Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15 Cijena 39 kn / 5 € • ISSN 1846-5951
Kako postići maksimalnu iskorištenost proizvodnih kapaciteta? Novi odljevci od magnezija trebaju svoju prešu za obrezivanje
55 LIPANJ
Prema osjećaju
7+( )$&725< $8720$7,21 &203$1<
OMOGUĆUJEMO VAM BESPLATNO TESTIRANJE NOVOG SURADNIČKOG ROBOTA CRX S PRIHVATIMA
• Bez troškova za 1 mjesec • Testiranje automatizacije vašeg procesa • Profesionalno znanje nije potrebno • Sigurna i jednostavna primjena
Kontaktirajte nas na sales@fanuc.si VAKUUMSKI
(/(.75,ç1,
31(80ATSKI
WWW.FANUC.SI
RAZLIKA IZMEĐU OGRANIČENOG RADA I POTPUNE FLEXIBILNOSTI U RADU ALAT HORN predstavlja revolucionarnu tehnologiju reznog alata, uz iznimne performanse i pouzdanost. Naš precizni alat čini razliku – i daje Vam mogućnost postizanja bolje kvalitete obrade. www.niteh.hr
ISPLATI SE BITI PRETPLATNIK is na p o s Ča nskom e slov ziku je
ZA SAMO 20€ DOBIJETE:
ZA SAMO 50€ DOBIJETE:
• cjelogodišnju pretplatu na časopis IRT3000 ADRIA (4 broja) • stručne sadržaje na više od 200 stranica
• cjelogodišnju pretplatu na časopis IRT3000 (10 brojeva) • stručne sadržaje na više od 140 stranica
• svakih 14 dana e-novosti IRT3000 na osobnu elektronsku adresu • mogućnost povoljnije nabave stručne literature • svaki novi naručitelj dobiva majicu i vezicu.
DIGITALNA PRETPLATA
BUTIK IRT3000 Naša ekskluzivna internetska trgovina kvalitetnim proizvodima s prepoznatljivim dizajnom vašeg omiljenog časopisa za inovacije, razvoj i tehnologije.
Na raspolaganju je i pretplata na digitalnu inačicu časopisa za primjenu U PRETRAŽIVAČU i NA MOBILNIM UREĐAJIMA
PRETPLATITE SE!
• godišnja pretplata na slovensko ili adria izdanje časopisa • stručne knjige iz naše ponude • odjeća i kišobrani • šalice i drugi slični pokloni
+385 (0)98 409 690 info@irt3000.com www.irt3000.com
WWW.IRT3000.COM
UVODNIK
Medijski partner
HGK u spirali smrti Članstvo u HGK bit će besplatno za sve male tvrtke – tako, prema onome što se zasad zna, glasi najvažnija izmjena Zakona o Hrvatskoj gospodarskoj komori.
Službeni medijski partner ISTMA World
Časopis IRT3000 je još lakše dostupan. S vama smo kako na društvenim, tako i na poslovnim mrežama Facebook, Twitter i LinkedIn, gdje možete najbrže stupiti s nama u kontakt i pratiti aktualne aktivnosti našeg tima.
Članarinu bi plaćale srednje i velike tvrtke, što bi dovelo do golemog pada prihoda HGK. Naime, više od 95% članica Komore čine mikro i male tvrtke. Slično se dogodilo u Sloveniji 2007. godine, kada je država ukinula obveznu članarinu u Gospodarskoj zbornici Slovenije. Jedan mi je tadašnji njezin zaposlenik, koliko se sjećam, rekao da su prihodi komore pali oko 90%, a broj zaposlenih oko 80% u godinu dana. Zatim je u Sloveniji niknuo niz komora za suradnju s drugim državama, ali su cijene njihovih usluga (čitaj: organizacija izlaganja na stranim sajmovima) bile gotovo jednake sajamskim cijenama bez popusta. Usporedbe radi, HGK i sada tvrtkama plaća 50% troškova izlaganja na nacionalnom štandu. Komora nudi javne usluge, poput ATA karneta za privremeni izvoz robe ili transportnih dozvola za kamione, na kojima ne utrži bogzna što. Tvrtke znaju da HGK nudi online poslovne razgovore sa stranim tvrtkama. O. K., ali ni to ne može biti izdašan izvor prihoda kad pandemija završi i počne se opet putovati. Kažu upućeni da HGK nudi različite edukacije, od specifičnih, poput onih za brokere osiguranja ili pak
onih o sigurnosti hrane za kuhare, mesare i trgovce ribom, do onih o novostima u zakonima i propisima pa većinu polaznika tih seminara čine knjigovođe. Za članice je sada većina edukacija besplatna. Prema novom zakonu to više neće biti tako. Za ostale 'želje i pozdrave' iz Prijedloga novog zakona o HGK nema ni ljudi ni uvjeta. Ako je suditi prema njihovim priopćenjima za javnost, HGK gotovo sve prijedloge Vlade dočeka s popriličnim oduševljenjem, što nije ono što poduzetnike zanima, a što je i dalje vidljivo u nejasnoćama u vezi s raspodjelom novca iz fondova EU-a prema Nacionalnom planu oporavka i otpornosti. Kako sada stvari stoje, najmanje (42 kune mjesečno) daju male tvrtke, ali mogu najviše dobiti. One srednje i velike uz dovoljno novca uglavnom već imaju posebne zaposlenike ili odjele koji se bave onime što HGK nudi za mali novac malim tvrtkama. Dakle, HGK je na putu da (p)ostane komora u kojoj je članstvo dobrovoljno, ali golema većina članova na plaća članarinu, u kojoj će najviše koristi od edukacija imati računovođe (pa će činiti najviše članova), posjeti inozemstvu svodit će se na delegaciju koja protokolarno prati predsjednika države ili Vlade, kojoj se Komora nikada ne suprotstavlja. Uza sve to, biste li dobrovoljno plaćali članarinu Komori reformiranoj prema zakonu koji ne jamči ništa?
Darko Švetak, urednik irt3000 facebook.com/irt3000 @irt3000
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
5
KAZALO
38 Suvremene tehnologije
8 Iz regije – Hrvatska 8 Predstavljen Rimac Nevera - hrvatski serijski hiper automobil s najboljim ubrzanjem na svijetu 9 Slovenska Iskra postala novi vlasnik zagrebačke tvornice Elka, izrazili želju i za nova preuzimanja 11 Comping kupio dio poslovanja Megatrend poslovnih rješenja 12 U 3. maju položena kobilica za luksuzni polarni kruzer Eclipse II 13 Vertiv u Rugvici otvorio novi proizvodni pogon od 10 milijuna eura 13 Lagani pad broja zaposlenih u industriji na godišnjoj razini 15 Atlantic investira 50 milijuna eura u novu tvornicu kraj Varaždina 16 AD Plastik ugovorio nove poslove vrijedne 23,7 milijuna eura 17 Rimac Automobili predstavili tehnološki kampus za istraživanje, razvoj i proizvodnju 17 Bobis otvorio novu tvornicu u Solinu 17 Debeljak najavljuje velike investicije u proizvodnju vijaka
20 Iz regije – Srbija 21 Novi medijsko-tehnološki start-up stiže u Srbiju 23 Start-upovi iz Srbije osvajaju tržište Kine 24 Srbiji nedostaju IT stručnjaci! 25 Istraživanje o mehaničkim svojstvima uzoraka izrađenih 3D tiskanjem 26 Schneider Electric predstavio poslovanje tvrtke u Srbiji 27 Microsoft razvojni centar u Srbiji zapošljava još 50 novih stručnjaka 28 Vodik kao energent budućnosti i ključ energetske stabilnosti Srbije 29 Tvrtka Vip mobile nastavlja poslovanje pod novim brandom - A1 Srbija 30 Grad Šabac zaslužuje najsuvremeniji “Inovacijski Start-up Centar” 32 Očekuje se otvaranje tri nove tvornice u Kragujevcu 33 Projekt “Srbija Inovira” - prvi srpski inovacijski superklaster! 33 Beograd dobiva novi centar za inovativne tvrtke 34 Inovativne “Internet of Things” tehnologije – Preko Svijeta do Trebinja? 37 BE-terna i Infobip postali strateški partneri
17
Rimac Automobili predstavili tehnološki kampus za istraživanje razvoj i proizvodnju
33
Beograd dobiva novi centar za inovativne tvrtke
IZ SADRŽAJA Kako postići maksimalnu iskorištenost proizvodnih kapaciteta? 44
38 PolyWorks Inspector – univerzalno programsko rješenje za mjeriteljstvo 40 Novo rješenje za punjenje električnih automobila tvrtke Fronius 42 Oslanjanje na umjetnu inteligenciju (UI) i povezivosti – za zaštitu ljudi i okoliša 47 Energetski i industrijski izazovi do 2050. godine 48 Kibernetske opasnosti i ove godine u znaku rasta 51 Ubrzana povezivost na daljinu za podršku kupcima tijekom epidemije COVID-19
52 Nemetali 52 Boy MedTecLIVE 52 socialProduction KraussMaffei 52 Hlače od recikliranih starih pneumatika 53 ArburgXvision, Aditivna proizvodnja 56 Stratasys predstavlja industrijski pisač PolyJet za inženjerstvo prototipova 58 LEXAN za sve kompleksnije LED proizvode u automobilskoj industriji 58 K-MAG, nova inačica sajma u obliku platforme 59 Dobar početak Pioneers Talks 60 Dinamično podešavanje preklapanja s tlaka ubrizgavanja na naknadni tlak za konstantnu masu otpresaka 63 Toplinski stabiliziran Ultramid 63 Engel predao stoti stroj tvrtki MTA 64 Kreativni proizvodi od reciklirane komunalne plastike u kombinaciji s vlaknima od odbačenog novinskog papira 66 Wittmann Codex za distribuciju 67 Centar za obrazovanje PlastIQ u Belgiji naručio strojeve tvrtke ENGEL 67 Okrugli potezač Z 1780/…, Z1782/… 67 Procesno sinkronizirano rješenje hlađenja za industriju prerade plastike
42
Oslanjanje na umjetnu inteligenciju (UI) i povezivosti – za zaštitu ljudi i okoliša
67
Procesno sinkronizirano rješenje hlađenja za industriju prerade plastike
Napuštanje tradicionalnog procesa injekcijskog prešanja 54
KAZALO
68 Alatničarstvo i strojogradnja
138 Održavanje i tehnička dijagnostika
68 Umjetnost alata u funkciji zrakoplovstva 72 Dosezanje zvijezda s EDGECAM 76 GOM Inspect – samostalno rješenje za čitav tijek rada 78 Vertikalni 3-osni obradni centri: sinteza dinamičnosti i preciznosti 80 Brzi put do rezervnih dijelova za vlakove 83 Inovativno CAD/CAM-rješenje za fleksibilno glodanje zupčanika 86 Obrada cijevi i obujmica 88 Tehnologija oštrenja WireDress 90 ZOLLER – »uspjeh je mjerljiv« 93 Osiguravanje veće sigurnosti planiranja aplikacija automatizacije 94 GOM Scan 1: Sljedeća mala stvar 96 Nova majstorska klasa za svakog korisnika 106 Industrijske mogućnosti stolnog 3D-pisača Sinterit Lisa Pro 108 Strojevi Ziersch daju pečat suvremenoj tehnologiji brušenja 112 Stratasys širi svoju ponudu strojeva za aditivnu proizvodnju s tri nova 3D pisača 115 Učinkovite pred-završna i završna obrada na 5-osnim strojevima 116 SIMSCAN-uređaj visokih performansi malih dimenzija 118 Inovativna stezna tehnologija brzo i jednostavno prepoznaje greške pri lijevanju i na konturama
122 Spajanje, materijali i tehnologije 123 Ultrazvučno zavarivanje kao tehnologija budućnosti 124 Made in Steel 2021 ove godine će se održavati u listopadu 126 Wohlersov izvještaj 2021. najavljuje 7,5-postotni rast AM industrije unatoč pandemiji COVID-19 130 Razvojni trendovi pri laserskom reparaturnom zavarivanju 135 Freemelt dobio više narudžbi za svoje AM strojeve od švedskog istraživačkog instituta 137 Atomising Systems Ltd otvara novi laboratorij za brzu analizu praha
90
ZOLLER – »uspjeh je mjerljiv«
Prema osjećaju 100
123
Ultrazvučno zavarivanje kao tehnologija budućnosti
138 Masti CERAN a samom vrhu održive tehnologije 140 Pametno hlađenje s weco hladnjacima 142 Zašto se stanje ulja pogoršava? 146 Poziv na primjenu visokoučinkovitih elektromotora i pogona za borbu proti klimatskih promjena 148 Inovativna digitalna rješenja u tehnici prskanja i trvenja 150 Mineralna bazna ulja 153 Filtarski uređaj MINIPURE
154 Proizvodnja i logistika 154 Novi prihvat SCHMALZ OFG za tijesan, a nježan prihvat osjetljivih proizvoda 155 FlameSpec detektori plamena „kada ja svaka sekunda bitna” 156 Koordinatni mjerni trnovi za određivanje pozicije i kutnosti osi navoja na obratku 158 Dozator DEPRAG s podiznom vodilicom 160 Prihvat DHPL s dugim hodovima 162 Okretan i uvijek u smjeru povlačenja 164 Potpuno automatizirani sustav za brzu izmjenu stezne čeljusti bez alata 168 Turbo-punjenje vašeg poslovanja sada! 170 Osjetljiv put do uređaja za robotsko zavarivanje 171 Vrhunski i konkurentski e-uređaji za urezivanje navoja 172 Poticanje industrijske preobrazbe 176 Nagrađena učinkovitost 180 Pametna montaža tvrtke KVT-Fastening 185 Stäubli dani inovacija u 2021. godini bili su virtualni 188 Tehnološka raznolikost i najviša točnost 190 Novi roboti za paletizaciju za poboljšanu manipulaciju i kontrolu s manjom potrošnjom energije 192 Jednostavna i sigurna manipulacija teretima do 50 kg
148
Inovativna digitalna rješenja u tehnici prskanja i trvenja
Novi odljevci od magnezija trebaju svoju prešu za obrezivanje 122
156
Koordinatni mjerni trnovi za određivanje pozicije i kutnosti osi navoja na obratku
Specijalizirana tehnika stezanja s nultom točkom 177
IZ REGIJE – HRVATSKA
Predstavljen Rimac Nevera hrvatski serijski hiper automobil s najboljim ubrzanjem na svijetu Iz tvrtke Rimac Automobili nedavno su objavili kako njihov električni automobil C Two postaje Rimac Nevera. Stajat će dva milijuna eura, bit će homologiran za cijeli svijet, a prve isporuke kreću ove godine. Automobil je ime dobio po moćnoj mediteranskoj oluji, nabijenoj munjom, koja se pojavljuje iznimnom brzinom i snagom.
„Svojom iznimnom brzinom i snagom, Rimčev hiperautomobil s neverom dijeli ne samo ime, nego i narav. Poput prirodne sile po kojoj je nazvan, jednako je sposoban u trenu promijeniti narav od sigurnog i udobnog grand tourera do automobila visokih performansi“, navode u Rimac Automobilima.
Nevera ima četiri elektromotora ukupne snage 1914 KS i 2360 Nm okretnog momenta i bit će najsnažniji i najbrže ubrzavajući homologirani auto u proizvodnji, bez obzira na vrstu pogonskog sklopa. Maksimalna brzina mu je 412 km/h, ubrzanje od 0-100 km/h za 1,85 sekundi, te ubrzanjem 0-402 metra (četvrtina milje) za 8,6 sekundi. Zapanjujuće ubrzavanje Nevera zadržava tijekom cijelog ciklusa punog gasa i dostiže 300 km/h od starta za 9,3 sekunde. Rimac C_Two prvi je put prikazan na Međunarodnom salonu automobila u Ženevi 2018. Većina ključnih komponenti Nevere razvijena je u sjedištu Rimca u Hrvatskoj. Osnivač i izvršni direktor Rimac Automobila Mate Rimac naglasio je kako se radi o automobilu koji je sanjao kad je prije deset godina krenuo na ovo ‘nemoguće’ putovanje. „Sav naš naporan rad rezultirao je Neverom – našim hiperautomobilom koji obara rekorde. Ovaj automobil stvoren je da nadmaši sve i podigne ljestvicu, da podigne standarde za automobile visokih performansi. Ne samo u performansama, nego i kao zaokruženi, izbalansirani automobil za cestu. Kad smo prvi put predstavili C Two, postavili smo izuzetno visoke ciljeve, ali smo od početka tražili načine kako da ih nadmašimo”, rekao je Rimac, dodavši da će proizvesti samo 150 primjeraka Nevere. Iz tvrtke navode kako iz tvornice neće izaći dvije jednake Nevere jer kupci mogu birati iz širokog raspona dizajna i materijala po mjeri. Rimac će svoj glavni model ponuditi u raznim izdanjima: GT, Signature, Timeless ili Bespoke. Svaki vlasnik Nevere bit će pozvan u Hrvatsku kako bi dizajnirao svoj automobil prema svom ukusu. Nevera je ekskluzivno dostupna putem globalne mreže partnera Rimca na 19 lokacija i više, koje se nalaze u mnogima od najvećih gradova širom Europe, Sjeverne Amerike, Latinske Amerike, Europe, Bliskog Istoka i Azije.
Airspect – nova tvrtka u Hrvatskoj specijalizirana za usluge osiguranja kvalitete opreme i postrojenja Airspect, tvrtka iz Odre, novi je igrač na hrvatskom tržištu osiguranja kvalitete opreme i postrojenja u sektoru obnovljivih izvora energije, javlja portal Obnovljivih izvora energije Hrvatske. Tvrtka specijalizirana za kontrolu kvalitete opreme i postrojenja za istraživanje, proizvodnju, transport, preradu i skladištenje nafte i plina, sada se širi i na sektor obnovljivih izvora u koji su već zakoračili projektom prve hrvatske geotermalne elektrane u Cigleni kraj Bjelovara. Kako ističe osnivač tvrtke Mario Štambuk, u Cigleni su izvršili inspekciju glavnih komponenti strojarskog dijela postrojenja kod proizvođača. Airspect nudi usluge osiguranja kvalitete (od investicijskih projekata do održavanja) svim vlasnicima i investitorima iz OIE sektora, a koje se sastoje od: konzaltinga prilikom izrade tehničkih specifikacija, inspekcija za vrijeme proizvodnje, nadzora finalnih ispitivanja i primopredaje, periodičnih inspekcija postrojenja. Inspekcija opreme za vrijeme proizvodnje provodi se nadzorom sustava osiguranja kvalitete samog proizvođača temeljenog na usuglašenim Planovima kvalitete i pripadajućim procedurama koji moraju biti usklađeni s tehničkom specifikacijom kupca. Od velikog značaja potvrđivanja sustava kvalitete su ispitivanja i testiranja kojima se potvrđuju svojstva isporučenog proizvoda. Pravilan odabir i načelo uzimanja uzoraka, stručno provođenja ispitivanja te finalno izdavanje izvještaja, pod posebnim su nadzorom, što se naravno odnosi 8
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
i na provođenje klasičnih metoda kontrola bez razaranja. Periodične inspekcije postrojenja za vrijeme rada u sklopu održavanja nužne su kako bi se utvrdilo postojeće stanje i predvidjele potrebne aktivnosti u cilju preventivnog održavanja i daljnjeg neprekinutog rada. Uz ove klasične metode ispitivanja, veliki doprinos u cilju ubrzanja inspekcije, smanjenja troškova i osiguranja sigurnosti operatera imaju nove tehnologije vizualne kontrole uz primjenu bespilotnih letjelica. Ove metode razvijane su za inspekcije vjetroelektrana, solarnih elektrana, dalekovoda, visokih objekata i postrojenja koja rade s opasnim radnim medijima.
IZ REGIJE – HRVATSKA
Talijanska grupacija planira u Labinu graditi tvornicu za proizvodnju električnih panela i ovlaživača Pietro Rossato, direktor operacija Carel Grupe i predsjednik Uprave Carel Adriatica, predstavio je u ožujku investiciju u novu tvornicu Carel Adriatica u Labinu, piše Glas Istre. Ta investicija vrijedna oko pet milijuna eura, koja će u novoj tvornici u sjevernom dijelu poslovne zone Vinež osigurati stotinjak novih radnih mjesta, dio je industrijske strategije Carel Grupe.
„Odluka da se još jedna tvornica izgradi upravo u Labinu donesena je zbog toga što smo ovdje uspostavili čvrste temelje za
Brodosplit isporučio polarni kruzer vrijedan 100 milijuna eura Početkom travnja u Brodosplitu je obavljena primopredaja novogradnje 487, putničkog broda za polarne ekspedicije Ultramarine. Riječ je o brodu čija vrijednost premašuje 100 milijuna eura, a za financiranje njegove izgradnje jamstvo je dala Vlada, prenosi Poslovni.hr. Tehnološki napredan brod ugovoren je s američkom tvrtkom Quark Expeditions, u sastavu Travelopia grupacije, dugačak je 128 metara i širok 21,5 metara, a moći će primiti do 200 putnika o kojima će se brinuti 140 članova posade u 103 luksuzno uređene kabine i javnim prostorima te će imati nevjerojatnu paletu avanturističkih opcija za sve njih, navedeno je u priopćenju Brodosplita. Ukupna vrijednost broda je veća od 100 milijuna eura, a domaća komponenta je 70 posto, pri čemu su iz Brodosplita istaknuli da brod ne bi bilo moguće graditi da Vlada nije odlučila 16. svibnja 2018. dati jamstvo za financiranje njegove izgradnje, dok je kredit za njegovu gradnju osigurala Hrvatska banka za obnovu i razvitak (HBOR). Odmah po izvršenoj primopredaji, HBOR-u je od strane naručitelja vraćen cjelokupni iznos kredita u iznosu od 87,9 milijuna eura, uvećan za pripadajuće naknade i obračunatu kamatu koju je HBOR ostvario financiranjem ovoga projekta. Vladi je odmah vraćeno državno jamstvo kojim je podržala taj projekt i omogućila financiranje izgradnje novogradnje 487 u visini od 68,1 milijuna eura, a državni će proračun prihodovati 724 tisuće eura naknade za jamstvo, izvijestili su iz Brodosplita.
naše poslovanje te će ih biti jednostavno primijeniti i na povećane kapacitete. Nova tvornica će se prostirati na 5.200 četvornih metara i najvećim će dijelom biti namijenjena proizvodnji električnih panela i ovlaživača za koje imamo snažan plan rasta u Europi. Već smo prošle godine započeli premještati proizvodnju panela za naše europske kupce iz Italije u Hrvatsku i ta se važna odluka pokazala vrlo uspješnom. U tijeku su aktivnosti vezane za izgradnju nove tvornice te očekujemo da ćemo ih uz podršku lokalne zajednice realizirati do početka sljedeće godine. Kada tvornica bude u funkciji, planiramo zaposliti do 100 novih zaposlenika, uz već više od 200 zaposlenih u postojećoj tvornici“, rekao je Rossato. Naglasio je da izgradnja nove tvornice u Labinu trenutačno najveća Carelova investicija za povećanje kapaciteta u Europi. „Pogodnost za naše kupce bit će ta, da će ovdje moći naručivati veliku kolekciju naših proizvoda. Planiramo da nova tvornica ima i showroom kako bismo ojačali vezu s tržištem. Na ovaj način kupac će moći posjetiti tvornicu, razgledati proizvodnju i čitav raspon proizvoda koji se u njoj proizvode. Planiramo da će se tvornice u Labinu, kad budu potpuno funkcionalne, po kapacitetu izjednačiti s tvornicom u našem sjedištu, što znači da je i sa strateške strane ova investicija iznimno važna. Nova tvornica pružit će nam priliku da i dalje doprinosimo lokalnoj zajednici, prvenstveno zbog radnih mjesta koja će se otvoriti“, istaknuo je Rossi. Labinski gradonačelnik Valter Glavičić zadovoljan je novim ulaganjem, pohvalivši dosadašnju suradnju i odnos prema lokalnoj zajednici. „Investicija tvrtke Carel najbolja je moguća potvrda povjerenja između lokalne zajednice i investitora kao i kvalitete labinske poslovne zone. Grad Labin će kao i za sve ranije investicije u poslovnoj zoni i ovoga puta iz sredstava plaćenog komunalnog doprinosa investitora izgraditi potrebnu infrastrukturu, a to je pristupna cesta, odvodnja oborinske vode, javna rasvjeta i pločnik“, izjavio je gradonačelnik.
Slovenska Iskra postala novi vlasnik zagrebačke tvornice Elka, izrazili želju i za nova preuzimanja Slovenska Iskra, poznati proizvođač elektronike, preuzela je hrvatsku Elku, najvećeg proizvođača električnih kabela u ovom dijelu Europe, prenosi Lider. Transakcija će se provesti po ispunjenju uvjeta koji uključuju i odobrenje nadležnih regulatora za zaštitu tržišnog natjecanja u Hrvatskoj i Sloveniji. Ugovor o preuzimanju poslovnih udjela potpisali su glavni direktor i vlasnik Iskre Dušan Šešok i vlasnik Grupe Elka Cotra Miljenko Hacek. Slovenskoj Iskri, tvrtki s godišnjim prometom od 130 milijuna eura ili gotovo milijardu kuna i više od 1100 zaposlenih, preuzimanje Elke nije prvi izlet na hrvatsko tržište. Ranije je preuzela nekadašnje Remontno brodogradilište Šibenik, a lani je sa zadarskom Tankerskom plovidbom preuzela dubrovački G&V line kako bi ušla u biznis obalnog linijskog prijevoza. Prema pisanju Tportala, Šešok kaže da mu je Hrvatska jako zanimljiva za ulaganja zbog blizine Sloveniji, dobrog iskustava s Remontnim brodogradilištem u Šibeniku, kao i dobrim političkim odnosima između dvije zemlje. S time na umu, izrazio je želju i za preuzimanje Đure Đakovića, u kojem vidi prilično jake potencijalne sinergijske učinke. Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
9
IZ REGIJE – HRVATSKA
s pošto
vanjem
Potražite novo
Letak Knežij naklada d. o a 7, 1 0000 .o. Mob: Zagre 0 9 b e-ma 5 il: info /3838-94 8 @leta k-nak www la .prog radnja da.hr .hr
izdanje na www.progradnja.hr 10
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
…
IZ REGIJE – HRVATSKA
BAT povećava ulaganja - pogon u Kanfanaru dobiva nove linije za proizvodnju BAT, najveći strani investitor u Hrvatskoj, dodatno širi svoje poslovanje. U Kanfanaru počinje proizvodnja nove kategorije grijanih duhanskih proizvoda, prenosi portal N1. Uz postojeće proizvodne linije za cigarete, BAT-ov pogon u Kanfanaru dobit će nove linije za proizvodnju NEO branda za Glo
Inovacijski centar Nikola Tesla i Hrvatski izvoznici sklopili sporazum o suradnji Inovacijski centar Nikola Tesla (ICENT) i Udruga Hrvatski izvoznici, sklopili su krajem travnja sporazum o suradnji kojim žele povezati djelatnost Centra s potrebama izvozno orijentirane hrvatske industrije, prenosi Novac.hr. Predsjednik Hrvatskih izvoznika Darinko Bago rekao je na potpisivanju da će članovi te udruge uz pomoć ICENT-a moći obaviti laboratorijska i druga znanstvena istraživanja povezana s razvojem njihovih inovativnih proizvoda namijenjenih izvozu. Prema njegovim riječima, ICENT je jedna od najvažnijih hrvatskih institucija toga tipa, koja djeluje u okrilju zagrebačkog Fakulteta elektrotehnike i računarstva, koji je čvrsto povezan s hrvatskim gospodarstvom i zna kako s njime komunicirati. Ravnatelj ICENT-a Nedjeljko Perić istaknuo je da taj centar nastoji oživjeti ideju izgradnje inovacijsko-znanstvenog eko-sustava, kako bi se znanstvena istraživanja povezala s proizvodnjom o komercijalizacijom. „Izvoznici trebaju izvoziti dobre i konkurentne proizvode u čemu im ICENT može pomoći", poručio je Perić. Izvijestio je da se ICENT, osnovan 2015. godine, bavi vrhunskim tehnologijama, posebno u energetici, prometu, automatizaciji i robotici, naprednim komponentama, zdravstvu i biomedicinskom inženjerstvu te informacijskim i komunikacijskim tehnologijama, piše Novac.hr.
Hyper uređaje, novu kategoriju grijanog duhanskog proizvoda. BAT će investirati gotovo 200 milijuna kuna u nove proizvodne linije u Kanfanaru, što je rezultat velikih uspjeha tvornice u povećanju proizvodne učinkovitosti posljednjih nekoliko godina. Uz povećanje proizvodnje u Kanfanaru, BAT dodatno širi svoje poslovanje u Hrvatskoj otvaranjem novog HUB-a u Rijeci koji će biti logistički centar za nove kategorije proizvoda za Europu. Grijani duhanski proizvodi i e-cigarete iz Rijeke će se distribuirati prema svim europskim tržištima zahvaljujući investiciji koja je vrijedna više od 10 milijuna kuna. „Širenjem proizvodnje u Kanfanaru i otvaranjem HUB-a u Rijeci, nastavljamo sa značajnim investicijama BAT-a u Hrvatskoj. Uvođenjem proizvodnih linija za nove kategorije proizvoda, Hrvatska dodatno jača svoj položaj na globalnoj karti proizvodnih lokacija duhanske industrije. U isto vrijeme, nastavljamo širiti svoju ponudu za potrošače u Hrvatskoj nedavnim lansiranjem našeg novog Glo Hypera. Povećanje kapaciteta u Kanfanaru pomoći će BAT-u da zadovolji rastuću potražnju za svojim grijanim duhanskim proizvodima u regiji Europe i sjeverne Afrike. Zahvaljujemo hrvatskoj Vladi na čelu s premijerom Andrejom Plenkovićem na naporima u stvaranju investicijskog okruženja koje je poticajno za daljnja ulaganja. U svim zemljama u kojima BAT posluje, značajno podižemo standarde održivog poslovanja kroz našu korporativnu strategiju izgradnje boljeg sutra. Svojim poslovanjem želimo izgraditi održivu tvrtku budućnosti kako bismo potrošačima, društvu i investitorima donijeli bolje sutra”, istaknuo je Zvonko Kolobara, direktor BAT Adria.
Comping kupio dio poslovanja Megatrend poslovnih rješenja Tvrtka Comping, jedna od najvećih IT tvrtki u Hrvatskoj, preuzela je većinski dio poslovanja tvrtke Megatrend poslovna rješenja te tako dodatno osnažila svoju tržišnu poziciju, posebice u području data centara, poslovne analitike i infrastrukture, piše Bug.hr. „Kako bismo nastavili sa svojim rastom te realizacijom ambicioznih planova i projekata, potreban nam je partner koji se uklapa u našu kulturu i poslovnu viziju. Megatrend poslovna rješenja smo promatrali duže vrijeme i primijetili kako pametno grade svoj brand i jačaju timove koji rade na rješenjima koja su nam bila zanimljiva. Stoga smo se odlučili na ovaj korak i veselimo se suradnji i budućem ubrzanju našeg poslovanja. Želim se zahvaliti vlasnici i direktorici Megatrend poslovna rješenja na konstruktivnoj suradnji i posebno tvrtki Caper koja je bila naš savjetnik i uspješno nas vodila kroz sve faze procesa“, izjavio je Alojzije Jukić, predsjednik uprave Compinga. Megatrend je tvrtka koja uspješno posluje na tržištu više 30 godina i danas broji 40-ak zaposlenih. Tvrtka s preostalim poslovnim portfeljem nastavlja poslovati pod svojim dosadašnjim imenom, a njihovi dosadašnji korisnici u nastavku suradnje sada mogu računati i na dodatnu podršku i ekspertizu stručnjaka iz Compinga. Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
11
IZ REGIJE – HRVATSKA
Solinski Include otvorio pogon vrijedan 1,4 milijuna kuna i pokrenuo serijsku proizvodnju pametnih klupa i koševa Solinska tvrtka Include nedavno je otvorila svoj novi proizvodni pogon za izradu metalnih konstrukcija, vrijedan 1,4 milijuna kuna, iz kojega će nove pametne klupe ubrzo krenuti na tržište nekoliko europskih zemalja, u Kanadu, Singapur i Togo, piše poslovni tjednik Lider. „Proizvodni pogon jedan je od ciljeva na čijem ostvarenju sam radio posljednjih sedam godina. Mislim da je ovo značajna stvar i za grad Split i okolicu jer smo jako okrenuti turizmu, a proizvodnje nam kronično nedostaje. Zasad je to skromno, ali je početak i važno je da smo krenuli u tom smjeru. Pogon će nam osigurati kraće vrijeme isporuke, kontrolu kvalitete i bolje cijene proizvoda prema krajnjim kupcima. Ispred nas je devet mjeseci u kojima trebamo napraviti značajne prodajne rezultate kako bismo nadoknadili prošlu godinu, a vjerujem da nove Steora klupe i Terra spremnici otpada imaju globalni potencijal i da ćemo zahvaljujući tome širiti kako proizvodnju, tako i druge odjele unutar tvrtke“, rekao je Ivan Mrvoš, osnivač i direktor tvrtke Include. Odluka o investiranju donesena je sredinom prošle godine, a radi se o značajnoj transformaciji postojećeg pogona za sklapanje, unutar kojega je implementiran cjelokupni metaloprerađivački dio proizvodnje. Pogon je u Solinu, prostire se na 550 metara četvornih, a u njemu će se proizvoditi metalne konstrukcije za
Inovativna opeka za brzo dizanje montažnih zidova proizvodit će se u Karlovcu Tržište, koje je opskrbljeno naizgled jednakim proizvodima, danas zahtijeva inovativne ideje i kreativne proizvode koji donose rješenja naprednija od ostalih. Jedno takvo rješenje hrvatskom građevinskom sektoru donosi tvrtka Redbloc S.E.E. iz Vojnića s inovativnim sustavom gotovih građevinskih elemenata koji se koristi diljem Europe dulje od 15 godina, piše Poslovni.hr. Redbloc tehnologija, ističu u tvrtki, danas je na tržištu jedini sustav koji može učinkovito proizvesti montažne dijelove od građevinskih materijala mineralnog porijekla i omogućuje izradu polugotovih zidova od opeke u svega nekoliko sati. Ovim inovativnim sustavom moguće je proizvesti u jednom danu do 400 metara kvadratnih montažnih zidova od opeke koji se mogu isporučiti na gradilište u vrlo kratkom roku. Elementi su spremni za transport već sat vremena nakon izrade. Ovih dana tvrtka Redbloc S.E.E. i Grad Karlovac potpisali su i ugovor o kupoprodaji zemljišta na kojem se planira izgradnja proizvodnog pogona. Ante Andreši, direktor tvrtke Redbloc S.E.E., zadovoljan je susretljivošću gradskih vlasti u Karlovcu koji su prepoznali njihovu poduzetničku inicijativu i putem natječaja im omogućili kupnju zemljišta u poduzetničkoj zoni Gornje Mekušje na kojem će u najskorijoj budućnosti biti izgrađen proizvodni pogon. „Pogon naše tvrtke pružit će i nove mogućnosti zapošljavanja stanovništvu Karlovca i okolice već do kraja godine, kada namjeravamo započeti s proizvodnjom”, poručio je Andreši. 12
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
redizajnirane Steora klupe, nove Terra spremnike otpada i buduće proizvode ove tvrtke. U njemu se obavlja rezanje limova, savijanje, zavarivanje, lakiranje u posebnoj komori te sklapanje elemenata u gotove proizvode. U pogon je ugrađen i novi industrijski pod i nabavljeni su probijači za metalne limove, 60-tonska savijačica, bravarska radionica i komora za lakiranje. U pogonu se, uz jednosmjenski rad, godišnje može proizvesti oko 1300 proizvoda. Nove Steora klupe predstavljene su u studenom prošle godine te Include trenutačno ima listu narudžbi za nekoliko desetaka tržišta. Prve klupe iz novog pogona uskoro idu u Singapur, Kanadu, Njemačku, Francusku, Mađarsku, Švedsku pa čak i Togo, piše Lider. Prije nekoliko mjeseci predstavili su i Terra spremnike otpada, što je važan korak u pozicioniranju kao tvrtke koja radi širi spektar Smart City rješenja.
U 3. maju položena kobilica za luksuzni polarni kruzer Eclipse II Gradnja luksuznog broda za polarna krstarenja Eclipse II, vrijednog gotovo 170 milijuna eura, počela je u četvrtak, 13. svibnja, svečanim polaganjem kobilice na navoz u riječkom Brodogradilištu 3. maj, javlja Novi list. Riječ je o brodu kojeg će zajedno graditi tvrtka MKM Yachts, podružnica australske grupacije Scenic u Hrvatskoj i 3. maj kao podugovaratelj, koji će graditi trup broda. Eclipse II će biti plovilo sa šest zvjezdica, a trebalo bi biti završeno do lipnja 2023., prema modelu luksuznog polarnog kruzera Scenic Eclipse koji je 2019. izgrađen u pulskom Uljaniku. Brod će biti dugačak 168 metara, širine 21,5 metara, u skladu s najnovijim ekološkim zahtjevima, ojačan za plovidbu svim morima, uključujući i tropska i polarna, a moći će primiti 220 putnika. Otvorena je i mogućnost izgradnje serije polarnih kruzera sličnih karakteristika, u projektu ukupne vrijednosti veće od 860 milijuna eura. Polaganja kobilice za Eclipse II je prvo polaganje kobilice na trećemajskom navozu nakon četiri godine i razdoblja u kojemu je 3. maj tražio rješenja za opstanak i nastavak proizvodnje. Na svečanosti su bili predsjednik Vlade Andrej Plenković, ministar mora, prometa i infrastrukture Oleg Butković, ministar gospodarstva i održivog razvoja Tomislav Ćorić i drugi uzvanici. Predsjednik Vlade tom je prilikom istaknuo da je taj kruzer postao jedinstveni hrvatski proizvod vrhunske kvalitete, da je hrvatska brodogradnja i dalje prepoznata na tržištu i da je spremna graditi zahtjevne i sofisticirane brodove.
IZ REGIJE – HRVATSKA
Vertiv u Rugvici otvorio novi proizvodni pogon od 10 milijuna eura Tvrtka Vertiv, globalni dobavljač kritične digitalne infrastrukture i rješenja za kontinuitet poslovanja sa sjedištem u Columbusu u američkoj saveznoj državi Ohio, otvorila je novi proizvodni pogon za integrirana modularna rješenja u Rugvici u koji je uložila 10 milijuna eura, a koji će podržati poslovanje u cijeloj EMEA regiji, prenosi Tportal. Tvrtka Vertiv je u prošloj godini, u IMS (integrated modular solution) poslovanju u EMEA (Europa, Bliski Istok, Afrika) regiji, otvorila gotovo 150 novih radnih mjesta, posebice na pozicijama inženjera ili vještih profesionalaca iz regije, što uključuje i pogon u Rugvici. U usporedbi s prijašnjim, naveli su iz Vertiva, novi proizvodni pogon pruža 130 posto više unutrašnjeg prostora, a vanjski prostor proširuje za 60 posto, s mogućnošću lakog dodatnog povećanja za buduće potrebe. Pogon također implementira brojne inovacije u izgradnji PFM centara (prefabricated modular data center), kao i za klima komore. Predsjednik tvrtke Vertiv u EMEA regiji Giordano Albertazzi rekao je kako se danas može puno čuti o IT trendovima, razvojnim tehnologijama kao što su 5G, IoT i umjetna inteligencija, ali nedovoljno o fizičkoj infrastrukturi koja stoji iza tih tehnologija. „Vidimo trend rasta u implementaciji prefabriciranih modularnih rješenja (PFM) koja mogu podržati te nove tehnologije, zbog čega
Dok-Ing pokreće proizvodnju robota u Kini s kineskom državnom tvrtkom Uz Europu i Bliski istok, sve naglašenije tržište strateškog širenja poslovanja zagrebačkog Dok-inga postaje Azija gdje su odnedavno prisutni u Južnoj Koreji, a uskoro ih izgleda čeka ulazak i u Kinu, piše Poslovni dnevnik. Ostvare li se planovi širenja na kinesko tržište, kao mega izazov zbog velike potražnje, gdje vlada zakon velikih brojki i gdje se gospodarstvo štiti od dolaska stranih investitora, predstojeće razdoblje za tvrtku u vlasništvu Vjekoslava Majetića donijet će kinesku tvornicu u suvlasništvu i ujedno rast poslovanja s procjenama u
Lagani pad broja zaposlenih u industriji na godišnjoj razini Ukupan broj zaposlenih osoba u industriji u travnju ove godine veći je za 0,1 posto u usporedbi s ožujkom, dok je u odnosu na travanj prošle godine manji za 0,7 posto, pokazuju podaci Državnog zavoda za statistiku (DZS). Na godišnjoj razini statistika pokazuje najveći pad broja zaposlenih u pomoćnim uslužnim djelatnostima u rudarstvu, za 28,6 posto, proizvodnji koksa i rafiniranih naftnih proizvoda, za 23,6 posto, proizvodnji tekstila, za 13,5 posto te proizvodnji ostalih
kao vodeća tvrtka na tržištu u ovom sektoru ulažemo u povećanje kapaciteta inovacija koje će odgovoriti na potrebe naših kupaca i omogućiti im ostanak na vrhu. Novi pogon pruža podršku za planove i uspjeh naših EMEA i globalnih kupaca, reflektirajući se na našu ustrajnost prema ulaganju na tržištima gdje djelujemo“, izjavio je Albertazzi. Član Uprave Vertiv Croatia Igor Grdić izjavio je da je investicija od 10 milijuna eura u ovaj proizvodni pogon važna prilika za zapošljavanje u regiji, kao i za razvoj tehnološkog sektora Hrvatske. „Također, pozicionirat će Vertiv kao jednog od važnih aktera IT industrije u regiji“, istaknuo je Grdić.
iznosu od najmanje 10-ak posto. Preliminarni dogovor u vezi tamošnjeg pokretanja proizvodnje robota za razminiranje za kinesku Vladu i vojsku je postignut pa su poznate odrednice potencijalnih aktivnosti u Kini kroz osnivanje zajedničke tvrtke s kineskim partnerom. No, za uspostavljanje suradnje te joint venture ulaganje treba još malo pričekati. Konkretni ishod u vidu ugovora može se očekivati najvjerojatnije do ljeta, piše Poslovni. Za razliku od izvoznog plasmana Dok-Inga, koji je s udjelom iznad 50 posto lider u svjetskoj proizvodnji robota za razminiranje, model koji se tiče Kine pretpostavlja zajedničku investiciju u tvornicu s kineskom državnom tvrtkom iz djelatnosti proizvodnje dizalica i industrijskih strojeva. To uvjetuje pravno definiranje pozicija iz sfere prava intelektualnog vlasništva. Ukupno ulaganje je 100-tinjak milijuna kuna u istim udjelima, s ulozima u obliku poslovnog prostora kineskog partnera te pravima hrvatske tvrtke iz područja intelektualnog vlasništva i uslugama savjetovanja.
prijevoznih sredstava, za 12 posto. Najveći rast broja zaposlenih na godišnjoj razini statistika registrira u proizvodnji računala te elektroničkih i optičkih proizvoda, za 8,1 posto, proizvodnji motornih vozila, prikolica i poluprikolica, za 6,3 posto, ostaloj prerađivačkoj industriji, za šest posto, proizvodnji metala, za 4,3 posto, proizvodnji osnovnih farmaceutskih proizvoda i farmaceutskih pripravaka, za 4,2 posto te proizvodnji električne opreme, za 3,4 posto. Podaci o kretanju zaposlenosti u industriji na mjesečnoj razini, prema nacionalnoj klasifikaciji djelatnosti, pokazuju najveći pad broja zaposlenih u proizvodnji duhanskih proizvoda, za 5,8 posto. Najveći rast broja zaposlenih zabilježen je, pak, u proizvodnji koksa i rafiniranih naftnih proizvoda, za 3,7 posto. Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
13
IZ REGIJE – HRVATSKA
TEME • Korozija i metode zaštite od korozije • Materijali otporni na koroziju • Nerazorna i razorna ispitivanja materijala • Ispitivanja u eksploatacijskim uvjetima • Certifikacija i akreditacija • Mjeriteljstvo i osiguranje kvalitete • Materijali i procesi • Karakterizacija materijala • Nanomaterijali i nanotehnologije • Metalurgija • Trenje, trošenje i podmazivanje • Prevlake • Napredne metode modificiranja i prevlačenja površina • Toplinska obrada u vakuumu • Oprema za toplinsku obradu • Sredstva za gašenje i tehnologije gašenja • Matematičko modeliranje i simulacije procesa toplinske obrade
MEĐUNARODNA KONFERENCIJA O MATERIJALIMA korozija, toplinska obrada, ispitivanje materijala i tribologija
VAŽNI DATUMI 01.04.2021. 30.04.2021. 15.07.2021. 01.09.2021. 10.09.2021. 15.09.2021. 15.09.2021.
rok za prijavu sažetka potvrda prihvaćanja sažetka rok za slanje cjelovitog rada preliminarni program rok za rane uplate kotizacija cjeloviti program rok do kojeg je zajamčena povlaštena cijena smještaja
SLUŽBENI JEZICI Engleski i hrvatski
ŠIBENIK / CROATIA / 06. – 09.10.2021.
KOTIZACIJE
KONFERENCIJSKI DANI
Studenti Doktorandi Autori Sudionici Jednodnevna
uplate do 10.9 nakon 10.9.2021. 50 € 50 € 150 € 200 € 300 € 350 € 400 € 450 € 200 € 250 €
• • • • •
06.10.2021. – Radionice 07.10.2021. – Predavanja, poster sekcija, izložba 08.10.2021. – Predavanja, poster sekcija, izložba 08.10.2021. – Svečana večera 09.10.2021. – Društveni program
PLAĆANJA
SMJEŠTAJ
račun: HDMT (OIB: 21852711929); IBAN: HR6723600001101464816 Zagrebačka banka, Savska 66, HR–10000 Zagreb SWIFT: ZABAHR2X
AMADRIA PARK Convention Center Šibenik uz povlaštene cijene hotelskog smještaja do 15. rujna 2021.
INFORMACIJE i PRIJAVA SAŽETAKA https://mtech-conf.hr e-mail: mtech@fsb.hr IZLAGANJA Predviđena su izlaganja radova u trajanju do 15 minuta. Svi prihvaćeni radovi bit će recenzirani i objavljeni u Zborniku radova. Radovi moraju biti napisani na engleskom jeziku. Posebno pozivamo studente da prijave radove. U kategoriji studentskih radova predviđene su sponzorirane nagrade za najbolje radove temeljem prijedloga neovisnog stručnog povjerenstva.
Tvrtke i partneri konferencije imaju mogućnost prezentacije svojih proizvoda, djelatnosti i istraživanja na području materijala i ispitivanja u sklopu radionica 06.10.2021. te izložbe koja se odvija tijekom konferencije 06. - 09.10.2021. HDZAMA – Croatian Society for Materials Protection Medijski partner: www.fsb.unizg.hr/hdzama CENI – Croatian Center for Nondestructive Testing www.ceni.hr HDMT – Croatian Society for Materials and Tribology www.hdmt.hr Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15 14 HDTOIP – Croatian Society for Heat Treatment and Surface Engineering www.hdtoip.fsb.hr
IZ REGIJE – HRVATSKA
Znanstvenici FER-a razvili su alat za optimalno dimenzioniranje sustava s obnovljivim izvorima Istraživači tim FER-ovog Laboratorija za sustave obnovljivih izvora energije (LARES) provodi projekt Store4HUC (Integration and Smart Management of Energy Storages at Historical Urban Sites) u okviru kojeg je razvijen programski alat za optimalno dimenzioniranje kombinacije fotonaponskog i baterijskog sustava, izvijestio je FER. Na temelju zadanog godišnjeg profila potrošnje alat određuje optimalnu konfiguraciju s obzirom na zadane tehničke i ekonomske pokazatelje. Alat se može besplatno preuzeti, a nastao je iz težnje da se ovakav sustav optimalno konfigurira za kulturno-povijesno zaštićene lokalitete uzimajući u obzir njihove posebne uvjete, ali koristan je svim stručnjacima iz sektora energetske učinkovitosti. Razvoju kalkulatora najviše su doprinijeli mlađi istraživač Filip Rukavina, mag. Ing. te voditelj LARES-a i projekta Store4HUC na FER-u, prof. dr. sc. Mario Vašak. Fotonaponski sustavi (PV) rašireni su obnovljivi izvori energije koji se mogu instalirati na raznim mjestima. Baterijski sustavi za pohranu energije (BESS) mogu pritom pridonijeti da se pretvorena Sunčeva energija što bolje iskoristi na samom lokalitetu, uz smanjenje energetskih troškova te troškova vršne snage. Pametnim upravljanjem punjenja odnosno pražnjenja baterija tome se može značajno pridonijeti, pa su često dovoljne instalacije manjih kapaciteta, potpuno prilagođene lokalnoj dinamici korištenja energije. Alat pronalazi optimalne veličine PV i BESS za određenu lokaciju. Te su veličine: vršna snaga PV-a (kWp), nazivna snaga baterijskog pretvarača (kW) i energetski kapacitet baterije (kWh). Koristi se za
Atlantic investira 50 milijuna eura u novu tvornicu kraj Varaždina Atlantic Grupa investira 50 milijuna eura u izgradnju nove tvornice Argete kod Varaždina, u poslovnoj zoni Kneginec, a u modernom proizvodnom pogonu s najvišim tehnološkim posao će naći do 150 novih zaposlenika, prenosi Poslovni dnevnik. Investicija je započela kupnjom građevinskog zemljišta od 41.000 četvornih metara poslovnoj zoni Kneginecu i odvijat će se u nekoliko faza, a novi proizvodni pogon prema planu bi trebao biti pušten u rad u roku od 15 mjeseci od ishođenja građevinske dozvole. Realizacijom svih faza projekta planirano je otvaranje i do 150 novih radnih mjesta. Novi proizvodni pogon bit će temeljen na najvišim standardima u prehrambenoj industriji te najvišim principima u zaštiti okoliša. Poslovna zona Kneginec izabrana je za izgradnju nove tvornice na temelju niza kriterija kao što su geografska lokacija, prometna povezanost i razvijena infrastruktura, dostupnost kvalificirane radne snage, ali i primjena olakšica za skupinu proizvodnih djelatnosti. Iz Atlantic Grupe podsjećaju da imaju dvije suvremene tvornice za proizvodnju Argeta namaza – u slovenskoj Izoli te u Hadžićima u BiH, kao i uslužnu proizvodnju u američkom Harrisburgu za tržišta SAD-a i Kanade. No, rast i planovi širenja poslovanja namaza kao jedne od ključnih kategorija Atlantic Grupe ukazali su na potrebu izgradnje dodatnih proizvodnih kapaciteta.
tipične godišnje profile potrošnje raznih potrošača, pa je uz odabir odgovarajuće kategorije dovoljno znati samo ukupnu godišnju potrošnju energije koju očitate s računa za električnu energiju. Ako netko ima svoj vlastiti profil potrošnje, može ga iskoristiti za preciznije izračunavanje optimalnih veličina vaših instalacija. Trogodišnji projekt Store4HUC traje do kraja ožujka 2022. godine, a sufinancira ga Europska unija iz Europskog fonda za regionalni razvoj putem programa Interreg CENTRAL EUROPE.
Tvrtka Dental-ant iz Beograda preselila poslovanje u Vukovar i započinje s proizvodnjom Punopravno članstvo Hrvatske u Europskoj uniji i samim tim mogućnost nesmetanoga poslovanja i plasiranja svojih proizvoda na tržištu od 500 milijuna ljudi bio je osnovni razlog zašto je tvrtka Dental-ant iz Srbije započela svoje poslovanje u Vukovaru, piše Večernji list. Od 2011. godine djelovali su u Zagrebu da bi 2018. prepoznali prednosti poslovanja u Vukovaru, a zatim i dobili prostor u Poslovno inovacijskom centru BIC Vukovar. „Tvrtka se bavi proizvodnjom komponenata za dentalne implantate koje ćemo izvoziti izravno u Europsku uniju do krajnjih potrošača, odnosno stomatoloških ordinacija. U Zagrebu smo se bavili samo trgovinom te opreme, a sada u Vukovaru započinjemo i s proizvodnjom. Očekujemo uskoro dolazak dva stroja i potom započinjemo s proizvodnjom. Očekujemo da do 30. kolovoza krene proizvodnja“, rekla je Dragana Antunović, direktorica tvrtke Dental-ant, te dodala kako će u svoju djelatnost u Vukovaru uložiti oko 3,5 milijuna eura. U početku će tvrtka zapošljavati šest visoko stručnih osoba, a potom se očekuje i povećanje broja zaposlenih. Vrlo brzo za očekivati je i novi dentalni brand kojemu će nositelj biti upravo tvrtka Dental-ant iz Vukovara, a koja će proizvoditi svu opremu za stomatološke implantate. Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
15
IZ REGIJE – HRVATSKA
Serengeti predstavio platformu za brzi razvoj aplikacija Serengeti, drugi najbrže rastući hrvatski proizvođač softvera po narudžbi, kojem je to danas jedini izvor prihoda, očekuje da će mu u idućih pet godina softverski outsourcing postati manji dio poslovanja. Glavninu prihoda tvrtka, koja zapošljava oko 160 IT stručnjaka i koja je prema ocjeni Financial Timesa jedna od tisuću najbrže rastućih tvrtki u Europi, planira generirati od prodaje vlastitog softvera, piše Novac.hr. Nedavno su u Zagrebu predstavila svoj prvi proizvod nazvan Fiyu - cloud platformu za brzi razvoj softvera za srednje i velike tvrtke, koju je Serengeti razvijao dvije godine. Danas sav posao za klijente radi upravo preko nje. Goran Kalanj, osnivač i direktor Serengetija, kaže da ih sad srednje i velike tvrtke mogu potpuno zaobići, odnosno umjesto da naruče cijeli outsourcing posao razvoja softvera, mogu razvoj vlastitih, internih aplikacija raditi sami na platformi Fiyu. Uz to, svoju platformu nude na korištenje i drugim IT tvrtkama. „Ove godine smo skromni i planiramo na Fiyu dovesti još četiri do pet komercijalnih pretplatnika, ali od iduće godine tu platformu vidimo kao veliki generator rasta i planiramo je nuditi u SAD-u. Za pet godina očekujemo da će naši korisnici primarno koristiti Fiyu dok ćemo im mi pomagati u specifičnim situacijama“, objasnio je Kalanj koji očekuje da će više od 50 posto prihoda tvrtke dolaziti od te platforme. Osim njegove tvrtke, Fiyu je testirala i slovenska IT tvrtka Epilog koja je posljednjih 15 godina jedan od jačih igrača na tržištu softvera za upravljanje skladištima. Slovenci su odlučili svoj softver modernizirati, a kad su krenuli u taj posao, shvatili su da će cijeli softver morati programirati ispočetka korištenjem novih tehnologija. „U Sloveniji, Hrvatskoj, ali i u Europi i SAD-u mnogo je tvrtki koje se nalaze u istoj situaciji. Imaju dobar biznis, ali svoje IT
Industrijska proizvodnja u travnju porasla rekordnih 17 posto U Hrvatskoj je u travnju industrijska proizvodnja porasla peti mjesec zaredom, i to rekordnih 17,3 posto, što ukazuje na nastavak oporavka proizvodnje i cjelokupnog gospodarstva od koronakrize. Naime, najnoviji podaci Državnog zavoda za statistiku (DZS) pokazuju da je industrijska proizvodnja u travnju pala 2,1 posto u odnosu na prethodni mjesec, dok je u odnosu na travanj prošle godine skočila 17,3 posto, najviše od 2001. godine, od kada se vode ti podaci. Rast proizvodnje u travnju na godišnjoj razini zabilježen je u svih pet sektora, a najviše, za 138,7 posto, u proizvodnji trajnih proizvoda za široku potrošnju. S rastom od 19,5 posto slijedila je proizvodnja intermedijarnih proizvoda, dok je proizvodnja energije porasla 18 posto. Proizvodnja kapitalnih proizvoda ojačala je 14,1 posto, a proizvodnja netrajnih proizvoda za široku potrošnju 11 posto Nakon što je u prošloj godini zbog koronakrize industrijska proizvodnja pala za 3,4 posto, u prva četiri mjeseca ove godine porasla je 8,4 posto u odnosu na isto lanjsko razdoblje. 16
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
rješenje moraju prebaciti na suvremene tehnologije, što je skupo, zahtjevno i vrlo rizično. Mi smo Epilogu na Fiyu platformi u tjedan dana razvili softver koji im pokriva dio procesa, i tako pokazali da ima način da to realiziraju brže i uspješno. Odmah zatim preporučili su nas redPILOT-u u Austriji, pa će oni biti novi korisnik Fiyua“, istaknuo je Kalanj. Serengetiju ovo nije prvi put da okreće softversku industriju u Hrvatskoj naglavačke, podsjeća Jutarnji list. Zagrebačka tvrtka je prije šest godina počela diktirati poslovne trendove u domaćoj softverskoj industriji, posebno u njezinu najjačem dijelu - outsourcingu. Tada je klasični indijski model outsourcinga Serengeti proširio cjelokupnom uslugom softverskog R&D-ja.
AD Plastik ugovorio nove poslove vrijedne 23,7 milijuna eura Solinska AD Plastik Grupa ugovorila je početkom travnja nove poslove u Rusiji u vrijednosti 16,6 milijuna eura, dok su za europsko tržište ugovoreni poslovi ukupno vrijedni 7,1 milijun eura. Kako su priopćili, grupa je u Rusiji ugovorila nove poslove s AvtoVAZ-om u vrijednosti 10,4 milijuna eura s predviđenim trajanjem projekta od osam godina. Za to tržište ugovoreni su poslovi i s Nissanom te VW Grupom u vrijednosti 6,2 milijuna eura s predviđenim trajanjem projekta od šest, odnosno četiri godine. Za europsko tržište ugovoreni su poslovi s PSA Grupom za nekoliko vozila u ukupnoj vrijednosti od 7,1 milijuna eura, a predviđeno trajanje projekata je četiri i osam godina. AD Plastik vodeća je tvrtka za razvoj i proizvodnju komponenti za interijere i eksterijere automobila u Hrvatskoj i jedna od vodećih u istočnoj Europi. Radi se o multinacionalnoj tvrtki s osam proizvodnih lokacija u pet zemalja, dok njihove operativne aktivnosti sežu na pet kontinenata, u više od dvadeset zemalja. Surađuju s kupcima njihovih proizvoda od rane faze razvoja do finalnog proizvoda. Proizvode AD Plastik Grupe u svoja vozila ugrađuju gotovo svi najjači europski i svjetski proizvođači automobila.
IZ REGIJE – HRVATSKA
Rimac Automobili predstavili tehnološki kampus za istraživanje, razvoj i proizvodnju Rimac Automobili predstavili su projekt svog novog doma, odnosno kampusa koji će sadržavati testnu stazu, smještajne kapacitete i muzej. Kako su pojasnili iz tvrtke, novi kompleks bit će baza za istraživanje, razvoj i proizvodnju, a omogućit će tvrtki da izraste, od proizvodnje prototipova i projekata u manjim serijama, do velikoserijske proizvodnje električnih pogonskih sklopova visokih performansi i baterijskih sustava za brojne globalne automobilske tvrtke, priopćeno je iz Rimac Automobila.
Bobis otvorio novu tvornicu u Solinu Bobis, dalmatinski lider u pekarsko-slastičarsko proizvodnji i jedna od najznačajnijih hrvatskih tvrtki u toj djelatnosti, sredinom ožujka otvorio je i pustio u rad novu tvornicu u Solinu, javlja Tportal, što je ujedno jedan od najznačajnijih događaja u povijesti tvrtke utemeljene davne 1949. godine. Vrijednost investicije veća je od 150 milijuna kuna, a sredstva su uložena u izgradnju i opremanje nove tvornice te adaptaciju stare upravne zgrade. Novi proizvodni kapaciteti se prostiru na dva kata u ukupnoj korisnoj površini od 13.200 četvornih metara. Temeljni cilj u realizaciji ovog ulaganja je modernizacija i automatizacija proizvodnih procesa uz istovremeno zadržavanje tradicionalnih metoda proizvodnje koji jamče kvalitetu finalnih proizvoda, pri čemu su primjenjivani najsuvremeniji tehnički, tehnološki i higijenski standardi, te standardi zaštite na radu, što novu tvornicu čini jednom od najmodernijih u regiji. Proizvodni kapacitet nove tvornice iznosi više od 60 milijuna proizvoda godišnje, a u dogledno vrijeme planirano je širenje kapaciteta za dodatnih 40-50 milijuna proizvoda na godinu.
Novi kompleks dizajnirao je poznati hrvatski arhitektonski ured 3LHD, a nalazi se nekoliko kilometara od sadašnjeg sjedišta Rimac Automobila, na zemljištu površine oko 200.000 m², dok će izgrađena površina doseći oko 100.000 m². Kampus bi trebao bi biti dovršen do 2023. godine, a početak radova očekuje se do kraja ove godine. Rimčev kampus će biti jedna od najvećih građevina ove vrste u Europi, a predviđena ulaganja u projekt premašuju 200 milijuna eura. Arhitektonski studio 3LHD već je dizajnirao niz značajnih hrvatskih i međunarodnih projekata, među kojima su Grand Park Hotel i Hotel Lone u Rovinju i Hotel LN Garden u kineskom gradu Guangzhou. U stvaranju zgrada i kompleksa često integriraju prostore s prirodom, a arhitekti su inspiraciju za oblikovanje kampusa crpili iz više izvora, uključujući oblik i kretanje Rimčevog hiperautomobila – C_Two, kao i samu brzinu. Kampus će sadržavati mnogo jedinstvenih značajki, poput urbane močvare i livade, a imat će i vrt na krovu restorana. Dodatni element kompleksa bit će i smještajni kapaciteti. Dugoročno, na Rimac Kampusu radit će više od 2500 ljudi, što premašuje sadašnji broj zaposlenika za dvostruko. Zbog toga je lokacija podijeljena na dva različita područja. Prva je zgrada sjedišta tvrtke, gdje će se nalaziti glavne funkcije, upravljanje te istraživanje i razvoj, kao i uredi Greypa, tvrtke za proizvodnju električnih bicikala. Nasuprot njima bit će proizvodna i testna postrojenja, koja obuhvaćaju dizajn i izradu prototipova. Straga će se nalaziti ulaz u srce lokacije, proizvodni pogon sa strojnom obradom, proizvodnjom kompozitnih proizvoda, lakirnicom, proizvodnjom baterija i dijelova elektropogona, sklapanjem vozila i laboratorijem za kontrolu kvalitete.
Debeljak najavljuje velike investicije u proizvodnju vijaka Tomislav Debeljak, vlasnik DIV grupe koja u svom sastavu ima i Tvornicu vijaka u Kninu, u razgovoru za Slobodnu Dalmaciju otkrio je da je situacija, što se tiče proizvodnje vijčane robe, sada izuzetno povoljna te je najavio nove investicije. „EU ove godine uvodi antidampinške carine na vijčanu robu iz Kine. Carina će se čak naplaćivati retroaktivno. Na ruku nam ide činjenica što je iz nekoliko razloga cijena vijčane robe porasla za oko 50 posto, a narudžbe su nam se gotovo utrostručile“, rekao je Debeljak. Izgledno je, nastavio je, da će investirati u novi pogon u Konjicu u BiH. Planiraju proširiti i kapacitete u Kninu, gdje bi zaposlili još 150 radnika i uložili oko 15 milijuna eura. „U Konjicu krećemo uskoro i do kraja godine namjeravamo dovršiti investiciju. Što se tiče investicije u Hrvatskoj, nismo odlučili hoće li ona biti realizirana u Kninu ili možda u Samoboru. U Kninu je bolja lokacija, ali moramo osjetiti da smo dobrodošli. Ta investicija trebala bi biti dovršena za godinu dana “, otkrio je Debeljak. Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
17
PROMOCIJSKI ČLANAK
Formula 1 među poslovnim računalima
Fujitsu
Radne stanice su već tri desetljeća prvi izbor profesionalaca – inženjera, arhitekata, grafičkih dizajnera i brojnih drugih zahtjevnih korisnika. Sigurno se pitate, što je zapravo radna stanica? Je li to možda drugo ime za radno mjesto? Je li to možda računalo? Budimo iskreni: jeste li, osim ako ne radite u IT industriji, ikad slušali o pojmu radna stanica? Radne stanice su vrlo učinkovita i pouzdana računala – kako stolna, tako i prijenosna. To su strojevi, na koje se korisnici jednostavno mogu pouzdati. Od tipičnih osobnih ili stolnih računala razlikuju se prema ugrađenim strojnim komponentama, koje su prilagođene većim i dugotrajnim opterećenjima, kao i prema programskoj razini. Radne stanice su naime provjerene i certificirane za rad sa specijaliziranom programskom opremom, koju možemo naći u poslovnim, razvojnim i dizajnerskim okruženjima, npr. rješenja kao što su Adobe, ANSYS, AVID, AutoCAD, Autodesk, CATIA, Intergraph, PTC Creo i slična. Mogući šokovi i neugodna iznenađenja glede nekompatibilnosti i nedjelovanja pojedinog programa na računalu tako otpadaju.
Najbolje iz svijeta računarstva Radne stanice je prije gotovo tri desetljeća izumila tvrtka Siemens Nixdorf i predstavila model CELSIUS 1. Danas je robna marka CELSIUS dio tvrtke FUJITSU i ostaje jedna od ikona u industriji. I svrha, koja je kumovala pojavi radnih stanica, se održala. Bile su namijenjene najzahtjevnijim korisnicima, koji s poslovnim računalima nisu bili naš zadovoljni, jer su trebali više, kako bitno bolje performanse, tako i pouzdanije djelovanje pri visokim opterećenjima. I tako si inženjeri tvrtke FUJITSU prihvatili izazov i u kućište računala ugradili tehnologiju iz svijeta servera te vrhunsko grafičko rješenje. Prije približno 30 godina je to značilo nove Intel Xeon procesore, prva grafičke kartice, sposobne za 3D-ubrzavanje i operacijski sustav Microsoft Windows 95. Radna stanica je bila rođena. Recept je vrlo sličan i danas. Posljednja generacija procesora Intel Xeon s više desetaka jezgri, besramno velike količine radne memorije (koja zna sama prepoznati i ukloniti greške) i prostora za pohranu podataka te vrhunske grafičke kartice, ugrađeni na matične ploče serverske kvalitete, koje pucaju od performansi. I ostale komponente, npr. napajanje, prilagođeni su visokim opterećenjima tijekom vijeka trajanja, koji iznosi najmanje 36 mjeseci. Svime zajedno upravlja operacijski sustav Windows 10 Pro, dakle inte18
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
gracija radnih stanica novog doba FUJITSU CELSIUS u poslovna okruženja je vrlo jednostavna. Radne stanice CELSIUS udovoljavaju svim izazovima najzahtjevnijih korisnika. FUJITSU s novim proizvodima cilja na sva poslovna okruženja – kako uredska, tako i zahtjevna dizajnerska okruženja, koja trebaju iznimne mogućnosti procesiranja i obrade računalne grafike. Novi modeli računala kupcima nude još veći izbor obzirom na ugrađene komponente, koje mogu prilagoditi svojim potrebama. FUJITSU u okviru programa Made4You omogućuje i prilagodbe radnih stanica pojedinoj tvrtki – i to glede strojne i programske opreme, sigurnosnih elemenata pa čak personalizacije vanjštine i ambalaže. Uzbudljiva su vremena za tvrtke i ljude, koji u svom radu od računala zahtijevaju uvijek najviše.
Grafika, koja je više nego li samo grafika Nove tehnologije, kao što su prividna stvarnost, umjetna inteligencije, duboko učenje, sve veća potražnja za vrhunskom vizualizacijom i slične, potiču ugradnju komponenata sve viših performansi u radne stanice. One su u najnovijoj generaciji opremljene s jednim ili više centralnih procesora iznimnog kapaciteta (do 56 jezgri), što predstavlja pravi kamen temeljac za primjenu jedne ili više profesionalnih grafičkih kartica proizvođača AMD ili NVIDIA. Performanse su, jednostavno rečeno, vrhunske. Pored iznimnih grafičkih performansi, radne postaje FUJITSU CELSIUS odlikuju i proširljivost, prilagodljivost i prije svega pouzdanost djelovanja.
Windows 10 Pro – za profesionalce Kako i pristaje radnoj stanici nove generacije spodobi, ona za poslovne i kreativne aplikacije treba i izvrsne programske temelje. Upravo njih osigurava Microsoft sa svojom najnaprednijom inačicom operativnog sustava – Windows 10 Pro. Da, upravo ta oznaka Pro daje jasno do znanja, da su radne stanice s tim operacijskim sustavom namijenjene profesionalcima, onima, koji ne pristaju na kompromise. Fujitsu za posao preporuča korištenje Windows 10 Pro.
Radne stanice, načinjene da traju Novi sustavi, koji spadaju među najpouzdanije u industriji, izrađeni su u Fujitsu tvornicama u Češkoj i Japanu, koje se mogu pohvaliti s jednim od najboljih rezultata pouzdanosti djelovanja
Fujitsu
PROMOCIJSKI ČLANAK
Što kažu korisnici? Ovo su samo tri poslovna korisnika, koji posao bez radnih stanica Fujitsu Celsius više ne mogu zamisliti. »Radne stanice CELSIUS su nam omogućile rad s fotogrametrijom. To je naš rad bitno ubrzalo, a za pojedinu epizodu smo potrošili trećinu vremena manje. Još veće uštede su kod pripreme animacija – za pripremu animiranog filma potrošili smo čak šest mjeseci manje.« Yoshinori Asao, Gaina Co. »Za obradu i analizu geoinformacijskih podataka, koje pri preletu urbanih naselja snimaju naši dronovi, trebamo oko 12 sati. Bez Fujitsu radnih stanica, na koje se zaista možemo osloniti, jer djeluju apsolutno stabilno i pouzdano, analize bi trajale poprilično dulje.« Sascha Heising, GeoMon GmbH »Kompleksna okruženja i postavke te vremenski pritisci naručitelja me uvijek iznova dovedu do ispitivanja vlastitih granica. Stoga pri radu primjenjujem opremu, u koju se mogu zaista pouzdati.« Dariusz Siroj, arhitekt, Basis svojih proizvoda. Nova poslovna računala FUJITSU ESPRIMO i radne stanice FUJITSU CELSIUS tako u poslovna okruženja donose novu dimenziju pouzdanosti, jer se samo rijetko može vidjeti, da njihove komponente otkažu. FUJITSU ima naime potpunu kontrolu nad svim ključnim proizvodnim procesima, te brine o cjelovitom osiguravanju kvalitete – od samog dizajna i planiranja novih proizvoda, do njihovog sastavljanja. Sve radne stanice podvrgnute su iznimno stresnom testiranju, jer ih stručnjaci provjeravaju za djelovanje u naizgled nemogućim uvjetima, koje uzrokuju vrućina, vlaga, vibracije, elektromagnetske smetnje ... S preciznim ispitivanjem i uvođenjem poboljšanja te inovacija u sve procese nastajanja novih proizvoda su tako dosegli zavidnu razinu pouzdanosti dje-
lovanja, koja je posebice dobrodošla u slučaju mobilnih radnih stanica, koje »na terenu« mogu biti izložene brojnim problemima i neugodnostima.
Najbolja briga o sigurnosti Informacijska i kibernetska sigurnost su u suvremenim poslovnim okruženjima sve češće na kušnji. Stoga i obrana mora biti što je moguće više neprobojna. FUJITSU u svoje radne stanice, posebice mobilne, ugrađuje više sigurnosnih mehanizama od drugih ponuditelja. Pored standardnih zaštita s lozinkama, šifriranjem svih podataka u radnoj stanici nudi se i mogućnost prijave s tehnologijom prepoznavanja žila na dlanu. Struktura ožilja na dlanu pojedinca je naime više jedinstvena od otiska prsta ili skeniranja obraza ili šarenice korisnika, koje najspretniji napadači već znaju zavarati.
Za sve, koji ne pristaju na kompromise Danas se radne stanice primjenjuju u svim važnijim granama za najrazličitije poslovne zadatke – od financijskog modeliranja do oblikovanja kompleksnih zgrada i projektiranja vozila. Radne stanice su postale neizostavni alati za inženjere, stvaratelje sadržaja, analitičare i druge zaposlenike, koji trebaju najvišu razinu performansi, vizualizacije i integriteta podataka. www.fujitsu.com/si/
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
19
IZ REGIJE – SRBIJA
Intenzivnija ulaganja u tehnologiju mogu usporiti “odljev mozgova” iz Srbije Prema najnovijim prognozama, GDP će zabilježiti rast od 16 do 30 posto do 2030. godine zahvaljujući ulaganjima u područja tehnologije. Osim toga, odljev mozgova može se drastično smanjiti poboljšavanjem radnih uvjeta za mlade generacije kroz uvođenje digitalizacije i umjetne inteligencije kao osnove za budući ekonomski razvoj, istaknuto je na konferenciji RE-SET SUMMIT 2021.
Sudionici konferencije istakli su da Republika Srbija trenutačno radi na osnivanju Nacionalnog instituta za umjetnu inteligenciju, a značajnu podršku u ovom području pruža i tvrtka Huawei, koja kroz brojne projekte pomaže mladima da steknu tehnološka znanja i razvijaju se u svojoj zemlji. Tvrtka Huawei poznata je po svom angažiranju u području istraživanja i razvoja i kao takva značajna je za prenošenje tehnoloških znanja u procesu razvoja srpskog gospodarstva. Generalni direktor i direktor za razvoj industrije i ekosustava za Cloud i AI za Centralnu i Istočnu Europu i nordijsku regiju, Goran Ličanin, ističe da Huawei prenosi europske tehnološke trendove na Srbiju i da se kroz osnivanje institucija i edukativne programe mogu postići značajni rezultati za gospodarstvo zemlje. „Kroz suradnju sa sveučilištima u Beogradu, Nišu, Kragujevcu i Novom Sadu, Huawei najavljuje realizaciju različitih edukativnih programa za implementaciju digitalne infrastrukture, što u budućnosti obećaje značajne ekonomske dobitke. Naš inovacijski centar dostupan je za korištenje resursa fakultetima, a planira se i otvaranje različitih laboratorija. Na ovaj način želimo studentima omogućiti pristup novim tehnologijama i stvoriti interes da ostanu raditi i da se razvijaju u Srbiji”, istaknuo je Ličanin. O potencijalu Srbije za razvoj umjetne inteligencije svjedoči činjenica da veliki broj stručnjaka svoje znanje iz ovog područja primjenjuje u radu za inozemno tržište. Realizacijom inicijative države u izgradnji tehnološke infrastrukture može se ostvariti usmjeravanje postojećih znanja i na lokalno tržište. Jedan od načina za stvaranje novih talenata je ulaganje u Data centar u okviru kojeg se mladi ljudi obučavaju za rad u IT industriji. „Činjenica da su neke tvrtke, među kojima je i Huawei, već na početku ukazale povjerenje Data centru i stavile na raspolaganje svoju opremu, govori o jedinstvenosti ideje na osnovi koje je centar nastao i potencijala njenog daljnjeg razvoja u budućnosti. Za nas je ovakav oblik podrške veliki poticaj da krenemo dalje u realizaciju novih zamisli za implementaciju IT infrastrukture u zemlji”, naglasio je Danilo Savić, direktor Data Cloud Technology d.o.o. Inicijativa države u osnivanju institucija koje mogu pružiti podršku razvoju digitalizacije i usavršavanju IT infrastrukture od velikog je značaja za usmjeravanje gospodarstva ka boljoj budućnosti. „Porast GDP-a u budućnosti biti će temeljen na umjetnoj inteli-
20
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
genciji. Da bi se to dogodilo, neophodno je osnivanje institucija. Država Srbija trenutačno radi na osnivanju Nacionalnog instituta za umjetnu inteligenciju, koji će zemlju povesti u pravcu maksimalne implementacije novih tehnologija i učiniti da se infrastruktura iskoristi na najbolji mogući način. Razvoj infrastrukture je i više nego potreban s obzirom na to da se 2021. godine očekuje korištenje više od sedam milijardi uređaja u okviru nje”, dodao je Ličanin. Korištenje IT infrastrukture pogodovati će i razvoju mobilnih mreža i fiksne infrastrukture, što je od velikog značaja posebno za ruralna područja zemlje. „Svi smo svjesni da je Srbija ruralna zemlja i demografski različita. Imamo izvrsno pokrivanje gdje 80 posto domaćinstava ima više od 100 megabajta brzine. Kada je riječ o mobilnoj mreži, situacija je još bolja. Fiksna infrastruktura međutim nije u sjajnoj situaciji - imamo oko 2.800 naselja u kojima nema odgovarajuće fiksne infrastrukture i priključka za internet”, rekao je Milan Dobrijević, v.d. pomoćnika ministra trgovine, turizma i telekomunikacija. Trend ulaganja u znanost doprinijeti će daljem razvoju infrastrukture i komercijalnog okruženja, istovremeno smanjujući odlazak mladih iz zemlje koji će u takvim uvjetima imati mogućnost stjecanja najsuvremenijeg znanja iz područja informacijsko-komunikacijskih tehnologija i priliku da srpskom gospodarstvu osiguraju bolju budućnost.
IZ REGIJE – SRBIJA
Novi medijsko-tehnološki startup stiže u Srbiju Poznati holivudski glumac Tye Sheridan i srpski filmski stvaralac i stručnjak za vizualne efekte Nikola Todorović predstavili su novi medijsko-tehnološki start-up - Wonder Dynamics, koji će poslovati u Novom Sadu. Wonder Dynamics koristi umjetnu inteligenciju i strojno učenje za razvoj najsuvremenijih tehnologija i inovativnih produkcijskih alata koji će nezavisnim filmskim stvaraocima s nižim budžetima omogućiti izradu vrhunskih vizualnih efekata na razini najboljih blockbuster ostvarenja.
Uz to, Todorović i Sheridan najavljuju mnogobrojne holivudske filmske projekte koji bi se snimali u Srbiji, uključujući njihove vlastite. Wonder Dynamics u Srbiji okuplja tim stručnjaka za strojno učenje i vizualne efekte, koji radi na produkcijskom rješenju baziranom na umjetnoj inteligenciji pod nazivom Wallace PROduction. U cilju postizanja vrhunskih rezultata, tvrtka planira zaposliti dodatne stručnjake za vizualne efekte, animacije i strojno učenje. „Danas je snimanje filma izuzetno skupa investicija, zato vjeru-
jemo da će naš Wonder Dynamics projekt biti od velike pomoći filmadžijama. Tehnološki napredak u Hollywoodu je oduvijek omogućavao lakše, jeftinije i kreativnije načine snimanja filmova. Kao što je inovacija digitalnih kamera omogućila snimanje nezavisnih filmova ili računalni napredak CG i 3D animirane filmove, tako će umjetna inteligencija stvoriti potpuno novi način u procesu stvaranja filma i doprinijeti još većoj sinergiji IT sektora i filmske industrije. Umjetna inteligencija je još uvijek u začetku, ali ne sumnjam da će biti jedna od najvećih revolucija koju je filmska industrija doživjela. Začetak inovacija omogućava izjednačavanje uvjeta u kojima svi imaju priliku natjecati se i igrati glavnu ulogu u oblikovanju budućnosti. Zbog toga mislim da je ovo velika prilika za Srbiju da se na vrijeme postavi kao lider na tržištu i što je najvažnije da omogući talentiranoj djeci iz naše zemlje da ispričaju svoje priče”, rekao je Todorović. Tye Seridan, slavni holivudski glumac mlađe generacije, karijeru je započeo sa samo jedanaest godina rame uz rame s Brad Pittom u filmu Drvo života. Svjetsku slavu stekao je glumeći u blockbusterima Igrač broj 1 (Ready Player One), koji je Steven Spielberg snimio prema knjizi Ernesta Clinea, Ljeto na obalama Misisipija (Mud) i u ulozi Cyclops-a u filmskom serijalu X-Men: Mračni Feniks i X-Men: Apokalipsa. „Mi u Wonder Dynamics-u smo okrenuti korištenju najnaprednijih tehnologija u cilju daljeg razvoja filmske industrije, pomicanju granica narativnog filmskog stvaralaštva i stvaranju novih mogućnosti u okviru industrije. Vrlo smo sretni što razvijamo ovaj projekt u Srbiji, zemlji koja ima obilje nevjerojatnih talentiranih mladih ljudi, kako među VFX umjetnicima, tako i među inženjerskim zajednicama koje se bave umjetnom inteligencijom. Nastavljamo istraživati kako će izgledati budućnost filmskog stvaralaštva i radujemo se suradnji između naših timova u Los Anđelesu i Novom Sadu”, izjavio je Sheridan. Njega ćemo već u travnju gledati u novom filmu Voyagers u kojem glumi sa Colin Farrelom. Trenutačno snima Teneder Bar s Ben Affleckom, u produkciji George Clooney za Amazon platformu. Umjetna inteligencija će biti sljedeća velika revolucija u Hollywoodu i nema sumnje da će Wonder Dynamics razvojem svoje tehnologije u Srbiji predstavljati najbolji potencijal za privlačenje inozemnih filmskih produkcija.
Raspisan javni poziv za tvrtke za dodjelu sredstava za nabavu opreme Ministarstvo privrede Srbije raspisalo je javni poziv malim, srednjim i mikro tvrtakam i poduzetnicima, kao i zadrugama, za dodjelu bespovratne pomoći kroz Program podrške malim i srednjim tvrtkama za nabavu opreme, za koji je namijenjeno bespovratno 1,55 milijardi dinara. Program podrške MSP sprovodi se u suradnji s Razvojnom agencijom Srbije (RAS) i odabranim bankama i leasing tvrtkama. Program predstavlja kombinaciju povoljnih kredita i bespovratnih sredstava države u iznosu do pet milijuna dinara po gospodarskom subjektu. Cilj programa je jačanje konkurentnosti gospodarskih subjekata, unaprjeđenje njihovog poslovanja i internacionalizacije, unaprjeđenje tehnoloških procesa proizvodnje, podrška zapošljavanju, rast prihoda i uvjeta financiranja mikro, malih, srednjih tvrtki i podzetnika. Ukupno raspoloživa sredstva za realizaciju Programa iznose 1.550.000.000,00 dinara. Javni poziv je otvoren dok se raspoloživa sredstva ne potroše, a najkasnije do 31.12.2021. godine. Program podrške malim i srednjim tvrtkama za nabavu opreme
provodi se uspješno godinama. Od 2015. godine interes domaćih tvrtki za sudjelovanjem je svake godine sve veći, a i vidan je trend povećanja budžeta koji se izdvaja za ovaj program. Rastuća zainteresiranost tvrtki ogleda se u lakšem dolasku do neophodne opreme/strojeva zbog povećanja konkurentnosti tvrtki na domaćem, ali i inozemnom tržištu. Uz to, Program olakšava proces uvođenja inovacija i rad na usavršavanju tehnoloških procesa, zbog čega je i zainteresiranost gospodarskih subjekata za njega velika. www.ras.gov.rs Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
21
! VO
NO
IZ REGIJE – SRBIJA
PRIMIJENJENA FIZIKA OBRADE METALA ODVAJANJEM – PRIMJERI DOBRE PRAKSE AUTORI: PATRICK DE VOS I JAN-ERIC STÅHL Knjiga »Primijenjena fizika obrade metala odvajanjem – Primjeri dobre prakse« je prva u zbirci četiri knjige, koje su autori Patrick De Vos, korporativni voditelj tehničkog obrazovanja u Seco Tools AB, i Jan-Eric Ståhl, profesor na katedri za proizvodne tehnologije i materijale Sveučilišta u švedskom Lundu, namijenili ljudima, koji u industriji i praksi imaju posla s obradom metala odvajanjem. U knjizi su detaljno prikazani različiti fizikalni modeli s kojima opisujemo i analiziramo proces obrade, te osnovni mehanizmi obrade metala odvajanjem. U središtu su modeli koji su učestali u praksi, a koji čitatelju nude bolje razumijevanje procesa obrade. U posljednjem poglavlju je oblikovana i veza između tehnologija strojne obrade i proizvodne ekonomičnosti. Knjiga predstavlja praktični vodič o tome, »što raditi« i »kako raditi«, da bi procesi obrade metala odvajanjem bili pouzdani, produktivni i profitabilni.
