Gospodarski život Hrvatske obilježilo je uhićenje Nadana Vi doševića, predsjednika Hrvatske gospodarske komore, zbog sumnje da je sudjelovao u izvlačenju više od 30 milijuna kuna iz HGK, ustanove čije su članice, prema zakonu, sve tvrtke.
Unatoč pozivima na katran, perje i šine, ili na likvidaciju HGK po kratkom po stupku, prema svemu se čini da će Komora opstati. Za razliku od Slovenije, gdje je 2006. godine obvezno članstvo u Gospodarskoj zbornici Janšina vlada zakonom zamijenila dobrovoljnim, izvori iz HUP-a, ali i najave ministra gospodarstva Vrdo ljaka, daju naslutiti da će obvezno članstvo u HGK ostati, a Komora preživjeti.
Budući da su dosezi ove Vlade u gospodarstvu više nego minorni, pitanje je kako će restrukturirati Komoru. Nije riječ o ukidanju komorskog doprinosa (postotka pri hoda tvrtki) i ostavljanju fiksne članarine, nego o tome da osobe koje su pri vrhu HGK ne mogu preurediti Komoru i njezine procese jer su one već godinama dio problema, a ne i rješenja.
Iako nije državna ustanova, u Komori se savršeno ogleda stanje u državi i gos podarstvu: nered i bezakonje “začinjeno” nizom lokalnih šerifa. Tako u županijskim komorama postoji cijeli niz strukovnih skupina koje bi trebale raditi unutar odgo varajućih granskih udruženja ili zajednica pri središnjici koje djeluju na nacionalnoj razini, ali to rijetko funkcionira na taj način.
Stariji zaposlenici Komore sa sjetom se sjećaju kako je Komora bila agilna i spo sobna reagirati “na prvu loptu” na bilo koji problem. Danas je zagušena birokraci jom, bilance se još ispisuju rukom, a beskrajno administriranje pokriće je za nedono šenje odluka. Šefovima je jedino bitno da podčinjeni ne kasne na posao, zaposlenici su potplaćeni, a ono što rade dobro, zbog desetljeća loših odnosa s javnošću ne do pire do medija.
Časopis IRT3000 je od 2013. godine još lakše dostupan. Biti ćemo s vama kako na društvenim, tako i na poslovnim mrežama Fa cebook, Twitter i LinkedIn, gdje možete najbrže stupiti s nama u kontakt i pratiti aktualne aktivno sti našeg tima.
Jednostavno, Komori je potrebna čelna osoba koja ima stvarno iskustvo vođenja uspješne tvrtke, osoba s vizijom i znanjem o tome kako tu instituciju pretvoriti u ustanovu korisnu svim tvrtkama. Za to nije dovoljna samo intervencija države nego i svih tvrtki koje moraju dignuti glas tako da se u Skupštinu HGK izaberu vrijedni privrednici, ljudi bez kaznenih prijava, kojima je stalo do napretka gospodarstva, koji će izabrati upravni odbor bez mrlja. I pokrenuti Komoru prema nekom novom, boljem modelu, koji će sličiti Lincolnovu „iz naroda, od naroda i za narod“.
Nadamo se da će gospodarski život Hrvatske biti bolji u godini koja nam dolazi. Zato vam želimo sretan Božić, a novu godinu privatno i poslovno uspješniju od ove stare.
Ericsson Tesli novi ugovor
mil.
obrada zamjenjuje primjenu medija za hlađenje
– bolje ekološko rješenje
živaca između Mola i hrvatske Vlade oko
Napredna kontrola upotrebe
Hrvatska službeno u proceduri prekomjernog
Izvoznici softvera uspostavljaju vlastitu diplomaciju
Aluflexpacku zajam EBRD-a vrijedan 20 milijuna eura
Ina optimizacijom nabave uštedila 372 mil. kuna
Luka Rijeka ide u dokapitalizaciju od 300 milijuna kuna
Visoko transparentni proizvodi za privlačna i trajna rješenja u proizvodnji rasvjetnih tijela
Prva tvornica Magna u Srbiji
58. međunarodni sajam tehnike i tehničkih dostignuća
Srbija zemlja-partner Gitexa 2013
Izložba „Teslina vizija Interneta“
Sinergija u znaku „novog iskustva“
Održan sajam CE&HA 2013
Intel će proizvoditi mobitele u Srbiji
Otvorena tvornica Cablex S
Održan IBM-ov Sprint 2013
Sajam automobila u Nišu
Ventili za brzo odzračivanje MS..-SV-E i –C
Mobilna tehnologija susreće LabVIEW okružje
Veća učinkovitost i kvaliteta pri montaži
Bežične tehnologije u Ex-okružju
Nova tehnologija tvrtke Turck nudi Profinet IO, Ethernet/ IP i Modbus TCP u jednom uređaju
kompaktni
čelika: kraći ciklusi i pouzdani
ureznici za stabilnu obradu A-Tap OSG
iz snova: obrada metala kod McLarena
glave za čeono glodanje WGX Sumitomo
Celju se za 2014. najavljuje bogata sajamska godina
i predstavnici industrije pozvani
na afrič
Prije svega vas molim za kratko predstavljanje vaše tvrtke našim čitateljima.
Društvo AP&T oblikuje, proizvodi i prodaje rješenja s područja industrijske automatizacije, preše, kalupe te cje lovite proizvodne linije za preoblikovanje limova i cijevi. Stručnjaci smo na području tehnologija preoblikovanja li mova i automatiziranih procesa. Naši kupci dolaze prije svega iz automobilske industrije, kako samo proizvođači, tako i njihovi kooperanti, a također smo vrlo prisutni i s ponudom rješenja za proizvođače kućanskih uređaja i ure đaja za klimatizaciju. Tvrtkama, koje trebaju rješenja za pre oblikovanje limova, nudimo najcjelovitiju paletu proizvoda i usluga. Prisutni smo u više od 20 zemalja, bilo s vlastitim tvrtkama, bilo preko zastupnika. Naša strategija je zapravo vrlo jednostavna – tamo smo, gdje su naši kupci.
S kojim poslovnim izazovima se suočavate? Je li i vas dotakla neumoljiva ruka svjetske gospodarske krize?
Naše brige su vrlo slatke, jer se bavimo zahtjevima za proširenjem proizvodnih kapaciteta. Naši trenutačni kapa citeti su naime potpuno zauzeti, a s narudžbama smo već popunjeni do 2015. godine. Naša rješenja u kaljenju, preša nju i vruće preoblikovanju metala i limova vrlo su tražena. Upravo s tehnologijom vrućeg preoblikovanja smo u toj tržišnoj niši vodeća tvrtka u svijetu.
Peter Karlsson, izvršni direktor društva
AP&T, je sudionicima Industrijskog foruma 2013 predavao o izazovima preoblikovanja limova u automobilskoj industriji. U preda vanju nam je povjerio, da uspjehe donosi prije svega specijalizacija i (brzo) učenje na greškama. Karlsson je i jedan od rijetkih poduzetnika, koji u kineskim alatničarima ne vidi opasnost za europske alatničare, jer ne samo da među njima postoje velike kul turne razlike, već je vrlo različito i poimanje pojmova kao što su kvaliteta i pouzdanost rada strojeva. Uvjeren je, da će najzahtjev niji kupci uvijek izabrati provjerene alatni čare s tradicijom.
Kakav je onda vaš recept za uspjeh?
Naš uspjeh temelji se na iznimnoj sposobnosti tvrtke, da udovoljava i najzahtjevnijim kupcima. Već prije nekoliko godina smo naime oblikovali koncept »Odgovorni par tner«, s kojim kao dobavljač rješenja preuzimamo potpunu odgovornost za implementirana rješenja. Kupcima obeća mo da ćemo im isporučiti potpuno proizvodne sustave, a svoje obećanje ispunjavamo.
Što prema vašem mišljenju odlikuje dobrog alatničara?
Prije svega naravno znanje o proizvodima i njihovoj izra di. Veliki izazov je i poznavanje tržišta, klijenata i njihovih potreba. Sam se u svojoj ulozi usredotočujem prije svega na menadžment, moram biti dobar vođa. AP&T kao jedna od najsposobnijih alatnica u Skandinaviji zagovara pristup, kako sve ključno znanje mora biti u kući. Upravo stoga već dugo posvećujemo pozornost specijalizaciji djelatnosti, a za sve standardne komponente i gradivne elemente imamo vanjske dobavljače. Sve što je kod naših rješenja posebno, rad je vlastitih stručnjaka.
Oslanja li se vaša tvrtka pri poslovanju na tradiciju?
Obzirom na to, što i za koga radimo, djelomično. Kao što je već rečeno, vrlo smo snažni na više područja, a pri širenju na nova tržišta i segmente, prije svega smo vrlo oprezni. Ukoliko dobijemo upit iz drugog područja, prvo provjeri
mo je li projekt za nas izvediv. Ukoliko je riječ za jedno kratni zadatak, projekt odbijamo, jer smo se već prije nekog vremena odlučili da ćemo raditi prije svega na područjima, gdje sa klijentima vidimo dugoročnu suradnju. Posljednjih godina smo se tako uspješno angažirali u industrijskim rje šenjima za odzračivanje i izmjenu topline, koji povremeno dopunjuju naše osnovne djelatnosti.
Kako upravljate izborom i razvojem odgovarajućih ka drova? Je li i skandinavska industrija kadrovski pothra njena?
Najviše specijalizirane tvrtke u industriji imaju često za htjevan zadatak pri dobivanju odgovarajućih kadrova, jer je broj vrhunskih stručnjaka svakako ograničen. Upravo sto ga u AP&T buduće inženjere tražimo već tijekom studija, jer izabrane profile budućih stručnjaka nastojimo privući već tijekom studija na sveučilištu. Tako u praksi brzo vidi mo, uklapaju li se u našu tvrtku. Mnogo ih ostane. Naravno da ih pri njihovim ciljevima ne ograničavamo. Velik broj mladih se naime želi okušati i na vlastitom poduzetničkom putu, stoga često osnivaju svoje tvrtke, s kojima zatim i mi surađujemo. Sve ovisi o tome, kako tvrtka radi s ljudima. Mi im delegiramo velik broj odgovornosti, a tome su su kladne i nagrade.
Je li privlačenje stručnjaka iz drugih tvrtki često u Skandinaviji?
Pa i nije. U AP&T se time uopće ne bavimo, jer na to gle damo kao na krađu. I ukoliko bismo sami krali inženjere,
krađe bi se vjerojatno događale i nama. Ukoliko inženjeri, koji rade ili su radili u konkurentskoj tvrtki, sami dođu k nama, to je drugačije. Općenito vrijedi, da se naša djelatnost stalno sve više specijalizira, pa moramo sami odgajati po trebne profile inženjera, a sve klasične zadatke i službe smo već pred neko vrijeme unazad predali vanjskim izvođači ma. Danas nam za novu tvornicu manjka oko 50 stručnjaka, a vjerujem da ćemo većinu uspjeti okupiti već ove godine.
Je li suvremeno alatničarstvo postalo tehnološko ta kmičenje?
Zapravo je. I u tim utakmicama smo uvijek među favo ritima. Mnogo puta pobjeđujemo prije svega zato, jer kli jentima možemo ponuditi cjelovito rješenje ili paket alata, a ne samo jedan alat. U suvremenim proizvodnim pogonima su alati, preše i automatizacija i te kako povezani. Mi tim područjima jednostavno vladamo, stoga smo vrlo uspješni. Sve su omiljenija i rješenja ključ u ruke. Naručitelji nam sve češće daju samo ideju o novom proizvodu, a zatim je na nama, da ih obavijestimo, koliko primjeraka i kako ih brzo možemo načiniti. Za nešto takvog moraš naravno vrlo toč no upravljati vlastitim poslovanjem i znanjem.
Mislite li da se alatničarstvo mora ponovo izumiti? Jesu li pred vratima novi načini rada, pripreme alata itd.?
U poslu je potrebno biti stalno proaktivan. I stalno ra diti na izumima. Inovacije su jedina konstanta našeg po slovanja. Danas se razvojne tvrtke uvelike bave prije svega novim materijalima i obradom postojećih. Riječ je o izni
Peter Karlsson
mnim zadacima. Upravo na taj način se vrlo mijenja sam oblik alatničarstva i industrije kao takve. Oboje moraju biti bliže klijentima, bolje s njima surađivati, a jednako vrije di i za dobavljače materijala, komponenata, …. Više glava jednostavno više zna i lakše razvije nešto potpuno novo ili bitno poboljšano. Svejedno mislim, da je na području alat ničarstva prije riječ o evoluciji nego li revoluciji u načinu poslovanja.
Oslanja li se suvremena industrija pri traženju konku rentnih prednosti i inovacija prije svega na nove alate?
Alati su samo dio proizvodnog procesa. No sve više po staju važnija, jer je sve manje univerzalnih alata, a sve više specijaliziranih, oblikovanih za pojedinačni proizvod, za pojedinačnog naručitelja. Alati su sve više kompleksni, sto ga su alatničari pred velikim izazovima. Kompleksniji alati zahtijevaju više znanja, dulje je vrijeme izrade i testiranja, isto tako je za njih obično skuplje održavanje i uklanjanje grešaka. I ukoliko konačni proizvod ne osvoji ciljanu jav nost, i životni vijek alata, ukoliko ga nije moguće prilago diti za druge namjene, vrlo kratak. Sve to moramo uzeti u obzir pri izradi i procjeni rizika. Dobri i učinkoviti alati su zato svakako jedna od većih konkurentskih prednosti tvrt ki, koje su ih svjesne i znaju ih primjenjivati.
Kako bi komentirali opće stanje u europskoj industriji? Što je dobro, što loše, što biste promijenili?
Opće stanje u industriji ocijenio bih dobrim. Naravno da postoje usponi i padovi, no u našoj djelatnosti proizvod nja i upiti za alatima i opremi se povećavaju, iako je njihov porast manji nego li proteklih godina. Moguće promjene teško mogu komentirati, jer ih obično potpuno usmjeravaju tržišni čimbenici i zahtjevi te ukusi korisnika konačnih pro izvoda. Tvrtke se uglavnom samo prilagođavaju tim smjer nicama, a samo rijetke ih oblikuju.
Mislite li, da su kineski alatničari velika opasnost eu ropskim?
Istinito rečeno nisu. Naša rješenja, bilo da je riječ o stro jevima, alatima ili linijama, 10 puta ili barem 5 puta su sku plja od kineskih, no s razlogom. Kineske alatničare muči prije svega nemogućnost osiguranja kvalitete i pouzdanosti
strojeva. Strojevi i linije nisu automobil ili kuća. Automobil popraviš, a stroj mora stalno raditi, inače tvrtka ima velike troškove.
Dakle imate konkurentnu prednost. Kako ćete je očuva ti u budućnosti?
Tvrtka iznimno mnogo sredstava ulaže u istraživanje i razvoj. Posljednjih godina gotovo svu zaradu utrošimo na razvoj i proširenje poslovanja. Ove godine postavljamo novu tvornicu, jer širimo svoje proizvodne kapacitete. Svje sni smo, kako novac stvara novac, stoga odgovarajuće bri nemo o vlastitoj budućnosti. Samo u nekoliko godina smo zapravo udvostručili svoje kapacitete i ništa ne ukazuje, da bismo taj tempo u budućnosti napustili. Želimo postati i vodeća tvrtka u tehnologijama za preoblikovanje aluminija, što je veliki izazov.
Projekt Josipe Majić i Ane Burica - Teddy the Guardi an, plišani medvjedić koji mjeri dječje vitalne znakove dok se igraju, pobjednik je Startup Open-a 2013. među poduzetnicima - početnicima iz 31 zemlje tije kom Globalnog tjedna poduzetništva.
Natjecanje vode organizatori Globalnog tjedna poduzet ništva i u njemu se identificiraju i prepoznaju najperspektiv nije mlade tvrtke koje su započele s radom u posljednjih 12 mjeseci.
Prepoznavanje tvrtki u najranijoj fazi je važno za njih kako bi ih se istaknulo te da bi drugi poduzetnici bili inspirirani, ističe Thom Ruhe, potpredsjednik za poduzetništvo zaklade
Kauffman, sponzora natjecanja. Teddy the Guardian su po krenule Josipa Majić i Ana Burica, suosnivačice tvrtke iDerma, tvrtka-početnik u području tehnologija, u Zagrebu, Hrvatskoj. Riječ je o igrački za djecu, medvjediću od organskih materi jala koji u sebi ima ugrađene medicinske senzore koji prate djetetov rad srca, tjelesnu temperaturu i zasićenje kisikom. Svaki put kada dijete stavlja Teddyjevu šapu na svoje čelo ili ga zagrli, medini senzori detektiraju vrijednosti, snimaju ih i prenose u realnom vremenu na mobilnu aplikaciju u kojoj se podatci analiziraju, vizualiziraju, upravljaju i preuzimaju od strane medicinskog osoblja i roditelja. Kao glavnu nagradu pobjednica Josipa Majić dobiva plaćene troškove puta u Mo skvu radi sudjelovanja u ulozi službenog delegata na jednom od najvećih svjetskih skupova zajednice poduzetnika-početni ka, Globalnom kongresu poduzetništva. Četiri ostala finalista u Startup Open-u dobivaju mentorsku nagradu, mentorstvo uspješnog poduzetnika tijekom jedne godine, a dobile su iz tvrtke-početnici Force Impact Technologies (SAD), Carrot (Meksiko), Panacea (Bangladeš) te XGear (Pakistan).
Kompanija Ericsson Nikola Tesla i BH Telecom potpi sali su u ponedjeljak u Sarajevu ugovor o moderniza ciji dijela jezgrene mreže BH Telecoma.
Posao je vrijedan 20 milijuna kuna. Kako se navodi u pri općenju Ericssona Nikole Tesle, ugovor su potpisali generalni direktor BH Telecoma Nedžad Rešidbegović i predsjednica Ericssona Nikole Tesle Gordana Kovačević. U okviru ugovo ra planirana je nadogradnja i povećanje kapaciteta postojećeg MSS komutacijskog podsustava, a realizacijom ovog projekta stvorit će se osnova za unaprjeđenje postojećih i uvođenje no vih komunikacijskih usluga, kao i veći stupanj pouzdanosti mreže. U cilju praćenja globalnih telekomunikacijskih trendo va ugovor obuhvaća i najnoviju verziju Ericssonovog IP Mul timedia sustava koja će BH Telecomu omogućiti ponudu no vih multimedijskih usluga i daljnji razvoj u smjeru IP-fikacije i konvergencije. Ericsson Nikola Tesla u prvih je devet mjeseci zaključio s dobiti od 106,8 milijuna kuna, što je rast od 14,8 posto u odnosu na isto lanjsko razdoblje, navodi se u finan cijskom izvješću za prva tri ovogodišnja kvartala. Prihodi od prodaje manji su 39 posto u odnosu na isto razdoblje prethod ne godine te iznose 954,4 milijuna kuna (u prvih devet mjeseci 2012. iznosili su 1564,8 mil. kuna). U ukupnim prihodima od prodaje udio domaćeg tržišta čini 25 posto, izvoz na unutarnje Ericssonovo tržište 44 posto, a izvoz na ostala tržišta 31 po
sto. “Možemo biti zadovoljni ostvarenim rezultatima tijekom ove godine te činjenicom da je naše poslovanje i u trećem tro mjesečju bilo uspješno. Ostvaren je porast operativne dobiti od 20,4 posto, dok je neto dobit veća 14,8 posto u odnosu na prvih devet mjeseci prethodne godine. Na domaćem tržištu telekom operatori su nastavili ulagati u tržište elektroničkih komunikacija, prvenstveno zbog prelaska na nove tehnologi je ”, istaknula je predsjednica kompanije Gordana Kovačević. U narednom razdoblju planiraju ojačati svoju poziciju u stra teškim segmentima poslovanja (4G/LTE, OSS/BSS, TV i medij ska distribucija, usluge).
Sredstva za hlađenje i podmazivanje koja se primjenjuju pri obradi metala prošli su u posljednjih dva desetljeća kroz intenzivnu analizu nadležnih institucija, koje predvodi Udruženje radnika u auto industriji koji su podnijeli peticiju prema uredu za sigurnost na radu i zdravlje (eng. Occupational Safety and Health Administration - OSHA).
Njihova je namjera smanjiti granicu dopuštene izloženo sti sredstvima za hlađenje i podmazivanje s 5,0 mg/m3 na 0,5 mg/m3. Sukladno tome, OSHA je 1997. godine osnovala po vjerenstvo za fluide za hlađenje i podmazivanje pri metalo prerađivačkoj industriji (eng. Metalworking Fluid Standards Advisory Committee - MWFSAC), koje je razvilo specifične standarde i smjernice koji se odnose na sredstva za hlađenje i podmazivanje. U njihovom završnom izvješću iz 1999.godi ne, MWFSAC preporučuje da se razina izloženosti ograniči na 0,5 mg/m3 te da su potrebni medicinski nadzor, praćenje izloženosti, sustav upravljanja, praćenje radnih mjesta i obuka zaposlenika, kako bi se pratila izloženost radnika sredstvima za hlađenje i podmazivanje.
U sadašnjem, konkurentnom okruženju u metaloprerađi vačkoj industriji, krajnji korisnici sredstava za hlađenje i pod mazivanje očekuju snižavanje troškova i povećanje proizvod nosti. Troškovi održavanja sredstava i njihovo zbrinjavanje u konačnici, u kombinaciji s prethodno navedenim zdravstve nim i sigurnosnim pitanjima, doveli su do visokog interesa ili za potpuno uklanjanje sredstava za hlađenje i podmaziva nje, ili do ograničene primjene tih sredstava. Prvi postupak je poznat kao suha obrada (eng. dry machining), dok se drugi naziva gotovo suhom obradom (eng. near-dry machining) ili obradom uz minimalnu primjenu maziva (eng. Minimum Quantity Lubrication).
Tijekom obrade, 70 % razvijene topline potječe od plastične deformacije obratka. Preostalih 30 % topline nastaje od tre nja radi kontakta između odvojenih čestica i alata te alata i obratka. Bez primjene sredstva za hlađenje i podmazivanje, moguća je pojava prekomjernog trošenja alata i lošije kvalitete obrađene površine tijekom obrade. Oba faktora signifikantno povećavaju troškove obrade i smanjuju produktivnost. Pri mjena fluida tijekom obrade ima nekoliko funkcija, kao što su efikasno podmazivanje i hlađenje na sučelju alat/obradak, kao i efikasno ispiranje odvojenih čestica. Neučinkovito odvođe nje odvojenih čestica može rezultirati posljedičnim pojavama nabijanja prethodno odvojenih čestica na svježe obrađenu površinu, što u nekim slučajevima može rezultirati zavariva njem čestica na obrađenu površinu. Ta pojava također može loše utjecati na kvalitetu obrađene površine.
S druge strane, fluidi su skloni razvoju bakterija i stvaranju
neugodnih mirisa, koji mogu uzrokovati ozbiljne posljedice po zdravlje. Brojni drugi nedostatci tih fluida uključuju troškove primjene, zbrinjavanja i održavanja. Mrlje na dijelovima nasta le radi kontaminacije također mogu predstavljati problem.
Za potrebe ispiranja, operacije izrade provrta zahtijevaju primjenu maziva na točki kontakta svrdla i materijala obrat ka, nastojeći izbaciti odvojeni materijal iz provrta. Nedostatak fluida će izazvati prianjanje odvojenih čestica na stijenke pro vrta, a kao posljedica je postizanje gotovo dvostruko veće hra pavosti obrađene površine, u usporedbi kada se primjenjuje fluid. Podmazivanje kontaktne zone između glave svrdla i stijenki provrta može rezultirati značajnim smanjenjem mo menta torzije tijekom obrade.
Pri glodanju i tokarenju, prijenos topline iz zone obrade na odvojene čestice je indikatorom pozitivnih karakteristika obrade. Povoljan oblik strugotine omogućuje odvođenje do 85 postotaka razvijene topline iz zone obrade, dok ostatak to pline prodire kroz obradak ili se raspršuje kroz alat. Takva pojava razvoja topline ima štetan utjecaj na rezni alat u smislu vijeka trajanja. Primjerice tijekom operacije glodanja, rezne oštrice se zagrijavaju i hlade kako ulaze odnosno izlaze iz di jela koji se obrađuje. Takve temperaturne oscilacije stvaraju sekvence širenja i kontrakcije koji dovode do dinamičkih na prezanja i toplinskih pukotina. Primjena sredstava za podma zivanje često takve situacije čini još gorima.
Između inženjera istraživača odvija se dugotrajna rasprava oko pitanja, dolazi li zaista sredstvo za hlađenje i podmazi vanje u zonu kontakta između donjeg dijela odvojene česti ce i reznog alata. Ukoliko dolazi, njegov učinak je ograničen, pod pretpostavkom da hladi isključivo u zoni smicanja. Takva vruća/hladna interakcija samo intenzivira temperaturne gra dijente i povećava toplinska naprezanja.
Obzirom na ekonomska razmatranja, prije dvadeset go dina nabavka, upravljanje i zbrinjavanje maziva iznosili su
manje od 3 postotka troškova proizvodnje. Za razliku od da našnje situacije, iste operacije sudjeluju sa oko 16 postotaka u troškovima prosječne proizvodnje. Sukladno tom značajnom trendu te obzirom na činjenicu kako se troškovi reznih ala ta mogu kretati u relativno niskim razinama od 3 postotka, proizvođači su spremni prihvatiti i nešto kraći vijek alata pod cijenu uklanjanja troškova nabavke i održavanja medija za podmazivanje i hlađenje.
Posljedično, raste broj proizvođača koji primjenjuju suha ili gotovo suha rješenja obrade, uz nastojanje da ostvare do bit ili na smanjenu troškova medija za hlađenje i podmazi vanje ili na produljenju životnog vijeka alata. Suha obrada podrazumijeva obradu bez prisutnosti bilo kakvog fluida, dok gotovo suha obrada (eng. Minimum Quantity Lubrica tion - MQL) podrazumijeva primjenu zanemarive količine fluida koja se aplicira izravno na reznu oštricu (bilo izvana ili iznutra). Gotovo suha obrada rezultira isparavanjem fluida tijekom obrade, ostavljajući suhe odvojene čestice. Primjena suhe ili gotovo suhe obrade već se dokazala u mnogim ana lizama obrade, kao rješenje za uspješnu primjenu puno bržih uvjeta rezanja.
Suha obrada podržana s pomoću jedinstvenih supstrata i prevlaka
Postupak suhe i/ili gotovo suhe obrade bio je prepoznat ti jekom proteklih nekoliko godina i u ISCAR-u. ISCAR snažno podržava usvajanje tehnika “zelene” obrade, s dodanom vri jednošću u obliku sniženja troškova. Tako su se razvili mate
rijali koji predstavljaju posljednju riječ tehnologije materijala reznih alata, kao što su prevučeni tvrdi metali, keramike, cer meti (kompoziti keramike i metala), kubični bor nitrid (CBN) i polikristalni dijamant (PCD).
Struktura submikronskih zrna supstrata tvrdog metala osigurava očuvanje integriteta rezne oštrice, čak i pri visokim temperaturama rezanja, uz prilagodbu prekomjernog učinka mekšanja radi otpornosti na deformaciju i pojave kratera na oštrici. Visoka temperatura rezanja koja se javlja tijekom su hog rezanja ima tendenciju laganog omekšavanja strukture karbida, što posljedično povisuje njihovu žilavost, sprječava potencijalno naljepljivanje i produljuje životni vijek alata.
Primjena reznih alata od polikristalnog bor nitrida također predstavlja uspješnu alternativu suhoj obradi. Abrazivna teh nologija ističe PCBN alate za aplikacije tokarenja, rastokariva nja i glodanja u obliku lemljenih umetaka ili pločica od PCBNa. PCBN pokazuje veliku sličnost sa tvrdoćom dijamanta, uz priličnu količinu otpornosti na abraziju, kombinirajući oboje, visoku razinu žilavosti i tvrdoće na povišenim temperatura ma. Sva navedena svojstva čine PCBN najprimjerenijim mate rijalom za rezne alate za obradu čelika visoke tvrdoće, sivog lijeva ili super legura.
Najnovije tehnologije prevlaka obuhvaćaju prevlake teme ljene na titan nitridu (TiN), titan ugljik nitridu (TiCN) i titan aluminij nitridu (TiAlN), koji su razvijeni kako bi mogli izdr žati oštrije uvjete obrade.
Posebice se TiAlN pokazao kao izvrsna prevlaka koja po kazuje toplinsku stabilnost do temperatura od 900 °C. Prevla ka pokazuje vrlo nizak koeficijent trenja čime je omogućena njezina primjena pri gotovo svim uvjetima suhe obrade.
Iako je tehnologija koja se temelji na suhoj obradi bila po boljšana, sredstva za hlađenje i podmazivanje i dalje su po trebna kako bi se omogućile visoke brzine i posmaci te kako bi se osigurala očekivana visoka kvaliteta obrađene površine. Određeni pokusi sa suhom obradom pokazali su kako su nove prevlake na alatima bile korisne. Međutim, izostanak sredstva za hlađenje i podmazivanje ne može riješiti problem suhe obrade pri brzinama potrebnim za postizanje visoke proizvodnosti.
Industrija nije zabilježila bilo kakav porast primjene suhe obrade osim njezine sadašnje primjene za obradu sivog lije va. Suha obrada, vjerojatno ne može nadići pozitivne učinke primjene sredstava za hlađenje i podmazivanje. Pri uporabi tih sredstava treba računati na kompromis između troškova zbrinjavanja medija i proizvod nosti.
Gotovo suha obrada uk ljučuje primjenu malih količi na maziva na kontaktu alat/ obradak. Pri tome je ključno u procesu postići atomiziranje maziva s pomoću zraka kao nositelja, u fini aerosol.
Maziva koja se primjenju ju su proizvodi na bazi biljnih ulja, koja imaju cijenu relativno nižu u usporedbi s klasičnim fluidima (sintetska ulja). Dok
im je cijena viša od većine rashladnih medija pri klasičnim primjenama, brzina trošenja je minimalna.
Pri gotovo suhoj obradi, iako se mazivo primjenjuje izrav no kroz mlaznicu ugrađenu u reznom alatu, rashladni medij primijenjen s pomoću metode natapanja ne može se koristi ti pri gotovo suhoj obradi. To dovodi do razvoja tehnologije minimalne količine maziva, sustava koji omogućuje miješanje zraka i ulja što je moguće bliže reznom alatu.
Pokusi u kojima se primjenjivao taj sustav pokazali su kako gotovo suha obrada pokazuje najučinkovitiju izvebu pri obradi lijevanih aluminijskih legura i čeličnih legura u različitim po stupcima obrade kao što su tokarenje, glodanje i izrada provrta.
Iako suha i gotovo suha obrada, u skoroj budućnosti neće zamijeniti mokru obradu, ta dva postupka će omogućiti troš kovno učinkovite alternative u nišnim aplikacijama. Proizvo đači i dobavljači medija za hlađenje i podmazivanje također mogu biti vrlo korisni u osiguranju tehnologija koje će unapri jediti izdržljivost prevlaka na alatima.
Visoko tlačni rashladni mediji
Visoko tlačni rashladni mediji (eng. High-pressure coolant - HPC) najnovija je tehnologija, koja se primjenjuje isključivo za obradu egzotičnih materijala i nehrđajućih čelika. Visoki tlak stvara lokalnu struju tlaka rashladnog medija, čime se uklanja stvaranje pare te se omo gućuje kidanje strugotine u male segmente. Kombinacija rashlad nog medija i tlaka (70-140 bar) precizno pogođena u zoni reza nja, omogućuje prednosti koje nisu raspoložive pri klasičnom natapanju rashladnim medijem. Rashladni medij dovodi se s do voljno velikom silom u zonu reza nja kao kapljevina, a ne kao para. U takvoj kapljevitoj fazi, medij za pravo podmazuje proces rezanja te steže rastaljene čestice lomeći ih u manje djeliće s kojima je lak še rukovati. Također, radi njego ve unutrašnje linije tečenja, HPC održava hladnijima čitavo motorvreteno, alat, pločice i obradak, što dovodi do bitno produljenog
vijeka alata i opreme. U tom smislu, on djeluje kao sustav hlađenja u automobilskom motoru. Dodatna prednost je u tome što dobava rashladnog medija blizu sekundarne zone smicanja poboljšava obradivost materijala pri uvjetima visoke brzine rezanja. HPC usmjeren izravno na zonu rezanja, stvara manje odvojene čestice, kojima je lakše rukovati, bez obzira je li riječ i materijalima kao što su titan, inconel ili čelik. Usmjeravanje medija za hlađenje izravno na zonu rezanja je ključno. Riječ je o “laserskom” pristupu apliciranja medi ja za hlađenje, a ne o načelu “natapanja”. ISCAR-ovi JETHP LINE specijalni HPC alati uključuju CUT-GRIP alate za ure zivanje, ISOTURN i HELITURN alate za tokarenje i čeonu obradu, TANG-GRIP alate za odrezivanje i urezivanje i PEN TACUT alate za izradu utora, urezivanje i odrezivanje. Ti ala ti mogu biti učinkoviti za primjere tokarenja koji uključuju obradu vanjskih i unutrašnjih promjera na diskovima turbina od titana i inconela, dijelovi trupa aviona od titana, minija turni dijelovi i različite komponente od nehrđajućih čelika. Pritisak u mediju za hlađenje može doseći vrijednosti i do 400 bara, no u najvećem broju primjena, pritisak se kreće u raspo nu 70-100 bara. Pri ekstremnim brzinama rezanja koje uz da našnje HPC tokarenje, protok medija za hlađenje pri visokom pritisku, integralni je dio procesa rezanja. Osim sprječavanja pregrijavanja i toplinskog šoka u zoni rezanja, medij za hla đenje doprinosi i učinku “rezanja s pomoću mlaza” čime se poboljšava ukupni učinak rezanja. HPC alati su razvijeni tako da mogu raditi pri ekstremnim pritiscima i brzinama rezanja. Oni omogućuju višu razinu učinkovitosti od klasičnih s unu trašnjim hlađenjem, razvijeni za rad pri niskim pritiscima.
Sustav za primjenu medija za hlađenje s visokim pritiskom donosi brojne proizvodne prednosti:
• Povećana proizvodnost – Medij za hlađenje pod visokim pritiskom smanjuje količinu razvijene topline i odvodi strugotinu od radne površine, omogućujući više brzine rezanja i veće brzine vrtnje.
• Viša kvaliteta – Učinkovitije uklanjanje strugotine, više brzine rezanja, veće brzine vrtnje i smanjeno trošenje alata povećavaju kvalitetu obrađenog dijela i obrađene površine.
• Dulji vijek alata – Medij za hlađenje pod visokim priti skom uklanja toplinu i strugotinu te smanjuje trošenje alata.
Zaključno, unatoč rastućoj popularnosti suhe obrade i MQL pristupa, obrada pojedinih materijala i nadalje zahtijeva pri mjenu medija za podmazivanje i hlađenje. Obrada aluminija treba se odvijati s pomoću medija za hlađenje pri povišenom pritisku, kako bi se spriječila pojava naljepka na oštrici. Dodat no, visoke temperature pri obradi, kao i obrada legura teme ljenih na niklu, također zahtijevaju primjenu obilnih količina medija za hlađenje, kako bi se spriječilo otvrdnjavanje uslijed plastične deformacije slojeva ispod obrađene površine. Nedo staci, kao što su lomljenje strugotine pri obradi nehrđajućeg čelika, mogu se riješiti primjenom struje medija za hlađenje. Kako bi podržali primjenu suhe obrade, ISCAR je nedavno razvio 3P SUMO TEC, koji obuhvaća nove premium kvalite te tvrdog metala za bušenje, glodanje, tokarenje i urezivanje. Nove kvalitete produljuju vijek alata i pločica, kao rezultat ino vacija na supstratima, kao i na CVD i PVD prevlakama.
