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EDITRICE ZEUS - Via Cesare Cantù, 16, 20831 - SEREGNO (MB) - Tel. +39 0362 244182 -0362 244186 - www.editricezeus.com - Trimestrale Tariffa R.O.C.: Poste Italiane spa - Spedizione in abbonamento postale - D.L. 353/2003 (conv. in L. 27/02/2004 n.46) art. 1, comma 1, DCB Milano TAXE PERCUE (tassa riscossa) Uff. Milano CMP/2 Roserio - ISSN 1827-4102

N°2-2021

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PACKAGING

08/11 DUETTI PACKAGING SRL L’automazione del packaging secondario

COSMETICA

15/19 COSMOPROF ONBEAUTY Innovazione, multicanalità e nuove sinergie e produttori della filiera cosmetica Quarterly magazine dedicated to the world of packaging. Registration: Court of Monza no. 5. Reg. Stampa of 22/12/2020. Rivista trimestrale dedicata al mondo del packaging. Registrazione: Tribunale di Monza al N. 5 Reg. Stampa dal 22/12/2020. Editorial management and registered office: Via Cesare Cantù, 16 20831 Seregno (MB) - Italy Tel. +39 0362 244182 / +39 0362 244186 web site: www.editricezeus.com e-mail: redazione@editricezeus.com portal: www.packaging-mag.com skypeTM: editricezeus SOMMARIO packaging international 2-21.indd 2

Packaging International Europe: single issue: Euro 25 Annual (four issues): Euro 90 Outside Europe: single issue: US$ 30 Annual (four issues): US$ 109 Subscription payment can be made in the name of Editrice Zeus sas, by bank money transfer or cheque.

PACKAGING INTERNATIONAL is the international magazine for the packaging industry year II - 2-2021 managing editor Enrico Maffizzoni redazione@editricezeus.com

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NAL e

SOME CONTENTS

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CASE STUDY

24/26 PIAB ITALIA SRL Movimentazione automatica di confezioni di pasta

FARMACEUTICO

40/42 ETIPACK SPA Nuova Etifiale Pro l’etichettatrice di fiale farmaceutiche di nuova generazione

editorial manager S.V. Maffizzoni redazione@editricezeus.com

account dep. manager Elena Costanzo amministrazione@editricezeus.com

translations Leomilla

editorial production Sonia Bennati bennati@editricezeus.com

project and layout design creative dep. ZEUS Agency grafica@editricezeus.com

printing Zeus Agency

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L’AUTOMAZIONE DEL PACKAGING SECONDARIO

a Duetti Packaging, attraverso un’esperienza pluridecennale, progetta e realizza linee complete per l’automazione del packaging secondario.

L’elevato livello di personalizzazione nelle soluzioni, permette di incontrare sempre le specifiche esigenze del Cliente. Le competenze dello staff tecnico e commerciale consentono di individuare e sviluppare la decisione più efficace per razionalizzare le operazioni di imballaggio per il fine linea e la logistica. La produzione della Duetti Packaging comprende tutta la gamma delle macchine implicate nel packaging, con relativi raccordi ed interfacce informative con altri elementi dell’impianto, sia a monte che a valle. Troviamo allora i depalettizzatori, atti a prelevare i contenitori vuoti e di avviarli al riempimento, a seguito quindi di tutta la fase di processo la Duetti Packaging, con le proprie macchine incartonatrici riprende i contenitori riempiti (che possono essere bottiglie, sia in vetro che materiale plastico, flaconi o barattoli) e li inserisce nelle scatole preformate che vengono successivamente chiuse a nastro adesivo o colla a caldo. Le scatole, i fardelli termoretratti, i vassoi, piuttosto che casse in plastica, a questo punto possono essere palettizzate. Duetti Packaging annovera nella propria produzione tutte le modalità di palettizzazione automatica, ovvero: a portale cartesiano, a strato intero (dal basso/dall’alto per aumentarne le performance) e robot antropomorfo. A questo punto, per l’avvolgimento in automatico del bancale, possono essere integrati i fasciapallet: a piattaforma, a braccio rotante, ad anello per le alte velocità, incappucciatrici. Una volta avvolto il pallet può essere movimentato all’interno dello stabilimento a mezzo di carrelli autoguidati AGV che in maniera autonoma, senza operatore, svolgono tutte le mansioni del carrello elevatore, vale a dire prelevare il bancale pieno e posizionarlo nelle baie dei magazzini o a terra oppure di spostare caricare la pila dei pallet vuoti. All’esigenza la Duetti Packaging può fornire più AGV per poter gestire molteplici missioni e movimentazioni. 8

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SETTORI PACKAGING AUTOMAZIONE

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Il software di gestione si estende poi alle operazioni di tracciabilità e warehousing con l’integrazione nel sistema gestionale aziendale. Il tutto porta allo stoccaggio a magazzino dove la Duetti Packaging, in partnership, può for-

nire soluzioni di magazzinaggio automatico e di picking/ depicking per pallet multipli. www.duettipackaging.com

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ECOSHELL: INNOVAZIONE E PRATICITÀ NEL RISPETTO DELL’AMBIENTE

CMA, azienda Coesia, continua ad investire su prodotti che rispondano alle rinnovate esigenze di sostenibilità e funzionalità tipiche del consumo out of home. Accanto alle tipologie più diffuse, quali Flip Top e Zip Top, ACMA è oggi in grado di realizzare un nuovo formato di astuccio denominato “Ecoshell”. Sviluppata in partnership con il Packaging Innovation Center di Coesia, Ecoshell è una confezione caratterizzata da un design innovativo che consente, attraverso una soluzione esteticamente ricercata, di poter godere di un dosaggio ottimale del prodotto e di una grande praticità di utilizzo. La nuova tecnologia messa a punto da ACMA per la realizzazione della confezione permette di ottenere con efficienza forme comunemente non realizzabili, garantendo originalità nell’aspetto e una grande flessibilità, consentendo così al cliente ampie possibilità in termini di personalizzazione. Ecoshell è infatti scalabile in dimensioni e proporzioni, si adatta a diversi scopi commerciali, a seconda della tipologia di prodotto che deve essere confezionato. Nato per il Confectionery ed allargato al Personal Care, il solo limite è la fantasia Ecoshell è stato studiato con applicazioni pilota nel Confectionery, settore da sempre attento tanto alla forma quanto alla funzionalità del packaging ed è prevalentemente destinato a mercati evoluti e maturi, come Europa e Nord America. I destinatari sono consumatori attenti alla sostenibilità e all’estetica del prodotto, che prediligono confezioni che da un lato siano green e funzionali e dall’altro siano accattivanti e originali. Ecoshell è perfettamente adatto al confezionamento di prodotti alimentari quali chewing-gum, frutta secca o caramelle, ma al contempo può trovare efficacemente impiego in ambiti quali gli integratori e 12

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Innovazione e praticità a portata di mano

ACMA lancia sul mercato “Ecoshell”, un’innovativa confezione ecosostenibile paper based, nata per il mondo Confectionery ma declinabile a qualunque prodotto compatibile. Ecoshell è una soluzione che consente di evitare l’impiego della plastica e si inserisce nel solco della nuova visione dell’azienda, tesa a migliorare la sostenibilità del packaging, grazie a un costante lavoro di ricerca sui materiali e sulla gestione degli stessi nelle fasi di confezionamento

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i prodotti per la cura della persona. La confezione risulta inoltre studiata per facilitare il “single dosage” (fruizione di un’unità per volta). A riprova della sua flessibilità, Ecoshell può essere potenzialmente adottato anche per il confezionamento di prodotti quali i cotton fioc o gli snack in stick. La sostenibilità come driver Secondo un rapporto pubblicato dal Boston Consulting Group e Trivium Packaging, oltre il 70% dei consumatori statunitensi è disposto a spendere di più per un prodotto pur di avere un packaging “green”. Ed è proprio la sostenibilità il vero e proprio fulcro attorno a cui ruota tutto il progetto Ecoshell: si tratta infatti di una confezione paper based, in grado di sostituire le soluzioni in plastica comunemente in uso, risultando di conseguenza a ridotto impatto ambientale, in linea coi desideri dei consumatori di mercati particolarmente attenti come quello statunitense ed europeo.

grado di fornire anche adeguate performance meccaniche. Ecoshell presenta intrinseche doti di robustezza, che lo rendono adatto a contenere senza problemi un significativo quantitativo di prodotto. Inoltre, nascendo da un unico flat blank, si rivela essere più leggero e meno ingombrante rispetto alle tradizionali soluzioni in plastica, permettendo così una gestione logistica più efficiente, abbattendo i costi di trasporto e di stoccaggio. Tutte queste caratteristiche rendono Ecoshell una delle soluzioni di punta del portafoglio ACMA, che oggi più che mai è capace di offrire al mercato dei beni di largo consumo soluzioni per il confezionamento a 360 gradi, in grado di soddisfare esigenze eterogenee all’insegna della sostenibilità. www.acma.it

La carta, se prodotta secondo metodologie sostenibili, rappresenta infatti una fonte facilmente riciclabile in 14

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Ecoshell: innovazione e pra nel rispetto dell’ambien 20/07/21 12:45

9 – 13 SETTEMBRE 2021 BOLOGNA, QUARTIERE FIERISTICO SUPPLY CHAIN, RETAIL 9 – 10 SETTEMBRE 2021 GREEN & ORGANIC 9 – 12 SETTEMBRE 2021 PROFESSIONAL HAIR, BEAUTY SALON & SPA, NAIL 11 – 13 SETTEMBRE 2021

Cosmoprof Worldwide Bologna presenta OnBeauty, il primo ma fondamentale evento in presenza per rilanciare l’attività, favorire il networking e dare vita a nuove opportunità di business. L’INDUSTRIA COSMETICA RIPARTE DA BOLOGNA Onbeautybycosmoprof.com

ORGANIZZATO DA BolognaFiere Cosmoprof S.p.a. Milano T +39 02 796 420 F +39 02 795 036 info@cosmoprof.it

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INNOVAZIONE, MULTICANALITÀ E NUOVE SINERGIE E PRODUTTORI DELLA FILIERA COSMETICA A ONBEAUTY BY COSMOPROF WORLDWIDE BOLOGNA

ipartire dalla ricerca, dall’innovazione tecnologica e dalla qualità: questo è il programma che il network Cosmoprof propone all’industria cosmetica per i prossimi mesi, invitando produttori, aziende e operatori a Bologna per OnBeauty by Cosmoprof Worldwide Bologna. Dal 9 al 13 settembre la manifestazione, la prima in presenza per il settore, permetterà di riallacciare relazioni commerciali e analizzare le trasformazioni che il settore sta affrontando in questo particolare momento storico. Se le attuali restrizioni vigenti in molti paesi non rendono possibile riprendere le attività commerciali a livello globale fino al 2022, OnBeauty by Cosmoprof Worldwide Bologna risponde alla richiesta di ricominciare un graduale percorso di normalizzazione e recuperare l’interazione personale con i principali stakeholder. Ad oggi, sono 14 i paesi rappresentati dagli espositori confermati: Croazia, Germania, Israele, Italia, Lettonia, Pakistan, Polonia, Regno Unito, Romania, Repubblica di San Marino, Spagna, Stati Uniti d’America, Svizzera e Ucraina. LA MANIFESTAZIONE OnBeauty by Cosmoprof Worldwide Bologna riunirà tutti i comparti dell’industria, proponendo un format espositivo più essenziale. La suddivisione di ingressi e aree espositive tra supply chain, canale retail e grande distribuzione/largo consumo da un lato e prodotto professionale dall’altro permetterà di ottimizzare le sinergie di business tra i segmenti produttivi più complementari, nel rispetto delle norme di sicurezza previste dal protocollo nazionale. Giovedì 9 e venerdì 10 settembre OnBeauty by Cosmoprof Worldwide Bologna accoglierà i leader della supply chain, con contoterzisti, fornitori di materie prime, di tecnologie per il processo e di soluzioni per il confezionamento interessati a presentare nuove progettualità a indie brands e brand di prodotto finito. Tra le aziende in esposizione nel padiglione 31, ANCOROTTI COSMETICS, BARALAN INTERNATIONAL, B.KOLORMAKEUP & SKINCARE, INCA COSMETICI, INDUPLAST, ITALCOSMETICI, MARCHESINI GROUP BEAUTY, NEW COSMESY, OSMOS,

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PHARMA COS, PINK FROGS COSMETICS e SCANDOLARA. Per incrementare le possibilità di networking dei rappresentanti della filiera presenti, nelle stesse giornate saranno aperti i padiglioni dedicati al comparto retail per le profumerie. La concomitanza di OnBeauty by Cosmoprof Worldwide Bologna con le manifestazioni SANA, salone internazionale del biologico e del naturale, e COSMOFARMA EXHIBITION, l’evento leader nell’ambito dell’Health Care, del Beauty Care e di tutti i servizi legati al mondo della farmacia, garantirà l’interazione con farmacie, parafarmacie, erboristerie, grande distribuzione organizzata e retailer di molteplici canali distributivi. Tra questi, i più rinomati brand di cosmesi green & organic, ospitati dal 9 al 12 settembre all’interno dei padiglioni 25 e 26 in collaborazione con Sana. BIOS LINE, CERERIA LUMEN, HELAN COSMESI DI LABORATORIO, LAMAZUNA, LEPO PEDRINI COSMETICI, L’ERBOLARIO, NIVEL – BIOLÙ, OFFICINA NATURAE e ZUCCARI sono solo alcuni degli espositori confermati. “La concomitanza delle tre manifestazioni è la conseguenza della radicale trasformazione del mercato che stiamo vivendo: salute, sostenibilità e cura della persona sono categorie sempre più legate tra loro, e anche la tradizionale suddivisione tra un comparto e l’altro oggi non ha più significato”, sottolinea Gianpiero Calzolari, Presidente di BolognaFiere. “Siamo di fronte a uno scenario profondamente rinnovato, e dobbiamo essere pronti a sviluppare maggiori sinergie per affrontare il cambiamento.” A completare il programma di OnBeauty by Cosmoprof Worldwide Bologna, il canale professionale, presente sabato 11, domenica 12 e lunedì 13 settembre, con aziende di prodotti e servizi per l’estetica professionale, spa e nail e per il settore acconciatura e attrezzature per saloni.

frenato la nostra voglia di innovazione! C’è molto da presentare e, siamo certi, molto da scoprire. Speriamo di rivedere i clienti, di esplorare le novità dei nostri partner strategici, di conoscere nuove realtà, approfondendo e allargando il nostro network.” “Il Gruppo InduPlast Packaging Group è entusiasta di poter finalmente comunicare la partecipazione a una fiera in presenza dopo una lunga assenza causa Covid-19. OnBeauty rappresenta un networking point fondamentale per poter riallacciare rapporti con i nostri clienti e allo stesso tempo ampliare la nostra rete di contatti”, dichiara Nadege Konyn, Corporate Marketing & Communication Manager - Business Developer E-Commerce di InduPlast Packaging Group. “OnBeauty by Cosmoprof sarà la prima occasione dopo tanto tempo per ritrovarsi e tornare a parlare dal vivo di bellezza e benessere”, commenta Valentina Marchesini, direttrice della Beauty Division di Marchesini Group. “L’appuntamento in Fiera a Bologna sarà un’opportunità per presentare le nostre soluzioni cosmetiche e al tempo stesso confrontarci con tutti gli attori della filiera sulle nuove tendenze del mercato. L’emergenza sanitaria ha riportato l’attenzione sui temi della sostenibilità, della salute e della cura della persona: mai come ora il mondo ha bisogno di bellezza.” “La partecipazione a OnBeauty by Cosmoprof la consideriamo come un ritorno a quella normalità che si è persa per oltre un anno. Una vera occasione per ripartire, per riprendere e riallacciare rapporti in presenza con clienti, fornitori e collaboratori. Siamo sicuri che l’evento sarà uno stimolo per tutta la filiera cosmetica, uno slancio di positività ed energia per presentare novità e rafforzare la presenza sul mercato italiano e sui mercati internazionali”, dichiara Gianmaria Gentile, Amministratore Delegato di Osmos.

GRANDE ATTESA TRA LE AZIENDE DELLA SUPPLY CHAIN COSMETICA L’industria cosmetica è animata da forte ottimismo: dopo aver dimostrato di saper resistere ad uno scenario quanto mai imprevedibile come quello di questi mesi, gli imprenditori e gli operatori del settore sono pronti a rispondere alle esigenze del mercato con innovazione, qualità e professionalità. “Non vedevamo l’ora di avere nuovamente l’opportunità di incontrare di persona i nostri colleghi del beauty! Con OnBeauty, BolognaFiere Cosmoprof ha trovato una formula smart per riunire i maggiori players della filiera cosmetica e infondere un senso di ripartenza che entusiasma tutti”, dichiara Renato Ancorotti, Presidente di Ancorotti Cosmetics e Presidente di Cosmetica Italia. “Abbiamo grandi aspettative: la pandemia non ha certo 18

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“Quando abbiamo ricevuto la proposta di partecipare a questo evento ci è sembrata una ripartenza importante, un’occasione per rispondere al bisogno di incontro che non sia solo virtuale, a distanza”, sottolinea Franco Giuliani, Presidente di Pharma Cos. “Potremo riprendere il confronto e la condivisione che portano sempre allo sviluppo di sinergie importanti, per una nuova spinta al nostro Made in Italy e una significativa ripresa per le nostre aziende”. “Dopo un lungo periodo di eventi vissuti esclusivamente online, siamo ora entusiasti di partecipare finalmente fisicamente a questa nuova manifestazione. Il nostro crescente contributo alla sostenibilità è sicuramente un argomento interessante che presenteremo ai nostri visitatori”, dichiara Andrea Weiss, Export Manager di Scandolara. “Considero la nostra partecipazione all’evento On Beauty il miglior modo per salutare la ripartenza del settore cosmetico. Proprio in virtù degli impegni e delle difficoltà affrontate nei due anni appena trascorsi, la nostra partecipazione a questo splendido evento è ancora più significativa. Desideriamo tornare ad incontrare i nostri clienti e presentarci a chi potrà diventarlo, raccontare i cambiamenti in atto e i traguardi raggiunti. Vogliamo trasferire ai nostri interlocutori tutta la nostra voglia di crescere e progettare il futuro”, commenta Magdalena Drozda, Direttrice di Suricate.

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La sostenibilità sarà un tema ricorrente a OnBeauty by Cosmoprof Worldwide Bologna. “Baralan presenterà un’ampia gamma di packaging destinati ai principali segmenti di mercato, arricchita con prodotti completamente nuovi e nuove proposte di packaging eco-sostenibili, legati a un’idea di economia circolare, in linea con le nuove richieste di un mercato sempre di più attento ad una sostenibilità sia etica che ambientale”, evidenzia Giovanni Ciliento, Corporate Sales Executive di Baralan. LA PRESENZA DI PARTNER DI BUSINESS QUALIFICATI OnBeauty by Cosmoprof Worldwide Bologna si avvarrà del supporto del Ministero degli Affari Esteri e della Cooperazione Internazionale e di ITA – Italian Trade Agency, all’interno del piano straordinario di promozione del Made in Italy, che inviteranno a Bologna top buyer, retailer e indie brand dai principali mercati europei. “OnBeauty by Cosmoprof Worldwide Bologna risponde all’esigenza di aziende e operatori di riprendere le attività legate allo sviluppo del business e al networking - dichiara Enrico Zannini, Direttore Generale di BolognaFiere Cosmoprof. – Gli espositori potranno invitare a Bologna i clienti più importanti e i loro nuovi partner strategici. In questo modo potranno partecipare attivamente all’organizzazione della manifestazione e alla profilazione del pubblico più adatto alle proprie strategie commerciali”. Per informazioni e aggiornamenti, continuate a seguire https://www.onbeautybycosmoprof.com/

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COMPACT: IL SISTEMA DI ETICHETTATURA PROGETTATO PER IL SETTORE COSMETICO

l settore cosmetico è uno dei maggiori utilizzatori di etichette autoadesive che consentono di gestire al meglio il sempre più richiesto frazionamento delle produzioni e la massima flessibilità nella personalizzazione dei contenitori cosmetici di vario tipo. Le soluzioni proposte da LABELPACK® sono studiate per gestire l’applicazione automatica o semi-automatica di etichette autoadesive, prodotte in più materiali su flaconi, vasetti, bombolette spray, tubetti e astucci. Le soluzioni proposte comprendono sistemi per l’applicazione di: 1. etichette avvolgenti su prodotti cilindrici; 2. etichette su due lati di un contenitore a base rettangolare o ellittica; 3. etichette sul fondo e sul tappo di contenitori di varie forme. e ognuno dei tre sistemi presenta un prodotto di punta. Eccoli nel dettaglio: 1. COMPACT WX È il sistema di etichettatura che consente di applicare etichette avvolgenti su di un contenitore cosmetico, attività che richiede una grande attenzione alla qualità dell’applicazione. Il sistema è in grado di: a. applicare etichette avvolgenti su flaconi e vasetti in plastica e vetro e bombolette spray in metallo, con una accurata applicazione gestendo la rotazione del prodotto in posizione statica; b. applicare due etichette fronte e retro allestite su di una singola bobina oppure con due bobine differenti nella versione COMPACT WX TWIN; c. integrare una unità di etichettatura LABELX® JR con passaggio carta da 140 mm o 250 mm, in funzione delle dimensioni etichette da applicare;

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SETTORI AUTOMAZIONE ETICHETTATURA

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d. essere dotato di codificatori a trasferimento termico per la stampa dei dati variabili. 2. COMPACT DS-H È il sistema di etichettatura che consente di applicare due etichette, fronte e retro, su flaconi di forma rettangolare o con i due lati di forma ellittica. La configurazione del sistema prevede: a. due etichettatrici LABELX® JR 140; b. un nastro di trasporto di lunghezza variabile da 1.000 mm a 2.500 mm; c. un dispositivo stabilizzatore motorizzato. In ingresso al sistema, è integrato un dispositivo allineatore a catenelle, necessario per un corretto allineamento dei flaconi di forma ellittica. La struttura di sostegno, realizzata integralmente in acciaio inox e alluminio anodizzato, contempla il quadro di controllo principale e due unità di controllo delle etichettatrici.

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Le due etichettatrici LABELX® JR sono dotate di sensori per etichette trasparenti e possono integrare codificatori a trasferimento termico per la stampa dei dati variabili 3. COMPACT BS-L È la soluzione ideale per l’applicazione di etichette sul fondo di flaconi, vasetti ed altri contenitori cosmetici, progettata per essere integrata in uscita con una riempitrice di flaconi di smalto per unghie. Il sistema di trasporto a due cinghie laterali preleva i flaconi direttamente dal nastro in uscita della riempitrice e li convoglia alla stazione di etichettatura garantendo la stabilità durante l’applicazione dell’etichetta sul fondo. L’applicazione dell’etichetta è affidata ad una LABELX JR® sulla quale è integrato un codificatore trasferimento termico per la stampa dei dati variabili.