IZ SADRŽAJA VRIJEDNOST I MOĆ ZNANJA KINEMATIKA PROCESA OBRADE METALA ODVAJANJEM • Obrada odvajanjem različitih materijala • Idealizirani model procesa i varijable ALAT ZA OBRADU ODVAJANJEM METALA MODEL OBRADIVOSTI • Pristupi obradivosti • Svojstva i obradivost materijala obratka MODELI OBLIKOVANJA ODVOJENIH ČESTICA • Geometrije lomača odvojenih čestica MODELI SILA PRI REZANJU • Mjerenje sila • Empirijsko modeliranje sila • Mehanička opterećenja i vibracije TOPLINSKA ANALIZA OBRADE ODVAJANJEM OŠTEĆIVANJE I VIJEK TRAJANJA ALATA KVALITETA OBRAĐENIH POVRŠINA PRIMJERI DOBRE PRAKSE PRI OPTIMIRANJU PROCESA OBRADE ODVAJANJEM EKONOMSKI ASPEKTI PROCESA OBRADE ODVAJANJEM
KOMU JE KNJIGA NAMIJENJENA Glavna svrha knjige je predstavljanje praktičnih modela za postizanje učinkovitog i profitabilnog procesa obrade metala odvajanjem. Knjiga je namijenjena široj javnosti, koja se susreće s obradom metala. Naglasak je na praktičnoj primjeni, stoga je u knjizi manje matematičkih i znanstvenih pojašnjenja, no u njoj su ključna rješenja i pristupi, kako se znanost i teorija o obradi metala odvajanjem primjenjuju u praksi. Knjiga je primjerena za studente, kao i zaposlene u metaloprerađivačkoj industriji, a posebno će razveseliti profesore, jer će im izdašno pomoći u praktičnom laboratorijskom okruženju.
22
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
NARUČIVANJE KNJIGE narudžbe primamo na e-mail: info@irt3000.com IZDAVANJE KNJIGE prosinac 2020. CIJENA 190,00 KN (25,00 EUR) IZDAVAČ PROFIDTP d.o.o.
IZ REGIJE – SRBIJA
Start-upovi iz Srbije osvajaju tržište Kine Tri srpska start-upa „B-Fresh“, „ServerBytes“ i „Glober“ pobjednici su on-line natjecanja „Serbia to China” pa će dobiti priliku da na kineskom tržištu ponude svoja inovativna tehnološka rješenja.
Uz podršku Privredne komore Srbije (PKS) i kineskih partnera, ove srpske start-up tvrtke imaju mogućnost povezati se s investitorima i financijskim savjetnicima, stvarati i prodavati inovativne proizvode u Kini i nastaviti dalji rast i razvoj. Zbog pandemije, prvo će otvoriti virtualni ured u okviru kineskog akceleratora i inovacijskog centra za start-upove iz inozemstva “Nihub”, a dobiti će i besplatno financijsko savjetovanje. Kako je Kina najveći svjetski izvoznik igara, ovo je prilika za širenje našeg biznisa, istaknuo je Dejan Dimčić, suosnivač tvrtke koja pomaže programerima i tvrtkama da brže razviju svoje igre korištenjem samo jedne backend platforme. Osim logističke podrške Nihub-a važno je i povezivanje s velikim igračima na polju razvoja igara i potencijalnim investitorima u gaming industriji. „Natjecanja, kao i svaka prilika za predstavljanje start-upa, bitno je razdoblje u razvoju. To je šansa da se svijet upozna s proizvodom, da dobijete validne kritike i ostvarite nove veze i partnerstva“, dodao je Dimčić.
Kada se steknu uvjeti za putovanja i korona virus stavi pod kontrolu, predstavnici tri start-upa otputovati će u sjedište Nihub-a u Hangzhou gdje godinu dana mogu besplatno koristiti poslovni prostor u akceleratoru. Tvrtka „B-Fresh Technologies“ pruža inovativna rješenja za produžetak svježine namirnica čime rješavaju problem prehrambenog otpada. „Nadamo se da ćemo uspjeti uspostaviti kontakte s investitorima, pokrenuti proizvodnju u Kini i naći partnere za licenciranje naše tehnologije“, izjavila je Zorica Branković direktorica tvrtke „B-Fresh Technologies“. Proizvodi ove tvrtke su biopolimerne emulzije s antimikrobnim i antioksidativnim svojstvima koje produžavaju rok trajanja hrane dvostruko. U tvrtki „Glober“ ne kriju zadovoljstvo i velika očekivanja od suradnje s kineskim inovativnim centrom. „Naš start-up pruža platformu za strateško i operativno upravljanje prodajnim mrežama tvrtkama u sektorima poput bankarstva i trgovine“, rekla je Jelena Petković, direktorica u „Globeru“. Domaći start-upovi prepoznaju probleme na globalnom tržištu i nude univerzalna i kvalitetna rješenja, istaknula je Jelena Grubor Stefanović, direktorica Predstavništva PKS u Shanghai-u. „Kineska vlada uvela je niz poticajnih mjera i namijenila značajna sredstva za ulaganje u poduzetništvo, inovacije i visoke tehnologije. Ured PKS u Shanghai-u prepoznala je to kao veliku priliku za povezivanje naših inovativnih tvrtki s partnerima u Kini. Srbija ima dobre start-upove i potencijal da se uspješno postavi na globalnoj tehnološkoj mapi, pa i u Kini, kao drugom najvećem gospodarstvu svijeta“, kaže Grubor Stefanović. Lucas Rondes, izvršni direktor Nihub-a naglasio je da su vrlo zainteresirani za inovacije u Srbiji. „Iako smo fizički vrlo udaljeni, distanca ne postoji jer govorimo istim jezikom inovacija. Otkrili smo da Srbija ima razvijene visoke tehnologije, izvrsne tvrtke i inovativni način razmišljanja. Ovo je samo početak izvrsne suradnje“, poručuje Rondes. „Drago nam je što će srpske tvrtke doći u Kinu, a radujemo se odlasku kineske delegacije u Srbiju“. Natjecanje „Serbia to China” organizirali su PKS i Nihub, a partneri su NTP Beograd, NTP Niš, Poslovni inkubator Novi Sad, ICT HUB VENTURE, NiCAT klaster. www.pks.rs
Telekom Srbija osniva najveći venture fond za start-up ideje Telekom Srbija dobio je sve suglasnosti za osnivanje najvećeg venture fonda u Srbiji za pomoć start-up idejama, koji će biti i najveći fond tog tipa u regiji, a generalni direktor Telekoma Vladimir Lučić rekao je da će ta tvrtka uložiti u fond čak 25 milijuna eura u narednih pet godina. "To će biti definitivno najveći fond u regiji. Venture capital fond je, inače, jedan standardni način financiranja, gdje velike korporacije ulažu u start-up i digitalne ideje. Zamišljen je kao posebna tvrtka koju će voditi profesionalni menadžment, koji trenutačno tražimo u Americi i Izraelu, u zemljama koje su najprepoznatljivije po razvoju start-up ideja", kazao je Lučić na RTS-u. Navodi da će fond početi raditi najkasnije do lipnja i već od rujna će početi financiranje prvih start-up ideja. Pozvao je mlade ljude da se slobodno jave i napišu fondu svaku ideju, u bilo kojoj formi. Lučić ističe da će Telekom u inicijalni kapital fonda uložiti 5 milijuna eura godišnje, a tijekom pet godina oko 25 milijuna eura. Fond će u početnoj fazi financirati start-up ideje s 50.000 do 100.000 eura. "U Srbiji smo do sada imali samo pojedinačne uspjehe entuzija-
sta, a ovako bi prvi put napravili sustav financiranja gdje bi mnogo ideja prošlo kroz početnu fazu i došlo do mogućnosti da se nakon toga predstave ozbiljnijim fondovima u Americi i tako narastu. I kao što se Izrael sada može pohvaliti time da je u tome ravan Americi, mislimo da će se i Srbija moći u Europi pohvaliti da ima najbolji ekosustav za to", naglasio je Lučić. Očekuje da će IT sektor biti glavna industrijska grana u Srbiji i njen glavni izvozni proizvod. www.nip.rs Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
23
IZ REGIJE – SRBIJA
Dodijeljene Nacionalne nagrade za društveno odgovorno poslovanje Privredna komora Srbije, osmi put po redu, dodijelila je Nacionalnu nagradu za društveno odgovorno poslovanje Đorđe Vajfert, tvrtkama koje su pokazale najveću posvećenost načelima društvene odgovornosti u Srbiji. Nagrađeno je ukupno 15 tvrtki, a nagrade su dodijeljene u tri kategorije - velika, srednja i malagospodarska društva. Društveno odgovorno poslovanje postalo je dio poslovne strategije tvrtki i pokazalo se da su tvrtke koje dosljedno primjenjuju načela zaštite sigurnosti i zdravlja zaposlenih, zaštite životne sredine i cirkularne ekonomije, kao i partnerskog odnosa s lokalnom zajednicom, produktivnije i profitabilnije od konkurencije, jer stvaraju novu vrijednost i stječu dobru reputaciju. U kategoriji velikih gospodarskih društava nagrađene su tvrtke: Delta Holding, DM drogerie markt d.o.o., Henkel Srbija d.o.o., Nestle Adriatic S d.o.o., Trayal korporacija a.d., Kruševac. Među srednjim tvrtkama lideri društvene odgovornosti su: Bosis d.o.o. Valjevo, eFront d.o.o. Beograd, FPM Agromehanika d.o.o. Boljevac, Sani Optik d.o.o. Beograd, ManpowerGroup d.o.o. Beograd, a u kategoriji malih i mikro Novitet d.o.o. Žitkovac, Basna d.o.o. Atenica, Lana Nedeljković PR Ferdinand knedle, Danka Živković PR TWO N KIDS FURNITURE & DÉCOR i CP Distribution d.o.o. Novi Sad. Prvi put su uručena i priznanja za doprinos u određenim područjima društvene odgovornosti. U tom segmentu nagrađeni su - Dunav osiguranje za angažiranje zaposlenih u razvoju lokalne
Srbiji nedostaju IT stručnjaci! Nedostatak radne snage u IT sektoru je veliki izazov za tvrtke i poslodavce, a ovaj trend će se nastaviti i u narednim godinama. Na osnovu podataka Europske komisije, u 2020. godini bilo je oko 825.000 slobodnih mjesta na tržištu rada u sektoru info-komunikacija. Više od polovine (58 %) tvrtki u tom sektoru izjasnilo se da je za njih veliki izazov pronaći IT stručnjake s odgovarajućim vještinama. Nedostatak radne snage u tehnološkoj industriji može ugroziti konkurentnost tvrtke, a time i ukupan ekonomski razvoj. U Srbiji je IT industrija zabilježila rast i u 2020. godini. Istovremeno, našoj zemlji nedostaje najmanje 7.000 IT stručnjaka godišnje, a pozicije u ovom sektoru ostale su na vrhu najplaćenijih. Drugim riječima, IT sektor u Srbiji postaje sve važniji: vrijednost IT usluga konstantno raste, kao i broj zaposlenih, što je dovelo do vrlo visokih plaća IT stručnjaka, a oni koji se odluče da steknu odgovarajuću ekspertizu ne čekaju ni dana na posao u struci. IT tržište u Srbiji je, usprkos pandemiji, nastavilo rasti, a izvoz IT usluga je samo u prvoj polovici 2020. godine dostigao čak 702,7 milijuna eura, što pokazuje jak potencijal za budući rast. Prosječna plaća po radniku u IT sektoru je i do nekoliko puta veća od prosječne plaće u drugim sektorima, a mogućnost lakog zapošljavanja, brojni benefiti i fleksibilno radno vrijeme samo su neki od razloga koji čine da u IT sektoru gotovo nema nezaposlenih. Iako su izvrsna plaća i zajamčen posao već duže vrijeme glavne karakteristike spomenutog područja, ove brojke otkrile su i nešto novo – sada je najbolji trenutak za ulazak u IT svijet. Rješenje ovog problema je poboljšanje i podrška alternativnim IT obukama pored tradicionalnih sveučilišnih tečajeva. Prilike stvorene potražnjom za novim oblicima obrazovanja već su prepoznali 24
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
zajednice, MK Group d.o.o. za podršku zdravstvenim ustanovama i zdravstvenim radnicima u prevenciji i borbi protiv širenja pandemije Covid 19, Mozzart d.o.o. Beograd za volontersko angažiranje zaposlenih u borbi protiv širenja pandemije Covid-19, TIFFANY Production d.o.o. Čačak za podršku u obrazovanju i zapošljavanju mladih, Brooks Hannas & Partners d.o.o. Beograd, za širenje svijesti o značaju zaštite životne sredine, kao i Generali osiguranje Srbija za podršku i razvoj obitelji. Dušan Stokić, vođa Tima PKS za Društveno odgovorno poslovanje (DOP), istaknuo je tom prilikom da Komora već gotovo dva desetljeća promovira i potiče primjenu načela društveno odgovornog poslovanja među tvrtkama i podsjetio da je ovogodišnje natjecanje trajalo šest mjeseci i obuhvatilo 31 prijavljenu tvrtku, verifikaciju i posjete od strane članova Tima PKS za DOP. Nacionalna nagrada za društveno odgovorno poslovanje Đorđe Vajfert dodjeljuje se od 2007. bienalno. www.pks.rs
i investitori. Na osnovi analize tvrtke Dealroom, vrijednost novih kapitalnih investicija u takozvanom “edtech sektoru” porasla je za 94 % u 2020. godini, dostigavši 13 milijardi američkih dolara. Jedna od najboljih škola za programiranje u Europi, Codecool, dobila je investicijski kapital od sedam milijuna eura. Tvrtka koja je unijela revoluciju i postavila standarde u obuci IT stručnjaka kroz svoje tečajeve od 3 do 12 mjeseci planira dalje širenje i razvoj proizvoda, uz podršku novog partnera Integral Venture Partners i ranijih investitora Lead Ventures i PortfoLion Capital Partners. U planu je proširenje i na teritoriju Srbije u bliskoj budućnosti. Codecool su osnovali mađarski biznismeni 2014. godine. Program je završio svoj treći krug prikupljanja kapitala kroz svoj sporazum od sedam milijuna eura sklopljen s Integral Venture Partners, uz pomoć poslovnog savjetnika Clairfield. S do sada prikupljenim kapitalom od 12,5 milijuna eura, Codecool se poklapa s ulaganjima u vodeće europske aktere na tržištu informatičkog obrazovanja (Ironhack: 22 milijuna eura, Le Vagon: 17 milijuna eura). Može se tvrditi da je kapitalizacijom i profesionalnim standardom Codecool stekao rang među tvrtkama koje aktivno čine digitalnu budućnost Europe. Istovremeno, Codecool također kontinuirano proširuje opseg svojih tečajeva. Prošle godine su, pored kompletnih trčajeva s garancijom posla, u portfelj škole dodani i specijalizirani tromjesečni i četveromjesečni on-line IT tečajevi, a u skladu sa zahtjevima tržišta rada, također se uključuju i modeli daljeg usavršavanja. Cilj do 2025. godine je više tisuća diplomaca godišnje. Prošle godine dostignuća Codecoola prepoznao je i vrhunski IT forum: The Next Web sa sjedištem u Amsterdamu uvrstio je Codecool među 20 najuzbudljivijih europskih tvrtki na svojoj Tech5 listi koja se sastoji od najperspektivnijih tvrtki za proširenje. www.codecool.com
IZ REGIJE – SRBIJA
U Novom Sadu otvorena tvornica za proizvodnju automobilske elektronike “Continental Automotive Srbija” U Novom Sadu otvorena je tvornica za proizvodnju automobilske elektronike Continental Automotive Srbija u kojoj će biti zaposleno više od 500 ljudi. Vrijednost investicije je oko 140 milijuna eura. Tvornica njemačkog Continentala u Novom Sadu nalazi se u industrijskoj zoni Sever IV i prostire na 8 tisuća kvadrata, a u njoj će se proizvoditi napredni elektronski sustavi za upravljanje vozilom. Generalni direktor Continentala u Novom Sadu Saša Đoringa izrazio je uvjerenje da će ova tvornica postaviti vrlo visoke standarde po pitanju kvalitete radnih uvjeta i zadovoljstva zaposlenih. "Drago mi je što će mladi ljudi u Srbiji imati priliku kreirati trendove na svjetskom tržištu. Želim se zahvaliti svima jer Srbija i njeni stručnjaci ovo zaslužuju. Inovativna elektronika proizvedena ovdje biti
će naš tehnološki doprinos cijelom čovječanstvu, sa znakom 'Made in Serbia'. Srbija i njeno gospodarstvo će imati veliku korist jer će ljudi moći raditi i stvarati u svojoj zemlji", rekao je Đoringa. Kako je ranije najavljeno, pored ove tvornice, tvrtka Continental planira izgradnju još jedne tvornice u radnoj zoni Kać gdje su kupili parcele u ukupnoj površini 31 hektar. Continental je već tri godine prisutan u Novom Sadu i u svom Razvojno-istraživačkom centru zapošljava više od 600 inženjera, te je nova investicija nastavak ulaganja u centar vojvođanskog gospodarstva i njegovu industriju. Inženjeri u Razvojnom centru u Novom Sadu bave se svim rješenjima za upravljanje vozilima. www.ras.gov.rs
Istraživanje o mehaničkim svojstvima uzoraka izrađenih 3D tiskanjem Suradnici Inovacijskog centra Mašinskog fakulteta u Beogradu u suradnji s Katedrom za Vazduhopolvstvo ispitivali su mehanička svojstva uzoraka izrađenih 3D tiskanjem od PLA materijala i kalupljenih u dvije vrste medija – NaCl (kuhinjska sol) i CaSO4 (gips/alabaster). Ispitivanja su provedena na univerzalnom uređaju za ispitivanje mehaničkih svojstava materijala, a suština rada bila je u dodatnom tretmanu uzoraka čiji je osnovni cilj bio smanjenje praznina između linija teksture, odnosno smanjenje šupljina između tiskanih slojeva materijala. Kao krajnji rezultat ovog ispitivanja dobiveni su uzorci, kao i gotovi dijelovi, homogenije strukture i boljih mehaničkih karakteristika, što je bio i cilj ovog istraživanja.
U Smederevskoj Palanci otvorena tvornica dijelova za baterije električnih automobila U Smederevskoj Palanci svečano je obilježen početak rada tvornice „Kyungshin Cable“ koja će proizvoditi dijelove za baterije električnih automobila visoke tehnologije. Tvornica je izgrađena za nešto manje od šest mjeseci u industrijskoj zoni Guberaš. Korejski investitor uložio je u proizvodni pogon u Smederevskoj Palanci oko 20 milijuna eura, a to je prva investicija u ovoj regiji, nakon više od 60 godina, koja je obuhvatila izgradnju tvornice, prateće infrastrukture i postupno zapošljavanje 700 radnika do kraja 2022. godine, naglasili su predstavnici tvrtke Kyungshin Cable.
www.mas.bg.ac.rs
Otvaranjem ove tvornice u Srbiji, tvrtka Kyungshin uspostavlja sustav kojim će učinkovito odgovoriti na zahtjeve potrošača i tržišta lokalizirajući sektore, kao što su istraživanje i razvoj, proizvodnja, prodaja i servis u Europi, koja je jedno od tri vodeća tržišta u svijetu, pored SAD-a i Kine. Tvrtka Kyungshin Cable Europe je dio Kyungshin grupe, čija se postrojenja nalaze u brojnim zemljama širom svijeta, uključujući SAD, Meksiko, Kinu, Poljsku, Južnu Koreju i druge zemlje. Korejska tvrtka je osnovana 1974. godine i lider je na korejskom tržištu elektronskih dijelova za automobilsku industriju. Ima godišnji promet od 611 milijuna dolara. Radi u osam poslovnih objekata na tri kontinenta širom svijeta. www.ras.gov.rs Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
25
IZ REGIJE – SRBIJA
Schneider Electric predstavio poslovanje tvrtke u Srbiji Schneider Electric Srbija i Razvojni centar Schneider Electric predstavili su poslovanje tvrtke, njene trenutne fokuse i planove u još jednoj godini izazova na on-line konferenciji za novinare. Ksenija Karić, direktor Schneider Electric-a za Srbiju i Crnu Goru, i Dragoljub Damljanović, direktor Razvojnog centra Schneider Electric-a u Novom Sadu, obratili su se predstavnicima medija iz novih ureda, koje, zahvaljujući najsuvremenijim rješenjima, zaposlenima nude optimalne uvjete za rad, a istovremeno predstavljaju i smjer rasta tvrtke i Razvojnog centra.
Na konferenciji je istaknuto da Schneider Electric zajedno s lokalnim partnerima i renomiranim tvrtkama godinama doprinosi lokalnom godpodarstvu i poduzetništvu, te da kroz potrebe vlastitog poslovanja i poslovanja partnera podržava više tisuća radnih mjesta. Donoseći nove tehnologije i najnovija rješenja iz područja automatizacije i upravljanja energijom, omogućava domaćim tvrtkama poslovanje prema istim načelima i s jednakom uspješnošću, kao i one u najrazvijenijim zemljama svijeta. Ksenija Karić se osvrnula na značajne projekte koje je tvrtka realizirala u prethodnoj godini, posebno ističući primjene IoT rješenja u bolnicama. „Realizirali smo brojne značajne projekte, a medicinski sektor je naročito bio u centru pažnje tvrtke. Uslijed aktualnih prilika i pandemije, svi smo svjesni da nas prekid ili prestanak napajanja u bolnicama može koštati ljudskih života. Primjena IoT rješenja u bolnicama je od velike važnosti, a s obzirom na to da je pouzdanost napajanja u bolničkim objektima neophodnost, naša tvrtka je razvila kompletno rješenje za bolnice s pomoću kojeg osiguravamo konzistentnu energiju bolničkoj opremi“ – istakla je Karić. Pored toga, prema njenim riječima, u predstojećem razdoblju u fokusu tvrtke biti će održivost, kao i procesi automatizacije i digitalizacije, radi dostizanja punog potencijala koji industrija 4.0 nosi. „Uštedjeli smo 120 milijuna tona emisije CO2 tijekom posljednjih 15 godina, i za oko 30 milijuna ljudi širom svijeta osigurali pristup energiji. Naša tvrtka ima ključnu ulogu u ostvarivanju četvrte industrijske revolucije, industrije budućnosti. U suradnji s našim kupcima i partnerima imamo tehnologiju, stručnost i ambicije za izgradnju učinkovitog, elastičnog, održivog sveta, fokusiranog na ljude i zajednice. Nastojimo da našim klijentima osiguramo rješenja koja će im, uz velike uštede, pomoći da bolje posluju. Takva rješenja bazirana su na takozvanom prediktivnom održavanju i omogućavaju klijentima da predvide kada će doći do nekog zastoja, te u tom smislu i da preventivno djeluju“, rekla je Ksenija Karić i dodala da je Schneider Electric proglašen najodrživijom tvrtkom na svijetu od strane Corporate Knights-a, što predstavlja stručnu eksternu potvrdu dugoročne posvećenosti Schneider-a pitanjima životne sredine, društva i korporativnog upravljanja (ESG). Ona se osvrnula i na suradnju koju Schneider Electric ima s fakultetima tehničkih znanosti i podsjetila da tvrtka, kroz različite 26
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
programe usavršavanja i stipendiranja, tradicionalno pruža podršku mladim talentiranim ljudima. Dragoljub Damljanović, odnedavno direktor Schneider Electric Razvojnog centra u Srbiji, istaknuo je jedinstvenost Razvojnog centra u svijetu, koji s više od 900 stručnjaka iz područja energetike i računarstva ima višegodišnju suradnju sa sveučilištima, elektrodistributivnim tvrtkama, proizvođačima električne energije i IT integratorima širom svijeta. Razvojni centar je dokaz da naša zemlja ima veliki broj kvalitetnih kadrova u području IT industrije i da svojim doprinosom u ovom području istovremeno sudjeluje u globalnim rješenjima i kreira svjetska tržišta. Proširenje na beogradski ured slika je stalnog razvoju Centra, uvijek otvorenog za nove stručnjake. S vodećim proizvodom, softverom ADMS – Advance Distribution Management System, Schneider Electric nudi najnaprednije rješenje na svijetu koje omogućuje upravljanje sustavima za distribuciju električne energije. Softver je u upotrebi u više od 80 elektroprivreda širom svijeta i 170 kontrolnih centara s ukupno 400 milijuna električnih potrošača. „Zadovoljstvo mi je da doprinosim daljem napretku Razvojnog centra, uz prioritetno održavanje liderske pozicije naših softverskih
IZ REGIJE – SRBIJA rješenja na globalnoj razini i ubrzani rast prodaje. Ove godine fokus nam je dobiti projekte na svim kontinentima, kako bismo osigurali transformaciju vještina i znanja, da i dalje postavljamo trendove u ovoj industriji, ali i da nastavimo neprestano usavršavati mogućnosti za razvoj karijere naših zaposlenih i uvjeta za njihov rad“, rekao je Dragoljub Damljanović, koji je govorio i o stalnoj želji Razvojnog centra da znanjem i mogućnostima za razvoj pokrene i motivira mlade ljude. Schneider Electric svoje ponašanje i poslovanje strateški usmjerava na održivost i smanjenje negativnih posljedica globalnog zagrijavanja. Damljanović je istaknuo da se poslovanje tvrtke oslanja na
odluku da do 2025. godine bude carbon neutral tvrtka, da do 2030. prestane emitirati ugljični-dioksid, a da do 2050. dostigne net-zero supply chain. „Neodvojivo od ovih trendova, odvija se i digitalizacija, koja je, uz održivost, postala standard za veliki broj tvrtki. Zato su se mnoge tvrtke opredijelile za rješenja Schneider Electric-a, koja im mogu pomoći ostvariti svoje poslovne ciljeve, ujedno vodeći računa o održivom poslovanju i smanjenoj emisiji ugljičnog-dioksida “ – rekao je Dumljanović. Predstavnici Schneider Electrica predstavili su prisutnima inicijative tvrtke usmjerene na podršku studenata tehničkih fakulteta, kao i onih unutar tvrtke, koje imaju za cilj osnažiti zaposlene i doprinijeti njihovom daljnjem razvoju.
Dobar znak za IT sektor u Srbiji tijekom 2021. godine Prema podacima Narodne banke Srbije, u 2020. godini izvoz računalnih usluga iz Srbije iznosio je 1,37 milijardi eura što je za 4,4 % više nego u 2019. godini. Prosinački izvoz računalnih usluga bio je čak za trećinu veći nego godinu dana ranije. Ovo nije rezultat na koji smo navikli proteklih godina kada je izvoz IT usluga rastao prosječnom stopom iznad 25 %, ali pandemija je učinila svoje. Siječanj i veljača prošle godine su pokazali nastavak dugogodišnjeg trenda, no s izbijanjem pandemije je došlo i do značajnog pada. Srpske IT tvrtke su ipak uspjele od ožujka 2020. godine, kada je registriran pad prihoda i broja projekata, očuvati likvidnost i
ljudske resurse – što je u danim okolnostima fantastičan podvig – pa je u posljednjem kvartalu ponovo zabilježen uspon, da bi kraj 2020. godine donio rast od iznad 30 % u usporedbi s prosincem prethodne godine. Izvoz IT usluga je vrlo važan za Srbiju, kao i 20.000 IT stručnjaka koji stoje iza ovog uspjeha! www.vojvodinaictcluster.org
Microsoft razvojni centar u Srbiji zapošljava još 50 novih stručnjaka
rast od 20 posto u kadrovima. Nastavljamo ulagati u ljude, a to je povod da pozovemo u svoje redove nove kvalitetne kandidate za zaposlenje iz Srbije i regije. Pored toga, naši napori usmjereni su i prema svim stručnjacima koji žive u inozemstvu, a žele se vratiti i nastaviti svoju IT karijeru u Srbiji”, izjavio je Dragan Tomić, direktor MDCS i dodao da je s “posljednja dva pojačanja od 60, odnosno 50 novih ljudi, Microsoft razvojni centar proširio svoj tim za 35 posto”. Office Srbija tim je fokusiran na najsuvremenije inovacije Microsoft Office proizvoda i servisa. Koristeći suvremene tehnologije umjetne inteligencije, tim razvija napredne funkcionalnosti za milijune korisnika Microsoft Office proizvoda, uključujući Word, PowerPoint, Excel, Office mobilna aplikacija itd. Tim je posebno specijaliziran u tehnologijama razumijevanja dokumenata i kroz godine iskustva je razvio brojne funkcionalnosti, tehnologije i servise, s ciljem poboljšanja produktivnosti korisnika u svim segmentima, uključujući škole, male i velike tvrtke. Dva istaknutija područja u kojima tim danas razvija vezana su za naprednu pomoć pri pisanju i stiliziranju dokumenata (Microsoft Editor i Word Designer), kao i servisi za konverziju dokumenata koji štede na stotine sati korisničkog vremena, kao što su digitalizacija slika i PDF dokumenata u Word i Excel aplikacijama. Office Media Group tim razvija platformu za korištenje videa u poslovnom okruženju. Cilj je omogućiti ljudima da komuniciraju, dokumentiraju i surađuju video materijalima, podjednako jednostavno kao i ostalim dokumentima u Office paketu. Tim razvija moderne alate temeljene na umjetnoj inteligenciji koji olakšavaju korisnicima gledanje, kreiranje i mijenjanje video snimaka. MDCS je otvoren 2005. godine, kao četvrti po redu razvojni centar ove tvrtke u svijetu, i čini ga više od 350 vrhunskih stručnjaka iz područja računalnih znanosti i primijenjene matematike.
Microsoft razvojni centar u Srbiji (MDCS), koji je i ove godine proglašen za najpoželjnijeg IT poslodavca u Srbiji, raspisao je natječaj za još 50 novih stručnjaka. Svi zainteresirani mogu se natjecati za Azure tim, koji planira zapošljavanje 20 novih kolega, kao i za Office timove (Office Canvas i Office Media Group), koji imaju potrebu za 30 novozaposlenih, a čija je ekspanzija predviđena u narednom razdoblju.
„Ponosni smo na razvoj našeg centra i na sve veće povjerenje koje nam se ukazuje, jer potvrđujemo da ulaganje u naš beogradski centar donosi i napredak čitavoj tvrtki. Od studenog smo zaposlili 60 novih kolega koji su postali već integralni dio tima i time ostvarili
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
27
IZ REGIJE – SRBIJA
Rast poslovanja malih i mikro tvrtki zahvaljujući internet prezentacijama Čak 86 % mikro i 92 % malih tvrtki u Srbiji, koje aktivno koriste internet u poslovanju, ima svoju web-stranicu, pokazalo je istraživanje koje je krajem 2020. godine provela Fondacija „Registar nacionalnog internet domena Srbije“ (RNIDS). Službena stranica tvrtke najvažniji je digitalni kanal za stvaranje novih poslovnih prilika, daleko važniji od svih društvenih mreža, a čak tri četvrtine anketiranih smatra da im je stranica u manjoj ili većoj mjeri utjecala na rast poslovanja.
Tvrtke tako navode da se korištenje web-stranice pozitivno odrazilo na povećanje broja korisnika/potrošača (38 %) ili na bolju poziciju na tržištu (27 %). Tvrtke iz područja proizvodnje, industrije
i građevinarstva češće navode da je stranica doprinijela povećanju broja klijenata (52 %), dok tvrtke iz područja trgovine navode da je stranica „krivac“ za povećanje prodaje (24 %). S druge strane, tvrtkama s godišnjim prometom manjim od četiri milijuna dinara, korištenje web-stranice je najmanje utjecalo na povećanje prodaje (2 %). Uvjerljiva većina i malih i mikro tvrtki, iako u nešto manjoj mjeri nego veće tvrtke, za adresu svoje web-stranice izabrala je .RS domenu, pa registriran bar jedan naziv .rs domene ima njih 58 %. Izabrali su baš tu domenu jer navode da asocira na srpsko tržište, jer im ulijeva povjerenje, podrška na razini registra je u Srbiji, a prepoznali su i da je .rs sigurna. Registrirane nazive domene koriste prije svega za adresu poslovne web-stranice, za promociju usluga i proizvoda na internetu, ali i za realizaciju marketinških kampanja. Nešto manje od polovine anketiranih (46 %) ima poslovnu e-mail adresu na domeni vlastitog naziva. Istraživanje je za potrebe RNIDS-a provedeno krajem 2020. godine i obuhvatilo je predstavnike 304 mikro i 101 male tvrtke koje su poslovno prisutna na internetu, bilo da imaju svoju stranicu, ili koriste samo društvene mreže. Cilj istraživanja bio je da se ustanovi u kojoj mjeri i na kojoj domeni tvrtke obavljaju svoje poslovne aktivnosti na internetu, koji je razlog za izbor određene domene, ali i na koji način se registrirani naziv domene koristi u poslovanju. Druga istraživanja obavljena prošle godina u kojima su anketirana male i srednje tvrtke, bez obzira na to imaju li uspostavljenu poslovnu nazočnost na internetu, pokazuju da postoji još veliki broj mikro i malih tvrtki koje se nisu okušale na internetu. Prema rezultatima istraživanja „1000 tvrtki“ USAID-ovog Projekta suradnje za ekonomski razvoj, 43 % mikro tvrtki nema stranicu, dok je taj postotak kod malih tvrtki 24 %. Rezultati RNIDS-ovog istraživanja pokazuju da gospodarstvenici itekako prepoznaju korist od korištenja interneta u poslovanju, što može ohrabriti i druge mikro i male tvrtke da koriste internet kao važan resurs za razvoj poslovanja. www.rnids.rs
Vodik kao energent budućnosti i ključ energetske stabilnosti Srbije Energetska stabilnost Srbije leži u vodiku. Ovo gorivo budućnosti dobiti će značajno mjesto u novoj Strategiji razvoja energetike naše zemlje, a prvo postrojenje za proizvodnju vodika biti će izgrađeno na rijekama Savi i Dunavu, rečeno je na stručnoj konferenciji „Vodonična strategija Srbije“, koja je održana na Mašinskom fakultetu u Beogradu. Skup su organizirali internet portal Energija Balkana i Radna grupa za vodik, koju čine predstavnici Mašinskog fakulteta, Instituta Mihajlo Pupin, poslovnog udruženja Elektromašinogradnja i američke tvrtke WES CO Power and Engineering. Kako je istaknuto, glavna odlika vodika kao energenta je njegova višenamjenska primjena. Posebna prednost je u jednostavnom skladištenju i transportu, jer ne zahtijeva nužno izgradnju nove infrastrukture. Kao sredstvo koje povezuje različite sektore ekonomije, vodik ima poseban značaj za suvremene tehnologije i proizvodne procese. Također, vodik, kao najzastupljeniji element u prirodi, ima veliki potencijal da postane i glavno sredstvo u borbi protiv zagađenja ugljičnim dioksidom (dekarbonizacija). Prijedlog vodikove strategije Srbije, ključne za dekarbonizaciju, treba biti završen do ljeta. Tim dokumentom, koji će biti dio 28
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
Strategije razvoja energetike do 2030. godine, Srbija će definirati dugoročno i trajno opredjeljenje – tranziciju ka vodiku kao osnovnom energentu, istaknuto je na skupu. „Ministarstvo rudarstva i energetike raditi će zajedno sa strukom na izradi vodikove strategije, poručila je u uvodnom izlaganju državna tajnica Ministarstva rudarstva i energetike Jovanka Atanacković. Ona je podsjetila da je usvojenim Zakonom o korištenju obnovljivih izvora energije, zeleni vodik prvi put prepoznat kao obnovljiv izvor energije. www.mas.bg.ac.rs
IZ REGIJE – SRBIJA
Tvrtka Vip mobile nastavlja poslovanje pod novim brandom - A1 Srbija Tvrtka Vip mobile od nedavno posluje pod novim brandom, A1 Srbija, prepoznatljivog internacionalnog operatora u regiji CIE. A1 će korisnicima pružiti jedinstveno digitalno iskustvo nudeći relevantne servise i tehnologije za život, rad i zabavu u digitalnoj eri. Ovaj korak dio je šire strategije A1 Telekom Austria Grupe, lidera digitalnih usluga i komunikacijskih rješenja u regiji CIE, da na tržištu Europe ojača svoju nazočnost poslujući pod jednim brandom. Sve postojeće i nove korisnike A1 očekuje dobrodošlica u obliku poklon dodataka svakog mjeseca do kraja godine.
Kao velika internacionalna tvrtka, A1 Srbija je u prilici korisnicima ponuditi relevantne proizvode i usluge s drugih tržišta. Već od prvog dana portfelj mobilnih telefona bogatiji je za dva nova modela - A1 Alpha 20 i A1 Aplha 20+, koji se na drugim A1 tržištima ocjenjuju kroz izvrstan omjer cijene i kvalitete. Svim postojećim i novim korisnicima od danas je na raspolaganju set poklon dodataka koje mogu samostalno birati i aktivirati kroz Moj A1 aplikaciju svakog mjeseca do kraja 2021. Dodatno, tvrtka je najavila i značajna unaprjeđenja na mrežnoj infrastrukturi, proširenju kapaciteta 4G mreže i još veće unaprjeđenje data servisa. Dodatna infrastrukturna proširenja predviđena su u cijeloj zemlji, posebno na području Beograda i u Vojvodini, koja će unaprijediti iskustva korisnika na čak 70 posto mreže. „Digitalne tehnologije nude fascinantne nove mogućnosti, obogaćuju naš svakodnevni život, ali ga, također, čine složenijim. Kao A1 Srbija nastaviti ćemo biti odgovoran i pouzdan partner našim korisnicima i ponuditi im najbolja tehnološka rješenja, jaku i stabilnu infrastrukturu koja može podržati rastuću potrošnju internet prometa, kao i napredno korisničko iskustvo na svim razinama. Želimo osnažiti digitalni život ljudi, kako bismo im omogućili da brinu o onima koje vole, razvijaju i njeguju svoje poslovanje i pozitivno utječu na društvo čiji smo dio“ – navodi Dejan Turk, CEO A1 Srbija i A1 Slovenija. „Ponosni smo što je A1 Srbija upotpunila obitelj branda A1 - pohvale lokalnom timu A1 za uspješan rebranding u ovako izazovnim vremenima. Ovo je poseban trenutak i za A1 Telekom Austria Grupu i za Srbiju. Od danas službeno poslujemo pod jednim dosljednim, moćnim brandom na svih sedam tržišta. Brand A1 je prepoznat kao poželjan i posebno pouzdan partner u ostvarivanju punog potencijala digitalizacije za tvrtke, potrošače i javni sektor. Kontinuiranim ulaganjima u digitalnu infrastrukturu gradimo temelje za budući ekonomski rast i prosperitet u regiji. Pored toga, brand A1 izričito je povezan sa našom posvećenosšću da budemo aktivni na polju ekološke i društvene odgovornosti i da budemo centralni pokretač održive digitalne transformacije u Srbiji i cjelokupnoj regiji u kojoj A1 Grupa posluje “, izjavio je Thomas Arnoldner, CEO A1 Telekom Austrija Grupa.
„Naše poslovanje u Srbiji bilježi dinamičan razvoj posljednjih godina. Sretan sam što smo danas napravili posljednji korak i uspješno realizirali stratešku odluku da na svim tržištima poslujemo pod istim brandom, čija je implementacija započeta krajem 2017. Tvrtka koja je u Srbiju došla 2007. godine kao najveća greenfield investicija, kao A1 Srbija će ponuditi još snažnije digitalno korisničko iskustvo pružajući relevantne usluge i rješenja za život, rad i zabavu u digitalno doba. Naš zajednički brand A1 je mnogo više od samo logotipa - pokriva sve ključne aspekte digitalizacije.“ – naglašava Alejandro Plater, COO A1 Telekom Austrija Grupe. Kako je najavljeno, A1 Srbija će napraviti veliki iskorak na polju integriranih poslovnih rješenja i digitalnih platformi u svim segmentima poslovanja - preko rješenja za pametni dom i igara do M2M, cloud i rješenja za cyber sigurnost za poslovne korisnike. Tvrtka će nastaviti aktivno razvijati i pokretati projekte posvećene ljudima i društvu u cjelini, doprinoseći sveukupnom razvoju lokalnih zajednica i očuvanju životne sredine. Promjena imena tvrtkee ni na koji način ne utječe na postojeće ugovore korisnika i poslovnih partnera. www.a1.rs Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
29
IZ REGIJE – SRBIJA
Grad Šabac zaslužuje najsuvremeniji “Inovacijski Startup Centar” Ministar za inovacije i tehnološki razvoj Nenad Popović sastao se s gradonačelnikom Šapca Aleksandrom Pajićem i tom prilikom pozvao Grad Šabac da se prijavi na natječaj za uspostavljanje Regionalnog inovacijskog start-up centra u tom gradu. Popović je na sastanku u Gradskoj kući istakao da Šabac ima značajan industrijski potencijal i da je otvaranje najmodernijeg Start-up centra u ovom gradu prilika da mladi i talentirani ljudi ostanu u Šapcu i razvijaju svoje Start-up tvrtke. On je tom prilikom naglasio da Vlada Republike Srbije ovakvim projektima dokazuje da radi na decentralizaciji inovacija i inovacijske infrastrukture, koja ne treba isključivo biti vezana za velike gradove i sveučilišne centre. „Srbija ima najbolje inženjere u ovom dijelu Europe. Želimo da otvaranjem regionalnih inovacijskih Start-up centara u gradovima koji nisu veliki sveučilišni centri omogućimo svim mladim poduzetnicima da pored suvremenog prostora, imaju najbolju mentorsku, pravnu, financijsku i marketinšku podršku za razvoj svojih inovacijskih ideja“, kazao je Popović. Pored toga, Ministar za inovacije i tehnološki razvoj je izrazio očekivanje da će svi oni koji su otišli u inozemstvo ili se odselili u neki veći grad u Srbiji, imati priliku da se ovdje vrate i da na teritoriju Šapca osnivaju svoje start-up tvrtke. Inače, Kabinet ministra za inovacije i tehnološki razvoj do sada
Najnovija verzija srpskog operativnog sustava “Serbian 2021 KDE” dostupna za preuzimanje Od nedavno, svim zainteresiranim korisnicima, dostupna je za preuzimanje nova verzija operativnog sustava - Serbian GNU/ Linuks 2021, s KDE grafičkim okruženjem.
Zanimljivo je da je grafički izgled ovogodišnjeg izdanja posvećen uspjesima nacionalnog tima u košarci. Serbian dolazi podešen na ćiriličnu opciju, a kroz postavke sustava može biti odabrana i latinica, kao i ijekavica za obje varijante. Kao osnova za obrazovanje distribucije korišten je Debian (Bullseye) u svojoj testnoj verziji, s KDE grafičkim okruženjem. Serbian 2021, kao i prethodnih sedam izdanja, namijenjen je svim korisnicima koji žele imati operativni sustav na srpskom 30
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
je uspostavio 12 Regionalnih inovacijskih Start-up i Smart City centara u Kruševcu, Pirotu, Subotici, Čačku, Staroj Pazovi, Valjevu, Zrenjaninu, Gornjem Milanovcu, Užicu, Priboju, Kragujevcu i Zubinom Potoku. U tijeku je uspostavljanje još osam regionalnih inovacijskih Start-up i Smart City centara u Arilju, Svilajncu, Malom Zvorniku, Loznici, Čajetini, Vrnjačkoj Banji, Sokobanji, Ivanjici. www.inovacije.gov.rs
jeziku. Na novom izdanju, pored uobičajenih programa koji dolaze uz KDE grafičko okruženje, nalazi se i kolekcija programa koji će korisnicima omogućiti kvalitetno izvršavanje postavljenih zadataka. Svi predinstalirani programi su prevedeni na srpski jezik. Upotrijebljen je kernel 5.10.0-1, a u odnosu na prethodnu verziju, poboljšana je podrška za eksterne uređaje, dodano je par novih aplikacija, pa sadašnji izbor izgleda ovako: • Dolphin i KFind za upravljanje i pretragu datoteka • Synaptic i DEBiTool za upravljanje i instalaciju paketa • Grafički programi: GIMP, Gwenview, KColorChooser, Skanlite • Ured: LibreOffice, KOrganizer, Okular, Kwrite, Kate, Okular • Multimedija: Clementine, VLC, SMPlayer, K3b, Guvcview, Curlew, VokoscreenNG • Internet: Firefox, KMail, KTorrent, Konversation, qTox IM, QuiteRSS • Alati: Konsole, Ark, Klipper, Sweeper, Kcalc, ISO Image Writer, Kup-backup Autori navode da je čak i za početnike na Linuksu, proces instalacije vrlo jednostavan i traje kraće od 10 minuta. Grafičko sučelje postupka instaliranja podrazumijevano je podešen na ćiriličnu opciju, dok će upravljanje tastaturom biti na latinici. Ako do sada niste vidjeli kako izgleda instalacija, možete je pogledati u slikama, a dostupan je i video materijal. Nakon instalacije, Serbian će zauzeti nešto iznad 5 GB, tako da bi bilo poželjno da mu prilikom izrade particija, za udobno djelovanje dodijelite veći prostor od 15 GB. Raspored tastature mijenja se prečicom Ctrl+Shift, a podešene su opcije: la, ći, en. Desktop efekti se pokreću pritiskom na tastere F10, F11 i F12. U riznici softvera na službenoj internetskoj stranici autora mogu se pronaći i instalirati paketi: teamviewer, viber, veracrypt, dropbox, yandex-disk, greatlittleradioplayer, anydesk, megasync… www.debian-srbija.iz.rs
IZ REGIJE – SRBIJA
Najavljeno predstavljanje gospodarstva Srbije na svjetskoj izložbi - DUBAI EXPO Pod sloganom “Povezivanje umova, stvaranje budućnosti" i kroz tematske cjeline „Mogućnost“, „Mobilnost“ i „Održivost“, Svjetska izložba Expo 2020 Dubai održati će se od listopada 2021. do ožujka 2022. godine i predstaviti će najbolje primjere gospodarske suradnje, inovacije iz čitavog svijeta, kao i tehnološka, industrijska i ekonomska dostignuća. Na toj manifestaciji, Srbija će se predstaviti kao jedan od lidera u inovacijama, digitalizaciji, eUpravi, talentima, kreativnosti, idejama… Svjetska izložba Expo 2020 Dubai trebala je biti održana 2020/2021, ali je zbog pandemije odgođena za godinu dana.
Sudjelovanje na izložbi potvrdile su čak 192 zemlje, a Srbija će sudjelovati s temom „SRBIJA STVARA IDEJE - Inspirirani prošlošću, oblikujemo budućnost“. Naša zemlja će se predstaviti u nacionalnom paviljonu površine od 2.000 kvadratnih metara u tematskom dijelu „Mobilnost“ Predsjednik PKS Marko Čadež, rekao je da će tvrtke iz Srbije, uz podršku gospodarskih komora Srbije i Dubaija imati vrhunske susrete i sastanke sa predstavnicima tvrtki iz čitavog svijeta. “Cilj nam je da na najbolji način predstavimo naše ideje i proizvode da pokažemo da Srbija itekako stvara novu vrijednost”, naglasio je Čadež. Predsjednica Vlade Srbije Ana Brnabić zahvalila je PKS i Razvojnoj agenciji Srbije, jer je, kako je istakla, gospodarstvo ono koja treba pokazati svu svoju snagu, izdrživost i inovativnost. Izložbena postavka paviljona prikazati će da je suvremena Srbija prirodni nasljednik izuzetnog umjetničkog i trgovačkog dara, inovativnosti koja je promijenila tijek čitave civilizacije, te sljedbenik miroljubive koegzistencije neolitske Vinčanske kulture. Prikazati će da modernu Srbiju najbolje predstavljaju kreativne ideje talentiranih i inventivnih pojedinaca, tvrtki i organizacija, rekla je Ana Ilić, savjetnica predsjednice vlade zadužena za kreativne industrije. Kroz cjeloviti biznis program i sudjelovanje brojnih poslovnih ljudi i tvrtki, institucija i start-upova iz Srbije, svjetskoj biznis zajednici biti će predstavljeno zašto je Srbija prva u Europi po izravnim investicijama, zašto je zovu Silicijskom dolinom Balkana, zbog čega je lider u eUpravi, ponosan domaćin Europskog centra izvrsnosti za ICT rješenja u poljoprivredi i jedna od zemalja s najboljim rezultatima u borbi protiv pandemije i imunizaciji. Također, biti će predstavljeno i zašto su svjetski mediji proglasili Beograd za jedan od pet najkreativnijih gradova na svijetu. Paviljon Srbije sastoji se iz četiri dijela: Srbija stvara ideje, Srbija stvara prilike, Srbija stvara iskustva i Srbija stvara inspiraciju. Osnovni cilj sudjelovanja Republike Srbije na Expo 2020 Dubai je promocija srpske biznis zajednice na vodećoj svjetskoj poslovnoj manifestaciji. Za realizaciju biznis programa zaduženi su Privredna komora Srbije i Razvojna agencija Srbije, kao i operativni tim za svjetsku izložbu, dok će poslovna strategija obuhvatiti realizaciju
niza poslovnih sastanaka, prezentacija i konferencija, kao i sudjelovanje na službenim Expo poslovnim forumima i na srpskom međunarodnom poslovnom forumu. Pored aktivnosti u paviljonu Srbije, biznis strategija obuhvatiti će još dva poslovna centra za srpske tvrtke koja razmatraju proširenje na tržišta Dubaija i Ujedinjenih Arapskih Emirata i to u poslovnom distriktu Južni Dubai, kao i u tehnološkom parku Silikonska oaza u Dubaiju. UAE predstavljanju vrata ka regiji MENA - području Bliskog Istoka i Sjeverne Afrike. Regija MENA obuhvaća 19 zemalja i obuhvaća približno šest posto svjetske populacije, raspolaže s ukupno 60 posto svjetskih rezervi nafte i 45 posto svjetskih rezervi prirodnog plina. Da podsjetimo, prva Svjetska izložba EXPO održana je 1851. godine i od tada su na ovoj manifestaciji predstavljena neka od najvećih tehnoloških inovacija i otkrića bez kojih ne možemo zamisliti suvremeni život. Telefon, prvo računalo ili Teslina izmjenična struja prvi put su predstavljeni upravo na nekoj od ovih izložbi. Također, neke od najfascinantnijih građevina naše civilizacije izgrađene su upravo za potrebe EXPO sajma, kako bi postale trajno povijesno naslijeđe - Eiffelov toranj u Parizu i Atomium u Briselu. www.pks.rs Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
31
IZ REGIJE – SRBIJA
Mašinski fakultet u Beogradu i tvrtka PR-DC zajedno na razvoju nove generacije letjelica Na Mašinskom fakultetu potpisan je sporazum o suradnji između Mašinskog fakulteta, Sveučilišta u Beogradu i domaće inovativne tvrtke PR-DC. Sporazumom je predviđeno zajedničko djelovanje i nastupanje Mašinskog fakulteta i ove tvrtke na različitim projektima, međunarodnim konferencijama, istraživanju projekata i patenta, kao i sudjelovanje u modifikaciji obrazovnih programa. Dokument su potpisali dekan Mašinskog fakulteta, prof. dr Radivoje Mitrović i direktorica tvrtke PR-DC Tijana Petrašinović Mileta.
Tvrtka PR-DC se bavi razvojem bespilotnih letjelica i dronova i nadaju se da će u budućnosti, od sada i uz podršku Mašinskog fakulteta, svoje proizvode izvoziti iz Srbije u sve krajeve svijeta. Riječ je o obiteljskoj tvrtki, koju su osnovali i u kojoj rade dvije generacije obitelji Petrašinović, roditelji i djeca, svi inženjeri strojarstva.
Svoje prve znanstvene korake načinili su upravo na Mašinskom fakultetu u Beogradu. „Neizmjerno nam je zadovoljstvo što smo danas institucionalizirali partnerstvo s našim matičnim fakultetom. Radujemo se što ćemo našim iskustvom moći doprinijeti boljoj pripremi budućih inženjera za sve ono što ih čeka nakon studija“ rekli su iz tvrtke. Dekan Mašinskog fakulteta, prof. dr Radivoje Mitrović je ocijenio da je uspostavljanje suradnje s tvrtkom PR-DC dobra prilika za studente strojarstva da već tijekom studija, pored rada na tipskim projektima, sudjeluju i u razvoju nove generacije proizvoda. „Mašinski fakultet desetljećima unazad studentima pruža vrhunska teorijska i praktična znanja koja se djelomično stječu u laboratorijima fakulteta. Međutim, to nije dovoljno. Uspostavljanjem suradnje s tvrtkama, kao što je PR-DC, želimo studentima pružiti mogućnost da dio praktičnih kompetencija stječu i u realnom radnom okruženju“, naglasio je prof. Mitrović. Potpisivanju sporazuma prisustvovala je i Gabrijela Grujić, pomoćnik ministra prosvjete za dualno i poduzetničko obrazovanje. „Brzina transfera znanja ključna za XXI stoljeće, a najbolji način za to je spajanje teorije i prakse i omogućavanje mladim ljudima da budu inovativni. Resorno ministarstvo je na vrijeme razmišljalo o zakonskoj regulativi koja danas omogućava da mladi u stimulativnoj sredini razvijaju kritičko i analitičko mišljenje i svoju inovativnost. Ovaj sporazum je pravi primjer za to i nadam se da će ih u budućnosti biti što više“ , rekla je Grujić. Bojana Krstić, rukovoditelj službe za inovacije Privredne komore Srbije istaknula je da je povezivanje znanosti i gospodarstva siguran put ka jasnijoj perspektivi mladih znanstvenika. S druge strane, dodala je, i tvrtke će imati višestruku korist, jer će mladi inovatori biti pripremljeni za sve izazove koje tržište suvremenih tehnologija nosi. „Svi mladi ljudi koji se bave inovativnom djelatnošću imaju našu podršku i sjajna je stvar što su i fakulteti počeli na ovakav način sudjelovati u stvaranju sinergije između znanosti i gospodarstva u Srbiji“, rekla je Krstić. www.mas.bg.ac.rs
Očekuje se otvaranje tri nove tvornice u Kragujevcu Međunarodne korporacije Jangfeng, Vaker Noison i IME Autolift otvoriti će tri nove tvornice u Kragujevcu tijekom ove godine koje će osigurati radna mjesta za 800 novih radnika. "Ove tvrtke već godinama uspješno posluju na teritoriju Kragujevca, a nove pogone otvaraju zbog proširivanja proizvodnih kapaciteta i dobre investicijske klime", izjavio je koordinator za industriju u Regionalnoj privrednoj komori Šumadijskog i Pomoravskog upravnog okruga Saša Ćurčić. „Dobra investicijska klima je zasluga lokalnih samouprava u ovom dijelu Srbije koje ubrzano razvijaju industrijske i poslovne zone“, ističe Ćurčić i ističe da je od 2018. godine u neposrednoj blizini Kragujevca podignuta jedna od najvećih privatnih industrijskih zona u Srbiji koja se zove MIND park i prostire se na oko 150 hektara. Na tom mjestu je, pored ostalih i tvrtki IME Autolift, proizvođač i serviser opreme za manipulaciju šinskim vozilima u vlasništvu austrijske tvrtke Autolift, koja je početkom ožujka ove godine otvorila proizvodne pogone na 2.300 kvadratnih metara. Ćurčić je dodao da jedan od najvećih svjetskih proizvođača dijelova za automobile, Jangfeng također širi svoje proizvodne kapacitete. „Pored već izgrađenog pogona na 24.500 kvadrata, gdje 32
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
se proizvode enterijeri za automobile, tvrtka će narednih mjeseci izgraditi novih 30.000 kvadratnih metara na kojima će se proizvoditi metalne komponente za automobilsku industriju.“ Gospodarski ambijent u Šumadiji i Pomoravlju uvidjele su mnoge inozemne tvrtke kao što su Fiat, Simens, MEGGLE, ali i domaće tvrtke kao što su Forma ideale, Agromarket, Pesstan, Stublina, Jela, AMM, Bekament i druge. www.pks.rs
IZ REGIJE – SRBIJA
Projekt “Srbija Inovira” - prvi srpski inovacijski superklaster! ICT Hub u suradnji s USAID-om je pokrenuo projekt “Srbija inovira” koji će prvo mapirati polja inovacija u zemlji, a zatim oko onog s najviše potencijala formirati prvi srpski superklaster – ekosustav koji će povezati izazove domaćeg gospodarstva s inovativnim rješenjima i tehnologijama koje razvijaju domaća akademska i start-up zajednica. Projekt “Srbija inovira” će aktivno raditi na stvaranju okruženja pogodnog za rast i razvoj inovacija, koji će ubrzati razvoj, stvaranje i širenje novih ekonomskih modela i modela suradnje. Cilj projekta je da se ojača gospodarstvo koje se temelji na inovacijama i da se na taj način potaknu dalji razvoj, konkurentnost i izvozni potencijali Srbije. Projekt je zasnovan na ideji o kreiranju novih mogućnosti na osnovi modela kojim se potiče održivi inovativni razvoj i ohrabruju lideri u ovoj industriji i to u tradicionalnim tvrtkama, malim i srednjim tvrtkama (MSP), start-upovima, akademskim i istraživačkim institucijama, da bliže surađuju i inoviraju u okviru velikih projekata, kako bi se ubrzao rast u nekim od najperspektivnijih industrija u Srbiji i utjecalo na jačanje gospodarstva zemlje. „U okviru ovog projekta doći će do sustavne promjene, formiranja nove i sofisticirane proizvodnje, korištenjem najnaprednijih metoda u kreiranju inovativnih proizvoda, što će postati izvor konkurentske prednosti Srbije na međunarodnom tržištu. Naš cilj je da se prepoznaju najperspektivnija područja za inovacije u
Beograd dobiva novi centar za inovativne tvrtke
Foto: GTC Grupa
GTC Grupa, jedan od vodećih investitora u području komercijalnih nekretnina u centralnoj, istočnoj i južnoj Europi, počela je radove na izgradnji još jednog vrhunskog poslovnog objekta u Bulevaru Milutina Milankovića na Novom Beogradu. Odlikovati će ga specifična arhitektura koju potpisuje austrijski biro Atelier Thomas Pucher, koji je bio angažiran i na projektiranju kompleksa GTC Green Heart.
Bulevar Milutina Milankovića u Beogradu je izuzetno popularna lokacija za investitore, koja već sada ima 200.000 m2 poslovnog prostora A klase. Poslovnom kvartu, koji sve više uživa status srpske Silikonske doline i poslovni je dom svjetski poznatih tvrtki Nordeus, Nutanix, Endava, H Tech, TomTom i NCR, pridružiti će se još jedna vrhunska zgrada kao inovativni centar iz koga ideje i projekti idu u svijet. GTC sa svojim iskusnim timom stručnjaka svakim novim projektom donosi na tržište inovativni dizajn eksterijera kojeg prati pod-
Srbiji i da se zahvaljujući tome omogući formiranje prvog srpskog superklastera u danom području. S obzirom da je ova metodologija dokazana i na svjetskoj razini, ona predstavlja učinkovitu platformu za promoviranje i poticanje inovativnog razvoja, kreiranje okruženja za poticanje inovacija kao i pružanje adekvatne institucionalne podrške i financiranja.“, rekla je Aleksandra Popović, direktorica projekta Srbija Inovira, dodajući: „Na taj način će se povećati konkurentska prednost i potencijal, tako pokrećući čitavo gospodarstvo, otvarajući jedan novi svijet mogućnosti.“ Projekt će mapirati polja inovacija u zemlji i provesti opsežna istraživanja kroz koja će identificirati četiri konkurentna područja u kojima leži najveći potencijal u Srbiji. Potom će se u 4 odvojena pilot projekta za superklastere testirati njihov potencijal u stvarnom okruženju, i na kraju odabrati jedno području u okviru kojeg će se provesti razvoj prvog srpskog superklastera. Kroz ključna partnerstva s investicijskim grupama uključujući MSP, start_upove, najvažnije lidere u industriji, investitore, akademske institucije, važne državne institucije i formiranjem venture capital fonda stvoriti će se izvor za eksterno financiranje pojedinačnih projekata koji će se osmisliti u superklasterima, te će na taj način inovativne tvrtke dobiti pristup financiranju. U okviru tog sustava podrške, omogućiti će se dalji pristup financiranju za inovativne tvrtke, a formiranjem fonda stvoriti će se eksterni izvori financiranja za specifične projekte koji nastanu u samom superklasteru. Projekt će također ulagati napore da se poboljša imidž srpskih proizvoda i privuku dodatne investicije kroz komunikaciju, edukaciju i promoviranje svrhe ove aktivnosti među svim zainteresiranim stranama. www.icthub.rs
jednako funkcionalan i suvremen enterijer koji zakupci vide kao jedan od odlučujućih faktora za zakup. Najbolji dokaz je posljednji projekt koji potpisuje GTC, nedavno završeni Green Heart. GTC X je vrhunski poslovni objekt ukupne površine 17.000 m2, koji je od prizemlja do osmog kata projektiran da zadovolji najviše standarde suvremenog poslovanja. Specifičnom arhitektonskom idejom u oblikovanju objekta, s izlomljenom fasadom i ukrštanjem dva trakta u osnovi u obliku slova X, kreira se optimalno prirodno osvjetljenje radnog prostora. U prizemlju je hol s dvostrukom visinom, halom za konferencije, restoranom i poslovnim prostorom. Na 8 katova je suvremeni poslovni prostor, koji je projektiran prema načelu “open space” kako bi osigurali fleksibilan i funkcionalan prostor visoke kvalitete i komforne uvjete za rad i boravak njegovih korisnika. Potrebe za parkiranjem su riješene na tri razine podzemne etaže s 330 parking mjesta. Enterijer objekata je dizajniran u konceptu suvremenog arhitektonskog izraza, s upotrebom suvremenih formi, materijala i boja. Odlikovati će ga visoka kvaliteta završnih radova s visinom katova od 2,80 m, izdignutim podom, visokoučinkovitim podnim oblogama, personaliziranim dizajnom, ali i mogućnost da organizacija prostora i dizajn enterijera budu u potpunosti prilagođeni potrebama i specifičnim zahtjevima zakupca. Nakon završetka objekta, koji je planiran za rujan 2022. godine, GTC X će postati centar poslovanja za one inovativne tvrtke kojima je radni prostor važan faktor za balans između rada i kreativne pauze, poput najuspješnijih primjera iz svjetske prakse. Projekt X kao i svi dosadašnji projekti tvrtke GTC, je projektiran i biti će izveden u skladu s prestižnim GOLD LEED certifikatom, međunarodno priznatim certifikacijskim programom gradnje energetski visokoučinkovitih objekata. Investitor objekta, internacionalna tvrtka GTC je u Srbiji u prethodnih 20 godina realizirala brojne projekte, poput GTC Fortyone i GTC Green Heart koji se nalaze u neposrednom okruženju budućeg GTC X. Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
33
IZ REGIJE – SRBIJA
INTERVJU: DALIBOR BASOR
Inovativne “Internet of Things” tehnologije – Preko Svijeta do Trebinja? Vladimir Bubanja
» Dalibor Basor - inženjer elektrotehnike i računarstva, porijeklom iz Trebinja,
Razgovarali smo s Daliborom Basorom, glavnim menadžerom za tehnologiju američke tvrtke Viaanix, koja se bavi pametnim tehnologijama u sferi Internet of Things (IoT) s fokusom na uređaje za praćenje, automatizaciju, daljinsko upravljanje i telematiku
a trenutačno živi i radi u Sjedinjenim Američkim Državama
Trenutačno ste jedan od čelnih ljudi tvrtke Viaanix, ali prije nego što nam predstavite tu tvrtku, možete li nam reći nešto više o vašim prethodnim tehnološkim dostignućima? Tehnologijom se bavim već dugo vremena i počeo sam još u srednjoj školi uz djeda Svetozara Basora, koji je također inženjer elektrotehnike i inovator čije su inovacije pobrale desetine medalja širom svijeta. Stroj koji smo izumili je patentiran pod nazivom Mehanički pretvarač jednosmjernog napona u naizmjenični, ali to je samo jedna on njegovih funkcija. Stroj može djelovati i kao pretvarač izmjeničnog napona u istosmjerni, te kao generator visokih i niskih frekvencija. Ovaj izum je prošle godine osvojio zlatnu medalju i specijalno priznanje na natjecanju u Maroku, srebrnu medalju u Turskoj, i brončanu medalju u Poljskoj, što dokazuje inovativnost i potencijal ovog izuma. Tijekom mojih studentskih dana, moj tadašnji mentor, gospodin Gary Stecklein, i ja smo napravili stroj koja simulira vožnju toboganom i dali smo mu naziv “Sky Rider”. Stroj radi tako što njenogvi pokreti simuliraju pokrete vožnje toboganom, koja se prikazuje na 34
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
ekranu. Poslije dosta vremena i istraživanja uspjeli smo napraviti upravljačke programe koji gotovo do svakog detalja simuliraju vožnju toboganom. Na koji od tih projekata ste posebno ponosni i zašto? Svi projekti koje sam do sada radio su mi pomogli da naučim dosta o raznim sferama inženjerstva i da rješavam kompleksne probleme. Međutim, projekt na koji sam posebno ponosan je upravo spomenuti “Sky Rider”. Ovaj projekt je zahtijevao poznavanje motora, hidrauličkih pumpi, PLC sustava, ugrađenog programiranja i batch skriptinga. Najzahtjevniji dio projekta je bilo pisanje programa koji će uskladiti pokrete stroja s vožnjom toboganom koja se prikazuje na video ekranu, koji je instaliran unutar stroja. Ovaj projekat je bio moj uvod u svijet softvera i pokazao mi da su mogućnosti softvera i elektronike jako velike i pomogao mi da razvijem vještine koje su mi naknadno dosta pomogle u tijekom moje karijere. Zbog toga mi je ovaj projekt posebno drag i čini me ponosnim.
IZ REGIJE – SRBIJA Možete li nam ukratko predstaviti tvrtku Viaanix? Viaanix je softverska tvrtka sa sjedištem u saveznoj državi Kansas, i sa predstavništvima u Indiji i Australiji. Viaanix već godinama ruši mit o tome kako sva suvremena tehnologija dolazi striktno iz silikonske doline i da je nemoguće napraviti uspješnu softversku tvrtku bez rizičnog kapitala i jakog kruga investitora. Viaanix je jedna od rijetkih tvrtki u SAD koja se bavi dizajnom i proizvodnjom hardvera, ugrađenim programiranjem, i razvojem softvera na cloudu. Tvrtka se bavi pametnim tehnologijama u sferi Internet of Things (IoT) s fokusom na uređaje za praćenje, automatizaciju, daljinsko upravljanje, i telematiku. Tvrtka Viaanix je specijalizirana u sferi bežičnih komunikacija, te je jedna od prvih tvrtki u SAD koja je prihvatila LoRaWAN tehnologiju i radi na njenoj promociji na teritoriju SAD. Pored LoRaWAN tehnologije, Viaanix se također specijalizirala za ZigBee, Bluetooth i NBIoT bežičnim komunikacijama.
» Dalibor Basor u svojoj kancelariji Dalibor Basor je porijeklom iz Hercegovine, iz Trebinja, a trenutačno živi i radi u Sjedinjenim Američkim Državama. Po struci je inženjer elektrotehnike i računarstva s diplomom Wichita State University u saveznoj državi Kansas. Potječe iz obitelji inženjera i poduzetnika tako da se može reći da su mu tehnologija i poduzetništvo u krvi. Još prije odlaska u Ameriku bavio se inovacijama i tehnikom uz djeda Svetozara, pa su 2012. godine patentirali izum pod nazivom ‘’Mehanički pretvarač jednosmjernog napona u naizmjenični’’. Izum je privukao dosta interesa stručne javnosti, ali je izostao financijski poticaj da bi se taj proizvod dalje razvio i dostigao svoj puni potencijal. Zbog toga se odlučuje za školovanje u SAD, a nakon završenih studija radi za tvrtku Grail Engineering kao inženjer na sustavima upravljanja uz mentorstvo gospodina Gary Steckleina. Tu stječe iskustvo u radu s PLC strojevima, ugrađenim programiranjem i uređajima male i velike snage. Tijekom rada za Grail upoznao je gospodina Jatin Talreja. Gary Stecklein im je bio zajednički mentor i njegova vizija je bila početi raditi zajedno sa g. Jatinom. Jatin je u to vrijeme tek osnovao tvrtku ‘’Viaan Electronics’’ i počeo se baviti dizajnom uređaja male snage, ali je planirao prebaciti fokus na Internet of Things (IoT) industriju. IoT mu je od početka bilo vrlo zanimljivo područje, i poslije godinu dana rada u Grail Engineering pridružuje se tvrtki ‘’Viaan Electronics’’, koja je tada promijenila ime u ‘’Viaanix’’. Počinje kao softverski inženjer, radeći prvo na ugrađenom programiranju, a poslije šest mjeseci mijenja fokus na rad na IoT platformi koja je temeljena na Amazon Web Services (AWS) cloud-u. Trenutačno je glavni menadžer zadužen za svu tehnologiju u tvrtki uključujući hardver, ugrađene sustave i IoT platformu.
Objasnite nam malo konkretnije o čemu je riječ, kada su pitanju Internet of Things tehnologije Internet of Things (IoT) pametne tehnologije podrazumijevaju korištenje bežične komunikacije za prijenos informacija između dva sustava. Cilj IoT industrije je riješiti probleme daljinskog praćenja, nadzora i kontrole imovine, uređaja ili strojeva. Najpopularnije bežične tehnologije u IoT industriji su LoRaWAN, Bluetooth Low Energy (BLE) i NBIoT. Pametne IoT tehnologije su aktualne već gotovo deset godina, ali tek sada su dostigle pravu zrelost i doprinijele su poboljšanju automatizacije proizvodnje, upravljanju i nadzorom voznog parka, automatizaciji zgrada i domova, itd. IoT je već pronašao svoje mjesto u raznim industrijama počevši od poljoprivrede, medicine, industrijske proizvodnje, transporta, pametnih gradova i mnogih drugih. IoT je već uvelike unaprijedio svaku od spomenutih grana i nastaviti će to činiti u narednom desetljeću. Koji su Vaši glavni proizvodi? Opišite ih ukratko! Većina proizvoda tvrtke Viaanix spadaju u kategorije praćenja, nadzora i kontrole imovine. Neki od naših glavnih proizvoda su: VX Zeus, VX BLE Beacon, VX BLG uređaj za praćenje, i VX Olympus IoT platforma. VX Zeus je uređaj za telematiku i praćenje automobila. Pored standardnih funkcija kao što su GPS i čitanje informacija s auto dijagnostičkih OBD pinova, i CAT4 konekcije za mobilne mreže, ovaj uređaj ima mogućnost komunikacije preko Bluetooth i LoRaWAN što ga čini jedinstvenim na tržištu. Također, ovaj uređaj posjeduje i dva releja, od 5 ampera i 5-32 volta, koja mogu biti korištena u različite svrhe. VX BLE Beacon je vrlo praktičan i koristan uređaj koji se zemelji na Bluetooth tehnologiji i njegova svrha je pratiti rad i vibraciju industrijskih strojeva, i prikupljati podatke o tome koliko i kako je stroj korišten, i da posluži u svrhu preventivnog održavanja u koliko detektira neke promjene u vibraciji stroja. VX BLG uređaj za praćenje je najnoviji proizvod Viaanix-a. Ovaj uređaj se koristi za praćenje imovine u zatvorenom i otvorenom prostoru. Jedinstvenost ovog uređaja je što koristi kombinaciju GPS, Bluetooth I LoRaWAN tehnologija kako bi pratio imovinu i u zatvorenom i u otvorenom prostoru. U zatvorenom prostoru VX BLG komunicira sa stacioniranim Bluetooth uređajima i na osnovu signala koji dobiva od njih određuje svoju poziciju unutar zgrade ili prostora. Na otvorenom prostoru VX BLG aktivira GPS i prikuplja informacije o svojim koordinatama. Ove informacije se onda s pomoću LoRaWAN komunikacije šalju na cloud, na VX Olympus platformu za daljnje prikazivanje i analizu. VX Olympus IoT platforma je jako značajan proizvod za tvrtku Viaanix. Platforma je napravljena na cloudu, ali postoji i moLipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
35
IZ REGIJE – SRBIJA gućnost da se instalira na lokalnim serverima. VX Olympus prikuplja podatke koje senzori šalju i provodi analizu i prikaz informacija na web kontrolnim pločama. VX Olympus je izgrađen prema posljednjim standardima softverske industrije koristeći AWS usluge, za backend je korišten Java programski jezik, a front-end je izgrađen u Angular. Platforma je napravljena da podrži milijune senzora i različite upotrebe.
3. Pametni toaleti - Ovo je jedno od naših rješenja koje se tek treba naći u proizvodnji. Viaanix je dizajnirao elektroniku koja se instalira u digitalne držače toalet papira, toaletnih ubrusa i sapuna. Uređaji su temeljeni na Bluetooth 5 tehnologiji i prikupljaju podatke o količini papira, ubrusa i sapuna u držaču te ove informacije prosljeđuju do Bluetooth rutera koji dalje prosljeđuje informacije do VX Olympus platforme, gdje se podaci skladište i prezentiraju na kontrolnim pločama. Viaanix je trenutačno u pregovorima s jednim od najvećih američkih proizvođača opreme za toalete, i nadamo se da će ovo rješenje izaći na tržište do kraja ove godine.
» VX Zeus - proizvod koji se
koristi za praćenje automobila i telematiku
» VX BLE Beacon - proizvod » Dalibor Basor – glavni menadžer za tehnologiju američke tvrtke Viaanix Imate puno zanimljivih inovacija, a vaša tehnologija već duže vrijeme izaziva dosta interesa i privlači pažnju čitave Američke industrije? Da, upravo tako. Viaanix je poznat kao tvrtka koja je lider u brzom rješavanju kompleksnih inženjerskih problema i posljednjih godina smo imali jako puno zanimljivih rješenja koja su izazvala dosta pažnje u američkoj IoT industriji. Neke od naših inovacija su: 1. Automatizirana proizvodnja betonskih ploča s pomoću LoRaWAN uređaja - Viaanix je u suradnji s High Concrete tvrtkom napravio rješenje za modernizaciju procesa pravljenja betonskih ploča i blokova. Ovo rješenje uključuje instaliranje LoRaWAN senzora za mjerenje temperature, LoRaWAN releje i platformu na cloudu koja s pomoću strojnog učenja i unaprijed definirane softverske logike kontrolira senzore i omogućuje konstantnu temperaturu betona tijekom procesa sazrijevanja. Ovaj proizvod se koristi u svim proizvodnim pogonima tvrtke High Concrete i trenutačno smo u fazi pregovora s njima, kako bi oni postali i distributer čitavog rješenja za Američko tržište. 2. Sustav za nadzor točenja goriva temeljen na ZigBee tehnologiji - U suradnji s lokalnom tvrtkom Lyquidynamics koja je specijalizirana za naftnu industriju, Viaanix je napravio sustav za nadzor točenja goriva nazvan OilCop. Uređaj je instaliran u pištolj za gorivo i mjeri koliko je goriva istočeno prilikom svakog korištenja. Ove informacije se onda putem ZigBee tehnologije prenose do servera, gdje je instalirana lokalna verzija IoT platforme, gdje administrator može vizualizirati podatke i pratiti kako se proizvod koristi tijekom vremena. Sustav se već godinama uspješno koristi na tržištima Sjeverne Amerike i Europe. 36
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
temeljen na Bluetooth tehnologiji koji služi za praćenje rada strojeva i preventivnu dijagnostiku
» VX Apollo - proizvod koji se
koristi za praćenje kontejnera i voznih kola, baterija se puni na solarni pogon
Za našu regiju je zanimljiva informacija da trenutačno postoje i neki okvirni planovi da otvorite predstavništvo i kod nas, ovdje na Balkanu? Da, Europa je za nas jako zanimljivo tržište zbog rasprostranjenosti LoRaWAN mreže, te bi neki od naših proizvoda bili idealni za europsko tržište. Postoji dosta interesa za naše proizvode od strane zapadno europskih tvrtki, te ukoliko dođe do realizacije nekih dogovora, Viaanix će otvoriti predstavništvo u Europi, a moja velika želja je da to bude u Trebinju u Bosni i Hercegovini. Mi već sada imamo jednog stalnog zaposlenika u Trebinju, pa je zbog toga logičan sljedeći korak otvaranje ureda i službenog predstavništva baš tamo. Prema Vašem osobnom mišljenju, kakvo je trenutačno stanje gospodarstva u našoj regiji i vidite li neke mogućnosti za napredak na tom polju? Iako sam vrlo dugo van naše regije, s dosta pažnje pratim situaciju u regiji s posebnim osvrtom na gospodarstvo u području tehnologije. Smatram da naše gospodarstvo dosta zaostaje za gospodarstvom ne samo Zapadne Europe i Amerike, već i za gospo-
IZ REGIJE – SRBIJA darstvima nekih azijskih i afričkih zemalja, iako imamo zavidne ljudske i prirodne resurse. Moje mišljenje je da uslijed konstantne političke nestabilnosti u zemljama bivše Jugoslavije gospodarstvo i njegov razvoj nekako konstantno padaju u drugi plan. Međutim, ja sam veliki optimist i smatram da će se situacija u gospodarstvu poboljšati s većom političkom stabilnošću i sa stranim investicijama kojih će biti sve više i više. Naše područje je poznato širom svijeta po kvalitetnom kadru, i naši stručnjaci su među najboljima u svijetu. Također, mislim da će ključ gospodarskog rasta naše regije biti jaka podrška poduzetnicima i stvaranje poduzetničke kulture u našem društvu, koja do prije nekog vremena gotovo da nije ni postojala uslijed prošlog sustava u kojem smo živjeli. Gospodin Mate Rimac i njegove tvrtke su izvrstan primjer koji nam govori da poduzetnička kultura polako oživljava i kod nas, i da namval inovatora i poduzetnika tek predstoji. Rimac automobili su do sada odradili zaista dobar posao i pokazali da se u našoj regiji mogu napraviti tvrtke koje su rame uz rame s najboljim svjetskim tvrtkama. Ja zaista vjerujem da u narednom desetljeću možemo očekivati dosta tehnoloških i gospodarskih giganata iz naše regije. I za kraj razgovora možete li nam otkriti kakvi su planovi za budućnost tvrke i Vaši osobni planovi? Viaanix je tvrtka koja u posljednje četiri godine konstantno raste. Prošla godina i pandemija su usporile naš uspon, ali ove godine smo se vratili na stazu uspjeha. Ove godine očekujemo da na tržište plasiramo dva proizvoda u sferi medicinske IoT tehnologije i da na taj način krenemo u pohod na medicinsko tržište, jer medicina i tehnologija neće moći jedno bez drugog u bliskoj budućnosti. IoT industrija još uvijek nije dosegla svoju punu zrelost u SAD i
BE-terna i Infobip postali strateški partneri Informatičke tvrtke BE-terna i Infobip sklopile su strateško partnerstvo za unapređenje korisničkog iskustva za korisnike Microsoftove platforme Dynamics 365, prenosi Tportal.
» Zgrada glavnog predstavništva tvrtke Viaanix u centru Wichita, Kansas Viaanix želi da se u naredne dvije godine pozicionira kao globalni lider u polju IoT. Sto se tiče mojih osobnih planova, želim u naredne dvije godine pomoći Viaanix-u da postane svjetski IoT lider, i da promoviram naše inovacije širom svijeta. Također želim nastaviti usavršavati se i stjecati nove vještine u tehnologiji. Veliki sam zagovornik blockchain tehnologije i smatram da je to neminovna budućnost tehnološkog svijeta. Trenutačno imam neke okvirne planove kako ujediniti Viaanix tehnologiju s nekim od sjajnih blockchain projekata, i nadam se da će sljedeće godine doći do realizacije na tom polju.
Tvrtke time proširuju BE-ternino Dynamics 365 rješenje snagom Infobipove tzv. omnichanel infrastrukture, a BE-terna će u svoje usluge uvrstiti cijelu Infobipovu ponudu softvera, kao usluge SaaS, odnosno model koji podrazumijeva prodaju softvera putem godišnjih ili mjesečnih licenci. Korisnici BE-terna Dynamics 365 rješenja sada će komunicirati s klijentima putem raznih kanala koristeći jednu platformu, što uključuje i omogućavanje personalizirane komunikacije i korisničke podrške kroz WhatsApp, Messenger, Viber, SMS, e-poštu, RCS i razmjenu poruka putem mobilnih aplikacija. Strateški direktor za partnerstva u Infobipu Aleksandar Daić istaknuo je da se percepcija brandova više ne definira oglašavanjem, već iskustvom koje nude korisnicima, a strategije omnichannel komunikacije temeljni su dio tog iskustva, jer korisnici vole biti u interakciji s brandovima kroz više različitih komunikacijskih kanala. Smatra i da je za tvrtke presudno da se prilagode korisničkim željama i potrebama te pojednostave složene tehničke procese i ogromne količine korisničkih podataka kako bi isporučili vrhunsko brand iskustvo tijekom cijelog korisničkog 'putovanja'. Regionalni voditelj CRM BE-terne Igor Tasić naglasio je da u omnichanel podršci ili marketingu postoji pet ključnih prednosti koje korisnici B2C i B2B mogu očekivati - povećanje prihoda, poboljšana korisnička podrška, veće zadovoljstvo kupaca, povećanje stope zadržavanja kupaca i bolje marketinške kampanje. Suradnju s Infobipom ocijenio je važnom za osnaživanje kupca i optimiziranje kanala komunikacije kombinirajući mrežni, izvanmrežni i fizički svijet. Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
37
SUVREMENE TEHNOLOGIJE
PolyWorks Inspector – univerzalno programsko rješenje za mjeriteljstvo Benjamin Skapin
PolyWorks Inspector je univerzalno programsko rješenje za 3D dimenzijsku analizu i kontrolu kvalitete. Omogućuje kontrolu dimenzija i geometrije alata ili izrađenih dijelova, dijagnosticiranje i sprječavanje problema u proizvodnji i montaži, vođenje sastavljanja s mjerenjima u stvarnom vremenu i kontrolu kvalitete sastavljenih dijelova primjenom mjernih uređaja. Univerzalnost programske opreme PolyWorks Inspector se ističe u mogućnosti upravljanja svime, od jednostavne pomične mjerke, do prijenosnih mjernih uređaja, pa i fiksnih CMM strojeva.
Glavne prednosti jedinstvenog programskog okruženja za upravljanje različitim mjernim uređajima su prije svega smanjivanje operativnih troškova s višom osposobljenošću specijalista za mjerenja unutar jedne programske opreme, smanjivanje broja namjenskih programskih paketa za pojedine mjerne uređaje, povećanje mobilnosti zaposlenih unutar odjela kvalitete i s time povećanje općenite učinkovitosti timskog rada.
PolyWorks Inspector preko integriranih priključaka »FARO Arm i Laser Line Probe« te »FARO Laser Tracker« omogućuje izravnu kontrolu FARO uređaja te na taj način visoko kvalitetna mjerenja i iznimno korisničko iskustvo. PolyWorks Inspector pored široke podrške mjernih uređaja podržava i učitavanje izvornih formata svih vodećih CAD programa za modeliranje, kod kojih uz geometriju učitava i PMI (eng. Product Manufacturing Information) podatke i na taj način Korisničko sučelje, zahvaljujući univerzalnom razdjelniku za digitalizaciju, je pri uporabi različitih mjernih uređaja isti, što uz primjerenu osposobljenost korisnika povećava njegovu produktivnost i mogućnost rada s različitim mjernim uređajima, kao što su FARO Quantum Arm i FARO Laser Tracker.
Benjamin Skapin • IB-CADDY, d. o. o.
38
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
SUVREMENE TEHNOLOGIJE omogućuje primjenu MBD (eng. Model Based Definition) sustava. Jednostavno upravljanje velikim količinama podataka skeniranja omogućuje primjenu PolyWorks Inspector zajedno s 3D laserskim skenerom FARO Focus te FARO Laser Line Probe jedinicom za skeniranje postavljenom na koordinatnu mjernu ruku FARO Quantum. Korisnik može unutar PolyWorks Inspector analizirati oblak točaka više metarskih objekata snimljenih s pomoću FARO Focus laserskog skenera te oblak točaka manjih objekata snimljenih s FARO Laser Line Probe jedinicom za skeniranje.
