IRT3000 ADRIA #64 by Časopis IRT3000 ADRIA

Rujan• 64 (3/2023) • Godina 17 Cijena 7 € (52,74 kn) • ISSN 1846-5951

Glodanje i tokarenje za savršenu vožnju Usporedba metalnih i polimernih kalupnih umetaka

64 RUJAN

Napredna automatizacija montaže novog sportskog terenca

LJUBLJANA — ZAGREB — BEOGRAD — SKOPLJE

TEŠKA STROJNA OBRADA PROJEKTIRANA ZA MAKSIMALNO POVJERENJE ISTRAŽITE HORN Iznimne performanse dolaze iz uparivanja optimalnog procesa obrade sa savršenim alatom. HORN kombinira tehnologiju reznih alata s izvanrednim performansama i pouzdanošću.

niteh.hr

PRVI I JEDINI NA SVIJETU Optička skala GS371 razlučivosti 1 μm s nosačem od prirodnog granita

PRIRODNI GRANIT

AUTOMATIZIRAN Automatsko umjeravanje rezne oštrice

Tehnologija M.U.S.T. (Measurement User Support Technology) za automatsko obuhvaćanje kompletnoga profila alata i usporedba s DXF datotekom

Najveća toplinska i dimenzijska stabilnost, brušeno na 1μm/m

INTEGRIRANI 32x Povećanje kamere

TP 32 povezuje izmjereni alat na uređaju za umjeravanje alata, stroj za obradu, CAM sustav i automatizirani alatni ormar

Zaslon osjetljiv na dodir 2 x 22” FullHD

BTS COMPANY d.o.o.

Automatski sustav za identifikaciju TID (Tool tracking & ID) za sljedivost alata

Široko mjerno područje Dimenzija do (DxH) 600 mm x 800 mm

Nastavci za rotacijsko vreteno ISO / BT / HSK / VDI / Polygon

Operacijski sustav otvorenog koda LINUX UBUNTU LTS

E68LA IS POTPUNO AUTOMATIZIRANI PROCES UMJERAVANJA ALATA

E68LAIS ONLINE PREDSTAVLJANJE

M.U.S.T. VIDEO

ISPLATI SE BITI PRETPLATNIK ZA SAMO 28 € DOBIJETE: • cjelogodišnju pretplatu na časopis IRT3000 ADRIA (4 broja) • stručne sadržaje na više od 200 stranica • svakih 14 dana e-novosti IRT3000 na osobnu elektronsku adresu

PROFIDTP naročniški DIGITALNA PRETPLATA STRUČNA LITERATURA

Detaljne informacije o knjigama i narudžbama:

Dostupna je i digitalna inačica časopisa, obogaćena s poveznicama i video sadržajima.

PRETPLATITE SE!

+385 (0)98 409 690 info@irt3000.com irt3000.com/hr/irt-butik/casopis-irt3000/

WWW.IRT3000.COM

UVODNIK

Medijski partner

Vrijeme je da „nevidljiva ruka“ odradi svoje Službeni medijski partner ISTMA World

Časopis IRT3000 je još lakše dostupan. S vama smo kako na društvenim, tako i na poslovnim mrežama Facebook, Twitter i LinkedIn, gdje možete najbrže stupiti s nama u kontakt i pratiti aktualne aktivnosti našeg tima.

Vlada Republike Hrvatske donijela je peti paket mjera za zaštitu kućanstava i gospodarstva. Novo je ograničavanje cijena za 30 proizvoda u maloprodaji. Poduzetnicima je važno i to što cijene struje ostaju nepromijenjene za tvrtke, ali i za građane i institucije. Paket mjera težak je 464 milijuna eura. Većina je ekonomista taj novi paket, uz to što im jako nalikuje na dosadašnje pakete mjera, ocijenila kao još jedan vatrogasni potez, jer ne djeluje na uzroke inflacije, nego na njezine posljedice, koje su i građani i tvrtke već platili. Postavlja se pitanje zašto Vlada ne iskoristi Smithovu „nevidljivu ruku“ tržišta i prestane smanjivati sadašnje visoke cijene energije ne bi li tako potaknula poduzetnike da prijeđu na obnovljive izvore. Ovako, naime, ispada da se poduzetnici, zbog Vladina paketa, nemaju interesa prijavljivati na natječaje kojima Europska unija izdašno sufinancira energetsku tranziciju. Hrvatska je jedna od samo osam država u EU-u koja je u 2021. godini povećala

potrošnju energije u odnosu na prosjek u razdoblju 2017. – 2019. Doduše, industrija smanjuje svoju potrošnju energije, ali sporo i malo. Jednako tako, ni građanstvo, koje čak i povećava potrošnju, ne ulaže znatno u učinkovitost. Upravo bi to privatno ulaganje u učinkovitost, potpomognuto fondovima EU-a, dovelo do rasta u dijelu strojarske i građevinske industrije koji se bavi „zelenim“ tehnologijama. Kakvo je stvarno stanje, bez praćenja podataka EU-a koji vas informiraju o prošlim godinama, možete provjeriti jednostavnom štih-probom – pogledajte na Googleovim kartama satelitsku snimku Svete Nedelje, naselja nedaleko od Zagreba punog industrijskih hala. Za sada na samo nekoliko krovova tih hala možete vidjeti solarne panele. Da se razumijemo, nismo pristaše liberalizma pod svaku cijenu, ali mislimo da je ovo jedinstvena prilika da se ubrza prelazak na učinkovitije i samodostatnije izvore energije.

Darko Švetak, urednik

irt3000 facebook.com/irt3000

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

KAZALO

8 Iz regije – Hrvatska

42 Nemetali

8 TOPOMATIKA radionica: ScanBox u kontroli proizvodnje – 18. 10. 2023. 8 HŽ Cargo modernizirao prvu lokomotivu u suradnji s tvrtkom Končar električna vozila 9 Infinum preuzeo američku digitalnu agenciju ExpandTheRoom 12 Rijeka Gateway: Investicija vrijedna 380 milijuna eura otvorit će više od 300 novih radnih mjesta 12 Tehnomont isporučuje tri vrhunska broda za ciparsku policiju 16 Hrvatsko gospodarstvo u drugom tromjesečju poraslo 2,7 posto 16 HUP: Rast realnih neto plaća i do pet posto do kraja godine 17 Ivan Burazin otišao iz Infobipa i pokrenuo novi startup 18 Usprkos negativnom raspoloženju, ovo razdoblje je šansa za ponuđače tehnologija koje omogućuju zelenu tranziciju gospodarstva 19 Broj zaposlenih u industriji pao na mjesečnoj i godišnjoj razini 22 Novi ugovori Ericsson Nikola Tesle vrijedni više od 4 milijuna eura 22 IoT uređaji hrvatske tvrtke Smart Sense bit će dostupni u 26 europskih zemalja 23 Jabil započeo gradnju centra izvrsnosti za proizvodnju u Osijeku 23 Aluflexpack je jedan od najuspješnijih stranih investitora u hrvatskoj industriji

24 Suvremene tehnologije 24 Na Berkeley-u su sa sintetičkim polimerima »prevarili« biologiju 28 Proljetno održavanje hladnjaka 30 3D ispis metalnih dijelova u strojarstvu 32 End-of-Arm-Tooling tvrtke Stäubli 34 U vodikovoj dolini u Estoniji potvrđen pristup razvoju alkalnih elektrolita bez iridija 38 Opasnosti digitalnih tragova koje ostavljamo tijekom svojih aktivnosti na internetu 40 Povećajte konkurentnost s DELMIAWorks ERP i MES

Rijeka Gateway: Investicija vrijedna 380 milijuna eura otvorit će više od 300 novih radnih mjesta

IZ SADRŽAJA

42 TOSAF MASTERBATCH 42 Zamjena mjedi s EMS-ovim materijalom 42 Serija klizača HASCO Z18140 – izbacivanje bez oštećivanja 43 Novi LNP™ tvrtke SABIC 43 Prilagodljiva proizvodnja s bržom izmjenom grla 43 Tvrtka KraussMaffei predstavila prvi stroj iz nove tvornice u Parsdorfu 50 DREYPLAS LUMBER 50 Mala potrošnja energije sa strojevima Wittmann za proizvodnju prskalica 51 Novi program osposobljavanja za alatničare 51 Arburg – Innovation Hub 52 Razvoj kompostabilne nadgrobne svijeće 56 Centralizirani rashladni uređaj 57 ULTEM ™ za integrirani jednosmjerni WDM modul 57 KraussMaffei predstavlja posebnu seriju CX

58 Alatničarstvo i strojogradnja 58 Prednosti 3DEXPERIENCE Cloud usluga 60 Strojevi za brušenje i drugi proizvodi proizvođača Kapp Niles - 2. dio 64 Odgovornost tvrtke Paul Horn – kada riječi slijede djela 68 Izbjegnite jednu radnu operaciju pri bušenju na kosim površinama 70 Čitav proces obrade čini razliku 74 Kennametalov »roadshow« inovativnih reznih alata 76 Stablo za razvrtanje od tvrdog metala za brzu i točnu grubu obradu 81 Tvrtka Safran izabrala novi proizvodni sustav NXG XII 600 proizvođača SLM Solutions 84 Mjeriteljski CT uređaj nije (samo) investicija, nego stroj koji štedi novac 88 iReal M3 3D skener u boji 90 Poboljšana obrada kočionih čeljusti za kamione i prikolice s dvovretenim obradnim centrima 92 Novo mikroglodalo za grubu i finu obradu zahtjevnih materijala

Opasnosti digitalnih tragova koje ostavljamo tijekom svojih aktivnosti na internetu

ULTEM ™ za integrirani jednosmjerni WDM modul

Kamere, pametni zvučnici ili brave mogu postati ulazne točke za napadače

Usporedba metalnih i polimernih kalupnih umetaka

KAZALO 94 Proizvodnja se mora odvijati besprijekorno 98 Modernizirana serija CNC-tokarilica PUMA DNT predstavlja novi globalni standard 100 Tehnološki dani ph HORN 104 Peugeot pokreće novu revoluciju pri oblikovanju unutrašnjosti automobila 106 Alati za obradu lijevanog željeza i čelika 107 TRUMPF s novim regionalnim sjedištem u Madžarskoj 110 Rješenje za poremećaj spavanja 112 Novosti za ekonomičnu i učinkovitu montažu i popravke bicikla do 80 kg 115 Pojednostavljena i poboljšana pouzdanost obrade u proizvodnji 116 Postizanje titanskih performansi 118 Priručnik za Smart Fusion 119 Walter proširuje ponudu PKD alata 120 Visokoprecizna mjerna tehnika i inovativna rješenja za automatizaciju ZOLLER »Uspjeh je mjerljiv« 123 Više snage elektromobilnost 124 Programska oprema za lomljenje odvojenih čestica pojednostavljuje tokarenje bakra 126 Pobjednici Formnext Start-up natjecanja: recikliranje titana, nove tehnologije 3D ispisa i medicinske aplikacije 128 Usredotočenost na automatizaciju i jednostavno programiranje 129 Investicije u energijski učinkovitu tehnologiju preša

132 Održavanje i tehnička dijagnostika 132 Digitalna kontrolna oprema za valjaonicu u Francuskoj 134 Postizanje visokih godišnjih ušteda i poboljšanje održivosti 136 Operacije pripreme površine s poboljšanom kvalitetom višom produktivnošću i nižim troškovima 138 Kada je potrebna primjena maziva za prehrambenu industriju? 140 Održavanje hladnog hidrauličkog ulja 143 Sakupljanje i primjena ugljičnog dioksida (CO2) sa sustavima OMEGA AIR 146 Učinkovita automatizacija se oslanja na dobro podmazivanje

Poboljšana obrada kočionih čeljusti za kamione i prikolice s dvovretenim obradnim centrima

Glodanje i tokarenje za savršenu vožnju 78

136

Operacije pripreme površine s poboljšanom kvalitetom višom produktivnošću i nižim troškovima

150 Spajanje, materijali i tehnologije 150 Anybus CompactCom za zavarivanje u automobilskoj industriji 154 Ergonomski sustav za pakiranje s trakama, rješenje za uklanjanje troske i sigurna primjena robota u čeličarstvu 157 Savjeti, kako konstruktor može smanjiti troškove zavarivanja 158 Certifikacijski postupci za čelike s visokim naprezanjem tečenja za najzahtjevniju strojogradnju autodizalica

162 Proizvodnja i logistika 162 IFAM – INTRONIKA – ROBOTICS 2024 166 Najskuplje greške pri projektiranju tvornice 170 Produljite vrijeme djelovanja vretena, ubrzajte namještanje 174 Istraživači predstavili montažu i kontrolu kvalitete na temelju umjetne inteligencije 176 Precizno pripremljena rješenja za obradu kućišta hidrauličkih ventila 178 Odgovarajući kabel za svaku primjenu 179 Individualne čeljusne glave za stezanje u samo nekoliko klikova 180 Napajanja marke Traco Power za postavljanje na DIN-tračnicu 182 Tvrtka ABB dobila nagradu Global Water Awards za projekt kod vodnog distributera Wellington Water 183 Novi »heavy duty« energetski lanac TKHD85 proizvođača KABELSCHLEPP 184 Na virtualnom summitu tvrtke ABB upozorili na bezbrižnost uz sve veće opasnosti od kibernetskih napada 186 Kawasaki industrijski roboti su visokih performansi i brzi! 189 Tri čeljusti za perfekciju 190 Kompaktni, varijabilni stezni elementi i senzori 193 Najveće udruženje za nabavu EDE je izdalo novi katalog Format sa 45.000 artikala za industriju i obrt 196 Ewon Cosy+ Wireless – novi standard za bežični udaljeni pristup industrijskim strojevima 197 Automatizirano završno brušenje betonskih proizvoda

150

Anybus CompactCom za zavarivanje u automobilskoj industriji

197

Automatizirano završno brušenje betonskih proizvoda

Veliki uspjeh sajma Lamiera 2023

Napredna automatizacija montaže novog sportskog terenca

152

164

IZ HRVATSKE

TOPOMATIKA radionica: ScanBox u kontroli proizvodnje – 18. 10. 2023. Pozivamo vas na radionicu uživo tvrtke TOPOMATIKA d.o.o. – ScanBox u kontroli proizvodnje, koja će se održati u srijedu, 18. 10. 2023., 10:00 – 14:00 sati, u demo-centru Topomatike, na adresi Industrijska ulica 3, Novaki, HR-10431 Sveta Nedelja. Na radionici ćete čuti iskustva korisnika ScanBox sustava u industrijama poput alatničarstva, polimerstva i ljevarstva, poslušati predavanja stručnjaka tvrtke Topomatika i pogledati demonstracije rada automatiziranih ScanBox sustava. Saznajte iz prve ruke kako se provodi automatizirana 3D digitalizacija i dimenzionalna kontrola proizvoda s pomoću robotiziranih “plug-and-play” mjernih ćelija – ZEISS ScanBox te kako su ScanBox ćelije integrirane u proizvodne procese postojećih kupaca. Na demo-stanicama ćete moći uživo vidjeti rad ScanBox sustava, postojeći korisnici tih sustava će odgovarati na vaša pitanja, a stručnjaci tvrtke TOPOMATIKA će vas savjetovati o implementaciji sustava na vašim proizvodima. Da biste sudjelovali na radionici trebate se prijaviti putem e-

HŽ Cargo modernizirao prvu lokomotivu u suradnji s tvrtkom Končar električna vozila Nakon što je nacionalni željeznički prijevoznik u teretnom prijevozu HŽ Cargo u svibnju 2022. godine potpisao ugovor s tvrtkom Končar električna vozila za veliki popravak i modernizaciju lokomotiva serije 1141, iz tvornice je izišla prva modernizirana lokomotiva koja će uskoro biti stavljena u pogon. Suradnja ove dvije domaće tvrtke za cilj ima smanjiti troškove eksploatacije i održavanja lokomotiva te povećati pouzdanost i

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

-maila na adresu: info@topomatika.hr. Broj sudionika na radionici je ograničen, a broj polaznika iz pojedine tvrtke ograničen na dva, stoga iz Topomatike upozoravaju da se požurite s prijavama. Imena predavača i detaljnu satnicu potražite na internetskoj adresi https://topomatika.hr/ topomatika.hr

raspoloživost lokomotiva u prometu. Modernizacija će ujedno omogućiti još minimalno 14 godina korištenja lokomotiva, a osim tehničkog unaprjeđenja, posebna pažnja bit će posvećena uvjetima rada strojnog osoblja s obzirom na sigurnost i udobnost vožnje. Nakon popravka prve dvije lokomotive u sklopu ugovora vrijednog više od 1,9 milijuna eura, HŽ Cargo nastavit će razgovore o daljnjoj modernizaciji svog voznog parka. - Obnova i modernizacija prve lokomotive u suradnji s domaćom tvrtkom prvi je korak prema realizaciji strateškog cilja obnove voznog parka, čime ćemo dugoročno utjecati na ostvarivanje željenih poslovnih rezultata - istaknuo je direktor HŽ Carga Dragan Marčinko. Obnova voznog parka postavljena je kao jedan od strateških ciljeva tvrtke HŽ Cargo kako bi se povećala profitabilnost, kao i trend rasta ukupnih prihoda zabilježen u prethodnom razdoblju, a iz tvrtke poručuju kako je ulaganje u željeznicu ključno i za napredak hrvatskog gospodarstva u cjelini. Podsjetimo, nakon završene modernizacije u sklopu ugovora s tvrtkom Končar KEV, HŽ Cargo dobit će lokomotive serije 1141 koje su 4-osovinske tiristorske lokomotive, satne snage 4080 kW, stalne snage za vuču 3860 kW, uz napon kontaktnog voda od 25 kV; 50 Hz. Uz to, lokomotive će biti opremljene elektro-dinamičkom kočnicom trajne snage do 1740 kW s kontinuiranom regulacijom struje i koordinacijom s pneumatskom kočnicom. Sustav regulacije glavnog elektromotornog pogona omogućit će automatsko održavanje zadane brzine lokomotive i nadzor nad svim sigurnosnim, zaštitnim i mjernim funkcijama lokomotive. U sklopu modernizacije ugradit će se i suvremeni sigurnosni i signalni sustavi lokomotive, odnosno novi autostop uređaj, sustav budnosti, sustav registracije događaja i RDU uređaj.

IZ HRVATSKE

Infinum preuzeo američku digitalnu agenciju ExpandTheRoom Jedna od najvećih hrvatskih IT kompanija, Infinum, preuzela je kreativnu digitalnu agenciju sa sjedištem u New Yorku, ExpandTheRoom (ETR). Domaći nagrađivani tehnološki kolektiv, čiji su klijenti, između ostalih, Philips, KPMG, Porsche i Warner Brothers, ovim potezom širi svoj doseg u Sjedinjenim Američkim Državama kako bi odgovorio na rastuću potražnju u području strateške digitalne transformacije. Infinum trenutačno posluje iz osam ureda u Europi i SAD-u, zapošljava oko 400 stručnjaka iz područja dizajna i razvoja digitalnih proizvoda te kontinuirano surađuje s globalnim brendovima u stvaranju inovativnih rješenja za različite sektore uključujući automobilsku industriju, financije, zdravstvo i retail. - Glavna motivacija za akviziciju je uspostaviti jaču prisutnost u Sjedinjenim Državama. Postojeći ured u New Yorku već ostvaruje odlične rezultate na najvećem tržištu za digitalne usluge na svijetu, a uz pojačanja iz ETR-a moći ćemo svoje poslovanje podići na višu razinu. Ponosni smo što možemo izraziti dobrodošlicu iskusnom i stručnom timu koji iza sebe ima snažnu bazu klijenata kao što su Citibank, ESPN,

Infobip predstavio novi proizvod razvijen s lokalnim partnerima za globalno tržište Infobip je u novouređenom vodnjanskom Quantumu predstavio multifaktorsku autentifikaciju - novi proizvod koji zbog naprednih značajki i visoke razine sigurnosti ima globalni potencijal.

Reuters, Business Insider i Honda. Vjerujem da ćemo na ovaj način postojećim klijentima osigurati još kvalitetniju uslugu, a uz veći tim u SAD-u lakše dolaziti i do novih klijenata - rekao je Nikola Kapraljević, CEO Infinuma. Infinum i ETR, osim iskustva i komplementarne kompanijske kulture dijele i sličan početak. Američku agenciju, koja se osobito ističe stručnošću u području korisničkog iskustva i analitičkom pristupu, osnovala su dvojica prijatelja, James Cole (CEO) i Todd Doyle (Creative Director), a kroz godine okupili su tim od 24 stručnjaka koji će u suradnji s Infinumom sada moći preuzeti još zahtjevnije projekte i veće klijente. - Potražnja za vrhunskim korisničkim iskustvom je na vrhuncu. Uvođenjem tehnologija poput umjetne inteligencije, potrebe za digitalnom transformacijom samo će se dodatno povećavati. Ulazimo u novu eru te iz prve ruke vidimo da brendovi traže dodatnu ekspertizu kako bi se prilagodili novim okolnostima. S obzirom na te trendove, Infinum i ETR strateški se udružuju kako bi bolje vodili i usmjeravali globalne klijente kroz izazove s kojima će se suočavati u budućnosti - komentira James Cole, CEO kompanije ExpandTheRoom. Stručnjaci američke digitalne agencije dodatno će pojačati Infinumove kompetencije. Zajedno će klijentima omogućiti dodatnu vrijednost utemeljenu na strateškom dizajnu i modernim tehnologijama, uključujući inovacije iz područja umjetne inteligencije, korisničkog iskustva, interneta stvari, i kibernetičke sigurnosti. Infinumova akvizicija financirana je kombinacijom vlastitih sredstava i kredita EBRD-a. Odobreni kreditni okvir iznosi 10,8 milijuna eura, a sredstva će se koristiti za ovu i buduće strateške akvizicije. Ovo predstavlja značajno novo poglavlje u rastu kompanije i još snažniji pristup najvećem svjetskom tržištu za digitalne usluge. Ovom akvizicijom Infinumovi konsolidirani prihodi rastu za nešto više od 20 posto u odnosu na prethodnu godinu te će u 2023. iznositi oko 29 milijuna eura.

Proizvod je, kažu iz tvrtke, rezultat kombinacije postojećih znanja i tehnologija unutar Infobipa, ali obogaćen novim značajkama i funkcionalnostima koji su povećali kvalitetu korisničkog iskustva i razinu sigurnosti. Razvijen u suradnji s partnerima Send d.o.o. i Poduzetnički akcelerator Split d.o.o., ovaj proizvod predstavlja značajno poboljšanje dosadašnjih modela autentifikacije pristupa osjetljivim IT sustavima primarno putem pametnog telefona, stoji u priopćenju. - Infobipova multifaktorska autentifikacijska rješenje je koje podiže standard sigurnosti na višu razinu. Jednostavna lozinka više nije dovoljna kako bi se osigurala prava sigurnost naših računa. Naše rješenje korisnicima omogućuje autentifikaciju kroz tri smjera – putem mobilne mreže, biometrijom i verifikacijom sadržaja rekao je Damir Prusac, potpredsjednik Infobipa za inženjerstvo. Autentifikacija putem mobilne mreže, zbog korištenja podatkovne mreže operatora za verifikaciju broja telefona i nepostojanja PIN-a, minimira mogućnost digitalnog napada i osigurava visoku razinu zaštite komunikacije. Biometrijska autentifikacija prepoznaje lice u čak 36 točaka na temelju čega preciznije rade izračun vektora i brže uspoređuju razlike lica pri tome verificirajući sadržaj skeniranih slika i dokumenata, objasnili su iz Infobipa. Ovo je inovativno rješenje razvijeno za IT sustave unutar područja Sigurnost u sklopu strategije pametne specijalizacije (S3). Projekt je sufinanciran s 14.996.148,91 kuna od strane Europske unije iz Europskog fonda za regionalni razvoj, a ukupna vrijednost projekta, dodaju iz tvrtke, iznosi 47.865.681,60 kuna. Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

PREDSTAVLJANJE TVRTKE INŽENJERKA GODINE

INTERVJU S NOMINIRANOM

Inženjerka godine 2023

Ivana Kuzman

Želim se baviti istraživanjem i razvojem novih proizvoda Ivana Kuzman voditeljica je proizvodnje u tvrtki Pelagos net farma koja se bavi uzgojem i preradom ribe. Rođena je 1996. godine, a diplomirala je na Prehrambenobiotehnološkom fakultetu u Zagrebu. Tijekom fakulteta željela je steći što više znanja te se bavila istraživačkim radom, prilikom čega je dio truda nagrađen Rektorovom nagradom za akademsku godinu 2019./2020.

Zašto ste se odlučili za inženjerski studij i karijeru inženjerke? Još od osnovne škole najviše su me privlačili prirodoslovni predmeti, poput matematike, kemije i fizike. Prilikom odabira fakulteta nakon gimnazije zaključila sam da je Prehrambeno-biotehnološki fakultet spoj svega navedenog te također da je širokog spektra rada i da je to odličan izbor za moju budućnost.

nisam mislila da ću raditi u tehnologiji ribe – više me privlačio znanstveni rad te rad u laboratoriju. Međutim, ovo je grana koja je izuzetno zanimljiva, imamo bogatu tradiciju te mislim da naše riboprerađivačke industrije možemo u budućnosti dovesti na puno višu razinu. Trenutačno mi je glavni interes da svaki proces probam unaprijediti maksimalno koliko se može te da se više bavim razvojem novih proizvoda i istraživanjem.

Što vas je posebno privuklo prehrambenoj tehnologiji? Što su vam glavni interesi? U prehrambenoj tehnologiji fascinantno mi je koliko ona uključuje širok spektar rada – da u isto vrijeme možeš raditi u istraživanjima, u poboljšanju procesa, kontroli kvalitete i razvoju proizvoda. Naime, zanimljivo je biti dijelom cjelokupnog procesa – kada neku sirovinu preradiš do gotovog proizvoda. Od grana industrija iskreno nikad

Koje su specifičnosti vašeg posla u Pelagos netu? Specifičnost ovog posla je da si maksimalno uključen u sve što se događa te da moraš sve pratiti i biti ažuran. Naime, ribarstvo je specifično zbog točno određenih dana lova ribe, a time i prerade iste – budući da se radi o svježoj sirovini, moraš uvijek imati spremno nekoliko planova rada te znati reagirati i promijeniti raspored i plan u minuti. Posao uključuje širok spektar – od sudjelovanju

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

Planirate li se baviti još istraživačkim radom? Što su vam daljnji profesionalni planovi? Definitivno da. Prošlih 9 mjeseci nakon posla tehnologa ušla sam u posao voditelja proizvodnje te sam slagala „kockice“ te učila brojne popratne i bitne stvari da čim prije uđem u taj drugi segment. Sada sam već preživjela i najstresnije razdoblje – razdoblje ljeta, kada ima najviše inćuna za soliti. Sad kad to sve još malo više posložim, razmišljam se posvetiti istraživanjima te doktoratu – htjela bih upisati doktorat te time još više naučiti o istraživanjima o sitnoj plavoj ribi. Što biste poručili mladim djevojkama koje možda zaziru od inženjerstva kao muške struke? Prilikom odabira budućeg zanimanja te struke slušajte samo svoje srce i gledajte što vas najviše privlači i zanima. Bit će teških dana – kada ćeš se zapitati čemu ovo sve, ali na kraju uvijek sve ispadne kako treba kad te istinski ispunjava ono što radiš u životu.

u cjelokupnoj organizaciji koja se ne odnosi samo na rad proizvodnog pogona, kontroli proizvodnog procesa te pripremu za sve moguće scenarije i planove – ovisno koliko je koje ribe ulovljeno tog dana. Koje tehnologije koristite u preradi ribe? U tehnologiji prerade ribe trenutačno najviša tehnologija koja se koristi kod nas je tehnologija brzog smrzavanja – IQF tehnologija smrzavanja ribe kojom je svaka riba zasebno smrznuta pri temperaturi ispod - 40°C. Zasada se većina ostalih procesa odvija bazirano na tradiciju – te se uglavnom i soljenje i filetiranje ribe prilikom mariniranja vrši manualno. Što su vam glavni izazovi s obzirom da ste sa samo 26 godina postali voditeljica proizvodnje? Definitivno da svakim danom budem što bolja na poslu u svakom području, da si iz dana u dan pomičem granice te unaprjeđujem trenutačni način rada. Cilj mi je okupiti mlade, zainteresirane ljude oko sebe da zajedno djelujemo u razvoju Pelagos net farme, ali i riboprerađivačkih industrija dalje. Kako izgleda razvoj novih proizvoda na kojima radite i uvođenje novih tehnologija? Razvoj novih proizvoda traje duže – kreće od početnih ideja, pa nakon toga krećemo s planom te prvim probama. Naravno, one se nadalje dorađuju te se, tek kad cijeli tim potvrdi da prihvaća stavljanje na tržište tog proizvoda, novi proizvod distribuira. Što se tiče novih tehnologija, slično je – razradimo ideju, gledamo funkciju, čemu bi poboljšalo rad i slično te nakon što vidimo kako sve funkcionira, krećemo u realizaciju. Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

Inženjerka godine 2023

PREDSTAVLJANJE TVRTKE INŽENJERKA GODINE

IZ HRVATSKE

Rijeka Gateway: Investicija vrijedna 380 milijuna eura otvorit će više od 300 novih radnih mjesta U Rijeci je svečano obilježen početak izgradnje budućeg Rijeka Gateway terminala, najveće investicije u povijesti riječke luke koja će omogućiti otvaranje više od 300 novih radnih mjesta u novom terminalu, navodi se u priopćenju. Kontejnerski terminal na Zagrebačkoj obali s radom bi trebao započeti 2025. godine, a radi se o ulaganju vrijednom 380 milijuna eura od čega će više od 200 milijuna eura biti uloženo u prvoj fazi u naredne dvije godine, a dodatnih 180 milijuna eura namijenjeni su za drugu fazu u sljedećih 10 godina. – Izgradnja terminala imat će pozitivan utjecaj na lokalnu zajednicu. Uz pojačanu gospodarsku aktivnost i angažman lokalnih partnera, samo unutar terminala očekuje se otvaranje više od 300 novih radnih mjesta, dok bi neizravno zapošljavanje u regiji moglo biti višestruko veće. Osim toga, Rijeka Gateway bit će prva luka na Jadranu s električnim kontejnerskim dizalicama na daljinsko upravljanje, a s dubinom obale od čak 20 metara spremni smo dočekati neke od najvećih svjetskih kontejnerskih brodova – izjavio je Koen Benders, izvršni direktor i predsjednik Uprave kompanije Rijeka Gateway. Rijeka Gateway bit će najmoderniji, daljinski upravljani kontejnerski terminal u ovom dijelu Europe, dodaje se u priopćenju. S koncesijom za idućih 50 godina, služit će kao glavna ulazna točka u zemlje i tržišta zaleđa Europe te će imati ključnu ulogu u razvoju lokalnog gospodarstva, s obzirom na to da će većinu projektnih ugovora izvoditi domaće tvrtke. Samim time je i važnost ovog projekta za Hrvatsku od iznimne strateške važnosti. – Već u prvoj fazi moći ćemo godišnje zaprimiti ukupno 650 tisuća kontejnera, a očekujemo rast na više od milijun kontejnera

godišnje u sljedećoj fazi. Naravno ni tu nećemo stati, već planiramo kontinuirani rast kroz godine. Očekujemo da će se u prvoj fazi poslovanja fiskalni doprinos državi kretati oko 100 milijuna eura, a nakon 2030. godine računamo da će isti biti do 200 milijuna eura. Osim toga, vodimo računa i o održivosti, implementirajući najsuvremenije tehnologije kako bismo smanjili naš ugljični otisak – rekao je na svečanosti početka izgradnje terminala Tomislav Žunić, CFO i član Uprave kompanije Rijeka Gateway. Rijeka Gateway je kompanija u zajedničkom vlasništvu APM Terminalsa koji posluje u sastavu A.P. Moller – Maersk te domaće tvrtke ENNA Logic koja posluje u sastavu ENNA grupe. – Ovo je povijesna prilika za pozicioniranje Rijeke kao ključnog morskog izlaza za zemlje središnje i jugoistočne Europe. Postoji veliki prostor za povećanje tereta u svim lukama sjevernog Jadrana. Na nama je da na najbolji mogući način iskoristimo prednosti ovog terminala, lokacije, znanja i iskustva koje imamo na raspolaganju. Siguran sam da su oči svjetskih brodara danas usmjerene prema Kvarneru i usmjerene su s razlogom – izjavio je Zvonimir Novak, direktor poslovnog razvoja Energie Naturalis. Jedan od budućih klijenata je A.P. Moller – Maersk, vodeća svjetska špediterska i logistička kompanija.

Tehnomont isporučuje tri vrhunska broda za ciparsku policiju

S LNG terminala dosad otpremljeno 6 milijardi kubičnih metara plina

Pulsko brodogradilište Tehnomont isporučilo je nedavno tri nova broda kupcima. Kako je objasnila Gordana Deranja, predsjednica Uprave Tehnomonta, riječ je o tri patrolna aluminijska broda duga 18 metara koja je Tehnomont napravio za policiju na Cipru preko natječaja. Na vrijeme su ih napravili, ispoštovali sve reference, a njihova je nadzorna ekipa bila u Tehnomontu dva tjedna.

Od početka komercijalnog rada terminala za ukapljeni prirodni plin (UPP/LNG) u Omišlju uplinjeno je više od 9,7 milijuna kubičnih metara ukapljenog prirodnog plina te je u hrvatski transportni sustav otpremljeno više od 6 milijardi kubičnih metara prirodnog plina.

Deranja dodaje da brodovi mogu postići brzinu od 34 čvora, što je bio uvjet zadan spomenutim natječajem. Vrhunski su opremljeni, imaju termovizijske kamere, koje čovjeka mogu detektirati na udaljenosti od pet kilometara, a druge brodove mogu raspoznati na čak 10 kilometara udaljenosti. Brodovi su namijenjeni patroliranju i spasilačkim operacijama na području do 150 nautičkih milja od obale Cipra. Karakterizira ih i niska razina buke u kormilarnici, svega 65 decibela pri maksimalnoj brzini. Predstavljanje tri patrolna broda, što je posao vrijedan 7,5 milijuna eura, održano je u Puli. Osim projekta za Cipar, Tehnomont ima punu zaposlenost do kraja godine. Kako je poručila Deranja, moraju isporučiti dva vatrogasna broda za Grčku, a u pregovorima su s još dva naručitelja. 14

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

Prema podacima koje je objavila tvrtka LNG Hrvatska, u tekućoj plinskoj godini već je prekrcano 30 transportnih brodova za prijevoz ukapljenog prirodnog plina, a danas i sutra očekuje se prekrcaj posljednjeg tereta namijenjenog tom terminalu u ovoj plinskoj godini. U istom razdoblju u transportni sustav Hrvatske otpremljeno je više od 2,5 milijarde kubičnih metara prirodnog plina, što predstavlja više od 71 posto svih količina prirodnog plina koje ulaze u transportni sustav Hrvatske. To potvrđuje važnost terminala za tržište prirodnog plina u Republici Hrvatskoj i ovom dijelu Europe, ističu iz LNG Hrvatske. Plinska godina je razdoblje koje počinje u 6,00 sati 1. listopada tekuće godine i traje do 6,00 sati 1. listopada iduće godine, osim ako nije drugačije određeno propisima Europske unije. Komercijalni rad LNG terminala u Omišlju počeo je u siječnju 2021. godine, uplovljavanjem prvog LNG tankera sa 143.000 kubičnih metara ukapljenog prirodnog plina.

IZ HRVATSKE Smanjivanje otpada na CNC obradnim centrima brušenjem steznih konusa

Povećajte eﬁkasnost, smanjite troškove rada i održavanja Imate problema s osiguravanjem točnosti dimenzija i tolerancija vaših proizvoda? Imaju li Vam alati otklon? Tražite rješenje, koje će poboljšati vašu proizvodnju i istodobno smanjiti troškove? Predstavljamo vam rješenje brušenja steznih konusa u vretenu, koje mijenja pristup održavanju obradnih centara. Problem kojeg rješavamo je brzo, efikasno i jednostavno uklanjanje otklona svih standardnih steznih konusa, kao što su npr. SK40, SK50, BT40, BT50, HSK63 i HSK100, postupkom brušenja vertikalnih i horizontalnih konusa obradnih centara. Na taj način izbjegavate demontažu vretena i servis te ponovnu montažu. Kako djeluje: Naš uređaj za brušenje omogućuje, da se brušenje steznih konusa izvodi direktno na stroju, bez demontaže. Uređaj jednostavno stegnete na obradni stol vašeg centra i počnete postupak brušenja. Kratko vrijeme zastoja stroja (4-6 sati) omogućuje brzu izvedbu postupka, uključujući postavljanje, nivelaciju, stezanje uređaja, umjeravanje alata za brušenje na nagib konusa i samo brušenje.

Matris d.o.o.

Ključne prednosti:

Dvije dostupne opcije

• Poboljšana točnost obrade: Postizanje točnosti manje od 15 µm postavlja nove standarde, jer industrijski standard iznosi 18 µm ili manje. Vaši proizvodi će postići višu točnost, što će vam donijeti konkurentsku prednost.

1. Servisna usluga Matris-a: Naše stručno osoblje vam neposredno kod vas na stroju obavi uslugu brušenja.

• Smanjivanje troškova rada i održavanja: Smanjite troškove rada na četvrtinu troškova eventualne zamjene steznog konusa zajedno s pogonskim vretenom. A uštede na rezervnim dijelovima su iznimne, i to od 68% do 83%.

2. Kupovina naprave: Investiranje u uređaj vam omogućuje korištenje njenih prednosti u vašoj tvrtki. Postavljanje, umjeravanje i upravljanje su jednostavni, što kvalificiranom radniku omogućuje, da sam izvodi postupak.

• Jednostavna primjena naprave: Naša vlastito razvijena programska oprema omogućuje intuitivno upravljanje napravom. Osposobljeni radnik u vašoj tvrtki jednostavno izvodi postupak bez potrebe za vanjskim servisom.

Za tvrtke s većim strojnim parkom ili za samostalne servisne tvrtke, koje se odluče za nabavu uređaja, investicija se može povratiti već nakon 13 brušenja.

Za više informacija i individualno savjetovanje nas kontaktirajte. Zajedno ćemo se pobrinuti za poboljšanje vaše proizvodnje i smanjivanje troškova!

MATRIS d.o.o. • Jelenčeva ulica 1, 4000 Kranj, Slovenija +386 4 29 26 900 • info@matris.eu Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17 15

PREDSTAVLJANJE TVRTKE INŽENJERKA GODINE

INTERVJU S NOMINIRANOM

Inženjerka godine 2023

Eleonora Jurela

Udio žena u inženjerskim timovima još uvijek prilično zaostaje za muškarcima Eleonora Jurela voditeljica je odjela inženjerskih poslova u Sektoru tehničkih poslova Croatia Airlinesa i jedna od deset finalistica izbora Inženjerka godine. Rođena je 1971. godine, diplomirala je na Fakultetu elektrotehnike i računarstva u Zagrebu, a cijelu je dosadašnju karijeru provela u nacionalnom avioprijevozniku. Njen posao u Croatia Airlinesu podrazumijeva vođenje tima od desetak inženjera s kojima radi na poslovima održavanja kontinuirane plovidbenosti zrakoplova u floti Croatia Airlines, a po potrebi usluge pružaju i za zrakoplove izvan flote Croatia Airlinesa. S čime se sve bavite kao inženjerka u Croatia Airlinesu? U Croatia Airlinesu bavim se aktivnostima vezanim uz kontinuiranu plovidbenost zrakoplova. To uključuje svakodnevno praćenje zahtjeva zrakoplovnih vlasti i preporuka proizvođača zrakoplova, motora i opreme kako bi se isti na ispravan način i pravovremeno primijenili na našoj floti. Povrh usklađenosti s regulativom, želimo imati tehnički pouzdanu flotu. Tehnička pouzdanost u otpremi parametar je koji pozorno pratimo, a načelno označava postotak letova kod kojih nije došlo do kašnjenja ili otkaza uslijed tehničkog kvara. Uz njega se prate i drugi parametri, npr. broj primjedbi pilota i mehaničara, zamjene komponenti i sl. Svaki pomak trenda u neželjenom smjeru signal je za dublju analizu i dodatne akcije u smislu planiranog održavanja zrakoplova. Posao podrazumijeva suradnju s kolegama iz održavanja, tj. mehaničarima,

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

i operative, tj. pilotima, a naravno i ostalim službama i sektorima unutar kompanije. Gotovo svakodnevno sam u kontaktu s proizvođačima zrakoplova i opreme, a često razmjenjujem iskustva i s drugim operaterima istog tipa zrakoplova. Čitav posao vezan za kontinuiranu plovidbenost obavlja veći broj inženjera, a ja pritom vodim tim od desetak inženjera okupljenih u Odjelu inženjerskih poslova. Povremeno se bavim zadacima projektnog tipa. Tako sam trenutačno uključena u nekoliko projektnih timova koji rade na obnovi flote Croatia Airlinesa. Te aktivnosti su orijentirane na definiranje opreme novih zrakoplova, njihovo uvođenje u operaciju, zbrinjavanje starih zrakoplova koji izlaze iz operacije i slično. Koje ste sve stepenice prešli u inženjerskoj karijeri? U Croatia Airlines sam došla po završetku Fakulteta elektrotehnike i računarstva u Zagrebu. U početku sam

bila zadužena za planiranje radova što je uključivalo raspisivanje radnih kartica za mehaničare, izdavanje radnih naloga te alokaciju potrebnih resursa, kao što su raspoloživost zrakoplova, materijali, alati, mehaničari određenih specijalnosti...Kako je Croatia Airlines u to vrijeme, 1990tih i 2000-tih, raspolagala ograničenim mogućnostima održavanja zrakoplova, veći i zahtjevniji pregledi obavljali su se u drugim organizacijama. Često sam u svojstvu predstavnika operatera pratila zrakoplove na takve radove u organizacije kao što su Lufthansa Technik, Shannon Aerospace, Finnair, Sabena Technik i drugi. Širenjem kapaciteta održavanja u Croatia Airlinesu postupno se širio i naš tim, a ja sam dobila priliku napredovati i hijerarhijski te u konačnici stati na čelo službe planiranja. Na tom sam mjestu ostala do 2011. godine, kad sam zbog potreba posla premještena na mjesto voditeljice inženjeringa. Aktivnosti inženjeringa poznavala sam iz pozicije planera, a prelazak mi je otvorio pogled iz nove perspektive. Što vam je polje interesa kada je riječ o inženjerstvu i tehnologiji? Velikom broju inženjera interes je isključivo na novim tehnologijama i njihovoj primjeni, što je sasvim razumljivo za našu struku. Međutim, civilno zrakoplovstvo nije područje na kojem se testiraju nove tehnologije; proizvođači uglavnom primjenjuju iskušane i sigurne tehnologije pri razvoju komercijalnih zrakoplova. Tako je i moje polje interesa usmjereno na što bolje i optimalno iskorištavanje tehnologije kojom raspolažemo. Što su vam najveći izazovi u poslu inženjerke u aviokompaniji? Izazova je u poslu mnoštvo i raznoliki su. Ono što bih možda izdvojila je vremenski pritisak s kojim se povremeno susrećem kako bi se sve potrebno odradilo u zadanim rokovima. Povrh planiranog održavanja, zrakoplovi su podložni i iznenadnim kvarovima ili oštećenjima koja tad dobivaju prioritet, kako bi se promet što prije normalizirao. U takvim situacijama prilagođavam se situaciji te zajedno s kolegama u timu tražim optimalna rješenja i radim nužne preraspodjele zaduženja.

lizirani. Računala su u početku bila rijetkost, dijelili smo ih po „time share“ načelu, e-mail nije ni postojao, telefax je bio najvažniji službeni oblik komunikacije, a koristili smo i danas gotovo iščezli telex. Današnja informatička pomagala su uvelike olakšala poslovanje i omogućila nam da obrađujemo puno veće količine podataka važnih za naš posao. Osim toga, iako se suština posla nije mijenjala, zakonski okvir vezan za civilno zrakoplovstvo se u Europi i Hrvatskoj itekako razvio u proteklih 20 godina. Te promjene je pratio i razvoj internog sustava kvalitete i sustava upravljanja sigurnošću Croatia Airlinesa. Propisi i postupci su razvijani i dopunjavani, a značajno je pooštren i nadzor nad našim radom, što je svakako pozitivna promjena. Kako vidite budućnost industrije u kojoj radite? Kao i brojne druge ljude, zabrinjavaju me klimatske promjene i njihovi sve vidljiviji učinci na naš okoliš i životne uvjete. Smatram da je neminovno da civilno zrakoplovstvo kao globalno prepoznat zagađivač okoliša doživi promjene. Određene pomake već vidimo utoliko što su novije generacije zrakoplova dizajnirane tako da imaju manju potrošnju goriva, manje emisije CO2 kao i manje razine buke. Međutim, intenzivno se radi na zamjeni postojećih fosilnih goriva čišćim oblicima energije. Dio regionalnog zračnog prometa mogao bi u budućnosti zamijeniti željeznički promet, ali sigurno ne u cijelosti. S druge strane, u komercijalnoj upotrebi u gradovima treba očekivati još uvijek nekonvencionalne letjelice, kao što su bespilotne letjelice i zračni taksiji.

Što biste istaknuli kao najvažnije projekte na kojima ste radili? Koliko se vaš posao promijenio s vremenom? Radila sam na nekoliko EU projekata koji su uključivali modificiranje navigacijske opreme zrakoplova. To nisu bili tehnički najkompleksniji projekti, ali su zbog striktnih uvjeta financiranja, postavljenih od strane EU fondova, tražili dodatni angažman oko planiranja i dokumentiranja radova. U svakom slučaju, projekti su u čitavom planiranom iznosu isplaćeni iz EU fondova, njihov nadzor je bio zadovoljan obavljenim poslom. U odnosu na vrijeme kad sam započela karijeru, informatička podrška poslovanju razvila se do razmjera koje nekada nismo mogli ni zamisliti. U 1990-tima smo se koristili papirnatom dokumentacijom i mikrofilmovima (!) da bismo preko CD-ova i DVD-ova danas bili gotovo posve on-line i digitaRujan • 64 (3/2023) • Godina 17

Inženjerka godine 2023

PREDSTAVLJANJE TVRTKE INŽENJERKA GODINE

IZ HRVATSKEGODINE INŽENJERKA

Inženjerka godine 2023

Istaknuli ste da je u vašem inženjerskom timu u Croatia Airlinesu podjednak broj muškaraca i žena. Je li to i dalje rijetkost ili vidite pozitivne promjene i povećan interes mladih žena za inženjerstvo? Nažalost, udio žena u inženjerskim timovima još uvijek prilično zaostaje za muškarcima. Gledajući svoju okolinu - kolegice inženjerke, kćer koja studira na FER-u i njezine prijateljice,... stekla sam dojam da je interes žena za inženjerstvo daleko veći. Međutim, tijekom nedavnog izbora „inženjerke godine“ uvidjela sam da to ipak nije tako. To potkrepljuju i istraživanja koja se provode, npr. podaci u FER-ovom Planu ravnopravnosti spolova. Zašto biste preporučili inženjersku karijeru mladim djevojkama? Možda je pravo pitanje – zašto ne? Svatko tko ima sklonost prirodnim znanostima, učenju, logičnom i praktičnom razmišljanju, trebao bi razmisliti o inženjerskom zanimanju neovisno o spolu. Područja inženjerskih interesa toliko su široka i raznolika da se u njima doista svatko može naći.

Hrvatsko gospodarstvo u drugom tromjesečju poraslo 2,7 posto Zahvaljujući rastu potrošnje i investicija, hrvatsko gospodarstvo poraslo je i u drugom tromjesečju ove godine, 10. kvartal zaredom, no rast je blago usporen na 2,7 posto na godišnjoj razini. Državni zavod za statistiku (DZS) objavio prvu procjenu prema kojoj je bruto domaći proizvod (BDP) u drugom tromjesečju realno porastao 2,7 posto u odnosu na isto razdoblje prošle godine. To je nešto sporiji rast nego u prvom ovogodišnjem tromjesečju, kada je BDP porastao 2,8 posto, no to je već 10. kvartal zaredom kako gospodarstvo raste. - Rast gospodarstva u drugom tromjesečju predvođen je najvećom sastavnicom BDP-a, potrošnjom kućanstava, te nastavkom rasta bruto investicija u fiksni kapital. Podržana prvenstveno rastom u uslužnim djelatnostima, potrošnja kućanstava je u drugom tromjesečju bila realno viša za 2,3 posto... Rezultat je to i izraženog pritiska na rast plaća, i dalje otpornog tržišta rada, kao i kretanja u turizmu - navode analitičari Raiffeisenbank Austria (RBA) u osvrtu na izvješće DZS-a. Prema podacima DZS-a, potrošnja kućanstava, što je najveća sastavnica BDP-a, porasla je u proteklom kvartalu za 2,3 posto u odnosu na isto razdoblje godinu dana prije, nešto brže u odnosu na 1,4-postotni rast u prethodnom tromjesečju. Bruto investicije u fiksni kapital porasle su, pak, za 3,2 posto na godišnjoj razini, sporije nego u prethodnom kvartalu, kada je rast iznosio 3,9 posto. Porasla je i državna potrošnja, za 0,3 posto, nakon što je u prethodnom tromjesečju ojačala 2,2 posto. S druge strane, izvoz roba i usluga pao je za 1,6 posto na godišnjoj razini, nakon snažnog rasta prethodnih kvartala. Pritom je izvoz roba pao za 9,7 posto, dok je izvoz usluga porastao za 8,3 posto. Uvoz roba i usluga smanjen je istodobno za 3,6 posto, znatno više nego u prethodnom kvartalu, kada je skliznuo 0,8 posto. Pritom je uvoz roba smanjen za 7,3, dok je uvoz usluga porastao za 23,9 posto. 18

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

HUP: Rast realnih neto plaća i do pet posto do kraja godine Kao što uostalom najavljuje realni rast trgovine malo u srpnju od 2,9 posto godišnje nakon prosječnog rasta od 1,7 posto u prvoj polovici 2023. godine, pored potpunog ukidanja pandemijskih restrikcija na glavnim emitivnim tržištima u odnosu na prvi kvartal lani te snažan rast broja smještajnih jedinica, na komparativnu prednost našeg turizma snažno utječe istodobno uvođenje eura, ulazak u Schengen te sve bolja prometna povezanost, objavila je Hrvatska udruga poslodavaca (HUP) u novom izdanju njihovih analiza. U drugoj polovici godine očekivan je nastavak snažnog oporavka realnih neto plaća (od 4-5 posto godišnje), sve izraženiji u javnom sektoru pored rastućih socijalnih transfera. Također smo povisili procjenu prosječnog rasta zaposlenosti u ovoj godini na 2,7 posto zahvaljujući snažnijim imigracijama te jačoj ekonomskoj aktivnosti. Štoviše, očekuje se ubrzanje rasta investicija (+7,0 posto) na krilima EU fondova (dostupno 4 mlrd EUR ili 5,5 posto BDP-a), poticajnih (realnih) uvjeta financiranja te integracije poduzeća u globalne lance vrijednosti, što zahtijeva značajne investicije u produktivnost, kazali su iz HUP-a. Razloga za oprez, međutim, nikad dosta s obzirom na to da pogoršanje poslovne klime kod glavnih trgovinskih partnera (Njemačka, Italija) u recesijski ‘teritorij’ u kombinaciji sa značajnim pogoršanjem uvjeta financiranja u euro području te neizvjesnosti na tržištima energenata upućuju na daljnje slabljenje inozemne potražnje. Suprotno očekivanju većine, da će pad cijena energenata imati blagotvoran utjecaj na ekonomiju, u nastavku godine, agregatna potražnja u euro području ne može ostati imuna na snažan kumulativni rast referentnih kamata od 425 baznih bodova u samo godinu dana, povlačenje energetskih potpora, najavu (strožih) fiskalnih pravila.

IZ HRVATSKE

Ivan Burazin otišao iz Infobipa i pokrenuo novi startup Ivan Burazin, direktor za developersko iskustvo u Infobipu te osnivač konferencije Shift koju je Infobip preuzeo 2021. godine, nakon gotovo tri godine rada u prvom hrvatskom jednorogu odlazi u startup vode. Točnije, vraća se startup svijetu, budući da je prije nego što je došao u Infobip osnovao i deset godina vodio startup Codeanywhere, koji će se sada postupno gasiti, a tim će sada biti sto posto fokusiran na novi startup imena Daytona.

Daytona je, naime, inovativna razvojna platforma koja nudi sigurna i skalabilna razvojna okruženja za ubrzanje razvoja u tvrtkama. Poduzećima je na raspolaganju kao sigurna i fleksibilna alternativa GitHub Codespacesu za upravljanje razvojnim okruženjima. Daytonu je kreirao iskusan tim iza Codeanywherea, pionira integriranog razvojnog okruženja u oblaku. – Daytona je nastala iz jednog dijela Codeanywherea. Tako da nisu isti proizvod, ali ciljaju na sličnu skupinu korisnika – pojašnjava Burazin, suosnivač i glavni izvršni direktor Daytone. Uz Burazina, osnivači Daytone su Vedran Jukić, glavni tehnički direktor, te Goran Draganić, glavni arhitekt. Originalni je to tim iza Codeanywherea, a imaju više od 30 godina kombiniranog iskustva u izgradnji alata za developere i cloud rješenja. – Amerikanci bi rekli ‘the stars have aligned‘, odnosno viziju koju smo imali s našim prvim startupom Codeanywhere, a to je da se pomogne developerima da budu učinkovitiji koristeći cloud, napokon možemo ostvariti. Naravno, ovo nije isti proizvod, dosta je drugačiji, no tehnologija, kupci, pa i investitori su sada svi tu i spremni. A s našim iskustvom u toj industriji jednostavno nismo mogli odoljeti prilici – kaže Burazin. Središnja inovacija Daytone su standardizirana razvojna okruženja (eng. Standardized Development Environment, SDE) koja objedinjuju iskustvo razvojnih inženjera. Čak i prije službenog pokretanja Daytona je već privukla pažnju i poslovanje kupaca iz industrija poput zrakoplovstva, bankarstva i telekomunikacija, a nekoliko tih kupaca se nalazi na cijenjenom popisu Fortune 500. No iako službeno odlazi s mjesta direktora za developersko iskustvo, Burazin će, kao jedan od osnivača Shift konferencije, ostati u Infobipu kao savjetnik u organizaciji konferencije. Na njegovo mjesto u Infobipu dolazi Nikola Pavešić, dosadašnji čelni čovjek startup programa Infobip Startup Tribe. Pavešić će u Infobipu nastaviti voditi odjel za startupove, a od Burazina će preuzeti vodstvo odjela za developersko iskustvo.

IVEKOVIĆ - TZM OBRT

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

IZ HRVATSKE

INTERVJU: STEFANIE ZISKA Stefanie Ziska, direktorica Njemačkohrvatske industrijske i trgovinske komore

Usprkos negativnom raspoloženju, ovo razdoblje je šansa za ponuđače tehnologija koje omogućuju zelenu tranziciju gospodarstva Stefanie Ziska je na čelo Njemačko-hrvatske industrijske i trgovinske komore stigla u travnju 2020., usred pandemije. Prije toga je provela 14 godina u Sjedinjenim Američkim Državama. Od 2008. do 2011. godine bila je direktorica marketinga Njemačko-američke komore SAD-Jug u Atlanti, zatim zamjenica direktora 2011., a od 2017. direktorica tamošnje komore. Ove godine Njemačko-hrvatska industrijska i trgovinska komora obilježava 20. obljetnicu postojanja, a predsjednica Ziska u intervjuu govori o svojim iskustvima u Hrvatskoj i daljnjim planovima.

Tri godine ste se na čelu Njemačko-hrvatske industrijske i trgovinske komore. Koliko ste zadovoljni učinjenim i što su vam prioriteti za nastavak mandata? Funkciju direktorice Njemačko-hrvatske industrijske i trgovinske komore preuzela sam u travnju 2020. godine, dakle za vrijeme vrhunca korona krize. Tražilo se brzo i efektivno upravljanje kriznim situacijama. Ne samo naši članovi, kojih je preko 340, nego se i naš tim trebao prilagoditi novoj situaciji. Događanja uživo zamijenili smo online događanjima, a tvrtke smo informirali o stanju korona krize u Hrvatskoj. Nakon toga su uslijedili i potresi koji su zadesili Zagreb i Sisačko-moslavačku županiju. I tu smo bili podrška našim članovima koji su u ovakvim teškim i neizvjesnim vremenima pokazali koliko je zapravo odgovorno poslovanje ključ uspjeha. Raduje me što ove godine obilježavamo našu 20. obljetnicu postojanja u Hrvatskoj i što sam dio toga razdoblja. Svakako ću i dalje nastojati poduprijeti gradnju čvrstog mosta između Njemačke i Hrvatske. Što su, po vama, ključne teme i izazovi u suradnji njemačkih i hrvatskih tvrtki i njihovom poslovanju? Svake godine provodimo naše gospodarsko istraživanje o gospodarskoj situaciji i uvjetima poslovne lokacije među tvrtkama. Prema posljednjim rezultatima raspoloživost stručne radne snage okarakteriziran je kao najveći rizik u poslovanju nakon čega slijede visoke cijene energenata i sirovina te trošak rada. Treću godinu zaredom u Hrvatskoj se pozitivnim ocjenjuju članstvo u Europskoj uniji, kvalificiranost radnika i akademsko obrazovanje radnika. Suzbijanje kriminala i korupcije navodi se kao najveći nedostatak poslovanja u Hrvatskoj nakon čega slijedi porezno opterećenje, porezni sustav i javna uprava. 20

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

IZ HRVATSKE Na koji način pomažete njemačkim tvrtkama u Hrvatskoj? Je li bilo interesa novih ulagača otkad ste na ovoj funkciji, za što su najviše zainteresirani? Kako im nastojite približiti Hrvatsku kao ulagačku destinaciju? Njemačko-hrvatska industrijska i trgovinska komora pomaže njemačkim tvrtkama tako što ih savjetuje i podržava u odabiru najbolje lokacije za njihov posao u Hrvatskoj. Bilo da se radi o uspostavljanju novih poslovnih odnosa ili proširenju postojećih kontakata, dobro poznajemo lokalne prilike i naš stručni tim podupire tvrtke u njihovoj ekspanziji na hrvatsko tržište. Imali smo nekoliko upita vezanih uz nova ulaganja. Kao primjer nedavne investicije mogu navesti našeg člana Knauf Insulation koji će na lokaciji Novi Marof u drugu proizvodnu liniju uložiti više od 120 milijuna eura. Riječ je o ulaganju u najodrživiju tehnologiju, tvornicu proizvodnog kapaciteta od 60,000 tona koja bi otvorila najmanje 70 dodatnih izravnih mjesta u proizvodnji. Stranim tvrtkama Hrvatsku približimo na način da im kažemo kako je odlikuju iznimno povoljan geostrateški položaj, troškovna konkurentnost te visoko kvalificirana radna snaga. Kako ocjenjujete hrvatsko gospodarstvo, poslovnu klimu i prilike za ulaganja? Što su najveći potencijali, a što prepreke za brži razvoj? U ovim složenim geopolitičkim okolnostima, naročito zbog ruske invazije na Ukrajinu, inflacije i poremećaja na financijskim, energetskim i robnim tržištima, hrvatsko gospodarstvo nastavlja rasti. Važan korak je svakako i ulazak Hrvatske u Schengen i eurozonu što predstavlja pozitivan razvoj za trgovinu i usluge. Više od 80 posto naših ispitanika spremno je ponovno ulagati u Hrvatsku. U aktivnom dijalogu s našim članovima i državnim tijelima, Komora, kao najveća bilateralna poslovna zajednica u zemlji, zalaže se za jačanje uvjeta koji pogoduju većoj atraktivnosti Hrvatske kao investicijske lokacije. Također, Hrvatska je u procesu pristupanja Organizaciji za ekonomsku suradnju i razvoj (OECD) tijekom kojeg će se provoditi brojne reforme na državnoj i lokalnoj razini. Jednom kada ispuni sve potrebne kriterije, članstvo Hrvatske u OECD-u jasna je poruka investitorima - snažno, konkurentno i produktivno gospodarstvo. Što su najveći izazovi i glavne teme za budući razvoj hrvatskog gospodarstva? Najveći izazovi za hrvatsko gospodarstvo su svakako pitanja vezana uz porezno rasterećenje. Provedba strukturnih reformi u raznim sektorima, primjerice u javnoj upravi, važna je za poboljšanje učinkovitosti i produktivnosti. Nadalje tu je i bolja mogućnost iskoristivosti EU fondova kao učinkovit i djelotvoran način za

Broj zaposlenih u industriji pao na mjesečnoj i godišnjoj razini Ukupan broj zaposlenih u industriji u srpnju ove godine u usporedbi s lipnjem manji je za 0,6 posto, a u usporedbi sa srpnjem lani za 2,1 posto, pokazuju podaci Državnog zavoda za statistiku (DZS). Prema Nacionalnoj klasifikaciji djelatnosti (NKD), broj zaposlenih u prerađivačkoj industriji je na mjesečnoj razini pao za 0,7 posto, opskrbi električnom energijom, plinom, parom i klimatizacijom za 0,3 posto, dok je u rudarstvu i vađenju porastao za 0,1 posto. U sklopu prerađivačke industrije najviše je pao broj zaposlenih u proizvodnji računala te elektroničkih i optičkih proizvoda, za 14,8

razvoj gospodarskog rasta. Svakako vidimo moguć napredak Hrvatske i u održivom razvoju, uključujući zaštitu okoliša i primjenu obnovljivih izvora energije koji je globalan trend i vrlo relevantan. Koliko zaostajemo kada je riječ o tehnologiji i inovacijama? Kako ubrzati korak s najrazvijenijim gospodarstvima? Hrvatska je pokrenula nekoliko programa i projekata za poticanje digitalne transformacije u različitim sektorima gospodarstva. Mi kao Komora potičemo inovacijski ekosustav podržavajući startupove te mala i srednja poduzeća (MSP). Po mojem mišljenju, Hrvatska se pozicionira na samom vrhu u svijetu kada je riječ o razvoju tehnoloških tvrtki, a prepoznata je po razvoju softvera, IT usluga i visokokvalificiranih inženjera. Daljnje ulaganje u obrazovanje i znanje smatramo iznimno važnim. Komora kroz različite aktivnosti potiče snažniju suradnju obrazovanja i gospodarstva, a posebno smo ponosni na našu novu inicijativu „Inženjerka godine“ koju smo pokrenuli početkom 2023. godine. Tom inicijativom ukratko želimo široj javnosti predstaviti inženjerke iz gospodarstva te ujedno inspirirati mlađe generacije, posebice učenice srednjih škola, da se odluče za inženjersku karijeru. Ovogodišnji odaziv je bio izvrstan te ovim putem sve tvrtke pozivamo da sudjeluju sljedeće godine. Kako recesija u Njemačkoj utječe na trgovinske i poslovne odnose njemačkih i hrvatskih tvrtki? Mogu li izvoznici u Njemačku očekivati probleme? Ukoliko dođe do recesije njemačkog gospodarstva, uzroci za izvoznike mogu varirati ovisno o težini i trajanju, kao i drugim gospodarskim čimbenicima. Kako bi se ublažili rizici povezani s mogućom njemačkom recesijom, hrvatski bi izvoznici trebali razmotriti diverzifikaciju svoje baze kupaca i istraživanje drugih međunarodnih tržišta. Smanjenje oslanjanja na jedinstveno tržište, čak i ono tako značajno kao što je njemačko, može pomoći u stabilizaciji prihoda tijekom gospodarskih padova. Usprkos sveopćem negativnom raspoloženju u gospodarstvu, ovo razdoblje je posebno šansa za ponuđače tehnologija koje omogućuju zelenu tranziciju gospodarstva. Metaloprerađivačke tvrtke na sjeveru Hrvatske su jako naslonjene na njemačke kupce kao dobavljači dijelova i kooperanti. Kakvi su trendovi u tom kontekstu s obzirom na nearshoring i vraćanje industrije s Dalekog istoka sve više u Europu? Prema našim saznanjima nearshoring još nije imao nikakvog značajnog utjecaja na povećanje obujma poslovanja metaloprerađivačkih tvrtki. Ne isključujemo mogućnost sporadičnih ugovora, ali masovna pojava još nije zaživjela.

posto, u proizvodnji električne energije, za 5,9 posto, u proizvodnji duhanskih proizvoda, za 2,4 posto te u proizvodnji strojeva i uređaja, za 1,7 posto. Istodobno je broj zaposlenih najviše porastao u popravku i instaliranju strojeva i opreme, za 4,1 posto, u proizvodnji kemikalija i kemijskih proizvoda, za 1,2 posto te u proizvodnji osnovnih farmaceutskih proizvoda i farmaceutskih pripravaka, također za 1,2 posto. Na godišnjoj razini, u srpnju prema istom mjesecu lani, broj zaposlenih u rudarstvu i vađenju je pao za 1,6 posto, u prerađivačkoj industriji za dva posto, a u u opskrbi električnom energijom, plinom, parom i klimatizacijom za 1,7 posto. U sklopu prerađivačke industrije na godišnjoj je razini najviše pao broj zaposlenih u proizvodnji računala te elektroničkih i optičkih proizvoda, za 15,3 posto, proizvodnji ostalih prijevoznih sredstava, za 13,5 posto te u proizvodnji tekstila, za 12,9 posto. Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

PREDSTAVLJANJE TVRTKE INŽENJERKA GODINE

INTERVJU S NOMINIRANOM

Inženjerka godine 2023

Barbara Pongračić

Podatkovni znanstvenik stalno istražuje i uči nove metodologije poput primjene umjetne inteligencije i strojnog učenja Barbara Pongračić jedna je od deset finalistica izbora Inženjerka godine, čiji je cilj svake godine javnosti predstaviti inženjerke koje svojom osobnošću i svojim radom mogu potaknuti, inspirirati ili motivirati mlade ljude, a posebice učenice srednjih škola, da se odluče za inženjerski studij, ali i karijeru u inženjerstvu. Pongračić je diplomirala Nautiku i tehnologiju pomorskog prometa na Sveučilištu u Rijeci, a magistarski studij iz područja primjene svemirskih tehnologija završila je na University of Astronautics and Aeronautics u Pekingu. Trenutačno je zaposlena na poziciji Head of Data & Analytics u tvrtki iOLAP.

Niste imali standardni karijerni put, od nautike i tehnologije pomorskog prometa završili ste u podatkovnoj znanosti. Kako se to dogodilo? Moj karijerni put je nije bio uobičajen. Iskreno, na početku studija nisam ni znala da podatkovna znanost postoji. Na završnim godinama studija sam bila uključena u nekoliko istraživanja vezanih uz GPS i svemirsko vrijeme, nakon čega sam nastavila studij primjene svemirskih tehnologija u Kini. Njihov sustav studiranja je potpuno drugačiji od našeg i tamo sam zapravo jako puno vremena posvetila znanstvenom istraživanju, gdje sam stekla osnovna znanja i vještine za karijeru u podatkovnoj

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

znanosti. Kao podatkovni znanstvenik sam se zaposlila čim sam se vratila u Hrvatsku po završetku studija. Što biste istaknuli kao najveće prekretnice u karijeri? Biti podatkovni znanstvenik je vrlo zanimljiva karijera, uključuje stalno istraživanje i učenje novih metodologija poput primjene umjetne inteligencije (AI) i strojnog učenja (ML). Za mene je prekretnica bila kad sam spoznala da su i AI i ML načini na koje rješavamo različite poslovne probleme naših klijenata te da uz podatkovnu znanost postoji još mnogo načina kako možemo pristupiti izazovima. Tada sam odlučila proširiti svoje vještine van podatkovne

PREDSTAVLJANJE TVRTKE INŽENJERKA GODINE

Inženjerka godine 2023

znanosti na podatkovni inženjering koji obuhvaća prikupljanje u različitim bazama, pročišćavanje te modeliranje podataka. Dalje sam se posvetila automatizaciji procesa od testiranja kvalitete podataka, deploymenta te praćenja sustava. Ova znanja su mi dala potrebnu širinu kako bih mogla napredovati na različite uloge unutar tvrtke, od voditelja tehničkih timova, voditelja projekta i voditelja našeg cijelog Data & Analytics odjela. S čime se danas konkretno bavite u iOLAP-u? Kako primjenjujete stečena znanja? Moja trenutačna pozicija je Head of Data & Analytics, gdje vodim podatkovne znanstvenike, podatkovne inženjere i analitičare. Ova uloga je menadžerska pozicija, ali zahtijeva odlično tehničko znanje kako bih mogla strateški odrediti razvoj cijelog odjela, razumjeti potrebe tržišta i klijenata te osigurati izvrsnost u kvaliteti onoga što isporučujemo našim klijentima. Uz to, potrebno je znanje različitih industrija s obzirom da se kao konzultanti ne fokusiramo na jedan proizvod ili uslugu već radimo sa širokim spektrom klijenata iz različitih industrija. Stečena znanja primjenjujem svakodnevno u svom radu s klijentima i svojim timom. Uvijek pokušavam naučiti različite načine na koje se može riješiti neki problem, a takvo razmišljanje želim prenijeti i na ostale s kojima radim. Podatkovni znanstvenici danas su izuzetno traženi, kako biste opisali taj posao? Primjećujete li sve veći interes za ovo područje? Ono što primjećujemo je da nisu samo podatkovni znanstvenici izuzetno traženi, već i podatkovni inženjeri i analitičari. Podatkovna znanost ne može postojati bez dobrih temelja koje postavljaju podatkovni inženjeri s obzirom da oni omogućavaju da su podaci dostupni za daljnju analizu. Također, analitičari izrađuju analize i vizualizacije koje u vrlo mnogo slučajeva mogu riješiti poslovne izazove. Podatkovni znanstvenici uskaču kod onih izazova koji se ne mogu riješiti tradicionalnim metodama, već upotrebljavaju kompleksnije statističke metode, AI i ML kako bi otkrili skrivene trendove i relacije u podacima. Kako vidite razvoj podatkovne znanosti u budućnosti? Ovo područje se jako brzo razvija, zajedno sa razvojem AI-a. Velike i male kompanije koriste podatke za donošenje odluka, a upravo podatkovna znanost pruža dodatan uvid u podatke, uz mogućnost automatizacije i učenja novih trendova u podacima što je izuzetno zanimljivo i korisno. Teško je reći u kojem smjeru će podatkovna znanost ići, ali je definitivno područje koje se razvija vrlo brzo, a razvijat će se još i brže kako će se primjena širiti na različite industrije i probleme. Kako približiti ovo područje mladima i zainteresirati ih za inženjerstvo općenito? Je li uspjeh brojnih startupa u području tehnologije svojevrsni akcelerator? Analizom podataka se svi bavimo svakoga dana iako to tako ne shvaćamo - analiziramo okolinu oko sebe,

analiziramo probleme s kojima se susrećemo i to nam pomaže donijeti zaključke. Na sličan način pristupamo i analizi podataka u poslovanju i zanimljivo je do kojih sve zaključaka možete doći, riješiti probleme i pomoći svojoj okolini. Primjena je zaista široka, od detekcije prevara, preporuka za kupovinu proizvoda, gledanja filmova, skeniranja i plaćanja računa, pa do različitih filtara na slikama na društvenim mrežama. Startupovi pokreću ovo područje jer se fokusiraju na specifične probleme koje pokušavaju riješiti na inovativne načine. Trenutačno vidimo veliki interes za generativni AI. Mnogo investicija ide u tom smjeru i ovo je dobar trenutak za startupove da prikupe financijska sredstva za svoje inovacije. Što je, po vama razlog, da mlade djevojke i dalje zaziru od inženjerskih fakulteta i kako to promijeniti? Nisam primijetila da djevojke zaziru od inženjerskih fakulteta, već ih je u određenim zanimanjima tradicionalno i manje s obzirom na uvjete rada koji su u prošlosti bili mnogo teži. U današnje vrijeme, inženjerski poslovi obuhvaćaju zaista širok spektar zanimanja, od programerskih do biokemije, građevinarstva, prometa itd. Mislim da će se situacija s vremenom promijeniti te da će odnos muškaraca i žena u inženjerskim zanimanjima biti ujednačen. Pristup obrazovanju, jednake prilike za sve i poticanje analitičkog pristupa problemima pomažu u otklanjanju mišljenja da su inženjerski fakulteti i zanimanja vrlo teški i mislim da će to pomoći mladima da se lakše odluče na inženjerske fakultete. Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

IZ HRVATSKE

Novi ugovori Ericsson Nikola Tesle vrijedni više od 4 milijuna eura Kompanija Ericsson Nikola Tesla u srpnju i kolovozu potpisala je nove ugovore vrijedne više od 4 milijuna eura (bez PDV-a). Ugovori su iz područja digitalne transformacije, nacionalne sigurnosti te modernizacije, proširenja i održavanja mobilnih telekomunikacijskih mreža. S Carnetom je potpisan ugovor vezan uz primjenu digitalne tehnologije u nastavi kao dio projekta eŠkole. U sklopu projekta na lokacije škola u svim županijama Republike Hrvatske instaliraju se digitalne bežične vremenske stanice. Podaci s vremenskih stanica prenose se na digitalnu platformu Ericssona Nikole Tesle eOkoliš, koju kompanija isporučuje za potrebe prikupljanja, obrade i vizualizacije okolišnih podataka. U području zemljišne administracije nastavlja se suradnja s Državnom geodetskom upravom. Potpisan je ugovor vezan uz usluge podrške digitalnom geodetskom elaboratu na One-Stop-Shopu, jedinstvenom poslužnom mjestu za pristup podacima zemljišne knjige i katastra. Također, potpisan je Ugovor o nadogradnji i održavanju Sustava katastra infrastrukture. S Ministarstvom Unutarnjih poslova Crne Gore nastavljena je suradnja u području nacionalne sigurnosti potpisom ugovora o

Izvoz u sedam mjeseci porastao 0,2 posto, uvoz pao jedan posto Vrijednost hrvatskog robnog izvoza u prvih sedam mjeseci ove godine iznosila je 13,3 milijardi eura, što je 0,2 posto više u odnosu na isto razdoblje 2022., dok je uvoz pao za jedan posto, na 23,2 milijardi eura, pokazuju prvi podaci Državnog zavoda za statistiku (DZS). Vanjskotrgovinski deficit u prvih sedam mjeseci iznosio je 9,85 milijardi eura, a pokrivenost uvoza izvozom 57,5 posto. U isto vrijeme prošle godine iznosila je 56,8 posto. Po prvim podacima DZS-a, u članice EU-a u prvih sedam mjeseci ove godine izvezeno je roba u vrijednosti 9,1 milijardu eura ili 1,1 posto manje nego u istom razdoblju prošle godine. Vrijednost uvezene robe iz članica EU-a porasla je za 4,1 posto, na 17,6 milijardi eura. Statistika kod izvoza u zemlje nečlanice EU-a registrira rast za 3,2 posto, na 4,2 milijarde eura, uz istodobni pad robnog uvoza iz zemalja koje nisu članice EU-a, za 14,3 posto, na 5,6 milijardi eura. DZS je objavio i druge podatke o robnoj razmjeni za prvih šest mjeseci ove godine koji pokazuju da je izvoz porastao 3,1 posto, na 11,5 milijardi eura, a uvoz za 1,1 posto, na 20 milijardi eura. Time je DZS korigirao prve podatke prema kojima je vrijednost hrvatskog robnog izvoza u prvih šest mjeseci ove godine iznosila 11,5 milijardi eura, što je 2,8 posto više u odnosu na isto razdoblje 2022., dok je uvoz pao za 0,3 posto, na 19,7 milijardi eura. Po novim podacima, vanjskotrgovinski deficit u prvih šest mjeseci 2023. iznosio je 8,5 milijardi eura, a pokrivenost uvoza izvozom bila je 57,5 posto. Najvažniji vanjskotrgovinski partneri Hrvatske su zemlje članice EU-a, u prvom redu Njemačka, Italija i Slovenija, a u prvih šest mjeseci 2023. robna razmjena s EU činila je 68,9 posto ukupnog izvoza te 75,7 posto ukupnog uvoza. 24

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

održavanju Centra 112, jedinstvenog centra za sve pozive u hitnim situacijama na području Crne Gore. Za operatore u susjednim zemljama ugovoreni su novi poslovi vezani uz modernizaciju, proširenja i održavanja mobilnih telekomunikacijskih mreža.

IoT uređaji hrvatske tvrtke Smart Sense bit će dostupni u 26 europskih zemalja Smart Sense, vodeća hrvatska IT kompanija specijalizirana za razvoj IoT proizvoda i rješenja za pametne gradove, domove i industriju, potpisala je ugovor s velikim švicarskim distributerom - kompanijom Also International Services koja u cijeloj Europi i izvan nje kroz široku mrežu svojih partnera osigurava plasman IoT proizvoda proizvedenih u Hrvatskoj. Suradnja s Alsom podrazumijeva distribuciju Sensees mjernih stanica za praćenje kvalitete vanjskog zraka i okolišnih parametara te My Sensees senzora kvalitete unutarnjeg zraka i to na području Europske Unije i Velike Britanije. Oba uređaja dio su Sensees sustava koji se sastoji od Clouda na kojem se prikupljaju i analiziraju podaci te web i mobilne aplikacije kompatibilne s Android i IoS sustavom, kroz koje je mjerenjima, personaliziranim izvješćima i savjetima moguće pristupiti u stvarnom vremenu. U sklopu suradnje s Alsom, My Sensees senzor integriran je s Also All Things Talk IoT platformom te su podaci prikupljeni senzorom dostupni korisnicima Also platforme i kroz taj kanal, objasnili su iz Smart Sensea. My Sensees senzori već su dostupni širokoj mreži B2B partnera te ih koriste gradovi na javnim površinama, škole, vrtići i uredi. Kompanija je uspješne projekte provela i u drugim europskim zemljama među kojima su Austrija, Slovenija, Cipar, Grčka, Bugarska, ali i SAD, Ujedinjeni Arapski Emirati, Japan, Pakistan i druge svjetske zemlje. Uz suradnju s Alsom domaći stručnjaci šire svoje poslovanje, a njihove pametne sustave za analizu zraka moći će nabaviti svi oni koji žele pratiti kvalitetu i čistoću zraka i u vlastitom domu.

IZ HRVATSKE

Jabil započeo gradnju centra izvrsnosti za proizvodnju u Osijeku Globalni pružatelj proizvodnih rješenja Jabil predstavio je izgradnju centra izvrsnosti za proizvodnju u Osijeku. Time je započela realizacija projekta koji će, prema riječima kompanije, otvoriti 1500 novih radnih mjesta i pokrenuti novi val gospodarskog razvoja u Slavoniji. Jabil trenutačno zapošljava više od 250 000 djelatnika na stotinu različitih lokacija u 30 zemalja, a projekt u Osijeku izvodi kompanija Log Expert.

Kako je priopćeno, na zemljištu ukupne površine 169 671 četvornih metara u osječkoj Industrijskoj zoni Nemetin uskoro će

se izgraditi suvremeni pogon površine 48 000 četvornih metara. Osječki centar uključivat će proizvodni pogon, skladišni prostor, napredne servisno-tehničke sadržaje, urede i druge sadržaje nužne za svakodnevan rad. Dovršetak izgradnje centra planiran je za srpanj 2024. godine. Očekuje se kako će taj ambiciozni projekt revolucionirati lokalnu industriju. – Krećemo s izgradnjom centra koji će biti ne samo središte naše proizvodnje, već i proizvodno i tehnološko središte izvrsnosti. Ovaj je projekt iznimno važan za Osijek, Slavoniju i lokalni razvoj, te će pružiti brojne prilike za gospodarski rast i napredak – istaknuo je Victor Morales, Jabilov direktor radova u Osijeku. – Ovo širenje predstavlja strateški potez u skladu s Jabilovom usmjerenosti na dugoročne sekularne trendove i rast u područjima obnovljive energije, električnih vozila, zdravstva, 5G mreža i clouda – dodao je Gerald JJ Creadon, izvršni potpredsjednik kompanije Jabil zadužen za poslovanje. Već je započelo zapošljavanje radne snage za niz pozicija u različitim sektorima i nastavit će se tijekom godine. Jabilov osječki centar, priopćili su, projektiran je u skladu s najnovijim tehnološkim normama i kriterijima koji su ekološki prihvatljivi i doprinijet će tvrtkinim ciljevima održivog razvoja. – Sva naša oprema bit će energetski učinkovita kako bismo dodatno smanjili naš sveukupni ugljični otisak – objasnio je Morales. – Poznato je kako je riječ o najvećoj privatnoj investiciji na području Osijeka te Slavonije i Baranje od osamostaljenja Hrvatske. Na njezinu smo privlačenju i realizaciji intenzivno i predano radili gotovo dvije godine. Uz zapošljavanje lokalnog stanovništva i doseljavanje radne snage, dolaskom velike međunarodne kompanije koja u svijetu zapošljava oko 260 tisuća radnika, Osijek se snažno pozicionira na investicijskoj karti Europe i svijeta – izjavio je osječki gradonačelnik Ivan Radić.

