L’intervista del mese
ABBATTIMENTO DEI COSTI E MINIMO IMPATTO SULL’AMBIENTE? gli impianti AB Energy sono la soluzione, non solo per la grande industria ma anche per la media e la piccola
AB Energy
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Fondato e guidato da Angelo Baronchelli, il Gruppo Industriale AB opera da oltre 30 anni nel settore della cogenerazione e della valorizzazione energetica di fonti rinnovabili.
attuare la produzione simultanea di energia elettrica e termica. La configurazione più comune di un cogeneratore prevede l’integrazione tra un motore, collegato a un generatore elettrico e un sistema di recupero del calore. Un cogeneratore può essere equiparato ad un gruppo elettrogeno che, invece di produrre soltanto energia elettrica, recupera anche il calore generato, innalzando così il rendimento complessivo. L’energia
Dott. Angelo Baronchelli
A
termica può essere utilizzata per uso industriale, per
B Energy è nota in Italia e all’estero per
riscaldamento civile o per sistemi di raffreddamento e
i suoi impianti di cogenerazione. Ci può
climatizzazione. In questi casi si parla di trigenerazio-
illustrare brevemente cosa è la cogene-
ne, cioè la produzione simultanea di energia termica,
razione e che differenza c’è tra questa e la
elettrica e frigorifera da un’unica fonte energetica. In
trigenerazione?
altre parole, oltre a produrre energia elettrica, si utilizza
La cogenerazione consiste nella produzione simultanea
l’energia termica recuperata dalla trasformazione per la
di energia elettrica e termica, partendo da un’unica fon-
produzione di energia frigorifera.
te, sia fossile che rinnovabile, all’interno di in un unico sistema integrato. Il principale vantaggio rispetto alla
I vantaggi della cogenerazione
produzione tradizionale di energia con processi sepa-
La cogenerazione permette di risparmiare energia prima-
rati verte nel riutilizzo del calore che di solito rimane
ria fino al 30% e assicura benefici oggettivi, misurabili
inutilizzato e viene disperso in atmosfera. Il concetto
e quantificabili. Sul medesimo principio guida si basa
di cogenerazione è strettamente connesso a quello di
anche la trigenerazione. Cogenerazione e trigenerazio-
“impianto cogenerativo”, cioè la tecnologia capace di
ne rientrano nelle scelte strategiche delle aziende che ve-
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dono nell’efficienza energetica un’opportunità essenzia-
e con le altre disposizioni comunitarie per la salvaguar-
le per ridurre i costi ed aumentare la loro competitività.
dia ambientale.
Altrettanto importanti sono i vantaggi a livello di impatto ambientale, in quanto vengono ridotte significativamente
Dott. Baronchelli, può spiegare quali vantaggi
le emissioni di CO2 grazie al minor consumo di com-
derivano dall’impiego di fonti di energia rin-
bustibile fossile. Ecco perché la cogenerazione rientra a
novabile? Sia sotto l’aspetto ambientale, che
pieno titolo nella politica energetica sostenibile, in sinto-
sotto quello economico.
nia con gli obiettivi dell’Unione Europea del “20-20-20”
La bio-cogenerazione, cioè la cogenerazione da biogas, costituisce sia un’opportunità di business estremamente interessante per le imprese agricole, sia una scelta lungimirante per società pubbliche e private che puntano alla produzione e valorizzazione del biogas in un’ottica di elevato rendimento energetico e di ecosostenibilità. Con la bio-cogenerazione si producono, infatti, energia elettrica e termica utilizzando scarti agricoli e zootecnici, oppure impiegando materia proveniente da colture dedicate, o ancora frazioni organiche di rifiuti urbani. I vantaggi economici per il cliente sono: la possibilità di cedere energia elettrica alle rete a prezzi predeterminati e garantiti; l’ottenimento di un elevato rendimento economico grazie alla tariffa unica omnicomprensiva; la garanzia di poter avere una risorsa continua di calore a prezzo co-
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stante da impiegare nelle diverse soluzioni (riscaldamento
gli impianti di produzione e di 15 anni per gli impianti
urbano, aziendale e industriale); la migliore gestione dei
abbinati al teleriscaldamento, oltre all’applicazione di
nitrati provenienti dai reflui zootecnici e il possibile riutilizzo
un coefficiente (k) differenziato per cinque scaglioni di
agronomico del digestato.
