IRT3000 ADRIA #35 (June 2016)

Automatizirana kontrola kvalitete

Pet osi za optimalno postavljanje alata

U znaku digitalizacije

MJERITI IZRAVNO U PROIZVODNJI ILI ODNOSITI DRUGDJE?

Prijenosne mjerne ruke i laserski trackeri iz Hexagon Manufacturing Intelligence

Prijenosne mjerne ruke vam omoguc ´ uju izvodenje mjerenja izravno u proizvodnom okruženju, gdje je kontrola procesa najkorisnija. Bez dugog vremena instalacije, jednostavnost primjene i uvijek pouzdano 3D mjerenje. Otkrijte i ultrakompaktne prijenosne laserske trackere za mjerenje proizvoda velikog volumena. Novi Leica Absolute Tracker AT960 je robustan prijenosni laserski tracker kojeg možete c itavog zapakirati u jedan kofer.

ww w h ex a g o nm e t r o lo g y e u

ISPLATI SE BITI PRETPLATNIK

• cjelogodišnju pretplatu na časopis IRT3000 (4 broja)

• stručne sadržaje svaka 3 mjeseca na više od 180 stranica

• svakih 14 dana IRT3000 E-novosti na vaš e-mail

• mogućnost povoljnije nabave stručne literature

Svaki naručitelj dobija majicu i vezicu

PRETPLATITE SE!

+385 (0)98 409 690

info@irt3000.com

www.irt3000.com

Od 2013. godine, časopis IRT3000 vam je još bliži. Možete ga čitati na različitim mobilnim uređajima, primjerice na pametnim mobitelima i tabletima. Pored donošenja izabranih novosti, nudimo vam mogućnost kupnje pojedinačnih brojeva časopisa ili čitavih godišta, brzo i jednostavno preko vašeg digitalnog prijemnika. WWW.IRT3000.COM

ZA SAMO 156 KN (20 €) DOBIJETE

Nije puno, ali čovjeka veseli

Odmah da se razumijemo, redakcija časopisa IRT 3000 ne zagovara nijednu političku opciju. Jedino što zagovaramo jest poboljšanje uvjeta rada i poslovanja za poduzetnike, pogotovo one u alatničarstvu te u preradi plastike i gume.

Vrijeme je za podvlačenje crte pod rezultate rada sada već bivše vlade, rezultate rada na dobrobit poduzetnika. Neki bi mogli reći da u svojem mandatu nisu ništa stigli učiniti. Ipak, možda je najvažnije to što je došlo do pozitivnog pomaka u svijesti državnih dužnosnika. Pomak nije velik, ali bi se moglo reći da je svojevrstan kopernikanski obrat: za razliku od prošlih vlada, kod kojih se to manje osjetilo, ova je ekipa barem počela pokazivati interes za pojednostavnjivanje i olakšavanje poslovanja poduzetnika.

Uz to što su na početku mandata doista počeli slušati poduzetničke asocijacije, poput Hrvatske gospodarske komore i Hrvatske udruge poslodavaca, i njihove probleme,

pomak nije bila samo inicijativa za ukidanje žiga nego i, u medijima potpuno nezapažena, anketa o portalu za e-Poslovanje.

Taj portal, koji se razvija već neko vrijeme, trebao bi ujediniti online usluge koje javna uprava pruža poduzetnicima. No tek je prije nekoliko mjeseci Ministarstvo uprave, od početka zaduženo za taj projekt, zatražilo mišljenje o portalu od tvrtki, putem ankete koju je na svojem webu objavio HGK. Poduzetnici su u anketi iznijeli mišljenje o sadašnjim online državnim uslugama za tvrtke te predložili usluge kojima bi se željeli koristiti na novom portalu.

Možda nije puno, ali čovjeka veseli zato što pokazuje da postoji dobra volja da se slušaju poduzetnici i da se njihovi problemi pokušaju riješiti. Nadamo se da će i sljedeća vlada naslijediti taj dobri običaj. Nadamo se i da će učiniti mnogo više za poduzetnike.

Nadamo se da ćete se dobro odmoriti tijekom ljetne stanke i da na vaše poslovanje Brexit neće utjecati.

Časopis IRT3000 je od 2013. godine još lakše dostupan. Biti ćemo s vama kako na društvenim, tako i na poslovnim mrežama Facebook, Twitter i LinkedIn, gdje možete najbrže stupiti s nama u kontakt i pratiti aktualne aktivnosti našeg tima.

Darko Švetak urednik

8 Industrija u višoj brzini

10 Hrvatske tvrtke planiraju povećati ulaganja u istraživanje i razvoj

12 Prihodi članica CISEx-a u 2015. godini porasli preko 420 milijuna kuna

12 HUP pozvao na stabilizaciju stanja i poručio - reforme su i dalje prioritet

14 Započela isporuka Brodosplitovih brana za Veneciju

16 Održan jubilarni 10. Oracle Cloud Day

17 droidcon Zagreb po drugi put Zagreb učinio središtem mobilne tehnologije

18 CERP prihvatio ponude za prodaju Končara

19 WinDays 16 u znaku digitalizacije

22 Start najvećeg hrvatskog superračunala

23 15. Međunarodno savjetovanje ljevača

24 Susret predstavnika tvrtke Meusburger s kupcima u Zagrebu

26 Strojotehnika slavi 15 godina poslovanja

28 U znaku pametnih rješenja

33 Grijanje i struja iz otpada od 2019.

33 Microsoft i Beograd potpisali memorandum

34 U trendu rasta

36 Hoće li u Srbiji biti nuklearki?

36 Novi pogon za reciklažu strojeva

36 Natječaj za najbolju biznis ideju

37 Sa Siemensom ka Industriji 4.0

38 Yazaki otvara tvornicu auto dijelova

38 Održan IT konekt 2016.

40 Virtualni doživljaj Nikole Tesle

40 Norveško-srpski biznis forum

41 Rast BDP-a Srbije u 2017.

42 Pouzdan partner za izradu alata

47 Alatničarstvo i strojogradnja

47 Glodala s produljenom oštricom proširuju aspekte učinkovitosti glodanja

50 Sredstva za hlađenje i podmazivanje Blaser povećavaju produktivnost

52 Nova programska oprema MITUTOYO MCOSMOS v4.1 za najsuvremeniju provedbu mjerenja

53 S držalima za stezanje Nikken Slim line poliranje površine više nije potrebno

56 Okumov centar podrške kupcima nudi kompletan servis

57 Najtanji alati za odrezivanje i izradu dubokih utora

58 Sandvik Coromant poziva bistre glave na suradnju u svjetskom grafenskom izazovu

61 Stroj za brušenje PNK-ACCNC

62 Drugačiji put do uspjeha pri strojnoj obradi

74 Prednosti unutar obitelji alata i pri izradi finih metričkih navoja

76 Automatizirana kontrola kvalitete

78 Komunikacija je temelj uspjeha

82 Proizvodnja i logistika

82 Automatizirano praćenje procesa sa ciljem smanjenja troškova

84 Rješenja za bržu predmontažu

86 Toyota izbrala EtherCAT

89 Prkos težini s velikim robotom

88 XTS – Linearni motor s kružnom putanjom

91 ABB – prva svjetska tvrtka u industrijskoj robotici, koja će izrađivati robote u SAD

93 Najučinkovitiji frekvencijski pretvornik

94 Potpuno automatizirani mjerač čvrstoće papira povećava sukladnost proizvoda i smanjuje otpad

97 U znaku Industrije 4.0

102 Rješenje za učinkovitu djelomično automatiziranu ručno montažu sukladno platformi Industrija 4.0

109 Pfeiffer Vacuum uvodi novu, kompaktnu turbo pumpu visokih performansi

112 Električna ubrizgavalica za medicinsku tehniku – Medtec Europe 2016

112 Haitian International Njemačka

113 Svjetska premijera Golden Electric - Arburg

114 Iznimno pozitivno ozračje na Arburgovim Danima tehnike 2016

118 Vruća strana alata s memorijom A5800/…

118 Orebrena izolacijska ploča E 1450

118 BASF na sajmu JEC World Composites Show

119 Meusburger preuzima PSG Plastic Service GmbH

121 ENGEL na konferenciji VDI »Plastics in Automotive Engineering«

122 Moretto Expotech

124 Engel na Hannoverskom sajmu predstavlja Liquidmetal

124 Alatni čelici sa smanjenom napetošću

125 Original Stäubli- spojnice za temperiranje

125 TPE za pitku vodu - Kraiburg TPE

126 Suvremene tehnologije

126 Održan seminar – „Poduprite razvoj i optimizirajte proizvode sa realističnim simulacijama SIMULIA programskih rješenja“

132 Epson WorkForce Pro 6000 za veću produktivnost

133 Poboljšani grafen će biti materijal budućih pametnih tehnologija

133 Inovativni poduzetnici, Europa će ostvarivati vaše ideje

134 MARKFORGED stezala po mjeri

135 Z RFID-čipovi do poboljšane sigurnosti na internetu

136 3DEXPERIENCE forum – razvoj vrhunskih proizvoda podržan vrhunskim rješenjima

138 GOM Inspect – besplatna programska oprema za 3D provjeru s učitavanjem CT podataka

139 Upravljanje verzijama i podacima za HMI/SCADA program zenon

140 IKT je jedan od temelja nove industrijske revolucije

142 hyperMILL® je pobjednik referentnih testova

146 Spajanje, materijali i tehnologije

146 DAIHEN VARSTROJ i industrija budućnosti 4.0

147 Nederman stup za čišćenje zraka

148 Poboljšana tehnologija brtvila Loctite

149 Elektrode Jesenice s novom linijom za vučenje Lamnea

150 Abicor Binzel TH6D – robotski sustav praćenja zavara strojnim vidom

154 Lasersko osiguravanje kvalitete zavara tijekom zavarivanja s pomoću infracrvene tehnologije

155 Snažniji konkurent zahvaljujući novoj tehnologiji zavarivanja

158 „Mecafor Products“ Senta, Srbija - članica Francuske grupacije „LFA“

160 Održavanje i tehnička dijagnostika

160 Sistematizacija motornih ulja i ulja za zupčaničke prijenosnike prema SAE specifikaciji

162 Značenje znanja i trajne edukacije u industrijskom održavanju

164 Izbor načina čišćenja u održavanju

167 Dimenzioniranje hidrauličkih filtara

168 Koliko zaista košta održavanje

170 Pametna fluidna tehnika – 10. međunarodna konferencija fluidne tehnike u Dresdenu

170 Industrijska dijagnostika u održavanju

171 Novi pristup u neeksplozivnom recikliranju tonerskih uložaka

173 Hidraulički cilindri i hidrauličke vodilice

176 Stäubli hidraulički priključci: brtve, pouzdani i postojani

114 Iznimno pozitivno ozračje na Arburgovim Danima tehnike 2016

Industrija u višoj brzini

Industrijski forum IRT svake godine bavi se brojkama. Već osmi IF IRT je ove godine bio u znaku za industriju itekako važne brojke 4.0, a bogati stručni sadržaji te više od 50 izlagača su na dvodnevni događaj privukli više od 350 sudionika.

Slovenska industrija je više nego očito vučni konj odnosno pokretač domaćeg gospodarstva, jer doprinosi važan dio domaćeg BDP-a i kvalitetna je protuteža javnom sektoru. O tome, kako brzo i uspješno će slovenske tvrtke preuzeti djelovanje prema konceptu Industrije 4.0, bilo je govora na jednom od ključnih događaja prvog dana – okruglom stolu. Pametne tvornice i Internet stvari su naime bitno bliži nego li bi to laici smatrali. Riječ je o pobudama i platformama koje ostvaruju prelazak u tzv. četvrtu industrijsku revoluciju. Smjernice su obzirom na to donekle slične i sadržajno ujednačene, no njihovo provođenje u praksi vrlo različito i prije svega površno. Sugovornici Vide Petrovčič na okruglom stolu su bili jedinstveni – Industrija 4.0 je prilika i za slovensko gospodarstvo, no istina je da o njoj ne smijemo samo razmišljati, već je moramo što prije učinkovitije provoditi u praksi.

»Moramo biti inovativni, a istodobno ostvariti stvari takvima kakve jesu,« izazove današnje industrije je sudionicima foruma predstavila Tanja Mohorič iz tvrtke Hidria d.o.o. Ukoliko tvrtke i potpišu višegodišnje ugovore za isporuku jednog proizvoda, moraju uz to čitavo vrijeme razmišljati o novim tehnologijama – poboljšavati ga i optimirati, u protivnom neće biti spremni za zahtjeve sutrašnjice. Mohorovič je istakla i iznimnu važnost interdisciplinarnosti u suvremenoj industriji i postizanje većih i boljih rješenja s pomoću povezivanja s različitim partnerima.

Da je povezivanje važno, složila se i Medeja Lončar, direktorica tvrtke Siemens d.o.o. Lončar je, u okviru okruglog stola o primjeni suvremenih tehnologija za povećanje uspješnosti i konkurentnosti tvrtki obzirom na smjernice Industrije 4.0 odnosno pametnih tvornica, izrazila uvjerenje da Slovenija ima na tom području iznimne

Miran Varga

potencijale, jer su Slovenci iznimno inovativni. Prema njenim riječima velik broj domaćih malih i srednje velikih tvrtki već aktivno radi na području Industrije 4.0. »Dovoljno su inovativna, da će početi uvoditi sve te elemente digitalizacije. S većom digitalizacijom, kada cijena radne snage više neće biti jedan od ključnih čimbenika, karte će se nanovo izmiješati, stoga moramo biti tu. Moramo znati, što se događa,« istakla je Lončar i podsjetila na promjene u kulturi – ljudi će se morati prilagoditi na cjeloživotno učenje te postati jednostavno fleksibilniji, dakle sposobni pratiti i prilagođavati se novostima.

Doc. dr. Igor Kovač s Instituta Jožef Stefan je dodao, da vrijedi udružiti sve sile, da u europskom prostoru dođemo do veće dodane vrijednosti. Tvornice budućnosti će se prema njegovim riječima, kao i ljudi, njihovo slobodno vrijeme i obiteljski život, uskladiti s industrijom. Klemen Kindlhofer iz Danfoss Commercial Controls je upozorio, da moramo obaviti domaću zadaću za Industriju 4.0, je će sve novosti koje donosi, živjeti i moramo ih što prije usvojiti.

Prvi dan Industrijskog foruma IRT je bio namijenjen i različitim predstavljanjima suvremenih rješenja, povezanih s Industrijom 4.0. Na stručnoj izložbi u Hotelu Slovenija u Portorožu svoja rješenja i usluge za industriju predstavljalo je više od 50 izlagača.

vanjem pri razvoju iskorištavanja viška toplinske energije metalurških procesa za udaljeno grijanje i pripremu sanitarne tople vode. Planiranje i izvedba iskorištavanja otpadne toplinske energije metalurških procesa za udaljeno grijanje i pripremu sanitarne tople vode u Ravnem na Koroškem nije samo tehničko-tehnološko postignuće već prije svega ciljano usmjerena suradnja gospodarstva, lokalne zajednice, Općine Ravne na Koroškem i javnog istraživačkog zavoda pri oblikovanju novih poslovnih modela i dugoročne vizije prijelaza na učinkovite niskougljične energetske sustave. Riječ je o prvom takvom projektu povezivanja čeličarske industrije i sustava udaljenog grijanja u Sloveniji, koji osigurava uštedu energije, poboljšava stanje okoliša i donosi dodatne koristi za društvo u cjelini. Taj održivi način opskrbe toplinskom energijom ima relativno veliki potencijal za razvoj i u drugim granama te na području sustava udaljenog hlađenja. Opisana suradnja pored ispunjavanja osnovnih mjerila izbora priznanja TARAS, koja nagrađuje suradnju gospodarstva i znanstveno-istraživačkog okruženja na području inoviranja, razvoja i tehnologija, odlikuju i dalekovidnost, drskost te odlučan iskorak u smjeru održivog razvoja i kružne ekonomije, u obrazloženju je navela stručna komisija. Suvremena energetska rješenja su integracija različitih procesa, a najučinkovitija rješenja su često i vrlo jednostavna, u razgovoru je nakon primanja priznanja TARAS između ostalog rekao mr. sc. Stane Merše, voditelj Centra za energetsku učinkovitost Instituta Jožef Stefan. Ključna pri tome je prema njegovim riječima suradnja, čime su se složili i predstavnici tvrtki Petrol Energetika d.o.o. i Metal Ravne d.o.o. Suradnja i povezivanje različitih interesa, za pronalazak najboljeg rješenja za konačnog korisnika, vodilja je

Priznanje TARAS u ruke javno-privatnom partnerstvu

Vrhunac događaja IF IRT je naravno godišnja dodjela priznanja TARAS. Prestižno priznanje su ove godine dobili tvrtke Petrol Energetika d.o.o. i Metal Ravne d.o.o., te istraživačka grupa Centra za energetsku učinkovitost Instituta Jožef Stefan. Stručnu komisiju koja je ocijenila tri pristigle prijave, uvjerili su uspješnim sudjelo-

Petrola Energetika. Za uspješnost projekta je potrebno i povjerenje između svih partnera.

Priznanje TARAS, koje su Industrijski forum IRT i časopis IRT3000 dodijelili nakon završetka prvog dana 8. industrijskog foruma IRT, je prema uvjerenju laureata još jedan dokaz da su se odlučili za »pravi smjer«. Centar za energetsku učinkovitost Instituta Jožef Stefan je prema riječima Staneta Merše razvio alat, koji će s radošću ponuditi i drugima u Sloveniji i u Europi. A priznanje TARAS je dodani poticaj da nastavimo s tim razvojem. »Otpadna toplina je energija koja samo čeka da ju iskoristimo.«

Većina, i to 47 stručnih radova pozvanih i prijavljenih autora, je bila na rasporedu u obliku predavanja i prezentacija drugog dana Industrijskog foruma IRT. Među najrazličitijim sadržajima sudionici su mogli upoznati domaće i inozemne novosti na području robotizacije i automatizacije, napredak u svijetu izradbenih i obradbenih tehnologija, suvremenih mjerenja i osiguravanja kvalitete, razvoja proizvoda narednim alatima itd.

Detaljnije dojmove s ovogodišnjeg Industrijskog foruma IRT možete u slici i video snimkama pogledati na službenoj internetskoj stranici događaja.

› www.forum-irt.si

Hrvatske tvrtke planiraju povećati ulaganja u istraživanje i razvoj

Hrvatske tvrtke planiraju povećati razinu ulaganja u istraživanje i razvoj, čime se nastavlja trend iz prethodne dvije godine, izvijestili su iz konzultantsko-revizorske tvrtke Delloitte, koja je predstavila rezultate svog “Izvještaja o aktivnostima istraživanja i razvoja”.

Riječ je o četvrtom istraživanju, koje je provedeno tijekom prve polovice ove godine, a u kojem je sudjelovalo 400 tvrtki iz Hrvatske, Češke, Estonije, Latvije, Litve, Mađarske, Poljske, Rumunjske, Slovenije i Slovačke. Deloitteov izvještaj pokazuje da je u protekloj godini u Hrvatskoj nastavljen trend povećanja ulaganja u sektoru istraživanja i razvoja (I&R), navode iz te konzultantsko-revizorske tvrtke. Direktorica u Deloitteu zadužena za istraživanje i razvoj

Sonja Ifković ističe kako je u ovogodišnjem izvještaju 30 posto tvrtki odgovorilo da troši više od 10 posto prihoda, što je nešto više od prošlogodišnjeg ispitivanja kada je 21 posto tvrtki ulagalo više od 10 posto prihoda. Također, u istraživanju je samo 3 posto ispitanika odgovorilo kako ne zna koliko je uložilo u I&R, dok je prošle godine to bilo 13 posto, stoga se čini da hrvatske tvrtke imaju sve manje nedoumica s definiranjem I&R aktivnosti, naglašava Ifković. Iz Deloittea podsjećaju kako je Europska komisija odobrila Hrvatskoj ključni dokument za I&R “Strategiju pametne specijalizacije (S3)”, koja je preduvjet za korištenje europskih strukturnih i investicijskih fondova. Kroz Operativni program Konkurentnost i kohezija, Hrvatskoj je na raspolaganju 665 milijuna eura (za privatni i javni sektor) za jačanje gospodarstva primjenom I&R. –Međutim, natječaji za bespovratna sredstva EU konstantno su bili odgađani kroz 2015. i prvu polovicu 2016. Ove odgode rezultirale

su usporenom razvoju hrvatskog gospodarstva, kao i onemogućavanju investicijskih projekata u istraživanje, razvoj i inovacije, upozoravaju iz Deloittea. Podsjećaju i da je istraživačko-razvojna porezna olakšica (umanjenje stope poreza na dobit) Ministarstva znanosti, obrazovanja i sporta ukinuta početkom 2015. godine, a ponovno uvođenje iste ili slične potpore, prema saznanjima Deloittea, nije u planu. Među tvrtkama koje koriste potpore, 77 posto koristi EU potpore strukturnih i investicijskih fondova, 38 posto ih koristi potpore Hrvatske agencije za malo gospodarstvo, inovacije i investicije (HAMAG-BICRO), 31 posto koristi EU potpore koje se dodjeljuju na centralnoj razini (npr. Horizon 2020 i Eurostars).

FESPA Digital 2016, Amsterdam ›› Ericsson Nikola Tesla ugovorio nove poslove u Kazahstanu i Armeniji

Sajam FESPA Digital se na svoju desetu obljetnicu vratio u Amsterdam, gdje je također i nastao.

Vodeći proizvođači i dobavljači u industriji grafičkih umjetnosti, na području digitalnog tiskanja velikog formata, tiskanja na tekstilu i ukrašavanja odjeće, u izložbenom su centru RAI predstavili najnovije tehnologije, opremu i potrošne materijale. Zajedno s pratećim seminarima, radionicama i susretima stručnjaka sajam je u četiri dana posjetilo ukupno 23.240 sudionika iz 120 zemalja. Najviše ih je bilo iz Nizozemske, 35 posto, a od preostalih 75 posto ih je najviše bilo iz Njemačke, Velike Britanije, Belgije i Italije. U svom obnovljenom obliku i s naglaskom na međunarodnoj suradnji, FESPA Digital se još jednom potvrdila kao najutjecajnija, najkreativnija i nadahnjujuća platforma za inovacije u industriji tiskanja velikoga formata, područja koje brzo raste, dok se sve više ponuđača usluga preusmjerava s analognog na digitalno tiskanje. Anketa je pokazala da je među posjetiteljima bilo više od 75 posto rukovoditelja koji odlučuju, što potvrđuje i podatak da je izlagačima uspjelo u četiri dana prodati rekordan broj uređaja. Sljedeća FESPA Digital bit će 8.-12. svibnja 2017. u Hamburgu.

› www.fespa.com

Ministarstvo zdravstva i socijalnog razvoja Republike Kazahstan potpisalo je s kompanijom Ericsson Nikola Tesla ugovor vezan uz informatizaciju zdravstvenog sustava u sklopu čega će biti isporučena i interoperabilna platforma.

Ugovor je vrijedan 150 milijuna kuna. Kazahstanu će biti isporučeno napredno programsko rješenje i usluge vezane uz informatizaciju nacionalnog zdravstvenog sustava. Implementacija će trajati oko godinu dana, a usluge podrške tri godine. Navedeni ugovor omogućit će Ministarstvu zdravstva i socijalnog razvoja Kazahstana te povezanim zdravstvenim institucijama uvođenje međunarodnih standarda i podršku u ključnim reformama zdravstvenog sektora. Ova platforma ima mogućnost integrirati postojeće sustave te omogućiti integraciju budućih sustava na temelju međunarodnih standarda, a u sklopu ugovora bit će izgrađen nacionalni sustav elektroničkog zdravstvenog kartona te sustav za poslovnu inteligenciju. Također, Ericsson Nikola Tesla i armenski operator Ucom dogovorili su nastavak suradnje vezano uz daljnje širenje Ucomove LTE radijske pristupne mreže po Armeniji, uvođenju novih funkcionalnosti i povećanju kapaciteta njegove jezgrene mreže te modernizaciji 3G mreže armenskog operatora. Ukupna vrijednost poslova u drugoj fazi suradnje iznosi 82 milijuna kuna.

Prihodi članica CISEx-a u 2015. godini porasli preko 420 milijuna kuna

Udruga hrvatskih nezavisnih izvoznika softvera – CISEx predstavila je analizu godišnjih financijskih izvješća članova Udruge. Otkako je Udruga osnovana tvrtke članice bilježe kontinuirani rast prihoda, izvoza i broja zaposlenih te na taj način dokazuju da je izvozno orijentirana IT industrija jedan od najperspektivnijih i najvitalnijih segmenata hrvatskog gospodarstva.

U trenutku kad je rađena analiza godišnjih financijskih izvješća za 2015. godinu bilo je 188 članova od kojih je 167 obveznika poreza na dobit i obveznika predaje godišnjih financijskih izvješća. Svi kvantitativni pokazatelji, broj zaposlenih i poslovni prihodi, pokazuju pozitivan trend i značajan rast u petogodišnjem razdoblju. Broj zaposlenih u 2015. (3.553) je u odnosu na stanje 2011. (2.385) veći čak za 49.0%, a prosječni lančani indeks rasta u četverogodišnjem razdoblju iznosi 10.5%. Prosječni lančani indeks rasta poslovnih prihoda u istom razdoblju iznosi 5.2% i što je izuzetno važno, veći je od prosječnog lančanog indeksa rasta troškova (4.9%). Time CISEx-ovci kontinuirano povećavaju operativnu maržu (2011. 8.5%, 2015. 9.8%) i stvaraju preduvjete za sve više ulaganja u razvoj i istraživanja, a time i unaprjeđenje izvrsnosti i jačanje konkurentnosti. Ključni pokazatelj je ipak rast vrijednosti prihoda koji se ostvaraju od izvoza. Lančani indeks rasta prihoda od izvoza u razdoblju 2011. – 2015. iznosi 13.7%, a prihodi od

izvoza koji su 2011. iznosili 406 milijuna kuna u 2015. iznose 670 milijuna kuna ili čak 64.9% više. CISEx-ovci su visoko bonitetna poslovna grupacija - u 2015. čak 88 (52.7%) je ocijenjeno s najvišom bonitetnom ocjenom A (po metodologiji Boniteti.hr). Ovako visoka ocjena i udio od 88.6% (148) s odličnim, vrlo dobrim i dobrim bonitetom daju sigurnost i minimalan financijski rizik za one koji s nama posluju. „Ovakvi podaci govore da se neupitno radi o tvrtkama koje su našle svoje mjesto u globalnoj ekonomiji i na pravi način unaprjeđuju svoje poslovanje u skladu s okolnostima, prilikama i prijetnjama kako iz domaćeg tako i iz svjetskog okruženja.“ – istaknula je Tajana Barančić, predsjednica Udruge.

Na Danu poduzetnika kojega tradicionalno organizira Hrvatska udruga poslodavaca okupio se velik broj poduzetnika i poslodavaca, predstavnika institucija vlasti, političara, sindikalista, diplomata i predstavnika drugih društvenih skupina. Događanju je među ostalima nazočila i predsjednica RH Kolinda Grabar-Kitarović. Glavna poruka poslana s najvećeg gospodarskog skupa je da se politička situacija u zemlji mora čim prije stabilizirati jer su reforme i dalje prioritet i nemaju alternativu, a u sadašnjim okolnostima ih nije moguće provoditi. „Od svih političkih aktera tražimo odgovorno ponašanje i hitnu stabilizaciju stanja u zemlji. Hrvatska nije u poziciji da si može dozvoliti da nestabilnost kakvoj svjedočimo potraje još nekoliko mjeseci. Nemamo taj luksuz. Budite odgovorni i nadredite nacionalne interese svojim pojedinačnim, stranačkim ili nekim drugim partikularnim interesima. Trebamo normalizaciju i stabilizaciju stanja u zemlji i institucijama koje zemlju vode čim prije! Ako je potrebno i novim izborima. Hrvatska naprosto mora odmah i bez daljnjih odlaganja započeti s promjenama, a za to mora imati stabilnu Vladu“, poručila je Gordana Deranja, predsjednica HUP-a. Na Danu poduzetnika predstavljeni su rezultati HUP skora za 2015. kojima se mjeri napredak Hrvatske u reformama u 12 ključnih područja u odnosu na 10 sličnih zemalja članica EU (Bugarska, Češka, Estonija, Latvija, Litva, Mađarska, Poljska, Rumunjska, Slovačka i Slovenija). U 2015. zabilježen je određeni napredak te je ukupan skor Hrvatske u odnosu na godinu ranije veći za jedan bod i iznosi 34 od ukupno 100 mogućih bodova. Najuspješnija zemlja ostala je Estonija sa 75 bodova. Najvažniji doprinos pozitivnoj promjeni dogodio se zbog poboljšanja skora fiskalne konsolidacije. Udjel državnih izdataka u BDP-u smanjio

se s 48,1% u 2014. na 46,9% u 2015., a dugotrajni primarni fiskalni deficit (ukupni deficit korigiran za plaćanje kamata) pretvorio se u blagi primarni suficit. Taj pozitivan iskorak djelomično je poništen pogoršanjem skorova opterećenja gospodarstva i dostupnosti kapitala. „Rezultat za prošlu godinu za jedan je bod bolji od godine prije i četiri boda viši u odnosu na 2011. kada je počelo mjerenje HUP skora. To je premala promjena u odnosu na ono što je Hrvatskoj potrebno. I ovaj rezultat pokazuje koliko je aktualni gospodarski rast slab i lomljiv i zasnovan na još uvijek preslabim temeljima koje mogu ojačati samo snažnije reforme, a one za sada izostaju“, istaknuo je glavni direktor HUP-a Davor Majetić.

HUP pozvao na stabilizaciju stanja i poručio - reforme su i dalje prioritet

INEA CR – Vaš partner pri automatizaciji procesa.

Specijalizirani smo zastupnik za distribuciju opreme za automatizaciju svjetski priznatih tvrtki: Mitsubishi Electric, HMS i Kepware

U našoj ponudi: MITSUBISHI ELECTRIC - PLC, Frekventni regulatori, Roboti, Servo i motion sustavi, Operaterski terminali, Niskonaponska sklopna tehnika i CNC upravljanja; HMS - Komunikacija između različitih industrijskih mreža i modemi; Kepwere - serverska tehnologija

Svojim kupcima nudimo cjelovitu tehničku podršku i periodičku edukaciju, što omogućava optimalnu iskoristivost opreme i smanjuje troškove eksploatacije

Agrokor transformirao svoj pristup

e-trgovini primjenom rješenja SAP

Hybris

SAP je danas objavio da je tvrtka A007, dio Agrokor koncerna, osvojila srebrnu nagradu SAP Quality Awards u kategoriji Inovacije. Nagrada je priznanje za prvu regionalnu Agrokorovu online platformu za elektroničku trgovinu nazvanu Abrakadabra.com, koja je izvedena primjenom tehnološkog rješenja SAP Hybris Commerce. Time je Agrokor postavio strateški temelj za održivu preobrazbu svog poslovanja u skladu sa svim izazovima koje pred tvrtke postavlja digitalno doba. Nagrada SAP Quality Awards priznanje je korisnicima koji su unaprijedili svoje poslovanje zahvaljujući uspješnoj implementaciji softverskih rješenja SAP te tako ubrzali, pojednostavili i pojeftinili poslovne procese, a sve kako bi osigurali značajne poslovne prednosti svojim tvrtkama. Agrokor je najveća privatna tvrtka u Hrvatskoj – posluje sa 100 tisuća proizvoda, 1000 tržišnih marki i surađuje s više od 200 tvrtki partnera. Vizija tvrtke je napraviti jedinstveno mjesto za online trgovinu i postati prvi izbor korisnika pri kupnji putem Interneta u regiji. Kako bi održala korak sa sve izazovnijim tržištem, tvrtka se usredotočila na korake koji će je brže uvesti u segment elektroničke trgovine. „Zahtjevi korisnika za boljim doživljajem kupnje sve su veći pa im moramo pomoći da do svih potrebnih informacija dođu u trenutku kada su im potrebne“, izjavio je Hrvoje Kraljević, CEO A007 d.o.o., dio Agrokor koncerna. „Primjenom rješenja SAP Hybris napravili smo platformu koja postavlja novi standard u doživljaju kupnje i na taj način smo fokus stavili na zadovoljstvo naših korisnika, koji su nas zbog toga nagradili

dodatnom odanošću i podrškom.“ Implementacijom rješenja SAP Hybris Commerce, tvrtka Agrokor je već ostvarila neosporan vodeći položaj, kako na lokalnom, tako i na regionalnom tržištu. Abrakadabra.com je novi online trgovački centar u kojem kupac može pronaći najpopularnije domaće i međunarodne proizvode. Riječ je o mrežnom odredištu koje potpuno pojednostavljuje procese kupnje i skraćuje vrijeme koje kupci provode u trgovinama kupujući uživo. Na Abrakadabra.com kupca od željenog proizvoda dijeli tek jedan klik računalnim mišem, a sustav pamti osobne sklonosti doslovno svakog pojedinog kupca. SAP Hybris Commerce omogućuje Agrokoru višekanalnu komunikaciju s kupcima, a samim kupcima bolji doživljaj kupnje. Agrokor će SAP Hybris Commerce primijeniti i u ostalim svojim online tvrtkama te na taj način napraviti sljedeći korak u digitalizaciji svog poslovanja.

U Brodograđevnoj industriji Split d.d. ukrcajem na baržu za prijevoz specijalnih tereta započela je isporuka i transport čeličnih brana koje će biti instalirane na morskim prolazima što kroz Venecijansku lagunu vode prema Veneciji sa ciljem zaustavljanja utjecaja plime na grad Veneciju.

Nakon provedenog međunarodnog natječaja, talijanski arhitektonsko-građevinski konzorcij “Venezia Nuova“ premoćno je izabrala Brodosplit za najboljeg graditelja 41 čelične brane i za dodatnih 22 ponudu ocijenila najpovoljnijom. Time će od projektom predviđenih ukupno 78 brana, Brodosplit isporučiti 63 brane i ostati upisan na listi tvrtki koje su sudjelovale u jednom od najvećih građevinskih projekata u povijesti Italije i pridonijele spašavanju Venecije od velikih problema koje joj donosi plima. Brodosplit isporučuje brane dimenzija 27-30 puta 20 metara, visine 4,5-5 metara i težine 300 tona koje obuhvaćaju 20.000 tona ugrađenog čelika ukupne vrijednosti s radovima i logistikom preko 70 milijuna eura. Današnjim ukrcajem obavit će se transport jedne brane, a od kolovoza će se svakih deset dana serijski isporučivati po tri brane odjednom ukrcane na baržu do samog ušća gdje će se ugraditi. Sukladno Ugovoru s investitorom, 12 brana je trenutno potpuno gotovo i spremno za isporuku, dok ih se istovremeno 30-ak nalazi u različitim fazama proizvodnog procesa. U Brodosplitu je zaposleno 2206 radnika, što je više nego je propisano Kupoprodajnim ugovorom. Brodosplit ima, kažu u kompaniji, osiguranu punu zaposlenost do 2019. godine i stalno

radi na osnaživanju novih komercijalnih projekata i to isključivo na poslovima čije su ponudbene kalkulacije pozitivne. U knjizi narudžbi samo u brodograđevnom dijelu prodaje aktivno je 16 novogradnji brodova te niz izvanbrodograđevnih projekata. „Sve ovo što radimo, a tiče se izvanbrodograđevnih projekata poput ‘Vrata Venecije’ ili lučkih portalnih dizalica smjer je novog Brodosplita koji gradi svoju budućnost na profitabilnom, disperziranom i održivom poslovanju koje odolijeva svim izazovima na svjetskom brodograđevnom tržištu“, poručuju iz Brodosplita.

Započela isporuka Brodosplitovih brana za Veneciju

Održan jubilarni 10. Oracle Cloud

Vodeći svjetski proizvođač poslovnog softvera i hardvera Oracle održao je u zagrebačkom Hypo Expo centru svoju godišnju konferenciju Oracle Cloud Day. Ovogodišnja konferencija održana je pod motom „Preoblikuj svoju sutrašnjicu“ („Transform Your Tomorrow“), a glavna tema bila je migracija poslovanja u oblak kao važan iskorak u modernizaciji i inovaciji poslovanja.

Konferenciju koja je okupila više od 400 uzvanika otvorio je Marin Tadić, generalni direktor Oracle Hrvatske, nakon čega su uslijedile prezentacije Oracleovih ključnih govornika Olge Rumelioti (Technology Senior Director, Oracle SCE) i Duncana Harveya (Head of Core Technology, Oracle EMEA). Rumelioti je tijekom svoje prezentacije istaknula kako se IT segment poslovanja više ni na koji način ne može smatrati samo potencijalnim izvorom inovacija – štoviše, IT odjeli u tvrtkama ključni su za omogućavanje i realizaciju inovacija. „Predvodnici digitalne ekonomije prije svega su predani inovatori – oni su vizionari koji nisu spremni čekati. Oni sami stvaraju svoju budućnost i grade nove poslovne modele koje im omogućuje digitalna tehnologija“, tvrdi Rumelioti, dodajući kako živimo u digitalnoj eri te je transformacija poslovanja u tom smjeru ključna za uspjeh svake tvrtke. Harvey je potvrdio ova razmišljanja, posvetivši svoju prezentaciju tezi kako je poslovanje u oblaku već prešlo svoju prijelomnu točku (točku infleksije) te da će se ubuduće još strelovitije razvijati. Potkrijepio je to tvrdnjom kako je već sada u oblaku pohranjeno više podataka nego u tradicionalnim sustavima pohrane, a da će do 2025. više od 90 posto svih podataka tvrtki biti pohranjeno u oblaku. Prvi

dio plenarnog dijela konferencije bio je posvećen implementaciji Oracleovih rješenja u poslovanju. U nastavku plenarnog dijela, Mario Mrljić, CTO tvrtke NEOS, održao je predavanje o big data projektima i njihovoj uspješnosti, dok je Nenad Bakić, osnivač grupe Selectio, govorio o kulturi uspjeha i potrebi za uklanjanjem disfunkcionalnosti u školstvu koje zbog svoje strukturalne neprilagođenosti ne ostvaruje svoju svrhu ni potencijale. Bakić izlaz vidi u stavljanju naglaska na STEM predmete i to uvođenjem robotike koja kombinira mehaniku, elektroniku i programiranje te daje brze i atraktivne rezultate, često kroz igru. „Ukoliko hrvatske tvrtke žele biti ravnopravne i uspješne na globalnom tržištu, moraju transformirati svoje poslovanje. Za koju godinu izraz „poslovanje u oblaku“ više neće postojati. Jednostavno, to će biti jedini način poslovanja“, zaključio je Marin Tadić, direktor Oracle Hrvatska.

Light + Building 2016, Frankfurt

Ove godine tvrtka Đuro Đaković obilježava 95 godina rada, ali i 25 godina od hrabrog podviga, kada su radnici Đure Đakovića svojim tijelima zaustavili odvoz tenkova od strane JNA iz tvorničkih prostora te tako izravno doprinijeli obrani Republike Hrvatske.

Velika obljetnica još je bolja, uzme li se činjenica kako tvrtka prvi put nakon osam godina posluje u plusu. – Ova godina 2016. označava prekretnicu za Grupu Đuro Đaković. Ostvarili smo pozitivan rezultat kao grupa što je za nas veliki uspjeh jer nema gubitka u poslovanju, za razliku od prethodnih osam godina. To prije svega govorim zbog velike količine ugovorenih poslova od kojih ističem 26 milijuna eura težak ugovor s Patriom za treća tržišta koji je prvi takve vrste nakon prodaje tenkova u Kuvajtu. Osim toga, tu je i proizvodnja teretnih vagona za francusko i njemačko tržište, ugovor sa HEP-om, Omišalj za Janaf te most na Čiovu, rekao je predsjednik Uprave Đure Đakovića Tomislav Mazal. Vrijednost svih ugovorenih poslova za ovu i iduću godinu iznosi 800 milijuna kuna. O poslu s američkom vojskom koja je stacionirana u Njemačkoj, Mazal je rekao kako ide svojim tijekom poručivši da je riječ o poslovnoj tajni. Inače, Đuro Đaković za Kongsberg na tenkove američke vojske u Njemačkoj instalira daljinski upravljane 30 milimetarske strojnice.

Međunarodni stručni sajam za arhitekturu, osvjetljenje, instalacije i automatizaciju zgrada u Frankfurtu i ove je godine potvrdio ugled najvećeg takvog događaja u svijetu.

Na sajmu je sudjelovalo 2589 izlagača iz 55 zemalja, a posjetilo ga je 216.000 posjetitelja iz 160 zemalja. Međunarodni značaj sajma naglašava činjenica da je ove godine bilo iz inozemstva čak 67 posto izlagača i 49 posto posjetitelja. Osim iz Njemačke, najviše je posjetitelja bilo iz Nizozemske, Francuske, Velike Britanije i Kine. Jedna od glavnih tema sajma bile su tehnologije sigurnosti i zaštite, koje su također bile tema prvi put organiziranog dvodnevnog Intersec Foruma, ali s naglaskom na njihovoj upotrebi u pametnim zgradama. U fokusu ovogodišnjeg sajma bila su pametna rješenja i napredne tehnologije usredotočene na digitalizaciju, zbog čega je za sajam bio izabran moto „Gdje moderni prostori oživljavaju: digitalno – individualno –umreženo“. Industrija je prikazala pametna rješenja i u budućnost usmjerene tehnologije, ne samo na području osvjetljenja i utjecaja svjetlosti na ljude, nego također mrežne sigurnosti, pametnih kuća, automatizacije zgrada i učinkovitog upravljanja energijom. Sljedeći sajam Light + Building bit će 18.-23. ožujka 2018.

› light-building.messefrankfurt.com

Đuro Đaković ove godine slavi 95. obljetnicu

droidcon Zagreb po drugi put

Zagreb učinio središtem mobilne tehnologije

Dugo najavljivano drugo izdanje konferencije droidcon Zagreb, prema riječima organizatora ispunilo je sva očekivanja okupivši petstotinjak sudionika, mahom Android developera i dizajnera, te više od 40 govornika iz preko 25 zemalja svijeta. droidcon Zagreb, najveća mobile konferencija u ovom dijelu Europe s isključivim fokusom na Android, po drugi put se održala 28. i 29. travnja u Hotelu Antunović u organizaciji tvrtke troido. Dvodnevnom konferencijskom događaju prethodio je Hackathon s prigodnom temom „Hack the droidcon!“. Na dvodnevnoj konferenciji posjetitelji su imali priliku čuti najvažnije vijesti, te se upoznati s najnovijim trendovima iz svijeta Androida. Tako je konferenciju otvorilo predavanje Wojteka Kalicińskog iz Googlea s naslovom „What’s new in Android“ koji je predstavio novi Android N, a sudeći po reakcijama, i činjenici da je dvorana bila prepuna, oko novog izdanja Android operativnog sustava znatiželja i dalje ne jenjava. Kaliciński je govorio o novim funkcijama koje u N verziji Androida možemo očekivati, poput multiwindow podrške, boljem sustavu notifikacija, kao i dužem trajanju baterije, a isti dan je održao i Q&A radionicu, zamišljenu kao konverzaciju o praktičnim problemima i odgovorima na njih s kojima se developeri u razvoju aplikacija susreću. Predavanja su se tokom dva dana odvijala u tri dvorane, a sudionici, među kojima je bilo i oko 25% stranaca, su tako slušali govore nekih od najvećih svjetskih

stručnjaka na teme razvoja mobilnih aplikacija te UI/UX dizajna, programiranja Androida za pametne automobile i pametne kuće, kao i niz predavanja s temama koja se bave praktičnim pitanjima poput toga kako upravljati timom i uskladiti često naizgled nespojive želje developera, dizajnera i project managera. droidcon Zagreb je osim vrhunskih govora i predavača imao i izložbeni prostor za predstavljanje tvrtki kao i prostor u kojim su tvrtke oglašavale svoje otvorene pozicije, što se pokazalo punim pogotkom budući da su se tijekom ta dva dana gotovo sva predavanja završavala jednom danas netipičnom izjavom - „Zapošljavamo“. Uz izrazito pozitivne komentare posjetitelja, gostiju te govornika, Zagreb se definitivno ucrtao na mapu jednog od najrelevantnijih središta mobilne tehnologije u ovom dijelu Europe.

International Hardware Fair 2016, Köln

Međunarodni dvogodišnji sajam željezarije (njem. Eisenwarenmesse) u Kölnu još jednom se potvrdio kao važna međunarodna platforma za predstavljanje znanja, dostignuća, novih proizvoda i trendova s područja ručnih i strojnih alata, industrijskih potrepština za zavarivanje, montažu i uređivanje, opreme za pričvršćivanje i montažu, građevinskih materijala i elemenata, sanitarnih proizvoda, dijelova i pomagala za vozila i dvokolice te tome sličnih proizvoda.

Trodnevni događaj je privukao 2.670 sudionika iz 55 zemalja, kao i oko 44.000 posjetitelja iz 124 zemalje. Pored domaćih bilo je najviše izlagača iz Francuske, Velike Britanije, Italije i Španjolske. Novost na sajmu bio je DIY Boulevard, 230 m dugi segment u najvećoj hali, u kojem je 40 poduzeća predstavljalo i prodavalo svoje „uradi sam“ novitete, koji je također bio razlog da su se na sajam vratili nekadašnji izlagači Abus, Burg-Wächter, Fischer, Hettich, Mellerud, Steinel, Tesa, Westag. Na događaju je dodijeljena nagrada EISEN CSR 2016 za svestranu održivu strategiju tvrtki Günzburger Steigtechnik, koja se bavi razvojem i gradnjom konstrukcija. Tri poduzeća su dobila nagradu za inovaciju EISEN Innovation Award 2016 – August Rüggeberg za disk velike brzine za glodanje Alumaster, HAZET-WERK Hermann Zerver za VDE moment ključ i Fischer Deutschland Vertriebs za dvostruke tiple Fischer DUOPOWER. Sljedeći sajam IHF bit će u Kölnu 4.-6. ožujka 2018.

› www.eisenwarenmesse.com

CERP prihvatio ponude za prodaju Končara

Smart Systems Integration 2016, Nürnberg

Na jubilarnoj, 10. međunarodnoj konferenciji i izložbi integracije minijaturnih sustava (MEMS, NEMS, IC i elektronskih komponenata) u Nürnbergu sudjelovalo je 282 stručnjaka iz 19 zemalja.

U konferencijskom dijelu je održano pet uvodnih predavanja, više panel rasprava te 50 stručnih predavanja i 34 predstavljanja. Glavne teme su bile tiskana elektronika, hardver oprema za internet stvari i pametni medicinski sustavi. Na pratećoj izložbi je 18 izlagača – istraživački instituti, proizvođači komponenata i sustava te ponuđači usluga – predstavilo svoje proizvode i rješenja na području mikro- i nanotehnologije, mikrooptike, senzora, bežičnih komunikacija, integracije sustava, kao i mikroelektronike i mikromehanike. „Osnova budućih koncepata i sustava kao što su pametne kuće, pametni gradovi, Industrija 4.0 i internet stvari bit će pametni sustavi treće generacije opremljeni kognitivnim znanjima, koja su već u razvoju“, objasnio je u zaključku prof. Thomas Gessner, ravnatelj Instituta za elektroniku nanosustava Fraunhofer ENAS i predsjednik odbora konferencije. Događaj je, kao i ranijih godina, organizirala tvrtka Mesago, član grupacije Messe Frankfurt Group, u suradnji s MEMS & Sensors Industry Group. Sljedeća konferencija-izložba SSI održati će se u Corku u Irskoj 8. i 9. ožujka 2017.

› www.mesago.de/en/SSI/home.htm

Upravno vijeće Centra za restrukturiranje i prodaju (UV CERP) odlučilo je da se 526.926 dionica Končar Elektroindustrije u različitim paketima proda mirovinskim društvima za ukupno nešto malo više od 360 milijuna kuna. Razmatrajući svih 13 pristiglih ponuda za kupnju 20,49 posto državnih dionica u Končaru-EI ili 526.926, UV CERP-a je utvrdilo da su do roka za te ponude u

sklopu javnog poziva, do 31. svibnja, ponude poslali mirovinski fondovi RBA, AZ, Erste i PBZ Croatia osiguranje u ime različitih fondova kojima upravljaju, uključujući i obvezne i dobrovoljne mirovinske. Svi oni zajedno ponudili su otkup ukupno 757.780 dionica Končara-EI, što je premašilo broj ponuđenih državnih dionica te je UV CERP-a odlučilo da će im alocirati samo prvobitno određen postotak od 20,49 posto dionica odnosno 526.926 dionica pri čemu se u javnom pozivu tražilo početnih 670 kuna po dionici. Najviše, ili 184.146 dionica, alocirat će se obveznom AZ fondu, koji je ponudio 675 kuna po dionici, a i dobrovoljnim mirovinskim fondovima AZ-a alocirano je još 37.780 dionica, po cijeni od 677 kune po dionici. Erste mirovinskim fondovima je određeno 75.000 dionica, po 691 kuna po dionici, te još 45.000 dionica po cijeni od 711 kuna po dionici, što je i najviša ponuđena cijena među svim ponudama. Fondu PBZ Croatia osiguranje određeno je četiri paketa dionica – dva po 66.650 dionica, po cijeni od 686,52 kune odnosno po 681,52 kune po dionici, zatim 15.000 dionica po cijeni od 690,52 kune po dionici, te 16.700 dionica po cijeni od 675,52 kune po dionici. RBA mirovinskim fondovima alocirano je 20.000 dionica Končara EI po cijeni od 675,55 kune po dionici. S obzirom na alocirane im dionice, AZ fondovi ukupno će za njih državi platiti gotovo 150 milijuna kuna, PBZ fondovi gotovo 113 milijuna kuna, Ersteovi gotovo 84 milijuna kuna, a RBA-ovi 13,5 milijuna kuna. UV CERP-a zadužilo je službe CERP-a da posredstvom ovlaštenog investicijskog društva obave blok transakcije tih dionica na Zagrebačkoj burzi, a datum namire transakcije je 7. lipnja.

WinDays 16 u znaku digitalizacije

Ovogodišnja konferencija WinDays u Poreču, najveći poslovno-tehnološki događaj u Hrvatskoj, u jedinstvenom je ambijentu otočića Sv. Nikola privukla blizu 1.700 sudionika, kojima je oko 100 predavača ponudilo više od 130 predavanja.

mjesta”, naglasio je direktor poslovnog dijela konferencije Hrvoje Kapetanović. Trenutni rast radnih mjesta u IKT industriji je 45 posto u odnosu na 2015. godinu, što samo potvrđuje da IKT sektor u Hrvatskoj jača i dobiva sve važniju ulogu u gospodarstvu. Na poslovnoj konferenciji su, pored međusobnog sudjelovanja gospodarstva i IKT sektora te uvođenja IKT u sve razine države i društva, u središtu pozornosti bili također poboljšanje načina učenja, promocija talentiranosti i usmjeravanje načina razmišljanja na razvoj.

Dvodnevni poslovni dio konferencije (Business WinDays 16), koji je ove godine organiziran već osmi put, odvijao se u znaku nužnih gospodarskih i društvenih promjena, dok se dvodnevni tehnološki dio u nastavku odvijao s naglaskom na najnovijim rješenjima za poboljšanje i digitalizaciju poslovanja te na Microsoftovim inovacijama. »Iako u IKT sektoru u Hrvatskoj danas radi preko 39.000 visoko obrazovanih stručnjaka, još uvijek raste broj oglasa za takva radna

Centralni događaji na poslovnoj konferenciji bila su dva okrugla stola – „Kako izgraditi sustav koji stvara one koji žele i mogu uspjeti – kultura uspjeha i eLeadership“, na kojem je bila između ostalog izložena problematika kreiranja kulture uspjeha i načina razmišljanja usmjerenog na razvoj kao sastavnog dijela suvremenog obrazovanja, te „Može li Hrvatska postati europski gospodarski tigar”, na kojem su se sudionici složili da je izvrstan geopolitički položaj zemlje dobar preduvjet za „tigra“, ali su potrebni također dobra strategija razvoja i odlučno provođenje reformi vezanih za obrazovanje, gospodarstvo i pravni sustav. Dvodnevni tehnološki dio konferencije (Technology WinDays 16) bio je u cijelosti posvećen tehnološkim temama, s naglaskom na najnovijim rješenjima za poboljšanje poslovanja i na novostima o Microsoftovim proizvodima vezanim za SQL server, Windows server i Azure. Direktor Microsofta Hrvatske i Bosne i Hercegovine Ivan Vidaković je naglasio da se 4. industrijska revolucija događa zbog pokretačkih sposobnosti tehnologije, koje nam omogućuju stvari koje prije nekoliko godina nismo mogli niti zamisliti, kao što su korištenje 3D pisača u medicini, putovanja po virtualnom svijetu, upotreba dronova u logistici, tehnologija Blockchain, koja uklanja posrednike kod plaćanja i slično. Konferencija WinDays 16 potaknula je mnoge sudionike na razmišljanje o važnim promjenama u društvu te njihovom osobnom, timskom i institucionalnom doprinosu tim istim promjenama, u cilju kreiranju bolje budućnosti za sve”, rekao je u zaključku Vidaković.

INOVATIVNE TEHNOLOGIJE

Najviša razina tehnoloških rješenja iz područja elektro-erozije, glodanja, laserske obrade površina, laserskog graviranja i 3D printera

» Kreiranje bolje budućnosti: direktor Microsofta Hrvatske i Bosne i Hercegovine Ivan Vidaković

Trumpf izlagao na sajmu BIAM u Zagrebu ››

Tvrtka Trumpf, jedan od vodećih svjetskih proizvođača alatnih strojeva i lasera, na međunarodnom sajmu BIAM 2016 u Zagrebu izlagala je laser (TruLaser 3030 5 kW) i prešu (TruBend 3100X). Reakcije posjetitelja su bile izrazito pozitivne. - Pokušali smo svim posjetiteljima približiti tehnologiju laserskog rezanja te tehnologiju CNC savijanja lima.

Uvijek na sajmu želimo pokazati TRUMPF strojeve u radu, te smo i na BIAM-u (kao i svake godine do sada) prezentirali strojeve s realnim pozicijama, tako da kupci imaju što stvarniji doživljaj što je moguće raditi sa strojevima firme TRUMPF –kaže Vjeran Dobravc, voditelj podružnice Trumpf-a u Hrvatskoj. Laser koji su izlagali na ovogodišnjem izdanju sajma alatnih strojeva i alata BIAM prodan je tvrtki KFK Tehnika iz Rugvice. Model lasera je TruLaser 3030 sa snagom od 5 kW. Radi se o CO2 laseru. - Naime, u zadnjih nekoliko godina se polako dešava promjena na tržištu laserskih uređaja, te se sve manje proizvodi i prodaje CO2 lasere, a zamjenjuju ih produktivniji laseri s vlaknastom tehnologijom, tj. tehnologijom stvaranje laserske zrake s krutom tvari (u TRUMPF slučaju kvarc). Ti laseri su brži u rezanju u tankim limovima, troše manje struje te imaju manje održavanja. Ali, CO2 laseri također imaju još svojih prednosti, a to je brže i puno kvalitetnije rezanje debljih limova od nehrđajučeg čelika (inox). Baš zbog toga je KFK Tehnika i kupila jaki laser s CO2 tehnologijom – objasnio je Dobravc. Ta tvrtka trenutačno ima u svojoj proizvodnji 15 TRUMPF strojeva različitih tehnologija.

Tvrtka TRUMPF je prvi put službeno predstavljena u Hrvatskoj pri kraju Domovinskog rata preko zastupnika. S 01.01.2009. osnovano je predstavništo TRUMPF-a u Hrvatskoj, a nakon ulaska Hrvatske u EU je postalo podružnica u RH. TRUMPF je jedini proizvođač CNC strojeva za obradu lima koji je od 2009. godine izravno prisutan u Hrvatskoj, a ne preko zastupnika. –Također, jedini smo koji na našim prostorima možemo ponuditi uslugu servisa za sve tehnologije, te imamo 12 vrhunski obučenih servisera – istaknuo je Dobravc.

U Hrvatskoj ima otprilike 50-tak TRUMPF-ovih lasera što je, ugrubo, oko polovice tržišta. Također, TRUMPF u Hrvatskoj

Trumpf

prodaje i probijačice, savijačice, škare i ostalo. Dobravc naglašava i da TRUMPF jedini u Hrvatskoj ima prodane lasere za obradu cijevi te lasere za lasersko zavarivanje metala i limova. Najveći korisnici TRUMPF-ovih strojeva u Hrvatskoj su proizvođači vlastitih proizvoda, odnosno oni proizvođači koji su se posljednjih godina, tijekom krize, orijentirali na izvoz te imaju sve više posla. Također, ima i tvrtki koje su se specijalizirale za davanja usluga te nemaju svoje proizvode. U najvećem broju slučajeva radi se o malim ili srednjim tvrtkama, od 10 do 200 zaposlenih, uz pokoju veću tvrtku kao što su Đuro Đaković, Končar, Gredelj i dr.

Hrvatski Madbarz u top 1% svjetskih startupova

Hrvatski fitness startup dio je nove generacije elitnog svjetskog tehnološkog akceleratora Techstars, London (poduzetnički akcelerator pomaže startupovima ubrzati rast u stadiju njihova razvoja i širenja poslovanja). Od preko tisuću prijava u program je primljeno samo jedan posto, točnije 11 kompanija od kojih je jedna Madbarz. Madbarz je globalno uspješna workout/fitness mobilna aplikacija za treniranje vlastitom težinom. Trenutno se ubraja u svjetske top fitness aplikacije te broji skoro milijun korisnika, svaki dan se registrira 2000 novih korisnika iz čitavog svijeta. Madbarz je alumni tim Zagrebačkog Inkubatora Poduzetništva (ZIP), a njegovi osnivači, Luka Macner i Nikola Mratinić u Techstarsovom programu će raditi do 20. rujna pri čemu će imati priliku razvijati i unaprjeđivati Madbarz pod vodstvom široke mreže mentora iz kompanija kao što su Google, Facebook, Microsoft, Amazon, eBay, Samsung, Oracle i mnogi drugi. U prosjeku 75 posto kompanija koje prođu kroz Techstars-ov program dignu milijunske investicije, dok 90 posto kompanija uspješno posluju ili budu kupljene od strane velikih tržišnih igrača.

Uber stigao na hrvatsku obalu

Početkom lipnja usluga uberX lansirana je u Splitu i Dubrovniku, i to nakon što je prošlog listopada započela s radom u Zagrebu. Jednostavnim dodirom ekrana pametnog telefona, lokalno stanovništvo, ali i milijuni turista koji svake godine posjećuju obalu od sada će moći zatražiti jednu od cjenovno najpovoljnijih i najsigurnijih vrsta kretanja kroz grad. Davor Tremac, generalni menadžer Ubera u Hrvatskoj tom je prigodom rekao: „Želimo dati svoj doprinos lokalnom turizmu i hrvatsku obalu učiniti još privlačnijom za milijune

Rezultati poslovanja TRUMF-a u Hrvatskoj su izvrsni. - Znam da to može zvučati malo čudno, ali puno naših proizvođača (manjih i srednjih trvtki) je našlo poslovne partnere van Hrvatske i imaju izvrsne rezultate te im je konstantno potrebno širenje proizvodnih kapaciteta. Tržište se sve više obnavlja i oporavlja, a to najviše treba zahvaliti subvencijama iz Europske unije te i nešto malo poticajima ministarstva. Trendovi su definitivno uzlazni i vjerujem da će se i u narednim godinama nastaviti –smatra Dobravc.

Traži se 50 tehnoloških tvrtki s najbržim rastom u Srednjoj Europi

Na prošlogodišnjem, 16. natječaju za izbor tehnoloških tvrtki s najbržim rastom u Srednjoj Europi - “Technology Fast 50” tvrtke iz Hrvatske ostvarile su vrlo zapažen uspjeh. Čak osam ih je uvršteno na Deloitteovu ljestvicu Fast 50 te dvije na listu Zvijezde u usponu - Serengeti, Nanobit, Integracija od-do, Sedmi odjel, Infinum, InfoCumulus, Acceleratio i Degordian plasirali su se na listu u kategoriji Fast 50 te Axilis i Osmi BiT u kategoriji Zvijezde u usponu. Potaknuti tim uspjehom Deloitte najavljuje početak procesa registracije na ovogodišnji natječaj za izbor tehnoloških tvrtki s najbržim rastom u Srednjoj Europi - “Technology Fast 50”. U natječaju mogu sudjelovati tehnološke tvrtke s područja Srednje Europe. Cilj projekta je formiranje ljestvice 50 tehnoloških tvrtki s najbržim rastom, zatim ljestvice „Zvijezde u usponu“, ljestvice „Velikih 5“ te dodjela specijalne nagrade „Najbolja inovacija“. Natječaj će biti otvoren do 14. kolovoza 2016., dok će rang ljestvice tvrtki s najbržim rastom i pobjednici ovogodišnjeg natječaja biti objavljeni krajem godine.

turista koji posjećuju našu zemlju kako bi mogli uživati u jednom od najljepših mjesta na svijetu. U Zagrebu smo prisutni već više od šest mjeseci te pružamo sigurnu, pouzdanu i cjenovno povoljnu opciju kretanja kroz grad – a odaziv korisnika je fantastičan. Danas radimo iskorak nakon kojega će naša usluga biti dostupna na nacionalnoj razini: pokrećemo licenciranu uslugu uberX u Splitu i Dubrovniku.“ uberX bit će dostupan u Splitu tijekom cijele godine, a u Dubrovniku tijekom visoke sezone - od lipnja do listopada. Uber je tehnološka platforma koja povezuje vozače i putnike, trenutno posluje u preko 65 zemalja širom svijeta, uključujući 21 članicu Europske unije.

Start najvećeg hrvatskog superračunala

Sveučilište u Rijeci je svečanim otvaranjem, na kojem su sudjelovali i visoki predstavnici hrvatske vlasti, službeno pokrenulo najveće hrvatsko superračunalo Bura. Superračunalo, čija vrijednost iznosi 44 milijuna kuna (5,8 milijuna eura), isporučila je i implementirala slovenska tvrtka SmartIS, koja će u okviru ugovora još pet godina brinuti za njegovo održavanje i razvoj.

Bura je dio projekta „Razvoja istraživačke infrastrukture u kampusu sveučilišta u Rijeci“, kojim EU bespovratnim sredstvima od 180 milijuna kuna (24 milijuna eura) podržava djelovanje znanstvenih centara, kao što su Centar za visoko propusne tehnologije, Centar za mikro i nanoznanosti i tehnologije, Centar za napredno računanje i modeliranje te pet laboratorija Građevinskog fakulteta. Superračunalo, koje je najveća pojedinačna investicija u projektu, bit će upotrebljavano prije svega za znanstvena istraživanja u biomedicini, biotehnologiji, prirodnim i tehničkim znanostima, pri istraživanju na području informacijsko-komunikacijskih komponenata te obrade velikih podataka. Bura će prema planu predstavljati važnu infrastrukturu i za druge znanstvenike iz Hrvatske, jer će im omogućavati konkurentne uvjete u usporedbi s drugim znanstvenicima u EU i svijetu. Bura je utemeljena na serverima Bull bullx DLC B720 i kao prvo superračunalo na svijetu upotrebljava Intelovu 16-procesorsku tehnologiju za simetrično multiprocesiranje, s 6.912 procesorskih jezgara. Brzina mu iznosi 233,56 teraflopsa, što ga uvrštava na 441. mjesto u svijetu i 250. u Europi. Zahvaljujući izravnom

» Najjače u Hrvatskoj i 250. u Europi: superračunalo Bura Sveučilišta u Rijeci, koje je implementirala slovenska tvrtka SmartIS

hlađenju toplom vodom, koje karakteriziraju niži troškovi potrošnje električne energije uz učinkovito hlađenje te visoka pouzdanost i stupanj iskorištenja, Bura zauzima visoko 175. mjesto na novoj ljestvici 500 superračunala s najboljim odnosom snage i potrošnje energije Green500. Tvrtka je posao dobila na javnom natječaju koji je kao prvi u Hrvatskoj bio utemeljen na natječajnom dijalogu te kvaliteti i vrijednosti glede cijene, a ne samo na najnižoj cijeni ponude. „Cilj suradnje s tvrtkom SmartIS nije bila samo implementacija superračunala nego također i partnerstvo u drugim projektima, na primjer na području razvoja pametnog grada Rijeka“, izjavio je dr. sc. Zlatan Car, predstojnik Centra za napredno računanje i modeliranje Sveučilišta u Rijeci. „Na osnovi dugogodišnjih iskustava i visoke osposobljenosti naših stručnjaka, Sveučilištu u Rijeci smo ponudili vrhunsko tehnološko rješenje, koje osigurava najveće moguće performanse obzirom na proračun“, objasnila je Zdravka Zalar, direktorica tvrtke SmartIS. [ Pripremio: Esad Jakupović ]

Hotel Aristos

Primjena 3D optičkih mjernih metoda u procesima lijevanja i kovanja

Tvrtka TOPOMATIKA će 29.09.2016. u Zagrebu organizirati radionicu „Primjena 3D-optičkih mjernih metoda u procesima lijevanja i kovanja“. Događaj će biti organiziran kao zajednička platforma za razvojne inženjere, alatničare i modelare, te stručnjake iz područja kontrole kvalitete i proizvodnje.

Besplatni workshop pruža uvid kako vodeće tvrtke u regiji upotrebljavaju 3D optičke mjerne sustave u suvremenim procesima lijevanja i kovanja, pri tom znatno skračujući vrijeme razvoja i optimizacije proizvodnih procesa, te na taj način povečavaju isplativost proizvodnog procesa. Prezentacije tvrtki će biti upotpunjene radionicama na kojima će TOPOMATIKA team predstaviti novosti iz 3D metrologije kao i mjerni i inspekcijski software.

Teme workshopa:

• Usmjerene korekcije alata

• Brža kontrola prvih uzoraka

• Analiza alata, odljevaka i otkivaka

• Automatizirana kontrola kvalitete i analiza trendova

3D MJERNE TENIKE U PROCESIMA LIJEVANJA I KOVANJA

3D mjerne tehnike u ljevačkoj i kovačkoj industriji ubrzavaju i poboljšavaju sve faze proizvodnje ljevački procesa: od kontrole jezgri, kalupa i alata do kontrole prvih uzoraka i optimizacije CNC obrade. S ATOS 3D koordinatnim mjernim sustavom, cjelokupne površine kalupa, alata, pješčanih jezgri, lijevanih i kovanih uzoraka, mogu se izmjeriti beskontaktno i neovisno o dimenzijama objekta. U suprotnosti s taktilnom mjernom tehnologijom, ova metoda također omogućava mjerenje složenih slobodnih formi. Cjelokupno prostorno mjerenje površina osigurava bržu inspekciju prvog proizvoda i usmjerenu korekciju alata, čime skraćuje vrijeme do početka proizvodnje. Za proizvodnju potpomognutu kontrolom kvalitete, i mjerenje i cjelokupna evaluacija mogu se automatizirati. Za prijave i više informacija posjetite internet stranicu www. topomatika.hr.

Izv. prof. dr. sc.

Zdenka Zovko Brodarac

Metalurški fakultet Sveučilišta u Zagrebu

15. Međunarodno savjetovanje

ljevača

U Opatiji je od 11. do 13. svibnja 2016. godine, održano 15. Međunarodno savjetovanje ljevača pod nazivom INOVACIJE – osnova konkurentne proizvodnje odljevaka (INNOVATION – The foundation of competitive casting production).

Savjetovanje je organizirao Metalurški fakultet Sveučilišta u Zagrebu u suradnji s Naravoslovnotehniškom fakultetom Univerze v Ljubljani iz Slovenije; Sveučilištem Sjever iz Koprivnica i tvrtkom ELKEM AS iz Norveške, s predstavništvom u Sisku. Ovogodišnje 15. međunarodno savjetovanje ljevača održano je pod pokroviteljstvom i uz potporu Predsjednice Republike Hrvatske Kolinde Grabar – Kitarović, Ministarstva znanosti, obrazovanja i sporta Republike Hrvatske, Sveučilišta u Zagrebu, Hrvatskog udruženja za ljevarstvo (HULJ), AD Klastera, Srednje‐europske ljevačke inicijative (MEGI), Hrvatske gospodarske komore, Sisačko‐moslavačke županije i Grada Siska.

Prioriteti Savjetovanja bili su podizanje konkurentnosti ljevaonica putem racionalizacije i optimiranja proizvodnje odljevaka utemeljenim na inovacijama s težištem na suvremenim koncepcijama razvoja materijala i tehnologija. Savjetovanju je prisustvovalo 155 sudionika iz 12 zemalja (Austrija, Bosna i Hercegovina, Češka, Italija, Njemačka, Poljska, Rumunjska, Slovačka, Slovenija, Srbija, i Hrvatska). Savjetovanju su nazočili predsjednik Hrvatskog udruženja za ljevarstvo gospodin Smiljan Hren, predsjednica Slovenskog društva livarjev gospođa mr.sc. Mirjam Jan-Blažić, a posebne pozdrave i dobre želje poslao i predsjednik Udruženja livaca Bosne i Hercegovine gospodin mr.sc. Derviš Pihura.

Na ceremoniji svečanog otvaranja Savjetovanja ispred organizatora sudionicima se obratio dekan Metalurškog fakulteta Sveučilišta u Zagrebu prof.dr.sc. Ladislav Lazić istaknuvši važnost ljevarstva kao proizvodne grane u regiji i šire te pozdravio početak projekta Metalurškog fakulteta Centar za ljevarstvo – SIMET uz potporu lokalne vlasti Sisačko-moslavačke županije.

Na Savjetovanju je sudjelovalo i 19 studenata Metalurškog fakulteta, kako preddiplomskog tako i diplomskog studija, koji su u okviru, po prvi puta organizirane Studentske poster sekcije oralno prezentirali 7 radova. Prije samog Savjetovanja za studente je organizirana stručna posjeta tvrtkama Alas-info d.o.o. u Donjem Vukojevcu gdje su se studenti upoznali s tehnologijom izrade tvrdih metala od WC, Dalekovod proizvodnja d.o.o. gdje su vidjeli proces proizvodnje odljevaka od aluminijskih legura te se upoznali

s procesima obrade profila. Stručni posjet završio je posjeti ljevaonici željeznog lijeva Ferro-preis d.o.o. u Čakovcu gdje su studenti vidjeli najnovije postrojenje za taljenje i proizvodnju odljevaka od nodularnog lijeva u Republici Hrvatskoj. Osim toga upoznali su se s procesom centrifugalno lijevanih cijevi od sivog lijeva. U svim tvrtkama dočekali su ih kolege inženjeri metalurgije i dali im uvid u različite aspekte metalurške struke i širokim mogućnostima zapošljavanja. Financijsku potporu sudjelovanju studenata Metalurškog fakulteta osigurao je Studentski centar Sisak.

U okviru 15. međunarodnog savjetovanja ljevača prezentirano je 32 rada, koji su izdani u Zborniku radova Međunarodnog savjetovanja ljevača na CD‐ROM.

U okviru Savjetovanja održan je OKRUGLI STOL s temom Umrežavanje znanstvenih i istraživačkih kapaciteta (Networking of scientific and investigation capacities) koji je moderirala izv. prof.dr.sc. Zdenka Zovko Brodarac. Pritom je predstavljen projekt Centar za ljevarstvo – SIMET koji se nalazi na indikativnoj listi Ministarstva znanosti, obrazovanja i sporta. U tijeku je prva faza projekta Centar za ljevarstvo – SIMET financirana sredstvima Europskog fonda za regionalni razvoj, Operativni program Regionalna konkurentnost 2007.-2013. u okviru Poziva „Priprema zalihe infrastrukturnih projekata za EFRR 2014.-2020. – Treći poziv“, Ugovor broj: HR. RC.2.2.10-0005. Jačanjem znanstvenih i istraživačkih kapaciteta Metalurškog fakulteta kroz provedbu navedenog Projekta, otvaraju se mogućnosti sinergije međuinstitucionalnih istraživačkih aktivnosti i te aktivne suradnje s gospodarskim dionicima. Brojni istraživači i predstavnici firmi izložili su slaganje s takvim konceptom.

Paralelno s predavanjima održana je izložba ljevačke opreme, materijala, programskih paketa za simulaciju skrućivanja i lijevanja metala u jednokratnim i višekratnim kalupima, mjernih i ispitnih uređaja. Tvrtke iz zemlje i inozemstva, 23 izlagača uz tvrtku ELKEM AS kao suorganizatora, povezane s proizvodnjom metalnih odljevaka, prezentiralo je svoje proizvode i sponzoriralo ovaj skup, što nedvojbeno govori o zainteresiranosti gospodarstva za ovu manifestaciju.

izv. prof. dr. sc.