Aluflexpack je jedan od najuspješnijih stranih investitora u hrvatskoj industriji Premijer Andrej Plenković sa suradnicima posjetio je tvrtku Aluflexpack u Drnišu koja je u završnoj fazi investicije vrijedne 70 milijuna eura i kojom proširuju i moderniziraju proizvodne pogone. Kroz drniški pogon proveli su ih predsjednik Uprave (CEO) Aluflexpack Grupe Johannes Steurer i član Uprave Antonio Stojanov. Streurer je kazao kako je investicija u Drnišu realizirana većinski vlastitim sredstvima uz korištenje bespovratnih sredstava HAMAG-BICRO, te da su ponosni na modernizaciju pogona i zadovoljni što su hrvatske vlasti na svim razinama prepoznale važnost te investicije. Aluflexpack Grupa je jedan od najuspješnijih stranih investitora u hrvatskoj industriji, a u posljednjih deset godina su uložili više od 200 milijuna eura u četiri proizvodna pogona u Drnišu, Omišu, Umagu i Zadru. Aluflexpack u Hrvatskoj zapošljava više od 1.100 ljudi, što ga čini jednim od tri najveća poslodavca u Jadranskoj regiji Najnovija investicija u Drnišu uključuje izgradnju 13 tisuća metara kvadratnih proizvodnih površina, instalaciju najmodernijih linija za preradu aluminija i finalizaciju proizvoda. čime se povećava kapacitet pogona za dodatnih 30 tisuća tona. U modernizaciju postojećih i izgradnju dodatnih sustava za zaštitu okoliša uloženo je 3,5 milijuna eura.

Izvoz trenutačno čini 90 posto ukupnog prihoda naše kompanije, a zahvaljujući ovoj investiciji, taj će postotak i rasti. Također, u sklopu investicije planirano je zapošljavanje dodatnih 65 djelatnika, koje je već u tijeku. Aluflexpack tako ostaje najveći poslodavac u drniškom kraju, rekao je Stojanov. Aluflexpack je proizvođač fleksibilne ambalaže na bazi aluminija za veliki broj proizvoda. Srž poslovanja Aluflexpack grupe odvija se u Hrvatskoj, s četiri od ukupno devet proizvodnih pogona diljem Europe. Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

SUVREMENE TEHNOLOGIJE

Na Berkeley-u su sa sintetičkim polimerima »prevarili« biologiju Jernej Kovač

Glavnina života na Zemlji temelji se na polimerima dvadeset aminokiselina, koje su se razvile u više stotina tisuća različitih, visoko specijaliziranih bjelančevina. Kataliziraju reakcije, tvore kralješnicu i mišiće te čak ostvaruju gibanje. No je li sva ta raznolikost na Zemlji potrebna? Bi li tehnologija mogla jednako dobro djelovati s manjim brojem komponenata i jednostavnijim polimerima? Dr. Ting Xu, profesorica kemije te znanosti i inženjerstva materijala s kalifornijskog sveučilišta u Berkeley-u smatra da može. Svoje rezultate je pokrijepila objavom članka u znanstvenom časopisu Nature.

Mogu li dakle sintetički polimeri nadomjestiti prirodne proteine u tijelu? Znanstvenica s područja polimera je razvila način za oponašanje posebnih funkcija prirodnih proteina primjenom samo dva, četiri ili šest različitih komponenata, koje se trenutačno primjenjuju u plastici, i utvrdila, da ti alternativni polimeri djeluju jednako dobro kao i pravi proteini. Pored toga, mnogo ih je lakše sintetizirati, nego ukoliko bismo pokušali ponoviti prirodni razvoj. Kao dokaz koncepta, svoju metodu planiranja koja se temelji na strojnom učenju ili umjetnoj inteligenciji, primijenila je za sintezu polimera koji oponašaju krvnu plazmu. Umjetna biološka tekućina je sačuvala prirodne proteinske biomarkere netaknutima bez hlađenja i čak povećala otpornost prirodnih proteina na visoke temperature – što je poboljšanje u usporedbi s pravom krvnom plazmom. Proteinski nadomjesci ili slučajni (statistički) heteropolimeri (RHP) bi mogli promijeniti pravila igre za biomedicinske aplikacije. Danas se naime mnogo truda ulaže u promjene prirodnih proteina, kako bi činili stvari, za koje nisu prvotno bili razvijeni ili u pokuse stvaranja trodimenzionalne strukture prirodnih proteina. Stvaranje lijekova s malim molekulama, koje oponašaju prirodne ljudske bjelančevine, jedno je od vrućih područja istraživanja. Umjesto toga, umjetna inteligencija bi mogla izabrati pravi broj, vrstu i razdiobu plastičnih komponenata – sličnih onima, koje se primjerice primjenjuju u zubnim navlakama, kako bi oponašali željenu funkciju proteina, a za izradu bi mogli primijeniti jednostavnu polimernu kemiju. Primjerice u slučaju krvne plazme, umjetni polimeri su bili razvijeni tako, da su otapali i stabilizirali prirodne bjelančevinske biomarkere u krvu. Prof. Xu je sa svojim timom ostvarila i mješavinu sintetičkih polimera, koji su nadomjestili crijevne ćelije, takozvani citosol. U epruveti, napunjenoj s umjetnom biološkom tekućinom, ćelijski nanostrojevi, ribosomi, i dalje su crpili prirodne bjelančevine, kao da im je svejedno je li tekućina prirodna ili umjetna. »U biti svi podaci pokazuju, da s tim dizajnerskim okvirom, tom 26

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

In biological fluids

Protein Protein: RHP mixtures in aqueous solution

RHP

» Biološke tekućine su mješavina brojnih različitih vrsta bjelančevina, od

kojih je svaka polimer s 20 različitih aminokiselina (lijevo na fotografiji). Znanstvenici s područja polimera na Sveučilištu Berkeley nastoje stvoriti umjetne tekućine, sastavljene od polimera (slučajnih heteropolimera, desno na fotografiji) s bitno manjom kompleksnošću, a koji oponašaju brojna svojstva prirodnih bjelančevina. | Foto: Zhiyuan Ruan, Laboratorij prof. dr. Ting Xu, Berkeley

filozofijom, možemo stvoriti takve polimere, da biološki sustav ne može prepoznati, je li riječ o polimeru ili proteinu,« pojasnila je prof. Xu, koja radi i kao znanstvenica u Lawrence Berkeley National Laboratory, i nastavila: »U biti smo prevarili biologiju. Čitava ideja je, da bi se plastika trebala ponašati kao bjelančevina, ukoliko je zaista oblikujete i unesete kao dio ekosustava. Ukoliko druge bjelančevine kažu: »U redu, ti si dio nas,« onda je to u redu.«

SUVREMENE TEHNOLOGIJE Okvir planiranja otvara i vrata za planiranje hibridnih bioloških sustava, gdje polimeri plastike neometano surađuju s prirodnim proteinima, kako bi poboljšali sustav, kao što je primjer fotosinteza. Polimeri bi se mogli prirodno razgraditi, tako da bi se sustav dao reciklirati i bio bi održiv. »Počneš razmišljati o potpuno novoj budućnosti plastike, umjesto o svim tim osnovnim proizvodima,« zaključila je znanstvenica s Berkeleyja.

Budućnost u mješavini bioloških i abioloških polimera Prof. Xu smatra živo tkivo kompleksnom mješavinom bjelančevina, koje su se razvile za fleksibilnu suradnju. A manje pozornosti posvećuje stvarnom redoslijedu aminokiselina svake bjelančevine, nego li funkcionalnim pod jedinicama bjelančevina, dakle mjestu, gdje te bjelančevine djeluju međusobno. To bismo mogli usporediti s mehanizmom brave i ključa, gdje nema velike razlike, je li ključ od aluminija ili čelika, sastav funkcionalni pod jedinica manje je važan od toga, što one rade. I kako su se te prirodne bjelančevinske mješavina razvijale slučajno kroz milijune godina, moralo bi biti moguće slučajno stvoriti slične mješavine s drugačijom abecedom komponenata, ukoliko primijenimo prava načela za njihovo planiranje i izbor, što bi znanstvenike rasteretilo od potrebe za stvaranjem točnih bjelančevinskih mješavina u živom tkivu. »U prirodi nema mnogo molekulnog, točnog oblikovanja odozdo prema gore, kao što to izvodimo u laboratoriju,« pojasnila je prof. Xu i dodala, da priroda treba fleksibilnost, kako bi došla do ovdje, gdje je. »Priroda ne kaže: "Proučimo strukturu ovog virusa i načinimo antigen koji će ga napasti." Istaknuti će bazu antigena i iz nje izabrati onog koji djeluje.« Znanstvenica je uvjerena, da je slučajnost moguće iskoristiti za oblikovanje sintetičkih polimera koji se dobro miješaju s prirodnim proteinima, i tako stvoriti biokompatibilnu plastiku lakše nego li s današnjim usmjerenim tehnikama.

Do rezultata i s pomoću statistike i fizike U suradnji s predstojnicom dr. Haiyan Huang, profesoricom na Sveučilištu Berkeley, istraživači su razvili metode dubokog učenja. S njima su uskladili svojstva prirodnih bjelančevina sa svojstvima plastičnih polimera, kako bi oblikovali umjetni polimer koji djeluje slično, no ne i isto kao prirodni protein. Kod pokusa oblikovanja tekućine, koja stabilizira određene prirodne bjelančevine, električni naboji pod jedinica su primjerice najvažnije svojstvo tekućine i to surađuju li rado te pod jedinice s vodom – dakle jesu li hidrofilne ili hidrofobne. Sintetički polimeri su bili razvijeni tako, da odgovaraju tim svojstvima, a ne drugim značajkama prirodnih bjelančevina u tekućini. Prof. Huang i poslijediplomska studentica Shun Li su tehniku dubokog učenja – modificiranim varijacijskim autoenkoderom, hibridom klasične umjetne inteligencije – učili na bazi podataka od približno 60.000 prirodnih proteina. Te proteine su raščlanili na 50 aminokiselinskih segmenata, a njihova svojstva nadalje uspoređivali sa svojstvima umjetnih polimera sastavljenih od samo četiri sastojka. S povratnim informacijama iz pokusa poslijediplomskog studenta Zhiyuana Ruana iz laboratorija prof. Xu, timu je uspjelo kemijski sintetizirati slučajnu grupu polimera, RHP, koji si oponašali prirodne proteine u smislu naboja i hidrofobnosti. Prof. Xu je proces opisala ovako: »Pogledamo prostor redoslijeda, kojeg je priroda već razvila, analiziramo ga, načinimo polimer koji odgovara onome, što je priroda već razvila, i djeluje.« O tome, kako dobro pratite redoslijed bjelančevina, ovisi učinkovitost polimera kojeg dobijete. »Dobivanje informacija iz postojećeg sustava, kao što su prirodni proteini, najlakši je prečac, koji nam omogućuje da izlučimo prava mjerila za stvaranje biološki kompatibilnih polimera.«

Suradnici u laboratoriju dr. Carlosa Bustamante, profesora molekularne i ćelijske biologije, kemije i fizike na Sveučilištu Berkeley, proveli su studije s optičkom pincetom za pojedine molekule i jasno pokazali, da RHP mogu oponašati proteine. »To analogno ponašanje ponovno ukazuje na činjenicu, da RHP mogu preuzimati strukture koje su slične strukturama proteina, i da su sile koje objedinjuju njihove preuzete strukture, vrlo slične onima, koje djeluju u prirodno prisutnim proteinima,« pojasnio je dr. Bustamante. Dr. Xu, dr. Huang i njihovi suradnici sada nastoje oponašati druge značajke bjelančevina, kako bi plastično reproducirali brojne druge funkcije prirodnih aminokiselinskih polimera. »Trenutačno je naš cilj jednostavno stabilizirati proteine i oponašati najosnovnije funkcije proteina,« rekla je dr. Huang i zaključila: »Dakle s usavršenijom strukturom RHP sustava smatram da je prirodno da istražujemo osnaživanje drugih funkcija. Nastojimo proučiti, koji sastavi redoslijeda mogu biti informativni obzirom na moguće proteinske funkcije ili ponašanja koje može nositi RHP.«

» Biološke tekućine su sastavljene od više stotina ili tisuća bjelančevina (koje su gore prikazane s modelima koju popunjavaju prostor), koje su se razvile za učinkovitu i prilagodljivu suradnju. Znanstvenici s područja polimera na Sveučilištu Berkeley nastoje stvoriti umjetne tekućine, sastavljene od slučajnih heteropolimera (niti u kuglama), koje su bitno manje kompleksne, no oponašaju brojna svojstva prirodnih bjelančevina (desno na fotografiji), kao što je stabilizacija krhkih molekulnih markera. | Foto: Zhiyuan Ruan, Laboratorij prof. dr. Ting Xu, Berkeley

Oblikovna platforma otvara vrata hibridnim sustavima prirodnih i sintetičkih polimera, a predlaže i načine za lakšu izradu biokompatibilnih materijala, od umjetnih suza ili hrskavice do prevlaka koje se mogu primjenjivati za isporuku lijekova. »Ukoliko želite razviti biomaterijale za interakciju s vašim tijelom, za inženjerstvo tkiva ili isporukom lijekova, ili ukoliko želite načiniti premaz za zidove, morate biti kompatibilni s biološkim sustavima,« dodala je dr. Xu. »Ovaj dokument vam poručuje: ovo su pravila za oblikovanje. Tako se morate povezati s biološkim tekućinama.« Cilj dr. Xu je potpuno promijeniti način, kako se trenutačno oblikuju biomaterijali jer sadašnje metode – usredotočene prije svega na oponašanje aminokiselinskih struktura prirodnih proteina – ne djeluju. »Uprava za hranu i lijekove već desetljećima nije odobrila niti jedan novi materijal za polimerne biomaterijale i mislim, da je razlog u tome, da mnogo sintetičkih polimera ne djeluje stvarno – idemo u pogrešnom smjeru,« rekla je i zaključila: »Ne dopuštamo, da nam biologija kaže kako bi materijal trebao biti razvijen. Proučavamo pojedinačne putove, pojedinačne čimbenike i ne gledamo na to cjelovito. Biologija je zaista kompleksna, iako je vrlo slučajna. Kada se bavimo s materijalima, moramo zaista govoriti istim jezikom. To je ono, što želim dijeliti sa zajednicom koja se bavi s materijalima.« Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

SUVREMENE TEHNOLOGIJE

Kamere, pametni zvučnici ili brave mogu postati ulazne točke za napadače Microsoft je objavio treće izvješće Cyber Signals, u kojem su prikazani sigurnosni trendovi i spoznaje, sakupljeni na temelju Microsoftovih 43 bilijuna dnevnih sigurnosnih signala i podataka od 8.500 stručnjaka s područja sigurnosti. Sadržaj izvješća nudi poglede stručnjaka na trenutačno stanje opasnosti, ističe najnovije trendove, napade i strategije te daje praktične preporuke za tvrtke.

Internet stvari (IoT)* i operativne tehnologije (OT)** se brzo šire te udružuju pri podršci poslovnim potrebama u različitim branšama, no njihova omiljenost znači i sve veću izloženu površinu za napadače. Tako je Microsoft u prošloj godini prepoznao opasnosti koje iskorištavaju nedostatke u uređajima u gotovo svim dijelovima organizacija. Prema istraživanju društva International Data Corporation do 2025. godine bi trebalo biti u funkciji u poslovnim i potrošačkim okruženjima više od 41 milijarde uređaja interneta stvari, stoga uređaji, kao što su kamere, pametni zvučnici ili brave i komercijalni uređaji, mogu postati ulazne točke za napadače. Iako se sigurnost informacijske opreme posljednjih godina poboljšala, sigurnost u uređajima interneta stvari i operativnih tehnologija nije zadržala korak s napretkom. Napadači mogu imati različite motive za napade, koji nisu tipično prijenosna računala i pametni telefoni. Računalni napadi Rusije na Ukrajinu i druge kriminalne računalne aktivnosti, koje podržavaju države, ukazuju da neke zemlje primjenjuju računalne napade na kritičnu infrastrukturu za ostvarivanje vojnih i gospodarskih ciljeva. Kako bi uspostavili sigurniji odnos između informacijskih i opeUređaji kao što su kamere, pametni zvučnici i brave te komercijalni uređaji mogu postati ulazne točke za napadače.

rativnih tehnologija, potrebno je razmisliti o kontrolnim mjerama. Uređaji bez vanjske veze i zaštita ruba mreže nisu više dovoljni za obranu od suvremenih prijetnji, kao što su napredna zlonamjerna programska oprema, ciljano usmjereni napadi i zlonamjerni interni korisnici. Napadači naime zloupotrebljavaju i prijavne podatke zaposlenika ili iskorištavaju pristup mreži, koja je bila povjerenja vanjskim dobavljačima i izvođačima. Primjer incidenta sa zlonamjernom programskom opremom se dogodio velikom svjetskom proizvođaču hrane i pića, koji je za upravljanje proizvodnjom u tvornicama primjenjivao vrlo stare operacijske sustave. Godine 2022. je Microsoft pomogao odbiti napad, do kojeg je došlo tijekom rutinskom održavanje opreme, 28

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

U razdoblju između 2020. i 2022. godine bilo je zabilježeno 78-postotno povećanje broja otkrića vrlo ozbiljnih sigurnosnih nedostataka u industrijskoj upravljačkoj opremi omiljenih ponuditelja.

koja se kasnije povezala s internetom, pri čemu se zlonamjerna programska oprema prenijela na tvorničke sustave sa zaraženog prijenosnog računala vanjskog izvođača. Iako je okruženje industrijskog upravljačkog sustava možda izolirano od internera, postaje ranjivo u trenutku, kada se zaraženo prijenosno računalo poveže s prethodno sigurnim OT uređajem ili mrežom. U mrežama kupaca, koje prati Microsoft, riječ je o 29 posto operacijskih sustava Windows za inačice, koje više nisu podržane. Obrana koja se temelji na stalnom provjeravanju sigurnosti (Zero Trust), učinkovitom izvođenju pravilnika i stalnom praćenju stanja, može pomoći spriječiti ili ograničiti takve incidente u okruženjima, povezanim s oblakom. Microsoft je zajednici koja brine o sigurnosti predstavio forenzički alat otvorenog koda s pomoću kojeg odgovorni za reakciju na incidente i stručnjaci za sigurnost bolje razumiju svoja okruženja i istražuju moguće incidente.

SUVREMENE TEHNOLOGIJE Sigurnost kritične infrastrukture je izazov po čitavom svijetu, zbog čega Microsoft daje sljedeće preporuke: Popišite poslovno kritična sredstva u okruženjima informacijskih i operativnih tehnologija. Utvrdite koji uređaji interneta stvari i operativnih tehnologija su ključna sredstva sama po sebi i koje su veze s drugim ključnim sredstvima. Usredotočite se na poslovni utjecaj različitih scenarija napada, kao što predlaže organizacija MITRE. Posvetite pozornost otkrivenim rizicima, pri čemu dajte prednost onima, koji imaju najveći utjecaj na poslovanje. Pravilnici koji proizlaze iz metodologije stalnog provjeravanja sigurnosti i najboljih praksi, osiguravaju cjelovit pristup koji omogućuje besprijekornu sigurnost i upravljanje svim uređajima. Omogućite pregled, stalno praćenje, ocjenjivanje izloženosti napadima, otkrivanje prijetnji i reakcije. Timovi zaduženi za sigurnost moraju biti osposobljeni za prijetnje, koje proizlaze iz IoT/OT sustava ili su usmjerene na njih. Odgovorite na sigurnosne rizike interneta stvari i operativnih tehnologija te oblikujte jedinstveni centar za praćenje sigurnosti informacijskih i operativnih tehnologija.

Microsoft je kod korisnika otkrio neuklonjene vrlo ozbiljne sigurnosne nedostatke u 75 posto najčešćih industrijskih kontrolera u mrežama operativne tehnologije (OT).

NAJNOVIJI 3D PISAČI

* IoT ili internet stvari je sustav međusobno povezanih računalnih uređaja i predmeta koji mogu preko mreže prenositi podatke. ** OT uređaji – strojna i programska oprema, koja neposrednim praćenjem i/ili upravljanjem industrijske opreme, sredstava, procesa i događaja prepoznaje ili uzrokuje promjenu.

bit.ly/mscs23

PRECIZNI 3D SKENERI

3WAY d.o.o.

UČINKOVITI CAD/CAM PROGRAMI

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

SUVREMENE TEHNOLOGIJE

Proljetno održavanje hladnjaka Kada opet dođe proljeće, to je izvrsna opomena, da provjerite djelovanje svojeg industrijskog hladnjaka vode. Možda u hladnim zimskim mjesecima nije radio tako intenzivno, no s približavanjem ljeta uvjeti se mijenjaju. Dobro djelujuće hlađenje je ključno za vaš proces i ne bi bilo dobro, ukoliko bi došlo do nepredviđenog prekida u djelovanju. Preporučujemo vam, da primijenite ove savjete koji će vam pomoći održati pouzdano djelovanje rashladnog agregata.

1. Provedba cjelovitog pregleda Prije bilo kakvog zastoja uključite rashladni uređaj, obavite temeljiti vizualni pregled: 1. Jesu li neke veze labave? 2. Postoji li na kontrolnoj ploči ili na kućištu hladnjaka očiti problem? 3. Je li došlo do nakupljanja stranih čestica u kondenzatoru? Uvjerite se, da ste pregledali sve mogućne elemente. Ukoliko nešto primijetite prije pokretanja, možda možete izbjeći opsežniji popravak u budućnosti.

» Kondenzator prije i nakon čišćenja kontrolni pregled

kontrolni pregled

kontrolni pregled zimski/ljetni režim

2. Ispitivanje svih kontrolera opreme Uvijek se morate uvjeriti, da su očitanja senzora u uređaju ispravna. Ta očitanja vam pomažu razumjeti djelovanje hladnjaka. Ukoliko su očitanja pogrešna, moguće je da je ugrožen čitav proces. Proljetno održavanje je izvrstan trenutak za umjeravanje senzora i kontrolera. Provjerite električne veze po čitavom upravljačkom ormariću i zategnite ili popravite sve koje su olabavljene. Uvjerite se, da su sva preopterećenja motora podešena u skladu s nazivnom tablicom svakog motora i/ili u skladu sa shemom ožičenja jedinice.

Jednako kao i zračno hlađeni kondenzatori, i jedinice s vodenim hlađenjem također moraju biti čiste, kako bi se osigurala visoka učinkovitost i pravilan protok medija za hlađenje. Površine za prijenos topline (obično ploče ili cijevi) imaju zavojite prijelaze i na njih se može nataložiti blato, mulj i vodeni kamenac, što sprječava učinkoviti prijenos topline. Kvaliteta vode u velikoj mjeri ovisi o brzini tog nakupljanja.

4. Čišćenje vodenih filtara Ne zaboravite očistiti filtre za vodu i prema potrebi ih zamijeniti. Uvijek se pobrinite, da osposobljeni stručnjak provjeri i kemij-

3. Čišćenje kondenzatora Rani znak, da je potrebno očistiti zavojnice kondenzatora, ponavljajući su ili povremeni alarmi za visoki tlak rashladnog sredstva. Nakupljanje prašine i nečistoća sprječava učinkovit prijenos topline na kondenzatoru, zbog čega je tlak rashladnog sredstva viši od uobičajenog. Možda ćete primijetiti i povećanu potrošnju energije, jer prljavi kondenzator povećava potrebu za snagom ventilatora, a povišeni tlak rashladnog sredstva nepotrebno opterećuje i kompresor(e) rashladnog sredstva i povećava njihovu potrošnju energije. Ukoliko je kondenzator hladnjaka prljav, ne može djelovati tako pouzdano ili učinkovito, koliko je to potrebno. S preventivnim i dosljednim čišćenjem jedinice možete osigurati, da će vaš rashladni agregat djelovati kao nov. 30

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

» Primjer neprimjerenog uloška vodenog filtra

SUVREMENE TEHNOLOGIJE ski sastav vode, kako bi se uvjerio, da on odgovara standardima. Ukoliko rashladnom vodom upravlja regulacijski ventil, provjerite djeluje li on ispravno.

Pri tome vam preporučamo i provjeru propuštanja rashladnog plina, što je za veće rashladne uređaje zakonski propisano.

5. Definirajte satnicu održavanja

Vrsta plina

Kada ste pregledali najnužnije točke vašeg industrijskog hladnjaka, morate definirati satnicu održavanja za manje zahvate. Najbolje je, da s manji pregledi izvode kroz čitavu godinu, kako biste osigurali odgovarajuću opskrbu svoje jedinice. Ukoliko trebate pomoć pri sastavljanju popisa pregleda, uvijek se možete obratiti nama. No satnicu nije dovoljno samo sastaviti, morate je i poštivati. Zapišite si određene sate za održavanje i stvarno provedite sve pojedinačne korake.

6. Izvedba eventualnih popravaka Čekanje na popravak može samo dodatno pogoršati eventualne probleme. Ukoliko ste primijetili bilo kakve probleme s rashladnim sustavom, morate ih hitno ukloniti prije nego li počnete ponovo primjenjivati rashladni sustav. Izostavljanje važnih popravaka gotovo zasigurno će uzrokovati više grešaka u budućnosti i to vjerojatno u neprimjerenom trenutku. Mnogo je bolje planski uklanjati manje probleme, umjesto da čekate da dođe do veće zastoja.

7. Provjeravanje propuštanja plina Za pregled možete kontaktirati i naš servis, koji će vam s veseljem priskočiti u pomoć s jednim od kontrolnih pregleda.

5 t ekv. CO₂ 10 t ekv. CO₂ 1/12 mjeseci (hermetički zatvo(kg plina) rena oprema) 1/12 mjeseci (kg plina)

50 t ekv. CO₂ 1/6 mjeseci (kg plina)

500 t ekv. CO₂ 1/3 mjeseca (kg plina)

27,62

276,24

R-22

2,76

5,52

R-23

0,34

0,68

3,38

33,78

R-32

7,41

14,82

74,07

740,74

R-125

1,43

2,86

14,29

142,86

R-134a

3,50

7,00

34,97

349,65

R-143a

1,12

2,24

11,19

111,86

R-404a

1,27

2,54

12,75

127,49

R-407C

2,82

5,64

28,18

281,85

R-410A

2,39

4,78

23,95

239,46

R-417A

2,13

4,26

21,31

213,13

» Granične količine punjenja rashladnih plinova i frekvencija provjeravanja propuštanja

Kvalitetno preventivno održavanje je ključno za dobro djelovanje industrijskog rashladnog agregata, bez obzira na to, izvodite li ga u proljeće ili ga raspoređujete kroz čitavu godinu. Upravo s tog razloga si uzmite dovoljno vremena i detaljno pregledajte svoju jedinicu. www.omega-air.si

Siemens NX – posve vodeće rješenje za integriranu proizvodnu okolinu Multi - CAD Design

PRODUCT DESIGN

Priprema modela za NC obradu

CAM

ITCR d.o.o.

MANUFACTURING ENGINEERING

CNC

DNC

SHOP FLOOR PRODUCTION

TEAMCENTER DATA AND PROCESS MANAGMENT

3D Model, PMI, CAE ...

CMM programiranje

Knjižnice alata

Informacije za proizvodnju

Upravljanje s alatima

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

CMM provjera

ITCR d. o. o. – Siemens Solution Partner, Savska 41, 10000 Zagreb | Tel.: +385 1 3750-317, E-mail: itcr@itcr.hr , Web: www.itcr.hr

SUVREMENE TEHNOLOGIJE

3D ispis metalnih dijelova u strojarstvu Oblikovanje i proizvodnja kompleksnih mehaničkih sklopova zahtijeva opsežan razvoj, kako bismo osigurali učinkovito djelovanje i dosljedne rezultate. Važna je i mogućnost jednostavnog popravljanja, jer se komponente troše, te dostupnost održavanju, kako bi se osigurali sigurnosni standardi.

Izazov

Rješenje

Za pojednostavljenje, brzinu i, što je najvažnije, troškovnu učinkovitost, inženjeri se trude primijeniti što više standardnih komponenata. Međutim, za osiguravanje optimalne uspješnosti pri obavljanju određenog zadatka, često je potrebno izraditi prilagođene dijelove. A kako strojarske konstrukcije zahtijevaju relativno male količine komponenata u usporedbi s drugim sektorima proizvodnje, investicije u alate su često preskupe. Prilagođeni dijelovi se obično izrađuju postupcima CNC obrade ili lijevanja, a oba postupka mogu biti skupa i vremenski zahtjevna. Ograničena dostupnost mehaničke radionice i inženjersko vrijeme koje je svaki puta potrebno za izradu prilagođenih alata, dovode do značajnih dodatnih troškova i produljenja rokova isporuke. Ti pomaci u proizvodnji zbog tradicionalnih metoda znače usporavanje inovacija, jer se iteracije mogu znatno produljiti. Kod opreme, koja je već u primjeni, potrebni su zamjenski dijelovi na zahtjev za neprekinuti rad proizvodne linije. Tvrtke moraju biti u stanju brzo izraditi zamjenske dijelove, kako strojevi ne bi stajali, a istodobno zadržavati niske troškove po proizvodu, te izbjegavati troškove skladištenja.

Aditivna proizvodnja bitno pojednostavljuje postupak izrade prilagođenih dijelova. 3D ispis korisnicima omogućuje da iz digitalne datoteke izrade dijelove sloj-po-sloj u kraćim rokovima isporuke i s nižim troškovima od CNC obrade ili lijevanja. 3D ispis metala za strojnu i procesnu opremu je idealno rješenje za brzu izradu prototipova, prilagodljivu proizvodnju za udovoljavanje zahtjevima tržišta te proizvodnju zamjenskih dijelova na zahtjev. Ta tehnologija također otvara vrata izradi dijelova s višom geometrijskom kompleksnošću, kao što su unutrašnji kanali za hlađenje ili objedinjeno više dijelova u sklop tijekom izrade 3D ispisom (eng. part consolidation). Sloboda oblikovanja koju pruža aditivna proizvodnja omogućuje objedinjavanje više dijelova u manje, višefunkcijske sklopove, kako bi se pojednostavnila proizvodnja i/ ili povisila učinkovitost. 3D ispis metala također pojednostavljuje proizvodnju zamjenskih dijelova, što tvrtkama omogućuje ispis točno takvog dijela, kakvog trebaju, kada i gdje ga trebaju. A na taj način mogu značajno smanjiti troškove skladištenja i vrijeme zastoja strojeva.

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

SUVREMENE TEHNOLOGIJE Ključni primjeri primjene: 1. Objedinjavanje sastavnih dijelova: Valjkasti vijak koji je prije bio sastavljen od sedam dijelova, u postupku aditivne proizvodnje izrađen je iz jednog dijela. 1. Izrada funkcionalnih prototipova i proizvodnja manjih serija: Prednja prirubnica spiralnog pogona reduktora omogućuje povezivanje motora različitih veličina. Kada se reduktor brzine počne masovno proizvoditi, prirubnica će biti odlivena i dovršena s više operacija obrade. Izrada prototipa 3D ispisom metala na pisaču Studio System, omogućuje brzu izradu prototipa i funkcionalno ispitivanje pod uvjetima visokog opterećenja, kako bi se definirala konstrukcija s optimalnom uspješnošću, bez visokih investicijskih troškova za izradu alata i uzorka u svakoj iteraciji.

1. Manje razvojnih ciklusa za brži nastup na tržištu: Spojni dio na slici prenosi snagu između dvije okretne komponente. Njegove kompleksne detalje je teško izraditi s uobičajenim alatima, međutim, s pomoću 3D pisača jednostavni su za izradu. Izrada više funkcionalnih prototipova s pisačem Shop System nije zahtijevala nikakvu prilagodbu alata i omogućila je testiranje različitih konstrukcija u samo jednom tjednu. Optimalna geometrija je bila brzo definirana i prilagođena za masovnu proizvodnju, a na taj način je proizvod ujedno bio brzo spreman za izlazak na tržište. 1. Proizvodnja na zahtjev i zamjenski dijelovi: Nosač senzora se primjenjuje za pričvršćivanje više senzora tijekom mjerenja na stroj u radu. Zbog kompleksne geometrije i male količine dijelova, idealan je kandidat za 3D ispis metala. Proizvod je bio ispisan prema potrebi na pisaču Shop System s iznimnim smanjenjem troškova rada i skraćivanjem vremena proizvodnje. A svaka daljnja promjena oblika zahtijeva samo novu datoteku za 3D ispis. www.solidworld.si

3D advanced solutions

N SWE EI

N DE

MA D

www.solidworld.si Pristupacna i napredna aditivna proizvodnja Iskusite industrijsku razinu tehnologije u korisniku prilagodenom formatu za uredsko, proizvodno ili razvojno okruženje. Veliki radni volumen LARGE BUILD VOLUME m 0m 30

Širok raspon materijala • Aurora PA (Poliamid) 6, 11 & 12 • Aurora PA 11 FG (Poliamid, prikladan za

m 300 mm

kontakt s hranom) • Aurora PP (Polipropilen) • Aurora ESD (Elektrostaticko pražnjenje) • Aurora FR (Otporan na vatru) • Aurora GF (Poliamid, ojacan sa staklenim vlaknima) • Aurora TPU (Plastomerni poliuretan)

CE certifikat

Jednostavna uporaba bilo gdje • Bez potrebe za dodatnom infrastrukturom • Zatvoreno rukovanje s prahom • Intuitivno korisnicko sucelje

IT equipment

SLS 3D printer Gravity™

• Zahtijeva samo jednofaznu struju i pristup internetu • Instalacija u manje od jednog sata

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

Nazovite nas na +386 1 41 82 14 ili nam pišite na additive@solidworld.si

SUVREMENE TEHNOLOGIJE Prilagođena rješenja za rukovanje s materijalima za robote

End-of-Arm-Tooling tvrtke Stäubli Stäubli predstavlja novi program End-of-Arm-Tooling. Tvrtka, specijalizirana za područje mehatronike, nudi korisnicima široki tehnološki portfelj kod jednog dobavljača zajedno sa savjetovanjem za pojedina rješenja na području robotiziranog rukovanja s materijalima, u suradnji s tvrtkom FIPA GmbH. Međunarodna prisutnost tvrtke Stäubli omogućuje globalnu objedinjenost End-of-Arm-Tooling koncepata.

Automatizirano rukovanje s materijalima je u usponu po čitavom svijetu. Umreživanje podataka u budućnost usmjerenih proizvodnih koncepata u okviru Industrije 4.0 je gotovo nemoguće zamisliti bez takve automatizacije. Stäubli sada predstavlja novu paletu rješenja za to područje.

Tijesna suradnja s tvrtkom FIPA GmbH Na području End-of-Arm-Tooling tvrtka Stäubli je sklopila partnersku suradnju s tvrtkom FIPA GmbH. FIPA je međunarodna tvrtka, specijalizirana za razvoj i proizvodnju inovativnih visokokvalitetnih proizvoda na području vakuumskih i drugih komponenata te cjelovitih sustava za rukovanje materijalima. Stäubli-ev modularni koncept proizvoda se izvrsno poklapa s prilagodljivim sustavom proizvoda i korporativnom filozofijom tvrtke FIPA. Sa znanjem i iskustvom obiju tvrtki, partneri žele razviti rješenja za proizvodne koncepte budućnosti. Martin Bergmüller, voditelj projekata za EoAT u tvrtki Stäubli, je uvjeren, da je FIPA idealan partner: »Kroz suradnju s tvrtkom Stäubli – FIPA je ostvarila snažno partnerstvo, kojeg obilježavaju visoki standardi kvalitete i usredotočenosti na rješenja. Suradnja objedinjuje kompetencije obiju tvrtki u globalnu ponudu sa širokim aplikativnim znanjem i izvrsnom tehničkom stručnošću.«

Rukovanje, vakuumski prihvat i izmjene alata od jednog dobavljača »Tvrtka Stäubli, koja je poznata po svojem stručnom znanju na području automatizirane izmjene alata i prihvata, sada širi svoju ponudu i na područje komponenata i sustava za rukovanje materijalima,« pojašnjava Norbert Ermer, voditelj poslovne jedinice za izmjenu alata na robotima u tvrtki Stäubli iz Bayreutha. »Tvrtka Stäubli sada nudi sve funkcije i tehnologije za to područje. Pored toga, svoje kupce cjelovito podupiremo sve do konačnog rješenja za prihvat i pomicanje materijala. Sistemski proizvođači i korisnici od toga imaju mnogo koristi, jer su isporučene komponente idealno međusobno usklađene. U tvrtki Stäubli su tako uvjereni, da takav pristup smanjuje probleme s priključcima i uklanja umarajuću koordinaciju.

Rješenja za sve aplikacije i robote Automatizacija procesa rukovanja s materijalima zahtijeva stručno znanje i precizno planiranje. Stäubli se oslanja na svoje dugogodišnje iskustvo pri razvoju individualnih rješenja te istodobno nudi cjelovitu podršku. Kao renomirani dobavljač sustava za automatski izmjenu alata na robotima, i od sada nadalje i rješenja za rukovanje 34

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

SUVREMENE TEHNOLOGIJE materijalima, tvrtka Stäubli ima portfelj proizvoda i stručno znanje, koje joj omogućuje ponuditi rješenja i za posebno kompleksne procese rukovanja. Tvrtka Stäubli tako nudi cjeloviti paket od analize okvirnih uvjeta i zahtjeva aplikacije, pripreme koncepta i projektiranja sustava u CAD, pa sve do isporuke svih komponenata. Rješenja su na zahtjev isporučiva i u potpuno sastavljenom obliku. »Stäubli je po čitavom svijetu poznat po stručnom savjetovanju i rješenjima,« kaže Norbert Ermer. »Takva intenzivna usmjerenost prema kupcima vrijedi i za naš EoAT team.«

Fleksibilnost i kvaliteta osiguravaju dugoročnu produktivnost Što su rješenja na području EoAT izdržljivija, dulje vremena ostaju produktivna i stvaraju prihode. Zbog općeg nedostatka resursa, takav je koncept vrlo dobrodošao, jer dugoročna primjena rješenja donosi i ekološke i ekonomske prednost. Nitko točno ne zna, kakve robotske aplikacije će biti potrebne u budućnosti. Stoga je Stäubli usmjeren u budućnost s visokim stupnjem prilagodljivosti, koja je nerazdvojno povezana s rješenjima: sustavi bi morali biti uvijek prilagodljivi novim uvjetima s preradom ili nadogradnjom. Tako možemo izdržljivim proizvodima osigurati zaista dugi vijek trajanja.

Globalna prisutnost za globalne End-of-Arm-Tooling koncepte Tvrtka Stäubli je sa svojim podružnicama zastupana po čitavom svijetu. »To nam omogućuje, da smo posvuda prisutni sa svojim

stručnim znanjem i proizvodima,« kaže Norbert Ermer. »Idealan smo partner za međunarodne tvrtke, koje žele primijeniti sveopsežne End-of-Arm-Tooling koncepte ili uspostaviti globalno objedinjene standarde.« Lokalna prisutnost tvrtke Stäubli na svim tržištima predstavlja važan čimbenik. Jer unatoč standardizaciji, koja seže preko granica, potrebno je uzimati u obzir direktive i standarde koji vrijede u pojedinim zemljama. www.staubli.com www.fipa.com

Formlabs Fuse 1+ 30W

Učinkoviti 3D SLS pisač Ispišite vaše dijelove u nekoliko sati umjesto u nekoliko dana

IB-CADDY d.o.o.

Ispisano od materijala Nylon 11 CF

IB-CADDY D.O.O. DUNAJSKA CESTA 106 1000 LJUBLJANA SLOVENIJA

tel.: +386 1 566 12 55 Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17 info@ib-caddy.com www.ib-caddy.com

SUVREMENE TEHNOLOGIJE

U vodikovoj dolini u Estoniji potvrđen pristup razvoju alkalnih elektrolita bez iridija Jernej Kovač

Elektrolizeri s membranom za izmjenu protona (PEM) mogu proizvoditi vodik iz vode i obnovljive električne energije. Njihovo djelovanje je obično ovisno o iznimno rijetkom plemenitom metalu – iridiju. Kako bi tu tehnologiju proširili i udovoljili rastućoj potražnji za čistom energijom, svijet mora za dobivanje vodika razviti odgovarajuća rješenja. Institut za kemiju Sveučilišta u Tartuu je u tu svrhu elektrokemijski testirao nove katalizatore bez plemenitih metala koje je razvila estonska tvrtka Stargate Hydrogen. Djelovanje razvijenih katalizatora se približava djelovanju komercijalnih materijala na osnovi iridija.

Elektrokemijska mjerenja su proveli istraživači na Institutu za kemiju Sveučilišta u Tartuu, a rezultati potvrđuju visoku aktivnost Stargatovih nanokeramičkih materijala. Alkalni elektrolizeri su često označeni kao oni, koji ne sadrže plemenite metale. A u stvarnosti se najuspješniji alkalni elektrolizeri i dalje snažno oslanjaju na plemenite metale, kao što su iridij i rutenij, kako bi postigli visoke gustoće struje i visoku iskoristivost pretvorbe električne energije u vodik. Estonska tvrtka Stargate razvija nove alternative iridiju, koje se temelje na keramici, a testovi provedeni na Sveučilištu u Tartuu su pokazali, da je učinkovitost, koja se približava komercijalnim elektrodama na osnovi iridija, stvarno velika. »S materijalima tvrtke Stargate smo postigli obećavajuće rezultate,« kaže dr. Jaak Nerut, izvanredni profesor na Institutu za kemiju Sveučilišta u Tartuu. Njegov tim istraživača je za određivanje vlastite elektrokemijske aktivnosti Stargatovih materijala u procesima primijenio cikličku voltametriju, dinamičku elektrokemijsku tehniku koja se provodi na pozitivnoj elektrodi alkalnog elektrolizera. Partneri su spremni na sljedeću fazu suradnje. Ona se odnosi na razvoj novih metoda izrade elektroda na temelju Stargatovih materijala. Na Sveučilitu u Tartuu i u tvrtki Strgate su uvjereni da je moguće poboljšati tradicionalne metode premazivanja koje se primjenjuju u industriji. Poboljšane metode premazivanja mogu pomoći većoj učinkovitosti elektrolita i utiru put masovnoj proizvodnji. Razvoj metoda koje omogućuju masovnu proizvodnju podkomponenata elektrolizera ključan je za ostvarivanje ambicioznih planova za povećanje opsega, koje je postavila industrija. »Raduje nas, da je naš pristup potvrđen s preciznim testiranjem kojeg su proveli naši dobri partneri na Sveučilištu u Tartuu. Našu tehnologiju bez plemenitih metala želimo što prije uvesti u masovnu proizvodnju, kako bi smanjili troškove proizvodnje vodika i doprinijeli širem uvođenju zelenog vodika. Trenutačno istražujemo više dodatnih mogućnosti suradnje sa Sveučilištem u Tartuu,« 36

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

» Tvrtka Stargate Hydrogen, koja je u privatnom vlasništvu, razvija rješenje

ključ-u-ruke za uvođenje zelenog vodika. Središnja inovacija tvrtke je usredotočena na razvoj sljedeće generacije alkalnih elektrolizera, koji je sadrže plemenite metale. S održivim cjelovitim rješenjima za zeleni vodik ubrzavaju napredak prema budućnosti bez emisija. Estonska tvrtka je u listopadu prošle godine predstavila grupu elektrolizera sljedeće generacije. Sačinjavaju ih kontejnerski sustavi za proizvodnju zelenog vodika snage do 10 MW. | Foto: Stargate Hydrogen

pojasnio je tehnički direktor Stargate Hydrogen Rainer Küngas. »Stargate Hydrogen je ambiciozna tvrtka, koja sa svojim novim pristupom elektrodama i katalizatorskim materijalima izaziva renomirane aktere u industriji. Raduje nas, da smo mogli doprinijeti u tom razvojnom radu, i radujemo se sljedećim koracima suradnje,« dodao je dr. Nerut sa Sveučilišta u Tartuu. Partneri

SUVREMENE TEHNOLOGIJE naime surađuju pri razvoju prve nacionalne vodikove doline, koja oblikuje cjeloviti lanac vrijednosti po čitavoj Estoniji.

»Od ničeg do zelenog« Estonija je prošle godine uspostavila prvu nacionalnu vodikovu dolinu na svijetu i okruženje za testiranje vodikove tehnologije.

» Sveučilište u Tartuu je najstarija i najveća visokoškolska

ustanova u Estoniji i već gotovo četiri stoljeća središte estonskog akademskog života. Uvrštena je među 1,2 % najboljih sveučilišta u svijetu, što ga uvrštava među vodeća sveučilišta u Sjevernoj Europi. | Foto: Sveučilište u Tartuu

» Tvrtka Stargate Hydrogen nudi rješenja elektrolize ključ-u-ruke za proizvo-

Koalicija javih i privatnih partnera – tri regije, Sveučilište u Tartuu i pet najvećih estonskih tvrtki u energetici i industriji – sačinjavaju prvu nacionalnu dolinu vodika na svijetu koja će biti dovršena kroz šest godina, što će ubrzati energetsku tranziciju i neovisnost čitave zemlje. Inovativna vodikova tehnologija će se primjenjivati po čitavoj zemlji, čime će Estonija postati i jedinstveno okruženje za testiranje vodikove tehnologije. U vrijeme kada se Europa suočava s energetskom krizom, Estonija želi pronaći rješenja s naglaskom na razvoju visokotehnoloških rješenja sljedeće generacije za energijsku sigurnost i zelenu tranziciju.

dnju zelenog vodika s obnovljivom energijom. Njihovi elektrolizatori nude visoku učinkovitost uz niske troškove zbog inovativnih materijala za elektrode. Misija tvrtke je ubrzati svjetsku tranziciju na bezugljično gospodarstvo stvaranjem pouzdanih i profitabilnih rješenja za zeleni vodik. Dio su grupe tvrtki UG Investments. Investicije grupe uključuju tvrtku Utilitas, najveću tvrtku za razvoj obnovljivih izvora energije u regiji Baltičkog mora. Među našim ulagačima je i suosnivač i izvršni direktor tvrtke Skeleton Technologies, vodećeg proizvođača ultrakondenzatora na svijetu. | Foto: Stargate Hydrogen

Estonija je uspostavila prvu nacionalnu dolinu vodika na svijetu i poligon za testiranje vodikove tehnologije prema načelima »države kao pješčanika«, kako bi ispitala nove inovacije na državnoj razini. Estonska dolina vodika će kroz tijesnu suradnju s akademskom sferom, zajednicom te javnim i privatnim sektorom ponuditi potpun i cjelovit nacionalni lanac vrijednosti za istraživanje i razvoj, testiranje i uvođenje vodika, te tako ubrzati energetsku tranziciju i inovacije u zemlji.

Vodeće središte za inovacije na području vodikovih tehnologija u nastajanju

» Institut za kemiju Sveučilišta u Tartuu, koje ima važnu ulogu pri razvoju

dubokih tehnologija, elektrokemijski je testirao nove katalizatore bez plemenitih metala koje je razvila tvrtka Stargate Hydrogen. Njihova otkrića su bila primijenjena u Skeletonovim ultrakondenzatorima, koji imaju četiri puta veću gustoću snage od Teslinih. | Foto: Sveučilište u Tartuu

Svjetsko tržište vodika je vrijedno više od 100 milijardi eura godišnje i uglavnom se opskrbljuje sivim vodikom, proizvedenim iz zemnog plina. Za smanjivanje emisije ugljičnog dioksida i snižavanje troškova, potrebna je tranzicija na zeleni vodik, proizveden iz vode i obnovljivih izvora energije. Potražnja za zelenim vodikom od strane industrijskih korisnika se ubrzano povećava, posebice u sadašnjem političkom okruženju, koje zahtijeva potpunu energijsku neovisnost o Rusiji. Sadašnja europska ovisnost o sivom vodiku znači ovisnost o ruskom plinu. »Činjenica, da Estonija uspostavlja vodikovu dolinu po čitavoj zemlju, velika je prekretnica koja znači, da će Estonija zaista

▷ kabelske uvodnice Ex d, e, i

▷ zaštita opreme nadpritiskom (p zaštita)

▷ razvodne kutije Ex d, e ▷ lokalne upravljačke jedinice Ex d, e ▷ Ex LED osvjetljenje

EVOKS d.o.o. ▷ elektro grijaći kabeli i grijaća tijela ▷ prenaponska zaštita

▷ detekcija požara - detektori plamena ▷ detekcija plina ▷ kontrola pristupa

▷ mobilni telefoni i tableti

* sva oprema i sustavi namijenjeni su za upotrebu u potencijalno eksplozivnim atmosferama

KONZALTING

INŽENJERING

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

PROJEKTIRANJE

TRGOVINA

SUVREMENE TEHNOLOGIJE

Zemljovid Vodikove doline Estonije Projekti članova vodeće Vodikove doline Estonije

Legenda Proizvodnja električne energije Proizvodnja vodika

Konačna primjena Izvoz Istraživanje i obrazovanje

postati zemlja vodika i jedna od pionira na području energijske tranzicije,« tvrdi Raido Lember, voditelj poslovnog razvoja u Invest Estonia. U sljedećih šest godina će proizvodnja zelenog vodika biti razvijena u barem šest estonskih regija. Istodobno će se razvijati infrastruktura za prijevoz i skladištenje, uključujući infrastrukturu uvoznih i izvoznih terminala, stanica za punjenje i skladišta. Vodik proizveden u Estoniji će se primjenjivati u javnom prometu, teškim teretnjacima, željeznicama, brodskom prometu, zrakoplovstvu i drugim vrstama prometa. Pored toga će se primjenjivati kao sirovina u industriji za uravnoteženje mreža i grijanje. Pri tome je uključen velik broj inovacijskih, istraživačkih i razvojnih projekata. U estonskoj dolini vodika se odvija približno 30 projekata, a očekuje se još više sudionika i projekata. »S uspostavljanjem doline vodika Estonija službeno provodi stvarne mjere, kako bi postala vodeće razvojno središte GreenTech i najveći proizvođač zelene energije po stanovniku na svijetu,« pojašnjava Lember. »Već samo zbog ogromnih kapaciteta energije vjetra na moru, Estonija u budućnosti može postati važan izvoznik vodika. Nova infrastruktura, istraživanja i razvoj te poligon za testiranje na kopnu, u zraku i na morima i vodama, postati će igralište za inovacije koje će ubrzati preoblikovanje energetskih tehnologija po čitavom svijetu.« Vjetreni parkovi na moru su glavni proizvođači vodikove energije.

Temelji za strategiju Vodikove doline su jasni U ovim nemirnim vremenima sve partnere u dolini udružuje jedna ambicija: što brže ostvariti ekonomski odgovornu energijsku neovisnost. Proizvodnja i skladištenje energije iz obnovljivih izvora će biti ključni za energijsku neovisnost Estonije. Kako zemlja ima ogroman potencijal za obnovljive izvore energije, koja bitno premašuje potrošnju (primarnu) energije u zemlju, energija može postati izvozni čimbenik interesa zemlje. Kako se energija proizvodi s prekidima i kako estonska električna mreža nikada ne bi mogla udovoljiti količinama i prekidima energije, pohranjivanje energije u obliku vodika postati će veliki izazov (pored kratkoročnog skladištenja u baterijama). Obzirom na to, da će vodik kao nositelj energije biti na raspolaganju u velikim količinama, partneri 38

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

» Partnerstvo osnivača Doline

vodika u Estoniji (HVE) razvija svoje upravljanje paralelno s područjem primjene i strategije doline. Pri tome slijede postavljene ciljeve, da HVE želi biti neutralan organ, u kojem su uloge i odgovornosti partnera jasno definirane; upravljanje žele temeljiti na zajedničkim ambicijama i cilju suradnje između sebe i s trećim osobama; u Estoniju želimo dovesti pravo razmišljanje o vodiku. Razmišljanje koje se temelji na suradnji na strateškoj razini i s time na traženju sinergije između partnera i između članova lanca vrijednosti; Estoniji žele pomoći pri osiguravanju dugoročnog okvira, kojeg će oblikovati ozbiljni projekti, koji će se razvijati tijekom vremena. Uz to, cilj projekta HVE je djelovati kao forum znanja o vodiku, koji će klijentima omogućiti bolje razumijevanje jedno drugoga i lanca vrijednosti vodika.

Vodikove doline žele naučiti, kako primjenjivati i povećati primjenu vodika te – dugoročno – izvoz vodika. Kratkoročno je planirano barem pet lokacija za opsežnu proizvodnju sunčeve energije na kopnu, gdje će djelomična pretvorba vodika biti smislena, jer će isporuka količina energije u mrežu biti vrlo skupa ili uopće neće biti izvediva. Dugoročno će barem dio potencijala (7 GW) na moru biti pretvoren u vodik od 2029. godine nadalje. To donosi priliku, da se u razdoblju 2023.-2029. godine stekne iskustvo o tome, kako, gdje i pod kojim uvjetima proizvoditi, prevoziti, pohranjivati i primjenjivati vodik kao energent na ekonomičan i učinkovit način, kako bi se od 2029. godine nadalje mogli prilagoditi uvjetima u velikom opsegu. Lokalne vlade, regije i privatni partneri već planiraju ili proučavaju primjere primjene u prometu (brodski promet, zrakoplovstvo, željeznica, javni prijevoz, teški teretnjaci i velike udaljenosti) i mogućnosti za opskrbu gorivom. U industriji je na radaru vodik kao sastavni dio goriva koja će odgovarati budućnosti. U energetskom sustavu vodik je sredstvo za kratkoročno i dugoročno skladištenje, stabilnost mreže i grijanje, a proučavaju se i ambicije za uvoz (kratkoročno) i izvoz (dugoročno). Glavni izazov za partnere Vodikove doline biti će naučiti, kako riješiti izazov »kokoši i jaja«, konkretno proizvodnje i primjene, te u sljedećim godinama zajedno uspostaviti veze u lancu vrijednosti, čak i ako te veze kratkoročno neće biti financijski provedive. Bit strategije Vodikove doline je dakle olakšati krivulju učenja vodike od 2023. do 2029. godine, kako bi od 2029. godine nadalje na ekonomski odgovoran način postigli maksimalnu dobit. Projekti obuhvaćaju većinu gospodarskih klastera u Estoniji, uključujući proizvodnju i pretvorbu energije te primjenu vodika. Zbog međusobne povezanosti projekata i partnera Vodikove doline, Estonija je prva dolina vodika na razini zemlje na svijetu. Estonski partneri žele što više povećati suradnju s drugim zemljama, kako bi optimirali krivulju učenja i proširili tržište. A istodobno se žele optimalno odazvati na europske programe koji ubrzavaju krivulju učenja na području vodika: Fit For 55 (postavljanje temelja), RePowerEU (ubrzavanje energijske neovisnosti), tHrive (poticanje i ubrzavanje nove vodikove ekonomije), Vodikove doline (ubrzavanje krivulje učenja dolina), TEN-T (investicije u prometne koridore na vodikov pogon), Vodikova kralješnica (uključujući tvrtku Elering) i druge.

SUVREMENE TEHNOLOGIJE

CUSTOMER ORIENTED REVOLUTION

NIJE NEŠTO SAMO ZA OČI

Teximp SA studer

Pridružite nam se u našoj revoluciji orijetiranoj prema kupcu (C.O.R.E.). Saznajte više o C.O.R.E. I ulozi koju će imati u digitalnoj budućnosti vaše proizvodnje. studer.com/en/digitalization/

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

The Art of Grinding.

A member of the UNITED GRINDING Group

FOTO: TELEKOM SLOVENIJE

SUVREMENE TEHNOLOGIJE

Opasnosti digitalnih tragova koje ostavljamo tijekom svojih aktivnosti na internetu U posljednjem razdoblju je u Sloveniji sve više kibernetskih napada i pokušaja napada na pojedince, tvrtke i organizacije; pored različitih napada, sve je više i pokušaja zloupotrebe lozinki, osobnih podataka i podataka bankovnih kartica. Stručnjaci Telekoma Slovenije koji osigurava cjelovit ekosustav sigurnosnih usluga i rješenja, unatoč iznimno povećanim sigurnosnim prijetnjama i dalje primjećuju preniski stupanj svijesti o opasnostima digitalnih tragova na internetu.

Sistemski sigurnosni pregledi tvrtki najčešće otkrivaju zastarjelu programsku opremu bez potrebnih ažuriranja, sigurnosno neotvorenu opremu, otvorena vrata na vatrozidovima, preko kojih je moguć pristup informacijskom sustavu tvrtke i slične nedostatke. Iznimno česta je i neodgovarajuća politika lozinki te primjena zadanih lozinki, kako u privatnoj primjeni, tako i u tvrtkama i organizacijama. Rok Peršak, voditelj Operativnog centra kibernetske 40

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

sigurnosti Telekoma Slovenije, koji je bio osnovan prije tri godine, pojašnjava, da se vrlo često događa, da se korisnici na različitim digitalnim platformama, bilo da je riječ o profilima na društvenim mrežama ili internetskim stranicama, trgovinama, internetskim bankama ili drugim platformama, prijavljuju uvijek s istim korisničkim podacima i lozinkama. I kada jednom dođe do krađe baze podataka, samo smo korak do katastrofe.

SUVREMENE TEHNOLOGIJE Janez Anžič, direktor Operativno-uslužnog centra Telekoma Slovenije, naglašava, da se osiguravanje cjelovite kibernetske otpornosti temelji na aktivnoj suradnji stručnjaka, tehnologije i načinjenih procesa. Aktivnost možemo podijeliti u pet koraka: priprema, sprječavanje, otkrivanje, reakcija i obnova. S povećavanjem rizika i aktivnosti od strane napadača, nadograđuju se i reakcije i otpornost. Sustav obrane od napada je u posljednjih pet godina postao mnogo kompleksniji, međunarodno certificiran i prilagođen svakom korisniku, a detaljno se prate i učinci zaštite. Ogromnu pozornost posvećujemo preventivi, obrazovanju, osvješćivanju i »ljudskom faktoru«, koji je kod kibernetske sigurnosti zapravo ključan. Ne govore uzalud da je sustav snažan, koliko je snažan njegov najslabiji član, a u tom sigurnosnom lancu, čovjek je najslabiji član.

Stručnjaci za sigurnost naglašavaju važnost brige o vlastitom digitalnom otisku Digitalni otisak su tragovi koje aktivno i pasivno u obliku podatka i informacija ostavljamo tijekom svojih aktivnosti na internetu. Internetske usluge koje pri svom djelovanju sakupljaju različite podatke, mogu biti izložene zloupotrebama, stoga je potrebno biti svjestan o opasnostima na internetu. Napadači naime mogu iskoristiti svaku ranjivost i neznanje, česte su zloupotrebe identiteta nepažljivih korisnika, čime korisnici omogućuju neovlašteni pristup informacijskim sustavima, elektronskoj pošti, osobnim podacima, poslovnim tajnama i drugim osjetljivim podacima. Zato je iznimno važno djelovati preventivno, dakle prije nego li dođe do napada. Među preventivne aktivnosti spadaju skeniranje ranjivosti, testiranje prodora, obrazovanje zaposlenika glede upravljanja podacima i lozinkama te sveopća briga o digitalnom otisku, istaknuo je Dalibor Vukovič, stručnjak Telekoma Slovenije za kibernetsku sigurnost i etički haker.

Što svatko može sam učiniti za svoju kibernetsku zaštitu? • Dva puta promislite prije nego li posjetite internetske stranice s dvojbenim sadržajem i sigurnošću. To su obično internetska mjesta s iznimno atraktivnom ponudom, kojoj se čovjek teško može oprijeti, no uglavnom je riječ o prevari i sakupljanju podataka o vašim bankovnim karticama i lozinkama. • Kod internetske kupnje osobne podatke upisujte samo na onim internetskim stranicama, kojima potpuno vjerujete. Posebice budite oprezni pri upisu podataka o bankovnim karticama. • Za različite internetske pristupe primjenjujte različite i jake lozinke, duljine barem 12, ili još bolje 16 znakova. Lozinke sigurno pohranite, a pri tome vam može pomoći primjena posebnog programa za upravljanje lozinkama. Gdje vam to usluga omogućuje, uključite višefaktorsku autentikaciju. • Elektronska pošta je vrlo omiljen »ribnjak«, u kojem napadači love žrtve s tzv. phishing obavijestima. Budite vrlo pozorni na pošiljatelja e-poštanskih obavijesti i na njegovu e-adresu. U e-obavijestima nepoznatih pošiljatelja ne pratite poveznice (možda su skrivene u grafikama) i ne otvarajte privitke, a prije svega ne upisujte svoje osobne podatke, lozinke ili brojeve bankovnih kartica, jer ih ponuditelji usluga ne sakupljaju na takve načine. • Na svojem mobitelu, računalu i drugim uređajima, s kojima pristupate internetu, uključite sigurnosno provjeravanje internetskih stranica primjenom usluge, kao što je Varen splet (Siguran internet) ili Varen poslovni splet (Siguran poslovni internet) Telekoma Slovenije, koji bitno smanjuju mogućnost prodora u vaše uređaje (računalo, mobitel, uređaji interneta stvari …). dodatne mjere za povećavanje sigurnosti, kako vlastitih usluga, tako i usluga koje osiguravaju naručiteljima, grupa za reakcije na kibernetske incidente je u stalnoj spremnosti

FOTO: TELEKOM SLOVENIJE

Prednosti modela nultog povjerenja

Rizici na području kibernetske sigurnosti dodatno povećavaju promijenjene globalne uvjete, stoga stručnjaci Telekoma Slovenije uz pomoć suvremene tehnologije 24 sata na dan, sve dane u godini sigurnosne događaje prate, analiziraju i ocjenjuju informacije, koje iz različitih izvora dobivaju obzirom na potencijalne ugroze. Na globalnoj razini surađuju s različitim organizacijama, usvajaju

Boljoj kibernetskoj sigurnosti doprinosi i posvećenost modelu nultog povjerenja. Takav model provjerava svaki zahtjev za pristup podacima na način, kao da izvire iz otvorene mreže, dakle potencijalno rizičnog okruženja. Nulto povjerenje nas uči, da nikada ne vjerujemo i uvijek provjerimo bez obzira na izvor zahtjeve ili vrstu izvora, s kojega se pristupa. Ukoliko tvrtka primjenjuje model nultog povjerenja, brže će prepoznati opasnosti nego li inače. S time će razviti i bolju reakciju bez obzira na to, jesu li opasnosti posljedica neovlaštenog pristupa, zlonamjerne komunikacije ili zastarjele programske opreme. Model nultog povjerenja može pomoći i pri sprječavanju povrede privatnosti i omogućuje bolju kontrolu nad tokovima podataka. U 2022. godini su među najčešćim načinima kibernetskih napada na pojedince ili tvrtke i organizacije bili napadi sa zlonamjernom programskom opremom (crvi, trojanci itd.) i ucjenjivački virusi (ransomware), koji napadači žrtvi najčešće isporuče s pomoću internetskog ribarenja (phishing) ili preko ranjivosti strojne i programske opreme. Isto tako su neovlašteni pristupi u elektronsku poštu i direktorske prevare i dalje omiljeni način napadača za preusmjeravanje plaćanja na svoje račune, a konstanta su i DDoS napadi (razdijeljeno onemogućavanje usluga) te skeniranje mreža i traženje sigurnosnih ranjivosti. Sve je više naglasak na rizicima povezanim s lancem dobave. Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

SUVREMENE TEHNOLOGIJE

Povećajte konkurentnost s DELMIAWorks ERP i MES U konstantno razvijajućem proizvodnom okruženju zadržavanje konkurentnosti ne zahtijeva samo najsuvremenije proizvode, već i pojednostavljene procese, učinkovito raspoređivanje resursa i mogućnosti donošenja odluka u stvarnom vremenu. Ovdje zabljesne DELMIAWorks, jer integrira ERP i MES u jedno rješenje. DELMIAWorks je u vlasništvu tvrtke Dassault Systemes, koja je vodeći ponuditelj rješenja digitalizacije tvrtki od 1981. godine.

» Slika 1:Cjeloviti poslovni proces unutar jedne platforme Proizvodni izazov Proizvodnja je kompleksna simfonija procesa, od oblikovanja i projektiranja, do proizvodnje i distribucije. Svaka faza zahtijeva točnost i sinkronizaciju, kako bismo osigurali pravodobno isporuku kvalitetnih proizvoda. U prošlosti su se tvrtke oslanjale na usitnjene sustave, što je dovodilo do neučinkovitosti, podatkovnih silosa i propuštenih prilika.

DELMIAWorks: Cjelovit pristup DELMIAWorks je u središtu rješavanja tih izazova. DELMIAWorks se od ostalih rješenja razlikuje sa svojim jedinstvenim pristupom 42

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

'shop floor first'. Za razliku od mnogih tradicionalnih ERP-ova, DELMIAWorks je bio namjenski izrađen s proizvodnjom u središtu. Besprijekorno objedinjuje funkcionalnosti ERP i MES, što proizvođačima omogućuje cjelovito optimiranje njihovog djelovanja.

Pojednostavljeno djelovanje Jedna od glavnih prednosti DELMIAWorks je njegova sposobnost pojednostavljenja podataka i procesa. Proizvođači mogu upravljati svime, od zaliha i planiranja proizvodnje, do kontrole kvalitete i financija unutar samo jedne integrirane platforme. To znači, da više nema zamarajućih prijenosa podataka ili usklađivanja između različitih sustava. Vidljivost podataka u stvarnom vremenu osnažuje

SUVREMENE TEHNOLOGIJE

» Slika 2: Preglednost podataka u stvarnom vremenu donositelje odluka s promjenjivim uvidima, što im omogućuje, da se brzo prilagode promjenjivim uvjetima na tržištu.

Učinkovito upravljanje resursima Raspodjela resursa je ključni aspekt uspjeha proizvodnje. Robusne mogućnosti planiranja i raspoređivanja DELMIAWorks osiguravaju, da su resursi, uključivo s radnom snagom i strojevima, optimalno iskorišteni. To ne samo da smanjuje količinu otpada, već ujedno povisuje produktivnost, što ima za posljedicu uštedu na troškovima i kraće vrijeme do izlaska na tržište.

Budućnost proizvodnje Pametna proizvodnja nije više luksuz, već nužda. DELMIAWorks je u središtu te transformacije i proizvođačima osigurava alate, koje trebaju za uspjeh u sve konkurentnijem okruženju. Sa svojim integriranim pristupom, proširljivošću i funkcijama, koje su usredotočene na kupca, DELMIAWorks nije samo rješenje ERP i MES; to je plan za budućnost proizvodnje.

Kontrola kvalitete i sukladnost sa standardima O kontroli kvalitete u proizvodnji nije moguće pregovarati. DELMIAWorks uključuje napredne alate za upravljanje kvalitetom, koja proizvođačima omogućuju praćenje i uvođenje standardna kvalitete u čitavom proizvodnom procesu. Taj proaktivni pristup smanjuje greške, minimira opozive i osigurava sukladnost s industrijskim propisima.

Vidljivost u stvarnom vremenu U digitalno doba podaci su kralj. DELMIAWorks iskorištava snagu podataka u stvarnom vremenu, kako bi proizvođačima osigurala neusporedivu vidljivost u njihovom djelovanju. Voditelji mogu pratiti ključne pokazatelje uspješnosti, pratiti proizvodne linije na daljinu i primati upozorenja u slučaju odstupanja od očekivanih rezultata. Ta razina preglednosti omogućuje pravodobno donošenje odluka i sprječava moguća uska grla ili smetnje.

Proširljivost i prilagodljivost Proizvodne tvrtke se međusobno razlikuju po veličini i načinu rada. DELMIAWorks priznaje, da jedna veličina ne odgovara svima. Bez obzira na to, jeste li mali pogon s jednom lokacijom, ili veliki pogon na više lokacija, DELMIAWorks nudi proširljiva rješenja, koja rastu s vašom tvrtkom. Kako se vaše proizvodne potrebe razvijaju, možete besprijekorno dodati module za poboljšanje, kako biste sustav prilagodili svojim posebnim zahtjevima.

» Slika 3: Prilagođeni pregledi poslovnih procesa Ukratko, DELMIAWorks preoblikuje proizvodnu industriju s besprijekornom integracijom funkcionalnosti ERP i MES, racionalizacijom operacija, poboljšanjem dodjeljivanja resursa, osiguravanjem kontrole kvalitete i osiguravanjem preglednosti u stvarnom vremenu. Sa svojom prilagodljivošću i pristupom, usredotočenim na korisnike, DELMIAWorks nije samo programsko rješenje; strateški je partner za proizvodne tvrtke koje žele uspjeti u digitalnom dobu. Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

NEMETALI

TOSAF MASTERBATCH Tosaf Color Service je razvio novi nosivi masterbatch sustav, nazvan UN-F (Universal Food), koji odgovara svim uobičajenom zahtjevima za kontakt s hranom. Taj nosivi sustav omogućuje proizvodnju obojenih, funkcionalnih i kombiniranih masterbatcheva, koje je moguće primjenjivati po čitavom svijetu u različitim aplikacijama, uključujući ambalažu, igračke, kućanske predmete i opremu za preradu hrane. Nosivi sustav UN-F temelji se na odobrenom proizvodu vodećeg proizvođača dodataka za plastiku. Sličan je prethodnim standardnim nosivim sustavom Tosaf Color Service, zbog čega je kompatibilan s plastomerima, koji se obično primjenjuju u tim aplikacijama. Ima slična mehanička i preradbena svojstva, zbog čega je primjeren za različite proizvode. Ključna razlika je u tome, da ne sadrži potencijalno štetne kemijske tvari, koje bi mogle migrirati u hranu. Novi nosivi sustav je bio podvrgnut opsežnom ispitivanju u tvrtki i u Kunststoff-Institut Lüdenscheid, a pilotne aplikacije kod korisnika bile su uspješne. Prelazak s masterbatcheva koji su primjenjivali prethodni sustav, na nosivi sustav UN-F za primjenu s hranom, jednostavan je, jer svojstva i boje ostaju nepromijenjenima. To proizvođačima i prerađivačima omogućuje da na tržište brzo plasiraju nove proizvode, povezane s hranom i istražuju nove tržišne prilike.

Zamjena mjedi s EMS-ovim materijalom Mjed je materijal, koji se često primjenjuje u aplikacijama s vodom. Pouzdane polimerne alternative su EMS-ova grupa proizvoda Grivory HT1V FWA i Grivory GV-H FWA. Grupa modificiranih PPA Grivory HT1V FWA je primjerena u aplikacijama za vruću vodu do 85 °C i u skladu je sa standardima za pitku vodu za europsko (KTW, W270, WRAS i ACS) i ame-

Serija klizača HASCO Z18140 – izbacivanje bez oštećivanja Serija klizača HASCO Z18140 je razvijena tako, da omogućuje besprijekorno izbacivanje kompleksnih injekcijski prešanih dijelova iz kalupa s negativnim podrezima i bočnim otvorima. Nudi prilagodljivo rješenje za vađenje otrpeska iz kalupa s pomoću pomičnih jezgri i kliznih elemenata različitih oblika. Ponuda uključuje kućišta klizača (kvadratni i okrugli) i pete za zaključavanje klizača (kvadratne, okrugle i pravokutne), koji osiguravaju više mogućnosti podešavanja. HASCO nudi tri standardizirane montažne geometrije i konturne umetke za oblikovanje jezgre kalupa po mjeri, što omogućuje stvaranje 12 različitih sklopova u različitim 44

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

Postojeći nosivi sustav tvrtke Tosaf Color Service i dalje će biti na raspolaganju za aplikacije koje ne uključuju kontakt s hranom. Uvođenje nosivog sustava UN-F udovoljava zahtjeve kupaca i tržišta te osigurava rješenje, koje je u skladu s međunarodnim propisima o kontaktu s hranom. Taj razvoj proširuje mogućnosti za primjenu masterbatcheva u industrijama povezanim s hranom, a istodobno osigurava sigurnost proizvoda i usklađenost sa zakonodavstvom. www.tosaf.com

ričko tržište (NSF 61). Različiti udjeli staklenih vlakana, od 30 % do 60 % omogućuju, da proizvodi podnose široki raspon tlačnih opterećenja. Za aplikacije s hladnom vodom izbor su modificirani poliamidi 66 iz grupe Grivory GV FWA s jednakim rasponom udjela staklenih vlakana i jednakim standardima kao kod prijašnih grupa materijala. Materijali su našli aplikacije kao što su kućište vodomjera, razdjelni blok vodovoda i različita kućišta ventila. www.lespatex.si www.emsgrivory.com

dimenzijama i od različitih materijala. Ti sklopovi mogu biti prevučeni s DLC (Diamond-Like Carbon) prevlakom, koja poboljšava klizna svojstva i produljuje vijek trajanja. Klizače je moguće jednostavno namjestiti "iz razdjelne plohe". Imaju i duge hodove, što omogućuje točno namještanje primjenom diskova za poravnavanje. Sustav zaključavanja je optimiran za apsorpciju velikih sila, što osigurava pouzdano djelovanje. Osigurana je kompatibilnost svih komponenata unutar serije jedinica klizača HASCO, što osigurava cjelovito rješenje za više od 250 inovativnih kombinacija klizača. Općenito, serija postavlja inovativne standarde za prilagodljivo vađenje otpreska iz kalupa i nudi pouzdano djelovanje, izdržljivost i svestranost kod upravljanja kompleksnim injekcijski prešanim dijelovima. www.hasco.com

NEMETALI

Novi LNP™ tvrtke SABIC SABIC je predstavio novi materijal pod oznakom LNP ELCRIN WF0051iQ. On nudi iznimno dobru otpornost prema gorenju bez dodataka broma i klora i stoga je vrlo primjeren za elektronske aplikacije. LNP ELCRIN WF0051iQ osigurava inovativno rješenje za elektroindustriju, jer objedinjuje trajnost s prilagođenim uporabnim svojstvima, potrebnim za manje komponente boljih performansi. Novi materijal smanjuje ugljični otisak za 11 % u usporedbi sa standardnim PBT-granulatom, jer je u svakom kg novog materijala uključeno 39 recikliranih PET-plastenki za vodu. Pored nove primjene otpadne plastike, materijal nudi dodatne održive prednosti. Omogućuje izradu tankih stijenki, što pomaže smanjiti potrošnju sirovina na osnovi fosila, dok formulacija, koja sprječava gorenje, uklanja potrebu za bromom i klorom, koji su povezani s rizicima za zdravlje i okoliš. LNP ELCRIN WF0051iQ je vrlo primjeren za minijaturizirane električne komponente, kao što su konektori, prekidači, utičnice, zahvaljujući tankostje-

Prilagodljiva proizvodnja s bržom izmjenom grla KHS, vodeći ponuditelj rješenja za punjenje i pakiranje, uveo je novu funkciju u svojem stroju za puhanje InnoPET Blomax, koja u velikoj mjeri skraćuje vrijeme potrebno za zamjenu uskih grla. Ta inovacija brine o sve većim zahtjevima za prilagodljivošću u industriji pića, gdje u punionici moraju često mijenjati različite veličine grla boca za aseptična pića, sokove i gazirana bezalkoholna pića. Prije je izmjena grla boce na PET-liniji uključivala kompleksan postupak, koji je mogao zaustaviti proizvodnju za do četiri sata. S pomoću KHS-ovog pojednostavljenog rješenja izmjene vrata, vrijeme potrebno za izmjenu se drastično smanjilo. Novi sustav uključuje ugrađen spremnik koji olakšava zamjenu izmjenjivih dijelova, i novo

noj otpornosti na gorenje, dugotrajnom zadržavanju svojstava i ojačanju staklenim vlaknima za krutost, a ima i nisku viskoznost. Materijal odgovara standardu UL94 V0 za otpornost na požar pri debljini stijenke od 0,4 mm. www.fist.si www.sabic.com

razvijene glave trna, koje je moguće brzo ukloniti pritiskom na oprugu za oslobađanje. S pojednostavljenjem postupka zamjene vrata tvrtka KHS proizvođačima pića omogućuje optimiranje planiranja proizvodnje i smanjivanje napora pri skladištenju. Sada mogu izvoditi kraće proizvodne cikluse za boce s različitim veličinama grča, što ima za posljedicu veću prilagodljivost i učinkovitu primjenu skladišnog prostora. To je posebice korisno za kupce, koji usvajaju proizvodni pristup upravo u pravom trenutku (eng. just-in-time) ili proizvode manje serije plastenki za različite kupce na jednoj proizvodnoj liniji. www.khs.com

Tvrtka KraussMaffei predstavila prvi stroj iz nove tvornice u Parsdorfu Tvrtka KraussMaffei, vodeći proizvođač ubrizgavalica za injekcijsko prešanje i strojeva za reakcijske procese prerade polimera, uspješno je počela djelovati u svojoj novoj glavnoj tvornici u Parsdorfu blizu Münchena. Tvornica s ogromnom površinom od 250.000 metara kvadratnih je najveća u povijesti i sada je ujedno i novo sjedište tvrtke. Selidba s prethodne lokacije München-Allach u Parsdorf planira se završiti do kraja ove godine. Prvi stroj, proizveden u tvornici Parsdorf, ubrizgavalica za injekcijsko prešanje GX 451-3000, je bila isporučena u Edinburgh, Indiana, SAD. To je važna prekretnica u modernizaciji tvrtke, koja se odvija već približno tri godine. KraussMaffei je prije toga uspostavio nove proizvodne pogone u Jiaxingu u Kini te u Einbecku i Laatzenu blizu Hannovera. Pored proizvodnje ubrizgavalica, Parsdorf će biti odgovoran i za proizvodnju strojeva za reakcijske procese i aditivnu proizvodnju (3D-ispis). Na lokaciji će biti sjedište tvrtke, Centar za korisničko iskustvo, veliko skladište rezervnih

dijelova, napredna proizvodna tehnologija i nova lakirnica. Odjel za automatizaciju, koji se trenutačno nalazi u Schwaigu, iduće godine će također biti preseljen u Parsdorf. Širenje i konsolidacija proizvodnih pogona tvrtke KraussMaffei znače posvećenost tvrtke povećanju proizvodnih kapaciteta i osiguravanju inovativnih rješenja svojim kupcima. Nova glavna tvornica u Parsdorfu je spremna igrati ključnu ulogu u podupiranju rasta tvrtke i služiti kao središte za naprednu proizvodnu tehnologiju. www.kms.si www.kraussmaffei.com Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

NEMETALI

Usporedba metalnih i polimernih kalupnih umetaka Blaž Nardin, Silvester Bolka, Teja Pešl, Rebeka Lorber, Tamara Rozman, Rajko Bobovnik,

U industriji polimernih materijala je za određene aplikacije važan optički izgled proizvoda. Na njega utječe i izbor materijala alata. Znamo da su toplinske provodnosti materijala različite, što bitno utječe na temperaturu stijenke kalupne šupljine tijekom samog procesa injekcijskog prešanja. Temperatura stijenke kalupne šupljine jedan je od glavnih parametara koji utječu na površinu samog proizvoda. U članku smo istražili utjecaj materijala kalupnih umetaka na hrapavost površine proizvoda i na optički izgled proizvoda. Za usporedbu smo primijenili kalupni umetak od aluminija te kalupne umetke od polimernog materijala, jednog od transparentnog polikarbonata (PC) i drugog načinjenog postupkom SLA tehnologije i od materijala Perform TH. Hrapavost smo mjerili digitalnim mikroskopom Keyence VHX 700, koji nam omogućuje do 2000x povećanje.

Utvrdili smo, da je hrapavost površina injekcijski prešanih otpresaka u slučaju aluminijskog kalupnog umetka veća, a sam optički izgled proizvoda je bio bolji u oba slučaja nemetalnih kalupnih umetaka. Općenito smo bolje rezultate dobili u slučaju nemetalnih kalupnih umetaka, jer su proizvodi bili više glatki, dakle imali su manju hrapavost, a ujedno i bolji optički izgled.