potenza, in modo da poter tenere conto dei diversi ren-
I vantaggi ambientali, invece, sono: la drastica riduzione
dimenti medi degli impianti.
degli odori e delle emissioni inquinanti; il bilancio pratica-
Per la cogenerazione da biogas, invece, fino alla fine
mente nullo di emissione e consumo di CO2; la riduzio-
del 2012 saranno in vigore specifiche politiche di incen-
ne dei germi patogeni; l’utilizzo dei fanghi digeriti per il
tivazione governative che permettono alle imprese agri-
condizionamento del suolo ed infine il fatto che l’energia
cole di entrare in modo vantaggioso nel mercato dell’e-
prodotta dall’impianto e non impiegata ad autoconsumo
lettricità, cedendo alla rete i kWh prodotti dall’impianto
può essere ceduta ad enti no-profit o alla comunità.
ad una tariffa omnicomprensiva di 0,28 €.
Che tipo di investimento comporta mediamen-
In quali ambiti dell’industria alimentare è
te installare un impianto? Al momento esisto-
possibile e decisamente consigliabile installa-
no incentivi che ne favoriscono l’introduzione?
re un impianto?
L’investimento per un impianto di cogenerazione dipen-
Il Gruppo AB si rivolge a tutti i settori nei quali la cogene-
de dalla tipologia di impianto installato: a partire da
razione può offrire i migliori risultati in termini di riduzione
200/300 mila euro per i piccoli impianti (100-200-300
dei consumi energetici ed impatto eco ambientale. Realtà
kW) fino a superare il milione di euro quando si valica il
industriali ed imprese agricole si affidano all’esperienza a
tetto del MW.
360° di AB per una partnership ad elevato rendimento.
Per quanto concerne il discorso legato agli incentivi, per
L’industria alimentare, in particolar modo, rappresenta un
la cogenerazione a metano è da poco entrato in vigore
esempio importante di quanto la cogenerazione possa es-
il D.M. 5 settembre 2011 che definisce i meccanismi
sere un elemento sempre più determinante nelle politiche
incentivanti per la cogenerazione ad alto rendimento
industriali, una “voce” strategica che può permettere loro
(CAR), una tecnologia diffusa soprattutto in settori indu-
di crescere in mercati sempre più competitivi. Questo vale
striali ad alto consumo di energia termica e nel settore
in molti ambiti dell’industria alimentare: la cogenerazione è idonea per i pastifici, per le aziende lattiero-
dei servizi annessi a reti di teleriscaldamento
casearie, per le aziende che producono
urbano. L’incentivo si basa sul sistema
cioccolato e caffè, nel settore delle car-
dei Certificati Bianchi, che vengo-
ni, oltre che per tutto il comparto
no riconosciuti per un periodo
beverage.
di 10 anni per
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E’ possibile applicare la Vostra tecnologia an-
rientro dall’investimento in tempi certi grazie alla possibilità
che in realtà industriali medio piccole, oltre
di scegliere, in collaborazione e con la consulenza dei
che grandi?
tecnici AB, la taglia esatta del’impianto in ragione delle
Il Gruppo AB mette a disposizione una gamma completa di
specifiche esigenze.
soluzioni impiantistiche tali da poter soddisfare ogni necessità ed esigenza del cliente. Quindi la risposta è certamen-
Ci può citare alcune collaborazioni, in cui
te sì. Per quanto riguarda la cogenerazione da biogas, AB
l’installazione dei Vostri impianti è un tipico
propone soluzioni a partire da 60 kW fino a 1.500 kW
esempio per ciò che concerne l’impiego nell’in-
ideali per ogni impresa agro-zootecnica: impianti che rag-
dustria alimentare?
giungono vette di 8.700 ore/anno di operatività (99%).
Nestlè, Amadori, Mukki – Centrale del Latte di Firenze, Pisto-
Nel settore industriale, invece, risultati di efficienza ener-
ia e Livorno, Inalca – Gruppo Cremonini, Pastificio Rummo,
getica sempre ai massimi livelli di rendimento assicurano il
Pastificio Ferrara, Spumador, Martini & Rossi, Buitoni.