Mađarska naftna kompanija MOL zatražila je od Međunarodnog centra za rješavanje investicijskih sporova (ICSID) da počne arbitražu protiv hrvatske vlade zbog kršenja određenih obveza i postupaka u vezi s MOL-ovim investicijama u Hrvatskoj.
Zahtjev za arbitražu podnesen je protiv hrvatske vlade pu tem pravnog zastupnika, međunarodnog odvjetničkog ureda Weil, Gotshal & Manges, a u skladu s Ugovorom o energet skoj povelji, kaže se u priopćenju i dodaje kako MOL, “odav na strateški partner hrvatske vlade” i veliki ulagač u Hrvat sku, to čini “radi pokretanja pravne procedure za ostvarivanje svojih prava”, iako ostaje “otvoren i za pregovore o sporu” s hrvatskom stranom.
U međuvremenu, Mol traži kupca za svojih 49,1 posto vla sništva Ine, iako je još daleko od bilo kakvog postupka du binskog snimanja Ine od strane potencijalnog kupca. Prema neslužbenim informacijama, u igri bi mogla biti ruska naftna kompanija Rosneft.
MOL je, kako kažu u toj kompaniji, spreman na razgovore s hrvatskom vladom, koja drži 44,8 posto dionica, o buduć nosti Ine, no o korporativnom upravljanju ne žele pregova rati. Predsjednik uprave MOL-a Zsolt Hernadi je istaknuo da će dvije Inine rafinerije trebati modernizirati, dodajući da je zadržavanje tih rafinerija u trenutnim teškim tržišnim uvje
tima “s poslovnog stajališta vrlo upitno pitanje”. U prvih de vet mjeseci 2013. godine. Ina je ostavrila pozitivne rezultate u operativnoj i neto dobiti, koje su iznosile 804 milijuna kuna, odnosno 488 milijuna kuna. U kompaniji kažu da su ostvarili dobar EBITDA rezultat bez jednokratnih stavki na razini od 3 milijarde kuna, unatoč gospodarskom usporavanju na glav nim tržištima na kojima posluju. Spori oporavak u Europskoj uniji i pad na domaćem tržištu i dalje negativno utječu na po slovanje, uz nedostatak sirijskih prihoda te utjecaj vanjskog okruženja.
Za učinkovitu proizvodnju bez zastoja posebno je važno osigurati dobru dostupnost alata, a za minimalne troškove zaliha važno je da te budu racionalne. Za oboje je potrebno imati pravo rješenje za kontrolu nad alatima, bilo kada i bilo gdje te cjelovito rješenje za automatizira nu nabavu i kontrolu zaliha. Takvo rješenje je skladišni sustav Pfeifer ProLog, koje nudi tvrtka Pfeifer-TTI.
Tvrtka PFEIFER- TTI d.o.o. osnovana je u Čakovcu 2000. godine, a od 2003. ima poslovni centar i u Zagrebu. Jedna je od vodećih u prodaja alata, strojeva i ostalog pripadajućeg pribora za metalnu industriju te na tom području nudi kup cima veći broj rješenja, od kojih je opsežno, prilagodljivo i u potpunosti integrirano rješenje Pfeifer ProLog najnovije. Kontrola preko Interneta
Pfeifer ProLog kao bazu koristi Internet, čime se omoguću je pristup podacima bilo kada i bilo gdje. Također, voditelje nabave se o kontroli obavještava preko Interneta u roku od jedne minute. Korisnici mogu vršiti kontrolu svojih alata i njihove narudžbe s više lokacija. Za uporabu nije potrebna kupovina programa i njegovo komplicirano namještanje, jer je čitav postupak automatiziran. Operativni sustav SupplyPort programa Pfeifer ProLog sinkronizira potrošnju i zalihu alata, pri čemu se bez teškoća povezuje s proizvodnim softverom poduzeća. Transakcije alata se automatski usklađuju s progra mom za nadzor zaliha u skladu s potrebama. Na taj način više
PFEIFER-TTI
›
ne dolazi do nedostatka alata, jer se zalihe automatski popu njavaju. Ukoliko je potrebno, sve narudžbe se automatiziraju.
Statistika kupovine i potrošnje alata obavlja se pritiskom na gumb. Opcija SupplyLink omogućuje jednostavno uzima nje i vraćanje alata s pomoću zaslona na osjetljivog na dodir. Sustav Pfeifer ProLog je optimalno rješenje, za koje su na ras polaganju različite vrste pametnih ormara za razne potrebe. Ormar Triple S nudi prostor za pohranjivanje malih kutijica
za alat, s ekonomič nim ladicama, 24 pretinca po ladici te lakim uzimanjem i vraćanjem alata. Or mar Triple S Comb ima 12 ladica, (6 s dimenzijama 125x55x25 mm i 6 s dimenzijama 125x55x50 mm), s ukupnom 288 mjesta za pohranu. Ormar Triple S 14 ima 14 ladica, s 336 mjesta za pohranu, dok ormar Triple S 10 ima 10 ladica, s 240 mjesta za pohranu.
Tvrtka nudi i univerzalni modul SupplyLink za kontrolu Pfeifer ProLog sustava, s ekranom osjetljivim na dodir i jed nostavnim sučeljem, koje predstavlja vizualna vrata sustava i informacija za povećanje produktivnosti. Jednim se modulom može kontrolirati jedan ili više Pfeifer ProLog sustava, kao što su SupplyBay, Smar tDrawer i SupplyScanner. Spiralni ormar za pohra nu alata SupplyBay nami jenjen je za veliku potroš nju po poziciji, s najviše 60 spirala, s 2 do 30 pozi
cija po spirali odnosno najviše 60 pozicija za pohranjivanje, a na zahtjev je dostupan i mobilni skener. Pametni ormar za potrošnju različitog alata u manjim količinama SmartDrawer sadrži različite tipove ladica, najviše sedam ladica po ormaru, s 2 do 24 pozicija za pohranu po ladici (od jedne pločice do cijelih kutija alata), s najviše 540 pozicija.
Mobilni skener SupplyScanner namijenjen je za kontrolu zaliha proizvoda s pomoću bežične tehnologije, a omogućuje lakše uzimanje, vraćanje i kontrolu alata s bilo kojeg mjesta u okviru tvrtke. U Pfeifer ProLog sustavu je na raspolaganju širok izbor pohranjivanje alata, od jednog komada do želje ne količine. Uzimanje i vraćanje alata je vrlo jednostavno, jer je postupak uvijek isti, a korisnika do ladice s alatom vodi svjetlo LED diode. Sigurno pohranjivanje pločica idealno je za manje serije proizvodnje, za obradu pojedinačnih CBN ili PCD pločica. Na raspolaganju su najviše 64 pozicije za pohra nu, s po 20 pločica po poziciji, najviše 1.280 pločica za pohra njivanje po jednoj ladici. Za pohranu različitih pločica i malih dijelova raznih veliči na na raspolaganju je do 108 kutija. Univerzalne ladice rješenje su za sve potrebe korisnika.
Sustav ProLog osigurava korisnicima mnogobrojne prednosti, koje su u tvrtki grupirali u četiri sklopa. Prvi sklop su prednosti koje se odnose na narudžbe, a obuhvaćaju obavijesti o kontroli alata, smanjenje vremena naručivanja alata, automatsko naru čivanje, sigurno nadgledanje i proces
narudžbe prema zahtjevima korisnika preko standarda EDI, e-pošte, telefaksa ili vlastitog programa. Drugi sklop su prednosti povezane s produktivnošću, među kojim su kraći postupak nadopu njavanja stroja, niži indirektni troškove rada, manja potrošnja alata, otklanjanje zastoja u proizvodnji uslijed manjka alata i točnije planiranje proizvodnih procesa. Treći sklop su prednosti čija je glavna odrednica jednostavnost, a obuhvaćaju veću prilagodljivost sustava potrošnje, pojedinačne pretince za alate (od 18x18x3 do 500x270x100
mm), laku kontrolu uzimanja i vraćanja alata, integraciju proizvoda drugih dobavljača, brz i transparentan tok informacija, opsežne statistike potro šnje alata, troškova, vremena uzimanja i slično, automatsku nadogradnju bez kompliciranih postupaka namješta nja te mogućnost kontrole s bilo koje lokacije preko Interneta. Četvrti sklop su prednosti povezane s kontrolom zaliha, među kojima su ušteda od minimalno 15 posto, manji skladišni prostor, čuvanje alata na konsignaciji i veća sigurnost manjih zaliha.
Guverner HNB-a Boris Vujčić najavio je bankarima kako će 12. prosinca centralna banka spustiti stopu obvezne pričuve banaka sa 13,5 na 12 posto. Time će se osloboditi oko 3,9 milijardi kuna, čime bi se osigu rao novac sustavu za povoljne kredite poduzećima, te potaknula kreditna aktivnost.
Europska komisija je potvrdila da će Hrvatska ući u Proceduru prekomjernog deficita i to po oba pokaza telja, javnom dugu i deficitu.
U izvješću koje je nedavno objavljeno za 13 država članica eurozone i tri ne-članice (Hrvatska, Poljska i Litva) stoji kako
Za razliku od tri prethodna aranžmana osiguravanja po voljnih kredita, ovaj ne uključuje HBOR koji je preuzimao dio rizika, ali i usporavao realizaciju kredita. Nakon spuštanja obvezne pričuve slijedi drugi korak - obvezni upis blagajnič kih zapisa. Oslobođenu gotovinu banke će opet pohraniti u HNB i za nju će dobiti vrijednosne papire središnje banke. U trenutku kada neka banka ocijeni da ima adekvatne kreditne projekte, moći će se obratiti HNB-u. Ako on odluči da je pro jekt prihvatljiv, otkupit će vlastite blagajničke zapise i banci proslijediti gotovinu uz “nula posto kamate”. Riječ je o cijeni po kojoj banka može nabaviti sredstva, dok kamatnu stopu za tvrtke kao korisnike kredita banka sama određuje, te će ovisiti o kvaliteti i rizičnosti pojedinih projekata.
je hrvatski proračunski deficit dosegnuo pet posto u prošloj godini, a javni dug 55,5 posto BDP-a. Kako i prognoze hrvat ske Vlade i Komisije ukazuju na porast javnog duga preko određene granice od 60 posto, s deficitom koji je već premašio maksimum od tri posto i ne pokazuje trend smanjenja u na rednih dvije godine, Komisija je odlučila Vijeću poslati pri jedlog pokretanja EDP-a za Hrvatsku. S takvim pokazateljima Hrvatska ne zadovoljava kriterije određene Paktom o rastu i stabilnosti (maksimalno tri posto deficita i 60 posto javnog duga). Vijeće bi uskoro trebalo donijeti odluku, nakon čega će Komisija pristupiti izradi individualnog mišljenja i preporuka za Hrvatsku.
Proizvođač savitljive ambalaže Aluflexpack (AFP) od Europske banke za obnovu i razvoj (EBRD) dobio je kredit vrijednosti 20 milijuna eura koji će uložiti u razvoj kompanije.
Investicija uključuje nabavu strojeva i opreme za nado gradnju i modernizaciju poslovanja, što bi, prema planovima kompanije, trebalo rezultirati poboljšanjem u obujmu i učin kovitosti, kao i značajnu nadogradnju tvrtke objektima.
Ukupna je vrijednost ulaganja 64,7 milijuna eura a uključi vat će nabavu strojeva i opreme radi poboljšanja i moderniza cije poslovanja kompanije, a trebala bi rezultirati povećanim kapacitetima i većom učinkovitosti poslovanja, kao i značaj nom modernizacijom postrojenja. Aluflexpack proizvodi flek sibilnu ambalažu koristeći aluminijsku foliju, plastiku i papir,
a više od 80 posto prihoda ostvaruje na inozemnom tržištu, navodi se u priopćenju.
Kompanija je utemeljena 2001. godine, kao nasljednik tvrtke Folijaplast, naveliko poznate u bivšoj Jugoslaviji i su sjednim zemljama. Aluflexpack opskrbljuje većinu europskih i globalnih industrijskih lidera i nastavlja širiti svoje poslova nje. Danas grupa obuhvaća tvrtke Aluflexpack Novi, Omial Novi i TOF, a ima ogranke i u inozemstvu. Poslovno joj je sjedište u Zadru a ima proizvodne pogone u Umagu, Zadru, Omišu i Drnišu, kao i tvornice u poljskom Tychyju te švicar skom Einsiedelnu. Švicarsko-austrijska industrijska grupacija Montana Tech Components u prosincu 2012. godine kupila je Aluflexpack od Hypo Alpe Adria Bank Internationala. Mon tana je, smatraju u EBRD-u, specijalizirani industrijski ulagač s dobrim rezultatima u restrukturiranju i razvoju bazično zdravih kompanija. Osnivač i većinski vlasnik Montana Tech Components je austrijski biznismen Michael Tojner. Riječ je o drugom EBRD-ovom ulaganju s tom švicarsko-austrijskom grupom, nakon uspješne suradnje na projektu u Rumunjskoj vezanom za dijelove za zrakoplove.
Udruga hrvatskih nezavisnih izvoznika softvera CISEx počela je uspostavljati svoju gospodarsku diplomaciju.
Ina je objavila da je završila projekt optimiranja na bave te da su u četiri godine provođena tog projekta ostvarene uštede u iznosu od 372 milijuna kuna, pri čemu su samo u posljednjem, četvrtom valu tog pro jekta, od početka ove godine do kraja rujna, ostvare ne uštede više od 90 milijuna kuna.
Nadzorni odbor Luke Rijeka dao je podršku Upravi i predloženom modelu dokapitalizacije društva čiji je cilj prikupljanje 300 milijuna kuna svježeg kapitala za razvoj pozadinskog terminala Škrljevo, projekta
Diplomatska mreža pokrenuta je da se članovima udruge omogući kontakt s nekim tko je na tržištu koje im je zanimljivo i tko ih o njemu može savjetovati te kao pomoć državnoj di plomaciji da se lakše uključi u promidžbu izvozne softverske industrije. Titula CISExova veleposlanika dodjeljuje se ako osoba trajno živi u nekoj zemlji i često putuje izvan Hrvatske. CISEx trenutačno ima petoricu aktivnih veleposlanika: Draže na Blagovića (Basel, Chicago), Marka Kovačiča (Sydney), Vik tora Marohnića (New York), Domagoja Rožića (Južna Ameri ka) te Vladimira Semenčića (Zapadna Europa, Skandinavija).
Projekt je pokrenut 2010. godine unutar projekta Optina2 (optimiranje poslovanja), a kroz projekt su revidirane sve glavne kategorije nabave i fokus je stavljen na troškovne ušte de na komercijalnoj i tehničkoj razini, priopćeno je iz Ine. Iz Ine kao neke od najznačajnijih primjera optimiranja nabave kojima su ostvarene uštede od 20 posto navode telekomuni kacije, tehničko i higijensko održavanje, održavanje tehnolo gije goriva zbog optimiranja koncepta održavanja i objedinja vanja količina te bolje upravljanje/kontrolu troškovima ispisa.
vrijednog oko 40 milijuna eura, kao i daljnju moderni zaciju lučke mehanizacije.
Projekt Škrljevo označen je ključnim za kompaniju kojoj bi trebao osigurati budući razvoj, zbog čega je i proces dokapi talizacije vremenski usklađen s fazama razvoja projekta. Prvi korak u procesu dokapitalizacije jest smanjivanje upisanog kapitala za iznos akumuliranog gubitka prethodnih godina što će rezultirati novom nominalnom vrijednošću dionice, a upravo to je najniža moguća cijena po kojoj je dozvoljeno pro vesti dokapitalizaciju.
››
Silikoni i tzv. hot-melt mase bili su u središtu pozornosti na Henkelo vom štandu na sajmu Productronica održanom u Münchenu od 12. do 15. studenog. Tvrtka je predstavila svoje nove proizvode za primjenu u elektronici pod brandovima Technomelt i Loctite. S obzirom na svoj stva visoke prozirnosti, neki su proizvodi osobito prikladni za primjene u proizvodni rasvjetnih tijela.
Henkel je izumitelj postupka poznatog kao “Macromelt Molding”, tehnologije koja je prvi puta korištena prije četvrt stoljeća kako bi se inkapsulirao snop kabela u odjeljku motora francuskog proizvođača automobila Citroën. Od tada, Henke love mase za modeliranje na brojne su načine unaprjeđivane kroz kontinuirano prilagođavanje potrebama industrija koji ma služi. Uz svojstva proizvoda, velika pozornost pridaje se održivosti Henkelovih proizvoda. Kod nekih proizvoda, čak 80% sirovina dolazi iz obnovljivih izvora.
Trajna visoka prozirnost ili bijeli sjaj
Technomelt AS 4226 je potpuno proziran i ne gubi na prozirnosti s vremenom. Otporan je na UV zračenje, vlagu i ekstremne vremenske uvjete. Uz svoju prozirnost i izdržlji vost, ova Henkelova inovacija idealna je za zalijevanje ra svjetnih tijela kao što su moderne LED diode koje se koriste na otvorenom. Ulična rasvjeta i rasvjeta u tunelima također predstavljaju moguću primjenu ovih proizvoda. Zahvalju jući izvrsnom prianjanju na različite materijale, ovaj proi zvod ostvaruje izvrsne rezultate prema Ingress Protection Rating-u (do IP 67).
Novi Technomelt PA 668, koji je bijele boje, ima slična svoj stva. Ovo je jedini proizvod ove vrste na tržištu koji nudi izu
zetnu UV otpornost i osigurava trajnost čisto bijelog izgleda. PA 668 može se koristiti i na rasvjetnim tijelima kod kojih je važno postići visoku refleksiju svjetlosti.
Protupožarna sigurnost
Technomelt AS 5361 je samogasivi materijal otporan na plamen. Ova Henkelova inovacija uvrštena je u UL kategoriju zapaljivosti V2, što omogućuje korištenje ovog proizvoda za velik broj primjena uključujući one gdje se razvija toplina. Po liolefinski hot-melt se sam gasi nakon najviše deset sekundi.
Proizvod je prikladan za solarnu opremu, inkapsuliranje PE kabela u automobilskoj industriji te primjene na vjetro-tur binama.
Loctite SI 5700 silikon
Henkel, osim hot-melt proizvoda za zaštitu elektroničkih komponenti nudi i materijale za zalijevanje koji mogu ispuniti zahtjeve za otpornošću na visoke temperature i razne medi je. Jedna zanimljiva inovacija na području optički zahtjevnih aplikacija, poput rasvjetnih elemenata (LED), je visoko prozir ni dvokomponentni Loctite SI 5700.
Materijal je visoko i trajno proziran i ostvaruje stupanj pri jenosa čak do 96%. Za razliku od većine drugih tehnologija koje se koriste na ovom području, Loctite SI 5700 ne postaje žućkast pod utjecajem visokih temperatura ili UV zračenja. Kapsule napravljene s Loctite SI 5700 nemaju mjehuriće i omogućuju proizvodnju optički prozirnih, visoko kvalitetnih proizvoda. Proizvod je osobito prikladan za zaštitu i zalije vanje LED svjetiljki za, primjerice, modernu javnu rasvjetu, rasvjetna tijela za fasade, rasvjetu reklamnih panoa, svjetle
Kupovina preko interneta rastuća je grana trgovine i sve je popularnija u Hrvatskoj, posebno nakon ulaska u Europsku Uniju.
Rezultat je MasterIndex istraživanje o stavovima i pona šanju potrošača u Hrvatskoj s naglaskom na kupovinu preko interneta i korištenje kartica koje je proveo MasterCard u su
ću prometnu signalizaciju i druge primjene na otvore nom.
Toplinska vodljivost omogućuje duži vijeka trajanja
Loctite SI 100 je nova pasta na bazi silikona koja nudi dobru toplinsku vod ljivost. Ovaj inovativni pro izvod je također prikladan za različite primjene u industriji rasvjetnih tijela gdje postoji zahtjev za trajnom redukcijom radne temperature. S obzirom da smanjenje temperature od 10 °C može udvostručiti vijek trajanja lampe, ovo svojstvo ga čini vrlo zanimljivim.
radnji s GfK centrom za istraživanje tržišta. Rezultati Maste rIndex istraživanja pokazali su kako 37 posto korisnika karti ca planira češće kupovati preko interneta otkada je Hrvatska u EU. Razlozi koje navode su to što nema carina, proizvodi mogu biti dostavljeni u Hrvatsku, a neki smatraju da će sada ovakav tip kupovine biti sigurniji nego ranije. Nadalje, neve zano uz EU, većina ispitanika potvrdila je kako povremeno kupuje preko interneta. Najveća je potražnja za odjećom i obućom, elektroničkim dobrima, knjigama, glazbom, kao i za avionskim kartama i kulturnim uslugama.
PayPal i kreditne kartice najpopularniji su načini plaćanja.
Razvoj tvrtke BG reklam usmjeravali su intenzivan ra zvoj tržišta i približavanje brendova potrošačima vizual nim predstavljanjem. Prateći suvremene svjetske trendove, tvrtka je s vremenom prerasla u proizvodni sustav sposo ban potpuno podržati stranku u područjima vizualne ko munikacije s tržištem i potrošačima.
Predstavite nam ukratko tvrtku BG reklam d.o.o.
Tvrtka BG reklam osnovana je 2001. godine, kada je za počela rad kao samostalna zanatska radionica čija je osnov na djelatnost bila pružanje usluga strankama u području produkcije reklamnih medija. Permanentnim ulaganjem u nove tehnologije i ljudske resurse postali smo vodeća tvrtka u regiji u proizvodnji POS (Point of Sale) materijala. Pritom, kvaliteta i dizajn prepoznatljive su odlike svakoga našeg proizvoda, ali i naš imperativ. Danas imamo 60 za poslenih, od toga 10 stručnjaka koji rade u razvojnom timu. Naša je osnovna misija pružiti podršku svojim strankama razvojem novih koncepata proizvoda za nastupe na mje stima prodaje. Realizacijom projekata stvaramo proizvode koji se razlikuju u odnosu na uobičajenu ponudu, a samim time se s pomoću njih, zbog njihove uočljivosti, lakše stječe prednost u odnosu na konkurenciju. Uspostavljeni sustav kontrole kvalitete proizvoda daje nam mogućnost davanja garancije na traženu kvalitetu proizvoda, a u skladu sa za htjevima stranke.
Vladimir Bubanja
S Markom Kukićem, direktorom tvrtke BG reklam d.o.o., razgovaramo o dosadašnjim uspjesima i trenutačnim aktualnim pro jektima, kao i planovima za budućnost u novootvorenom proizvodnom pogonu.
Možete li izdvojiti nešto iz svoje široke palete proizvo da?
Razvijenim inovativnim pristupom, najsuvremenijom računalno upravljanom opremom, kao i strogom kontro
lom kvalitete tvrtka BG reklam razvila je širok asortiman proizvoda za različite namjene. S druge strane, velik i dobro obučen tim menadžera i inženjera, kao i operatera na stro jevima svakodnevno posvećuje veliku pažnju unapređenju sustava kvalitete i povećanju preciznosti i pouzdanosti na ših proizvoda. Od proizvoda izdvojio bih reklamne police za supermarkete, POS i Horeca displeje, promotivne police za duhansku (tobacco) industriju te opremanje kompletnog interijera maloprodajnih objekata. Osnovna namjena POS zaslona je predstavljanje i izlaganje proizvoda, pri čemu se posebna pažnja posvećuje isticanju brenda proizvoda. U mogućnosti smo proizvesti različite vrste POS displeja u skladu s traženim potrebama i željama.
Još nešto konkretno o proizvodima…
Zahvaljujući inovativnom pristupu, BG reklam razvio je velik broj unikatnih duhanskih displeja. Izrađuju se najče šće od klirita i drugih srodnih materijala, koji u kombinaciji s LED rasvjetom daju posebne efekte. U skladu s ponudom proizvoda ili usluga koje stranka želi, kao i u skladu s in terijerom prodajnog prostora, u mogućnosti smo projekti rati i proizvesti sve vrste svjetlećih i nesvjetlećih displeja, polica, proizvoda za promociju i stalaka za izlaganje proi zvoda. Promotivne police izrađuju se kombiniranjem PVC materijala, drva i aluminija. Kombiniranjem tih materijala dobiva se atraktivan proizvod, lako uočljiv, velike čvrstoće i nosivosti. Promotivne police mogu dodatno biti osvijet ljene LED diodama ili pozadinskom neonskom rasvjetom, čime postaju još uočljivije potencijalnim kupcima.
Na jednoj lokaciji
Nedavno ste se preselili na novu lokaciju i otvorili nov proizvodni pogon.
Nakon dvije godine uspješno smo završili izgradnju novoga proizvodnog pogona, koji se nalazi u novoj indu strijskoj zoni u općini Barajevo. Objekt ima 2800 kvadratnih metara, sa svom potrebnom infrastrukturom i odgovaraju ćim uvjetima za rad. Cilj je bio proširenje naših proizvod nih kapaciteta i pokušaj da osvojimo neka nova tržišta. Za izlazak na strano tržište bio nam je potreban takav objekt.
Mislim da je to jedina lokacija u regiji gdje je cijeli proizvod ni proces apsolutno zaokružen jer se svi strojevi nalaze na jednome mjestu, i to je naša velika prednost.
Jeste li orijentirani pretežno na domaće ili strano trži šte?
Naravno da poslujemo na domaćem tržištu i u regiji, ali jedno od trenutačnih strateških opredjeljenja tvrtke je izla zak na strano tržište, a to je, kao što sam spomenuo, čvrsto povezano s preseljenjem tvrtke u ovaj novi proizvodni po gon. Činjenica je da sva ta strana tržišta imaju mnogo veće zahtjeve kada se radi o proizvodnji. Također, sada imamo mogućnost, uz redovitu proizvodnju, i za proizvodnju koja omogućuje skladištenje proizvoda.
Vjerojatno ste svoje proizvode predstavljali i na speci jaliziranim sajmovima.
U posljednjih nekoliko godina tvrtka BG reklam izlagala je svoje proizvode i idejna rješenja na šest međunarodnih europskih sajmova: EuroShop 2011. (Düsseldorf), Viscom 2011. (Pariz), Viscom 2011. (Milano), MVP 2011. (Pariz), Fespa 2012. (Barcelona) i Fespa 2013. (London). Na ovom posljednjem sajmu, Fespa 2013., koji je održan tijekom lipnja u Londonu, imali smo veoma zapažene rezultate u međunarodnoj konkurenciji. Sljedeći sajam na kojem ćemo se pojaviti u veljači 2014. je EuroShop u Düsseldorfu, koji se održava svake treće godine i najveći je svjetski sajam za opremanje maloprodajnih objekata.
Osvojili ste mnogobrojne nagrade za poslovanje.
Prvu važnu nagradu tvrtka je osvojila još prije deset go dina na međunarodnom Sajmu grafike u Beogradu, kada smo dobili nagradu „Zlatni pečat“ za najbolji reklamni pro izvod. Riječ je bila o reklamnom proizvodu za tvrtku CocaCola i njihove sokove Cappy. Radilo se o termoformiranoj svjetlećoj reklami, koja je u to vrijeme, prije deset godina, bila potpuno nova vrsta tehnologije u Srbiji. Posljednju važnu nagradu na međunarodnoj razini dobili smo prošle godine na sajmu u Parizu, gdje smo osvojili prvo mjesto i
nagradu Gold Winner na POPAI Awards Paris u kate goriji „Point-Of-Purchase Advertising Display“ u domeni tobacco proizvoda.
Referencije na vašoj web-lokaciji djeluju impresivno. S kojim tvrtkama najviše surađujete?
BG reklam od početka se vezao za multinacionalne tvrt ke i svoje proizvode nudio prije svega njima. Kao što mo žete vidjeti na našoj web-lokaciji www.bgreklam.rs, riječ je o stvarno velikom broju poduzeća iz FMCG (Fast-Moving Consumer Goods) sektora, tobacco sektora, bankarskog sektora, automobilske industrije, IT industrije… U posljed nje vrijeme dosta radimo s tobacco sektorom i tu bih mogao izdvojiti neke od naših važnih stranki: British American Tobacco, Japan Tobacco, Philip Morris, Imperial Tobacco, Tvornica duhana Rovinj…
Kakvo je trenutačno stanje privrede u Srbiji i koliko kri za utječe na vaše poslovanje?
Kao što je poznato, situacija u privredi u Srbiji trenu tačno je dosta teška, ali mi smo uvijek vrlo optimistični i nadamo se da će se u skoroj budućnosti to popraviti i da će ići u nekom boljem smjeru. Ali čak i sadašnja situacija za tvrtku kao što je naša neki je vid izazova da se dokažemo. Što se tiče krize, sigurno je da utječe. Međutim, mi smo i u vremenu krize pokušali pronaći neku unutarnju snagu i sposobnost da se prilagodimo situaciji, što je dovelo do toga da postignemo odlične rezultate, možda i najbolje ot kad tvrtka postoji.
Po čemu se tržište u Srbiji razlikuje od tržišta u regiji?
Općenito govoreći, tržište u Srbiji negdje je na sredini, što znači da nije ni razvijeno ni nerazvijeno. Specifičnost je ta da je tržište Srbije još prilično zatvoreno za velike trgo vačke lance. Na primjer, još nemamo velike trgovačke lance kao što su Lidl, Spar i drugi, koji su prisutni na hrvatskom tržištu. S druge strane, to može biti i dobro jer to znači da su
lokalni trgovački lanci dosta razvijeni. Naravno, konkuren cija je uvijek zdrava i trebalo bi se i u pogledu novih trgo vačkih lanaca nešto dogoditi u dogledno vrijeme, jer i Srbija pokušava pratiti europske trendove. Ono što je pozitivno i gdje još uvijek ima mjesta za neki napredak jest upravo razvoj malih i srednjih poduzeća. Među ostalim, i mi smo dobar primjer za jedno srednje poduzeće i način kako treba razvijati posao u Srbiji.
Na koje ste projekte tvrtke BG reklam najviše ponosni?
Najviše smo ponosni na to što smo uspjeli steći povjere nje naših domaćih stranaka i multinacionalnih tvrtki da za njih razvijamo proizvode. U nekom ranijem razdoblju, prije pet-šest godina, svi nacrti i ideje dolazili su iz inozemstva, a mi smo se bavili samo proizvodnjom. Sada je naša tvrtka došla do te razine da mi postavljamo standarde u ovoj in dustriji i da sami razvijamo proizvode za koje imamo sklo pljene ugovore s mnogim međunarodnim tvrtkama koje su nam pružile povjerenje.
Što je ključni element uspjeha vaše tvrtke?
Ključni element su sami ljudi, odnosno naš razvojni tim, skup mladih inženjera i industrijskih dizajnera koji smišlja ju i projektiraju nove proizvode i postavljaju nove standar de u reklamnoj industriji. Visokoobrazovani kadar, dobar timski duh, rad, unapređenje i vođenje računa o zaposleni ma doveli su do toga da budemo ispred konkurencije i da postignemo uspjeh. Naravno, ne treba zaboraviti ni inova tivnost koju posjedujemo i stalno postavljanje novih, viših ciljeva i standarda u industriji kojom se bavimo.
Kakvi su planovi za budućnost i daljnji razvoj tvrtke?
Planovi za idući period su širenje izvoza, prije svega u Europu i Afriku, i to je nešto na što se već preorijentira mo. Uz plasman postojećeg portfelja proizvoda, druga vrlo bitna stavka u razvoju tvrtke je razvoj vlastitog brenda, nečega po čemu će BG reklam uskoro biti prepoznatljiv. BG reklam na neki način već jest brend, ali želimo imati čitav portfelj proizvoda pod tim imenom, a to ćemo uskoro i ostvariti.
U razgovoru s Markom Kukićem, direktorom beogradske tvrtke
BG reklam, doznali smo nešto više o upotrebi strojeva za servo električno probijanje i savijanje Prima-Power.
„Strojevima Prima Power počeli smo se koristiti u po sljednjih mjesec dana, otkad smo se preselili u novi proi zvodni pogon u industrijskoj zoni blizu Barajeva“, objašnja va Kukić. „Strojevi su nabavljeni preko zagrebačke tvrtke Lorsel strojevi d.o.o., koja se bavi savjetovanjem i prodajom strojeva, alata i opreme za obradu metala u pločama.
Tvrtka zastupa svjetski priznata poduzeća koja su vode ća u svojim segmentima tržišta. Među ostalim zastupaju i tvrtku Prima Power, s čijim smo se strojevima upoznali na sajmu u Hannoveru, a nakon toga ih i naručili. Mislim da trenutačno jedini u Srbiji posjedujemo takvu vrstu opreme. To je komplet od dva stroja: punch preša i stroj za savijanje limova.“
Kukić naglašava da se strojevi trenutačno koriste uglav nom za izradu reklamnih i promotivnih polica. „Uspjeli smo postići zavidnu kvalitetu proizvoda i povećati pro duktivnost za čak 10 puta u odnosu na vrijeme kad nismo posjedovali strojeve Prima Power. Nešto što smo nekada proizvodili tjedan dana, u suradnji s našim dobavljačima i drugim partnerima sada uspijevamo odraditi u našem objektu u samo jednoj smjeni. To je dovoljan pokazatelj koliko smo ubrzali proces proizvodnje strojevima Prima Power.“
Direktor tvrtke BG reklam ističe da su strojevi potpuno servoelektrični, što osigurava mnoge prednosti u odnosu na hidraulične strojeve: nema ulja u stroju, točnost pozici oniranja izračunava se na tri decimale, točnost štancanja i
ponovljivost zajamčeno je ista bez obzira na uvjete u oko lini – dakle, nebitno je koje je doba dana ili koje godišnje doba. Također, nema potrebe za zagrijavanjem ulja prije rada jer ulja i nema, a potrošnja električne energije je mi nimalna. Kad je stroj uključen, a na njemu se ne radi, stru ja je potrebna samo za kontroler. Prema podacima koje je dostavio distributer, Lorsel strojevi iz Zagreba, ušteda na električnoj energiji za godinu dana po stroju, ovisno o pro sječnoj dnevnoj uporabi, iznosi od 3000 do 5000 eura.
„Posebno treba spomenuti softver kojim se upravlja stro jevima, jer kompletnu pripremu za rad obavljaju inženjeri“, kaže Kukić. „U tom slučaju operateri su samo izvršitelji, pa smo tako izbjegli potrebu za angažiranjem iskusnih majsto ra strojara. Dakle, cijeli proces završava na inženjerskoj ra zini. Inače, naše operatere obučila je talijanska tvrtka Prima Power, imali smo jednotjednu obuku operatera za rad na strojevima plus obuku inženjera za upravljanje softverom za projektiranje. Također, operateri su obučeni za redovito održavanje strojeva, a za eventualnu veću intervenciju bri ne se talijanska tvrtka Prima Power.
Kukić dodaje da je obrada lima nov sektor u tvrtki BG reklam, nakon što su se ranije u većini slučajeva bavili samo obradom plastičnih materijala. „Ono što želimo jest najprije potpuno uposliti kapacitete ovih strojeva, u koje smo sada investirali, a hoće li ubuduće nova ulaganja ići u tom smje ru, zavisit će od razvoja situacije u sektoru obrade lima“, zaključuje Marko Kukić.
› Manji utrošak električne energije, odsutnost hidrauličnog ulja, manje topline i buke: ser voelektrična probijačica Prima
Energetska održivost daje dodatnu vrijednost proizvodnoj učinkovi tosti i produktivnosti. Energetska održivost i društvena odgovornost trebaju biti obilježja svake moderne tvrtke jer, uz ostalo, snižavaju proizvodne troškove, što omogućuje veću konkurentnost.