1 Uvod Zbog brzog razvoja proizvoda i sve veće personalizacije proizvoda potrebno je pratiti te trendove i s pomoću postupaka brze izrade alata za potrebe injekcijskog prešanja plastičnih dijelova u manjim količinama. Prototipne tehnologije ili aditivne tehnologije nam s jedne strane omogućuju izravnu izradu dijelova, koji nisu injekcijski prešani, a s druge strane nam omogućuju brzu izradu alata koje možemo primijeniti kao prototipni alat. Pored aditivnih tehnologija za razvoj prototipnih proizvoda i alata možemo primijeniti i tehnologije obrade odvajanjem materijala. Tehnologije odvajanja materijala su dugo poznate tehnologije i široko se primjenjuju u većini slučajeva za izradu alata, a u nekim slučajevima i za izradu krajnjih proizvoda, prije svega tamo, gdje se proizvodi izrađuju pojedinačnom proizvodnjom. U tim slučajevima govorimo o tehnologijama, kao što su glodanje, tokarenje, brušenje, bušenje, itd. Aditivne tehnologije su trenutačno jedne od najbrže razvijajućih tehnologija, jer svjedočimo konstantnom inoviranju postupaka izrade, kao i primijenjenih materijala. U većini slučajeva aditivnih tehnologija riječ je o primjeni laserske zrake, koja na jedan od Blaž Nardin, Silvester Bolka, Teja Pešl, Rebeka Lorber, Tamara Rozman, Rajko Bobovnik • Fakulteta za tehnologijo polimerov

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

» Slika 1: Definicija R i R [1] z

» Slika 2: Jednadžbe za proračun R i R [1] z

fizikalnih načina očvrsne materijal na izabrani oblik i dimenzije. Na tom području su najpoznatiji laserska stereolitografija (SLA) i selektivno lasersko sinteriranje (SLS). Za potrebe istraživačkog rada zanimalo nas je, kakve će biti postignute hrapavosti kod primjene različitih materijala alata (alati od aluminija, alati od polikarbonata i alati od materijala Perform TH, koji se primjenjuje za lasersku stereolitografiju). Fenomen hrapavosti ćemo promatrati preko srednje visine neravnina koja se mjeri s Rz i srednjim odstupanjem profila Ra, kojeg odredimo s pomoću nižih jednadžbi na slici 2. Grafički su prikazane na slici 1.

NEMETALI 2 Eksperimentalni dio 2.1 Kalupni umetci Za potrebe istraživanja smo primijenili klasičan kalup za injekcijsko prešanje, kojeg imamo na raspolaganju na fakultetu. Značajka tog kalupa je u tome, da ima izmjenjive oblikovne umetke. Kalup je izrađen od alatnog čelika 1.1730. U sklopu projekta smo izradili 3 različita kalupna umetka, koje smo zatim primijenili u procesu injekcijskog prešanja plastike. Umetke smo montirali u kalup i proveli postupak injekcijskog prešanja. Svi kalupni umetci su bili jednakih dimenzija i oblika, bez naknadne ručne dorade, što prikazuje slika 3. Prvi umetak je načinjen od aluminijskog bloka klasičnim postupkom izrade – glodanje kalupa. Drugi umetak je načinjen s pomoću lijepljenja polikarbonatnih ploča debljine 20 mm, koje su zatim bile glodane na zahtijevani oblik. Treći umetak je načinjen postupkom laserske stereolitografije (SLA) od polimerne smole Perform TH. To je materijal s uključcima keramike. Omogućuje izradu čvrstih i tvrdih dijelova s visokom temperaturnom postojanošću. Karakteristična je vrhunska kvaliteta površine i točnost detalja. S dodatnim temperiranjem izrađenih dijelova od tog materijala podižemo temperaturnu otpornost samog materijala i s time se približavamo svojstvima duromernih materijala. [2] Na slici 4 su prikazana sva tri kalupna umetka. Na slici 5 je prikazano stezanje umetka u kalup.

» Slika 3: Dimenzije umetka (u mm)

THERE IS ONLY A PLAN Arburg GmbH + Co KG 17. - 21.10.2023 hala A3, štand 3101 Friedrichshafen Njemačka

www.nomis.hr

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

NEMETALI 2.2.1 Priprema uzoraka s aluminijskim umetkom Temperaturni profil je padao od mlaznice ubrizgavalice (190 °C) do ušća (175 °C). Temperatura kalupa je bila podešena na 25 °C, a vrijeme hlađenja na 10 s. Naknadni tlak je iznosio 1200 bara i trajao je 10 s. Protutlak je bio podešen na 150 bara, a frekvencija vrtnje pužnog vijka 100 okretaja u minuti. Brzina ubrizgavanja je bila podešena na 55 mm/s, a za zadnja 2 mm na 20 mm/s.

(a)

2.2.2 Priprema uzoraka s polikarbonatnim umetkom Temperaturni profil je padao od mlaznice ubrizgavalice (185 °C) do ušća (160 °C). Temperiralo nismo primjenjivali, a vrijeme hlađenja otpreska je iznosilo 120 s. Naknadni tlak je iznosio 250 bara i trajao je 10 s. Protutlak je bio namješten na 25 bara, a okretaji pužnog vijka na 100 okretaja u minuti. Brzina injekcijskog prešanja je bila podešena na 55 mm/s, a zadnja 2 mm na 20 mm/s.

(b)

» Slika 4: Kalupni umetci (c)

od (a) aluminija, (b) polikarbonata i (c) Performa TH

2.2.3 Priprema uzoraka iz Perform TH umetka Temperaturni profil je padao od mlaznice ubrizgavalice (185 °C) do ušća (160 °C). Temperiralo nismo primjenjivali, a vrijeme hlađenja otpreska je iznosilo 120 s. Naknadi tlak je iznosio 250 bara i trajao je 10 s. Protutlak je bio podešen na 25 bara, a okretaju pužnog vijka na 100 okretaja u minuti. Brzina injekcijskog prešanja je bila podešena na 55 mm/s, a zadnja 2 mm na 20 mm/s. 2.3 Izvođenje mjerenja Za izradu mjerenja smo primijenili digitalni mikroskop Keyence VHX 7000. Zbog osiguravanja ponovljivosti i usporedivosti mjerenja, sva mjerenja smo izvodili s identičnim osvjetljenjem pri povećanju 1000 x. U želji da utvrdimo hrapavost na još manjem području, hrapavost smo ponovno mjerili s povećanjem od 2000 x na istom mjernom području kao što je bila mjerena pri povećanju 1000 x. Mjerenja smo izvodili i na kalupnim umetcima, kao i na injekcijski prešanim dijelovima. Mjesto mjerenja je označeno na slici 6.

» Slika 6: Pozicija mjerenja hrapavosti na kalupu i injekcijski prešanim dijelovima

» Slika 5: Kalup s ugrađenim umetkom Perform TH 2.2 Priprema injekcijski prešanih dijelova Kako je vidljivo iz slike 5, svi umetci su bili ugrađeni u kalup i zatim ispitani na ubrizgavalici za injekcijsko prešanje plastike Krauss Maffei 50-180 CX s promjerom pužnog vijka 30 mm. Materijal, koji smo primijenili za izradu uzoraka je PP s 15 % otpadnog papira. U svim slučajevima je materijal bio identično pripremljen. Sa svakim umetkom smo izradili po 12 otpresaka. 48

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

U svim slučajevima mjerenja kalupnih umetaka mjerili smo hrapavost pri povećanju 1000 x u duljini između 249,17 i 261,91 µm, dok je duljina mjerenja hrapavosti pri povećanju 2000 x iznosila između 132,44 i 135,39 µm. Smjer mjerenja je također označen na slici 6. U svim slučajevima mjerenja injekcijski prešanih dijelova smo mjerili hrapavost pri uvećanju 1000 x u duljini između 232,73 i 253,66 µm, dok je duljina mjerenja hrapavosti pri povećanju 2000 x iznosila između 127,22 i 134,77 µm. Smjer mjerenja je također označen na slici 6. Toplinska svojstva smo karakterizirali s Flash DSC 1. Uzorke smo uzeli s površine injekcijski prešanih dijelova na zoni, gdje smo mjerili i hrapavost. Mjerenja smo proveli u atmosferi dušika s protokom 20 mL/min. Pri mjerenjima smo brzinu hlađenja mijenjali od 1 °C/s do 1.000 °C/s (1 °C/s, 2 °C/s, 5 °C/s, 10 °C/s, 20 °C/s, 50 °C/s, 100 °C/s, 200 °C/s, 500 °C/s i 1.000 °C/s). Brzina zagrijavanja je bila konstantna 1.000 °C/s. Između dinamičkih segmenata je

NEMETALI uvijek bio izotermni segment 0,1 s. Zagrijavali smo od 15 °C do 200 °C. Mase uzoraka su bile oko 100 ng. Vrednovali smo entalpiju taljenja i talište za prvo zagrijavanje koje je bilo normalizirano s entalpijom taljenja za zagrijavanje s prethodnim hlađenjem brzinom hlađenja 1 °C/s.

možemo zaključiti, da je najniža hrapavost na kalupu postignuta kod aluminijskog kalupnog umetka, a najviša pri Perform TH kalupnom umetku pri oba povećanja. Također je bila izvedena usporedba hrapavosti površina injekcijski prešanih dijelova, koja je prikazana na slici 8. Iz slike je vidljivo,

3 Rezultati

POLIKARBONAT

Mjerenja hrapavosti koja su bila izvedena na kalupnim umetcima i injekcijski prešanim dijelovima su prikazana u tablicama 1, 2 i 3, te predstavljaju rezultate hrapavosti na dijelu kalupnog umetka i proizvoda, koji je prikazan na slici 4. Pri ispitivanju kalupnog umetka od materijala Perform TH u kalupu izbacivala nisu bila ugrađena, jer su na umetku nedostajali provrti za izbacivala. To ne utječe na rezultate mjerenja. Bila je izvedena analiza hrapavosti površina kalupa pri povećanju 1000 x kao i pri povećanju 2000 x. Prikazana je na slici 7, gdje

KALUP POVEĆANJE

2000 X

1000 X

2000 X

Ra (µm)

1,23

0,71

0,91

1,03

Rz (µm)

5,97

3,48

5,03

5,32

254,45

135,39

232,73

131

Duljina (µm)

» Tablica 2: Sakupljeni rezultati mjerenja kalupa i otpresaka u polikarbonatnom umetku

ALUMINIJ KALUP POVEĆANJE

KALUP

2000 X

1000 X

2000 X

0,65

0,69

11,14

8,48

Ra (µm)

Rz (µm) Duljina (µm)

PERFORM TH OTPRESAK

1000 X

Ra (µm)

OTPRESAK

1000 X

POVEĆANJE

OTPRESAK

1000 X

2000 X

1000 X

2000 X

4,79

3,45

3,15

0,99

3,6

3,59

21,43

Rz (µm)

18,25

14,58

15,09

5,00

261,91

133,55

253,66

134,77

Duljina (µm)

249,17

132,44

237,37

127,22

» Tablica 1: Sakupljeni rezultati mjerenja kalupa i otpresaka u aluminijskom umetku

» Tablica 3: Sakupljeni rezultati mjerenja kalupa i otpresaka u Perform TH umetku

POVEĆAJTE SVOJU DODANU VRIJEDNOST. S NAMA

Pouzdan partner. Jučer. Danas. Sutra.

KMS, d.o.o. RN

ET DA M

A PO

AD PRER

RN LIME

IJALA

TER H MA

OBR

ALA

INTE

KMS d.o.o.

IKA

GIST A LO

www.kms.si info@kms.si

Poslovna cona A 34 SI-4208 Rujan • 64Šenčur (3/2023) • Godina 17+386 4 25 16 150 49 Slovenija +386 4 25 16 155

NEMETALI

» Slika 10: Flash DSC analiza površine otpreska za kalupni umetak od

» Slika 7: Usporedna hrapavosti kalupnih umetaka

aluminija

» Slika 11: Flash DSC analiza površine otpreska za kalupni umetak od

» Slika 8: Usporedba hrapavosti otpresaka

(a)

(b)

polikarbonata

(c)

» Slika 9: Usporedba otpresaka; materijali kalupa su od (a) aluminija, (b)

» Slika 12: Flash DSC analiza površine otpreska za kalupni umetak od Perform TH

polikarbonata i (c) Perfoma TH

da se hrapavost otpresaka u odnosu na hrapavost kalupnog umetka kod aluminijskog umetka povećala, a kod polikarbonatnog i Perform TH kalupnih umetaka smanjila. Rezultati Flash DSC su prikazani na slikama 10-13. Entalpija taljenja prvog zagrijavanja normalizirana s entalpijom zagrijavanja s prethodnim hlađenjem brzinom 1 °C/s je najviša u slučaju kalupnog umetka od polikarbonata, niža je u slučaju kalupnog umetka od Performa TH, i najniža u slučaju kalupnog umetka od aluminija. Promijenjena morfologija površine otpresaka iz kalupnih umetaka različitih materijala se pokazuje i u obliku tališta, različitih temperatura tališta i različitih intenziteta temperatura tališta pri prvom zagrijavanju. Kod kalupnog umetka od aluminija, oblikuje se gama faza kao posljedica brzog hlađenja i visokih tlakova ubrizgavanja s talištem od 136 °C, te monoklinska α faza s talištem 159 °C. Obje faze su zastupljene u usporedivom udjelu, na površini je postignuta 46 % relativna kristaliničnost. Kod kalupnog umetka od polikarbonata gama faza, kao posljedica tlaka ubrizgava, bitno je manje izražena, a više je izražena α faza koja kristalizira pri višoj temperaturi kalupnog umetka i ima talište pri 138 °C. Na površini je postignuta 88 % relativna kristaliničnost. Kod kalupnog umetka od Perform 50

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

» Slika 13: Usporedba relativne kristaliničnosti na površini otpresaka iz kalupnih umetaka od različitih materijala

TH gama faza, kao posljedica tlaka ubrizgavanja je najmanje izražena, a monoklinska α faza ima talište 146 °C. Na površini je postignuta 81 % relativna kristaliničnost. Možemo zaključiti, da je postignuti stupanj relativne kristaliničnosti na površini otpresaka

NEMETALI ovisan o toplinskoj provodnosti kalupnog umetka i da pri višoj postignutoj relativnoj kristaliničnosti na površini otpreska možemo očekivati najmanje naknadno stezanje i unutrašnjih napetosti, kao posljedica stabilizacije materijala po injekcijskom prešanju.

4 Zaključak Iz dobivenih rezultata možemo zaključiti, da su dobiveni rezultati očekivani prije svega za kombinacije s aluminijskih kalupnim umetkom, gdje su Ra i Rz na otpresku mnogo veći nego li na kalupnom umetku. No vrlo su zanimljivi rezultati usporedbe otpresaka od polikarbonatnog i Perform TH kalupnog umetka, jer smo s mjerenjima utvrdili, da je postignuta hrapavost otpresaka čak nešto manja nego li na kalupnim umetcima. To može biti posljedica i uvjeta prerade, jer smo kod oba umetka od nemetalnih materijala imali bitno dulja vremena ciklusa injekcijskog prešanja, koji su zatim rezultirali deformacijom otpreska. Velika je razlika bila i u optici površine otpresaka. Kod otpresaka injekcijski prešanih u kalupnom umetku od aluminija, na površini su lijepo vidljivi dijelovi dodanog otpadnog papira, a kod otpresaka injekcijski prešanih u nemetalnim kalupnim umetcima, dodani otpadni papir nije vidljiv. Optički izgled je vjerojatno posljedica dugog vremena vrlo niske viskoznosti taljevine, što je omogućilo, da je plastomer »izgurao«

dodani otpadni papir s površine kalupnih umetaka od nemetalnih materijala. Relativni stupanj kristaliničnosti na površini je jako ovisan o materijalu kalupnog umetka i vjerojatno u ovisnosti o toplinskoj provodnosti materijala kalupnog umetka. Morfologija otpresaka načinjenih u kalupnim umetcima od polimera bitno se mijenja, što utječe na toplinska i vjerojatno na mehanička svojstva. U budućim istraživanjima ćemo se usredotočiti na mogućnosti dodatnog hlađenja kalupnih umetaka od nemetalnih materijala i mjerenjima postojanosti te ispitivanju optičkog izgleda površine pri plastomernim kompozitima s različitim dodacima, s naglaskom na metalni izgled kao nadogradnju nakon optimiranja. Povezano s morfologijom otpresaka, u nastavku istraživanja ćemo opisati njen utjecaj na mehanička svojstva obzirom na primijenjen materijal kalupnih umetaka.

Izvori: [1] Kraut, B.: Strojarski priručnik, Fakulteta za strojništvo Univerze v Ljubljani, 1987 [2] https://www.deproma.si/materiali/sla-perform/. [3] Androsch, R., Di Lorenzo M. L., Schick, C., Wunderlich, B.: Mesophases in polyethylene, polypropylene, and poly(1-butene), Polymer (2010), 51(21), str. 4639-4662

Provjerite točnost i ponovljivost na vlastitim procesima.

TOP TEH d.o.o.

Uvjerite se kroz besplatno testiranje.

Točnost na koju se možete pouzdati.

01 78 71 661 | info@topteh.si | www.topteh.si

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17 51 Top Teh d.o.o., Reber 10, SI-1291 Škofljica | PE Grosuplje, Cesta Toneta Kralja 26, SI-1290 Grosuplje

NEMETALI

DREYPLAS LUMBER Granulati LUBMER™ UHMW-PE i sferični prah Mitsui Chemicals, koje distribuira tvrtka DREYPLAS, nude svojstva slična fluoropolimera, i mogu poslužiti kao alternativa PTFE u posebnim aplikacijama. PTFE je skuplji, nedostaje ga i povezan je s polemikom oko PFAS. Razredi UHMW-PE osiguravaju visoku otpornost prema trošenju, izvrsna klizna svojstva, dobru kemijsku otpornost i fleksibilnost, zajedno s udarnom čvrstoćom pri niskim temperaturama. Većina tih razreda udovoljava zahtjeve za kontakt s hranom i FDA propisima. Paleta granulata LUBMER™ UHMW-PE uključuje vrste visoko otporne na trošenje, koje je moguće injekcijski prešati u industrijske dijelove ili ekstrudirati u ploče, profile i cijevi. Dodaci, kao što su LY1040 i LY4100, mogu povećati otpornost na trošenje i smanjiti koeficijent trenja za različite

inženjerske probleme. Ti razredi imaju neprozirnu svijetlu boju, koja olakšava primjenu masterbatcheva boja. Vrste prahova HI-ZEX MILLION™ i MIPELON™ s promjerom čestica 10 μm mogu se primjenjivati za površinske premaze, otporne na trošenje, ili kao dodatke pri miješanju. Nude različita svojstva kemijske otprnosti. Film UHMW-PE, kojeg je razvila tvrtka DREYPLAS u suradnji s njemačkim proizvođačem posebnih filmova, nudi alternativu postojećim aplikacijama filmova. Može se ekstrudirati s najmanjom debljinom od 30 µm i primjenjuje se u toplinskoj izolaciji za automobilske baterije i neprozirne višeslojne folije. Razredi UHMW-PE ne služe samo kao alternativa PTFE, već nude i održive prednosti, jer ih je moguće reciklirati i ostvariti minimalni proizvodni otpad. Tvrtka je na raspolaganju za savjetovanje glede primjene i podrške pri zamjeni materijala. www.dreyplas.com

Mala potrošnja energije sa strojevima Wittmann za proizvodnju prskalica Tvrtka Mesto – proizvođač prskalica sa sjedištem u Freiberg/ Neckar, je za modernizaciju svoje proizvodnje izabrala strojeve iz grupacije WITTMANN. Glavni čimbenici koji su tvrtku okrenuli prema strojevima WITTMANN BATTENFELD su, pored pouzdanosti i kvalitete usluga, njihova mala potrošnja energije i kompaktan oblik.

Obiteljska tvrtka, osnovana 1919. godine, prvo je počela raditi kao metalska radionica, a kasnije se proširila s proizvodnjom injekcijski prešane opreme. Danas je MESTO vodeći svjetski proizvođač u sektori opreme za prskanje, koji proizvede milijun prskalica godišnje na proizvodnoj površini od 9.000 metara kvadratnih. Uspjeh tvrtke se pripisuje visokom opsegu proizvodnje, koji uključuje vlastite kapacitete za injekcijsko prešanje plastike, obradu metala i montažu. Prskalice Mesto su poznate po ergonomskom dizajnu, izdržljivosti i otpornosti rezervnih dijelova već dvadeset godina. Proizvodi su namijenjeni različitim industrijama, kao što su dom i vrt, prehrana, poljoprivreda, automobilizam i usluge čišćenja. Tvrtka je specijalizirana i za prskalice za kontrolu bolesti, uključujući one koje se primjenjuju za borbu protiv malarije. Održivost je prioritetni zadatak tvrtke, koji se iskazuje u primjeni recikliranih materijala za neopterećene dijelove i ugradnju fotonaponskog 52

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

sustava za smanjivanje utjecaja na okoliš. Zamjena starih ubrizgavalica za injekcijsko prešanje s novima je bitno doprinijela uštedama energije. Sa zamjenom osam od 16 postojećih ubrizgavalica, tvrtka je od 2017. godine postigla 30-postotno smanjivanje potrošnje električne energije. Trenutačno tvrtka upravlja s 15 ubrizgavalica za injekcijsko prešanje plastike, od čega je 11 ubrizgavalica proizvođača Wittmann. Strojevi iz serije SmartPower su poznati po svojoj stabilnosti, energetskoj učinkovitosti i kompaktnosti. Mnogo ih je opremljeno s linearnim robotima tvrtke Wittmann, koji optimiraju proizvodni prostor i učinkovitost. U tvrtki cijene kompaktnost, energijsku učinkovitost, pouzdanost strojeva, pogodnosti dobivanja strojeva, automatizacije i pomoćnih uređaja iz jednog izvora. Suradnja između obje tvrtke je bila uspješna, a nastaviti će se i u budućim projektima. www.robos.si

www.wittmann-group.com

NEMETALI

Novi program osposobljavanja za alatničare ENGEL se usredotočuje na pomoć prerađivačima plastike pri optimiranju vremena izmjene kalupa za povećanje produktivnosti i niže troškove po jedinici proizvoda. Istraživanje, koje je provela tvrtka ENGEL među svojim kupcima, otkrila je, da 73 posto prerađivača treba više od jednog sata za izmjenu kalupa-proizvoda, a više od polovica njih mora barem jednom na dan mijenjati kalupe. Tvrtka vjeruje, da je takve zastoje, koje uzrokuju izmjene kalupa, moguće s pravim mjerama smanjiti za 50 do 80 posto. Za pomoć prerađivačima u bržoj izmjeni i pokretanju kalupa ENGEL nudi niz tehnologija i programa. To uključuje magnetske stezne ploče, brze spojke, inteligentne asistentske sustave i sustave za izmjenu kalupa famox za automatizirano namještanje. ENGEL-ovi programi osposobljavanja nude prilagođene mogućnosti za različite razine vještina i zahtjeva, s tečajevima, koji su na raspolaganju za osnovne, napredne i stručne razine. Osposobljavanje se odvija u pogonu tvrtke ENGEL i na samom kraju u pogonu prerađivača, gdje se analiziraju procesi namještanja kalupa i ocijene metode optimiranja. Jedno od ključnih funkcija koje nudi tvrtka ENGEL, je čarobnjak (eng. wizard) za pokretanje kalupa, sličan kontrolnom popisu, koji operatere strojeva vodi kroz korake, potrebne za izmjenu kalupa. Čarobnjak za namještanje automatizira što veći broj koraka i zah-

Arburg – Innovation Hub Arburg je otvorio novu lokaciju nazvanu "Innovation Hub" u gradu Karlsruhe u Njemačkoj. Tvrtka želi više stručnjaka za IT i programsku opremu s uspostavljanjem prisutnosti u regiji, koja je poznata po računarstvu. Blizina prestižnih ustanova, kao što su Tehnološki institut Karlsruhe (KIT) i Sveučilište primijenjenih znanosti Karlsruhe (HKA), osigurava paletu osposobljenih stručnjaka. Projekt uspostave Innovation Huba je bio realiziran u manje od godinu dana, zahvaljujući suradnji između Arburgovog odjela za tehnologiju, kadrova, IT i građevinskoj usluzi. Prostori, koji se

tijeva potvrdu ručnih koraka na upravljačkoj jedinici. To pomaže manje iskusnim zaposlenicima sigurno i bez grešaka pokrenuti novi kalup, a istodobno povisiti učinkovitost iskusnih timova. ENGEL-ovi treneri imaju produbljeno znanje o injekcijskog prešanju, što ih izdvaja od drugih ponuditelja seminara na tržištu. Pomažu u čitavom procesu optimiranja i osiguravaju maksimalnu iskoristivost proizvodne ćelije za injekcijsko prešanje uz minimalne troškove. Tečajevi za optimiranje izmjene proizvoda trenutačno su na raspolaganju u Austriji, Njemačkoj i Švicarskoj, a na zahtjev su na raspolaganju i u drugim zemljama. www.lakara.si www.engelglobal.com

nalaze u zgradi tvrtke za licenciranje programske opreme Wibu Systems, mogu primiti do 40 zaposlenika na površini približno 500 metara kvadratnih. Početni tim od osam stručnjaka za programsku opremu, specijaliziranih za područja, kao što su podatkovna analitika, umjetna inteligencija (eng. Artificial Intelligence – AI), strojno učenje (eng. Machine Learning – ML), digitalni dvojnici i robotika, počela je raditi na novoj lokaciji u siječnju 2023. godine. Arburg potiče zainteresirane kandidate, uključujući one s područja kao što su aditivna proizvodnja, host računalni sustavi, pametne tvornice i digitalni proizvodi, na prijavu preko njihove internetske stranice. Arburg je snažno posvećen suradnji sa znanstvenim i istraživačkim institucijama. Surađuju s partnerskim institutima, sveučilištima i drugim organizacijama. Tvrtka je na primjer trenutačno uključena u istraživački projekt »AutoLern«, u suradnji s institutom KIT i drugim partnerima, koji se usredotočuje na razvoj samoučećih preradbenih strojeva. Tvrtka nudi studentima KIT i sveučilišta priliku za dovršavanje faza praktičnog osposobljavanja te izradu diplomskih i magistarskih radova. Od 2016. godine Arburgov inovacijski centar usko surađuje s institutom KIT, kako bi ubrzali istraživanja u aditivnoj proizvodnji primjenom tehnologije Freeformer. S osnivanjem Innovation Hub u Karlsruheu i poticanjem suradnje s akademskim krugovima Arburg želi uspostaviti kao privlačan poslodavac za stručnjake za programsku opremu i digitalizaciju, a istodobno se poticati inovacije na području prerade plastike i šire. www.nomis.hr www.arburg.com Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

NEMETALI

Razvoj kompostabilne nadgrobne svijeće Martin Jurkovič, David Jurkovič, Gašper Gantar

U članku je prikazan razvoj ekološkog proizvoda. S vlastitim znanjem smo prvi na svijetu uspjeli razviti i izraditi u cijelosti kompostabilnu nadgrobnu svijeću (dakle i s poklopcem i držačem stijenja), koja je nakon primjene primjerena za preradu u kompost postupkom industrijskog kompostiranja. Kompostabilnost je dokazana sa certifikatom, dodijeljenim sukladno sa standardom SIST EN 13432:2001.

1 Uvod Nadgrobne svijeće se primjenjuju za obilježavanje i sjećanje na mrtve. Na svijetu se svake godine potroši više od 200 milijuna nadgrobnih svijeća (u Sloveniji 14 milijuna). Za njihovu proizvodnju se primjenjuju prije svega materijali iz neobnovljivih izvora (PVC, PP i parafinski vosak). Kod primjene (gorenja) nastaje približno 7 milijuna tona CO2 stakleničkih plinova (od čega u Sloveniji 28.000 tona CO2) te više od 50.000 tona otpada (od čega u Sloveniji 2.500 tona). Otpadne nadgrobne svijeće koje su prikazane na slici 1, u Sloveniji se odvojeno sakupljanju i prerađuju. Materijali dobiveni pri preradi djelomično idu u daljnju preradu i recikliranje, a ostatak se odlaže na deponij. U svim ostalim zemljama, osim Slovenije, otpadne svijeće se i dalje u cijelosti odlažu na deponij ili se spaljuju u spalionicama.

Na tržištu postoje brojne nadgrobne svijeće, koje svijetle s plamenom, a prikazuju se kao ekološke. Njihova kućišta su izrađena od različitih materijala (stakla, papira, materijala na bioosnovi ili biorazgradivih materijala), a u kućištu imaju pričvršćen klasični držač stijenja ili držač stijenja uopće nije ugrađen. U članku je prikazan tijek razvoja kompostabilne nadgrobne svijeće, koju je nakon primjene moguće u cijelosti preraditi u kompost postupkom industrijskog kompostiranja.

2 Tijek razvoja Na grobovima se općenito može zapaliti bilo kakva svijeća. U nastavku ćemo kao nadgrobnu svijeću smatrati svijeću, koja je sastavljena od voska, stijenja, držača stijenja, kao i kućišta i poklopca za zaštitu plamena od vremenskih utjecaja (padalina i vjetra). Razvoj se odvijao u skladu sa smjernicama VDI-R 2221 [1], a postavljeni cilj je shematski prikazan na slici 2.

» Slika 2: Postavljeni cilj projekta » Slika 1: Otpadne tradicionalne nadgrobne svijeće Martin Jurkovič • Svečarstvo Jurkovič, d. o. o. David Jurkovič • Visoka šola za proizvodno inženirstvo Gašper Gantar • Fakulteta za varstvo okolja

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

2.1 Postavljen cilj Cilj prikazanog projekta je bio razviti i izraditi nadgrobnu svijeću za jednokratnu primjenu, koja svijetli s plamenom i: 1) da ju je moguće nakon primjene u cijelosti (bez odvajanja ili rastavljanja) odbaciti među biološki otpad i preraditi u kompost postupkom industrijskog kompostiranja,

NEMETALI 2) da ju je moguće izraditi s pomoću poznatih i dostupnih izradbenih tehnologija u svjećarstvu, 3) da udovoljava ostalim zahtjevima kupaca glede dimenzija, izgleda, vremena gorenja, sigurnosti i cijene. 2.2 Koncipiranje Na slici 3 je prikazano jedno od koncepcijskih rješenja, koje osigurava veliki protok zraka u poklopcu. Ideja o razvoju troškovno prihvatljive kompostabilne nadgrobne svijeće je na prvi pogled jednostavna, no u biti je potrebno riješiti više tehnoloških izazova, među kojima treba istaknuti dva: 1) razvoj troškovno prihvatljivog držača stijenja koji je primjeren za postupak industrijskog kompostiranja i istodobno sposoban pouzdano zaustaviti plamen na kraju gorenja, i 2) razvoj troškovno prihvatljivog poklopca od biorazgradivog materijala koji je primjeren za postupak industrijskog kompostiranja, a istodobno se uslijed gorenja plamena ne oštećuje. 2.3 Projektiranje Na temelju izabranog koncepcijskog rješenja smo u suradnji s industrijskim dizajnerima pripremili više oblika kućišta i poklopca i držača stijenja (slika 4). Proučili smo uvjete na tržištu i povezali se s dobavljačima materijala (voska, granulata, boja, ljepila, dodataka za povećanje temperaturne postojanosti, dodataka za samogasivost i dr.), koji su primjereni za kompostiranje te izabrali primjerene dobavljače i osigurali uzorke materijala. Pri razvoju oblika bile su primijenjene i suvremene tehnologije: numeričke simulacije za predviđanje i optimiranje protoka zraka

» Slika 3: Koncepcijsko rješenje kompostabilne nadgrobne svijeće

Neofyton je generalni zastupnik za ENGEL, WINTEC, PIOVAN, EUROCHILLER, TRIA, MB CONVYORS I IFW

MAŠINE I OPREMA ZA INDUSTRIJU PLASTIKE

FAKUMA

17.-21. listopad 2023.

Friedrichshafen, Njemačka

Neofyton doo get connectedsuccessful together

Vas! o m a Ček 5 Hala A 3 520 d n a t Š

- e-motion 765/280 T - duo 1480/500 - e-mac 265/130 - e-victory 170/120 LIM www.neofyton.com

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

NEMETALI kroz poklopac svijeće i predviđanje temperature na kritičnom dijelu te numeričke metode za predviđanje toka materijala u kalupima za injekcijsko prešanje poklopaca.

2.4 Ocjena utjecaja na okoliš Pri razvoju nadgrobne svijeće smo uzeli u obzir i preporuke ekodizajna [2]. Za dugoročni komercijalni uspjeh bilo kojeg »zelenog« proizvoda, ključno je da ima dokazane ekološke prednosti pred postojećim tradicionalnim proizvodima. Standardizirana i uvriježena metoda za analizu ekoloških utjecaja proizvoda je analiza životnog ciklusa (LCA analiza). LCA-analiza je bila provedena s pomoću programa Umberto i baze podataka Ecoinvent. Rezultati, koji su prikazani na slici 5, su potvrdili, da su ekološki utjecaju u čitavom životnom ciklusu kompostabilne nadgrobne svijeće manji nego li kod primjene ostalih nadgrobnih svijeća. 2.5 Izrada i ispitivanje prototipova Prve prototipove smo izradili s pomoći 3D ispisa (u projektu je za izradu prototipova bio primijenjen 3D-pisač Makerbot Replicator 2). Neke filamente za 3D-ispis smo pripremili s pomoću vanjskog izvođača postupkom ekstrudiranja. Primjer ispisanog prototipa je prikazan na slici 6.

» Slika 4: Primjeri koncepcijskih rješenja

» Slika 6: Prototip poklopca

» Slika 5: LCA model i rezultati LCA analize 56

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

Tako izrađeni prototipovi nažalost nisu bili primjereni za ispitivanje, jer se pokazalo, da ispisani ispitni uzorci gube funkciju pod temperaturnim opterećenjima bitno prije nego li ispitni uzorci jednakih dimenzija načinjeni visokotlačnim postupcima (npr. injekcijskim prešanjem, ekstrudiranjem, prešanjem i dr.). Isto tako je pri izradu ispitnih uzoraka postupkom 3D-ispisa došlo do problema (pretpostavljamo da je došlo do raspada MgOH2 u mlaznici 3D pisača, što je uzrokovalo začepljenje mlaznice). Stoga smo bili prisiljeni primijeniti drugačiju tehnologiju. Odlučili smo se za tehnologiju glodanja. Nažalost sirovce od materijala koje smo izabrali za prototipove nije bilo moguće naručiti na tržištu. Stoga smo morali i sirovce načiniti sami. Izradili smo ih u suradnji s vanjskim partnerom, na manjoj hidrauličkoj preši. Prototipove smo ispitivali na jednostavnom ispitnom postavu, kao što je prikazano na slici 7. Na gornjem dijelu slike je prikazano ispitivanje poklopaca, gdje smo udaljenosti od poklopca do plamena postepeno smanjivali, a na donjem dijelu slike je prikazano ispitivanje držača stijenja.

NEMETALI

» Slika 7: Ispitivanje prototipova

» Slika 8: Kompostabilna nadgrobna svijeća ECOTERRA

NOMIS d.o.o.

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

NEMETALI Obzirom na rezultate ispitivanja smo izbrali optimalne oblike poklopca i držače stijenja te izradili namjenske izradbene alate za njihovu izradu. Izradili smo ispitnu seriju. Djelovanje smo provjerili u uvjetima određenim standardom RAL. U suradnji sa centrom za upravljanje otpadom smo provjerili i kompatibilnost u stvarnim praktičnim uvjetima. 2.6 Dobivanje certifikata kompatibilnosti Analizu razvijene nadgrobne svijeće u skladu s važećim standardima i preporukama na području kompostabilnosti je za nas obavio vanjski izvođač. Dobili smo certifikat Industrial compostable, koji dokazuje, da je nadgrobna svijeća, koja je bila predmetom prikazanog razvoja, primjerena za odlaganje među biološki otpad i za preradu postupkom industrijskog kompostiranja [3].

3 Zaključak S pomoću ispitivanja i dobivanjem certifikata dokazali smo, da je nadgrobna svijeća ECOTERRA prva na svijetu u cijelosti, dakle

s poklopcem i držačem stijenja, primjerena za odlaganje među biološki otpad i preradu u kompost postupkom industrijskog kompostiranja. Zahvala Razvoj kompostabilne nadgrobne svijeće je sufinancirala Javna agencija Republike Slovenije za poticanje poduzetništva, internacionalizacije, vanjskih investicija i tehnologije razvoj i tehnologiju (broj operacije KKIPP-84/2017), na čemu se najljepše zahvaljujemo.

Izvori: [1] Pehan, S.: Metodika konstruiranja: udžbenik, Fakulteta za strojarstvo, Sveučilišta u Mariboru, 2005 [2] Standard ISO/TR 14062 [3] Standard SIST EN 13432:2001

Centralizirani rashladni uređaj Projektnu grupu technotrans sastavljaju stručnjaci za hlađenje i upravljanje te inženjeri s iskustvom u procesnoj tehnologiji. Njihovo stručno znanje doprinosi visokim tehničkim standardima u centraliziranim rashladnim uređajima i kombiniranim sustavima technotrans. Ključna komponenta centralnog rashladnog uređaja je vodeni hladnjak, a optimalna dimenzioniranost svih komponenata je ključna za njegovo optimalno djelovanje. Na raspolaganju su različite sistemske mogućnosti, međutim rješenja technotrans daju prednost zatvorenom krugu sa spremnicima od nehrđajućeg čelika ili plastike, razdjelnicima od nehrđajućeg čelika i tvorničkim cijevima od PVC ili PE. Za smanjivanje troškova preporučuju primjenu više rashladnih sustava, kojima upravlja centralno računalo i njihov programski sustav Central Energy Management System.

Kvaliteta je glavni prioritetni zadatak za rješenja technotrans. Njihovi inženjeri se pri projektiranju rashladnih uređaja za proizvodne operacije usredotočuju na precizno dimenzioniranje. Primjenom kvalitetnih dugotrajnih komponenata, jednostavnih za održavanje, osiguravaju najvišu razinu pouzdanosti uređaja. Prilagođavanje kombiniranih sustava posebnim operacijama pomaže postići željeno smanjivanje pogonskih troškova sa smanjivanjem potrošnje energije.

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

Električne ormariće za njihove sustave projektiraju i oblikuju inženjeri technotrans solutions uz uzimanje u obzir specifičnih zahtjeva i standarda lokacije. Te upravljačke ploče izrađuje osposobljeno osoblje i ugrađuje ih na licu mjesta. Paleta proizvoda uključuje upravljačke ploče, jednostavne kontrolne ormariće i velike upravljačke sustave. U industrijskim procesima je potrebno izmjeriti i izračunati različite parametre, kao što su temperatura, tlak, protok i potrošnja energije. Upravljački sustav technotrans solutions vizualiziraju te parametre, uključujući parametre djelovanja, kao što su temperatura, protok, tlak, snaga dovedena u proizvodnju, sati rada komponenata i potrošnja energije. Zapisivanje i obrada tih podataka omogućuju centralizirano upravljanje energijom s mogućnošću pohrane i prikaza podataka preko karakteristika ili tablica. Vizualizacija procesa u rješenjima technotrans temelji se na Siemensovom programsko sustavu WinCC, koji je prilagođen njihovim sustavima jedinica i omogućuje individualni dizajn zaslona. S pomoću njihovog sustava je omogućena i komunikacija s nadređenom mrežom. Općenito su njihova rješenja zbog stručnog znanja i iskustva na području rashladnih i upravljačkih sustava, zajedno s njihovom usredotočenošću na kvalitetu i energijsku učinkovitost, pouzdan izbor za centralizirane rashladne uređaje i rješenja za vizualizaciju procesa. www.nomis.hr www.technotrans.de

NEMETALI

ULTEM ™ za integrirani jednosmjerni WDM modul SABIC je surađivao pri razvoju integriranog niza leća s jednomodnim optičkim vlaknom za module multipleksiranja s dijeljenjem valnih duljina (eng. Wavelength Division Multiplexing – WDM). Konstrukcija primjenjuje SABIC-ov granulat ULTEM ™, koji je otporan na visoke temperature. Granulat se primjenjuje za oblikovanje integriranog konektora i niza prihvatnih leća te kućišta za WDM komponentu. S omogućavanjem integracije dijelova i uklanjanja potrebe za sekundarnim operacijama, granulat ULTEM pomaže učinkovitijim jednosmjernim komunikacijama WDM. Modul WDM tvrtke Blovelight, izrađen od materijala ULTEM, snižava troškove u usporedbi s tradicionalnim staklenim ili metalnim dijelovima te pojednostavljuje proizvodne i montažne procese. Modul je u skladu s kvalifikacijom Telcordia GR-468 za optoelektronske uređaje i ima potencijal, da doprinese široj primjeni jednomodnih optičkih WDM vlakana, koja omogućuju energijski učinkovit prijenos podataka na veće udaljenosti. Tvrtke su tijesno surađivale u čitavom procesu razvoja aplikacije, pri čemu SABIC nije osigurao samo rješenja za nove materijale, već i stručno znanje i iskustvo pri oblikovanju, razvoju aplikacija i obradi preko svojeg Opto-elektronskog centra izvrsnosti. Granulat nudi prednosti, kao što su prilagodljive konstrukcije, veliki obujam proizvodnje bez sekundarnih operacija, visoki prijenos u bliskom infracrvenom području, visoki koeficijent loma i izvrsna dimenzij-

ska stabilnost. Multipleksiranje s dijeljenjem valnih duljina je ključna tehnologija za povećanje pojasne širine u optičkih vlaknima, što omogućuje istodobni prijenos tokova podataka preko jednog optičkog vlakna. Primjena materijala ULTEM u WDM modulima olakšava integraciju, pojednostavljuje proizvodnju i smanjuje troškove u usporedbi s tradicionalnim materijalima. Performanse granulata omogućuju, da je primjeren za jednomodne optičke sustave ulazno-ulazne leće, jer nudi slobodu oblikovanja, visoku propusnost svjetla i mehaničku čvrstoću. www.fist.si www.sabic.com

KraussMaffei predstavlja posebnu seriju CX KraussMaffei prilikom obilježavanja 185. obljetnice nudi posebnu seriju svoju ubrizgavalica za injekcijsko prešanje serije CX. Posebno izdanje imena "#185" uključuje dodatne funkcije, koje se obično zaračunavaju posebno, a sada su integrirane bez dodatnih troškova. To korisnicima omogućuje poboljšanje kvalitete i učinkovitosti pri aplikacijama injekcijskog prešanja, a istodobno smanjuje troškove poslovanja. Posebna serija je na raspolaganju za sile zatvaranja kalupa 500 do 4.200 kN. Dodatne funkcije posebne serije uključuju servo pogon BluePower, koji optimira upravljanje crpkom za smanjivanje potrebe za električnom energijom te manje pogonske troškove i emisije CO2. Izolacijski prsteni BluePower stabiliziraju temperaturni profil cilindra za plastificiranje, poboljšavaju stabilnost procesa i smanjuju vrijeme zagrijavanja te potrošnju energije. Funkcija ubrizgavalice APC (Adaptive Process Control) konstantno analizira postupak injekcijskog prešanja i kompenzira oscilacije materijala i okoline, što omogućuje proizvodnju bez grešaka. Funkcija ubrizgavalice smartOperation omogućuje intuitivno upravljanje procesom injekcijskog prešanja, što osigurava standardizirano djelovanje bez grešaka. S ponudom tih dodatnih funkcija bez dodatnih troškova tvrtka KraussMaffei želi pomagati kopcima pri rješavanju trenutačnih izazova, kao što su visoki troškovi energije i nedostatak kvalificiranih radnika. Strojevi posebne edicije osiguravaju učinkovitost, kompaktnu konstrukciju, svestranost i funkcije, koje pomažu pri

aktualnim industrijskim problemima. Pored toga, KraussMaffei nudi mogućnosti financiranja za olakšavanje financijskog opterećenja. Model "flexPay" kupcima omogućuje prilagodbu stupnja plaćanja obzirom na iskorištenost ubrizgavalice, što osigurava male troškove financiranja i maksimalnu prilagodljivost. Ubrizgavalice serije CX su poznati po svojoj prilagodljivosti, kompaktnosti i učinkovitosti, zbog čega su primjereni za različite aplikacije injekcijskog prešanja, uključujući održive projekte s primjenom biopolimera ili recikliranih materijala. Cilj posebnih edicija ubrizgavalica je kupcima osigurati fleksibilno i učinkovito rješenje za udovoljavanje njihovim proizvodnim potrebama. www.kms.si www.kraussmaffei.com Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Prednosti 3DEXPERIENCE Cloud usluga Marko Leš

SOLIDWORKS® korisnici imaju različite potrebe. Bilo da im je potreban jednostavan način dijeljenja i označavanja 3D dizajna s dobavljačima, mjesto za sigurno pohranjivanje i pristup dizajnima, ili mogućnost formalnog upravljanja promjenama dizajna, sve su to mogućnosti Cloud usluga koje od srpnja dolaze uz održavanje na SOLIDWORKS.

Dijeljene i označavanje S novim mogućnostima možete dijeliti 3D dizajn s bilo kim izravno iz SOLIDWORKS-a. Dobivanje povratnih informacija u stvarnom vremenu i iteracije u vašem radu, sada su jednostavne poput dijeljenja poveznice iz SOLIDWORKS-a. To je baš kao eDrawings na koji ste se oslanjali godinama, ali nije potrebna instalacija, nema potrebe za slanjem fizičke datoteke, a najbolje od svega, sve radi iz bilo kojeg preglednika.

Pohrana i revizije Bilo da se radilo o fizičkom ormaru za papirnate datoteke, ili Windows mapi, dizajneri i inženjeri uvijek su trebali mjesto za pohranu i pristup svojim podacima. Od srpnja SOLIDWORKS održavanje s Cloud uslugama uključuje sigurnu pohranu i dijeljenje temeljeno na Cloudu, upravljanje verzijama i revizijama te mogućnosti jednostavnog pregleda dizajna. Cloud usluge vam pružaju sigurno središte za pohranu i pristup vašem radu, jer u Cloud možete spremiti svoje podatke izravno iz SOLIDWORKS-a. 60

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

Ako trebate raditi s drugim dizajnerima, možete zaključati dizajne kako biste bili sigurni da nitko neće izbrisati vaš rad, jednostavno upravljati revizijama i stvoriti detaljne oznake crvenom linijom, mjerenjima i komentarima. Time dobivate jedno centralno mjesto za koje ste sigurni da sadrži točne podatke, referentnu točku od koje možete nastaviti s radom i privesti projekt kraju.

Upravljanje i kontrola Za potrebe kompleksnijeg upravljanja podacima, imate potpuni pristup paketu alata koji pomažu u upravljanju podacima, provođenju formalnih radnji promjena i odobrenja, te održavanju projektnih zadataka pod kontrolom. Bez obzira na vaše potrebe, ovo rješenje skalira se i prilagođava vama. Ova poboljšanja u Cloudu povezuju SOLIDWORKS s 3DEXPERIENCE platformom, gdje su vaše mogućnosti puno veće od samog upravljanja podacima, a ulaze i u druga područja razvoja proizvoda, poput naprednih simulacija, proizvodnje i marketinga. www.solidsoft.hr www.strojotehnika.hr

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

U400

Brža proizvodnja uz preciznu izradu 5-osni obradni centar U400 TAKUMI je kompaktni portalni stroj dizajniran za učinkovitu proizvodnju kalupa i komponenti s izuzetnom kvalitetom površine.

Zagorska 10, 10360 Soblinec +385 1 2042 526 Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Strojevi za brušenje i drugi proizvodi proizvođača Kapp Niles - 2. dio U prošlom broju časopisa su bili predstavljeni stroj za profilno brušenje zupčanika KNG ready, centar za obradu zupčanika serije KX TWIN, posebni strojevi za obradu zupčanika i brušenje ozubljenih profila ZP i posebni strojevi za brušenje GAS, GIS i HGS te brusni koluti od CBN koji se ne oštre i mjerni strojevi za velike obratke serije KNM X proizvođača Kapp Niles. U ovom članku su prikazani i drugi strojevi, alati za oštrenje brusnih koluta i mjerni strojevi proizvođača visokokvalitetnih i ekonomičnih rješenja za završnu obradu zupčanika i profila Kapp Niles.

Centar za obradu zupčanika KNG 350 expert Centar za obradu zupčanika KNG 350 expert temelji se na kompaktnom konceptu obradnog stroja, koji je optimiran za pripremu postavki obrade i namijenjen srednjim i velikim serijama komponenata s vanjskim ozubljenjem. Integrirani sustav za posluživanje obratcima osigurava kratka neproduktivna vremena i primjeren je za obratke s provrtima i obratke oblika osovine. Nova funkcionalna i ergonomska konstrukcija stroja s intuitivnim korisničkim sučeljem KN grid daje podršku korisniku pri namještanju i optimiranju postupka brušenja. Tehnološke opcije visokih performansi u kombinaciji s poravnavanjem obzirom na aplikaciju i mjerne funkcije omogućuju maksimalnu točnost i kvalitetu obrađene površine. NC-upravljani uređaj za poravnavanje automatski se prilagođava različitim obratcima.

» Centar za obradu zupčanika KNG 350 expert je primjeren za srednje i velike serije komponenata s vanjskim ozubljenjem. | Izvor: Kapp Niles

Strojevi za brušenje zupčaničkih profila serije ZE Stroj za brušenje zupčaničkih profila serije ZE se primjenjuje za visokotočnu obradu zupčanika s unutrašnjim i vanjskim ozubljenjem. Koncept stroja osigurava maksimalnu kvalitetu i pojedno-

» Strojevi serije ZE su opremljeni sa sustavom za oštrenje brusnih koluta, » Sustav za posluživanje obratcima na centru KNG 350 expert osigurava kratka neproduktivna vremena. | Izvor: Kapp Niles

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

potporom za obratke, integriranom mjernom napravom, jedinicom za balansiranje i cjelovitom programskom opremom za brušenje i mjerenje evolventnih profila. | Izvor: Kapp Niles

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA stavljenu primjenu te je kompaktne konstrukcije. Ti strojevi su opremljeni sa sustavom za oštrenje brusnih koluta, potporu za obratke, integriranu mjernu napravu, jedinicu za balansiranje i cjelovitu programsku podršku za brušenje i mjerenje evolventnih profila, što vrlo proširuje područje obrade zupčanika. Jednostavna dostupnost koju omogućuju široko otvaranje vrata stroja i visina radnog prostora omogućuju jednostavno namještanje obrade pojedinih proizvoda i maloserijske proizvodnje. Stroj ima okretni stol velikih dimenzija s izravnim električnim pogonom i duboki okretni stol s provrtima. Svi strojevi serije ZE se mogu opremiti s jedinicom za brušenje zupčanika s unutrašnjim ozubljenjem.

» Stroj za brušenje rotora RX 59 proizvođača Kapp Niles. | Izvor: Kapp Niles Stroj za brušenje rotora serije RX

» Stroj za brušenje zupčaničkih profila serije ZE proizvođača Kapp Niles. | Izvor: Kapp Niles

Strojevi za brušenje serije RX se primjenjuju za prijelaznu i završnu obradu sirovaca vijčanih rotora s djelomičnim oblikom od čelika i lijevanog željeza. Inovativni koncept pogona na alatnoj strani omogućuje postizanje maksimalne snage pogona od 46 kW. Takva mogućnost je posebice korisna pri gruboj obradi, jer omogućuje visoki stupanj odvajanja materijala, što bitno skraćuje vrijeme obrade. U kombinaciji s optimalno prilagođenom tehnologijom alata, osigurana je visoka produktivnost i učinkovitost obrade. Pri grubom brušenju, patentirani stroj za brušenje rotora RX 120 omogućuje iskorištavanje prednosti neprekinutog brušenja u puno, koje nadomješta profilno brušenje u pri izradi profila rotora. A za

ATOS Q TOPOMATIKA d.o.o. Visokoučinkovit industrijski 3D mjerni uređaj

Rješenje za 3D digitalizaciju kompleksnih proizvoda i za složenu kontrolu kvalitete. Mjerenje postaje automatsko uz dodatak robota – mjerna ćelija ATOS ScanBox serije 4. Želite li demonstraciju rada, pišite nam na info@topomatika.hr

Više potražite na gom.com/goto/1d35

Kompaktan. Svestran. Precizan. Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17 63

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA završnu obradu se primjenjuje samo profilno brušenje. Primjena postupka brušenja u puno pri gruboj obradi omogućuje postizanje do 40 posto kraća vremena brušenja u usporedbi s konvencionalnim strojevima za brušenje i postupcima brušenja.

Dijamantni profilni valjčići i valjčići za oblikovanje primjenjuju se za prilagodljivo ili topološko oštrenje brusnih koluta od korunda ili brusnih koluta od CBN za oštrenje, koji se primjenjuju za brušenje zupčanika s vanjskim ozubljenjem u puno. Pri serijskoj proizvodnji se primjenjuje integrirani šiljak alata za oštrenje, koji definira korijenski dio zupčanika. Sinterirani dijamantni profilni valjčići i dijamantni valjčići za oblikovanje za oštrenje profilne brusne kolute mogu biti izrađeni u ekonomičnoj inačici od prirodnih dijamanata ili kao alati za oštrenje s dugim vijekom trajanja od CVD dijamanata. Ti alati za oštrenje mogu se više puta oštriti i imaju vrlo dugi vijek trajanja. Orebreni dijamantni valjčići za oštrenje brusnih koluta osiguravaju visoku točnost oštrenja pri velikoserijskoj proizvodnji. Profilni valjčići su izrađeni za široku paletu modula i s različitim brojem rebara. Dijamantni valjčići za oštrenje se primjenjuju za oštrenje prstena i honanje zupčanika. Ti alati su na raspolaganju i u kompletima, koji obuhvaćaju valjčić za oštrenje i valjčiće za oštrenje s integriranim šiljkom.

Mjerni strojevi KNM 2X, 5X i 9X za obratke male i srednje veličine

» Inovativni koncept pogona omogućuje postizanje visoke snage, što je posebno korisno pri gruboj obradi. | Izvor: Kapp Niles

Merilni stroji KNM 2X, 5X in 9X so zasnovani za visokonatančno merjenje zobnikov, orodij za obdelavo zobnikov in osno simetričnih izdelkov. Vsa vodila in osnovna plošča stroja so iz granita, ki je dolgoročno izjemno stabilen in ima enakomerne nizke razteznostne koeficiente. Vsi ležaji na teh merilnih strojih zagotavljajo popolno vodenje brez obrabe. Elementi zračnega vzmetenja pod osnovno mizo pa varujejo stroj pred vibracijami.

Alati za oštrenje: dijamantni profilni valjčići i dijamantni valjčići za oblikovanje

» Dijamantni profilni valjčići i dijamantni valjčići za oblikovanje. | Izvor: Kapp Niles

» Mjerni stroj KNM 2X

proizvođača Kapp Niles. | Izvor: Kapp Niles

» Alati za oštrenje proizvođača Kapp Niles osiguravaju visoku točnost. | Izvor: Kapp Niles

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

» Mjerni strojevi omogućuju primjenu različitih ticala za visokotočno mjerenje zupčanika. | Izvor: Kapp Niles

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA Merilni stroji ne potrebujejo ločenih temeljev. Linearni in navorni elektromotorji rotacijske mize zagotavljajo vrhunsko natančnost pozicioniranja in podajanja. Kljub svoji kompaktni zasnovi omogočajo veliko podajanje za merjenje kateregakoli profila zobnika ter omogočajo uporabo različnih tipal. Nadzorna enota merilnih strojev se lahko prosto namesti.

Prijenosni mjerni strojevi serije KNM P za mjerenje zupčanika i drugih komponenata Mjerna oprema serije KNM P je optimalno prilagođena strojevima u proizvodnji i specifičnim zahtjevima korisnika za autonomno mjerenje, zupčanika i obradaka u obliku prstena, kao što su prsteni

» Prijenosni mjerni stroj KNM 1814P proizvođača Kapp Niles. | Izvor: Kapp Niles

» Prijenosni mjerni stroj serije KNM P proizvođača Kapp Niles. | Izvor: Kapp Niles ležaja, kućišta i slično. Kombinacija osnovne ploče i okretnog stola, koji se može prilagoditi po mjeri korisnika stvara četvero-osni mjerni stroj. Mjerenja se mogu izvoditi i bez okretnog stola mjernog stroja neposredno u proizvodnji. Mjerni strojevi serije KNM P sa svojim posebno razvijenim visokotočnim mehanizmom osiguravaju optimalnu dostupnost sa svojom naprednom pogonskom tehnologijom s linearnim elektromotorima. CNC-upravljana tro-osna struktura omogućuje mjerenje svih parametara zupčanika ili općih profila obradaka. Mjerni stroj je vrlo jednostavan za pomicanje i tijekom mjerenja se postavlja neposredno na čvrstu podlogu pored obradnog stroja. www.ips-systemtechnik.hr www.kapp-niles.com

Specijalisti za alatne strojeve, industrijska postrojenja i alate najveće kvalitete

• Portalne glodalice • Vertikalne tokarilice / Karuseli • Ravne brusilice

• Glodaći obradni centri • Laseri

• Horizontalne bušilice i glodalice / Bohrwerk

• Horizontalne tokarilice i obradni centri • Brusilice valjaka • Linije za uzdužno i poprečno rezanje • Specijalni strojevi

• Brusilice zupčanika • Mjerni uređaji za zupčanike

• Strojevi za duboko bušenje

• Strojevi za savijanje limova, profila, cijevi, ... • Proizvodne linije, specijalna oblikovanja, ...

• Strojevi za savijanje cijevi

• Hidraulične preše • Preše za ravnanje

• Slew rings / ležajevi • Slew drives / rotatori

IPS SYSTEMTECHNIK d.o.o.

IPS Systemtechnik d.o.o. Dr. V. Mačeka 18, HR 47000 Karlovac, Hrvatska

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17 65 T +385 47 612 074 ∙ M +385 98 274 729 www.ips-systemtechnik.hr E igor.ivicak@ips-systemtechnik.hr

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

» Sjedište tvrtke Paul Horn GmbH u Tübingenu. | Izvor: Horn/Sauermann

Odgovornost tvrtke Paul Horn – kada riječi slijede djela Održivost je središnja komponenta korporativne filozofije tvrtke Paul Horn GmbH. Osiguravanje kvalitete, zaštita okoliša, energijska učinkovitost i sigurnost na radnom mjestu, u tvrtki su uvijek u središtu pozornosti kod proizvoda i u proizvodnji tvrtke. Održivost je posebno očita kod proizvoda tvrtke Paul Horn, jer primjerice nude zamjenjive sustave alatnih glava i reznih pločica. U slučaju alata za izradu utora, ponuda tvrtke obuhvaća rezne pločice s do šest reznih oštrica, koje se mogu primjenjivati kroz dugo vrijeme, prije nego li ih je potrebno zamijeniti. A posebni i kombinirani alati omogućuju obradu s manjim brojem operacija, što omogućuje uštedu energije, dok novi osnovni materijali i prevlake osiguravaju dulji vijek trajanja alata, što osigurava uštede materijala i energije.

Na području aditivne proizvodnje u tvrtki primjenjuju elemente za hlađenje alata izrađene s pomoću 3D-ispisa. Optimirane strukture alata osiguravaju stabilnost i uštede materijala.

Sustav vođenja kvalitete Tvrtka Paul Horn kao proizvođač preciznih alata ima vrlo posebnu odgovornost. Ispunjavanje strogih zahtjeva kupaca vrlo je važno

Svakodnedna održivost

» Markus Horn, direktor tvrtke Paul Horn GmbH. | Izvor: Horn/Sauermann 66

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

»Za nas je održivost nešto najprirodnije i sastavni je dio naše svakidašnjice. Takvu filozofiju susrećete na svim područjima djelovanja naše tvrtke. Kada idete u proizvodnju, vidjet ćete da je osvijetljena s energijski štedljivim LED svjetiljkama, dok se tekućina za hlađenje i podmazivanje čisti sa sustavima filtriranja, kojeg smo sami razvili i koji nam omogućuje, da tekućinu za hlađenje i podmazivanje primjenjujemo i do deset godina. Naravno da su na krovovima proizvodnih hala u Tübingenu postavljeni fotonaponski sustavi. U oba pogona su proizvodni prostori na dvije etaže, jer smo usredotočeni na ekonomično iskorištavanje raspoloživog prostora. Obzirom na veliku masu strojeva i opreme, isprva nije bilo očito, da je moguće imati proizvodnju na dvije etaže.« Markus Horn, direktor tvrtke Paul Horn GmbH.

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA kod svih proizvoda i usluga tvrtke Paul Horn te osigurava uspješno poslovanje tvrtke. Za udovoljavanje tim zahtjevima u tvrtki Paul Horn imaju uspostavljen suvremeni sustav vođenja kvalitete, koji obuhvaća planiranje usredotočeno na tržište i ispunjavanje zahtjeva za kvalitetom kupaca primjenom svih ekonomski opravdanih sredstava u skladu sa standardom DIN EN ISO 9001 i VDA 6.4.

Upravljanje s okolišem Svaka tvrtka je dio društva i za osiguravanje budućnosti, tvrtka se ne smije samo fokusirati na promet i dobit, već se mora pobrinuti i za prihvatljivost u društvu. Odnos tvrtke Paul Horn, i još posebno kao obiteljske tvrtke, uvijek je bio usmjeren u održivost na svim područjima, pojašnjava Markus Horn. Zaštita okoliša je jedan od važnih korporativnih ciljeva i neizostavni dio korporativne politike. Sustav vođenja, koji je bio 1997. godine validiran u skladu s regulativom ekološke uredbe EC 1836/93, bio je 1999. godine prilagođen zahtjevima standarda ISO 14001, dok je od srpnja 2000. godine nadalje i certificiran prema tom standardu.

Upravljanje s energijom Sustav upravljanja s energijom na snazi je u svim pogonima i kod svih aktivnosti tvrtke Paul Horn. Odgovorni neprestano optimiraju procedure i izvode mjere za povećanje energijske učinkovitosti. Održivost znači i osiguravanje djelovanja sa što učinkovitijom potrošnjom resursa, fokusiranost na veću primjenu obnovljivih izvora energije i optimiranje postojećih izvora te promociju proizvodnje energije na lokaciji. U tvrtki Paul Horn već imaju suvremene

» Pogled u suvremenu proizvodnju tvrtke Paul Horn. | Izvor: Horn/Sauermann sustave osvjetljenja, kombinirane toplinske i električne jedinice te fotonaponske sustave, a planirano je i još više sličnih mjera. Sve zaposlenike se redovito informira glede ekonomične potrošnje energije. Godine 2013. je sustav upravljanja energijom tvrtke Paul Horn bio certificiran u skladu sa standardom DIN EN ISO 50001.

Usredotočenost na ljude Održivost je potrebno uzeti u obzir glede radne snage. Dugoročna zapošljavanja su zaštitni znak tvrtke Paul Horn, jer su uvjereni, da je potrebno brinuti za zaposlene, obrazovati ih i pripremati na

Isplaćuje se od količine 1

TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG, Podružnica Zagreb Samo krenite – i automatski zavarujte. TruArc Weld 1000 je kompletan paket za vaš lagani ulazak u automatizirani rad elektrolučnog zavarivanja. Ćelija za zavarivanje radi proﬁ tabilno čak i kod malih serija, može se programirati intuitivno - i može se njome upravljati bez stručnog znanja. Tako zavarivači dobivaju na vremenu za složenije zadatke. Saznajte više na www.trumpf.com/s/5wfpl4 Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA nove izazove i tehnologije. U okviru akademije tvrtke Paul Horn, kompetencije zaposlenika mogu se prilagoditi zahtjevima industrije. Pored toga je promocija samostalnosti i osobne odgovornosti u mislima i aktivnosti svih zaposlenika, što je još jedan važan čimbenik, da zaposleni postižu ciljevi, koje su si postavili. Akademija tvrtke Horn prema zakonu o promociji zapošljavanja ima status institucije u skladu s paragrafom 178 SGB III, kojeg je izdala akreditirana certifikacijska tvrtka za područje tržišta rada i obrazovnih usluga Certqua. A to je osnovni preduvjet za izvođenje prekvalifikacije u akademiji tvrtke Paul Horn. Sigurnost i zdravlje na radu zaposlenika isto tako predstavlja važan čimbenik i s ekonomskog aspekta, što pomaže pri povećanju konkurentnosti tvrtke. U tvrtki Paul Horn je to važan zadatak i izazov s kojim se provjeravaju postojeće metodologije djelovanja i razvijaju u budućnost usmjerena rješenja preko neprestanih poboljšavanja sigurnosti i zdravlja na radnom mjestu. Na tom mjestu se udružuju aspekti proizvoda i procesa, pri čemu je cilj poštivanje svih zakonskih odredbi na području sigurnosti i zdravlja zaposlenika.

Sustav vođenja Sustav vođenja tvrtke Paul Horn osigurava, da su organizacijske, tržišne i tehničke djelatnosti, koje utječu na kvalitetu, okruženje,

INTERVJU: ADNREAS LOOCK

»Kao proizvođač preciznih alata tvrtka Paul Horn ima vrlo posebnu odgovornost. Održivo upravljanje, kako tvrtke, tako i pojedinca, postaje sve važnije, što je i u redu. No u praski nažalost to nije uvijek tako.« Markus Horn, direktor tvrtke Paul Horn GmbH.

energijsku učinkovitost i sigurnost zaposlenika planirane, kontrolirane i praćene. Pored toga, sustav vođenja osigurava udovoljavanje ugovorno dogovorenih zahtjeva i zahtjeva relevantnog zakonodavstva. Sustav vođenja se temelji na zahtjevima standarda DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001, ISO 50001 i ISO 45001 u njihovim trenutačno važećim inačicama i na snazi je u svim fazama proizvodnje proizvoda i pružanja usluga. Rukovodstvo tvrtke Paul Horn ocjenjuje učinkovitost sustava vođenja uz uzimanje u obzir rezultata unutrašnjih evaluacija sustava te periodičnog izvještavanja o kvaliteti, energijskog učinkovitost, zaštiti okoliša i sigurnosti zaposlenika. www.horn-group.com

energije te povećavanje alternativnog dobivanja energije i primjenu nefosilnih izvora energije. Postoje li kakvi zakonski okviri, koji su trenutačno važni ili će biti važni u budućnosti? Na tom području postoje brojni zakoni i različiti međunarodni standardi, koji između ostalog obuhvaćaju borbu protiv korupcije, sprječavanje kršenja odredbi protu-trustova, regulativu REACH, propisa glede konfliktnih minerala, ugljični otisak i direktivu Europske unije o učinkovitoj potrošnji energije, da nabrojim samo neke od njih. Kakvu ulogu imaju certifikacije? Za nas su certifikacije vrlo važne. To nam omogućuje, da osiguravamo sukladnost s međunarodno priznatim standardima, što između ostalog obuhvaća sustav vođenja kvalitete, sustav upravljanja okolišem i sustav upravljanja energijom. Sa certifikacijom povećavamo povjerenje kupaca u našu tvrtku, posebice stoga, što provjeravanje sukladnosti sa standardima provode neovisni certifikacijski organi.

» Andreas Loock voditelj osiguravanja kvalitete u tvrtki Paul Horn. | Izvor: Horn/Sauermann

Održivost zauzima važan položaj na području strojarstva, trenutačno više nego li ikada ranije. Kakvi su vaši pogledi na tu temu? Kao odgovorna osoba za okoliš u tvrtki Paul Horn GmbH, moj glavni zadatak je usredotočenost na sukladnost sa zakonodavstvom. Pored toga je vrlo važno osiguravanje dugoročne suradnje s poslovnim partnerima i zaposlenicima. A u tom kontekstu je vrlo važno i stvaranje lokalne dodane vrijednosti u okolini gdje djelujemo. Održivost obuhvaća poštenje i etički korektno ponašanje, smanjivanje ili sprječavanje onečišćenja okoliša i potrošnje

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

Kakva očekivanja imaju kupci? Naši kupci od nas očekuju održivo poslovno djelovanje. To primjerice obuhvaća štednju s resursima i primjenu održivih materijala za naše proizvode i ambalažu. A pored toga vrlo važnu ulogu ima i energijska i troškovna učinkovitost. Što su sljedeći koraci u tvrtki Paul Horn? I nadalje ćemo smanjivati ugljični otisak naše proizvodnje, iako tvrtke kao što je naša, koja održivo djeluje već desetljećima, sada imaju najmanji potencijal za optimiranje. Trenutačno primjerice iznova postavljam naš sustav za rekuperaciju topline i ventilacije, širimo postojeće sunčeve elektrane i proučavamo nove materijale za pakiranje.

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

CELADA d.o.o.

CELADA d.o.o. - Balkan Poljski put 17, Domaslovec, 10430 Samobor – Hrvatska Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17 Telefon: +385 1 3750-887 • E-mail: info.hr@celadagroup.com

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Novo svrdlo RT 100 FB proizvođača Gühring

Izbjegnite jednu radnu operaciju pri bušenju na kosim površinama Zabušivanje nikada nije bilo jednostavno: novo RT 100 FB svrdlo s ravnim dnom je specijalist za izazovne situacije bušenja i uklanja potrebu za planskom obradom površine glodalom. Time vam štedi jednu radnu operaciju i jedan alat kada bušite na kosim i zakrivljenim površinama. Za zabušivanje na ravnim površinama, obično se primjenjuje svrdlo za zabušivanje s kutom vrha oštrice od 140°, jer takav vrh pruža dobru kombinaciju reznih performansi i stabilnost pri obradi, posebice kada se buši metal. Međutim, rješenje koje savršeno djeluje na ravnim površinama može stvarati probleme kada je potrebno zabušiti na kosim ili zakrivljenim površinama. U tom slučaju, kut vrha alata od 140° znači da alat u obradak prvo udara uglom rezne oštrice. Takvo jednostrano radijalno opterećenje izaziva odguravanje alata od obratka i alat počinje vibrirati. Svrdlo zatim ulazi sve dublje u obradak, pri čemu nastaju velike savojne sile, koje u najgorem slučaju dovode do loma alata. Kako bi se izbjegle takve situacije, pri početku obrade na kosim i zakrivljenim površinama primjenjivala se strategija sa završnom obradom: u prvom koraku se primjenjuje glodalo za završnu obradu površine, odnosno oblikuje se ravna bazna površina za naknadno bušenje. Zatim se na toj površini izrađuje pilotni provrt s pomoću svrdla. No postoji još brži način: s pomoću novog RT 100 FB svrdla s ravnim dnom proizvođača Gühring, prva faza obrade površine glodanjem nije potrebna. Drugim riječima, korisnik može uštedjeti jedan alat i jednu radnu operaciju – a, kao rezultat, značajno smanjiti troškove obrade.

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

Pouzdano zabušivanje bez snažnih radijalnih opterećenja Svrdlo RT 100 FB ima kut vrha oštrice od 180° i ravnu glavnu reznu oštricu. To mu omogućuje pouzdano zabušivanje bez odstupanja od mjere na kosim površinama pod kutom do 45° i zakrivljenim površinama. Alat ima posebno čvrstu konstrukciju s većom jezgrom i širim fazetama. Četiri vrha oštrice osiguravaju savršenu potporu svrdlu tijekom zabušivanja i osiguravaju stabilnost obrade. Zahvaljujući tim značajkama, RT 100 FB generira savršene preduvjete za sve daljnje alate: u zabušenom provrtu moguće je naknadno precizno centrirano bušenje s visokim stupnjem kružnosti i kvalitete površine. Uz to, primjenom alata RT 100 FB gotovo se ne stvara srh na izlazu iz provrta, što također ovaj alat čini idealnim za prolazne provrte. Osim za zahtjevne situacije zabušivanja, RT 100 FB je također popularan izbor i kod potrebe za bušenjem neprolaznih provrta sa ravnim završetkom. Čak i ukoliko se zahtijeva bušenje provrta s kosim izlazom iz obradka zbog njegovog oblika, ovaj alat s ravnim dnom i dalje je savršeni izbor. Svrdlo RT 100 FB možete primjenjivati i na ravnim površinama, no tada je površinu potrebno predbušiti s konvencionalnim svrdlom. guehring.com www.euro-alat.hr

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA Iznimno uspješni usporedni testovi u tvrtki Umformtechnik Radebeul

Čitav proces obrade čini razliku Na području alatničarstva je obično vrlo teško neposredno uspoređivati precizne alate različitih proizvođača, jer se uvijek obrađuju različiti dijelovi alata s različitim zahtjevima. Kada su u tvrtku Mapal dobili priliku da osiguraju alate za obradu odvajanjem za kompletnu obradu alata u tvrtki Umformtechnik Radebeul GmbH, vremenske uštede obrade bile su iznimno velike.

Tvrtka Umformtechnik Radebeul (UFT) je specijalizirana za područje kovanja aluminija, pri čemu je posebna prednost tvrtke kovanje u ukovnjima tankostjenih proizvoda kompleksnih geometrija. Taj postupak kovanja se primjenjuje za izradu visokokvalitetnih proizvoda, koji zahtijevaju stabilniji proces izrade od lijevanja aluminija. Tvrtka UFT u njemačkom gradu Radebeul postoji već 100 godina, pri čemu se više puta mijenjalo vlasništvo i područje djelovanja tvrtke. Novija povijest tvrtke je počela 1957. godine s postavljanjem pogona za kovanje u ukovnjima. Godine 2001.

» Ravni dijelovi ukovnja završno se obrađuju s glodalom s radijusom na kutu OptiMill-3D-CR proizvođača Mapal, što omogućuje brzu i kvalitetnu obradu površine. | Izvor: UFT

tvrtka UFT proizvodi kompleksne aluminijske otkivke za različite aplikacije, pri čemu približno 60 posto sve proizvodnje predstavljaju dijelovi za motocikle.

» Steffen Albrecht kao voditelj alatnice ima pristup do približno 500 alata za kovanje, koji su pohranjeni u proizvodnom pogonu tvrtke UFT u Radebeulu. | Izvor: Mapal

tvrtka je prešla na proizvodnju aluminijskih otkivaka. Tvrtka, koja je u međuvremenu djelovala kao dio društva Aluminiumtechnik Radebeul GmbH, je svoj trenutačan oblik dobila 2006. godine, i sve do danas djeluje na područjima alatničarstva, proizvodnje prototipova, obrade proizvoda i sastavljanja. Godine 2017. je tvrtku UTF preuzelo društvo UKM Fahrzeugteile GmbH iz Reinsberga, pri čemu su se područja djelovanja tvrtki nadopunjavala. UKM Group je automobilski dobavljač s usredotočenošću na visokopreciznu obradu metalnih dijelova, dok 72

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

Motociklistički otkivci s visokim zahtjevima Tvrtka UFT između ostalog proizvodi otkivke za veće proizvođače motocikala, kao što su trostruke spojke, nožne opruge za kočnicu i mjenjač, bočni podupori i pedale. Pored osjetljivih oblika i zahtjevnih geometrija, veliki izazov pri obradi predstavlja i zahtjevni oblik površine proizvoda. Pored komponenata za motocikle u Radebeulu proizvode i elemente za povezivanje za tende, vezove za skije te cijevne spojke i druge dijelove za vatrogasna vozila. U tvrtki UFT imaju i kupce iz zrakoplovne industrije. Uobičajene proizvodne količine su između 10 tisuća i 100 tisuća proizvoda, no proizvodni pogon u Radebeulu je specijaliziran i za manje serije i prototipove visoke kvalitete. Tvrtka UFT je poznata po kratkim vremenima isporuke.

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA Tijekom pogleda na proizvodne pogone tvrtke, ističe se prije svega izniman opseg proizvodnje. U vlastitoj alatnici proizvode alate za kovanje, alate za savijanje, stezne naprave za glodanje te mjerne naprave i pripreme za testiranje svojih otkivaka. Prototipovi se obrađuju iz punog materijala. U pogonu se nalazi i kalionica te radionica za strojnu obradu, gdje proizvodi dobivaju svoj konačni izgled i gdje se djelomično odvija i sastavljanje. LE površinska obrade se izvodi kod partnerskih tvrtki u blizini. U tvrtki UFT je 15 alatničara od ukupno 170 zaposlenika. Alatničari su svi školovani operateri obradnih strojeva, pojašnjava Steffen Albrecht, voditelj proizvodnje alata u tvrtki UFT, što je razlog, da je to područje vrlo učinkovito. Ponekad izrađuju i alate za vanjske kupce, međutim, većina alata se primjenjuje u proizvodnji tvrtke, koja u svakom trenutku ima na skladištu približno 500 alata za kovanje, pri čemu se taj broj povećava s novim proizvodima. Ti alati se moraju čuvati 15 godina zbog osiguravanja rezervnih dijelova na tržištu. Alatničari izrađuju alate za kovanje postupkom glodanja iz čeličnih blokova. Felix Wendler, specijalist za područje alata u tvrtki Mapal, iskorištava svoje višegodišnje kontakte s proizvodnim tvrtkama, kako bi ih potaknuo na ispitivanja novih alata za potrebe njihove obrade, iako su u tvrtki UFT donekle zadovoljni s alatima za obradu odvajanjem koje trenutačno primjenjuju. To se nije odmah promijenilo niti nakon testiranja kuglastog glodala proizvođača Mapal, koje nije bio lošije, no nije bili niti bolje od onog, kojeg su već primjenjivali u tvrtki UFT, ističe Steffen Albrecht. Felix Wendler je vrlo svjestan, da je točna usporedba alata za obradu odvajanjem na području alatničarstva vrlo teška. Obično se u alatničarstvu izrađuje jedan proizvod odjednom, i kako se

» Bliski pogled na kalupni umetak tvrtke Umformtechnik Radebeul. | Izvor: UFT jednaki dijelovi obrađuju samo nakon nekog vremena, ne može se odmah uspoređivati alate za obradu. Usporedba posebno kritičnih koraka obrade može dati samo kakvu smjernicu, pri čemu je potrebno uzeti u obzir i iskustvo korisnika.

Usporedni testovi pod identičnim uvjetima Unatoč svemu, proizvođač alata je dobio priliku da se iskaže. Prema riječima Steffena Albrechta vrlo se rijetko dogodi, da u alatnici tvrtke UFT obrađuju dvije identične komponente za alate, stoga je bilo potrebno kod alata za kovanje pedala za velikog proizvođača motocikala izraditi dva utopa odjednom. U slučaju vrlo osjetljivih narudžbi u proizvodnji primjenjuju izmjenjive umetke, kako bi mogli osigurati proces kovanja bez većih problema. U tvrtki UFT

Absolute Scanner AS1-XL za trackere, ruke i automatizaciju

Hexagon Metrology S.P.A., podružnica v Sloveniji

Absolute Scanner AS1-XL je najnoviji 3D laserski skener tvrtke Hexagon, koji je razvijen za skeniranje velikih površina s laserskim trackerom i prijenosnom mjernom rukom. • Brže pokrivanje velikih površina s iznimno širokom linijom skeniranja 600 mm

• Pregledavanje dubokih udubina i skrivenih površina s udaljenošću od 700 mm od glave za skeniranje • Pratite najnovije tehnologije automatizacije s brzinom mjerenja 300 Hz • Brzo sakupljanje visokokvalitetnih podataka primjenom algoritma SHINE

Želite li doznati više? Posjetite

za više informacija

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA izrađuju 20 tisuća pedala godišnje, a pojedinačni alat omogućuje izradu približno 10 tisuća pedala prije nego li ga je potrebno zamijeniti. A to je bila idealna prilika za testiranje alata za obradu odvajanjem dvaju proizvođača pod identičnim uvjetima i to s jednakim stezanjem na istom obradnom stroju, koji je u ovom slučaju bio stroj C 40 proizvođača Hermle. Pored toga je obradak bio zahtjevan proizvod s kompleksnom obradom. Kada je takav utop obrađen, u njemu ostaje manje od polovica materijala sirovca, a za obradu svih kontura relativno mali alati ulaze duboko u materijala obratka. U tvrtki UFT su se odlučili prepustiti dobavljaču alata Mapal da u cijelosti obradi komponentu alata, kako bi dokazali, što sve mogu, pojašnjava Steffen Albrecht te dodaje, da obzirom na uvjete testiranja alata za obradu odvajanjem nisu mogli naći bolji primjer. Felix Wendler je iskoristio tu priliku i usavršio strategiju obrade. Kako bi postigao zahtijevanu geometriju obrade sa svim ograničenjima glede tolerancija i alata, pomogao si je s alatima koje su već primijenili i izabrao 18 odgovarajućih alata za obradu odvajanjem iz ponude tvrtke Mapal. Za usporedbu s provjerenim klasičnim glodalom s okruglim reznim pločicama, primijenio je glodalo za velike brzine posmaka NeoMill-4-HiFeed-90 proizvođača Mapal. Rezultati su oduševili zaposlenike u tvrtki UFT, jer se vrijeme obrade skratilo za 28 posto, što je predstavljalo pravo otrježnjenje, kada su utvrdili da mogu uštediti mnogo rada i posljedično smanjiti troškove izrade alata, priznaje Steffen Albrecht.

