cavaliere del Lavoro Pippo Callipo, amministratore unico della Giacinto Callipo Conserve Alimentari S.p.A., che rappresenta la quarta generazione della famiglia. Ing. Enea Mattei SpA progetta, produce e commercializza su scala mondiale compressori rotativi a palette. Una tecnologia esclusiva e distintiva, che ne ha fatto una delle realtĂ di riferimento nel segmento di mercato dellâaria compressa. LâAzienda realizza ogni anno 6.500 compressori rotativi a palette, esportando oltre il 50% della sua produzione. Mattei ha sede a Vimodrone, in provincia di Milano, e due stabilimenti a Vimodrone e Verdello-Zingonia (BG). Ă presente con proprie ďŹliali in Francia, Germania, Inghilterra e Stati Uniti, ha ufďŹci di rappresentanza in Russia e Spagna e numerosi partner commerciali nel resto del mondo. Inoltre, per soddisfare le crescenti richieste del mercato del Sud Est Asiatico, dal 2007 è operativo un sito produttivo e di assistenza Mattei in Cina. Fondata nel 1919, Mattei è ancora oggi una societĂ di proprietĂ familiare. www.matteigroup.com
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CAPITANI SRL, LâESPRESSO DEL CAPITANO
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Azienda Capitani nasce nel 1979 dal suo fondatore Emilio Capitani, nel vasto mondo dei piccoli elettrodomestici Capitani si identifica subito come uno dei maggiori produttori di macchine per pulire a vapore, aspirapolvere, ferri da stiro. Recentemente accresce la sua gamma con lâinnovativa macchina da caffè a capsula o a cialda, dedicate al Vending e allâ Ho.Re.Ca. e di cui ne detiene i brevetti. Caratteristica di primaria importanza è il dinamismo e la celeritĂ dellâUFFICIO TECNICO dove vengono studiate e sviluppate nuove soluzioni poi trasfuse nelle linee produttive. I componenti e la produzione sono interamente Made in Italy. Il sistema di preinfusione, ennesimo brevetto Capitani, è adattabile
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ad ogni capsula o cialda preesistente. Realizzazione di gruppi infusori personalizzati per macchine a sistema chiuso o aperto secondo le esigenze del cliente. Laboratorio interno di prototipazione rapida consente di ridurre costi e tempi di sviluppo dei nuovi prodotti.
La nostra gamma di macchine da caffè è visionabile al sito: www.espressodelcapitano.com
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Un investimento proficUo!
Unilever Germania apprezza il buon rapporto qualitĂ -prezzo dei portoni ad apertura rapida Efaflex.
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ellâallestimento di stabilimenti di lavorazione delle carni non gioca un ruolo fondamentale solo una tecnica produttiva altamente automatizzata. Ă altrettanto importante provvedere ad una logistica ottimale. Pertanto portoni e sistemi di portoni affidabili costituiscono, anche nellâindustria delle carni, un elemento indispensabile delle vie di trasporto. I progettisti dello stabilimento Schafft di Ansbach che fa capo a Unilever Germania hanno compreso questa tendenza giĂ da anni. Qui i portoni ad apertura rapida Efaflex consentono il libero trasporto di materie prime e merci. Fondata nel 1868, lâindustria Schafft, ora parte di Unilever Germania, produce con i suoi 700 dipendenti carni e wurstel per marchi quali BiFi e Becel. Per garantire costantemente elevati standard qualitativi, lâazienda coinvolge anche i propri partner. Presupposto essenziale in questo caso è unâaccurata selezione dei fornitori di carni e spezie e il controllo costante di tutti i partner coinvolti nel processo produttivo. âQuesto vale naturalmente anche per lâimpiantistica di produzioneâ spiega Mathias Beck, responsabile per lâautomazione e per lâacquisto di impianti e macchinari nello stabilimento di Ansbach. Nel corso degli anni erano stati installati in molti punti dello stabilimento portoni vecchi a funzionamento manuale. âAbbiamo confrontato le offerte ed abbiamo optato per i portoni Efaflexâ, racconta ancora Beck. âCon Efaflex tutto combaciava: varietĂ dâofferta, qualitĂ , assistenza e prezzo.â Il test con due portoni ha convinto i responsabili. âPer noi è importante che i portoni si aprano il piĂš rapidamente possibile, in particolare nei settori di circolazione dei carrelli elevatori. E i portoni Efaflex ce lo assicurano!â
Ad oggi lâazienda di Bruckberg ha installato 20 portoni in diverse zone dello stabilimento Schafft, in esecuzioni diverse a soddisfare le rispettive esigenze. âPrima delle celle frigorifere ci sono portoni Efaflex perfettamente isolanti, per non parlare dei portoni Easy-Clean. Un EFA-SRT-EC separa lââimpianto di lavaggioâ, dove vengono lavati i carrelli in acciaio inossidabile, in cui viene trasportata la carne non lavorata. Le dimensioni del portone sono di 1950 x 2600 mm. Il rivestimento è di transilon giallo (tessuto di poliestere rivestito in PVC). LâEFA-SRT-EC è concepito specialmente per ambiti dâimpiego con presenza di umiditĂ o in cui il portone deve essere pulito regolarmente. Le calotte di protezione dei telai possono essere sollevate in modo che sia facilmente possibile pulire lâinterno con getti a vapore. Ă possibile sollevare verso lâalto per la pulizia anche la copertura dellâalbero di avvolgimento. Questâultima è inclinata in modo che i liquidi possano defluire senza accumularsi. Le intelaiature al di sopra dello zoccolo presentano delle aperture per prevenire accumuli di umiditĂ . Le
coperture e le intelaiature sono in acciaio inossidabile esattamente come lâarmadio elettrico. Come dispositivo di sicurezza e encoder Efaflex ha installato su questo portone un sensore radar. Il piano di chiusura del portone è ulteriormente protetto da una fotocellula. In due altre zone dello stabilimento Schafft i responsabili hanno optato per il modello EFA-SRT-EL. Oltre ad essere idoneo per il traffico di persone e carrelli elevatori, lâEFA-SRT-EL può essere installato anche in combinazione con sistemi di trasporto automatici o semplicemente su rulliere. Inoltre, unâinterfaccia di controllo integrata consente il collegamento con eventuali trasportatori in loco. La serie âELâ è prodotta appositamente per interni. Grazie alla semplicitĂ costruttiva, Efaflex ha potuto proporre ai progettisti un sistema di portoni molto economico, che ha permesso di contenere i costi di investimento pur garantendo un elevato valore dâutilizzo. www.efaflex.com
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pAstificio mAffei, MODELLO DI efficienZA e innovAZione GRAZIE ALLA tUrBinA sosteniBiLe
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affei, azienda di Barletta (BT) produttrice di pasta fresca di qualitĂ Made in Italy, annuncia lâinstallazione di un innovativo impianto energetico ad alta efďŹcienza ed emissioni near-zero, il primo in Puglia ad adottare una soďŹsticata turbina oil-free, brevetto di derivazione aerospaziale dellâamericana Capstone, che consentirĂ al PastiďŹcio di produrre lâenergia elettrica e il vapore necessari allo stabilimento produttivo. Con una produzione, in crescita, di 15 mln di kg di pasta fresca allâanno e un incremento dellâexport del 150 %, Maffei è dal 1960 sinonimo di mangiar bene e sano nel totale rispetto delle sue tradizioni artigianali. Valori alimentati negli anni dalla continua ricerca sul prodotto e dallâinnovazione dei processi che hanno portato lâazienda a rinnovarsi tecnologicamente per sďŹdare nuovi mercati, pur rimanendo fedele alla qualitĂ , allâeccellenza del prodotto e alla soddisfazione massima del cliente. Gli stessi valori che hanno portato lâazienda, con lo scopo di ottimizzare il consumo energetico del suo stabilimento produttivo, a investire in un impianto con turbina a gas oil-free Capstone che, non avendo liquidi lubriďŹcanti al suo interno, genera fumi talmente puliti e ricchi di ossigeno da poter essere utilizzati in toto come aria comburente e, quindi, utilizzati in un generatore di vapore a recupero per la produzione di vapore saturo. Il risultato è unâalta efďŹcienza complessiva dellâimpianto, oltre lâ85%, e quindi di risparmio sia in termici economici che di emissioni nocive per lâambiente.
âGrazie al nuovo impianto, la cui installazione sarĂ completata per il dicembre 2016, saremo in grado di risparmiare altre 400 tonnellate di CO2 allâanno non immesse in atmosfera, che equivalgono allâassorbimento di CO2 di 11.000 alberi in un anno o a 270 automobili in meno circolanti allâanno che percorrono mediamente 10.000 km/anno ciascunaâ hanno commentato con soddisfazione Savino Maffei, Presidente, e Ignazio Maffei, General Manager dellâazienda. Lâapplicazione su misura è stata sviluppata da IBT Group, dal 2001 partner esclusivo per il mercato italiano di Capstone, e consentirĂ a PastiďŹcio Maffei di adattarsi ai suoi bisogni energetici presenti e, ampliando la potenza
dellâimpianto, totalmente modulabile e scalabile, anche futuri. Il sistema è composto da una turbina Capstone 600S da 600 kWe che, tramite cogenerazione, produce elettricitĂ e, grazie allâimpiego di una tecnologia di post-combustione dei gas di scarico esausti e ad un generatore di vapore, 3 tonnellate di vapore saturo allâora, massimizzando cosĂŹ il recupero termico possibile. www.ibtgroup.at www.capstoneturbine.com
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AcADemY Di teLmotor GroUp, IL BRAND CHE DIMOSTRA LâIMPEGNO DI teLmotor per LA formAZione
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elmotor, azienda con oltre 40 anni di esperienza nelle forniture elettriche e nella distribuzione di prodotti e marchi di qualitĂ per lâautomazione industriale e lâilluminazione, rappresenta oggi un modello di business di successo riconosciuto internazionalmente dalle relazioni consolidate con fornitori leader di mercato. Unâazienda solida, costantemente orientata alla crescita, ne è la conferma la recente acquisizione del distributore veronese Cusinati che ha portato alla nascita di Telmotor Group, una nuova realtĂ che supera oggi i 125 milioni di Euro di fatturato. Punto distintivo di Telmotor è lâapproccio nei confronti dei propri interlocutori: non si pone come semplice fornitore di prodotti, bensĂŹ come sviluppatore di soluzioni, capace di garantire servizio e consulenza altamente specializzati. Il forte know how tecnico, condiviso da tutto lâorganico, lâattitudine al problem solving e lâaccurata selezione dei marchi distribuiti, ne fanno a pieno titolo un autorevole punto di riferimento nel settore, in grado di soddisfare le richieste nei settori dellâautomazione industriale, distribuzione di energia, illuminazione e building & home technology. La formazione è uno dei valori alla base del successo di Telmotor. Lâattenzione e la volontĂ di condividere le proprie conoscenze tecniche, frutto di impegno, esperienza e professionalitĂ , hanno portato alla nascita di Academy di Telmotor Group, un brand che conferisce unâidentitĂ precisa al programma di formazione con un nome e un logo riconoscibili e che conferma il costante impegno dellâazienda per la diffusione di conoscenze e competenze tecniche.
Academy offre corsi e percorsi formativi, organizza eventi e workshop di alto proďŹlo tecnico/qualitativo per coloro interessati ad accrescere la loro conoscenza, motivazione e professionalitĂ , rispettando la storia e lâidentitĂ di Telmotor Group e di tutti i suoi clienti e collaboratori. Alcuni corsi sono tenuti in collaborazione con enti di rappresentanza autorevoli come i Collegi dei Periti, gli Ordini Professionali degli Architetti e Ingegneri e Associazioni di Categoria, mentre per altri incontri di approfondimento lâazienda si avvale del supporto di fornitori internazionali leader del settore, come Siemens di cui Telmotor è lâunico Distributore Solution Partner nel settore Industry Automation e Drive Technologies. Tra i piĂš recenti corsi di Academy degno di nota è Safety Expert, un nuovo percorso formativo dedicato al tema della sicurezza delle macchine industriali, un argomento particolarmente importante nel mondo dellâautomazione, dove è prioritario operare in totale sicurezza. Rivolto a costruttori, progettisti, system integrator, il corso è tenuto
da tecnici esperti Telmotor supportati da partner e docenti di riferimento nel settore. Lâobiettivo è quello di fornire ai partecipanti un quadro chiaro e deďŹnito delle attuali normative che regolano la costruzione delle macchine nel rispetto dei requisiti della Direttiva Macchine 2006/42/CE, iniziando a formarli sui piĂš recenti aggiornamenti normativi necessari per il corretto dimensionamento e progettazione delle apparecchiature utilizzate nelle applicazioni di sicurezza. Il tema della sicurezza macchine sarĂ protagonista anche delle prossime edizioni dei corsi Academy: il prossimo autunno si terranno diversi incontri sullâequipaggiamento elettrico delle macchine, sul quadro legislativo per impianti giĂ in servizio, sulla valutazione dei rischi e quindi sulla progettazione di una macchina sicura. Il calendario dei corsi Academy è in continuo aggiornamento ed è consultabile nella sezione dedicata del sito www.telmotor.it
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CONFEZIONAMENTO
ETIChETTATurA - pEsATurA
Marcare le uova da destra a sinistra e viceversa, su supporti diversi e con colori a scelta Una case history che fa scuola per tutto il mercato del food
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e aziende moderne e di successo hanno scoperto da tempo che le soluzioni piĂš innovative alle proprie problematiche possono essere trovate analizzando realtĂ completamente diverse. Per questa ragione vi proponiamo questa case history sulla codifica delle confezioni di uova, nata dallâesperienza Nimax, ma che fornisce importanti spunti anche ad altre linee di confezionamento del comparto food. Nimax spa è lâazienda leader in Italia per la codifica, la marcatura e il controllo in linea, situata a Bologna, nel cuore della Packaging Valley italiana. Con oltre 40 anni di attivitĂ alle spalle, ha ottenuto il successo grazie agli altissimi standard qualitativi, alla capacitĂ di essere il punto di riferimento certo ed affidabile per tutti i propri clienti e allo sforzo di trasformare ogni installazione in unâoccasione per acquisire competenze e knowhow.
Abbiamo incontrato il Signor Andrea Noera, Responsabile Vendite Italia di Nimax per capire meglio come opera Nimax e quali ragioni spingono cosĂŹ tante aziende a sceglierla come partner. Signor Noera che cosa vi rende cosĂŹ competitivi? La crisi di questi ultimi anni ha spinto le aziende a fare i conti con maggiore attenzione e a cercare tutti quei
costi nascosti che affiorano solo nel tempo. Il costo complessivo dei sistemi di codifica e marcatura o delle tecnologie per il controllo e la sicurezza dei prodotti confezionati non si esaurisce allâacquisto, ma è composto anche dallâimpatto sulla linea, dai fermi macchina programmati e no, dai costi di manutenzione, dal materiale di
consumo, dallâautonomia dellâoperatore e dalle ore/uomo che necessitano per ogni cambio di produzione. I nostri prodotti sono tutti di qualitĂ alta e corredati di un servizio pre e post vendita completo: questo si traduce in una reale e tangibile riduzione di costi complessivi rispetto ai competitors.