Prima Power E6x (servoelektrična revolver probijačica)
• Energetska ušteda: potrošnja 4 kW/h
• Visoki kapacitet pohrane alata: brzo postavljanje, tj. priprema i kraće vrijeme čekanja
• Jednostavna priprema materijala: brže operacije, kra će vrijeme čekanja
• Precizno i programibilno probijanje: manje dodatnih radnih faza
• Osjetno niži troškovi održavanja
• Jednostavno i brzo radno sučelje: brza priprema i kra će vrijeme čekanja
• Jednostavna integracija automatizacije: veći omjer proizvodne učinkovitosti i troškova
• Manji utrošak energije: manje CO2
• Odsutnost hidrauličnog ulja: nema opasnog otpada
• Manja emisija topline i buke: pogodnije za operatera te za okolinu
• Mogućnost sortiranja otpada: jednostavno recikliranje
• Kompaktni layout s automatizacijom: manje zauzima nje prostora
Prima Power eP (servoelektrična kutna savijačica)
• Prosječno 50 posto niža potrošnja energije u odnosu na hidraulične strojeve ovakvog tipa
• Prosječno 30 posto kraći ciklusi savijanja
• Brzo postavljanje i manje vrijeme čekanja
• Odsutnost hidraulike: visoka pouzdanost
• Visoka točnost i ponovljivost
• Osjetno niži troškovi održavanja
• Jednostavno i brzo radno sučelje: brza priprema i kra će vrijeme čekanja
• Manji utrošak energije: manje CO2
• Odsutnost hidrauličnog ulja: nema opasnog otpada
• Manja emisija topline i buke: pogodnije za operatera te za okolinu
• Mogućnost odvajanja otpada: jednostavno recikliranje
› Dodatne vrijednosti: jednostavno i brzo radno sučelje omogućuje bržu pripremu i skraćuje vrijeme čekanja
Filozofija „Prima Power Green Meens“
Jedan od vodećih svjetskih proizvođača industrijskih pumpi, danska tvrtka Grundfos, završila je izgradnju tvornice u Industrijskoj zoni Inđija, u koju je do sada uloženo 50 milijuna eura.
Tvornica se prostire na površini od 15 hektara i nalazi se u blizini auto puta E-75. Izgradnja tvornice veličine 25.000 kva dratnih metara započela je u veljači 2012, a u prosincu su završe ne administrativna zgrada i proizvodna hala, kada su i svi zapo sleni prešli u Inđiju iz do tada iznajmljene hale u Novoj Pazovi. Na samom početku ceremonije otvaranja tvornice, generalni direktor Grundfos Srbija Jim Toft Nielsen zahvalio se Vladi Srbi je i Vojvođanskoj vladi, agenciji SIEPA i VIP Fondu na svesrdnoj podršci tijekom realizacije ovog projekta i rekao da u novoj hali trenutačno radi preko 100 zaposlenih, a u planu je da do kraja 2014. godine bude zaposleno 350 ljudi. Prema njegovim riječi ma, razlog za investiranje u ovu regiju povezan je s globalnom strategijom Grundfos Grupe. Poznato je da je u regiji prethodno započeta velika proizvodnja u Mađarskoj gdje je trenutačno za posleno više od 2.000 ljudi.
Pored činjenice da će biti zaposleno 350 ljudi, s potencijalom da tvrtka nastavi ulagati i zapošljavati ljude, važno je i to što će biti angažirani domaći dobavljači, ali i to što će domaći klijenti dobiti kvalitetan proizvod, a od velikog značaja je i sam tran sfer novih tehnologija, znanja i vještina. Najveći dio proizvodnje
u Srbiji bit će namijenjen izvozu u susjedne zemlje, Europsku uniju i Rusiju, a također zbog dolaska ovako renomirane tvrtke u Srbiju realno je očekivati da to proizvede pozitivan signal i drugim stranim investitorima, kako je ova regija dobra lokacija za investiranje.
S godišnjom proizvodnjom od više od 16 milijuna pumpnih jedinica, Grundfos je jedan od vodećih svjetskih proizvođača pumpi. Glavni proizvodi su cirkulacijske pumpe za grijanje i klimatizaciju kao i druge cirkulacijske pumpe za industriju, vodoopskrbu, otpadne vode i dozirne pumpe. Danas Grundfos pokriva oko 50 % svjetskog tržišta tim pumpama. Grundofs je prisutan u Srbiji od 2009. godine, kada je kupio 150 kvadratnih metara zemljišta za izgradnju nove proizvodne platforme
Kao najznačajniji specijalizirani tehnički sajam u jugoistočnoj Europi kontinuirano doprinosi razvoju i modernizaciji industrije kao i uključenju Srbije na međunarodno tržište, kroz izlaganje proizvoda i teh nologija kojima Srbija ne raspolaže.
Sajam tehnike 2014. godine ima poseban značaj, budući da je Vlada Republike Srbije istakla kao svoj prioritetni cilj pokretanje novog ciklusa industrijalizacije, modernizacije i restrukturiranja velikih sustava primjenom novog okvira za industrijski razvoj, koji je temeljen na ljudskim resursima, tehnologiji, inženjerstvu, istraživanju i industrijskim inovaci jama.
Program Sajma tehnike obuhvaća većinu industrijskih grana koje se smatraju strateškim za gopodarski oporavak i reindustrijalizaciju: INTEGRA – tvornica 21. stoljeća, Elektro energetika, Elektronika, Telekomunikacije, Procesna tehnika, KGH – Klimatizacija, grijanje, hlađenje, Logistika, Materijali, Inovacije, Oprema za profesionalne i znanstvene svrhe, Bro dogradnja, Industrija prometnih sredstava i dr.
Očuvanje velikih industrijskih sustava, kao okosnice budu
Tvrtka Magna International Inc. otvorila je u Odžaci ma novi proizvodni pogon za proizvodnju komponen ti za auto sjedala Magna Seating d.o.o. Prvi pogon međunarodne tvrtke Magna u Srbiji ima oko 300 zaposlenih i proizvodni prostor od 4.300 kvadratnih metara.
Magna International trenutačno posjeduje sedam objekata u Istočnoj Europi, uključujući i novi u Odžacima, koji pred stavljaju veliku podršku povećanoj proizvodnji automobila u regiji. Tijekom ceremonije svečanog otvaranja izvršni pot predsjednik Magna Seatinga za Europu Bernhard Niggemeier izrazio je zadovoljstvo zbog dobre suradnje s lo kalnim i regionalnim rukovodstvom kod otva ranja novih radnih mjesta za stanovnike Odžaka i susjednih općina, kao i zbog širenja kapaciteta proizvodnje u Istočnoj Europi. U razdoblju koje je prethodilo otvaranju tvornice svi zaposleni u Magna Seatingu pohađali su specijalnu obuku u cilju osiguranja maksimalne fleksibilnosti i efi kasnosti proizvodnje. Obuka predstavlja dodat nu investiciju Magne kao pomoć razvoju lokal ne radne snage i prilagođavanju jedinstvenom automobilskom proizvodnom okruženju.
Manga International je vodeći svjetski do
ćeg razvoja industrije Srbije, Nacionalni savjet za gospodarski oporavak vidi u reindustrijalizaciji, osloncu na realnu ekono miju, investicijama, primjeni znanja, kreativnih ideja i najno vijih tehnologija.
Tradicionalno, Sajam tehnike dopunjuje bogat prateći stručni program.
U okviru izložbe KGH – Klimatizacija, Grijanje, Hlađenje organiziramo u suradnji s Mašinskim fakultetom Univerziteta u Beogradu izložbu i prateći program sa središnjom temom: automatika u kgh i obnovljivi izvori energije – korak ka zgradama nulte energije.
› www.beogradskisajam.rs
bavljač automobilske industrije s 314 proizvodnih jedinica i 89 centara za razvoj proizvoda, inženjering i prodaju u 29 ze malja. Ukupno 123.000 zaposlenih stvara vrhunske proizvode i usluge za potrošače kroz inovativne procese i proizvodnju po najvišim svjetskim standardima. Proizvodne mogućnosti uključuju tijela, šasije, interijere, eksterijere, sjedala, pogone, elektroniku, retrovizore, vrata i krovne sustave i module, kao i kompletan inženjering vozila i ugovornu proizvodnju. Do kaz veličine i kapaciteta tvrtke Manga International je činjeni ca da se njenim dionicama trguje na burzama u Torontu (MG) i New Yorku (MGA). Magna Seating je proizvodna jedinica Magna International i vodeća u razvoju i proizvodnji visoko kvalitetnih kompletnih sustava sjedala, rješenja za strukturu i mehanizam sjedala te proizvoda za održavanje čistoće za globalnu automobilsku industriju. Proizvodni pogon u Od žacima predviđen je prvenstveno za proizvodnju komponenti za sjedala za vozila Smart, Renault i Ford.
› www.magna.com
Srbija zemlja-partner Gitexa 2013
U Dubaiju je od 20. do 24. listopada održan Gitex, najveći sajam informacijsko-komunikacijskih tehno logija u regiji Bliskog Istoka i Sjeverne Afrike, a Srbija je bila službena zemlja-partner sajma. Zahvaljujući Agenciji za strana ulaganja i promociju izvoza Repu blike Srbije (SIEPA) u okviru nacionalnog štanda na sajmu se predstavilo 14 srpskih tvrtki.
Na ovogodišnjem Gitexu sudjelovalo je više od 130.000 IT profesionalaca iz 150 zemalja, kao i više od 80 posto vode ćih svjetskih IT „brendova“. Na srpskom nacionalnom štan du svoja rješenja predstavile su tvrtke: 2D Soft, Asseco SEE, Bit Projekt, ComData, ComTrade IT Solutions and Services, DunavNET, HCP, HDL Design House, Helios, Iritel, Power Symbol Technology, Prozone, Trizma i Wireless Media. Di rektor agencije SIEPA Božidar Laganin je prilikom otvaranja sajma istakao značaj činjenice da je Srbija baš u ovom trenutku zemlja-partner jedne tako velike manifestacije: „Kao što smo s FIAT-om prije nekoliko godina napravili investicijski ‘bum’, na čijem je valu u Srbiju došlo preko 150 poduzeća iz auto mobilskog sektora i podiglo naš izvoz do najboljeg rezultata u povijesti zemlje, tako se sada trudimo da napravimo sličan investicijski val u IT sektoru. Osnovni je zadatak da ovih 14 tvrtki koje izlažu na našem štandu pronađu dobre partnere i naprave dobre izvozne poslove“.
Sudjelovanje Srbije u svojstvu zemlje-partnera značajno će produbiti međudržavnu suradnju sa Ujedinjenim Arapskim
Tvrtka Huawei je u Beogradu predstavila najnovije tehnologije i rješenja fiksnog i mobilnog pristupa u svom poznatom specijaliziranom demo kamionu (Demo truck). U okviru manifestacije Huawei Road Show 2013 demo kamion je i ove godine privukao pažnju stručne javnosti, predstavnika medija i znati željnih prolaznika.
Brzi rast mobilnog i fiksnog pristupa Internetu, pametnih uređaja i društvenih mreža izazvao je pravu poplavu podata ka, koja zahtijeva stalnu širokopojasnu vezu prema krajnjim korisnicima. Jedini način da se osiguraju, takve su pametne mreže, koje mogu podatke brzo, sigurno i kvalitetno preno siti. Huawei Road Show 2013. je pokazao najnovija učinkovi ta rješenja u razvoju mreža i realizacije ultraširokopojasnog pristupa kod kuće, na poslu ili u pokretu. Posjetitelji su imali priliku upoznati se s naprednim tehnologijama za transfor maciju mreže. Između ostalog je predstavljeno rješenje mo bilnog širokopojasnog pristupa SoftMobile, koje nudi nove i inovativne poslovne mogućnosti za mobilne operatere, u ko jem jedinstvena pristupna platforma podržava sve tehnologije (GSM, UMTS, LTE, WiFi…). Prikazan je i koncept fiksnog pri stupa Huawei Boost, u kojem jedinstvena platforma podrža
Emiratima, s obzirom da će se ekonomska suradnja između ove dvije zemlje odvijati velikim dijelom u području informa cijskih tehnologija. Takođe, ovaj nastup će doprinijeti promo ciji domaće IT industrije, što je jedan od prioriteta utvrđenih Strategijom razvoja i podrške industriji informacijskih teh nologija, koju je Vlada Srbije donijela ove godine. IKT sektor predstavlja najvitalniji dio domaćeg gospodarstva, a nosi i najveći potencijal za dalji rast. Vrijednost ovog sektora u Srbiji procjenjuje se na 2 milijarde eura, od čega se na telekomuni kacije (mobilnu i fiksnu telefoniju, kabelsku mrežu, Internet infrastrukturu) odnosi 1,55 milijardi eura, na prodaju hardve ra 240 milijuna, a na IT usluge i softver tek nešto preko 170 milijuna eura. Pa ipak, IT dio je segment IKT industrije koji najbrže raste – u sljedećoj se godini očekuje rast po stopi od 15 posto, uz napomenu da rast IKT sektora u najvećoj mjeri ovisi o rastu ostatka gospodarstva. Drugim rječima, da bi se ostva rila navedena prognoza potrebno je da u narednim godinama BDP bude pozitivan.
› www.siepa.gov.rs
va tehnologije ADSL, VDSL i FTTx. Predstavljen je i koncept SoftCom, koji koristi sposobnosti softverski definirane mreže (Software defined network, SDN), koja poboljšava konkuren tnost telekom-operatera tako što olakšava upravljanje i ubrza va reorganizaciju i optimiranje mreže. Prikazan je i novi kon cept upravljačke jezgre mreže temeljen na sistemskoj mrežnoj arhitekturi “u oblaku”, koja ponuđačima usluga omogućuje lagani pristup, u cilju bržeg razvoja inovativnih i boljih uslu ga. Stručnjaci tvrtke Huawei predstavili su i alate, procese i usluge koji omogućuju jednostavan i ekonomičan način prila gođavanja promjenama tržišta. U skladu s navedenim, moto ovogodišnjeg predstavljanja u Huawei demo kamionu glasio je: „Mogućnosti povezivanja“.
› www.huawei.com
U okviru kulturno-turističke rute „Putovima Tesle kroz Srbiju“ Elektrotehnički fakultet (ETF) iz Beogra da i Klaster putova kulture otvorili su po prvi put za javnost stogodišnje kabinete ETF-a i prikazali izložbu „Teslina vizija Interneta“ o jednom od najvećih umova dvadesetog stoljeća.
Dekan ETF-a Branko Kovačević podsjetio je da je Tesla, uz Mihajla Pupina, jedan od osnivača ovog fakulteta i da je Srbija po Teslinim zamislima još daleke 1903. godine dobila prvu hi droelektranu na rijeci Đetini kod Užica. Elektranu je izgradio Đorđe Stanojević, svega četiri godine nakon podizanja prve hidroelektrane na Niagarinim vodopadima u SAD. Kovačević je također istakao da su strojevi u kabinetima ETF-a na kojima su učile generacije studenata, a koje su dio ratne reparacije što ih je Srbija dobila iz Njemačke od tvrtke Siemens poslije Pr vog svjetskog rata, proizvedene na osnovi Teslinih načela i još uvijek funkcioniraju. Danas 99 posto industrije počiva na Te slinim izumima, od tramvaja do kućanskih uređaja, mobilne telefonije i Interneta, podsjetio je dekan ETF-a, naglašavajući da je slavni izumitelj pokrenuo industrijsku revoluciju koja još uvijek traje. Tesla je u svom projektu pod nazivom „Svjetski sustav“ 1900. godine, govoreći ondašnjim tehničkim rječni kom, opisao u 12 točaka ono što se danas zove bežični Inter
net, mobilna telefonija i satelitska navigacija. Poznati znanstvenik je zatim 1908. to konkret nije opisao u časopisu Wireless Telegraphy & Telephony, u članku „The Future of the Wireless Art“. Njegovo kasnije predviđanje budućnosti komunikacija iz 1909. godine koje je prenio ča sopis Popular Mechanics u tekstu „Wireless of the Future” neki proizvođači mobilnih telefona posljednjih par godina koriste kao Teslinu viziju pojave pametnih mobilnih uređaja. Ipak, kada se sveobuhvatnije sagleda šta je Tesla pisao i govorio početkom 20. stoljeća, može se zaključiti da se njego ve riječi odnose na tehnologiju današnjice koja objedinjuje sve aspekte komunikacije i prijenosa informacija, a to je upravo Internet, bez obzira na konkretni uređaj kojim se komunikacija odvija. Ideja izložbe „Teslina vizija Interneta“ bila je da pokaže na koji način je sve što je Tesla spomenuo dostupno svakom današnjem korisniku Interneta, preko računala ili mobilnog telefona. To je postignuto usporednom infografikom Teslinih vizionarskih riječi i starih fotografija tehnike iz Teslinog vre mena na jednoj strani, a na drugoj strani opisom informacij sko-komunikacijskih tehnologija današnjice čiju okosnicu čini upravo Internet.
U Srbiji bi od sljedeće godine trebala početi proizvo dnja Intelovih mobilnih telefona, najavio je zamjenik predsjednika grupacije za prodaju i marketing Intela John Davies u intervjuu za Radio-televiziju Srbije.
„Potrebno je odabrati koji bi to bio model, s kojim tehnič kim karakteristikama, i po kojoj cijeni bi se prodavao“, izjavio je John Davies. Kako se doznaje, pametni telefon bi nosio ime po slavnom pronalazaču Tesli, a za početak bi bila proizvede na serija od 50.000 komada. Naravno, hardver i softver bi bili Intelovi, ali bio bi to „svakako bio domaći telefon s domaćim imenom“. Potpredsjednik u Intelu je naglasio da se planira da tehnologiju za kameru telefona dizajniraju softverski inženjeri u Srbiji, „od čega bi svi imali koristi“. Intelov predstavnik je
Na Beogradskom sajmu je od 26. do 29. rujna treću godinu zaredom održan Sajam računala, potrošačke elektronike i kućanskih aparata CE&HA.
Na ukupnoj površini od oko 8.000 kvadratnih metara u dvije najveće hale beogradskog sajma (1 i 4) posjetitelji su ima li priliku upoznati se s najnovijim proizvodima i rješenjima u području računala, mobilnih telefona, telekomunikacija, tele vizora, audio i video opreme, tzv. „gadgeta“, prateće opreme za računala i zabavne elektronike, kao i sa širokom paletom najnovijih proizvoda iz područja bijele tehnike, kućanskih aparata i dekorativne i funkcionalne rasvjete. Novina ove godine bio je međunarodni sajam osvjetljenja pod nazivom „Svijet svjetla“ u organizaciji srpskog Društva za osvjetljenje, koji je održan u dijelu hale 4, koja je tradicionalno rezervirana
Ovogodišnju konferenciju MS Sinergiju u organiza ciji lokalnog ureda Microsofta u Srbiji obilježila su mnogobrojna predavanja o upotrebi IT tehnologija u javnom sektoru i u poduzećima, kao i najnovija rješenja računarstva u oblaku namijenjena poslovnim korisnicima.
Sinergija je i ove godine okupila veliki broj stručnih pre davača iz Srbije i inozemstva te predstavnike mnogobrojnih poduzeća i javne uprave te IT entuzijaste. Konferenciju je otvorio Andreas Hartl, v.d. generalnog direktora Microsofta u Srbiji, koji je naglasio da lokalna IT industrija ima veliki po tencijal za daljnji rast i razvoj, ali da je ujedno i dobra osnova za nova ulaganja u razvoj srpske privrede. Tehnologija „obla ka“ tvrtke Microsoft je u stalnom porastu u posljednjih neko liko godina. IT sektor mora biti jedan od ključnih prioriteta za Srbiju, naglasio je Hartl, a Microsoft je u u skladu s tim za
na pitanje o visini investicije istakao da nije naglasak na dolarskom iznosu nego na podizanju i izgradnji Intelovih ka paciteta, a u Srbiji kon kretno o angažiranju domaćih stručnjaka, povećanju zapošljava nja i obrazovanju. U Intelu sada pripremaju plan, ali je cilj da do njego ve realizacije dođe iduće go dine. „Sve se može odvijati vrlo brzo, kao što smo već radili u dru gim zemljama“, dodao je Davies. „Srpske tvrtke imaju kapa citet biti našim partnerima u proizvodnji mobilnih telefona“.
za proizvođače bijele tehnike i kućanskih aparata. Izložbene površine na sajmu CE&HA ove su godine povećane za oko 20 posto, a u približno istom obimu povećan je i broj izlagača. Primjetan napredak ostvaren je i od strane samih izlagača, čiji su štandovi bili znatno privčalniji i sadržajniji nego prethod nih godina.
› www.ceha.rs
interesiran da joj pomogne na putu razvoja, što se vidi i iz činjenice da ova tvrtka svake godine povećava broj zaposlenih.
Prva dva dana konfe rencije su, kao i dosad, bila namijenjena sudionicima s područja IT, a preostala dva uspješnijem poslovanju i razvoju IT sektora u Srbiji u cilju stvaranja sinergije tehnologije i poslovanja. Tijekom po sljednjeg dana Sinergije naročitu pažnju privukla su predava nja i radionice o elektronskoj lokalnoj i regionalnoj samoupra vi. U skladu sa sloganom „New Experience“ (Novo iskustvo) pažnja sudionika bila je posvećena i predstavljanju najnovijeg operacijskog sustava Windows 8.1, kojim se može objediniti ono što korisnici rade kod kuće, na poslu i u pokretu. Njime započinje novo doba prijenosnih uređaja osjetljivih na dodir, stalno povezanih na Internet. Windows 8.1 nudi personalizira no korisničko iskustvo koje tako postaje još intimnije, izražaj nije i povezanije u svakom trenutku.
Lokalni ured IBM-a organizirao je i ove godine u Be ogradu skup pod nazivom Business Connect - Sprint 2013, u cilju predstavljanja rješenja iz IBM-ove ponu de, kao i prenošenja znanja, trendova i mogućnosti za potporu koju nudi „veliki plavi“.
IBM Sprint 2013 je okupio blizu 200 poslovnih korisnika, rukovoditelja prodaje i marketinga, IT direktora i drugih profesionalaca iz različitih industrija. U središtu pozornosti ovog skupa bile su inovacije, kao i inače u cjelokupnom po slovanju IBM-a, kao tvrtke s najvećim brojem registriranih patenata u svijetu. Suvremeno doba donosi promjene i nove potrebe, a cijeli svijet postaje pametniji, povezaniji i sve više opremljen uređajima. IBM nastoji omogućiti klijentima da bolje iskoriste informacije koje imaju, međusobno surađuju, povećaju produktivnost, učinkovitije isporučuju usluge, efi kasnije upravljaju podacima i povećaju poslovnu agilnost. Prezentacije IBM-ovih rješenja odvijale su se u četiri paralelna
U srijemskom je gradiću Platičevo kod Rume krajem ruj na otvorena nova tvornica za proizvodnju kabela Cablex S, koja posluje u sastavu slovenske tvrtke Cablex Group.
Doskora je Cablex S u Srbiji radio u iznajmljenim prostori jama, a ova nova hala na oko 2.500 kvadratnih metara izgra đena je za rekordnih šest mjeseci i koštala je oko 900.000 eura.
Kako je naglašeno tijekom svečanog otvaranja tvornice Ca blex S, na kojem je bio prisustan i veleposlanik Slovenije u Srbiji Franc But, u ovom će se pogonu proizvoditi kabelski setovi za bijelu tehniku namijenjeni nekim od najvećih proizvođača bijele tehnike s kojima Cablex Group surađuje. Tvornica trenutačno zapošljava 90 radnika, a plan je da se do kraja godine zaposli još
bloka (mobilnost i društveno poslovanje, infrastrukture za oblak, veliki podaci, sigur nosne i pametne infrastruk ture), pa su sudionici mogli izabrati teme koje ih najviše zanimaju.
Na predavanjima se go vorilo o modernizaciji po slovnih komunikacija u po duzećima kroz tzv. društveni softver, pametnom upravljanju uslugama i imovinom, sveobuhvatnom pristupu upravljanja mobilnim uređajima, upravljanju heterogenim sustavima za pohranjivanje itd. Na raspolaganju je bila i mogućnost praće nja demonstracije IBM-ovih rješenja uživo, u tzv. Live Demo Areni, u kojoj su IBM stručnjaci odgovarali na pitanja u vezi s konkretnim problemima. Novo doba pametnih tehnologija mi jenja način na koji funkcionira suvremeno poslovanje, a jedna od ključnih dilema postaje pitanje kako održati prednost. Jedan dio odgovora koji pruža IBM kao zaključak ovog skupa glasi: kroz stalnu posvećenost inovacijama.
50, a tijekom 2014. godine još 50 radnika. Godišnji plan pro izvodnje je 2 milijuna eura, a gotovo 95 posto proizvodnje namijenjeno je izvozu, od čega veliki dio u Rusiju. Direktor tvornice Cablex S u Platičevu Zlatko Jutić zahvalio se opći ni Ruma što je omogućila da jedna od vodećih tvornica u proizvodnji kabela zaživi u ovom mjestu. Inače, Slovenija i Srbija imaju intezivnu suradnju na ra znim poljima, za šta je dokaz činjenica da je Slovenija četvrta zemlja po broju investicija u Srbiji. Grupacija Cablex Group ima u svom sastavu devet tvornica širom svijeta, a ukupna godišnja proizvodnja premašuje 70 milijuna eura.
Na Beogradskom sajmu su od 9. do 12. listopada održani međunarodni sajmovi energetike (Energeti ka 2013) i zaštite životne sredine i prirodnih resursa (EcoFair 2013).
Na njima su kao tradicionalni sudionici i ove godine nastu pile najvažnije tvrtke i institucije iz sektora energetike i zaštite okoliša, kao što su Elektroprivreda Srbije (EPS), Elektromreže Srbije, Srbijagas i Naftna industrija Srbije (NIS).
Na ovogodišnjim sajmovima Energetika 2013 i EcoFair 2013 značajana je uloga pripala i stranim izlagačima, kojih je bilo čak 42 posto.Tijekom trajanja sajamskih manifestacija organiziran je i obiman stručni program u vidu konferencija, okruglih stolova, predavanja i raznih specijaliziranih pred stavljanja. Između ostalog, prikazani su planovi vezani za projekt reverzibilne hidroelektrane Bistrica snage 680 MW i termoelektrane TENT B3 snage do 800 MW, kao i površinskog kopa Radljevo, značajnog za rad budućih termoelektrana Ko
Naftna industrija Srbije (NIS) počela je na teritoriji općine Plandište izgradnju prvog „vjetroparka“ u Srbiji.
Realizacija projekta je povjerena tvrtki NIS Energowind, u kojoj NIS ima polovicu vlasničkog udjela, dok je preostalih 50 posto u vlasništvu privatnih investitora.
Generalni direktor NIS-a Kirill Kravchenko istakao je da će u ovaj projekt biti uloženo 160 milijuna eura, a očekuje se da će proces izgradnje vjetroparka trajati najviše 12 mjeseci. Bit će izgrađena 34 vjetrogeneracijska uređaja s ukupnim kapaci tetom od 102 MW. Izgradnja prvog visokotehnološkog vjetro
U Nišu je u hali Čair od 4. do 6. listopada održan peti po redu sajam automobila, motora i prateće opreme „Auto moto fest 2013“. Posjetitelji su imali priliku vid jeti proizvode 40 izlagača i 5 premijera novih modela automobila.
Kao i dosad, niški sajam automobila organizirao je City Marketing Centar, pod pokroviteljstvom grada Niša. Prvi put u Srbiji javnosti je predstavljen model Fiat 500 Living, produ žena verzija automobila Fiat sa sedam sjedala, koji je izazvao najveći interes lokalnih posjetitelja. Također su bile zapaže ne premijere novih modela Toyota Corolla, terenca Hyundai I-35, Škoda Superb i Renault Captur. Kako to već obično biva na sajmovima ovog tipa, dodijeljen je niz nagrada u različitim kategorijama: najljepši štand, „najautomobil“ auto moto festa, najekonomičniji automobil i najbolji gradski auto, a nije izo stao ni izbor za najljepšu hostesu sajma. Pobjednike su birali
lubara B i TENT B3. Također, bilo je riječi i o izgradnji no vog kogeneracijskog postrojenja TE-TO Novi Sad snage 450 MW, reverzibilnoj hidroelektrani Đerdap 3, plinovodu Južni tok, podzemnom skladištu plina Banatski Itebej, plinskoj „in terkonekciji“ s Bugarskom (plinovod Niš-Dimitrovgrad), iz gradnji sustava produktovoda kroz Srbiju, gradnji rezervoara za skladištenje sirove nafte te o obnovljivim izvorima energije i energetskoj efikasnosti. Sajamske manifestacije Energetika 2013 i EcoFair 2013 uspješno su pridonijele tome da Beograd ski sajam postane važno mjesto okupljanja poduzeća i usta nova iz regije koje se bave energetskim i ekološkim sektorom poslovanja.
› www.sajam.co.rs
parka pribižit će Srbiju ispunjenju normi europske energetske politike i omogućiti da se poveća udio „zelene“, ekološki čiste energije u nacionalnoj energetskoj bilanci. Proizvodnjom elek trične energije iz obnovljivih izvora smanjuju se ekološki rizi ci, ali i troškovi, što je izuzetno važno u uvjetima složene eko nomske situacije. Prema važećim zakonima Republike Srbije, električnu energiju proizvedenu u vjetroparku otkupljivat će Javno poduzeće Elektroprivreda Srbije. Rok početka eksploa tacije vjetroparka zavisit će od toga kada će vlada usvojiti tip ski model ugovora o garantiranom otkupu električne energije proizvedene iz obnovljivih izvora. Na izgradnji vjetroparka će raditi 300 radnika, koji će nakon izgradnje ostati zaposleni u vjetroparku. Konačno, za samo Plandište je vrlo važno da će zahvaljujući ovom projektu biti dosta poboljšana infrastruk tura u okolini mjesta.
› www.nis.rs
posjetitelji na samom sajmu, kao i redovni čitatelji specijali ziranog časopisa Auto Bild. Bez obzira na aktualnu krizu u auto industriji Sve veći broj prisutnih izlagača i sve veći broj posjetitelja potvrđuju da niška manifestacija iz godine u godi nu raste i postaje sve popularnija.
Cilindri sa samopodesivim krajnjim prigušenjem PPS Skraćuju vrijeme ugradnje i povećavaju fleksibilnost vašeg proizvodnog procesa. Uzdužni utori omogućuju izlaz zraka što osigurava dinamično i precizno gibanje do krajnje pozicije čak i kod promjenjivih opterećenja. Osim toga za PPS nije potreban vijak za podešavanje koji je potencijalno mjesto za nakupljanje nečistoća.
Festo d.o.o.
cesta
Zagreb
01/619
razvijate učinkovite proizvodne sustave.
tehnologije je vaš izazov. Zajedno ćemo postići vaš cilj.
Organ za certificiranje TÜV SÜD Industrie Service GmbH je nedavno potvrdio, da je programska oprema za izvještavanje i HMI/SCADA zenon tvrtke COPA-DATA u skladu sa zahtjevima TÜV SÜD za certifi cirano upravljanje s energetskim podacima (eng. energy data manage ment ). S tim programska oprema ispunjava važna mjerila međunaro dnog energetskog standarda ISO 50001.
Cilj upravljanja s energijom glede na međunarodni stan dard ISO 50001 je trajno poboljšavanje energetske učinko vitosti tvrtki. Standard pomaže grupama stručnjaka u pro izvodnim tvrtkama uspostaviti okvirne uvjete za procese poboljšanja primjenom ciklusa PDCA. Pri tome P znači pla niraj (eng. plan), D provedi (eng. do), C provjeri (eng. check) i A djeluj (eng. act).
Za uspješno certificiranje programska oprema morala je ispunjavati čitav niz posebnih karakteristika, kao što su pri mjerice virtualne mjerne točke, trendovi potrošnje energije, definiranje graničnih vrijednosti, upozoravanje pri prekorače nju, priprema ključnih pokazatelja te izrada energetskih izvje štaja. Stručnjaci TÜV SÜD su pri razvojnim tvrtkama proveli precizno ocjenjivanje programske opreme zenon obzirom na mjerila TÜV SÜD. Posebno važan uvjet za certificiranje bila je primjena sustava za upravljanje s energetskim podacima s po
› Thomas Lehrer, tehnički savjetnik i voditelj proizvodnje zenon Analyzer tvrtke COPADATA, veseli se certifikatu TÜV SÜD za upravljanje s energetskim podacima.
moću programskog rješenja zenon u stvarnom industrijskom okruženju. Certifikat potvrđuje kako je programska oprema zenon uspješno ispunila zahtjeve TÜV SÜD i odgovarajuće podrške tvrtkama, kako je definirano u poglavlju 4.6.1. stan darda ISO 50001.
Emilian Axinia, voditelj odjela za industriju hrane i pića te odgovoran za proces certificiranja u tvrtki COPA-DATA, je komentirao: “Certificiranje TÜV SÜD je za nas dragocjena dodatna potvrda, da su otvorenost, prilagodljivost i funkcio nalnost obitelji zenon proizvoda izvrsne za primjenu sustava za upravljanje s energijskim podacima u svakoj industrijskoj tvrtki. Veseli nas, da možemo na taj način pomoći održivom razvoju, očuvanju okoliša i smanjenju troškova za energiju u cjelovitom industrijskom procesu.”
Ventili MS..-SV-E i -C jamče pouzdano i najbrže mo guće odzračivanje pri nenadanim i brzim zaustavlja njima u sigurnosno kritičnim sustavima. Kombinacija mekane startne funkcije i sigurnog odzračivanja povećava sigurnost i raspoloživost strojeva i sustava.
Zajednička karakteristika ventila MS6-SV-E, MS6-SV-EASIS, MS6-SV-C i MS9-SV-C je kompaktna konstrukcija, gdje su funkcije mekanog povećanja tlaka i brzog odzračivanja udruženi u jednom ugradbeno prilagodljivom kućištu (Slika 1a). Mogu se primjenjivati samostalno ili ugrađeni kao kom ponente u modularni sustav MS.
Ventil MS6-SV-E je na dobavljiv samo pri FESTU te certifi ciran prema normi DIN ISO 13849-1, kategorija 4, razina e, što pouzdano osigurava da su stroj i poslužitelj uvijek zaštićeni. Veliki protok odzračivanja (9,000 l/min od p2 do p3) te stalno provjeravanje i kontrola nadzorne funkcije jamče siguran rad pri kritičnim događajima.
MS6-SV-E-ASIS je u osnovi MS6-SV-E sa sigurnosnim su čeljem AS-Interface (Safety-at-Work) za siguran rad bez do datnog sigurnosnog releja. Uključuje prikaz uključenog stanja i dijagnostičku funkciju. Osjetnici ulaznog tlaka p1 i izlaznog tlaka p2 omogućuju očitavanje preko AS-Interface sučelja.
Izvedbe MS6-SV-C odnosno MS9-SV-C, su jednokanalne i
a)
b)
› Slika 1: Ugra dnja u jedinicu za pripremu zraka (a) kompaktna konstrukcija sigur nosnog ventila (b)
cjenovno povoljne i učinkovite izvedbe tlačnog sigurnosnog ventila. Primjenjive su, kada se zahtijevaju srednji kapaciteti. Pouzdana jednokanalna konstrukcija omogućuje pouzdano i brzo odzračivanje. Ventili imaju podesivu preklopnu točku za tlak i prigušnicu te su sukladni standardima DIN ISO 13849-1 za kategoriju 4, razinu c. MS6-SV-C omogućuje tok u smjeru p1–p2 5700 l/min iu u smjeru p2–p3 7600 l/min. MS9-SV-C je namijenjen za veće protoke i omogućuje u smjeru p1–p2 16 500 l/min te 20 500 l/min u smjeru p2–p3.