» Felix Wendler iz tvrtke Mapal i Steffen Albrecht iz tvrtke Umformtechnik

Radebeul, koji je našao svoj omiljeni alat OptiMill-3D-HF-Hardened. | Izvor: Mapal

Sve ovisi o pravilnoj pripremi rada Felix Wendler pojašnjava, da je vrlo važno uspoređivati cjelovitu obradu, jer ukoliko korisnik izvede grubu obradu s postojećim alatima, konkurentski alati stvaraju uvjete za završnu obradu, koji su primjereniji za druge alate. Ukoliko pak cjelovitu obradu izvedete s alatima proizvođača Mapal, uvjeti za primjenu alata za finu obradu su bitno povoljniji, što omogućuje primjenu potpuno drugačijeg pristupa za cjelovitu obradu, a to omogućuje mjerodavne uvjete za usporedbu alata za obradu odvajanjem različitih proizvođača. Kako bi ostvario što bolje uvjete za naknadne korake obrade, Felix Wendler je za grubu obradu primijenio glodalo promjera 35 mm umjesto glodala promjera 52 mm, koje se koristilo u prošlosti, što je vrlo iznenadilo Steffena Albrechta, jer je bio vrlo skeptičan glede takve razlike u veličini alata i nije mislio, da manji alat može obrađivati brže. No razlog je bio vrlo jednostavan, glodalo promjera 52 mm je bilo jednostavno preveliko za postojeći držač SK40 na obradnom stroju, tako da nije bilo moguće u cijelosti iskoristiti potencijal većeg alata. Izabrano manje glodalo za velike brzine posmaka NeoMill-4-HiFeed-90 je moglo obrađivati s optimalnim parametrima procesa, koje je unatoč manjoj širini i dubini rezanja brže obradilo zahtijevanu geometriju. 74

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

» Dobra priprema tijekom grube obrade: glodalo za velike brzine posmaka NeoMill-4-HiFeed-90 promjera 35 mm. | Izvor: Mapal

Pored toga, bržoj obradi je doprinio još jedan čimbenik. Manji promjer glodala omogućuje obradu konture, koja je sličnija konačnom obliku, što znači, da je pri sljedećim koracima obrade potrebno obraditi manje materijala. Felix Wendler ističe, da je to ključno pri skraćivanju vremena obrade, jer skraćivanje vremena obrade isključivo na račun završne obrade nije moguće, jer kod većine korisnika obradni stroj predstavlja ograničavajući faktor. Kako bi skratio čitavo vrijeme obrade, pokušao je ostvariti što bolje uvjete za završnu obradu već pri gruboj obradi. Zbog vrlo pozitivnih rezultata tog projekta, u tvrtki UFT su odlučili proširiti suradnju s tvrtkom Mapal te zajedno pregledati druge obrade. Tvrtka Mapal je partner koji zna što radi, što je danas sve rjeđe, ističe Steffen Albrecht te dodaje, da osoba za kontakt koja može pomoći i savjetovati, predstavlja dobar temelj za suradnju. Pored do sada primijenjenih alata proizvođača Mapal, Felix Wendler je pripremio popis od 60 alata, koje u tvrtku UFT mogu primijeniti praktično za sve obrade. Tvrtka Mapal može isporučiti većinu reznih alata u područje obrađivača u manje od 24 sata, dok se namjenski alati izrađuju na temelju upita. Felix Wendler ocjenjuje da su moguće uštede na alatima, čak i ukoliko se pretpostavi jednaka obrada kao i kod alata koje su primjenjivali do sada, no cilj je dodatno smanjivanje troškova s manjim trošenjem novih alata proizvođača Mapal.

Operateri obradnih strojeva imaju svoje omiljene alate za obradu odvajanjem Jedno od glodala proizvođača Mapal je vrlo brzo postalo najomiljenije među operaterima obradnih strojeva. To je glodalo visokih performansi od tvrdog metala za grubu obradu OptiMill-3D-HF-Hardened, koje se može primjenjivati za obradu i mekih čelika, kao i tvrdih alatnih čelika od praškastog materijala tvrdoće do 68 HRC. Ukoliko operateri mole da mogu primjenjivati taj alat, to znači da je alat zaista dobar, dodaje Steffen Albrecht. Taj alat je tako vrlo dobro prihvaćen, jer uzrokuje manje buke od alata koji se koristio u prošlosti, osigurava glatku obradu odvajanjem i omogućuje veći stupanj odvajanja materijala. Pored toga, operateri znaju koliko ga vremena mogu primjenjivati bez detaljnog osluškivanja, prije nego li postigne kraj svog vijeka trajanja. Drugi zajednički projekt je mogućnost uvođenja sustava za izdavanje alata UNIBASE-M koji bi, osim u alatnici tvrtke UFT, mogli primjenjivati u susjednom odjelu strojne obrade. I kod strojne obrade proizvoda također se primjenjuju alati proizvođača Mapal, pri čemu sustav omogućuje pohranjivanje i alata drugih proizvođača. Zalihe alata se mogu pratiti i održavati obzirom na potrebe preko sustava za digitalno upravljanje alatima c-Com. Prilagodljivi sustav osigurava minimalnu količinu alata na zalihama, a još uvijek dovoljno veliku, da ne ugrožava besprijekorni tijek proizvodnje. www.mb-naklo.si mapal.com www.umformtechnik-alu.de

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

SAB d.o.o.

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

EURO-ALAT d.o.o.

PROMOCIJSKI ČLANAK

Kennametalov »roadshow« inovativnih reznih alata Tvrtke se trude približiti kupcima. Kennametal je u suradnji s hrvatskim zastupnikom, tvrtkom Euro-Alat to učinio posebno zanimljivim – s izložbenim kamionom.

Početkom rujna se tako po Hrvatskoj kretao iznimno dug i zanimljiv kamion inozemnih registarskih pločica s još zanimljivijim »teretom«. Njegova prikolica se tako pretvorila u mobilni izložbeni prostor, kojeg je istovremeno moglo razgledavati oko deset posjetitelja. Takozvani roadshow, odnosno grubo prevedeno cestovni sajam, pobrinuo se da su kupci tvrtke Euro-Alat i korisnici reznih alata Kennametal mogli u Hrvatskoj vidjeti svježe inovacije i alate spomenutog proizvođača. Kennametal i Euro-Alat su partneri već četvrt stoljeća, da, čitavih 25 godina. »Kennametalov Innovations roadshow je uzbudljiva inicijativa, koja kupcima donosi inovacije na području alata i priliku za raspravom o poslovanju, tehnologiji i aplikacijama,« rekla je Marijana Mesek Križman, direktorica tvrtke Euro-Alat d.o.o., te dodala: »Američki gigant je tehnološki predvodnik u proizvodnji modularnih alata od tvrdog metala, a s preuzimanjem njemačke tvrtke Hertel AG, preuzeo je i vodeće mjesto u svijetu na području obrade metala bušenjem. Hrvatske proizvodne tvrtke jako zanima razvoj novih tehnologija brzo izmjenjivih modularnih sustava alata za obradu metala.« Središnji dio izložbe su predstavljali alati za obradu metala za primjenu u automobilskoj industriji, koja s motora s unutrašnjim 76

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

izgaranjem sve više prelazi na proizvodnju električnih vozila, što od tvrtki zahtijeva drugačije pristupe i aplikacije, a često i rješenja po mjeri za željenu strojnu obradu.

EURO-ALAT d.o.o.

PROMOCIJSKI ČLANAK

Široka paleta proizvoda i inovativnih tehnologija Inovativnost, ustrajnost i osluškivanje potreba proizvodnje, značajke su koje prate tvrtku Kennametal još od osnivanja 1938. godine. S razvojem tvrde metalne legure volfram-titan, Philip M. McKenna je revolucionirao produktivnost strojne obrade čelika, kao temelj današnje tvrtke Kennametal Inc. Tvrtka Kennametal danas nudi široku paletu alata koji odgovaraju različitim potrebama obrade metala. Bez obzira na to, treba li tvrtka alate za glodanje, svrdla za bušenje, tokarske alate ili druge vrste alata, u njihovoj ponudi će naći odgovarajuće rješenje. Navedeni proizvođač alata uživa i ugled jednog od najnaprednijih, jer često stvara trendove obrade i brine o tehnološkim inovacijama u industriji. Kennametalova napredna rješenja proizvodnim tvrtkama omogućuju poboljšanje učinkovitosti i smanjivanje troškova.

Predstavnici tvrtke su spomenuli i mogućnost obnavljanja reznih alata i svrdla za bušenje, za što se odlučuje sve više tvrtki u Europi, jer uštede nisu zanemarive. Kolike su, zanimalo nas je. Između 40 i 50 %, glasio je odgovor, ovisno o aplikaciji. Pri tome je pojedini alat moguće obnoviti i 3 do 5 puta. To je ta točka na održivoj i ekološkoj odgovornosti. Uz to su svi alati razvijeni tako, da smanjuju količinu otpada i energijski učinkovito obrađuju metale.

Proizvodne tvrtke već dugo znaju, zašto izabrati Kennametal. Zbog ne samo visoke, već vrhunske kvalitete. Njihovi alati su izrađeni od vrhunskih materijala, koji osiguravaju dugi vijek trajanja i visoku otpornost na trošenje, stoga tvrtke s njima postižu iznimnu točnost obrade i povisuju produktivnost proizvodnje. Tvrtka Euro-Alat d.o.o. je već 30 godina prisutna u metalo-prerađivačkom segmentu na području Republike Hrvatske i Bosne i Hercegovine. Djelatnost tvrtke je distribucija i trgovina reznim alatom za obradu metala i pripadajućim priborom. Stručnjaci tvrtke Euro-Alat rješavaju zahtjevne tehničke potrebe korisnika, nude inovativna rješenja i naprednu primjenu novih tehnologija pri obradi metala odvajanjem čestica. Tvrtka pokriva cjeloviti program reznog alata i pribora, a ujedno nudi i izradu specijalnih alata obzirom na zahtjeve kupaca, kao i servis, brušenje i prevlačenje. www.euro-alat.hr www.kennametal.com Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Stablo za razvrtanje od tvrdog metala za brzu i točnu grubu obradu Tvrtka Big Kaiser, vodeći svjetski proizvođač vrhunskih visokotočnih alatnih sustava i rješenja za metaloprerađivačku industriju, predstavlja dva nova stabla za grubo razvrtanje MW, koji su izrađeni od tvrdog metala, tako da osiguravanju mnogo točnije rezultate u usporedbi s čeličnim stablima te smanjuju vibracije i buku.

Konvencionalna stabla za cilindrično razvrtanje su izrađena od čelika, pri čemu je veliki nedostatak dosta veliki progib. Primjena tvrdog metala, koji ima četiri puta veću krutost od čelika, smanjuje progib za više od 16 puta, što posljedično bitno smanjuje i vibracije. Zbog toga su alati od tvrdih metala mnogo točniji i uzrokuju manje buke, tako da su rezultati obrade bitno bolji u usporedbi sa stablima od drugih materijala. Pored toga omogućuju iznimno brzu grubu obradu.

» Primjena tvrdog metala umjesto čelika za stabla za razvrtanje smanjuje vibracije i buku te produljuje vijek trajanja alata za obradu odvajanjem. | Izvor: Big Kaiser

» Novo stablo za razvrtanje od tvrdog metala MW proizvođača Big Kaiser omogućuje brzu i točnu grubu obradu. | Izvor: Big Kaiser

Primjena tvrdog metala umjesto čelika produljuje vijek trajanja alata za obradu odvajanjem, jer se tijekom obrade stvara manji otklon i manje je trošenje alata. Stabla za razvrtanje od tvrdog metala osiguravaju veću koncentričnost, dok njihova izvrsna okomitost, odnosno ravnost optimira otklon. Pored toga iznimne performanse, koje sprječavaju vibracije tijekom obrade, poboljšavaju kvalitetu obrađene površine. Antivibracijske motke za razvrtanje od tvrdih metala su vrlo važan dio alata pri CNC-obradi, jer uklanjaju probleme glede 78

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

točnosti djelovanje i povećavaju stabilnost uz manje vibracije alata za obradu odvajanjem, pojašnjava Giampaolo Roccatello, direktor prodaje i marketinga u tvrtki Big Kaiser za područje Europe te dodaje, da s pomoću ta dva nova stabla za razvrtanje, njihovi korisnici mogu iskoristiti sve prednosti tehnologije tvrdih metala. Stabla za grubo razvrtavanje MW su namijenjena primjeni reznih pločica za razvrtanje manjih promjera na temelju serije 319 SW proizvođača Big Kaiser. Nova stabla za razvrtanje od tvrdih metala su primjerena za grubu obradu prolaznih provrta promjera 16 do 21 mm, dok za obradu slijepih provrta nisu primjerna. www.bigkaiser.com

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

TotalEnergies Marketing Croatia d.o.o.

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

SIMING PREDSTAVLJANJE D.O.O. TVRTKE

» Godine 2006. je tvrtka Thunderbike dobila nagradu na događaju Custom Chrome Show u Mainzu i tako dokazala, da je jedna od vodećih tvrtki na području izrade motocikala po narudžbi. | Izvor: Hermle

Glodanje i tokarenje za savršenu vožnju Većina ljudi, koji su vidjeli pravi Thunderbike, obično ostanu bez riječi. Zastupnik robne marke Harley-Davidson i proizvođač motocikala proizvedenih po narudžbi predstavlja svoju proizvodnju pokrova za spojku i naplatke po narudžbi te ulogu, koju pri tome ima tehnologija tokarskog glodanja proizvođača obradnih strojeva Hermle.

Kada je Herbert Niehues, operater obradnih strojeva u tvrtki Thunderbike, po prvi puta obrađivao 300 kg težak sirovac na obradnom centru C 42 U MT pri 800 okretaja u minuti, svi su se odmaknuli od stroja, sjeća se Thomas Zarmann, voditelj proizvodnje u tvrtki Thunderbike. To se dogodilo 2013. godine, kada su u tvrtki Thunderbike postavili prvi obradni centar C 42 U MT proizvođača Maschinenfabrik Berthold Hermle. Sve dvojbe koje su imali u tvrtki prije postavljanja obradnog centra pokazale su se kao neutemeljene, jer proizvođač strojeva Hermle razvija strojeve za tokarsko glodanje u skladu sa strogim sigurnosnim zahtjevima, koji vrijeme za tokarilice i odnose se na čitavo kućište obradnog stroja, pa i na gornji dio kućišta. Pored toga je u rotacijskim stolovima centara za tokarsko glodanje ugrađen sustav balansiranja, koji uzima u obzir momente inercije svih masa te omogućuje balansiranje obradaka mase 300 kg, koje obrađuju u tvrtki Thunderbike, što jamči sigurno djelovanje pri maksimalnim brzinama obrade. Tvrtka Thunderbike ima u njemačkom gradu Hamminkeln 160 zaposlenih i svojim kupcima nudi točno to, što već samo ime govori: legendarne motocikla robne marke Harley-Davidson. Na početku je bilo sve zajedno bilo nešto skromnije od trenutač80

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

» Pogled na izložbeni prostor i dio proizvodnje tvrtke Thunderbike. | Izvor: Hermle

nog kompleksa, koji sadrži i svoj restoran Roadhouse. Godine 1985. je Andreas Bergerforth postavio radionicu za motocikle

PREDSTAVLJANJE SIMING TVRTKE D.O.O. veličine 150 metara kvadratnih nazvanu »Motorradschuppen«, gdje je popravljao i prerađivao prije svega motocikle japanskih proizvođača. Godinu dana kasnije se preselio u prepoznatljiviju i veću zgradu te 1987. godine postao službeni zastupnik japanskog proizvođača motocikala Suzuki. U narednim godinama se područje poslovanja razvijalo, tako da je tvrtka Thunderbike postala poznata po čitavom svijetu po izradi dijelova za motocikle u manjim serijama.

» Trostruko stezanje koje povezuje prednji kotač s okvirom motocikla,

najkompleksniji je proizvod tvrtke Thunderbike. U tvrtki Thunderbike pored pokrova i naplataka izrađuju i stege za amortizere te na stotine drugih dijelova. | Izvor: Hermle

» Tvrtka Thunderbike je od 2006. godine službeni zastupnik tvrtke

Harley-Davidson. Zvijezda na njihovom pokrovu spojke naglašava izgled motocikla. | Izvor: Hermle

Od 2006. godine tvrtka Thunderbike je službeni distributer tvrtke Harley-Davidson i u svojem proizvodnom pogonu u Hamminkelnu izrađuje dijelove za motocikle po narudžbi te sa svojim unikatnim okvirima izrađuje i čitave motocikle po narudžbi. Na toj lokaciji se nalazi i servisna radionica, suvremeni izložbeni prostor i distribucijski centar za robnu marku Harley-Davidson i dijelove za postprodajno tržište.

centrima u radionici za obradu. Godine 2012. su zahtjevi glede površine i geometrije proizvoda te želja za napretkom doveli do potrebe za novim obradnim strojevima, tako da tvrtka Thunderbike trenutačno ima tri obradna centra proizvođača Hermle. Tada je proizvođač strojeva Hermle bio jedni, koji je mogao ponuditi odgovarajuću tehnologiju za potrebe tvrtke Thunderbike, pri glodanju naplataka iznimnog izgleda i raskošne savršenosti. Već tada su izrađivali svoje naplatke, međutim za obradu su trebali primjenu tri obradna centra i pet do šest stezanja. Pored toga, kvaliteta i izgled naplataka bili su svjetlosne godine udaljeni od onoga, što mogu postići danas, pojašnjava Thomas Zarmann. Obradni stol stroja, koji se istodobno okreće i nagiba, omogućuje obradu pod različitim kutovima. Za razliku od uobi-

Uspješna tehnologija tokarskog glodanja tvrtke Hermle Jedinstven i snažan zvuk motora Harley-Davidson ispred zgrade tvrtke Thunderbike gotovo nadglasava buku na obradnim

» Julian Otten, operater obradnih centara u tvrtki Thunderbike, uklanja obrađeni pokrov spojke sa stroja C 42 U MT. Standardizirani koncept djelovanja mu omogućuje, da fleksibilno radi na sva tri obradna centra proizvođača Hermle. | Izvor: Hermle

» S lijeva na desno: Jürgen Scherer iz HPV Hermle Vertriebs GmbH te

Thomas Zarmann, voditelj proizvodnje i operateri obradnih strojeva Julian Otto i Herbert Niehuesen iz tvrtke Thunderbike. | Izvor: Hermle

čajene tokarilice, u tvrtki Thunderbike mogu primjenjivati kraće alate za obradu kompleksnijih oblika. Obradni centar C 42 U MT je bio upravo ono, što su u tvrtki Thunderbike trebali 2012. godine, kako glede tehnologije obrade, tako i glede raspoloživog prostora. Do sada im je taj obradni centar omogućio svladavanje najvećih izazova, a to je izrada naplatka iz jednog dijela, bez bilo kakvih problema. Takva obrada traje između 10 i 20 sati uz velike brzine posmaka i gotovo neprekinutu simultanu petosnu obradu, pri čemu završno obrađena površina mora biti savršena. Godine 2016. i 2020. došla su osvježenja u obliku dva obradna centra C 32 U proizvođača Hermle, koji su zamijenili dva postojeća obradna stroja drugog proizvođača. Prvi obradni Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

SIMING PREDSTAVLJANJE D.O.O. TVRTKE centar proizvođača Hermle je sa svojom pouzdanošću i točnošću obrade te ergonomijom i konceptom djelovanja toliko oduševio i zaposlenike u tvrtki Thunderbike, da su se kod nabave sljedećih obradnih strojeva odlučili za istog dobavljača. Pored toga, tvrtka Hremle nudi uzoran servis, jer serviseri točno znaju, što rade, kako u slučaju loše priključenog kabela, tako i kod mehaničkih problema, ističe Thomas Zarmann, jer ne voli troškove popravaka i zastoja u proizvodnji.

Univerzalna primjena U tvrtki Thunderbike je potrebno približno 15 do 20 posto svih dijelova glodati i tokariti na stroju C 42 U MT, no stroj unatoč tome ne miruje, čak i kada nedostaje okruglih dijelova za obradu. Na tom obradnom centru mogu obrađivati bilo koji proizvod, ističe voditelj proizvodnje. Tri obradna centra proizvođača Hermle predstavljaju proizvodne kapacitete, dok standardizacija koncepata djelovanja predstavlja fleksibilnost. Sada u tvrtki Thunderbike imaju više obradnih strojeva, koji omogućuju raspoređivanje većeg dijela glodanih komponenata, što znači, da su strojevi uvijek zaposleni.

» Već nakon nekoliko minuta na centru za tokarsko glodanje C 42 U MT na pokrovu za spojku nastaje vidljiva karakteristična zvijezda tvrtke Thunderbike. | Izvor: Hermle

danja. Te tragove uklanjaju suradnici iz odjela za završnu površinsku obradu, koji postupkom brušenja i pjeskarenja uklanjaju tragove obrade. Takvu konačnu površinu bi mogli izraditi i na obradnom stroju bez ručne obrade, no to bi bilo vrlo dugotrajno, tako da bi mogli izraditi samo sedam takvih proizvoda na dan, a ne pedeset, pojašnjava Thomas Zarmann. Ta komponenta dobiva svoju crnu boju postupkom eloksiranja i zvijezda na proizvodu iznova zasja nakon završne obrade na jednom od tri petosna obradna centra.

» André Kosthorst, razvojni inženjer u tvrtki Thunderbike, na svojem

računalu pretvara početnu ideju o novom proizvodu u digitalni oblik i kada je konstrukcija odobrena, izrađuje se prvi prototip. | Izvor: Hermle

Pored naplataka u tvrtki Thanderbike proizvode i stege za osi kotača, indikatore i sastavne dijelove zračnih filtara, što je uglavnom izrađeno od aluminija, mjedi i ponekad od nehrđajućeg čelika. Posljednje se primjerice primjenjuje za cilindre zračnog amortizera. Iako su cilindri tokareni dijelovi, u tvrtki Thunderbike ih ponekad izrađuju i na stroju C 42 U MT, prije svega kada su tokarilice zauzete. U tvrtki žele, da njihova proizvodnja bude što fleksibilnija, što im pojednostavljuje svakodnevne aktivnosti, dodaje Thomas Zarmann. Druga komponenta koja se obrađuje na petosnom obradnom centru za tokarsko glodanje je pokrov spojke »Open-Mind«, kojeg su razvili u tvrtki. Thomas Zarmann opisuje čitav postupak izrade pokrova, koji sadrži omiljeni zvjezdasti oblik tvrtke Thunderbike. Za prvi korak je odgovoran André Kosthorst, razvojni inženjer, koji oblikuje proizvode u 3D. On je taj, koji ideje pretvara u modele na računalu te brine o izradi prototipova na 3D-pisaču. Ukoliko je sve tako, kako je zamišljeno, tim mora odlučiti, na kojem obradnom centru će komponentu izraditi te koju će steznu napravu primijeniti. Na tom mjestu zadatak preuzima odjel za obradu sa svojim bogatim iskustvom, gdje s pomoću programske opreme za simulaciju provjeravaju, je li program za obradu pripremljen za obradni centar C 42 U MT, dok Herbert Niehues steže prvi obradak. Već nakon nekoliko minuta obrade zvijezda na proizvodu postaje biti vidljiva, no na površini su i dalje vidljivi tragovi glo82

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

» Naplatak iz jednog dijela je nakon pjeskarenja spreman za eloksiranje. Nakon eloksiranja u tvrtki Thunderbike obrađuju određene detalje, koji obogaćuju izgled konačnog proizvoda. | Izvor: Hermle

Uvjereni od samog početka Herbert Niehues, koji radi na obradnim strojevima proizvođača Hrmle od kraja devedesetih godina prošlog stoljeća oduševljen je ergonomskom konstrukcijom, konceptom intuitivnog upravljanja i iznimnom funkcionalnošću tih obradnih strojeva. Izložbeni salon tvrtke je pun novih i rabljenih motocikala marke Harley-Davidson. U tom prostoru tvrtke Thunderbike se može vidjeti i pokrov za spojku »Open Mind«, gdje se sjajna zvijezda ističe na crnim motociklima. Kada se površina zvijezde obradi nakon anodizacije, aluminij je na tom dijelu nezaštićen, što kroz dvije godine može izazvati oksidiranje zvijezde tijekom izlaganja kiši, upozorava Thomas Zarmann, međutim dodaje, da većina vlasnika motocikala, koji investiraju u takve komponente odgovarajuće brinu o svojim motociklima. Pored toga je većina motocikala Harley-Davidson u garaži kada pada kiša. www.siming.si www.hermle.de www.thunderbike.com

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA Izrada velikih komponenata od aluminija

Tvrtka Safran izabrala novi proizvodni sustav NXG XII 600 proizvođača SLM Solutions Međunarodna visokotehnološka tvrtka Safran, koja djeluje na području zrakoplovne i vojne industrije te svemirske tehnike, odlučila se a proizvodni sustav NXG XII 600 proizvođača SLM Solutions. U tvrtki Safran će novi proizvodni sustav primjenjivati za izradu velikih komponenata od aluminija, koje će biti kvalificirane za trenutačne proizvodne programe i programe sljedeće generacije. Sustav će biti postavljen u kampusu za aditivnu proizvodnju tvrtke Safran, koji se nalazi u mjestu Le Haillan blizu francuskog grada Bordeaux. Tvrtka Safran u tom centru već primjenjuje strojeve SLM 500, a s posljednjom generacijom sustava NXG XII 600 imati će na raspolaganju jedan od najproduktivnijih sustava s dvanaest lasera snage 1 kW. U tvrtki Safran žele do 2050. godine postići ugljičnu neutralnost na području zrakoplovne industrije, a aditivna proizvodnja je jedno od glavnih sredstava za postizanje tog ambicioznog cilja, koji je vrlo realističan. Takav pristup će tvrtki omogućiti razvoj inovativne arhitekture na svojim proizvodima uz bitno smanjenu težinu komponenata. Proizvodna oprema, kao što je sustav NXG XII 600, biti će dio tog puta punog izazova, ističe Francois-Xavier Foubert, direktor kampusa za aditivnu proizvodnju tvrtke Safran. Sustav NXG XII 600 sa svojim neusporedivim značajkama nudi tvrtki Safran na području aditivne proizvodnje metalnih komponenata potpuno nove mogućnosti, jer izrada komponenata visoke kvalitete uz niže troškove i veću protočnost omogućuje izradu novih oblika komponenata, kakve u prošlosti nije bilo moguće izraditi. U tvrtki SLM Solutions su vrlo ponosni da mogu doprinijeti ovom

» Proizvodni sustav NXG XII 600 proizvođača SLM Solutions. | Izvor: SLM Solutions

novom dobu na području proizvodnje, pojašnjava Sam O’Leary, direktor tvrtke SLM Solutions. www.safran-group.com www.slm-solutions.com

IZIT d.o.o. Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Teximp SA

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Teximp SA

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA Digitalizacija

Mjeriteljski CT uređaj nije (samo) investicija, nego stroj koji štedi novac Mjeriteljski CT, kao što je ZEISS METROTOM 6 scout, može mjeriti precizno i točno poput optičkog skenera, ali i pronaći pogreške u dubini proizvoda te napraviti inspekciju sastavljenog sklopa ili cijelog složenog proizvoda

Nakon pomnog konstruiranja proizvoda, alata za njega te planiranja proizvodnje poslali ste prve proizvode naručitelju i - doživjeli hladan tuš. Naručitelj, naime, navodi cijeli niz pogrešaka na proizvodima, poput pogrešnih dimenzija u unutrašnjosti proizvoda, neodgovarajućih tolerancija, odstupanja u dimenzijama zbog kojih se dijelovi ne mogu spojiti s drugim dijelovima u veće sklopove, dijelovi imaju vidljive rupice na površini te pucaju pri opterećenju manjem od predviđenoga… Naručitelj je nezadovoljan, vraća vam proizvode, spominje raskid ugovora, odštetu… Potom od konzultanata doznajete da je ključni problemi u vašoj proizvodnji – manjak informacija. Nemate informacije o svim dijelovima procesa proizvodnje na temelju kojih možete zaustaviti nastajanje pogrešaka. Vaši su problemi ustvari problemi s mjerenjem. Veći broj mjerenja, odnosno izmjera kalupa i proizvoda znači da ćete prije dobiti

» ZEISS METROTOM 6 Scout: mjeriteljski CT uređaj za skeniranje plastičnih i aluminijskih dijelova

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

informaciju kako spriječiti pogreške i kako ih, ako se pojave, otkloniti, posebice na proizvodima iole kompleksnije geometrije. Tražite rješenje? Javite se tvrtki TOPOMATIKA d.o.o., čiji će stručnjaci vaše proizvode digitalizirati u tri dimenzije optičkim skenerom ili mjeriteljskim CT uređajem. Današnji standard u mjeriteljstvu i kontroli kvalitete u raznim industrijama su optički 3D skeneri zato što iznimno točno, brzo i pouzdano mjere proizvode u raznim fazama proizvodnog procesa. Pri tome, za razliku od klasičnih, taktilnih trokoordinatnih mjernih mašina (CMM) koje mjere samo ono što dodiruju, optički mjerni uređaji mjere sve što “vide”. No, budući da za mjerenje koriste vidljivu svjetlost, mjere samo ono što je dostupno svjetlosti. Zato što koriste svjetlost, kvalitetni optički 3D skeneri mjere iznimno točno te uz to daju iznimno velik broj izmjera iz kojih njihov softver kreira digitalnog blizanca (engl.: digital twin) mjerenog predmeta. Optički skeneri velikih mjernih volumena mogu mjeriti i velike proizvode, ali preciznost i točnost njihova mjerenja prestaje

» Mjerenje CT-om pokazuje sve pogreške nastale pri lijevanju: usahline su

obojane po veličini – najmanje su zelene, srednje velike su žute, a najveće su u crvenim nijansama

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

» Usporedba jednostavnog plastičnog otpreska: izmjerene vrijednosti i njihova odstupanja od 3D modela

» CT sken polimernog dijela ojačanog ugljičnim vlaknima: analiza skeniranog presjeka pokazuje karbonska vlakna kao bijele točke te crne točke – lunkere

» Analiza geometrije, dimenzija i toleranci na izmjerenom dijelu Odlike računalne tomografije: Preciznost i pouzdanost: CT skeniranje omogućuje visoku preciznost pri prikazivanju unutarnjih struktura i karakteristika ispitivanih predmeta. To znači da mjeriteljski CT, kao što je ZEISS METROTOM 6 scout može identificirati i analizirati čak i najmanje nedostatke, pukotine, poroznost ili druga odstupanja u materijalima ili proizvodima. Neinvazivna inspekcija: ZEISS METROTOM 6 scout omogućuje neinvazivnu inspekciju, što znači da nije potrebno otvarati ili uništavati proizvod kako bi se provjerila unutarnja struktura. Ovo je posebno važno za proizvode koji bi inače bili oštećeni ili neupotrebljivi nakon tradicionalnih metoda inspekcije. Brzina i učinkovitost: CT skeniranje može se izvesti relativno brzo, što pomaže u smanjenju vremena potrebnog za inspekciju i omogućuje brže donošenje odluka o kvaliteti proizvoda. To je posebno korisno u proizvodnim okruženjima gdje je vrijeme ključni faktor. Analiza unutarnjih struktura: CT uređaji omogućuju dubinsku analizu unutarnjih struktura proizvoda, uključujući kompleksne geometrije, unutarnje spojeve i skrivene komponente. Ovo je osobito važno u industriji gdje su kritične unutarnje karakteristike, poput aerodinamičkih profila u aeronautici ili unutarnjih komponenata u elektronici.

» Ono u čemu je Zeissov CT METROTOM 6 scout nezamjenjiv jest skeniranje

kompletiranog složenog proizvoda i mjerenje svih njegovih dimenzija i karakteristika bez razaranja i rastavljanja

Kako radi automatizirani mjeriteljski CT Mjeritelj postavlja proizvod u CT i pokreće program koji će automatski skenirati. Dok traje skeniranje (proces tijekom kojeg se komad vrti i obasjava x-zrakama u CT-u) mjeritelj ima vremena pripremiti mjerni protokol za taj proizvod na temelju CAD podataka. Nakon završetka skeniranja u CT-u, softver automatski izbaci rezultate u PDF sa jasnim vizualizacijama i tablicama s navedenim pogreškama.

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA na površini mjerenog objekta. Želite li točno mjeriti unutarnje kanale ili šupljine, ili pak kompleksniju unutarnju geometriju, ali i pronaći defekte u materijalu objekta, optičko mjerenje moramo zamijeniti svjetlošću koja prodire kroz materijal – rendgenskim zrakama. Posrijedi je računalna tomografija, poznatija po svojoj engleskoj kratici CT, pri kojoj rendgenske zrake iz izvora prolaze kroz objekt mjerenja na putu do detektora. Pet-osna kinematika scouta „brine se“ da objekt mjerenja bude obasjan, tj. prozračen na najbolji način rendgenskim zrakama koje bilježi detektor i stvara sliku. Potom rotacijski stol zakrene objekt i proces se ponavlja dok se objekt ne okrene za puni krug. Sve dobivene slike spajaju se u 3D model. To pak omogućava iznimno precizno mjerenje dimenzija objekta, usporedbu skeniranog predmeta s njegovim 3D modelom (usporedbu proizvoda s njegovom konstrukcijom) te pronalazak i analizu oku nevidljivih pogrešaka pri izradi proizvoda – usahlina, lunkera – u njegovoj unutrašnjosti. Podaci o broju, razmještaju i veličini pogrešaka u unutrašnjosti materijala proizvoda iznimno su važni pri izradi tehničkih proizvoda od kojih se očekuje da podnesu značajnija mehanička opterećenja. Ti su podaci važni i tehnolozima radi korekcije parametara proizvodnje (lijevanja) lakih metala ili polimernih dijelova ili čak i za korekcije na kalupu za lijevanje. Praznine nastale lijevanjem u materijalu je računalnom tomografijom moguće vrlo precizno odrediti i analizirati, a ono u čemu je CT poput Zeissova METROTOM 6 scouta nenadomjestiv pri skeniranju i analizi proizvoda je mjerenje i analiza kompleksnih proizvoda, sastavljenih od niza dijelova. To znači da je drugim metodama nemoguće bez razaranja i/ili demontaže precizno izmjeriti dimenzije svake pojedine komponente i utvrditi je li komponenta ispravno pozicionirana pri montaži. Trebate li pouzdan i točan stroj koji vrlo precizno mjeri vanjske i unutarnje dimenzije proizvoda od lakih metala ili plastike, ZEISS METROTOM 6 scout je rješenje za vas. Uz to, daje i vrlo precizne podatke o pogreškama unutar materijala proizvoda. Sve to znači da nabavka mjeriteljskog CT-a, kao što je ZEISS METROTOM 6 scout, nije samo investicija, nego ulaganje u ozbiljne uštede pri izradi kalupa, pri uhodavanju proizvodnje plastičnih dijelova ili onih od lakih metala te pri kontroli kvalitete velikoserijske proizvodnje kompleksnih proizvoda. Pogotovo ako se radi o proizvodima na kojima je važno jesu li ispravno sastavljeni, poput raznih sklopova ili čak i elektroničkih uređaja.

» Luka Kurtalj,

stručnjak Topomatike za mjeriteljske CT uređaje, u demo-centru u Svetoj Nedelji

» Softver GOM Volume Inspect Pro izračunava broj i ukupan volumen svih pogrešaka u izratku

» Računalnom analizom skeniranja moguće je odrediti veličinu svakog pojedinog defekta, njegov volumen, udaljenost od površine, …

Mogućnosti CT sustava i GOM Volume Inspect softvera: • digitalizacija volumena, • usporedba digitalnog blizanca stvarnog proizvoda s nominalnim modelom, • analiza sklopa sastavljenog od više komponenti, • analiza presjeka sklopa, • analiza geometrije, dimenzija te tolerancija oblika i položaja, • analiza po presjecima proizvoda, • analiza debljine stijenki, • analiza volumenskih defekata (usahlina, lunkera,…), • izrada mjernog izvještaja.

Mogućnosti analize defekata Dođite da vam pomognemo Donesite svoj proizvod u demo-centar tvrtke TOPOMATIKA d.o.o. u Novakima, u Svetoj Nedelji, nedaleko Zagreba. Naši će vam stručnjaci odgovoriti na sva pitanja i pokazati postupak. Molimo da se prethodno najavite na telefon +385 1 349 6010 ili e-adresu: info@topomatika.hr

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

• Glavna prednost CT sustava je mogućnost mjerenja oku nevidljivih elemenata proizvoda • Mjehurići zraka, pukotine, nehomogenost materijala, unutarnje površine, provrti,… • GOM Volume Inspect omogućava kompletnu analizu dimenzija i volumena proizvoda te upravljanje CT-om www.topomatika.si

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Paviljon 5 | Štand D70

Serija CA1

CVD prevlaka za obradu čelika

KYOCERA UNIMERCO Tooling GmbH NOVO Mi poboljšavamo vašu produktivnost s serijom CA1 • Karbida za obradu s visokom kvalitetom površine • Izvrsna otpornost na lom s poboljšanom površinom • Izvrsna otpornost na habanje

Alate za obradu metala KYOCERA potražite kod naših ovlaštenih distributera:

Slovenija www.dolinsek-s.si

Hrvatska i BiH www.pfeifer-tti.hr

Srbija www.veltool.com Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

www.kyocera-unimerco.com

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA Dvostruki infracrveni laseri – raznolikost na vrhovima prstiju

iReal M3 3D skener u boji iReal M serija 3D skenera u boji (M znači Master) potpuno je nova serija profesionalnih 3D skenera koje je tržište lansirala tvrtka SCANTECH (HANGZHOU) CO., LTD. Njihov način rada s infracrvenim laserom i strukturiranim svjetlom omogućuje glatko snimanje 3D podataka za različite aplikacije, bilo da skeniraju ljude ili objekte, iznutra ili izvana. iReal M omogućuje profesionalno i visoko troškovno učinkovito rješenje za 3D digitalizaciju za 3D inženjere, 3D dizajnere te znanstvene istraživače za udovoljavanje njihovim zahtjevima pri industrijskom dizajnu, umjetničkom dizajnu, medicinskom dizajnu, digitalizaciji ljudskog tijela itd.

Profesionalni 3D skener siguran i udoban Infracrveni VCSEL (laser s vertikalnom šupljinom s površinskim emitiranjem) i infracrveni paralelni laser su oba prošli testiranja prema normi (EU) EN 60825 Sigurnost laserskih proizvoda - 1. dio: Klasifikacija opreme i zahtjevi laseri (usklađeno sa standardima koji se odnose na sigurnost ljudskog oka). LED i infracrveni izvori svjetla koji su prošli testiranja prema EN 62471 Fotobiološka sigurnost lampi i sustava s lampama, sigurni su izvori svjetlosti. Infracrveno VCSEL strukturirano svjetlo i infracrveni paralelni laser su oba nevidljiva svjetla. Nevidljiva svjetla su prilagođenija korisniku i omogućuju ugodnije korisničko iskustvo skeniranja u usporedbi s vidljivim svjetlom. Navedenim dvama izvorima svjetla moguće je upravljati neovisno. Kada se 3D skeniranje primjenjuje za snimanje monokromatskih 3D modela, korisnici mogu isključiti LED izvor svjetla kako bi postigli "nevidljivo skenirajuće svjetlo" i uživati u iskustvu 3D skeniranja koje je sigurno za oko i udobno.

dljivo svjetlo) relativno se manje apsorbiraju, kada se projiciraju na površine različitih boja. Tako novi iReal M3, u kombinaciji s infracrvenim svjetlom, rezultira glatkijim i ugodnijim skeniranjem. Brzina skeniranja s iReal M3 skenerom je čak 60 fps, što uvelike povisuje učinkovitost skeniranja, pa inženjeri mogu brzo doći do visokokvalitetnih 3D podataka.

Infracrveno VCSEL strukturirano svjetlo za skeniranje ljudskog tijela, umjetnost i dizajn

Kada objekti skeniranja imaju nepotpune elemente geometrije ili teksture, moguća je primijeniti način rada skenera s hibridnim poravnavanjem (poravnanja markera i elemenata geometrije). Potrebno je samo nalijepiti nekoliko markera na bezoblične dijelove geometrije i može glatko se poravnati skenove. Velika površina skeniranja (eng. Field of View Slika 1. iReal M3 3D skener (omo– FOV), sve do 580 mm x 550 mm, omogućuje gućuje skeniranje u boji) brzo i precizno skeniranje srednjih do velikih predmeta. Velika dubina skeniranja od 720 mm i bolja glatkoća rada, omogućuju vam lagani početak rada. Kada su objekti puni kontinuiranih, neponavljajućih te vrlo Infracrveni paralelni laser za CAD/3D ispis raznolikih geometrijskih/teksturiranih oblika, moguće ih je izraviReal M3 ima točnost skeniranja do 0,1 mm, te volumensku no skenirati s pomoću načina rada za poravnavanje geometrije i točnost sve do 0,25 mm/m. Skener može udovoljiti potrebama za oblika. 3D skeniranje bez markera te brzo pokretanje skeniranja snimanjem 3D podataka u različitim scenama. povisuju radnu učinkovitost. S pomoću razlučivosti sve do 0,1 mm, iReal M3 može rekonstruiraiReal M3 je optimiran za skeniranje objekata s velikim kontrastiti visoko-rezolucijske geometrijske strukture i snimiti fine detalje na ma boja zahvaljujući svojem jedinstvenom algoritmu za dekodirubovima, što predstavlja jednostavne zadatke skeniranja za objekte ranje strukturiranog svjetla. Sa svojom visokom prilagodljivošću veličine preko 5 cm. Skener omogućuje 3D skeniranje industrijskih različitim bojama, programska oprema će automatski podesiti dijelova, vanjštinu i unutrašnjost automobila sa crnim i reflektivnim prosječnu ekspoziciju što je točnije moguće, kada se skeniraju površinama. Za 3D skeniranje nije potrebna primjena spreja. objekti s tamnim i svijetlim bojama. Skener je idealan za korisnike U usporedbi s laserima u boji, infracrveni izvori svjetla (nevijer im daje podršku pri jednostavnom i glatkom 3D skeniranju. 90

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA i redizajn/ponovna izrada umjetničkih portreta/skulptura (3D ispisane skulpture, body art itd.), prilagodba raznih proizvoda (odjeće, kućišta uređaja, maski, itd.), modeliranje za filmove/igrice/ virtualnu stvarnost (VR), obogaćenu stvarnost (AR), modeliranje likova iz računalnih igrica itd. Mogućnosti primjene u industrijskom i inženjerskom dizajnu Unatražno inženjerstvo, CAD mehaničko oblikovanje, prilagodba proizvoda, modifikacije automobila, 3D ispis, MRO (održavanje-popravljanje-rad – maintenance-repair-operation), itd. Mogućnosti primjene u umjetnosti i dizajnu 3D digitalno arhiviranje, redizajn, reprodukcija rezbarija (rezbarije u drvetu i kamenu, skulpture od pjene, gline, namještaj, itd.), 3D digitalni prikaz, arhiviranje i restauriranje kulturnih relikvija, kulturni i kreativni dizajn, dizajn obuće i odjeće, kreativni dizajn i derivacijski razvoj proizvoda, itd.

» Slika 2. Skeniranje većih objekata uz točnost 0,1 mm (volumenska točnost 0,25mm/m)

Različite aplikacije iReal M3 3D skener ima mogućnost rada s infracrvenim laserom i strukturiranim svjetlom, što omogućuje neometano sakupljanje 3D podataka u različitim aplikacijama, bilo da je riječ o skeniranju ljudi ili objekata, bilo da se objekt skenira izvana ili iznutra. Skener iReal M predstavlja profesionalno i visoko troškovno-učinkovito rješenje za 3D digitalizaciju, te udovoljava zahtjevima industrijskog dizajna, umjetničkog dizajna, medicinskog dizajna, digitalizacije ljudskog tijela itd. Mogućnosti primjene pri skeniranju ljudskog tijela Medicinska rehabilitacija (spinalna ortopedija, protetika, ortopedske kacige, personalizirane kirurške vodilice, itd.), prilagodba

Mogućnosti primjene pri 3D mjerenju i analizi Beskontaktna mjerenja (područje 3D slobodne površine, volumena, analiza deformacija, itd.). Primjerice analiza morfologije rasta biljke (debla i lončanice), forenzička identifikacija (područje traume na ljuskom tijelu, identifikacija otiska), medicinska dijagnostika (analiza korekcije kralješnice), itd.

3D rješenja iReal 3D je namijenjen pružanju profesionalnih i sveobuhvatnih 3D digitalnih rješenja korisnicima, kako bi mogli udovoljiti potrebama pojedinih industrija. Postoje relativno dovršena rješenja za podršku komercijalne programske opreme trećih strana za tri glav-

Važnije tehničke značajke 3D skenera iReal M3 IZVORI DVOSTRUKE SVJETLOSTI

Tip

Infracrvena linija paralelnih lasera

Vidljivost Sigurnost lasera Sigurnost LED svjetla Tehnologija ZNAČAJKE SKENIRANJA

Raspon skeniranja

Infracrveno VCSEL strukturirano svjetlo

Nevidljivo EN 60825 certiﬁkat klase I (siguran za oko) EN 62471 fotobiološki sigurnosni certifikat 7 infracrvenih paralelnih linija

Infracrveni linearni niz strukturiranog svjetla (pjege)

strukturiranog svjetla (pjege) Optimalni raspon udaljenosti skeniranja: 300-650 mm Učinkoviti raspon udaljenosti skeniranja: 280-1000 mm maks. površina skeniranja: 400 x 240 mm

maks. površina skeniranja: 580 x 550 mm

Preporučena veličina objekta

0,05-4 m

0,3-4 m

BRZINA SKENIRANJA

Maks. brzina skeniranja

do 60 FPS

do 15 FPS

FINOĆA

Udaljenost točke

0,1-3 mm

0,2-3 mm

TOČNOST

Osnovna točnost Volumenska točnost

EKSPORTIRANJE PODATAKA

Izlazni formati

STROJNA OPREMA

Dimenzije i masa skenera

Primjereni za 3D ispis Izvor napajanja

do 0,1 mm do 0,25 mm/m *.obj, *.stl, *.ply, *.asc, *.mk2, *.txt, *.epj, *.apj, *.spj, *.sk Da Dimenzije: 140 × 94 × 258 mm; Masa: 856 g Ulaz: 100-240 VAC, 50/60Hz Izlaz: 24=3.75A, 90W MAX

SUKLADNOST

Certifikati

CE-EMC, CE-LVD, FCC, RoHS, EN 60825, EN 62471, WEEE

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA ne aplikacije: visokoprecizno snimanje 3D podataka u stvarnim bojama, unatražno inženjerstvo i analiza 3D mjerenjem. iReal 3D Mapping programska oprema je neovisni 3D pametni program, posebno razvijen u tvrtki Scantech za 3D skenere. Program može mapirati snimke načinjene s pomoću mobilnih telefona ili SLR fotoaparata iz različitih kutova u 3D skenirani model kroz inteligentni poluautomatski proces kako bi postigli visoku preciznost i visoku definiciju 3D modela u stvarnoj boji. Uglavnom se primjenjuje za 3D arhiviranje i 3D prikaz u boji, 3D digitalizaciju kulturnih relikvija/kolekcija, analizu i detekciju važnih uzoraka na licu mjesta, stvaranje 3D baza podataka za znanstvena istraživanja i uzorke za podučavanje, VR e-marketing, digitalizaciju igara itd. Korisnici mogu izabrati odgovarajuću programsku opremu za unatražno inženjerstvo, koja kombinira obradu CAD modela s 3D skeniranim podacima (ASC 3D oblak točaka/STL triangulirana mreža) kako bi ih konvertirala u digitalne parametarske CAD modele za redizajn/strojnu obradu. Korisnici skenera također mogu izabrati profesionalnu programsku opremu za 3D mjerenje i analizu kako bi detaljnije evaluirali skenirane podatke. Primjerice, mogu uspoređivati skenirane podatke s CAD podacima kako bi stvorili intuitivne mape u boji, provjerili i analizirali te generirali izvještaje o analizi, koji uključuju slike, tablice, tekst itd. Također je moguće mjeriti različite elemente objekta, kao što su dimenzije specificiranog elementa, volumen,

» Slika 3. Algoritamsko optimiranje skeniranja čitavog ljudskog tijela dimenzije 3D površine, mjerenja najniže točke, mjerenja debljine stijenke, 2D presjeci, udaljenosti od središta, profile, ravnost itd. S pomoću učinkovitih funkcija, skener udovoljava svim svakodnevnim potrebama za 3D analizom mjerenja/3D detekcijom. www.teximp.com

Poboljšana obrada kočionih čeljusti za kamione i prikolice s dvovretenim obradnim centrima Nils Baumgartner

Tvrtka Haldex, vodeći dobavljač kočionih sustava za kamione i prikolice kamiona, bitno je poboljšala produktivnost na području obrade. Prije nego li je tvrtka potražila bolje rješenje s proizvođačem obradnih strojeva LiCON, njihov standardni koncept obrade predstavljali su robusni jednovreteni obradni strojevi sa četiri osi, pri čemu je stega za obratke zahtijevala primjenu dugih alata za obradu odvajanjem, što je uzrokovalo prekomjerne vibracije tijekom obrade materijala GJS 600. Petosni dvovreteni obradni centri proizvođača LiCON u potpunosti su svladali sve te izazove.

U tvrtki Haldex su bitno povisili produktivnost u postojećoj hali s postavljanjem dvovretenih obradnih strojeva, koji omogućuju istodobnu obradu s oba vretena. Kompleksnost obrade se smanjila s pomoću neposredno automatiziranog posluživanja obradnih strojeva s robotom, pri čemu se povisila fleksibilnost obrade na različitim projektima. Kraći alati za obradu odvajanjem i petosni obradni centri dodatno su povisili učinkovitost obrade. 92

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

Bitno povećani kapaciteti obrade u postojećim proizvodnih halama S deset dvovretenih obradnih strojeva proizvođača LiCON u tvrtki Haldex su povećali proizvodnju kočionih čeljusti za 40 posti, pri čemu nisu povećali površine proizvodnih prostora, pojašnjava Philip Andersson, direktor tvrtke Haldex. Prije su imali standar-

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA dnu strukturu automatiziranih ćelija s robotskih posluživanjem obratcima, koje su bile sastavljene od pet obradnih centara, robotiziranog posluživanja, sustava za sakupljanje slučajno raspoređenih sirovaca iz spremnika i integriranog koordinatnog mjernog stroja (CMM). Sada su u tvrtki Haldex vrlo zadovoljni s robusnim obradnim strojevima proizvođača LiCON, koji predstavljaju jezgru strateškog povećanja kapaciteta.

» Dvovreteni obradni centar LiFLEX II 766 i DL B2 proizvođača LiCON. | Izvor: LiCON

Istodobna obrada s dva vretena Zbog svoje krute konstrukcije, obradni centar LiFLEX II 766 može istodobno obrađivati s oba vretena, pri čemu svaki ima moment od 500 Nm i silu posmaka od 10.000 N. S tako učinkovitim obradnim strojevima, sada mogu obrađivati dvije čeljusti od materijala GLS 600 istodobno, što štedi mnogo vremena i mnogo proizvodnog prostora. Strojevi serije LiFLEX su razvijeni za tešku obradu, pojašnjava Björn Kihlberg, proizvodni inženjer u tvrtki Haldex, koji je bio aktivno uključen u čitav proces promjene u obradi.

Manja kompleksnost Sada u odjelu obrade tvrtke Haldex imaju neposredno posluživanje obradnih strojeva, što smanjuje potrebu za brojnim stegama. Robot za posluživanje je vrlo brz i neposredno posluživanje je najbolje rješenje, jer je potrebna samo jedna stega za obratke na obradnom stroju, pojašnjava Per Holmqvist, globalni direktor za proizvodnju u tvrtki Haldex.

» Zona obrade stroja LiFLEX II 766 i DL B2 sa steznom napravom za obradu kočionih čeljusti. | Izvor: LiCON

» Robusna kutna glava za glodanje. | Izvor: LiCON Udovoljavanje specifičnim zahtjevima projekata s višom fleksibilnošću Tvrtka LiCON je upravo toliko velika, da može izrađivati iznimne obradne strojeve, a istodobno udovoljava zahtjevima svojih kupaca. Kod modernizacije obrade u tvrtki Haldex su bile istaknute i udovoljene sve potrebe, koje su bile i u praksi provedene, oduševljen je Thorsten Scheid, globalni projektni voditelj za operacije u tvrtki Haldex.

Poboljšane performanse Konstrukcija kočionih čeljusti zahtijeva glodanje površine koja je nedostupna za standardne alate, jer je skrivena u obratku. Za obradu čeljusti na četveroosnom obradnom stroju bilo je potrebno primjenjivati glavu za obradu u obliku slova Z s dvostrukim kutom, koja je bila vrlo zahtjevna za održavanje. U tvrtki Haldex su stoga tražili ekonomičnije rješenje, koje je ponudila tvrtka LiCON sa svojim petosnim obradnim strojem. Sada se primjenjuje robusnija kutna glava pod kutom od 90°. Visoke sile tijekom glodanja se prenose preko tri robusna vijka na vretenu s momentom od 500 Nm, koji pridržavaju kutnu glavu. Time je postignuta obrada bez vibracija pri velikim brzinama posmaka, pa i tijekom istodobne obrade s oba vretena. S novim obradnim strojevima u tvrtki Haldex više ne trebaju primjenjivati glave za obradu oblika slova Z, jer obratke postavljaju na petosne obradne centre u optimalan položaj za obradu, dodaje Fadil Fazlic, voditelj područja alata za obradu odvajanjem u tvrtki Haldex. www.licon.com www.haldex.com Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

» Novi CrazyMill Cool Micro

Z3/Z4 je najmanje glodalo s unutrašnjim hlađenjem i prvo s geometrijom reznih oštrica specifičnom za obradu zahtjevnih materijala. Na raspolaganju je u promjerima 0,2 mm do 1,0 mm (.008“–.039“) s dubinom glodanja do 5 x d.

Novo mikroglodalo za grubu i finu obradu zahtjevnih materijala Mikron Tool predstavlja novost – mikroglodalo visokih performansi za grubu, kao i finu obradu zahtjevnih materijala.

Novi CrazyMill Cool Micro Z3/Z4 je najmanje glodalo s unutrašnjim hlađenjem i prvo s geometrijom reznih oštrica specifičnom za obradu zahtjevnih materijala. Na raspolaganju je u promjerima 0,2 mm do 1,0 mm (.008“–.039“) s dubinom glodanja do 5 x d. Razvijen je za obradu materijala visokih performansi, kao što su nehrđajući čelici, titan i legure titana, toplinski otporne legure (npr. Inconel i Nilo) i CoCr legure. Nudi poprilično povećanje performansi obrade i najvišu pouzdanost procesa u usporedbi s uobičajenim standardnim alatima. Ističe se prije svega pri bočnom glodanju i glodanju utora te glodanju sa spiralnom interpolacijom.

» Novo glodalo CrazyMill Cool Micro Z3/Z4 je razvijeno za obradu materijala visokih performansi, kao što su nehrđajući čelici, titan i legure titana, toplinski otporne legure (npr. Inconel i Nilo) i CoCr legure.

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

Povišenje performansi je posljedica dviju posebnih geometrija reznih oštrica, specifičnih za obradu materijala: • Geometry S je bio posebno razvijen za nehrđajuće čelike, konstrukcijske čelike, neželjezne metale i legure titana. Odlikuje ga viša učinkovitost obrade materijala sa specifičnom silom rezanja manjom od 2250 N/mm2 (326'335 psi); • Geometry SX s posebnom zaštitom reznih oštrica je primjeren za obradu materijala sa specifičnom silom rezanja većom od 2250 N/mm2 (326'335 psi), kao što su toplinski otporne legure i CoCr legure. To omogućuje visokoučinkovito glodanje tvrdih i teško obradivih materijala u mikroproizvodnji. Prednosti novog glodala CrazyMill Cool Micro: • glodanje s visokom točnošću konture, • bez pregrijavanja reznih oštrica, • izvrsna kvaliteta površine, • do tri puta kraći postupak obrade s dva puta duljim vijekom trajanja alata, • najviša pouzdanost procesa u najtežim uvjetima. S novim razvojem Mikron Tool postiže pouzdanost procesa i ekonomičnu proizvodnju komponenata u najmanjim dimenzijama, sada i u velikoserijskoj proizvodnji. [ Pripremio: Gašper Eržen ]

www.mikrontool.com www.mb-naklo.si

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Stäubli Systems, s.r.o., Pardubice, Češka Republika - Podružnica LjuSavršeno prilagođenabljana rješenja ZA SVE ROBOTE

robotskih alata (EoAT) za vaše potrebe Stäubli nudi novi asortiman robotskih alata EoAT (End-of-Arm-Tooling), uključujući savjetovanje na području rješenja robotiziranog rukovanja materijalima po mjeri korisnika. Sa svojim partnerom FIPA, sada možemo osigurati široki portfelj rješenja. Stäubli tako omogućuje prihvat, usisavanje i rezanje za sve robote na svijetu i to od jednog dobavljača, uključujući ručne ili automatizirane sustave izmjene robotskih alata.

Uvijek na raspolaganju prilagođena

Fleksibilni i izdržljivi sustavi

rješenja za vaše zahtjeve

za trajnu produktivnost

Široka ponuda tehnologije za rukovanje

Prisutni posvuda po svijetu s vrhunskom

s materijalima od jednog dobavljača

kvalitetom savjetovanja i servisiranja

Otkrijte više na www.staubli.com

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA Schabmüller sa sustavom za upravljanje alatima tvrtke Mapal

Proizvodnja se mora odvijati besprijekorno Kada je tvrtka Schabmüller, dobavljač za automobilsku industriju, 2013. godine dobila ogromnu narudžbu, koja je obuhvaćala obradu gotovo milijun dijelova godišnje, sustav za upravljanje alatima postao je nužan zbog raznolikosti primijenjenih alata za obradu odvajanjem. Tvrtka je povjerenje dala proizvođaču alata Mapal i sve od implementacije sustava za upravljanje alatima, tvrtke su zajedno ostvarile čitav niz projekata.

Tvrtka Schabmüller Automobiltechnik GmbH, koja se nalazi u Großmehringu blizu Ingolstadta, djeluje s tim imenom od 2023. godine. Prije toga je tvrtka, koju je 1978. godine osnovao Franz Schabmüller, bila aktivna na području izrade posebnih vozila. Godine 1988. je tvrtka postala dobavljač automobilskoj industriji na području obrade i sastavljanja komponenata motora i šasija. Danas tvrtka Schabmüller ima 150 zaposlenika i ima status vrhunskog dobavljača prije svega velikoserijskim proizvođačima automobila, među kojima su i Daimler, Audi/Porsche i Jaguar/

» Za dobivanje narudžbi tvrtka Schabmüller nudi i usluge montaže. Dvije

polovici poklopca glave cilindara i poklopac ležaja bregaste osovine se sastavljaju na potpuno automatizirani način. | Izvor: Mapal

» Tvrtka Schabmüller godišnje izrađuje više od 320 tisuća kompleta poklo-

paca glava cilindara motora s unutrašnjim izgaranjem, koji se ugrađuju u sva veća vozila grupacije Volkswagen. | Izvor: Mapal

Land Rover, pri čemu je najvažniji kupac grupacija Volkswagen, za koju je tvrtka Schabmüller postavila svoj najveći proizvodni pogon do sada za izradu poklopaca glave cilindara motora s unutrašnjim izgaranjem. Pogon ima 16 obradnih centara, 26 robota i brojne periferne strojeve za naknadne korake obrade. Tvrtka proizvodi sklopove poklopaca cilindara koji se sastoje od lijeve i desne polovice za grupu motora volumena 3.0 proizvođača Volkswagen, koji su u cijelosti sastavljeni s poklopcem ležaja bregaste osovine. Tvrtka Schabmüller izrađuje više od 320 tisuća takvih kompleta godišnje. 96

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

Tvrtka Schabmüller uglavnom djeluje kao dobavljač drugog stupnja (Tier 2), pri čemu obrađuje odljevke iz velikih ljevaonica, dok se u posljednje vrijeme među kupcima usluga tvrtke i mnogo proizvođača aluminijskih otkivaka. Aluminijski otkivci predstavljaju uglavnom dijelove šasije vozila, što tvrtki nudi priliku za veću raznolikost poslovanja, pojašnjava Helmut Häckl, direktor tvrtke Schabmüller.

Usredotočenost na velikoserijsku obradu zahtijeva prilagodbu organiziranosti Prije početka velikoserijske proizvodnje, u tvrtki Schabmüller su obrađivali na pojedinačnim strojevima, pri čemu je operater pojedine radne zadatke izvodio ručno na obradnom centru. No kada je tvrtka Schabmüller 2013. godine dobila narudžbu grupacije Volkswagen za izradu 970 tisuća okvira ležaja, bilo je potrebno reorganizirati proizvodnju. Tada je postalo jasno, da tako veliku narudžbu ne bi bila više ostvariva, ukoliko bi je izvodili na sedam ili osam obradnih strojeva, pojašnjava Helmut Häckl, jer bi ruko-

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA vodstvo teško moglo kontrolirati kvalitetu i obnovu alata za obradu odvajanjem te ostvarivati postavljene rokove isporuke. Kod takve narudžbe proizvodnja se mora odvijati besprijekorno, a nedostatak alata za obradu odvajanjem ne smije uzrokovati zastoje. A sve se to događalo u prošlosti, kada su primjerice trošili pet svrdla u jednoj noći, dok je dopodnevna smjena imala na raspolaganju samo jedan alat, pri čemu nitko nije razumio što se dogodilo. Na drugom području je nedostatak sustavnog uklanjanja alata iz proizvodnje uzrokovao, da su se istrošeni alati za obradu odvajanjem našli među novim alatima, što je uzrokovali usko grlo u proizvodnji, što nitko nije pravodobno primijetio. Zbog nedostatka kontroliranog uklanjanja istrošenih alata, u tvrtki su imali velike probleme u proizvodnji, ističe Helmut Häckl.

Mapal je jedini dobavljač alata za obradu odvajanjem Tvrtka Schabmüller je trebala dobavljača alata, koji će isporučivati, upravljati i konstantno optimirati alate za obradu odvajanjem. U tvrtki su svakako imali mnogo znanja i iskustva o takvim alatima, što je predstavljalo veliku prednost, jer su stručnjaci obiju tvrtki mogli jednakovrijedno raspravljati o optimalnom obliku alata, pojašnjava Helmut Häckl. Vrlo brzo je postalo jasno, da će proizvođaču alata Mapal povjeriti upravljanje alatima, jer je već ranije bio jedan od važnijih dobavljača za proizvodnju tvrtke Schabmüller, gdje se primjenjuje mnogo alata od tvrdih metala i PKD. Usluge upravljanja alatima su prilagođene potrebama korisnika, a u tvrtki Schabmüller čitav paket obuhvaća planiranje potreba, namještanje alata, uklanjanje i obnovu alata, tehničku podršku pri

» Unaprijed namješteni alati su spremni za pohranu u sustav za izdavanje alata Unibase. | Izvor: Mapal

serijskoj proizvodnji, optimiranje alata i ciklusa obrade te optimiranje vijeka trajanja alata za obradu odvajanjem. Izdavanje alata je centralizirano i nalazi se u proizvodnji. Pored serije ormarića s ladicama linije Unibase, tvrtka Mapal je postavila i vertikalne ormare, pri čemu su visoki pretinci tih ormara posebno primjereni za velike alate za obradu. Približno 90 posto alata koji se primjenjuju u tvrtki Schabmüller prilagođeni su pojedinačnim projektima. Tako prilagođene alate primjenjuju za postizanje što kraćeg ciklusa obrade, pojašnjava Mi-

Budite precizni. Budite kvalitetni. Budite sigurni. Budite zapaženi. GOM ScanCobot 3D-skener ATOS Q

3D METAL PRINT SPECIALIST

MARSI GROUP d.o.o. 3D METROLOGY SPECIALIST

e-mail: info@marsi.at telefon: +386 (08) 205 86 93 web: www.marsi.at

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA chael Stockbauer, aplikativni inženjer i voditelj za područje alata u tvrtki Mapal, te dodaje, da tako kratka vremena obrade ne bi mogli postići sa standardnim alatima. Michael Stockbauer je sa svojim suradnicima u Großmehringu prisutan tri- do četiri puta na tjedan, dok su kod novih projekata poneka prisutni svakoga dana.

» Matthias Hahn, voditelj projekta za rukovanje alatima u tvrtki Mapal, pored jednog od vertikalnih ormara na sustavu za izdavanje alata koji omogućuje i pohranjivanje dugih alata. | Izvor: Mapal

» Michael Stockbau-

er, aplikativni inženjer i voditelj za područje alata u tvrtki Mapal, namješta glodaću glavu promjera 100 mm s reznim pločicama od PKD. | Izvor: Mapal

Cjelovite usluge za kupce Tvrtka Mapal brine o alatima, koje je potrebno popraviti ili poslati na oštrenje, pri čemu se novi alati naručuju prema potrebi. Cjeloviti alati su sastavljeni u neposrednoj blizini jedinice za izdavanje alata te pohranjeni obzirom na dimenzije, tako da ih operateri obradnih centara mogu dobiti iz sustava za izdavanje. Pored toga primjenjuju odvojenu policu za pohranu istrošenih alata, koji su postigli kraj svojeg vijeka trajanja.

» U tvrtki Schabmüller dobavljač alata Mapal, pored ormara s pretincima,

primjenjuje i vertikalne ormare za pohranjivanje dugih alata. | Izvor: Mapal

Matthias Hahn, voditelj projekta za upravljanje alatima u tvrtki Mapal, vidi brojne prednosti za korisnike s uslugom namještanja alata, jer ukoliko operater stroja mora sam opremiti i namjestiti alat, to će mu uzeti približno pola sata vremena, a za to vrijeme 98

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

obradni stroj miruje, što predstavlja veliki gubitak vremena u slučaju većeg broja strojeva. Pored toga je osigurana viša kvaliteta, ukoliko alate uvijek namještaju isti, iskusnu zaposlenici. Zbog dobrih iskustava, proizvođač alata Mapal je uvijek jedan od prvih dobavljača pri razvoju novih alata za nove projekte, ističe Helmut Häckl, pri čemu u tvrtki Schabmüller vrlo cijene brzu reakciju. Kada pošalju CAD model U Mapal, Stephan Streck vrlo brzo reagira, i ukoliko je nužno, dobiju informativnu ponudu ili prijedloge za moguća rješenja u tri do četiri dana. Stephan Streck je u prošlosti, kao tehnički savjetnik, bio zadužen za uvođenje sustava upravljanja alatima, što u tvrtki Schabmüller vrlo cijene.

Potpuna preglednost preko digitalne logistike Schabmüller je bila jedna od prvih tvrtki, koja je iz svog sustava za upravljanje podacima o alatima prešla na primjenu programske opreme c-Com, koja omogućuje cjelovitu digitalnu logistiku i povezana je s postojećim SAP sustavom. Velika platforma pojednostavljuje rad svim sudionicima na projektima, pri čemu su pohranjeni brojevi pojedinih serija artikala kao i svi važni podaci, kao što su pohranjene točke za stezanje, minimalne i maksimalne zalihe te veličina šarži. Kada je alat uklonjen sa stroja, u nekoliko sekundi se ažurira zaliha na zaslonu za planiranje, pri čemu se za praktičnu vizualizaciju zaliha primjenjuje sustav semafora, koji omogućuje trenutno prepoznavanje kritičnih vrijednosti. Od uvođenja sustava za upravljanje alatima za obradu odvajanje, u tvrtki Schabmüller imaju pregled nad stvarnom potrošnjom alata. U prošlosti nisu nikada imali potpuni pregled nad troškovima alata, priznaje Helmut Häckl, dok sada na mjesečnim sastancima s tvrtkom Mapal analiziraju događanja u proizvodnji. Podaci sada otkrivaju slabe točke obzirom na alate te omogućuju traženje problema na pojedinim strojevima ili vretenima. Na tim mjesečnim sastancima se pregledavaju proizvodne količine, što omogućuje planiranje isporuka alata. Suradnja između tvrtki omogućuje poboljšanje procesa. U tvrtki Schabmüller prvo primijene nove alate s parametrima obrade koje odrede u tvrtki Mapal, koje se zatim optimira u koracima, pojašnjava Albert Neumeier, voditelj proizvodnje u tvrtki Schabmüller. Ukoliko pri optimiranju ne postignu napredak, obrate se tvrtki Mapal. Kod svakog projekta se primjenjuju određeni zahtjevni

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA alati, kod kojih je potrebno donekle prilagoditi strategiju glodanja, kako bi se postigao željeni cilj. Matthias Hahn vrlo cijeni takav pristup, jer u tvrtki Schabmüller uvijek imaju izazove, a to dovodi do dobrih rezultata. Za dobivanje još više osnovnog znanja o alatima, za zaposlenike u tvrtki Schabmüller su organizirali četverodnevno školovanje na Akademiji tvrtke Mapal u gradu Aalen/Altenstadt. Pored dobivenog znanja o alatima od tvrdih metala i PKD te alatima za fino razvrtanje i reznim oštricama sudionici su bili najzadovoljniji praktičnim sadržajima. Zbog toga u tvrtki Schabmüller žele na školovanje poslati više zaposlenika, dodaje Albert Neumeier.

Potvrda od strane vanjske ocjene Slično kao i svaki dobavljač, i u tvrtki Schabmüller imaju redovite ocjene od strane svojih kupaca. Ove godine su kupci ocjenjivali i vanjske partnere tvrtke, pri čemu je sustav za upravljanje alatima dobio neovisnu potvrdu i osvojio 98,5 od 100 mogućih bodova. Ocjenjivači su pohvalili ocjenjivane procese te potvrdili, da su vrlo dobro osmišljeni i učinkoviti. Tvrtka Schabmüller i dalje vrlo brzo raste i trenutačno su pripreme za novi projekt u punom zamahu. Pored dvije postojeće proizvodne hale, trenutačno se gradi i treća, gdje će se od 2025. godine nadalje ekskluzivno proizvoditi poklopci glave cilindara za 1,5-litarske motore grupacije Volkswagen. Najavljene godišnje količine premašuju 910 tisuća jedinica, pri čemu je investicija u obradne strojeve i opremu približno 24,5 milijuna eura. Tvrtka Mapal će isto tako podržati projekt preko upravljanja alatima sa sustavom za

» Nakon brojnih, uspješno provedenih projekata u tvrtki Schabmüller: Hel-

mut Häckl, direktor tvrtke Schabmüller, Matthias Hahn, voditelj projekata za upravljanje alatima u tvrtki Mapal, Michael Stockbauer, aplikativni inženjer i voditelj za područje alata u tvrtki Mapal i Albert Neumeier, voditelj proizvodnje u tvrtki Schabmüller. | Izvor: Mapal

izdavanje alata. U tvrtki Schabmüller do sada primjenjuju već 750 različitih alata za obradu odvajanjem proizvođača Mapal, a novi projekt će dodati još približno 150 drugih alata. mapal.com www.schabmueller.com

Seco Jabro®-Solid2 JS750 glodala od tvrdog metala nude do 40% više vijeka alata pri obradi najizazovniji materijala, posebno nehrđajućeg čelika i titana.

WWW.SECOTOOLS.COM

POSTIŽU LI VAŠA GLODALA OD TVRDOG METALA ŽELJENE DISTANCE U ŽILAVIM MATERIJALIMA? FTS D.O.O. TEL +385 1 388 8595 WEB : WWW.FTS.HR Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Modernizirana serija CNCtokarilica PUMA DNT predstavlja novi globalni standard DN Solutions (prije Doosan s novim imenom DN Solution) jedan je od vodećih svjetskih proizvođača CNC-obradnih strojeva za obradu metala. Tvrtka ima sjedište u Seoulu u Južnoj Koreji i posluje još od 1973. godine. DN Solutions je poznat po svojim inovativnim rješenjima i strojevima za različite aplikacije u automobilskoj, zrakoplovnoj industriji, energetici i medicini. Njihovi strojevi su poznati po svojoj točnosti, krutosti, pouzdanosti i učinkovitosti, stoga ih njihovi kupci već desetljećima primjenjuju po čitavom svijetu. Nedavno su predstavili novu seriju CNC-tokarilica DNT, koja sa svojim rješenjima postavlja novi globalni standard u svojem razredu.

DN Solutions je predstavio novu seriju tokarilica DNT2100 i DNT2600. Strojevi su razvijeni kao nadogradnja popularnih modela PUMA PUMA GT 2100 i GT2600 i uključuju brojna poboljšanja, koja su povećala krutost, točnost i primjenjivost.

Nova DNT-serija se od prethodne GT serije razlikuje prije svega u tome, da ima veću krutost i točnost. DNT-tokarilice su opremljene i s najsnažnijim vretenom u svojem razredu. Obzirom na model stroja imamo na raspolaganju vreteno snage 18,5 kW do 26 kW i okretaje od 3.500 okr/min do 4.500 okr/min. Stroj je standardno opremljen s 8- ili 10-inčnom glavom za tokarenje.

Najveći promjer tokarenja Ø400 mm Najveća duljina tokarenja 1.078 mm

100

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA Slično kao i kod GT-serije i kod DNT-serije ugrađene su klizne vodilice na svim osima. To smanjuje vibracije i osigurava dinamičku krutost pri težim obradama i visokim parametrima obrade. Krutost stroja su poboljšali s promijenjenim oblikom postelje stroja, koja ima i veće klizne površine za vodilice. Druga prednost DNT-tokarilice je u mogućnosti izbora tipa revolvera na tokarilici. Možemo birati između tipova BMT55P i BMT65P i brojem alata 10/12/16/(24 indeksacija). Za pokretane alate na raspolaganju je motor sa 6.000 okr/min (5,5 kW) ili 10.000 vrt/min. Pogon za pokretane alate je konstrukcijski poboljšan. To omogućuje najtočniji i snažniji prijenos momenta, što je posebno važno pri težim obradama. Kod DNT-serije se standardno isporučuje ručni hidraulički konjić. Opcijski možemo izabrati i programski vođen konjić ili posebno pokretan sa servo motorom. Serija DNT2100 / DNT2600 ima ugrađenu posljednju poboljšanu generaciju kontrolera FANUC Series 0i-F Plus. Ta generacija kontrolera ima u osnovnoj verziji 15'' monitor osjetljiv na dodir i računalo s unutrašnjom memorijom 2 GB. To doprinosi učinkovitijem upravljanju i programiranju stroja. DN Solutions ima globalnu mrežu distributera i servisnih centara, koji pružaju podršku svojim kupcima i osiguravaju im najvišu razinu usluga. Za dodatne tehničke informacije i savjetovanje pri izboru stroja pozivamo vas da posjetite BTS Company salon CNC-strojeva ili nas kontaktirajte preko informacijskih kanala.

www.dn-solutions.com www.bts-company.com

Take it. Make it. Novi ZEISS T-SCAN hawk 2 je alat koji vam pomaže pri bilo kojem terenskom mjerenju. Lagan i prijenosan laserski 3D skener mjeri precizno kao da ste u laboratoriju, iznimno je jednostavan za rad te ima izvrsne tehničke značajke. Za više informacija pišite nam na info@topomatika.hr ili pogledajte na: 3d-skeneri.com

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

101

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Tehnološki dani ph HORN Janez Kopač

Pandemija nije ograničila samo sajamske aktivnosti, već je snažno obilježila europsko gospodarstvo. Zato smo se još više razveselili pozivu tvrtke ph HORN, koja je u lipnju u Tübingenu u Njemačkoj nakon četiri godine iznova organizirala dane otvorenih vrata, a na događaju predstavila brojne novosti s područja reznih alata. Među novostima su se isticali programi koji se bave problematikom svjetske prehrane i samoopskrbe.

» Izrada stožastog zupčanika sa spiralnim zubima s pomoću glodaće glave. | Kombinacija pomaka, 5D-kinematika, na suvremenim strojevima omogućuje na prvi pogled brzu i jednostavnu izradu oblika spiralnog boka zupčanika. Za to brine specijalna rotacijska glodaća glava sa stegnutim reznim pločicama. Tijelo glodaće glave i rezne pločice razvijeni su i izrađeni u Tübingenu.

» Moderna proizvodnja obrade i izrade reznih alata odvija se u naprednim tehnološkim pogonima.

Predstavnicima tehnoloških časopisa i poslovnih partnera su se uvodno obratili vodeći menadžeri tvrtke Markus Horn, Lothar Horn i Matthias Rommel. Konferencija za novinare se odvijala u znaku održive proizvodnje. Ona je jedno od poslovnih smjerova obiteljske tvrtke ph HORN. Ovog puta su u središtu bila visokotehnološka rješenja za područje poljodjelstva – veliki masivni i kompleksni poljodjelski strojevi, koji se mogu proizvoditi samo primjenom kvalitetnih alata. Tvrtka ph HORN ulaže u tzv. održivu proizvodnju, koju postiže s pomoću minimalnog hlađenja i podmazivanja – MQL – za potrebe brojnih procesa obrade. Na već spomenutom području samoopskrbe s hranom, predstavnici tvrtke su nam pokazali i 102

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

» Osovina s integriranim zupčanicima i poligonalnom spojkom. | Prikaz noža

za tokarenje za zarezivanje i noža za dugo tokarenje. Kod obreda dugim tokarenjem naglasak je na geometrijskom obliku rezne pločice, koja omogućuje odvajanje velikog volumena odvojenih čestica i istodobno poliranje površine obratka za sustav 409.

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

» Medicinski vijak za pričvršćivanje implantata, potrebni rezni alati i stezna naprava za obradak. Zahtjevnost obrade predstavlja obrađivani materijal – nehrđajući čelik se naime obrađuje 2,7 puta teže od standardnih čelika. Desni čeoni pogled pokazuje zahtjevnost glave za urezivanje navoja.

proizvodne prostore te procese koje zahtijeva obrada komponenata za velike poljodjelske strojeve. Riječ je o brzoj, učinkovitoj i kvalitetnoj obradi zupčanika, osovina, dugih vratila, u koju su uključeni i postupci dugog tokarenja, koji zahtijevaju specijalno izrađene rezne alate ph HORN. U toj obiteljskoj tvrtki su vrlo ponosni na svoju povijest i tradiciju. Unatoč brzom rastu prodaje ostaju vjerni svojoj misiji iz 1969.

godine – svaki proizvod koji napusti tvrtku je 100-posto savršen i provjeren, a tvrtka se hvali s tzv. 100-postotnom kvalitetom. Tvrtka je posjetiteljima tehnoloških dana ponudila uvid u proizvodne prostore s naglaskom na prezentaciju procesa izrade reznih alata i obrade zahtjevnih oblika proizvoda. Dodatno su istaknuli inovacije, koje im omogućuju obradu na teško obradivim materijalima. Posjetitelji su uživali u kvalitetnom vođenju, tu-

INOVATIVNE TEHNOLOGIJE

Najviša razina tehnoloških rješenja iz područja elektro-erozije, glodanja, laserske obrade površina, laserskog graviranja i 3D printera

www.tehnoprogres.hr

Tehnoprogres d.o.o. Industrijska 3 10431 Sv.Nedelja – Novaki Hrvatska Tel: +385• 1 373717688 Rujan • 64 (3/2023) Godina

103

E-pošta: prodaja@tehnoprogres.hr

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA mačenjima i neposrednom dijalogu sa stručnjacima na području tehnike obrade. Bile su prikazane i novosti u proizvodnji, kao što je učinkovitost na osnovi modulnih sustava. Među njih spadaju držači za tokarenje kao i tijela alata glodanje kao osnovni modul, na koji se nadograđuju rezne pločice, sustavi pozicioniranja, sustavi za pričvršćivanje te mlaznice za dovođenje tekućine za hlađenje i podmazivanje.

