





































Get connected –with solutions from
Novi e-mac 500 združuje visoko zmogljivost, energetsko učinkovitost in kompaktno obliko!
Christoph Schuetzeneder Produktni vodja –električni stroji za brizganje ENGEL Avstrija


www.engelglobal.com/e-mac


Get connected –with solutions from
Novi e-mac 500 združuje visoko zmogljivost, energetsko učinkovitost in kompaktno obliko!
Christoph Schuetzeneder Produktni vodja –električni stroji za brizganje ENGEL Avstrija
www.engelglobal.com/e-mac
■ Na voljo v dolžinah 2xD, 3xD, 4xD in 5xD za premere od D13,0 mm do D40,0 mm
■ Primeren za praktično vse aplikacije vrtanja v polno
■ 4 rezalni robovi izmenljivih ploščic za daljšo življenjsko dobo in visoko ekonomičnost vrtanja
■ Veliki volumenski odvzemi materiala na časovno enoto in visoke kakovosti obdelanih površin
ZA SAMO 70€ DOBITE: ZA SAMO 28€ DOBITE:
• celoletno naročnino na revijo IRT3000 (10 številk)
• strokovne vsebine na več kot 140 straneh
• celoletno naročnino na revijo IRT3000 ADRIA (4 številke)
• strokovne vsebine na več kot 200 straneh
ZA SAMO 28€ DOBITE:
• celoletno naročnino na revijo IRT3000 АДРИА (4 številke)
• strokovne vsebine na več kot 200 straneh
• vsakih 14 dni e-novice IRT3000 na osebni elektronski naslov
Na voljo je tudi digitalna različica revije, obogatena s povezavami in video vsebinami.
STROKOVNA LITERATURA
V naši spletni trgovini je na voljo širok nabor kakovostne strokovne literature.
Živimo v svetu, za katerega so značilne obsežne in vse hitrejše spremembe: gospodarske, družbene, politične in tehnološke. Tempo sodobnega življenja je vse hitrejši. Občutek imam, da se vsem venomer nekam mudi, da bodo nekaj zamudili. Pa je res tako? Verjetno zgolj pri tistih, ki v to verjamejo … Včasih je bilo drugače – pomemben je bil napredek, čeprav ni bil skokovit. Dobri donosi so se merili v enomestnih odstotkih, navadni ljudje in direktorji so bili z njimi zadovoljni. Samo da ni bilo rdečih številk … Danes pa bi vsi radi uspeli in obogateli čez noč. To pa ni izvedljivo (za vse).
Analitiki ugotavljajo, da se svetovno gospodarstvo po letih rasti, ki so sledila pandemiji koronavirusa, spet nekoliko ohlaja. Je to razlog za skrb? Načeloma ne, le »pogoltneži« bodo nekoliko bolj nezadovoljni. Čeprav Slovenci na račun svoje majhnosti in relativno kratke lastne identitete pogosto razmišljamo le o mikrodejavnikih in potezah, je treba vsake toliko pogledati tudi širše in dlje, na makroraven. Ni vse v kratkoročnem dobičku, še zdaleč ne. Tudi naša navezanost na največje gospodarstvo v evroobmočju, Nemčijo, ima svojevrstno
odvisnost, ki nam enkrat koristi, drugič pa tepe. Zdaj smo pred tepežem. Ker se nismo znali pravočasno in v večjem obsegu osamosvojiti oziroma si poiskati strank še drugje po svetu. Dobra gospodinja ne nosi vseh jajc v eni košari ...
Napovedi Deutsche Bank za letošnje leto pričajo o precej zahtevnem gospodarskem ozadju. Leto 2025 ne bo leto hitre rasti BDP: napoveduje se, da bo rast v ZDA znašala skromnih 2,0 %, pri čemer bo evroobmočje še nekoliko bolj zaostajalo (rast zgolj 0,9 %), celo rast kitajskega gospodarstva bo s 4,2 % precej pod nedavnimi zgodovinskimi povprečji. Nemška centralna banka tudi svari pred (dodatno) inflacijo, ki bi se lahko izkazala za vztrajno zaradi višje javnofinančne porabe in morebitnih dvigov davščin. To pa bo centralnim bankam po Evropi (in svetu) dalo manj prostora za zniževanje obrestnih mer, saj želijo prvenstveno uravnotežiti rast gospodarstva in obvladati inflacijo. Rezultat bi lahko bila dodatna negotovost na trgih, kar bi povzročilo še več izbruhov volatilnosti kot lansko leto.
Ob branju tega in podobnih sporočil dobimo bralci izrazito negativne občutke
glede prihodnosti, pa čeprav niti ena od navedenih številk ni negativna. Rast v Evropi bo, čeprav nizka. Za večje donose bo treba po svetu. Morda smo res vsi skupaj pozabili, da se tudi počasi daleč pride. In da se vsaka še tako dolga pot začne s prvim korakom.
Osebno ostajam (velik) optimist. Ne mine teden, ko me ne ni presenetila objava glede tehnološkega napredka. Sploh, ko gre za rabo tehnologij umetne inteligence in njihov vpliv na produktivnost. Produktivnost je že stoletja znak za napredek in blagostanje. Nobelov nagrajenec Paul Krugman je že pred tremi desetletji izrekel svoj slavni stavek: »Produktivnost ni vse, a je na dolgi rok skoraj vse.« Krugman je odražal stališča številnih ekonomistov, ko je trdil, da so dolgoročne izboljšave življenjskega standarda odvisne od povečanja proizvodnje na delavca. Danes, trideset let pozneje, ko število delavcev upada glede na celotno populacijo, se zdi to povečanje še toliko bolj nujno. In hkrati tudi precej bolj dosegljivo kot še včeraj – predvsem po zaslugi umetne inteligence, ki nas lahko opolnomoči malodane na vseh področjih. Vprezite jo.
PLAGKEM
TEROTECH
FORMA TOOL
Varjenje in rezanje
Robotika in elektronika
Industrijska avtomatizacija 8.-11. APRIL 2025
8 • Utrip doma
8 Inženirka leta 2024: Rebeka Kropivšek Leskovar
12 Preprečite izpade proizvodnje in znižajte stroške z učinkovitim vzdrževanjem opreme in podpornih sistemov
14 Intervju - Petra Blaj: strast do inženirstva pri nas niso samo besede
16 Z dobro izolacijo do pol manjših stroškov ogrevanja
18 • Iz regije
40 • Napredne tehnologije
40 Posodobitev in izboljšanje varnosti stolpa RC Puntijarka
41 Siemens in industrijska umetna inteligenca
41 Nove smole za 3D-tiskanje
42 ZEISS in AUKOM: Vaša pot do vrhunskega znanja v meroslovju
44 Roboti odslej še hitrejši in pametnejši
46 Siemens kot boter zagonskih podjetij
46 CAD z oblačnimi točkami
47 Majhni na Zemlji, a veliki in polnopravni v vesolju
48 Evropa zaganja tovarne umetne inteligence
49 Britanci družno v preoblikovanje učinkovitosti in trajnosti modelov umetne inteligence
50 Wafer-Scale Engine 3 je čip vseh čipov
50 Visokokakovostni nanomehanski resonatorji z vgrajeno piezoelektričnostjo
51 Brez GPS? Brez panike
52 Evropa množično usposablja kadre za tehnologije prihodnosti
52 FASTech bo postal del Mastercama
53 Nov pristop k avtonomni vožnji
53 BASF gradi novo tovarno za 3D-tehnologije
54 • Nekovine
56 ARBURG in AIMPLAS
57 Arburgov teden zgodovine
58 Večkomponentno brizganje – inovacije iz HAITIAN-a
59 ULTRAMID T7000
60 Podjetje Krona iz Južne Amerike ponosno sodeluje z Wittmannom
61 Univerza Chemnitz s pomočjo Engla do novih znanj
62 ARBURG na sejmu PLASTEV WEST 2025
62 HASCOV filter H5055
63 Inovacija pri rolkanju s kompoziti KraussMaffei
64 Wittmann ponosno podprl obrat Bosch Siemensa na Poljskem
65 Wittmann predstavlja nov revoulcionarni energetski koncept
66 HASCO »Cooling Tornado« za hlajenje orodij
66 Allrounder 570 H Ultimate – hitra medicinska proizvodnja
68 • Orodjarstvo in strojegradnja
68 Uspeh JBO navojnih frezal serije Shark –odlični odzivi uporabnikov
70 Podjetje Kennametal predstavlja novi orodji GOmill PRO in HARVI II TE
71 Revolucionarna steblasta čelna frezala HARVI II TE
71 Dodatno izboljšanje uspešne in visokozmogljive platforme za čelno frezanje
72 Modularni orodni sistem CK zmanjšuje stroške obdelave in optimizira proizvodnjo
74 Prava pametna avtomatizacija: edinstvene rešitve z neposredno dodano vrednostjo
78 Rešitev AirSTREAM, za bolj učinkovito in sodobno zasnovo elektro omar
79 Nova orodja za struženje globokih utorov v osni smeri
80 Ravne stročnice Perfect Grip (PG) za natančno obdelavo eksotičnih materialov v letalski industriji
82 Baker se nenehno ohlaja
86 Ledinek Engineering zaključuje svoj največji projekt v ZDA
87 Trajni, vzdržljivi, univerzalni
88 TOPOMATIKA s sistemom SuPAR krajša trajanje vizualnega pregleda s treh ur na le 30 minut
90 Preverite novosti podjetja Secomea
92 Linijske kamere racer 2 S: kompaktne, hitre, cenovno dostopne
93 Rezalne ploščice Walter, izdelane iz približno 60 odstotkov recikliranega materiala
94 Maloserijska proizvodnja s kakovostjo brizganja z uporabo tehnologije DLP
96 Zakaj je program SolidCAM postal nepogrešljivo orodje pri obdelavi CNC?
98 Destaco in ACE Stoßdämpfer GmbH združujeta ponudbo storitev
100 Rešitve DN Solutions za povečanje produktivnosti in konkurenčnosti
102 Celovita TOPOMATIKA rešitev za merjenje deformacij in testiranje materiala
104 Kompakten, enostaven in učinkovit stroj za vibracijsko poliranje Garant GMT2 za posamezne izdelke in majhne serije
106 Daleč najbolj uspešni dnevi odprtih vrat podjetja Citizen
107 Dvignite svojo kolaboracijo na višjo raven
108 Pot do zanesljivega delovanja sistema stisnjenega zraka - 2.del
110 Podjetji EOS in AMEXCI sodelujeta v projektu Squadron 2020
112 Serijska obdelava izvrtin s povrtali URMA RX z izmenljivimi ploščicami poveča produktivnost in kakovost obdelave
114 Kaj je 3D-linijski konfokalni senzor?
115 Stroji za brizganje plastike, za brizganje gume in za tlačno litje proizvajalca Yizumi
118 Sejem BI-MU 2024 je predstavil globalni napredek na področju obdelovalnih strojev in robotike
119 Vrhunski horizontalni obdelovalni center z majhno tlorisno površino
Se lahko našim bralcem na kratko predstavite? Kdo je Rebeka, inženirka leta 2024?
Svojo karierno pot sem začela že v času študija mehatronike, ko sem kot študentka v popoldanskem času pomagala v modelarski delavnici. Tam sem skozi ročno izdelavo različnih razsvetljav, scenografij in kiparskih instalacij krepila svojo ljubezen do fizičnega dela z rokami. Po zaključenem dodiplomskem študiju sem svoje karierno zanimanje usmerila v bolj znanstveno smer, in sicer v področje socialne robotike. Tako sem se znašla na Institutu Jože Stefan, kjer sem istočasno nadaljevala magistrski študij in postala del Laboratorija za kolaborativno robotiko (CoBoTaT), kjer sem bila zadolžena za razvoj novih načinov krmiljenja robotov, ki bi ljudem nudili bolj udobno in intuitivno izkušnjo med fizičnim sodelovanjem z roboti.
Poleg študija in raziskovanja sem sodelovala tudi v znanstveni redakciji na Radiu Študent, kjer sem ustvarjala različne poljudnoznanstvene oddaje s svojega področja. Ustvarjanje poljudnoznanstvenih vsebin se namreč zdi ključno, da približamo znanost in inženirstvo širši javnosti ter na ta način izboljšamo splošno informiranost in razumevanje javnosti o tehnologijah prihodnosti. Po zaključku dela na Institutu Jožef Stefan me je želja po nadaljnjem ustvarjanju tehničnih vsebin pripeljala do trenutne zaposlitve v skupini Interblock, kjer sem začela kot tehnični pisec vsebin, sedaj pa sodelujem pri razvoju tehnologij strojnega vida za pomoč pri vodenju živih iger.
Najprej seveda čestitke za prestižni naziv Inženirka leta. Kako gledate nanj?
INTRVJU VODIL: Miran Varga
Udeleženci izbora Inženirka leta 2024 in številni gledalci pred malimi zasloni so odkrito navijali za »Piko Nogavičko«. Rebeka Kropivšek Leskovar, prejemnica omenjenega naziva, pa ni prepričala zgolj s svojo opravo, temveč predvsem z besedami in dosedanjimi dosežki na področju socialne in kolaborativne robotike ter strojnega vida.
Naziv mi predstavlja veliko priložnost in istočasno odgovornost, da s svojim delom aktivno navdušujem nove generacije inženirjev ter jim predstavim nov pogled na svet in tehnologijo, ki daje v ospredje dobrobit ljudi. Prepričana sem, da obstajajo inženirke, tako trenutne kot prihodnje, ki so bolj sposobne od mene in bi si bolj zaslužile tega naziva, vendar mogoče še niso zbrale dovolj poguma, da predstavijo svoje ideje ali pa sploh začnejo svojo pot v inženirstvu. Če sem lahko vsaj eni osebi motivacija, da naredi naslednji korak do te spremembe, je zame to večja zmaga kot sam naziv inženirka leta.
Zdaj so vtisi še povsem sveži – kako ste doživeli sam dogodek, posebej podelitev?
Dogodek se mi je zdel zelo navdihujoč, poln pozitivnih sporočil in slave, ki si jo vsi nastopajoči
zaslužijo. Moram ponoviti besede, da so bile letos res vse kandidatke izjemne in sem vesela, da sta se kljub razglasitvi ene kot nosilke naziva za leto 2024, enakomeren čas in pozornost posvetila vsem. Pomembno je, da se pokaže čim več raznolikih, a enakomerno navdušujočih zgodb, saj smo tudi ljudje izjemno raznoliki in vsak se lahko najde v zgodbi vsaj ene izmed nas.
Slogan izbora Inženirka leta je v preteklosti sporočal »Od nevidnosti k navdihu«. Zdaj izbor poteka že sedmič, inženirke ste bolj medijsko izpostavljene in tudi prepoznavne. Kako se vi spopadate z močno povečano pozornostjo?
Po pravici povedano je za zdaj še prezgodaj, da bi znala odgovoriti na to vprašanje. Predlagam, da se k njemu vrneva čez eno leto in narediva pravo retrospektivo.
Kakšen je oziroma bo vaš recept, kako še več deklet privabiti v naravoslovne oziroma tehnične poklice?
Najboljše povabilo ali navdih mladim bo, da živim svoje življenje avtentično in v skladu s svojimi načeli. Kdor je zmožen tega, bo zagotovo našel
svoje mesto na tem svetu in postal zgled tistim, ki se poistovetijo z njim. Vsaj take so moje izkušnje.
Kaj bi sporočili mladim, vsem, ki kolebajo med družboslovno in naravoslovno potjo?
Predvsem to, naj nikar ne prenehajo krepiti obeh poti. Biti je treba radoveden in iskati povezave med znanjem, ki se mogoče na prvi pogled zdi nepovezljivo. Razdalja med družboslovjem in naravoslovjem je namreč manjša, kot si ljudje pogosto predstavljamo.
Od kod pa izvira vaš navdih za inženirski poklic?
Moje zanimanje se je zares rodilo iz otroškega zanimanja za znanstveno fantastiko. Predvsem so moj interes za znanost spodbujale tv-serije, kot sta Star Trek in Doktor Who. Skozi njih sem si ustvarila zelo optimističen, če ne celo utopičen, pogled o tem, kako lahko s tehnologijo izboljšamo svet.
Očitno je delovalo. Kaj sicer v vaših očeh naredi dobrega inženirja?
Radovednost, iznajdljivost, kreativnost in zmožnost logičnega ter kritičnega mišljenja. Tako nekako kot lastnosti dobrega novinarja. (smeh)
Študirali ste mehatroniko, poklic, ki je tudi med strojniki postal bolj prepoznaven šele v zadnjem desetletju. Kaj vas je pritegnilo prav k temu študiju?
Všeč mi je bila razgibanost znanja, ki ga pridobiš ob študiju mehatronike, v primerjavi z drugimi strojniškimi smermi. Mehatronika namreč združuje področje strojništva, elektrotehnike, programiranja in deloma tudi dizajna.
Prebral sem, da ste se po zaključenem študiju podali še v znanstveno smer, na področje robotike. In spet na novo razvijajoče se področje socialne in kolaborativne robotike, ki obljublja več sodelovanja in interakcije med človekom in strojem. Kaj ste razvijali oziroma razvili?
Moje delo je bilo osredotočeno predvsem na raziskovanje specifične dinamike odnosa »vodja–sledilec«, ki se pojavi popolnoma naravno, kadar ljudje sodelujemo med seboj. V tej dinamiki eden izmed ljudi avtomatsko prevzame vlogo vodje, drugi pa sledilca, zato da lahko uspešno opravita zastavljeno nalogo. Pri raziskovanju me je zanimalo predvsem, ali je mogoče to dinamiko poustvariti,
tudi kadar človek sodeluje z robotom, ki ne vidi ne sliši, temveč čuti zgolj dotik svojega človeškega partnerja in kam ga ta usmerja. Zmožnost, da prepoznamo in razporedimo vlogi vodje in sledilca, bi prišlo izjemno prav v zdravstvu, kjer bi lahko kolaborativne robote uporabljali pri rehabilitaciji gibanja. Med terapijo mora namreč robot prevzeti vlogo vodje, da nauči človeka pravilnega giba, nato pa mora stopiti v vlogo sledilca oziroma podpore, da omogoči človeku trenirati naučeni gib.
Strokovnjaki nam napovedujejo skorajšnje sodelovanje z roboti na vseh ravneh. Kako hitro bodo roboti vstopili v naše domove oziroma gospodinjstva in kaj bodo počeli?
Tehnično gledano že imamo robote v gospodinjstvu – lep primer je robotski sesalnik. Verjetno pa niste imeli v mislih takih robotov, saj so robotski sesalniki recimo temu precej omejeni, vsaj kar zadeva njihove druge sposobnosti onkraj sesanja tal. A razvoj ne počiva. Na trgu že obstaja nekaj prvih primerov socialnih robotov, vendar ti za zdaj niso finančno dostopni množicam. Večina obstoječih socialnih robotov je namenjenih predvsem za druženje oziroma povezovanje z mlajšimi otroki ali starejšimi ljudmi, ki potrebujejo dodatno skrb oziroma nego.
Ker ste se ukvarjali s sodelovanjem človeka in stroja, nam lahko zaupate, kako bo videti naša interakcija z njimi? Se bomo z njimi pogovarjali, jim dajali ukaze, ali pa nam bodo nemara kar sami brali misli?
Interakcije med robotom in človekom so, tako kot med ljudmi, lahko zelo raznolike. Pri robotu je način komunikacije najbolj odvisen od tega, kaj vse je robot zmožen zaznavati. Če bi se z robotom radi pogovarjali, potrebuje mikrofon, da nas sliši, če pa želimo, da razume našo neverbalno komunikacijo ali geste, mu moramo dodati strojni vid, da lahko gleda svet okoli sebe. Tudi branje misli bi bilo mogoče, če bi bili z robotom povezani preko naprave, ki zna dešifrirati možganske signale. Sama sem na primer uporabljala robota, kjer sta človek in robot komunicirala preko dotika. Tudi dotik je namreč eden izmed načinov, kako komuniciramo med seboj.
Za zdaj se zdi, da se ljudje robotov kar nekako »pavšalno« bojimo, čeprav številni ne znajo pojasniti, zakaj gojijo takšna čustva. Kako bi vi robote in z njimi povezane tehnologije približali javnosti oziroma ljudem?
Po mojih izkušnjah je najboljše protisredstvo strahu razumevanje. Popolnoma naravno je, da se ljudje bojimo stvari, ki jih ne razumemo, saj se tako obvarujemo pred nepričakovano nevarnostjo. Ko človeku razložiš, kako neka tehnologija deluje, na način, ki mu je razumljiv, se ta strah postopoma razblini, namesto njega pa se lahko pojavita le sprejemanje ali kritičnost, ki sta veliko bolj produktivna.
Kaj še manjka robotom, da bi bili privlačnejši v očeh netehnično podkovane populacije?
Zelo pomembno vprašanje področja socialne robotike je v bistvu ravno to – kako narediti robota, ki bo ljudem všeč in bodo z njim dejansko želeli sodelovati. Precej pogosto se izkaže, da so nam zares najbolj privlačni roboti, ki se na neki način obnašajo kot mi. Tako obnašanje nam je namreč poznano, zato v nas zmanjša občutek ogroženosti in ukroti naš strah do »drugačnega«, ki ga ljudje nosimo v sebi. Kaj točno to pomeni, pa je odvisno od funkcije, ki naj bi jo robot opravljal. Na primer, roboti, ki so namenjeni za pomoč ali oskrbo ljudi, so nam najbolj privlačni, kadar nas s svojimi kretnjami in glasom spomnijo na stereotip idealne mame z lastnostmi, kot so nežen ženstven glas, mirni in počasni gibi ipd.
Kako to, da ste razvoj na področju robotov zamenjali za službo v podjetju Interblock, kjer sedaj razvijate precej ožje področje rešitev – računalniški vid?
Ne zdi se mi, da s fokusom na strojni vid razvijam ožje področje rešitev. Sama tehnologija strojnega vida je zelo široko aplikativna, prav tako pa so vse znanje in izkušnje, ki jih pridobiš ob razvoju posameznega specifičnega produkta, izjemno prenosljivi. Področje dela sem zamenjala zgolj zaradi iskanja novih izzivov in znanja. Včasih namreč za poživitev inspiracije potrebujemo novo okolje.
Kaj konkretno razvijate oziroma želite razviti?
Kar zadeva specifično uporabo strojnega vida, razvijamo naprave, ki so namenjene za pomoč pri vodenju iger v živo. Strojni vid tako spremlja igro skupaj s človekom, ki jo vodi, na koncu pa mu samodejno pomaga razbrati pravilen rezultat. S tem zmanjšamo mentalno breme človeku in možnost napak, ki bi jih naredil človek. Poudarila bi, da je naprava v tej vlogi še vedno zgolj pomočnik, glavno besedo pa ima na koncu vedno človek.
Kaj je sicer največji izziv pri vašem delu?
Enostavno: vsako jutro vstati pravočasno, da ne zamudim v službo. (smeh)
Dedek mi je vedno govoril, da je tehnologija postavila svet na noge, a da ga bo tudi ugonobila. Kako pa vi gledate na vlogo tehnologije v družbi, nas opolnomoči, razslojuje, dela nečloveške ipd.?
Tehnologija je vedno zgolj orodje. Zdi se mi, da ne smemo stopiti v past, kjer začnemo prelagati krivdo in odgovornost za trenutno stanje našega sveta na to orodje namesto na odločitve, ki smo jih ljudje sprejeli na poti do sem. Menim, da smo trenutno na prelomnici, na kateri ima tehnologija delno vse vloge, ki ste jih našteli, katera bo prevladala v prihodnosti, pa je odvisno zgolj od nas.
Kaj pa neverjetno hiter tempo tehnološkega razvoja, ki mu je z vidika posameznika praktično nemogoče slediti. Zdi se, da smo se še včeraj o umetni inteligenci pogovarjali kot o znanstveni fantastiki, danes pa jo dnevno uporabljamo in nosimo v dlani. Kaj po vašem mnenju še čaka človeštvo v prihodnosti?
Prihodnost je uganka in všeč mi je, da ostaja tako. Namreč, dokler neka pot ni zacementirana, vedno obstaja možnost spremembe, ta pa je vedno odvisna od odločitev, ki jih ljudje sprejmemo danes.
Morda veste, kaj bi (najverjetneje) počeli v življenju, če ne bi bili inženirka?
Zelo verjetno bi ostala pri svoji prvotni poti in ustvarjala znanstveno fantastiko v obliki filmov. A dvomim, da ne bi prišel dan, ko bi se, prav tako kot sedaj, po naključju znašla v vlogi inženirke.
V današnjem konkurenčnem poslovnem okolju so ključni dejavniki za uspešno poslovanje industrijskih podjetij visoka produktivnost in kakovost ter optimalni stroški. V veliki meri jih lahko dosežemo z nemotenim in pravilnim delovanjem proizvodne opreme ter ostalih sistemov, kar je odvisno tudi od učinkovitosti vzdrževanja.
V podjetju, ki se ukvarja z množično proizvodnjo avtomobilskih delov, so se na primer soočali s pogostimi nenadnimi okvarami strojev. To je pomenilo večurne zastoje v proizvodnji, povečalo stroške popravil proizvodne opreme, zmanjšalo proizvodne količine in povzročilo zamude pri dobavi kupcem. Uvedba preventivnega vzdrževanja je podjetju omogočila prihranek nekaj milijonov evrov letno, saj so zmanjšali stroške popravil, optimizirali proizvodne cikle in povečali svojo produktivnost.
Učinkovito upravljanje vzdrževanja pomeni optimalno načrtovanje, izvajanje in dokumentiranje dejavnosti za zanesljivo delovanje proizvodne opreme in procesov, za kar potrebujemo ustrezno informacijsko podporo – s tem lahko dosežemo več pomembnih učinkov: Povečanje razpoložljivosti (OEE/razpoložljivost). Z doslednim izvajanjem vzdrževanja opreme lahko preprečimo velik del izpadov, s čimer se izognemo dolgotrajnim in pogosto dragim popravilom. S
spremljanjem stanja opreme, alarmiranjem ob nepravilnem delovanju in enostavno dostopno servisno dokumentacijo o strojih v digitalni obliki poskrbimo za hitro zaznavo in odpravo napak. Periodična vzdrževalna opravila pa načrtujemo v času, ko je najmanj moteče za proizvodne procese, kar poveča
obratovalno učinkovitost in izkoristek sredstev. Povečanje produktivnosti (OEE/ učinkovitost). Zanesljivost opreme brez nepredvidenih zastojev zagotavlja nemoten potek proizvodnih procesov. To je bistveno za ohranjanje in povečanje produktivnosti,
saj lahko stroji delujejo dalj časa in proizvedejo večje količine izdelkov. Obenem nam omogoča, da se proizvodni cilji dosežejo v predvidenih rokih, kar povečuje ugled in konkurenčnost podjetja na trgu.
Zmanjševanje izmeta (OEE/kakovost).
Med ključnimi zahtevami kupcev sta visoka kakovost in ponovljivost izdelkov. Čeprav lahko neustrezne produkte zaznamo in izločimo z naprednimi rešitvami za spremljanje kakovosti, to za podjetje predstavlja velik strošek porabljenega časa in materiala. Z rednimi vzdrževalnimi posegi in hitrim zaznavanjem nepravilnega delovanja proizvodne opreme pa lahko preprečimo večino izmeta, ki je posledica okvar ali izrabe orodij.
Podaljšanje življenjske dobe sredstev. Redno in načrtovano vzdrževanje, ki temelji na dejanskem stanju opreme oziroma sistemov, zmanjšuje obrabo kritičnih komponent, kar podaljša življenjsko dobo strojev in naprav. Čeprav finančne koristi morda niso opazne takoj, lahko s tem prihranimo precej denarja, saj zmanjšamo potrebe po zamenjavah.
Zmanjšanje stroškov vzdrževanja. Z učinkovitim načrtovanjem in izvajanjem vzdrževanja lahko občutno znižamo stroške nepotrebnih in nepričakovanih popravil. Prav tako zmanjšamo število nujnih intervencij, ki so običajno dražje in bolj moteče za proizvodne procese, s čimer dosežemo nižji skupni strošek lastništva (TCO) za proizvodna sredstva.
Grajenje baze znanja. Pregled nad zgodovino posegov je osnova za povečanje učinkovitosti vzdrževanja, saj nam pomaga pri prepoznavanju in analizi (ponavljajočih se) težav. S tem lahko dosežemo hitrejšo diagnostiko okvar, optimiziramo načrte vzdrževanja, učinkovitejše upravljamo rezervne dele, gradimo kompetence vzdrževalne ekipe, enostavneje delimo znanja in se boljše odločamo glede ekonomičnosti popravil ali zamenjav proizvodne opreme.
Izboljšanje varnosti. V proizvodnem okolju je ključnega pomena tudi varnost.
Redno vzdrževanje zagotavlja, da so vsi stroji in naprave v delujočem in varnem stanju. To zmanjšuje tveganja za nesreče, ki lahko ogrozijo zdravje in varnost zaposlenih. Poleg tega dobro vzdrževana oprema in drugi sistemi zmanjšujejo možnosti nevarnih okvar ali izpustov, kar izboljšuje splošno varnost na delovnem mestu.
Pomemben dejavnik pri doseganju navedenih in drugih koristi pa je napredna programska rešitev, ki je namenjena učinkovitemu upravljanju vzdrževanja v proizvodnji, kakršna je MePIS MT.
Napredna programska rešitev za učinkovito upravljanje vzdrževanja MePIS MT
Na podlagi dolgoletnih izkušenj pri avtomatizaciji in digitalizaciji proizvodnje smo v Metroniku izdelali lastno rešitev za upravljanje vzdrževanja MePIS MT (Maintenance), ki temelji na razumevanju izzivov, s katerimi se pri vzdrževanju srečujemo v različnih proizvodnih okoljih.
Ključne funkcionalnosti aplikacije so upravljanje sistemskih podatkov v zvezi z vzdrževanjem, planiranje vzdrževalnih del za skupine ali posameznike, vodenje zahtevkov, nalogov in aktivnosti, analize in poročanje ter napovedno vzdrževanje na podlagi baze znanja in umetne inteligence.
Od podobnih orodij se razlikuje po zanesljivem in uporabnikom prijaznem delovanju, edinstvenem mobilnem uporabniškem vmesniku ter razpoložljivosti vseh informacij, ki jih potrebujemo za učinkovito upravljanje in izvajanje vzdrževanja.