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Come Nimax vi riferite molto spesso al servizio pre-vendita? In cosa consiste? Vale solo per i vostri clienti? Abbiamo un catalogo prodotti di quasi 300 pagine; ciascun prodotto ha una vasta gamma di accessori e caratteristiche per rendere le linee di produzione sempre piĂš performanti. Inoltre ogni nostro Cliente, acquisito o potenziale, ha linee di produzione fortemente connotate e specifiche. Per questo i nostri esperti, per proporre la soluzione ottimale, esaminano le caratteristiche della linea da integrare e individuano tutte le soluzioni integrate che consentono di mantenere gli standard di velocitĂ ed efficienza, o di migliorarli. Un esempio tipico di ottimizzazione è quello dellâintervento sulla linea di confezionamento uova. Può riassumerlo per spiegarlo anche ai non addetti al settore? Lâintervento effettuato presso uno dei maggiori produttori di uova in Italia è una case history emblematica di come opera Nimax perchĂŠ con un unico progetto sono state risolte 4 problematiche apparentemente incompatibili fra loro. Il cliente ci descrive queste diverse esigenze: aumentare la velocitĂ della linea; marcare supporti diversi; abbattere i costi e ridurre i blocchi dovuti alle etichette adesive. Per assecondare la velocitĂ della linea senza rinunciare alla qualitĂ della codifica è stata utilizzata la stampante Thermal Inkjet G320i, prodotta da Domino, che presenta diversi vantaggi rispetto alla tecnologia inkjet a goccia deflessa, a iniziare dalla pulizia dellâarea di marcatura passando per la totale libertĂ dalle manutenzioni ordinarie. Abbiamo poi abbinato questa stampante a un traslatore particolare, di nuova generazione che, collocato sulle uscite delle macchine selezionatrici, stampa le date di scadenza delle uova da destra a sinistra, da
sinistra a destra e anche trasversalmente assecondando le esigenze di alte velocitĂ delle linee di produzione moderne, garantendo al contempo unâelevata leggibilitĂ del dato riportato sulle confezioni. Il sistema cosĂŹ composto garantisce altissimi standard di efficienza perchĂŠ: ⢠stampa su contenitori di formati diversi su una stessa linea (4, 6, 12 uova). ⢠marca confezioni di cartone porose e di plastica lucide senza obbligare a un âfermo-lineaâ per cambiare lâinchiostro, grazie ai nuovi inchiostri multi sub-strato ad acqua ed etanolo; ⢠è in grado di chiudere completamente le vaschette che escono semiaperte dalla selezionatrice e che nella precedente versione provocavano interruzioni nella linea di produzione, elimina cosĂŹ lâuso delle etichette adesive e tutti i costi che ne derivano, come lâacquisto dei materiali, il passaggio macchina aggiuntivo, i tempi morti causati da un inceppamento frequente; ⢠assicura un packaging finito dalla notevole resa, senza elementi
posticci che non ârassicuranoâ il consumatore sullâaffidabilitĂ del prodotto; Ma lâefficienza da sola non basta, occorre anche ridurre i costi iniziali, e ciò è possibile grazie al controller che gestisce fino a 4 teste di stampa: soluzione ideale per quelle aziende che usano confezionatrici a 12 uscite, nonchĂŠ decisamente piĂš economica di una soluzione basata su tecnologie inkjet tradizionali che richiedono invece un numero di stampanti pari a quello delle linee. Quindi questa soluzione, oltre che risolvere le problematiche del cliente, ha anche portato a una riduzione di costi? SĂŹ la combinazione proposta ha determinato una significativa riduzione di costi fissi come ad esempio lâeliminazione delle etichette con la data di scadenza. Ma ancora piĂš evidente è stato lâimpatto migliorativo sui costi nascosti. Lâaumento della velocitĂ della linea, la possibilitĂ di cambiare packaging (inteso come tipo di supporto) senza
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dovere sostituire lâinchiostro, la necessitĂ di una minima manutenzione ordinaria si traducono in un abbattimento di costi vivi che in poco tempo ripagano dellâinvestimento fatto. Lei fa spesso riferimento ai costi nascosti. In effetti la capacitĂ di farli emergere contribuisce al successo di unâazienda. Voi come aiutate i vostri clienti? Il nostro team è a disposizione di tutte le aziende, non solo di quelle che sono effettivamente giĂ nostre clienti, per esaminare le linee di produzione e valutare se ci sono interventi migliorativi possibili. A volte lo spunto viene da una precisa richiesta del committente, altre volte sono i nostri tecnici che individuano le implementazioni piĂš ido-
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nee anche in funzione delle nuove tecnologie a disposizione. Il settore food, in particolare, sta prestando particolare attenzione ai sistemi di controllo e sicurezza. La ricerca dei corpi estranei da un lato riduce i rischi di danni alla linea e quindi di costosi fermi macchina, al contempo tutela il consumatore, e quindi lâazienda stessa, evitando che il prodotto confezionato contenga contaminazioni. I sistemi di controllo a Raggi-X invece verificano lâintegritĂ e la completezza della confezione. In abbinamento alle selezionatrici ponderali consen-
tono di eliminare dalla linea confezioni non conformi e di recuperare i sovradosaggi di prodotto. Anche qui risulta evidente come lâintervento migliorativo della linea si ripaghi in tempi brevi. In sintesi, il nostro suggerimento è quello di chiedere un incontro con i nostri esperti per verificare se si ha una linea realmente efficiente o se vi siano interventi che la possano rendere piĂš competitiva e moderna con soluzioni che in realtĂ si autofinanziano in tempi brevi.
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linee di confezionamento in film termoretraibile
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a oltre 25 anni IFP Packaging rappresenta un saldo punto di riferimento nella tecnologia di con-fezionamento in film termoretraibile. A fine del 2011 entra a far parte del gruppo Tecno Pack S.p.A. iniziando cosĂŹ un nuovo percorso di ancora maggiore sviluppo tecnologico, commerciale ed industriale.Macchine confezionatrici continue elettroniche realizzate su strutture integralmente a sbalzo, alte prestazioni, grande affidabilitĂ operativa, sanificabilitĂ , versatilitĂ dâuso e personalizzazione di progetto sono solo alcuni dei punti forti della proposta IFP Packaging. Sistemi di caricamento automatici, affardellatrici di ogni dimensione, fine linea
completi, vengono completamente personalizzati dal nostro potente ed elastico ufficio tecnico. Conformare il massimo stato dellâarte secondo le peculiari esigenze dellâutenza, è lâobiettivo primario di IFP Packaging. Nel contempo, lâazienda propone al mercato anche confezionatrici robuste e versatili, realizzate in serie, con un rapporto qualitĂ prezzo di assoluto interesse.Qualsiasi tipo di formato trova con IFP Packaging il giusto abito su misura: le molteplici soluzioni ci vedono spaziare dallâatmosfera controllata, allâalta velocitĂ , fino allâautomatismo piĂš esasperato, garantendo sempre il massimo risultato ottenibile. Confezionare, conservare e proteggere tutti i prodotti
alimentari, avvolgere articoli tecnici (anche di grande formato come i materassi o i termosifoni) creare e contenere gruppi di bottiglie o vasetti, presentare scatole in una lucida ed invisibile pelle, garantire il giusto numero, peso, quantitĂ allâinterno di ogni confezione: non ci sono limiti allâapplicazione delle macchine IFP Packaging. Attualmente Leader di settore IFP propone una collaborazione utile e determinante al successo di ogni suo utente.
nUoVa diamond 650 2 nastri: neSSUn ComPromeSSo Si chiama DIAMOND 650 2 nastri il nuovo modello di IFP PACKAGING caratterizzato da tecnologia ed elettronica di ultima generazione, struttura a sbalzo e prestazioni di vertice. Ă il frutto di una progettazione dâavanguardia che ha permesso ad un macchinario ad alte prestazioni, professionale, longevo e performante di rispettare il target price richiesto, a partire dalla piccola azienda artigiana fino ad arrivare alla grande industria. La confezionatrice orizzontale elettronica per film monopiega IFP modello Diamond 650 2 nastri è particolarmente versatile; progettata per confezionare prodotti singoli con o senza vassoio, utilizzando film termo-retraibile e non. La sua struttura a sbalzo e lâaccessibilitĂ delle sue parti semplificano tutte le operazioni di manutenzione e pulizia, il carico della bobina fronte operatore ne agevola inoltre lâoperativitĂ . Questo modello è in grado di soddi-
sfare le specifiche richieste di ogni cliente ed è disponibile nella versione in acciaio verniciato oppure in quella acciaio inox. La gamma delle dimensioni ed il sistema di saldatura in continuo rotante permettono il confezionamento sia di pezzi corti sia molto lunghi, come ad esempio profili od oggetti instabili. Dotata di nastro trasportatore standard motorizzato, offre la possibilità di confezionare assieme pacchi multipli sia in linea sia fianco a fianco. La sua capacità produttiva è di 60 ppm, con ulteriore possibilità di caricamento automatico. Particolarmente interessante la versione con tunnel di termoretrazione integrato, pronta per essere inserita in processi automatici come confezionatrice di linea. La possibilità di avere
la macchina configurata da destra a sinistra e viceversa, consente ad un singolo operatore di controllare in contemporanea due macchine. Il touch screen permette la memorizzazione fino a 200 differenti programmi, con possibilitĂ di cambio formato motorizzato fra differenti esigenze di confezionamento. Controlli pratici e di facile comprensione riducono al minimo il tempo che va dallâinstallazione alla produzione.
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facHPacK 2016: innoVaZioni Per la SoStenibilitĂ
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a sostenibilità è un tema centrale anche nel settore dellâimballaggio. La realizzazione di prodotti intelligenti fa risparmiare risorse nella catena di produzione del valore. Numerosi esempi sono giĂ sul mercato, altri sono in fase di sviluppo. Che riguardino prodotti, processi o servizi, le innovazioni sono elementi essenziali del FachPack, salone specialistico dellâindustria degli imballaggi europea. Dal 27 al 29 settembre, Norimberga è nuovamente il centro di ispirazioni e soluzioni concrete relative a imballaggi, tecnica, ďŹnitura e logistica. Ultimamente oltre 44.000 visitatori professionali si sono incontrati qui con 1.565 espositori per dialogare su prodotti e servizi del comparto dellâimballaggio. âSebbene il concetto di sostenibilitĂ oggi sia quasi inďŹazionato, non si deve dimenticare cosa signiďŹca: si tratta infatti di ben piĂš che una modaâ, afferma Heike Slotta, direttrice della manifestazione. âQuesto tema importantissimo ha ormai una grande rilevanza sociale. Anche il comparto dellâimballaggio fornisce il suo contributo: sviluppando e offrendo soluzioni e alternative. Le troveremo tutte in autunno, alla FachPack.â
⢠NovitĂ del comparto dellâimballaggio alla FachPack ⢠Risparmiare risorse grazie al riciclaggio ⢠Maggiore efďŹcienza energetica con soluzioni intelligenti
âdalla culla alla cullaâ, per esempio bancali e contenitori di materiali sintetici riciclati o di cartone ondulato. Nella stampa su imballaggi poi, la tecnologia LED-UV consente di risparmiare rispetto a quella delle normali lampade UV. PiĂš valore con meno risorse Risparmiare risorse grazie al riciclaggio è una strategia decisiva per aumentare la sostenibilitĂ degli imballaggi. Soprattutto quando si usa il cartone, è importante impedire la migrazione di oli minerali, vale a dire che lâolio minerale passi dallâimballaggio al suo contenuto. Una possibile soluzione è offerta da unâinnovazione nella quale le molecole volatili
vengono catturate per impedire che â sullâintera superďŹcie dellâimballaggio â derivati del petrolio migrino negli alimenti. In tal caso non occorre che il cartone abbia uno strato barriera supplementare. Un altro approccio dellâindustria cartaria consiste nel risparmiare ďŹbre nuove mescolando cellulosa con residui vegetali. Se i riďŹuti di materiale che si producono per ottenere un prodotto vengono usati per il suo imballaggio, il processo diventa particolarmente razionale. Un produttore di cartone, per esempio, ha sviluppato delle scatole per bottiglie di champagne che sono fatte con un tipo di cartone biodegradabile e riciclabile,
Le misure riguardano lâintera catena di produzione del valore: gli imballaggi sono fatti in modo da facilitare il riciclaggio, risparmiare risorse e rendere nuovamente disponibili materiali utili. Nella costruzione di macchine, la digitalizzazione offre la possibilitĂ di risparmiare energia e di abbassare il consumo di materiale. E per la logistica vengono creati prodotti secondo il principio del ciclo
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ottenuto mescolando residui di uva con ďŹbre di cellulosa. Questo ha giĂ consentito di risparmiare in tutto oltre cinque tonnellate di ďŹbre nuove. Anche i materiali sintetici sono un materiale indispensabile e non solo nellâindustria degli imballaggi. Chi parla di materiali sintetici bio distingue fra materiali biodegradabili e a base biologica. I primi materiali sintetici, come la cellulosa, il linoleum e la caseina, erano a base biologica ma non biodegradabili. Ma il fatto che un materiale si possa decomporre non signiďŹca necessariamente che sia anche compostabile: questo dipende in forte misura dalle condizioni di compostaggio. Oggi si mira a ottenere materiali a base biologica e di lunga durata che si possano riciclati esattamente come i materiali sintetici tradizionali. Vantaggi aggiunti con metodi sostenibili Le nuove realizzazioni dellâindustria degli imballaggi dimostrano che lo sfruttamento oculato delle risorse non deve necessariamente escludere la leggerezza degli imballaggi e la comoditĂ di utilizzo. Oggi si trovano sul mercato numerose soluzioni per barriere che non fanno ricorso agli strati di alluminio. La carta, unita a materiali sintetici tradizionali o a base biologica, può offrire le stesse proprietĂ di barriera degli aromi, dellâacqua e dellâossidazione che avevano le precedenti soluzioni a piĂš strati comprendenti alluminio. La protezione degli alimenti e una piĂš lunga conservazione sono criteri importanti in questo ambito. Infatti lâimpiego di conservanti può essere ridotto o, in alcuni casi, può essere completamente eliminato. Un altro effetto positivo è la limitazione di sprechi perchĂŠ gli alimenti confezionati restano freschi piĂš a lungo.