Obrada s mikronskom točnošću Suvremena proizvodnja temelji se na točnosti. Primjenom ph HORN preciznih reznih alata, koji osiguravaju mikronsku točnost obrade i hrapavost obrađene površine manju od jednog (1) mikrometra Ra vrijednosti, u tvrtki su postigli iznimno optimiranje procesa obrade odvajanjem. Na taj način su udovoljili i najzahtjevnijim kupcima, a njihovi rezni alati se primjenjuju i za izradu modula za svemirsku tehniku. I područje standardnih obrada odvajanjem je pod stalnim razvojem. Novost posljednjih godina su medicinski implantati, koji također za svoju izradu zahtijevaju specijalne rezne alate i odgovarajuću reznu geometriju. U tvrtki ph HORN su ponosni na svoje rotacijske alate, koji su za manje promjere izrađeni iz punog materijala, a za veće je glodaća glava tijelo, na koje se po obodu stežu izmjenjive rezne pločice. Pra-

» U tvrtki su posljednje dvije godine razvijali poseban alat tzv. glodaću

glavu u obliku zvona s unutrašnjim namještanjem više reznih pločica koje su namijenjene sekundarnoj obradi navoja velikog promjera. Postupak se odvija prema načelu rotacije zvonaste rezne glave.

» Veliki proizvodi imaju i visoku cijenu, jer je zahtijevana razlika od sirovca do proizvoda iskazana u velikoj količini odvojenih čestica. U ovoj niši tvrtka ph HORN se izvrsno snašla.

vilno projektiranje oblika omogućuje da se takva pločica primjenjuje s dvije, četiri ili osam reznih oštrica. Time je osigurana ekonomska primjena strateških reznih materijala, kao što su W, Ti, Co itd.

Sve opsežnija automatizacija i robotizacija proizvodnje Alate i obratke povezuje stroj, a krajnji rezultat su proizvodi. Toga su u tvrtki vrlo dobro svjesni, stoga su se povezali s brojnim proizvođačima strojeva i robota. U okviru tehnoloških dana su prikazali suradnju s poslovnim partnerima, kao što su Tyrolit, Index, hyperMILL, Kuppler, Fanuc, hypperCAD te Solid CAM, čija rješenja djeluju u proizvodnim pogonima tvrtke ph HORN. Uz to, tvrtka je išla tako daleko, da je za dva dana, dakle tijekom održavanja tehnoloških dana, zaustavila proizvodnju te ju transformirala u nekakvu izložbu – čitava tvrtka je bila namijenjena posjetiteljima. Tumačenja stručnjaka tvrtke i partnerskih tvrtki su nam približila rad pojedinog obradnog stroja, a o iznimnosti rješenja smo 104

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

se mogli uvjeriti vlastitim očima prilikom demonstracije obrade uživo. Dodatna pitanja smo mogli postavljati stručnjacima u izložbenim paviljonima i s njima ostvariti zanimljivu interakciju i razgovore. Činjenica je, da velika raznolikost reznih pločica i njihovih nosivih tijela omogućuje i raznoliku primjenu za izradu zahtjevnih specijalnih i zanimljivih proizvoda. Filozofija tvrtke ph HORN kaže, da je odvojena čestica i dalje međusegment koji od sirovca načini proizvod. Za to su bile prikazane primjene različitih alata, što se na prvi pogled čini klasičnim načelom obrade odvajanjem, no uz detaljnu analizu su vidljive karakterističnosti, koje bitno skraćuju vremena obrade, a ujedno osiguravaju visoku kvalitetu obrađene površine. Tvrtka ističe da se obrada potpuno prilagođava zahtjevima kupaca, a kupci sve više imaju potrebe za alatima koji im omogućuju bržu i (ako je to moguće) jeftiniju obradu.

Rezni alati za najzahtjevnije Tvrtka ph HORN je proizvođač reznih alata na osnovi tvrdih metala, koji se oblikuju u zakretne rezne pločice koje se nakon sinteriranja ili laserskog sinteriranja odgovarajuće naoštre i prema potrebi prevuku s različitim prevlakama za različite zahtjeve obrade različitih obradnih materijala. Tvrtka, kao što je već navedeno, iznimnu pozornost posvećuje osiguravanju visoke kvalitete svojih proizvoda. Kontrola u svim segmentima nastajanja proizvoda je neizbježna i temeljita, a završnu kontrolu obavljaju u visoko tehnološki opremljenim mjernim sobama. Moto tvrtke, koji glasi »Ukoliko nema reklamacija, to znači da je kupac zadovoljan!«, svakako treba uzeti kao primjer. Zadovoljstvo kupaca, pa i drugih klijenata i partnera, jasno se vidjelo i tijekom naše posjete na iznimno poučnim danima otvorenih vrata. www.horn-group.com

TEH-CUT d.o.o. Samoborska cesta 145, Zagreb, Hrvatska, tc.mold@teh-cut.hr, +385 1 3440 900

www.teh-cut.hr

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

105

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

» Koncept Inception automo-

bilskog proizvođača Peugeot primjenjuje baršunaste materijale od sjedala do tepiha, koji sadrže zapanjujuće 3D uzorke izrađene s tehnologijom 3DFashion tvrtke Stratasys. | Izvor: Stratasys

Tehnologija 3DFashion tvrtke Stratasys

Peugeot pokreće novu revoluciju pri oblikovanju unutrašnjosti automobila Podjetje Stratasys, vodilni ponudnik rešitev za 3D-tiskanje polimerov, sporoča, da je globalni avtomobilski proizvajalec Peugeot integriral njihovo inovativno tehnologijo 3DFashion v svoj nov koncept notranjega oblikovanja avtomobilov Inception in tako dosegel raven podrobnosti, ki jih ni mogoče doseči s tradicionalnimi metodami dekoracije.

Koncept unutrašnjeg oblikovanja automobila Inception predstavlja veću promjenu za automobilsku robnu marku Peugeot, koja je dio multinacionalne automobilske korporacije Stellantis, jer utjelovljuje viziju budućnosti električnih vozila i prvi je dizajnerski manifest, kojeg vodi Matthias Hossann, direktor oblikovanja robne marke. Automobilski proizvođač vidi takvo unutrašnje oblikovanje automobila kao nešto revolucionarno, jer sadrži napredne materijale, koji su u cijelosti izrađeni s 3D-pisačima J850 TechStyle proizvođača Stratasys.

» U tvrtki Peugeot su se obratili tvrtki Stratasys, kako bi mogli 3D-ispisivati neposredno na elastičnom baršunastom materijalu. | Izvor: Stratasys

106

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

Unutrašnjost vozila u konceptu Inception je u skladu s novom dizajnerskom arhitekturom električnih vozila proizvođača Peugeot i sadrži minimalistički dizajn armaturne ploče, koja podržava cilj tvrtke pri novom izumljivanju načina vožnje. Dio toga su i uronjiva sjedala prevučena s baršunom izrađenim od 100-posto recikliranog poliestera. Taj materijal se primjenjuje i za tepihe pri čemu sadrži zapanjujuće 3D uzorke načinjene s pomoću tehnologije 3D-ispisa tvrtke Stratasys. U tvrtki Peugeot stalno žele kombinirati funkcionalnost s estetikom, pojašnjava Maud Rondot, dizajnerica za boje, materijale i završne površine iz tima za napredno oblikovanje u tvrtki Peugeot, koji je odgovoran za viziju budućnosti robne marke Peugeot. Cilj koncepta Inception obzirom na sjedala u vozilo je modernizacija materijala te proširivanje i na tepihe, koji će time biti bolje naglašeni, pojašnjava Maud Rondot. Kod tepiha u automobilima, gdje je u prošlosti bio zaštitni sloj, sada s konceptom Inception neposredno 3D-ispisuje na tekstil, što osigurava jedinstveno objedinjavanje funkcionalnosti, teksturu i estetiku. Maud Rondot vjeruje, da to ne bi bilo moguće ostvariti s drugim tehnologijama. Iako u tvrtki Peugeot imaju mogućnost izrade estetskih ravnih površina s trenutačnim tehnologijama, one im ne omogućuju izradu debljih detalja. Zbog toga su se obratili tvrtki Stratasys, koja im sa svojom tehnologijom 3DFashion omogućuje neposredni 3D-

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

» Primjena tehnologije 3DFashion tvrtke Stratasys

u konceptu Inception omogućuje tvrtki Peugeot, da uključi 3D-ispisane »mikro arhitekture« u baršunasti materijal, koji se primjenjuje za automobilska sjedala i tepihe. | Izvor: Stratasys

-ispis na elastične materijale, dodaje Maud Rondot. Često postoji raskorak između onog, što žele dizajneri i onog, što omogućuje tehnologija, zbog čega su posebno oduševljeni tehnologijom tvrtke Stratasys, jer im omogućuje izradu zamišljenih oblika s iznimno visokom kvalitetom. Temeljna tema koncepta Inception se usredotočuje na obuhvaćanje međusobnog učinka između materijala i svjetlosti, zbog čega su u timu za napredno oblikovanje tvrtke Peugeot primijenili materijale, koji će sa svojim jedinstvenim izgledom utjelovljavati viziju automobilske robne marke na području budućnosti električnih vozila. Za postizanje tih novih arhitektura, novog oblika prostora i pojednostavljenja u unutrašnjosti vozila, u tvrtki Peugeot su se odlučili za primjenu samo jednog materijalnog učinka i to metalnog sjaja

baršuna, koji je oblikovan vizualno i simbolički za igru svjetlosti i ugođaj budućnosti, što prati primjena 3D-pisača J850 TechStyle proizvođača Stratasys, koji ostvaruje djelomično prozirne »mikro arhitekture«. Umjesto da prekriju čitavu površinu materijala, u tvrtki Peugeot mogu 3D-ispisivarti samo na određenim dijelovima površine, što omogućuje, da je dio baršuna vidljiv, pojašnjava Maud Rondot te dodaje, da im 3D-ispis omogućuje vrlo jednostavnu promjenu i ponovnu primjenu programa. Pored toga je vrlo važna izdržljivost i učinkovitost tehnologije 3D-ispisa, koje ne treba nikakve alate, što predstavlja revoluciju na području industrijalizacije proizvoda. www.stratasys.com

PROMOCIJA we improve... we evolve... we ADD

Tungaloy Rezni Alati d.o.o. TUNGALOY REZNI ALATI D.O.O. ULICA BANA JOSIPA JELAČIĆA 87 10430 SAMOBOR

01 3326 604 info@tungaloy.hr www.tungaloy.com/hr Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

Vrijedi do 15. prosinca 2023.

107

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

» Tvrtka Mapal nudi široku paletu alata za obradu lijevanog željeza i čelika. | Izvor: Mapal

Alati za obradu lijevanog željeza i čelika Čelik i lijevano željezo su najčešći materijali, koji se obrađuju u različitim proizvodnjama, kao primjerice kućišta pumpi i kompresora ili komponente upravljačkih sustava. Razvojni inženjeri proizvođača Mapal su uvijek usredotočeni na ekonomičnu obradu te vrstu materijala, što potvrđuju dva uspješna primjera prikazana u nastavku.

Novi alatni materijali za glodanje komponenata od lijevanog željeza i čelika Tvrtka Mapal je razvila posebno prilagođen alatni materijal s prevlakom načinjenom postupkom kemijskog nanošenja iz parne faze (eng. Chemical Vapour Deposition – CVD) za glodanje lijevanog željeza i čelika. Taj alatni materijal pokazuje svoje prednosti prije svega pri visokim brzinama obrade odvajanjem ili kod suhog glodanja. Novi alatni materijali HC760, HC770 i HC775 oduševljavaju svojom iznimnom toplinski postojanom prevlakom od α-aluminijskih oksida s izvrsnom adhezijom, što osigurava dugi vijek trajanja alata. Ti alati se mogu primjenjivati pri vrlo visokim brzinama obrade odvajanjem te za bitno širu paletu aplikacija u usporedbi s alatima, koji imaju prevlaku načinjenu postupkom fizikalnog nanošenja iz parne faze (eng. Physical Vapour Deposition – PVD). Ti alatni materijali vrlo su primjereni za suhu obradu, pri čemu se zahtijevaju stabilni uvjeti obrade.

Fino razvrtanje isprekidanih provrta s alatima s više reznih oštrica sa sustavom EA i prevlakom CVD Proizvodne tvrtke se često suočavaju s otvorenim (prolaznim) ili isprekidanim (slijepim) provrtima, kao primjerice u lijevanih 108

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

kućištima zupčastih pumpi. Tvrtka Mapal je razvila alate za fino razvrtanje s više reznih oštrica i vodećih pločica za bržu, pouzdaniju i troškovno učinkovitiju obradu takvih površina. Ti alati su prevučeni sa CVD prevlakama, koje osiguravaju dugi vijek trajanja i idealno su primjereni za primjenu u zahtjevnim uvjetima obrade. Veći broj reznih oštrica na alatu bitno skraćuje vrijeme obrade u primjeru vretenastih alata, ili alata za razvrtanje s jednom reznom pločicom. Istodobno vodeće pločice, koje su postavljene na suprotnoj strani od reznih pločica za obradu, što osigurava maksimalnu točnost obrade. Alat se može namještati s visokom točnošću, dok odgovarajuća razdioba odnošenja obrađenog materijala po reznim oštricama osigurava dugi vijek trajanja alata i vrlo dobru kvalitetu obrađene površine. Za stezanje reznih pločica se kod tog alata za razvrtanje primjenjuje sustav EasyAdjust (EA) tvrtke Mapal. Kartuše sustava osiguravaju stabilno stezanje reznih pločica bez zračnosti, pri čemu je nagib hrbta manje rezne oštrice već integriran u kartušu, što uklanja potrebu za namještanjem hrbtnog nagiba, dok precizno vođenje kartuše uzduž preciznog vodećeg zatika osigurava, da je nagib hrbta nepromijenjen i pri namještanju promjera razvrtala. www.mb-naklo.si mapal.com

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

TRUMPF s novim regionalnim sjedištem u Madžarskoj Miran Varga

Njemačka visokotehnološka tvrtka TRUMPF je u Madžarskoj otvorila novo sjedište za jugoistočnu Europu. Posebnost: nova zgrada u tehnološkoposlovnom parku u gradu Gödöllő pored Budimpešte ima i digitalno umreženu demonstracijsku tvornicu, gdje si partneri mogu pogledati sve suvremene tehnologije i strojeve na djelu.

TRUMPF u Madžarskoj nije novak, jer u toj zemlji već deset godina ima svoju kćerinsku tvrtku. To se sada širi s novim suvremenim poslovno-tehnološkim objektom, koji objedinjuje i urede, razvoj kao i praktični prikaz proizvodnje. "U našoj novoj demonstracijskoj tvornici, kupcima prikazujemo digitalno umrežene lasere i strojeve, koje brojne industrijske grane primjenjuju za obradu metala. Regionalno privlačna lokacija će nam pomoći ostvariti ambiciozne planove," rekao je Tamás Major prilikom otvaranja novog objekta, koji od 2013. godine vodi podružnicu TRUMPF u Madžarskoj. U novoj demonstracijskoj tvornici, koja se rasprostire na površini približno tisući kvadratnih metara, stručnjaci tvrtke TRUMPF se posebno bave specifičnim industrijskim izazovima kupaca.

Ciljaju na sto milijuna eura prometa Cilj tvrtke TRUMPF je, da u budućnosti kao ponuditelj rješenja za umreženu proizvodnju bolje služi regiji jugoistočne Europe. "U Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

109

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA Madžarskoj u narednim godinama očekujemo rastuće prodajno tržište. Ključ za uspjeh je, više nego ikada ranije, u prekograničnoj suradnji. Ta investicija osnažuje naše poslovanje u zemljama, kao što su Rumunjska, Bugarska, Hrvatska, Srbija, Slovenija i Turska," tvrdi predsjednica društva TRUMPF Nicola Leibinger-Kammüller. U sljedeće dvije godine planiramo na navedenim tržištima ostvariti ukupnu prodaju u visini više od 100 milijuna eura. U Madžarskoj su već prisutne jake proizvodne lokacije njemačkih automobilskih marki i dobavljača. Pored toga se laseri tvrtke TRUMPF primjenjuju u pogonima korejskih proizvođača automobilskih baterija, koji u Madžarskoj proizvode za europsko tržište. Investicija u novu, potpuno opremljenu zgradu i demonstracijsku tvornicu iznosila je približno 13 milijuna eura, tvrtka TRUMPF u Madžarskoj trenutačno zapošljava približno 90 ljudi, a naravno da u sljedećim mjesecima i godinama planiraju dodatna kadrovska pojačanja – ne samo lokalna, već i regionalna.

Projekt novog objekta potpuno je održiv. O grijanju i hlađenju zgrade i prostora brine 38 geotermalnih sondi, a na krovovima je postavljen fotonaponski sustav, koji pokriva oko polovice potreba objekta za električnom energijom. Laseri ipak zahtijevaju mnogo električne energije. Pored toga na parkiralištu možemo pronaći postaje za punjenje električnih automobila.

Suvremen objekt s najsuvremenijom tehnologijom Dvokatna demonstracijska tvornica je bila izgrađena prema projektima berlinskog arhitektonskog ureda Barkow Leibinger i ispod leptirastog krova objedinjuje urede, sobe za sastanke, skladišne prostore, blagovaonicu i demonstracijsku proizvodnju. Beton je pri izgradnji zgrade bio primijenjen samo tamo, gdje je bio tehnički nužno potreban. Inače su prednost imali drvo i čelik kao građevinski materijali s učinkovitim ugljičnim otiskom, jer ih je moguće u cijelosti reciklirati. Masivna krovna konstrukcija je od lijepljenog drveta, a svi prozori od drva ariša su izrađeni u Madžarskoj. Preko demonstracijske proizvodne dvorane prolazi podest, koji posjetiteljima nudi pogled na obradne strojeve odozgo.

Rješenja za digitalno mrežno preoblikovanje limova Digitalno umrežena rješenja nove demonstracijske tvornice uključuju sustave za prilagodljivu proizvodnju limova i brojne laserske strojeve. TRUMPF-ov portfelj uključuje osnovne strojeve za rezanje, savijanje ili zavarivanje limova, koji povezani u umreženu cjelinu nude prilagodljivost visokoproduktivne pametne tvornice. Lasere tvrtke primjenjuju posebice automobilska i elektronska industrija. TRUMPF-ovi zeleni laseri se primjerice već po čitavom svijetu primjenjuju kao vodeća tehnologija za zavarivanje bakrenih veza u elektronici visokih performansi u električnim vozilima. Tvrtka je ujedno i vodeći dobavljač 3D-pisača za izradu zubnih proteza. "S demonstracijskom tvornicom ćemo u budućnosti moći još bolje služiti regiji jugoistočne Europe. Rješenja u njoj su dokaz, da je digitalno napredna suvremena proizvodnja učinkovitija i održivija. I kao takva povećava konkurentnost naših kupaca," zaključio je Major. www.trumpf.com 110

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

OKRET d.o.o.

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

111

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Rješenje za poremećaj spavanja Inovativna maska za spavanje izrađena je SAF tehnologijom (Selective Absorption Fusion) s ciljem stvaranja udobnog i učinkovitog načina za praćenje REM sna, u suradnji tvrtki DQBD i GEMTEC. Maska za spavanje Somnosync Sleep Mask sastoji se od dijelova ispisanih na 3D pisaču H350™ tvrtke Stratasys. Ono što svi radimo noću je, ukoliko imamo sreće, spavanje oko osam sati. Nažalost, san ne dolazi lako svim ljudima, i mnogi imaju problema zaspati, kvalitetno spavati, ili pate od poremećaja REM spavanja.

Izazov Kako bi se pomoglo identificirati navedene probleme i djelovati na izvor problema, spavanje se obično analizira u laboratorijima za spavanje primjenom polisomnografije. Analiza obično uključuje opsežno i komplicirano ožičavanje kao i lijepljenje elektroda koje se postavljaju na kožu pacijenta. Te elektrode mogu izazvati iritaciju kože te mogu negativno utjecati na kvalitetu spavanja.

Rješenje Tvrtka GEMTEC je, kroz BMWi projekt suradnje s istraživačkim centrom za informacijske tehnologije FZI Karlsruhe, razvila novu tehnologiju koja je dostupna svakome i udobna za korištenje. Kako bi razvio ovu masku za spavanje, inovator Gerhart Schroff iz tvrtke GEMTEC ostvario je partnerstvo s DQBD, inovacijskom tvrtkom za oblikovanje i razvoj iz Njemačke. DQBD ima opsežno iskustvo u aditivnoj proizvodnji u procesu oblikovanja koncepcijskih modela, prototipova za ispitivanje i stvaranja novih proizvoda. To znanje i iskustvo potaknulo je DQBD da čitavu tehnologiju ugradi u prikladno, ergonomsko, volumenski optimirano kućište, koristeći 3D pisač H350 koji radi na načelu SAF™ tehnologije za ispis elemenata kućišta s uskočnim spojem

Znanost iza Somnosync maske za spavanje Somnosync maska za spavanje nudi beskontaktnu detekciju koja identificira REM faze sna u stvarnom vremenu. To omogućuje primjenu maske za terapiju narkolepsije i poremećaja spavanja. Maska ima vrlo osjetljive senzore koji registriraju električna polja generira112

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

na brzim pomacima oka, odnosno REM fazu sna. Kada je pacijent na početku tog stanja, primjenjuju se vizualni ili slušni signali za nježno buđenje korisnika. Time se osigurava postizanje lucidnog sna koje može pomoći u promjeni tijeka noćnih mora i omogućiti osobi koja spava veću kontrolu. Senzorska tehnologija djeluje bežično, a podaci se mogu prenositi preko Bluetooth veze. Poboljšanje REM faze sna je ključno jer, sukladno neurološkom istraživanju spavanja, rizik od razvoja demencije ili Parkinsonove bolesti značajno se povećava kod ljudi s poremećajem REM faze sna.

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA Dizajn maske Somnosync Glavni izazov pri dizajniranju je bio stvoriti nosivo kućište, koje je neinvazivno, minimalističko i dovoljno udobno za spavanje. Somnosync maska ima takni dizajn koji obuhvaća zonu očiju i ostaje na mjestu tijekom faza spavanja čime se jamče točni rezultati praćenja. DQBD se usredotočio na pet strateških točaka na licu (bez značajnih anatomskih razlika među pojedincima) kako bi se osigurala udobnost nošenja: školjka za nos, jastučići iznad obaju obrva i jastučići u zoni obiju sljepoočica. Prilagodljiva školjka za nos koja se nosi na "grbi" nosa ima jastučiće i može se zamijeniti personaliziranim jastučićem proizvedenim aditivnom proizvodnjom na temelju 3D skena nosa. Osnovni element kućišta je djelomično razdvojen, čime nudi fleksibilnost u zoni sljepoočica. Osnovno kućište i zona sljepoočica čine jedan dio, tako da je baza dizajnirana na način da osigurava dovoljno fleksibilnosti za zone sljepoočica, kako bi se one mogle prilagoditi konturi glave i lica. Na taj način se sprječava nastajanje točaka pritiska na glavu i lice. Cirkulacija zraka je također vitalna za dizajn jer maska mora spriječiti kondenzaciju vlage zbog znojenja pacijenta tijekom spavanja. Za svoj dizajn Somnosync maske za spavanje, tvrtka DQBD je osvojila FOCUS OPEN 2023 srebrnu medalju u lipnju 2023., koju dodjeljuje Design Center Baden-Württemberg.

Aditivno proizvedeni dijelovi s H350 3D pisačem Komponente kućišta obuhvaća dijelove kutije s uskočnim spojevima za PCB, baterije i senzore. Obzirom na kompleksnost

dijelova, njihova izrada tradicionalnim tehnologijama zahtijevala bi velike investicije u jedan ili više kalupa za injekcijsko prešanje u cilju postizanja optimiranog dizajna, a s pomoću SAF aditivne tehnologije to je ostvareno s jednom komponentom. Uz to, mogućnost 3D ispisa sukladno specifičnoj anatomiji lica korisnika također je odlučujući faktor. Izradu kućišta moguće je ostvariti aditivnom proizvodnjom uz niže troškove nego li s pomoću injekcijskog prešanja. “Izabrali smo H350™ 3D pisač za ispis elemenata s uskočnim spojem zbog točnosti i ponovljivosti SAF tehnologije. Ključno je točno reproducirati svaki uskočni spoj komponenata Somnosync a da pri tome ostale komponente ostanu netaknute, te da praćenje spavanja korisnika bude točno,” kaže Sebastian Hess, izvršni direktor i osnivač tvrtke DQBD. Uz to, s unaprijeđenom sposobnošću za smještaj komponenata u komoru H350 3D pisača, moguće je smjestiti više komponenata u

STRATASYS® H350™

Ispunite visoke proizvodne zahtjeve sa Stratasys® H350™ 3D printerom pogonjenim SAF tehnologijom • Povećajte fleksibilnost i produktivnost • Vrhunska kvaliteta i ponovljivost

IZIT d.o.o.

Izit d.o.o. I Industrijska 3 - Novaki, 10431 Sveta Nedelja, Hrvatska Tel: +385 1 36 67 029 I info@izit.hr www.izit.hr

• Materijali za serijsku proizvodnju funkcionalnih dijelova - PA11 i PA12

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

113

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA komoru 3D pisača (izraditi više komponenata u jednom procesu 3D ispisa) i tako smanjiti ukupne troškove izrade maske. H350 aditivno proizvedeni dijelovi uključuju višestruke klipsne elemente (kao što su 3+3 senzorske poklopce), poklopac kućišta baterije, PCB klipsu i poveznicu između dva glavna kućišta (osnovnog i vanjskog elementa kućišta). Kako je dizajn dijelova kućišta maske s uskočnim spojevima po-

hranjen unutar programske opreme GrabCAD Print Pro™ software, ispis komponenata je moguće ostvariti na različitim lokacijama, ostvarujući iste rezultate glede preciznosti i funkcionalnosti. Glede materijala, DQBD je kućište ispisao s visokočvrstim PA11 jer se s njime mogu izrađivati čvrste dijelove koji su otporni na udarce, šokove i vibracije. Ključno je da komponente uskočnih spojeva imaju dovoljnu čvrstoću i duktilnost sukladno njihovoj primjeni. Uz to, PA11 je ekološki materijal u potpunosti na bio-bazi, dobiven od ricinusovog ulja.

Ispitivanje Somnosync maske za spavanje Za validaciju Somnosync maske za spavanje, provedena su individualna ispitivanja. Za daljnju autentikaciju maske za spavanje, provesti će se velik broj studija primjera u laboratorijima za spavanje koje će ispitivati kako Somnosync maska za spavanje analizira poremećaje REM faze spavanja. Somnosync maska za spavanje mijenja dijagnostiku i tretiranje poremećaja spavanja, koristeći svu udobnost pacijentovog kreveta. www.izit.hr

Mobilno ili stacionarno, za proizvodnju i radionicu, električno ili ručno – opcijsko s ujednačavanjem opterećenja

Novosti za ekonomičnu i učinkovitu montažu i popravke bicikla do 80 kg Na sajmu Eurobike 2023 je tvrtka ROEMHELD predstavila tri novosti za montažu i popravak bicikala, e-bicikala i Cargo bicikala. Premijerno će se moći vidjeti mobilna montažna naprava "Bike ProMobil", nova naprava za popravak i održavanje "Bike ProStand" te kompaktnu i energetsku samodovoljnu napravu "Bike BasicLift". Bicikli mase do 80 kg, mogu se fleksibilno, ergonomski i učinkovito obrađivati na čvrstim konstrukcijama. Modeli su iznimno stabilni i nude vrlo dobar pristup biciklu u svim situacijama, kojeg na prilagođeni način drži posebna cijev, nastavak s tri oslonca ili kliješta za stezanje. Odgovarajuće adaptere za stezanje moguće je jednostavno zamijeniti. Za ergonomsku montažu, popravak i održavanje moguće je bicikl pomicati u sve položaje i precizno ga pričvrstiti u svega nekoliko jednostavnih koraka. Grupacija tvrtki ROEMHELD razvija i proizvodi ergonomska rješenja za montažu i rukovanje, koja se primjenjuju u najrazličitijim industrijskim aplikacijama. Montažne naprave su novosti, koje su bile razvijene s partnerima iz biciklističke industrije i primjenjuju se prilikom montaže. Možete ih vidjeti na sajmu Eurobike 2023 od 21. do 25. lipnja u Frankfurtu u dvorani 9.0, izložbeni prostor D13. 114

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

"Bike ProMobil" montažna naprava za fleksibilnu protočnu proizvodnju Mobilna montažna naprava "Bike ProMobil" može se u varijantama i bez vanjskog izvora energije primjenjivati za sve montažne poslove pri proizvodnji bicikala do 40 kg. Posljedično je moguće proizvodne linije i proizvodne procese planirati učinkovito i prilagodljivo. S druge strane zaposlenici mogu preuzimati različite montažne poslove, tako da je njihov rad raznolikiji. Stabilan "Bike ProMobil" možete jednostavno pomicati s pomoću velikih kolica. Zatim napravu možete blokirati s nogom sa centralnom bravom. S jedinstvenim kinematskim sustavom, koji objedinjuje dvije rotacijske osi i bočno rotacijsko pomicanje,

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA moguće je postići svaku ergonomsku visinu podešavanja. Okvir bicikla moguće je precizno pričvrstiti u željeni položaj u 15 koraka. To znači, da su donji nosač, motor, zadnji mjenjač i kočnice optimalno dostupni. Nakon sastavljanja, bicikl možete odložiti blizu tla. Obzirom na tijek montaže i masu bicikla, razdioba opterećenja se može promjenjivo uravnoteživati. Za prilagodbu položaja bicikla u bilo kojem trenutku i bez napora potrebno je podesiti samo plinsku tlačnu oprugu.

"Bike ProStand" za učinkovito održavanje i popravke u radionici "Bike ProStand" je razvijen za stacionarnu primjenu u radionicama i napaja se preko priključka 230 V. Sastavljen je od dvije električno podesive osi: prva za podešavanje visine s hodom 1.350 mm i druga rotacijska os, koju je moguće beskonačno okretati za 360 °s pogonskim momentom 90 Nm. Za stacionarnu primjenu montažnu napravu možete pritegnuti na tlo ili sigurno pričvrstiti na osnovnu ploču. Primjeren je za bicikle mase do 40 kg. U varijanti bez rotacijske osi, moguće je podići teretne bicikle mase do 80 kg.

"Bike BasicLift" za servisne centre i mobilne servise Tvrtka ROEMHELD je na temelju provjerenog modularnog sustava moduhub razvila kompaktno dizalo "Bike BasicLift", koje se može univerzalno primjenjivati u manjim radionicama, primje-

» Mobilna montažna naprava "Bike ProMobil" se može primjenjivati fleksibilno i bez vanjskog izvora energije za sve poslove montaže u proizvodnji (Slika: ROEMHELD).

rice u transportnim vozilima. Kod hidro-ručnog ulaznog modela, bicikle mase do 50 kg možete podešavati po visini za najviše 1.000 mm. Zahvaljujući univerzalnom adapteru moguće je pričvrstiti brojne komercijalno dostupne nosače za bicikle i stezne čeljusti. Posebno kruta montažna naprava i čvrsto stegnuti bicikl omogućuju pouzdan, siguran i ekonomičan rad. [ Prijevod i prilagodba: Halder, d. o. o. ]

www.halder.si

VIST D.O.O.

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

115

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

PIT Adria Summit 2023 Beograd mjesto susreta na kojem morate biti

Najavljujemo PIT Adria Summit 2023, generalno okupljanje proizvodnje u Beogradu PIT Adria Summit 2023. godine održat će se početkom prosinca u Beogradu. Želimo da ostane zapamćen kao događaj koji je inicirao rast industrijske proizvodnje u zemljama Adria regije, događaj koji je označio početak kvalitativne transformacije industrije. Na kraju, kao događaj koji je obilježio početak putovanja prema društvima znanja regije u cjelini. Digitalizacija, automatizacija, umjetna inteligencija i njena primjena u industriji, lanci opskrbe, Lean koncept, inovativnost, poduzetništvo su također teme o kojima će Slovenija Ukupni indeks obima proizvodnje je rastao na mjesečnoj i prvoj petomjesečnoj tazini, ali je pao na godišnjoj razini. Ukupan obim proizvodnje u svibnju veći je za 1,3 % nego li u travnju. U odnosu na svibanj 2022. godine, obim proizvodnje manji je za 0,8 %. Na pad su utjecale sve promatrane djelatnosti. U odnosu na prvih pet mjeseci prethodne godine, obim proizvodnje je veći za 0,5 %.

Hrvatska U lipnju 2023. godine u usporedbi s lipnjem 2022., kalendarski prilagođena industrijska proizvodnja u Republici Hrvatskoj porasla je za 2,4 %, dok je ukupna sezonski i kalendarski prilagođena industrijska proizvodnja u Republici Hrvatskoj u lipnju 2023. u usporedbi sa svibnjem 2023., na mjesečnoj razini, porasla za 2,0 %. Prema područjima NKD-a 2007., sezonski i kalendarski prilagođena industrijska proizvodnja u lipnju 2023. u usporedbi sa svibnjem 2023. porasla je u prerađivačkoj industriji za 2,8 %. Ukupne zalihe gotovih industrijskih proizvoda u Republici Hrvatskoj na kraju lipnja 2023. u usporedbi sa zalihama na kraju svibnja 2023. manje su za 1,7 %, a u usporedbi sa zalihama na kraju lipnja 2022. veće su za 8,0 %.

Znamo da možemo bolje samo je pitanje vremena. To vrijeme je došlo. Vidimo se u Beogradu 7. i 8. prosinca 2023. godine.

116

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

govoriti stručni, kompetentni gosti. Također, želimo govoriti o jednom regionalnom problemu, negativnim demografskim trendovima, prije svega odlasku mladih, stručnih osoba. Industrija se mora prilagoditi tome na način da provede digitalizaciju i automatizaciju proizvodnog procesa i što je još važnije, da postane primamljiva mladim osobama. O trenutačnom stanju industrije najbolje govore statistički pokazatelji u zemljama Adria regije za prvih pet mjeseci 2023. godine. Bosna i Hercegovina Ukupna desezonirana industrijska proizvodnja u Bosni i Hercegovini u lipnju je, u usporedbi sa svibnjem ove godine, zabilježila pad za 5,5 %. U usporedbi s lipnjem prošle godine, taj pad je još veći - 7,6 %. Industrijska proizvodnja u razdoblju siječanj-lipanj ove godine u odnosu na isto razdoblje lani pala je za 4,4 %, podaci su Agencije za statistiku BiH.

Srbija Industrijska proizvodnja u Republici Srbiji u lipnju 2023. godine veća je za 0,5 % u odnosu na lipanj 2022. godine, a u odnosu na prosjek 2022. godine veća je za 2,9 %. Industrijska proizvodnja u razdoblju siječanj-lipanj 2023. godine u odnosu na isto razdoblje 2022. godine veća je za 1,7 %. Tekući desezonirani indeks za lipanj 2023. godine, u odnosu na svibanj 2023. godine za industriju ukupno pokazuje rast od 0,3 %, a za prerađivačku industriju rast od 1,1 %. Promatrano po sektorima, u lipnju 2023. godine, u odnosu na lipanj 2022. godine, sektor prerađivačke industrije ostao je na istoj razini.

Za više informacija o tome na koji način možete postati partner ili sponzor ovog eventa obratite se na e-mail: bravaria@bravaria.ba

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

» Tvrtka Fraisa predstavlja

novu obitelj glodala E-Cut Alu za obradu aluminija, koji imaju konstantan omjer između duljine i promjera. | Izvor: Fraisa

Obitelj savršenih alata za obradu odvajanjem E-Cut Alu

Pojednostavljena i poboljšana pouzdanost obrade u proizvodnji Tvrtka Fraisa predstavlja obitelj alata E-Cut Alu za obradu aluminija. Potpuno nov visokoučinkovit sustav alata za glodanje s glatkim oštricama obuhvaća 272 artikla, pri čemu svi imaju konstantni omjer između duljine i promjera. Taj novi koncept vrlo pojednostavljuje primjenu te nove obitelji alata te osigurava poboljšane performanse, posebice u standardnoj i srednje dugoj inačici.

Glodala obitelji E-Cut Alu imaju vrlo jednostavnu reznu geometriju, tako da su vrlo svestrano primjenjiva. Zrcalno glatke rezne površine osiguravaju brzo odvođenje odvojenih čestica uz malo trenja. Stvaranje naljepaka na tim površinama je praktično nemoguće, što je ključni razlog, da se alati E-Cut Alu mogu primjenjivati u autonomnoj proizvodnji uz maksimalnu pouzdanost procesa obrade. Visoko točni brušene oštrice alata su izrađene od finozrnate i iznimno tvrde karbidne osnove. Među iznimnim prednostima koje nude glodala E-Cut Alu proizvođača Fraisa su dugi vijek trajanja alata, izvrsno obrađene površine alata i mala potrošnja energije tijekom obrade s tim alatima. Optimalni omjeri između duljine i promjera (l/d) i optimalan prelazak na stablo alata osigurava jedinstvene rezultate obrade. Aplikacija ToolExpert tvrtke Fraisa sadrži optimirane parametre obrade za glodala E-Cut Alu, koji su bili definirani na temelju brojnih pokusa. A sve to u kombinaciji s programom industrijskog obnavljanja

» Za glodala E-Cut Alu su na raspolaganju optimirani parametri obrade u aplikaciji ToolExpert tvrtka Fraisa. | Izvor: Fraisa

alata ReTool tvrtke Fraisa osigurava maksimalne ekonomske i ekološke koristi za korisnike. Pored toga glodala E-Cut Alu proizvođača Fraisa vrlo su jednostavna za primjenu i postavljaju nova mjerila na području obrade aluminija. www.mb-naklo.si www.fraisa.com Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

117

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Postizanje titanskih performansi Andrei Petrilin

Glodanje s velikim isponom alata primjenjuje se u različitim procesima obrade i na njega utječe konfiguracija alata ili stega za obratke. Glodanje dubokih šupljina karakterizirano bočnim utorima, stepenastim stijenkama, širokim rubovima i podrezima tipične su aplikacije koje zahtijevaju velike ispone alata. A povećanje ispona alata smanjuje njegovu krutost, što utječe na stabilnost procesa. Rezultat se očituje u povećanim vibracijama, lošoj kvaliteti obrađene površine i skraćivanju vijeka trajanja alata.

Oblik integralnog tijela alata s velikim dosegom osigurava maksimalno kruta rješenja. Takav koncept oblika ograničeno je primjenjiv zbog značajnih proizvodnih troškova i visoke razine rizika od gubitka funkcionalnosti. Primjerice, lom pločice može uzrokovati oštećenje tijela alata, što može uzrokovati velike gubitke kod primjene skupih alata. Koncept oblika sastavljenog alata je uobičajen i primjenjuje se kako bi se izbjegao eventualni lom alata. Alat s velikim dosegom sadrži glodalo odgovarajuće veličine i držač koji se montira na glodalo. Ukoliko je potrebno, držač alata može biti modularni sklop i uključuje standardne elemente, kao što su osnovna jedinica za vretena stroja, nastavci, reduktori i još mnogo toga. Koncept sastavljenog alata ima bitne prednosti kao što su raznovrsnost, optimirana konfiguracija alata i učinkovita prilagodba. Ukoliko se glodalo ošteti, moguće ga je jednostavno zamijeniti, dok ostali elementi sklopa ostaju u svom normalnom stanju.

Koncept sastavljenog alata dovodi do gubitka krutosti alata, što može utjecati na lošije dinamičke performanse u usporedbi s alatom s integralnim tijelom. Načelo sastavljenog alata omogućuje primjenu držača alata sa sposobnostima prigušivanja vibracija što 118

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

značajno poboljšava dinamičko ponašanje sklopa alata. U ovom slučaju često je potrebno smanjiti parametre obrade odvajanjem, kako bi se uklonili vibracije i buka, a to uzrokuje sniženu produktivnost. Performanse indeksnog glodanja unaprijeđene su elementima kao što su lomač odvojenih čestica, nejednoliki kutni usponi i različiti nagibi rezne oštrice. Te značajke se odnose na reznu geometriju i povezane su sa samim alatom.

Smanjivanje mase tijela glodala doprinosi boljoj dinamičkoj stabilnosti. Međutim, smanjenje mase ne smije narušavati značajke čvrstoće alata. Čelik je tradicionalni alat od kojeg se izrađuju alati. Titan se može primjenjivati kao zamjena za čelik jer ima manju gustoću, no uz to ga karakterizira i visoka čvrstoća. Titan također ima izvrsnu otpornost na koroziju te izvrsna antikorozivna svojstva, što su važan čimbenik za produljeni vijek trajanja tijela alata. U usporedbi sa čelikom, titan ima lošiju obradivost, koja neminovno dovodi do povećanja troškova proizvodnje. Oblik tijela alata sa šupljinama smanjuje masu takvog alata, no istodobno povećava troškove njegove izrade. Suvremene proizvodne tehnologije omogućuju rješenja za svladavanje tih prepreka. Aditivna proizvodnja (Additive Manufacturing - AM) predstavlja učinkovitu tehnologiju za izradu kompleksnih konfiguracija tijela alata uz minimiranje potrebe za operacijama

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA obrade odvajanjem. 3D ispis olakšava proizvodnju reznih alata od titana, istovremeno osiguravajući održivost. Vodeći proizvođači reznih alata usvojili su AM postupke za proizvodnju glodala namijenjenih za obradu s velikim isponima. Sve češće se razvijaju lagana indeksna glodala s tijelom od titana primjenom aditivne proizvodnje. Jedan od novih školjkastih oblika glodala nedavno je predstavila i tvrtka ISCAR (Slika 1). Ta glodala predstavljaju proširenje grupe proizvoda oznake HELI2000 90° glodala na koja se montiraju indeksne pločice sa spiralnim reznim oštricama. Primjena laganog tijela alata od titana i pločica sa spiralnim reznim oštricama je simbolično za tvrtku ISCAR, poznatu po svojim originalnim i inovativnim rješenjima za glodanje. Školjkasto tijelo glodala je oblikovano primjenom postupka selektivnog laserskog taljenja (eng. Selective Laser Melting – SLM), koje pripada grupi postupaka 3D – ispisa. Rezultat su elementi tijela alata, kao što su žljebovi za odvojene čestice i šupljine za smanjivanje mase alata, s vrlo sofisticiranim oblicima, neuobičajenim za klasičnu obradu metala (Slike 2 i 3). Postupci aditivne proizvodnje omogućuju maksimalnu primjenu proračuna dinamike fluida za optimiranje profila unutrašnjih kanala, kako bi se osiguralo učinkovito i precizno dovođenje sredstva za hlađenje i podmazivanje kroz tijelo alata. Klasični postupci obrade odvajanjem imaju ograničenja glede oblikovanja takvih kanala, dok mogućnosti AM osiguravaju gotovo beskonačne opcije. Koncept oblika tog glodala također obuhvaća načelo nejednolikog kutnog koraka kako bi se poboljšala otpornost na vibracije glodala. Novi oblik alata koji se temelji na kombinaciji netipičnog materijala tijela alata s prednostima AM rezultira robusnim i laganim

indeksnim školjkastim glodalima namijenjenim aplikacijama obrade s dugim dosezima. Novi alat osigurava stabilnu obradu s velikim isponima, što osigurava povišenu produktivnost i dulji vijek trajanja alata. U početnoj fazi, ISCAR predstavlja školjkasta glodala s titanskim tijelom u promjerima od 50 i 63 mm (metrička linija proizvoda) ili 2.00 inča. Za poboljšavanje rezultata i postizanje izvrsne kvalitete obrađene površine, preporučuje se montiranje glodala na držače alata s protu-vibracijskim mehanizmom, kao što su WHISPER LINE adapteri tvrtke ISCAR. www.iscar.hr

ICM

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

www.icm.si

119

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Priručnik za Smart Fusion S godinama se aditivna proizvodnja razvila iz metode za izradu prototipova u serijsku proizvodnju kritičnih komponenata. Ta tehnologija se neprestano suočava s novim izazovima pri proizvodnji dijelova sve kompleksnijih geometrija i s višim zahtjevima glede kvaliteta uz sve veću protočnost. A svi ti izazovi ne zahtijevaju samo inovativniju strojnu opremu, već ih se može rješavati i s poboljšanim strategijama izrade i primjenom novih mogućnosti programske opreme.

U prošlosti se praćenje procesa aditivne proizvodnje prvenstveno primjenjivalo za prepoznavanje nepravilnosti u izradbenom procesu, koje su bile povezane sa svojstvima izradaka. Podatke se primjenjivalo i za optimiranje parametara procesa ili za orijentaciju obratka za sljedeću iteraciju izrade. A danas programska oprema na upravljanje izradom Smart Fusion tvrtke EOS podiže praćenje procesa na sljedeću razinu, jer primjenjuje slike iz sustava za praćenje na temelju optičke tomografije EOSTATE za određivanje optimalnog unosa energije za upravljanje toplinskim uvjetima u obratku. Primjena programske opreme Smart Fusion na geometrijama, koje se u prošlosti nisu mogle izraditi, omogućuje izradu bez negativnih učinaka na vrijeme izrade i svojstva materijala. Pored toga, Smart Fusion omogućuje bitno smanjivanje količine potpornih struktura, što skraćuje vrijeme izrade, vrijeme naknadne obrade i količinu otpadnog materijala, tako da je postupak selektivnog laserskog taljenja (eng. Direct Metal Laser Sintering - DMLS) još više održiv. U nastavku je prikazano načelo djelovanja programske opreme Smart Fusion tvrtke EOS, koja predstavlja revolucionarnu tehnologiju za drastično smanjivanje količine potpornih struktura i izradu komponenata, koje se u prošlosti nisu mogle izraditi postupcima aditivne proizvodnje.

kacije se mogu primjenjivati standardni parametri procesa tvrtke EOS, dok će Smart Fusion izvesti potrebne prilagodbe procesa tijekom same izrade. Uz to, Smart Fusion omogućuje izradu s bitno manje potpornih struktura, tako da se vrijeme izrade podupora mijenja u vrijeme izrade komponente. Pored toga, manji broj potpornih struktura smanjuje količinu otpadnog materijala te opseg naknadne obrade za uklanjanje podupora. Razvojni inženjeri tako imaju veću fleksibilnost pri razvoju novih proizvoda, što omogućuje profitabilnije proizvode, dok se brojne starije rezervne dijelove može izraditi postupkom aditivne proizvodnje bez potrebe za prilagodbom geometrije.

Načelo djelovanja Smart Fusion Za praćenje toplinskih uvjeta pri izradi svakog sloja proizvoda primjenjuje se optička tomografija EOSTATE, dok kontroler određuje faktor korekcije snage lasera, koja je potrebna za održavanje homogene razdiobe topline. Ti korekcijski faktori se zatim uzimaju u obzir pri izradi sljedećeg sloja, tako da je snaga lasera odgovarajuće prilagođena, što se ponavlja pri svakom sloju s visokom optičkom rezolucijom približno 100 μm. Na taj način je potreban broj iteracija za izradu odgovarajućeg proizvoda smanjeno na jednu iteraciju, pri čemu se količina potpornih struktura smanjuje na minimum.

Smjernice za razvoj kod primjene Smart Fusion

» Konvencionalni postav izradbenog postupka (plavo) i primjena Smart Fusion (zeleno) pri aditivnoj proizvodnji. | Izvor: EOS

Ključne prednosti Smart Fusion Smart Fusion omogućuje pametno upravljanje toplinom s povratnom petljom u stvarnom vremenu, pri čemu se ne produljuje vrijeme čekanja ili hlađenja za odvođenje topline iz obratka. Umjesto toga primjenjuje podatke iz senzora dobivene tijekom izrade svakog sloja za prilagodbu parametara procesa u stvarnom vremenu, tako da se ne produljuje vrijeme izrade. Kod primjene programske opreme Smatr Fusion ne treba izvoditi veći broj iteracija izrade za optimiranje proizvoda. Za brojne apli120

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

Smart Fusion omogućuje izradu provrta do promjena 50 mm bez unutrašnjih potpornih struktura, dok podupori na vanjskom rubu osiguravaju bolju točnost. Isto tako se mogu izrađivati kupole promjera do 450 mm bez potpornih struktura. Prevjese pod kutom od 30° do 20° se može izraditi u potpunosti bez podupora, dok kod prevjesa pod kutom od 20° do 15° treba povremeno dodati poneki podupor. Prevjese manje od 15° se može izraditi s dvije ili više potpornih stijenki ili s potpornim rubovima. Vodoravne prevjese se može izraditi, ukoliko su poduprti na stranicama.

Raspoloživost tehnologije Smart Fusion Tehnologija Smart Fusion je na raspolaganju za 3D-pisače EOS M 400-4, EOS M 300-4 i EOS M 290, pri čemu su u tvrtki EOS izvodili opsežna testiranja svih postupaka izrade, s time da su počeli s onima, koji se najviše primjenjuju. Više informacija o stvarnoj raspoloživosti za pojedine procese, na raspolaganju je kod predstavnika tvrtke EOS.

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

» Načelo djelovanja Smart

Konvencionalno: unaprijed deﬁnirano upravljanje

Fusion tvrtke EOS. | Izvor: EOS brojne iteracije izrade konzervativne potporne strukture

optimirano prije izrade

SmartFusion: upravljanje s povratno petljom programska oprema Smart Fusion faktor korekcije laserske snage

jedan ispis lagane potporne strukture

sloj po sloj

EOS standardne postavke

optička tomograﬁja EOSTATE razdioba topline

postupak aditivne proizvodnje djelovanje lasera s lokalno prilagođenom snagom

Zaključak Smart Fusion je novo rješenje za područje aditivne proizvodnje namijenjeno je izazovima inženjera i industrije. Inženjerima omogućuje izradu komponenata, koje se u prošlosti nisu mogle izraditi, smanjuje otpad materijala i podiže kvalitetu konačnih proizvoda. Ta nova tehnologija će se i dalje razvijati i donositi još veće prednosti industriji te inženjerima omogućuje izradu još inovativnijih i kompleksnijih komponenata. Za razliku od drugih rješenja, Smart Fusion nema negativni učinak na vrijeme izrade te ne zahtijeva

zaustavljanje izrade zbog hlađenja. Kako je potreba za potpornim strukturama bitno manja nego li pri konvencionalnom upravljanju postupcima aditivne proizvodnje, povećava se iskorištenost strojeva, pri čemu se proizvodni troškovi smanjuju. Pored toga manja potreba za potpornim strukturama smanjuje količinu otpadnog materijala te opseg naknadne obrade, jer je potrebno ukloniti manju količinu potpornih struktura. Postupak je tako ekološkiji i troškovno učinkovitiji. www.tehnoprogres.hr www.eos.info

Walter proširuje ponudu PKD alata Nova poslovna jedinica za specijalne alate za obradu aluminija u Njemačkoj Walter, stručnjak za alate sa sjedištem u Tübingenu, jača svoju prodajnu ponudu PKD specijalnih alata (polikristalni dijamant) u Njemačkoj, udružujući snage s portugalskom podružnicom FMT (Frezite Metal Tooling) 1. rujna 2023. To uključuje novoosnovanu poslovnu jedinicu u Njemačkoj i uspostavu snažnog prodajnog tima. Razvoj slijedi akviziciju FMT-a od strane Waltera 2022. godine i omogućuje kupcima pristup širem rasponu specijalnih PKD alata za obradu lakih materijala, kao što je aluminij – jedan od najvažnijih materijala u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji. Prodajni tim sada nudi više savjeta usmjerenih na rješenja u području obrade aluminija. "S novim prodajnim odjelom poduzimamo sljedeći dosljedan korak kako bismo značajno ojačali svoju poziciju kao vodeći dobavljač PKD specijalnih alata i našu stručnost u obradi lakih materijala. Udružujemo snage s podružnicom FMT kako bismo dodatno proširili tržište u Njemačkoj", kaže Christoph Geigges, predsjednik Waltera. Tiago Fernandes, izvršni direktor Frezite Grupe, dodaje: "Od spajanja FMT-a i Waltera u rujnu 2022. kombiniramo našu stručnost u izradi specijalnih alata s inženjerskom kompetencijom Waltera. Radujemo se novom zadatku s ciljem da postanemo jedan od najvažnijih dobavljača PKD alata u Njemačkoj." Svi PKD alati iz Waltera i FMT-a nastavit će se proizvoditi u tvornicama u Niefernu u Njemačkoj i Trofi u Portugalu. Walter planira proširiti poslovnu jedinicu na daljnja tržišta u nadolazećim godinama.

O Walteru: Više od 100 godina, Walter predstavlja kompetentnost i kvalitetu u području tehnologije strojne obrade. Tvrtku je 1919. godine osnovao Richard Walter, a sjedište joj je u Tübingenu u Njemačkoj. Portfelj uključuje precizne alate za glodanje, tokarenje, usijecanje, bušenje i narezivanje navoja, kao i individualne specijalne alate i tehnološka rješenja duž procesnog lanca. S proizvodnim pogonima u Sjevernoj i Južnoj Americi, Europi i Aziji, brojnim podružnicama i prodajnim partnerima te 4400 zaposlenika diljem svijeta, Walter ima globalno prisustvo i klijente u više od 80 zemalja diljem svijeta. Uz inženjersku stručnost, održiva korporativna strategija i pristup raznolikosti dio su korporativne kulture. Od 2022., Frezite Grupa je dio Waltera, uključujući i Frezite portfelj brend FMT, koji se bavi reznim alatima za lagane materijale. Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

121

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Ekonomično upravljanje reznim alatima

Visokoprecizna mjerna tehnika i inovativna rješenja za automatizaciju ZOLLER »Uspjeh je mjerljiv« » Novi stroj za mjerenje alata »genius«

» »roboBox« s ručnim kolicima

» »roboset 2« s mjernim strojem »treadCheck«

Najfinija mjerna tehnika – nova serija ZOLLER »genius« Novi »genius« kao univerzalni mjerni stroj za alate udovoljava svim zahtjevima za brzu kontrolu prema pojedinim kriterijima, sve do potpuno automatskih mjerenja više od 100 parametara standardnih i najmanjih alata. Novi »genius« je ovisno od zahtjevima i opremi na raspolaganju u inačicama »titan« i »threadCheck«. Ti specijalizirani strojevi omogućuju obavljanje posebnih zadataka, kao što su mjerenja mikrogeometrije, navoja te drugih mjernih zadataka na alatima.

Novi »titan« je šampion najviše točnosti Opremljen s CNC-upravljanjem, višesenzorskim mjernim sustavom, podnožjem s ublažavanjem vibracija i automatskom regula122

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

» Rješenje za automatizaciju »roboSet 2«

cijom nivoa »titan« osigurava najvišu točnost mjerenja preciznih alata, a posebno mikrogeometrija i pripreme reznih oštrica.

Obrada slike i programska oprema za upravljanje »pilot 4.0« U kombinaciji s jedinstvenom programskom opremom i obradom slike »pilot 4.0«, novi »genius« je savršeno rješenje za 100-postotnu kontrolu alata. »pilot 4.0« tako omogućuje novim mjernim strojevima »genius« potpuno automatsko određivanje i bilježenje svih odgovarajućih parametara, bez obzira na kompleksnost strukture alata. »pilot 4.0« pored toga s intuitivnim rukovanjem te primjenom suvremenih koncepata upravljanja olakšava izvođenje programa mjerenja.

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA »roboSet 2« Rješenje je idealno za proizvođače alata s velikom produkcijom, koji moraju osiguravati 100-postotnu kontrolu i dokumentaciju. Novo rješenje za automatizaciju mjerenja alata ZOLLER »roboSet 2« je vrlo brzo i nadasve kompaktno.

Pravilno rješenje za mjerenje za svaku aplikaciju

» Korisničko sučelje »pilot 4.0« za »roboSet 2« Inovativna rješenja za automatizaciju ZOLLER »Uspjeh je mjerljiv« za ekonomično upravljanje reznim alatima »roboSet 2« Rješenje je idealno za proizvođače alata s velikom produkcijom, koji moraju osiguravati 100-postotnu kontrolu i dokumentaciju. Novo rješenje za automatizaciju mjerenja alata ZOLLER »roboSet 2« je vrlo brzo i nadasve kompaktno. »roboSet 2« se povezuje neposredno s mjernim strojem ZOLLER »genius« / »threadCheck« ili »titan« te ga puni s alatima 24 sata na dan, 7 dana u tjednu u odsutnosti ljudskog operatera. Zahvaljujući višepaletnom sustavu i dvostrukom prihvati, moguće je potpuno automatski obraditi i dokumentirati i veće serije. Maksimalna pouzdanost procesa i točnost mjerenja su zajamčeni s automatskom korekcijom putanje pri postupku umetanja i s mehaničkim rasklapanjem sustava za posluživanje mjernog uređaja. Automatska izmjena vitki – »roboSet 2« ima funkciju automatske izmjene vitki za mjerenje alata s više različitih promjera u jednom prolazu. Vitka se prilagođava alatu.

ZOLLER Austria GmbH

www.zoller-a.at

» »roboSet 2« s automatskim beskontaktnim prepoznavanjem sustava Weldon

Zoller Austria GmbH Einstell- und Messgeräte A-4910 Ried/I. Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17 E-mail: office@zoller-a.at

123

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

» Proizvodna hala sa sustavom »roboBox«

Čišćenje – Ultrazvučni uređaj za čišćenje osigurava točnost mjerenja, jer uklanja nečistoće (npr. prašina) s alata. Za čišćenje je na raspolaganju više postavki, s pomoću kojih se rezultati čišćenja prilagođavaju aktualnim potrebama. Označavanje alata s laserom – Lasersko označavanje omogućuje pripremu laserskih predložaka po željama kupca. Alat je moguće opremiti s logotipima, rezultatima mjerenja, brojaka (artikl, šarža, ID itd.) te s identifikacijama (QR kodovi, DMC kodovi). Moguće su i oznake u više redova u vodoravnom ili okomitom smjeru. Dokumentiranje – Rezultati mjerenja alata se dokumentiraju u obliku protokola. Moguće je generirati zbirne protokole alata te razvrstati protokole prema različitim mjerilima. Razvrstavanje alata – ZOLLER »roboSet 2« može alate odlagati prema uzorku koji je definiran u programskoj opremi. Na raspolaganju su mogućnosti razvrstavanja prema tolerancijskim razredima, stvaranju novih paleta i određivanju pristupnog kuta. Kratki ciklusi – Robotski sustav »roboSet 2« ima funkcijo dvostrukog prihvata. Ukoliko se promjeri na alatu dosta razlikuju, s pomoću tog sustava moguće je oba promjera obraditi istodobno.

» Suradnički robotski asistent »cora«

» »robobox« s automatskim kolicima za alate • Mjerenje, namještanje, stezanje i poravnavanje alata. • Prednosti sustava »cora«: • Dobivanje, mjerenje i odlaganje alata u odsutnosti ljudskog operatera • Automatizirani procesi za visoku pouzdanost • Nema opasnosti od miješanja alata • Prilagodljivost i mogućnost mobilne primjene.

Automatizacijski sustav »roboBox«

Dodatna rješenja za automatizaciju ZOLLER »cora« i »roboBox« Suradnički robotski pomoćnik »cora«, u kombinaciji s programskom opremom TMS Tool Management Solutions u umreženoj alatnici pristupa podacima o alatima i automatski izvodi standardne zadatke. »cora« pomaže ljudima kod svih standardnih zadataka automatizirane pripreme alata tako, da preuzima rutinske zadatke tj. zadatke koji se izvode svakodnevno. Zadaci sustava »cora« između ostalog uključuju: • Uzimanje držača alata ili kompletnih alata iz pretinaca skladišnog ormara za alate »keeper« u skladu s uputama za pripremu • Umetanje alata u napravu za namještanje i mjerenje te početak mjernog procesa 124

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

Obrada odvajanjem može zahtijevati i montažu te demontažu više stotina alata dnevno. Te zadatke će ubuduće izvoditi sustav »roboBox«, koji pričvrsti, nasadi i stegne sve uobičajene sustave u kompletan alat te ga zatim izmjeri. Alati i držači alata se do sustava »roboBox« dovoze na kolicima s alatima, preko transportnog sustava te ručno ili automatski. Sastavljeni alati zajedno s elektronski pohranjenim rezultatima mjerenja su na raspolaganju za primjenu na obradnim strojevima. Svaki sustav »roboBox« je zahvaljujući modularnoj strukturi moguće optimalno prilagoditi primijenjenim alatnim sustavima, a zauzima minimalni prostor. Sustav za automatizaciju ZOLLER »roboBox« može djelovati automatski bez prekida, pa se produktivnost pripreme alata tako bitno poboljša. Sastavljaju ga osnovni robotski modul »roboBox« sa 6-osnim robotom za rukovanje s alatima, ulazno/izlazni modul »roboBoX«, modul za stezanje i hlađenje, mjerni modul te do tri dodatna izmjenjiva modula za obradu alata. ZOLLER već danas nudi sve za učinkovito i pouzdano upravljanje alatima u procesu obrade odvajanjem. Rješenja ZOLLER pokrivaju čitav životni vijek alata s fizičkim i digitalnim stvaranjem, mjerenjima, upravljanjem, skladištenjem i kontrolom. www.zoller.info

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA LiCON širi ponudu usluga i proizvoda

Više snage elektromobilnost Na ovogodišnjem sajmu EMO, koji se u rujnu odvijao u Hannoveru, proizvođač obradnih strojeva LiCON iz Laupheima je predstavio brojne inovacije na tržištu. Između ostalog, predstavili su jednovretene i dvovretene obradne strojeve LiFLEX I+I za petosnu obradu kubičnih strukturnih komponenata, dodatni razvoj tehnologije i3 i ponude automatizacije po mjeri korisnika. Tvrtka tako usvaja zahtjeve svojih kupaca i tržišta glede manje potrošnje prostora, nižih troškova i manje potrošnje energije za udovoljavanje novim zahtjevima obrade.

Za Winfrieda Benza, direktora tvrtke LiCON sajam EMO Hannover, kao vodeći svjetski sajam za proizvodnu tehnologiju predstavlja posebnu priliku za predstavljanje novih rješenja stručnoj javnosti. Obrada pogona najnovijih električnih vozila, kao što su primjerice kućišta statora elektromotora, zahtijeva najvišu točnost. Pored toga i zahtjevi izvan automobilske industrije rastu. Tvrtka LiCON tako sve više zaprima upite za obradne strojeve namijenjene obradi raznolikih komponenata i na sva ta pitanja odgovara s novim i inovativnim rješenjima. Jedno od takvih rješenja je inačica »I+I« koncepta obradnih strojeva LiFLEX, gdje dva vretena mogu istodobno obavljati različite operacije obrade. A različiti paletni sustavi za obratke omogućuju posluživanje obradnih centara tijekom obrade, što bitno povisuje produktivnost u usporedbi s neposrednim posluživanjem centara.

Povišena fleksibilnost proizvodnje i kvaliteta proizvoda U tvrtki su dodatno razvili tehnologiju i3, kako bi udovoljili zahtjevima korisnika. Ta potpuna odvojenost i neovisnost oba vretena povisuje, kako fleksibilnost proizvodnje, tako i kvalitetu obrađenih proizvoda. Posebne strategije kompenzacije omogućuju dosljedno visoku kvalitetu obrade od prvog proizvoda nadalje i to bez zagrijavanja radnog stroja, dodaje Winfried Benz. Pored dvovretenih obradnih strojeva koje je moguće opcijski opremiti s tehnologijom i3, modularni proizvodni sustavi tvrtke LiCON također nude rješenja na području jednovretenih i četverovretenih obradnih centara za široku paletu drugih aplikacija, kako na području automobilske industrije, tako i na drugim područjima. Svi obradni centri razvijeni su, projektirani i izrađeni u sjedištu tvrtke LiCON, koje se nalazi na jugu Njemačke. Ponuda proizvoda tvrtke LiCON je dopunjena s ponudom automatizacije, što je velika prednost za kupce, jer dobiju sve na jednom mjestu.

» Pojedinačna neovisna kompenzacija djelovanja oba vretena u X, Y i Z

osima. Tehnologija i3 omogućuje neovisnu kompenzaciju u sve tri glavne osi stroja. | Izvor: LiCON

Takva rješenja ključ-u-ruke dodatno povećavaju ekonomsku učinkovitost proizvodnih sustava.

Tvrtka LiCON na sajmu EMO u hali 12 (D38) Tvrtka LiCON je izlagala na sajmu EMO u Hannoveru, koji se odvijao od 18. do 23. rujna. Na svojem izložbenom prostoru posjetiteljima su bili prikazani obradni centar i posebno razvijena ćelija za slaganje obradaka. Posjetitelji su tako mogli iz prve ruke dobiti dojam o visokobrzinskom obradnom centru, koji osigurava visoku točnost obrade te su mogli razgovarati sa stručnjacima tvrtke LiCON. www.licon.com Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

125

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Programska oprema za lomljenje odvojenih čestica pojednostavljuje tokarenje bakra U pogonu tvrtke C&M Precision u engleskom gradu Maldon na svojim centrima za tokarsko glodanje obrađuju velike količine bakra. Dva obradna stroja s pomičnim glavama za tokarenje, od devet centara u radionici, imaju u svojem upravljanju proizvođača Mitsubishi ugrađen sustav za djelovanje s malim vibracijama (LFV), a svi strojevi su od dobavljača Citizen Machinery UK. Sustav LFV osigurava bitno višu produktivnost obrade i manje otpada tijekom obrade bakra za područje medicinske tehnologije, radarske opreme, komponenata satelita i odašiljača.

U tvrtki C&M Precision već niz godina primjenjuju poseban tip bakra oznake OFHC čistoće više od 99 posto, pojašnjava vlasnik tvrtke John Cable. U prošlosti se 60 mm dugu komponentu s uskim tolerancijama obrađivalo iz šipke promjera 3 mm na starijem obradnom stroju Citizen Cincom M16 bez LFV sustava, tako da se tokarilo u jednom prolazu na promjer 1,20 do 1,22 mm primjenom vodeće vitke uzduž polovice duljine. Neprekinuta odvojena čestica bakra je više puta oštećivala komponentu te se često zabijala u protuvreteno, što je sprječavalo prijenos obratka i zaustavljanje stroja. Sve to je vrlo negativno utjecalo na produktivnost i do 20 posto proizvoda je bilo škart. Prijenos obrade na obradni stroj Cincom L12-VIILFV, kojeg su u tvrtki nabavili 2019. godine, bilo je pobjedonosno rješenje, ističe John Cable. S uključenom funkcijom LFV tijekom tokarenja bakra nastaju odvojene čestice kao i pri tokarenju mjedi. Sada praktično nema otpada, protočnost na obradi je velika, a stroj može raditi bez prisutnosti operatera. Drugi obradni stroj tvrtka C&M Precision, koja ima sustav za lomljenje odvojenih čestica, je tokarilica s pomičnom glavom L20-VIIILFV i omogućuje obradu promjera do 20 mm, nabavila je 2017. godine, što znači, da je tvrtka bila jedan od prvih korisnika nove LFV tehnologije. Tokarilica je opremljena kompletom, koji omogućuje dodavanje sirovaca u obliku šipke promjera do 25 mm te omogućuje učinkovitu obradu i drugih materijala, kod kojih nastaju duge odvojene čestice, kao što su legure nikla i plastika, koji se često obrađuju u tvrtki C&M Precision. Tvrtka C&M Precision je bila osnovana 1992. godine i nudi obradu na tokarskim centrima s pomičnom glavom za tokarenje i s dva vretena, što je posljedica tadašnjeg istraživanja koje je pokazalo, da su četiri petine svih rotacijskih dijelova izrađenih u Ujedinjenom kraljevstvu promjera manjeg od 25 mm. Kako su u tvrtki na početku primjenjivali tokarilice različitih robnih marki, John Cable se brzo odlučio za primjenu Cincoms tokarilica, što je predstavljalo veliki napredak za tvrtku. Prvi model takve tokarilice vio je M12, kojeg su u tvrtki nabavili 2001. godine, dok je prva narudžba na tom obradnom stroju obuhvaćala 120 tisuća konektora od mjedi, koji su zahtijevali obradu 126

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

» Tvrtka C&M Precision ima u svojem proizvodnom pogonu u gradu Maldon devet obradnih centara dobavljača Citizen Machinery UK. | Izvor: Citizen Machinery UK

površine šesterokutne glave veličine3/4 inča. Krutost tokarilice je omogućavala, da je jedno glodalo od tvrdog metala obradilo svih 720 tisuća ravnih površina, pri čemu se uopće nije istrošilo. U tvrtki C&M Precision s velikim oduševljenjem primjenjuju obradne strojeve serije Cincom M, jer sadrže stablo za stezanje alata, što omogućuje obradu kompleksnih komponenata. Godine 2004. je bio nabavljen model tokarilice za sirovce u obliku šipke promjera do 16 mm, dok su tri godine kasnije nabavili još nekoliko tokarilica, koje omogućuju obradu šipki promjera do 32 mm. Ta treća generacija tokarilica M32 je bila već zamijenjena s modelima pete generacije, koji omogućuju iskorištavanje prednosti pomaka Y-osi na stablu alata te šire područje parametara obrade. Godine 2014. i 2015. su u tvrtki C&M Precision nabavili još tri tokarilice za obradu šipki promjera do 32 mm, i to serije Cincom A. Te tokarilice imaju stegnute samo alate, tako da omogućuju brže tokarenje manjih zahtjevnih proizvoda. Jedna od tokarilica nema vodeću vitku, jer je namijenjena samo obradi kraćih komponenata za područje rudarstva, kao što su konektori. Druge dvije tokarilice s vodećom vitkom obrađuju po pet tisuća dijelova, pet dana u tje-

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA dnu u tri smjene. Primjer takvog proizvoda je komponenta brojača plina od mekog čelika, koje kupac naručuje u količinama približno milijun komada godišnje, a tvrtka C&M Precision ih isporučuje na tjednoj bazi. U tvrtki C&M Precision su na kraju nabavili dvije tokarilice s fiksnom glavom za obradu Miyano, koje isporučuje tvrtka Citizen i bile su instalirane u siječnju i ožujku 2022. godine. Modeli BNE-65MYY s dva stabla i pomakom u Y-osi su tako zamijenili dvije starije tokarilice, koje su imale po jedno stablo s pomakom u Y-osi. John Cable pojašnjava, da je na temelju dobrih iskustava s obradnim strojevima Cincom imalo smisla isprobati i obradne strojeve Miyano. Iako nije preporučivo imati samo jednog dobavljača obradnih strojeva, to u slučaju tvrtke Citizen Machinery UK ne stoji. Sada imaju jednog dobavljača za sve aplikacije i servis, koji je vrlo sposoban i brzo reagira. Tokarilice Miyano imaju slične performanse na oba vretena i vrlo su učinkovite, dodaje John Cable, pri čemu većinu vremena iskorištavaju prednosti, koje im nudi obrada u Y-osi. Često se provrti buše unutar centra, dok se primjenom Y-osi jednostavnije glodaju ravne površine i izrađuju orebrene površine na obodu. Pored toga te tokarilice osiguravaju visoku točnost obrade, pri čemu je moguće programirati cikluse simultane obrade s tri alata, iako to u tvrtki C&M Precision ne primjenjuju često.

» Nove tokarilice s dvije Y-osi Miyano omogućuju bitno bržu obradu u usporedbi s tokarilicama koje su zamijenile. | Izvor: Citizen Machinery UK

» Tvrtka C&M Precision je ubrzo nakon osnivanja 1996. godine prešla na

primjenu obradnih strojeva dobavljača Citizen Machinery UK, što je predstavljalo važan korak u razvoju tvrtke. | Izvor: Citizen Machinery UK

Neke proizvode nije moguće obraditi na tokarilicama s pogonjenim alatima bez Y-osi na barem jednom stablu i bilo bi potrebno primijeniti obradni centar za dodatnu obradu. Drugi proizvodi, kao što je nekoliko komponenata za mikrofon od aluminija i mjedi, mnogo brže se obrađuju na tokarilici s dvije Y-osi Miyano nego li na prethodno korištenim tokarilicama. Komponenta od aluminija, koja je kompleksnija, sada se obrađuje u 4,5 minuta, dok se u prošlosti obrađivala 7,5 minuta, što kod serije od dvije tisuće proizvoda predstavlja veliku uštedu. John Cable namjerava i u budućnosti nabavljati tokarilice sa LFV sustavom. Iako tekućina za hlađenje-podmazivanje pod visokim tlakom učinkovito lomi odvojene čestice na većim tokarilicama u tvrtki C&M Precision, u tvrtki imaju narudžbu koja se trenutačno izvodi na tokarilici L20-VIIILFV, iako bi tvrtka imala bitno veći profit, ukoliko bi se za tu narudžbu primijenila tokarilica Cincom za sirovce promjera 32 mm, ako bi ona bila opremljena s LFV tehnologijom za lomljenje odvojenih čestica. www.siming.si www.citizenmachinery.co.uk

CAMTEH d. o. o.

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

127

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Pobjednici Formnext Start-up natjecanja: recikliranje titana, nove tehnologije 3D ispisa i medicinske aplikacije Kao dio svog devetog međunarodnog Start-up natjecanja, sajam Formnext je odao priznanje novim tvrtkama iz svijeta aditivne proizvodnje za njihove inovativne poslovne ideje i tehnička dostignuća. Nagrađene inovacije pokazuju široku primjenu aditivne proizvodnje od medicinske primjene do recikliranja titana, računalnih programa za analizu procesa te nove tehnologije 3D ispisa koje su usmjerene između ostalog na automobilsku industriju, elektroniku, dentalnu industriju i ostale inženjerske industrije. Pobjednici, koji će također izlagati svoje proizvode na sajmu Formnext 2023, su tvrtke: Endless Industries (Njemačka), Helio Additive (SAD), Odapt (Španjolska), Progresja New Materials (Poljska) i Vitro3D (SAD).

Zahvaljujući Start-up natjecanju, novim tvrtkama koje sudjeluju na sajmu Formnext dana je izvrsna prilika za proširivanje svoje mreže, razmjenu ideja sa stručnjacima iz AM (Additive Manufacturing) industrije te pronalazak potencijalnih partnera i investitora. Na sajmu će imati jedinstvenu scenu na kojoj će moći prezentirati svoje inovacije svijetu AM. Svih 5 nagrađenih start-up tvrtki će demonstrirati visoko-napredna tehnološka rješenja i pokazati njihove potencijalne aplikacije. Činjenica da pet nagrađenih tvrtki dolazi iz četiri različite zemlje također odražava veliku međunarodnu relevantnost Formnext Start-up natjecanja. Tvrtke Endless Industries i Vitro3D dodatno su razvili postojeće tehnologije 3D ispisa (proizvodnja komponenata ojačanih vlaknima i stereolitografija), koje pružaju mogućnosti brže izrade i više kvalitete komponenata. Tvrtka Helio Additive sa svojim sustavom Dragon za analizu slojeva pri AM također je usredotočena na poboljšanja procesa 3D ispisa. Tvrtka Odapt je razvila prilagođenu

podložnu ploču za pacijente sa stomom, čime se pojednostavljuje njega prilikom uklanjanja sadržaja stome. Održivost također ima veliku važnost za tvrtku Progresja New Materials – poljski start-up koji nastoji reciklirati titan i iskoristiti ga za proizvodnju titanskog praha za aditivnu proizvodnju. Tvrtke su također nagrađene s AM Ventures Impact nagradom vrijednom 5.000 eura koja je prezentirana kao dio Formnext Start-up natjecanja. "Široki raspon pobjedničkih rješenja jasno pokazuje kako AM industrija ima ogroman potencijal za inovacije i raznolikost za sadašnje i buduće aplikacije AM. Pobjednici su također pokazali kako ova uzbudljiva tehnologija omogućuje široki raspon inovativnih proizvoda i pruža nam snažne, praktične alate za svladavanje trenutačnih izazova, kao što su klimatske promjene," kaže Sascha F. Wenzler, potpredsjednik organizacije sajma Formnext u tvrtki Mesago Messe Frankfurt GmbH. Svaki od pet pobjednika primiti će 3D ispisanu nagradu (slika 1) kao i impresivni izložbeni i marketinški paket kojeg sponzorira Formnext sa svojim partnerima. Pobjednici će također sudjelovati na posebnom događaju na industrijskom podiju na sajmu Formnext, koji će se prenositi uživo na Formnext.TV. Nagrada se dodjeljuje tvrtkama koje nisu starije od pet godina. Natjecanje je usredotočeno na održive nove poslovne ideje, a uvaženi panel za ocjenu se sastoji od istaknutih predstavnika industrije, znanosti, medija i investitora.

Pobjednici Formnext Start-up natjecanja

» Slika 1. 3D ispisana nagrada za pobjednike Formnext Start-up natjecanja (Foto: Mesago Messe Frankfurt GmbH/Marc Jacquemin

128

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

Novi pristup 3D ispisu s ugljičnim vlaknima Sa svojim novim pristupom 3D ispisu kontinuiranih ugljičnih vlakana, start-up tvrtka iz Berlina Endless Industries nastoji potaknuti dalji razvoj ovog brzo rastućeg tržišta. Ove ekstremno čvrste komponente prvenstveno koriste proizvođači automobila, kao i strojogradnja i ostale industrije. Endless Industries ne namjeravaju lansirati svoj 3D pisač na tržište, već se usredotočuju na slaganje materijala, njihovu programsku opremu i patentiranu mlaznicu

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA koja omogućuje kontinuiranu preradu ugljičnih vlakana i plastike (slika 2). S pomoću tog rješenja moguće je vrlo učinkovito proizvesti i velike proizvode. Kako start-up tvrtka ne proizvodi vlastite 3D pisače, žele surađivati s renomiranim proizvođačima 3D pisača.

» Slika 4. 3D ispisana podložna pločica stome koja ne propušta (Foto: Odapt)

» Slika 2. Patentirana mlaznica za ispis s filamentima koji se sastoje od polimera i kontinuiranih ugljičnih vlakana (Foto: Endless Industries)

Toplinska simulacija za bolje rezultate 3D ispisa Helio Additive, start-up tvrtka osnovana u Kini 2020. godine, sada sa sjedištem u SAD, primjenjivati će svoju programsku opremu za analizu slojeva materijala pri postupcima 3D ispisa polimera i kompozita. Programska oprema Dragon se primjenjuje za toplinsku analizu procesa aditivne proizvodnje: izrezuje 3D CAD modele u individualne voxele (volumenski pikseli) (slika 3) i bilježi njihovo toplinsko ponašanje. Ovdje tvrtka Helio Additives cilja na činjenicu da se različiti plastični materijali, kao što su PC ili PA, različito šire pri izlaganju toplini, i tako daju različite rezultate procesa 3D ispisa. Programska oprema Dragon je razvijena za primjenu fizikalnih proračuna kako bi se spriječile greške 3D ispisa i omogućio brži i pouzdaniji ispis.

EU-široka mreža za recikliranje titana Poljski start-up Progresja New Materials specijalizirao se za recikliranje titana širom EU. Razlog leži u tome, što je EU dom velikog udjela prerađivača titanskog praha aditivnim tehnologijama, dok sirovi materijal najčešće dolazi iz Kine i Rusije. Prema navodima iz Progresja New Materials, u EU se na kraju životnog vijeka proizvoda od titana reciklira ekstremno mali udio tog materijala, a to u tvrtki žele promijeniti što je brže moguće. Otpadni titan će se sakupljati diljem EU i prolaziti kroz različite procese, kao što je čišćenje, termo-kemijska obrada, mehanička obrada i atomizacija, što bi trebalo rezultirati titanskim prahom primjerenim za aditivnu proizvodnju. Tvrtka je sada u procesu pokretanja proizvodnje većih razmjera. A uz to, osnovati će se nekoliko centara za recikliranje titana po čitavoj EU, koji će biti locirani u blizini centara zrakoplovne industrije.