Sigurnosni ventili MS…-SV so dio modularnog sustava te se jednostavno povezuju s regulatorom tlaka LFR, finim mi krofiltrom LFM te osjetnikom protoka SFAM (Slika 1b).
Pouzdano i brzo odzračivanje sigurnosnog ventila zau stavlja napajanje sustava sa stlačenim zrakom u nekoliko se kundi. Kapacitet izlaza zraka niti u kritičnim slučajevima ne pada ispod 150 postotaka vrijednosti toka napajanja.
›
››
Fleksibilan sustav za preoblikovanje cijevi i zavarivanje, kojeg je razvila tvrt ka ABB ROBOTICS u suradnji s Fordo vom tvornicom osovina Sterling Axle u gradu Sterling Heights u Michiganu, je dobitnik priznanja za izvrsnost Fordo vih tvornica u 2012 godini (Ford Global Powertrain Technical Maturity Model Excellence Award).
Sustav, koji je postavljen i pušten u pogon 2012, je izabran za najvišu nagradu u 2012 oj godini. Nagradu je dodijeljena između 126 kandidata iz cijelog svijeta. Četiri najbolja Angloamerička finalista su pozvani na prezentaciju prijava i dodjelu nagrada, kada je dodi jeljeno i priznanje za 2012 godinu po izboru publike “2012 People’s Choice Award”, gdje je ABB-ovo rješenje također osvojilo nagradu.
Nagrađeni sustav je dio pogona predsastavljanja za dnje osovine 9.75 i 8.8 za Fordov dostavni kamion F-150 i dostavni kamionet. Usprkos razlici u veličini osovine, sustav za predsastavljanje se prilagođava novim uvje tima za svega 43 sekunde. Takva jedinstvena fleksibil nost je postignuta s inovativnim oblikom proizvoda i sa sustavom strojnog vida, koji automatski prepoznava i provjerava model. Ranije su se dvije osovine izrađi vale prostorno dislocirano na dva odvojena sustava za fiksiranje i zavarivanje, od kojih je jedan radio 24 sata na dan, sedam dana u tjednu, a drugi je usljed manjeg obima posla bio nedovoljno iskorišten.
Novi sustav zavarivanja je tvrtka ABB Robotics ra zvila na podlozi potražnje i želje skupine Fordovih po gonskih inženjera, u cilju izrade obje osovine na istom sustavu, te na taj način omogućio količinsku prilagod ljivost proizvodnje. Na taj način se, također, može ot kloniti preopterećenje i podopterećenje pojedine opre me. Novi sustav također štedi dragocjeni proizvodni prostor.
»Prilikom razvoja smo usko surađivali s skupinom inženjera iz tvrtke Sterling Axle, sve od početnih ideja do stavljanja sustava u proizvodnju. To je istinski za
› Robotizirani sustav za sastavljanje ima tri robota IRB 6600 za rukovanje s materialom, i dvije elektromehaničke preše (stiskalice). Na prvoj poziciji se s prešom utiskuju brtvi lo i ležaj u par cijevi. Nakon toga ih robot IRB 6600 postavlja uzduž nosioca osovine na mjestu prešanja cijevi. Oba se dijela pritisnu sa silom od 300 kN na određenom razmaku što s običnom hidrauličnom prešom nebi bilo izvedljivo. Nakon toga se sadržaj postavlja u ćeliju za zavarivanje ABB
Flex Arc s dva aparata za zavarivanje IRB koji zavaruju lijevu i desnu osovinu. ABB-ov sustav za pozicioniranje IRBP s dvo strukim kopčama osigurava zavarivanje robota. Kada robot IRB 6600 priprema narednu osovinu za zavarivanje u drugu kopču. Oba robota IRB 1600 mogu zavarivati i lijevu i desnu cijev osovine, s čim se osigurava smanjenje zastoja tijekom odžavanja i ušteda zbog uniformnosti opreme.
jedničko postignuće tvrtki FORD i ABB,« rekao je Pete Thomopoulos, voditelj projekta iz ABB-a. »To je prva upotreba tehnologije zavarivanja, razvijene u ABB-u, FlexArc®, koja u cijelosti ispunjava stroge zahtjeve tvrt ke FORD.«
Sustav pritiskanja i zavarivanja koji odlikuju AB Bove tehnologije MultiMove™ i SafeMove™ uprav ljačkom jedinicom ABB IRC5, omogućavaju usklađeno gibanje robota u vrlo ograničenom prostoru. Površina na koju se stroj postavlja (tlocrt ili engl. footprint) je također minimizirana što se pozitivno odražava na pro ces proizvodnje. SafeMove je programska (softverska) ili elektronička (hardverska) upravljačka jedinica, koja osigurava nazor gibanja robota kategorije 3 u cillju po stizanja što veće sigurnosti. Zajedno osiguravaju vitkiju konstrukciju robota i siguran zajednički rad operatera i robota, u radnom okružju.
Fordovu nagradu za izvrsnost u Sjevernoj Americi, tvrtka ABB prima dvije godine zaredom. Godine 2011 su između 77 prijava primili nagradu za ćeliju za sa stavljanje pretvarača momenta s robotom i sustavom za nadzor sile. Tvrtka ABB Robotics je nakon nagrade iz 2012 godine od tvrtke Ford zaprimila dvije dodatne na rudžbe za slične sustave pritiskanje i zavarivanje.
› www.ABB.com/robotics
5 načina dodavanja mobilne tehnologije u vlastiti sustav za merjenje i upravljanje
2011. godine je Steve Jobs proglasio kraj ere osobnih računala. Iste je godine svjetska prodaja inteligentnih telefona i tableta nadmašila prodaju tradicionalnih klasičnih, stolnih računala i laptopa. Osobna ra čunala, ipak još nisu zastarjela, ali je jasno da mobilna tehnologija bitno mijenja način pristupanja informacijama i njihovog korištenja.
Inteligentni telefoni i tableti su prvotno osmišljeni za osob nu upotrebu, a zatim su prihvaćeni u najrazličitijim branša ma; primjerice u zdravstvu za daljinski pristup kartotekama pacijenata, ali i u obrazovanju kao interaktivni udžbenici. Slične su promjene na pomolu i po pitanju akvizicije (priku pljanja) podataka. Inženjeri i znanstvenici sada mogu mjeriti i na teže dostupnim mjestima, jer se mobilna tehnologija može povezati sa strojnom opremom za prikupljanje podataka i na taj način oblikovati izuzetno mobilne međusobno povezane sustave. Uz to mobilna tehnologija nudi funkcionalna kori snička sučelja za nadzor mjernih sustava, koji se postavljaju gotovo posvuda po svijetu.
Korištenje te tehnologije nije nužno zahtijevno. Moguće je birati među različitim alatima, koji vam pomažu koristiti pro gramsku opremu NI LabVIEW i strojnu opremu NI s mobil nom tehnologijom.
Laki prijenosnici (klijenti) rade u arhitekturi prijenosnikserver, gdje se manja aplikacija klijenta u velikoj mjeri oslanja na server, koji izvodi većinu računarske logike. Često se kori ste kod mjernih i upravljačkih sustava za korisničko sučelje po mjeri više korisnika, koji na taj način izvode nadzor i uprav ljanje na daljinu.
Nema svatko dovoljno znanja za izradu aplikacija za male klijente prema mjeri. Data Dashboard for LabVIEW je apli kacija za male prijenosnike poput uređaja iPad, s kojima je moguće bez programiranja ostvariti prijenosan i prilagođen pregled vlastite LabVIEW aplikacije. Po metodi vizulnog po micanja elemenata i pokazivača, poput grafova, stiliziranih skala, led svjetala, kliznih elementata za pozicioniranje (skro lera), elemenata dugmadi, gdje se upisuju podaci ili se oni is pisuju preko mrežnih usluga LabVIEW ili mrežno dostupnih varijabli. Izgled aplikacije se može prilagoditi na podlozi rani je instaliranih tema, a nadzorne ploče se mogu koristiti preko e-pošte ili usluge NI Technical Data Cloud. Uz iPad potporu, dostupan je i ograničen broj mogućnosti za druge uređaje, po put iPhone-a i nekih drugih telefona, kao i računala Android.
Oblikujte aplikacije svojih mobilnih uređaja za prikupljanje podataka
U nekim slučajevima je potrebno više prilagođavanja ili dodatne funkcionalnosti, koju Data Dashboard for LabVIEW ne nudi. Druga mogućnost je da oblikujete vlastitog malog klijenta po mjeri, te komunicirate s mjernim sustavom preko mrežnih usluga.
Mrežna usluga je API, koja djeluje na mreži. Klijent šalje zahtijev HTTP na dislocirani server, koji obrađuje zahtijev i odgovara, obično XML datotekom. Odgovor se na klijentu prevodi i prikazuje. Taj način komunikacije se koristi svakod nevno, a predstavlja pretraživanje interneta, čitanje e-pošte i čitanje članaka dostupnih na mreži.
Sestavni dijelovi mrežne usluge:
Server – Aplikacija, koja rasčlanjuje zahtijeve, izvedbu od govarajuće metode ili rutine i slanje odgovora klijentu (prije nosniku).
Klijent (prijenosnik) - Aplikacija koja šalje zahtijev serve ru i čeka na odgovor, koji zatim prevodi.
Standardni protokoli - Mrežni protokoli kao što su podaci HTTP kroz fizičku mrežu od klijenta do odgovarajuće metode servera i zatim nazad do klijenta.
Mreža - Fizički nivo, primjerice Ethernet ili IEEE 802.11, po kojoj se pre nose podaci.
LabVIEW uključuje ugrađen mrežni server, koji se koristi za izvedbu VI-ije va kao mrežnih usluga. Mrežne usluge LabVIEW koriste standardni HTTP i standardne zapise podataka, primjeri ce XML, tako da je moguće upotrijebiti bilo kojeg klijenta uključno s HTMLom, JavaScript, Flash, Java ili Objective C, da izradite mrežne ili samostalne aplikacije za male mobilne klijente. Aplikacije se izvode na pametnim tele fonima i tabletima koji komuniciraju s vašim mjernim sustavom LabVIEW.
Slanje SMS upozorenja iz okružja LabVIEW
Jedan od najjednostavnijih načina za udaljeni nadzor su stava su tekstualne poruke, koje se mogu slati na bilo koji mo bitel. LabVIEW uključuje ugrađene funkcije za slanje e-pošte, koje se mogu koristiti i za slanje SMS poruka.
To funkcionira kod većine mobilnih operatera, tako da se povežete s njihovim linkom za e-poštu. Primjer koda možete prenijeti iz skupine NI, tako da potražite »sms LabVIEW«.
Zajednička upotreba radne površine sustava LabVIEW
Zajednička upotreba radne površine, koja se u tom slučaju naziva i udaljena površina, odnosi se na programsku opre mu koja pomaže kod prostornog upravljanja radne površinu udaljenog sustava. To se tradicionalno izvodi s dva računala, a nedavno su razvijene i mobilne aplikacije za tu namijenu pa je ista funkcija moguća i preko tableta ili inteligentnog telefo na. Objedinjavanje računalne opreme za zajedničku upotrebu radne površine s mjernim sustavom LabVIEW predstavlja vrlo jednostavan način dodavanja cjelokupnog nadzora ili upravljanja sustava pomoću mobilnog uređaja.
Najčešća programska oprema za zajedničku upotrebu rad
ne površine su usluge za zajedničku upotrebu radne površi ne. Te su funkcije ugrađene u operascijski sustav Microsoft Windows, i protokol prividnog mrežnog računalstva (Virtu al Network Computing – VNC). Spomenute se funkcije jed nostavno rekonfiguriraju za upotrebu u lokalnim mrežama, premda je teže osigurati siguran pristup izvana. Serverske us luge poput LogMeIn, TeamViewer i GoToMyPC, olakšavaju pripremu za upotrebu standardnih mrežnih protokola kao i uslugu tuneliranja preko vlastitih servera. To uklanja potrebu za IT konfiguracijom pristupa s vanjske strane požarnog zida i omogućava sigurno i jednostavno pristupanje do osobnog računala iz svih dijelova svijeta.
Nedostatak zajedničke upotrebe radne površine je da dis tancirano računalo prenosi samo sliku funkcionalne radne površine. Računalo-klijent nema lokalni pristup do stvarnih podataka mjerenja, a prijenos velikih slika zahtijeva širok fre kvencijski pojas.
Microsoft je nedavno krenuo u prodaju s tabletom u okruž ju Windows 8 Surface. LabVIEW i NI strojni drajveri već ima ju potporu u svojim inačicama za okružje Windows 8 s pro
FANUC upravljački sklopovi, servo pogoni, motori i CO2 laserski sus tavi prvi su izbor vodećih svjetskih proizvođača alatnih strojeva. Ti su proizvodi zahvaljujući neprekidnom razvoju funkcionalnosti te kombi naciji visokoučinkovitih upravljačkih sklopova, visoke preciznosti i nenadmašne pouzdanosti pravi izbor za najrazličitije aplikacije. CNC-FANUC proizvodi jamstvo su visoke učinkovitosti.
› Mobilna tehnologija se može uvesti u su stav za mjerenje i upravljanje upotrebom različitih alata
Na zadnjem sajmu Motek tvrtka ROEMHELD je prikazala čak nekoliko komponenata za veću proizvodnost pri montaži i manipulacijskoj tehnici.
U središtu su svakako moduli za ergonomski, siguran i re produktivan rad, koje možemo međusobno kombinirati i na taj način postaju svestrano primjenjivi. Novosti tako poboljša vaju kvalitetu i pouzdanost procesa pri montaži.
Mnogi elementi imaju stoga mogućnost provjere sigurnosti te se pri tome mogu jednostavno integrirati u postojeće mon tažne sustave. Inteligentna upravljanja vode korisnika kroz program, unaprijed definiraju radne korake i s time smanjuju mogućnosti za greške te u procesima jamče veću ponovljivost kvalitete. U novosti spada mobilno i kompaktno kućište preše, koje možemo primijeniti na različitim stanicama za prešanje, svestrani okretni moduli s integriranim protokom za medije, snažni električni uređaj za utiskivanje i stup za dodavanje s visokokvalitetnim pogonskim i vodećim sustavom. Kao pri mjer integracije različitih komponenata je montažna priprema s novim jednostavnim ručnim upinjalom.
Prijenosno kućište preše
Prijenosno kućište preše, zahvaljujući kompaktnim izmje rama i maloj masi, možemo jednostavno pomicati na različite stanice za prešanje. S pomoću elementa za izravnavanje, mo žemo ga jednostavno postaviti na željenim mjestima primjene unutar procesa montaže. Pozicioniranje je točno, bez velikih poteškoća i to za djelomice automatizirana, kao i na ručna radna mjesta. Svestrano primjenjiv element možemo kombi nirati s podiznim stupovima, okretnim i nagibnim modulima
iz programa „modulog“ te je dobavljiv sa standardnom priti snom silom 100 kN.
Za već poznate okretne module s integriranim protokom za medije su pri ROEMHELD-u predstavili nove mogućno sti kombiniranja. Na temelju standardnih komponenata mo žemo sastaviti više različitih varijanti, sa čime se mogućnosti primjene još povećavaju. Pored povećane prilagodljivosti, okretni moduli nude brojne mogućnosti provjere sigurnosti, što minimira opasnost od ozljeda za poslužitelje.
Snažna električna priprema za utiskivanje
Nova električno pokretana priprema sa silom utiskivanja 55 kN proširuje dosadašnju seriju s posebno snažnom vari jantom. Izgrađena je stabilno portalno od standardiziranih
› U tvrtki ROEMHELD su njihovu paletu ručnih, hidrau ličnih i električnih podiznih stupova preradili i modul za podešavanje po visini opremili s novim pogonskim i sustavima vođenja. (Slika: ROEMHELD)
cesorima Intel. To znači da se postojeći LabVIEW programi jednostavno prenose na tablete sa sučeljem LabVIEW za obli kovanje mobilnih aplikacija u okružju Windows 8. Premda će vjerojatno biti potrebno unijeti određene izmjene da »površi na odreagira na dodir«, može se izbjeći ponovno pisanje cije le aplikacije u drugom programskom jeziku, što je potrebno za iOS in Android. Većina tableta ima Windowse 8 i USB sučelja kao i ugrađeno sučelje WiFi, tako da možete s njim povezati bili koji uređaj DAQ, u cilju oblikovanja prijeno snog sustava, na podlozi LabVIEW sučelja. Osim potpore za tablete Windows 8, tvrtka NI nudi i eksperimentalne tehnolo gije na mreži, preciznije na NI Labs, s kojim se mogu uređaji iOS i Android neposredno povezati s kućištem NI cDAQ-9191 za beskontaktno mjerenje. Internet adresa NI Labs predstavlja
doseg razvoja tehnologije istraživačkih inženjera tvrtke NI, koje se mogu isprobati i prije službenog predstavljanja. Taj virtualni razvojni laboratorij daje mogućnost da prenosite i radite s najsuvremenijim novitetima, da dajete povratne in formacije o proizvodima i dobivate odgovore na svoja pitanja.
Mobilna tehnologija je još uvijek vrlo mlada. Prvi iPhone je predstavljen tek prije pet godina, a iPad tek prije dvije godine. Tehnologija se brzo razvija, a već nam je otvorila vrata u svi jet modernih veza, pristupu informacijama i interaktivnosti. Najnoviji alati NI su samo početak. LabVIEW je programski jezik, koji je najprimjereniji za upravljanje s dodirom uopće. Ostanite s nama, jer dolazi još puno zanimljivosti.
› Za već poznate okretne module s integriranim protokom za medije su pri RO EMHELD-u predsta vili nove mogućnosti kombiniranja. (Slika: ROEMHELD).
› Nova električno pokretana priprema sa silom utiskivanja 55 kN proširuje dosadašnju seriju s posebno snažnom varijantom. (Slika: ROEMHELD).
modula, koje možemo mijenjati ili proširivati. Priprema za utiskivanje ima serijsko upravljanje brzih i sporih gibanja, pa na taj način ima i kontrolu nad aktivnom putanjom. Područ je primjene je vrlo široko, je na osnovnu ploču pričvršćujemo željene obratke, a batnica radnog cilindra je opremljena s brzo izmjenjujućim priključkom.
U tvrtki ROEMHELD su njihovu paletu ručnih, hidraulič nih i električnih podiznih stupova preradili i modul za po dešavanje po visini opremili s novim pogonskim i sustavima vođenja. U usporedbi s dosadašnjim modelima su ovi visoko točni i uskih tolerancija. Posljedično omogućuju točniji i brži rad.
Bežične tehnologije (poput WLAN-a i Bluetooth-a) imaju važnu ulogu u industriji. To je razlog da je naš partner STAHL pripremio proizvode kod kojih se ta tehnologija uspješno koristi u Ex-okružju. Na taj način, industrijske komunikacije dostižu cjenovno prihvatljiv i korisniku pri lagođen način komuniciranja opće namjene, gdje je dosada ožičenje postavljalo tehnička ili cjenovna ograničenja.
Tipičan primjer upotrebe takvih tehnologija su prijenosna računala (primjerice dlanovnici ili tableti) koja se koriste kod čuvanja i prikupljanja podataka. Prvi korak, prilikom uvođe nja bežičnih tehnologija je taj da treba razmisliti o tipičnim postupcima u pogonu, gdje bi nam taj način komunikacije mogao unaprijediti proizvodni postupak. Kada se identifici raju te potrebe, traže se primjerena rješenja koja će osigurati sigurne veze korištenjem bežičnih tehnologija u Ex-okružju.
U prerađivačkoj industriji se veliki broj proizvoda prevozi u cisternama ili kutijama, koje su već na početku označene s barkodom ili s RFID (Radio Frequency Identifier) nositeljima podataka, odnosno sa značkama (slika 2). Prikupljanje po dataka s RFID identifikatora je jedna od značajnijih upotreba bežičnih tehnologija. U današnje vrijeme se još koriste čitači koji su kabelom priključeni sa sustavom nadzora. Na taj je način ograničena mobilnost korisnika. Mogućnost kretanja tijekom prikupljana podataka, dakle, povećava mobilnost u radnom okružju, a istovremeno štedi vrijeme i troškove tije kom upotrebe. Kod praktične upotrebe u Ex-okružju, bežični prijenos barkodova je dobro poznat, a s novim tehnologijama se to prenosi i na upotrebu RFID akvizicije podataka. Ure đaji za prijenos podataka (pri jenosnici) imaju tu prednost da dobivenu informaciju odmah prenose do nadzornog sustava (računalo ili server), pa se po daci odmah mogu obrađivati u cilju upravljanja proizvodnjom
i poslovanjem (slika 1). Noviji podaci su pouzdaniji (nema prepisivanja koje može biti izvor pogreške u sustavu). Slijedi da se RFID sve više koristi u procesnoj industriji. Osnovna prednost RFID-a pred barkodom je ta da je RFID zapis neiz brisiv (npr. nema oštećenja kao kod naljepnica s barkodom ili utjecaja nečistoća uključujući i nanose boje preko crtičnog zapisa), a dodatna je prednost u tome da RFID svojim korisni cima pruža više informacija koje se mogu posredovati tijekom samog procesa.
Prednosti kod upotrebe bežičnih tehnologija se nesporno povećavaju ukoliko osoblje ima pristup sustavu poslovanja, primjerice MES-u (Manufacturing Execution System) ili ERPu (Enterprise Resource Planning) na serverima, jer to pozitiv no utječe na same proizvodne procese.
Određeni zahvati (npr. periodično održavanje) se mogu automatski generirati, preciznije, radni nalog se pošalje nepo sredno tehničaru, koji je prisutan u tehnološkom procesu.
› Slika 1 – Kod svih industrijskih komunikacija se pojavljuje pitanje o ekonomskoj opravdano sti novih tehnologija
Tehničar zatim, može na licu mjesta izraditi izviješće te ga odmah proslijediti u sustav poslovanja. Na taj se način izbjegava dopunsko, naknadno dokumentiranje. Slično una pređenje se postiže neprekidnim praćenjem stvarnog stanja u proizvodnom pogonu primjerice kod prikupljanja podataka za kontrolu ili mjerenja. Pogonsko osoblje ima neposredan bežični pristup dokumentaciji, uputama, certifikatima i osta lim dokumentima koji se koriste kod različitih intervencija na različitim uređajima. Pozitivan rezultat se ostvaruje kod iz mjena postojećih postupaka ili kod novih postupaka, tako da se poveća produktivnost rada.
Dodatne pogodnosti donose i videonadzorne točke (slika
3), koje su udaljenije od cjelokupnog sustava ali ih nije potreb no dodatno ožičavati, jer se i slika može prenijeti bežičnom komunikacijom. Korištenjem bežičnih tehnologija izbjegava se polaganje ožičenja što obično predstavlja značajan trošak prilikom monaže sustava.
Svaki uređaj koji se uključuje u proizvodni sustav bežič nom tehnologijom još uvijek zahtijeva vlastiti izvor napajanja za djelovanje. U industrijskim pogonima su uobičajeni sljede ći izvori: solarna energija preko fotonaponskih ćelija, upo treba akumulatora, prikupljanje energije vibracija, oscilacije temperature i slično.
Za procesnu industriju (primjerice farmaceutska, kemijska i petrokemijska industrija) je karakteristično, da svaki proce sni uređaj mora biti pouzdan i stalno aktivan. Svaki nedosta tak potrebnih informacija može prouzrokovati prekid proi zvodnje i samim time veliku poslovnu štetu. To je razlog da se pouzdanom djelovanju, u procesnoj industriji, posvećuje velika pozornost. Možda će to biti razlog da se u tim industrij skim branšama bežične tehnologije šire sporije nego drugdje. Usprkos tome postoje područja gdje se bežične tehnologi je mogu koristiti već u sadašnjem trenutku. Riječ je o dislo ciranim signalima, koji nisu ključni za proizvodni proces ili prikupljanje podataka za nadzor u sustavu, odnosno kojima se ne provjerava ispravno djelovanje sustava. Te se prednosti mogu koristiti kod optimiranja sustava ili preventivnog odr žavanja kod uređaja u postrojenju. Na tom području se danas, najviše koristi komunikacija HART, jer se preko nje dobivaju dodatne informacije o stanju senzora i aktuatora. U proce snoj industriji je, naime, vrlo važno da se informacije što brže prikupljaju (osvježavaju) i da su što pouzdanije. Istodobno,
moraju biti dovoljno precizne, da je omogućuju predviđanje tijeka proizvodnog procesa i adekvatno planiranje aktivnosti preventivnog održavanja.
U članku smo predstavili nekoliko vidika upotrebe bežič nih tehnologija u Ex-okružju, koje se već susreću u proizvod nji, ali i one koji još čekaju na svoju širu praktičnu upotrebu. I ubuduće ćemo pratiti razvoj tehnologije i njene primjene kod svojih partnera te pravovremeno pripremati i posredovati dodatne informacije.
Literatura:
[1] Wireless technology moves into industrial applications, Hazard Area International, Volume 4, Issue 2
Predstavljeni razred laserskih senzora nudi vrlo preci zno i pouzdano registriranje događaja u industrijskom okružju.
Serija E3NC-L je dostupna s radnim razmakom 70 ± 15 mm za velike razmake do 1200 mm, gdje je moguće podešavati veličinu laserske točke. Granica sklapanja se vrlo jednostavno određuje s pripadajućim upravljačkim pojačalom.
Serija E3NC-S koristi naprednu tehnologiju HSDR (angl. high speed dynamic range) u CMOS tehnologiji, gdje upravljač
Tvrtka Turck je na sajmu SPS IPC Drives u Nürnbergu predstavila prva sučelja i ulazno-izlazne module u bloku, koji komuniciraju s Profinet IO protokolima ili protokolima Modbus TCP ili Ethernet/IP.
Uređaji s više protoko la mogu komunicirati au tomatski u svakom od tri ju Ethernet okružja. Novo multiprotokolarno rješe nje pomaže korisnicima više različitih protokola Ethernet da smanje opseg potrebnih inačica uređaja. Multiprotokolarni uređa ji, također, omogućavaju
ko pojačalo cijelo vrijeme prilagođava snagu osvjet ljenja i refleksije te na taj na čin poništava utjecaj različi tih površina. Dostupna su dva tipa senzorskih glava radnog razmaka 35 do 250 mm odnosno od 35 do 100 mm. Vrlo mala laserska toč ka i napredno upravljačko pojačalo omogućavaju vrlo precizno registriranje. Usljed linearne karakteristike kod mje renja vrijednosti refleksije, senzor se pod određenim uvjetima može koristiti i kao mjerni senzor.
uniformno projektiranje strojeva i dijelova proizvodnje s razli čitim Ethernet protokolima. Prema korisničkim zahtjevima, na nekom je stroju moguće zamijeniti samo upravljačku jedinicu ili računalo. Na taj način se stroj dalje može koristiti s jednim od triju nabrojanih protokola.
Tvrtka Turck nudi multiprotokolarne uređaje za svoja mo dularna sučelja serije BL 20 koji se postavljaju u upravljačke ormare i sučelja serije BL 67 za postavljanje na sabirnicama. Ulazno-izlazni moduli IP 67, uključujući prostorno reducira ne module kompaktnih sučelja serije BL su jednako tako do bavljive kao multiprotokolarni uređaji. Svi se uređaji mogu postavljati u okomitoj tipologiji s unutarnjim preklopkama i korisničkom potporom »prioritetnog stavljanja u pogon«, Qu ickConnect za Ethernet IP i FastStartup za Profinet. Za način rada QuickConnect se ulazno-izlazni modul pokrene za manje od 90 milisekunda. U načinu rada FastStartup se uređaj po kraće za manje od 150 milisekunda. Kod Profinet načina rada sustav podupire funkcije kao što su prepoznavanje topologije, prepoznavanje i adresiranje s protokolom za otkrivanje na po vezujućoj razini LLDP, kao i način Media Redundancy Proto col za postavljanje redundancije u mreži (Device Level Ring za Ethernet/IP). Uređaji za analizu komunikacijskog prometa otkrivaju korišteni protokol.
› www.turck.com
› www.tipteh.si
U nekim zemljama se radi povećanja gustoće centara skrbi i klinika, povećava potražnja za osnovnom opremom, a po tražnje za inovacijama ima vrlo malo. Na klasičnim tržištima u velikim industrijskim zemljama Europe, Sjeverne Amerike i u Japanu, raste pritisak smanjenja troškova u zdravstvenom sustavu, koji posljedično smanjuje potražnju, no impulsi ra sta dolaze iz posebno financiranog tržišta, pa je i usmjerenost na inovacije viša. Svjetsko tržište postaje sve više raznoliko i glede ponude. Veliki kineski koncerni, koji su nekad bili prije svega ponuditelji s niskim cijenama, sada konkuriraju velikim igračima na tržištu, a kvaliteta njihovih proizvoda i usluga se bitno poboljšala. I tvrtke iz Indije, Malezije i Tajlanda već odavno ne isporučuju samo na svojim domaćim tržištima, već i u vrlo cjenovno usredotočenim segmentima tržišta pronala ze korisnike i u Europi i Americi.
Stanje na tržištu dobro oslikavaju veliki međunarodni saj movi MEDICA i COMPAMED. MEDICA je međunarodni stručni sajam i kongres medicinske tehnike, elektromedicine, laboratorijske opreme, dijagnostike i lijekova, već više od 40
Za svjetsko zdravstveno tržište, karakteristi čan je 6-postotni godišnji rast, prije svega radi starenja društva, iznimnog povećanja broja stanovnika, tehničkog napretka i povećanja kupovne moći u nekim dijelovima svijeta. Sto ga zdravstvena ekonomija unatoč financijskoj krizi ima srednjoročno i dugoročno pozitivan predznak rasta. Bez obzira na to opće poveća nje potražnje za medicinskom skrbi te s time povezanim medicinskim proizvodima i tehno logijama, struktura potražnje se razlikuje od zemlje do zemlje.
godina. MEDICA 2013 je najveći događaj medicinske branše u svijetu, a ove godine je imao oko 4500 izlagača iz 70 zema lja na 115 000 metara kvadratnih u 17 dvorana, 6 foruma, 5 kongresa … Sajam ima jasnu strukturu prema sljedećim sa držajnim područjima: elektromedicina/medicinska tehnika, laboratorijska tehnika, dijagnostika, fizioterapija/ortopedska tehnika, potrošni materijali, informacijska i komunikacijska tehnologija, medicinske usluge i medicinska izdanja.
COMPAMED je vodeća međunarodna prodajna i informa cijska platforma medicinskih dobavljača i izlagača medicinske opreme, organizirana istodobno sa sajmom MEDICA. Ove godine se predstavilo čak 700 izlagača. Neke od važnijih tema s jedne strane su usatci, a s druge strane elektronske kompo nente za medicinsku tehnologiju.
Oba područja su bila na najbolji mogući način udružena u grupu, koja je razvijala usatke za liječenje inkontinencije –elektronski specijalisti AEMtec i Contec u suradnji sa švicar skim MyoPowers Medical Technologies SA i drugim partneri ma. Tako je MyoPowers zajedno s kooperantima uspio razviti
modularni umjetni sfinkter uretre, koji bitno poboljšava kvali tetu života pacijenata, kako muških, tako i ženskih. Posebnost toga usatka je da liječniku omogućuje postoperativno podeša vanje s pomoću posebnog daljinskog upravljača, a i pacijent može tim usatkom upravljati s pomoću jednostavnog daljin skog upravljača.
Inteligentni implantati su tehnološki najviše dotjerani medicinski proizvodi s velikim rizikom, te postavljaju vrlo visoke zahtjeve na područjima istraživanja, razvoja i licenci. U Njemačkoj, primjerice razvijaju i implantate mrežnice s op timiranom optičkom razlučivošću i izdržljivošću, integrirani implantat za opažanje statusa tumora ili protezu koljena sa senzorima za opažanje popuštanja. No taj razvoj često naleti na financijske i birokratske ograde, jer proces razvoja traje de set godina i više, a financiranje se načelno završava nakon tri godine. Stoga je razvoj otežan za male tvrtke, koje iako pred stavljaju većinu izvora za nove tehnologije, ne mogu financi rati »maratonski« razvoj. Unatoč svemu nabrojanom, Njemač ka još uvijek osigurava dobro okruženje za razvoj tehnološki naprednih implantata.
Druga važna tema sajma COMPAMED su inovativni ma terijali. Nedavno je dr. Ulrike Stampfl s heidelberške sveuči lišne klinike pokazala što je sve moguće postići s inovativnim materijalima. Pri novom načinu liječenja raka, koji se temelji na nanočesticama od polimera s malom količinom ugrađenog metala, te čestice se s pomoću katetera unose u krvne žile tu mora. S time se zatvore žile, koje vode u unutrašnjost tumora, što sprječava ulaz kisika i hranjivih tvari u tumor, koji tako postaje dostupnim za liječenje. Čitav postupak se obavlja pod
rendgenom. Prije je bilo potrebno zajedno s nanočesticama unositi i određenu količinu kontrastne tvari, jer čestice nisu bile vidljive pod rendgenom. Nove čestice radi sadržaja meta la odbijaju rendgenske zrake. Pošto su čestice dobro vidljive, kako pri magnetskoj rezonanci (MRT), tako i pri računalnoj tomografiji (CT), upravljanje postupkom je bolje, a vidljivo je i njihovo širenje po krvnim žilama.
Još jedna aktualna tema sajma COMPAMED su pakovanje
i označavanje, jer je globalno usmjerenje ka individualizaci ji pri sadržaju i označavanju ambalaže. Stoga su zdravstveni proizvodi bolje prilagođeni lokalnim tržištima i potrebama pacijenata. Iz toga proizlazi, da su proizvodne serije sve ma nje, što donosi više promjena u proizvodnim linijama. Stoga strojevi za ambalažu moraju biti pouzdani i fleksibilni. Multi vac je primjerice razvio više kompaktnih modela, kao što su T 260 Traysealer, C 400 TC in R 145 … Raznolikost sajma COMPAMED je dobra podloga i za predstavljanje novih načina primjene već poznatih i opće dostupnih sredstava. Tako je primjerice istraživački institut CiS za mikrosenzorsku tehnologiju i fotonaponske proizvo de predstavio inovativnu primjenu UV-svjetla. Pod nazivom »Advanced UV for Life« osam istraživačkih ustanova i 14 pro izvođača povezalo se u istraživanju mogućnosti, koje nudi to
Na sajmu K 2013 je WITTMANN predstavio najnoviji model iz serije protočnih uređaja FLOWCON. FLOW CON plus s proporcionalno upravljanim koračnim motorom i mjerenjem protoka se ne troši, a nado mješta magnetske ventile prethodnog modela i bri ne za proporcionalno upravljanje ventilima, što znači bitno poboljšanje pri kontroli temperature.
Ventilni uređaji FLOWCON plus primjenjujemo kao jed nostavne upravljačke ventile s kontrolom protoka, a također i u vezi s osjetnicima temperature za regulaciju temperatu re alata. Procesne podatke, primjerice protok i temperaturu, moguće je unijeti preko zaslona osjetljivog na dodir na tzv. »teach-boxu« ili izravno na upravljačkom zaslonu preradbe nog stroja, jer su oba preko sučelja povezana s regulatorom protoka.
Odlučujuća prednost u usporedbi s ročno podesivim re gulatorima protoka je mogućnost, da se unaprijed podešeni protok i temperatura nadziru s pomoću permanentne elek
visokoenergijsko zračenje. Njihov cilj je razvoj novih UV LEDsvjetiljki, koje će biti primjenjive i u medicini i medicinskoj tehnologiji, primjerice u dermatologiji, fototerapiji, analizi krvi i pri otkrivanju mikroba.