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ballaggi, si registra attualmente una forte tendenza ad usare la tecnologia a LED-UV. Al contrario dei tradizionali sistemi a UV con lampade ai vapori di mercurio, i LED emettono luce solo in un campo spettrale molto limitato. Oltre allâefďŹcienza energetica, al minor sviluppo di calore e alla lunga durata, le lampade LED-UV hanno anche il vantaggio di non generare ozono e di non richiederne quindi lâaspirazione. Inoltre nei sistemi LEDUV non câè una fase di riscaldamento perchĂŠ la potenza UV è disponibile subito dopo lâaccensione. Anche i produttori di confezionatrici sanno che i loro clienti saranno sempre piĂš attenti alla sostenibilitĂ dei processi di produzione. Il consumo di materiale da imballaggio può essere ridotto diminuendo lo spessore delle pellicole o la larghezza di margini e reticoli. Gli impianti di imballaggio con pellicole sono stati migliorati al punto da potersi adeguare alla lavorazione sia dei fogli comuni che di fogli sottilissimi o âbioâ. Adottando la reggettatura si risparmia la pellicola termoretraibile usata di consueto ďŹnora. Potendo fare a meno di confezionatrici a tunnel si ottiene un notevole risparmio di energia. In piĂš si aumenta il grado di sfruttamento dei bancali. La tecnica di automazione e controllo intelligente, azionamenti, compressori, ventilatori e pompe a basso consumo si annoverano fra le soluzioni classiche per risparmiare corrente e mezzi di produzione, aumentando lâefďŹcienza energetica. Motori efďŹcienti, adeguati in maniera ottimale ai movimenti e alle fasi di accelerazione della macchina, fanno ridurre il consumo di energia. Nuove tecniche di sigillatura non inďŹuiscono sul prodotto da imballare e accorciano notevolmente i tempi dei proces-
si. Per ridurre il consumo di energia di una macchina di imballaggio a imbutitura, un produttore ha sostituito componenti ad aria compressa con azionamenti con servosistemi. In tal modo si possono regolare con precisione sia la velocitĂ sia lâampiezza di apertura durante lo svolgimento dei movimenti, contribuendo cosĂŹ ad aumentare le prestazioni della macchina. Anche lo sfruttamento del materiale da imballaggio migliora grazie a stazioni di sigillatura e taglio i cui spostamenti sono comandati da servosistemi. Questo consente di ridurre i divisori fra le confezioni, oltre che i margini e i ritagli di fogli. Informazioni sulla FachPack La FachPack si annovera in Europa fra i saloni specialistici piĂš rinomati. Per tre giornate presenta al centro ďŹeristico di Norimberga la sua offerta merceologica completa per beni industriali e di consumo relativi alla ďŹliera dei processi di imballaggio. Gli espositori mostrano proposte di soluzione, innovazioni e servizi nel campo dellâimballaggio, della tecnica, della ďŹnitura e della logistica. I visitatori professionali provengono dalla Germania e dai paesi vicini e appartengono a ogni comparto nel quale occorre imballare i prodotti: alimenti/bevande, farmaceutico/ medico/cosmesi, tessile/abbigliamento, non food, chimica, carta/ stampa, elettrotecnica/elettronica, automotive, lavorazione di metalli/ materiali sintetici, costruzione di macchine/apparecchi, logistica, commercio e media/pubblicitĂ . Un interessante programma collaterale, come il Forum PackBox, numerose mostre speciali e sezioni dedicate a temi speciďŹci completano lâofferta ed offrono ancor piĂš valore aggiunto. www.fachpack.de
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on il sistema di peso prezzatura e controllo automatico ES 5900, Espera introduce una soluzione compatta, sia per lâalimentazione manuale di prodotti, sia per lâintegrazione delle linee di produzione automatizzate esistenti. La macchina ES 5900 offre una serie di funzioni adattabili alle esigenze dellâindustria alimentare. Costruito in acciaio inox, il sistema è ideale per lâindustria alimentare anche perchĂŠ si pulisce con facilitĂ e in tempi brevissimi. Il terminale touch screen da 15â a colori permette un funzionamento intuitivo con piĂš di 35 lingue. Il cambio lingua, senza riavvio del sistema o tempi morti di attesa, consente lâuso immediato anche ad utenti di lingua madre diversa dallâitaliano. Le icone a video simili ad unâapplicazione per smartphone, consentono lâuso immediato anche per utenti non particolarmente preparati. Consente infatti, di programmare e/o modiďŹcare tutti i dati, mentre la macchina è in funzionamento, senza alcun rallentamento. Con questa funzione quindi, è possibile emettere lâetichetta di totale pur continuando le operazioni di etichettatura. Equipaggiata con le piĂš recenti tecnologie, ES 5900 consente in ogni momento, la connessione con il sistema ERP. Tutti i prodotti Espera sono dotati anche di connessione remota via Internet, per aggiornare i programmi in modo semplice e rapido, per installare nuove App e per operazioni di tele-assistenza.
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di sistemi per pesare etichettare e il controllo. Espera Werke è stata fondata nel 1924, quando la sua attivitĂ era quella di fabbricare bilance, casse, contatori e affettatrici per macellerie. Oggi è una realtĂ consolidata nel mondo della pesatura industriale, con 7 ďŹliali è piĂš di 30 rappresentanze in tutto il mondo. Lâheadquarter è a Duisburg (Germania) dove ha sede lo stabilimento produttivo e il dipartimento di ricerca e sviluppo con lo scopo di migliorare i processi e poter offrire soluzioni personalizzate. La sede italiana è a Noceto, in provincia di Parma, dove sono presen-
ti gli ufďŹci commerciali, il magazzino ricambi e il back ofďŹce, come punto di riferimento per la gestione dellâassistenza tecnica dellâorganizzazione e dei procedimenti amministrativi. Espera Italia è stata costituita come espressione di Espera Werke con lâobiettivo di essere piĂš vicina al cliente, per instaurare e mantenere un contatto diretto e di diffondere capillarmente il valore del prodotto Espera. âIl progetto â spiega il responsabile di ďŹliale Andrea Bertoli - è quello di rafforzare la nostra presenza sul territorio dimostrando il vantaggio competitivo e lâinnovazione, che le nostre soluzioni possono offrireâ. www.espera.de
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InnovazIonI allâavanguardIa nel campo dellâautomazIone portAno le AzIende AvIcole A un nuovo lIvello Il nuovo insaccatore verticale, automatico di Sealed Air per polli interi è stata riconosciuto come un importante avanzamento nel packaging dei polli interi
S
ealed Air ha annunciato lâimmissione sul mercato di un insaccatore rivoluzionario che è destinato a portare un nuovo livello di automazione nella filiera del pollame, offrendo efficacia operativa, sicurezza alimentare e sviluppo del marchio. Lâesclusivo insaccatore verticale automatico
CryovacÂŽ BL120 per polli interi è conforme alle migliori pratiche di confezionamento igienico, presentando allo stesso tempo un rapporto qualitĂ /prezzo eccezionale per garantire la freschezza e migliorare la presentazione del pollame, rendendolo sicuro e sostenibile. Sebbene lâautomazione non sia una novitĂ
nellâindustria del pollame, fino ad oggi il confezionamento e lâinscatolamento erano rimasti due processi nei quali lâintervento umano era essenziale. Ma ora, grazie allâintroduzione di BL120, le cose sono cambiate. Polli interi e umidi possono essere inse-
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riti direttamente da una guidovia e introdotti nei sacchi termoretraibili CryovacÂŽ. Un caricatore BL120 sarĂ assegnato automaticamente in base al peso del pollo. Le ali sono recise e il pollo è pronto per il confezionamento su una confezionatrice sottovuoto a campane rotanti. Quali sono i vantaggi per la vostra attivitĂ ? Efficienza operativa con carico senza operatore, esentando sei operatori dalle operazioni di rottura delle zampe e dâinsaccamento e raggiungendo una velocitĂ di 30 confezioni al minuto, con 3 insaccatori BL120 e un solo operatore richiesto per la supervisione. Oltre a offrire notevoli benefici in termini di efficienza operativa, la completa automazione assicura anche il benessere degli operatori e la tutela della salute. La capacitĂ di produzione non dipende piĂš dagli operatori. Aumentare lâutilizzo dei processi automatizzati e ridurre il rischio di possibili contaminazioni del prodotto attraverso il contatto umano sono aspetti cruciali in questo settore per garantire la sicurezza alimentare dei prodotti finiti. Con lâinsaccatore BL120, il pollo intero viene preservato dal contatto con le mani umane ed è quindi protetto da microrganismi alimentari potenzialmente nocivi, evitando inoltre la contaminazione incrociata. Inoltre, grazie allâautomazione e ai sacchi barriera CryovacÂŽ, la durata di conservazione può essere estesa da cinque a 12 giorni, riducendo significativamente i rifiuti alimentari.
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Per di piĂš, la confezione è di qualitĂ eccellente e dal design accattivante, migliorando cosĂŹ lâaspetto del pollo intero, superando le prestazioni del caricamento manuale e la resa di presentazione offerta dalle buste PE. Per offrire maggior praticitĂ al consumatore, sulla parte superiore è presente un dispositivo di apertura facilitata tra i migliori del settore, chiamato Grip & TearÂŽ. I componenti principali di CryovacÂŽ BL120 sono il canale di alimentazione regolabile, la direzione del canale di rilascio del prodotto direzionabile (realizzata su ordinazione), il dispositivo integrato per la rimozione delle ali, la torretta di segnalazione luminosa per avere una panoramica della produzione e la piattaforma retrattile che consente di raggiungere facilmente le parti superiori della macchina per le operazioni di manutenzione, di regolazione e di pulizia. Comandata da un controllore logico programmabile (PLC), lâinsaccatore BL120 è dotato di sensori di prossimitĂ per rilevare eventuali anomalie di funzionamento e visualizza gli avvisi sul pannello dellâoperatore. Questa funzionalitĂ contribuisce a eliminare gli sprechi eccessivi di prodotto e riduce i tempi di fermo macchina. Lânsaccatore BL120 incorpora anche la tecnologia piĂš recente PakFormanceÂŽ Insight, che offre la gamma completa di funzioni PakFormanceÂŽ Insight, tra cui: ⢠Visualizzazione e reporting dei dati storici relativi alle prestazioni della macchina. ⢠Accesso remoto per la manutenzione e la risoluzione dei problemi.
La struttura è semplice e robusta. Tutte le parti critiche sono trattate per resistere allâambiente corrosivo che spesso si trova nei locali di produzione e di confezionamento alimentare. Progettata pensando allâergonomia, alla sicurezza e allâigiene, è facile da usare, pulire e semplice da mantenere in efficienza. Inoltre soddisfa tutta la legislazione europea in materia di sicurezza e di igiene. www.sealedair.com
Sealed Air Corporation crea un mondo migliore sotto ogni possibile aspetto. Nel 2014, la societĂ ha generato un fatturato pari a circa 7,8 miliardi di dollari USA, aiutando i clienti a raggiungere i loro obiettivi di sostenibilitĂ a dispetto delle maggiori sfide ambientali e sociali attuali. Il nostro portfolio comprende marchi noti, tra cui CryovacÂŽ - soluzioni di confezionamento alimentare, Bubble WrapÂŽ - imballaggio di protezione a bolle e DiverseyÂŽ - soluzioni di igiene e pulizia. Le nostre soluzioni permettono una catena di fornitura piĂš sicura e meno dispendiosa, proteggono le merci spedite in tutto il mondo e migliorano la salute attraverso ambienti puliti. Sealed Air ha circa 24.000 dipendenti che si occupano dei clienti in 175 Paesi.
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razie a un nastro di lunghezza fino a tre metri, corrieri espressi e servizi di spedizione pacchi possono contare di serie su molteplici possibilitĂ di personalizzazione dello strumento. Le bilance sono omologate per uso legale, con una velocitĂ di pesatura fino a 2,7 metri al secondo, e possono essere inclinate fino a 20°, per un ingombro ancora inferiore, non solo negli impianti ad alta velocitĂ . A rendere possibile questa prerogativa è lâesecuzione a quattro celle di carico: grazie a questa tecnologia di pesatura è possibile gruppi nastri di lunghezza fino a tre metri, per un migliore adattamento a ogni applicazione senza rinunciare alla precisione di pesatura.
Tecnologia di pesatura a quattro celle di carico nella CWL Ecoflexx NellâattivitĂ di sviluppo, Bizerba si è inoltre concentrata sulla semplicitĂ di installazione e taratura. Grazie a questi sforzi, ora praticamente qualsiasi tecnico, con lâaiuto di una procedura guidata digitale, può eseguire la calibrazione dinamica per compensare le interferenze. Per eliminare gli effetti dei dispositivi accessori collegati, Bizerba ha previsto un binario supplementare su un lato, dove lâoperatore può montare piĂš componenti in modo indipendente dal nastro, senza alterare il peso, ad esempio fotocellule e scanner: al tempo stesso funge da protezione, impedendo il contatto accidentale con la bilancia. Per questi motivi la CWL ecoflexx è conforme ai piĂš severi requisiti della Direttiva macchine, come attestato anche dalla dichiarazione di incorporazione ai sensi della Direttiva CE 2006/42/CE. PossibilitĂ di inclinazione a 20° Le bilance possono essere persino inclinate fino a 20°. Presso molti servizi
di spedizione pacchi, sono presenti impianti per la selezione dei pacchi per mezzo di scivoli, nonchĂŠ nastri che portano i colli allâaltezza necessaria. Ora queste bilance possono essere integrate direttamente in questi trasportatori, senza necessitĂ di installazione orizzontale, con conseguente risparmio di spazio. Pesatura omologata per uso legale a una velocitĂ di 2,7 metri al secondo (certificazioni PTB e OIML) Bizerba ha ottenuto dalla Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB) e dallâInternational Organisation of Legal Metrology (OIML) lâomologazione per lâuso del nastro di pesatura nei rapporti con terzi fino a una velocitĂ di 2,7 metri al secondo e con carichi fino a 60 chilogrammi. Le bilance sono cosĂŹ adeguatamente potenti per poter essere impiegate in impianti logistici dâavanguardia ad alte prestazioni, presentano il grado di protezione IP54 e possono essere integrate in modo flessibile con segnali statici e analogi-
ci, Profibus DP, TCP/IP, interfacce seriali e protocolli DPV0 e DPV1. Nastri silenziosi, sistema di bloccaggio nastri piĂš funzionale Ă inoltre possibile installare nastri silenziosi. La maggior parte degli utilizzatori fissano un limite alla rumorositĂ di 68 decibel, per evitare che il livello sonoro nei capannoni adibiti ad attivitĂ produttiva o logistica sia eccessivamente fastidioso per il personale. Appositi nastri disponibili per la CWL ecoflexx rispettano tali limiti. Anche il sistema di bloccaggio dei nastri è piĂš semplice. Prima era necessario smontare lâintero nastro per attivare il sistema di bloccaggio, mentre ora basta semplicemente serrare due viti di sicurezza. www.bizerba.com
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Lâautomazione dei sistemi di identificazione costituisce presupposto essenziale per ottenere la miglior efficienza dei processi logistici. Bizerba offre soluzioni integrate complete: dai piĂš versatili sistemi di applicazione ad un vasto assortimento di etichette, in grado di soddisfare i piĂš disparati requisiti di forma, dimensioni e tipologia di confezioni. GLM-Lmaxx Utilizzabile in versione stand alone o in combinazione con una linea di pesatura e trasporto, lâetichettatrice automatica Bizerba GLM-Lmaxx è da sempre sinonimo di grandi prestazioni, anche nelle applicazioni logistiche piĂš critiche. La GLM-Lmaxx dispone dellâapplicatore giusto qualunque sia la superficie da etichettare. GLM-Bmaxx La GLM-Bmaxx può essere utilizzata in configurazione stand alone, oppure controllata direttamente dal sistema IT. Può essere infatti facilmente integrata in sistemi di convogliamento esistenti, assicurando lâideale gestione del processo di etichettatura per qualsiasi formato di prodotto.
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I sensori induttivi per uso alImentare dI ContrInex resIstono al lavaggIo IntensIvo ad alta pressIone
I
sensori induttivi per applicazioni Food and Beverage dellâazienda svizzera Contrinex sono perfettamente conformi ai rigorosi standard di igiene del settore lattiero-caseario e contribuiscono in tal modo a massimizzare lâefficienza degli impianti nel corso della produzione a ciclo continuo di latticini. I sensori in acciaio inossidabile per applicazioni Food and Beverage di Contrinex, caratterizzati da un grado di protezione IP68/ IP69K, sono resistenti a detergenti chimici aggressivi e a getti dâacqua ad alta pressione e rappresentano pertanto soluzioni estremamente robuste per gli ambienti di lavoro piĂš gravosi. I sensori per uso alimentare sono dotati di IO-Link, un protocollo di connessione seriale standardizzato che garantisce la comunicazione digitale in aree sottoposte a lavaggio industriale senza costi aggiuntivi. La pulizia è fondamentale negli impianti di lavorazione degli alimenti e delle bevande, a maggior ragione nel settore lattiero-caseario. Un solo caso di contaminazione durante il processo produttivo può comportare la distruzione di svariati lotti di latticini o, ove non rilevato, determinare danni alla salute di natura grave o addirittura letale per chi consuma i prodotti infetti. Non sorprende quindi che per gli operatori del settore lattiero-caseario il rispetto dei piĂš rigorosi standard igienici sia un dovere. La contemporanea necessitĂ di massimizzare lâefficienza degli impianti richiede inoltre metodi di
pulizia rapidi. Per evitare lunghi intervalli di mancata produzione tra i lotti, gli stabilimenti alimentari utilizzano di norma sistemi di Cleaning In Place (CIP) e lavaggio intensivo ad alta pressione. Le attrezzature produttive destinate alle aree di lavaggio devono quindi essere resistenti a detergenti chimici aggressivi e a getti dâacqua ad alta pressione, un requisito che si estende anche ai sensori utilizzati in queste aree. La gamma Contrinex Washdown di sensori induttivi per uso alimen-
tare soddisfa perfettamente tutte queste esigenze. I dispositivi delle linee (Classics) serie 600 e Full Inox serie 700 sono certificati per un funzionamento affidabile a ciclo continuo in condizioni difficili. Hanno un grado di protezione IP68/ IP69K, resistono a pressioni fino a 80 bar e alla corrosione e sono ideali per lâuso nel settore alimentare. Il rilevamento della presenza e della posizione di attrezzature o materiali in ogni fase richiede sensori accurati e reattivi. I sensori induttivi Contrinex Washdown sono perfettamente allâaltezza di questi compiti.