» Slika 5. 100% reciklirani titan u EU (veličine čestica 15 – 63 µm) (Foto: Progresja New Materials)

» Slika 3. Dragon – simulacija toplinske povijesti na razini voxela (Foto: Helio Additive)

Prilagođena podložna pločica za stoma vrećice Globalno, 15 milijuna ljudi nema sposobnost pražnjenja svojih crijeva te stoga nose stoma vrećice. Vrećice se povezuju s podložnim pločicama za zaštitu kože koje su postavljene za zaštitu umjetnog otvora trbušne šupljine. Španjolski start-up Odapt je lansirao 3D-ispisano rješenje koje poboljšava primjenu uz značajno smanjenje otpada. "Propuštanje stolice ili urina često se događa stoga što vrećice nisu prilagođene različitim oblicima stome," objašnjavaju u start-up tvrtki iz Barcelone. Odapt je razvio prvu 3D-ispisanu silikonsku podložnu pločicu, koja bi trebala spriječiti propuštanja. Zahvaljujući tehnologiji 3D ispisa, oblik je moguće prilagiditi bilo kojem obliku stome i bilo kojoj komercijalno raspoloživoj vrećici.

» Slika 6. Volumetrijski 3D ispis aparatića za zube (Foto: Vitro3D) Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

129

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA Brzi volumetrijski 3D ispis Start-up iz SAD-A Vitro3D je razvio volumetrijski postupak aditivne proizvodnje koji bi trebao impresionirati svojom velikom brzinom i ostalim značajkama. Vitro3D prerađuje razne raspone materijala, uključujući visoko-viskozne smole, i tako može kombinirati različita materijalna svojstva unutar jednog proizvoda. Tehnologija 3D ispisa koja se temelji na primjeni kartuša također uklanja potrebu za podupornim strukturama. Start-up iz grada

Boulder u Koloradu, planira se inicijalno fokusirati na tržišta dentala i elektronike. Tehnologija bi trebala omogućiti brzu i izravnu proizvodnju aparatića za zube (aligner) te izradu kompleksnijih tiskanih pločica (PCB) za proizvođače elektronike, bez potrebe za novim alatima. Pobjednici će prikazati nagrađene inovacije na svojim izložbenim prostorima i prezentirati ih na Formnext Pitchnext događaju u utorak 7. studenog 2023. formnext.com/startup

Sajam EMO 2023

Usredotočenost na automatizaciju i jednostavno programiranje Tvrtka Hurco je na ovogodišnjem sajmu EMO u Hannoveru bila usredotočena na procese automatizacije i jednostavnog programiranja. Tvrtka je prikazala kako se površine slobodnih oblika mogu jednostavno programirati za obradu neposredno na obradnom centru primjenom upravljačkog sustava Hurco. Isto tako su na sajmu bili prikazani i provjeren i ispitan sustav za rukovanje s obratcima.

Za tvrtke koje nude usluge obrade vrlo je bitna brza i pouzdana realizacija narudžbi, a u tvrtki Hurco svojim kupcima pri tome pomažu osiguravanjem obradnih strojeva i programske opreme koji sve to omogućuju, pojašnjava Sebastian Herr, voditelj za aplikativne tehnologije u tvrtki Hurco.

» Obradne strojeve proizvođača Hurco se može povezati s rješenjima robotizacije i automatizacije različitih proizvođača, kao što su primjerice ona tvrtke Robojob. | Izvor: Hurco

» Sustav za rukovanje proizvodima ProFeeder robne marke ProCobots tvrtke Hurco. | Izvor: Hurco

Automatizacija s ProCobots Na sajmu u Hannoveru će tvrtka Hurco predstaviti rješenje ProFeeder, koje je dio njihove vlastite robne marke ProCobots. Sustav ProFeeder se može primjenjivati s različitim obradnim strojevima proizvođača Hurco. Na sajmu EMO taj sustav za ruko130

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

vanje obratcima je prikazan tijekom rada na tokarilici TM 8 Mi. Za predstavljanje na sajmu je kolaborativni robot bio postavljen na kućište s kotačićima i trebao je samo jedna automatizirana vrata, koja se mogu naručiti u okviru nadogradnje. Takva vrata se mogu naknadno postaviti na sve obradne strojeve proizvođača Hurco. Sustav ProFeeder se može jednostavno integrirati u postojeće procese obrade, jer ga se može instalirati preko programske opreme prilagođene korisniku WinMax tvrtke Hurco i rješenja Automation Job Manager, koje je bilo posebno razvijeno za ProCobots. Na sajmu EMO je bila prikazana fleksibilna sposobnost upravljačkih sustava tvrtke Hurco, koji s automatiziranim rješenjima omogućuje

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA besprijekorno posluživanje obratcima, pojašnjava Sebastian Herr, koji dodaje, da nema potrebe za dodatnom programskom opremom za kolaborativni robot, što uklanja probleme s prijenosom podataka i ubrzava procese. Operater tako s pomoću dva zaslona može raditi u poznatom okruženju čitavo vrijeme, jer se korisničko sučelje nije promijenilo. Pored toga, sučelje operateru daje informacije u slikovnom obliku, a ne toliko u tekstualnom, te osigurava sve druge funkcije upravljačkog sustava WinMax. Sustav je vrlo brz i obuhvaća sve korake koji su potrebni za automatizirano rukovanje obratcima.

Implementacija automatiziranih procesa po mjeri korisnika Obradne strojeve proizvođača Hurco se mogu povezati s većinom robotiziranih i automatiziranih rješenja preko sučelja otvorenog koda, pri čemu tvrtka Hurco surađuje s 28 partnerskih tvrtki. Ta mreža partnera, između ostalog, obuhvaća tvrtke Robojob, Erowa, Kösters i Ecosphere, koje imaju provjerena standardna rješenja i tvrtke kao što je Zorn Maschinenbau, koji kao proizvođač posebnih strojeva nudi rješenje po mjeri korisnika. Tvrtka Hurco sa svojom mrežom partnerskih tvrtki može izraditi učinkovita rješenja automatizacije, koja u cijelosti udovoljavaju zahtjevima korisnika, čak i za obradu pojedinačnih komponenata i proizvodnju manjih serija.

Programiranje obrade slodobnih površina neposredno na obradnom stroju Drugo važno područje kojeg je tvrtka Hurco prikazala na svojem izložbenom prostoru sajma EMO bilo je dodatno pojednostavljenje programiranja obrade neposredno na obradnom stroju. U tvrtki žele svojim kupcima pomagati pri postizanju učinkovitog djelovanja i u slučajevima, kada tržište zahtijeva sve kraća vremena isporuke i kada su resursi ograničeni, pri čemu se upravljački sustav tvrtke Hurco neprestano razvija, ističe Sebastian Herr. Ovogodišnja novost je mogućnost programiranja obrade slobodnih površina. Mogućnost programske opreme tvrtke Hurco za učitavanje punih (solid) modela omogućuje učitavanje 3D modela

» Opcija »Surface« omogućuje programiranje obrade slobodnih površina

neposredno na obradnom stroju preko upravljačkog sustava tvrtke Hurco. | Izvor: Hurco

u .step formatu neposredno na obradnom stroju proizvođača Hurco. Mogućnost programiranja slobodnih površina tako proširuje mogućnosti učitavanja punih modela, koji uključuju podatke o površinama. Ta nova funkcija omogućuje primjenu upravljačkog sustava za programiranje obrade sve kompleksnijih slobodnih površina neposredno na obradnom stroju. Prije toga je uvijek bilo potrebno koristiti CAM stanicu za programiranje obrade slobodnih površina, dok nova funkcija »Surface« pojednostavljuje taj proces i omogućuje primjenu upravljačkog sustava neposredno na obradnom stroju, dodaje Sebastian Herr. Tvrtka Hurco je svoja rješenja prikazala na izložbenom prostoru D68 u hali 12, pri čemu su pozvali posjetitelje i na posjetu izložbenim prostorima partnerskih tvrtki, gdje su također bila prikazana rješenja tvrtke Hurco. Troosni obradni centar VM10i Plus je bio predstavljen na izložbenom prostoru tvrtke Greenleaf Europe BV (A89 u hali 4) i tvrtke Air Turbine Tools Inc. (E12 u hali 12), dok su posjetitelji mogli vidjeti troosni obradni centar VMX30Di na izložbenom prostoru tvrtke R. Stock AG (D23 u hali 5). www.hurco.com

Investicije u energijski učinkovitu tehnologiju preša Tvrtka Bobcat, koja je dio grupacije Doosan i renomirani proizvođač kompaktne mehanizacije, s pomoću proizvođača proizvodne opreme AP&T sve više povećava proizvodne kapacitete svojeg proizvodnog pogona u gradu Gwinner u Sjevernoj Dakoti. Nova visokoautomatizirana tandemska linija preša, koja je počela raditi nedavno, prema očekivanjima će više nego udvostručiti kapacitete preša, smanjiti potrošnju energije, sniziti razinu buke i poboljšati kompleksno preoblikovanje proizvoda od lima. Sve to će pomoći pri osiguravanju isporuka uz sve veću potražnju za

mehanizacijom i opremom tvrtke Bobcat. Ta investicija će tvrtki Bobcat osigurati nove kapacitete i učinkovitost na području štancanja limova, pri čemu je ona u skladu s nastojanjima tvrtke glede inovacija, održivosti i kontinuiranih investicija u proizvodni pogon, pojašnjava Mike Ballweber, Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

131

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

» Nova proizvodna linija tvrtke Bobcat, koja se nalazi u pogonu u gradu Gwinner u Sjevernoj Dakoti, obuhvaća energijski učinkovitu servo-hidrauličku prešu i opremu za automatizaciju proizvodnje tvrtke AP&T. Projekt obuhvaća i integraciju proizvodne linije, školovanje operatera i podršku. | Izvor: AP&T

predsjednik uprave tvrtke Doosan Bobcat North America. Nova proizvodna linija sadrži energijski učinkovite servo-hidrauličke preše i automatizaciju proizvođača AP&T, pri čemu čitav projekt obuhvaća i integraciju proizvodne linije, školovanje operatera i podršku. Bobcat je jedna od prvih tvrtki na području Sjeverne Amerike, koja investira u budućnost implementacijom automatiziranog rješenja, koje se temelji na novoj tehnologiji preša tvrtke AP&T, pojašnjava dr. Christian Koroschetz, direktor prodaje tvrtke AP&T Group. Istodobno, ta investicija podržava i interese tvrtke Bobcat u traženju održivih i energijski učinkovitih proizvodnih rješenja.

» Servo-hidraulička preša proizvođača AP&T ima 70 posto višu energijsku učinkovitost u usporedbi s konvencionalnim hidrauličkim prešama istog proizvođača. | Izvor: Bobcat

Servo-hidrauličke preše povisuju energijsku učinkovitost Nova servo-hidraulička preša proizvođača AP&T je 70 posto energijski učinkovitija u usporedbi s konvencionalnom hidrauličkom prešom proizvođača AP&T. Pored toga nova preša osigurava 132

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

i povišenu produktivnost i vrhunske performanse preoblikovanja, što omogućuje preoblikovanje kompleksnijih proizvoda u kraćem vremenu ciklusa. U tvrtki Bobcat su se po prvi puta upoznali s tom novom tehnologijom preša preko suradnje s tvrtkom TCR Integrated Stamping Systems iz Wisconsina, vodeće svjetske tvrtke za proizvodnu opremu i dobavljača sustava za područje preoblikovanja metala. Tijekom posjete tvrtke AP&T u Švedskoj, Todd Wenzel, predsjednik uprave tvrtke TCR se upoznao s najnovijim razvojem na području automatizacije, pri čemu je odmah vidio velike prednosti tehnologije za tvrtku Bobcat. Pored toga su u tvrtki AP&T predstavili njihovu novu servo-hidrauličku tehnologiju, koja je sa svojim jedinstvenim mogućnostima iznimno primjerena za proizvodni pogon u Gwinneru i u skladu je s održivim ciljevima tvrtke Bobcat. Za tvrtku AP&T North America postavljanje nove proizvodne linije u tvrtki Bobcat predstavlja važnu prekretnicu i primjer uspješne suradnje. Tvrtka Bobcat ima veliko povjerenje u tvrtku AP&T, koja će učiniti sve, da zadrži svoju ulogu odgovornog partnera, ističe Troy Hamilton, regionalni voditelj prodaje u tvrtki AP&T North America. aptgroup.com www.bobcat.com

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

ISCAR ALATI d.o.o.

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

133

ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA

Digitalna kontrolna oprema za valjaonicu u Francuskoj Tvrtka ArcelorMittal Construction je u okviru projekta modernizacije s tvrtkom ABB potpisala ugovor za isporuku rješenja, koja su posebno razvijena za preradu čelika u pogonu za hladno valjanje, koji se nalazi u francuskom mjestu Contrisson. Rješenja će obuhvatiti sustave za upravljanje proizvodnjom u metaloprerađivačkoj industriji MOM4Metals ABB Ability te sustave za kontrolu odmaka između valjaka (RGC) i automatsku kontrolu debljine (AGC), što će najvećem svjetskom proizvođaču čelika omogućiti povišenje produktivnosti na novu razinu te poboljšanje kvalitete i performansi. Rješenje MOM4Metals tvrtke ABB, koje se temelji na točnoj analitici podataka, poboljšava dijeljenje informacija, planiranje proizvodnje, izvedbu, izvještavanja, praćenje sredstava i optimiranje operativnih performansi. Sustav je razvijen za različite metaloprerađivačke proizvodne procese od valjaonica do preradbenih linija, pri čemu osigurava jasne prednosti pred općenitim industrijskim platformama sustava za upravljanje proizvodnjom (MES). U tvrtki ABB moderniziraju i napredne tehnologije RGC i AGC, kako bi smanjili odstupanja debljine i duljine limova, koji nisu unutar specificiranih dimenzija lima. Plan je da će projekt biti završen u prvoj četvrtini 2024. godine. Tvrtka ArcelorMittal Construction vjeruje znanju i iskustvu tvrtke ABB te njihovim rješenjima za aplikacije na području hladnog valjanja, pojašnjava Frederik Esterhuizen, globalni voditelj za linije na području metaloprerađivačke industrije u tvrtki ABB. Na temelju razgovora s korisnicima tvrtka ABB može iskoristiti svoje stručno znanje na području metaloprerađivačke industrije te dotjerati svoja rješenja, kako bi udovoljila zahtjevima korisnika. Rješenja tvrtke ABB omogućuju poboljšanje i održavanje performansi linija za hladno valjanje te udovoljavanje zahtjevima kvalitete obzirom na tolerancije debljine, ravnosti i površinskih značajki limova preko preciznog procesa kontrole i upravljanja životnim ciklusom opreme.

» Nova upravljačka ploča proizvođača ABB u pogonu za hladno valjanje u Contrissonu. | Izvor: ArcelorMittal

134

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

» Rješenje za kontrolu i automatizaciju tvrtke ABB poboljšati će performan-

se pogona za hladno valjanje tvrtke ArcelorMittal Construction u francuskom mjestu Contrisson. | Izvor: ArcelorMittal

Tvrtka ABB je u okviru projekta modernizacije tvrtke ArcelorMittal Construction u francuskom gradu Contrisson primijenila kombinaciju rješenja za automatizaciju MOM4Metals i RGC/AGC, koje su prilagođene metaloprerađivačkoj industriji, pojašnjava Frédéric Geoffroy, voditelj odjela za procese i automatizaciju u tvrtki ArcelorMittal Construction. Projekt izlazi izvan okvira standardnih rješenja automatizacije i digitalizacije, pri čemu su u tvrtki ArcelorMittal Construction vrlo zadovoljni, da će sve njihove zahtjeve ispuniti jedan dobavljač, koji s njima već dugo sudjeluje na tom i drugim pogonima. Tvrtka ABB je već u prošlosti uspješno obnovila pogone na liniji za hladno valjanje. Za francusku tvrtku ArcelorMittal Construction, koja je vodeći proizvođač čeličnih fasadnih elemenata, potpora rješenja tvrtke ABB predstavlja važan čimbenik pri ponudi inovativnih rješenja, koja se temelje na razugljičavanju i održivom čeliku. Tehnologija je odlučujući čimbenik, koji određuje kvalitetu valjanih proizvoda. Rješenja za valjaonice tvrtke ABB predstavljaju specifična rješenja na području tehnologija procesne automatizacije i razvoja, koja se temelje na više od 100-godišnjem iskustvu na području metaloprerađivačke industrije i omogućuje skraćivanje vremena mirovanja i smanjivanje problema tijekom valjanja. A to omogućuje preciznu kontrolu procesa glede površine i debljine limova, što osigurava višu kvalitetu, produktivnost i učinkovito iskorištavanje resursa. new.abb.com construction.arcelormittal.com

ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA

Mjerač vakuuma osigurava kontrolu procesa i pouzdanost djelovanja Brojne vakuumske aplikacije djeluju samo unutar specifičnog tlačnog područja. Kako bi takvi vakuumski sustavi djelovali učinkovito, potrebno je pouzdano mjeriti ukupni tlak. Tvrtka Pfeiffer Vacuum nudi široku paletu mjerača, koji su na raspolaganju kako s digitalnim, tako i s drugim analognim izlazima. Analogni mjerači vakuuma ActiveLine su nadograđeni s najsuvremenijom tehnologijom, tako da tvrtka sada nudi model PBR 260. Novi mjerač vakuuma PBR 360 pokriva područje od 5x10-10 do 1.000 hPa te ga odlikuje visoka mjerna točnost. Novi mjerač vakuuma PBR 360 sa svojim kompaktnim oblikom nudi mogućnost integracije u sustave za vakuumsku obradu, analitičke instrumente, sustave za prepoznavanje propuštanja i brojne druge aplikacije, pri čemu zauzima vrlo malo prostora. Dvije žarne niti nude poboljšanu pouzdanost djelovanja, veću kontrolu nad procesom i dulji vijek trajanja mjerača. Druga prednost novog mjerača je veća točnost u usporedbi s drugim metodama mjerenja, pri čemu se mogu primjenjivati dodaci prethodnih modela. Ponudu novog mjerača vakuuma PBR 360 dopunjuje privlačni koncept servisiranja sa zamjenskim mjeračima. Zbog dodatne žarne niti i privlačnog koncepta servisiranja, potreban je manji broj mjerača vakuuma, koje je moguće više puta popraviti, što sprječava nastajanje otpada i podržava održivost,

XBB proizvodi ne sadrže bor i biocide.

» Novi mjerač vakuuma proi-

zvođača Pfeiffer Vacuum osigurava bolju kontrolu procesa i višu pouzdanost djelovanja. | Izvor: Pfeiffer Vacuum

• Povećana točnost • Privlačan koncept servisiranja • Dugi vijek trajanja zbog dodatne žarne niti naglašava Sedrick Njomou, voditelj proizvodnje u tvrtki Pfeiffer Vacuum. www.pfeiffer-vacuum.com

ABC MAZIVA, d.o.o.

SIGURNOST UČINKOVITOST DULJI ŽIVOTNI VIJEK

Inovativna tehnologija sredstava za hlađenje i podmazivanje, primjerena za sve materijale i obrade. Iskustva korisnika dokazuju visoku učinkovitost i stabilan radni proces: bez dodavanja servisnih aditiva.

ABC maziva d.o.o. Lopatinečka 7, 10000 Zagreb tel: +385 1 600 22 99 ured@abcmaziva.com www.abcmaziva.com Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

135

ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA Čišćenje industrijskih procesnih tekućina sa centrifugama

Postizanje visokih godišnjih ušteda i poboljšanje održivosti Ciljevi, kao što su održivost i sigurno iskorištavanje dragocjenih resursa, postaju sve važniji čimbenici konkurentnosti na praktično svim industrijskim područjima. Pri čišćenju različitih industrijskih procesnih tekućina centrifuge za čišćenje proizvođača Rösler predstavljaju veliki potencijal za postizanje tih ciljeva. Te centrifuge, pored velikih ušteda kod primjene kemikalija, pomažu i pri smanjivanju potrošnje vode za do 90 postotaka. Nizozemska tvrtka Ulamo, koja je specijalizirana za praškasto bojenje, iskorištava prednosti primjene centrifuga za čišćenje za svoje procesne tekućine, što im pored zaštite okoliša omogućuje i snižavanje godišnjih troškova za više tisuća eura.

U posljednjih šezdeset godina tvrtka Ulamo se razvila u ponuditelja cjelovitih rješenja bojenja i danas je jedan od vodećih dobavljača proizvođača radijatora. Tvrtka, koja se nalazi u nizozemskom gradu Ulft nudi svojim kupcima po čitavoj Europi usluge praškastog bojenja različitih proizvoda od aluminija i čelika. Tvrtka Ulamo proizvodi i dekorativne panele za radijatore, koje prodaje pod svojom robnom markom Sentimo.

Problemi s pripremom tekućina Prije postupka praškastog bojenja komponente je potrebno odmastiti postupkom mokrog kemijskog procesa čišćenja, koji se temelji na raspršivanju. Tekućina za čišćenje, koja je kontaminirana nečistoćom i mastima, nakon čišćenja se sakuplja u posebnom rezervoaru. Za održavanje svojstava čišćenja tekućine kod ponovne primjene, potrebno je dodavati određene kemikalije. Nedostatak takvog pristupa je brzo povećanje kontaminacije tekućine za čišćenje, i da se smanjuje utjecaj sve veće kontaminacije, a količina dodanih kemikalija se neprestano povećava. Nečistoće začepljuju mlaznice za raspršivanje, tako da tekućina za čišćenje nije raspršena po čitavoj površini komponenata, zbog čega postupak pripreme na bojenje nije odgovarajuće proveden. Pored toga, to uzrokuje često pregledavanje mlaznica i njihovu zamjenu, zbog čega dolazi do čestih prekida proizvodnje s visokim troškovima rada. Isto tako je potrebno tekućinu za čišćenje redovito mijenjati i čistiti, što je skupi postupak i predstavlja smetnje u proizvodnom toku, pri čemu pražnjenje rezervoara i ponovno punjenje s novom tekućinom za čišćenje predstavljaju veliku opasnost za okoliš. Kontaminacija tekućina za čišćenje je tvrtku Ulamo koštala više tisuća eura zbog troškova rada, izgubljenih kapaciteta i otpadnih dijelova, pojašnjava Simon Wagenaar, voditelj odjela tehničkog servisiranja za bojenje u tvrtki Ulamo Coating BV.

136

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

» Simon Wagenaar, voditelj odjela tehničkog servisiranja za bojenje u tvrtki Ulamo Coating BV, i Robin Rohde, voditelj ključnih kupaca u tvrtki Rösler Benelux, pred potpuno automatiziranom centrifugom za čišćenje tekućine iz dva rezervoara, koja se primjenjuje za pripremu čeličnih komponenata na bojenje. | Izvor: Ulamo

Centrifuge za čišćenje otklanjaju probleme Obzirom na sve probleme s osiguravanjem odgovarajuće tekućine za čišćenje ne iznenađuje, da su u tvrtki Ulamo tražili rješenje za te probleme i uz to pronašli odgovarajuće rješenje u nizozemskoj podružnici tvrtke Rösler. Rješenje je bilo u primjeni centrifuge za čišćenje, pri čemu protočna crpka crpi tekućinu za čišćenje iz rezervoara u okretnu košaru centrifuge. Visoka centrifugalna sila okretne košare uzrokuje odlaganje manjih čestica nečistoća na stijenke košare u obliku blata, dok se tekućina za čišćenje ponovo vraća u proces čišćenja bez nečistoća. Svaka investicija u novu

ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA opremu mora se relativno brzo isplatiti, ističe Simon Wagenaar i dodaje, da je vrlo dobro znati, koliko brzo se investicije vraćaju. U tvrtki Rösler su im omogućili jednomjesečno besplatno testiranje centrifuge, pri čemu su se odlučili za kupovinu, nakon što su se uvjerili u učinkovitost takvog rješenja. U odjelu tvrtke Ulamo, gdje se odvija praškasto bojenje komponenata od aluminija, postavili su djelomično automatiziranu centrifugu.

Druga centrifuga za bojenje čeličnih komponenata Kasnije su se u tvrtki Ulamo odlučili za nabavu i druge centrifuge za čišćenje u odjelu za bojenje čeličnih komponenata, prije svega komponenata radijatora. Kada su u tom odjelu vidjeli koliko dobro djeluje tehnologija centrifugalnog čišćenja, odlučili su se za nabavu potpuno automatizirane centrifuge, pojašnjava Norbert Becking, voditelj odjela bojenja u tvrtki Ulamo Metaal BV te dodaje, da su u prošlosti ispitivali centrifugu drugog proizvođača, no ona je bila prevelika i prekompleksna.

Djelomično i potpuno automatizirane centrifuge Djelomično automatizirane centrifuge se primjenjuju za pripremu komponenata od aluminija te za čišćenje vrlo kontaminiranih tekućina. Izmjenjive košare, u kojima se sakuplja blato izdvojeno iz tekućine, ručno se mijenjaju i prazne jednom dnevno. To se izvodi bez prekida proizvodnje. S druge strane, potpuno automatizirana centrifuga na pripremi čeličnih komponenata povezana je s dva rezervoara, koja sadrže kontaminiranu tekućinu za čišćenje. U tom slučaju centrifuga čisti tekućinu iz jednog rezervoara odjednom, pri čemu

Klizno brušenje Učinkovita postrojenja i inovativne tehnologije - ekonomični i visokih performansi

se preklapanje s jednog rezervoara na drugi odvija preko posebnog ventila. Potpuno automatizirana centrifuga automatski uklanja blato s bubnja te ga izbacuje u veći kontejner, kojeg je potrebno prazniti jednom mjesečno. Tvrtka Rösler je pomagala pri podešavanju preklapanja s jednog rezervoara na drugi, pojašnjava Norbert Becking te dodaje, da je kompaktni sustav vrlo jednostavan za primjenu. Dva puta godišnje ga provjeravaju serviseri tvrtke Rösler, što znači, da zahtijeva vrlo malo održavanja od strane korisnika.

Bez otpada, viša produktivnost i manje onečišćenje okoliša Obje centrifuge u tvrtki Ulamo djeluju već više od jedne godine i obje investicije su bile vrlo uspješne. Mlaznice za raspršivanje se sada ne začepljuju, što znači, da ih više nije potrebno toliko često provjeravati i mijenjati. Tekućinu za čišćenje sada se mijenja samo jednom godišnje, umjesto tri puta godišnje, kako su u tvrtki Ulamo radili prije početka primjene centrifuga za čišćenje. Zbog bitno stabilnije kvalitete tekućine za čišćenje, sada se dodaje manje kemikalija. Uz to, i zaposlenici su manje opterećeni i mogu se posvetiti produktivnijim zadacima. U tvrtki Ulamo su vrlo zadovoljni sa centrifugama za čišćenje i Simon Wagenaar dodaje, da kroz nekoliko godina žele zamijeniti rezervoare u proizvodnoj liniji za bojenje komponenata od aluminija, pri čemu će djelomično automatiziranu centrifugu zamijeniti s potpuno automatiziranom. Pored toga, namjeravaju povećati proizvodne kapacitete s dodatnom linijom, pri čemu će primijeniti proizvode i usluge tvrtke Rösler. www.rosler.com www.ulamo.nl

Surface Finishing is our DNA

Rösler Oberflächentechnik GmbH AM Solutions Pružatelj usluga 3D printanja prilagođenih strojnih rješenja za 3D naknadnu obradbu

Tel.: +43 664 81 85 467 | z.makar@rosler.com | www.rosler.com

Pjeskarenje

Individualne tehnike za postrojenja i Inteligentna procesna rješenja– izdržljivi i energetski učinkoviti

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

137

ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA Učinkovito sačmarenje čeličnih zavarenih komponenata željezničkih vagona kao i poljoprivredne i građevinske opreme.

Operacije pripreme površine s poboljšanom kvalitetom višom produktivnošću i nižim troškovima Kako bi udovoljili današnjim zahtjevima za kvalitetom i dugim vijekom trajanja, kod proizvodnje željezničkih vagona kao i poljoprivredne i građevinske opreme primjenjuju se kompleksne zavarene komponente koje zahtijevaju operaciju sačmarenja prije bojenja. Postrojenje za kontinuirano sačmarenje s okretnim vješalicama RHBD-K tvrtke Rösler posebno je razvijeno za automatsku obradu tako velikih i teških komponenata. Koncept sofisticirane opreme ne samo da ostvaruje izvrsne rezultate sačmarenja, već ujedno omogućuje povezivanje sa sustavima za naknadno bojenje. Konačni rezultati su bolja kvaliteta, viša produktivnost i izvrsna troškovna učinkovitost.

Suvremeni željeznički vagoni, kao i poljoprivredna i građevinska oprema moraju udovoljavati strogim zahtjevima glede kvalitete, dugog vijeka trajanja i troškovne učinkovitosti. U tom kontekstu, učinkovit proizvodni proces, uključujući operacije sačmarenja za sekcije okvira, osnovnu konstrukciju, suspenzije kotača, unakrsne grede, itd., ima ključnu ulogu. Sukladno odgovarajućim tehničkim zahtjevima, operacija sačmarenja treba jamčiti optimalnu pripremu površine kroz procese čišćenja, uklanjanja kamenca i/ili uklanjanja hrđe s komponenata prije procesa bojenja. Postrojenja za kontinuirano sačmarenje s okretnim vješalicama iz serije modela RHBD-K tvrtke Rösler Oberflächentechnik GmbH posebno su konstruirana za kontinuirano automatizirano sačmarenje zavarenih komponenata velikog volumena i kompleksnih oblika. Zahvaljujući ultra-suvremenoj tehnologiji opreme, moguće je postići kvalitetu završne obrade površine SA 2,5 uz hrapavost površine između šest i dvanaest (6 – 12) mikrometara. Modularni koncept opreme omogućuje preciznu prilagodbu veličine i tehničkih značajki postrojenja za sačmarenje naknadnim postupcima završne obrade – bilo da je riječ o samostalnim jedinicama ili njihovoj integraciji u proizvodne linije. Fleksibilni transportni sustavi osiguravaju kontinuirani tok komponenata kroz sustave za sačmarenje, bojenje i sušenje bez potrebe za višestrukim postavljanjem i vađenjem komponenata.

Turbine visokih performansi jamče brzu, učinkovitu i energijski učinkovitu operaciju Strojevi za sačmarenje su opremljeni jedinstvenim, posebno produktivnim turbinama visokih performansi modela Gamma G i Rutten Gamma. Individualne komponente turbine mogu biti 138

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

» Rösler Smart Solutions programska oprema omogućuje praćenje i

upravljanje radom opreme i proizvodnim procesom. Uz to, pomaže povezati proces i relevantne operativne podatke.

isporučene od različitih materijala, kao što je čelični lijev, alatni ili karbidni čelik, ili kombinacija tih materijala. U usporedbi s konvencionalnim turbinama za sačmarenje, posebni Y oblik i optimalna zakrivljenost izlaznih lopatica u Gamma G turbinama stvara mnogo veću izlaznu brzinu i preciznije sačmarenje. To rezultira značajno poboljšanom produktivnošću sačmarenja. Istodobno, turbine ostvaruju uštedu značajne količine energije – u prosjeku, ušteda energije iznosi do otprilike 25 %. Uz to, njihov posebni Y oblik omogućuje primjenu obje strane izlaznih lopatica,

ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA

» Postrojenja za kontinuirano sačmarenje

s okretnim vješalicama (l x h x w: približno 20.000 x 6.500 x 6.000 mm) s ulaznom komorom, komorom za sačmarenje i izlaznom komorom, obično su opremljena s 8 do 16 turbina za sačmarenje. One su postavljene okomito u četiri reda u X obliku i udaljene jedna od druge. Takav raspored turbina osigurava izvrsno prekrivanje sačmarenja na svim dijelovima površina zavarenih čeličnih komponenata.

što rezultira produljenim vijekom trajanja, koji je najmanje dvostruko dulji od vijeka trajanja izlaznih lopatica konvencionalnih turbina. S pomoću brzo-izmjenjivih sustava, izlazne lopatice je moguće jednostavno zamijeniti bez potrebe za demontažnom turbine iz njenog kućišta. Vrsta turbine, veličina i njihov broj individualno se konfiguriraju kako bi točno udovoljili zahtjevima kupca glede produktivnosti, troškova rada i energije i održavanja.

Čvrsta oprema koja je jednostavna za održavanje i ima dugi vijek trajanja Ispred i iza komore za sačmarenje u RHBD-K strojevi za sačmarenje su opremljeni ulaznom i izlaznom komorom. Ukoliko je potrebno, izlazna komora se može oblikovati kao soba za ručno naknadno sačmarenje posebno kompleksnih površinskih zona zavarenih komponenata. Komora za sačmarenje je izrađena od manganskog čelika otpornog na abraziju. Kritične sekcije u komori za sačmarenje sadrže dodatnu oblogu koja se sastoji od jednostavno izmjenjivih habajućih ploča, koje su također načinjene od manganskog čelika. To jamči optimalnu zaštitu od trošenja i osigurava dugotrajnost opreme. Ovisno o korištenom mediju za sačmarenje i agresivnosti procesa sačmarenja, na raspolaganju su i drugi tipovi obloga protiv abrazije načinjeni od posebnih čelika ili karbidnog čelika. Svi dijelovi opreme koji zahtijevaju redovito održavanje, jednostavno su dostupni. To ne samo da produljuje vijek trajanja opreme, već i smanjuje troškove rada.

Smart Solutions – digitalni pristup učinkovitijoj operaciji sačmarenja U svojim nastojanjima za prilagodbom ubrzanom proširivanju digitalizacije i međusobne povezanosti između opreme i proizvodnog procesa te tehnologije sačmarenja, tvrtka Rösler je razvila inovativna digitalna rješenja. Odgovarajući moduli računalne i strojne opreme na raspolaganju su u izvedbama “basic”, “advanced” i “premium”. Ovisno o individualnim potrebama korisnika, moguće je sastaviti potrebne kombinacije tih modula. Primjerice, omogućavaju objedinjavanje RPM parametara turbine za sačmarenje, protoka medija za sačmarenje i vremena sačmarenja u samo jednu operativnu vrijednost nazvanu "performanse sačmarenja", kao i praćenje svih faktora koji utječu na kvalitetu sačmarenja. Praćenje u stvarnom vremenu svih potrošnih vrijednosti, kao što je potrošnja energije, stlačenog zraka i medija za sačmarenje, osigurava vrijednu informaciju o stvarnom stanju opreme za sačmarenje. Istodobno, arhiviranje svih stvarnih operativnih parametara omogućuje detektiranje operativnih tokova i trendova. Za potrebe preventivnog održavanja i minimiranja neplaniranih vremena zastoja opreme, bilježe se operativna i neoperativna vremena svake turbine. To olakšava pripremu i planiranje održavanja, što rezultira duljim vijekom trajanja opreme i poboljšanim planiranjem proizvodnje. Uz to, zabilježene operativne vrijednosti pomažu uspostaviti posebnu listu s "mail to" funkcijom za nabavu potrebnih rezervnih i istrošenih dijelova. www.rosler.com

BATERIJSKA MAZALICA

TEHNIKA PODMAZIVANJA d.o.o. » radni tlak do 550 bar

» 12 V litij-ionska baterija

» nadzor kontrole protoka

» 91 cm duga fleksibilna cijev

» LED rasvjeta za dobru vidljivost mjesta podmazivanja

» automatski rad

www.podmazivanje.hr

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

TEHNIKA PODMAZIVANJA d.o.o., Martićeva 67, HR-10000 Zagreb / Kontaktirajte nas na: 099 445 84 00

139

ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA Mala škola pomazivanja

Kada je potrebna primjena maziva za prehrambenu industriju? Milan Kambič

»Koje vrste strojeva zahtijevaju maziva za prehrambenu industriju?« Ne postoji posebna vrsta opreme, koja bi zahtijevala takva maziva. Umjesto toga zahtjev se temelju na vrsti primjene maziva. Primjeri primjene su vrlo različiti, jer se međusobno razlikuju i pojedina područja prerade hrane. Svaka primjena, kod koje postoji mogućnost slučajnog kontakta ili namjernog neposrednog kontakta s hranom, zahtijeva primjenu maziva za hranu [1].

Sigurnost hrane

Kategorije maziva za prehrambenu industriju

Zdravlje i sigurnost su prioritetni zadaci proizvođača hrane, pića i lijekova. Standardi čistoće i higijene su jednako tako važni u radionicama kao i u bolničkim operacijskim salama. Propuštanje maziva i održavanje su neizostavni dio svih industrija. Maziva ne razlikuju materijale s kojima dolaze u kontakt. Stoga prehrambena i farmaceutska industrija imaju dodatne izazove pri izboru pravih maziva za obavljanje svojeg posla [2].

Većina ljudi koji rade u i oko proizvodnje, prerade i pakiranja hrane, poznaju oznake H1, H2 i H3. Te oznake je definiralo Ministarstvo za poljoprivredu Sjedinjenih Američkih Država (USDA) i predstavljaju različite kategorije maziva za hranu. Maziva H1 su definirana kao maziva za hranu, koja se primjenjuju u okruženju za preradu hrane, gdje postoji mogućnost slučajnog kontakta s hranom . Maziva H2 su maziva za hranu, koja se primjenjuju na

Maziva za prehrambenu industriju Maziva za hranu moraju obavljati jednake tehničke funkcije kao i bilo koja druga maziva: osiguravati zaštitu od trošenja, trenja, korozije i oksidacije, odvoditi toplinu i prenositi snagu, biti kompatibilna s gumom i drugim brtvenim materijalima te osiguravati učinak brtvljenja u nekim slučajevima. Pored toga različiti primjeri primjeni u industriji hrane i lijekova zahtijevaju, da su maziva otporna prema razgradnji zbog prehrambenih proizvoda, kemikalija i vode/pare, moraju biti neutralna prema plastici i elastomerima te imati sposobnost otapanja šećera. Ta ulja moraju biti u skladu s propisima o hrani/zdravlju i sigurnosti, a uz tom moraju biti fiziološki neaktivna, bez okusa, mirisa i međunarodno odobrena. Maziva mogu biti izložena intenzivnom onečišćenju. Okruženje mljevenog kukuruza stvara veliku prašinu. Iako nije toliko tvrda kao prašina na osnovi silicijevog dioksida, i dalje predstavlja problem prilikom filtriranja. Mesni pogon zahtijeva neprekidno čišćenje s parom, stoga je rizik od onečišćenja vodom velik. Neki pogoni u svojim uljima za mjenjače imaju do 15 volumenskih postotaka vode. Drugi aspekt onečišćenja maziva, koji predstavlja rizik, rast je mikroorganizama, kao što su bakterije, kvasac i gljive. Dok oni predstavljaju rizik već i u industrijskim okruženjima, mogućnost onečišćenja pri proizvodnji hrane još je veća [2]. Dr. Milan Kambič, univ. dipl. inž. str. • direktor tehničke službe, Olma d.o.o.

140

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

» Primjer koji zahtijeva primjenu maziva za prehrambenu industriju (izvor: [3])

ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA opremi i strojnim dijelovima na mjestima, gdje nema mogućnosti kontakta. Maziva H3 su maziva za hranu, obično biljna ulja, koja se primjenjuju za podmazivanje i sprječavanje korozije na kukama, kolicima, razdjelnicima tijesta i sličnoj opremi. U časopisu IRT3000 je to već bilo opisano [2], [3]. Nacionalna sanitarna fondacija (NSF) se globalno razvila i naslijedila USDA. NSF je neovisna, neprofitna organizacija, koja je već više od 75 godina posvećena javnom zdravlju, sigurnosti i zaštiti okoliša.

Zakon o modernizaciji sigurnosti hrane (FSMA) iz 2011. godine je promijenio način, kako tvrtke upravljaju mazivima u svojim pogonima, povezanim s hranom. Izraz »povezan s hranom« na primjer uključuje tvornicu papira koja izrađuje kutiju, u kojoj su pakirane vaše pahuljice, proizvođača plastike koji izrađuje ovitak za vašu čokoladu i pogon za izrezivanje, koji izrađuje limenku za vaše piće. To zakonodavstvo, pored uvezene hrane, obuhvaća i proizvodnju, pakiranje i slanje hrane za domaće životinje.

Standard DIN V 0010517, 2000-08 su kao svoju smjernicu usvojili i Europski institut za masti za podmazivanje (ELGI) i Nacionalni institut za masti za podmazivanje (NLGI). Zakon o modernizaciji sigurnosti hrane (FSMA) Upravi za hranu i lijekove (FDA) omogućuje bolju zaštitu javnog zdravlja s osnaživanjem sustava sigurnosti hrane od »farme do stola«. Kada je bio uveden FSMA, to je bilo prvo zakonsko ovlaštenje Upravi za hranu i lijekove (FDA), koje je zahtijevalo kontrolu u opskrbi s hranom. Definirala je i pristojbe za registraciju. Još važnije, u skladu s FSMA postoji mogućnost kaznenih prijava i/ili novčanih kazni za »odgovorne« pojedince, ako dođe do kršenja. Ti pojedinci mogu biti bilo tko, od tehničara za podmazivanje pa sve do predsjednika i izvršnog direktora tvrtke. Ukoliko kršenje prouzroči smrt, novčana kazna može iznositi do 500.000 dolara s kaznom zatvora do tri godine [1]. Internetska stranica FDA [5] nudi dodatne informacije o promjenama tog zakonodavstva. Više organizacija nudi i osposobljavanje, koje je posebno povezano s FSMA, njegovim potencijalnim utjecajem i koracima, koje možete poduzeti, kako biste zaštitili sebe i svoju organizaciju od kaznene odgovornosti.

Standardi i zakonodavstvo

Zaključak

NSF je u biti preuzela standard DIN V 0010517, 2000-08 kao vlastitu smjernicu za registraciju maziva za hranu. Primjenom prethodnih USDA klasifikacija H1 i H2, NSF je preložila osnivanje standarda NSF 116-2000 (neprehrambeni spojevi, koji se primjenjuju u pogonima za preradu hrane – maziva za hranu) Američkom nacionalnom institutu za standarde (ANSI). Osnivanje standarda obuhvaća nekadašnje USDA kategorije H1 i H3.

Za proizvođača i dobavljača maziva u prehrambenoj industriji postoje standardi i odobrenja, prema kojima se njihova maziva kategoriziraju i odobravaju, primjerice prema NSF. Krajnji korisnik može izabrati maziva prema kategorijama H1, H2 i H3. Potrošačima je tako osigurano, da proizvođači maziva te prehrambena industrija i industrija lijekova udružuju stroge standarde obzirom na njihovo zdravlje i sigurnost.

Što znači izraz »povezan s hranom«?

Hidraulicka ulja srce hidrauličkih sustava

OLMA

Olma d.o.o., Poljska pot 2, 1000 Ljubljana, Slovenija tel.: +386 1 58 73 600 • faks: +386 1 54 63 200 e-pošta: order@olma.si • www.olma.si

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

141

ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA Izvori [1] „When are food-grade lubricants required?,“ Noria Corporation, [Elektronski]. Available: https://www.machinerylubrication.com/Articles/ Print/31126. [Pristupljeno 4. 5. 2023]. [2] M. Williamson, „Food-Grade Lubricants Explained,“ Noria Corporation, [Elektronski]. Available: https://www.machinerylubrication.com/ Read/445/food-grade-lubricants. [Pristupljeno 2023 5. 30.].

[3] Olma d.o.o., „Zagotavljanje kakovosti in varnosti hrane z uporabo pravega maziva,“ IRT3000, Izv. 102, pp. 138–139, 2020. [4] „What are food-grade lubricants?,“ CRC Industries RSA (Pty) Ltd, [Elektronski]. Available: https://q20.co.za/what-are-food-grade-lubricants/. [Pristupljeno 4. 5. 2023]. [5] FDA, „Food,“ FDA, [Elektronski]. Available: https://www.fda.gov/food. [Pristupljeno 17. 5. 2023].

Jeste li znali? Primjena maziva za prehrambenu industriju ne zahtijeva vrsta stroja, već svrha primjene stroja ili uređaja.

Prednosti maziva H1 su, da su fiziološki potpuno sigurne, bez okusa i bez mirisa te kompatibilna s hranom.

Maziva H1 su definirana kao maziva za hranu, koji se primjenjuju u okolini za preradu hrane, gdje postoji mogućnost slučajnog kontakta s hranom. › www.olma.si

Škola održavanja hidrauličkih uređaja – 33. dio

Održavanje hladnog hidrauličkog ulja Dr. Franc Majdič

U 32. dijelu škole održavanja hidrauličkih uređaja smo raspravljali, kako izabrati odgovarajuću viskoznost hidrauličkog ulja. Pri izboru hidrauličke tekućine za pojedini hidraulički sustav, prvo je potrebno definirati temperaturno područje djelovanja. To je usko povezano s kinematičkom viskoznošću hidrauličkog ulja.

Ukoliko će radna temperatura ulja biti previsoka za primijenjeno hidrauličko ulje, njegova kinematička viskoznost biti će preniska i posljedica će biti gubitak punog podmazujućeg filma. Navedeno obično dovodi do oštećenja kliznih površina zbog abrazivnog, erozivnog i adhezijskog trošenja. Preniske radne temperature hidrauličke tekućine mogu dovesti do katastrofalnog kavitacijskog oštećenja hidrauličkih komponenata. Kako smo i ovoj rubrici već zapisali, prvi važan korak pri izboru hidrauličkog ulja, određivanje temperature okoline i odgovarajuće kinematičke viskoznosti obzirom na promatrani hidraulički sustav. Kada izaberemo odgovarajuće hidrauličko ulje, naša sljedeća briga je da održavamo ulje dovoljno hladnim, suhim i čistim, čime ćemo Dr. Franc Majdič • Fakultet za strojarstvo, Sveučilišta u Ljubljani

142

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

» Slika 1: Neka hidraulička mineralna ulja tvrtke OLMA u bačvama 205 L [1]

ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA

Napredna analiza materijala GNR analytical instruments zahvaljujući svom 30-godišnjem iskustvu u ovom području, razvio je veliki izbor analizatora kako bi ponudio najprikladniji instrument za sve zahtjeve kupaca.

Proizvodne linije: • Optički emisijski spektrometar (OES – optička ili atomska emisija): analiza kemijskog sastava metala i legura • Spektrometar rendgenske difrakcije (KSRD): određivanje strukture kristalne rešetke, organizacije faze materijala, zaostalih naprezanja, zaostalog austenita,… • Atomski emisijski spektrometar s rotacijskim diskom, koji se koristi za analizu korozivnih metala, ostataka u mazivima, hidrauličkim uljima, … koristi se prema ASTM D6595-00

EMUS d.o.o.

• Rendgen fluorescentni spektrometar (KSRF): analiza kemijskog sastava čvrstih uzoraka. tekućina, prah bez uništavanja uzorka

Optička emisijska spektrometrija (OES) je analitička tehnika, koja se smatra univerzalnom i koristi se za određivanje kemijskog sastava metalnih legura. Inovativna optika s pročišćavanjem argonom, s potrošnjom argona od samo 10 l/dan, osigurava maksimalnu transparentnost svjetlosti čak i u UV regiji uz zanemarive troškove. Potpuno novi instrumenti s tehnologijom temeljenom na CMOS detektorima s mogućnošću analize sljedećih matrica (željezo,

bakar, aluminij, nikal, cink, kositar, titan, kobalt, olovo, magnezij) sa superiornim analitičkim performansama. S9 Atlantis optički sustav kombinira specifične prednosti i fotomultiplikatora i CMOS detektorskih sustava. Cilj GNR Analitical Instruments Group je da krajnjim korisnicima osigura kontinuirano unaprjeđenje svojih proizvoda i rješenja primjenom najnaprednije tehnologije u ovo području.

EMUS d.o.o. • Oreškovićeva 1A, 10000 Zagreb, Hrvatska www.emus.hr • products@emus.hr

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

143

ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA izbjeći do 95 % svih mogućih opasnosti od kvarova. Kako bismo to postigli, moramo biti svjesni, da je potrebno primijeniti mnogo različitih aktivnosti održavanja. U ovom, 33. dijeli škole održavanja hidrauličkih uređaja govoriti ćemo o tome, da je hidrauličko ulje potrebno održavati hladnim radi samog ulja, zbog pojedinih komponenata i prije svega zbog čitavog hidrauličkog sustava. Razlog za to je jednostavan, vrući hidraulički uređaj je nepouzdan za trajno djelovanje. To je vrlo važna činjenica, koju bi trebao zapamtiti svaki dobar djelatnik održavanja hidrauličkih sustava. Ukoliko ne snizite previsoke radne temperature hidrauličke tekućine, svi zahvati održavanja na njoj biti će uzalud. Treba biti svjestan, da je »onečišćenje s energijom« – u našem slučaju s toplino, veća opasnost za hidraulički sustav nego li onečišćenje s čvrstim česticama i vodom, zbog sve bolje osviještenosti o modernom filtriranju. Kako smo već zapisali, za dobro podmazivanje hidrauličkih komponenata i što učinkovitiji prijenos energije, važno je održavanje konstantne viskoznosti hidrauličke tekućine. Ukoliko je dopušteno da radna temperatura sustava premašuje onu koja je potrebna za održavanje viskoznosti pri 20 mm2/s, jako se približavamo ili čak postižemo granično podmazivanje, što uzrokuje intenzivno povećanje trenja i trošenja hidrauličkih komponenata. Temperatura, pri kojoj postižemo granično podmazivanje ovisi o razredu i indeksu viskoznosti primijenjene hidrauličke tekućine. Drugim riječima, opasna temperatura, koja utječe na viskoznost, može biti niska ili visoka, ovisno o primijenjenoj hidrauličkoj tekućini. Dakle, što je viša dopuštena radna temperatura hidrauličke tekućine, šire je njeno dopušteno temperaturno područje primjene. Posljedično, kod takve tekućine teže je održavati viskoznost unutar dopuštenih granica. Primjerice, pretpostavimo, da imamo hidraulički sustav s hladnim pokretanjem pri 5 °C i najvišu dopuštenu radnu temperaturu pri 110 °C. Kako bismo mogli održavati viskoznost između 800 mm2/s pri 5 °C i 25 mm2/s pri 110 °C, trebamo hidrauličko mineralno ulje ISO VG 150 s indeksom viskoznosti (VI) 229. Nažalost, takvo hidrauličko ulje nije moguće jednostavno dobiti kod većine dobavljača hidrauličkih ulja. Ukoliko je dostupno, obično je njegova cijena viša od općenito najčešće primjenjivanog ISO VG 46 [1]. Bez obzira na granice viskoznosti, kada je riječ o ulju, brtvama i vijeku trajanja cijevi, najviša je opasna temperatura obično je niža. Prema općem poznatom Arrheniusovom zakonu sa svakim povišenjem radne temperature ulja za 10 °C, reakcije njegove razgradnje se udvostručuju. Drugim riječima, porast temperature hidrauličkog ulja za 10 °C znači dvostruko skraćivanje njegovog vijeka primjene. Pri višim temperaturama se povećava intenzitet kemijskih reakcija, povezanih s oksidacijom zbog prisutnosti zraka i hidroliza zbog prisutnosti vode. Dakle, što je hidrauličko ulje više vruće, intenzivnije su te reakcije, prije nego li takvo ulje postane neupotrebljivo. Za bolji prikaz, ukoliko nalijete nešto jestivog ulja u čašu, trajati će danima, čak i tjednima, da to ulje potamni, što je znak za oksidaciju. Ukoliko pak ulijete istu količinu jestivog ulja u tavu, koju izložite velikoj količini zraka i visokoj temperaturi, to isto ulje će u kratkom vremenu potamniti. Ukoliko ćemo ulje izložiti visokoj temperaturi i zraku, ubrzo će se na dnu rezervoara pojaviti uljni mulj i njemu slični talozi, što posljedično može utjecati na prijevremeno začepljivanje filtra i na blokadu upravljačkih klipova u hidrauličnim putnim ventilima. Utjecaj radne temperature na vijek trajanja ulja je prikazan na slici 2. Ukoliko je primjerice radna temperatura hidrauličkog sustava 85 °C, uporabni vijek ulja je samo 12 % od vijeka uporabe, ukoliko bi njegova radna temperatura bila 60 °C. Ako bi pak hidraulički sustav radio pri temperaturi 102 °C, njegov uporabni vijek bi bio svega 3 % od onog pri 60 °C. Temperatura ne utječe samo na ubrzano starenje hidrauličkog ulja, već i na starenje elastomera. Iako se elastomerni materijali 144

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

» Slika 2: Utjecaj radne temperature na uporabni vijek hidrauličkog ulja [3] neprestano poboljšavaju, i dalje temperatura iznad 80 °C ubrzava njihovu razgradnju. Prema preporukama proizvođača Parker, za svakih 10 °C iznad preporučene temperature vijek trajanja brtvi se smanji najmanje za 80 %. Slično navodi proizvođač hidrauličkih gipkih cijevi Gates, da svakih 10 °C iznad preporučene najviše radne temperature skraćuje njihov vijek primjene za 50 %. Iz zapisanog možemo zaključiti, da već jednokratno premašivanje dopuštene temperature za 10 °C može uzrokovati oštećenje namočenih površina gipkih cijevi i brtvi. Konstantni ciklus zagrijavanja (iznad dopuštene temperature) i hlađenja hidrauličkog sustava uzrokuje starenje polimera, elastomera i brtvi, jer polako gube svoju elastičnost. A posljedica je propuštanje gipkih cijevi i brtvi. Dakle, koja je najviša dopuštena temperatura hidrauličkih sustava? Zbog prethodno pojašnjenih razloga, najviša dopuštena temperatura trebala bi biti 85 °C. Vrlo je preporučeno tu temperaturu sniziti na 50 °C ili manje, ovisno o viskoznosti hidrauličkog ulja i klimatskim uvjetima, pri kojima djeluje hidraulički sustav. Izvori: [1] Olma, Hidravlične tekočine, izvor: https://www.olma.si/sl/trgovina/ hidravlicne-tekocine#order[title], zadnje gledano: 18. 06. 2023 [2] Hydraulic supermarket, izvor: www.hydraulicssupermarket.com, zadnje gledano: 18. 06. 2023 [3] Danfoss, Facts worth knowing about hydraulics, HZ.00.A2.02, Nordborg, Danska, 1998 [4] Laboratorij za fluidnu tehniku FS UL, izvor: lab.fs.uni-lj.si/lft, zadnje gledano: 18. 06. 2023.

ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA

Sakupljanje i primjena ugljičnog dioksida (CO2) sa sustavima OMEGA AIR U tvrtki OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana vjerujemo u budućnost sustava, koji će pomoći smanjiti udio CO2 u industriji. U tu svrhu nudimo CCS/CCU rješenje ključ-u-ruke za vrednovanje CO2 (odvajanje, ukapljivanje, stlačivanje i čišćenje plina).

Postoje dva sustava za sprječavanje ispuštanja CO2 u atmosferu, koji su dragocjena korist za okoliš (viša koncentracija CO2 u atmosferi glavni je uzrok globalnog zagrijavanja) – CCU i CCS sustav. Glavna razlika između procesa CCU i CCS je u tome, da CCS sustavi ne uključuju obradu CO2 i stoga plin kasnije nije moguće primijeniti.

Tehnika sakupljanja CO2, koju možemo nazivati i "vrednovanjem ugljika", proces je sakupljanja plinovitog ugljičnog dioksida (CO2),

» Slika 1: Ispuštanja CO u atmosferu

» Slika 2: Kompaktna kontejnerska izvedba - CO₂ BOX

CCS Hladnjak za Izlaz dimnih plinova regeneraciju amina

SPREMNIK PLINA Grijač za regeneraciju amina

Separacijski stupac 1

Ulaz dimnih plinova

Separacijski stupac 2

Protočna pumpa amina

FREMENTACIJSKI SPREMNIK (PIĆE)

Protočna pumpa amina

» Slika 3: Shema CCS sustava Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

145

ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA

CCU

SPREMNIK PLINA

RASHLADNI SISTEM

CO2 kompresor

Hladnjak plina

Sušač plina

Plinske boce

ČIŠĆENJE

Koristi se za postizanje najboljih uvjeta (tlak, čistoća i rosište) šta omogućava bolje ukapljivanje.

UKAPLJIVANJE

SPREMANJE

Tekući CO2 je sigurniji i lakši za korištenje nego komprimirani plin pod visokim tlakom.

CO2 je lagan za korištenje, nakon korištenja možete ga spremiti za daljnju upotrebu.

» Slika 4: Shema CCU sustava

koji je prisutan u industrijskom ili poljoprivredno-prehrambenom procesu i njegove daljnje obrade s ciljem ponovne primjene u lokalnom procesu, ili daljnjoj prodaji. Sustav CCU je potrebno razlikovati od sustava za sakupljanje i pohranjivanje ugljika (CCS), koji većinom sakupljaju CO2 iz procesa (ili čak iz atmosfere) i usmjeravati ga u spremnike (uglavnom pod zemljom). Oba sustava sprječavaju ispuštanje CO2 u atmosferu i stoga mogu biti dragocjena korist za okoliš (viša koncentracija CO2 u atmosferi glavni je uzrok globalnog zagrijavanja). U proizvodnom pogonu OMEGA AIR PE Logatec proizvodimo kontejnerske sustave ključ-u-ruke CO2-BOX, koji krajnjem korisniku omogućuju pozitivan utjecaj na okoliš i istodobno ostvarivanje dobiti. Tako dobiveni CO2 može biti – ovisno o zahtjevu kupca i daljnje primjene – u plinskom ili tekućem stanju, te industrijske ili prehrambene kvalitete.

Sakupljanje CO2 iz dimnih plinova (slika 3 – lijevi dio) – CCS sustav Dimni plinovi sadrže relativno visoku koncentraciju CO2, koju je s kombinacijom separacijskih tehnologija moguće sakupiti. Pri separaciji s organskim otapalima (npr. etilenamid) se u prvoj separacijskoj koloni tok dimnih plinova ispire s otapalima, koji na sebe vežu CO2. U sljedećoj fazi tekućinu obogaćenu s CO2 regeneriramo (zagrijemo), a u drugoj separacijskoj koloni CO2 u plinovitoj fazi izdvajamo iz otapala u tekućoj fazi. Organsko otapalo zatim ohladimo i ponovo ga injektiramo u prvu separacijsku kolonu, 146

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

dok se CO2 u plinovitoj fazi pohranjuje u međuspremnik, gdje je pripremljen za fazu dodatne obrade (npr. filtriranje, stlačivanje, ukapljivanje).

Sakupljanje CO2 pri fermentaciji (slika 3 – desni dio) - CCS sustav Alkoholno vrenje ili alkoholna fermentacija je biološki proces, kod kojeg se šećeri, kao što su glukoza, fruktoza i saharoza, pretvaraju u energiju u obliku adenozin trifosfata (ATP), a pri tome nastaje etanol i ugljični dioksid (CO2) kao razgradnja otpadnih produkata. Na vrhu fermentora se sakuplja CO2 u visokoj koncentraciji i zatim se prije faze daljnje obrade pohranjuje u međuspremniku.

CCU sustav Kadar želimo CO₂ ponovno uporabiti v nekem procesu, ga je treba predhodno dodatno očistiti. Faza čiščenja najpogosteje zajema komprimiranje, filtracijo in sušenje. Ustrezno očiščen CO₂ je primeren za nadaljnjo uporabo v živilski industriji ali različnih industrijskih aplikacijah.

www.omega-air.si

2024 FORUM ZNANJA I ISKUSTAVA

Događaj je namijenjen predstavljanju dostignuća i novosti iz industrije, inovacija i inovativnih rješenja iz industrije i za industriju, primjera prijenosa znanja i iskustava iz industrije u industriju, primjene novih ideja, konstrukcija, metoda, tehnologija i alata u industrijskom okruženju, stvarnog stanja u industriji te njenih zahtjeva i potreba, uspješnih aplikativnih projekata istraživačkih organizacija, instituta i sveučilišta, izvedenih u industrijskom okruženju, te primjera prijenosa primjenjivog znanja iz znanstveno-istraživačkog okruženja u industriju.

Predstavljanje stručnih članaka Stručna izložba Aktualni okrugli stol Dodjela priznanja TARAS Portorož, 10. i 11. lipanj 2024.

OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana Cesta Dolomitskega odreda 10 SI-1000 Ljubljana, Slovenija www.omega-air.si T +386 (0)1 200 68 00 info@omega-air.si

ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA

Dodatne informacije: Industrijski forum IRT, Motnica 7 A, 1236 Trzin I tel.: +386 1 5800 884 e-pošta: info@forum-irt.si

Priznanje TARAS za najuspješniju suradnju znanstveno-istraživačkog okruženja i gospodarstva na području inoviranja, razvoja i tehnologija.

www.forum-irt.si

OMEGA AIR ZAGREB d.o.o. Anićeva 13A HR-10000 Zagreb, Hrvatska www.omega-air.hr T +385 (0)1 2371 872 info@omega-air.hr

RASPON TLAKA 1000 mbar 16 bar, 50 bar 100 bar, 250 bar 420 bar MEDIJI komprimovani zrak vakuum N2, O2 , CNG, respiratorni zrak CO2, H2, He

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

147

ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA

Učinkovita automatizacija se oslanja na dobro podmazivanje Proizvodne tvrtke u svim područjima su shvatile da je najbolji način postizanja konkurentnosti automatizacija svoje proizvodnje. Pri tome su sve češće rješenje industrijski roboti.

Pri implementaciji robotov v proizvodnjo so številni zaskrbljeni zaradi tveganja nenačrtovanih zastojev pri njihovem delu. Uzevši u obzir da jedna minuta zastoja u proizvodnji automobila može koštati 22.000 US$,* zastoj je jedan od najvećih izazova s kojima se proizvođači suočavaju. Castrolovo nasljeđe razvoja visokotehnoloških maziva osigurava rješenja podmazivanja koja pomažu vodećim proizvođačima robota da eliminiraju mogućnosti curenja, omogućuju skraćenje vremena pokretanja, smanjuju potrošnju energije i produljuju radni vijek i servisne intervale. Zbog toga su naše proizvode također odabrali NASA za opremu za robotiku na Marsu. NASA je izabrala naša maziva i masti za svojih 820 milijuna USD vrijedne misije landera InSight i rovera Curiosity. *Na temelju istraživanja industrije koje je proveo Nielsen Research.

Najčešće rješenje je zglobni robot sa 6 osi Ekspanzija robota značajno se ubrzala u posljednjih nekoliko godina, ali u industrijskim operacijama, većina su zglobni roboti sa šest osi (ili šest stupnjeva slobode). Šestoosni roboti kao što je prikazano u nastavku imaju visok stupanj fleksibilnosti i sposobnost obavljanja velikog broja zadataka. Os 1: Osnovna os, koja preuzima svu težinu robota i omogućuje okretanje. Ovo je također poznato kao S ili J1 os nekih proizvođača robota. Os 2: Ova os omogućuje donjem kraku robota pružanje naprijed i nazad. Ovo je također poznato kao L ili J2 os. Os 3: Omogućuje podizanje i spuštanje nadlaktice, sa širokim stupnjem kretanja za širenje radnog pristupa. Također je poznata kao U ili J3 os. 148

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

Os 4: Ovo je os koja dopušta rotaciju između vertikalne i horizontalne orijentacije. Ona je također poznata kao R ili J4 os. Os 5: Omogućuje kretanje nagiba i skretanja (gore i dolje i slijeva nadesno), i također je poznata kao B ili J5 os. Os 6: Ovo je zglob robotske ruke, dopuštajući fleksibilno kretanje za pozicioniranje ili za manipuliranje dijelovima. Također je poznat kao T ili J6 osi.

Castrol rješenja za robotiku Roboti zahtijevaju podmazivanje u svim zglobovima. Castrolova robotska rješenja su formulirana za ovo novo doba automatizirane proizvodnje. Naši proizvodi razvijeni su za smanjenje zastoja industrijskih robota, i pozitivni utjecaj na kvalitetu, troškove i učinkovitost proizvodnog procesa. Kompletan paket rješenja za podmazivanje robota, koji su razvijeni kao rezultat dugogodišnjih istraživanja pomoći će da se postignu optimalni ciljevi održavanja.

ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA Castrolov raspon proizvoda Sljedeći Castrol proizvodi isprobani su i testirani u raznim vrstama robota i aplikacijama PROIZVOD

GRUPA

TIP

PRIMJENA

KRATKI OPIS

Optigear Synthetic ALR 150

Ulje za prijenosnike

Sintetsko ulje za prijenosnike

Sve osi

Za Kuka robote, dostupno kod Kuka

Optigear ALR X1

Ulje za prijenosnike

Sintetsko ulje za prijenosnike

Sve osi

Za sve robote koji se podmazuju uljem. Niski rizik curenja zbog poboljšane kompatibilnosti s elastomerima, produljeni intervali zamjene.

Optigear Synthetic RO 150

Ulje za prijenosnike

Sintetsko ulje za prijenosnike

Sve osi

Za sve robote koji se podmazuju uljem. Visoka sposobnost podnošenja opterećenja.

Optigear ALR 320

Ulje za prijenosnike

Mineralno ulje za prijenosnike

Sve osi

Za Kuka robote, dostupno kod Kuka.

Optigear EP 320

Ulje za prijenosnike

Mineralno ulje za prijenosnike

Os 1

Niski koeficijent trenja i visoka sposobnost podnošenja opterećenja, najčešće 1. os.

Optigear BM 100

Ulje za prijenosnike

Mineralno ulje za prijenosnike

Osi 4, 5 i 6

Niski koeficijent trenja i visoka sposobnost podnošenja opterećenja.

Optileb GT 1800/220

Ulje za prijenosnike

Ulje za prijenosnike za primjenu u prehrambenoj industriji

Sve osi

Za sve robote koji se podmazuju uljem u uvjetima prehrambene industrije.

Tribol GR ALR 100-00, -1 PD

Masti

Sintetska mast

Sve osi

Razvijeno za sve robote podmazivane s mastima, visoka stabilnost, nisko izdvajanje ulja, niski koeficijent trenja.

Tribol GR 100-00, -0, -1, -2 PD

Masti

Mineralne masti

Sve osi

Niski koeficijent trenja i visoka zaštita od habanja.

Optileb GR 823-2

Masti

Mast za primjenu u prehrambenoj industriji

Kabeli

Podmazivanje kablova na robotima u prehrambenoj industriji.

Optitemp RB 2

Masti

Sintetska mast

Kabeli

Podmazivanje kabela, visoka zaštita i dobro prianjanje.

Naši proizvodi u primjeni Castrol rješenja igraju vitalnu ulogu u cijelom proizvodnom procesu, pomažući vam da maksimizirate vrijeme rada i pozitivno utječu na troškove, kvalitetu i učinkovitost. Naši napredni proizvodi bore se protiv korozije uslijed trenja i trošenja prema zahtjevima primjene kroz lanac vrijednosti proizvodnje. Od tekućina za rezanje i čišćenje do masti i ulja, i opreme za praćenje stanja.

Asortiman Castrolovih rješenja neprestano se razvija Za više detalja obratite se lokalnom predstavniku Castrola - ABC Maziva doo www.abcmaziva.si Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

149

ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA

Visoko učinkovito postrojenje za dobivanje sirovina iz otpada i kompostiranje Grčka tvrtka za obnovljive izvore energije Terna Energy, koja je dio grupacije Gek Terna, je vodeći proizvođač čiste energije i najveći investitor u obnovljive izvore energije u Grčkoj. Tvrtka sa svojim integriranim projektima upravljanja otpadom utvrđuje svoj položaj na području održivog razvoja i kružnog gospodarstva. Za to područje tvrtka je izabrala njemačkog ponuditelja opreme Stadler, koji djeluje globalno i specijaliziran je za projektiranje, proizvodnju i postavljanje postrojenja za recikliranje i sortiranje ključ-u-ruke.

Tvrtka Stadler je tako, osim u grčkoj regiji Čamerija, sada i u grčkoj regiji Peloponez strateški partner u javno-privatnom projektu razvoja i postavljanja postrojenja za dobivanje sirovina iz otpada. Tvrtka Stadler je nedavno predstavila i pokrenula najnovije postrojenje za dobivanje sirovina iz otpada i kompostiranje u Tripoliju, glavnom gradu peloponeške regije, dok su u toku još dva druga projekta u Sparti i Kalamati.

iznosi više od 90 posto, dok je za biofoliju i PE-foliju više od 80 posto. Postrojenje je razvijeno za pojednostavljeno održavanje, jer ima jednostavan pristup svim komponentama i elektromotorima.

Visoka učinkovitost i prilagodljivost za dosljedno visoku kvalitetu izlaznih materijala Postrojenje za sortiranje prihvaća miješani komunalni otpad, pri čemu je ulazni kapacitet pojedine linije od 30 do 40 tona na sat. Razvijeno je za dobivanje visokokvalitetnih recikliranih materijala i komposta. Materijali, kao što su PET, HDPE, PP/PS, folija, papir, karton te željezne i neželjezne limenke i ambalaža, sortirani su u automatizirane spremnike, gdje ih se balira. A organska frakcija ide u kompostanu kapaciteta 10 tona na sat, gdje se izrađuju dva tipa čistog komposta s različitim specifikacijama i veličinama čestica. Razvojni tim tvrtke Stadler je razvio postrojenje, koje osigurava visokokvalitetne izlaze, kakve zahtijeva tvrtka Terna Energy i tako je učinkovito obuhvatio sve izazove, koje predstavljaju posebnosti toka otpada u regiji. Peloponez je vrlo turistička regija, što ima utjecaja na sastav otpada s velikim sezonskim oscilacijama glede

» Tvrtka Stadler je u okviru strateškog partnerstva s grčkom tvrtkom za

obnovljive izvore energije Terna Energy u grčkom gradu Tripoli na Peloponezu postavila suvremeno postrojenje za dobivanje sirovina iz otpada i kompostiranje. | Izvor: Stadler

Novo postrojenje se ističe po svojem visokom stupnju automatizacije i učinkovitosti te prema mogućnosti prilagođavanja kapaciteta promjenjivom sastavu otpada. Postrojenje dosljedno proizvodi frakcije visoke kvalitete i postiže izniman udio dobivenih sirovina, koje za organsku frakciju, plastičnu ambalažu, staklenke i papir 150

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

» Dimitris Blanas,

direktor prodaje za Grčku i Bliski istok u tvrtki Stadler | Izvor: Stadler

ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA količine i raznolikosti ambalaže, pojašnjava Dimitris Blanas, direktor tvrtke za Grčku i Bliski istok u tvrtki Stadler. Proces počinje s dva okretna sita i nastavlja se u balističkom separatoru STT5000 proizvođača Stadler, koji odvaja prosijani otpad. U toj fazi procesa se primjenjuje optički sustav za sortiranje COMPACT proizvođača Pellenc ST, koji je besprijekorno integriran s visokobrzinskim transportnim trakama tvrtke Stadler, gdje se otpad sortira na temelju materijala i boje u dvije glavne linije, i to za pločasti otpad, kao što su papir, karton i folije, te za volumenski otpad, kao što su staklenke i druga ambalaža. Ti sustavi za sortiranje otpada, koji sadrže najnapredniju tehnologiju tvrtke Pellenc ST, sa svojom su kompaktnom veličinom, malom potrošnjom energije i visokim performansama idealno primjereni za takva postrojenja. Pored toga i omogućuju preradu velikih volumena i promjenjivih količina otpada. Veliki kapacitet prerade te opreme će moći apsorbirati sve veće količine otpada, pojašnjava Steve Halpin-Gosset, regionalni direktor prodaje za jugoistočnu Europu u tvrtki Pellenc ST. Proširljivost tih sustava omogućuje prilagodbu podešavanja sortiranja obzirom na promjene sastava otpada.

Učinkovita suradnja osigurava pravodobnost isporuke U tvrtki Stadler su imali na raspolaganju vrlo malo vremena za završetak montaže postrojenja, a postrojenje je već prvog dana rada moralo djelovati s punim kapacitetom, jer su dolazile velike količine komunalnog otpada, kojeg nije bilo moguće skladištiti, pojašnjava Dimitris Blanas. Uska suradnja s timovima tvrtke Terna Energy, tehnološkim partnerom Pellenc ST i dobavljačima je bila ključna za pravodobnu isporuku. U tvrtki Stadler su se usredotočili na učinkovitu koordinaciju svih timova i na točno planiranje isporuka prije montaže, kako bi spriječili gubitak vremena. Pored toga su ključni bili detaljno provjeravanje i precizne pripreme tijekom čitavog procesa montaže i faze hladnog pokretanja, ističe Steve Halpin-Gosset te dodaje, da s tvrtkama Stadler surađuje već niz godina, tako da su ostvarili čvrstu partnersku suradnju. Uspjeh tog projekta je tako osigurao kvalitetu suradnje i besprijekorne interakcije između timova obiju tvrtki. Tvrtka Terna Energy je vrlo zadovoljna sa čitavim tijekom projekta, ističe Diomidis Kamoutsis, voditelj projekta u tvrtki Terna Energy, koji vrlo cijeni pouzdanu konstrukciju i kvalitetu opreme tvrtke Stadler te učinkovito vođenje projekta u svim fazama od pla-

» Tvrtka Stadler već niz godina uspješno surađuje s tehnološkim partnerom Pellenc ST. | Izvor: Stadler

niranja do isporuke, postavljanja i pokretanja. Pored toga dodaje, da su timovi tvrtke Stadler uvijek na raspolaganju, brzi i reagiraju na sve probleme koji se javljaju, dobro koordiniraju i podupiru građevinske timove te učinkovito surađuju s drugim dobavljačima uključenim u projekt. Diomidis Kamoutsis zaključuje, da ga je ne tom projektu najviše oduševila brza isporuka i postavljanje postrojenja.

Strateško partnerstvo za održivi razvoj i kružno gospodarstvo U okviru partnerske suradnje s tvrtkom Terna Energy, tvrtka Stadler je razvila još dva druga postrojenja za dobivanje sirovina iz otpada i kompostiranje sa sličnim karakteristikama i kapacitetom na području Lakonije i Messenie na Peloponezu, gdje očekuju početak rada u jesen ove godine. Tvrtka Stadler će podržavati sva tri postrojenja s lokalnim servisnim timovima i namjenskim centrom za održavanje. Ta tri postrojenja, koje je u Čameriji razvila i postavila tvrtka Stadler, biti će najnaprednija postrojenja za sortiranje i dobivanje sirovina iz otpada u Grčkoj. www.w-stadler.de www.pellencst.com

CAMTEH d. o. o.

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

151

SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE Kontroler za zavarivanje

Anybus CompactCom za zavarivanje u automobilskoj industriji Tvrtka Obara Kina, podružnica grupacije Obara, iskorištava sve tehničke prednosti grupacije na području istraživanja, razvoja i proizvodnje cjelovite opreme za elektrootporno zavarivanje. Kontroler za zavarivanje tvrtke Obara se često primjenjuje kod većih kineskih proizvođača automobila te se neprestano širi i na rastuća inozemna tržišta. Kontroler za zavarivanje ima ugrađen Anybus CompactCom M40 proizvođača HMS Networks, što omogućuje komunikaciju kontrolera preko različitih industrijskih protokola.

Većina kineskih korisnika kontrolera za zavarivanje proizvođača Obara su veći proizvođači automobila i dobavljači na području automobilske industrije, pri čemu se rješenja za elektrootporno zavarivanje primjenjuju uglavnom u automobilskoj industriji. Posljednjih godina se, zbog sve većih potreba za industrijskom automatizacijom kod većine postupaka zavarivanja, primjenjuju robotizirana rješenja sustava za zavarivanje.

Rješenje Anybus Nakon brojnih usporedbi i testiranja, u tvrtki Obara su se odlučili za primjenu modularnog rješenja Anybus M40 proizvođača HMS Networks. S podrškom i stručnim znanjem tvrtke HMS Networks u tvrtki Obara su brzo proveli vrednovanje konceptnog rješenja i razvoj konačnog proizvoda, što im je omogućilo, da su na tržištu ponudili kontroler za zavarivanje s odgovarajućim korisničkim sabirnicama. Anybus M40 predstavlja cjelovito rješenje sa strojnom i programskom opremom za komunikaciju, koja podržava sve važnije komunikacijske protokole, obuhvaća brojna sučelja između unutrašnjeg

» Anybus CompactCom M40 proizvođača HMS Networks omogućuje

komunikaciju kontrolera za zavarivanje proizvođača Obara preko različitih industrijskih protokola. | Izvor: HMS Networks

Krajnji korisnici postupaka zavarivanja se zbog različitih čimbenika odlučuju za primjenu različitih modela industrijskih robota za zavarivanje različitih proizvođača, koji primjenjuju različite komunikacijske protokole, kao što su DeviceNet, PROFINET, Modbus TCP, CC-link i drugi. Zbog toga kontroleri za zavarivanje proizvođača Obara moraju podržavati različite vodeće komunikacijske protokole te omogućavati jednostavne preklope komunikacijskih protokola obzirom na zahtjeve korisnika. Proizvodne linije i komponente tih linija na području automobilske industrije imaju stroge zahtjeve glede stabilnosti i pouzdanosti, pri čemu greške u komunikaciji između opreme mogu uzrokovati zaustavljanje proizvodne linije. Komunikacija je jedna od glavnih funkcija kontrolera za zavarivanje. Razvoj potrebne komunikacijske tehnologije bi za tvrtku Obara predstavljao veliku investiciju te visoke troškove održavanja. 152

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

» Zbog sve većih potreba za automatizacijom sve više se primjenjuju robotizirani sustavi za zavarivanje. | Izvor: HMS Networks

SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE

Upravljački ormar robota Automobilske komponente

Jezgra invertera

Ugrađeni modul Anybus podržava sve važnije industrijske protokole SP

...... Roboti različitih proizvođača primjenjuju različite komunikacijske protokole

» Shematski dijagram sustava robotiziranog zavarivanja. | Izvor: HMS Networks sustava i CPU te UART, koji je na raspolaganju za 8-bitne ili 16-bitne sabirnice ili SPI. Postavlja ga se na osnovnu ploču korisnika preko CF kartice te jednostavno instalira ili zamijeni. Kašnjenje IO podataka je manje od 15 mikrosekundi uz sinkronizaciju u manje od 1 mikrosekunde. Industrijski oblik rješenja osigurava visoku pouzdanost djelovanja pri velikoserijskoj proizvodnji od više milijuna proizvoda.

Suradnja pri razvoju Kontroler za zavarivanje s Anybus M40 omogućuje tvrtki Obara jednostavnu reakciju na različite komunikacijske zahtjeva korisnika. Tvrtke Obara i HMS Networks su na razvoju kontrolera surađivali sedam godina, pri čemu je tvrtka HMS Networks davala podršku tvrtki Obara pri implementaciji šest različitih komuni-

kacijskih protokola, koji se uvelike primjenjuju na zavarivačkim proizvodnim linijama u automobilskoj industriji.

Reakcije korisnika Pored toga, što je Anybus M40 proizvođača HMS Networks vrlo praktičan za primjenu, u velikoj mjeri smanjuje napore korisnika pri razvoju i održavanju. Moduli Anybus M40 se mogu fleksibilno povezati s različitim komunikacijskim protokolima obzirom na zahtjeve pojedinih proizvodnih linija, što predstavlja veliku prednost. Pored toga su lokalni tehnički timovi tvrtke HMS Networks vrlo stručni i učinkoviti, što je vrlo važan čimbenik. www.anybus.cn

TC LIVARSTVO d.o.o.

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

153

SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE Pored četiri tisuće posjetitelja sajma Made in Steel događaju Lamiera je nazočilo devetnaest tisuća posjetitelja

Veliki uspjeh sajma Lamiera 2023 Na ovogodišnjem 22. međunarodnomu sejmu Lamiera, namijenjenom tehnologijama rezanja, preoblikovanja i obrade limova i cijevi, koji se održavao od 10. do 13. svibnja na milanskom sajamskom prostoru fieramilano Rho, bili su postignuti iznimno pozitivni rezultati.