Jednostavna priprema izvještaja te samih prijedloga izvještaja omogućuje prilagođen, brz i kontroliran grafički prikaz mjerenih podataka u PDF formatu. Generiranje pojedinih pogleda, grupa mjerenja te mogućnost dodavanja slika u izvještaj daje korisniku dovoljno slobode, da u prijedlogu izvještaja, pored mjerenja, ugradi i druge važne informacije. Za više informacija o programskoj opremi PolyWorks Inspector te njenoj primjeni zajedno s FARO mjernim rješenjima, pozivam vas sa nas nazovete na +386 1 566 12 55 ili nam pišete na info@ ib-caddy.si. Prema prethodnom dogovoru za vas ćemo pripremiti predstavljanje programske i strojne opreme uživo na izbranoj lokaciji. www.ib-caddy.com
FARO Gage ®
Kad su vam cijena i preciznost važni
Koordinatna mjerna ruka FARO Gage već od
18.800 € (cijena bez PDV)
IB-CADDY D.O.O. Dunajska cesta 106 1000 Ljubljana
tel.: +386 1 566 12 55 Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15 info@ib-caddy.com www.ib-caddy.com
39
SUVREMENE TEHNOLOGIJE
Novo rješenje za punjenje električnih automobila tvrtke Fronius U svibnju 2021. godine austrijski stručnjak za energetska rješenja na tržište stavlja Fronius Wattpilot. Proizvod je namijenjen svim vozačima električnih automobila, s vlastitim fotonaponskim sustavom ili bez vlastitog fotonaponskog sustava. Wattpilot je posebno lako instalirati i jedan je od rijetkih proizvoda na tržištu koji se može automatski prebacivati između jednofaznog i trofaznog punjenja viškom energije, i tako dobiti maksimalnu količinu energije iz fotonaponskog sustava.
„Fronius Wattpilot je inteligentno rješenje za punjenje e-automobila; čini svakog vozača e-automobila maksimalno neovisnim i uvijek omogućuje punjenje uz najnižu moguću cijenu“, objašnjava Martin Hackl, globalni direktor poslovnog odjela Solar Energy, Fronius International GmbH. „Htjeli smo razviti rješenje za e-mobilnost koje je prilagođeno instalateru i kupcu. To nam je pošlo za rukom, Fronius Wattpilot jednostavan je za instalaciju, jednostavan je za pokretanje i jednostavan je za upotrebu“, dodaje Hackl.
Čak i ako vozač e-automobila još nema fotonaponski sustav, poželjno je već sada obratiti pažnju na pravo rješenje za punjenje, jer nije svim uređajima moguće inteligentno upravljati u kombinaciji s fotonaponskim sustavom. „Sa sustavom Fronius Wattpilot, vaš je kupac već sada opremljen za punjenje električnog automobila domaćom fotonaponskom električnom energijom u budućnosti“, tvrdi Martin Hackl.
» Zahvaljujući praktičnoj plug-and-play funkciji, mobilni Fronius Wattpilot Go lako možete ponijeti bilo gdje i napuniti ga.
Upravljanje prilagođeno korisniku putem aplikacije
» Fronius Wattpilot inteligentno je rješenje za punjenje. On svakog vozača e-automobila čini maksimalno neovisnim i uvijek omogućuje punjenje po najnižim mogućim cijenama.
40
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
S pomoću aplikacije Solar.wattpilot rješenje za punjenje može se lako staviti u pogon i njime upravljati. Korisniku također nudi vizualno privlačan pregled stanja punjenja. Aplikacija podržava operativne sustave IOS i Android i jedino je korisničko sučelje koje je potrebno za vrlo lako i pregledno upravljanje svim funkcijama.
SUVREMENE TEHNOLOGIJE Zasigurno najjeftiniji način punjenja Punjenje električnog automobila posebno je jeftino s varijabilnom tarifom električne energije1. Ona se temelji na trenutačnim burzovnim cijenama i prenosi se izravno kupcu uz minimalnu nadoplatu. Maksimalni iznos punjenja svog e-automobila lako je definirati s pomoću aplikacije Solar.wattpilot. Uz varijabilnu tarifu električne energije, postoje još dvije mjere s pomoću kojih se može najpovoljnije puniti: način punjenja Next Trip Mode i mogućnost punjenja isključivo viškom fotonaponske energije.
automatski. Za razliku od uobičajenih rješenja, time se izbjegavaju skupa kratkotrajna vršna opterećenja.
Inteligentni načini punjenja za svaku situaciju Wattpilot također ima dva različita načina punjenja, Eco i Next Trip Mode. Ovisno o situaciji, električno se vozilo puni ili vrlo štedljivo ili ciljano željenom količinom energije za sljedeću planiranu rutu. Način punjenja Eco Mode idealan je za vlasnike fotonaponskih sustava jer kombinira višak fotonaponske energije s varijabilnom tarifom električne energije. S pomoću načina punjenja Next Trip Mode u automobil punite energiju za određenu rutu. Time se osigurava da se napuni najmanje onoliko energije koliko je potrebno za nadolazeće putovanje i to najjeftinijom dostupnom električnom energijom.
» Mnoge dodatne prednosti proizlaze iz kombinacije fotonaponskog sustava (PV) i e-mobilnosti.
Punjenje električnog vozila sa što više sunčeve energije Rješenje za punjenje mora biti u mogućnosti pratiti sunce: Kada je dostupno puno solarne energije, puno se puni, a kada je dostupno malo solarne energije, manje se puni. Fronius Wattpilot može optimalno iskoristiti višak fotonaponske energije i regulirati ga u koracima od 1 ampera do maksimalnog kapaciteta punjenja. „Na taj način u električnom automobilu završi najviše sunca”, veselo dodaje Martin Hackl. Kao jedan od rijetkih proizvoda na tržištu, Fronius Wattpilot se može prebacivati između jednofaznog i trofaznog punjenja. To znači da se koristi cijeli višak fotonaponske energije od 1,38 kW do 22 kW. Punjenje se odvija u amperskim koracima, a prebacivanje između jednofaznog i trofaznog punjenja se odvija potpuno
» Neovisnost je vrlo važna. Punite bilo gdje s pomoću kompleta adaptera za Fronius Wattpilot.
Mnogo prednosti uz kombinaciju e-mobilnosti i fotonaponskog sustava (PV) „Fronius Wattpilot namijenjen je svim vozačima električnih automobila, s fotonaponskim sustavom ili bez fotonaponskog sustava“, objašnjava Leonhard Peböck, Product Marketing Solar Energy, Fronius International GmbH. „No, kombinacija e-mobilnosti i fotonaponskog sustava (PV) rezultira značajnim prednostima.“ Poboljšava se ekonomičnost fotonaponskog sustava kao i električnog automobila. Razlog tome je što se samoproizvedena solarna energija koristi za punjenje, što znači da je iz mreže potrebno manje električne energije. „Električnu energiju za svoju mobilnost proizvodite sami, održivo i uz najniže troškove“, navodi Peböck. Tvrtka Fronius zaokružuje svoj portfelj rješenja sa sustavom Wattpilot. Pored sektora fotonaponske energije i topline, sada je dostupan i proizvod za sektor mobilnosti u provjerenoj Fronius kvaliteti2. Fronius Wattpilot dostupan je u dvije varijante, fiksnoj Wattpilot Home kada ste doma i mobilnoj Wattpilot Go kada ste na putu. [1] Ova će funkcija biti dostupna u Njemačkoj i Austriji od svibnja 2021. godine. Pratite daljnje dostupnosti u zemljama. [2] Fronius Wattpilot će od svibnja 2021. biti dostupan u sljedećim zemljama: Belgija, Bugarska, Danska, Njemačka, Estonija, Finska, Francuska, Grčka, Italija, Litva, Luksemburg, Nizozemska, Austrija, Poljska, Portugal, Rumunjska, Švedska, Švicarska, Slovačka, Španjolska, Češka, Velika Britanija, Mađarska.
» Aplikacija Solar.wattpilot pruža vizualno privlačan pregled stanja punjenja.
www.fronius.com Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
41
SUVREMENE TEHNOLOGIJE
Oslanjanje na umjetnu inteligenciju (UI) i povezivosti – za zaštitu ljudi i okoliša Pod motom »Održivo #LikeABosch« je na virtualnom tehnološkom sajmu CES 2021 društvo Bosch predstavilo pametna i održiva rješenja za zdravlje, život i mobilnost. Samo društvo Bosch želi pokazati to i vlastitim izgledom: obzirom na interne proračune, društvo je na svojih 400 lokacija ugljično neutralno već od 2020. godine.
Bosch je prvo globalno društvo, koje je postiglo nultu emisiju stakleničkih plinova obzirom na energiju, koju proizvede, i energiju koju dobiva od vanjskih izvora. Bosch-ov član uprave Michael Bolle je predstavio sljedeći korak društva, da će se pobrinuti za emisiju u čitavom lancu vrijednosti, od dobave do primjene proizvoda. U tom smislu je Bosch prvi dobavljač automobilske opreme, koji se pridružio inicijativi Science Based Targets s definiranim i ambicioznim ciljem: smanjiti vertikalne emisije CO2 za 15 posto do 2030. godine. Preko svojeg svjetskog društva, start-up tvrtka Bosch Climate Solutions prodaje brojna rješenja, među kojima i Bosch-ovu energetsku platformu u oblaku, koja s pomoću pametnih algoritama smanjuje potrošnju energije uređaja i tako povećava učinkovitost proizvodnje. Društvo Bosch je platformu već dostavilo na više od 100 lokacija, čime je konkretno doprinijela poboljšanju energetske učinkovitosti, što je glavna poluga pri naporima društva ka prelasku na ugljičnu neutralnost. Digitalizacija je ta, koja utire put prema održivoj budućnosti. Povjerenje u UI je najvažniji preduvjet, da može poboljšati živote ljudi i pomoći u ograničavanju klimatskih promjena. Društvo Bosch se stoga oslanja na industrijsku UI, koja fizički svijet pojašnjava uređajima, umjesto da ih uči, kako se ponašati kao ljudi. Bez obzira 42
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
na to, i ovdje su potrebne etičke smjernice. Bosch je uspostavio etički kodeks za UI, koji se usredotočuje na ideju, da ljudi uvijek zadržavaju kontrolu. Pored poboljšanja energetske učinkovitosti u proizvodnim pogonima, Bosch isto tako sustavno dodaje povezivost svojim proizvodima za zgrade i mobilnost, gdje potrošači mogu uštedjeti energiju. Jedan od takvih proizvoda je upravljač energijom, kojeg
SUVREMENE TEHNOLOGIJE društvo nudi kućanstvima. U kombinaciji s toplinskom pumpom i fotonaponskim sustavom, upravljač može smanjiti potrošnju energije do 60 posto. Na području mobilnosti vozači električnih vozila mogu iskoristiti usluge, kao što je npr. akumulator u oblaku, koji s pomoću pametne programske opreme za analizu smanjuje potrošnju akumulatora do 20 posto. Općenito će kombinacija elektrificiranog pogona i automatizirane vožnje s personaliziranim te povezanim uslugama dovesti do sve veće potražnje za primjenom spomenute programske opreme. Računala u vozilima su središnji dio Bosch-ovih napora pri širenju njegove vodeće uloge na području elektronskih sustava, koje pokreće programska oprema. Kako bi udovoljili tom zahtjevu, na početku ove godine počela je djelovati interdisciplinarna divizija za računalne sustave, koja broji 17.000 partnera. U toj jedinici društvo Bosch objedinjuje svoje sposobnosti na području strojne i programske opreme za računala u vozilima, senzore i upravljačke jedinice za sva područja vozila. S time se smanjuje kompliciranost pri razvoju vozila, zbog čega se nove funkcije bitno brže pojavljuju na cestama.
Sada i na Mjesecu: visoki ciljevi za Bosch-ovu UI Od zemaljskih cesta do aktivnosti u svemiru: dok je na prošlogodišnjem CES bio prikazan sustav senzora SoundSee AI za međunarodnu svemirsku postaju, društvo Bosch je ovog puta za cilj postavilo Mjesec. Kao dio programa Tipping Point svemirske agencije NASA, društvo Bosch je udružilo snage s društvima Astrobotic i WiBiotic te sa Sveučilištem u Washingtonu za razvoj pametnih, au-
tomatskih navigacijskih i bežičnih tehnologija punjenja za robote, koji istražuju površinu Mjeseca. Od 2023. godine će ti mali lunarni roboti, nazvani CubeRoveri, biti sposobni automatski se pomicati po Mjesecu pa i vraćati se na svoje priključne postaje. Bosch-ovi znanstvenici, koji djeluju na projektu u Pittsburghu i Silicijskoj dolini, doprinose svojim znanjem na području analize podataka UI i rješenja bežične povezivosti. Rezultati će doprinijeti daljnjem razvoju Bosch-ovih AIoT rješenja na Zemlji. www.ces.tech www.bosch.com
15.−17. 2. 2022 GR, Ljubljana, Slovenija
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
43
SUVREMENE TEHNOLOGIJE
Kako postići maksimalnu iskorištenost proizvodnih kapaciteta? Svakog dana svjedočim promjenama i načinu oblikovanja, konstruiranja i proizvodnji novih proizvoda. Radimo u multidisciplinarnom okruženju, sve se više cijeni znanje i know-how, a kupci zahtijevaju održive proizvode i rješenja. Ukoliko tome dodamo i potrebu za kvalitetnijim proizvodima, proizvedenim u kraćem vremenu i uz niže troškove, logično je i da zahtijevamo više od programske opreme. Stoga trebamo učinkovita rješenja, koja nam pomažu biti konkurentnima, smanjiti mogućnosti grešaka u svim fazama razvoja i proizvodnje, a istodobno omogućuju komunikaciju među različitim odjelima, s dobavljačima i kupcima.
Brojne tvrtke se suočavaju s ograničenjima pri planiranju kompleksnijih proizvodnih procesa. Jeste li razmišljali o tome, da vam digitalni model vaše proizvodnje može pomoći pri individualnom i cjelovitom pregledu, jer povezuje strojeve, radnike, alate i procese, uz uzimanje u obzir njihovih ograničenja? Želite li da se plan proizvodnje izradi automatski na temelju narudžbi i omogući optimiranje planova, a istodobno u svega nekoliko minuta generira različite scenarije? No, pa počnimo s planom. Svako proizvodno okruženje za svoje djelovanje treba plan, koji mora biti izrađen više-razinski, kako na razini prodaje, tako i na razini upravljanja, planiranja i terminiranja proizvodnje. I pri uzimanju u obzir vremenskih okvira, plan proizvodnje mora obuhvatiti dugo-, srednje- i kratkoročno razdoblje. Većina planera se pri planiranju proizvodnje suočava s teškim zadatkom: izraditi optimalan plan proizvodnje, kako bi se postigla maksimalna iskorištenost sredstava rada, skraćivanje protočnih vremena, usklađen protok materijala, minimalne zalihe te dobru stabilnost plana. Na kraju dana, planer želi imati potpunu kontrolu nad planom i osigurati visoku razinu postizanja rokova isporuke. Isto tako u većini proizvodnih tvrtki i dalje primjenjuju Excel tablice za planiranje proizvodnje, koje se obično temelje na predviđenim kapacitetima, vremenu izrade i opterećenjima. Kako znamo da je proizvodnja dinamična i da su podaci u realnom vremenu ključni za reagiranje na promjenjive mogućnosti i potrebe, nudimo vam rješenje za napredno planiranje i terminiranje proizvodnje. Rješenje DELMIA Advanced Planning and Scheduling (APS) tvrtke Dassault Systemes uklanja ograničenja pri planiranju proizvodnje s Excel tablicama i osigurava jedinstveni izvor podataka u realnom vremenu, kojem mogu pristupiti svi, koji sudjeluju pri planiranju proizvodnje i tako imaju pregled nad stvarnim stanjem proizvodnje. 44
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
» Prikaz opterećenosti strojeva u vremenskoj skali te radnih operacija Programska oprema DELMIA Ortems ima više od 4.000 korisnika, prije svega u Sjevernoj Americi te Zapadnoj Europi, i već je više od 30 godine na samom vrhu među rješenjima na području S&OP (eng. Sales & Operations Planning). Najbolji učinak primjene APS rješenja pokazuje se u kompleksnim proizvodnim okruženjima s mnogo proizvoda i poluproizvoda, kompleksnim višerazinskim sastavnicama te s velikom količinom strojeva i ljudi. Prednosti osjete i manje kompleksna proizvodna okruženja, jer DELMIA Ortems omogućuje brzu reak-
SUVREMENE TEHNOLOGIJE
ciju i automatizaciju na promjene, koje nastaju u proizvodnji. Isto tako nudi mogućnost prilagođavanja funkcionalnosti vašim potrebama tj. vašem okruženju, jer funkcionalnosti možete jednostavno isključiti ili uključiti prema potrebi. Glavne prednosti, koje nudi programsko rješenje DELMIA Ortems, su: • Smanjivanje zaliha sirovina i potrebnog materijala Sinkronizacija sirovina i potrebnog materijala tijekom nabave i proizvodnje s uzimanjem u obzir svih ograničenja proizvodnih kapaciteta strojeva. • Skraćivanje vremena proizvodnje Sinkronizacija svih potrebnih operacija za izradu konačnog proizvoda te svih potrebnih poluproizvoda. Posljedično se skraćuje vrijeme čekanja stroja i spriječi nedostatak dijelova. • Postizanje rokova isporuke Potpuni pregled nad planom i realnim rokovima, mogućnost aktivnog odlučivanja i definiranja prioriteta. • Povećanje protočnosti i iskorištenosti strojeva i radne snage Pregled i upravljanje opterećenjima strojeva i radne snage te optimiranje izmjena alata. • Ušteda vremena i bolja suradnja te razmjena informacija unutar organizacije Digitalna transformacija planiranja proizvodnje – zamjena za-
starjelih metoda planiranja na osnovi tablica, makroa i oznaka s naprednim programskim rješenjima. Implementacija programske opreme Ortems traja približno štiri do šest mesecev, odvisno od velikosti podjetja ter kompleksnosti proizvodnje. Za uspešno implementacijo in integracijo vseh podatkov je dobro, da ima podjetje implementiran sistem ERP (Enterprise Resource Planning) in po možnosti tudi MES (Manufacturing Execution System). DELMIA Ortems se preko svojih komunikacijskih vmesnikov lahko poveže na obstoječe sisteme ter iz njih črpa podatke, ki jih potrebuje (naročila kupcev, delovni nalogi, nabava, načrtovani in nenačrtovani izpadi …). Pričakuje se, da se bo v prihodnosti uporaba sistemov APS povečevala, saj je vedno več podjetij začelo investirati v prednosti digitalne transformacije. Podjetja so spoznala, da so prednosti, ki jih prinaša optimizacija poslovnih in proizvodnih procesov, prodaje in distribucije, ključnega pomena za uspešno rast podjetja. Ne pozabimo, da učinkovito zbiranje, obdelava in vizualizacija podatkov v podjetju, razvoj procesov in digitalnih rešitev za podporo poslovanja in proizvodnje, vpeljava digitalnih poslovnih modelov, razvoj digitalnih kadrov in digitalnih delovnih mest, razvoj digitalne kulture so osnovni gradniki uspešne digitalne transformacije.
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
45
SUVREMENE TEHNOLOGIJE
TEHNIKA
53. OPREMA I ALATI ZA TVRTKE I OBRTNIKE TE EKOLOŠKI PRIHVATLJIVA TEHNOLOGIJA
Najveći poslovni sajam u regiji sa 53-godišnjom tradicijom i održivom vizijom
15.-19. rujan 2021 CELJSKI SAJAM 46
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
SUVREMENE TEHNOLOGIJE
Energetski i industrijski izazovi do 2050. godine Janez Škrlec
Živimo u vremenu, kada je nužno potrebno, da pratimo razvoj i vizije, koje nam osiguravaju dugoročna rješenja, kako na području energetske opskrbe, tako i energijski učinkovite industrije. Plan Europske komisije do 2050. godine vrlo je vizionarski, jer se za cilj postavlja cjelovito razugljičenje europskog gospodarstva.
» Europska komisija želi ostvariti sveeuropski integrirani energetski sustav, izvor: DNV Digitalization and the future of energy Taj cilj se očekuje na temelju prethodne europske platforme za SG (pametne mreže) i na temelju strateškog plana za energetsku tehnologiju SET i ETIP SNET Vision 2050. On bi bio: niskougljični, siguran, pouzdan, otporan, dostupan, troškovno učinkovit i tržišno temeljen, i kao sveeuropski integrirani energetski sustav. Trebao bi opskrbljivati čitavo gospodarstvo i utirati put u potpuno neutralno i kružno gospodarstvo. Izvedba ETIP SNET Vision 2050 zahtijevati će velike investicije za opsežno uvođenje uređaja za pretvorbu i pohranu energije, nadogradnju i proširivanje energetskih mreža te primjenu cjelovitih digitalnih rješenja. Te troškove će ujednačavati EU s povezivanjem različitih energetskih mreža i njihovih komponenata te s izbjegavanjem troškova klimatskih promjena u nadolazećim desetljećima uz primjenu lokalno dostupnih izvora. Kako je ocijenila IEA, troškovi nedjelovanja bili bi nekoliko puta viši od troškova investicija protiv klimatskih promjena. ETIP SNET Vision 2050 biti će osnova za definiranje specifikacija za daljnje potrebe za istraživanjima i inovacijama europskog energetskog sustava budućnosti.
Nacionalni programi i nova industrijska paradigma Unatoč jedinstveno planiranoj europskoj politici, oblikuju se i nacionalne energetske smjernice. Lijep primjer je drski razvojni program IDA. Riječ je o takozvanom programu »Energy Vision 2050«, kojeg su razvili predstavnici Društva inženjera i grupa istraživača sveučilišta u Aalborgu u Danskoj. Taj program temelji se na najsuvremenijem znanju o tome, kako možemo oblikovati
niskocjenovne energetske sustave, a istodobno se usredotočiti na dugoročnu učinkovitost izvora. Takav model bi mogle korisno primijeniti sve zemlje EU. U skladu s energetskim smjernicama oblikuje se i nova industrijska paradigma – industrija 5.0. Ona donosi koristi i industriji, energetskom sektoru kao i naravno radnicima te širem društvu. U siječnju ove godine je Europska komisija (EK) po prvi puta objavila smjernice industrije 5.0 u nastajanju i istakla tri prioritetna zadatka: "Gospodarstvo, koje djeluje za ljude", "Europski zeleni dogovor" i "Europa, primjerena za digitalno doba". Elementi, koji se odnose na industriju 5.0 već su danas dio glavnih političkih inicijativa Europske Komisije i prihvaćanje čovjekocentričnog pristupa digitalnim tehnologijama, uključujući umjetnu inteligenciju (bijela knjiga AI). Slijedi usavršavanje i pre-osposobljavanje europskih djelatnika, posebice u digitalnim vještinama (Program vještina i akcijski plan za digitalno obrazovanje). Zatim slijede održive industrije učinkovite s izvorima te prelazak na kružno gospodarstvo (Green Deal) i globalno konkurentna i vodeća svjetska industrija, koja ubrzava investicije u istraživanje i inovacije (industrijska strategija). To je samo nekoliko primjera, koji dokazuju snažnu povezanost između industrijske tranzicije i drugih društvenih razvoja. Janez Škrlec • inženjer mehatronike • Bio dugogodišnji član Savjeta za znanost i tehnologiju RS i osnivač Odbora za znanost i tehnologiju pri OZS
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
47
SUVREMENE TEHNOLOGIJE
Kibernetske opasnosti i ove godine u znaku rasta Esad Jakupović
Ove godine će organizacije potrošiti za informacijsku sigurnost 50 milijardi eura za opremu i rješenja te 70 milijardi za usluge, dok će izravne štete, koje uzrokuje kibernetski kriminal, doseći bilijun eura, a sa širim posljedicama gotovo pet puta više.
Godinu 2020. ćemo zapamtiti kao godinu koronavirusa SARS-CoV-2, koji je uzrokovao dosada neviđenu pandemiju u povijesti čovječanstva, a od covida-19 je do trenutka pisanja ovog članka u svijetu oboljelo 115 milijuna ljudi te ih je umrlo više od pola trećeg milijuna. Pandemija i mjere za njeno ograničavanje su u dobroj mjeri promijenili naš način života i način rada te snažno utjecali i na IKT svijet. Godinu 2020. ćemo zapamtiti i kao godinu »računalnog virusa« – ako tako nazovemo osnaživanje informacijskih prijetnji, raznovrsne kibernetske napade kao i nove tehnologije prodora. Kibernetski kriminalci su prošle godine svestrano iskorištavali prazniUcjenjivački napadi su uništavajući Zahtijevane ucjenjivačke »otkupnine« većinom nisu velike (neke su visoke), međutim moramo biti svjesni dviju činjenica: ucjena je sve više i otkupnine se povećavaju. Ucjenjivački »operateri« često izvode dodatni pritisak na žrtve tako, da zaprijete s prodajom ili objavom ukradenih podataka. I kada žrtve surađuju i spremne su platiti otkupninu, nema jamstva, da će plaćanje riješiti problem. Brojne organizacije su platile otkupninu, a otkrile su, da su njihove datoteke nepopravljivo oštećene ili jednostavno izbrisane. Financijske posljedice napada su u svakom slučaju vrlo ozbiljne. Gubitak ugleda može mnogo koštati, pravne posljedice još više, a organizaciju može očekivati i visoka kazna od strane državnog regulatora. Ne manje važno, potrebno je uračunati i štetu zbog nedjelovanja nakon zaraze i u vremenu oporavka. Ucjenjivački napadi su u svakom slučaju uništavajući i brojne tvrtke su gurnuli u prestanak poslovanja.
» Nitko nije siguran: broj poznatih ucjenjivački napada, prošle godine je porastao za gotovo 60 posto.
48
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
» Masovna zloporaba promijenjenih radnih uvjeta: kibernetski kriminalci
neprekidno iskorištavaju praznine u novom okruženju masovnog rada na daljinu, za što tvrtke, ustanove, organizacije i pojedinci plaćaju visoku cijenu.
ne u novom okruženju masovnog rada na daljinu tj. rada od kuće te su stupnjevali napade na informacijske sustave. Brojne tvrtke, ustanove i organizacije te na tisuće pojedinaca prošle su godine plaćali visoku cijenu, jer nisu bili dobro pripremljeni na takav »virus«.
Sigurnost će i dalje biti najviši prioritet Analitička tvrtka Canalys ocjenjuje, da se prošle godine, unatoč rastu ulaganja u sigurnosnu opremu, povećao broj i prodora u (mjesto, kršenje, otkrivanje) podatke, kao i broj ucjenjivačkih napada. U 2020. godini je bilo otkriveno (ukradeno) 12 milijardi podataka, među kojima i osobne informacije korisnika. Broj poznatih ucjenjivačkih napada je porastao za gotovo 60 posto. Canalys ističe, da su ključni čimbenici prodora u podatke i ucjena neodgovarajuće konfiguriranje baza podataka u oblaku i kampanje ribarenja usmjerene na ranjivost loše osiguranih i nedovoljno osposobljenih »radnika na daljinu«. Visoko na popisu žrtava kibernetskih napada su bili nažalost i zdravstvo i obrazovanje, koji su bili izloženi ogromnim pritiscima kibernetskog kriminala, i to će biti i nadalje. Canalys ocjenjuje, da će ove godine troškovi za sigurnosna rješenja u svijetu doseći 50 milijardi eura, 10 posto više nego li prošle godine.
SUVREMENE TEHNOLOGIJE 15
Prognoze prema boljem scenariju Prognoze prema lošijem scenariju
8
13
6 12
4 2
10
Canalys prognozira, da će ulaganja u sigurnost interneta i e-pošte ove godine porasti za 12,5 posto, pri čemu će se prethodno odvojene tehnologije i udruživati, kako bi osigurale stalnu vezu između korisnika i usluga u oblaku. Ulaganja u analitiku ranjivosti i sigurnosti će narasti za 11 posto, a analitika će se iz bilježenja i nadziranja proširiti na istraživanje opasnosti, analize ponašanja i automatske odzive. Rast ulaganja u sigurnost krajnjih točaka će se donekle smanjiti u usporedbi s 2020. godinom, na 10,4 posto, no ostati će i dalje važan dio kibernetske sigurnosti, jer će brojni zaposlenici nastaviti s radom od kuće. Investicije u rješenja upravljanja identitetom i pristupom (za podršku sigurnosti podataka i aplikacija) porasti će za 10,4 posto, ulaganja u mrežnu sigurnost za 8 posto te investicije u sigurnost podataka za 6,6 posto (za podršku rezervnom kopiranju i oporavku). Sigurnosna tvrtka McAfee i Centar za strateške i međunarodne studije (CSIS) ocjenjuju, da su se prošle godine štete zbog kibernetskih napada i opasnosti u svijetu popele na oko 900 milijardi eura, te najavljuju, da će ove godine dostići bilijun eura. Neposredni
Sigurnost Analitika internetske i ranjivosti i e-pošte sigurnosti
10
14
11
Ove godine će šteta premašiti bilijun eura
Rast u 2021. godini
12
Godišnji rast [%]
Vrijednost [milijardi €]
Kibernetska sigurnost će naime ove godine ostati najvišim prioritetom za tvrtke i ustanove te i za vjerne korisnike. Nastaviti će se praktično sve vrste opasnosti, a pojaviti će se i nove ranjivosti te će rasti učestalost napada. Canalys smatra, da će se u prvoj polovici godine nastaviti ograničavanja kretanja te zatvaranje trgovina, restorana, radionica i čitavih tvrtki. U drugoj polovici će se sa širenjem cijepljenja polako početi obnavljati nekadašnji način života, otvaranje gospodarstva i početak općeg oporavka. To će omogućiti i veća ulaganja u strojnu i programsku opremu za sigurnost mreža, interneta i e-pošte, sigurnost podataka, analitiku ranjivosti i sigurnosti te upravljanje identitetom i pristupom. Canalys predstavlja i gori scenarij, u kojem bi ulaganja u sigurnosnu opremu i rješenja ove godine porasla za 6,6 posto na 4,8 bilijuna eura.
Sigurnost Upravljanje Sigurnost krajnjih identitetima mreža točaka i pristupom
Sigurnost podataka
0 Q1 2021 Q2 2021 Q3 2021 Q4 2021 Isporuka na tržište prema boljem scenariju Rast prema boljem scenariju Isporuka na tržište prema lošijem scenariju Rast prema lošijem scenariju 2020 2021 Rast
BOLJI SCENARIJ 45,40 mrd € 49,97 mrd € +10,0 %
LOŠIJI SCENARIJ 44,98 mrd € 47,89 mrd € +6,6 %
» Tržište strojnih i programskih rješenja za kibernetsku sigurnost u 2021.
godini. Milijarde za zaštitu, štete u bilijunima: potrošnja za sigurnosnu strojnu i programsku opremu ove će se godine povećati za 10 posto i doseći 50 milijardi eura. | Izvor: Canalys, 1/2021
novčani gubitci su prošle godine porasli na 780 milijardi eura, a globalni troškovi za kibernetsku sigurnost su dosegli 120 milijardi eura, od čega 50 milijardi za strojnu i programsku opremu te 70 milijardi za usluge. Pri tome moramo biti svjesni, da velika većina organizacija trpi zbog kibernetskih napada i na druge načine, koji nisu neposredno novčani. Gubitci zbog kibernetskog kriminala su od 2018. godine porasli za 50 posto i dosegli postotak svjetskog bruto domaćeg proizvoda. A usporedba s gubitcima iz prethodnih godina (248 milijardi u 2013. godini, 392 milijarde u 2014. godini i 432 milijarde u 2018. godini) potvrđuje, da je posljednji skok bio prilično veći od prethodnih.
+12,5 %
+11,0 %
+10,4 %
+10,4 %
+8,0 %
+6,6 %
Gotovo 10 milijuna eura na minutu
+8,8 %
+7,5 %
+6,2 %
+8,1 %
+4,2 %
+4,2 %
Na internet je bilo prošle godine povezano oko 4,6 milijarde korisnika, gotovo 59 posto svjetskog stanovništva, a broj i dalje neprekidno raste. Tako bogata »ponuda« potencijalnih žrtava, među kojima većina i dalje te unatoč svemu nije dovoljno oprezna, nudi kibernetskih kriminalcima ogromne prilike. Stoga će kibernetska sigurnost i u 2021. godini biti najveći izazov za korisnike. Tvrtka
» Očekivani rast investicija u sigurnosne tehnologije u 2021. godini. Vi-
šeslojna zaštita u uredima: ove godine će se, prema ocjeni Canalysa, između 6,6 i 12,5 posto povećati potrošnja za različite tehnologije, koje su bitne za kibernetsku sigurnost. | Izvor: Canalys, 1/2021
Mastercam je vodeći programski paket za CNC programiranje, s modulima za dvo- do petosno glodanje, tokarenje, žičanu eroziju, obradu drva, rezbarenje i graviranje. Odlikuje ga jednostavna primjena i povoljan omjer između cijene i performansi. Primjeren je za sve tvrtke koje imaju CNC strojeve. S 250.000+ instalacija, najprošireniji je CAM sustav u svijetu.
Mastercam možemo nadograditi s modulom Robomaster za jednostavno i učinkovito programiranje robota te mjeriteljskom programskom opremom Verisurf za 3D mjerenje i provjeru proizvoda na temelju CAD modela ili na temelju crteža. Podržava različite 3D mjerne uređaje, kao što su prijenosne mjerne ruke (PCMM), laserski tragači (laser tracker) i koordinatni mjerni strojevi (CMM). Kontaktirajte nas za ponudu!
Camincam d.o.o., Pohorska cesta 31, Slovenj Gradec, +386 2 88 29 214, info@camincam.si
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
49
SUVREMENE TEHNOLOGIJE specijalizirana za sigurnosnu ekonomiju i statistiku Cybersecurity Ventures prognozira, da će šteta zbog kibernetskog kriminala ove godine doseći nevjerojatnih 4,98 bilijuna eura. To je 414 milijardi eura mjesečno, 95,7 milijardi tjedno, 13,6 milijardi dnevno, odnosno 568 milijuna na sat. Ukoliko brojke još malo pojednostavnimo, to je 9,46 milijuna eura na minutu, ili 157.000 eura svake sekunde (!), ističu u Cybersecurity Ventures. Godinu 2020. ćemo sa stajališta informacijske sigurnosti zapamtiti po bezobzirnom iskorištavanju pandemije te zatvaranjima država, gradova i ljudi od strane kibernetskih kriminalaca, koji su neprekidno izvodili ucjenjivačke napade, razaslali zlonamjernu programsku opremu, zloupotrebljavali ranjivost te krali (otkrivali) poduzetničke, osobne pa i državne podatke. U 2021. godini će se njihovo zlonamjerno, štetno i često vrlo opasno djelovanje i dalje osnaživati, pa i na nove načine, upozorava IBM-ov sigurnosni odjel Security X-Force u svojem najnovijem izvještaju. Prošle godine su često na udaru kriminalaca bili objekti, koji su povezani s ograničavanjem bolesti covid-19, kao što su bolnice, proizvođači medicinske opreme, proizvođači i distributeri lijekova, te čak dobavljači energije za lance opskrbe povezane s pandemijom, ističu u X-Force. Promjene na području sigurnosti zbog pandemije
» Bezobzirno iskorištavanje globalnih problema: prema ocjeni američkog Nacionalnog centra za kibernetsku sigurnost (NCSC), prošle godine je bilo više od četvrtine svih sigurnosnih incidenata povezano s covidom-19.
• Iako čak 87 posto sigurnosnih odjela u tvrtkama smatra, da je prijelaz na rad od kuće protekao glatko, nova istraživanja o utjecaju covida-19 na rad pokazuje, da su konfiguriranje zaštite uređaja zaposlenih, siguran pristup i daljinska kontrola ozbiljan izazov za sigurnosne timove (ESG Research). • Tri četvrtine tvrtki vjeruje, da mogu bilo kada prijeći na masovni rad od kuće, a velika većina preostalih (20 posto tvrtki) primjenjuje tjedan do dva za uvođenje novih procesa (IJYI). • Unatoč tako optimističkim ocjenama poslovodstava, nešto manje od polovice anketiranih direktora za informacijsku sigurnost ocjenjuje, da njihova postojeća sigurnosna politika nije sposobna podržati model 100-postotnog rada od kuće (Tanium). • Gotovo polovica zaposlenih, koja je tek počela raditi na daljinu, nije dobila dodatno sigurnosno osposobljavanje ili barem točne upute, kako sigurno raditi i kako upravljati osobnim podacima kod rada od kuće. U uvjetima brzog širenja rada na daljinu troškovi zbog prodora podataka u većim tvrtkama prošle godine su se povećali na prosječnih 113.000 eura (IBM). • Iako se gotovo 96 posto organizacija svoju poslovnu politiku prilagodilo na nove uvjete, koji su posljedica pandemije, više od polovica organizacija (55 posto) nema odgovarajući plan sigurnosnih mjera (Databarracks). • U gotovo četvrtini anketiranih tvrtki (23 posto) je proračun za sigurnost zbog pandemije korona-virusne bolesti povećan, kod blizu 15 posto se čak smanjio zbog manjeg opsega rada i smanjenja prihoda, a kod drugih se stanje nije bitno promijenilo (Domain Tools). • Više od 80 posto anketiranih tvrtki potvrđuje, da će nakon pandemije u bitno većoj mjeri podupirati rad na daljinu nego li prije pandemije (Radware). • Većina tvrtki će nakon korone smanjiti veličinu svojih ureda (KPMG). • Neprekinuta (24/7) IKT-podrška, povećano sigurnosno osposobljavanje, nova strategija rada od kuće i stalno evidentiranje uređaja, koji pristupaju mreži, postaju stalna briga sigurnosnih timova (Bitdefender).
50
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
» Ulaz za krađe podataka i ucjenjivanje: kampanje ribarenja su danas usredotočene na ranjivosti loše osiguranih i nedostatno osposobljenih »radnika na daljinu«.
Između snalažljivosti i bezobzirnosti Unatoč činjenici, da je za te sektore iznimno opasan svaki dulji ispad djelovanja, ili upravo zbog toga, kibernetski napadi su se prošle godine na njih udvostručili. U 2020. godini su se pojačali i napadi na proizvodne i energetske objekte, koji su se tako našli na drugom mjestu po broju ugroza, odmah nakon sektora financija i osiguranja. Između ostalog su se zloporabe ranjivosti industrijskih kontrolnih sustava (ICS) povećale za gotovo 50 posto. »Mnoge organizacije, koje su se našle na prvoj liniji bojišnice protiv pandemije, u proizvodnji zaštitne opreme, isporuci cjepiva i lijekova, opskrbi hranom i slično, prema istraživanjima našle su se na udaru kibernetskih kriminalaca,« upozorava Nick Rossmann, voditelj odjela za istraživanje globalnih opasnosti pri IBM Security X-Force »S time su se iznova potvrdile prilagodljivost, snalažljivost i ustrajnost kibernetskih kriminalaca,« ističe Rossmann, na što bi mogli dodati i njihovu bezobzirnost. X-Force ocjenjuje, da je u gotovo 60 posto prošlogodišnjih ucjenjivačkih napada bila primijenjena »dvostruka« strategija – napadači su pored šifriranja osjetljivih podataka i zahtjeva za plaćanjem otkupnine kako bi ih dešifrirali, ujedno i zaprijetili s objavom podataka, ukoliko otkupnina ne bi bila plaćena. Da nije bila riječ samo o prijetnji, potvrđuje činjenica, da je čak 36 posto prošlogodišnjih slučajeva upada (tj. krađa) podataka bilo uključeno u ucjenjivačke napade. To je i u 2020. godini bilo toliko profitabilno za ucjenjivače, da je najuspješnija takva grupa ne samo krala i objavljivala podatke, već i osnivala kartele za »ucjenu kao uslugu« (RaaS), za novac na raspolaganju specijaliziranim kibernetskim kriminalcima za njihove operacije.
Samozaštita tvrtki od napada IBM X-Force preporučuje tvrtkama, da ove godine uzmu u obzir različite mjere zaštite od mogućih opasnosti: ograničavaju pristup osjetljivim podacima te zaštite visoko privilegirane račune s rješenjima za upravljanje privilegiranim pristupom (PAM) i upravljanje identitetom i pristupom (IAM); radije sprječavaju opasnosti, nego li da na njih reagiraju, što zahtijeva poboljšanje istraživanja opasnosti, bolje razumijevanje motivacija i taktika napadača te određivanje prednosti vlastitih sigurnosnih izvora; više puta provjeravaju postupak upravljanja popravcima u svojoj organizaciji, kako bi osigurali brzo i učinkovito otkrivanje i sprječavanje automatskih pokušaja iskorištavanja; stvore i osposobe tim za reagiranje na po-
SUVREMENE TEHNOLOGIJE
Sigurnosne preporuke tvrtke Kaspersky Tvrtka za sigurnosna rješenja Kaspersky upozorava, da će broj zlonamjernih napada i ove godine rasti zbog pandemije i s njom povezanih ograničenja. Iskusna tvrtka na tom području preporučuje nužno poštivanje osnovnih postupaka zaštite: • Budite oprezni na sumnjive datoteke iz nepoznatog izvora te ih ne otvarajte. Dva puta provjerite URL-format i ime tvrtka, prije nego li je preuzmete. Lažne internetske stranice mogu izgledati stvarno, međutim sadrže posebnosti, koje će vam pomoći primijetiti razlike. • Ne preuzimajte i ne instalirajte aplikacije iz nepoznatog izvora. • Nikada ne kliknite na bilo koju brzu poveznicu primljenu iz nepoznatog izvora ili iz sumnjivog internetskog oglasa. • Postavite snažnu i jedinstvenu lozinku, kao mješavinu malih i velikih slova, brojki i znakova interpunkcije te aktivirajte provjeravanje provjeravajte prisutnost u dva koraka (dvostupanjsku autentikaciju). • Redovito instalirajte ažuriranja, jer neka mogu sadržavati popravke kritičnih nedostataka. • Zanemarite izvještaje, koji zahtijevaju onemogućavanje sigurnosnog sustava uredske programske opreme i antivirusnog programa.
sebno opasne incidente u svojoj organizaciji, ili za tu svrhu koriste iskusne vanjske izvođače. IBM X-Force isto tako preporučuje tvrtkama, da uvedu višestupanjsko ovjeravanje prisutnosti (MFA), jer su dodatni slojevi zaštite prioritet sigurnosti organizacija; pripreme i redovito ažuriraju plan odgovora na ucjenjivački napad, koji predstavlja udružene opasnosti i tehnike zloporabe krađe podataka; se zaštite od unutrašnjih opasnosti s pomoću rješenja za sprječavanje
Ubrzana povezivost na daljinu za podršku kupcima tijekom epidemije COVID-19 Tvrtka ABB ubrzava uspostavljanje dostupnosti alatima za usluge na daljinu i digitalna rješenja za kritična područja industrije. Tijekom COVID-19 epidemije, vlade i tvrtke moraju donositi teške odluke radu uravnoteženosti sigurnosti ljudi i preživljavanja gospodarstva. Tvrtka ABB je predana podršci obaju, da štiti ljude, dok istodobno pomaže tvrtkama da djeluju u ovim teškim vremenima, pojašnjava Peter Terwiesch, predsjednik industrijske automatizacije u tvrtki ABB. Usluge na daljinu i digitalna rješenja mogu uvelike pomoći sigurnosti ljudi, djelovanju proizvodnje te očuvanju kritičnih lanaca dobave i preživljavanju gospodarstva. Uz to što je poslovanje preusmjereno na ograničene aktivnosti u tvrtkama, i dalje postoji potreba za osiguravanjem djelovanja različitih sektora, kao što su energetika, gospodarske službe, procesna i pomorska industrija, te očuvanjem prerade hrane, proizvodnje električne energije, isporuke vode, podatkovnih centara te transporta robe. Tvrtka ABB surađuje sa svojim kupcima za osiguravanje pristu-
» Nužno poštovanje osnovnih mjera zaštite: tvrtka Kaspersky između
ostalih preporučuje primjenu robusnih sigurnosnih rješenja, koja odgovaraju vrsti vašeg sustava tj. uređaju.
• Primijenite robusno sigurnosno rješenje, koje odgovara vrsti vašeg sustava i vašem uređaju, kao što je Kaspersky Internet Security alr Kaspersky Security Cloud. On će vas obavještavati o internetskim mjestima, koje ne smijete otvoriti te će vas štititi od zlonamjerne programske opreme.
gubitka podataka (DLP) te osposobljavanja i kontrole, sa ciljem sprječavanja nenamjernog ili zlonamjernog otkrivanja od strane zaposlenika; povremeno izvedu stresni test svog plana reakcije na incidente, kako bi provjerili njegovu pouzdanost, dobili kritična iskustva, poboljšali vrijeme reakcije, skratili ispad djelovanja te smanjili gubitke u slučaju prodora podataka te ne manje važno da ispitaju svoje mrežne kao i nepovezane rezervne kopije i provjere njihovu učinkovitost i pouzdanost.
pa operaterima i servisnim inženjerima, koji u ovom razdoblju ne mogu biti na radnom mjestu, tako da osiguravaju prijenose uživo iz kontrolnih soba, operativni uvid, obradu podataka i ključnih pokazatelja djelovanja pogona korisnicima, koji rade od kuće. Za osiguravanje stalnog djelovanja kupci mogu pristupati rješenjima tvrtke ABB, koja su dostupna na daljinu, uključujući praćenje stanja kritičnih sredstava na daljinu, podršku kod održavanja primjenom povećane stvarnosti, internetskim alatima za učenje i nabavu rezervnih dijelova te samodijagnozu, koja ublažava rizike za sredstva procese i sigurnost. Mnoge od tih usluga dostupne su kupcima preko zbirke digitalnih rješenja i usluga ABB Ability Collaborative Operations te mreže centara za kolaborativno djelovanje tvrtke ABB, koji se nalaze po čitavom svijetu. Sa stalnim pristupom 24 sata na dan i sedam dana u tjednu, stručnjaci za domene tvrtke ABB te znanstvenici na području podataka primjenjuju digitalne tehnologije, koje kupcima pomažu pratiti sredstva, procese i rizike, zajedno izvlače informacije iz podataka, predlažu mjere ublažavanja te osiguravaju kritičnu podršku na daljinu i tako pomažu kupcima u očuvanju djelovanja proizvodnje. Peter Terwiesch dodaje, da su u tvrtki ABB predani podršci svojim kupcima, da mogu djelovati sigurno, da svjetla ostanu upaljena, da su ljudi povezani, jer tako pomažu svima prebroditi ovu oluju. Tvrtka ABB može pomoći svima, koji trebaju pomoć u očuvanju poslovanja i produktivnosti. www.abb.com Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
51
NEMETALI
Boy MedTecLIVE Kada su se 20. travnja 2021. otvorila digitalna vrata MedTecLIVE, BOY je sudjelovao i kao virtualni izlagač. Digitalno predstavljanje proizvođača BOY, pored čitave ponude proizvoda, posjetiteljima je ponudilo cjelovit pregled nad vrlo kompaktnom tehnologijom čistih soba. Jedinica za zatvaranje kalupa s dvije ploče ubrizgavalica tvrtke BOY nudi brojne dizajnerske prednosti, posebice za primjenu u medicinskoj tehnologiji. Koncept čiste sobe temelji se na što manjem prostoru (veličina sobe). Sve funkcije, koje su potrebne za automatiziranu proizvodnju u čistim sobama, možemo ugraditi na ubrizgavalicu BOY. Tako je primjerice jedinica za zrak štedljivo smještena ispod jedinice za zatvaranje kalupa. A ispod nje je na raspolaganju prostor za pakiranje gotovih otpresaka. Druge prednosti su i pametno upravljanje strojem s integriranom pogonskom instalacijom za odavanje od alata i zbog mogućnosti poboljšanja položaja stroja (zračnost tla / bolji prostorni raspored).
www.uniplast.si www.dr-boy.de
socialProduction KraussMaffei Tvrtka KraussMaffei je lansirala svoju mobilnu i internetsku aplikaciju za ubrizgavalice socialProduction. Ta inovacija udružuje prednosti društvenih medija s najsuvremenijim tehnologijama za praćenje proizvodnje. SocialProduction djeluje samostalno i prepoznaje odstupanja u proizvodnom procesu. Stanje stroja možete vidjeti s bilo koje lokacije i bilo kada. Aplikacija osigurava da su sve važne informacije o ubrizgavalici vidljive u stvarnom vremenu. Pregled osigurava brzi uvid u grupu strojeva i nudi inteligentna proizvodna mjerenja, koja pomažu učinkovito pratiti svaki priključeni stroj. Povijest stanja stroja je prikazana u obliku profila strojnog vremena. Napredak tekućih proizvodnih narudžbi je pregledan i jednostavno sljediv. Proizvodni postupak ubrizgavalica neprekidno prati patentirani postupak samoučenja. Odgovarajuće nepravilnosti i trendovi u postupku se prepoznaju u ranoj fazi na temelju svih prepoznatih podataka o stroju, a izvještaji o tome se šalju proaktivno. S pomoću socialProduction svaki priključeni stroj postaje aktivan član tima. Izvještajima o komunikaciji (»čavrljanju«) uređaja osiguravaju informacije o važnim događajima, kao što su promjene parametara i alarmi. Čavrljanje zaposlenicima pomaže i pri međusobnoj komunikaciji i olakšava suradnju između različitih proizvodnih smjena i lokacija. U tvrtki je od 1. siječnja nadalje novost i smartCube, koji će biti dio standardne opreme svake nove ubrizgavalice. To standardizira-
Hlače od recikliranih starih pneumatika Hlače, izrađene na bazi starih recikliranih pneumatika: nova linija proizvoda tvrtke za odjeću na otvorenom VAUDE, koja će u trgovinama biti na raspolaganju od ožujka 2022. godine, ne ističe se samo zbog bezvremenskog dizajna i robusnog materijala te pojednostavljene popravljivosti – hlače su i održive, jer su izrađene od kemijski recikliranih otpadnih pneumatika. S tom inovacijom, BASF i VAUDE nastoje doprinijeti smanjivanju otpada i očuvanju dragocjenih resursa. Ultramid® Ccycled™ je inovativni poliamid 6, koji se može primjenjivati za izradu viso52
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
no strojno rješenje za djelovanje digitalnih proizvoda KraussMaffei primjenjuje 5G tehnologiju i pripremljeno je za pametne tvornice. Svi tokovi podataka su obuhvaćeni, analizirani i pohranjeni. Redovita ažuriranja preko interneta jamče sigurnost globalno distribuiranim uređajima tijekom čitavog vijeka trajanja uređaja. Globalno dostupna infrastruktura IIoT (u oblaku), koja se temelji na Amazon web services (AWS), omogućuje korisnicima socialProduction po čitavom svijetu jedinstveno iskustvo uživo na različitim terminalnim uređajima, kao što su stolna računala, pametni telefoni ili tabletna računala. www.kms.si www.kraussmaffei.com
kokvalitetnog tekstila. Tijekom proizvodnje se tako štede fosilni resursi, a kupcima se istodobno nudi manji ugljični otisak. BASF dovodi pirolizno ulje iz starih pneumatika u svoju proizvodnju i na taj način djelomično nadomješta fosilne resurse. Dio reciklirane sirovine se dodijeli nekim proizvodima, proizvedenim u Verbundu pristupom certificirane masene bilance. Kako proizvodi s oznakom »CcycledTM« u svojem nazivu imaju potpuno jednaka svojstva kao i ekvivalenti od fosilnih sirovina, kupci ih mogu obraditi na isti način i primjenjivati u uobičajenim postupcima. U skladu s time se Ultramid® CcycledTM može primjenjivati i u aplikacijama s visokim zahtjevima obzirom na kvalitetu i performanse, primjerice u tekstilnoj industriji. www.basf.com
NEMETALI
ArburgXvision, Aditivna proizvodnja Zanimanje za internetsko emitiranje ArburgXvision je ogromno. Više od 650 gledatelja je 25. ožujka 2021. sudjelovalo na trećem događaju. Pod naslovom »Game without limits – Igra bez granica – aditivna proizvodnja – pomiče granice«.
Stručnjaci iz Arburga su proučavali brojne aspekte, povezane s industrijskom aditivnom proizvodnjom. S Freeformerom su istakli potencijal postupka Arburg Plastic Freeforming (APF) i izrazili prednosti te dodano vrijednost, koju taj postupak donosi u usporedbi s injekcijskim prešanjem i drugim uobičajenim tehnikama. Prvo su predstavili kako djeluje APF postupak, i istaknuli utjecaj otvorenog sustava te koje prednosti nudi originalna paleta materijala. Pojasnili su i to, kako se Freeformer može primjenjivati za izradu tvrde – mekane kombinacije i elektro-vodljivih komponenata te za obradu bioplastike. Tijekom dviju izravnih veza sa centrom za prototipove Arburg u Losburgu, tvrtka je otkrila, što je potrebno uzeti u obzir pri optimiranju komponenata, izrađenih primjenom aditivnih proizvodnih procesa. Sudionici su doznali i kako djeluje obrada
BEČ
SINGAPUR
podataka – od učitavanja CAD datoteke, njenog postavljanja na nosač dijelova, automatske analize i rezanja datoteke, sve do automatskog prijenosa podataka na stroj. S naslovom »profesionalci za profesionalce«, u četvrtak 29. travnja 2021. je bila na redu i sljedeće emitiranje, u kojem su stručnjaci pojasnili, kako se automatizirani sustavi ključ-u-ruke i inovativna tehnologija »Cube« mogu primijeniti za potpuno iskorištavanje proizvodnog potencijala. Kao i sve prethodne emisije, i ova je na raspolaganju na internetskoj stranici tvrtke. www.arburg.com
PARIZ
LOSSBURG SHANGHAI SHENZHEN
JAKARTA
MEXICO CITY
NEW YORK SÃO PAULO BRÜNN BUDIMPEŠTA
Lossburg predstavlja centar svijeta injekcijskog prešanja: isključivo ovdje razvijamo i stvaramo naša inovativna rješenja za industriju polimera. To ne znači da ćete nas naći samo u Lossburgu: s našim znanjem, mogućnostima, rezervnim dijelovima i punim angažmanom, stojimo Vam na raspolaganju u gotovo 100 zemalja svijeta. www.arburg.com Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
53
NEMETALI
Napuštanje tradicionalnog procesa injekcijskog prešanja Tradicionalni pristup injekcijskom prešanju bio je u primjeni te "činjenično stanje" za konstruktore kroz mnoga desetljeća. Iako se tradicionalni proces razvoja injekcijski prešanih otpresaka i odgovarajućih kalupa za njihovu izradu pokazao uspješnim, uobičajene greške na otprescima, kao što su vitoperenje (eng. warpage), usahline (eng. sink marks), uključine zraka (eng. air traps) i linije spajanja (eng. weld lines) mogu proći "ispod radara" pri fizičkom testiranju otpresaka.
Međutim, s napretkom proizvodnih tehnologija, javlja se potreba za primjenom računalnih simulacija i to što ranije u procesu konstruiranja te kroz čitav projekt razvoja (i proizvoda i alata). Stoga s iskorištavanjem digitalnih mogućnosti konstruiranja i računalne simulacije, razvojni timovi mogu drastično skratiti vrijeme razvoja, unaprijed optimirati parametre injekcijskog prešanja, spriječiti greške na otprescima i time minimirati troškove.
u procesu razvoja utječu na čitavu proizvodnu liniju i rezultiraju velikim gubitcima na produktivnosti. Injekcijsko prešanje visoko je sofisticiran proizvodni proces, koji otkrivanje izvora grešaka čini ekstremno teškim kada se oslanjate samo na rezultate ispitivanja otpresaka. Primjenom konstrukcijskog pristupa temeljenog na računalnoj simulaciji, konstruktori mogu identificirati potencijalne probleme rano u procesu razvoja i modificirati otpresak, kalup ili provjeriti parametre prerade, kako bi postigli dobar (kvalitetan) otpresak iz prvog pokušaja.
Altair za proizvodljivost U procesu razvoja polimernog otpreska od ideje do gotovog proizvoda, projektni timovi trebaju imati na umu interakcije brojnih varijabli u svakom koraku procesa injekcijskog prešanja. A to uključuje faktore kao što su konfiguracije primijenjenog kalup, materijal otpreska i njegova konfiguracija. Kako konstruktori polimernih otpresaka te konstruktori kalupa i alatničari rade sekvencijski, to je prostor gdje se javljaju brojne iteracije i razvojnom tijeku, a one troše dodatno vrijeme i resurse. Načelo "pokušaja i pogreške" zahtijeva čekanje na izradu probnog proizvoda i njegovo ispitivanje te vrednovanje, a može zahtijevati
Optimiranje konstrukcija, minimiranje grešaka kalupa i popularizacija simulacije s pomoću programa Altair Inspire Mold™. Standardni pristup razvoju pri injekcijskom prešanju sastoji se od generiranja inicijalnih CAD modela i crteža otpreska ili kalupa, koji prolaze kroz fazu ispitivanja i provjere, te u slučaju uočenih grešaka, proces se vraća natrag konstruktoru na korekcije. U slučaju da te greške nisu uočene, dolazi do velikih naknadnih troškova korekcije već načinjenog kalupa. S druge strane, iteracije 54
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
» Mogućnost utjecaja na smanjenje troškova zbog grešaka na otpresku
NEMETALI i nekoliko pokušaja dok se ne dobije zahtijevana kvaliteta. Upravo je ovo trenutak u kojem računalni program Altair Inspire Mold™ može pomoći svakome u procesu razvoja ili procesu proizvodnje da rade zajednički na projektu, skrate vrijeme do gotovog proizvoda i smanje troškove. Virtualni razvoj i ispitivanje proizvoda rezultira izbjegavanjem neočekivanih problema i troškova, koji mogu nastati kasnije npr. tijekom procesa proizvodnje. Korekcije na modelima otpreska i kalupa u fazi konstruiranja bitno su učinkovitije nego li u bilo kojoj kasnijoj fazi kada projekt iz virtualnog okruženja prijeđe u fizički (od izrade kalupa, do prerade injekcijskim prešanjem). Primjena integrirane računalne simulacije tijekom čitavog procesa konstruiranja omogućuje timovima uključenim u projekt razumijevanje svih procesnih varijabli i njihovog utjecaja na konstrukciju otpreska i kalupa, a to u konačnici znači optimiranje u ranim fazama razvoja. Integrirana platforma Inspire Mold dostupna je svim korisnicima s različitim razinama iskustva u radu s računalnim programima.
Altair Inspire Mold S pomoću automatskog generiranja elemenata kalupa, ispitivanja konfiguracija, 3D-adaptivnog proračuna, tehnologija simulacije konstrukcije kalupa Inspire Mold predstavlja iznimno brz, korisniku prilagođen i točan alat pri razvoju kalupa za injekcijsko prešanje. Na taj način se dobiva bolje razumijevanje i uvid u popunjavanje kalupne šupljine, djelovanje naknadnog tlaka, proces hlađenja otpreska, pojave vitorepenja, što omogućuje smanjivanje grešaka na otprescima, čak i mnogo prije nego li je kalup konstruiran do kraja, a kamoli izrađen. Time se i u procesu razvoja kalupa skraćuje vrijeme njegovog konstruiranja i izrade, te smanjuju troškovi. S pomoću programa Inspire Mold moguće je u 5 koraka osigurati virtualno vrednovanje konstrukcije i otpreska (tehnologičnost) i kalupa čime se izbjegavaju najčešće greške na otprescima (vitoperenje, usahline, nepotpuno popunjavanje kalupne šupljine, …) i prije nego li je kalup izrađen.
» Slika popunjavanja kalupne šupljine (sučelje programa Inspire Mold) » Optimirana konstrukcija kompleksnog otpreska Injekcijski prešani otpresci izrađeni su od širokog spektra polimernih materijala za aplikacije kao što su pakovanja ili inženjerski proizvodi. Međutim, mnogi konstruktori otpresaka smatraju posebnim izazovom izabrati ispravni materijal za otpreske kako bi udovoljili svim postavljenim zahtjevima na svojstva i performanse konačnog proizvoda. Uspješni izbor materijala uvelike ovisi o namjeni i životnom vijeku otpreska, kao i o raspoloživim kvalitetama (tipovima) polimernih materijala unutar jedne grupe materijala. Velika prednost koju donosi računalna simulacija injekcijskog prešanja je da već u ranoj fazi razvoja otpreska budu sigurni da će budući proizvod biti proizvodiv izabranim materijalom tehnologijom injekcijskog prešanja (omogućena je provjera tehnologičnosti proizvoda). Time se uvelike smanjuje ili čak i uklanja potreba za primjenom skupih i dugotrajnih fizičkih ispitivanja. Kao primjer, možemo navesti plastični otpresak ojačan vlaknima. S pomoću računalne platforme Inspire Mold moguće je s pomoću detaljne simulacije dublje analizirati orijentaciju tih vlakana u izabranom polimernom materijalu i tako imati kontrolu nad konačnim svojstvima otpreska. Primjerice, obzirom na orijentaciju vlakana, otpresak može biti krući, savitljiviji, čvršći ili krhkiji. Uz to, konstruktori mogu vrlo jednostavno stvoriti višestruke materijale modele i tako dobiti uvid u to, koja modifikacija materijala najbolje odgovara zahtijevanim performansama otpreska. Kada se konstruiranje temeljeno na računalnoj simulaciji primjenjuje rano u procesu razvoja, alati kao što je Altair Material Data Center omogućuju konstruktorima pretraživanje i izbor materijala, kao i usporedbu različitih svojstava polimernih materijala te optimiranje procesa razvoja proizvoda. Na taj način izbor optimalnog materijala za injekcijsko prešanje više nije kompliciran.
Osovne značajke Inspire Mold programa Generiranje osnovnog oblika kalupa Generiranje inicijalnih dimenzija kalupa na temelju 3D CAD modela otpreska, automatsko generiranje geometrije uljevnog sustava, ušća, kanala za odrzračivanje i ostalih ključnih komponenata kalupa. Konfiguriranje otpreska/kalupa Ispitivanje i optimiranje različitih konfiguracija, uključujući broj kalupnih šupljina, kalupne umetke, uljevke i uljevne sustave. Unaprijeđena fizika Analiza fizike procesa injekcijskog prešanja koja uključuje simulaciju popunjavanja kalupne šupljine, djelovanja naknadnog tlaka, hlađenja otpreska i vitoperenja otpreska. Predviđanje grešaka Jednostavno detektiranje tipičnih grešaka pri injekcijskom prešanju kao što su usahline, nepotpuni otpresci, zaostali zrak u kalupnoj šupljini, linije spajanja, linije tečenja i usporavanje taljevine (eng. hesitation effect). Analiza vlaknima ojačanih otpresaka Simulacija orijentacije vlakana i jednostavna primjena rezultata za naprednu strukturnu analizu kompozitnih materijala. Pristup bazi materijala Trenutačno su u bazi materijala Altair Material Data programa Inspire Mold na raspolaganju podaci za 60 polimernih materijala. www.altair.com www.wsimulation.eu Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
55
NEMETALI
Stratasys predstavlja industrijski pisač PolyJet za inženjerstvo prototipova Novi pisač J850 Pro osigurava vrhunsku točnost, brzinu i mogućnost primjene brojnih materijala s tehnologijom PolyJet po dostupnoj cijeni za primjenu pri testiranju oblika, prilijeganja i funkcionalnosti proizvoda.
Tvrtka Stratasys Ltd. predstavlja najnovije rješenje u svojoj obitelji učinkovitih 3D-pisača PolyJet za tiskanje različitih materijala. Novi 3D-pisač J850 Pro nudi performanse serije J8, koje su posebno prilagođene potrebama inženjerstva bez mogućnosti primjene svih boja po vrlo dostupnoj cijeni. Pisač omogućuje inženjerima izradu prototipova za provjeru koncepta, validaciju konstrukcije i provjeru funkcionalnosti s primjenom najnovijih materijala, uključujući i prozirni materijal VeroUtlra Clear. 3D-pisač J850 Pro nadopunjuje postojeći pisač J850 Prime za razvojne inženjere, koji trebaju i tiskanje u svim bojama. Sa svojim sposobnostima istodobnog tiskanja sa sedam materijala, brzog tiskanja i iznimno visoke točnosti, pisač J850 Pro pomaže razvojnim inženjerima, da su u svom radu brži i produktivniji. Pisač omogućuje primjenu krutih, elastičnih i kompozitnih materijala, što znači, da omogućuje primjenu pri širokoj paleti funkcionalnih aplikacija, dok je volumen tiskanja veličine 490 x 390 x 200 mm. Konceptne modele se primjenom načina tiskanja Super High
» Prototipno kućište digitalnog termometra izrađenog s 3D-pisačem J850 Pro tvrtke Stratasys. | Izvor: Stratasys
» Prototip sustava za uklanjanje prašine na usisavaču ukazuje na svestra-
nost novog 3D-pisača J850 Pro proizvođača Stratasys, koji omogućuje izradu komponenata i od prozirnih materijala s finim detaljima. | Izvor: Stratasys
56
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
Speed može tiskati dva puta brže nego li s drugim 3D-pisačima, dok primjena materijala DraftGray prepolovi troškove ispisa. Pisač J850 Pro se može s pomoću programske opreme nadograditi na inačicu Prime za tiskanje u boji. »Vrijednost naših 3D-pisača PolyJet vidim u protočnosti, točnosti, pouzdanosti te mogućnosti primjene različitih materijala i vrlo sam oduševljen, što 3D-pisač J850 Pro tu vrijednost sada nudi našim kupcima po dostupnoj cijeni.« Shamir Shoham, potpredsjednik za razvoj u tvrtki Stratasys Tipične aplikacije, za koje je pisač J850 vrlo primjeren, obuhvaćaju točnu simulaciju tekstura, označavanja proizvoda, testiranja apsorpcije udaraca, prilijeganja i funkcionalnosti, oprešavanja, injekcijskog prešanja, ugrađenih brtvenih elemenata, razdjelnih ravnina, mehaničkih struktura i integriteta proizvoda. Pored toga, omogućuje simulaciju primjene prozirnih elemenata za aplikacije pri prijenosu svjetlosti i primjenu na području mikrofluidnih aplikacija. Svi ti zahtjevi su zajednički za područja kao što su elektronika, industrija potrošačke robe, automobilska industrija, razvoj i obrazovanje.
NEMETALI Mogućnost istodobne primjene sedam različitih materijala daje razvojnim inženjerima svestranu mogućnost izrade komponenata, koje točno udovoljavaju njihovim zahtjevima, umjesto primjene brojnih komponenata izrađenih s tradicionalnom metodom 3D-tiskanja, koja zahtijeva opsežnu naknadnu obradu, što omogućuje vremenske i financijske uštede. Raspoloživi materijali za primjenu s 3D-pisačem J850 Pro obuhvaćaju čitavu paletu krutih sivih materijala Vero, obitelj elastičnih materijala Agilus30 te materijale VeroClear, VeroUltra Clear, i ABS materijale Digital. Mogućnost jednostavne izrade prototipova je velika dodana vrijednost razvojnim inženjerima pri različitim fazama razvojnog
» Razvoj kućišta vodne crpke s pomoću novog 3D-pisača J850 Pro proizvođača Stratasys. | Izvor: Stratasys
» Novi 3D-pisač J850 Pro proizvođača Stratasys predstavlja idealnu dopunu postojećeg pisača J850 Prime. | Izvor: Stratasys
ciklusa novih proizvoda, pojašnjava Ofer Libo, voditelj proizvoda za 3D-pisač J850 Pro u tvrtki Stratasys. A pored toga, mogućnost primjene različitih materijala te velika protočnost pisača J850 Pro omogućuju testiranje različitih konstrukcija, tekstura i materijalnih svojstava, što ubrzava dolazak proizvoda na tržište te osigurava točno udovoljavanje zahtjevima korisnika. 3D-pisač J850 Pro je već na raspolaganju kupcima, a dodatne informacije o mogućnostima novog pisača na području razvoja prototipova su objavljene na internetskoj stranici tvrtke Stratasys. www.izit.hr
www.stratasys.com
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
57
NEMETALI
LEXAN za sve kompleksnije LED proizvode u automobilskoj industriji Trend razvoja kompleksnih automobilskih svjetala s primjenom svjetlećih led dioda je stvorio potrebu za plastomerom visokih performansi. Elementi oblikovanja, kao što su integracija dijelova i funkcija, šire i veće te tanje komponente osvjetljenja sprijeda i straga te kompleksna estetika, zahtijevaju materijale koji omogućuju tanke stijenke, agresivan sloj s oštrim kutovima i besprijekorni izgled. SABIC-ov portfelj super snažnih polikarbonatnih granulata LEXAN™ (PC) za okvire automobilskih svjetala omogućuje industriji, da ostvari kompleksne geometrije i može uključiti funkcije, koje prije nije bilo moguće. LEXAN HF4010SR ima vrlo nisku viskoznost, zato proizvođačima automobilske opreme omogućuje, da razviju kompleksna kućišta farova s poboljšanom estetikom i manju silu zatvaranja kalupa na ubrizgavalici. To nudi mogućnost primjene postojećih ubrizgavalica za kompleksnije proizvode, koji inače zahtijevaju veću silu zatvaranja kalupa. Brazilski proizvođač osvjetljenja je nedavno iskoristio tu mogućnost, kada je primijenio LEXAN HF4010SR. Na taj način je smanjio proizvodne troškove primjenom postojeće ubrizgavalice za tanje kućište.
LEXAN HF4010SR nudi i rješenje za izbacivanje pri manjim kutovima skošenja stijenki, odnosno tamo, gdje kutovi radi izbacivanja na proizvodu nisu dopušteni. Inače, nepostojanje tih kutova može uzrokovati da se dio ne može izbaciti iz kalupne šupljine, već se u kalupnoj šupljini »zalijepi« ili se pri izbacivanju ošteti, pa čak i slomi. Dobra svojstva tečenja ovog tipa plastomera omogućuju brže punjenje kalupne šupljine i smanjivanje površinskih grešaka, čak i u otprescima s malim kutovima za izbacivanje i tankim stijenkama. www.fist.si www.sabic.com
K-MAG, nova inačica sajma u obliku platforme K je gotovo 70 godina svjetski sajam broj 1 za polimerne materijale. Međutim to nije samo najvažniji događaj u tom sektori uživo svake tri godine, već predstavlja i globalnu komunikacijsku platformu za inovacije i trendove. Stoga će od sada pa nadalje 365 dana u godini na raspolaganju biti K-MAG, nova i trajna platforma za informacije.
Novi internetski časopis namijenjen je svim sektorima, povezanim sa sajmom K, i čitavu godinu na njemačkom i engleskom jeziku nudi činjenice, novosti, događaje i trendove iz međunarodne industrije plastike i gume. Zadubiti će se u velike teme, kao što su održivost, kružno gospodarstvo i digitalizacija. A sve to u pravim omjerima, stoga će K-MAG uključivati široku paletu funkcija, kao što su »Glasovi industrije« s pogledima u budućnost predstavnika industrije i kreatora mišljenja, »Science News«, koji izvještava o trenutačnim rezultatima istraživanja i studijama, ili »Mladi stručnjaci« sa člancima i savjetima posebice za mladu generaciju, dok »Apropos K« prikazuje mnoštvo tema, povezanih s plastikom, iz svakidašnje rutine, povijesti ili iz različitih zemalja. Kako b K-MAG bio što privlačniji, sadržaj će biti prikazan u različitim oblicima, primjerice kao novosti, intervjui, videosnimke i fotogalerije. mag.k-online.com 58
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
NEMETALI
Dobar početak Pioneers Talks Pioneers Talks tvrtke KraussMaffei uspješno su počeli. Sredinom veljače se na digitalni događaj prijavilo više od 400 sudionika. Stručnjaci iz tvrtke KraussMaffei i partneri su predstavili trenutne trendove i rješenja za preradu LSR (kapljevita silikonska guma) i medicinsku tehnologiju. Čavrljanja i ankete uživo, kojima su slijedila pitanja, sudionicima su omogućili da se aktivno uključe u događaj.
Prvi PioneersTalk se je bavio s posebnim izazovima pri preradi LSR-a. Zbog oscilirajućih viskoznosti materijala ambiciozan cilj "every part is a good part" (svaki proizvod je dobar proizvod) velik izazov. Na primjeru poklopca za posude za pripremu kave za višekratnu primjenu, stručnjaci tvrtke KraussMaffei zajedno s proizvođačem kalupa ACH Solution pokazali su, kako jednostavna i sigurna može biti prerada zahtijevanog LSR materijala. Ovdje je posebnost, da su dvije inačice poklopca oblikovane u jednom kalupu, u jednom ciklusu na ubrizgavalici. Funkcija stroja APC plus nudi dragocjenu podršku i rješava problem oscilacije viskoznosti materijala, pogotovo primjerice kod zamjene boje proizvoda. Drugi razgovor naslovljen s "Plastika podržava procese liječenja" je obrađivao temu medicinske tehnologije, koja je trenutačno vrlo zahtjevna. Stručnjaci su omogućili uvid u trenutačne trendove i prikazali rješenja koja nudi KraussMaffei kao reakciju na taj razvoj. Druga tema je bila sljedivost i dokumentiranje podataka, što je bitno posebice za medicinsku tehnologiju. Tko nije mogao osobno sudjelovati u »Pionirskim razgovorima« ili želi dublje ući u sadržaj, oba događaja može pogledati na internetu. Još više razgovora je predviđeno u nastavku godine. www.kms.si www.kraussmaffei.com
VISOKOBRZINSKI OBRADNI CENTAR
Pouzdan partner. Jučer. Danas. Sutra.
> do 30% brži od konkurencije > zamjena alata samo 0.9 s > okretanje stola: 3.2 s
>
NAJVEĆI magazin sa 40 alata
KMS, d.o.o. +386 (0)4 251 61 50 info@kms.si Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
59 www.kms.si
NEMETALI
HiQ Flow®
Dinamično podešavanje preklapanja s tlaka ubrizgavanja na naknadni tlak za konstantnu masu otpresaka HiQ Flow® je odgovor tvrtke WITTMANN BATTENFELD na izazov osciliranja mase injekcijski prešanih otpresaka. HiQ Flow® u procesu injekcijskog prešanja prati procesne parametre i kompenzira oscilacije viskoznosti taljevine, koje su posljedica različitih šarži, različitog udjela primiješanog mljevenog materijala odnosno pri uporabi regranulata, čija kvaliteta nije ekvivalentna originalnom materijalu.
Viskoznost taljevine plastomera bitno utječe na kvalitetu injekcijski prešanog otpreska. Oscilacije viskoznosti, koje primjerice uzrokuju različite serije (šarže) materijala ili primjena reciklata odnosno regranulata, mogu uzrokovati oscilacije u masi otpresaka, ili u ekstremnim slučajevima i izradu nepotpunih otpresaka.
» Slika 1: Injekcijsko prešanje otpreska s aktivnom podrškom HiQ Flow -
Kako djeluje HiQ Flow®? Materijali s niskom viskoznošću zahtijevaju manji tlak ubrizgavanja za popunjavanje kalupne šupljine nego li materijali s visokom viskoznošću. Ukoliko viskoznost tijekom proizvodnje padne, točka preklopa na naknadni tlak na standardnoj ubrizgavalici se ne prilagođava, pa je potrebno očekivati povećanje mase otpreska. To povećanje mase je posljedica manje kompresije do preklopne točke, a i bolje provodnosti tlaka u taljevini s niskom viskoznošću. Tlačna provodnost do kraja puta tečenja taljevine je važna za fazu djelovanja naknadnog tlaka. S pomoću HiQ Flow® se sve oscilacije viskoznosti, prepoznate tijekom faze ubrizgavanja, u istom ciklusu injekcijskog prešanja aktivno korigiraju (slika 2). U tu svrhu se za unaprijed definirani segment tlačne krivulje izračuna integral ispod krivulje faze ubrizgavanja. Obavljeni »rad« pri ubrizgavanju je rezultat umnoška tlaka ubrizgavanja s površinom cilindra i pomakom gibanja pri ubrizgavanju (putom). Na temelju referentnog ciklusa injekcijskog prešanja (referencu podesimo prethodno) točka preklopa i visina naknadnog tlaka se korigiraju tako, da odgovaraju radu ubrizgavanja pri trenutačnom ubrizgavanju.
plavi proizvod i bez podrške HiQ Flow - crveni proizvod (otpad).
HiQ Flow® vizualizacija
U doba 6σ i pri optimiranim proizvodnim procesima takve oscilacije nisu prihvatljive, stoga je potrebo što prije djelovati s najprovjerenijim i ponovljivim raspoloživim metodama. Jedna od mogućnosti je provjeriti vrijednosti, izmjerene s ubrizgavalicom, kako bismo prepoznali moguće oscilacije viskoznosti i po potrebi već automatski spriječili njihov učinak tijekom prerade. To je točan pristup kojeg prati procesna tehnologija, koju je razvila tvrtka WITTMANN BATTENFELD. HiQ Flow® brine o praćenju, bilježenju i kontroli odstupanja viskoznosti tijekom ubrizgavanja i djelovanja naknadnog tlaka, kako bi se postigla konstantna visoka kvaliteta otpresaka bez obzira na oscilacije u viskoznosti taljevine.
HiQ Flow® je bio razvijen i s ciljem osigurati što veću prilagođenost korisniku. Referentne vrijednosti injekcijskog prešanja dobijemo samo s jednim klikom na gumb. Za iskusne operatere postoji i mogućnost ručnog unosa referentne vrijednosti za injekcijsko prešanje. Sve što operater mora načiniti, je, da u željenom trenutku aktivira HiQ Flow®. Vizualizacija operateru omogućuje i podešavanje programske opreme za situacije, koje zahtijevaju precizno prilagođavanje. Prednosti HiQ Flow® • Postizanje konstantne mase otpresaka i bez senzora tlaka u kalupu
60
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
NEMETALI
Tlak ubrizgavanja [bar]
600 500 400 300 200 100 0,2
0,4
0,6
0,8
Vrijeme
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
» Profil tlaka ubrizgavanja za dva materijala različitih viskoznosti (plava boja za nisku i crvena za visoku viskoznost) s uključenom HiQ Flow funkcijom. Osje-
čeno područje predstavlja vremensko razdoblje za koje se izračunava obavljeni rad. HiQ Flow pomiče točku preklapanja i veličinu naknadnog tlaka za aktualni ciklus ubrizgavanja obzirom na prethodno definirane referentne vrijednosti.
• Sprječavanje otpada • Manje ručnih prilagodbi proizvodnog procesa (manje »popravljanja«) • Brže ponovno pokretanje nakon prekida proizvodnje
oscilacije viskoznosti zbog odstupanja sadržaja staklenih vlakana od jedne do druge serije. Osnovni prerađeni materijal je bio poseban, PA + 40 % staklenih vlakana. Problem su uspješno riješili primjenom modula HiQ Flow®.
HiQ Flow® – ispitivanje
Metoda ispitivanja
Ispitivanje je bilo izvedeno na proizvodima za primjenu u automobilskoj industriji. Partnersko društvo je imalo osjetne
Testirane su bile tri različite serije istog materijala. One su u opisu rezultata bile označene kao materijali 1, 2 i 3. Po 500 g od
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
61
NEMETALI 500
materijal 1 materijal 2 materijal 3 OFF
HiQ Flow® status
Max. tlak u kalupnoj šupljini [bar]
Naknadni tlak [bar]
500 ON
400 300 200 100
20
40
60 80 100 120 Broj ciklusa ubrizgavanja
140
160
» Slika 3: Maksimalni tlakovi u kalupnoj šupljini pri pojedinim ciklusima ubri-
zgavanja s HiQ Flow isključenim (plavo područje) i uključenim (crveno područje)
svake serije bilo je izvagano i nasuto u lijevak ubrizgavalice odmah nakon što je bila potrošena prethodna serija. Promjena šarže materijala je bila zabilježena odmah, kada je nova serija došla u lijevak ubrizgavalice. Iste promjene bile su ponovljene s isključenim, kao i uključenim HiQ Flow®.
Senzor tlaka u kalupnoj šupljini Pri toj aplikaciji nije bilo moguće masu primijeniti kao referentnu vrijednost za ocjenu kvalitete. To je posljedica činjenice, da različiti sadržaji staklenih vlakana ne vode samo do različite viskoznosti materijala, već i do promjene gustoće. Stoga masa otpreska ne ovisi samo o stupnju popunjenosti kalupne šupljine, već i o gustoći materijala. Posljedično, masa otpreska nije neposredno povezana s ispravnim dimenzijama otpreska. Stoga je u ovom slučaju najviši tlak ubrizgavanja u kalupnoj šupljini bio uzet u obzir kao referentna vrijednost za ocjenu kvalitete. Stoga smo za tu namjenu u kalupnu šupljinu postavili senzor tlaka, koji je tijekom ubrizgavanja i djelovanja naknadnog tlaka mjerio stvarni tlak u kalupnoj šupljini. Najviša vrijednost izmjerenog tlaka je neposredno povezana s udjelom popunjenosti, a on s konačnim dimenzijama otpreska. Tijekom punjenja se materijal kroz manje otvore u uljevnim kanalima i u kalupu »stegne«. Ta suženja uzrokuju određeni gubitak tlaka u taljevini. Održavanje konstantnog tlaka unutar kalupne šupljine tijekom pojedinog ciklusa ubrizgavanja osigurava, da taljevina u svakom slučaju ima jednaki profil ubrizgavanja. Odstupanja u viskoznosti taljevine bitno utječu na konačni tlak u kalupnoj šupljini. Oscilacije viskoznosti se uvijek javljaju, kada primijenimo plastomer s punilima, primjerice staklenim vlaknima ili reciklirani tj. regranulirani materijal. Isto tako, promjena serije istog materijala može uzrokovati oscilacije u viskoznosti. Najviši tlak u kalupnoj šupljini se obično postiže u fazi djelovanja naknadnog tlaka, kada »dinamični« tlak ubrizgavanja popusti i tlak pužnog vijka u kalupnoj šupljini postaje stabilniji. Prednosti primjene senzora tlaka u kalupnoj šupljini su bolja kontrola nad postupkom ubrizgavanja i dobivanje detaljnijih informacija o parametrima u svakoj kalupnoj šupljini – gnijezdu (kod kalupa s više kalupnih šupljina). Nedostaci s druge strane su bitno veći troškovi i činjenica, da je senzor potreban za svaku kalupnu šupljinu. Treba uzeti u obzir i to, sa senzor tlaka u kalupnoj šupljini daje točne podatke samo, dok je plastika, koja je s njime u kontaktu, u kapljevitom stanju. Pravilno postavljanje senzora je odlučujuće, jer treba uzeti u obzir komplicirane putove tečenja taljevine kroz kalupne šupljine. 62
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
materijal 1 materijal 2 materijal 3
450
400
350
300
250
180
test 1
2
3
4
5
6
» Slika 4: Bilo je obavljeno 6 ispitnih serija, od toga po tri s aktiviranim
HiQ Flow® i tri s deaktiviranim HiQ Flow®. Od ispitivanja broj 4 nadalje je dakle HiQ Flow® bio aktiviran i razdioba vrijednosti maksimalnog tlaka se drastično smanjila. 500
Max. tlak u kalupnoj šupljini [bar]
600
450
400
350
300
250 OFF
HiQ Flow® status
ON
» Slika 5: Sažetak rezultata i prikaz ispitnih serija 1, 2 i 3, razvrstanih u
odsjek “OFF”, a preostala ispitivanja (4, 5 i 6) su objedinjena pod “ON”. To na praktičnom primjeru dokazuje prednost primjene HiQ Flow®
Rezultati testa Na slici 3 su prikazani rezultati ispitivanja – najviši tlakovi u kalupnoj šupljini s prikazanim brojem ubrizgavanja. Bez pomoći podešavanja točke preklapanja (HiQ Flow® OFF), materijali 1 i 3 pokazuju slične razine tlakova, što znači slične udjele sadržaja staklenih vlakana. Materijal 2 prikazuje niže vrijednosti tlaka. Postupak nije stabilan. S materijalom 2 manje taljevine dolazi u kalupnu šupljinu nego li u slučaju materijala 1 i 3. Tek kad je HiQ Flow® aktiviran, kod svih materijala je postignut konstantan tlak u kalupnoj šupljini. Na slici 4 je prikazano područje, u kojem je ocijenjena i vjerojatnost razdiobe pojedinih vrijednosti. U pojednostavljenom obliku možemo reći, da se maksimalne vrijednosti tlaka više mjernih točaka nalaze u odgovarajućem području. Svaki materijal je označen s drugom bojom. Točke pored označenih područja dijagrama predstavljaju stvarne tlakove u kalupnoj šupljini pri pojedinim ciklusima ubrizgavanja. Podatci pokazuju, da su vrijednosti tlaka bile raspoređene u raz-
NEMETALI mjerno širokom području prije uključivanja HiQ Flow®. Pored toga su pojedinačna očitanja bila razdijeljena u čitavom području distribucije, što znači, da svaki daljnji postupak ubrizgavanja ima veliku vjerojatnost, da će se nalaziti bilo gdje unutar čitavog područja. Međutim, odmah čim se aktivira HiQ Flow®, ne smanjuje se samo veličina tlaka, već su procesi ubrizgavanja unutar tog područja više koncentrirani blizu srednje vrijednosti. Dakle, i vrijednost za sljedeći ciklus ubrizgavanja biti će bliže prosječnoj vrijednosti.