CiS je također član specijaliziranog udruženja IVAM za mikrotehnologiju, koje je također izlagalo na sajmu COMPA MED, zajedno s približno 40 izlagača iz 9 zemalja. Na COM PAMED HIGH-TECH FORUMU by IVAM su visokokvalifi cirani specijalisti i vodeći stručnjaci predstavljali aktualne i nove smjernice i proizvode na području novih materijala, pro izvodnih tehnika, nanotehnologija i mikrosustavne tehnike.
Čitav sajam COMPAMED je prikazao još mnogo zanimlji vih i obećavajućih novosti u regenerativnoj medicini, biokom patibilnim materialima te nanotehnologijama.
tronske kontrole,
pri čemu se svi podaci zapisuju, a možemo ih proporcionalno podešavati pre ko motora za podešavanje. Pri tomu se za regulaciju protoka primjenjuje provjereni ventil za finu regulaciju WITTMANN serije 301.
Višefunkcijski sustav stezanje H 1000 znači revoluciju u procesu izrade alata. Sustav omogućuje stezanje ploča s po navljajućom mikronskom točnošću. Nova veličina stroja kup cima omogućuje izbor između šest različitih dimenzija i ploča do veličine 796 996. Provjereni sustav stetznih ploča na raspo laganju je i u okrugloj izvedbi.
F-ploče su podešene s pomoću provrta, tako da su namje štene na sredini H 1000. Kako ploče više nije potrebno iznova stezati, time se vrlo pojednostavnjuje rad poslužitelja stroja. Novi sustav stezanja također radi velike točnosti poboljšava kvalitetu izrađenih alata, skraćuje vrijeme procesa radi kraćeg pritezanja i smanjenog rizika od kolizije.
Alat za izradu utora za O-brtve je izrađen posebno za pri mjenu pri izradi alata i oblika te omogućuje brzo i jednostav nu izradu utora za O-brtve u kalup za injekcijsko prešanje. Utor se izrađuje kao uzdužni, što omogućuje dobro nalije ganje O-brtvi. Za dulje hodove alata, može se dodati vodeći trn WZB 32113, što omogućuje točno i pouzdano centriranje.
Jedinica kliznika E 3130 s novim sustavom vodilica omo gućuje točno vođenje kliznika bočno i odozdo. Prevlaka DLC
na vodilici kliznika jamči najbolja klizna svojstva i dug životni vijek, a različite veličine od 20 x 40 do 100 x 120 mm moguće je primijeniti za različite namjene. Veliki kliznici mogu se opre miti i sa sustavom za temperiranje.
Brončana vodeća vitka sa čvrstim mazivom E 5130 nami jenjena je štancama. S grafitnim umetcima omogućuje veći broj gibanja i ima izvrsna pogonska svojstva. Tako je vitku kao i potisnu ploču moguće mijenjati u skladu s DIN 9834/ ISO 9448. Tolerancija između stupa i vitke G6 jamči optimal nu zračnost za vođenje.
Potisna ploča za stup/vitku E 5190 i E 5192 su namijenjena štancama s velikom ugradbenom visinom. Proizvode E 5190 i E 5192 moguće je primjenjivati s mnogim različitim vodećim elementima koje nudi Meusburger. Kompaktne mjere i upu šteni provrti za vijke omogućuju ugradnju na manjem prosto ru, a pored toga su izvrsne i tolerancije u vodećim provrtima za preciznu ugradnju vodećih elemenata.
Opruge od E 1536 do E 1539 za štance idealne su tamo, gdje je malo mjesta. Na raspolaganju su u promjerima 6 i 8 mm. Četiri različite tlačne opruge jednostavno se prepozna ju po četiri boje, a jednake dimenzije omogućuju jednostavnu zamjenu.
› www.meusburger.com
KraussMaffei je među vodećim tvrtkama na brzo rastućem tržišnom području kompozita, ojačanih vla knima. Na ovogodišnjem sajmu Composites Europe predstavili su različite novosti u tehnologiji tlačnog lijevanja smole, posebice obzirom na alate i tehnolo giju za obrezivanje.
Tržišne studije predviđaju brzi rast tržišta za plastiku, oja čanu vlaknima, koja je namijenjena prije svega automobilskoj i zrakoplovnoj industriji te vjetro elektranama. KraussMaffei na tom području nudi gotova strojna rješenja i alatničarske tehnologije sa sustavima FiberForm, Long Fiber Injection
(LFI) i Resin Transfer Molding (RTM) te s posebnim rješenji ma za lagane komponente, koje su sve više omiljene u serij skoj proizvodnji. Lagane komponente od kompozita s vlakni ma naime teže približno 50 postotaka manje od usporedivih komponenata od metala.
Proizvodne linije ključ u ruke za izradu komponenata od kompozita s vlaknima
Inovativna medicinska aplikacija se izvodi na potpuno električnoj ubrizgavalici serije ELEKTRON novog dizajna i s novim upravlja njem.
»Na europskim sajmovima prošle i ove godine Ferromatik Milacron je predstavio novu potpuno električnu ubrizgava licu ELEKTRON 110« rekao je Herwig Nowag, trgovac pri Ferromatik Milacron.
ELEKTRON 110 sa silom zatvaranja kalupa 1.100 kN opre mljena je s jedinicom za ubrizgavanje veličine 120 i s 3-zon skim pužnim vijkom promjera 18 mm. Oprema za aplikaciju je visoko proizvodni kalup za injekcijsko prešanje i razdjelni sustav za igle (Nadelvereinzelungssystem – HFS) razvijen u tvrtku Zahoransky (Freiburg, Njemačka), gdje se igle nabriz gavaju bez faze lijepljenja. Igle se ulažu u kalupnu šupljinu,
› Igla injekcije, proizvedena na ELEKTRON 110
›
ELEKTRON 110: Druga generacija potpuno električne serije ELE KTRON novog dizajna i s novim upravljanjem, sa silom zatvaranja kalupa 1.100 kN
orijentiraju se i nabrizgavaju s COP polimernim materijalom (Cyclo- Olefin-Copolymer).
„Nabrizgavanje igala bez lijepljenja je apsolutno novi postupak, a čak 95 % današnje proizvodnje se i da lje temelji na lijepljenju“, tvrdi Sven Engelmann, voditelj Aplikacija&Sustava pri Ferromatik Milacron.
Istodobno s umetanjem igala na jednoj polovici kalupa, na drugoj se odvija vađenje gotovih proizvoda. Na taj način su vremena ciklusa znatno reducirana i u 20 sekundi proizvede mo 4 kompletne injekcije s iglama.
› www.ferromatik.com
› www.halder.si
Svjetski poznati proizvođač mlinova WANNER iz Njemačke se odlučio za stratešku suradnju s tvrtkom LAKARA d.o.o., za zastupanje na slovenskom i hrvat skom tržištu.
Wannerovi mli novi nude praktična rješenja za gotovo sve poteškoće, koje pred stavlja recikliranje uljevnih sustava i neodgovarajućih otpre saka u procesu prerade polimernih materijala. U svakom od mlinova ugrađeni su znanje i iskustvo, dobiveni s dugogodiš njim uspješnim djelovanjem na području recikliranja polimer nih materijala. Iskustva su očita u mnogim naprednim rješe njima, koja olakšavaju rad zaposlenima i time jamče visoku proizvodnost.
Izvor Wannerovog stručnog znanja je nasto janje, da gledaju kroz oči svojih kupaca i tako potra že inovativna jednostavna rješenja za zahtjevne pro bleme - od praktičnog zna nja do jednostavne primje ne. Mlinovi WANNER su slovenskom i hrvatskom tržištu poznati prije svega po svojoj kvaliteti i jedno stavnosti primjene. Njihova široka paleta proizvoda seže od najmanjih mlinova za uljevne sustave (serija baby), sporohod nih mlinova, većih modularnih mlinova (serija compact), do najvećih mlinova serije energy. Mlinovi nude ogroman broj konfiguracija obzirom na želje kupaca. Iznimno su tihi i jed nostavni za rukovanje. Na sve mlinove moguće je dodatno ugraditi usisne uređaje. Glavna prednost tvrtke WANNER je prilagodljivost, jer sa svojom fleksibilnošću mogu ponudi ti cjelovita rješenja po vašoj mjeri. Unatoč svim nabrojanim prednostima, nabavna cijena je i dalje prihvatljiva. Wanner zasigurno nudi među od najboljim omjerima između cijene i kvalitete na tržištu.
Tvrtka LAKARA d.o.o., s tom suradnjom dokazuje, da se razvija u jednu od vodećih tvrtki za osiguravanje cjelovitih rješenja na području prerade polimera u regiji.
› www.wanner-technik.de › www.lakara.si
Tvrtka Mold-Masters je predstavila novosti na podru čju alata za PET i jedinstvenu tehnologiju istodobnog injekcijskog prešanja IRIS, koja se primjenjuje za ubrizgavanje barijera u predoblikovane proizvode od PET, čepove i širok izbor rješenja za ambalažu.
Najnoviji razvoj omogućuje primjenu sustava MPET sa 96 kalupnih šupljina na ubrizgavalici sile zatvaranja kalupa 3000 kN, dok je trenutačni standard na tržištu za takav tip/veličinu sustava 4000 kN. S pomoću trajnog istraživanja i razvoja timu za MPET u društvu Mold-Masters sada je uspjela i primjena sustava sa 128 kalupnih šupljina na standardnoj ubrizgavalici sile zatvaranja kalupa 4000 kN. Za tu veličinu kalupa nije više potrebna veća ubrizgavalica, pa je moguće s manjom investi cijom postići veću proizvodnju.
Pored prikaza proizvoda za MPET, predstavljena su i rješenja za zatvaranje pića Sprint, koja s iznimnom brzinom omogućuju najbrže cikluse, kraće od 2 sekunde, a pored toga i najbržu izmjenu boja.
Funkcije sustava Sprint su dodatno pojačane sa sustavom PurgeWizard u svim upravljačkim jedinicama TempMaster
M2. PurgeWizard je korisniku prilagođen poluautomatski proces za kemijsko i mehaničko čišćenje.
Još jedan od naglasaka bila je tehnologija istodobnog ubriz gavanja barijera u PET, IRIS, koja je bila uvedena prošle godi ne te je već uzrokovala vidljive preokrete na području zatva ranja ambalaže i pri tankostijenim aplikacijama, gdje je bilo potrebno troškovno povoljnije rješenje.
› www.moldmasters.com
Na sajmu K je Engel predstavio novu upravljačku jedinicu CC 300, s kojom je uporaba ubrizgavalica i integriranih rješenja još sigurnija, prilagođenija korisniku i još učinkovitija. S razvojem te nove upravljačke jedinice ENGEL je promijenio pogled na povezivanje između čovjeka i stroja tako, da je u središtu čovjek. Rezultat je optimalni raspored pogonskih elemenata i funkcija.
Pri razvoju su poštivali tri prioritetna zadatka: usredotočenost na ko risničke funkcije, optimiranu ergonomičnost i primjenu najnovijih teh nologija. Tako nova upravljačka jedinica s 21-inčnim zaslonu obzirom na zadatak, primjerice izmjena alata, ili obzirom na funkciju, primjerice ubrizgavanje. Novi središnji upravljački element koji omogućuje milime tarsku točnost, i ovisno o brzini, upravljanje gibanja koje se zove e-move. Jasno definirane funkcije povećavaju sigurnost pri osjetljivim gibanjima i znatno smanjuju rizik grešaka. Upravljačka jedinica omogućuje i potpu nu integracije robota viper i easix. S pomoću zaslona osjetljivog na dodir, upravljanje je jednostavno i brzo, kao i upravljanje pametnim telefonom.
Druga novost, koju je ENGEL predstavio na sajmu K 2013, je novo mikro okupljalište www.engel-k-online.com, gdje posjetitelji mogu naći izložene ENGEL strojeve na svojem području uporabe, zajedno s kratkim filmovima za svaki stroj i rasporedom predstavljanja. Nova je i besplatna aplikacija za iOS i Android za brzi pristup opisima izloženih strojeva, pre zentacijskim filmovima, rasporedom predstavljanja i nacrtom izložbenog prostora.
Na sajmu Drinktec ENGEL se usredotočio na maksimalnu proizvod nu učinkovitost pri minimalnoj potrošnji energije. Predstavili su ubrizga valicu ENGEL e-cap 3440/380 s kalupom sa 72 kalupne šupljine, kojeg je načinio austrijski proizvođač z-moulds iz Dornbirna i s kojim se mogu izrađivati 1,8 gramski čepovi za mineralnu vodu (UCL Design 28 mm PCO 1881). Tu konfiguraciju već uspješno koristi tvrtka Cristalpet u Mon tevideu (Urugvaj).
Serija učinkovitih ubrizgavalica ENGEL e-cap je razvijena posebice za izradu čepova. S pomoću jedinstvene električne jedinice za ubrizgavanje, pločastog potiskivala i povećane brzine zatvaranja kalupa, ubrizgavalice ENGEL e-cap postižu vremena ciklusa injekcijskog prešanja manja od 3 sekunde (ovisno o tipu čepa). Izvrsna stabilnost procesa i točnost poveća vaju broj dobrih proizvoda. Uz to serija ENGEL e-cap omogućuje osjetnu uštedu energije i vode za hlađenje, tako da su troškovi osjetno manji. Se rija je na raspolaganju sa silama zatvaranja kalupa 1000 do 4200 kN. Na sajmu Drinktec bila je predstavljena potpuno automatizirana proizvodna jedinica s ubrizgavalicom sile zatvaranja kalupa 3800 kN i integriranom kontrolom kvalitete.
U srijedu, 23. listopada, su se zatvorila vrata tradicionalnog sajma K-2013. Najveći svjetski plastičarski sajam, na kojem se je ove godine predstavilo 3.100 izlagača iz 60 zemalja, održavao se od 16. do 23. li stopada na sajamskom kompleksu grada Düsseldorfa. Tradicionalno je i ovog puta okupio sve niti plastičarske industrije u širem smislu riječi.
Injekcijsko prešanje, ekstrudiranje, toplo oblikovanje, pu hanje, zavarivanje, mljevenje ... sve to i mnogo više bilo je mo guće vidjeti u tjedan dana, iako je to razdoblje za tako velik sajam jednostavno prekratko. Posjetitelji su mogli pogledati sve, što je potrebno za suvremeni proizvodni proces, od ma terijala i njihovih dodataka, do ubrizgavalica, ekstrudera, oblikovalica, sušara, dozatora, manipulatora, mlinova .... Na svim područjima strojne opreme naglasak je bio smanjenju potrošnje energije i postizanja visoke proizvodne učinkovito sti. Električni pogoni, izolirani grijači, optimirana programska oprema, manipulatori, roboti, kompleksne radne ćelije i drugi detalji, zorno su prikazivali smjernice te industrijske branše.
Pogledajmo, što su nam na sajmu pokazale tvrtke, koje če sto susrećemo i u našim preradbenim tvrtkama.
Brzina je sve
Na sajmu je tvrtka na ubrizgavalici GX demonstrirala kako opsežno znanje i iskustva iskoristiti u aplikacijama koje omo gućuju povišenje proizvodnosti pri procesu injekcijskog pre šanja plastike.
Predstavljena serija GX je idealna za osiguranje vrlo krat kih ciklusa injekcijskog prešanja. Uspješnost nove serije, koja je po prvi puta bila predstavljena prošle godine, potvrđuje više od 100 prodanih ubrizgavalica u nepunih godinu dana. Ubrizgavalice sila zatvaranja kalupa od 7500 kN i 9000 kN su
dopunili gornji dio serije GX, a s jedinicama za ubrizgavanje 6100 i 8100 su proširili na 44 tipa u području sile zatvaranja kalupa 4000 do 9000 kN. Izložbeni primjerak GX 900-8100 je demonstrirao brzinu u radu, kakva je potrebna u logistici i in dustriji ambalaže. Aplikacija je bila opremljena s dva linearna robota LRX 250 HS za vađenje otpresaka iz kalupne šupljine i njihovo odlaganje u skladište. Izložena ubrizgavalica je bila opremljena sa sustavom za automatsku izmjenu kalupa. Su stav samostalno izvrši izmjenu u manje od tri minute. Auto matski se mijenjaju i prihvati na robotima.
Na sajmu su na ubrizgavalici GX ubrizgavali 2 različite no siljke za transport (materijal PP), prvi otpresak mase 380 g u ciklusu 10 sekundi, a drugi otpresak mase 341 g u ciklusu od 7 sekundi. Ubrizgavalica je opremljena upravljačkom jedinicom zadnje generacije MC6. Čitavim procesom je moguće uprav ljati preko upravljačkog panela ili preko mobilnog poslužite lja za upravljanje robotom.
Na potpuno električnoj ubrizgavalici AX 130-750 s integri ranom tehnologijom fizikalnog pjenjenja MuCell bila je po stavljena aplikacija, koja omogućuje ekonomičnu proizvodnju otpresaka, koji se primjenjuju u bijeloj tehnici. Prezentacijski otpresak, dio je poklopca perilice, mase 127 g koji se proizvodi u ciklusu 37 sekundi. Radi adaptacije otpreska za MuCell pro ces, otpresak ima bitno tanje stijenke i manju masu, što omo gućuje uštedu u potrošnji materijala 35 %, bez gubitka funk cionalnosti otpreska. Dinamičko temperiranje kalupa jamči vrhunsku kvalitetu površine otpreska. Niži tlak u kalupnoj
šupljini omogućuje da se otpresak proizvodi na ubrizgavali cama s manjom silom zatvaranja kalupa. Kraći ciklusi također snizuju proizvodne troškove. Oslojavanje unutar kalupa
KraussMaffei je jedini proizvođač na svijetu, koji može udružiti desetogodišnja iskustva na području injekcijskog prešanja, reakcijske tehnologije i automatizacije u integrirani proces. Kao vodeća tvrtka na tom području, kupcima može ponuditi optimalne kombinacije procesa, koje kupcima osjet no povisuju efikasnost i ponovljivost proizvodnih procesa.
Na sajmu je KraussMaffei sa SpinForm tehnologijom predstavio proizvodni proces namijenjen otprescima, koji se primjenjuju u automobilskoj industriji. GXW 550-2000/380 je ubrizgavalica s tzv. SpinForm tehnologijom, koja ima ugra đeni okretni stol. Glavna jedinica za ubrizgavanje na ubrioz gavalici ubrizgava plastomerni supstrat od polikarbonatnog blenda, kojeg se zatim prekriva slojem dvaju različitih poli uretanskih slojeva. Navedeni postupak ne zahtijeva odvajalo (eng. release agent). Postupak je već certificiran u automobil skoj industriji te je namijenjen za proizvode, koji moraju imati vrhunsku površinu. Ta tehnologija omogućuje proizvodnju dijelova s 3D efektom s prozirnim površinskim slojem u samo jednom koraku.
S tim postupkom se trošak proizvodnje dijela u usporedbi s konvencionalnim višestupanjskim postupkom, snizuje se za 30 %. Oprema za reakcijsku tehnologiju RimStar4/4 potpuno je obnovljena i sada je opremljena crpkama nove generacije, koje su otporne na trošenje. Glave za miješanje, koje su učvr šćene izravno na stroj, nanose poliuretanski sloj iznimno pre cizno, što jamči ujednačeni sloj kroz supstrat bez potrebe za ponovnim nanošenjem. Oprema je u usporedbi s prijašnjim modelom više od 30 % manja i operativno je prilagođena za ColorForm proces.
Komponente od ugljičnih vlakana bojane izravno u kalupu
U središtu pozornosti u segmentu reakcijske tehnike bila je proizvodna ćelija za automatiziranu izradu serijskih dijelova od ugljičnih vlakana za sportski automobil proizvođača Ro ding Automotive GmbH. Automobil mase 950 kg, snage 320 konjskih snaga, prikazivao je potencijal primjene laganih kon strukcijskih dijelova u automobilskoj industriji. Dijelovi kro va, s površinom 0,6 m2 imaju 50 % sadržaja ugljičnih vlakana u mješavini poliuretana (PUR), a njihova površina je odmah primjerena za lakiranje jer vlakna nisu vidljiva na površini. Debljina stijenke krova je 2 mm, a debljina površinskog sloja 0,2 mm. Proces je primjeren za proizvodnju premium dijelo va u automobilskoj industriji. Visoki stupanj automatizacije omogućuje visoku pouzdanost procesa, jer nema potrebe za
ručnim radom, kao što je rahljenje ili poliranje. Proces omogu ćuje osjetno snižavanje troškova. I samo bojanje/lakiranje dije la, moguće je u automatskom načinu rada te je jednostavnije, jer otpadaju nanošenje temeljnog sloja i predlakiranje. Proizvodi su se proizvodili na RTM strojevima sile zatva ranja kalupa 3800 kN. Dimenzije upetog kalupa bile su 1300 x 1300 mm s paralelnim hodom 250 mm. Stroj je idealan za proizvodnju dijelova za automobilsku industriju površine do 1 m2. Brzi hodovi jedinice za zatvaranje kalupa i visoka pa ralelnost ploča, jamče kratke cikluse i visoku kvalitetu kom ponenata. Dostupnost sa svih strana omogućuje maksimalnu fleksibilnost za poslužitelja i automatizaciju procesa. Dvije RimStar4/4 jedinice za doziranje opremljene s visoko tempera turnim procesom, gdje temperature dosežu 80 °C, pripremaju poliuretansku matricu. Crpke postojane na trošenje u RimStar uređaju omogućuju pouzdane matrične procese s polimerima kao što su poliamid (PA), poliuretan (PUR) i epoksidi (EP).
Tvrtka je na sajmu predstavila svoju sistemsku kompeten tnost za proizvodna rješenja u ekstrudiranju polimera i gume te predstavila posljednje novosti:
Nova serija jednopužnih ekstrudera 41L/D za visoko pro duktivno ekstrudiranje cijevi Nova serija jednopužnih ekstrudera Krausmaffei Berstorff je s duljinom procesne jedinice 41L/D idealna za visoko učin kovito ekstrudiranje PE i PP cijevi. Sa svojim patentiranim konceptom procesne jedinice 41L/D nudi KraussMaffei Ber storff iznadprosječno povećanje kapaciteta uz očuvanje niske temperature taljevine i visoke kvalitete proizvoda. Pužni vijak je razvijen tako, da se cijela duljina može primijeniti za talje nje i homogenizaciju. To vodi manjem opterećenju polimera i smanjuje utjecaj plastificiranja na svojstva materijala tijekom taljenja. Pored toga, cilindar s poboljšanom kombinacijom gri janja i hlađenja osigurava optimalno odvođenje topline. Po većana duljina pužnog vijka i veličina uvlačne zone cilindra prilagođeni za povećan protok jamče linearnu ovisnost pro toka s frekvencijom vrtnje pužnog vijka. Razdjelnik s odgo varajuće dimenzioniranim i raspoređenim spiralnim utorima, omogućuju stabilan dovod materijala u procesnu jedinicu uz smanjeno opterećenje materijala. Bimetalni cilindar i posebno učvršćeni razdjelnik imaju izvrsnu zaštitu od trošenja i jamče dug životni vijek ekstrudera. Nova serija 41L/D je na raspo laganju s promjerima pužnih vijaka 45, 60, 75, 90, 105 in 125 mm. Pridružuje se uspješnim ekstruderima 36L/D, posebice za područje ekstrudiranja s velikim kapacitetima.
ZE BluePower - povećan slobodni volumen i specifični okretni moment pri kompoundiranju
Nova serija dvopužnih ekstrudera za kompoundiranje KraussMaffei Berstorff ZE BluePower omogućuje pouzdano ispunjavanje zahtjeva tržišta za većom produktivnošću, kva litetom proizvoda te ponovljivošću i prilagodljivošću proce sa. U usporedbi s prethodnom serijom ZE A UTX serija ZE BluePower raspolaže s povećanim omjerom promjera pužnih vijaka D/d = 1,65, i s preko 30 % povećanim specifičnim okret nim momentom, koji iznosi 16Nm/cm3. Kako bi omogućili siguran prijenos i potpuno iskorištenost okretnog momenta u procesu kompaundiranja, stručnjaci u tvrtki KraussMaffei Berstorff su optimirali trn i elemente pužnog vijka, sustav prednaprezanja pužnog vijka i geometriju spojnih obujmica. U kombinaciji s inovativnim konceptom pužnog vijka, koji je prilagođen specifičnoj aplikaciji, ZE BluePower postiže bitno veći kapacitet pri manjoj potrošnji energije.
S namjerom postizanja učinkovite zaštite od trošenja za sve aplikacije, KraussMaffei Berstorff je dopunio patentirano indukcijsko očvršćivanje i praškasto prevlačenje elemenata ci lindra, s novim umetkom cilindra otpornim na trošenje. Radi visoke kompaktnosti i aksijalnog učvršćivanja, taj eliptični umetak nudi optimalni prijenos topline i visoko brtvljenje procesne komore.
Modularni elementi cilindra s duljinom 4 ili 6D – opremljeni s provjerenim C-spojnim sustavom za brzu i sigurnu zamjenu elemenata cilindra – i široka raznolikost različitih elemenata pužnog vijka omogućuju beskompromisnu prilagodljivost u razvoju rješenja prilagođenih za određenu aplikaciju. Kombi nacija povećanoga slobodnog volumena u procesnoj jedinici i većeg okretnog momenta omogućuje troškovno učinkovito kompoundiranje. Zahvaljujući poboljšanim vanjskim dozato rom taj ekstruder jamči najveću učinkovitost proizvodnje.
Brza zamjena dimenzije ekstrudirane cijevi sa sustavom QuickSwitch – sada i za promjere od 250 do 450 mm
Dokazan sustav jamči energijski i materijalno ekonomičnu zamjenu dimenzije ekstrudirane cijevi. Dodatna prednost te usavršene tehnologije je najveća moguća raspoloživost proi zvodne linije. Od sada je na raspolaganju i za veće promjere od 250 do 450 mm. Pri većim promjerima brza zamjena do nosi ogromne prednosti, jer je preinaka uobičajenog stroja za zamjenu pri tim promjerima posebice zahtjevna i dugotrajna. Inovativni sustav IPC za unutrašnje hlađenje cijevi na raspolaganju i za QuickSwitch tehnologiju
Svaki sustav ekstrudiranja za proizvodnju PO cijevi (pri mjer od 110 do 2500 mm), uključivo sa QuickSwitch susta vom, može biti opremljen sa troškovno učinkovitom IPC tehnologijom. Pored vanjskog hlađenja, IPC sustav nudi i učinkovito unutrašnje hlađenje cijevi s vanjskim zrakom, koji se kroz cijev usisava u suprotnom smjeru od smjera ekstrudi ranja s pomoću vakuumske crpke. To proizvođačima omogu ćuje povećanje kapaciteta linije pri definiranoj duljini hlađe nja tj. skraćivanje hlađenja. Pored toga je smanjena potrošnja rashladne vode, gdje se za hlađenje primjenjuje okolišni zrak. 7-slojna cijevna glava - jamstvo proizvodnje multifunkcio nalnih cijevi
Trend za sve kompleksnijim cijevima od polimera, prisu tan je u čitavom svijetu. Pojedini slojevi cijevi moraju ispu njavati tehničke zahtjeve za funkcionalnošću cijevi. Tako npr. barijerni sloj sprječava difuziju, vlaknima ojačane cijevi imaju povećanu tlačnu čvrstoću cijevi, a staklenim vlaknima punje ne cijevi smanjuju rasteznost. KraussMaffei Berstorff je pred stavio cijevnu glavu za proizvodnju 7-slojnih cijevi i s time ponudio za svako područje uporabe primjeren sustav ekstru diranja. Dobro osmišljen procesno-tehnološki koncept je pri takvom kompleksnom sustavu odlučujući i jamči npr. sma njenje debljine barijernog sloja na minimum. To proizvođa čima omogućuje snižavanje troškova i ispunjavanje zahtjeva tržišta za fleksibilnim rješenjima.
Tvrtka je predstavila sve najnovije ubrizgavalice: ENGEL e-speed, ENGEL e-motion 30 TL i ENGEL v-duo. Posjetite ljima su predstavili i novo upravljanje CC 300, koje postavlja učinkovitost sustava u nove okvire.
Nova generacija upravljačke jedinice CC 300 postavlja novi trend
S razvojem novog CC 300 upravljanja na ubrizgavalicama, ENGEL je izgradio novu poveznicu između osoblja i stroja. Naglasak je na poslužiteljima, koji su i definirali oblik - zajam čeno bez kompromisa. Rezultat je optimalan raspored ope racijskih elemenata i funkcija. Pri razvoju nove upravljačke jedinice, pozornost su posvetili prije svega orijentaciji funk cija, optimiranju ergonomije i realizacije primjene najnovijih tehnologija. e-speed: brza i učinkovita
Nova ubrizgavalica e-speed 650 udružuje najbolje iz oba svijeta: iskorištava prednosti provjerene tehnologije potpu no električnih ubrizgavalica e-motion i e-cap, kao i prednosti serije speed i udruživanjem brzine ubrizgavanja s nepobjedi vom energijskom učinkovitošću. I s pužnim vijkom promjera većeg od 60 mm, postižu se brzine ubrizgavanja do 800 mm/s. Sa svojim novim pogonskim sustavom i sustavom za pohra nu energije, e-speed 650 postavlja nove standarde u rangu
visoko-tehnoloških aplikacija sa zahtjevima za velikim sila ma zatvaranja kalupa. Hibridna ubrizgavalica s električnom jedinicom za zatvaranje kalupa i hidrauličkom jedinicom za ubrizgavanje ima veliki hod otvaranja kalupa, što omoguću je jednostavnu montažu i većih kalupa. Na sajmu je e-speed prikazao proizvodnju tankostjenih kutijica u izvedbi kalupa s 8+8 kalupnih šupljina, s ukupnim vremenom ciklusa četiri sekunde.
v-duo: sajamska premijera s HP-RTM aplikacijom
Jedna od najvećih vertikalnih ubrizgavalica, koju je tvrtka ikad predstavila na sajmu, ima kompaktan oblik, malu visi nu i nisko težište. Dok manja visina ubrizgavalice poboljšava pristup pri održavanju i rukovanju, ubrizgavalica s niskim te žištem ostvaruje uštede pri samom temeljenju ubrizgavalice. Uklanjanje konvencionalnih hidrauličkih akumulatora i serij ska ugradnja energijski štedljivog “ecodrive-a” čini ubrizga valicu još više troškovno učinkovitom.
v-duo 700 je proizvodio dio poklopca za sportsko vozilo KTM X-Bow. Linearni robot VIPER 20 je izvodio premještanje. Pri samom razvoju te proizvodne ćelije sudjelovali su i brojni partneri kao što su Hennce, BASF, Langer i ne manje važni KTM, pri oblikovanju komponente i kompozitne konstrukcije. e-motion 30 TL: u cijelosti električna, iznimno točna i bez vodilica
Vrhunac na području injekcijskog prešanja preciznih elek troničkih dijelova je nova električna e-motion 30 TL bez vo dilica, koja je po prvi puta bio predstavljena međunarodnoj javnosti. Udruživanjem prednosti tehnologije bez vodilica i električne pogonske tehnologije, ENGEL je dao odgovor na potrebe elektroničke industrije u području malih sila zatva ranja kalupa. Iznimna točnost, vrlo niska potrošnja električ ne energije i maksimalna prilagodljivost, na tom području su vrlo bitni. Na ubrizgavalici su predstavili kalup sa 16 kalu pnih šupljina sa 60-pinskim priključcima. Ti proizvodi zahti jevaju visoku točnost injekcijskog prešanja, jer je udaljenost
između pinova samo 0,5 mm. Za tankostjene aplikacije, nova, kompaktna e-motion 30 TL bez vodilica nudi brzine ubrizga vanja do 800 mm/s, s ubrzanjima do 40 m/s pri tlaku ubrizga vanja 3200 bara.
To je samo dio najzanimljivijih novosti ENGL-ovog izlož benog prostora, na kojem smo mogli vidjeti i najnoviji VIPER linearni robot nosivosti 120 kg, tehnologiju prerade gume i kapljevitog silikona te standardne ubrizgavalice DUO i VIC TORY u kombinaciji s automatiziranim procesnim ćelijama. Tvrtka nastavlja sa svojom strategijom i daje velik značaj inte graciji u automatizaciji proizvodnih ćelija.
Svjetska premijera Freeformer-a na sajmu izazvala je veli ku pozornost, jer je s time tvrtka postavila novo ishodište za industrijsku proizvodnju: proizvodnju potpuno funkcional nih dijelova od komercijalnog granulata bez primjene alata. Arburg se kao inovativni njemački proizvođač ubrizgavalica i stručnjak za preradu plastike temeljito posvetio aditivnoj proizvodnji plastičnih proizvoda i tako ostvario impresivan, jedinstven stroj Freeformer te novi patentirani postupak Ar burg-Kunststoff-Freiformen (AKF).
Pri tom novom postupku nisu potrebni alati niti unaprijed pripremljene kalupne šupljine. Pri postupku AKF stroj izrav no obrađuje 3D CAD podatke, standardni granulat se tali jednako kao i pri injekcijskom prešanju, iz taljevine nastaju kapljice, a iz njih bez kalupa, aditivno - odnosno sloj po sloj - nastaje funkcionalni element. Na taj način je moguća ekono mična individualna izrada potpuno bez kalupa. Pri razvoju je bilo potrebno ostvariti mogućnost primjene uobičajenih gra nulata, a ne unaprijed pripremljenih prahova ili vlakana. Za nimljivo je i to, da je mlaznica nepomična, a pomiče se nosač proizvoda, koji je standardno pomičan u tri osi, no na raspola ganju je i inačica s pet pomičnih osi. Na stroju s dvije jedinice za nanošenje materijala moguće je u kombinaciji prerađivati i dva različita materijala, ili dvije različite boje - 2K. Kao i svi
strojevi, i ovaj je vrlo jednostavan za upravljanje, i kako ne podiže prašinu niti postoje bilo kakve emisije, moguće ga je primjenjivati u gotovo svakom okolišu.
U segmentu ubrizgavalica, u središtu su bili električni i ve liki Allrounder-i, a s pet izložaka su dominirale i električne ubrizgavalice serije Edrive i Alldrive.
Dvokomponentno injekcijsko prešanje s ekspandiranim materijalima
Predstavljena je bila i novo automatizirano rješenje na dvo komponentnom Allrounderu 470 S, s kojim je bila prikazana novost na području dvokomponentnog injekcijskog preša nja ekspandiranih materijala. Taj razmjerno novi postupak, koji su zajedno razvile tvrtke Ruch Novaplast, Krallmann i Arburg, donosi potpuno nove mogućnosti za izradu laganih komponenata. Pri izlošku na sajmu K, u prvom koraku se na umetnuti obruč naplatka kotačića od ekspandiranog materija la nabrizgava plastični “pneumatik”. Nakon pomicanja proi zvoda u alatu, slijedi nabrizgavanje s TPE. Šestosni robot pre uzima rukovanje s proizvodom od umetanja ekspandiranog obruča do predaje gotovog proizvoda u uređaj za ambalaži ranje, u kojem se tijekom procesa izvodi i tisak na vrećicama. Izravno ubrizgavanje s dugim vlaknima
Prikazan je bio i postupak za izradu laganih komponenata s izravnim ubrizgavanjem dugih vlakana, koji omogućuje da se vlakna duljine do 50 mm unose izravno u taljevinu kroz vanjski nastavak na jedinici za ubrizgavanje, gdje se jednako mjerno rasporede.