Kontaktna oseba za več informacij o rešitvi za učinkovito upravljanje vzdrževanja v proizvodnji pa je Vanja Tomažič, ki mu lahko pišete na naslov vanja.tomazic@metronik.si
www.metronik.si
• Toplo kanalni sistemi (Master series, Summit series, Dura plus,…)
• Sistemi za nadzor (Krmilniki Temp-Master)
• Pomožne enote za brizganje (E-Multi)
• Več kot 1.000 patentov na področju toplo kanalnih tehnologij in sistemov
• 10 letno jamstvo
RD PICTA tehnologije d.o.o. Žolgarjeva ulica 2, 2310 Slovenska Bistrica +386 59 969 117 • info@picta.si
Poleg digitalne bodo izvedli tudi trajnostno preobrazbo in tako dosegli dvojni prehod
Družba Anton Blaj se v Grižah pri Žalcu že več kot pet desetletij ukvarja z razvojem in proizvodnjo specialnih veznih elementov, ki imajo pomembno vlogo v različnih industrijah. Slovijo po inovativnosti, kakovosti in zanesljivosti. Zadnja leta se pospešeno usmerjajo v digitalizacijo poslovnih in proizvodnih procesov, kar jim omogoča ohranjanje konkurenčnosti na globalnih trgih, kjer uporabljajo ime Blaj Fasteners. Direktorica Petra Blaj v pogovoru razkriva pomen dvojne transformacije ter kaj jih motivira pri razvoju novih rešitev in skrbi za stranke.
Globalno konkurenčnost gradite na proizvodnji specialnih vijakov. Kako bi opisali značilnosti svojih izdelkov?
Naši vijaki zagotavljajo varno delovanje ladij, hidroelektrarn, zabojev za shranjevanje jedrskih odpadkov, motorjev v strojih in napravah, zavornih sistemov hitrih vlakov, vodikovih motorjev in še bi lahko naštevali. Zato sta glavna dejavnika naše uspešnosti kakovost in zanesljivost izdelkov. Zavedamo se, da ima lahko vsako odstopanje pri kakovosti resne posledice, kot so težave z zavornimi sistemi vlaka ali razsutje nuklearnih odpadkov med prevozom.
Drugi pomemben dejavnik je, da so naši vijaki izdelani iz stoodstotno recikliranih materialov in proizvedeni z električno energijo iz obnovljivih virov.
Usmerjeni smo v razvoj naprednih kovinskih materialov in imamo vodilni položaj na področju pametnih tehnologij. Ta napredek je zlasti pomemben za industrije, kot sta ladijski promet in energetika, ter v izdelkih, kot so motorji na pogon iz vodika ali amonijaka.
Velik del uspešnosti lahko pripišemo tudi ugledu naše blagovne znamke, ki jo gradimo že več kot 50 let. Slogan »Strast do inženirstva« niso samo besede, temveč ga pri Blaj Fasteners dejansko živimo.
Vijake dobavljamo globalnim podjetjem in smo dobavitelj TIER 1 proizvajalcem proizvodne opreme, pogonske opreme in opreme za proizvodnjo energije.
Naši vezni elementi se uporabljajo v industrijah, kot so proizvodnja batnih motorjev - brez emisij oziroma z manj emisijami -, krmilnih sistemov, sklopk, ladijskih motorjev, ladijskih dvigal v ladjedelništvu, reduktorjev in blažilcev vibracij, sklopk oziroma dušilcev zavornih sistemov vozil in zavornih sistemov vlakov v železniškem prometu, dvigal in kompresorjev za hidroelektrarne in strojegradnjo.
Naj dodam, da smo ponosni prav na vse naše stranke in njihove izzive, ki jih pomagamo reševati. Naš cilj je, da z visokokakovostnimi vijaki zagotavljamo učinkovito in varno delovanje strojev in naprav, vključno z njihovim vplivom na okolje in življenje ljudi.
tem lotiti?
Nove tehnologije za podporo proizvodnim procesom uvajamo vse od ustanovitve, zato imamo izkušnje tudi z digitalnimi orodji. Že leta 2009 smo na primer uvedli sistem MES, s katerim spremljamo proizvodnjo. Ves čas pa smo imeli željo po učinkovitejšem planiranju proizvodnje, na podlagi česar bi vsak zaposleni natančno vedel, kaj mora narediti in do kdaj, da bodo stranke pravočasno prejele naročene izdelke.
Odločitev je dozorela po obdobju koronavirusa, ko se je močno spremenil način dela zaradi zunanjih in notranjih dejavnikov, čemur proizvodnja ni bila več kos. Ključni izzivi so bili rast kompleksnosti proizvodnih procesov, manjša preglednost dogajanja v proizvodnji, več manjših serij in pogostejše menjave, identifikacija izgub in iskanje »skritih« rezerv ter vse višji stroški
energentov in materialov.
Pomemben dejavnik so bile prav visoke cene električne energije, ki se je v najtežjem obdobju podražila za šestkrat, zato je zmanjšanje porabe elektrike postalo eden od glavnih ciljev.
S tem namenom smo začeli razvojno-inovacijski projekt za podporo zelenemu prehodu in digitalizaciji z energetskim optimiziranjem procesa kovanja in termične obdelave, vključno z razvojem nove družine nizkoogljičnih vijakov. Projekt ima poleg ekonomskih in okoljskih tudi širši gospodarski učinek, saj bo razvita programska rešitev uporabna za doseganje energetske učinkovitosti v različnih industrijskih panogah.
Kako ste se lotili digitalizacije proizvodnje? Kakšni so bili pri tem vaši cilji?
Podjetje je bilo že pred začetkom tehnološko na zavidljivi ravni v svoji panogi, kar potrjuje sodelovanje z najzahtevnejšimi kupci po Evropi in širše. Zato smo si kot glavne cilje digitalizacije postavili predvsem višjo raven snovne in energetske učinkovitosti, zmanjšanje obsega končne kontrole in tehnološkega izmeta ter povečanje
produktivnosti, da v istem času naredimo več pri enaki ali višji kakovosti izdelkov.
Za večjo agilnost v spremenljivih časih smo leta 2022 izvedli projekt digitalne preobrazbe z optimizacijo in digitalizacijo podpornih sistemov, kot so prodaja, nabava, logistika in zaloge. Digitalizacijo proizvodnje in optimizacijo tehnološkega postopka za zmanjšanje porabe energije pa izvajamo v sodelovanju s podjetjem Metronik. Tako bomo dejansko dosegli dvojni prehod, saj bomo poleg digitalne izvedli tudi trajnostno preobrazbo.
Za vse, ki se digitalizacije šele lotevajo, naj omenim še nekaj praktičnih izkušenj. Pomembno je, da so digitalizirani vsi pomembni procesi. Kjer se dogodek izvede, naj se tudi digitalno zaključi, da vse naslednje faze le prenašajo podatke iz pretekle
faze z enim klikom. To omogoči zmanjšanje števila delovnih opravil, po potrebi tudi delovnih mest, kjer se vnašajo podatki, saj jih vsak izvajalec vnese sam. Digitalizacija strojev in njihova povezava pa morata omogočati dnevne plane in korekcije, kjer dnevni testi trajajo samo deset minut in se odpravi le še, kar je rdeče.
Kakšne pozitivne finančne učinke pričakujete po uvedbi digitalizacije?
Ko bodo omenjeni cilji doseženi, se bodo seveda zrcalili v pozitivnih finančnih učinkih. S povečanjem energetske učinkovitosti in optimizacijo proizvodnega procesa pričakujemo občutne prihranke. Povečanje produktivnosti in boljši trajnostni kazalniki pa bodo prispevali k večji konkurenčnosti na
svetovnih trgih, pridobivanju novih kupcev in tržnega deleža ter dolgoročni in stabilni rasti podjetja.
Kako ste pristopili k izbiri partnerja za digitalizacijo proizvodnje? Katere lastnosti in kompetence so bile za vas najpomembnejše pri tej odločitvi? Zakaj ste izbrali Metronik?
Pomembno vlogo pri izbiri je imela prilagodljivost, ki zagotavlja, da predvidene rešitve resnično ustrezajo našim edinstvenim potrebam, saj sta učinkovitost in agilnost odločilnega pomena za naš uspeh. Poleg tega smo upoštevali inovativnost, velikost, tradicijo in dosežke Metronika v farmacevtski industriji, kjer veljajo strogi predpisi o nadzoru in kakovosti. Obenem delimo tudi skupne vrednote in zavezanost k trajnosti, zato smo navdušeni, da smo našli partnerja, ki nas lahko podpira na tej pomembni poti.
Kakšna je vizija delovanja proizvodnje in podjetja na splošno po končani digitalizaciji? Kako si predstavljate podjetje kot »pametno tovarno«?
Naša poslovna vizija je, da smo razvojni partner in proizvajalec trajnostnih specialnih in kritičnih veznih elementov za globalna podjetja. Za uresničitev tega cilja moramo ostati konkurenčni na svetovnem trgu, pri čemer nam bo pomagala digitalizacija, s katero bomo izboljšali notranje procese. To vključuje tudi preoblikovanje
Petra Blaj: Ponosni smo na vse svoje stranke in uspešno reševanje njihovih izzivov.
poslovne strategije v trajnostno krožno strategijo ter popolnoma digitalno proizvodnjo, podprto z umetno inteligenco, kot predvideva industrija 5.0.
Prav tako želimo zagotavljati kakovostna delovna mesta, ki ustvarjajo višjo dodano vrednost, so okoljsko odgovorna in omogočajo ustrezno plačilo. Zato sodelujemo v mednarodnih razvojno-inovacijskih projektih, kjer s podjetjem Metronik uvajamo umetno inteligenco v proizvodne procese za
Z dobro izolacijo do pol manjših stroškov ogrevanja
Zimsko obdobje je tu, kar pomeni, da moramo naše domove primerno ogrevati. Ob naraščajočih stroških energije je dobra izolacija stavb ključnega pomena za topel dom, kakovost bivanja in zmanjšanje stroškov ogrevanja.
Dobra izolacija namreč pripomore k boljši energetski učinkovitosti in zmanjša negativne vplive na okolje. Dobro izolirana stavba ima manjše toplotne izgube, saj preprečuje uhajanje toplote iz notranjosti stavbe. S tem se zmanjša potreba po ogrevanju, kar v praksi pomeni nižje stroške za energijo. Po podatkih strokovnjakov lahko kakovostna izolacija zmanjša porabo energije za ogrevanje tudi za polovico v primerjavi z neizoliranimi stavbami.
Če smo prej omenjali stroškovno, je treba upoštevati tudi toplotno učinkovitost. Zime sicer niso tako dolge in ostre kot pred leti,
večjo privlačnost delovnih mest, ne glede na starost, spol ali socialno ozadje, z boljšimi vmesniki človek-stroj in bolj intuitivno interakcijo z digitalnimi orodji.
Naša zavezanost avtomatizaciji proizvodnje pa se širi tudi z raziskovanjem avtonomnih celic, kjer bodo lahko sodelovalni roboti brezhibno prevzeli delo v obdobjih zmanjšanje hitrosti in obsega dela. Zato bo pametna tovarna harmonija sodelovanja med ljudmi in stroji, ob podpori umetne inteligence, kar bo omogočalo visoko pretočnost, produktivnost in trajnost proizvodnje ter prilagodljivost, kakovost in pravočasno dobavo vsakega izdelka.
tovarna.finance.si
a pomen toplote in z njo povezanega udobja vendarle ostaja. Poenostavljeno povedano, slabo izoliran dom pomeni, da toplota uhaja skozi na primer streho, stene in okna. Tudi v izoliranih domovih lahko nastanejo toplotni mostovi oziroma deli konstrukcije s povečanim prehajanjem toplote iz stavbe v okolico. Posledično porabimo več energije za ohranjanje udobne temperature in bolj onesnažujemo okolje. Krog se »sklene«, ko se s porabo energije povečajo tudi stroški. Nasprotno z ustrezno izolacijo lahko občutno zmanjšamo toplotne izgube in obremenitev okolja. brilosa.si
Smo vodilni ponudnik metalurških izdelkov in storitev v Sloveniji, ugodne cene in dodelavne storitve.
+386 (4) 258 82 48
Info@mersteel.eu
Cesta na Okroglo 7, 4202 Naklo, Slovenija www.mersteel.si
Hrvaško IT-podjetje Notch načrtuje močnejši vstop v ZDA leta 2025 in pričakuje resno rast
IT-podjetje Notch je eno izmed redkih, ki ga je kriza v zadnjih letih zaobšla. Soustanovitelj podjetja Roko Roić je za Forbes Hrvaška pojasnil, da jim je v kriznem letu za IT-sektor uspelo povečati prihodke in število zaposlenih, ter napovedal, da načrtujejo rast za več kot 20 odstotkov v letu 2025.
Prihodki podjetja so se od leta 2021 do leta 2023 več kot podvojili – povečali so se s približno 4,5 na več kot devet milijonov evrov, število zaposlenih pa se je v istem obdobju povečalo s približno 70 na približno 150. Ko je govoril o tem, kako so ublažili krizo, ki je prizadela številna hrvaška IT-podjetja, je Roić za Forbes Hrvaška poudaril, da njihov poslovni model temelji na dolgoročnih projektih in stabilnih strankah. Namesto da bi tekmovali v množičnem razvoju majhnih projektov, se osredotočajo na kompleksne, prilagodljive rešitve za velika podjetja. Ta pristop, je pojasnil Roić, zahteva daljše pogodbene procese, v zameno pa zagotavlja stabilnost prihodkov in dolgoročne odnose s strankami.
Podjetju Notch je leta 2023 uspelo doseči več kot 20-odstotno rast kljub upočasnitvi rasti trga in zmanjšanemu povpraševanju po digitalizaciji po pandemiji. Roić je opozoril, da ta rast ni posledica povečanega povpraševanja, temveč skrbnega načrtovanja in portfelja projektov, ki so odporni na kratkoročna nihanja. Dodal je, da so projekti, ki
jih razvija podjetje, pogosto ključni za operativno stabilnost strank, kot so sistemi za upravljanje virov, obračunavanje in analitiko.
Podjetje je lani začelo program stabilizacije poslovanja in napovedalo, da bo trg v prihodnjih letih začel okrevati. Ostajajo optimistični in tudi letos načrtujejo več kot 20-odstotno rast, pri čemer se zanašajo na zaostanke, torej realizacijo obstoječih pogodb in širitev baze strank. V zadnjih letih je Notch raziskoval priložnosti v ZDA in na Bližnjem vzhodu, s posebnim poudarkom na Savdski Arabiji. Riad, nekoč infrastrukturno zaostalo mesto, zdaj odpira največji sistem podzemne železnice na svetu in vlaga v izobraževanje in kulturo. V prvem četrtletju namerava Notch poglobljeno raziskati ameriške trge, kar bi bilo nadaljevanje njegove širitve na zahodne
Slovenski Dewesoft postal večinski lastnik hrvaškega podjetja, specializiranega za strojno diagnostiko in merjenje vibracij
Dewesoft, eno izmed najuspešnejših visokotehnoloških podjetij v Sloveniji, je pridobil večinski delež v hrvaškem podjetju Veski, je sporočil Forbes Hrvatska.
Zagrebško podjetje Veski je bilo ustanovljeno leta 1990 in je specializirano za strojno diagnostiko in merjenje vibracij, pri čemer je eno vodilnih v regiji na tem področju. Podjetje ponuja napredne rešitve za upravljanje in prilagojene sisteme, ki se uporabljajo v različnih panogah, vodi pa ga predsednik uprave Ozren Orešković. Leta 2023 je Veski ustvaril 1,5 milijona evrov prihodkov, kar je več kot leto prej, ko je bilo ustvarjenih 1,2 milijona evrov prihodkov, poroča Forbes Hrvatska.
trge. Trenutno večino prihodkov podjetja sestavljajo stranke iz zahodne Evrope in ZDA
Projekti podjetja Notch vključujejo velike sisteme za globalne stranke. Med zanimivimi primeri je sodelovanje s podjetjem Strabag, za katerega je Notch razvil sistem, ki vodstvu omogoča integracijo podatkov iz različnih hčerinskih družb in s tem zagotavlja popoln pregled nad poslovanjem. Še en pomemben projekt vključuje delo za Delivery Hero, kjer je Notch razvil sistem obračunavanja, prilagojen kompleksnim poslovnim potrebam podjetja, piše Forbes Hrvaška.
Dewesoft, katerega predsednik je tretji najbogatejši Slovenec, Jure Knez, je po rekordnih rezultatih v letu 2023 doživel več izzivov v letu 2024, predvsem zaradi težav v dobavnih verigah in zaradi padajočih naročil. Podjetje pričakuje, da bo leto 2024 končalo s približno 87 milijoni evrov prihodkov od prodaje, kar je 16 odstotkov manj kot leto prej. Trboveljsko podjetje Dewesoft, ki razvija merilne sisteme in programsko
opremo, je letos nadaljevalo investicijski cikel, v katerem je bilo v infrastrukturo podjetja vloženih 4,5 milijona evrov. Med drugim so povečali proizvodne kapacitete z vlaganjem v robotizacijo in avtomatizacijo procesov v proizvodnji in logistiki, letos pa načrtujejo začetek gradnje tehnološkega parka City of Acrobats, piše Forbes Hrvatska.
Osiješka Orqa zagotovila 5,8 milijona evrov za pospešitev razvoja nove generacije brezpilotnih letalnikov
Osiješka Orqa, vodilno podjetje za razvoj naprednih avtonomnih rešitev za brezpilotne letalnike, je objavila, da je zagotovila 5,8 milijona evrov v Seed krogu financiranja, ki ga je vodil eden izmed največjih skladov tveganega kapitala Lightspeed Venture Partners, s sodelovanjem Radius Capitala (ZDA), Decisive Pointa (ZDA) in obstoječega investitorja Day One Capitala (HUN), poroča Poslovni.hr.
Naložba prihaja v ključnem času za industrijo brezpilotnih letal in zahodne trge, saj se predpisi in osredotočenost premikajo k cenovno dostopni, množični proizvodnji ter se odpirajo velike priložnosti na obrambnih in podjetniških trgih.
Orqa mesečno proizvede in proda na tisoče komponent brezpilotnih letalnikov, radijskih sistemov za brezpilotna letala, pilotskih očal in krmilnikov, ki so v edinstvenem položaju za reševanje ključnih globalnih izzivov. Ta trend potrjuje tudi sedanji konflikt v Ukrajini, piše Poslovni.hr, kjer se mesečno uporablja na tisoče brezpilotnih letal, kar kaže na potrebo po množično proizvedenih, stroškovno učinkovitih rešitvah. Poleg tega nedavni incidenti v Rdečem morju, kjer so nizkocenovni hutijevski brezpilotni letalniki motili svetovne dobavne verige, poudarjajo strateški pomen cenovno dostopnih brezpilotnih letal in sistemov proti njim.
Izvršni direktor Orqe, Srđan Kovačević, je poudaril, da jim bo to financiranje omogočilo uresničitev veliko bolj ambicioznih tehnoloških načrtov in pozicioniranje Orqe kot vodilnega dobavitelja tehnologij za brezpilotne sisteme na Zahodu. Poudaril je, da želijo razviti močan in odporen ekosistem zahodnih dobaviteljev naprednih sistemov brez posadke za obrambne in podjetniške aplikacije.
Naložba sklada Lightspeed v Orqu temelji na njegovih izkušnjah s podjetji, kot sta Helsing (GER) in Anduril (ZDA), ki sta na novo opredelila obrambni sektor z naprednimi avtonomnimi sistemi in rešitvami, ki temeljijo na umetni inteligenci. Partner pri Lightspeed
FER-ov spin-off edini s Hrvaškega dobil financiranje iz Nato programa
DIANA
Spin-off podjetje InEMsens Fakultete za elektrotehniko in računarstvo Univerze v Zagrebu (FER), kot edino s Hrvaškega je dobilo finančno podporo za šestmesečni projekt kot del Natovega akceleracijskega programa DIANA (Defence Innovation Accelerator for the North Atlantic), na temo »Sensing and Surveillance«, poroča Tportal.hr.
Tema projekta so napredne senzorske tehnologije in njihova uporaba v civilnem sektorju ter varnostnih in obrambnih sistemih. FER-ovo ekipo vodi raziskovalec dr. sc. Davorin Ambruš, sestavljajo pa je tudi dr. sc. Marko Šimić, dr. sc. Dorijan Špikić ter dekan FER-a prof. dr. sc. Vedran Bilas v vlogi tehničnega svetovalca. Med programom bo ekipa FER-a imela priložnost izboljšati raven tehnološke pripravljenosti svojega sistema za odkrivanje, testirati tehnične rešitve v testnem centru Nato ter uporabiti mentorstvo in mreženja z raziskovalci, start-upi, končnimi uporabniki in potencialnimi
Venture Partners Antoine Moyroud je poudaril, da je Orqa v edinstvenem položaju, da izkoristi naraščajoče povpraševanje po razširljivih rešitvah brezpilotnih letalnikov in da je njena vizija izgradnje zahodne alternative kitajskemu proizvajalcu DJI, skupaj z njeno zavezanostjo izgradnji globalnega voditelja z evropskimi koreninami, izjemno vznemirljiva naložba.
Podjetje poudarja, poroča Poslovni.hr, da jim bo nova naložba omogočila izkoristiti dve ključni tržni priložnosti. Prva je v obrambnem sektorju in dejstvu, da obstaja povpraševanje po natančni masi. »Nato in zavezniške države potrebujejo stroškovno učinkovite in prilagodljive rešitve za krepitev vojaške pripravljenosti. Sposobnost Orqe, da interno oblikuje in proizvaja vse ključne komponente brezpilotnih letalnikov, zagotavlja skladnost s strogimi predpisi, vključno z ameriškim zakonom o nacionalni obrambi (NDAA),« je ocenila Orqa. Še eno ključno priložnost vidijo v uporabi avtonomnih rešitev v podjetniškem segmentu. Orqa prav tako širi svojo prisotnost na trgu podjetij, pri čemer se osredotoča na aplikacije, kot so inšpekcijski pregledi na daljavo ter varnostni nadzor in intervencije v sili. Pričakuje se, da bo trg brezpilotnih letalnikov v podjetniškem segmentu do leta 2026 dosegel vrednost 41,3 milijarde dolarjev.
Sposobnost Orqe, da prilagodi svoje funkcionalnosti ISR (intelligence, surveillance, reconnaissance – poizvedovanje, nadzor, pre poznavanje) potrebam podjetja, postavlja podjetje kot ponudnika rešitev za širok spekter industrij, vključno z energetiko, komunalnimi storitvami in gradbeništvom. Orqina strategija vertikalne integracije, ki združuje poglobljeno znanje o proizvodnji komponent s sposob nostjo izdelave celotnih sistemov brezpilotnih letalnikov, jo ločuje v industriji brezpilotnih letalnikov. Ta integracija omogoča Orqi, da ima visoko stopnjo nadzora nad dobavno verigo, kar je ključnega pomena glede na vse strožje predpise in ranljivosti dobavne verige. Z lastnim načrtovanjem in izdelavo ključnih komponent Orqa zago tavlja, da vsak vidik njenih brezpilotnih letalnikov izpolnjuje najvišje standarde, komponente pa so natančno integrirane v popolnoma funkcionalne sisteme.
Novi krog financiranja vključuje vlagatelje s poglobljenim razu mevanjem obrambnih in podjetniških trgov. Zbrana sredstva bodo porabljena tudi za razširitev ekipe Orqe, s posebnim poudarkom na krepitvi programskih, prodajnih in proizvodnih zmogljivosti, poroča Poslovni.hr.
investitorji. Največji del projektnih aktivnosti se bo izvajal v enem izmed vodilnih evropskih tehnoloških pospeševalnikov, DualTech by Takeoff, v Torinu. Ambruš je dejal, da je ekipa InEMsens FER-a predlagala rešitev za hitro odkrivanje in prepoznavanje zakopanih kovinskih predmetov z uporabo naprednih elektromagnetnih sen zorjev in umetne inteligence. Rešitev, je pojasnil, se lahko uporablja za humanitarno razminiranje in pametno kartiranje podzemne infra strukture, kot tudi robotske sisteme za hitro odkrivanje eksplozivnih naprav v vojaških misijah in sistemih za podporo odločanju. InEMsens so ustanovili raziskovalci »Laboratorija za inteligentne senzorske sisteme (LISS)« s FER-a, s ciljem komercializacije rezul tatov raziskav izvedenih v okviru raziskovalnega projekta »META SHAPE – Empowering handheld metal detectors with shape-based target discrimination for use in humanitarian demining«.
Podjetje je licenciralo tehnologijo FER-a in trenutno dela na njeni nadgradnji ter razvoju poslovnega modela. DIANA skozi Natov t. i. Challenge Programme za inovativna SME podjetja in start-upe spodbuja predlaganje tehnoloških rešitev za nacionalne načrte in program obrambe. Glavni kriteriji za ocenjevanje so bili inovativnost, jasnost rešitev v kontekstu sistema za dvojno rabo in tehniška izve dljivost, piše Tportal.hr.
Hrvaški IT se je uvrstil med top deset med 23 evropskimi državami
V poročilu Future of IT, ki ga je objavilo svetovalno podjetje Emerging Europe, je Hrvaška zasedla deseto mesto. Gre za poročilo, ki analizira indeks IT-kompetenc 23 evropskih držav v letu 2024, predvsem tistih iz vzhodne Evrope, poroča Forbes Hrvatska.
V primerjavi z lanskim letom se je Hrvaška povzpela za tri mesta zaradi kombinacije močnih izobraževalnih institucij in ciljno usmerjenih naložb v digitalno infrastrukturo, podpornega regulativnega in fiskalnega okolja za tehnološka podjetja ter vse večjega seznama zgodb o uspehu, ki so začele pritegovati pozornost tujih vlagateljev. V poročilu je tudi navedeno, da je vlada zavezana e-upravi, narašča pa tudi ekosistem zagonskih podjetij, ki so uspela v tujini.
V podkategoriji talentov je Hrvaška na lestvici na 16. mestu, piše Forbes Hrvatska, programi so bili posodobljeni, sistem pa ustvarja nove programske inženirje, podatkovne znanstvenike in strokovnjake za kibernetsko varnost. Obstaja tudi preusposabljanje delovne sile. Politika in industrija podpirata programske kampe, specializi
k njihovi pospešitvi. Prizadevanja za posodobitev vladnih digitalnih storitev – od spletnih davčnih napovedi do e-zdravstvenih evidenc –so posredno spodbudila povpraševanje po boljši infrastrukturi. Prav tako je pomagala uskladitev s smernicami Evropske unije, poroča Forbes Hrvatska, in možnosti financiranja prek programov, kot sta Horizon Europe in Digital Europe Programme.
V primerjavi z zgoraj navedenimi kategorijami je hrvaška IT zasedla visoko šesto mesto v kategoriji gospodarske uspešnosti, kar pomeni, da je postala ena od pomembnih industrij v državi. Poročilo navaja, da izvoz IT narašča, saj so hrvaška podjetja našla nove trge v zahodni Evropi, Severni Ameriki in celo na Bližnjem vzhodu.
V kategoriji poslovnega okolja je Hrvaška na sedmem mestu. Podjetja se pritožujejo zaradi birokracije in počasnih sodišč, vendar je bil postopek registracije in licenciranja podjetij izboljšan. Vlada je uvedla tudi ciljno usmerjene davčne olajšave in spodbude, namenjene posebej sektorju IT. Davčne olajšave za stroške raziskav in razvoja spodbujajo eksperimentiranje. Po vsej državi so se pojavili različni tehnološki grozdi in pospeševalniki, ki zagonskim podjetjem pomagajo pri rasti, povezovanju in dostopu do tujih trgov. Hrvaška IT-podjetja se vse bolj uspešno odmikajo tudi od zunanjega izvajanja kot poslovnega modela. Premikajo se k inovacijam programske opreme, aplikacijam umetne inteligence in napredni
Inovativne rešitve v pogonski tehniki in industrijski avtomatizaciji
Servis in popravila glavnih delovnih vreten in motornih vreten vseh proizvajalcev
HSTec je pooblaščeni zastopnik naslednjih podjetij:
Nadzorni svet podjetja Končar je na seji 17. decembra 2024 na predlog uprave sprejel konsolidirani poslovni načrt Skupine Končar za leto 2025. Ključni elementi načrta se nanašajo na trenutno stanje sklenjenih poslov, tako imenovani zaostanek, ki je do konca leta 2024 dosegel več kot 2,1 milijarde evrov, piše Lidermedia.hr.
Načrt predvideva skupne prihodke v višini več kot 1,1 milijarde evrov za leto 2025, pri čemer bo izvoz še naprej prevladoval v strukturi prihodkov od prodaje proizvodov in storitev. Delež izvoza v skupnih prihodkih naj bi presegel 70 odstotkov. Čeprav Evropska unija ostaja najpomembnejši trg za Končar, je rast prihodkov načrtovana tudi na drugih trgih, največje individualne izvozne rezultate pa pričakujejo v Nemčiji ter na Švedskem, Norveškem in Nizozemskem. Predsednik Uprave Končarja Gordan Kolak je poudaril, da so nadaljnje izvajanje evropskega zelenega dogovora in naložbe v projekte razogljičenja, obnovljive vire energije, električno mobilnost in digitalno preobrazbo ustvarili veliko povpraševanje po električni opremi, tirnih vozilih ter naložbah v železniško infrastrukturo in
Programska oprema hrvaškega podjetja prvič implementirana na satelitu v orbiti
Slavonsko podjetje Protostar Labs je objavilo, da je njegova programska oprema prvič implementirana na satelitu v Zemljini orbiti, piše Lidermedia.hr.
Gre za satelit OPS-SAT Evropske vesoljske agencije (ESA), na katerem so uporabili lastne algoritme, da bi odkrili nepravilnosti v telemetrijskih podatkih, z uporabo FGPA (angl. Field Programmable Gate Arrays) na satelitu. Protostar Labs sodeluje z ESA že od leta 2021, ko sta podpisala prvo pogodbo, v sklopu katere so razvijali sistem za uvajanje umetne inteligence na FPGA računalniku. Kot je za Lidermedia.hr pojasnil Filip Novoselnik, soustanovitelj in direktor Protostar Labsa, gre za specifično strojno opremo, ki se najpogosteje nahaja na satelitih, kot tudi na posameznih zemeljskih sistemih, ki zahtevajo hitro obdelavo z zelo nizko porabo energije, kot je avtoindustrija. Protostar Labs že dalj časa razvija algoritme za detekcijo anomalij v kompleksnih podatkih, ki so jih že uporabljali v drugih industrijah.
Na primer, njihove rešitve se uporabljajo za vizualno inšpekcijo in kontrolo kakovosti. Iste algoritme pa so prilagodili in uvedli na omenjenih FPGA računalnikih na satelitu. Novoselnik je pojasnil, da satelit zbira kup telemetrijskih podatkov, ki poročajo o njegovem trenutnem stanju, na primer, orientaciji, magnetnem polju in temperaturi, pri čemer vsaka anomalija v merjenjih kaže na potencialni problem ali okvaro. Njihovi algoritmi so pravzaprav v realnem času analizirali telemetrijo satelita, detektirali anomalije ter pošiljali na zemljo informacijo kjer se je in kdaj zgodila kakšna anomalija. To je dokaz, da se tudi na Hrvaškem lahko izdelujejo vrhunske rešitve za vesoljsko industrijo, eno od najzahtevnejših in najbolj reguliranih industrij v svetu, piše Lidermedia.hr. Novoselnik je poudaril, da v vesoljski industriji obstaja veliko neizkoriščenega potenciala in potreb po digitalnih rešitvah, ki jih lahko nudi IT-industrija.