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La gamma di questi sensori induttivi con montaggio completamente a filo include corpo e superficie attiva in acciaio inox AISI 316L /V4A con diametro M12, M18 o M30 (linea Full Inox) oppure corpo in acciaio inox AISI 316L/V4A con diametro M12 e superficie attiva in PPS (Polifenilsolfuro) omologata FDA (linea Classics) e offre una soluzione estremamente robusta per gli ambienti di lavoro piĂš impegnativi. Le uscite standard PNP o NPN con connettore M12 integrato e cavo con grado di protezione IP69K garantiscono la perfetta compatibilitĂ con tutti i sistemi presenti in fabbrica. Controllo del flusso durante la lavorazione dei prodotti lattiero-caseari La maggior parte dei latticini ottenuti sia da latte crudo che pastorizzato vengono sottoposti durante le prime fasi produttive a svariati processi, accomunati tutti da due aspetti che richiedono sistemi di controllo del flusso precisi ed affidabili: trasporto e Cleaning In Place (CIP). In entrambi i casi, i sensori induttivi per applicazioni Food and Beverage garantiscono la correttezza della sequenza di lavoro. Gli ingegneri di processo utilizzano
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tubazioni dedicate in acciaio inossidabile per trasportare ingredienti liquidi da una stazione a quella successiva. Il flusso viene di norma gestito grazie a valvole di controllo munite di attuatori elettrici, idraulici o pneumatici. A seconda dei requisiti di processo, valvole a due vie o multi porta, spesso del tipo a stelo rotante, distribuiscono il latte crudo dalle cisterne a ciascuna stazione in sequenza mantenendo le portate e i limiti volumetrici specificati. Sensori linea Classics Washdown per il rilevamento di posizione Il rilevamento della posizione di un attuatore per valvola rotativa è uno dei compiti piĂš comuni svolti dai sensori induttivi per applicazioni Food and Beverage della linea Classics Washdown di Contrinex. In questo tipo di applicazione non è necessario che le superfici attive in PPS resistano a temperature o pressioni estreme; inoltre, la distanza di rilevamento pari a 2 mm di questi dispositivi con diametro M12 è assolutamente perfetta per lâuso richiesto. Questi sensori si interfacciano direttamente con vari controller di processi industriali e forniscono in tempi rapidi e a basso
costo una conferma dello stato delle valvole di controllo. Una volta ultimata la lavorazione di ciascun lotto e dopo aver svuotato tutte le vasche, viene avviata la pulizia CIP ad anello chiuso. In numerosi casi i gestori degli impianti si avvalgono di traverse per garantire la separazione dei flussi CIP e di processo. Una traversa di separazione dei flussi utilizza un collettore multi porta che crea unâinterruzione fisica tra i flussi come previsto dalle buone pratiche di fabbricazione (GMP). Il collegamento tra le porte avviene manualmente tramite tubi a U con feedback di posizione inviato da sensori induttivi montati sulla traversa. Sensori linea Full Inox Washdown per il rilevamento di presenza La realizzazione di collegamenti manuali comporta un maggior rischio di contatto tra gli elementi assemblati. I sensori in acciaio inossidabile per applicazioni Food and Beve-
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nisce qui. Anche per le lavorazioni successive, durante la produzione di formaggi molli, vengono utilizzati sensori induttivi per applicazioni Food and Beverage altamente affidabili che garantiscono un efficace controllo delle operazioni quotidiane. La produzione del caglio rappresenta la fase fondamentale nella produzione del formaggio. Il caglio per i formaggi a pasta molle viene di solito prodotto in grandi vasche in acciaio inossidabile in cui si mescola il latte con un agente cagliante e si riscalda gradualmente fino alla separazione del caglio dal siero. Lame meccanizzate tagliano le particelle di caglio alle dimensioni desiderate e la vasca viene poi rovesciata per scaricare prima il siero e poi il caglio.
rage della linea Full Inox Washdown di Contrinex si caratterizzano per la straordinaria resistenza ad urti meccanici combinata a distanze di rilevamento piĂš ampie. Vari di questi dispositivi con diametro M30, collocati in punti prestabiliti su ciascuna traversa, rilevano la presenza di un riferimento di posizione sui tubi di collegamento e confermano la correttezza dellâinterconnessione tra le porte prima di iniziare la pulizia CIP. Grazie agli involucri in acciaio inossidabile anti-corrosione realizzati in unico pezzo, queste unitĂ caratterizzate da una distanza di rilevamento di 20 mm proteggono dai danni derivanti da urti e resistono anche al contatto accidentale con soluzioni detergenti aggressive per procedure di CIP. Sensori linea Full Inox Washdown per il controllo di posizione Lâesigenza di accuratezza a livello di rilevamento di posizione non fi-
Il controllo è essenziale in questa fase per evitare di danneggiare il caglio. La vasca ruota lentamente intorno ad un albero di supporto orizzontale. I sensori induttivi per applicazioni Food and Beverage della linea Full Inox, montati direttamente su un lato della vasca, rilevano la posizione di una camma sullâalbero e confermano il grado di rotazione angolare ad intervalli predefiniti. Questi dispositivi in acciaio inossidabile realizzati in unico pezzo, con diametro M18 e distanza di rilevamento di 10 mm, sono ideali per questo tipo di esigenze. Sensori linea Full Inox Washdown per riempimento e confezionamento Successivamente, durante le operazioni di riempimento e confezionamento, la produzione di formaggi molli su scala industriale fa largo uso dei sistemi di rilevamento di posizione. Vasche di formaggi ermeticamente chiuse vengono trasportate dalle stazioni di riempimento su corsie singole; accanto ad ogni trasportatore sono montati cilindri
pneumatici che smistano le varie vasche nelle aree di confezionamento in preparazione per lâimmagazzinaggio. In questi casi è essenziale controllare con accuratezza la posizione del pistone: la mancata sincronizzazione dellâestensione del cilindro con il movimento del trasportatore può infatti comportare danni ai prodotti ed eventualmente alle attrezzature. Due sensori per applicazioni Food and Beverage con diametro M12 della linea Full Inox di Contrinex, integrati nella parete di ogni cilindro, rilevano la presenza del pistone quando arriva a fine corsa in ciascuna direzione. Questi dispositivi estremamente robusti resistono a pressioni fino a 80 bar (1160 psi) e funzionano in maniera affidabile e precisa anche quando esposti alle pressioni di esercizio allâinterno del cilindro. Sensori Contrinex per lâindustria alimentare I sensori per applicazioni Food and Beverage delle linee Classics e Full Inox di Contrinex rappresentano una soluzione robusta, economica ed igienica per le industrie alimentari e farmaceutiche sia locali che multinazionali. Contrinex fornisce supporto tecnico e commerciale tramite unâestesa rete di distribuzione internazionale, in modo da consentire a ogni cliente di accedere al know-how dei nostri esperti e ad applicazioni direttamente pertinenti. La struttura in acciaio inossidabile e lâutilizzo gratuito del protocollo standard IO-Link garantiscono la costante associazione di prestazioni di alto livello e affidabilitĂ , anche nei casi piĂš complessi. www.contrinex.com
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i risCALdAtori tuBoLAri PiAni mIglIorano lâeFFICIenZa delle FrIggItrICI
Un esempio di riscaldatore tubolare piano â I FIREBARÂŽ WatlowÂŽ.
Roly Juliano Watlow Electric Co.
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l calore è una componente importante nella gran parte delle applicazioni di lavorazione dei cibi. Considerando le friggitrici si deve senzâaltro riconoscere che non tutti gli elementi riscaldanti offrono le stesse prestazioni. I riscaldatori elettrici per friggitrici possono essere divisi in due grandi categorie - i riscaldatori tubolari rotondi e quelli piani. Inizialmente sono stati introdotti i riscaldatori a sezione circolare ma i progettisti hanno presto scoperto che i riscaldatori piani offrono molti vantaggi - il piĂš importante dei quali è la capacitĂ di muovere lâolio verso lâalto verso la zona di cottura, molto meglio di quelli rotondi. Era nata unâinnovazione di prodotto. Geometria a superďŹcie piana Grazie alla loro forma e progettazione i riscaldatori tubolari piani riscalderanno i liquidi viscosi partendo da temperatura ambiente molto piĂš
velocemente di quelli rotondi a paritĂ di Watt e con una temperatura di guaina inferiore. Il vantaggio della forma piana risiede nel maggior ďŹusso di liquido sulla superďŹcie dellâelemento riscaldante. Con i riscaldatori rotondi il movimento del ďŹuido viene ostacolato dalla dimensione e dalla forma rotonda del riscaldatore (vedere il disegno). Al contrario il ďŹusso del ďŹuido attorno ad un riscaldatore piano non viene ostacolato e in piĂš viene aumentata la superďŹcie di contatto tra ďŹuido ed elemento riscaldante. Si produce cosĂŹ un veloce ed efďŹcace percorso del ďŹuido che consente di asportare rapidamente il calore dalla guaina del riscaldatore, ottenendo cosĂŹ anche una minor temperatura operativa di guaina per i riscaldatori piani (vedere il disegno). Maggiore spinta idrostatica Questo fenonemo di convezione naturale dipende in parte dal rapporto tra la spinta idrostatica e la viscositĂ del ďŹuido da riscaldare. La spinta idrostatica o il ďŹusso di liqui-
do verso lâalto e sopra la superďŹcie del riscaldatore è principalmente determinata dalla lunghezza delle pareti laterali del riscaldatore. La piccola sezione dei riscaldatori piani unitamente alle lunghe pareti laterali è capace di generare - a seconda del ďŹuido da riscaldare - una spinta idrostatica ďŹno a dieci volte superiore rispetto a quella ottenibile con un riscaldatore tubolare tradizionale a sezione rotonda. Minore sezione normale al ďŹusso Tipicamente una minore sezione normale al ďŹusso consentirĂ un piĂš dolce e veloce ďŹusso del ďŹuido. Per esempio la maggiore larghezza dei riscaldatori circolari (tipicamente di 12mm) rallenterĂ il ďŹusso e lo interromperĂ . I riscaldatori piani invece oppongono una sezione di meno di 6 mm, che minimizza la resistenza sul liquido che scorre sul riscaldatore. Questo consente al liquido di muoversi sul riscaldatore piĂš rapidamente. Il risultato ďŹnale è che con un riscaldatore tubolare piano il liquido ri-
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scaldato viene portato nella zona di lavoro in minor tempo che non usando un riscaldatore rotondo. I riscaldatori tubolari piani hanno una superďŹcie di contatto con il ďŹuido che è circa del cinquanta percento superiore di quelli rotondi. Questa maggior superďŹcie disponibile è la chiave per la diminuzione della densitĂ di potenza su riscaldatori di pari lunghezza oppure per ridurre le dimensioni dei riscaldatori mantenendo le stesse densitĂ di potenza. Riscaldamento piĂš veloce La tecnologia dei riscaldatori tubolari piani offre riscaldamenti e tempi di recupero decisamente piĂš veloci rispetto a quelli ottenibili con le resistenze tubolari rotonde. La loro forma consente un miglior trasferimento del calore e grazie alla minore temperatura di guaina anche un minor degrado dellâolio di cottura. I riscaldatori inoltre avranno una maggiore durata lavorando ad una temperatura di guaina molto piĂš bassa di quella di una resistenza tubolare di pari densitĂ di potenza. Questo allunga anche la vita dellâolio di cottura riducendo i costi dovuti ai frequenti cambi sia in termini di tempo (operatore e fermo macchina) che di materia prima. I riscaldatori FIREBARÂŽ di WatlowÂŽ, sono ormai da molto tempo lo standard di riferimento nellâindustria del foodservice. Uno studio indipendente in conformitĂ con lâAmerican Society for Testing and Materials (ASTM) standards, chiamato âPrototype Element Performance Test,â ha rivelato che i riscaldatori tubolari piani FIREBAR sono i primi a riportare in modo perfettamente ripetitivo la temperatura dellâolio a 171°C (340°F). I FIREBAR hanno anche mantenuto la piĂš alta temperature media nella zona di cottura tra tutti i riscaldatori provati, registrato il piĂš veloce tempo di preriscaldamento e offerto uno dei piĂš bassi consumi di energia di
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I riscaldatori tubolari piani sono ideali per lâuso nelle friggitrici perchè la loro forma migliora lo scambio termico con lâolio rispetto a quelle con sezione circolare
vorerĂ con una temperatura di guaina inferiore rispetto a quella di uno a sezione circolare. In prove condotte per dimostrare questo fenomeno è stato possibile rilevare come con olii di cottura e densitĂ di potenza di circa 5W/cm2 lâelemento piano abbia consentito di alzare la temperatura da ambiente a 149°C in soli undici minuti rispetto ai 18 minuti del tubolare rotondo e come la temperatura di guaina del riscaldatore piano fosse di 10°C inferiore rispetto a quella dellâequivalente tubolare rotondo.
preriscaldamento mai misurato. Durante la comparazione delle prestazioni di un riscaldatore FIREBAR verso un riscaldatore tubolare rotondo di pari kW (per ASTMs test method F1361-7), il piĂš veloce tempo di recupero dei riscaldatori FIREBAR ha permesso di cucinare sei pesanti carichi di patatine contro i cinque dellâequivalente riscaldatore tubolare rotondo, con un incremento della capacitĂ produttiva del 20% (vedere sotto).
Personalizzabile e di facile installazione I riscaldatori FIREBAR possono essere collegati trifase, sempliďŹcando notevolmente lâinstallazione e la progettazione delle friggitrici, oltre che riducendo i costi e le dimensioni delle attrezzature stesse. I FIREBAR possono essere formati nelle piĂš diverse forme per applicazioni in immersione. Disponibili con diverse tensioni di alimentazione e
Una densitĂ di Potenza ridotta I riscaldatori piani permettono di utilizzare a paritĂ di dimensioni un maggior numero di Watt mantenendo la stessa densitĂ di potenza oppure di ridurre le dimensioni mantenendo lo stesso numero di Watt. In entrambi i casi lâelemento piano la-
potenze, materiali di guaina e opzioni di montaggio per soddisfare le applicazioni foodservice piĂš esigenti, sono tipicamente costruiti con sigillo in resina epossidica o siliconica per contrastare la contaminazione da umiditĂ tipica in ambienti di cottura dei cibi.
