Soluciones ISCAR para la Fabricación de Intercambiadores de Calor
Por Bronislav Bagreyser · Director Técnico del Departamento de Gestión de Productos
Los intercambiadores de calor son componentes fundamentales de los sistemas térmicos, pero pueden presentar algunos problemas de mecanizado debido a su geometría y tamaño, así como las propiedades del material.
Tech-Lines ISCAR
Los intercambiadores de calor son componentes fundamentales de los sistemas térmicos, ya que permiten una eficiente transferencia de calor entre fluidos a través de una barrera sólida.
Habitualmente utilizados en industrias como la de automoción, aeronáutica, generación de energía e industria pesada, estos componentes presentan algunos problemas de mecanizado debido a su geometría y tamaño y a las propiedades del material.
ISCAR ofrece una extensa gama de soluciones a medida para cumplir los requisitos de fabricación de los intercambiadores de calor.
La Precisión Empieza con la Preparación de la Placa Tubular
El planeado suele ser la primera operación para la producción de placas tubulares, por lo que la calidad superficial que se obtiene afecta directamente a todos los procesos siguientes.
Las fresas de planear ISCAR, que combinan robustez y eficiencia, y están diseñadas para la producción de placas tubulares, montan las siguientes plaquitas:
• FFQ4 SOMT 0904: Plaquitas cuadradas de una cara con 4 filos de corte para fresado con alto avance.
• H1200 HXCU 0606: Plaquitas hexagonales de doble cara con 12 filos de corte.
• IQ845: Plaquitas cuadradas de doble cara con 8 filos de corte para uso general.
• ONMU/ONHU 07...: Plaquitas octogonales con 16 filos de corte a derechas para un planeado económico.
Cada herramienta está diseñada específicamente para maximizar la productividad y el acabado superficial.
Torneado para Aplicaciones Pesadas
El torneado de placas tubulares a menudo implica materiales difíciles y cortes pesados. Las herramientas de torneado ISCAR están diseñadas para garantizar la estabilidad, el control de viruta y una prolongada duración de la herramienta, incluso en condiciones difíciles.
Las plaquitas más destacadas para el torneado de placas tubulares son:
• DOVE-IQ: Plaquitas rómbicas de 80º de doble cara con doble rompevirutas R3P y flanco negativo con incidencia de 7º, para el torneado pesado de aceros.
• CNMG-R3M: Plaquitas rómbicas de 80º de doble cara. Son la primera opción para el mecanizado de aceros inoxidables y de bajo contenido en carbono.
• RCMX: Plaquitas redondas con incidencia de 7º, flanco positivo y filo de corte robusto para torneado de desbaste.
• LOMX: Plaquitas tangenciales con 4 filos de corte para una elevada extracción de metal con una
profundidad de corte de hasta 35 mm en aceros.
Estas herramientas están diseñadas para soportar cargas pesadas de mecanizado, manteniendo la precisión dimensional y la fiabilidad. Taladrado de Precisión de Placas Tubulares y Deflectores
La línea SUMOCHAM de ISCAR cumple los requisitos de taladrado de precisión de placas tubulares y deflectores.
Estas herramientas modulares disponen de un sistema de autofijación de cambio rápido, que minimiza los tiempos muertos sin comprometer la precisión.
Características:
• Gama de diámetros: de 4 a 32.9 mm en incrementos de 0.1 mm.
• 12 geometrías estándar para los grupos de materiales más comunes.
• Puntas de taladrar con geometría
Autocentrante que elimina la necesidad de realizar un agujero previo para longitudes de hasta 12xD.
• Calidad de metal duro submicron con recubrimiento TiAlN de alto rendimiento.
• El cuerpo de la broca está diseñado para maximizar el volumen de los labios y aumentar la eficiencia de la evacuación de virutas.
• Labios pulidos para una mejor evacuación de viruta.