Oltre ai sistemi per l’applicazione automatica LABELPACK® propone un’ampia gamma di soluzioni semiautomatiche ideali per la gestione di piccole produzioni cosmetiche realizzate sulla base dell’etichettatrice LABELX® JR e configurabile con vari accessori che le consento di applicare etichette su prodotti cilindrici, tubetti cosmetici vuoti, vasetti e molte altre tipologie di contenitori. Le serie MODULAR e MASTER completano l’ampia gamma di soluzioni altamente performanti destinate al settore cosmetico e tutte, possono integrare sistemi di controllo con telecamere ed essere dotate delle caratteristiche per l’integrazione nei processi relativi all’industria 4.0. Visita: www.labelpack.it

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MOVIMENTAZIONE AUTOMATICA DI CONFEZIONI DI PASTA

u un impianto di incartonamento automatico di confezioni di pasta in cartonbox, Selematic ha installato un sistema di presa a vuoto Kenos® KVGL di Piab, azionato da un robot cartesiano, per la movimentazione di varie tipologie di pacchi: confezioni a doppio fondo squadrato di pasta corta, confezioni soffiettate di pasta a nido e confezioni a cuscino di pasta lunga.

to. “Inoltre, si verificavano spesso rotture, soprattutto con le confezioni di carta e con certi tipi di pasta (quali ad es. le penne). Grazie al gripper Kenos® KVGL, abbiamo risolto entrambi i problemi, riuscendo a prelevare con un unico sistema di presa, - con lunghezza pari alla bocca del pallet box - qual-

siasi formato di pasta, anche di dimensioni diverse, senza causare alcun danno alle confezioni. Ottenendo una notevole riduzione di costi e un sensibile incremento di produttività. Prima di scegliere il sistema Kenos® KVGL di Piab, abbiamo testato anche delle altre soluzioni. Queste

ll riempimento del cartonbox avviene dall’alto con sovrapposizione progressiva di strati di pacchi di pasta. Il processo si caratterizza per l’elevato numero di formati e stratificazioni. La prima esigenza era dunque quella di minimizzare le sostituzioni degli organi di presa conseguenti ai cambi formato. Un’altra problematica era rappresentata dalle frequenti rotture, che si verificavano prevalentemente con le confezioni di carta. “Prima che nascesse la collaborazion con Piab, le confezioni di pasta venivano prelevate tramite soffiante con una piastra di presa progettata e costruita internamente. Al variare delle dimensioni delle confezioni e/o della stratificazione delle stesse all’interno dei cartoni, la piastra di presa doveva essere sostituita. Tutto ciò implicava costosi fermi macchina ed impattava sensibilmente sui tempi ciclo” spiega l’Ing. Alessandro Vitiello, Coordinatore dei Servizi Tecnici d’Ingegneria di Selematic, responsabile del proget24

Sistema a vuoto Kenos® KVGL, equipaggiato con ventose piGRIP®, installato sull’impianto di incartonamento automatico di Selematic

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case study funzionavano abbastanza bene, ma erano decisamente più costose. Piab ci ha convinto anche per la consulenza che ci ha fornito in fase di realizzazione del progetto. I tecnici della filiale italiana, in collaborazione con il distributore autorizzato Tesfluid Srl, ci hanno assistito nella scelta della corretta pompa a vuoto e nell’individuare la tipologia di ventose più adeguata da abbinare al sistema Kenos® KVGL”. Il gripper a vuoto Kenos® KVGL è stato equpaggiato con ventose piGRIP®

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Con l’impiego di un solo gripper Kenos® KVGL di Piab, Selematic ha realizzato un impianto di incartonamento all’avanguardia, conseguendo una notevole riduzione di costi e un sensibile incremento di produttività nella manipolazione di diversi formati e differenti stratificazioni di pasta

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di Piab con labbri BGI di diametro da 34 mm. Grazie alle soluzioni adottate, la capacità produttiva massima raggiunta dall’impianto di incartonamento varia da 80 a 120 confezioni al minuto a seconda del prodotto. I sistemi di presa a vuoto Kenos® di Piab sono sviluppati per semplificare i processi di movimentazione dell’industria alimentare, del confezionamento, del legname ed in molti altri ambiti applicativi. Si tratta di una gamma versatile, studiata per la

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case study

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iate tipologie di oggetti o superfici, garantendo spostamenti rapidi e sicuri. Selematic SpA Fondata a Eboli nel 1978, Selematic SpA, progetta e produce macchine per l’imballaggio secondario di prodotti preconfezionati del settore alimentare, con importante focus nel comparto dei pastifici. Inoltre, l’azienda fornisce soluzioni tecniche per il settore del monouso (posate, bicchieri, piatti di plastica etc). Il portafoglio prodotti di Selematic include macchine incartonatrici, fardellatrici, impianti di pallettizzazione, sistemi di controllo peso, metaldetector e sistemi di trasporto.

Impianto di incartonamento automatico di Selematic

manipolazione di un’ampia varietà di oggetti con forme, dimensioni e densità differenti. La maggior parte dei sistemi di presa può essere dotata di generazione di vuoto integrata o predisposta per la generazione di vuoto separata, mediante pompa o soffiante a canali laterali (come nel caso di Selematic).

alimentare per la sua versatilità e la possibilità di realizzare soluzioni speciali in base a specifiche esigenze applicative. piGRIP® è un esclusivo concetto di ventosa configurabile, con parti ottimizzate una ad una, per favorire la presa e la manipolazione di svar-

Nel 2017 è cambiata la compagine sociale dell’azienda: alla famiglia del socio fondatore, Vito Amabile, si è affiancato Vertis SGR, un fondo di private equity. Ciò ha dato avvio ad un processo di rafforzamento dell’organigramma aziendale, mediante l’assunzione di nuovi manager. Inoltre, è stato incrementato il parco impianti per la robotica affiancando ai robot antropomorfi altre tipologie di robot tra cui SCARA, Delta robot, robot collaborativi e robot mobili. Allo stesso tempo sono stati ampliati i mercati di riferimento con il settore dei biscotti e del pet food. Considerando i risultati economici degli ultimi tre anni, Selematic SpA risulta tra le aziende leader del settore in termini di crescita e profittabilità. www.piab.com/selematic

Tra i diversi sistemi Kenos® disponibili, il modello KVGL è quello che si presta meglio per l’industria 26

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IL POLO TECNOLOGICO DELLA COSMESI È L’ASSOCIAZIONE DI RIFERIMENTO PER LE AZIENDE DELLA FILIERA PRODUTTIVA COSMETICA E DEL MAKE-UP

ondato nel 2005 a Crema, nel cuore della Cosmetic Valley italiana, il Polo della Cosmesi nel tempo è cresciuto, si è strutturato, acquisendo autorevolezza nel settore a livello internazionale. Oggi l’Associazione annovera più di 80 aziende rappresentative del sistema cosmetico ed espressione dell’Italian touch, quel mix di qualità, innovazione ed esperienza che caratterizza il beauty Made in Italy. Tra gli associati figurano aziende di produzione e distribuzione delle materie prime, bulk/ prodotto, R&D, riempimento, packaging primario e secondario, decorazioni, confezionamento, automazione e robotica. L’Associazione, che si pone come obiettivo quello di stimolare il networking e il dialogo tra le imprese, si occupa anche di: formazione avanzata e consulenza,

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ufficio stampa, comunicazione e eventi, matchmaking e internazionalizzazione. Fautore di diverse iniziative di crescita e promozione delle imprese sul territorio, il Polo della Cosmesi è tra i fondatori del Global Cosmetics Cluster Europe: progetto di sviluppo internazionale rivolto alle PMI e finanziato dall’Unione Europea che vede impegnati i più importanti cluster cosmetici (Cosmetic Valley - Francia, Beauty Cluster -Barcellona, AEBB - Associação Empresarial da Beira Baixa - Portogallo, TransilvaniaLifeStyle - Romania, İKMİB - İstanbul Kimyevi Maddeler ve Mamulleri İhracatçıları

Birliği - Turchia) nel supportare le imprese interessate a accedere a nuovi mercati esteri favorendo la R&D e la cooperazione internazionale. Anche in tema di formazione la proposta del Polo della Cosmesi si distingue per assortimento e qualità, grazie alle partnership con primarie società di consulenza e agenzie di trend internazionali: il catalogo conta decine di corsi avanzati e di webinar gratuiti fruibili comodamente online. www.polocosmesi.com

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SOSTENIBILITÀ: UNA VISIONE PIÙ AMPIA DALLA MATERIA PRIMA IN INGRESSO ALLE CONFEZIONI IN USCITA

ondata nel 1957, Coroos è un’azienda familiare Olandese che si trova ai vertici tra le prime tre produttrici di conserve di frutta, legumi e vegetali in vasi, lattine e contenitori flessibili. I suoi prodotti si trovano in molti supermercati Europei, etichettati con marchi di qualità, privati o prodotti di base – sia sugli scaffali dei generi alimentari sia nelle sezioni dei surgelati. A partire dal 1960, dopo la costruzione della sua prima sede produttiva, ha dato massima importanza all’evoluzione del prodotto e alle preferenze dei consumatori, dove, attraverso decenni, ha assistito a costanti cambiamenti di tendenze nel mercato e comportamenti dei consumatori, ai quali si è dovuta adattare. Questi cambiamenti, con l’aumento delle occasioni per mangiare e la diminuzione nei componenti delle famiglie, hanno gettato le basi per lo sviluppo nella tipologia di prodotti e di conseguenza anche nell’evoluzione delle confezioni, campo nel quale ha dimostrato la propria eccellenza nell’introdurre imballi in lattine e vasi di piccole dimensioni insieme a confezioni flessibili. Una delle più recenti tendenze nel confezionamento – fondato sull’aumentata consapevolezza dei consumatori che meno plastica favorisce il miglioramento della situazione ambientale – è la distribuzione di imballi secondari che sfruttano materie di facile riciclaggio, come il cartone, in sostituzione di imballi con plastica retraibile.

Gruppo di riempimento e chiusura Zacmi in linea con la multimballo Cama

Il Direttore, George Oostrom si accorse ben presto che il gradimento della plastica stava

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Quando le forze del mercato e le scelte dei consumatori contribuiscono ad aumentare la pressione, è confortante sapere che ci sono fornitori di macchinari, già pronti a dare manforte, in grado di soddisfare i clienti con soluzioni ad alta tecnologia.

THE E TECHN DIGITA

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precipitando, quindi si mise alla ricerca sul mercato per una tecnologia alternativa. La sua esperienza positiva con Cama Group in precedenti ricerche di soluzioni per imballi secondari – supportato da un apprezzamento in generale dei macchinari costruiti nel Nord Italia – lo spinse ad invitare Cama ad aiutarlo nell’affrontare la sua sfida per la sostenibilità. “Come azienda familiare, non abbiamo le risorse per indovinare la sostenibilità nei confronti di un socio o di una tecnologia,” spiega George Oostrom, “la maggior parte dei nostri rapporti lavorativi sono basati sulla fiducia e l’esperienza. Sapevamo di dovere prendere le distanze da imballi a materiali misti e avvicinarci invece a materiali come il cartone o soluzioni in plastica semplice. Laddove non riusciamo a sostituire materiali, valutiamo anche come limitarne l’uso con lattine di minore spessore. Attraverso l’Europa, incontriamo diverse realtà, dove alcuni paesi preferiscono il riutilizzo, mentre altri approvano il riciclo. Si tratta di trovare l’equilibrio tra le due cose.” Oltre agli aspetti ambientali, Coroos si deve prendere cura anche dei cambiamenti nella richiesta di varianti negli imballi da parte dei consumatori, tramite la ricerca di tecnologie alternative per l’imballo secondario, per rimanere al passo coi tempi. “Dobbiamo considerare la necessità di cambiare formato durante un turno.” spiega George Oostrom. “Le nostre vite devono cambiare, non solo per il riempimento, ma anche nel campo degli imballi secondari. Le lattine si confezionano in scatole di cartone, mentre i contenitori

Soluzione eco-friendly con cartone adottata da Coroos confezionata con macchina Cama

di plastica si avvolgono in custodie a forma di manica ed il numero e la disposizione di questi formati possono variare a seconda del cliente finale. “Abbiamo installato la nostra prima macchina Cama nel lontano 2002 e l’ultima solo sei mesi fa” continua George Oostrom. “Là fuori c’è tanta competizione, però credo che noi siamo ad un alto livello di qualità nell’imballo che incontra la richiesta. I nostri tecnici conoscono la tecnologia da vicino e la mia personale fiducia nella qualità e l’eccellenza dei macchinari prodotti in Nord Italia è sempre ripagata. Non è sempre facile trovare un buon personale tecnico per operare le nostre macchine, quindi la facilità di utilizzo e l’affidabilità è molto importante per noi. Un altro trucco è quello di osservare cosa impiegano le aziende più grandi e tramite la presenza di Cama in tante di queste realtà, so di avere fatto la scelta giusta.” La sostenibilità non si riferisce solo ai materiali, può anche interessare macchine che offrono una OEE superiore (Overall Equipment Effectiveness), particolarmente attraverso la tecnologia studiata e messa a punto per le esigenze di una specifica applicazione. Questa capacità è resa possibile con ZACMI, fornitore di linee di riempimento e chiusura, nella quale George Oostrom ha posto la propria fiducia. “Stiamo utilizzando macchine ZACMI da molto tempo,” egli spiega. “Oltre ad offrire velocità operative maggiori e innovazioni nei loro macchinari, che si rispecchiavano fedelmente alle esigenze dei miei prodotti, l’azienda ZACMI è situata in Nord Italia – quindi so che la qualità si trova là. Lavorano in stretta collaborazione con Cama su

Soluzione precedente con imballo in plastica

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Interno area produttiva Coroos macchina Zacmi

diversi progetti, quindi abbiamo anche un’ottima sinergia tra fornitori. “Già producevamo 200 milioni di lattine con i macchinari degli anni ’60 presenti nel nostro stabilimento,” ricorda George Oostrom, “stavamo considerando un cambio delle nostre macchine di riempimento e chiusura e abbiamo deciso di rivolgerci al concetto ZACMI”. Di conseguenza, abbiamo tolto le nostre vecchie macchine e sostituito con una soluzione di macchinari che ci ha fornito una maggiore qualità, velocità più alte, igiene migliore e un’elevata sicurezza sul lavoro. “ZACMI è così avanti in termini di innovazioni nei suoi macchinari,” continua George Oostrom, “e altre aziende nella zona iniziavano a lavorare insieme, permettendo così la realizzazione di linee complete con tecnologie affini. Questo rapporto è dimostrato dallo stretto legame di collaborazione tra Cama e ZACMI.”

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Interno area produttiva Coroos macchina Cama

“Quando penso alla giustificazione dei miei investimenti in capitale, non considero il CaPex come fattore determinante,” conclude George Oostrom. “Potrei trovare macchinari più economici? Probabilmente sì. Però, mi offrirebbero gli stessi livelli di qualità, rendimento e costi per la loro intera durata? Quasi sicuramente no. La prestazione delle macchine è da considerare come una parte della formula di sostenibilità. L’essere ecologici o il volere sembrare ecologici non riguarda solo i materiali, ma riguarda anche l’OEE (Overall Equipment Effectiveness) e cioè, il rendimento globale delle attrezzature, i costi di manutenzione, il consumo e l’usura delle parti e una miriade di altri fattori, che entrano in gioco quando si considera l’impatto di una macchina. Infine, come azienda familiare, la tranquillità e la fiducia, giocano anch’esse un ruolo enorme; e collaborare con due aziende che sono buoni amici tra di loro è un vero vantaggio.” Per ulteriori informazioni visitare www.smartpackaginghub.com

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ENGIE ITALIA PARTNER DI ITT NELL’IMPEGNO PER LA SOSTENIBILITÀ AMBIENTALE Avviato il progetto di totale riqualificazione della centrale di trigenerazione del sito italiano della ITT, il più grande al mondo: un risparmio di 1.800 ton di emissioni di CO2 l’anno

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NGIE Italia, player globale dell’energia con la missione di accelerare un’economia carbon neutral, si aggiudica la gara di ITT Corporation, leader nella produzione di pastiglie dei freni e materiali per attrito, per la riqualificazione dell’impianto di Trigenerazione del sito di Barge (CN), il più grande del Gruppo. L’intervento prevede il totale rinnovamento e la gestione per 10 anni dell’impianto CCHP esistente, e permetterà una riduzione delle emissioni di CO2 in atmosfera del 6%, pari a 1.800 ton in meno l’anno. Attraverso il nuovo impianto di ultima generazione, ENGIE coprirà gran parte del fabbisogno del sito produttivo (stabilimento e uffici) in termini di energia elettrica, acqua calda e acqua fredda. L’accordo “Asset-Based” tra ITT e ENGIE implica un investimento iniziale di circa 9 milioni di euro da parte di ENGIE. L’investimento permetterà la sostituzione del vecchio impianto di Trigenerazione, con due motori endotermici di ultima generazione per un totale di 6,7 MW e diversi altri interventi di efficientamento. Sarà, inoltre, perfezionato il sistema no-blackout e reso più efficiente il consumo di energia, assicurando stabilità energetica.

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L’energia elettrica sarà quasi interamente auto-consumata dallo stabilimento, con controllo del generatore in modalità di minimo scambio con la rete. L’acqua acqua e refrigerata sarà utilizzata per il riscaldamento e raffrescamento degli uffici e per soddisfare i requisiti di raffreddamento dei processi produttivi. Per tutta la durata del contratto, ENGIE garantirà sempre la continuità nella fornitura dell’energia per l’intero sito industriale di Barge. Nel dettaglio, la fornitura annua prevede: • 48,4 GWh di elettricità • 14,6 GWh di acqua calda • 9,6 GWh di acqua fredda “Siamo molto soddisfatti di questo risultato su un progetto complesso, che ci ha visto confrontarci con i principali player del mercato. – dichiara Carlo Perrone, Direttore BtB ENGIE Italia – L’accordo con ITT ci consente di valorizzare il nostro know how e la nostra capacità di essere un punto di riferimento nell’accompagnare le aziende verso una maggiore efficienza e sostenibilità ambientale. Le scelte tecnologiche adottate nel progetto consentiranno, infatti, di incrementare il rendimento energetico degli impianti e di tutti i parametri operativi del sito, con un impatto concreto sulla sostenibilità ambientale del sito industriale di ITT, riducendone le emissioni di CO2. Un progetto, dunque, che ci consente di proseguire con rinnovato entusiasmo nel guidare aziende virtuose come ITT attraverso roadmap di soluzioni integrate verso un’economia sempre più carbon neutral.” “In ITT vogliamo essere all’avanguardia anche nelle strategie energetiche ed abbiamo trovato in ENGIE un partner che ha la nostra stessa ambizione. – afferma Carlo Ghirardo, Presidente di ITT Motion Technologies - Siamo lieti di aver intrapreso questa collaborazione che ci portera’ ad essere piu’ efficienti ed a ridurre il nostro CO2 footprint” Con il progetto ITT, ENGIE consolida la presenza nei settori industriali chiave, come quello automotive, nel quale vanta collaborazioni con Stellantis, Nissan, CNH Industrial, Pirelli e Michelin, per il quale anche in Francia ha realizzato due impianti di cogenerazione alimentati a biomassa.

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ENGIE Il nostro gruppo è un punto di riferimento mondiale nell’energia e nei servizi a basse emissioni di carbonio. Insieme ai nostri 170.000 dipendenti, ai nostri clienti, partner e stakeholder, ci impegniamo ad accelerare la transizione verso un mondo carbon neutral, attraverso un consumo energetico ridotto e soluzioni più rispettose dell’ambiente.

ENGIE Italia partner di ITT sostenibilità am

Avviato il progetto di totale riqualif trigenerazione del sito italiano de mondo: un risparmio di 1.800 to l’anno.

Ispirati dal nostro obiettivo (“raison d’être”), conciliamo le prestazioni economiche con un impatto positivo sulle persone e sul pianeta, basandoci sulle nostre attività chiave (gas, energie rinnoRoma, 21per Luglio 2021 – ENGIE Italia, player glo vabili, servizi) offrire soluzioni accelerare un’economia competitive ai nostri clienti. Fattu- carbon neutral, si aggiu rato 2020: 55,8 di euro. leader nellamiliardi produzione di pastiglie dei fre

riqualificazione dell’impianto di Trigenerazione d

ENGIE ITALIA del Gruppo. L’intervento prevede il totale rin Inanni Italia dell’impianto proponiamo offerte glo- esistente, e permette CCHP bali sull’intera catena del valore di CO2 in atmosfera del 6%, pari a 1.800 ton in dell’energia, dalla fornitura ai impianto di ultima generazione, ENGIE coprirà servizi, a tutti i segmenti di merproduttivo (stabilimento e uffici) in termini di ene cato, dal residenziale al terziario, fredda. pubblico e privato, fino alla picL’accordo “Asset-Based” tra ITT e ENGIE implica cola e grande industria.

milioni di euro da parte di ENGIE. L’investime vecchio impianto di Trigenerazione, con due Con oltre 3.800 dipendenti in più per un totale di 6,7 MW e divers digenerazione 60 uffici sull’intero territorio naSarà, siamo inoltre, perfezionato zionale, il primo operatore il sistema no-blackou di energia, assicurando nei servizi energetici, il secondostabilità energetica. L’energia sarà quasi interamente autonella vendita elettrica del gas (mercato controllo del generatore all’ingrosso), il terzo operatorein modalità di minimo sc refrigerata sarà utilizzata nel teleriscaldamento e nella per il riscaldamento e soddisfare i requisiti di raffreddamento dei proces pubblica illuminazione.

Per tutta la durata del contratto, ENGIE garantirà dell’energia per l’intero sito industriale di Barge prevede: • 48,4 GWh di elettricità • 14,6 GWh di acqua calda • 9,6 GWh di acqua fredda 22/07/21 15:09

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FACHPACK 2021

on FachPack 2021, la prima fiera europea sul packaging a svolgersi dopo il fermo mondiale dettato dalla pandemia, dal 28 al 30 settembre ripartono finalmente le fiere a Norimberga, nella sede della casa madre del Gruppo NürnbergMesse. FachPack 2021 vuole dare un segnale importante per la ripartenza del settore e delle manifestazioni, allo stesso modo in cui il quartiere fieristico, messo a disposizione fin da subito come hub vaccinale, volle dare un messaggio di speranza e ripartenza sia alla propria città, centro nevralgico del commercio fin dal 1200, sia al Paese. A FachPack, fiera delle tecnologie di imballaggio e del packaging finito, gli espositori presentano prodotti e tecnologie per la catena di processo dell’imballaggio, per beni industriali e di consumo. In esposizione materiali, macchinari per l’imbottigliamento e l’imballaggio, tecnologia di etichettatura, marcatura e identificazione, sistemi di stampa e finitura degli imballaggi, pallettizzazione, intralogistica e servizi. Con il suo nuovo slogan: “Noi creiamo il futuro”, FachPack 2021 sarà centrata sul tema del “packaging ecologico”. I visitatori, esclusivamente professionali, provengono dai settori cibo/bevande/cibo di lusso, prodotti farmaceutici/ cosmetici, chimici/sanitari, non alimentari/alimenti per animali domestici/altri beni di consumo, come così come automotive/articoli tecnici/tecnologia medica e altri beni industriali. Al fianco di numerosi Paesi di lingua tedesca, la presenza dell’Italia a questa edizione sui generis, volta a riaprire con coraggio le porte al commercio internazionale, sarà di 24 fedelissimi espositori, tra cui IMA e SACMI, la cui presenza conferma l’importanza di FachPack per il mercato italiano: Italia e Germania si contendono le migliori tecnologie e innovazioni e le sfide saranno numerose. Nella sua riunione di gabinetto del 18 maggio 2021, il governo dello Stato bavarese ha indicato: se la situazione del contagio continua a svilupparsi in modo positivo, la ripresa delle fiere sarà possibile dal 1° settembre 2021. Per FachPack questa decisione arriva al momento giusto: gli ltre 700 espositori registrati stanno organizzando i loro stand espositivi nei sette padiglioni dedicati e grazie a un concetto completo e ufficiale di igiene, volto a garantire un’esperienza sicura della fiera, i visitatori sono invitati a partecipare a FachPack 2021 in loco. Peter Ottmann, CEO del Gruppo dichiara: “Sin dall’inizio della pandemia siamo

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SETTORI PACKAGING TECNOLOGIA LAVORAZIONE

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ancora più efficiente: grazie a “myFACHPACK”, l’estensione digitale della fiera disponibile dal sito web FachPack o come una comoda app, l’evento riparte più completo e moderno, offrendo agli espositori un’aumentata visibilità online, mentre i visitatori potranno organizzare in anticipo i loro incontri e guardare le presentazioni del programma di supporto in live streaming o on demand e avviare chat video con espositori e altri visitatori. Affiancando alla tanto attesa fiera in presenza tradizionale uno strumento digitale complementare, myFACHPACK apre la fiera quindi anche ai visitatori che non possano partecipare di persona, ampliando significativamente la portata di questo evento. myFACHPACK dispone anche di un algoritmo di matchmaking intelligente, che suggerisce al singolo partecipante i contatti particolarmente rilevanti per lui: sulla base di interessi reciproci, tutti possono interagire potenzialmente con tutti e le funzioni di chat e videochiamate costituiscono strumenti fondamentali.

sempre stati in stretta comunicazione con le autorità sanitarie, arrivando a sviluppare, insieme, un concetto di igiene che rende possibili eventi espositivi in piena sicurezza”. Quando FachPack 2021 riaprirà le sue porte si potranno conoscere le ultime innovazioni del packaging in modo

Senza avere la pretesa di sostituire l’evento fisico, myFACHPACK rappresenterebbe inoltre un eventuale piano B, in caso di annullamento last minute dell’evento in presenza causa pandemia, e permetterebbe al settore di non rinunciare a vedersi e aggiornarsi. Contatto in Italia: Marianna Lucca, marianna.lucca@nm-italia.it, 02 36753268, sito: http://www.fachpack.de/en.

