c u t t i n g to o l s | t e c h n o l o g y
m PRODUCTiVi CON SOLUCIONES INNOVADORAS Podemos obtener un elevado nivel de productividad aplicando las soluciones de herramientas adecuadas, junto con con la estrategia de mecanizado idónea y adoptando las características más avanzadas. Moshe Goldberg Manager, Marketing Training and Engineering ISCAR Ltd
Introducción La clave de una elevada productividad reside en las herramientas y en la estrategia de mecanizado utilizadas. En este mundo competitivo, los fabricantes intentan continuamente aumentar su productividad. Este reto constante implica el aumento del volumen de material extraído. Esta estrategia requiere impulsar el avance, aumentando la profundidad de corte y maximizando la velocidad. Para obtener todo esto, las operaciones de mecanizado deben gestionarse adecuadamente y aplicarse de la manera más efectiva, utilizando la más avanzada tecnología. Las herramientas de corte ocupan un lugar importante en el conjunto del mecanizado. Aunque las herramientas de corte sólo suponen un 3% del coste total de la producción, la elección correcta puede significar un ahorro efectivo del 15% de los gastos totales, mejorando la productividad del mecanizado un 20%. Por el efecto dominó, aumentando el rendimiento del mecanizado un 15‐20%, se obtiene un sustancial aumento de la productividad, que contribuye directamente a obtener un mayor nivel de rentabilidad y una posición más competitiva. Sin embargo, estos objetivos sólo se obtienen combinando las innovadoras herramientas de corte con avanzadas máquinas CNC y un software CAD/CAM inteligente.
Seleccionar la estrategia de mecanizado adecuada La selección de las herramientas y parámetros de corte adecuados puede reducir la duración del ciclo de mecanizado y por tanto el consumo de energía por pieza. Un proceso rápido no sólo proporciona una elevada productividad, también ahorra energía. En términos generales, cuanto menor es el tiempo de corte, mayor es la productividad y el ahorro de energía. Esta característica se puede mejorar aplicando un sistema CAD/ CAM que defina la trayectoria más corta, a la vez que se optimizan las condiciones de corte. Aplicar soluciones de mecanizado que eliminen vibraciones La combinación de mejores sistemas de corte, mayor precisión y una eficiente distribución de las fuerzas de corte, a la vez que se eliminan vibraciones y se facilita la evacuación de viruta, posibilita una sustancial reducción en el consumo de energía y una mayor productividad. Los dos factores principales que contribuyen a un elevado volumen de extracción de metal con el mínimo consumo de energía, son la geometría helicoidal del filo de corte y la configuración de paso diferencial. Las herramientas con paso diferencial representan patrones que eliminan la oscilación armónica, la mayor fuente de vibraciones.