Električni Allrounder 820 A
Svjetsku premijeru na području ubrizgavalica je na sajmu doživio i električni Allrounder 820 A iz serije Alldrive. Za tu ubrizgavalicu su iznova razvili jedinicu za zatvaranje kalupa s koljenastim zglobom sile zatvaranja kalupa 4000 kN, kao i električnu jedinicu za ubrizgavanje veličine 2100. S tim su pri električnim jedinicama za zatvaranje kalupa popunili prazni nu između veličina 3200 i 5000 kN. Isto vrijedi i za učinkovitu hibridnu seriju Hidrive, za koju će isto tako na raspolaganju biti nova veličina koljenastog zgloba. Šestosni robot na linearnoj osi
Zajedno s kooperantom fpt Robotik su kao svjetsku novost predstavili šestosni robot Agilus tvrtke Kuka, s ugrađenom upravljačkom jedinicom Selogica. Robot je bio stegnut na li nearnu od, koja je namještena poprečno na ubrizgavalicu. Kombinacija šestosnog robota i linearne osi omogućuje dina mičnije pomake i brže pokrete u kalup, što omogućuje kra ća vremena ciklusa i višu produktivnost. Još jedna prednost tog rješenja je veće radno područje, gdje se mali robot pomiče uzduž osi i tako površina ispod njega ostaje slobodna. Robot Agilus može preuzeti brojne zadatke oko ubrizgavalice, jer su njegova veličina, ekonomičnost i učinkovitost s nosivošću iz među 6 i 10 kg kao naručeni za preradu plastike.
Duljinu i udio vlakana te kombinaciju materijala moguće je individualno podešavati. Taj novi postupak omogućuje viso ku fleksibilnost i mogućnost razvijanja vlastitog znanja. Pored toga donosi i osjetnu uštedu u troškovima. Postupak je bio predstavljen na energijski optimiranom hidrauličkom Allro underu 820 S sa servo-hidraulikom, koji radi s kalupom tvrtke Georg Kaufmann Formenbau AG.
Tvrtka je predstavila više tehničkih novosti. Jedna od njih je Systec SP, ubrizgavalicu za industriju pakovanja, temeljena na Systec seriji ubrizgavalica, koja se je dokazala u godinama primjene na tržištu. Uz to i potpuno automatiziranu IML/IMD proizvodnu ćeliju na kojoj je po prvi puta bila predstavljena proizvodnja 5˝zaslona osjetljivog na dodir u jednom koraku.
Systec SP – ekonomična ubrizgavalica za industriju pakovanja
Ubrizgavalica Systec SP 280 (sile zatvaranja kalupa 2800 kN), razvijena je posebice za industriju pakovanja. Kratica SP sinonim je za »Speed Preformance« tj. brzi rad ubrizgavali ca, koje odlikuje visoka brzina, hibridni pogonski sustav te specifični funkcijski moduli. Kombinacija s robusnom Systec matičnom pločom ujedno utječe na omjer cijena - učinkovi tost. Područje aplikacija ubrizgavalica Systec SP procesna je stabilnost, cjelovita proizvodnja u jednoj aplikaciji, masovna proizvodnja komercijalnih proizvoda za pakovanja, kao što su: čepovi, posude, složive kutijice itd.
Systec SP dobavljiv i u izvedbi s motornim sustavom, koji je optimalno usklađen obzirom na brzinu, ubrzanje, točnost i energijsku učinkovitost. Iako je ubrizgavalica opremljena snažnim elektromotorom za doziranje i hidrauličkim moto
rom za kalup te premještanje otpresaka, primjenjuje i optimi ranu »activeDrive« servo tehnologiju. Hidraulički akumula tor te hidraulički ventil upravljan obzirom na položaj, jamče dinamičko ubrizgavanje. Integrirane komponente kao što su: aktivna zaštita kalupa activeQ«, funkcijska prilagodba »acti veAdjust« koja nudi mogućnosti ubrzanja svakog procesnog dijela pomaka ubrizgavalice, kao i snižavanje vremena ci klusa, posljedično utječu na veću proizvodnu učinkovi tost ubrizgavalice Systec SP. Naravno, moguć je i para lelni pomak svake osi koja je bitna za vrijeme ciklusa.
Na sajmu je bila predstav ljena proizvodnja PP posuda volumena 1,2l s IML dekora cijom. Primijenjen je kalup s dvije kalupne šupljine, masa ubrizgavanja 84 g i vrijeme ciklusa 5,3 s. Paralelno pomi canje dekorirane posude te umetanje IML etiketa u kalup za sljedeći ciklus, izvodile su se s pomoću brzog linearnog dodavača razvijenog pri Se pro Robotique u suradnji s Machinen Pagés.
Proizvodna ćelija za zaslone osjetljive na dodir – funkcija IML, dekoracija IMD
Prikazana je bila i proizvodnja zaslona osjetljivih na dodir na ubrizgavalici Systec 210 (sile zatvaranja kalupa 2100 kN) na potpuno automatiziranoj proizvodnoj ćeliji. Pored proi zvodnje 5˝ zaslona osjetljivog na dodir, bila je prikazana funk cijska folija (razvoj PolyIC – PET). Folija s tankom metalnom strukturom je prevučena s PMMA u (IML) procesu etiketira nja. Ubrizgan uski okvir se je, istodobno s primjenom Inmold Decoration (IMD), dekorirao s crnim lakiranim premazom. Čitav proces se je odvijao u proizvodnoj ćeliji (u uvjetima či ste sobe-ISO Class 7) od samog ulaganja IML folije, preko po trebnih faza procesa, pa sve do završetka ekrana. Primijenjena vodljiva IML folija je posebice prilagođena za ubrizgavalice za injekcijsko prešanje plastike. Primjenjuje se za izradu ekrana osjetljivih na dodir i zamjenjuje dosadašnje folije, načinjene od tankog sloja Indija (ITO foils). Alternative ITO folijama su tehnološki te ekonomično zanimljive, jer je element Indij vrlo rijedak, pa je stoga i sama tehnološka izvedba sloja zahtjevna. Zamjena boje postaje vrlo brza
S aplikacijom activeColourChange Sumitomo (SHI) De mag razvio je novi sustav doziranja kapljevitih pigmenata,
pripremljen posebice za injekcijsko prešanje. Pigment se do zira u zatvorenom sustavu izravno u zonu taljenja jedinice za plastificiranje. Pri određenom doziranju gornje zone (uvlač na i kompresijska) ostaju bez kontaminacija pigmenata (Ma sterbatch). Nov sustav doziranja je primjeren za izmjenu do pet boja. Doziranje pigmenta ili njegov prekid integriran je u kontrolnoj ploči ubrizgavalice NC5 plus te je automatiziran. Jednoliko obojane otpreske dobijemo već nakon nekoliko po četnih ciklusa dodavanja bojila.
activeColourChange odlikuje točna dozirna crpka. Za postizanje dobrih rezultata pužnom vijku dodan je poseban element za miješanje, koji omogućuje obojenost proizvedenih dijelova već s malom količinom bojila. A to naravno utječe na manje troškove, manje otpadnog materijala, kraće vrijeme izmjene bojila te brža raspoloživost ubrizgavalice za daljnju proizvodnju.
Novi SL sustav plastificiranja – plastificiranje bez kompre sije
Novi SL sustav plastificiranja spram drugih, odlikuje pužni vijak za plastificiranje bez kompresijske zone. Dotok materija la je kontroliran preko gornjeg dijela pužnog vijka. Optimalnu razinu materijala definiraju svojstva materijala te procesni pa rametri. Taljenje granulata je kontrolirano s pomoću grijaćih elemenata preko cilindra jedinice za plastificiranje.
U usporedbi s drugim sustavima za plastificiranje, SL su stav za plastificiranje nudi određene prednosti:
• Nadzor proizvodnje omogućuje, da i pri proizvodnji vrlo homogenih smjesa ne dolazi do promjena viskoznosti
• Kombinacija upravljačkog prekidača te nepovratnog ventila sustava za plastificiranje bez kompresije, pokazu je svoju učinkovitost pri proizvodnji tehnički zahtjevnih dijelova
• Sljedeća prednost SL sustava se vidi pri dijelovima čija proizvodnja zahtijeva visoku čistoću, npr. pri optičkim komponentama
SL sustav je trenutačno dio serijske opreme potpuno elek tričnih ubrizgavalica, serije SE-EV sile zatvaranja kalupa od 500 do 1800 kN.
Na sajmu K bio je predstavljen sustav SE 180 EV, sile zatva ranja 1800 kN i kalup s dvije kalupne šupljine za izradu kući šta pametnog telefona (materijal ABS/PC, masa ubrizgavanja 45 g, vrijeme ciklusa 25 s).
Društvo Wittmann je na svoja dva izložbena prostora pri kazalo brojne aplikacije, kako na području ubrizgavalica, tako i pri automatizaciji i ostaloj perifernoj opremi.
Na području velikih ubrizgavalica su proširili svoju pale tu MacroPower na ukupno šest veličina sa silama zatvaranja kalupa od 4000 do 16000 kN. Tako tvrtka postaje važan akter na području velikih ubrizgavalica. MacroPower 1500 odušev ljava prije svega s prostorno ekonomičnom konstrukcijom i
mogućnošću ugradnje kalupa sa strane, a to su čimbenici, koji pri ubrizgavalicama tih veličina igraju važnu ulogu.
Ubrizgavalica, koja je bila predstavljena na sajmu – Macro Power 1500/8800, je opremljena s tehnologijom ServoPower. Na sajmu se s pomoću kalupa austrijskog proizvođača IFW proizvodio rešetku od materijala PP (Borealis), sa četiri bočna otvaranja.
MacroPower Hybrid s primjenom IML
Predstavljena je bila i ubrizgavalica MacroPower Hybrid, sastavljena od servo hidrauličke jedinice za zatvaranje kalu pa s dvije ploče i s električnim agregatom za ubrizgavanje. Posebnosti ubrizgavalice su potreba za malim prostorom, naj veća moguća točnost i energetska učinkovitost pri visokim br zinama ubrizgavalice, što omogućuje proizvodnju preciznih tehničkih elemenata, primjerice dijelova ambalaže, s najma njom potrošnjom energije. Na toj ubrizgavalici su s pomoću kalupa talijanskog proizvođača Abate prikazali proizvodnju posude.
Na sajmu su bile izložene tri električne energijski učinko vite ubrizgavalice EcoPower. Njihovoj energetskoj učinkovi tosti doprinosi programska oprema za pogone, koju je razvila sama tvrtka, te sustav za rekuperaciju energije KERS, koja kinetičku energiju pri kočenju pretvara u električnu energiju, i to preko svih osi. Ta električna energija se djelomice pohra njuje, a djelomice troši pri paralelnih gibanjima drugih pogo na, za grijanje cilindra ili za ostvarivanje upravljačkog napo na. Pored potpunog povratka energije kočenja, sustav KERS omogućuje i kratkotrajnu autonomiju pri ispadima električne mreže.
Na ubrizgavalici EcoPower 300/1300, opremljenoj s vlasti tom Wittmannovom tehnikom plinskog injekcijskog prešanja »AIRMOULD«, bila je prikazana izrada hokejske palice od materijala LGF-PP (Borealis), s pomoću kalupa tvrtke Haid lmair.
Druga ubrizgavalica iz te serije, EcoPower 240/1330, je s pomoću kalupa tvrtke SCHAUMFORM i primjenom postu paka CELLMOULD i BFMOLD prikazala izradu laganih dije lova od strukturne pjene s dobrom površinom. Temperiralom, koje je potrebno za variotermički proces, se pri tome upravlja izravno preko upravljanja ubrizgavalicom.
MicroPower 15/10, koje su bile opremljene s robotima Scara W8VS2. U prvom dijelu su se dijelovi prvo izbrizgali, zatim ih je robot izvadio iz kalupa, a tome je slijedio pregled s kame rom i sastavljanje te prijenos u sljedeću ubrizgavalicu, gdje su se dijelovi oprešali s TPE. Na kraju je robot Scara W8VS2 još prihvatio i odložio proizvod na definirano mjesto.
n WittmannRobot W842 je početni model za kompleksnije zadatke u automatizaciji, koji zahtijevaju prijenos mase do 25 kg. Du ljina uzdužne osi je promjenjiva i može iznositi sve do 20 m. Sušenje
Novi stroj DRYMAX Aton2 je nasljednik sušare sa segmen tnim kolutom DRYMAX Aton sa još boljom energijski šted ljivom konstrukcijom. Na području sušenja materijala bio je prikazana centralna sušara DRYMAX E u vezi sa silosima SILMAX.
Na području mikro injekcijskog prešanja bila je prikaza na aplikacija mikro dijela za medicinsku primjenu – analizo čestica u krvi. Sustav su predstavljale dvoje ubrizgavalice
Izloženi su bili individualni transportni uređaji, kao i cen tralni transportni uređaji FEEDMAX B, koji su bili optimirani u dugogodišnjoj suradnji s jednim od WITTMANN-ovih ku paca.
Gravimetrijsko doziranje
Izloženi uređaji za doziranje GRAVIMAX serije 1 i 3 mo guće je opremiti različitim dodatnim funkcijama – već pri standardnoj inačici sve površine, koje dolaze u dodir s materi jalom, načinjene su od nehrđajućeg čelika, a materijal se dozi ra preko dvije ćelije s vagama i učinkovite kružne miješalice. Upravljanje se odvija preko zaslona osjetljivog na dodir, koji je prilagođen potrebama širokog kruga korisnika.
Izravno hlađena temperirala su u primjeni posvuda, gdje je za brzo hlađene kalupa potrebna visoka sposobnost hlađenja. Modeli serije TEMPRO basic C120 bitno su kompaktniji nego li prijašnji modeli i imaju različite opcije opreme.
Po prvi puta su predstavili novi fleksibilni mlin MC 33, koji može djelovati instaliran uz ubrizgavalice ili kao cen tralni mlin, a primjeren je za aplikacije injekcijskog prešanja i puhanja.
Novi koncepti za automobilsku industriju
Materijal za injekcijsko prešanje poliamidnoj osnovi, koji je dosada najotporniji na vrućinu, je sada na raspolaganju i kao materijal za puhanje. Novi tip se zove Ultramid Endure BM i ima jednaku tehnologiju stabiliziranja kao i proizvod za injek cijsko prešanje te jednaku temperaturnu otpornost do 220 °C pri dugotrajnoj primjeni, odnosno 240 °C kao najvećem opte rećenju.
BASF je proširio i svoju paletu poliamida 6 10: na sajmu su bili predstavljeni dva Ultramida, koja su primjerena za ekstru diranje cijevi, posebno pri proizvodnji automobila i strojeva, a primjereni su i za uljne i plinske vodove. Industrija namještaja
Plastika je danas važan materijal i za industriju namještaja. Tu su predstavili četiri nova tipa Ultramida SI (Surface Impro ved). Oni udružuju visoku kvalitetu površine te dobra me hanička i kemijska svojstva, a u jednom primjeru i posebnu zaštitu od vatre. Jedan od prvih proizvoda od novog Ultrami da SI je okretni uredski stol MOVYis3, kojeg je tvrtka razvila zajedno s proizvođačem Interstuhl.
Druga zanimljivost je stolna svjetiljka Winkel w127 od poliamida Ultramid S Balance, koju je unatoč elegantnom izgledu, moguće načiniti sa cjenovno povoljnim injekcijskim prešanjem.
»Infinergy« je bio prvi ekspandirani poliuretan na svijetu. Pjena sa zatvorenim ćelijama se iznimno dobro vraća u svoj prvotni oblik i može podnositi trajna opterećenja u širokom temperaturnom rasponu. Sljedeća zanimljivost je prva serij ska primjena plastike ecovio, koju je moguće kompostirati. Novi Ultradur i Ultramid
S Ultradurom B6550 LNX tvrtka je dopunila svoju postoje ću ponudu za ekstrudiranje zaštitnih plašteva za optičke ka bele. S novim materijalom je moguće snopove zaštititi tanjim plaštem, koji nudi jednaku zaštitu od pritiskanja i savijanja, kao i standardni plaštevi.
Dva nova Ultramida su primjerena za nadomještanje meta la na mnogim područjima: Ultramid D3EG10 Aqua i Ultramid
D3EG12 HMG. Inačica Aqua je radi svoje dobre otpornosti na kemikalije i hidrolizu, primjerena za dijelove koji su u dodiru s pitkom vodom i hranom, a druga inačica ima izvrsna meha nička svojstva.
Na hidrolizu je otporan i novi PBT Ultradur HR, koji se odlikuje posebnom izdržljivošću u vrućim i vlažnim uvjetima te je posebno primjeren za primjenu u električnim vozilima.
Tvrtka je na sajmu predstavila brojne novosti na području normalija i vrućih uljevnih sustava. Na području normalija su se ove godine usredotočili na područje »vođenja i centriranja« te »temperiranja«. Program će dopuniti brojni novi elementi i poboljšanja proizvoda te finije tolerancije pri ugradnji eleme nata za centriranje ili usmjerena proširenja programa s novim priključnim sklopkama i cijevima za temperiranje.
Dodatni funkcijski elementi s prevlakom DLC radi duljeg životnog vijeka isto tako otvaraju nove mogućnosti primjene. Optimalna toplinska ujednačenost u kalupu za inekcijsko pre šanje je zajamčena s novom vrhunskom izolacijskom pločom.
Na području vrućih uljevnih sustava su se usredotočili na »igličastu« tehniku i predstavili hidraulični cilindar Z2380/… koji služi za pomicanje (otvaranje/zatvaranje) igala u vrućim mlaznicama te koji olakšava održavanje takvog sustava. De montaža cilindra je moguća bez otvaranja hidrauličnog pogo na, tako da su sustav i okolina zaštićeni od onečišćenja s hi drauličnim uljem. Za pneumatski pogon igličastih ventilskih paketa, HASCO primjenjuje cilindar Z2371/…
Čitave podizne ploče za sustave s igličastim ventilima se s novom pogonskom i regulacijskom tehnologijom pomiču potpuno električno. Tako temeljeno električno pomicanje se posebno odnosi za kalupe s više kalupnih šupljina u industriji ambalaže i medicinskoj tehnici. Individualno podesivi puto vi i brzine pomaka pomažu poboljšati kvalitetu proizvoda i sigurnost procesa. Modularno temeljen program za igliča ste ventile za pneumatsko i hidraulično pojedinačno uprav ljanje u različitim inačicama kućišta, zaokružuje ponudu na području pogona. Na području regulacijske tehnike, pored optimiranja proizvoda, bila je predstavljena i središnja uprav ljačka jedinica.
Tvrtka je na sajmu predstavila brojne novosti. Prva među njima je novi katalog za izradu štanci. U njemu će konstrukto ri, alatničari i prodavači moći naći sve potrebno za konstrukci
ju i izradu štanci. U paleti proizvoda sad su kompleti vodilica SV i SP u novim veličinama te nove vodilice SH - Two Pillar i N-Bars u novim materijalima, pa i u duljini 800. Paleta pro izvoda je poprilično proširena posebice u kategoriji vodilica, reznih elemenata i izbacivala.
Meusburgerova paleta standardnih dijelova omogućuje cjenovno učinkovito modularno sastavljanje kompleksnih su stava. U skladištu koje je na površini većoj od 13 000 m², na raspolaganju je više od 35 000 proizvoda, koji su stoga dobav ljivi u kratkom vremenu.
Osuvremenjivanje 5.6.2.0, Meusburgerovog CD-a i inter netskoj kataloga, donose i posebnu novost: novu programsku opremu H 1000 Wizard, koja pojednostavljuje konfiguraciju sustava stezanja H 1000. Na raspolaganju je devet različitih veličina ploča, a sav potrebni pribor se izračuna samostalno, različite izbore stezanja moguće je definirati s pomoću svega nekoliko klikova. Jednako jednostavno i brzo je naručivanje potrebnih nadomjesnih dijelova i pribora.
Tvrtka je inače vlasnik brojnih inovacija na svom područ ju, pa je tako bilo i ove godine, gdje su sa svojih više od 100 patenata, dodali još neke, te ih u obliku proizvoda predstavili na sajmu.
Za nas najzanimljivija je nova sušara granulata XD3 s dvije ćelije za sušenje za postavljanje na ubrizgavalicu, koja sada ima24-litarski OTX spremnik.
OTX je spremnik s unutrašnjim »torpedom«, koji brine, da sav granulat iz sušare izađe nakon jednakog vremena zadrža vanja. Stoga možete 24 l granulata osušiti jednako brzo, kao i u klasičnom spremniku koji bi morao imati volumen 30 litara,
uz što je granulat ujednačeno osušen, a za njegovo sušenje tre ba manje energije.
Između MINI DRY AIR sušara, bila je OTX inačica na raspolaganju za XD0 volumen 1,5 litra, XD1 volumen 4 litre (klasičnih 6 litara) te XD2 s volumenom 12 litara (klasičnih 15 litara). Od sajma K je na raspolaganju i XD3 s volumenom 24 litre (klasičnih 30 litara).
Ostale novosti, koje je bilo moguće pogledati na izložbe nom prostoru tvrtke bile su i:
Nov središnji sustav One Wire 6 s novim Kasko vakuum skim spremnicima
Potpuno novi sustav za upravljanje središnjim transpor tom materijala do ubrizgavalica ne treba više podešavanje. Sam prepoznaje novi vakuumski spremnik u sustavu, te pri prvom transportu izmjeri vrijeme potrebno za punjenje spre mnika. Zatim, obzirom na ostale korisnike u sustavu i frekven ciju njihovih zahtjeva za granulatom, sam definira optimalne parametre transporta. Novi Kasko vakuumski spremnici, koji se instaliraju na ubrizgavalice, imaju sada konusni filtar, veću površinu lijevka, te elektroniku zaštićenu u kućištu uređaja. TE-KO ZERO mini temperiralo
Moretto izrađuje i temperirala, a TE-KO ZERO je posebno zanimljiv, jer je načinjen za mini i mikro kalupe, koje grije sna gom 0,5 kW, s vodom do 90 °C. Na uređaj možemo priključiti dva kruga, a crpka ostvaruje protok do 3,5 litra/min te tlak do 6 bara.
Riječ je o još jednom Moretto patentiranom proizvodu, koji mjeri vlagu ili na ulazu ili na izlazu iz sušare. Mjerač u neko liko sekundi izmjeri preostalu vlagu u materijalu te certificira kvalitetu granulata.
Ta Gravix jedinica je najveća standardna jedinica za mije šanje komponenata u svijetu, s protokom do 5500 kg/h. Nači njena je za doziranje PET ljusaka, a kao i ostale gravimetrij ske šaržne dozirne jedinice, i ona je neovisna o vibracijama iz okolice.
Novost je i DVK Kristal, koji je je volumetrijski dozator sa prozirnim spremnikom za bojilo. Njega je moguće ukloniti za jedno s bojilom, te nadomjestiti sa spremnikom s drugim bo jilom. Pojednostavljeno je i čišćenje, te s novim touch uprav ljanjem i kalibracija, gdje je sada moguće podešavati postotak bojila.
Učinkovitost infrastruktura nužna je ne samo zbog sigurnosti ljudi i zaštite okoliša nego i zbog smanjenja troškova djelovanja. To jednako vrijedi za elektrane, industrijske objekte, prometne mreže ili sustave za opskrbu vodom. Kad su infrastrukture zastarjele i nema se dovoljno sredstava za temeljite rekonstrukcije, mogu pomoći profinjeni progra mi modernizacije.
Većinu gradova, iako rastu i razvijaju se, muče zastarjele infrastrukture. Gradovi nemaju neograničene proračune, pa ne ulažu dovoljno u prometne i energetske mreže, u odgova rajuće širenje vodovodne infrastrukture, a često ni u pojedine industrijske objekte. To je, naravno, kontraproduktivno, jer suvremene infrastrukture, ne samo da poboljšavaju kvalitetu gradskog života, nego također donose uštede. Čak i naizgled jednostavne promjene mogu u znatnoj mjeri poboljšati perfor manse i djelovanje starijih sustava, objekata i infrastruktura.
Infrastrukture su od vitalnog značaja za preživljavanje svakog grada, što vrijedi kako za prometne, proizvodne ili telekomunikacijske, tako i za električne, vodovodne ili kana lizacijske mreže. Ceste u lošem stanju, električna mreže ne odgovarajućih kapaciteta, prezagušene telekomunikacijske mreže, manjkave kanalizacijske mreže ili zastarjele podzemne ili željezničke linije, u stanju su paralizirati gradsko gospodar stvo. Mnogi veliki gradovi dobro poznaju taj problem. U op sežnom američkom istraživanju je 42 upitanih potvrdilo, da su potrošene i zastarjele infrastrukture te njihovo popravljanje i održavanje ključni problem u gradovima. U drugoj studiji, iz već davne 1998. godine, izračunato je da bi modernizacija infrastruktura u New Yorku koštala najmanje 90 milijardi do
lara. Danas je iznos sigurno veći, a ekonomska kriza je prak tično onemogućila velike zahvate u cilju poboljšanja stanja.
Za moderniziranje infrastruktura te izgradnju cesta, želje znica, vodovoda i kanalizacijskih sustava u svijetu, posebice u zemljama u razvoju, u razdoblju 2005.-2030. bit će upotri jebljeno 41 bilijuna (41 tisuća milijardi) dolara, izračunali su u studiji tvrtke Morgan Stanley Investment Management u veljači 2009. Europska unija je prije četiri godine planirala iz gradnju prekograničnih željezničkih, cestovnih i riječnih in frastruktura te više zračnih luka i morskih pristaništa do 2020. godine. Veliki dio programa poticanja europskog gospodar stva u sljedećim godinama sadrži infrastrukturne projekte za prometne i komunikacijske mreže, poboljšanje energetske učinkovitosti, osuvremenjivanje zgrada i bolnica i slično. Za slične projekte u Njemačkoj, Francuskoj i Italiji, na primjer, do 2020. godine će biti potrošene 42 milijarde eura. U Bruxellesu su prije četiri godine ocijenili da će samo za širenje prometnih infrastruktura – od brzih željezničkih linija do satelitske navi gacije – biti potrebno oko 700 milijardi eura.
Najveći pojedinačni čimbenik smanjenja porabe energije u EU bit će poboljšanje učinkovitosti zgrada. Prema analizi njemačke tvrtke TH Projektmanagement, u EU se naime dale
U svijetu se koriste stotine termoe lektrana čija bi se učinkovitost mogla poboljšati za 10 do 15 posto ukoliko bi bile modernizirane. Njihovo poboljša nje bi ujedno smanjilo emisije CO2, što bi bio i važan doprinos zaštiti klime. Stručnjak EU za klimatska pitanja dr. Oliver Geden iz Berlina upozorava da će učinkovita klimatska zaštita početi onda, kada većini ljudi postane briga za okoliš nešto sasvim obično. Tek tada će početi brže širenje upotrebe obno vljivih izvora, poboljšavanje učinkovi tosti konvencionalnih elektrana i veća štednja energije. U izgradnji elektrana je već napravljen važan napredak, jer je u industrijskom svijetu učinkovitost novih termoelektrana na ugljen od 1992. godine povećana s 42 na 47 posto. U elektrani od 700 MW, na primjer, povećanje učinkovitosti za 5 postotaka znači smanjenje emisije CO2 za pola milijuna tona godišnje. Takvo poboljša nje je posebice važno za Kinu, u kojoj se u prosjeku svaki mjesec pusti u po gon jedna nova komercijalna elektrana na ugljen s prosječnom učinkovitošću
od 44 posto. Prosječna učinkovitost elektrana na ugljen u Europi iznosi između 37 i 38 posto, a tek u svakoj desetoj je iznad 40 posto.
To nije iznenađujuće, jer su parne turbine u prosjeku stare 30 godina, dok su plinske turbine stare manje od 12 godina. Samo u Njemačkoj bi, prema ocjeni udruge za energetsku industriju, bilo potrebno modernizirati četvrtinu elektrana u bliskoj budućnosti. Mjere modernizacije uključuju zamjenu lo patica parne turbine naprednijim, koje imaju veću radnu površinu, koriste bolje brtvljenje i smanjuju potrebu za čišćenjem. Modernizacija turbine košta između 20 i 60 milijuna eura, njen živo tni vijek se produži za 15-20 godina, a troškovi se vrate već u nekoliko godi na. U Europi postoji više od 500 parnih turbina starijih od 25 godina i zrelih za modernizaciju. To je više nego bilo gdje u svijetu, jer su na drugim mjestima mnoge elektrane izgrađene kasnije. U Indiji, na primjer, je samo 59 elektrana slične starosti. U Kini mnoge elektrane imaju učinkovitost samo između 26 i 30 posto. Stanje se poboljšava, jer Kina
› Modernizacijom do više učinkovitosti: prosječni životni vijek parne turbine je 30 godina, ali se zamjenom i modernizacijom te s novim kontrolnim sustavom proizvo dnja električne energije može poboljšati za 10 do 15 posto
gradi nove elektrane, od kojih je 60 po sto najmodernijih. U EU se stare elek trane moderniziraju brže nego drugdje, jer su obzirom na propisane mjere za smanjenje emisije CO2 određeni rokovi u etapama, počevši od 2013. godine, s tim da su za središnju i istočnu Europu produženi do 2020. godine.
ko najveći dio energije, čak 95 posto, potroši za osiguravanje grijanja, tople vode, klimatizacije, osvjetljenje i prozračivanje struktura, koje su većinom izgrađene prije 1980. godine. Ame rički program obnove i reinvesticija predviđa ulaganje oko 330 milijardi dolara u širenje infrastruktura za energetiku, promet, zgrade, zdravstvo, snabdijevanje vodom, sigurnost i IT. Program između ostalog predviđa i razvoj pametnih ener getskih mreža te također digitalizaciju podataka i procesa u
› Bilijuni za osuvremenjivanje: stručnjaci tvrtke Morgan Stanley ocjenjuju da će u svijetu između 2005. i 2030. godine biti potrošen 41 bilijun dolara za širenje i modernizaciju infrastruktura
› Beskonačnost koja štedi energiju: u čeličani u Cremoni u Italiji, koja je bila izgrađena kao najsuvremenija 1973. godine, uveli su 2009. godine „proizvodnju iz beskonačne trake“ (ESP), kod koje se rastaljeni čelik ne reže u tipično 23 cm debele ploče i hladi za kasni ju daljnju proizvodnju, nego se u beskonačnom procesu proizvodi lim ili nešto drugo, pri čemu se u usporedbi s prvim postupkom uštedi 45 posto energije
zdravstvu. U Kini su također pokrenuli više različitih infra strukturnih programa, ukupno vrijednih oko 250 milijardi eura. Od toga će 166 milijardi biti uloženo u programe koji su postojali još prije krize i 84 milijardi eura za dodatne ekonom ske projekte.
Kina je namijenila 73 milijardi eura samo za obnovu naci onalne željezničke infrastrukture. Velika sredstva su namije njena također za vodovodne i kanalizacijske infrastrukture u gradovima te također za povećanje energetske učinkovitosti zgrada. Morgan Stanley ocjenjuje da će u Kini biti potroše no 80 posto svih sredstava za širenje infrastruktura u istočnoj Aziji. U čitavom svijetu će biti uloženo oko 2 bilijuna eura u
programe poticanja jačanja poslije ekonomske krize, od toga približno trećina, 700 milijardi, u obliku infrastrukturnih ula ganja. U razdoblju 2005.-2025. bit će više od polovice infra strukturnih ulaganja (22 bilijuna dolara) namijenjeno za vodo vodne mreže, od toga najviše na području Azije/Oceanije (više od 9 bilijuna) te za približno pola manje u Europi i Srednjoj/ Južnoj Americi. Najmanje, 230 milijardi dolara, bit će uloženo u Africi, koji ima najveće poteškoće s vodom.
Još su stari Rimljani vodili vodu na velike udaljenosti pomoću ne tako jednostavnih akvadukta. U srednjem su je vijeku transportirali u gradove s pomoću izdubljenih deba la, vodenih kola i tornjeva za vodu. Projektiranje današnjih mreža cjevovoda, crpki, ventila i drugih dijelova mreže za pitku vodu je ogroman financijski i tehnološki izazov, pose bice radi potrebe za prilagođenim tehnologijama za nadzor automatskih i upravljanih procesa. U Londonu, na primjer, glavna vodovodna mreža je duga 4.800 kilometara i prenese 630 milijuna litara pitke vode na dan. Iz mreže svaki dan na različite načine iscuri čak 30 posto ukupno potrošene vode, što već samo po sebi dovoljno govori o nužnosti njenog mo derniziranja. U takvim slučajevima neprekidno održavanje ne može poboljšati stanje. Potrebna su cjelovita rješenja za op skrbu i distribuciju vode, koja se kombiniraju s rješenjima za postupanje s otpadnim vodam.
Samo tako se može doći do poboljšanog masivnog sustava upravljanja vodovodnim mrežama pitke vode, koji obuhva ća i nadzor gubljenja vode, kao i mreže za otpadne vode. Još kompliciranija je situacija s ograničavanjem učinka staklenika, jer su gradovi odgovorni za 80 posto globalnih „stakleničkih“
Istanbul je svojevrsni svjetionik za nove tehnologije za gradove, jer su u njemu uvedene mnogobrojna nova rješenja, neka po prvi put u svijetu. Kod mnogih modernizacija s područja energetike, prometa i infrastruktura za zdravstvo dobavljač tehnologija je bio Siemens. Po Bosporu su putnike desetljećima prevozile preopterećene brodice sa starim dizel motorima, koji su imali nisku učinkovitost. Prije više godina počela je zamjena motora no vim, koji ne pokreću propelere izravno. U brodice su, naime, ugrađivali po četiri dizel motora, koji proizvode ele ktričnu energiju, a onda se ona koristi za pogon četiri propelera. Brodice tako plove mirnije, lakše manevriraju i štede gorivo. Pojedini motori se prema potre bi gase i pale, recimo pri manevriranju radi pristanka. U Istanbulu je također suvremena bolnica Acibadem Maslak, koja nudi vrlo kvalitetne medicinske usluge po povoljnim cijenama. Bolnica je opremljena najnovijim dijagnostič
kim i drugim medicinskim aparatima, s monitorima na dodir za unos poda taka i dijagnoza uz svaki krevet, kao i ormarima s lijekovima koje ovlaštene sestre mogu otvoriti samo s pomoću otiska prsta i PIN-a. U predgrađu Gebze je 2009. godine izgrađena suvremena tvornica koja proizvodi preko 5.000 transforma torskih postaja godišnje, pri čemu se potroši za 25 posto manje energije i 50 posto manje vode nego u starijim tvornicama. Među primjerima moder nih infrastrukturnih rješenja je također Otodrom, trkalište Formule 1, koje radi od 2005. godine. Trkalište obuhvaća i niz najsuvremenijih rješenja: trans formatorske postaje, optičke kabele za prijenos podataka, telefonski sustav sposoban osigurati potporu za preko 600 novinara te također ključne sustave za svaku utrku – signalni sustav s LED svjetlima za start, kronometarski su stav i nadzorni video sustav. Nadzorni sustav, na primjer, sadrži 30 kamera s pomoću kojih je moguće zumirati i pre gledavati scenu njihovim pomicanjem lijevo i desno iz kontrolne sobe s 30 monitora. Snimke se čuvaju na serveru i omogućuju naknadne analize bilo kakvih teškoća ili nesreća. Također,
› Uzorno osuvremenjivanje: Istanbul je grad s nizom infrastrukturnih i ener getskih poboljšanja, među kojima je i uvođenje novih dizel motora u gradske prometne brodice
zračna luka u Istanbulu opremljena je digitalnim infrastrukturama za inte graciju različitih energetskih sustava. Tvrtki Siemens je u projektu optimi ranja uspjelo poboljšati učinkovitosti termoelektrane Ambarli za 5 posto, što odgovara iznosu 65 MW većoj izlaznoj snazi. Uprava grada je planirala, da između 2007. i 2017. godine uloži 4,9 milijardi dolara u projekte izgradnje novih tramvajskih linija i linija podze mne željeznice.