Zaključak HiQ Flow® održava kvalitetu otpresaka unutar tolerancija i pri zamjeni šarži materijala. Prilagođava točku preklopa i stupanj naknadnog tlaka. Posljedično se učinkovitost procesa povećava, a
smanjuje se naravno udio otpada. To naravno povećava troškovnu učinkovitost proizvodnje. U usporednom ispitivanju su otpresci bili proizvedeni u uobičajenim uvjetima proizvodnje, unutar tolerancijskoj polja; a s primjenom HiQ Flow® smo postupak stabilizirali i otpad smanjili na nulu. Zadatal HiQ Flow® je, da osigura ponovljiv najveći tlak u kalupnoj šupljini i na taj način dimenzijski jednake proizvode. Za razliku od senzora tlaka u kalupnoj šupljini, kojeg je potrebno ugraditi u svaku kalupnu šupljinu, HiQ Flow® je na raspolaganju svakom kalupu na odgovarajućoj ubrizgavalici. Kada je jednom instaliran i aktiviran na ubrizgavalici, možemo ga primijeniti za sve kalupe koje postavimo na izabranu ubrizgavalicu. www.robos.si www.wittmann-group.com
Toplinski stabiliziran Ultramid Automobil se neprekidno mijenja i stalno suočava s novim izazovima. Zakonske regulative za emisije, smanjivanje broja motora s unutrašnjim izgaranjem, alternativni pogonski sklopovi, kao što su električni, hibridni ili gorive ćelije, ubrzali su daljnji razvoj. Te promjene vode ka sve većim zahtjevima i novim tehničkim graničnim uvjetima za proizvode u primjeni. Plastika, ojačana staklenim vlaknima, kao što je BASF-ov Ultramid®, bitno doprinosi daljnjem razvoju. Inženjerski polimerni materijal ne samo da mora dugo vremena podnositi visoke temperature, već i sprječavati galvansku koroziju električnih komponenata. Nova stabilizacija koja štiti od galvanske korozije i otporna je na toplinu, i dobra svojstava pri dugotrajnoj primjeni osnovni su preduvjeti za sastavne dijelove sadašnjih i budućih pogonskih sklopova.
Nova P-stabilizacija nudi jedinstvenu toplinsku otpornost do 190 °C i sprječava galvansku koroziju na električnim komponentama zbog stabilizacije bez halogena i metala (sadržaj halogenida: <50 ppm). Poliamid, ojačan s 30 % staklenih vlakana, osvaja i s izvrsnim učincima toplinskog starenja te mogućnostima vibracijskog zavarivanja i zavarivanja vrućim plinom. S Ultramidom B3PG6 BK23238 tvrtka BASF je u svoj svestrani portfelj poliamida, ojačanih staklenim vlaknima, tako dodala još jedan novi proizvod. www.basf.com
Engel predao stoti stroj tvrtki MTA Talijanska tvrtka MTA je jedna od rijetkih društava certificiranih za proizvodnju automobilskih osigurača. Za objedinjavanje svojih visokih standarda kvalitete s učinkovitošću, tvrtka se oslanja prije svega na ubrizgavalice ENGEL. U proljeće 2021. godine je tvrtki MTA bila isporučena stota ubrizgavalica Victory, upravo uz 25. obljetnicu partnerstva obiju obiteljskih tvrtki. Tvrtka MTA se još od samog početka oslanja na tehnologiju ubrizgavalica Engel. Prva ubrizgavalica je bila isporučena 1996. godine – model iz serije ES, koja je bila prethodnik današnje serije Victory. Sada je u tvrtki gotovo 60 ubrizgavalica, a tvrtka ima i svoje pogone u Slovačkoj, Maroku i Brazilu. Victory je izabrani model ubrizgavalica Engel, koji se nalazi u svim njihovim pogonima. Proizvodnja obuhvaća sve od malih ubodnih osigurača, konektora, nosača osigurača i poklopaca hladnjaka, do čitavih jedinica za distribuciju električne energije. Tvrtka MTA pokriva vrlo široku paletu električnih i elektronskih proizvoda za gospodarstvo, automobilsku i motociklističku industriju. Izmjene alata na ubrizgavalicama su česte, i tu dolazi do izražaja Engelova jedinica za zatvaranje kalupa bez vodilica. Kratko vrijeme izmjene kalupa
dovodi do velike iskorištenosti ubrizgavalica. Visoka pouzdanost ubrizgavalica odlučujuća je za dugoročnu suradnju obiju tvrtki. www.lakara.si www.engelglobal.com Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
63
NEMETALI
Kreativni proizvodi od reciklirane komunalne plastike u kombinaciji s vlaknima od odbačenog novinskog papira Vesna Žepič Bogataj
U suvremenoj industriji plastika je na svim područjima postala prije pravilo nego li iznimka i jedna je od sirovina, koja ostaje s nama kroz stoljeća. Dovoljno rječit je podatak, da se godišnje proizvede gotovo 370 milijuna tona plastike, a ovisno o njenom konačnom obliku razgrađuje se od 450 do 1000 godina. Vizija za kružno gospodarstvo na području plastike stoga zahtijeva mjere svih aktera u lancu vrijednosti, od proizvođača i dizajnera plastičnih proizvoda, preko robnih marki i trgovaca na malo, do izvođača recikliranja.
U prosjeku u Europi recikliramo samo oko 30 posto plastičnih otpadaka, pri čemu se udio reciklirane plastike između zemalja bitno razlikuje. Mali udio recikliranja plastike u EU znači veliko opterećenje za okoliš. Posebno zabrinjavajuća je činjenica, da čak 95 posto plastične ambalaže odbacujemo i izgubimo već nakon kratkotrajne prve primjene. Svake godine s proizvodnjom i spaljivanjem plastike u atmosferu ispuštamo čak 400 milijuna tona ugljičnog dioksida. Čak polovicu plastike, koju s odvojenim sakupljanjem otpada namijenimo recikliranju, izvozimo u zemlje izvan EU. Razlog za to se skriva u nedostatku sredstava, znanja i kapaciteta za suočavanje s velikim količinama otpada na lokalnoj razini. Na problematiku o neiskorištenom potencijalu otpadne plastike Slovenija sada odgovara s inovativnim postupkom recikliranja dvaju tokova otpadnih komunalnih sirovina - plastične ambalaže i novinskog papira. Međunarodni projekt CEPLAFIB, sufinanciran u okviru Europskog programa LIFE, slijedi osnovni ideju razvoja novih kompozitnih materijala na osnovi otpadne potrošne plastike, ojačane s vlaknima od novinskog papira, koje je moguće primijeniti u visokotehnološkim proizvodnim aplikacijama automobilske, ambalažne i građevinske industrije. Projekt CEPLAFIB u tom kontekstu slijedi model kružnog gospodarstva s ciljem povećanja stupnja recikliranja otpadne plastike za 40 posto te istodobno isto toliko smanjiti emisije stakleničkih plinova. Kroz međunarodni projekt LIFE CEPLAFIB uspeli smo razviti potpuno nove reciklirane kompozitne materijale, koji prema svojim mehaničkim svojstvima daleko premašuju uobičajene plastične materijale. Njih smo u posljednjem polugodištu projekta testirali u različitim industrijskim aplikacijama i razvili široku paletu novih, kreativnih proizvoda.
Vesna Žepič Bogataj • TECOS
64
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
CEPLAFIB reciklirani materijali za zaštitne ručke unutrašnje opreme TAM-Europe autobusa Tvrtka TAM-Europe, osnovana 2011. godine kao dio višenacionalnog konglomerata i integrirana u naslijeđenu robnu marku TAM Slovenija 2012. godine, danas pod robnom markom TAM-EUROPE razvija i izrađuje gospodarska vozila s posebnim naglaskom na autobuse. Locirana u srcu Europe, tvrtka TAM-Europe snažno se zauzima za učinkovitost proizvoda i ekološku održivost.
Uz spoznaju, da se nove vrste recikliranog materijala nedaleko od njihovog sjedišta, tvrtka se odlučila za aktivnu suradnju s projektom LIFE CEPLAFIB. Kako je strategija tvrtke TAM vezana na ekološke, a prije svega održive materijale, novo strateško savezništvo između konzorcija projekta CEPLAFIB i razvojnog odjela tvrtke TAM-Europe bilo je vrlo brzo uspostavljeno. Nakon dva mjeseca interaktivne suradnje danas ponosno predstavljamo promo seriju zaštitnih ručki TAM za štange za držanje na zrakoplovnim autobusima.
NEMETALI Ti elementi moraju podnijeti određena mehanička opterećenja putnika, odnosno njihove ručne prtljage, stoga je izbor materijala s odgovarajućim mehaničkim svojstvima ključan. Kako CEPLAFIB kompoziti zbog dodanih vlaknastih ojačala od novinskog papira pokazuju i do 200 posto povišeni modul elastičnosti te do 40 posto višu rasteznu čvrstoću u usporedbi s recikliranim ili izvornim polimerima, primjerena su alternativa trenutačnim materijalima. Pored toga su u cijelosti izgrađeni na osnovi komunalnog otpada, zbog čega predstavljaju održivo, jeftino i ekološko rješenje.
posljednjem stupnju se recikliranoj plastici dodaju i koncentrati boja i izrada raznobojnih kocki za sastavljanje kreativnih ideja vaših najmlađih nadobudnika može početi.
Od otpadnih čašica za jogurt do šarenih CEPLAFIB kocki za igranje Uvođenje CEPLAFIB materijala u nove sektorske proizvode pokazuje prikladnost recikliranja plastičnog otpada. Jedna od ključnih projektnih inovacija se izražava preko sekundarnog korištenja postojećih materijalnih tokova. Zamislite si, da posudice za sladoled, čašice za jogurt, posudice za putar, kakvi se trenutačno nalaze u vašem hladnjaku, završe u igraonici vaše djece. Plastična ambalaža i proizvodi za jednokratnu primjenu su glavni primarni sastojci recikliranih materijala CEPLAFIB, a ponekad sadrže i druge vrste reciklirane plastike, koji se slažu u nijansama boja i tako predstavljaju najkvalitetniju vrstu recikliranih granulata. Otpadna komunalna plastika se preuzima u bližnjim centrima za rukovanje otpadom, a tvrtka za recikliranje iz Grosuplja OMAPLAST d.o.o. te sirovine zatim sortira, samelje, opere, homogenizira i preradi u re-granulate visoke tehničke kvalitete. Na
Reciklirane CEPLAFIB kutije za pohranu sitnih pomagala Svaki majstor zna, da je važno, da su vijci, čavli i druga sitna pomagala baš na pravom mjestu, kada se počnu stvarati novi izumi u kućnoj radionici. No organiziranje sitnog alata može biti iznimno stresno, ukoliko ne znate gdje početi.
RJEŠENJA PRI PRERADI PLASTIKE
Ubrizgavalice za injekcijsko prešanje Automatizacija i proizvodne ćelije Priprema i transport materijala za preradu Gravimetrijske miješalice Volumetrijski i gravimetrijski dozatori Tehnologija recikliranja Sporohoni mlinovi uz stroj za preradu plastike Rashladni sustavi Materijali za čišćenje pužnih vijaka Vakuumska tehnika, prihvatna tehnika Temperirala i protočni granulatori
Top Teh d.o.o. | Slovenia PE Grosuplje Cesta Toneta Kralja 26, 1290 Grosuplje | Slovenia LipanjT• 00 55 386 (2/2021) • Godina (0)1 7871 661 |15E info@topteh.si 65
NEMETALI Složive kutije za pohranu, izrađene od reciklirane otpadne plastike i papira, mogu pomoći pri uređivanju radnog prostora, te istodobno pokazuju brigu i odgovornost prema okolišu te potrošnji primarnih sirovina. CEPLAFIB kutije za pohranu sitnog alata tako predstavljaju još jednu uspješnu kružnu priču, koje su od pomoći pri organizaciji radnih navika svakog kreativca, a istodobno doprinose zaštiti planeta s uključivanjem recikliranih materijala i zelenih proizvoda.
Žlice za obuvanje od reciklirane otpadne plastike u vašoj najomiljenijoj boji Žlice za obuvanje cipela su na raspolaganju u različitim oblicima, veličinama i materijalima, i dok je traženje prave stvar osobnog ukusa, primjena tog pomagala je nužna. Žlice za obuvanje, izrađene od reciklirane otpadne plastike, koja dolazi s vašeg smetlišta, mogu biti vaš personalizirani kružni izbor. Upoznajte CEPLAFIB žlice, izrađene od recikliranog otpada, koje su baš prave veličine za svaku žensku torbicu ili džep muške jakne. Izaberite željenu boju i pišite nam na hello@ceplafib.eu, te si već danas besplatno osigurajte svoju eko žlicu. www.tecos.si
Wittmann Codex za distribuciju Mehanička konstrukcija sustava za distribuciju granulata može se bitno razlikovati i planira se individualno. Sustavi se mogu izraditi od široke palete različitih materijala. Baze za povezivanje – postaje CODEMAX nude izvedbu, koju je moguće priključiti sa zabrtvljenim cijevnim obujmicama, što omogućuje naknadnu izmjenu elemenata cijevi i prema potrebi primjenu otpornih dijelova. Posebne spojke za brzu izmjenu cijevi za transport granulata izrađene su isključivo za primjenu sustava CODEMAX. Sastavljene su od aluminija i potpun zatvorene, izrađene su bez osjetljivog navoja i ugrađene na cijevi od nehrđajućeg čelika. To je jedini način, da osigurate, da stvarno možete udovoljiti pojedinačnim zahtjevima, koje definiraju kupci, primjerice »isključivo nehrđajući čelik« za dijelove, koji dolaze u kontakt s materijalom. Njihova iznimno čvrsta konstrukcija otporna je na grubo rukovanje, kojem često svjedočimo u velikoserijskoj proizvodnji. U konačnici se često dogodi, da se cijevi za povezivanje bace na tlo zajedno sa spojkama, koje pri tome moraju ostati neoštećene. Zaporne spojke osiguravaju sigurne veze bez propuštanja i brza priključivanja. RFID antene i oznake na svakoj spojci brinu, da su u svakom slučaju između cjevovoda za dovođenje materijala i ubrizgavalica uspostavljene pravilne veze. Veze je moguće pratiti preko mrežnog kontrolnog sustava za rukovanje s materijalima te ih je moguće provjeriti obzirom na ulazne podatke sistemskog operatera. Ukoliko se u mrežnom upravljačkom sustavu bez unosa operatera pokrene postupak spajanja, to odmah generira signal o greški i dotični transport materijala se zaustavlja. Time se pouzdano sprječava 66
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
dodavanje pogrešnog materijala u ubrizgavalicu. Isti postupak se primjenjuje, ukoliko je preko upravljačkog sustava bila pokrenuta promjena materijala i pri tome se na spojnu postaju priključi pogrešan materijal. www.robos.si www.wittmann-group.com
NEMETALI
Centar za obrazovanje PlastIQ u Belgiji naručio strojeve tvrtke ENGEL Tvrtka ENGEL podržava osposobljavanje i nastavak obrazovanja specijalista u industriji prerade plastike u Belgiji. Obrazovna ustanova PlastIQ je nabavila dva stroja za injekcijsko prešanje sa cjelovitim paketima za injekcijsko prešanje 4.0. Služiti će osposobljavanju, kako početnika, tako i iskusnih stručnjaka za injekcijsko prešanje. U PlastIQ-ovom centru u Kortrijku je bila naručena ubrizgavalica ENGEL 330/80 bez vodilica. Još jedna ubrizgavalica bez vodilica Engel 310/80 se nalazi u kampusu T2 Master u Genku. Dok se tečajevi PlastIQ usredotočuju prije svega na postupak injekcijskog prešanja, tečajevi koje organizira ENGEL bave se upravljačkom jedinicom ubrizgavalice CC300, automatiziraju postupke injekcijskog prešanja i udružuju ubrizgavalice i robote za injekcijsko prešanje. Dva školska stroja, koja su isporučena društvu PlastIQ, opremljeni su linearnim robotom ENGEL viper i inteligentnim asistentskim sustavima iz programa ENGEL inject 4.0. PlastIQ tako reagira na ubrzavanje digitalizacije u industriji prerade plastike i na taj način potencijalne sudionike osposobljavanja upoznaje s najsuvremenijom tehnologijom injekcijskog prešanja. Primjerice, oscilacije u parametrima procesa, koji mogu
na primjer biti posljedica promjene šarže granulata ili promjena u okruženju ubrizgavalice, mogu simulirati. Pored osposobljavanja i usavršavanja, obje ubrizgavalice ENGEL primjenjivat će se za istraživačke i razvojne projekte s partnerskim tvrtkama i drugim institutima. www.lakara.si www.engelglobal.com
Okrugli potezač Z 1780/…, Z1782/… Kod kompleksnih kalupa za injekcijsko prešanje ili lijevanje ponekad je potrebna još jedna razdjelna ili izbacivačka ravnina, primjerice kod kalupa s tri ploče ili dvostrukim izbacivanjem. Zbog omogućavanja definiranog pomaka i zaključavanja pomičnih ploča, HASCO je razvio okrugle potezače Z1780/... i Z1782/... Kompaktni dijelovi omogućuju zaključavanje u više točaka po obodu, što omogućuje optimalno djelovanje sila. Okrugle potezače Z1780/…, koji su primjereni za povlačne ili potisne aplikacije, moguće je montirati na različite načine. Sigurnost i pouzdanost procesa povećavaju kompenzacija toplinskog istezanja te integrirana zaštita od sudara. Oba potezača su na raspolaganju sa zaliha u tri različite veličine i različite duljine.
Procesno sinkronizirano rješenje hlađenja za industriju prerade plastike Tvrtka Frigel osigurava korisnicima s pomoću sustava Ecodry 4.0 i procesno sinkroniziranim uređajima za temperiranje kalupa serija Microgel, Turbogel i Thermogel raspone temperiranja od 5 do 200 °C. Sve upravljačke jedinice za temperiranje kalupa su povezane s vanjskim ugrađenim centralnim adijabatnim vodenim rashladnim sustavom Ecodry, koji odvodi toplinu,
www.hasco.com
preuzetu iz procesa prerade, u okolinu. Uređaji za temperiranje su digitalno sinkronizirani s ubrizgavalicama, preko kojih možemo njima i upravljati. Kako tvrdi proizvođač, prerađivači plastike mogu primjenjivati upravljačke jedinice za temperaturu kalupa zajedno s adijabatnim vodenim rashladnim sustavom za osiguravanje najboljih parametara temperiranja i cikličkog redoslijeda zagrijavanja ili hlađenja za svaku zonu kalupa posebno i tako povećavaju mogućnost primjene uređaja za temperiranje za osiguravanje kvalitetnije serijske proizvodnje. www.topteh.si www.frigel.com Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
67
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA
Umjetnost alata u funkciji zrakoplovstva Andrei Petrilin
Pri obradi komponenata u zrakoplovstvu, glavni izazovi su povezani s materijalima komponenata. Titan, toplinski postojane super legure (eng. High-Temperature SuperAlloys – dalje HTSA) te čelici otporni na puzanje teško su obradivi materijali, a njihova obrada predstavlja usko grlo u čitavom lancu dobave zrakoplovnih komponenata. Loša obradivost tih materijala rezultira malim brzinama obrade, što značajno smanjuje produktivnost i skraćuje vijek trajanja alata.
Oba faktora izravno su povezani s reznim alatima. U stvari, kada je riječ o tipičnim, teško obradivim zrakoplovnim materijalima, funkcionalnost reznog alata definira stvarnu razinu produktivnosti. Činjenica je, rezni alati zaostaju u razvoju u usporedbi s alatnim strojevima, a ta praznina u razvoju ograničava sposobnosti vrhunskih obradnih centara u proizvodnji komponenata za zrakoplovstvo. Suvremeni zrakoplovi, posebice za bespilotne letjelice (eng. Unmanned Aerial Vehicles - UAV), sastavljeni su od sve većeg udjela kompozitnih materijala. Učinkovita obrada kompozita zahtijeva specijalne rezne alate, koji su u fokusu tehnološkog skoka u zrakoplovnoj industriji. Zrakoplovne kvalitete aluminija nastavljaju biti široko primjenjivanim materijalom za elemente trupa zrakoplova. Može se činiti kako je obrada aluminija jednostavna, međutim, izbor odgovarajućeg reznog alata je ključan u visoko-učinkovitoj obradi aluminija. Kompleksni oblik obratka specifična je značajka u tehnologiji turbinskih motora. Većina geometrijski kompleksnih dijelova za zrakoplovne motore radi u visoko korozivnim okruženjima i načinjeni su od teško obradivih materijala, kao što su titan i HTSA, kako bi se osigurao zahtijevani životni ciklus komponente. Kombinacija kompleksnog oblika, loše obradivosti materijala i visokih zahtjeva za točnošću komponenata, glavni su problemi pri proizvodnji tih dijelova. Vodeći višeosni obradni centri omogućuju različite strategije obrade odvajanjem čestica, kako bi se osigurali kompleksni profili na učinkovitiji način. Međutim, rezni alat, koji dolazi u izravni kontakt s obratkom, ima snažan utjecaj na uspješnost obrade. Intenzivno trošenje alata utječe na kvalitetu obrađene površine, dok neplanirani lom alata može dovesti do odbacivanja čitave komponente. Napredni višenamjenski obradni centri, tokarilice švicarskog tipa i tokarilice s pogonjenim alatima temeljito su primijenili obradu malih komponenata različitih hidrauličkih i pneumatskih sustava, aktuatora i dodatne opreme, koji se koriste u zrakoplovima. Poslje68
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
dično, zrakoplovna industrija zahtijeva sve više reznih alata, koji su razvijeni posebno za takve obradne centre, kako bi se postigla maksimalna učinkovitost obrade. Rezni alat – najmanji element obradnog sustava – pretvara se u ključni stup za održivo poboljšanje performansi obrade. Stoga proizvođači zrakoplovnih komponenata i alatnih strojeva čekaju inovativna rješenja za novu razinu procesa obrade odvajanjem čestica od proizvođača svojih reznih alata. Ciljevi takvih rješenja su očiti: viša produktivnost i dulji vijek trajanja alata. Obrada kompleksnih oblika specifičnih zrakoplovnih komponenata i velikih komponenata zrakoplovnog trupa zahtijeva predvidljivo razdoblje vijeka trajanja alata za pouzdani proces planiranja i pravodobnu zamjenu istrošenih alata ili njihovih izmjenjivih reznih komponenata. Proizvođač reznih alata ima ograničeni izbor resursa za pronalaženje idealnog rješenja i može na raspolaganju imati samo materijale reznih alata, reznu geometriju i inteligentnu robusnu konstrukciju kao glavne instrumente za razvoj. Međutim, unatoč tim ograničenim izborom, proizvođači reznih alata ulažu sve napore u osiguravanju novih generacija alata, kako bi udovoljili zahtjevima zrakoplovne industrije. Pandemija COVID 19 je ozbiljno usporila industrijski razvoj, no to nije učinilo zahtjeve zrakoplovne industrije manje aktualnima. Posljednji rezultati razvoja očiti su dokaz odgovora proizvođača reznih alata na zahtjeve iz proizvodnje zrakoplovnih komponenata.
Mlaz sredstva za hlađenje Pri obradi titana, HTSA i čelika otpornih na puzanje, hlađenje pod visokim pritiskom (eng. High Pressure Cooling – dalje HPC) učinkovit je alat za poboljšanje performansi obrade i povišenje produktivnosti. Odgovarajuće HPC značajno snižava temperaturu na reznoj oštrici, osigurava bolje oblikovanje odvojenih čestica i oblikovanje malih segmentiranih odvojenih čestica. To doprinosi višim parametrima obrade i duljim vijekom trajanja alata u
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA usporedbi s konvencionalnim tehnikama hlađenja. Sve intenzivnija primjena HPC pri obradi teško obradivih materijala jasan je trend u obradi zrakoplovnih komponenata. Razumljivo, proizvođači reznih alata smatraju HPC u alatima važnim smjerom daljnjeg razvoja.
» Slika 1
oslobođenja duž rezne oštrice glodala i rezultira glatkim i laganim rezanjem uz značajno smanjenje potrošnje energije. HELIMILL načelo pretvorilo se u prepoznatljiv koncept konstrukcije 90° glodala na pločice. HELIMILL je modificiran i prošao je kroz promjene koje su dovele do dodatnih obitelji glodala i pločica s većim brojem reznih oštrica. Izvrsne performanse i izvedenice bliske originalnim alatima osigurali su njihovu ogromnu popularnost i metaloprerađivačkoj industriji. Stoga je dodavanje suvremene HPC konstrukcije alata na provjerenu HELIMILL obitelj alata predstavljalo izravnu reakciju na zahtjeve kupaca i logičan poticaj za razvoj sljedeće linije alata. U području tokarenja, ISCAR je proširio svoju liniju sastavljenih modularnih alata koja obuhvaća držač i izmjenjive glave s izmjenjivim pločicama. Primjenom modularnosti, ti alati odgovaraju širokom rasponu glava s čitavim rasponom različitih geometrija pločica, uključujući pločice za izradu navoja i za ISO tokarenje te različite aplikacije i veću fleksibilnost. Držači imaju i tradicionalne i anti-vibracijske konstrukcije i razlikuju se prema njihovim izvedbama: cilindrično ili poligonalno skošenim tijelom. Uobičajena značajka modularnih alata je unutrašnje dovođenje medija za hlađenje izravno na zahtijevanu reznu oštricu (Slika 2). Ovisno o promjeru alata sa cilindričnim tijelom, maksimalni pritisak medija za hlađenje oscilira od 30 do 70 bara, dok kod alata s poligonalno skošenim tijelom ima ultra HPC uz pritiske sve do 300 bara. Učinkovita razdioba medija za hlađenje produljuje vijek trajanja pločice alata snižavanjem temperature i poboljšanjem upravljanja odvojenim česticama te njihovim odvođenjem; što značajno povećava primjenu te linije alata u zrakoplovnoj industriji.
Rješenja za bušenje ISCAR, jedan od vodećih svjetskih proizvođača alata, ima široki raspon proizvoda za obradu s HPC. Posljednjih godina, ISCAR je proširio svoju paletu proizvoda razvojem novih glodala koji nose "klasične" HELI200 i HELIMILL izmjenjive pločice s 2 rezne oštrice (Slika 1). Taj korak otvorio je novu stranicu u povijesti ISCAR-ove proizvodne linije. Tijekom 1990.-tih godina, ISCAR je plasirao HELIMILL – obitelj izmjenjivih glodala, koji nose pločice sa spiralnom reznom oštricom. Nova konstrukcija osigurava konstanti kut naslona i
Obrada kompozitnih materijala puna je različitih zamki i prepreka. Visoka abrazivnost kompozita intenzivira brzinu trošenja što skraćuje vijek trajanja alata i utječe na performanse alata. Bušenje je najčešća operacija obrade odvajanjem pri obradi kompozita, stoga je i najmanje poboljšanje u funkcionalnosti alata za bušenje ključno. ISCAR je razvio raspon novih svrdla koja su namijenjena posebice obradi kompozitnih materijala. Kako bi povećali otpornost na abraziju, ta svrdla imaju rezne oštrice načinjene od posebno tvrdog polikristalnog dijamanta (PCD) ili dijamantne prevlake. Ovisno o
» Slika 2
» Slika 3 Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
69
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA promjeru svrdla, PCD rezni dio je lemljeni umetak ili pločica; obje vrste su pogodne za novo oštrenje brušenjem do 5 puta. Svrdla od tvrdog metala prevučena dijamantom (CVD) su atraktivna zbog dodatne specifične značajke konstrukcije: valovitog oblika glavnih reznih oštrica. Valoviti oblik rezne oštrice značajno smanjuje pojavu delaminacije i hrapavljenja, posebice pri bušenju polimera ojačanih ugljičnim vlaknima (eng. Carbon Fiber Reinforced Plastics – CFRP) i ugljičnih laminata. Uz kompozite, svrdla prevučena dijamantom pogodna su za obradu ostalih visoko-abrazivnih inženjerskih materijala. Ukoliko je potrebno, ta svrdla mogu biti isporučena s opcijom provrta za hlađenje kroz alat. Bušenje dubokih provrta malog promjera česta je operacija u proizvodnji zrakoplovnih komponenata. ISCAR-ova nova svrdla od tvrdog metala primjera 3 – 10 mm (Slika 3) namijenjena su posebno za takve operacije. Kombinacija geometrije podijeljene točke, konstrukcija s dvostrukom marginom, polirani žlijebovi, višeslojna prevlaka i provrti za hlađenje, stvara značajnu obitelj alata za učinkovito bušenje u jednom prolazu s dubinom do 50 promjera provrta u teško obradivim austenitnim i na puzanje otpornim čelicima i legurama na bazi željeza.
strukcija: stablasta glodala od tvrdog metala i izmjenjive glavice s Multi-Master navojnim spojem. Uvođenje tih alata u proces obrade predstavlja glavnu prednost u intenziviranju proizvodnje lopatica.
» Slika 5 Obećavajuća višenamjenska obrada
» Slika 4 Za bilo kakvu kompleksnost Zračne folije turbina zrakoplovnih motora i kompresora, impelera i integralnih rotora s lopaticama (eng. Integrally Bladed Rotors – IBR) imaju kompleksan oblik koji je definiran zahtjevima aerodinamike. Novi razvoji koji su usmjereni na poboljšanje učinkovitosti zrakoplovnih motora, dodatno povećavaju njihovu kompleksnost. Poboljšanja tehnologije donose nove postupke za proizvodnju oblikovanih dijelova, posebice 3D ispisanih komponenata, kojima se bitno smanjuju dodaci materijala za obradu. Međutim, obrada odvajanjem čestica i dalje ostaje najčešći postupak završne obrade geometrijski kompleksnih zrakoplovnih komponenata. Napredak u 5-osnoj obradi i CAD/CAM sustava obogatio je ponudu rješenja proizvođačima tih komponenata kako bi mogli prevladati poteškoće u njihovoj proizvodnji. Bačvasta glodala imaju dobre izglede u 5-osnoj obradi zrakoplovnih komponenata kompleksnih oblika. ISCAR je razvio seriju bačvastih glodala promjera 8 – 16 mm u dvije konfiguracije kon70
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
Učinkovitost obrade odvajanjem čestica na kompaktnim višenamjenskim strojevima i tokarilicama švicarskog tipa uvelike ovisi o ispravnom izboru alata. Zahtjevi za povećanjem produktivnosti zahtijeva maksimalnu krutost držanja alata i ograničeni radni prostor kako bi se minimirala duljina nestegnutog dijela alata. Nedavno je ISCAR predstavio NEOCOLLET, novu obitelj držača alata, koja predstavlja alternativu stezanju alata s opružnim čahurama. Jedan od tipičnih držača alata u toj obitelji ima skošeno tijelo koje se može izravno postaviti u čahuru (Slika 4), osiguravajući krut i pouzdan spoj u cilju poboljšanja performansi alata. Nova obitelj uključuje držače za ISCAR T-SLOT izmjenjive utore i glodaće glavice za čeono glodanje od tvrdog metala. Kao što je spomenuto, primjena sredstva za hlađenje pod visokim pritiskom može bitno promijeniti rezultate obrade, posebice kada je riječ o obradi titana, HTSA i teško obradivih nehrđajućih čelika – glavnih materijala za hidrauličke i pneumatske sustave zrakoplova i laganu dodatnu opremu. Novi alati za tokarenje sa kvadratnim tijelom i pouzdanim vijčanim mehanizmom za stezanje za romboidne pločice 55° imaju HPC za uzdužne, čeone i profilne operacije tokarenja na dijelovima malih promjera (Slika 5). Opisani primjeri prikazuju na koji način proizvođači alata nastoje pronaći učinkovitija rješenja kako bi udovoljili novim zahtjevima u zrakoplovnoj industriji. Usporavanje rasta u industriji i smanjenje proizvodnje zrakoplova uzrokovano pandemijom COVID 19 nisu omeli fokus proizvođača alata na potrebe njihovih partnera. Naprotiv, razvijeni su novi progresivni rezni alati, a ISCAR će i dalje pronalaziti nove i unaprijeđene aplikacije u obnovljenoj proizvodnji zrakoplova u budućnosti. www.iscar.hr
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA
The Best is Now
BETTER
w w w. i s c a r. h r
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
71
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA
Izvor: Hexagon
Dosezanje zvijezda s EDGECAM
Tehnološki centar za astronomiju Tehnološki centar za astronomiju Ujedinjenog kraljevstva izrađuje dva odvojena instrumenta, koji će astronome naučiti više o svemiru, nego li je trenutačno poznato. Neke komponente su izrađene s primjenom putanja alata, koje su generirane u CAD/CAM programskoj opremi EDGECAM, te su s visokom točnošću izmjerene s pomoću koordinatnog mjernog stroja Hexagon Global CMM.
» Komponente sustava ERIS. | Izvor: Hexagon 72
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
Dijelovi za jedinstveni višeobjektni teleskop izrađeni s pomoću programske opreme EDGECAM i Hexagon-ovim koordinatnim mjernim strojem (CMM).
Will Taylor, znanstvenih iz Tehnološkog centra za astronomiju Ujedinjenog kraljevstva, pojašnjava, da će instrumenti biti ugrađeni u teleskop VLT u opservatoriju Paranal u Čileu, jednom od najproduktivnijih zemaljskih teleskopa na svijetu. Jedan od instrumenata je višeobjektni optički blisko-infracrveni spektrograf MOONS (eng. Multi-Object Optical Near-infrared Spectograph), koji može istodobno pratiti brojne astronomske predmete, i pri tome sakuplja podatke od svih istodobno. Tehnološki centar za astronomiju Ujedinjenog kraljevstva sastavlja MO-
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA ONS u svom sjedištu u Edinburgu, što je posebno nov i zanimljiv projekt. Sustav će astronomima omogućiti istodobno praćenje tisuća predmeta odjednom u infracrvenom spektru. To je po prvi puta, da je objedinjena visoka multipleksnost s infracrvenom svjetlošću. Zbog velikih udaljenosti trenutačno vidljiva svjetlost je nastala prije milijun godina i po prvi puta će MOONS znanstvenike odve-
» Hexagon CMM | Izvor: Hexagon
» 3D-model potpuno sastavljene ploče instrumenta MOONS. | Izvor: Hexagon
Vodeći industrijski CAM software za NC programiranje EDGECAM EDGECAM je jedan od vodećih CAD/CAM softvera na svijetu, koji se neprekidno ističe svojom pouzdanošću. EDGECAM nudi rješenja za proizvodnju u strojarstvu s jednostavnom primjenom pri generiranju sofisticiranih putanja alata.
| Posjetite hexagonmi.com Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
73
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA sti još dalje, moguće i za 10 milijardi svjetlosnih godina, što će im omogućiti izradu zemljovida velikog dijela svemira. U središtu instrumenta je tisuću malih robotskih pozicionera, koji će biti primijenjeni za točno poravnavanje optičkih vlakana, koji će biti usmjereni u ciljne objekte. Snimljena svjetlost se zatim preko optičkih vlakana vodi do spektrografa, gdje se dijeli na tri kanala s različitim valnim duljinama, prije negoli se rasprši, kako bi istodobno predala spektre u svaki kanal. Programska oprema EDGECAM i koordinatni mjerni stroj Hexagon imali su važnu ulogu tijekom izrade visokokompleksnih komponenata, koje će omogućiti dublje istraživanje svemira nego li ikada ranije. Operater Richard Kotlewski je bio odgovoran za izradu većine unutrašnjih komponenata, koje su primijenjene za izradu strukture, koju sadrži uređaj s digitalnim zrcalom. Kvadratne komponente dimenzije 75 mm za sustav precizne kalibracije, koja predstavlja ključnu komponentu instrumenta, programirane su u svega nekoliko sati u programskoj opremi EDGECAM. 3D-modeli i crteži bili su učitani u EDGECAM, gdje se definirao način obrade dijelova te izabrao odgovarajući obradni stroj. Bila je primijenjena učinkovita funkcija pretraživanja elemenata, koje programska oprema EDGECAM primjenjuje za automatsko generiranje idealnih putanja alata. Pri tome je bilo vrlo važno, da su komponente izrađene u visokoj točnosti, jer je točnost ključna za optičko poravnavanje tih komponenata. Kako su te komponente bile primijenjene za stezanje optike, kalibracija je bila ključna za osiguravanje pravilne putanje ulazne svjetlosti. To je bilo postignuto tako, da su se tolerancije provrta i položaja komponenata u sklopu provjerile s pomoću koordinatnog mjernog stroja Hexagon Global CMM.
ment ERIS, koji je sastavljen s optikom načinjenom u Italiji. Richard Kotlewski pojašnjava, da su neki dijelovi kamere bili izrađeni od aluminija 6082 na njihovom 5-osnom obradnom centru Haas VF5. Zbog kompleksnosti komponenata, koje su na gornjoj polovici imale vrlo tanku stijenku zbog ograničene mase instrumenta, za svaku komponentu su trebali jedan dan programiranja i dva dana obrade zbog velike količine materijala kojeg je bilo potrebno odvojiti. Za te komponente su primijenili učinkovitu strategiju grube obrade programske opreme EDGECAM, koja im je omogućila dublje glodanje s manje naprezanja u donjem dijelu proizvoda, tako da su postigli optimalni stupanj odvajanja materijala.
» Prototipni sustav za pozicioniranje optičkih vlakana na ploči MOONS. | Izvor: Hexagon
» Richard Kotlewski. | Izvor: Hexagon Njihov drugi projekt za teleskop VLT je bio instrument za poboljšanje razlučivosti slike i spektrografije ERIS (eng. Enhanced Resolution Imager and Spectograph), koji primjenjuje glavnu prilagodljivu optiku teleskopa za uklanjanje distorzije iz atmosfere, jer se teleskop primjenjuje za traženje planeta unutar našeg sunčevog sustava. U stvari je riječ o snimanju "treptanja" zvijezda, što se izvodi s pomoću ogledala, koje se oblikom površine prilagođava više stotina puta u sekundi i tako osigurava iznimnu kvalitetu slike bez bilo kakvih distorzija slike, naglašava Will Taylor. U okviru članstva u međunarodnom konzorciju, Tehnološki centar za astronomiju Ujedinjenog kraljevstva imao je zadatak, da izradi novi sustav kamera s ograničenom difrakcijom za instru74
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
Kod tih komponenata su Hexagon-ov koordinatni mjerni stroj primijenili na drugačiji način. Unatoč tome da nisu proizvodili sve komponente za taj sklop, bili su odgovorni za čitav konačni instrument. Pored komponenata, koje su izradili sami, u sklopu su primijenili i komponente, koje su izradili drugi članovi konzorcija, morali su osigurati i točno poravnavanje. Sastavljeni mehanizam je morao biti poravnat unutar deset mikrometara, što su osigurali primjenom koordinatnog mjernog stroja (CMM). To je trajalo više od tjedan dana. Svaki pojedini mehanizam je bio postavljen na podloške, koje su bile pričvršćene na optički stol. Bila su provedena mjerenja, koja su definirala središte mehanizma, te osigurala pravokutnost i paralelnost. Podloške su bile tako obrađene, da su osigurale pravilan položaj pojedinog mehanizma, a slijedila je ponovna provjera mehanizma. Kada su rezultati mjerenja bili zadovoljavajući, sve komponente su sastavili zajedno i proveli završnu kontrolu optike. Bez koordinatnog mjernog stroja ne bi bilo moguće izvesti taj važan korak. Richard Kotlewski zaključuje, da je suradnja na takvom revolucionarnom astronomskom projektu za njega predstavljalo mnogo privilegija, jer je izrađivao komponente, koje će omogućiti proučavanje nastanka galaksija i njihove evolucije u većem dijelu povijesti svemira, s do sada neusporedivom točnošću. www.hexagonmi.com
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA
Povežite sve u jedno i povećajte svoju produktivnost. Koji god je Vaš izbor za spojnicu – promjer, značajke, mehanička svojstva, količina… Staubli mulit-spojnice osiguravaju rješenje i postavke koje zadovoljavaju Vaše zahtjeve za svim primjenama u plastičarskoj industriji. Hlađenje – ekstruzijsko prešanje – izbacivala – sekvencijalno ubrizgavanje… Multi-spojnice za regulaciju topline i hidraulične kurgove: Pouzdanost, učinkovitost, sigurnost, Stäubli. www.staubli.com
Stäubli Systems, s.r.o. Tel. +386 31 388 793, connectors.cz@staubli.com
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
75
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA
Standardno i priznato industrijsko rješenje na području mjerne tehnike
GOM Inspect – samostalno rješenje za čitav tijek rada Suradnja s kupcima na jednakovrijednoj razini i razvoj programske opreme koja će rješavati njihove svakodnevne probleme: to je misija, kojoj su od prvog dana posvećeni projektanti u tvrtki GOM. Rješenje GOM Inspect je s godišnjim ciklusima ažuriranja i s aktivnom zajednicom korisnika postalo cijenjena samostalna programska oprema, koja pokriva čitav tijek rada od prvog skena do završnog izvješća. Programska oprema nudi čitavu paletu analitičkih funkcija, koje su prilagođene pojedinim branšama, a ponuditelj ih neprekidno širi i poboljšava. Korisnici mogu s pomoću paketa GOM Inspect sakupljati i analizirati podatke neovisno o njihovom izvoru. Ta značajka posebno je zanimljiva za korisnike senzora ZEISS T-SCAN. GOM Suite nudi optimalan pregled nad svim programskim proizvodima, uslugama i informacijama zajedno s GOM ponudom. Riječ je o središnjem korisničkom sučelju za upravljanje rješenjima GOM Inspect, GOM Correlate, GOM Volume Inspect i GOM Blade Inspect, a omogućuje i pristup obrazovnom središtu, forumu i odgovorima na često postavljena pitanja. Na početnoj stranici GOM Suite se nalazi i lista posljednjih obavijesti i poziva na događaje, povezane s 3D-mjernom tehnikom. Osnovna inačica programske opreme je na raspolaganju za besplatan prijenos na GOM internetskoj stranici.
Tri aplikacije u središtu pozornosti Izdanje 2021, pored niza poboljšanja, donosi i nove funkcije za tri specifična područja primjene.
Proširena volumenska kontrola podataka na CT snimkama Industrijska računalna tomografija omogućuje nerazorna mjerenja dijelova te kontrolu grešaka i promjene materijala na 76
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
unutrašnjim površinama. Jedna od novih funkcija paketa GOM Volume Inspect je i inovativni volumenski renderer, koji se ističe s
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA jednostavnom i intuitivnom pripremom presjeka. Tako omogućuje vizualizaciju čitave komponente i njegove unutrašnje strukture, kao i prikaz rezova za analizu. U volumenskoj kontroli je uključena i analiza poroznosti na osnovi smjernica saveza njemačkih ljevača BDG P203 (12/2019).
Kontrola aerodinamičnih profila s paketom GOM Blade Inspect Novo programsko rješenje GOM Blade Inspect nudi branšne 2D- i 3D-analize za proces osiguravanja kvalitete aerodinamičnih profila, koji ispunjavaju stroge zahtjeve industrijske kontrole. Na raspolaganju su i poboljšana analiza bljesaka i praktično neograni-
čene mogućnosti. Korisnici mogu u aplikaciji GOM Blade Inspect povezati svoje interne skripte i analitičke standarde na jednoj platformi te ih neposredno uključiti u proces kontrole.
Jednostavno automatizirano osiguravanje kvalitete S novom programskom opremom GOM proces automatskih mjerenja dodatno je pojednostavljen. S novom funkcijom za pametno skeniranje u virtualnoj mjernoj sobi (VMR), korisnik može samo s jednim klikom pokrenuti postupke učenja, izvođenje i poboljšanje mjerenja. Funkcija djeluje sa stvarnim podacima i uključuje sve potrebne korake. Primjena sustava, kao što je ATOS ScanBox, tako će biti još jednostavnija i produktivnija. gom.com www.topomatika.si
NOVI GOM ARAMIS SRX Razvijen za brza i precizna mjerenja od malih do velikih objekata za potrebe: razvoja proizvoda verifikacija numeričkih simulacija ispitivanja materijala pruža informacije o materijalnim karakteristikama ispitivanja proizvoda analizira vaš proizvod pod stvarnim opterećenjem pozicioniranja naprava podešavanje na pravu mjeru u stvarnom vremenu Zatražite online demo!
TOPOMATIKA d.o.o. Industrijska ulica 3, Novaki, Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15 HR-10431 Sveta 77 Nedelja www.topomatika.hr
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA
Vertikalni 3-osni obradni centri: sinteza dinamičnosti i preciznosti S komercijalnim lansiranjem VC-serije, Takumi premijerno prikazuje tri nova vertikalna obradna centra specijalno osmišljena i razvijena za srednje velike proizvođače alata i kalupa, kao i proizvođače konačnih proizvoda. Ova serija sastoji se od modela VC 0852, VC 1052 i VC 1200, svi rezultat razvoja Tajvanskog proizvođača 3-osnih obradnih centara.
Različite inačice nude paletu veličina stolova sa 1000 mm x 520 mm, 1160 mm x 520 mm i 1500 mm x 660 mm, uz istodobno omogućavanje širokog raspona nosivosti stolova od 500, 650 i 1360 kg. Moguć je izbor raspoloživih raspona pomaka osi od 860, 1060 i 1270 mm za X-os, zajedno s 520 i 660 na Y-osi i 610 mm pomaka na Z-osi.
Mehanička i toplinska stabilnost Takumi je opremio VC modele solidnom suportnom strukturom; postelja, stupovi i saonice postelje, svi su izrađeni od toplinski obrađenog Meehanit lijevanog željeza kako bi se osigurao proces obrade odvajanjem uz male vibracije uz istodobno osiguravanje visoke kvalitete obrađenih površina i produljeni vijek trajanja alata. Uz to, prenapregnuti kuglasti vijci i vretena za glodanje ispunjena fluidom, osiguravaju visoku razinu toplinske stabilnosti. Modeli VC 0852 i VC 1052 koriste linearno pokretne sklopove s kugličnim ležajima kako bi omogućili vrhunski i precizan proces glodanja na sve tri osi. Ti linearni sklopovi s kugličnim ležajima također osiguravaju reakciju bez inercije prilikom ubrzavanja ili usporavanja. Visokobrzinska obrada uzduž X/Y/Z osi odvija se pri brzinama sve do 36/36/24 m/min, a posmak pri obradi iznosi u X/Y/Z smjeru 12 m/min.
Dinamički upravljački sustav sa zatvorenim krugom Vreteno visokih performansi omogućuje frekvenciju vrtnje od 12.000 ili 15.000 okr/min uz spektar raspoloživih snaga od 11,5 do 14 kW. SK40 BigPlus se koristi kao držač alata, dok BBT 40 može poslužiti kao alternativa. Izmjenjivač alata je izveden s dvostrukom, brzo izmjenjivom konstrukcijom, te ima spremnik s više od 30 mjesta za alate. Sva tri modela su opremljena Heidenhain TNC 640 upravljačkim sustavom. Precizno integriran TNC 640 sustav radi u tandemu s Heidenhain motorima i sklopovima linearnih pomaka s kugličnim ležajima, kako bi se osigurala izrazito dinamička reakcija. Pouzdano uklanjanje i odvojenih čestica i topline ostvaruje se s pomoću strateški smještenog sustava za hlađenje i podmazivanje zajedno s konvejerom oblika strugača. Zahtjevi za površinom instalacije tih CNC obradnih centara su 3870 mm x 2770 mm (VC 0852, VC 1052) ili 4790 mm x 2870 mm, što su idealne veličine za rad i programiranje u standardnom okru78
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
» Nova VC serija iz tvrtke Takumi: vertikalni 3-osni obradni centri razvijeni su sa mišlju o srednje velikim proizvođačima alata i kalupa. Serija se sastoji od modela VC 0852, VC 1052 i VC 1200. (Photos: HURCO)
ženju alatnice. Modeli s X-Y koordinatnim stolovima (VC 0852 i VC 1052) također se mogu opremiti hlađenim kugličnim vijcima na X, Y i Z osima. Zakretni stol za izradu dijelova koristeći četvrtu i petu os, još je jedan mogući dodatak.
Atraktivan omjer performanse-cijena "Ovi strojevi omogućuju brze i precizne performanse, uz istovremeno postizanje visoke razine kvalitete obrađene površine, gdje god unaprijeđene tehnologije mjerenja i kontrole imaju važnu ulogu," zaključuje Sebastian Herr, odgovoran za Takumi prodaju i marketing u tvrtki HURCO. "Središnji argumenti u korist VC serije svode se na dinamičke performanse, visoku preciznost i atraktivan omjer performanse-cijena." Tvrtka Takumi, osnovana 1988. godine, integrirana je unutar HURCO grupacije od 2015. godine. Sa sjedištem u Taichung, Tajvan, ta tvrtka razvija i proizvodi 3-osne obradne centre, 3-osne portalne obradne centre i 5-osne obradne centre zajedno s obradnim centrima za obradu grafita, razvijene posebno za proizvodnju alata i kalupa. www.hurco.eu
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA
Pratite nas na
Serija PR17
PVD prevlaka za obradu čelika i drugih materijala
NOVO
Informacija
Mi poboljšavamo vašu produktivnost sa serijom PR17 • Karbidi za obradu s visokom kvalitetom površine • Izvrsna otpornost na lom s poboljšanom površinom • Izvrsna otpornost na habanje
Alate za obradu metala KYOCERA potražite kod naših ovlaštenih distributera:
Slovenija www.dolinsek-s.si
Hrvatska i BiH www.pfeifer-tti.hr
Srbija www.veltool.com Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
www.kyocera-unimerco.com
79
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA Priča o uspjehu na području transporta i logistike
Brzi put do rezervnih dijelova za vlakove Izazov
Maloserijska proizvodnja tankostjenih armatura za fluorescentne cijevi za prikaz putnih informacija u ICE vlakovima. Rješenje Aditivna proizvodnja primjenom FORMIGA P 110 Rezultati Ekonomika: usmjerenost na zahtjeve i proizvodnja bez kalupa štedi 80 % troškova; Brzina: ciklus proizvodnje armatura je smanjen sa 4 tjedna na 1; Pouzdanost: izvor zamjenskih dijelova za vlakove zajamčen je tijekom desetljeća primjene ; Sigurnost: negorivi materijal PA 2210 FR udovoljava relevantnim vatro-zaštitnim regulativama za željeznička vozila
Flota treće generacije ICE vlakova koji voze za Deutsche Bahn ima nešto manje od 160 jedinica iz različitih proizvodnih serija. Svaka od njih i dalje izgleda suvremeno, zahvaljujući njihovom stilskom dizajnu i redovitom obnavljanju interijera. Međutim, industrija transporta sve što je izrađeno prije 1996. godine i dalje smatra mlađom generacijom. Kao i s automobilima iz tog razdoblja, pronalaženje rezervnih dijelova za te vlakove može biti nezgodno. No, Deutsche Bahn ostaju nepokolebljivi, naoružani tehnologijom industrijskog 3D printanja iz EOS-a.
» Delikatne i negorive: armature fluorescentnih cijevi za osvjetljenje displeja na elektronskom informacijskom putnom sustavu ICE vlakova koji voze za Deutsche Bahn | Vir: Hasenauer & Hesser, EOS
Kratki profil Tvrtka Hasenauer & Hesser GmbH je aktivna u područjima gradnje, inženjerstva, proizvodnje i distribucije specijalnih ventila i aditivne proizvodnje. U posljednjem imaju više od deset godina iskustva u svojim rukama. 80
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
DB Fahrzeuginstandhaltung GmbH je međunarodna uslužna tvrtka koja obavlja poslove održavanja na flotama željezničkih vozila kako bi ih držala u optimalnom stanju.
Izazov Treća generacija ICE vlakova je donekle zaštrašujuća. Uz masu bez tereta u rasponu od 270 do debelo iznad 400 tona, brzinama vožnje od 220 do 300 kilometara na sat, vrlo je lako previdjeti raznolikost komponenata na svakom od vlakova. Najmanje komponente često su i najzahtjevnije. Dok je standardne komercijalne vijke jednostavno za zamijeniti, mnogi drugi manji proizvodi izrađeni prema zahtjevu kupca ne mogu se jednostavno ponovo naručiti od proizvođača, ukoliko se istroše ili polome. Za neke dijelove proizvodnja nije kontinuirana; za druge su proizvođači u stečaju. Najčešće se pri takvoj proizvodnji zahtijeva nekoliko kopija svakog dijela. Visoki troškovi alata i minimalne naručene količine čine ih neekonomičnima za proizvodnju primjenom konvencionalnih proizvodnih postupaka. Primjerice serija od 160 jedinica je vrlo mala u usporedbi s klasičnim industrijskim narudžbama. Za usporedbu, godišnje se proizvodi stotine tisuća vozila srednje veličine; a čak i za zrakoplove godišnje brojke proizvodnje mogu dosegnuti nekoliko tisuća modela za kratku ili srednju vuču. Iako su vlakovi kao sredstvo transporta definitivno održivi, maloserijska proizvodnja komplicira proizvodni proces i skladišnu logistiku rezervnih dijelova. Slični problemi se mogu pronaći na mnogim, za vlak specijalno razvijenim, komponentama. U ovdje prikazanom primjeru, bili su potrebni zamjenski dijelovi za neke od vrlo delikatnih armatura fluorescentnih cijevi za osvjetljenje displeja u elektronskom putnom informacijskom sustavu u ICE-3 i ICE-T vlakovima. Monitori putnicima prikazuju informacije o brzini, dnevnom vremenu i o sljedećoj postaji. S vremenom, standardna primjena i pojava krhkosti, postepeno su oslabili injekcijski prešane dijelove gabaritnih dimenzija 240 x 10
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA x 8 mm, a to je značilo potrebu za njihovim zamjenama svakih 10 do 15 godina. Željeznička vozila su konstruirana da imaju životni vijek preko 25 godina, no nije neuobičajeno da vlakovi ostaju u funkciji 40 do 50 godina, pa i dulje u iznimnim slučajevima. Unatoč tome, dobavljač je odlučio prekinuti proizvodnju tih dijelova. A godišnje je potrebno oko 40 takvih jedinica. Tvrtka kojoj je povjerena odgovornost održavanja, Elektronikzentralwerk (EZW) iz Münchena/Njemačka, dala se u potragu za alternativnim rješenjem ili za partnerima koji bi mogli imati odgovore na opisane probleme. Potraga je njihove eksperte za željezničku tehnologiju dovela izravno do aditivne proizvodnje i mogućnosti koje ona pruža.
» Monitori u unutrašnjosti svakog od ICE vlakova putnicima prikazuje informacije o brzini, dnevnom vremenu i sljedećoj postaji. | Izvor: Hasenauer & Hesser
»Ogromna prednost aditivne proizvodnje je u tome da uvijek možemo proizvesti zamjenske dijelove koji su jednako dobri kao i originali, što nam omogućuje odgovarajuće održavanje naših vlakova kroz desetljeća. Ne moramo činiti kompromise na račun kvalitete ili performansi. A troškovi su također niži u usporedbi s primjenom uobičajenih kalupa.« Florens Lichte, voditelj odjela 3D printanja, DB Fahrzeuginstandhaltung GmbH
Rješenje Tehnologija aditivne proizvodnje idealno je rješenje, obzirom na malu količinu potrebnih proizvoda. Ne zahtijeva opsežne pripremne radove, npr. izradu alata za proizvodnju dijelova. “Na temelju našeg iskustva, očekivali smo rješenje koje se temelji na odgovarajućem aluminijskom kalupu i ručnim vađenjem proizvoda iz kalupa, koje bi koštalo nekoliko tisuća eura i prije nego li se definiraju troškovi proizvodnje svake narudžbe, kao i godišnji troškovi skladištenja i održavanja kalupa. Uz to, za proizvodnju kalupa bilo bi potrebno oko tri mjeseca, a za dobivanje prvih uzoraka bilo bi potrebno dodatnih mjesec dana," objašnjava Florens Lichte, voditelj odjela za 3D printanje pri DB Fahrzeuginstandhaltung GmbH. Ukoliko tvrtka želi aditivno proizvesti
INOVATIVNE TEHNOLOGIJE
Najviša razina tehnoloških rješenja iz područja elektro-erozije, glodanja, laserske obrade površina, laserskog graviranja i 3D printera
www.tehnoprogres.hr
Tehnoprogres d.o.o. Industrijska 3 10431 Sv.Nedelja – Novaki Hrvatska Tel: +385• 1 373715688 Lipanj • 55 (2/2021) Godina
81
E-pošta: prodaja@tehnoprogres.hr
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA komponentu, ne moraju nužno imati vlastiti industrijski 3D pisač ili razvijati vlastitu ekspertizu – umjesto toga, poslovni model ugovornih proizvođača može koristiti svakome. To je put koji su izabrali u Deutsche Bahn. Njihova logistička tvrtka sada uspješno povremeno surađuje s tvrtkom Hasenauer & Hesser GmbH. Međutim, bit je u detaljima, otkriva Hans-Jörg Hesser, glavni direktor u Hasenauer & Hesser GmbH: “Naš primarni zadatak bio je sačuvati funkcionalnost komponenata. Kako bismo to postigli, bilo je potrebno načiniti re-inženjering komponente i prilagoditi je procesu slojevite proizvodnje. 3D printanje je obično jednostavno, no ovaj projekt je zahtijevao ogromno iskustvo. Komponenta koja se primjenjuje u ICE vlakovima je dugačka, uska i tankostjena. Zbog toga se iznimno lako izvitoperi. Pozicioniranje dijelova unutar radne komore 3D pisača bilo je ključno, posebice stoga što smo htjeli načiniti preko 200 armatura istovremeno za ovu narudžbu." »Imamo preko 10 godina iskustva s aditivnom proizvodnjom, i koristimo EOS sustave od samog početka. Oduševljeni smo kvalitetom komponente i pouzdanošću sustava. On nam je omogućio isporuku prvoklasnih rezervnih dijelova našim kupcima u vrlo kratkom vremenu.« Hans-Jörg Hesser, direktor tvrtke Hasenauer & Hesser GmbH
Rezultati Armature su izrađene s pomoću pisača FORMIGA P 110. Kako niti 3D CAD podaci niti konstrukcijski crteži nisu bili na raspolaganju, nastali troškovi re-inženjeringa popeli su se na četveroznamenkastu brojku. Međutim, nakon toga su troškovi izrade bili niži za preko 80 % u usporedbi s injekcijskim prešanjem. Projekt je ukupno zahtijevao mjesec dana od početka do prve isporuke, što je značilo da su 3D-printani dijelovi bili raspoloživi četiri puta brže. Svaka sljedeća narudžba potencijalno može biti realizirana unutar 24 sata. Zaposlenici iz EZW München sami su ispitali ispisane
-75 % vremena
-80 % troškova
Skraćenje vremena proizvodnje
Snižavanje troškova proizvodnje
» Sažetak rezultata | Izvor: Hasenauer & Hesser, EOS dijelove na licu mjesta na oblik, sklapanje i funkciju. Ti rezultati bili su vrlo uvjerljivi: aditivno izrađene armature udovoljile su svakom pojedinačnom zahtjevu naručitelja. "Dijelovi su bili savršeni i nije se javljalo vitoperenje. Do sada smo ugradili najmanje 20 jedinica," dodaje Florens Lichte. Međutim, gosp. Lichte i njegove kolege u Njemačkoj imali su još dvije brige osim samog prolaska na funkcionalnom ispitivanju. Bilo koja plastika namijenjena za ugradnju u željezničkoj industriji mora udovoljavati zahtjevima vatro zaštite definiranih normama EN 45545-2 / DIN 5510-2 (za postojeća vozila). Postoje različiti setovi zahtjeva s dodatnim iznimkama u nekim slučajevima, ovisno o veličini, kao i masi svake komponente, njenoj lokaciji u vozilu i udaljenosti od drugih komponenata. EOS materijal PA 2210 FR izabran za ovaj projekt bilo je potrebno izložiti opsežnim ispitivanjima na vatru kako bi se osiguralo udovoljavanjem specifičnim zahtjevima primjene. Ti novi dijelovi ne samo da drže putnike informiranima, već ih drže i sigurnima dok jure tračnicama vrtoglavim brzinama. www.tehnoprogres.hr www.eos.info www.hasenauer-hesser.de www.db-fzi.com
Vrhunski mjerni uređaj za alate Tvrtka GCT GmbH, vodeći svjetski proizvođač mikroalata s dijamantnim prevlakama, najavila je početak primjene novog vrhunskog mjernog uređaja za mjerenje alata. Uređaj je razvila tvrtka Kirchner Solutions te udovoljava specifičnim potrebama i zahtjevima tvrtke GCT. Na taj način tvrtka GCT može brže i fleksibilnije reagirati na zahtjeve svojih kupaca pri mjerenju promjera i drugih dimenzija alata. Novi mjerni uređaj predstavlja savršenu nadopunu optičkom sustavu za kontrolu, koju primjenjuju u tvrtki GCT. Novi mjerni uređaj će s mogućnošću visokobrzinskih mjerenja do 0,001 mm te mogućnošću mjerenja duljina spirala omogućiti poboljšanje proizvodnih procesa u tvrtki GCT, kao što je potreba za dodatnim ručnim pakiranjem alata. Na internetskoj stranici 82
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
» Vrhunski mjerni uređaj omogućuje tvrtki GCT točno mjerenje promjera i drugih dimenzija mikroalata s dijamantnom prevlakom. | Izvor: GCT
tvrtke GCT na raspolaganju su informacije o čitavoj ponudi proizvoda tvrtke te primjeni mikroalata s dijamantnim prevlakama. www.gctool.com
www.kirchner-sol.de
www.pressebox.de
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA
Inovativno CAD/CAM-rješenje za fleksibilno glodanje zupčanika Trend fleksibilne izrade zupčanika na 5-osnim obradnim centrima traje već niz godina. Tvrtka WFL je prepoznala taj trend te je potakla svoje brojne kupce po čitavom svijetu s brojnim instalacijama obradnih strojeva. U suradnji sa švicarskom tvrtkom Euklid, vodećim proizvođačem naprednih CAD/CAM rješenja za 5-osno glodanje, tvrtka WFL sada ide korak naprijed na tom području.
Tvrtka Euklid već niz godina nudi CAD/CAM-rješenje za fleksibilno glodanje zupčanika na univerzalnim obradnim centrima. Tvrtka WFL je kroz tijesnu suradnju s tvrtkom Euklid razvila rješenje programske opreme po mjeri, nazvanu GearCAM za korisnike obradnih centara MILLTURN tvrtke WFL. Rješenje omogućuje optimiranje izrade zupčanika. Uz to što su efektivna vremena obrade kraća u usporedbi s drugim uvriježenim metodama obrade, kvaliteta površine udovoljava najvišim zahtjevima. Digitalni dvojnik obradnog stroja MILLTURN omogućuje kompletnu simulaciju procesa obrade. Na taj način se izvodi otkrivanje i uklanjanje mogućih grešaka tijekom obrade te virtualno optimira proces obrade. Nova programska oprema GearCAM tvrtke WFL omogućuje mjerenje zupčanika u obradnom stroju primjenom mjernog ciklusa te osigurava validaciju geometrije zupčanika, koji je i dalje stegnut u obradnom stroju. Programska oprema GearCAM je na raspolaganju posebno za zupčanike s ravnim i kosim ozubljenjem,
» Fleksibilna obrada zupčanika na 5-osnom obradnom stroju MILLTURN primjenom programske opreme GearCAM tvrtke WFL. | Izvor: WFL
» Programska oprema GearCAM tvrtke WFL za obradne strojeve MILLTURN. | Izvor: WFL
herringbone zupčanike te konusne zupčanike. Uporabljivost programske opreme GearCAM je iznimna, jer omogućuje slobodan izbor različitih strategija obrade pojedinih zubi. Programska oprema GearCAM optimira putanju alata pri glodanju, tako da su tolerancije zupčanika postignute s minimalnim brojem prolaza glodala, što ovisi o zahtjevima obrade. Parametri obrade se mogu izabrati iz ugrađene baze podataka o alatima. Programska oprema GearCAM sadrži brojne funkcije za različite tipove zupčanika i može se je prilagoditi po mjeri. Za korisnike obradnih strojeva MILLTURN tvrtke WFL programska oprema GearCAM na raspolaganju je od rujna nadalje. www.wfl.at
www.euklid-cadcam.com
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
83
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA
Laki i izdržljivi dijelovi za jedrilice i jahte, izrađeni s tehnologijom 3D-ispisa HP Multi Jet Fusion Edita Žugelj
U studiji vam prikazujemo primjer talijanskog proizvođača opreme za jedrilice Ubi Maior, koji je s pomoću HP-ove tehnologije u nautiku unio punu slobodu oblikovanja kvalitetnih prototipova i konačnih proizvoda.
Ubi Maior Italia je proizvođač opreme za jedrilice, koji razvija i od najboljih konstrukcijskih materijala izrađuje vrhunsku opremu za jednostavno upravljanje i optimalne performanse plovila. Pri stvaraju proizvoda po mjeri kupaca tijesno surađuju visoko osposobljeni stručnjaci iz odjela za inženjerstvo i dizajn te proizvodnje. Svi proizvodi tvrtke Ubi Maior su certificirani prema standardu kvalitete ISO 9001 i provjereni u vanjskim certificiranim laboratorijima, a u konačnici se naravno dokazuju na moru. Proizvodne linije kolotura i palubne opreme uključuju standardne proizvode i dijelove, a kupci mogu za svoje jedinstvene potrebe naručiti i proizvode po mjeri.
Izazov
Studija primjera • Industrija: Mobilnost i transport • Sektor : Jedrilice i jahte • Cilj: Prelazak s CNC-glodanja na tehnologiju 3D-ispisa pri izradi prototipova i konačnih proizvoda za jedrilice • Pristup: U tvrtki Ubi Maior su nakon uvođenja tehnologije HP Multi Jet Fusion u proizvodnju dijelova za jedrilice primijetili poboljšanje kvalitete proizvoda i smanjivanje mase, a istodobno dobili mogućnost prilagođavanja za poboljšanje estetike svojih proizvoda. • Tehnologija i rješenje: Tehnologija HP Multi Jet Fusion, 3D-pisač HP Jet Fusion 4200 • Materijal: HP 3D High Reusability (HR) PA 12 s visokim stupnjem recikliranja.
›› 84
Edita Žugelj • CGS plus Foto: Ubi Maior Italia
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
Dijelovi za visokoučinkovite natjecateljske jedrilice moraju biti lagani i zbog zahtjevnih uvjeta na moru ujedno vrlo izdržljivi. Koloturi s kotrljajućim ležajevima, inače dio proizvodne linije Regatta (RT), izloženi su visokim opterećenjima pri trimanju jedara i zatezanju pripona. Ti koloturi, koji se obično izrađuju od titana ili čelika, moraju izdržati do 130 kN (13 tona) s preuzimanjem izravnih ili bočnih sila za smanjivanje trenja okretanja na minimum. Jedra natjecateljskih jedrilica moraju omogućavati brzo prilagođavanje vremenskim i jedriličarskim uvjetima. Jedriličari tako primjerice skraćuju prednje jedro s koloturom na pramcu, koji je sastavljen od bubnja i okretnog dijela. U tvrtki Ubi Maior su u prošlosti sve navedene elemente izrađivali CNC-glodanjem, pa su kapaciteti strojnog parka bili uvijek vrlo zauzeti. Neke detalje oblika na novijim dijelovima zbog ograničenih mogućnosti glodala pri oblikovanju kompleksnih geometrija i provrta više nije bilo moguće izraditi na CNC-strojevima. Stoga su počeli tražiti alternativne načine za izradu tih dijelova, koje je iznova konstruirao dizajner jedrilica Vieri Abolaffio. »Godine 2019. smo se odlučili za optimiranje obrade na našim CNC-strojevima i za proširivanje proizvodnje s 3D-ispisom,« kaže Raffaele Di Russo, voditelj robne marke u Ubi Maior. »Pogledali smo različite tehnologije na tržištu i došli do zaključka, da je tehnologija HP Multi Jet Fusion (MJF) pravo rješenje za nas.«
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA Rješenje Tehnologiju HP Multi Jet Fusion su prvo počeli primjenjivati vanjski dobavljači društva Ubi Maior za izradu prototipova, koje su prethodno glodali na CNC-strojevima. Ti dijelovi su namijenjeni jedrilicama, stoga moraju izdržati utjecaje vjetra, ultraljubičastih zraka i topline. Prvi dio, koji je bio ispisan tehnologijom HP Multi Jet Fusion, bila je stožasta klijetka za valjčiće od titana, koja je sastavni dio rotacijskog sklopa. Taj sklop je dio zatezača i osigurava napetost na prednjoj strani jedra.
Dijelovi navedenog visoko postojanog kolotura mogu biti načinjeni od aluminija, titana ili čelika, a primjeren je i materijal HP 3D HR PA 12. Glavna opterećenja tako apsorbiraju titanski valjčići, sok je nosiva klijetka sastavljena od dva dijela načinjena od HP 3D HR PA 12. Inženjeri u Ubi Maior so potvrdili, da se pri 3D-ispisanim klijetkama od materijala HP 3D HR PA 12 smanjuje trenje rotacije a sklop izdržava i velika opterećenja pri napinjanju jarbola i jedara.
Rezultat U Ubi Maior su utvrdili, da su dijelovi od materijala HP 3D HR PA 12, izrađeni tehnologijom HP Multi Jet Fusion, lakši i manje kruti od glodanih dijelova. Tako se smanjuje ukupna masa jedrilice, a to doprinosi njenim boljim performansama, bez ugrožavanja funkcionalnosti.
»Nakon što smo se dobro upoznali s tehnologijom HP MJF, gotovo svu proizvodnju smo preselili sa strojeva za glodanje na HP 3D-pisač,« nastavlja di Russo. »Na taj način smo optimirali izradu manjih serija, a mogli smo se posvetiti i dijelovima s oblicima, koje CNC-strojevi za glodanje ne mogu obraditi,« govori di Russo o slobodi oblikovanja, koju je tvrtki donijela tehnologija HP Multi Jet Fusion. Zahvaljujući toj tehnologiji nastale su i nove dizajnerske značajke, s ugraviranim logotipom Ubi Maior i crno obojenom površinom, koji su oplemenili izgled proizvoda. Prema di Russu, poboljšale su se i općenite funkcije dijelova: »S tehnologijom HP MJF nas sada više ne ograničava slobodna duljina i prilagodljivost alata za glodanje, a konstrukciju možemo načiniti krućom s geometrijama, koje na glodalici ne bi bile izvedive. Kod HP MJF tehnologije također nisu potrebnu unutrašnji radijusi za odrezivanje, a varijabilnu debljinu možemo primijeniti točno tamo, gdje je potrebna." Tvrtka CGS plus d.o.o. je jedini slovenski ovlašteni ponuditelj i serviser za industrijske 3D-pisače HP Multi Jet Fusion. Posjetite nas u demonstracijskom salonu u Brnčičevoj ulici 13 u Ljubljani, gdje će vam iskusni tim certificiranih stručnjaka prikazati djelovanje pisača te odgovoriti na pitanja. Rezervirajte termin, jer ćemo tako moći rezervirati vrijeme samo za vas. www.cgsplus.si
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
85
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA
Obrada cijevi i obujmica S neprekidnim razvojem alatnih rješenja usredotočenih na korisnike, tvrtka Paul Horn GmbH je osvojila vodeće svjetske proizvođače obradnih strojeva za proizvodnju cijevi i obujmica te krajnje korisnike tih strojeva. Proizvođač alata je stvorio troškovno učinkovito rješenje za obradu vrhunskih spojnih elemenata u skladu sa standardima API i GOST.
Alati su razvijeni s usredotočenošću na prilagođenost uporabi te osiguravaju produktivnu prednost u usporedbi s drugim rješenjima obzirom na manipulaciju, vijek trajanja alata i troškove po obrađenoj vijčanoj vezi. Odjel za vođenje proizvoda tvrtke Horn, koji je aktivno uključen u razvoj i neprekidna poboljšanja koncepata obrade u naftnoj industriji, tako razvija standardne, kao i namjenske alate za to područje. Ponuda proizvoda tvrtke Horn, koja se temelji na udovoljavanju zahtjeva korisnika obzirom na produktivnost, osigurava odgovarajuća rješenja za alate svih obradnih strojeva. Alatni sustavi su na raspolaganju sa standardnim priključcima za stezanje na obradne strojeve, kao što su VDI, poligonalni i okrugli stezni trnovi te rješenja, koji su pričvršćeni s prirubnicama. Alati su prilagođeni obzirom na stupanj automatizacije obradnog sustava od ručne obrade do potpuno automatizirane proizvodnje i uz to nude rješenja za postizanje zahtjeva obrade. Tako vijčano stezanje, kao i brušenje odvojenih čestica na sustavima S117 i 315 u kombinaciji s pripadajućim držačima alata omogućuju uklanjanje odvojenih čestica tijekom procesa završne obrade obujmica i cijevi. Pri tome nije potrebno koristiti skupe komponente, kao što su lomači odvojenih čestica ili posebne vitke, što korisnicima osigurava uštede pri nabavi alata. Oba sustava osiguravaju visoku točnost izmjenjivosti.
» Glodala za rezanje M101 proizvođača Horn bila su posebno razvijena za obradu završetaka cijevi nakon procesa valjanja te za uzimanje uzoraka za analizu te sastavljanje cijevi i obujmica. | Izvor: HORN/Sauermann
86
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
» S usredotočenošću na jednostavnu primjenu su alati razvijeni tako, da
kupcima osiguravaju konkurentsku prednost pred drugim rješenjima zbog jednostavnije primjene, duljeg vijeka trajanja alata i nižih troškova izrade navojnih spojeva. | Izvor: HORN/Sauermann
Rezne pločice su od materijala i prevlaka, koji su prilagođeni uvjetima obrade, što bitno poboljšava i učinkovitost obrade odvajanjem, kao i vijek trajanja alata. Točna izmjenjivost, koju osiguravaju precizna ležišta reznih pločica, smanjuje broj korekcija alata koje su potrebne nakon izmjene reznih pločica. Pri urezivanju navoja za aplikacije u skladu sa standardima API i GOST smanjen je broj rezova zbog brojnih zubi na sustavu S117. Sustav 315 ima tri aktivne rezne oštrice, što osigurava iznimno optimiranje troškova. A to je idealan izbor za vrhunske cijevne spojeve, koji ne dopuštaju primjenu više od jednog do tri zuba po reznoj oštrici. Nosač za alate je konstruiran tako, da djeluje u potpunoj harmoniji s reznim pločicama, što povećava stabilnost alatnog sustava. Na taj način se smanjuje sklonost vibracijama, što pak omogućuje poboljšanu kvalitetu obrađene površine, veću točnost obrade i dulji vijek trajanja alata. Pri obradi cijevi s profilima u skladu sa standardima ANSI/ API-5L tvrtka Horn nudi alatna rješenja za obradu završetaka cijevi u skladu sa zahtjevima kupaca. Glodaće glave mogu se primjenjivati za obradu završetaka cijevi s debljinom stijenke do 50 mm. Ugrađeni valjčići osiguravaju kompenzaciju zbog grešaka okruglosti. Obrađeni proizvodi su tako u skladu s tolerancijskim zahtjevima standarda API.
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA Tvrtka Horn sa svojim glodaćim sustavom za rezanje M101 nudi namjenski razvijen alat za obradu završetaka cijevi nakon valjanja te za rezanje odsjeka za analizu. Alat se može primijeniti i pri sastavljanju cijevi i obujmica. Samo stezne rezne pločice S101 omogućuju širinu rezanja 2 mm te osiguravaju visoku točnost izmjenjivosti, izradu točnih rezova i kratka vremena obrade. Ponuda na području obrade tvrtke Horn pokriva sve od pripreme uzoraka u svojem odjelu za obradu karbida s primjenom vlastitog Tvrtka Horn nudi troškovno učinkovita rješenja za obradu, koja se primjenjuju za izradu vrhunskih cijevnih pogona za brušenje do podrške spojeva u skladu sa standardima API i GOST. | Izvor: HORN/Sauermann proizvodnji s vlastitim razvojem PVD prevlaka. A to tvrtki omogućuje osiguravanje kratkih primjenu korozijski otpornih legura pri izradi cijevi. Obrada tih vremena isporuke. Pored toga, sa sustavom Greenline tvrtka Horn materijala, koji se primjenjuju za aplikacije s visokim tlakovima i može za ograničene količine ponuditi isporuku u jednom tjednu visokim temperaturama, vrlo je zahtjevna. Pri tome, brojne godine od narudžbe kupca. Tvrtka nudi i usluge savjetovanja na području iskustva i vlastiti kapaciteti obrade predstavljaju veliku prednost za procesa obrade te cjelovita rješenja u okviru svojih procesa vođenja tvrtku Horn. Tehnologija prevlaka HiPIMS te prevlake IG3 i HS3 proizvoda. Tvrtka ima mnogo iskustva i stručnog znanja na podruvlastite proizvodnje tvrtke Horn osiguravaju besprijekornu obradu čju obrade jednostavnih materijala, kao što su J55-K55, L80 i P110 i otpornost na visoke temperature. Geometrija alata, osnovni mado Q125, kao i zahtjevnih visokolegiranih materijala, kao što su terijal i prevlake su tako prilagođene za udovoljavanje zahtjevima 13Cr ili 28Cr. svake pojedine aplikacije. Veće dubine bušenja i sve agresivnija radna okruženja zahtijevaju www.phorn.de
»
SIGURNOST UČINKOVITOST DULJI ŽIVOTNI VIJEK
Inovativna tehnologija sredstava za hlađenje i podmazivanje, primjerena za sve materijale i obrade. Iskustva korisnika dokazuju visoku učinkovitost i stabilan radni proces: bez dodavanja servisnih aditiva.
ABC maziva d.o.o. Lopatinečka 7, 10000 Zagreb tel: +385 1 600 22 99 ured@abcmaziva.com www.abcmaziva.com Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
87
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA Kada brušenje poprimi neslućene dimenzije
Tehnologija oštrenja WireDress WireDress, tehnologija oštrenja brusnih koluta tvrtke STUDER, pruža potpuno nove mogućnosti za brušenje s CBN i dijamantnim brusnim kolutima s metalnim vezivom. Pored toga, što vrhunska EDM tehnologija osigurava vrlo male zastoje u procesu, također omogućuje oštrenje brusnih koluta sa sinteriranim metalnim vezivom s najvišom preciznošću na samoj brusilici pri punoj brzini obrade. Tehnologija oštrenja brusnih koluta bila je predstavljena posjetiteljima sajma GrindTec 2020.
Na ovom mjestu se postavlja pitanje, kako djeluje navedena tehnologija oštrenja. Michael Klotz, voditelj projekata za razvoj u tvrtki Fritz Studer AG, pojašnjava, da je vrlo dobro poznata činjenica, da su brusni koluti s metalnim vezivom postojaniji i dimenzijski stabilniji pri obradi zahtjevnih materijala te uz to omogućuju višu produktivnost. Problem pri tome je, da se brusne kolute s metalnim vezivom može samo ograničeno oštriti primjenom konvencionalnih metoda na stroju za brušenje. Pored toga dolazi do velikog trošenja alata za oštrenje i posljedično do loše učinkovitosti oštrenja. Takav proces oštrenja nije prilagođen operateru i ne osigurava visoku kvalitetu i dosljedne metode oštrenja brusnog koluta. Sve to su i razlozi, zašto se najbolje vezivo, metalno vezivo, vrlo rijetko primjenjuje. Tvrtka STUDER je sa svojim tehnološkim partnerima razvila tehnologiju oštrenja brusnih koluta WireDress, koja je ugrađena u stroj za brušenje. Pri tome se oštrenje brusnog koluta odvija pri punoj brzini brusnog koluta, za razliku od konvencionalnih mehaničkih metoda ili EDM metoda oštrenja, koji se odvijaju izvan stroja za brušenje. Proces oštrenja WireDress se izvodi primjenom modificiranog postupka elektroerozije žicom na samom stroju za brušenje, gdje mazivo, primijenjeno tijekom brušenja, ima funkciju dielektrika. Proces oštrenja je beskontaktan i tako bez trošenja. Sama brusna zrna nisu oštrena, jer se uklanja samo vezivo oko zrna. Ovisno o tome, koliko duboko je brusno zrno u vezivu, ono otpadne ili ostane na brusnom kolutu s prvotnom oštrinom. S brusnog koluta se tako uklanja velika količina brusnih zrna, što osigurava visoku učinkovitost brušenja te smanjuje sile brušenja i rizike od pojave izgorina na obratku. Oštrenje s tehnologijom WireDress tako omogućuje iskorištavanje svih prednosti, koje nude brusni koluti s metalnim vezivima. Primjena veziva brusnih zrna s visokom dimenzijskom stabilnošću omogućuje precizno profilno brušenje bilo kojeg profila u mikrometarskom rasponu. Na taj način se postižu vrlo dugi intervali između pojedinog oštrenja. Pored toga, ta metoda oštrenja donosi još jednu prednost, jer omogućuje preciznu obradu sofisticiranih ili najmanjih geometrija, što prije nije bilo ekonomično, ili čak niti moguće postići. U usporedbi s brušenjem, gdje se primjenjuju keramička veziva na brusnom kolutu, brusni koluti s metalnim vezivom omogućuju bitno povećanje produktivnosti, za čak 30 posto. U usporedbi s brusnim kolutima, gdje 88
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
» Sustav za oštrenje brusnih koluta s tehnologijom WireDress postavljen je neposredno na stroju za brušenje. | Izvor: Studer
je vezivo smola, moguće je čak i veće povećanje produktivnosti. S pomoću sinteriranih brusnih koluta s metalnim vezivima, moguće je višestruko premašivanje granica procesa, jer se s tom tehnologijom oštrenja brusni kolut može ponovo naoštriti na stroju za brušenje, dok se pri brusnim kolutima s galvanskim vezivima te granice mogu premašiti samo jednom. Zbog toga što je bez brige moguće povećati granice procesa brušenja, može se postići veća profitabilnost procesa brušenja, dodaje Michael Klotz.
Nova generacija WireDress Do sada je tehnologija oštrenja brusnih koluta WireDress imala taj nedostatak, da je na stroju za brušenje zauzimala mnogo
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA prostora i tako ograničavala primjenjivu duljinu između centara stroja. Nedavno je tvrtka STUDER na tržištu predstavila novu generaciju te tehnologije oštrenja. WireDress je sada bitno kompaktniji te je postavljen neposredno na steznu glavu, čime je fleksibilniji i ujedno učinkovitiji od prethodne inačice. U usporedbi s prethodnom inačicom WireDress, u novoj generaciji se promijenilo sljedeće: • sada se može primjenjivati čitava udaljenost od centara, jer više nema ograničenja zbog uređaja za oštrenje, koji je sada postavljen na steznu glavu; • nova generacija WireDress je 20 posto brza od prethodne inačice; • WireDress je lijevi i desni oštrač u jednom i može se automatski zakrenuti u dva položaja; • sa zakretanjem sustava za oštrenje mogu se oštriti viši izdanci i dublji profili s univerzalnim alatom za oštrenje, koji je u ovom slučaju žica; • sadaa se mogu oštriti veće veličine zrna do B151 (D151), što osigurava učinkovitost obrade (ovisno o vezivu brusnog koluta); • sustav ima proširene mogućnosti praćenja procesa oštrenja sa senzorima.
InnoForm-STEEL-M » Oštrenje brusnih koluta s tehnologijom WireDress odvija se na stroju za brušenje pri punoj brzini, što bitno smanjuje zastoje u procesu brušenja. | Izvor: Studer
Zaključak Zahvaljujući tehnologiji oštrenja brusnih koluta WireDress sada je omogućeno oštrenje brusnih koluta s metalnim vezivom. U tvrtki STUDER su uvjereni, da će to njihovim korisnicima omogućiti ogromno povećanje produktivnosti i točnosti pri brušenju tvrdih metala, čelika i keramike. www.studer.com www.teximp.com
Navojni utiskivači Inno-Form-STEEL-M idealni su za čelike srednje tvrdoće i odljevke. Nova geometrija i optimirana TiN prevlaka osiguravaju iznimnu pouzdanost procesa i izvrsnu postojanost.
EMUGE-FRANKEN tehnika d.o.o. Streliška ul. 25 · SI-1000 Ljubljana +386 (0) 1 430 10 40 info@emuge-franken.si · www.emuge-franken.si Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15 89
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA
ZOLLER – »uspjeh je mjerljiv« Da slogan iz naslova idealno pristoji tvrtki ZOLLER, dokazuje opsežna ponuda proizvoda tog svjetski vodećeg ponuditelja uređaja za namještanje, mjerenje i kontrolu. Tvrtka može osigurati savršeno rješenje za potrebe specifičnih aplikacije u različitim branšama.
S ulaznim modelom »smile«, seriju vrhunskih modularnih uređaja »venturion«, 5-osnim CNC-upravljanim uređajima za mjerenje alata »genius« te programsku i strojnu opremu za upravljanje alatima TMS Tool Management tvrtka ZOLLER se posljednjih godina dokazala kao vodeći ponuditelj kompletnih rješenja na području upravljanja alatima.