Damir Godec

Susret predstavnika tvrtke Meusburger s kupcima u Zagrebu

Tvrtka Meusburger nastavlja s jačanjem svog položaja na hrvatskom tržištu izravnim kontaktom s kupcima – 19. svibnja u suorganizaciji Centra za transfer tehnologija, Fakulteta strojarstva i brodogradnje, Sveučilišta u Zagrebu, održan je susret s alatničarima i kaluparima, korisnicima standardnih elemenata tvrtke Meusburger.

Predstavnici tvrtke Mesuburger itekako su svjesni potrebe biti stalno u kontaktu sa svojim kupcima, kako bi im predstavili novosti iz proizvodnog programa tvrtke i kako bi se što bolje informirali o potrebama svojih kupaca te zajednički tražili optimalna rješenja. Kako bi se ujedno kupcima prikazali najnoviji trendovi u području alatničarstva, angažirali su Centar za transfer tehnologija, Fakulteta strojarstva i brodogradnje u Zagrebu, da osim logističke podrške (osiguravanje prostora za susret), suradnici Centra uzmu aktivnu ulogu i predavanjima obogate sam program susreta.

U pozdravnom govoru prof. dr.sc. Mladen Šercer pozdravio je nazočne, istaknuo važnost alatničarstva i kaluparstva općenito ali i kao važni dio hrvatskog gospodarstva te poželio sudionicima ugodan i koristan boravak na FSB-u. U nastavku je izv. prof. dr.sc. Damir Godec prikazao mogućnosti primjene aditivnih tehnologija u alatničarstvu – od izrade privremenih (uglavnom polimernih) kalupnih umetaka za izradu manje serije otpresaka (u roku od 24-48 sati), pa do izrade metalnih kalupnih umetaka za izradu

većih serija otpresaka. Posebnu pozornost prisutnima je skrenuo na mogućnost optimiranja temperiranja kalupnih umetaka načinjenih aditivnim tehnologijama (eng. conformal cooling) te prednostima takvog temperiranja – bitno skraćivanje vremena ciklusa, optimiranje svojstava opresaka, manje deformacije otpreska nakon vađenja iz kalupa i slično. U sljedećem predavanju Stjepan Vrhovec, dipl.ing. je načinio detaljnu analizu ubrizgavalica, te prezentirao koje vrste ubrizgavalica (hidrauličke, mehaničke, hibridne i potpuno električne) imaju prednosti u izradi pojedinih tipova otpresaka. U posljednjem bloku, predstavnici tvrtke Meusburger, Branko Bombek i Bojan Rojs, prisutnima su prezentirali novosti iz proizvodnog programa tvrtke, te na koji način te novosti optimiraju procese konstruiranja i izrade alata i kalupa.

Nakon službenog dijela susreta, 27 sudionika iz 17 različitih tvrtki iz Hrvatske nastavilo se družiti uz praktičnu prezentaciju dijela opreme izložene na susretu, kao i uz prigodni domjenak.

Tome Antičić još četiri godine na

čelu Instituta Ruđer Bošković

Upravno vijeće Instituta Ruđer Bošković izabralo je dr. sc. Tomu Antičića za ravnatelja Instituta na novo mandatno razdoblje od četiri godine, priopćeno je s IRB-a. Za mjesto ravnatelja IRB-a javila su se četvorica kandidata, a razmotrivši mišljenja Natječajnog odbora i Znanstvenog vijeća, Upravno vijeće Instituta imenovalo je Antičića ravnateljem IRB-a na novo mandatno razdoblje od 2016. do 2020. godine.

Tome Antičić je dužnost ravnatelja Instituta prvi put preuzeo 2012. godine te je u četverogodišnjem mandatu uveo niz mjera usmjerenih na jačanje izvrsnosti kako bi se na IRB-u uspostavili uvjeti kakvi prevladavaju u najboljim zapadnim znanstvenim institucijama. To su, između ostalog, novi Statut, novi ustroj IRB-a, pravilnik o napredovanju kojim se vrednuju projekti, patenti i suradnja s gospodarstvom, pravilnici o upravljanju prostorom i opremom kao i detaljna i opsežna evaluacija i restrukturiranje laboratorija sa ciljem poticanja onih najboljih, ističe se u priopćenju. Pod ravnanjem Antičića, podsjećaju s IRB-a, znanstvenici toga Instituta povukli su rekordnih 13 milijuna eura iz fondova EU, a samo je iz programa OBZOR 2020 kroz 11 projekata ostvareno gotovo sedam milijuna eura.

HSM informatika iskoristila sredstva EU za unaprjeđenje poslovanja

HSM informatika predstavila je završetak projekta provedenog u okviru natječaja «Primjena informacijske i komunikacijske tehnologije za poboljšanje poslovnih procesa», čija je svrha uvođenje naprednih e-poslovnih rješenja.

Kako bi povećala konkurentnost tvrtke i ojačala tržišnu poziciju, HSM informatika se odlučila optimirati poslovanje uvođenjem novog CRM rješenja, unaprjeđenjem mrežne infrastrukture te uvođenjem širokopojasnog rješenja e-trgovina koje integrira web stranicu i web trgovinu tvrtke. Procijenjena vrijednost projekta je gotovo 1,02 milijuna kuna, pri čemu je 566.797,91 kuna osigurano u obliku bespovratnih sredstava, zahvaljujući navedenom natječaju. Završeni projekt u HSM informatici trebao bi rezultirati povećanjem produktivnosti zaposlenika, povećanjem prihoda od prodaje proizvoda i usluga te prihoda od izvoza, zadržavanjem postojećih i otvaranjem novih radnih mjesta te optimiranjem poslovnih procesa. Navedeni Natječaj je 2014. godine raspisalo Ministarstvo poduzetništva i obrta, a preko njega je podijeljeno ukupno 37,47 milijuna kuna sredstava iz Europskog fonda za regionalni razvoj.

Z A STUPAMO:

Industrijska

3D mjerna tehnologija

Mjerni i inspekcijski mikroskopi

CAD alati za povratno inženjerstvo

Ispitivanje mehaničkih svojstava

Strojotehnika slavi 15 godina poslovanja ››

Ove godine Strojotehnika slavi petnaestu godišnjicu poslovanja. Tvrtku je osnovao Stipo Marić, a bavi se uvozom i prodajom CNC alatnih strojeva, programskih paketa za podršku proizvodnje alatnim strojevima, reznog alata i pribora te uslugama razrade tehnologije i obuke potrebnog kadra za rad na CNC alatnim strojevima.

Najvažniji događaj u povijesti tvrtke je, kaže Marić, prvi prodani stroj što znači da se počelo stvarati povjerenje u proizvod koji nude. Veliki projekti s kupcima su bili vrlo značajni zbog prodaje kompletnog rješenja u suradnji s vanjskim partnerima. Izgradnja prvog DEMO centra u Hrvatskoj bio je također veliki događaj, jer smo krenuli sa školovanjima za programere i operatere kod nas na našim strojevima, a ne u inozemstvu. Vlastiti servis strojeva pomogao je da se aktivira postprodaja i podrška kupcima, pri čemu se drastično smanjuje vrijeme zastoja stroja i gradi povjerenje na duge staze. Sljedeći značajan korak je prodaja CAD/CAM sustava SolidWorks i SolidCAM te školovanje i obuka, istaknuo je Marić opisujući najvažnije korake u dosadašnjem razvoju tvrtke.

Paleta strojeva koju zastupa Strojotehnika sastoji se od HURCO CNC obradnih centara i CNC tokarilica, tu su zatim Heller Horizontalni obradni centri s paletnim sustavom za serijsku proizvodnju visoke kvalitete i preciznosti, INDEX TRAUB CNC tokarilice, Roeders HSC strojevi za visokobrzinsku obradu i ultra preciznost, Soraluce -Bimatec veliki obradni centri i borverci, te HG- HUBER GRIMME strojevi s pet osi za obradu formi od plastike i ugljičnih vlakana.

Tržište je zaokruženo u cjelinu, komentira Marić. To su zemlje nastale raspadom bivše Jugoslavije gdje je Strojotehnika već jako

prepoznatljiva sa svojim strojevima i velikom referencom od preko 400 strojeva u radu kod kupaca. Prvi su otvorili DEMO centar u Hrvatskoj što je bio dokaz da Strojotehnika ima ozbiljan pristup kupcima i želi im pomoći u njihovom razvoju. Moderni demo centar otvoren je 2005. godine, a u njemu se nalaze strojevi čiji je Strojotehnika ekskluzivni predstavnik za Hrvatsku (HELLER, HURCO, ROEDERS, te rezni alat i pribor proizvođača INNOTOOL i SARTORIUS) te moderna učionica za obuku. Najveća prednost Strojotehnike je da nakon obuke u učionici polaznici mogu odmah usvojena znanja testirati na njihovim strojevima u demo centru.

Vrlo je značajan doprinos u razvoju stručnih znanja poslužioca i programera te savjetovanje s kupcem po pitanju investicija. Gotovo svakodnevno imamo školovanja za CAD/CAM sustav što dokazuje veliku zainteresiranost za naša rješenja, ističe Marić.

Kada je riječ o trendovima na tržištu CNC strojeva i obrade metala, Marić kaže kako je trend automatizacije procesa postao važna karika u serijskoj proizvodnji. Sve više je na tržištu zastupljena pojedinačna proizvodnja gdje presudnu ulogu ima priprema proizvodnje. Primjerice izrada programa izravno na stroju s HURCO WinMax 5 upravljanjem donosi uštedu od 20-30 posto u odnosu na konkurentna upravljanja što kupci jako cijene. Budućnost je pak, smatra Marić u 3D printerima te automatizaciji proizvodnje i mjernoj tehnici.

SAJAM ZA DOBRE POSLOVE, DOBRE PARTNERE, MOST U POSLOVNI SVIJET

Međunarodni sajam obrta i poduzetništva Celjski sajam, Slovenija, 13. – 18. rujna 2016.

Iskoristite potencijal MOSa i osigurajte si posao za narednu godinu 120.000 potencijalnih kupaca na jednom mjestu u 6 dana

60. sajam tehnike i tehničkih dostignuća, Beograd

U znaku pametnih rješenja ››

Esad Jakupović

U Beogradu se od 16. do 20. svibnja odvijao jubilarni, već 60. međunarodni sajam tehnike i tehničkih dostignuća, na kojem je između gotovo 500 izlagača sudjelovao i naš časopis kao medijski partner događaja.

Petodnevni Sajam tehnike i tehničkih dostignuća (koji se u javnosti obično naziva skraćeno „Sajam tehnike“) ove se godine odvijao pod parolom „Jak puls“, a njegov šezdeseti rođendan je obilježen zajedno sa 160. godišnjicom rođenja srpsko-hrvatsko-američkog znanstvenika i izumitelja Nikole Tesle, koji je „zauvijek osvijetlio ljudsku civilizaciju, i to ne samo u tehničkom smislu“. Sajam se, kao i svake godine, sastojao od više segmenata: Integra – računalno integrirana tvornica 21. stoljeća, elektroenergetika, osvjetljenje, elektronika (energetska, industrijska i kućna), telekomunikacije, ME-RE-KO (mjerna oprema i instrumentacija, regulacija i upravljanje procesima), KGH (uređaji i oprema za grijanje, hlađenje i klimatizaciju), procesna tehnika, Trans-Balkan (logistika i transport), brodogradnja, zavarivanje, materijali, oprema za profesionalne i znanstvene namjene, inovacije, nove tehnologije, znanstveno-tehnička literatura, nacionalne izložbe.

Pažnja vodećim trendovima

Sajam tehnike u organizaciji Beogradskog sajma najveća je, najstarija, najpoznatija i najuglednija regionalna specijalizirana razvojno-tehnološka sajamska manifestacija u ovom dijelu Europe.

60 godina Sajma tehnike

Sajam tehnike službeno je rođen 1957. godine, ali bi se zapravo mogao pomjeriti za 20 godina unazad, na 1937. godinu, kada je održan prvi sajam na tek osnovanom Beogradskom sajmu. Dvije godine ranije beogradska je općina besplatno ustupila preko 36 hektara zemljišta za gradnju sajmišta, pa je zatim sredstvima zajma, prilozima lokalnih banaka, zadužbina, poduzeća i gospodarskih komora te dobrotvornim prilozima građana izgrađeno 26 paviljona, tijekom 1937. (točnije, uglavnom u tijekom tromjesečne građevinske sezone) izgrađeni svi objekti, ukupno 26 paviljona. U rujnu 1937. održan je prvi sajam, na više od 21 tisuću kvadratnih metara, s 883 izlagača, od toga 99 iz 17 zemalja. Sajam je bio opće-

Na događaju je ove godine na više od 15 tisuća kvadratnih metara zatvorenog i otvorenog izložbenog prostora sudjelovalo oko 500 izlagača iz dvadeset zemalja. Gotovo polovica su bili izravni strani

gospodarstveni, ali je njegova jezgra bio tehnički sektor – građevinarstvo, elektrika, autoindustrija, inovacije za svakodnevni život i slično. Novo sajmište, na drugoj lokaciji, gradilo je 1954.-1957. godine pet velikih građevinskih i još 46 manjih specijaliziranih poduzeća odnosno ukupno 180 inženjera i tehničara te 2.500 radnika. Prvi Sajam tehnike organiziran je 23. kolovoza 1957. godine i na njemu je sudjelovalo 650 domaćih i 850 stranih izlagača iz 28 zemalja. Na otvaranju je bilo čak 5.000 gostiju, a sajam je pogledalo 150 tisuća posjetitelja. Već drugi Sajam tehnike, 1958. godine, postao je član Unije međunarodnih sajmova (UFI), na osnovi ocjene o „međunarodnom značaju priredbe“, pošto je inače bio uvjet da sajam ima najmanje petogodišnji staž. Deseti Sajam tehnike, 1966. godine, okupio je 503 domaća poduzeća i 678 stranih iz 26 zemalja, dok je 20. sajam, 1976. godine, okupio 447 domaćih i 214 stranih poduzeća

iz 34 zemlje. Na 30 sajmu, 1986. godine, sudjelovalo je 474 domaćih i 98 inozemnih

izlagača, a na četvrtom, 1996. godine, manje i prvih i posebno drugih, mada su se nakon višegodišnjeg embarga, strane tvrtke počele vraćati. Sljedeći jubilarni, 50. Sajam tehnike i tehničkih dostignuća, održan 2006. godine, oborio je ranije rekorde i privukao 1150 izlagača iz 27 zemalja. Opća ekonomska kriza, koja je pogodila i sajmove u svijetu, ovu je brojku u posljednjih 10 godina više nego prepolovila.

» Najveći sajam u regiji: Beogradsko sajmište u vrijeme Sajma tehnike 1966. godine

» Jubilarni praznik tehnologija: glavna dvorana 60. Sajma tehnike i tehničkih dostignuća

izlagači, među kojima i neki ključni predstavnici tehničko-tehnološkog razvoja današnjeg svijeta. Na sajmu su predstavljeni vodeći trendovi, prvenstveno u sektoru industrijskih tehnologija, telekomunikacija, elektroenergetike i drugih područja, s naglaskom na novim tehnologijama, inovativnosti, industrijskoj automatizaciji, energetskoj infrastrukturi i drugim trendovima. Izlagači su predstavili više od sto važnih inovacija – od onih u području „klasičnih“ CNC, obradnih, laserskih i senzorskih tehnologija, preko softverskih ili upravljačkih alata, do inovativnih rješenja i patenata upotrebljivih u svakodnevnom životu, prije svega u području komunikacija.

multikopterskog tipa, kao i brojni načini njihove upotrebe u različitim gospodarskih područjima. Posjetitelji su se mogli upoznati s osnovama sigurnosti korištenja ovih letjelica, kao i po prvi put njima samostalno upravljati uz pomoć iskusnih trenera, preko simulatora ili uživo. Među eksponatima su bili posebice zanimljivi letjelica i kontrolni sustav za promatranje Skyper 320, koji pri nadgledanju šumskih požara može neprekidno letjeti puna četiri sata i tako omogućiti nadzor nepristupačnih područja. Izložene su i letjelice za geodetsko mapiranje terena, kao i one opremljene termovizijskim i infracrvenim kamerama koje se koriste u održavanju elektroenergetskih i drugih instalacija, ali i za snimanje stanja poljoprivrednih usjeva.

Za inteligentne tvornice

Slično kao prošle godine, na sajmu je održan izuzetno uspješan talijansko-srpski poslovno-stručni skup ISCP 2016 Annual Con-

Priznanja najboljima

Sajam su obogatile brojne nacionalne i grupne izložbe – Austrije, Češke, Slovenije i Hrvatske, regionalnih gospodarskih komora Valjeva i Požarevca i druge. Ministarstvo prosvjete, znanosti i tehnološkog razvoja omogućilo je znanstvenoistraživačkim organizacijama Srbije da predstave svoje projekte u prethodnom petogodišnjem razdoblju i tako konkuriraju za novi projektni ciklus istraživanja. Inženjerska komora Srbije organizirala je komplet licenciranih seminara za inženjere, sa četiri teme: Uspostavljanje sustava energetskog menedžmenta u Srbiji (gdje su se inženjeri bavili funkcijama i obvezama menedžera i ovlaštenih energetskih savjetnika), Upoznavanje sa standardima za mjerenje kvalitete električne energije, Tehnička i ekonomska usporedba različitih goriva i tehnologija za dobivanje energije iz biomase te Postupci za ocjenjivanje sukladnosti proizvoda s pravilnicima donesenim na osnovi europskih direktiva.

Ka pametnim gradovima

U sklopu stručnog pratećeg programa sajma Udruženje studenata tehnike Europe „BEST Beograd“, koje je ove godine domaćin europskog finala najvećeg inženjerskog natječaja studenata u Europi (EBEC), organiziralo je tribinu Face the Future na temu pametnih gradova, tendencija njihovog razvoja te prednosti i nedostataka. Na tribini su nastupili renomirani profesori s beogradskog sveučilišta, koji su između ostalog istakli da se radi o konceptu prilagođavanja grada stanovniku, koji se u praksi pokazao kao vrlo učinkovit u pogledu energetike, kontrole prometa, automatske kontrole zdravlja stanovnika, povećanja sigurnosti, upravljanja otpadom, povećanja stupnja reciklaže, smanjenja razine buke i zagađenja te poboljšanja mnogih drugih aspekata života građana. Spomenuti su primjeri europskih gradova Kopenhagena, Amsterdama, Beča i Barcelone, koji trenutačno najviše usklađuju svoju infrastrukturu kako bi postali „pametni“.

Na sajmu je nastupila i Profesionalno udruga Nacionalni klaster bespilotnih letjelica i bliskih sektora Srbije, koja okuplja domaće proizvođače, prodavače i operatere ovih sve traženijih zrakoplova. Na izložbenom prostoru je predstavljeno desetak najmodernijih profesionalnih bespilotnih letjelica avionskog, helikopterskog i

Na 60. sajmu tehnike je šestočlani stručni žiri, sastavljen od profesora sa strojarskog, tehnološko-metalurškog i elektrotehničkog fakulteta u Beogradu, podijelio tradicionalne nagrade i priznanja „Korak u budućnost“.

» Pet nagrada i pet priznanja: dobitnici kipa i plakete „Korak u budućnost“ na Sajmu tehnike i tehničkih dostignuća 2016.

Nagrade „Korak u budućnost“ za vrhunska tehničkotehnološka dostignuća primili su:

• za područje Inovacije i nove tehnologije: Institut Biosens (Novi Sad) za sustav za mjerenje i mapiranje dušika u zemljištu, Solfins d.o.o. (Beograd) za rješenje za zavrtanje cijevi na naftnim bušotinama, Festo GmBH - podružnica Beograd za Festo Bionic Handling Assistant 2.0 i IB-CADDY za 3D pisač Markforged „Mark two“ (ZDA).

Posebno priznanje „Korak u budućnost “ primili su:

• za područje Integra: ENSO d.o.o. (Garešnica, Hrvatska) za stroj za magnetsko razdvajanje Mara SR-02,

• za područje Procesna tehnika: Krampitz International & Partner d.o.o. (Brod, BiH) za mobilne crpke – benzinske postaje; i PTV Spol, (Hostivice, Češka Republika) za uređaj za reciklažu abrazivnog materijala RAMS 2,

• za područje ME-RE-KO: Burkert Contromatic GmbH & Co.KG (Beč, Austrija) za uređaj za analizu vode u realnom vremenu Tip 8905; i Sentrons AD (Niš) za magnetski maper MMS-1A- RS.

• za područje Energetika: Digital Regulators LLC (Novosibirsk, Rusija) za pobudni regulator za sinkroni motor Anikron TM-03 IP54.

» Unapređenje suradnje u razvoju novih proizvodnih tehnologija: talijansko-srpski poslovno-stručni skup ISCP 2016 Annual Conference

ference (ISCP je skraćenica od engleskog naziva za „Talijansko-srpsku platformu suradnje“). Godišnja konferencija je ove godine bila posvećena unapređenju ekonomske suradnje dviju zemalja u domeni razvoja i primjene novih proizvodnih tehnologija, s posebnim fokusom na poduzetništvu u području prerađivačke industrije. Skup je imao tri sekcije, od kojih je prva bila posvećena tehnološkim aspektima poduzetništva u području prerađivačke industrije, druga zajedničkom nastupu na području industrijskih inovacija, a treća, na kojoj su sudjelovali i predstavnici vlade Srbije i Veleposlanstva Italije, konkretnim aktivnostima u narednom razdoblju. Srbija i Italija imaju vrlo uspješnu ekonomsku suradnju, koja već dugo održava stabilan rast, pa je Italija vodeći gospodarski partner Srbije, kako po vrijednosti izvoza, tako i po obimu razmjene, vrijednosti talijanskih investicija te prisutnosti talijanskih banaka i osiguravajućih društava.

Uspješnu ekonomsku suradnju, posebice u prerađivačkoj industriji, ne prati jednako uspješna suradnja u području tehnološkog razvoja i korištenja mogućnosti talijanskih investitora. Akademija inženjerskih znanosti Srbije (AINS) je s Talijanskom asocijacijom za mehatroniku (AIdAM) 2014. godine pokrenula inicijativu za izgradnju odgovarajućeg programskog okvira za intenziviranje znanstveno-tehničke suradnje dvije zemlje u području novih proizvodnih tehnologija, posebice mehatronike, robotike i industrijske automatizacije. Formiran je mješoviti konzorcij partnerskih institucija. Sudionici konferencije su se složili da bi Srbija jačanjem

IB-CADDY s nagradom za 3D pisač

Tvrtka IB-CADDY je na jubilejnom 60. sajmu tehnike i tehničkih dostignuća u Beogradu primila posebnu nagradu »Korak u budućnost« za 3D pisač Markforged. Stručni žiri koji je ocjenjivao prikazane proizvode i rješenja uvjerila je jednostavnost rukovanja 3D pisačem Markforged, kao i mogućnost tiskanja vrlo tvrdih komada (usporedivih s tvrdoćom industrijskog aluminija 6061-T6), što je moguće zbog primjene materijala kao što su karbon, kevlar i staklena vlakna, koji ojačavaju poliamid kao osnovni materijal. Na taj

HGK za gospodarsku suradnju sa Srbijom

Hrvatska gospodarska komora (HGK) je zajednički nastup sa Županijskom komorom (ŽK) Pule na sajmu iskoristila za okupljanje poslovnih partnera te njegovanje starih i uspostavljanje novih poslovnih kontakata. Već prvog dana sajma je na zajedničkom štandu organizirala sastanak s predstavnicima partnerskih komora i institucija iz Srbije. Predstavnici

je način moguće po povoljnoj cijeni otisnuti komade koji se mogu, na primjer, upotrebljavati u proizvodnji, a dosad su se morali izrađivati na CNC strojevima. Komadi koji se otisnu 3D pisačem Markforged mogu na taj način sasvim nadomjestiti komade izrađene na CNC strojevima, a dodatno se mogu zbog mogućnosti 3D tiskanja izraditi i geometrijski zahtjevni komadi kakve se upotrebom CNC tehnologije nije moguće proizvesti. Markforged je 3D pisač kojim je moguće tiskati vrlo tvrde komade, jer se kao materijal za tiskanje mogu koristiti i karbon, kevler, staklena vlakna i također staklena vlakna otporna na temperature do 140 °C. Više o pisaču Markforged na: https://markforged.ib-caddy.com/mark-two.php

hrvatskih izlagača, koji su nastupili u organizaciji HGK, ŽK Pula i Ambasade Republike Hrvatske u Beogradu o gospodarskoj suradnji su razgovarali s predstavnicima gospodarskih komora Srbije i Valjeva, Instituta Goša i Beogradskog sajma. Svi sudionici su istakli da je suradnja gospodarskih institucija vrlo važna, jer tvornice preko njih lakše dolaze do informacija i pronalaze partnere za poslovnu suradnju. Jedna od tema bila je i buduća recipročna suradnja i promocija Beogradskog sajma i Pula Boat Faira. Uz podsjećanje na dosadašnja dobra iskustva u pojedinačnim i zajedničkim nastupima na sajmovima i u poslovnim susretima, gospodarstvenici iz dviju zemalja iznijeli su niz prijedloga za dalje unapređenje suradnje. Na zajedničkom štandu HGK i ŽK Pule na sajmu su se predstavile tvrtke Đuro Đaković Alatnica iz Slavonskog Broda, Enso iz Garešnice, EPO iz Oroslavlja, Euroarc iz Zagreba, Motortech Consulting iz Pule, Salona Var iz Solina, Uljanik Tesu elektronika iz Pule i Vlado Elektronika & EL.MO iz Raše.

proizvodnog poduzetništva mogla uhvatiti korak s razvijenim zemljama koje uvode inteligentne tvornice. „Dok se u svijetu već grade inteligentne tvornice, Srbija je ‘prespavala’ nekoliko tehnoloških generacija, ali visoke tehnologije omogućuje da se u poslovanju odmah koriste posljednje tehnološke generacije“, ocijenio je predsjednik Akademije inženjerskih nauka Srbije Branko Kovačević. Na ovogodišnjem, jubilarnom Sajmu tehnike i tehničkih dostignuća bilo je predstavljeno dosta takvih tehnologija.

» Više od 15 tisuća kvadratnih metara izložbenog prostora: na ovogodišnjem Sajmu tehnike sudjelovalo je oko 500 izlagača iz 20 zemalja

» Kako unaprijediti suradnju: predstavnici Hrvatske i Srbije pred štandom HGK

» Priznanje za 3D pisač: plaketa i pisač na štandu tvrtke IB-CADDY

Huayi Wind Energy u Srbiji

U Beogradu je u Belmax centru obilježen dolazak u ugledne kineske tvrtke Huayi Wind Energy, koja se bavi proizvodnjom vjetrogeneratora i projektiranjem vjetroelektrana.

Huayi Wind Energy, s registriranim kapitalom od preko 140 milijuna dolara, pod sloganom „Utiranje puta novoj energiji, stvaranje novog života“ od svog osnivanja stalno ulaže u tehnologije proizvodnje energije iz vjetra. Trenutno ima sedam industrijskih parkova i centar za izvoz opreme u Šangaju, a prva je tvrtka koja izvozi kompletne setove turbina na vjetar, najviše u Čile, Bjelorusiju i Kazahstan. Tijekom svečanog otvaranja regionalnog predstavništva u Beogradu predstavnik tvrtke Zhang Xuemin predstavio je poslovne potencijale u Srbiji i proizvodni program. Tom prilikom istakao je da Srbija i čitava regija imaju veliki potencijal kada je riječ o energiji vjetra, zbog čega se tvrtka odlučila otvoriti sjedište u Beogradu. Ocijenio je da je Srbija načinila tek prve korake u razvoju i upotrebi energije vjetra i naglasio da tvrtka želi pomoći da se to područje brže razvija. Direktor regionalnog predstavništva Huayi Wind Energy Predrag Petronijević objasnio je kineska tvrtka pouzdan partner, koji će poboljšati iskorištenost energije vjetra. Podsjetio je da Srbija ima obavezu do 2020. godine povećati udio obnovljivih izvora energije na 27 posto. U posljednje dvije godine u Srbiji su izgrađeni 57 malih hidroelektrana, 97 solarnih elektrana, 5 elektrana na bioplin i jedan vjetropark.

› www.belmaxcenter.com

Proces kontrole radne površine sa fleksibilnim mjernim sustavom Equator

Pridružite se stotinama dobavljača automatiziranih dijelova koji koriste Equator niske potrošnje kao ručno učitani sustav ili u potpuno automatiziranim ćelijama

• Operateri ili roboti mogu prebacivati mjerenje između različitih dijelova u sekundama

• EZ-IO softver lako konfigurira automatizirane ćelije

• Kombinacija fleksibilnosti i jedinstvene sposobnosti mjerne

Za više informacija posjetite www.renishaw.com/equator

Ovlašteni distributer za proizvode Renishaw u Sloveniji, Hrvatskoj, Bosni i Hercegovini, Srbiji, Crnoj Gori i Makedoniji: RLS d.o.o., Poslovna cona Žeje pri Komendi, Pod vrbami 2, SI-1218 Komenda, Slovenija

Equator osigurava brzo sakupljanje podataka, rezultate koji se često ponavljaju i lako upravljaju, po niskoj nabavnoj cijeni i niskim troškom vlasništva

ponovljivosti u široko oscilirajućim toplinskim uvjetima

Grijanje i struja iz otpada od 2019.

Na tenderu za izbor privatnog partnera koji će s Beogradom urediti odlagalište u Vinči i izgraditi postrojenje za gospodarenje otpadom te tamo proizvoditi struju i toplinsku energiju, u uži je izbor ušlo pet od ukupno 11 prijavljenh tvrtki.

Od rujna novi virtualni mobilni operater

U Srbiji bi od rujna trebao početi s radom novi, virtualni mobilni operater britanske tvrtke Mundio mobile pod zaštitnim znakom Vectone mobile, najavljeno je u Republičkoj agenciji za elektronske komunikacije i poštanske usluge RS (RATEL).

Sekretarijat za zaštitu životne sredine navodi da će izabrane tvrtke sudjelovati u drugom krugu tendera u cilju izbora jednog, najkompetentnijeg ponuditelja. Nakon izbora tvrtke, planirano je da se do kraja sljedeće godine osiguraju sve potrebne dozvole za gradnju, kako bi spomenuto postrojenje bilo završeno i pušteno u rad do kraja 2019. godine. U postrojenju koje će se izgraditi, od otpada će se proizvoditi električna energija i toplinska energija koja će se uključiti u sustav daljinskog grijanja. Nadležni ističu da će svaki otpad koji se može preraditi biti ponovo iskorišten. „Postojeće odlagalište bit će sanirano i na njegovom prostoru odlagat će se inertni otpad koji ne šteti okolini (pepeo i slično)“, dodaju iz Sekretarijata za zaštitu životne sredine, uz napomenu da im je cilj da ovaj projekt za odlagalište u Vinči bude što je moguće jeftiniji.

Microsoft i Beograd potpisali memorandum

U Skupštini Beograda potpisan je Memorandum o razumijevanju između Grada Beograda i tvrtke Microsoft u Srbiji, kao prvi korak u suradnji u područjima koje pokriva Microsoftov projekt City Next, kako bi Grad Beograd mogao postići veću konkurentnost u regiji.

Tvrtka Mundio Mobile, dio britanske Mundio Group, planira na tržištu u Srbiji pretežno pružati usluge međunarodnih pre-paid poziva. Mundio će raditi kao virtualni mobilni operater i zakupljivat će pristup mrežnoj infrastrukturi operatera Vip mobile. Koncept virtualnog mobilnog operatera (MVNO) već se godinama uspješno prakticira u regiji i u svijetu. Virtualni mobilni operater nema vlastitu mrežu, već komercijalno zakupljuje mobilnu mrežu nekog od mobilnih operatera u zemlji u kojoj namjerava pružati usluge. Kada bude počeo pružati usluge, Mundio mobile će na srpskom tržištu koristiti brand pod kojim nastupa i u drugim zemljama – Vectone Mobile. ,Mundio Group je osnovan 2002. godine, a trenutačno je jedan od vodećih međunarodnih virtualnih mobilnih operatera. Pruža usluge milijunima korisnika u Velikoj Britaniji, Francuskoj, Belgiji, Švedskoj, Danskoj, Nizozemskoj, Portugalu i Austriji. Tijekom ove godine će Mundio Grup, u okviru svog programa međunarodnog širenja poslovanja, početi pružati usluge na Cipru te u Češkoj, Italiji i Srbiji. Time se korisnicima u Srbiji nude nove usluge po povoljnim cijenama, a velika investicija istovremeno znači otvaranje novih radnih mjesta u Srbiji. Vip mobile je svojim dolaskom na tržište kao treći operater ponudio pravu alternativu korisnicima i podigao standarde telekomunikacija u Srbiji, pa se očekuje i da će četvrti mobilni operater dodatno potaknuti konkurentnost, što je uvijek u interesu krajnjih korisnika.

Memorandum su potpisali gradonačelnik Beograda Siniša Mali i generalni direktor Microsofta za Srbiju i Crnu Goru Željko Vujinović. Dokument definira ključna načela koja Grad Beograd i Microsoft u Srbiji dijele u pogledu osnovnih uvjeta koje metropola mora ispuniti na putu održivog razvoja u suvremenom svijetu koji nas okružuje, u područjima tehničke infrastrukture, energetske održivosti i prometa. Pored unaprjeđenja učinkovitosti i kvalitete pružanja usluga građanima, kako s pomoću tradicionalnih, tako i s pomoću elektronskih servisa, Memorandum navodi i zajedničke težnje u povezivanju raznorodnih informacijskih sustava na razini gradskih entiteta, kako bi se optimirali i ubrzali poslovni procesi. „Izuzetno smo sretni što otvaramo priliku da Grad Beograd i Microsoft zajedno pokažu sve potencijale koje Srbija i njeni građani imaju“, izjavio je Željko Vujinović. Vrlo bitan dio potpisanog dokumenta čini i transfer znanja u području najnaprednijih Microsoftovih tehnologija i rješenja, ali i značajna podrška start-up tvrtkama kroz Microsoft Bizspark program, kako bi se neprestano razvijale i kreirale nove poslovne mogućnosti. Inače, Microsoft je u Srbiji počeo s radom 2002. godine, kada su predstavnici vlade RS potpisali sporazum o strateškoj suradnji u području IT-ja s Billom Gatesom. Od svog osnivanja do danas, Microsoft je u Srbiji ostvario zavidne rezultate, definirajući značajne pomake u razvoju lokalnog IT tržišta.

› www.microsoft.rs

U trendu rasta ››

YUDO Group je najveća tvrtka na svijetu u sektoru proizvodnje vrućih uljevnih sustava, čiji je cilj postati najveća i najjača u segmentu tehnologije injekcijskog prešanja plastike, odnosno plastomera.

Poslovanje u regiji

U našoj regiji je slovenska tvrtka KERN prva uspjela napraviti službeni ugovor o zastupanju grupe YUDO, a Srbija je izabrana kao „pilotsko“ tržište na koje se plasiraju YUDO proizvodi.

U razgovoru sa Janezom Pojeom, izvršnim direktorom KERN-a saznajemo da je tvrtku osnovao 1969. godine Vladimir Kern u Sloveniji. U to vrijeme tvrtka je bila specijalizirana za proizvodnju preciznih cilindričnih komponenta alata za plastiku. Krajem 80. godina vođenje tvrtke je preuzeo Viljem Kern, koji je postavio novu viziju razvoja i sustavno pristupio izgradnji prodajnog portfelja, koji se danas sastoji od više od 35.000 različitih dijelova i sastava za alate. Tvrtka je prerasla u „grupu“ prije 10 godina, kada su osnovane trgovačke tvrtke u Srbiji (u Inđiji) i u Češkoj (u Pragu).

Grupu YUDO osnovao je početkom 80. godina prošlog stoljeća Francis Yu u Republici Koreji (Južnoj Koreji), koji je kao alatničarski inženjer počeo osmišljavati vlastita rješenja. Samo tri godine nakon osnivanja, tvrtka YUDO je sudjelovala na prvom specijaliziranom sajmu u Koreji, a ubrzo zatim napravila prvi referentni posao u Japanu. YUDO je posljednjih godina proširio svoje ciljeve u pravcu razvoja svih komponenata u procesu prerade plastomera (pored strojeva i alata za injekcijsko prešanje) i trenutno ima izuzetno jaki trend rasta prodaje na svim tržištima.

YUDO Group oskrbljuje velike svjetske tvrtke, kao što su Samsung, Apple, Sony, Toyota i mnogi drugi. Pritom im jamči stalni tehnološki razvoj, koji prati potrebe tih tvrtki u segmentu proizvodnje komponenta i proizvoda od plastomera. Proizvodnja je smještena u Koreji i Kini, a od prije nekoliko godina počela je i proizvodnja u Portugalu. U planu je i novi proizvodni pogon u Njemačkoj za proizvodnju sustava HRS (Hot Runner System).

„Posljednjih godina KERN sve više pažnje i interesa polaže u pravcu razvoja, izrade i nabave komponenata prema specifikaciji kupca“, ističe Janez Poje. „To znači da je tvrtka s tehnološkim razvojem dostigla kompetencije da se uključi u razvojni lanac kupca i aktivno radi na komponentama tamo gdje se traže kompleksna tehnološka rješenja, odnosno nišne tehnološke obrade (6-osno brušenje, tvrdo tokarenje, izrada dubokih provrta 40xD…)“, dodaje Poje. U Srbiji je suradnja ostvarena s tvrtkom KTTS iz Inđije, koja je osnovana prije deset godina i koju je svo vrijeme vodio direktor Zoran Ilić. Cilj tvrtke KTTS je isti kao cilj matične tvrtke KERN –sustavni servis alatničara u Srbiji za sva tri tipa alata: preradu plastike, lijevanje obojenih metala i preradu lima.

Tvrtka KTTS u posljednje tri godine bilježi izvrsne prodajne rezultate, koji istovremeno ukazuju i na dobar razvoj lokalne alatničarske industrije. Iz tog je razloga KTTS pojačala svoj tim ljudi koji je odgovoran za servisiranje kupaca na srpskom tržištu. Vrlo značajno je i to da KTTS posjeduje u Inđiji vlastito skladište standardnih elemenata (normalija) za alate, koje omogućuje vrlo učinkovit servis, odnosno bržu nabavu traženih elemenata alata. Za dodatne informacije i ponude za srpsko tržište zadužen je Zoran Ilić (zoran.ilic@kern.si).

» Nastup u Beogradu: štand tvrtke YUDO na Sajmu tehnike

» Prateći program: YUDO samit na Sajmu tehnike

» Nastup na YUDO samitu: Viljem Kern, vlastnik tvrtke KERN (s mikrofonom)

Vrući uljevni sustavi

YUDO je poznat u svijetu prije svega po mlaznicama vrućeg uljevnog sustava, odnosno HRS sustavima, ali pored toga sve više pažnje posvećuje automatizaciji procesa injekcijskog prešanja i pripremi materijala za injekcijsko prešanje. Također, nedavno je osnovan novi dio tvrtke koji se bavi robotizacijom, u cilju podizanja kompetentnosti na razini aplikacije za kupca odnosno podizanja dodane vrijednosti procesa kod kupca (više informacija na: www.yudoeu.com). Vrući uljevni sustav je rješenje u procesu injekcijskog prešanja plastike čija je funkcija stabiliziranje temperature materijala do mjesta ubrizgavanja (ušća) na proizvodu. „U današnje vrijeme dostupna su mnogobrojna rješenja koja su rađena vertikalno u odnosu na kompleksnost i, naravno, cijenu tih sustava“, objašnjava Janez Poje. „U načelu se HRS sustavi ugrađuju da bi se poboljšali kvaliteta i kontrola procesa injekcijskog prešanja, skratio ciklus procesa injekcijskog prešanja (povećala produktivnost) i na kraju omogućila izrada alata multi cavity – s brojem gnijezda koji u konvencionalnom rješenju ne postoji“.

Nastupi na sajmovima

Tvrtka YUDO sudjeluje na mnogim sajmovima po svijetu na kojima se predstavljaju najnaprednija tehnološka rešenja „U Europi je jedan od najznačajnijih takvih sajmova ‚K‘, koji organizira Messe Dusseldorf, a koji će ove godine biti u listopadu i na njemu će svoje proizvode izložiti svjetska elita u ovom području i siguran sam da YUDO sprema izvrsna rešenja, koja će tamo biti predstavljena“, kaže Janez Poje. „Kada je riječ o našoj regiji, tvrtke KERN i KTTS su odlučile da ove godine naprave konkretniji korak u prezentaciji svojih proizvoda i servisa na ovim prostorima, tako da smo nastupili na međunarodnom Saj-

mu tehnike u Beogradu. Tijekom sajma iskoristili smo priliku za prvo predstavljanje sustava YUDO na srpskom tržištu, kao i da pozovemo direktore YUDO EU da svojom prisutnošću pojačaju značaj nastupa u Beogradu“.

Direktor KERN-a ocjenjuje da je sajam bio bolji nego prošle godine u pogledu organizacije, kvalitete izloženih proizvoda i broja posjetitelja. „Sajam je dobio svoj specifičan značaj i mora se raditi dalje u pravcu predstavljanja najboljih tehnoloških rešenja u sektoru alatničarstva, jer alatničari su glavni motor gospodarstva!“, naglašava Poje. Tijekom sajma u Beogradu je održan i „YUDO samit“, odnosno prezentacija s osnovnom idejom da se pokaže snaga i sustav tehnoloških rješenja, koja su od sada dostupna srpskim alatničarima preko distributera, tvrtke KTTS. Predavači na samitu bili su Jose Dantas (Portugal), direktor YUDO EU, i Janez Poje (Slovenija), izvršni direktor firme KERN. Cilj samita je, pored ostalog, bilo i obrazovanje posjetitelja i pokušaj da im se objasni state of the art tehnologije, odnosno aplikacije YUDO, s ciljem transfera znanja i prakse u lokalne procese.

Planovi za budućnost

Grupa KERN u kooperaciji sa YUDO EU želi postati vodeći distributer HRS aplikacija na srpskom tržištu i razvijati kompetenciju aktivnog servisa za klijente u funkciji podržavanja rasta dodane vrijednosti. „Moje mišljenje je da Srbija ima izvrsnu priliku razvijati industrijski sektor prerade plastike i postati vodeća zemlja u regiji kada je riječ o ponudi kako alata tako i proizvoda“, zaključuje Janez Poje.

Janez Poje, KERN d.o.o. Zaposlen je na mjestu izvršnog direktora tvrtke KERN d.o.o. u Sloveniji, čiji je najvažniji strateški plan postati sustavni dobavljač alatničara i klijenta, odnosno svih onih koji upotrebljavaju alate i organiziraju održavanje alata u procesima proizvodnje. Tvrtka KERN je počela suradnju s grupom YUDO u cilju nadogradnje prodajnog portfelja na tržištu Srbije i ponude komplementarnijeg servisa preko svoje tvrtke KTTS iz Inđije. Janez Poje je odgovoran za kompletno vođenje projekta YUDO u regiji, a pored toga, kao komplementarni dio osnovnog posla, zastupa Sloveniju u međunarodnoj alatničarskoj organizaciji ISTMA (International Tooling and Machining Association). ISTMA je najjače svjetsko udruženje alatničara, koje branšu prati preko različitih pokazatelja i nudi znanje o alatničarskom poslu i trendovima na globalnoj razini.

» Neki od dijelova proizvoda YUDO na sajmu

» TINA AM: sustav vrućih mlaznica za injekcijsko prešanje prednjeg odbojnika automobila

Hoće li u Srbiji biti nuklearki? Novi pogon za reciklažu strojeva ›› ››

Centar za ekologiju i održivi razvoj (CEKOR) organizirao je konferenciju posvećenu pitanju nuklearne energije kao opcije za budućnost energetike u Srbiji.

Povod za održavanje konferencije bila je činjenica da je 2015. bila posljednja godina moratorija na nuklearnu energiju u Srbiji, a njen cilj otvaranje rasprave za ili protiv nuklearne energije te objedinjavanje zaključaka za slanje nadležnom ministarstvu. CEKOR je angažirao dva istaknuta stručnjaka da govore na konferenciji – Jana Haverkampa iz Greenpeaca i Steva Thomasa, profesora u mirovini za energetsku politiku na Sveučilištu Greenwich, koji su govorili o negativnim stranama nuklearne energije i međunarodnim iskustvima. U drugom su dijelu o troškovima i mogućnostima za prelazak na nove obnovljive izvore energije govorili istraživač suradnik iz Elektrotehničkog fakulteta u Beogradu Ilija Batas Bjelić, direktor organizacije „Jedan stupanj Srbija“ Đorđe Samardžija, Ana Ranković iz tvrtke Fractal i dr. Nenad Stanišić s Ekonomskog fakulteta u Kragujevcu. Tijekom konferencije ocijenjeno je da je ova tema predmet nedemokratskog dijaloga, jer je naglašavanje da je prije godinu dana okončan moratorij na nuklearnu energiju zapravo dezinformiranje. Zaključeno je da su ostali nepoznati razlog i interes onih koji umjesto razmatranja upotrebe obnovljivih izvora energije i primjene energetske učinkovitosti zagovaraju nuklearke. Nuklearna energija predstavlja sve veći problem, pored ostalog i zbog toga što su troškovi zbrinjavanja nuklearnog otpada enormni. Također, zabluda je da je nuklearna energija jeftina, jer troškovi izgradnje, održavanja i zaštite od potencijalnih incidenata daju sasvim suprotne financijske rezultate. Nasuprot tome, na raspolaganju stoje različiti oblici obnovljivih energetskih izvora, čijim bi se eksploatacijama trebala posvetiti maksimalna pažnja.

› www.cekor.org

Natječaj za najbolju biznis ideju

Njemački investicijski fond Foundcenter Investment otvorio je natječaj za najbolju srpsku biznis ideju, s milijun eura za najbolje među njima.

Foundcenter Investment, njemački investicijski fond sa sjedištem u Berlinu, raspolaže ukupnim sredstvima za investicije od 100 milijuna eura. Cilj mu je poticanje razvoja kreativnosti i inovacija u poduzetništvu i doprinos razvoju projekata i već postojećih poslova koji imaju potencijal za prodor na svjetsko tržište. Foundcenter Investment ulaže u različite sektore, od IT industrije, preko poljoprivrede i medicinske tehnologije, do umjetnosti, dizajna i prirodnih, obnovljivih resursa. Rok za prijavu biznis ideja, za koje je osnovni uvjet da imaju potencijal za širenje na međunarodno tržište, traje do 1. srpnja 2016. Natjecatelji čije biznis ideje prođu prvi krug imat će mogućnost predstaviti ih neposredno odboru njemačkih investitora. Finale natjecanja bit će održano krajem rujna u Jugoslavenskoj kinoteci, gdje će ugledni svjetski govornici i njemački investitori odlučiti koji predlagatelji dobivaju investicije do 1.000.000 eura kako bi ostvarili svoje ideje.

› www.foundcenter.com

Tvrtka za upravljanje industrijskim i opasnim otpadom Miteko otvorila je u Beogradu novi pogon za reciklažu velikih industrijskih strojeva.

Ukupna površina reciklažnog kompleksa je oko 14.000 kvadratnih metara, planirani godišnji kapacitet prerade 10.000 tona industrijskog i opasnog otpada. U ovom pogonu će se prvenstveno obavljati reciklaža transformatora, motora i generatora kojima je istekao radni vijek, u skladu s novim propisima u području upravljanja otpadom, kao i s međunarodnim konvencijama. Izgradnja reciklažnog centra je primjer uspješne privatizacije, koja pored oživljavanja starih objekata podrazumijeva i revitalizaciju zagađenog građevinskog zemljišta. Vrijednost investicije je 2,3 milijuna eura, a plan je da se u ovom pogonu zaposli 30 novih radnika. Procjenjuje se da u Srbiji godišnje nastane oko 100.000 tona opasnog otpada, pa je ovakav kompleks bio više nego neophodan. Inače, plan tvrtke Miteko je da u narednom razdoblju investira u pogon za preradu otpada u energente.

› www.miteco.rs

Britanski poduzetnici posjetili Srbiju

Delegacija sastavljena od 23 britanska poduzetnika, člana udruge Guild of Entrepreneurs, posjetila je Srbiju i sastala se s predstavnicima Privredne komore Srbije.

Prilikom prvog službenog posjeta Srbiji, britanski predstavnici IT sektora, financijskih usluga, infrastrukture, dizajna, inženjerstva, industrije građevinskog materijala, nekretnina, organske proizvodnje i turizma upoznali su se s mogućnostima poslovanja u Srbiji i razmotrili mogućnosti unaprjeđenja suradnje poduzetnika dvije zemlje.

Savjetnik predsjednika PKS Veljko Jovanović predstavio je ambijent poslovanja u Srbiji i prednosti zemlje kao investicijske destinacije. Prema njegovim riječima, makroekonomske prilike su znatno unaprjeđene proteklih godina, o čemu svjedoče rast BDP-a, izvoza i investicija u 2015. godini, ali i niska inflacija i stabilan devizni tečaj. Pored stabilnih uvjeta poslovanja, Srbija osigurava brojne pogodnosti za investitore. Među komparativnim prednostima Srbije izdvajaju se sporazumi o slobodnoj trgovini, koji proizvođačima u Srbiji osiguravaju privilegiran položaj na tržištu od preko 1,1 milijarde potrošača, a posebne pogodnosti za poslovanje u Srbiji nude slobodne zone i klasteri. Delegacija iz Londona, koju je predvodila Kate Jolly, izrazila je prvenstveno interes za suradnjom sa srpskim poduzetnicima u području IT, telekomunikacija i poljoprivrede. Sastanku u PKS prisustvovali su i predstavnici britansko-srpske gospodarske komore.

› www.pks.rs

Sa Siemensom ka Industriji 4.0

U Beogradu je održana konferencija „Siemens - partner za održivu tranziciju ka Industriji 4.0“ sa ciljem ukazivanja na ključne izazove koje donosi „četvrta industrijska revolucija“ i načine na koje proces digitalizacije utječe na poslovanje u suvremenom svijetu.

unaprjeđuje njihovu konkurentnost na globalnom tržištu. O tome zbog čega je termin Industrija 4.0 značajan za domaće gospodarstvo i tržište govorili su izvršni direktor upravnog odbora AHK

Martin Knapp i rukovoditelj Centra za inovacije PKS Mihailo Vesović. Predstavnici obje komore su naglasili da ova revolucija ima globalni karakter, kao i da se neće odraziti samo na velike međunarodne tvrtke, nego na sve aktere u lancu proizvodnje, što je značajno i za mala i srednja poduzeća u Srbiji. Najnovija saznanja iz ovog područja izložili su koordinator za Industriju 4.0 Leonhard Muigg i direktor za procesnu automatizaciju Werner Schoefberger, oba iz Siemens Austria, te stručnjak za automatizaciju i energetsku učinkovitost u Siemensu Srbija Marko Nikolić.

Događaj je organizirala tvrtka Siemens Srbija u suradnji s Privrednom komorom Srbije (PKS) i Njemačko-srpskom privrednom komorom (AHK). Predstavnica Siemensa Srbija Ksenija Karić, direktorica odjeljenja „Digitalna tvornica“, istakla je da ova tvrtka predstavlja pionira u primjeni inovativnih rješenja koja će nas uvesti u novu eru proizvodnje. Digitalizacija mijenja način na koji se poduzeća danas razvijaju, povećava produktivnost i time

U svojim predavanjima su predstavili nove poslovne modele nastale korištenjem digitalizacije u procesu industrijske proizvodnje, načine na koje se mogu integrirati proizvodni procesi, servise u domenu industrijske IT sigurnosti, kao i rješenja i inovacije koje je Siemens prikazao na sajmu Hannover Messe. Na panelu „Kako Srbija može prijeći na sljedeću razinu - Industrija 4.0“, pored Ksenije Karić i Mihaila Vesovića, sudjelovali su i profesor Fakulteta tehničkih nauka u Novom Sadu dr. Slobodan Tabaković i rukovoditelj kontrolinga u Hemofarmu Darko Mandić. Sudionici su zajedno pokušali naći odgovore na pitanja koriste li se u Srbiji u dovoljnoj mjeri mogućnosti te prepoznaju izazovi i posljedice četvrte industrijske revolucije. U okviru konferencije je prikazana izložba „Siemens – sajam tehnoloških inovacija“, na kojoj su posjetitelji mogli isprobati opremu predstavljenu na sajmu u Hannoveru i uživati u virtualnoj posjeti tvornici automobila Maserati, kružnom pogledu s vjetrenjače te virtualnoj turi kroz čuveni tunel Gotthard, najduži na svijetu.

SAVRŠENO RJEŠENJE ZA TESTIRANJA

MIL-STD-461

CS106 PRIJELAZ NAPONSKIH VODOVA

CS115 PROSTORNO INJEKTIRANA STRUJA

CS116 PRIGUŠENI SINUSOIDALNI PRIJELAZI

RTCA DO-160

SECTION 17 ISPITVANJE PIKOVA NAPONA

SECTION 19 OSJETLJIVOST INDUCIRANOG

- MODULARNA ARHITEKTURA

- GENERIRANJE ISPITIVANJA & SEKVENCI

- NAVIGACIJA PREKO PANELA OSJETLJIVOG NA DODIR

- ŠIROKI SPOJNI OTVOR

Yazaki otvara tvornicu auto dijelova

Predstavnici japanske tvrtke Yazaki u Šapcu su razgovarali o finalizaciji ugovora za otvaranje tvornice u kojoj će se proizvoditi elektronski distributivni sustavi za automobile.

Početkom svibnja registrirano je poduzeće Yazaki d.o.o. Šabac s ulogom od milijun eura i s ciljem otvaranja tvrtke u tom gradu. Tvrtka bi prema trebala biti najveća u Šapcu, a, posao u novim pogonima dobilo bi oko 1.700 radnika. Dosad najveće investicije u Šapcu bile su Šećerana i Beli limovi, koje zapošljavaju po oko 600 radnika. Prethodnih je mjeseci bilo pokušaja da se izgradnja tvornice preusmjeri u Kraljevo ili Kruševac, ali je prevladao zahtjev japanske tvrtke da dođu baš u Šabac. Tvornica će se nalaziti u okviru Industrijske zone Šabac, koja sa svojih 600 hektara površine predstavlja najveću industrijsku zonu u Srbiji, u čiju je infrastruk-

Održan IT konekt 2016

U svibnju je u Beogradu održan sajam „IT konekt 2016“, jedinstven događaj na kojem su posjetitelji mogli isprobati najnovija dostignuća u razvoju prividne stvarnosti (virtualne realnosti).

Uz pomoć VR uređaja posjetitelji su se mogli virtualno „prenijeti“ u pustinju, na dno oceana ili u svemirska prostranstva, ali i uživo isprobati prave oklope i mačeve kakve su nosili vitezovi u srednjem vijeku. Bio je to samo dio nesvakidašnje atmosfere koju su imali prilike osjetiti sudionici nedavnog IT događaja u Srbiji, koji je bio demonstracija novih dometa IT industrije, ali i toga kako IT tvrtke u Srbiji pomjeraju granice, kada je riječ o uvjetima za rad i radno okruženje, koji se sada ne razlikuju bitno od najsuvremenijih uvjeta u razvijenim europskim zemljama. „IT konekt 2016“ prvenstveno je bio namijenjen IT stručnjacima, a posjetitelju su osim sjajne atmosfere i nesvakidašnjih doživljaja imali mogućnost na samom mjestu konkurirati za novi posao među brojnim otvorenim radnim mjestima koje su na svojim štandovima nudile IT tvrtke.

Najveća potražnja je, očekivano, bila za Java i PHP programerima, C# i C++ programerima, ASP.NET, QA inženjerima, razvojnim stručnjacima za Android. Na štandovima nekih tvrtki je bilo

Izazovi industrije u okviru Poglavlja 27

Članovima Upravnog odbora PKS predstavljene su ključne obaveze i izazovi industrije u okviru pregovaračkog Poglavlja 27 s Europskom unijom, koje se odnosi na zaštitu okoliša i klimatske promjene.

turu dosad uloženo oko 10 milijuna eura. Japanski auto-gigant Yazaki zapošljava oko 250.000 radnika u više od 200 tvornica širom svijeta. Osnovan je prije 87 godina, a trenutačno u području proizvodnje dijelova za automobilsku industriju spada u vodeće u svijetu i surađuje s najvećim proizvođačima automobila. Tvrtka ima međunarodni karakter, sa sjedištem u Tokiju, a europsko je sjedište u Kölnu. ›

www.yazaki-group.com

moguće testirati svoje znanje, rješavati kvizove i odgovarati na nagradna pitanja, natjecati se u brzom kucanju, pravljenju aplikacija i slično. Najbolji su bili u mogućnosti osvojiti besplatno pohađanje pojedinih IT tečajeva kod specijaliziranih obrazovnih IT ustanova. Glavni partner događaja bio je Microsoft Development Center Serbia, a radna mjesta u IT-u nudile su tvrtke Quantox, Prodyna, Seven Bridges, Deploy, Cosmic Development, Zuhlke, Summa, Telesign, Emric, Holycode, Think-cell i druge. Održavanje sajma su podržali Grad Beograd i Nacionalna služba za zapošljavanje, pa je ulaz na sajam bio besplatan za sve sudionike uz obaveznu prethodnu registraciju.

U PKS su predstavljene investicijski najzahtjevnije europske direktive, kao i vremenski rokovi za njihovu implementaciju. Primjena tih propisa, osim značajnih financijskih ulaganja, podrazumijevat će također izgradnju odgovarajuće administracije te institucionalne i tehničke podrške za njihovu implementaciju. Na sjednici UO PKS predstavljena je i prva kvartalna analiza učinaka propisa na gospodarstvo, što je novost uvedena Zakonom o privrednim komorama RS. „Analiza je provedena uz učešće gospodarstva, kroz udruženja PKS, a dostavljena je vladi Srbije, ministarstvima i drugim nadležnim institucijama“, objasnio je Marko Čadež, predsjednik PKS. Dodao je, također, da je kvartalna analiza učinaka propisa na gospodarstvo nova faza dijaloga komorske strukture i gospodarstva i važan instrument za poslovnu zajednicu i njen utjecaj na kreiranje pravca reformskih procesa, te pozvao gospodarstvenike da dostave svoje prijedloge i inicijative. Upravni odbor PKS usvojio je kriterije za pripajanje PKS-u regionalnih gospodarskih komora i Privredne komore Beograda, u skladu sa Zakonom o privrednim komorama. Cilj je da kriteriji budu objektivni i primjenljivi, da se izgradi jedinstven sustav, održiv i razmjeran snazi gospodarstva, u kojem će biti mjesta za sve gospodarske komore.

››Comtrade mijenja standarde u avioindustriji

Comtrade, vodeća IT tvrtka u jugoistočnoj Europi, mijenja standarde u zrakoplovnoj industriji uvodeći potpuno novi, revolucionarni način planiranja putovanja u suradnji s niskocjenovnom aviotvrtkom Ryanair.

Nakon 36.000 inženjer-sati rada i testiranja predstavljena je booking and travel platforma pod nazivom myRyanair, koju su Comtradovi stručnjaci kreirali za Ryanair. Zahvaljujući brzini i učinkovitosti aplikacije sada je moguće za samo jednu minutu rezervirati i kupiti aviokarte, kojima se mogu popuniti čak četiri Boinga 737. Pored toga, aplikacija omogućava korisnicima izbor najpoželjnije opcije putovanja, jednostavnu pretragu Ryanairovih 1.800 aviolinija, bržu rezervaciju karata i lakše prijavljivanje na aerodromu, a pritom brine za sigurnost osobnih podataka informacija i plaćanja. Bazirana na korisnikovom osobnom profilu, aplikacija myRyanair može pomagati tijekom cijelog putovanja, od personaliziranih savjeta vezanih za odmor, do nuđenja opcija za uštedu novca tijekom putovanja.

Lansiranje myRyanair platforme otvara novo poglavlje u kojem će ovaj avioprijevoznik utjecati na čitavu avioindustriju s pomoću inovativne tehnologije fokusirane na osobne želje i potrebe klijenata. Ryanair, koji ima flotu od čak 350 Boinga 737, planira do 2024. godine povećati broj putnika sa 106 na 180 milijuna godišnje, u čemu će platforma myRyanair igrati važnu ulogu. Aplikacija je nedavno ušla u uži izbor za prestižnu nagradu „Private Sector Project of the Year“ na godišnjoj manifestaciji Tech Excellence Awards. „Izuzetno sam ponosan što su inženjeri tvrtke Comtrade uspjeli napraviti softver za giganta kao što je Ryanair, tvrtku koja je takoreći Amazon među svjetskim avioprijevoznicima«, istaknuo je Veselin Jevrosimović, predsjednik grupacije Comtrade. „Ovo rješenje će iz korjena promijeniti budućnost zrakoplovnog prometa, jer je Ryanair postavio standarde koji će teško biti dostignuti u dogledno vrijeme“.

Virtualni doživljaj Nikole Tesle

Na 160. godišnjicu rođenja Nikole Tesle, u Beogradu se otvara prva muzejska izložba u okruženju virtualne realnosti, pod nazivom “Doživi Teslu“.

Tvrtka Direct Media je za Teslin jubilej, 160. godišnjicu rođenja (10. srpanj 1856.), a u sklopu obilježavanja svoje 15. godišnjice, Muzeju Nikole Tesle donirala jedinstvenu izložbenu postavku koja će ostati dio virtualne baštine muzeja. „Jedan od ciljeva Muzeja Nikole Tesle jeste učiniti Teslinu zaostavštinu pristupačnijom i razumljivijom zainteresiranim posjetiteljima širom svijeta, a upravo tehnologija virtualne realnosti pruža nevjerojatne mogućnosti vizualne rekonstrukcije situacija, prostora i ideja“, objasnio je Branimir Jovanović, direktor Muzeja Nikole Tesle. Zato su prihvatili prijedlog tvrtke Direct Media i njenim stručnjacima rade na osmišljavanju sadržaja virtualnih scena koje će biti predstavljene publici 10. srpnja, na godišnjicu Teslinog rođenja, kao sastavni dio nove stalne postavke izložbe. Muzeji virtualne realnosti su neminovna budućnost muzeologije, jer posjetitelj u njima nije više

SAP Hybris za digitalnu ekonomiju

Tvrtka SAP je u Beogradu održala konferenciju SAP Hybris

Day na temu rješenja za digitalnu ekonomiju, u kojoj se poduzeća, da bi ostvarila poslovni uspjeh, moraju sve više angažirati oko sve zahtjevnijih korisnika.

Poslovanje se tijekom vremena mijenjalo i transformiralo, pa se iz industrijske ekonomije, u kojoj se na zahtjeve korisnika odgovaralo razvojem novih proizvoda, prešlo u potrošačku ekonomiju, gdje su se poduzeća trudila povećati želju korisnika za proizvodima kroz reklamiranje, a sada u digitalnu ekonomiju. To je bio i razlog da se SAP odluči za preuzimanje tvrtke Hybris, kako bi svojim korisnicima ponudio integriranu front-office platformu SAP Hybris (u čijoj osnovi je SAP HANA), s modulima namijenjenim prodaji, marketingu, trgovini i uslugama. Direktor prodaje u SAP Hybris South East Europe Ivan Grujović je podsjetio da je bilo potrebno 75 godina da 50 milijuna ljudi počne koristiti telefon, 38 godina da isti broj ljudi koristi radio, 13 godina za televiziju, a danas je potrebno samo 35 dana da nova video igra dostigne 50 milijuna korisnika. Tvrtkama je teško naći pravi pristup korisnicima, kada da čak 99,76 posto oglasa na internetu nitko i ne pogleda, 57 posto procesa kupovine se završi prije nego što korisnik postigne kontakt s prodajnim timom ponuditelja, a čak 60 posto kupaca odustane od kupovine jer nisu zadovoljni uslugom.

Norveško-srpski biznis forum

Grupa poslovnih ljudi iz Norveške i Srbije je odlučila, na inicijativu veleposlanika Norveške u Beogradu Arne Sanes Bjornstada i bivšeg veleposlanika Srbije u Oslu Milana Simurdića, osnovati Norveško-srpski biznis forum, čiji je cilj jačanje suradnju između srpskih i norveških poduzeća i ustanova.

Postojanje jedne ovakve organizacije važno je posebice zbog malih i srednjih poduzeća, koja će moći na jednom mjestu dobiti sve potrebne informacije, saznati kako se dobivaju radne dozvole ili osniva tvrtka, upoznati se s razlikama u zakonima itd. Također, forum može pridonijeti i otvaranju novih radnih mjesta u Srbiji, samim time što će se osnivati predstavništva norveških tvrtki u

samo pasivni sudionik izložbe, nego postaje aktivni dio priče koja se dešava svuda oko njega onog trenutka kada zakorači u prividni svijet. Tako se u ovom slučaju oživljavaju lik Nikole Tesle i lokacije na kojima će on virtualno boraviti i razgovarati s posjetiteljima izložbe. S otvaranjem postavke u muzeju bit će pokrenuta i aplikacija za mobilne telefone, kao i web mjesto s 3D prikazom, kako bi zainteresirane osobe iz čitavog svijeta, koje nisu u mogućnosti posjetiti muzej, mogle ostvariti neki vid interakcije s velikim izumiteljem i upoznati se s njegovim dostignućima.

› www.tesla-museum.org

Danas 80 posto korisnika svoju vezu s brandom počinju internetskim istraživanjem, a 33 posto kupaca u prodavaonici koristi mobilni telefon za dodatne informacije. Pet puta je veća vjerojatnost da će korisnici kupiti u prodavaonici proizvod o kojem su se već informirali na internetu. Zato tvrtke nastoje dobiti što više informacija o svakom korisniku, da bi mu na što bolji način u pravom trenutku ponudile ono što mu treba. Hybris je alat koji analizira svaku vrstu komunikacije korisnika s tvrtkom, kako bi mogao predvidjeti njegove buduće želje. Platforma za trgovinu je „omnikanalna“, što znači da integrira sve digitalne i fizičke točke dodira s kupcem, na web stranici, preko mobilnih uređaja, korisničkog servisa ili društvenih mreža te na prodajnom mjestu. Na konferenciji je prikazano kako Hybris pomaže tvrtkama osigurati što bolja korisnička iskustva na svim kanalima i prilagoditi se svakom korisniku.

› www.sap.com

Srbiji. Norveško-srpski biznis forum je zamišljen kao neprofitna organizacija, prvenstveno namijenjena tvrtkama ili pojedincima koji traže informacije o tome kako početi posao ili unaprijediti poslovanje u Norveškoj odnosno u Srbiji. Aktivnosti foruma će obuhvaćati i tzv. „ekskurzije“, tematska putovanja predstavnika srpskih tvrtki u Norvešku i norveških tvrtki u Srbiju. U okviru putovanja bit će organizirani specijalistički seminari, matchmaking sastanci i slično, i to prije svega u području poljoprivrede, informacijskih tehnologija, metalurgije i energetike. Članovi foruma mogu biti sve srpske i norveške tvrtke i ustanove zainteresirane za suradnju s drugom zemljom. Forum će se financirati isključivo iz članarina, a plan je da službeno bude organiziran kao norveški entitet s ogrankom u Srbiji. Formalno glavno tijelo foruma bit će Upravni odbor, u kojem će biti predstavnici iz obje zemlje.

Rast BDP-a Srbije u 2017.

Europska banka za obnovu i razvoj ukazala je na mogućnost da u 2017. godini rast bruto domaćeg proizvoda (BDP) Srbije dostigne 3,8 posto, navodi se na web stranici Privredne komore Srbije.

Europska banka za obnovu i razvoj (EBRD) je u svom izvještaju „Regionalni ekonomski izgledi”, koji je predstavljen na njenoj godišnjoj konferenciji u Londonu, zadržala prognozu rasta BDP Srbije na 1,8 posto za ovu i 2,3 posto za sljedeću godinu, uz konstataciju da je gospodarstvo Srbije na putu pozitivnog rasta, čemu su pridonijeli veća potražnja iz EU, investicije i oporavak izvoza. Procjene za sljedeću godinu mogle bi se promijeniti nabolje, pod utjecajem povećanja proizvodnje u nedavno privatiziranoj Željezari Smederevo, koju je u okviru svojih planova najavio kineski parter Hestil. EBRD navodi da bi veća proizvodnja srpske čeličane mogla podići rast BDP-a u narednoj godini sa dosad prognoziranih 2,3 posto za još 1 do 1,5 postotnih bodova, odnosno ukupno do 3,8 posto. U izvještaju predstavljenom na godišnjoj konferenciji navodi da se Srbija na put rasta vratila u 2015. godini, usprkos tome što je iste godine započela program fiskalnog prilagođavanja.

BDP Srbije u 2015. godini rastao je za 0,7 posto, ali s niske osnove zbog problema s poplavama 2014. godine, i bio je podržan porastom privatnih investicija, oporavkom izvoza, kao i niskom cijenom nafte te popuštanjem monetarne politike, navodi EBRD. Privatne investicije nastavit će biti glavni motor rasta, podržane oporavkom potražnje.

Kredit IFC-a Johnson Electricu

Međunarodna financijska korporacija (IFC), članica Svjetske banke, odobrila je tvrtki Johnson Electric sa sjedištem u Hong Kongu kredit od 30 milijuna dolara za širenje poslovanja, zapošljavanje i rast proizvodnje u Srbiji.

RM3

Nova klasa performansi u glodanju utora i čeonom glodanju

Johnson Electric (JE), tvrtka koja proizvodi elektromotore i električne komponente, trenutačno ima 600 zaposlenih radnika u Nišu, a tu brojku namjerava do 2020. godine povećati na 3.400. „Ovaj kredit je izraz podrške IFC-a da realiziramo planove za globalno širenje“, objašnjava financijski direktor tvrtke JE Jeff Obermayer. „Investicija će imati pozitivan utjecaj na regiju, jer će dobavljači Johnson Electrica zapošljavati nove radnike u Srbiji“, dodaje Obermayer. Kredit je dio financijske podrške u ukupnom iznosu 75 milijuna dolara koju IFC daje Johnson Electricu za širenje poslovanja u Kini, Brazilu, Meksiku i Srbiji, navodi se u priopćenju IFC-a.

Međunarodna financijska korporacija pruža podršku Srbiji u razvoju proizvodnje i otvaranju novih radnih mjesta, što je od velikog značaja za lokalnu ekonomiju. Od 2001. godine IFC je u Srbiji investirala 2,1 milijarde dolara u 51 projekt u različitim sektorima poslovanja.

› www.johnsonelectric.com

Meusburger

Predstavljamo tvrtku Meusburger, proizvođača visoko preciznih standardnih dijelova za alate poznatog i priznatog u svijetu

Pouzdan partner za izradu alata ››

Tvrtka Meusburger posluje od 1964. godine, kada je osnivač Georg Meusburger otvorio privatnu alatnicu, a 1978. godine počela je s proizvodnjom standardnih kućišta, ploča i dijelova alata. Rukovođenje je 2007. godine preuzeo sin osnivača Guntram Meusburger, nakon završetka školovanja i prethodno stečenog iskustva u tvrtki.

Široka paleta proizvoda

Više od 15.000 kupaca širom svijeta trenutačno koristi mnogobrojne prednosti standardizacije koje Meusburger pruža s preko 50 godina iskustva u upotrebi čelika. Tvrtka nudi širok asortiman standardnih dijelova u kombinaciji s visokokvalitetnim proizvodima na području radioničke opreme te je pouzdan globalni partner za alate, izradu alata i strojogradnju. „Prije šest godina smo na tržištu smo prvi put predstavili potpuno novu paletu proizvoda, odnosno kućišta i standardnih dijelova za alate za prosijecanje i probijanje“, ističe Boris Stantić, predstavnik

prodaje Meusburgera u Srbiji. „Nakon toga smo 2013. godine, u skladu s našim dotadašnjim vrlo velikim iskustvom s radioničkom opremom, odlučili to prenijeti i našim kupcima, pa smo u paletu proizvoda uvrstili i radioničku opremu (rezni alat, mjernu opremu, pribor za poliranje), kao sastavni dio naše i inače vrlo obimne ponude. Time smo kupcima ponudili prije svega kvalitetan materijal i dijelove za rad, a uz to i svu opremu potrebnu u proizvodnji, koja je dobre i provjerene kvalitete“.

Meusburger svojim kupcima nudi preko 80.000 proizvoda, koji se mogu podijeliti po grupama:

• Standardna kućišta i dijelovi kalupa za injekcijsko prešanje: modularna kućišta s pratećim dijelovima – vodeći stupovi, vodeće vitke, tunelna ušća, izbacivala, dijelovi za dvostupanjsko otvaranje alata, opruge, hidraulički cilindri, izolacijske ploče, markeri za datum i materijal, dijelovi za regulaciju temperature kalupa…

» Sjedište tvrtke Meusburger, Wolfurt (Austrija)

Meusburger Georg GmbH & Co KG

Vladimir Bubanja

• Standardna kućišta i dijelovi alata za prosijecanje i probijanje: modularna kućišta s dvije ili četiri vodilice, kao i prateći elementi – vodeći stupovi h3 i h4 tolerancije, vodeće vitke, kavezno vođenje, probojci, plinske opruge, elementi za modulne sustave, senzori, uvodnik i vodilica za traku...