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KEY THEME 2O21

THE DIGITAL EXTENSION:

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myFACHPACK MATCHMAKING KNOWLEDGE TRANSFER EXHIBITOR AND PRODUCT PRESENTATIONS STAY TUNED: FACHPACK.DE/EN

FACHPACK – READY TO GO! 28–3O.9.2O21 EUROPEAN TRADE FAIR FOR PACKAGING, TECHNOLOGY AND PROCESSING

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NUOVA ETIFIALE PRO L’ETICHETTATRICE DI FIALE FARMACEUTICHE DI NUOVA GENERAZIONE

ambizioso progetto di restyling dello storico modello ETIFIALE, è stato guidato da importanti innovazioni riguardanti l’elettronica e l’ergonomia. La nuova etichettatrice di fiale farmaceutiche ETIFIALE PRO è stata concepita per consentire all’operatore elevata autonomia e flessibilità nella gestione e nel controllo delle funzioni e delle operazioni ispettive e manutentive. L’elemento più innovativo è sicuramente Il quadro di controllo progettato per offrire massima maneggevolezza. Dotato di elettronica avanzata con PLC SIEMENS S7 SERIE S1500 per la diagnosi costante delle periferiche secondo le richieste del settore farmaceutico, è integrato su uno speciale braccio mobile basculante che consente ampia libertà di movimento. Composto da un involucro in AISI304 che integra un Panel PC ASEM 12” 4/3 lowpower, un’interfaccia operatore basata su tecnologia SCADA in ambiente W10 Embedded e un Database Sql Server Express, consente la gestione remota del sistema e la teleassistenza su pannello PC e PLC. Il pannello è abilitato alla gestione IN/OUT PLC per l’analisi manutentiva, offre la possibilità di consultare gli schemi elettrici e il manuale istruzione e di attivare le funzioni LoTo sull’alimentazione elettrica e pneumatica per gestire al meglio i processi manutentivi. Concepito secondo le linee guida GMP e specifico per l’ambiente farmaceutico, il pannello permette inoltre anche la gestione delle funzioni FailSafe, del lotto di produzione e la raccolta di reportistica CFR21/Eventi/Allarmi e dei dati di produzione, nonché il controllo di posizione della giostra. Prestazioni di altissimo livello grazie ai massimi standard di precisione e controllo dell’etichettatura di fiale farmaceutiche e di gestione degli scarti La speciale etichettatrice Energy 100 per alte produzioni specifica per il settore farmaceutico, è posizionata all’esterno delle protezioni per garantire un’elevata accessibilità, quindi facilitare le operazioni di carico e sca-

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Elettronica di ultima generazione, controlli remotizzati ed ergonomia, le innovazioni chiave del nuovo sistema di etichettatura farmaceutica Etifiale Pro

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rico delle bobine e di regolazione della macchina nonché le attività di gestione, ispezione e manutenzione. Dotata di Motorizzazione passo-passo retroazionato con encoder magnetico, raggiunge una velocità di distribuzione fino a 60 m/min. L’ergonomico display touch screen permette la gestione dei ritardi sullo start e sullo stop, la configurazione di oltre 50 parametri di funzionamento nonché di salvare configurazioni personalizzate. Gli stessi parametri possono essere remotizzati sul pannello del sistema di etichettatura. La speciale lama retrattile posizionata sul punto di etichettatura, consente un’applicazione precisa e fluida dell’etichetta sulla fiala.

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controllo che certifica l’avvenuto scarto. Il livello di qualità è inoltre ulteriormente assicurato dalla presenza di un controllo del prodotto buono in uscita. Per quanto riguarda la gestione del cambio formato anche l’etichettatrice per fiale farmaceutiche Etifiale Pro ha ereditato la caratteristica distintiva di tutti i sistemi Etipack: sia il cambio della giostra che delle guide viene effettuato senza l’ausilio di alcun utensile in maniera rapida e semplice.

Il progetto Etipack Pharma Etifiale Pro è uno dei nuovi fiori all’occhiello della linea Etipack Pharma che comprende la gamma completa di macchine e sistemi per l’etichettatura destinata al settore La versatilità del sistema emerge anche sotto il pro- farmaceutico, predisposta per i processi di serializzazione filo delle possibilità di stampa e di controllo di dati e tracciabilità, che si distingue per gli elevati standard di variabili: l’etichettatrice per fiale farmaceutiche ETIFIALE qualità, produttività e sicurezza. PRO presenta una stazione per il controllo di avvenuta etichettatura con una barriera a raggi UV. Si può etipack.it/etichettatrici/etichettatrici-farmaceutialtresì aggiungere un gruppo di stampa per la sovra- che/ stampa dei dati variabili ed il conseguente sistema di visione per il controllo della sovrastampa. Altro punto di forza è la gestione avanzata degli scarti. Il sistema è dotato di un dispositivo espulsore pneumatico dei prodotti non idonei che vengono convogliati in un cassetto estraibile e di un dispositivo di 42

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MODULAR SL, LA MACCHINA ETICHETTATRICE AUTOMATICA MULTI-CONFIGURAZIONE E MULTI-TECNOLOGIA

uando le aziende di produzione o i costruttori di linee ci chiedono versatilità, sappiamo esattamente quali sfide siamo chiamati a rispondere, perché conosciamo a fondo quali requisiti devono essere rispettati. P.E. Labellers ha costruito la sua leadership sul concetto di Flessibilità Totale, che si esprime al massimo livello con la macchina automatica etichettatrice Modular SL: completamente modulare, come il nome suggerisce, e sviluppata secondo la filosofia produttiva Smart & Lean. Vediamola da vicino, dal punto di vista di chi l’ha immaginata e realizzata: Luca Bonardi, Direttore delle Operations e R&D. I clienti vogliono sapere perché la Modular SL è differente e quali sono i reali plus che questa soluzione garantisce. La prima risposta va ricercata nella molteplicità di configurazioni e tecnologie che consente, caratteristica principe della macchina. La Modular SL è un’icona di design Innovation, una soluzione altamente tecnologica e, proprio per questo, estremamente semplice da utilizzare. In pratica si tratta di avere a disposizione un’unica macchina che può assumere molte forme e configurazioni, a seconda delle esigenze di confezionamento. Su di essa vengono installate stazioni di etichettatura completamente intercambiabili, sostituibili in pochi gesti. Questo consente di passare da un sistema con tecnologia colla a caldo, a uno con colla a freddo oppure auto-adesivo, in modo davvero immediato. Le stazioni di etichettatura possono essere sia fisse che su carrelli indipendenti, quindi la modularità è espressa sia nelle tecnologie disponibili che nelle configurazioni ottenibili. Quando i clienti vedono la Modular SL all’opera ne restano impressionati.

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La Modular SL è un’icona di design Innovation, una soluzione altamente tecnologica e, proprio per questo, estremamente semplice da utilizzare

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Il concetto di modularità è esteso ad ogni componente delle macchine e fortemente orientato al risparmio energetico. Per questo la Modular SL rappresenta una risposta efficace, che si traduce in saving economico e reale ottimizzazione delle proprie linee di produzione. Facile comprendere come questa sia una soluzione di etichettatura apprezzata tanto dalle grandi multinazionali a diffusione globale quanto dai costruttori di linee, tanto dai gruppi aziendali quanto dalle singole imprese.

Un altro fattore fondamentale è che la Modular SL è una macchina vocata alla Sicurezza, che fa della protezione dell’operatore un altro suo cavallo di battaglia. Abbiamo progettato questa macchina affinché sia non solo un prodigio di tecnologia, ma anche un baluardo di sicurezza per tutte le persone che ci lavorano. La Modular SL presenta protezioni a ghigliottina, che se alzate fermano istantaneamente l’attività della macchina; le protezioni a ghigliottina sulle stazioni con tecnologia colla a freddo sono “patent pending”, un brevetto di proprietà P.E. Labellers (uno dei 45 che l’azienda detiene) di cui andiamo particolarmente fieri. Le protezioni di sicurezza, di varia tipologia, sono applicate in tutti i punti più delicati, tanto sulla macchina quanto sui gruppi.

Immaginare, progettare e sviluppare una macchina come la Modular SL ha rappresentato un traguardo molto importante, raggiunto da tutta l’azienda. Ma la soddisfazione maggiore è assistere al consenso generale che questa macchina ha ottenuto dal mercato, che si traduce nella reale soddisfazione dei clienti. Il goal più bello lo fai quando dai una risposta efficace a un’esigenza reale. In P.E. cerchiamo di portarli a segno ogni giorno. Da 50 anni P.E. Labellers scrive la storia dell’etichettatura nel mondo, grazie alla sua capacità di adattare le macchine etichettatrici alle nuove esigenze produttive delle aziende e agli standard di qualità sempre più alti imposti dal mercato. Dando la precedenza ai clienti, sempre. Ascoltandoli, visitandoli, studiando le diverse necessità produttive, interpretandone gli obiettivi di business. È così che, anno dopo anno, i requisiti espressi dalle aziende sono diventati il patrimonio tecnologico di P.E. www.pelabellers.com

Un altro grande vantaggio che la Modular SL consente di ottenere è la capacità di coprire molteplici mercati, venendo incontro alle esigenze del beverage, wine & spirits, food & diary, personal & home care, come anche delle industrie chimiche e farmaceutiche. Tutti questi settori richiedono un livello di competenza e flessibilità che solo attraverso un approccio modulare è possibile soddisfare completamente. Gli acquirenti della Modular SL sono variegati, proprio perché si tratta di una soluzione che risponde a molti, diversi bisogni di etichettatura. Tutti hanno necessità di ottimizzare i propri processi produttivi. E tutti hanno bisogno di “viaggiare a velocità diverse” con macchine più o meno grandi: la Modular SL abbraccia un range veramente esteso, mettendo a disposizione ben 9 differenti diametri, da 576 mm fino a 2.320 mm, con velocità che vanno da 2.000 BpH fino a 72.000 BpH.

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BEUMER FORNISCE DIECI SISTEMI DI CONFEZIONAMENTO AD ALTA CAPACITÀ ALLA COMPAGNIA PETROLIFERA SPAGNOLA Azienda petrolifera spagnola confida in dieci impianti d’imballaggio ad alto rendimento del tipo BEUMER stretch hood® per granulati petrochimici

na compagnia petrolifera spagnola ha utilizzato per decenni il processo d’imballaggio con pellicola termoretraibile per imballare sacchi di PE pallettizzati pieni di granulati petrolchimici, ma alcuni dei sistemi avevano fino a 30 anni. Sia nel funzionamento che nella manutenzione, questi sistemi non corrispondevano più alle norme di sicurezza attualmente richieste. Per questo motivo, la compagnia incaricò la BEUMER Group con l’installazione di dieci sistemi d’imballaggio ad alto rendimento della serie BEUMER stretch hood® A. Nel giro di sei mesi, la BEUMER Group ha fornito i sistemi a diversi stabilimenti e li ha integrati nelle linee di palettizzazione e d’imballaggio già esistenti. I macchinari sono conformi a severi requisiti di sicurezza e sono altamente efficienti dal punto di vista energetico. Uno dei principali attori europei nel settore petrolchimico ha sede in Spagna e produce più di sei milioni di tonnellate di prodotti chimici all’anno. Due stabilimenti di produzione sono situati in Spagna, uno in Portogallo. Una volta prodotti, i granulati petrolchimici vengono consegnati ai clienti in big bag, octabins o sacchi di PE da 25 kg. Questi sacchi vengono palettizzati ed imballati in pellicola per proteggerli dagli influssi ambientali e dalla polvere. A questo scopo, gli stabilimenti utilizzano il processo d’imballaggio con pellicola termoretraibile fin dagli anni ‘80. “Le macchine funzionavano in modo affidabile, ma stavano ormai funzionando dai 20 ai 30 anni”, spiega il responsabile degli acquisti. “Nel frattempo sono sorti diversi problemi che non avevano niente a che vedere con i macchinari, ma bensì con la tecnologia.” Questi macchinari generano il calore necessario per il processo di termoretrazione utilizzando gas o energia elettrica. La fiamma aperta causò ripetutamente piccoli incendi sulla pellicola. È così che il granulato si è fuso più spesso con la pellicola. Il rischio costante di incendio ha fatto aumentare i tassi di assicurazione. In48

oltre, i sistemi, che erano già obsoleti, dovevano essere sottoposti a frequenti interventi di manutenzione. Ciò risultava costoso e, a causa delle linee di gas, pericoloso per i tecnici di servizio. In aggiunta, gli impianti consumavano molta energia durante il funzionamento, ed era diventato difficile trovare i pezzi di ricambio sul mercato. “Eravamo alla ricerca di un sistema di imballaggio economico e soprattutto sicuro, che potesse essere mantenuto in modo semplice ed efficace”, dice il responsabile del progetto di uno degli stabilimenti spagnoli. Gli impianti di termoretrazione utilizzati fino ad allora erano stati forniti dalla BEUMER Group decenni fa. Per questo motivo i responsabili si sono nuovamente rivolti al fornitore completo di linee d’imballaggio di Beckum. “Il nostro cliente cercava un produttore con alti standard di qualità, lunga esperienza, alta affidabilità e referenze mondiali”, dice Plácido Valle Santafosta, ingegnere di vendita della BEUMER Group a Barcellona. Nella gara d’appalto, lo specialista dei sistemi si è aggiudicato il contratto per la fornitura di macchinari per uno degli stabilimenti spagnoli, e nell’agosto 2019 per la fornitura di ulteriori macchine per l’altro - dieci sistemi di imballaggio in totale. Entrambe le aziende hanno concordato rapidamente lo scopo e la programmazione. Il progetto poteva iniziare. Pellicola stretch - l’alternativa economica Invece del processo d’imballaggio con pellicola termoretraibile, si puntava ora sull’imballaggio con cappuccio stretch. “Questa soluzione di imballaggio non richiede l’uso di calore, il che significa che la pellicola non può attaccarsi al

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I clienti apprezzano particolarmente l’impiego semplice, intuitivo e sicuro del BEUMER stretch hood®.

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prodotto durante il processo”, spiega il responsabile del progetto. Per garantire un’alta protezione durante il trasporto e una maggiore stabilità di carico, la pellicola stretch si adatta a qualsiasi prodotto impilato su un pallet. La pellicola è molto elastica e tiene saldamente insieme la merce grazie alla sua forza di ritenzione. Gli sviluppi nella produzione di pellicole continuano a progredire, portando sul mercato pellicole sempre più forti. Poiché queste pellicole possono essere rese sempre più sottili, è possibile risparmiare materiale. In futuro si useranno sempre più pellicole stretch che, per motivi di sostenibilità, contengono percentuali crescenti di materiale riciclato e sono sempre più costituite da bioplastiche. Il processo di imballaggio con cappuccio stretch permette di preparare il pallet per lo stoccaggio a scaffale alto, con sotto-stretch o con vari rinforzi di base. La trasparenza della pellicola stretch permette di vedere perfettamente la merce imballata e di leggere correttamente i codici a barre sui sacchi. Inoltre, la pellicola può essere stampata e colorata come mezzo pubblicitario. Posizionando una pellicola piatta sopra al pallet, questa soluzione d’imballaggio protegge i granulati impilati su tutti i sei lati da influenze esterne. I sacchi pieni di granulati sono quindi protetti contro il sole, la sporcizia e l’umidità durante il trasbordo o lo stoccaggio all’esterno. “Ciò era estremamente importante per i responsabili, visto che devono trasportare le merci in modo sicuro e in perfetto stato fino ai clienti”, spiega Plácido Valle Santafosta, ingegnere di vendita della BEUMER Group. Inoltre, la pellicola stretch tiene i sacchi fermamente sul pallet in modo che non scivolino. BEUMER stretch hood®: la macchina adatta Il BEUMER stretch hood® A è molto efficiente dal punto di vista energetico: Un sistema di trasporto di pellicola, che

Plácido José Valle Santafosta, BEUMER Group: „Il nostro cliente cercava un produttore con alti standard di qualità, lunga esperienza, alta affidabilità e referenze mondiali.” 50

tratta il materiale in modo gentile, introduce il cappuccio di pellicola tagliato e saldato in precedenza nel sistema. La linea di saldatura del cappuccio di pellicola si raffredda durante il suo percorso verso l’unità d’arricciamento e di stretch, permettendo di arricciarlo senza perdere tempo. Quindi, non è necessario alcun raffreddamento ad alta intensità energetica, o tempi di raffreddamento che diminuiscono l’efficienza. In questo modo i pallet possono essere imballati con un’alta frequenza di cicli. Per facilitare il lavoro al personale di manutenzione e per assicurare l’alta disponibilità dell’impianto, l’impianto d’imballaggio è stato concepito senza piattaforma. Lavori di manutenzione come lo scambio delle traverse di taglio o di saldatura si effettuano a livello del suolo. Inoltre il nuovo sistema è compatto, non troppo alto e necessita di poco spazio. “Per garantire che i dipendenti possano manovrare i sistemi di questa linea in modo facile e rapido, sono stati equipaggiati con il BEUMER HMI (Human Machine Interface)”, dice Valle Santafosta. “Gli operatori beneficiano di un concetto interattivo ed intuitivo, che è facile da capire e permette loro di definire gli stessi processi di lavoro in modo efficiente per tutte le macchine.” Le visualizzazioni illustrano cosa deve essere impostato, dove e come. L’operatore può per esempio, richiamare sequenze video, che mostrano lo scambio del rullo di pellicola e della traversa di taglio. Per altre configurazioni, l’apparecchio di comando offre grafiche e istruzioni passo per passo. Esecuzione rapida del progetto “In inverno, abbiamo consegnato i primi due impianti d’imballaggio del tipo BEUMER stretch hood® ad uno degli stabilimenti spagnoli, alcune settimane dopo, altri due”, racconta Plácido José Valle Santafosta. Il montaggio seguì in autunno. Sempre durante l’inverno, la BEUMER Group ha fornito due impianti d’imballaggio anche all’altro stabilimento spagnolo e altri due in Agosto. Alcuni degli impianti sono equipaggiati con rulliere per il sistema di trasporto pallet. La sfida di questo progetto? Plácido Valle Santafosta riflette brevemente. “In primo luogo, il tempo di consegna abbastanza breve di soli sei mesi. Inoltre, il periodo di messa in servizio è fisso e non deve essere prolungato, altrimenti la produzione rimarrebbe ferma per troppo tempo.” In più, i nuovi macchinari devono essere integrati nelle linee di imballaggio esistenti. L’obiettivo è quello di combinare i più recenti standard di sicurezza del BEUMER stretch hood® con i livelli di sicurezza degli impianti esistenti. “Ma abbiamo molta esperienza in questo”, sottolinea il Signor Valle Santafosta. “Risolviamo questo problema con circuiti di sicurezza separati.” www.beumer.com

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sostenibile per Advantage StretchWrap (in attesa di brevetto) è la novità Josina van der Velden l’avvolgimento dei pallet di Mondi, pensata appositamente per l’avvolgimento dei EMG pallet. Infatti, è in grado di dilatarsi e resistere alle forature, garantendo una protezione robusta delle merci Tel: +31 164 317 014 ondi, azienda leader globale per imballaggi durante il trasporto. L’attuale standard industriale per Email: in carta, jvandervelden@emg-marcom.com ha collaborato con il produttore l’avvolgimento dei pallet è rappresentato dal film plastico

p coi fiocchi! La nuova carta Advantage Wrap di Mondi è la scelta sostenibile vvolgimento dei pallet YOUR PACKAGING INSIDER

italiano di pallettizzatori ACMI e con il distributore italiano Ecowrap per creare un nuovo sistema di avvolgimento dei pallet che prevede l’uso della carta anziché della plastica. Trasformando l’avvolgimento dei

con percentuali di materiale riciclato. La carta Advantage StretchWrap, insieme al sistema di avvolgimento per pallet Rocket E-500 di ACMI, consente di passare ad una soluzione totalmente riciclabile.

la prima qualità sul mercato a marchio Mondi per tage StretchWrap èFotografie: gimento dei pallet da trasporto. a innovativa soluzione in carta sostituisce il film plastico che, attualmente, senta lo standard per l'avvolgimento dei pallet. ha collaborato con il produttore di pallettizzatori ACMI per sviluppare anche sistema di avvolgimento della carta.

21 – Mondi, azienda leader globale per imballaggi in carta, ha collaborato con il iano di pallettizzatori ACMI e con il distributore italiano Ecowrap per creare un a di avvolgimento dei pallet che prevede l’uso della carta anziché della plastica. l’avvolgimento dei pallet, Advantage StretchWrap riduce il fabbisogno di plastica ra, consentendo il passaggio a un materiale rinnovabile e completamente

retchWrap (in attesa di brevetto) è la novità di Mondi, pensata appositamente ento dei pallet. Infatti, è in grado di dilatarsi e resistere alle forature, garantendo e robusta delle merci durante il trasporto. L’attuale standard industriale per dei pallet è rappresentato dal film plastico con percentuali di materiale riciclato. ntage StretchWrap, insieme al sistema di avvolgimento per pallet Rocket E-500 ente di passare ad una soluzione totalmente riciclabile.

Advantage StretchWrap di Mondi. (Foto: Mondi, PR183)

ia elasticità della carta e la forza data dalla duttilità la rendono un’alternativa l trasporto. I test di accelerazione per simulare il trasporto, svolti con attrezzatura StretchWrap di Mondi. (Foto: 1 52Advantage YOUR PACKAGING INSIDER memente ai requisiti posti dallo standard EUMOS 40509 ) e Mondi, le provePR183) svolte orti reali, hanno confermato che i pallet avvolti con Advantage StretchWrap sono mondi - focus on.indd 3

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di avvolgimento in corso. (Foto: Mondi, PR183) Processo di avvolgimento Processo in corso. (Foto: Mondi, PR183) La straordinaria elasticità della carta e la forza data dalla duttilità la rendono un’alternativa affidabile per il trasporto. I test di accelerazione per simulare il trasporto, svolti con attrezzatura ESTL (conformemente ai requisiti posti dallo standard EUMOS 40509 ) e le prove svolte durante trasporti reali, hanno confermato che i pallet avvolti con Advantage StretchWrap sono sicuri. “Questa nuova soluzione in carta racchiude il vero DNA di Mondi e la sua esperienza nelle carte altamente elastiche. Da oltre 20 anni Mondi produce una resistente carta elastica per avvolgere i materassi a molle. I continui sviluppi dei parametri della carta dal punto di vista di forza, elasticità e grammatura ridotta, hanno consentito di pensare a nuove applicazioni.