Sedež Protostar Labsa je v mestu Belišće, podjetje pa je nastalo leta 2019 potem ko sta soustanovitelja in danes glavna tehnološka direktorja, Novoselnik in Aldin Ćebo, odkrila, da ima njihova tehnologija
digitalne rešitve. Pojasnil je, da so na podlagi tega določeni ambiciozni cilji za leto 2025: nadaljnje povečanje prihodkov in dobičkonosnosti, naložbe v tehnologijo in razvoj novih izdelkov.
Ena od prednostnih nalog poslovnega načrta je nadaljnja krepitev izvoza, kar Končarja postavlja med pomembne igralce na evropskem in svetovnem trgu. Poudarek je na razvitih infrastrukturnih trgih, kot so Nemčija in nordijske države, kjer povpraševanje po sodobnih elektroenergetskih rešitvah in infrastrukturnih projektih narašča, saj so te države v ospredju izvajanja projektov zelenega prehoda, kar odpira prostor za Končarjeve rešitve in izdelke. Vendar pa Lidermedia.hr piše, da načrt poleg povečanja izvoza v Evropsko unijo predvideva rast tudi na drugih trgih po svetu.
Končar z namenom nadaljnje rasti in odzivanja na naraščajoče povpraševanje v letu 2025 načrtuje investicije v višini več kot 80 milijonov evrov. Ta sredstva bodo usmerjena v širitev proizvodnih zmogljivosti, razvoj novih proizvodov in izboljšanje tehnologije. Kolak je izpostavil, da je razvoj novih izdelkov posebna postavka, ki je ključna za krepitev konkurenčne prednosti, in dejal, da bo Končar na podlagi naložb v nove tehnologije in izdelke nadaljeval s preoblikovanjem poslovanja s ciljem globalne širitve in še močnejše prisotnosti na trgih.
Načrt za leto 2025 vključuje tudi naložbe v človeške vire s poudarkom na privabljanju in ohranjanju usposobljene delovne sile, poroča Lidermedia.hr.
računalniškega vida za analizo astronomskih slik potencial tudi za druge uporabe v industriji. »Hrvaška vesoljska industrija je še vedno v povojih, obstaja šele nekaj podjetij, ki so aktivna ter smo v tem praktično pionirji. Vesoljska industrija globalno raste z ogromno hitrostjo. Prej je bila rezervirana samo za države in državne agencije, medtem ko danes imamo ogromno število startupov, ki pošiljajo svoje satelite v orbito, razvijajo roverje in celo sodelujejo v lunarnih misijah. Mislim, da je potencial ogromen, ampak bi se morali kot država kar bolj strateško pozicionirati. Vsak evro vložen v vesoljsko industrijo vrne šest evrov skozi razne tehnologije in rešitve za industrijo in ekonomijo nasploh,« je poudaril Novoselnik. Njegov tim načrtuje v prihajajočem obdobju 'demokratizirati' pristop vesoljski industriji in povezati podjetja, ki imajo strokovnost v zanimivih tehnologijah. Sodelujejo z zagrebško Fakulteto elektrotehnike in računalništva na projektu razvoja modula za spremljanje svetlobnega onesnaženja na Zemlji, ki ga tudi financira ESA. Plan je, da bo ta modul lansiran v vesolje leta 2026, poleg tega pa imajo tudi sodelovanje z University of New Mexico, s katerim delajo na projektu vizualne inšpekcije satelita v orbiti, da bi odpravili okvare, piše Lidermedia.hr.
Ericsson Nikola Tesla je sklenil za več kot 7 milijonov evrov poslov
Ericsson Nikola Tesla je sklenil nove posle na področju digitalne transformacije v vrednosti več kot 7 milijonov evrov (brez DDV), poroča Lidermedia.hr.
Z Ministrstvom za zdravje je bila podpisana pogodba za podporo in korektivno vzdrževanje programske baze Podsistema 1 sistema CEZIH za obdobje 12 mesecev od podpisa pogodbe. V okviru pogodbenih obveznosti bo nadgrajen sistem poročanja digitalne platforme Nacionalnega programa presejanja in zgodnjega odkrivanja pljučnega raka, zagotovljeni bodo predpogoji za priključitev zdravstvenih zavodov, ki niso del javnega zdravstvenega sistema, na Podsistem 1 ter storitev pošiljanja izvidov za obiske zdravnika brez eNapotnice in na podlagi internih napotnic z njihovim prikazom v eKartonu in Portalu Zdravje ter storitev pošiljanja do 50 tisoč SMS sporočil mesečno različnim uporabnikom. Predmet pogodbe je tudi storitev okvirnega obsega adaptivnega vzdrževanja in nadgradnje aplikativnega dela Podsistema 1, ki se izvaja le na zahtevo naročnika, piše Lidermedia.hr.
S CARNET-om je bila podpisana pogodba za izvajanje in vzdrževanje registra dokumentov, izdanih v sistemu izobraževanja (diplome, spričevala in drugo). Glavni namen registra je dolgoročna hramba vseh digitalnih dokumentov, ki jih izobraževalne ustanove izdajo udeležencem vseh stopenj formalnega izobraževanja na Hrvaškem,
ter omogočanje dostopa do teh dokumentov udeležencem in institucijam, ki imajo za to pravni interes. Trajanje pogodbe je štiri leta. Z mestom Zagreb so skupnost gospodarskih subjektov Ericsson Nikola Tesla (nosilec), Fakulteta za prometne znanosti Univerze v Zagrebu (član) in Ernst & Young Consulting (podizvajalec) podpisali pogodbo za izdelavo prometne analize, z namenom izdelave študije izvedljivosti za gradnjo mostov v zahodnem delu Zagreba. Ericsson Nikola Tesla je odgovoren za analizo migracij na območju območja pokritosti (širše območje mesta Zagreb), izdelavo matrik izvor-destinacija po načinih prevoza s pomočjo prostorsko-časovne analitike, poroča Lidermedia.hr
Tehnološke rešitve na najvišji ravni na področju laserske obdelave površin, laserskega graviranja in 3D-tiskalnikov
Tehnoprogres d.o.o. Industrijska 3 10431 Sv.Nedelja – Novaki Hrvaška Tel: +385 1 3737 688 E-pošta: prodaja@tehnoprogres.hr
V novem letu 2025 naj bi bila v prostorih tovarne IMPOL-TLM v Šibeniku na električno omrežje priključena in začela delovati baterija Tesla Megapack z močjo 60 MW, v realizaciji start-upa IE-Energy, poroča Lidermedia.hr.
Ustanovitelj in direktor start-upa IE Energy Željko Šmitran je poudaril, da je trenutno končana projektna dokumentacija, pridobljena so vsa dovoljenja za gradnjo in priključitev na prenosno omrežje, ter da se izvajajo pripravljalna gradbena dela. Končanje namestitve in začetek delovanja sistema se pričakujejo v letu 2025. Tesla Megapack sistemi za shranjevanje energije IE Energy bodo v sodelovanju s podjetjem NGEN iz Slovenije nameščeni v tovarni IMPOL-TLM. Šmitran je dejal, da ima slovenski NGEN veliko izkušenj z načrtovanjem in implementacijo naprednih rešitev za shranjevanje energije in pametnih omrežij ter da podobne projekte že vodi v Sloveniji in Avstriji. Ideja za to investicijo se je razvila kot odgovor na naraščajočo potrebo po fleksibilnosti in stabilnosti elektroenergetskega sistema, predvsem zaradi povečanega deleža obnovljivih virov
energije. Z uporabo baterijskih sistemov v omrežju lahko bolje upravljamo obremenitev omrežja, zmanjšamo odstopanja in učinkoviteje uporabljamo energijo. Celotna naložba znaša 60 milijonov evrov. Financiranje je zagotovljeno s kombinacijo lastnih sredstev, iz Sklada za modernizacijo EU ter z dokapitalizacijo domačih in tujih institucionalnih investitorjev. Ta struktura financiranja, je poudaril Šmitran, omogoča stabilno realizacijo projekta in postavlja trdne temelje za njegovo dolgoročno trajnost, piše Lidermedia.hr.
Novi senzorski material utira pot k varnejšemu in učinkovitejšemu zaznavanju vodika
Zaznavanje vodika je bistvenega pomena za varnost v industrijskih in energetskih obratih, zlasti v svetu, ki se vse bolj obrača k rešitvam za čisto energijo. Tovrstne rešitve išče tudi skupina raziskovalcev z Inštituta Ruđer Bošković (IRB) in Centra odličnosti za napredne materiale in senzorje (CEMS), ki je v sodelovanju s slovenskimi in madžarskimi raziskovalci razvila nov, izjemno učinkovit material, ki lahko učinkovito zaznava vodik, je objavljeno na spletni strani IRB.
Omenjeni material deluje še bolje, ko je ogrevan, zaradi česar je uporaben senzor pri spremljanju ravni vodika v različnih industrijskih in energetskih okoljih. Vodik je brezbarven in brez vonja, zaradi česar ga je težko zaznati, nadzor in zaznavanje koncentracije vodika v zraku pa je ključnega pomena zaradi njegove visoke vnetljivosti. Skupina znanstvenikov iz Laboratorija za molekularno fiziko in sintezo novih materialov na RBI, ki je raziskovala, kako rešiti takšen izziv na okoljsko in ekonomsko sprejemljiv način, se je obrnila na majhnega, a močnega zaveznika – platino. Raziskovalci so namreč opazovali, kako dobro lahko različni materiali zaznajo vodik. Z integracijo majhnih količin platine s posebno obliko železovega oksida, znano kot hematit, so raziskovalci ustvarili material z izjemnimi lastnostmi. To mešanico so pridobili s postopkom, imenovanim kroglično mletje, med katerim se materiali med seboj zelo močno zmeljejo, pri čemer jih dobro premešajo brez uporabe kemičnih topil, ki so škodljiva za okolje. Za testiranje materiala so zmešali mešanico
platine in železovega oksida z etanolom in položili kapljice te mešanice na stekelca s posebnimi vzorci elektrod. Nato so nize takšnih vzorcev izpostavili različnim količinam vodika pri različnih temperaturah, od sobne do približno 280 stopinj Celzija. Po mešanju železovega oksida s platino so s pomočjo Mössbauerjeve spektroskopije potrdili, da je železov oksid še vedno v obliki hematita, specifične vrste železovega oksida. Uporabili so tudi Ramanovo spektroskopijo, da bi lahko spremljali, kaj se dogaja med mletjem sestavin v mešanico, kar je pokazalo, da je železov oksid rahlo obremenjen s postopkom mešanja. Ugotovili so, da se električna upornost teh materialov zmanjšuje, ko se koncentracija vodika povečuje, tudi pri sobni temperaturi. To pomeni, da je material občutljiv na vodik in lahko zazna njegovo prisotnost. Opazili so, da je treba za pravilno delovanje senzorja vmešati vsaj malo platine (en odstotek). Platina je draga kovina, vendar dodajanje več kot enega odstotka platine senzorju ni dalo večje učinkovitosti. Dejstvo, da je dovolj le malo platine, je
zelo spodbuden rezultat v smislu ekonomske sprejemljivosti takšnih senzorjev. Novi material kaže potencial kot dober senzor za vodik, piše RBI, še posebej zato, ker dobro deluje v širokem razponu koncentracij vodika in pri različnih temperaturah. Prisotnost platine pomaga materialu pri interakciji z vodikom na zaznaven način, ta proces pa je reverzibilen, kar pomeni, da se senzor lahko uporablja večkrat. V praksi to pomeni, da lahko ta material hitro in zanesljivo zazna puščanje ali spremembe koncentracij vodika, kar zagotavlja hitro izvajanje varnostnih ukrepov.
Raziskava je bila financirana v okviru projektov Centra odličnosti za napredne materiale in senzorje (CEMS), Raziskovalne enote Novi funkcionalni materiali (vodja projekta M. Ivanda) in projekta HRZZ »Platinum decorated iron tin oxide solid solutions for hydrogen gas sensing« IP-2019-04-1195 (vodja projekta M. Gotić). Dodatno finančno podporo je zagotovil madžarski nacionalni urad za raziskave, razvoj in inovacije (NKFIH), poroča RBI na svoji spletni strani.
Javna naročila v gradbeništvu: najnižja cena
V Zagrebu je 19. decembra 2024 potekala druga letna konferenca o javni nabavi gradbenih del, v organizaciji Hrvaške gospodarske zbornice in Odvetniške družbe Ljubenko & partnerji. Cilj je bil odpreti aktualna vprašanja pravne ureditve javnega naročanja gradenj in storitev, povezanih z gradnjami, ter združiti vse relevantne deležnike pri javnem naročanju gradenj, poroča hrvaška gospodarska zbornica (CCE) na svoji spletni strani.
Ena od tem je bilo tudi reševanje sporov v gradbeništvu. Hrvaška gospodarska zbornica je namreč formirala Nacionalni seznam reševalcev sporov v skladu s pogodbenimi pogoji FIDIC. Gre za seznam strokovnjakov, usposobljenih za reševanje sporov o gradbenih projektih. Sestavljen je bil v sodelovanju z Združenjem gradbenih svetovalnih podjetij, ki je licencirani član FIDIC. Ta okvir omogoča, da se spori med naročnikom in izvajalcem pred arbitražo rešujejo prek senata za reševanje sporov (VRS).
Podpredsednica Hrvaške gospodarske zbornice za gradbeništvo in promet Mirjana Čagalj je dejala, da so postopki pred VRS priljubljeni zaradi svoje učinkovitosti, hitrosti in nizkih stroškov. Glede na izrazito povečanje števila projektov, ki jih sofinancira EU, pa tudi kompleksnost drugih projektov, je Mirjana Čagalj poudarila, da je logičen trend naraščanje števila gradbenih sporov, ki zahtevajo hitre
VIST_OglasVIST_15x21_08-2022_SLO.qxp_Layout 1 07/08/2022 20:56 Page 1
rešitve. Omenila je tudi temo, ki že dolgo teče skozi gradbeno stroko – načelo izbire ponudnikov pri javnem naročanju z najnižjo ceno. »Najnižja cena inženirskih storitev ne zagotavlja najnižjih stroškov v življenjski dobi stavbe. Nefinančni del se najpogosteje ocenjuje s številom opravljenih storitev, kar pomeni, da bodo podjetja povečala število opravljenih delovnih mest, vendar ne nujno njihovo kakovost. Zakaj bi, če za to ni motivacije, ker to ne bo prispevalo k njihovemu nadaljnjemu angažmaju,« je poudarila Mirjana Čagalj. Pomen javnega naročanja v celotnih investicijah v gradbeništvo je komentiral tudi predsednik uprave ING-Grada, Branislav Brizar, ki je dejal, da mora biti sedanji sistem ocenjevanja ponudb bolj usmerjen v kakovost. Pojasnil je, da oddaja naročil ponudbam z najnižjo ceno v praksi doslej ni pripeljala do najboljšega razmerja med ceno in kakovostjo, prav tako pa, da je reševanje sporov po pogojih FIDIC odlična alternativa sodiščem, še posebej v primeru projektov, ki se sofinancirajo iz sredstev EU, kjer je pomembno ohraniti kontinuiteto dela zaradi strogih rokov.
V okviru javnega naročanja so projekti, ki se sofinancirajo iz sredstev EU, še posebej pomembna točka. Mićo Ljubenko iz Odvetniške pisarne Ljubenko & partnerji je poudaril trend povečevanja števila in vrednosti pogodb, sofinanciranih iz sredstev EU. Te pogodbe so dolgotrajne, je pojasnil, in zahtevajo spremembe dogovorjenega roka in cene. »Te spremembe je treba uresničiti z dvema ločenima pravnima predpisoma: ena je pravica izvajalca do naročnika, druga pa obveznosti naročnika po pravilih sofinanciranja EU. Za pravilno izvajanje teh pogodb je potrebna pravna podpora tako za stranke kot za izvajalce,« je dejal Ljubenko, navaja Hrvaška gospodarska zbornica.
Zastopstvo in prodaja novih strojev
Prodaja in obnova rabljenih strojev
strojev
Pomoč pri tehnologijiRezervni deli za stroje
Pomoč pri nabavi novega ali rabljenega stroja
Šolanje iz področja nc programiranja
S podpisom sporazuma o sodelovanju s Fakulteto za pomorske študije slavnostno obeležena 35. obletnica
S podpisom pogodbe o strokovni bazi med Jadranskim pomorskim servisom (JPS) in Pomorsko fakulteto Univerze na Reki ter krstom novozgrajenega vlačilca Titan je bila slovesno obeležena 35. obletnica JPS, ki je z letošnjim investicijskim ciklom, vrednim več kot 20 milijonov evrov, ustvaril 18 novih delovnih mest za pomorščake in posodobil svojo floto s tremi novozgrajenimi vlačilci. Zdaj je z 12 ladjami v floti Jadranski pomorski servis vodilna flota vlačilcev na severnem Jadranu, piše Jutarnji.hr.
Direktor JPS in član Uprave skupine Scafi Paolo Visco je ob tej priložnosti poudaril, da so od leta 2016, ko je JPS postal del skupine Scafi, vložili več kot 50 milijonov evrov za posodobitev flote in storitev, izboljšanje delovnih pogojev ter zagotovitev, da lahko njihova flota, okrepljena s tremi novimi, sodobnimi vlačilci – Moretto, Gea in Titan –izpolni vse zahteve sedanjega in prihodnjega komercialnega pomorskega prometa. S podpisom pogodbe s Fakulteto za pomorske študije je JPS še okrepil sodelovanje z akademsko skupnostjo in študentom odprl vrata
Prvi evropski
center odličnosti na Hrvaškem
Hrvaška ustanavlja svoj prvi center odličnosti, ki se financira v okviru prestižnega programa Evropske unije Horizon Europe Teaming, sporoča Fakulteta za elektrotehniko in računalništvo Univerze v Zagrebu (FER) na svoji spletni strani.
»Center odličnosti v pomorski robotiki in tehnologijah za trajnostno modro gospodarstvo« (CoE MARBLE – Centre of Excellence in Maritime Robotics and Technologies for Sustainable Blue Economy) je projekt, ki so ga ustanovili in ga koordinirajo FER in partnerji Norwegian University of Science and Technology z Norveškega, Consiglio Nazionale delle Ricerche iz Italije ter s Hrvaškega Inštitut Ruđer Bošković,
za strokovno prakso, terensko poučevanje in raziskovalne projekte.
Dekanka reške Pomorske fakultete dr. sc. Ana Perić Hadžić je poudarila, da je fakulteta vodilna visokošolska ustanova v regiji, ki pozorno spremlja kompleksne spremembe na domačem in mednarodnem pomorskem trgu dela: od razvoja novih poklicev in vseživljenjskega učenja do prilagajanja potrebam sodobnega gospodarstva. Poudarila je, da trajnost in konkurenčnost reške prometne poti odpira številne možnosti za zaposlovanje študentov in da fakulteta še posebej ceni sodelovanje z gospodarstvom, kot je pogodba z JPS, ki študentom zagotavlja boljšo strokovno prakso, spodbuja izdelavo del za potrebe industrije in omogoča skupne raziskovalno-razvojne projekte.
Poleg vlaganja v sodelovanje z akademsko skupnostjo, piše Jutarnji.hr, JPS nenehno vlaga v izboljšanje delovnih pogojev in
MARINN – Maritime Innovation Cluster, DIH Agrifood Hrvaška in Ministrstvo za znanost, izobraževanje in mlade. Poleg vlaganja v raziskovalce s področja pomorske robotike in tehnologij z vsega sveta bodo infrastrukturne naložbe vključevale tudi sedež CoE MARBLE v prostorih Brodarskega inštituta ter tri pilotne lokacije v Šibeniku in na Reki: pametno gojišče školjk, pametno marino in poligon za avtonomna plovila v Šibeniku. Center odličnosti MARBLE je bil izbran za financiranje v višini 30 milijonov evrov v konkurenčnem postopku ocenjevanja, ki je trajal skoraj leto in pol.
Vodja projekta prof. dr. sc. Nikola Mišković je poudaril, da je strateška vizija Centra odličnosti MARBLE postaviti Hrvaško na zemljevid odličnosti na področju raziskav in inovacij tako, da postane evropski svetilnik in vzor na področju pomorske robotike in tehnologije, osredotočen na ključna raziskovalna področja, ki imajo največji vpliv
izobraževanje zaposlenih. Z vstopom v leto 2025 prehajajo na bolj prilagodljiv in inovativen način upravljanja, ki jim bo, kot so poudarili, omogočil hitrejši odziv na zahteve trga in povečal agilnost ekip. Načrtujejo uvedbo programov usposabljanja za vse ravni posadk, vključno z mazalci in krmarji. Njihova želja je, da bi leta 2025 začeli ustanavljati akademijo za izobraževanje in usposabljanje pomorščakov na področju vleke in reševanja, ki bo prenašala znanje in izkušnje, postavljala nove industrijske standarde in navdihnila nove generacije pomorščakov. V okviru praznovanja 35. obletnice je potekala strokovna panelna razprava na temo »Ljudje, znanje in tehnologija: ključ do trajnosti reške prometne poti«, ki je poudarila pomen sodelovanja med srednješolskimi in visokošolskimi zavodi s podjetji na trgu, saj potreba po strokovnem kadru močno narašča, poroča Jutarnji.hr.
na modre sektorje gospodarstva, ki so usklajeni s strategijo pametne specializacije Hrvaške.
Dekan FER-a prof. dr. sc. Vedran Bilas je poudaril, da FER še enkrat prevzema vlogo tehnološkega vodje na Hrvaškem in s tem vizionarskim projektom bo Center odličnosti MARBLE v sodelovanju s partnerji, ki pokrivajo celotno štirikratno vijačnico hrvaškega ekosistema modrega gospodarstva, zmanjšal vrzel v regionalnem razvoju Hrvaške.
Projekt financiranja ustanovitve Centra odličnosti MARBLE se je začel 1. januarja 2025 in bo trajal šest let, piše FER na svoji spletni strani. Polovica sredstev je zagotovljena iz programa Obzorje Evropa, polovica pa iz Operativnega programa Konkurenčnost in kohezija. Predvidena je zaposlitev več kot 50 strokovnjakov ter precejšnja naložba v infrastrukturo in opremo. Uradna predstavitev projekta bo predvidoma v začetku februarja 2025, piše FER.
Nemški Porsche, ki ima 45-odstotni delež v podjetju Bugatti Rimac, razmišlja o večinskem prevzemu, da bi pridobil večji nadzor, poroča Tportal.hr. Kot razlogi so navedeni slabo upravljanje poslovnih procesov v podjetju, ki je bilo ustanovljeno kot »skupno podjetje« Porscheja in Rimca, ter slaba prodaja Rimčeve Nevere.
Rezultati prav tako niso izpolnili pričakovanja finančnega direktorja Porscheja Lutza Meschkeja. Leta 2023 je Bugatti Rimac ustvaril 336 milijonov evrov prihodkov in izgubo v višini 17 milijonov evrov. Po besedah vodstva Porscheja se razpravlja o različnih scenarijih in še ni odločeno, kaj se bo zgodilo z Bugattijem. Porschejeva prednostna naloga so trenutno tekoči pogovori o prestrukturiranju Volkswagna, možen pa je tudi vstop dodatnega investitorja, ki bi prevzel del delnic od Rimca.
Da pogovori med lastniki o morebitni transakciji že potekajo, je potrdil Mate Rimac, ustanovitelj in direktor podjetja Bugatti Rimac. Dejal je, da gre podjetju dobro in da bi sam rad povečal svoj delež, izgube v zadnjih letih pa upravičuje s tem, da je Bugatti Rimac veliko lastnega kapitala vložil v razvoj novih modelov, vključno s popolnoma novo platformo Tourbillon.
Poleg 45-odstotnega deleža v Bugatti Rimcu ima Porsche tudi 21-odstotni delež v skupini Rimac. Odločitev o tem, ali bo Porsche povečal svoj delež, pa ni odvisna le od tega, ali se bosta dogovorila Mate Rimac in šef Porscheja Oliver Blume. Da bi Porsche prevzel večinski delež, bi se morali z njim strinjati tudi drugi vlagatelji. Med delničarji podjetja Rimac so Hyundai, Goldman Sachs, SoftBank in Invest Industrial, poroča Tportal.hr.
Schneider Electric, vodilno podjetje na področju digitalne preobrazbe upravljanja energije in avtomatizacije, je predstavilo novosti med celovitimi rešitvami sodobnih podatkovnih centrov, ki so pripravljeni na izvajanje aplikacij, ki temeljijo na umetni inteligenci in se soočajo z neposrednimi izzivi na področju energije in trajnosti zaradi velikega povpraševanja po sistemih UI.
Prva novost je nova zasnova referenčnega podatkovnega centra, razvita v sodelovanju s podjetjem NVIDIA, ki podpira hlajenje kompleksnih UI grozdov do 132 kW na omaro. Ta zasnova, utemeljena na GB200 NVL72 in NVIDIA Blackwell čipih, poenostavlja načrtovanje in uvajanje s preizkušeno, zanesljivo arhitekturo in rešuje edinstvene izzive uporabe tekočega hlajenja po potrebi. Poleg tega je podjetje Schneider Electric predstavilo svojo novo napravo za neprekinjeno napajanje Galaxy VXL, najbolj kompakten sistem UPS za zaščito sodobnih podatkovnih centrov UI pri delovanju pod veliko obremenitvijo. Galaxy VXL UPS nudi 52-odstotni prihranek prostora v primerjavi s povprečjem v panogi, z gostoto moči do 1042 kW/m², pa je ta razširljiv, modularni UPS zgrajen tako, da učinkoviteje napaja celo do 1,25 MW v manjšem prostoru.
Obe inovaciji sta del celovitih rešitev UI podatkovnih centrov podjetja Schneider Electric s poudarkom na treh ključnih področjih – razvoju energetske strategije za dobo umetne inteligence, uvajanju napredne infrastrukture in svetovanju o trajnosti. Cilj je lastnikom in upravljavcem podatkovnih centrov dati prednosti pri izvajanju učinkovite in kompleksne infrastrukture, ki podpira delo z velikimi količinami podatkov, ustvarjenih z umetno inteligenco, na najbolj trajnosten način.
»Vpliv umetne inteligence na energetski sektor in okolje narašča z rekordno hitrostjo, zato je bistveno, da zmanjšamo porabo energije z iskanjem načinov za razogljičenje podatkovnih centrov in digitalne infrastrukture,« je dejal Pankaj Sharma, izvršni podpredsednik podatkovnih centrov in omrežij pri Schneider Electric. »Pri Schneider
Electric smo zavezani premikanju meja, postavljanju novih standardov in oblikovanju prihodnosti UI ob hkratni zaščiti okolja. To zahteva strateški pristop k vsem področjem – od omrežja, čipa do hladilne naprave in drugega.«
Partnerstvo s podjetjem NVIDIA
Najnovejša zasnova referenčnega podatkovnega centra Schneider Electric je bila razvita v sodelovanju z družbo NVIDIA za podporo tekočinsko hlajenih grozdov UI, ki bodo ustrezali potrebam UI hyperscale, colocation in enterprise podatkovnih centrov. Na podlagi partnerstva med obema podjetjema referenčna zasnova vključuje enoto za distribucijo hladilne tekočine (CDU) in sistem neposrednega hlajenja čipov, ki sta del načrta za zagotavljanje energetsko
učinkovitejšega in bolj trajnostnega delovanja podatkovnih centrov UI prihodnosti.
Ta zasnova, oblikovana s programskimi orodji Schneider Electric, kot sta Ecodial in EcoStruxure™ IT Design CFD, se lahko prilagodi, tako da ustreza specifičnim operativnim zahtevam aplikacij, ki temeljijo na umetni inteligenci, in uporabnikom omogoča lažje upravljanje kot najbolj trajnostno in energetsko učinkovito zasnovo infrastrukture podatkovnega centra.
»Prihodnost kompleksnega računalništva in umetne inteligence zahteva hitrost ter trdne temelje,« je dejal Jensen Huang, ustanovitelj in izvršni direktor podjetja NVIDIA. »Naše sodelovanje s strankam Schneider Electrica omogoča tehnološki napredek na stabilni in odporni infrastrukturi. Skupaj ustvarjamo podatkovne centre UI, ki so posebej zasnovani za pospeševanje računalništva in podporo kompleksnim arhitekturam, ki so bistvenega pomena za zagotavljanje digitalne inteligence vsakemu podjetju in industriji.«
Kompletne rešitve UI podatkovnih centrov
Inovacije, predstavljene na virtualnem dogodku, krepijo zavezanost podjetja Schneider Electric k ustvarjanju vseobjemnih, trajnostnih in celovitih rešitev podatkovnih centrov, pripravljenih za aplikacije, ki temeljijo na umetni inteligenci, ter pomaga strankam pri razogljičenju njihove digitalne infrastrukture kjer koli na svetu. Poseben poudarek je na naslednjih treh glavnih področjih:
– Energetska strategija za dobo umetne inteligence: Schneider Electric podpira podjetja pri zagotavljanju obnovljive energije in izboljšanju proizvodnje električne energije na kraju samem s pomočjo obnovljivih virov, kot so veter, sonce in vodik. Schneider zagotavlja storitve, kot sta izbira lokacije in geografska analiza na podlagi načrtov podjetja, ter omogoča proizvodnjo električne energije na kraju samem prek AlphaStruxure, ki zagotavlja hitro dobavo, zanesljivost, vzdržljivost in trajnost izbranih virov energije.
– Napredne infrastrukturne rešitve: Schneider Electric je razvil celovit portfelj energetsko učinkovitih kompleksnih infrastrukturnih sistemov za različne potrebe UI, ki presegajo 100 kW na ohišje. Ti vključujejo številne komponente infrastrukture podatkovnega centra – od omrežja do čipa in od čipa do hladilnika, programsko opremo za daljinsko spremljanje in upravljanje energije z umetno inteligenco ter digitalne storitve za podaljšanje življenjske dobe opreme. Schneider Electricov Galaxy VXL UPS, ki je bil predstavljen pred kratkim, je najnovejši dodatek k portfelju celovitih, naprednih infrastrukturnih rešitev podjetja. Prvič v zgodovini ta novi UPS uporabnikom ponuja razširljive močnostne module 125 kW v prostoru 3U – ki lahko podpirajo napajanje 1,25 MW v enem ohišju – in obremenitev kar 5 MW, ki jo je mogoče razdeliti na štiri vzporedne enote, ki delujejo hkrati na površini le 4,8 m2
Poleg tega je Schneider Electric pred kratkim podpisal pogodbo o nakupu večinskega deleža v družbi Motivair Corporation, da bi izboljšal svojo ponudbo tekočega hlajenja in povečal svoje strokovno znanje na področju neposrednega hlajenja čipov in rešitev hlajenja z visoko zmogljivostjo. – Učinkovitost in trajnost: svetovalni oddelek podjetja Schneider Electric pomaga strankam preseči cilje razogljičenja z namenskimi trajnostnimi strategijami, ocenami emisij in programi skladnosti dobaviteljev. Te globalne svetovalne storitve uporabnikom ponujajo vpogled na podlagi podatkov EcoStruxure Resource Advisor, platforme, ki jo upravlja 2.400 strokovnjakov v več kot 100 državah.