• Široki izbor radioničke opreme potrebne u izradi alata: rezni alat, pribor i strojevi za poliranje površina alata, mjerna oprema, ručni alat i drugo…

• Usluge izrade specijalnih dimenzija ploča i usluge strojne obrade: to podrazumijeva vrlo širok asortiman različitih kvaliteta materijala iz Meusburger skladišta; također, postoji mogućnost rezanja različitih oblika plamenom.

vođenje alata, kako bi kupci bili u mogućnosti toplinski obraditi cijelu ploču, a kasnije postići točnost tolerancija vodećih rupa.

Uvijek nove ideje

Poznato je da danas razvoj proizvoda i tehnologija idu uzlaznom putanjom, a samim time se povećavaju zahtjevi za vrlo kratkim rokovima izrade i završetka projekata. Broj projekata iz godine u godinu raste, pa je neophodno održati balans u brzini izrade projekta i kvalitetu na koju se svakako mora obratiti pozornost. Iz tog razloga Meusburger neprestano traga za novim idejama kojima će kasnije svojim korisnicima olakšati i ubrzati izradu alata, a pritom očuvati kvalitetu na visokoj razini. Svaki dan se radi na novostima, pa se Meusburger može pohvaliti da redovno dopunjuje i proširuje svoj asortiman proizvoda i usluga, osluškujući prvenstveno potrebe kupaca.

Proizvođači različitih steznih pribora, različitih tipova strojeva i različite opreme stalno tragaju za sve većim brojem standardiziranih pozicija prilikom izrade, pa je Meusburger ponudio poseban asortiman materijala i dijelova kupcima iz područja standardnih dijelova za strojogradnju, uz obavezno poštivanje kvalitete i rokova. Meusburger ima vrlo suvremene i automatizirane proizvodne pogone, pa svojim kupcima osim velikog broja standardnih proizvoda nudi i mogućnost obrade specijalnih dimenzija ploča (velika ponuda materijala i opcija obrade). Kako bi mogao odgovoriti na baš svaki zahtjev, Meusburger u ponudi ima također i uslugu strojne obrade, gdje je osnovni cilj klijentu skratiti vrijeme izrade projekta. Kada je riječ o većim gabaritima ili rokovima izrade, kupcima se izlazi u susret ponudom visokokvalitetne strojne obrade. Od nedavno je u ponudi i mogućnost bušenja prolaznih rupa u pločama promjera Ø4 – Ø32, maksimalne dužine 1.500 mm i maksimalne mase ploče do 4.000 kg.

Briga za okoliš

Aktualni proizvodi

Među mnogobrojnim proizvodima je teško izdvojiti neke posebne, ali se može ukazati na one koji su sada posebno aktualni:

H1000 Stezni sustav

U proizvodnji alata je uvijek neophodno dobro pripremiti dio za strojnu obradu kako bi kasnije postigli kvalitetu i točnost izrade. Tim inženjera u Meusburgeru je razvio stezni sustav i ostale elemente potrebne u različitim opcijama obrade materijala, kako bi olakšao i ubrzao procese centriranja i izmjene radnih komada. H1000 je visoko precizni stezni sustav, koji omogućuje korisnicima uvijek brzu, jednostavnu i preciznu izmjenu radnih ploča alata – F ploča. Stezni sustav sadrži otvore za stezanje izrađene prema Meusburger standardu F ploča. Novost kod H1000 steznog sustava je mogućnost brzog i preciznog stezanja NF umetaka za obradu.

Montažni stol H4062

Riječ je jedinstvenom montažnom stolu, koji korisnicima nudi vrlo lako rukovanje alatima prilikom održavanja i montaže. Stol ima dvije pokretne ploče, koje s pomoću stlačenog zraka omogućuju ručnu manipulaciju i kontrolu alata. Maksimalne težine alata koje je moguće postaviti na montažni stol su do pet tona.

Ploče F53 i F55

Kako bi pojednostavio i ubrzao proizvodnju alata, Meusburger je također razvio ploče F 53 i F 55. Ploče F 53 imaju već pripremljeno mjesto za umetak NF, pa je time omogućena brža izrada i organizacija projekta. Ploče F 55 imaju manji promjer prolaznih rupa za

Tvrtka Meusburger neosporno ima najviše iskustva u obradi čelika, jer time se bavi već više od 50 godina. Tijekom svih tih godina imali su priliku raditi s puno proizvođača reznog alata, a suradnju su nastavili samo s najkvalitetnijim među njima. Ovo

pozitivno iskustvo željeli su podijeliti sa svojim kupcima, tako da su im ponudili veliki izbor reznog alata potrebnog prilikom proizvodnje alata, postavljajući režime za obradu prema svakoj kvaliteti materijala posebno. U okviru službene web prezentacije (www.meusburger.com) postoji specijalni kalkulator za računanje režima rada reznog alata, kao i još nekoliko dodatnih, često potrebnih alata za pomoć prilikom obrade.

» Zadovoljstvo s nastupom: štand tvrtke Meusburger na međunarodnom Sajmu tehnike u Beogradu

Zaštita okoliša je za Meusburger jedan od glavnih prioriteta, pa tvrtka djeluje u skladu sa svim relevantnim zakonima i odredbama, a tvornica i proizvodne metode se stalno se provjeravaju i unaprjeđuju. Emisije kao posljedica proizvodnih metoda vrlo su male, čime se daje značajan doprinos zaštiti zraka i vode u čitavoj regiji. Energija koju tvornica proizvodi koristi se za grijanje, a također postoji i optimiran sustav za hlađenje. U čitavoj tvrtki se svi otpadci selektivno odlažu. Pored toga, Meusburger u proizvodnji posjeduje sve neophodne filtre za zrak, a za pakiranje proizvoda koriste se isključivo biorazgradivi materijali.

» Okrugli dvostupanjski povlakač E 1845: Jedinstveni proizvod na tržištu koji prije svega štedi dosta montažnog prostora u alatima gdje su potrebna dva stupnja otvaranja kalupnih ploča. E1845 se vrlo lako montira, dijagonalno u alatu umjesto vodećih stupova i vitki alata (funkcija vođenja i dvostupanjskog otvaranja alata), pri čemu se dužina hoda kod otvaranja vrlo lako podešava. Dostupan je u promjerima Ø26, Ø30 i Ø42, a može se uklopiti u veliki dio standardnih kućišta.

Planovi za budućnost

» Žarenje čelika – normalizacija materijala: Ovim postupkom se unutarnja naprezanja u materijalu smanjuju te se postižu mnogo bolja i lakša obrada materijala, ušteda i manja istrošenost reznog alata, kao i manje deformacije nakon obrade. Žarenje se radi prema sljedećem programu: 4 sata zagrijavanja do 580 °C, 6 sati održavanje temperature i 14 sati postepenog hlađenja (temperatura se spušta 35 °C svaki sat). Ukupan dnevni kapacitet žarenja je 240 tona na dan u tri peći.

Budućnost alatničarstva

Proizvodi tvrtke Meusburger namijenjeni su svim tržištima, jer je veći dio proizvoda izrađen prema prethodno utvrđenim propisima, regulativama i standardima. Na samom početku bili su mnogo prisutniji na europskom tržištu, ali se u posljednjem desetljeću u skladu s kretanjem suradnika i korisnika sve više okreću cjelokupnom, svjetskom tržištu. Tako je 2010. godine sastavljen vrlo energičan tim za prodaju na području Kine, a 2011. godine

Planovi tvrtke Meusburger su jasni: održavanje trenutačno vodeće pozicije u proizvodnji i prodaji visokokvalitetnih proizvoda za izradu alata. Također, jedan od ciljeva je i vrlo oprezno osluškivanje tržišta i potreba korisnika, kako bi uvijek bili u mogućnosti ponuditi svojim kupcima nove proizvode i rješenja za nove izazove koji će se javljati u budućnosti. Vrlo bitna stvar je, naglašava Boris Stantić, i to da se kapaciteti skladišta gotove robe stalno proširuju i nadograđuju. Već tijekom ove godine će Meusburger otvoriti nove proizvodne pogone, a radi se i na daljem proširenju, o čemu će kupci biti blagovremeno obaviješteni. Meusburger je pouzdan globalni partner za izradu alata i neosporno je da će i u budućnosti postavljati standarde kao i do sada.

otvoren je ured te je počela prodaja i servis u Turskoj. Samo godinu dana kasnije direkcija tvrtke je odlučila sastaviti tim iskusnih ljudi za prodaju proizvoda u SAD-u. Ne tako davno, 2014. godine, otvoren je i ured u Indiji, a od prošle godine Meusburger je službeno prisutan sa servisom i proizvodima i u Meksiku. Kada je riječ o području bivše Jugoslavije, poznato je da u toj regiji postoji vrlo duga tradicija u preradi metala i alatničarstvu. Nažalost, nema više velikih poduzeća kao nekada, ali su, na sreću, ostali obučen kadar i majstori koji su uz velike napore uspjeli održati i unaprijediti izradu alata i uvoditi nove tehnologije u metaloprerađivačkoj industriji. „Danas na ovim prostorima postoji veliki broj uglavnom privatnih poduzeća, koja prije svega s puno volje i pozitivne energije izrađuju visokoproduktivne i kvalitetne alate“, naglašava Boris Stantić. „Generalno se sva poduzeća usmjeravaju u korištenju standardnih dijelova, pa možemo biti sigurni da smo na pravom putu ka budućnosti alatničarstva. S našim logističkim partnerom smo uspjeli osigurati, vrlo kratke rokove isporuke (3-4 radna dana do adrese kupca), za što je zaslužan naše centralno skladište standardnih dijelova, s površinom 18.000 kvadratnih metara i sa čak 98 posto dostupnih kataloških proizvoda sa skladišta“.

» Najveći u Europi: skladište standardnih dijelova tvrtke Meusburger u Wolfurtu, s preko 18.000 m² prostora i 98 posto kataloških artikala spremnih za isporuku.

Regija ima potencijale za napredak

INTERVJU:

BORIS STANTIĆ,

Razgovor vodio: Vladimir Bubanja

PREDSTAVNIK PRODAJE TVRTKE MEUSBURGER U SRBIJI Meusburger

„Kroz svakodnevnu komunikaciju osim prodaje naših proizvoda dobivamo dosta ideja i mogućih rješenja za unaprjeđenje postojećih i uvođenje novih proizvoda“, počinje razgovor Boris Stantić, predstavnik prodaje Meusburger u Srbiji. „To ovaj posao zaista čini vrlo dinamičnim i zanimljivim, uz mogućnost da se svakodnevno unaprjeđuje znanje i neprekidno uči“.

katalozima, kao i da sudjelujemo na raznim stručnim seminarima i obukama.

Kakvo je Srbija tržište za proizvode tog tipa?

Rođen je 1986. godine u Subotici, gdje je završio školu i gdje trenutačno živi. S prodajom se susreo prije 10 godina, kada je imao priliku detaljnije upoznati i metaloprerađivačku industriju, između ostalog i proizvode tvrtke Meusburger. Sa stjecanjem novog iskustva u prodaji uspostavio je kvalitetne kontakte, a 2009. godine dobio priliku za suradnju s Meusburgerom. Priznaje da je to razdoblje, kao i svaki početak, bilo vrlo dinamično i pomalo teško, ali danas se mogu vidjeti očigledni rezultati. U Meusburgeru nastavlja s usavršavanjem znanja u ovom području kroz razne stručne obuke i seminare. Prošle godine, nakon dosta odlaganja zbog poslovnih obaveza, završio je studij, s planom da upiše i master studije, naravno uz veliku zahvalnost tvrtki Meusburger i kolegama na podršci i razumijevanju. Danas kao predstavnik tvrtke Meusburger za Srbiju ima glavni zadatak da pored prodaje, održava stalnu komunikaciju s kupcima na terenu. Osobno misli da je u ovom području vrlo važno imati dobar servis i podršku kupcima prije, ali i nakon prodaje.

Otkad postoji predstavništvo u Srbiji i čime se konkretno bavite?

Meusburger je, kao vodeća svjetska tvrtka za proizvodnju visoko preciznih standardnih dijelova za alate, bio prisutan na tržištu Srbije i prije mog angažiranja, ali smo nakon 2009. godine počeli sa servisom, podrškom i pronalaskom logističke mreže za brzu isporuku robe. U Srbiji, kao i u drugim zemljama Europe, imamo predstavnike prodaje na terenu i naš zadatak je da upoznajemo kupce s novostima vezanim za proizvode, s novim

Upotreba standardnih dijelova za alate čijom se proizvodnjom Meusburger prvenstveno bavi svakako je na višoj razini nego ranijih godina i napredak je vidljiv. Naravno, potrebno je vremena kako bi proizvođači alata počeli koristiti još veći broj i širi izbor standardiziranih dijelova, a za to je neophodno stalno upoznavanje korisnika s prednostima njihove upotrebe. Isto tako, od velike je važnosti i otvaranje novih putova suradnje sa stranim tvrtkama i sudjelovanje u izradi projekata za poznate kupce i poduzeća širom svijeta. Sve ovo, naravno, mora pratiti uvođenje novijih tehnologija u proizvodnji. Pored toga, skrenuo bih pažnju na nedostatak radne snage u alatnicama, jer u posljednje vrijeme često čujem od kupaca da je taj nedostatak sve više prisutan. Neophodno je praktično školovanje mladih, kako bi se konkretno upoznali s ovom dinamičnom proizvodnjom i izazovima koji se javljaju, a usput i o svim prednostima standardnih dijelova, kao budućnosti alatničarstva.

POTENCIJAL ZA NAPREDAK

Poznato je da Meusburger sudjeluje na specijaliziranim sajmovima i seminarima…

Da, Meusbruger redovito sudjeluje i izlaže svoje proizvode na više desetaka sajmova u Europi i svijetu. Prisutni smo na svim posjećenijim i značajnijim sajamskim manifestacijama i uvijek predstavljamo nešto novo. Osim toga, prilično često u raznim zemljama organiziramo službene Meusburger seminare, gdje nam je cilj upoznati kupce s novostima i tekućim proizvodima te razmjenjivati iskustva s drugim tvrtkama s tog područja. Ove je godine planiran i seminar u Beogradu s više zanimljivih tema, a o točnom datumu i mjestu će kupci biti blagovremeno obaviješteni. Više informacija o sajmovima i seminarima može se naći na našoj web stranici www.meusburger.com

Ove ste godine imali zapažen nastup na Sajmu tehnike u Beogradu. Kakvi su vaši utisci?

Prije svega moram reći da smo krajem prošle godine proširili naš tim za prodaju u Srbiji, i sada nas je ukupno troje predstavnika prodaje. Drago nam je što smo ove godine bili u mogućnosti ugostiti više posjetitelja na sajmu i informirati sve zainteresirane o našim proizvodima i tvrtki Meusburger. Vrlo veliko zanimanje na sajmu izazvali su naši novi proizvodi – FW-kućišta s izmjenljivim umecima, plinske opruge, hidraulički cilindri, kao i radionička oprema. Odaziv kupaca i posjeta našem štandu zaista

su bili najbolji do sada i svi smo zadovoljni sajamskim tjednom, pa željno iščekujemo ponovni susret na seminaru koji sam već spomenuo, a koji ćemo organizirati ove godine i u Srbiji i u Bosni i Hercegovini.

Što mislite o trenutnom stanju gospodarstva u Srbiji i regiji? Mislim da je neophodno prije svega naći mehanizme i pogodnosti koje bi se pružile proizvođačima u metaloprerađivačkoj industriji za jednostavnije poslovanje. Zajedno s razvojem tržišta javlja se i potreba za proširenjem kapaciteta, ali tu nastaju problemi. Kao prvo, veliki problem je nedostatak obučene radne snage, a zatim i samo financiranje investicija. S otvaranjem proizvodnih pogona inozemnih tvrtki u regiji i Srbiji pruža se mogućnost najprije samog usavršavanja i poboljšanja procesa proizvodnje i kvaliteta koji se kasnije zahtijevaju za prodor naših poduzeća izravno na europsko i svjetsko tržište. Mislim da čitava regija neminovno ima veliki potencijal za napredak, ali, naravno, ukoliko se na vrijeme pobrinemo za ove glavne nedostatke.

KRIZA I RAZVOJ PROIZVODA

Utječe li i koliko ekonomska kriza na vaše poslovanje u Srbiji?

Razvoj određenih jednostavnijih ili složenijih proizvoda zahtijeva serijsku proizvodnju i izradu alata. Iz dosadašnjeg iskustva

IBG Automotiv proširuje pogon u Inđiji

Njemačka tvrtka IGB Automotiv, koja već devet godina posluje u Srbiji, odlučila je proširiti poslovanje, pa je pored tvornice u Inđiji započela izgradnju novog proizvodnog pogona od 7.000 kvadratnih metara.

mislim da ekonomska kriza ne mora puno utjecati na razvoj novih proizvoda. Ekonomska se kriza, svakako, najprije može pobijediti novim investicijama i razvojem novih proizvoda, što automatski pokreće i samu proizvodnju alata za serijski rad.

Uspijevate li, pored obaveza, naći vremena za neki hobi?

Naravno, pored napornog rada je svakome potrebno da kroz slobodne aktivnosti, odnosno hobi, obnovi i dopuni svoju energiju. Trudim se da prije svega slobodno vrijeme posvetim svojoj obitelji, a isto tako vrlo rado odlazim na pecanje s prijateljima. Volim boraviti u prirodi, putovati i obilaziti druge gradove. Vozim role, a u večernjim satima posvećujem vrijeme čitanju časopisa, knjiga i učenju jezika.

Kako i gdje vidite sebe za pet godina?

Na privatnom planu bih prije svega volio proširiti obitelj, a poslovno bih, naravno, volio još više proširiti tim za podršku i prodaju na terenu. Uživam u svom poslu i samim time želim još više napredovati u profesionalnom smislu s dopunjavanjem znanja i stalnim praćenjem inovacija u svojem području. Želim biti spreman za nove izazove i svakako pouzdan partner kupcima za podršku u osvajanju novih tehnologija, inovacija i tržišta.

Prošle je godine iz Srbije izvezeno softvera u vrijednosti 250 milijuna eura. IT sektor u Srbiji neosporno bilježi značajan rast, a domaće IT tvrtke ističu da im je potrebna nova radna snaga u ovom području.

Investicija od 4,5 milijuna eura osigurat će posao za još 500 novih radnika, a plan je da se u nekoliko mjeseci broj zaposlenih poveća na 2.000. Na svečanosti povodom polaganja kamena temeljca u Inđiji veleposlanik Njemačke u Srbiji Axel Dittmann naglasio je da je Srbija već postala poznata po proizvodnji automobila i dijelova za njih, a da pruža dobre uvjete i za druge proizvodne sektore. Njemačke su tvrtke dosad u Srbiji investirale 1,8 milijardi eura i zapošljavaju oko 30.000 radnika“, istakao je Dittmann. Novi proizvodni pogon trebao bi se završiti u rujnu ove godine, a uz proširenje proizvodnih kapaciteta planirani su i implementacija novih tehnologija i uvođenje novih proizvoda. IG-Bauerhin iz Grundaua u Njemačkoj formirao je 2007. godine svoju proizvodnu jedinicu u Inđiji, koja je u zakupljenoj hali godišnje proizvodila 100.000 grijača za sjedišta automobila, da bi se danas u inđijskoj kćerinskoj tvrtki IGB Automotiv stiglo do proizvodnje od 16 milijuna grijača za automobilska sjedišta i senzora za Volkswagen, Porsche Group, Audi, BMV, Mercedes, Aston Martin, Opel, Nissan i druge proizvođače automobila.

› www.bauerhin.com

Srbija bi, prema procjenama, trenutačno mogla zaposliti čak 10.000 novih radnika u IT sektoru. To je glavni razlog zašto se od države traži da omogući fakultetima povećanje upisnih kvota, kako bi se obrazovalo što više IT stručnjaka. Iz vlade Srbije stizali su nagovještaji da bi upravo ove godina trebalo početi rješavanje problema upisnih kvota, ali i prostora tehničkih fakulteta, kako bi se što više svršenih srednjoškolaca usmjeravalo na IT sektor, koji je potreban, kako domaćim, tako i inostranim investitorima. U Srbiji se godišnje oko 3.000 mladih prijavi na računalne smjerove na fakultetima, a neke procjene ukazuju na to da bi se u Srbiji, slično kao u drugim europskim zemljama, moglo godišnje upisati i 7.000 budućih programera. Ipak, prije proširenja kvote bi sami fakulteti morali pripremiti kvalitetne profesore, odgovarajući prostor i adekvatnu opremu. IT sektor je trenutno vrlo profitabilno i perspektivno područje. Godišnje se u Srbiji zaposli oko 3.000 IT stručnjaka. Prosječna plaća u ovom sektoru je 85.000 dinara (690 eura), ali dio mladih IT stručnjaka koji završe fakultete i dalje ne rijetko odlazi na rad u inostranstvo, gdje im se nudi i po nekoliko puta veća plaća nego u Srbiji.

250 milijuna eura od izvoza softvera

Glodala s produljenom oštricom proširuju aspekte učinkovitosti glodanja

Glodala s izmjenjivim pločicama produljene oštrice (tzv.“kukuruzari”) najčešće se smatraju idealnim alatima za visokoučinkovito grubo glodanje, kada su dodaci za obradu po prolazu veliki. Ukoliko je riječ o glodanju dubokih ležišta, šupljina i džepova ili širokih rubova, primjena kukuruzara osigurava impresivne rezultate.

Primjena kukuruzara je uobičajena u čitavom rasponu teške obrade u proizvodnim sektorima uključujući opće strojarstvo, željeznicu, zrakoplovnu industriju te industriju kalupa. Trajno rastući zahtjevi za kontinuiranim povećanjem i poboljšanjem proizvodnosti potaknuo je daljnji razvoj kukuruzara kako bi se postigla tražena učinkovitost. Tijekom zadnje dekade, ISCAR, jedan od svjetskih vodećih proizvođača reznih alata je plasirao mnoge genijalne inovacije u području glodala s produljenom oštricom.

Lom strugotine

Glodala s produljenom oštricom podvrgnuta su velikom opterećenju kada se odvaja veliki sloj materijala, a njihov posao u takvih teškim uvjetima obrade karakteriziran je visokim silama rezanja, osjetnom potrošnjom energije i značajnim razvojem topline. Intenzivno odvajanje materijala zahtijeva primjenu glodala s utorima za odvojenu strugotinu velikog volumena, kako bi se osigurala učinkovitost odvajanja metala. Na taj način se smanjuje broj oštrica glodala (efektivnih zubi), čime se smanjuje produktivnost. Dodatno, velike sile rezanja djeluju ciklički i stvaraju ozbiljne probleme s vibracijom. Kada se koriste izmjenjive rezne pločice, koji osiguravaju usitnjavanje strugotine, moguće je riješiti navedene poteškoće.

Pločice koje imaju ozubljene valovite lomače strugotine imaju geometriju koja omogućuje usitnjavanje duge strugotine u manje segmente. Kao rezultat, sile rezanja i potrošnja energije se smanjuju, vibracije se stabiliziraju, a olakšavaju se i toplinski problemi.

ISCAR osigurava široki izbor kukuruzara s lomačima strugotine koji imaju različite konstrukcijske karakteristike. HELITANG T490 obitelj glodala predstavlja alate s dvostranim tangencijalno stegnutim pločicama (Slika 1). Pločice imaju 4 ozubljene valovite rezne oštrice, kako bi osigurali učinkovitu obradu i usitnjavanje čestica strugotine.

Tangencijalno stezanje stvara dvije važne prednosti u konstrukciji alata. Omogućuje učinkovitu primjenu većeg presjeka pločice

koji omogućuje velika opterećenja. Također ovaj pristup osigurava čvrstoću i krutost tijela alata. Kombinacija usitnjavanja čestica i navedenih prednosti, alatima HELITANG T490 osigurava snažne performanse.

Obitelj kukuruzara

MILLSHRED P290 zadržala se na uobičajenom konceptu radijalnog stezanja pločica. Pod jednakim uvjetima, radijalno stezanje može pokazivati manju čvrstoću u odnosu na tangencijalno stezanje, međutim, radijalno stezanje omogućuje povećanje volumena utora za odvođenje strugotine i na taj način značajno poboljšava odvođenje strugotine. Glavna karakteristika te obitelji su nazubljene oštrice na pločicama, koje ne samo da režu dugu strugotinu, već i mrve (Slika 2). Za razliku od drugih pločica za usitnjavanje strugotine koji su trenutačno raspoloživi, P290 jednostrane pločice s 2 nazubljene rezne oštrice ne zahtijevaju posebne upute za montažu na MILLSHRED kukuruzare, te ih je jednostavno stegnuti u bilo koje ležište. Ova karakteristika prilagođena korisniku uvelike

» Slika 1

» Slika 2

» Slika 3

pojednostavljuje montažu alata i eliminira greške na izmjenjivim pločicama koje mogu izazvati uništavanje alata.

Ne samo pravokutno glodanje

Glavnina kukuruzara ima kutove rezne oštrice 90° i konstruirani su za kutnu obradu i obradu pravokutnih otvora. Iako razni procesi obrade zahtijevaju produktivnu grubu obradu za skošene ili 3-D površine, u tim slučajevima kukuruzari mogu biti izvrsno rješenje za postizanje unaprijeđene učinkovitosti. Prateći zahtjeve globalne industrije, ISCAR nastavlja s razvojem popularne obitelji

HELITANG T490 lansiranjem čitave palete konusnih alata s kutovima reznih oštrica od 22,5° do 75° (Slika 3). Ovaj široki raspon visokokvalitetnih alata može naći primjenu u teškoj obradi.

DROPMILL 3 kukuruzar s kuglastim završetkom (Slika 4) posebno su razvijeni za učinkovito glodanje profila i ležišta, uglavnom u industriji kalupa. Ta glodala imaju pločice s ravnim oštricama, koji omogućuju obradu ispod kuglaste rezne oštrice, što se postiže pločicama oblika suze. Njihova konstrukcija je prilagođena razdvajanju strugotine.

Glodanje titana i visokotemperaturnih legura postavljaju vrlo specifične zahtjeve na kukuruzare. U tim slučajevima, unutrašnji provrti koji dobavljaju dovoljnu količinu rashladnog medija, izravno kroz tijelo glodala, apsolutno su nužni. Glodanje uz prisustvo rashladnog medija pod visokim pritiskom (HPC), ili s pomoću

kriogenog hlađenja ima svoje specifične zahtjeve koje treba uzeti u obzir pri konstruiranju glodala. Ti zahtjevi rezultiraju potrebom za različitim specijalnim, prilagođenim alatima. Međutim, čak i standardne obitelji kukuruzara su povoljne za glodanje teško obradivih materijala. Na raspolaganju su i obitelji kukuruzara (Slika 5) koje su razvijene za učinkovito glodanje tih materijala.

Glodala sa izmjenjivim pločicama produljene oštrice općenito se smatraju alatima uglavnom za grubu obradu, a ponekad su dobro rješenje čak i za završne obrade. Posebice primjena HELITANG

FIN LNK (Slika 6) glodala osigurava učinkoviti način za postizanje odgovarajuće točnosti i kvalitete obrađene površine kada je riječ o dubokim kutnim glodanjima. Suvremeni razvoj proizvodnje uključuje uvođenje višefunkcijskih (multitasking) obradnih centara, koji koriste i rotacijske i nerotacijske alate. Poligonalni prihvati CAMFIX sukladno ISO 26623, osiguravaju visoku čvrstoću i kruto stezanje alata na vreteno stroja, kao i visoku točnost i ponovljivost pozicije kada se alat mijenja pomoću automatske izmjene alata. Stoga će zahtjevi na alate s CAMFIX držačima, uključujući kukuruzare, rasti. ISCAR nudi kukuruzare iz najpopularnijih obitelji kao idealni odgovor na ove zahtjeve (Slika 7).

U zaključku ovog kratkog pregleda, moguće je primijetiti kako se kukuruzari razlikuju u tipovima i konstrukcijskim konfiguracijama i imaju veliki potencijal performansi ukoliko se primijene na ispravan i inteligentni način, pri čemu se posljedično proširuju granice učinkovitosti glodanja alatima s izmjenjivim pločicama.

www.iscar.hr

» Slika 4

» Slika 5

» Slika 6

» Slika 7

Nudimo: Obradne centre, 5-osne obradne centre, horizontalne obrađen centre, paletne obradne centre, cnc tokarilice, cnc vertikalne obradne centre, turn-mill obradne centre, 8-osne tokarilice, cnc tokarilice s dvije radne osovine itd.

Kao djelomično sredstvo plaćanja za novi Leadwell CNC stroj prihvaćamo vaše rabljene strojeve.

Metal - Kovis d.o.o.

Stara cesta 14, Mala Rakovica 10430 Samobor Hrvatska

tel: +385 1 3364 944 • info@metal-kovis.hr • www.metal-kovis.hr

Osim prodaje nudimo servis i podršku za CNC strojeve.

Predstavljamo vam renomiranog proizvođača CNC strojeva Leadwell.

INTERVJU: MARC BLASER

››

Sredstva za hlađenje i podmazivanje Blaser povećavaju produktivnost

Švicarski proizvođač sredstva za hlađenje i podmazivanje je već

desetljećima poznat po inovativnom pristupu na području hlađenja. Novi bio-koncept ne sadrži biocide tj. konzervanse, stoga ne uzrokuje poteškoće s kožom i dišnim putovima, a poboljšava i produktivnost stroja i jednostavniji je za razgradnju. U nastavku prenosimo intervju s Marcom Blaserom, izvršnim direktorom društva Blaser Swisslube AG.

Koji su glavni tehnološki trendovi i inovacije na području sredstava za hlađenje i podmazivanje, koji donose niže pogonske troškove, dulji vijek primjene alata, kvalitetnije površine i poboljšanje produktivnosti u metaloprerađivačkoj industriji?

Nova regulativa na području kemikalija u čitavom svijetu mijenja pogled na uvriježena rješenja za industriju sredstava za hlađenje i podmazivanje i povećavaju se potrebe za novim kemijskim platformama. Te nove platforme i koncepti će donijeti različita poboljšanja, međutim pravi multiplikativni učinak biti će moguće postići samo sa cjelovitim pristupom, u kojeg će biti uključeni sredstva za hlađenje i podmazivanje pri obradi, strojevi, alati i postupci.

većina krajnjih korisnika nije svjesna značenja i opsežnosti utjecaja sredstava za hlađenje i podmazivanje na proces obrade. Naš cilj osvješćivanje svih uključenih strana kroz seminare, predstavljanja uživo, studije primjera, tehničke članke i druge aktivnosti. U partnerstvu s globalnim vodećim proizvođačima obradnih strojeva i reznih alata produbljujemo to znanje, a u zajedničkim projektima sa svojim kupcima svakoga dana dokazujemo dramatična poboljšanja produktivnosti. U vlastitom tehnološkom centru temeljito ispitujemo sve svoje proizvode te stvaramo aplikativno znanje i ponuđenu vrijednost za naše kupce i partnere.

Kakve su vaše preporuke krajnjim korisnicima glede optimalne kombinacije sredstva za hlađenje i podmazivanje i parametara rezanja za cjelovito optimiranje strategije obrade i sigurnosti na radnom mjestu?

Temeljita analiza svakog zadatka strojne obrade je osnova za kompetentno savjetovanje pri izboru stroja, alata, parametara i sredstva za hlađenje i podmazivanje. Optimiranje produktivnosti, ekonomska učinkovitost i kvaliteta obrade je moguća samo pod uvjetom da su usklađeni svi čimbenici. Za Blaser su zdravlje operatera i okoliš važni iznad svega, što već više od 40 godina dokazujemo s našom obitelji proizvoda Blasocut. Pri bio-konceptu Blaser smo namjerno odbacili primjenu baktericida, jer želimo s prisutnošću posebnih vodenih bakterija koje nisu štetne, tzv. primarnih bakterija, u sredstvu za hlađenje i podmazivanje uspostaviti biosferu, koja će biti neprihvatljiva drugim bakterijama. Primarna bakterija ni na jedan način ne šteti ljudima ili sredstvu za hlađenje i podmazivanje, a ukoliko bi u sredstvo bilo kada došle druge, agresivnije bakterije, za njih u njemu ne bi bilo tvari za hranjenje te se ne bi mogle razmnožavati. Sredstva za hlađenje i podmazivanje Blasocut Bio-Concept tako su stabilna u svakom pogledu.

Koje su posljednje novosti na području alata od tvrdih metala i obrade titana? Kako prilagođavate sredstva za hlađenje i podmazivanje za te potrebe?

Koje strategije uspostavljanja partnerstva s proizvođačima obradnih strojeva i konačnim korisnicima primjenjuje Blaser, kako bi povećao ponuđenu vrijednost svojih proizvoda?

Preduvjet za najveću produktivnost je optimiranje svega – strojeva, reznih alata, strategija obrade, materijala i sredstava za hlađenje i podmazivanje. Većina proizvođača obradnih strojeva, a naravno i

ŠPosebice u zrakoplovnoj industriji su na pohodu nove kvalitete titana kao što su legure Ti5553. Fizikalna i mehanička svojstva tog materijala predstavljaju veliki izazov, a sile i temperature pri rezanju su bitno više nego li pri Ti 64. Nove kvalitete tvrdih metala i prevlake za rezne alate te optimirane strategije obrade zahtijevaju dobro prilagođena sredstva za hlađenje i podmazivanje.

» Izvršni direktor Marc Blaser

POSTIŽE PUNU SKALU BOJA

· Udovoljava većini zahtjeva za višebojnost

· Od inženjerskih proizvoda u jednoj boji, do profesionalnih akcijskih gura Široka primjenjivost za komercijalne proizvode, arhitekturu, edukaciju itd.

VRLO OPERATIVAN

· Nisu potrebne poduporne strukture

· Može se koristiti za modeliranje

· Tiskanje više modela istodobno

· Siguran za primjenu u uredima i školama

· Vrlo jednostavan za upravljanje

NAJNIŽE CIJENE

· Najpovoljniji materijali

· Neiskorišteni prah se može reciklirati za sljedeći tisak

· Moguća izrada modela unutar nekoliko sati dino.ranogajec@omcomould.com +385 99 8310 646

Čitav proces nam je dobro poznat i na temelju ispitivanja u našem tehnološkom središtu smo pripremili posebna sredstva upravo za to područje.

Kakvo je vaše mišljenje o najnovijem razvoju suhe obrade i minimalnog podmazivanja? Je li riječ o prijetnji industriji sredstava za hlađenje i podmazivanje?

Posljednjih godina je bio predstavljen velik broj novosti na području minimalnog podmazivanja. Razvojem nove opreme i primjenom ispravnog sredstva ta tehnologija postaje apsolutno prihvatljiva alternativa uobičajenim postupcima podmazivanja. Minimalno podmazivanje je najprimjerenije za jasno definirane i stabilne procese, dakle za masovnu proizvodnju. Naš zadatak je da razvijemo odgovarajuće proizvode. I suha obrada ima svoje granice: bez sredstava za hlađenje i podmazivanje ne ide tada, kada se zahtijeva najveća produktivnost, a posebice pri bušenju. Stoga sam uvjeren da ćemo uvijek trebati sredstva za hlađenje i podmazivanje, jer se samo kroz odvojene čestice ne odvodi dovoljno topline.

› www.bts-company.com

Nova programska oprema

MITUTOYO MCOSMOS v4.1 za najsuvremeniju

provedbu mjerenja

Programska oprema MITUTOYO MCOSMOS omogućuje jednostavnu, brzu i pouzdanu provedbu mjernih postupaka u računalnoj mreži, arhiviranje rezultata i kreiranje izvještaja. Stručnjak za mjernu tehniku je predstavio inačicu 4.1 s brojnim novim mogućnostima i funkcijama.

Nova inačica programske opreme MITUTOYO MCOSMOM pomaže korisniku pri brzom, jednostavnom i sigurnom izvođenju svih mjernih zadataka i ispitivanja. Donosi nove mogućnosti i funkcije, kao i kompatibilnost s različitim mjernim glavama kao što su PH10MiQ i Revo SFP. MITUTOYO nudi mjerenja površinske kvalitete na koordinatnim mjernim uređajima s mjernim sustavom Surftest Probe već od inačice MCOSMOS v3.4 Ta funkcionalnost je sada u inačici MCOSMOS v4.1 proširena s podrškom na glavi za mjerenje površinske hrapavosti Revo SFP1 i SFP2. Pozicioniranje je tako moguće preko šest osi.

Vrijeme je novac, stoga je vrijeme umjeravanja potrebno skratiti na minimum. Motorizirano držalo mjerne glave PH10MiQ PLUS opremljeno je kvalifikacijskom matricom, koja omogućuje točno pozicioniranje glave u svih 720 mogućih položaja. Umjeravanje se obavlja u svega nekoliko položaja, stoga je moguće svaki položaj primijeniti bez dodatnog umjeravanja. Funkcija je idealna za mjerenje zahtjevnih objekata mjerenja s različitim nagnutim površinama i prosječnim zahtjevima glede tolerancija.

Nova funkcija arhiviranja mjernih podataka omogućuje pohranu i unos mjernih rezultata u MCOSMOS te pojednostavljuje stvaranje

izvještaja u željenom obliku. CAT1000 nudi grafičke izvještaje za praktično sve karakteristike. Inačica 4.1 sada omogućuje kotiranje udaljenosti elemenata i kutova, nudi i uzorke za 3D-skeniranje. To je nova funkcija, koja pojednostavljuje i pospješuje grafičko programiranje puta skeniranja na CAD modelu. MCOSMOS v4.1 ima i novi CAD-prevoditelj za Siemensov format JT direct. Podržane su inačice V8 i V9. Funkcija Virtualni KMU (Virtual CMM) izračunava mjernu nesavršenost za svaku mjerenu vrijednost. Vrijednost je ovisna o primijenjenom KMU te uvjetima okoline. Prvo mjerenje stoga mora biti fizičko, a ponavljanja se zatim mogu izvoditi prividno za simulaciju rezultata u različitim uvjetima mjerenja.

Korisnicima paketa GEARPAK Worm za kontrolu pužnih zupčanika sada je na raspolaganju i pomoć s opisima karakteristike. Funkcija osigurava idealnu podršku pri unosu podataka i pojednostavljuje rad s programskom opremom. GEARPAK Worm omogućuje i mjerenja pužnih zupčanika s prilagođenim oblikom vrha zubi te vrednovanje tog oblika sa ciljem smanjenja trenja i buke za veću učinkovitost.

› www.bts-company.com

› www.mitutoyo.eu

» Bio-koncept donosi prednosti za operatera, stroj i okoliš.

››

S držalima za stezanje Nikken Slim line poliranje površine više nije potrebno

Dobavljači u zrakoplovnoj industriji moraju ispunjavati stroge standarde kvalitete. Tvrtka Straight Line je imala poteškoća s postizanjem zahtijevane kvalitete površine na obratcima i s prekratkim vijekom trajanja glodala. Zaključili su, da su tome uzrok držala za stezanje s ER-vitkama. Stoga su pozvali NIKKEN, neka istraži uzroke poteškoća i predloži rješenja.

Tvrtka Straight Line Engineering, osnovana 1979. godine, je vodeći dobavljač preciznih alata za preoblikovanje u vrućem ili hladnom stanju. Između ostalog tijesno surađuju sa zrakoplovnom i svemirskom industrijom, pri čemu su stekli iskustva za konstruiranje, vođenje projekata i izradu najrazličitijih alata za preše.

NIKKEN je zajedno s inženjerima tvrtke Straight Line brzo identificirao aplikaciju, gdje su poteškoće bile posebice izražene, te se uhvatio rješavanja problema. Izrađene komponente alata za preoblikovanje imale su netočan profil i nezadovoljavajuću kvalitetu površine. Uzrok je bilo nedovoljno kruto stezanje glodala u ER-držala. Glodala od tvrdih karbida su mijenjali i prije očekivanog isteka vijeka trajanja. Kako bi postigli zahtijevane tolerancije, morali su naknadno obraditi površinu ravnim honanjem ili poliranjem, a time se produljilo vrijeme proizvodnje te se smanjila učinkovitost.

Rješenje, koje je ponudio NIKKEN, bila je zamjena neodgovarajućih steznih ER-držala s držalima za stezanje NIKKEN Slim. Promjena je bila odmah očita: glodala su bila kruto stegnuta, pa pri opterećenju nije dolazilo do otklona glodala. Vrijeme obrade se skratilo, a produljila se i postojanost glodala, dok dodatna obrada poliranjem više nije bila potrebna.

Poboljšani rezultati su neposredno povezani s jedinstvenim konstrukcijskim svojstvima držala NIKKEN Slim. Držala Slim imaju 8-stupanjski konus na steznoj vitki tipa SK (u usporedbi s ER-vitkama, koje imaju 16-stupanjski konus). Što je manji konus, veća je sila stezanje. Pri jednakom steznom momentu matice držala, držalo Slim ima dva puta veću silu stezanja nego li ER-držalo. To omogućuje precizno, kruto i sigurno stezanje koje osigurava kvali-

» Primjer obrade s ER-držalom: strelice označuju stepenice, koje nastaju pri prijelazu glodala kao posljedica otklona radi stezanja s nedovoljnom krutošću. Obradak zahtijeva naknadnu obradu poliranjem.

tetnu obradu. To potvrđuju zadovoljni korisnici iz čitavog svijeta, pri kojima je u primjeni već više od milijun Slim držala.

Andrew Greenwood iz tvrtke Straight Line Engineering kaže: »Prelaskom na precizna stezna držala NIKKEN Slim poboljšali smo proces obrade. To poboljšanje pozitivno utječe na čitav proces u našoj proizvodnji.«

» Obrada NIKKEN Slim držalom: obrađena površina odgovara tolerancijskim zahtjevima, a naknadna obrada poliranjem nije potrebna.

» NIKKEN Slim držala

Nova serija čeonih glodala WSX s malim otporom pri rezanju ››

Inovativna geometrija WSP

Pozitivna geometrija okretnih pločica u obliku dvostrukog Z iz nove serije WSX postavlja nove standarde pri čeonom glodanju. Glodalo WSX je sa svojim malim otporom pri rezanju primjereno i za rad na strojevima manje pogonske snage. Tako mali otpor pri rezanju moguće je obično očekivati pri uobičajenim jednostranim i vrlo pozitivnim okretnim pločicama, a neposredno je povezan s većom produktivnošću. Nove srašćene pločice SNMU i brušene pločice SNGU kod WSX glodala su dvostrane te imaju osam reznih oštrica, a ujedno zadržavaju sve prednosti okretnih pločica s pozitivnom geometrijom.

Rezne oštrice okretnih pločica s geometrijom dvostrukog Z imaju pozitivan aksijalni prednji kut 17°. Dvostrane okretne pločice s jednim oštrom i stabilnom reznom oštricom optimalna su rješenja za zahtjevne obrade te omogućuju dubinu rezanja do 5 mm.

Pouzdanost

Kupci danas od svojih alata očekuju pouzdanost i sigurnost. Serija WSX ispunjava sve kritične zahtjeve sa snažnim stezanjem pločica i osiguravanjem od centrifugalne sile. Glodala do Ø 160 mm radi optimalnog rezanja imaju kanale za hlađenje za maksimalnu pouzdanost procesa i učinkovitost.

Široke mogućnosti primjene

Serija WSX obuhvaća cjelovitu ponudu kvaliteta za različite materijale i svrhe primjene. Pločice optimalno obrađuju čelike, nehrđajuće čelike i toplinski postojane materijale. Pri prevlakama nove serije MP bila je primijenjena inovativna tehnologija TOUGH-∑ za bolju postojanost na vrućinu i trošenje. Nova tehnologija smanjuje trenje te s time osjetno poboljšava pouzdanost čitavog procesa i ekonomičnost alata.

TEHNA PLUS-HP, d.o.o.

Sopot 26, 47280 Ozalj

• Poslovnica: Rogozniška 14, 2250 Ptuj, Slovenija

• e-pošta: info@tehnaplus.com •

Okretne pločice imaju lomače odvijenih čestica s različitim stupnjevima oblikovanja odvojenih čestica, koji su prilagođeni širokom spektru aplikacija. Lomač L je tako namijenjen lakšem rezanju s najmanjim otporom, a lomač M općenitoj obradi. Lomač R s debljom reznom oštricom predviđen je za nestabilnu obradu. Na raspolaganju su glodaće glave u promjerima Ø 40–200 mm te s gustom, srednjom i rijetkom podjelom zuba.

Geometrija dvostrukog Z

17º

Oštra rezna oštrica

Dvostrana okretna pločica, 8 reznih oštrica

Aksijalna simetrala

Novi koncept hlađenja za neprekinuto djelovanje rotacije

Rotacijski stolovi proizvođača Peiseler otvaraju nove dimenzije pri tokarenju i glodanju na obradnim centrima, radi neprekinutog djelovanja.

Radi potpuno novo razvijenog rashladnog koncepta, Preiseler je na tržištu predstavio prve rotacijske stolove, koji djeluju pri 100 postotnom radnom ciklusu operacija, koje zahtijevaju čitav pogon. Tvrtka, koja je jedna od vodećih proizvođača uređaja za indeksiranje, izrađuje rotacijske stolove koji su toplinski stabilni i primjereni za neprekinutu vrlo opterećenu obradu glodanjem i tokarenjem.

S pomoću neprekinutog pogona postigli su značajan napredak pri udruživanju tokarenja i glodanja na jednom obradnom centru.

Nova tehnologija hlađenja prvo je bila implementirana na sljedećim rotacijskim stolovima: ATD 320 nosivosti 300 kg i brzine okretanja 1000 okr/min, ATD 400 nosivosti 500 kg i brzine okretanja 800 okr/min, ATD 520 nosivosti 800 kg i brzine okretanja 800 okr/min i ATD 800 nosivosti 2300 kg i brzine okretanja 500 okr/min. Svima je zajedničko to, da djeluju pri konstantnom opterećenju s neprekidnim djelovanjem (radni ciklus S1). To je moguće postići jedinicom za hlađenje na ležaju, koji nema nega-

Nove glodaće glave manjih promjera WEX 1000 Sumitomo

Sumitomo Electric je razvio novu seriju glodaćih glava WEX 1000, koji s većim brojem pločica omogućuju učinkovitiju obradu.

Unikatne pločice AXMT06 osiguravaju točno glodanje kuta od 90° i visoku kvalitetu obrađene površine. S poboljšanom geometrijom rezne oštrice postižu manje sile rezanja, stoga omogućuju stabilnu obradu i na manje krutim strojevima. Pločice su na raspolaganju u sedam različitih kvaliteta supstrata i tri tipa lomača. Za

tivni utjecaj na prednaprezanje ležaja. Novo rješenje omogućuje neprekinuto djelovanje.

Taj razvoj rotacijskih stolova znatno pomaže fleksibilnijoj primjeni obradnih centara. Peiseler je prodao već više od 40 000 tih indeksnih uređaja i podsklopova, koji se primjenjuju u obradnim centrima prije svega u automobilskoj industriji, zrakoplovnoj industriji, preciznoj izradi, medicinskoj tehnologiji i alatničarstvu. Njihova visoka učinkovitost i točnost su od poglavitog značenja za uspjeh tvrtki.

učinkovito odvođenje odvojenih čestica brinu provrti za dovođenje sredstva za hlađenje i podmazivanje. Stablasta glodala su na raspolaganju u promjerima od 10 mm do 25 mm, a glodaće glave od promjera 32 mm do 63 mm.

ELMAG-k valitetni proiz vodi

Već više od 30 godina ELMAG nudi visoko kvalitetne proiz vode za obr t i industriju.

Powered by Quality u ELMAG to ne znači samo kvalitetu proiz voda, već počinjemo od kvalitetnog savjetovanja, kvalitetnih usluga, kvalitetnog servisa i još mnogo toga.

Uz širok spektar strojeva za različite potrebe proiz vodnje ELMAG također nudi široku paletu dodatne opreme za bušenje, glodanje i tok arenje !

Powered by Quality

David Homar

Isporuka rezervnih dijelova u 24 sata

››Okumov centar podrške kupcima nudi kompletan servis.

Sa centrom podrške, Okuma je za kupce uspostavila međunarodnu servisnu mrežu s namjenom osigurati brzu pomoć operaterima u čitavoj Europi. Okuma koordinira otpremom rezervnih dijelova iz sjedišta u njemačkom Krefeldu do kupaca iz 32 zemlje. U čak 95 % slučajeva, naručeni dijelovi su kod kupca unutar 24 sata, što efektivno smanjuje skupe zastoje na minimum.

Okumu odlikuju jedinstven položaj, jer kao jedini ponuditelj industriji u cijelosti osigurava isporuku rezervnih dijelova, preventivno održavanje strojeva, popravak i zamjenu vretena, kao i lokalnu podršku certificiranim servisnim tehničarima u čitavoj Europi. Ta proširena ponuda usluga osigurava sigurnost za kupce, jer nepredviđeni kvarove u proizvodnom procesu znače gubitak vremena i novca. Preventivno održavanje sprječava većinu poteškoća koje mogu uzrokovati veću štetu na strojevima. Unatoč tomu se u slučaju poteškoća s jednim od 25 000 Okuma strojeva instaliranih po čitavoj Europi, proizvođač odaziva bez odlaganja. Pored 35 000 rezervnih dijelova koji su stalno na zalihama u Krefeldu, Okumina globalna mreža ovlaštenih distributera može isporučiti više od 100 000 dodatnih sastavnih dijelova za zamjenu, ukoliko je to potrebno. Podrška za kupce isporučuje samo visokokvalitetne originalne dijelove za zamjenu, kako bi se spriječile poteškoće koje se mogu javiti pri uporabi komponenata drugih ponuditelja. Kako su Okumini strojevi, upravljanje i programska oprema načinjeni tako da zajedno djeluju besprijekorno, uklanjanje poteškoća je brzo i jednostavno. Trajno aktivna podrška za udaljenu dijagnostiku i dijagnostička servisna aplikacije nude trenutačnu pomoć.

Okumin vlastiti servis vretena uobičajeno uklanja poteškoće u roku pet dana. Kako bi podrška mogla ponuditi najveću pouzdanost pri tome ne mijenjaju samo pokvarene dijelove, već i sve glavne sastavne dijelove vretena. Pokvarene dijelove temeljito pregledaju te ih obnavljaju na originalnim ispitnim stanicama. Kako bi mogli omogućiti zamjenu unutar 24 sata, Okuma drži na zalihama 400 jedinica vretena u Krefeldu dok je dodatnih 400 jedinica na raspolaganju u Okuma Amerika. Okuma produljuje garanciju popravljenom vretenu na dvije godine i na tri godine za novo kupljena vretena strojeva.

» Oštećena vretena idu na temeljiti pregled na originalne ispitne postaje prije nego ih popravljaju.

U posljednje vrijeme je Okuma, da bi omogućila stalnu raspoloživost i “just-in-time” isporuku rezervnih dijelova, investirala 3 milijuna eura u nove skladišne prostore s mobilnim regalnim sustavom, gdje imaju više od 1000 m2 dodatne površine i više od 1800 paletnih mjesta. Kako bi osigurali stalnu podršku kupcima, investirali su i u dodatni kadar. Zaposlenici dobivaju praktična iskustva na strojevima u vlastitim prostorima za usavršavanje. Tako su za Okumine zaposlenike, kao i za osoblje 32 ovlaštena distributera u čitavoj Europi obavezni tečajevi u više stupnjeva. Stoga su operateri sigurni, da će dobiti trenutačnu pomoć od lokalnih stručnjaka, ukoliko će doći di poteškoća.

Pored toga je Okuma zaposlila dodatno osoblje za na novo osnovan odbor za popravke. Počeo je djelovati u travnju i zadužen je za popravke različitih upravljanje od serije OSP 7000 nadalje.

» Okuma centar podrške kupcima u njemačkom Kefeldu nastoji spriječiti i smanjiti neplanirane ispade.

Najtanji alati za odrezivanje i izradu dubokih utora

Pri obradi skupih materijala tj. pri velikoserijskoj proi zvodnji nužna je primjena najtanjih raspoloživih pločica. Namjenski alati za odrezivanje i izradu dubokih utora CoroCut® QD sada su na raspolaganju u manjim širinama i s unutrašnjim dovođenjem sredstva za hlađenje za učinkovitu proizvodnju.

Stvarna ušteda materijala

Materijal, koji se tijekom obrade pretvara u odvojene čestice spada među skrivene troškove obrade i često ga previdimo. Ši roke pločice pri svakoj operaciji odrezivanja odvoje u spremnih odvojenih čestica više materijala, nego li je to nužno. Tanja oštrica ne znači samo manji gubitak materijala, već omogućuje izradu većeg broja proizvoda iz jedne šipke. Ta ušteda materijala je posebno važna pri obradi komponenata od skupih materijala, kao što su toplinski postojane superlegure (HRSA, npr. Inconel), titan i kobalt-krom. Primjena debelih pločica pri velikoserijskoj obradi skupih materijala može biti vrlo skupa.

Dodatne koristi

Rukovanje s pločicama manje širine je jednostavno s poseb nim odstojnim ključem. On je priložen svakom CoroCut QD alatu te korisniku omogućuje da prst oštrice ostavi u otvore nom položaju te primijeni obje ruke za pozicioniranje pločice. Nova konstrukcija za stezanje pločice osigurava povećanu kru tost za pouzdan proces. Držala alata CoroCut QD su načinjena od istog poboljšanog alatnog čelika kao i šira izvedba CoroCut QD, a rezultat je 12 % veća rastezna čvrstoća. Staffan Lundström, specijalista za proizvode i izradu utora pri Sandvik Coromant: »Kao jedini proizvod na tržištu koji omo gućuje dovođenje sredstva za hlađenje odozgo i odozdo kod tako tankog alata, pločice CoroCut QD debljine 1 mm, 1,2 mm i 1,5 mm iskazuju se pri dubljim rezovima i većim promjerima te pri svim materijalima, a posebno pri toplinski postojanim superlegurama.« Specijalist za odrezivanje i izradu utora Scott Lewis dodaje: »Radionice koje gledaju samo na troškove alata, ne vide cjelovitu sliku. Tko radi neprimjerenog alata potroši mnogo materijala, posebice skupog, mora nepotrebno računati s velikim troškovima obrade komponenata.«

› www.sandvik-coromant.com

» CoroCut®QD s ultratankim pločicama za najmanje otpadnog materijala

Što je grafen?

Sandvik Coromant poziva bistre glave na suradnju u svjetskom grafenskom izazovu

Grafen je novi materijal s iznimnim svojstvima, a u znanstvenim i industrijskim krugovima je već privukao veliku pozornost. Kako bi otkrili pojedince, koji su sposobno pronaći skrivene potencijale u grafenu, pri Sandvik Coromant su organizirali svjetsku akciju sakupljanja ideja o načinima primjene grafena, koje bi trebale donijeti revoluciju u suvremena domaćinstva.

Kvaliteta života ljudi već je od prapovijesti ovisna o materijalima. Bilo da je riječ o kamenu, metalu ili kompozitima – na civilizacije utječu tvari koje su na raspolaganju u okolini. Grafen je obećavajući novi materijal sastavljen od čvrsto povezanih slojeva atoma ugljika. Milijun puta je tanji od papira i dvadeset puta čvršći od čelika. Primjenjiv je pri čišćenju vode, pohrani energije, kućanskim uređajima, računalima i u drugoj elektronici. Profesori Andre Geim i Kostja Novoselov sa Sveučilišta u Manchesteru su ga otkrili takoreći nesretnim slučajem, te su za svoja istraživanja 2010. godine dobili Nobelovu nagradu za fiziku.

O natjecanju

Sandvik Coromant od 7. travnja prima sve prijave, od najsuvremenijih industrijskih proizvoda, do predmeta za svakodnevnu primjenu. Sudionici su pozvani da predstave svoje ideje o poboljšanju proizvoda s pomoću grafena, kao i inovativnim i održivim materijalima sljedeće generacije. Prijedlozi se mogu temeljiti na ekologiji, energijskoj učinkovitosti, primjeni recikliranih materi-

jala ili smanjenju emisija – mogućnosti su beskonačne. Pobjednik grafenskog izazova biti će pozvan u sjedište tvrtke Sandvik Coromant u Sandviken, gdje će se susresti sa stručnjacima iz industrije i doznati još više o mogućnostima grafena. Više informacija o natjecanju i pravilima nalazi se na Sandvik Coromant internerskoj stranici (Graphene Challenge).

Značenje obrazovanja

U Sandvik Coromantu su se posvetili obrazovanju i nadahnuću sljedeće generacije inženjera. S pomoću grafenskog izazova žele potaći maštu inženjera sutrašnjice ka traženju mogućnosti za inovativnu i održivu primjenu grafena u suvremenom domu.

Voditelj istraživanja u Sandvik Coromantu David Goulbourne: »Znanost o grafenu donosu našoj i sljedećim generacijama nove i inovativne mogućnosti za poboljšanje našeg svakodnevnog života. Raduje nas što možemo sponzorirati izazov, koji će donijeti nove koncepte za poboljšanje i promjenu našeg načina života – s pomoću grafena.«

› www.sandvik.coromant.com

» Grafen je materijal sljedeće generacije s neograničenim potencijalom

Strojotehnika d.o.o.

Zagorska 10, 10360 Soblinec, Hrvatska

Tel.: +385 (0) 1 2042-526

Fax: +385 (0) 1 2043-305

email: info@strojotehnika.hr

web: www.strojotehnika.hr

ATOS ScanBox Series 7 i 8

– automatizirana inspekcija

karoserije automobila

Tvrtka “Gesellschaft für Optische Messtechnik” (GOM) sa sjedištem u Braunschweigu, Njemačka, proširuje obitelj ATOS ScanBox. Series 7 i 8 su primjerene za automatiziranu digitalizaciju i inspekciju velikih dijelova od metalnih limova kao što su bočni paneli ili čitava karoserija automobila. To je GOM-ova reakcija na potrebe u automobilskoj industriji. Novi optički mjerni uređaj moguće je instalirati i pustiti u rad fleksibilno i na različitim lokacijama u prešaonama ili u linijama za izradu karoserije – bez trajnog učvršćivanja ili kompliciranog sidrenja u podove.

Za razliku od konvencionalnih sustava mjerenja velikih komponenata, koje se sastoje od teških robota montiranih na dugačke tračnice, novi ATOS ScanBox sustav proširuje svoj radni raspon ATOS mjerne glave uvođenjem nove robotske kinematike. GOM-ova 8-osna kinematika – kombinacija horizontalne tračnice, vertikalne dizalice i robota, omogućuje visoku fleksibilnost u pozicioniranju ATOS senzora. Kao rezultat tih 8 stupnjeva slobode, komponente sada mogu biti mjerenje iz bilo koje perspektive –uključujući unutrašnjost gdje je prostor primaran.

Dok je ATOS ScanBox Series 7 opremljen jednom linearnom osi, Series 8 se sastoji od dvostrukog robota, čime omogućuje simultano (duplex) djelovanje. Oba robotski pokretana ATOS 3D skenera u Series 8 obavljaju simultana i koordinirana 3D mjerenja za inspekciju tijela čitavog automobila ili unutrašnjosti vozila.

Oštrica oblika cik-cak nove pločice palbit LC s lomačem odvojenih čestica, koja je namijenjena uzdužnom i čeonom glodanju te profiliranju, sprječava nastajanje dugih odvojenih čestica pri srednjim i manjim dubinama rezanja. Bočni profil lomača s ojačanom T-površinom osigurava dobar rad pri obradama s većom dubinom rezanja. Profil lomača sa zaobljenim vrhom, manjom T-površinom i većim kutom klina, primjeren je za konačne obrade. Konusno zaobljenje vrha poboljšava oblikovanje odvojenih čestica

Tokarske pločice s lomačem odvojenih čestica palbit SF

Tokarske pločice s lomačem odvojenih čestica SF u kvaliteti PH7 imaju glađu površinu za manje trenje, veću žilavost i tvrđu prevlaku, postojane su na visokim temperaturama i na oksidaciju, imaju manje zaostalih naprezanja, vrlo dobru adheziju te su primjerene za suhu i mokru obradu. Kvaliteta od tvrdog metala PH7910 s PVD-prevlakom AlTiN ima vrlo tvrdi mikrozrnati supstrat te je primjerena za »elastičnije« materijale, a namijenjena je manje zahtjevnom

pri konačnoj obradi s manjim posmakom i dubinom rezanja. Unutrašnja stijenka zaobljenja vrha s dvije različite visine brine za dobro oblikovanje i usmjeravanje odvojenih čestica pri manjoj dubini rezanja. Pločica je obrađena prije prevlačenja i nakon njega radi poboljšanja kvalitete površine oštrice i pločice, a time se smanjuje trenje te snizuje temperatura.

› www.zibtr.si

tokarenju nehrđajućih čelika i toplinski postojanih superlegura. Mikrozrnata kvaliteta PH7920 s PVD-prevlakom AlTiN osigurava dobre omjere između postojanosti na trošenje i žilavosti. Primjerena je za grubu i konačnu obradu nehrđajućeg čelika i toplinski postojanih superlegura, a također i donekle za prekinuto rezanje.

Pločice za tokarenje s lomačem odvojenih čestica palbit LC za niskougljične čelike

Stroj za brušenje

PNK-AC-CNC

CNC stroj za brušenje za HSS kružne pile je načinjen na temelju 50-godišnje tradicije, iskustava, s vrhunskim tehnološkim rješenjima naprednog brušenja alata.

Primjenjuje se za brušenje svih vrsta kružnih pila, koje su namijenjene za rezanje čelika, profila, cijevi, šipki, metalnih i nemetalnih materijala.

Pored brušenja kružnih listova pila kvaliteta HSS, HSSE i TCT/HM, CNC stroj PNK-AC proizvođača ABM Grinding Technology namijenjen je i brušenju CERMET kružnih listova, što je rijetkost u toj branši.

Stroj osigurava potpuno automatski proces kompletnog brušenja – u samo jednom prolazu, kao i automatsko skidanje bridova. Pri oštećivanju zuba kružne pile, možemo se odlučiti za potpuno uklanjanje zuba na kružnom listu s pomoću brušenja i zatim ponovnom ozubljenju te bočnim skidanjem bridova, sve u jednom ciklusu.

Omogućen je i laserski sustav automatskog očitavanja promjera kružne pile i proračun zubi, svi podaci o kružnim pilama unose se kroz kontrolni panel, a točnije i brže podešavanje se može izvesti ručnim daljinskim upravljačem.

Obzirom na povoljnu cijenu, visoku kvalitetu, točnost i tehnologiju, stroj se svrstava u rang izvrsnog omjera cijena / kvaliteta..

» Automatsko skidanje bridova

» Ponovno ozubljenje

Drugačiji put do uspjeha pri strojnoj obradi ››

Proizvođači posežu za širokom paletom procesa strojne obrade za proizvodnju beskonačne palete dijelova na temelju raznolike ponude materijala obradaka. Unatoč takvoj iznimnoj raznolikosti metoda i rezultata, proizvođači imaju zajednički cilj proizvodnje određenog broja obradaka željene razine kvalitete u određenom vremenu i uz odgovarajuće troškove.

Za postizanje dobiti u strojnoj obradi kvalitetnih dijelova, velik broj proizvođača odaziva se samo na izazove na mikrorazini, počevši od izbora alata i aplikacija te u rješavanju poteškoća. Najnovija istraživanja pokazuju primjerenost promjene tog pristupa i usredotočenje na tri glavna sastavna dijela ili aspekte cjelovitog postupka strojne obrade.

Proizvođači bi prvo morali provesti cjeloviti pregled postupka strojne obrade i pri tome se usredotočiti na uklanjanje povrata dijelova i neočekivanih ispada, koji predstavljaju važne prepreke za postizanje ciljeva proizvođača. Nakon uspostave stabilnih i pouzdanih procesa, potrebno je obaviti ekonomsku analizu procesa za uravnoteženje stupnja proizvodnje i troškova proizvodnje. Na to pažljivim izborom uvjeta i alata rezanja konačno optimirate postupak strojne obrade.

Kvaliteta na prvom mjestu

Postizanje jednakog stupnja kvalitete proizvoda je najvažniji od ciljeva kojeg si postavljaju svi proizvođači. Ukoliko strojno obrađeni dijelovi ne postižu željeni stupanj kvalitete, kojeg definira kupac, količina, brzina ili troškovna učinkovitost strojne obrade nisu važni.

Standardi kvalitete uključuju i tolerancijska polja, stupanj hrapavosti površine i odgovarajuća obrada pojedinih dijelova.

Proizvođači uvijek tvrde da je kvaliteta rada prihvaćen i nedjeljiv dio njihovih postupaka. Često se pokaže da je ta tvrdnja iznimno optimistična i zavodnička. Realno gledano u proizvodnoj industriji veliki dio obradaka je s nedostacima, radi čega je potrebna naknadna obrada ili ih je potrebno odbaciti.

Proizvodnja dijelova s greškom predstavlja visoki trošak ne samo za materijale, rad i vrijeme rada stroja, već i posljedično radi ometanja u izvođenju poslovnog plana. Neki pogoni brinu o pouzdanosti ili predvidljivosti uzimanjem u obzir dijelova s nedostatcima tijekom proizvodnje. Ukoliko kupac treba deset jednakih proizvoda, planeri predviđaju da će dva dijela biti neprimjerena, ili će biti odbačena, stoga planiraju izradu dvanaest dijelova. Posljedice takvog pristupa su prekomjerno trošenje resursa i vremena, proizvodnja neprihvatljivih dijelova ili neželjenog inventara.

Dijelovi s greškom se pojavljuju radi nepoznavanja ili nedostatnog nadzora jednog ili više dijelova proizvodnog postupka. Kao

Patrick de Vos

Patrick de Vos • vodja tehničnega izobraževanja, Seco Tools • www.secotools.com

odgovor pri uklanjanju nedostatne kvalitete, neki proizvođači pribjegavaju intenzivnoj prilagodbi dijelova proizvodnog postupka, koji radi toga postanu neusklađeni, a u nekim okolnostima čak mogu zanemariti važnije aspekte postupka. Usredotočenje samo na najvišu moguću proizvodnju isključivo s pomoću skraćivanja vremena ciklusa šteti pouzdanosti postupaka obrade metala. Ukoliko se rad neprekidno odvija na krajnjim granicama proizvodne učinkovitosti ili ih premašuje, dolazi do pojave odbačenih dijelova te gubitka vremena i novca. Broj proizvedenih dijelova treba prilagođavati parametrima strojne obrade koji osiguravaju sigurne postupke strojne obrade.

Uzorci za pojavu odbačenih dijelova nisu samo posljedica proizvodnje strojnom obradom. Pri jednom proizvođaču dijelova za zrakoplovnu industriju je tako radi neodgovarajuće obrađenih bridova nakon završene strojne obrade, za kupca je čitava obitelj proizvoda postala neprihvatljivom. Proces ručnog skidanja bridova naime je uzrokovao 20-postotni porast troškova rada, stoga je radi prednosti pred masovnom proizvodnjom bilo potrebno naći način uklanjanja nastajanja naljepaka na bridovima.

Skraćivanje neplaniranih zastoja

Za najveću moguću iskoristivost proizvodnih resursa vrijeme zastoja mora biti što kraće. Vrijeme zastoja je najjednostavnije rečeno razdoblje u kojem stroj ne proizvodi odvojene čestice. Neki zastoji su obavezni i planirani, primjerice vrijeme za programiranje i održavanje stroja, postavljanje stega, postavljanje ili uklanjanje obradaka, zamjena alata.

Proizvođači planirane zastoje uključuju u svoje proizvodne planove. A proizvodnja neprihvatljivih dijelova uzrokuje neplanirani zastoj. U slučaju ponovne strojne obrade odbačenog dijela, vrijeme prvotne strojne obrade predstavlja neplanirani zastoj.

U pogonima stoga obično izvode naknadne zahvate za smanjenje neplaniranih zastoja. Ukoliko nastupi poteškoća, koja prekine proizvodnju, počinje traženje rješenja. Umjesto čekanja na pojavu poteškoća i

ča se proaktivan pristup planiranju, u kojem se definiraju ključni ciljevi procesa i koji je temeljen tako, da se već od početka teži postizanju ciljeva. U većini pogona tako pripremi namjenjuju samo 20 posto vremena, a čak 80 postotaka izvođenju i testiranju. Uputnije bi bilo 80 posto vremena namijeniti pripremi, a ostatak po potrebi uvođenju i prilagođavanju.

Tijekom pripreme na strojnu obradu, pogon mora definirati ciljeve i razviti pouzdane postupke za njihovo postizanje. Glavni cilj nije uvijek povećanje proizvodnje.

Iako su neki primjeri proizvodnje školski primjeri masovne proizvodnje, primjerice proizvodnja automobilskih dijelova, u proizvodnji se općenito javljaju sve veća nastojanja ka većem izboru proizvoda u manjim količinama.

Pri masovnoj proizvodnji gubici od 50 ili 100 proizvoda pri razvoju postupka strojne obrade, na temelju kojeg će se održavati proizvodnja, odnosno više stotina ili tisuća dijelova u duljem razdoblju, predstavlja manji postotak ukupne količine, radi čega je moguće taj gubitak jednostavnije amortizirati. U slučaju proizvodnje različitih proizvoda u manjim količinama, postupak je potrebno što je više razviti prije same proizvodnje dijelova. Proizvodnja različitih proizvoda u manjim količinama može predstavljati proizvodnju manjih serija, serija manjih od deset dijelova, ili čak jedinstvenih proizvoda po mjeri. U tim slučajevima broj odbijenih dijelova znači razliku između dobiti ili gubitka.

Stručno znanje o rezanju metala

Tehnologija rezanja metala napreduje iz dana u dan. Iskorištava napredan pri materijalima i geometrijama na području alata, poboljšanja na području snage i točnosti alatnih strojeva te ulaznih parametara u okviru upravljanja podacima u programskoj opremi CNC strojeva.

Veza između tehnologije strojne obrade i potrebnog znanja, ima sve veće značenje. Unatoč tomu pri istraživanjima i razvoju tih novih tehnologija strojne obrade, korisnici nemaju nikakvu ulogu. Pored toga se broj korisnika s opsežnim znanjem na području strojne obrade smanjuje u čitavoj branši.

Društvo Seco želi pomagati proizvođačima da iskoristite sve prednosti koje nude

Proaktivna analiza procesa

Proaktivna analiza postupaka strojne obrade je od iznimne važnosti, iako je istodobno i iznimno dugotrajna. Na pouzdanost procesa rezanja metala utječu brojni čimbenici, uključivo konfiguraciju i materijal obratka, opremu i podatke, primjerene za postupke, alate/sustave alata, ljudske čimbenike, vanjsku opremu i poteškoće pri održavanju.

Konačna primjena proizvoda, a s time i materijala, od kojeg je obradak načinjen, određuje više bitnih čimbenika, koji utječu na pouzdanost proizvoda. Potrebno je provesti analizu strojne obrade kritičnih dijelova za zrakoplovnu industriju, načinjenih od legura na bazi nikla. Pri tome je potrebno uzeti u obzir njihovu lošu toplinsku vodljivost i sklonost otvrdnjavanju tijekom strojne obrade. Primjena oštrih reznih alata i umjerenih parametara strojne obrade brinu o uravnoteženosti produktivnosti i sukladnosti proizvoda.

sve zahtjevniji postupci rezanja metala, stoga su razvili sustav osposobljavanja

STEP (Seco Technical Education Programmes). Društvo Seco obrazuje svoje osoblje, čime svojim kupcima omogućuje kontakt s najobrazovanijim i osposobljenim stručnjacima na području rezanja metala. STEP je namijenjen i kupcima kako bi mogli lakše održavati kontakt s brzim napretkom u branši i postići najvišu moguću proizvodnu učinkovitost.

Tijekom razvijanja tehnologije rezanja metala od ključnog značenja je usporedba različitih mogućih okolina. Tako je možda za zahtjevne aplikacije potrebno razviti posebne nove alate ili promijeniti tehnike rezanja za postizanje poboljšanja pri strojnoj obradi nekih materijala obradaka. Na temelju znanja, kojeg proizvođači steknu u okviru STEP edukacije, upoznati su s alternativama koje im Seco i drugi ponuditelji na tržištu nude.

STEP je na raspolaganju kao predavanje, edukacijski seminar i u obliku Secovog otisnutog materijala, primjerice Metal Cutting, Theories and Models” (Rezanje metala – Teorije i modeli) te “Metal Cutting, Theories in Practice” (Rezanje metala, teorije u praksi). Trenutačno program čine tri progresivno postavljena dijela. STEP Core Curriculum je iscrpan uvod u tehnologiju strojne obrade i alata, namijenjen osposobljavanju na razini tehničara. STEP Advanced Curriculum je nadogradnja stupnja Core Curriculum, u okviru kojeg je dano znanje na tehničkoj stručnoj razini. NEX STEP dodaje i proizvodnju i proizvodno-ekonomske aspekte, za nadogradnju stručnog tehničkog znanja. Program STEP pomaže tvrtkama u branši rezanja metala povećati konkurentnost s bitnim poboljšanjem produktivnosti, snižavanjem troškova i osiguravanjem kvalitete obradaka.