“Collaborare con Mondi a questa nuova soluzione è un eccitante passo avanti nell’uso di carta riciclata per avvolgere i pallet. Questa partnership non fa altro che dimostrare come l’armonizzazione delle innovazioni nel settore della carta e dell’ingegneria meccanica possa aumentare il numero di opzioni disponibili per le aziende alla ricerca di alternative più sostenibili”, afferma Luigi Brugnoli, Global Sales Director, ACMI. “Trovo eccitante che una semplice idea, nata nel quartiere di Lucca che, da sempre, ospita carta e imballaggi, si sia trasformata in un progetto ecologico e sostenibile che può cambiare il mercato italiano dell’avvolgimento per diversi settori”, ha affermato Nicola Manfredini, partner e amministratore di Ecowrap.

Il comunicato stampa e la fotografia può essere scaricato all’indiri Advantage StretchWrap nasce da materiali rinnovabili www.PressReleaseFinder.com. Ora, dopo ben due anni di ricerca e sviluppo, siamo or- di fonti gestite responsabilmente in Scandinavia. Le elgogliosi di lanciare Advantage StretchWrap, la nostra in- evate percentuali di riciclo in Europa da imballaggi in Per fotografie ad alta risoluzione, contattare van der novativa avere soluzione in base carta per l’avvolgimento dei base fibra , e la disponibilità dei flussi di ricicloJosina della pallet. Questo risultato è un fantastico esempio di come carta garantiscono che questa possa essere ricicla(jvandervelden@emg-marcom.com, +31 317 014). stiamo rendendo l’imballaggio e la carta sostenibili per ta alla fine della sua durata164 utile, contribuendo così natura, usando la carta dove possibile e la plastica solo quando è utile”, afferma Paulus Goess, Sales Director Specialty Kraft Paper, Mondi.

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STULZ SPA: SOLUZIONI AVANZATE PER IL FUTURE

el 2019, il produttore italiano di sistemi di raffreddamento avanzati STULZ S.p.A. ha festeggiato il suo 30° anniversario. Fondata nel 1989 come Cosmotec, l’azienda ha iniziato con la produzione di condizionatori per armadi elettrici industriali, presto integrata da refrigeratori per processi di automazione e applicazioni industriali come il raffreddamento dei laser, il raffreddamento delle macchine utensili, il raffreddamento dell’olio e qualsiasi altro processo legato alla climatizzazione industriale. Nel 2001, una quota importante dell’azienda è stata acquisita da STULZ GmbH, uno dei fornitori leader mondiali di soluzioni per la tecnologia di gestione della temperatura e dell’umidità ad alta efficienza energetica, progettate specificamente per applicazioni mission critical. Dall’acquisizione del 2001, questo business orgogliosamente italiano si è sviluppato ulteriormente. Nel 2016 è stato messo in funzione un nuovo stabilimento che ha raddoppiato l’area di produzione per prepararsi all’aumento della domanda, e ha ulteriormente rafforzato la posizione dell’azienda come produttore di condizionatori d’aria per applicazioni industriali e refrigeratori di fluido per il processo e l’automazione. Soluzioni avanzate per il future Le diverse applicazioni hanno caratteristiche comuni, quindi anche i prodotti e i servizi forniti hanno un alto grado di comunanza. Un esempio tipico di questo sviluppo è un’unità di condizionamento lanciata recentemente con il marchio Cosmotec - un condizionatore d’aria che può essere utilizzato sia in armadi elettrici industriali che su rack IT. Questo nuovo condizionatore ad alta efficienza, chiamato FlexIn CDI, è dotato di tecnologia inverter che offre un alto grado di flessibilità: per la sua capacità di raffreddamento (da 1.000W a 4.200W); per le sue opzioni di montaggio (esterno, semi-incasso o a incasso); e per la sua ampia gamma di tensioni di 54

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alimentazione. Inoltre, la gamma operativa del modello (da 10°C a 60°C) è una delle più ampie disponibili sul mercato. Grande enfasi è stata posta sulla connettività, con la garanzia che il FlexIn CDI è pronto per l’Industria 4.0. La connettività è una delle caratteristiche chiave dello sviluppo del prodotto, e qualcosa che STULZ S.p.A. sta promuovendo da tempo. La maggior parte delle soluzioni lanciate di recente include la connettività e può essere controllata tramite un’interfaccia web nativa per consentire agli utenti di vedere come sta operando l’unità. Questo è ovviamente cruciale nelle applicazioni critiche, poiché quando qualcosa va storto, la velocità di risposta è di grande importanza. In linea con le attuali tendenze del settore, come l’Internet of Things e la manutenzione predittiva, l’obiettivo finale di STULZ S.p.A. è quello di avere tutte le unità connesse e sotto controllo tramite connessioni Internet. Infrastruttura del Prodotto La direzione che questa azienda sta prendendo è anche in linea con gli standard e le direttive che sono stati messi in atto dalla comunità europea. La STULZ S.p.A. è già in grado di incorporare questi nuovi requisiti nella gamma di prodotti Cosmotec, che sta già riducendo il potenziale di riscaldamento globale (GWP) 56

nelle sue unità, generando così un’impronta di carbonio inferiore rispetto ai concorrenti. Dal punto di vista dell’efficienza, Cosmotec sta sviluppando da alcuni anni soluzioni che sono già conformi alla direttiva 2021. STULZ S.p.A. è una delle poche aziende del settore ad aver ottenuto anche la certificazione ISO 50001. Nel mondo industriale di oggi, combinare la competenza meccanica, elettronica e software è un must. Cosmotec ha sviluppato un’infrastruttura di prodotti che non solo soddisfa i requisiti delle applicazioni critiche, ma che può essere implementata in sistemi molto più complessi. L’obiettivo è quello di offrire servizi relativi non solo al prodotto stesso, ma quelli che garantiscono un carico di raffreddamento con la massima efficienza possibile. Prodotti e servizi ad hoc Riassumendo la strategia dell’azienda, STULZ S.p.A. sta attuando importanti investimenti, non solo nella capacità produttiva ma anche nella gestione snella e in una migliore organizzazione, per fornire una risposta più rapida. L’attenzione si concentrerà sulla progettazione di unità efficienti e affidabili che possano essere collegate e controllate a distanza con la possibilità di essere integrate in sistemi complessi. www.stulz.it

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zienda leader di mercato, Tecno Pack si presenta con soluzioni sempre specifiche e dedicate ad ogni settore applicativo, ma sempre con una particolare dedizione verso il food. Tecno Pack fornisce tutta la tecnologia di confezionamento che serve alla tua azienda. Dalla piccola macchina confezionatrice flow pack elettronica a caricamento manuale, fino all’impianto completo che preleva dalla produzione il prodotto e lo preserva in confezioni singole o multiple poi trasportate fino alla paletizzazione. Una squadra commerciale di tecnici specializzati, un ufficio tecnico potente ed elastico, la produzione interna di

tutti i particolari meccanici, la rigorosa selezione dei materiali da commercio, un team produttivo di assoluta eccellenza e un servizio post vendita puntuale e presente in tutto il mondo, consentono a Tecno Pack di proporre alla sua utenza macchine e impianti sempre progettati come “vestiti su misura” e riconosciuti come massima espressione dell’attuale innovazione tecnologica da aziende come Gruppo Barilla, Nestlé, Pavesi, Kraft, Baxter, Chipita, PepsiCo e molti altri. Alta velocità, flessibilità, atmosfera modificata, shelf life del prodotto, integrazione globale del packaging nel sistema azienda, sono alcune delle tematiche che tutti i giorni

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FP Packaging rappresenta da oltre 25 anni un saldo punto di riferimento nella tecnologia di confezionamento in film termoretraibile. Entrata nel 2011 nel gruppo Tecno Pack S.p.A., ha avviato da quel momento un ulteriore nuovo percorso di sviluppo tecnologico, commerciale e industriale. L’azienda produce macchine confezionatrici continue elettroniche realizzate su strutture integralmente a sbal-

zo, in grado di garantire alte prestazioni, grande affidabilità operativa, sanificabilità, versatilità d’uso e personalizzazione di progetto. Sistemi di caricamento automatici, affardellatrici di ogni dimensione, fine linea completi vengono completamente personalizzati dall’ufficio tecnico per adattare ogni prodotto alle peculiari esigenze del cliente. Nel contempo, l’azienda propone al mercato anche confezionatrici robuste e versatili, realizzate in serie, con

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un rapporto qualità prezzo di assoluto interesse. Qualsiasi tipo di formato trova con IFP Packaging il giusto abito su misura: le molteplici soluzioni spaziano dall’atmosfera controllata all’alta velocità, fino all’automatismo più avanzato, garantendo sempre il massimo risultato ottenibile. Le macchine IFP Packaging sono in grado di confezionare, conservare e proteggere tutti i prodotti alimentari, avvolgere articoli tecnici, anche di grande formato come i materassi o i termosifoni, creare e contenere gruppi di bottiglie o vasetti, presentare scatole in una lucida ed invisibile pelle, garantire il giusto numero, peso, quantità all’interno di ogni confezione. DIAMOND 650 2 nastri Diamond 650 2 nastri è il nuovo modello di confezionatrice orizzontale elettronica per film monopiega di IFP PACKAGING: lo caratterizzano tecnologia ed elettronica di ultima generazione, struttura a sbalzo e prestazioni di vertice. Diamond 650 2 nastro è il frutto di una progettazione d’avanguardia che ha permesso a un macchinario ad alte prestazioni, professionale, longevo e performante di rispettare il target price richiesto, prestandosi con la massima versatilità a diventare un prodotto adatto alla piccola azienda come anche alla grande industria, in grado di confezionare prodotti singoli con o senza vassoio, utilizzando film termoretraibile a seconda delle necessità. La sua struttura a sbalzo e l’accessibilità delle sue parti semplificano tutte le operazioni di manutenzione e pulizia, e il carico della bobina posizionata in fronte operatore ne agevola l’operatività. Il modello è disponibile nella versione in acciaio verniciato oppure in quella acciaio inox. La gamma delle dimensioni e il sistema di saldatura in continuo rotante per mettono il confezionamento sia

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di pezzi corti sia molto lunghi, come ad esempio profili oppure oggetti instabili. Dotata di nastro trasportatore standard motorizzato, offre la possibilità di confezionare assieme pacchi multipli sia in linea sia fianco a fianco. La sua capacità produttiva è di 60 ppm, con ulteriore possibilità di caricamento automatico. Particolarmente interessante la versione con tunnel di termoretrazione integrato, pronta per essere inserita in processi automatici come confezionatrice di linea. La possibilità di avere la macchina configurata da destra a sinistra e viceversa consente a un unico operatore di controllare due macchine contemporaneamente. Il touch screen permette la memorizzazione fino a 200 differenti programmi, con possibilità di cambio formato motorizzato fra differenti esigenze di confezionamento. Infine, il tempo che intercorre tra l’installazione e l’avviamento della produzione è ridotto al minimo grazie alla serie di controlli pratici e di facile comprensione garantiti dall’azienda. Visita: www.ifppackaging.it

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eneral System Pack costruisce e fornisce macchine confezionatrici e impianti automatici di confezionamento, caratterizzandosi per avanzata tecnologia ed elevatissimo standard qualitativo. Le linee di confezionamento prodotte da General System Pack sono tutte a gestione elettronica, estremamente robuste, longeve e semplici da gestire, realizzate adottando soluzioni mirate a risolvere le più severe richieste di ergonomicità e sanitizzazione. La vasta gamma dei modelli che General System Pack propone offre soluzioni eccellenti in tutti i settori del packaging in flow pack, comprese le alimentazioni automatiche ed il fine linea, spaziando dall’atmosfera controllata all’alta velocità, fino ai massimi livelli di automatismo. Le linee di confezionamento proposte sono la migliore soluzione per le aziende medie e piccole che si apprestano a fornire un packaging di taglio industriale al proprio prodotto.

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di traumi nel trasporto e inserimento nel film. È una soluzione ideale per aumentare la Shelf Life dei prodotti alimentari, nel contesto di una busta perfetta esteticamente e in grado di offrire anche una buona protezione meccanica al contenuto. GSP 50 EVO: Confezionatrice orizzontale elettronica al alto livello tecnico: una macchina veloce, facile all’uso e versatile in grado di abbinare l’alta tecnologia a un eccellente rapporto qualità prezzo. Ecco alcuni esempi di confezionatrice e linea automatica: GSP 55 EVO: Confezionatrice elettronica, versatile e affidabile, estremamente flessibile nel cambio formato, ideale per prodotti alimentari e non, per monodose come anche per confezioni multiple. Si contraddistingue per la sua struttura a sbalzo e la facile accessibilità, ma anche per gli standard di sanificabilità, semplicità di manutenzione e sicurezza con cui è stata ideata. GSP 65 BB: Macchina confezionatrice orizzontale elettronica a lungo tempo di saldatura, concepita per ottenere buste ermetiche in atmosfera controllata di tutti quei prodotti che possono presentare difficoltà di trasporto o che hanno bisogno di estrema cura e assenza

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e Macchine Tecmes sono ideali per le Aziende alla ricerca di soluzioni complete e versatili. Tecmes vi accompagna in tutto il processo, dall’idea iniziale all’installazione, rimanendo sempre al vostro fianco con attività di formazione e assitenza post-vendità di alto livello. Gli impianti caffè Tecmes sono soluzioni scalabili per il riempimento e confezionamento delle capsule caffè e solubili. Ideali per torrefazioni e produttori di bevande porzionate che cercano soluzioni affidabili. Le Macchine per il riempimento capsule si differenziano per la velocità di produzione e sono completamente personalizzabili. In tutte le Macchine Tecmes l’efficienza è garantita dalla forte componente meccanica, molto più affidabile dei tradizionali sistemi pneumatici, sia per durata, che per usura delle parti e inalterabilità nel tempo. Come nasce Tecmes? Tecmes nasce nel 1984, da un team di appassionati di automazione meccanica. Le prime realizzazioni sono sviluppate sulla base di un dispositivo rotante munito di torretta oscillante. Tale configurazione si rivelerà ottima per processi di assemblaggio rapidi e precisi. Per l’epoca un’intuizione rivoluzionaria: l’automazione meccanica applicata alla produzione diventa una possibilità concreta anche per la piccola e media impresa. Da allora la nostra storia è stata ricca di successi raggiunti grazie ai valori fondanti dell’azienda: professionalità, passione, personalizzazione e performance. Essi guidano ancora oggi il nostro metodo nella realizzazione di sistemi fortemente personalizzati per l’assemblaggio di piccoli e medi elementi. È proprio questa mentalità che ci porta, già alla fine degli anni ottanta, all’idea di affiancare alla costruzione di macchine rotative e lineari per integratori, delle soluzioni ad-hoc per il riempimento e confezionamento delle capsule caffè e solubili. In seguito, molti torrefattori tra i più importanti nel settore, 68

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hanno introdotto nella loro produzione il cosiddetto “porzionato”, utilizzando meccaniche Tecmes. Come nasce un impianto Tecmes? Dalla nostra esperienza abbiamo creato il Metodo Tecmes: un processo chiaro e organizzato grazie al quale sarete accompagnati step by step dal nostro team di professionisti nella creazione della soluzione personalizzata per la Vostra Azienda. Progettando il futuro La visione sull’automazione del domani, deve tener conto dell’impatto sull’ambiente. Le nostre macchine sono progettate per funzionare con un consumo basso di energia consentendo di ridurre i costi di produzione in termini di energia elettrica e aria compressa. Meno costi per chi produce, meno emissioni per il mondo in cui viviamo. Come insegna la nostra storia, anche in questo momento stiamo lavorando per rendere l’automazione di 70

qualità accessibile alla piccola e media impresa, progettando macchine sempre più compatte, economiche e multifunzionali, che facilitino la gestione di differenti formati di prodotto sullo stesso impianto. Ogni macchina TECMES è un racconto che amiamo scrivere ogni giorno insieme ai nostri Clienti.

Garanzia e Certificazioni Gli impianti Tecmes vengono consegnati con 12 mesi di garanzia. Le macchine sono certificate CE. Per il mercato Americano, possiamo costruire impianti con certificazioni UL e CSA. www.tecmes.it

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ALTECH SRL Viale De Gasperi, 70 20008 Bareggio (MI) Tel. +390290363464 info@altech.it www.altech.it

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ALTECH - ADVANCED LABELLING TECHNOLOGIES

LTECH è fra i maggiori produttori europei di sistemi di etichettatura in autoadesivo, per la decorazione, la codifica e l’identificazione dei prodotti e dei materiali in genere. Oggi l’azienda distribuisce i suoi sistemi su tutto il territorio italiano attraverso una rete di vendita e assistenza diretta, mentre la distribuzione commerciale per l’Europa e d’oltreoceano avviene in più di 50 paesi tramite una rete di 80 distributori qualificati e 3 sussidiarie in Gran Bretagna, USA e Sudamerica. La gamma di etichettatrici ALTECH comprende: ALstep – applicatore economico con configurazione modulare e flessibile. ALritma – applicatore ad alte ed altissime prestazioni che può essere facilmente integrato nelle linee di confezionamento. È disponibile anche con gruppo di stampa a trasferimento

ALbelt Top & bottom labelling machine

ALcode Print & apply label applicator

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termico nella versione ALritma T per le applicazioni print/apply. ALcode – sistema di stampa e applica etichette in tempo reale, applica l’etichetta appena stampata in qualsiasi posizione su prodotti fermi o in movimento (anche ad alte velocità). Una versione specifica, ALcode P, per l’etichettatura dei pallet, è in grado di stampare e applicare etichette formato A5 su due lati consecutivi di pallet (normalmente fronte e lato, secondo lo standard EAN 128, a richiesta anche su tre lati). ALbelt - sistema lineare semplificato, aperto, compatto e particolarmente economico. Può essere configurato per l’etichettatura avvolgente, c-wrap, superiore, inferiore, superiore/inferiore, superiore/laterale di prodotti vari, cilindrici o piatti. È ideale per etichettare scatole, vassoi, barattoli e lattine. La sua struttura principale semplice e solida contiene un trasportatore e una o più teste di etichettatura (da scegliere tra i modelli ALstep, ALritma o ALcode). ALline – sistema lineare complesso in grado di applicare etichette autoadesive su prodotti di varia foggia, realizzata utilizzando i materiali e i componenti più affidabili disponibili sul mercato, che assicurano prestazioni e produzioni di tutto rilievo. Il design modulare integra le teste ALstep e/o ALritma, ed è configurabile in base alle necessità del cliente, consentendo l’applicazione dell’etichetta su prodotti di qualsiasi forma e dimensione per un’etichettatura fronte/retro, avvolgente e sigillo di prodotti alimentari, cosmetici, chimici e farmaceutici. Per maggiori informazioni: info@altech.it - www.altech.it

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ALline E Front & back labelling machine

SETTORI FARMACEUTICO COSMETICO ALIMENTARE

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BIO-CIRCLE: SOLUZIONI DI PULIZIA E DI SGRASSAGGIO

io-Circle è un’azienda attenta all’ambiente che fornisce soluzioni di pulizia e di sgrassaggio ad elevate prestazioni che migliorano la sicurezza degli operatori e delle imprese. Focus di Bio-Circle sono tutte le operazioni di manutenzione e riparazione (MRO) come anche i processi di produzione industriale, con l’obiettivo di ottimizzarli in termini di sicurezza ed efficienza. Bio-Circle contribuisce al successo dei suoi clienti migliorando quindi i processi, la sicurezza e la salute dei lavoratori, proteggendo l’ambiente sostituendo i prodotti pericolosi e contenenti solventi (VOC) con prodotti sicuri ed efficienti, riducendo i costi di smaltimento e incrementando la produttività. Prodotti/attività/testimonials Bio-Circle presenta una gamma completa di soluzioni innovative ed ecosostenibili per lo sgrassaggio e la pulizia che comprende sia i sistemi lavapezzi e lavastampi Bio-Circle che tutti i prodotti per le varie applicazioni sia manuali che automatiche. I sistemi Bio-Circle rimuovono oli, lubrorefrigeranti, protettivi e grassi che sono eliminati in modo biologico: lo sgrassante Bio-Circle quindi non viene mai smaltito ma solo rabboccato. Bio-Circle è un prodotto esente da qualsiasi simbologia di pericolo, senza solventi (VOC free) e si può avere in più versioni per tutte le esigenze. Le esclusive lavapezzi Bio-Circle sono robuste, efficaci e pratiche; sono disponibili in diverse versioni sia manuali che automatiche in acciaio inox a cestello rotante ed alta pressione fino a 40 bar. I sistemi Bio-Circle sono la soluzione ottimale per tutte le esigenze di sgrassaggio e pulizia pezzi: prestazioni elevate e costanti, manutenzione ridotta e drastica riduzione dei residui da smaltire garantiscono efficienza, risparmio e sicurezza. Le soluzioni Bio-Circle si possono applicare con successo in tutti i settori del Packaging a partire dalle aziende che producono gli impianti, a quelle che ne 74

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Sicurezza, efficienza ed ecocompatibilità delle soluzioni BIO-CIRCLE per la pulizia e lo sgrassaggio nel settore del packaging

SETTORI PACKAGING PULIZIA

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curano la manutenzione e il retro fitting fino agli utilizzatori finali e confezionatori anche nel settore Food & Beverage (prodotti certificati NSF). Le applicazioni principali sono: pulizia manuale di componenti, macchine ed impianti, pulizia pezzi e particolari in produzione e prima delle misurazioni in sala metrologica, lavaggio stampi e matrici, lavaggio utensili in attrezzeria e tutti gli sgrassaggi manutentivi in genere (cuscinetti, riduttori, ingranaggi, pompe etc) .