Zoller Austria GmbH
Einstell- und Messgeräte A-4910 Ried/I.
E-mail: office@zoller-a.at
Zmanjšanje porabe energije s strani UI
Schneider Electric se zavzema za zmanjšanje porabe energije na znanstveni podlagi. Ključni element tega pristopa je »inteligentna raba energije za trajnostno umetno inteligenco«. Schneider Electric verjame, da je to mogoče doseči z integracijo infrastrukture podatkovnega centra z aplikacijami UI. Na ta način lahko industrijski sektorji zmanjšajo količino energije, ki jo porabi umetna
inteligenca, uporabijo zmogljivosti sledenja in uvedejo vpoglede, ki temeljijo na UI, kot orodja za doseganje večje stopnje razogljičenja. Za uresničitev te vizije je potrebna enotna zavezanost uvajanju trajnostnih rešitev in izkoriščanju potenciala UI za povečanje učinkovitosti v vseh sektorjih.
»Do leta 2027 naj bi poraba energije v podatkovnih centrih predstavljala 2,5 odstotka svetovne porabe, preostalih 97,5 odstotka pa iz sektorjev, kot so objekti,
proizvodnja, transport in energija,« je dejal Sean Graham, direktor raziskav trendov podatkovnih centrov pri IDC. Resnična trajnost je v uporabi UI za razogljičenje celotnih vrednostnih verig v vseh sektorjih. Kot sta pokazali podjetji Schneider Electric in NVIDIA, dolgoročno sodelovanje in inovacije sta ključnega pomena za povečanje učinkovitosti in trajnosti. www.se.com
kompleti
V okviru skupnega programa »Spretnosti za 21. stoletje«, ki ga Unicef izvaja v sodelovanju s skupino Nelt in Ministrstvom za šolstvo Republike Srbije, je 30 osnovnih šol v Srbiji prejelo komplete STEM za učenje skozi prakso.
Kompleti bodo otrokom in mladim omogočili pridobivanje znanj s področja naravoslovja, tehnologije, inženirstva in matematike (STEM) z izvajanjem eksperimentov in šolskih projektov. Komplet STEM »Veter in vreme« je zasnovan tako, da se učenci na interaktiven in zanimiv način seznanijo z vremenskimi razmerami, simboli in meteorološkimi izrazi. Komplet vključuje mobilno vremensko postajo in orodje za merjenje temperature, oblačnosti, smeri in hitrosti vetra ter padavin. Študenti se bodo lahko naučili, kako narediti vremenske napovedi, kako prepoznavati vrste oblakov in simbole, ki se uporabljajo na vremenskih zemljevidih. Kompleti so prilagojeni učencem mlajših in starejših razredov osnovne šole in se lahko uporabljajo pri poučevanju predmetov, kot so svet okoli nas, narava in družba, geografija in biologija, pa tudi pri obšolskih dejavnostih in projektih.
Opremljanje osnovnih šol bo prispevalo k dostopu do kakovostnega izobraževanja in razvoju spretnosti za vsakega otroka. »Kompleti STEM nam bodo veliko pomenili pri izvajanju pouka, saj bodo našim učencem omogočili povezovanje teoretičnega znanja s praktičnim delom, kar je ključnega pomena
za razvoj kritičnega mišljenja,« je povedala Milena Ergarac, ravnateljica Prve obrenovske osnovne šole. »Učencem bodo omogočili raziskovanje naravnih pojavov, tako pridobljeno znanje pa bo postalo trajnejše. Sklopi STEM bodo prispevali tudi k motivaciji učencev za učenje v razredu,« je dodala. Predstavnica mlajše generacije lastnikov Nelt Group in članica Unicefovega poslovnega sveta Milica Sočanac je poudarila pomen vlaganja v izobraževanje. »Ponosni smo, da imamo priložnost sodelovati z Unicefom pri podpori izobraževalnih sistemov v Srbiji in učencem omogočiti dostop do inovativnih učnih rešitev – v Neltu verjamemo, da sta izobraževanje in nenehen razvoj veščin ključ do uspešne prihodnosti otrok in mladih,« je povedala Milica Sočanac. Unicef s svojim delom na področju izobraževanja prispeva k izboljšanju kakovosti in posodobitvi izobraževanja z nadaljnjim razvojem digitalizacije in širjenjem inovacij. Vodja izobraževanja pri Unicefu Tanja Ranković je poudarila pomen pobude »Spretnosti za 21. stoletje«. »Naš cilj je otrokom
dati priložnost, da pridobijo znanje, ki je potrebno za življenje in delo v sodobnem svetu,« je dejala. »Kompleti STEM so eno od orodij, ki učiteljem in učencem pomagajo razvijati ne le akademsko znanje skozi raziskave in prakso, temveč tudi timsko delo, logično razmišljanje, ustvarjalnost in reševanje problemov.«
»Še posebej nas veseli, da ta program izvajamo v sodelovanju s skupino Nelt, ki prepoznava pomen vlaganja v izobraževanje in se jim zahvaljujemo za predanost in podporo pri krepitvi izobraževalnih možnosti za vsakega otroka,« je dodala Ranković. Program »Spretnosti za 21. stoletje« je del triletnega strateškega partnerstva med Unicefom in skupino Nelt v Srbiji in regiji, katerega cilj je izboljšati izobraževanje in ustvariti enake možnosti za vse učence v Srbiji oziroma regiji.
UNICEF Srbija
Podjetje Nelt je gostilo srečanje HR-profesionalcev vodilnih srbskih podjetij, s ciljem, da se s skupnimi močmi in premišljanjem definirajo strategije za realizacijo pobude Roots. Pobuda ima za cilj povezovanje vrhunskih profesionalcev z Balkana, tako tistih, ki živijo in delajo po vsem svetu, kot tudi tistih, ki svoje kariere gradijo v regiji.
Roots LinkedIn je skupnost, zasnovana kot platforma za mreženje, izmenjavo znanja in izkušenj, pa tudi za ustvarjanje profesionalnih priložnosti. Pobuda izhaja iz raziskave, ki jo je Nelt izvedel v sodelovanju s Srbskim združenjem menedžerjev, da bi bolje razumeli potrebe strokovnjakov iz diaspore. Rezultati so pokazali, da ima LinkedIn ključno vlogo pri povezovanju in komuniciranju, pa tudi, da obstaja velika potreba po prostoru, kjer bi se strokovnjaki iz regije in diaspore lahko povezali. Kot odgovor na te potrebe je bila ustvarjena skupnost Roots LinkedIn, zbirališče talentov in podjetij.
»Trg dela danes prehaja meje, priložnosti za vrnitev in nadaljevanje kariere v matičnih državah pa postajajo vse bolj dostopne,« je povedala Nataša Brkić, višja kadrovska sodelavka pri Neltu. »Roots je tu, da pomaga premagati ovire in strokovnjakom v diaspori olajša iskanje privlačnih in ustreznih možnosti za vrnitev,« je dodala. Z
izmenjavo idej, sinhronizacijo pristopov in opredelitvijo pobud je bilo srečanje kadrovskih strokovnjakov pomemben korak pri doseganju poslanstva skupnosti Roots. Povezovanje različnih podjetij in skupno ustvarjanje aktivnosti sta način, da talenti iz diaspore prepoznajo Balkan kot privlačno destinacijo za nadaljevanje svoje kariere. www.linkedin.com/groups/13089118/
Carel in MB Frigo predstavili inovacije na področju hladilne tehnike
Na Fakulteti za strojništvo v Beogradu je potekal seminar s področja hladilne tehnologije, ki sta ga organizirali podjetji Carel in MB Frigo, s katerima fakulteta že dolgo uspešno sodeluje. Namen seminarja je bil predstaviti najnovejše tehnične rešitve in izdelke obeh podjetij ter izmenjati znanje in izkušnje z lokalnimi strokovnjaki na tem področju.
Predstavniki podjetij so s številnimi predstavitvami udeležence seznanili s svojimi dejavnostmi, inovacijami in tehnološkimi dosežki. Seminar je pritegnil veliko pozornosti, med gosti pa so bili številni predstavniki gospodarstva in prijatelji fakultete. V premoru med dvema predavanjema so udeleženci obiskali Laboratorij za termotehniko na Fakulteti za strojništvo, kjer so jim predstavili kondenzacijsko enoto CO2, lansko donacijo sodelujočih dveh podjetij. Sodobna oprema je pomemben prispevek k razvoju laboratorijskih raziskav in izobraževanja na področju termotehnike.
Inovacijski inkubatorji – od ideje do podjetništva
Sklad za inovacijsko dejavnost, v sodelovanju z Ministrstvom za znanost, tehnološki razvoj in inovacije, začenja nov podporni program za oblikovanje in razvoj inovacijskih inkubatorjev, s ciljem izboljšanja start-up ekosistema Srbije.
Seminar je bil ocenjen kot zelo uspešen in navdihujoč, organizatorji pa so izrazili zadovoljstvo z velikim odzivom in zanimanjem udeležencev. Takšni dogodki imajo ključno vlogo pri povezovanju akademske skupnosti in gospodarstva, pri čemer se odpirajo nove priložnosti za sodelovanje in razvoj na področju hladilne tehnologije.
Fakulteta za strojništvo v Beogradu www.mas.bg.ac.rs
Telekom Srbija širi partnerstvo s SES
Družba SES je sporočila, da je s Telekomom Srbija podaljšala pogodbo za nadaljnja štiri leta za satelitske storitve s SES-ovega satelita ASTRA 3C na 23,5 stopinje vzhodno. Ta prenova utrjuje uspešno sodelovanje, ki se je začelo leta 2011 s prvo pogodbo o zmogljivosti in se razširilo leta 2018 z lansiranjem DTH platforme Telekoma Srbija, M:Sat TV.
Pixabay.com
Program je zasnovan tako, da znanstvenoraziskovalne organizacije preoblikuje v dinamična središča inovacij, ki študentom, raziskovalcem in profesorjem zagotavljajo celovito podporo razvoju inovacij in njihovi uspešni uporabi v gospodarstvu. Zagotavlja nepovratno finančno pomoč do 6.000.000 dinarjev za ustanavljanje novih inkubatorjev in do 5.000.000 dinarjev za izboljšanje obstoječih inkubatorjev. Podpora vključuje kritje stroškov človeških virov, organizacijo usposabljanj, mentorstvo, promocijo in razvoj dohodkovnih modelov ter s tem zagotavljanje samozadostnosti inkubatorja. Z zagotavljanjem celovite podpore bodo inkubatorji postali ključni dejavnik pri komercializaciji inovacij in povečanju konkurenčnosti trga. Javni razpis je odprt za vse akreditirane znanstvenoraziskovalne organizacije v Srbiji, ki imajo vizijo razvoja inovativnega podjetništva. Organizacije se lahko prijavijo samostojno ali v sodelovanju s partnerji, kot so znanstveni in tehnološki parki ali druge ustrezne institucije. Rok za oddajo vlog je do porabe dodeljenih sredstev v višini 100.000.000 dinarjev. Vse potrebne informacije in dokumentacija so na voljo na spletni strani sklada. Vloge je treba oddati v elektronski obliki na naslov: inkubatori@inovacionifond.rs. Inovacijski inkubatorji ustvarjajo nove priložnosti za akademske kroge in spodbujajo razvoj inovacij, ki lahko pomembno prispevajo k napredku podjetništva. Končni cilj programa je ustvariti trajnostna zagonska podjetja in okrepiti sodelovanje med zasebnim in akademskim sektorjem. Fond za inovacijsko dejavnost www.inovacionifond.rs
V skladu s pogodbo bo družba SES še naprej zagotavljala večtransponderske zmogljivosti, ki bodo Telekomu Srbija omogočale dostavo SD in HD plačljivih TV-kanalov po vsej Srbiji, Bosni in Hercegovini, Črni gori in Severni Makedoniji v okviru svoje platforme M:Sat TV. Pogodba vključuje tudi uplink in backup storitve za transponderje ter redundantno optično povezavo za celotno platformo.
»Obsežen dogovor s Telekomom Srbija krepi naš položaj pomembnega ponudnika satelitskih storitev na Balkanu,« je dejal Norbert Hölzle, globalni direktor medijev pri SES. »Neprekinjeno zaupanje Telekoma Srbija v naše storitve dokazuje trajno vrednost naših satelitskih storitev in našo sposobnost zagotavljanja vrhunske vsebine občinstvu na širšem geografskem območju.« »Razširitev našega partnerstva s podjetjem SES nam omogoča, da še naprej zagotavljamo kakovostno zabavo za vse naše naročnike v celotni regiji,« je povedala Katarina Subotić, direktorica prodaje pri Telekomu Srbija. »Zaradi njihove dokazane zgodovine zanesljivega zagotavljanja storitev, skupaj z njihovo predano prodajo in tržno podporo, so idealen partner, ko nadaljujemo z razvojem naše platforme DTH.«
Na veleposlaništvu Kanade v Beogradu je bil uradno podpisan memorandum o sodelovanju med priznanim VentureLab Innovation Centrom iz Kanade, vodilno svetovno ustanovno skupnostjo za podjetja za strojno tehnologijo in poslovno programsko opremo v Kanadi, ter štirimi znanstvenimi in tehnološkimi parki v Srbiji – Beograda, Novega Sada, Čačka in Niša.
Dogodek predstavlja novi korak h krepitvi inovacij, tehnološkega razvoja in medsebojnega povezovanja inovacijskih ekosistemov dveh
držav. Podpisa memoranduma so se udeležili ministrica za znanost, tehnološki razvoj in inovacije dr. Jelena Begović, veleposlanica Kanade v Srbiji Michelle Cameron ter direktorji omenjenih znanstveno-tehnoloških parkov.
Ministrica Begović je v uvodnem nagovoru poudarila pomen tega partnerstva. »Srbija postaja središče napredka IT-tehnologije in s ponosom napovedujemo sodelovanje s kanadskim VentureLabom,« je povedala. »Kanada je zanesljiv partner, ki našim start-upom pomaga pri pripravi na zahteven globalni trg. Prizadevamo si, da bi našim start-upom dali priložnost za razvoj idej v Kanadi, pa tudi, da bi kanadski strokovnjaki prišli v Srbijo, kar bo omogočilo izmenjavo znanja in izkušenj.« Dodala je, da je cilj tega sodelovanja podpora start-upom pri uvajanju inovativnih rešitev na globalni trg, izmenjava znanja in dobrih praks ter oblikovanje skupnih podpornih programov. Skupno delo Srbije in Kanade odpira nove priložnosti za gospodarsko sodelovanje, hitrejši tehnološki razvoj in učinkovitejše rešitve globalnih izzivov.
Na prvem švicarsko-srbskem inovacijskem forumu, ki je potekal v Palači Srbije, so razpravljali o pospeševanju razvoja inovacijskega ekosistema Srbije v partnerstvu s Švico, vodilno v svetu na področju inovacij.
Švicarska vlada podpira razvoj Znanstveno-tehnološkega parka Beograd že od njegove ustanovitve leta 2015, s projektom Technopark Serbia 2 in razvojem prvega pospeševalnika za start-upe v najzgodnejših fazah razvoja Raising Starts pa je še okrepila zmogljivosti za podporo ustanavljanju in razvoju start-upov v vseh regijah. Forum je odprla ministrica za znanost, tehnološki razvoj in inovacije dr. Jelena Begović skupaj z veleposlanikom Jacquesom Ducrestom, vodjo mednarodnih odnosov švicarskega državnega sekretariata za izobraževanje, raziskave in inovacije, ter Anne Lugon-Moulin, veleposlanico Švice v Srbiji.
Forum, ki združuje vodilne strokovnjake iz obeh držav, naslavlja izmenjavo znanja, med temami pa je bilo pomembno vprašanje varstva pravic intelektualne lastnine pri razvoju inovacij, inovacij v zdravstvu ter ustvarjanja okolja za spodbujanje naložb v start-upe. Prvi švicarsko-srbski inovacijski forum so organizirali Ministrstvo za znanost, tehnološki razvoj in inovacije Srbije ter veleposlaništvo
Memorandum o sodelovanju predvideva tudi programe izmenjave talentov, ki bodo še dodatno okrepili večkulturne vezi med državami. Ta pobuda lahko prispeva h krepitvi srbskega start-up ekosistema, privabljanju tujih naložb in ustvarjanju novih poslovnih priložnosti, kar bo srbski znanstveni skupnosti in tehnološkim podjetjem omogočilo uspeh na svetovni ravni.
Znanstveno-tehnološki park Niš ntp.rs
Švice v Beogradu, Znanstveno-tehnološki park Beograd, Center za promocijo znanosti, Švicarsko-srbska gospodarska zbornica in podjetje Novartis.
Znanstveno-tehnološki park Beograd ntpark.rs
podpore gospodarskim
Razvojna agencija Srbije (RAS) je objavila Javni razpis za sodelovanje v Programu podpore podjetjem za pospeševanje izvoza, ki se izvaja z namenom izboljšanja izvoznih potencialov ter povečanja konkurenčnosti in posodobitve proizvodnih zmogljivosti domačih podjetij. Program je namenjen povečanju prihodkov od izvoza, izboljšanju mednarodnega ugleda Srbije in plasiranju domačih izdelkov na tuje trge.
Prijave za sodelovanje v programu se lahko oddajajo med 28. novembrom 2024 in 27. januarjem 2025. Za realizacijo programa so dodeljena sredstva v višini 150 milijonov dinarjev, najvišji znesek nepovratnih sredstev na podjetje pa je 10 milijonov dinarjev. Program zajema naslednje intervencijske ukrepe:
• svetovalno podporo za kreiranje razvojne strategije pozicioniranja na tržišču,
• svetovalno podporo za izvozno trženje, kot je izdelava marketinškega načrta in izvozne marketinške strategije, razvoj idejne zasnove izdelkov in embalaže,
• vstop na ciljni trg in izboljšanje njegovega položaja, uvajanje in certificiranje mednarodno priznanih standardov kakovosti, uvrščanje izdelkov v trgovske verige ali globalne spletne trgovine,
• svetovalna podpora za izboljšanje izvoznih zmogljivosti oz. usposabljanje za prodajo na tujem trgu,
• samostojno razstavljanje na mednarodnih sejmih,
• izboljšanje proizvodnih zmogljivosti oz. nabava opreme.
Projekt eZnanost je ena od prednostnih nalog Ministrstva za znanost, tehnološki razvoj in inovacije
Predstavniki Ministrstva za znanost, tehnološki razvoj in inovacije, na čelu z državnim sekretarjem Vukašinom Grozdićem, so obiskali Inštitut ekonomskih znanosti v Beogradu, da bi razpravljali o pomenu in rezultatih projekta eZnanost (srb. eNauka) ter možnostih za nadaljnje izboljšanje znanstvenoraziskovalne infrastrukture v Srbiji. Inštitut ekonomskih znanosti je ena izmed prvih znanstvenoraziskovalnih institucij, ki je že od samega začetka aktivno sodelovala pri razvoju in implementaciji portala eZnanost. Njene izkušnje in prispevek so izboljšali funkcionalnost in omogočili učinkovitejšo uporabo portala za spremljanje znanstvene uspešnosti v Srbiji.
»Danes smo obiskali Inštitut ekonomskih znanosti, si ogledali, kako delujejo, videli področja, ki jih je treba izboljšati, v prihodnjem obdobju pa bomo intenzivneje delali tako na nadaljnjem razvoju platforme kot tudi na delu NIO urednikov in raziskovalcev,« je povedal Grozdić (pri čemer je pojasnil, da je NIO domača kratica za »znanstveno-raziskovalno organizacijo« – srb. »naučno-istraživačka organizacija«). Javno dostopni portal eZnanost za spremljanje znanstvene uspešnosti raziskovalcev in institucij v Republiki Srbiji je namenjen enotni predstavitvi znanstvene produkcije, področja raziskovanja in dosežkov znanstvenoraziskovalnih organizacij ter njihovih raziskovalcev.
»Projekt eZnanost je eden od prednostnih projektov ministrstva, na katerem predano delamo že leto in pol,« je pojasnil Grozdić. »Prihodnje leto se bo začela druga faza, ki jo bodo obogatili znanstveni
Pravico do sodelovanja imajo produkcijsko usmerjena podjetja, ki izpolnjujejo:
• splošne pogoje, vključno z vpisom v EOM, poravnanimi davčnimi obveznostmi in finančno stabilnostjo,
• posebne tehnične, poslovne, človeške in finančne zmogljivosti, opredeljene z javnim razpisom.
Več informacij o Programu in pogojih udeležbe je dostopnih na spletni strani Razvojne agencije Srbije: https://ras.gov.rs/javni-poziv-program-podrske-privrednim-drustvima-za-promociju-izvoza-u-2024-godini.
Razvojna agencija Srbije www.ras.gov.rs
projekti ter hitrejša in učinkovitejša distribucija in sporočanje znanstvenih podatkov,« je dodal. Na sestanku so razpravljali o možnostih izboljšanja načina shranjevanja in deponiranja znanstvenih podatkov ter izboljšanju obstoječe znanstvenoraziskovalne infrastrukture.
Med drugim so bili predstavljeni predlogi za izboljšanje teh vidikov, s posebnim poudarkom na pomenu zagotavljanja ustrezne podpore znanstvenoraziskovalnim organizacijam. Direktor Inštituta ekonomskih znanosti dr. Jovan Zubović je pohvalil projekt eZnanost in poudaril, da je portal odprl novo dimenzijo transparentnosti in vzpostavil popolnoma nov pristop v primerjavi s prejšnjimi sistemi ter da ima izjemen potencial za trajnost.
Ministrstvo znanosti, tehnološkega razvoja in inovacij www.nitra.gov.rs
Prebivalci Beograda so imeli priložnost biti bližje kot kadarkoli delcu – osnovni materiji, iz katere je sestavljeno vse, kar poznamo. Prav tako so lahko pokukali v model Velikega hadronskega trkalnika, ki so ga v Beograd prinesli predstavniki CERN-a, največje evropske organizacije za jedrske raziskave.
V Evropski hiši v Beogradu je bila od 29. novembra do 20. decembra 2024 na ogled razstava »CERN – univerzum odkritij«, posvečena 70. obletnici ustanovitve te organizacije. Zainteresirani so lahko odkrivali skrivnosti vesolja skozi zgodovino ustanovitve in delovanja CERN-a, najbolj znanega evropskega laboratorija za fiziko delcev. Prva spletna stran na svetu je nastala v Ženevi (info.cern.ch), prav v prostorih CERN-a, kot način, da lahko vsi znanstveniki sveta hitro sodelujejo. Tako je nastal internet, kakršnega poznamo danes. V istih laboratorijih se opravljajo nekateri od najpomembnejših medicinskih poskusov, s katerimi je pomembno podaljšano človeško življenje. Posebno mesto na razstavi je zavzemal del največjega akceleratorja (pospeševalnika delcev) na svetu, ki je prišel naravnost iz CERN-a, da bi obiskovalcem pomagal pridobiti pravi vtis o tem neverjetnem znanstvenem, tehnološkem in inženirskem dosežku. Med razstavo so bili organizirani spremljevalni programi za vse zainteresirane, posebej pa za učence, študente, znanstvenike in ljubitelje znanosti. Strokovno vodenje skozi razstavo je potekalo vsak delovnik do 17. ure, pri čemer niso bile potrebne prijave nas udeležbo. Znanstveni spektakel o CERN-u za vse generacije je organiziralo Ministrstvo za znanost, tehnološki razvoj in inovacije v sodelovanju s CERN-om, Centrom za promocijo znanosti, Fakulteto za fiziko Univerze v Beogradu in Inštitutom za fiziko Univerze v Beogradu, ob podpori Evropske hiše. Evropska organizacija za jedrske raziskave CERN je eno izmed najpomembnejših in najuglednejših znanstvenoraziskovalnih središč v svetu. Ustanovljen je bil 29. septembra 1954, laboratorij se nahaja na meji med Francijo in Švico, v bližini Ženeve. CERN se ukvarja s temeljnimi raziskavami na področju fizike delcev in je eden izmed največjih znanstvenih laboratorijev na svetu. Ima najsodobnejše znanstvene merilne instrumente in druge naprave, potrebne za raziskave, med katerimi so najpomembnejši pospeševalniki in detektorji delcev.
Evropska hiša evropskakuca.rs
CoroTurn® Prime in PrimeTurning™
Vse smerno orodje PrimeTurning™ je spremenilo naš pogled na struženje. Izjemno povečanje produktivnosti dokazuje, da ni omejitev, kam vas lahko inovativnost popelje. Zakaj bi se ustavili tukaj?
Druga generacija rezalnih ploščic CoroTurn® Prime tipa B ponuja enake izjemne prednosti, vendar z dvakrat toliko rezalnih robov za večjo stroškovno učinkovitost obdelave. Orodje je opremljeno tudi z robustnim ležiščem stružnega vrha in posodobljeno geometrijo lomilcev za nadzor odvajanja odrezkov, tudi pri najbolj zahtevnih materialih. Na novo izumite svoj proces struženja s PrimeTurning™.
Odkrijte več na: sandvik.coromant.com/ primeturning
Pooblaščen distributer:
AŠER, d.o.o
Brodišče 7, 1236 Trzin
Tel: +386 1 563 11 26
Fax: +386 1 563 11 28
info@aser.si www aser si
PIT FoodCon 2025 – Hrana izboljšana z raziskavami, znanostjo in tehnologijo!
Največja regionalna konferenca živilske industrije PIT FoodCon 2025 bo potekala v Sarajevu, 27. in 28. februarja 2025. PIT FoodCon je ultimativni dogodek, ki vam bo pomagal doseči naslednjo raven odličnosti.
Preprosto povedano, PIT FoodCon je kraj, kjer se srečujejo vodilni strokovnjaki in menedžerji živilske industrije, da pripravijo svoja podjetja na rast. Ne glede na to, ali ste zagonska blagovna znamka ali dobro uveljavljen proizvajalec, je PIT FoodCon vaš vir za ustvarjanje novih boljših okusov, hkrati pa izboljša proizvodnjo, kakovost in splošni dobiček.
Federacija BiH načrtuje izgradnjo novih tovarn vojaške industrije
Obstoječo ponudbo izdelkov vojaške industrije Federacije BiH je treba razširiti z izdelki novih podjetij, katerih gradnja je načrtovana v kantonih, kjer te industrije doslej ni bilo.
Vojaška industrija v Bosni in Hercegovini beleži nenehno rast v vseh fiskalnih obdobjih, dodaten zagon pa je bil dosežen s finančno konsolidacijo podjetij z vstopom tujega kapitala. Na ravni Bosne in Hercegovine imajo podjetja iz Federacije BiH bistveno širši obseg in večjo poslovno likvidnost v primerjavi s podjetji iz Republike Srbske. Zato se ob upoštevanju povpraševanja na svetovnem trgu in obstoječega obsega podjetij iz FBiH načrtuje povečanje števila tovarn vojaške industrije v BiH.
Konferenca o krožnem gospodarstvu: odpadki kot ključni vir za trajnostni razvoj in industrijsko preobrazbo
V Beogradu je 5. decembra 2024 potekala konferenca z naslovom »Odpadki – vir za razvoj krožnega gospodarstva«, ki je združila več kot 100 udeležencev, med katerimi so bili strokovnjaki, odločevalci, predstavniki zasebnega sektorja, civilne družbe in mednarodnih organizacij. Cilj konference je bil promovirati pomen krožnega gospodarstva kot trajnostnega modela razvoja, ki prispeva k ohranjanju virov, zmanjševanju onesnaževanja in spodbujanju gospodarske rasti.
Odprite vrata novim poslovnim priložnostim –Bodite del Summita 2025
Summit 2025 bo potekal od 21. do 23. maja 2025 v prestižnem hotelu Borovi v Sjenici. Dogodek organizira Gospodarska zbornica Federacije Bosne in Hercegovine in je odlična priložnost za strokovni razvoj, mreženje in izmenjavo izkušenj.
Summit 2025 je edinstvena priložnost za izboljšanje vašega poslovanja s pomočjo:
• Pristopa k strokovnim predavanjem in panelom na ključne teme, kot so digitalizacija, umetna inteligenca, energetska učinkovitost, ESG (Environmental, Social, Governance) strategije, trajnostni razvoj, finančne strategije, trg dela in številne druge,
• Mreženje s poslovnimi voditelji in strokovnjaki iz vseh panog, ki vam omogoča razširitev poslovnih stikov ter raziskovanje novih priložnosti za rast in partnerstva.
Deceuninck je na konferenci SFERA v Sarajevu predstavil inovacije za trajnostno gradnjo
Deceuninck je na konferenci »Sphere: Openings in construction« predstavil inovativne rešitve za trajnostno gradnjo.
Podjetje je izpostavilo svojo zavezanost trajnosti in energetski učinkovitosti ter predstavilo tehnologijo Thermofibre, ki nadomešča jeklene ojačitve v PVC-profilih. Predstavili so tudi profil Elegant, ki ponuja vrsto možnosti oblikovanja in visoko energetsko učinkovitost.
Deceuninck je poudaril pomen recikliranja PVC-ja in zmanjšanja emisij CO₂. Podjetje je investiralo v lastno reciklažo in začelo kampanjo »Vsako okno je pomembno«, ki poudarja pozitiven vpliv njihovih izdelkov na okolje in prihranek energije.
Corspack, tovarna nove dobe –vabilo mladim strokovnjakom, da se vrnejo v Bosno in Hercegovino
Mesto Grude je bogatejše za najsodobnejšo tovarno kartonske embalaže v regiji. Corspack, naložba v vrednosti dobrih 40 milijonov evrov, prinaša nove tehnologije in odpira nova delovna mesta.
Ta tovarna, del skupine Violeta, poudarja pomen trajnosti in ekološke proizvodnje z uporabo najnovejših tehnologij in obnovljivih virov energije. Lastnik Violete Petar Ćorluka je napovedal nadaljnje naložbe v regiji, kot je gradnja sodobnega trgovskega centra in hotela. Corspack je dokaz, da je v Bosni in Hercegovini mogoče zgraditi uspešne proizvodne obrate, ki so konkurenčni na svetovnem trgu.
Inovacije v akciji: 8. konferenca INN&TECH
Sarajevo je 14. januarja 2025 postalo središče inovacij, gostitelj 8. konference INN&TECH. Dogodek je združil vodilne mislece, ki oblikujejo prihodnost, od znanstvenikov, ki raziskujejo nove meje tehnologije, do podjetnikov, ki ustvarjajo inovativne rešitve za izzive 21. stoletja. Vzporedno s konferenco je potekal 3. Sejem inovacij, kjer so si obiskovalci lahko ogledali najnovejše dosežke domačih inovatorjev, od osnovnošolcev do izkušenih podjetnikov.