SETTORE LATTIERO-CASEARIO
impianto di cogenerazone AB Energy installato presso la Centrale del Latte Mukki LA COGENERAZIONE NELL’INDUSTRIA DEL LAT-
di cogenerazione come quella fornita da AB Energy signi-
TE: ENERGIA 24 ORE SU 24 PER LA PRODUZIO-
fica avere a disposizione una soluzione energetica attiva
NE DI OLTRE 37 MILIONI DI LITRI ALL’ANNO.
24 ore su 24 ogni giorno dell’anno, che permette l’utilizzo
Meno emissioni, meno costi e più rendimento in una filiera
anche della parte di energia normalmente dispersa dai
produttiva tradizionalmente ad elevato consumo termico
sistemi tradizionali (circa il 55%). Un considerevole abbatti-
ed elettrico. La filiera del latte, per
mento dei costi e delle emissioni, pur
la specificità dei suoi cicli produtti-
mantenendo lo stesso elevato livello
vi, necessita di elevate quantità di
di produttività, sia nella quantità che
energia, destinate in particolare ai
nella qualità.
trattamenti termici dei prodotti e al
L’esperienza della centrale del latte
funzionamento degli impianti. Si trat-
di Firenze Mukki evidenzia l’impor-
ta di un’operatività che si svolge in
tanza della cogenerazione per una
tutto l’arco delle 24 ore e richiede
filiera come quella lattiero-caseraia,
una disponibilità energetica flessibile
che richiede una gestione impianti-
e costante per la produzione anche
stica orientata a sfruttare al massimo
di migliaia di litri ogni giorno. Risul-
la componente energetica, sia nella
ta evidente, pertanto, la necessità di
traduzione elettrica che termica.
ottimizzare i consumi nel rapporto
La Centrale del Latte Mukki ritira an-
costi-benefici, per poter usufruire del
nualmente 37 milioni di litri di latte da
massimo rendimento energetico con
circa 140 stalle toscane e li distribui-
un risparmio sostanziale in termini di
sce a oltre 12.000 punti vendita.
spesa ed emissioni. E’ inoltre preferibile che i risultati siano
Oltre al latte fresco e a lunga conservazione, l’offerta azien-
misurabili a breve termine. La scelta della cogenerazione
dale comprende anche panna fresca, yogurt, burro e diver-
va proprio in questa direzione. Usufruire di una tecnologia
se specialità di formaggi freschi.
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Con oltre 1200 dipendenti e 200 mezzi per la raccolta e
to all’ambiente, al risparmio energetico e alla tutela del terri-
la distribuzione del prodotto, Mukki è leader nell’area regio-
torio. La scelta della cogenerazione è, quindi, una decisio-
nale con una quota di mercato di oltre il 60% e un ritorno
ne che rientra perfettamente nella filosofia e nelle strategie
economico sul territorio di 45 milioni di euro ogni anno.
aziendali di Mukki, per la quale l’innovazione si pone al
Una realtà tanto attenta ai lavoratori e ai consumatori quan-
servizio del concetto di “Qualità competitiva”.
SETTORE PASTA La straordinaria efficacia della cogenerazione applicata all’industria alimentare La trigenerazione come scelta consapevole per
Questo fatto sottolinea come le imprese del suddetto settore
la qualità Rummo.
sono alla ricerca di partner propositivi e soluzioni concrete
Un impianto che ottimizza l’efficacia dei vettori energetici,
per abbattere i costi e migliorare la propria efficienza ener-
riducendo l’impatto ambientale.
getica. Vi sono poi da considerare i positivi risvolti in termini
Il nuovo impianto di trigenerazione progettato, realizzato ed
di impegno ambientale, ora più che mai importanti in ottica
installato da AB Energy per il Pastificio Rummo, va ad ag-
di adeguamento alle evoluzioni legislative e “spendibili” a
giungersi e ad arricchire un patrimonio di esperienze molto
livello di marketing.
significativo, un dialogo di collaborazione fra AB Energy e
Soprattutto per chi produce alimenti fortemente e idealmente
le imprese nel mondo della pasta che vanta case history di
legati al proprio territorio e alla ”naturalità” del prodotto.
rilievo in varie regioni d’Italia.