Uno dei nostri più importanti clienti è IMA S.p.A., leader mondiale nella produzione di macchine automatiche, che da anni nelle sue divisioni ha abbracciato concretamente la filosofia di Bio-Circle con l’obiettivo di eliminare tutti i potenziali pericoli e rischi derivanti dall’utilizzo di prodotti pericolosi, infiammabili, corrosivi ed irritanti, sostituendoli con le soluzioni proposte da Bio-Circle che hanno aumentato la sicurezza e l’efficienza nei processi coinvolti. Bio-Circle, soluzioni di sgrassaggio e pulizia EFFICIENTI per il settore Packaging con la vostra SICUREZZA al centro! www.biocircleitalia.it

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Focus on MACCHINE PACKAGING:

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Il mercato interno

il fatturato del primo Con 1,72 miliardi il mercato domestico è cresciuto nel corso del COMUNICATO STAMPA 2020, marcando un +1,9% rispetto al 2019 e confermando il semestre 2021 trend positivo degli ultimi anni. Macchine packaging: il fatturato del primo semestre 2021 torna ai livelli del 2019 torna ai livelli del 2019

I settori clienti Nella suddivisione tra i settori clienti il 2020 conferma la predifferenza del di fatturato dei primiche 6 mesi del per 2021 rispettosul allo stesso periodo È del -1,8% ladominanza l settore delle macchine automatiche per il confezionafood & beverage, incide il 58,2% dell’anno record 2019. Si consolida crescita sul 2020: +21%. mento e l’imballaggio chiude il primo semestre del 2021 volume d’affari complessivo. Il food, in la particolare, vale da solo con un solido +21% rispetto allo stesso periodo del 2020. il 32,2% delsfiorando fatturato totale (2.516 milioni euro),ililsettore beverage Nel 2020 il comparto tiene, gli 8 miliardi di euro.diBene alimentare e cosmeti Tra gennaio e giugno l’export ha segnato un +19,3%, mentre il il 26,0% con 2.032 milioni di euro di ricavi. Insieme registrano mercato domestico ha fatto registrare un +31,2%, sempre in una crescita sul 2019 pari al +1,7%. Il terzo posto per volumi luglio – Il come settore confezionamento e l’imballag confronto al fatturato del primo semestre 2020.Modena, Con questi dati 2021 spetta neldelle 2019macchine al settore automatiche farmaceutico,per conil1.356 miliochiude il primo semestre del 2021 con un solido +21% rispetto allo stesso periodo del 2020. l’intero comparto torna ai livelli pre-pandemia, con una differ- ni di euro (17,4% del totale). Segue il settore cosmetico, l’unico giugno che l’export hatra segnato +19,3%, mentre mercato domestico ha fatto registr enza del solo -1,8% rispetto al primo semestre gennaio del 2019e(anno cresce i settoriun non food, con 348,7ilmilioni di fatturato un 8+31,2%, inbalzo confronto al fatturato del laprimo semestre Con questi dati l’int del record con il superamento a fine anno degli miliardisempre di e un dell’11,4%. A chiudere graduatoria sono2020. i clienti comparto torna ai livelli pre-pandemia, con una differenza del solo -1,8% rispetto al primo semes fatturato). Un risultato frutto del cumulato tra il primo trimestre dell’industria chimica, con 270 milioni di euro. del 2019 (anno del record con il superamento a fine anno degli 8 miliardi di fatturato). Un risult (concluso con un +9,2%) e il secondo trimestre, nel quale le frutto del cumulato tra il primo trimestre (concluso con un +9,2%) e il secondo trimestre, nel qu imprese associate hanno aumentato la variazione di fatturato Fatturato per tipologia produttiva le imprese associate hanno aumentato la variazione di fatturato rispetto a un anno fa al +29,4% rispetto a un anno fa al +29,4%. La crescita è simile sia sul La famiglia delle macchine per il packaging primario resta precrescita è simile sia sul mercato domestico (+34%), sia su quello estero (+28,4% in rapporto all’an mercato domestico (+34%), sia su quello estero (+28,4% in ponderante con il 53,2% della distribuzione del fatturato, seguiscorso). Il Centro Studi di Ucima-Mecs ha fornito anche i dati sugli ordini, cresciuti del +10,9% rapporto all’anno scorso). Il Centro Studi di Ucima-Mecs ha for- ta dal packaging secondario (18,8%) e dalle macchine per il secondo trimestre e del +10,7% se si considera l’intero primo semestre. nito anche i dati sugli ordini, cresciuti del +10,9% nel secondo fine linea (13,9%). trimestre e del +10,7% se si considera l’intero primo semestre. Lo stesso Centro Studi ha poi fornito i risultati del 2020, riportati nella nona Indagine Statist Lo stesso Centro Studi ha poi fornito i risultati delNazionale 2020, riportati Laanno struttura produttiva che ogni fotografa l’andamento del comparto. L’anno scorso i costruttori italian nella nona Indagine Statistica Nazionale che ogni anno fotograLe 635 aziende italianehanno che producono macchinari per il con-il giro d’affari dell’an macchine automatiche per il packaging sostanzialmente confermato fa l’andamento del comparto. L’anno scorso i costruttori italiani fezionamento e l’imballaggio si concentrano principalmente procedente: dopo il record del 2019, il comparto registra infatti un calo contenuto su base ann di macchine automatiche per il packaging hanno sostanziallungo l’asse dellamiliardi, via Emilia Piacenza a Riminidel – la cosidpari al -2,9%, assestandosi su 7,81 in da linea con il risultato 2018 (7,9 miliardi). L’anno mente confermato il giro d’affari dell’anno procedente: dettaaumentare packaging valley con distretti anche in(635 Lom-in totale, +3,1%), s spalle hadopo vistoil inoltre sia il –numero delleproduttivi aziende censite degli occupati, a 35.630 addetti, con una L’analisi crescita per del 7%. record del 2019, il comparto registra infatti unnumero calo contenuto bardia,salito Piemonte, Veneto e Toscana. classe di su base annua pari al -2,9%, assestandosi su 7,81 miliardi, in fatturato evidenzia la netta prevalenza di aziende di piccola I mercati internazionali linea con il risultato del 2018 (7,9 miliardi). L’anno alle spalle ha dimensione (quelle sotto i 10 milioni di euro di fatturato costivisto inoltre aumentare sia il numero delle aziende censite (635 tuiscono il 79% delle imprese), che pesano però circa il 17% sul linea con il 2019 il fatturato estero pesa perleil realtà 78%, pari a 6,08più miliardi, in totale, +3,1%), sia il numero degli occupati, In salito a 35.630 fatturato complessivo. Mentre industriali struttur-ma subisce un calo 4,1%. L’Unione europea si conferma la principale area di destinazione addetti, con una crescita del 7%. ate (sono 51 quelle sopra i 25 milioni di euro) realizzano delle il 68%macchine italiane pe packaging e assorbe 41% (2.087 milioni euro) del fatturato totale; seguita dall’Asia, al secon delilfatturato e il 74% dellediesportazioni. posto con un valore di 985,8 milioni di euro ed un’incidenza del 19,4%, e dal Nord America al te I mercati internazionali posto, con 733,1 milioni di euro (14,4%). Il Nord America è l’unica macroarea che, con un +5, In linea con il 2019 il fatturato estero pesa per il 78%, pari a Le aspettative per il 2021 registra una crescita del fatturato rispetto al 2019, anno in cui l’export si fermò a 691,9 milion 6,08 miliardi, ma subisce un calo del 4,1%. L’Unione europea “I dati del primo semestre 2021 - commenta Matteo Gentili, euro. Seguono Europa extra-UE (area che vale l’8,6%, con 439,7 milioni), Africa e Oceania (8,4% si conferma la principale area di destinazione delle macchine presidente di Ucima -, dicono molto della bontà del lavoro fatto Centro e Sud America (8,2%). italiane per il packaging e assorbe il 41% (2.087 milioni di euro) nel 2020, quando le nostre aziende non si sono mai fermate. del fatturato totale; seguita dall’Asia, al secondo posto coninterno un Anzi, il comparto ha colto l’occasione della difficile situazione Il mercato valore di 985,8 milioni di euro ed un’incidenza del 19,4%, e dal nazionale e internazionale per migliorare e affinare ulteriorNord America al terzo posto, con 733,1 milioni di euro (14,4%). mente le proprie soluzioni sul fronte delle tecnologie digitali e, per ora, ne stiamo vedendo i frutti. La tenuta del 2020 e la Il Nord America è l’unica macroarea che, con un +5,9%, registra crescita dei primi 6 mesi del 2021 confermano la solidità e il una crescita del fatturato rispetto al 2019, anno in cui l’export dinamismo del nostro settore che resta particolarmente stratesi fermò a 691,9 milioni di euro. Seguono Europa extra-UE (area gico nel panorama dei produttori di beni strumentali made in che vale l’8,6%, con 439,7 milioni), Africa e Oceania (8,4%) e Italy. Per la seconda metà dell’anno c’è fiducia, anche perché in Centro e Sud America (8,2%). diversi mercati si registrano aspettative di crescita”.

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TORNERIA NICOLETTI: QUALITÀ ED ALL’AFFIDABILITÀ DEI PROPRI PRODOTTI

anni di storia sono sicuramente uno dei principali punti di forza che caratterizzano la Torneria Nicoletti.

Oggi questa realtà industriale è sempre più moderna e tecnologicamente all’avanguardia: attrezzata per lavorare ogni genere di metallo, dall’ottone all’alluminio, passando per rame, bronzo, acciaio e acciaio inox, e per operare su un’ampia gamma di diametri, dai 3 ai 150 millimetri, la Nicoletti ha raggiunto livelli di assoluta leadership imponendosi anche sui mercati internazionali. Numerosi gli ambiti industriali per i quali la Torneria lavora: industria automobilistica, oleodinamica, movimento terra, costruzioni, controlli elettrici, agricoltura, impiantistica per la distribuzione di acqua e gas, industria alimentare, medica e petrolifera. Ciò che più contraddistingue questa società veneta dalla maggioranza dei suoi competitors è la capacità di poter rispondere a qualunque esigenza espressa dai clienti. Negli stabilimenti di Trissino è possibile operare sul singolo prototipo come su commesse di grandi volumi. Ma l’aspetto ancor più importante è la capacità di assistenza e consulenza che gli esperti tecnici della Torneria Nicoletti riescono a fornire di volta in volta ai propri interlocutori. I circa 125 dipendenti sono infatti in grado di suggerire soluzioni in tutte le fasi, dal primo contatto, alla produzione, fino al post-

vendita. Il pezzo da produrre viene sviluppato sulla base del disegno fornito dall’acquirente e ogni volta si pone massima attenzione ad individuare il metodo di produzione che sia al tempo stesso più affidabile ed economico. Le cifre parlano di un fatturato di oltre 20 milioni di euro nel 2018. Un dato interessante in relazione a questo numero è che il 58% è dato dalle esportazioni in tutta Europa, ulteriore testimonianza di come la Torneria Nicoletti sia ormai una realtà consolidata anche oltre i confini nazionali. Il restante 42% si deve invece al mercato italiano. L’eccellenza italiana, quindi, continua a plasmare il mondo intero giocando le proprie carte su confini sempre più ampi e competitivi. Qualunque sia il comparto, resta la costante capacità di saper rispondere ad ogni tipo di esigenza espressa dai clienti con grande efficienza. Il ciclo di produzione del pezzo viene progettato e poi eseguito sulla base del disegno fornito dall’acquirente, scegliendo il metodo più affidabile e contestualmente economico. Negli ultimi anni le attività produttive si sono ulteriormente sviluppate e differenziate grazie all’incremento

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sostituendo le macchine più che decennali, con nuovi macchinari più digitalizzati. E infatti, sempre dal punto di vista innovativo, la recente introduzione di CAM sta permettendo all’azienda di fare quel tipo di lavorazioni a 5 assi in continuo, che consentono di dare al materiale qualsiasi forma. Oltre ad una così grande avanguardia nel mondo della tornitura, entrando anche nel mondo della fresatura con i centri di lavoro, TN sta ampliando gli orizzonti al 100%, rendendo possibile pure l’asportazione del truciolo. del parco macchine e all’installazione di impianti evoluti di tornitura e fresatura: ad esempio la decisione di inserire un nuovo centro di lavoro orizzontale multi-pallet, in arrivo in questa primavera 2021, è stato un passaggio fondamentale. Da un po’ di anni, la Torneria avanza questo progetto di rinnovamento del parco macchine,

Precisione assoluta, quindi, e continua innovazione, per raggiungere il “limite massimo” nel mondo della tornitura e della fresatura, con la qualità più assoluta. Visita: www.nicoletti.it

SETTORI TORNITURA FRESATURA

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TRENDCOLOR SI RIFÀ IL TRUCCO L’industria cosmetica diventa sostenibile, elimina il metano e riduce i costi con il fotovoltaico di Centrica Business Solutions

produzione e del fabbisogno energetico della nuova unità produttiva, Centrica Business Solutions fornisce a Trendcolor i dati e le informazioni utili per una corretta strategia energetica e per una gestione proattiva dei costi e della manutenzione.

Christian Stella

ostenibilità, energia pulita e riduzione dei consumi per una delle aziende leader nell’industria cosmetica. Si tratta di Trendcolor, multinazionale che produce cosmetici per conto terzi, già attiva con i maggiori brand del settore, da qualche anno tra i leader mondiali del segmento più in crescita, quello dei nuovi Indie Beauty, marchi di proprietà di star dello spettacolo, famosi make-up artist e influencer.

installato anche la sua soluzione di energy insight, comprensiva della piattaforma basata su cloud PowerRadar™, che permette il monitoraggio in tempo reale e da remoto di tutti i parametri del sistema. Visualizzando in ogni momento (e su qualsiasi dispositivo) lo stato della

“Eravamo già certificati ISO 14001”, racconta Massimiliano Testa, della direzione Legal, Financial and HR di Trendcolor, “ma volevamo ridurre ulteriormente l’impatto ambientale dell’azienda evitando del tutto il ricorso al gas metano per il nuovo impianto produttivo. Ci siamo così orientati verso il fotovoltaico, e la proposta di Centrica Business Solutions ci è piaciuta non solo per la

Passata in soli cinque anni da un fatturato di 800 mila a 12 milioni di euro, Trendcolor ha ampliato nel 2019 la sua produzione con un nuovo stabilimento produttivo situato a Cesate, in provincia di Milano. Un nuovissimo capannone, progettato in ottica Industry 4.0, innovativo anche dal punto di vista della sostenibilità ambientale. Sul tetto della costruzione, infatti, è situato un impianto fotovoltaico targato Centrica Business Solutions, in grado di ridurre i costi dell’energia di circa 50 mila euro l’anno e diminuire al contempo di circa 190 tonnellate le emissioni di CO2 (l’equivalente assorbito da 15.800 alberi). Ma non basta: dopo la realizzazione del nuovo impianto fotovoltaico, Centrica Business Solutions ha 80

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case study validità della tecnologia, che utilizza pannelli policristallini, ma anche per tutti i servizi correlati alla progettazione, realizzazione e gestione dell’impianto”. Installato sul tetto del nuovo capannone, l’impianto fotovoltaico, realizzato in modalità “chiavi in mano”, occupa un’area di 1.800 metri quadri ed è costituito da 1.122 moduli da 275 Wp l’uno, per una potenza elettrica totale generata di 308 kWp. L’impianto opera per circa 1.150 ore/anno, soddisfacendo l’intero fabbisogno del nuovo stabilimento, stimato in circa 350.000 kWh annui. Trendcolor ha scelto la formula contrattuale di acquisto dell’impianto tramite leasing finanziario, beneficiando, così, degli incentivi statali vigenti. Il payback time calcolato per l’impianto, considerando anche

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tutti i costi associati alla gestione e manutenzione, è inferiore ai cinque anni.

del brand anche presso partner e fornitori: una vera e propria leva competitiva”.

Centrica Business Solutions ha, infine, seguito direttamente anche tutto l’iter burocratico, dalle autorizzazioni alla gestione del rapporto con il trader di energia, al quale viene venduto il 25% dell’energia prodotta dai pannelli e non autoconsumata. Christian Stella, Managing Director di Centrica Business Solutions Italia commenta: “I consumi di energia sono sotto i riflettori di tutte le aziende del settore chimico. Ma la sostenibilità, per le aziende cosmetiche in particolare, diventa un fattore competitivo strategico. Comprare prodotti beauty sostenibili rassicura i consumatori e rappresenta un differenziale che guida la scelta all’acquisto e migliora la reputazione

Ma Trendcolor non si ferma: “Per continuare a supportare la crescita”, afferma Testa, “costruiremo a breve un capannone gemello, dotato di un altro impianto fotovoltaico, realizzato ancora insieme a Centrica Business Solutions, con una potenza di 500600 kWp, che ci permetterà di raggiungere il totale soddisfacimento del fabbisogno energetico e un risparmio stimato di oltre 100 mila euro all’anno”. centricabusinesssolutions.it

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ARIR: LE FORME DELLA QUALITÀ DAL 1968

n marchio presente sul mercato, nel settore dell’articolo da regalo dal 1968. L’azienda si è specializzata nell’ideazione e produzione di articoli per la promozione dello spumante, dei vini, delle grappe e nelle forniture alberghiere nel 1978. È stata ulteriormente ampliata la gamma di lavorazione dei metalli e materie plastiche. Sono stati affinati i sistemi di personalizzazione degli oggetti, il tutto con un occhio di riguardo alla qualità del prodotto e all’eleganza dell’insieme. Arir, oggi, può annoverare tra i suoi principali clienti le più prestigiose e conosciute aziende vinicole italiane ed internazionali. Arir è in grado di esprimere nei suoi prodotti una sintesi tra creatività e design italiano, qualità dei materiali impiegati e cura artigianale in tutte le fasi della lavorazione. www.arir.com

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SETTORI PACKAGING DESIGN

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BINOCULUS, IL FUTURO DEI MAGAZZINI

2A è un’azienda composta da diversi gruppi d’ingegneri, ognuno specializzato nella ricerca e nello sviluppo di nuove tecnologie, che cooperano fra loro per fornire il miglior prodotto necessitato dalle aziende. Per questo, dopo anni di studi e test, BinOculus è ad un passo dall’invadere il mercato ortofrutticolo. Di cosa stiamo parlando? Stiamo parlando d’un sistema RTLS (Real-Time Locating Systems) per la supervisione dei magazzini, che permette l’intera gestione di merci e materiali, e che garantisce alle aziende di perseguire un obbiettivo di successo, grazie ad una pianificazione gestionale, organizzativa e strategica priva d’errori.

vengono distribuiti ai rivenditori. Sa sempre dove si trovano e sa sempre chi li ha in possesso. BinOculus si assume la gestione della logistica e della tracciabilità per assoluto, non d’una piccola parte. Quindi, oltre ad un netto distacco qualitativo prestazionale, BinOculus, a differenza d’un magazzino automatico, ha una capacità di ripagarsi quasi immediata: col solo risparmio che deriva dalla gestione della vita dei BINS fuori dall’azienda, è in grado d’ammortizzarsi in pochi anni. È ovvio, riallacciandoci alla precedente domanda sul perché sia stato scelto questo sistema, sul perché abbiamo creato BinOculus: l’analisi costi-benefici nostra, e dei nostri clienti, parla chiaro. Per il settore ortofrutticolo questo sistema non ha rivali.

Come funziona questo sistema? BinOculus monta sensori LiDAR, per localizzare e memorizzare i percorsi dei carrelli elevatori e delle unità di carico, nelle quali viene inserito un chip con tag RFID per gestirne i processi. La sua interfaccia è stata elaborata su modelli 3D, così da fornire le più realistiche ed intuitive simulazioni. Quindi, questo sistema si occupa di logistica o tracciabilità? Si occupa d’entrambe le branche. BinOculus è nato per questo: per essere completo. Come mai un sistema RTLS e non un magazzino automatico? La decisione è stata presa dopo un’attenta analisi di necessità col cliente. Supponete d’avere un’azienda ortofrutticola di medio/grandi dimensioni, contenente 200.000 BINS i cassoni per le mele, l’optare per un magazzino automatico prevedeva una spesa superiore alle decine di milioni di euro per una copertura del 5%. Mentre per un sistema RTLS, BinOculus, costa quasi un decimo e garantisce la copertura del 100%. Questo perché la tecnologia RTLS non necessita di drastici interventi alle strutture e l’impiego di molteplici operatori robotizzati. E come garantisce un risparmio maggiore ad un magazzino automatico? Il risparmio è nettamente superiore. Come prima cosa, un magazzino automatico gestisce i BINS solo dopo la fase di ‘conferimento’, e nella sua area limitata, mentre BinOculus controlla e traccia i BINS da quando vengono consegnati ai contadini per la raccolta, a quando 84

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Barbara Doria e Enzo Bassi, soci di B2A

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B2A è pronta a stravolgere il mercato della logistica È un’esclusiva per i magazzini ortofrutticoli? Se BinOculus sarà in grado di competere e surclassare i precedenti sistemi, sarà perché la sua nascita ed il suo sviluppo sono stati interamente pensati e adattati alle necessità dei magazzini ortofrutticoli. Per questo, ora come ora, ci focalizziamo solo su di loro, o su coloro che abbiano analoghi procedimenti, è l’unico modo per preservarne l’eccellenza d’un prodotto mirato. Per qualsiasi informazione, contattateci: siamo sempre a vostra disposizione! www.b2a.biz

SETTORI AUTOMAZIONE ROBOTICA

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LA PRESENZA DI MESPACK IN ITALIA SI RAFFORZA DOPO AVER SCELTO DOLCEPACK COME AGENTE ESCLUSIVO Fornendo una presenza locale ai nostri clienti progettando linee di confezionamento personalizzate con soluzioni sostenibili

espack, tra i leader a livello mondiale di soluzioni di imballaggio flessibile che progetta e produce macchinari all’avanguardia come confezionatrici orizzontali HFFS e verticali multi-fila, nonché soluzioni di fine linea e macchine per capsule detergenti idrosolubili, rafforza la sua presenza nel mercato italiano grazie all’agente esclusivo DolcePack, un’azienda con grande esperienza nel settore del packaging. Andrea Ferrari e Kara Harl lavorano a stretto contatto con Mespack consentendo all’azienda di offrire le soluzioni e i servizi più innovativi al mercato italiano. Come team, Mespack e DolcePack hanno una vasta esperienza in soluzioni di imballaggio per settori specifici come: alimentare e bevande, caseario, caffè, concentrato di pomodoro e salse, detergenza, cosmetica insieme ad altri. Mespack fornisce soluzioni ottimali per l’utilizzo di materiali riciclabili, migliorando la saldatura per evitare perdite e riempimento continuo per ridurre la

quantità di plastica usata. Mespack ha sviluppato anche una sistema di cambio formato rapido aumentando l’efficienza produttiva. Mespack è un pioniere e leader negli imballaggi realizzati con materiali sostenibili e si impegna a sviluppare soluzioni di imballaggio eco-innovative e sostenibili per essere accanto ai clienti per raggiungere i loro obiettivi di mercato. Inoltre, Mespack è impegnata ad ottenere una transizione efficace da imballaggi flessibili ad un uso esclusivo di materiali riciclabili, compostabili, biodegradabili e mono materiale. I loro programmi congiunti con varie aziende come Amcor, Dow e Mondi stanno aiutando Mespack a realizzare questi obiettivi. Santi Alberich, the Key Account Manager of Mespack, dichiara “Grazie alla forte conoscenza del mercato del team di DolcePack e all’esperienza di Mespack

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nello sviluppo e nella fornitura di soluzioni di imballaggio ottimali, saremo in grado di rafforzare rapidamente la nostra presenza nel mercato italiano, fornendo un migliore supporto ai clienti esistenti e stabilendo nuove solide relazioni con quelli nuovi”. Visit: www.mespack.com

La presenza di Mespack in Ita

dopo aver scelto DolcePack c

SETTORI

esclusivo

La presenza di Mespack in Italia si rafforza

Fornendo una presenza locale ai nostri clienti

PACKAGING confezionamento personalizzate con solu dopo aver scelto DolcePack come FLESSIBILEagente

esclusivo

Santa Perpètua di Mogoda, 15 Luglio 2021

Mespack, tra i leader a livello mondiale di soluzioni di imballa

Fornendo una presenza locale ai nostri clienti lineecome di confezionatrici orizzo produce progettando macchinari all'avanguardia

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IMA GROUP LANCIA IMA PREMIUM DELIVERY, IL SERVIZIO DEDICATO ALLA CONSEGNA RAPIDA DEI PEZZI DI RICAMBIO