»smileCompact« i »smile/pilot 1.0« Već ulazni model »smileCompact« osvaja visokokvalitetnom osnovnom mehaničkom opremom. Visoko točno vreteno osigurava zahtijevanu točnost (odstupanje od kružnosti iznosi 0,002 mm), a s pneumatskom kočnicom ga je moguće pričvrstiti u željenom položaju. Za rotacijske alate je na raspolaganju pneumatsko indeksiranje u opsegu 4 x 90° – jednostavno i pregledno s integriranom membranskom tipkovnicom.
» Nova generacija »venturion« – paradni primjer modularnosti nakon mnogo vremena ostati mjerilo za točno prednamještanje i mjerenje alata.
Jednostavno upravljanje Idealno usuglašene tehnika, ergonomija i funkcionalnost u funkcijski usmjerenoj simbiozi na najbolji mogući način ispunjavaju zahtjeve svih aplikacija.
Programska oprema »pilot 1.0« i obrada slika
» Uređaj »smile« Najbolja kvaliteta, jednostavno upravljanje, pouzdanost i izdržljivost Najviša kvaliteta, primjena komponenata poznatih robnim marki i pouzdanost su jamstvo za to, da će svi uređaji iz serije »smile« i 90
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
Rad s programskom opremom »pilot 1.0« je jednostavan i iznimno produktivan zahvaljujući tehnologiji zaslona osjetljivog na dodir. Operateri nemaju problema s usvajanjem tehnike, a posluživanje je samo po sebi razumljivo. Korisnici tako mogu uštedjeti vrijeme potrebno za školovanje i oblikovati prilagođene radne procese. U središtu pozornosti su bitne funkcije, koje su ključne za prednamještanje i mjerenje, a sve ostale informacije su uvijek u korisnikovom vidnom polju. Serija »smile« ispunjava sve zahtjeve za profesionalnim prednamještanjem i mjerenjem alata za obradu odvajanjem: • djelovanje je neovisno o operateru, točnost iznosi 0,002 mm, • automatsko prepoznavanje oblika rezne oštrice u svim kvadrantima, uključujući automatsko prepoznavanje mjernog
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA
Otvaramo nove perspektive » Korisničko sučelje »pilot 4.0« s novim dizajnom i novim funkcijama
•
• •
•
•
područja i istodobno mjerenje pet parametara u standardnoj ponudi: Z, X, radijus rezne oštrice R, kut W1 i kut W2 se izmjere u samo jednom mjernom postupku, kontrola nulte točke sprječava otpadne proizvode i sudare, pri kojima posljedični troškovi često mogu premašiti vrijednosti investicije u novi uređaj za prednamještanje i mjerenje tvrtke Zoller, kontrola kružnosti, koncentričnosti, stanja i efektivnih dimenzija alata produljuje vijek trajanja alata te poboljša kvalitetu površina i točnost obrade, funkcija »elephant« za mjerenje standardnih alata bez osposobljavanja: operater mora samo izabrati vrstu alata u grafičkom sučelju, a mjerenje se zatim izvede automatski, kamera za prednamještanje i mjerenje središta vrtnje/ visine vrha motki za istokaviranje i alata za izradu navoja, ključnih čimbenika optimalnog namještanja rotacijskih alata. Savršeno namještanje središta vrtnje produljuje postojanost i smanjuje troškove alata. Ujedno se skraćuje vrijeme pripreme, sprječavaju se otpadni proizvodi i osigurava se stabilna optimalna kvaliteta (opcija), prijenos podataka u upravljanje obradnog stroja, dobro provjeren i neovisan o proizvođaču upravljanja (opcija).
»smileCompact«
Neizostavan mini pomoćnik za profesionalno mjerenje i prednamještanje alata » Sustav vođenja u boji »venturion 450« i »venturion 600« – paradni primjer modularnosti i svestranih mogućnosti primjene Nova generacija uhodane serije vrhunskih modularnih uređaja »venturion« nudi raznovrsne mogućnosti primjene – kao osnovni uređaj za ponuditelje usluga strojne obrade, kao »redomatic« za automatizirano mjerenje, podešavanje i mjerenje skupljanja u serijskog proizvodnji i automobilskoj industriji, ili kao »smartCheck« za cjelovitu kontrolu dodatnih parametara alata, geometrijskih podataka i značajki reznih oštrica, kako u radijalnom, tako i u aksijalnom smjeru.
5 194
20
| 20
www.zoller-a.at
Zoller Austria GmbH Einstell- und Messgeräte A-4910 Ried/I. Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15 E-mail: office@zoller-a.at
91
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA Sve na jednom mjestu ZOLLER-ova filozofija »sve na jednom mjestu« se je kroz dugi niz godina potvrdila kao model uspjeha. Kod ZOLLER-a se sve odvija pod vlastitim krovom kao osnova za potpunu usklađenost mehaničkih sustava, pneumatskih sustava, elektronike, programske i strojne opreme.
Digitalne kompetence ZOLLER ne postavlja nove trendove samo na području strojne i programske opreme, jer je naime već dugo pionir i na području digitalnih kompetencija. »Zoller razvija programsku opremu još od dolaska prvih računala,« odgovor je na pitanje o Zollerovim iskustvima s programskim rješenjima i digitalnim kompetencijama. Zoller je tako s velikom strašću i s pionirskim radom ostvario ime u razvoju programskih rješenja. Paradni primjer je »pilot 4.0« – programska oprema za mjerne uređaje, sustav za obradu slika i osnova za ZOLLER-ova rješenja TMS Tool Management. »pilot 4.0« omogućuje operaterima intuitivno pokretanje postupaka mjerenja i potpune rezultate već u prvom pokušaju. Ovisno o inačici programske opreme, podaci o alatima se mogu prenositi u upravljanje stroja u obliku koda, na RFID čipovima ili preko mreže. Upravljanje alatima i radnim sredstvima TMS Tool Management
» »venturion« i »pilot 4.0« - simbioza mehanike, strojne i programske opreme Solutions – modularna programska oprema, koja u koracima doprinosi optimiranju proizvodnog procesa: od pregleda alata, sučelja i svih uobičajenih CAM sustava, preko učinkovitog upravljanja skladištem do potpune proizvodne organizacije s potpunom kontrolom nad troškovima. Svejedno je, je li riječ o serijskog proizvodnji ili manjoj seriji: ponuditi digitalne kompetencije i korisniku je logičan korak, koji kupcima osigurava pravu dodanu vrijednost s ekonomičnijim proizvodnim procesom. Korisnici s rješenjem »pilot 4.0« dobiju prilagodljivost sustava za umreženu proizvodnju, digitalno upravljanje alatima i razmjenu podataka s vanjskim sustavima. www.zoller-a.at
5 7
21
GR,
CleanME Stručni sajam za industrijsko i komercijalno čišćenje
92
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
www.icm.si
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA
Osiguravanje veće sigurnosti planiranja aplikacija automatizacije Novi CoLab centar za aplikacije na lokaciji Brackenheim-Hausen nudi kupcima dovoljno prostora, da svoja rješenja automatizacije provjere u stvarnom okruženju i da ih potvrde SCHUNK-ovi stručnjaci. Aplikacijski centar se usredotočuje prije svega na nove tehnologije i područja primjene aplikacija.
Mogućnosti automatizacije su raznolike i nove tehnologije neprekidno šire spektar aplikacija. Nesigurnosti korisnicima često sprječavaju izvođenje procesa automatizacije, čak i ako postoji neotkriveni potencijal. Je li planirana aplikacija s kobotima izvediva s tehničkog aspekta? Je li izabrano rješenje za prihvat pravo za optimalno posluživanje obradaka? Hoće li biti postignuto željeno vrijeme ciklusa? Iz tih razloga SCHUNK je proširio svoju ponudu usluga i uspostavio novi aplikacijski centar, kako navedena pitanja ne bi ostala bez odgovora. CoLab nudi potrebno okruženje, u kojem kupci mogu razvijati i testirati rješenja za svoje aplikacije uz podrškom SCHUNK-ovih aplikacijskih inženjera. CoLab je podijeljen na manje ćelije za lake konstrukcije, industrijske robote i ispitne postave. Za traženje rješenja praktičnih problema na raspolaganju je dvanaest industrijskih robota i kobota. »U CoLabu podupiremo kupce i na raspolaganju im je široka paleta SCHUNK-ovih proizvoda za brzi i priručni razvoj odgovarajućih rješenja za bilo koju aplikaciju. Tijekom validacije imamo mogućnost, da razmislimo o posebnim
» Sve se vrti oko novih tehnologija i područja primjene, o čemu brine voditelj CoLabovog tima dr. ing. Fabian Ballier (lijevo) i njegove kolege. Nude podršku pri oblikovanju novih SCHUNK-ovih prihvata ADHESO i osiguravaju ispitno okruženje pri uporabi magnetskih prihvata.
» U aplikacijskom centru CoLab je na raspolaganju dvanaest industrijskih robota i kobota za traženje posebnih rješenja automatizacije.
zahtjevima i ponudimo zadovoljavajući odgovor na sva pitanja,« pojašnjava dr. Fabian Ballier, voditelj tima u CoLabu. CoLab se usredotočuje na nove SCHUNK-ove tehnologije i područja njihove primjene. Ballier i njegove kolege nude podršku za aplikacije s novim SCHUNK-ovim prihvatima ADHESO i osiguravaju ispitno okruženje za aplikacije s magnetskim prihvatima. Laki roboti se primjenjuj u većini aplikacija. Isto tako je moguće bez poteškoća implementirati uobičajene industrijske robote drugih proizvođača. »CoLab nam nudi priliku, da zajedno s kupcima otvorimo nova područja primjene i sakupimo iskustva o primjeni novih tehnologija. Korisnici imaju mogućnost, da se na vlastite oči uvjere, kako mogu djelovati rješenja i unaprijed ih provjere,« ističe Ballier. Kupci mogu CoLab posjetiti osobno ili preko digitalnih susreta i internetskih seminara. Svi, koje zanima potvrdu rješenja automatizacije unaprijed, mogu se obratiti svojem stručnom savjetniku za SCHUNK-ove usluge ili tehničkoj prodajnoj skupini. . [ Pripremio: Mihael Debevec ] www.schunk.com Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
93
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA
» Tvrtka GOM je predstavila novi kompaktan mobilni 3D skener. | Izvor: GOM
Tvrtka Topomatika, koja je dio platforme #HandsOnMetrology predstavlja 3D skener visokih performansi, a jednostavan za primjenu
GOM Scan 1: Sljedeća mala stvar 3D skener GOM Scan 1 je najnoviji dodatak u platformi #HandsOnMetrology. To je kompaktan mobilni 3D skener za digitalno snimanje objekata i omogućuje izradu 3D mreža za aplikacije, kao što su 3D tiskanje, reverzno inženjerstvo i kontrola dimenzija. Sustav je opremljen s najnovijom programskom opremom tvrtke GOM, koja korisnika vodi kroz čitav tijek rada.
3D skener GOM Scan 1 je kompaktnog oblika i pun napredne tehnologije. Taj je sustav razvijen za izvođenje visoko točnih mjerenja sa svojim djelovanjem, koje se temelji na različitim rješenjima tvrtke GOM, od tehnologije projiciranja svjetlosti do načela primjene stereo kamere. Taj sustav lake konstrukcije je primjeren za jednostavna i brza mjerenja malih i srednje velikih proizvoda, čak i u ograničenim prostorima. Unaprijed instalirana programska oprema GOM Inspect podiže izradu mrežnih modela proizvoda 94
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
na sljedeću razinu i tako korisnicima pomaže pri jednostavnom i brzom dobivanju 3D podataka. Sustav GOM Scan 1 je za različite aplikacije na raspolaganju s tri različita mjerna volumena, koji definiraju vidna polja dimenzija 100, 200 i 400 mm. Tvrtka Topomatika, koja je dio globalne mreže #HandsOnMetrology, nudi taj sustav zajedno s rješenjima za 3D skeniranje proizvođača GOM i Zeiss na području Slovenije i Hrvatske, kako bi na cjelovit način pokrila potrebe svojih korisnika.
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA Pripremljeni na tiskanje s pametnim uređivanjem mreže GOM Scan 1 djeluje s GOM Inspect, dobro uhodanom programskom opremom za 3D mjerenje, koja podržava procese, kao što su 3D-tiskanje, 3D-vizualizacija i reverzno inženjerstvo. Sustav snima visokokvalitetne podatke u vrlo kratkom vremenu, dok učinkovite funkcije uređivanja mreže pojednostavljuju generiranje simulaciju objekata, izradu preciznih 3D modela i razvoj novih proizvoda. Funkcije programske opreme omogućuju korisnicima, da primjerice zaglade, stanje i poboljšaju poligonalne mreže, popune praznine i izvuku linije na zakrivljenim površinama, te tako postignu vrlo točne mreže, koje se mogu pohraniti u brojnim često korištenim formatima. Funkcija pametne poligonizacije generira mreže s najtočnijim detaljima, dok održava upravljivost velikom mrežom.
Točan skener s projiciranjem svjetlosti sa stvarnim prednostima GOM Scan 1 je optički 3D skener s projiciranjem svjetlosti, koji primjenjuje tehnologiju Blue Light. Sustav snima čitavu površinu komponente primjenom uskopojasnog plavog svjetla, koja je zahvaćena s dvije kamere koje djeluju prema načelu stereo kamere tvrtke GOM. Učinkoviti izvor svjetlosti omogućuje kratka vremena mjerenja i filtrira ometajuću svjetlost okoline tijekom snimanja slike.
Načelo stereo kamere omogućuje, da sustav tijekom djelovanja prepozna promjenjive uvjete svjetlosti okoline i tako kompenzira te promjene. Za osiguravanje kvalitete izmjerenih podataka, programska oprema sustava trajno prati stanje kalibracije, točnosti transformacije, promjene okoline i gibanje mjerenog objekta.
Sustav, koji podržava čitav tijek rada GOM Scan 1 s programskom opremom GOM Inspect osigurava točne i potpune rezultate mjerenja, što omogućuje jednostavan 3D pregled proizvoda. S pomoću te programske opreme, korisnici mogu na jednostavan način učitavati i uspoređivati CAD model s datotekama mreže i tako ostvariti usporedbu površine ili dimenzijsku kontrolu te izraditi odgovarajuće izvještaje.
Tvrtka Topomatika je dio jedinstvene globalne mreže Platformu HandsOnMetrology.com sačinjava jedinstvena globalna mreža tvrtki, koje prodaju sustave za 3D skeniranje. Svim zainteresiranim korisnicima, koji žele doznati više o mjernim sustavima, koji su ovdje predstavljeni, tvrtka Topomatika će dati odgovore na njihova pitanja, dok kupci tih sustava imaju mnogo koristi od lokalne prodaje i podrške. topomatika.hr www.handsonmetrology.com
Uklonite gnjavažu kod postavljanja. Na vrhovima prstiju, s našom novom, sve-ujednom, mobilnom aplikacijom, -Seco Asistent- možete brzo i lako saznati koji alati i strategija rezanja će vam smanjiti troškove i povećati produktivnost
WWW.SECOTOOLS.COM
PAMETAN IZBOR ALATA, BRZO DO PARAMETARA REZANJA, BILO GDJE FTS D.O.O. TEL +385 1 388 8595 EMAIL: INFO@FTS.HR WEB : WWW.FTS.HR
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
95
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA Izvanredne performanse glodanja i visoka krutost po konkurentnoj cijeni novi M1 je "Dizajniran za vaš profit!"
Nova majstorska klasa za svakog korisnika • DMG MORI kvaliteta u entry-level segmentu • Visoka statička i dinamička krutost, kao i savršena svojstva prigušivanja zahvaljujući monolitnom dizajnu postolja stroja • Široko razmaknute linearne vodilice za sve osi, kako bi ostvarili visoku krutost u cijelom rasponu pomaka Y osi • Savršene performanse obrade i visoka kvaliteta površine zahvaljujući visokoj krutosti • Toplinska stabilnost zahvaljujući velikom toplinskom kapacitetu komponenata • Fiksni i kruti stol veličine 850 × 650 mm i maks. nosivosti do 600 kg osigurava konstantnu dinamičku krutost bez obzira na težinu obratka • Pouzdano inlineSpindle vreteno - više od 3000 jedinica je instalirano širom svijeta • Savršeno radno područje (550 x 550 x 510 mm) u kombinaciji s kompaktnim dizajnom (tlocrt <6 m2) • Jednostavna za rukovanje i user-friendly upravljačka jedinica SIEMENS 828D • Digitalizacija s IoT konektorom kao standardna značajka
S 45 linija proizvoda, DMG MORI nudi svojim kupcima globalno jedinstvenu raznolikost alatnih strojeva za svaku primjenu obrade metala. Čak i u ovom impresivnom bogatstvu mogućnosti, uvijek postoje polazišta za novi razvoj sa značajnim poboljšanjima. Ovog puta, inženjeri iz poljskog FAMOT-a, otkrili su atraktivan tržišni potencijal u entry level segmentu jednostavnih, 3-osnih glodalica. S modelom M1, DMG MORI ulazi u novi tržišni segment u kojem nikada prije nije bio. Rezultat slavi svoju svjetsku premijeru tijekom digitalnog događaja u Pfrontenu. Ime: M1! Slogan: "Dizajnirano za vaš profit!"
svijetu. Od vrlo malih tvrtki ili novoosnovanih poduzeća kojima je potrebno isplativo rješenje, do velikih proizvodnih pogona koji traže jednostavne i precizne 3-osne glodalice. Kombinacija beskompromisne kvalitete DMG MORI s nenadmašnom cijenom čini M1 savršenim rješenjem za sve 3-osne obratke koji ne zahtijevaju postupak obrade na skupljim i tehnološki naprednijim strojevima. To je ono što "Dizajnirano za vaš profit" znači.
» Visoka statička i dinamička krutost, kao i savršena svojstva prigušavanja rezultiraju stabilnim postupkom obrade.
» M1 nudi DMG MORI kvalitetu na entry level stroju. U današnje vrijeme najveći izazov za većinu tvrtki je trajno smanjivati proizvodne troškove, kako bi ostali konkurentni na tržištu. DMG MORI je s novim alatnim strojem M1 ispunio potrebe kupaca i zahtjeve tržišta. Uklapa se u svaki proizvodni pogon na
96
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
Zahvaljujući jedinstvenom dizajnu koji se temelji na monolitnom postolju i fiksnom stolu, M1 postiže izuzetne performanse u svojoj klasi. Visoka statička i dinamička krutost, kao i savršena svojstva prigušavanja rezultiraju stabilnim postupkom obrade. Novi M1 osigurava visoku kvalitetu površine i produženi vijek trajanja alata, a sve to u kombinaciji s izuzetno atraktivnom cijenom. Ogroman
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA NAJBOLJI U KLASI
DIZAJNIRAN ZA VAŠ PROFIT
Digitalna povezanost kao standrad + IoTconnector + NETservice + my DMG MORI
4 TJEDNA ROK ISPORUKE EX-WORKS
Jednostavan transport i jednostavno puštanje u pogon
Visoke performanse po konkurentnoj cijeni + Jedinstven dizajn utemeljen na monolitnom postolju osigurava statičku i dinamičku krutost + Savršeno prilagođeno radno područje (X=550 / Y=550 / Z=510mm) u kombinaciji s kompaktnim dizajnom (tlocrt 6m2) + Inline vreteno s do 12,000 rpm + Magazin alata s 24 gnijezda i duplim griperom za izmjenu alata + Jednostavno rukovanje i user-friendly upravljačka jedinica SIEMENS 828D
M1.DMGMORI.COM
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
97
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA toplinski kapacitet svih komponenata čini M1 manje osjetljivim na toplinske deformacije. Štoviše, inlineSpindle, koji je razvio i izradio DMG MORI, već je instaliran na više od 3.000 alatnih strojeva širom svijeta.
Potpuno digitaliziran s IoT konektorom u standardnoj opremi S novim M1, DMG MORI nudi svojim kupcima jednostavno i user-friendly upravljanje SIEMENS 828D. Što je još važnije, NC programi mogu se lako i brzo prenijeti, jer su Siemens 828D i 840D u potpunosti kompatibilni. Kao i bilo koji drugi DMG MORI stroj, M1 je opremljen IoT konektorom koji osigurava povezanost unutar pogona kao i pristup digitalnoj budućnosti. IoT konektor omogućava korisnicima da iskoriste brojna DMG MORI softverska i digitalna rješenja poput NETservice-a, servisne kamere ili my DMG MORI korisničkog portala.
Varijante uspjeha DMG MORI zadovoljava različite zahtjeve opreme s tri savršeno usklađene varijante stroja: M1 complete, M1 plus i M1 pro. Ono što je verzijama opreme zajedničko je jednostavno, brzo i lagano
» M1 je savršeno rješenje za sve 3-osne obratke koji ne zahtijevaju obradu na skupim i tehnološki naprednim obradnim centrima.
puštanje u rad. Nakon isporuke, stroj je spreman za rad u roku od samo jednog dana. Varijante M1 mogu se digitalno konfigurirati i izravno naručiti još brže i jednostavnije. S intuitivnim konceptom rada, željena konfiguracija stroja može se sastaviti u samo nekoliko klikova, bez obzira na vrijeme i mjesto. Osim toga, kupci mogu izravno komunicirati sa stručnjacima za tehnologiju DMG MORI-a u bilo kojem trenutku tijekom svoje mrežne sesije. Uz to, konfigurator omogućuje cjelovite kombinacije iz portfelja tehnologije i rješenja tvrtke DMG MORI. Inačice M1, njihove dodatne opcije i portfelj kvalificiranih proizvoda DMG MORI (DMQP) stope se u željeno rješenje u kratkom vremenu. www.dmgmori.com
Mobilna kolaborativna ćelija Proizvodne tvrtke žele povećati učinkovitost, stoga u proizvodni proces sve češće uključuju suradničke robote. S time dobivaju sve prednosti, koje donosi automatizacija posluživanja i logistike. BTS Company je u tu svrhu razvila mobilne ćelije MC100 i MC200. Mobilna ćelija s kolaborativnim robotom povećava učinkovitost i fleksibilnost u proizvodnji te omogućuje, da robotizirano posluživanje autonomno izvodi proizvodnju manjih serija, primjerice pri dodatnim narudžbama. Kompaktna i mobilna konstrukcija robotske ćelije nudi najveću prilagodljivost pri proizvodnji i pristup proizvodnim strojevima. Stoga smo u tu svrhu razvili vlastitu mobilnu ćeliju s kolaborativ-
Moguća integracija mobilnog robota
nim robotom u dvije osnovne izvedbe MC100 i MC200. Mobilna ćelija je razvijena za posluživanje pri obradnih strojevima, odrezivanju, skidanju srha, brušenju, poliranju i zavarivanju. Sastavljena je od kolaborativnog robota s robotskim upravljanjem, bazne jedinice i spremnika. Trenutačno na mobilnu ćeliju ugrađujemo kolaborativne robote Hanwha HCR s nosivošću 3 kg, 5 kg ili 12 kg. Kod mobilne ćelije MC100 logistika se oslanja na ručnom posluživanju transportnih spremnika, dok kod mobilne ćelije MC200 možemo primijeniti automatizirano posluživanje s autonomnim mobilnim robotima AMR MIR250. Mobilna ćelija je opremljena sa sustavom za pozicioniranje i priključivanje spremnika. Možemo je nadograditi s brojnim opcijama. www.bts-company.com www.hanwharobotics.com www.mobile-industrial-robots.com 98
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
99
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA
Prema osjećaju Bernd Iwanow vjeruje svojemu osjećaju. Kada je uvjeren u svoje zamisli, izrađuje program za obradu na svoja dva obradna centra Herlme, koji precizno obrađuju aluminijske sirovce. Rezultat jedne od njegovih ideja je bicikl Fracebike, što je donekle neuobičajeno zbog činjenice, da Bernd Iwanow ne vozi bicikl.
U radionici tvrtke CNC Future Technics GmbH, nekadašnjoj radionici za popravak autobusa, događa se mnogo toga, jer kolica s djelomično obrađenim obratcima čekaju sljedeću operaciju obrade. To su narudžbe proizvođača steznih naprava za automobilsku industriju. U stražnjem dijelu radionice nalaze se dva petosna obradna centra proizvođača Maschinenfabrik Berthold Hermle AG. Vretena obradnih centara C 400 U brzo, međutim istovremeno i visokoprecizno, obrađuju stegnute komponente. Pri tome pršti tekućina za hlađenje i podmazivanje, a odvojene čestice lete u svim smjerovima. Bernd Iwanow je vrlo ponosan na to, što jer stvorio unutar četrnaest godina. Recept za njegov uspjeh čini se jednostavnim. Tvrdi, da je pouzdan, što za njega znači, da realistično izračuna rok isporuke i toga se onda i pridržava. Pri svakoj poteškoći tijekom obrade, pravodobno obavještava svoje kupce. Za njegove kupce cijena nije odlučujući čimbenik, već preciznost obrade i točnost isporuke. Kada je i sam bio zaposlenik, njegovo razumijevanje pouzdanosti nije nailazilo na razumijevanje kod svih na takav način. Više puta su zaustavljali obradu određenih komponenata zbog ispunjavanja
» Prototip vilica zadnjeg kotača bicikla. | Izvor: Hermle drugih narudžbi, tako da se nisu postizali obećani rokovi isporuke. Godine 2004. je Bernd Iwanow smatrao, da on to može načiniti na bolji način i tada se odlučio za samozapošljavanje. Godine 2006. je načinio prijelomni korak i osnovao tvrtku CNC Future Technics GmbH u mjestu Lossa u saveznoj državi Saska-Anhalt, približno sat vremena vožnje od grada Erfurt. Pri tome su ključne komponente bile iskustvo, znanje i pouzdani strojni park. Za znanje se Bernd Iwanow pobrinuo sam, jer je 1995. počeo raditi na obradnom CNC stroju, a sedam godina kasnije je počeo programirati u CAM okruženju te je naučio razvijati strategije i procedure obrade za različite obradne centre, što je također pretvorio u programe za obradu. Godine 2004. se zaposlio u drugoj tvrtki i dobio iskustvo kao voditelj proizvodnje, no kako se stvari nisu odvijale tako kako je htio, to je ubrzalo njegove planove.
Sve je počelo s Emelie
» Neuobičajena struktura prototipa bicikla privlačila je pozornost od samog početka. | Izvor: Hermle
100
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
Bernd Iwanow se po prvi puta susreo s tvrtkom Hermle na sajmu za preradu metala i proizvodne tehnologije Metal 2005. godine. Nakon posjeta izložbenog prostora tvrtke Hermle, promijenio je
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA
VIPER 500
NAJBOLJE OD FLEKSIBILNOSTI! BRUŠENJE ZUPČANIKA BEZ KOMPROMISA
SUBJECT TO CHANGES
www.klingelnberg.com/Viper 500 Više potražite na: www.klingelnberg.com/Viper500
HÖFLER stroj za cilindrično brušenje zupčanika VIPER 500 razvijen je za maksimalnu fleksibilnost bez kompromisa. VIPER je namijenjen visokokvalitetnoj proizvodnji zupčanika do 500 mm, a posebice za male i srednje serije. Kako bi udovoljio individualnim zahtjevima, stroj je raspoloživ u različitim konfiguracijama za profilno brušenje, brušenje s više brusnih koluta i za precizno brušenje zubi. Uz to, na raspolaganju je i opcija brušenja unutrašnjih ozubljenja za sve VIPER strojeve. Naši kupci, koji se fokusiraju na maloserijsku proizvodnju iznimno cijene dostupnost strojevima i vremena izmjene obradaka.
TEHNOLOGIJA STOŽASTIH ZUPČANIKA
MJERNA TEHNOLOGIJA
TEHNOLOGIJA CILINDRIČNIH ZUPČANIKA
WWW.KLINGELNBERG.COM
POGONSKA TEHNOLOGIJA
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
101
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA svoj plan, koji se temeljio na stroju za glodanje drugog proizvođača. Koncept tvrtke Hermle ga je odmah osvojio, a pored toga je s Glennom Dielingom iz tvrtke HPV Hermle Vertriebs GmbH prije 37 godina zajedno obavljao praksu i radio u istoj tvrtki. Godine 2004. je bilo ugodno iznenađenje, kada se susreo s Berndom Iwanowom na izložbenom tvrtke Hermle i Kasselu, sjeća se Glenn Dieling. Prema kraju 2005. godine je došao prvi obradni centar C 40 U, kojeg je Bernd Iwanow od milja nazvao 'Emelie'. Godine 2016. i 2017. je obnovio svoj strojni park i investirao u dva obradna centra C 400 U. Danas zajedno sa svojih sedam zaposlenika obrađuje pojedinačne proizvode i male serije do 20 komada za proizvođače steznih naprava i dobavljače automobilskoj industriji te upadljivi okvir bicikla, ukoliko druge narudžbe to dopuštaju.
» Precizno glodane komponente bicikla Fracebike. | Izvor: Hermle
» Bernd Iwanow (lijevo) i Glenn Dieling (desno) iz tvrtke HPV Hermle Vertriebs GmbH. | Izvor: Hermle
Inspiracija Bernd Iwanow s veseljem ponavlja priču, kako su ga 2014. godine kontaktirali iz Mitteldeutsche Fahrradwerke (MIFA). Tada su u tvrtki MIFA razvijali novi složivi električni bicikl i Bernd Iwanow je dobio zadatak, da izradi sigurnosni mehanizam za presavijanje bicikla, što je za njega bilo nešto potpuno novo. Projekt se zatim iznenada zaustavio, kada je proizvođač otišao u stečaj. Unatoč tome je zadržao želju, da izradi svoj bicikl, i tako je počeo istraživati područje CNC-obrade komponenata bicikala. Na veliko iznenađenje nije našao proizvođača bicikla, koji izrađuje čitav okvir postupkom glodanja bez zavarivanja ili lijepljenja. Tada se odlučio, da načinit brdski bicikl, koji će privlačiti pozornost. Za izradu okvira bicikla, kojeg sačinjava osam pojedinačno izglodanih dijelova, potrebno je 70 kg vrlo izdržljivog aluminija, 25 sati obrade i tri stezanja te 15 vijaka od titana, što isto tako izrađuje Bernd Iwanow. Pri obradi okvira bicikla Fracebike nastaje gotovo 64 kg odvojenih čestica. Slijede eloksiranje i sastavljanje u pravi enduro bicikl. Bicikl je bio provjeren laboratorijskim analizama i primjenom metode konačnih elemenata. Kako je bio jedna od radijusa premali, okvir je puknuo, no kada je Bernd Iwanow proveo sve potrebne popravke, bicikl je izdržao sva testiranja izdržljivosti kako u ispitnoj stanici, tako i na stazi.
Bez razmišljanja obzirom na obradni stroj Pri obradi su najveći izazovi programiranje obradnog stroja, izbor odgovarajućih alata i definiranje strategije glodanja. Pored toga Bernd Iwanow nema problema s pitanjem, je li obradni stroj u 102
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
mogućnosti izvesti obradu, jer strojevi proizvođača Hermle djeluju iznimno pouzdano i točno. Kako bi Bernd Iwanow mogao ispuniti sve narudžbe, na raspolaganju ima samo svoju radionicu, i ukoliko dođe do kvara obradnog centra, serviseri tvrtke Hermle dolaze u manje od 24 sata. Serviseri tvrtke Hermle dobro poznaju djelovanje čitavog stroja, uključujući hidrauliku, električni dio i mehaniku te tako uklanjanju greške u najkraćem mogućem vremenu, što Berndu Iwanowu omogućuje postizanje rokova isporuke. Pri tome ističe kompresijke vitke kao izvrstan primjer sigurnosnog koncepta kod petosnih obradnih centara. Iako pozorno prati nove operatere, ponekad dolazi do kolizija, posebice u z-osi i upravo u takvim slučajevima kompresijske vitke sprječavaju veća oštećenja. A pored toga se dvokomponentno alatno vreteno može brzo i jednostavno zamijeniti. Kroz te godine se u tvrtki CNC Future Technics GmbH stvorio ustaljeni tim, u koji Bernd Iwanow ima puno povjerenje. Tvrtka je sada tako organizirana, da on ne mora biti stalno prisutan, jer su zaposlenici svjesni, ambiciozni i shvaćaju kvalitetu na način kao i Bernd Iwanow. A sve to Berndu Iwanowu omogućuje, da sa svojim biciklom Fracebike ide u šumu, bez da pri tome ugrožava svakodnevno poslovanje tvrtke.
» Operater obradnog centra David Unger u tvrtki CNC Future Technics GmbH priprema sljedeću operaciju stezanja. | Izvor: Hermle
www.hermle.de www.cnc-ft.de www.siming.si
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA
ZELENI SMJER Daleko prije nego li je "zeleno" (green) značilo smanjivanje ugljičnog otiska, Haas strojevi su vam omogućavali uštedu sredstava s pomoću smanjivanja potrošnje električne energije tijekom neaktivnih vremena. Dok Haas inženjeri nastavljaju unaprjeđivati učinkovitost Haas strojeva, niže su navedene mjere koje možete poduzeti već danas kako biste smanjli potrošnju električne energije primjenom Haas obradnih centara.
UŠTEDA ENERGIJE ZNAČI UŠTEDU NOVCA • Automatsko isključivanje, isključuje stroj nakon podešenog broja minuta u mirovanju
• Funkcija isključivanja pozadinskog svjetla gasi LCD nakon podešenog broja minuta u mirovanju
• Funckija isključivanja na M30 podešava upravljanje da pokrene 30-sekundni tajmer koji će isključiti stroj osim ako se procedura ne prekine
• Funkcija isključivanja konvejera automatski isključuje konvejer za odvojene čestice nakon podešenog broja minuta u mirovanju
• Funkcija stanja mirovanja "sleep mode", stavlja stroj u modus rad s malom potrošnjom energije tijekom programiranog vremena
• Funkcije isključivanja serva i hidraulike automatski isključuje servo i hidrauličke pumpe nakon podešenog broja minuta u mirovanju
• Screen Saver postavka
Američki lider u proizvodnji alatnih strojeva
Za detaljne informacije o navedenim postavkama proučite priručnik za rukovanje strojem dostupan na web stranici proizvođača
Teximp d.o.o. Rimski put 31, HR-10360 Sesvete +385 1 2331987 • metrology@teximp.com
103 www.teximp.com
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA
Alati za rolanje s valjčićima i zaglađivanje s dijamantnim radijusom Cogsdill Postupak završne obrade površine utiskivanjem s valjčićima ili s kuglicom donosi brojne prednosti. Površina obratka postaje glađa i otvrdnuta kao pri tokarenju ili brušenju. U nastavku su opisani alati za rolanje i obradu s dijamantnom kuglicom proizvođača Cogsdill.
Rolanje s valjčićima Rolanje je postupak završne obrade površine, kod kojeg se kaljeni i polirani čelični valjčići utiskuju u mekšu površinu obratka. Pritisak, kojeg stvaraju valjčići veći je od naprezanja tečenja materijala obratka, stoga se površina hladno plastično preoblikuje. Dobivena površina obratka je sjajna i glatka te ima otvrdnuti površinski sloj. Ima i bolja nosiva svojstva, stoga su njena mehanička svojstva općenito bolja od površine dobivene samo obradom odvajanjem ili brušenjem.
Ra
Visina neravnina prije zaglađivanja
Visina neravnina nakon zaglađivanja
» Vrhovi neravnina se plastično preoblikuju u glatku površinu
» Alat za rolanje s valjčićima Postupak obrade odvajanjem ili brušenja na površini obratka reže ili lomi metal i ostvaruje strukturu oštrih vrhova i udubina. Kod postupka utiskivanja se ti mikro-vrhovi plastično preoblikuju i popune udubine, stoga nastaje spljošteni profil površine, koji više nema oštrih vrhova. Kako površinski sloj pri utiskivanju otvrdne, takva površina u kontaktu s drugim strojnim dijelom imat će dulju postojanost. 104
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
Pri rolanju s valjčićima dobivamo dakle tri glavne prednosti: Točnost izmjere obratka – s alatom za rolanje možemo obraditi bilo koji dio, kojeg smo prethodno načinili postupkom obrade odvajanjem. Rolanje s valjčićima možemo izvesti i na konvencionalnim strojevima, kao i na CNC-obradnim centrima. Alati za rolanje imaju ugrađeno i podešavanje promjera u koracima po 2,5 mikrometara ili 5 mikrometara – ovisno o veličini alata za rolanje. Konačnu izmjeru obratka postižemo s jednostavnim ručnim podešavanjem alata za rolanje. Podešena izmjera je zatim dugo postojana tijekom čitavog vremena rolanja. Poboljšana površinska obrada – pri rolanju ne primjenjujemo odrezivanje ili abraziju, već mikro-vrhove na površini stisnemo u udubine. Pri tome dobijemo gustu i ujednačenu površinu s manjim koeficijentom trenja. Postupak traje nekoliko sekundi, dakle prilično manje nego li pri brušenju, razvrtavanju, honanju, gdje za obradu trebamo nekoliko minuta. Otvrdnuta površina – s rolanjem kao završnim postupkom obrade na konačnu dimenziju, uspijevamo u vrlo kratkom vremenu površinu otvrdnuti i poravnati. Tvrdoća površine se povećava za 5 % do 10 %. Otvrdnuti sloj seže u dubinu 0,254 mm do 0,762 mm. Glatka i otvrdnuta površina prilično produljuje postojanost na trošenje strojnih dijelova kao i postojanost na koroziju.
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA
» Alat za zaglađivanje s dijamantnim šiljkom UDBT
Obzirom na vrstu obrade možemo izabrati između alata za rolanje unutrašnjih ili vanjskih površina. Za obradu unutrašnjih površina namijenjen je SRM alat, s izvedbom za obradu prolaznih (SRMR) ili zatvorenih provrta (SRMB), s promjerima alata Ø 4 mm do Ø 114 mm. Za obradu vanjskih promjera na raspolaganju je alat XBB s promjerima Ø 1,5 mm do Ø 65 mm. Navedeni alati su brzo dobavljivi iz skladišta u Europi.
Univerzalni alat za zaglađivanje s dijamantom – UDBT UDBT je provjeren premijski alat za zaglađivanje s dijamantnim šiljkom s zaobljenjem. Pri tom postupku dijamantni polumjer utiskujemo u površinu obratka. Mikrostruktura površine s vrhovima i udubinama plastično se preoblikuje i dobivamo vrlo glatku površinu sa
stupnjem hrapavosti, koji ne možemo postići obradom odvajanjem. Šiljak s dijamantnim zaobljenjem je stegnut u držač, koji ima kut podešavanja u rasponu 180°. To omogućuje vrlo dobru prilagodljivost alata i dostupnost svim dijelovima obrađene površine. Primjeren je za obradu većih unutrašnjih površina, vanjskih promjera, konusa i čeonih površina u maloserijskoj proizvodnji. Zbog jednostavnosti ne zahtijeva prethodno znanje operatera. Primjeren je za različite materijale, kao što su čelici, inox, aluminij, mjed. Dobavljivi se izvedbe držača s pravokutnim presjekom 25 x 25 mm i Capto C6 držač s hlađenjem. Za zaglađivanje su na raspolaganju šiljci s različitim polumjerima. [ Cogsdill alate zastupa i prodaje BTS Company d.o.o. ]
www.bts-company.com
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
105
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA
Industrijske mogućnosti stolnog 3D-pisača Sinterit Lisa Pro Agilne tvrtke traže rješenja za aditivnu proizvodnju
u različite proizvode, a mogu zasjati u kombinaciji sa slobodom oblikovanja, koju nudi SLS tehnologija. Tvrtka Rotite Technologies integrira navedena rješenja u proizvode svojih kupaca i tako im pomaže pri uštedi na vremenu, prostoru i masi te u konačnici i troškovima. Nedavno su stvorili i vlastitu robnu marku Spyn i počeli isporučivati proizvode za krajnje korisnike.
3D-tiskanje SLS postupkom za niske pogonske troškove i odzivnost Rotite je primjer agilne tvrtke, stoga su vrijeme razvoja i vrijeme do dolaska na tržište za njih ključni pri razvoju proizvoda. Troškovi alata za izradu komponenata mogu za njihovu vitku bilancu biti neprihvatljivo visoki.
Za agilne tvrtke su pri razvoju novih proizvoda ključni vrijeme razvoja i vrijeme izlaska proizvoda na tržište. Za nove proizvode vrijedi, da izrada prototipova i proizvodnja injekcijskim prešanjem mogu biti skupi, kruti i spori, stoga se bolje uhvatiti rješenja, koja su prilagodljivija i troškovno povoljnija. Rotite® je inovativan niskoprofilni i visokočvrsti sustav za pričvršćivanje, koji je primjeren za različite aplikacije, i moguće ga je izraditi od polimera, metala ili kompozita. Ima jedinstvenu i patentiranu geometriju, koja je logična i jednostavna za primjenu. Elemente Rotite je moguće izraditi na mnogo načina te ih integrirati 106
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA Rotite s pomoću aditivne proizvodnje učinkovito prilagođava svoju ponudu zahtjevima kupaca i poboljšava ju, prije nego li se odluči za veće investicije u alate za statičnu paletu proizvoda. Rotite je prije za fazu potvrđivanja koncepata naručivao modele kod ponuditelja 3D-tiska, koji radi s MJF (eng. Multi Jet Fusion) 3D-pisačem. Kada je projekt poduprla država, tvrtka Rotite je s dobivenim sredstvima kupila 3D-pisač Sinterit Lisa Pro. S mogućošću tiskanja u kući, sada čitavim procesom upravljaju interno – od koncepta i oblikovanja do razvoja i proizvodnje.
Vlastiti proizvodni kapaciteti za bolju odzivnost Connor Whyley, voditelj konstrukcije pri Rotite Technology, kaže: »Prije smo surađivali s vanjskim izvođačem, koji ima MJF 3D-pisač. Nova SLS tehnologija daje rezultate, s kojima smo zaista vrlo zadovoljni. Konačni izgled proizvoda, načinjenog s pomoću SLS pisala, bitno je bolji.« Za vitku tvrtku je ključ za uspjeh sposobnost plasirati proizvod na tržište bez investicije u alate za injekcijsko prešanje plastike. Rotite može promijeniti rješenja, prilagoditi proizvodnju i plasirati nove proizvode praktično bez izgubljenih troškova zbog suvišnih alata. Connor i njegov tim mogu usavršiti proizvode, bez da ih pri tome zaustavljaju troškovi novog alata. S profesionalnom kvalitetom i mehaničkim svojstvima praha Sinterit PA12, tvrtke kao što je Rotite mogu razvijati proizvode široke potrošnje bez visokih ulaznih troškova, povezanih s injekcijskim prešanjem plastike. S nabavom 3D-pisača Lisa Pro, na natječaju su se pozicionirali u vrijednosni razred, kojeg je bilo moguće poduprijeti s nepovratnim sredstvima za inovacije, a novi pisač je postao ključni čimbenik njihovog agilnog posla.
Tehnoprogres zastupnik za Sinterit Tvrtka Tehnoprogres d.o.o. obavještava svoje kupce, da je krajem travnja u svojem demo centru u Svetoj Nedelji instalirala 3D-pisač Sinterit Lisa PRO, koji djeluje prema načelima SLS postupka (eng. Selective Laser Sintering). Prije toga su potpisali partnerski ugovor s poljskim proizvođačem stolnih 3D-pisača Sinterit sp. z.o.o. i postali njegov službeni zastupnik za regiju Adrija. Pored industrijskih pisača EOS SLS, tako sada nude i stolne 3D-pisače Sinterit te ostvaruju 3D-ispis s materijalima PA-12, PA-11 i s plastomernim poliuretanom (TPU) Flexa gray. Dušikova komora novog pisača omogućuje eksperimentiranje s različitim materijalima. Sinterit trenutačno nudi materijale PA-12, PA-11, TPU Flexa Grey, TPU Flexa Bright, Flexa Soft, TPE i novi polipropilen. Novi pisač je najbolje rješenje za veće dijelove, koji imaju dimenzije po dijagonali do 308 mm, a odlikuju ga sljedeće prednosti: - veći radni prostor, - ugrađena dušikova komora, - kompatibilnost s različitim materijalima, - mogućnost rada s prahovima drugih ponuditelja, - nakon isporuke nije potrebna kalibracija.
[ Izvor fotografija: Sinterit sp. z. o. o. ]
www.tehnoprogres.hr
Još nikada nije bilo toliko jednostavno: uključi laser, stavi lim, gotovo! TruLaser 1030 fiber Lasersko rezanje za male novce Ne želite gubiti vrijeme na kompleksno lasersko rezanje? To je vrlo jednostavno s TruLaser 1030 fiber. Ovaj stroj za lasersko rezanje ne zauzima puno prostora, ima niske troškove održavanja i osvaja niskom investicijom. Pored toga, stroj se može pohvaliti svojim jednostavnim radom i brojnim inteligentnim funkcijama. www.trumpf.com/s/trulaser-series-1000-fiber TRUMPF Hrvatska · Tel. +385 1 557 1116 · vjeran.dobravc@trumpf.com · www.trumpf.com Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
107
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA
Nova generacija brusilica za okruglo brušenje Ziersch ZR s bogatom serijskom opremom
Strojevi Ziersch daju pečat suvremenoj tehnologiji brušenja Proizvođača Ziersch poznajemo kao visoko osposobljenog partnera na području razvoja, proizvodnje i prodaje točnih brusilica za plansko brušenje, brusilica s okruglim stolom i brusilicama za okruglo brušenje. Na tržištu je prisutan već velik broj njihovih strojeva, koji daju pečat suvremenoj tehnologiji brušenja na području alatničarstva i opće strojogradnje, kao i automobilske industrije.
VELIČINE visina šiljaka max. promjer brušenja max. udaljenost između šiljaka max. duljina brušenja max. masa obratka (st. glava) max. masa obratka (između šiljaka) BRUSNO VRETENO snaga motora dimenzije brusnog koluta brzina obrade UNUTRAŠNJE BRUŠENJE snaga motora – vreteno s remenskim pogonom promjer vretena – vreteno s remenskim pogonom broj okretaja – vreteno s remenskim pogonom broj okretaja – HF vretena VRETENO konus zakret snaga motora KONJIĆ hod vretena konus PRIKLJUČAK snaga DIMENZIJE, MASA masa dimenzije
mm mm mm kg kg
155 300 600 / 1000 600 / 1000 45 100/150
kW mm m/s
5,6 400×50×127 35
kW
1,5
mm
80
vrt/min vrt/min
20.000, 30.000, 40.000 do 90.000
MK ° kW
MK5 +90- do -30 0,75
mm MK
25 4
kW
8
kg mm
4.200 / 4.500 2.900×2.500×1.700
» Tehnički podaci Ziersch serija ZR-600 / ZR-1000 108
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
» Ziersch ZR-1000 Serije brusilica za plansko brušenje ZT i kasnije Z, koje pokrivaju veličine od 200 × 400 do 700 × 1500 mm, na tržištu su postigli veliki uspjeh. Godine 2014. smo tržištu uspješno predstavili i prvu brusilicu za okruglo brušenje ZR-600. Sada na tržište uvode već drugu generaciju strojeva ZR, koji pored brojnih poboljšanja nude i izvedbu s većom udaljenošću između šiljaka, koja je primjerena za obratke većih duljina. Kod nove generacije strojeva ZR odmah primjećujemo veliki napredak na području oblikovanja. Čitav izgled je bio razvijen iznova i odražava vizualnu estetiku čitave robne marke. Direktor Frank Ziersch nam pojašnjava: »Udružili smo čitav know-how posljednjih godina, kako bi ga ugradili u novu seriju ZR. Prije svega smo ponosni na to, da smo s tom inačicom ostvarili vrlo suvremen izgled, koji u cijelosti odgovara našoj marki. Novi dizajn je izvrstan i za korisnika, jer sa svojom velikom funkcionalnošću istodobno predstavlja optimalna rješenja za različite zadatke brušenja.« Ziersch je temeljito osuvremenio i korisničko sučelje, zajedno s novim 10,4'' na dodir osjetljivim zaslonom i dodatnim funkcijama komunikacije, što osigurava jednostavnost pri rukovanju. Dodana je bila funkcija »ciklusa zagrijavanja« prije početka rada (automatski, bez prisutnosti operatera) i mogućnost integracije ciklusa
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA profiliranja brusnog koluta. S pomoću tih funkcija brusilice serije ZR, pored jednostavnog okruglog brušenja, korisniku omogućuju i profilno brušenje. Strojevi serije ZR su kombinirani strojevi za vanjsko i unutrašnje brušenje s udaljenošću između šiljaka 600 mm ili 1000 mm. Kao i kod drugih strojeva Ziersch i kod ZR strojeva sve komponente izrađene su od sivog lijeva. Tuširane klizne vodilice u Z-osi osiguravaju izvrsna svojstva prigušenja i visoku kvalitetu površine. Visoku točnost pozicioniranja osiguravaju prednapregnute linearne vodilice u osi X. U obje osi primijenjena su prednapregnuta kuglična vretena, koja u kombinaciji s upravljanjem Z-Control i mjernim sustavom Heidenhain omogućuju najmanje inkremente pomaka. Stroj ZR 600 preporučamo svim našim partnerima, koji traže izvrstan, cjenovno pristupačan stroj za jednostavne aplikacije vanjskog i unutrašnjeg okruglog brušenja. S njim će biti zadovoljni svi, koji od stroja zahtijevaju veliku točnost, pouzdanost djelovanja
» Ziersch ZR-600, radni prostor te ekonomičnost investicije. U MB-NAKLO na tom području nudimo i kvalitetnu tehničku podršku, visoku odzivnost te profesionalan i cjelovit pristup.
Strojeve serije ZR odlikuje:
» Nov poslovni objekt u Ilmenau u Njemačkoj.
• stabilna izvedba svih sastavnih dijelova od legure, velika krutost stroja • prednapregnute linearne vodilice Bosch Rexroth u osi X > izvrsna točnost • tuširane klizne vodilice u osi X (V-vodilice) > izvrsna svojstva prigušenja, izvrsna kvaliteta površine • jednostavno upravljanje Z-Control s 10,4'' zaslonom osjetljivim na dodir www.mb-naklo.si
NOVA KVALITETA ZA TOKARENJE NEHRĐAJUĆIH MATERIJALA
TUNGALOY REZNI ALATI d.o.o. Ulica bana Josipa Jelačića 87 10430 Samobor www.tungaloy.com/hr info@tungaloy.hr Tel: +385 1 3326 604
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
109
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA
THERMO Shrink fit držači alata tvrtke SAB podižu proizvodnju na novu razinu Za svaki izazov s kojim se danas susrećemo u industrijskoj proizvodnji, imamo na raspolaganju nikad veću paletu rješenja. Kako bismo ostvarili najbolji rezultat, potrebno je koristiti i najbolja rješenja. Odabir optimalnog držača alata jedna je od ključnih odluka koja utječe na to da rješenje bude najbolje za vašu proizvodnju i na kraju, za vašeg kupca.
Između različitih vrsta držača alata koje imamo na izbor, svaki od kojih donosi određene prednosti za specifične primjene, a THERMO Shrink fit držači alata daruvarske tvrtke SAB ističu se kao odabir koji unosi maksimalna poboljšanja u proizvodni proces, uz minimalne kompromise. Princip rada ovih držača je jednostavan: cilj je dršku alata, veću od prihvatnog provrta stegnuti u provrt držača koji je manji od drške. Taj cilj se postiže kontroliranom primjenom topline kako bi se provrt držača alata raširio dovoljno da može primiti dršku alata. Nakon toga se čitav sklop, držač sa alatom, hladi i prilikom kontrakcije provrta dolazi do konačnog stezanja alata. Zamjena alata ponovno prati iste korake, što izmjenu reznog alata kod THERMO Shrink fit držača čini jednostavnim i brzim postupkom. Osim toga, izostaje i potreba za dodatnim dijelovima kod stezanja kao što su razne matice, čahure, vijci i slično.
Tajna izostanka dodatnih dijelova na THERMO Shrink fit držačima alata nalazi se u njihovoj monobloc konstrukciji. Čitavo tijelo držača proizvedeno je iz jednog komada, a pri stezanju alata nema dodatnih komponenti, već se alat steže samo pomoću kontrakcije provrta prihvata alata. Krajnji rezultat je čvrsta veza između alata i stroja s minimalnim brojem komponenti između istih, što sa sobom donosi niz prednosti prilikom strojne obrade. Povećana 110
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
je krutost cijelog sustava, očuvana je balansiranost i ostvarena je visoka točnost okretanja. Učinke ovih prednosti prepoznajemo kroz duži vijek trajanja alata i veću produktivnost zbog stabilnijeg procesa koji podnosi agresivnije režime, smanjenje trošenja vretena stroja zbog balansiranijeg rada i finiju površinsku obradu. Osim toga, monobloc konstrukcija omogućava THERMO Shrink fit držačima alata uzak profil, što u kombinaciji s različitim dužinama držača omogućuje lakši pristup alata mjestu obrade i pri teško dostupnim mjestima. Dodatno je moguće koristiti i THERMO Shrink fit produžetke za još lakši pristup. THERMO Shrink fit držači alata su tradicionalno promatrani kao odabir za HSM (high-speed machining) strojnu obradu, no prednosti su značajne i kod primjena na standardnim aplikacijama, pri nižim brzinama. THERMO Shrink fit držači alata tvrtke SAB omogućuju sve ove prednosti i više. SAB ima preko 20 godina tradicije u proizvodnji i plasmanu visoko preciznih THERMO Shrink fit držača alata na najzahtjevnija svjetska tržišta, kao što su Njemačka, Francuska, Švicarska, UK, SAD, Južna Koreja, itd. SAB-ova THERMO Shrink fit linija proizvoda u potpunosti se proizvodi u Hrvatskoj i pruža kompletno rješenje za podizanje proizvodnje na novu razinu. THERMO Shrink fit držači alata pro-
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA izvedeni u SAB-u imaju precizno brušen konus, klase točnosti AT3 ili bolje, netočnost okretanja prihvatnog provrta do 0,003 mm, fino su balansirani, G2.5 na 25.000 o/min ili bolje, te omogućuju tri različita načina hlađenja oštrice alata. Kroz držač alata prolaze kanali za rashladni medij, što pri obradi poboljšava kontrolu odvojenih čestica i ostvaruje finiju površinsku obradu. Provrti za rashladno sredstvo se mogu nadograditi visokobrzinskim mlaznicama, koje dolaze u isporuci, čime se stvara uski mlaz rashladnog sredstva, pogodan za visokobrzinsku strojnu obradu. U slučaju kada je potrebno samo hlađenje kroz alat (bušenje pomoću TM svrdala sa provrtima za hlađenje), provrti na držačima alata se mogu začepiti. THERMO Shrink fit držači alata su dostupni u standardima DIN 69871 (ISO), JIS-B-6339 (MAS-BT) i Double Contact MAS-BT, ISO 12164 (HSK) te ISO 26623-1 (Polygon shank). SAB u ponudi nudi i indukcijske uređaje za izmjenu alata i različitu dodatnu opremu za efikasno korištenje THERMO Shrink fit držača alata. U odnosu na ostale sisteme stezanja reznog alata, primjena THERMO Shrink fit držača alata u svakodnevnom proizvodnom procesu je višestruko isplativa. Razloga za to je nekoliko : stabilnost, krutost, bolja balansiranost i točnost THERMO Shrink fit držača alata omogućuju duži vijek trajanja rezne oštrice u odnosu na druge vrste držača. Skraćuje se vrijeme ciklusa u proizvodnji, jer se korištenjem THERMO Shrink fit držača pružaju nove prilike za optimizaciju radnih režima. Jednostavniji je i sam proces izmjene alata – nema potrebe za različitim steznim elementima poput matica, čahura, vijaka, od koji svaki ima svoje vlastite tolerancije i debalanse. Jednostavan proces izmjene osigurava postojana svojstva držača od alata do alata. Bolja površinska obrada, lakši pristup obratku
i tri različita načina hlađenja rezne oštrice, dodatni su razlozi iznimne popularnosti THERMO Shrink fit držača alata, koji se koriste kod sve više zadovoljnih kupaca na zahtjevnim tržištima širom cijelog svijeta. Uštede i poboljšanja dobivena uvođenjem u upotrebu THERMO Shrink fit držača alata vrlo brzo opravdavaju početnu investiciju, omogućuju kvalitetniji i isplativiji proizvod te zadovoljnije kupce. www.sab.hr
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
111
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA
Stratasys širi svoju ponudu strojeva za aditivnu proizvodnju s tri nova 3D pisača 3D ispis konačnih proizvoda traži nova postignuća u brzini, raznovrsnosti i troškovnoj učinkovitosti u usporedbi s tradicionalnom proizvodnjom. Tri nova 3D pisača obuhvaćaju FDM, P3, SAF tehnologije.
Tvrtka Stratasys Ltd., svjetski lider u rješenjima za 3D ispis s polimernim materijalima, danas je najavio tri nova 3D pisača koji će zajedno nastojati osvojiti veliki udio u višebilijunskom tržištu aditivne proizvodnje konačnih proizvoda. Sustavi su kolektivno namijenjeni ubrzavanju pomaka s tradicionalne prema aditivnoj proizvodnji za male do srednje serijske proizvodne aplikacije koje su loše pokrivene postupcima tradicionalne proizvodnje. "Ubrzano ulazimo u drugu eru aditivne proizvodnje (Additive Manufacturing 2.0 era), u kojoj vidimo globalne proizvodne lidere koji se izdižu iznad izrade prototipova kako bi u potpunosti iskoristili agilnost koju donosi 3D ispis čitavom proizvodnom lancu vrijednosti," kaže izvršni direktor tvrtke Stratasys, Dr. Yoav Zeif. "Prepreke koje danas vidimo na obje strane, isporuke i zahtjeva u globalnim lancima dobave, jasan su znak da trenutačno stanje nije održivo. Aditivna proizvodnja daje tvrtkama potpunu fleksibilnost pri odlučivanju, kada, gdje i kako proizvoditi svoje proizvode. To je razlog zašto smo se posvećeni cilju biti potpuni dobavljaš rješenja 3D ispisa s polimerima za našu bazu kupaca svjetske klase." Prošle godine, Stratasys je uprihodio više od 25 % svojih prihoda od aplikacija koje se odnose na proizvodnju. Nadalje, sa sveobuhvatnim i integriranim portfeljem programske i strojne opreme za 3D ispis, rješenjima materijala i usluga, Stratasys procjenjuje kako će njihovi prihodi iz proizvodnog sektora premašiti ostale segmente, s godišnjom stopom rasta od preko 20 % počevši s 2022. godinom.
Stratasys-ov Origin One donosi proizvodnu razinu 3D ispisa za kompleksne dijelove s finim detaljima Ilustrirajući svoju sposobnost za brzom provedbom integracije posljednje akvizicije tvrtke Origin, tvrtka Stratasys je predstavila Stratasys Origin® One 3D pisač, razvijen za aplikacije proizvodnje konačnih proizvoda. Novi 3D pisač uz odgovarajuću P3™ tehnologiju i programsku opremu predstavlja prvo rješenje namijenjeno za proizvodnju dijelova od širokog spektra otvorenih, certificiranih materijala drugih tvrtki s vrhunskom točnošću, detaljima, kvalitetom završne površine, ponovljivošću i kratkim vremenima izrade. Ova tehnologija kombinirana s ažuriranjem programske opreme, omogućila je tvrtki Stratasys optimiranje gotovo svih aspekata sustava u novu inačicu proizvoda s poboljšanom pouzdanošću i 112
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
» Stratasys Origin One 3D pisač je razvijen za aplikacije masovne proizvodnje, kao što su ova kućišta kamera. | Izvor: Stratasys
performansama. Povezivost u oblaku također znači kako će korisnici moći dobivati i buduća poboljšanja programske opreme. "Mi smo se fokusirali na lasersku tehnologiju kako bismo udovoljili pooštravanju zahtjeva za točnošću i ponovljivošću 3D-ispisanih konektora koji zahtijevaju dvoznamenkastu točnost u mikrometrima," rekao je Mark Savage, voditelj aditivnih tehnologija iz Globalnog centra izvrsnosti u TE Connectivity, svjetskom lideru u proizvodnji konektora i senzora te dugogodišnji kupac rješenja tvrtki Stratasys i Origin."Stratasys i Origin bili su izvrsni partneri koji su nam pomagali postići te ciljeve i demonstrirali mogućnosti primjene aditivne proizvodnje na razini proizvodnje desetaka tisuća proizvoda. Danas vidimo da programska i strojna oprema i materijali tvrtke Stratasys zaista omogućuju da ostvarimo proizvodnu razinu primjene aditivnih tehnologija. Vjerujemo, kako će to pomoći tvrtki TE Connectivity postati agilnijim i troškovno učinkovitijim partnerom mnogim svjetski vodećim proizvođačima originalne opreme (OEM), u industrijama od automobilske, preko zrakoplovne do kućanskih uređaja, jer radimo na izgradnji povezanije budućnosti." Interna procjena tvrtke Stratasys predviđa tržišni potencijal od 3,7 bilijuna dolara do 2025. godine za proizvodno-orijentirane
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA segmente prikladne za Origin One pisač, uključujući automobilsku industriju, proizvode široke potrošnje, medicinske i dentalne aplikacije, kao i aplikacije u alatničarstvu. Stratasys planira preko svoje svjetski razgranate mreže početi zaprimati narudžbe za pisač, opremu za naknadnu obradu te programsku opremu s početkom svibnja 2021. godine.
SAF™ tehnologija pogoni novi H350 3D pisač Tvrtka Stratasys također je predstavila Stratasys H350™ 3D pisač, prvi 3D pisač Stratasysove nove H Series™ proizvodne platforme. Temeljen na SAF™ tehnologiji (Selective Absorption Fusion), novi H350 pisač omogućuje kapacitet proizvodne razine za izradu konačnih proizvoda. Razvijen je kako bi proizvođačima osigurao konzistentnu proizvodnju, konkurentske i predvidive troškove po izrađenom dijelu i potpunu kontrolu pri proizvodnji tisuća proizvoda. 3D pisač H350 u svojoj strukturi čak uključuje nekolicinu različitih dijelova načinjenih s pomoću SAF tehnologije. H350 pisač je u fazi beta testiranja od početka 2021. godine preko uslužnih ureda i ugovornih proizvođača u Europi, Izraelu i SAD, uključujući Stratasys Direct Manufacturing uslugu, preko koje se sada izrađuju i prodaju dijelovi na zahtjev primjenom ovog sustava. Očekuju se veće isporuke tijekom trećeg kvartala ove godine. Aplikacije uključuju konačne proizvode kao što su poklopci, konektori, okovi, držači kabela, kućišta elektronike i kanali. "Imamo ambiciozne planove za rast našeg poslovanja i vjerujemo kako Stratasys H350 pisač može postati ključna komponenta tog
» Novi 3D-pisač H350 namijenjen proizvodnim okruženjima. | Izvor: Stratasys
Stratasys F900 Od profesionalaca. Za profesionalce. Veliki radni volumen (914.4 x 609.6 x 914.4 mm) 16 različitih materijala Pouzdanost Točnost Direktna digitalna proizvodnja Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
Izit d.o.o. Industrijska 3 - Novaki, 10431 Sveta Nedelja, Hrvatska, Tel: +385 1 36 67 029, info@izit.hr, www.izit.hr
113
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA rasta," rekao je Philipp Goetz, vlasnik tvrtke Goetz Maschinenbau, njemačkog uslužnog ureda. "Izvršili smo narudžbe za velike dijelove, kao i za nekoliko stotina manjih dijelova. Impresionirani smo performansama sustava i SAF tehnologijom, s konzistentnošću dijelova u čitavom radnom volumenu pisača. Sustav je također izuzetno pouzdan." Stratasys za svoje sustave serije H primjenjuje certificirane materijale vanjskog dobavljača. Inicijalni materijal je Stratasys High Yield PA11, a riječ je o bio-plastičnom materijali načinjenom od ekološkog ricinusovog ulja.
Rješenje za izradu velikih dijelova – Stratasys F770 FDM® 3D pisačem Prezentiran treći novi sustav, Stratasys F770™ 3D pisač, izgrađen je na Stratasys-ovoj reputaciji o reproducibilnosti i pouzdanosti industrijske FDM tehnologije. Idealan za velike dijelove, najnoviji FDM 3D pisač ima najveću potpuno grijanu radnu komoru na tržištu i izdašni volumen radne komore od gotovo 0,4 m3. Novi sustav sa cijenom ispod 100.000 USD, razvijen je za izradu prototipova, naprava i stega te za alatničarske aplikacije pri čemu primjenjuje klasične plastomere. Topivi potporni materijal olakšava naknadnu obradu, dok GrabCAD Print™ programska oprema pojednostavljuje tijek rada i omogućuje povezivost tvrtke preko MTConnect standarda na GrabCAD SDK. Sub-Zero Group Inc., sa sjedištem u Madison, Wisc., proizvođač luksuznih uređaja beta je korisnik 3D pisača F770. Doug Steindl,
Savršena završna obrada ravnih površina Čeono glodalo za završnu obradu serije NX proizvođača Fraisa predstavlja najnoviju inovaciju na području završne obrade. Novo glodalo omogućuje obradu ravnih površina vrhunske kvalitete, kako vizualno, tako i dimenzijski. Tajna leži u aksijalnom i radijalnom odmaku rezne oštrice za završnu obradu. Taj odmak osigurava, da rezna oštrica za završnu obradu stvara odvojene čestice s točno definiranim poprečnim presjekom veličine svega nekoliko stotinki milimetara. Rezna oštrica za završnu obradu je točno razvijena za postizanje takvog presjeka odvojenih čestica i izradu izvrsne kvalitete završne površine. Čeono glodalo za završnu obradu serije NX omogućuje obradu s površinskom hrapavošću Ra < 0,1 μm. Kod brojnih proizvoda to uklanja potrebu za naknadnom obradom, kao što je brušenje. A pri tome je najveća prednost to, da se Čeono glodalo serije NX proizvođača Frasia proizvod može u cijelosti za završnu obradu. | Izvor: Frasia obraditi istim procesom na istom obradnom stroju, što bitno skraćuje vrijeme obrade i snižava troškove.
»
114
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
» Novi Stratasys F770 pisač instaliran u Sub-Zero Group, proizvođaču luksuznih uređaja, za 3D ispis vrlo velikih dijelova.
supervizor razvojnog laboratorija tvrtke kaže, kako im je 3D ispis velikih komponenata u vlastitoj tvrtki omogućio uštede od 30 do 40 posto. "Brzina plasiranja na tržište predstavlja zahtjev na sve proizvode," kaže. "Naš laboratorij za 3D ispis suočen je s razvojem novog proizvoda svakih šest mjeseci. Što brže možemo ostvarivati takve projekte, to bolje, a najbrži put pri tome je zadržati koliko je to moguće aktivnosti "u kući". F770 pisač nam to omogućuje." www.izit.hr www.stratasys.com
Čeono glodalo za završnu obradu serije NX razvijeno je tako, da i mala neizostavna odstupanja u radijalnom smjeru ne utječu na rezultate obrade. Kako su između vodoravne površine i vertikalne stijenke često zahtijevani savršeni prijelazi, čeono glodalo za završnu obradu serije NX ima i kratku reznu oštricu po obodu, što osigurava prijelaz bez stepenice. Svatko, tko cijeni iznimnu površinsku hrapavost ili želji poljepšati vidljive komponente, jako će oduševiti to, što može ponuditi nova tehnologija serije NX tvrtke Fraisa. Prednosti • Vrhunska kvaliteta obrađene površine, kako prema izgledu, tako i dimenzijski, jer se može postići bitno bolja površinska hrapavost nego li s primjenom konvencionalnih alata. • Alat je jednostavan za primjenu pri uobičajenoj 2D-čeonoj obradi ili za glodanje džepova. • Idealan životni ciklus alata postiže se s uključivanjem ToolCare®, obnovom alata s ReTool® i recikliranjem alata s ReToolBlue tvrtke Frasia. • Sniženi troškovi obrade, jer otpada potreba za završnim obradama, kao što je brušenje ili poliranje. • Kalkulator parametara obrade odvajanjem ToolExpert® 2.0 tvrtke Fraisa osigurava podatke o obradi odvajanjem na brz i jednostavan način. www.mb-naklo.si www.fraisa.com
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA
OptiMill®-3D-CS glodalo za rameno glodanje s radijusom
Učinkovite pred-završna i završna obrada na 5-osnim strojevima Kada metaloprerađivači obrađuju duboke džepove ili kompleksne slobodne površine, OptiMill-3D-CS pokazuje svoju snagu u dvije inačice. Također je primjeren za obradu lopatica turbina i impelera.
S pomoću tog alata, korisnici mogu skratiti vrijeme obrade i poboljšati kvalitetu obrađene površine komponenata. To je omogućeno s pomoću optimalne geometrijske kombinacije radijusa i oblika glodala, koja omogućuje veće udaljenosti između putanja alata za pred-završnu i završnu obradu. Ukoliko operater mora obrađivati duboke, teško dostupne džepove, preporučujemo OptiMill-3D-CS u obliku suze. Konusni oblik glodala pokazuje svoju snagu kada se obrađuju velika područja i područja s restrikcijama za alate.
» Količine aksijalno odvojenog materijala. Lijevo: konusno glodalo; desno: glodalo oblika suze
» Primjeri obrade. Lijevo: konusno glodalo; desno: glodalo oblika suze Općenito • Glodanje s velikim radijusom obrade • Završna obrada kompleksnih slobodnih površina i kompliciranih geometrija obratka • Veća brzina aksijalnog odvajanja materijala s mnogo boljom završnom obradom u usporedbi s glodalima s punim radijusom • Kratka vremena obrade zbog veće udaljenosti prolazaka alata • Dvije inačice: oblik suze i konusni oblik • Raspon promjera: 2-12 mm.
Prednosti: • • • • • • •
Povišena produktivnost Pouzdanost procesa Geometrijska fleksibilnost Poboljšanje kvalitete obrađene površine Održavanje vibracija na minimumu Povećanje brzine odvajanja materijala Smanjeni broj putanja alata. www.mb-naklo.si Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
115
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA
SIMSCAN-uređaj visokih performansi malih dimenzija SIMSCAN tvrtke SCANTECH je 3D skener razvijen kako bi se tehnologija 3D skeniranja s ciljem kontrole kvalitete proizvoda i reverzibilnog inženjerstva maksimalno iskoristila u teško dostupnim područjima pritom osiguravajući visoku točnost i brzinu.
Nedavno, automobilska industrija je ponovno postala vruća tema zbog sve većeg trenda elektrifikacije vozila. Proizvođači automobila se ponovno susreću s velikim izazovima poput lansiranja novih proizvoda i kontroliranja njihove kvalitete, što izravno utječe na cijenu proizvodnje i profitabilnost. Upotrebom pametnih 3D tehnologija SCANTECH 3D skenera možemo pozitivno utjecati na cijeli postupak proizvodnje u automobilskoj industriji uključujući razvoj, dizajn, proizvodnju i postprodajno održavanje. 3D digitalizacija je izazovna tehnologija i SCANTECH je od svojeg osnivanja riješio mnoge ključne poteškoće u primjeni 3D skeniranja i uspješno pruža usluge nekima od najvećih europskih i kineskih proizvođača automobila poput BMW, Volkswagen, Jaguar Land-Rover, GM, BYD, SAIC i FAW.
3. ožujka 2021. SCANTECH je predstavio Scantech SIMSCAN - uređaj koji je razvijen zbog čestih problema konvencionalnih skenera – veličine i prenosivosti. Svejedno koristi li se u uskim prostorima ili ispod velikih objekata, SIMSCAN osigurava visoko kvalitetno 3D skeniranje bez ikakvih ograničenja radnog okruženja. Masa od samo 570 g i veličina od 203x80x44 mm omogućuje neusporedivo lako rukovanje skenerom samo jednom rukom. Brzina skeniranja do 2,020,000 točaka po sekundi i područje skeniranja od 410x410 mm omogućuje brzo prikupljanje mjernih podataka, a u kombinaciji s dimenzijama skenera omogućuje skeniranje teško dostupnih mjesta, npr. u uskim područjima.
Objekt skeniranja: Tesla model S Zahtjevi skeniranog objekta: 1. Veličina: za velike sklopove poput automobila područje skeniranja i brzina su najvažnije karakteristike za izbor 3D skenera. Malo područje skeniranja zahtijeva višestruko kombiniranje dijelova skeniranja podataka što rezultira mogućim akumuliranjem greške, nadalje područje skeniranja i brzina izravno utječu na učinkovitost rada. 2. Visoka preciznost: visoka preciznost industrijskih proizvoda poput automobila zahtijeva visoku preciznost skenera. Visoka preciznost skenera omogućuje digitaliziranom modelu da bude više kao realni objekt i u konačnici korisniji za analizu. 3. Složene površine: skeniranje automobila ne uključuje samo skeniranje limarije automobile, već i ostalih komponenata poput unutrašnjosti, sjedala, instrumentalne ploče, također i
116
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA ostalih ključnih komponenata, poput motora, prijenosa i strukture upravljanja. Na rezultate skeniranja će utjecati može li skener dosegnuti komplicirane pozicije, kao što su zakrivljene površine, duboke provrte, mrtve kutove i mogućnost skeniranja blještavih kao i tamnih površina.
Skeniranje limarije automobila: Potrebno je 25 minuta da bi se skeniralo cijelo vozilo. Taj rezultat je iznenađujući pretežno zahvaljujući visokim performansama SIMSCAN-a. 22 ukrižene plave laserske zrake i brzina mjerenja više od 2 milijuna točaka po sekundi značajno poboljšavaju brzinu skeniranja i omogućuje brzu izradu 3D modela.
Skeniranje interijera automobila: Masa od 570 g i dimenzije od 203x80x44 mm omogućuju kompaktni i fleksibilni rad, što je izuzetno bitno kod skeniranja unutar uskog interijera. SIMSCAN ima više načina skeniranja - brzo skeniranje, detaljno skeniranje i skeniranje dubokih provrta, kori-
steći razne načine skeniranja u kombinaciji s veličinom i točnošću skenera dobivamo uređaj koji je prikladan za visoko zahtjevnu automobilsku industriju. www.teximp.com www.3d-scantech.com
Ekonomično razvrtavanje u lijevano željezo i čelik u velikim količinama MAPAL uvodi na tržište novi, vrlo ekonomični sustav razvrtala s izmjenjivim glavama Press-to-Size-Reamer (PSR; hr. pritisni po mjeri/na konačnu dimenziju) – za kupce, koji proizvode dijelove u velikim serijama. Novi razvoj donosi osjetno snižavanje troškova po provrtu. Izmjenjive glave od tvrdog metala iz novog programa alata za razvrtavanje posebno su prilagođene pojedinim promjerima i geometrijama. Sustav s izmjenjivim glavama, koji je razvijen za promjere 10 do 25 mm, sastavljaju robusni držač, izmjenjiva glava od tvrdog metala i element za dovođenje rashladnog sredstva. Priključak je vrlo točan. To znači, da korisnik može mijenjati glave na licu mjesta bez bilo kakvih prilagodbi ili logističkih troškova, što predstavlja veliku prednost s aspekta troškovne učinkovitosti. Glava se jednostavno zamijeni s novom, a stara odbacuje. Obnavljanje izmijenjenih glava nije predviđeno. S uklanjanjem logističkog ciklusa, novi sustav s izmjenjivim glavama bitno poboljšava ekonomičnost operacija razvrtavanja pri
» S novim razvrtalima Press-to-Size-Reamers (PSR) tvrtke MAPAL troškovi po provrtu pri masovnoj proizvodnji se bitno smanjuju.
masovnoj proizvodnji. Taj učinak potvrđuje i činjenica, da se, u suprotnosti s razvrtalima sa šiljkom od tvrdog metala, izmjenjive glave od tvrdog metala mogu izraditi i u inačici sa CVD-prevlakom, što ima pozitivne učinke na vijek trajanja alata. www.mb-naklo.si Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
117
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA
Drastično smanjite otpad i potrebu za kontrolom obrade
Inovativna stezna tehnologija brzo i jednostavno prepoznaje greške pri lijevanju i na konturama S novim konceptom stezne tehnologije možemo uz niske troškove i uz malo truda kod aluminijskih sirovaca prije obrade provjeriti greške pri lijevanju i odstupanje kontura. To znači, da je neodgovarajuće dijelove moguće ukloniti već u ranoj fazi.
Inteligentna stezna tehnologija prepoznaje je li obradak bio pogrešno umetnut u pripremu za stezanje. Pored toga stalno prati obradu, neprekinuto osigurava informacije o položaju stezanja te položaju i steznoj sili naprave te besprijekorno dokumentira čitav proizvodni proces. Tvrtka ROEMHELD vidi područja primjene te inovativna rješenja stezanja prije svega među dobavljačima strukturnih komponenata za automobilsku industriju.
Pilot projekt tvrtki Wenzler i ROEMHELD znatno smanjuje otpad Kao dio zajedničkog projekta, stručnjaci za steznu tehniku tvrtke ROEMHLED i August Wenzler Maschinenbau GmbH razvili su koncept s naslovom "Inovativna kontrola stanja povećava procesnu pouzdanost". Tvrtka Wenzler razvija i izrađuje 5-osne obradne
» Kako bi mogli sakupiti potrebne podatke, na napravi se primjenjuju dva
prerađena hidraulička standardna zakretna stezala, opremljena sa senzorima, tlačnim senzorom i dva kontaktna senzora tvrtke ROEMHELD. Prikaz ispitne stezne naprave na stroju u Wenzler TechCenter (Slika: Wenzler).
centre, koji se primjenjuju uglavnom u automobilskoj industriji za obradu aluminijskih konstrukcijskih komponenata. Obje tvrtke su tražile rješenje problema, nastajanja nepotrebnih troškova pri obradi neprepoznatih, iskrivljenih sirovaca od lijevanog aluminija. Komponente se obično provjere još nakon obrade. Pogotovo u automobilskoj industriji su tankostjeni i filigranski, lagani aluminijski dijelovi vrlo često otpadni. To je moguće s pomoću novog koncepta stezanja drastično smanjiti.
» S novim konceptom "Inovativna kontrola stanja povećava procesnu
pouzdanost" moguće je prije obrade provjeriti odljevke. Pored toga je njihovu kvalitetu moguće pratiti čitavo vrijeme i u cijelosti dokumentirati kroz čitav proizvodni proces. Prikaz provjerene stezne naprave na stroju u Wenzler TechCenter | (Slika: Wenzler).
118
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
Stezna tehnologija kontrolira obradak u steznoj napravi Pri inovaciji različiti stezni elementi kontroliraju obradak stegnut u napravu. U pilot projektu su na primjenu okvira zadnje osi od lijevanog aluminija potrebna samo dva hidraulička standardna zakretna stezala, dopunjena sa senzorima, tlačnim senzorom i dva
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA kontaktna senzora. Zbog pravilnog rasporeda elemenata i unakrsnog očitavanja vrijednosti senzora, dovoljne su dvije elektrificirane stezne točke, kako bismo mogli osigurati pouzdane rezultate: • utječu li ljevačke greške ili odstupanje konture na dimenzijsku kvaliteti sirovca, koja premašuje tolerancijsko polje, • je li obradak bio pravilno umetnut i je li položaj stezala pravilan, • dostiže li primijenjena sila stezanja željenu vrijednost, • pomiče li se sila nalijeganja obratka u određenom okviru i • odgovara li tlak stezanja na uređaju specifikacijama. Na zaslonu upravljačke jedinice stroja se stvarni podaci uspoređuju sa zahtijevanim vrijednostima. U slučaju odstupanja, sustav nije moguće pokrenuti: ukoliko su sva odstupanja unutar tolerancija, započinje obrada.
» Zaslon prikazuje, da se svi STVARNI podaci snimaju u ZAHTIJEVANIM vrijednostima. Obrada može početi.
» Video koncept „Inovativno prepoznavanje stanja povisuje sigurnost procesa“
https://www.youtube.com/watch?v=6HBBS1nFlX8
Primjena u serijskoj proizvodnji u 2021. godini Nakon uspješnog završetka pilot projekta 2020. godine, njemački dobavljač automobila će ovaj koncept primijeniti ove godine pri obradi aluminijskih konstrukcijskih komponenata. [ Prijevod i prilagodba: Halder, d. o. o. ]
www.halder.si
VAŠ DOBAVLJAČ SUSTAVA I RJEŠENJA ZA PROIZVODNJU ALATA
Mi smo pouzdani dobavljač sustava i rješenja za obradu alata. Nudimo sve tehnologije na jednom mjestu: alate za brušenje, erodiranje, lasersku obradu i mjerenja. walter-machines.com | ewag.com
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
Creating Tool Performance
A member of the UNITED GRINDING Group
119
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA
Frezalo XFeed-H omogućuje visoke posmake pri obradi kaljenog čelika Tvrtka Frasia je s novim glodalom XFeed-H razvila savršeni alat za obradu kaljenih čelika s visokim brzinama posmaka. Za postupke obrade odvajanjem s visokim posmacima (HFC – High Feed Cutting) karakteristične su brzine posmaka, visoke brzine rezanja i minimalne dubine obrade u osnom smjeru. Takav koncept glodanja omogućuje postupnu izradu 3D-kontura po slojevima na obratcima od kaljenog čelika na učinkovit i brz način. S maksimalnom brzinom posmaka te savršenom međusobno usklađenom geometrijom alata i točno podešenim parametrima obradnog stroja postiže se visoki stupanj uklanjanja odvojenih čestica. Novo glodalo za obradu visokim Glodalo XFeed-H | Izvor: Frasia brzinama posmaka (HFC) posebno je razvijeno za primjenu u alatničarstvu i obradu kaljenog čelika. Glodala XFeed-H osiguravaju visoku produktivnost uz niske troškove alata, posebice kada su omogućene visoke brzine posmaka
»
na visoko dinamičkim obradnim strojevima. Zbog visoke stabilnosti procesa, koju osigurava glodalo XFeed-H, taj je alat namijenjen obradama bez prisutnosti operatera. Oblik ulazne oštrice glodala XFeed-H je ključni čimbenik učinkovitosti tog alata. Vrlo finozrnati tvrdi metal s visokom tvrdoćom predstavlja osnovu rezne oštrice, koja omogućuje sigurnu apsorpciju velikih mehaničkih i toplinskih opterećenja, kojima je glodalo izloženo tijekom obrade. A pored toga reznu oštricu štiti iznimno tvrda prevlaka s visokom temperaturnom postojanošću. Parametri obrade, koji su savršeno usklađeni s reznom oštricom, sprječavaju, da glavna opterećenja djeluju neposredno na reznu oštricu, čime osiguravaju dugi vijek trajanja alata i visoku stabilnost procesa obrade. Prednosti • Kraća protočna vremena. Od sirovca do gotovo završnog oblika proizvoda (near net shape) u jednom procesu, što omogućuje učinkovitu obradu kaljenih obradaka i drastično skraćivanje protočnih vremena. • Gotovo konačni oblik proizvoda zbog manjih dubina posmaka u osnom smjeru tijekom grube obrade. • Optimalna automatizacija zbog pouzdane obrade. • Povećana produktivnost zbog povećanog stupnja uklanjanja odvojenih čestica, kojeg omogućuju maksimalne brzine posmaka i robusna konstrukcija alata. • Jednostavno programiranje obrade u CAM sustavu. www.mb-naklo.si www.fraisa.com
Pametan komunikacijski modul (SCM) proizvođača ZIMMER GROUP IO-link susreće digitalni I/O Pametan komunikacijski modul SCM (Smart Communication Module) je sučelje, koje je kompatibilno sa svim IO-link komponentama. Sa svoja dva kanala SCM može kontrolirati dva uređaja i nudi izravnu implementaciju IO-linka u digitalni I/O. Modul omogućuje integraciju IO-link uređaja u digitalne infrastrukture i primjenu gotovo svih povećanih funkcionalnosti IO-link uređaja.
» Primjer primjene. SCM modul je ugrađen u kontrolni ormarić robota, gdje
komunicira izravno s kontrolnim sustavom robota s primjenom digitalnog I/O signala. Na strani prihvata je 5 pinova od IO-Linka povezano izravno na SCM.
120
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
» SCM modul Vaše prednosti: • Prevede podatke iz IO-link uređaja u uređaje samo s digitalnim I/O i obrnuto. • Pednostavna kontrola inteligentnih IO-link prihvata s 24 V digitalnim I/O signalom. • Konfiguracija se izvrši s programskom opremom guideZ. • Može se koristiti s jednim ili dva prihvata. • Sa sve do 15 različitih obradaka može se rukovati s jednim prihvatom. Više informacija o proizvodima proizvođača ZIMMER GROUP zatražite od tvrtke INOTEH. www.inoteh.si
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
121
SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE
Novi odljevci od magnezija trebaju svoju prešu za obrezivanje Tvrtka abk Pressenbau und Automation nudi potpuno rješenje i odgovarajuću prešu za obrezivanje odljevaka od magnezija izrađenih tlačnim lijevanjem.