Anche per questi motivi, l’esperienza col pastificio Rummo si rivela significativa al di là della tecnologia applicata al progetto. I vantaggi tecnico-funzionali della trigenerazione L’impianto installato presso il Pastificio Rummo è un significativo esempio dei vantaggi offerti dalla moderna tecnologia di trigenerazione. La trigenerazione è uno specifico campo dei sistemi di cogenerazione che, oltre a produrre energia elettrica, consente di utilizzare l’energia termica recuperata dal cogeneratore anche per produrre energia frigorifera, vale a dire acqua refrigerata per il condizionamento o per i processi industriali. La trasformazione dell’energia termica in energia frigorifera è resa possibile dall’impiego del ciclo frigorifero ad assorbimento, il cui funzionamento si basa sulla trasformazione di stato del fluido refrigerante in
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combinazione con la sostanza utilizzata quale assorbente.
stessa energia è sfruttata, visto che il calore è recuperato
Le coppie principali di refrigerante/assorbente usate sono
direttamente (funzionamento cogenerativo) o come fonte per
acqua/bromuro di litio e ammoniaca/acqua. Rispetto alla
un ciclo frigorifero ad assorbimento (funzionamento trigene-
generazione di sola energia elettrica, in un sistema di tri-
rativo).
generazione il rendimento globale aumenta perché viene
L’energia prodotta dall’impianto è utilizzata per alimentare il
sfruttata una maggiore percentuale del potere calorifico
processo di produzione della pasta.
del combustibile. Vi è, inoltre, da considerare che le cen-
In particolare, l’energia termica viene utilizzata sia per l’es-
trali termoelettriche convenzionali convertono circa un terzo
sicazione della pasta, sia per il raffreddamento della stessa
dell’energia del combustibile in elettricità (il resto è perso in
fino alla temperatura idonea al confezionamento, secondo i
calore), mentre in un impianto trigenerativo più di 4/5 della
principi che caratterizzano il procedimento Rummo.
SETTORE INDUSTRIA CARNE
Un esempio di efficienza energetica applicata nell’industria delle carni AB ENERGY per INALCA (Gruppo Cremonini)
ambientale avviati già da diversi anni (Inalca ha ottenuto la
Una perfetta integrazione funzionale fra cogenerazione e bio-
certificazione ambientale ISO 14001 sin dal 2004).
cogenerazione.
Inalca produce e commercializza un assortimento completo
La società Inalca, leader in Italia nella produzione di carni
di carni bovine, fresche e surgelate, confezionate sottovuoto
bovine e prodotti trasformati a base di carne, ha inaugurato
e in atmosfera protettiva, carni cotte ed elaborati pronti, carni
nel novembre 2010 un nuovo impianto di biogas nel proprio
in scatola ed estratti di carne, oltre ad un’ampia gamma di
stabilimento di Ospedaletto Lodigiano (LO), destinato alla pro-
sottoprodotti.
duzione di energia da fonti rinnovabili costituite principalmente da biomasse e da sottoprodotti della macellazione. Il nuovo impianto si affianca ai due esistenti in centrale alimentati a gas naturale, costituendo un interessante esempio di integrazione funzionale fra cogenerazione e biocogenerazione nel settore dell’industria alimentare. Tutti gli impianti sono stai progettati, realizzati ed installati da AB Energy che si riconferma partner dell’industria nei più ambiziosi obiettivi di efficienza energetica. Il complesso industriale di Ospedaletto Lodigiano è il più grande e moderno impianto europeo per la macellazione e la lavorazione delle carni bovine, una struttura fortemente energivora, che necessita contemporaneamente di energia elettrica ed altrettanto calore e acqua calda per i suoi processi produttivi, anche finalizzati al lavaggio dei macchinari. Per questo la cogenerazione rappresenta un’eccellente opportunità di performance energetiche e risparmio economico. Vi era, inoltre, da parte del Gruppo Cremonini il preciso obiettivo di sviluppare ulteriormente i progetti per la sostenibilità
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