Obrambna industrija Bosne in Hercegovine doživlja resnično ekspanzijo, kar dokazujejo novi podatki o izvozu. Izvoz orožja in streliva iz Bosne in Hercegovine je namreč v 11 mesecih leta 2024 znašal nekaj več kot 377 milijonov KM, kažejo podatki Agencije za statistiko BiH. Letos je tudi ameriški kapital močno vplival na obrambno industrijo BiH prek podjetij Pretis in Binas. Ti dve podjetji sta med vodilnimi v sektorju, s podjetji Igman, UNIS Ginex, PTG iz Goražda in BNT-TMiH iz Novega Travnika.
Grapos Expo Energa 2024, ki je potekal v Sarajevu od 3. do 5. decembra, je zbral več kot 100 razstavljavcev in več kot 2000 obiskovalcev. Na sejmu so bili predstavljeni najnovejši trendi na področju obnovljivih virov energije, energetske učinkovitosti in pametnih mest. Še posebej zanimiva je bila predstavitev inovativnih rešitev za sončne elektrarne in toplotne črpalke. Sejem je bil priložnost za mreženje strokovnjakov, sklepanje partnerstev in ustvarjanje novih poslovnih priložnosti.
PIT Adria Summit 2024: Inovacije, trajnostna proizvodnja in digitalna preobrazba v praksi
Zagreb je 5. in 6. decembra gostil PIT Adria Summit 2024, eden izmed najpomembnejših industrijskih dogodkov v regiji.
Po obisku več drugih regionalnih centrov so se na tem priznanem vrhu v hrvaški prestolnici zbrali strokovnjaki in vodilni, ki so izmenjali izkušnje in ideje o prihodnosti proizvodnje. Med dvodnevno konferenco so imeli udeleženci priložnost sodelovati v panelnih razpravah in na predavanjih, ki so obravnavala ključne teme, kot so:
• Digitalna transformacija in avtomatizacija proizvodnih procesov,
• Trajnostna proizvodnja in zeleni prehod,
• Optimizacija procesov z uporabo vitkih metodologij,
• Upravljanje človeških virov ter razvoj znanj in spretnosti, potrebnih za izzive prihodnosti
Vodilni strokovnjaki iz industrije in svetovni voditelji so predstavljali svoje izkušnje in pristope pri uvajanju novih tehnologij ter trajnostnih praks, s poudarkom na pomenu sodelovanja in nenehnih inovacij v proizvodnji.
Eden izmed ključnih zaključkov, ki je odmeval v vseh razpravah, je, da je digitalizacija postala neizogiben korak v preobrazbi industrije, trajnost pa ni več le možnost, temveč strateški imperativ za vsa podjetja, ki želijo preživeti na trgu v prihodnosti.
Dobitnik Federalne nagrade za popularizacijo znanosti: Pomen vlaganja v znanje in izobraževanje za prihodnost
V prostorih Vlade Federacije Bosne in Hercegovine so bili 13. decembra 2024 razglašeni zmagovalci federalnih nagrad za znanost za leto 2024.
Med nagrajenci je bil tudi Adis Muminović, ki je prejel prestižno nagrado za popularizacijo in promocijo znanosti. Ta nagrada, kot je poudaril, ni le osebno priznanje, temveč tudi poziv k širši družbeni odgovornosti v procesu približevanja znanosti mladim in širjenju znanja.
Dan logistike 2024: Sodelovanje med industrijo in akademskim svetom za prihodnost logističnega sektorja
Dan logistike 2024 je potekal 5. decembra 2024 v organizaciji Fakultete za promet in komunikacije Univerze v Sarajevu in GS1 Bosne in Hercegovine, ki sta združila vodilne v industriji, akademike in bodoče strokovnjake, da bi raziskali najnovejše trende, tehnologije in izzive v logistiki. Cilj tega dogodka je bil študentom in strokovnjakom ponuditi priložnost, da izboljšajo svoje znanje, spretnosti in poslovne stike z neposredno interakcijo z vodilnimi podjetji in strokovnjaki s področja logistike. Študenti, ki so ponudili najboljše inovativne rešitve na področju gospodarstva, so prejeli dragocene nagrade.
Uporaba naprednih tehnologij za posodobitev kritične infrastrukture
Pregled projekta
Projekt posodobitve stolpa RC Puntijarka, ki je sestavni del meteorološke postaje Puntijarka, predstavlja pomemben korak pri izboljšanju infrastrukture in varnosti objekta. Glavni poudarek projekta je bil na podrobnih meritvah in analizi betonskih stebrov stolpa ter konstrukciji in montaži novega jeklenega stopnišča z ograjo in ploščadjo na kupoli. Ta projekt ne le povečuje funkcionalnost in varnost stolpa, temveč tudi dokazuje inovativnost uporabe tehnologije za izboljšanje obstoječih struktur.
Tehnični detajli
Za potrebe tega projekta je bilo izvedeno podrobno 3D-merjenje obsega betonskih stebrov stolpa na vsake tri metre višine. Namen meritev je bil preveriti odstopanja in naklon stebrov za načrtovanje, izdelavo in montažo nosilcev ter konstrukcijo stopnišča na vrh stolpa. Merjenje je vključevalo tudi analizo kupole na vrhu in dnu podstavka stolpa, s posebnim poudarkom na
Studio Element d.o.o.
• Dolac 1, Zagreb, Hrvaška
• +385 98 472 900
• info@flexijeteast.com
načrtovanju gradnje novega stopnišča.
Izdelava 3D-modela stebrov je omogočila natančno načrtovanje in oblikovanje jeklenega stopnišča, ograje in ploščadi, ki bo postavljena na kupolo. Ta pristop je zagotovil, da je bila konstrukcija v celoti prilagojena obstoječim dimenzijam in specifikacijam stolpa, kar je zmanjšalo tveganje morebitnih napak pri gradnji.
Projektiranje, izdelava in montaža stopnišča je bila zaupana podjetju Tehno – Elektro, d. o. o., kar je z njegovimi izkušnjami in strokovnostjo pri podobnih projektih zagotovilo kakovost izvedbe.
Prednosti posodobitve
Izboljšana varnost in dostopnost: novo jekleno stopnišče z ograjo in ploščadjo
bistveno izboljša varnost in dostopnost kupole stolpa, kar omogoča lažje in varnejše delo ter vzdrževanje.
• Natančno načrtovanje in izvedba: uporaba 3D-merjenja in modeliranja zagotavlja visoko stopnjo natančnosti pri načrtovanju in izvedbi projekta, kar zmanjšuje tveganje napak in potrebo po dodatnih prilagoditvah.
• Ohranjanje strukturne celovitosti: podrobno merjenje stebrov ter analiza odstopanj in naklonov so omogočile prepoznavanje in reševanje morebitnih težav pri strukturni stabilnosti stolpa ter s tem zagotovili njegovo dolgoročno varnost.
• Inovativna uporaba tehnologije: uporaba napredne tehnologije 3D-merjenja in modeliranja izkazuje zavezanost uporabi inovativnih rešitev za izboljšanje in ohranjanje infrastrukturnih objektov.
Zaključek
Projekt posodobitve stolpa RC Puntijarka je primer uspešne uporabe napredne tehnologije za izboljšanje varnosti in funkcionalnosti infrastrukturnih objektov. Natančno merjenje in načrtovanje v kombinaciji s kakovostno izvedbo sta zagotovila uspešno izvedbo projekta, kar bo dolgoročno pozitivno vplivalo na vzdrževanje in uporabo stolpa. Ta projekt služi kot navdih za prihodnje pobude, namenjene posodobitvi in izboljšanju infrastrukturnih objektov.
www.flexijeteast.com
Siemens je na sejmu CES 2025 predstavil svojo vizijo prihodnosti, v kateri se bodo podatki, umetna inteligenca in programsko definirana avtomatizacija združili, da bi omogočili prilagodljivost, optimizacijo in nenehne izboljšave v podjetjih.
Siemens prinaša industrijsko umetno inteligenco neposredno v proizvodnjo z novim industrijskim kopilotom za operacije, ki omogoča izvajanje nalog umetne inteligence čim bližje strojem. To operaterjem v proizvodnji in vzdrževalcem omogoča hitro sprejemanje odločitev v realnem času, kar povečuje produktivnost, operativno učinkovitost in zmanjša čas izpadov. Ekosistem Siemens Industrial Copilot in paket kopilotov lahko izboljšata sodelovanje med človekom in strojem na vseh ravneh izkušenj, kar pomaga pospešiti razvojne čase in inovacijske cikle.
KOMU JE NAMENJEN?
Podjetje Raise3D je predstavilo šest novih smol za 3D-tiskalnik DF2 Resin DLP priznanih proizvajalcev materialov, kot sta Henkel LOCTITE in Forward AM Ultracur3D, s čimer je razširilo možnosti reševanja različnih inženirskih potreb.
Nove smole podpirajo aplikacije, kot so hitra izdelava prototipov, elastični deli z nizkimi obremenitvami, visoko trdnostjo in visoko odpornostjo na udarce. Raise3D zdaj ponuja skupno že 15 materialov za izpolnjevanje visokozmogljivih inženirskih prototipov in proizvodnih potreb v majhnih količinah, vključno z lastnostmi 3D-natisnjenih izdelkov, kot so odpornost na visoke temperature, visoka žilavost in visoka natančnost, z izbiro barv, kot so prozorna, siva, belo in celo marelična.
na dotik STUDII KUHINJ NOTRANJE
Senzor na dotik za aktiviranje merilne funkcije
Vertikalna vrtilna enota
V današnjem svetu, v katerem imata natančnost in kakovost ključno vlogo, je stalno vlaganje v znanje nujno. Pri ZEISS-u želimo podpreti vaš razvoj in vam pomagati doseči najvišjo strokovnost na področju meroslovja, zato smo že leta 2016 pridobili certifikat za izvajanje šolanj AUKOM v slovenskem jeziku.
Leta 2023 smo šli še korak dlje – povečali smo število certificiranih predavateljev, ki so vsi pridobili mednarodne certifikate za predavatelje AUKOM. Tako lahko še bolj učinkovito rešujemo vaše izzive in vam omogočamo dostop do izobraževanj, ki dvigujejo vaše kompetence na najvišjo raven.
Kaj je AUKOM?
AUKOM je kratica za nemško »Arbeitskreis Koordinatenmesstechnik« ali »delovna skupina za koordinatno merilno tehniko«. Šolanja AUKOM ponujajo poglobljeno znanje o meroslovju, meritvah, strategijah merjenja, analizi rezultatov in dejavnikih, ki vplivajo na merilne rezultate. Čeprav je natančnost merilnega sistema ključna, ravno drobne izboljšave pri procesih pogosto prinesejo največje spremembe v rezultatih.
Zakaj izbrati AUKOM?
Šolanja AUKOM so zasnovana tako, da zagotavljajo poglobljeno, praktično in uporabno znanje, ki ga lahko takoj implementirate v svoje delovno okolje. Izobraževanja so popolnoma neodvisna od programske opreme in proizvajalcev merilne opreme, kar pomeni, da so primerna za vse, ne glede na uporabljene tehnologije. To univerzalnost dopolnjuje njihova skladnost z globalnimi
industrijskimi standardi, kar zagotavlja, da ste vedno na tekočem z najboljšimi praksami na trgu.
Poleg tega je AUKOM prisoten v 33 državah in preveden v več kot 20 jezikov, kar dokazuje njegovo zaupanje in razširjenost po vsem svetu. Do danes je bilo izdanih že več kot 60.000 certifikatov, kar potrjuje kakovost in relevantnost teh programov. Pri ZEISS-u v Sloveniji je certifikat AUKOM pridobilo že 200 strokovnjakov
Če želite na enem mestu pridobiti znanje, ki bo vaše delo dvignilo na novo raven, je AUKOM prava rešitev za vas.
Stopnje izobraževanj AUKOM
V slovenskem jeziku ponujamo štiri
stopnje šolanj AUKOM:
1. AUKOM 1: Osnove za operaterje merilnih strojev, ki še nimajo cetrifikata AUKOM
Trajanje: 5 dni
Ključne teme:
» Osnove SI enot in koordinatnih sistemov
» Dimenzijske tolerance in interpretacija tehničnih risb
» Priprava merilnih procesov (čiščenje, izbira tipal)
» Uvod v uporabo koordinatnih merilnih strojev (KMS)
2. AUKOM 2: Nadgradnja za izkušene operaterje, merilne tehnologe in inženirje, ki so že pridobili certifikat
AUKOM 1
Trajanje: 5 dni
Ključne teme:
» Funkcionalne tolerance in poglobljena interpretacija tehničnih risb
» Napredne merilne strategije za optimizacijo meritev
» Statistična analiza za izboljšanje zanesljivosti rezultatov
3. AUKOM GD&T (Geometric Dimensioning and Tolerancing – oblika in lega): Za poglobljeno razumevanje toleranc
Trajanje: 3 dni
Ključne teme:
» Standardi GD&T (ISO, ASME)
» Interpretacija simbolov na tehničnih risbah
» Optimizacija proizvodnih procesov z GD&T
4. AUKOM SURF: Površinsko meroslovje
Trajanje: 2 dni
» Osnove in standardi površinskega meroslovja
» Tehnologija merjenja in instrumenti
» Analiza površinskih parametrov
» Praktična uporaba in izboljšanje meritev
Za pridobitev certifikata AUKOM 2 je potrebna predhodno opravljena stopnja 1, za preostale stopnje pa pogojev ni. Ob uspešno zaključenih stopnjah 1, 2 in GD&T
Prijavite se na šolanje AUKOM še danes!
prejmete certifikat za AUKOM kvalificiranega merilca, veljaven 5 let. Certifikat lahko podaljšate z udeležbo na tečaju AUKOM Update.
AUKOM pri ZEISS-u
Pri ZEISS-u se zavedamo, kako pomembno je, da izobraževanja niso le teoretična, temveč tudi praktično uporabna. Zato zagotavljamo kakovostno izvedbo šolanj, ki jih vodijo certificirani predavatelji z bogatimi izkušnjami. Vsak predavatelj redno nadgrajuje svoje znanje na mednarodnih delavnicah, kar zagotavlja, da ste udeleženci vedno seznanjeni z najnovejšimi trendi in tehnikami v meroslovju.
Izobraževanja potekajo v prostorih podjetja Carl Zeiss, d. o. o., v Ljubljani ali
• Več informacij o šolanjih AUKOM najdete na naši spletni strani
• dodatna vprašanja pa nam pošljite na support.metrology.si@zeiss.com
na lokaciji vašega podjetja. Opremljeni smo z vrhunsko tehnologijo in učilnicami, ki omogočajo idealno okolje za učenje. Naš individualni pristop zagotavlja, da so vsebine prilagojene vašim potrebam in da znanje, ki ga pridobite, neposredno uporabite v vašem delovnem okolju.
Zakaj izbrati AUKOM pri ZEISS-u? Ker ste z nami korak pred konkurenco. Z mednarodno priznanim certifikatom, ki ga prejmete po zaključku tečaja, boste dokazali svojo strokovnost in povečali svojo vrednost na trgu. Šolanje pri nas ni zgolj tečaj, temveč je investicija v vašo prihodnost in konkurenčnost vašega podjetja.
www.zeiss.si/metrology
SKUPINA RAZISKOVALCEV S CALTECHA JE RAZVILA NADZORNI SISTEM ZA NAČRTOVANJE IN ODLOČANJE, KI PROSTO GIBAJOČIM SE ROBOTOM POMAGA PRI DOLOČANJU NAJBOLJŠIH GIBOV, KO SE GIBLJEJO PO RESNIČNEM SVETU. ALGORITEM SETS JE MOGOČE UPORABITI ZA RAZLIČNE ROBOTSKE SISTEME, KI LAHKO VSAKO SEKUNDO SPREJMEJO VELIKO OPTIMALNIH ODLOČITEV. SETS SO TESTIRALI V TREH RAZLIČNIH ROBOTSKIH SISTEMIH V EKSPERIMENTALNIH OKOLJIH, VKLJUČNO Z BREZPILOTNIM LETALOM, GOSENIČNIM ZEMELJSKIM VOZILOM IN PRIVEZANIM VESOLJSKIM PLOVILOM. | Caltech
Podjetje Google DeepMind je ob koncu leta 2017 predstavilo program AlphaZero. Ta z uporabo strojnega učenja in posebnega algoritma za določanje najboljših potez za zmago v igri znotraj določene mreže omogoča obvladovanje iger šah, shogi in go. Zdaj je skupina raziskovalcev Caltech razvila analogni algoritem za avtonomne robote. Natančneje, nadzorni sistem za načrtovanje in odločanje, ki prosto gibajočim se robotom pomaga določiti najboljši naslednji gib med premikanjem v resničnem okolju.
»Naš algoritem dejansko oblikuje strategijo in nato raziskuje vse možne in pomembne gibe ter izbere najboljšega s pomočjo dinamične simulacije, kot pri igranju številnih simuliranih iger, ki vključujejo gibljive robote,« je pojasnil dr. Soon-Jo Chung, profesor Bren za nadzor in dinamične sisteme na Caltechu ter višji raziskovalni znanstvenik v JPL, ki ga Caltech upravlja za NASO. »Prelomna inovacija pri tem je, da smo izpeljali zelo učinkovit način iskanja optimalnega varnega gibanja, ki ga tipične metode, ki temeljijo na optimizaciji, ne bi nikoli našle.« SETS temelji na drevesnem
načrtovanju v realnem času, ki uporablja spekter lokalno lineariziranega sistema za konstruiranje nizko zapletene in približno enakovredne diskretne predstavitve zveznega sveta.
Kompromis med raziskovanjem in izkoriščanjem
Številni roboti se lahko gibljejo precej prosto in v vse smeri. Raziskovalci s Caltecha navajajo primer humanoidnega robota, zasnovanega za pomoč starejši osebi na domu. Takšen robot bi se moral biti sposoben premikati na različne načine in v vsakršno smer v prostoru, ko med opravljanjem svojih nalog naleti na ovire ali nepričakovane dogodke. Gibanja, ovire in izzivi tega robota se bodo zelo razlikovali od tistih, ki jih ima na primer samovozeči avtomobil. Pri tem se sprašujejo, kako lahko en sam algoritem usmerja različne robotske sisteme, da sprejmejo najboljše odločitve za premikanje po okolici?
»Ne želite, da bi moral oblikovalec ročno izdelati te gibe in reči – to je diskretni
AVTOR:
Jernej Kovač
Raziskovalci s Kalifornijskega tehnološkega inštituta Caltech so predstavili Iskanje po spektralnem razširitvenem drevesu in ga krajše poimenovali SETS. Dognanja objavljena v članku revije Science Robotics bodo v pomoč robotom pri sprejemanju dobrih odločitev v realnem času.
nabor gibov, ki jih robot mora biti sposoben narediti,« je izpostavil John Lathrop, podiplomski študent za nadzor in dinamične sisteme na Caltechu in eden izmed vodilnih avtorjev znanstvenega članka. »Da bi to premagali, smo se odločili za sistem SETS.«
Caltechov sistem uporablja teorijo krmiljenja in linearno algebro za iskanje naravnih gibov, ki v fizičnem okolju v največji možni meri izkoriščajo zmogljivosti robotske platforme. Osnovni koncept temelji na iskanju drevesa Monte Carlo, algoritmu za sprejemanje odločitev, ki ga uporablja tudi Googlov AlphaZero. Pri tem Monte Carlo pomeni nekaj naključnega, iskanje po drevesu pa se nanaša na krmarjenje po razvejani strukturi, ki predstavlja razmerja med podatki v sistemu. V takem drevesu se koren razveji do tako imenovanih podrejenih vozlišč, ki so povezana z robovi. Pri iskanju drevesa Monte Carlo za igro, kot je go, so možne poteze predstavljene kot nova vozlišča, drevo pa raste, ko se poskuša izbrati več naključnih vzorcev možnih trajektorij. Algoritem predvaja možne poteze, da bi videl končne rezultate različnih vozlišč, nato pa izbere
tisto, ki ponuja najboljši rezultat na podlagi točkovnega vrednotenja.
Lathrop pojasnjuje, da je težava v tem, da pri uporabi te strukture razvejanega drevesa za zvezne dinamične sisteme, kot so roboti, ki delujejo v fizičnem svetu, skupno število trajektorij v drevesu eksponentno narašča.
»Pri nekaterih problemih bi simuliranje vseh možnosti in ugotavljanje, katera je najboljša, trajalo leta, morda celo stotine let,« je razložil.
Za premagovanje komponente časa sistem SETS izkorišča kompromis med raziskovanjem in izkoriščanjem. »Poskusiti želimo
simulirati trajektorije, ki jih še nismo preiskovali – to je raziskovanje,« je povedal Lathrop. Nadaljeval je, da želijo nadaljevati z iskanjem poti, ki so že prej prinesle visoke nagrade – to je izkoriščanje. »Z uravnoteženjem raziskovanja in izkoriščanja se lahko algoritem hitro bliža k optimalni rešitvi med vsemi možnimi trajektorijami,« je sklenil. Če na primer robot začne izračunavati nekaj možnih dejanj, za katera ugotovi, da se bo zaletel v steno, mu ni treba raziskovati nobenega od drugih vozlišč na tej veji drevesa.
»Ta kompromis med raziskovanjem in izkoriščanjem ter iskanje po robotovih naravnih gibih omogoča našim robotom, da razmišljajo, se premikajo in prilagajajo novim informacijam v realnem času,« je dopolnil dr. Benjamin Rivière, podoktorski znanstveni sodelavec za strojništvo in gradbeništvo na Caltechu in soavtor članka.
Iz eksperimentalnega že v realno okolje
SETS lahko izvede celotno iskanje po drevesih v približno desetini sekunde. V tem času lahko simulira od tisoč do deset tisoč možnih trajektorij, izbere najboljšo in nato
ukrepa. Ta zanka se ponavlja znova in znova, kar robotskemu sistemu omogoča, da vsako sekundo sprejme veliko odločitev. Ključna značilnost algoritma je, da ga je mogoče uporabiti za katero koli robotsko platformo. Funkcij in zmogljivosti ni treba programirati posebej. Raziskovalci namreč dokazujejo uspešno uporabnost algoritma v treh popolnoma različnih eksperimentalnih okoljih – kar je v člankih s področja robotike zelo redko.
V prvem je brezpilotnik s štirikolesnikom opazoval štiri lebdeče bele krogle in se izogibal štirim oranžnim kroglam, pri tem pa se je gibal po letališču z naključno nastalimi nevarnimi zračnimi tokovi ali termiko. V drugem eksperimentalnem okolju je algoritem dopolnil človeka – voznika goseničnega zemeljskega vozila, ki je krmaril po ozki in vijugasti progi. Pri tem se je izogibal dotikom stranskih tirnic. V zadnji postavitvi pa je SETS pomagal paru privezanih vesoljskih plovil zajeti in preusmeriti tretje sredstvo, ki je lahko predstavljal drugo vesoljsko plovilo, asteroid ali drug predmet.
Ekipa študentov in raziskovalcev Caltecha trenutno uporablja različico algoritma SETS v avtomobilu Indy, ki je januarja letos sodeloval na tekmovanju Indy Autonomous Challenge na sejmu zabavne elektronike CES v Las Vegasu. Tekmovanje je Agencija za napredne obrambne analize Združenih držav Amerike DARPA izbrala za uradno platformo za testiranje in ocenjevanje programa prenosa učenja iz nenatančnih in abstraktnih modelov v avtonomne tehnologije (TIAMAT). Cilj programa je razvoj tehnik hitrega prenosa avtonomije, da bi omogočili avtonomijo v istem dnevu, ki je odporna na hitre in neizogibne spremembe v dinamičnih okoljih ter prilagodljiva različnim platformam in področjem. S tem želi DARPA opraviti z vrzeljo med simulacijami in realnostjo. Avtonomni sistemi, vključno s samovozečimi avtomobili, letali brez posadke in humanoidnimi roboti, se učijo z modeliranjem in simulacijami. Vendar pa lahko postopek učenja traja mesece do leta in težko upošteva vso negotovost, ki se pojavlja v resničnem svetu.
kot boter zagonskih podjetij
Siemens je v začetku leta predstavil Siemens for Startups, nov program za opolnomočenje novoustanovljenih inženirskih in proizvodnih podjetij v zgodnji fazi.
Program, namenjen zagonskim podjetjem, bo novim inovativnim podjetjem omogočil pospešitev inovacij, racionalizacijo razvojnih procesov in hitrejše obseganje z zagotavljanjem storitev, povezanih s podvigi, hkrati pa bo znižal stroške dostopa do programske in strojne opreme Siemens. Rešitve iz programa Siemens for Startups bodo zagonskim podjetjem – ne glede na to, ali so osredotočena na razvoj izdelkov ali programske opreme – zagotovile paketni dostop do osnovnih programskih orodij in ekosistema Siemens Xcelerator. Partnerstvu se pridružuje tudi družba AWS.
CAD z oblačnimi točkami
Gstarsoft je leto začel odločno, in sicer s predstavitvijo GstarCAD Point Cloud 2025. Ta zmogljiva rešitev, integrirana z vtičnikom Undet Point Cloud, ponuja celoten nabor orodij, ki uporabnikom omogočajo uvoz in upravljanje podatkov oblaka točk neposredno v GstarCAD.
Z obsežnimi funkcijami za risanje v GstarCAD lahko ustvarite natančne 2D- in 3D-risbe iz Point Clouda ter poenostavite potek dela, saj rešitev premore različna orodja za obdelavo, vizualizacijo in upravljanje podatkov oblaka točk. Za nameček Undet Point Cloud ponuja različne načine vizualizacije, ki inženirjem in razvojnikom omogočajo razumevanje geometrije in osredotočanje na kritična področja. Nastavitve gostote točk lahko prilagodijo, da se ujemajo z zmogljivostjo strojne opreme, kar zagotavlja nemoteno obdelavo tudi v primeru velike količine podatkov.
Majhni na Zemlji, a veliki in polnopravni v vesolju
Slovenija je z vstopom v leto 2025 postala polnopravna članica Evropske vesoljske agencije ESA. Priznanje odgovornemu, uspešnemu in učinkovitemu dosedanjemu delu, jasni viziji in znanstvenoraziskovalni odličnosti na področju vesolja prinaša številne strateške in gospodarske prednosti.
za gospodarstvo, turizem in šport RS
Vesolje postaja ključni motor gospodarske rasti, saj naj bi vesoljski sektor do leta 2030 dosegel vrednost 642 milijard dolarjev. Satelitske tehnologije, kot so navigacija, opazovanje Zemlje in komunikacije, bodo imele ključno vlogo v tej rasti. Vesoljske tehnologije so ključne za kritično infrastrukturo, okoljske analize, obrambo in reševanje ob naravnih nesrečah. Slovenija bo s članstvom odslej enakopravno sodelovala pri vseh ključnih odločitvah v Esi. Ob tem bo krepila mednarodno sodelovanje in svojo prepoznavnost v vesoljskem sektorju. Slovenski deležniki bodo pridobili dostop do novih programov, ki krepijo raziskave, razvoj in komercializacijo tehnologij. Posledično širitev sodelovanj krepi možnost večjega geografskega povračila sredstev v obliki projektov za slovenska podjetja. To pa je vodilo k trajnostnemu razvoju in digitalizaciji ter ustvarjanje novih delovnih mest.
Slovenija sicer sodeluje z ESA od leta 2009, v osmih letih pridruženega članstva je 30 slovenskih partnerjev z Eso podpisalo 114 pogodb v vrednosti 42,1 milijona evrov, do konca leta 2024 pa naj bi znesek dosegel 50 milijonov evrov. Geografsko povračilo sredstev, s katerim Esa meri uspešnost neke države, je za Slovenijo večje od 1, kar pomeni, da počrpamo več kot 100 odstotkov vloženih sredstev.
Jernej Kovač
Novo držalo za orodja za stroškovno učinkovit vstop na področje tehnologije hidravlične ekspanzije. schunk.com/tendosilver
Hand in hand for tomorrow
Helsing, vodilno obrambno podjetje na področju umetne inteligence v Evropi, je ob koncu leta predstavilo novo vrsto udarnega brezpilotnega letala za množične in natančne napade. Model HX-2 je od samega začetka zasnovan tako, da temelji na programski opremi, da ga je mogoče množično proizvajati in da je sposoben delovanja v roju.
HX-2 je električno gnano natančno strelivo x-wing z dosegom do 100 km. Napredna umetna inteligenca na krovu omogoča popolno odpornost na elektronsko bojevanje in motenje, zmogljivosti, ki jih je družba Helsing razvila in preizkusila z bogatimi izkušnjami v Ukrajini. HX-2 je integriran v Altro, Helsingovo programsko platformo za izvidništvo in udarce, ki omogoča nemoteno delovanje več sistemov HX-2, sredstev za obveščevalno, opazovalno in izvidniško dejavnost (ISR), artilerijskih sistemov in programske opreme za upravljanje bojišča, kar zagotavlja skalabilen in v boju zmagovalno skupino sistemov.
HX-2 je bil zasnovan tako, da ga je mogoče množično proizvajati in ima bistveno nižje stroške na enoto kot konvencionalni sistemi, s čimer zagotavlja močno dopolnilo artilerijskim sistemom.
Jernej Kovač
NVIDIA je na sejmu CES 2025 predstavila NVIDIA Cosmos, platformo, ki obsega najsodobnejše generativne jezikovne modele, napredne tokenizatorje in cevovod za pospešeno obdelavo videa, zasnovano za pospeševanje razvoja fizičnih sistemov z umetno inteligenco, kot so avtonomna vozila in roboti.
Razvoj fizičnih modelov umetne inteligence je drag in zahteva ogromno podatkov in testiranj iz resničnega sveta. Modeli Cosmos pa razvijalcem ponujajo preprost način za ustvarjanje ogromnih količin fotorealističnih, na fiziki temelječih sintetičnih podatkov za usposabljanje in ovrednotenje njihovih obstoječih modelov. Razvijalci lahko tudi izdelajo modele po meri s fino nastavitvijo Cosmos WFM. Še najboljša novica – modeli Cosmos bodo na voljo z odprtokodno
Skupno podjetje za evropsko visokozmogljivo računalništvo EuroHPC je na Finskem, v Nemčiji, Grčiji, Italiji, Luksemburgu, Španiji in na Švedskem izbralo lokacije, ki bodo gostile prve evropske tovarne umetne inteligence. Prve tovarne UI bodo predstavljale naložbo javnih nacionalnih in EU sredstev v višini 1,5 milijarde evrov.