Proizvodi od aluminija u suprotnom slučaju vrijede kao proizvodi, koje je moguće slobodno obrađivati, iako i pri tome valja primjenjivati oštre alate, postojane na trošenjem, jer je aluminij iznimno abrazivan. Važnu ulogu pri osiguranju pouzdanosti postupaka strojne obrade aluminija imaju geometrije alata za odvajanje čestica te dodatna oprema za uklanjanje odvojenih čestica, primjerice dovođenje rashladnog sredstva pod visokim tlakom i sustav za odvođenje čestica.

CNC strojevi i sustavi za automatizaciju mogu osigurati visoki stupanj predvidivosti strojnih obrada, iako je učinkovitost rada još uvijek ovisna o parametrima koje unosi korisnik. Posljedica pogrešnog ili nepažljivog programiranja je automatizirana proizvodnja neprihvatljivih dijelova. (Vidi bočni stupac za edukaciju o tehnologijama obrade metala) Korisnici su važan čimbenik i u pogonima, gdje je obradak potrebno obavezno pravilno postavljati i stezati te redovito održavati proizvodnu opremu sa ciljem sprječavanja neželjenih zastoja.

Zaključak

Cilj proizvodnje određenog broja obradaka željene kvalitete u određenom razdoblju u okviru prihvatljivih troškova je zajednički svim proizvođačima. Postizanje zahtijevane kvalitete dijelova najviši je cilj, jer neprihvatljivi dio nema vrijednosti, bez obzira na brzinu ili niske troškove izrade. Mnogi proizvođači pokušavaju poteškoće s kvalitetom dijelova ukloniti na mikrorazini ili samo s jednog aspekta. Za postizanje željenih ciljeva primjerenija je cjelovita analiza proizvodnih postupaka i proaktivno planiranje. Nakon razvoja pouzdanih postupaka proizvodnje proizvoda u dovoljnim količinama, proizvođači moraju uzeti u obzir i ekonomske aspekte svoje specifične situacije sa ciljem osiguranja dobiti, a time i opstanak tvrtke. Naglasak moraju dati i izboru parametara rezanja i reznim alatima, koji omogućuju potpuno optimiranje procesa za najbolje moguće rezultate

U tvrtki Zimmermann GmbH fleksibilnost je recept za uspjeh. To vrijedi i za suradnike i za proizvodnju. Za agilnu proizvodnju su potrebna pomagala, koja s tom fleksibilnošću može držati korak. Stoga su se u tvrtki

Zimmermann odlučili za sustav REGO-FIX powGrip iz Švicarske, koji tome u potpunosti odgovara i podupire.

Tvrtka pored bogatog stručnog znanja raspolaže i s najsuvremenijom opremom. S razvojem mikropodručja – mikrooštrica s promjerom manjim od jednog milimetra – podizvođač s dosadašnjim steznim napravama nije više postizao željenu kvalitetu i točnost. Rukovanje takvim promjerima naime zahtijeva sustav, koje je razvijen upravo za to. U tvrtki Zimmermann su se stoga odlučili za nabavu sustava REGO-FIX za stezanje alata: »Sustav powRgrip uspješno primjenjuju već tri godine. Već prilikom nabave se pri prvoj usporedbi u našoj proizvodnji, pokazalo da je to pravi sustav za nas,« sjeća se Thorsten Vogelpohl, koji je odgovoran za upravjanje alatima u tvrtki Zimmermann. »powRgrip nas je osvojio jer je vrlo jednostavan za primjenu, brz i fleksibilan. Odmah nam je postalo jasno, da ćemo sustav powRgrip u budućnosti primjenjivati na svim proizvodnim strojevima.«

Sustav powRgrip djeluje na sljedeći način. Stezna patrona se do kraja stegne u držalo alata s pomoću automatske stezne naprave powRgrip bez zagrijavanja i s hidrauličkim tlakom do 9 tona. Pri tome se držalo raširi, a velika stezna sila se postiže s pomoću elastičnosti materijala. Pri stezanju se alat umetne u steznu patronu, a ona u držalo alata. Držalo se umetne u steznu jedinicu powRgrip i sve je spremno za primjenu.

Točnost pri izradi je za podizvođača uvijek izazov. Pogotovo u industriji čipova su dopuštene vrlo male proizvodne tolerancije u nanopodručju. Kod mikroglodala sustav stezanja alata powRgrip ima odlučujući utjecaj na točnost konusa rezne oštrice alata za

glodanje – mikroobrada uostalom ne dopušta veliki manevarski prostor. Za tvrtku Zimmermann pri mikroobradi prednost ima prije svega točnost, a ne toliko životni vijek alata, jer tu nije riječ o serijskoj proizvodnji. Pri bušenju tvrdih karbida i tvrdih metala, posebnost ublažavanja vibracija sustava powRgrip primjećuje se već pri malom broju komada.

» Sustav powRgrip – jedinstveni sustav za stezanje alata, koje s pritiskom na gumb u nekoliko sekundi stegne alat bez zagrijavanja i neprekidno djeluje s točnom kružnošću i pri najmanjim promjerima alata

Sustav powRgrip u tvrtki Zimmermann – više točnosti za fleksibilnu proizvodnju u budućnosti

» Aluminij s malom napetošću (snimak izbliza s mikroalatom) –alat za glodanje s promjerom 0,15 mm

Sustav REGO-FIX se u tvrtki Zimmermann svakako pokazala uspješnom. Alat se sa powRgrip sustavom primjenjuje ujednačeno i polako. Radnik može procijeniti, kada je postignuta kritična točka istrošenja od manje od desetinke milimetra. Izraženo u brojkama: s istim glodalom je sada umjesto tri dijela moguće obraditi deset dijelova, odnosno ponovno brušenje prije nije bilo moguće radi jednostranog trošenja, a sada se mogu bez poteškoća izvesti i šest puta. Pri drugim testnim sustavima, trošenje je za oba čimbenika, dubinu obrade i duljinu vijeka uporabe alata, različito i potrebno da je pozornije pratiti, a to je stručnjaku uzimalo mnogo dragocjenog vremena. Stoga je potrebno uzeti u obzir, da je istrošeni alat potrebno zamijeniti – tada, dok je ponovno brušenje još moguće. Ukoliko to više nije moguće, alat možemo samo odbaciti.

» Usporedba trošenja oštrice alata, obrade, materijala – lijevo sa sustavom powRgrip, desno bez sustava powRgrip

Radi ujednačenog trošenja rezne oštrice primjenom powRgrip, moguće je postupak ponovnog brušenja bez poteškoća izvesti čak šest puta. Suprotno, prije je istrošenje bilo toliko opsežno, da je ponovno brušenje bilo otežano ili čak nemoguće.

Sažetak: U čitavoj tvrtki Zimmermann polažu na prednosti primjene powRgrip sustava. Njegova fleksibilnost potpun odgovara zahtjevima i filozofiji tvrtke. S jednostavnošću i primjenom sustava powRgrip zadovoljni su i zaposlenici, prije svega u proizvodnji, gdje se alati na svakom stroju mijenjaju više puta dnevno. »powRgrip je vrlo jednostavan i točan sustav, na kojeg se zaista možemo pouzdati. Točnost ponovljivosti je visoka, a alati djeluju pouzdano i uvijek jednako,« jezgrovito kaže Thorsten Vogelpohl. »S olakšanjem možemo reći, da stezanje alata jednostavni nikad ne uzrokuje poteškoće, što znači da stručnjak koji upravlja strojem o tome ne mora brinuti. Činjenica je da je powRgrip naš sustav budućnosti za povećanje točnosti u našoj proizvodnji.«

› www.feinmechanik-zimmermann.de

U prodajnom programu imamo sve alate vrhunske kvalitete za metaloprerađivačku industriju, među kojima su najvažniji sljedeći programi:

MITSUBISHI, koji ima u programu više od 37.000 različitih alata, kao što su:

• alati za tokarenje

• svrdla od tvrdog metala za duboko bušenje do 40 x D

• alati za glodanje do tvrdoće 50 HRC

• glodala od karbidnih legura do tvrdoće 70 HRC

Ostali programi su sljedeći:

• magnetske bušilice i krunska svrdla

• sve vrste pila za strojnu industriju

• sve vrste četki za čišćenje i poliranje

• sve vrste mjernog alata

• sve vrste HSS i HSSE svrdla te navojnih svrdla

• strojevi - tračne pile

Dvostruka Z2 geometrija

Pet osi za optimalno postavljanje alata ››

Tehnološka tvrtka Connova AG s optimiranim sustavom za glodanje Hermle AG postiže proizvodnu kvalitetu i ekonomičnu obradu zahtjevnih komponenata, načinjenih od visokoučinkovitih kompozitnih materijala.

Nerastavljiva veza kompozitnih materijala i CNCobrade

Jon Andri Jörg, izvršni direktor društva Connova AG, opisuje spektar usluga koje osigurava približno 59 stručnjaka u njegovom timu: »Imamo izvrsna iskustva pri izboru materijala kao što su ugljična vlakna, GPR, kevlar i prirodna vlakna, a ujedno raspolažemo svim potrebnim iskustvima i stručnim znanjem o svim proizvodnim i obradnim procesima. Posebice je mehanička obrada vrlo važna u današnje vrijeme, koje donosi brojne novosti na području primjene specijalnih kompozitnih komponenata. Naša odlučujuća konkurentska prednost je u tome, da smo sakupili ekspertno znanje o CNC-obradi i izradi alata, uključivo s kompetencijama za troosnu i petosnu obradu kompozitnih komponenata.« Društvo Connova AG je stoga prije 15 mjeseci investiralo u fleksibilan proizvodni sustav Hermle AG. Uvjerila ih je ponuditeljeva ponovljiva točnost obrade i dinamika pri višeosnoj obradi, ekspertno znanje o sistemskim rješenjima i učinkoviti servis.

Točna i učinkovita obrada (obitelji) kompozitnih komponenata

Fleksibilni proizvodni sustavi Hermle su načinjeni prema modularnoj konsturkciji. Automatski sustav za glodanje koji su instalirali u društvu Connova AG sastavljen je od petosnog visokoučinkovitog CNC-obradnog centra C 50 U, robotskog sustava RS3 s dodatnom linearnom osi, postaje za pripremu paleta/obradaka i četiri stalka, koji mogu nositi do 43 palete s obratcima (33 palete veličine 800 x 800 x 540 mm i 10 paleta veličine 1000 x 1000 x 540 mm).

Obradni centar C 50 U je bio izabran radi najvećeg radnog područja 1000/1100/700 mm (po osima X/Y/Z), koji može prihvatiti većinu obradaka u tvrtki Connova. Za stezanje paleta s obratcima, ugradili su stezni sustav s nultom točkom.

Točno pozicioniranje alata pomaže ukloniti nabiranje i druge greške

Radnici i njihov nadzornik CNC-obrade u tvrtki Connova AG Philipp Folghera su već nakon razmjerno kratkog vremena od uvođenja počeli primjenjivati fleksibilni proizvodni sustav u jednoj

» Robotski sustav RS 3 s linearnom dodatnom osi za ukupno 43 palete s obratcima

» Lijevo robotski sustav RS 3 i desno petosni visokoučinkoviti CNC-obradni centar C 50 U

» S lijeva na desno: Jon Andri Jörg, izvršni direktor Connova AG, Christian Simon, regionalni voditelj prodaje u Hermle AG (Švicarska) i Philipp Folghera, nadzornik CNC-obrade u Connova AG

smjeni uz prisutnost operatera i po potrebi u drugoj smjeni bez operatera. Stroj radi bez operatera i tijekom vikenda. Jon Andri Jörg: »Naše proizvodne serije obično obuhvaćaju od jednog do 20 proizvoda, a ponekad i do 150. Fleksibilni proizvodni sustav Hermle potpuno automatski obavi 30 do 40 vrlo različitih radnih operacija na najrazličitijim obratcima, uključivo s kompletnim graviranjem ili glodanjem provrta i utora. Konstrukcija obradnog centra C 50 U s tri osi na alatu i dvije osi na obratku idealna je za

i spiralnih glodala T412 s većim veličinama pločica

Dodavanjem većih pločica postojećoj ponudi pravokutnih i spiralnih glodala T4-12, Seco proizvođačima dijelova omogućuje postizanje većih dubina rezanja i veći volumen odvajanja čestica metala pri gruboj obradi i srednje finoj obradi čelika, lijevanog željeza i drugih materijala obradaka.

Veće pločice imaju jednaku razinu kvalitete i stabilnosti kao i ostale pločice serije T4-12. Imaju zakrivljene rezne oštrice, koje snižavaju troškove alata po proizvodu i osiguravaju ujednačene i tekuće postupke strojne obrade. Te pločice su namijenjene tangencijalnoj ugradnji na tijelo glodala za povećanu raspoloživost i učinkovitost te jednostavniji pristup vijcima za stezanje. Ta vrsta stezanja pored toga usmjerava sile rezanja prema najdebljem dijelu pločica, što doprinosi većem volumenu odvojenog materijala tih dijelova.

Promjeri glodala većih pravokutnih pločica T4-12 su između 25 mm i 125 mm (1«-5«). Kutni radijus je najviše 3,1 mm (0,125«). Pločice su na raspolaganju i u širokoj ponudi vrsta i geometrija. Inačice s normalnom i uskom podjelom pomažu pri uspješnoj obradi utora/kontura i optimiranih obrada kontura. Unutrašnji kanali za hlađenje u glodalima dodatno optimiraju učinkovitost pločice. Raspoloživi sustavi za pričvršćivanje za pravokutna glodala T4-12 sastavljeni su od različitih glodala sa stezalima i trnovima.

obradu kompozita jer može i vrlo duge alate za glodanje uvijek pozicionirati pod kutom od 90° obzirom na laminiranu površinu. Tako je moguće od samog početka izbjeći delaminaciju i nabiranje te proizvodimo s visokom kvalitetom, od obratka do obratka.«

Promjeri glodala većih spiralnih pločica T4-12 su između 50 mm i 100 mm (od 2« do 4«), pri čemu su kutni radijusi najviše 3,1 mm (0,125«). Pločice su na raspolaganju u širokoj ponudi vrsta i geometrija, uključivo s velikim prednjim kutom. Glodala s uobičajenom podjelom su namijenjena obradi utora i kontura, a inačice za usku podjelu su namijenjene samo obradi kontura, pri čemu imaju 30-postotnu radijalnu širinu reza pri punim aksijalnim dubinama rezanja. Među sustave stezanja tih glodala spadaju Arbor, Weldon in Seco Weldon.

› www.secotools.com/squaret4

Seco dopunjuje ponudu pravokutnih

JEDNOSTAVNA, A UČINKOVITA

FUNKCIJA SUGGEST

Sa funkcijom Suggestnajnovijim dodatkom na My Pages digitalnom portalu, pojednostavnite način kojim odabirete alate za nove i postojeće projekte. To je snažan alat koji objedinjuje opsežne podatke strojne obrade. Suggest će vam pomoći pronaći rješenje za vaš problem obrade.

Sve što trebate napraviti je da u aplikaciju Suggest upišete ključne podatke o obratku. Aplikacija će odmah provesti detaljnu analizu i preporučiti rješenje, kao i moguće alternativne opcije. To je moćan alat, jednako vrijedan kako za nove tako i za iskusne strojare.

UPRAVO STE DOBILI NOVOG TEHNIČKOG ASISTENTA

Makino: stabilno konsolidirane globalne narudžbe i promet – novi rekordi u Europi i u Amerikama

Japanski proizvođač obradnih strojeva Makino Milling Machine Co., Ltd. je predstavio pregled prošle financijske godine, koju su obilježili porast narudžbi, stabilan prihod iz prodaje i čiste dobiti. Unatoč trenutačnoj gospodarskoj krizi u nekim zemljama svijeta, povećale su se narudžbe u Japanu, u Europi i u obje Amerike. Posebno je važan razvoj na području zrakoplovne i svemirske industrije te alatničarstva.

Financijski pregled prošle poslovne godine

Na novinarskoj konferenciji društva Makino, 2. srpnja u gradu Kirchheim unter Teck (u blizini Stuttgarta), dr. P. Anders Ingemarsson, predsjednik uprave i generalni direktor društva Makino Europa, je izvijestio o 13,2-postotnom povećanju globalnih narudžbi na 132,7 milijardi jena (970 milijuna eura), godišnji promet iznosio je 123,9 milijarde jena (905 milijuna eura, –2,3 %), a čista dobit 4,3 milijarde jena (31 milijun eura, neto marža se sa 4,1 postotak smanjila na 3,5 postotaka), za proteklu poslovnu godinu, koja je zaključena u ožujku 2014. Ukupni broj zaposlenika ostao je

nepromijenjen pri brojci od 4.200. Rekordna količina narudžbi bila je postignuta u Europi i u obje Amerike.

Iako je u Europi uočljiv manji pad prihoda od prodaje, opseg narudžbi se povećao za 16,6 postotaka (u lokalnoj valuti). O pozitivnim trendovima narudžbi, izvještavaju prije svega iz Njemačke, Austrije, Švicarske i Portugala. Ingemarsson je zaključio kako europsko tržište pokazuje povoljne pokazatelje za sljedeće tri godine. Daljnji rast očekuje se u zrakoplovnoj i svemirskoj industriji, alatničarstvu, strojogradnji i na području visokopreciznih proizvoda. Rast u Europi ima sve čvršće temelje, jer se oporavljaju i južnoeuropska gospodarstva. Poslovno okruženje se poboljšava te

povoljno utječe na segment obradnih strojeva i na metaloprerađivačku industriju.

Narudžbe su se na rekordnu razinu povećale i u obje Amerike. Taj rast je prije svega posljedica narudžbi iz automobilske i zrakoplovne industrije u SAD, iako se potražnja iz sektora strojne obrade postupno povećava i izvan tržišta SAD. U Meksiku raste automobilski biznis, a tržište u Kanadi se povećava, kako u automobilskoj, tako i u zrakoplovnoj industriji.

Odnosi u Aziji su bitno drugačiji, jer tamo općenito oporavak ide usporeno. Svejedno, Japan je zabilježio 10,4-postotno povećanje narudžbi (u lokalnoj valuti), iako, suprotno od očekivanog, nije zabilježen bitni preokret u japanskoj proizvodnoj industriji. Razlog za to povećanje je prema Ingemarssonovim riječima prije svega u tome, da japanske tvrtke moraju osuvremeniti svoju proizvodnju.

Nastavak rasta u Japanu se očekuje tada, kada će lokalna alatničarska industrija obnoviti svoju međunarodnu konkurentnost te će se nastaviti investicije u osnovna sredstva u zrakoplovnoj industriji.

T1 po prvi puta prikazan u Europi

Makino T1, svestrani i učinkoviti horizontalni obradni centar, sada je po prvi puta prikazan u Europi. U njemu su objedinjeni žilavost, krutost i prigušenje većih namjenskih centara za obradu titana, dinamika namjenskih centara za obradu aluminija i točnost priznatih vertikalnih obradnih centara Makino. Makino je stoga razvio stroj sa zanimljivom kombinacijom svojstava: iznimna krutost, izvrsna svojstva ublažavanja, a uz to konkurentna brzina i dinamika pomaka. Možda neuobičajeno za stroj takve veličine i svojstava, iznimna je i točnost koju jamči T1. Novi sustav sadrži dvostruke vodilice na osi Y (kombinacija okvira i linearnih vodilica) te potpuno novo visokoučinkovito vreteno s velikim navojem, koje osigurava konstantnu snagu 56 kW u čitavom području primjene. Profil T1 je idealan za obradu konstrukcijskih dijelova od titanovih legura te sastavnih dijelova motora od titanovih i niklenih legura. T1 unatoč tome izvrsno obavlja svoj posao i u drugim segmentima, te je u praksi već dokazao svoju vrijednost, jer kupci izvještavaju o izvrsnim svojstvima pri obradi materijala, od aluminija do titana.

Pomicanje granica a81nx

a81nx, 630-milimetarski visokoučinkoviti paletni horizontalni obradni centar iz serije Makino a1, proživio je iznimnu evoluciju i sada ima brojne nove funkcije. Uključen je i paket za velika ubrzanja, koji širi spektar moguće primjene u zadacima, gdje se zahtijevaju visoka dinamika i brzina stroja, primjerice pri obradi odljevaka od aluminija ili lijevanog željeza. Još jedna novost, visokoučinkoviti režim rada, je moćan alat za povećanje brzine i skraćenja vremena grube obrade. Nova funkcija potvrđivanja prilijeganja alata na vreteno brine za to, da se ne može početi s obradom, ukoliko alat nije pravilno upet u vreteno radi neželjenih nečistoća od odvojenih čestica između držala i vretena.

Hyper i – mikroni, koje možete dotaći

Intuitivno upravljanje na dodir Hyper i, koje je po prvi puta bilo predstavljeno s novom žičanom elektroerozijom U6 H.E.A.T, pokazalo se tako uspješnim, da je sada ono na raspolaganju u svim strojevima za žičanu elektroeroziju tvrtke Makino. Upravljanje primjenjuje najnoviju tehnologiju sučelja, poznatu iz pametnih telefona, tako da poslužitelji doslovno dotiču mikrone. To učinkovito upravljanje omogućuje brzo i jednostavno podešavanje strojeva. Ne ubrzava se samo početak postupaka obrade, već omogućuje manje iskusnim poslužiteljima brže postizanje rezultata nego li ranije, jer je vrijeme učenja bitno kraće. Brzo i jednostavno po-

dešavanje parametara i programiranje ne znače ništa bez željenih rezultata. I ovdje Hyper i ispunjava sva očekivanja, jer je potpuno optimiran za primjenu sa Makino žičanom elektroerozijom. Hyper i omogućuje i iskusnim poslužiteljima prilagođavanje programa, npr. za posebne postupke rezanja, koje nije moguće ostvariti u standardnim uvjetima. Druga uporabna novost je funkcija iskorištenosti stroja, koja omogućuje točno praćenje rada stroja.

Dugoročne investicije

Ingemarsson je zaključio, kako će se Makino i ubuduće odlučivati za dugoročne investicije u ljudske resurse i infrastrukturu sa ciljem učvršćivanja svojeg poslovanja, povećanja opsega narudžbi i povećanja prometa u čitavom svijetu. Grupa inženjera za aplikativnu podršku u društvu Makino, u stalnom je i tijesnom kontaktu s kupcima, stoga tvrtka može istinski razumjeti potrebe kupaca i na njih se odgovarajuće odazvati. Upravo je to, tvrdi Ingemarsson, jedna od ključnih vodilja za uspješan i održivi razvoj tvrtke Makino – iz godine u godinu i iz desetljeća u desetljeće.

Proizvođač iznimno točnih alata, tvrtka Walter, širi svoju ponudu u obitelji alara »Perform«: s novim navojnim svrdlom za izradu slijepih i prolaznih navoja, korisnici unutar obitelji Walter Prototyp TC115/TC216 Perform sada imaju na raspolaganju i prednosti, koje nudi izrada finih metričkih navoja.

Uz to, riječ je o iznimnoj ekonomičnosti za male i srednje serije, kao i za široko područje primjene obitelji Perform. Prednosti vrijede i za navojna svrdla za izradu finih metričkih navoja dimenzija M8 × 1 do M18 × 1,5: primjerice za navoje pri nosivim elementima, koje je moguće značajno opteretiti. Ili pri navojima za vijke za podešavanje, kao primjerice pri mjernim uređajima, koji zahtijevaju iznimnu točnost pri podešavanju. Samokočnost radi manjeg koraka navoja predstavlja dodatnu prednost.

Walter Austria GmbH • Zastupnik za Hrvatsku: Okret d.o.o., Majurina 16, 21215 k. Lukšic, Hrvatska service.si@walter-tools.com • www.walter-tools.com

Kao i pri sličnim metričkim alatima, Walter nudi nova svrdla za izradu finih metričkih navoja s dvije različite prevlake: TiN prevlaka brine o dugom vijeku trajanja alata, a parnu (vaporiziranu) inačicu odlikuje vrlo dobra kontrola odvojenih čestica, te istodobno nije sklona stvaranju naljepka na reznoj oštrici. Pri UNC navojima ponuda je dopunjena s ANSI-promjerom stabla. Te inačice, koje odstupaju od DIN izvedbe, posebice su zanimljive za zemlje NAFTA tržišta (sjeverno-američki sporazum o slobodnoj trgovini). Glavna područja primjene novih navojnih svrdla predstavljaju: za ISO P: 350–1 000 N/mm2, za ISO M: < 800 N/mm2 i za ISO K: GJS (GGG). Dodatno područje primjene pri izradi slijepih navoja i drugo glavno područje pri izradi prolaznih navoja je ISO N: aluminijska legura za gnjetenje i AlSi < 4 % silicija

Prednosti unutar obitelji alata i pri izradi finih metričkih navoja

Tvrtka Walter širi svoju ponudu TC115/TC216 Perform

» S proširenjem programa TC115 Perform za izradu slijepih navoja i TC216 Perform za izradu prolaznih navoja, moguća je izrada i finih metričkih navoja. Prednost metričkih inačica, kao što je izvedba u dvije varijante prevlaka, i dalje ostaje. | Slika: Walter AG

Povećajte svoju prednost.

Postavite nova mjerila na području tehnologije. S alatima koji će pri strojnoj obradi materijala premašiti trenutačni standard. U svaku inovaciju unosimo svo naše iskustvo i inženjersko znanje - tako da vi možete i dalje stalno povećavati svoju prednost.

Walter Au s tr ia Gmb H

Po dr u ž nic a t r gov ina, Mik lav ž na Dr av skem p olju, Slovenija s er v ice si@w alter-tools com ww w w alter-tools com

Zastupnik za Hrvatsku:

Automatizirana kontrola kvalitete ››

U budućnosti će se u Opelovom pogonu za izradu dijelova automobilskih karoserija oslanjati na sustav ATOS ScanBox 7260 –to je novi automatizirani koordinatni mjerni sustav za velike mjerne objekte. Dijelovi od lima za sve nove Opelove modele biti će tako pregledani tijekom razvoja, kao i tijekom same proizvodnje. Napredne funkcije GOM sustava uključuju visoku brzinu mjerenja, jednostavno upravljanje i omogućuju središnje programiranje preko njihovog sustava »Virtual Measuring Room'' (VMR).

Opel proizvodi modele Insignia i Zafira u njemačkom gradu Rüsselsheim u standardiziranom proizvodnom sustavu. Odjel za središnje osiguranje kvalitete (CQA) je odgovoran za operacije standardiziranja procesa kvalitete pri novo razvijenim i pri obnovljenim karoserijama. U kontrolu kvalitete uključeni su pojedini dijelovi od lima, zavareni sklopovi te sastavljena karoserija. Taj odjel je odgovoran i za uvođenje novih mjernih tehnika za karoserije.

Opel je uveo nove tehnologije za ubrzanje procedure mjerenja tijekom 2000. godine. Rezultat je bila uspješna instalacija automatske optičke mjerne tehnologije za pregled geometrije i oblika automobilskih dijelova i komponenti. Jedan od ključnih elemenata strateškog usmjerenja Opelovog odjela osiguravanja kvalitete karoserija beskontaktne su optičke mjerne tehnologije.

Nakon što su s pomoću matrice za ocjenjivanje uspoređivali i vrednovali više različitih mjernih sustava, Opel je izabrao koordinatni mjerni sustav proizvođača GOM iz njemačkog grada Braunschweig. Taj sustav ispunjava Opelove specifične zahtjeve glede

točnosti, uštede vremena i troškova te prije svega jednostavnosti primjene. Promjena paradigme iz kontaktnih u optička mjerenja u europskim Opelovim pogonima, imala je podršku samog glavnog izvršnog direktora Opela, a Dr. Neumann je čak na posljednjem posjetu pogona u gradu Rüsselsheim osobno pustio u primjenu ATOS ScanBox 7260.

Novo razvijeni, automatizirani koordinatni mjerni sustav ATOS ScanBox 7260 je u njemačkom pogonu za izradu limenih dijelova karoserije u Rüsselsheimu u primjenu od kraja 2015. godine. Mjerni sustav provjerava geometriju i oblik uključujući pozicije provrta, presavinute rubove na limenih dijelovima karoserije do veličine čitavog vozila izravno na proizvodnoj liniji. Potrebna korekcija alata za štancanje je zatim provedena na temelju rezultata optičkog mjerenja proizvoda. U suprotnosti s prethodno primjenjivanom kontaktnom mjernom tehnologijom, koja zahtijeva vremenski zahtjevno poravnavanje i pozicioniranje mjernog objekta, GOM-ov računalni program omogućuje fleksibilno poravnavanje tako da je mjerni objekt u zahtijevanom položaju.

Nova oprema je doprinijela znatnom smanjenju vremena mjerenja i programiranja u usporedbi s prethodnom kontaktnom metodom. Postupak mjerenja je bio skraćen za 80 % pa se postavljanje odnosno programiranje mjerenja koje je pri prethodnoj kontaktnoj metodi trajalo čak čitav tjedan, sada s primjenom optičkih metoda obavilo u svega pola dana.

Smanjenje programiranja sa samostalnim učenjem

Samostalno učenje sustava značajno smanjuje posao programiranja. Ta nova funkcija programa, koja je sastavni dio prije spomenutog sustava ''Virtual Measuring Room'', pojednostavljuje programiranje automatiziranog postupka mjerenja. Ključna funkcija je automatsko generiranje putanje: software GOM generira pojedine mjerne sekvence, gdje senzor skenera obavlja dio čitavog mjernog postupka bez ručnog posredovanja. Odgovarajuća pozicija senzora za svaki detalj, koji treba biti izmjeren, preračunava se na računalnom podržanom modelu (CAD) s pomoću kontrolnih točaka. Rezultat je proračunata i optimirana putanja gibanja robota, uključivo s optimalnim redoslijedom i brojnim pojedinačnim skeniranjima. Pored toga, ATOC ScanBox u proračun uključuje čitav mjerni zadatak. Tako je automatski omogućeno za sve međukorake, da se provjeri rizik sudara s robotom, primjerice kućište ATOS ScanBoxa s mjernim objektom. Funkcija samostalnog učenja tako značajno skraćuje vrijeme čitavog postupka mjerenja. S automatiziranjem programiranja robota, utjecaj programera se konstantno smanjuje, što povećava sigurnost i pouzdanost procesa.

Optičko mjerenje je zamjena za kontaktne metode

Uvođenje sustava ATOS ScanBox 7260 predstavlja sljedeći logički korak pri prestrukturiranju Opelovih mjernih tehnologija. Opel je svoj prvi mobilni mjerni sustav za izvođenje optičkih koordinatnih mjerenja kupio od proizvođača GOM 2003. godine i to je bio ATOS 3D skener. ATOS 3D skener visoke rezolucije je jednako tako ispunio zahtjeve kompleksnih komponenata Opelovih vozila. Postojeći planovi mjerenja su bili uneseni i procesirani u program GOM. Rezultati mjerenja se automatski preko sučelja učitavaju u Opelove vlastite sustave za osiguranje kvalitete. Dodatni optički mjerni sustavi bili su korak po korak uključeni u automobilski proizvodni proces, s rezultatom da je trenutačno u europskim Opelovim pogonima 27 mobilnih, optičkih koordinatnih mjernih sustava proizvođača GOM.

Kako bi procesi bili još bolje vremenski i troškovno učinkoviti kao i više fleksibilni, Opel stremi ka automatskim optičkim mjerenjima, koja se temelje na iskustvima tehnologije mjerenja s GOM-ovim mjernim sustavima. Prva automatizirana ćelija s integriranim sustavom ATOS Triple Scan bila je projektna ćelija s različitim pojedinačnim komponentama predstavljena i načinjena u odjelu za osiguranje kvalitete u Rüsselsheimu 2011. godine. Ćelija je namijenjena mjerenju sastavnih dijelova (pokrov motora, vrata, vrata prtljažnika) u svim europskim pogonima, gdje sastavljaju automobilske karoserije.

Veliki skok za naše mjerne tehnologije

Opel u svojem pogonu za izradu dijelova karoserija u Kaiserslauternu primjenjuje standardizirani, automatizirani koordinatni mjerni sustav proizvođača GOM od 2014. godine. S pomoću njega testiraju komponente od limova prije, a zatim i tijekom same proizvodnje. U nekoliko minuta je potpuno jasno je li komponenta dobra, odnosno jesu li potrebni popravci na alatu za štancanje. To je moguće radi automatiziranog cjelovitog procesa mjerenja, koji također automatski priprema izvještaj o mjerenju, koji je jednostavno pregledati. ATOS ScanBox mogu kontrolirati i djelatnici u pogonu preko jednostavnog korisničkog sučelja. Čitav mjerni proces se može simulirati bez kontrolne ploče robota i temelji se na »drag & drop« metodi na CAD modelu. Za razliku od automatizirane projekte ćelije, ATOS ScanBox ima sve elemente koji su potrebni za potpunu automatiziranu 3D digitalizaciju i pregled. Automatizirani koordinatni mjerni sustav uključuje strojnu opremu, programsku opremu, servisne usluge kupcima u čitavom svijetu, sigurnost pogona i cjelovitu dokumentaciju.

To znači da nema dodatnog rada oko planiranja i usklađivanja od strane proizvođača automobila. Potrebno je osigurati samo prostor, električno napajanje i internetsku mrežu.

Posebno važno za Opel je da tvrtka GOM brine o planiranju instalacije, automatskom postavljanju sustava, osposobljavanju i podršci tijekom primjene. I ispitivanje sigurnosti na radu novo postavljenog sustava je prilično pojednostavljeno s pomoću standardizirane instalacije sustava ATOS ScanBox.

Rezultat uvođenja sustava ATOS ScanBox 5120 u pogon u Kaiserslauternu su bitno ubrzani mjerni zadaci i povećana kvaliteta mjerenja. Međutim sustav se primjenjuje samo za sastavne dijelove koji su kraći od 2 metra. Na temelju tih iskustava, odlučili su da će sastavne dijelove veličine koja je jednaka čitavom vozilu, mjeriti također optički. Tako sada ta mjerenja izvode s pomoću sustava ATOS ScanBox 7260.

Centralno osiguranje kvalitete

Za 2016. godinu predviđeno je uvođenje sustava ATOS ScanBox 7260 u sve europske pogone. Do sredine 2017. godine već će u četiri Opelova pogona za izradu komponenata automobilskih karoserija primjenjivati sustav ATOS ScanBox 7260 za provjeru kvalitete velikih limenih dijelova. Ti pogoni se nalaze u gradovima aragoza, Gliwice, Rüsselsheim i Ellesmere Port. Opel će moći voditi kontrolu kvalitete na svim njihovim automatiziranim optičkim koordinatnim mjernim sustavima centralno iz Rüsselsheima, gdje je standardizirani mjerni i kontrolni proces programiran centralno i učitan u sustav ''Virtual Measuring Room'' za pojedini ATOS ScanBox. To znači da je njihova primjena na različitim mjestima uvijek osigurana - cjelovito osiguranje kvalitete je pregledno i potpuno sljedivo. [ Pripremio: David Homar ]

INTERVJU: GREGOR FINK

direktor prodaje ceratizit

austrija za regiju bivše jugoslavije

Komunikacija je temelj uspjeha ››

Razgovor vodio: Vladimir Bubanja

O dosadašnjim uspjesima i daljnjim planovima tvrtke CERATIZIT

Austrija, koja se bavi naprednim rješenjima za rezanje tvrdih metala, razgovarali smo s Gregorom Finkom, direktorom prodaje za regiju bivše Jugoslavije.

Grupa koja raste u svijetu i regiji

Tvrtka Ceratizit više od 90 godina razvija i proizvodi usavršena rješenja za rezanje tvrdog metala – od visoko specijaliziranih alata za rezanje, preko indeksiranih umetaka i karbonskih šipki, do novih tipova karbida i cermet gradijenata za metale.

Prijelomnice u razvoju

Možete li nam izdvojiti neke prijelomnice u zanimljivom razvoju tvrtke?

Da, moram reći kako je sve počelo još davne 1921. godine kada je dr. Paul Schwarzkopf u Reuttu u Austriji osnovao tvrtku za rezanje metala “Plansee”, koja je dobila ime po istoimenom jezeru u blizini. Od samih početaka fokus je bio na materijalima molibdenu i volframu. A što se novije povijesti, tiče istakao bih to da su se 2002. godine tvrtke Plansee, Tizit i Cerametal spojile u sadašnji Ceratizit, koji od tada neprestano raste. Izdvojio bih samo nekoliko tehnoloških prekretnica: 2004. godine počinje proizvodnja šipki s većim promjerom, a uvodi se i novi stroj za vruće kovanje; 2007. godine puštena je u rad nova hladna izostatska preša za povećanje kapaciteta proizvodnje; a od 2008. godine radimo veće formate i imamo veći kapacitet proizvodnje plosnatih proizvoda izrađenih od vatrostalnih metala s pomoću nove vruće valjaonice. U tim tehnološkim prekretnicama naveo bih još i 2014. godinu, kada je

GREGOR FINK

Rođen je u Celju, Slovenija. Poslije završene strojarske škole zaposlio se u veleprodaji tvrtke Kovinotehna Celje i tu radio osam godina. Nakon toga karijeru je nastavio u privatnoj tvrtki u prodaji i na stručnim savjetima u vezi upotrebe reznih alata od tvrdog metala. U toj se tvrtki u prodajnom programu pored ostalog nalazio i program „Ceratizit“. Tako je počela veza sa Ceratizit grupom, gdje posljednje tri godine radi kao direktor prodaje tvrtke Ceratizit Austria, zadužen za čitavu regiju bivše Jugoslavije. U osobnom je životu ljubitelj sportskih aktivnosti, pa se u rijetkim trenucima kada nije posvećen poslu pokušava relaksirati baveći se biciklizmom i trčanjem u prirodi.

puštena je u rad nova hladna valjaonica s još većim formatima, većim kapacitetima proizvodnje i, naravno, boljom kvalitetom. Istakao bih i to da već godinama Ceratizit Grupa distribuira svoje proizvode kroz svjetsku mrežu visokokvalificiranih partnera.

Poznato je da vodite računa o ulaganjima u proizvodnju i infrastrukturu…

Naravno, moramo voditi računa o intenzivnom ulaganju u proizvodnju i infrastrukturu. U skladu s tim je 2006. godine pušteno u rad postrojenje za recikliranje otpada od tvrdog metala. Već sljedeće, 2007. godine osnovali smo specijalistički centar za istraživanje i trening za rezne alate, odnosno tzv. „Alatnu akademiju“ (Tooling Academy). Dalje, 2013. godine smo u Reuttu otvorili novu proizvodnu halu za povećanje kapaciteta proizvodnje šipki i pločica, a zatim proširili postrojenja za proizvodnju praha u Empfingenu u Njemačkoj. Također smo uspjeli proširiti prisutnost na azijskom tržištu reznih alata, otvarajući novi proizvodni pogon u Uluberiji u Indiji.

Široki asortiman – visoka kvaliteta

Možete li navesti neke od proizvoda i usluga koje nudite? Paleta usluga je široka, ali ću je ukratko nabrojiti: tokarenje, glodanje, bušenje, odsijecanje, zarezivanje alatima od tvrdog metala. Posebno bih izdvojio obradu aluminija, svih vrsta čelika, lijevanih

» Pod tržišnim znakom „Cutting solutions by Ceratizit“: Ceratizit alati za obradu metala

materijala, titana. Proizvodi su uglavnom namijenjeni za energetsku industriju (turbinske lopatice), automobilsku industriju, avioindustriju, ali tu je i obrada kovanih i valjanih materijala. Pored toga bavimo se projektima (OEM) - od tehnoloških rešenja do izrade specijalnih alata. To bi bilo naravno samo ukratko, a kompletnu listu proizvoda i usluga sa detaljnim objašnjenjima možete pronaći na našoj službenoj Internet-stranici (www.ceratizit.com).

Što znači vaš tržišni znak „Cutting solutions by Ceratizit“?

To je sinonim za kompetentna i inovativna rješenja na području rezanja metala. U okviru ovog znaka Ceratizit Grupa nudi širok asortiman standardnih proizvoda najviše kvalitete. Kao kreativan partner grupa je usmjerena je na komunikaciju s kupcima u cilju razvoja rješenja za svakog kupca i za pojedine industrijske sektore,

Stručni seminar tvrtke Ceratizit Kreativnost

na djelu

U Best Western hotelu Šumadija u Beogradu je 21. travnja održan stručni seminar na temu „Ceratizit – vaš kreativni partner za kompetentan dijalog“.

Organizator seminara je tvrtka CERATIZIT, jedan od najvažnijih tehnoloških partnera u području reznih alata, koja za sebe tvrdi da je jedina koja ima kompletni know-how paket u području procesa proizvodnje tvrdih metala i obrade metala te koja ima na raspolaganju sve potrebne resurse, koje stavlja se na raspolaganje svojim sadašnjim i budućim kupcima. Na seminaru je sudjelovalo 35 sudionika iz Srbije, Crne Gore i Makedonije, a predavači su bili inženjer za aplikacije Kathrin Weirather, inženjer prodaje Dragan Stefanović i direktor prodaje Ceratizit Austria za regiju bivše Jugoslavije Gregor Fink.

Tvrtka je pod zaštitnim znakom „Cutting Solutions by Ceratizit“ objedinila svoje

» Grafikon prodaje Plansee Grupe: tvrtka 49 posto svojih proizvoda prodaje na europskom tržištu

poput automobilske industrije i energetike. Ovaj pristup omogućuje da Ceratizit Grupa može upravljati cijelim proizvodnim procesom, od stjecanja osnovnih sastojaka do konačne proizvodnje reznih alata.

Uspješna suradnja u regiji

Kojem su tržištu namijenjeni Ceratezit proizvodi?

Kada govorimo o prodaji po regijama, prema posljednjim službenim statističkim podacima koje posjedujemo (2014-2015) i koje smo upravo predstavili na našem seminaru u Beogradu, čitava Plansee Grupa 49 posto svojih proizvoda prodaje na europskom tržištu, 28 posto na području Amerike i 23 posto na području Azije. Cilj nam je da u svakoj od ove tri glavne gospodarske regije

resurse i proširila kompetencije posebno u vezi sa specifičnim potrebama kupaca u proizvodnji reznih alata. Ceratizitov tim je tijekom seminara predstavio svoju kreativnost na djelu i ponudio pronalaženje rješenja za optimiranje proizvodnje. Pored ostalog je seminar poslužio upoznavanju s kupcima i uspostavljanju osobnih kontakata, koji su u ovom poslu izuzetno značajni. Najvažnije teme koje su se obrađivale tijekom seminara bile su predstavljanje novih kvaliteta za tokarenje, rješenja pri tokarenju čelika, rješenja kod tokarenja nehrđajućih čelika, rješenja pri tokarenju sa cermetom, rješenja pri tokarenju ljevova, rješenja pri tokarenju CNB-om... Tijekom seminara je održana i svjetska premijera rješenja pod nazivom „Glodanje 8.0“, koji predstavlja tehnički jedinstven koncept 90-stupanjskog glodanja.

Jedan dio seminara bio je posvećen predstavljanju proizvodnog programa Ceratizit Eco Cut. Eco Cut predstavlja mogućnost bušenja i složenu obradu metala, a sve bez mijenjanja alata. Time se osiguravaju učinkovitija proizvodnja, lakše rukovanje strojevima, stabilniji proces obrade, širi op-

seg proizvoda itd. Također, posebna pažnja bila je posvećena predstavljanju Ceratizit Blackstar, Colourstar i Silverstar kvaliteta za tokarenje. Prema riječima Gregora Finka, jednog od organizatora Cerazit seminara u Beogradu, ovo neće biti jedino okupljanje te vrste. U planu je da seminari u Beogradu postanu tradicionalni i da se održavaju dva puta godišnje. „Već u rujnu krećemo s novim seminarom, ovog puta s glodanjem alatima s izmjenjivim pločicama kao glavnom temom“, naglašava Fink.

» Ceratizit u Beogradu: stručni seminar tvrtke održan 21. travnja

» Tradicija duga 95 godina: paleta proizvoda Plansee Grupe

ostvarimo trećinu prodaje. Naravno, da bi opstali, između ostalog je vrlo važno što redovno predstavljamo svoje proizvode i usluge svake godine, sudjelujući na najvećim specijaliziranim sajmovima po svijetu, kao što su AMB Stuttgart, EMO Milano, Hannover Messe…

Kakva je situacija u našoj regiji?

Kada se radi o našoj regiji, stvari zasad stoje odlično. Za Srbiju konkretno mogu reći da više od 20 godina uspješno surađujemo s tvrtkama, a mogu s ponosom istaknuti da sada zbog povećanja obima posla imamo u planu i kadrovsko pojačanje. Također, planiramo omogućiti što kraće vrijeme isporuke alata na ovim prostorima.

WIKUS: klasifikacija i premijera proizvoda 2016

WIKUS, proizvođač listova tračnih pila, u 2016. godini predstavlja više novosti.

Otkrijte nam ključni element uspjeha vaše tvrtke?

Odgovori na ovakva pitanja nikada nisu jednostavni, ali ono što mogu reći kad je riječ o Ceratezit Grupi, to je da je kod nas najvažnija intenzivna, obostrana komunikacija. Dakle, kada je biznis u pitanju mi prvo slušamo, zatim razgovaramo i na kraju PRODAJEMO!

Možete li nam na kraju otkriti planove ili ideje za naredne projekte tvrtke Ceratizit?

Planovi su svakako veliki i na globalnoj razini, ali i kada se radi o našoj regiji. Želimo ostvariti još snažniji tim s puno energije i stručnog znanja i to u svim zemljama bivše Jugoslavije.

Klasifikacija proizvoda

Piljenje je znanost – višestruki utjecaj i njihovo međudjelovanje su odlučujući za to, kakav će biti rezultat piljenja. Kako bi individualni izbor pila bio jednostavniji, WIKUS je listove tračnih pila podijelio u tri grupe. U ponudit tvrtke WIKUS nalaze se i specijalni listovi tračnih pila. Level 1 obuhvaća standardne listove tračnih pila, koji su primjereni za univerzalnu primjenu. Level 2 predstavljaju listovi tračnih pila visoke učinkovitosti, a Level 3 High-Tech listovi tračnih pila za najviše zahtjeve. WIKUS program proizvoda obuhvaća i posebne izvedbe. Potrebno je voditi računa da posebne izvedbe nisu na raspolaganju pri svim vrstama listova tračnih pila. U ponudi tvrtke WIKUS su i specijalni listovi tračnih pila, koji su označeni slovom S. Specijalni listovi tračnih pila su specijalni proizvodi namijenjeni tehnologiji piljenja najviše učinkovitosti i za vrlo individualnu primjenu. Nova klasifikacija prikazana je u obliku piramide proizvoda.

Na raspolaganju i WIKUS-ov internetski program ParaMaster 3.0 za optimalni izbor listova. U njemu su u obliku ekspertize obuhvaćena sva iskustva koja smo sakupljali kroz više od 55 godina primjene pila. Rado vam pri tehničkim pitanjima, izboru i primjeni listova tračnih pila savjetuju osposobljeni WIKUS-ovi stručnjaci.

Stručnjak za listove tračnih pila dodatno je razvio i alat za izbor pila, s pomoću kojeg korisnici mogu na temelju obrađivanog materijala, obratka i zahtjeva za listove pila brzo i jednostavno naći pravi WIKUS list pile.

Premijerni proizvodi Tvrtka WIKUS predstavlja u 2016. godini novosti: Na području bimetala dopunjuju ponudu proizvoda SKALAR® M42, SKALAR® PREMIUM M42 i SKALAR® X3000. Na području tvrdih metala proizvodi TAURUS® i inačica s prevlakom, TAURUS® PREMIUM! Listovi tračne pile SKALAR® spadaju u Level 3 i tako među High-Tech listove tračnih pila. S proizvodima TAURUS® smo dopunili Level 1 i s time područje univerzalne primjene.

O Wikusu

WIKUS je već više od 50 godina sinonim za maksimalnu točnost, kvalitetu i učinkovitost. To su vrijednosti, s kojima je proizvođač Hightech listova tračnih pila iz Spangenberga ostvario međunarodno poznato ime. WIKUS je danas prisutan na više od 70 svjetskih tržišta i tako vodeći svjetski ponuditelj i najveći europski proizvođač listova tračnih pila. Svestrana prednost WIKUS-ovih rješenja na području listova tračnih pila za korisnike u proizvodnji čelika, trgovini sa čelikom, strojogradnji, automobilskoj industriji, zračnom prometu i astronautici, graditeljstvu i solarnoj industriji. Proizvodnja »made in Germany« je certificirana prema svim aktualnim industrijskim normativima kvalitete.

ROEMHELD predstavlja trenutačno najmanje dobavljivo kompaktno upinjalo

ROEMHELD je iznenadio svoje kupce s nenajavljenim novim proizvodom. Specijalista za tehniku stezanja, po prvi puta je pokazao novo kompaktno upinjalo, koje pripada skupini upinjala do sada sa četiri veličine, s veličinom “Nula”. Prema izjavama tvrtke, novo upinjalo na tržištu kompaktnih upinjala, najmanje je do sada dobavljivo upinjalo.

» Promjer kućišta mini kompaktnog upinjala je 22 mm, što je jedva nešto više od trećine vrijednosti pri većem bratu veličine 4 u skupini, koji ima promjer 59 mm. (Slika: ROEMHELD).

» S hodom stezanja 4 mm i silom stezanja 1,2 kN, prostorno štedljiv element namijenjen je primjeni u tijesnim prostorima na strojevima i za obratke s malim steznim rubovima. (Slika: ROEMHELD).

Ukoliko je ukupna duljina najvećeg predstavnika skupine gotovo 99 mm, pri minijaturnoj izvedbi ona iznosi svega 62 mm. Promjer kućišta je 22 mm, što je jedva nešto više od trećine vrijednosti pri većem bratu veličine 4 u skupini, koji ima promjer 59 mm. S hodom stezanja 4 mm, i silom stezanja 1,2 kN, prostorno štedljiv element namijenjen je primjeni u tijesnim prostorima na strojevima i za obratke s malim steznim rubovima. Pri hidrauličkim komponentama s maksimalnim radnim pritiskom 150 bara, točke upinjanja su pri stezanju i otpuštanju slobodne. Stoga su za zakretanje dovoljni već uski džepovi ili udubljenja na obratku.

› www.roemheld.com

› www.halder.si

Automatizirano praćenje procesa sa ciljem smanjenja troškova

Minijaturizacija je s nama već niz godina. Uređaji i komponente su sve manji, no ujedno moraju osiguravati sve veću funkcionalnost. Taj trend je posebice izražen u sektoru komunikacijske elektronike.

Pametne telefone, koje uvijek imamo kod sebe, odlikuje kompaktan i minimalistički dizajn: odlikuje ih opsežna funkcionalnost na minimalnom prostoru. Isto vrijedi za automobilske armaturne ploče: na sve manjem prostoru nalaze se brojni kontrolni elementi, npr. prekidači za uključivanje sustava pomoći, elektronske ručne kočnice i multimedijski sustavi.

Greške na sigurnosnom sustavu mogu dovesti čovjeka u opasnost – to može značiti i otkazivanje proizvoda te presudne posljedice za poslovanje proizvođača. Dosljedna kontrola svakog pojedinog prekidača jedini je način da se osigura, da među ugrađenim komponentama nema pokvarenih dijelova. Kako bi postigli taj cilj, Kistler-ovi senzori mjere sile tijekom djelovanja kontrolnih elemenata i ujedno ocjenjuju kvalitetu proizvoda na temelju pomaka profila

Stezanje malih sastavnih dijelova

Membranski sustav stezanje SPM-138 korisniku omogućuje obradu zahtijevane operacije obratka – s pomoću jedinice SPM. Pri uključivanju turbofunkcije na steznom uređaju ta jedinica obuhvati obradak jednakomjerno s unutrašnje strane.

Ti stezni uređaji su primjereni za obratke promjera od 36 mm do 125 mm i nije potrebno da je obradak potpuno kružnog oblika. SPM-jedinica može ostvariti silu stezanja do 50 kN.

Mali obratci, kao što su palete, stezne postaje, postojeći prihvati i

Sigurnosni prekidač sa zaključavanjem AZM400

Sigurnosni prekidač sa zaključavanjem AZM400 novi je proizvod poznatog proizvođača opreme za sigurnost strojeva Schmersal. AZM400 s pomoću RFID tehnologije prepoznavanja aktivatora i bistabilnog motornog pogona klina za zaključavanje nudi najviši stupanj zaštite.

Aktivator fizički ne ulazi u sam prekidač, već s pomoću motora pokretani klin iz prekidača ulazi u aktivator. RFID aktivator beskontaktno šalje signale sigurnosnom prekidaču i omogućuje značajne tolerancije neporavnatosti vrata.

Schmersal nudi tri RFID izvedbe. U osnovnoj izvedbi prekidač prepoznaje bilo koji odgovarajući RFID aktivator. U drugoj izvedbi sigurnosni prekidač prepoznaje samo aktivator, s kojim se upario pri prvom uključivanju. Treća izvedba omogućuje ponavljanje uparivanja.

Za otključavanje prekidača silom Schmersal nudi 3 inačice:

• otključavanje s trokutastim ključem

• otključavanje s ugrađenom ručicom (oznaka T)

• otključavanje s pomoću dodatnog izvora napajanja - UPS (oznaka E)

Sigurnosni prekidač sa zaključavanjem AZM400 omogućuje:

• razinu zaštite PLe, SIL3

izmjerene sile. Rezultati tog procesa su 100-postotno praćenje svih načinjenih dijelova te značajno smanjenje troškova pri proizvodnji i osiguranju kvalitete – na taj način izbjegavamo sve naknadne popravke pokvarenih dijelova, a nesukladni dijelovi se odmah izdvajaju iz procesa. [ Pripremio: Mihael Debevec ] › www.kistler.com

stezne ploče s jednim ili više klinova za pričvršćivanje, mogu se stegnuti na vrhu ploče. Radijalno poravnat stezni klizač brzoizmjenjivog paletnog sustava povuče dio koji se steže na klin te ga zaključa. Pri toj aktivnosti se gornja membranska ploča rastegne [ Pripremio: Mihael Debevec ]

› www.us.schunk.com

• visoki stupanj kodiranja

• povezivanje u seriju

• dvokanalno zaključavanje/otključavanje u P/P ili P/N režimu

• individualno kodiranje

• priključak s konektorom

• LED indikacija stanja

• sila zaključavanja 10.000 N › www.kistler.com

NCT 200 – CNC

upravljačke

jedinice

• Preko 30 godina razvoja i proizvodnje CNC upravljanja

• Dodirni ekran, USB, WLAN

• 16GB memorije za tehnološke programe

• 3 godine garancije

• Windows Embedded, EtherCAT, Heidenhain EnDat 2.2

Prodaja CNC

alatnih strojeva

NCT

Implementacija

industrijskih

robota

• CNC alatni strojevi proizvođača NCT Kft., Budimpešta

• novi i generalno remontirani

CNC alatni strojevi

Uspješno izvršeni projekti:

• posluživanje CNC strojeva pomoću robota sa vizijskim sustavom

HUNOR d.o.o.

• robotska strojna obrada

• robotsko zavarivanje

Radnička cesta 198, Zagreb, Hrvatska tel.:+385(0)1 7987 207 • fax.:+385(0)1 7987 208 info@hunor.hr • www.hunor.hr

Rješenja za bržu predmontažu ››

Predmontaža može uključivati brojne dijelove i procese te utječe gotovo na sve razine u lancu dobavljača.

Za veću učinkovitost tih ključnih procesa FANUC je razvio mnoga inteligentna rješenja, razvijena za racionalizaciju procesa, kao što su montaža sjedala i svjetala, zavarivanje velikih sastavnih dijelova i slično.

FANUC nudi široku paletu inovativnih rješenja za zavarivanje u automobilskoj industriji – kompaktni oblici, iznimno brzi motori i izvrsna ubrzanja robota. Svaki model pomaže povećati kvalitetu zavara, smanjuje proizvodne troškove i skraćuje vremena ciklusa.

Fleksibilna prilagodba za svaku vrstu operacije montaže

Fanucovi roboti LR Mate s dosegom ljudske ruke su na raspolaganju s raznim dosezima i brzinama ruke te su najbolje kompaktno rješenje za brzo posluživanje i obradu dijelova mase do 7 kg te s izračunatom brzinom TCP do najviše 4000 mm/sec.

Taj kompaktni višenamjenski robot nudi potpunu fleksibilnost radi mogućnosti pričvršćivanja na tlo, strop, zid ili pod kutom. Sa svojim kompaktnim oblikom i zatvorenim mehaničkim jedinicama (IP67) može biti integriran čak izravno u radne strojeve. Njegova jedinstvena tzv. flip-over učinkovitost je rješenje za postizanje kraćih vremena ciklusa, fleksibilnijih oblika radnih ćelija, učinkovitosti obavljanja posla u potpunoj zaštiti pri montaži s glavom prema dolje i sposobnosti za djelovanjem više robota jedan blizu drugog.

Automatizirano zavarivanje sjedala

Roboti FANUC ARC Mate 0iA su oblikovani za aplikacije lučnog zavarivanja, iznimno su lagani i kompaktni. Opremljeni su s FA-

» LR Mate s ugrađenim senzorom sile i sustavom strojnog vida izvodi uklanjanje srha.

NUC iRVision. Roboti FANUC ARC Mate 100iC mogu sakupljati dijelove s paleta i umetati ih u kućište automobilskog sjedala. Roboti ARC Mate 0iA i ARC Mate 100iC dalje izvod operaciju zavarivanja bez štrcanja. Kada je ciklus zavarivanja završen, ARC Mate 100iC odlaže gotove dijelove, dok ARC Mate 0iA izvodi dodatne zavare, te se radni ciklus ponavlja.

[ Pripremio: Mihael Debevec ]

HIWIN nudi novu generaciju linearnih osi sa zupčastim remenima (HM-B) i linearnim vretenskim osima (HM-S). Njihova svojstva su iznimno visoka proizvodna kvaliteta te koncentracija učinkovitosti i točnosti zajedno s uspješnim dizajnom, koji je već osvojio prestižnu nagradu iF Design Award.

Kompaktne linearne osi poravnavaju opterećenje i vertikalno i horizontalno, točno na milimetar, s odgovarajućom točnošću i iznimnom ponovljivošću. Projektanti pri Hiwinu su svjesni, što moraju obaviti moduli za pozicioniranje u smislu brzine i točnosti. Stoga su nove linearne osi izgrađene od dobro uvriježenih komponenata. To osigurava optimalno usklađivanje komponenata, koji maksimiraju koncentraciju učinkovitosti i mehaničke stabilnosti. Serije su isporučive u dva tjedna, što se podrazumijeva kao standard, a komponente su nakon isporuke

» Visoka koncentracija učinkovitosti i pionirsko

oblikovanje: novi moduli

za pozicioniranje HM-B (sa zupčastim remenom) i HM-S (s kugličnim linearnim ležajem)

pripremljene za ugradnju. Kao kompetentan partner za strojogradnju i proizvođače sustava, u Hiwinu su uvjereni, da su vrlo prilagođeni korisnicima. Sa svega nekoliko klikova svaki projektant može željenu linearnu os konfigurirati preko interneta bez registracije (www.hiwin. de/de/CAD_Konfigurator.html) i zatim ju pretvoriti u CAD-podatke [ Pripremio: Mihael Debevec ] › www.hiwin.de

Iznimni Hiwinovi moduli za pozicioniranje

Performance. Reinvented.

KUKA postavlja nova mjerila u razredu manje nosivosti. Predstavljamo vam novi KR CYBERTECH nano. Prva serija proizvoda iz nove generacije robota KR CYBERTECH donosi upravo korak naprijed s iznimnom učinkovitošću, devet idealno usklađenih tipova robota i finom podjelom intervala nosivosti. Za maksimalnu učinkovitost uz minimalne investicije i troškove energije. Izaberite točno onog robota, koji ispunjava vaše potrebe. Ti roboti će poboljšati produktivnost vaših aplikacija i idealno će vas opremiti za tržišta budućnosti.

Želite li doznati više?

Odgovore na sva vaša pitanja potražite na adresi www.kuka-robotics.com

gregor.ramsak@kuka.com, Tel +386 40 417780

Toyota izbrala EtherCAT ››

Tvrtka Toyota Motor Corporation je za svoju tehnologiju za industrijski Ethernet izabrala tehnologiju EtherCAT, koju će od sada primjenjivati kao osnovu za svoje nove tvornice u čitavom svijetu. Tu globalno usmjerenu novost je Morihiko Ohkura, generalni direktor odjela za proizvodnju, inženjering i inovacije u tvrtki Toyota Motor Corporation, prezentirao je na konferenciji za tisak grupacije EtherCAT Technology Group (ETG) na sajmu Hannover Messe 2016.

Ohkura pojašnjava: »S veseljem najavljujem, da će Toyota Motor Corporation pri gradnji novih tvornica u čitavom svijetu primjenjivati tehnologiju EtherCAT. Proveli smo temeljite analize i ocjene, u kojima smo uspoređivali različite tehnologije industrijskog Etherneta. Uvjeren sam, da EtherCAT radi svojeg otvorenog koncepta i učinkovitosti, determinizma te jednostavnost ožičenja najbolje odgovara potrebama tvrtke Toyota pri razvoju proizvodnih sustava prema konceptu IoT (Internet of Things) u industriji.«

EtherCAT je ujedno ključan element nove strategije uvođenja Internet stvari u tvrtki Toyota. »Za nesmetano uvođenje koncepta IoT u naše tvornice, od ključne je važnosti da možemo pravodobno dobiti potrebne EtherCAT komponente. Naše dobavljače tako potičemo na to, da ponude visokokvalitetne EtherCAT komponente po konkurentskim cijenama. U ožujku 2016. sam o tome već obavijestio lokalne dobavljače u Japanu, a sada bih iskoristio priliku i na Hannoverskom sajmu predstavio naše planove i dobavljačima u čitavom svijetu.«

Ohkura je uz to istaknuo da je tvrtka Toyota spremna aktivno se uključiti u aktivnosti tehnološke grupe EtherCAT Technology Group. »Od grupe ETG očekujem, da će nas podržati u našim nastojanjima postati jedan od vodećih korisnika EtherCAT tehnologije u industriji. Uvjeren sam da će širenje zajednice podržavatelja EtherCAT tehnologije omogućiti jednostavan prijelaz s naše trenutačne tehnologije.

Na odluku o standardizaciji tehnologije EtherCAT je utjecala i najnovija nabava tehnologije EtherCAT P. »Koncept udruživanja komunikacije i napajanja u jednom kabelu se izvrsno poklapa s našom filozofijom vitke proizvodnje TPS (Toyota Production System). Jednostavno rečeno, manje kabela znači bolje rješenje. Ta tehnologija je doduše tek u pripremi za uključivanje u ETG specifikaciju, no u Toyoti smo spremni aktivno sudjelovati s tvrtkom Beckhoff Automation, izumiteljem EtherCAT i EtherCAT P, kako bi na što jednostavniji način omogućili pristup tehnologiji, kako nama, tako i drugima.« Martin Rostan, izvršni direktor grupaci-

je ETG, je rekao: »Toyotina odluka, da standardizira EtherCAT i EtherCAT P iznimno je bitna. Toyota je poznata po svojim iznimno učinkovitim i kvalitetnim proizvodnim strategijama i mnogo tvrtki i industrija slijedi uspješan put tog vodećeg proizvođača automobila. Taj važan iskorak naprijed dodatno će ubrzati uvođenje EtherCAT tehnologije unutar automobilske industrije i šire.« Rostan pozdravlja i aktivno sudjelovanje Toyote u EtherCAT grupaciji: »Za grupaciju EtherCat Technology Group uvijek je bilo karakteristično uključivanje korisnika. S Toyotom u našem krugu ćemo taj bitni čimbenik suradnje dodatno osnažiti te osigurati da će EtherCAT tehnologije u potpunosti zadovoljiti potrebe korisnika. Pored toga smo trenutačno u punom zamahu pri određivanju specifikacija za najnoviju nadopunu tehnologije nazvanu EtherCAT P, stoga je najava došla u najboljem mogućem trenutku. Pozivam i druge proizvođače automobila, koji već primjenjuju EtherCAT u glavnim proizvodnim aplikacijama, da se pridruže Toyoti i preuzmu aktivnu ulogu u ETG grupaciji.«

› www.beckhoff.si

DEPRAG, ponosni prioritetni sistemski integrator

DEPRAG je postao prioritetni sistemski integrator za Stäubli Tec-Systems Robotics. Tim priznanjem je Stäubli iskazao poštovanje te lojano i pouzdano partnerstvo između tvrtki. U mnogo godina dobre suradnje, DEPRAG je u inovativne aplikacije integrirao mnogo Stäubli-jevih robota.

Stäubli Robotics, vodeći proizvođač industrijske robotike u svijetu, nudi široki portfelj visokoučinkovitih četiri- i šestosnih robota nosivosti do 190 kg. Njihova standardna paleta robota trajno se širi i uključuje i specijalizirane tipove za prilagođene aplikacije, kao što su čiste i ultračiste sobe, parna, eksplozivna i sterilna okruženja. Danas su ti točni i fleksibilni roboti u svim tipovima industrija, primjerice u automobilskoj, prehrambenoj, strojogradnji i industriji prerade plastike.

Stäubli-jeva prodajna strategija temelji se na dugoročnom partnerstvu sa sistemskim integratorima. Stäubli Robotics podupire svoje partnere pri oblikovanju i razvoju posebnih projekata kupaca na svim područjima, koja vode u rješenja za automatizaciju. »Tijesna projektna suradnja s našim kupcima iznimno cijenimo. To priznanje je namijenjeno proslavi suradnje s partnerom DEPRAG,

Prkos težini s velikim robotom

Sa svojom velikom nosivošću 2,3 t novi FANUC M-2000iA otvara nove mogućnosti za učinkovitu montažu.

koji je u dugom razdoblju omogućio brojne individualna, prilagodljiva i visokorazvijena automatizirana rješenja,« pojašnjava Gerald Vogt, generalni direktor Stäubli Robotics u Njemačkoj.

DEPRAG se je dokazao na području tehnologija izrade navoja, a posljednjih godina su se razvili i u aktivnog izvođača automatizacije montaže, dobro poznatog u čitavom svijetu. Njegova posebnost je implementacija rješenja za industriju automobilskih dobavljača i industriju elektronike. »Realizirana rješenja za naše kupce implementiramo u svjetskim mjerilima. Industrijski roboti se sve više primjenjuju kao bitni uređaji za posluživanje. Njihova pouzdanost, jednostavnost rukovanja i fleksibilnost su odlučujući za uspješnost čitavog sustava. Sve te karakteristike nalazimo u rješenjima našeg partnera Stäubli Robotics,« potvrđuje dr. Rolf Pfeiffer, glavni izvršni direktor u DEPRAG SCHULZ iz Amberga. [ Pripremio: Mihael Debevec ]

– sa širokom paletom mogućnosti. Roboti su iznimno pouzdani i jednostavni za održavanje, a odlikuju ih i ISD-funkcije za štednju energije. [ Pripremio: Mihael Debevec ]

Taj robot ima sposobnost podizanja bez muke i postavljanja čitavog automobila u svojem velikom radnom dosegu. Bio je razvijen sa ciljem poboljšanja protoka rada, povećanja učinkovitosti i smanjenja troškova.

Primjena velikih industrijskih robota, kao što su roboti FANUC M-2000iA/2300, u montažnim operacijama, kada je potrebno podići i postaviti čitav automobil, predstavlja fleksibilnu alternativu tradicionalnim dizalom i mosna dizalica. Ne samo da je njihova potrošnja prostora za doseg u radnom prostoru manja, već proizvođačima omogućuju i svestranu primjenu

» Snaga i prilagodljivost za podizanje čitavog automobila uz niz procesa

XTS – Linearni motor s kružnom putanjom ››

Novi pogonski sustav XTS (eXtended Transport System) tvrtke

Beckhoff udružuje prednosti provjerenih tehnologija okretnih i linearnih pogonskih sustava, te uklanja neke od nedostataka i jednih i drugih.

Zanimljiva izvedba linearnog motora

XTS je napredan modularni mehatronički sustav sastavljen od fiksnih motornih modula, pomičnih motornih dijelova i računala. Pojedini motorni modul je kompletno integriran zajedno s pogonskom elektronikom i mjerenjem pozicije. XTS ima jednog i više pomičnih dijelova odnosno jedinica (eng. Mover), koji se mogu pomicati po mehaničkim vodilicama tračnica s velikom dinamikom do 4 m/s. Sustavom upravlja industrijsko računalo s upravljačkim programom TwinCAT.

XTS ne treba komplicirano ožičenje i prijenosne lance. Za svaka 3 metra duljine sustav treba samo dva kabela: kabel za napajanje i EtherCAT kabel za povezivanje s računalom. Kotači pomične jedinice imaju površinu od plastike s posebno malim trenjem. Mehanički robustan davač prosljeđuje položaj pomične jedinice motornom modulu. Duljina i izvedbe krivulja XTS sustava su definirani brojem i tipom motornim modula. Trenutačno su na raspolaganju sljedeći motorni moduli:

• Ravni modul

• 180° krivulja

• 45° krivulja

• +22.5° vanjska krivulja

• -22.5° unutrašnja krivulja

» Novi način primjene linearnih motora omogućuje potpuno nove mogućnosti pogona:

- Karakteristike linearnih motora na beskonačnom putu

- Više pomičnih jedinica u usklađenom načinu djelovanja

- Modularna konstrukcija i jednostavno prilagođavanje primjeni

- Mala potrošnja energije i prostora

- Jednostavna primjena za zahtjevne transporte

- Mali troškovi planiranja i postavljanja

Brojne mogućnosti primjene

Za transport materijala možemo primijeniti čitavu putanju pomične jedinice, uključujući povratnu prugu i zavoje, čime u potpunosti možemo učinkovito iskoristiti sav raspoloživi prostor. Na taj način štedimo strojnu opremu i dragocjeni proizvodni prostor.

Primjena pogonskog sustava XTS omogućuje brojne mogućnosti. Pomične jedinice ubrzavaju, koče, zaustavljaju se na određenom mjestu i međusobno se usklađuju (sinkroniziraju). Mogu se zaustaviti na apsolutnom položaju ili na položaju obzirom na pomične jedinice, pomiču se u grupi i zaustavljaju jedna za drugom, tijekom puta stvaraju prihvatnu silu, voze po zavojima i ravnim prugama, vraćaju energiju pri kočenju te primjenjuju putanju tamo i nazad za transport materijala.

XTS možemo primijeniti u različitim brojnim aplikacijama. Rješenje je primjereno prije svega za brzo rukovanje s materijalom i to kada je potrebno:

• predmet potisnuti naprijed, prilagoditi udaljenost između predmeta, smanjiti ili povećati brzinu predmeta,

• predmet stegnuti i pomaknuti,

» Motorni modul je integriran s pogonskom elektronikom i mjerenjem pozicije.

» Posebnost sustava XTS je i to, da je pomična jedinica bez žičane veze.

• predmet prenijeti i odložiti

• ili predmet podići, okrenuti, zatvoriti itd.

XTS možemo primijeniti za uređivanje materijala u neujednačenom toku, kojeg prenese ujednačenom brzinom i u jednakomjernom razmaku do sljedeće radne postaje. Pored toga sustav može sakupljati proizvode te ih prenositi s jedne radne postaje na drugu.

Isto kao i servopogoni serije AX5000 EtherCAT, servomotori serije AM8000 su također sastavni dijelovi XTS sustava razvijeni i načinjeni u tvrtki Beckhoff u Njemačkoj. S pomoću programske opreme za automatizaciju i kontrolerima na osnovi industrijskih računala, tvrtka Beckhoff nudi cjelovita rješenja pogona.

Više podataka o XTS sustavu potražite na www.beckhoff.si ili kod tvrtke Beckhoff Avtomatizacija d.o.o.