Lamiera je jedini sajam u Italiji namijenjen području prerade limova i s godina je postao najvažniji međunarodni događaj na tom području, i zbog selidbe iz Bologne u Milano 2017. godine. Na izložbenom prostoru veličine 40 tisuća metara kvadratnih izlagalo je približno 400 tvrtki, od kojih je 27 posto bilo tvrtki izvan Italije i tako predstavljalo 22 zemlje. Sajam promovira Talijanska udruga proizvođača obradnih strojeva, robota i sustava automatizacije Ucimu – Proizvodni sustavi, a organizira ga Centar za izložbe Ucimu (CEU). Ove godine je sajam Lamiera bio iznimno organiziran jednu godinu nakon prethodnog događaja, koji je zbog uvjeta povezanih s pandemijom koronavirusa bio odgođen za 12 mjeseci. Kako bi događaj ponovo bio organiziran neparnim godinama, ove godine je bio organiziran u uobičajenom bienalnom intervali. Unatoč tome, bili su postignuti više nego zadovoljavajući rezultati, kako glede izlagača, tako i glede posjetitelja. U udruženju Ucimu su vrlo zadovoljni s postignutim rezultatima sajma, jer iako se održavao samo jednu godinu nakon prethodnog događaja, ne samo da je potvrdio prošlogodišnje rezultate događanja, već ga je prema nekim pokazateljima čak i premašio, pojašnjava Barbara Colombo, predsjednica sekcije Ucimu – Proizvodni sustavi. Tehnologije, koje definiraju to područje, imaju devetogodišnji ciklus inovacija i slično kao i drugi međunarodni događaji na tom području, sajam Lamiera se mora odvijati bienalno. Činjenica, da su se sudionici odazvali na ovogodišnji događaj u neuobičaje-

» Međunarodni sajam Lamiera 2023 je posjetiteljima ponudio pregled najsuvremenijih tehnologija na području obrade limova i cijevi. | Izvor: Lamiera

154

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

» Unatoč tome da je od zadnjega događaja prošla samo jedna godina, ovogodišnji sajam Lamiera je postigao iznimne rezultate. | Izvor: Lamiera

nom intervalu, potvrđuje vrijednost događaja, koji se svake godine iznova širi i može računatu na talijansko tržište, koje je na tom području drugo najveće na svijetu iza američkog i vodeće u Europi, ističe Alfredo Mariotti, direktor udruženja Ucimu. U četiri dana sajma se registriralo približno 19 tisuća posjetitelja. Pored toga je više od četiri tisuće posjetitelja sajma Made in Steel, koji se djelomično preklapao sa sajmom Lamiera i održavao u susjednim halama, izrazilo zanimanje za posjetu sajmu Lamiera. Dogovor između posjetitelja je uključivao slobodan protok posjetitelja između sajmova, što je doprinijelo vrlo pozitivnim rezultatima. Sudionici događaja su bili vrlo zadovoljni s novo ostvarenim kontaktima, izvrsno izvedenim sajmom, velikim brojem posjetitelja, dobivanjem novih narudžbi i iznimnim sudjelovanjem inozemnih delegacija. Tako je između ostalih događaj komentirao izlagač, koji je u usporedbi sa sajmom iz 2022. godine zabilježio približno 15 posto veće zanimanje na njegovom izložbenom prostoru. Između svih posjetitelja, njih 7,5 posto je došlo iz inozemstva i to iz 67 zemalja. Najveće delegacije su bile iz Albanije, Austrije, Kine, Hrvatske, Francuske, Njemačke, Ujedinjenog kraljevstva, Španjolske, Nizozemske, Poljske, Portugala, Češke, Rumunjske, Slovenije, Švicarske, Tunisa, Turske i Madžarske. Na izložbenim prostorima hale 13 i 15 su izlagali pozvani izlagači i pedeset zemalja, između ostalih iz Egipta, Maroka, Meksika, Češke, Turske, SAD, Uzbekistana i Vijetnama, u okviru već uvriježene

SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE inicijative, koju organizira udruženje Ucimu u suradnji s talijanskim ministarstvom za vanjske poslove (MAECI) i Talijanske trgovinske agencije za međunarodnu suradnju (ICE). Pored toga, na sajmu je sudjelovala neovisna delegacija više od trideset turskih tvrtki iz provincije Manica. Talijanska trgovinska agencija (ICE) se pobrinula i za izložbeni prostor namijenjen start-up tvrtkama. Ponuda sajma je bila obogaćena s programom približno 40 druženja, koje je promovirala fondacija Ucimu, koja su se održavala takozvanoj LaMiaLamiera areni u suradnji s regijom Lombardija. Organizatori i izlagači su među glavne teme uvrstili digitalizaciju i održivost. Događaju u areni LaMiaLamiera je pored 3.500 posjetitelja na daljinu, koji su pratili predavanja uživo, nazočilo i približno 800 posjetitelja sajma. Na sajmu je bilo prisutno i približno stotinu novinara i tisuću studenata, koje je pozvala Akademija Ucimu. Studenti su uz pratnju svojih profesore sudjelovali u besplatnim posjetima i vođenim razgledavanjima izložbenih prostora, koje su vodili tutori udruženja Ucimu. Na izložbenim prostorima brojnih izlagača tutori su predstavili napredne tehnologije, koje predstavljaju međunarodnu proizvodnju s tog područja.

» U udruženju Ucimu su vrlo zadovoljni s postignutim rezultatima

sajma, na kojem je približno 400 izlagača prikazivalo svoje novosti na 40 tisuću metara kvadratnih izložbenih prostora. | Izvor: Lamiera

Zanimanje za sajam je bilo mjereno i preko praćenja digitalnih kanala, kao što su Facebook, Instagram, Twitter, LinkedIn i YouTube. Do sada internetska zajednica društvenih mreža sajma Lamiera bilježi više od 7.680 registriranih korisnika. Među svim profilima sajma najveća aktivnost je bila na društvenoj mreži LinkedIn, gdje se broj pratitelja povećao za gotovo 800 unutar manje od jedne godine. U razdoblju od 15. travnja do 16. svibnja internetska stranica sajma Lamiera se pojavila u 1.351 pretraživanju, što predstavlja 81-postotno povećanje, dok je bilo zabilježeno više od 370 tisuća pregleda objava na službenoj stranici sajma. U razdoblju od siječnja do svibnja ove godine, internetska stranica Lamiera zabilježila je više od 67 tisuća pregleda, među kojima ih je najviše bilo iz Italije, SAD, Turske, Francuske i Njemačke. Sljedeći sajam Lamiera je predviđen za 7. do 10. svibanj 2025. www.lamiera.net Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

155

SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE Tvrtka Tebulo Robotics na ovogodišnjem sajmu METEC 2023

Ergonomski sustav za pakiranje s trakama, rješenje za uklanjanje troske i sigurna primjena robota u čeličarstvu Tvrtka Tebulo Robotics je na ovogodišnjem sajmu METEC 2023, koji se održavao od 12. do 16. lipnja u Düsseldorfu, predstavila brojne novosti i rješenja na području metalurgije, kao što je ergonomski sustav za pakiranje koluta limova s trakama, inovativno rješenje za uklanjanje troske i različiti načini za sigurnu primjenu robota u čeličarstvu.

Inovativni sustavi za pakiranje s trakama korisnicima omogućuje izvođenje brojnih aktivnosti, kao što je održavanje ili dodavanje potrošnih materijala unutar područja gdje nalaze koluti lima. Tvrtka Tebulo Robotics je na temelju dvaju praktičnih primjera u tvrtki Tata Steel u Nizozemskoj i tvrtki Liangang u Kini prikazala različite mogućnosti. Kod oba sustava tvrtka Tebulo Robotics je učinkovito iskoristila fleksibilnost robota. Posebice u slučaju aplikacije u kineskoj tvrtki Liangang upravljanje glavom za pakiranje bilo je u potpunosti integrirano, tako da se za upravljanje robotom i svom perifernom opremom primjenjuje samo jedan PLC kontroler. Kod te aplikacije je posebna pozornost bila posvećena i tlocrtnoj postavi ćelije, koja omogućuje sigurno održavanje i dodavanje potrošnih materijala. A na liniji za vruće cinčanje u tvrtki Tata Steel u Nizozemskoj su primijenjena dva robotizirana sustava za pakiranje s trakama, koji bitno povećavaju sigurnost i ergonomiju operatera. Slično kao i u Kini, i aplikacija u Nizozemskoj osigurava sigurno održavanje i dodavanje potrošnih materijala, što skraćuje zastoje u proizvodnji. Ti inovativni robotizirani sustavi osiguravaju bitno sigurnije te istodobno produktivnije održivije radno okruženje. Tvrtka Tebulo Robotics je na sajmu METEC 2023 predstavila i korisniku prilagođen robotizirani sustav za uklanjanje troske s brojnim pametnim značajkama, što omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće postupke vrućeg potopnog cinčanja i osigurava bitno poboljšavanje sigurnosti radnog okruženja. Robotizirani sustav praktično ne zahtijeva ljudsko posredovanje te ga sačinjavaju dva robota s pametnom upravljačkom programskom opremom i patentiranim sustavom izmjene alata. Roboti osiguravaju kontrolirano uklanjanje troske s površine rastaljenog cinka. Patentirani sustav izmjene alata sadrži hvatala i strugače, koje tvrtka isporučuje sukladno zahtjevima korisnika. Inovativni sustav robusne konstrukcije omogućuje uklanjanje troske iz kupke temperature do 500 °C bez ikakvih problema. Pri izmjeni alata se prije početka ciklusa provjeravaju položaj i stegnutost alata provođenjem mjerenja, dok poka-yoke sustav sprječava pogrešno odlaganje alata. Ti roboti se mogu primjenjivati i za druge aplikacije, kao što su čišćenje, pomicanje sigurnosnih zavjesa ili uzimanje uzoraka cinka. 156

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

» Tvrtka Tebulo Robotics je na ovogodišnjem samu METEC 2023 predstavila brojna rješenja na području metalurgije, koja osiguravaju višu sigurnost i produktivnost. | Izvor: Tebulo Robotics

Tvrtka Tebulo Robotics može proširivati aplikaciju na željeni broj kupki s cinkom, pri čemu se upravljanje preko korisničkog sučelja (HMI) optimira proces za pojedinu kupku te ručno podesi ciklus po mjeri korisnika. Tvrtka Tebulo Robotics je usredotočena na inovacije i poboljšanje radnih uvjeta u čeličarstvu. Najnovije robotske aplikacije omogućuju sigurnije i ergonomičnije radno okruženje za operatere. Rješenja tvrtke se mogu ugraditi i u ograničene prostore. S aplikacijama tvrtke Tebulo Robotics proizvodni procesi su sigurniji i produktivniji, jer je potrebno manje zaustavljanja za održavanje i dodavanje potrošnih materijala. www.tebulorobotics.com

SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE

AC / MFDC

KOČEVAR, d.o.o.

kolutno zavarivanje poprečno ili uzdužno

bradavičasto zavarivanje linearni hod

točkasto zavarivanje linearni hod

AC / MFDC AC / MFDC

kliješta za zavarivanje X ili C izvedba točkasto zavarivanje škarasti hod

sučeono zavarivanje ø2–ø14 mm

We help you weld your product. Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

157

SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE

BIAM 27. međunarodni sajam alatnih strojeva i alata

ZAVARIVANJE 30. međunarodni sajam zavarivanja i antikorozivne zaštite

Zagrebački velesajam d.o.o.

158

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE

Savjeti, kako konstruktor može smanjiti troškove zavarivanja Boris Bell

Trošak zavarivanja znači trošak pri izradi jednog metra zavarivanja. Ukoliko ga želite smanjiti, morate početi već u fazi konstruiranja. Iz iskustva znamo, da se već tada definira 70 % troškova. Konstruktor pri tome ima ključnu ulogu.

Konstrukcija tj. proizvod mora udovoljavati brojnim zahtjevima, i to ne samo onima koji su povezani s funkcijom i djelovanjem. Postoje i zahtjevi glede onoga, što nazivamo jednostavnost izrade i montaže. Zahtjevi su snažno povezani s time, kako je konstruktor zamislio krajnje stanje konstrukcije i tijek različitih koraka izrade. Dakle, što konstruktor može učiniti za smanjivanje troškova zavarivanja? Opća strategija je smanjiti količinu (masu) zavarivanog odnosno dodatnog materijala. Čini se nevažnim, no u stvarnosti nije tako. Pored toga je trošak zavarivanja izravno razmjeran s količinom (volumen/masa) zavarivanog materijala.

» Slika 1 - Učinak

mjerenja nazivne visine odnosno debljine zavara na površinu spoja za idealizirani kutni zavar.

10 savjeta, kako smanjiti troškove zavarivanja 1. Smanjite broj zavarenih spojeva. Primijeniti optimalni omjer između širine i duljine zavara na sastavnim dijelovima i limovima. 2. Prethodno savinite ili preoblikujte sastavne dijelove, tako da se smanji broj proizvoda koje je potrebno zavariti u konačni proizvod ili konstrukciju. Prvenstveno im je smisleno pripremiti zavareni spoj, a zatim slijedi savijanje i preoblikovanje sastavnih dijelova. 3. Isprekidano zavarivanje rezultira manjom masom materijala zavara, iako treba biti oprezan zbog opasnosti od korozije u zavarenim spojevima i posljedično otkazivanje funkcije konstrukcije. 4. Kod T-spojeva izaberite ½ V-zavar (HV-zavar) umjesto kutnog zavara. 5. X-zavar daje manji volumen zavara od V-zavara, kada je riječ o sučelnim zavarenim spojevima. Dodatno smanjivanje troškova postižemo izborom ½ X-zavara (K-zavar), koji može biti primjeren i za T-spoj. Na raspolaganju je više varijanti. Troškovno je najbolji I-zavar, a pri debljim materijalima je smislena primjena zavarivanja u uskom zavarenom spoju, eng. Narrow Gap Welding. 6. Osigurajte dobru penetraciju zavara pri dimenzioniranju kutnih zavarenih spojeva. Uzmite u obzir, da 10-postotno smanjivanje nazivne visine tj. debljina zavara vodi do 20-postotnog snižavanja troškova zavarivanja. 7. Bolje je izraditi dvostruki kutni zavar nego jedan pri T-spoju. Pri tome možete zavarivati i obje strane istodobno. 8. Nemojte izabrati previsoki razred zavarivanja (manje zahtjevna klasifikacija), jer se trošak može povećati i uzrokovati nepotrebne reklamacije proizvoda. 9. Uvjerite se, da izabrani dobavljač/radionica primjenjuje optimalne metode rezanja kod pripreme spojeva i izradi sastavnih dijelova. Osigurani pravi oblik i time volumen pripremljenog spoja smanjuju nepotreban rad pri montaži i vode do brže montaže. 10. Izaberite čelik visoke čvrstoće. Veća čvrstoća materijala obično dopušta primjenu manje debljine osnovnog materijala i s time

manju masu materijala zavara. Kod potpunog provarivanja na sučelnom zavari to znači, da se smanjuje i volumen spoja. To načelno vrijedi i za kutne zavare, jer je nazivna visina tj. debljina zavara obično povezana s debljinom osnovnog materijala. Postoji još mnogo drugih mjera, koje također mogu smanjiti troškove zavarivanja. Kao primjerice zavarivanje u najboljem položaju (horizontalni kutni zavar u položaju PA), primjena automatizacije, robotizacije, učinkovitiji tijek proizvodnje (smanjivanje transportnih vremena i vremena čekanja), te primjena učinkovitih pomagala pri zavarivanju. Razmislite o eventualnom montažnom zavarivanju i kako ga izvesti, kako biste što više skratili vrijeme montaže. Iako se npr. MIG/MAG zavarivanje primjenjuje za montažno zavarivanje nekih cjevovoda, ta metoda nije optimalna za uobičajeno montažno zavarivanje na otvorenom radilištu. Te mjere su više na razini proizvodnje, no na njih u velikoj mjeri utječe način projektiranja konstrukcije. Stoga je važno, da projektant/konstruktor i inženjer za zavarivanje surađuju već u fazi projektiranja. Slika 1 prikazuje učinak nazivne visine tj. debljine zavara na površinu spoja za idealizirani kutni zavar, kao i postotak povećanja površine spoja. Povećava se eksponentno s debljinom zavara, pa i s masom zavarenog materijala i posljedičnom cijenom zavarivanja. Izvor: [11] Svetsen #2, 2016 Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

159

SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE

Certifikacijski postupci za čelike s visokim naprezanjem tečenja za najzahtjevniju strojogradnju autodizalica Andrej Skumavc

Visokočvrsti čelici s naprezanjem tečenja preko 500 MPa se primjenjuju za konstrukcije od kojih se zahtijeva što manja vlastita masa s ciljem postizanja što veće nosivosti u uvjetima rada. Tipični primjeri su npr. proizvodnja prikolica za cestovni teretni promet i teretna tračnička vozila. A najzahtjevnija aplikacija su svakako podizne ruke autodizalica. Od tih vrsta čelika zahtijeva se visoko naprezanje tečenja i visoka čvrstoća uz relativno veliko istezanje i žilavost, koja mora biti zajamčena i pri niskim pogonskim temperaturama.

» Redoslijed koraka u postupku certificiranja za čelik. U posljednje vrijeme se, pored zajamčenih mehaničkih svojstava, zavarivosti i preoblikovljivosti savijanjem, zahtijeva i visoka razina kvalitete površine, koja se jako približava kvaliteti hladno valjanih traka za primjenu u automobilskoj industriji. Proizvođači čelika zato za najzahtjevnije kupce proizvode čelike, koji osim što udovoljavaju svim zahtjevima osnovnih standarda, dodatno preko modifikacija u postupku izrade i prerade mogu postići i posebna svojstva zahtijevana prema specifikaciji kupaca.

Uvod Pod pojmom certifikacijski postupak čelika podrazumijevamo redoslijed ispitivanja, kojeg mora obaviti dobavljač čelika, prije nego li postane redoviti dobavljač kopcu. Kupac, tj. krajnji korisnik čelika prije odobrenja dobavljača izvodi niz testiranja, preko kojih provjerava sukladnost isporučenog čelika s tehničkom specifikacijom. Shematski certifikacijski postupak možemo prikazati slikom 1. Visokočvrsti niskolegirani konstrukcijski čelici se primjenjuju za one konstrukcije, gdje se zahtijeva što veći omjer između nosivosti i vlastite mase [1]. Tipične konstrukcije od tih čelika su mobilne dizalice i cestovna te željeznička teretna vozila. Glavna mehanička svojstva i kemijski sastav su definirani sa standardom SIST EN 10025-6: Vruće valjani proizvodi od konstrukcijskih čelika – 6. dio: Andrej Skumavc • SIJ Acroni d.o.o.

160

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

Tehnički uvjeti isporuke za pločaste proizvode iz konstrukcijskih čelika s visokom granicom plastičnosti u poboljšanom stanju [2]. S povećavanjem naprezanja tečenja, preko smanjivanja debljine stijenke, utječemo i na niže troškove zavarivanja. Tako se smanjuje i potrošnja dodatnih materijala, a isto tako se skraćuje i vrijeme potrebno za zavarivanje. Za postizanje visokih naprezanja tečenja, rastezne čvrstoće pa i žilavosti pri niskim radim temperaturama, sve do -60 °C, ti su čelici izrađeni s posebnim kemijskim sastavom s dodacima mikrolegirajućih elemenata, kao što su Nb, Ti, V i B. Visokočvrsti niskolegirani konstrukcijski čelici (eng. HSLA čelici - high strength low alloy) su izrađeni u sljedećem redoslijedu tehnoloških koraka:

» Slika 2: Teleskopska ruka autodizalice [3].

SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE so izdelana z naslednjim zaporedjem tehnoloških korakov: • ČELIČANA – pretaljivanje čeličnog otpada, dezoksidacija i rafiniranje taljevine, legiranje taljevine u zahtijevane analitičke granice, ulijevanje čelika na kružnoj lončanoj napravi za lijevanje nazvanoj konti-lijev. • VRUĆA VALJAONICA – valjanje slabova u ploče, vruće ravnanje proizvoda valjanja. • PRERADA DEBELOG LIMA – provedba toplinske obrade (kaljenje i popuštanje), pjeskarenje i ravnanje ploča, bočno obrezivanje i pakiranje. • KONTROLA KVALITETE– uzimanje uzoraka i provedba nerazornih ispitivanja i ispitivanja s razaranjem. Svaki od gore navedenih pogona na svoj način utječe na jedno ili više konačnih svojstava: • kemijski sastav i međusobni ekvivalent ugljika CEV, • mehanička svojstva, • tolerancija debljine, • kvaliteta površine.

Zahtjevi specifikacija kupaca Mehanička svojstva i kemijski sastav Primjer certificiranja ćemo prikazati na čeliku S690QL, koji je inače izrađen prema zahtjevima standarda SIST EN 10025-6, koji definira tehničke uvjete isporuke za pločaste proizvode od konstrukcijskih čelika s visokom granicom plastičnosti u poboljšanom stanju. Tablica 1 prikazuje zahtijevana svojstva standarda povezana sa zahtjevima kupca, koji čelik primjenjuje za izradu rastezljivih ruku autodizalica.

RP0,2 [MPA]

RM [MPA]

A5 MIN

CEV MAX [%]*

Standard kupac Standard kupac Standard kupac Standard kupac 690

750

770-940

Min 800 940

+ 60 MPa

+ 30 MPa

KVT /-40°C [J]

KVL /-40°C [J]

KVT/KVL

0,65

0,50

-0,15 %

Standard kupac Standard kupac Standard kupac 27

60 +33 J

0,65

+50 J

*CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (NI + Cu)/15

» Tablica 1: Zahtjevi na čelik S690QL prema zahtjevima standarda SIST EN 10025-6 i prema tehničkoj specifikaciji kupca.

Povećanje rasteznih svojstava čelika, kao što su naprezanje tečenja i rastezna čvrstoća, moguće je prije svega na način većeg stupnja legiranja čelika, što pak izravno utječe na povećanje ekvivalenta ugljika CEV. Za što manji prirast CEV primjenjujemo mikrolegirane čelike s elementima, kao što su Nb, Ti i B. Prije svega Nb i Ti s tvorbom sitnih precipitata utječu na finozrnatost čelika. Što sitnije kristalno zrno ima dva paralelna utjecaja, i to povišenje naprezanja tečenja i povećanje udarne žilavosti čelika. Bor je dodan čeliku u granicama 10-30 ppm za osiguravanje prokaljivosti preko čitave debljine ploče. Postizanje visoke vrijednosti žilavosti čak i više od 60 J (poprečno-KVT) tj. 80 J (uzdužno-KVL) pri temperaturama ispitivanja do -40 °C nije niti jako zahtjevno. Problem nastupa prije svega pri postizanju odgovarajuće visokog omjera žilavosti KVT/KVL ≥ 0,65. Naime i

MOTOMAN GP4 Neuhvatljivo brz ustrajno precizan

YASKAWA SLOVENIJA d.o.o. Polumjer dohvata: 550 mm

Nosivost: 4 kg Ponovljiva točnost: ±0.01 mm Zaštita: IP67

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

161

SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE tzv. »cross rolling« način vrućeg valjanja, kojeg brojni čeličari čak i komercijalno prodaju, ne daje odgovarajuće visoki omjer. Zadnji prolazi valjanja, koji se provode ispod temperature nerekristalizacije čelika, utječu naime na usmjerenost kristalnih zrna. Zrna se deformiraju u smjeru valjanja, dok u smjeru poprečno na smjer valjanja ostaju nepromijenjena. Tipični omjeri žilavosti KVT/KVL su u rangu do 0,65. Za stabilno postizanje visokog omjera preko 0,65 služimo se prilagođenim postupcima toplinske obrade poboljšanja. Za povećanje omjera potrebno je prije svega prilagoditi uvjete kaljenja čelika.

ti standard, već se iznimno oštri zahtjevi prikazuju slikovno unutar njihovih tehničkih specifikacija. Greške, koje su potpuno nedopuštene pri isporuci, su sljedeće: • otisci troske kao posljedica reoksidacije površine valjanog obratka tijekom postupka vrućeg valjanja, • mehaničke ogrebotine kao posljedica manipulacije pločama na valjčanim transporterima i kranovima, • površina naranče, tzv. »orange peel«.

Zajamčeni uvjeti savijanja Hladno deformiranje tj. savijanje ploča tipična je proizvodna operacija tijekom izrade visokonosivih podiznih ruku autodizalica. Uzdužno zavareni zatvoreni čelični profili podižu krutost tj. nosivost konstrukcije. Razlike glede zajamčenih uvjeta savijanja za čelik S690QL prema standardu SIST EN 10025-6 u usporedbi sa zahtjevom kupca prikazane su u Tablici 2. ČELIK (T < 16 MM)

ZAHTJEV

SMJER T POPREČNO NA SMJER VALJANJA

SMJER L UZDUŽNO NA SMJER VALJANJA

S690QL

EN 10025-6

R = 3t

R = 4t

kupac

R = 3t

» Tablica 2: Zahtjev za najmanjim polumjerom trna (R) za hladno savijanje čelika S690QL.

Za udovoljavanje zahtjevima za malim promjerom trna za savijanje u uzdužnom smjeru, s kojim se izvodi savijanje, potrebno je prilagoditi prije svega uvjete toplinskih obrada. Kaljenje i popuštanje (poboljšavanje) mora biti provedeno u kontroliranoj atmosferi. Tipično se u visokotemperaturnim i niskotemperaturnim pećima primjenjuje zaštitan atmosfera dušika, koja sprječava površinsko razugljičavanje ploča debelih limova. Prisutnost tankog sloja ferita naime pogoršava sposobnost preoblikovanja površine ploče. Inicijalne napukline na površini ploče mogu se tijekom hladnog savijanja širiti preko martenzitne osnovne ploče, što dovodi do pucanja i loma. Tolerancija debljine ploča Dimenzijski zahtjevi vruće valjanih limova definirani su sa standardom SIST EN 10029: 2011 [4]. Donja tablica prikazuje zahtijevanu toleranciju debljine za vruće valjane ploče u debljinama između 10 do 15 mm. Zbog sve oštrijih zahtjeva za postizanjem uskih tolerancija valjački okvir smo opremili s hidrauličkim uređajem, koji tijekom valjanja prilagođava razmak između radnih valjaka, tj. valjčani zazor. Uređaj, tzv. HAGC – hydraulic adaptive gap control, uzima u obzir veće naprezanje tečenja pripremaka za valjanje na mjestima koja su pothlađena, a isto tako odmah preračunava i elastičnu deformaciju valjačkog okvira tijekom procesa vrućeg valjanja. Valjački okvir omogućuje postizanje polovičnih tolerancija, koje su inače specificirane prema međunarodnom standardu SIST EN 10029. DEBLJINA

ZAHTJEV

TOLERANCIJA DEBLJINE [MM]

TOLERANCIJSKO POLJE [MM]

10 – 15 mm

SIST EN 10029

-0 / +1,4 (vrijedi za razred C)

1,4

kupac

-0 / 0,9

0,9

» Tablica 3: Zahtjevi za postizanjem tolerancije debljine za čelik S690QL. Kvaliteta površine valjanih ploča Standard EN 10163-2:2005 [5] obrađuje zahtjeve na kvalitetu površine vruće valjanih ploča. Zahtjevi prema dopuštenoj dubini grešaka i opsegu površine s prisutnim greškama su prikazane tablično. Kupci za najzahtjevnije proizvode više ne navode spomenu162

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

» Slika 3: Greška “orange peel” na površini vruće valjane površine.

Proizvođači sve oštrije zahtjeve za kvalitetom površine rješavamo na više načina. Najveći izazov je osiguravati površinu ploča bez otisaka tzv. primarne troske (kao posljedica zagrijavanja slabova prije vrućeg valjanja) i sekundarne troske (nastaje na površini obradaka valjanja tijekom postupka vrućeg valjanja). Primjenjujemo posebne režime zagrijavanja čelika prije valjanja u redukcijskoj atmosferi, a s visokotlačnim skidanjem troske prije valjačkog zazora mehanički uklanjamo trosku. Mehaničke ogrebotine se najčešće pojavljuju zbog transporta ploča preko valjačkih pruga u proizvodnji. Pojavljivanjem te greške upravljamo prije svega transportom ploča s pomoću dizalica, koje imaju ugrađene vakuumske prihvate. Konačna kvaliteta površine se uvijek ocjenjuje preko bojenja uzorka.

Zaključak Za najzahtjevnije konstrukcije se primjenjuju čelici s visokim naprezanjem tečenja do 1.100 MPa. Tehničke specifikacije za čelične ploče se i dalje nadovezuju na većinu međunarodnih standarda. Činjenica je, da prije svega proizvođači najzahtjevnijih nosivih i transportnih konstrukcija u svojim specifikacijama navode posebne zahtjeve, koji su oštriji nego li inače specificirani sa standardom. Na primjeru standarda SIST EN 10025-6 možemo utvrditi prije svega to, da je već unutar standarda iznimno labavo postavljen kemijski sastav. Naime, proizvođači s prilično manjim stupnjem legiranja i CEV vrijednosti mogu postići zahtijevana mehanička svojstva, prije svega naprezanja tečenja i rasteznu čvrstoću. Veća odstupanja se vide kod standarda za kvalitetu površine. Udovoljavanje visokim zahtjevima kupaca moguće je samo na način vrlo kontroliranog vođenja procesnih parametara. A često je udovoljavanje visokih zahtjeva neophodno povezano i s investicijama u nove proizvodne agregate. Literatura [1] I. Samardžič, A. Čorić, M. Dunđer, "Weldability investigation o fine-grained S1100QL steel", Metabk, 55, 3, 2016, pp. 453–456. [2] SIST EN 10025-6 (2019), Hot rolled products of structural steels – Part 6: Technical delivery conditions for flat products of high yield strength structural steels in the quenched and tempered condition. [3] HIAB, pristupljeno 3. 3. 2023 na HIAB X-HiPro 658 | Loader crane | Hiab | Hiab. [4] SIST EN 10029 (2011), Vruće valjani čelični lim debljine 3 mm ili više – Tolerancije mjera i oblika. [5] EN 10163-2 (2005), Zahtjevi na kvalitetu površine pri isporuci vruće valjanih čeličnih limova, širokih pločastih proizvoda i profila – 2. dio: Limovi i Široki pločasti proizvodi. [ Članak je bio prikazan u okviru Dana tehnike zavarivanja 2023 (Dnevi varilne tehnike 2023) i objavljen u zborniku. ]

SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE

VIRS, d.o.o.

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

163

virs.si/hr

PROIZVODNJA I LOGISTIKA Stručni sajmovi za naprednu industriju

IFAM – INTRONIKA – ROBOTICS 2024 IFAM - INTRONIKA – ROBOTICS su dobro poznati stručni sajmovi, koji svake godine u veljači okupe stručne ljude, koji su aktivni u automatizaciji, mehatronici, senzorici, profesionalnoj i industrijskoj elektronici, kao i na području robotike i servisnih robota u industriji. U posljednje dvije godine pokušavamo uključiti što više poduzeća iz segmenta umjetne inteligencije (AI).

Sljedeći sajmovi IFAM - INTRONIKA – ROBOTICS, će se ponovo održati u Ljubljani na Gospodarskom razstavišču od utorka 13. do četvrtka 15. veljače 2024. To će biti devetnaest godina za redom od kada smo krenuli i prvi put organizirali 2005. godine prvu priredbu IFAM. Za sajmove IFAM - INTRONIKA – ROBOTICS 2024 planiramo kao i ove godine, da će se sajmovi održati u sve tri sajamske hale; A (kupola), A2 (kocka), B (mermerova) i registracija za sve sudionike će biti organizirana u hali B2, koja, će imati funkciju loby-a, a glavni ulaz/izlaz sa registracijom će biti izravno iz Dunajske 18. Sadržaj pojedinih stručnih sajmova je podijeljen kao i do sada – hala B; sajam INTRONIKA i IFAM, hala A, će sadržati segment IFAM a u A2, će posjetitelji moći vidjeti sajam ROBOTICS i IFAM. Sve ukupno će izlagačima biti na raspolaganju oko 7.000 m2 (tlocrt). Jedina promjena u sadržaju, koju smo već spomenuli prošle godine je, da smo pomaknuli Business forum u halu B, gdje u narednim godinama planiramo ojačati i povećati sadržaj stručnih predavanja, prezentacija, kao uvjete i dodatne prostore za workshopove. Cilj za 2024. godinu nam je, da okupimo oko 90 do 100 izravnih izlagača i u okviru Business foruma okupimo iznad trideset (30) prezentacija, predavanja i popratnih događaja. Ove godine smo po prvi put organizirali stručne izložbe '3D printing i Forum', koje su imale dobar odaziv stručnih posjetitelja, zato ćemo i ove godine odrediti specijalno mjesto za '3D izložbu' na sajmu, kako i u okviru Business Foruma napraviti blok prezentacija & predavanja.

Također smo ove godine (2023) po prvi put upotrijebili potpuno novu nadograđenu aplikaciju za naše priredbe. Aplikacija donosi izlagačima mnoge prednosti pored toga, da je sve automatizirano od izbora lokacije na sajmu, same prijave izlagača, kreiranja i uređivanja online Kataloga /profila izlagača sa funkcijama dodavanja videa, dokumenata slika, … etc.. Izlagačima je preko tako zvanog Exhibitor portala omogućeno, da sami online naručuju sve tehničke kao i marketinške usluge. Na taj način pratimo najveće organizatore sajmova u Europi kao i u svijetu. Sva registracija nam je također automatizirana i to ne samo registracija stručnih posjetitelja nego i ulaza / izlaza svih sudionika na sajmu. ICM je za vrijeme sajmova IFAM - INTRONIKA – ROBOTICS 2023 dao, da se napravi audit / revizija sajma revizijskoj kući potvrđenoj od strane Svjetske sajamske asocijacije – UFI. Stručni sajmovi IFAM - INTRONIKA – ROBOTICS su time postali revidirani za 2022/23 i kao takvi članovi UFI-a ! Time ponovno dokazujemo da nam je iznimno stalo do visokih standarda organizacije sajmova, kvalitete naših priredbi i prikazivanja točnih podataka, kao i da držimo do toga, da poštujemo autorska prava. To nam mnogo znači jer time naši poslovni partneri / izlagači uvijek znaju, da smo kredibilan, profesionalan i kvalitetan organizator stručnih sajmova (B2B), evenata i konferencija. Sajmovi IFAM - INTRONIKA – ROBOTICS su pravo mjesto za susret sa vašim poslovnim partnerima. Dobro nam došli !

164

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

www.icm.si

| EK11-18HR |

PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Vrhunski mjerni moduli: točni, brzi, robusni “Basic” serija ELM3x0x 24 bita 10 … 50 ksps po kanalu Simultano mjerenje 25 ili 100 ppm na 23 °C

“Economy” serija ELM3x4x 24 bita 1 ksps po kanalu Multipleksirano mjerenje 100 ppm na 0 … 50 °C

KROVEL d.o.o.

EtherCAT ELM mjerni moduli “Basic” i “Economy” serije proširuju raspon sistemski integrirane i visoko fleksibilne mjerne tehnologije visoke klase i nude: širok raspon varijabilnih funkcija filtriranja, true RMS izračun i diferencijator/integrator, standardno EtherCAT sučelje za rad na bilo kojem EtherCAT Master uređaju “Basic” serija: za signale: napon 20 mV … 60 V, struja 20 mA, IEPE, DMS, RTD/TC, otpor “Economy” serija: nadopunjuje “osnovnu” seriju s uzorkovanjem od 1 ksps po niskoj cijeni po kanalu za signale: napon 1,25 … 10 V, struja 20 mA, RTD/TC

Skenirajte za više informacija o mjernim modulima

Kontakt za Hrvatsku: Krovel d.o.o. Barutanski jarak 114, 10000 Zagreb +385 1 2420 994 – www.krovel.hr Kontakt za Srbiju, Bosnu i Hercegovinu, Crnu Goru, Kosovo: Beckhoff Avtomatizacija d.o.o. Zbiljska c. 4, 1215 Medvode, Slovenija +386 1 3613 080 – www.beckhoff.si

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

165

PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Napredna automatizacija montaže novog sportskog terenca Tvrtka Comau postavila je i opremila 20 najsuvremenijih proizvodnih linija za proizvodnju karoserija novog sportskog terenca Tonale, talijanskog proizvođača automobila Alfa Romeo. To je prvi sportski terenac nove generacije proizvođača Alfa Romeo, koji udovoljava strogim proizvodnim ciljevima i ciljevima kvalitete te je prema planu došao na tržište. Dvadeset novih i poboljšanih proizvodnih linija je razvijeno tako, da automobilskom proizvođaču omogućuju sastavljanje modela Tonale, sportskog terenca srednje veličine sa slučajnim redoslijedom četiri inačica uz održavanje protočnosti. Inovativno rješenje, koje je u cijelosti proširljivo, omogućuje proizvođaču izradu više različitih modela na istoj proizvodnoj liniji te dodatno širenje proizvodnje, ukoliko to bude potrebno.

Tvrtka Comau je dobila zadatak postaviti pet potpuno novih proizvodnih linija te preradu 15 postojećih linija za proizvodnju novog modela Tonale, što je izvela u rekordno kratkom vremenu, unatoč brojnim izazovima. Sportski terenac je bitno veći od kompaktnog modela Fiata Pande, za kojeg je proizvodna linija bila projektirana, stoga je tvrtka Comau morala provesti potrebne promjene, kako bi se na liniji mogli proizvoditi oba modela. Tim je s pomoću istodobnog inženjerstva razvio strategiju preobrazbe, koja je tvrtki Comau omogućila izvedbu prerade paralelno s postojećim aktivnostima u skladu s filozofijom pokretanja bez gubitaka. Pored toga je tvrtka Comau poslove izvodila tijekom planiranih zastoja pogona, što je smanjilo utjecaj na proizvodnju. »Uz podršku tvrtke Alfa Romeo pri širenju proizvodnje u tvrtki Comau smo u cijelosti uravnotežili naše dugogodišnje iskustvo na području automatizacije i pametne proizvodnje te tako osigurali iznimnu razinu fleksibilnosti.« Andrew Lloyd, voditelj inženjerstva u tvrtki Comau.

» Novi proizvodni sustav ima 468 robota za zavarivanje, od kojih je 148

novih, dok njih 320 dolazi s postojećih proizvodnih linija. | Izvor: Alfa Romeo

Tvrtka Comau je izvela čitav projekt primjenom procesne i proizvodne opreme najviše kvalitete, što osigurava dodanu vrijednost konačnom proizvodu i udovoljavanje najvišim zahtjevima premijskih robnih marki, kao što je Alfa Romeo.

» Tehnologija ComauFlex ili od milja nazvana »leptir« sa svojom agilnošću i

primjenom obješenih robota omogućuje proizvođaču automobila Alfa Romeo izmjenu ili promjenu pojedinih modela vozila samo s pomoću novih alata na robotima, dok se raspored robota ne mijenja. | Izvor: Alfa Romeo

» U tvrtki Alfa Romeo su željeli dodati proizvodnju većeg vozila modela

Tonale, bez da ometaju sastavljanje kompaktnog modela Fiat Panda. | Izvor: Alfa Romeo

166

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

U okviru pristupa vitke proizvodnje tvrtke Comau, automatizirana i djelomično automatizirana proizvodna rješenja temelje se na vlastitoj tehnologiji ComauFlex, koja je zbog iznimne agilnosti i primjene obješenih robota poznata i kao tehnologija »leptira«. Takvo postavljanje omogućuje tvrtki Alfa Romeo da brže izmjeni ili promijeni pojedini model vozila s prilagodbama opreme robota, pri čemu nije potrebno mijenjati postave robota. Pored mogućnosti zadržavanja proširljivosti početne investicije,

PROIZVODNJA I LOGISTIKA rješenje je tako oblikovano, da u budućnosti omogućuje uvođenje proizvodnje novih modela s vrlo malim dodatnim troškovima. Čitav sustav sadrži 468 robota za zavarivanje, od kojih je 148 potpuno novih, dok je 320 robota s postojećih linija. U tvrtki Comau primjenjuju napredne alate za simulacije tijekom čitavog procesa razvoja, što osigurava najvišu kvalitetu proizvoda i visoku protočnost. U tvrtki Alfa Romeo će moći izvoditi čitav postupak izrade karoserija s iznimnom točnošću, jer rješenje tvrtke Comau obuhvaća kompletno sastavljanje karoserije od početka do kraja. Tri različita sustava strojnog vida podržavaju automatizirano sakupljanje i postavljanje sastavnih dijelova na položaje ugradnje, robotsko zavarivanje, pričvršćivanje i sve druge postupke, uključujući s nanošenjem djelomično strukturnih ljepila na sastavne dijelove i plazmeno rezanje na kraju linije. Čitav proces izrade karoserije obuhvaća približno 2.800 mjesta zavara. S potpuno novom strukturom proizvodne linije, tvrtka Alfa Romeo može ostvariti velike uštede, kako glede vremena, tako i glede dugoročnih troškova i učinkovitosti proizvodnje. Pored toga je rješenje tvrtke Comau potpuno modularni sustav, koji je sastavljen od standardnih proizvoda koji su raspoređeni na proširljiv način. To proizvođaču automobila omogućuje proširivanje proizvodnog okruženja s ograničenim utjecajem na postojeću proizvodnju. »Suradnja s prestižnom robnom markom, kao što je Alfa Romeo, iznimna je prilika za razvoj naprednih tehnologija, a u tvrtki Comau smo vrlo ponosni na opipljive rezultate našeg stručnog znanja u okviru suradnje dva primjera talijanske izvrsnosti. Naša predanost neprikosnovenoj kvaliteti vidi se u procesima i proizvodima, koji se

» Sportski terenac Alfa Romeo Tonale. | Izvor: Alfa Romeo primjenjuju za proizvodnju modela Tonale, što nam omogućuje da kupcu osiguramo maksimalnu dodanu vrijednost.« Pietro Gorlier, direktor tvrtke Comau. Taj inovativni pristup tvrtke Comau, koji obuhvaća primjeno potpuno novih tehnologija te prerada postojećih proizvodnih linija i opreme, osigurava mogućnost proširivanja i održivog rješenja koje kupcima tvrtke Comau pomaže postići ciljeve danas i u budućnosti. www.alfaromeo.com www.Comau.com

PRECIZ d.o.o.

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

167

PROIZVODNJA I LOGISTIKA

» Tlocrt tvornice nije dovoljan,

planiranje mora biti izvedeno u 3D. Izvor: CAD Schroer

Najskuplje greške pri projektiranju tvornice Hendrik Härter

Loše provedeno projektiranje tvornice može biti vrlo skupo, no projektanti tvornica se uvijek spotiču o potencijalne greške. U nastavku je prikazano pet općenitih grešaka pri projektiranju tvornice.

Pri projektiranju tvornice već i najmanja greška na početku planiranja može uzrokovati, da su svi daljnji procesi neučinkoviti i može imati veliki utjecaj na profitabilnost čitavog projekta. U najgorem slučaju to uzrokuje kašnjenja pri postavljanju i dovodi do visokih dodatnih troškova. Unatoč svemu, najveće greške pri projektiranju tvornice mogu se jednostavno spriječiti primjenom suvremenih tehnologija.

Najveće greške pri projektiranju tvornice Tvrtka CAD Schroer, koja razvija programsku opremu, pripremila je sažetak od pet najčešćih grešaka pri projektiranju tvornice. Propuštanje projektiranja u 3D: često je tlocrt ili projektiranje tvornice izrađeno isključivo u 2D. Projektiranje u 2D ima svoje prednosti, no ima nedostatak detalja trodimenzionalnog projektiranja, koje uzima u obzir i visine zgrada i tako projektantima nudi realističniju perspektivu. Ukoliko je projektiranje izvedeno isključivo u 2D, kolizije se vrlo teško prepoznaju i koordinator pojedinog dijela projekta je vrlo ograničen. Ne primjenjuju se postojeći podaci: podaci o zalihama su vrlo važni za tvrtku i moraju biti smisleno uključeni u projektiranje. S time se može spriječiti nastajanje grešaka i uštedjeti mnogo vremena u fazi projektiranja. Ukoliko podaci o zalihama u postojećoj tvornici nisu uključeni u projektiranje, to može brzo dovesti do problema u čitavom procesu projektiranja. 168

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

Stalno ponovno izumljivanje kotača: posebice pri projektiranju tlocrta tvornice, previše se pozornosti posvećuje detaljima, što može biti veliko traćenje vremena. Vrijeme potrebno za detaljno prikazivanje ili čak modeliranje pojedinih sustava može brzo uzrokovati premašivanje proračuna. Ne treba sve biti modelirano ili detaljno definirano, ukoliko se primjenjuju postojeći modeli sustava ili čak katalozi proizvoda. Prekasno posvećivanje pozornost kvaliteto: ukoliko na početku projekta nisu detaljno specificirane komponente, koje će se primjenjivati, može brzo doći do odstupanja. To može dovesti do toga, da različiti timovi projektiraju primjenu svojih komponenata, koje na kraju trebaju činiti cjelinu, što može uzrokovati dodatni posao, kojeg je moguće spriječiti već u početnoj fazi projektiranja. Premalo komunikacije: u današnjem svijetu je komunikacija unutar tima i s drugim dionicima ključna za besprijekorni tijek projekta. Premalo komunikacije ili primjena pogrešnih metoda komunikacije mogu uzrokovati neželjene rezultate projektiranja. Te greške se najčešće otkriju, kada je količina promjena već vrlo velika.

Zašto se greške i dalje pojavljuju? Razlozi da se te greške koje su očite i koje je moguće spriječiti i dalje se javljaju u praksi, su raspoloživi proračun i vrijeme projekta te primijenjeni alati. Ukoliko se proračun projekta smanji, projektiranje se izvodi u vlastitoj režiji, umjesto da ga se povjeri iskusnom

PROIZVODNJA I LOGISTIKA vanjskom izvođaču. Najosnovnije projektiranje se tako izvodi na temelju zastarjelih planova zaliha. Ukoliko su projekti planirani previše detaljno, odstupanja su

temeljite promjene postojećeg proizvodnog pogona, projektanti moraju (barem u Njemačkoj) poštivati smjernice VDI 5200, koje u osnovi definiraju proces projektiranja tvornice u sedam faza koje obuhvaćaju definiranje ciljeva, osnovne odluke, koncepcijsko projektiranje, detaljno projektiranje, pripreme za izvedbu, praćenje izvedbe i podršku pri pokretanju. Detaljne upute su na raspolaganju u tablici VIS s naslovom »Proces projektiranja tvornice: od grubog koncepta do detalja«. Pored toga je važno primjenjivati dvodimenzionalni model faza planiranja i koraka planiranja kompleksnih projekata planiranja tvornice.

Kako spriječiti greške pri planiranju tvornice?

» Za planiranje tvornice je potrebno predvidjeti dovoljno velik proračun.

Pored toga se preporučuje primjena stručnih izvođača. | Izvor: CAD Schroer

neizostavna tijekom implementacije, pri čemu vrlo važnu ulogu imaju i primijenjeni alati za projektiranje. Ukoliko se pri projektiranju zbog snižavanja troškova projekta primjenjuju jednostavne kalkulacije i jednostavni alati za projektiranje u 2D, nije moguće provoditi kontrolu kvalitete ili detaljne proračune u početnoj fazi, pojašnjava Sergej Schachow iz tvrtke CAD Schroer. Sličnog mišljenja je i Finn Boysen, direktor financija u tvrtki Navvis, koji ističe, da često nisu na raspolaganju svi podaci, tako da brojna pitanja glede tlocrta tvornice ostaju otvorena, kao primjerice, gdje je u tvornici što postavljeno, gdje se nalaze stupovi i instalacije ili gdje će točno biti postavljeni strojevi. Finn Boysen je uvjeren, da često stvarni tlocrt tvornice nije pravilno prikazan. To u stvarnosti može značiti, da su strojevi preveliki i da ih se ne može postaviti u pogon, ili da su potrebne potpuno drugačije instalacije od onih, kakve su bile projektirane na početku. U takvim slučajevima, prilagodbe tik pred implementaciju mnogo koštaju, a to se ne bi smjelo događati.

Uvid u proces projektiranja tvornice Broj grešaka pri projektiranju tvornica uvijek ovisi o kvaliteti stvarnog procesa projektiranja. Projektni tim mora sve od početka uzimati u obzir najčešće uzroke grešaka, kako bi spriječio te greške. Bez obzira na to, obuhvaća li projekt potpuno nove tvornice ili

Murphyjev zakon se glasi: »Ukoliko nešto može poći naopako, poći će naopako.« Samo proaktivan projektni tim može pobijediti taj zakon. Savjesno sprječavanje grešaka i izvođenje mjera omogućuje svladavanje brojnih izazova već u početnoj fazi projekta. Ukoliko se prepoznaju navedeni uzroci grešaka, može ih se jednostavno spriječiti uzimanjem u obzir preporuka navedenih u nastavku. Prvo rješenje može biti trodimenzionalno projektiranje uz suradnju različitih odjela. 3D-prezentacija ne samo da povećava preglednost, već i osigurava bitno veću podatkovnu komunikaciju između odjela. A to poboljšava razmjenu podataka, kako u 3D, tako i u 2D obliku. Druga preporuka je uzimanje u obzir postojećih podataka o projektu te o trenutačnom stanju u tvornici, pri čemu je vrlo važan odgovarajući omjer i cjelovita integracija između 2D i 3D podataka. Pri rješenjima projektiranja suvremenih tvornica, tako postojeći arhitektonski crteži u 2D obliku, kao i snimke trenutačnog stanja u 3D obliku, mogu osigurati okruženje, koje se može objediniti u cjelovito projektiranje. Također pomaže i takozvano planiranje tlocrtne postave. Za fokusiranje na probleme potreban je cjeloviti pristup, a ne samo izvođenje manjih optimiranja s djelomičnim usamljenim rješenjima. Iz nastajućih struktura, ugrađenih radnih procesa ili troškova rada javlja se niz logičkih pitanja, na koje treba odgovoriti unaprijed ili u okviru procesa projektiranja, pojašnjava dr. Christian Böning iz Instituta za integriranu proizvodnju u Hannoveru. Stručno i sistematično projektiranje postava opreme u tvornici je smisleno, kada je potrebno strukturirati postojeće proizvodne jedinice. A to je posebno važno, kada se mijenja veći dio postojećih proizvodnih procesa, ili se širi postojeće procese. Slično vrijedi i u slučajevima, kada se povećavaju ili smanjuju kapaciteti proizvodnih procesa.

Vaš iskusni partner za ispitivanje materijala. Prvi izbor za ispitivanje na rastezanje, pritiskanje, savijanje, smicanje i torziju.

EBERT d.o.o. Ebert zastupstvo i usluge doo Bulevar 165g Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17 Mihaila Pupina 169 11070 NOVI BEOGRAD info@ebert.rs

PROIZVODNJA I LOGISTIKA 3D-modeli omogućuju virtualno pomicanje po tvornici Projektanti tvornica ne trebaju previše vremena za izradu modela, koje se može dobiti neposredno od proizvođača opreme, ili već postoje u katalozima rješenja za projektiranje tvornica. To mogu biti katalozi za građevinsko projektiranje, transportnu tehnologiju, izradu cjevovoda i instalacija, čelične konstrukcije, tehnologiju ventilacije i polica za kabele, koji sadrže komponente kao što su strojevi, vrata, prozori, transportne trake, regali ili kontejneri. Suvremeni sustavi za projektiranje tvornice omogućuju cjelovitu implementaciju upravljanja kvalitetom uz malu potrošnju resursa. Kod svakog koraka projektiranja, korisnicima treba biti omogućeno samo projektiranje komponenata za pojedini projekt. Dodatno provjeravanje glede poklapanja svih veza i opasnosti od kolizija zabilježeno je tijekom projektiranja. Ti sustavi omogućuju i ispis detaljnih popisa potrebnih komponenata, što se odvija na automatizirani način. Suvremena rješenja za projektiranje tvornica olakšavaju koordinaciju i u okviru izvanprojektnog tima preko ažuriranja u 3D obliku. Tako za tehničke kadrove, kao i za druge, jednostavno razumljivo 3D-ažuriranje predstavlja veliku pomoć u jednostavnijoj komunikaciji obzirom na detalje. Takva vizualizacija, koja pojednostavljuje komunikaciju, omogućuje prijenos informacija prema donositeljima odluka već na samom početku projektiranja tvornice ili pojednostavljuje projektiranje održavanja tijekom kasnijeg djelovanja proizvodnog pogona. S pomoću 3D-prikaza moguće je brzo i točno podijeliti važne odluke. Izrada 3D-pogleda omogućuje bolje projektiranje tvornica, jer daje točne informacije o već instaliranoj opremi, transportnim putovima i infrastrukturi zgrade, što omogućuje uzimanje u obzir i učinkovito iskorištavanje svakog centimetra prostora. Samo projektiranje pak i dalje ne prikazuje stvarno djelovanje tvornice ili pogona. Na području prediktivnog inženjerstva, tvrtka SEH, koja nudi transportnu tehnologiju, objedinjuje takav pristup s CAD i uspoređuje ga sa stvarnim stanjem preko virtualne stvarnosti (eng.

bedraELAS - žičana rejšenja za široku paletu aplikacija Stručno znanje o materijalima, kalupima i površinskim premazima Poseban portfelj žica proizvođača BEDRA uključuje optičke žice, fine žice za pakiranje, žice za nakit, opružne i tkalačke žice te žice za medicinsku tehnologiju. Divizija bedraELAS tako objedinjuje opsežan portfelj proizvoda s inovativnim žičanim rješenjima za različita područja primjene. 170

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

» Projektiranje tvornice ovisi o kombinaciji 2D- i 3D-projektiranja. Podaci

arhitekata su objedinjeni sa stvarnim 3D-snimkama, kako bi nastao cjeloviti projekt. | Izvor: CAD Schroer

Virtual Reality – VR) ili obogaćene stvarnosti (eng. Augmented Reality – AR), kako bi vizualizirali ideje u stvarnoj veličini prije početka same gradnje. Izvođači mogu vidjeti projektirani pogon na zaslonu, kretati se u prostoru te provjeravati sve zahtjeve glede prostora i putova u objektu. A to omogućuje prepoznavanje potencijalnih problema već u fazi projektiranja, koje je moguće u toj fazi lako i brzo ukloniti.

A čemu sav taj trud? Pri takvom pristupu pri projektiranju tvornice, na kraju se često postavlja pitanje, čemu sav taj trud? Već sam opis stvarnog stanja predstavlja zahtjevan zadatak. Projektiranje tvornice ne predstavlja samo alat za postizanje krajnjeg rezultata, a to je besprijekorno djelovanje proizvodnje, već i za otkrivanje i sprječavanje grešaka u ranoj fazi. Često se tvornice projektira vrlo brzo, obzirom na trenutačne uvjete, pri čemu se ne stremi ka promjenama, koje su pak uvjet za tehnološki napredak, zbog čega je tvornice potrebno projektirati s pogledom u budućnost. www.cad-schroer.com

Kao visoko specijalizirani proizvođač žice BEDRA pokriva sve procese koji su uključeni u proizvodnju potpuno različitih žičanih rješenja. Njihove vlastite ljevaonice proizvode više od 100 različitih legura, kao što su bronca, mjed, novo srebro (niklovo srebro) i brojne druge posebne legure s elementima bakra. S tom vrstom legura mogu pokriti široki spektar zahtjeva glede električnih i mehaničkih svojstava. U kombinaciji s njihovom poznatom prilagodljivošću mogu izrađivati i male serije, kao i velike i srednje serije. U MB-NAKLO vam nudimo i tehničku podršku i brzu reakciju. www.mb-naklo.si

PROIZVODNJA I LOGISTIKA

www.hstec.hr info@hstec.hr service@hstec.hr

Univerzalne fleksibilne robotske ćelije za automatizaciju obradnih procesa

CHIRON Croatia d.o.o.

HSTEC je ovlašteni zastupnik sljedećih tvrtki:

Servis i popravci glavnih radnih vretena i motorvretena svih proizvođača

Mogućnost hitnog servisa unutar 24h Rekonstrukcija i optimizacija vretena Lasersko zavarivanje oštećenih pozicija Ispitivanje i dijagnostika pomoću najsuvremenije opreme i uređaja Tehnička podrška pri parametriranju i puštanju u rad 0-24h

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

171

PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Produljite vrijeme djelovanja vretena, ubrzajte namještanje Tvrtka Weber je na putu do uspjeha. Brzo rastuća tvrtka je prema vlastitim navodima vodeća na međunarodnom tržištu strojeva za industrijsko visokoučinkovito rezanje kobasica, šunki i sira. Kako bi dodatno smanjili troškove po jedinici i nedostatak kvalificiranih radnika u pogonu u Neubrandenburgu u pokrajini Mecklenburg-Vorpommern, proizvodnja je nedavno bila automatizirana bez obzira na veličinu serije. Stezanje obradaka igra važnu ulogu pri uspjehu.

Oko 95 posto obradaka je obrađeno s hlađenjem Dirk Kleinwaechter, generalni direktor tvrtke Weber Maschinenbau GmbH u tvornici u Neubrandenburgu, je uvjeren, da su izabrali pravi put: »Jedna smo od prvih tvrtki u regiji, koja je automatizirala proizvodnju bez obzira na veličinu serije, i uvjeren sam, da će to biti industrijski trend u sljedećih nekoliko godina.«

Automatizacija kompenzira lokalne nedostatke Generalni direktor Kleinwächter je još od samog početka veliku važnost pripisivao projektu automatizacije: »Daljnje snižavanje troškova po jedinici proizvoda postižemo s još učinkovitijom proizvodnjom. Zbog neprekidnih ulaganja u automatizaciju, to nam uspijeva.« Frank Brunner, voditelj odjela za strojnu obradu, opisuje specifične ciljeve projekta: »Željeli smo smanjiti troškove po jedinici proizvoda, produljiti vrijeme djelovanja vretena, ubrzati namještanje i čak ekonomičnije izraditi serije u veličini od jednog do pet komada.« Tamo tvrtka na 18.000 kvadratnih metara površine proizvodi visokoučinkovite rezne strojeve (rezalice), strojeve za uklanjanje kože i leda te kružne i srpaste noževe. Strojevi su dio cjelovitog portfelja proizvoda za prehrambenu industriju, koja seže od pojedinih uređaja do čitavih linija za rezanje-porcioniranje-vaganje do duljine od 30 metara. Izrađuje se velik broj različitih obradaka, jer lokacija u Neubrandenburgu pored kompletnih strojeva isporučuje limove i strojne dijelove i drugim proizvodnim objektima u grupaciji tvrtki. Zbog kvalitete je između ostalog vertikalna integracija iznimno visoka i iznosi 85 posto; čak i matice i vijke izrađujemo na licu mjesta. Približno 95 posto obradaka je obrađeno hlađenjem.

172

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Carsten Toboldt, majstor strojne obrade u pogonu u Neubrandenburgu, imao je ključnu ulogu tijekom operativne provedbe. Početak projekta automatizacije je bio dan s analizom oko 14.000 živih komponenata u pogonu. Pokazalo se, da približno 80 posto svih komponenata u Neubrandenburgu ima širinu 75 mm ili 125 mm i primjereno je za automatiziranu proizvodnju.

Vrijeme djelovanja vretena se je produljilo s 150.000 na 255.000 minuta Uvođenje automatizacije rezultiralo je impresivnim postignućem. Radno vrijeme vretena strojeva se produljilo s prethodnih 50 % na 85 %, iako je prema riječima Toboldta »produljene za još nekoliko postotaka i dalje moguće«. S godišnjim radnim vremenom stroja od 300.000 minuta, režim rada vretena sad je 105.000 minuta

01 Stezna tenika

dulji nego li prije, uspjeh koji se u velikoj mjeri temelji na tome, da je namještanje bilo preseljeno sa stroja na vanjsku postaju za namještanje. Među djelatnicima je proizvodnja automatizirana u ranim i kasnim smjenama, preko noći i vikendima proizvodnja se odvija bez posade, čak i pri manjim proizvodnim serijama. Čitavo rješenje automatizacije uključuje dva monoblok obradna centra DMG DMU 85 sa stezanjem primjenom sustava za stezanje na nultu točku, paletni sustav s 98 paleta u dvije veličine i 104 strojna prihvata HILMA KNC 125 sa silom stezanja 40 kN, uključujući pripadajuće čeljusti. Na vanjskoj postaji za namještanje obratci se stežu s pomoću strojnih prihvata i pripremaju za obradu. Toboldt pojašnjava odluku o samo jednoj vrsti prihvata: »Željeli smo model, kojeg je moguće primjenjivati univerzalno. Stoga imamo pričvrsnu mrežu za pričvršćivanje prihvata na sve palete.« Raspored provrta za

02 Automatizacija, manipulacija i posluživanje

03 Standardni elementi

HALDER d.o.o.

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

173

PROIZVODNJA I LOGISTIKA

pričvršćivanje, interno poznat kao »Weberova mreža«, primjenjuje se i u tvornici u sjedištu tvrtke u Breidenbachu, gdje su u primjeni strojni prihvati HILMA tipova KNC i DS 125. Raster na donjem dijelu prihvata osigurava optimalnu silu povezivanja s paletom. Pored toga je moguće izbjeći primjenu stezanja s pomoću steznih čeljusti, tako da je moguće prihvate namjestiti bliže zajedno. Standardno je moguće fleksibilno i s različitim udaljenostima pričvrstiti dva, u iznimnim slučajevima tri prihvata na ukupno 68 velikih paleta s dimenzijama 500 x 500 mm. Na 30 manjih, polovičnih paleta, koje se primjenjuju prije svega za 5-stranu obradu, dovoljno je prostora za strojne prihvate. S pomoću steznih sustava na nultu točku pričvršćeni su i postavljeni na radni stol stroja, tako da ih je moguće zamijeniti u nekoliko sekundi. Kod manjih inačica se primjenjuje predpaleta. Na taj način se postiže visina, potrebna za 5-stranu obradu, tako da vreteno/alat može dosegnuti obradak sa svih strana bez kolizije.

Jedan prihvat za 80 posto svih komponenata Mehaničko-hidraulički strojni prihvat HILMA KNC 125, koji se primjenjuje u pogonu u Neubrandenburgu, sa čeljustima širine 125 mm pokriva četiri petine komponenata, izrađenih u tvornici. Nudi visoki stupanj prilagodljivosti, jer je moguće brzo promijeniti širinu stezanja i brzo zamijeniti čeljusti. Pored toga je moguće izmjenjive umetke i čeljusti primijeniti na svim prihvatima samo s jednim osnovnim tipom. KNC se primjenjuje u dvije izvedbe: kao standardna izvedba s duljinom donjeg dijela 440 mm i u »Weberovoj izvedbi« skraćeni za 120 mm. Kratki oblik se primjenjuje prije svega u uskim obradnim prostorima pri 5-stranoj obradi. Carsten Toboldt: »S jednim stezanjem možemo izraditi čak 80 posto svih komponenata.« Pored skraćivanja strojnog prihvata, tvrtka ROEMHELD, ekspert za tehnologiju stezanja, za tvrtku Weber je izradila dodatne prilagodbe po njihovoj mjeri. Osobe za kontakt u Neubrandenburgu su bili Christoph Neuhaus, prodaja sustava za stezanje obradaka na lokaciji ROEMHELD u Hilchenbachu, i Enrico Weigel, tehnički savjetnik regionalnog prodajnog partnera, tvrtke Adolf Neuendorf GmbH.

Prilagodbe i stezne čeljusti Opseg stezanja je bio primjerice proširen tako, da je moguće što više obradaka stegnuti samo s jednom vrstom strojnog prihvata. 174

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

S pomicanjem fiksnih čeljusti nazad u skraćene strojne prihvate, stručnjaci za tehnologiju stezanja mogu ukloniti i stršeće rubove, koji ometaju obradu, tako da alati tijekom 5-strane obrade mogu obrađivati komponentu bez sudara. Pored toga, sigurnosni pričvrsni zatik osigurava, da nosači prihvata ostanu namješteni i kada alat nije stegnut, kada stroj djeluje pri visokim brzinama brzog pomaka. »Pored toga smo razvili stezne čeljusti po mjeri kupca u skladu sa specifikacijama tvrtke Weber, jer je većina komponenata stegnuta s iznimno visokim steznim čeljustima, uključujući izmjenjive umetke,« pojašnjava Neuhaus. U tu svrhu su tehničari tvrtke ROEMHELD proučili kupčeve aspekte sastavnih dijelova i kolizija te mogućnosti namještanja na paletu. Serijski su raspolaganju brzo izmjenjivi umetci, alternativno sa steznom strukturom, s prevlakom od tvrdog metala ili prevučene s TUC. Primjenjuju se za povećanje sila stezanja, ukoliko je potrebno, za kompenzaciju neparalelnih steznih površina ili kada stezanje s uskim steznim bridovima mora biti čvrsto. Prema potrebi ih možete primijeniti i za smanjivanje steznih rubova obratka.

KNC je proveo interno ispitivanje O kvaliteti svojih strojnih prihvata u Neuhausu i Weiglu nije bilo potrebno uvjeravati odgovorne u tvrtki Weber. Strojne prihvate HILMA tvrtka primjenjuje već gotovo petnaest godina. Pored toga su odgovorni za projekt ispitali mehaničko-hidraulički strojni prihvat KNC 125 u internom ispitivanju, kako bi utvrdili njegovu primjerenost za projekte automatizacije. S uspjehom, kako izvještava Carsten Toboldt: »Visoka sila stezanja, pouzdanost postupka, njegova velika fleksibilnost te jednostavno i pouzdano djelovanje govore u prilog KNC-u. U kombinaciji s visokom kvalitetom i pouzdanošću to kod drugih ponuditelja nismo našli.« Izmjena obradaka je iznimno jednostavna: obradak se poravna s polugom i zatim se izvuče prednji zatik. Prema potrebi se sanjke možete ručno namjestiti na drugo područje stezanja. Ukoliko je područje stezanja približno prednamješteno i vodilica pričvršćena zatikom, ručna poluga prvo primijeni mehaničko dovođenje do obratka. Daljnje pokretanje uzrokuje preklapanje na hidrauličko visokotlačno područje, u kojem se sila stezanja linearno povećava do maksimuma. U prilog KNC-u su govorila i dugogodišnja dobra iskustva, na koje se poziva voditelj proizvodnje Brunner: »Strojne prihvate HIL-

PROIZVODNJA I LOGISTIKA MA primjenjujemo već 14 godina i još nikada nismo imali problema ili situacije, da komponente ne bi bilo moguće stegnuti. Uvijek su točno namještene i pouzdano stegnute. Uvjeren sam, da ćemo sljedećih 10 do 15 godina dobro raditi sa tim steznim napravama.«

Brza isporuka i pouzdan servis Nakon završenog planiranja, tvrtka Weber je naručila ukupno 104 KNC strojna prihvata, prerađena prema njihovim potrebama, i osnovni komplet steznih čeljusti. U vrlo kratkom vremenu od jednog mjeseca, ROEMHELD je isporučio prve prihvate za pokretanje projekta, a u sljedećem mjesecu je tvrtka Weber dobila sve preostale jedinice. U pogonima u Neubrandenburgu i Breidenbachu su na palete izbušili provrte, tako da je moguće brzo i sigurno pričvrstiti te pozicionirati s točnošću 2 µm. Dokumentacija u vezi primjene, koju osigurava proizvođač, odgovornima u tvrtki olakšava jednostavno naknadno opremanje drugih paleta s prihvatima. Kako bi sve stezne naprave uvijek pouzdano pripremljene za primjenu, tvrtka Weber je sklopila i ugovor o servisu i održavanju. To omogućuje, da ROEMHELD-ov monter jednom godišnje provjeri sve stezne sustave te ih prema potrebi servisira. Svi uključeni su iznimno zadovoljni s tijekom projekta automati-

»Suradnja je bila izvrsna i sve se odvijalo se vrlo brzo, tako da smo svoje ideje mogli brzo ostvariti.« Carsten Toboldt, voditelj projekta

zacije. Voditelj projekta Carsten Toboldt: »Suradnja je bila izvrsna i sve se odvijalo vrlo brzo, tako da smo svoje zamisli mogli brzo ostvariti. Već nakon prvih četiri mjeseca smo stezali 320 komponenata sa strojnim prihvatima u automatiziranoj proizvodnji, koja se odvijala vrlo brzo.« I generalni direktor Kleinwächter također s veseljem preporučuje tvrtku za tehnologiju stezanja: »Za takav projekt trebate partnera, kao što je ROEMHELD, koji nam je čitavo vrijeme davao cjelovitu podršku.« [ Prijevod i prilagodba: Halder, d. o. o., Miklavška cesta 50, 2311 Hoče ]

www.halder.si

KUKA CEE GmbH

Upravljati monotonim, a ujedno zahtjevnim zadacima brže?

Ja to radim s . Robotika u MSP. S kobotima, tvrtka FMO postiže maksimalnu fleksibilnost u kontroli kvalitete.

Automatizacija je sada jednostavna. kuka.com/sme-automation

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

175

PROIZVODNJA I LOGISTIKA Montaža na temelju umjetne inteligencije

Istraživači predstavili montažu i kontrolu kvalitete na temelju umjetne inteligencije Stručnjaci s Fraunhoferovog instituta za istraživanja računalne grafike (IGD) su razvili programsku opremu, koja primjenjuje umjetnu inteligenciju za montažu komponenata, pri čemu ujedno provjerava i kvalitetu montaže. Industrijske linije za montažu mogu biti različitih oblika. Neke omogućuju konstantno namještanje za montažu novih proizvoda, dok druge sadrže kompleksne procese i zahtijevaju mnogo koordinacije između djelatnika na liniji i stručnjaka. Fraunhofer institut za istraživanja računalne grafike (IGD) podržava korisnike s kombinacijom obogaćene stvarnosti (eng. Augmentative Reality – AR) i umjetne inteligencije (eng. Artificial Intelligence – AI) za svladavanje izazova u proizvodnji. To rješenje predstavlja radna stanica za montažu, koju podupire obogaćena stvarnost i vodi djelatnike na montaži kroz redoslijed montaže te istodobno nudi kontrolu kvalitete komponenata i podršku na daljinu od strane stručnjaka. Tvrtke mogu tako smanjiti broj grešaka i sprječava skupe zastoje linije. Istraživači su predstavili novu programsku opremu, koja djeluje na temelju umjetne inteligencije, na ovogodišnjem sajmu Control i na sajmu u Hannoveru.

Trenutne povratne informacije sprječavaju greške pri montaži Djelatnici na montaži mogu s pomoću naočala s obogaćenom stvarnošću vide neposredno ispred sebe redoslijed i orijentaciju pojedinih komponenata. Istraživači na Fraunhoferovom institutu IGD ističu, da to nije samo vizija budućnosti, jer već sada pojednostavljuje proizvodne procese u industriji. Uz to, radna stanica za montažu podržana s obogaćenom stvarnošću uklanja potrebu za uputama u papirnatom obliku, jer četiri kamere snimaju radno područje i vode zaposlenike kroz pojedine korake montaže preko mobilne izlazne jedinice za obogaćenu stvarnost, kao što su primjerice tabletno računalo ili naočale za obogaćenu stvarnost. U slučaju, kada zaposlenik uzme pogrešnu komponentu, sustav ga na to upozori vizualnom poruko te odmah pokaže pravilnu komponentu. Isto tako radnik dobiva upozorenje, ukoliko je komponenta pogrešno okrenuta ili ako ima grešku, kao primjerice nepostojanje provrta. Istraživači ističu, da se na takav način sprječava nastajanje grešaka, koje mogu biti vrlo skupe.

Virtualna vanjska pomoć Na području automobilske industrije mnogo je upita za vanjskom podrškom, a slično vrijedi i za područje izgradnje pogona i alatničarstva te pri osiguravanju kvalitete. Stručnjaci osiguravaju, da se prikazano rješenje može primjenjivati i na području proizvodnje baterija i pri izradi pojedinih električnih ormarića. Nova programska oprema nudi još jednu prednost, prije svega pri montaži kompleksnih proizvoda, jer ukoliko dođe do problema, omogućuje 176

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

» Nova radna stanica s obogaćenom stvarnošću (AR) Fraunhoferovog insti-

tuta IGD virtualno podržava proizvodne procese i omogućuje povezivanje na daljinu sa stručnjacima u obliku projiciranog avatara. | Izvor: Fraunhofer IGD

povezivanje s vanjskim stručnjakom preko neposredne virtualne prisutnosti i obavijesti u vidnom polju. Primjena poduporne tehnologije obogaćene stvarnosti omogućuje virtualno prikazivanje pomoćnika neposredno u radnom okruženju, što omogućuje komunikaciju te interakciju, kao da je pomoćnik fizički prisutan. Takav oblik virtualne prisutnosti predstavlja jezgru industrijskog metaversa.

Učenje umjetne inteligencije sa CAD modelima Pri razvoju te tehnologije je tim Fraunhoferovog instituta IGD objedinio obogaćenu stvarnost metodama strojnog učenja. Umjetna inteligencija je naučena s pomoću računalno izrađenih slika na temelju CAD modela, što znači, da nije potrebno imati stvarne slike, tako da se skraćuje vrijeme učenja. Pored toga, daljnji koraci predviđaju uklanjanje ispisanih radnih naloga na temelju CAD modela, koji su uvijek prisutni pri montaži. Posjetitelji sajma Control i sajma u Hannoveru mogli su vidjeti radno mjesto za montažu na temelju obogaćene stvarnosti i prepustiti se umjetnoj inteligenciji, da ih vodi kroz proces. Sustav omogućuje i podršku na daljinu u slučaju kompleksnih zadataka montaže. www.igd.fraunhofer.de

PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Smanjenje deformacije obratko do faktora

Zapečaćena stezna glava tokaralice NCR-A

2.000 Nm okretni moment

na Ø 32 mm Hidraulični ekspanzioni držač alata

različitih

1.200 tipova

SCHUNK standardnih steznih čeljusti

Plus u opremanju Vaše tokarilice. Od standardnih komponenti do prilagođenih rješenja. Iskoristite puni potencijal Vaše tokarilice!

schunk.com/equipped-by Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

177

PROIZVODNJA I LOGISTIKA Namjenska rješenja obrade za pojedine primjere primjene

Precizno pripremljena rješenja za obradu kućišta hidrauličkih ventila Proizvodnja kućišta hidrauličkih ventila je vrlo važna za područje tehnologije pogonske hidraulike. Tvrtka Mapal, kao tehnološki partner podržava korisnike sa cjelovitim projektiranjem procesa obrade. Stručnjaci tvrtke Mapal posvećuju posebnu pozornost troškovima, koji nastaju pri obradi funkcionalno važnih provrta. Tvrtka Mapal u suradnji s korisnicima razvija optimalnu strategiju obrade obzirom na pripadajući postupak honanja, zahtjeve na proizvode i veličinu serije.

Obzirom na aplikacije, koje se već primjenjuju kod postojećih kupaca, u tvrtki Mapal su razvili posebna rješenja za obradu komponenata na području pogonske hidraulike, koja odražavaju brojne zahtjeve korisnika i komponenata. Za stručnim znanjem tvrtke Mapal na području obrade kliznih provrta je već više godina velika potražnja. Dimenzija zračnosti između kliznih elemenata i provrta ovisi o točnosti provrta, a ona osigurava da hidrauličko ulje teče u određenom smjeru bez propuštanja. Kod suvremenih hidrauličkih ventila dimenzija zračnosti je vrlo usko definirana, zbog čega su okruglost, cilindričnost oblika, ravnost i kvaliteta površine provrta ključni.

Aplikativna rješenja za sve slučajeve

» Proizvodnja kućišta hidrauličkih ventila je za područje fluidne tehnologije

» Rješenje za serijsku obradu velikih količina kućišta ventila. Alat za fino raz-

U pojedinim slučajevima obrade se tako primjenjuju primjeri dobre prakse, pri čemu tvrtka Mapal razvija alate, koji uvijek osiguravaju najbolju troškovnu učinkovitost obrade. To obuhvaća grubu i među-obradu obzirom na naknadne postupke obrade, kao što je honanje.

Ukoliko je pak pri serijskoj proizvodnji zahtijevana visoka razina točnosti, primjernije je drugo aplikativno rješenje, pri čemu je ključna razlika primjena finog alata za razvrtanje za finu obradu. To omogućuje udovoljavanje visokim zahtjevima pri kliznim provrtima i kompenzira greške kod izrade provrta. Sustav EasyAdjust

vrlo važna, pri čemu je velika pozornost namijenjena obradi glavnog provrta. | Izvor: Mapal

178

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

Prvo rješenje za obradu kućišta hidrauličkih ventila je donekle neuobičajeno za tvrtku Mapal, jer ne obuhvaća fino razvrtalo za završnu obradu. Nakon izrade vodećeg provrta, razvrtanja i kružnog glodanja kliznog provrta, u ovom slučaju se primjenjuje razvrtalo s više oštrica, koje izvodi završnu obradu prije honanja. Tvrtka Mapal sa svojom paletom alata dokazuje, da se određene obrade mogu izvesti s visokom razinom točnosti bez primjene posebnih podesivih alata. Takav koncept je posebice primjeren za male i srednje proizvodne serije.

vrtanje sa sustavom EasyAdjust te vodeće pločice osiguravaju jednostavnu i fino obradu. | Izvor: Mapal

PROIZVODNJA I LOGISTIKA i vodeće pločice nude pouzdanu finu obradu uz jednostavno rukovanje. Kao tehnološki partner tvrtka Mapal zajedno s korisnicima definira, koliko se može smanjiti opseg honanja ili čak u cijelosti izbjeći njegova primjena. Ukoliko je potrebno komponentu obraditi s dvije strane, najprimjerenije je treće rješenje. Za bušenje vodećeg provrta i razvrtanje u tvrtki Mapal predlažu primjenu višestupanjskog alata za razvrtanje s radijalnim i tangencijalnim reznim pločicama. Taj alat omogućuje prethodnu obradu kliznog provrta i kompletnu obradu konture u jednoj operaciji. Profilni alat od tvrdog metala obrađuje rubove provrta na točno određen način bez grešaka, dok fini alat za razvrtanje s podesivim reznim pločicama i vodećim vitkama uklanja osne pomake, koji nastaju pri obradu iz dva smjera. Takvu obradu nije moguće postići s tolikom točnošću primjenom razvrtala s više oštrica. A četvrto rješenje osigurava fleksibilnost pri obradi manjih serija i prototipova na području pogonske hidraulike. Mehatronski alatni sustav TOOLTRONIC omogućuje honanje preko dodatne osi na obradnom centru. Na taj način je moguća obrada u jednom stezanju. Obrada sa sustavom TOOLTRONIC osigurava postizanje visoke kvalitete obrađene površine i dimenzijske točnosti unutar uskih tolerancija te visoku fleksibilnost. Tijekom obrade nastaju zaobljeni prijelazi bez srha, pri čemu ne dolazi do grešaka zbog prijenosa obratka na stroj za honanje. Kod malih količina proizvoda

» Pri obradi iz dva smjera zbog tolerancija dimenzija i oblika kućišta ventila, u tvrtki Mapal predlažu trostupanjski postupak obrade kliznog provrta. | Izvor: Mapal

može se primjenjivati klasično razvrtalo s jednom oštricom iz standardne ponude alata proizvođača Mapal umjesto namjenskih alata. U tom slučaju brza raspoloživost alata i niži troškovi kompenziraju nešto dulju obradu. www.mb-naklo.si mapal.com

... izvor rješenja! ručne preše

kolaborativni, pneumatski i električni prihvati

pneumatske preše

okretne jedinice

mobilni prihvati

hidro-pneumatske preše

linearne jedinice

servo preše

pick & place sustavi

upravljački sustavi kontrolni sustavi

mehatronički moduli

MB - NAKLO d.o.o.

ručni i ugradbeni odvijači pneumatski odvijači električni i servo odivjači dozatori vijaka mjerna tehnika automatizacija pneumatski motori pneumatski alati

dodaci za robote

specijalna rješenja

vakuumski prihvati pričvrsni elementi vakuumski generatori ventilska tehnika sklopke i sustavi kontrole vakuumski prihvatni sustavi

MB-NAKLO d.o.o., Toma Zupana 16, SI-4202 Naklo, Slovenija T +386 (0)4 277 17 13 M +386 (0)51 354 904 E info@mb-naklo.si W www.mb-naklo.si Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

Vrhunska tehnička podrška na području automatizacije!

179

PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Pouzdanost i provjerenost u zahtjevnim okruženjima

Odgovarajući kabel za svaku primjenu Povezana proizvodnja ne postoji bez konektora. Njihove performanse često odlučuju o tome, hoće li digitalizacija uspjeti. Svijet automatizacije je dakle ovisan o kvaliteti konektora. Povezuju sve komponente u cjelinu zajedno, omogućuju protok signala, podataka i struje, jamče sigurnost, neometano djelovanje i pravilnu ugradnju. Savršeni kontakt, zabrtvljenost i otpornost na medije osnovni su zahtjevi na sve vrste konektora. Murrelektronik nudi široku paletu inačica konektora s različitim bojama izolacija i kvalitetom kabela (provodljivošću).Taj opsežni portfelj seže od pojedinačno prilagođenih duljina kabela i poprečnih presjeka kabela, pa sve do unaprijed konfekcioniranih konektora. Na taj način optimalno podržavamo priključene module i izbjegavamo štetu. Signalni kabeli su primjereni za povezivanje senzora, aktuatora i VI-razdjelnika. Oni uključuju pouzdane okrugle konektore M8 i M12 te konektore za krajeve ventila. S ugrađenim LED-diodama za jasno prepoznavanje trenutačnog stanja prekidača i njihovih zaštitnih krugova idealni su za zahtjevna okruženja. Praktična dodatna oprema, kao što su adapteri, T-priključci i momentni ključ, važni su dodaci koji osiguravaju tijesnu povezanost. Podatkovni kabeli, kao što su M8, M12 i RJ45, osiguravaju pouzdani prijenos podataka Fieldbus sabirnica. Instalacije su vrlo fleksibilne, s 360-stupanjskim oklopom, kako elektromagnetski utjecaji ne bi utjecali na prijenos podataka. Elastične lamele osiguravaju trajno povezivanje između orebrenih vijaka i izolacijskog kaveza te tako osiguravaju najvišu otpornost na vibracije. Kabeli za napajanje dovode energiju do strojeva i sustava te dovode potrebnu snagu u mrežno polje. Uhodana rješenja, kao što su konektori za napajanje M12 i standardizirani konektori MQ15, optimalno podržavaju priključene uređaje.