Postoje odljevci izrađeni postupkom tlačnog lijevanja, koji ne smiju biti oštećeni tijekom obrezivanja i zahtijevaju savršeno obrezivanje, što omogućuju posebno razvijene preše za obrezivanje, pojašnjava Armin Beck, direktor tvrtke Dynacast International. Ti izazovi se odnose na odljevke od magnezija, koji se primjenjuju na bravi na stražnjem dijelu luksuznih bavarskih vozila. Odljevci moraju biti bez bilo kakvih površinskih napuklina, jer su naknadno oprešani u plastični proizvod, pri čemu je zahtijevano brtvljenje osigurano samo u slučaju, ukoliko je za obrezivanje odljevaka primijenjena odgovarajuća preša.
obrezivanja odljevaka točno prilagodila hidrauliku i elektroniku sustava obzirom na visoke zahtjeve njemačke tvrtke Dynacast.
» Preša za
obrezivanje odljevaka proizvođača abk Pressenbau und Automation. | Izvor: abk Pressenbau und Automation
» Tvrtka abk Pressenbau und Automation nudi učinkovita rješenja za automatizaciju obrezivanja odljevaka pri tlačnom lijevanju. | Izvor: abk Pressenbau und Automation
Investicijsko zahtjevan projekt s dinamičkim rješenjem Armin Beck opisuje iznimno zanimljiv projekt, jer je proizvodnja novog odljevka, koji nadomješta postojeći odljevak tijekom izrade redovite serije, vrlo zahtjevan zadatak i zahtijeva visoki stupanj fleksibilnosti i brzo izvođenje aktivnosti u ljevaonici. A to svakako zahtijeva i mnogo inženjerskog znanja. Nova brava na stražnjem dijelu automobila je magnezijski odljevak, koji je izrađen na posebnom stroju za tlačno lijevanje s vrućom komorom i kalupom za tlačno lijevanje s brojnim bočnim jezgrama na izvlačenje. Nakon postupka lijevanja, odljevak se vadi iz kalupa i polaže na beskonačnu traku, koja ga pomiče kroz komoru za hlađenje. Slijedi prijenos na prešu za obrezivanje proizvođača Aulbach, gdje se odljevak besprijekorno obreže. Tvrtka abk Pressenbau und Automation se brzo pokazala kao idealan proizvođač za isporuku potrebne automatizacije procesa obrezivanja odljevaka pri tlačnom lijevanju, jer su nudili odgovarajući robot za tu operaciju. Tvrtka je sa svojim stručnim znanjem i iskustvom na području automatiziranog Video prezentacija
»
122
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
» Tvrtka abk nudi odgovarajuće robotizirano rješenje za polaganje odljevaka u prešu za obrezivanje. | Izvor: abk Pressenbau und Automation
Uz to je Armin Beck vrlo zadovoljan s dobrom komunikacijom s tvrtkom abk te brzom i besprijekornom implementacijom rješenja pri tom iznimno zahtjevnom projektu. [ Objavljeno na: www.foundry-planet.com ]
www.dynacast.com abk-pressenbau.de
SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE
Ultrazvučno zavarivanje kao tehnologija budućnosti Ultrazvučno zavarivanje je jedna od najegzaktnijih metoda zavarivanja, pri kojem se električna energija mijenja u mehaničko gibanje. U nekim znanstvenim literaturama ultrazvučno zavarivanje je istaknuto kao tehnologija, koja osigurava konstantnost kvalitete procesa spajanja. Budućnosti ultrazvučnog zavarivanja u industriji svjesni su i specijalisti za ultrazvučno zavarivanje u tvrtki VIAL Automation d.o.o., koji su sa željom na neprestanim tehnološkim poboljšanjima u prethodnoj godini u proizvodnji postavili tzv. Clean room, ISO kategorije 8, sa ciljem usluge zavarivanja u čistoj sobi. Elementarni član ultrazvučnog stroja za zavarivanje predstavlja sonotroda. Njena konstrukcija je bina za učinkovito ultrazvučno zavarivanje i optimalno iniciranje energije u obradak. Tvrtka VIAL Automation primjenjuje sonotrode, koje su razvijene na temelju tzv. Finite Element Method (FEM) metode, koja osigurava optimalan protok energije, stabilan proces i dulji vijek trajanja. U tvrtki smatraju, da je pored bržeg spajanja, jednostavnog i automatiziranog zavarivanja, čistih i preciznih zavara, glavna prednost ultrazvučnog zavarivanja spajanje dvaju različitih materijala. Ultrazvučno zavarivanje je svestrano primjenjivo, stoga nije ništa čudni, da ga nalazimo u mnogim industrijama tj. branšama, kao što su medicina, farmacija, automobilska, zrakoplovna, računalna, prehrambena, elektronska industrija i još u mnogima drugima. Sve češće se primjenjuje u automobilskoj industriji na području imple-
mentacije parkirnih senzora, farova, proizvodnje automobilskog interijera, proizvodnje kabelskih setova i baterija elektro automobila. Ta tehnologija sa svojom egzaktnošću omogućuje mnogostruke aplikacije u medicini i medicinskoj tehnici. Tvrtka VIAL Automation d.o.o., želi sa znanjem, iskustvom, stručnošću i kvalitetom što više udovoljiti željama poslovnih partnera i kupaca. S profesionalnim savjetima postavljaju svoje kupce korak ispred konkurencije. Ukoliko trebate najbolje stručnjake za osiguravanje optimalnih procesa na području ultrazvučnog zavarivanja i implementacije tehnologije u serijsku proizvodnju, VIAL Automation d.o.o. je ekspert, kojeg tražite. www.vial-automation.si
RAZVOJNI CENTAR ZA ULTRAZVUČNU TEHNOLOGIJU
MALA I SREDNJE SERIJSKA PROIZVODNJA
Gotovlje 57 SI - 3310 Žalec Slovenia
T +386 (0) 3 713 27 90 F + 386 (0) 3 713 27 94
info@vial-automation.si Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15 www.vial-automation.si
@vialautomation @vialautomation 123 VIAL Automation
SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE
Made in Steel 2021 ove godine će se održavati u listopadu Odluka čeličarske zajednice dobila je punu podršku svih sudionika, tako da su sada položeni temelji za uspješan događaj. Organizatori pripremaju sve potrebno za izvedbu sigurnog i uspješnog događaja, kako za izlagače, tako i za posjetitelje. A to je i glavni razlog, da je sajam Made in Steel 2021 bio pomaknut iz svibnja na listopad 2021. godine. Glavna konferencija i sajam čeličarske industrije u južnom dijelu Europe, kojeg organizira čeličarska zajednica siderweb, održavati će se od 5. do 7. listopada ove godine na milanskom sajamskom prostoru Rho, što će biti djelomično usklađeno sa sajmom EMO Milano 2021, koji će se održavati od 4. do 9. listopada.
Organizatori događaja su se složili s brigama i zahtjevima stručnjaka iz čitavog lanca dodane vrijednosti na području čeličarske industrije, u koju i sami spadaju, te su se odlučili ovogodišnji događaj Made in Steel pomaknuti iz svibnja na početak listopada. To svakako nije bilo jednostavno, jer su morali uzeti u obzir izložbeni prostor u Milanu i međunarodni događaj EMO. Isto tako su svjesni novih razmjera nakon ovog dugog tamnog razdoblja i nove normalnosti na tom području, na koje je događaj Made in Steel bio spreman te će se iznova odvijati na svoj strastveni način, potvrđuje Emanuele Morandi, predsjednik i direktor događaj Made in Steel.
» Ovogodišnji događaj Made i Steel je iz svibnja pomaknut na početak listopada. | Izvor: Made in Steel
Odluka je imala punu podršku talijanskih i europskih sudionika s područja čeličarske industrije, koji će sudjelovati na trodnevnom događaju, ili su izrazili namjeru sudjelovati. Očekuje se, da bi zbog cijepljena i mjera za sprječavanje širenja zaraze u trećem kvartalu ove godine pandemija koronavirusa trebala biti pod kontrolom.
» Događaj Made in Steel nudi stručnjacima priliku, da se upoznaju s glavnim trendovima na tržištu te razvojem i istraživanjima na području čeličarske industrije. | Izvor: Made in Steel
» Emanuele Morandi, predsjednik i direktor događaja Made in Steel. | Izvor: Made in Steel 124
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
Događaj Made in Steel je već bi pomaknut iz ožujka u svibanj, a druga odgoda je dokaz čvrste odlučnosti, da stručnjacima ponude važnu priliku za poslovanje i razmjenu mišljenja obzirom na glavne trendove na tržištu te na razvoj i istraživanja na tom području, bez obzira na dodatne organizacijske izazove, s kojima se suočavaju. Pandemija koronavirusa je jasno pokazala, koliko su sajmovi neizostavni u lancima dobave. Sajmovi su nenadoknadiv alat za industrijska povezivanja i multiplikator razvojnih i inovacijskih prilika. www.madeinsteel.it
SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
v i r s125 .s i
SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE
Wohlersov izvještaj 2021. najavljuje 7,5-postotni rast AM industrije unatoč pandemiji COVID-19 Tvrtka Wohlers Associates, Inc., Fort Collins, Colorado, SAD, je objavila svoj izvještaj Wohlers Report 2021, koji predstavlja već dvadeset i šesti izvještaj o aditivnoj industriji. Studija nudi trendove, perspektive i najave kao alate za odlučivanje, obrazovanju i širenje znanja. Izvještaj čitateljima, kojima je AM novost, nudi cjelovito razumijevanje tehnologija i industrije, a veterani tehnologije mogu dobiti najnovije informacije.
Izvještaj na 375 strana govori u utjecaju koronavirusa (COVID-19) na industriju AM, a prije svega, da se industrija unatoč pandemiji 2020. godine povećala za 7,5 % i dosegla vrijednosti blizu 12,8 milijardi USD. No rast se usporio obzirom na prosječni rast (27,4 %) u posljednjem desetljeću. Kod većine renomiranih proizvođača AM sustava prodaja opreme se smanjila, a 2020. godine su napredovale i brojne, manje poznate tvrtke. Povećanje broja ponuditelja usluga AM je podupro rast u čitavoj branši. Neovisni ponuditelj usluga po čitavom svijetu su zabilježili 7,1 postotni rast, što je uzrokovalo gotovo 5,3 milijarde dolara prihoda iz te grupe.
» Wohlers Associates, Inc je objavio svoj izvještaj Wohlers Report 2021
» Proizvodnja AM dijelova neovisnih ponuditelja usluga u milijunima dolara Izvještaj sadrži i komentare o sedamdeset i četiri investicije u ranoj fazi te dvadeset i pet preuzimanja i javnih ponuda. Wholersov izvještaj 2021. je bio načinjen uz podršku 124 ponuditelja usluga, 113 proizvođača AM strojeva i dvadeset i četiri neovisna proizvođača materijala. Sedamdeset i osam koautora i suradnika iz četrdeset i četiri zemlje dalo je stručna stajališta i perspektive.
126
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
Novi i prošireni sadržaji Wohlersovog izvještaja 2021 uključuju: • AM proizvodnja hrane, lijekova i elektronike • Cijene metala i polimera te skriveni troškovi AM • Metode pregleda dijelova AM • Utjecaj pandemije na industriju AM • Zbirka stručnih izvještaja iz dvadeset i četiri zemlje • Tablice sustava AM, programskih alata, ponuditelja usluga i drugih materijala. Izvještaj uključuje četrdeset i četiri grafikona i grafa, 104 tablice te 397 slika i ilustracija. Uključuje i osamdeset strana dodatnih internetskih sadržaja, koji su na raspolaganju isključivo kupcima izvještaja. www.wohlersassociates.com
SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE
Wayland Additive predstavlja Calibur3 s tehnologijom proizvodnje metalnih proizvoda NeuBeam Wayland Additive iz Huddersfielda u Velikoj Britaniji je predstavio Calibur3, svoj prvi stroj za aditivnu proizvodnju, koji primjenjuje NeuBeam® tehnologiju za AM metala. Tijekom virtualne prezentacije u sjedištu tvrtke u Huddersfieldu, bile su predstavljene sve mogućnosti procesa NeuBeam, ugrađenog u Calibur3. NeuBeam bi trebao predstavljati potpuno novu sistemsku arhitekturu, koja se temelji na stabilnom, pouzdanom i prilagodljivom postupku taljenja praha s elektronskom zrakom (PBF-EB). U širokom spektru materijala, moguće je proizvoditi dijelove pune gustoće, od kojih mnogi nisu kompatibilni s tradicionalnim postupcima izrade s pomoću zrake elektrona ili lasera, kao što su vatrostalni metali i visoko refleksivne legure. Posljedično, postupak NeuBeam pokazuje izrazito usavršenu metalurgiju u usporedbi s postojećim AM postupcima izrade metalnih proizvoda. "Bila mi je čast predstaviti naš proizvod u Wayland Additive i "zašto", koji stoji iza postupka NeuBeam i Calibur3," izjavio je Will Richardson, izvršni direktor Wayland Additive. "Danas je bio predstavljen čitav tvrdi rad tima Wayland, koji je sudjelovao pri razvoju postupka i te nove strojne platforme. Ponosan sam na naš
tim i njihovu predanost radu. Sada je naš zadatak predstaviti kakva poboljšanja predstavlja Calibur3 za metalske AM aplikacije." Peter Hansford, direktor poslovnog razvoja Waylanda, je predstavio mogućnosti za nove aplikacije i istinske prilike, koje Calibur3 donosi tvrtkama. "Sustav Calibur3, koji uključuje postupak NeuBeam, nudi istinski treći put, koji se smješta između SLM i EBM sustave te osigurava korak naprijed u usporedbi s postojećim alternativama. Pored toga, Calibur3 potiče inovacije, koje bi morale biti ključne za napredak u tehnologiji. Ponovo je moguće proučiti aplikacije, koje su prije bile problematične ili nemoguće pri uporabi AM metala i/ili početi razvojne projekte s jasnijim i širim pogledom na postupak. NeuBeam je AM proces za izradu metalnih proizvoda, koji štedi vrijeme kao i novac od početka do kraja i može koristiti komercijalnim ciljevima preko ostvarenih proizvodnih partnerstva." www.waylandadditive.com
MOTOMAN GP4 Neuhvatljivo brz ustrajno precizan Polumjer dohvata: Nosivost: Ponovljiva točnost: Zaštita:
550 mm 4 kg ±0.01 mm IP67
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
127
SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE
EOS i Audi proširuju paletu aplikacija za proizvodnju alata primjenom AM metala Audi AG, proizvođač vrhunskih vozila, trebao bi se pri izradi izabranih alata sve više oslanjati na AM proizvodnju u svojem 3D centru za tisak metala u njemačkom Ingolstadtu. Audi primjenjuje AM tehnologiju za preradu metala tvrtke EOS GmbH za izradu dvanaest dijelova četiri različita alata za brzu izradu prototipova. Planiraju, kako će na taj način bitno povećati proizvodnju. Audi u svojoj tvornici primjenjuje alate, koji su izrađeni s pomoću stroja EOS M 400, za izradu karoserijskih ploča za različite modele automobila, uključujući Audi A4. Isto to planiraju i za nadolazeća električna vozila. Prema navodima iz Audija, preusmjeravanje dijela proizvodnih aktivnosti na području alata s uobičajene proizvodnje na AM, važan je korak, koji ističe kvalitetu i pouzdanost industrijske AM proizvodnje te prednosti dizajnerske slobode, koju nudi taj proizvodni postupak. To je rezultat dugogodišnje suradnje između Audija i EOS-a u Ingolstadtu. EOS je osigurao podršku u obliku tehnologije i znanja prije i tijekom izgradnje Audijevog AM centra još od 2016. godine.
Od tada stručnjaci obiju tvrtki neprekidno napreduju u primjenu AM, pa je Audi uspostavio idealnu aplikaciju na području brze izrade prototipova za serijska vozila. Nekoliko stotina tisuća dijelova trebalo bi biti izrađen s pomoću AM tehnologije i ugrađenih u izabrane modele. Za segmente izrađene brzom izradom prototipova i visokotlačne umetke alata za tlačno lijevanje, dizajnerski odjel u Ingolstadtu generira čitave alate, koji mogu imati dimenzije i do 5 x 3 m. Pojedini aditivno izrađeni segmenti mogu biti dugački do 400 mm i imati masu čak 120 kg. Veličina i zahtjevnost segmenata alata znače, da vrijeme izrade do dvadeset dana nije ništa neuobičajenog. AM tehnologija omogućuje generiranje vrlo kompleksnih kanala za temperiranje, konfiguriranih za određenu komponentu unutar segmenata alata. Oni osiguravaju ujednačenije hlađenje, koje omogućuje skraćivanje ciklusa s iznimnom kvalitetom – kritičnom točkom za serijsku proizvodnju stvarnih sastavnih dijelova vozila. Matthias Herker, tehnički voditelj projekata u Audi Metal 3D Printing Center, je izjavio: "Od početne osposobljenosti od strane tvrtke EOS, daljnjeg razvoja i popunjavanja čitavog procesnog lanca, do standardizacije novog proizvodnog postupka, sve nam je to sada moguće, kako bismo ubrali plodove godina razvoja unutar Audijeve organizacije proizvodnje. Kada god uobičajeni proizvodni postupci dosegnu svoju granicu, primijenimo AM tehnologiju, što nam omogućuje ispunjavanje standarda kvalitete i poštivanje proizvodnih rokova." Markus Glasser, potpredsjednik EMEA u EOS-u, je dodao: »Najnoviji primjeri pokazuju, da je 3D tiskanje postalo već uhodani dio proizvodnje operativnih proizvoda u Audiju. Posebno smo ponosni na to, da su segmenti alata, izrađeni primjenom AM, ostvareni isključivo primjenom industrijskog 3D-pisača tvrtke EOS. Audi je partner, s kojim je lako surađivati i upravo stoga ćemo poticati primjenu AM u automobilskoj proizvodnji, što je za nas ključno."
» EOS M 400 za AM metala u Audijevom centru za 3D tiskanje metala u Ingolstadtu u Njemačkoj
3D Systems i Huntington Ingalls Industries razvijaju legure CuNi i NiCu za primjenu u brodogradnji 3D Systems, Rock Hill, Južna Karolina, SAD, surađuje s brodograđevnim odjelom Newport News društva Huntington Ingalls Industries pri razvoju legura bakar-nikal (CuNi) i nikal-bakar (NiCu) za AM proizvodnju. Ti novi materijali bi trebali omogućiti tvrtki Newport News Shipbuilding izradu dijelova s aditivnom tehnologijom. Kako ih za sada još tradicionalno izrađuju lijevanjem, s novom tehnologijom bi smanjili vrijeme izvedbe do 75 % i poboljšali učinkovitost lanca dobave. Kako navode u 3D Systems, legure CuNi i NiCu su zbog svoje otpornosti na koroziju idealne za primjenu u brodogradnji. 128
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
www.eos.info/en www.audi.com
Dijelovi, izrađeni od tih metala, imaju visoku čvrstoću i žilavost pri različitim temperaturama. Trenutačno ih proizvode s pomoću tradicionalnih metoda lijevanja, što zahtijeva duge rokove isporuke – ponekad i više od dvanaest mjeseci – i više dobavljača. Ukoliko bi te legure pripremili za primjenu s metalnim AM tehnologijama, vremena izrade bi se za neke od tih dijelova mogla bitno skratiti. "Inovacije, usmjerene na kupca, su pokretač 3D sustava već od njihove prve pojave," rekao je Chuck Hull, suosnivač, EVP, tehnički direktor 3D Systems. "Kroz stalnu suradnju s brodogradilištem Newport News Shipbuilding imamo priliku primijeniti naše široko znanje o materijalima i stručno znanje na području aplikacija. Ti novi materijali mogu iznova definirati tehnologije u Newport News Shipbuilding, koje će omogućavati učinkovitiju isporuku visokokvalitetnih dijelova." S aktivnostima usmjerenim na razvoj materijala 3D Systems surađuje s Newport News Shipbuilding pri izboru sastava legure, oblikovanju parametara procesa za eksperimente i kvalificiranju
SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE dijelova, koji uključuju rastezna i druga ispitivanja materijala. S tim novim materijalima, Newport News Shipbuilding će s pomoću AM tehnologije prerade metala izraditi nadomjesne dijelove za odljevke, pa i ventile, kućišta i nosače. Nakon uspješnog uvođenja materijala, planiraju ispitivanje i dodavanje novih legura u svoj portfelj materijala, jer je ovdje riječ o širokom području primjene, primjerice u proizvodnji i preradi nafte, plina i drugih energenata. A kod svih tih primjena korozija je najveći problem. "Oduševljeni smo nastavkom partnerstva s tvrtkom 3D Systems na proučavanju tih važnih legura, potrebnih u brodogradnji," komentirao je Dave Bolcar, podpredsjednik inženjerstva i konstruiranja u Newport News Shipbuilding, koji je dio tvrtke Huntington Ingalls Industries. "U posljednjih nekoliko godina naše tvrtke su sudjelovale pri razvoju tehnologija za AM proizvodnju metala za izradu dijelova za pomorske vojne brodove i provela istraživanja i razvoj vodiča za izravno tiskanje metala s legurom na bazi nikla. Veselimo se produbljivanju tih nastojanja s razvojem parametara, koji će nam omogućiti daljnji razvoj aditivne tehnologije i s time
proizvodnje dijelova, koji će osiguravati kvalitetu, bolji vremenski raspored i učinkovitost flote." 3D Systems već godinama sudjeluje s američkom mornaricom. Njihova rješenja AM tehnologije primjenjuju za sve, od dijelova zrakoplova do podvodnih komponenata. Godine 2018. su 3D Systems i Newport News Shipbuilding sklopili razvojni sporazum, s kojim tehnologiju AM metala uvrštavaju među nužne pri gradnji pomorskih vojnih brodova. Tada su iz 3D Systems isporučili i instalirali ProX® DMP 320 - prethodnika tvrtke DMP Flex 350 - s ciljem, da se dijelovi proizvodnog procesa Newport News s tradicionalnih metoda presele na AM tehnologiju, čime se povećava stupanj proizvodnje dijelova s visokom točnošću, s manjom količinom otpadnog materijala i snižavaju troškovi. Razvoj novih legura za jedinstvene potrebe Newport News će tvrtki omogućiti, da i nadalje širi ulogu AM, koju ima u svom proizvodnom procesu. www.3dsystems.com www.huntingtoningalls.com
Društvo Sigma Labs je s društvom Lockheed Martin Space sklopilo uvogor za PrintRite3D
podataka i kritičku analizu. Sustav prepoznaje moguće nepravilnosti i s pomoću strojnog učenja i razvijenih mjerenja ih preslikava u arhivske podatke. "Nakon pregleda potreba i potencijalnih rješenja, izbrali smo sustav Sigma PrintRite3D zbog njegovih snažnih mogućnosti analiza, rješenja, koja osiguravaju kvalitetu, tehnologije sakupljanja podataka i proširljivosti na različite platforme za OEM 3D-tiskanje," rekla je Kristi Farley, potpredsjednica inženjerstva za svemirska plovila i rakete u Lockheed Martin Space. "Osiguravanje kvalitete i ponovljivosti 3D tiska je ključno za bitne zadatke, koje obavljamo." Mark Ruport, predsjednik i izvršni direktor tvrtke Sigma Labs, je dodao: »Vrlo smo sretni, da smo društvo Lockheed Martin Space Additive Design & Manufacture Center prihvatili kao svog poslovnog partnera. Raduje nas, da su svjesni misije naše tvrtke, da podupiremo AM industriju, koja stremi k inovativnim, kvalitetnim rješenjima.
Tvrtka Sigma Labs, Inc, Santa Fe iz Novog Meksika, SAD, je ugovorila je s društvom Lockheed Martin Space Additive Design & Manufacture Center iz Kalifornije, SAD, isporuku sustava PrintRite3D. Centar podržava cjeloviti portfelj svemirskih projekata Lockheed Martin i uključuje istraživanja te proizvodnju materijala za pojednostavljenje cjenovno dostupnih satelitskih komponenata. U okviru tog ugovora, tvrtka Lockheed Martin će, kao podršku različitim obrambenim i civilnim svemirskim programima, definirati primjenjivost i mogućnosti tehnologije PrintRite3D. PrintRite3D je interaktivni sustav osiguravanja kvalitete tijekom procesa, koji udružuje pregled, povratne informacije, sakupljanje
www.sigmalabsinc.com www.lockheedmartin.com
Vaš iskusni partner za ispitivanje materijala. Prvi izbor za ispitivanje na istezanje, stlačivanje, savijanje, smicanje i torziju.
Ebert zastupstvo i usluge doo Bulevar 165g Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15 Mihaila Pupina 129 11070 NOVI BEOGRAD info@ebert.rs
SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE
Razvojni trendovi pri laserskom reparaturnom zavarivanju Janez Tušek
Lasersko reparaturno zavarivanje se u posljednja dva desetljeća snažno uvriježio na svim područjima strojarstva kao i na drugim područjima. Razvoj te tehnologije je brz i sličan kao i na drugim tehničkim područjima. Pri laserskom zavarivanju u općenitom i reparaturnom zavarivanju razvojne trendove možemo podijeliti na četiri veće teme. Prva su laserski izvori, druga je robotizacija i automatizacija, treća su laserski senzori, koji pomažu pri laserskom zavarivanju, i četvrta su dodatni materijali za zavarivanje.
Iako je razvoj na tom području brz i uvodi se u svakodnevnoj praksi, i dalje su otvorene brojne neistražene teme i izazovi u razvoju i istraživanjima na sva četiri prethodno navedena područja. Od svih razvojnih tema, najmanji korak je bio načinjen na razvoju dodatnih materijala za lasersko reparaturno zavarivanje. I upravo na tom području u praksi osjetimo veliki nedostatak, koji će u budućnosti, barem se tako nadamo, biti uklonjen.
Razvoj izvora laserskih zraka Posljednjih godina je bio načinjen veliki korak na laserskim izvorima. Bili su razvijeni novi različiti izvori obzirom na snagu, valne duljine, oblike zrake, koja djeluje na površinu pripremka za zavarivanje, razdioba energije u njemu, frekvencije oscilacije laserskih bljesaka, promjera zrake u fokusu, fokusne udaljenosti i slično. Za reparaturno zavarivanje u praksi i dalje najčešće primjenjujemo čvrste lasere Nd:YAG, koji pak s brojnih aspekata nisu najprimjereniji. Energetska iskorištenost je mala, takvi laseri većih snaga moraju imati ugrađen rashladni sustav, kvaliteta zrake nije najbolja, izmjena bljesaka je česta, a cjelovito održavanje zahtijeva prilične troškove. Plinski laseri CO2 s valnom duljinom 10,64 µm i drugi plinskih laseri s drugim valnim duljinama su za reparaturno zavarivanje manje primjereni i u praksi se rijetko primjenjuju. Sve češće se u praksi primjenjuju vlaknasti laseri. Imaju relativno visoku iskoristivost energije, za snage lasera koje primjenjujemo za reparaturno zavarivanje, ne zahtijevaju rashladni sustav, kvaliteta zrake je visoka, djeluju praktično bez održavanja i slično. Pored vlaknastih lasera moramo spomenuti i klasične diodne lasere i »zelene« te »plave« lasere, koje primjenjujemo rjeđe, a relativno su novi i vrlo primjereni za neka područja klasičnog i reparaturnog zavarivanja. »Zeleni« laseri proizvode svjetlosni snop s valnom duljinom 488 do 540 nanometara. Za ljudsko oko to predstavlja zelenu boji i stoga ih zovemo »zeleni« laseri. Slično vrijedi za »plave« lasere, koji proizvode svjetlosnu zraku s valnom duljinom 360 do 480 nanometara, što ljudsko oko pre130
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
poznaje kao plavu ili ljubičastu boju. Za obje vrte lasera »u boji« vrijedi, da mogu biti čvrsti ili plinski laseri. Od prethodno spomenutih lasera, za reparaturno zavarivanje često su u primjeni čvrsti diodni laseri s valnom duljinom 445 nanometara, koje najčešće primjenjujemo za ručno reparaturno zavarivanje. Pored njih, primjenjujemo lasere s valnom duljinom 515 i 532 nanometra. Na području strojarstva su primjereni za reparaturno zavarivanje i druga zavarivanja bakra, zlata, srebra i njihovih legura. Ti metalni materijali imaju veliku refleksiju i vrlo nisku apsorpciju svjetlosti pri djelovanju na njihovim površinama. Na slici 1 su prikazane apsorpcije laserske svjetlosti pri djelovanju na površinu različitih metala ovisno o valnoj duljini laserske zrake. Kratke valne duljine imaju bolju apsorpciju od duljih. To je ujedno bio razlog, da su različite organizacije po svijetu razvile »zelene« i »plave« lasere. Potrebe za reparaturnom i drugim zavarivanjima bakra, srebra i zlata te njihovih legura su naime u svijetu vrlo velike [1-14].
» Slika 1: Apsorpcija laserske svjetlosti na površini različitih metala u ovisnosti o valnoj duljini laserske zrake
SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE Najnoviji visokofrekventni laseri, kao što su pikosekundni i femtosekundni, u praksi se još ne primjenjuju za zavarivanje i reparaturno zavarivanje.
Razvoj na području automatizacije i robotizacije reparaturnog zavarivanja Reparaturna zavarivanja sve češće izvodimo s pomoću lasera, koji su opremljeni s moderniziranim alatima za upravljanje laserskom zrakom i za praćenje kvalitete zavarivanja. Problem je u tome, da se ta tehnologija vrlo često izvodi u teškim okruženjima, u različitim industrijskim uvjetima, samo zavarivanje se odvija u različitim položajima, a većina reparaturnih zavarivanja izvodi se u vrlo malim serijama. Najčešće se izvodi unikatno, samo za jedan slučaj, koji će često može ponavljati u različitim razdobljima, što je razlog, da danas u praksi i dalje najčešće tu tehnologiju zavarivanja izvodimo ručno ili poluautomatski. Unatoč tome poznajemo automatizirano i robotizirano reparaturno zavarivanje. Kod manjih serija popravaka, primjerice pri sanaciji većeg broja jednakih zupčanika, ili pri navarivanju većeg broja lopatica raznih reaktivnih motora, ili pri sanaciji većeg broja ventila i slično, ili pri sanaciji veće istrošene površine na većem strojnom elementu, primjenjujemo mehanizirano ili čak robotizirano zavarivanje. Pri tome moramo spomenuti i dva novija načina laserskog zavarivanja, koja se primjenjuju za klasična zavarivanja, a za reparaturna još ne. To je »udaljeno« lasersko zavarivanje (eng. Remote Laser Welding), pri kojem laserskom glavom i optikom u njoj upravljamo iz neke udaljenosti. Drugo zavarivanje je koračno zavarivanje (eng. Seam Stepper Welding), koje u nekim slučajevima nadomješta otporno točkasto zavarivanje. S razvojem će se oba sustava primjenjivati i pri reparaturnom zavarivanju. Većinu laserskih uređaja, koje danas primjenjujemo za reparaturno zavarivanje, su polu- ili djelomično automatski. Moguće ih je djelomično upravljati i djelomično ili u potpunosti automatizirati. U većini slučajeva, odnosno pri većini laserskih uređaja, moguće je lasersku zraku programirati i automatski voditi po zahtijevanoj putanji lasersku zraku, a dovođenje žice kao dodatni materijal, u većini slučajeva je potrebno izvoditi ručno. Svaka potpuna automatizacija ili robotizacija je zbog prethodno navedenih problema za sada još vrlo otežana.
Laserski senzori Na automatskim laserskim uređajima su ugrađeni i laserski senzori, koji su odlučujući za pouzdanu i ekonomičnu izvedbu laserskog automatskog klasičnog i reparaturnog zavarivanja. S pomoću laserskih senzora vodimo laserski gorionik po željenoj putanji, s pomoću laserskih senzora snimamo pravu temperaturu predgrijanih pripremaka za zavarivanje, a pomoću njih utvrđujemo ispravan položaj pripremaka za zavarivanje i ispravan oblik zavarenog spoja između pripremaka (zazor), a uz to s pomoću laserskih senzora možemo tijekom zavarivanja utvrditi deformacije pripremaka i slično. Nakon zavarivanja s pomoću laserskih senzora možemo pregledati vanjski oblik zavara, navara i čitavog zavarenog spoja. Razvoj na tom području je iznimno intenzivan i uskoro očekujemo i automatska laserska reparaturna zavarivanja.
Dodatni materijali za lasersko reparaturno zavarivanje Najskromniji napredak pri laserskom reparaturnom zavarivanju je posljednjih godina načinjen na dodatnim materijalima. U posljednjim desetljećima, od kada primjenjujemo lasere za reparaturno zavarivanje, nisu bili razvijeni novi dodatni materijali. Čak
je većina dodatnih materijala, koje primjenjujemo pri laserskom zavarivanju, izrađena od dodatnih materijala za druge postupke, prije svega lučnog zavarivanja. Postoje neke iznimke kao prahovi za lasersko navarivanje, koje primjenjujemo za sanaciju istrošenih površina. Za lasersko navarivanje s prahovima se, pored odgovarajućeg kemijskog sastava, zahtijeva i primjerena zrnatost pa čak i primjereni oblik zrna, kako bi njegovo dovođenje u točku taljenja bilo stalno i ujednačeno. Dodatni materijali, koji su bili razvijeni i koje primjenjujemo za lučna zavarivanja, nisu najprimjereniji za lasersko zavarivanje. Procesi, koji se događaju pri laserskom zavarivanju, drugačiji su procesi od procesa pri lučnom zavarivanju. Gustoća energije pri laserskom zavarivanju je tisuću puta viša od gustoće energije u zavarivačkom luku, što utječe na izgaranje i isparavanje elemenata iz dodatnog materijala. Za manje legirane čelike i za neke obojene metale su izgaranje i isparavanje elemenata zanemarivi, a za više legirane materijale su osjetni. To posebno vrijedi za elemente u metalima, koji imaju nisko talište i vrelište, visoki tlak pare i veliku sklonost prema kisiku. Među njima možemo spomenuti cink, kojeg susrećemo prije svega u proizvodima od mjeri, titan, cirkon i krom, kojeg susrećemo u čelicima, aluminij, koji s bakrom stvara aluminijske bronce itd. Najveći problem i najveći izazov pri razvoju dodatnih materijala predstavljaju oštećeni, prije svega napukli strojni elementi, koji imaju tvrdoću više od 60 HRc. To su neki alati za odrezivanje i rezni alati, razni noževi, razni cilindri, ležajevi i drugi strojni elementi. U nekim slučajevima su prethodno spomenuti strojni elementi površinski kaljeni, što znači, da imaju visoku tvrdoću samo na površini i tik ispod nje. U brojnim slučajevima su strojni elementi kaljeni po čitavom volumenu. Bez obzira na način kaljenja strojnog elementa, sanacija napuklina na elementima s tako visokom tvrdoćom moguća je samo s laserskim zavarivanjem. Za pouzdanu sanaciju napuklina na takvim alatima imamo dovoljno pouzdanu opremu, imamo dovoljno znanja, no nemamo primjereni dodatni materijal. Često moramo za sanaciju većih grešaka na zahtjevnim alatima s visokom tvrdoćom zavarivati s više različitih žica za zavarivanje, kako bi miješanjem tijekom zavarivanja dobili željeni kemijski sastav i željene metalurška i mehanička svojstva. Na tržištu za reparaturno zavarivanje drugih materijala možemo dobiti donekle bogati izbor žica za zavarivanje i prahova za zavarivanje. Za lasersko reparaturno zavarivanje najčešće primjenjujemo žice za zavarivanje promjera 0,1 do 0,7 mm. Moguće je primijeniti i deblje žice, no za njihovo taljenje je potrebno više energije, što nepovoljno utječe na osnovni materijal i prije svega na materijal tik uz zavar.
Primjena laserskog reparaturnog zavarivanja Primjena laserskog reparaturnog zavarivanja je danas u svijetu vrlo proširena na različitim strojarskim i drugim područjima. Najčešće ga primjenjujemo za sanaciju najrazličitijih alata i od toga najčešće za sanaciju alata za tlačno lijevanje neželjeznih metala i za sanaciju oštećenih kalupa za injekcijsko prešanje polimera. Na slici 2 su prikazani odliveni dijelovi od aluminija, na kojima su označene greške i razne nesavršenosti. Prikazani dijelovi su bili izrađeni u alatima s greškama, koje su nastale tijekom lijevanja nakon više tisuća ili čak deset tisuća odljevaka. Te greške na alatima možemo podijeliti u više grupa. Prva grupa su greške zbog trošenja (slika 2a). Trošenje nastaje, kada se vruća taljevina metala pretače po površini alata i odnosi ju. Najveće trošenje površine nastaje na uljevcima, kada taljevina ulazi u alat i na raznim kutovima. Druga grupa grešaka su toplinske napukline (slika 2b). One nastaju na alatima zbog umora materijala. Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
131
SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE Materijal alata se tijekom lijevanja zagrijava, a zatim hladi, što znači da se širi i steže. Pri stalnom širenju i stezanju materijal se umori i nastaju napukline. One su različitih smjerova, veličina i različitih dubina. Pojedine veće napukline je moguće donekle jednostavno sanirati s laserskim žlijebljenjem i nakon toga laserskim zavarivanjem. No mrežu napuklina možemo sanirati samo uklanjanjem površine i nanošenjem novog materijala. Treća grupa grešaka nastaje zbog lijepljenja taljevine tijekom lijevanja na površinu alata. Kada se odljevak izvadi iz alata, dio lijevanog materijala ostaje na površini kalupne šupljine, što je vidljivo na slici 2c. Posljednja grupa grešaka su trošenja onih dijelova alata, koji su u kontaktu tijekom lijevanja. Zbog trošenja dio taljevine je ubrizgan u zazor između dva dijela alata te na odljevku nastaje srh (slika 2d). Sve opisane i prikazane greške ovise o veličini alata, a dimenzijski su relativno male. Trošenje na površini uljevka i drugih elemenata alata mjerimo u mikrometrima. Debljina srha je nekoliko desetinki milimetra, a napukline su uske i relativno plitke.
koji su na površini jedva vidljivi, a tik ispod površine imaju često veći volumen. S metalurškog aspekta je poznato, da je čelične legure i među njima i legure od nehrđajućeg čelika teže lijevati od željeznih ljevova, kao što su sivi ili bijeli lijev. Iz toga proizlazi, da odljevci od nehrđajućih čelika imaju relativno mnogo šupljina, pora, pa pak i uključina. Neki od tih šupljina, pora i/ili uključina, prikazane su na slikama 4, 5 i 6. Za uklanjanje tih grešaka, odnosno za popunjavanje tih pora laser je jedini primjereni alat. I ovdje s lučnim zavarivanjem kao i s mikroplazmom ne postižemo zadovoljavajuće rezultate. Oba postupka su »pregruba«. Na slici 4 je prikazan dio proizvoda od nehrđajuće čelične legure, kada je proizvod bio grubo obrađen obradom odvajanjem. Nakon tokarenja su primjetne pojedine pore i šupljine u veličini nekoliko milimetara.
» Slika 4: Šupljine, pore i uključine na površini odljevaka od nehrđajuće legure, nakon što je odljevak grubo obrađen
» Slika 2: Greške na odlivenim dijelovima od aluminija zbog grešaka na alatima, u koje se lijeva
A na slici 5 je površina proizvoda već polirana i na njoj primjećujemo pojedine greške vrlo malih dimenzija. Sve te greške možemo uspješno ukloniti samo s pomoću laserskog zavarivanja i primjenom žica promjera 0,2 do 0,5 mm.
Podoben opis velja za sliko 3, na kateri so izdelki iz umetnih snovi z napakami, ki so posledica napak na orodjih, v katerih so izdelani plastični proizvodi. Prikazani so štirje proizvodi z napakami, ki so izredno majhne, a za na trg taki proizvodi niso primerni. Tudi napake na orodjih so zelo majhne in jih lahko odpravimo samo z laserskim varjenjem.
» Slika 5: Pore i šupljine na poliranoj površini proizvoda od nehrđajuće čelične legure
» Slika 3: Greške na plastičnim proizvodima zbog grešaka na alatima, u kojima su ti proizvodi injekcijski prešani
Treći primjer primjene reparaturnog zavarivanja je uklanjanje grešaka na odljevcima od nehrđajućih čelika. Različiti proizvodi za prehrambenu i farmaceutsku industriju su odliveni od nehrđajuće austenitne ili nehrđajuće dupleks legure. Pri poliranju površina na odljevcima često se javljaju razne šupljikavosti, uključine i pore, 132
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
Na slici 6 je slikovno prikazan čitav proces laserskog saniranja grešaka na površini proizvoda. Prvo utvrđujemo greške, zatim te »greške« s pomoću lasera pretalimo bez primjene dodatnog materijala, što je očito sa slike. Nakon te operacije primijenimo dodatni materijal u obliku tanke okrugle žice i izradimo laserske navare bez grešaka, bez zone utjecaja topline i bez rubnih šupljina, što je očito na slici. Primjena ispravne žice, s primjerenim kemijskim sastavom, u takvim slučajima ključne je važnosti za saniranje grešaka. Četvrti primjer su napukline na strojnim elementima s visokom tvrdoćom, što smo već spomenuli. Zabilježili smo i to, da je za lasersko zavarivanje to najteže izvediva tehnologija. Slika 7 prikazuje takvu napuklinu. Na slici vidimo navar izrađen laserskim zavarivanjem i uz njega napuklinu dugu svega nekoliko milimetara. Takvu napuklinu moramo s pomoću lasera ižlijebiti i nakon toga zavariti s različitim materijalima. Jedan zavar dakle izradim s više vrsta dodatnih materijala, što će biti prikazano niže.
SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE
» Slika 8: Neprimjerena i primjerena razdioba energije u fokusu laserske » Slika 6: Tijek sanacije grešaka na visoko poliranoj površini proizvoda od nehrđajuće čelične legure
» Slika 7: Napukli-
zrake i neoptimalan te optimalan odnos između promjera žice za zavarivanje i laserske zrake
atmosfere zaštititi zagrijani kraj žice, tekuću kapljicu, koja se otkida od žice i taljevinu zavara, koja se sastoji od osnovnog dodatnog materijala. Dovod plina mora biti laminaran i optimalan, što znači, niti premalen niti prevelik. Premali protok ne »odgurne« atmosferski zrak s mjesta zavarivanja, a prevelik stvara turbulentno miješanje plinova oko taljevine zavara. Na slici 9 je prikazan sustav, kojeg danas primjenjujemo u praksi. Zadovoljavajući je, no nije idealan. Za zahtjevnije materijale, kao što su titan, neke legure nikla i magnezija, moramo primijeniti sustav, koji omogućuje dovođenje zaštitnog plina na mjesto zavarivanja s dvije strane, pod kutom, tako da protoci ne ometaju jedan drugog, već se nadopunjuju.
na na elementu od čelika s tvrdoćom 62 HRc
Lasersko reparaturno zavarivanje Gore, na slici 6 smo već prikazali laserske navare pri sanaciji oštećenja na visoko poliranoj površini strojnog elementa. Bio je izrađen poluautomatski, što je u praksi, za tu lasersku tehnologiju, i dalje najčešće primijenjena tehnika. Bez obzira na stupanj automatizacije i dalje žicu za navarivanje u točku zavarivanja dovodimo ručno. Pomak laserske glave po željenoj putanji izvodimo automatski, odnosno s posebnim mehanizmom ili s pomoću upravljačke ručice (joystick). I takav proces zavarivanja nazivamo poluautomatskim postupkom. Pored parametara laserske zrake važni su i položaj žarišta zrake, odnos između promjera žice za zavarivanje i promjera laserske zrake, dovod zaštitnog plina i položaj dovođenja žice za zavarivanje. Posebno je potrebno istaknuti, da je pored nabrojanih čimbenika, iznimno bitna čistoća pripremaka za zavarivanje i čistoća žice za zavarivanje. Za osiguravanje čistoće, zavarivači na laserskim uređajima rade sa čistim bijelim rukavicama. Položaj žarišta laserske zrake treba biti na površini žice, koju pretaljujemo i od nje izrađujemo zavar. Odnos između žice i promjera laserske zrake mora biti, kako je vidljivo na slici 8. To znači, da promjer laserske zrake, koja djeluje na žicu, mora biti veći za oko 20 posto od promjera žice, ukoliko želimo da se rastaljeni dio žice da rastaljeni dio žice »sjedne« u zavar i da se preko rastaljenog materijala žice rastali i površina pripremka za zavarivanje, odnosno površina alata, kojeg zavarujemo. U suprotnom, kao što prikazuje slika 8 (lijevo), kada je promjer laserske zrake manji od promjera žice, dio materijala žice ispari, nastupa štrcanje, dio žice se rastali lijevo i desno od žice, a osnovni materijal ispod žice se ne rastali. Isto tako je važan oblik razdiobe energije u žarištu laserske zrake. On bi trebao biti polukružan, kako je prikazano na slici 8 (desno). Važan parametar je dovod zaštitnog plina. Zaštitni plin mora od
» Slika 9: Primjeren, ali ne najbolji dovod žice i zaštitnog plina u točku
laserskog zavarivanja: 1- laserska zraka, 2- žica za zavarivanje, 3- pripremak za zavarivanje, 4- fokus zrake, 5- optički sustav, 6- dovod plina, X- mjesto s dobrom plinskom zaštitom, Y- mjesto s lošom plinskom zaštitom
Žlijebljenje i zavarivanje napuklina (slika 7) Spomenuli smo, da je napukline na strojnim elementima potrebno prvo ižlijebiti. Materijal oko napukline moramo ukloniti i unijeti novi. Pored toga se u takvim napuklinama nalaze nečistoće, koje moramo isto tako ukloniti prije zavarivanja. Na slici 10 su prikazane dvije ižlijebljene napukline. I pri žlijebljenju moramo paziti na unos energije u pripremak. Vrlo je primjereno primijeniti
» Slika 10: Napukline ižlijebljene s laserskom zrakom Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
133
SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE pulsni laser, s kojim je unos energije manji nego li s kontinuiranim laserom. Kada je napuklina ižlijebljena, počinjemo sa zavarivanjem. Za korijen zavara izabiremo mekani i žilavi materijal i za tjeme zavara dodatni materijal, koji nakon hlađenja zavara osigura primjerenu tvrdoću. Na taj način, a to je s primjenom dvaju različitih dodatnih materijala, dobivamo zavar sa žilavim korijenom i tvrdim tjemenom; to je s tvrdom površinom zavara. Na slici 11 su prikazani takvi zavari. Na lijevoj strani slike je zavar bez grešaka, a na desnoj u zavaru vidimo napuklinu, koja proizlazi iz osnovnog materijala, te se u onom dijelu zavara koji je mekan i žilav, zaustavila. To što se napuklina ne širi po žilavom materijalu, glavni je razlog za izradu zavara s različitim materijalima.
» Slika 11: Laserski izrađeni zavari od dva različita dodatna materijala Zaključak U zaključku članka možemo još jednom istaknuti, da je danas lasersko reparaturno zavarivanje u industriji iznimno važno i da se ta tehnologija razvija na više područja. Danas imamo na raspolaganju vrhunsku lasersku opremu, a nedostaju nam kvalitetni dodatni
materijali. Pri izvođenju te tehnologije, od zavarivača se zahtijeva mnogo ručnih vještina, mnogo iskustva i mnogo teorijskog znanja. S laserskim reparaturnim zavarivanjem možemo vijek uporabe alata za tlačno lijevanje, za injekcijsko prešanje polimera te za drugim alatima i strojnim elementima produljiti barem za sto posto od vijeka uporabe novog alata.
Literatura [1] P. Kah and J. Martikainen: Current Trends in Welding Processes and Materials: Improve in Effectiveness. Reviews On Advanced Materials Science 51 (2012), 30, 189–200. [2] Y. Kim, C. Kim: Recent Trends about Modulation Technology of the Laser Beam Welding. Journal of Welding and Joining, 36 (2018), 4, 47–57. [3] C. Munro, J. Chen: Direct comparison of Cold Metal Transfer to laser hot-wire cladding for AISI 4340 structural steel repair. Science and Technology of Welding and Joining, 26 (2021), 1, 11–19. [4] https://www.laserax.com/laser-cleaning-welding-applications. Lasersko čiščenje površin z laserskim žarkom pred laserskim varjenjem. Ogled 09. 03. 2021 [5] A. Bernatskyi, V. Sydorets, O. M. Berdnikova, I. Krivtsun, D. A. Chinakhov: Pore Formation during Laser Welding in Different Spatial Positions. Solid State Phenomena 303 (april 2020), 47–58. [6] J. Raplee, J. Gockel, F. List III, K. Carver, S. Foster, T. McFalls, V. Paquit, R. Rao, D. W. Gandy, S. S. Babu: Towards process consistency and in-situ evaluation of porosity during laser powder bed additive manufacturing. Science and Technology of Welding and Joining, 25 (2020), 8, 679–689. [7] M. S. F. Lima, D. Gonzales, S. Liu: Microstructure and Mechanical Behavior of Induction-Assisted Laser Welded AHS Steels, Welding
DRUŠTVO LIVARJEV SLOVENIJE
Poziv na
61. IFC PORTOROŽ 2021 Inovativna rješenja za budućnost ljevarstva s ljevačkom izložbom 15.-17. RUJAN 2021.
Rok za prijavu izložbenog prostora je 31.7.2021. odnosno do popunjavanja izložbenih prostora DRUŠTVO LIVARJEV SLOVENIJE Lepi pot 6, p.p. 424, 1001 Ljubljana, Slovenia T: +386 1 2522 488 • drustvo.livarjev@siol.net 134
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
www.drustvo-livarjev.si
SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE Journal, 96 (2017), 10, 276s–288s. [8] M. S. Khan, M. H. Razmpoosh, E. Biro, Y. Zhou: A review on the laser welding of coated 22MnB5 press-hardened steel and its impact on the production of tailor-welded blanks. Science and Technology of Welding and Joining, 25 (2020), 6, 447–467. [9] D. Weller, C. Hagenlocher, R. Weber, T. Graf: Influence of the solidification path of AlMgSi aluminium alloys on the critical strain rate during remote laser beam welding. Science and Technology of Welding and Joining, 25 (2020), 2, 101–105. [10] https://www.moldmakingtechnology.com/articles/a-better-process-for-welding-repair-of-molds. Lasersko reparaturno varjenje modulov in orodij. Ogled marec 2012.
[11] https://www.moldmakingtechnology.com/articles/welding-solutions-are-more-efficient-flexible-and-affordable. Lasersko reparaturno varjenje poškodovanih modulov in orodij. Ogled marec 2012. [12] G. Reinhart, U. Munzert, W. Vogl. A programming system for robot-based remote-laser-welding with conventional optics. CIRP Annals-Manufacturing Technology, 57 (2008), 37–40. [13] J Sabbaghzadeh, M Azizi, MJ Torkamany: Numerical and experimental investigation of seam welding with a pulsed laser. Optics and Laser Technology. 40 (2008), 2, 289–296. [14] A.G. Grigoryants, A.V. Perestoronin, V.V. Zvezdin, I.Kh. Israfilov, S.M. Portnov: A system for automatic control of precision laser welding in engineering. Welding International 29 (2015), 10, 801–804
Freemelt dobio više narudžbi za svoje AM strojeve od švedskog istraživačkog instituta Freemelt, Mölndal, Švedska, je dobio dvije odvojene narudžbe tvrtke KTH Royal Institute of Technology iz Stockholma u Švedskoj, za svoje AM strojeve za proizvodnju postupkom Electron Beam Powder Bed Fusion (PBF-EB).
» Narudžbe dvaju strojeva PBF-EB omogućiti će daljnje proučavanje naprednih materijala i studije sinkrotronskog zračenja procesa PBF-EB
Sustav Freemelt ONE biti će instaliran na KTH u Stockholmu za primjenu pri proučavanju naprednih materijala. Promijenjeni sustav PBF-EB, koji se temelji na tehnologiji Freemelt ONE, biti će postavljen uz bok PETRA III u istraživačkom pogonu DESY u Hamburgu u Njemačkoj i primijenjen za studije sinkrotronskog zračenja u procesu PBF-EB u zajedničkom švedsko-njemačkom projektu. "Te narudžbe potvrđuju naš položaj glavnog dobavljača 3D pisača za vrhunska istraživanja materijala," rekla je Ulric Ljunblad, izvršna direktorica tvrtke Freemelt. »Vrlo smo sretni, da ćemo naše proizvode primjenjivati u jednom od vodećih svjetskih pogona za sinkrotronsko zračenje, pa i u najvećoj švedskoj instituciji za tehnička istraživanja i edukaciju. Raduje nas podršci KTH u njihovim uzbudljivim istraživačkim projektima." Greta Lindwall, docentica na KTH, je komentirala: "Ti sustavi PBF-EB će osnažiti naša istraživanja 3D tiskanja na KTH i radujemo se suradnji s Freemeltom. Pristup sustavu Freemelt ONE će podupirati našu istraživačku inicijativu o održivoj industriji i društvu (IRIS) s naglaskom na integriranoj mehanici, oblikovanju komponenata i materijala za 3D tiskanje. Prilagođeni sustavi će omogućiti in-situ sinkrotronske rendgenske studije, kako bi osigurali temeljne spoznaje o postupku PBF-EB." Oba stroja trebala bi biti isporučena u 2021. godini www.freemelt.com Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
135
SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE
UMJETNOST INJEKCIJSKOG PREŠANJA HENRIK PRIVŠEK • MATJAŽ ROT AUTOR
IZ SADRŽAJA TEHNIČKI ZAHTJEVI NA PLASTOMERNI MATERIJAL • Izbor materijala za neku namjenu • Određivanje svojstava materijala • Opis standarda za određivanje svojstava plastomernih materijala • Tablice tehničkih svojstava plastomernih materijala UTJECAJ PARAMETARA PRERADE PLASTOMERNOG MATERIJALA NA KVALITETU PROIZVODA • Utjecaj materijala i njegove pripreme na kvalitetu proizvoda • Utjecaj kalupa i njegove pripreme na kvalitetu proizvoda • Utjecaj ubrizgavalice i njene pripreme na kvalitetu proizvoda • Odnosi između pripreme, prerade i strukture materijala te kvalitete proizvoda • Tablice tehnoloških preporuka GREŠKE PRI INJEKCIJSKOM PREŠANJU I NJIHOVO SPRJEČAVANJE • Najčešće greške pri preradi plastomera • Obrazac Greške u proizvodnom procesu • Tablica grešaka i mogućih uzroka
Knjiga Umjetnost injekcijskog prešanja obrađuje usko područje prerade plastomera postupkom injekcijskog prešanja. Napisana je s namjerom, da popuni veliku prazninu u literaturi te vrste na hrvatskom jeziku, dok takve literature u stranim jezicima ima mnogo. Ovo je samo prvi korak u popunjavanju znanja s tog područja. U njoj će čitatelji naći više od same osnove injekcijskog prešanja, jer je napisana s namjerom, da bude kao priručnik tipa sve-u-jednom. Posebnost knjige je i u njenom prikazu praktičnih iskustava. Dok većina sličnih djela predstavlja prije svega tzv. primjere dobre prakse, knjiga Umjetnost injekcijskog prešanja ukazuje na greške, koje je potrebno izbjeći, kao i njihove posljedice. Cilj autora i urednika je radnicima olakšati uklanjanje poteškoća pri preradi te poboljšati sam proizvodni proces.
KOME JE KNJIGA NAMIJENJENA Knjiga je namijenjena vrlo širokom krugu stručnih djelatnika, i to djelatnika u odjelima razvoja, koji razvijaju nove plastične proizvode, konstruktorima kalupa, alatničarima, voditeljima proizvodnog procesa injekcijskog prešanja, tehnolozima za injekcijsko prešanje, prerađivačima, djelatnicima koji pripremaju materijal te djelatnicima odjela za kvalitetu. Znanja i sadržaji će pomoći i komercijalno-tehničkom osoblju, koji pri obavljanju svog posla često moraju poslovnim partnerima i djelatnicima uprave proslijediti tehničke informacije i preradi plastičnih materijala.
CIJENA KNJIGE
220kn 1 5 % popusta za naručitelje časopisa IRT3000
136
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
UREDNIK
NARUDŽBA KNJIGE Narudžbe primamo na adresu e-pošte: info@irt3000.com i na internetskoj stranici www.irt3000.com
NAKLADNIK: PROFIDTP d.o.o.
SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE
Atomising Systems Ltd otvara novi laboratorij za brzu analizu praha Atomising Systems Ltd. (ASL), proizvođač metalnog praha u Sheffieldu u Ujedinjenom kraljevstvu, je uložio 150.000 funti u nadogradnjo svojih uređaja za kemijsku analizu i novi sustav ICP-OES. Nova oprema širi paletu elemenata, koje je moguće pouzdano analizirati i obuhvaća gotovo sve legure u redovitoj proizvodnji, kao što su primjerice nehrđajući čelici te legure nikla i bakra za AM industriju, injekcijsko prešanje metala, metalurgiju preša i praha, lemljenje, toplinsko ubrizgavanje itd.
Za instalaciju nove opreme, koja između ostalog uključuje primjenu agresivnih kiselina za pripremu takvih, korozijski otpornih legura, bio je izgrađen novi, posebno ventilirani laboratorij. To znači, da ASL sada ima tri laboratorija za različite vrste ispitivanja praha. ASL izvještava, da je osoblje već osposobljeno i da oprema dobro djeluje. Kada će se potražnja za njihovim uslugama povećati, planiraju dodatna zapošljavanja. Taj novi uređaj omogućuje, da laboratoriji ASL mogu ispitivati: • Kemijski sastav preko ICP-OES i XRF • Prah kisika, dušika, ugljika i sumpora sa sustavima Eltra • Veličinu čestica s laserskom difrakcijom i presađivanjem • Oblik čestica s lijevcima Hall i Carney, gustoću, optičku mikroskopiju • Stlačivost i zelenu snagu. U raspravi o povećanim kapacitetima odjela za kvalitetu je Dan Lodge, voditelj odjela za kvalitetu u tvrtki ASL izjavio: »Sada mjerimo potrebno vrijeme našeg laboratorija u satima, dok analiza u drugim laboratorijima može trajati i do jedan tjedan. Brzi rezultati primjenom nove opreme omogućuju, da naš proizvodni odjel može biti odzivniji i podržavati i opsežna istraživanja i razvojne projekte«. Simon Dunkley, generalni direktor, je komentirao: »Raduju nas te velike investicije; to je prvi korak u našim planovima za širenje. Do 2022. godine će se kapaciteti povećati za 50 %, što će omogućiti učinkovitiju proizvodnju visokokvalitetnih prahova za naše sve zahtjevnije kupce u Europi i SAD«. www.atomising.co.uk
» Novi laboratorij uključuje novi sustav ICP-OES
Rio Tinto i Amaero surađuju pri razvoju legura aluminija i skandija za AM Tvrtka Rio Tinto, sa sjedištem u Londonu u Velikoj Britaniji, potpisala je sporazum o isporuci legure aluminija s dodatkom skandija iz svojih sjevernoameričkih projekata tvrtki Amaero, proizvođaču aditivno izrađenih dijelova i ponuditelju AM tehnologije, sa sjedištem u Notting Hillu, u državi Victoria u Australiji. U skladu sa sporazumom Rio Tinto će isporučivati šipke od legura, izrađene od precizno proizvedenog niskougljičnog aluminija iz kanadskih topionica, koje pokreće hidroenergija, i skandij-oksid visoke čistoće iz metalurških kompleksa Rio Tinto Fer et Titane (RTFT) u Sorel-Tracy, Quebec, Kanada. Amaero će šipke prerađivati u prah za aditivnu proizvodnju i ponuditi ga tržištu za primjenu pri visokim temperaturama. Skandijev oksid će dobavljati iz nove tvornice u Sorel-Tracyju, koja je bila prvi sjevernoamerički izvor opskrbe. Tvornica će primijeniti inovativni postupak prerade, koji su razvili znanstvenici u Rio Tinto za dobivanje skandij-oksida visoke čistoće od otpada pri proizvodnji titanskog oksida, bez potrebe za dodatnim rudarenjem.
Tvrtke će surađivati i pri razvoju lanca dobave i komercijalizacije Amaerove aluminijske legure visokih performansi Amaero HOT AI, s visokom radnom temperaturom Potpredsjednica društva Rio Tinto, odgovorna za prodaju i marketing aluminija, Tolga Egrilmezer, je izjavila: "Rio Tinto je globalni dobavljač aluminija i prvi proizvođač visokokvalitetnog skandij-oksida u Sjevernoj Americi, koji osigurava siguran izvor legure aluminij-skandij na tržištu." "Aluminijska legura sa skandijem je posebni materijal i primjenjuje se tamo, gdje je potreban lagani, izdržljivi materijal s toplinskom otpornošću i dobrim svojstvima zavarljivosti, primjerice za vojnu i svemirsku primjenu. Početak prodaje dokazuje našu sposobnost razvoja proizvoda, koji odgovaraju potrebama kupaca, pri čemu se oslanjamo na naše tehničko znanje i vrhunsku opremu," dodala je Egrilmezer. "Vrlo nas raduje, što smo sklopili ugovor s društvom Rio Tinto za nabavu prve komercijalne serije legure aluminija sa skandijem od sjevernoameričkog izvora," komentirala je Barrie Finnin, izvršna direktorica Amaera. "To je važan korak za marketing te legure visokih performansi, koja će biti primijenjena u našoj prodornoj tehnologiji 3D tiska metala. Radujemo se napretku u proizvodnji legure, kojeg ćemo postići zajedno. Na taj način ćemo moći početi s postupkom kvalifikacije s ključnim kupcima u zrakoplovnom i svemirskom sektoru." www.riotinto.com www.amaero.com.au Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
137
ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA
Masti CERAN a samom vrhu održive tehnologije Tvrtka Total Lubrifiants, dio društva Total S.E., jedna je od vodećih svjetskih proizvođača industrijskih maziva i masti. U devet proizvodnih pogona po čitavom svijetu tvrtka Total Lubrifiants proizvodi cjeloviti raspon visokokvalitetnih masti i neposredno je prisutna u Sloveniji preko svoje lokalne podružnice Total Adria d.o.o.
Među masti grupe proizvoda CERAN spadaju masti na osnovi kalcijevog sulfonata (CaSX). Visoke performanse i uspjeh tih proizvoda temelji se na samom proizvodnom procesu masti, koji osigurava specifičnu trodimenzionalnu morfologiju masti CERAN. Masti CERAN sa svojom morfologijom osiguravaju izvrsno djelovanje pri ekstremnim tlakovima te iznimna svojstva otpornosti na trošenje i na koroziju, bez bilo kakvih dodataka. Pored toga, u slučaju kontaminacije s vodom, masto CERAN mogu apsorbirati sve do 30 ili 40 volumenskih postotaka vode, bez bilo kakve promjene bilo konzistencije, bilo performansi. Zbog tih svojstava, masti CERAN su najbolji izbor za aplikacije, kod kojih je prisutna voda, primjenjive su u metalurgiji, rudarstvu te industriji proizvodnje papira i preradi drva. Na temelju visoke učinkovitosti, po čitavom svijetu je bilo dokazano, da tehnologija masti CERAN bitno snižava ukupne troškove pogona, jer smanjuje kvarove ležajeva i potrošnju masti te smanjuje troškove održavanja i zastoja opreme zbog kvarova.
mjesečna potrošnja masti mjesečna potrošnja ležajeva mjesečna proizvodnja čelika mjesečni zastoji zbog problema s podmazivanjem ležajeva Ukupne uštede maziva na tonu prerađenog čelika
KonvenciUtjecaj na onalna tehno- CERAN XM ukupne trologija CaSX škove pogona 21,6 tona 6,48 tona -70 % 20 ležajeva 12 ležajeva -40 % 150.000 tona 176.000 tona +17 % 3 sata
0-1 sat
-67 % -39 %
» Usporedba troškova tijekom primjene masti CERAN i konvencionalnih maziva na osnovi CaSX na liniji za kontinuirano lijevanje čelika.
U tablici su prikazani proračuni ukupnih troškova pogona, koji su bili provedeni u tijesnoj suradnji s većim proizvođačem čelika.
potrošnja masti [tona/mjesec] 30 20 10 0
konvencionalna tehnologija
» 70-postotno smanjenje potrošnje masti nakon prelaska na tehnologiju podmazivanja CERAN. | Izvor: Total
Konvencionalna tehnologija podmazivanja na temelju CaSX maziva je bila primijenjena na liniji za kontinuirano lijevanje čelika prije prelaska na maziva CERAN. U toj usporedbi se 18 mjeseci pratila potrošnja masti odnosno intervale ponovnog podmazivanja, kvarove ležajeva te zastoje zbog problema s podmazivanjem. Rezultati su pokazali ogromno smanjivanje potrošnje masti, koje iznosi 70 posto. Pored manje potrošnje masti, s primjenom masti CERAN se mogu za 40 posto smanjiti kvarovi ležajeva, dok se zastoji proizvodnje zbog problema povezanih s podmazivanjem mogu smanjiti čak za 67 posto. Uz činjenicu da je produktivnost bila povećana za 17 posto, troškovi podmazivanja po toni proizvedenog čelima mogu se sniziti za 39 posto. S pažljivim izborom sirovina, dobavljača i logističkih usluga te s osiguravanjem manje potrošnje masti, tehnologija podmazivanja CERAN omogućuje korisnicima bitno snižavanje svojeg ukupnog ugljičnog otiska. Tvrtka Total može osigurati proračune ispuštanja zbog proizvoda i procesa od strane vanjskoj certificiranog ponuditelja. Visoka učinkovitost tehnologije masti CERAN ima neposredan utjecaj na uštede troškova kod kupaca tvrtke Total te posredan utjecaj na zaštitu okoliša.
TOTAL CROATIA d.o.o. Zagreb
TOTAL SERBIA d.o.o. Beograd
Zadarska ulica 80, 10000 Zagreb Kontakt osoba: Vanja Folnović, menadžer prodaje Mob: +385 99 3350 994 E-mail: vanja.folnovic@total.com
Milutina Milankovića 11a 11070 Novi Beograd Kontakt osoba: dipl. ing. Darko Đurđević, menadžer prodaje, industrija Mob: +381 64 658 6947 E-mail: darko.djurdjevic@total.com
www.total.hr
138
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
CERAN
www.total-serbia.rs
ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
139
ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA Zračni / vodeni hladnjaci do 380 kW niminalnog kapaciteta hlađenja
Pametno hlađenje s weco hladnjacima Više od 40 godina tvrtka Gesellschaft Wärme Kältetechnik mbH (gwk) u njemačkom gradu Meinerzhagenu razvija i proizvodi visokokvalitetnu opremu za upravljanje temperaturom i hlađenje te ih isporučuje po čitavom svijetu. Danas više od 400 zaposlenika razvija, proizvodi i instalira kompletna rješenja za grijanje i hlađenje prema specifičnim zahtjevima kupaca.
Na više od 33 prodajne i uslužne lokacije po čitavom svijetu tvrtka prezentira globalni karakter svog poslovanja i jamči trajnu dostupnost. Uz ogroman portfelj serijskih proizvoda, tvrtka nudi i rješenja razvijena po mjeri korisnika i za izazovne aplikacije. Proizvodi tvrtke gwk namijenjeni su primjeni u temperaturnom rasponu između –40 °C i +400 °C. Kao proizvođač koji nudi kompletne proizvode kao što su kompaktne jedinice za grijanje/ hlađenje, rashladni pogoni i jedinice za temperiranje (npr. za injekcijsko prešanje), pa sve do tretmana vode i sustava za rekuperaciju topline te kompletnih kontejnerskih sustava, gwk je kompetentan i inovativni partner. gwk tehnologija upravlja energijom iznimno učinkovito, što signifikantno smanjuje troškove rada, a ujedno povoljno utječe na okoliš.
gwk je na području kompaktnih sustava za hlađenje vode kontinuirani razvoj i modernizaciju predstavio kroz seriju weco hladnjaka. Ti hladnjaci mogu biti hlađeni zrakom ili vodom, a obje verzije postižu vrlo visoku razinu učinkovitosti, pouzdanosti i sigurnosti u radu tijekom dugog životnog vijeka. Čak i pri većoj fluktuaciji okolišnih temperatura, jamče apsolutno stabilne uvjete u proizvodnim procesima gdje se primjenjuju.
weco kompaktni hladnjaci do 9 kW gwk kompaktni vodeni hladnjaci tipa weco 01 – 09 (brojčana oznaka predstavlja kapacitet hlađenja u kW) su zrakom hlađene jedinice, a veličine 07 i 09 mogu opcijski biti isporučene kao vodom hlađene verzije. Veličine 01 i 03 su opremljene s opremom koja ne uključuje kompresor, kolektor i kondenzator, dok veličine 04 i 09 imaju kompresore, odvojene kondenzatore i ventilatore, kao i robusne koaksijalne isparivače. Volumen spremnika ovih uređaja je relativno velik obzirom na manji kapacitet, tako da su hladnjaci vrlo pogodni za široki spektar aplikacija. Kućište im je konstruirano kao profilni okvir od galvaniziranih i lakiranih metalnih limova, te ima pristup sa sve četiri strane, a pomiče se s pomoću upravljivih kotačića i s dvije kočnice. Hladnjaci su standardno opremljeni s gwk kompaktnim kontrolerom.
weco hladnjaci serije 15.1 do 300.1
» weco rashladni sustav 140
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
Konstrukcija jedinica i tehnologija za precizno mjerenje i upravljanje omogućuju ovim hladnjacima visoku stabilnost temperature za svaku primjenu. Veliki kapacitet zajedno s kompaktnom radnom površinom hladnjaka, omogućuju im instalaciju i u ograničenim prostorima. gwk kompaktni hladnjaci su proizvodi ključ-u-ruke. Za krajnjeg korisnika to znači da mogu biti instalirani i povezani bez opsežnih radova sastavljanja, te su odmah spremni za rad. Koncept ventilatora rezultira smanjenom razinom buke uređaja. Primjenom kompresora visokih performansi, kao i ostalih komponenata u rashladnom krugu, postiže se visoka razina učinkovitosti hlađenja, a to rezultira niskim troškovima rada, viso-
ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA kom pouzdanošću u radu i dugotrajnim radom hladnjaka. S pomoću značajki, kao što su: primjena pumpi s upravljanom redundancijom/frekvencijom, izmjenjivači topline za rekuperaciju topline, fleksibilno povezivanje s ventilacijskim sustavima, razni priključci (serijski, Profibus, Profinet, Ethercat i vanjski kontaktni priključci), posebni napon, analogno praćenje razine popunjenosti vanjskih spremnika, aksijalni ventilatori koji rade paralelno s energijski učinkovitim elektromotorima s regulacijom brzine ovisno o tlaku u sustavu, omogućena je vrlo precizna regulacija temperature u bilo kojoj primjeni. Provjerena weco serija kompaktnih hladnjaka poboljšana je ugradnjom korisniku prilagođenog ekrana osjetljivog na dodir, s novim integriranim funkcijama. Laganim dodirom simbola na početnom ekranu moguće je izabrati korisne funkcije kao što su upravljanje temperaturom ili tlakom. Zahvaljujući modularnoj strukturi kontrolera, moguće je proširivanje s unificiranim operativnim konceptom za bilo koju komponentu. Na servisnoj stranici se jasno prikazuju tekstualne poruke oko intervala održavanja i savjeta, u cilju sigurnosti u radu komponenata. Prikaz temperaturnog trenda omogućuje vrednovanje procesa s pomoću vizualizacije razlika u temperaturama za slobodno izabrano razdoblje. Vrednovanje procesa temelji se na izravnoj usporedbi podešenih i postavljenih vrijednosti s pomoću alfanumeričkog i grafičkog prikaza u obliku termometra. Stoga korisnik vrlo lako može utvrditi je li u sustavu postignuta podešena temperatura. Različiti proizvodni procesi, individualni zahtjevi kupaca, nacionalne regulative i specifični standardi u različitim sektorima industrije generiraju brojne zahtjeve na tehnički razvoj vodenih
Klizno brušenje Učinkovita postrojenja i inovativne tehnologije - ekonomični i visokih performansi
AM Solutions Pružatelj usluga 3D printanja prilagođenih strojnih rješenja za 3D naknadnu obradbu
Tel.: +43 664 81 85 467 | z.makar@rosler.com | www.rosler.com
» weco kompak-
tna jedinica kapaciteta hlađenja do 9 kW
hladnjaka. Glavna snaga tvrtke gwk je u njihovom znanju i ekspertizi s područja tehnologije hlađenja, s pomoću kojih su u stanju pretvoriti zahtjeve toplinskih procesa u konstrukcijska rješenja prilagođena zahtjevima kupaca uz visoki stupanj integracije u postojeće sustave. www.nomis.hr
Surface Finishing is our DNA
Pjeskarenje Individualne tehnike za postrojenja i Inteligentna procesna rješenja– izdržljivi i energetski učinkoviti
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
141
ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA Mala škola podmazivanja
Zašto se stanje ulja pogoršava? dr. Milan Kambič
Tema »životnog vijeka« (bolje rečeno vijeka primjene) ulja je danas u fokusu razgovora u toj branši. I danas s iznenađenjem često slušamo da ljudi govore: »Ulje se ne pogoršava, samo se zaprlja.« Takva izjava znači, da bi jednostavno uklanjanje »nečistoće« iz ulja produljilo njegov vijek primjene zauvijek, što nije istina. Ukoliko ne raspolažete s naprednim sustavom za regeneraciju ulja, koji iz ulja uklanja čak i čestice oksidacije u razredu veličine nanometra, pogrešno je i opasno misliti, da isto ulje možemo iznova primjenjivati bez posljedica. Čestice i drugi kontaminati se s vremenom nakupljaju u ulju. Oksidacija, razgradnja baznog ulja i degradacija aditiva doprinose tome da se stanje ulja pogoršava [1].
Pogoršanje stanja (degradacija) ili starenje ulja Zbog raznolikosti danas korištenih baznih ulja i aditiva te kao rezultat toga broja u ulju prisutnih sastojaka, nemoguće je dati točnu tj. jedinstvenu izjavu o općim mehanizmima starenja i kemijskih procesa koji se pri tome odvijaju. Preveliki broj mogućih kemijskih reakcija i velik broj posljedičnih kemijskih reakcija možemo samo zamisliti. Već pri samom rukovanju baznim uljima moguće je primijetiti veliku kemijsku raznolikost struktura. I aditivi, iako u vrlo malim količinama, mogu uzrokovati različite učinke na ponašanje ulja i tijek starenja tj. degradacije ulja. Kemijske reakcije, koje se odvijaju tijekom primjene ulja, ovise o prisutnim uvjetima rada stroja, kao što prikazuje slika 1. Kao najvažnije utjecajne veličine, potrebno je spomenuti temperaturu, prisutnost kisika, vode ili metalne katalizatore, koji imaju odlučujući utjecaj na tijek mehanizama starenja. Kao otale utjecajne parametre na starenje ulja možemo spomenuti tlak, volumen sustava, smicanje dugo-lančanih molekula i zračenje – posebice svjetlosno [2]. Utjecajna veličina tlak primjerice uzrokuje kod prigušivanja nekog volumena neposredno povišenje temperature ulja. S druge strane dolazi do prisutnosti zračnih mjehurića u ulju, zbog bržeg porasta tlaka, do lokalnog oslobađanja kompresijske topline, pri čemu se mogu pojaviti temperature u zračnim mjehurićima sve do više 100 °C. A one onda dovode do oštećenja molekula ulja na području površine mjehurića. U zračnim mjehurićima se nadalje može stvoriti zapaljiva mješavina, koja se pri porastu tlaka zbog kompresijske topline zapali. Ta pojava se definira kao mikro-dizel efekt i rezultira u daljnjem povišenju temperature i vršnih vrijednosti tlaka, koji isto tako mogu dovesti do osjetnih oštećenja ulja i dijelova stroja. Na
›› 142
Dr. Milan Kambič, univ. dipl. inž. str. • direktor tehničke službe, Olma d.o.o.
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
» Slika 1: Glavne utjecajne veličine na mehanizme starenja ulja sve prikazane fizikalno-kemijske čimbenike dodatno utječe i vrsta primjene, konstrukcija stroja, održavanje i interval izmjene ulja [2]. Općenito, sva ulja u primjeni u određenom trenutku više nisu upotrebljiva. A postoji više načina za upravljanje njihovim stanjem i značajno produljenje njihovog vijeka primjene. Postoje tri glavna uzroka, koja zahtijevaju zamjenu ulja: onečišćenje, razgradnja baznog ulja, istrošenost (otkazivanje) aditiva [1].
ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA Onečišćenje Brojne vrste kontaminata (nečistoća) doprinose razgradnju ulja za podmazivanje, iako to nije ono najgore. Znamo, da su nečistoće, kao što su razne čestice, u većini slučajeva razlog trošenja i oštećenja brojnih dijelova stroja. Zbog toga ulje često mijenjamo, i prije nego li postane neupotrebljivo, samo zato, da uklonimo onečišćenje. Kod sustava, kod kojih nemamo mogućnost uklanjanja nečistoća (primjerice s pomoću filtara), to je jedini način za kontrolu onečišćenja i osiguravanja odgovarajućih uvjeta podmazivanja. No zamjena ulja je u najboljem slučaju samo djelomično učinkovita. Pri zamjeni ulja, u većini strojeva naime ostaje veliki dio starog onečišćenog ulja. Pored toga znamo, da i svježe ulje nije čisto, osim ukoliko smo ga prije uporabe pravilno filtrirali. Stoga je važno, da onečišćenje ulja kontroliramo, da ga po potrebi smanjujemo primjenom finijih/učinkovitijih elemenata za filtriranje, s dodatnim filtriranjem ili drugim načinima uklanjanja. Na taj način ćemo produljiti vijek primjene ulja, smanjiti broj izmjena i s time povezane troškove.
Degradacija baznog ulja Razgradnja baznog ulja uglavnom je najčešći razlog za otkazivanje ulja. Najčešća vrsta pogoršanja baznog ulja je vjerojatno oksidacija. Kada ulje oksidira, primarni nusproizvodi su kiseline i netopivi materijali, koji mogu uzrokovati stvaranje taloga na površinama i koroziju. Za smanjivanje tog problema većina maziva sadrži antioksidante, iako oni ne traju vječno. Kao i brojni drugi dodatci, i inhibitori oksidacije se istroše, kada obave predviđeni zadatak. Kada se ti dodatci istroše, oksidacija baznog ulja se poveća.
Na oksidaciju utječu brojni čimbenici, kao što su toplina, nečistoće i kvaliteta baznog ulja. Temperatura ulja ima veliku ulogu u brzini oksidacije. Sa svakih 10 stupnjeva Celzija višom temperaturom ulja, brzina oksidacije se udvostruči. Nečistoće uzrokuju i bitne promjene u brzini oksidacije, jer djeluju kao katalizatori reakcije, ili, u slučaju zraka, osiguravaju jednog od reagensa. Neki čestice istrošenog metala mogu snažno ubrzati te reakcije, posebice uz prisutnost vode. Kao što vidimo iz tablice 1, to posebice vrijedi za bakar. U tablici je naime naveden izmjereni neutralizacijski broj nakon određenog broja sati rada. A neutralizacijski broj je parametar, koji između ostalog odražava stupanj oksidacije ulja. Veliku ulogu ima kvaliteta baznog ulja, primijenjenog u mazivu. Bazna ulja niže kvalitete obično sadrže prirodno nestabilnije sastojke, kao što su aromati i drugi nezasićeni ugljikovodici, koji lakše reagiraju s kisikom. KATALIZATOR
VODA
SATI RADA
NEUTRALIZACIJSKI BROJ
bez
ne
> 3500
0,17
bez
da
> 3500
0,90
Fe
ne
> 3500
0,65
Fe
da
400
8,10
Cu
ne
> 3500
0,89
Cu
da
100
11,20
» Tablica 1: Katalitički utjecaj na oksidaciju ulja [2]
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
143
ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA Pored oksidacije bazna ulja mogu otkazati i zbog toplinske razgradnje, hidrolize i različitih kemijskih reakcija s nečistoćama. Dok mineralna bazna ulja i polialfaolefini (PAO) imaju dobru hidrolitičku stabilnost, više vrsta sintetičkih tekućina je sklono reakciji s vodom, koja stvara korozivne kiseline. Iako su nastojanja da bazno ulje ne bi otkazalo niti na dugi rok nepraktična, utjecajem na glavne čimbenike pogoršanja stanja ulja možemo bitno produljiti njegov vijek primjene. Kontrola temperature ulja, izbor kvalitetnog baznog ulja, praćenje koncentracije antikosidansa i sprječavanje ili uklanjanje onečišćenja snažno doprinose produljenju uporabnog vijeka ulja.
Otkazivanje aditiva Neki aditivi, kao što su antioksidanti, produljuju vijek primjene baznog ulja. No drugi, kao primjerice aditivi za smanjenje trošenja, aditivi za podnošenje iznimnih opterećenja, deterdženti i disperzanti, to više ne mogu. Iako je bazno ulje u dobrom stanju, ulje možda ne obavlja sve zadatke, kada otkažu određeni aditivi, pa ga je stoga potrebno zamijeniti. Aditivi mogu otkazati zbog brojnih različitih mehanizama. Neki reagiraju s vodom (hidroliza), druge uklanjaju čestice, a treći se
Jeste li znali? Stanje ulja tijekom primjene se pogoršava, zato je njegov vijek primjene ograničen.
jednostavno istroše pri obavljaju svojeg zadatka. Sa zamjenom dijela čitave količine ulja, možemo ih donekle osvježiti. Načelno je moguće u ulje dodati nove aditive pod kontroliranim uvjetima, iako taj način ponovnog aditiviranja zahtijeva mnogo znanja i može biti povezan s visokim troškovima.
Zaključak Oko produljenja vijeka primjene ulja uglavnom se isplati potruditi. Ukoliko proučite troškove zamjene ulja u prosječnom stroju, možda ćete biti šokirani, kada ćete vidjeti, koliko vas to košta. Ključni za postizanje što duljeg vijeka uporabe maziva su pravilni izbor ulja, kontrola temperature, kontrola stanja, uključujući kontrolu onečišćenja. Ne zaboravite ulja održavati tako, da budu čista, hladna i suha. Izvori [1] Noria Corporation. Why oil goes bad. Dostopno na WWW: https:// www.machinerylubrication.com/Articles/Print/1344 [18. 3. 2021] [2] Vito Tič. Inteligentni sistem za oddaljeno spremljanje stanja mineralnih hidravličnih olj. Doktorska disertacija. Univerza v Mariboru, Fakulteta za strojništvo, junij 2013.
Tri glavna uzroka, koji zahtijevaju izmjenu ulja, su onečišćenje, razgradnja baznog ulja i razgradnja aditiva.
Različiti aditivi u ulju mogu reagirati s vodom, biti uklonjeni ili se istrošiti. Na oksidaciju ulja veliki utjecaj imaju čestice istrošenog metala i voda, a posebno njihova kombinacija.