ELEKTRIČNE KARAKTERISTIKE XTS

Napon napajanja Napon za upravljanje 24 V DC, napajanje do 50 V DC

Potrošnja motornih modula 19 W/m (komunikacija, elektronika, prepoznavanje pozicije)

Udaljenost između dovodnih priključaka Do 3 m (napajanje, EtherCAT), ovisno o teretu

Potrošnja pojedinog pomičnog dijela pribl. 12 W pri 4 m/s (bez tereta)

Električna/mehanička iskoristivost pri 30 N

η = 66 % pri 1 m/s, 90 % pri 4 m/s

Zaštita IP 65

SVOJSTVA SUSTAVA XTS

Maks. sila Do 100 N u mirovanju

Nazivna sila Do 30 N (pri temperaturnoj razlici ~30 °C između motora i kućišta)

Brzina 4 m/s pri naponu napajanja 48 V DC

Ubrzanje > 100 m/s² (bez tereta)

Maksimalna duljina sustava > 10 m (ovisna o procesnoj snazi)

Alati za brušenje i poliranje na stacionarnom robotu u automobilskoj industriji

DEPRAG je tradicionalni proizvođač zračnih alata, koje prodaje po čitavom svijetu pod robnom markom DEPRAG INDUSTRIAL. Njihovi alati se primjenjuju pri različitim operacijama u svim važnim područjima industrije, uključujući automobilsku industriju, strojogradnju i u potencijalno eksplozivnom okruženju.

DEPRAG nudi široku paletu pneumatskih brusilica, polirki, bušilica, ureznika navoja, udarnih čekića, kliješta, kladiva, pila i alata certificiranih prema ATEX-u za eksplozivno okruženje.

Pojedini kupci danas sve češće zahtijevaju individualna rješenja po njihovoj mjeri. DEPRAG je za jednog od svojih dugogodišnjih cijenjenih kupaca iz automobilske industrije pripremio rješenje za zamjenu ljuske radne snage sa stacionarnim robotom. Do sada su za brušenje i poliranje zavarene karoserije vozila primjenjivali ručne polirke i brusilice razreda PLU DEPRAG INDUSTRIAL za što su na proizvodnoj liniji u svakoj smjeni bila potrebna dva djelatnika. To znači da je u tri smjene trebalo 6 djelatnika po proizvodnoj liniji. Kupac im je postavio zahtjev da svih 6 djelatnika namjeravaju zamijeniti s dva stacionarna robota. Na taj način su željeli optimirati kvalitetu obrađene površine i ujedno eliminirati ljudske greške, spriječiti potencijalne opasnosti za zdravlje djelatnika te povećati produktivnost pri jednakim ili čak smanjenim proizvodnim troškovima. Na početku je taj zadatak izgledao jednostavan, jer je danas već normalno, da roboti obavljaju operacije, kao što su zavarivanje, prevlačenje i pomicanje. Pri ovom rješenju je bilo potrebno uzeti u obzir i nepravilnosti na površini zavarenih karoserija, što uzrokuje promjenjivi kontaktni tlak pri brušenju i poliranju. Na tržištu su trenutačno raspoložive nove tehnologije, koje omogućuju da kontaktna sila osjetno reagira s promjenjivim profilom površine. Te tehnologije imaju svoj sustav upravljanja, koji je neovisan o upravljačkom sustavu robota. Taj kupac je htio to riješiti bez dodatnog upravljanja, jer smetnje i raščlanjivanje u elektronski upravljanim procesima dovode do povećanih proizvodnih troškova. Prekidi u radi su posebice nepoželjni u serijskoj proizvodnji, jer mogu dovesti do velikih financijskih gubitaka. Zadatak se stoga pokazao kao veći izazov, nego je bilo očekivano od strane tehničkog razvojnog tima u DEPRAG-u. Projektanti su izabrali stacionarno vreteno s potrebnim tehničkim parametrima za zahtijevane standarde kvalitete na materijalu, koji će se brusiti. Vreteno je bilo instalirano tako, da nije bila ograničenja svoda gibanja robota. Podesivo vreteno su postavili u steznu glavu koja je povezana s pneumatskim cilindrom, koji kontrolira definiranu aksijalnu silu na alatu za brušenje. Preopterećenje vretena se može prilagoditi u rasponu 1 do 6,3 bara. Primjenom te metode moguće je vrlo fino prilagođavati zahtijevani kontaktni tlak bez primjene dodatnog upravljanja.

Tehnička dokumentacija glave za brušenje bila je pripremljena nakon uspješnih simulacija. Uz to je DEPRAG-ov laboratorij odredio optimalni kontaktni tlak za brušeni materijal, kako bi se osigurala zahtijevana kvaliteta površine. Zatim je bio načinjen i prototip stacionarne glave za brušenje, a kasnije i uspješno testiran pri stvarnim uvjetima u serijskoj proizvodnji u prostoru naručitelja.

Nakon pregleda učinkovitosti djelovanja nove tehnologije, parametara kvalitete i faktora ponovljivosti, bio je izračunat i povrat investicije u čitavog robota. S ekonomskog stajališta, investicija je bila amortizirana u svega 3 mjeseca. A dodatne prednosti sustava su ekološki sustav, sprječavanje ljudskih ozljeda i potpuno uklanjanje ljudskih grešaka tijekom procesa poliranja. Tako je DEPRAG razvio novi i inovativni, automatizirani sustav za uspješno izvođenje operacija brušenja i poliranja, što se prije toga izvodilo ručno. [ Pripremio: David Homar ] › www.deprag.com

» Slijeva na desno: voditelj prodaje u Deprag, Volker Schmidt, direktor proizvodnje u Deprag, Dr. Rolf Pfeiffer, prodajni menadžer u Stäubli, Heiko Göllnitz, regionalni prodajni menadžer u Stäubli, Johannes Seitz

ABB – prva svjetska tvrtka u industrijskoj robotici, koja će izrađivati robote u SAD

Početak lokalne proizvodnje robota utvrđuje povezanost ABB-a sa sjevernoameričkim kupcima. ABB, vodeća tvrtka na području elektroenergetike i automatizacije najavila je, da će početi s proizvodnjom robota u Sjedinjenim Američkim Državama. Na taj način se kao prvi svjetski proizvođač u industrijskoj robotici u cijelosti obavezala, da će ulagati u sjevernoameričke proizvodne pogone za proizvodnju robota. Društvo je ciljeve najavilo pri otvorenju novog pogona u postojećoj tvornici u Auburn Hillsu u Michiganu, gdje već ima približno 500 visokokvalificiranih djelatnika. Proizvodnja je počela odmah nakon najave.

svjetska tehnologija za pakiranje i upravljanje linijama. sada.

Novi pogon je ABB-ov treći proizvodni pogon za robotiku, pored Shanghai-ja u Kini i Västeråsa u Švedskoj. Proizvoditi će ABB-ove robote i pripadajuću opremu za sjevernoameričko tržište.

Sjedinjene Američke Države su najveće ABB-ovo tržište s prodajom oko 7,5 milijardi USD. Društvo je od 2010. godine uložilo više od 10 milijardi USD u lokalna istraživanja i razvoj te u investicijske rashode i preuzimanja, pri čemu se lokalna zaposlenost povećala s 11 500 na 26 300 zaposlenika. Nastavak investicija u sjevernoamerički vrijednosni lanac i proizvodnju predstavlja važan dio globalnih razvojnih planova društva ABB, koji se odražavaju u strategiji društva na višoj razini.

»Toga dana smo proslavili sljedeću fazu svoje povezanosti i gospodarskog rasta u Sjevernoj Americi – s početkom lokalne proizvodnje robota u Auburn Hillsu u SAD,« rekao je ABB-ov generalni izvršni direktor Ulrich Spiesshofer. »ABB je prva tvrtka na svijetu na području automatizacije, koja otvara proizvodni pogon robota u Sjedinjenim Američkim Državama. Robotika je temelj pri omogućavanju sjevernoameričkog industrijskog rasta, da se digne na sljedeću razinu u sve konkurentnijem svijetu. Sa stalnom povezanošću i investicijama, lokalni tim je dobro postavljen za podršku kupcima s robotskim rješenjima, proizvedenim u Sjedinjenim Američkim Državama. Naša vodeća tehnologija internetski povezanih, suradničkih i sigurnih robota pomoći će u sigurnosti na radu i povećati kvalitetu rada.«

»Nova prisutnost s proizvodnim kapacitetima u Sjevernoj Americi će uzdići našu ponudu i usluge na području robotike u Sjedinjenim Američkim Državama, Meksiku i Kanadi. To će nam omogućavati da ćemo postići najbolje rokove isporuke i tehničku podršku u svojem razredu na području Sjeverne Amerike,« rekao je Per Vegard Nerseth, generalni direktor ABB Robotics. »Širenje je u skladu s našom globalnom strategijom, čiji je cilj uspostaviti lokalnu prisutnost na brzo rastućim tržištima robotike, da na taj način svoju vodeću tehnologiju osiguraju svojim kupcima. Radi jakih tržišta robotike uvjeren sam da ćemo radnu snagu u tom pogonu ubrzo proširiti na ukupno 1 000 visokokvalificiranih djelatnika.«

Portfelj proizvoda, koji će biti proizvedeni u novom objektu, širiti će se po fazama sa ciljem, da većina ABB-ovih robota i robotskih upravljanja, prodanih u Sjedinjenim Američkim Državama, Kanadi i Meksiku, budu proizvedeni u Auburn Hillsu. Lokalna proizvodnja naime pojednostavljuje postupak isporuke, što za kupce znači bitno kraće rokove isporuke. [ Pripremio: Mihael Debevec ]

› www.abb.com

Upravljajte proizvodnjom, reagirajte fleksibilno i brzo na nepredvidene dogadaje, budite ucinkoviti i smanjite troškove.

 Pregled vrijednosti - KPI u stvarnom vremenu

 Analiziranje arhiviranih podataka o proizvodnji

 Upravljanje izvorima i energentima

www.copadata.com/FNB

Beckhoff EL7037 i EL7047: Novi moduli za koračne motore podržavaju i vektorsko vođenje

Moduli za koračne motore tvrtke Beckhoff omogućuju neposredan priključak koračnih motora bez dodatnog stupnja za pojačavanje, jer je on već ugrađen u modulima. Kako Beckhoff isporučuje i koračne motore, takva kombinacija pojednostavljuje projektiranje i nabavu opreme, a ujedno je i programiranje jednostavnije. Ovog puta predstavljamo dva nova modula za koračne motore, čija je posebnost da podržavaju i tehnologiju vektorskog vođenja.

Modul EL7037 je namijenjen za koračne motore do 1,5 A pri naponu napajanja 24 V DC, EL7047 te za koračne motore do 5 A, a napon napajanja je od 8 do 50 V DC. Oba modula imaju priključak za inkrementalni davač, 1 ulaz i 1 podesivi ulaz/izlaz. Ulazi su namijenjeni priključku prekidača, a izlaz je namijenjen priključku motorne kočnice.

Ugrađena funkcija kontrole puta je primjerena za jednostavne aplikacije, gdje motor (s ugrađenim davačem) pošaljemo na ciljanu poziciju s podešenom brzinom i određenim ubrzanjem/usporavanjem. Nakon završene operacije dobijemo povratnu informaciju, je li motor postigao ciljnu poziciju. Za zahtjevnije aplikacije se preporuča primjena programske opreme TwinCAT NC, koja podržava više mogućnosti za vođenje motora (pozicijska petlja).

Moduli djeluju u načinu '64-fold microstepping', koji omogućuje mirnije okretanje i točnije pozicioniranje. Pored toga podržavaju vektorsko vođenje (eng. vector control), koje omogućuje da se koračnim motorom upravlja kao servomotorom. Prednosti vektorskog vođenja su: prilagođavanje električne struje obzirom na opterećenje, veća učinkovitost – manje zagrijavanje motora, bolja dinamika. Uvjeti za primjenu vektorskog vođenja su enkoder s dovoljno visokom razlučivošću (barem 4000 pulsa po okretaju), primjena Beckhoff koračnih motora serije AS1000 te primjena programske opreme TwinCAT NC.

Modul EL7037 je primjeren za koračne motore Beckhoff AS1010, AS1020, AS1030, a modul EL7047 za koračne motore Beckhoff AS1050 i AS1060. Moduli zajedno s koračnim motorima Beckhoff predstavljaju cjenovno povoljno rješenje za različita područja u automatizaciji.

Moduli EL7037 i EL7047 su načinjeni za modularne sustave s brzim vođenjem EtherCAT, koje odlikuje visoka učinkovitost te prilagođenost korisniku. Iznimno široki raspon ulazno-izlaznih modula za EtherCAT sustav, koje nudi tvrtka Beckhoff, u kombinaciji s 'embedded' i PC upravljanjem/računalima, omogućuje optimalna rješenja i predstavlja izvrstan omjer cijena/učinkovitost na brojnim područjima primjene.

Više informacija o novim modulima potražite na www.beckhoff. si ili kod tvrtke Beckhoff Avtomatizacija d.o.o..

» Modul EL7037/ EL7047 u kombinaciji s koračnim motorom serije AS1000 predstavlja cjenovno povoljno, a istodobno učinkovito te kompaktno rješenje.

TEHNIČKI PODACI EL7037 EL7047

Izlazi 1 koračni motor, 1 kočnica (do 0,5 A)umjesto 1 dig. ulaza

Ulazi 2 dig. ulaza (npr. za prekidače), 1 inkrementalni davač

Vrsta motora Unipolarni ili bipolarni koračni motori Radni napon 24 V DC (-15 %/+20 %) 8…50 V DC

Izlazna struja (zaštita od preopterećenja i kratkog spoja) do 1,5 A do 5 A

Maks. frekvencija koraka 1.000, 2.000, 4.000, 8.000 ili 16.000 koraka/s (podesivo)

Mikro koraci 1 / 64

Frekvencija regulatora struje pribl. 30 kHz

Dijagnostika (LED) Greška A i B faze, preskok koraka, napajanje, 'enable' signal

Točnost motora Pribl. 5000 pozicija po okretu (vrijedi za tipičnu aplikaciju)

Signal davača 5…24 V DC, 5 mA

Ugrađene funkcije Kontrola puta, vektorsko vođenje

Radna temperatura / temperatura pohranjivanja

0…+55 °C/-25…+85 °C

Relativna vlažnost 95 %, bez kondenzata

Najučinkovitiji frekvencijski pretvornik

Mitsubishi Electric usavršio svoj najučinkovitiji frekvencijski pretvornik serije FR-A800 za najzahtjevnije procese kao što su dizalice i strojevi za namatanje i odmatanje različitih materijala.

• Promjene brzine glede na masu tereta

• Poboljšana otpornost na vibracije

• Ugrađen PLC s namjenskim funkcijskim blokovima

• Primjeren za sve vrste dizalica

Funkcionalnosti za dizalice:

• Smanjeno njihanje tereta tijekom vožnje omogućuje povećanje radnog takta

• Optimalno kočenje i povećavanje momenta te sprječavanje preopterećenja

Oglas A5_HR_Layout 1 16.6.2016. 12:07 Page 1

Funkcionalnosti za aplikacije namatanja i odmatanja:

• Integrirane funkcije za optimalno namatanje i odmatanje obzirom na primjenu promjera role

• Automatska regulacije momenta i brzine motora obzirom na promjer role

• Kratka vremena pokretanja čitave linije

• Ugrađen PLC s namjenskim funkcijskim blokovima

› www.inea-rbt.si

Industrijska ljepila, brtvila i rješenja za obradu površina

Osiguranje vijaka

Trenutno lijepljenje

Lijepljenje cilindričnih dijelova

Popravak metalnih dijelova

Brtvljenje navoja

Premazi za površine

Mihael Debevec

Potpuno automatizirani mjerač čvrstoće papira povećava sukladnost proizvoda i smanjuje otpad

Jedinstvena čvrstoća bitno je svojstvo pri izradi višeslojnih papirnih proizvoda. Sada ju je moguće točno mjeriti po čitavoj širini koluta – 10 točaka mjerenja u šest minuta s potpuno automatiziranom metodom mjerenja.

ABB, vodeća tehnološka tvrtka na području elektroenergetike i automatizacije, pomaže proizvođačima papira ocijeniti jedinstvenu čvrstoću po čitavoj širini koluta za široku paletu papira i kartona različitih razreda, i to brzo, točno i jednostavno s pomoću uređaja L&W ZD Tensile Tester (uređaj za mjerenje rastezne čvrstoće).

Uređaj uklanja dugotrajan kompleksan ručni pristup mjerenju tradicionalnom Scott Bond metodom, prema kojoj se izvodi manje mjerenja, a ona daju nepouzdane rezultate. Točnost mjerenja s novim uređajem proizvođačima papira omogućuje postizanje dosljedne kvalitete proizvoda i smanjenje gubitaka.

Uređaj mjeri čvrstoću unutrašnjih veza u papiru – odnosno rastezne sile u Z-smjeru (ZDT) – na jednostavan i automatizirani način. Uzorak papira, koji se ispituje, postavlja se na stezni stol na ulazu u uređaj. Zatim operater pokrene proces mjerenja pritiskom na gumb za pokretanje. Natezna vrpca se automatski uključuje na obje strane ispitnog tijela. Čelične ploče se pomiču prema postavljenom ispitnom tijelu. Ispitno tijelo se zatim automatski pomiče na sljedeću liniju mjerenja. Rezultati se prikazuju u obliku tablice ili grafički, a mogu se ispisati s pomoću ugrađenog pisača. Mjerenje 1,5-metarske vrpce na 10 mjesta traje svega šest minuta. Sustav ispunjava uvjete normi ISO 15754, SCAN P 80 i TAPPI T 541.

Mjerenjem unutrašnjih veza rastezanjem, proizvođači papira mogu izbjeći loše ili neujednačeno raspodijeljene unutrašnje veze, koje uzrokuju da se materijal pri ofsetnom tisku ljepljivim tiskarskim bojama prelomi. Uređaj isto tako osigurava da se pri presavijanju ili točkanju kartona za ambalažu on lamelira samo do prvog stupnja. Na taj način se izbjegava loš pregib ili napukline na vanjskim slojevima, a time i neodgovarajući proizvod. Previsoka unutrašnja čvrstoća veza ometa presavijanje kartona, što uzrokuje uništavanje materijala i prekomjernu potrošnju energije.

Pri tzv. heat-set web offset tisku vrlo intenzivno prevučenog papira, visoka unutrašnja čvrstoća veza od ključne je važnosti za sprječavanje mjehura, koji se javljaju, kada se tijekom brzog zagrijavanja izlučuje vlaga. Uređaj za ispitivanje pomaže odrediti kada se to može dogoditi.

Uređaj ima zaslon u boji osjetljiv na dodir s intuitivnim izbornicima, velike dostupne gumbe i zaštitnu površinu za jednostavno čišćenje. Pored tiskanja na ugrađenom pisaču, sustav omogućuje funkcije za izvoz podataka preko ethernet veze ili mogućnost tiskanja na mrežnom pisaču.

Osiguravanje kvalitete sa senzorima sile – na najmanjem prostoru ››

Mihael Debevec

Minijaturizacija je s nama već niz godina. Uređaji i komponente su sve manji, no ujedno moraju osigurati sve veću funkcionalnost. Taj razvoj je posebice očit u elektronici. Proizvođači naime zahtijevaju tehničke uređaje i kontrolne elemente u sve manjim formatima. To predstavlja veliki izazov za proizvodnju, jer je bitno da se osigura da svi načinjeni dijelovi imaju ponovljivu kvalitetu.

Pametni telefoni, koje uvijek imamo uz sebe, imaju kompaktan i minimalistički dizajn – odlikuje ih široka funkcionalnost na minimalno potrebnom prostoru. Isto vrijedi za armaturne ploče u suvremenim automobilima: na sve manjem prostoru moraju biti ugrađeni brojni pokazivači i upravljački elementi, koji izvode različite funkcije – i unatoč iznimno malim dimenzijama ti elementi obavljaju vrlo važne zadatke. Primjeri ističu zajedničku točku: za korisnike ti elementi moraju osigurati zadovoljavajuće i uspješno djelovanje, a funkcionalnost i haptika moraju biti potpuno usklađeni. U nastavku članka slijedi produbljeni pregled s oba aspekta i s oba prethodno navedena primjera.

iPhone 5, tehnološki velikan Apple je zamijenio mehanizam tipke na svim telefonima s greškom – sve na vlastiti trošak.1

Pitanje osjeta (haptika)

Zadovoljavajuće korisničko iskustvo je ovisno i o haptičnosti, koja je uključena u djelovanje uređaja: taj čimbenik je jednako tako važan kao i funkcionalnost. Način, kako se korisnik osjeća kada upravlja s uređajem, mora ispuniti njegova očekivanja. Primjerice za tipku »Home« nije dovoljno da djeluje, već mora korisnika uvjeriti da djeluje uspješno. Osjeti se izražavaju kroz haptičku povratnu informaciju (u taktilnom, zvučnom ili vidnom obliku), stoga odgovarajući signal korisnika izvještava da je funkcionalnost zadovoljena.

Sve s pritiskom na tipku (funkcionalnost)

Najvažnija funkcijska tipka na pametnom telefonu je »Home«. Ona korisniku omogućuje pouzdanu navigaciju po izbornicima, kako bi se došlo do željene funkcije. Istodobno tipka »Home« mora samostalno izvoditi razne funkcije. Primjerice s jednim klikom možete zatvoriti aplikaciju, a s dvostrukim klikom otvorite izbornik i s držanjem tipke se izvodi neka druga funkcija. Funkcionalnost je ključna i u automobilskoj industriji: primjerice nadzorni prekidač za elektronsku ručnu kočnicu automobil mora pouzdano osigurati da se kočnica aktivira i s time spriječi pomicanje vozila, dok je vozilo parkirano ili zaustavljeno na nagibu. Vozaču to rješenje mora osigurati potpuno povjerenje u elektronsku kočnicu.

Ukoliko se ručna kočnica pokvari, vozač će sigurno izgubiti povjerenje u nju – a na cesti može radi kvara netko izgubiti i život. Slično može nepravilno djelovanje manjeg prekidača brzo uzrokovati presudne gospodarske posljedice za proizvođača: nakon što je bila otkrivena greška na tipki za stanje pripremljenosti na modelu

Jedinstven operativni koncept daje vozačima osjećaj sigurnosti, kada upravljaju vozilom, kao i osjećaj visoke kvalitete. Iako vozilo sadrži sastavne dijelove različitih ponuditelja, mora biti osigurano jedinstveno upravljanje svim prekidačima. Pored toga moraju biti ispunjena očekivanja korisnika obzirom na potrebne sile pri uključivanju. Ponekad može različita sila potrebna za uključivanje vozaču dati informaciju, koji prekidač je uključio. Primjerice za uključivanje ručne kočnice ili sigurnosnih žmigavaca u automobilu, obično je potrebno primijeniti veću silu nego li za uključivanje pomicanja stakala ili uključivanje brisača stakala.

100-postotna provjera i 100-postotna točnost

Tko upravlja s prekidačima, vjeruje da će pritiskom dobiti željeni rezultat. Stopostotna kontrola kvalitete mora biti osigurana s provjeravanjem i haptike i funkcionalnosti. Dosljedna kontrola svakog pojedinog prekidača je jedini način da se osigura, da se pokvareni dijelovi izdvoje već u ranoj fazi. Tijekom provjere kvalitete senzor izmjeri primijenjenu silu za uključivanje prekidača. Izmjereni

» Mali senzori sile u kompaktnom obliku

» Ugradnja senzora na kućište stroja je jednostavno.

profil sile – pomak je osnova za ocjenu, je li element dobar ili loš. I dijelovi koji su definirani kao loši, tako su nedvojbeno izdvojeni. Pored toga, da je s tim pristupom osigurana 100-postotna kvaliteta, ujedno su bitno smanjeni proizvodni troškovi, jer je uklonjena daljnja obrada pokvarenih dijelova. Za osiguranje točnih mjerenja i isključivanja netočnosti mjerenja, koje uzrokuju čimbenici, kao što su savojni mometi, mjerno područje senzora preko kojeg se mjeri ispitna sila, mora biti što manje. Veličina senzora igra ključnu ulogu i pri automatiziranom provjeravanju, gdje je prostor za ugradnju senzora često vrlo ograničen. Dakle, kako je moguće mjeriti i najmanje sile s visokom točnošću?

Visoka učinkovitost djelovanja

Stalno rastuća minijaturizacija suočava proizvođače s posebnim izazovom. Nije samo riječ o raspoloživom prostoru za sastavne dijelove, koji postaju sve manje, već je sve manje prostora i za mjerne senzore. Temeljni zahtjevi koje je postavila minijaturizacija su:

• kompaktan dizajn: ukoliko želimo nastaviti s trendom minijaturnih komponenata i malih prekidača, i senzori moraju biti dovoljno mali, da je omogućeno testiranje tipki, postavljenih blizu jedne drugoj,

• visoka točnost: u smislu kvalitete proizvoda i za osiguravanje ugodnog korisničkog iskustva, visoka točnost mjerenja i ponovljivost su bitni čimbenici pri osiguravanju kvalitete,

• otpornost na preopterećenja: ukoliko senzor ne može podnijeti veća opterećenja, kada je komponenta nepravilno postavljena, senzor se može oštetiti i potrebno ga je zamijeniti,

• široko mjerno područje: male radne sile pri proizvodima za svakidašnju primjenu se obično mjere u području od 0,1 N do 500 N.

Jedan korak naprijed

Ograničen prostor i visoka točnost postavljaju zahtjevne uvjete za senzorsku tehnologiju, no napredan tehnološki razvoj omogućuje ispunjavanje tih zahtjeva – tehnologija piezoelektričnih senzora za male sile.

Ti instrumenti su vrlo mali i sila se primjenjuje na iznimno malom prostoru – međutim pri ispitivanju prekidača i tipki osiguravaju vrlo točna mjerenja s vrhunskom ponovljivošću i visokom razlučivošću. Istodobno su ti robusni senzori zaštićeni od preopterećenja, kako bi imali dulji vijek od drugih senzora. Najmanji senzor na tržištu ima ukupnu visinu svega 23,3 mm i maksimalni promjer 6,1 mm, no s njime je moguće mjeriti sile od –20 N do 200 N.

Piezoelektrični senzori za male sile omogućuju bolje omjere između troškova i korisnosti nego li senzori s mjernim listićima. Posljednje je potrebno integrirati u proizvodne linije s adapterima, dok se piezoelektrični senzori za male sile mogu pričvrstiti izravno u montažnu ploču s vijcima. To uklanja potrebu za kompliciranim (i stoga skupim) montažnim elementima. S tom metodom pričvršćivanja može se više senzora postaviti u vrlo ograničen prostor, tako da je primjerice moguće izvoditi niz testova za tijesno zajedno postavljenih nizova tipki.

Budućnost je u minijaturizaciji, a radi nove generacije visokonaprednih elektronskih »pomoćnika« proizvođači će moći postaviti nove standarde –i za minijaturne aplikacije.

Izvor:

[1] wwww.kistler.com,

[2] www.apple.com/de/support/iphone5-sleepwakebutton/

Esad Jakupović

U znaku Industrije 4.0

Na nedavnom Hannoverskom sajmu (Hannover Messe), najvećem industrijskom sajmu na svijetu, u prvom su planu bila rješenja digitalizacije proizvodnje

Ovogodišnji Hannover Messe (24.-29. travnja) odvijao se u znaku tzv. „četvrte industrijske revolucije“, koju u Njemačkoj, a sve više i u svijetu nazivaju Industrija 4.0. »U svijetu ne postoji drugi sajam koji bi odlikovalo toliko realističkih scenarija upotrebe pametnih tehnologija za svijet proizvodnje i na kojem bi Industrija 4.0 bilo tako opipljivo iskustvo«, izjavio je dr. Jochen Köckler, član upravnog odbora tvrtke Deutsche Messe, koja je organizator sajma. „Scenariji“ su zauzimali široko područje od poboljšanih zamjenskih dijelova za pojedinačne strojeve, do integriranih proizvodnih linija ispunjenih sustavima za zahvaćanje podataka i analize u oblaku.

O digitalizaciji proizvodnje

Na sajmu su prikazali više od 100 kompletnih scenarija na temu Industrija 4.0, većinom njemačkih. Između ostalog, bili su predstavljeni pametni roboti, koji se autonomno kreću po tvornici i proizvodni strojevi koji mogu komunicirati s radnicima s pomoću govora. Tako velika ponuda tehnoloških rješenja, prema riječima dr. Köcklera, znači proboj na području Industrije 4.0 i otvaranje sljedeće faze – komercijalizacije odnosno početka proizvodnje. „Sada su na redu implementacija raspoloživih rješenja i oblikovanje pratećih poslovnih modela“, potvrdio je i dr. Friedhelm Loh, predsjednik savjetodavnog odbora izlagača Hannover Messe, koji je objasnio da je na sajmu ove godine bilo prikazano preko 400 izvornih rješenja za Industriju 4.0 u izložbenom sektoru „Prediktivno održavanje 4.0“ je, na primjer, više poduzeća pokazalo napredne sposobnosti skupljanja, analiziranja i korištenja podataka iz senzora u cilju predviđanja mogućih kvarova strojeva te pravovremenog popravljanja, da se sačuvala njihova operativnost.

Kako bi se povezali proizvodi, strojevi, industrijska poduzeća i ljudi među zemljama i po svijetu, potrebne su univerzalno upotrebljive tehnologije i standardi. O tome su na sajmu razgovarali na svojim susretima predstavnici Njemačke i SAD-a, koje su bile ovogodišnja zemlja partner sajma, između ostalog i za vrijeme zajedničke posjete sajmu njemačke kancelarke Angele Merkel i američkog predsjednika Baracka Obame. O digitalizaciji proizvodnje su na panelu na otvaranju sajma govorili generalni direktori Siemensa Jo Kasser i Microsofta Satya Nadella. „Hannover Messe je, osim što se radi o vodećem industrijskom sajmu u svijetu, preuzeo ulogu pionira u digitalizaciji industrije – a za Europsku komisiju je postao ključna platforma za razmjenu informacija i ideja te mjesto za rasprave o budućnosti europske industrije“, izjavio je europski komesar za digitalno gospodarstvo i društvo Günther Oettinger.

Značaj tehnoloških inovacija

Na sajmu je nastupilo više od 5.200 izlagača, 42 posto iz Njemačke i 58 posto iz 75 drugih zemalja, među kojima najviše iz Kine (650) te iz SAD-a (465), Italije, Turske i Nizozemske. Prema ocjeni Deutsche Messe više od dvije trećine izlagača predstavile su izvorne tehnološke inovacije ili poboljšanja proizvoda, a među njemačkim poduzećima je udio takvih bio još veći, 71 posto. Tako visoki udjeli potvrđuju važnu ulogu tehnoloških inovacija u industrijskoj produktivnosti i današnjoj ekonomiji. Pritom je preko 60 posto izlagača ocijenilo stanje u svojoj industriji kao dobro ili još bolje, dok je slično ocijenilo svoje vlastito stanje više od 74 posto izlagača, pri čemu ih 61 posto ove godine očekuje daljnje poboljša-

» Najveći industrijski sajam: ulaz na Deutsche Messe u Hannoveru

» Više od 100 scenarija i 400 rješenja za Industrijo 4.0: Hannover Messe 2016.

nje. Sajam je ove godine posjetilo više od 190.000 posjetitelja, oko 140.000 iz Njemačke i preko 50.000 iz inozemstva, od toga više od 30.000 s područja Europe te preko 6.000 iz Kine i 5.000 iz SAD-a. Organizator Deutsche Messe naglašava da je Hannover Messe u osnovi spoj sedam istovremenih sajmova: istraživanja i razvoja, industrijske automatizacije i IT-a, nabave u industriji, proizvodnog inženjerstva, usluga u proizvodnji, tehnologija za energetiku te ekoloških tehnologija. Sadržaji sajma pored ostalog obuhvaćaju: istraživanja u energetici, integriranje energije, pametne mreže, energetsku učinkovitost, lagane konstrukcije, robotiku, mobilnost, pametne materijale i komponente, tehnologije prijenosa energije, aditivnu proizvodnju, prediktivno održavanje. Pored digitalizacije proizvodnje u centru pažnje ovogodišnjeg sajma bila je i digitalizacija energetike, posebno na specijaliziranoj izložbi „Tržište integrirane energije“, gdje su između ostalog prikazali interaktivni model preoblikovanja statičnih, visoko centraliziranih energetskih sustava u prilagodljive, decentralizirane mreže koje udružuju brojne autonomne, ali međusobno povezane komponente i usluge, koje mogu postati kralješnica potpuno integriranih sustava budućnosti.

gijama, standardima i poslovnim modelima integrirane industrije. Na sajmu su ove godine pored ostalog organizirali „Svjetski samit o automatizaciji i proizvodnji“, s temama kao što su „Proizvodnja zasnovana na oblaku – postavljanje standarda“ i „Robotika – uspon strojeva“. Predavači su, između ostalog, naglasili da je industrijski internet stvari promijenio način gledanja industrije na proizvodnju. Kako bi ostala konkurentna, industrija mora držati korak ne samo s temeljnim tehnologijama, nego također s najboljim praksama, strategijama i trendovima pametne proizvodnje.

Nagrade zaslužnima

Na sajmu su podijelili više tradicionalnih nagrada. Na otvorenju je uglednu nagradu za industrijske inovacije Hermes dobila tvrtka Harting IT Software iz Espelkampa u Njemačkoj, za hardversko-softversko rješenje MICA, otvorenu, modularnu, ugrađenu platformu koja je centralna komponenta za okoliš Industrije 4.0. Na pratećoj konferenciji WoMenPower s preko 1.400 sudionica i sudionika podijelili su nagradu Engineer Powerwoman za izuzetan doprinos jednakopravnosti žena na području tehnike. Nagradu je primila Herni Munoz-Galeano, direktorica tvrtke HMG Systems Engineering, uspješna inženjerka računalnih znanosti i poduzetnica, koja nakon 25-godišnjeg rada na razvoju upravljačkih sustava u telekomunikacijama sada vodi projekte na području personalizirane medicine i industrije. Ministarstvo za gospodarstvo, zapošljavanje i promet je u suradnji sa centrom Robotation Academy i časopisom Industrieanzeiger dodijelilo nagradu za robotiku (Robotics Award) tvrtki WHN Technologies za razvoj robotske ruke X-Arm, kao važno dostignuće na području industrijske automatizacije i autonomnih sustava.

Ukorak s pametnom proizvodnjom

Predstavljanja na sajmu su pokazala da se zahvaljujući digitalizaciji proizvodnja električne energije, sustavi grijanja/hlađenja, električni promet (e-Mobility) i industrijska proizvodnja mogu integrirati u pametne energetske sustave. Posebna pažnja je bila posvećena također oblikovanju novih materijala i posebno laganih komponenata od plastike, kompozita i čelika. Novost na sajmu je bila sekcija „Mlada tehnološka poduzeća“, koja je između ostalog pokazala da je itekako moguće djelovanje startup poduzeća u industriji i izvan IT-a. Naglašeno je, na primjer, da su startupovi na području mehaničkog inženjerstva izloženi znatno većem riziku nego IT startupovi, jer su većinom potrebne godine razvojnog rada i veća ulaganja. Nastup na sajmu takvim poduzećima svakako pomaže kod uspostavljanja novih kontakata s potencijalnim investitorima, kupcima i partnerima. Zato će sekcija dobiti još više prostora na sljedećem sajmu (koji će se održati 24.-28. travnja 2017.).

Sajam Hannover Messe je ove godine potvrdio svoju jedinstvenu ulogu kao stjecište Industrije 4.0, u kojem se javnosti predstavljaju najnovije tehnologije i inovacije. Industrijski poticaji SAD-a, Njemačke, Kine, Japana i EU našle su se u Hannoveru na zajedničkom putu u digitalnu budućnost. Tome je svakako bitno pridonio i forum „Industrija 4.0 susreće se s industrijskim internetom“, na kojem je preko 8.000 sudionika raspravljalo o najnovijim tehnolo-

Hrvatska na sajmu

Na Hannover Messe su neposredno sudjelovale dvije tvrtke iz Hrvatske, Cromatic i ELKA kabeli, dok su možda još neke bile prisutne na štandovima svojih principala. Cromatic iz Preloga podružnica je

danske tvrtke Holtec Automatic, a bavi se instaliranjem industrijskih strojeva i opreme. ELKA kabeli iz Zagreba vodeća je tvrtka za proizvodnju kabela na tržištima Hrvatske, BiH i Slovenije.

» Zalaganje za ravnopravnost žena u tehnici: Herni Munoz-Galeano s nagradom Engineer Powerwoman

» Virtualno-stvarno rukovanje: njemačka kancelarka Merkel i predsjednik SAD-a Obama

Tim postaje sve veći...

NOVI ČLAN OBITELJI SURADNIČKIH ROBOTA

Pripremljeni za start!

S nosivošću od 4 do 7 kg, dosegom 911 mm, vrhunskom ponovljivošću te neizmjernom voljom za rad, mi smo suradnički roboti FANUC idealni članovi vašeg tima. Uz našu pomoć će vaši radni procesi biti učinkovitiji, nego li ikad prije. Ne brinemo samo o sigurnosti svojih ljudskih suradnika, već ih rasterećujemo od monotonih i ponavljajućih poslova, tako da se mogu posvetiti zahvatima, koji zahtijevaju njihovu ručnu spretnost i gdje su nenadoknadivi.

CR-7iA/L

CR-4iA

CR-7iA

NE ZAHTIJEVA ZAŠTITNU OGRADU

ZAUSTAVLJANJE DODIROM

NOSIVOST 4 KG / 7 KG

VISION 2016: nastavak uspješnog puta s industrijom

Mihael Debevec

Messe Stuttgart pokriva nove smjernice u industriji i redoviti izlagači već planiraju svoje predstavljanje u Stuttgartu.

Malo, lijepo, napredno i s visokim stupnjem prodaje: to je industrija strojnog vida. Obzirom na najnoviju studiju

VDMA IBV taj je sektor na putu daljnjeg rasta. Svi vodeći na tržištu s tog područja susret ćeš se na sajmu VISION, vodećem svjetskom sajmu strojnog vida, od 8. do 10. studenog na sajamskom prostoru u Stuttgartu.

»Mnogi izlagači razvoj svojih proizvoda usmjeravaju obzirom na sajam VISION. Stoga se već veselimo njihovim proizvodnim inovacijama na događaju u 2016. godini,« pojašnjava Florian Niethammer, voditelj tima sajma

VISION. I ove godine očekuju više od 400 izlagača. Jedan od njih, Silicon Software, je izlagač od prvo organiziranja događaja 1997. godine. »VISION, vodeći svjetski sajam, najvažniji je događaj za nas,« pojašnjava Michael Noffz, voditelj marketinga pri Silicon Software. Organizacijski tim sajma ima zaista dobar osjećaj za nove teme, tako da je sajam VISION mjesto, gdje izlagači mogu dobito nove kupce, kao i mjesto, gdje se predstavnici iz industrije mogu sastati, razmijeniti ideje te stvarati nova partnerstva i zajedničke projekte. Za Stemmer Imaging je sudjelovanje na sajmu VISION obavezno. »Bili smo izlagači na svakom događaju već od samog početka,« pojašnjava Peter Stiefenhöfer,

voditelj odjela za marketing i odnose s javnošću pri Stemmer Imaging, a zatim nastavlja: »Konačno sajam VISION je najvažniji svjetski sajam na području strojnog vida.«

Vodeći na tržištu iz čitavog svijeta

Prijave na VISION 2016 ponovo pokazuju očiti smjer u proteklim godinama. Više od polovice svih izlagača dolazi iz inozemstva. »Udio međunarodnih izlagača je trenutačno oko 53 %. Tri četvrtine ih dolazi iz Europe, a ostatak iz SADA, Kanade i Azije. Očekuje se i vrlo snažan porast prije svega u Kini. Pored dvije grupe izložbenih prostora kineskog udruženja CMVU, najavljen je velik broj samostalnih izložbenih prostora kineskih proizvođača,« pojašnjava Florian Niethammer.

Najave pokazuju, da će na VISION 2016 sudjelovati više od 400 izlagača. 275 tvrtki je već registrirano, uključivo s brojnim vodećim na tržištu: Allied Vision, Basler, Baumer, Cognex, Edmund Optics, IDS, Keyence, MVTec, Opto Engineering, ProPhotonix, Sensopart Sick, Silicon Software i Stemmer Imaging. Na sajmu VISION po prvi puta izlaže Bosch Healthcare i ifm electronic.

› www.messe-stuttgart.de › www.vision-fair.de

››

Rješenje za učinkovitu djelomično automatiziranu ručnu montažu sukladno platformi Industrija 4.0

Na ovogodišnjem sajmu Automtica tvrtka ROEMHELD predstavila je komponente i sustave za učinkovitu djelomičnu automatizaciju za ručna montažna radna mjesta sukladno platformi Industrija 4.0. Tvrtka je prikazala između ostalog i dva rješenja radnih mjesta za montažu diferencijalnih pogona i kočionih cilindara.

» Desno je komandni modul za posluživanje modulog komponenata, s pomoću kojeg se čitav napredak kroz proizvodnju kontrolira s pomoću bilo kojeg mobilnog uređaja, koja ima pretraživač. Pored njega, montažno radno mjesto je sačinjeno od zakretnog i podiznog modula (Slika: ROEMHELD).

Tvrtka ROEMHELD svojim kupcima nudi osim toga široku paletu proizvoda za steznu tehniku, koji su sukladni Industriji 4.0 među kojima su elektro pokretani stezni elementi serije E-TEC, komponente za automatizirano stezanje obradaka i moduli za bežičnu udaljenu kontrolu tlakova na uređajima. Dodatno su predstavili jedinice za utiskivanje iz serije modula jedinica za montažu i manipulaciju.

Pregled proizvodnih podataka moguć sa svakog mobilnog uređaja preko pretraživača

Kao novost javlja se komandni modul manipulacijskog sustava modulog za djelomičnu automatizaciju ručne montaže, opremljen novim funkcijama. S pomoću njega su sada proizvodni podaci u stvarnom vremenu dohvatljivi preko bilo kojeg mobilnog uređaja koji omogućuje rad s pretraživačem, tako da je omogućena kontrola proizvodnje neovisno o lokaciji. Novo je uz to i vremenski angažman montera. Isto tako, komandna jedinica može prikazivati napredak u proizvodnji i bilježiti broj montiranih ciklusa. Preko

sofisticiranih tipki sustav prepoznaje zaposlenika i radno mjesto podesi na parametre optimirane prema njegovoj visini.

Brza, sigurna i prilagodljiva montaža zahvaljujući djelomičnoj automatizaciji

Primjena komponenata proizvodne serije modulog povećava učinkovitost posljednjeg proizvodnog koraka, montaže i ručni rad čini produktivnijim i prilagodljivijim. Djelomično automatiziran radni proces ima posebno veliki utjecaj na optimiranje pripremnih vremena, stabilnost procesa, kao i na siguran i ergonomski rad, kada imamo posla s velikim brojem varijanti obradaka. Kako takva ručna montaža izgleda, možemo vidjeti na primjeru rješavanja radnog mjesta, gdje su međusobno usklađena dizala, zakretni i okretni moduli, kao i sustav brzog stezanja. Nakon prijave na komandnom modulu, obzirom na poslužitelja automatski se postavljaju njegovi osobni parametri i počinje njegovo radno vrijeme. Zatim slijedi transport obratka, koji je stegnut u pripremu s pomoću brzosteznog sustava, u kolicima za komisioniranje do montažnog

mjesta. Primjenom RFID čipa obradak je prepoznat i automatski se steže s odgovarajućom silom stezanja u zakretni modul, čime su spriječene greške pri stezanju. Sastavni dio je sada bezstupanjski slobodno okretljiv u oba smjera, a kut indeksiranja možemo jednostavno birati. Dodatni okretni modul omogućuje okretanje obratka između 0° i 90° i na taj način poslužitelju povećava dostupnost.

Vremenske uštede radi automatiziranog stezanja

Ukoliko su osim pripreme i komponenata montažnog radnog mjesta primijenjeni i strojevi opremljeni s jedinstvenim brzosteznim sustavom, obratci mogu biti u čitavom proizvodom ciklusu stegnuti točno i bez poteškoća. Posebice velika ušteda vremena ostvaruje se na radnim mjestima, gdje su zamjene obradaka česte i gdje komponente vodimo preko većih postaja.

Poboljšana dostupnost obratku za poslužitelja

Kombiniranjem pojedinih modula za zakretanje, okretanje i podizanje, omogućen je velik broj položaja obratka bez nepotrebnog otpuštanja i ponovnog stezanja; montaža na različitim mjestima znatno je jednostavnija i sigurnija. Kako je priključak zakretnog modula opremljen tako da je omogućen unutrašnji prolaz za zrak, ulje i električne signale, otpadaju unutrašnje cijevi i kabelske instalacije.

Svim modulog komponentama moguće je upravljati izravno preko ručnih prekidača ili nožnih stopala, kao i preko komandnog modula, tj. njegovog 12-inčnog zaslona osjetljivog na dodir. Tamo

Može li čovjek surađivati s visoko produktivnim industrijskim robotom?

poslužitelj može osim toga pozvati i predinstalirane radne korake ili može programirati potrebne nove.

Naravno.

Dvoručni robot YuMi je kompaktan robotski sustav, koji po dimenzijama radnog prostora i mehanizma odgovara dimenzijama čovjeka te omogućuje sigurnu međusobnu suradnju sa čovjekom. Robot ima masu 38 kg, a njegovo upravljanje je integrirano u sa m mehanizam. Nosivost pojedinačne robotske ruke iznosi 0,5 kg, ponovljivost pomaka je ispod 0,02 mm, a maksimalna brzina pomaka je 1500 mm/s. U robotski sustav su uključeni servo prihvati i kamere visoke razlučivosti za prepoznavanje objekata. http://new.abb.com/products/robotics/yumi

» Na sajmu Automatica tvrtka ROEMHELD je između ostalog pokazala pripreme za utiskivanje sastavljene od modularne palete montaže i manipulacijske tehnike. (Slika: ROEMHELD).

Programska oprema Motosim VRC za simulaciju i programiranje robota

Motoman bez povezivanja

Programska oprema MotosimEG VRC (Virtual Controller) je namijenjena za programiranje (bez povezivanja) industrijskih robota Motoman i robotskog upravljanja.

Programska oprema u cijelosti simulira rad robotskog upravljanja na vašem osobnom računalu (komunikacija s robotom i vanjskim, elementima robotske ćelije, priključenima na upravljanje).

Programski paket omogućuje unos većine 3D-modela (iges, step, 3ds, hmf …) te sučelje za učitavanje datoteka neposredno iz CAD-programske opreme: CatiaV5, SolidWorks, Inventor, ProE.

Motosim VRC je opremljen sa CAM za izradu programa bez povezivanja za obrezivanje, zavarivanje, lasersko rezanje na osnovi 3D-modela. Programiranje obuhvaća sinkrono djelovanje robota s vanjskim robotskim osima, što znači, da se orijentacija obratka automatski prilagođava. Automatski generirane robotske trajektorije se u svakoj točki obrade mogu jednostavno ručno promijeniti.

Komponente za optimiranje pripremnih vremena brzoradnih preša

Tvrtka ROEMHELD, specijalist za steznu tehniku je na 8. kongresu, koji se održavao 11. i 12. travnja u Dortmundu pokazala veliki interes za jednostavno nadogradive stezne sustave za optimiranje pripremnih vremena na brzoradnim prešama. Tvrtka je na priredbi prikazala široku paletu hidromehaničkih steznih tehnika za opremanje na novo ili za naknadnu ugradnju na štance i preše. Bili su predstavljeni prije svega kompaktni proizvodi, koji su namijenjeni i ugradnji na ograničenom prostoru i u okruženju s temperaturama do 120° C.

Hidromehaničke stezne matice: Jednostavna nadogradnja bez dodatnih instalacija

Među cjenovno povoljne ubrajaju se primjerice hidromehaničke stezne matice, koje se mogu instalirati jednostavno i brzo bez dodatne instalacije cijevi. Ne zahtijevaju održavanje i zahvaljujući njihovom prolaznom navoju namijenjene su svakom steznom prstenu. Optički pokazatelj omogućuje prikaz stezne sile i brine o dodatnoj sigurnosti pri stezanju. Za različitu primjenu na raspolaganju je široka paleta modela za stezne sile do 150 kN pri vrlo malom momentu izvlačenja od svega 30 Nm.

Hidraulička potisna i kutna stezala stežu i otpuštaju u trenu

S hidrauličkim standardnim elementima, kao što su potisna i kutna stezala, možemo u trenu stezati i otpuštati na brzoradnim prešama. Istodobno omogućuju automatizaciju pripreme i tako brinu o ujednačenom stezanju sa čitavom površinom na stolu preše i bata. Mogućnost kontrole sile stezanja dodatno povisuje sigurnost. Oba tipa elemenata se ručno pozicioniraju u T-utore, a normiranje alata glede širine i dubine nije potrebno. Jednostavno djelujuće komponente hidraulički stežu na stezni brid alata i oslobađaju s pomoću sile opruga. Dok potisno stezalo pri maksimalnom radnim tlaku 400 bara steže sa silom između 19 i 78 kN, kutno stezalo može srezati sa silom čak 110 kN.

Prvi prikaz prototipa potisnog kompaktnog stezala

Pored pouzdanog standardnog potisnog stezala, posjetitelji kongresa tehnologije štancanja mogli su po prvi puta vidjeti prototip „kompaktne“ verzije. Pri jednakom opsegu funkcija unutrašnje mjere su se ponovo značajno smanjile. Brojnoj publici tehnike preoblikovanja, stezni element će biti na nadolazećem sajmu Euroblech.

Magnetna stezna tehnika za gotovo sve veličine alata, geometrije i mase

Predstavljanje je bilo zaokruženo predstavljanjem brzosteznih elemenata s magnetnim steznim pločama, gdje pozicioniranje i stezanje alata traje svega nekoliko sekundi. Dodatna prednost je njihova univerzalna primjenjivost. Alati i forme za umetanje na stroj ne trebaju više biti pojednostavljeni, jer se s pomoću magnetnih ploča mogu brzo, sigurno i egzaktno stegnuti gotovo sve veličine, oblici i mase alata. Opcijski dobavljiv senzor sile brine o prikazu postignute sile stezanja i strojni nadzor magnetnih ploča.

» Fred Lenke, voditelj proizvodnog odjela Stezna tehnika za alate i magnetne stezne sustave u tvrtki ROEMHELD (lijevo), na 8. kongresu tehnike štancanja prezentira široki izbor hidromehaničkih i hidrauličkih steznih tehnika za opremanje na novo ili za naknadnu ugradnju na štance i preše (Slika: ROEMHELD).

Laki transport alata do mase 500 kg

Dodatnim komponentama za brzo stezanje i oslobađanje alata, tvrtka ROEMHELD je prikazala i brojne proizvode za njihovu sigurnu zamjenu na prešama i štancama. Asortiman obuhvaća primjerice sklopke spojke, valjkaste i kuglaste letve, nosive konzole, kao i transportna kolica s pomoćnim pogonom, koji olakšavaju pomicanje tereta mase do 500 kg. O struji brine integrirani akumulator, koji omogućuje pogon i kroz više dana. Pri spajanju sa stolom preše, podižu se kuglasti umetci ploče stola podesivog po visini, čime se alat može potisnuti na stroj. Nakon postavljanja napunjenih kolica, kugle se samostalno spuštaju. Alat možemo tako transportirati bez proklizavanja.

Kongres tehnike štancanja je svjetsko najveće okupljanje u branši

Prema riječima organizatora, kongres tehnike štancanja je svjetski gledano najveće okupljanje u branši. Oko 200 sudionika prati kroz dva dana radove 19 predavača, koji su ove godine obradili četiri tematske cjeline: „Povećanje postojanosti“, „Povećanje dodane vrijednosti“, „Robusnost procesa“ i „Industrija 4.0“. Pored toga je četrdeset izlagača izložilo svoje proizvode i usluge povezane s tehnikom štancanja.

Novost od Mitsubishi Electrica:

U današnjem fleksibilnom proizvodnom okruženju roboti sve češće rade uz bok s ljudima. Mitsubishi Electric je razvio novo opcijsko sigurnosno rješenje “MELFA SafePlus” za MELFA F seriju robota, čime je suradnja robota i čovjeka dovedena na potpuno novu razinu. Novi tehnološki koncept ograničava brzinu, doseg gibanja, te moment robota, kada se aktiviraju sigurnosni senzori. To omogućuje operaterima i radnicima rad u neposrednoj blizini robota u pokretu.

Ključne funkcionalnosti MELFA Safe Plus rješenja su:

• Umanjena brzina rada - maksimalna brzina se ograniči na manje od 250 mm/s, što dopušta robotu neometan rad pri maloj brzini kada je operater u blizini. Robot sam prilagođava rad prema udaljenosti operatera ili radnika, s obzirom da je moguće postaviti dvije zone rada s različitom brzinom rada.

• Ograničenje dosega robota ograničava robotu pristup u dio ćelije u kojem se nalazi operater. Sustav prikuplja podatke o poziciji četiri točke na robotskoj ruci te, kada je uključena sigurnosna funkcija, sprječava da ruka prekorači unaprijed zadanu ravninu.

• Ograničenje momenta prati podatke o brzini i kretanju robota kako bi održao procijenjeni moment u zglobovima robotske ruke ispod predodređene razine. Stvarni se moment u zglobo-

» Komponente za optimiranje pripremnih vremena (slijeva na desno): Akumulatorski pokretana kolica za izmjenu alata, hidromehanička matica s pokazateljem sile stezanja s prolaznim navojem, a pored čista mehanička izvedba s pokazateljem sile stezanja i sa efektom praćenja (Slika: ROEMHELD).

vima robotske ruke kontinuirano prati te se robot zaustavlja ukoliko moment prelazi zadanu razinu. Time se omogućuje sigurno zaustavljanje u slučaju sudara s operaterom ili drugim uređajima.

Osim navedenog, svi su roboti serije F opremljeni funkcijom »Safe Torque Off« i »Safe Stop« funkcijom koja osigurava isključenje motora i robota u slučaju greške. Ova funkcija gotovo u potpunosti omogućuje sprječavanje sudara s perifernim uređajima i komponentama. Sve se nove sigurnosne funkcije jednostavno aktiviraju preko dvostrukog ožičenja te se lako i sigurno mogu integrirati u sigurnosni sustav, koji je upravljan s pomoću PLC-a.

Rješenje “MELFA SafePlus” omogućuje istovremeni rad robota i ljudi u zajedničkom radnom prostoru

Nova Baslerova mini kamera za ugradnju

Mini kamera serije Pulse iz Basler-a koju odlikuje kompaktnost, mala masa i elegantan oblik, razvijena je posebice za ispunjavanje raznolikih aplikacija strojnog vida uključivo s onima u medicinskoj znanosti, prometu, maloprodajnim tržištima te brojnim aplikacijama za mikroskopiju.

Pulse mini kamere se najbolje ističu s posebnim lakim (masa 60 g) robusnim metalnim kućištem s mjerama 38,8 x 28,2 mm (promjer x duljina), koje omogućuje izravnu montažu CS-mount objektiva, koji se lako može s pomoću adaptera pretvoriti u C- ili S-mount priključke. Mini kamera pulse je opremljena s USB3 Vision Plug and Play priključkom što nudi veliku stabilnost i uvjerljivo malu potrošnju energije. S novom generacijom CMOS slikovnog senzora serija pulse nudi global ili rolling shutter aktiviranje s rezolucijama do 5 MP i brzinom 54 slike/sekundi. Radi toga je idealna izbor za korisnike, koji trebaju najprisnije slike u boji i snimke načinjene uživo. Ta i druga svojstva čine mini kameru serije Pulse primjenjivom za bilo koji sustav strojnog vida.

Mini kamera serije Pulse je primjerena za brojne aplikacije, uključivo za:

• Obrazovnu i znanstvenu mikroskopiju

• Oftalmologiju i Dermatologiju

• Nadzor bolesnika s pomoću virtualnog nadgledanja

• Nadzor prilaza

• Prepoznavanje ljudi, štete i praćenje

• Promet: automatsko prepoznavanje registarskih pločica (ALPR).

Prednosti mini kamera serije Pulse:

• Lijep dizajn s elegantnim metalnim kućištem

• Global ili rolling shutter aktiviranje s brzinom 54 slike/sekundi.

• Rezolucija od 1,2 MP do 5 MP

• Mala potrošnja energije 1,3 W i jedan kabel s USB3 Vision tehnologijom

• Uključeni tripod adapter i CS-mount, dodatna mogućnost C- i S-mount

• Kompaktnost s malom masom i malim dimenzijama (d x L): 38,8mm x 28,2mm

• Dugoročna raspoloživost te izniman omjer cijena /učinkovitost.

49. MOS ove godine od 13. do 18. rujna – Bogata ponuda za industriju – Među novostima i Susreti znanosti i gospodarstva

MOS, Međunarodni sajam obrta i poduzetništva, koji ove godine na celjskom sajmu od 13. do 18. rujna, donosi brojne novosti, koje će obogatiti ponudu najvećeg takvog sajma u regiji. U Celju pripremaju još veću segmentaciju izložbenog programa po sajamskim dvoranama. Više pozornosti će posvetiti području namještaja i širokoj ponudi, gdje će dati prednost slovenskim proizvođačima. Osnažiti će i izložbeni program kulinarike te kampinga i kavananinga.

Kako su posjetitelji u prošlosti među proizvodima koji im najviše nedostaju najčešće navodili namještaj, ove godine su u Celjskem sejmu odlučili tom području namijeniti posebnu pozornost, stoga će posebna sajamska dvorana E biti namijenjena upravo predstavljanju namještaja i unutrašnje opreme. Predstavljeni će biti i inovativni proizvodi od drveta, koje će biti moguće i kupiti. Radni zanimanja posjetitelja, na MOS-u će osvježiti i program kulinarike, kampinga i karavaninga te segment svega za gradnju i obnovu kuće. Isto tako će biti i bogata ponuda za industriju.

Na MOS i Susreti znanosti i gospodarstva s prvim slovenskim bioničkim čovjekom

49. MOS iznova donosi izvrsnu mogućnost za uspostavljanje poslovnih kontakata na međunarodnoj razini, jer su zajednička predstavljanja svojih gospodarstava već najavile zemlje Brazil, Hrvatska, Indija, Madžarska, Srbija i Tajvan. U Celjskem sejmu dogovaraju zajedničke nastupe i s Albanijom, BiH, Kanadom, Poljskom, Velikom Britanijom i Venezuelom. Sajamsku priredbu se iznova bitno suoblikovati veliko grupno predstavljanje kineskog gospodarstva – u sajamskoj dvorani A će od utorka do petka (13. do 16. rujna) biti moguće posjetiti Premium Brands of China u još većem opsegu i s novim gospodarskim granama.

Na sajmu će na zajedničkom izložbenom prostoru Susreta znanosti i gospodarstva pod vodstvom idejnog začetnika Janeza Škrleca, člana Savjeta za znanost i tehnologiju Republike Slovenije, biti predstavljene inovativne, razvojno usmjerene tvrtke te znanstvene i obrazovne institucije, kao što su Institut Jožef Štefan, Kemijski institut u Ljubljani, Nacionalni institut za biologiju u Ljubljani itd. Tvrtke i institucije žele potaći slovenski razvoj, inovacije, nove tehnologije i tehnološke procese te se posvećuju učinkovitijem prijenosu znanja iz akademsko-znanstvene sfere u gospodarstvo i promociji znanosti i suvremenih zanimanja, kao što je primjerice inženjer bionike i drugi. Jedna od posebnosti ovogodišnje priredbe biti će prvi bionički čovjek, kao projekt za obrazovanje inženjera bionike, a predstaviti će i različite usatke, umjetni nos, kontakte čovjek-stroj, te razne uređaje, pa čak i prototipove za medicinske i bioničke aplikacije.

Pfeiffer Vacuum uvodi novu, kompaktnu turbo pumpu visokih performansi – HiPace 300 H

Mnoge aplikacije u istraživanju, analitici i industriji zahtijevaju pouzdan visoki ili ultra-visoki vakuum. Pfeiffer Vacuum uvodi novu HiPace 300 H turbo pumpu, pumpu s najvećom brzinom kompresije na tržištu (brzina je klase 300 l/s). S odnosom kompresije od 10 na 7 za vodik, pogodna je za proizvodnju visokog i ultra-visokog vakuuma.

Visok odnos stupnja kompresije stvara nizak spektar zaostalog plina u komori, što je primjera radi pogodno za velike spektromjerne aplikacije. HiPace 300 H je pored raznih drugih aplikacija posebno pogodan za akceleratore čestica. Vakuum pumpa dolazi u verziji otpornoj na zračenja, s eksternom elektronikom kao opcijom.

Sa svojim sofisticiranim dizajnom rotora, HiPace 300 H ima vrlo visoku kompatibilnost za povratni pritisak od 30 hPa. Ovo pomaže da pupma postigne ultra-visoki vakuum prilikom rada s visokim pritiskom u kombinaciji s dijafragmama pumpi. HiPace 300 H također ima integriranu „funkciju s prekidima“ koja prekida rad pumpi tek kada povratni pritisak nije dovoljno jak. To smanjuje potrošnju energije cjelokupnog vakuum sustava do 90 posto.

HiPace 300 H posjeduje takozvani „Hybrid bearing“. Ova kombinacija keramičke lopte ima na prednjoj vakuum strani i trajni ma-

gnetni radijalni utjecaj na visoku vakuum stranu i osigurava vrlo robustan koncept ležaja. Krajnji rezultat je vrlo visoka pouzdanost i dugi vijek trajanja. Čak i vrijeme ubrzanja se smanjuje. To čini aplikaciju spremnom za korištenje još brže. Daljinska i senzorska funkcionalnost omogućavaju analizu podataka pumpe, kao i temperature.

›

www.pfeiffer-vacuum.hr

UMJETNOST INJEKCIJSKOG PREŠANJA

HENRIK PRIVŠEK • MATJAŽ ROT

AUTOR UREDNIK

IZ SADRŽAJA

TEHNIČKI ZAHTJEVI NA PLASTOMERNI

MATERIJAL

• Izbor materijala za neku namjenu

• Određivanje svojstava materijala

• Opis standarda za određivanje svojstava plastomernih materijala

• Tablice tehničkih svojstava plastomernih materijala

UTJECAJ PARAMETARA PRERADE PLASTOMERNOG MATERIJALA NA

KVALITETU PROIZVODA

• Utjecaj materijala i njegove pripreme na kvalitetu proizvoda

• Utjecaj kalupa i njegove pripreme na kvalitetu proizvoda

• Utjecaj ubrizgavalice i njene pripreme na kvalitetu proizvoda

• Odnosi između pripreme, prerade i strukture materijala te kvalitete proizvoda

• Tablice tehnoloških preporuka

GREŠKE PRI INJEKCIJSKOM PREŠANJU I

NJIHOVO SPRJEČAVANJE

• Najčešće greške pri preradi plastomera

• Obrazac Greške u proizvodnom procesu

• Tablica grešaka i mogućih uzroka

Knjiga Umjetnost injekcijskog prešanja obrađuje usko područje prerade plastomera postupkom injekcijskog prešanja. Napisana je s namjerom, da popuni veliku prazninu u literaturi te vrste na hrvatskom jeziku, dok takve literature u stranim jezicima ima mnogo. Ovo je samo prvi korak u popunjavanju znanja s tog područja. U njoj će čitatelji naći više od same osnove injekcijskog prešanja, jer je napisana s namjerom, da bude kao priručnik tipa sve-u-jednom.

Posebnost knjige je i u njenom prikazu praktičnih iskustava. Dok većina sličnih djela predstavlja prije svega tzv. primjere dobre prakse, knjiga Umjetnost injekcijskog prešanja ukazuje na greške, koje je potrebno izbjeći, kao i njihove posljedice. Cilj autora i urednika je radnicima olakšati uklanjanje poteškoća pri preradi te poboljšati sam proizvodni proces.

KOME JE KNJIGA NAMIJENJENA

Knjiga je namijenjena vrlo širokom krugu stručnih djelatnika, i to djelatnika u odjelima razvoja, koji razvijaju nove plastične proizvode, konstruktorima kalupa, alatničarima, voditeljima proizvodnog procesa injekcijskog prešanja, tehnolozima za injekcijsko prešanje, prerađivačima, djelatnicima koji pripremaju materijal te djelatnicima odjela za kvalitetu. Znanja i sadržaji će pomoći i komercijalno-tehničkom osoblju, koji pri obavljanju svog posla često moraju poslovnim partnerima i djelatnicima uprave proslijediti tehničke informacije i preradi plastičnih materijala.

CIJENA KNJIGE

220kn

3 0 % popusta

za naručitelje časopisa IRT3000

NARUDŽBA KNJIGE

Narudžbe primamo na adresu e-pošte: info@irt3000.com i na internetskoj stranici www.irt3000.com

NAKLADNIK: PROFIDTP d.o.o.

Najveći međunarodni salon kompozita je po prvi puta otvorio svoja vrata na lokaciji Paris Nord Villepinte i pobudio veliko divljenje. Postignuti su bili novi rekordi, i to s površinom od 62.000 m2, 1300 izlagača i 36.946 posjeta. Jedna od novosti je bilo lansiranje četiri palete inovacija, od kojih je svaka bila namijenjena jednom specifičnom tržištu konačnih korisnika.

Područja su bila vrlo omiljena, jer su posjetitelji mogli vidjeti, dotaći i iskusiti inovativne dijelove od kompozita, gledati demonstracije i postavljati pitanja.

Na izložbenom prostoru tvrtke Innegra Technologies, LLC i Sigmatex Ltd vidjeli smo i proizvode načinjene u Sloveniji. Tvrtka Berk-Vehovar Kompoziti d.o.o je naime svojim partnerima u svrhu izložbe izradila svoje proizvode. Tako smo se mogli na izložbenom prostoru diviti ultralaganom ugljičnom (karbonskom) sjedalu bicikla kao i čitavom okviru cestovnog bicikla. Čitav prednji dio okvira je načinjen od jednog dijela, na koji su zatim zalijepljene

stražnje vilice. Pored standardnih veličina okvira, u tvrtki izrađuju i okvire po mjeri. Sve je načinjeno u Sloveniji i nosi ime robne marke Berk. Pored sjedala, polako šire paletu proizvoda i pored svoje robne marke proizvode i različite dijelove po narudžbi, prije svega s ugljičnim prepreg materijalima, koje im osiguravaju gore spomenuti proizvođači. Izravan kontakt s proizvođačima materijala uvelike pomaže i pri razvoju, tvrtka Berk-Vehovar Kompoziti d.o.o. sudjeluje i sa Institutom Jožef Štefan i s tvrtkom SHD Composite Materials Ltd, koja se isto tako predstavila na sajmu, te zajedno traže nova inovativna rješenja pri razvoju novih naprednih materijala.

› www.berk-composites.com

› www.jeccomposites.com

Lanci za snijeg od Elastollana

I pri niskim temperaturama plastika može potpuno nadomjestiti metal: francuski proizvođač tekstila i gume Joubert Productions je prvi načinio lance za snijeg s potpuno plastičnim elementima.

Načinjene su od Basf-ovih Elastollana B90A15 i B60A10VH te su u skladu s normom ÖNORM 5117, koja vrijedi u čitavoj Europi. Odgovaraju raznim veličinama pneumatika, jednostavni su za postavljanje, otporni na abraziju, elastični pri niskim temperaturama te otporni na razne čestice i sol. Obje komponente različitih boja se kemijski zalijepe, tako da ih nije potrebno dodatno sastavljati.

› www.joubert-productions.fr

Električna ubrizgavalica za medicinsku tehniku - Medtec Europe 2016

Električni Allrounder 470 A sa silom zatvaranja kalupa 1000 kN i jedinicom za ubrizgavanje veličine 170 s kalupom s osam gnijezda je demonstrirao izradu Y-spojnih dijelova za infuziju s vremenima ciklusa približno 12 sekundi.

Haitian International Njemačka

10. ožujka održano je službeno otvaranje nove proizvodne hale Haitian International Njemačka na 7500 m2, za koju su građevinsku dozvolu dobili prije nepunih osam mjeseci.

Zanimljivost je bočno ubrizgavanje s vrućim uljevnim sustavom i trostranim otvaranjem alata. Ubrizgavalica je izvedena za čiste prostore, s produljenom transportnom vrpcom i tunelnim poklopcem za povezivanje sa čistom sobom. S postavljanjem ubrizgavalice i periferne opreme unutar čiste sobe i samo prenošenje čistih izrađenih dijelova u nju moguće su velike uštede. Modul za čistu sobu s ionizacijom iznad jedinice za zatvaranje osigurava potrebnu čistu atmosferu tijekom rada.

› www.arburg.com

To je još jedan korak na putu do konačnog otvaranja 6. lipnja ove godine. Tijekom te male svečanosti, okupila se čitav europski prodajni tim, zajedno s gradonačelnikom i kolegama iz svih branši, kao i čitava ekipa pogona. Generalni direktor Haitian International Njemačka Xiang Linfa je zajedno s direktorom proizvodnje Klausom Böhmeom i direktorom pogona Albrechtom Trummerom otvorio novu proizvodnu halu, iz koje bi prve ubrizgavalice trebale početi izlaziti već u travnju 2017. godine.

› www.iskra-esv.si • › www.haitian.com

Ultramid EQ: manje je više

S pouzdanom mikroelektronikom u osjetljivim automobilskim aplikacijama, kao što su kontrolne jedinice i senzori, BASF je razvio portfelj poliamida, koji pomažu sprječavati oštećenja krugova radi električne korozije.

Različiti Ultramidi EQ (eng. Electronic Quality) su iznimno čisti, što znači da gotovo nemaju elektronsko aktivnih ili korozivnih sastojaka, no još uvijek su otporni na toplinsko starenje. Podvrgnuti su posebnim testovima kvalitete, koji obuhvaćaju izbor sirovina, proces proizvodnje i analizu sadržaja halogena. Svi Ultramidi EQ imaju dodatak organskog toplinskog stabilizatora s vrlo niskim sadržajem halogena, manje od 1 ppm, što sprječava oštećenja na metalnim ožičenju radi joda i broma, reakcije iona s metalima i neželjene električne struje. Portfelj Ultramida EQ je na raspolaganju u čitavom svijetu u neobojanoj ili crnoj izvedbi sa sadržajem staklenih vlakana 30 ili 35 posto.

› www.basf.com

Science

Science Campus izlagačima i posjetiteljima sajma K2016 omogućuje pregled znanstvenih aktivnosti i istraživanja na području plastike i gume, a pri tome potiče razmjenu iskustava između tvrtki i sveučilišta.

Svjetska premijera Golden Electric - Arburg

Arburg je 15. ožujka kupce iz čitavog svijeta pozvao na međunarodno otvorenje nove montažne hale, s kojom se čitava površina Arburgove matične tvornice povećala na 165 000 metara kvadratnih. Glavni razlog za izgradnju nove hale je stalno rastuća potražnja za ubrizgavalicama s kompleksnom opremom, velikim ubrizgavalicama Allrounder sa silama zatvaranja do 5 000 kN i individualnim rješenjima ključ u ruke.

Kao veliko iznenađenje 550 posjetitelja tog događaja je doživjelo i spektakularnu svjetsku premijeru nove električne serije Golden Electric, koja je na raspolaganju u četiri veličine i sa silama zatvaranja od 600 do 2 000 kN, a omogućuje preciznu i energijski učinkovitu izradu otpresaka visoke kvalitete.

Predstavljanje nove serije je značilo i prvi nastup novog direktora prodaje Gerharda Böhma, koji je na binu stupio zajedno sa svojim prethodnikom Helmutom Heinsonom. Heinson je na odlasku u mirovinu dobio Arburgov logo od zlata kao zahvalu za posebne zasluge za tvrtku.

› www.arburg.com

Ovogodišnji Science Campus će biti usredotočen na inovativne motivatore globalnih promjena s naglaskom na učinkovito trošenje resursa, Industriju 4.0, nove materijale i lake konstrukcije. Dodatni naglasak će biti i na znanstvenoj edukaciji i molekularnoj kemiji te tehnikama prerade plastike.

› www.k-online.com

Ja sam multitalenat.

Multimodul

H 4170 /. . .

Modularno pažljivo dizajnirana kombinacija sa Tehni Shot mlaznicom omogučuje precizno prilagođavanje u svakoj konstrukciji alata

- Minimalni razmaci između gnijezda ograničeni na ugradni prostor

- Promjenljivo pozicioniranje mlaznice i slobodno rotirajuči kabelski izlazi

››

Campus na K2016 će predstaviti ključne teme za industriju plastike i gume

Iznimno pozitivno ozračje na Arburgovim Danima tehnike 2016

Oko 7100 pozvanih gostiju 55 narodnosti posjetilo je Arburgove Dane tehnike 2016 i VIP događaj večer prije. U sjedištu u Loßburgu dobili su cjelovit pregled nad novostima, trendovima u području, kompleksnim rješenjima ključ-u-ruke i tehničkim inovacijama. Naglasak je bio na svjetskoj premijeri električne serije ubrizgavalica „Golden Electric“. S naglaskom na učinkovitost proizvodnje i Industriju 4.0, Arburg je s oko 50 eksponata, Arenom učinkovitosti i s posebnim uslužnim područjem predstavio jedinstven pregled nad tehnologijom injekcijskog prešanja, aditivnom izradom i temom Industrija 4.0 u preradi plastike. Program su zaokružila predavanja stručnjaka i vođena razgledavanja proizvodnje.