Konektori za napajanje M12 - mali i učinkoviti Konektor za napajanje M12 tvrtke Murrelektronik je kompaktan i učinkovit M12 konektor. Primjeren je ne samo za sigurnu plug180

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

-in vezu za linearne pogone, već i za koračne motore te kao vod za napajanje za Fieldbus module. Prava je alternativa 7/8-inčnim konektorima u aplikacijama, gdje je potrebna visoka gustoća snage na kompaktnom prostoru. Konektori su prevučeni s vrlo otpornim PUR-premazom bez halogena. Zato su primjereni za primjenu u najzahtjevnijim industrijskim primjenama. Ugrađena zaštita od vibracija osigurava sigurne veze i pod utjecajem udaraca i vibracija.

MQ15 - Montaža s tehnologijom brzog priključivanja Konektor MQ15 osvaja s praktičnim sustavom za brzo priključivanje. Postavljamo ga u treptaju oka. Dovoljno je samo četvrtina okreta i već je priključen! Tako pri ugradnji štedite do 80 posto vremena. Konektor MQ15 je primjeren za asinkrone indukcijske motore snage do 7,5 kW i optimalan je za distribuciju energije. S nadogradivim prirubnim utičnim konektorima, asinkroni indukcijski motori su opremljeni za ugradnju jednostavno priključivog MQ15 konektora.

100-postotno provjereno Svaki konektor u tvrtki Murrelektronik je 100-postotno provjeren. Električno ispitivanje uključuje visokonaponsko ispitivanje, ispitivanje zamjene žila i ispitivanje kratkog spoja. Zatim se ispituje djelovanje konektora i obavlja konačni vizualni pregled. To osigurava prvorazrednu kvalitetu konektora Murrelektronik. www.murrelektronik.com

M U R R E L E K T R O N I K P O N O S O M P R E D S T A V L J A

Konfigurator čeljusne glave za stezanje

Individualne čeljusne glave za stezanje u samo nekoliko klikova Ono što je također impresioniralo ocjenjivački žiri na dodjeli nagrade German Innovation Awards 2023: s pomoću jednostavnog konfiguratora čeljusne glave za stezanje easyJAW, kupci mogu naručiti čeljusne glave za stezanje prilagođene specifičnim aplikacijama trošeći pri tome vrlo malo vremena i resursa – uz istodobno četiri puta bržu isporuku od usporedivih specijalnih rješenja.

» S pomoću konfiguratora

čeljusne glave za stezanje easyJAW, tvrtke mogu brzo i jednostavno naručiti čeljusne glave za stezanje koje su precizno oblikovane prema njihovim aplikacijama. | Slika: SCHUNK

Konfigurator čeljusnih glava za stezanje easyJAW jedan je od dobitnika nagrade German Innovation Award 2023 u kategoriji "W2 Excellence in Business to Business - Machines & Engineering" (Izvrsnost u B&B – Strojevi & Inženjerstvo). Online konfiguratoru, za koji nije potrebna licenca, moguće je pristupiti na schunk.com/easyjaw. Video upute (tutorial) također su na raspolaganju na YouTube kanalu. Tvrtke mogu primjenjivati ovaj alat za jednostavnu prilagodbu i naručivanje iz baze rastućeg broja izabranih standardnih inačica čeljusnih glava za stezanje koje odgovaraju njihovim specifičnim aplikacijama. Primjena konfiguratora je vrlo jednostavna te nije potrebno nikakvo znanje konstruiranja. 3D model u pregledniku se stalno prilagođava zadanim modifikacijama, što korisniku olakšava konstantni pregled statusa konfiguracije. Sve crteže i CAD modele moguće je besplatno učitati u bilo kojem uobičajenom formatu datoteke.

Jedinstveni raspon S pomoću konfiguratora moguće je konfigurirati mekane gornje čeljusti, nasadne čeljusti, zahvatne čeljusti i mekane monoblok čeljusti. RAPIDO brzo izmjenjive čeljusti također su nedavno dodane u konfigurator. Zahvatne nasadne čeljusti i međučeljusti biti će dodane u portfelj tijekom ove godine. easyJAW konfigurator omogućuje modificiranje čeljusti, i to njihove geometrije, provrta, priključaka pa čak i materijala. U ovom trenutku, ovaj raspon konstrukcijskih opcija jedinstven je na tržištu.

Potpuna transparentnost troškova i vremena isporuke Posebno praktično za korisnike: easyJAW tijekom konfiguriranja prikazuje izračunate cijene i vremena isporuke. Proizvodnja specijalnih rješenja i isporuka iznimno su brzi, i to četiri puta brži od usporedivih specijalnih rješenja na tržištu. Sve mekane čeljusti se primjerice isporučuju unutar maksimalno dva tjedna.

Murrelektronik GmbH

Utične spojnice su heroji automatizacije. U mrežnoj proizvodnji, intralogistici, industriji pakiranja ili procesnoj industriji ništa ne funkcionira bez utičnih spojnica. Njihova učinkovitost odlučuje o tome hoće li digitalizacija uspjeti. Automatizacija je dobra samo toliko koliko su dobre njene utične spojnice. One povezuju sve, omogućavaju protok signala, podataka i struja, brinu o sigurnosti, nesmetanom radu te instalaciji bez grešaka. Pravi junaci spajanja – made by Murrelektronik!

schunk.com 181

PROIZVODNJA I LOGISTIKA Ponuda napajanja iz serije TBLC

Napajanja marke Traco Power za postavljanje na DIN-tračnicu Napajanje je osnovna i neizostavna oprema svakog sklopnog ormarića i industrijskog sustava. Inženjeri i projektanti sve češće posežu za posebnim napajanjima, koja se mogu postaviti na DIN-tračnicu. Takva rješenja su već postala standard u industriji, prije svega zbog univerzalnosti DIN-tračnice. Pored napajanja, na nju možemo postaviti i druge elemente industrijske automatike, kao što su PLC-kontroleri, zaštitne i izvedbene komponente, te bilo koji drugi uređaj, koji ima kućište izvedeno prema DIN standardu. Pri izboru odgovarajućeg napajanja za postavljanje na DIN-tračnicu, potrebno je uzeti u obzir seriju TBLC marke Traco Power. Pri izboru napajanja za projektirani sustav, potrebno je pozornost posvetiti na nekoliko pitanja, kako bi izabrani uređaj mogao besprijekorno djelovati dulje vrijeme. Najvažniji su električni parametri napajanja: izlazni napon, izlazna struja, snaga i napon napajanja. Te parametre je potrebno izabrati tako, da uređaj može drugim elementima u sklopnom ormariću osigurati odgovarajuću količinu energije. Potrebo je uzeti u obzir i napon koji napaja samo napajanje, jer nije svako napajanje prilagođeno primjeni u standardnoj mreži od 230 V. Važna je i učinkovitost napajanja, koja predstavlja omjer između izlazne snage i snage koju mu je potrebno osigurati. Taj parametar izražavamo u postocima; što veći to bolje. Ne smijemo zaboraviti i na fizikalne parametre napajanja, kako bismo izbjegli situaciju, da je uređaj prevelik i da ga nije moguće ugraditi na za njega predviđeno mjesto.

nosti za rad u skladu s ECO standardima. Uređaji iz serije TBLC za pravilno djelovanje ne trebaju uzemljenje, jer su izrađeni u drugom razredu zaštite. Svako napajanje se može primjenjivati u temperaturnom rasponu -25 °C do +75 °C. Proizvođač osigurava i to, da izlazni napon u tom temperaturnom rasponu odlikuju male oscilacije. Pored toga su uređaji opremljeni sa zaštitom od kratkog spoja i preopterećenja te signalnom LED-diodom, koja pokazuje, je li uređaj priključen na napajanje.

Napajanja malih dimenzija i male snage Ukoliko je u projektiranom sklopnom ormariću na raspolaganju samo malo prostora, a drugi elementi sustava ne zahtijevaju mnogo energije, valja posegnuti za osnovnim modelima iz serije TBLC, koje odlikuju male dimenzije i mala snaga. Napajanja te vrste su na raspolaganju u pet inačica obzirom na snagu: 6 W, 12 W, 15 W, 20 W i 25 W. Ovisno o modelu napajanja osiguravaju stalni izlazni napon 5 V, 12 V ili 24 V, pri čemu treba uzeti u obzir, da TBLC06-105 - Napajanja se zbog ugrađenog potenciometra marke Traco Power nude učinkonapon može podešavati u navevitost od 73 % do 87 % denom području. Najveća struja koju napajanja mogu podnijeti su u rasponu od 0,25 A do 4 A. Svaki od tih malih modela se napaja s izmjeničnom strujom napona od 85 V do 264 V.

Serija TBLC marke Traco Power Napajanja iz serije TBLC su namijenjena za industrijsku primjenu, no možemo ih ugraditi u sklopni ormarić za upravljanje kućanskom automatikom. Serija TBLC ima slične električne parametre kao i serija TBL marke Traco Power, pri čemu je nešto jeftinija. Napajanja su obzirom na snagu i učinkovitost u načinu pripremlje-

182

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

Uspješan kompromis između veličine i snage Kada projektirani sustav zahtijeva nešto više energije, tamo su primjerena napajanja snage: 48 W, 50 W, 72 W i 75 W. Ti uređaji su

PROIZVODNJA I LOGISTIKA

» TBLC50-124 - Napajanja za

» TBLC90-124 - Naj-

ugradnju na DIN-tračnicu su idealno rješenje za industriju

veće napajanje marke Traco Power osigurava snagu 90 W

malo veći, a osiguravaju struju u rasponu 2,1 A do 6 A pri stalnom izlaznom naponu 12 V ili 24 V, koji možemo (slično kao i u slučaju manjih modela) podešavati u navedenom području. I napajanja u toj inačici napajaju se izmjeničnom strujom napona u rasponu od 85 V do 264 V.

Napajanja marke Taco Power za zahtjevne aplikacije Najveća napajanja iz serije TBLC su proizvodi snage 90 W i izlaznog napona 12 V i 24 V (DC). Primjereni su posebice za veće sustave industrijske automatike, koji zahtijevaju više električne

energije. Slično kao i prethodno opisani modeli, i ovi uređaji se napajaju mrežnim naponom raspona od 85 V do 264 V i osiguravaju struju jačine 3,75 A u inačici s naponom 24 V, odnosno 7,5 A u inačici s naponom 12 V. Potrebno je uzeti u obzir i to, da se napon i na ova dva najveća modela može podešavati u navedenom rasponu. [ Teskt sastavila tvrtka Transfer Multisort Elektronik Sp. z o.o. ]

www.tme.eu

MAKSIMALNA TOČNOST DVOSTRUKA PRODUKTIVNOST LIFLEX DVOVRETENI OBRADNI STROJEVI S i³ 2 INDIVIDUALNO PODESIVA VRETENA U SVE TRI LINEARNE OSI

Licon mt GmbH & Co. KG

TOOLEX, Katowice (PL) 03. – 05.10.2023 MSV, Brünn (CZ) 10. – 13.10.2023

Razmaci između vretena od 400 do 1.500 mm

Otkrijte i³ ovdje

Visoka krutost vretena

OBRADNI CENTRI AUTOMATIZACIJA PROCESNA TEHNOLOGIJA DIJAGNOSTIKA / SERVIS

www.licon.com

Najviša točnost pozicioniranja uz kompenzaciju temperaturnih učinaka Jednostavne mogućnosti korekcija kuta na jednovretenom stroju Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17 Razvijen i proizveden u Njemačkoj

183

PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Tvrtka ABB dobila nagradu Global Water Awards za projekt kod vodnog distributera Wellington Water Tvrtka ABB je dobitnik ovogodišnje nagrade Global Water Awards u kategoriji »Smart Water Project of the Year« za svoju suradnju s vodnim distributerom Wellington Water, koji s vodom opskrbljuje regiju Wellington na Novom Zelandu. Nagrada je bila dodijeljena na Globalnom summitu o vodi u Berlinu.

Nagrada je iznimno priznanje i usporediva je s oskarima u filmskoj industriji, ističe Amina Hamidi, direktorica tvrtke ABB Instrumentation. U tvrtki ABB je inovativnost u središtu svih aktivnosti, a Globalni summit o vodi je jedan od najvažnijih međunarodnih događaja na području industrije distribucije vode. Ta nagrada je priznanje za vrijedan rad i predanost tima tvrtke ABB na području osiguravanja isporuke sigurne i zdrave pitke vode zajednicama po čitavom svijetu. Uz najavu rasta svjetskog stanovništva na 10 milijardi ljudi do 2050. godine, osiguravanje dostupnosti sigurne i čiste vode za sve, kritični je izazov. Nedostatak pitke vode stvara velike pritiske na distribucijske tvrtke, pri čemu pametno i precizno praćenje vodovodnih mreža postaje nužno. Vodni distributer Wellington Water upravlja s vodnom infrastrukturom za šest okruga na Novom Zelandu. Ta infrastruktura obuhvaća 105 crpilišta vode, 248 crpilišta otpadnih voda, 148 rezervoara i 27 crpilišta oborinskih voda na različitim lokacijama. Nagrada predstavlja priznanje za vrlo uspješnu suradnju između

» Tvrtka ABB je bilo nagrađena za svoj rad pri implementaciji pametnih

tehnologija upravljanja distribucijom vode, što osigurava vodovodnoj mreži Wellington Water veću otpornost i pripremljenost na budućnost. | Izvor: ABB

184

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

» Instrumentacija i digitalna rješenja tvrtke ABB omogućuju vodnom distributeru Wellington Water upravljanje infrastrukturom na održiv, troškovno učinkovit i siguran način. | Izvor: ABB

vodnog distributera Wellington Water i tvrtke ABB, pojašnjava Paul Winstanley iz Wellington Water. Kod vodnog distributera su vrlo dobro svjesni, da onim što nije moguće mjeriti, nije moguće niti upravljati. Stoga su rješenja tvrtke ABB vrlo važna za Wellington Water i njegovu razvedenu vodovodnu mrežu. S tehnologijama tvrtke ABB mogu osigurati, da imaju kontrolu nad svakom pojedinom kapljicom vode. U Wellington Water su tijesno surađivali s tvrtkom ABB, kako bi podigli otpornost infrastrukture za pitku vodu na višu razinu, počeli su primjenjivati pametne mjerače protoka za praćenje protoka vode u stvarnom vremenu i pogone s promjenjivom frekvencijom za što učinkovitiju potrošnju energije. Obzirom na to da crpilišta predstavljaju najvećeg potrošača električne energije, pametni pogoni crpki tvrtke ABB omogućuju vodnom distributeru ostvarivanje ušteda energije kod svojih najvećih potrošača energije. A ugrađeni alati za provjeravanje i mogućnost prepoznavanja anomalija u sustavu, istodobno omogućuju vodnom distributeru osiguravanje dugog vijeka rada svojih uređaja. Sakupljene podatke se može jednostavno eksportirati za daljnje analize i vrednovanja, što omogućuje rano otkrivanje kritičnih čimbenika i brže izvođenje korektivnih mjera. www.abb.com

PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Novi »heavy duty« energetski lanac TKHD85 proizvođača KABELSCHLEPP INOTEHov posebno robusni energetski lanac je sada na raspolaganju u iznimno kompaktnom obliku. Posebno lanci serije TKHD imaju velike duljine pomaka. Bez obzira na to, je li riječ o kranovima na brodovima, uređajima za rukovanje rasutim materijalima ili drugim aplikacijama, naše omiljene energetske lance nije moguće nadmašiti, kada je riječ o velikim duljinama pomaka. Na zahtjev kupaca upravo smo lansirali smanjenu inačicu: TKHD85. Ona je idealni izbor, kada je u »heavy duty« aplikaciju potrebno smjestiti kompaktniji kabelski paket. U zamjenu, kupci imaju manju masu, koju ne smijemo podcjenjivati, posebice pri pomacima na velikim udaljenostima. Kombinacija robusne konstrukcije s površinom otpornom na nečistoće, našem energetskom lancu omogućuje pouzdano pomicanje i u teškim uvjetima. Istodobno je zbog ugrađenog prigušivanja buke vrlo tih. Sekcija duljine 85 mm i optimirana vanjska kontura pozitivno utječu na njen glatki tok. Serija TKHD se može primjenjivati za aplikacije klizanja, kotrljanja kao i kod neopoduprtih aplikacija. Kod klizanja se primjenjuje izmjenjivi klizač, što osigurava dulji vijek trajanja sustava.

» Slika 1: Energetski lanac TKHD85 (1. Dizajn bez potrebe za održavanjem; 2. Krute aluminijske profilne prečke širine 1 mm za velika opterećenja; 3. Izmjenjivi klizač za produljeni vijek trajanja)

Karakteristike: • Sekcija 85 mm. • Unutrašnja visina 58 mm. • Unutrašnja širina 100-800 mm. • Polumjer savijanja 240-400 mm.

www.inoteh.si

ABB d.o.o. — GoFa™ CRB 15000 Novi suradnički roboti s nosivošću 10 i 12 kg te dosegom 1.520 i 1.270 mm. https://new.abb.com/products/robotics Let’s write the future. Together.

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

185

PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Na virtualnom summitu tvrtke ABB upozorili na bezbrižnost uz sve veće opasnosti od kibernetskih napada Na summitu o kibernetskoj sigurnosti Ransom-Aware OT Defense tvrtke ABB, koji je bio organiziran u suradnji s globalnim savjetodavnim odborom Industrija IoT i koji se održavao 19. travnja, sudjelovalo je više od 800 delegata s područja kibernetske sigurnosti.

Događaj je bio usredotočen na strategije za smanjivanje opasnosti od napada sa zahtijevanom otkupninom i otkrivanje sigurnosnih rizika za kritičnu infrastrukturu. Prognoze glede globalne kibernetske sigurnosti Savjetodavnog gospodarskog foruma za 2022. godinu [1] ukazuju, da 80 posto vodećih na području kibernetske sigurnosti vjeruje, da su kibernetski napadi sa zahtijevanom otkupninom vrlo opasni i predstavljaju rastuću opasnost, pri čemu ih polovica smatra, da je to jedna od najvećih briga glede kibernetskih opasnosti. Vjerojatnost kibernetskog napada nije više pitanje hoće li se dogoditi, već kada će se dogoditi. Bezbrižnost glede kibernetske sigurnosti može biti isto tako opasna kao i sam napad, pri čemu biti nespreman, ne dolazi više u obzir, pojašnjava Ragnar Schierholz, globalni voditelj za područje kibernetske sigurnosti u tvrtki ABB. Tijekom događaja je tvrtka ABB predstavila svoj priručnik »Obrana u dubinu«, koji obuhvaća preporučeni plan za smanjivanje rizika za svoje kupce te ocrtava strategije za uspostavljanje brojnih sigurnosnih mjera i zaštitnih mehanizama za zaštitu podataka od ranjivosti. »Obrana u dubinu« je provjerena i ispitana strategija, koje se može univerzalno primijeniti za smanjivanje kibernetskih rizika, pojašnjava Joseph Catanese, voditelj područja kibernetske sigurnosti u tvrtki ABB i autor priručnika. U tvrtki ABB su pripremili smjernice koje daju primjere dobre prakse s usredotočenošću na smanjivanje površinske ranjivosti na kibernetske napade. To predstavlja identifikaciju svih praznina, koje predstavljaju prilike za napade, preko kojih mogu pristupiti stroju ili sustavu. To je slično strelicama koje lete u površinu, a svaka strelica predstavlja kibernetski napad. Što je veća površina, veća je i vjerojatnost da će se strelice zabiti u površinu. Smanjivanje te površine pak otežava da se strelice zabiju, odnosno da kibernetski napadi zahvate sustav.

» Tvrtka ABB

je u suradnji s globalnim savjetodavnim odborom Industrija IoT organizirala virtualni summit o kibernetskoj sigurnosti Ransom-Aware OT Defense, koji se odvijao 19. travnja ove godine. | Izvor: ABB 186

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

» »Obrana u dubinu« je provjerena i ispitana strategija, koji se može univerzalno primijeniti za smanjivanje rizika od kibernetskih napada. | Izvor: ABB

Učinkovitost metodologije obrane u dubinu je općenito prepoznata i Nacionalni institut za tehnologiju (NIST) preporučuje primjenu od samog početka pa sve do razvoja arhitekture sigurnosti i privatnosti. Međunarodno udruženje za automatizaciju (ISA) prepoznaje obranu u dubinu kao vrhunski pristup pri postizanju sigurnosnih ciljeva na području kibernetske sigurnosti. Ta metodologija bo pomagala organizacijama u traženju najboljeg pristupa industrijskoj kibernetskoj sigurnosti, što će smanjiti rizik od kibernetskih napada i zastoja koje napadi uzrokuju, pri čemu će omogućavati veću razinu digitalizacije, pojašnjava Curt Dukes, izvršni podpredsjednik i direktor Centra za sigurnost na internetu (CIS). Summit tvrtke ABB je udružio industrijske stručnjake s područja kibernetske sigurnosti i tehnološke rukovoditelje tvrtki, među kojima su IBM, Cisco, Boston Consulting Group, Johnson Matthey, BASF Digital Solutions, Norsk Hydro i Boliden. Rezultati istraživanja pokazuju, da je potrebno obaviti još mnogo posla na zaštiti suvremenog povezanog društva. Isto tako nije moguće načiniti sve i stoga je potrebno mudro odlučiti na što se potrebno usredotočiti. Unatoč tome je jasno, da su svima zajedničke nedoumice, strah i nesigurnost od nepoznatih stvari te koji su pristupi tehnološkim sustavima i dalje otvoreni za kibernetske napade, pojašnjava Derek Harp, osnivač i voditelj Međunarodnog udruženja kibernetske sigurnosti nadzornih sustava (CS2AI), koji je bio prisutan na prezentaciji drugog godišnjeg izvještaja o kibernetskoj sigurnosti nadzornih sustava [2]. Reference: [1] https://www.weforum.org/reports/global-cybersecurity-outlook-2022/ [2] https://www.cs2ai.org/reports

www.abb.com

PROIZVODNJA I LOGISTIKA ELESA+GANTER

Veliki momenti s kompaktnim stožastim i pužnim pogonima Nova paleta proizvoda društva Elesa+Ganter uključuje dva kompaktna i robusna kutna ozubljena pogona, koja rotaciju preusmjeravaju za 90 stupnjeva i prenose velike momente s prijenosnim omjerom ili bez njega. Primjenjuju se primjerice u manipulacijskim sustavima i strojevima za pakiranje, kao i u transportnoj tehnologiji. Stožasti ozubljeni pogon GN 3971 je na raspolaganju u sedam veličina s kućištem duljine između 32 i 60 mm te širine između 18 i 35 mm. Prijenosni omjer između ozubljenih osovina je uvijek 1, a smjer rotacije možete izabrati po želji. Radijalno kao i aksijalno, ozubljene osovine mogu podnijeti sile do 60 N pri najmanjoj izvedbi i 550 N pri najvećoj. Posebno ozubljenje stožastih zupčanika od kaljenog čelika omogućuju prijenos posebno velikog momenta obzirom na veličinu. Ovisno o brzini djelovanja moment može iznositi i do 10 Nm. Pužni ozubljeni pogon GN 3975 zbog malih međuosnih razmaka ima dimenzije svega 60 mm u duljini i 35 mm u širini. U unutrašnjosti pužnog prijenosnika od kaljenog čelika pomiče se pužno kolo od specijalne mjedi. Sedam različitih inačica osigurava prijenosne omjere između 1:13 i 1:65. Najveća radijalna i aksijalna sila je između 200 i 500 N na ulaznoj strani, a kod svih modela 500 N

na izlaznoj strani. Od prijenosnog omjera 1:18 aktivira se statička blokada, tako da pužni zupčanik nije moguće okretati s pogonske strane, što je kod brojnih aplikacija sigurnosni plus. Zbog kućišta od eloksiranog aluminija, kutni ozubljeni pogoni mogu biti otporni na koroziju. Pored toga, kućište dobro odvodi toplinu, koja nastaje zbog trenja. Brojni provrti za montažu omogućuju postavljanje pogona u različitim položajima. Osovine, koje se mogu okretati u oba smjera, imaju navojni provrt i klinove za čvrsto povezivanje s glavčinom. Stožasti i pužni zupčanici su podmazani za čitav vijek trajanja i stoga ih ne treba održavati. Oba pogona je moguće i kombinirati, primjerice s elastomernom spojkom GN 2240. elesa-ganter.com

Stremenaste ručke M.2000-SWM s električnom funkcijom prebacivanja i LED kontrolnim svjetlom New

Ergonomske i kompaktne, izrađene od termoplasta ojačanog staklenim vlaknima, samogasive u skladu s UL-94-V0, s monostabilnom sigurnosnom sklopkom koja osigurava pravilan prekid strujnog kruga. Time nova stremenasta ručka M.2000-SWM korisniku jamči najvišu razinu sigurnosti. Polikarbonatne LED trake RGY (crvena, zelena, žuta) mogu se

ELESA+GANTER Austria GmbH

konfigurirati tako da svaka boja prikazuje drugačiji status stroja. U obliku ručke u samo jednom proizvodu objedinjene su funkcije

elesa-ganter.com

signalnog svjetla i razvodne kutije sa zaštitnim kontaktima u konfiguraciji 2NC ili 1NO+NC.

Električne i mehaničke karakteristike sigurnosne sklopke

omogućuju integraciju stremenaste ručke M.2000-SWM u sigurnosni sustav.

ELESA+GANTER je internacionalna zajednička tvrtka, osnovana s ciljem ponude najšire palete standardnih strojnih elemenata za industriju. Iznimno pouzdani proizvodi, jedinstvenog dizajna predstavljaju kodeks kvalitete ELESA+GANTER. elesa-ganter.com

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

187

PROIZVODNJA I LOGISTIKA

» Kawasaki je pionirska tvrtka na području industrije robotike, koja razvija i proizvodi najnaprednije visoko-brzinske industrijske robote visokih performansi.

Kawasaki industrijski roboti su visokih performansi i brzi! Tvrtka Kawasaki je poznata po točnosti i pouzdanosti svojih proizvoda. Od početka djelovanja se usredotočuju na kvalitetu svakog proizvoda. Godine 1969. su počeli izrađivati robotske ruke i od tada kao pioniri razvijaju vrhunsku robotiku. Njihove robotske ruke imaju patentiranu unutrašnju konstrukciju, što omogućuje jednostavno postavljanje, održavanje i manje trošenje. S nosivošću od 3 do 1.500 kg nude raznovrsnost i visoku kvalitetu za svoje korisnike.

Izrazi "roboti", "robotika" i "automatizacija" su slični, iako imaju različito značenje. Roboti su strojevi, koji se primjenjuju u tvornicama, dok je robotika tehnologija, koja uključuje oblikovanje, razvoj, izradu i upravljanje robotima u proizvodnji. A automatizacija se odnosi na tehnologiju, koja primjenjuje mehaničke, elektronske i računalne sustave za upravljanje i kontrolu proizvodnjom. Automatizirani robotski sustavi primjenjuju različite komponente za autonomno izvođenje zadataka. Suvremeni industrijski roboti tvrtkama donose ogromne uštede. Najvažnija korist robotike za većinu proizvodnih tvrtki je povišenje produktivnosti. Učinkovito projektiranje i implementacija robotskih sustava omogućuju dulje djelovanje proizvodnje 188

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

i manje zastoja. S relativno malim investicijama industrijski pogoni mogu produljiti rad s 8 ili 12 sati na 24 sata dnevno. Visokokvalitetna robotska oprema stoga omogućuje brzi povrat investicije. Osnovna svrha industrijske robotike je izvođenje ponovljivih ili opasnih zadataka. Prvo su se roboti usredotočili prije svega na ponovljive zadatke, no sada obavljaju i opasne postupke. Kada roboti preuzimaju zadatke koji štete zdravlju, radno okruženje postaje sigurnije za djelatnika, što doprinosi smanjivanju ozljeda i bolovanja. Pravilna primjena robotskih sustava donosi brojne prednosti. Roboti mogu raditi neprekidno s konstantnom brzinom, što omo-

PROIZVODNJA I LOGISTIKA

» Kawasaki nudi tehnološki napredne kontrolere koji su kompaktniji, troše manje energije i primjereni su za globalnu primjenu. Univerzalni kontroleri osiguravaju visoke performanse i primjereni su za široku paletu aplikacija.

gućuje povećanje proizvodnih kapaciteta. Druga prednost robotske automatizacije je visoki stupanj ponovljivosti i točnosti, koji su potrebni za proizvode visoke kvalitete. Kada roboti preuzimaju radne zadatke, djelatnicima se oslobađa radno vrijeme. Mogu ga iskoristiti za poslove, koji donose višu dodanu vrijednost. U tvrtki Kawasaki su svjesni, da uspješan projekt automatizacije ne predstavlja samo početnu kupovinu tj. investiciju, već i partnersku suradnju s kupcem kroz čitav životni vijek robotskog sustava. Kawasaki preko svoje globalne partnerske mreže nudi podršku korisnicima sa servisom, edukacijama i dokumentacijom. Informa-

cije o proizvodima, vodiči i internetski seminari su korisnicima na raspolaganju besplatno. Robote i kontrolere razvijaju na temelju znanja i iskustva duljeg od 50 godina i ugrađuju najnapredniju tehnologiju za poboljšanje kvalitete i produktivnosti. Roboti serije R su namijenjeni za korisnike koji trebaju pouzdanu i visokoučinkovitu automatizaciju. Zbog velike brzine, dosega ruke, fleksibilnosti i nosivosti od 3 do 80 kg, ta je serija namijenjena različitim aplikacijama, a osigurava i najvišu produktivnost u svojem razredu. Njene glavne prednosti su:

OHRA Regalanlagen GmbH

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

189

PROIZVODNJA I LOGISTIKA

» Roboti serije R osiguravaju brzinu, doseg, fleksibilnost i široku paletu nosivosti od 3 do 80 kg te su idealni za aplikacije posluživanja strojeva, montaže, prenošenje materijala, nanošenja materijala i uklanjanja materijala.

Visoka brzina djelovanja i veliki moment Roboti serije R su opremljeni s laganim robotskim rukama, koje u kombinaciji sa snažnim elektromotorima omogućuju velika ubrzanja i brzine. Stupanj ubrzavanja se automatski prilagođava nosivosti i položaju robot, što omogućuje optimalne performanse i kraće cikluse. Velika snaga elektromotora i kruta konstrukcija osiguravaju veliki moment i nosivost na zapešću. Na raspolaganju je široki izbor prihvata za raznovrsne zadatke i kompleksne oblike obradaka.

Veliko radno područje Seriji S su povećali doseg ruke i područje rotacije svake osi. Time su povećali radno područje i primjenjivost za različite zadatke.

Zaštita od prodora prašine i tekućina Serija R ima dvostruko načelo brtvljenja na svim osima te vodootporne električne instalacije. Na taj način su postigli stupanj zaštite IP67 za zapešće i IP65 za druge osi robota. Ukoliko se robotsku ruku primjenjuje za pranje tj. ispiranje, na raspolaganju je čitavi robot sa zaštitom IP67.

Ugradnja instalacija u unutrašnjost ruke Roboti serije R u unutrašnjosti ruke imaju ugrađene pneumatske vodove i ožičenja za senzore te elektromagnetske ventile. Isto tako su ugrađeni ploče i trake za pričvršćivanje za jednostavnu ugradnju dodatnih cijevi, kabela ili druge opreme.

Kompaktni i tehnološki usavršeni kontroleri Kontroler tipa E je u usporedbi s prethodnim modulom znatno manji. Njegov kompaktni omogućuje postavljanje aplikacija s malom tlocrtnom površinom. Moguće je i okomito postavljanje ili postavljanje jednog kontrolera uz drugi. Kontroler E0X može upravljati s do devet osi s dodatnom dviju vanjskih osi, dok kontroler F60 omogućuje upravljanje s osam osi s dodatnom dviju vanjskih osi. Postoji i mogućnost primjene brojnih komunikacijskih sučelja preko -eldbus za upravljanje perifernim 190

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

uređajima. Sa sekvencijskom programskom opremom K-Logic možemo kombinirati prilagođene zaslone sučelja na ručno upravljanoj konzoli. Kontroler E u standardnoj inačici sadrži paletu funkcija za programiranje različitih aplikacija. Funkcije se mogu kombinirati i jednostavno povezivati za potrebe pojedine aplikacije. Napredni programski jezik AS omogućuje optimirano gibanje robota i upravljanje redoslijedom pomaka. Novi kontroleri podržavaju standarde različitih zemalja, stoga je primjena i podrška pojednostavljena u svim regijama.

Upravljačka konzola prilagođena korisnicima Upravljačka konzola s ugrađenim sučeljem za intuitivnu primjenu je jednostavna za upravljanje. S pomoću nje možemo podešavati više elektromotora, početak ciklusa ili podesiti prikaz više zaslona s različitim informacijama.

Jednostavno održavanje Roboti serije R su izgrađeni od modularnih komponenata, stoga su jednostavniji za održavanje. Imaju ugrađene funkcije za podršku pri održavanju, kao što su samo-dijagnostika strojne opreme i opis greške. To pojednostavljuje postupak i skraćuje vrijeme popravaka (MTTR). Preko internetskog servera moguća je i dijagnostika na daljinu i servisna podrška bilo gdje u svijetu.

Podrška korisnicima Tim tvrtke Kawasaki Robotics je korisnicima uvijek na raspolaganju i nastoji postići izvrsno korisničko iskustvo svojim kupcima. Cilj globalnih servisnih timova i timova za podršku je pronaći odgovarajuća rješenja za korisnike. Za brzo rješavanje problema nastoje prvo grešku ukloniti na daljinu. Misija tvrtke Kawasaki Robotics je, da vaša automatizacija bude priča o uspjehu.

» Internetska

prezentacija RS serije robota

www.kawasakirobotics.com www.bts-company.com

PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Tri čeljusti za perfekciju Uspješna priča za TANDEM3 modularni sustav se nastavlja – novi blok za stezanje silom s 3 čeljusti nudi još veću slobodu u oblikovanju za automatizirano punjenje strojeva u četiri varijante načina aktiviranja.

» Novi stezni

Svi TANDEM3 stezni blokovi ističu se svojim visokim silama i točnošću stezanja, te kompaktnim dizajnom. To ih čini idealnima za procesno pouzdano stezanje obradaka u ograničenom prostoru. Različite funkcije pneumatskog praćenja, opcijsko pojačavanje sile stezanja za pneumatsko pokretanje i široki raspon dodataka, čime ih savršeno primjerenim za automatiziranu primjenu u industriji obrade metaka odvajanjem. To čini TANDEM3 stezne blokove idealnima i za male, kao i ekstremno velike proizvodne serije u svim industrijama.

blok s 3 čeljusti KRP3 je dodatna komponenta koja osigurava optimalno stezanje obratka pri automatiziranom punjenju stroja obratcima za stacionarni TANDEM3 modularni sustav. | Slika: SCHUNK

Četiri inačice za cilindrično stezanje Novi stezni blok s 3 čeljusti serije TANDEM3 sastoji se od dodatnog modula za stacionarno stezanje cilindričnih obradaka. Ujednačena razdioba sile osigurava sigurno i ponovljivo stezanje. Kao i izvedba s dvije čeljusti, također dolazi sa sofisticiranim sustavom podmazivanja koji osigurava visoku učinkovitost i konstantne sile stezanja. Optimirana vanjska kontura osigurava kontrolirano preusmjeravanje odvojenih čestica te znači da je obratku moguće jednostavno pristupiti tijekom bilo koje operacije obrade. Dodatni poklopci sprječavaju začepljivanje s nakupljenim odvojenim česticama. Stezni uređaj raspoloživ je u pneumatskoj (KRP3), hidrauličkoj (KRH3), opružnoj (KRF3) inačici, a uskoro će biti raspoloživ i u električnoj izvedbi (KRE3). Integrirane funkcije praćenja čine centrični stezni škripac idealno primjerenim za primjenu pri automatiziranom punjenu strojeva obratcima. One omogućuju praćenje osnovnog položaja čeljusti preko dinamičkog

pritiska ili primjerice pouzdanu provjeru površine za lociranje obratka tijekom automatskog punjenja stroja. S pomoću standardiziranih konzolnih ploča, škripci mogu na stol stroja ili VERO-S sustav za brzu izmjenu paleta biti montirani brzo i jednostavno, ili ih je moguće fleksibilno izmjenjivati. Škripac s 3 čeljusti je raspoloživ kao standardna inačica ili inačica s dugim hodom u četiri veličine od 100 do 250. Njegova sila stezanja je u rasponu od 18 do 66,5 kN. Sa svojim opsežnim modularnim sustavom i raznolikim rasponom dodataka koji obuhvaćaju stezne čeljusti, opcije stezanja i praćenja, SCHUNK nudi rješenja za stezanje za svaku aplikaciju. schunk.com

INOTEH d.o.o. Prednost u automatizaciji. S ugradnjom linearnih jedinica ITEM štedite vaše dragocjeno vrijeme, jer su jedinice isporučene u kratkom roku i odmah pripremljene za ugradnju i djelovanje. Komplet linearne jedinice, motora i upravljanja nudi idealnu podlogu za konfiguraciju namjenskog rješenja prilagođenog vašim zahtjevima.

item. Your ideas are worth ®it.

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

www.inoteh.si

191

Inoteh d.o.o. K železnici 7 2345 Bistrica ob Dravi

PROIZVODNJA I LOGISTIKA Prilagodljivo stezanje i automatizacija za serije od 1 komada nadalje

Kompaktni, varijabilni stezni elementi i senzori Tvrtka ROEMHELD je na sajmu EMO predstavila rješenja i komponente za automatizaciju proizvodnje te tehnologiju stezanja za fleksibilno namještanje obradaka. Posebno kompaktna nova, manja inačica električne zakretne stege i provjerena hidraulička zakretna stega, po prvi puta su na raspolaganju s integriranim pneumatskim upravljanjem položaja. Sajamsko predstavljanje tvrtke ROEMHELD je namijenjeno automatizaciji i aplikacijama Industrije 4.0. Prikazuje primjenu različitih steznih elemenata, koji su izdašno opremljeni sa senzorima. Isti naglasak imaju i nove električne komponente, što isto tako doprinosi neprekidnoj digitalizaciji i komunikaciji steznih uređaja. Tvrtka ROEMHELD prikazuje i rješenja za automatizaciju proizvodnih paleta i obradaka, čime male i srednje velike tvrtke proizvode bez poslužitelja, učinkovito i prilagodljivo od pojedinačnih komada do serijske proizvodnje. Sajamsku premijeru slavi i centrično stezni strojni prihvat HILMA.UC 125. S pomoću njega korisnici mogu brže mijenjati različite obratke, a istodobno trebaju manje steznih naprava za najrazličitije zadatke stezanja. Možete pogledati i potpuno modernizirane strojne prihvate iz proizvodnog programa HILMA.NC. ROEMHELD je na sajmu EMO od 18. do 23. rujna u Hannoveru predstavila sve novosti, izbor proizvoda iz široke palete stezne tehnologije i različita rješenja stezanja, prilagođena kupcima.

Elektromehanička zakretna stega sada i u maloj izvedbi Za male ugradbene prostore tvrtka ROEMHELD je predstavila kompaktnu inačicu svoje provjerene zakretne stege. Trenutačno je to jedina elektromehanička zakretna stega, koja je na raspolaganju na tržištu. Aksijalna potezna sila male stege je 2,7 kN, a njen hod stezanje iznosi 13 mm. Zakret stege za 180° zahtijeva svega 3 mm osnog hoda. Tanjuraste opruge omogućuju mehaničko podešavanje, tako da je precizno stezanje moguće u svakom trenutku. Visokom stupnju

» Provjerene serije hidrauličkih zakre-

tnih stremena sada su na raspolaganju iste veličine i s integriranom pneumatskom kontrolom položaja. To korisniku štedi prostor u usporedbi s prethodno raspoloživom kontrolom položaja (Slika: ROEMHELD).

pouzdanosti procesa doprinose i različite značajke i funkcionalne kontrole. Samozatvarajući pogon vretena osigurava sigurno djelovanje. Ukoliko je dovod energije isključen, sila stezanja se zadržava. Za automatizaciju se mogu sve naredbe i informacije po želji prenositi bežično s opcijski raspoloživim IO-Link priključkom. Ugrađena kontrola položaja za zakretne stege štedi prostor Modeli provjerene serije hidrauličkih zakretnih stega za radni tlak od 70 bara i 120 bara su također kompaktni: sada su na raspolaganju u jednakoj veličini i s integriranom pneumatskom kontrolom položaja. To u praksi štedi prostor u usporedbi s prethodno raspoloživom kontrola položaja. Na raspolaganju su dvostrano djelujući elementi s gornjom prirubnicom u četiri veličine. Zahvaljujući kompaktnoj konstrukciji moguće ih je djelomično uvući te postižu vrlo visoke efektivne sile stezanja do 13,3 kN već pri radnom tlaku od 70 bara.

Tako stezna tehnologija postaje primjerena za Industriju 4.0 ROEMHELD je na svojem izložbenom prostoru pokazao, kako tehnologija stezanja reagira na trenutačne i buduće zahtjeve aplikacija Industrije 4.0. Na sajmu je bilo moguće vidjeti na primjere primjene različite stezne tehnike, kao što su polužne stege, zakretne stege i stege na provrt, opremljene s opsežnim setom senzora za aplikacije Industrije 4.0. Zaslon prikazuje odgovarajuće vrijednosti za hod, silu stezanja i pritisak stezanja za sve elemente. Integrirani senzori sile, hoda i tlaka mjere vrijednosti u stvarnom vremenu i prosljeđuju izmjere-

» Elektrome-

hanički zakretni stremen sada je na raspolaganju i u manjoj veličini (Slika: ROEMHELD). 192

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

PROIZVODNJA I LOGISTIKA

» Automatska ćelija s cjelovitim rješenje, koju sačinjavaju brzo izmjenjivi paletni sustavi, prihvati i priključci za proizvodnju bez poslužitelja od veličine serije 1 komad. Možete vidjeti tri različita stezna sustava: hidraulički dvostruko djelujući strojni prihvat HILMA.ASH, električni HILMA.ASE i HILMA.MCP kao mehanički predstavnik (Slika: STARK).

THE FACTORY AUTOMATION COMPANY

FANUC ADRIA d.o.o. Zašto ne biste teške poslove prepustili FANUC robotima, ako znate da je vaše zdravlje na prvom mjestu?

Tu smo za vas!

Pratite nas na LinkedIn-u: FANUC Adria Kontakt: info@fanuc.si

WWW.FANUC.SI

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

193

PROIZVODNJA I LOGISTIKA ne podatke. Senzori omogućuju pregled brojnih vrijednosti o obratcima i napravama, stegnutim za obradu. S jedne strane to za proizvodni proces osigurava, da je komponenta pravilno i sigurno pričvršćena. Ukoliko se otkriju greške, moguće ih je ukloniti prije strojne obrade. A s druge strane je moguće kvalitetu obradaka stalno pratiti i u cijelosti dokumentirati tijekom obrade.

Kao alternativna rješenja, između ostalog su bila prikazana u akciji i hidraulički dvostrano djelujući strojni prihvat HILMA.ASH, električni HILMA.ASE i HILMA.MCP kao mehanički predstavnik. ROEMHELD tako dokazuje, kako je s pomoću njihove palete proizvoda moguće naći odgovarajuće rješenje automatizacije za svaku aplikaciju i za različitu raspoloživost medija. Neprestano praćenje stanja, beskompromisna raspoloživost i visoka varijabilnost su osnova za uspješnu proizvodnju bez poslužitelja.

Univerzalan i prilagodljiv: novi modularni strojni prihvat HILMA.UC 125

» Na prezentaciji na izložbenom prostoru na sajmu EMO tvrtka ROEMHELD

je prikazala različite stezne elemente u primjeni, kao što su opružne stege, zakretne stege i stege na provrt, opremljene s brojnim senzorima za aplikacije u Industriji 4.0 (Slika: ROEMHELD).

Novi centrično stezni prihvat HILMA.UC 125 je vrlo varijabilna stezna naprava za različite zadatke stezanja, koje korisnik može brzo pripremiti za različite obratke. Raspon se u svega nekoliko jednostavnih koraka može produljiti do 600 mm. U standardnom programu su na raspolaganju različite stezne čeljusti za sirove i konačne obratke te kockaste i okrugle obratke. To znači, da kod promjene proizvodnih zahtjeva nisu potrebne dodatne investicije u nove stezne naprave. Novu obitelj proizvoda moguće je potpuno kombinirati s postojećim steznim sustavima s nultom točkom za dodatno povećanje fleksibilnosti. Modularna svestrana naprava za 3- do 5-osnu obradu ima i poseban oblik stezanja, koji sprječava da se stezalo savine i da se obradak podigne.

Nove električne izvedbe medija za potrebe digitalizacije Novost na sajmu su varijante medija za električne signale, prije svega za primjenu na CNC-obradnim centrima. Prije su oni bili na raspolaganju samo za ulje i stlačeni zrak. To omogućuje digitalizaciju i komunikaciju svih steznih naprava. Kanal za električne medije je moguće vidjeti u primjeni na modularnom senzorskom sustavu STARK.intelligence, s pomoću kojeg je moguće različite stezne sustave s nultom točkom proširiti za digitalno djelovanje. Stezni sustavi na nultu točku, povezani sa STARK.intelligence, mjere udaljenosti, položaje, temperature i pritiske u stvarnom vremenu te stvaraju sliku stanja stezne naprave. Informacije je moguće preko IO-Link sučelja integrirati i neposredno u obradni proces te primijeniti za automatizaciju.

» Potpuno obnovljena serija HILMA.NC (Slika: STARK). Potpuno obnovljeni strojni prihvati HILMA.NC

» S novim strojnim prihvatom HILMA.UC korisnici mogu brže namjestiti

prihvate za različite obratke i trebaju manje steznih sredstava (Slika: STARK).

Učinkovita automatizacija proizvodnje veličine serije od 1 nadalje ROEMHELD predstavlja različite mogućnosti za učinkovitu i prilagodljivu proizvodnju bez poslužitelja za mače količine i mnogo različitih komponenata primjenom ćelije za automatizaciju. 194

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

Omiljenu seriju modularnih strojnih prihvata HILMA.NC moglo se na sajmu EMO vidjeti u potpuno obnovljenoj inačici. Stezne naprave, koje se prvenstveno primjenjuju na vertikalnim obradnim centrima, na raspolaganju su u dvije inačice za različite strategije obrade i stupnjeve automatizacije: kao kot HILMA.NC, kod koje se sila stezanja ostvaruje ručno s ručnim pogonom, ili na hidraulički pogon kao HILMA.NCH. Ovisno o modelu sila stezanja je do 50 kN kod mehaničke varijante i najviše 63 kN kod hidrauličkog pokretanja. Zahvaljujući njihovoj modularnoj konstrukciji, širokoj paleti dodataka i različitim mogućnostima pozicioniranja i pričvršćivanja, strojne prihvate HILMA.NC moguće je optimalno prilagoditi različitim zadacima obrade, strojevima i okruženjima. Na raspolaganju su širine čeljusti 100, 125 i 160 mm, svaka s do pet standardnih duljina između 380 i 1200 milimetara. [ Prijevod i prilagodba: Halder d.o.o. ]

www.halder.si

PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Najveće udruženje za nabavu EDE je izdalo novi katalog Format sa 45.000 artikala za industriju i obrt EDE iz Wuppertala u Njemačkoj danas je jedno od najvećih i najvažnijih prodajnih i nabavnih udruženja u Europi. Nastalo je prije 92 godine s osnovnom idejom, da od snažne zajednice korist može imati svaki njen pojedinac. EDE danas ima 1.200 članova iz 30 zemalja i 3.200 ugovornih dobavljača, koji članove opskrbljuju s iznimno širokom paletom proizvoda. Na slovenskom tržištu EDE je najpoznatiji preko robne marke Format, koju zastupa i prodaje tvrtka BTS Company. Upravo su izdali novu verziju opsežnog kataloga FORMATplus sa 45.000 artikala za industriju i obrt. EDE udruženje je u Sloveniji poznato prije svega preko robne marke i kataloga Format. Među korisnicima je omiljeno i zbog vrlo širokog izbora alata za industriju i obrt, jer na jednom mjestu mogu dobiti praktično sve alate i opremu koje trebaju. Marka Format označava alate na višoj kvalitetno-cjenovnoj razini. Tome su dodali izbor alata renomiranih svjetskih proizvođača reznog, steznog, mjernog, brusnog i ručnog alata, kao što su npr. Röhm, AMF, Fahrion, Gesipa, Haimer, Klingspor, Pferd, Tyrolit, Wera, Wiha…

» U iznimno širokoj paleti

proizvoda možemo naći alate Format i marke brojnih renomiranih svjetskih proizvođača.

dobiva vrlo snažnu pregovaračku poziciju kod dobavljača. Stoga su nabavne cijene i uvjeti vrlo konkurentni. Članovi i korisnici si na taj način mogu osigurati svoju konkurentnost na tržištu. S druge strane EDE je važan kupac za 3.200 ugovornih dobavljača. Dobavljač od EDE dobiva narudžbe s velikim količinama, sigurnost plaćanja, posrednu suradnju s brojnim članovima iz različitih branši i međunarodnu prepoznatljivost. Takva partnerska suradnja predstavlja stoga korist za sve uključene strane.

Opseg trgovanja robom i financijskih usluga

» EDE iz Njemačke, koje udružuje 1.200 članova i 3.200 dobavljača jedno je od najvećih nabavnih udruženja u Euopi.

Centralna nabava donosi koristi i omogućuje konkurentnost na tržištu Centralna nabava je ključni dio poslovnog modela EDE-a. S njom objedinjuju nabavne potrebe svih 1.200 članova, koji su većinom veleprodajne tvrtke. EDE s pomoću velikog opsega nabave

Tvrtka EDE je prisutna u 30-tak zemalja, većinom u EU. Preko svojih članova pokriva različite industrijske branše i prema opsegu poslovanja jedan je od najvećih trgovaca na veliko u Europi. U 2022. godini se opseg trgovanja povećao za približno 2,1 milijardu EUR na ukupnu vrijednost od 9,68 milijardi EUR. Međunarodno poslovanje predstavlja važan dio i u prošloj godini je doseglo 2 milijarde EUR. To ukazuje na njihovo uspješno širenje na međunarodna tržišta i sposobnost prilagođavanja različitim poslovnim okruženjima. Prodaja na području reznog, steznog, mjernog, brusnog i ručnog alata te strojeva dosegla je 662 milijuna Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

195

PROIZVODNJA I LOGISTIKA EUR. Ostala važna područja poslovanja su sanitarna oprema i tehnika grijanja, građevinski proizvodi, tehnika pričvršćivanja, metalurški proizvodi ... Svojim članovima i dobavljačima nude financijske usluge preko Etris Banke, te obuhvaćaju čak 1,96 milijardi EUR, što predstavlja približno 20 % čitavog opsega poslovanja. Etris Banka je u 100 %-tnom vlasništvu EDE-a i nudi financijske usluge centralnog obračuna (Zentralregulierung) i faktoringa. Pri centralnom obračunu banka osigurava brzo i jednostavno financijsko podmirivanje između članova i dobavljača. Dobavljač u tom slučaju na jednom mjestu dobiva plaćanja za isporuke prema EDE i prema članovima. Plaćanja se provode brže i od banke s visokom bonitetnom ocjenom. Članovi preko tog sustava na jednom mjestu obavljaju plaćanja za sve dobavljače, koji su uključeni u sustav. Na taj način financijske transakcije postaju jednostavnije, preglednije i zahtijevaju manje administrativno opterećenje. Nude i uslugu faktoringa, gdje dobavlja banci prodaje svoja potraživanja prema kupcima i od banke odmah dobiva uplatu. Na taj način dobavljač tj. klijent povećava svoju likvidnost, posebice kada ima problema s lošim uplatiteljima ili duljim rokovima plaćanja.

Automatizirana skladišta i logistika za brze isporuke prema krajnjem korisniku Skladišni i logistički kapaciteti jedan su od ključnih prioriteta u EDE-u. Središnja skladišna infrastruktura se nalazi u elektronskom logističkom centru (eLC), u kojeg su investirali 40 milijuna EUR. To skladište obuhvaća 73.000 m2 (površina 10-tak većih nogometnih igrališta) i ima kapacitet od 112.000 skladišnih mjesta. To im omogućuje vrlo dobru 98 %-tnu dobavno pripremljenost, što znači, da su gotovo svih proizvodi vrlo brzo dobavljivi. Iz tog centra dnevno se odašilje do 12.000 paketa, a godišnji opseg otpreme je čak 1,6 milijuna paketa. Pored eLC skladišta, imaju i skladište koje je specijalizirano za sanitarnu tehniku i tehniku grijanja s kapacitetom od 8.000 artikala. U tom skladištu imaju i prostor za 6.000 paleta za pohranu opasnih tvari. Treće skladište je namijenjeno za skladištenje sitnih dijelova s kapacitetom od 35.000 artikala. Potpuno automatizirani sustav u skladištu omogućuje sakupljanje do 1.900 artikala na sat. Takva automatizacija omogućuje veliku brzinu i visoku točnost pri obradu narudžbi. U suradnji s međunarodnom tvrtkom za dostavu paketnih poši-

Robne marke Format, Fortis i E-COLL u opsežnom katalogu FORMATplus Robne marke kao što su Format, Fortis i E-Coll važan su čimbenik u EDE-ovoj strategiji prodaje. S njima su ostvarili prepoznatljivi identitet i grupe proizvoda prilagodili različitim grupama korisnika. Marku Format su uvrstili u visoku kvalitetno-cjenovnu razinu, koja je primjerena za profesionalnu primjenu u industriji. Sukladno tome, kvaliteta se odgovarajuće provjerava i osigurava od strane renomiranih proizvođača koji su većinom iz EU. U tu marku su uključeni alati za obradu odvajanjem, stezanje, mjerenje, brušenje, ručni alati i različita oprema za radionice. Fortis je robna marka koja, u usporedbi s Formatom, ima nižu razinu kvalitete i cijene. Zbog ekonomičnosti i pouzdanosti, vrlo je omiljena i namijenjena svakodnevnoj primjeni profesionalnih korisnika. Paleta proizvoda je široka slično kao i kod Format proizvoda. E-COLL marka pokriva većinom kemijsko-tehničke proizvode za podmazivanje, lijepljenje, brtvljenje i zaštitu. Namijenjena je obrtničkoj i industrijskoj primjeni. Pored njih, EDE ima registrirane i druge robne marke s područja građevinskih, sanitarnih, vijčanih i drugih grupa proizvoda. EDE je proizvodima Format, Fortis i E-COLL dodao izbor alata poznatih proizvođača i oblikovao opsežan katalog FORMATplus. Katalog tj. izbor namijenjen je korisnicima u industriji i obrtu. U katalog je uključeno 45.000 artikala s područja obrade odvajanjem, stezanja, mjerenja, brušenja, ručnog alata i opreme za radionicu. Pored navedenih marki, u njemu možete naći i svjetski poznate proizvođače kao što su Beck, Stark, Röhm, AMF, Fahrion, Gesipa, Haimer, Klingspor, Pferd, Tyrolit, Wera, Wiha i drugi. Tiskani katalog sadrži čak 1.900 stranica i tiskan je u nakladi od 65.000 primjeraka. Na raspolaganju je i u pdf pregledniku, koji omogućuje dodatne funkcije, kao što je pretraživanje prema kodu ili riječi, dijeljenje sadržaja itd. Artikli su većinom na zalihama u skladištu eLC i imaju visoku dobavno pripremljenost od 98 %. Izborom ekspresne izravne dostave prema kupcu, kod vas mogu biti unutar 24 sata. Iznimno široka paleta proizvoda, pouzdana kvaliteta, izvrsna dobavna pripremljenost i brza dostava su prednosti, zbog kojih je katalog FORMATplus vrlo omiljen među korisnicima. Čitav izbor artikala je uključen i u internetsku trgovinu B2B.bts-company.com, koja u usporedbi s katalogom omogućuje dodatne prednosti, kao što su jednostavno pretraživanja i naručivanje, pregled povijesti narudžbi, uključivanje artikala u projekt, povezivanje s automatiziranim ormarom, upravljanje korisnicima, dostupnost 24/7, podrška korisnicima uživo itd. Kod člana BTS Company ćete za kupovinu proizvoda FORMATplus dobiti stimulativni popust, a u internetskoj trgovini i besplatnu dostavu.

eTvornica i usluge za digitalnu transformaciju

» Elektronski logistički centar eLC je središnje EDE skladište s površinom

73.000 m2 i kapacitetom od 112.000 skladišnih mjesta. Dnevno odašilju oko 10.000 paketa u 30 zemalja. S ekspresnom izravnom dostavom, naručeni proizvodi su kod vas unutar 24 sata Za narudžbe poslane preko internetske stranice B2B.bts-company.com dobiti ćete stimulativni popust i besplatnu dostavu.

ljaka UPS, omogućuju standardnu dostavu u 3-4 dana ili ekspresnu dostavu kupcu unutar 24 sata. Važniji artikli su na zalihi i u tvrtki BTS Company, gdje ih možete preuzeti odmah. S partnerom BTS Company možete sklopiti i dogovor za vođenje zalihe artikala, koji su važni za neometani tijek vaše serijske proizvodnje. 196

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

EDE je za razvoj i prikaz rješenja za digitalizaciju nabave i logistike otvorio eTvornicu (eFabrik). U njoj udružuje različite sustave kao što su automatizirani ormari, eKanban, RFID i eProc.III B2B. Automatizirani alatni ormari (Electronic Tool Terminal) za izdavanje alata i praćenje zaliha su povezani s ostalim sustavima. Na raspolaganju su različiti modeli ormara koje korisnik može izabrati obzirom na vrstu, veličinu i broj proizvoda. To mogu biti ormari s bubnjevima i velikim brojem ladica ili paketomati za npr. veće dijelove. Za automatizirano elektronsko naručivanje robe kod različitih dobavljača, razvili su platformu eProc.III. Ona omogućuje praćenje narudžbi, kontrolu nad zalihama, cijenama i uvjetima nabave te druge funkcionalnosti za pojednostavljenje nabave. Razvijen je za jednostavnu integraciju s ERP robnim sustavima članova i dobavljača, čime je omogućena razmjena podataka. eKanban je digitalna inačica tradicionalnog Kanban sustava za

PROIZVODNJA I LOGISTIKA

» EDE u eTvornici povezuje sustave za digitalizaciju nabave i logistike kao što su automatizirani alatni ormari, platforme za naručivanje, eKanban i RFID za označavanje i praćenje. Pored digitalnih usluga s područja marketinga, upravljanja podacima i digitalne komunikacije nude i 3D ispis.

upravljanje zalihama. Riječ je o naprednom tehnološkom rješenju koje se primjenjuje za automatsko pokretanje narudžbi na osnovi stvarnog stanja zaliha i potražnje. Sustav se temelji na stvarnim podacima koje prenose senzori i drugi izvori informacija, tako da se narudžbe pokreću samo tada, kada je to stvarno potrebno. RFID (Radio-Frequency Identification) tehnologiju označavanja primjenjuju za automatsku identifikaciju i sljedivost proizvoda u lancu opskrbe. Sustav je sastavljen od RFID naljepnice na proizvodu tj. ambalaži, čitača koji s pomoću radio-valova očitava identifikacijske podatke i sistemskog servera s programskom opremom. On obrađuje i pohranjuje podatke u svrhu praćenja i upravljanja zalihama ili za druge logističke i poslovne aplikacije. U okviru digitalnih usluga imaju i inovacijskih laboratorij PVH FUTURE LAB (PFL), koji je namijenjen podršci pri digitalnoj

transformaciji u industrijskom sektoru. Usluge na platformi flixxstore su usredotočene na područje marketinga, upravljanja podacima i digitalne komunikacije. Program sellflixx Sales Potentials primjerice povezuje ponašanje pri kupovini postojećih kupaca s informacijama iz vanjskih izvora te s pomoću umjetne inteligencije određuje prodajni potencijal po kategorijama proizvoda i moguće nove kupce koji još nisu kupovali. EDE ima na raspolaganju i uslugu Rapid3D koja uključuje savjetovanje, konstruiranje i 3D ispis proizvoda. Potražnja za 3D ispisom se svake godine povećava, stoga šire svoje kapacitete i na tom području. Sva ta rješenja digitalnog servisa doprinose višoj učinkovitosti i automatizaciji nabavnih i logističkih procesa. Jedan od glavnih ciljeva EDE-a je osigurati održivo poslovanje između članova i dobavljača i ostvariti dugoročni poslovni odnos i izvrsno iskustvo za kupce. Kupac koji se poveže s članom EDE udruženja koristi iznimno širok asortiman kvalitetnih proizvoda po konkurentnim cijenama. Preko učinkovite skladišne infrastrukture i logistike može primiti pošiljku s ekspresnom izravnom dostavom unutar jednog dana. BTS Company je premium član grupe EDE. Na tržištu Slovenije, Hrvatske, Srbije i BiH jedini zastupa i prodaje robnu marku Format i katalog FORMATplus. Povežite se s BTS Internetska Company i osigurajte si sve prednosti udruženja prezentacija alata i izvod novog kataloga. Format

www.bts-company.com formattools.eu

MINITEC d.o.o.

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

197

PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Ewon Cosy+ Wireless – novi standard za bežični udaljeni pristup industrijskim strojevima S novim Cosy+ Wireless tvrtka HMS Networks zaključuje izdavanje nove generacije industrijskih prevoditelja protokola (gateway) za udaljeni pristup Ewon®, koji povezivost IIoT i kibernetsku sigurnost podižu na novu razinu.

Zbog ugrađene sigurnosti strojne opreme, korisnici s pomoću serije Cosy+ mogu strojevima koji se temelje na PLC-ovima, pristupati od bilo gdje te izvoditi pokretanje, uklanjanje grešaka ili programiranje preko interneta. S novom inačicom Cosy+ Wireless korisnici se mogu povezivati sa strojevima preko etherneta, Wi-Fi ili mobilne veze, ovisno od uvjetima u industriji, što omogućuje učinkovitu i održivu podršku strojevima primjenom sigurnog udaljenog pristupa. Pristup na daljinu do Ewon Cosy+ prijelaza odvija se preko Talk2M® – najveće svjetske industrijske usluge u oblaku treće osobe, s kojom je povezano više od 400.000 Ewon prevoditelja protokola (prijelaza).

Vrijeme je za bžičnu mrežu Cosy+ Nakon prošlogodišnje prezentacije inačice Cosy+ Ethernet, Cosy+ Wireless je namijenjen povećanoj potražnji za sigurnim bežičnim pristupom strojevima. Potražnja je posljedica potrebe za povećanjem produktivnosti te očuvanju sigurnog i održivog djelovanja. "Trenutačni međunarodni geopolitički odnosi ističu potrebu za sigurnim i održivim pristupom strojevima na daljinu, što smanjuje potrebu za putovanjima po svijetu servisnih timova do lica mjesta. Z lansiranjem uređaja Cosy+ Wireless, do sada najsigurnije Ewon prijelaza, Ewon podiže industrijski udaljeni pristup opremi na novu razinu," tvrdi Sébastien Thinnes, voditelj proizvoda i marketinga u poslovnoj jedinici Ewon društva HMS Networks.

Sigurnost u središtu pozornosti tvrtke Ewon Bežični sustav Cosy+, koji je bio razvijen i upravljan u skladu sa standardom ISO27001, uključuje više razina sigurnosti i jedinstvene ugrađene strojne sigurnosne funkcije. Zbog ekskluzivnog partnerstva s tvrtkom Nviso, tvrtka Ewon stručnjacima za kibernetsku sigurnost nudi rješenje na daljinu, koje je provjereno, proširljivo i ispitano u skladu s najvišim standardima, kako bi udovoljilo 198

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

današnjim i budućim potrebama. Ewon tvrtke HMS Networks, koja je na tržištu već više od 20 godina, i danas je vodeća tvrtka na području udaljene industrijske povezljivosti, poznata je po tome, da na svjetskom tržištu nudi industrijska rješenja za udaljeni pristup, koja su jednostavna za primjenu, troškovno učinkovita i vrlo sigurna. www.hms-networks.com

PROIZVODNJA I LOGISTIKA

AAK 617 CONCRETE

Automatizirano završno brušenje betonskih proizvoda Sigurno i čisto izbrušeno Beton kao dizajnerski element S definiranim ciljem tvrtke: "Proizvodnja najljepših betonskih proizvoda u Austriji", tvrtka STS Fertigteile si je već osigurala položaj vodećeg u kvaliteti. STS se smatra najboljim kontaktom, posebice kada je riječ o potražnji kompleksnih završnih dijelova najviše kvalitete. STS je uspio učvrstiti položaj na austrijskom tržištu s neprestanim razvojem i inovacijama na proizvodnom i razvojnom području te s visokim stupnjem znanja i iskustva zaposlenih. Površine od lijepljenog betona s različitim, provjerenim razredima klizanja u prošlosti su bile obrađivane u napornom i dugotrajnom ručnom postupku od strane iskusnih zaposlenika. Taj naporan i vrlo prašan rad predstavlja iznimni fizički napor, zbog čega je sve teže naći kadar za njega. Rukovodstvo tvrtke je stoga nastojalo riješiti problem nedostatka djelatnika. Poželjno automatsko brušenje Pri traženju primjerenog, u budućnost usmjerenog rješenja, naravno da se pojavila tema automatizacije. Ideja: rješenje obrade za brušenje betona, koje automatizira naredne radne korake i

rasterećuje osoblje: fleksibilni optički dizajn površine, jamstvo protuklizanja razreda R10 i kompenzacija tolerancija komponenata približno 5 mm. Kod tvrtki Accell, FerRobotics i ABB su našli što su tražili. "Kao sistemski integrator tvrtka Accell je specijalizirana za robotizirane radne procese i pokazala je sustav brušenja, koji točno objedinjuje naše zahtjeve ako opći koncept," kaže Martin Staudinger, izvršni direktor, STS Fertigteile. Naglasak na jednostavnosti upravljanja Kada je bio postignut cilj automatskog brušenja površine, pojavila se još jedna potreba. Sustav mora biti jednostavan za primjenu ta tim. 3D-podaci o oblicima montažnih betonskih dijelova se prenose neposrednu u programsku opremu i s nekoliko klikova možete jednostavno izabrati područja koja želite obraditi – bez robotskog ili programskog znanja. Stepenice, balkone ili druge dijelove zatim s pomoću viličara ili mosne dizalice položimo na pomični stol. Podaci o narudžbi se pročitaju, sustav skenira komponentu i podatke prosljeđuje robotu. On pokriva površine s unaprijed definiranim putanjama obrade, a alat za brušenje (krajnji efektor) ujednačava stalni konstantni pritisak obzirom na željeni uzorak brušenja ili razred hrapavosti. Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

199

PROIZVODNJA I LOGISTIKA Demonstracijska aplikacija »Najudobnije se osjećam tamo, gdje postoji mogućnost za poboljšanje. Zato istinski cijenimo, što je naše aktivno kontaktno sučelje AAK 617 sastavni dio te demonstracijske aplikacije. Zajedno s projektnim partnerima smo razvili rješenje, koje je vrlo zadovoljavajuće za sve strane,« kaže dr. Ronald Naderer, izvršni direktor i osnivač tvrtke FerRobotics. "To možete smatrati novim mjerilom pri brušenju betona," dodaje Martin Staudinger, izvršni direktor STS.

Visoko kvalitetna završna obrada

Jednostavno pouzdani rezultati sa sigurnim upravljanjem Optimalno partnerstvo Zajedno s tvrtkama Accell, FerRobotics i ABB bilo je razvijeno rješenje koje izvodi tehnološki zahtjevne korake "skeniranja i brušenja" na vrlo učinkovit, ponovljiv i potpuno automatiziran način. "FerRobotics AAK 617 Concrete vrlo osjetljivo reagira na promjene pritiska," tvrdi Martin Staudinger, izvršni direktor STS, "i brzo smo zaključili, da je moguće brušenje završne betonske površine optimirati i s time ostvariti viši stupanj kvalitete." Taj posebno usklađen postupak brusi na potpuno jednak način temeljito, i kao što je zahtijevano, bez potrebe za naknadnom obradom. To ne samo da štedi vrijeme, već dovodi i do optimalne primjene abraziva.

» dr. Ronald Naderer » Martin Staudinger, » Izvršni direktor i osni- Izvršni direktor tvrtke vač tvrtke FerRobotics

STS Fertigteile

» Harald Gschnaidtner,

Voditelj ključnih kupaca tvrtke FerRobotics

Opterećenje s prašinom je dramatično smanjeno Osjetljivo, robotski podržano brušenje s FerRobotics Active Angular Kit AAK 617 Concrete je primjereno za najrazličitije betonske površine. Posebno razvijena napa za odsisavanje pruža mogućnost brušenja u kutovima sa samostalnim otvaranjem i ima općenito izvrsne performanse odsisavanja. To osigurava smanjivanja nastajanja prašine i time veću čistoću sustava. Za tvrtku STS je bilo važno i to, da sustav svakodnevno izvodi obradu montažnih betonskih dijelova bez grešaka.

Senzitivna sila - AAK 617 CONCRETE Tvrtka FerRobotics je sa svojom patentiranom tehnologijom Active Compliant Technology (ACT) uspjela razviti aktivna sučelja, koja industrijski robot ili kobot opreme s kontaktnom inteligencijom i stvarnim upravljanjem sile za veću produktivnost, učinkovitost i sigurnost. Zato su vrlo primjenjivi pri obradi površina. Robotski sustav koji individualno ujednačuje svoju silu i može spontano reagirati na protusile je bolji. Nije samo robustan, već i inteligentan i prilagodljiv. »AAK 617 Concrete ima automatsku kompenzaciju tolerancije i uvijek djeluje s pravim kontaktnim pritiskom neposredno na površinu. Sustav je razvijen tako, da je površinska obrada betona kompatibilna s robotima. To ujedno pojednostavljuje programiranje, jer je autonomna sukladnost tolerantna na položaj te uz to vrlo pouzdana,« tvrdi Harald Gschnaidtner, voditelj ključnih kupaca FerRobotics, koji opisuje prednosti. Patentirana tehnologija Kutni brusač betona s pomoću AAK 617 kompatibilan s robotima, s patentiranim ACT ostvaruje željenu homogenu i završnu betonsku površinu u trenutku.

» Active angular kit AAK 617 Concrete

200

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

PROIZVODNJA I LOGISTIKA Prije – nakon TIJEK RADA

PRIJE

S AAK 617

100 % Rasterećenje

Fizički zahtjevna, monotona aktivnost Nezdravi radni uvjeti

Stresna aktivnost je 100% automatizirana Odsisavanje smanjuje količinu prašine i čisti sustav

Automatizirano Integracija tehnologije i potpuno automatizirana obrada s AAK 617 Concrete znače, da ručno brušenje više nije potrebno i omogućuje značajno rasterećenje za zaposlenike. Konstantno Patentirana inteligencija kontaktne sile čitavog paketa AAK 617 omogućuje automatsku kompenzaciju tolerancija i tako iznimno povisuje kvalitetu površine. Razred hrapavosti i optičke efekte je moguće ponoviti bilo kada. Brzo Čitav paket po mjeri nudi mogućnost brušenja površina montažnih betonskih dijelova u jednoj operaciji. Savršeno FerRobotics nudi 100 % pouzdanost postupka, konstantnu, ponovljivu kvalitetu brušenja i savršenu, homogenu površinu.

» Skenirajte QR-kod na slici za pristup video prezentaciji primjera automatizacije

O tvrtki FerRobotics FerRobotics je međunarodna visokotehnološka tvrtka i vodeća tvrtka u svijetu razvoja i prodaje osjetljivih robotskih elemenata (aktivnih alatnih jedinica). S FerRobotics tehnologijom industrijski roboti svih vrsta dobivaju osjećaj za kontakt, postaju učinkovitiji, inteligentniji i ekonomičniji. S patentiranom tehnologijom Active Compliant Technology™ tvrtka FerRobotics osigurava svestrana rješenja, specijalizirana za svaki zadatak površinske obrade. [ Prijevod i prilagodba: Halder, d. o. o. ]

www.halder.si

BROJ JEDAN U SIGURNOSTI PROIZVODNJE TROAKS d.o.o.

JEDINSTVENA RJEŠENJA

PODNOSI UDARCE DO 2.500 JOULEA

Troax unutar Machine Guard programa nudi kompletna rješenja za zaštitu osoblja i proizvodnih procesa. S našim proizvodima vaša proizvodnja postaje sigurnija i učinkovitija. Više pročitajte na troax.com

IZVRSNA VIDLJIVOST

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

201

NAJAVA

Prosinac• 65 (4/2023) • Godina 17 Cijena 7 € (52,74 kn) • ISSN 1846-5951

Tehnologija tokarenja na visokoj razini povisuje produktivnost Kraća vremena isporuke i poboljšana svojstva materijala s novom proizvodnom opremom

PROSINAC

65 PROSINAC

Održavanje suhog hidrauličkog ulja

Slika na naslovnici: TOPOMATIKA d.o.o. Take it. Make it. 1RYL =(,66 7 6&$1 KDZN MH DODW NRML YDP SRPDŀH SUL ELOR NRMHP WHUHQVNRP PMHUHQMX /DJDQ L SULMHQRVDQ ODVHUVNL ' VNHQHU PMHUL SUHFL]QR NDR GD VWH X ODERUDWRULMX L]QLPQR MH MHGQRVWDYDQ ]D UDG WH LPD L]YUVQH WHKQLÏNH ]QDÏDMNH =D YLģH LQIRUPDFLMD SLģLWH QDP QD info@topomatika.hr ili SRJOHGDMWH QD 3d-skeneri.com

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Otvorenost i poštenje bez pompe

Swiss Steel Group se pridružila organizaciji Carbon Disclosure Project

Tvrtka Zerspanungstechnik Mangner se odlučila za kvalitetu a ne za zvučni marketing. Vlasnik tvrtke daje jedan od rijetkih uvida u proizvodni pogon, gdje većinu strojnog parka predstavlja devet petosnih obradnih centara proizvođača Hermle. U tvrtki Mangner su uvjereni, da im ti obradni strojevi osiguravaju ispunjavanje svih isporuka svojim naručiteljima. • Iskusna, kompetentna i pouzdana alatnica na sajmu Fakuma • Poboljšana pouzdanost obrade s OptiMill-Composite-Speed-Plus proizvođača Mapal • Tehnologija tokarenja na visokoj razini povisuje produktivnost

NEMETALI U mjesecu listopadu, točnije od 17. do 21. listopada, na sajamskom središtu grada Friedrichshafen iznova će se otvoriti tradicionalni sajam plastike Fakuma. Izložbeni prostori su već u potpunosti zauzeti, a na sajmu se će predstaviti nešto manje od 1.500 izlagača, što je doduše nešto manje od »najboljih« godina. Trendovi u plastičarskoj industriji se posljednjih godina brzo mijenjaju. • Kemijsko recikliranje polikarbonata • Recikliranje u tvrtki SKAZA • Kraći ciklusi, viša kvaliteta, manja potrošnja FRIGEL

SUVREMENE TEHNOLOGIJE I SAD žele postati vodeće na području poluvodiča Američki zakon CHIPS je 2022. godine bio donesen s ciljem poticanja inovacija i globalne konkurentnosti SAD s izgradnjom novih mikroprocesorskih proizvodnih i istraživačko-razvojnih kapaciteta, širenjem znanstvene i tehnološke baze zemlje, stvaranjem novih regionalnih visokotehnoloških centara te šire i učinkovitije STEM radne snage. Jedan od ključnih elemenata zakona je uspostava regionalnih središta, koja će biti usredotočena na poticanje istraživanja, razvoja i komercijalizacije poluvodičkih tehnologija u određenim regijama SAD. • Slovenija usidrena među zemljama s umjerenim inovacijama • Sustav dubokog učenja istražuje unutrašnjost materijala izvana • ICEYE predstavio prvi satelitski radar na tržištu

204

Rujan • 64 (3/2023) • Godina 17

•K raća vremena isporuke i poboljšana svojstva materijala s novom proizvodnom opremom •C iljana završna obrada površine implantata bedrene kosti s visokom stabilnošću procesa i povišenom produktivnošću • I zbor odgovarajućeg procesa čišćenja za maksimalnu kvalitetu proizvoda, troškovnu učinkovitost i održivost

SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE

Sajam Fakuma 2023

Ne propustite

Unatoč nesigurnom tržištu i zahtjevnom geopolitičkom okruženju, društvo Swiss Steel Group napreduje u svojoj strategiji razugljičavanja. Grupacija se pridružila programu lanca dobavljača međunarodne neprofitne organizacije Carbon Disclosure Project i tako postala prvi europski proizvođač čelika, koji surađuje u tom programu.

Sajam Zavarivanje i rezanje ovog puta u Essenu Sajam Zavarivanje i rezanje će se nakon odmora od korone opet je održan u njemačkom gradu Essen između 11. i 15. rujna. Organiziran je zajedno s Njemačkim društvom za zavarivanje (DVS) te Industry Fusion Foundation IFF, koja se usredotočuje na razvoj mrežnih rješenja otvorenog koda među proizvođačima za proizvodnu industriju. Boo je organiziran »digitalni rally«, na kojem su stručnjaci na zabavan način mogli doznati više o konkretnim aplikacijama i njihovim prednostima. • I straživači sveučilišta PolyU razvijaju novu Ti leguru s pomoću DED aditivne proizvodnje • S PEE3D širi kapacitete aditivne proizvodnje britanske vojske • E OS predstavlja internetski alat »Can I 3D Print This?« za aditivnu proizvodnju

ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA Održavanje suhog hidrauličkog ulja Pet posto svih mogućih uzroka je odgovorno za 95 posto svih kvarova hidrauličkih sustava, među kojima je i voda u ulju. Voda unutar hidrauličkog ulja uzrokuje osiromašenje nekim dodacima ulju i reakcije s drugim dodacima, koje stvaraju korozivne spojeve, smanjuju sposobnost filtriranja, povećavaju sadržaj zraka i na taj način povećavaju mogućnost pojave kavitacije. •M ala škola podmazivanja •N ovosti na području tehničke dijagnostike •M etode čišćenja u proizvodnji

Aktualni kalendar događaja možete provjetiti na našoj internetskoj stranici: www.irt3000.si/hr/dogadzaji/

2024 NEIZOSTAVNI IZVOR INFORMACIJA ZA STRUKU

Predstavljanje stručnih članaka l Stručna izložba

Aktualni okrugli stol l Dodjela priznanja TARAS

FORUM ZNANJA I ISKUSTAVA

Priznanje TARAS za najuspješniju suradnju znanstveno-istraživačkog okruženja i gospodarstva na području inoviranja, razvoja i tehnologija.

tehnologija i alata u industrijskom okruženju, stvarnog stanja u industriji te njenih zahtjeva i potreba, uspješnih aplikativnih projekata istraživačkih organizacija, instituta i sveučilišta, izvedenih u industrijskom okruženju, te primjera prijenosa primjenjivog znanja iz znanstveno-istraživačkog okruženja u industriju.

Portorož, 10. i 11. lipanj 2024.

www.forum-irt.si

Dodatne informacije: Industrijski forum IRT, Motnica 7 A, 1236 Trzin I tel.: +386 51 322 442 e-adresa: info@forum-irt.si I www.forum-irt.si I Organizator događaja: PROFIDTP, d. o. o., Gradišče VI 4, 1291 Škofjica Organizacijski voditelj događaja: Darko Švetak, darko.svetak@forum-irt.si