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iliale italiana di wenglor sensoric gmbh, partner ideale per il settore dellâautomazione industriale. Progetta , sviluppa e produce sensori optoelettronici, sensori di prossimitĂ induttivi e prodotti Inox Sense; sensori ad ultrasuoni, Industrial communication e prodotti per lâidentificazione (sistemi e sensori di visione, lettori di codici a barre e OCR reader); tecnica di sicurezza e sensori per la misura di pressione, temperatura e Flusso(Wenglor fluid). Wenglor dal 2013 è in grado di offrire soluzioni 2D/3D e sistemi di misura accurati con lâingresso di MEL Mikroelektronik gmbh in Wenglor group. Con 3 sedi di produzione, un centro logistico internazionale e 44 Filiali nel mondo e oltre 800 dipendenti è in grado offrire un servizio a 360° worldwide a tutti i suoi clienti. Nuovo sensore WinTec: wenglor presenta il piĂš piccolo sensore a Tempo di volo del mondo
Il nuovo sensore WinTec P1KY001, si distingue per le sue dimensioni molto piccole(22 x 32 x 12 mm) e un campo di lavoro elevato di 1000 mm. La tecnologia (WinTec) che permette senza interferenze il rilevamento di oggetti neri o lucidi anche con angolazioni estreme. Ancora una volta rivendicando la leadership tecnologica nel campo della sensoristica ottica con questo nuovo prodotto e nonostante le sue dimensioni estremamente ridotte, il nuovo P1KY001 ha numerose funzioni che gli consentono lâimpiego in applicazioni di automazione complesse. Per esempio, lâalto rendimento diodo laser a tre punti (classe laser 1) rileva oggetti neri e lucidi con precisione elevata ad una frequenza di commutazione di 1000 Hz. Lavora fino a temperature da -40 a + 50 ° C senza nessun problema, il P1KY001 è adatto per impieghi in ambienti critici, ad esempio in celle frigorifere. Il suo ampio campo di lavoro 1000 mm, due uscite di commutazione
(antivalenti) ed il potenziometro con regolazione 270°assicurano eccezionali prestazioni da un lato, e userfriendly, funzionamento intuitivo dallâaltro. Inoltre, i 2 LED sul sensore sono ben visibili da varie angolazioni e forniscono informazioni riguardanti lâalimentazione elettrica, e lo stato di commutazione e di errore/diagnostica. Ad esempio, i led lampeggianti informano lâoperatore che il sensore può essere stato contaminato, o è stato montato in modo errato. Il P1KY001 può essere utilizzato in tutte le applicazioni dove velocitĂ e precisione di rilevamento di oggetti sono importanti e gli ingombri meccanici sono fondamentali. Il Nuovo Wintec è giĂ stato integrato con successo e testato in diversi sistemi AGV/LGV , nei magazzini automatici dove lo spazio era molto limitato, in postazioni di lavoro manule nel settore automobilistico e in diverse applicazioni nella lavorazione del legno con la presenza di seghe circolari. www.wenglor.com
Le caratteristiche in breve ⢠Formato ridotto: 22 x 32 x 12 mm ⢠Campo di lavoro: da 0 a 1000 mm ⢠2 uscite di commutazione (antivalente) ⢠Frequenza di commutazione: 1000 Hz ⢠Laser Triple-punto (laser classe 1) per eliminazione effetto bordo e rilevamento di oggetti accurata ⢠270 ° potenziometro per una facile regolazione ⢠2 LED per segnalare lâalimentazione, lo stato di commutazione e di errore/diagnostica ⢠Campo di temperatura: da -40 a 50° C
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AUTOMATICA 2016: RoBotICa la nUova GeneRaZIone DI RoBot SI PReSenta al monDo
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l salone aUtOMatica, dal 21 al 24 giugno, sarĂ il primo appuntamento dellâanno a riunire tutti i maggiori costruttori di robot che presenteranno le novitĂ piĂš recenti. Finiti i tempi in cui i progressi tecnologici riguardavano solo piccoli dettagli, le soluzioni in vetrina a Monaco di baviera inaugureranno una nuova era dellâautomazione nellâambito della collaborazione fra uomini e robot e dellâindustria 4.0. Il business della robotica sta esplodendo in tutto il mondo. Secondo i dati della Federazione Internazionale di Robotica IFR, il comparto dei robot industriali ha stabilito un nuovo record nel 2015 con un incremento delle vendite dellâotto percento. Il numero di robot industriali venduti in tutto il mondo ha cosĂŹ superato per la prima volta la soglia delle 240.000 unitĂ . âI dati delle vendite mondiali di robot industriali nel 2015 confermano che il settore sta vivendo una fase di grande crescita ed entusiasmo,â afferma Per Vegard Nerseth, Managing Director, ABB Robotics. âNel corso del 2016 i tradizionali motori di crescita del settore verranno supportati dalla forte domanda di soluzioni nellâambito sia dellâInternet of Things (IoT) sia dei servizi alle persone. Sono dellâavviso che questi sviluppi consentiranno a tutti gli attori del mercato di realizzare nuovi record anche questâanno.â
Mrc/hrc: arriva sul mercato una nuova generazione di robot I robot collaborativi aprono anche alle medie aziende scenari rivoluzionari per implementare sistemi di produzione di altissimo livello tecnologico, completamente automatizzati, per ridurre i costi a beneďŹcio della propriacompetitivitĂ . Le aziende costruttrici di robot collaborativi seguono diverse strade e strategie. Mentre alcune case, fra cui ABB, Kuka, Universal Robots, Yaskawa e altre, puntano su macchine speciďŹche per la collaborazione uomo-robot (MRC o HRC), altre come Stäubli e Fanuc sviluppano i loro robot standard per applicazioni collaborative. Il grande vantaggio per i visitatori di AUTOMATICA è la possibilitĂ di incontrare in ďŹera tutti i maggiori produttori e mettere direttamente a confronto le varie proposte.
industria 4.0 e Mrc Stäubli mostrerĂ le prestazioni della nuova famiglia di robot a sei assi TX2 con numerose demo presso il proprio stand ad AUTOMATICA, mai cosĂŹ grande. In una âfabbrica intelligenteâ estremamente realistica, diversi modelli TX2 collocati in piĂš celle concatenate daranno prova della loro compatibilitĂ con lâIndustria 4.0 e delle loro doti collaborative. In particolare, per la prima volta verrĂ impiegato il robot mobile autonomo HelMo, unâevoluzione del TX2 a sei assi per applicazioni mobili. Anche allo stand di Kuka si potranno vedere le macrotendenze della robotica: sistemi di produzione allâinsegna della ďŹessibilitĂ e della connettivitĂ 4.0, robot dal funzionamento intuitivo e soluzioni collaborative. In un impianto produttivo connesso ricostruito allâinterno del proprio
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stand, Kuka mostrerĂ i robot per lâIndustria 4.0, fra cui il modello mobile collaborativo KMR iiwa e il sistema Cyclone Carrier per le operazioni di stoccaggio nei magazzini a scaffali Swisslog. Attraverso il pacchetto Swisslog Software Warehouse Manager WM 6, tutti i componenti della Smart Factory possono comunicare fra loro e conoscere lo stato operativo di ciascun componente. il mondo verde di cr sullâautostrada gialla La âYellow Highwayâ sarĂ il palcoscenico sul quale Fanuc e 24 aziende partner presenteranno tutta la gamma di robot. Fra le novitĂ spiccano il robot collaborativo CR-7iA e il âpeso massimoâ M-2000iA con una capacitĂ di carico di 2.300 kg. In evidenza anche il âmondo verde di CRâ, dove verranno proposti semplici esempi applicativi e idee originali per lâutilizzo dei robot collaborativi. Nello stand da oltre 3.000 metri quadrati ci sarĂ spazio anche per idee e soluzioni dei system integrator. Ai partner della prima ora di AUTOMATICA si sono aggiunti nuovi integratori. âQuestâanno avremo un numero record di presenze,â annuncia con soddisfazione Olaf
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Kramm, Amministratore Delegato di Fanuc Deutschland, che sarĂ ad AUTOMATICA insieme al suo team internazionale.
Con le loro caratteristiche di velocitĂ , sbraccio e interfaccia, questi robot sono destinati a impieghi di automazione nellâIndustria 4.0.
Lâimportanza di AUTOMATICA come vetrina internazionale della robotica e i risultati sopra la media di FANUC Deutschland hanno attirato lâattenzione del Dott. Yoshiharu Inaba, Presidente e CEO di FANUC Corporation, che ha deciso di scoprire in prima persona il mercato tedesco ed europeo, cogliendo lâoccasione per incontrare clienti e integratori di sistemi sulla âautostrada giallaâ. Il massimo esponente di FANUC Corporation parteciperĂ quindi per la prima volta ad AUTOMATICA a Monaco di Baviera.
aUtOMatica mette in vetrina tutto il mondo dellâautomazione Per le esigenze della nuova era della produzione digitale, lâistituto Fraunhofer IPA presenterĂ diverse proposte in vari ambiti, dallâinterazione fra persone e postazioni di lavoro, al rapporto fra prodotti e automazione o infrastruttura IT e connettivitĂ , evidenziando il valore aggiunto di un concetto di produzione orientato allâIndustria 4.0.
Anche Yaskawa punta su temi di grande attualitĂ e mette in vetrina un nuovo robot. Ecco Bruno Schnekenburger, Division Director Robotics di Yaskawa Europe: âAd AUTOMATICA presenteremo in anteprima europea Motoman HC10, un modello di nuova concezione per applicazioni collaborative. Il robot è estremamente snello per poter essere integrato in spazi stretti.â Altrettanto slanciata la nuova serie GP con i modelli Motoman GP7 e GP8.
Accanto alle tematiche piĂš attuali, AUTOMATICA mette in vetrina tutto il mondo della robotica classica, dai sensori di visione alle pinze per saldatura a punti, ďŹno ai robot per carichi pesanti. âAUTOMATICA presenta lâautomazione in tutte le sue sfaccettature, insieme ai protagonisti del settore. Il salone rappresenta cosĂŹ lâappuntamento piĂš importante dellâanno per molte aziende. Gli operatori potranno vedere come le visioni futuristiche dellâautomazione siano ormai diventate realtĂ ,â dice Gerald Vogt, Amministratore Delegato di Stäubli Robotics.
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ad Project Srl progetta, realizza e installa macchine e impianti per lâindustria casearia e alimentare. è una azienda dinamica che lavora a stretto contatto con il cliente, in modo da soddisfare ogni sua esigenza. Ogni progetto è studiato su misura. Un perfetto tailor made! Cad Project si avvale di uno staff qualificato e di collaboratori scelti che sono sempre pronti ad affrontare nuove sfide, adeguandosi alla continua evoluzione della tecnologia e del mercato. Le macchine e gli impianti sono moderni, progettati e costruiti con criteri di praticitĂ , di limitata manutenzione e di riduzione dei costi produttivi. Il continuo investimento in strumenti tecnologici per la progettazione e la costruzione hanno permesso a Cad Project di affermarsi nel settore alimentare, specializzandosi nel settore caseario. Lâintero ciclo di produzione avviene nello stabilimento di San Pietro Mosezzo; dalla progettazione alla realizzazione di impianti per la stagionatura (salinatrici, salatrici a secco, spazzolatrici, foratrici e pelatrici) e per la porzionatura (manuali, semiautomatiche, automatiche).
TPX
La maggior richiesta del mercato per i prodotti a peso fisso e lâesigenza di trovare un partner affidabile, hanno contribuito nella scelta di specializzarsi nel taglio - peso fisso o variabile, lama tradizionale o a ultrasuoni. AUTOMAZIONE, INNOVAZIONE, TECNOLOGIA Alcuni esempi di macchine e impianti della vasta gamma di Cad Project. Macchine per la stagionatura: salatrici a secco La richiesta dei clienti era di poter automatizzare il processo di salatura per ottenere forme salate come con il processo manuale. Cad Project ha progettato e realizzato questo impianto, modello SAT; una macchina che consente la salatura automatica dello scalzo e delle facciate. Durante il ciclo di lavorazione il sale viene completamente recuperato. Tramite pannello operatore si possono impostare le quantitĂ di sale. Produzione: fino a 600 forme orarie per il gorgonzola e fino a 300 forme per il pecorino romano. Macchine per la porzionatura con lama tradizionale o a ultrasuoni, a
peso variabile o fisso Nella foto è indicata PGL, impianto automatico di porzionatura a peso fisso del grana padano, parmigiano reggiano e pecorino romano. Per il grana padano e parmigiano reggiano: la forma viene caricata sul nastro trasportatore di ingresso, pesata e in automatico un gruppo di taglio provvede a sezionarla in due metĂ , fustellarla e porzionarla in fette. Il gruppo di taglio è composto da una lama in acciaio inox. Produzione: 40 forme orarie Per il pecorino romano: la forma viene pesata, poi sezionata in dischi. Ogni disco può essere porzionato in due e poi in fette oppure porzionato direttamente in fette. Produzione: 50 fette al minuto Nella foto è indicata TPX, impianto che consente la porzionatura dei panetti di formaggi a pasta morbida, come gorgonzola-mascarpone, brie, brie farcito,cheddar, feta... Tramite pannello operatore si imposta la larghezza delle fette da tagliare. Ad ogni taglio avviene lâinserimento in automatico nelle vaschette. Una lama a ultrasuoni esegue la porzionatura, garantendo un taglio preciso e pulito. Produzione: 60 porzioni al minuto
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INDUSTRIA LATTIERO-CASEARIA
Nella foto è indicata PPSX, impianto automatico di porzionatura a peso fisso del provolone. Porziona vari formati del provolone, in fette a peso fisso. La forma è caricata sul nastro trasportatore e traslata fino alla zona di centratura e pesatura tramite una piattaforma di pesatura e ad alcuni sensori di misurazione. Il gruppo di taglio è a ultrasuoni e permette un taglio pulito e preciso. Ogni fetta è traslata su di un nastro a tappeto per connettersi alla linea di packagin. Tramite pannello operatore si impostano i parametri di produzione, tra cui la scelta del peso fisso o variabile, la scelta dello scarto: spalmarlo sul prodotto di partenza o avere una fetta di peso diverso. Produzione: 60 fette al minuto TPFZA4, linea automatica di porzionatura a peso fisso e a roccia. Consente la porzionatura a peso fisso o variabile di formaggi a pasta dura e semidura come Grana Padano, Parmigiano Reggiano, Gruyere, Parmino, Sbrinz... si carica la forma intera che trasla nella zona di porzionatura in dischi; ogni disco è spinto o traslato tramite un braccio automatico nella seconda zona di taglio, quella della fustellatura e porzionatura in due anelli concentrici. Ogni porzione viene divisa in due metà , traslata nella zona di pesatura
PPSX
e tagliata in fette. Ogni fetta trasla su un nastro trasportatore che la accompagna fino alla linea di packaging. Ă dotato di lame intercambiabili e di facile e veloce sostituzione: lama liscia o per il taglio a roccia. Tramite pannello operatore si visualizzano e/o impostano i dati di produzione tra i quali il peso-fisso o variabile- gestione dei differenti prodotti da porzionare con abilitazione/disabilitazione delle singole zone di produzione. Produzione: 60 fette al minuto TZX2T-M, linea automatica di porzionatura a peso fisso del gorgonzola. La linea consente la porzionatura delle mezze forme di gorgonzola in porzioni a peso fisso e lâinserimento diretto in vaschetta o vassoio fino allâallineamento con la linea di packaging. Sono presenti due gruppi di porzionatura con lama a ultrasuoni, che permettono un taglio pulito e preciso. Tramite pannello operatore si impostano i parametri di produzione ed è presente una telecamera per controllare lâuscita delle vaschette.Le mezze forme vengono caricate sul nastro trasportatore di ingresso, pesate e traslate nella zona di taglio, una per ogni testata. Alcuni sensori le misurano e tutti i dati vengono inviati al Plc per il calcolo delle porzioni. Ad ogni taglio la fetta viene posta direttamente nella vaschetta e
LATTIERO-CASEARIA
pesata. Se per caso si presenta una fetta di peso diversa, la macchina corregge il peso automaticamente sulla porzionatura successiva. Come per tutti gli impianti che porzionano a peso fisso, anche sulla linea TZX2T-M si può impostare, tramite pannello operatore, la scelta dello scartose presente-: spalmarlo sulla mezza forma o avere una fetta di peso diverso (scegliendo se la prima o lâultima). Produzione: 60 porzioni al minuto TIG200, impianto automatico per la porzionatura in metĂ o in dischi del grana padano, parmigiano reggiano e pecorino romano. Produzione: 20 forme orarie. PDG, impianto automatico per la porzionatura dei dischi di grana padano, parmigiano reggiano e pecorino romano in fette. Si adatta anche al taglio in fette di forme intere di pecorini con diverse dimensioni. Produzione: 360 dischi orari. PPF, impianto di porzionatura a peso fisso o variabile di prodotti semi-duri e duri. Struttura compatta, di facile utilizzo e munita di una tavola girevole con due piatti in modo che mentre avviene il taglio di un prodotto, lâoperatore scarica e carica la forma successiva. Adatta per il taglio di formaggi di varie dimensioni come pecorini, caciotte. Produzione: 50 pezzi al minuto. TC, impianti di porzionatura per crescenza. Macchina semi automatica o automatica per la porzionatura della crescenza e prodotti simili, in porzioni da 80 a 500 grammi. - TC01: lâoperatore carica i panetti allâinterno dello stampo e preme contemporaneamente i pulsanti di avvio per ottenere il taglio in automatico dei panetti. Produzione: 100 porzioni al minuto - TC02: lâoperatore carica i panetti sul nastro trasportatore e in automatico avviene la porzionatura. Sono presenti due stazioni di porzionatura Produzione: 200 porzioni al minuto.