Više od 41 posto ovogodišnjih posjetitelja pristiglo je iz inozemstva. Najveće skupine s više od 190 i 120 sudionika došli su iz SAD i Kine. Većina gostiju iz Europe došla je preko podružnica u Švicarskoj (oko 230), Francuski (oko 220), Poljskoj (oko 150) i Italiji (oko 120).

»Naši Dani tehnike su magnet za publiku od međunarodnog svijeta plastike. Od 1990. godine smo do danas u Loßburgu pozdravili oko 73.800 posjetitelja,« ističe Michael Hehl, izvršni direktor i predstavnik za odnose s javnošću iz uprave Arburga. »U ovoj godini smo kao naglasak predstavili novu električnu seriju Allrounder Golden Electric. Svjetska premijera se odvila večer prije Dana tehnike u okviru spektakularne večernje priredbe zajedno s otvorenjem nove hale za montažu.«

» Na Arburgovim Danima tehnike 2016 freeformer je od polilaktidnog granulata, koji se resorbira, kao primjer aditivno izrađivao individualno prilagođen implantat za lubanjske kosti.

» Više od 6500 stručnjaka s područja plastike iz čitavog svijeta je od 16. do 19. ožujka posjetilo Arburgove Dane tehnike 2016. U sjedištu tvrtke u Loßburgu su dobili cjeloviti pregled novosti, trendova u branši, rješenja ključ u ruke i tehničkih inovacija.

»Zlatni naglasak«: nova električna serija

S pomoću električne serije Golden Electric Arburg nastavlja priču o uspjehu ulazne serije Golden Edition. Novi »allrounderi« odgovaraju zahtjevima kupaca za učinkovitim ubrizgavalicama za preciznu i energijski učinkovitu proizvodnju zahtjevnih otpresaka. Radi standardiziranih komponenata, nove ubrizgavalice se odlikuju kvalitetno, provjerenom Arburgovom tehnikom »Made in Germany« i s atraktivnim omjerom cijene i učinkovitosti. Na raspolaganju su u četiri veličine sa silama zatvaranja kalupa od 600 do 2 000 kN.

000 kN.

Freeformeri prerađuju različite materijale

Tri freeformera u Arburgovom slobodnom oblikovanju plastike prerađuju zanimljive materijale, među kojima su medicinski polilaktid, biološki razgradivi poliamid i elastoplastomer TPE za visoka opterećenja u kombinaciji s PP za dvokomponentnu primjenu. Strojevi za aditivnu proizvodnju sada imaju optimiranu prostornu osnovu, poboljšan sustav transporta iz stroja i kao opciju sušilo za materijal.

Umjetnost proizvodne učinkovitosti

36 milijuna kilometara godišnje: za naše robotske sustave to ne predstavlja posebnu umjetnost. kao stručnjak za proizvodno učinkovita rješenja turnkey nudimo vam odlučujuće perspektive za budućnost. prijeđimo zajedno put do gotovog stroja!

» Uz Dane tehnike 2016 Arburg je slavio i svjetsku premijeru ulazne serije Golden Electric. Nove električne ubrizgavalice su na raspolaganju u četiri veličine, sa silama zatvaranja kalupa od 600 do 2

» Arburg je na Danima tehnike 2016 u Areni učinkovitosti predstavio koncept Pametne tvornice i Industrije 4.0.

„Industrija 4.0 – powered by Arburg“

Četvrti freeformer je u Areni učinkovitosti bio preko sedamosnog robota povezan sa ćelijom za injekcijsko prešanje. Ovdje je tema glasila »Industrija 4.0 – powered by Arburg«. Potpuno automatizirana i s pomoću informacijske tehnologije umrežena proizvodna linija je pokazala, kako se u budućnosti mogu u okviru aspekata Industrije 4.0 razvijati novi poslovni modeli. Pored toga je s drugim izložbenim eksponatom bila predstavljena izrada šaržno specifičnog sipkog materijala, od serijskog proizvoda do materijala.

Lake konstrukcije: pjenjeni element s visokim sjajem za

unutrašnjost vozila

Naravno da je bilo moguće vidjeti i velik broj novih i inovativnih načina primjere. Kao primjer učinkovite lake konstrukcije, Arburg je predstavio fizikalnu tehniku pjenjenja Profoam na primjeru poklopca pretinca za rukavice od PC/ABS za unutrašnjost vozila. S promjenjivim temoeriranjem kalupa moguće je, unatoč tehnici pjenjenja, postići površinu s viskom sjajem. Element koji je u cijelosti načinjen tako, da je primjeren za pjenjenje, ima svega 200 grama i tako je za oko 30 posto lakši od usporedivog kompaktnog dijela.

primjene, koji su bili predstavljeni na poseban izložbeni prostor u novoj hali za montažu.

Prezentacija »Roboti na djelu«, u kojoj so sakupljači, linearni robotski sustav i šestosni robot zajedno preko prepreka pomicali modele kipera i traktora, pobudila je veliko zanimanje i na zaigrani način pokazala koje prednosti nude pojedini robotski sustavi.

Hibridni Allrounder 570 H u izvedbi za izradu ambalaže je pokazao kako je moguće četiri tankostjena proizvoda volumena 125 ml načiniti u ciklusu, koji traje svega 1,65 sekunde. Kalup i sustav za brzo vađenje i slaganje otpresaka bili su djelo tvrtke Brink.

Još jedan kompletan uređaj ključ u ruke je demonstrirao injekcijsko prešanje EPP pjene: od EPP pjene i PP su izrađivali posudu za piće s ugrađenim brtvenim elementima. Proizvodnu ćeliju je dao Arburg, znanje o EPP pjeni i njenoj preradi Ruch Novaplast, a kalupnu tehniku Krallmann.

Opsežan prateći program

Na servisnom području su posjetitelji bili upoznati s temama, kao što je preventivno održavanje, upravljanje nadomjesnim dijelovima i aktualni program edukacije.

Implantat, koji se resorbira

Allrounder 370 A, načinjen od nehrđajućeg čelika u skladu s GMP, je u čistom prostoru izrađivao implantate od polilaktida (PLA), koji se resorbira. Za neagresivnu pripremu materijala i kratko vrijeme zadržavanja u ubrizgavalici bio je primijenjen poseban 15-milimetarski pužni vijak s raširenim zavojnicama. Prevučen je krom-nitridom (CrN), čime se sprječava neželjeno stvaranje slojeva. U ciklusu od 23 sekunde su nastajala po dva zatika za kosti.

Automatizacija: od sakupljača do uređaja ključ u ruke

Tko je htio dobiti informacije na temu automatizacije, na Danima tehnike 2016 je mogao pogledati više od 30 automatiziranih načina

Oko 3100 sudionika je posjetilo informativna stručna predavanja na njemačkom i engleskom jeziku. Među predavačima je bio primjerice prof. Jürgen Fleischer s Instituta za tehnologiju u Karlsruheu, čije predavanje »Implementacija Industrije 4.0 – izazov za tvrtke« je potaklo veliko zanimanje. Druge teme su bile nova serija Golden Electric, lake konstrukcije i freeformer za aditivno proizvodnju.

Pri obilascima proizvodnje bilo je mnogo mogućnosti upoznavanje s proizvodnjom ubrizgavalica i za sudjelovanje u posebnom vođenom razgledavanju »Industrija 4.0«, koju je iskoristilo gotovo 1 900 posjetitelja. Pored toga su svim grupama iz inozemstva, koje su Dane tehnike posjetile preko podružnica i prodajnih partnera Arburga, tvrtku predstavili u njihovom domicilnom jeziku.

Kai Sha, generalni direktor tvrtke Lange Xin iz Kine, je svoj prvi posjet Arburgovim Danima tehnike opisao ovako: »Izvrsno savjetovanje Arburgove ekipe, priredba sama po sebi i posebice razgledavanje proizvodnje, pokazali su mi, da je to vrlo dobra njemačka tvrtka. Arburg i Dane tehnike ću svakako preporučiti i drugima!« ›

» Pored samih ubrizgavalica bilo je moguće vidjeti mnoštvo periferne opreme kao što su roboti, hvatači, trakovi, ...

» Brojne aplikacije su prikazivale i kompleksne kalupe za injekcijsko prešanje s više kalupnih šupljina.

Tekuća sredstva za nukleaciju i bistrenje poliolefina skraćuju

Nova obitelj sredstava za nukleaciju i bistrenje proizvođača Riverdale Global prerađivačima PP i HDPE omogućuje skraćivanje trajanja ciklusa, uz prednosti, koje na području troškova i točnosti tekući aditivi donose u usporedbi s peletiranim koncentratima.

Aditivi +Speed™ su učinkoviti u minimalnim količinama i primjereni su i za proizvode koji su u dodiru s hranom.

Paleta proizvoda +Speed obuhvaća:

• Sredstvo za nukleaciju NUC-138 za PP, koje ima za posljedicu višu temperaturu kristalizacije taljevine, stoga se rastaljeni polimer očvrsne pri višoj temperaturi. A to skraćuje vrijeme hlađenja i posljedično skraćuje ciklus injekcijskog prešanja.

• Sredstvo za nukleaciju i neutralizator kiselina NUC-139. Skraćuje vremena ciklusa za HDPE, s time, da prilagođava orijentaciju polimernih lanaca tako, da optimira svojstva stezanja i sprječava dugotrajno zadržavanje taljevine u kalupu. Aditiv djeluje i kao neutralizator ostataka kiselina i katalizatora, primijenjenog za polimerizaciju PP.

• Sredstvo za nukleaciju NUC-140 za uporabo pri preradi PP i HDPE može skratiti vrijeme ciklusa podizanjem temperatura kristalizacije i optimira stezanje.

• Sredstvo za nukleaciju i bistrenje NUC-141A za PP, koje povećava brzinu kristalizacije polimera pri nižim temperaturama.

› www.riverdaleglobal.com

Podružnica Bond-Laminates je na JEC World Composites Show prikazala nove aplikacije za Tepex – plastomerne kompozitne poluproizvode s beskonačnim vlaknima, koji su posebice primjenjivi za hibridno injekcijsko prešanje.

Riječ je o oprešavanju na poluproizvode, pri kojem se poluproizvodi izrađuju, a zatim oprešavaju u automatiziranom procesu. Proizvodni proces se tako skraćuje, a troškovi investicije su manji, jer nije potreban kalup za oblikovanje. Rezultat su precizne 3D-komponente visoke kvalitete i ponovljivosti, koje ne zahtijevaju naknadnu obradu.

› www.bond-laminates.com

› www.lanxess.com

Konstrukcijska serija CX je naš pouzdan stručnjak za sve na području niskih i srednjih sila zatvaranja kalupa. Bilo da se radi o jednostavnoj uporabi ili visoko zahtjevnim proizvodnim procesima CX je rješenje za maksimalnu ekonomičnost na malom prostoru. Tehnologija s dvije ploče osigurava kompaktnu konstrukciju i najbolju dostupnost. Serija CX vam s 150 osnovnih verzija i s preko 500 mogućnosti dogradnje nudi neograničenu fleksibilnost.

prešanje polimera CX-serije

cikluse injekcijskog prešanja i omogućuju uštede u aditivima

›› Tepex – plastomerni kompozit za poluproizvode s beskonačnim vlaknima

zastupa i sljedeće marke

Vruća strana alata s memorijom A5800/…

S novom memorijom A5800/… HASCO je načinio važan korak u smjeru digitalizacije proizvodnje.

Od početka godine, odjel za tehniku vrućih uljevnih sustava oprema sve vruće strane kalupa H4400/... s tom izdržljivom memorijom kapaciteta 16 GB. Podaci o sustavu i narudžbi za individualne procese su arhivirani zajedno i moguće ih je u bilo kojem trenutku učitati preko USB 2.0 priključka. Praktična prednost je da korisnici tijekom proizvodnje imaju olakšan pristup crtežima, popisu dijelova ili izvještajima o mjerama. Nema više nikakve potrebe za čestim upitima drugim odjelima ili dobavljačima. U slučaju popravaka, moguće je djelovati odmah. Memorija omogućuje i pohranu vlastitih informacija korisnika, primjerice parametre injekcijskog prešanja, i na taj način osigurati potpunu sljedivost podataka o proizvodnji za potrebe osiguranja kvalitete.

Orebrena izolacijska ploča E 1450

Proizvođač normalija, tvrtka Meusburger, proširuje svoj asortiman izolacijskih ploča na orebrene izvedbe E 1450 za bolju izolaciju kućišta kalupa.

Optimalna prilagodba na standardne ploče Meusburger omogućuje jednostavnu montažu. Brza faza zagrijavanja skraćuje čitav proces, što znači značajnu uštedu troškova za energiju. Izolacija kalupa je posebice važna pri preradi plastike, npr. silikona ili duromera. Materijali ojačani staklenim vlaknima s toplinskom vodljivošću od 0,09 W/mK i s mnogo malih zračnih prostora, omogućuju optimalnu toplinsku izolaciju. To osigurava dugotrajnu radnu temperaturu do 200 °C. U Mesubugrer-ovoj internetskoj trgovini orebrene izolacijske ploče E 1450 mogu se naručiti i u dimenzijama po želji ili crtežu kupca.

› www.meusburger.com

Novi Novodur Ultra

Ineos Styrolution, vodeći proizvođač stirena izlagao je na ovogodišnjoj međunarodnoj konferenciji VDI »Plastics in Automotive Engineering« u Mannheimu.

Stirenski polimeri kao alternativa s visokom vrijednošću postaju primjeren i pouzdan materijal za automobilsku industriju. Primjenjuju ih u unutrašnjosti vozila za panele vrata i razne letvice ili izvana, primjerice za rešetke, okvire ili kućišta stražnjih svjetala. Na konferenciji su kao novost predstavili novi Novodur Ultra, koji je iznimno otporan na visoke temperature i istodobno elastičan pri –30 °C. Uz to, izvrsno teče što olakšava preradu. I novi materijal je primjeren za panele vrata, srednje konzole i vrata ladica, kao i za okvire i razne letvice u unutrašnjosti automobila.

› www.ineos-styrolution.com

BASF na sajmu JEC World Composites Show

BASF je predstavio inovativna rješenja od poliuretana, epoksidnih smola i plastomera. Za lake konstrukcije i automobilsku industriju prikazali su više primjera i tehnologija s kompozitima na temelju poliuretana i plastomera.

Demonstracijski eksponat ručice za brdski bicikl je dobar primjer, kako je moguće kompleksne šuplje komponente u automatiziranim serijama velikog volumena izrađivati uz konkurentske troškove. Eksponat je bio izrađen s pomoću HP RTM postupka s kompaktnom reaktivnom poliuretanskom smolom Elastolit R. Plastomerni kompozitni materijali s trakovima, oajčanim staklenim vlaknima ili ugljičnim vlaknima, ključni su element Ultracoma, Basf-ovog sustava za komponente, ojačane beskonačnim vlaknima, za karoserije i šasije automobila. Platomerne jednosmjerne vrpce omogućuju prilagođavanje tvrdoće komponente, čime se smanjuje masa, a uz to se povećava kvaliteta i učinkovitost proizvodnje.

BASF je predstavio i proširenje portfelja pultruzijskih sustava PU. Dijelovi od Elastocoata C su se istakli u smislu isprepletanja vlakana i dinamičkih svojstava, a pored toga su bile osjetljivo smanjenje rastezne sile u proizvodnji, što omogućuje velike brzine pultrudiranja.

Predstavili su i sustave od epoksidnih smola i strukturne pjene od PET-a za lopatice rotora te ultralagane štapove od Elastolita, koji podnose ekstremna opterećenja.

› www.basf.com

Meusburger preuzima PSG Plastic Service GmbH

Austrijski proizvođač standardnih dijelova preuzeo njemačkog specijalistu za vruće uljevne sustave. Austrijska tvrtka Meusburger Georg GmbH & Co KG preuzela je tvrtku PSG Plastic Service GmbH smještenu u Mannheimu. PSG će nastaviti raditi kao neovisna tvrtke, a svi njeni djelatnici, njih oko 200 je preuzeto.

» (slijeva na desno) Bettina Steuber (direktrorica financija PSG) i Udo Fuchslocher (predsjednik uprave PSG), zajedno s Guntramom Meusburger (predsjednik uprave Meusburger), vesele se uspješnom partnerstvu.

Od sredine lipnja, postalo je službeno: Meusburger je preuzeo tvrtku PSG Plastic Service GmbH sa sjedištima u Mannheimu, Viernheimu i Seckachu, te ima podružnicu u Kini. Austrijska tvrtka je vodeći proizvođač visoko-točnih, visoko-kvalitetnih standardnih dijelova za alate i kalupa, te je kao i PSG, obiteljsta tvrtka s dugom tradicijom. Svih PSG-ovih oko 200 zaposlenika također je preuzeto.

“Zadovoljstvo nam je poželjeti dobrodošlicu zaposlenicaima PSG u Meusburgerovu obitelj. S ovim preuzimanjem smo dobili snažnog partnera s dugogodišnjim iskustvom u području vrućih uljevnih sustava i sustava upravljanja. Nastaviti ćemo voditi tvrtku pod već uvriježenim PSG brandom”, rekao je Guntram Meusburger, generalni direktor tvrtke Meusburger Georg GmbH & Co KG. Nakon više od 50 godina uspješne povijesti tvrtke, postojećeg vlasnik dionica tvrtke PSG raduje udruživanje s obiteljskom tvrtkom Meusburger kao novim vlasnikom, što će osigurati budućnost tvrtke PSG na dulje razdoblje. Standardni dijelovi kakve proizvodi tvrtka Meusburger su važan dio vrijednosnog lanca u izradi alata i kalupa. “Kao i PSG, Meusburger je snažan partner za tvrtke u industriji već više od 50 godina. Zajedno, ćemo nastaviti uspješno rasti i širiti raspon naših proizvoda i usluga kao pouzdani partner u aladničarstvu i kaluparstvu”, dodaje Guntram Meusburger. Tijekom 2015. godine tvrtka PSG Plastic Service GmbH imala je promet oko 27 milijuna eura.

› www.meusburger.com

Plastiblow tehnologija za maziva ››

Maziva su vitalni fluidi za vozila i strojeve, sposobni optimirati njihove performanse i produljiti njihov korisni vijek trajanja. U posljednjem desetljeću, tržište motornih ulja za vozila prošlo je temeljite promjene, a broj formula na tržištu je porastao iz nekoliko razloga koji uključuju: novu europsku legislativu o emisijama, povećanu snagu novih vozila s turbopunjačima, potrebu za smanjenjem potrošnje goriva.

Uz rastuće zahtjeve za spremnicima za pakiranje sintetičkih i biorazgradivih ulja, mnogi proizvođači ambalaže su odlučili obnoviti svoje proizvodne odjele, te ocijenili Plastiblow kao idealnog partnera za isporuku novih i učinkovitijih strojeva. Također vrlo zanimljivo, kako u području gdje je ulje predmetom poslovanja, prevladava zanimanje za električnim strojevima, bez ulja, koji su u mogućnosti signifikantno povećati produktivnost te ujedno smanjiti troškove rada i održavanja.

Plastiblow, talijanska tvrtka koja je aktivna već 50 godina na području strojeva za ekstruzijsko puhanje, može se pohvaliti iskustvom u proizvodnji električnih puhalica, gdje s inovativnim tehnološkim rješenjima omogućuju najnižu potrošnju u apsolutnom smislu kao i pristupačnost i jednostavnost primjene, što krajnji korisnici itekako cijene.

Plastiblow je osigurao mnoge puhalice za proizvodnju spremnika za ulja za podmazivanje najvećih brandova (Esso, Shell, BP, Chevron, ...) u različitim dijelovima svijeta, s jednom i dvije stanice, s glavama za jedan, dva ili tri pripremka za jednoslojne boce ili koekstrudirane boce s 2 ili 3 sloja te prozirnom trakom.

Nedavno je za Južno Afričku grupaciju Plastiblow isporučio potpuno električnu puhalicu sa dvije stanice, model PB10E/ DXL, koja proizvodi Castrol GTX 5 litarski kanistar mase 240 g s dvostrukom ručkom, u dva sloja + prozirna traka, uz kapacitet 800 komada na sat. Kanistri se proizvode u različitim nijansama boje, uz vrlo brzu izmjenu boje, približno 20-25 minuta.

» Plastiblow električna puhalica s dvije stanice model PB10E/DXL koesktrudira 2 sloja za proizvodnju Castrol GTX 5 litrenih kanistara s dvostrukom ručkom i prozirnom trakom opremljen s kalupom s 2 kalupne šupljine.

Sljedeća zanimljiva isporučena puhalica odnosi se na proizvodnju Texaco kanistara namijenjenih Latinsko-američkom tržištu. Riječ je o električnoj puhalici s jednom stanicom, model PB10E/SXL s pomoću kalupa s 3 kalupne šupljine koji ima udaljenosti središta šupljina 240 mm. S takvom konfiguracijom moguće je postići kapacitet 750 kom/h (5 litarski kanistar mase 150 g). U oba slučaja, kupci su ostvarili 50 % manju potrošnju energije u usporedbi s prethodnim stanjem.

› www.plastiblow.it › www.nomis.hr

» Plastiblow električna puhalica s jednom stanicom model PB10E/SXL za proizvodnju 5 litarskih kanistara s pomoću kalupa s 3 kalupne šupljine.

ENGEL na konferenciji VDI »Plastics in Automotive Engineering«

Engel Austria je na konferenciji prikazao niz zanimljivih primjeraka otpresaka s tri glavna područja: lakih konstrukcija, funkcionalniziranih površina i preciznih optičkih svojstava. Svima trima temama je zajedničko to, da visokointegrirani procesi i inteligentne tehnologije omogućuju učinkovitu i troškovno povoljnu proizvodnju u velikim serijama.

Proces clearmelt je prijelomnicu doživio na prošlogodišnjem sajmu Fakuma, gdje je ubrizgavalica Engel duo 650 combi izrađivala dekorativne elemente s furnirom od pravog drva, iznimno visoke kvalitete te istodobno vrlo izdržljive površine. Proces clearmelt počinje injekcijskim prešanjem plastomernog nosača, a prethodno se u kalup ulaže drveni furnir kojeg se nakon injekcijskog prešanja zalije poliuretanom, koji površinu štiti od ogrebotina i vizualnu joj daje dubinu. Drveni furnir se ulaže u kalu prije ubrizgavanja plastomera, a u gotovom proizvodi se nalazi stisnut između noseće komponente i PUR sloja. Umjesto skupog drva, moguće je primijeniti i dekorativne folije. Zanimljivo je i injekcijsko prešanje stražnje strane kapacitivnih folija, osjetljivih na dodir.

Druga zanimljivost je variomelt postupak, koji omogućuje izradu završne površine neposredno na plastomeru. Prije injekcijskog prešanja taljevine, gnijezda u kalupu se zagriju, a nakon popunjavanja hlade. To usporava proces očvršćivanja površinskog sloja, što omogućuje izradu potpuno glatke površine bez usahlina ili linija.

Optimelt je rješenje za LED-leće, gdje je najveći izazov ravnoteža između izvrsne kvalitete i troškovne učinkovitosti. Karakteristika procesa je višeslojno oblikovanje, pri kojem se unaprijed oblikovani dio ponovo oprešava s više slojeva istog materijala.

zastupstva distribucija savjetovanje

Moretto Expotech ››

Od 3. do 6. veljače Moretto je priredio prvi Moretto ExpoTech, prvi veliki simpozij posvećen pomoćnoj opremi za preradu plastičnih materijala. Izložbi su namijenili 1600 metara kvadratnih, gdje su posjetitelji mogli razgledati sve raspoložive tehnologije za dovođenje, sušenje, doziranje, pohranu i mljevenje granulata, te uređaje za upravljanje temperaturom pri procesima prerade plastike u proizvodnim pogonima. Bilo je izloženo 250 strojeva i aplikacija za injekcijsko prešanje, ekstrudiranje i puhanje.

Pomoćni sustavi su skriveni pokretači u svijetu plastike. Detaljnije su predstavili sustav transporta One Wire 6, koji se automatski prilagođava stanju u proizvodnji – uz svaku izmjenu materijala, sustav OW6 automatski prepoznaje promjenu te prilagođava usisavanje i čišćenje cijevi. Može sudjelovati s do 80 različitih jedinica (posuda, jedinica za usisavanje, ručnim i automatskim razdjelnicima).

Predstavljene su bile i posude Kasko s obnovljenim izgledom, od nehrđajućeg čelika, primjerene za medicinsku, farmacijsku i prehrambenu industriju. Posude imaju Krono, senzor za prilagodbu, te su na raspolaganju za sve vrste granulata, mljevenog materijala, talka te za primjenu pri visokim temperaturama.

S područja pohrane predstavili su Daily Bins, posude sa zapremninom od 60 do 1800 litara, za svakodnevnu primjenu, a zaštićene su i od elektrostatskog naboja; ovdje se ubrajaju i serije velikih silosa za skladištenje Textile i Inox, Silbox te sustavi za

rukovanje velikim vrećama (Big Bag) Baggy, Oktabag i Oktomatik, te integrirani upravljački sustav Silcontrol.

Iz serije za automatizaciju ekstrudiranja predstavili su automatski rashladni prsten Discovery 12T koji omogućuje točno i automatsko podešavanje debljine, neprekinuti gravimetrijski sustav doziranja Gramixo DBK i višekomponentni gravimetrijski sustav doziranja Graviko DLK, koji je kompatibilan i s upravljačkim sustavom Mowis.

Moretto nudi široku paletu sustava doziranja za volumetrijsko i gravimetrijsko doziranje. Najjednostavnija je serija DVM, s pomoću koje se mogu dozirati materijali i aditivi. DVK Krystal je primjeren za doziranje boje (masterbatcha) te ga je moguće postaviti izravno na stroj. Ima porozni lijevak koji se s lakoćom uklanja, točan je i opremljen s velikim zaslonom za jednostavno programiranje. S iznimnom točnošću može se pohvaliti serija DGM Gravix, koja ima 0,001 % varijance s digitalnom tehnologijom i potpunom imunošću na oscilacije.

Naravno da su predstavili i svoje najnovije dostignuće, sustav »loss-in-weight« za izradu folija. Još jedan važan element je sušenje materijala – serija Eureka Plus ima četiri glavna elementa: izmjenjivač topline OTX, modularno sušilo X MAX, Flowmatik za upravljanje distribucijom zraka i Moisture Meter za kontinuirano mjerenje vlage.

Predstavljeno superračunalo Leonardo je dobilo ime po Leonardu da Vinciju, a može obaviti čak 22 000 milijardi operacija u sekundi i primjenjuje se pri razvoju svih novih proizvoda, koji zahtijevaju optimiranje s pomoću računalnih simulacija.

Dio događaja je bio okrugli stol sa svim najvećim kupcima iz čitavog svijeta, koji su predstavili više od 300 priča o uspjehu. Razmjena znanja i iskustava među stručnjacima i akademskim protagonistima je omogućila raspravu, iz koje će se roditi nove ideje.

Proizvodni potencijal je bio prikazan izravnim demonstracijama za svaku radnu liniju, a raspravu su dodatno oživile radionice i prezentacije. Događaj se odvijao tijekom izložbe Samuexpo u Pordenoneu.

RAZMIŠLJAJTE EKOLOŠKI, DJELUJTE MUDRO/MODRO

Engel na Hannoverskom sajmu predstavlja Liquidmetal

Liquidmetal je vrsta materijala s potpuno novim svojstvima, kojeg je moguće praoblikovati s pomoću injekcijskog prešanja. To znači pravu revoluciju u izradi kvalitetnih metalnih komponenata.

Alatni čelici sa smanjenom napetošću ››

Pri proizvodnji i preradi čelika nije moguće izbjeći stvaranju napetosti u materijalu, koja nastaju radi zagrijavanja, hlađenja i prerade.

Liquidmetal su cirkonijeve legure s amorfnom strukturom, radi koje su proizvodi iznimno tvrdi i istodobno vrlo elastični. Čak i bez toplinske obrade, moguće je postići tvrdoću od 53 HRC. Elastičnost je oko 1,8 posto, dok primjerice čelik ima elastičnost 0,2 posto, a titan-oksid oko 1 posto. Materijal pored toga odlikuju mala specifična težina, izvrsna postojanost na koroziju i biokompatibilnost. Radi svih tih svojstava, ti su materijali iznimno primjereni za precizne i funkcionalne komponente, koje su izložene visokim mehaničkim naprezanjima. To otvara nove mogućnosti primjene, od medicinske tehnike do elektronike, automobilske, zrakoplovne i sportske opreme. Među prvim područjima primjene biti će elektronske komponente, kirurški instrumenti i posebice dekorativni elementi visoke kvalitete.

Engel kao ekskluzivni partner tvrtke Liquidmetal Technologies (Rancho Santa Margarita, California) jedini je dobavljač na svijetu, koji nudi ubrizgavalice i integrirana sistemska rješenja za preradu Liquidmetal materijala.

› www.engelglobal.com

Ukoliko se te napetosti dosljedno ne smanjuju s pomoću raznim metoda i zahvata, nakon obrade mogu uzrokovati deformacije. HASCO smanjuje rizik od deformacija u čitavom procesu, od proizvodnje čelika do obrade ploča i podrške kupcima pri postizanju optimalne konstrukcije kalupa.

Radi smanjenja napetosti u materijalu HASCO ima potpisan ugovor s proizvođačima čelika i dobavljačima, da moraju dodati još jedan stupanj proizvodnje, a to je kaljenje za smanjenje napetosti. Materijal se polako zagrijava na temperature između 550 i 650 °C u peći za kaljenje, a zatim obzirom na veličinu se pri toj temperaturi zadržava do dva sata. To osjetno smanjuje napetosti u materijalu. Zatim se čelik polako hladi, čime se sprječava nastajanje novih napetosti.

Čelik, izrađen u skladu sa HASCO zahtjevima se dobavlja u obliku velikih ploča, koje je potrebno prije prerade razdijeliti na više manjih ploča. HASCO primjenjuje visokoučinkovitu automatsku tehnologiju s preciznom kružnom pilom sa stalnim hlađenjem, koja minimira naprezanje. I svi daljnji postupci su temeljeni tako, da se maksimalno uklanja opasnost od deformacija

› www.hasco.com

Industrija 4.0: individualizirani proizvodi za velike serije

Na sajmu Hannover Messe je Arburg na praktičnom primjeru predstavio koncept pametne tvornice i Industrije 4.0.

Izložena je bila informacijska podrška i potpuno automatizirana proizvodna linija za individualizirane uredske škare, pri kojima su automatizirana ubrizgavalica Allrounder i aditivni stroj Freeformer povezani sa sedamosnim robotom, upravljačkim sustavom Selogica i informacijskim rješenjem ALS. Posebnost je, da je proizvod nakon ubrizgavanja laserski označen s kodom Data Matrix (DM), čime postaje nosač podataka i informacija za daljnje korake u procesu. Sa skeniranjem koda sljedeći stroj prepoznaje koji korak obrade treba provesti. U ovom slučaju je stroj Freeformer na izabrane škare nanio 3D-slova od polipropilena, koje je zadao posjetitelj.

› www.arburg.com

Original Stäubli- spojnice za temperiranje

S ponudom originalnog Stäubli-RPL sustava Meusburger dodatno nudi spojnice za temperiranje provjerene tehnologije. Primjena sustava spojnica moguća je na različitim područjima, kao primjerice u automobilskoj industriji.

Optimalna geometrija osigurava visoki protok medija. Crveni i plavi prstenovi na priključcima i spojnicama omogućuju jednostavno i brzo označavanje krugova. I održavanje je vrlo jednostavno obzirom na mogućnost zamjene unutrašnje O-brtve. Obzirom na različite izvedbe, kao što su primjerice priključci s produžetkom i kutne spojnice, Stäubli spojnice za temperiranje primjerene su gotovo za svaku mogućnost ugradnje. Te i druge Meusburger proizvode možete naručiti putem internetske trgovine, a isporučivi su odmah sa zaliha. › www.meusburger.com

Posebno za pitku vodu KRAIBURG-TPE je razvio elastoplastomere (TPE) s različitim stupnjevima tvrdoće, bez sadržaja plastifikatora, koji su u skladu s europskim standardima WRAS (Velika Britanija), ACS (Francuska), KTW i W 270 (Njemačka).

Ti materijali su iznimno zanimljivi i za primjenu s pitkom vodom, kao što su tuševi ili cijevi za perilice suđa. Pri razvoju novih materijala važno je da oni ispunjavaju zahtjeve standarda za primjenu s pitkom vodom. Elastoplastomeri su većinom načinjeni na osnovi stirenskih kopolimernih blokova, a inovativnost Kraiburga-TPE je posebna formula kompozita. Ona sprječava rast bakterija bez dodavanja biocida. Materijali nisu primjereni samo za primjenu s pitkom vodom, već imaju i izvrsna mehanička svojstva, pokrivaju široko područje tvrdoće (55-90 ShA), mogu se jednostavno obojiti i imaju dobru prionjivost na PE/PP.

› www.lespatex.si

› www.kraiburg-tpe.com

INDUSTRIJSKI RASHLADNI AGREGATI ZA PROCESNU VODU SNAGE 28,7-224 kW.

IZVEDBE S INTEGRIRANIM ADIJABATSKIM SUSTAVOM I IZMJENJIVAČEM TOPLINE.

SMANJENJE POTROŠNJE ELEKTRIČNE ENERGIJE.

›› TPE za pitku vodu - Kraiburg TPE

Eksluzivni zastupnik za Hrvatsku i Sloveniju

CADCAM Grupa je organizirala seminar »SIMULIA – Poduprite razvoj i optimizirajte proizvode sa realističnim simulacijama«. Seminar je bio namijenjen svim tvrtkama koje žele upotrebom simulacija i pridruženih programa za optimizaciju ubrzati razvoj svojih proizvoda. Na seminaru su predstavljena SIMULIA programska rješenja Abaqus, Tosca, Isight i Simpack tvrtke Dassault Systèmes te iskustva korisnika Yazaki i Fakulteta za strojarstvo i brodogranju.

CADCAM Grupa je organizirala seminar »SIMULIA – Poduprite razvoj i optimizirajte proizvode sa realističnim simulacijama«. Seminar je bio namijenjen svim tvrtkama koje žele upotrebom simulacija i pridruženih programa za optimizaciju ubrzati razvoj svojih proizvoda. Na seminaru su predstavljena SIMULIA programska rješenja Abaqus, Tosca, Isight i Simpack tvrtke Dassault Systèmes te iskustva korisnika Yazaki i Fakulteta za strojarstvo i brodogranju.

priprema i numeričkog modela, koji uključuje više modula tj. analiza istovremeno. Kao primjer možemo navesti simulacije, koje uključuju interakciju između strukture i fluida (eng. fluid-structure interaction) i simulacije konjugiranog prijelaza topline (eng. conjugate heat transfer).

Program Abaqus tradicionalno sastavljaju četiri modula koje korisnici dobiju za korištenje već u osnovnoj licenci. To su Abaqus/ CAE (Complete Abaqus Environment), Abaqus/Standard, Abaqus/ Explicit i Abaqus/CFD od 2010. godine.

Abaqus/CAE je okruženje za geometrijsko modeliranje i definiranje numeričkog modela u smislu definicije rubnih uvjeta i mreženja. Namijenjen je i obradi rezultata analize. U Abaqus/ CAE modulu možemo pripremiti numerički model za sve ostale module, pa tako i za modul CFD. U CAE modulu je moguća

Abaqus/Standard uključuje Abaqus tehnologiju za implicitno rješavanje tradicionalnih rubnih problema kao što su statične analize naprezanja, dinamičke analize i analize prijelaza topline, uzimajući u obzir geometrijske, materijalne i kontaktne nelinearnosti.

Abaqus/Explicit je usmjeren na eksplicitno rješavanje rubnih problema tranzijentne dinamike. S njegovom upotrebom mogu se

Održan seminar – „Poduprite razvoj i optimizirajte proizvode sa realističnim simulacijama SIMULIA programskih rješenja“

rješavati i visoko nelinearni kvazi-statički slučajevi. Karakteristični slučajevi koje rješavamo u modulu Abaqus/Explicit, su na primjer simulacije sudara vozila (eng. crash test), balističke simulacije učinkovitosti projektila (eng. ballistic impact simulation) i simulacije industrijskih procesa preoblikovanja, tokarenja, glodanja, bušenja i slično.

Abaqus/CFD omogućuje naprednu tehniku za izračun dinamike tekućina. Temelji na podlozi hibridne numeričke metode, sastavljene iz metode konačnih volumena i metode konačnih elemenata te omogućuje simulaciju nekompresibilnih laminarnih i turbulentnih strujanja.

Dr. Marko Vrh iz tvrtke CADCAM Lab, članice CADCAM Grupe, te Georgi Chakmakov i Chavdar Georgiev iz Dassault Systèmes

3DEXPERIENCE tvrtke, predstavili su na seminaru najnovije mogućnosti koje nudi programsko okruženje SIMULIA s posebnim naglaskom na poboljšanja u zadnjoj verziji Abaqus 2016.

Na seminaru su predstvaljeni programi Isight i Tosca, koji sa Abaqusom i fe-safe programima čine cjeloviti paket Abaqus Extended.

oblikovanja lakih i krutih komponenata koje su otporne na zamor. Tosca Structure uključuje četiri glavna optimizacijska algoritma: optimizaciju topologije proizvoda, optimizaciju oblika, optimizaciju debljine lima i optimizaciju ojačanih struktura kod preoblikovanih limova. Definicija modela za optimizaciju i pripremu optimizacijske strategije je već uključena u modul Abaqus/CAE, brza je i za korisnika nezahtjevna.

Isight je programsko rješenje koje omogućava međusobno povezivanje različitih programskih alata, od komercijalnih CAD/CAE programa do namjensko i interno razvijenih aplikacija. Namijenjena je automatizaciji parametarske optimizacije i istraživanju odaziva sistema ili procesa u virtualnom okruženju. Isight numerički alati kao što su optimizacija, aproksimacija te razne statističke metode imaju široko područje primjene. Možemo ga koristiti za rješavanje problema kao što su problem inverzne identifikacije materijalnih karakteristika, izvedba analize osjetljivosti proizvoda ili procesa te izvedba istraživanja pouzdanosti proizvoda.

Tosca je programsko rješenje koje se pridružilo brandu SIMULIA s preuzimanjem tvrtke FE-DESIGN. Naglasak na seminaru je bio na programu Tosca Structure, koji uključuje vodeće tehnologije za topološku optimizaciju struktura s ciljem brzog konstruiranja i

Portfoliju brandova SIMULIA se nedavno pridružio i Simpack, program za simulaciju dinamike povezanih sistema (eng. multibody simulation software). Korisniku omogućava izvođenje 3D simulacije mehaničkih i mehatroničkih sistema u svrhu prognoze i vizualizacije kretanja sistema i izračuna sila i napetosti u komponentama. Simpack je primarno razvijen za simulacije kompleksnih nelinearnih dinamičkih modela uzimajući u obzir fleksibilnost tijela i krutih kontakata. Upravo je na tom području njegova prednost u odnosu na slične programe.

› www.cadcam-group.eu

U znaku digitalizacije ››

Esad Jakupović

Proteklu ćemo godinu pamtiti kao razdoblje poslovnih promjena i nesigurnosti, a ova godina mnogima izgleda kao razdoblje novih poslovnih i tehnoloških prilika. Kakve trendove, poslovne rezultate i tehnološki razvoj možemo očekivati na IKT području u 2016. godini?

Poduzeća se i u 2016. godini suočavaju s brojnim problemima i promjenama koje stvaraju „(među)ljudski čimbenici“ - države, zajednice, organizacije, korisnici, ekonomski odnosi… Usporedno s njima brojne probleme i promjene uzrokuju čimbenici koji nisu neposredno »ljudski« – tehnološki razvoj uređaja i mreža, brzo rastuće količine podataka, uvođenje mobilnih aplikacija za poboljšanje korisničkih iskustava u poduzećima u svim industrijama, usluge u oblaku za lakše, brže i jeftinije rješavanje poslovnih potreba te neprekidna borba sa sigurnosnim prijetnjama na osobnoj, poslovnoj i mrežnoj razini. Kompleksne interakcije između potreba i želja poduzeća, realnije mogućnosti tehnologija, stvarne ponude organizacija, regulatornih zahtjeva država i drugih čimbenika otežavaju proces predviđanja te često relativiziraju prognoze na IKT području, koje usprkos tome postaju sve važnije, kako za poslovanje, tako i za svakidašnji život.

Između rasta i pada

Analitička tvrtka Gartner predviđa da će ove godine u svijetu biti potrošeno za IKT 3,54 bilijuna dolara, skromnih 0,6 posto odnosno 20 milijardi dolara više nego lani. Pritom Gartner podsjeća da je lani zabilježen pad 5,8 posto odnosno 216 milijardi dolara u usporebi s prethodnom godinom te upozorava da ćemo morati na „povratak“ IKT potrošnje iz 2014. godine počekati sve do 2019. godine. Tvrtka očekuje da će tržište uređaja (računala, ultramobilnih uređaja, tableta i mobilnih telefona) u 2016. godini pasti za 1,9 posto. Splet ekonomskih okolnosti onemogućuje zemlje kao što

su Rusija, Japan i Brazil da povrate veći rast, a na lošije rezultate utječu također prelazak na jeftinije modele mobilnih telefona u zemljama u razvoju i slabije širenje tableta u regijama u kojima je bio očekivan veći rast. Analitička tvrtka još uvijek očekuje da će rast prodaje ultramobilnih modela ubrzati pomicanje PC tržišta na računala temeljena na Windowsu 10 i procesorima Intel Skylake. Zbog trenutačno manje sklonosti tržišta Europe i Azije te Bliskog Istoka i Afrike prema razmjerno skupljim modelima računala, Gartner je prognozu o oživljavanju tržišta već pomakao na 2017. godinu, kada se očekuje da će se ekonomsko okruženje donekle poboljšati.

%

» Izvor: IDC, 1/2016. (Napomena: IDC među PC-e ubraja stolna i prijenosna računala, ultratanke i Chrome prijenosnike te radne postaje)

Zasad samo padanje: isporuka osobnih računala je lani doživjela dosada najveći pad (10,4 posto), pri čemu je Lenovo uvtrdio vodeći položaj, a Apple, među vodećima jedini s rastom, izborio je sebi četvrto mjesto

Za podatkovne sustave će ove godine biti potrošeno 75 milijardi dolara, 3 posto više nego lani, pri čemu Gartner najveći rast očekuje na području servera. Slabije ekonomsko okruženje na tržištima u razvoju neće mnogo utjecati na ovogodišnju potrošnju za softver za poduzeća, koja će, kako se očekuje, porasti 5,3 posto, na 326 milijuna dolara. Usprkos tome će suočavanje s političkim i ekonomskim izazovima u zemljama u razvoju, posebice u Rusiji i Brazilu, zahtijevati od poduzeća sposobnost uravnoteživanja rezanja troškova za IKT s rastom novih prilika. Potrošnja za IT usluge ove bi se godine poslije lanjskog pada za 4,5 posto trebala stabilizirati, s rastom 3,1 posto, na 940 milijardi dolara. Rastu će u velikoj mjeri pridonijeti sve brže uvođenje infrastruktura u oblaku i prihvaćanje rješenja u oblaku. (Tele)komunikacijske (KT) usluge će ljetos pasti 1,2 posto, na 1,454 bilijuna dolara, u dobroj mjeri zbog ukidanja

» Skroman rast: Gartner predviđa da će ove godine u svijetu za IKT biti potrošeno 3,54 bilijuna dolara, samo 0,6 posto više nego lani

visokih naknada za gostovanje u tuđim mrežama u Europskoj zajednici i u dijelovima Sjeverne Amerike. Gubitak operatera zbog nižih zarada kod gostovanja djelomično će se pokriti povećanjem mobilnog glasovnog i podatkovnog prometa.

Milijarda IKT radnika

Ukupna potrošnja za IKT u svijetu prošle se godine povećala 3,8 posto, na 2,81 bilijun eura, ocjenjuje Europski IT opservatorij (EITO). Razlika između ocjena rasta odnosno pada koje nude Gartner i EITO očita je i proizlazi prije svega iz prošlogodišnjeg pada vrijednosti eura, jena, rublje i drugih lokalnih valuta u odnosu na dolar. Kao što je u svom izvještaju objasnio sam Gartner, s dinamičnim preračunavanjem na konstantne tečajeve bi se njegov 5,5-postotni pad pretvorio u 2,5-postotni rast, što je već blizu ocjene EITO-a u eurima. IT opservatorij ocjenjuje da je tržište komunikacijskih tehnologija poraslo nešto više od prosjeka, 4,3 posto, na 1,62 bilijuna eura. Pritom je tržište komunikacijskih infrastruktura poraslo visokih 9,9 posto, na 436 milijardi eura, a KT usluga za 2,2 posto, na 1,16 milijardi. Pokretač rasta u tom segmentu su mobilne podatkovne usluge, čije tržište je lani poraslo 9,2 posto, na 324 milijarde eura. Svjetsko informacijski tržište (IT) poraslo je 3,1 posto, na 1,19 bilijuna eura. Najviše je porasla prodaja softvera, 6,8 posto, na 331 milijarda eura, dok je prodaja hardvera stagnirala na 339 milijardi, a IT usluge su porasle 2,8 posto, na 515 milijardi eura.

Gledano za čitavo IKT područje, najveći su rast, s izuzetkom Rusije, doživjele zemlje BRIC, od kojih Indija 9,8 posto, na 52,4 milijarde eura, a Kina za 8,1 posto, na 328 milijardi. U proteklim godinama je kinesko IKT tržište raslo gotovo dva puta brže (11,3 posto

godišnje) nego indijsko (6,5 posto), koje je lani, poduprto nižim cijenama energije i većom domaćom potrošnjom, prvi put nakon 1999. godine prema brzini rasta premašilo približno šest puta veće kinesko IKT tržište. EITO zato europskim poduzećima savjetuje jačanje suradnje sa zemljama BRIC, osim s Rusijom, naravno ne zbog njenog nižeg rasta nego zbog američko-europskih hladnoratovskih sankcija uvedenih prije gotovo dvije godine, čija posljedica je također smanjivanje rasta. Kad smo već kod IT opservatorija

Globalno tržište uređaja 2015.-2018.

» Izvor: Gartner, 1/2016. (Napomena: Gartner u kategoriju ultramobilnih uređaja ubraja uređaje kao što su Windows 8/10 x86 i Apple MacBook Air)

Više uređaja za manje dolara: broj uređaja će se ove godine, zahvaljujući prije svega potražnji za mobilnim telefonima, povećati 1,9 posto, a ukupna potrošnja će biti niža 0,5 posto, gledano u konstantnim dolarima

» Nikad više: njemačka tvrtka Bitkom Research je u listopadu 2015. objavila da se lani broj zaposlenih u svim IKT sektorima povećao na 1,002 milijarde dolara

» Pojačavanje prodaje: IDC najavljuje da će ove godine povećati potražnja za Windows 10 računalima za zamjenu starijih modela

» Stalni rast: dok se tržište osobnih računala posljednjih godina smanjuje, stalno se povećava tržište drugih povezanih uređaja –ultramobilnih prijenosnika, tableta i mobilnih

EITO, sjetimo se da je njegov vlasnik, njemačka tvrtka Bitkom Research, lani u listopadu objavila da je broj zaposlenih u svim IKT sektorima u svijetu po prvi put premašio milijardu. Lani je, naime, broju zaposlenih u IT sektoru porastao za 794.000, u KT sektoru pao za 199.000 i u sektoru potrošačke elektronike za 9.000. S novih 586.000 zaposlenih ukupni je broj IKT zaposlenika lani porastao na milijardu i dva milijuna (1,002 milijarde).

Potrošnja za IKT u svijetu (u milijardama dolara)

» Rast ili pad: na IKT području je lani zabilježen pad 5,8 posto, a ove godine se očekuje rast 0,6 posto, pri čemu oba podatka u lokalnim valutama izgledaju bolje

Računala na nizbrdici

GGlobalno PC tržište je u posljednjem tromjesečju prošle godine dodatno palo za više od desetine, na 71,9 milijuna uređaja. S padom 6,7 posto u prvom kvartalu, 11,8 u drugom, 10,8 u trećem i 10,6 posto u četvrtom, broj osobnih računala poslanih na tržište lani se prvi put nakon 2008. godine našao ispod 300 milijuna. PC tržište se uporno suočava s izazovima produženog životnog vijeka računala te konkurencije mobilnih telefona i tableta, usprkos sadašnjem usporavanju rasta tog tržišta. Na prodaju također utječu povećanje prodajne cijene u mnogim državama zbog pada vrijednosti domaćih valuta i podjele pojedinih tržišta na području Europe, Bliskog Istoka i Afrike (EMEA), kao i u Aziji i Oceaniji zbog ekonomske i političke nesigurnosti. Lanjskom padu je posredno pridonio također Microsoft, jer je u poredbenoj 2014. godini ukinuo podršku za Windows XP i tako ubrzao visok rast isporuke, posebice jeftinijih modela. Povećanje zaliha je posljedično dovelo do smanjivanja novih isporuka lani, čemu su dodatno pridonijeli kašnjenju novih modela s Windows 10 te besplatna nadogradnja

novog sustava na računalima s Windows 7/8.1, koja je mnogim korisnicima omogućila produljenje životnog vijeka starih računala. Ponuda na PC tržištu se do kraja prošle godine i na početku nove stabilizirala, sa širokim izborom kvalitetnih Windows 10 modela po umjerenim cijenama, u najrazličitijim konfiguracijama – među kojima ultra tankih, pretvorivih, odvojivih (hibridnih) i onih sa zaslonom osjetljivim na dodir. IDC najavljuje da će ove godine potražnja za Windows 10 računalima za zamjenu starijih modela donekle porasti, posebice u drugoj polovici godine, prije svega u poduzećima, ali također i među domaćim korisnicima, tako da će na godišnjoj razini biti zabilježen pad 1,1 posto. Lenovo je također lani zadržao vodeći položaj u svijetu, s padom 3,6 posto i 19,2-postotnim udjelom. Na drugom mjestu je bio HP s padom 5,9 posto i udjelom 18,4 posto, na trećem Dell s padom 5,9 i udjelom 13,5, na četvrtom Apple s padom 6,2 i udjelom 6,3 te na petom Acer s padom 18,1 posto i udjelom 7,8 posto. Na području EMEA će pad ove godine biti dosta veći nego na globalnoj razini, jer je bio i lani gotovo dva puta veći (7,7 posto u prvom kvartalu, 21,6 u drugom, 23 u trećem i 18,2 posto u četvrtom). U EMEA je lani bio vodeći HP s udjelom 23,6 posto, a slijedili su Lenovo (udio 19,9 posto), Dell (10,7), Asus (9,4) i Acer (udio 8,9 posto).

Uređaji za internet

Dok se na jednoj strani tržište osobnih računala posljednjih godina uporno smanjuje, na drugi strani stalno raste tržište drugih naprednih uređaja povezanih na internet – ultramobilnih prijenosnika, tableta i mobilnih telefona. Gartner ocjenjuje da je prošle godine plasirano na tržište ukupno blizu 2,4 milijarde računala i drugih povezanih uređaja, a ove će se godine broj povećati za 1,9 posto, na preko 2,44 milijarde. Ali usprkos rastu, krajnji će korisnici ove godine potrošiti za uređaje 0,5 posto manje novca gledano u (konstantnim) dolarima, što će biti prvo takvo smanjenje potrošnje dosad. Gartner, slično kao IDC, očekuje da će se ove godine isporuka osobnih računala smanjiti za 1 posto, na 287 milijuna, da bi 2017. porasla za 4 posto. Ultramobilni uređaji će biti pokretač rasta PC tržišta, zahvaljujući prijelasku na Windows 10 i Intel Skylake. Gartner naime predviđa brži prelazak na novi operativni sustav u poslovnom segmentu nego kod ranijih verzija Windowsa. Istraživanje među 3.000 poslovnih ljudi u šest zemalja pokazalo je da ih 80 posto namjerava izvršiti provjeru i ocijeniti vrijednost prelaska na Windows 10 u sljedećih 12 mjeseci, a 60 posto u sljedećih devet mjeseci.

telefona

Isporuka mobilnih telefona će se ove godine povećati za 2,6 posto, na blizu 1,96 milijardi. Na kraju godine će čak 82 posto mobilnih telefona biti pametni telefoni, 12 posto više nego lani, zahvaljujući nižim cijenama različitih lokalnih i kineskih modela. Tržište tableta će ove godine pasti skromnih 0,5 posto, na 195 milijuna, da bi u 2017. godini poraslo za 0,5 posto. Pored 2,44 milijardi uređaja, na Internet će u 2016. godini biti povezano još približno toliko različitih drugih „stvari“, koje u sebi udružuju senzore, procesore, komunikacijske tehnologije i softver. Ukupan broj tih stvari i uređaja – koje nazivamo „internet stvari“ (IoT) –prema ocjeni analitičke tvrtke ABI Research će se u 2016. povećati za 30 posto, sa 4,9 milijardi u prošloj na 6,4 milijardi u ovoj godini. Tijekom 2016. godine svaki dan će biti na internet povezano 5,5 milijuna novih stvari, naravno u prosjeku. Sve te stvari zajedno ove će godine podupirati usluge vrijedne 235 milijardi dolara, što je za preko petine (22 posto) više nego lani. U 2020. će se godini, ocjenjuje ABI Research, internet stvari povećati na 20,8 milijardi, što znači da će svaki dan na Internet biti povezano prosječno 57 milijuna novih „stvari“.

stavak skromnijeg rasta na domaćem tržištu IT usluga i pakiranog softvera, dok se na području hardvera može očekivati minimalni rast ili stagnacija, s izuzetkom kategorije pametnih telefona, gdje se očekuje nešto veći rast. Slično kao i u drugim dijelovima regije, i u Hrvatskoj je sve više implementacija vezanih za oblak. Internet stvari su u Hrvatskoj prvi počeli uvoditi proizvodnja, komunalne djelatnosti i javni sektor. S internetom stvari i drugim inovacijama našu zemlju, slično kao druga naprednija IT tržišta u široj regiji, zahvaća digitalna preobrazba, koja donosi važne strateške prednosti i postaje neizbježna budućnost svih grana industrije. Ova se godina u Hrvatskoj, dakle, odvija u znaku digitalizacije.

U znaku IoT-a: analitičke tvrtke očekuju da će se ove godine broj internet stvari povećati 30 posto, na 6,4 milijarde dolara

Hrvatska se digitalizira

Prema ocjeni analitičke kuće IDC Adriatics iz Zagreba, koja pokriva osam zemalja tzv. Jadranske regije, a od nedavno i Rumunjsku i Bugarsku, IKT trendovi su kod nas više-manje skladni s onima u vodećim zemljama u regiji jugoistočne Europe. Tržište IT usluga je lani poraslo za nešto preko 5 posto u odnosu na 2014. godinu, na blizu 2,2 milijarde kuna, gledano u domaćoj valuti. Tržište pakiranog softvera (prodaja licenci i održavanje) poraslo je malo više od 4 posto, na preko 1,1 milijardu kuna, pri čemu su vodeći isporučitelji i dalje globalne tvrtke Microsoft, IBM, Oracle i SAP. Tržište hardvera je, posebice radi povećanih isporuka pametnih telefona, poraslo po dvoznamenkastoj stopi na malo pod 3,9 milijuna kuna. Najveća stopa pada zabilježena je na tržištu tableta, zbog njihove prilične zasićenosti. Isporuka osobnih računala se očekivano smanjila, poslije visokih isporuka „ulaznih“ modela s paketom Windows 8.1 with Bing u 2014. godini. Vodeći isporučitelj računala u 2015. bila je tvrtka Lenovo. Tržište ispisnih uređaja poraslo je po vrijednosti zahvaljujući isporuci nekoliko modela iz najvišeg cjenovnog ranga. Tržišta mrežne opreme i uređaja za pohranu doživjela su manji pad vrijednosti.

Vodeći domaći sistemski integratori – Combis, Apis IT, IN2 Grupa i King ICT – zabilježili su blagi rast i širenje poslovanja unutar regije. Dugotrajni postupak, smjena vlade i sporost u formiranju tijela zaduženih za IKT strategiju usporili su procese povezane s rastom javne IT potrošnje. Neučinkovita javna uprava usporava nabavu naprednih tehnoloških rješenja za javna poduzeća, školstvo, zdravstvo i druge sektore. IDC Adriatics očekuje u ovoj godini na-

»

» U očekivanju rasta: IDC ocjenjuje da je lani bilo poslano na tržište samo nešto manje od 160.000 osobnih računala

Američka vojska razvija napredne bespilotna plovila

Agencija za suvremene obrambene analize u Sjedinjenim Američkim Državama DARPA ubrzano razvija i ispituje autonomna, bespilotna zračna i podvodna robotska plovila. Početkom travnja je agencija Odjela za obranu, koji je zadužen za razvoj nastajućih tehnologija za vojne namjene, u Portlandu je otisnula 40-metarsko plovilo bez posade »Morski lovac« za protupodmorničku borbu s neprekinutim tragom tj. ACTUV.

DARPA najavljuje i dizajniranje zrakoplova bez posade VTOL

Namjena optimiranog robotskog plovila je u robusnom praćenju dizelelektričnih podmornica, a u otvorenim oceanima može otkrivati i mine. ACTUV autonomno djeluje pod daljinskom kontrolom od 30 do 90 dana, a bitno se smanjuje trošak djelovanja plovila takve vrste. DARPA ocjenjuje kako bi ukupni troškovi djelovanja iznosili od 15 000 do 20 000 američkih dolara, što je deset puta manje od usporedivih plovila. Američka vojska će podmornicu na prvi zadatak poslati 2017. godine.

Epson WorkForce Pro 6000

Tvrtka Epson je u Zagrebu hrvatskim i slovenskim medijima predstavila novu generaciju višenamjenskih uređaja serije WorkForce Pro.

Tehnologija brizganja je bila tradicionalno namijenjena kućnoj primjeni, međutim, učinkovitost, jednostavnost i ekonomičnost ispisa brizganjem tvrtkama danas osiguravaju više prednosti u usporedbi s laserskim ispisom. Modeli serije WF-6000 djeluju s optimiranom glavom za tiskanje, koja se temelji na jedinstvenoj tehnologiji Epson za poslovne aplikacije PrecisionCore. »Namijenjeni su malim i srednje velikim radnim grupama, gdje se s malim troškovima i energijskom učinkovitošću povisuje produktivnost,« rekao je Renato Vincenti, regionalni poslovni direktor u Epsonu. »Pored toga omogućuju naprednu integraciju u postojeće informacijske sustave tvrtki te potpunu kontrolu, prilagodljivost i automatizaciju tiskanja i upravljanja dokumentima,« pojasnio je Vincenti. Predstavljeni model WorkForce Pro WF-6590DWF je višenamjenski uređaj 4-u-1 (ispis u boji, skeniranje, kopiranje i faksiranje) za format A4, koji s povećanom učinkovitošću omogućuje srednje velikim tvrtkama uštedu vremena, novca i energije. Omogućuje automatski obostrani ispis, a prvu stranicu otisne u svega sedam sekundi. Potrošnja energije je do 80 postotaka manja nego li pri konkurentnim laserskim pisačima u boji, dok su troškovi ispisa do 50 postotaka manji. S pomoću kompleta kartuša XXL, moguće

X-Plane Faza 2. Eksperimentalno napredno vozilo, koje kombinira brzinu zrakoplova i pokretljivost helikoptera, premašuje izazove učinkovitosti i poboljšanog vertikalnog uzlijetanja i slijetanja te postizanje najveće brzine uz održani doseg, sposobnost i učinkovitost djelovanja. To im omogućuje inovativno unakrsno miješanje tehnologija nepokretnih i rotacijskih krila. Razvoj i integracija novih podsustava će radikalno poboljšati mogućnost okomitog leta i krstarenje. Dizajniranje Faze 2 za VTOL-X plane predviđa bespilotno plovilo s većim stražnjim krilima i zakrilcima na prednjoj strani. Turbinski motor na trupu plovila će osiguravati 4000 KM tj. 3 MW električne energije - što sa snagom spada u prosječne komercijalne vjetro turbine. Motor će pokretati 24 cijevnih ventilatora, devet u pojedinom krilu i tri u svakom zakrilcu. DARPA s VTOL X-Plane stremi k razvoju tehnologije, koja će omogućavati najveću trajnu brzinu letenja između 300 i 400 kt, povisiti učinkovitost lebdenja sa 60 na 75 %, prevoziti korisni teret mase barem 40 % cjelovite bruto mase plovila (planira se da će iznositi od 4,5 do 5,4 tone), predstavila ugodnije manevriranje letenja (sa sadašnjih 5-6 barem na 10). Obzirom na vremenski okvir program pokusnog leta biti će obavljen 2018. godine. [ Pripremio: Jernej Kovač ] › www.darpa.mil

» Napredna integracija u postojeće sustave: višenamjenski uređaj model WorkForce Pro WF-6590DWF omogućuje potpunu kontrolu, prilagodljivost i automatizaciju ispisa.

je otisnuti do 10.000 crno-bijelih i 7.000 stranica u boji, što je najmanje jednako kao pri konkurentnim laserskim pisačima u boji. S ukupnim kapacitetom pladnja za papir do 1581 listova, korisnik ne treba brinuti glede ponovnog punjenja papira. Na raspolaganju su i napredne funkcije za poboljšanu kompatibilnost i uključivanje u poslovne djelatnosti, kao što su PDL-emulacija i povećane sigurnosne funkcije.

[ Pripremio: Esad Jakupović ]

za veću produktivnost

Poboljšani grafen će biti materijal budućih pametnih tehnologija

Grafen je poznat po svojim iznimnim svojstvima, posebice na području električne provodnosti i mehaničke čvrstoće. Za istinski proboj i uvođenje među materijale za nove aplikacije, potrebno je povećati učinkovitost pri iskorištavanju svjetlosti i topline.

Istraživači Sveučilišta u Surreyju su u znanstvenom časopisu Science Advances objavili su otkriće koje dokazuje kako s pomoću primijenjenog grafena možemo generirati najlakši materijal za apsorpciju svjetlosti. Tanki nanometarski sloj će aplikacijama u budućnosti omogućavati, da će moći generirati električnu energiju iz otpadne svjetlosti ili topline i napajati niz drugih aplikacija u sve opsežnijem internetu stvari.

»Rezultat vitkosti je, da je grafen sposoban apsorbirati mali postotak svjetlosti, koja padne na njega. Stoga nije primjeren za optoelektronske tehnologije, koje zahtijeva naša pametna budućnost,« navodi glavni autor članka dr. José Anguit. Grafen samo s debljinom jednog atoma vrlo je moćan, iako neučinkovit pri apsorpciji svjetlosti. S pomoću tehnologije nanoteksturiranja, koja uključuje rast grafena oko teksturirane metalne površine, istraživači sa Instituta za napredne tehnologije u Surreyju su kreirali vrlo tanku ploču grafena, koja učinkovitije hvata svjetlost. Nanoteksturirani grafen ima učinak usmjeravanja i prosljeđivanja svjetlosti u uske prostore između nanostruktura. To poboljšava količinu apsorpcije svjetlosti materijala. »Sada možemo opažati snažnu apsorpciju svjetlosti svakog nanometra tankog sloja. Ploča grafena ima obično 2- ili 3-postotnu apsorpciju svjetlosti, a s pomoću vrlo tankog premaza

nanoteksturnih jedinstvenih slojeva grafitne strukture asporbira 95 % ulazne svjetlosti čitavog spektra, od UV do infracrvenog.«

Istraživački tim je primijenio nanooblikovanje za lokalizaciju svjetlosti u uskim prostorima između teksturiranre površine i poboljšao količinu apsorbirane svjetlosti materijala za oko 90 posto. »Solarne ćelije, prevučene tim materijalom, mogu doprinijeti snažnijem zatamnjenju, a unutrašnjost biti ugrađene kao dio pametne tapete ili pametnih prozora. Materijal može stvoriti električnu energiju od otpadne svjetlosti ili topline. Ta vrsta premaza može se koristiti u brojnim aplikacijama, priključenim na internet stvari koje trebaju napajanje energijom,« pojašnjava prof. dr. Ravi Silva, predstojnik Instituta za napredne tehnologije.

Sljedeći korak tehnologije koju su razvili u suradnji s društvom British Aerospace Systems, je uključivanje materijala u razne postojeće i nadolazeće tehnologije. [ Pripremio: Jernej Kovač ] ›

Europa je prema broju osnovanih start-upp tvrtki na razini SAD i drugih konkurentskih zemalja. Međutim, s probitačnim inovacijama i osnaživanjem start-upp tvrtki, odnosno njihove preobrazbe u vodeće svjetske tvrtke, zaostaje za konkurencijom. Europska ideja je u uspostavljanju povezanog paneuropskog tijela za inovacije prema uzoru na Europski istraživački savjet ERC na području znanosti.

»Ukoliko ste istraživač s izvrsnom idejom, predstavite je odnosno prijavite na ERC. Ukoliko ste inovator, danas ne znate gdje možete dobiti podršku i pomoć,« izjavio je Carlos Moedas, europski komesar za istraživanja, znanost i inovacije. Stoga je nastao Europski inovacijski savjet EIC, ustanova Europske komisije, koja nije niti politički niti regionalno motivirana. EIC je utemeljen na najboljim idejama i činjenicama zainteresiranih poslovnih poduzetničkih i akademskih krugova te nacionalnih i regionalnih organa i predstavničkih tijela. Misija EIC je u stvaranju ekonomskog učinka iz

istraživanja, odnosno podrška izvrsnim primjenjivim istraživanjima s poslovnim potencijalom. EU prati načela europske dodane vrijednosti, najviše kvalitete i visoke prepoznatljivosti te jednostavnosti – posebice pri odazivu na potrebe inovatora i jednostavnom pristupu. Stoga EU namjerava poticati inovacije, poboljšati propise, koji uređuju to područje, osnaživati tržišta, financirati istraživanja i inovacije te izgraditi regionalne kapacitete.

Moedas je u veljači na godišnjoj znanstvenoj i poslovnoj konferenciji u Briselu pozvao zainteresiranu javnost na razmjenu ideja. Europska komisija je do sada prepoznala veliko zanimanje za povećanje inovacijskih aktivnosti. Obećavajući inovatori podupiru strateško zauzimanje za područje inovacija u EU, a upozorili su na brojne prepreke u trenutačnoj podršci probitačnim inovacijama i osnaživanjima te istakli nesklad i otežano upravljanje u dosadašnjim europskim inovacijskim shemama.

Europska komisija očekuje vaše poglede na inovacije u Europi na internetskoj adresi http://ec.europa.eu/research/eic. Rok za slanje radova je 29. travanj 2016. Europska komisija će povratne informacije i daljnje korake predstaviti u lipnju ove godine. [ Pripremio: Jernej Kovač ] › ec.europa.eu

Inovativni poduzetnici, Europa će ostvarivati vaše ideje

MARKFORGED stezala po mjeri ››

Dobro konstruirani stezni sustavi omogućuju učinkovito, napredno i cjenovno vrlo povoljno rješenje. Gubljenje vremena u pripremi i izradi pri klasičnim postupcima izrade stezala su za nama. S revolucionarnim rješenjem MARKFORGED 3D pisači nam omogućuju veću fleksibilnost i poboljšanje kvalitete te iznimno brz način izrade steznih priprema po mjeri.

Ključni naglasak pri proizvodnim tehnologijama je fleksibilnost i niski troškovi izrade. Međutim to je dosta često teško osigurati radi razloga kao što su kratki rokovi, kompleksnost proizvoda te zauzetost proizvodnje. Sve više i više je primjera da radi osiguranja najbolje moguće kvalitete troškovi proizvodnje pojedinih komponenata proizvođači ne mogu postići konkurentske cijene. Pored toga se proizvodne tvrtke suočavaju s izradom ispitnih serija, koje često premašuju troškovnik, koji im je namijenjen. Način improvizacije često ne postiže dovoljno visoku razinu ponovljivosti.

Možemo se poslužiti npr. primjenom fleksibilnih stezala, no pokazalo se, da su ulaganja u obliku vremena visoka i dosta često predstavljaju prilično veliki financijski trošak. Primjerena alternativa može biti primjena 3D tiskanih komponenata. U tom slučaju je potrebno biti oprezan na vrijeme odnosno trošak samog tiska jer trošak može brzo premašiti i više od 1.000 €. A i sami materijali često nisu primjereni za aplikacije izrade stezanja poluproizvoda.

No u posljednje vrijeme se pojavljuju nove opcije na području 3D tiskanja primjenom robusnijih materijala, koji mogu zadržati oblik te izdržati opterećenja na koja utječu alati pri obradi dijelova na samim obradnim centrima.

Uzorkovanje

S fleksibilnošću izrade uzoraka suočava se i tvrtka LIVAR d.d. iz poslovnog centra Mehanska obdelava Črnomelj, gdje pored velikoserijske proizvodnje, isto tako za potrebe svojih kupaca izrađuju male serije. Svaki uzorak naravno zahtijeva primjerenu stegu za čiju je izradu potrebno određeno vrijeme. Uz sve veću prezauzetost kapaciteta proizvodnje, često nedostaje vremena za izradu priprema, pa je iz tog razloga je primjerenija alternativa u 3D tisku, jer je ključno da imamo i opciju za njihovu brzu izradu po mjeri pojedinog poluproizvoda.

Ubrzavanje uzorkovanja

Osnovna problematika s kratkim vremenskim okvirom se pojavila kod novog kupca, koji je tražio primjerenog partnera, koji bi bio u stanju radi njihovog razvojnog procesa osigurati uzorke proizvo-

da u nekoliko tjedana. U traženju rješenja su se okrenuli ka opciji 3D tiska steznog sustava s pomoću 3D pisača MARKFORGED, koji omogućuju ne samo tisak s osnovnim materijalom (tj. poliamidom) već i u kombinaciji s ugljičnim vlaknima (karbonom), kevlarom, staklenim vlaknima, te visoko temperaturno postojanim staklenim vlaknima.

Tim iz IB-CADDY te odjel tehnologije tvrtke LIVAR su na temelju modela odljevka pripremili stezni sustav, koji omogućuje sljedeće:

• fleksibilnost

• ponovljivost

• i najvažnije: što niži trošak izrade

Andrej Levstek Sašo Malerič

Andrej LEVSTEK • IB-CADDY D.O.O. Sašo MALERIČ • LIVAR D.D. , PC Mehanska obdelava

» Prva verzija pripreme

» Dorađena priprema (optimiranje)

Primjereno pripremljen model predstavlja i u 3D tisku niži trošak jer se izrada tiskanog proizvoda temelji na načelu dodavanja materijala.

Tijek izrade

Pri tiskanju se mogu optimirati pojedini slojevi i može se kombinirati više materijala, tako da se na pojedinom dijelu, gdje predviđamo specifično opterećenje, izabere najbolje rješenje.

Na pripremi je kao osnovni materijal primijenjen poliamid sa staklenim vlaknima, a na dijelu, gdje djeluje tlačno opterećenje, poliamid u kombinaciji s ugljičnim vlaknima.

Na razini troškova osjetna je razlika između klasičnog načina stezanja s pomoću metalne pripreme i pripreme tiskane MARKFORGED 3D pisačem.

Klasična izrada pripreme1

3-5 dana 800,00 €

3D tisak s MARKFORGED2 24 sata 75 €

» Tablica 1: Troškovnik

[1] Crtež modela, priprema tehnologije, priprema sirovca obrada na stroju

[2] Crtež modela, priprema STL, 3D tisak

Tehnologija tiskanja s MARKFORGED omogućuje minimalnu doradu nakon tiskanja, a možemo predvidjeti i provrte te otvore za ulaganje vitki.

» Izrađena priprema s dodanim metalnim elementima

» Primjer stezanja pripreme (optimiranje)

Primjena u proizvodnji

Test primjene pripreme se pokazao neusporedivo bržim i prilagodljivijim. Predstavlja novu prekretnicu u pristupu izrade priprema te u uštedi na vremenu.

Istraživači s MIT su u suradnji s tvrtkom Texas Instruments razvili novu tehnologiju čipova s radiofrekvencijskom identifikacijom (RFID). Omogućavati će sigurnije internetsko rukovanje karticama i drugim predmetima koji omogućuju digitalno poslovanje i djelovanje.

Tvrtka TI iz Dallasa je do sada sastavila popriličan broj prototipnih razvojnih modela novog čipa, koji sprječava hakerske napade preko sporednih kanala. Takvi napadi analiziraju uzorke pristupa memoriji i oscilacije u primjeni pri ispisivanju šifriranog koda tijekom izvođenja kriptografske operacije.

Chiraag Juvekar, glavni istraživač s MIT, pojašnjava, da je ideja napada preko sporednih kanala tijekom izvođenja kriptografskog algoritma, koji ostavlja malu količinu informacija. Jedna od mogućnosti sprječavanja takvih napada je redovita promjena tajnih kodova. U tom slučaju RFID-čip pokreće generator koji nakon svake transakcije mijenja tajni kod.