El asiento SUMOCHAM permite un considerable número de sustituciones, gracias a la alta precisión y a la gran superficie de contacto con la punta.
La precisa zona cilíndrica de fijación aumenta la rigidez y reduce las tensiones interiores.
Los planos de bloqueo de rotación de la herramienta controlan con gran precisión
la posición y el apoyo de la punta de taladrar, lo que aumenta el rendimiento y la duración de la herramienta.
La línea SUMOCHAM amplía los límites del mecanizado de agujeros. Este concepto abre nuevas posibilidades de utilizar puntas de taladrar en aplicaciones en las que nunca antes se había considerado usar herramientas que no fueran integrales, a la vez que permite un taladrado profundo de hasta 12xD sin agujero previo.
QUICK-3-CHAM:
Puntas de Taladrar Avanzadas
El más alto nivel de productividad y rentabilidad se alcanza con la línea QUICK-3-CHAM, de brocas de tres labios con puntas de taladrar intercambiables.
Son herramientas diseñadas para aumentar la productividad significativamente y reducir la duración del ciclo de mecanizado un 50% con respecto de las brocas convencionales de dos labios.
La línea QUICK-3-CHAM está diseñada principalmente para materiales de los grupos ISO P (aceros, aceros inoxidables, de herramientas y aceros inoxidables
ferríticos y martensíticos) e ISO K (fundición).
Características:
• Gama de diámetros: de12 a 25.9 mm en incrementos de 0.1 mm.
• Geometría Autocentrante que garantiza la estabilidad del proceso de taladrado y una suave entrada en la pieza.
• Punta y ángulos de los canales robustos y de precisión, diseñados para soportar elevadas fuerzas de corte.
• Filos de corte cóncavos (permiten la suave entrada en la pieza, un excelente centrado y un proceso estable de taladrado) y con preparación especial para un excelente control y evacuación de viruta.
• Chaflán en la punta que aumenta la resistencia al desgaste y refuerza la arista de corte.
• Para agujeros con una profundidad de hasta diez veces el diámetro.
• El diseño de labios con ángulo variable refuerza la estructura de la broca para soportar altas fuerzas axiales.
• Diseño del asiento patentado por ISCAR para una rápida y fácil sustitución de la punta de taladrar, y que permite el mecanizado en condiciones extremas.
La línea QUICK-3-CHAM está diseñada para extraer grandes volúmenes de metal, incluso en condiciones adversas, garantizando la fiabilidad, repetibilidad y precisión del proceso de taladrado.
Taladrado Profundo:Líneas TRIDEEP e ISCAR-DEEP-DRILL
Los componentes de los intercambiadores de calor con frecuencia requieren agujero que superan las longitudes estándar. ISCAR cumple este requisito con las líneas TRIDEEP e ISCAR-DEEP-DRILL.
La familia TRIDEEP ofrece soluciones versátiles para todos los métodos de taladrado profundo, incluyendo las brocas cañón y los sistemas de tubo simple y doble.
Ventajas de las Herramientas TRI-DEEP:
• Brocas Cañón: Profundidad del agujero de hasta 25xD, a partir de
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7.95 mm de diámetro.
• Sistema de Tubo Simple: Diámetro de taladrado de 16 a 40 mm con conexión de rosca exterior de 4 hilos de entrada o interior de un hilo.
• Sistema de Tubo Doble: Diámetro de taladrado de 18.4 a 28 mm con conexión de rosca exterior de 4 hilos de entrada.
ISCAR-DEEP-DRILL amplía esta gama con herramientas que montan cartuchos:
• Sistema de Tubo Simple: Diámetro de taladrado de 38 a 294 mm, disponibles con conexión roscada interior y exterior.
• Sistema de Tubo Doble: Diámetro de taladrado de 38 a 184 mm con conexión de rosca exterior de 4 hilos de entrada.
• Los cartuchos permiten aumentar el diámetro hasta 5 mm.
Estas herramientas garantizan la máxima estabilidad y rendimiento.