Pobuda EuroHPC AI Factories je zasnovana za ustvarjanje trdnega in medsebojno povezanega omrežja vozlišč UI. Ta bodo zagonskim podjetjem, malim in srednje velikim podjetjem ter raziskovalcem na enem mestu nudila celovito podporo, vključno z dostopom do virov visokozmogljivega računalništva, optimiziranega za UI, usposabljanjem in tehničnim strokovnim znanjem. Izbira teh sedmih gostiteljskih subjektov, ki bodo v imenu skupnega podjetja EuroHPC upravljali nove tovarne UI, bo omogočila vrhunske raziskave in aplikacije, industriji zagotovila dostop do naprednih orodij UI ter spodbudila inovacije na področjih, kot so zdravstvo, energetika in podnebje.
Na petih izbranih gostiteljskih mestih bodo nameščeni povsem novi superračunalniki, optimizirani za UI, in sicer v tovarnah LUMI AI Factory na Finskem, HammerHAI v Nemčiji, IT4LIA v Italiji, L-AI Factory v Luksemburgu in MIMER na Švedskem. Tovarna Pharos v Grčiji bo povezana s superračunalnikom DAEDALUS, superračunalnikom EuroHPC, BSC AI Factory v Španiji pa bo nastala z nadgradnjo sistema EuroHPC MareNostrum 5.
Na italijanski platformi IT4LIA AI Factory, ki bo gostovala v Tecnopolo Manifattura v Bologni, sodelujeta tudi Slovenija in Avstrija.
Jernej Kovač
licenco za pospešitev dela skupnosti razvoja robotov. Razvijalci si lahko že ogledajo prve modele v katalogu NVIDIA API.
Britanci
Britanska agencija za napredne raziskave in izume (ARIA) je podprla konzorcij Imperial College London, Univerze v Edinburgu in Univerze v Cambridgeu za raziskovanje novih in izboljšanih načinov merjenja in povečanja učinkovitosti zmogljivih mejnih modelov umetne inteligence v prihodnjih treh letih. Raziskavam namenja več kot 5,5 milijona evrov.
»Sredstva ARIA nam bo pomagala ustvariti prvo skalabilno simulacijsko okolje, s katerim bomo lahko preverili, kaj bi se zgodilo z zmogljivostjo in porabo energije obstoječih modelov mejne umetne inteligence, če bi spremenili ali prilagodili različne komponente, podobno, kot se digitalni dvojčki uporabljajo za praktično preverjanje, kako bi različna zdravila ali zdravljenja lahko vplivala na človeško telo,« je pojasnil dr. Aaron Zhao z oddelka za elektrotehniko in elektroniko Imperial College London.
Modeli mejne umetne inteligence so najsodobnejši modeli strojnega učenja, ki predstavljajo vrhunec trenutnih računalniških zmogljivosti človeštva. Delujejo za vsemi odprtimi platformami umetne inteligence in lahko skoraj takoj ustvarijo besedilo, slike, zvok in video na zahtevo milijonov uporabnikov. Imajo ogromen potencial za povečanje gospodarske produktivnosti in produktivnosti znanj v vseh panogah in sektorjih ter za preoblikovanje načina življenja in medsebojnega komuniciranja.
Najnovejša robotska inovacija kitajskega podjetja za utelešeno umetno inteligenco in robotiko temelji na kompaktni in okretni zasnovi ter izjemni prilagodljivosti različnim terenom.
S pomočjo značilnega gibanja kolesa in nog vzpostavlja optimalno ravnovesje med hitrostjo in okretnostjo pleza po ploščadih do 80 cm, premaguje 22-centometrske stopnice in 45-stopinjska pobočja, pri čemer dosega hitrost do 5 m/s. Robot dosega stopnjo zaščite IP54, ponaša se s 3-urnim trajanjem baterije, dvema baterijama z možnostjo hitre zamenjave, visoko zmogljivim prenosom slike/videa in intuitivnim uporabniškim vmesnikom, kar omogoča delovanje v
Vendar so trenutni okoljski in finančni stroški za načrtovanje, usposabljanje in delovanje te tehnologije nevzdržni, regulativna in aplikativna tveganja tako hitro razvijajoče se tehnologije pa so zapletena in težko predvidljiva.
»Pri uporabi mejnih modelov umetne inteligence smo na prelomni točki. Vemo, da so že imeli pozitiven vpliv v industriji in na naše vsakdanje življenje z orodji, kot so pomočniki umetne inteligence, vendar bosta imela velik ogljični odtis in raven finančnih naložb, ki jih trenutno zahtevajo za delovanje, katastrofalen vpliv na naše okolje in družbo, če jih ne bomo bistveno zmanjšali,« je še dodal dr. Zhao.
Jernej Kovač
vseh vremenskih razmerah v zaprtih prostorih in na prostem. Lynx temelji na pobudi podjetja DEEP Robotics AI+. Ta združuje funkcije umetne inteligence s programskimi sistemi robotov in nenehno krepi utelešeno umetno inteligenco. Podjetje stremi k širitvi pobude tudi na zmogljivosti zaznavanja, načrtovanja, odločanja in interakcije med človekom in strojem.
Jernej Kovač
Podjetje Cerebras Systems, pionir na področju pospeševanja generativne umetne intelligence, je predstavilo najhitrejši čip umetne inteligence na svetu.
Druge procesorje presega po jedrih, optimiziranih za UI, hitrosti pomnilnika in pasovni širini na čipu. Wafer-Scale Engine oz. WSE-3, ki poganja sistem Cerebras CS-3, je največji čip, ki je bil kadar koli izdelan. WSE-3 je 57-krat večji od največjega grafičnega procesorja, ima 52-krat več računskih jeder in 880-krat več visoko zmogljivega pomnilnika na čipu. Edini procesor, ki je bil kadar koli izdelan v velikosti rezin, vsebuje 4 bilijone tranzistorjev, 900.000 jeder optimiziranih za UI, in 44 gigabajtov visokozmogljivega pomnilnika na ploščici.
Tretja generacija 5nm procesorja WSE-3 poganja najbolj skalabilne superračunalnike umetne inteligence v industriji, do 256 exaFLOPov (1 exaFLOP znaša 1018x1030 FLOPS) prek 2048 vozlišč. WSE-3 zagotavlja dvakrat večjo zmogljivost kot prejšnji rekorder, Cerebrasov WSE-2, pri enaki porabi energije.
Jernej Kovač
Maxon, izdelovalec zmogljivih in dostopnih programskih rešitev za ustvarjalce vsebin, ki se ukvarjajo z 2D- in 3D-oblikovanjem, gibljivo grafiko, vizualnimi učinki in naprednimi vizualizacijami, je v začetku januarja sporočil prevzem podjetja Laubwerk GmbH.
Gre za razširitev dolgoletnega partnerstva med podjetjema, pri čemer je Lauwerk prepričal nove lastnike z visokokakovostnim 3D-modeliranjem rastlin. Naročniki Maxon One že imajo dostop do izbora Laubwerkovih dreves in rastlin, pripravljenih za Redshift, neposredno v brskalniku Cinema 4D Asset Browser.
Visokokakovostni nanomehanski resonatorji z vgrajeno piezoelektričnostjo
Raziskovalci Tehniške univerze Chalmers v Göteborgu in Univerze v Magdeburgu so razvili novo vrsto nanomehanskega resonatorja. Ta združuje dve pomembni lastnosti: visoko mehansko kakovost in piezoelektričnost. Razvoj bi lahko odprl vrata novim možnostim v tehnologijah kvantnega zaznavanja.
Nanomehanski resonator je izdelan iz natezno obremenjenega aluminijevega nitrida, piezoelektričnega materiala, ki ohranja visok faktor mehanske kakovosti. »Piezoelektrični materiali pretvarjajo mehansko gibanje v električne signale in obratno. To se lahko uporabi za neposredno odčitavanje in nadzor nanomehanskega resonatorja v aplikacijah za zaznavanje. Prav tako ga je mogoče uporabiti za povezovanje mehanskih in električnih stopenj prostosti, kar je pomembno pri prenosu informacij, celo do kvantnega režima,« je pojasnila dr. Anastasiia Ciers, raziskovalna specialistka za kvantno tehnologijo na univerzi Chalmers in glavna avtorica študije, objavljene v reviji Advanced Materials.
Osredotočenost nadaljnjih raziskav je izboljšati faktor kakovosti naprav in delati na realističnih zasnovah nanomehanskih resonatorjev, ki jim omogočajo uporabo piezoelektričnosti za aplikacije kvantnega zaznavanja.
Jernej Kovač
AQNav je nova tehnologija navigacijskega sistema, ki jo je razvilo podjetje SandboxAQ in ki izkorišča moč umetne inteligence in kvantnega računalništva za zagotavljanje zanesljivega določanja položaja v okolju v realnem času. Gre za prvi komercialni navigacijski sistem na svetu, ki uporablja umetno inteligenco in kvantno tehnologijo v realnem času, da bi se posebej spopadel z motnjami GPS.
AQNav uporablja lastne velike kvantitativne modele umetne inteligence (LQM), zmogljive kvantne senzorje in magnetno polje Zemljine skorje, da bi zagotovili rešitev za pasivno navigacijo v realnem času za vojaške in komercialne aplikacije, ki ni odvisna od globalnih satelitskih navigacijskih sistemov (GNSS). V vsakem vremenu, podnevi in ponoči, brez vpliva na teren. To je ključni primer uporabe kvantitativne umetne inteligence – modelov umetne inteligence, ki se usposabljajo na podlagi kvantitativnih podatkov in ne jezika. SandboxAQ je vodilni na področju LQM, v tem primeru za izločanje signala iz magnetnega šuma v ozadju za navigacijo.
AQNav izkorišča zmogljiv sistem kvantnega magnetometra za pridobivanje podatkov iz magnetnega polja zemeljske skorje, ki ima geografsko edinstvene vzorce – podobno kot človeški prstni odtis. Sistem AQNav uporablja lastne LQM za primerjavo teh podatkov z znanimi magnetnimi zemljevidi, kar sistemu omogoča hitro in natančno določanje položaja. Zaradi visoke občutljivosti temeljnih
kvantnih senzorjev se uporabljajo algoritmi umetne inteligence za izboljšanje razmerja med signalom in šumom, pri čemer se odstranijo vse mehanske, električne ali druge motnje, ki bi vplivale na sposobnost sistema, da pridobi svojo lokacijo.
Ameriške letalske sile so podaljšale pogodbo z družbo SandboxAQ za nadaljnji razvoj tehnologije AQNav za odpravljanje motenj in lažnega prikazovanja GPS. V naslednji fazi bo podjetje proučilo dodatne nastavitve za uporabo na več letalskih platformah, vključno z zračnimi sistemi brez posadke.
Jernej Kovač
imec, vodilno svetovno raziskovalno in inovacijsko središče na področju nanoelektronike in digitalnih tehnologij, je predstavilo tri ključne gradnike superprevodnega digitalnega vezja: NbTiN, Josephsonove spoje in kondenzatorje MIM.
Naprave presegajo najsodobnejšo superprevodno tehnologijo in izpolnjujejo ciljne specifikacije za superprevodne digitalne sisteme, namenjene revoluciji na področju umetne inteligence in HPC. Računski sistemi, ki temeljijo na superprevodni digitalni tehnologiji, obetajo, da bodo z izkoriščanjem prednosti ničelne električne upornosti superprevodnih materialov pri kriogenih temperaturah v veliki meri presegli najsodobnejše procesorje na osnovi CMOS. Imec je s študijo sooptimizacije sistema in tehnologije pokazal, da superprevodni digitalni sistemi prve generacije zagotavljajo 100-krat večjo energetsko učinkovitost sistema in 10–100-krat boljšo zmogljivost kot sistem na osnovi 7 nm CMOS.
Evropski inštitut za inovacije in tehnologijo (EIT) je v okviru evropske akademije za baterije (EBA 250) v zadnjih treh letih uspel usposobiti sto tisoč udeležencev izobraževanja in trenerjev hitro razvijajoče se industrije in njene delovne sile.
EBA 250 zagotavlja prilagojene storitve usposabljanja za opolnomočenje novih talentov, ki vstopajo v razvijajoči se sektor baterij, in za izboljšanje tehničnega znanja izkušenih strokovnjakov, ki so bile razvite v sodelovanju z industrijskimi strokovnjaki evropskega zavezništva za baterije. Najbolj obiskan tehnološki tečaj Baterijski sistemi in tehnike za baterije je opravilo 27 tisoč inženirjev in tehnikov. Veliko povpraševanje je bilo tudi po temeljnih tečajih, kot sta Osnove baterij in Osnove shranjevanja baterij. To odraža veliko zanimanje delovne sile za pridobivanje temeljnih znanj. »EIT še naprej odpravlja vrzel v znanju in spretnostih v Evropi, pri čemer uporablja svoj obsežni ekosistem in strokovno znanje, da bi tisočem delavcev, inovatorjev, študentov in podjetnikov ponudil storitve za izpopolnjevanje,« je dejal predsednik upravnega odbora EIT Stefan Dobrev. Nadaljeval je, da z vključevanjem programov izobraževanja in usposabljanja v inovacijsko okolje EIT izstopa in zagotavlja, da bo evropski bazen talentov ostal konkurenčen in pripravljen na razvoj tehnologij prihodnosti za bolj trajnostno prihodnost.
Tečaji Akademije, ki se izvajajo prek spleta ali z osebnim
Korporacija v tem vidi prihodnost proizvodnje, saj omenjene rešitve proizvodnim podjetjem omogočajo povečanje produktivnosti, racionalizacijo procesov in spodbujanje inovacij. »Integracija FASTech v Mastercam krepi našo zavezo, da proizvodnim podjetjem zagotovimo neprekosljivo
usposabljanjem v desetih jezikih, so imeli vseevropski učinek, saj se je v Nemčiji usposabljalo več kot četrtina udeležencev, v Franciji pa petina. V Španiji se je usposabljalo 11 tisoč, na Poljskem in v Romuniji pa 8 tisoč udeležencev.
Jernej Kovač
Družba Sandvik je objavila prevzem ameriškega podjetja FASTech, ki bo postalo del Mastercama, vodilnega svetovnega ponudnika programske opreme CAD/CAM.
podporo in vodilne rešitve CAD/CAM v industriji,« je dejal Russ Bukowski, začasni predsednik Mastercama, ter dodal: »Ta prevzem nam omogoča, da zgradimo še tesnejše odnose s strankami, kar zagotavlja njihov uspeh v razvijajočem se proizvodnem okolju.«
Nov pristop k avtonomni vožnji
Izziv avtonomnih vozil draži številna podjetja. Tako sta se ga složno lotili tudi podjetji Ansys in Sony, ki rešitev vidita v izboljšanju validacije sistemov zaznavanja okolice.
Senzorji Ansys AVxcelerate zagotavljajo zmožnosti večspektralne simulacije osvetlitve v realnem času, kar omogoča temeljito oceno različnih svetlobnih scenarijev in vremenskih razmer, vključno z dežjem, snegom in meglo. Z uporabo simulacijskih orodij Ansys lahko proizvajalci rešitev pospešijo obdelavo na tisoče ur vožnje po cesti v krajšem času. Sodelovanje med Ansys in Sony je obrodilo zaupanja vredno simulacijo senzorjev kamere in testiranje na podlagi scenarijev ter hitro obdelavo podatkov kamer, radarja in senzorjev LiDAR, s katerimi algoritmi natančno ocenijo okolico vozila in pogoje, ki so ključni za »vozniške« odločitve. In tako smo že več kot le korak bližje avtonomni vožnji.
BASF gradi novo tovarno za 3D-tehnologije
BASF v Nemčiji gradi novo tovarno za svojo tehnologijo aditivne proizvodnje s katalizatorji X3D, ki temelji na 3D-tiskanju. Tovarna bo proizvajala katalizatorje v industrijskem obsegu in bo začela delovati predvidoma prihodnje leto.
Tehnologija X3D predstavlja prebojni preskok v oblikovanju in proizvodnji katalizatorjev. Katalizatorji, proizvedeni s to tehnologijo, niso samo mehansko robustni, temveč imajo tudi odprto strukturo, ki v veliki meri zmanjša padec tlaka v reaktorjih in poveča površino. Ena od ključnih prednosti tehnologije X3D je njena vsestranskost. Uporablja se lahko za široko paleto katalitičnih materialov, vključno s katalizatorji iz plemenitih in nežlahtnih kovin ter nosilci. Ta prilagodljivost omogoča podjetju BASF, da prilagodi katalizatorje glede na specifične zahteve kupcev s fino nastavitvijo parametrov, kot so vzorci polnila, premeri vlaken in usmeritve.
P. Preradovića 110 Daruvar - Hrvaška sab@sab.hr / www.sab.hr
Visokonatančna orodna držala za večopravilne stroje:
• hitromenjalna orodna držala PSC za revolverje
• hitromenjalni adapterji PSC
• poligonska držala PSC za rezkalne glave
www.sab.hr
Popolna rešitev za učinkovito proizvodnjo:
Uvod
Kemija poliuretanov (PUR) se je začela leta 1937 v podjetju Bayer, prve komercialne poliuretane pa so začeli izdelovati v petdesetih letih prejšnjega stoletja v Nemčiji in ZDA. Poslovanje s poliuretani se je v devetdesetih letih razširilo po vsem svetu in danes smo s PUR aplikacijami obkroženi v vseh vidikih našega vsakdana [1]. Podjetja neprestano razvijajo nove in izboljšane verzije poliuretanov.
Poliuretan je vsestranski in ga je mogoče najti povsod okoli nas. Ker je lahek, odporen na obrabo in vodo se iz njega izdelujejo podplati za obutev. Zaradi izolacijskih lastnosti se ga vgrajuje v hladilnike in zamrzovalnike. V gradbeništvu je poliuretan uporabljen v izolacijske namene. Poliuretanske pene so mehke, zagotavljajo pa tudi dobro oporo ter ohranjajo svojo obliko, za kar so odličen material za sedežne blazine in vzmetnice.
Anet Božič
Matija Obolnar
• Hella Saturnus Slovenija, d. o. o.
AVTORJA:
Anet Božič
Matija Obolnar
S prihodom električnih vozil so se pojavile nove komponente avtomobila, ki zahtevajo dodatno površinsko zaščito. Površinske zaščite, že uporabljene v notranjosti avtomobila, so se razvile za uporabo na zunanjih komponentah, s čimer so nastale alternativne tehnologije površinske zaščite za karoserijsko svetlobno opremo. Za izdelavo izdelka je potrebno manj proizvodnih procesov, le-ti pa so pridobili boljše lastnosti.
(Slika 1). Zaradi lepilnih lastnosti poliuretana ga lahko uporabljamo v gradbeni in pohištveni industriji, saj veže najrazličnejše materiale, kot so les, guma, karton in steklo [2].
Uporaba poliuretana v avtomobilski industriji
Poliuretani predstavljajo pomemben del v avtomobilski industriji. Poliuretanske pene se uporabljajo za armaturne plošče, vzglavnike, volane, odbijače in številne druge aplikacije. Poliuretani se pogosto brizgajo v kalupno votlino, kot reaktivna tekoča mešanica, kjer se nato penijo ali strdijo v želeno obliko [4].
S prihodom električnih vozil so se odprle nove možnosti izdelave prednjih mask. Omejitve pri oblikovanju prednjega dela avtomobila z motorjem z notranjim zgorevanjem ni več, saj ni potrebe po hlajenju motorja. Na trg prihajajo električni avtomobili, ki za zaščito prednjih površin mask uporabljajo poliuretanski nanos (Slika 2).
Z namenom raziskave novih tehnologij, predvsem DC (direct coating, direktno lakiranje v orodju) in tudi FIM (film insert molding), smo se v podjetju Hella Saturnus
Slovenija leta 2021 odločili za izdelavo prototipnega Forvia panela (Slika 3).
V zadnjih letih je čedalje večje povpraševanje po prednjih panelih, ki imajo prednjo površino zaščiteno s poliuretanskim nanosom, za katerega se uporablja tehnologija direktnega lakiranja v orodju (DC – direct coating). V letu 2022 smo v Helli Saturnus Slovenija skupaj z evropskim prestižnim proizvajalcem avtomobilov začeli serijski razvoj prednjih panelov za več različnih avtomobilov. V izdelavo smo tako vključili znanje tako direktnega lakiranja v orodju kot tudi drugih tehnologij, kot sta FIM (film insert molding) in ICM (injection compression molding).
Proces brizganja prednjih panelov s tehnologijo direktnega lakiranja v orodju
Na (Sliki 4) je shematičen prikaz brizganja prednjih panelov s poliuretanskim nanosom. Za injekcijsko brizganje v našem podjetju uporabljamo brizgalne stroje s sredinsko vrtljivo mizo. V prvi fazi odbrizgamo prozoren termoplastičen material (polikarbonat).
Prednji paneli v dolžino merijo tudi do 1,5 m. Da bi pri taki dolžini dosegli standardne debeline, kot jih imamo na prednjih pokrivnih lečah, bi potrebovali več dolivnih točk, kar je z estetskega vidika nesprejemljivo. Za zmanjšanje debelin sten izdelka smo začeli uporabljati tehnologijo injekcijskega
kompresijskega brizganja. Po končanem hlajenju prve komponente se orodje odpre in sredinska vrtljiva miza se obrne. Sledi brizganje poliuretana. Po končanem brizgu se doseže stopnja zamreženosti poliuretana, ki omogoči izvzem kosa iz orodja.
Postopek in oprema za direktno lakiranje v orodju
Sintezo poliuretana opišemo kot dvokomponentni postopek, pri katerem zmešamo komponenti A in B, pri čemer nastane kopolimer (AB)n [1]. Poliuretan nastane pri kemijski reakciji med izocianatom in poliolom njuno mešalno razmerje pa je določeno s strani proizvajalca materialov. Primerno viskoznost obeh komponent vzdržujemo s konstantnim mešanjem na zahtevani temperaturi. Med brizgom je temperatura obeh komponent nastavljena med 60 in 90 °C.
Shematski prikaz naprave za brizganje poliuretana je prikazan na (Sliki 5).
Komponenti A in B sta shranjeni v ločenem rezervoarju. Za vsako komponento je ločen tokokrog, ki vodi od rezervoarja do mešalne glave, ki je vgrajena na brizgalno orodje. Med rezervoarjem in mešalno glavo sta za vsako komponento vgrajeni dve črpalki. Prva črpalka deluje neprestano in z nižjim tlakom poganja material v ceveh. Po končani seriji cevi ne izpraznimo, ampak le znižamo temperaturo, s čimer preprečimo vdor zraka v cevi in s tem kristalizacijo materiala.
Drugo črpalko, ki omogoča višje tlake, se avtomatsko vklopi med procesom brizganja. Iz obeh rezervoarjev gresta komponenti A in B preko cevi do mešalne glave. V izhodnem kanalu v mešalni glavi se komponenti premešata.
Reakcija zamreženja poteka v gravuri orodja. Zapolnitev gravure mora biti izvedena v predpisanem času, preden pride do reakcije med komponento A in B. Čas, preden začneta materiala reagirati, je odvisen od recepture vhodnih materialov A
in B.
V času cikla je stopnja zamreženja taka, da lahko rokujemo s kosom, hkrati pa se zamreženje takrat še ne konča. Za dokončno zamreženje je potrebnih še nekaj ur, ko material postane dovolj mehansko odporen. Posebnost pri brizganju poliuretana je odzračevalni sistem na orodju. Pri standardnem injekcijskem brizganju termoplastov se tesnjenje izvede ob stiku jeklo na jeklo. Zaradi nizke viskoznosti poliuretana in s tem možnosti prelitja moramo jeklo tesniti na tesnilni rob termoplastične komponente, pri čemer pa onemogočimo odzračevanje preko delilne ravnine. V ta namen je na koncu poti tečenja narejen poseben sistem odzračevanja, ki je prikazan na (Sliki 6).
Ker ima poliuretan močno adhezijo na jeklo, mora biti na površini orodja ustrezen premaz proti sprijemanju. Delovna temperature orodja je za poliuretan enaka, kot jo
imamo za termoplastičen material. Primer prototipnega Forvia orodja, ki je namenjen brizganju termoplastov in poliuretana je prikazan na (Sliki 7).
Prednosti uporabe poliuretanskega nanosa za zaščito površine
V teoriji lahko proizvajalec materiala lastnosti poliuretana prilagaja kupčevim zahtevam. Dobavljiv je tako v transparentni izvedbi kot tudi v širokem spektru različnih barv. S poliuretanskim nanosom na površino dosežemo eleganten vizualni efekt, ki ga z lakom ni mogoče doseči. Prednost uporabe poliuretanskega nanosa pred klasičnim »hard coat« lakiranjem je v zmožnosti samoceljenja. Manjše površinske praske se po kratkem času zaprejo same, kar pripomore k ohranjanju kakovostnega videza dekorativnih izdelkov (Slika 8) [5]. Sposobnost samoceljenja površine je odvisna tako od lastnosti vhodnega materiala kot tudi od debeline poliuretanskega nanosa, ki se giblje od 0,2 do 10 milimetrov. Pri standardnem postopku lakiranja prednjih pokrivnih leč predstavlja velik strošek investicija v lakirnico in čisti prostor, pri direktnem lakiranju v orodju ta strošek odpade. Večji delež izmeta pri lakiranju
predstavlja kontaminacija zaradi nečistoč pri transportu leč do lakirnice in napak pri procesu lakiranja, kot je pomarančna površina ter neomočenost. V primerjavi z lakiranjem, kjer se delež laka razprši stran od površine izdelka, pri direktnem lakiranju v orodju porabimo le toliko materiala, kot ga dejansko potrebujemo.
Sklep
Z novimi sistemskimi rešitvami, ki jih ponujajo proizvajalci strojev za brizganje plastike, se lahko visoko dekorativne izdelke za prednje avtomobilske maske direktno lakira v orodju. Izdelek je tako narejen le v enem koraku, s čimer naknadna operacija lakiranja ni več potrebna. S tem se zmanjšajo stroški investicije v nove in večje lakirnice, prav tako pa se zmanjšajo stroški izmeta, ki je posledica transporta od brizgalnih strojev do lakirnice in napak, ki nastajajo pri samem procesu lakiranja.
Tehnologija direktnega lakiranja v orodju je trenutno primerna za enostavne površine brez kompleksnih in globokih geometrij. Velika pomanjkljivost je slaba adhezija med polikarbonatom in poliuretanom. Proizvajalci razvijajo nove recepture obeh materialov, s čimer želijo zagotoviti čim boljšo oprijemljivost in obstojnost na vremenske vplive.
[1] Toman, Ž: Sinteza, karakterizacija in uporaba abrazivnega poliuretanskega nanosa, magistrsko delo, Ljubljana, 2020
[2] Področja uporabe poliuretana, (https://www. poliuretan.si/poliuretan-podrocja-uporabe. html)
[3] Plama-pur (https://www.plama-pur.si/81/ pene-za-lezisca)
[4] Polyurethanes: an ainnovative application for car interiors (https://plastics-rubber. basf.com/global/en/performance_polymers/ industries/pp_automotive/applications/ application_automotive_interior/car-interior-ideal/2019/polyurethanes-an-innovative-application-for-car-interiors.html)
[5] Facelifting für Elektrofahrzeuge (https:// www.kunststoffe.de/a/fachartikel/ facelifting-fuer-elektrofahrzeuge-2743628)
[6] Lackieren direkt im Werkzeug (https://www. kraussmaffei.com/de/unsere-verfahren/ colorform-technologie)
[7] Hohe Produktiviät für smarte Bauteile (https://www.kunststoffe.de/a/fachartikel/ hohe-produktivitaet-fuer-smarte-bauteile-344626)
Arburg je sodeloval s Tehnološkim inštitutom za plastiko AIMPLAS v Valencii v Španiji, da bi napredoval na področju proizvodnje industrijskih dodatkov, s posebnim poudarkom na razvoju novih materialov, primernih za uporabo v medicini.
Od julija 2024 je AIMPLAS uporabljal Freeformer 200-3X, ki ga je zagotovil Arburg, za izvajanje poskusov, namenjenih kvalificiranju različnih materialov za 3D-tiskanje. To partnerstvo je še posebej usmerjeno v sektor medicinske tehnologije s ciljem ustvarjanja naprednih aplikacij za ortoze, resorbilne vsadke in zdravljenje zlomov kosti. Freeformer 200-3X je znan po svoji zmožnosti predelave širokega nabora komercialno dostopnih plastičnih granulatov, vključno z medicinsko odobrenimi (FDA), in ponuja prilagodljivost pri prilagajanju procesnih parametrov za optimizacijo lastnosti materiala, kot so natezna trdnost, raztezek ob pretrgu in odpornost za vodo. Odprt sistem 3D-tiskanja omogoča manipulacijo lastnosti komponent in podpira proizvodnjo majhnih, ponovljivih serij. Arburg se je prav tako zavezal, da bo raziskovalni skupini AIMPLAS zagotovil prilagojeno usposabljanje, s čimer bo izboljšal njihovo sposobnost za nadaljnje raziskave v aditivni proizvodnji. Posoja Freeformerja 200-3X podjetju AIMPLAS za začetno obdobje enega leta poudarja osredotočenost na dolgoročne razvojne cilje in proizvodnjo personaliziranih medicinskih komponent. To sodelovanje ponazarja pomemben korak k inovacijam v visoko specializiranih aplikacijah aditivne proizvodnje.
www.nomis.hr www.arburg.com
Arburg je praznoval 75 let svojega programa usposabljanja mladih s prvim »tednom zgodovine«, ki je potekal od 5. do 11. decembra 2024 v Lossburgu. Namen dogodka je bil poglobiti razumevanje zgodovine podjetja s strani novih pripravnikov in študentov prek interaktivnih delavnic, ki so potekale v podjetju.
www.robos.hr
www.arburg.com
Dogodek, ki ga je organizirala Katharina Depner, arhivarka podjetja, je predstavljal »skupinsko pustolovsko potovanje«, pri čemer so se udeleženci, razvrščeni po svojih specializacijah, ukvarjali z dejavnostmi, ki so poudarjale pomembne mejnike v razvoju Arburga. Delavnice so vključevale praktične naloge, kot je sestavljanje »gradbene sestavljanke« kompleksa Arburg, primerjava zgodovinskih in trenutnih praks usposabljanja ter raziskovanje razvoja poklicnih vlog v podjetju. Udeleženci so sodelovali z artefakti, kot so stare ure, in si ogledali videoposnetek iz leta 1982, ki prikazuje Arburgovo takrat najsodobnejšo proizvodno tehnologijo. Povratne informacije udeležencev usposabljanja so bile izjemno pozitivne. Dogodek ni služil le izobraževanju, temveč tudi krepitvi čustvenih in kulturnih vezi med pripravniki in družino Arburg. Ta pobuda je del širšega prizadevanja za poudarjanje bogate zgodovine podjetja in stalne zavezanosti k odličnosti usposabljanja ob obletnici. Mentor Marius Singer je poudaril pomen vključevanja mladih zaposlenih v kulturo podjetja od samega začetka, kar jim pomaga pri razumevanju zgodovinskega in aktualnega razvoja podjetja Arburg. Če bodo uspešne, bodo te delavnice morda v prihodnjih letih usposabljanja postale redne. Nadaljnje podrobnosti in posodobitve o programu usposabljanja so objavljene na Arburgovem Instagram kanalu, namenjenem pripravnikom.