Istraživači izbjegavaju napade od nenadanih ispada električne energije s pomoću dizajnerskih inovacija od feroelektričnih kristala. Prva mogućnost je napajanje na čipu, gdje će povezivost na vodove čipa praktički biti nemoguće prekunuti. Druga inovacija je niz postojećih memorijskih ćelija, gdje možemo pohranjivati svakakve podatke tijekom djelovanja, pa i kada čip počinje gubiti

snagu. Feroelektrični materijal je izgrađen od molekula koje su uređene kao 3D-mreža, gdje se u svakoj ćeliji proizvodi električna polarizacija. Njegov kristal djeluje kao kondenzator. Proizvodni proces TI osigurava izradu feroelektričnih ćelija s naponom 1,5 V ili 3,3 V. Ahmad Bahai, direktor razvoja tehnologije u TI, uvjeren je da je to važan korak ka ostvarivanju snažnog niskocjenovnog autentikacijskog protokola za industrijski internet uz malu potrošnju energije. [ Pripremio: Jernej Kovač ] › web.mit.edu

Z RFID-čipovi do poboljšane sigurnosti na internetu

3DEXPERIENCE forum - razvoj vrhunskih proizvoda podržan vrhunskim rješenjima

CADCAM Grupa sa svojim članicama održala je od 24. do 26. lipnja

2016. godine 3DEXPERIENCE forum u Ljubljani, Zagrebu i Beogradu. Osnovni cilj foruma bio je korisnicima približiti 3DEXPERIENCE

platformu tvrtke Dassault Systemes koju CADCAM Grupa nadopunjuje svojim inženjerskim i obrazovnim uslugama te intelektualnim kapitalom svojih zaposlenika. 3DEXPERIENCE platforma integrira CATIA, ENOVIA, DELMIA, SIMULIA, 3DVIA i EXALEAD programska rješenja u interaktivno i korisniku prilagođeno okruženje.

Poseban doprinos uspjehu Foruma pridonijela su predavanja bazirana na primjerima iskustava korisnika u pojedinim zemljama: AD Plastik i Končar D&ST (Hrvatska), Akrapovič i Yaskawa (Slovenija), te Konelek i Vojno-tehnički institut (Srbija).

Forum je otvorio gost predavač Eldad Shen Tzur (direktor prodaje za PLM ENOVIA programska rješenja, Dassault Systemes) i pojasnio kako je tvrtka Tesla Motors poduprla svoju inovativnost pomoću 3DEXPERIENCE platforme na kojoj je napravljen Tesla Model S, koji je tijekom foruma bio i izložen, tako da su posjetitelji na jednom mjestu imali i virtualni i stvarni pogled na automobil. Model S je zbog atraktivnog izgleda i karakteristika plijenio sve poglede. Svoj doprinos uspjehu Tesle dali su i alati, koje pruža 3DEXPERIENCE

platforma. Platforma je omogućila da se svi poslovni procesi tvrtke Tesla Motors povežu - od razvoja preko tehnologije, proizvodnje i kvalitete, do prodaje i marketinga, a uključeni su čak i dobavljači.

3DEXPERIENCE platforma omogućila je značajnu uštedu vremena u razvoju novog proizvoda, te eliminirala mogućnost pogreške pri definiciji proizvoda i njegovoj proizvodnji. Ušteđeno vrijeme je iskorišteno za inovacije i istraživanja što dokazuje sam Model S i uspjeh Tesla Motors kompanije.

» 3D printer Maker Bot

» Dio uvodnika zraka – AD Plastik

» Bicikl s drvenim okvirom i električnim pogonom Spring

3DEXPERIENCE je novi proizvod, u kojem su objedinjene mogućnosti najzahtjevnijeg modeliranja i sistemskog inženjeringa (CATIA), računalnih simulacija i optimiranja proizvoda (SIMULIA) te pripreme proizvodnje (DELMIA), uz istovremeno upravljanje s procesima, projektima i podacima (ENOVIA). Zato smo mu namijenili posebno predavanje, s kojim smo korisnicima približili novo i jedinstveno grafičko sučelje te istaknuli prednosti njegove upotrebe.

Zbog iskazanog interesa pripremili smo i predavanje o reverznom inženjerstvu i upotrebi specifičnih CATIA alata Digitized Shape Editor (DSE), Quick Surface Reconstruction (QSR) i Imagine & Shape (IMA), te na licu mjesta prezentirali izradu predmeta na 3D printeru Maker Bot. Korisnici su mogli vidjeti kako se obrađu-

ju skenirani podaci i kako se generira NC kod te kako Dassault Systemes programska rješenja olakšavaju taj proces. Reverzno inženjerstvo otkriva konstrukciju postojećeg gotovog proizvoda čak i bez predznanja o prethodnom procesu dizajniranja i proizvodnje. Osim upotrebe za 3D printanje, model pripremljen s CATIA alatima može se koristiti i u ostalim 3D CAD programima, kao i u CAM, CAE i drugim programskim rješenjima.

Jedno od predavanja bilo je posvećeno važnosti simulacija u razvoju i optimiranju proizvoda. Na forumu su ukratko predstavljena SIMULIA programska rješenja Abaqus, Tosca, Isight i fe-safe. Abaqus već u osnovnoj licenci pokriva područje linearnih i nelinearnih statičkih i dinamičkih analiza, izračun dinamike fluida i prijelaza topline. Toscu upotrebljavamo za topološko optimiranje

CADCAM Gr oup is the leading Solution Company for Pr oduct Lifecycle Mana gement in the Adriatic Re gion

We combine software, engineering services and our intellectual capitals for mechanical & electronic product development, focused on particular industry & customer challenges and driving measurable business values with an unbeatable return-on-investment program

Product Lifecycle Management

» Tesla Model S » Knowledge template u Končar DiST

proizvoda, fe-safe za proračun zamora materijala, a Isight za automatizaciju simulacija i parametarsko optimiranje proizvoda.

U Zagrebu je svoja korisnička iskustva prezentirala tvrtka AD Plastik, koja je dobavljač prvog reda za svjetsku automobilsku industriju. Izlaganje je bilo bazirano na prezentaciji konkretnih prednosti u upravljanju razvojnim procesom, koje im je omogućilo PLM rješenje ENOVIA, te rješenju SIMULIA, koje je omogućilo računalne simulacije i tako pridonijelo smanjenju broja fizičkih prototipova.

Tvrtka Končar D&ST je podijelila sa sudionicima foruma u Zagrebu svoje iskustvo upotrebe CATIA knowledge template-a za različite konfiguracije vrlo složenih proizvoda te na konkretnim primjerima pokazala koliko im to CATIA rješenje olakšava svakodnevni inženjerski posao. Osim CATIA rješenja, predstavili su i prednosti i uštede, koje očekuju od PLM rješenja ENOVIA, koje je trenutno u procesu probnog korištenja.

Tvrtka Akrapovič je sa sudionicima u Ljubljani podijelila iskustvo korištenja CATIA rješenja u cjelokupnom procesu razvoja novog proizvoda, a posebno pri razvoju ispušnog sustava za Ducati Multistradu, za kojeg su ove godine bili nagrađeni prestižnom nagradom Red Dot. Proizvod je lakši od serijskog, ima bolje performanse te dublji i privlačniji zvuk. Upravo prepoznatljiv zvuk Akrapovič ispušnih sustava prvo primijetimo na mnogim sportskim automobilima i motociklima.

U Ljubljani je svoja iskustva predstavila i tvrtka Yaskava Motoman, dobro poznati proizvođač robota, koji se upotrebljavaju

GOM Inspect – besplatna programska oprema za 3D provjeru s učitavanjem CT podataka

GOM Inspect se primjenjuje kao evaluacijska programska oprema za provjeru podataka 3D mjerenja uključujući obradu STL mreža kako bi se osigurala neovisna provjera rezultata mjerenja.

U novoj verziji GOM Inspect, moguće je po prvi puta učitati sve uobičajene prirodne formate CT podataka kao što su *.vgi; *.vgl; *.pcr; *.exv; *.rek, itd. u program s pomoću naredbe „povuci i ispusti“ (drag & drop) te provesti opsežnu analizu oblika i dimenzija. Učitavanje i automatska identifikacija graničnih vrijednosti trenutačno osigurava dobivanje STL seta podataka, što znači da

širom svijeta. Yaskawa koristi Dassault Systemes programska rješenja pri razvoju novih robotskih ćelija, alata za pozicioniranje i ostalih svojih proizvoda. Velik izazov vide u upravljanju s procesom razvoja proizvoda i pripreme proizvodnje, što će rješavati s PLM rješenjem.

U Beogradu su sudionici foruma mogli čuti vrlo zanimljiva predavanja tvrtke Konelek, koja djeluje na području avionske industrije, te Vojno-tehničkog instituta.

Na kraju foruma korisnicima je predstavljen i PLM2GO, posebno pripremljena PLM konfiguracija, bazirana na ENOVIA PLM rješenju, koja sadrži i instalaciju i edukaciju, a prema želji korisnika i strojnu opremu. PLM2GO svojom unaprijed definiranom konfiguracijom korisnicima omogućava da vrlo brzo počnu koristiti osnovne PLM funkcionalnosti: upravljanje podacima, uključujući i CAx podatke, upravljanje sastavnicama, upravljanje promjenama te upravljanje projektima.

Veliki interes kod sudionika je izazvao i električni bicikl s drvenim okvirom, koji je dizajniran s pomoću CATIA i SIMULIA programskih rješenja. Napravljen je od breze, atraktivnog je izgleda i vrlo je lagan. Najvažnija od svega je činjenica da ima jako dobar odnos mase, krutosti i čvrstoće. Električni pogon, koji je smješten na osovini zadnjeg kotača, je dobrodošla pomoć pri zahtjevnijim usponima.

Hvala svim sudionicima Foruma, koji su svojim aktivnim sudjelovanjem u diskusiji pridonijeli uspjehu 3DEXPERIENCE foruma!

› www.cadcam-group.eu

su kompleksnost nominalnih-aktualnih usporedbi kao i vremena uzorkovanja signifikantno smanjeni. Radne sekvence su signifikantno ubrzane i pojednostavljene pretvorbom CT voxel podataka u površinske podatke (STL mreža). Učitavanje prirodnih CT podataka u GOM Inspect program tako omogućuje jednostavnu evaluaciju podataka mjerenja dobivenih iz drugih beskontaktnih procesa mjerenja. Moguće je učitati podatke iz računalnih tomografa kao što su oni iz Wenzel, Werth, GE, Zeiss, itd.

Uz to, GOM Inspect ima optimirano korisničko sučelje kao i moguće nadogradnje u zoni geometrijskog dimenzioniranja i tolerancija (GD&T) i zrakoplovne inspekcije.

Na stranici www.gom.com, GOM omogućuje slobodno skidanje i instalaciju GOM Inspect programa za neograničenu primjenu, kao i korisnički forum, video snimke treninga i priručnike. Dodatno, edukacijski seminari se redovito održavaju u Njemačkoj i izvan nje.

www.gom.com/de/3d-software/gom-inspect/download.html

» Sudionici u Zagrebu

››

Upravljanje verzijama i podacima

za HMI/SCADA program zenon

S trenutačnim učinkom, specijalist za automatizaciju COPA-DATA i AUVESY, registrirani partneri u COPA-DATA Partner Community, ostvarili su usku suradnju na HMI/SCADA programu zenon i versiondog, sustavu za upravljanje podacima. Kada tvrtke primjenjuju tehnologiju COPA-DATA u suradnji s versiondog, generirani projekti i podaci iz zenona su jasni i jednostavni za primjenu i za upravljanje verzijama i dokumentiranje.

Automatizirana proizvodnja stavlja ogroman izazov na fleksibilnost i performanse u procesu proizvodnje. To s druge strane ima utjecaj na inženjerstvo i primjene računalne opreme: administracija, optimiranje i održavanje postaju sve kompliciraniji i kompleksniji. U industrijskoj automatizaciji, suvremene strukture programske opreme stoga ovise o jednostavnim i jasnim izradama verzija i dokumentiranju podataka projekta te o vizualizaciji aplikacije. Na taj način uvijek je sljedivo tko i kada, ili kakve je promjene načinio unutar projekta ili aplikacije i koja je verzija programa trenutačno u primjeni. To nije samo prednost za proizvodne tvrtke već i za proizvođače strojeva i opreme, kao i sistem integratora.

Osiguravanje transparentnosti i sigurnosti

versiondog iz AUVESY je standardno rješenje za konzistentnu kontrolu verzija i upravljanje podacima za automatiziranu proizvodnju. versiondog može pomoći tvrtkama da osiguraju svoje podatke i projekte iz zenona automatski, da upravljaju verzijama dokumenata i stanjem projekta kao i da učinkovito rukuju podacima sustavno primjenom Lifecycle Management. “Za tvrtke je danas ključno imati konzistentnu strategiju i rješenje za upravljanje svojim podacima. Ukoliko naši kupci koriste zenon zajedno s versiondog, mogu imati prednost u transparentnom administriranju

verzija čime omogućuju potpunu sljedivost bilo koje promjene u projektu”, pojašnjava Reinhard Mayr, voditelj proizvoda u COPA-DATA.

Konzistentno upravljanje podacima postiže dodanu vrijednost i smanjuje troškove

Korisnici mogu optimirati svoje dnevne zadatke i poslovne tokove zahvaljujući standardiziranoj administraciji i strukturiranoj pohrani projekata automatizacije i podataka iz zenona. Ostvaruje se ušteda na vremenu za traženje trenutačne, važeće verzije programa, a uvijek je dostupna posljednja verzija programa. Konzistentno upravljanje podacima omogućuje tvrtkama da primjenom zenona brzo upravljaju proizvodnom opremom. To čine ciljano i brzo mogu postaviti optimalno stanje čime izbjegavaju zastoje.

Sigurnost i stabilnost proizvodnih procesa također su povećani s pomoću identifikacije planiranih i neplaniranih izmjena, a zahvaljujući cikličkoj inspekciji osigurano je da aktivni program odgovara posljednjoj izdanoj verziji. Dodatno, tvrtke mogu opsežno dokumentirati svoje projekte, podatke i aplikacije te jednostavno pripremiti zapise o aktivnostima. “versiondog služi kao povezujuća sila koja drži kompleksni svijet procesa automatizacije zajedno.

u

COPA-DATA i AUVESY,

To je svijet gdje ogromno mnoštvo različitih robota, opreme na terenu, upravljačkih programa, drivera, formata datoteka i računalnih aplikacija moraju optimalnu međusobno surađivati”, dodaje dr. Tim Weckerle, direktor razvoja u AUVESY GmbH & Co. KG. “Zahvaljujući transparentnosti koja se postiže sa versiondog, tvrtke koje koriste HMI/SCADA program zenon, također mogu smanjiti svoje troškove i inženjerski rad.” › www.copadata.com

» Specijalist za automatizaciju

registrirani partneri

COPA-DATA Partner Community, ostvarili su usku suradnju na HMI/SCADA programu zenon i versiondog, sustavu za upravljanje podacima. Slika prikazuje Reinharda Mayr, voditelj proizvoda u COPA-DATA (lijevo) i Stefan Schnackertz, odjel razvoja poslovanja u AUVESY (desno).

» versiondog omogućuje tvrtkama da uspoređuju svoje projekte i podatke u zenonu i tako osiguraju da koriste ažuriranu verziju u bilo kojem trenutku.

IKT je jedan od temelja nove industrijske revolucije ››

Ako smo o Industriji 3.0 govorili prije svega kao o industrijskoj automatizaciji, Industrija 4.0 podržana s još više podataka, senzora i umjetne inteligencije nam obećaje pravu pravcatu industrijsku revoluciju. I najveći računalni sajam na starom kontinentu, CeBIT 2016, bio je lijep dokaz toga.

Inovacije na području IKT su se pobrinule, da ovo posljednje desetljeće nije više u strogoj potpornoj funkciji poslovanju. Sve češće je upravo drugačije ili napredna primjena informacijskih tehnologija, koje kako u tradicionalnim, tako i u novijim granama tvrtkama omogućuje stvaranje konkurentskih prednosti. IKT mijenja oblik poslovanja, njegovu organizaciju i izvedbu.

O tome, kako tehnologija može promijeniti poslovanje, znamo mnogo. Mreže, Internet, senzori, komunikacija među strojevima i uređajima … Sve je povezano i komunicira u stvarnom vremenu i po mogućnosti bez grešaka. Danas je u svijetu 7 milijardi ljudi, a približno toliko je i mobilnih telefona. Ukoliko u jednadžbu dodamo i sve senzore i druge pametne uređaje, pripremljene za automatiziranu komunikaciju, brojke ludo rastu. Cisco ocjenjuje da će 2020. godine na svijetu međusobno komunicirati već oko 50 milijardi uređaja (i ljudi, naravno).

Lijep primjer, kako prije svega telekomunikacijske tehnologije omogućuju nova poslovna rješenja u industriji, je vlak najvećeg ponuditelja ugljena. On iz jednog od svojih rudnika »crno zlato« vozi s sa specijalnom kompozicijom vlaka, dugom 2,5 kilometara. Za pokretanje više tisuća tona teške kompozicije, potrebne su tri super snažne lokomotive – jedna se nalazi u sredini kompozicije, a po jedna na početku i kraju kompozicije vlaka. Inženjeri su imali mnogo izazova kako bi krajnje točno sinkronizirali djelovanje svih lokomotiva u svim radnim uvjetima. Pogoni lokomotiva međusobno komuniciraju u stvarnom vremenu, a kako bi zajedno na čitavoj trasi djelovali besprijekorno brine najnovija eLTE tehnologija, koja se pokazala kao jedina primjerena, jer klasične WiFi te GSM-R tehnologije nisu mogle udovoljiti takvom izazovu.

Miran Varga

» Tako izgleda zemljovid mobilno-digitalnog svijeta.

» Internet stvari će se doticati svega oko i na, te čak u nas.

Još bolji primjer suživota telekomunikacija i informacijskih tehnologija je medijska industrija, prije svega ona, koja se bavi vide distribucijom. Za prijenos sadržaja visoke razlučivosti po čitavom svijetu, potrebni su iznimni kapaciteti na području pojasne širine i pohrane podataka. Uopće kada je govora o razlučivosti 4K i višim. Nove kamere naime stvaraju ogromne količine podataka, koje je potrebno brzo prenijeti s terena u studio ili iz studija na zaslone televizora u kućanstvima. U oba slučaja tvrtke ulažu u suvremenu tehnologiju. Ukoliko su se nekad filmski, a prije svega novinarski timovi prijenos podataka povjeravali ljudima, koji su se automobilom ili zrakoplovom vozili do svojih nakladničkih kuća i urednika videa, danas je te podatke moguće prenositi preko žičnih, bežičnih ili čak mobilnih mreža. Sa strane distribucije se postavio računalni oblak, koji istodobno može posluživati milijune zahtjeva korisnika. Još više, jednako kao što tvrtke sele obradu svojih poslovnih podataka u računalni oblak, njegove kapacitete za uređivanje videa u stvarnom vremenu primjenjuju i medijske kuće.

A gornji primjeri su nekako između, nekakva Industrija 3.5. Industrija 4.0 donosi automatiziranu komunikaciju te internet stvari odnosno čak internet svega. Za posljednje je ključna povezivost, čega si itekako svjesni telekomunikacijski giganti. S praktičnim primjerima Industrije 4.0 su se tako na sajmu hvalili prije svega Deutsche Telekom, Vodafone te Huawei. Svim na brojenim (pa i drugim ponuditeljima telekomunikacijskih usluga) je kristalno jasno da međusobna komunikacija (na stotine) milijarde pametnih uređaja u stvarnom vremenu zahtijeva potpuno novu dimenziju mreža – s naglaskom na maloj latenciji i robusnosti djelovanja (i za upravitelje upravljivim troškovima!). Nitko ne želi izgubiti nadzor nad traktorom ili kombajnom, koji kruže ili kose u blizini autoceste … Ili doživjeti scenarij kada podivljaju samovozeći automobili.

Trenutačna industrijska automatizacija je ograničena na prijenos i pohranu podataka u zatvorenim zasebnim mrežama – dakle unutar proizvodnih pogona. A nova industrijska revolucija se temelji na paradigmi da će se ti podaci slijevati u oblak odakle će biti dostupni rješenjima i uređajima, koji će ih trebati (te će se odgovarajuće identificirati). Navedeno »slijevanje« će se događati preko privatnih i javnih mreža, stoga je sigurnost jedan od prioriteta, ukoliko želimo Industriju 4.0 doživjeti u praksi.

I na CeBIT-u smo mogli čuti ideje, koje bi povezivost u industrijske svrhe interneta stvari prvo preselile ne izdvojenu infrastrukturu, tzv. niskopotrošne mobilne mreže, koje bi predstavljale nekakav industrijski internet. Aplikacijama u njemu bi naravno upravljala programska oprema, većina funkcija bi bila virtualizirane i programski određene, jer bi dobar dio osnove rješenja mogli posuditi izravno iz današnjih IKT rješenja u podatkovnim centrima (i tako bi bili bitno brže i bliže standardizaciji). U svijetu, gdje strojna (računalna) oprema postaje gotovo nevidljiva i gdje se sve događa u programskoj opremi, moguće je gotovo sve, čak i tzv. međudržavna i međuindustrijska suradnja za globalno poslovanje.

Ne samo mobilne 5G mreže, već i nadogradnja postojećih rješenja četvrte generacije, kao što je ntr. LTE-M, najavljuju sljedeće korake razvoja senzora i bežične povezivosti – naravno prije svega sa ciljem industrijske primjene. Tehnologije LTE-M nije povezana s postojećim pojasnim širinama, koje ograničavaju karakteristike komunikacije. Njena prednost je u tome, da bazna stanica unutar jednog kilometra u pojedinoj ćeliji može osigurati i 10.000 veza, što je svakako dovoljno nekoliko desetina automobilskih računala nekoliko stotina automobila na najprometnijoj cesti svijeta nađe siguran put slobodnoj traci. Naravno da takva rješenja primjenjujemo u najgušće naseljenim predjelima ili u tvornicama s ogromnim brojem senzora, strojeva i alate te robota.

Mobilne 5G mreže obećaju odzivna vremena od samo jedne milisekunde, što je 50-puta bolje nego li u slučaju sadašnjih 4G mreža. To je sam jedan od preduvjeta osiguravanja sigurne i pouzdane komunikacije. Uz to, 5G mreže na pojedinoj baznoj stanici obećaju podršku istodobnom prijenosu videa visoke razlučivosti s 10 tisuća kamera!

Velike tvrtke već sada grade veće ili manje ekosustave Industrije 4.0 i razvijaju praktične aplikacije za njih. Raduje prije svega činjenica da su svjesni, da su dani kada je jedna tvrtka mogla ponuditi sva moguća rješenja iza nas, stoga se sve više rješenja temelji na otvorenim standardima. Sveprisutna praktična povezivost, o kojima ćemo govoriti kroz nekoliko godina, u kratkom vremenu će ispisati poneku inovativnu povijest i na glavačke okrenuti mnoge poslovne modele. Industrijska revolucija, bilo s oznakom 4.0, ili nekom drugom, vjerojatno će svijet okrenuti naglavačke, a treba vjerovati da ćemo na njen račun u budućnosti živjeti i raditi bolje, svakako pametnije.

OPEN MIND je dobavljač CAD/CAM softvera za premium proizvođače automobila

Since 1999

hyperMILL® je pobjednik referentnih testova

Wessling (Njemačka), 18. travnja 2016. – tvrtka BMW AG predstavila je tvrtku OPEN MIND Technologies AG, tvorca CAM sustava hyperMILL®, kao jednog od svojih dobavljača za CAD/CAM softver. Nakon višefaznih referentnih testova modularni softver hyperMILL® s potpunim rješenjem CAM uvjerio je odjel za IT tvrtke BMW Group i stručnjake na području planiranja proizvodnje, izrade prototipova i serijske proizvodnje. Zahvaljujući tome, BMW-ovi odjeli i pogoni diljem svijeta sada mogu upotrijebiti sofisticirani CAD/CAM sustav hyperMILL®.

Rezultati referentnih testova otkrili su iznimne prednosti rješenja hyperMILL® sa CAM softverom, te je tvrtka BMW AG uvela

OPEN MIND kao svog trajnog dobavljača CAD/CAM softvera. Odjel za IT i specijalizirani odjeli za planiranje proizvodnje, izradu prototipova i serijsku proizvodnju smatraju hyperMILL® intuitiv-

nim, sofisticiranim sustavom CAD/CAM softvera koji zadovoljava visoke tehničke zahtjeve. BMW-ovi pogoni diljem svijeta sada mogu u dogovoru sa sjedištem odjela za IT odabrati i primijeniti sustav hyperMILL®.

Proces izbora

Prije 18 mjeseci središnji IT odjel BMW Group započeo je potragu za novim sustavom CAD/CAM softvera. Cilj je bio pronaći rješenje za CAD/CAM softver s visokom razinom pokrivenosti za različita područja primjene NC-automatizacije u strukovnim odjelima. To je rezultiralo sveobuhvatnom tehničkom procjenom i analizom troškova i koristi za sve sudionike referentnih testova zajedno sa strukovnim odjelima.

Intenzivni referentni testovi

U jesen 2014. godine BMW Group pozvao je OPEN MIND i pet ostalih proizvođača CAD/CAM softvera na sudjelovanje u referentnim testovima. CAD/CAM sustavi u višefaznom postupku odabira podvrgnuti su intenzivnim testiranjima u sljedećim glavnim kategorijama: „proizvodnja alata”, „serijska proizvodnja”, „izrada prototipova” i interna BMW-ova kategorija „CAM light”. Nakon toga provedena je tehnička procjena na temelju prezentacija i zadataka za programiranje. Kako bi ušao u uži izbor, sustav je morao uspješno proći ekonomsku procjenu. OPEN MIND osvojio je prvo mjesto zahvaljujući tehničkim i ekonomskim prednostima

» Različitim oblicima matrica dodijeljene su odgovarajuće strojne obrade na potpuno automatizirani način korištenjem dogovorenih boja.

hyperMILL® sustava. Time je početkom 2015. godine omogućena pilot-faza za testiranja glodanja. Korisnici iz specijaliziranih odjela tvrtke BMW M GmbH, testiranje i obradu materijala u Münchenu i Dingolfingu prošli su obuku te započeli s primjenom sustava tvrtke OPEN MIND na programiranju sastavnih dijelova i alata.

Visoki zahtjevi

hyperMILL® je modularno rješenje CAM softvera koje objedinjuje sveobuhvatan koncept za 2D, 3D kao i za 5-osne glodalice te tokarilice sa gonjenim alatima i strojnu obradu poput visokobrzinskog i visokoučinkovitog rezanja (HSC i HPC) u jednom sučelju. Potpuna strojna obrada sa samo jednim CAM softverom i jednim postprocesorom za sve postupke tokarenja i glodanja rezultira integriranim postupcima i minimalnim vremenima strojne obrade.

Automatizirano CAM programiranje

Automatizacija predstavlja najviši stupanj perfekcije u CAD/ CAM programima. U BMW-u su za referentni test automatiza-

O tvrtci OPEN MIND Technologies AG

OPEN MIND je jedan od najtraženijih svjetskih tvoraca sustava učinkovitih rješenja CAM softvera za programiranje strojeva neovisno o upravljačkom uređaju.

OPEN MIND razvija optimalna rješenja CAM softvera koji uključuje velik broj inovativnih rješenja za postizanje najvećeg učinka u programiranju i u načinima strojnih obrada koji nisu dostupni kod drugih proizvođača. Strategije za 2D, 3D kao i 5-osno glodanje, te tokarenje/glodanje i strojnu obradu poput visokobrzinskog i visokoučinkovitog rezanja (HSC i HPC) ujedinjene jednim sučeljem u sustavu hyperMILL® CAM softvera. hyperMILL® pruža najveće moguće pogodnosti za kupce zahvaljujući svojoj potpunoj kompatibilnosti sa svim trenutnim rješenjima softvera CAD i opsežnoj automatizaciji programiranja.

OPEN MIND teži biti najbolji i najinovativniji proizvođač sustava CAM/CAD softvera na svijetu, te je tako i jedan od pet najboljih u industriji sustava sa CAM/CAD softverom prema Izvješću o analizi tržišta za NC za 2015. godinu koje je pripremila tvrtka CIMdata. Rješenja sa CAM/CAD softverom tvrtke OPEN MIND ispunjavaju najviše zahtjeve u automobilskoj industriji, industriji proizvodnje alata i kalupa, strojne obrade proizvoda te u medicini, pojedinačnoj proizvodnji, energetici i aeronautici. OPEN MIND je zastupljen u svim ključnim tržištima u Aziji, Europi i Americi te je udružen u tvrtku Mensch und Maschine.

cije odabrali matrice alata za izrezivanje. Zadatak je bio posve automatska izrada programe za NC obradu deset različitih matrica alata. „Mi smo pripremili optimalan proces programa za matrice. Pritiskom na tipku moguće pripremiti najučinkovitiji program na svakom obliku matrice”, izjavio je Martin Herrmann, voditelj razvoja proizvoda u OPEN MIND-u. „Automatizacijom nije skraćeno samo vrijeme programiranja, već smo pripremili NC programe koji daju savršene, do najvišeg stupnja optimirane tehnološke postupke strojne obrade”, dodao je Volker Nesenhöner, izvršni direktor tvrtke OPEN MIND Technologies AG. Postignuta vremena programiranja i rezultati glodanja uvjerili su strukovne odjele u BMW Group.

» Prijenos standardiziranog znanja na različite matrice za izrezivanje.

VibroChecker PRO aplikacija pretvara iPhone/ iPad u profesionalni uređaj za mjerenje

ACE Stoßdämpfer GmbH proširuje svoju lepezu korisnih aplikacija za mjerenje vibracija. VibroChecker PRO je naziv najnovijeg programa za iOS operacijski sustav, koji jednostavno, brzo i profesionalno pretvara iPhone ili iPad u uređaj za mjerenje vibracija i udaraca.

Inovacija se očituje u daljnjem razvoju vrlo uspješne aplikacije VibroChecker, koja je od plasiranja 2014. godine poslužila tisućama korisnika kao mobilni uređaj za mjerenje vibracija, a iste je godine proglašena dobitnikom nagrade “automation app awards 2014” u kategoriji “Engineering-App” koju ocjenjuju čitatelji časopisa Elektrotechnik.

Dok se vibracije mobu brzo i jednostavno mjeriti na strojevima i komponentama unutar raspona frekvencija do 50 Hz s pomoću besplatnog VibroChecker aplikacije, nova aplikacija VibroChecker PRO proširuje raspona do 8000 Hz. To je omogućeno jednostavnim povezivanjem vanjskih senzora i iPhone ili iPad uređajem s pomoću svjetlosti ili USB priključka te se aktivira s pomoću aplikacije. U usporedbi s uobičajenim, težim mjernim sustavima koji su se primjenjivali do sada, ovakva nova kombinacija osigurava korisnicima mjernu opremu visokih performansi i troškovno učinkovitu, ukupne mase manje od 1 kg. U rasponu do 50 Hz, obje aplikacije VibroChecker i VibroChecker PRO opcijski koriste senzore ubrzanja, žiroskope i mikrofone integrirane na iPhone ili iPad. U rasponu iznad te razine, povezivanje između aplikaci-

» iPhone kao profesionalna oprema za mjerenje vibracije do 8000 Hz: Povezivanje ACE-ove VibroChecker PRO aplikacije s vanjskim Digiducer 333D01 senzorom to čini mogućim

je VibroChecker PRO i USB senzora Digiducer 333D01 (www. digiducer.com), koje nije uključeno u nominalnu cijenu aplikacije 23 EUR odnosno 23 USD, osigurava još profesionalnija mjerenja sve do 8000 Hz.

ACE proširuje svoju uslužnu ekspertizu s pomoću tog rješenja i na taj način opskrbljuje vlastiti tehnički kadar kao i ACE prodajne partnere profesionalnim alatom za mjerenje vibracija i udara s pomoću VibroChecker PRO aplikacije. Nakon završetka mjerenja, rezultate je moguće pohraniti ili jednostavno poslati na vlastito računalo, specijaliziranom odjelu ili kupcu preko e-maila. Nova aplikacija je dostupan izravno preko iTunes trgovine za prethodno navedenu cijenu, koja vrijedi i za sva daljnja ažuriranja, na sljedećoj poveznici: https://itunes.apple.com/us/app/vibrochecker-pro/id1076108553?mt=8&ign-mpt=uo%3D2

» ACE VibroChecker PRO aplikacija sada mijenja i iPade u mjerne uređaje za profesionalce

ACE Stoßdämpfer GmbH također pruža podršku svim zainteresiranim osobama u traženju odgovarajućeg rješenja u području apsorpcije udaraca i vibracijskih tehnologija nakon provedenih mjerenja. Tvrtka nudi široki raspon proizvoda - detaljne informacije potražite na internetskoj stranici www.acecontrols.com.

› www.acecontrols.com

Goodyearov koncepcijski

pneumatik IntelliGrip

Svoju usmjerenost ka razvoju koncepcijskih rješenja budućnosti na području pneumatika, Goodyear je dokazao i na međunarodnoj ženevskoj izložbi automobila 2016, gdje su među ostalim predstavili koncepcijski pneumatik IntelliGrip. On je već usmjeren u budućnost, kada će na cestama zavladati generacija autonomnih vozila. Kao što pokazuje istraživanje Svjetskog gospodarskog foruma, autonomna vozila bi mogla postati stvarnost već kroz sljedećih deset godina.

Koncepcijski pneumatik Goodyear IntelliGrip je razvijen s namjerom podrške sustavu nadzora autonomnih vozila, jer se on pri vožnji oslanja na podatke koje dobiva od drugih vozila, vozača, pješaka i pametnih mjesta, stoga će pneumatici, kao što je Goodyear IntelliGrip, imati ključnu ulogu pri razmjeni informacija. Pneumatik IntelliGrip naime s pomoću napredne tehnologije senzora i posebno razvijenog gazećeg sloja sam prepoznaje različite uvjete na cesti, između ostalih stanje kolnika i vremenske uvjete.

Pneumatik također može samostalno ocijeniti stanje pneumatika i vozila, jer je opremljen suvremenom tehnologijom, koja se temelji na Goodyearovom sustavu praćenja trošenja i tlaka u pneumaticima i to s pomoću senzora. Goodyear je razvio posebne algoritme koji uzimaju u obzir varijable, kao što su tlak i temperatura u pneumaticima. Na taj načinje osigurana bolja procjena stanja pneumatika i s njome optimiranje autonomnog sustava kontrole vozila.

Pored prepoznavanja stanja pneumatika i kolnika, IntelliGrip istodobno komunicira sa središnjim računalom vozila, što treba

pomoći boljim voznim karakteristikama i većoj sigurnosti. Kada pneumatik prepozna mokru ili sklisku kolnu podlogu, autonomno vozilo tome prilagođava svoju brzinu. Na taj način se skraćuje put kočenja, osigurava se bolji odziv u zavoju, poboljšava se stabilnost te osigurava podrška sustavu za sprječavanje sudara. Upravo je sprječavanje sudara, kako to pokazuje istraživanje J. D. Power 2015 U.S. Tech Choice Study, za korisnike najvažnije u svjetlu promjena u automobilskoj industriji.

› www.goodyear.si

› www.sava-tires.com

Kompletan High-End CAx sustav

CAD sustav sa sinkronom tehnologijom

PLM sustav za čitav životni ciklus proizvoda

Mi smo tvrtka za poslovno savjetovanje i inženjering. Od osnivanja 1993. godine se usredotočujemo isključivo na područje CAx/PLM tehnologije za (pred)proizvodne faze u strojarstvu i drugim industrijama. Strateški smo partner Siemens PLM Software na području industrijske opreme.

Digitalna tvornica za simulaciju, optimiranje, i validaciju proizvodnih procesa

Simulacija, optimiranje i validacija CNC strojne obrade

Širokoj paleti inovativnih rješenja, koje nudimo, posebice pripada najnovija generacija inverterskih izvora zavarivanja Welbee. Oni sadrže jedinstveni LSI procesor za upravljanje, koji je razvijen na temelju 64-bitne nanotehnologije i omogućuje brojne prednosti na području ručnog i robotskog zavarivanja. Odzivnost navedenog procesora je 20 nanosekundi, što omogućuje brzi prijenos povratnih informacija iz luka u uređaj za zavarivanje. Ta prednost omogućuje zavarivačima visoku stabilnost zavarivačkog luka, unatoč odmicanju gorionika od pripremka za zavarivanje.

Standardizirani komunikacijski priključci, koje sadrže naši uređaji za zavarivanje Welbee, omogućuju priključivanje na industrijske sustave s oznakom 4.0. Tako aplikaciji Welding i Welder monitoring omogućuju potpunu kontrolu procesa zavarivanja i i daju in-

DAIHEN VARSTROJ i industrija budućnosti 4.0

U tvrtki Daihen Varstroj se trudimo slijediti aktualne želje tržišta s brzim odzivom u ispunjavanju zahtjeva i na najzahtjevnijim tehničko-tehnološkim razinama, koje diktira pripremljenost za industriju s oznakom 4.0.

formacije kako, kada i što se događalo tijekom samog zavarivanja. Sljedivost tih podataka omogućuje poboljšanje kvalitete i produktivnost procesa zavarivanja. Welbee zavarivački inverteri imaju i IT povezivost, koja omogućuje daljinsku kontrolu na android tabletu ili prijenos podataka preko USB memorijskog medija.

Na području robotizacije IT povezivost u kombinaciji s najnovijom obitelji 7-osnih robotskih manipulatora omogućuje WiTP bežični upravljački panel, koji dopušta bežično programiranje i upravljanje s više robota istodobno, dugotrajnu autonomiju i ugodnu primjenu.

Na tom području je potrebno istaknuti i novi robotski laserski

QF senzor, koji je namijenjen brzom i istodobnom detektiranju dvodimenzionalnih devijacija i visoko preciznom detektiranju razmaka između limova već od 0,2 mm nadalje. Senzorom možemo jednostavno upravljati preko standardnog edukacijskog panela robota, što omogućuje provjeru rezultata u stvarnom vremenu. Aplikacija Welding tracebilitiy omogućuje sljedivost parametara zavarivanja, njihovo precizno praćenje, pohranjivanje i kasniju provjeru. Rezultati monitoringa se zajedno s informacijama robotske operacije pohranjuju na osobnom računalu, gdje pri mogućoj pojavi greške, sustav automatski pohranjuje podatke za precizno praćenje, dok korisnik može na taj način provjeravati sve greške na temelju različito podešenih uvjeta i unatrag. Među novostima, koje nudimo, pripada i Synchro Feed GMA oprema za zavarivanje. Ri-

Janja Zver

Janja Zver • marketing, Daihen Varstroj

ječ je o inovativnom sustavu High speed zavarivanja i zavarivanja s manje štrcanja, koje omogućuje veće brzine pri MAG postupku i zavarivanje sa zaštitnim plinom CO2 (100 %), kontrolirano smanjen unos energije, izvrsno provarivanje i postizanje najviše kvalitete zavara.

Najnovija obitelj 7-osnih robota serije FD je sastavljena od pet robotskih manipulatora (FD-B4S, B4LS, FD-V6S, FD-V6LS, FD-V20S), čije glavne prednosti su, da omogućuju dosegljivost teže dostupnih mjesta zavarivanja, optimalno učenje i upravljanje i pri uporabi dviju žica (TIG elektrode s dodavanjem žice ili tandem

proces), a isto tako omogućuju veću međusobnu blizinu većih robota i s time veću fleksibilnost pri razvoju robotskih ćelija. Kao novost smo nedavno predstavili visoko precizni robot FD-V20A koji je bio razvijen posebice za lasersko zavarivanje i rezanje, TIG zavarivanje te plazmeno zavarivanje.

Ponuditelj smo »single source« robotskih manipulatora, perifernih uređaja, opreme za zavarivanje, sustava za stezanje i senzora, što prati sve kompleksnije proizvode i zahtjeve za brzoj izmjeni proizvoda, svakako je naša velika prednost.

Nederman stup za čišćenje zraka ››

Na vaše radno okruženje negativno utječu dimovi, pare i čestice. To utječe na kvalitetu proizvodnje i s time povezanu dobit. Najučinkovitija metoda za odsisavanje dimova zavarivanja je svakako na samom mjestu zavarivanja. Međutim to nije uvijek moguće, a ponekad niti dovoljno. U takvim slučajevima Nederman vam nudi samostojeći stup

Air Purification Tower

Stup će očistiti zrak i koncentraciju plinova zavarivanja održavati koliko je to moguće nisko. S pomoću naprednih računalnih simu lacija usavršili smo dizajne jedinice i razvili smjernice za optimalne parametre uređaja.

Projektiran za optimalnu funkcionalnost

Radi konstrukcije i instalacije jedinice, zrak neprekidno kruži u prostoru. To mu omogućuje višekratno ponovljivo filtriranje kroz komoru za filtriranje, gdje se zahvaćaju dim i prašina. Stup onečišćeni zrak usisava u blizini tla, filtrira ga u komori za filtriranje te pročišćeni zrak kroz mlaznice za upuhivanje vraća u prostor ispod stropa radionice. Velika brzina zraka, koji se vraća kroz mlaznice daje stupu vrlo veliki doseg, stoga možete svega nekoliko jedinica postaviti u vrlo veliki prostor.

Znanje, koje čini razliku

Filtriranje zraka, koje štiti vašu radionicu

Nederman stup je idealni izbor, pri kojem zahvaćanje dima zavarivanja na izvoru nije moguće:

• u radionicama, gdje kanali (cijevi) nisu mogući,

• pri zavarivanju velikih pripremaka u malim prostorima odnosno gdje zahvaćanje na izvoru nije moguće,

• kao dopuna zahvaćanju dimova zavarivanja na izvoru (velik broj mjesta zavarivanja).

Naći pravo rješenje za radionicu samo je prvi korak. Ključ za učinkovito odsisavanje štetnih plinova je odluka o pravom broju jedinica za filtriranje i njihovo ispravno postavljanje. Nederman ima znanje i iskustvo te kapacitete za projektiranje, isporuku i instalaciju učinkovitih te troškovno povoljnih rješenja za čisto i sigurno radno okruženje. Predlažemo rješenja, koja će najbolje štititi vaše zaposlenike.

» Primjer uporabe stupa za čišćenje zraka

» Slika kruženja zraka

Poboljšana tehnologija brtvila Loctite ››

Nova formulacija vodećeg brtvila Loctite osigurava poboljšanu otpornost na onečišćenje uljem, veću temperaturnu otpornost i poboljšano učinkovitost na pasivnim metalima.

Loctite 577 – još pouzdanije brtvljenje cijevnih navoja

Henkel je razvio inovativnu formulaciju brtvila Loctite 577, koja korisnicima nudi bolju učinkovitost na površinama onečišćenim uljem, povećanu temperaturnu otpornost i još bolje očvršćivanje na pasivnim metalima kao što je nehrđajući čelik. Brtvila Loctite za cijevne navoje su alternativa tradicionalnim sredstvima brtvljenja, kao što su trake i paste te pouzdano sprječava curenje plinova i kapljevina. Već više od 60 godina brtvila Loctite za cijevne navoje pomažu industrijskim korisnicima da poboljšaju pouzdanost i eliminiraju neplanirane i skupe zastoje u radu te kvarove na opremi. Nova formulacija tog popularnog kapljevitog brtvila osigurava bolje rezultate u stvarnim uvjetima proizvodnje i održavanja: nova formula otporna na onečišćenje uljem osigurava pouzdano očvršćivanje brtvila i na kontaminiranim površinama. Dodatno, nova formulacija

Loctite 577 bolje očvršćuje na pasivnim metalima bez primjene aktivatora, što pojednostavljuje postupak nanošenja i omogućuje primjenu cijevi i fitinga otpornih na koroziju. Nova formulacija omogućuje i više radne temperature bez curenja: novi Loctite 577 je temperaturno otporan na temperature do 180 °C.

Loctite 577 je brtvilo opće namjene za cijevne navoje. Primjenjuje se za brtvljenje ravnih/konusnih kao i ravnih/ravnih navoja. Može se primjenjivati i na aplikacijama iznad glave, gdje ima konzistenciju gela te neće curiti niti kapati. U skladu je sa standardom NSF P1 i nositelj dopuštenja DVGW.

Brtvilo 577 za cijevne navoje sprječava curenje uzrokovano s vibracijskim otpuštanjem i drugim opterećenjima. Ne lomi se, ne steže se niti ne puca. Štiti navoje od korozije i sprječava zaribavanje navoja.

Loctite 518 – pouzdanost i fleksibilnost kod brtvljenje prirubnica

Henkel je predstavio tržištu još jednu inovaciju: poboljšanu formulaciju brtvila za prirubnice Loctite 518. I ova poboljšana formulacija također donosi bolju otpornost na onečišćene površine i poboljšano stvrdnjavanje na pasivnim metalima bez primera, no glavna inovacija ovdje je povećanja fleksibilnost brtve.

Loctite tekuća brtvila za prirubnice su zamjena konvencionalnim kompresijskim brtvama. Sprječavaju pojavu curenja između površina prirubnica i doprinose integritetu sklopa. Nova formulacija brtvila Loctite 518 osigurava korisnicima u industrijskoj proizvodnji i održavanju veću čvrstoću na pasivnim prirubnicama kao i na površinama koje su onečišćene uljem. Loctite 518 pruža veću fleksibilnost i bolje prianja na površinu, što podržava korištenje tanjih i lakših prirubnica dok pouzdano stvrdnjavanje i trajnost brtve osiguravaju dobre rezultate i u zahtjevnim radnim uvjetima. Loctite 518 je djelomično fleksibilno, anaerobno tekuće sredstvo za brtvljenje prirubnica od lijevanog željeza, aluminija i čelika. Popunjava zračnosti do 0.25 mm i stvara polu-fleksibilnu, kemijski otpornu brtvu koja ne puca niti se troši. Dijelovi se mogu lako rastaviti, čak i nakon dugogodišnjeg rada sklopa. Loctite tekuća brtvila imaju izvrsnu otpornost na fluide i u većini slučajeva mogu zamijeniti kompresijske brtve.

Ljepila u industrijskoj proizvodnji

Industrijska ljepila radikalno mijenjaju svijet industrijske proizvodnje, a Loctite ljepila su predvodnici ove promjene. Već desetljećima Loctite proizvodi dramatično povećavaju pouzdanost navojnih i lijepljenih spojeva u industrijskoj proizvodnji i održavaniju. Od dizajna do proizvodnje i održavanja, brand Loctite nudi rješenja za svaki korak u procesu. Ako želite sami vidjeti na koji način Loctite ljepila mijenjaju procese u industrijskoj proizvodnji i održavanu, posjetite www.loctite-uspjeh.com.hr.

› www.henkel.hr

» Brtvljenje cijevnih navoja s Loctite 577

» Brtvljenje prirubnice s Loctite 518

››Elektrode Jesenice s novom linijom za vučenje Lamnea

Vučenje i rezanje žice je jedan od procesa izrade elektroda s oblogom. U rezaoni postoje dvije linije za vučenje s dijelom za rezanje na njihovom kraju, koje osiguravaju potrebne kapacitete za izradu narezanih žica za proizvodnju elektroda.

Proces vučenja žice bio je posljednjih godina ometan radi čestih kvarova na električnom upravljanju obiju linija za vučenje, posebice na starijoj Arboga liniji. Ona se u četrdeset godina rada istrošila, stoga je zamjena upravljanja ili čitave linije bila nužna. Rad na linije bio je fizički naporan, a radni uvjeti bili su manje primjereni zdravlju radi podizanja prašine hrđe i prahova s obloga u radno okruženje. Radi zastarjelosti bila je utvrđena i opasnost od ozljede radnika.

Najkritičnije je bilo nepouzdano djelovanje električne regulacije. Rezervne dijelove elektronike više nije bilo moguće nabaviti. Radi zastarjelosti regulacijskog sustava, nove komponente nije bilo moguće integrirati u postojeći sustav. Kvarovi na jednosmjernim regulatorima bili su česti, a stabilnost procesa nepredvidiva. Linija za vučenje je stoga djelovala s manjom brzinom, u pravilu na pet, a ponekad samo na četiri elementa za vučenje od šest raspoloživih.

To je bilo na granici prihvatljivosti glede redukcije vučenja. Posljedice poteškoća pri vučenju bile su manja brzina, lošija produktivnost i iskoristivost. Bilo je potrebno mnogo prekovremenog rada, da bi se uspjelo osigurati dovoljno narezane žice za neometanu proizvodnju obloženih elektroda.

Linija za vučenje je od vitalnog značenja za proizvodnju narezane žice, koja se pri oblaganju primjenjuje u polovičnom opsegu godišnje količine. Iz linije žica ulazi izravno u visokoproduktivni stroj za rezanje koji su nedavno u potpunosti obnovili. Rezni dio sada doseže dvostruku brzinu stare linije za vučenje. I s aspekta produktivnosti zamjena stare linije za vučenje novom je smislena.

Temeljni ciljevi investicije su bili: zamjena istrošene linije za vučenje, osiguravanje uvjeta za proizvodnju elektroda u planiranom opsegu, poboljšanje radnih uvjeta (manje emisije prašine od prahova na oblozi i od hrđe), poboljšanje sigurnosti na radu (smanjenje mogućnosti ozljede radnika na minimum), smanjenje troškova održavanja i remonta, smanjenje troškova energije pri proizvodnji narezane žice, manje zastoja radi kvarova i loma žice te povećanje brzine vučenja i produktivnosti.

Na temelju usporedbe troškova i analize učinaka investicije, od kompletne zamjene električne regulacije do zamjene čitave linije, u Elektrodama su se odlučili za nabavu nove linije za vučenje poznatog švedskog proizvođača Lamnea Bruk. Suvremena linija je u šest stupnjeva, energijski učinkovita i produktivnija. Omogućuje veću brzinu vučenja, a ima ugrađene energijski štedljive izmjenične motore. Čitavo upravljanje je automatizirano, što bitno olakšava rad na liniji. Na liniji se sredinom veljače 2016. počelo proizvoditi dimenziju 2,5 mm, koju u proizvodnji elektroda primjenjuju gotovo sa 50-posto. Procjena je, da će u prvom tromjesečju doseći planiranu brzinu vučenja i povećati produktivnost za do 30 posto. Drugu liniju za vučenje M+E, na kojoj se proizvode deblje dimenzije narezane žice, postepeno osuvremenjuju u smislu novog upravljanja i poboljšanja sigurnosti na radu. Ove godine naime namjeravaju na njoj uvesti i vučenje žice za EPP i VP zavarivanje.

Abicor Binzel TH6D – robotski sustav praćenja zavara strojnim vidom

Optičko praćenje zavarenog spoja se s porastom potrebe za automatizacijom i kontrolom kvalitete proizvoda, sve više primjenjuje u svakodnevnom radu. Optički sustav TH6D tvrtke Abicor Binzel ima šesto-dimenzijsku glavu za praćenje te alate za traženje geometrije zavara tijekom robotskog zavarivanja MIG/MAG ili TIG postupkom.

Prednosti primjene navedenom optičkog sustava su: brža automatizacija procesa zavarivanja, točnije pozicioniranje središnje točke alata (eng. tool center point – TCP) u zavaru, lakše osiguravanje kvalitete pri spajanju proizvoda koji dimenzijski odstupaju, te kraće vrijeme potrebno za programiranje.

-kamera registrira kao odbijene zrake. Takvu sliku zatim CMOS-senzor filtrira, da se dobije Slika 2c. Ona se s pomoću programske opreme analizira, kako bi se dobili podaci o spoju i njegovom položaju. Pomak na slici laserskih zraka daje podatak o mjestu zavarenog spoja (Slika 2d). Prednost Binzlovega sustava je u primjeni triju laserskih linija, koje osiguravaju brojne prednosti pri obradi slike i lakše praćenje zavarenog 3D-spoja.

Integrirana programska oprema za obradu slike, na slikama uklanja svjetlosne učinke, kao što su tragovi štrcanja i prekomjerno odbijanje svjetla na refleksivnim površinama obratka (npr. pri aluminiju i nehrđajućem čeliku). Konfiguracija sustava se izvodi s grafičkim korisničkim sučeljem, koji je jednostavan za primjenu i pomaže pri analizi podataka, te pri traženju najboljih parametara za svaki oblik zavara.

Prednosti primjene sustava su, posebice pri aplikacijama gdje stezni sustavi ne osiguravaju ponovljivo pozicioniranje pripremka, ukoliko se položaj pripremka mijenja, ukoliko radi zavarivanja i zagrijavanja pripremaka nastaju veća temperaturna istezanja i dilatacije te gdje su pripremci prethodno stegnuti stegama.

Optički sustav za svoje djelovanje primjenjuje lasersku triangulaciju (Slika 2a). Laserska zraka generirana s pomoću laserske diode se preko optičkog sustava pretvara u liniju, koju usmjeravamo na zavareni spoj. Na zavarenom spoju se ta linija vidi i prati sa senzorom CMOS. Obrada slike omogućuje 3D-prikaz zavarenog spoja i posljedično upravljanje robotskom rukom.

Analiza podataka odvija se u tri koraka. Slika 2b prikazuje tri laserske linije, koje su usmjerene na mjereni objekt koje CMOS-

» Slika 2: a) Prikaz djelovanja optičkog sustava, b) stvarna slika, c) slika nakon filtriranja i d) obrađena slika

a)

b)

Laserska dioda Linijski generator

CMOSsenzor

Difuzno odbijena laserska svjetlost

c)

doc. dr. Damjan Klobčar

» Slika 1: Optičko praćenje zavara s opremom Abicor Binzel TH6D

Programsko sučelje omogućuje preklapanje između filtriranih i obrađenih podataka, prikaz mjerenja ili prikaz skice sustava, prikaz izvještaja i statusa sustava (Slika 3). Pri obradi slike se vrednovanje provodi obzirom na korisnikove zahtjeve. Iz neobrađenih podataka se stvaraju točke za praćenje, koje omogućuju prikaz tijeka zavara (Slika 3a).

Izvještaj prikazuje stanje sustava s informacijama o greškama i upozorenjima sustava te o kvaliteti posljednjeg mjerenja.

U glavnom prozoru (Slika 3b) možemo podesiti sve parametri, koji obuhvaćaju podešavanje profila s postavkama kamere, oblika zavara …, biramo strojno sučelje te provodimo mjerenje na osnovi skice i prikazanih parametara.

Slika 3: Programsko sučelje a) a obrađenom slikom i podacima o mjerenju te b) s filtriranom slikom, skicom zavarenog spoja, izvještajem i prikazom statusa sustava

Optički sustav sastavljaju osobno/prijenosno računalo s instaliranom programskom opremom, kamera, kontroler procesa, robotski priključak i napajanje. Sustav je trenutačno kompatibilan s robotima proizvođača Fanuc, ABB, Reis, Yaskawa i Kuka. S njime možemo pratiti različito pripremljene zavarene spojeve. Nekoliko primjera prikazuje Slika 4. Pri uporabi sustava potrebno je voditi računa na dostupnost zavarenog mjesta optičkom sustavu.

Za bolje prepoznavanje zavarenog spoja upadni kut laserske zrake treba odgovarajuće prilagoditi. Ukoliko je upadni kut lasera prevelik, senzor ne dobiva dovoljno svjetlosti, pa prepoznavanje nije idealno. Ukoliko primijenimo premali upadni kut lasera, refleksija je za kameru obično bolja, no radi blizine kamere procesu se mogu pojaviti drugi neželjeni učinci, kao što su štrcanje, velika temperaturna opterećenja senzora i drugo.

› binzel-abicor.com

a)

b)

»

» Slika 4: Neki primjeri zavarenih spojeva, koje uspješno prati optički sustav

Kutni zavar na preklopnom spoju

Obrnuti rubni zavar na sučeonom spoju

Rubni zavar na sučeonom spoju

Kutni zavar na T-spoju

Rubni zavar na kutnom spoju

Automobilski sektor pokupovao polovicu svih industrijskih robota

Međunarodna federacija za robotiku (International Federation of Robotics - IFR) nedavno je najavila da će se broj prodanih industrijskih robota povećavati za barem pet postotaka godišnje, na rekordnih

31 000 jedinica do 2018. godine. Te brojke su važne za proizvođače robota u čitavom svijetu. Tu se javlja pitanje tko ih kupuje?

Približno polovicu tih investicija provode tvrtke iz svjetske automobilske industrije. Danas automobilska industrija u SAD primjenjuje 1.141 robotskih jedinica na 10 000 zaposlenika tvrde u IFR. SAD su na trećem mjestu po broju primijenjenih robotskih jedinica u 2015. godini obzirom na svjetsku robotsku statistiku, prva

je Njemačka (1.149 jedinica), a drugi Japan (1.414 jedinica). IFR je predstavila i grafikon s detaljnim brojkama u usporedbi s drugim industrijama za prvih osam zemalja.

U regiji »NAFTA« koju čine SAD, Kanada i Meksiko, automobilska industrija doživljava najbrži rast u primjeni robotike. Čak 55 postotna potražnja za industrijskim robotima dolazi samo iz tog sektora i zemalja »NAFTE«. Većina automobilske industrije, pored brojnih drugih industrijskih branši, kupuje robotske sustave, radi rastućih investicija u tehničku modernizaciju proizvodnje. Ulaganjem u industrijske robote, proizvođači povećavaju njihovu konkurentnost u svijetu industrije. S time se automobilski dobavljači posvećuju poboljšanju standarda kvalitete, energetskoj učinkovitosti, potrošnji materijala i blizini kupaca.

IFR navodi brojne investicije u industrijske robote u regiji »NAFTA«. One su se svake godine povećavale za 40 posto od 2010. godine, a u budućnosti se očekuje još veći rast.

Jasno je, da automobilska industrija i dalje potiče inovacije u automatizaciji i potrebu za optimiranjem, kvalitetom, prilagodljivosti i fleksibilnosti. Taj je potaklo potrebu za automatizacijom tehnologija za ispunjavanje zahtjeva, za kraće rokove isporuke i za prilagođavanje dinamičkom okruženju.

» Broj robotskih jedinica po pojedinim zemljama

» Robotizacija automobilske industrije

››

Lasersko osiguravanje kvalitete zavara tijekom zavarivanja s pomoću infracrvene tehnologije

Razvijen je laserski sustav za osiguravanje kvalitete laserskih zavara tijekom zavarivanja s pomoću infracrvene tehnologije. Sustav i3LasWeld-QA omogućuje optimiranje proizvodnog procesa sa ciljem postići nulti otpad.

Djeluje u stvarnom vremenu i namijenjen je ugradnji u proizvodni proces za kontrolu laserske obrade. Primjenjuje infracrvene slikovne senzore i djeluje u MWIR području s frekvencijom do 1 kHz. Senzor je ugrađen izravno u lasersku glavu i omogućuje pregledavanje laserskog zavara kolinearno s laserskom zrakom. Slike rastaljenog zavara se snimaju tijekom procesa zavarivanja te se on-line i analiziraju, kako bi se osigurala kontrola kvalitete procesa tijekom njegovog izvođenja. Snimljeni podaci su na raspolaganju za kasniju obradu. Sustav se može primjenjivati za osiguranje kvalitete laserskih zavara pri zavarivanju s pomoću CO2-lasera, Nd:YAG-lasera, diodnih lasera i Yb:YAG-lasera Glavne specifikacije uređaja su: optički sklop na standardnim glavama laserskog zavarivanja, mogućnost neposredne ocjene kvalitete procesa zavarivanja, analiza i otkrivanje grešaka u stvarnom vremenu. Greške: rupe, pore, nedostatak penetracije, nedostatak fuzije. Konfiguracije zavarivanja: preklopni spoj, sučeoni zavar, kutni zavar.

Komponente sustava su senzor infracrvene kamere, pričvršćen neposredno na lasersku glavu, i procesna jedinica.

Programska oprema za obradu podataka

Sustav i3LasWeld-QA djeluje na posebnoj programskoj opremi za otkrivanje grešaka, koji se temelji na strategiji kontrola-učenje. Programski paket sadrži aplikaciju za izravno praćenje, posredno praćenje i osposobljavanje. Pri tome su glavne mogućnosti programske opreme: obrada podataka u stvarnom vremenu do 1000 slika/sekundi, neposredno otkrivanje i zapisivanje grešaka,

vizualizacija podataka u stvarnom vremenu, snimanje podataka procesa, posredno praćenje, označavanje i osposobljavanje..

Predstavljanje sustava

Laser: Yb:YAG, 1,064 μm, 16 kW; glava za zavarivanje: Trumpf-BEO D70; vrsta zavarivanja: prekrivni spoj; materijali: DP 600 od pocinčanog čeličnog lima, 0,8 mm + 1,5 mm; otkrivanje greške: premala penetracija, premala fuzija, rupe/pore; rezultati: otkrivanje grešaka – klasifikacija, red veličine (limit), 99 % je OK tj. NOK za zavar, koji nije u redu.

Tehničke specifikacije

Optički senzor Nehlađeni infracrveni slikovni modul TACHYON 1024 microCORE

Pojas infracrvene detekcije MWIR (1 - 5 mikrona)

Rezolucija slike 32x32 (veličina piksela: 135 um x 135 um)

Brzina slikanja 1,000 slika u sekundi

Komunikacija USB 2.0 High-speed (480 Mbps) M12 Mini-B USB konektor s mehanizmom za zaključavanje (IP67 za zaštitu od vode i prašine)

Napajanje 5 VDC, 500 mA (preko USB priključka)

Kućište Robusno IP67 kompaktno mehaničko kućište

Optičko sučelje CS-mount

Dimenzije (mm) 46 x 39 x 29

Procesna jedinica Industrijski PC sa sljedećom konfiguracijom (ostalo je u redu može ostati)

Defekti Rupe, pore, nedovoljna penetracija, skrivene greške ispod površine, nepotpuni zavar

Snažniji konkurent zahvaljujući novoj tehnologiji zavarivanja

Mesa smanjuje radna vremena za 57 posto i ostvaruje značajne uštede zahvaljujući EWM forceArc puls – Podrška za ulazak u nova poslovna područja

»To potvrđuje moje procjene,« rekao je Pierre Mack, generalni direktor u Mesa Metall-Stahlbau GmbH i Carlow, Mecklenburg-Western Pomerania. On se osvrnuo na signifikantne uštede u svojoj tvrtki koje su ostvarene zahvaljujući novoj tehnologiji zavarivanja iz EWM. »One su toliko spektakularne, da stvaraju stvarnu 'aha' reakciju te dodatno osnažuju našu konkurentnost.« Većina srednjih tvrtki u industriji metalnih i čeličnih konstrukcija su u sličnoj situaciji kao i Mackova tvrtka. Od njih se očekuje da proizvodne troškove drže što je moguće nižima, dok se istovremeno očekuje zadržavanje visoke razine kvalitete, te da popunjavanju unosne tržišne niše gdje god to mogu. Mesa je uspjela upravo u tome zahvaljujući inovativnoj tehnologiji zavarivanja iz njemačkog najvećeg proizvođača uređaja za zavarivanje.

Snažna podrška za razvoj novih poslovnih područja

Više od proteklih 25 godina, Mesa se dominatno pozicionirala kao dobavljač pomorske opreme. Kako je njeno sjedište blizu obale, tvrtka proizvodi široki spektar proizvoda za pomorsku industriju. Oni se šire od poklopaca šahtova i raznih otvora, do brodskih stepenica i rukohvata, kao i raznih metalnih i čeličnih konstrukcija. Stoga značajan dio aktivnosti tvrtke uključuje zavarivanje i izradu konstrukcija od čelika, nehrđajućeg čelika i aluminija. Mesa-inih 56 zaposlenika ostvaruje godišnju prodaju od gotovo 4 milijuna EUR. Njihovih 25 metalskih radnika, dva operatora za zavarivanje, dva eksperta za zavarivanje i jedan inženjer zavarivanja rade u jednoj ili dvije smjene primjenjujući MIG, MAG, TIG i zavarivanje vijčanih elemenata kao njihove postupke za zavarivanje.

Opskrba brodogradilišta vrlo je važno područje poslovanja, koje čini oko 80 posto aktivnosti tvrtke. Međutim, obzirom na povećani broj promjena na tržištima brodogradnje u čitavom svijetu, Mesa je sada svjesno odlučila proširiti svoj raspon djelovanja kako bi

se uključila i u druge industrije. Konstrukcija željezničkih vozila posebno je zanimljivo područje s posebno visokim zahtjevima u smislu kvalitete zavarenih spojeva. Dobavljači moraju biti certificirani sukladno normi DIN ISO 15085-2 i biti sposobni zavarivati s najvišom klasom kvalitete CL1 gdje je to moguće. Upravo je to ono što Mesa namjerava kako bi osigurala prednost tvrtki pred konkurencijom. Također je očito da stoga postoji i potreba za velikim investicijama u željeznički tvrtkama.

» EWM tehnologija zavarivanja isplatila se gotovo odmah - U proizvodnji spremnika za Deutsche Bahn vatrogasne i spasilačke vlakove, Mesa je skratila vremena proizvodnje za 57 posto zahvaljujući EWM. Investicija u novu tehnologiju zavarivanja se isplatila s prvom serijom.

Mesa je po prvi puta došla u kontakt s tvrtkom Dräger Safety u 2013. godini. Tvrtka smještena u Lübecku je tražila dobavljača zavarenih sklopova, uključujući spremnike za vodu na vlakovima za gašenje požara i spašavanje. Takvi spremnici se koriste na sedam Deutsche Bahn vlakova za gašenje požara i spašavanje kako bi jamčili sigurnost na prugama diljem Njemačke, posebice na izloženim točkama kao što su tuneli i mostovi. Jedan vagon na svakom od tih vlakova nosi protupožarnu opremu, uključujući dva spremnika volumena 10 000 litara vode u svakome. Upravo te spremnike Mesa proizvodi od 2014. godine.

Prve četiri metalne i čelične konstrukcije, od ukupno 14 spremnika, proizvedene su primjenom konvencionalnih tehnologija zavarivanja i uređaja za zavarivanje drugih proizvođača. Takav pristup rezultirao je visokom razinom troškova, pa su kalkulacije generalnog direktora Macka bile vrlo upitne. Stoga je on odlučio konzultirati Toralf Pekrula, voditelja EWM’s Rathenow podružnice, kojeg je poznavao tri godine nakon što je s EWM stupio u kontakt na sajmu EuroBLECH. U tom trenutku on je tražio visokokvalitetan, dugotrajan uređaj za zavarivanje za teške uvjere rada koji će mu omogućiti postići niže proizvodne troškove i tako ostvariti snažniju poziciju na tržištu. Tražio je također partnera koji će mu pružiti tehnološke savjete i podršku. Tijekom prethodnih godina, Mesa je već imala pozitivna iskustva s brojnim EWM uređajima za zavarivanje u drugim područjima proizvodnje.

» Novi forceArc puls luk iz EWM se isplati - Primjena novog EWM procesa zavarivanja forceArc puls donosi značajne benefite u učinkovitosti i uštede za Mesa-u. Luk je karakteriziran s bitno većom brzinom zavarivanja i gotovo ne izaziva štrcanje. Završno brušenje kontaktne površine više nije potrebno.

maXsolution i čitav EWM raspon za zavarivanje

Pekrul je odmah priskočio pomoć Macku i omogućio mu je promptnu podršku u kompleksnom zadatku proizvodnje spremnika. Trebalo je svega tri mjeseca od prvog sastanka do razvoja prvog mogućeg rješenja i u konačnici stavljanja njihovog rješenja u pogon. U svojoj analizi, Pekrul je primijenio konzistentni pristup zajedno s EWM inovacijskim i tehnološkim konceptom konzultacija maXsolution. On uključuje čitav raspon savjeta, svih mogućih usluga i prednosti podrške za kupca kroz čitav procesni lanac. »Ne samo da su konzultacije bile vrlo kompetentnw i proaktivne, već su također uključivale nova rješenja za probleme koje prethodno nismo sami prepoznali,« kaže Mack.

EWM-ov zaposlenike iz Rathenowa je preporučio čitav raspon mjera svom kupcu, zajedno s potpunim prelaskom na EWM tehnologiju zavarivanja. To uključuje primjenu izvora napajanja od Phoenix plus i aplha Q puls series, zajedno s novim forceArc puls arc, primjenu MT gorionika za zavarivanje i potrošnog materijala, kao i djelomičnu mehanizaciju uz pomoć traktora za zavarivanje vođenog po stazi.

EWM se također pobrinuo za sve aktivnosti, počevši od laboratorijskih eksperimenata i osnovne pripreme za postupak ispitivanja zavarivanja kroz informiranje i puštanje u rad. Novo rješenje je testirano pri njegovom puštanju u rad. »Mi se razlikujemo od konkurencije po tome što smo u stanju dati podršku našim kupcima od početka do kraja s pomoću maXsolution i preuzeti sve potrebne zadatke na sebe,« rekao je Pekrul, koji je uspio u stjecanju povjerenja u Mesa.

» Luk sa smanjenim unosom topline ima mnoge prednostiLuk forceArc puls sa smanjenim unosom topline rezultira s bitno manjim obojenjem. Distorzija je također smanjena zahvaljujući manjem unosu topline. Izvrsno premošćivanje zazora je tako zajamčeno.

forceArc puls rezultira u 30 posto nižim troškovima

Kako su poboljšanja vrlo brzo postala primjetna, Mack i njegovi zaposlenici su uskoro zaključili kako su njihovi konzultanti održali obećanja. Primjena i učinak novog forceArc puls arc from EWM – kombinacije forceArc luka i pulsnog luka koja iskorištava prednosti oba pristupa – zaista ih je oduševila. Kombinacija omogućuje proces zavarivanja kojim je iznimno lako rukovati i koji ne zahtijeva gotovo nikakvo vrijeme za upoznavanje s opremom. forceArc puls također postiže izvrsno vlaženje površine materijala, a istodobno omogućuje vrlo duboku penetraciju. Gotovo bez štrcanja, inovativni luk nadmašuje očekivanja zahvaljujući malom unosu topline i ujedno omogućuje veće brzine zavarivanja, što u konačnici dovodi do signifikantnog smanjenja troškova.

To je ujedno i slučaj s Mesa, koji sada prosječno ostvaruju signifikantnih 30 posto smanjenja broja sati rada, troškova plaća, potrošnje materijala i električne energije, sve zahvaljujući poboljšanjima. U suprotnosti s dosada korištenom tehnologijom, forceArc puls luk rezultira s 10 posto smanjenja za aktivnosti izravnavanja zahvaljujući manjoj distorziji. Proces gotovo bez štrcanja smanjuje dodatne aktivnosti na minimum, dok izvrsno vlaženje površine znači da se zavarivanje može ubrzati.

Vrijeme zavarivanja je u prosjeku skraćeno za oko 20 posto, a štedi se i signifikantna količina materijala. Potrošnja zaštitnog plina i potrošnih materijala pri zavarivanju je pala za 40 posto, dok

kraća vremena zavarivanja i proces forceArc puls s reduciranom potrošnjom energije doprinose smanjenju potrošnje energije do 50 posto.

» Mehanizacija poboljšava kvalitetu i smanjuje troškoveMesa je bila u stanju poboljšati kvalitetu primjenom traktora za zavarivanje vođenog po stazi, koji je osigurao visoku razinu konzistencije. Taj proces mehanizacije je također prepolovio proizvodna vremena i radne sate za proizvodnju komponenata. Dodatno, to rješenje je smanjilo trošenje potrošnih dijelova gorionika za zavarivanje za 20 posto.

Mali unos topline osigurava minimalnu distorziju, čime se smanjuje posao izravnavanja za oko 50 posto u usporedbi s procesima koje je Mesa koristila u prošlosti. Manji unos topline također rezultira s manjom promjenom boje, čime se smanjuje vrijeme i posao potrebni za odgovarajuće brušenje, četkanje i otapanje kiselinama. Učinkovito vlaženje bočnih stijenki donosi odlučujuću troškovnu prednost. Radni uvjeti su također unaprijeđeni jer je bitno smanjena emisija dimnih plinova. »Jednostavno rukovanje čini zavarivanje pozitivnim i bez stresa,« kaže zavarivač Martin Lukat. »Smanjena razina buke generirana s pomoću forceArc puls luka također je dobrodošla.«

MT gorionici smanjuju troškove potrošnog materijala za 50 posto

Primjena MT gorionika iz EWM također se isplatila Mesa-i. Dugotrajnost u radu potrošnih dijelova, posebice šiljka, omogućila je tvrtki smanjenje troškova u tom području za najmanje 50 posto. Skraćenje vremena potrebnog za zamjenu šiljka gorionika i mlaznica za plin također su imali odgovarajući utjecaj. Dodatno, greške su svedene na minimum obzirom na vođenje žice bez interferencije, čime se povisuje kvaliteta i smanjuje količina vremena za završnu obradu. »U pogledu ukupnih troškova zavarivanja, ostvarili smo značajne uštede samo radi primjene EWM gorionika,« ističe Tino Volkmer, koordinator za zavarivanje pri Mesa.