Operaciones
de
Ranurado,
Chaflanado y Escariado de Acabado de Precisión
En la fabricación de intercambiadores de calor, las operaciones finales, como el ranurado, chaflanado y escariado, son esenciales para garantizar su rendimiento y estanqueidad. Estas operaciones finales deben cumplir estrictos requisitos dimensionales y de calidad superficial para garantizar un ajuste y funcionalidad óptimos.
Para las operaciones de ranurado interior, el sistema MULTI-MASTER de ISCAR ofrece una solución modular de gran precisión:
• Diámetros de 15.5, 18.5 y 24.5 mm.
• Ancho de ranura: 3 mm; profundidad de hasta 0.5 mm.
• Proceso estable y sin vibraciones que deja superficies suaves y lisas con la mínima rebaba.
Las cabezas de chaflanar MULTI-MASTER tienen hasta 6 filos de corte y un ángulo de punta de 45º y de 60º, y son ideales para un chaflanado rápido y de precisión con excelente calidad del filo.
Para operaciones de escariado de precisión, la familia BAYO-T-REAM tiene las siguientes características:
• Gama de diámetros de 11.5 a 32 mm.
• Excelente repetibilidad y salto de menos de 3μm.
• Cabezas modulares para agujeros ciegos y pasantes, con refrigeración interna para un mejor control de viruta y un extraordinario acabado superficial.
Estas soluciones garantizan que incluso las piezas más pequeñas se mecanicen con la máxima calidad, lo que permite obtener resultados uniformes, precisos y eficientes en la fase final del mecanizado.
Soluciones de Taladrado Especiales para Necesidades Complejas
Las herramientas de trepanado, taladrado de núcleos y las cabezas modulares ayudan a resolver algunos de los problemas que presenta la fabricación de intercambiadores de calor.
TREPAN-DRILL
• Diseñadas para aplicaciones de taladrado del núcleo con extracción de testigo, en las que se reutiliza el material extraído, minimizando los residuos y optimizando la eficiencia de utilización del material.
• Utilizan plaquitas GRIP de dos puntas fabricadas en las calidades SUMOTEC de alto rendimiento.
• Para profundidades de hasta 2×D con reducción de las fuerzas de corte.
CHAM-IQ-DRILL (Cabezas Modulares MD-DFN):
• Cabezas de metal duro integral con filos de corte cóncavos para un elevado volumen de extracción de metal.
• Permite tolerancias de nivel IT8IT9, eliminando la necesidad de operaciones adicionales de acabado.
• Sistema de sustitución rápida de la cabeza que garantiza la duración de la misma y un mantenimiento fácil.
ISCAR-DR-DH (Cabezas Modulares MDDR-DH):
• Montan plaquitas robustas SOMX con cuatro filos de corte efectivos.
• Optimizadas para operaciones de desbaste y semiacabado en condiciones exigentes.
Brocas Modulares COMBI-CHAM:
• Disponibles como estándar en diámetros desde Ø28 hasta Ø56 mm
• Profundidad de taladrado de hasta 8×D sin necesidad de agujero previo.
Tech-Lines ISCAR
Estos avanzados sistemas de taladrado están diseñados para ofrecer la máxima precisión, estabilidad y productividad, a la vez que solucionan las complejas dificultades del mecanizado, optimizando costes y uso del material.
Para todo tipo de aplicaciones, de desbaste hasta acabado, la extensa gama de herramientas ISCAR garantiza una fabricación de componentes de los intercambiadores de calor fiable y eficiente.
Gracias a las décadas de experiencia e innovación continua, ISCAR puede ofrecer soluciones a medida que cumplen, e incluso superan, los requisitos de la industria. El mecanizado de intercambiadores de calor requiere un planteamiento integrado.
ISCAR diseña cada herramienta sin perder de vista su rendimiento y versatilidad, ya que éste es un sector que no admite concesiones.