Večkomponentno brizganje ustvari močno povezavo med več materiali v enem samem orodju, rezultat tega pa so trajni in zanesljivi izdelki. Z uporabo več materialov lahko večkomponentno brizganje izboljša zmogljivost in kakovost izdelka. Postopek omogoča ožje tolerance, zmanjša število korakov montaže in izboljša splošni videz izdelka.
Postopek omogoča ožje tolerance, zmanjša število korakov montaže in izboljša splošni videz izdelka. To brizganje se vse bolj uporablja v različnih panogah zaradi svoje vsestranskosti in visokokakovostnih izdelkov, ki jih lahko proizvedemo. 2k brizganje se pogosto uporablja v avtomobilski industriji za izdelavo delov, kot pokrovi s tesnili, tipke s prozornim delom v črni osnovi, instrumentne plošče, prestavne ročice in avtomobilska svetila. Kot eden izmed vodilnih proizvajalcev strojev za brizganje je HAITIAN seveda prisoten tudi na trgu večkomponentnih tehnologij brizganja. Podjetje ponuja široko paleto konfiguracij za izpolnjevanje specifičnih proizvodnih potreb, od servo hidravličnih rešitev do popolnoma električnih, z 2, 3, 4 ali več enotami za vbrizgavanje, nameščenimi navpično, bočno, vzporedno, pod kotom ali z obeh strani stroja. Zaradi nenehnega izboljševanja in vlaganja v vrhunske tehnologije je HAITIAN leta 2024 dosegel dva zelo pomembna mejnika na področju večkomponentne proizvodnje. 9. maja je potekal uradni prevzem večkomponentnega stroja za brizganje z vrtljivo mizo JU33000M. Ta večnamenski stroj postavlja svetovni rekord s svojo zapiralno silo 33.000 kN, največjim premerom vrtljive vpenjalne mize 3,1 metra, na katero lahko vpnemo orodja težka 28 ton. Vrtljiva miza, krmiljena s servo motorjem, ustreza
zapletenemu in hitremu postopku brizganja, hkrati pa zagotavlja stabilno in hitro proizvodnjo. Lastno razvita dodatna brizgalna enota ne zagotavlja samo visokega tlaka vbrizgavanja, temveč omogoča tudi medosno-sredinsko razdaljo 710 mm pri vzporedni postavitvi brizgalnih enot, kar ustreza proizvodnim potrebam zadnjih luči. 26. septembra je bila uspešno izvedena tudi slavnostna predaja večkomponentnega brizgalnega stroja JU24000M s centralno vrtljivo mizo in brizgalnima enotama na obeh straneh. Dobavljeni stroj iz haitijske serije JU se ponaša z zapiralno silo 2.400 ton, s čimer je postavil nov rekord za horizontalne
večkomponentne stroje za brizganje na svetu. Edinstven dizajn in zmogljive funkcije tega stroja mu dajejo nenadomestljivo prednost pri izdelavi »stekel« avtomobilskih žarome tov. Stroj je opremljen z brizgalnimi enotami na obeh straneh premične in fiksne plošče, ki se lahko po potrebi preklopi na sredino.
Poleg tega konfiguracija različnih velikosti polžev močno izboljša vsestranskost in pri lagodljivost stroja, s čimer bolje izpolnjuje različne proizvodne potrebe za avtomobilske žaromete.
Poleg tega enota za vbrizgavanje vključuje najnovejšo tehnologijo digitalnega krmilje nja in krmiljenja s popolnoma zaprto zanko, kar omogoča visoko natančno kontrolo procesa vbrizgavanja. To zagotavlja stabilno in visoko natančno proizvodnjo žarometov, kar zagotavlja kakovost izdelka.
V prihodnosti bo HAITIAN še naprej osre dotočal svoje vire na spodbujanje tehničnih inovacij na specializiranih področjih, kot je večkomponentno oblikovanje in pospeševa nje razvoja napredne opreme.
www. masine-za-brizganje.rs www.haitian.com
BASF je predstavil novo linijo mešanic poliamida (PA) in poliftalamida (PPA), znano kot Ultramid® T7000, zasnovano za premostitev vrzeli v zmogljivosti med PA66 in PPA za zamenjavo kovin v nosilnih delih. Ta nova mešanica materialov kaže vrhunsko togost in trdnost v primerjavi s PA66, pri čemer ohranja te lastnosti bolje tudi v vlažnih pogojih. Zaradi tega je Ultramid® T7000 idealen za proizvodnjo nosilnih komponent, ki so izpostavljene vlagi, kot so ohišja avtomobilskih ogledal, deli zračnih zavor, ventili in komponente pohištva.
Vsebnost PPA v mešanici občutno zmanjša vpojnost vode in tako poveča dimenzijsko stabilnost komponent, izdelanih iz nje. Material je mogoče brizgati z enako lahkoto kot PA66 in nudi sijajno, gladko površino. Poleg tega mešanica PA/PPA zagotavlja odlične mehanske lastnosti, ki so ugodne za izdelavo trpežnih, robustnih delov, ki zahtevajo minimalno vzdrževanje. Ultramid® T7000 je mogoče dodatno optimizirati z BASF-ovim simulacijskim orodjem Ultrasim® za izboljšanje zmogljivosti glede hrupa in vibracij. Z zamenjavo kovine z Ultramid® T7000 lahko proizvajalci dosežejo občutno zmanjšanje teže in stroškov ter hkrati izboljšajo splošno vzdržljivost. Granulat je na voljo z različnimi deleži ojačitev s steklenimi vlakni do 60 odstotkov, kar je namenjeno visoko obremenjenim konstrukcijskim delom. Na voljo je tudi v posebnih razredih, kot sta lasersko občutljiva črna barva in površinsko izboljšana črna, da izpolnjuje različne zahteve strank. BASF poudarja prilagajanje zmogljivosti, posebne
certifikate in trajnost. Kmalu bodo na voljo tipi z uravnoteženo biomaso in Ccycled®, ki bodo nudili dodatne trajnostne prednosti, kot je zmanjšan ogljični odtis izdelka.
www.basf.com
Stroje MacroPower pri Kroni še posebej cenijo zaradi njihove zmožnosti učinkovite predelave velikih in mehansko zapletenih orodij. Ti stroji so znani po veliki razdalji med vodili in velikimi zapiralnimi ploščami za orodja, ki se uporabljajo v podjetju. Ta zmožnost je ključnega pomena glede na zapletena in obsežna orodja, potrebne za proizvodnjo raznolike palete izdelkov. Učinkoviti procesi namestitve in menjave orodij ciljajo na čas menjave približno 35 minut. To je ključno za ohranjanje visoke produktivnosti in stroškovne učinkovitosti v delovanju podjetja. Kronina uporaba tehnologije se ne konča pri brizgalnih strojih. Podjetje uporablja prilagojeno različico PVC-paketa WITTMANN, ki je bil prvotno razvit
Skupina Krona, vodilni proizvajalec cevi, fitingov in druge sanitarne opreme v Latinski Ameriki, povečuje svoje proizvodne zmogljivosti in ohranja konkurenčnost z uporabo tehnologije brizganja podjetja WITTMANN. Krona, ustanovljena leta 1994 s sedežem v Joinvillu v Braziliji, se je razširila na več hčerinskih podjetij in nenehno prehiteva svoje konkurente. Široka paleta izdelkov podjetja, ki zdaj vključuje 2.500 različnih artiklov, ima veliko koristi od naprednih strojev za brizganje MacroPower, ki jih dobavlja WITTMANN BATTENFELD BRASIL, ki je pomemben partner in dobavitelj že več kot 23 let.
posebej za Krono in vključuje optimizirane enote za plastificiranje za predelavo PVC-ja. Ta prilagoditev rešuje visoko viskoznost in občutljivost PVC-ja na strižne obremenitve in toploto, kar zagotavlja visokokakovostne površine izdelkov, ki so ključni za tržno privlačnost.
Avtomatizacija je še eno področje, na katerem ima Krona koristi od partnerstva z WITTMANNOM. Rešitve po meri, kot so specializirani linearni roboti in integrirane proizvodne celice, so bile razvite za racionalizacijo procesov, zlasti v proizvodnji fitingov. Te izboljšave avtomatizacije ne le zmanjšajo ročno delo, ampak tudi izboljšajo stabilnost procesa, čase ciklov in splošno
energetsko učinkovitost.
V prihodnosti se podjetje ne osredotoča le na tehnološki napredek, temveč tudi na trajnost in družbeno odgovornost. Podjetje si aktivno prizadeva zmanjšati porabo surovin, energije in vode, da bi v prihodnjih petih letih občutno izboljšalo svoj odtis CO2. Ta zaveza je del širše strategije družbene odgovornosti podjetij, ki vključuje sodelovanje skupnosti prek Instituta Krona. Fundacija nadzira družbene pobude podjetja, vključno s športnimi sponzorstvi in pomočjo ob nesrečah.
www.robos.si
www.wittmann-group.com
Univerza za tehnologijo Chemnitz in podjetje ENGEL Austria GmbH krepita svoje dolgoletno partnerstvo, osredotočeno na napredek pri tehnologiji predelave polimerov za aplikacije vodika. Pred kratkim je TU Chemnitz od podjetja ENGEL prejela stroj za brizganje duo 450, ki bo uporabljen za lahke konstrukcije za raziskave in proizvodnjo bipolarnih plošč iz grafitnih spojin. Visoko zmogljiv stroj je posebej opremljen za izdelavo teh plošč, ki vsebujejo do 80 % grafita, kar zahteva specializirano rokovanje zaradi posebnih zahtev materiala.
Stroj duo 450 je bil nabavljen z dvema brizgalnima enotama. Ena je za proizvodnjo bipolarnih plošč in druga za različne raziskovalne aplikacije, ki ekipi na TU Chemnitz zagotavlja vsestranske raziskovalne zmogljivosti. Sistem vsebuje tudi napredne vmesnike in digitalne asistenčne sisteme, ki omogočajo brezhibno integracijo v digitalna raziskovalna in proizvodna okolja, skupaj z energetsko učinkovito pogonsko tehnologijo za bolj ekonomično proizvodnjo.
ENGEL, znan po svojih inovativnih rešitvah za brizganje, podpira široko paleto aplikacij, vključno z mobilnostjo, tesnilnimi sistemi in proizvodnjo gorivnih celic. Podjetje je predano deljenju svojega strokovnega znanja prek programov usposabljanja in izobraževalnih gradiv, s čimer krepi integracijo digitalnih tehnologij v izobraževanje o brizganju.
Sodelovanje je ključnega pomena za sektor vodikove tehnologije,
s potencialnimi aplikacijami v transportnih in stacionarnih energetskih sistemih, s poudarkom na vlogi podjetja ENGEL pri pospeševanju razvoja polimernih bipolarnih plošč z velikimi površinami in visokim deležem polnila. To partnerstvo ne krepi le tehnološkega napredka v sektorjih plastike in vodika, temveč tudi spodbuja praktično izvajanje novih aplikacij, ki so ključne za rast industrije.
www.lakara.si www.engelglobal.com
Arburg bo na sejmu Plastec West 2025 v Anaheimu v Kaliforniji predstavil svoje najsodobnejše tehnologije, med katerimi bo izpostavil zmogljivosti električnega brizgalnega stroja Allrounder 470 A pri predelavi trdne silikonske gume (HCR).
Ta predstavitev, prva na severnoameriškem trgu, bo predstavila Allrounder 470 A z dozirnim sistemom Turnmix za neprekinjeno dovajanje materiala, ki ga avtomatizira robotski sistem Multilift Select 6. Ta postavitev ponazarja Arburgovo zavezanost inovacijam na področju brizganja silikona, digitalizacije in avtomatizacije, ki cilja na ključne industrije, kot so medicina, avtomobilska in vesoljska industrija.
Sejem, ki je med najpomembnejšimi v ZDA, bo vključeval tudi predstavitve Allrounderja 470 A »Comfort«, zasnovanega posebej za aplikacije HCR. Ta model zagotavlja visokokakovostno in učinkovito proizvodnjo s prilagojenimi geometrijami polžev, natančnim nadzorom temperature in možnostjo dodajanja barv ali drugih dodatkov med postopkom predelave.
Arburg nastopa več kot le ponudnik strojev; je partner celovitega sistema in rešitev. Portal podjetja arburgXworld in obsežne podporne storitve po ZDA odražajo njegovo predanost izboljša nju proizvodne učinkovitosti, trajnosti in kakovosti z digitalnimi rešitvami in podrobno podporo strankam. www.nomis.hr www.arburg.com
HASCO bo predstavil nov filter H5055 rešitev, prilagojen zahtevnim aplikacijam filtracije taline pri predelavi plastike. Inovativni filter, zasnovan za uporabo v šobi brizgalnega cilindra stroja ali glavni dolivni šobi, ima edinstveno zasnovo, ki zmanjšuje strižno napetost taline pri pretoku, s čimer ohranja njene mehanske lastnosti.
Izdelan je iz nerjavnega jekla, odpornega proti koroziji, in vključuje več kot 1000 kotnih lukenj. Zasnova optimizira pretok taline, dosega minimalno izgubo tlaka in zmanjšuje strig v talini, kar je velika prednost pred podobnimi izdelki drugih dobaviteljev. H5055 izstopa po svoji vzdržljivosti, enostavnem vzdrževanju in učinkovitosti delovanja. Njegova stožčasta geometrija prepre čuje nabiranje usedlin in odpravlja mrtve točke, kar omogoča eno stavno čiščenje in skrajša intervale vzdrževanja. To po drugi strani
SABIC je lansiral polikarbonatne kopolimerne granulate LNP™ ELCRES™ CXL, zasnovane tako, da nudijo izjemno kemično odpornost za aplikacije v sektorjih mobilnosti, elektronike, industrije in infrastrukture.
Ti novi materiali so izdelani tako, da so odporni na močne kemikalije, ki lahko povzročijo razpoke zaradi obremenitve iz okolja in prezgodnjo odpoved, s čimer se povečata vzdržljivost in zanesljivost komponent. Z izboljšano odpornostjo na nizke temperature in vremensko odpornostjo ti kopolimeri podaljšujejo življenjsko dobo izdelkov, podpirajo trajnost in ohranjajo ugled blagovne znamke. Granulat LNP™ ELCRES™ CXL je odgovor na naraščajočo izpostavljenost kemikalijam zaradi pogostih praks dezinfekcije po pandemiji covid-19 in rednega stika z izdelki za osebno nego. Kopolimeri delujejo bolje kot tradicionalne mešanice PC in ABS, saj so učinkovito odporni na širok spekter kemikalij, kot so bencin, antifriz in kavstična soda, pa tudi na potrošniške snovi, kot so kreme za roke in sredstva za zaščito pred soncem.
SABIC-ov portfelj vključuje tudi bioobnovljive različice s certifikatom ISCC PLUS pod blagovno znamko LNP™ ELCRIN™ CXL, del programa TRUCIRCLE™, ki ponuja trajnostno možnost z zmanjšanim ogljičnim odtisom brez ogrožanja zmogljivosti. Te inovacije so
Po desetih letih razvoja je Peter Karacsonyi, ustanovitelj podjetja Kape Skateboards, z uporabo napredne tehnologije izdelave kompozitov KraussMaffei ustvaril izjemno trpežno ploščo za rolko, Vanguard.
Za razliko od tradicionalnih laminiranih lesenih rolk, ki se hitro obrabijo in izgubijo »pop« zaradi drobljenja in mikrorazpok, je Vanguard izdelan iz sendvične kompozitne strukture s steklenimi vlakni in recikliranim poliamidom, pridobljenim iz kaprolaktama, vključno s predelanimi ribiškimi mrežami. Zaradi te inovativne konstrukcije je plošča bolj trajnostna, trpežna in odporna na poškodbe. Proizvodna oprema podjetja KraussMaffei, posebej zasnovana za prilagajanje viziji Karacsonyija, uporablja edinstveno orodje in postopek polimerizacije na kraju samem. Ta metoda oblikuje poliamid v orodju z uporabo steklenih vlaken in jedra iz pene, s čimer se doseže visokokakovosten kompozit brez velike debeline stene ali dolgotrajnega časa predelave. Prilagodljivost sistema omogoča Kapeu hitro izdelavo desk, hkrati pa izpolnjuje mehanske zahteve pri rolkanju. Ključne inovacije vključujejo tudi nosilce orodij, ki lahko prenesejo visoke temperature (do 160 °C) in toplotno izolacijo
za varčevanje z energijo. Dobljena plošča nudi zanesljivo trdnost in dosledno delovanje, s površinsko teksturo in minimalno potrebno končno obdelavo.
Vanguard je bil hit ob prvi predstavitvi, razprodan v petih urah. Ta preboj bi lahko revolucioniral proizvodnjo rolk, z Vanguardom, pripravljenim na reševanje vprašanj vzdržljivosti in okolja na svetovnem trgu rolk. Testni rolkarji, vključno z olimpijskimi športniki, so pohvalili njegovo zmogljivost, pri čemer so opozorili na njegov trajen »odziv« in naraven občutek, ki spominja na les. www.kms.si www.kraussmaffei.com
Zanesljiv partner. Včeraj, Danes. Jutri.
WITTMANN je močno podprl vzpostavitev novega obrata za brizganje v podjetju Bosch Siemens Hausgeräte (BSH) v Łódźu na Poljskem, ki bo od sedaj naprej imel lastno proizvodnjo delov pralnih strojev, ki je bila prej oddana zunanjim izvajalcem.
To strateško potezo je spodbudil razvoj nove generacije energijsko učinkovitih aparatov, ki sledijo zahtevam kupcev po trajnosti in se ponašajo z najvišjim razredom energijske učinkovitosti, zmanjšano porabo vode in nižjo stopnjo hrupa. Lastna proizvodnja brizganih delov ponuja velik potencial prihrankov, povečuje konkurenčnost in nadzor nad proizvodnjo. Veliki stroji MacroPower podjetja WITTMANN, znani po svoji učinkovitosti in nizki porabi energije, so sestavni del objekta in zagotavljajo potrebno robustnost za zahtevno proizvodnjo komponent pralnih strojev. Ti stroji zagotavljajo
natančno brizganje kompleksnih in velikih delov, ki so ključni za strukturno celovitost in vodotesnost pralnih strojev.
Poleg tehnološkega napredka pobuda vključuje obsežne programe usposabljanja, ki jih izvaja WITTMANN BATTENFELD Polska za osebje BSH, kar zagotavlja strokovnost pri učinkovitem upravljanju novih strojev. Tesno sodelovanje v globalnem proizvodnem omrežju BSH olajša izmenjavo znanja in standardizira procese na lokacijah, dodatno podprto s tehnologijami industrije 4.0, ki izboljšujejo povezljivost in racionalizirajo delovanje.
Obrat se ponaša tudi z naprednimi avtomatizacijskimi sistemi, ki vključujejo robote W863 pro za natančno rokovanje in naloge sestavljanja, kar dokazuje sposobnost WITTMANNA pri zagotavljanju prilagojenih avtomatizacijskih rešitev. Ta projekt ne krepi samo proizvodne učinkovitosti BSH, temveč tudi postavlja tovarno v Lodžu kot merilo v svojem omrežju, ki je interno priznana kot projekt leta 2024, kar poudarja odličnost in inovativnost projekta v industrijski proizvodnji.
www.robos.si
www.wittmann-group.com
Fotovoltaični sistemi so zaradi visokih cen energije in nestabilnih električnih omrežij v različnih regijah vse pogostejši v industrijskih stavbah. Ti sistemi ne ponujajo samo določene stopnje neodvisnosti od tradicionalnih trgov električne energije, temveč so tudi usklajeni s cilji trajnosti. Ob spoznanju potenciala učinkovitejšega izkoriščanja obnovljive energije je WITTMANN v sodelovanju z inesco AG pionir pri uporabi omrežij enosmernega toka (DC) pri postopkih brizganja.
Že na sejmu K 2022 K v Nemčiji je WITTMANN predstavil revolucionarni koncept, kjer sta se stroj za brizganje in robot napajala neposredno s sončno energijo prek povezave DC, kar je pokazalo izvedljivost uporabe neposredne sončne energije v industrijskih aplikacijah. Ta koncept se je razvil v tržno pripravljeno rešitev na Fakumi 2023, ki je vključevala proizvodno celico, ki se je napajala neposredno z enosmernim tokom iz sončne energije, zdaj pa vključuje še rešitev za shranjevanje sončne energije. Uporaba enosmernega toka je še posebej ugodna, ker zaobide potrebo po pretvorbi enosmernega toka (ki ga ustvarijo sončne celice) v izmenični tok (AC) za uporabo, nato pa potencialno nazaj v enosmerni tok za industrijske aplikacije, ki tradicionalno uporabljajo enosmerni tok. Neposredna uporaba enosmernega toka preprečuje izgube pri pretvorbi, ki lahko znašajo od 2 do 4 odstotke, s čimer se poveča energetska učinkovitost in zmanjša ogljični odtis.
WITTMANNOV sistem, imenovan »DConnect«, tvori samoregulirajočo mikroomrežje enosmernega toka, ki omogoča preprosto
integracijo proizvajalcev enosmernega toka in porabnikov brez potrebe po zunanjem nadzoru ali internetni povezljivosti, kar izboljšuje kibernetsko varnost. Sistem ima tudi baterijo na osnovi natrijeve soli, »sodistore max«, ki zagotavlja shranjevanje energije z visoko gostoto in je okolju prijaznejša od tradicionalnih litij-ionskih baterij.
Ta inovativni pristop ne le optimizira porabo energije in zmanjša obratovalne stroške, temveč tudi bistveno zmanjša tveganje nestabilnosti omrežja, ki se poslabša zaradi naraščajočih obremenitev zaradi električnih vozil in industrijske elektrifikacije. Prihodnost enosmernega toka v industrijskih okoljih je videti obetavna, saj bi lahko sistemi z dvojnim omrežjem (AC in DC) postali standard za optimizacijo učinkovitosti na podlagi posebnih operativnih potreb. Ta tehnologija utira pot za širšo uporabo v različnih panogah in poudarja pomen vključevanja rešitev DC v zgodnjih fazah načrtovanja novih objektov.
www.robos.si
www.wittmann-group.com
Uporaba turbulentnega toka omogoča krajše čase ciklov, preprečuje vroče točke in zagotavlja enakomerno porazdelitev temperature v orodju. V primerjavi z običajnimi hladilnimi izvrtinami lahko Cooling Tornado doseže temperaturno razliko do 10 °C. Ta pristop vodi do občutnih prihrankov energije, med 20–40 %. Velika prednost Cooling Tornada Z9665 je njegova enostavna namestitev in možnost naknadne vgradnje. Lahko se enostavno namesti in pritrdi z vpenjalnim obročem, zaradi česar je primeren za integracijo z obstoječimi sistemi. Napravo je mogoče uporabiti v povezavi s hladilnimi cevmi, kot je Z962, za hlajenje
HASCO Cooling Tornado
Z9665 je inovativna rešitev, namenjena povečanju učinkovitosti in prihranka energije pri hlajenju orodij. Z ustvarjanjem turbulentnega toka izboljša proces hlajenja z motnjami laminarne plasti hladilnega medija, kar zagotavlja, da notranje jedro kroži do zunanjega ovoja. Posledica tega je boljši prenos toplote in do 20 %, večja učinkovitost hlajenja odvisno od pretoka.
jedra ali pa jo montirati neposredno v hladilne izvrtine.
Testi so potrdili učinkovitost Cooling Tornada. Pri primerjavi hladilnih krogov, z in brez, je bilo ugotovljeno 10-odstotno znižanje temperature na površini. Na primer, pri pretoku 6 l/min je temperatura površine orodne votline padla s 86 °C na 78 °C. Popolna integracija Cooling Tornada v sisteme dokazuje 20–40 %-odstotni prihranek energije, kar poudarja njegovo zmogljivost kot učinkovite in trajnostne rešitve za hlajenje. www.hasco.com
Allrounder 570 H Ultimate – hitra medicinska proizvodnja
Hibridni stroj Allrounder 570 H je zasnovan za hitro in učinkovito proizvodnjo. Na zadnjem sejmu je razstavni eksponat deloval s časom cikla šest sekund. Stroj je v 64-gnezdnem orodju izdeloval batke za medicinske brizgalke.
Stroj je v 64-gnezdnem orodju izdeloval batke za medicinske brizgalke. Stroj združuje močno hidravlično brizgalno enoto z električno zapiralno enoto, in konfiguracija, ki zagotavlja visoko natančnost in energetsko učinkovitost. 64-gnezdno orodje s toplimi kanali podjetja Ruhla je uporabljalo PP za medicino podjetja Borealis. Vsak bat je izdelan z zarezo kot prelomno mesto, kar preprečuje ponovno uporabo brizge in tako povečuje varnost pacientov. Krmilni sistem Gestica stroja s pametnimi funkcijami, kot sta »aXw Control PressurePilot« in »aXw Control ScrewPilot«, pomaga uravnavati tlak in stabilizirati polnjenje orodij, s čimer dosežemo visoko natančnost, primerljivo z električnimi sistemi.
www.arburg.com
HASCO je predstavil novo linijo toplotnoizolacijskih plošč Z12120, posebej zasnovanih za visoko obremenjena orodja. Te plošče so ključne za uravnavanje toplote v orodjih, saj preprečujejo nenadzorovano odvajanje toplote v zapiralne plošče stroja, s čimer se povečata učinkovitost in zanesljivost proizvodnega procesa.
Plošče Z12120 izstopajo zaradi svojih izjemnih toplotnoizolacijskih lastnosti, ki jih odlikujeta nizek koeficient toplotne prevodnosti in visoka tlačna trdnost, zaradi česar so idealne za zahtevna proizvodna okolja. Izolacijske plošče imajo tudi odlično kemično odpornost, kar zagotavlja vzdržljivost in podaljšano življenjsko dobo v ekstremnih pogojih. Poleg tega mehanska in dolgoročna toplotna odpornost teh plošč ne samo poveča zanesljivost procesov, ampak tudi pomembno prispeva k varčevanju z energijo. Z integracijo teh toplotnoizolacijskih plošč je mogoče doseči do 50-odstotni prihranek energije, s čimer podpiramo trajnost in zmanjšamo operativne stroške v proizvodnji. Izdelane so iz visokokakovostne »tkanine« iz steklenih vlaken in visokotemperaturnega granulata. Zagotavljajo vrhunsko temperaturno odpornost in ohranjajo zelo dobro dimenzijsko stabilnost. Njihov koeficient razteznosti je primerljiv s koeficientom jekla, kar zagotavlja zanesljivo prileganje in dosledno delovanje pri ekstremnih temperaturnih nihanjih. Ta funkcija zagotavlja dolgo
življenjsko dobo in dosledno delovanje orodja med njihovo uporabo v proizvodnem ciklu, s čimer optimizira proizvodni proces in poveča splošno produktivnost.
www.hasco.com
Ponujamo nove in rabljene stroje za reciklažo. Vabimo vas, da brezplačno preizkusite, kako lahko Amisova moč dela za vas.
JBO (Johs. Boss) je nemško podjetje z dolgoletnimi izkušnjami izdelave navojnih frezal. S svojim najnovejšim orodjem za izdelavo navojev za frezanje, Shark, so dosegli visoko povečanje produktivnosti in pri tem še boljšo kakovost. Naš dobavitelj JBO je eden izmed vodilnih proizvajalcev navojnih frezal in že šest generacij nenehno razvija omenjena orodja v tovarni v Albstadtu.
Že več kot sto let se intenzivno ukvarjajo s trdokovinskimi frezali za izdelavo navojev. Izkušnje in zahteve so implementirane v nov razvoj. Za povsem novo razvito serijo visokozmogljivih navojnih rezkarjev so upoštevali različne razvojne projekte preteklih let in vsa pozitivna odkritja združili v enem orodju. Navojna frezala Shark so prestala tako vse interne teste kot tudi teste uporabnikov, ki se ukvarjajo z izdelavo vseh vrst notranjih navojev, z najboljšimi ocenami. Glede na vse večje zahteve po vse boljših in kakovostnejših orodjih, s katerimi se srečujejo industrijski uporabniki, so razvojni inženirji JBO iskali pomemben korak naprej v produktivnosti, hkrati pa morajo orodja ohranjati odpornost na mehansko obrabo. Ta subjektivna percepcija se na koncu odraža v konkretnih parametrih, povezanih s faktorjem produktivnosti.
Področja uporabe
Visokozmogljivo navojno frezalo je univerzalno uporabno in primerno za obdelavo najrazličnejših materialov. Od jekla in litega
železa do barvnih kovin in nikljevih zlitin ter nerjavnih jekel. Smer rezanja je desna, navojna frezala pa imajo levo nagnjeno spiralo. Posledica neenakomernega naklona spirale so izjemno nizke vibracije, kar omogoča uporabo v težkih pogojih. Hkrati je visoka kakovost površine dosežena v komponenti zaradi posebne konstrukcijske značilnosti. Veliko število zob in nova progresivna zasnova utorov prispevata tudi k uresničljivemu povečanju produktivnosti.
Karakteristike frezal SHARK
SHARK je navojno frezalo, ki presega vse konvencionalne koncepte orodij v smislu produktivnosti in življenjske dobe. Navojno frezalo z več zobmi je na voljo v treh različicah za široko paleto materialov.
Različica navojnega frezala GF Shark (levo) za standardne metrične navoje in za globino 2×D. Na voljo so od M3 do M14 in s hladilnim kanalom. GFT Shark je primeren za standardne metrične navoje na tankostenskih komponentah materialov, majhne dimenzije navojev in za navoje do globine 3×D. Za navojna frezala Shark so značilni kratki časi ciklov. Na primer, v primerjalnih testih strojne obdelave z dvema konkurenčnima navojnima frezaloma je Shark dosegel občutno zmanjšanje časa izdelave za 2,47 s v primerjavi s 3,73 s in 9,50 s. Enako dobre rezultate smo dosegli tudi pri življenjski dobi orodja. Skratka, končne rezultate lahko povzamemo tako: z vsemi tremi preizkušenimi navojnimi frezali (orodji) je Shark dosegel življenjsko dobo več kot za 7.000 navojev, medtem ko so tri orodja dveh konkurentov dosegla življenjsko dobo orodja le 2.500 ali celo nekaj manj kot 1.000.
Tri osnovne izvedbe (GF, GFM, GFT)
Navojno frezalo je na voljo v treh osnovnih izvedbah. Prva različica je GF Shark, zasnovana za metrične navoje. Ima cilindrično držalo in uporabno delovno dolžino do 2×D. Vse njegove variante (M3 do M14) so dobavljene s hladilnim kanalom. Zaradi svoje posebne zasnove se lahko uporablja tudi za izdelavo finih navojev. Na primer navoj M8×1 ali navoj M12×1 je mogoče izdelati z orodjem GF Shark M6.