Mehanizacija poboljšava kvalitetu i smanjuje troškove radne snage do 50 posto

Mehanizacija individualnih procesa zavarivanja kako je preporučio voditelj podružnice EWM također omogućuje tvrtki Mesa uštedu novaca uz istodobno unaprjeđenje kvalitete. Primjena traktora za zavarivanje vođenog po stazi unaprjeđuje učinkovitost tijekom izrade spremnika. Kada se zavaruje sučeoni zavar u obliku T-spoja lima debljine šest milimetara na kvadratnu cijev debljine stijenke pet milimetara (oboje od S355), traktor pomaže skratiti vrijeme potrebno za zavarivanje i pripremu zavarivanja, te se smanjuje udio ručnog zavarivanja i završne obrade.

Mehanizacija također omogućuje tvrtki Mesa da signifikantno poboljša kvalitetu zahvaljujući konstantno visokoj razini konzistencije. Minimiranje završne obrade rezultira uštedama na vremenu do 60 posto, a trošenje na gorioniku za zavarivanje je smanjeno za 20 posto radi primjene traktora za zavarivanje. Mehanizacija znači da Mesa ujedno štedi i značajnu količinu vremena. Procesna i proizvodna vremena kao i radni sati za relevantne komponente smanjeni su na pola. To odgovara jednakom povećanju produktiv-

za uspjeh - EWM direktor podružnice Toralf Pekrul (skroz lijevo) trenutačni partner Mesa koordinatora za zavarivanje Tino Volkmera (drugu slijeva) i njegovog zavarivačkog tima, ne samo za proizvodnju spremnika za vodu.

nosti. Tvrtka je stoga u mogućnosti uštedjeti troškove radne snage za oko 20 posto po jedinici proizvoda.

Uštede od 57 posto vremena s povratom investicije nakon prve serije

Za generalnog direktora Mesae, primjena čitavog spektra EWM tehnologija zavarivanja i proizvodnja spremnika za vodu za Deutsche Bahn vatrogasne vlakove se više nego isplatila. Rezultati su ekstremno pozitivni, od novih uređaja za zavarivanje i gorionika za zavarivanje do mehanizacije. Njegova tvrtka je postigla najznačajnija unaprjeđenja zahvaljujući novom, snažnom, stabilnom forceArc puls lukom s reduciranim unosom topline. Prosječne uštede su impresivne: »Uspjeli smo smanjiti vremena proizvodnje za zavarivanje i brušenje za nevjerojatnih 57 posto,« izvještava Mack. Za proizvodnju prva četiri spremnika trebalo nam je 781 radnih sati, no uvođenjem EWM tehnologije bilo nam je potrebno jedva 339 sati. U prethodnom procesu proizvodnje spremnika za vodu, priprema, međubrušenje i završno brušenje kontaktnih točaka obuhvatilo je više od polovice ukupnog vremena proizvodnje. »To je sada gotovo nestalo, zahvaljujući čemu smo ostvarili ogromne uštede na vremenu,« oduševljen je koordinator za zavarivanje Volkmer. Zavarivači su vrlo zadovoljni je EWM tehnologija zavarivanja ne omogućuje samo dobit na vremenu, već im konstantno pomaže u njihovom radu. »Prije je pozicijsko zavarivanje bilo ekstremno umarajuće, no sada je bitno olakšano sa PA i PB,« kaže metalski radnih Ronald Branke. »To je signifikantno poboljšanje u našim uvjetima rada.« Njegov generalni direktor Mack dodaje: »Nemoguće je opisati omjer cijene prema performansama drugačije nego li izvrsnim. Troškovi investicije u novu tehnologiju isplatili su se već nakon prve serije – drugim riječima, čim su bila proizvedena

prva dva spremnika. Vremena isporuke također su bila značajno skraćena za dva tjedna. »Imali bismo poteškoća s rokovima isporuke bez EWM,« priznaje Mack.

EWM je ključni dio korporacijske strategije

Za Macka, EWM je postavo ključni dio Mesa-ine buduće korporacijske strategije. Partner za zavarivanje ima ključnu ulogu u praćenju tvrtke Mesa od male, preko srednje industrijske tvrtke do industrijskog proizvođača, koja ipak ostaje vjerna ručnim vještinama. »Kao proizvođač metalnih i čeličnih konstrukcija, želimo postati jedna od top pet najboljih tvrtki za metalne i čelične konstrukcije na sjeveru,« rekao je u povjerenju generalni direktor, jasno ističući da su pri tome konkurentske prednosti koje omogućuje EWM snažna pokretačka sila koja će ih usmjeriti u pravom smjeru.

» Impresioniran s EWM - Pierre Mack, generalni direktor tvrtke Mesa i Tino Volkmer, koordinator za zavarivanje, impresionirani svojim partnerom za zavarivanje. »Ne bismo imali toliko potpisanih ugovora bez EWM tehnologije zavarivanja,« ističe Mack.

Rekao je kako je sada lakše nego prije isporučivati i višu kvalitetu uz značajno smanjene troškove, te tako sa atraktivnim cijenama. Mesa je također postala u mogućnosti proširiti raspon proizvoda koje izrađuje. »Propustili bismo mnoge ugovore kada ne bismo bili u mogućnosti zavarivati na određeni način,« tvrtki Mack. »S pomoću konvencionalnih uređaja, ne bismo se mogli natjecati u mnogim prilikama.« Mesa bi izgubila kapacitete i tržišne udjele bez EWM tehnologije zavarivanja, rekao je, dodajući kako su inovativni i tehnološki savjeti iz EWM također bili od ključne važnosti. »To ih radikalno razlikuje od ostatka konkurencije i predstavlja jedinstveni pristup,« ističe Mack. On je čak spreman ići toliko daleko i ustvrditi za ostale proizvođače da nisu vrijedni razmatranja.

› www.ewm-group.com

www.storma.si

Tračne pile za rezanje metala

gravitacijske - dvostupne

ravno rezanje - kutno rezanje

ručne - pol uautomatske - automatske do veličine 2000 x 2000 mm

» Udružene snage

Rade Obradović

Doc. dr. Damjan Klobčar

„Mecafor Products“ Senta, Srbijačlanica Francuske grupacije „LFA“

Tvrtka „La Fonte Ardennaise“ predstavlja sustav koji se sastoji od 6 nezavisnih poduzeća. Datira iz 1927. godine da bi se do današnjeg dana razvila u jedan od vodećih sustava koji u svom području djelatnosti zaokružuje proces od izrade odljevaka od sivog i nodularnog lijeva, preko strojne obrade istih, kako bi krajnjem korisniku bili isporučeni dijelovi koji su obrađeni te zaštićeni površinskom zaštitom koja se odvija u jednoj od tvornica u Francuskoj.

» Kupci iz područja automobilske industrije

Kupci su iz područja automobilske industrije, vodoopskrbe, proizvođači kompresora, prijenosnika snage, elemenata grijaćih tijela itd.

„Mecafor Products“ je osnovan u Srbiji u Vojvođanskom gradu Senta - 2007. godine te predstavlja supsidijarno poduzeće grupacije „LFA“ koje se bavi strojnom obradom metala - u jednom dijelu a u drugom dijelu - injekcijskim prešanjem plastičnih dijelova za svoje korisnike. Povoljnim geografskim položajem, u blizini granice s Mađarskom i Rumunjskom, predstavlja sustav koji je u stanju za vrlo kratko vrijeme odgovoriti na najzahtjevnije upite korisnika koji se nalaze na teritoriji CEE.

Pored navedenog, u Senti se također provodi dizajniranje i izrada steznih alata za strojnu obradu, kako za grupaciju „LFA“, tako i za krajnje kupce tvrtke „Mecafor Products“.

Rade Obradović • Mecafor Products, Senta, Srbija Doc. dr. Damjan Klobčar • Fakulteta za strojništvo Univerze v Ljubljani

Tvrtka „Mecafor Products“ je opremljena suvremenim strojevima i opremom, što čini:

• Četvoroosni i petoosni obradni centri proizvođača „Heller“ i „Emco“

• CNC tokarilice proizvođača „Biglia“

• Univerzalne glodalice i tokarilice

• Uređaj za 3D mjerenje proizvođača „Dea“

» Geografski položaj tvrtke

„Mecafor Products“ Senta-Srbija

» Područja djelatnosti tvrtke „LFA“

» Primjeri steznih alata koji su izrađeni u tvrtki „Mecafor Products“ Senta

Visokobrzinska motorna vretena

Motorna vretena za glodanje, brušenje, bušenje, specijalne izvedbe prema zahtjevima kupca Dodatne opcije: integrirani sustav za balansiranje, senzori vibracija,...

Komponente obradnih strojeva

Stezne naprave, linearne jedinke, viševretene glave, obradne jedinke s ugradbenim torque ili linearnim motorima, specijalne izvedbe za automatizaciju proizvodnih procesa

Što se tiče područja injekcijskog prešanja plastike koja je također zastupljena u našem pogonu u Senti, trudimo se korisnicima usluga pružiti potpunu uslugu: od pomoći pri dizajniranju dijela, preko razrade prijedloga materijala od kojeg će dio biti izrađen, pa do izrade alata za injekcijsko prešanje u suradnji s renomiranim svjetskim proizvođačima. Naši inženjeri su spremni u svakom trenutku odgovoriti na najzahtjevnija pitanja od strane korisnika, bilo da je u pitanju jednokomponentno, dvokomponento ili trokomponentno injekcijsko prešanje.

Certifikati koje posjedujemo su dokaz o kvaliteti dijelova koje proizvodimo, bilo da je riječ o dijelovima od metala ili plastike.

Činjenica kojom se ponosimo je investicija od 2.5 mio €, koju realiziramo u 2016. godini, a ogleda se u kupnji 4 ha zemljišta te izgradnji hale površine 4.700 m2, u industrijskoj zoni u Kikindi –gdje ćemo biti još bliži granici s Mađarskom i Rumunjskom.

Razvoj i projektiranje

Razvoj i projektiranje visokobrzinskih motornih vretena, specijalnih obradnih strojeva, komponenti obradnih strojeva i robotske automatizacije

Servis i popravci

Montaža, ispitivanje, optimizacije i popravci motornih vretena i ostalih komponenti obradnih strojeva svih vodećih svjetskih proizvođača

Specijalni strojevi i uređaji

Automatski montažni i proizvodni strojevi, strojevi za kontrolu proizvodnih procesa, strojevi za poliranje i mjerenje za staklarsku industriju

› www.mecafor-lfa.com

Proizvodnja strojnih dijelova

Maloserijska proizvodnja visoko preciznih pozicija CNC tokarenje CNC glodanje Ravno i okruglo brušenje

Robotska automatizacija

Robotsko posluživanje strojeva, glodanje, poliranje, brušenje, automatizacija ljevaoničkih procesa, zavarivanje, napredna primjena tehnologije robotskog vida

HIGH SPEED TECHNIQUE

HSTEC d.d. Zagrebačka 100 HR-23000 Zadar

» Izgled kompleksa u Kikindi. Useljenje je planirano za rujan 2016. godine.

» Petoosni stroj u „Mecafor Products“

» Ubrizgavalice za injekcijsko prešanje plastike

HSM

HSK

HSW

HSR

Sistematizacija motornih ulja i ulja za zupčaničke prijenosnike prema

SAE specifikaciji

U prethodnom broju časopisa smo vas upoznali s ISO VG sistematizacijom viskoznosti industrijskih maziva i istakli, da pored te sistematizacije viskoznosti, poznajemo i druge. Ovdje ćemo pogledati dvije sistematizacije viskoznosti prema SAE (Society of Automotive Engineers-Udruženje američkih automobilskih inženjera) i to SAE J300 za motorna ulja i SAE J306, koje primjenjujemo pri uljima za podmazivanje zupčaničkih prijenosnika.

» Tablica 1: Gradacije viskoznosti motornih ulja prema SAE J300 (revizija travanj 2013.)

*Za gradacije 0W-40, 5W-40 i 10W-40

** za gradacije 15W-40, 20W40, 25W-40 i 40

Sistematizacija SAE J300 (prosinac 1999.), koju prikazuje tablica 1, obuhvaća motorna ulja, primjerice multigradno (višenamjensko motorno ulje koje ispunjava zahtjeve više od jednog stupnja SAE sistematizacije viskoznosti) motorno ulje SAE 15W-40 ili monogradno (jednonamjensko ulje s viskoznošću koja odgovara zahtjevima samo jednog stupnja SAE sistematizacije viskoznosti) ulje SAE 40.

Prvi dio oznake (15W) se odnosi na viskoznost pri niskim temperaturama (W znači »Winter«), dok se drugi dio oznake (40) odnosi na viskoznost pri visokoj temperaturi Način označavanja viskoznosti motornih ulja prema SAE sistematizaciji još preglednije prikazuje tablica 2. Niži broj hladne« (zimske) gradacije znači, da je ulje primjerenije za niske temperature, jer radi niže viskoznosti omogućuje lakše pokretanje motora pri niskim temperaturama. Veći broj »tople« (ljetne) gradacije znači da je ulje primjerenije pri visokim temperaturama, jer radi više viskoznosti i posljedično debljeg podmazujućeg filma bolje podmazuje motor pri visokim temperaturama.

Radi različitih sustava sistematizacije maziva prema viskoznosti, kod korisnika nerijetko dolazi do zabune i pogrešnog razumijevanja oznaka. Tablica 3 omogućuje približnu usporedbu viskoznosti različitih sustava sistematizacije viskoznosti. U ovom slučaju možemo uspoređivati viskoznosti samo horizontalno

Dr. Milan Kambič

Dr. Milan Kambič univ. dipl. inž. str. • direktor tehničke službe, Olma d.d.

Jeste li znali?

Oznaka W pri SAE sistematizaciji motornih ulja znači zima (Winter). Nekad smo imali takozvana »zimska« (u oznaci su sadržavala W) i »ljetna« ulja, koje je bilo potrebno mijenjati dva puta godišnje.

Veća razlika između brojeva u prvom i drugom dijelu oznake znači šire temperaturno područje primjene ulja. To danas možemo postići prije svega primjenom sintetičkih baznih ulja.

SAE sistematizacija ne znači razvrstavanje maziva prema kvaliteti, već samo obzirom na njihovu viskoznost pri referentnoj temperaturi.

Označavanje prema SAE J300 sistematizaciji primjenjujemo za motorna ulja, dok viskoznost industrijskih ulja obično označavamo prema ISO VG sistematizaciji.

Veći broj u SAE sistematizaciji viskoznosti znači višu viskoznost ulja.

Olma d.d., Poljska pot 2, 1000 Ljubljana tel.: +386 1 58 73 600, faks: +386 1 54 63 200 e-pošta: komerciala@olma.si, www.olma.si

VDA certificirana kvaliteta proizvodnje i distribucije AdBlue

AdBlue® zaštic ´ ena robna marka VDA

AdBlue® zaštic ´ ena robna marka VDA

Olma je A i E

Olma je A i E

certificiran partner VDA

certificiran partner VDA

VDA certificirana proizvodnja, kontrola, distribucija

VDA certificirana proizvodnja, kontrola, distribucija

www.VDA.de

www.VDA.de

» Tablica 2: Označavanje viskoznosti motornih ulja

VDA certificirana proizvodnja VDA certificirani laboratorij VDA certificirana distribucija

osigurava garanciju SCR katalizatora.

Značenje znanja i trajne edukacije u industrijskom održavanju

Da je održavanje industrijske opreme jedan od najvažnijih čimbenika uspjeha nakon njene nabave, dolazi do izražaja kada krene naopako. Kada se stroj zaustavi i upale se crvene lampice koje znače nepotreban gubitak vremena, tada se često krvni tlak održavatelja vrlo povisi, a srce montera i voditelja proizvodne linije počinju jače kucati, a kada se zastoji mjere u satima, posjete vodećih kadrova, kvalitete procesa i ostalih, koji mogu brojati gubitke nastale radi zastoja, postaju češće nego li inače.

Na nekoliko naših pitanja odgovorio je jedan od predavača na sajmu Terotech. Sa svojim iskustvom, prije svega s dobrim uvidom u pozadinu, daje naslućivati da kod kuće imamo dovoljno znanja i odgovora na itekako komplicirana pitanja. U razgovoru je nekoliko puta istaknuo, da se pri održavanju odnos s bilo kojim dobavljačem ne završava s plaćanjem.

»Dokle je sve u redu, svi smo u svojim uredima. Tada dan protječe normalno i mogli bismo zaključiti da smo višak.« S tim riječima svoj rad često opisuju industrijski održavatelji. U razgovoru s direktorom i vlasnikom tvrtke, koja već više od 30 godina brine da svi, koji se susreću s izazovima lijepljenja, imaju na raspolaganju i domaće znanje i proizvode (a oni dokazuju da se možemo uspoređivati s velikim multinacionalnim sustavima), smo čuli: »S druge strane svo znanje održavatelja, brzina i sposobnost rješavanja problema zasvijetle u trenutku kada krene naopako. To znamo prije svega mi, koji smo s druge strane, koji im želimo unaprijed

Na pitanja je odgovarao Uroš Lipovšek, direktor tvrtke Kemisplus d.o.o.

Urška Planinc

Urška Planinc • KEMISPLUS d.o.o.

ponuditi dovoljno znanja i alata, a često i svoj telefonski broj za nužne slučajeve, da svoj rad mogu obaviti dobro i kvalitetno, a prije svega brzo, uz što manje stresa, nepotrebnih zastoja i uznemirenosti te straha za svoje radno mjesto. Cilj svih nas koji se zauzimamo da održavatelji imaju dovoljno znanja za svoj rad, je da do takvih trenutaka uopće ne dođe.«

Troškove održavanja možemo bitno smanjiti sa znanjem, dobrim i korisnim informacijama.

Visokostručna djelatnost

Kako je rekao naš sugovornik, održavanje ima sve važnije mjesto:

»Što je nekad bila mješavina ručne spretnosti i sretnih pretpostavki, danas je zasigurno visokostručna djelatnost. A to sa srećom i pretpostavkama nema nikakve veze. Pouzdanost i neometano djelovanje strojeva i uređaja utječe na sigurnost i učinkovitost. Kvarovi i zastoji uzrokuju nesreće i veliku materijalnu štetu. Posljedice nepravilnog ili nedovoljnog održavanja su na velikim sustavima s ugrađenim visokoproizvodnim strojevima još veće i teže.«

Znanja nikad nije dosta

Na pitanje, kako se odvija rad s timom održavatelja, Uroš Lipovšek je rekao: »U svom radu, održavatelji se susreći s mnogim strojevima, opremom i materijalima, koji im osiguravaju siguran i prije svega uspješan i kvalitetan rad. U tvrtkama je za održavanje najčešće zadužena posebna grupa stručnjaka, koji surađuju s vanjskim stručnjacima. Na području inovativnih industrijskih ljepila je potpuno nemoguće, da bi pri brzini razvoja kemijskih proizvoda, novih tehnika i inovativnih pristupa, bilo tko od strane korisnika mogao kompetentno pratiti novosti. Stoga je još važnije da uvijek imamo na raspolaganju stručnjaka, koji ne samo da predstavlja, već i brine da su svi elementi primjene proizvoda odgovarajuće tehnički poduprti.«

Kako izabrati pravog

»Na tržištu možemo naći rješenje za svaki problem, izazov. A kao pri mnogim rješenjima, već pri izboru dobavljača, bilo da je to izravno proizvođač ili trgovac, uvijek postoje razlike. Male, no bitne. Kao što i sam primjećujem, vrlo često se odnos završava plaćanjem fakture. U tim slučajevima je i cijena jedini element,

kojem primjerice ljepilo mora udovoljiti. No zaboravlja se, da je s današnjim tehnologijama (ako govorimo o ljepilu kao važnom elementu održavanja), samo ukoliko dobro poznajemo DNK ljepila i materijala koje povezujemo, te potrebe korisnika, ljepilo ćemo moći potpuno prilagoditi načinu primjene, a moguće je po mjeri prilagoditi i njegove brojne atribute i elemente, na koje se često zaboravlja. Svi ti elementi definiraju cijenu. Cijenu, osim pored ispunjavanja osnovnog zadatka proizvoda, tj. rješenja za specifični izazov, definiraju i postprodajni servis, savjetovanje, pomoć pri svakodnevnim zadacima, rokovi isporuke, dostupnost i ispunjavanje čitave tehničke papirologije, koja brine da su svi – i krajnji korisnici naših proizvoda – zaštićeni, da imaju dovoljno korisnih i potrebnih informacija za siguran i učinkovit rad. Izbor prema cijeni kao jedinom mjerilu je sličan posjeti samoposlužne trgovine prema načelu vidi-kupi. Svi mi proizvođači, koji svoj rad shvaćamo ozbiljno, znamo da od nas možete zahtijevati i garanciju, osiguranje proizvođačeve odgovornosti.«

»Nisam tako bogat, da bih kupovao jeftino, svojedobno su govorili stariji. Dobro vrednujte što želite da ispunjava proizvod. Ukoliko je to samo cijena, za vas je najbolji odgovor samoposlužna trgovina prema načelu vidi-kupi. Mi se zauzimamo, da su u izbor proizvoda za održavanje uključene osobe zadužene za kvalitetu, sigurnost na radu, za rukovanje opasnom otpadnom ambalažom, a prije svega krajnji korisnici tih proizvoda, vi i vaši zaposlenici.

»Kod nas su svi korisnici sa izazovima itekako dobrodošli. No nismo samoposlužna trgovina. Tome nikad u našoj povijesti nismo stremili te ubuduće želimo očuvati dobar glas onoga, koji ima znanje, a prije svega su mu izazovi korisnika najveći motiv. Vjerojatno mnogo o tome može reći naše postojanje dulje od 30 godina. Mnogi nas već poznaju, a činjenica je da smo u oglašavanju loši. Također se ne oslanjamo na najnovije marketinške alate. U tom poslu nismo dobri. No znam gdje smo zaista dobri. Pri inovativnim ljepilima.

› www.kemisplus.si

Izbor načina čišćenja u održavanju ››

Rudi Šmid

U procesima održavanja se često susrećemo s potrebom za čišćenjem proizvoda, dijelova uređaja, čitavih uređaja pa i objekata. Veličine proizvoda odnosno površina, koje moramo očistiti prije početka rada, su vrlo različite. Isto tako je i s vrtom onečišćenja i njihovom količinom. Radi toga je potrebno odrediti odgovarajući način čišćenja pri pojedinom korisniku. Načini čišćenja u održavanju se dijele u dvije grupe.

U prvu pripadaju načini sa zatvorenim sustavima čišćenja. To znači, da medij za pranje tijekom procesa čišćenja kruži. Radi toga su takvi sustavi stacionarni – transportiraju se proizvodi do uređaja i natrag.

U drugu grupu uvrštavamo načine čišćenja, gdje se medij tijekom procesa čišćenja troši a ne kruži. Takvi sustavi stoga mogu biti mobilni – čišćenje se može odvijati na mjestu ugradnje proizvoda.

U prvu grupu pripadaju:

Pranje s organskim otapalima na stolovima za pranje

Pranje se odvija na stolu za pranje, ispod kojeg se nalazi spremnik za sredstvo za pranje, načinjeno na temelju organskih otapala (hlapivih nehalogenih ugljikovodika), koji se prije primjene ne miješa-

ju s vodom. Čišćenje se održava pri sobnoj temperaturi. Sredstvo za pranje teče kroz četkicu, s pomoću koje se mehanički pomaže uklanjanju nečistoća s proizvoda, te se vraća u spremnik. Kada se sredstvo za čišćenje zasiti nečistoćama, potrebo ga je zamijeniti.

Pranje sa sredstvima, koja sadrže mikroorganizme

Proces pranja odvija se slično kao pri pranju s organskim otapali ma. Umjesto organskih otapala, za čišćenje se primjenjuju posebna sredstva za čišćenje, koja sadrže mikroorganizme – oni pomažu pri procesu čišćenja i razgrađuju određene vrste nečistoća te s time produljuju vijek uporabe tekućine za pranje. Sredstvo se primje njuje u koncentriranom obliku – ne smije se razrjeđivati s vodom. Mikroorganizmi za normalno djelovanje trebaju odgovarajuću temperaturu i određenu količinu kisika, stoga se sredstvo čitavo vrijeme mora zagrijavati i propuhivati zrakom. Za to uređaji brinu automatski.

Pranje s niskim tlakom i vrućom vodom

I pri tom načinu čišćenja pranje se odvija slično kao pri pretho dno opisanim. Tekućina kruži iz spremnika, preko mlaznice za pranje ili četkice, po površini proizvoda i zatim se vraća u spre mnik. Medij za pranje je u ovom slučaju vodena otopina odgova

Rudi Šmid • PRIMAKEM d.o.o.

» Stroj za čišćenje u održavanju.

» Količine proizvoda za pranje mogu biti vrlo različite.

rajućih deterdženata, koje korisnici pripremaju sami (3–5 %). Za produljene vijeka uporabe sredstva brinu filtri ugrađeni u uređaje, taložnik za mehaničke čestice i izdvajač ulja. Pranje se odvija pri temperaturama do 95 oC i tlakovima do 14 bara.

Pranje u strojevima za pranje

Način pranja se razlikuje od prethodnih, jer pri tom načinu korisnik proizvode slaže u uređaj, zatvara ga, a uređaj zatim po proizvodima štrca otopinu odgovarajućeg sredstva za pranje. Košare s proizvodima se ovisno o izvedbi mogu tijekom procesa pranja okreću, a nakon pranja slijede ispiranje i sušenje proizvoda s

vrućim zrakom ili vakuumom. Postoje i uređaji koji proizvode čiste tehnikom potapanja, s dodatnim ultrazvukom i slično, međutim takve uređaje češće susrećemo pri pranju proizvoda u proizvodnji, gdje su serije veće, gdje su bolje definirani kontaminacija proizvoda i zahtjevi za njihovom čistoćom.

ma X Ymos BL

ma X Ymos TL

ma X Ymos NC

XY Monitori za prac´enje procesa sa 100 % kvalitete u proizvodnji, montaži i testiranju proizvoda

Nenad Ilic´, Area Sales Engineer

Balkan Region, Representative office Kistler

Bulevar Despota Stefana, 12/VIII, Belgrade, Serbia

Direct +381 69 390 66 77

nenad.ilic@kistler.com

www.kistler.com

U grupu načina čišćenja, gdje se tijekom procesa medij za čišćenje troši, uvrštavamo:

Pranje s visokotlačnim uređajima za čišćenje

Taj sustav čišćenja je najprošireniji i korisnicima najpoznatiji. Odlikuju ga relativno niska cijena uređaja i velika brzina čišćenja. Najčešće se čišćenje na takav način izvodi u zato namijenjenim praonicama ili na površinama, koje su odgovarajuće uređene. Potrošnja vode je naime velika (600 do 1200 litara na sat) i posljedično nastaje velika količina otpadne vode, koju treba odgovarajuće zbrinuti. Pored toga je radi velike količine vode ograničena primjena u proizvodnim prostorima.

Pranje s niskim tlakom i vrućom vodom

PPranje na taj način je slično pranju s visokotlačnim uređajima za čišćenje, no tlak i količina utrošene vode su bitno manji. Pranje se odvija pri tlakovima do 14 bara i pri temperaturama do 95 oC, a potrošnja vode se kreće između 60 i 100 litara vode na sat. Pranje se odvija sporije nego li pri visokotlačnim uređajima za čišćenje, stoga je nježnije jer je prije svega važno pri osjetljivim dijelovima uređaja, kao što su razni prekidači, senzori i slično.

Čišćenje s vodenom parom

S vodenom parom čišćenje se odvija slično kao i s viskom i niskim tlakom, no kao medij za čišćenje se primjenjuje vodena para. Količine vode pri tom načinu čišćenja su zaista minimalne, jer uređaji troše 15 do 60 litara vode na sat, a i ta se količina uglavnom

izgubi u obliku pare. Za čišćenje se primjenjuje samo para ili para u kombinaciji s odgovarajućim deterdžentima. Radi visoke temperature pare (188 oC), taj se način čišćenja primjenjuje u općenito u održavanju i posebice u prehrambenoj industriji. Čišćenje se odvija sporije nego li s visokotlačnim uređajima za čišćenje.

Čišćenje sa CO2 (suhi led tj. snijeg)

Čišćenje sa CO2 izgleda slično kao i klasično pjeskarenje. Čestice čvrstog CO2 kroz mlaznicu zajedno s velikom količinom stlačenog zraka usmjerimo prema površini koju je potrebno očistiti. Čestice CO2 mehanički uklanjanju nečistoću s površine, a pored toga površinu ohlade, što uzrokuje pucanje kore nečistoće i posljedično bolje uklanjanje s površine. Nakon završenog čišćenja ostaci CO2 ispare, tako da ostaju samo ostaci nečistoća. Proces čišćenja je prilično bučan i sporiji nego li čišćenje s visokotlačnim uređajima.

Čišćenje s laserom

Čišćenje s laserom pripada među sustave koji za rad ne trebaju vodu. Primjenjuju se posebno izabrani i pripremljeni laserski sustavi, s pomoću kojih se mogu uklanjati slojevi nečistoća s osnovnog materijala. Sloj nečistoće apsorbira energiju lasera i ispari. Kada laserska zraka dođe do osnovnog materijala, odbija se od njega i ne oštećuje ga. Takav način čišćenja je vrlo učinkovit, a primjenjuje se za uklanjanje organskih slojeva s alata (guma, polimeri, ...), oksida koji nastaju pri zavarivanju, ostataka lakova itd.

Čišćenje s pomoću atmosferske plazme

I čišćenje tom metodom odvija se bez prisutnosti vode ili drugih sredstava za čišćenje. Primjenjuje se prije svega za fino čišćenje, prije lijepljenja ili tiska. S pomoću tog sustava možemo izvrsno očistiti i aktivirati metalne površine te površine od raznih polimera. Pored nabrojanih tehnologija, pri obradi površina povezanoj s održavanjem, primjenjuju se i klasično pjeskarenje, meko pjeskarenje s posudom za pranje s ekstremno visokim tlakovima (200 do 3000 bara). Pri tim metodama nije više riječ samo o čišćenju površina, stoga u ovom pregledu nisu detaljnije obrađene.

Pri tehnologijama čišćenja, gdje pored uređaja primjenjujemo i kemijska sredstva za čišćenje (deterdžente), odgovarajuću pozornost moramo posvetiti i izboru ispravnog sredstva. U slučaju da sredstvo nije odgovarajuće, može se dogoditi da uređaj ne djeluje u skladu s očekivanjima, može doći do oštećenja određenih materijala, korozije, itd. Put do pravog rješenja je uvijek u suradnji korisnika s proizvođačima uređaja i kemikalija.

Izbor načina čišćenja u održavanju nije jednostavan, jer je metoda za čišćenje mnogo. Svaka od opisanih tehnologija ima pored svojih prednosti i nedostatke. Stoga možemo tvrditi da idealnog načina čišćenja nema. Za korisnike je najbolje, da kao pomoć pri izboru odgovarajućeg načina čišćenja poštuju odgovarajuće kriterije izbora:

• učinak čišćenja,

• logistika – transport proizvoda do uređaja ili čišćenje na licu mjesta,

• brzina čišćenja,

• utjecaj na okoliš – buka, neugodan miris, štetnost za zdravlje, voda itd.,

• kemikalije potrebne za proces,

• cijena nabave tehnologije,

• cijena samog čišćenja,

• količina nastalog otpada.

Pored toga vrlo je korisno, ukoliko je moguće prije odluke o načinu čišćenja provesti praktična ispitivanja na proizvodima u okruženju korisnika.

» Primjer iz prakse - prije i nakon čišćenja.

Dimenzioniranje hidrauličkih filtara ››

Aleš Vrhovnik

Kada govorimo o hidrauličkim sustavima, vrlo je rijetko u centru pozornosti čistoća hidrauličkog ulja. Unatoč tomu moramo biti svjesni, da je riječ o neizostavnom i bitnom uvjetu za besprijekorno djelovanje.

Pri očuvanju čistoće hidrauličkog ulja neposredno udružujemo radni medij, ulje, a posredno mnogo važnije komponente, primjerice hidrauličke crpke, hidrauličke ventile i druge komponente hidrauličkog sustava. Kako bi održavanje stanja ulja bilo optimalno, iznimno je važan pravilni izbor filtara, s pomoću kojih osiguravamo željenu razinu čistoće. Slijedi opis koraka dimenzioniranja filtara.

Prije svega bitno je dobro poznavanje različitih tipova filtara, a razlikujemo ih obzirom na područje tlaka u kojem mogu djelovati i obzirom na mjesto ugradnje. Tako razlikujemo filtre za niske, srednje i visoke tlakove. Obzirom na mjesto ugradnje razlikujemo filtre na usisne, tlačne i povratne filtre. Iznimno važan filtar je i odzračni filtar.

Za optimalno dimenzioniranje filtra moramo prvo dobro pregledati sustav, na koji će se filtri postaviti. Zahtijevana čistoća je povezana s najosjetljivijom komponentom u sustavu i obično ju propisuje proizvođač komponente. Ukoliko taj podatak ne dobijemo od proizvođača, možemo si pomoći s općim smjernicama, koje su dostupne i stručno podržane. Primjer smjernica prikazuje sljedeća tablica.

U nastavku za dimenzioniranje trebamo i sljedeće podatke:

• vrsta ulja,

• tlak,

• protok,

• radnu temperaturu i minimalno moguću temperaturu (primjer hladnog pokretanja).

Na temelju predstavljenih podataka zatim možemo izabrati odgovarajuće kućište i element za filtriranje, za kojeg moramo analitički s proračunom pada tlaka provjeriti sukladnost. Pri tome moramo biti oprezni obzirom na ulazne podatke, jer različiti proizvođači navode različite metode za navedeni proračun. Jednu od često primjenjivanih metoda predstavljaju sljedeće jednadžbe.

Koeficijent pada tlaka

• koeficijent pada tlaka

• stvarna viskoznost ulja

• stvarna specifična gustoća ulja

Pad tlaka

• pad tlaka na filtru

• protok

• očitamo iz tablice tj. dijagrama

Proračun nam daje vrijednost, koja predstavlja pad tlaka na filtru uz pretpostavku, da je filtar čist i da je ugradnja besprijekorna. Proračun načinimo i za radnu temperaturu, kao i za najnižu moguću temperaturu. Pri tome pad tlaka pri radnoj temperaturi ne bi trebao prelaziti 0,3 bara, ukoliko želimo postići optimalnu iskoristivost filtra. Ukoliko se približimo navedenoj gornjoj granici, tada je bolje da izaberemo za jednu veličinu veći filtar. Veći filtar izaberemo i ukoliko se očekuju kasnije moguće promjene na sustavu. Već pri zamjeni ulja ili jedne od komponenata možemo kasnije utvrditi da filtar više nije primjeren.

Iz navedenog je očito da dimenzioniranje filtara nije jednostavan proces, već zahtijeva stručni pristup. U članku je predstavljen samo primjer koji ne vrijedi općenito. Kako bismo izbjegli greške, nužno je da slijedimo upute za dimenzioniranje, koje različiti proizvođači različito navode. Moramo biti svjesni da pogrešno dimenzionirani filtar može dugoročno uzrokovati veliku štetu na sustavu.

Aleš Vrhovnik • DIMAS, d. o. o.

Koliko zaista košta održavanje ››

Možete li odrediti financijski utjecaj održavanja na poslovanje tvrtke?

Pored neposrednih troškova održavanja, kao što su troškovi rada i rezervnih dijelova, potrebno je u obzir uzeti i troškove učinkovitosti neodržavane opreme, primjerice troškove neplaniranih zastoja, grešaka opreme i gubitaka proizvodnje. Ukupni financijskih utjecaj održavanja je stoga vrlo teško odrediti, iako je ta procjena vrlo poželjna. Izrada procjene financijskog utjecaja prvi je korak na putu ka poboljšanju stanja. Zapravo, to je prvi korak ka optimiranju strategije održavanja.

U istraživanju iz 2001. godine, pri šest otvorenih rudnika u Čileu, utvrdili su da troškovi održavanja iznose prosječno 44 posto svih troškova iskopa. To je jasna slika, koja ukazuje na omjer između troškova održavanja i ukupnih pogonskih troškova iskopa. Godine 2013. opet je rudarsko istraživanje pokazalo da se produktivnost rudarske opreme od 2007. godine smanjila za 18 posto, a samo u 2013. godini za 5 posto. Pored korisnog tereta, ključnu ulogu imala su i vremena rada.

Kako onda možete znati, trošite li previše ili premalo za održavanje? Svakako vas vode industrijska mjerila i zahtjevi. U proizvodnji primjeri dobre prakse govore o manje od 10 posto ukupnih troškova održavanja, što je manje od 3 posto od ukupne vrijednosti posla. Što su takva mjerila više primjenjiva, to lakše možemo dati odgovor na pitanje o znakovima prevelikih ili premalih troškova u održavanju. U konačnici, industrijska mjerila ne uzimaju u obzir vašu jedinstvenu prošlost i okolinu.

Znakovi premalih troškova održavanja mogu biti: porast troškova skrivenih grešaka radi izgubljene proizvodnje, sigurnosni ili ekološki rizici i incidenti, oštećivanje opreme, šteta radi lošijeg ugleda, vremena čekanja na rezervne dijelove, veći logistički troškovi za rezervne dijelove, manja iskorištenost radne snage, kašnjenje u isporuci proizvoda i crpljenje zaliha ili njihov nedostatak.

Skriveni troškovi imaju većinom najveći utjecaj na konačnu zaradu. Ti troškovi mogu biti nekoliko puta veći od izravnih troškova održavanja i mogu uzrokovati nepredvidivu veliku poslovnu štetu. Vrlo je važno stoga naći načine, kako mjeriti učinkovitost trošenja sredstava za održavanje.

Poznajemo alate i računalne programe, koji pomažu simulirati scenarije, prema kojima se proizvodna oprema oštećuje, uništi, ispada iz pogona, ili suprotno, je proaktivno održavana. Učinci otkazivanja i kritična analiza (eng. Failure Modes Effecss and Cyrtiicality Analysis – FMECA) je provjerena metodologija za vrednovanje svih vjerojatnih načina otkazivanja za dijelove strojeva, uključivo posljedice tih otkazivanja. Održavanje na temelju pouzdanosti (eng. Reliability Centered Maintenance – RCM)

prilagođena je FMECA metoda i daje smjernice za optimalni izbor postupaka održavanja. Povezivanje RCM-a s računalnim simulacijama omogućuje brze povratne informacije o vrijednosti održavanja i financijskom utjecaju neprovođenja održavanja.

Rezultati dobiveni FMECA analizama nam pokazuju čistu sliku optimalnih troškova održavanja za pojedinu opremu. S pomoću njih možemo istražiti različite scenarije za smanjenje ukupnih troškova. S pomoću navedenih analiza može se ukazati na prekomjerne aktivnosti održavanja. Druga mogućnost je optimiranje rasporeda aktivnosti održavanja ili oportunih troškova, povezanih s promjenom učestalosti i trajanja u smjeru veće uspješnosti i učinkovitosti. Ponekad je pokaže, da je bolje zamijeniti opremu, nego li je i nadalje skupo održavati. Pri svemu je riječ o optimiranju proizvodnje na najveću moguću proizvodnost te ujedno o smanjenju rizika od kvarova svih ključnih dijelova proizvodnje. Ukoliko radimo ispravno, smanjuju se ukupni proizvodni troškovi te se povećava dobit.

› www.armsreliability.com

ASM 340

Najbolji u klasi detektor propuštanja, s helijem i vodikom

■ Jedinstvena mogućnost detektiranja propuštanja već od 100 hPa

■ Najbrže vrijeme testiranja u klasi

■ Mali zahtjevi za održavanjem radi robusne konstrukcije

■ Korisniku prilagođeno i prilagodljivo sučenje

Sve o detekciji

propuštanja

leak-detection.pfeiffer-vacuum.com

Pametna fluidna tehnika – 10. međunarodna konferencija fluidne

tehnike u Dresdenu

U razdoblju 8. do 10. ožujka 2016. u njemačkom Dresdenu se održavala jedna od najvećih konferencija na području fluidne tehnike. Odazvalo joj se 607 stručnjaka iz čitavog svijeta. Od toga je 72 % bilo Nijemaca, 18 % iz drugih europskih zemalja, 6 % iz Azije i 4 % Amerikanaca. Iz tog se jasno vidi da je Njemačka vodeća velesila na području hidraulike i pneumatike.

Bilo je predstavljeno 114 stručnih radova sa 14 različitih područja. Najopsežnije je bilo područje mobilne hidraulike s 25 članaka. Sa 17 članaka slijedilo je područje crpki, a s po 12 članaka ventili i druge komponente te osnovna znanja. Deset članaka je zastupalo područje arhitekture i upravljanja u fluidnoj tehnici, a s devet je slijedilo područje pneumatike, s osam područje aktuatora i senzora, s pet članaka bila su zastupljena područja industrijske hidraulike, toplinskog sektora i posebne aplikacije. Najmanje po tri članka imali su područja digitalne hidraulike i sistemske integracije sa sigurnošću. Važno je i to, da je 51 % članaka bilo sa sveučilišta o čak 49 % iz industrije. Sloveniju su zastupala tri predstavnika s dva članka. U susjednoj dvorani na površini od 388 m2 izlagalo je 37 izlagača.

Prvi dan je bio simpozij s člancima u tri različite sekcije istodobno. Kratak pozdravni govor je imao prof. dr. sc. Weber kao voditelj konferencije i Instituta za fluidnu tehniku u Dresdenu. Drugi dan je bilo službeno otvorenje konferencije. Tradicionalnu 10. međunarodnu konferenciju IFK je otvorio profesor Weber. Slijedio je pozdravni govor rektora drezdenskog tehničkog sveučilišta, prof. dr. sc. Steinhagna. Sudionike je zatim pozdravio i vijećnik njemač-

Industrijska dijagnostika u održavanju

Većina kvarova na strojevima i uređajima nije u neposrednoj vezi sa starošću ili vremenom primjene opreme. Većinu kvarova nije moguće predvidjeti. Samo približno 15 do 20 % kvarova je vremenski uvjetovano, a preostalih 80 ili 85 % je potpuno slučajnih. Kako dakle poboljšati raspoloživost opreme?

kog parlamenta, gospodin Kretschmer. Slijedilo je predstavljanje statistike i smjernica u fluidnoj tehnici u Njemačkoj i u svijetu, a pripremio ga je gospodin Kienzel, voditelj fluidne tehnike u njemačkom udruženju VDMA. Uvečer drugog dana u atriju Albertinuma, muzeja razdoblja romantike, održana je svečana večera s pozdravnim govorom voditelja konferencije, a pratila ju je klasična glazba s nastupom dvaju senzacionalnih bubnjara.

Glavni naglasci konferencije so bili povezani s Industrijom 4.0, raznovrsnim računalnim simulacijama, poboljšanjima iskoristivosti, smanjenjem buke, toplinskim ponašanjem hidrauličkih komponenata, s istraživanjima i razvojem aksijalnih batnih crpki, s digitalnom hidraulikom, hidrauličkim cilindrima u zatvorenom krugu i s još mnogo toga. Očito je povećanje ulaganja u mobilnu hidrauliku i smanjenje na području industrijske hidraulike.

Konferenciju su zatvorili prof. dr. sc. Weber i prof. dr. sc. Murrenhoff, kao sljedeći domaćin konferencije za dvije godine u Aachenu. Tada će proslaviti i 50. obljetnicu fluiden tehnike u Aachenu te proglasiti novog voditelja i profesora instituta IFAS.

[ Pripremio: Dr. sc. Franc Majdič ] › www.ifk2016.com/

određenim vremenskim intervalima, već tada kada za njima zaista postoji potreba. Pri tome ključnu ulogu igra industrijska dijagnostika. S praćenjem stanja mjerljivih parametara procesa, kao što su vibracije, buka, temperatura, stanje maziva, prisutnost čestica od trošenja, pravodobno prepoznajemo promjene stanja promatrane opreme.

Takav nadzor stanja opreme ima prije svega dvostruku namjenu:

• pravodobno prepoznati nenadane promjene stanja opreme, koje bi mogle imati katastrofalne posljedice za zdravlje i sigurnost ljudi ili uzrokovati ekološku štetu,

• dovoljno rano prepoznati dolazeće otkazivanje, što omogućuje pravodobno planiranje i kvalitetnu izvedbu posega u održavanju.

Što osiguravamo u društvu Tinex industrijska dijagnostika:

• Mjerenja i oprema za nadzor vibracija:

• povremena mjerenja i izvještavanja

• stalan nadzor stanja: postavljanje opreme, upravljanje sustavom nadzora stanja i osposobljavanje korisnika

• Mjerenje deformacije strojeva tijekom rada

U razvijenim industrijskim okruženjima danas su kontrola opreme i održavanje obzirom na stanje ključni elementi suvremenog upravljanja industrijskom imovinom. Održavanje se ne računa više kao nužan trošak, već kao strateška konkurentska prednost.

Održavanje obzirom na stanje je strategija, prema kojoj se zahvati održavanja ne izvode prema prepoznatim kvarovima ili unaprijed

• Lasersko centriranje

• Endoskopija (optička kontrola unutrašnjosti većih ležaja, reduktora, mlinova ...)

• Analiza dinamičkih svojstava tehničkih sustava

• Analiza paralelnosti cilindara papirnih strojeva, tiskarskih strojeva, valjaoničkih kućišta ...

• Alati i dodatna oprema za održavanje

• Savjetovanje pri uvođenju suvremenih strategija održavanja ...

[ Pripremio: Dr. Samo Ulaga ] ›

Dr. sc. Samo Ulaga • TINEX Industrijska diagnostika d.o.o.

Novi pristup u neeksplozivnom recikliranju tonerskih uložaka

U zagrebačkoj tvrtki Spectra Media d.o.o. su projektirali stroj za obradu otpadnih tonera baziran na neeksplozivnoj tehnologiji.

Komponente korištenih tonera iz pisača, fax uređaja i sličnih uređaja sadrže po okoliš štetne tvari. Zbog toga je vrlo važno da tonerski ulošci nisu odbačeni u komunalni otpad, već da se odvoje

od ostalog otpada i obrade u ovlaštenoj tvrtki za recikliranje.

Glavna značajka stroja koji obrađuje do 600 kg/h otpadnih uložaka za laserske pisače, maksimalnih dimenzija 400 x 100 x 100 mm, ne težih od 0,9 kg, koji sadrže do 10 % preostalog praha, je da je prah od tonera pomiješan s inertnim prahom i kao neeksplozivna izlazna frakcija odvojen od ostalih materijala kao što su željezo, aluminij i plastika, od kojih svaki posebno može biti recikliran i prodan na tržištu sekundarnih sirovina.

Inertni prah se može koristiti u proizvodnji bitumena (asfaltno vezivo) ili deponirati na odlagalište inertnog otpada.

[ Pripremio: Kerim Mujkić, Spectra Media d.o.o. ]

BRUŠENJE NA TEMELJU TRADICIJE I ISKUSTVA

NC brusilica za brušenje svih vrsta kru ž nih listova (HSS, HSSE, TCT/HM, Cermet, ...)

za odrezivanje č elika, metalnih i nemetalnih materijala, profila, cijevi, šipki, ...

• Potpuno automatski proces u jednom ciklusu: brušenje zubi te boc ˇ no skidanje bridova ili uklanjanje zubi i ponovno ozubljavanje.

• Za liste kru ž nih pila Ø 80 - Ø 810, opcijski do Ø 1000 mm.

• Automatsko lasersko oc ˇ itavanje zubi i koraka.

• Visoka kvaliteta i toc ˇ nost.

• Povoljna cijena i brzi povrat investicije.

Za napredno brušenje - sve u jednom ciklusu

Hidraulički cilindri i hidrauličke vodilice ››

Denis Božič

U pogonsko-upravljačkoj hidraulici pretvaramo tlačnu hidrauličku energiju u mehanički koristan rad. Jedan od takvih pretvornika je hidraulički cilindar, koji radi hidrauličkog medija pod tlakom, koji djeluje na površinu klipa HC, obavlja translatorno mehaničko gibanje. Hidrauličke cilindre (HC) primjenjujemo u brojnim granama tehnike.

Hidrauličke cilindre tako možemo dijeliti na jednoradne ili dvoradne. Pri jednoradnim HC tlak hidrauličkog ulja uvijek djeluje samo na jednu stranu klipa i tako dobivamo silu samo u jednom smjeru. Povratni hod u osnovni položaj HC se postiže ili djelovanjem sile teže ili djelovanjem sile opruga. Pri dvoradnim HC tlak hidrauličkog ulja djeluje na jednu ili drugu stranu klipa i tako dobivamo sile u jednom i drugom smjeru. Glavni dijelovi HC su cilindar (cijev), klipnjača, klip, prednja vodilica ili glava cilindra, dno i pričvršćenje.

Materijali cilindra (cijevi) i klipnjače za osnovnu primjenu su (slika 1):

• Cilindar; materijal ST52; hladno vučena bešavna cijev (DIN2391) u izvedbi markiranja BK+S ili BK (+S = popuštanje naprezanja). U toleranciji ISO H8 tj. H9.

• Klipnjača; C45 (C35,AISI316); kromirana min. 20 mikrona; 900-1100HV. U toleranciji ISO f7.

Oblici i pričvršćivanje hidrauličkih cilindara

Osnovni oblici HC i pričvršćivanje određuju ISO standardi. Prije svega u cilju zamjenjivosti najčešće primjenjivanih hidrauličkih cilindara.

Denis Božič • VISTA d.o.o.

» Slika 1: Prikaz izvedbe diferencijalnoga hidrauličkoga cilindra s V-brtvama

» Slika 2: Hidraulički cilindri prema ISO 6020-1:2007 – srednja izvedba (eng. »Medium series«), 16 MPa (160 bar)

» Slika 3: Hidraulički cilindri prema ISO 6020-2:2015 – kompaktna izvedba (eng. »Compact series«), 16 MPa (160 bar)

» Slika 4: Hidraulički cilindri prema ISO 6022:2006 – teška izvedba (eng. »Heavy series«), 25 MPa (250 bar)

Pri stezanju nikako ne smijemo dopustiti djelovanje bočnih sila na klipnjaču. Sile moraju uvijek djelovati na hidraulički cilindar u osi hidrauličkog cilindra, tj. uzduž klipnjače. Ne smijemo pri stezanju cilindra zaboraviti na opterećenje klipnjače na otklon. Posebice pri dugim hodovima. Na stranici http://www.vista-hidravlika.si/ katalogi/hCil.pdf nalazi se dijagram za brzo očitavanje primjerenog opterećenja klipnjače obzirom na potisnu silu i slobodnu duljinu otklona. No prethodno je potrebno poznavati faktor pomaka.

Pored toga moraju imati dobru postojanost na trošenje, podnositi tlačna preopterećenja (eng. »pressure peak«), te ne želimo engl. „slip stick“učinak. Na brtve utječu oksidacija i temperatura. Uglavnom razlikujemo brtve klipa, brtve klipnjača, statičke brtve, manžete i vodeće vrpce (prsteni).

Bočne, radijalne sile (eng. »side load«) na hidraulički cilindar, kao i loša izvedba sastavnih dijelova hidrauličkog cilindra, ugradbenih kanala samih brtvi, opterećuju brtve, što brzo dovodi do oštećenja i prebrzog istrošenja brtvi.

Oblika brtvi je mnogo. ISO standardi (ISO 5597; ISO 6547; ISO 7425; ISO 6195; ISO 10766) pokrivaju glavne oblike brtvi, manžeta i vodećih prstena. Neki novi oblici brtvi su proizvođači čak i zaštitili ®. Uglavnom ih biramo obzirom na radni tlak, brzinu, hidraulički medij i temperaturu (!?!).

» Slika 5a: Dijagram za određivanje veličine klipnjače obzirom na otklon pri različitim načinima stezanja HC.

Vrste i oblici brtvi

Namjena brtvi pri hidrauličkom cilindru je da zatvori, tj. zapuni zazore među pojedinim dijelovima hidrauličkog cilindra i sprječava curenje hidrauličkog ulja iz cilindra u okolinu.

Na slici 9 je prikazano primjerena kompaktna brtva klipa za funkciju držanja tereta, do brzine 0,2 m/s.

» Slika 6: Brtve klipa i vodeći prsten (lijevo) i brtve klipnjače i vodeći prsteni te

Na slici 10 je prikazana dinamička brtva klipa s malo trenja, do brzine 1 m/s. Brtva sprječava eng. »stick slip efect«. Ta brtva od posebnih materijala je primjerena do brzina 15 m/s.

Načina pričvršćivanja hidrauličkih cilindara na konstrukciju ima više (slika 5).

» Slika 10: Kompaktna dinamička brtva za veće brzine

» Slika 5: Najčešći primjeri pričvršćivanja hidrauličkih cilindara.

manžeta (desno).

» Slika 7: Različite vrste brtvi HC.

» Slika 8: Utjecaj različitih oblika i materijala brtvi na trenje i brtvljenje.

» Slika 9: Kompaktna brtva klipa.

Materijali brtvi i svojstva

Čest materijal za brtve je elastoplastomerni poliuretan HPU (95 Shore). Ima vrlo dobra abrazijska i ekstruzijska svojstva te visoku elastičnost. Standardni materijal u hidraulici je i NBR (Nitril-Butadiene Rubber). Kao materijal za široki temperaturni raspon primjenjuje se Viton FPM, a može i FKM (Fluorocarbon Rubber). Ljevači primjenjuju HFC hidraulički medij, primjerice Ultrasafe620 (vodeni glikol), gdje je, za razliku od hidrauličkih fluida na bazi mineralnih ulja, radna temperatura nešto niža. Temperature spremnika ne bi smjele prelaziti 60 °C. HFC medij je kompatibilan s NBR, PTFE, no nikako ne ide s Viton FKM.

Ugradni kanali brtvi i upute za ugradnju

Primjer brtve dvoradnog klipa, dinamički dio je prsten, materijal PTFE (TEFLON+punilo bronce), kao brtva i statički dio O-RING od NBR, koji djeluje kao opruga, primjeren je za tlakove do 600 bara i brzine do 15 m/s.

Primjer brtve klipnjače, koja se izvrsno ponaša pri vrlo niskim brzinama i tlakovima, radi malog trenja. Brtva je od poliuretana s malim stupnjem stlačivosti i visokom postojanošću na trošenje. Tvrdoća je 93 Shore. O-ring (NBR70) ponovo djeluje kao opruga, i u slučajevima kada tlak ne pritišće na usta brtve. Primjenjiva je za tlakove do 250 bara i za brzine do 0,5 m/s.

» Slika 11: Primjer ugradnje kompaktne dinamičke brtve za veće brzine.

Primjer manžete s dvama ustima, vrlo sličnim brtvama. Usta manžete su dulja, vrlo fleksibilna i dinamička. Statička usta su kraća i sprječavaju ulaz nečistoći. Materijal je poliuretan s malim stupnjem stlačivosti i visokom postojanošću na trošenje. Brtva je tvrdoće 93 Shore, primjerno je za brzine do 1 m/s.

O-brtva ili O-ring sada pri HC uglavnom primjenjujemo kao statičku brtvu (NBR; 70 Shore, za više tlakove 90 Shore). Pri višim tlakovima primjenjujemo poduporne prstene, kako bi spriječili ekstrudiranje o-ringa.

Postoje i novi oblici tj. izvedenice za O-brtve, kao što su X-prsten, kvadratni i trokutasti prsten (slika 16).

» Slika 12: Brtva klipnjače za manje brzine i manje trenje pri niskim tlakovima.

» Slika 13: Manžeta s dvoja usta.

» Slika 15: Djelovanje tlaka na ugrađenu O-brtvu s jednim i dva poduporna prstena.

» Slika 16: Različite statičke brtve.

» Slika 14: Djelovanje tlaka na ugrađenu O-brtvu.

» Slika 17: Skošenje na klipnjači.

» Slika 18: Skošenje u provrtu (cijevi).

Prije ugradnje uvijek očistite nečistoće, strugotinu, prašinu i druge nečistoće s mjesta ugradnje – na klipu i klipnjači, vodećoj glavi. Prije samo ugradnje brtvi provjerite postoje li oštećenja na mjestima ugradnje, koja bi mogla oštetiti brtvu. Brtve i brtvene površine moramo prije ugradnje namastiti sa čistim i neagresivnim mazivom. Već pri konstrukciji moramo uzeti u obzir skošenja (između 15 i 20° odgovarajuće duljine) za lakšu montažu (slike 17, 18 i 19).

» Slika 19: Alat za montažu unutrašnjih brtvi (klipnjače).

Oštećenja brtvi

Pretijesna ugradnja tj. ugradnja, kada brtva nije potpuno u svom ležištu (premali kanal brtve) ili je čak izabrana pogrešna strana za ugradnju. Kako bi se spriječili takvi problemi, potrebno je poznavanje funkcije HC, a potrebno je iskustvo i pozornost u fazi montaže (ljudski faktor).

» Slika 20f: HPU brtva oštećena radi previsoke

Hidrauličke vodilice

» Slika 20a: Oštećena brtva radi utjecaja kontaminacije medija (abrazija).

» Slika 20b: Oštećenja brtve radi tlačne ekstruzije (preveliki tlak).

» Slika 20c: Različite izvedbe brtvi s podrškom.

Stäubli hidraulički priključci: brtve, pouzdani i postojani

Stäubli hidraulički priključci su razvijeni za različite industrijske grane, kao što su prerada polimera, željezarska i čeličarska industrija te naftna industrija. Primjereni su za aplikacije s niskim, kao i s visokim tlakom. Opsežan asortiman spojki i njihovih inačica osigurava rješenja za brojne aplikacije, uključujući one za teška radna okruženja.

Velik broj operacija povezivanja u industriji prerade polimera zahtijeva pouzdano brtvljenje. Stäubli je razvilo tehnologiju PA, koja omogućuje spajanje pod preostalim tlakom u sustavu. Kompaktna konstrukcija, mogućnost PA i automatsko zaključavanje su karakteristike CBX priključka, radi kojih je posebice primjeren za tu vrstu

»

Hidraulička vodilica proizvođača VISTA.

Izvedba hidrauličkog cilindra je prikazana na slici 21. Kompaktna hidraulička vodilica s dvije ili četiri stupne vodilice je namijenjena za dodatno vođenje i prihvaćanje poprečnih sila. Hidraulička vodilica sadrži elektromehaničke prekidače za konačne pozicije. Manžete su najizloženije vanjskim čimbenicima (slika 20d).

U programu su tipovi vodilica: HV 85, HV 90, HV 90 – 4, HV 115, HV 140 i HV 150.

Oznaka xx označava razmak između vodilica. Standardni program nudi hidrauličke vodilice s pomacima: 50, 75, 100, 150. Hidrauličke vodilice so primjerene za najveći radni tlak 170 bar i silu od 5 kN do 35 kN. Za brtvljenje se primjenjuju PTFE/PU brtve. Hidrauličke vodilice se najviše primjenjuju u ljevarstvu i alatničarstvu.

› www.vista-hidravlika.si

povezivanja. Stäublijeva “flash face” tehnologija sprječava onečišćenje okoliša i osigurava čistoću krugova te radnog okruženja. Stäubli hidraulički priključci ispunjavaju stroge zahtjeve glede sigurnosti, učinkovitosti i postojanosti u industriji prerade polimera. Stäubli konstruira spojke za primjenu, prije svega u ljevačkoj i naftnoj industriji, gdje su primjerene za teška radna okruženja (prašina, masti, ulje, sol, voda, itd.) i ekstremne uvjete rada (vibracije, razni utjecaji, itd.). Stäubli spojke serija IPX i SPX nude brojne mogućnosti (kod u boji, metalni poklopci, zaštita od prašine, itd.), s kojima ispunjavaju sve zahtjeve aplikacije. Primjerene su i za mehaničke konstrukcije, javni transport i svemirsku te vojnu industriju.

Stäubli nudi rješenja za sve potrebe za hidrauličkim spojkama, koje osiguravaju brtvljenje, pouzdanost i postojanost.

Slika 21:

» Slika 20d: Oštećena manžeta.

temperature.

» Slika 20e: Istrošena HPU klipna brtva.

» Slika 20g: Oštećena brtva radi djelovanja bočne sile na klipnjačuvodeća glava.

Slika na naslovnici: Hexagon Metrology S.p.A.

Glavni i odgovorni urednik: Darko Švetak

Urednik za nemetale: Prof. dr. sc. Damir Godec

Urednik za tehnologije: Prof. dr. sc. Zlatan Car

Urednik za metale: dr.sc. Tomislav Staroveški

Stručno vijeće časopisa: Izv. prof. dr. sc. Zlatan Car, Prof. dr. sc. Goran Cukor, Prof. dr. sc. Igor Duplančić, Vladimir Ferdelji, Mr. sc. Željko Goja, Prof. dr. sc. Bojan Jerbić, Doc. dr. sc. Lado Kranjčević, Prof. dr. sc. Dubravko Majetić, Vladimir Orešković, Ljiljana Pedišić, Mr. sc. Gordana Pehnec Pavlović, Mr. sc. Saša Sladić, Doc. dr. sc. Antun Stoić, Prof. dr. sc. Faruk Unkić, Doc. dr. sc. Saša Vlahinić, Damir Vranić, Izv. prof. dr. sc. Roberto Žigulić

Novinarski prilozi: Matilda Bačelić, Igor Škevin, Esad Jakupovič, Vladimir Bubanja, Dušan Čizmić

Prijevod: Matea Hotujac (SLO), Mr.sc. Marina Manucci (ENG), Andrea Gostl (ENG), Dr.sc. Snježana Kereković (NJE)

Lektura: Ela Orešković-Požek (HR)

Idejno rješenje: PROFIDTP, d. o. o., Škofljica, Slovenija

Računalni prijelom časopisa: Darko Švetak s. p.

Oblikovanje naslovnice i oglasa: Darko Švetak s. p.

Nakladnik: PROFIDTP d.o.o., Gospočak 58, 10000 Zagreb, Hrvatska

Uredništvo časopisa: Simona Jeraj, voditelj ureda

Marketing: Blanka Čakš

Adresa uredništva: PROFIDTP d.o.o., Časopis IRT3000, Gospočak 58, 10000 Zagreb, Hrvatska

Tel: +385 (0)98 409 690 / E-pošta: info@irt3000.hr

Tisak: SCHWARZ PRINT d.o.o., Ljubljana

Cijena: 39 kn/5 €

IRT3000 - inovacijerazvojtehnologije

ISSN: 1846-5951

Copyright© IRT3000

Autorska prava za časopis IRT3000 vlasništvo su nakladnika, tvrtke

PROFIDTP d.o.o. Dopušta se prijenos i umnožavanje sadržaja časopisa samo u informativne svrhe i isključivo uz izdavanje pisanog dopuštenja nakladnika.

143 3WAY d.o.o.

1, 103 ABB, d. o. o.

145 AXIOM TECH d.o.o.

1, 115 ARBURG GmbH + Co KG

11 Beckhoff Avtomatizacija, d.o.o.

1, 3, 180 BTS Company, d. o. o.

137 CADCAM Group

133 Camincam, d. o. o.

144 Camteh d.o.o.

27, 100 Celjski sejem, d. d.

81 Centar Automatizacijskih Tehnologija d.o.o.

71 CERATIZIT S.A.

91 COPADATA

163 DOMES d.o.o.

61, 141 EAG Centar Proizvodi d.o.o.

55 ELMAG GmbH

1, 99 FANUC Adria d.o.o.

1, 107 HALDER, d. o. o.

113 HASCO Austria GmbH

1, 93 Henkel Croatia, d. o. o.

1 Hexagon Metrology S.p.A.

1, 159 HSTEC d. d.

1, 83 Hunor d.o.o.

17 IB-CADDY, d. o. o.

1, 13 INEA CR d.o.o.

4, 179 IRT3000 časopis

1, 15 Iscar alati, d.o.o.

129, 131 ITCR d.o.o.

1, 117 KMS, d. o. o.

165 Kistler

152 Knjiga Varjenje in sorodne tehnike

110 Knjiga Umjetnost injekcijskog prešanja

149 Kočevar in sinovi d.o.o.

41 KORLOY Europe

85 KUKA AG

32 Letak naklada d.o.o.

37 MEM Vienna

49 Metal-Kovis d.o.o.

119 Meusburger Georg GmbH & Co KG

1, 96 MiniTec d.o.o.

57 MTH Strojevi

101 Murrelektronik Kft.

1, 63 NC Servis, Lovrek Ivan s.p.

1, 2 Niteh d.o.o.

1, 121 Nomis d.o.o.

1, 161 Olma d.d.

51 Omco

73 Pfeifer-TTI

1, 111 PlastMa d.o.o.

125 PRO 93 d.o.o.

171 Prochrom Comp d.o.o.

31 RLS d.o.o.

169 SCAN d.o.o.

1 SCHUNK GmbH & Co. KG

1, 69 SECO TOOLS

1 Siming, d.o.o.

157 Storma, Igor Meglič, s.p.

1, 59 Strojotehnika, d. o. o.

1, 66 Tehna Plus, d. o. o.

19 Tehnoprogres, d. o. o.

1 TEXIMP d.o.o. (HAAS Automation)

123 Top Teh d.o.o.

1, 25 TOPOMATIKA, d.o.o.

39 Trgostal-Lubenjak

172 TROAX d.o.o.

87, 151 Virs d.o.o.

1, 75 WALTER Austria GesmbH

1, 89 YASKAWA Slovenija, d.o.o.

109 ZARJA ELEKTRONIKA, d.o.o.

36 • RUJAN 2016

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

3D-kamera ARAMIS je novi alat za

3D-ispitivanje

GOM-ova nova 3D-kamera je senzor za 3D-gibanje i deformacije, namijenjen ispitivanju materijala i analizi deformacija komponenata u pojedinim točkama i u čitavom polju. Osigurava točne 3D-koordinate, pomake, deformacije, brzine i ubrzavanja, kao i analize opterećenih uzoraka i komponenata u šest stupnjeva slobode. Novi sustav ARAMIS mijeri geometrije te trodimenzionalne pomake i deformacije uzoraka materijala ili komponenata u uvjetima mehaničkog i toplinskog opterećenja.

• Okuma je na tržište lansirala tokarilicu LB3000 EX II za dugačke obratke

• Fleksibilni strojevi i upravljačka tehnika osnova su za uspjeh

• Suvremeni postupci pri tokarenju i glodanju

NEMETALI

K - sajam

Jesenas će na sajamskom prostoru grada Düsseldorfa vrata otvoriti tradicionalni sajam plastike K. Najveći sajam plastike u svijetu će kao i obično privući mnoštvo posjetitelja iz čitavog svijeta. Na sajmu će biti prikazane novosti s područja tehnologija injekcijskog prešanja, ekstrudiranja, toplog oblikovanja, puhanja kao i novi materijali i kompletna periferna oprema, bez koje proizvodnja ne bi bila moguća. Vruća tema nadolazećeg sajma nedvojbeno će biti Industrija 4.0.

• Nova Haitianova tvornica u Njemačkoj

• Novi plastomeri tvrtke Lanxess za elektroindustriju

• Scara robot tvrtke Engel

SUVREMENE TEHNOLOGIJE

Od ideje do inovacije

Inovacije su čimbenik ekonomskog rasta, konkurentnosti i napretka. Mnogi ljudi razvijaju sjajne ideje i često ih oblikuju o komercijalne proizvode. Nebrojene skupine po čitavom svijetu traže najbolja rješenja za hitne probleme – informacijske, energetske, prometne, proizvodne i druge – kako bi ih što prije uveli u praksu. Inovacijski procesi danas se radikalno mijenjaju jer se znanstvenici, istraživači, entuzijasti i investitori povezuju preko interneta.

• HP pisači s Multi Jet Fusion tehnologijom

• Internet stvari do 2020. godine u svakoj tvrtki

• Prijetnje na internetu i ucjenjivački virusi

Ne propustite

13-16 Sep 2016 49. MOS | Celje, Slovenija

13-17 Sep 2016 AMB | Stuttgart, Germany

19-23 Sep 2016 WELDING | Brno, Czech Republic

19-23 Sep 2016 IMT | Brno, Czech Republic

4-8 Oct 2016 BI-MU-Metal | Milan, Italy

10-13 Oct 2016 Motek | Stuttgart, Germany 18-20 Oct 2016 MATERIALICA | Munich, Germany

Slika na naslovnici: KMS d.o.o.

PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Uloga strojnog vida u smanjenju troškova proizvodnih procesa

Strojni vid su tehnologije i metode, koje na temelju slikovne informacije omogućuju automatsku kontrolu i analizu u aplikacijama kao što su optička kontrola proizvoda i nadzor u automatiziranim procesima. Pri strojnom vidu je riječ o integraciji tehnologija i proizvoda, koji osiguravaju usluge i rješenja drugim industrijama i za neindustrijsku primjenu.

• Prilagodljiva ponovljivost na prešama

• CNC-kontroler za aplikacije gibanja

• Nove tehnologije lijepljenja pokreću automobilsku industriju

ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA

Održavanje u fluidnoj tehnici s aspekta Industrije 4.0

U sljedećem broju ćemo predstaviti aspekt Industrije 4.0 odnosno interneta stvari povezanog s održavanjem i fluidnom tehnikom. Biti će predstavljen i pogled njemačkih stručnjaka na Industriju 4.0 s uputama, kako iz nje i u Hrvatskoj izvući što više.

• Što znači automatsko održavanje

• Primjenjivost planskog održavanja

• Svojstva hidrauličkih ulja i ulja za podmazivanje

SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE

S Kemppi-jevim zavarivanjem u uskim zazorima štedite do 38 %

Priprema i kut skošenja zazora zavarenih spojeva ima izravni utjecaj na učinkovitost i produktivnost zavarivanja velikih metalnih konstrukcija. Nova Kemppi-jeva tehnologija mijenja dosadašnje razumijevanje uskih zazora zavarenih spojeva. Nova tehnologija nazvana »Reduced Gap Technology« omogućuje upravljanje lukom zavarivanja u uskom zazoru, a time izradu kvalitetnih zavara uz osjetno smanjenje troškova rada i dodatnog materijala.

• ArcelorMittal predstavio “Čeličnog savjetnika”

• RealWeld Systems predstavio novi simulator zavarivanja

• Dojmovi sa sajma BEIJING ESSEN WELDING & CUTTING

18-20 Oct 2016 ExpoWELDING | Sosnowiec, Poland

18-20 Oct 2016 ROBOTshow | Sosnowiec, Poland

» Ostali događaji na hr.irt3000.si/kalendar-dogadzanja/

9 INDUSTRIJSKI FORUMIRT 2017

NAJVEĆI STRUČNI DOGAĐAJ

INDUSTRIJE ZA INDUSTRIJU

Forum znanja i iskustava

Događaj je namijenjen predstavljanju postignuća i novosti iz industrije, inovacija i inovativnih rješenja iz industrije za industriju, primjera prijenosa znanja i iskustava iz industrije u industriju, primjene novih ideja, konstrukcija, metoda tehnologija i alata u industrijskom okruženju, stvarnog stanja u industriji te njenih zahtjeva i potreba, uspješnih aplikativnih projekata istraživačkih organizacija, instituta i sveučilišta, izvedenih u industrijskom okruženju, te primjera prijenosa primjenjivog znanja iz znanstveno-istraživačkog okruženja u industriju.

Središnje teme IFIRT

• inoviranje

• razvoj

• izradbene tehnologije

• alatničarstvo i strojogradnja

• mjeriteljstvo i kvaliteta

• toplinska obrada i povezivanje

• napredni materijali

• polimeri i njihova prerada

• organizacija i vođenje proizvodnje

• menadžment kvalitete

Priznanje TARAS

• automatizacija

• robotizacija

• informatizacija

• mehatronika

• proizvodna logistika

• informacijske tehnologije

• napredne tehnologije

• ponuda znanja

• zavarivanje i rezanje

• održavanje i tehnička dijagnostika

Priznanje za najuspješniju suradnju znanstveno-istraživačkog okruženja i gospodarstva na području inoviranja, razvoja i tehnologija.

Portorož, 5. i 6. lipanj 2017.

industrijski www.forum-irt.si

Dodatne informacije: Industrijski forum IRT, Motnica 7 A, 1236 Trzin, Slovenija | tel.: +386 1 5800 884 faks: +386 1 5800 803 | e-pošta: info@forum-irt.si | www.forum-irt.si

Organizator događaja: PROFIDTP, d. o. o., Gradišče VI 4, 1291 Ško ica, Slovenija

Partner događaja: TECOS, Celje | Organizacijski voditelj događaja: Darko Švetak, darko.svetak@forum-irt.si

Predstavljanje stručnih članaka • Stručna izložba • Aktualni okrugli stol • Podjela priznanja TARAS