› www.olma.si
» Novi hladnjak Piccolo proi-
Kontrola temperature bez rashladnih medija
zvođača Peter Huber Kältemaschinenbau djeluje bez primjene rashladnih medija i primjeren je za najzahtjevnije zadatke. | Izvor: Peter Huber Kältemaschinenbau
Tvrtka Peter Huber Kältemaschinenbau predstavlja novi iznimno kompaktni laboratorijski hladnjak bez rashladnih medija. • suvremena Peltier-ova tehnologija bez primjene rashladnih medija predstavlja savršeno ekološko rješenje • svestrana primjena u laboratorijima i na području tehnologije analiziranja pri radnim temperaturama od 4 do 70 °C • iznimno tiho djelovanje, zauzimanje malog prostora, USB veza i jednostavno djelovanje. Novi hladnjak Piccolo osvaja sa svojom kompaktnom konstrukcijom, jednostavnošću primjene i svestranošću te djeluje na načelu napredne termoelektrične Peltier-ove tehnologije. Ta tehnologija omogućuje točno i brzo zagrijavanje ili hlađenje bez primjene rashladnih medija, što je velika prednost za okoliš. Pored toga hladnjak ne zahtijeva bilo kakvo održavanje S radnim temperaturama od 4 do 70 °C i snagom hlađenja 280 W pri 20 °C, novi hladnjak Piccolo iznimno je i svestrano primjenjiv na područjima, kao što su analiza, kontrola kvalitete, ispitivanje materijala i laboratorijska istraživanja. 144
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
Zbog suvremene tehnologije ventilacije, novi hladnjak Piccolo iznimno je tih tijekom rada te zauzima vrlo malo prostora. Uređaj osvaja sa svojim malim dimenzijama te s malom masom i intuitivnim djelovanjem preko novog OLE upravljanja. Pored toga je Piccolo uređaj sa svojim OLED zaslonom i priključcima USB i RS232 primjeren i za najzahtjevnije zadatke. [ Objavljeno na: www.pressebox.de ]
www.huber-online.com
ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA
Novi sprej za skeniranje sa ciklododekanom za optička mjerenja Minimalna debljina nanosa, dugi vijek trajanja i potpuna sublimacija. Refleksivne, tamne ili sjajne površine vrlo su zahtjevne za prepoznavanje s optičkim skenerima. Za privremeno matiranje mjerene površine, tvrtka topometric iz njemačkog grada Göppingen, koja nudi usluge mjerenja, razvila je optimirani sprej za skeniranje za primjenu u industrijskog 3D-mjernoj tehnologiji. Sprej Attblime se nanosi u vrlo tankim slojevima i ujednačeno po mjerenoj površini, što stvara visoki kontrast i tako omogućuje snimanje i najmanjih detalja na površini. Naneseni sprej osigurava minimalnu debljinu sloja do 4 µm. Sprej Attblime temelji se na tvari ciklododekan i sada ga se može iznova primjenjivati te se odlikuje potpunom sublimacijom. To znači, da naneseni sprej potpuno ishlapi i ne ostavlja nikakve tragove na komponentama, što znači, da ih nakon mjerenja nije potrebno čistiti. Optimirana tehnologija raspršivanja omogućuje kontrolu debljine sloja i vrijeme sublimacije te prilagođavanje za pojedinu primjenu. Sada je moguće vrijeme primjene više od 24 sata. Za opsežne aplikacije, kao što je primjena u potpuno automatiziranim mjernih sobama, ili čak kod velikih objekata, Attblime je na raspolaganju u većim količinama u posebnim spremnicima. A to bitno skraćuje vrijeme, snizuje troškove te smanjuje količinu
» Primjena spreja za skeniranje Attblime na automobilskoj karoseriji. | Izvor: topometric
ambalaže. Sprej za skeniranje se hvata na porozne i neporozne materijale, kao što su tekstil, drvo, staklo, obojene površine, metal, plastika, kamen, mramor i papir. Sastojak ciklododekan (CDC) nije opasan za vodene organizme te je bezopasan za ljude i okoliš. topometric.de www.attblime.com
Artesis | Ash Technologies | Bruker Alicona | Dimac | Duerr NDT | Eddyfi Technologies | FlyAbility | Galdabini | GNR | Helling Hirox | IBG NDT | IT Concepts | QATM | Riken Keiki | SciAps | Seco Warwick | Sonotec | Speedycare | Volume Graphics | Yxlon
JESU LI VAŠI REZNI ALATI KONKURENTNI? • Automatska višestruka analiza u jednom mjerenju. • Promjene temperature i okolnog osvjetljenja ne utječe na rezultate mjerenja
NAM POŠALJITE RKE S V OJ E U Z O
• Nije ograničeno na jednu vrstu reznih pločica i alata bez obzira oblik i veličinu. • Mjere su ponovljive i točne bez utjecaja operatera. • Mjerenja se postižu za cca. 20 sekundi www.trokuttest.com contact@trokuttest.com
METROLOGY SOLUTIONS: DIMENSIONS, POSITION, SHAPE & ROUGHNESS
Endoskopi | Oprema i potrošni materijal za PT i MT | Dronovi i robotizirani sistemi za inspekciju | Radiografija | Ultrazvučno ispitivanje Ispitivanje vrtložnim strujama | Strojevi za mehaničko ispitivanje | Oprema za metalografiju Lipanj i mjerenje tvrdoće | Mikroskopi | XRF 145 i LIBS • 55 (2/2021) • Godina 15 Optička emisijska spektrometrija | Rendgenska difrakcija | Metrologija | Ultrazvučni detektori za održavanje | UVC roboti za dezinfekciju Nadzor opreme koju pokreće električni motor | Osobni i stacionarni detektori plinova | Oprema za toplinsku obradu i topljenje
ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA Smanjenje svjetske potrošnje električne energije za 10 posto
Poziv na primjenu visokoučinkovitih elektromotora i pogona za borbu proti klimatskih promjena U nedavnoj objavi je tvrtka ABB otkrila priliku za bitno poboljšanje energetske učinkovitosti u industriji i infrastrukturi s primjenom najnovijih i visokoučinkovitih električnih motora i pogona s promjenjivom brzinom. Tvrtka ABB poziva vlade i industriju na ubrzano uvođenje tehnologije, koja pomaže u borbi s klimatskim promjenama.
Prema ocjenama Međunarodne agencije za energije (IEA – International Energy Agency) industrija potroši 37 posto energije, dok zgrade troše približno 30 posto energije na svijetu. Elektromotori i pogoni s promjenjivom brzinom, koji optimiraju djelovanje elektromotora, ugrađeni su u gotovo svakom okruženju, što je uglavnom skriveno od pogleda javnosti. Elektromotori pokreću široku paletu aplikacija, koje predstavljaju temelj suvremenog načina života, od industrijskih crpki, ventilatora i tekućih vrpci u proizvodnji te pogonskih sustava u prometu do kompresora za električne uređaje i grijanje, ventilaciju i ventilacijske sustave u zgradama.
rima i koji su trenutačno u primjeni, a neučinkoviti su i troše više energije nego li je to potrebno, što se odražava u ogromnim gubitcima energije. Prema nekim procjenama, na svijetu je približno 300 milijuna takvih sustava.
» Morten Wierod, predsjednik tvrtke ABB Motion. | Izvor: ABB » U industriji i zgradama je mnogo crpilišta, koja predstavljaju primarni cilj energijskih ušteda. | Izvor: ABB
Tehnologija elektromotora i pogona se u posljednjih desetljeća vrlo razvila i trenutačne inovativne konstrukcije osiguravaju iznimnu energijsku učinkovitost. Unatoč tome, nije zanemariv broj industrijskih pogonskih sustava, koji se temelje na elektromoto146
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
Neovisna istraživanja procjenjuju, da ukoliko bi ti sustavi bili nadomješteni s optimiranom visokoučinkovitom opremom, svjetska potrošnja energije bi se mogla smanjiti za do 10 posto. A to bi predstavljalo bitno smanjivanje emisije stakleničkih plinova, koje je potrebno za postizanje klimatskih ciljeva do 2040. godine, koji su bili postavljeni u pariškom klimatskom sporazumu. Industrijska energijska učinkovitost ima više od bilo kojeg drugog izazova potencijal za borbu protiv klimatskih promjena. U stvari to je nevidljivo rješenje za klimu u svjetskim mjerilima, ističe Morten Wierod, predsjednik tvrtke ABB Motion. U tvrtki ABB je
održivost ključni dio svrhe djelovanja tvrtke i vrijednost, koju tvrtka stvara za sve svoje sudionike. Najveći utjecaj, kojeg tvrtka ABB ima pri smanjivanju emisije stakleničkih plinova, je preko svojih vodećih tehnologija koje smanjuju potrošnju energije u industriji, zgradama i transportu. U tvrtki ABB su već načinili bitne korake u podršci primjene električnih vozila i obnovljivih izvora energije. U tvrtki ABB vjeruju, da je sada pravi trenutak, da djeluju i na području industrijske tehnologije, koja će osigurati više koristi za okoliš i svjetsko gospodarstvo.
» Primjena visoko učinkovite tehnologije elektromotora i pogona štedi mnogo energije u rashladnim sustavima, koji se obično nalaze u središtu pogona prehrambene industrije i industrije proizvodnje pića. | Izvor: ABB
Važnost transformacije industrije i infrastrukture na visoko energijski učinkovite pogone i elektromotore ima bitnu ulogu pri više održivom društvu i ne smije biti podcijenjen, nastavlja Morten Wierod. S više od 45 posto svjetske električne energije, koja se primjenjuje za pokretanje elektromotora u zgradama i industrijskim aplikacijama, investicija u nadogradnju tih sustava donosi velike koristi obzirom na učinkovitost. U tvrtki ABB često vrednuju stvarni utjecaj svojih visokoučinkovitih elektromotora i pogona na energijski učinkovite u svjetskim mjerilima. Godine 2020. su omogućili 198 TWh uštede električne energije, što je više od polovice godišnje potrošnje električne energije u Ujedinjenom kraljevstvu. Procijenjeno je da će do 2023. godine elektromotori i pogoni proizvođača ABB korisnicima po čitavom svijetu omogućiti uštede od dodatnih 78 TWh godišnje, što predstavlja godišnju potrošnju energije u Belgiji, Finskoj ili na Filipinima i više od polovice čitave godišnje potrošnje električne energije u Čileu. Regulativne politike su po čitavom svijetu među glavnim pokretačima industrijskih investicija u energijsku učinkovitost. Dok će ove godine Europska unija implementirati svoju regulativu Ecodesign (EU 2019/1781), koja postavlja nove strože zahtjeve za sve opsežniju paletu energijski učinkovitih elektromotora, brojne druge zemlje moraju i dalje poduzimati mjere ne tom području. Za iskorištavanje ogromnih prednosti za snižavanje stakleničkih plinova, koje nude energijski učinkoviti pogoni i elektromotori, u tvrtki ABB su uvjereni, da pri tome svi sudionici imaju kritičnu ulogu: • javni donositelji odluka i vladini regulatori moraju poticati brzo uvođenje energijski učinkovitih elektromotora i pogona, • tvrtke, gradovi i države moraju biti svjesni ušteda u troškovima kao i ekoloških prednosti te biti spremni na investicije, • investitori moraju prerasporediti kapital u tvrtke, koje su bolje pripremljene na suočavanje s klimatskim rizicima. Iako je uloga tvrtke ABB, da svojim kupcima stalno osigurava najučinkovitije tehnologije, proizvode i usluge te u nadalje stvara inovacije za još višu učinkovitost, to samo po sebi nije dovoljno. Svi čimbenici moraju surađivati i osigurati cjelovitu preobrazbu potrošnje energije. S kombinacijom mjera i inovacija, u tvrtki ABB mogu očuvat svoje kritične usluge i poslovanje, a istodobno uštediti na energiji i boriti se protiv klimatskih promjena, zaključuje Morten Wierod. www.abb.com 147
ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA Rösler Smart Solutions
Inovativna digitalna rješenja u tehnici prskanja i trvenja Dok je digitalizacija u raznim industrijskim granama već manje-više uznapredovala, dotle površinska obrada, unutar toga u tehnika prskanja i trvenja (trovaliranja) još podosta u zaostatku. Kako bi se digitalni prelazak proveo i u tom segmentu, te se isti dalje razvijao Rösler Oberflächentechnik GmbH radi na novim, inovativnim digitalnim rješenjima.
Rösler Smart Solutions omogućuje sveobuhvatnu kontrolu proizvodnih procesa, njihovo upravljanje, a podatci se povezuju i obrađuju inteligentnim postupkom. Na taj način postiže se povećana vrijednost za održavatelje uređaja u pogonu, a to znači prekretnicu u digitalizaciji tehnike prskanja i trvenja. Prvi proizvodi bit će dostupni na tržištu od proljeća 2021., ostala Rösler Marke AM Solutions - 3D post processing technology portfeljna rješenja radnih strojeva već su na inženjerskim stolovima.
Povećane vrijednosti Rösler Smart Solutions Ako uza sve to uzmemo u obzir prskanje i trvenje, dosadašnja ponuda znači u prvom redu pojedinačna rješenja koje ne nude dugoročna umrežena rješenja. Kako bi uspio unaprijediti digitalizaciju vlastitoga portfelja, Rösler Oberflächentechnik GmbH intenzivno se bavi razvojem odgovarajućih rješenja pod nazivom Rösler Smart Solutions. Cilj je ostvarenje veće preglednosti procesa, a kao rezultat smanjivanje troškova procesa, odnosno razvoj aktivnoga monitoringa, te slijedom toga preporuke za vođenje procesa, na osnovi arhiviranih podataka brza reakcija u slučajevima odstupanja i smetnji u procesu. Preko navedenog postiže se inteligentno upravljanje procesima i strojevima, što povrh toga omogućuje prognozu najrazličitijih oblika suvišne potrošnje. Dodatno, nova ponuda treba osigurati optimiranje resursa i doprinijeti ekonomičnosti na višoj razini. Takva rješenja trebaju davati potporu i sveobuhvatnom dokumentiranju vrlo važnih segmenata radnih uvjeta strojeva i procesa, kako je to već običaj na primjer u automobilskoj i avio industriji, nadalje medicinskoj tehnici.
» Rösler Smart Solutions omogućuje sveobuhvatni nadzor radnih i proi-
zvodnih procesa, njihovo upravljanje te inteligentno povezivanje i obradu podataka. | Izvor: Rösler Oberflächentechnik
Danas svi govore o digitalizaciji te inteligentnim, umreženim proizvodnim procesima. Razvojne djelatnosti imaju za cilj da se uz veću mobilnost omogući optimiranje kvalitete i proizvodni učinak, na taj način povećava se produktivnost te se potiče daljnji razvoj i osigurava konkurentnost odnosno budućnost tvrtke. S novim izazovima susreću se i proizvođači strojeva i uređaja površinske obrade. Kako bi se kod proizvođača uređaja pojavila dodatna vrijednost te se mogli izbjeći suvišni troškovi, potrebna su inteligentna rješenja, koja s pomoću detektora registriraju, pohranjuju, povezuju i na kraju i vrednuju strojeve i radne procese.
148
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
» Pod nazivom Rösler Smart Solutions ubuduće nudimo inovativna digita-
lizacijska rješenja na poljima tehnike prskanja i trvenja nadalje isto u korist AM Solutions. Prvi proizvodi dostupni su od proljeća 2021. | Izvor: Rösler Oberflächentechnik
Uključivanje digitalizacije u Röslerov portfelj proizvoda Digitalizacija treba kontinuirano biti ukorak s Röslerovim portfeljem proizvoda. To obuhvaća tehnologiju trvenja te prskanja, nadalje rješenja AM Solutions - 3D post processing technology
ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA na polju automatiziranih završnih zahvata konstrukcijskih elemenata u dopunskoj proizvodnji. Ponuda digitalizacije uređaja za prskanje koju smo razvili za cjelokupni naš portfelj strojeva, u prvom koraku sadržava softver i hardver pakete na poljima kvalitete dijelova, tvorničkih parametara te održavanja. Njegove sastavne dijelove koristimo pojedinačno ili kombinirano, na taj način oni se optimalno uklapaju u pojedinačnu digitalizacijsku strategiju kupaca. Prvo rješenje tehnike trvenja povezano je s centrifugom pripreme procesne vode. Na displeju se pojavljuju za održavatelja stroja najvažniji podatci o stroju te procesu, od-
Strojevi za recikliranje postaju pametni Pametno recikliranje, koje nudi tvrtka ATM Recyclingsystems, je visokoučinkovito recikliranje metala s analizom podataka, otkrivanjem područja za poboljšanja i snižavanje troškova. Podaci o stroju, koji su u prošlosti bili u određenim slučajevima vidljivi samo servisnom timu tvrtke ATM Recyclingsystems, sada su na raspolaganju i korisnicima. S pomoću aplikacije ATM Smart snimaju se točni podaci u realnom vremenu te se pregledno
nosno uočeni problemi, nadalje u slučaju odstupanja prijedlozi za načine neposredne intervencije. Maloprije spomenuti Rösler Smart Solutions, koji naravno dobiva redovito ažuriranje, na raspolaganju je od proljeća 2021., a time pokrećemo niz razvojnih djelatnosti na polju digitalizacije, što će se očitovati u portfelju proizvoda brendova Rösler Oberflächentechnik GmbH odnosno AM Solutions – 3D post processing technology. www.rosler.com
prikazuju korisnicima. A to osigurava generiranje velike količine primjenjivih informacija te omogućuje očuvanje resursa. Stalna digitalizacija strojeva omogućuje generiranje i analizu podataka o djelovanju, optimiranju, iskorištenosti kapaciteta i održavanju. Analiza tih podataka prikazuje potencijale za poboljšanja te omogućuje korisnicima učinkovitu primjenu svojih strojeva za recikliranje. Strojevi za recikliranje tvrtke ATM Recyclingsystems su opremljeni s posebnom strojnom opremom proizvođača t-matix, koja je povezana sa strojevima preko SPS sučelja i omogućuje prijenos podataka na platformu te vizualizaciju s primjenom interaktivnog prikazivača. Analiza podataka pomaže korisnicima pri planiranju održavanja strojeva za recikliranje te omogućuje malu potrošnju raspoloživih resursa. Status glede održavanja strojeva je na raspolaganju u aplikaciji, što korisnicima omogućuje koordinaciju zahvata održavanja. Pored toga, sustav obavještava korisnika o istrošenosti dijelova strojeva, koje je potrebno zamijeniti, što omogućuje rano planiranje nabave rezervnih dijelova. Podaci o iskorištenosti kapaciteta prikazuju potencijale za optimiranje te omogućuju optimiranje procesa recikliranja. Pametna rješenja recikliranja tvrtke ATM Recyclingsystems mogu primijeniti i kao dodatak na prešama za briketiranje i baliranje recikliranih materijala, a aplikacije su na raspolaganju za operacijske sustave IOS i Android.
» Pametna rješenja recikliranja tvrtke ATM Recyclingsystems. | Izvor: ATM Recyclingsystems
www.atm-recyclingsystems.com
4-strana glava mazalice s osiguračem za pištolje za podmazivanje i preše • do 960 bar • jednostavna uporaba bez pridržavanja rukom • prijanjanje TEHNIKA PODMAZIVANJA
nas na: +386 99 445 8400
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
149
ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA Mala škola podmazivanja
Mineralna bazna ulja Dr. Milan Kambič
Do sada se u Maloj školi podmazivanja još nismo detaljnije upoznali sa sastavom ulja. Osnova konačnog proizvoda je bazno ulje. Konačni proizvod je pripremljen za primjenu te predstavlja smjesu baznog ulja (odnosno više baznih ulja) i aditiva (odnosno dodataka). Aditivi poboljšavaju svojstva baznog ulja. Bazna ulja mogu biti na mineralnoj i sintetičkoj osnovi. Mineralna bazna ulja dobivamo rafinacijom nafte. Ovog puta ćemo se posvetiti mineralnim baznim uljima.
Dobivanje mineralnih baznih ulja Glavna svrha rafinacije nafte je njena razgradnja u primjenjive sastojke i uklanjanje neželjenih sastojaka. I mineralna bazna ulja dobivamo odvajanjem i čišćenjem iz nafte. Jedna su od tekućih sastojaka (frakcija), koje dobivamo iz nafte. Benzin je najlakši ili najmanji sastojak ugljikovodika, slijede kerozin ili zrakoplovno gorivo, dizelsko gorivo, bazna ulja, voskovi te asfalt ili bitumen, koji je najteži i najgušći sastojak. Bazna ulja se u postupku destilacije u rafinerijama obično dobivaju u četiri različite viskozne gradacije. To proizvođačima maziva omogućuje proizvodnju ulja različitih viskoznih ISO gradacija [1]. Bazna ulja dobivamo iz nafte sa sljedećim redoslijedom procesa: • Atmosferska destilacija-omogućuje početno odvajanje goriva, kao što su benzin i dizelsko gorivo, od ostataka sirove nafte. Destilacija je proces odvajanja. Produkte destilacije nazivamo destilati. • Vakuumska destilacija-primjenjuje se za destiliranje i na taj način odvajanje težih frakcija, koje pri atmosferskom tlaku ne bismo mogli odgovarajuće destilirati. S pomoću nje dobijemo početnu viskoznost i plamište baznog ulja. Taj proces osigurava četiri različite viskozne frakcije, od kojih izrađujemo konačna industrijska ulja. • Rafinacija-s pomoću nje uklanjamo neželjene kemijske strukture iz baznog ulja, kako bismo smanjili sklonost baznog ulja starenju pri uporabi, kao i da poboljšamo viskozno-temperaturna svojstva. Rafinerije primjenjuju tri osnovna postupka rafinacije: » rafinacija sa sumpornom kiselinom (stara zastarjela tehnologija), » solventna ekstrakcija (uobičajen postupak rafinacije u rafinerijama, izgrađenim sredinom 20. stoljeća), » katalitička hidrogenacija ili hidrotretiranje (uvedeno nakon 1980. godine). • Deasfaltiranje-sljedeći korak u postupku, s kojim uklanjamo teške asfaltne ostatke od primjenjivih frakcija. • Deparafinacija-korak, u kojem smanjujemo sadržaj voska u baznom ulju s ciljem poboljšanja nisko-temperaturnih svojstava ulja.
›› 150
Dr. Milan Kambič, univ. dipl. inž. str. • direktor tehničke službe, Olma d.o.o.
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
Miješanje je završni postupak u proizvodnji industrijskog ulja. Obuhvaća miješanje različitih baznih ulja, kako bismo postigli potrebnu viskoznost, kao i dodavanje odgovarajućih aditiva za postizanje željenih svojstava ulja za predviđenu svrhu primjene.
» Slika 1: Shematski postupak destilacije nafte API brojke grupa baznih ulja Gotovo svako mazivo, koje se danas primjenjuje u industriji, počelo je kao osnovno ili bazno ulje. Američki naftni institut (API) je bazna ulja razvrstao u pet kategorija (API 1509, dodatak E). Rezultat je bio početak primjene brojki za pojedine grupe baznih ulja, koje prikazuje tablica 1. Prve tri grupe su pročišćene iz sirove nafte. Bazna ulja grupe IV su potpuno sintetička (polialfaolefinska) ulja. Grupa V obuhvaća sva druga bazna ulja, koja nisu uključena u grupe od I do IV. Prije nego li se mješavini dodaju svi dodaci, ulja za podmazivanje sastoje se od jedne ili više od pet navedenih API grupa [3]. Grupa I su tradicionalna, starija bazna ulja, dobivena tehnologijom solventne rafinacije, koja se primjenjuje za uklanjanje lošijih ili neželjenih kemijskih struktura (ciklički ugljikovodici, strukture s dvostrukim vezama) iz nafte. Solventna rafinacija je bila prevladavajuća tehnologija u rafinerijama, izgrađenim u godinama između 1940. i 1980. Boja ulja grupe I je između jantara i hrđavo zlatne zbog preostalog sadržaja sumpora, dušika i cikličkih ugljikovodika.
ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA
PARAMETAR
NAFTENI (HIDROTRETIRANI)
GRUPA I
GRUPA II
GRUPA III
GRUPA IV
30-60
95
105
130
130
-45
-15
-15
-15
<-60
/
25
15
5-10
10
Anilinska točka (°C)
75
100
115
130
130
% zasićenih masti (parafini)
65
80
99
99
100
% aromatskih komponenata
35
20
0,5
0,2
0
/
do 60
<5
<1
0
0,05
do 7.000
10
<5
0
Indeks viskoznosti Točka tečenja (%) Hlapljivost (%)
Dušik (ppm) Sumpor (ppm)
Karakteristični indeks viskoznosti te grupe je 90-105. Bazna ulja grupe I najčešće je primjenjivana vrsta u industrijskim mazivima, iako raste udio ulja, izrađenih s baznim uljima grupe II [1]. Bazna ulja grupe II su izrađena s procesom hidrotretiranja, koje nadomješta tradicionalni proces solventne rafinacije. Pri tome se za uklanjanje neželjenih sastojaka iz nafte primjenjuje vodik. Posljedica toga je bistro, bezbojno ulje, s vrlo malo sumpora, dušika i cikličkih ugljikovodika. Indeks viskoznosti tih ulja je obično iznad 100. Cijena tih ulja se u posljednjih nekoliko godina približila cijeni ulja grupe I. Bazna ulja grupe II i dalje ubrajamo u mineralna ulja. Obično ih primjenjujemo za proizvodnju motornih ulja. Ponekad susrećemo izraz bazna ulja grupe II "plus", koja imaju nešto viši indeks viskoznosti oko 115, što nije službeno priznati izraz od strane API.
» Tablica 1: Općenita
svojstva baznih ulja [1]
I dobivanje baznih ulja grupe III odvija se slično, dakle primjenom vodika za čišćenje nafte, međutim proces je intenzivniji i odvija se pri višim temperaturama i tlakovima, od onih koje primjenjujemo pri baznim uljima grupe II. Ta ulja su isto tako bistra i bezbojna, a njihov indeks viskoznosti je viši od 120. Dodatno su otpornija na oksidaciju, od grupe I. Troškovi dobivanja grupe III su viši u usporedbi s grupama I i II. Mnogo tehničara smatra, da je kod te grupe također riječ o mineralnim uljima, jer su dobivena neposredno s destilacijom nafte. Drugi pak smatraju, prije svega s ciljem marketinga, da je riječ o sintetskim baznim uljima, zbog uvjerenja, da su zbog intenzivnijeg procesa čišćenja nastale nove kemijske strukture ulja, kojih prije tog procesa nije bilo. Proces je generirao nove strukture ugljikovodika. Grupe baznih ulja I, II i III odražavaju razvoj tehnologije rafiniranja u proteklih 70-ih ili 80-tih godina.
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
151
ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA Naftenska bazna ulja
Zaključak
Možemo ih samo ukratko, jer se primarno primjenjuju kao procesna ulja ili kao transformatorska (izolacijska) ulja, a ne kao maziva. Razlog je u tome, da sadrže veliki udio cikličkih ugljikovodika, što im daje lošiju oksidacijsku stabilnost. Imaju i niži indeks viskoznosti, koji je uglavnom između 30 i 70, što znači, da se njihova viskoznost bitno mijenja s promjenom temperature. Zbog njihovog kemijskog sastava, imaju vrlo niski sadržaj parafina i posljedično izvrsne sposobnosti tečenja pri niskim temperaturama.
Prema podacima za Sjevernu Ameriku je 90 % maziva proizvedeno s mineralnim baznim uljima (grupe I, II, III i nešto također s naftenskim baznim uljima [1]. Nakon završenog miješanja baznih ulja i aditiva, konačno mazivo je pripremljeno za primjenu. Pri uporabi maziva, količina aditiva se smanjuje ili troši. Većina aditiva je namijenjena upravo tome, jer na taj način štite bazna ulja, sprječavaju onečišćenje, neutraliziraju kiseline, stvaraju film protiv trošenja pokretnih dijelova i smanjuju zgušnjavanje zbog oksidacije. Izvori
''Bijela ulja'' Izraz ''bijela ulja'' se često javlja pri opisu visoko pročišćenih ulja, koje obično primjenjujemo u uljima u prehrambenoj, kozmetičkoj i farmaceutskoj industriji. Ta ulja su karakteristično bistra, bezbojna i sadrže visoko pročišćena parafinska mineralna ulja i naftenska ulja, a mogu sadržavati i bazna ulja grupa II, III i IV.
Jeste li znali? Mineralna bazna ulja s tehnologijom rafinacije nafte dobivaju se u rafinerijama.
[1] Robert Scottt, Jim Fitch, Lloyd Leugner, The practical handbook of machinery lubrication, Tulsa, Oklahoma: Noria Corporation, 2012. [2] "Oil refinery process infographic crude oil vector image," Noria corporation, [Online]. Available: https://www.vectorstock.com/royalty-free-vector/oil-refinery-process-infographic-crude-oil-vector-35612726. [Accessed 14. 5. 2021]. [3] „Base oil groups explained,“ Machinery lubrication, št. Oktober, 2012.
Američki naftni institut (API) je bazna ulja razvrstao u pet grupa.
Bazna ulja grupe I su najčešće primijenjena vrsta u industrijskim mazivima. Industrijska ulja proizvodimo miješanjem baznih ulja različitih viskoznosti i aditiva.
› www.olma.si
Otvaranje štukatura Uređaj za čišćenje JetBoy proizvođača mycon GmbH se najviše primjenjuje za čišćenje i sterilizaciju pločastih izmjenjivača topline. Unatoč tome uređaj JetBoy je primjenjiv i na drugim područjima, kao što je primjerice otvaranje štukatura u građevinarstvu.
» Zbog niskih procesnih parametar i male količine vode, uređaj JetBoy ne
oštećuje štukature, a prostor se može jednostavno zaštiti s ličilačkom zaštitnom folijom. | Izvor: Christian Modla
» Uređaj za čišćenje JetBoy proizvođača mycon se može primjenjivati i za uklanjanje boje iz štukatura u građevinarstvu. | Izvor: Christian Modla
152
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
Uređaj za čišćenje JetBoy proizvođača mycon GmbH se najviše primjenjuje za čišćenje i sterilizaciju pločastih izmjenjivača topline. Unatoč tome uređaj JetBoy je primjenjiv i na drugim područjima, kao što je primjerice otvaranje štukatura u građevinarstvu. Uređaj JetBoy i s niskim vrijednostima procesnih parametara, kao što je protok stlačenog zraka do 500 l/min i protok vode približno 0,1 l/min, omogućuje nježno uklanjanje boje sa štukatura, bez da ih pri tome ošteti. Mala količina vode, koja se tijekom procesa pretvori u aerosol, je zanemariva, tako da je dovoljna jednostavna zaštita s ličilačkom zaštitnom folijom. [ Objavljeno na: www.pressebox.de ]
mycon.info
ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA
Filtarski uređaj MINIPURE Filtarski uređaj MINIPURE zahvaljujući svojoj modularnoj izvedbi koja omogućuje kombinaciju različitih postupaka filtracije, ima iznimno široko područje primjene.
Osim modularne strukture nužno je istaknuti i materijale iz kojih je uređaj načinjen. Kućišta modula, crpke i svi ugrađeni dijelovi su proizvedeni iz visoko kvalitetnih tehničkih polimera, otpornih na kiseline i lužine. Za radne temperature do 80°C jedinica je načinjena iz PP-a (polipropilena), a za temperature do 110°C iz PVDF-a (poliviniliden-fluorida). Zbog toga se MINIPURE, osim za održavanje uobičajenih industrijskih tekućina (emulzije, rezna ulja,…) može primjenjivati i za pročišćavanje tehnoloških i otpadnih voda, za tekućine kod erozimata, strojeva za rezanje vodenim mlazom, kod uređaja za vibracijsko poliranje, za kupke pri toplinskoj i galvanskoj obradi metala, kao i kod većine ostalih preradbenih postupaka koji koriste bilo rashladne, podmazivačke ili neke druge procesne medije. MINIPURE u sebi objedinjuje postupke filtracije: • Izdvajanje magnetičnih čestica u mikronskom i submikronskom području pomoću magnetskog elementa MAG-TECH, jačine do 11.000 Gauss-a, (Slika 1.a) • Uklanjanje grubljih čestica predfiltracijom, pomoću perive vreće BAG-TECH, finoće 150 – 600 µm, (Slika 1.b) • Završnu finu filtraciju (5, 20 ili 50 µm) s pomoću PEST filtra FIL-TECH, filtarske površine 5 m², (Slika 1.c) • Apsorpciju ulja iz vode pomoću hidrofobnih mikrovlakana OIL-TECH, (Slika 1.d) • Učinkovito uklanjanje neugodnih mirisa i organskog onečišćenja, pomoću CARBO-TECH elementa ispunjenog aktivnim ugljenom, (Slika 1.e).
a
b
c
d
redoslijed funkcija modula je: predfiltracija, zatim filtracija, a treći modul može biti pripremljen za adsorpciju ulja, tretman aktivnim ugljenom, a ponekad i smolama za ionsku izmjenu.
Dodatna oprema Plivajući obirač Obire ulje s površine spremnika, a može pokriti i područje ispod razine tekućine u spremniku, do 240 mm u dubinu.
Površinski obirač Na spremnik se pričvršćuje jednostavno pomoću magnetskog držača. Konstruiran je za obiranje plivajućeg ulja. Opremljen je mrežicom za zaštitu pumpe. Pri uporabi filtarske vreće BAG-TECH, zaštitna mrežica se skida. Nanoreaktor Nanoreaktor eliminira bakterije u tekućinama, kao što su rezno ulje ili različiti rashladni mediji na bazi vode. Tamo gdje je prigrađen nanoreaktor, nema potrebe dodavanja biocida. Konstrukcijsko rješenje osim sustava UV zračenja, integrira razdjelnik protoka i katalitički element.
e
» Slika 1. Filtarski elementi jedinice MINIPURE Jedinica MINIPURE MP53D se sastoji od 3 modula i maksimalnog je kapaciteta 6 m³/h. Prvi modul je u podtlaku i uglavnom je namijenjen za mehaničku predfiltraciju, pomoću filtarske vreće, sa ili bez magneta. Drugi i treći modul su pod tlakom i mogu biti ispunjeni elementima FIL-TECH, OIL-TECH, CARBO-TECH, ovisno o namjeni medija i vrsti onečišćenja. Tako npr. kod obrade industrijskih i otpadnih voda najčešći
Takvo rješenje omogućuje UV zračenje po cijeloj širini protoka tekućine, pri čemu katalizator optimira djelovanje UV zraka. Onemogućen je kontakt tekućine s UV lampom, što smanjuje učestalost čišćenja UV lampe. Moguć je također i gravitacijski dotok medija. Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
153
PROIZVODNJA I LOGISTIKA
Novi prihvat SCHMALZ OFG za tijesan, a nježan prihvat osjetljivih proizvoda Andraž Zupan
Brojni proizvodi u prehrambenoj industriji su vrlo osjetljivi na dodir. Među njih spadaju npr. krafne, kruh, čokoladni bomboni, voće i povrće. U skladu sa svim standardima, oni zahtijevaju i najvišu razinu čistoće i higijene. Za rukovanje s takvim proizvodima imamo izvrsno rješenje proizvođača SCHMALZ – novi prihvat OFG. Osigurava tijesan, a ujedno i nježan prihvat osjetljivih proizvoda, sigurno pakiranje te rukovanje bez oštećenja.
Automatizirani procesi unose u prehrambeno-prerađivačku industriju sve veću učinkovitost i sigurnost, stoga je izbor prave opreme za rukovanje s proizvodima vrlo bitan. Kako je takva oprema u izravnom kontaktu s proizvodima koji se kasnije nađu na našim tanjurima, mora ih se hvatati nježno i bez uzrokovanja oštećenja. SCHMALZ je kao rješenje razvio prihvat s prstima OFG za samostalni prihvat nepakiranih prehrambenih proizvoda. Četiri vitka i zaobljena savitljiva prsta načinjena su od silikona i oponašaju ljudske ruke. Kada se pritisak u prihvatu poveća, prst se savine, kako bi se prilagodio obliku. Ukoliko se pritisak smanji, prst se makne. Prihvat OFG omogućuje pažljivo i točno polaganje osjetljivih proizvoda na za to predviđene površine.
Dva modela OFG za različite potrebe Korisnik može birati između dvije inačice prihvata OFG. Prva inačica (1), koja je u skladu sa smjernicama FDA (američka uprava
» Novi prihvat SCHMALZ OFG se primjenjuje u higijenskom sektoru te u in-
dustrijskim okruženjima (npr. za Pick & Place aplikacije, u skladišnoj logistici, kao pomagalo pri montaži).
za hranu i lijekove), je idealna za primjenu u higijenskom sektoru. Glavni dio prihvata je od PET-P (polietilen tereftalat)materijala i razvijen je tako, da ga je vrlo jednostavno čistiti. Kod druge inačice (2) glavni dio je načinjen od aluminija. Taj model je primjeren za primjenu u industrijskim okruženjima, npr. za aplikacije Pick&Place, u skladišnoj logistici ili kao pomagalo pri montaži. Centralno postavljene mehaničke prianjaljke mogu tijekom rukovanja po želji povećati silu obuhvata i stabilnosti.
Tehnička svojstva prihvata OFG
» Prihvat OFG omogućuje, da se na dodir osjetljive proizvode pažljivo, nježno i točno polaže na predviđene površine.
Andraž Zupan • MB-NAKLO d.o.o.
154
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
Dok upravljačka jedinica »Basic« izvodi otvaranje i zatvaranje primjenom vakuuma i pritiska, upravljačka jedinica »Controlled« omogućuje podešavanje parametara preko USB porta ili serijskog priključka. Korisnici mogu u sustav uključiti i robotsko upravljanje i neprekidno prilagođavati kut otvaranje te silu prihvata. OFG djeluje u području tlaka od -0,8 do najviše 1,6 bara. Ima ponovljivost ± 0,06 milimetara pri brzini prihvata 0,05 sekunde. Držalo za prste je toplinski otporno do 200 stupnjeva Celzijusa i zaštićeno od vode i prašine u skladu sa zaštitnim razredom IP68. www.mb-naklo.si
PROIZVODNJA I LOGISTIKA
FlameSpec detektori plamena „kada ja svaka sekunda bitna” FlameSpec – nova generacija brzih detektora plamena, s trostrukom tehnologijom detekcije, s integriranim HD videom i brzinom reakcije od 40 ms.
Detekcija plamena se, već više od 50 godina, u velikoj mjeri koristi da bi se odgovorilo potrebama za brzim otkrivanjem, a u mnogim slučajevima i reagiranjem na požare koji se brzo šire. Tehnologije otkrivanja plamena prešla je daleki put od prvih svjetlosnih cijevi (UV) i foto ćelija koje su otkrivale fotone koji emitiraju plamen. Suvremena industrija ima sve veće zahtjeve za boljim performansama i pouzdanošću, tj. da neprekidno detektira požar, što je ranije moguće, s najvećom osjetljivošću i u svim vremenskim uvjetima, a da pritom bude imuna na lažne alarme. Ovaj problem je riješen krajem sedamdesetih godina prošlog stoljeća uvođenjem kombiniranih UV/IR detektora. Ipak, nemogućnost da se otkrije požar na velikim razdaljinama bez visoke stope lažnih alarma je i dalje ostao kao problem. Pristupilo se povećavanju osjetljivosti UV/IR sustava za detekciju, na primjer odgovarajućim snižavanjem praga reakcije ili povećavanjem opsega detekcije, ali je to povećavalo i stopu lažnih alarma. Kako bi se riješilo pitanje smanjenja lažnih alarma i povećanje udaljenosti detekcije, krajem devedesetih godina prošlog stoljeća došlo je do velikog napretka u detekciji plamena kreiranjem IR3 (trostruke IR tehnologije). Ova tehnologija je dovela do preokreta u području zaštite od požara stvarajući detektor plamena s velikim dometom, visokom osjetljivošću i bitno poboljšanom otpornošću na lažne alarme. IR3 detektori mogu otkriti standardni 0,1 m2 plamen benzina na udaljenosti do 60 m, raditi pod ekstremnim vremenskim i teškim industrijskim uvjetima s vrlo niskom stopom lažnih alarma. Ovo
››
Evoks d.o.o. Beograd • Ovlašteni zastupnik za tržište Srbije i okolnih država (Slovenija, Hrvatska, Bosna i Hercegovina, Crna Gora, Makedonija, Albanija, Bugarska i Rumunjska).
se postiže istovremenim nadzorom određene zone s tri IR senzora, od kojih je jedan osjetljiv na infracrveno zračenje koje emitira CO2 - vrući proizvod požara (valne duljine oko 4,3 µm), dok su druga dva senzora osjetljiva na pozadinsko zračenje (na dulje i kraće valne duljine). Ovi signali se dalje matematički analiziraju, uzimajući u obzir njihov odnos/ razmjer i korelaciju. IR3 detektori imaju povećanu pouzdanost detekcije plamena s većih udaljenosti, kombiniranu s do sada neviđenom otpornošću/ imunitetom na lažne alarme koji zahtijevaju visokorizična postrojenja i vrlo skupa postrojenja, a naročito naftne tvrtke. U posljednjih 20 godina vidjeli smo ogroman porast korištenja CCTV video nadzora, koji se koristi uglavnom kao sigurnosni, ali i za praćenje procesa/područja visokog rizika. Također je porastao broj lokacija bez ljudstva, za koje je potreban video nadzor. Svi FlameSpec detektori su dostupni s ili bez integriranog HD (high definition – video visoke definicije) videa. Detektori plamena s integriranim HD videom koji je integriran u kućištu koje je otporno na eksplozije, pružaju detekciju i nadzor u područjima u kojima je praćenje, kontrola i gašenje požara i eksplozija opasno. HD video detektori omogućavaju jasan nadzor nad područjima koje se nadgledaju i osobljem koje dobiva jasnu sliku osoba do 30 m. U slučaju požara ili eksplozije, detektor automatski snima požar (1 minutu prije i do 3 minute poslije alarma). Pored snimljenog
▷ kabelske uvodnice Ex d, e, i
▷ zaštita opreme nadpritiskom (p zaštita)
▷ razvodne kutije Ex d, e ▷ lokalne upravljačke jedinice Ex d, e ▷ Ex LED osvjetljenje ▷ elektro grijaći kabeli i grijaća tijela ▷ prenaponska zaštita
▷ detekcija požara - detektori plamena ▷ detekcija plina ▷ kontrola pristupa
▷ mobilni telefoni i tableti * sva oprema i sustavi namijenjeni su za upotrebu u potencijalno eksplozivnim atmosferama
KONZALTING
INŽENJERING
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
PROJEKTIRANJE
155
TRGOVINA
PROIZVODNJA I LOGISTIKA videa, detektor također snima podatke u registar događaja. To dalje daje mogućnost da se požar analizira, nađe uzrok i objasni razvoj požara. HD video koji se emitira u kontrolni centar za praćenje daje mogućnost da se pregleda i procijeni područje prije nego što mu se pristupi. Technologija FlameSpec paleta detektora obuhvaća: UV-IR modele sa 2,7 mikrona opsegom, za požar ugljikovodika i požar vodika i UV-IR-F sa 4,3 mikrona opsegom za CO2 za požare ugljikovodika. Ranije su se požari vodika otkrivali upotrebom UV-IR detektora na malim razdaljinama koje su obično kraće od 40 12m. Međutim, pored novo dizajniranih IR3 i IR3-HD detektora, po pitanju raspona FlameSpec nudi i novi detektor. IR3-H2 i IR3H2-HD modeli za detekciju „nevidljivih“ požara vodika, s dugim dometom detekcije do 30 m i detekcijom eksplozije za manje od 40 milisekundi. Uz sve to, znatno je povećana otpornost na lažne alarme. Požari vodika su nevidljivi golim okom, a IR3-H2-HD
detektori dizajnirani su tako da imaju opciju filtriranje video snimaka, što omogućava da se požar vodika vidi na videu, a i da se snimi. Ovo je značajna prednost, za radnike koji su na licu mjesta i pomoć koja prva stigne na lokaciju, za pronalaženje izvora vatre vodika sa sigurne udaljenosti. FlameSpec detektore plamena razvio je tim inženjera koji su razvili IR3 i UV-IR tehnologije. Nova generacija FlameSpec detektora rješava problem u zaštiti od požara u industriji, tako što otkriva plamen s poboljšanom točnošću, većim udaljenostima i brzom reakcijom, visokom pouzdanošću i većom otpornošću na lažne alarme. FlameSpec detektori su novi u industriji koji su projektirani da ispune potrebne zahtjeve. Dodajte tome i integrirani HD video, evidenciju događaja u realnom vremenu, vizualnu potvrdu o lokaciji požara i siguran udaljeni pristup. FlameSpec paleta proizvoda sada pruža industriji zaštite od požara značajan iskorak u tehnologiji i performansama otkrivanja plamena.
Koordinatni mjerni trnovi za određivanje pozicije i kutnosti osi navoja na obratku Obično je teško točno definirati pozicije i kutnost unutrašnjih navoja na 3D-mjernim uređajima. U tu svrhu, kao jednostavno pomagalo primjenjujemo koordinatne mjerne trnove. Koordinatni mjerni trnovi JBO su izrađeni i brušeni u jednom stezanju, što osigurava vrlo točnu centričnost navojnog dijela u duljini min. 8xP prema cilindričnom dijelu kontrolnog trna. Kao rezultat, koordinatni mjerni trn je poduprt na dvije bočne navojne strane, kada je stegnut unutrašnji navoj. Taj točan spoj je osnova za određivanje položaja i kuta navojne osi. Stvarno mjerenje se izvodi sa skeniranjem cilindričnog dijela na 3D-mjernom uređaju. Koordinatni mjerni trn se pričvrsti na unutrašnji navoj ručno li s ključem na za tu svrhu izrađenim utorima na cilindričnom dijelu kontrolnog trna.
Paralelni prihvati serije GEP2000 Električki kompaktni prihvat proizvođača ZIMMER GROUP Veliki hod u kompaktnom kućištu Trebate li veliki hod, a ograničeni ste s raspoloživim prostorom? Ukoliko je tako, je prihvat GEP2000 je baš za vas. Jednostavna aktivacija Vaš je izbor, želite li kontrolirati prihvat s I/O portovima – kao ventil, ili vam je draža verzija s IO-linkom. Obje vari156
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
U MB-NAKLO nudimo koordinatne mjerne trnove u svim standardnim dimenzijama navoja. www.mb-naklo.si
jante je moguće jednostavno integrirati u vaš sustav. Prednosti serije GEP2000: • 10 milijuna ciklusa bez održavanja • Integrirani senzori • IP40 • Samozatvarajući mehanizam • Podesiva sila prihvata • Digitalni I/O Više informacija o proizvodima proizvođača ZIMMER GROUP može te dobiti u tvrtki INOTEH. www.inoteh.si
| AT11-19HR |
PROIZVODNJA I LOGISTIKA
: Levitirajući, beskontaktni, inteligentan! Slobodno kretanje u 2D s do 6 stupnjeva slobode
Levitirajuće pokretne jedinice kg
360° 5°
Prilagodnjiva nosivost Rotacija 360° Nagib do 5° Podizanje do 5 mm Brzine do 2 m/s
www.beckhoff.com/xplanar XPlanar omogućuje nove stupnjeve slobode u rukovanju proizvodima: Levitirajući planeri lebde preko pojedinačno poredanih planarnih pločica na slobodno programabilnim stazama. Pojedinačni 2-dimenzionalni transport brzinom do 2 m/s Obrada s do 6 stupnjeva slobode Transport i obrada u jednom sustavu Bez habanja, higijenski i lako se čisti Slobodan raspored ravninskih pločica omogućava prilagođeni raspored stroja Istovremeno upravljanje s više mobilnih jedinica omogućava paralelno i pojedinačno rukovanje proizvodima Potpuno integriran u snažni Beckhoff sustav upravljanja (TwinCAT, PLC IEC 61131, pokret, mjerenje, strojno učenje, vizija, komunikacija, HMI) baziran na računalnoj tehnologiji
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
157
PROIZVODNJA I LOGISTIKA
Dozator DEPRAG s podiznom vodilicom Dozatori s podiznom vodilicom (segmentni) su alternativa vibracijskim dozatorima, kada se zahtijeva posebice visoki stupanj čistoće doziranih vijaka. Dozatori s podiznom vodilicom na raspolaganju su u dvije izvedbe s volumenom 0,15 ili 1,5 litre.
Razvrstavanje s točno određenim položajem Dijelovi, koje je potrebno dodavati, sakupljaju se iz posude s oscilirajućim pomakom posebno oblikovane segmentne vodilice. Dijelovi uslijed svoje mase klize u vodilicu za dodavanje, a pri tome ih pridržavaju mehanički odbojnici. Materijal, koji nije pravilno orijentiran, s mehaničkim odbojnicima se usmjerava natrag u posudu.
Automatsko ujednačavanje intenzivnosti dodavanja Senzor u dovodnoj vodilici ujednačuje broj oscilacija pomaka. Ukoliko korisnik ne obradi mnogo vijaka, dodavač ih dostavlja manje.
Usklađenost s ritmom korisnika Ukoliko s istim spiralnim dozatorom upravlja više korisnika, učinkovitost radnog postupka ovisi o različitim brzinama rada pojedinih radnika. Dodavač DEPRAG se prilagođava individualnoj brzini rada svakog radnika. Pri promjeni smjene, moguće je učitati parametre za određenog korisnika (uređaj može pohraniti do 10 kompleta parametara). Zbog toga nitko od korisnika nije preopterećen ili usporen. S dodatnim opcijskim sustavom s RFID sučeljem (radio frekvencijska identifikacija) moguće je već unesene osobne postavke lako iznova uključiti s pločicom korisnika.
» Iznimno niska razina buke podizne vodilice osigurava visoko prihvaćanje od strane korisnika u proizvodnji.
Niska razina buke Niska razina buke podizne vodilice (segmenta) radnicima u proizvodnji omogućuje ugodno radno okruženje. Dozatori DEPRAG s podiznom vodilicom posebno su tihi zbog jedinstvene konstrukcije separatora i koriste upravljanje s prilagođavanjem ciklusa.
Učinkovita montaža
» DEPRAGOVI dozatori s
podiznom vodilicom su izvrsno rješenje uz zahtjeve za vrlo visokim stupnjem čistoće doziranih vijaka. Nevibracijsko dodavanje vijaka uzrokuje bitno manje nečistoća na vijcima.
158
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
Visoki stupanj točnosti izrade dozatora, primjena materijala otpornih na trošenje i posebni premazi unutrašnjosti dozatora osiguravaju konzistentnu kvalitetu proizvoda i visoku iskoristivost. Dozatore DEPRAG s podiznom vodilicom odlikuje visoka brzina dodavanja do 30 vijaka u minuti.
Rješenja prilagođena potrebama kupca Ukoliko korisnik želi dozator uključiti u sastav svojeg stroja te je potrebno uzeti u obzor ograničeni prostor, moguće je naše standardne uređaje prilagoditi individualnim uvjetima pri ugradnji. Pri tome vam u MB-NAKLO nudimo svu našu stručnu podršku. Pri narudžbi uređaja po mjeri naručitelj dobiva sve potrebne 3D-podatke za jednostavnu integraciju u svoj sustav.
PROIZVODNJA I LOGISTIKA
» MB-NAKLO je prava adresa za sve vaše izazove vijčane tehnike.
Pojednostavljeno pokretanje Prije isporuke dodavača uvijek obavljamo ispitivanje izdržljivosti, koje oponaša naručiteljev postupak rada tijekom serijske proizvodnje. Svaki uređaj se isporučuje sa cjelovitom dokumentacijom, koja jasno objašnjava pokretanje i primjenu dozatora.
Prednosti za korisnika • • • • •
Nevibracijsko dodavanje vijaka Bitno manje nečistoća na doziranim vijcima Učinkovitije sastavljanje Niska razina buke (iznimno tiho djelovanje) Jednostavan početak primjene. www.mb-naklo.si www.deprag.com
... Ιzvor rješenja! AUTOMATIZACIJA pneumatski, električni i kolaborativni priključci okretne i linearne jedinice robotski dodaci vakuumski prihvati i generatori odvijači, dozatori i mjerna tehnika preše, upravljački i kontrolni sustavi
ALATI: PKD, CBN i HM alati HM i HSS glodala stezna tehnika optimiranje i obnova alata alatna rješenja za E-mobilnost cjelovita rješenja za strojnu obradu
RJ KOL EŠENJA ABO ZA R ROB ATIVN E OTE
STROJEVI: obradni centri brusilice za plansko i profilno brušenje tokarilice brusilice za okruglo brušenje ergonomske ruke žica za elektroeroziju
VRHUNSKA TEHNIČKA PODRŠKA S RJEŠENJIMA ZA E-MOBILNOST! Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15 MB-NAKLO d.o.o., Toma Zupana 16, SI-4202 Naklo T +386 (0)4 277 17 00 M +386 (0)31 308 565 E info@mb-naklo.si W www.mb-naklo.si
159
PROIZVODNJA I LOGISTIKA
Prihvat DHPL s dugim hodovima Za prihvat i podizanje predmeta potrebni su prihvati s dugim hodovima i velikim područjima prihvata. Ta dva zahtjeva ispunjava novi prihvat DHPL s dugim hodovima, koji je namijenjen za unutrašnji, kao i za vanjski prihvat, te je istodobno vrlo točan unatoč iznenađujuće maloj masi. Prihvat je idealan za prihvaćanje kutija za slaganje, paleta, preoblikovanih proizvoda i za držanje otvorenih vreća. DHPL prihvat je jednostavan, siguran i ima optimalni stupanj krutosti. Zahvaljujući robusnosti i otpornosti na trošenje, prihvat udovoljava svim zahtjevima korisnika, koje oni očekuju od prihvata s dugim hodovima. A istodobno je dovoljno lagan. Prihvat je opremljen sa senzorima, koji prepoznaju stanje prihvata i prosljeđuju signale za daljnje korake u procesu. To znači, da su važni podaci uvijek raspoložiti, a to omogućuje potpunu kontrolu procesa posluživanja. Novi DHPL prihvat ima prvorazredne funkcije, kao što je primjerice amortizer za preuzimanje naglih zakreta, ili konektor za prihvatne prste ili pričvrsne kutnike, ne treba održavanje te nudi široke mogućnosti prepoznavanja. Sve to znači, da je primjeren za brojne zadatke pri posluživanju. Veličine DHPL prihvata su: 10, 16, 20, 25, 32 i 40. Područje prihvata po pojedinom prstu je od 20 mm pri DHPL – 10 pa do 200 mm pri DHPL – 40. Sile prihvata su u rasponu od 27 do 508 N. Masa prihvata je od 251 do 6840 g, obzirom na veličinu prihvata.
Priključci kod manjih prihvata su M5, a kod većih G1/8. Radni tlak je u rasponu između 0,15 i 0,8 MPa. Vrijeme zatvaranja je kraće od 0,2 s, a točnost ponovljivosti je manja od 0,03 mm. Prihvati su primjereni za temperaturni raspon između –10 oC i +60 oC.
» Pričvrsni kutnik
Prijenos gibanja s ozubljenom letvom za velike nosivosti
Ugrađen amortizer za mekano približavanje krajnjem položaju
Obostrani utor za ugradnju senzora Pričvrsna ploča za pričvršćivanje prstiju ili kutnika
» Među-ploča xyz za pričvršćivanje straga
» Prihvat DHPL s dugim hodovima VELIČINA Hod prihvata po prihvatnoj čeljusti [mm] Prihvatne sile pri 0,6 MPa, zatvaranje [N] Masa [g] Pneumatski priključak Područje radnog tlaka [MPa] Vrijeme zatvaranja [s] Ponovljivost [mm] Temperatura okoline [ºC] Stupanj zaštite
ili sa strane DHPL-10 20 60 27 ... 508 251 377 M5 0.2 ... 0.8 ≤0.2 ≤0.03 −10 ... +60 IP54
DHPL-16 30 80
DHPL-20 40 100
DHPL-25 50 120
DHPL-32 70 160
DHPL-40 100 200
499
1407
2297
4154 G1/8
4480
802
883
1447
2634
6480
0.15 ... 0.8
www.festo.com 160
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
PROIZVODNJA I LOGISTIKA
Rješenje sa servopneumatskim pogonom YHBP za balansere svih vrsta
Uvijek u ravnoteži!
Želite ergonomski pomicati velike terete. Trebate sigurne i točne sustave. Mi imamo za vas primjereno pogonsko rješenje.
Pomicanje velikih tereta dodirom vaših prstiju. Učinkovito pogonsko rješenje osigurava iznimno brzo automatsko prepoznavanje mase i sigurnost do stupnja PL d. Primjereno za podizne stupove i paralelne kinematske sustave. www.festo.com/yhb
Festo d.o.o. Nova cesta 181a 10000 Zagreb 01/619 19 69 info_hr@festo.com www.festo.hr Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
161
PROIZVODNJA I LOGISTIKA Novi navojni podizni svornjak tvrtke Halder
Okretan i uvijek u smjeru povlačenja Vrijeme je novac! Benjamin Franklin je to zaključio još 1748. godine. Ukoliko se držite te izreke, navojni svornjaci tvrtke Erwin Halder KG vrijede koliko koštaju, kada je riječ o brzom i jednostavnom podizanju i prijenosu tereta. Nove izvedbe s okretnim osovinicama postavljaju ujedno i trend u "slučajevima kosina". "Na EMO 2019 smo po prvi puta predstavili navojne nosive svornjake i dobili vrlo pozitivan odziv," rekao je Bernd Janner, voditelj prodaje u tvrtki Erwin Halder KG. Veliki uspjeh pametnog nosivog sredstva ne iznenađuje, jer je montaža jednostavna i prije svega brza kod primjene postojećih navojnih provrta. To značajno pojednostavljuje postupak i štedi dragocjeno vrijeme pri izmjeni tereta. No i provjerene stvari je moguće poboljšati: stoga je Halder razvio nove navojne nosive svornjake s okretnim osovinicama.
» Slika 1: Okretna osovinica navojnih svornjaka se pri podizanju uvijek poravna u smjeru povlačenja, bez da se rotira vijak. Posljedično, sredstvo za podizanje nije izvučeno iz navoja i teret je moguće sigurno podići.
Prilagoditev vedno v smeri bremena Dakle što je kod toga bolje? »Kako bi razumjeli, u čemu je prednost novih navojnih nosivih svornjaka, morate prvo znati kako djeluju, što je inače jednako za sve inačice: Na donjem dijelu vijka visoke čvrstoće nalaze se samokočni elementi navoja odgovarajuće veličine. Sile se prenose oblikom. Ukoliko želite element otključati, korisnik mora samo pritisnuti aluminijski gumb ispod pokrene osovinice. Zatim se svornjak jednostavno postavi u postojeći navojni provrt. Kada otpustite gumb, navojni segmenti uskoče u navoj komponente koju je potrebno prenositi. Na taj način je element, koji se prenosi pričvršćen«, pojašnjava Bernd Janner intuitivnu primjenu učinkovitog pomagala za prenošenje. Ukoliko želite opet popustiti navojni nosivi svornjak, morate samo još jednom pritisnuti gumb. Kako se to ne bi dogodilo slučajno u pogrešnom trenutku, sigurnosna prečka na osovinici sprječava nenamjerno pritiskanje gumba. Kada su navojni svornjaci postavljeni u proizvod i nosivi elementi pričvršćeni na osovinicama, može se početi s prenošenjem tereta. Bez obzira na to, je li poravnata ili pod kutom, osovinica je uvijek okreće u smjeru djelovanja sile, a sve bez okretanja navoja svornjaka. Inženjeri Kilian Schneck i Andreas Kühlwein iz razvojnog tima
›› 162
Prijevod i prilagodba: Halder, d. o. o. • Miklavška cesta 50, SI-2311 Hoče • tel. +386 2 61 82 646, faks +386 2 61 82 656
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
Halder: »Nova inačica pokazuje svoje prednosti tijekom dijagonalnog vučenja: zahvaljujući ležajnom prstenu s ležajnom vitkom, koje nije potrebno održavati, otporna je na temperature, kemikalije i ulja, a osovinicu možete slobodno okretati oko vijaka. Kako se okreće samo osovinica, a ne vijak, naprava za podizanje ostaje uvijek čvrsto u navoju, a teret možete sigurno podići i prenijeti.«
Visoka nosivost i maksimalna sigurnost »Navojni nosivi svornjaci sukladni sa CE, nisu samo jednostavni za primjenu, već su iznimno otporni. Obzirom na inačicu, moguća je najveća nosivost do 1.850 kg - s peterostrukom sigurnošću. Visoku sigurnost od loma potvrdila je i agencija TÜV,« dodaje Bernd Janner. Halder nudi navojne nosive svornjake u dvije inačice materijala. Svornjak, ležajni prsten i uho izrađeni su ili od manganfosfatiranog poboljšanog čelika, ili od kaljenog nehrđajućeg čelika. Opruga i navojni element uvijek su izrađeni od nehrđajućeg čelika. Kvalitetni materijali osiguravaju dobru zaštitu od korozije i visoku temperaturni otpornost. Inačica od nehrđajućeg čelika je ujedno otporna na utjecaj okoliša, pa je stoga bez problema primjenjiva za vanjsku primjenu. Tvrtka Erwin Halder KG isporučuje nosive elemente sa zalihe u svim uobičajenim metričkim veličinama navoja (M8 - M30) i u uobičajenim veličinama u colima (½ "- 1"). Ovisno o veličini, navojni svornjaci imaju malu ili veliku osovinicu.
» Slika 2: Navojni svornjaci su izrađeni
ili od manganfosfatiranog poboljšanog čelika, ili od kaljenog nehrđajućeg čelika i na raspolaganju su u svim uobičajenim veličinama metričkih i colnih navoja.
» Skenirajte QR kod
za pregled video prezentacije podiznih svornjaka Halder.
www.halder.si
PROIZVODNJA I LOGISTIKA
Snizite svoje troškove JBO je proširio paletu proizvoda s digitalnim MultiCheck s izmjenjivim mjernim nastavcima. Program Multicheck udružuje provjeravanje kvalitete i mjerenje dubine navoja samo s jednim uređajem. Ciklusa mjerenja navoja može se skratiti i do 50 %. Zbog spljoštenja pri prvom koraku navoja, moguće je točno mjerenje dubine navoja. Digitalni MultiCheck osigurava jednostavno očitavanje dubine navoja bez grešaka s točnošću očitavanja 0,01 mm s pomoću visoko kontrastnog digitalnog zaslona. Jednostavna i brza izmjena mjernih nastavaka u usporedbi s prethodnim sustavom stvara veliki potencijal za uštedu troškova. Standardni opseg isporuke uključuje dvije sistemske veličine, unutar kojih se mogu mijenjati veličine navoja Ø2-10 mm i >= Ø10 mm različitih vrsta navoja. Najveća dubina mjerenja je 4xD ili 80 mm. Po želji se navojne umetke može isporučiti površinski obrađene, npr. s tvrdo kromiranom površinom, TiN ili DLC prevlakom ili s utorom protiv nečistoće. Dodatna opcija je mogućnost bežičnog prijenosa izmjerenih vrijednosti u priključen dokumentacijski sustav. Pored toga je moguća vrlo jednostavna integracija različitih oblika bočnih u općenite mjerače za provjeravanje dubine navoja obzirom na bočnu površinu.
01 Stezna tenika
Prednosti • Provjeravanje kvalitete i mjerenje dubine navoja samo s jednim uređajem • Točno mjerenje dubine navoja bez grešaka • Točno očitavanje 0,01 mm • Jednostavna i brza izmjena mjernih nastavaka • Mogućnost bežičnog prijenosa izmjerenih vrijednosti • Jednostavna integracija različitih oblika bočnih nastavaka mb-naklo.si
02 Automatizacija, manipulacija i posluživanje
03 Standardni elementi
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
163
PROIZVODNJA I LOGISTIKA Tehnika stezanja
Potpuno automatizirani sustav za brzu izmjenu stezne čeljusti bez alata Za izmjenu uobičajene stezne glave tokarilice s 3 čeljusti pomoću SCHUNK RAPIDO steznih umetaka potrebno je najviše 60 sekundi. Za brzu izmjenu čeljusti, stezni se umetci stavljaju na osnovnu ili međučeljust RAPIDO te ih je potrebno pritisnuti dok se ne uglave. Izmjenu je prema vlastitom izboru moguće obaviti ručno ili potpuno automatizirano s pomoću robota na osnovnoj čeljusti integriranoj u steznu glavu.
Čak i u stanju bez stezanja, blokadu u svakom trenutku jamče sigurno uglavljeni stezni umetci, tako da se sustav može koristiti i kod horizontalne i kod vertikalne osovine. Zahvaljujući precizno izrađenom sučelju sustava za brzu izmjenu, SCHUNK RAPIDO pouzdano dostiže preciznost izmjene < 0,02 mm pogodnu za mnoge postupke završne obrade. Sustav za brzu izmjenu može se koristiti za unutarnje i za vanjsko stezanje. Za pružanje potrebne fleksibilnosti SCHUNK je proizveo koncept pripremka koji se sastoji od mekih zateznih umetaka različite visine. Taj koncept omogućuje i brzu dostavu lako prilagodljivih dijelova opreme kao što su zatezni umeci s konturom kandži, varijante za specifičnu namjenu ili one smanjene težine, ili ih korisnik sam može proizvesti. RAPIDO stezni umeci se po želji mogu zasebno opremiti RFID čipom, QR kodom ili osobnim natpisom. Ostale verzije dostupne su na upit kao proizvodi rađeni po narudžbi.
» Uz SCHUNK sustav za brzu izmjenu RAPIDO, tročeljusne stezne glave
opremaju se unutar 60 sekundi. Blokada osigurava najviši stupanj sigurnosti, pa čak i ako se stezna glava koristi kod horizontalne ili vertikalne osovine. Ovisno o vlastitom izboru, sustav se može pokretati ručno ili potpuno automatizirano. Slika: SCHUNK
Potpuno integriran ili kao dio dodatne opreme
» Zahvaljujući precizno izrađenom sučelju sustava za brzu izmjenu u obliku kuke, SCHUNK RAPIDO osigurava brzu izmjenu uz preciznost < 0,02 mm. Slika: SCHUNK
164
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
SCHUNK RAPIDO dostupan je u dvije varijante: kao potpuno integriran u SCHUNK hidrauličnu steznu glavu. U tom se slučaju stezna glava tokarilice tijekom proizvodnje oprema RAPIDO osnovnom čeljusti. Stezni umeci se u toj verziji deblokiraju ručno ili potpuno automatizirano. U drugoj se varijanti RAPIDO može koristiti kao dodatna oprema na postojećim steznim glavama, i to na način da se na postojeću osnovnu čeljust postavi RAPIDO međučeljust, u kojoj se zatim izmijene RAPIDO stezni umeci. U ovoj varijanti izmjena se obavlja ručno s pomoću igle. Ako se međučeljust odstrani, moguće je nastaviti upotrebljavati čeljusti za stezanje s uobičajenim sučeljima. schunk.com
PROIZVODNJA I LOGISTIKA
© 2021 SCHUNK GmbH & Co. KG
Nova linija univerzalnih okruglih vakuumskih prianjala SCHMALZ SUF SCHMALZ je svjetski poznati specijalist za rješenja na području vakuumske tehnologije. Nedavno smo na tržištu predstavili njihova inovativna, okrugla vakuumska prianjala SUF. Okrugla prianjala SUF primjenjuju se za brze aplikacije Pick & Place ravnih obradaka s glatkom ili rahlo hrapavom površinom.
Zbog mogućnosti izbora različitih materijala prianjala SUF (NBR-55, NBR-ESD-55, SI-55, SI-AS-55, HT1-60) ona su primjerena za prihvat vrućih obradaka, kao što su dijelovi od plastike, stakla ili limova. Pored toga se prianjala SUF mogu primijeniti za prihvat proizvoda, na kojima ne smije biti otisaka prihvata (HT1-60), ili za zaštitu od elektrostatičkog pražnjenja (NBR-ESD-55). Važne prednosti za korisnike: • Široki izbor promjera i materijala prianjala • Izvrsna svojstva prianjanja s visokom točnošću pozicioniranja • Pločasto prianjalo s malim volumenom i optimiranom strukturom trenja • Primjerene za široki spektar zahtjeva (temperaturno otporne, provodne i ostavljaju samo malo ili nikakvih tragova) • Učinkovito i točno rukovanje s komponentama • Kratka vremena ciklusa s visokom bočnom apsorpcijom sile.
Sve za Vaš zglobni robot Više od 3.000 komponenata za rukovanje i montažu.
schunk.com/equipped-by
Ukoliko se mase obradaka ili dimenzije s vremenom promijene, može se promijeniti i potrebna sila prianjanja. To znači, da prianjalo mora imati veći ili manji promjer. U tom slučaju je izmjena za korisnika vrlo jednostavna, jer su po visini sva prianjala jednaka. Kako dimenzije po visini ostaju jednake, nije potrebno mijenjati upravljanje sustava/ stroja, što bitno pojednostavljuje rad. mb-naklo.si Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
165
PROIZVODNJA I LOGISTIKA Tehnologija Selective Absorption Fusion™ pokretati će novu seriju 3D-pisača H-Series, koja će biti namijenjena serijskoj proizvodnji.
Tehnologija za izravnu digitalnu proizvodnju Stratasys SAF (Selective Absorption Fusion) Tvrtka Stratasys je otkrila prve detalje o nadolazećoj liniji 3D-pisača na osnovi tehnologije spajanja praškastih polimernih materijala. Novu proizvodnu platformu H Series će pokretati tehnologija Selective Absorption Fusion (SAF), koja je bila razvijena posebno za potrebe serijske proizvodnje. Novi 3D-pisači će biti na raspolaganju u drugoj polovici 2021. godine.
SAF je nova industrijska tehnologija za aditivnu proizvodnju, koja omogućuje brzu proizvodnju konačnih proizvoda. Tehnologija SAF nakon deset godina istraživanja i razvoja donosi konkurentsku cijenu samog proizvoda uz nevjerojatno brzinu te vrhunsku kvalitetu, dosljednost i pouzdanost za visoku produktivnost. Tehnologija SAF primjenjuje rotacijski valjak za nanošenje sloja praha na podlogu, a geometriju proizvoda iscrtava nanošenjem apsorpcijske tekućine. Iscrtani presjeci se zatim spajaju pri prolasku infracrvene lampe po čitavoj širini radne komore. Pri SAF tehnologiji se ti ključni koraci procesa izvode u istom smjeru na podlozi za tiskanje radi ujednačene razdiobe temperature. Kvaliteta izrađenih dijelova je tako konstantna, bez obzira na njihov položaj u radnom prostoru pisača.
Dosljedan i učinkovit sustav upravljanja prahom Inovativni pristup Big Wave osigurava razdiobu praha po čitavoj radnoj komori pisača s velikim i toplinski stabilnim valom praha. Višak praha se brzo vraća u primjenu, kako ne bi došlo do njegovog starenja, a konačni rezultat su manja potrošnja praha i niži troškovi rada.
Visokoučinkovita apsorpcijska tekućina i industrijske glave za tiskanje Pri SAF tehnologiji se u jednom prolazu i po čitavoj širini komore selektivno tiska HAF tekućina (High Absorption Fluid), koja apsorbira IR-zračenje. Industrijske piezoelektrične glave za tiskanje nanose jednu ili više kapljica tekućine za izradu finih detalja ili većih površina bez kompromisa obzirom na produktivnost. Tehnologija omogućuje rad s jedinstvenim i specijaliziranim funkcijskim tekućinama i tako podržava preradu različitih materijala. Pod utjecajem infracrvenog zračenja spajaju se svi označeni segmenti i čestice koje se nalaze ispod. Vrhunska kontrola temperature sprječava deformacije i pad kvalitete te snižava najviše temperature u radnoj komori. Tehnologija SAF je stoga idealna za industrijsku proizvodnju. »3D-tiskanje neprestano pomiče granice izvedivoga u industrijskog proizvodnji po čitavom svijetu. Tvrtke se neprestano trude postati agilnije i učinkovitije, upravo stoga smo se usmje-
166
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
PROIZVODNJA I LOGISTIKA rili u proizvodnju konačnih proizvoda,« rekao je Omer Krieger, potpredsjednik za strategiju i razvoj u tvrtki Stratasys. »Tehnologija SAF predstavlja važnu inovaciju i donosi nove prilike za različite branše, kao što su automobilska industrija, proizvodi za masovnu primjenu, elektronika te industrijska oprema. Stoga sam uvjeren, da možemo broje tradicionalne proizvode izrađivati aditivnim postupcima proizvodnje, a također i stvaranje masu novih proizvoda, koje prije uopće nije bilo moguće izraditi.« Analiza tržišta tvrtke Stratasy je pokazala, da najveći potencijal za rast u industriji 3D-tiska ima upravo izravna aditivna proizvodnje.
Procjenjuju, da bi do 2025. godine taj segment mogao doseći 25 milijardi dolara. CONTEXT isto tako predviđa približno 21-postotni godišnji rast polimernih tehnologija na osnovi spajanja prahova u razdoblju 2020–2024. Stratasys može zajedno s 3D-pisačima FDM i Origin P3 ponuditi rješenja za većinu proizvodnih aplikacija u različitim industrijama, od alata do proizvoda za krajnju primjenu. Stratasys razvija seriju H pisača na osnovi SAF tehnologije kao odgovor na sve veće potrebe tržišta. Tehnologija je primjerena za proizvodnju dijelova od iznimno širokog spektra materijala, kao što su poliamidi i elastomeri. Stratasys je sklopio i partnerstva s vodećim tvrtkama iz kemijske industrije, koja će ubrzati dolazak novih materijala na tržište. Više informacija o SAF tehnologiji je na raspolaganju je na internetu. Stratasys je u travnju organizirao predstavljanje uživo na platformama LinkedIn i Facebook, u kojima je Neil Hopkinson, tehnički direktor Xaar 3D i izumitelj SAF tehnologije, otkrio detaljnije informacije te odgovarao na pitanja o tehnologiji, njenom razvoju i položaju na tržištu. Stratasys vodi globalna kretanja za aditivne tehnologije s inovativnim rješenjima za 3D-tisak. One su namijenjene industrijama, kao što su zrakoplovna, automobilska, industrija medicinskih pomagala i brojne druge. Stratasys s pametnim i povezanim 3D pisačima, polimernim materijalima, ekosustavom programske opreme i uslugama 3D-tiska nudi konkurentne prednosti za svaki korak u lancu dodane vrijednosti. Stoga se i najveće svjetske tvrtke oslanjaju na Stratasys pri integraciji aditivnih tehnologija u svoje procese. www.izit..hr
KR SCARA _prilagođen za povećanje učinkovitosti proizvodnje Snažnije, brže i visoko učinkovito. Novi, iznimno kompaktni roboti KR SCARA osiguravaju maksimalnu učinkovitost u proizvodnji i troškovnu učinkovitost od samog početka primjene kod različitih operacija, od montaže manjih dijelova, do manipulacije materijalima ili kontrole. Roboti osvajaju s iznimno kratkim vremenima ciklusa, nosivošću 6 kg i dosegom 500 ili 700 mm. Sa širokom paletom integriranih sustava za dovod medija, primjereni su praktično za bilo koji zadatak.
Otkrijte sve detalje na www.kuka.com www.kuka.com
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
167
PROIZVODNJA I LOGISTIKA Konkurentska prednost, koja čini svu razliku: smanjivanje troškova do 30 posto zahvaljujući tehnološkim sistemskim rješenjima iz Murrelektronik.
Turbo-punjenje vašeg poslovanja sada! Pritisci na troškove i konkurentnost rastu čitavo vrijeme. Integrirani sustavi automatizacije koje osigurava tvrtka Murrelektronik mogu vam uštedjeti vrijeme, novac i probleme, skidajući pritisak s električnih instalacija strojeva i pogona, te pružajući vam konkurentsku prednost koja čini svu razliku.
Zatražite svoju startnu poziciju Električne instalacije koje nisu modernizirane, mogu doslovno sve usporiti i opremu te poslovanje u proizvodnim pogonima staviti u nepovoljan položaj u usporedbi s konkurencijom. Koncepti građevina i opreme koji su razvijani prije mnogo godina često su smetnja suvremenoj i troškovno učinkovitoj proizvodnji. Veliki broj ne-sinkroniziranih komponenata dovodi do veće količine instalacija i napora za pokretanje pogona i često zahtijeva retroaktivna proširenja i modifikacije u sustavu. Nedostatak prostora u upravljačkim ormarićima i problematični konektori od nekoliko različitih dobavljača dodatno povećavaju konfuziju. Zvuči poznato? Tada turbo-napunite svoje poslovanje s Murrelektronikom danas! Kao specijalist za tehnologiju automatizacije s potpuno ugrađenim upravljačkim ormarima (zero-cabinet) i rješenjima decentralizirane instalacije, redefiniramo prijenos energije, signala i podataka, s pomoću rješenja, koja su krojena prema vašim zahtjevima, a time i prema vašem poslovanju. Naši stručnjaci djeluju na neiskorišteni potencijal u električnim instalacijama strojeva i pogona, što pretvaraju u uštedu troškova sve do 30 posto.
Samostalna rješenja su prošla novost Zastarjele električne instalacije mogu usporiti strojeve i čitavu zgradu pogona. Klasična rješenja instalacija uvijek stavljaju čitavu upravljačku tehnologiju u upravljački ormar, povezan sa senzorima i aktuatorima na terenu preko velikog terminalnog bloka. Velik broj individualnih komponenata takav sustav čini sklonim greškama i zahtijeva intenzivne napore pri sastavljanju i puštanju u pogon. Kao sljedeći korak, klasične paralelne instalacije iz upravljačkog ormara su preseljene na teren, s odvojeno ugrađenim kutijama terminala, distribuirajući energiju i podatke prema periferiji stroja. Time su smanjeni napori pri instaliranju no ponekad se još više povećava broj izvora mogućih grešaka. Uklanjanje grešaka u slučaju kratkih spojeva i preopterećenja ispada posebice vremenski intenzivno, a greške u instalacijama koje povezuju upravljački ormar i periferiju su pri tome vrlo česte. Posljedice? Duga vremena zastoja i gubitci u proizvodnji. 168
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
Sustav koji je na vašoj strani Kao dio DESINA istraživačkog projekta, znanstvenici s Tehničkog sveučilišta u Münchenu uspoređivali su koncepte klasične instalacije sa sustavno decentraliziranim konceptima, s pogledom na određivanje potencijalnih troškova koji se javljaju pri prelasku na novi koncept. Praktična iskustva sakupljena u tvrtki Murrelektronik tijekom referentnih projekata s tvrtkama iz svih industrija i svih veličina, potvrdili su rezultate studije. Dva faktora su posebno ključna za postizanje uštede troškova do 30 posto: • Decentralizirana tehnologija automatizacije – Komponente nisu smještene u upravljačkom ormaru, nego izravno u blizini procesa kojim upravljaju.
• Sustavna tehnologija instalacije – Koriste se koordinirani moduli sustava umjesto raspona individualnih komponenata.
5 glavnih argumenata Rješenja instalacije iz tvrtke Murrelektronik vam osiguravaju konkurentsku prednost zahvaljujući ... 1. Kraćim vremenima od izgradnje do pokretanja 2. Ušteda troškova u instalacijskoj tehnologiji 3. Buduća održivost zahvaljujući najsuvremenijim tehnologijama 4. Kompaktni sustav automatizacije s optimiranom dijagnostikom 5. Sustavi koji rade zajedno i generiraju uštede na svim poljima.
Mali napori, veliki rezultati Kada je riječ o optimiranju troškova, Murrelektronik usvaja holistički pristup: faza izgradnje, primjerice, čini svega deset posto ukupnih troškova stroja. Međutim, 70 posto ukupnih troškova se definira u toj fazi, kao i važne odluke glede definiranja putova za prijenos snage, podataka i signala. Stručnjaci iz Murrelektronik točno znaju koji element je potrebno ugraditi na koju poziciju u lancu vrijednosti kako bi optimirali tehnologiju instalacije strojeva i pogona: • Tijekom izgradnje, definira se koncept instalacije, koji ima glavni utjecaj na troškovnu učinkovitost stroja u kasnijoj fazi. • Ispravna rješenja instalacija smanjuju kompleksnost dijelova koje je potrebno nabaviti. Ostale prednosti su: verificirana kvaliteta, pouzdani uređaji, globalna prodajna mreža, manje dobavljača u procesu nabave. • Decentralizirana, usmjerena i besprijekorna instalacija naša je kompetencija. Standardizirani konektori štede ogromnu količinu vremena i smanjuju razine grešaka. • Murrelektronik-ovi sustavi su temeljeni na inteligentnom softveru. Time se smanjuje vrijeme koje se troši na programiranje, olakšava se standardizacija i aktivno se podržava integracija s visoko-razinskim softverskim sustavima. • Decentralizirani U/I sustavi omogućuju bržu aktivaciju. Također je moguća i tekuća djelomična aktivacija. Sustav modularne dijagnostike minimira napore potrebne za uklanjanje grešaka. • Servis je olakšan: Industrijska kvali-
teta, izdržljivi dizajn i EMC-otporna elektronika jamče duga radna vremena, čak i u izazovnim okruženjima. Naknadne modifikacije i dodaci su jednostavni za implementaciju, zahvaljujući modularnom konceptu. • Proizvodnja ima koristi od informacija precizne dijagnostike kako bi se povećala raspoloživost stroja. Opcija IIoT povezivanja otvaraju novi proizvodni potencijal. S decentraliziranjem tehnologije instalacije, potrebno je manje prostora, pa se na taj način oslobađa vrijedan prostor.
Uspješne priče iz stvarnog života Koncept instalacije za slađu stranu života Za preradu čokolade, švicarska tehnološka tvrtka Bühler AG preoblikovala je svoje valjkaste mlinove sa centraliziranog upravljanja strojem s konvencionalnim ožičenjem od točke do točke, u decentralizirani koncept instalacije s plug-and-play rješenjem. Prethodno sastavljeni kabeli i utikači te pomicanje "inteligencije" sa senzora na aktuatore smanjuje broj potrebnih terminala i stoga veličinu upravljačkih ormara za pola. Vrijeme koje im je bilo potrebno za spajanje stroja smanjeno je za faktor 2,5 puta. Retrofit Murrelektronik-ovog Cube67 značajno je smanjio potrebno vrijeme za instalaciju i aktivaciju – a to se odnosi na više od 150 strojeva godišnje. Vrlo jednostavan paket pripremljen u Murrelektronik Somic, njemački proizvođač strojeva za pakiranje, oslanja se na fleksibilnu modularnost svojih funkcionalnih jedinica i na modularni sustav. Murrelektronik-ova tehnologija instalacija udovoljava svim zahtjevima tehnologije: povezivanje modula je jednostavno, standardizirano i otvoreno. Veliko poboljšanje u strojogradnji Prelazak sa individualnih terminala s jednom žicom na decentralizirane instalacije stroja osigurao je tvrtki SN Maschinenbau smještenima u gradu Wipperfürth uštede na materijalu i vremenu čak do 70 %. Uz to, uvođenje predinstaliranih funkcijskih modula omogućilo je bržu izgradnju i sastavljanje. Izvucite pouku iz priča ovih vrhunskih tvrtki i stupite u kontakt sa stručnjacima tvrtke Murrelektronik! Mi smo sretni što ćemo kreirati koncept koji će biti skrojen prema vašim potrebama i što ćemo vam moći pokazati gdje možete uštedjeti novac.
GO! BUDUĆNOST POČINJE SADA Sustavna tehnika Murrelektronik
Uštedite 30% troškova sa sustavnom tehnikom – Let’s GO! Digitalna transformacija Vas neće čekati! Zbog toga već sada morate djelovati kako biste se suočili s rastućim pritiskom konkurencije i troškova. Postoje učinkovita rješenja tvrtke Murrelektronik za električne instalacije strojeva i postrojenja. Na taj ćete način ponovo definirati prijenos energije, signala i podataka. Tako ćete s pomoću decentralizirane tehnike tvrtke Murrelektronik uštedjeti do 30%.
Jeste li spremni za budućnost? 169
murrelektronik.com
PROIZVODNJA I LOGISTIKA
Osjetljiv put do uređaja za robotsko zavarivanje Tvrtka Cloos je specijalist za zavarivačke i robotske sustave. Tvrtka Ferrobotics je austrijski dobavljač osjetljivih robotskih elemenata. Pogledajmo, što se dogodi, kad one međusobno surađuju.
Kao partneri, obje tvrtke razvijaju cjelovit paket za procesno objedinjavanje u svijetu zavarivanja: dok tvrtka Cloos doprinosi poznavanjem na području robotike i izrade naprava, tvrtka Ferrobotics posjeduje stručno znanje za brušenje s patentiranom tehnologijom kontroliranog kontaktnog pritiska. Partneri tako mogu ponuditi individualne uređaje, koji s pomoću osjetljivih konektora predstavljaju rješenje za uklanjanje praznina u smislu automatizacije, brušenja i obrade bridova. Kombinacija stručnog znanja iz Haigera u Hessenu (Njemačka) i Linzu u Austriji omogućuju točnu ponovljivost i veću produktivnost u procesu obrade. Oba društva još od prošle godine surađuju, jer se potražnja za vrlo kompleksnim i kombiniranim proizvodnih sustavima povećava, tvrde u tvrtki Cloos. I pri zavarivanju korisnici zahtijevaju mogućnosti automatizirane, u proizvodne linije integrirane mogućnosti prethodne i naknadne obrade. Na robotskoj strani je tvrtka Cloos za takve zahtjeve razvila novi robot serije Quirox nazvan QRC-30/45/60-PL. Robot je svestran s klasičnim zglobom, koji ovisno o varijanti nude visoku nosivost 30, 45 i 60 kg. Opcijski postoji i alat za izmjenu zgloba robota, za izvođenje različitih procesnih zahtjeva, tvrde u tvrtki Cloos. Sustav bi mogli opisati kao vrlo dinamičan i vitak, kao i lagan. Osvaja i njegov doseg, koji ovisno o tipu može biti 4200, 4500 ili 3900 mm. U kombinaciji s aplikacijama brušenja tvrtke Ferrobotics, sustav QRC-30/45/60-PL svoje prednosti može odigrati u različiti korisničkim scenarijima. Tako, između ostalog, djeluje s kompaktnom ekscentričnom brusilicom Active-Orbital-Kit (AOK) za površinsku obradu i pripremu s Active-Angular-Kit (AAK) za skidanje srha i brušenje s kutnom brusilicom ili s aktivnom tračnom brusliciom Active-Belt-Grinder (ABG), koja s tračnim brusom polira, brusi ili skida srh. Korisnik se pri tome može odlučiti između različitih završnih elemenata tvrtke Ferrobotics.