Massimo Marchesini, Vice-President Procurement and Production Systems IMA Group

n un mondo sempre più accelerato, la produzione manifatturiera non può permettersi contrattempi o fermi macchina non previsti. Linee inattive possono arrivare a costare ai produttori anche migliaia di euro al minuto, incidendo pesantemente sui risultati e sugli obiettivi. E proprio per rispondere alle esigenze di produzione provenienti dai mercati, IMA Group ha lanciato in questi giorni IMA Premium Delivery, servizio pensato per una produzione e consegna più rapida dei pezzi di ricambio rispetto a quelle che sono solitamente le tempistiche standard. “Una linea di produzione ferma può pesare molto negativamente sui risultati generali di un impianto cliente. E questo non ce lo possiamo permettere”, spiega Massimo Marchesini, Vice-President Procurement and Production Systems IMA Group. “Per questo motivo abbiamo pensato a come migliorare ulteriormente i processi e trovare nuove soluzioni in grado di soddisfare più velocemente le richieste in arrivo dai numerosi clienti del Gruppo. E da qui è nato IMA Premium Delivery, progetto di portata globale, che consente di ridurre le tempistiche di fermo impianto dei nostri clienti, incrementandone al tempo stesso l’efficienza produttiva.” In cosa consiste IMA Premium Delivery? All’interno degli stabilimenti IMA sono state create linee di produzione preferenziali con tecnologie e competenze all’avanguardia, tali da permettere al Gruppo di produrre più velocemente, e consegnare ancora più rapidamente una serie di pezzi di ricambio ai clienti che aderiranno al servizio Premium. I clienti dovranno verificare quali ricambi sono inclusi nel pacchetto Premium, contattando le Divisioni produttive IMA interessate. Il Servizio 88

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IMA Group compie oggi un ulteriore passo in avanti nel rendere più efficiente la produzione dei propri clienti attraverso IMA Premium Delivery, servizio creato per realizzare e consegnare più velocemente pezzi di ricambio e riavviare più rapidamente le linee produttive.

verrà attivato mantenendo gli standard elevati di qualità che hanno sempre contraddistinto la tecnologia e il knowhow del Gruppo. Un servizio pensato, quello di IMA Premium Delivery, che oltre ai vantaggi legati a un ripristino rapido delle linee di produzione, vede anche una riduzione lato cliente dei costi di gestione dei materiali a magazzino e dei costi amministrativi, ma soprattutto supporto chiave al raggiungimento di una sempre maggiore efficienza produttiva. Al lancio di IMA premium Delivery si accompagna anche “la creazione di un nuovo HUB logistico, strategicamente posizionato non lontano dalla sede principale del Gruppo” continua Massimo Marchesini. “Il nuovo HUB segue le richieste dei clienti del mercato italiano ma, attraverso un’espansione continua della capacità logistica, è in grado sempre più di soddisfare le necessità di materiali destinati alla produzione dei clienti all’estero”. IMA Premium Delivery si inserisce in quel percorso di crescita continua che il Gruppo ha ulteriormente accelerato negli ultimi anni e che ha visto il lancio di un altro grande progetto IMA, dedicato al mercato farmaceutico. Presentato a marzo 2021, IMA Fast Track è il progetto studiato per dimezzare i tempi necessari per la fornitura e la messa in produzione di linee integrate per la produzione di vaccini. Obiettivo la drastica riduzione dei tempi per la messa in funzione delle linee attraverso una riorganizzazione dell’intero processo produttivo, prevedendo nuove assunzioni e intervenendo sulla filiera dei fornitori. www.ima.it

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FILM TRASPARENTE PER IMBALLAGGIO A ZERO EMISSIONI DI CO2, CERTIFICATO A CONTENUTO RINNOVABILE

nnovia Films sta lanciando un nuovo film nella sua gamma Encore di film per imballaggio in polipropilene sostenibile. REF30cn ha un alto livello di contenuto rinnovabile certificato (tramite la certificazione ISCC PLUS del mass balance) , raggiungendo in modo specifico emissioni zero di carbonio come da riferimento dal sito di Innovia UK. Tecnicamente le prestazioni del film corrispondono a quelle dell’equivalente a base fossile, quindi si può utilizzare sia in applicazioni di flow-wrap orizzontale ad alta velocità che di sovrincarto. Il film è anche totalmente conforme al contatto alimentare. Paul Watters, Product Development Manager Packaging, Innovia Films spiega “Introduciamo Encore REF30cn nel mercato con crescente attenzione all’impronta di carbonio e il desiderio di ridurre l’impatto sull’ambiente dovuto al riscaldamento globale. Questo film affronta tali problemi con un alto contenuto rinnovabile certificato che a sua volta riduce l’impronta di carbonio cosicché il film raggiunge emissioni di CO2 zero”. Watters ha continuato “REF30cn sarà il primo di una serie di prodotti Encore che introdurremo sul mercato. L’attenzione non sarà solo sui materiali rinnovabili certificati e sull’impronta di carbonio, ma anche sull’uso di materiali riciclati certificati”. REF30cn è stato classificato come Made for Recycling da Interseroh. Paul Watters spiega “La certificazione Interseroh migliora ulteriormente i vantaggi sostenibili di questo film, che può essere classificato come “pronto per il riciclo” o riciclabile nei paesi che hanno l’infrastruttura per riciclare il polipropilene”. www.innoviafilms.com

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SEALED AIR SOLUZIONI DI IMBALLAGGIO PER SUPPORTARE LE ESIGENZE INSORTE A SEGUITO DELL’EMERGENZA COVID-19

n qualità di leader del settore in soluzioni e sistemi di imballaggio sostenibili, Sealed Air Corporation (NYSE: SEE) è orgogliosa di svolgere un ruolo nel fornire soluzioni di imballaggio essenziali necessarie per aiutare nella lotta contro il COVID-19. Sealed Air fornisce soluzioni di imballaggio, tra cui scatole per spedizione fabbricate su misura e sistemi automatizzati di imballaggio e confezionamento che consentono la distribuzione di apparecchiature medicali, mascherine per il viso e kit per i test.

assurance”, concentrandosi sulla progettazione e i test di prodotti che proteggono articoli deperibili e sensibili alla temperatura per le le industrie alimentari e life sciences. Situati a Singapore e presso la sede aziendale globale di Sealed Air a Charlotte, nella Carolina del Nord, questi laboratori certificati dalla International Safe Transit Association (ISTA) Standard 20 sono in grado di assistere i clienti di tutto il mondo.

Sealed Air supporta altresì la distribuzione e la somministrazione di vaccini, offrendo una gamma completa di materiali di packaging atti a garantire la temperatura richiesta per mantenere una corretta catena del freddo, anche durante l’ultimo miglio critico prima della consegna. Sealed Air sta introducendo una soluzione innovativa chiamata “SEALED AIR® TemPreserve KF” che porterà ulteriori vantaggi in termini di sostenibilità e di costi. TemPreserve KF è un imballaggio in poliuretano termico personalizzabile il quale, unito a un refrigerante, aiuta a mantenere le temperature richieste (ultra-fredde, fredde o calde) per il periodo di tempo specifico necessario durante il trasporto. “Siamo orgogliosi di offrire una gamma completa di soluzioni di imballaggio che permettono di fornire in maniera prioritaria i corretti kit per test, attrezzature e vaccini alla popolazione mondiale, nel modo più rapido e sicuro possibile”, ha affermato Sergio Pupkin, Chief Growth and Strategy Officer di Sealed Air. Risorse globali e competenza Da oltre 30 anni Sealed Air produce soluzioni di imballaggio per il settore medicale ed è ben attrezzata per supportare tali soluzioni indirizzate all’assistenza sanitaria durante l’intera catena del freddo e il ciclo logistico, compreso l’ultimo miglio prima della consegna. L’azienda gestisce due laboratori di “temperature 92

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Sealed Air continua a svolgere un ruolo fondamentale nelle soluzioni di imballaggio per supportare le esigenze insorte a seguito dell’emergenza COVID-19

In Sealed Air abbiamo oltre una dozzina di laboratori per lo sviluppo di trasporto termico certificati da ISTA, nonché 42 sedi di test in tutto il mondo che progettano, testano e certificano gli imballaggi. Su questa webpage sono disponibili ulteriori informazioni su come le soluzioni di imballaggio Sealed Air stanno contribuendo a rispondere all’emergenza COVID-19.

Sealed Air continua a svolgere un ruolo fondamenta

L’attività di Sealedsupportare Air è quella di le proesigenze insorte a seguito teggere, risolvere le sfide di packaging e lasciare il mondo migliore di come Il nostro portfolio In l’abbiamo qualità di trovato. leader del settore in soluzioni e sistemi di imballa comprende marchi noti tra cui Cryovac® (NYSE: SEE) è orgogliosa di svolgere un ruolo nel fornire solu soluzioni di confezionamento alimentare, per aiutare®nella lotta contro il COVID-19. Sealed Air - imballaggio di protezione e Bubble Wrap®. Le nostre soluzioni conSealed Air fornisce soluzioni di imballaggio, tra cui scatole pe sentono una catena di fornitura alimenautomatizzati di imballaggio e confezionamento che consento tare più sicura ed efficiente e una protezimedicali, mascherine per il viso e kit per i test. Sealed Air sup one elevata per merci pregiate spedite in somministrazione di vaccini, offrendo una gamma completa d tutto il mondo. Sealed Air ha generato temperatura richiesta perdimantenere un fatturato di 4.8 miliardi dollari nel una corretta catena del prima della consegna. 2019 e ha circa 16.500 dipendenti che servono clienti in 124 paesi. Per ulteriori Sealed Air stavisitare introducendo una soluzione innovativa chiama informazioni, il sito porterà ulteriori vantaggi in termini di sostenibilità e di costi. T www.sealedair.com

poliuretano termico personalizzabile il quale, unito a un refrige richieste (ultra-fredde, fredde o calde) per il periodo di tempo

"Siamo orgogliosi di offrire una gamma completa di soluzioni maniera prioritaria i corretti kit per test, attrezzature e vaccini rapido e sicuro possibile", ha affermato Sergio Pupkin, Chief G

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Risorse globali e competenza Da oltre 30 anni Sealed Air produce soluzioni di imballaggio p per supportare tali soluzioni indirizzate all'assistenza sanitaria logistico, compreso l'ultimo miglio prima della consegna.

L'azienda gestisce due laboratori di “temperature assurance”, PACKAGING di prodotti che proteggono articoli deperibili e sensibili alla tem sciences. Situati a Singapore e presso la sede aziendale glob del Nord, questi laboratori certificati dalla International Safe T in grado di assistere i clienti di tutto il mondo.

In Sealed Air abbiamo oltre una dozzina di laboratori per lo sv ISTA, nonché 42 sedi di test in tutto il mondo che progettano, SEALED AIR-PI 2-21.indd 4

16/07/21 15:58 Su questa webpage sono disponibili ulteriori informazioni su c stanno contribuendo a rispondere all'emergenza COVID-19.

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IL CENTRO DI TEST PER LA SIGILLATURA DEI VASSOI RAFFORZA LA PRESENZA DI PROSEAL IN ITALIA

roseal, specialista della sigillatura dei vassoi di JBT, sta aumentando il suo supporto per l’importante mercato italiano con la nomina di Ghirardelli Giovanni-paolo come Regional Sales Manager per il paese. Giovanni avrà sede presso il Centro di eccellenza di JBT, la società madre di Proseal, a Parma. La struttura comprende il centro tecnologico di JBT per la lavorazione di frutta e verdura, proteine, sistemi asettici e HPP, che consente ai clienti di valutare una vasta gamma di tecnologie di lavorazione asettica e di imballaggio e fornisce strutture di prova complete per testare le soluzioni per i loro prodotti, sia a distanza che di persona. Come parte dell’offerta Proseal per i clienti, una delle sigillatrici di vaschette dell’azienda è stata aggiunta all’attrezzatura di prova del centro. Questo permetterà ai clienti di sperimentare in

prima persona l’efficacia della tecnologia di sigillatura delle vaschette Proseal per la sigillatura veloce, efficiente e igienica di una vasta gamma di prodotti, dai frutti di bosco freschi e altri prodotti, carne, pollame e pesce, a panini, snack, piatti pronti e pasta fresca. Utilizzando la materia prima fornita dal cliente, gli esperti Proseal saranno anche in grado di effettuare studi di fattibilità su nuovi prodotti e processi. “L’Italia è un mercato importante per noi, e la nomina di Giovanni significa che ora abbiamo uno specialista dedicato a fornire un supporto completo ai nostri clienti italiani e a quelli dei paesi vicini”, commenta Tony Burgess, direttore commerciale di Proseal. “Altrettanto importante, l’introduzione della tecnologia di sigillatura dei vassoi nel centro di eccellenza offre una preziosa aggiunta alla

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vasta gamma di soluzioni per la STAMPA REF: PRO/2021/004 (Bozza) lavorazione e l’imballaggio degli alimenti della JBT”.

DATA DI EMISSIONE:

24 Marzo 2021

Fondata nel 1998 e parte della famiglia JBT dal 2019, Proseal è leader mondiale nella progettaIL CENTRO DIzione TEST PER LA diSIGILLATURA DEI VASSOI RAFFORZA LA e produzione macchine per vassoi, sistemi di PRESENZA DIsigillatrici PROSEAL IN ITALIA trasporto e strumenti di sigillatura di alta qualità per l’industria alimentare, con impianti di proProseal, specialista della sigillatura dei vassoi di JBT, sta aumentando il suo duzione nel Regno Unito, negli Stati Uniti e in Australia.italiano JBT è con la nomina di Ghirardelli Giovannisupporto per l'importante mercato un fornitore leader di soluzioni paolo come Regional Sales Manager per il paese. tecnologiche globali per segmenti di alto valore dell’industria alimentare, impegnato a fornire un Giovanni avrà servizio sede presso il Centro di eccellenza di JBT, la società madre di che supera le aspettative dei clienti.

Proseal, a Parma. La struttura comprende il centro tecnologico di JBT per la

lavorazione di www.proseal.com frutta e verdura, proteine, sistemi asettici e HPP, che consente ai clienti di valutare una vasta gamma di tecnologie di lavorazione asettica e di imballaggio e fornisce strutture di prova complete per testare le soluzioni per i loro prodotti, sia a distanza che di persona. Come parte dell'offerta Proseal per i clienti, una delle sigillatrici di vaschette dell'azienda è stata aggiunta all'attrezzatura di prova del centro. Questo permetterà ai clienti di sperimentare in prima persona l'efficacia della tecnologia di sigillatura delle vaschette Proseal per la sigillatura veloce, efficiente e igienica di una vasta gamma di prodotti, dai frutti di bosco freschi e altri prodotti, carne, pollame e pesce, a panini, snack, piatti pronti e pasta fresca.

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Utilizzando la materia prima fornita dal cliente, gli esperti Proseal saranno anche in grado di effettuare studi di fattibilità su nuovi prodotti e processi.

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GOGLIO SCEGLIE MICROSOFT: CLOUD, AI E IOT PER ABILITARE IL DIGITAL JOURNEY DELLE MACCHINE INTELLIGENTI

oglio ha scelto le soluzioni cloud, IoT, AI, Machine Learning e di analisi dei Big Data di Microsoft per accelerare il proprio percorso di crescita e far leva sulle nuove tecnologie digitali per offrire ai clienti servizi più innovativi, sostenibili e basati sui dati, che permettono una migliore gestione delle macchine secondo le diverse esigenze. Grazie alla piattaforma Azure, il Gruppo leader nel settore del packaging flessibile, da oltre 170 anni sul mercato e con 1.800 dipendenti nel mondo, ha completato la propria transizione verso il cloud che lo ha portato a offrire servizi ad alto valore aggiunto sia al proprio interno sia verso i numerosi clienti italiani e internazionali. L’adozione delle soluzioni cloud si inserisce all’interno

Grazie al cloud di Microsoft Azure, Goglio, eccellenza italiana nel mondo del packaging, ha costruito un’offerta innovativa e più competitiva basata sui servizi, che guarda alla sostenibilità e offre al cliente la possibilità di efficientare i propri processi

del progetto MIND, Machine Insight Data, con il quale Goglio ha l’obiettivo di rendere più intelligenti e connesse

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le macchine, per ricavarne i dati che, una volta analizzati e presentati in forma efficace, vengono utilizzati nella costruzione dei servizi per i clienti. In questo percorso di trasformazione digitale dell’offerta dell’azienda, Goglio ha trovato in Microsoft e nel partner tecnologico Insight il supporto necessario per far evolvere i propri prodotti in servizi, grazie all’ampio portafoglio di soluzioni scalabili, e alla garanzia di poter avere a disposizione sempre lo stato dell’arte delle tecnologie più innovative. La piattaforma di cloud computing Microsoft Azure ha permesso all’azienda un significativo miglioramento della performance delle macchine. Infatti, secondo i dati a disposizione di Goglio, una macchina connessa registra prestazioni superiori del 20% rispetto a una stand alone. Inoltre, i dati trasmessi e analizzati consentono di regolarla al meglio, ottimizzandone il funzionamento, e di manutenerla in modo proattivo e in futuro anche predittivo, riducendo così le interruzioni del 95%. Il Gruppo ha, inoltre, adottato le soluzioni Azure Cognitive Services e Azure QnA Maker per sviluppare un efficace assistente Virtuale che semplifica il monitoraggio dei KPI, la richiesta di supporto tecnico e la gestione dei macchinari, anche grazie a report e alert inviati direttamente sul cellulare. Queste soluzioni consentono ai clienti, nel totale rispetto della privacy dei dati, di confrontare facilmente le performance delle proprie macchine con quelle

di altri, scegliendo i tool tecnologici e i livelli di servizio più rispondenti alle proprie esigenze. Infine, con l’obiettivo di permettere ai clienti di seguire da remoto le fasi di precollaudo dei macchinari acquistati, Goglio si è affidato ad Azure Media Streaming, soluzione che consente di ispezionare le macchine da remoto scegliendo le inquadrature migliori, visualizzando al contempo i dati in telemetria e interagendo con i sistemi. “Siamo molto soddisfatti della collaborazione con Microsoft e con il nostro partner tecnologico Insight. Grazie alle soluzioni abilitate da cloud, AI e Big Data siamo riusciti a realizzare un ambizioso progetto di digitalizzazione della nostra offerta, decisamente disruptive per il nostro settore, che va oltre al pay per performance, ed è più focalizzato sui servizi. Un progetto che sta già mostrando incoraggianti risultati e ha creato nuove opportunità di business. Infatti, grazie a questa nuova proposizione, nel 2020 abbiamo raddoppiato il parco installato e altrettanto faremo nel 2021”, ha dichiarato Paolo Carabelli, Responsabile Infrastrutture ICT e Digital Transformation di Goglio. “La scelta delle soluzioni di Microsoft è stata quasi naturale, perché nel suo portafoglio d’offerta c’era tutto quello che ci serviva e anche di più, con la garanzia di poter avere a disposizione sempre le tecnologie innovative più avanzate.” “Siamo orgogliosi di collaborare con un’azienda come Goglio, attiva da oltre 170 anni ed esempio dell’eccellenza illuminata dell’imprenditoria italiana”, ha dichiarato Sergio Romoli, Direttore della Divisione Cloud & Enterprise di Microsoft Italia. “Da sempre attenta a innovare la propria offerta di prodotti e servizi cogliendo tutte le opportunità offerte dal digitale, Goglio è stata capace di distinguersi a livello mondiale per l’unicità dei suoi servizi e prodotti, continuando a fronteggiare sempre nuove sfide in tutto il mondo. Il suo progetto MIND rappresenta un punto di riferimento per tutto il comparto industriale e dimostra, grazie a risultati tangibili, l’effetto positivo sul business dell’adozione delle nostre soluzioni cloud, dell’intelligenza artificiale e dell’IoT”.

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www.goglio.it

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NASCE IL “MADE IN VETRO” MARCHIO DI GARANZIA PER SALUTE E AMBIENTE

n marchio di garanzia per il packaging in vetro. Il “made in vetro”, il nuovo logo lanciato dall’industria europea del vetro, vuole “certificare” a colpo d’occhio le qualità ed i benefici per la salute e l’ambiente legati alla scelta di prodotti confezionati in vetro. Da oggi disponibile all’utilizzo, il nuovo logo potrà dare così un valore aggiunto a tutti i prodotti “in vetro”, bottiglie, vasi o flaconi. Il nuovo marchio Il nuovo marchio è stato presentato ufficialmente oggi a Bruxelles in un evento on line nell’ambito della settimana europea per la riduzione dei rifiuti, e ha visto la partecipazione dei rappresentanti dell’industria europea del vetro, insieme ad Arnaud Warusfel, Packaging Development Manager di Bonduelle, azienda produttrice di alimenti a base vegetale, e Simona Salcudeanu, ricercatrice di Insites Consulting e Eyeka Creative Crowdsourcing. Il marchio. da utilizzare sul packaging in vetro di alimenti e bevande e anche di farmaci, profumi e cosmetici, è il risultato di uno sforzo collaborativo durato un anno tra industria, designer, clienti e consumatori per creare un simbolo riconoscibile e rappresentativo delle qualità di un contenitore in vetro: sicurezza alimentare, impermeabilità ai liquidi e ai microrganismi, sterilizzabilità, perfetta conservazione di liquidi e alimenti, fino al suo riciclo totale e infinito, che gli permette di rinascere in altro contenitore in vetro senza alcuna perdita di qualità e senza rischi sulla salute umana, indipendentemente da quante volte sia stato riciclato. Ogni elemento del logo simboleggia, infatti, l’impegno che nasce dalla scelta di un packaging in vetro, nell’ottica di un futuro sostenibile. “In questo periodo difficile di pandemia - ha detto Marco Ravasi, Presidente della sezione contenitori in vetro di Assovetro - la tutela della salute è diventata centrale per i cittadini e la sicurezza alimentare gioca un ruolo decisivo. Ben venga dunque questo logo che visivamente rassicura immediatamente sull’integrità degli alimenti confezionati in vetro e mette in luce anche tutte le qualità ambientali del vetro, la sua riciclabilità al 100% e all’infinito” Un logo sostenuto dal desiderio dei consumatori per packaging sani e sostenibili Il lancio del nuovo marchio di garanzia del vetro segue un sondaggio su 10.000 consumatori europei in 13 paesi, condotto dalla società di ricerche di mercato InSites Con-

L’industria del vetro lancia oggi il logo per il packaging in vetro. Supportato dalla crescente preferenza dei consumatori per i prodotti confezionati in vetro, è lo strumento visivo utilizzato dai brand per comunicare meglio ai consumatori le innumerevoli qualità del vetro. Per 9 europei su 10 il vetro è il miglior contenitore di alimenti e bevande

sulting nel 2020. Il vetro, come dice il sondaggio, piace sempre di più ai consumatori. Oltre 9 europei su 10 (91%), infatti, raccomandano il vetro come miglior contenitore per conservare cibi e bevande (+11% rispetto al 2016) e in Italia sono addirittura il 96%. Questi dati mostrano la consapevolezza ambientale raggiunta dai consumatori europei che premiano la elevata riciclabilità del vetro, la sua ecosostenibilità, e la maggiore garanzia offerta dal packaging in vetro per la sicurezza alimentare. Questa percezione inoltre sta guidando sempre più le decisioni di acquisto: • Il 42% acquista più prodotti in vetro perché ritiene che possa essere riciclato più di altri imballaggi • Il 33% lo fa perché considera il vetro migliore nel prevenire la contaminazione degli alimenti e nel preservare la salute • Il 31% ritiene che il vetro dia una forte sensazione di sicurezza per la salute • Il 30% sceglie il vetro perché causa meno inquinamento nell’ambiente naturale. Sebbene il desiderio dei consumatori di acquistare più prodotti in vetro sia alto, non sempre hanno la possibilità di farlo: l’ostacolo principale (come rivela il 27% degli intervistati) è che i loro marchi preferiti spesso non sono disponibili in confezioni di vetro. “Questo simbolo - ha commentato Michel Giannuzzi, Presidente della European Container Glass Federation

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“Questo simbolo - ha commentato Michel Giannuzzi, Presidente della European Container Glass Federation (FEVE) - segna la prima pietra miliare nel nostro viaggio di collaborazione con clienti e marchi per fornire soluzioni di imballaggio che rispondano a una crescente attenzione alla sostenibilità da parte dei consumatori. Il nostro obiettivo finale è che i consumatori di tutta Europa possano trovare questo nuovo marchio su tutti i prodotti in vetro presenti sugli scaffali, che si tratti di cibi conservati, bevande o olio d'oliva, perché scegliere il vetro significa creare un futuro più sostenibile”. Bonduelle, leader nel settore degli alimenti a base vegetale, ha espresso il proprio sostegno per l'inclusioneYOUR PACKAGING INSIDER del nuovo simbolo nei propri prodotti. “Rappresentando sia la salvaguardia dell'ambiente che la salute - ha detto Arnaud Warusfel, Packaging Development Manager di Bonduelle - questo nuovo logo sarà uno strumento di inestimabile valore per coordinare i nostri sforzi con quelli dei nostri fornitori di imballaggi, riunendo le preoccupazioni delle imprese e del pubblico per impegnarci pienamente nella sostenibilità".

anno si risparmiano oltre 12 milioni di tonnellate di ma-

Tutte le qualità degli imballaggi in vetro terie prime e si evitano oltre 7 milioni di tonnellate di CO2, Fatto di minerali abbondanti in natura - sabbia, carbonato di sodio,pari vetro pietra - il vetro a 4riciclato milioniedi autocalcarea tolte dalla strada. è un materiale riciclabile al 100% e all'infinito, con un ciclo di produzione che si realizza in un unico passaggio all’interno della stessa azienda. La maggior parte delle bottiglie e dei vasetti di vetro raccolti nuovo logo che esprime i dalla raccolta differenziata viene utilizzata ripetutamente per produrreEcco nuoviil imballaggi in vetro pergraficamente alimenti punti di riciclato forza del vetro: naturale, riciclabile all’ in un sistema a circuito chiuso. Ogni volta che una bottiglia o un vasetto viene in nuovi contenitori, perfetto per ilconservare riciclando vetro, ogni la qualità dei si risparmiano anche energia e materie prime e viene emessa menoinfinito, CO2. Nell'UE, anno si risparmiano oltre 12 milioni di tonnellate di materie prime e siprodotti e per prendersi cura del pianeta. evitano oltre 7 milioni di tonnellate di CO2, pari a 4 milioni di auto tolte dalla strada.