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APPUNTAMENTI - CONVEGNI
rimiNi fierA e AiBi: FIRmato aCCoRDo StRateGICo DeCennale a.B. teCh eXPo al CentRo DellâaRte BIanCa
S
e lâunione fa la forza, lâintesa tra Rimini Fiera e AIBI farĂ diventare imprescindibile il grande A.B. Tech Expo. Lâaccordo decennale sottoscritto oggi a Rimini Fiera tra il presidente di AIBI (Associazione Italiana Bakery Ingredients, aderente ad Assitol), Palmino Poli, nellâoccasione accompagnato dal direttore di AIBI Claudio Ranzani, e il presidente di Rimini Fiera, Lorenzo Cagnoni, renderĂ un must per tutto il comparto dellâarte bianca la presenza al Salone Internazionale delle Tecnologie e Prodotti per la PaniďŹcazione, Pasticceria e Dolciario, la cui quinta edizione si terrĂ nel quartiere ďŹeristico riminese dal 17 al 21 gennaio 2017, in concomitanza col 38esimo SIGEP (Salone Internazionale della Gelateria, Pasticceria e PaniďŹcazione Artigianali), giĂ leader al mondo.
Lâintesa sottoscritta oggi arricchirĂ di presenze e contenuti le future edizioni della manifestazione dedicata al settore. A partire giĂ dalla prossima, dal 21 al 25 gennaio 2017, in concomitanza col grande Sigep
A.B. Tech Expo, organizzato da Rimini Fiera, patrocinato dal Consorzio Sipan, in collaborazione con Italmopa e, appunto, AIBI, ha quindi raggiunto lâobiettivo di convogliare in unâunica, grande manifestazione lâintero settore del bakery & pastry in Italia, le imprese di riferimento per il made in Italy ed i marchi leader europei. Una manifestazione completa ed internazionale in grado di coinvolgere tutti i processi della ďŹliera, dallo stoccaggio del prodotto alla prepara-
zione delle ricette, dallâimpasto alla lavorazione (spezzatura, formatura, taglio), ďŹno a lievitazione, cottura, raffreddamento, taglio e imballaggio ďŹnale, compresi naturalmente tutti i servizi che seguono la qualitĂ del processo. Dunque, tutta la ďŹliera in vetrina, per un evento di business irrinunciabile e per scoprire tutte le nuove tendenze nella produzione e nel consumo, nuovi format di locali e nuovi concept di marketing.
âCon la ďŹrma odierna - ha commentato il presidente Poli - ďŹnalizziamo un discorso iniziato molto tempo addietro per compattare lâintero settore dellâarte bianca. AIBI farĂ la propria parte, conscia dellâimportanza del comparto per lâeconomia italianaâ. âĂ un fondamentale passo avanti ha aggiunto il presidente Cagnoni - per rendere la manifestazione ďŹeristica sempre piĂš rappresentativa del mondo della paniďŹcazione. Al tempo stesso riconfermiamo la centralitĂ di A. B. TECH, offrendo occasioni di business ad un settore che, unito, potrĂ essere sempre piĂš forteâ.
Presidente di Rimini Fiera Lorenzo Cagnoni
Presidente di AIBI Palmino Poli
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Approved Event
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Beviale Moscow 2017: eccellenti prospettive per la seconda edizione
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⢠Nel 2017 molto piĂš grande e molti piĂš espositori ⢠Offerta completa per lâindustria delle bevande dellâEuropa Est ⢠Facilitazioni per gli espositori (debuttanti)
a Beviale Moscow è la prima e unica fiera dellâEuropa dellâEst che riunisce lâintera filiera dellâindustria delle bevande. Lâesordio, nel 2015, è stato un atterraggio di precisione sul mercato. Dal 28 febbraio al 2 marzo 2017 segue ora la seconda edizione. âSiamo di nuovo totalmente presi dai preparativiâ, annuncia entusiasta il responsabile di progetto Thimo Holst. âLa Beviale Moscow 2015 ha aperto ai nostri clienti la strada verso il mercato dellâEuropa orientale, lâanno venturo continueremo a costruire su queste basi: la fiera crescerĂ notevolmente e presenterĂ un programma ancor piĂš differenziato.â Lâinteresse è grande. GiĂ dopo lâesordio dello scorso anno, la Beviale Moscow fu definita da alcuni partecipanti come âlâappuntamento fisso per lâintera industria delle bevande dellâEuropa orientaleâ. Quali sono i temi? Dalle materie prime giuste alla tecnologia perfetta, dagli imballaggi validi alla logistica ideale e persino a idee specifiche per il marketing: non vâè tema che non sia contemplato. âChe si tratti di bevande analcoliche o analcoliche o di latticini liquidi non fa differenza. Noi rappresentiamo tutta la gammaâ conclude Holst. VarietĂ anche oltre lâofferta merceologica del salone Tale varietĂ non contraddistingue solo lâofferta merceologica, ma si ritrova anche nel programma collaterale e nella partecipazione delle maggiori associazioni e di rinoma-
ti istituti. Infatti la Versuchs- und Lehranstalt fĂźr Brauerei (Istituto sperimentale e di insegnamento per birrifici, VLB) è partner anche di questa edizione e contribuirĂ nuovamente con le sue apprezzatissime manifestazioni di perfezionamento professionale per dirigenti di industria, birrifici artigianali e birrifici appartenenti a esercizi gastronomici: si tratta del seminario VLB per lâindustria della birra e delle bevande della Russia e del MicroBrew Symposium Russia. Sono inoltre in programma, in collaborazione con celebri rappresentanti del settore, singoli padiglioncini dedicati a temi attualmente trattati nel comparto, come ad esempio il PET nellâimballaggio o i trattamenti a freddo e a caldo durante processi di produzione delle bevande. Anche lâaccattivante programma collaterale centra in pieno gli interessi
del settore. Saranno presentati e dibattuti temi di attualitĂ , nuove sfide del mercato e approcci a soluzioni specifiche per lâintera industria delle bevande. I visitatori possono avere informazioni e scambi di idee non solo su singoli segmenti di bevande, come la birra o il latte, ma anche su interi rami dellâindustria che svolgono un ruolo importante per tutti i produttori di bevande: imballaggio, efficienza energetica e simili. Il trasferimento di conoscenze rivolto al lavoro pratico e la focalizzazione su specifici fattori regionali sono sempre al centro dellâattenzione. Partecipazione facilitata per espositori esordienti Le aziende che intendono affacciarsi sul mercato delle bevande dellâEuropa orientale e che deside-
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stati vicini come la Bielorussia, il Kazakistan e lâUcraina. Appartenevano ai segmenti piĂš diversi del comparto delle bevande: birrifici e malterie, commercio specializzato, ristorazione e gastronomia, ai settori del vino, delle bevande rinfrescanti, succhi, acqua minerale e latte oltre che al settore dei servizi e a organismi di ricerca. Trovate informazioni attuali e una retrospettiva sulla Beviale Moscow 2015 su: www.beviale-moscow.com
rano aumentare le proprie chance sul mercato locale trovano condizioni ottimali alla Beviale Moscow: per gli espositori esordienti câè un pacchetto tutto compreso che contiene uno stand di 9 m2, incluso il montaggio, a un prezzo fisso inferiore a 3.000 Euro. Per facilitare al massimo la partecipazione alla fiera non solo per gli espositori esordienti e per le giovani aziende, ma anche per gli altri espositori, a tutti essi è offerta una consulenza completa su ogni particolare concernente la partecipazione alla fiera, compreso ogni servizio necessario: dalla prenotazione del viaggio e dellâalbergo alla scelta dello spedizioniere indicato, dalla costruzione dello stand al suo arredamento, per cui non occorre rivolgersi a tanti professionisti diversi.
Il successo della première del 2015 Oltre la metĂ dei 112 espositori presenti nel 2015 apparteneva al mercato regionale. Ma anche i colossi internazionali hanno sfruttato le tre giornate di Mosca per presentare le proprie soluzioni ai clienti direttamente sul luogo. Sono nati cosĂŹ numerosi nuovi contatti con lâindustria delle bevande russa. I circa 2.700 visitatori professionali provenivano da 31 paesi, prevalente-mente dalla Russia stessa e da
Competenza internazionale nel comparto delle bevande NĂźrnbergMesse può dimostrare a un pubblico internazionale la sua competenza relativa allâindustria delle bevande. A Norimberga, la prossima edizione della BrauBeviale si tiene dallâ8 al 10 novembre 2016. Questa fiera, la piĂš importante dellâanno sui beni dâinvestimento per lâindustria delle bevande, è da molto tempo lâappuntamento fisso del settore a livello mondiale. La Beviale Moscow, che si svolge a Mosca per il mercato dellâEuropa orientale, va ad accrescere il portafoglio di saloni BrauBeviale che coprono lâintera filiera delle bevande. Inoltre câè da dare il benvenuto al progetto piĂš recente: la China Craft Beer Conference & Exhibition (CBCE), a Shanghai il 26 e il 27 maggio 2016. Sono in preparazione ulteriori progetti.
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U
niversal Robina Corporation (URC) Ĩ una multinazionale ÄĹš lippina con mercato consolidato soprattutto nel Sud Est Asiatico nel settore Food & Bevarage. URC PHILIPPINES ha richiesto una soluzione per produrre “nuoveâ€? bottiglie di acqua per il consumo di massa, avendo delle speciÄĹš che esigenze: 1. VelocitÄ di linea 50.000 bph – velocitÄ della macchina etichettatrice 55.000 bph 2. Lavorazione di una bottiglia “SuperLeggeraâ€? nei formati 350 ml e 500 ml, prodotte dalla sofÄĹš atrice.
La soluzione che abbiamo proposto ed installato Ĩ una ROLLMATIC con cinghia piattelli motorizzata brushless, porta-bobine anch’essi servo-motorizzati, rullo colla HS con brushless dedicato ed ovviamente giuntatore automatico. Inoltre Ĩ stata studiata e realizzata una soluzione speciale in ingresso con curva rompi-spinta, coclea lunga e stella supplementare per permettere il corretto ingresso delle sofÄĹš ci bottiglie in macchina. La poca consistenza delle bottiglie preoccupava non poco la buona riuscita del progetto. Invece con le giuste soluzioni, corrette ed adatta-
te durante il FAT, e la macchina sta lavorando da piÄĹĄ di un anno su tre turni con grande soddisfazione del cliente.