›› 170
Prijevod i prilagodba: Halder d.o.o. • Miklavška cesta 50, SI-2311 Hoče • tel. +386 2 61 82 646, faks +386 2 61 82 656
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
» Tvrtke Cloos i Ferrobotics surađuju od 2020. godine. Zajedno razvijaju
kompleksne robotske proizvodne sustave, koji optimiraju brušenje s osjetljivim robotskim komponentama (Slika: Cloos)
Kontaktne inteligentne robotske komponente postaju odlučujuće važne Brušenje, poliranje i skidanje srha vrijede kao najvažnije površinske obrade, što primjećuju kooperacijski partneri. Prilagodljivi kao i osjetljivi automatizacijskih sustavi s robotima, mogu te obrade, koje kao ručne obrade obično ne daju procesno pouzdane rezultate, podignuti na pravi Industrija-4.0 standard. Pravu ulogu za to imaju osjetljive među-komponente s mogućnošću podešavanja sile dodira tvrtke Ferrobotics, naglašavaju eksperti za kraj svoje prezentacije. www.halder.si
PROIZVODNJA I LOGISTIKA
Vrhunski i konkurentski e-uređaji za urezivanje navoja TECNOSPIRO je vodeći svjetski proizvođač pneumatskih i električnih uređaja ROSCAMAT® za urezivanje navoja, koji su neizostavno pomagalo u alatničarstvu i serijskoj proizvodnji. Pokrivaju široki spektar navoja M2 – M36. Uređaje ROSCAMAT možete vidjeti uživo, stoga nas nazovite za prezentaciju.
Čitav program obuhvaća: • pneumatske uređaje: mogućnost urezivanja navoja od M2 - do M24 • električne uređaje: mogućnost urezivanja navoja do M36 • široki izbor dodatne opreme (kolica, radni stolovi, moduli) • 3arm® ergonomske ruke • 3arm® manipulator M5
Roscamat - Mosquito • mogućnost urezivanja navoja: M2-M10/M14 (ovisno o izboru motora) • radno područje: radijus 765 mm, visina 515 mm • motor: 300 okr/min (M2-M14) ili 600 okr/ min (M2-M10) ili 300/600 okr/min • opcija: glava VH (4×90°) za vertikalno i horizontalno urezivanje navoja • opcija: automatsko podmazivanje
Roscamat - Tiger • mogućnost urezivanja navoja: M2-M27 (s izborom odgovarajućih modula) • radno područje: radijus 1020 mm, visina 535 mm • modularni sustav: 90-1050 okr/min (M2-M27) • opcija: glava VH (4×90°) za vertikalno i horizontalno urezivanje navoja • opcija: automatsko podmazivanje
Roscamat - Shark • mogućnost urezivanja navoja: M2-M36 (s izborom odgovarajućih modula) • radno područje: radijus 1020 mm, visina 535 mm • motor: 40-900 okr/min (M2-M36) • podešavanje dubine urezivanja • opcija: glava VH (4×90°) za vertikalno i horizontalno urezivanje navoja • opcija: automatsko podmazivanje
Roscamat - Dragon • mogućnost urezivanja navoja: do M27 (30) • bezstupanjska nagibna (zakretna) glava • radno područje: radijus 2.255 mm, visina 1.139 mm • odvojena regulacija br. okretaja za radni i povratni hod • 7 izmjenjivih modula (reduktora) • brzo izmjenjivi umetci sa sklopkom vel. Ø31, Ø19 • motor: 90-2.100 okr/min • stabilna konstrukcija od aluminija • opcija: glava za vertikalno urezivanje navoja • opcija: automatsko podmazivanje Uređaje ROSCAMAT možete vidjeti uživo. Nazovite tvrtku MB-NAKLO i dogovorite se za dodatnu prezentaciju. [ Informacije: davor.susnik@mb-naklo.si /+386 41 648 582 ]
mb-naklo.si
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
171
PROIZVODNJA I LOGISTIKA
Poticanje industrijske preobrazbe dr. Tomaž Perme
Na virtualnoj novinarskoj konferenciji tvrtke Festo su Dipl.-Ing. Dr. H.c. Oliver D. Jung, predsjednik uprave, i dr. Ansgar Kriwet, član uprave, predstavili rezultate poslovne 2020. godine, trenutačni razvoj poslovanja te pogled na buduće teme i buduća poslovna područja grupacije Festo. Događaj se održavao 12. 4. 2021. u okviru digitalne izvedbe sajma Hannover Messe i kao uvod u predstavljanje proizvoda i postignuća grupacije Festo, koje su u okviru sajma predstavili na svojem virtualnom izložbenom prostoru.
Festo je unatoč teškim uvjetima u poslovnoj 2020. godini poslovao stabilno i do sada se dobro nosio s pandemijom. Grupacija Festo se morala u financijskog 2020. godini zbog pandemije doduše suočiti sa 7,5-postotnim padom prometa, jer je prihod od prodaje bio 2,84 milijarde eura, a godinu prije 3,07 milijardi eura. Međutim, zahvaljujući u budućnost usmjerenim mjerama za smanjivanje troškova i zaštitu zaposlenika, poslovni rezultat 2020. godine nešto je viši nego li u 2019. godini. »To nam je omogućilo, da smo svoje zaposlene sigurno vodili kroz kriznu godinu i da smo dobro pripremljeni na ponovni rast svjetskog gospodarstva«, rekao je predsjednik uprave dr. Oliver D. Jung i dodao, da im to daje i financijsku slobodu za ulaganje u budućnost. Naime, i u 2020. godini je kao i prethodne godine udio ulaganja u istraživanje i razvoj u tvrtki iznosio 8 posto prometa. Posljednjih godina Festo je mnogo ulagao ne samo u Europi, već i u regije rasta u Sjevernoj Americi i Aziji. S pristupom "u regiju za regiju", Festo ima visoko učinkovite lance opskrbe, koji i sada u krizi djeluju sigurno, kako globalno, tako i lokalno. Za 2021. godinu očekuju poboljšanje poslovanja, jer su prvi kvartal počeli sa snažnim rastom. Kako kraj pandemije još nije moguće predvidjeti, nastavljaju sa svojim sigurnosnim mjerama i nadalje ulažu u svoju strategiju rasta i inovacija. Pri tome je dr. Oliver Jung istaknuo provođenje nove strategije 2025+, koja je u punom jeku i čiji je naglasak na rastu i uspješnosti, inovacijama i budućim tržištima, digitalizaciji i umjetnoj inteligenciji (AI) te održivosti.
Rast na području elektro mobilnosti U Festu su jasno vidljive strukturne promjene u brojnim branšama od elektronske industrije do elektro mobilnosti i tehnologijama na području znanosti o životu (LifeTech). Iako elektrifikacija u automobilskoj industriji tek dobiva pravi zamah, vidljiva je velika potražnja za automatiziranim rješenjima za proizvodnju električnih vozila i elektronike u vozilima te za proizvodnjom baterija. Festo je primjerice 2020. godine povećao prodaju u segmentu uređaja i sustava za proizvodnju baterija za 40 posto. Automobilska industrija trenutačno ulaže gotovo isključivo u nova električna vozila. "70 posto najboljih projekata Festa za automobilsku branšu 172
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
» Dipl-Ing, Dr. h.c. Oliver Jung, predsjednik upravnog odbora Festo AG (Foto: Festo AG & Co. KG)
u 2020. godini je uključivalo investicije na području električne mobilnosti," istaknuo je dr. Ansgar Kriwet, član upravnog odbora zadužen za prodaju. Pored novih proizvoda za automatizaciju na području elektro mobilnosti, kao što su primjerice ventili VUTG i VUVG u inačici bez bakra, cinka i nikla i piezoventili VZQU i VEAB za višu energetsku učinkovitost, Festo na području automatizacije nudi i inženjerstvo te stručna znanja te edukaciju i osposobljavanje.
Područje LifeTech Poslovni segment LifeTech s medicinskom tehnologijom i automatizacijom laboratorija doživljava pravi procvat s više od 100-postotnog stupnja rasta. Festo neprekidno širi svoj centar za tehničko inženjerstvo i razvoj na području znanosti o životu LifeTech, koji su otvorili 2018. godine u Bostonu, kako bi i dalje razvijali to obećavajuće i rastuće tržište. Rastu je nedvojbeno doprinijela i pandemija, jer Festovi proizvodi bitno doprinose borbi protiv
PROIZVODNJA I LOGISTIKA
» Otkrivanje propuštanja s pregledom čitavog sustava stlačenog zraka s uslugom FESS (Foto: Festo AG & Co. KG)
» Sustav za servo stlačivanje YJKP izvodi umetanje umetka, igle i opruge te utiskivanje staklenog i plastičnog poklopca (Foto: Syntegon)
pandemije covid 19. Laboratorijska automatizacija omogućuje naime visoki protok pri ispitivanjima. Automatizacija je ključna i pri razvoju i proizvodnji cjepiva. »Automatizacija je preduvjet, da će ljudi po čitavom svijetu moći biti opskrbljeni i liječeni s visokom medicinskom kvalitetom te brzo, sigurno i ugodno – bilo da je to lijekovima i cjepivima, respiratorima ili medicinskim pomagalima. Stoga ćemo u budućim godinama i dalje intenzivno širiti svoju tvrtku LifeTech,« rekao je dr. Oliver Jung. Na virtualnom sajmu su za područje LitfeTech predstavili kompaktne, svestrane i učinkovite, te od medija odvojene ventile VYKA, VYKB i VZDB za primjenu pri doziranju, aspiraciji i ne-
Let’s write the future. GoFa™ CRB 15000 www.abb.si/robotics
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
173
PROIZVODNJA I LOGISTIKA prekinutom protoku. S visokom točnošću mogu dozirati i aspirirati i male količine tekućine. Zbog izvrsnih svojstava su primjereni izbor ne samo za laboratorijsku primjenu i dijagnostiku »in vitro«, već i u industriji parfema i aroma i u proizvodnji poluvodiča. Među projektima, koji su posebno predstavili na virtualnom sajmu, je i uređaj za sastavljanje inzulinske injekcijske olovke, koju je razvila te ih izrađuje tvrtka Syntegon (prije tvrtka Bosch Packaging Technology) u više inačica obzirom na konačni proizvod i proizvodnu količinu. Središnji dio rasprave je Festov električni modularno izgrađeni i prednamješteni servo sustav za stlačivanje YJKP, koji sadrži program, kontroler i električni pogon te omogućuje jednostavnu ugradnju i trenutačnu primjenu.
skih i električnih vrsta pogona obzirom na zahtjeve primjene. Tako korisnik može izabrati pneumatsko, električno ili kombinirano rješenje, koje je obzirom na primjenu najbolje i najodrživije. S pomoću senzora, kontrolera, programske opreme i umjetne inteligencije već su opremljeni i proizvodi. Tako digitalni terminali ventila VTEM mogu kontrolirati opskrbu s energijom obzirom na potražnju i pravodobno preporučuje planirane cikluse održavanja sustava. Među pametne proizvode spada i modul za energijsku učinkovitost C2M, koji u jednoj jedinici objedinjuje regulator tlaka, uklopni ventil, senzore i fieldbus komunikaciju. Modul kontrolira potrošnju stlačenog zraka, isključuje dovođenje stlačenog zraka nakon određenog vremena, kada uređaj ne radi, i sprječava da tlak u sustavu padne ispod određene razine u stanju pripravnosti. Impulsni ventil VSVA je jedan od novih, posebno energijski učinkovitih proizvoda, koji zbog pulsirajućeg puhanja omogućuje impuls puhanja snažniji nego li pri neprekinutom zračnom protoku te do 80 posto manju potrošnju energije. Na području suvremenih vakuumskih generatora Festo ima u svom portfelju vakuumski generator OVEM, koji ima integrirane instalacije za uštedu zraka i može kontrolirati tlak vakuuma te s time smanjiti potrošnju stlačenog zraka i do 60 posto.
» Festo LX – portal za digitalno učenje temelji se na multimedijskim kratkim edukacijskim aktivnostima (Foto: Festo AG & Co. KG)
Energetska učinkovitost proizvodnje Zbog sve veće osviještenosti o zaštiti klimatskih uvjeta te visokih cijena energije i rastućeg pritiska na troškove, energetska učinkovitost postaje jedna od glavnih poslovnih zadataka svake napredne tvrtke. Pored toga, ekološka i CO2 neutralna proizvodnja postaje sve važniji konkurentski čimbenik. Godine 2020. je tvrtka Festo bitno napredovala pri postizanju klimatskog cilja, da do 2025. godine smanji emisije CO2 za barem 30 posto. Međutim, kupci s odgovarajućim izborom pneumatskih i električnih komponenata imaju veći utjecaj na emisije CO2, od same proizvodnje u Festu. Tijekom proizvodnje proizvoda se naime stvara samo 10 posto emisija CO2, a ostalih 90 posto se stvara tijekom njihove primjene. Stoga pametne usluge i proizvodi na temelju digitalizacije i umjetne inteligencije, koje nudi i omogućuje tvrtka Festo, daju novi zamah energetskoj učinkovitosti na putu do CO2 neutralne proizvodnje. Među pametnim uslugama je Festo Energy Saving Services (FESS), koja korisnicima automatizacije pomaže pri učinkovitijoj potrošnji energije. Suvremeni sustavu sa stlačenim zrakom su vrlo učinkoviti, dok stari, koji su se razvijali i nadograđivali kroz mnoge godine, to nisu. S uslugom FESS korisnici mogu analizirati i optimirati svoj čitav sustav stlačenog zraka u skladu sa standardom ISO 11011, za koji je Festo bila prva tvrtka na svijetu, koju je TÜV Süd certificirao za analizu stlačenog zraka. Novost pri tome je kontrolni sustav, koji na temelju ugrađenih senzora za tlak i protok neprestano prati stanje sustava stlačenog zraka. Izmjerene vrijednosti pročita, obradi i korisniku prikaže programska oprema razvijena na umjetnoj inteligenciji, koju je razvila tvrtka Festo. To omogućuje korisnicima stalno praćenje stanja njihovog sustava stlačenog zraka. Kontrolni sustav ujedno upozorava korisnika o odstupanjima i greškama, tako da ih može pravodobno ukloniti s prilagodbama i popravcima. Za energetsko optimiranje konstrukcije automatiziranog sustava, Festo nudi usporedni proračun energetske učinkovitosti pneumat174
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
» Bionička čiopa, ptica slična lastavici, eksperimentalni je komplet, koji
omogućuje da na praktičan način doživite let ptica i svijet bionike (Foto: Festo AG & Co. KG)
Festo Didactic Važan naglasak na predstavljaju i na virtualnoj izložbi imala je edukacija i osposobljavanje. Potreba za stručnim i osposobljenim kadrovima neprekidno raste i ključna je za uspješno poslovanje. I održivi razvoj, pored automatizacije, treba odgovarajuće osposobljene i kompetentne kadrove. Pored toga su u pandemiji potrebe za školovanjem od kuće i za virtualnim osposobljavanjem odnosno digitalnom edukacijom brzo rasle. Stoga je Festo Didactic u vremenu blokada zbog pandemije uspješno razvio i postavio novu digitalnu platformu za učenje Festo LX (Festo Learning Experience) za tehničku edukaciju, koja nudi edukacijske sadržaje za različita tehnička zanimanja u obliku kratkih edukacijskih aktivnosti. Na virtualnoj izložbi su predstavili i bioničku pticu, koju su razvili u okviru postojeće bioničke edukacijske konstrukcije "Bionics4Education". Bionička čiopa, ptica selica slična lastavici, može se primjenjivati za prosljeđivanje odgovarajućeg znanja o temama kao što su letenje ptica, bionika i STEAM (znanost, tehnologija, inženjerstvo, umjetnost i matematika), kako u školskom obrazovnom okruženju, tako i privatno.. www.festo.com
PROIZVODNJA I LOGISTIKA
INOVATIVNA RJEŠENJA U POGONSKOJ TEHNICI I INDUSTRIJSKOJ AUTOMATIZACIJI
NOVO U PONUDI:
HSR1800-35 UNIVERZALNA FLEKSIBILNA ROBOTSKA ĆELIJA ZA AUTOMATIZACIJU OBRADNIH PROCESA Nosivost robota Dohvat robota Promjer obratka
do 35 kg 1800 mm 10 - 250 mm
HSTEC je ovlašteni zastupnik sljedećih tvrtki:
SERVIS I POPRAVCI GLAVNIH RADNIH VRETENA I MOTORVRETENA SVIH PROIZVOĐAČA Mogućnost hitnog servisa unutar 24h Rekonstrukcija i optimiranje vretena Lasersko zavarivanje oštećenih pozicija Ispitivanje i dijagnostika pomoću najsuvremenije opreme i uređaja Tehnička podrška pri parametriranju i puštanju u rad 0-24h
www.hstec.hr Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
175
PROIZVODNJA I LOGISTIKA Tvrtka Stäubli dobila dizajnersku nagradu Red Dot za robote SCARA
Nagrađena učinkovitost Nova serija inovativnih četvoroosnih robota TS2 SCARA proizvođača Stäubli je pored vrlo dobrog prihvaćanja u industriji, ove godine dobila najpoželjniju dizajnersku nagradu Red Dot 2021 u kategoriji dizajn proizvoda. To je veliki uspjeh za relativno novu seriju robota, koja postavlja mjerila glede dinamike, točnosti i djelovanja u uvjetima čiste sobe.
» Novi robot TS2-80 proizvođača Stäubli s nosivošću 8,4 kg i dosegom 800 mm. | Izvor: Stäubli
U tvrtki Stäubli Robotics su vrlo ponosni na dobivanje te prestižne nagrade, jer nagrađuje strast i predanost tima tvrtke Stäubli pri razvoju proizvoda i rješenja s neusporedivom točnošću, učinkovitošću i mogućnošću primjene u različitim okruženjima od zahtjevnih do sterilnih, ističe Christophe Coulongeat, direktor divizije Stäubli Robotics na razini grupacije.
» Nova serija robota TS2 SCARA proizvođača Stäubli osvajaju sa svojom
kompaktnom i zatvorenom konstrukcijom te s unutrašnjom instalacijom medija i napajanja, što sprječava mehaničke kvarove i nepotrebno odvajanje dijelova. | Izvor: Stäubli
Higijenska konstrukcija robota ima potpuno zabrtvljeno kućište i po želji konektore sakrivene ispod podnožja robota, pri čemu nema mrtvih prostora. Zbog tih značajki, roboti nove serije TS2 SCARA tvrtke Stäubli prvi je izbor i za osjetljive aplikacije u farmaciji, medicinskoj i prehrambenoj industriji.
» Novi roboti
» Novi robot TS2-100 proizvođača Stäubli s iznimnim radnim polumjerom 1.000 mm. | Izvor: Stäubli
Novi četvoroosni roboti osvajaju svojim jedinstvenim radnim prostorom cilindričnog oblika, što je pri predstavljanju izazvalo pravo iznenađenje među stručnjacima ne tom području. Kompaktna i zatvorena konstrukcija robota s medijem i napajanjem izvedenima u unutrašnjosti nema ometajućih kontura, što sprječava greške i nepotrebno odvajanje dijelova. 176
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
proizvođača Stäubli na raspolaganju su u posebno modificiranoj inačici za aplikacije u farmaciji, medicini i prehrambenoj industriji. | Izvor: Stäubli
www.staubli.com/robotics
PROIZVODNJA I LOGISTIKA Tehnika stezanja
Specijalizirana tehnika stezanja s nultom točkom Stezni moduli s nultom točkom već se godinama smatraju učinkovitim načinom optimiranja vremena opremanja stroja. Univerzalno upotrebljivi standardni stezni moduli različitih veličina omogućuju gotovo neograničen broj raznih steznih rješenja. Sada SCHUNK ide korak dalje. Moduli specijalizirani za određene struke i područja primjene koriste prednosti tehnologije u novim područjima: od zrakoplovne industrije i aditivne proizvodnje do izrade alata i kalupa.
Bilo da se radi o klasičnoj proizvodnji u radionici, proizvodnji u malim serijama, potpuno automatiziranom dvadesetčetverosatnom radu ili izradi alata, SCHUNK-ov VERO-S modularni program već je sad iznimno koristan za razne namjene. On povezuje trenutno vjerojatno najnapredniji sustav stezanja s nultom točkom SCHUNK VERO-S i razna druga stezna sredstva u jedan standardni modularni sustav za učinkovito stezanje obradaka. Na temelju različitih vrsta strojeva, SCHUNK-ovi stručnjaci razvili su sustav kojim se znatno olakšava izbor prikladnih modula. Program već uključuje više od 1.000 mogućih kombinacija, od vrlo učinkovitih uzvisina modula do višestranih steznih tornjeva, steznih paleta, pneumatskih i hidrauličnih steznih blokova te dvostrukih i višenamjenskih stezača do steznih glava sa čeljustima, rješenja za magnetsko stezanje, modula za obradu struganjem i automatiziranog punjenja stroja. U roku od nekoliko sekundi, pojedinačna stezna sredstva, gotove palete obradaka ili obratci sa steznim vijcima u stroju se precizno fiksiraju, pozicioniraju i stežu. Stvarni postupak opremanja odvija se paralelno s glavnim vremenom obrade izvan stroja. Time se povećava proizvodnja, smanjuju troškovi i isključuju pogreške operatera tijekom postupka stezanja. Osim ro-
botskih spojki serije VERO-S NSR za visoko učinkovitu, robotski potpomognutu zamjenu paleta na alatnim strojevima mase od 1 kg do 1.000 kg, kao i najvećeg programa komponenti za hvatanje na tržištu u svijetu, SCHUNK također omogućuje jedinstvenu sinergiju hvatanja i stezanja.
» Prilagodljive 3D stezne jedinice u modulu VERO-S Aviation kompenziraju unutarnji mikrometar i odstupanja položaja. | Slika: SCHUNK
Posebni program za zrakoplovstvo
» SCHUNK VERO-S Aviation omogućuje izravno stezanje strukturnih komponenti bez deformacije u zrakoplovnoj industriji. | Slika: SCHUNK
Programom VERO-S Aviation, SCHUNK sada i u zrakoplovnoj industriji primjenjuje svoju stručnost u području stezanja s nultom točkom. Aluminijske strukturne komponente smatraju se posebnim izazovom u rezanju, jer su preostala naprezanja materijala koja se oslobađaju dosad usporavala produktivnost kod obrade obradaka dužine uglavnom između jednog i deset metara. Kako bi se dijelovi otpustili, stezanja se stalno moraju prilagođavati ili ponovno postaviti. Upravo u ovakvim situacijama koristi se VERO-S Aviation: Fleksibilne mogućnosti korištenja programa osiguravaju pristupačnost s pet strana, definirano stezanje, visoku točnost ponavljanja i pozicioniranja, savršenu točnost geometrije, kao i vrlo snažnu silu uvlačenja i zadržavanja. Međutim, time se prije svega vrijeme potrebno za opremanje stroja svodi Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
177
PROIZVODNJA I LOGISTIKA na najmanju mjeru. Modularni sustav može se koristiti u strojnoj obradi, kao i u skidanju, mjerenju i montaži. Ponovljiva stezanja moguća su u vrlo kratkom vremenu putem pojedinačnih planova opremanja. Središnji element su stezni otoci za izjednačavanje, koji bez ikakvog ručnog rada omogućuju precizno stezanje bez deformacije i obradu bez sudara, smanjuju preostala naprezanja komponenti i prigušuju vibracije tijekom strojne obrade. Tajna je u posebnom uležištenju steznih jedinica, koje se može pritegnuti s pomoću opruga i pneumatski otpustiti. Umjesto kompliciranog skidanja komponenti, fiksacija se jednostavno popusti, nakon čega se komponenta može otpustiti i u opuštenom položaju odmah ponovno stegnuti. Prilagodljive stezne jedinice osiguravaju kompenzaciju promjena duljine zbog promjene temperature. Uz fleksibilan sustav koji se može koristiti neovisno o obratku, broj stezanja može se znatno smanjiti. Istodobno se smanjuje posao opremanja po stezanju. Osim toga, fleksibilni izravni napon minimira vibracije tijekom strojne obrade, što pozitivno utječe na kvalitetu površine i vrijeme korištenja alata.
ploče ostaju sigurno stegnute, čak i u slučaju iznenadnog pada tlaka. Točnost ponavljanja stezanja je < 0,005 mm. Za otvaranje je dovoljan pneumatski tlak sustava od 6 bara. Budući da je sučelje modula jednako sučelju steznih modula za alatne strojeve VERO-S NSE mini 90-25, generativno proizvedene sastavnice, uključujući osnovnu ploču za naknadnu obradu, mogu se zamijeniti izravno na alatnim strojevima sa sučeljem VERO-S NSE mini. Na taj se način može realizirati neprekinuti procesni lanac od trodimenzionalnog ispisa preko alatnog stroja do mjernog stroja.
» Vero-S NSE-A3 138 modul za brzu izmjenu posebno je dizajniran za automatiziranu primjenu. | Slika: SCHUNK
Automatizirano opremanje stroja
» Kompaktni stezni modul s nultom točkom Schunk VERO-S NSE-AM mini
omogućuje brzu izmjenu podloga u 3D ispisu. Može se u potpunosti integrirati u radni stol stroja i pogodan je za radnu temperaturu do 200° C. | Slika: SCHUNK
Smanjenje vremena opremanja prilikom 3D ispisa Potpuno zabrtvljeni modul s nultom točkom SCHUNK VERO-S NSE-AM mini 78-20, osmišljen posebno za uporabu u aditivnoj proizvodnji, jamči kratko vrijeme opremanja i visoku produktivnost prilikom 3D ispisa. Ovim se modulom ideja o opremanju strojeva u nekoliko sekundi, koja se u postupcima strojne obrade koristi već godinama, prenosi na strojeve za selektivno lasersko sinteriranje (SLS) i selektivno lasersko taljenje (SLM). S maksimalnom radnom temperaturom od 200°C, posebno je pripremljen za sustave s aktivnim grijanjem. Njegove kompaktne dimenzije (promjer 78 mm, visina 20 mm iznad radnog stola stroja) osiguravaju optimalan protok topline do podloge, čime je omogućeno da se nakon procesa brze izmjene brzo dosegne ciljana temperatura potrebna za 3D ispis i da se brzo započne s proizvodnjom. Modul, koji je pogodan za rad u atmosferi inertnih plinova i koji se može pokretati inertnim plinovima, može se u potpunosti integrirati u strojni stol i kombinirati s drugim modulima po želji. Radijusi umetanja olakšavaju opremanje. Za uporabu kao modul s jednom stezaljkom, SCHUNK kao dio programa također nudi i verziju s integriranom zaštitom od uvijanja. Sa standardnom integriranom turbo funkcijom, sila uvlačenja po modulu iznosi 1.500 N. Samo stezanje provodi se bez vanjske opskrbe energijom putem opružne sile, čvrsto je spojeno i samozatvarajuće. Stoga podloga ili osnovne 178
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
SCHUNK je razvio VERO-S NSE-A3 138 modul za automatizaciju posebno za automatsko opremanje alatnih strojeva, kao i za primjene u tehnici rukovanja i automatizacije. Radi sigurne izmjene obratka i opreme za stezanje, modul za automatizaciju opremljen je kontrolom sustava, kao i snažnom funkcijom ispuhivanja, koja pažljivo čisti površinu nalijeganja tijekom postupka izmjene. Osim toga, poklopac konusa s oprugom sprječava prodiranje strugotina i prljavštine u sučelje za izmjenu. Ogromna sila uvlačenja od 8.000 N, odnosno 28.000 N s aktiviranom turbo-funkcijom, kao i visoka stabilnost konstrukcije modula pozitivno utječu na krutost automatiziranih rješenja za brzu izmjenu. Na taj se način mogu pouzdano apsorbirati čak i visoki momenti prevrtanja i poprečna opterećenja Ovisno o primjeni, moguće su neograničene kombinacije modula. Točnost ponavljanja promjene je < 0,005 mm. Kako bi se steznim sredstvima upravljalo putem sustava Plug-&-Work, SCHUNK nudi i modul s prijenosom medija, koji je namijenjen za tekućine s dopuštenim tlakovima sustava do 300 bara. Za uporabu kao modul s jednom stezaljkom, SCHUNK kao dio programa također nudi i verziju s integriranom zaštitom od uvijanja, s ili bez prijenosa medija. Pritom umeci za centriranje u automatiziranom radu sa fleksibilnim elementima osiguravaju ponovljivu orijentaciju položaja i maksimalnu pouzdanost procesa. Modulom VERO-S NSE-A3 138, SCHUNK dodatno proširuje svoj program steznih modula za automatizirane primjene. Modul za paletiranje VERO-S NSA plus već se nekoliko godina uspješno koristi za automatiziranu izmjenu steznih paleta u alatnim strojevima. Osigurava sile uvlačenja do 15.000 N i držanje snaga iznad 100.000 N. Dok je modul NSE-A3 napravljen prema klasičnom dizajnu steznih modula s nultom točkom VERO-S NSE plus s unutarnjim konusom i posebno opremljen za automatizirane primjene, modul za paletiranje NSA plus opremljen je vanjskim konusom koji se iznimno lako čisti.
PROIZVODNJA I LOGISTIKA
» Pomoću imbus ključa i bez
medija, pojedinačni se stezni moduli serije VERO-S WDM-5X mogu u tren oka kombinirati sa steznim stupovima na bilo kojoj visini. | Slika: SCHUNK
» SCHUNK VERO-S WDM-5X osigurava optimalnu pristupačnost u 5-osovinskoj obradi. Stezni moduli jednostavno se i brzo aktiviraju pomoću imbus ključa. | Slika: SCHUNK
Izravni napon - ručna ili pneumatska aktivacija Osim provjerene serije VERO-S WDP-5X sa pneumatskim upravljanjem, koja je na tržištu poznata pod bivšim imenom VERO-S WDB, SCHUNK sada na tržište stavlja ručni 5-osovinski modularni sklop VERO-S WDM-5X. Nova serija pomoću osnovnih i montažnih modula također omogućuje definirano stezanje, pouzdanu simulaciju i vrlo učinkovitu obradu s pet strana bez sudara. Međutim, stezni se moduli u tren oka aktiviraju pomoću imbus ključeva, bez medija i neovisno o periferiji stroja. Za međusobno povezivanje steznih modula ili za njihovo povezivanje s odgovarajućim osnovnim modulima dovoljan je jedan vijak. Budući da za to nije potreban stlačeni zrak, stezni moduli mogu se koristiti neovisno o pneumatskom sustavu, primjerice na vanjskim mjestima za opremanje
ili na raznim strojevima. Pomoću fleksibilnih sustava pričvršćivanja mogu se kombinirati s gotovo svim vrstama radnih stolova stroja. S pomoću različitih redukcijskih adaptera moguća je obrada bez smetnji s 5 strana. Različiti oblici obradaka mogu se brzo i jednostavno stegnuti s pomoću adaptera za podešavanje visine. Ako želite veću udobnost, možete koristiti pneumatski upravljanu seriju VERO-S WDP-5X. Bez obzira na visinu steznih stupova, izravni stezni moduli opskrbljuju se stlačenim zrakom putem medijskog prijenosa (koji je prijavljen za patentiranje) te se blokiraju s pomoću potpune i sigurne stezne spojnice sa silama uvlačenja do 25.000 N (pri zakretnom momentu od 50 Nm). Integriranom funkcijom povlačenja prema dolje osigurava se maksimalno prianjanje, čime se osigurava maksimalna stabilnost. schunk.com
Ergonomija i logistika. S radnim mjestima item, koja predstavljaju simbiozu ergonomije i logistike, uštedite na nepotrebnim pokretima, a vašu suradnici će biti osjetno rasterećeni.
item. Your ideas are worth it.®
www.item24.hr
Lipanj • 55 (2/2021) GodinaK 15 179 ob Dravi Inoteh• d.o.o. železnici 7 2345 Bistrica
PROIZVODNJA I LOGISTIKA Pametni procesi za veću pouzdanost i produktivnost procesa
Pametna montaža tvrtke KVT-Fastening Pametna montaža (Smart Factory Assembly) tvrtke KVT-Fastening osigurava optimalnu kontrolu procesa, kontrolu nad alatima i sljedivost pojedinih proizvodnih koraka. Montaža je tako povezana u usklađeni proces. Središnji dio digitalnih radih uputa je osnovna razgradnja procesa montaže u pojedine radne korake. Pri svakom koraku sustav vodi operatera na intuitivan način kroz čitav proces montaže. Pored toga, svi važni alati za montažu povezani su sa sustavom, što omogućuje sigurnost procesa, dok dobiveni podaci omogućuju preglednost za otkrivanje mogućnosti optimiranja, te osiguravanje sljedivosti proizvodnih podataka.
Digitalno radno mjesto za montažu Brzi pregled temeljnih komponenata pametne montaže. Radnici u montaži su vođeni kroz svaki radni korak s pomoću interaktivne vizualizacije, što omogućuje kraća vremena uvođenja te osiguravanja konstantne kvalitete. Pored toga je osigurana kvaliteta proizvodnje, koja je također sljediva. Primjena pametne montaže omogućuje jednostavnu manipulaciju velikog broja inačica proizvoda te pouzdanu proizvodnju bez papira uz protok pojedinačnog proizvoda (one-piece flow). Tvrtka KVT-Fastening svojim kupcima tako utire put u Industriju 4.0 sa sljedećim komponentama: 1. Digitalne i interaktivne upute za rad Centralna izrada i prilagodba digitalnih uputa za rad omogućuje svladavanje kompleksnih inačica proizvoda i osigurava učinkovito
upravljanje promjenama. Digitalne upute za rad se mogu vizualizirati neposredno u proizvodnji preko zaslona osjetljivih na dodir, podatkovnih naočala ili projektora. Zaposlenici u montaži su tako vođeni kroz proces montaže, dok su radni koraci automatski vrednovani i dokumentirani. Posezanje sustava u proces montaže može se slobodno definirati obzirom na zahtjevnost proizvoda ili kompetencije zaposlenika. 1. Zaslon: prikazivanje na zaslonu te interaktivno preko funkcija osjetljivih na dodir 2. Projekcija: prikazivanje na radnu površinu te interaktivno preko pomaka 3. Virtualni asistent: prikazivanje informacija i podataka s uputama zaposlenima preko podatkovnih uputa. 2. Povezani pametni alati i uređaji Digitalni alati i uređaji sve više se primjenjuju u procesu montaže, pri čemu moraju biti ciljno povezani i kontrolirani, kako bi dodijelili zadatke u odgovarajućem radnom koraku, omogućiti izvedbu očitanja i čak parametrizaciju. S pametnom montažom su svi važni alati za montažu, kao što su pametni odvijači, preše ili mjerna oprema i oprema za testiranje umreženi te mogu komunicirati sa sustavom.
» Digitalno radno mjesto u montaži osigurava kvalitetu i sljedivost proizvodnje. | Izvor: KVT-Fastening 180
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
PROIZVODNJA I LOGISTIKA 3. Sljedivost podataka kvalitete Sljedivost proizvodnih podataka je osigurana na razini proizvoda ili narudžbe i pripadajući podaci su stalno na raspolaganju. 4. Neprestana poboljšanja procesa Osigurana preglednost procesa montaže omogućuje brzu i jednostavnu analizu vremena ciklusa, trajanja operacija, iskorištenosti kapaciteta pojedinih stanica montaže, protočnih vremena, dobiti pojedinog radnog mjesta ili zaposlenika te udjela grešaka pri montaži.
Povezana i umrežena proizvodnja Pametna montaža tvrtke KVTFastening u proizvodnji
» Pametna montaža tvrtka KVT-Fastening sa svojom modularnom strukturom osigurava interaktivno
umreživanje zaposlenika, strojeva i proizvoda na digitalnim radnim stanicama za montažu. | Izvor: KVT-Fastening
Izrađivač tehničke dokumentacije Centralna izrada i upravljanje digitalnim uputama za rad olakšava kontrolu različitih proizvoda i njihovo označavanje, što se može izvesti na radnoj stanici ili liniji neposredno iz ureda. Pored toga, modularna struktura omogućuje preuzimanje čitavog radnog redoslijeda montaže neposredno iz postojećih uputa, što omogućuje učinkovitu izradu uputa za rad.
Inženjer kvalitete Svi podaci o proizvodnji i kvaliteti se automatski dokumentiraju i pohranjuju u datoteku životnog ciklusa proizvoda. Ta dokumentacija je brzo i jednostavno dostupna u bilo kom trenutku te osigurava besprijekornu sljedivost. Zaposleni u proizvodnji Zaposleni u proizvodnji kroz čitav proces imaju osiguranu
Vaš pouzdan partner za spojnu tehniku, alate za instalaciju i digitalizaciju Vašeg procesa montaže Vaš kontakt za podršku kod procesa montaže i spojne tehnike Miroslav Basić, Technical Sales Engineer Tel: +381 60 0993928 Email: m.basic@kvt-fastening.com
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
181
www.kvt-fastening.com
PROIZVODNJA I LOGISTIKA
» Digitalne upute za rad
mogu se vizualizirati neposredno u proizvodnju preko zaslona osjetljivih na dodir, podatkovnih naočala ili projektora, dok se posredovanje sustava u proces montaže može definirati obzirom na zahtjevnost proizvoda i kompetencije zaposlenika. | Izvor: KVT-Fastening
podršku, koja omogućuje uklanjanje što većeg broja uzroka za nastajanje grešaka. Upute za rad mogu biti posebno prilagođene pojedinom zaposleniku u montaži, obzirom na jezik, razinu osposobljenosti i detalja procesa. Voditelj proizvodnje i operativna izvrsnost Centralno pohranjeni podaci o proizvodnji omogućuju pregledno i jednostavno vrednovanje proizvodnih podataka. A to omogućuje planiranje i praćenje narudžbi te optimiranje procesa montaže. Povećana učinkovitost, koja omogućuje prednosti pametne montaže tvrtke KVT-Fastening: • Smanjivanje grešaka u proizvodnji • Brzo uvođenje zaposlenika • Automatsko generiranje uputa za svaku narudžbu
• • • •
Upravljanje inačicama proizvoda Snižavanje troškova Optimiranje procesa na temelju podataka Jednostavno uvođenje sustava zbog modularne strukture.
“Pametna montaža (Smart Factory Assembly) tvrtke KVT-Fastening korisnicama osigurava kontrolu procesa i preglednost, dok nova inženjerska rješenja sustava montaže osiguravaju interaktivno umreživanje zaposlenika, strojeva i proizvoda na digitalnim radnim stanicama za montažu." Peter Marinac, voditelj tehničke prodaje u tvrtki KVT-Fastening GmbH www.kvt-fastening.si
Iznimno brzi pričvrsni elementi LKE za tračne vodilice Proizvođač ZIMMER GROUP iznova dokazuje svoju inovativnu snagu sa serijom LKE. To su električni pričvrsni elementi, koji će zbog bitno poboljšanih svojstava i najjednostavnijeg postupka ugradnje nadomjestiti prethodnu seriju LCE. Prednosti serije LKE • Ovisno o veličini, serija LKE ima vrlo veliku silu držanja, sve do 1800 N. • Najimpresivnije svojstvo nove serije LKE je njena brzina. S vremenom zatvaranja približno 400 milisekundi, što približno odgovara sedmerostrukom poboljšanju u usporedbi s prethodnim modelima LCE, ZIMMER GROUP dokazuje svoju sposobnost inovacija na području električnih pričvrsnih elemenata. • Pričvrsni elementi su samozatvarajući, stoga se u slučaju prekida struje ili isključivanja sustava zadržava potpuna sila držanja. Otvaranje i zatvaranje je izvedeno primjenom 24 VDC pri maksimalnoj jačini struje 1,5 A. • Nasuprot pneumatskom rješenju, nova serija LKE osvaja prije svega s integriranim prepoznavanjem stanja (otvoreno/zatvoreno), koji se šalje preko digitalnih statusnih signala. 182
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
• Pričvrsni elementi su zabrtvljeni u skladu sa stupnjem zaštite IP64 i imaju prilagodljiv izlaz za kabel, koji omogućuje podesivo vođenje kabela za maksimalno iskorištavanje prostora za ugradnju. • S tim, prethodno navedenim svojstvima električni pričvrsni elementi omogućuju visoku prilagodljivost i opterećenja stroja, dok s vrijednošću B10d 500.000 ciklusa pričvršćivanja osiguravaju i najveću pouzdanost u proizvodnji. www.inoteh.si
PROIZVODNJA I LOGISTIKA
Industrijsko ispitivanje propuštanja Inovativna rješenja za industrijsko ispitivanje propuštanja Pfeiffer Vacuum osigurava široki raspon rješenja za ispitivanje propuštanja koja rade sa zrakom ili sa specifičnim plinovim tragačima kao što su helij ili vodik. Naša vodeća rješenja primjenjuju se u nekoliko industrija kao što su automobilska ili farmacijska. Mogu se ispitivati elektroničke ili mehaničke komponente kao i zabrtvljeni proizvodi kao što su pakovanja. ■ ■ ■
■ ■
Brza detekcija propuštanja primjenom zraka s našim ATC Micro-Flow i Mass Extraction tehnologijama Široki raspon brzih i pouzdanih detektora primjenom helija ili vodika Rješenja posvećena industrijskoj primjeni kao i modularne jedinice za integriranje u automatizirane sustave za detekciju propuštanja Sveobuhvatna podrška u aplikaciji od našeg tima za detekciju od propuštanja Sve na jednom mjestu – vakuumske pumpe, komore, komponente i mjerna oprema
Tražite li savršeno vakuumsko rješenje? Molimo, javite nam se: SCAN d.o.o. Preddvor · T +386 4 2750200 · F +386 4 2750240 · info@scan.si Pfeiffer Vacuum Austria GmbH · T +43 1 8941704 · F +43 1 8941707 · office@pfeiffer-vacuum.at Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15 www.pfeiffer-vacuum.com
183
PROIZVODNJA I LOGISTIKA Prihvatni sustavi
Inovativna tehnologija prihvata dobila nagradu German Innovation Award 2021 Korisnici sada mogu nježno rukovati s najosjetljivijim proizvodima bez tragova na površini i potpuno bez vanjske energije s pomoću tehnologije prihvata ADHESO tvrtke Schunk, koja je dobila inspiraciju iz bionike. Ta nova tehnologija je u natjecateljskoj kategoriji »Izvrsnost na području prodaje poslovnim kupcima« dobila nagradu German Innovation Award 2021, koju dodjeljuje Njemačko vijeće za konstruiranje. Novi način manipulacije temelji se na funkcionalnom načelu iz prirode i primjenjuje međumolekulne Van der Waalsove sile, koje primjenjuju za iznimno brzo pomicanje po raznolikim površinama i gmazovi. Nježan prihvat najosjetljivijih proizvoda bez ostavljanja tragova na površini otvara brojne nove aplikacije. S tom tehnologijom staklenih vlakana lakih kao pero ili mikromehaničkih dijelova, moguće je učinkovito manipulirati s teškim komponentama u automobilskoj industriji ili na drugim područjima. Tehnologija ADHESO pokazuje svoje prednosti posebice u higijenski osjetljivim okruženjima, sama tijekom rada ne ispušta čestice, tako da je primjerena za primjenu u čistim sobama, za laboratorijsku automatizaciju, u proizvodnji medicinskih proizvoda, farmaciji i elektroindustriji. Prihvati ADHESO omogućuju prihvat i sigurno držanje kontejnera, šprica, tiskanih pločica ili poluvodičkih ploča bez primjene vanjskog izvora energije, što predstavlja stvarnu dodanu vrijednost u pogonskim troškovima te pojednostavljuje instalaciju i pokretanje. S tim funkcionalnim i održivim konceptom,
tvrtka Schunk se sa svojom vodećom ulogom na području sustava prihvata i tehnologije stezanja sada dokazala i na natjecanju German Innovation Award 2021. Njemačko vijeće za konstruiranje je odlikovao tehnologiju prihvata ADHESO zbog inovativnosti u natjecateljskim kategorijama »Izvrsnost na području prodaje poslovnim kupcima« i »Strojevi i inženjerstvo«.
» Manipulacija poluvodičkim pločama u čistom okruženju s tehnologijom prihvata ADHESO tvrtke Schunk. | Izvor: Schunk
» Tvrtka Schunk je dobila nagradu German Innovation Award 2021 za svoju inovativnu tehnologiju prihvata ADHESO. | Izvor: Schunk
184
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
Tvrtka Schunk je razvila svoj fleksibilni adhezivni prihvat u suradnji sa start-up tvrtkom INNOCISE. Svi, koji žele primijeniti tu novu tehnologiju u svojim robotskim aplikacijama, mogu je prije nabave isprobati pod stvarnim uvjetima u aplikacijskom centru CoLab tvrtke Schunk, što jamči veću sigurnost planiranja i investicija. www.mb-naklo.si schunk.com
PROIZVODNJA I LOGISTIKA
Stäubli dani inovacija u 2021. godini bili su virtualni Novi direktor divizije robotike u grupaciji Stäubli Christophe Coulongeat je na danima inovacija 2.0 (Innovation Days 2.0) u ožujku 2021. otkrio koncept pametne tvornice. Tvrtka Stäubli je trenutačno vodeća u proizvodima, kompatibilnim s Industrijom 4.0. Christophe Coulongeat je u siječnju 2021. preuzeo odgovornost za diviziju robotike u svjetskim mjerilima, a njegov prethodnik Gerald Vogt je sada generalni izvršni direktor grupacije Stäubli.
Tvrtka Stäubli Robotics je 2021. godinu počela s osvježenjem i novo vodstvo je predstavila na prvim digitalnim danima inovacija, koji su se odvijali početkom ožujka 2021. godine u virtualnim okruženjima na Stäubli Robotics-ovim lokacijama u Bayreuthu (Njemačka) i Favergesu (Francuska). Christophe Coulongeat, voditelj odjela grupacije robotike, dao je pregled dnevnog reda divizije, a istodobno i uvid u najnoviji razvoj proizvoda i napredna rješenja.
» Roboti Stäubli TX2-140 su novi
Drugi sloj se usredotočuje na dodanu vrijednost za kupce. Prvi pokretač vrijednosti je osiguravanje neusporedivih performansi u sve zahtjevnijih okruženjima, koje su objedinjene s najboljim ukupnim troškovima vlasništva (Total Cost of Ownership – TCO) u svojem razredu. Drugi pokretač je tijesna suradnja s međunarodnom bazom kupaca. Treći čimbenik dodane vrijednosti je usredotočenost tvrtke Stäubli na suradnju s vodećim proizvođačima na području farmacije, prehrane, medicinske robotike i fotonapona, s fokusiranošću na svjetske organizacije u svakom sektoru.
modeli srednjeg razreda i imaju impresivnu nosivost od 40 kilograma.
» Automatizirani vođeni sustavi WFTFL090 su iznimno kompaktni i uravnoteženi viličari, koji osiguravaju neometan protok materijala bez grešaka.
» Inačice robota TX2-160L s dugim rukama imaju doseg 2.010 mm u usporedbi s dosegom 1.710 mm standardnih inačica.
Christophe Coulongeat je gostima predstavio temeljne slojeve, koji tvore strateški imperativ za program Stäublijevog rasta i definirao ciljeve, koji su jednako održivi, kao i ambiciozni. Ključna područja, koja su definirana kao glavna područja, vrhunske su aplikacije za opću industriju, koje trebaju robote visokih performansi, vodeća uloga u farmaciji, prehrani, medicinskoj robotici i sektoru fotonapona te rješenja za pametnu automatizaciju tvornica.
Kao četvrto, Stäubli brine o dugoročnom zadovoljstvu kupaca s povećanjem terenskih usluga, poboljšanjem učinkovitosti djelovanja kupaca i proširivanjem ponude usluga. Peti i konačni pokretač dodane vrijednosti je povećanje pojasne širine inovacija s ambicioznim investicijama za osiguravanje održivog razvoja. Tvrtka Stäubli Robotics, koja oblikuje treći sloj, ambiciozno si je postavila cilj postići dvoznamenkasti stupanj rasta u sljedećih deset godina. Najnoviji događaji, koji su bili predstavljeni na Stäubli Robotics danima inovacija, obuhvaćaju četiri obitelji proizvoda – industrijske robote, kolaborativne robote, mobilne robote i automatizirana vođena vozila (AGVs). Opsežne investicije znače, da Stäubli sada ima vjerojatno najsnažnije i najsposobnije SCARA robote te šestosne robote za manje i srednje nosivosti. Svi su kompatibilni sa Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
185
PROIZVODNJA I LOGISTIKA standardima Industrije 4.0. Uz manje promjene, mogu se primjenjivati i kao POWER koboti za neposrednu suradnju čovjeka i robota. Stäubli koboti su među najbržima i najtočnijima na tržištu. Stäubli nudi i najsuvremenije mobilne robotske sustave i AGV-e u svim kategorijama nosivosti do najviše 500 tona, s najboljom vodljivošću i točnošću u svojem razredu.
Na danima inovacija je Coulongeat pojasnio, kako tvrtka Stäubli Robotics s iskorištavanjem čitavog lanca vrijednosti diktira razvoj digitalnih rješenja za pametne tvornice svojih kupaca. I da si s naglaskom na performanse, mobilnost i povezivost Stäubli Robotics utire put k pametnim rješenjima Industrije 4.0, koja omogućuje pametne tvornice.
» Rješenje Autobox tvrtke Stäubli WFT je samovozeći električni viličar s
» TX2touch POWER koboti su razvijeni za koncepte otvorenih ćelija, gdje ljudi
električnim pogonom i na raspolaganju je u različitim veličinama i razredima nosivosti do 20 t.
mogu raditi blizu produktivnih robota, koji osiguravaju najvišu razinu sigurnosti.
Stäubli roboti visokih performansi i njihove aplikacije često se primjenjuju tamo, gdje je potrebna izvrsna kinematička učinkovitost i gdje su ključni točnost, vrijeme ciklusa i ponovljivost. Njihovi proizvodi su razvijeni i za zahtjevne uvjete okoline, od teških do sterilnih.
» Iznimno kom-
paktan autonomni viličar WFTFL090 nudi optimalno rješenje za protok materijala i prijevoz pojedinačnih paleta, spremnika i skeletnih spremnika. Njegova najveća nosivost je jedna tona.
» HelMo i AGV je primjer vrlo prilagodljive intralogistike, koji ne zahtijeva kruto međusobno povezivanje i temelji se na mobilnim robotima i AGV-ovima.
186
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
» Robot TX2-140 je novi model od visokoučinkovite serije TX2 CS9. Za učinkovit timski rad može biti ugrađen internetski server CS9 koji nudi korisnička sučelja po mjeri, koja operatera vode kroz zadatke.
Stäubli sa svojim mobilnim robotima pokriva čitav materijalni tok unutar i izvan tvrtke te svojim kupcima pomaže pri povezivanju i optimiranju proizvodnih i logističkih procesa u digitalno povezanim okruženjima. Primjerice, njihov Autobox AGV automatizira prijevoz spremnika i paleta, a nedavno predstavljeni ultra kompaktni viličar AGV olakšava dobavu materijala. Među najnovijim dostignućima je nova serija robota TX2140/160. Sa svojom 40-kilogramskom nosivošću i najvećim dosegom nešto više od dva metra, novi modeli ispunjavaju zahtjeve fotonaponkog, metalskog i automobilskog sektora. Tvrtka Stäubli Robotics je u industriji poluvodiča surađivala s glavnim proizvođačima opreme za proizvodnju poluvodiča, kako bi razvila teške (25 tonske) AGV-ove, koji djeluju u uvjetima čistih prostora. Kćerinska tvrtka Stäubli WFT sada ima vlastitu proizvodnju u čistih prostorima za te AGV-ove, a također ih proizvodi i u različitim razredima opterećenja za druge sektore. Christophe Coulongeat je dane inovacija iskoristio za najavu veće inačice uspješnog Stäubli autonomnog mobilnog robote HelMo. HelMov veliki brat automatizira postavljanje i skidanje teških dijelova te procese izmjene alata, čime krajnjem korisniku osigurava veću produktivnost, prilagodljivost i autonomiju.
PROIZVODNJA I LOGISTIKA
» Seriju kobota TX2-140/160 odlikuju modularne sigurnosne funkcije TX2, koje
» Mobilna platforma WFTPF100 je izvrsno rješenje za učinkovito poveziva-
Među glavnim prioritetnim zadacima u poslovnoj 2021. godini za Christopheja Coulongeata, koji je u siječnju 2021. godine od Geralda Vogta preuze vođenje globalnog odjela za robotiku, zadovoljiti je stalnu potražnju za njihovim proizvodima i aplikacijama. Coulongeat smatra, da je Stäubli u dobrom položaju, unatoč neprestanim zahtjevima zbog stanja s Covid-19, pri čemu je rekao:
»Svoju proizvodnju smo potpuno prilagodili s uključivanjem izvrsnih higijenskih protokola. Svoje lance dobave smo prilagodili trenutačnim uvjetima i svoju proizvodnju načinili fleksibilnijom s inteligentnijom automatizacijom, koja nam omogućuje brzo reagiranje na promjenjiva okruženja.«
omogućuju visoko produktivnu i najsigurniju suradnju između radnika i strojeva.
nje proizvodnih procesa, ne samo fizički, već i digitalno.
[ Pripremio: Mihael Debevec ]
www.staubli.com/robotics
T H E FA CTO R Y A U TO M AT I O N C O M PA N Y
Brzina s iznimnom točnošću Novi ROBOCUT α-CiC serija - Višenamjenska žičana erozija
Pratite nas na LinkedIn-u: FANUC Adria Kontakirajte nas na: Lipanj • 55 (2/2021) • Godinasales@fanuc.si 15 187
PROIZVODNJA I LOGISTIKA
Nova serija robotskih izmjenjivača alata s nosivošću do 80 kg
Tehnološka raznolikost i najviša točnost Tvrtka Stäubli Connectors predstavlja novu paletu kompaktnih sustava robotskih izmjenjivača alata. Pet novih veličina MPS pokriva područje nosivosti do 80 kg, pri čemu se posebno ističe raznolikost prijenosnih tehnologija, koje se mogu primjenjivati te vrlo visoka ponovljiva točnost +/-1,5 µm. S predstavljanjem te nove serije, koja se može vrlo jednostavno prilagoditi bilo kojoj aplikaciji, tvrtka Stäubli sada nudi robotski sustav za izmjenu alata za sve nosivosti i sve robote.
Veća fleksibilnost i viša razina primjene su svojstva automatiziranog sustava za izmjenu alata, koji može bitno povećati produktivnost robota. Pri brojnim proizvodnim procesima, automatizirana izmjena alata predstavlja jedini način za postizanje visoke razine individualizacije, koja je danas zahtijevana na svim industrijskim područjima. Kao globalno prisutan proizvođač robota i konektora, tvrtka Stäubli ima desetljeća iskustva obzirom na industrijske zahtjeve za robotizirane proizvodne linije. Tvrtka je poznata kao jedan od začetnika na području sustava robotskih izmjenjivača alata i nudi svoj cjeloviti raspon proizvoda za nosivost robota do 1.530 kg.
Učinkovita rješenja s modularnim proizvodnim konceptom Tvrtka Stäubli predstavlja pet novih sustava za izmjenu alata: MPS015, MPS025, MPS035, MPS055 i MPS080, koji pokrivaju čitav raspon nosivosti do 80 kg. Tvrtka Stäubli tako sa svojom novom serijom proizvoda dosljedno koristi svoje znanje i iskustva u vrlo jednostavnoj konfiguraciji rješenja po mjeri. Svi sustavi za robotsku izmjenu alata tvrtke Stäubli temelje se na modularnom proizvodnom konceptu, što se odražava u tri učinkovita rješenja idealnog sustava izmjene alata. Oznaka MPS COMPLETE predstavlja cjelovite sustave, koji su unaprijed konfigurirani i pripremljeni za trenutnu primjenu te isporučivi u najkraćem vremenu. S rješenjem MPS MODULAR tvrtke Stäubli nudi pojedinačno sastavljena rješenja za svoje kupce, koja su pripremljena za primjenu i isporuke u kratkom vremenu, dok su sustavi MPS CUSTOMIZED posebno prilagođeni zahtjevima pojedinačne aplikacije korisnika.
Integrirane funkcije i široka paleta modula Novi sustav MPS tvrtke Stäubli za nosivosti do 80 kg nudi cjeloviti koncept rješenja, pojašnjava Norbert Ermer, voditelj poslovne jedinice robotskih izmjenjivača alata tvrtke Stäubli u Bayreuthu. 188
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
» Novi sustavi za izmjenu alata su modularno razvijeni i korisnicima osiguravaju visoku fleksibilnost, točnost i učinkovitost. | Izvor: Stäubli
Sustavi omogućuju primjenu pri praktično bilo kojoj tehnologiji od obrade materijala i manipulacije proizvodima do kontrole kvalitete s pomoću kamere. Pneumatski ili vakuumski dovodi su već integrirani u jedinicama za zaključavanje novih sustava i za prilagodljivo proširivanje funkcionalnosti su na raspolaganju brojni dodatni moduli za prijenos pneumatike ili vakuuma, za prijenos ili zaštitu signala i podataka, uzemljenje, kodiranje alata te za pohranu podataka. Raznolikost mogućnih tehnoloških kombinacije je tako gotovo neograničena.
Visoka troškovna učinkovitost zbog fleksibilnosti ugradnje Kupci tvrtke Stäubli mogu vrlo fleksibilno ugraditi prijenosne module te ih tako prilagoditi kabelima robota. S primjenom jednostavnog koda za naručivanje, moguće je učinkovito konfiguriranje rješenja za svaku aplikaciju i svaki zahtjev. Na strani robota je izmjenjivač alata MPS opremljen sa svim potrebnim modulima, za primjenu alata, koji su važni za robot, dok su na strani alata samo prijenosni moduli, koji su potrebni za djelovanje pojedinih alata. A to omogućuje primjenu do šest različito opremljenih modula sustava na strani alata s jednim modulom na strani alata, što osigurava optimalno vraćanje investicije. Opsežne i fleksibilne mogućnosti alata omogućuju tvrtki Stäubli,
PROIZVODNJA I LOGISTIKA da konfigurira optimalna rješenja za svoje kupce, ističe Norbert Ermer. Raznolikost tehnologija, koje je moguće jednostavno integrirati, otvara potpuno nove mogućnosti na području produktivnosti za brojne industrije, od elektronike i strojarstva, do metaloprerađivačke industrije i prerade plastike.
Idealna iskorištenost performansi robota s maksimalnom točnošću Za povezivanje strane robota i strane alata sustav MPS tvrtke Stäubli objedinjuje križno oblikovane vodeće površine s kugličnim opružnim sustavom za zaključavanje. To sustavu omogućuje postizanje maksimalne točnosti u čitavom vijeku trajanja. Alati su uvijek postavljeni natrag na svoj 100 posto točan položaj, pri čemu je točnost ponovljivosti +/-1,5 µm. Opcijski raspoloživo praćenje statusa je ugrađeno neposredno u jedinicu za zaključavanje sustava na način koji zauzima malo prostora, tako da se ukupna visina sastavljenog izmjenjivača ne povećava. A to održava najmanji održivi moment alata, što omogućuje optimalnu iskorištenost nosivosti robota.
Jednostavna integracija i trenutna primjena Slično kao i kod uhodanih sustava za izmjenu alata proizvođača Stäubli u rasponu nosivosti robota do 1.530 kg, i sustav za nosivost do 80 kg pričvršćen je neposredno na standardnu ISO prirubnicu svakog robota izrađenog bilo gdje u svijetu, bez potrebe za adapterom. Takav raspored provrta je prenesen i na stanu alata za
» Tvrtka Stäubli Connectors predstavlja pet novih robotskih izmjenjivača alata za nosivost do 80 kg. | Izvor: Stäubli
sastavljanje. Pojedinačno konfigurirani izmjenjivači alata se isporučuju potpuno sastavljeni i spremni za primjenu. Modularna konstrukcija sustava omogućuje da se robotski izmjenjivači alata MPS tvrtke Stäubli mogu bilo kada prilagoditi ili proširiti za nove aplikacije. Tvrtka Stäubli nudi i stalke za alate svih veličina. To mogu biti samostalni stalci za alate ili stalke samo za gornji dio alata, koje se može ugraditi na standardna rješenja, koja su izrađena od profila i primjenjuju se za pohranjivanje alata. Pripadajući moduli za vješanje su ugrađeni na jedinice za zaključavanje MPS. www.staubli.com
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
189
PROIZVODNJA I LOGISTIKA
Novi roboti za paletizaciju za poboljšanu manipulaciju i kontrolu s manjom potrošnjom energije Povećana razina automatizacije, novi proizvodni pristupi s manje ručnog rada i posljedice pandemije koronavirusa ubrzavaju potražnju za učinkovitim robotizirani rješenjima. To posebno vrijedi na područjima, kao što su prehrambena, farmaceutska i kozmetička industrija, gdje je logistika ključna. U tim primjerima javlja se sve veća potreba za poboljšanjem učinkovitosti s automatizacijom pakiranja i slaganja pojedinačnih proizvoda.
Tvrtka Yaskawa, koja je specijalizirana za područje kontrole gibanja i robotike, i nadalje razvija svoju ponudu robota Motoman, kako bi udovoljili svim tim zahtjevima, što potvrđuje i novo razvijena serija Motoman-PL. Nova serija Motoman-PL tako nudi četiri dodatne inačice robota za paletizaciju, koji dopunjuju njihove postojeće modele na području aplikacija paletiziranja lakih proizvoda te robote, koji se primjenjuju za manipulaciju većih i težih proizvoda, kao što je građevinski materijal. Nova serija PL je kompatibilna s već provjerenim i učinkovitim upravljanjem za robote YCR1000, što osigurava jednostavnije podešavanje i primjenu u kombinaciji s poboljšanom energijskom učinkovitošću, koju omogućuje funkcija generiranja električne energije. Pored toga su dva nova modela PL 190 i PL 320, razvijeni za jednostavniju primjenu, vitkiji od prethodne serije MPL te imaju poboljšanu nosivost. Kod proizvodnih operacija, koje obuhvaćaju postavljanje i skidanje uzetih proizvoda, masa proizvoda može oštetiti ili deformirati kartonsku ambalažu, ukoliko se proizvodima ne manipulira ispravno. Takvi uvjeti zahtijevaju kombinaciju mekanog prihvata te velike snage i pri takvim aplikacijama su najprimjerenija vakuumska rješenja, koja zahtijevaju cjevovode većih promjera. Tvrtka Yaskawa je iskoristila veliki promjer šuplje strukture ruke robota, čime se sprječava kolizija cijevi s okolnom opremom i sa samom robotskom rukom. Takva konstrukcija osigurava i veći doseg djelovanja u vertikalnom smjeru, što znači, da je sustav fleksibilniji i palete može slagati do optimalne visine. Poboljšana učinkovitost štedljive potrošnje energije, koju omogućuje upravljanje robotom YCR1000, koje se koristi na srednjim i velikim robotima te sadrži funkciju regeneracije električne energije, omogućuje generiranje električne energije na elektromotorima tijekom usporavanja. A to osigurava do 30 posto manju potrošnju električne energije, što ovisi o radnim uvjetima pri pojedinoj aplikaciji. Pored toga, veza između upravljanja i robota, koja je ostvarena preko samo jednog kabela, korisnicima predstavlja manje posla pri povezivanju i bržu instalaciju. Optimirana komunikacija između upravljanja robota i manipu190
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
» Nova serija robota Motoman-PL proizvođača Yaskawa za paletizaciju proizvoda | Izvor: Yaskawa
latora i ključna je za učinkovitost i održavanje čitavog sustava, pri čemu su od velike pomoći značajke novih modela PL robota. U slučaju, kada je komunikacijska veza u unutrašnjosti manipulatora isključena, ili kada se javi greška na davaču servomotora pojedine osi, prikazuje se upozorenje na konzoli za programiranje, što pojednostavljuje otkrivanje grešaka ja pripadajućoj osi robota. Pored toga su u osnovnoj inačici opremljeni s većim brojem priključaka, što omogućuje brže ponovno pokretanje u slučaju otpajanja komunikacijske veze. Uz to, aplikacijska programska oprema za paletiziranje MotoPal omogućuje automatsku izradu programa za djelovanje robota s jednostavnim podešavanjem transportne vrpce i položaja stanica, te veličine proizvoda i uzoraka za postavljanje i skidanje. [ Objavljeno na: www.theengineer.co.uk ]
www.yaskawa-global.com
PROIZVODNJA I LOGISTIKA
Primjena Industrije 4.0 s BENZ i.com Kombinacija bežičnih tehnologija NCF i Bluetooth LE omogućuje prijenos operativnih stanja na pametne telefone u obliku neobrađenih podataka. Aplikacija skenira, pohranjuje i obrađuje te podatke.
Od sada nadalje je moguće pratiti pojedinu jedinicu, kako bi se osiguralo besprijekorno djelovanje bez grešaka i ukoliko je potrebno može se reagirati, kako bi se spriječio otpad u proizvodnji. Aplikacija omogućuje produljenje vijeka trajanja alata s preglednim sustavom za praćenje alata i preporučenim servisnim intervalima. Rješenje BENZ Cloud omogućuje, pored pristupa skeniranim podacima, i pristup svim pohranjenim podacima u oblaku za pojedinu jedinicu. Kada je aplikacija instalirana na terminalnom uređaju, sinkronizira podatke svakog daljnjeg skeniranja. Prednosti • Neprestano praćenje proizvodnje • Pregledni servisni intervali • Sprječavanje nepoželjnih zastoja u proizvodnje • Povećana pouzdanost proizvodnje • Učinkovitiji alati, koji trebaju manje resursa • Jedinice su pripremljene za primjenu u Industriji 4.0
» BENZ i.com tvrtke BENZ omogućuje djelovanje u skladu s Industrijom 4.0. | Izvor: BENZ
Novo središte za kolaborativne robote u Danskoj Novo središte za kolaborativne robote "cobot hub" biti će novo sjedište tvrtki Mobile Industrial Robots i Universal Robots. Teradyne, matično društvo tvrtki Mobile Industrial Robots i Universal Robots, je najavilo investiciju u vrijednosti 36 milijuna dolara u nova sjedišta obiju tvrtki. Novo središte za kolaborativne robote biti će veličine 32 kvadratna kilometra i nalaziti će se u danskom gradu Odense, dok je sjedište tvrtke u Bostonu. U izjavi za javnost, Mark Jagiela, predsjednik i direktor tvrtke Teradyne, rekao je da su Mobile Industrial Robots i Universal Robots vodeće svjetske tvrtke na području kolaborativnih robota te da je grad Odense vrlo primjeren za njihovo djelovanje. Danska kombinacija inovativnosti i industrijskog oblikovanja udruženi s praktičnim poslovnim osjećajem, ostvarila je savršenu kombinaciju za to rastuće industrijsko područje, naglašava Mark Jagiela, sa čime se slaže i Jürgen von Hollen, predsjednik uprave tvrtke Universal Robots. Velika potražnja za danskim kolaborativnim robotima znači, da su tvrtke Mobile Industrial Robots i Universal Robots već prerasle
Novi senzor 298A kontrole razine tekućina s analognim signalom Proizvođač ELOBAU na tržište donosi analogni senzor razine 298A, koji se temelji na tehnologiji REED i omogućuje fleksibilno mjerenje razine tekućine u strojevima i gospodarskim vozilima. S novim senzorima kontrole razine tekućine 298A proizvođač ELOBAU širi svoju obitelj proizvoda REED za mjerenje razine u rezervoarima za gorivo, rashladnu tekućinu, ulje, vodu pa i kemikalije. Projektanti i proizvođači strojeva, vozila i sustava imaju koristi od kompaktnog, prilagodljivo podesivog senzora razine s analognim izlaznim signalom. Analogni izlazni signal je glavna razlika u usporedbi s prethodnikom 298. Kod senzor 298 generira otporni izlazni signal, model
www.benztooling.com www.mb-naklo.si svoje trenutačne poslovne prostore u Odenseu, dok sam grad Odense već sada ima vrlo jak ekosustav talenata, iz kojeg tvrtke mogu crpiti svoje kadrove. Proizvodnja kolaborativnih robota u Odenseu je vrlo velika, jer prema podacima udruženja Odense Robotics od 8.500 zaposlenih u danskim tvrtkama s područja robotike, njih 3.900 radi u Odenseu ili njegovoj okolici. Isto tako danska tvrtka Damvad s područja analitike utvrđuje velik porast na tom području te najavljuje da će do 2025. godine u Danskoj biti 25.000 zaposlenika na području robotike. Prema podacima tvrtke Teradyne, u Danskoj su se 2018. godine ukupni prihodi na području robotike povećali za 18 posto. Unatoč tome što će tvrtke dijeliti isti kampus, i dalje će međusobno biti neovisne. Tvrtka Mobile Industrial Robots je specijalizirana na području autonomnih mobilnih robota ili pločastih dronova, koji mogu izvoditi logističke zadatke, kao što je pomicanje teških paleta i tereta, dok tvrtka Universal Robots, koja je osnovana 2005. godine, nudi kolaborativne robotske ruke, koje mogu raditi za radnim stolovima ili na linijama za sastavljanje. www.mobile-industrial-robots.com www.universal-robots.com www.teradyne.com 298A generira analogni izlazni signal, bilo kao strujni signal u području od 4 do 20 mA ili naponski signal u području 0,5 do 4,5 VDC. To znatno pojednostavljuje uključivanje u električni sustav vozila, jer uklanja dodatne komponente, kao što su npr. pretvornici. Standardizirani izlazni signal omogućuje jednostavno povezivanje s drugim sustavima vozila, kao što je pokazivač razine u pilotskoj kabini. Više informacija o proizvodima proizvođača ELOBAU možete dobiti u tvrtki INOTEH. www.inoteh.si Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
191
PROIZVODNJA I LOGISTIKA
Jednostavna i sigurna manipulacija teretima do 50 kg Ergonomske ruke 3arm® primjenjuju se za pomoć pri montažu, skidanju srha, »off line« strojnoj obradi i svim vrstama sigurnog podizanja. Predstavljaju izvrsno rješenje pri postizanju visoke produktivnosti i učinkovitosti te za osiguravanje sigurnosti i zdravlja zaposlenika na radu.
Omogućuju izniman opseg gibanja, potrebnog za ispunjenje bilo kojeg radnog zadatka na učinkovit i siguran način. Upravljaju masom alata i omogućuju točno primjenu alata mase do 50 kg. Primjena ergonomskih ruku 3arm® smanjuje umor operatera i mogućnost ozljede na radu. Uklanjaju moguću štetu, koja može nastati pri padu alata. Na raspolaganju su brojni priključci za stezanje, stoga su na raspolaganju BROJNE MOGUĆNOSTI PRIMJENE! Manipulator M5 omogućuje manipulaciju teretima s različi-
» Manipulator 3arm® M5 - moguća je primjena čeljusti, vakuuma, magneta ili rješenja po mjeri.
tim brzo izmjenjivim sustavima za prihvat. Moguća je primjena čeljusti, vakuuma, magneta ili rješenja po mjeri. Omogućuje široku paletu konfiguracija za pomicanje dijelova na i iz transportera, montažnih linija, manipulaciju strojnim alatima i najrazličitijim drugim dijelovima.
Prednosti primjene • • • • • •
» Manipulator 3arm® omogućuje izniman opseg priključaka i gibanja za ispunjavanje raznovrsnih zadataka na učinkovit i siguran način.
192
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
veća učinkovitost na radu, veća sigurnost zaposlenih, briga o zdravlju zaposlenih, rasterećenje radnika, brojni stezni priključci, mogućnosti primjene u svim branšama.
Manipulator može biti opremljen s pneumatskim kočnicama za potpuno zaključavanje svih osi ruke, koja omogućuje pomicanje i zaključavanje određenog dijela ili proizvoda, s kojim se upravlja. Na raspolaganju su različiti produžetci. mb-naklo.si
POPIS OGLAŠIVAČA
Slika na naslovnici: Fanuc Adria d.o.o.
Glavni i odgovorni urednik: Darko Švetak Urednik za nemetale: Prof. dr. sc. Damir Godec Urednik za tehnologije: Prof. dr. sc. Zlatan Car Urednik za metale: doc.dr.sc. Tomislav Staroveški Stručno vijeće časopisa: Prof. dr. sc. Zlatan Car, Prof. dr. sc. Goran Cukor, Prof. dr. sc. Igor Duplančić, Vladimir Ferdelji, Mr. sc. Željko Goja, Prof. dr. sc. Bojan Jerbić, Doc. dr. sc. Lado Kranjčević, Prof. dr. sc. Dubravko Majetić, Vladimir Orešković, Ljiljana Pedišić, Mr. sc. Gordana Pehnec Pavlović, Mr. sc. Saša Sladić, Doc. dr. sc. Antun Stoić, Prof. dr. sc. Faruk Unkić, Doc. dr. sc. Saša Vlahinić, Damir Vranić, Izv. prof. dr. sc. Roberto Žigulić Novinarski prilozi: Matilda Bačelić, Vladimir Bubanja, Dušan Čizmić, Esad Jakupovič, Igor Škevin, Jasmina Trstenjak Prijevod: Mr.sc. Marina Manucci (ENG), Andrea Gostl (ENG), Dr.sc. Snježana Kereković (NJE) Lektura: Ela Orešković-Požek (HR) Idejno rješenje: PROFIDTP, d. o. o., Škofljica, Slovenija Računalni prijelom časopisa: Darko Švetak s. p. Oblikovanje naslovnice i oglasa: Darko Švetak s. p. Nakladnik: PROFIDTP, d. o. o., Ulica Ivice Sudnika 7, 10430 Samobor, Hrvatska Uredništvo časopisa: Simona Jeraj, voditelj ureda Marketing: info@irt3000.com
Naklada: 3.000 primjeraka: 1.600 naručitelja tiskanog časopisa IRT3000 ADRIA 200 tiskanih primjeraka časopisa za promociju na sajmovima i događajima 1.200 pretplatnika e-časopisa IRT3000 ADRIA Distribucija časopisa u: Hrvatsku i zemlje pretplatnika i oglašivača; Bresplatne primjerke šaljemo u knjižnice i zainteresirane strukovne škole. Adresa uredništva: PROFIDTP d.o.o., Časopis IRT3000, Ulica Lavoslava Ružičke 1, 10000 Zagreb, Tel: +385 1 5621 683, gsm: +385 9 8 409 690, E-pošta: info@irt3000.com Tisak: SCHWARZ PRINT d.o.o., Ljubljana Naklada: 3.000 primjeraka Cijena: 39 kn/5 €
IRT3000 - inovacijerazvojtehnologije ISSN: 1846-5951 Copyright© IRT3000 Autorska prava za časopis IRT3000 vlasništvo su nakladnika, tvrtke PROFIDTP d.o.o. Dopušta se prijenos i umnožavanje sadržaja časopisa samo u informativne svrhe i isključivo uz izdavanje pisanog dopuštenja nakladnika.
POPIS OGLAŠIVAČA 1, 173 ABB d.o.o. 87 ABC MAZIVA, d.o.o. 1, 53 ARBURG GMBH + CO KG 1, 3, 196 BTS COMPANY d.o.o. 49 CAMINCAM d.o.o. 85 CAMTEH d. o. o. 46 CELJSKI SEJEM d.d. 97 DMG MORI Balkan GmbH - Podružnica v Sloveniji 147 DOMES d.o.o. 134 DRUŠTVO LIVARJEV SLOVENIJE 129 EBERT d.o.o. 1, 89 EMUGE - FRANKEN TEHNIKA d.o.o. 155 EVOKS d.o.o. 14 FAKULTET STROJARSTVA I BRODOGRADNJE 1, 187 FANUC ADRIA d.o.o. 161 Festo d.o.o. Zagreb 1, 163 HALDER d.o.o. 73 Hexagon Metrology S.P.A., podružnica v Sloveniji 1, 2 Horn Hungary Ltd 1, 175 HSTEC d.d. 39 IB-CADDY d.o.o.
43, 92 ICM d.o.o. 179 INOTEH d.o.o. 1, 71 ISCAR ALATI d.o.o. 45, 113 IZIT d.o.o. 1, 61 KEMBICO PLAST d.o.o. 101 KLINGELNBERG GmbH 1, 59 KMS, d.o.o. 145 KONTROLTEST INTERNATIONAL d.o.o. 157 KROVEL d.o.o. 1, 167 KUKA CEE GmbH 181 KVT-Fastening GmbH 79 KYOCERA UNIMERCO Tooling GmbH 10 LETAK NAKLADA d.o.o. 159 MB - NAKLO d.o.o. 1, 189 MINITEC d.o.o. 169 Murrelektronik GmbH 1, 57 NOMIS d.o.o. 111 OKRET d.o.o. 1, 143 Olma d.o.o. 183 Pfeiffer Vacuum Austria GmbH 4, 195 PROFIDTP d.o.o. - IRT3000 22, 136 PROFIDTP d.o.o. - Založba 141 Rösler Oberflächentechnik GmbH
1, 99 SAB d.o.o. 1, 165 SCHUNK Intec GmbH 95 SECO TOOLS SI d.o.o. 1 SIMING d.o.o. 75 Stäubli Systems, s.r.o., Pardubice, Češka Republika - Podruž 1, 121 STROJOTEHNIKA d.o.o. 149 TEHNIKA PODMAZIVANJA j.d.o.o. 1, 81 TEHNOPROGRES d.o.o. 1, 103 TEXIMP d.o.o. 65 TOP TEH d.o.o. 1,77,105 TOPOMATIKA d.o.o. 1, 139 TOTAL SERBIA d.o.o. 107 TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co.GK, Podružnica Zagreb 1, 109 Tungaloy Rezni Alati d.o.o. 123 VIAL AUTOMATION d.o.o. 125 VIRS, d.o.o. 1, 151 VIST d.o.o. 119 Walter s.r.o. 127 YASKAWA SLOVENIJA d.o.o. 91 ZOLLER Austria GmbH Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
193
NAJAVA
56
RUJAN 2021
ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA Tvrtka Mazak je modernizirala svoju proizvodnju Tvrtka Yamazaki Mazak nastavlja svoju misiju na području vlastite visokokvalitetne proizvodnje obradnih strojeva s još jednom većom investicijom u proizvodnu opremu u svojem europskom proizvodnom pogonu u Ujedinjenom kraljevstvu. Najnovija, više milijuna funti vrijedna investicija obuhvaća instalaciju naprednog obradnog stroja VERSATECH V-140N/280 s dvije palete i dvostupnog vertikalnog obradnog centra centra FJV-60/80. • Primjena raspoloživog potencijala obrade • Pametni prigušivači omogućuju razvrtavanje najmanjih promjera bez vibracija • Prevlake CVD za obradu čelika i lijevanog željeza
NEMETALI HASCO-vi sustavi za hlađenje već 50 godina na tržištu Tvrtka HASCO je bila jedna od prvih, koja je utirala put pri postavljanju standardna za hlađenje kalupa za injekcijsko prešanje polimera. Davne 1971. godine razvili su prvi utični konektor s odgovarajućom spojnicom i zatim ga patentirali. HASCO-ov sustav za temperiranje danas omogućuje visoku pouzdanost priključnih cijevi, a sustav isto tako osigurava odgovarajuću sigurnost te je otporan na brojne vanjske utjecaje. Kroz čitavo to razdoblje, u tvrtki su naravno broj komponenata namijenjenih hlađenju dodatno proširili. • Tvrtka Engel promovira mlade tehničarke • Gravimetrijski dozator Maguire za precizno doziranje • Netstal i Sabic otvorili centar za tankostijenu ambalažu
PROIZVODNJA I LOGISTIKA Internetska usluga za povezivanje senzora s digitalnim dvojnicima u oblaku Tvrtka Sick je izvijestila, da će njihova nova internetska usluga LiveConnect postati standard za prijenos podataka u stvarnom vremenu iz senzora tvrtke Sick na njihove digitalne dvojnike u oblaku, što će podržati napredak korisnika u smjeru digitalizacije industrije 4.0. Internetska usluga LiveConnect tvrtke Sick je aplikacija za praćenje u stvarnom vremenu, koja je jednostavna za primjenu te upravlja usmjeravanjem i prosljeđivanjem podataka aktivnih senzora, što omogućuje integraciju u internetske prikazivače i programsku opremu. • Čišćenje zavara na vanjskim i unutrašnjim površinama na usmjeren, održiv i učinkovit način • Deset savjeta za upravljanje zalihama
SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE Sajam Zavarivanje i rezanje odgođen za 2 godine Sajam SCHWEISSEN & SCHNEIDEN se 2021. neće održati. Novi datum vodećeg međunarodnog sajma za spajanje, rezanje i izradu prevlaka će se odvijati od 11. do 15. rujna 2023. Datum, koji je bio prvotno planiran za ovu godinu, zbog trenutačnih epidemioloških uvjeta neće se održati. Uzrok za odgodu sajma, kojeg posjećuje preko 50.000 posjetitelja je u zahtjevnoj organizaciji planiranju izvedbe svjetskog sajma. • GreenWave: održiva generacija izvora zavarivanja • Inovativna tehnologija ARCTIG • Jeol je predstavio novi stroj za 3D ispis primjenom elektronskog snopa (PBF-EB)
ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA
SUVREMENE TEHNOLOGIJE Sa strojnim učenjem do dodatne dimenzije Novi algoritam, koji su u Dysonovi školi za dizajn inženjerstva na Imperial Collegeu u Londonu, može pretvoriti dvodimenzionalne slike kompozitnih materijala u trodimenzionalne Foto: Steve Kench, Imperial strukture. Algoritam za strojno učenje bi mogao College London donijeti korist znanstvenicima s područja materijala i proizvođačima pri proučavanju i poboljšanju konstrukcije i proizvodnje kompozitnih materijala, kao što su elektrode baterija i dijelovi zrakoplova, u 3D-tehnici.
»
• Izvrsnost i povjerenje u umjetnu inteligenciju utire put u digitalno doba • S alatom za otkrivanje lijekova do selektivnih membrana za baterije • Svemir (p)ostaje europski prioritet
Ne propustite 194
Slika na naslovnici: HSTEC d.d.
Lipanj • 55 (2/2021) • Godina 15
Kako odrediti jamstvo novih hidrauličkih komponenata Uz promjenu nefunkcionalnih hidrauličkih komponenata s novima, isporučitelj će vam dati jamstvo zbog grešaka u materijalu i izradi za određeno razdoblje. To obično nije tako, ukoliko kupite komponentu s popustom sa stare zalihe. Valjanost jamstva kod kupnje nove hidrauličke komponente može biti različita, a obično ne kraća od tri mjeseca od dana kupnje. U sljedećem broju časopisa ćemo govoriti o razumijevanju uvjeta jamstva i o mogućnostima besplatnih popravaka, kada istekne razdoblje jamstva. • Mala škola podmazivanja • Novosti na području tehničke dijagnostike • Metode čišćenja u proizvodnji
Aktualni kalendar događaja možete provjetiti na našoj internetskoj stranici: www.irt3000.si/hr/dogadzaji/
2022 NEIZOSTAVNI IZVOR INFORMACIJA ZA STRUKU
Predstavljanje stručnih članaka l Stručna izložba
Aktualni okrugli stol l Dodjela priznanja TARAS
FORUM ZNANJA I ISKUSTAVA
Događaj je namijenjen predstavljanju dostignuća i novosti iz industrije, inovacija i inovativnih rješenja iz industrije i za industriju, primjera prijenosa znanja i iskustava iz industrije u industriju, primjene novih ideja, konstrukcija, metoda, tehnologi-
Priznanje TARAS za najuspješniju suradnju znanstveno-istraživačkog okruženja i gospodarstva na području inoviranja, razvoja i tehnologija.
ja i alata u industrijskom okruženju, stvarnog stanja u industriji te njenih zahtjeva i potreba, uspješnih aplikativnih projekata istraživačkih organizacija, instituta i sveučilišta, izvedenih u industrijskom okruženju, te primjera prijenosa primjenjivog znanja iz znanstveno-istraživačkog okruženja u industriju.
Portorož, 6. i 7. lipanj 2022.
www.forum-irt.si
Dodatne informacije: Industrijski forum IRT, Motnica 7 A, 1236 Trzin I tel.: +386 51 322 442 e-adresa: info@forum-irt.si I www.forum-irt.si I Organizator događaja: PROFIDTP, d. o. o., Gradišče VI 4, 1291 Škofjica Organizacijski voditelj događaja: Darko Švetak, darko.svetak@forum-irt.si