Ecco il nuovo logo che graficamente esprime i punti di forza del vetro: naturale, riciclabile all’ infinito, perfetto per conservare la qualità dei prodotti e per prendersi cura del pianeta.

Riaffermare l’impegno per la sostenibilità Il nuovo logo è solo l'ultima di una serie di iniziative di sostenibilità promosse Riaffermare l’impegno per la sostenibilità dall'industria del vetro, tra cui il lancio di giugno di ‘Close the Glass Loop’: Il nuovo logo èeuropeo solo l’ultima di una serie di iniziative di un importante programma di gestione dei materiali che collega l'intero ecosistema di imballaggi in sostenibilità promosse dall’industria vetro per promuovere un migliore sistema di riciclo da bottiglia a bottiglia e di raccolta differenziata. Scopri del vetro, tra cui come i marchi possono utilizzare confezione: www.glasshallmark.com (FEVE) - segna la prima pietrasulla miliare nel nostro viaggio il lancio di giugno di ‘Close the Glass Loop’:

di collaborazione con clienti e marchi per fornire soluzioni un importante programma di gestione dei materiali Informazioni di imballaggiosu cheFEVE: rispondano a una crescente attenzione che collega l’intero ecosistema europeo di imballaggi FEVE è la Federazione europea dei produttori di imballaggi in vetro per alimenti bevande, nonché flaconi sistema di riciclo alla sostenibilità da parte dei consumatori. Il nostro obiin vetro perepromuovere un migliore per profumeria, cosmetici e farmacie. L'associazione conta circa 60 membri aziendali appartenenti a oltre ettivo finale è che i consumatori di tutta Europa possano da bottiglia a bottiglia e di raccolta differenziata. Sco20 gruppi aziendali indipendenti. I suoi membri producono 80 miliardi di contenitori di vetro all'anno e trovare questo nuovo marchio su tutti i prodotti in vetro comeCon i marchi utilizzare includono importanti aziende che lavorano per i più grandi marchi delpri mondo. i suoipossono 160 stabilimenti di sulla confezione: www.glasshallmark.com produzione dislocati in 23 Stati europei, l'industria è un partner economico chiave in Europa e mantiene presenti sugli scaffali, che si tratti di cibi conservati, bev-

Per ulteriori informazioni: ande o olio d’oliva, perché scegliere il vetro significa creare Ufficio Stampa Assovetro un futuro più sostenibile”. Federica Cingolani 335 1329316 assovetro@assovetro.it Bonduelle, leader nel settore degli alimenti a base vegwww.assovetro.it etale, ha espresso il proprio sostegno per l’inclusione del www.meglioinvetro.it nuovo simbolo nei propri prodotti. “Rappresentando sia la salvaguardia dell’ambiente che la salute - ha detto Arnaud Warusfel, Packaging Development Manager di Bonduelle - questo nuovo logo sarà uno strumento di inestimabile valore per coordinare i nostri sforzi con quelli dei nostri fornitori di imballaggi, riunendo le preoccupazioni delle imprese e del pubblico per impegnarci pienamente nella sostenibilità”. Tutte le qualità degli imballaggi in vetro Fatto di minerali abbondanti in natura - sabbia, carbonato di sodio, vetro riciclato e pietra calcarea - il vetro è un materiale riciclabile al 100% e all’infinito, con un ciclo di produzione che si realizza in un unico passaggio all’interno della stessa azienda. La maggior parte delle bottiglie e dei vasetti di vetro raccolti dalla raccolta differenziata viene utilizzata ripetutamente per produrre nuovi imballaggi in vetro per alimenti in un sistema a circuito chiuso. Ogni volta che una bottiglia o un vasetto viene riciclato in nuovi contenitori, si risparmiano anche energia e materie prime e viene emessa meno CO2. Nell’UE, riciclando il vetro, ogni

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Informazioni su FEVE: FEVE è la Federazione europea dei produttori di imballaggi in vetro per alimenti e bevande, nonché flaconi per profumeria, cosmetici e farmacie. L’associazione conta circa 60 membri aziendali appartenenti a oltre 20 gruppi aziendali indipendenti. I suoi membri producono 80 miliardi di contenitori di vetro all’anno e includono importanti aziende che lavorano per i più grandi marchi del mondo. Con i suoi 160 stabilimenti di produzione dislocati in 23 Stati europei, l’industria è un partner economico chiave in Europa e mantiene 125.000 posti di lavoro lungo l’intera catena di fornitura. www.feve.org

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125.000 posti di lavoro lungo l'intera catena di fornitura. www.feve.org

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BIOGEST SRL: ANALISI DEI CONTENITORI E DEL PACKAGING PER ALIMENTI

l mondo degli imballaggi destinati a contatto alimentare, è sicuramente uno dei settori in continua evoluzione, sia in campo normativo che tecnologico.

Tutte le aziende che producono e/o utilizzano imballaggi per alimenti affrontano ogni giorno svariate problematiche. Tutti i materiali che entrano in contatto con alimenti, dagli imballaggi dei produttori a stoviglie, posate, vetri, ceramiche e contenitori per la conservazione dei cibi, devono essere accuratamente testati per garantirne la sicurezza. Non devono infatti trasferire agli alimenti quantità inaccettabili dei propri componenti. L’analisi dei materiali destinati al contatto alimentare protegge la salute dei consumatori. Il quadro normativo vigente si presenta complesso, perché accanto ai controlli analitici sul prodotto finito, vi è la necessità di verificare anche la conformità di additivi e coadiuvanti tecnologici utilizzati rispondano ai requisiti di legge [DM 21 marzo 1973, Reg. CE 1935/2004 e Reg UE 10/2011] In base alla normativa vigente tutti gli imballaggi destinati al venire a contatto con alimenti [cosiddetti imballaggi primari], prevede l’effettuazione di prove di migrazione globale e/o specifica per verificare l’assenza di cessione di sostanza nocive. Biogest Srl è in grado di effettuare test di: • migrazione globale secondo le metodologie DM 21/03/73 e UNI EN 1186 • migrazioni specifiche secondo le metodologie UNI EN 13130 (comprendono le migrazioni di monomeri (ad es. Acidi ftalici, cloruro di vinile, ecc...) • migrazione di tracce di coadiuvanti tecnologici • controllo della composizione • requisiti di purezza • analisi sensoriali (PANEL TEST), sia olfattive che gustative, secondo le norme UNI e DIN • migrazione di coloranti • ricerche di inquinanti (ad es. FTALATI, DIPB, Disopropilnafltaleni DIPN, Bisfenolo A, o-fenilfenolo, ecc.) Tutte le determinazioni riguardante il packaging vengono eseguite da personale qualificato con l’attuazione di norme ufficiali nazionali o europee. 100

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SETTORI FARMACEUTICO COSMETICA ALIMENTARE

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Gli imballaggi per alimenti e i materiali destinati al contatto alimentare sono regolamentati dalle seguenti normative: NELL’AREA UE, PER: - Tutti i materiali – Framework Regulation (EC) n. 1935/2004 - Ceramiche – Direttiva 84/500/EEC corretta dalla Direttiva 2005/31/EC - Pellicola di cellulosa rigenerata – Direttiva 2007/42/EC - Plastiche – Regolamento 10/2011/UE con relative aggiunte e modifiche sui materiali plastici e articoli che vanno a contatto con il cibo. - Nitrosamine – Direttiva 93/11/EEC - Plastiche BADGE, BFDGE & NOGE – Regolamento della Commissione (EC) 1895/2005 I tecnici di laboratorio Biogest eseguono rigorose ispezioni di prodotto e analisi per le seguenti categorie di contenitori per alimenti, imballaggi e articoli destinati a venire a contatto con gli alimenti: • Contenitori in carta, vetro e ceramica (per uso singolo o multiplo) • Barattoli, lattine e bottiglie • Contenitori in plastica, metallo e legno 102

• Oggetti in ceramica e vetro • Utensili da cucina e pentolame • Oggetti placcati argento • Borracce e thermos • Set per il pasto del bambino, biberon e portapranzo I tecnici di laboratorio Biogest eseguono i seguenti controlli per garantire la qualità e la sicurezza dei tuoi articoli destinati a venire a contatto con gli alimenti: • Esame e valutazione visiva • Controllo delle dimensioni • Analisi sensoriale e rilevazione delle macchie • Valutazione del rischio fisico • Bleeding del colore • Controllo della composizione • Test di migrazione complessivo e specifico • • Sostanze aggiunte in modo non intenzionale (NIAS) • Composti organici volatili • Metalli pesanti (estraibili e a rischio di cessione) • Monomeri e solventi residui • Impurità e sottoprodotti • REACH SVHC (Sostanze Estremamente Preoccupanti). www.csagroup.it

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“LO STANDARD CHE NON C’ERA” Con questo claim Bett Sistemi riassume la propria mission che, fin dalle origini, ne ha definito la storia aziendale pluridecennale

a passione per “lo standardizzare” - iniziata nel 1980 con l’azienda denominata MarBett, specializzata nella produzione di componenti standard per gli impianti di imbottigliamento - dal 1994 continua sotto il marchio Bett Sistemi, il cui core business è la produzione di componenti standard per l’automazione flessibile in genere. Nata nel cuore della Packaging Valley, da 25 anni Bett Sistemi affianca con passione i propri clienti realizzando i loro progetti attraverso un Process. Engigneering di eccellenza, che integra i Bett Original Components Standard con le tecnologie di

commessa, per la gestione del “miglioramento continuo” nel tempo. La produzione diretta consente a Bett Sistemi di soddisfare i clienti in tempi stretti, fornendo sia componenti singoli, sia in kit da assemblare, che già assemblati per una integrazione rapida. Dal costante impegno in ricerca e sviluppo volto a realizzare “lo Standard che non c’era”, è nata una gamma di oltre 12.000 Original Components, integrabili in tutti i processi aziendali e utilizzabili

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ultima generazione (come dimostrano gli oltre 1,5 milioni di Euro di investimenti su nuovi macchinari e attrezzature in linea con l’Industria 4.0), per creare strutture statiche, protezioni e ripari antinfortunistici per macchine automatiche e strutture dinamiche per la movimentazione del prodotto. Sempre a fianco del cliente nella realizzazione del suo progetto. Oggi Bett Sistemi, attraverso il suo Bett Service, rappresenta il fornitore ideale per tutte le aziende che cercano non solo un fornitore per i singoli componenti, ma un Process Engigneering, in grado di assolvere anche la funzione di capo

anche oggi nella realizzazione di progetti conformi agli standard dell’industria 4.0. I TRAGUARDI RAGGIUNTI OGNI ANNO + di 500 Nuovi Original Components inseriti a catalogo + di 1.600 Strutture Statiche + di 700 Strutture Dinamiche + di 16.000 Ore di Process Engineering a supporto dei progetti/prodotti dei nostri clienti

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BETT ORIGINAL COMPONENTS: REALIZZATI PER DARE IL MEGLIO, CONCEPITI PER IL RISPARMIO La gamma degli Original Components di Bett Sistemi è tra le più ampie attualmente disponibili sul mercato internazionale per l’automazione flessibile. I suoi componenti sono nati dal processo di standardizzazione, a partire dalle esigenze dei clienti. “Made in Italy”, sono garanzia di eccellenza costruttiva, e perfettamente integrabili in tutte le macchine di processo (7 Handbook) e in tutte le linee di trasporto (6 Cataloghi B-Flex). SERVIZIO DI PROCESS ENGINEERING Grazie all’ampia gamma di Original Components unita all’esperienza del suo Bett Service, Bett Sistemi è in grado di fornire un servizio di Process Engineering di elevata qualità, che parte dal progetto fornito dal cliente, per arrivare alla sua realizzazione. QUANDO L’ESPERIENZA SI FA STANDARD NASCE UNA STANDARD APPLICATION L’azienda è convinta che solo dall’eccellenza di processo si ottenga un prodotto eccellente. Così, dalle migliori soluzioni realizzate dai Bett Service nascono le nuove “Standard Application”, le “quasi macchine” prodotte interamente da Bett Sistemi con i suoi Original Components. Soluzioni pronte e complete di dichiarazione tecnica pertinente, velocemente inseribili nel progetto del cliente. www.bettsistemi.com

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DMC: COSTRUZIONE DI MACCHINE ETICHETTATRICI

L’

Azienda DMC nasce nel 2001 e per i primi anni l’attività principale è stata rappresentata dalle lavorazioni meccaniche conto terzi, poi è stata creata la divisione Labeling, dedicata alla progettazione e costruzione di macchine etichettatrici per i settori food e beverage.

po i

Tutte le macchine si caratterizzano per un innovativo sistema di etichettatura basato sull’utilizzo del piattello di rotazione del contenitore. Questa applicazione garantisce all’etichettatrice una notevole versatilità di utilizzo ed una elevata precisione nella finitura della confezione, oltre ad un cambio formato semplice ed economico. Tutti i modelli sono fortemente customizzabili, grazie alla possibilità di integrare numerosi gruppi funzionali, anche progettati ad hoc, per soddisfare specifiche richieste di confezionamento. Non solo quindi macchine affidabili e performanti ma anche macchine costruite su misura per il cliente, che può contare su un vero e proprio servizio di consulenza tecnica a 360° nello sviluppo del progetto della propria macchina personalizzata. I prodotti by DMC sono innovativi, per scelta. Sono stati infatti depositati diversi brevetti inerenti allo studio e la

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progettazione di sistemi di etichettatura performanti e all’avanguardia, relativi sia alle macchine etichettatrici da banco che alle attrezzature automatiche da linea. Negli ultimi anni sono stati adottati all’interno dell’ambiente di lavoro soluzioni e strategie che puntano all’utilizzo efficiente dell’energia, allo sviluppo della mobilità sostenibile e alla riduzione di consumi e sprechi, affiancando al profitto la salvaguardia dell’ambiente e la crescita di una sensibilità green in tutto lo staff aziendale. Parallelamente è stato avviato un processo di trasformazione digitale grazie all’adozione di soluzioni per l’archiviazione documentale e all’introduzione nel reparto produttivo di nuovi strumenti e procedure per la gestione informatizzata della produzione e del magazzino. Oggi la gamma di prodotti by DMC comprende macchine etichettatrici innovative con produzione oraria tra i 500 e i 4000 bph ed include sia modelli da banco che modelli semiautomatici e automatici da linea. Modello di punta tra le etichettatrici manuali è la ALPHA PRO, una macchina da banco adatta per il confezionamento di molteplici tipologie

di contenitore, dai cilindrici ai conici, quadrati e sagomati, che garantisce un’elevata precisione di etichettatura ed un cambio formato rapido ed economico, grazie all’utilizzo del sistema di confezionamento mediante il piattello di rotazione. L’etichettatrice è predisposta anche per l’applicazione di un bollino girocollo o di una piccola medaglia, consentendo di realizzare con un’attrezzatura manuale da banco anche il confezionamento della bottiglia classica spumante. Tra i modelli automatici spicca la TECH SONIC, una etichettatrice automatica da 4000 bph: si tratta di una macchina da linea adatta al confezionamento di formati cilindrici, che sfrutta un innovativo sistema di etichettatura (brevetto depositato) mediante rulli contrapposti che rende questo modello una valida alternativa alle tradizionali macchine etichettatrici di tipo vacuum. La gamma nel 2021 sarà ulteriormente arricchita da una nuova etichettatrice, il modello MHIRA, una macchina lineare da 1500 bph specifica per la confezione della bordolese classica. www.dmclabeling.it

SETTORI FOOD&BEVERAGE COSMETICA INDUSTRIA

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Approfondimenti

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FERRETTO GROUP PROGETTA L’AMPLIAMENTO DI 5.000 MQ DEI MAGAZZINI DEL GRUPPO HAPPY

erretto Group progetta 5.000 metri quadrati di nuovi magazzini automatici per il Gruppo Happy. L’azienda vicentina è stata infatti chiamata a realizzare l’ampliamento delle aree logistiche dell’importante polo produttivo e commerciale lombardo specializzato nella produzione e commercializzazione dei contenitori per alimenti. Gli interventi verranno effettuati su impianti che sono stati realizzati da Ferretto Group negli scorsi anni e che oggi richiedono un aumento di capacità a seguito delle nuove necessità di stoccaggio imposte dalla crescita del Gruppo Happy. Nello specifico, Ferretto Group sarà quindi chiamata a un duplice intervento. Il primo riguarda Happy Srl e por-

Gli interventi saranno effettuati su magazzini che l’azienda vicentina aveva realizzato per due aziende del gruppo specializzato nel packaging alimentare

terà all’ampliamento del magazzino automatico autoportante per pallet che la stessa azienda vicentina aveva realizzato nel 2016 a Verolavecchia. Il progetto prevede

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questi anni si trasforma oggi in un nuovo passo di un comune percorso di crescita”. Le due richieste di ampliamento arrivano infatti a qualche anno di distanza dai precedenti interventi e nascono a seguito della decisione del Gruppo Happy di dotarsi di nuove aree di stoccaggio, per rispondere a una crescita costante della produzione, e alla volontà di investire sul continuo miglioramento delle prestazioni per offrire ai propri clienti massima qualità ed efficienza. Con oltre 25 anni d’esperienza, il GruppoHappy è oggi un polo produttivo e commerciale consolidato a livello europeo nel settore dei contenitori per alimenti: grazie alla sua rete di aziende è in grado di offrire prodotti, sistemi e servizi per l’imballaggio alimentare, capaci di soddisfare pienamente le più svariate esigenze di confezionamento, sia quantitative che tecnico-qualitative, dell’industria alimentare e della moderna distribuzione. www.ferrettogroup.com

SETTORI LOGISTICA DEL PACKAGING

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Approfondimenti

l’inserimento di 3 trasloelevatori per un totale di 17.472 nuovi posti pallet. La superficie dell’ampliamento è pari a 5.000 mq e sarà destinata allo stoccaggio del prodotto finito pronto per la spedizione. Il secondo intervento verrà invece realizzato per Esperia Srl, altra azienda del Gruppo Happy, e porterà all’inserimento di un nuovo trasloelevatore all’interno del magazzino automatico per bobine in plastica installato nel 2015 nel bresciano, per aumentare le prestazioni dell’impianto stesso. “Da sempre - sottolinea Riccardo Ferretto, Presidente di Ferretto Group - siamo convinti che il nostro lavoro non debba mai finire nel momento dell’installazione di un magazzino: con i nostri partner instauriamo un rapporto che parte dalla condivisione delle esigenze, passa per la fase di progettazione e realizzazione, e continua poi nel tempo con l’affiancamento e la consulenza nello sviluppo e nel miglioramento tecnologico. Questo significa essere veri partner logistici ed è quello che sta avvenendo con il Gruppo Happy: l’esperienza di

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PIÙ VELOCITÀ E FLESSIBILITÀ GRAZIE ALLA NUOVA TERMOSIGILLATRICE PER VASCHETTE

shida Europe ha ampliato la sua gamma di termosigillatrici per vaschette QX Flex con il lancio di un nuovo modello che soddisfa le richieste del mercato di un macchinario compatto ad alte prestazioni che offra la massima efficienza, capacità e flessibilità per linee con alti volumi di produzione. Ishida continua a investire nel suo portafoglio di termosigillatrici, spinta dalla costante richiesta globale di prolungamento della durata dei prodotti sugli scaffali, allo scopo di ridurre lo spreco di cibo e assicurare la massima qualità ai consumatori, garantendo al tempo stesso un minimo impatto dei materiali di confezionamento. Ishida QX-900 Flex arriva a completare 15 cicli al minuto con un massimo di sette impronte, ga-

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rantendo una velocità massima di 105 confezioni al minuto. La sigillatrice è in grado di produrre vaschette soltanto sigillate e con opzione MAP (Modified Atmosphere Packaging) e di gestire un’ampia varietà di materiali e formati, incluse le vaschette in cartone riciclato o rinnovabile e monoplastiche, nonché le ultime varianti di skin pack e skin on board. Le caratteristiche del modello compatto QX-900 la rendono ideale sia come macchina indipendente, sia come parte di una linea di confezionamento completamente integrata, con il controllo e la sincronizzazione di un massimo di quattro sistemi di riempimento e un disimpilatore, il tutto accessibile attraverso l’unità di controllo da remoto (RCU) della macchina. Un attento controllo dei prodotti in uscita semplifica l’interfaccia con l’attrezzatura

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a valle. Inoltre è possibile incorporare una stampante per codici batch, codici a barre, date di produzione e di scadenza, nonché informazioni sui prezzi. Altri miglioramenti includono un dispositivo di svolgimento della pellicola di facile utilizzo che velocizza i cambi di rullo, oltre a un punto di fissaggio centrale per la RCU che ne permette il controllo e l’azionamento da entrambi i lati della macchina. Il modello QX-900 mantiene tutti i collaudati vantaggi della gamma di termosigillatrici per vaschette Ishida Flex, incluso un tempo di dieci minuti per il cambio dell’attrezzo, con un carrello portaattrezzi che permette di svolgere la procedura in modo rapido e veloce con un solo operatore. Nella RCU si possono memorizzare novantanove impostazioni personalizzate del prodotto per una regolazione veloce, insieme al controllo dei livelli di vuoto e di gas per le vaschette MAP. Il design della macchina, concepito per ottenere il massimo in termini di durata nel tempo e igiene, ne consente il lavaggio completo, mentre il suo ingegnoso sistema a cinghie può essere rimosso velocemente e facilmente per le operazioni di sostituzione e pulizia. Gli attrezzi possono essere adattati alle esigenze specifiche del cliente, incluso il taglio della pellicola esterno ed interno, che nell’ultimo caso garantisce una migliore presentazione della confezione, e l’integrazione di etichette staccabili. Le opzioni includono la miscelazione e l’analisi di gas con esclusione automatica in caso di rilevamento di una miscela errata, e l’esclusiva funzione Head Redundancy di Ishida che permette di isolare una sigil-

latura durante la produzione in caso di problemi. Ciò consente al macchinario di proseguire la lavorazione fino al momento più opportuno per procedere alle riparazioni. QX-900 può essere integrata anche con il premiato sistema AirScan di Ishida in grado di rilevare le perdite di CO2 da fori di soli 0,25 mm nelle confezioni MAP a velocità massime di 180 ppm. Questo sistema combinato Traysealer-AirScan assicura ai produttori di generi alimentari la massima tranquillità, garantendo vaschette perfettamente sigillate che prolungano la durata dei prodotti sugli scaffali e ne preservano la qualità, consolidando la reputazione del marchio. www.ishidaeurope.com