U scenariju za 2050. godinu, u gradić Šibam u Jemenu stigao je strani istraživač François Runné, pa ga je lokalni stručnjak za urbanizam Bassam Haj poveo, da na konjima pogledaju obnovljene, ojačane i modernizirane gradske infrastrukture. Drevni Šibam je nastao u 3. stoljeću i bio u svoje vrijeme trgovački centar arapskog svijeta. Zgrade su gradili od gline, veći nom na više katova, neke visoke i preko 30 metara. Većina zgrada je obnovljena u 16. stoljeću, ali su sačuvane i neke iz starijeg vremena. Haj je između ostalog objasnio Runnéu da se na površinske dijelove zgrada od gline mora rutinski nanositi svježa glina, jer u suprotnom po činju propadati i završe kao ruševine. Na početku trećeg milenija se broj stanovnika smanjio ispod 7.000, pa se tako povećao broj neodržavanih zgrada, iako se Šibam nalazio pod zaštitom UNESCO-a. Godine 2008. poplava je oštetila temelje mnogih zgrada, pa se propadanje ubrzalo. Neko liko godina kasnije je jedna međunarodna organizacija za razvoj u suradnji s vladom počela obnovu gradića. Izgradili su nove škole i više dubokih bunara, da bi oživjeli oaze oko gradića i na širem području, a time također uzgoj voća i povrća.
Obnovili su većinu zgrada, više od 500, kombiniranjem tradicionalnih postupaka i suvremenih tehnologija, a pri tom su sačuvali izvorni izgled gradića. Haj je izvadio iz torbice zakačene za široki pojas mali uređaj sličan baterijskoj lampi i pritisnuo gumb. Naprava je ispustila oblačak posebne pare, koji je ostao iznad tla ispred dvojice konjanika, u pravcu gradića. Zatim je uređaj usmjerio prema pari i na njoj se pojavila blijeda slika. „Piko-projektor koji umjesto platna koristi paru“, iznenađeno je prokomentirao Runné. Urbanist mu je zatim na pari prikazao sustav novih bunara povezan sa suvremenom vodovodnom mrežom ispod gradića, koja je bila izgrađena u prvom programu modernizacije Šibama. Prikazao mu je također i novu, nedavno izgrađenu kanalizacijsku mrežu. Obje mreže su prvo projektirali u virtual nom obliku na računalu, zajedno sa svim tehnologijama automatske kontrole. Haj je ispustio još malo pare i zatim prikazao sustav senzora ugrađen u zidove zgrada, koji stalno analiziraju i nadziru stanje gli ne te podatke šalju u razumljivom obliku na monitor u zgradi, da bi stanari znali
› Virtualni modeli za snabdijevanje gradova: istraživači tvrtke Siemens pri razvijanju i poboljšavanju automatskih tehnologija za optimiranje djelovanja vodovodnih mreža
emisija i 75 posto svjetske potrošnje energije. U većini grado va ulaganja u smanjenje emisija CO2 promatraju kao visoke troškove, ali je takvo razmišljanje u osnovi pogrešno. Istina je suprotna: mnogi ekološki projekti koji se danas izvode u svijetu jasno pokazuju da je moguće poboljšati učinkovitost proizvodnje i potrošnje energije, smanjiti emisije te također razmjerno brzo vratiti uložena sredstva i ujedno nadomjestiti s tim povezane troškove. Prosperitetne i održive budućnosti, jednostavno neće biti bez dobro razvijenih i pravilno djeluju ćih infrastruktura.
›
Modernizirani drevni gradić: urbani pla ner Haj je svom gostu, znanstveniku Run néu, gradske sustave prikazao s pomoću piko projektora na oblačku posebne pare
ako je potrebno nešto poduzeti. U hitnim slučajevima bi sustav upozorio i glavni nadzorni centar gradića. Senzori energiju dobivaju od sunca, s pomoću mikropre tvarača u zidovima zgrada, slično kao što senzori koji nadziru stanje crpki i motora u sustavu za vodu. Gradić dobiva elek tričnu energiju iz solarne elektrane, preko podzemnih kabela. Za gradsko osvjetlje nje na trgovima i u širim ulicama brinu štedljive svjetiljke sa svjetlećim diodama (LED), a u uskim ulicama su na zidove montirane kao papir tanke organske svje tleće diode (OLED), koje se na dnevnom svjetlu ne vide.
› Ušteda do 40 posto: uporaba energije na aerodromu Stuttgart (lijevo) analizira se pomoću programa za upravljanje energijom (sredina) i optimira u čitavom sustavu, uklju čujući i transformator ske postaje (desno)
Naš okoliš je pun energetskih izvora koji se mogu upotrijebiti za pogon opreme. Već dugo poznati primjer su automatski ručni satovi, koji za navijanje opruge koriste gibanje tijela. Danas se sve više koriste za najrazliči tije potrebe radio-senzori koji energiju za rad mogu osigurati iz okruženja – iz svjetlosti, vibracija, promjena tempe rature ili protoka zraka. U senzor se, naime, ugradi pretvarač neke od spo menutih energija u električnu, kojom se puni kondenzator dok se ne akumulira dovoljno za rad senzora. Samopogon ski senzori imaju neke važne predno sti: nisu im potrebne žice za prijenos signala, nema zamjene baterija, nije potrebno održavanje, čime onaj tko o njima brine uštedi nešto novca. To važi posebice za kompleksne industrijske upotrebe, primjerice u čeličanama ili papirnicama. Radio-senzor može uštedjeti više stotina metara žice, koja bi se u industrijskom okruženju mogla oštetiti, što bi dovelo do zastoja i tro škova. Istraživači tržišta iz tvrtke ON World su ocijenili da je u 2011. godini svjetsko tržište radio-senzora poraslo za 77 posto, na 3 milijarde dolara. Istraživači očekuju da će radio-senzori postati posebice privlačni u industrij skoj automatizaciji, nadzoru i automa tizaciji u zgradama, nadzoru djelovanja strojeva i na sličnim područjima. Među njima će biti sve više samo pogonskih senzora, koji su izuzetno
pogodni za ugradnju pri modernizaciji postojećih sustava, posebice u dijelo vima koji su teško dostupni, ili koji se vrte ili kreću, kao što su, na primjer, roboti u automobilskoj industriji. U takvim slučajevima je ugradnja jednostavnija i jeftinija, a uporaba trajnija, a istovremeno se poboljšava nadzor i povećava učinkovitost starih sustava. Između ostalog se povećava njihova upotrebljivost u ekstremnim okruženjima, kao što je visok napon ili prisutnost opasnih plinova. Za pogon radio-senzora na motorima, na primjer, moguće je koristiti njihove vlastite vibracije, koje u piezoelektričnom pretvaraču stvaraju električnu energiju i spremaju je u kondenzator u vrijeme kada se mjerenje ne obavlja. Za razli čite automatske prekidače su posebice pogodni elektrodinamički pretvarači, koji sadrže mali magnet i zavojnicu te kod pomjeranja proizvedu kratki impuls i pošalju radio-signal. Praktičan
› Za teško dostupna mjesta: radio-sen zori mogu energiju dobivati iz svjetlosti, promjena temperature, protoka zraka ili vibracija
izvor energije za senzore je također gotovo svuda prisutna svjetlost, koja u fotoćeliji proizvede električni tok. I temperaturna razlika se može upotri jebiti kao izvor energije, jer u električ nom provodniku između dvije točke proizvede napon razmjeran tempera turnoj razlici i ovisan o materijalu. Koji je izvor energije najbolji za koji senzor ovisi o vrsti uporabe i stanju okoliša.
› Gotovo 40-postotni rast prodaje radio-senzora: radio -senzori se najviše koriste za nadzor rada strojeva, ali se približno jednako povećava i njihova uporaba za nadzor emisije te sigurnost okoliša i struktura
Sony Mobile je dolazak svog novog pametnog tele fona Xperia Z1 na tržište obilježio regijskom konfe rencijom za novinare i zabavom u galeriji Lauba u Zagrebu.
„Xperia Z1 predstavlja važan graničnik u našem nepresta nom trudu da kupcima osiguramo nezaboravan doživljaj“, izjavio je Björn Bourdin, direktor marketinga za Središnju Europu u Sony Mobile Communications. Sony Xperia Z1 je već na raspolaganju u Hrvatskoj i na ostalim tržištima regije – u Hrvatskoj, Bosni i Hercegovini, Srbiji, Crnoj Gori i Make doniji. Vrhunski pametni telefon otporan na vodu i prašinu, koji udružuje najbolje Sonyjeve tehnologije, zabavu i široku paletu pratećih proizvoda s jedinstvenim doživljajem kamere, doživio je u rujnu svjetsku premijeru na sajmu IFA u Berlinu.
Xperia Z1 s dijagonalom od 12,7 cm sadrži izuzetne teh nologije, između ostalog nagrađeni objektiv Sony G sa širo kim kutom od 27 mm, svijetli zaklopac F2,0, veliki 1/2,3-inč ni CMOS senzor slike Exmor RS for mobile s 20,7 milijuna piksela i procesor slike Bionz for mobile. Kombinacija tih tehnologija omogućuje tankom uređaju isti stupanj kvalitete i preformansi kao obični kompaktni digitalni fotoaparati. Po znati Sonyjev dizajn OmniBalance s vrhunskim materijalima i
čvrstim aluminijskim kućištem iz jednog komada, s kaljenim staklom na prednjoj i zadnjoj strani, osigurava ljepotu i izdr žljivost. Zahvaljujući Sonyjevoj TV tehnologiji Bravia telefon je dobio jedinstven zaslon Triluminos for mobile. Xperia Z1 ima integriran procesor sa četiri jezgre Qualcomm Snapdra gon 800, s frekvencijom 2,2 GHz, 4G LTE povezivost i u in dustriji vodeću snagu baterije s 3.000 mAh. Sonyjev baterijski režim Stamina automatski gasi funkcije za štednju energije, kada nisu potrebne i ponovo ih pokrene kada je potrebno.
Autodesk Simulation CFD je softversko rješenje koje se uključuje u pro ces izrade virtualnoga prototipa proizvoda. Kratica CFD znači computa tional fluid dynamic odnosno računalna dinamika tekućina (u tekućine spadaju kapljevine i plinovi). Ovaj alat omogućuje razvojnim inženjerima da već u ranoj fazi razvoja proizvoda rješavaju probleme toka tekućina te prijenosa topline. Autodesk Simulation CFD povezuje se izravno s parametarskim CAD modelom iz većine suvremenih 3D sustava.
Tipični korisnik simulacijskog alata Autodesk Simulation CFD je osoba koja ovladava konstruiranjem i uporabom CAD alata, zna mnogo o proizvodima koje projektira, a rješavanje problema s područja toka fluida i prijenosa topline samo joj je jedno od mnogih zaduženja. Najčešće mora odgovoriti na točno određena pitanja glede ispravnosti proizvoda, a zato ima na raspolaganju samo nekoliko dana. Softver za simula cije fluida ne upotrebljava se sve vrijeme, nego samo kada to zahtijeva projekt. Korisnik ne treba biti stručnjak s područja analize fluida i ne mora poznavati detalje s područja, kao što su metoda konačnih elemenata, metode umreživanja i slično. Autodesk Simulation CFD u poduzećima time omogućuje novi način planiranja, i to tako da se umjesto fizičkih testova ili analiza, koje izvodi CFD stručnjak (vanjski ili unutar po duzeća), obično tek kada je projektiranje proizvoda već u ko načnoj fazi, veliki broj problema riješi već od strane razvojnih inženjera u početku razvojnog ciklusa proizvoda.
Jedna od glavnih prednosti uporabe Autodesk Simulati on CFD je mogućnost jednostavne izrade tzv. what-if anali ze. Radi se o tome, da na brz način utvrdite kako određena
› Slika 2. Tri različite izvedbe s prikazanom distribucijom temperatu re i vektorskim prikazom brzine po ravnini presjeka preko sredine proizvoda
konstrukcijska promjena utječe na funkcionalnost proizvoda. Pogledajmo primjer s donje slike, koji prikazuje unutrašnjost elektronskog uređaja. Kod djelovanja konkretnog proizvoda ograničeni smo temperaturom sredine jezgre čipa, koju pro pisuje proizvođač, i znamo da za hlađenje možemo upotrije biti 2 ventilatora te mijenjati položaj i veličinu otvora za istje canje zraka. Pitanje je, kako različita konstrukcijska rješenja za usmjeravanje toka zraka utječu na temperaturu čipa. Postupak utvrđivanja tendencije počinje tako da se u CAD programu za modeliranje izrade tri moguća konstrukcijska rješenja. Prvo prenesemo u Autodesk Simulation CFD, dodi jelimo materijale i rubne uvjete te napravimo analizu. Anali
za se zatim dvaput klonira i svakom klonu se dodijeli nova geometrija. Pri daljnjim analizama tako nije potrebno ponovo određivati materijale i rubne uvjete. Za kratko vrijeme dođe mo do rezultata (slika 2) za koje bi klasičnim fizičkim testira njem, koje bi obuhvaćalo i stvarnu izradu tri različita modela i izvođenje fizičkih mjerenja, sigurno trebali nekoliko dana.
Alati za analizu rezultata u programu Autodesk Simulati on CFD omogućuju raznovrsne vizualne usporedbe rezultata
Epson je u Zagrebu s novim modelima video pro jektora za različite namjene predstavio novi način mjerenja jačine video projekcije nazvan CLO (Colour Light Output).
Za razliku od većine proizvođača video projektora, Epson koristi vlsatitu tehnologiju 3LCD, koja omogućuje vjeran prikaz boja na projekcijskom platnu. 3LCD projekcija osigurava istu ja činu bijele svjetlosti i svjetlosti u bojama te tako osigurava reali stičnu sliku i sjajne, žive boje tri puta svjetlije nego kod DLP pro jektora. Slika punih boja iz 3LCD projektora koristi svaki lumen koji dolazi iz izvora svjetlosti. Projektor, naime, dijeli svjetlost na crvenu, zelenu i plavu te zatim ponovo spaja boje kod izlaska svjetlosti iz leće (kod DLP, koji može pokazati samo jednu boju u jednom trenutku, boje se spajaju u našoj glavi).
Među novim Epsonovim projektorima s 3LCD tehnologi jom su na potrošačkom i poslovnom području najzanimivljiviji
IT Awards je prestižno priznanje u IT industriji za koje se mogu natjecati svi, bili mali ili veliki. Dovoljno je da sami vjerujete u svoj proizvod ili projekt i dobro ga predstavite sucima.
Ove godine dostupne su 4. grupe kategorija koje možete pogledati na internetskoj stranici. Pojavio se velik interes za IT Awards 2014 na internacionalnom tržištu, pa tako, od ove godine, omogućeno je i online plaćanje.
IT Awards 2014 oštro starta s medijskom podrškom iz ci
različitih scenarija. Za ranije opisan primjer bi nas mogla za nimati distribucija temperatura, što pokazuje slika 2, ili tem peratura sredine čipa, što je prikazano na slici 3. Područja upotrebe simulacijskog alata Autodesk Simulati on CFD su hidraulika i pneumatika, crpke, kompresori, LED rasvjeta, arhitektura i građevinarstvo, ventili, ispusni sustavi, izmjenjivači topline, hlađenje elektronskih uređaja, ventilato ri, mlaznice i mnoga druga.
ultralaki poslovni projek tori EB-1776W, koji se za prezentacije mogu spajati s pametnim telefonima. Projektor EB-1965 ima po voljnu cijenu i kompaktan dizajn, a namijenjen je za upotrebu u poslovanju i obrazovanju. Predstavlje na su i dva instalacijska modela, EB-G6250W i Eb-G6900WU. Prvi je poslovni projektor s potporom za HD prikaz, koji je namijenjen za sastanke u velikim prostorijama, a ima WXGA rezoluciju od 1280x800 piksela i jačinu svjetla od 6.500 lumena. Drugi je instalacijski projektor s rezolucijom Full-HD, s funkcijom prilagođavanja neujednačene distribu cije boja te također korekcijom zakrivljene površine. Prikazan je i pasivni 3D projekcijski sustav EB-W16SK, prvi Epsonov sustav s dva projektora od 3.000 lumena. Na kraju je predstav ljen i interaktivni sustav EB-1410Wi, koji je sposoban u prosto rijama za sastanke obavljati ulogu više uređaja.
jele regije i Engleske i uz jake internacionalne suce. Ova na grada je jedinstvena ne samo po tome što je nastala po ugledu na Engleske nagrade, već i što koristi Awards Management System koji omogućuje potpunu online realizaciju, kako no minacija, tako i suđenja.
Od danas možete nominirati jedan ili više vaših projekata, prijaviti se kao sudac ili se priključiti kao sponzor. Svaka no minacija ujedno rezervira i jedno mjesto na Gala dodjeli na grada i osigurava jedinstveni Benchmark izveštaj. Benchmark izveštaj se sastoji od komentara sudaca na projekt koji ste no minirali i sadrži vaše ocjene po kriterijima i ujedno usporedbu s drugim nominiranima. Na ovaj način dobijate i jedinstveni feedback od stručnog žirija na vaše poslovanje koji Vam može poslužiti kao smjernica za dalji razvoj. Dokažite da ste najbo lji! Vidimo se na IT Awards 2014!
Novo glodalo Blaxx™ F5055 će se pobrinuti za optimiranje procesa odrezivanja i izrade utora tj. zareza.
Zajedno sa sustavom za urezivanje tipa Walter Cut SX, tvrtka Walter AG plasira na tržište novo glodalo za odrezivanje i izradu utora tj. zare za u inačici Blaxx™ F5055. S dosadašnjim glodalima skupine BlaxxTM povezuje ga iznimno robusna i točna izvedba te nadprosječni učinak i iznimna sigurnost procesa.
Novi sustav za zarezivanje Walter Cut SX djeluje na teme lju jednostavno upetih obradnih pločica, koje na mjestu drži oblik pločice i sjedišta, a pored toga pokazuju iznimno po voljno odvođenje sile rezanja u alat. Fleksibilna spona se tako rasterećuje, tj. može u potpunosti razviti svoju priteznu silu. Učinak, koji se nudi na takav način, iznimno je sigurno upeta obradna pločica i s time povezana izvrsna sigurnost procesa. Mogućnosti, da obradne sile tijekom obrade pločicu izvuku iz sjedišta, gotovo nema.
Svojstva takvog upinjanja su poželjna i pri glodalu za odre zivanje. Stručnjaci za razvoj pri tvrtki Walter AG tako su ra zvili glodalo za odrezivanje F5055 u inačici Blaxx™, koja se te melji na sustavu za zarezivanje. Walter Blaxx™ nudi iznimno robusnu i točnu izvedbu te nadprosječan učinak i iznimnu sigurnost u procesu. Ta svojstva glodala osigurava sustav upi njanja marke Walter Cut SX tj. tip F5055. Niti velik broj okreta ja ne utječe na iznimno sigurno upinjanje. Zajedno s iznimno malim vrijednostima ekscentričnosti glodala pri rotaciji i, tre senje, odnosno vibracije ostaju minimalnima.
Svojstvima samog alata se pridružuju i svojstva rezne kva litete Tiger·tec® Silver. I za oznaku F5055 vrijedi: Blaxx™ –powered by Tiger·tec® Silver! Glodalo za odrezivanje je opre mljeno s istim obradnim pločicama, kao i alat za zarezivanje, koji su trenutačno na raspolaganju u inačicama WSM33S i WSP43S. Na raspolaganju su tako tri geometrije: stabilna inačica CE4 za srednje do velike posmake i obradu s dobrim oblikovanjem odvojenih čestica, univerzalna inačica CF5 za obradu većine materijala i male do srednje velike pomake, te inačica CF6 za dobre uvjete obrade i male pomake ili za obojene metale. Kako se pri marki Walter Cut SX i tipu F5055
Walter Austria GmbH
Zastupnici za Hrvatsku: Okret d.o.o., Majurina 16, 21215 k. Lukšić, Hrvatska Cajhen d.o.o., Slemenice 66, 40000 Čakovec • www.walter-tools.com
› Novo glodalo za odrezivanje Blaxx™ tipa F5055 se donosi iznimno sigurno upinjanje obradnih pločica, što tvrtka Walter primjenjuje i pri sustavu za zarezivanje Walter Cut SX.
› Slika: Walter AG
primjenjuju iste obradne pločice, korisnik oba alatna sustava ima dodatne prednosti: niži troškovi alata i samog skladište nja. Tvrtka Walter nudi tip F5055 u promjeru od 63 do 250 mm za širinu 2,0 do 4,0 mm. Alat je tako radi univerzalnosti mate rijala primjeren za brojne legure, čelike ili nehrđajuće čelike. Pored toga je primjeren i za materijale, koji su teži za obradu, a često se primjenjuju na području zračnog prometa i aerona utike, jer oba područja zahtijevaju brojne iznimno kvalitetne konstrukcijske dijelove i alate za nadprosječnu sigurnost pro cesa.
Nove granice u optičkoj 3D-mjernoj tehnici: ATOS Core i ATOS ScanBox
Sa sve zahtjevnijim oblicima i funkcijama proizvoda, sve više na znače nju dobiva i skeniranje, analiza i kontrola malih proizvoda. GOM će na sajmu EuroMold 2013 predstaviti novu mjernu glavu, koja je načinjena za digitalizaciju malih i srednje velikih komponenata kao što su kera mičke jezgre, odljevci i plastični dijelovi iz 3D-pisača, adaptivnu proi zvodnju, povratno inženjerstvo i zadatke 3D-kontrole.
Nova mjerna glava je mala, lagana i stabilna, zahvaljuju ći integraciji optike i elektronike, stoga je i vrlo kompaktna. Kako je mjerna glava tako mala, može mjeriti i na manjim mjernim udaljenostima i tamo gdje je malo prostora.
ATOS Core je vrlo svestran i na raspolaganju je u tri linije za različite mjerne zadatkle. Uz mjernu glavu, u komplet je uključena i programska oprema, kabeli za povezivanje i dru gi pribor. Linija Essential namijenjena je osnovnim zadacima skeniranja, a posebice za snimanje visokokvalitetnih podataka pri aplikacijama kao što su 3D-tiskanje, adaptivna proizvod nja i povratno inženjerstvo. Linija Professional je zaokruženo rješenje za cjelovitu analizu oblika i dimenzija pri manjim i srednje velikim komponentama. Linija Kinematic omogućuje povezivanje s robotskim upravljanjem za automatska mjere nja i kontrolu u standardiziranim mjernim ćelijama ATOC ScanBox. ATOS Core u sve tri linije proizvoda donosi provje renu tehnologiju obitelji ATOS. Mjerna glava se sama nadzire s pomoću stereokamere te osigurava točne i pouzdane mjerne jedinice, a tehnologija uskopojasnog plavog svjetla u jedinici za projicirane omogućuje točna mjerenja bez obzira na osvjet ljenje okolice.
GM ATOS Core je na raspolaganju u sedam inačica za mjerna područja veličina od 45 x 30 do 500 x 380 mm. Mjerne
glave se jednostavno mijenjaju za različite razlučivosti i ve ličine mjernog polja, a ponovno umjeravanje nije potrebno. Postupak skeniranja je tako brži i fleksibilniji. S koordinatnim mjernim sustavom ATOS 3D, moguće je beskontaktno skeni ranje na komponentama, kalupima i alatima. Postupkom se može, za razliku kontaktnih mjernih tehnika, snimati kom pleksne površine jednostavnih oblika i osnovne oblike, bez obzira na kvalitetu površine i geometriju. Mjerenja površina s punim poljem jamče bržu kontrolu prvog proizvoda i učin kovitu korekturu odstupanja alata, čime se skraćuje vrijeme razvoja i proizvodnje, te smanjuju troškovi za konstruiranje, lijevanje, preoblikovanje metala i preradu plastike.
Francuski proizvođač umjetnina od kristalnog stakla Lalique, primjenju je njemačku petosnu tehnologiju za obradu zahtjevnih kalupa, modela i alata, kako i za teksturiranje površine luksuznih proizvoda od kristala.
René Lalique, koji je rođen 1860. godine u gradu Ay u po krajini Šampanj, bio je jedan od najslavnijih umjetnika razdo blja art deco i art nouveau. Do svoje smrti 1945. godine, se iz ilustratora i modelara nakita razvio u poduzetnika s više zaposlenika i tvornica, koji su proizvodili staklene umjetnine prema njegovim idejama.
Nakon prvog svjetskog rata, ponovo se uhvatio staklarstva i 1921. godine je otvorio veću tvornicu u gradu Wingen-sur-
› Voditelj alatnice Christian Vollmer i programer stroja Coskun Yesiltas ispred petosnih visokoučinkovitog obradnog centra C 30 U, opremljenog s upravljanjem Heidenhain iTNC 530, koje je idealno za alatničarstvo.
Kompletan mjerni sustav za
skeniranje malih i srednjih
Provjerene
Softverski paket za brzo
modeliranje na temelju skeniranih podataka
Intuitivni aliat za direktno CAD modeliranje, RE i izradu sklopova
Rezultat
detaljna
skeniranja
mreža
GOM SCAN -
Potpuni paket
Brza i jednostavna izrada kotiranih 2D crteža direktno iz solid CAD modela
skener
GOM Inspect - besplatni softver za 3D mjerenje i obradu 3D podataka
Saznajte kako rješenje
Kompletan paket za
inženjerstvo
› Radno područje obradnog centra C 30 U s NC-okretnim nagibnim stolom promjera 630 mm za kompletnu petosnu obradu zahtjevnih prototipova, kalupa, modela i segmenata alata u tri dimenzije.
Moder u Alzaciji. Upravo ta tvornica je danas srce staklarske umjetnosti u organizaciji Lalique, koja po čitavom svijetu za pošljava približno 500 ljudi.
Umjetnost u olovnom kristalnom staklu udružuje tradiciju i suvremenost
Ukoliko želi ispuniti iznimno visoke zahtjeve kupaca i vla stite zahtjeve za umjetničkom inspiracijom, ekstravagantnom dizajnu i vrhunskoj kvaliteti, tvrtka naravno mora kalupe, modele i alate za svoje proizvode proizvoditi sama. Svake go dine načine približno 60 novih kalupa različitih zahtjevnosti.
Trend je sve više u individualnim proizvodima od kristalnog stakla, pa se nedavno pojavila potreba za nabavkom obrad nog centra koji omogućuje učinkovitu i kompletnu obradu razmjerno velikih kalupnih segmenata. Kako je konvencio nalna izrada alata u više faza obrade i s troosnom tehnologi jom postala nedostatna kako na tehničkoj tako i na troškovnoj razini, odlučili su se za petosnu tehnologiju.
Veliki korak naprijed s petosnom tehnologijom
Nakon razmjerno duge faze ispitivanja i ocjenjivanja, vodi telja alatice Christiana Vollmera i njegove suradnike, istinski je oduševio samo jedan proizvod - petosni visokoučinkoviti CNC-obradni centar Hermle C 30 U. Stroj ima razmjerno duge hodove i veliki radni prostor, u kojem Lalique može obraditi i veće dijelove alata. Opremljen je s NC-nagibnim okretnim stolom promjera 630 mm, što daje dodatnu slobodu za kom pletnu stvaralačku petosnu obradu. Obradni centar Hermle C 90 U tako sad ne izrađuje samo prototipove i modele od posebnih materijala za modeliranje, te alata i segmenata alata od posebnog lijevanog željeza i alatnih čelika, već i filigranske dekoracije i teksture na proizvodima od kristalnog stakla.
Za potpunu obradu u jednom hodu i u najviše nekoliko stezanja, stroj ima i magazin alata s 32 mjesta. Alati su upeti u sustavu HSK-A63 te se obzirom na kombinaciju materijala, posebne izvedbe alata i optimalnih parametara obrade mogu postići frekvencije vrtnje do 18.000 okr/min.
Christian Vollmer komentira stroj Hermle C 30 U i nove mogućnosti pri izradi prototipa, modela, kalupa i alata te pri obradi kristalnog stakla: »Na zalihi imamo više tisuća alata, koje radi unikatne izrade tj. malih serija primjenjujemo samo jednom. Ukoliko želimo ispuniti želje kupaca u čitavom svi jetu, kako za umjetničkom razinom tako i s kvalitetom i pra vodobnom dobavom, moramo biti sposobni načiniti kalupe s uzastopnom grubom i finom obradom. Tako uštedimo mnogo rada, vremena i također troškova. Obradni centar Hermle C 30 U možemo primijeniti za sve zadatke, jer je njegova kon strukcija i kvaliteta dio kvalitete naših proizvoda.«
Uspješna obitelj GOM ScanBox se širi: ATOS ScanBox 4105 je najkom paktniji među četiri modela, a posebice je primjeren za automatsku
3D-digitalizaciju i kontrolu malih i srednje velikih komponenata.
Standardizirana mjerna ćelija je iznimno kompaktnih iz mjera i zauzima svega dva metra kvadratna radne površine. ATOS ScanBox je rješenje, koje je odmah spremno na primje nu i moguće ga je brzo i jednostavno integrirati u proizvodni proces - potreban je samo električni priključak. Mjerna ćeli ja uključuje pouzdana programska rješenja i najsuvremenije komponente strojne opreme: robot, okretni stol, računalo za obradu slike i industrijsku sigurnosnu opremu. Srce sustava ATOS ScanBox 4105 je kompaktna mjerna glava iz serije ATOS Core na robotskoj ruci, koja omogućuje brza beskontaktna mjerenja u punom polju.
ATOS ScanBox 4105 donosi nove mogućnosti za učinkovi tu automatizaciju pri manjim mjernim volumenima. Mjerna ćelija je primjerena za predmete dimenzija do 500 mm i mase do 100 kg, a primjenjiva je za kontrolu kvalitete keramičkih jezgara, odljevaka i plastičnih dijelova u proizvodnji ATOS ScanBox ima ugrađene kotačiće i moguće ga je pomicati na manje udaljenosti pri pokretanju proizvodnje.
Kako se cjelovit mjerni i kontrolni proces do izrade izvje štaja odvija brzo i jednostavno, ATOS ScanBox-om upravljaju radnici iz proizvodnje; a sve zahvaljujući programskom rje šenju VMR (virtualna mjerna stanica), koje simulira stvarni okoliš u ATOS ScanBoxu do najmanjeg detalja. S robotom je tako moguće upravljati bez posebnog upravljanja pulta, a pri prema mjernih i kontrolnih procesa u VMR na temelju CAD podataka moguće je i bez stvarne komponente.
GOM je razvio sustav ATOS ScanBx posebice za automat sku kontrolu i osiguranje kvalitete u proizvodnom okolišu. Mjerna ćelija omogućuje i analizu trendova za hitro i siste matično uklanjanje grešaka u proizvodnom procesu za bolju proizvodnost tvrtke. Automatski mjerni i kontrolni procesi omogućuju i veću proizvodnost, a s time učinkovitiju kontro lu kvalitete. ATOS ScanBox je i sredstvo za središnji sustav upravljanja kvalitetom, jer je standardizirane mjerne i kontrol ne procese moguće uvoditi i na različitim lokacijama. Cjelovit proces kontrole kvalitete tako postaje transparentniji i sljediv .
www.gom.com › www.topomatika.hr
O postupnim poboljšanjima tehnologija obrade čuje se gotovo svaki tjedan, a tek ponekad dođe i do nekog stvarnog kvantnog skoka odno sno proboja koji proizvodnim poduzećima donosi važnu konkurentnu prednost.
Tokarenje čelika sigurno je jedna od glavnih djelatnosti koje donose novac radionicama u čitavom svijetu. Budući da su tolerancije kod takvog rada veoma važne, a komponenta mora zbog bilo kakvog odstupanja ići u doradu ili u sanduk za otpad, vijek upotrebljivosti alata mora biti pouzdan i pred vidiv. Radionice zato često smanjuju produktivnost i rade s brzinama rezanja koje su bitno manje od preporučenih. Zbog rizika neravnomjernog trošenja pločica razvila se cijela kultu ra precizne kontrole procesa te čestih planiranih zaustavljanja radi zamjene pločica.
Krivac je široko područje uporabe ISO P25 koje obuhvaća materijale od niskougljičnih mekih čelika do visokolegiranih tvrdih čelika, kao i otkivke i odljevke. Ranije je vrijedilo da je teško razviti rezne alate koji bi bili optimizirani za tokarenje tako široke palete čelika – sve do danas.
Napredak na području materijala i proizvodnih procesa tvrtke Sandvik Coromant doveo je do cjelovitijeg pristupa ra zvoju kvalitete za pločice i do P25 kvalitete nove generacije: GC4325 s tehnologijom Inveio™. Nova kvaliteta poboljšava pouzdanost i sposobnost kod najrazličitijih aplikacija tokare nja s različitim vrstama čelika, operacijama i uvjetima, uklju čujući i grubu i finu obradu, neprekinuto i prekinuto rezanje te prisutnost tekućine za hlađenje. Dodatna korist je, naravno, i smanjenje zaliha alata.
Kako, dakle, djeluje? GC4325 postiže dulji životni vijek alata tako što čuva nedirnutu liniju oštrice. Ona učinkovito reže metal, a površina ostaje kvalitetna. Kako su zamjene ala ta rjeđe, povećava se i iskorištenje stroja. Tajna uspjeha kod tokarenja u ISO P25 području je u kontroliranom i ograniče nom kontinuiranom trošenju te u otklanjanju diskontinuira nog i često nepredvidljivog trošenja. Ako se linija oštrice ošteti zbog pogrešnog trošenja, pločica ubrzo postaje neupotreblji va i izrađuje samo neprihvatljive komponente, a pouzdanost obrade se gubi.
Najbolji rezultati
U Sandvik Coromantu navode da GC4325 spada među kvalitete s najviše preporučenih reznih parametara od svih P25 kvaliteta, a istovremeno osigurava svu potrebnu pouzda nost procesa. GC4325 opisuju kao jedan od osnovnih temelja za operacije tokarenja bez prisutnosti ljudskog operatera.
Naravno, troši se baš svaka rezna oštrica, a prednost kod obrade moguće je postići kontroliranim trošenjem pločice. Abrazivno trošenje slobodne površine ispod rezne oštrice pri hvatljivo je ako se razvija na predviđen i kontroliran način. U
nekim slučajevima uravnoteženo trošenje slobodne površine može biti čak korisno za proces rezanja. Ako se slobodna po vršina troši prebrzo, treba promijeniti neke parametre procesa obrade ili zamijeniti kvalitetu.
Rupičasto trošenje koje se pojavljuje na gornjoj prednjoj površini pločice druga je vrsta savladivog trošenja koje je po sljedica vrućine i tlaka kod tokarenja čelika. Zbog pretjerane rupičavosti može se promijeniti geometrija pločice, a proces rezanja postati manje vrijedan i s vremenom oslabiti reznu oštricu. Kako rupičavost tako i trošenje slobodne površine uobičajeno je kod tokarenja čelika i dok se pojavljuju samo te dvije vrste trošenja, naravno kontroliranog, proces može biti visokoproduktivan.
Za uravnoteženje stupnja kontinuiranog i diskontinuira nog trošenja te maksimalnu pouzdanost rezne oštrice s du gim životnim vijekom alata i visokim parametrima rezanja često su potrebni kompromisi. Kod aplikacija tokarenja čelika uspjeh određuju i druge karakteristike alata, kao što su pri mjerice mikro i makrogeometrija pločice, polumjer zaobljenja te veličina i oblik pločice. Za optimalne operacije tokarenja treba povezati te karakteristike i kvalitetu pločice.