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IFFA 2016 si conclude con cifre da record: piĂš espositori, piĂš visitatori e aumento del grado dâinternazionalitĂ pari a circa il 66%. espositori e visitatori estremamente soddisfatti
I
FFA â la fiera n. 1 dellâindustria della carne â chiude i propri cancelli dâingresso dopo sei giornate di grande successo. Oltre 63.000 visitatori da 143 Paesi hanno partecipato alla fiera leader mondiale del settore dal 7 al 12 maggio scorsi, segnando un incremento di circa il 5% rispetto alla precedente edizione del 2013 (60.509 visitatori da 144 Paesi). Va segnalato lâaumento del grado dâinternazionalitĂ che, con una quota pari a circa il 66%, ha raggiunto un nuovo record. Incrementi significativi dei visitatori si sono registrati da Federazione Russa, Spagna, Polonia e Italia. Anche sul fronte degli espositori lâedizione 2016 di IFFA ha registrato una partecipazione record con 1.027 aziende presenti (2013: 966). Le aziende provenienti da complessivamente 51 Paesi hanno presentato le ultime novitĂ per lâintero processo di lavorazione della carne. Su una superficie espositiva di 110.000 metri quadrati lordi, pari a quella dellâedizione precedente, lâindustria del settore ha presentato nuovi prodotti e tecnologie per la macellazione e la trinciatura, la lavorazione, il confezionamento e la vendita. ÂŤAllâinsegna del motto âmeet the best!â, lâintero settore si è riunito a Francoforte per scoprire le innovazioni e i futuri trend del comparto. IFFA si conferma la fiera leader mondiale dellâindustria della carne, segnando una crescita in tutti i parametri di riferimento. Il grado dâinternazionalitĂ estremamente elevato, la presenza di tutti i leader di mercato e la grande carica innovativa dei prodotti e delle tecnologie pre-
sentati parlano da soliÂť, ha dichiarato Wolfgang Marzin, presidente del comitato direttivo di Messe Frankfurt. Soluzioni innovative e creative per la produzione sicura, efficiente ed economica di carne e derivati sono i temi posti in primo piano a IFFA. Per i produttori di macchinari e impianti IFFA rappresenta la principale vetrina internazionale e offre il piĂš vasto network di esperti â uno speciale incentivo per portare a Francoforte le innovazioni messe a punto per essere lanciate sul mercato. Klaus SchrĂśter, presidente dellâassociazione VDMA, sezione macchine per la lavorazione della carne, ha cosĂŹ riassunto: ÂŤIFFA 2016 è andata molto bene per i costruttori tedeschi di macchinari. Sono stati allacciati tanti nuovi contatti e sottoscritti molti contratti, anche per grandi progetti. Il crescente consumo di carne a livello mondiale fornisce una spinta importante in questo senso e ciò si riflette anche nei visitatori: in fiera erano pre-
IFFA conferma il suo ruolo di fiera leader mondiale del settore. senti per lo piĂš i top decision maker internazionali. I nostri clienti stranieri sono entusiasti delle nuove tecnologie e dellâampia gamma di prodotti che non trovano in nessun altro luogo al mondo in cosĂŹ grande varietĂ e che rende IFFA cosĂŹ unicaÂť. IFFA rappresenta un appuntamento imperdibile anche per il comparto artigiano dei macellai, uno dei principali gruppi di visitatori presenti. Heinz-Werner SĂźss, presidente della Deutscher Fleischer-Verband (Associazione tedesca dei macellai), si è dichiarato soddisfatto: ÂŤNel complesso IFFA è stata per noi e per i nostri partner unâoccasione eccezionale per presentare i nostri punti di forza. Ecco il nostro bilancio a fine fiera: una partecipazione notevolmente proficua sia per i visitatori che per i rappresentanti delle macellerie
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artigianali tedesche alla fiera specializzata della lavorazione della carne piĂš importante a livello mondialeÂť. Elevato grado dâinternazionalitĂ : visitatori provenienti da 143 Paesi IFFA ha raggiunto un nuovo record con circa il 66% di visitatori internazionali. Le dieci nazioni maggiormente rappresentate tra i visitatori sono state Federazione Russa, Spagna, Polonia, Italia, Paesi Bassi, Cina, Stati Uniti, Austria, Australia e Ucraina. Per quanto riguarda i Paesi europei è stato registrato un forte incremento di presenze da Spagna, Polonia, Gran Bretagna, Irlanda, Romania e Grecia. In aumento sono stati anche i visitatori provenienti da Paesi extraeuropei come Ucraina, Cina, Stati Uniti, Giappone e Sudafrica. Debutto di successo per IFFA Forum e IFFA Talk; en plein di consensi per i concorsi di qualitĂ . Oltre alle novitĂ degli espositori, la fiera ha offerto un ricco programma collaterale che ha trattato i temi dâattualitĂ e i piĂš recenti sviluppi del settore. Un esordio di grande successo ha contraddistinto lFFA Forum che dallâ8 allâ11 maggio ha chiamato a raccolta oltre 750 partecipanti. Consensi particolarmente ampi ha registrato il dibattito sul tema ÂŤAutomazione e ottimizzazione delle prestazioniÂť. Hanno attirato molti visitatori anche le altre conferenze specializzate su temi di grande attualitĂ come âIngredientiâ, âSicurezza dei prodotti alimentari e tracciabilitĂ â, âEfficienza delle risorse e sostenibilitĂ â. Un format altrettanto nuovo e che ha riscosso subito grande successo è stato IFFA Talk, che si è svolto la sera del primo giorno di fiera. Alla tavola rotonda hanno partecipato: Michael Boddenberg, presidente della frazione CDU del Parlamento assiano e presidente del consiglio di sorveglianza del Zentralgenossenschaft des europäischen Fleischergewerbes eG / Zentrag (Consorzio centrale dei commercianti europei di carne), Wolfgang Hammer, target group manager di Metro Cash & Carry, Frank Kimmer, porta-
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voce della direzione di MĂźller Fleisch, il prof. dr. Wolfram Schnäckel, facoltĂ di Scienze dei generi alimentari e dellâalimentazione dellâuniversitĂ Anhalt, e Klaus SchrĂśter, presidente dellâassociazione VDMA, sezione macchine per la lavorazione della carne, presidente del comitato di IFFA e consociato della SchrĂśter Technologie GmbH & Co. KG. Moderata da Renate KĂźhlcke (caporedattrice di FleischWirtschaft), la tavola rotonda ha trattato vari temi: dalle prime impressioni personali sulla fiera, allâattuale âveggie trendâ e alla mancanza di manodopera specializzata, fino alla domanda per quanto tempo nel dopo fiera IFFA influisca sullâattivitĂ di ordini delle aziende. Con complessivamente quasi 3.000 prodotti in gara, i concorsi internazionali che premiano la qualitĂ organizzati dalla Deutscher Fleischer-Verband (Associazione tedesca dei macellai) hanno battuto ogni record. Oltre 2.300 prodotti sono stati valutati nel corso di IFFA, piĂš di 300 prodotti hanno partecipato ai due test internazionali condotti dalla DFV negli Stati Uniti e in Russia. Durante la fiera i partecipanti ai test che si sono svolti prima di IFFA hanno ricevuto i propri attestati, medaglie e coppe. Espositori e visitatori estremamente soddisfatti Gli espositori e i visitatori hanno valutato in maniera estremamente positiva la loro partecipazione alla fiera, come è emerso dal sondaggio condotto da Messe Frankfurt. Il 97% dei visitatori ha dichiarato di aver raggiunto i propri obiettivi in fiera. Allo stesso tempo il 91% degli intervistati ha espresso un giudizio positivo circa la congiuntura del settore. Le categorie di visitatori piĂš fortemente rappresentate appartenevano al commercio al dettaglio di generi alimentari, allâindustria della lavorazione della carne e alle macellerie artigianali. Per quanto riguarda gli espositori, lâ87% ha espresso soddisfazione circa il raggiungimento dei propri obiettivi fieristici e lâ81% è riuscito ad entrare in contatto con i propri target di visitatori. Quasi il 60% degli
espositori si è dichiarato soddisfatto del numero dei visitatori provenienti dalla Germania e allo stesso tempo il grado di soddisfazione per la qualitĂ dei visitatori è aumentato di tre punti percentuali raggiungendo il 77%. Lâ89% delle aziende espositrici ha definito positiva lâattuale congiuntura del settore. A IFFA i temi top del settore della lavorazione della carne Ciò che rende IFFA cosĂŹ unica a livello mondiale è la sua chiara focalizzazione sul tema della carne. In primo piano vi sono le innovazioni e le tendenze che mettono a fuoco le richieste del mercato e offrono impulsi decisivi per dare forma al futuro. Gli attuali temi di tendenza del settore sono emersi chiaramente dallâampia offerta degli espositori presenti in fiera. La qualitĂ e i crescenti requisiti in fatto di sicurezza e tracciabilitĂ dei prodotti alimentari rappresentano temi importanti nel settore dei macchinari e degli impianti per la lavorazione e il confezionamento della carne e dei prodotti a base di carne. Lâattenzione è incentrata inoltre sullâottimizzazione della produttivitĂ mediante lâefficienza energetica, i rendimenti elevati, i processi di pulizia semplici, la crescente automazione e le soluzioni sostenibili. Nel comparto delle macellerie artigianali è fondamentale cogliere le nuove tendenze nelle abitudini dei consumatori. Le parole chiave sono qui convenience, soluzioni âto goâ e surrogati della carne. Gli processi lavorativi sono altri temi chiave del comparto dei macellai. Le aziende del settore degli ingredienti ed additivi attribuiscono grande importanza ai nuovi â food trendâ e allo âspirito contemporaneoâ in tema di alimentazione. Il âclean labelâ è il trend che da anni anima lâindustria della carne e che esprime la richiesta da parte dei consumatori e del commercio di avere prodotti il piĂš possibile privi di additivi. Un altro tema chiave è la riduzione del sale senza dover rinunciare al sapore. www.messefrankfurt.com
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dalla COLLABORAZIONE ITALO-TEDESCA in amBito fieristico nasce KOELN PARMA EXHIBITIONS
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oelnmesse e Fiere di Parma rafforzano il loro rapporto di collaborazione costituendo una societĂ - Koeln Parma Exhibitions S.r.l - al ďŹne di consolidare nel lungo periodo la propria leadership nel settore delle tecnologie per lâindustria alimentare. Con lâinizio dellâattivitĂ della Koeln Parma Exhibitions S.r.l (KPE), avvenuto il 29 aprile 2016, Koelnmesse e Fiere di Parma portano avanti con coerenza lo stretto rapporto di collaborazione avviato sin da maggio 2012. Il primo passo della nuova società è lâorganizzazione congiunta di Cibus Tec a Parma che, insieme ad Anuga FoodTec a Colonia, è una delle rassegne leader nel settore delle tecnologie per lâindustria alimentare. Alla guida di KPE, Antonio Cellie, giĂ AD di Fiere di Parma mentre a Thomas Rosolia, amministratore delegato di Koelnmesse Italia, il ruolo di Presidente della nuova societĂ . âLa costituzione della Koeln Parma Exhibitions S.r.l costituisce il perfetto completamento delle attivitĂ congiunte di Koelnmesse e Fiere di Parma e ci consente di mettere in campo tutta la nostra esperienza nellâambito delle tecnologie per lâindustria alimentareâ, dichiara Gerald BĂśse, presidente e CEO di Koelnmesse. âCon Anuga FoodTec abbiamo sviluppato una delle ďŹere leader al mondo, driver di una crescita stabile e sostenibile, grazie alla nostra strategia di internazionalizzazione. Lâorganizzazione congiunta e lo sviluppo strategico di Cibus Tec costituiscono il passo successivo piĂš logico nella
direzione di unâaltra ďŹera leader, dato che il mercato italiano di food e foodtec è di primaria importanza per i nostri clienti.â Cibus Tec si svolgerĂ a Parma dal 25 al 28 ottobre e fa giĂ registrare ottimi dati in termini di espositori. Per soddisfare lâaumento del 30 % previsto nel solo settore del packaging, la capacitĂ ricettiva della rassegna è stata potenziata aggiungendo un altro padiglione. âCi siamo posti un preciso obiettivo: dare ancora maggiore visibilitĂ a Cibus Tec, ricorrendo anche alla rete di competenze e di eventi che Koelnmesse può vantare in tanti mercati strategici per le imprese italiane ed europeeâ, ha commentato Thomas Rosolia, amministratore delegato di Koelnmesse Italia e presidente di Koeln Parma Exhibitions srl. âCibus Tec è unâottima rassegna con protagonisti eccezionali, espositori a cui possiamo offrire nuove opportunitĂ di
business espandendo ulteriormente la notorietĂ e lâattrattiva di questo evento nel mondoâ. âKoeln Parma Exhibitions S.r.l, braccio operativo della partnership italotedesco, punterĂ a creare una community virtuosa tra Cibus e Cibus Tec, Anuga e Anuga FoodTec che costituisca una piattaforma di business unica al mondo â conclude Antonio Cellie, amministratore delegato di Fiere di Parma â riportando lâItalia, anche ďŹeristicamente, protagonista assoluta pure nel comparto meccano-alimentareâ. Il potenziamento della cooperazione fra Koelnmesse e Fiere di Parma punta anche alla realizzazione di manifestazioni in mercati come Brasile, India, USA e Colombia e allâarmonizzazione del calendario ďŹeristico internazionale, afďŹnchĂŠ tenga in massima considerazione le esigenze di espositori e visitatori. www.cibustec.it
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Salone delle Tecnologie per l’Industria Alimentare
25-28 OTTOBRE 2016
PARMA - ITALIA www.cibustec.it
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PROSWEETS COLOGNE: dal 2017 a cadenza annuale in contemporanea a ISM prosweets cologne e ism: il doppio della competenza e delle sinergie per lâintera industria dei prodotti dolciari e degli snack
A
partire dal 2017 ProSweets Cologne, il Salone internazionale per la subfornitura dellâindustria dolciaria e degli snack, assumerĂ cadenza annuale e si terrĂ sempre in contemporanea a ISM, il piĂš grande salone al mondo per prodotti dolciari e snack. Questo binomio si è rivelato tanto unico quanto proďŹcuo e quindi andrĂ in scena anche il prossimo anno, dal 29.01 al 01.02.2017. In futuro il settore delle subforniture per le aziende produttrici di dolciumi e snack avrĂ quindi ogni anno lâopportunitĂ di incontrare personalmente i propri clienti. Lo svolgimento in contemporanea di ISM e ProSweets Cologne comporta dei vantaggi evidenti: entrambe le rassegne si completano perfettamente a livello di contenuti e target. La ISM riunisce regolarmente a colonia circa 1.600 espositori dellâindustria dolciaria e degli snack, suddivisi fra top player e piccole e medie aziende, a cui si aggiungono i quasi 40.000 operatori da tutto il mondo in visita alla ISM. I sondaggi condotti fra i visitatori confermano questi dati: quasi il 70 per cento degli espositori di ProSweets Cologne assegna alla qualitĂ e alla competenza dei visitatori specializzati un voto che va da 1 a 2. Questo potenziale unico di operatori interni al settore va a tutto vantaggio degli espositori di ProSweets Cologne. Come sempre ProSweets Cologne occuperĂ il padiglione 10.1, collegato direttamente alla ISM alloggiata nei padiglioni da 2
a 5, 11 e 10.2 del comprensorio ďŹeristico di Colonia. La nuova frequenza annuale di ProSweets Cologne è stata espressamente richiesta dai principali rappresentanti del settore dei prodotti dolciari e degli snack. âI titolari e i dirigenti delle aziende dolciarie preferiscono ProSweets Cologne per la sua offerta su misura di subforniture per la realizzazione di prodotti dolciari e snack.â Bastian Fassin, socio gerente di Katjes âIl binomio ISM e ProSweets Cologne propone un quadro completo del mercato dei prodotti dolciari e allo stesso tempo presenta le ultime novitĂ dellâindustria delle subforniture.â Oliver Schindler, socio gerente di Ragolds âQui posso raccogliere in modo rapido ed efďŹcace tutte le informazioni sulle ultime novitĂ tecniche del settore in un âambiente relativamente ristrettoâ.â Claus Cersovsky, amministratore di RĂźbezahl
âQuesta accoppiata ďŹeristica è molto interessante, in particolare per la presenza contemporanea di tutte le aziende dolciarie, della maggior parte dei nostri clienti e anche dei fornitori principali.â Ulrich Zuenelli, amministratore di Loacker ProSweets Cologne si è tenuta per la prima volta nel 2006 e dal 2009 si è sempre svolta in contemporanea alla ISM. ProSweets Cologne è patrocinata da Bundesverband der Deutschen SĂźĂwaren-Industrie e.V. (BDSI) (Associazione federale tedesca dellâindustria dolciaria), Sweets Global Network e.V. (SG), DLG e.V. (SocietĂ Tedesca per lâAgricoltura) e Zentralfachschule der Deutschen SĂźĂwarenwirtschaft (ZDS) (Istituto Tecnico Centrale dellâIndustria Dolciaria Tedesca). www.prosweets-cologne.com www.ism-cologne.com
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IL TUO
V I E RSO D N U N U IO , O P D
east europe
meeting ⢠events â˘
congressi
fairs
FIERE
russia ⢠china middle east ⢠asia
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2016 SIGEP
23-27/01/2016 RIMINI Salone internazionale gelateria, pasticceria e panificazione artigianali.
PROSWEET
31/01-03/02/2016 COLONIA Salone internazionale della subfornitura per lâindustria dolciaria.
FRUITLOGISTICA
03-05/02/2016 BERLINO Salone internazionale di frutta e verdura.
EUROPAIN
05-09/02/2016 PARIGI Salone internazionale sulla tecnologia per la panificazione e la pasticceria.
CFIA
08-10/03/2016 RENNES La fiera dei fornitori dellâindustria alimentare.
2016
SPS/IPC/ DRIVES/ ITALIA
24-26/05/2016 PARMA Salone delle tecnologie per lâautomazione industriale.
MACFRUT
14-16/09/2016 RIMINI Mostra internazionale di macchinari e impianti per lâindustria ortofrutticola.
FACHPACK
27-29/09/2016 NORIMBERGA Salone internazionale su soluzioni e tecnologie per il confezionamento.
IBIE
08-11/10/2016 LAS VEGAS Salone internazionale per lâindustria della panificazione e della pasticceria.
IPA-SIAL
07-12/05/2016 FRANCOFORTE Manifestazione internazionale sulle tecnologie per lâindustria della carne.
16-20/10/2016 PARIGI Fiera della tecnologia per lâindustria alimentare e del packaging e del prodotto alimentare.
CIBUS
SAVE
IFFA
09-12/05/2016 PARMA Salone Internazionale del prodotto alimentare.
2016
SĂDBACK 2016
22-25/10/2016 STOCCARDA Salone internazionale per lâindindustria della panificazione e della pasticceria.
CIBUSTEC
25-28/10/2016 PARMA Fiera della tecnologia per lâindustria alimentare.
PACK EXPO
06-09/11/2016 CHICAGO Fiera internazionale delle tecnologie per lâimballaggio.
BRAU BEVIALE
08-10/11/2016 NORIMBERGA Fiera su materie prime, tecnologie, logistica e processo per la produzione di birra e bevande.
EMBALLAGE
14-17/11/2016 PARIGI Salone internazionale dellâimballaggio.
VINITECH
29/11-01/12/2016 BORDEAUX Fiera internazionale sulle tecnologie per lâindustria dellâimbottigliamento.
19-20/10/2016 VERONA Fiera delle soluzioni e applicazioni di automazione, strumentazione, sensori.
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2017
FIERE
2017
SIGEP - AB TECH
MODERN BAKERY
PROSWEETS
VINITALY
21-25/01/2017 RIMINI Salone internazionale gelateria, pasticceria e panificazione artigianali.
13-16/03/2017 MOSCA Salone internazionale delle attrezzature per la panetteria e degli ingredienti alimentari.
2017
ANUGA
07-11/10/2017 COLONIA Fiera delle tecnologie per Food&Beverage.