SETTORI

RELEASE REF:

ISH/2021/008

ISSUE DATE:

14th July 2021

Più Velocità E Flessibilità Grazie Alla Nuova Termosigillatri

PACKAGING

Ishida Europe ha ampliato la sua gamma di termosigillatrici per

con il lancio di un nuovo modello che soddisfa le richieste del m

macchinario compatto ad alte prestazioni che offra la massima e flessibilità per linee con alti volumi di produzione. ISHIDA -PACKAGING INTER 2-21.indd 4

14:37 Ishida continua a investire nel suo portafoglio di21/07/21 termosigillatrici

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PRODUZIONE BLISTER TERMOFORMATI E FLOW-PACK

ew Look Packaging, azienda certificata ISO 9001, è da oltre 20 anni un punto di riferimento nel settore della termoformatura e di imballaggi in plastica. Dal 1996 anno che ha visto la sua nascita, la sua mission è quella di mettere a disposizione del cliente il proprio Know-how interno nella progettazione e realizzazione di una confezione unica, personalizzata ecosostenibile, realizzata con la massima predisposizione alla valorizzazione del prodotto attraverso una stretta collaborazione cliente fornitore fin dalla nascita del progetto. L’azienda si occupa di confezionamento conto terzi in blister classico, bivalva, doppio cartoncino, tutto cartone, buste flow – pack per i più svariati settori industriali, lavorando in partnership con clienti nazionali e internazionali sostenuta da una continua ricerca tecnologica e organizzativa. L’azienda nel sito produttivo a Rudiano (BS) di 9.800 mq, occupa circa 35 dipendenti che svolgono un ruolo fondamentale per il suo successo: proprio per questo si investe nello sviluppo di competenze tecniche specifiche, nella formazione e nel mantenimento di un ambiente lavorativo innovativo. New Look Packaging si inserisce nel settore degli imballaggi attraverso la realizzazione di prodotti i cui materiali vengono scelti accuratamente tra PVC, PET, RPET, PP, e PLA nel pieno rispetto delle normative europee in termini di imballaggi. A queste si aggiunge il rispetto dell’etica ambientale: New Look Packaging pone particolare attenzione ai temi del riciclo e dell’eco sostenibilità. Oggi ci proponiamo come unico interlocutore per l’intero processo di confezionamento offrendo ai nostri clienti oltre alla produzione, un servizio di deposito, stoccaggio, assemblaggio, logistica dei prodotti con-

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fezionati, posizionandoci nel mercato dell’alta qualità sia dei prodotti che dei servizi offerti. Negli anni abbiamo ottimizzato e snellito i nostri processi produttivi così da poter offrire ai nostri clienti un servizio rapido, professionale e a prezzi competitivi. www.nlp016.it

SETTORI PACKAGING

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LA SICUREZZA DEL PET COVAP acquista da Sidel la sua prima linea completa in asettico per il PET

razie alla nuova linea completa in asettico endto-end di Sidel, i prodotti liquidi a base latte (LDP) UHT del produttore spagnolo COVAP sono ora disponibili per la prima volta anche in bottiglie di PET. 20/7/2021 I nuovi contenitori offrono maggiori opportunità per soddisfare le mutevoli richieste del mercato, garantendo sempre l’integrità e la sicurezza dei prodotti.

erenze del mercato.

Per soddisfare la domanda, COVAP ha collaborato per la COMUNICATO STAMPA

prima volta con Sidel per realizzare una linea completa in asettico per il confezionamento in PET dotata del Sidel Aseptic Combi Predis™.

Sidel sua prima linea La sicurezza del PET: COVAPLaacquista decisione è statada formulata dopo lala visita di diversi La cooperativa spagnola COVAP, gestita da oltre 60 anni caseifici italiani e spagnoli che utilizzano le macchine completa in asettico per il PET da una famiglia di allevatori, è uno dei principali produt- Sidel. La nuova linea è stata destinata sia ai prodotti UHT tori di latte del Paese e possiede uno degli impianti caseari più tecnologicamente avanzati del continente europeo. Grazie a una vasta area operativa di 22.650 m2, COVAP riesce a produrre 400 milioni di litri di latte l’anno e la tracciabilità è la sua arma segreta per mantenere la qualità dei prodotti ai massimi livelli. L’implementazione di un rigido sistema di controllo – dall’alimentazione degli animali fino al processo produttivo – permette all’azienda di tenere fede ai propri impegni per offrire ai consumatori una gamma di LDP di alta qualità. COVAP produce anche LDP ready-to-drink per altri brand spagnoli. I prodotti di questa categoria sono confezionati prevalentemente in cartoni, ma i principali player della grande distribuzione hanno deciso di commercializzarli anche in bottiglie in di PET alla luce delle più recenti pref-

di COVAP sia ad altri brand distribuiti attraverso alberghi, ristoranti e bar.

SETTORI PACKAGING

Grazie alla nuova linea completa in asettico end-to-end di Sidel, i prodotti liquidi a base YOUR(LDP) PACKAGING INSIDER latte UHT del produttore spagnolo COVAP sono ora disponibili per la prima volta anche in bottiglie di PET. I nuovi contenitori offrono maggiori opportunità per soddisfare le mutevoli richieste del mercato, garantendo sempre l’integrità e la sicurezza dei15:03 SIDEL - PI - 2-21.indd 3 23/07/21 prodotti. 115

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Gli esperti di Sidel hanno lavorato sempre in stretta collaborazione con COVAP, dal design delle bottiglie fino all’avvio della linea. Le nuove bottiglie in PET sono caratterizzate da una forma slanciata e ricordano molto il vetro. Grazie alle proprietà di barriera del PET, la durata di conservazione delle bevande a base latte è stata prolungata di 4 mesi, senza alcun compromesso sulla freschezza del sapore. Tutti e tre i formati di bottiglia realizzati (225 mL, 1 L e 1,5 L) possono essere dotati di etichette sleeve o a bobina secondo il diverso posizionamento dei brand. Forte di un’esperienza ultra quarantennale nel confezionamento asettico, Sidel ha saputo realizzare una linea per PET in asettico semplice e sicura che richiede la presenza di pochissimi operatori e consente una produzione snella ed efficiente, con una cadenza massima di 13.200 bph. Ora COVAP può produrre 30 milioni di bottiglie in PET l’anno e Sidel le ha inoltre fornito un corso di formazione intensivo per il personale, a garanzia dell’utilizzo ottimale della linea. “Il confezionamento in PET rappresenta un nuovo territorio per noi e Sidel si è dimostrata il partner ideale nel lungo termine. Oltre a fornirci soluzioni end-to-end, ci ha infatti offerto preziosi consigli in ogni fase del progetto”, commenta Vidal Madrid, Director of Operations and Digital Strategy presso COVAP. “La reazione dei consumatori al lancio delle nuove bottiglie in PET è stata molto buona, in particolare verso l’etichetta sleeve che valorizza l’aspetto degli LDP. Inoltre, anche i brand con cui collaboriamo hanno riscontrato un’elevata accettazione e soddisfazione rispetto al nuovo packaging”, conclude Vidal. www.sidel.com 116

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NASCE LA PRIMA PELLICOLA PER ALIMENTI DA FILIERA 100% MADE IN ITALY CHE PUÒ ESSERE GETTATA NELLA FRAZIONE UMIDA DEL RIFIUTO DOMESTICO

E’

sviluppata e prodotta dalla vicentina Crocco, proviene da una filiera tutta italiana, la materia prima è la bioplastica MATER-BI® della novarese Novamont, ed è già stata messa in commercio da produttori di alimenti d’eccellenza come Melinda che l’ha scelta per il packaging 100% compostabile delle mele Melinda Bio. Si chiama Leaf® ed è la prima pellicola per alimenti prodotta da una filiera completamente made in Italy che può essere gettata nella frazione umida dei rifiuti domestici, rendendo questo packaging plastico parte integrante del processo di economia circolare.

La pellicola trasparente è biodegradabile e compostabile e potrà quindi essere destinata al compostaggio industriale. Inoltre, può essere utilizzata a contatto con tutti i tipi di alimenti, anche quelli ad alto contenuto di grassi (es: formaggi).

Renato Zelcher 118

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“Si tratta di un’innovazione che cambia in maniera determinante l’impatto di questo materiale che viene utilizzato ogni giorno in milioni di case per la conservazione dei nostri alimenti – spiega l’amministratore delegato di Crocco, Renato Zelcher -. Questa nuova pellicola trasparente per alimenti è biodegradabile, compostabile e parzialmente derivante da fonti rinnovabili. È evidente come queste caratteristiche siano state studiate allo scopo di ridurne l’impatto ambientale rispetto ad altre soluzioni tradizionali”.

Leaf® è biodegradabile e compostabile secondo lo standard UNI EN 13432, garantita dal marchio OK Compost Industrial rilasciato da TÜV Austria, e può quindi essere smaltita nella frazione organica del rifiuto domestico ed entrare, perciò, nel processo destinato al compostaggio industriale, senza impattare su altre filiere di trattamento dei rifiuti. La nuova pellicola per alimenti compostabile può essere utilizzata sia per un confezionamento manuale, come

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può essere quello casalingo, nei negozi di vicinato o nei banchi della grande distribuzione; ma anche per un confezionamento automatico, ovvero per le produzioni industriali su larga scala. “Spesso la parola rivoluzione si utilizza a sproposito – conclude l’AD di Crocco -, ma in questo caso credo vada presa in considerazione. Oggi un prodotto alimentare da banco può garantire non solo la sicurezza della confezione, ma anche la sua totale compostabilità. Senza contare l’utilizzo nelle cucine di casa: finalmente si potrà conservare l’alimento o anche l’avanzo del giorno prima, con una pellicola sicura e smaltibile nell’umido, contribuendo a fare la propria parte per la salvaguardia dell’ambiente riducendo inoltre lo spreco di cibo”. Per quanto riguarda la produzione industriale, si aggiunge anche la possibilità di neutralizzare le, seppur ridotte, rimanenti emissioni di CO2 della pellicola attraverso un processo di eco-design che Crocco ha denominato Greenside: “Siamo infatti in grado – spiega Zelcher – di misurare la Carbon Footprint (ovvero le emissioni di gas serra lungo tutto il suo ciclo di vita) del packaging, eventualmente ridefinirne il design dal punto di vista dello spessore e del materiale usato che può provenire da materiale di riciclo o biobased e, infine, garantire che le emissioni rimanenti vengano compensate attraverso 120

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l’acquisto di carbon credits, ovvero sostenendo progetti sostenibili come riforestazioni o produzione di energia da fonti rinnovabili, come previsto dagli accordi internazionali”.

Fondata nel 1967 da Bruno e Luciana Crocco, la Crocco Spa è una delle aziende leader nel settore dell’imballaggio flessibile. Grazie al suo know-how e al costante impegno nella ricerca e nell’innovazione, l’azienda ha saputo distinguersi nel corso degli anni, diventando uno dei punti di riferimento del mercato nazionale ed internazionale. Con una superficie complessiva di 65.000 mq., la Crocco Spa è dislocata in 4 siti produttivi la cui attività è interamente dedicata alla produzione di imballaggi flessibili. Un’elevata capacità produttiva, unita alla flessibilità nel recepire le esigenze del mercato, rendono l’azienda capace di soddisfare le richieste di qualità e avanguardia dei numerosi clienti. In Italia e in oltre 32 paesi del mondo.

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FIERE FIERE FIERE - EXHIBITIONS

FIERE - EXHIBITIONS

2021

FIERE

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2021-2022

mcTER

SAVE

27-28/10/2021 VERONA Fiera sull’automazione, strumentazione.

22-26/01/2022 RIMINI Fiera su gelateria, pasticceria e panificazione.

CIBUS

mcTER ALIMENTARE

PROSWEETS

MECSPE

INTERSICOP

12/04/2021 ROMA Mostra sull’efficienza energetica.

31/08-03/09/2021 PARMA Salone del prodotto alimentare.

MACFRUT

07-09/09/2021 RIMINI Fiera per l’industria ortofrutticola.

mcTER COGENERAZIONE 21/09/2021 MILANO Applicazioni di cogenerazione.

FACHPACK

28-30/09/2021 NORIMBERGA Fiera per l’industria del confezionamento.

FISPAL

04-08/10/2021 SAN PAOLO Fiera su tecnologie per l’imballaggio.

HISPACK

19-22/10/2021 BARCELLONA Fiera sulle tecnologie per imballaggio.

MEAT-TECH

22-26/10/2021 MILANO Soluzioni per l’industria della carne.

HOST

22-26/10/2021 MILANO Fiera e il mondo dell’ospitalità.

28/10/2021 VERONA Fiera su tecnologie per l’efficienza energetica. 23-25/11/2021 BOLOGNA Fiera per l’industria manifatturiera.

SIGEP

31/01-02/02/2022 COLONIA Fiera sulle tecnologie per la panificazionee la pasticceria. 19-22/02/2022 MADRID Fiera per la panificazione e dolciario.

MEDIO ORIENTE 2021/22 PROPAK ASIA

16-18/06/2021 BANGKOK Fiera internazionale dell’imballaggio.

PROPAK VIETNAM

28-30/07/2021 SAIGON Fiera internazionale dell’imballaggio.

IRAN FOOD+BEV TEC

HOSPITALITY QATAR

09-11/11/2021 DOHA Fiera dell’Ospitalità e HORECA.

WOP DUBAI

22-24/11/2021 DUBAI Fiera su frutta e verdura.

01-05/09/2021 TEHRAN Fiera e tecnologie per il confezionamento.

DJAZAGRO

ANUTEC

PACPROCESS FOOD PEX

15-17/09/2021 NEW DELHI Fiera sui prodottI alimentari e delle bavande.

22-25/11/2021 ALGERI Fiera per le aziende agro-alimentare.

09-11/12/2021 MUMBAI Fiera internazionale dell’imballaggio.

GASTROPAN

GULFOOD

GULFOOD MANUFACTURING

GULFHOST

21-23/09/2021 ARAD Fiera per la panificazione e pasticceria.

07-09/11/2021 DUBAI Fiera per l’industria del packaging e del food&beverage.

13-17/02/2022 DUBAI Fiera sull’ospitalità, prodotti alimentari. 02/2022 DUBAI La nuova casa dell’ospitalità per il Medio Oriente, l’Africa e l’Asia.

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FIERE FIERE FIERE - EXHIBITIONS

FIERE - EXHIBITIONS

FIERE 2021-2022-2123

2021

FRUIT LOGISTICA

09-11/02/2022 BERLINO Fiera su tecnologie per l’industria dell’ortofrutta.

SPS/IPC DRIVES/ITALIA

2022 INTERPACK

24-26/05/2022 PARMA Fiera per l’automazione industriale.

04-10/03/2023 DÜSSELDORF Fiera per imballaggio, confezionamento.

BEER&FOOD ATTRACTION

POWTECH

IBA

COSMOPROF

DRINKTEC

20-23/02/2022 RIMINI Fiera su birre, bevande, food e tendenze per l’out of home. 10-14/03/2022 BOLOGNA Fiera dedicata alla cosmetica in tutte le sue componenti.

PROWEIN

27-29/03/2022 DUSSELDORF Salone internazionale dei vini e distillati.

VINITALY

10-13/04/2022 VERONA Salone internazionale dei vini e distillati.

LATINPACK

30-08/01-09/2022 NORIMBERGA Fiera sulla lavorazione di prodotti in polvere. 12-16/09/2022 MONACO Fiera per l’industria delle bevande.

SIAL

15-19/10/2022 PARIGI Fiera sul prodotto alimentare.

SUDBACK

INPRODMASH

14-16/09/2021 KIEV Fiera delle macchine per imballaggio.

AGROPRODMASH 04-08/10/2021 MOSCA Fiera delle macchine per il settore agroindustriale.

UPAKOVKA

BRAU BEVIALE

MODERN BAKERY

26-29/04/2022 COLONIA Fiera sulle tecnologie per l’industriaalimentare e delle bevande.

SIMEI

IPACK-IMA

ALL4PACK

03-06/05/2022 MILANO Fiera per l’industria del confezionamento.

RUSSIA-CINA

22-25/10/2022 STOCCARDA Fiera sul tecnologie per la panificazione.

26-28/04/2022 08-10/11/2022 SANTIAGO CHILE NORIMBERGA Salone internazionale dell’imballaggio. Fiera sulle tecnologie di birra e bevande.

ANUGA FOODTEC

22-26/10/2023 MONACO Fiera su gelateria, pasticceria e panificazione.

15-18/11/2022 MILANO Tecnologie per l’industria dell’imbottigliamento.

25-28/01/2022 MOSCA Mostra sulle tecnologie per imballaggio. 22-25/03/2022 MOSCA Fiera delle macchine per l’industria della panificazione e dolciaria.

BEVIALE MOSCOW

29-31/03/2022 MOSCA Fiera internazionale per l’industria delle bevande.

21-24/11/2022 PARIGI Salone internazionale dell’imballaggio.

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WE’VE TALKED ABOUT... ACMA 12/14 Via C. Colombo, 1 40131Bologna - Italia

BOLOGNAFIERE COSMOPROF SPA 15/19 Via Cappuccini, 2 20122 Milano - Italia

ALTECH SRL 71/73 V.le A. De Gasperi, 70 20008 Bareggio - MI - Italia

CAMA GROUP I COV-30/33 Via Como, 9 23846 Garbagnate Monastero - LC - Italia

ARIR 82-83 Strada Montrucchio, 23 14010 Antignano - AT - Italia

CROCCO SPA 118/120 Via Monte Ortigara, 37 36073 Cornedo Vicentino - VI - Italia

ASSOCIAZIONE POLO TECNOLOGICO DELLA COSMESI 3-28-29 Via Libero Comune, 12 26013 Crema Italia

DMC SRL 106-107 Via Camuncoli, 2 42018 San Martino in Rio - RE Italia

ASSOVETRO 98-99 Via Barberini, 67 00187 Roma - Italia B2A SRL 84-85 Viale del Lavoro, 14/D 38068 Rovereto - TN - Italia BETT SISTEMI SRL 103/105 Via della Costituzione, 55 42015 Correggio - RE - Italia BEUMER MASCHINENFABRIK GMBH & CO. KG 27-48/50 Oelder Strasse 40 59269 Beckum - Germania

DOLCEPACK SAGL 86-87 Ra Strada de Vigna, 10 6966 Villa Luganese - Svizzera DUBAI WORLD TRADE CENTRE - DWTC 43 P.O. Box 9292 Dubai U.a.e - United Arab Emirates DUETTI PACKAGING SRL 8/11 Via Leonardo da Vinci, 43 35015 Galliera Veneta - PD Italia ETIPACK SPA 2-40/42 Via Aquileia, 55-61 20092 Cinisello Balsamo - MI - Italia

BIO-CIRCLE ITALIA SRL 51-74/76 Via Galilei, 39 35035 Mestrino - PD - Italia

GENERAL SYSTEM PACK SRL - GSP 62-63 Via Lago di Albano, 76 36015 Schio - VI - Italia

BIOGEST SRL 1-100/102 Corso Crimea, 35 15121 Alessandria Italia

GOGLIO SPA 96-97 Via dell’Industria, 7 21020 Daverio - VA Italia

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WE’VE TALKED ABOUT... HALSTRUP-WALCHER SRL 5 Viale Colleoni, 15 (Palazzo Orione, 2) 20864 Agrate Brianza - MB - Italia

PE LABELLERS SPA 44/47 Via Industria, 56 46047 Porto Mantovano - MN Italia

IFP PACKAGING SRL 60-61 Via Lago di Albano, 70 36015 Schio - VI - Italia

PIAB ITALIA SRL 24/26-52-53 Via Cuniberti, 58 10151 Torino Italia

IMA SPA 88-89 Via Tosarelli, 184 40055 Castenaso - BO - Italia INNOVIA FILMS 90-91 Lowther R&D Centre, West Road, Wigton CA7 9XX UK Wigton, Cumbria, Regno Unito ISHIDA EUROPE 110-111 Via San Giovanni Bosco, 26 20010 Pogliano Milanese - MI - Italia LABELPACK TRADE SRL 20/23 Via Monte Cervino, 51/F 20861 Brugherio - MB - Italia

PROSEAL 94-95 Geldards LLPCapital Quarter No. 4Tyndall Street CF10 4BZ CardiffWales Regno Unito SEALED AIR SRL - CRYOVAC DIVISION 92-93 Via Trento, 7 20017 Passirana di Rho - MI Italia SES VIETNAM EXHIBITION CO. LTD - INFORMA MARKETS 77 17-17A - 19 Ton That Tung HCMC Pham Ngu Lao Ward, Dist.1 Vietnam

NEW LOOK PACKAGING SRL 4-112/114 Via Aldo Moro, 2/4 25033 Cologne Bresciano - BS - Italia

STULZ SPA 54/56 Via Torricelli, 3 37067 Valeggio sul Mincio - VR Italia

NUERNBERG MESSE GMBH 39 Messezentrum D-90471 Nurnberg - Germania

TECMES SRL 68/70 Strada Provinciale 36 KM 3.950 26010 Vaiano Cremasco - CR - Italia

NÜRNBERGMESSE ITALIA SRL 36/38 Via Renato Fucini, 5 20133 Milano - Italia

TECNO PACK SPA 57/59 Via Lago Di Albano, 76 36015 Schio - VI - Italia

NVC NEDERLAND PACAKGING CENTRE 64/67 Stationsplein 9k PO BOX 164 2801 AK - Gouda - Paesi Bassi

TORNERIA NICOLETTI SRL 78-79 Via Rovigo, 7 36070 Trissino - VI Italia

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L'obiettivo principale della Camera di Commercio Italo-Thailandese (TICC) è quello di rafforzare la cooperazione commerciale tra Europa e Thailandia. Siamo strategicamente situati a Bangkok, in Thailandia, che è un business hub per il sud-est asiatico. Gli scopi principali di tutte le attività del TICC sono: • Assistere società italiane e altri organismi professionali già costituiti e / o che intendono fare affari in Thailandia o nella regione ASEAN. • Fornire approfondimenti e consigli su questioni di commercio, investimenti, finanza e industria tra Italia e Thailandia o nel Sud-est asiatico. • Organizzare periodicamente eventi / fiere bilaterali, sotto forma di seminari, talk, missioni, tavole rotonde o cene aziendali, al fine di favorire l'interazione tra i soggetti. • Mantenere uno stretto contatto con le autorità thailandesi, questioni urgenti quando necessario. • Supportare, rappresentare e tutelare gli interessi dei Membri, sia in Italia che in Thailandia. Le aziende interessate possono scriverci per esplorare il mercato e gli affari in Thailandia o per esplorare potenziali opportunità di business.

GET IN TOUCH Thai-Italian Chamber of Commerce 1126/2 Vanit Building II, 16th Fl., 1601B, New Petchburi Rd., Makkasan, Rajdhevee, Bangkok 10400 +66 2 255 8695

info@thaitch.org

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