Ovisno o aplikaciji mogu se dostići viši stupnjevi uklanja nja metala te rezne brzine iznad 400 m/min koje na tom po dručju još nisu bile postignute. Sandvik Coromant je u istra živanjima tržišta utvrdio da proizvodna industrija u prosjeku radi približno sa samo 70 posto preporučene rezne brzine. To je, naravno, ovisno o različitim čimbenicima kao što su ka pacitet stroja, promjer obrađivanog dijela, znanje operatera i spremnost na rizik.
Radionice koje svoju tehnologiju rezanja koriste u punoj mjeri, mogu uvođenjem kvalitete GC4325 povećati produk tivnost za do 30 posto. Samo rijetki će se toga odreći na štetu svoje konkurentnosti.
› Kod konvencionalnih aluminijskih CVD prevlaka rast kristalnih zrnaca je slučajan. Mikroskopska snimka prikazuje slučajno usmje rena zrna u različitim bojama. Svaki kristal ima jedinstvenu boju (od crvene do žute).
Pojavljuju se već i prve priče o uspjehu čiji je dio GC4325. U Bajaj Motors Ltd iz indijskog grada Gurgaon tokare čelič ne otkivke za proizvođače automobila Tata, Hero MotoCorp, Suzuki, Mahindra, Nissan i Renault.
»Kada su nam u Sandvik Coromantu tvrdili da je nova kva liteta GC4325 za 20 do 25 posto bolja od naše najbolje kvalite te, na početku im nismo vjerovali«, sjeća se Tarun Bhargava, tehnički direktor u Bajaj Motorsu. »Pa i kad su nam pokazali rezultate, mislili smo da se možda radi o nekoj manipulaciji. Probe smo zato ponovili i na drugom stroju i rezultati su bili jednaki. Danas zato koristimo GC4325 kvalitetu, koja nam je donijela manje troškove po komponenti i veću dobit.«
Potencijale nove kvalitete priznaje i inženjer Ron Oehmi gen, koji je u grupaciji UKM s 60 milijuna eura prometa zadu žen za tehnologiju.
»Naša su ispitivanje pokazala da je GC4325 vrlo dobra kva liteta i želimo je upotrijebiti za optimiziranje naših procesa tokarenja. Cilj je poboljšanje kvalitete komponenata, skraćiva nje neproduktivnog vremena i smanjenje troškova«, nabraja Oehmigen.
UKM Group ima dvije tvornice u Njemačkoj i jednu u Francuskoj, a automobilske dijelove isporučuje strankama kao što su VW, Audi, Scania i MAN.
Dodatna produktivnost samo je jedan dio priče i Sandvik Coromant se kod nove kvalitete u jednakoj mjeri kladi i na po uzdanost procesa te na predvidljiv vijek upotrebljivosti alata.
O koristima takve vrste svjedoči i tvrtka Bifrangi SpA blizu Vicenze u Italiji. Poduzeće izrađuje čelične komponente razli čite tvrdoće za automobilsku industriju, građevinsku mehani zaciju i poljoprivredne strojeve.
»S GC4325 kvalitetom dobili smo priliku poboljšati svoje procese obrade«, kaže osnivač i predsjednik tvrtke Francesco Biasion. »Cijena nije tako važna kao vijek upotrebljivosti alata, jer izdržljivost donosi i financijske koristi. Ta pločica će po magati da rastemo, jer ćemo na tržištu biti još konkurentniji.«
Kvaliteta GC4325 s poboljšanim supstratom i prevlakom omogućuje bitno bolju postojanost na trošenje na visokim temperaturama kao i smanjenje utjecaja koji uzrokuju rupi čavost na prednjoj površini. GC4325 kvaliteta ima također odlične osobine pri oblikovanju odvojenih čestica i zato je primjerna za tokarenje bez prisutnosti operatera. Sve to će se u proizvodnji odraziti na mnogo različitih načina, ne samo
› Svi kristali u novoj prevlaci Sandvik Coromant InveioTM orijen tirani su u jednom smjeru i svaki kristal u aluminijskoj prevlaci poravnat je s ostalima (jednakomjerna žuta boja aluminijskih kristala na slici).
povećanjem broja proizvoda koje je moguće obraditi jednom reznom oštricom te s manje zaustavljanja za zamjenu pločica, nego i dosljednim vijekom upotrebljivosti alata te smanjenjem dorade i otpada.
Fini supstrat od tvrdog metala osigurava visoku tvrdoću i pouzdanu žilavost, a kobaltom obogaćen površinski prelazni sloj sprječava napukline s ciljem veće pouzdanosti. Tvrdu i na trošenje izdržljivu unutarnju prevlaku MT-TiCN dopunjava vanjska aluminijska prevlaka s jednosmjernom orijentacijom kristala Inveio™, gdje je svaki sloj kristala nanesen tako da su najjače plohe usmjerene prema području rezanja radi veće izdržljivosti na trošenje, a toplina se učinkovitije odvodi po ravnim plohama kristala.
Godine 1969., kada je čovjek pristao na Mjesec, Sandvik Coromant je predstavio prvu pločicu od tvrdog metala s pre vlakom CVD na svijetu: kvalitetu ISO P25. GC4325 je danas već sedma generacija P25 kvalitete za tokarenje s prevlakom. Od prve pločice je odvajaju svjetlosne godine, a dvostruko je bolja od prijašnje P25 generacije. Dopustimo si posuditi riječi Neila Armstronga: GC4325 možda nije veliki korak za čita vo čovječanstvo, ali je sigurno veliki korak za radionice koje obrađuju čelik.
› GC4325 postiže dulji životni vijek alata time što čuva nedirnutost linije oštrice. Samo takva oštrica učinkovito reže metal čime se čuva visoka kvaliteta površine.
Svrdla s izmjenjivim vrhom dugo su već poznata i ne predstavljaju ništa novoga. Isto vrijedi za poteškoće koje donose.
CoroDrill 870 je drugačiji, to je nešto posve novo – pripadnik nove generacije svrdala s izmjenjivim vrhom.
Po čemu je drugačiji? Popravili smo spoj između tijela i vrha svrdla. Dijelovi potpuno i sigurno naliježu jedan na drugi pa se stoga ne morate brinuti za preciznost. Promjena vrha je laka (vjerojatno je možete izvesti i zavezanih očiju iako vam to ne preporučujemo) kako biste mogli maksimalno iskoristiti vrijeme stroja.
Pametan koncept žljebova zajedno s geometrijom brine se za jednostavno uklanjanje strugotine.
Sa svojom ponudom svrdala pobrinuli smo se da uvijek imate na raspolaganju optimalan izbor promjera, koraka i duljina za vašu aplikaciju. Rupe ćete na takav način izrađivati učinkovitije i bliže svojim zahtjevima kako bi bile bolje pripremljene za sljedeću operaciju.
Da ne zaboravimo: s novom kvalitetom vrhove nećete morati mijenjati tako često.
Skenirajte kod i pročitajte više savjeta za poboljšanja pri bušenju rupa!
Većina problema kod strojnog urezivanja navoja nastaje zbog nestabilnog odstranjivanja i gomilanja strugotine. Ureznici A-SFT, proizvođača OSG, rješava ju takve probleme.
S njima se postiže stabilna obrada kakva dosada još nije postignuta. Strugotina je stabilna, a patentirana spirala je vrlo učinkovito odvodi iz slijepe rupe.
Ureznici su namijenjeni za obradne centre sa sinhronizi ranim posmakom, gdje se kod ugljičnih čelika postižu rezne brzine do 60 m/min. Mogu se koristiti također i na konven cionalnim strojevima gdje su brzine znatno niže. Ureznici se mogu koristiti u širokom spektru materijala - od mekih čelika do inoxa. Dobavljivi su sa (A-OIL-SFT) i bez (A- SFT) kanala za hlađenje .
Ekipa McLaren Racing i Yamazaki Mazak sklopili su partnerstvo u ko jem će McLaren sam izraditi više komponenti te bolje ovladati kon strukcijom i proizvodnjom zahtjevnih komponenti.
Formula 1 je zasigurno djelatnost koja je ovisna od strojar stva na najvišoj razini. Svaka komponenta mora biti iznova dizajnirana i često od egzotičnih materijala, a mora raditi pri izvanrednoj vrućini, vibracijama, onečišćenju i izdržljivosti. Zahtjevan je također ritam, jer su utrke svaka dva tjedna te ako svi dijelovi nisu u boksu do nedjelje ujutro, svi su napo ri bili uzaludni. Zato ne iznenađuje da su ekipe F1 upravo opsjednute pouzdanošću i kratkim ciklusima izrade kompo nenti. McLaren je potpisao partnerstvo s japanskim proizvo
đačem obradnih strojeva Yamazaki Mazak koji mu je opremio radionicu u sjajnom tehnološkom centru (MTC) u Surreyju.
Kada se McLaren 2003. godine preselio u MTC, objašnjava Simon Roberts, direktor operative u ekipi McLaren Racing, time je otkrio prigodu za smanjenje količine rada koji naru čuju kod vanjskih izvođača i preseljenje proizvodnje u vlasti tu kuću, gdje mogu nadzirati sve čimbenike pri konstrukciji i proizvodnji: “Kada smo komponentu ovjesa koja povezuje poprečna ramena s poluosovinom i kotačem naručivali kod kooperanata, obično su nam je dostavili u roku od osam tje dana. Od kada imamo vlastitu proizvodnji, tu komponentu možemo izraditi u 24 sata, a ukupno vrijeme realizacije se smanjilo na pet tjedana.”
Roberts ocjenjuje da se udio komponenti iz vlastite proi zvodnje od preseljenja u MTC povećao za 15–20 posto. Neke komponente kao što su prednje krilo i šasija uvijek izrađuju sami zbog tajnosti. Sada u vlastitu proizvodnju namjeravaju preseliti i poluosovine jer su se opremili potrebnim stroje vima. Sljedeću sezonu će zadnje krilo početi naručivati kod vanjskih izvođača, a zbog tajnosti dizajna će ga raspodijeliti na više dijelova i naručiti ih na više mjesta.
Filozofija uporabe obradnih strojeva se od ranih vremena centra MTC potpuno promijenila. U radionici je svaki stroj po nekad imao svog operatera, a danas je strojeva puno više, tako da svaki operater upravlja s dva ili tri.
Danas je u radionici 25 strojeva Mazak koji obrađuju kom ponente od aluminija i titana. U centru MTC ne obrađuju magnezij zbog ograničenja osiguranja. Radionica radi u tri
smjene odn. 24 sata na dan, a strojevi miruju samo pola dana na tjedan.
U vozilu ovogodišnje sezone MP4-27 nalazi se 3209 kom ponenata koje izrađuju u MTC-u. To je oko pola kompone nata trkaćeg automobila, a među njima se ne nalaze dijelovi motora i sustava za pohranu kinetičke energije jer ih dostavlja Mercedes. Proizvodni inženjer Ian Greenfield objašnjava da McLaren još uvijek pokušava izbjeći kupnju patentiranih pro izvoda. “Ponekad smo kupovali ventile za punjenje guma, a onda su se pojavili kvarovi. Sada ih radimo sami, što je zna čajno za nas. Patentirani proizvodi drugih proizvođača bitno su preskupi ili nisu pouzdani”.
Greenfield je također objasnio koliko vremena McLaren uštedi sa samostalnom proizvodnjom komponenata. Naveo je primjer matica kotača s posebnim profilom koji ekipa u boksu pri odvijanju i zatezanju matica zahvati s pneumatskim pištoljem: “Kada smo matice kotača nabavljali izvana, izrada profila na svakoj od njih trajala je oko 10 sati. Glodanje matice trajalo je oko 20 minuta, a nakon toga je slijedila izrada profila elektroerozijom. Maticu upotrebljavamo samo jednom, nakon toga je moramo odbaciti, što se ogleda u troškovima. Pomoću Mazakovih strojeva uspjeli smo skratiti vrijeme proizvodnje na dva sata.”
Brzina razvoja automobila F1 nije ništa manje zastrašujuća od njihove konačne brzine na ravnom terenu. Na McLareno vu trkaćem automobilu dolazi do promjene svakih 20 minuta, a samo šest posto automobila se na trenutačni model prenese iz prošle sezone. To znači da su konstrukcija i radionica stal no u pogonu, iako je radno vrijeme aerodinamičnog tunela kao jednog od ključnih dijelova konstrukcije i testiranja zbog ogromne potrošnje energije ograničen na 60 sati tjedno.
Najmanja komponenta koju izrađuju u kući je stepenasti zatik zadnjeg diferencijala duljine 5 mm i promjera 3,5 mm. Proizvode ga u serijama od 100 komada, a vrijeme obrade jednoga proizvoda iznosi 45 sekundi. Najmanji dio je kostur prednjeg krila koji se opisuje kasnije.
Smanjivanje težine svakako je važan čimbenik pri pro jektiranju i izradi komponenata. Budući da je masa trkaćeg automobila F1 ograničena na 600 kg, ekipe se ne moraju ne prestano brinuti hoće li sve komponente biti što lakše. “Ako smanjimo masu jedne komponente, razliku u masi možemo dodati upravo tamo gdje je trebamo. To možemo iskoristiti pri kapacitetu i napose pri upravljivosti vozila”, kaže Roberts.
TEHNA PLUS, d.o.o. Njiverce, Ob železnici 6 2325 Kidričevo, Slovenija Poslovalnica: Rogozniška 14, 2250 Ptuj E-naslov:
U prodajnom programu imamo sve alate vrhunske kvalitete za metaloprerađivačku industriju, među kojima su najvažniji sljedeći programi:
MITSUBISHI, koji ima u programu više od 37.000 različitih alata, kao što su:
• alati za tokarenje
• svrdla od tvrdog metala za duboko bušenje 40 x D
• alati za bušenje do tvrdoće 60 HRC
• alati za glodanje do tvrdoće 55 HRC
• glodala od tvrdog metala za glodanje do 70HRC
ALFRA – magnetne bušilice i krunska svrdla RIX - sve vrste pila za strojarsku industriju OSBORN - sve vrste četki za čišćenje i poliranje
ALATI MIB - sve vrste mjernih alata sve vrste HSS i HSSE svrdla i navojnih svrdla
Glodaće glave AHX640S od promjera 80 do 315 mm s izmjenjivim pločama, koje imaju 14 oštrica. Omogućuju grubo i no glodanje čelika, sivog lijeva i inoxa do dubine glodanja 6 mm.
Poštivanje ovog pravila je vidljivo na cijelom vozilu. Zato su McLarene povremeno opremali prednjim krilom koje je bilo sastavljeno od ugljičnih nosača i ugljičnih vanjskih po vršina. Izrada alata za takvo krilo trajala je vrlo dugo. Kod posljednjih trkaćih automobila su za uštedu vremena kostur prednjeg krila izglodali iz 300-kilogramskog komada alu minija na peteroosovinskom vertikalnom obradnom centru Mazak Vortex. Vanjske ugljične površine su zatim pričvrstili izravno na tu konstrukciju.
Vrotex koji je češći kod proizvođača iz zrakoplovne i sve mirske industrije, gdje obrađuje nosače krila, visokobrzinski je stroj sa nagibnom glavom kod kojeg rezni alat do obratka dolazi pod optimalnim kutom. Greenfield kaže da je brzina bila ključni čimbenik odabira stroja za McLaren: “Gruba obra da je na Mazaku neusporedivo brža nego kod našeg dosadaš njeg stroja. U početku smo željeli 50 posto smanjenja u ciklusi ma, ali u stvari smo ih uspjeli skratiti za 75 posto”.
Iako je konstrukcija prednjeg krila dizajnirana kao kostur, središnji otvor za optimalnu raspodjelu mase puni se volfra mom. “Punjenje komponenti volframom ponekad je malo čudno ali važno je da daje željene rezultate”, uvjeren je Gre enfield.
Najnovije akvizicije u centru MTC su dva petosna obradna centra Hyper Variaxis koje su kupili nakon posjete sajmu 2010 MACH. Strojevi Variaxis opremljeni su linearnim pogonima, mogu prihvatiti puno alata i imaju brza vretena za obradu aluminija, a unatoč tomu dovoljno snage za obradu titana. “Kupili smo nekoliko strojeva jer većina komponenata ima prostor na lijevoj i desnoj strani pa zato možemo napraviti obje odjednom”, objašnjava Greenfield.
Prve komponente koje su počeli izrađivati na Variaxisima bila su dva dijela zadnje konstrukcije za preuzimanje ener gije u slučaju sudara. Riječ je o komponenti koja se pričvrsti vijcima na zadnji dio mjenjača od ugljičnih vlakana i prije su je naručivali drugdje. To je ujedno najveća komponenta na pravljena na stroju od dvije 60-kilogramske titanove gredice dimenzija 400 x 300 x 120 mm koje u sredini proizvodnog pro cesa još i zavare. Gotova komponenta, čija obrada traje oko 400 sati, teži manje od 8 kg.
Greenfield nastavlja: “Još se navikavamo na proizvodnju tih dijelova. Nikada se ne mogu obraditi iz jednog komada,
jer alat ne bi mogao doći do unutrašnjosti. Ako komponentu sastavimo od dva dijela, zavarimo ih i zatim uklonimo var, možemo uštedjeti puno vremena”.
Poput ostalih strojeva u radionici i Variaxis je opremljen sustavom za upravljanje strugotinom. Konačni proizvod je obično samo jedan vrlo mali dio izvorne metalne gredice, što znači da pri obradi nastaje vrlo puno strugotine. McLaren strugotinu prodaje na tržištu za reciklažu.
Greenfield misli da slojevite aditivne tehnologije još uvijek nisu pogodne za Formulu 1. Koristili su ih doduše za izradu nekih dijelova konstrukcije, ali su se pojavili problemi s do sljednošću. “Najdugotrajniji dio proizvodnoga procesa je za vršna obrada bez koje kod slojevitih aditivnih tehnologija još ne ide. Nema smisla potrošiti 12 sati za sporu gradnju dijela koji zatim još treba završnu obradu, ako ga u dva sata može mo izglodati iz gredice. Nove tehnologije proizvodnje ćemo naravno nastaviti pratiti”.
Brži strojevi još ne znače manji pritisak na radionicu. “Bu dući da možemo obrađivati brže, dobivamo manje vremena za obradu”, objašnjava Greenfield i nastavlja: “Konstrukcija ima više vremena za analizu metodom konačnih elemenata i može proizvesti dobre komponente već iz prvog pokušaja. Mi u radionici tim strojevima izrađujemo kvalitetnije komponen te koje stoga mogu biti tanje i lakše”. › www.cnc-pro.si
Nova serija glodaćih glava WGX doseže vrhunske rezultate prilikom obrade čelika i sivog lijeva. Uni katni oblik lomača na pločicama SEMT postiže niže sile glodanja, a wiper oblik reznog ruba poboljšava kvalitetu obrađene površine.
Manja sila rezanja znači također i manje potrebne snage na stroju. Novi FG lomač stvara manje srha na izlazu iz obra đivanog predmeta. Glava i pločice su precizno izrađene, što osigurava miran rad i veću postojanost. Pločice SEMT, osim kvalitete za čelik i sivi lijev, su u ponudi i u novoj kvalite ti ACM200 za tvrde materijale i u kvaliteti ACM300 za inox. Izbor glava je sa standardim brojem zuba WGX (Ø40 - Ø250, broj zubi 3 - 10), srednji WGXM i fini sa povećanim brojem zubi WGXF (Ø50 - Ø250, broj zubi 5 - 24).
Glodaće glave za čeono glodanje WGX Sumitomo
U najvećoj slovenskoj sajamskoj kući, društvu Celjski sejem d.d., za 2014. godinu najavljuju bogatu sajamsku godinu. Sajamsku sezonu će tako početi u ožujku s proljetnom sajamskom trojkom Flora, Vjenčanja i Altermed te najvećim regionalnim susretom pčelara ApiSlovenija, za tim će se sajamski događaji održavati tri mjeseca uzastopce do ljetnog odmora, nakon kojeg slijedi najveći sajam u regiji MOS.
Sajamska sezona 2014 u Celju počinje u ožujku (14.-16. ožuj ka 2014.) s proljetnim sajamskom trojkom Flora, Vjenčanja i Altermed, koji cjelovito predstavljaju trendove na području cvjećarstva i donose novosti s područja organizacije svadbenih slavlja te zdravog načina života. Sajamske događaje dopunju ju najveći susreti pčelara ApiSlovenija (15. i 16. ožujak 2014.) sa cjelovitom ponudom za pčelare i predstavljanjima primjera dobre prakse u pčelarstvu.
U travnju će se odvijati četiri bienalna stručna sajma Auto i održavanje, Moto boom, Logotrans i Gospodarska vozila (10.-13. travanj 2014.). Sajmovi su namijenjeni kako stručnoj javnosti, tako i svim ljubiteljima auto-moto-logističke indu strije. Posebice veliku pozornost u Celjskom sejmu namijenili su pripremi pratećih programa, jer su odazivi posjetitelja na zadnjim sajmovima tijekom 2012. godine pokazali, da cjelovit sajamski ugođaj pored novosti na izložbenim prostorima i po sebnih sajamskih pogodnosti, zaokružuju mogućnosti testira nja na poligonima, demonstracije najvećih auto-moto majstora i adrenalinski show koji uzimaju dah.
Tijekom svibnja, u Celju će se održavati i stručni sajmovi Energetika i Terotech-Održavanje (20.-23. svibnja 2014.). Po sljednji sajmovi donose dosta novosti, jer su sadržaj nadogra dili i osvježili u skladu sa sajamskim trendovima još veće spe cijalizacije. U Celju žele da njihov sajam u svibnju 2014. godine postane najvažnije okupljalište regijske energetike u najširem značenju te ponuditelja učinkovitog održavanja i primjene objekata, strojeva i resursa u industriji. Okupljalište inovativ
› Forma tool, Plagkem, Graf&Pack i Ljevarstvo 2013 uspješno ispunili svoju misiju
› Sajmovi omo gućuju aktivno predstavljanje proizvoda i teh nologija motivi ranoj javnosti te stvaranje nove baze klijenata
nih razvojnih rješenja s odgovornošću prema okolini.
U rujnu (10.-15. rujan 2014.) će organizirati već 47. MOS, Međunarodni sajam obrta i poduzetništva, a sajamsku godinu će slično kao u 2013. završiti s prosinačkim erotskim sajmom sLOVErotika (12.-14. prosinac 2014.).
U Celjskom sejmu su tako tijekom 2013. godine pripremi li 11 međunarodnih sajamskih priredbi, na čelu kojih je bio tradicionalni MOS. Sajam je u svojoj četrdeset i šestoj reprizi ponovo dokazao, da ga se opravdano smatra najvećim poslov no-sajamskim događajem u regiji. 46. MOS na sajmu u Celju je okupio gotovo 1600 izlagača iz 34 zemlje. Po prvi puta u povijesti sajma su u Celju ugostili i veliko nacionalno pred stavljanje nekog gospodarstva, ovog puta Turske.
Već u proljeće 2013. godine su se na sajmu odvijali važni stručni sajmovi, koji sve više utvrđuju svoju ulogu u široj re giji. Izvrstan odaziv, kako posjetitelja, tako i izlagača, bio je prisutan na četiri bienalna stručna industrijska sajma Forma tool, Plagkem, Graf&Pack i Ljevarstvo. Obje ciljne skupine su potvrdile, da su sajmovi još više učvrstili svoju ulogu u regiji i imaju velik potencijal i u budućnosti, jer regija očekuje daljnji rast industrije. Vrlo dobro su bili posjećena i četiri ožujska do gađaja, jer je sajmove Flora, Vjenčanja Altermed i ApiSlovenija ove godine posjetilo bitno više zainteresiranih posjetitelja nego li godinu ranije.
www.ce-sejem.si
U Celju se za 2014. najavljuje bogata sajamska godina - Prvi veliki sajmovi u ožujku, travnju i svibnju, te u rujnu 47. MOS
Višednevno druženje alatničara i predstavnika industrije će se sljedeće godine održavati na stručnom svjetskom susretu alatničara. Događaj
ISTMA World Conference će u ožujku 2014. godine u Capetownu ugo stiti Južnoafrička Republika, a sudionike očekuju brojne zanimljive te aktualne rasprave s područja razvoja tehnologija, svjetskog tržišta te s alatničarstvom povezanih industrija.
Savjetovanje alatničara i predstavnika industrije po prvi puta organizira Alatničarska udruga Južnoafričke Republi ke (TASA), koja obećaje bogatu razmjenu znanja i iskustava među sudionicima događaja. Događaj ISTMA World Con ference je naime »na rasporedu« svake tri godine, a sljedeće godine na konferenciji možemo očekivati najutjecajnije ljude iz alatničarske i povezanih industrija. Oni će obrađivati broj ne teme glede međunarodne i regionalne trgovine, regulativa pojedinih zemalja, razvoj trendova i novih tehnologija na po dručju alatničarstva te pokretačkih sila u industriji.
Velik broj vlada u svijetu se danas bavi traženjem ideja i načina, kako osnažiti proizvodnu i izvoznu djelatnost svojih gospodarstava, te se učinkovito opirati selidbi proizvodnje na područja s niskom cijenom radne snage (prije svega zemlje na Dalekom Istoku i u Kini). Sudionici savjetovanja će moći do znati kako različite vladine agencije razvijaju programe, s ko jima stimuliraju razvoj novih industrijskih područja i razvoj znanja. Većina njih ima naime vrlo zanimljive investicijske planove za očuvanje perspektivnih grana gospodarstva.
Svjetska konferencija ISTMA nudi izvrsnu mogućnost i najrazličitijim dobavljačima, koji mogu na savjetovanju upo
znati prave ljude iz industrije te se kao izlagači ili sponzori predstaviti sa svojim proizvodima i/ili uslugama.
ISTMA 2014 će biti već 14. svjetska ISTMA konferencija, a organizatori za nju pripremaju pomno izbrana tehnička predavanja, na kojima će sudionici biti u dodiru s najnovijim trendovima i tehnologijama. Regionalni susreti će se pobrinu ti za zanimljivo umreživanje sudionika, a točku na “i”, staviti će velika izložba najnovijih dostignuća na području alatničar stva. Tijekom zabavno-opuštajućeg programa, organizatori planiraju i razgledavanja znamenitosti Južnoafričke Republi ke s vodičem, pri čemu se sudionicima nude i programi za dalji posjet njihovoj zemlji.
Više informacija o samom događaju i prijavi na njega nala zi se na internetskoj poveznici:
Glavni i odgovorni urednik: Darko Švetak
Urednik za nemetale: Doc. dr. sc. Damir Godec
Urednik za tehnologije: Prof. dr. sc. Zlatan Car
Urednik za metale: Tomislav Staroveški
Stručno vijeće časopisa: Izv. prof. dr. sc. Zlatan Car, Prof. dr. sc. Goran Cukor, Prof. dr. sc. Igor Duplančić, Vladimir Ferdelji, Mr. sc. Željko Goja, Prof. dr. sc. Bojan Jerbić, Doc. dr. sc. Lado Kranjčević, Prof. dr. sc. Dubravko Majetić, Vladimir Orešković, Ljiljana Pedišić, Mr. sc. Gordana Pehnec Pavlović, Mr. sc. Saša Sladić, Doc. dr. sc. Antun Stoić, Prof. dr. sc. Faruk Unkić, Doc. dr. sc. Saša Vlahinić, Damir Vranić, Izv. prof. dr. sc. Roberto Žigulić Novinarski prilozi: Matilda Bačelić, Igor Škevin
Prijevod: Matea Hotujac (SLO), Mr.sc. Marina Manucci (ENG), Andrea Gostl (ENG), Mr.sc. Snježana Kereković (NJE)
Lektura: Ela Orešković-Požek (HR)
Idejno rješenje: PROFIDTP, d. o. o., Škofljica, Slovenija Računalni prijelom časopisa: Darko Švetak s. p., Jan Lovše Oblikovanje naslovnice i oglasa: Darko Švetak s. p., Boštjan Čadej Nakladnik: PROFIDTP d.o.o., Gospočak 58, 10000 Zagreb, Hrvatska Uredništvo časopisa: Simona Jeraj, voditelj ureda
Adresa uredništva: PROFIDTP d.o.o., Časopis IRT3000, Gospočak 58, 10000 Zagreb, Hrvatska / Tel: +385 (0)51 615 335; +385 (0)98 409 690 / E-pošta: info@irt3000.hr
Tisak: DENONA d.o.o., Zagreb
Cijena: 38 kn/5 €
IRT3000 - inovacijerazvojtehnologije
ISSN: 1846-5951
Copyright© IRT3000
Autorska prava za časopis IRT3000 vlasništvo su nakladnika, tvrtke PROFIDTP d.o.o. Dopušta se prijenos i umnožavanje sadržaja časopisa samo u informativne svrhe i isključivo uz izdavanje pisanog dopuštenja nakladnika.
75 3WAY- Tomaž Vujasinovič s.p.
1, 41 ABB, d. o. o.
1, 51 ARBURG GmbH + Co KG
13 A.T.E.C. d.o.o.
89 Beogradski sajam
1, BTS Company, d. o. o.
96 BTS KOTHENNYA, d. o. o.
31 CAJHEN, d. o. o.
Camincam, d. o. o.
Celjski sejem, d. d.
39 COPADATA
48 Elesa+Ganter Austria GmbH
42 FANUC FA Hungary L.t.d.
FESTO d.o.o.
HALDER, d. o. o.
1, 23 Henkel Croatia, d. o. o.
HSTEC d. d.
Ib-caddy, d. o. o.
Ib-procadd, d. o. o.
2, 4 IRT3000 časopis
1, 15 Iscar alati, d.o.o.
71 ITCR, d. o. o.
1, 55 KMS, d. o. o.
Knuth Machine Tools
LAKARA, d. o. o.
Letak naklada d.o.o.
1, 29 Lorsel strojevi
1, 47 MiniTec d.o.o.
NITEH d.o.o.
Nomis d.o.o.
1, 19 PFEIFER-TTI, d. o. o.
1, 9 Rappold Winterhur brusilna tehnika d.o.o.
Sandvik Coromant
1 Siming, d.o.o.
1, 21 Strojetehnika, d. o. o.
87 Tehna Plus, d. o. o.
1, 11 Tehnoprogres, d. o. o.
1, TEXIMP d.o.o. (HAAS Automation)
1, 79 TOPOMATIKA, d.o.o.
1, 49 YASKAWA Slovenija, d.o.o.
1, 77 WALTER Austria GesmbH
Zagrebački velesajam
P.I.T. Alarm d.o.o. - Kvalitetom i razvojem šire se na zapadnoeuropsko tržište
Obiteljska tvrtka P.I.T. Alarm d.o.o. ima tradiciju dugu već gotovo četiri desetljeća u proizvodnji elektroinstalacijskih kutija. Kako bi mogli postati i ostati jedan od vodećih proizvođača na našem tržištu, morali su se okrenuti vlastitom razvoju pa su u vlastitoj alatnici razvili kalupe za injekcijsko prešanje artikala od dvaju materijala u jednom ciklusu (Over-molding).
• Uz pomoć EU tvrtka Genos došla do medicinskog otkrića
• Prihodi Grupe Končar za 4,1 posto veći nego lani
• Dalekovod završio posao u Norveškoj
• Feroimpex automobilska tehnika dobila jamstvo Hamag Investa za investiciju vrijednu 31 mil. kn
Fleksibilno i pouzdano utiskivanje
Tvrtka Erdrich Umformtechnik koristi pri proizvodnji najrazličitijih tipova kočionih klipova za sedla automobilskih kolutnih kočnica fleksibilan montažni sustav ASA GmbH.
• Inovativno termovizijsko rješenje za injekcijsko prešanje plastike
• Kada se osjeti svaki gram
• Električno i pneumatsko upravljane magnetske hvataljke
• Napredni nadzor sa sustavom promatranja, dostupan svima
Srbije - Najveća asocijacija srpskog gospodarstva
Razgovaramo sa Željkom Sertićem, predsje dnikom Privredne komore Srbije o aktualnom stanju gospodarstva u Srbiji, kao i o trenutačnim projektima, planovima i ciljevima PKS. Privredna komora Srbije (PKS) je nacionalna i najveća asocijacija srp skog gospodarstva, nezavisna, suvremena i odgovorna nebudžetska institucija, koja svoju tradiciju, iskustvo, znanje i stručnost stavlja u službu svojih članova i cijelog srpskog gospodarstva.
• Izgradnja prvog „vjetroparka“ u Srbiji
• Solarni „mini“ punjač
• Finci otvaraju tvornicu kabela
• Proizvodnja klima uređaja u Novom Sadu
Bioplastika – alternativa s budućnošću?
Kao dopuna i na nekim područjima alternativa klasičnoj plastici, bioplastika se čini logičnim i potrebnim korakom u suvremenoj plastičarskoj industriji. Iako je prije svega potrebno pojasniti pojam prefiksa »bio«, koji može imati dva potpuno razli čita značenja. Biološki razgradiva plastika je načinjena pretežito od biološki razgradivih polimera i aditiva.
• Battenfeld-Cincinnati: visoka učinkovitost i mala potrošnja energije
• Tehnologije ispitivanja materijala i komponenata pod jednim krovom • Ultem je izvrsna zamjena za metal u okvirima naočala Zoff SMART • ELMET, jeftinije i točnije oblikovanje kapljevite silikonske gume
Istraživanja bez granica
Živimo u dinamično vrijeme, kada globali zacija zaoštrava konkurentnost na svjetskoj razini, što donosi ogromne izazove ne samo tvrtkama nego i državama. Dosadašnja ravnoteža na području istraživanja i ra zvoja u svijetu se mijenja, jer se ulaganja u razvijenim zemljama smanjuju, a u zemljama u razvoju rastu.
• Potpuna sinergija CAM i CAD u hyperMILL 2013
• Paniramski zaslon Lenovo ThinkVision pomiče granice ekrana
• Samsung na svojem godišnjem susretu predstavio diskove SSD
• Interaktivnost s kupcima s pomoću 3D-pokazivača
14.-16.1.2014 EUROGUSS | Nuremberg, Njemačka 26.-29.1.2014 SolidWorks World 2014 | San Diego, CA, SAD 29.-31.1.2014 IFAM Slovenija 2014 | Celje, Slovenija 19.-21.2.2014 IFAM Srbija 2014 | Beograd, Srbija 11.-13.2.2014 Tire technology EXPO | Cologne, Njemačka 25.-27.2.2014 LogiMAT | Stuttgart, Njemačka 11.-15.3.2014 METAV | Dusseldorf, Njemačka
Obrada kompozita sa strojem za abrazivno vodeno rezanje
Važna prednost kompozitnih materijala je omjer između čvrstoće i težine. Radi te prednosti proizvođači civilinih i vojnih letjelica povećavaju njihovu uporabu u svojim strukturama. Boeing, vodeći svjet ski proizvođač komercijalnih zrakoplova, počeo je povećavati uporabu kompozitnih materijala na modelu 777, što je uključi valo horizontalne i vertikalne stabilizatore.
Obrada kompozita sa strojem za abrazivno vodeno rezanje
Postupak LENS
Kada primijeniti logaritamsku deformaciju?
6.-16.3.2014 Salon international de l'automobile
| Geneva, Švicarska 18.-20.3.2014 laser optics | Berlin, Njemačka 19.-22.3.2014 GrindTec | Augsburg, Njemačka 28.-30.3.2014 Construction Machines and Devices Exhibition | Lublin, Poljska 30.3.-2.4.2014 AutoTechnica Benelux | Brussels, Belgija 31.3.-4.4.2013 Dnevi industrijske robotike 2014
| Ljubljana, Slovenija