HOST
29/01-01/02/2017 COLONIA Salone internazionale della subfornitura per lâindustria dolciaria.
09-10/04/2017 VERONA Salone internazionale dei vini e distillati.
20-24/10/2017 MILANO Salone tecnologico per la panificazione e la produzione di pasta e pizza.
FRUIT LOGISTICA 2017
CIBUS CONNECT
MACFRUT
08-10/02/2017 BERLINO Salone Internazionale di frutta e verdura.
12-13/04/2017 PARMA Salone Internazionale del prodotto alimentare.
ENOMAQ
INTERPACK
GULFOOD MANUFACTURING
INTERSICOP
TUTTOFOOD
14-17/02/2017 SARAGOZZA Fiera del vino e dellâolio, per lâinnovazione e lâinternazionalizzazione. 19-22/02/2017 MADRID Salone di panetteria, pasticceria e affini.
GULFOOD
26/02-02/03/2017 DUBAI Mostra annuale sullâospitalitĂ e i prodotti alimentari.
BEVIALE MOSCOW
28/02-02/03/2017 MOSCA Fiera internazionale per lâindustria delle baĂŹevande.
IBATECH 2017
09-12/03/2017 ANKARA Fiera internazionale sulle tecnologie per la panificazione e la pasticceria.
04-10/05/2017 DĂSSELDORF Fiera della tecnologia per imballaggio, confezionamento, panificazione, pasticceria. 08-11/05/2017 MILANO Fiera internazionale del B2B dedicata al Food&Beverage.
IRAN FOOD + BEV TEC
22-25/05/2017 TEHRAN Fiera internazionale sugli alimenti, bevande e tecnologie per il confezionamento.
SPS/IPC/DRIVES/ ITALIA 23-25/05/2017 PARMA Salone delle tecnologie per lâautomazione industriale.
SIMEI@DRINKTEC 11-15/9/2017 MONACO Tecnologie per lâindustria dellâimbottigliamento.
2017 RIMINI Mostra internazionale di macchinari e impianti per lâindustria ortofrutticola. 2017 DUBAI Fiera di macchine e impianti per lâindustria del packaging e del Food&Beverage.
2018 ANUGA FOODTEC
20-23/03/2018 COLONIA Salone Internazionale delle tecnologie alimentari e delle bevande.
CIBUS 2018
07-10/05/2018 PARMA Salone del prodotto alimentare.
IPACK-IMA
29/05-01/06/2018 MILANO Mostra per lâindustria del confezionamento.
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15-20/09/2018 MONACO Salone Internazionale per lâind. della panificazione e della pasticceria.
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FIERE FIERE FIERE - EXHIBITIONS
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FIERE
MEDIO ORIENTE GULFOOD
IRAN FOOD BEV TEC
DJAZAGRO
EURASIA PACKAGING
21-25/02/2016 DUBAI Mostra annuale sullâospitalitĂ e i prodotti alimentari. 18-21/04/2016 ALGERS Luogo di incontro per le aziende che operano nel settore agro-alimentare.
AGROFOOD NIGERIA
26-28/04/2016 LAGOS Fiera Internazionale per lâagricoltura, tecnologia per il confezionamento delle bevande e alimentari e ospitalitĂ .
DUBAI DRINK TECHNOLOGY EXPO
16-18/05/2016 DUBAI Fiera esclusiva e conferenza sullâindustria delle bevande in Medio Oriente e la regione del Nord Africa.
29/05-01/06/2016 TEHRAN Fiera internazionale sugli alimenti, bevande e tecnologie per il confezionamento. 02-05/11/2016 ISTANBUL Vetrina per i macchinari del confezionamento, la produzione, la trasformazione, la tecnologia, la stampa, il design e le attrezzature.
GULFOOD MANUFACTURING
07-09/11/2016 DUBAI Fiera internazionale di macchine e impianti per lâindustria del packaging e del Food&Beverage.
WORLDFOOD
29-31/03/2017 UZBEKISTAN Fiera alimentare per fornitori, produttori, rivenditori e professionisti.
RUSSIA-CINA UPAKOVKA UPAK ITALIA 26-29/01/2016 MOSCA Salone Internazionale delle macchine per imballaggio.
MODERN BAKERY
14-17/03/2016 MOSCA Salone internazionale delle attrezzature per la panetteria e degli ingredienti alimentari.
INPRODMASH
13-15/09/2016 MOSCA Fiera della tecnologia per lâindustria alimentare.
AGROPRODMASH
10-14/10/2016 MOSCA Salone Intern. dei macchinari e delle attrezzature per il settore agroindustriale.
SIMEI@China Brew-China Beverage 11-14/10/2016 SHANGHAI Tecnologie per lâindustria dellâimbottigliamento.
UPAKOVKA UPAK ITALIA 24-27/01/2017 MOSCA Salone Internazionale delle macchine per imballaggio.
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CAMERE COMMERCIO ITALIANE ALLâESTERO
Camera di CommerCio Dominico italiana
Lâ
obbiettivo fondamentale della Camera di Commercio Dominico Italiana è promovere e stimolare le relazioni economiche, induistriali, commerciali e turistiche tra la Repubblica Dominicana e Italia.
Al giorno dâoggi, la CCDI conta su una adesione allâincirca di 250 soci, attivi nei principali settori dellâeconomia dominicana, tra i quali si incontrano le principali compagnie di costruzione, i piĂš importanti studi legali, banche, hotel, compagnie aeree, imprese commerciali e industrie dominicane. La CCDI offre un ampio assortimento di servizi a livello nazionale e internazionale. Con le sue attivitĂ la CCDI permette assistenze giuridiche e commerciali per lâinvestimento ed il successo dei suoi menbri. Il proposito di
questa cooperazione è sviluppare la propria attivitĂ e la rete per la quale si è formata la grande familia dei membri della CCDI rafforzando allo stesso tempo tutte le imprese e le persone collegate alla Camera. Per i nostri soci sono concessi numerosi privilegi e sconti in relazione ai servizi offerti per la Camera di Commercio Dominico Italiana. I nostri clientoi possono confidare in unâassistenza giuridica e commerciale costante, capace di orientare lâimprenditore sulla situazione del mercato locale e ottenere un appogio strategico concreto per raggiungere e consolidare una buona impressio-
ne nel tessuto impresariale locale. Attraverso la realizzazione di eventi e attività di match-making, la CCDI permette alle imprese di incontrare i partner nazionali e stranieri con i quali concludere accordi di collaborazione commerciale. Per raggiungere i nostri obbiettivi lavoriamo sotto a stretti principi: - Competenza; - Chiarezza; - Cortesia; - Imparzialità ; - Soddisfazione del cliente; - Tempestività ; - Trasparenza; Attività e servizi Servizi informativi: ⢠Analisi di mercato Paese/Settore; ⢠Consulenze doganali e fiscali; ⢠Consulenze su Fiere e manifestazioni; ⢠Country Presentation; Eventi e comunicazioni: ⢠Gala dinner - networking events; ⢠Eventi individuali; ⢠Servizio di stampa e promozione on-line; ⢠Media relation; Business contact: ⢠Selezione dei partner commerciali; ⢠Missione incoming-outcoming; ⢠Workshop B2B; ⢠Partecipazione a fiere nazionali e internazionali; Servzi di assistenza specializzata: ⢠Assistenza legale;
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ordina 76 Camere con Editrice Zeus Italiane che operano in 50 paesi con piĂš di 24,000 imprese associate. La la CCDI conta una rete nazionale e internazionale di delegazioni attive nel territorio di tutto il paese e di delegati per la regione dei Caraibi, nominati nelle persone che fanno parte dei rappresentanti uffciali della Delegazione diplomaatica italiana. Gli stati coinvolti nella iniziativa sono quelli di Antigua e Barbuda, HaitĂ, Jamaica e Saint Kitts & Nevis. La CCDI opera con lâAmbasciata dâItalia (PanamĂĄ) nel paese.
⢠Appoggio strategico nella fase di insediamento della società o della impresa; ⢠Assistenza doganale; ⢠Assistenza amministrativa, fiscale e tributaria; ⢠Servizio di Visti; ⢠Domiciliazione legale; ⢠Interpretazione di lingue e traduzioni - traduzioni legali; ⢠Servizio di formazione; Attività : ⢠Appoggio ad ogni tipo di iniziativa che contribuisca allo sviluppo economico di entrambi i paese; ⢠Scambio di iformazioni statistiche sul commercio tra Repubblica Domenicana e italia; ⢠Proteggere gli interessi comuni dei membri della Camera; ⢠Adempimenti necessari nei confronti di organismi pubblici, corporazioni e associazioni; ⢠Analisi dei problemi delle politiche economiche bilaterali e pianificazione di soluzion agli organi competenti; ⢠Consulenze in materie relazionate allo scambio reciproco e al commercio estero della Repubblica Dominicana e Italia.
I partner La CCDI è membro fondatore della Federazione delle Camere Europee di Commercio della Repubblica Dominicana (FEDECAMARA) e della Eurocamara. Ă membro fondatore dellâAccordo di Partenariato de Area ACCA, la alleanza strategica e operativa cotituita tra le Camere Ufficiali di Commercio Italiane dellâArea Ande, Caraibi e Centro America, in piĂš attualmente integrata con lâaggiunta delle Camere di Colombia, Costa Rica, PerĂş, Venezuela, Nicaragua e Ecuador. La rete commerciale stabile creata con questa via conta una partecipazione di piĂš di 1,700 soci e con la possibilitĂ di aprofittare la attivazione simultanea delle distinte strutture operative nello sviluppo di azioni promozionali unite. Numerosi sono gli eventi organizzati in Repubblica Dominicana tra la CCDI e la ICE - agenzia per la promozione allâestero delle imprese italiane. La Camera è membro anche della Associazione delle Camere di Commercio Italiane allâestero ASSOCAMERESTERO, con sede a Roma, che co-
Come essere socio della camera: Possono diventare membri della Camera le persone fisiche maggiorenni dâetĂ e le persone giuridiche o morali che si dedichino alle attivitĂ commerciali, industriali, agricole, turistiche, finanziarie e professionali , persone che abbiano come interesse comune lo sviluppo economico della Repubblica Dominicana e Italia. Diventare socio della Camera è molto facile: 1. Domandare alla Camera via email (sg@camaraitaliana.com.do), vĂa telefono (809-535-5111/ 809-533-6193) o vĂa corriere, il formulario di iscrizione. 2. Compilare il formulario di iscrizione fornendo tutte le informazioni richieste. 3. Riconsegnare il formulario come propriamente richiesto alla Segreteria Generale della Camera, la quale si incaricherĂ di sottoporre la domanda al Consiglio di Amministrazione della CCDI nella sua prima riunione disponibile. 4. Il Consiglio di Amministrazione studierĂ la domanda, approvando se si hanno i requisiti lâingresso del richiedente come nuovo socio.
CAMARA dE COMERCIO dOMINICO ITALIANA Av. Lope de Vega #59, Plaza Lope de Vega, 3er. Piso, Local 17C, Ens. Naco - Santo Domingo, D.N. Tel 809-535-5111 / 809-533-6193 - sg@camaraitaliana.com.do
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CĂmara de ComerCio italiana in ViEtnam
V
antaggi per i membri La Camera di Commercio Italiana in Vietnam (ICHAM) è stata costituita nel 2008 e da allora si impegna per favorire lo sviluppo delle relazioni commerciali tra Italia e Vietnam. Entrando a far parte di ICHAM porterete numerosi vantaggi alla vostra impresa, tra i quali: 1. LâopportunitĂ di utilizzare i servizi forniti: ⢠Informazioni Commerciali: accesso facilitato ai database delle aziende, delle ďŹere, degli eventi e delle conferenze appartenenti a diversi settori economici. ⢠Ricerca di un partner commerciale: unâampia mailing list di contatti commerciali nella quale poter identiďŹcare il miglior partner per i vostri progetti. ⢠Assistenza informativa: informazioni riguardanti le procedure legali, tasse, la cultura Vietnamita, le regolamentazioni, le leggi sul lavoro, le nuove realtĂ commerciali, ecc.
2. Partecipare alle attivitĂ di ICHAM: ⢠Eventi di networking: grandi opportunitĂ di conoscere partner commerciali. ⢠Seminari e workshops: incontri informativi, con relatori selezionati, riguardanti argomenti economici, legali e commerciali. 3. Inserimento del vostro logo nel sito e nella newsletter di ICHAM: La Newsletter viene pubblicata ogni due mesi ed inviata a piĂš di 1000 contatti, tra cui le comunitĂ imprenditoriali Italiane e Vietnamite e le Camere di Commercio Italiane in Italia e allâestero.
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di ICHAM diventano direttamente âFull Memberâ di EUROCHAM con i seguenti ulteriori vantaggi: ⢠Essere inseriti nel network di EUROCHAM con piĂš di altre 800 soci. ⢠Partecipare agli eventi, seminari e incontri commerciali organizzati da EUROCHAM. ⢠Inserire il proďŹlo della propria azienda nella Directory di EUROCHAM. ⢠Programa sconti nei migliori alberghi, resorts, ristoranti e negozi in tutto il Vietnam. Per maggiori informazioni, per favore contattateci allâindirizzo: info@icham.org/ofďŹcer@icham.org o chiamate il: (+84) 8 3822 4059. www.icham.org/en
4. Diventare âFull Memberâ della Camera di Commercio Europea in Vietnam: Grazie allâaccordo tra la nostra Camera ed EUROCHAM, tutti i membri
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a CCIS (Camera di Commercio Italiana per la Svizzera) è lâhub di riferimento in Svizzera per imprese medie e piccole, grandi aziende e marchi del Made in Italy, consorzi, associazioni di categoria ed enti pubblici che abbiano lâobiettivo di accrescere la presenza economica italiana in Svizzera. Fondata nel 1909 la Camera appartiene alla rete delle Camere di Commercio Italiane allâEstero, riconosciute dal Governo italiano quali strumenti di promozione del Made in Italy nel Mondo e suscitatrici di opportunitĂ e investimenti delle imprese dei paesi in cui operano verso il mercato italiano. La CCIS assiste con i suoi servizi tutti i soggetti svizzeri e italiani coinvolti negli scambi economici tra Italia, Svizzera e Liechtenstein. La gamma dei suoi servizi è ampia e strategicamente strutturata in aree tematiche:
Esportazioni - Ricerca buyers/clienti. - Consulenza ďŹscale (rappresentanza ďŹscale e recupero dellâiva italiana, svizzera e tedesca).
- Consulenza di natura commerciale e doganale. - Export & Investment Desk - Dalla Svizzera nel mondo. - Informazioni ďŹnanziarie e legate alla solvibilitĂ dei partner (visure, rapporti commerciali, ecc.). - Organizzazione di degustazioni, workshops ed eventi. - Realizzazione di delegazioni ed export strikes (visite presso buyers svizzeri). - Organizzazione ed accompagnamento di espositori italiani a ďŹere svizzere e di visitatori elvetici a ďŹere italiane. - Organizzazione di seminari ed incontri di affari. - Focus settoriali. Investimenti - Apertura di unâattivitĂ . - Investire nella ristorazione. - Appalti pubblici in Svizzera. - AttivitĂ di M&A e di Corporate Finance.
Comunicazione e promozione turistica La Rivista, magazine mensile in lingua italiana, e www.go-italy.ch, portale bilingue, in italiano tedesco, per lâitalianitĂ in movimento. Corsi - Corsi per professionisti e semplici appassionati. - Corsi per sommelier in lingua italiana. Altro - Recupero Crediti. - Ricerca di dati statistici. - Traduzioni ed interpretariato. - Agevolazioni speciali per i soci. I settori di punta Agroalimentare, Industria elettromeccanica, Sistema Casa, Sistema Moda, Innovazione tecnologica e Start-up, Turismo, PubblicitĂ e Comunicazione. www.ccis.ch
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