Navojno frezalo GFM Shark za metrične in fine metrične je primeren za izdelavo navojev v premer izvrtine do 20 mm in za korake navoja 1 mm, 1,5 mm, 2 mm in 3 mm kot standardni program. Druge dimenzije se lahko izdelajo tudi kot specialna orodja.
GFT Shark se uporablja za izdelavo metričnih navojev pri tankostenskih profilih, za globino navoja do 3×D. Od velikosti navoja M4 naprej so navojna frezala na razpolago s hlajenjem skozi orodje.
Odzivi uporabnikov
Navojna frezala serije Shark uporabniku zagotavljajo odlične rezultate. Navajamo nekaj odzivov uporabnikov iz različnih panog:
»Testirali smo navojna frezala serije Shark in dosegli smo neverjetne rezultate! Več kot 38.000 navojev smo izdelali z enim navojnim frezalom, kar občutno zniža naše stroške obdelave.«
Uporaba: precizni valjasti deli
• Material: 1.4404
• Navoj: M16x1,5 dolžine 28 mm
• Koda orodja: 312535
• Stroj: Hydromat
• Hlajenje: Olje
»Popoln uspeh! Kvaliteta navojnih frezal je veliko boljša v primerjavi z navojnimi frezali, ki smo jih uporabljali prej. S prejšnjimi navojnimi frezali smo izdelali okoli 6.500 navojev in z JBO navojnimi frezali smo zmanjšali stroške na navoj za 0,017 centa. To je prihranek 48 % na cikel in s tem smo pridobili 23 ur obdelave na mesec!«
Uporaba: avtomobilska industrija
• Material: 42CrMoV4 utrjeno
• Navoj: M10x1 dolžine 15 mm
• Koda orodja: 313752
• Stroj: Emag VL6
• Hlajenje: Hladilno olje
»V primerjavi s konkurenčnimi navojnimi frezali nam je uspelo znižati stroške na navoj za 55 %. Z omenjenim orodjem smo povečali količino obdelanih delov z 2.200 kos na 3.500 kos, kar pomeni veliko zmanjšanje mesečnih stroškov.«
Uporaba: Hidravlična industrija
• Material: HSX110 specialno jeklo
• Navoj: UNC ½˝ dolžine 19,05 mm
• Koda orodja: 313434
• Hlajenje: Hladilno olje
Razvoj in testiranje kot nenehni proces
Nenehni razvoj je merilo vseh stvari. Dobro poznavanje zahtev kupca, strokovni pristop k rešitvi problema in izbira pravilnega orodja so vedno zagotovila za inovativne in napredne rešitve. Vsi testi novih orodij JBO se izvajajo v Albstadtu na strojih, namenjenih izključno za testiranje. Razvoj novih orodij se dotakne najmanjših podrobnosti in tako je tudi s serijo navojnih frezal Shark. Orodja so v celoti razvita in optimirana v podjetju JBO.
Slika: Visokozmogljivo navojno frezalo Shark je univerzalno uporabno in primerno za obdelavo najrazličnejših materialov. Od jekla in litega železa do barvnih kovin in nikljevih zlitin ter nerjavnih jekel.
www.mb-naklo.si
Ekonomičnost
Učinkovitost
Vzdržljivost Kakovost
14 milijonov možnih standardnih konfiguracij izdelkov
MB-NAKLO d.o.o. Toma Zupana 16 SI-4202 Naklo
T +386 (0)4 277 17 00
E info@mb-naklo.si
W www.mb-naklo.si
Podjetje Kennametal predstavlja dva nova orodna sistema, čelna frezala GOmill PRO namenjena majhnim in srednjim proizvodnjam ter čelna frezala HARVI II TE, ki zagotavljajo stabilnost in varnost obdelave.
Čelna frezala GOmill PRO s štirimi rezalnimi robovi predstavljajo idealno rešitev za manjše proizvodnje in so primerna za številne postopke frezanja, od bočnega in čelno valjčnega frezanja do krožnega frezanja, izdelave utorov in žepov ter frezanja v polno v surovce iz jekla, nerjavnega jekla in litega železa. Asimetrično porazdeljeni rezalni robovi omogočajo boljši nadzor nad vibracijami, podaljšajo življenjsko dobo orodja in zagotavljajo mirnejšo obdelavo. Podobno tudi spremenljiv kot vijačnice zmanjša vibracije in zagotavlja daljšo življenjsko dobo orodja. Konično steblo omogoča boljše odstranjevanje odrezkov in poveča trdnost orodja. Večplastna prevleka TiN/TiALN zagotavlja boljšo zmogljivost obdelave jekla, nerjavnega jekla in litega železa pri srednjih globinah odrezavanja, medtem ko posebej zasnovana izpraznitev
zagotavlja večjo trdnost rezalnih robov, boljši nadzor nad vibracijami in fleksibilnost glede materialov obdelovanca.
GOmill PRO je vsestransko čelno frezalo, primerno za različna področja od splošne obdelave pa vse do transporta, energetike in medicinske tehnologije, saj združuje ekonomičnost, zmogljivost in vsestranskost.
Nova čelna frezala HARVI II TE temeljijo na uspešni orodni platformi HARVI ter ohranjajo stabilnost in varnost procesa obdelave pri zahtevnih aplikacijah z visokimi parametri obdelave ter zagotavljajo večjo stopnjo odnašanja materiala, vsestranskost uporabe in fleksibilnost na različnih področjih od letalske industrije do medicinske tehnologije. Orodja imajo pet rezalnih robov in močnejše steblo ter omogočajo ostre kote vstopa v obdelovanca. Odsotnost konice na čelni ploskvi omogoča vstop orodja v poln
material. Izpraznitve za odrezke izboljšajo njihovo odstranjevanje ter povečajo učinek hlajenja orodja, pri čemer je povečan pretok hladilno-mazalne tekočine iz utorov na orodju proti območju odrezavanja. Utori frezala v obliki črke W prav tako izboljšajo odstranjevanje odrezkov ter povečajo trdnost stebla orodja, medtem ko ekscentrične izpraznitve povečajo trdnost rezalnih robov za daljšo življenjsko dobo orodja in možnost uporabe za širši nabor materialov obdelovanca. Visokozmogljiva orodja HARVI II TE so izdelana iz novih materialov KCSM15A inKCPM15A, ki zagotavljajo daljšo življenjsko dobo orodja in zmanjšajo ustavitve v proizvodnji.
www.cajhen.com www.kennametal.com
Revolucionarna steblasta čelna frezala HARVI II TE
Dodatno izboljšanje uspešne in visokozmogljive platforme za čelno frezanje
Podjetje Kennametal je predstavilo svoje novo čelno frezalo HARVI II TE s petimi rezalnimi robovi, ki zagotavljajo stabilnost in varnost procesa obdelave pri zahtevnih aplikacijah. Novo orodje zagotavlja večje stopnje odnašanja materiala, vsestranskost in fleksibilnost na področjih, kot so splošna obdelava, letalska industrija in medicinska tehnologija.
Orodjarstvo in strojegradnja
Najnovejši dodatek linije orodij HARVI je s svojimi petimi rezalnimi robovi zasnovan za povečano stabilnost in togost, tako pri tradicionalnem frezanju kot tudi pri dinamični obdelavi, ter primeren za veliko širši nabor obdelovancev, poudarja Scott Etling, podpredsednik za globalno produktno vodenje pri podjetju Kennametal, kjer s ponosom naprej razvijajo ponudbo orodij, ki izpolnjuje zahteve in pričakovanja številnih uporabnikov na različnih področjih industrije ter ustvarjajo rešitve za najbolj zahtevne obdelave.
Čelno frezalo HARVI II TE je s svojimi petimi rezalnimi robovi zasnovano za povečano stopnjo odnašanja materiala in daljšo življenjsko dobo orodja, ki je primerno za visokohitrostno obdelavo z večjimi osnimi globinami odrezavanja. Nova zasnova čelnega orodja brez konice prispeva k povečani fleksibilnosti glede področij uporabe in materialov obdelovancev. Nova čelna frezala so v osnovi izdelana iz novih materialov KCSM15A in KCPM15A, ki zagotavljata daljšo življenjsko dobo in zmanjšata prekinitve obdelave. Druge orodne rešitve iz ponudbe HARVI so prejele številne nagrade in priznanja za inovativnost ter zanesljivost, med drugim so leta 2020 orodja HARVI I TE prejela zlato Edisonovo nagrado za postavljanje novih meril zmogljivosti na področju frezanja kovin, medtem ko so bila leta 2023 orodja HARVI III vključena kot prednostni izdelki v notranje smernice za obdelavo podjetja Lockheed Martin.
www.cajhen.com www.kennametal.com
Namenske rešitve za najzahtevnejše
Več kot 20.000 unikatnih orodij Izdelava iz karbidne trdine, PKD, CBN in MCD
Preverjena kakovost po industrijskih standardih
Zakaj izbrati nas?
Prilagojene rešitve. Inovativnost, tehnologija. Zanesljiv partner že 30 let.
AKCIJI
Za uspešno obdelavo v letu 2025!
Cajhen: Ob naročilu 30 kosov ali več nudimo izredno ugodne cene! Kennametal: Akcijska ponudba orodij za vrtanje s 3=4 ter drugimi ugodnostmi.
Vodilni proizvajalec visokonatančnih orodnih sistemov in rešitev za kovinskopredelovalno industrijo, podjetje Big Kaiser, ki je del skupine Big Daishowa, predstavlja stroškovne prihranke in izboljšano učinkovitost obdelave v delavnicah po vsem svetu s svojim modularnim orodnim sistemom CK.
Ob večanju povpraševanja po orodjih za odrezavanje na področjih, kot so avtomobilska industrija, gradbeništvo ter letalska in vojaška industrija, bo globalen trg na tem področju do leta 2030 presegel 120 milijard ameriških dolarjev, pri čemer bo sestavljena letna stopnja rasti 6,2 odstotka. Proizvodnja podjetja se zaradi naraščajočih stroškov energije, dela in materialov soočajo z velikimi pritiski glede uravnovešanja kakovosti obdelave s finančno trajnostjo. Heinz Kaiser je leta 1971 predstavil modularni orodni sistem CK in tako z integracijo naprednih orodij za struženje z osnovnimi držali za orodja spremenil področje natančne obdelave. Ta patentirana inovacija je proizvodnim podjetjem omogočala nenehno uvajanje naprednih orodij, ne da bi pri tem ogrozili kakovost obdelave ali povečali stroške. Orodni sistem CK se zelo dobro
obnese pri natančnem frezanju ter finem povrtavanju, medtem ko ponuja neprimerljivo prilagodljivost in stroškovno učinkovitost.
Modularni orodni sistem CK že več kot 50 let predstavlja zanesljivo, funkcionalno in ekonomično rešitev na področju obdelave, razlaga Giampaolo Roccatello, direktor prodaje in trženja za območje Evrope pri podjetju Big Kaiser, ki dodaja, da kompatibilnost s prejšnjimi različicami omogoča uporabo orodij več desetletij, kar podjetjem zagotavlja brezhibno posodobitev svojih orodnih rešitev ob izkoriščanju obstoječih investicij.
Orodni sistem CK znižuje stroške orodij z odpravo potrebe po namenskih orodjih za vsako aplikacijo, saj uporabniki lahko kombinirajo modularne komponente za doseganje
visokonatančnih rezultatov obdelave. Ponovljivost na mikrometrski ravni omogoča optimizacijo pogojev odrezavanja, podaljša življenjsko dobo orodja in zniža skupne stroške obdelave. Sistem je primeren za širok nabor aplikacij, od grobega in finega povrtavanja do rešitev na področju dušenja vibracij in digitalizacije orodij ter je kompatibilen z glavnimi vmesniki za orodja na obdelovalnimi stroji, vključno z vreteni Big-Plus.
Modularni orodni sistem CK je zasnovan za vsestransko uporabo, tako da uporabnikom omogoča prilagoditev orodnih sestavov za posamezne potrebe, kot je na primer obdelava globokih votlin.
Nenehne inovacije, ki zajemajo uporabo lahkih komponent iz aluminija in balansiranje orodja, izboljšajo zmogljivost in naslavljajo čedalje večje zahteve uporabnikov. Na voljo so vse komponente orodnih sistemov CK, tako da je zagotovljena učinkovitost obdelave ob minimalnih ustavitvah proizvodnje.
V podjetju Big Kaiser so še naprej predani k napredku natančne obdelave preko svojih inovativnih orodnih rešitev, pri čemer postavljajo nova merila na področju kakovosti in zanesljivosti obdelave.
www.bigkaiser.com
Najnovejše inovacije na področju proizvodnje, od fleksibilnih avtomatiziranih sistemov do spremljanja sile vpenjanja v realnem času in proizvodnje, ki jo poganja umetna inteligenca, spreminjajo produktivnost.
Na sejmu EMO Hannover 2025 bodo predstavljene najbolj napredne tehnologije, ki brezhibno združujejo avtomatizacijo in digitalizacijo, s čimer zagotavljajo razširljive in stroškovno učinkovite rešitve za izzive sodobne industrije.
Sodobna proizvodna podjetja potrebujejo rešitve na področju avtomatizacije in digitalizacije, da njihovi procesi postanejo bistveno bolj učinkoviti in tako globalno konkurenčni. Glede tega ni nikakršnega dvoma, vendar se pojavlja vprašanje, katere pametne inovacije lahko dejansko zagotovijo odločilno povečanje produktivnosti za razliko od »enostavnih« robotov? Prav tako je pomemben svet podatkov, ki je ključnega
pomena. Vse to in še veliko drugega bodo predstavniki industrije in raziskovalnih ustanov predstavili na letošnjem sejmu EMO Hannover 2025, ki bo potekal od 22. do 26.septembra.
V industriji prihaja obdobje, ko se bo čedalje več izkušenih operaterjev strojev upokojilo, kar pomeni, da bo delovanje podjetij brez avtomatizacije zelo težavno. Podjetja, ki razmišljajo in delujejo prilagodljivo in
inovativno so odprta za nove tehnologije v teh zahtevnih časih, kar ne prinaša koristi le kupcem, temveč tudi zaposlenim.
Obstaja veliko povpraševanje po enostavnih rešitvah, ki se lahko hitro in stroškovno učinkovito implementirajo na obstoječih strojih in z obstoječimi zaposlenimi. Pametna rešitev avtomatizacije podjetja Andreas Maier iz Fellbacha (AMF) predstavlja delno rešitev avtomatizacije, ki poveča produktivnost obstoječih strojev. Celica za strego, ki se jo priključi na obstoječe obdelovalne stroje in zaseda majhno površino, omogoča takojšnje povečanje produktivnosti ter tako zagotavlja proizvodnjo brez prisotnosti operaterja. Poleg tega pa čistilni modul zagotavlja, da so obdelovanci čisti pred naslednjo operacijo. V kombinaciji s pametnim odpiranjem vrat stroja sistem ne ponuja le večje izkoriščenosti stroja, temveč zagotavlja dejanski dvig produktivnosti. V luči pomanjkanja kvalificirane delovne sile je rešitev podjetja iz nemške dežele Baden-Württemberg izjemna pridobitev na področju mehanske obdelave, kar pozitivno občutijo tudi zaposleni. Podjetje AMF bo na letošnjem sejmu EMO 2025 predstavilo
svoje inovacije na področju avtomatizacije obdelave.
Tehnologija vpenjanja za avtomatizacijo zelo majhnih serij obdelave Podjetje Hainbuch iz Marbacha bo na letošnjem sejmu EMO dokazalo, da je popolnoma avtomatizirana in fleksibilna proizvodnja možna tudi pri majhnih serijah z uporabo avtomatizirane menjave vpenjalnih priprav, ki jih uporabljajo v podjetju WTO v Ohlsbachu. V pametni tovarni pri menjavi obdelovancev stroje popolnoma avtonomno nastavljajo roboti. Z natančnostjo 3 μm pri vsaki menjavi vpenjalne priprave za obdelovance je možna neprekinjena obdelava brez prisotnosti operaterja serij velikosti od enega do stotih kosov. Za zunanje vpenjanje obdelovancev se uporablja vpenjalna glava z vpetjem v osni smeri, ki je primerna za avtomatizacijo, omogoča zanesljivo menjavo vpenjalne glave, da se lahko obdeluje širok nabor obdelovancev, kar prav tako poveča produktivnost. Sistem omogoča uporabo 18 vpenjalnih setov, ki se lahko na avtomatiziran način z robotom zamenjajo v obdelovalnem stroju.
Na voljo je deset vnaprej opremljenih šesterokotnih trnov za notranje vpenjanje, ki se lahko uporabljajo na celici za brušenje ter na celici za struženje ali frezanje. Pripravljeni trni se samodejno zamenjajo z uporabo vmesnika za hitro menjavo, ki zagotavlja optimalen prenos moči in natančnost za doseganje izboljšane kakovosti obdelane površine. Procesno zanesljiva tehnologija vpenjanja je temelj za vsako avtomatizacijo. Procesno znanje ter izdelki za merjenje med obdelavo ali po njej in tehnologija hitre menjave podjetja Hainbuch zagotavlja uspešno avtomatizacijo, poudarja Philipp Sommer, vodja avtomatizacije pri podjetju Hainbuch. Podjetje Hainbuch bo na sejmu EMO 2025 v živo predstavilo, kako proizvodnim podjetjem avtomatizacija omogoča proizvodnjo tudi najmanjših serij.
Pametnejše vpenjanje
Podjetje Röhm iz nemškega mesta Sontheim an der Brenz, ki je specializirano na področju naprav za vpenjanje in prijemanje, ponuja edinstveno rešitev vpenjanja s svojo merilno vpenjalno čeljustjo, ki je opremljena s senzorji in brezžičnim prenosom podatkov, kar omogoča merjenje vpenjalne sile v realnem času med obdelavo. V podjetju Röhm dolgoročno spreminjajo področje obdelave, saj meritve vpenjalne sile med obdelavo v realnem času ponujajo uporabnikom številne prednosti, je prepričan Gerhard Glanz, direktor podjetja Röhm. Ta rešitev prinaša večjo razpoložljivost strojev, saj so časi nastavitve skrajšani, medtem ko je postopek obdelave hitrejši. To po eni strani zniža stroške obdelave na kos, medtem ko je kakovost obdelave na višji ravni. Podjetje Röhm s svojimi rešitvami zagotavlja optimizacijo procesov obdelave, kar je pravi mejnik pri digitalizaciji proizvodnje.
uporabnikom dostop do podatkov in vrednotenje parametrov obdelave, kar je zelo pomembna funkcija, predvsem pri izdelkih, ki zahtevajo dokumentirano sledljivost, kot na primer v letalski industriji, razlaga Gerhard Glanz. Rešitve podjetja Röhm tako arhivirajo digitalni odtis obdelave, kar dokazuje kakovost proizvodnega procesa. To in še veliko več bo predstavljeno na sejmu EMO 2025. Vpenjalna čeljust je zelo primerna za merjenje sile vpetja obdelovanca, kar potrjujejo tudi zaključki raziskave inštituta VDW.
PAMETNA VPENJALNA ČELJUST PROIZVAJALCA
RÖHM PREDSTAVLJA EDINSTVENO REŠITEV VPENJANJA OBDELOVANCEV. | Röhm
Kako daleč je umetna inteligenca?
Sistem deluje tako, da so sile na vpenjalnih čeljustih merjene z vgrajenim senzorjem, medtem ko se obdelajo izmerjeni podatki. Merijo se dejanske sile vpenjanja, kar omogoča analizo procesa in produktivnosti ter dokumentiranje izmerjenih podatkov. Aplikacija podjetja Röhm omogoča
Avtomatizacija brez podatkov ni možna, kar potrjujejo raziskave in razvoj na področju obdelovalnih strojev. Verigo CAD-CAM-NC v proizvodni tehnologiji pogosto opredeljujejo različni sistemi programske opreme z nedosledno podatkovno strukturo, razlaga dr. Marcel Fey, višji inženir v oddelku za analize podatkov strojev in NC-tehnologijo v Laboratoriju za obdelovalne stroje in proizvodni inženiring (WZL) na univerzi RWTH Aachen, ki ga vodi prof. Christian Brecher. Prof. Brecher je vodja nacionalnega projekta ProKI, ki ga financira Zvezno ministrstvo za izobraževanje in raziskave in sodeluje z Nemškim akademskim združenjem za proizvodne tehnologije. Medtem ko sistem CAM vsebuje veliko informacij o orodju, obdelovancu, materialu in procesnih parametrih, se to v veliki meri izgubi na obdelovalnem stroju, ko se izdela NC-koda. Vsi ti podatki pa so potrebni pri smiselni implementaciji umetne inteligence v proizvodnjo. Zbiranje podatkov je celo v digitalno podprtih podjetjih bistveno večji izziv kot dejanska uporaba umetne inteligence. Že samo zbiranje teh informacij iz proizvodnje ustvarja številne prednosti za uporabnike in v številnih primerih lahko vrednotenje teh podatkov zagotovi odlične rezultate, tudi brez uporabe umetne inteligence, ki pa ima kljub temu velik potencial v proizvodnji, saj ponuja ogromne priložnosti, predvsem pri kompleksnih procesih, ki niso v celoti razumljeni. Največji izziv na področju strojništva
v Nemčiji ostaja zagotavljanje potrebnih pogojev glede programske opreme, ki bi zagotovila potrebne podatke, preden lahko umetna inteligenca ustvari dejanske koristi na področju proizvodne tehnologije.
Uporaba obdelovalnega stroja kot koordinatnega merilnega sistema
Cilj pametne avtomatizacije je usmerjeno povezovanje procesov. Ker so obdelovalni stroji že v osnovi opremljenimi z merilnimi tipali, jih je zelo smiselno uporabljati tudi kot koordinatne merilne stroje, kar že podpirata strojna in programska oprema, ki je na voljo na trgu, razlaga dr. Philipp Dahlem iz Katedre za informacijske, kakovostne in
senzorske sisteme v proizvodnji Univerze RWTH Aachen, ki jo vodi prof. Robert Schmitt. Čeprav obdelovalni stroji postajajo zaradi tehnološkega napredka čedalje bolj natančni, določeni izzivi ostajajo. Zlato pravilo merilne tehnologije pravi, da mora biti merilna nenatančnost vsaj desetkrat manjša od tolerance, medtem ko so obdelovalni stroji v primerjavi s konvencionalnimi koordinatnimi merilnimi stroji izpostavljeni spreminjajočim proizvodnim pogojem, zaradi česar je zagotavljanje stabilnih rezultatov meritev bistveno bolj zahtevno. Zaradi vsega tega se postavlja vprašanje, če se lahko zaupa rezultatom meritev izvedenih na obdelovalnih strojih. Projekt standardizacije ISO TS 230-13 se med drugim ukvarja tudi s tem
Povezovanje obdelovalnih strojev, analiza podatkov, prepoznavanje priložnosti in trendov
Rešitev Connect Plan podjetja
V podjetju Okuma, enem izmed vodilnih proizvajalcev CNC-obdelovalnih strojev, so razvili rešitev Connect Plan, ki omogoča priročno mreženje, spremljanje, analiziranje in optimizacijo celotnega strojnega parka. Obdelovalni stroji se enostavno povežejo z mrežnim strežnikom preko vgrajenega krmilnika OSP, kar omogoča spremljanje delovanja. Podatki in stanje stroja v kombinaciji z najnovejšimi metodami hitro pokažejo neizkoriščen potencial v proizvodnji.
Rešitev Connect Plan zagotavlja natančne informacije o trenutnem stanju proizvodnje ter natančne podatke o vsakem obdelovalnem stroju, ki se jih lahko prikaže na osebnem računalniku, zaslonih v proizvodnji in pisarnah ali na tablici. Zelena lučka na zemljevidu digitalne tovarne pomeni, da obdelovalni stroj deluje brezhibno, medtem ko rumena lučka pomeni, da je prišlo do prekinitve delovanja. Rdeči alarm pomeni, da je potreben poseg. Poleg tega pa Connect Plan omogoča vpogled v učinkovitost proizvodnje in podrobne informacije o alarmih iz prejšnjih dni, tednov in mesecev, kar omogoča odkrivanje in odpravljanje dolgoročnih težav. Vse to je podprto s povezavo zgodovine alarmov s priročnikom za alarme.
Analize na podlagi podatkov Funkcije za analize so pomemben dejavnik rešitve Connect Plan. Podatki o stanju stroja, zgodovini delovanja in zgodovini alarmov so analizirani v dnevnih poročilih, kar omogoča odkrivanje neželenih ustavitev strojev in področij, kjer so možne izboljšave. Prav tako se lahko enostavno analizirajo tudi podatki s krmilnika, kot so podatki o programu obdelave in uporabljenih orodjih, podatki dnevnika stroja, podatki o pregledu komponent stroja in drugi podatki.
vprašanjem, razlaga Philipp Dahlem. Cilj projekta je mednarodna opredelitev metod, ki se lahko uporabijo v industriji za določanje merilne negotovosti na obdelovalnih strojih. Možne aplikacije in omejitve te tehnologije bodo predstavljene na sejmu EMO 2025. V sodobnih proizvodnih podjetjih nič ne deluje brez avtomatizacije in digitalizacije. Rešitve, ki zagotavljajo neposredno podporo in dolgoročno dodano vrednost, bodo zelo povečale produktivnost in konkurenčnost. Na letošnjem sejmu EMO 2025 v Hannovru bodo lahko odločevalci in uporabniki našli vse, kar potrebujejo, da svoja podjetja postavijo korak pred konkurenco.
emo-hannover.com
Napovedi in planiranje
Connect Plan uporablja tudi shranjene podatke o stroju in obdelavi, da se določijo primerni časi vzdrževanja, kot je čiščenje rezervoarja s hladilno-mazalno tekočino, menjava filtrov in podobno. Funkcija AI Machine Diagnostic lahko s pritiskom na tipko preveri stanje stroja, da se preprečijo težave, preden se pojavijo. Ocena življenjske dobe orodja gre neposredno na krmilnik OSP, kar zmanjša ustavitve v proizvodnji.
www.celadagroup.com
www.okuma.eu
Orodjarstvo in strojegradnja
Okuma ponuja celovito paleto strojnih orodij, proizvaja obdelovalne stroje, kateri omogočajo globalno proizvodnjo po vsem
Okuma je celovit proizvajalec obdelovalnih strojev, ki ne proizvaja samo stružnic, obdelovalnih centrov, večopravilnih strojev in brusilnih strojev, temveč tudi krmilne sisteme in opremo. Zagotavlja podporo najrazličnejšim industrijskim področjem, vključujoč leče za objektive, matrice za pametne telefone, dele za avtomatizacijo, medicinski pripomočki, podporo letalski industriji, ladjarjem, veterni in sončni energiji, ter mnogo drugih.
Zanesljiva kakovost uporabnikom širom sveta
Okuma je v svoji dolgi zgodovini s proizvodnjo obdelovalnih strojev na čelu v različnih industrijskih področjih. V tem času, smo bili soočeni s številnimi vprašanji s področja tehnologije, tako smo skupaj z našimi uporabniki in njihovimi potrebami razvili široko paleto modelov in produktov , ter tako prerasli v celovite-
ga proizvajalca obdelovalnih strojev uporabljenih v proizvodnih obratih po vsem svetu.
Kot zaupanja vredna blagovna znamka, si bomo prizadevali nadaljnih izboljšanj, kakovosti naših proizvodov in storitev, podprtih z našimi naprednimi tehnologijami, da nadaljujemo in si tudi prislužimo podporo naših strank.
Sistem AirSTREAM pomeni, da so žice in kabli elektro omar integrirani neposredno v aluminijast okvir od omare. Zaradi tega pri sestavljanju elektro omar niso več potrebni plastični kabelski kanali.
Sistem AirSTREAM je revolucionarna in napredna rešitev ožičenja industrijskih elektro omar, ki izpolnjuje potrebe sodobne avtomatizacije industrije. Prinaša večjo fleksibilnost, izboljšano hlajenje, več prostora za kable in enostavno vzdrževanje. S prehodom na to napredno rešitev bodo podjetja prihranila čas in denar ter pridobila zanesljivo in učinkovito rešitev za svoje elektro omare.
Kako deluje
Temelji na trpežnih aluminijastih okvirjih, zasnovanih za sodobno namestitev in ožičenje v elektro omarah. Glavna prednost sistema AirSTREAM je v tem, da ni več treba uporabljati kabelskih kanalov za ožičenje, saj je ožičenje integrirano neposredno v okvir.
2: NA FOTOGRAFIJI JE PRIKAZAN SISTEM AIRSTREAM V PRAKSI. UPORABA PLASTIČNIH KABELSKIH KANALOV NI VEČ POTREBNA, SAJ JE OŽIČENJE POPOLNOMA VPETO V OKVIR ELEKTRO OMARE.
Ključne prednosti
PROSTORSKI PRIHRANKI
AirSTREAM zagotavlja pomembne prihranke prostora, manjšo dimenzijo omar, boljšo cirkulacijo zraka, manjše stroške in večjo prilagodljivost. Kabelski kanali niso več potrebni, letve DIN so prilagojene komponentam v elektro omari, površina za omarice je manjša. Dodatno nameščanje in naknadne modifikacije so enostavno izvedljive.
HLAJENJE
Ključna prednost sistema AirSTREAM je klimatizacija. Zagotavlja enakomerno temperaturo znotraj elektro omar, kar prinaša številne prednosti, vključno z zmanjšanjem vročinskih točk, usmerjenim pretokom zraka, homogeno klimo, energetsko učinkovitostjo in zmanjšanjem stroškov.
DALJŠA ŽIVLJENJSKA DOBA
S prostim pretokom zraka in boljšim hlajenjem se zmanjša tudi obraba komponent. Manj toplotnih obremenitev pomeni daljšo življenjsko dobo vaših dragocenih elektronskih delov.
Elektrospoji smo zanesljiv dobavitelj pro fesionalnih izdelkov in rešitev za področje avtomatizacije in strojegradnje, elektronskih naprav, elektroenergetike ter infrastrukture v stavbah in elektroinštalacije.
3: Z UPORABO SISTEMA AIRSTREAM SE ZARADI ENAKOMERNEJŠE PORAZDELITVE TEMPERATURE IZBOLJŠA TUDI KLIMATIZACIJA ELEKTRO
Skenirajte spodnjo QR kodo in spoznajte nas in našo ponudbo:
Novost sistema AirSTREAM ponuja več fleksibilnosti z modularnim dizajnom in izboljšuje način, kako elektro omare delujejo in kako so videti. Omogoča popolno prilagajanje okvirja z uporabo modularnih delov. To pomeni, da lahko elektro omare oblikujete glede na vaše individualne potrebe in zahteve.
HITRA NAMESTITEV
AirSTREAM ponuja odlično modularnost in postavlja visoke standarde glede časa namestitve. Zmanjšanje časa za oblikovanje, večja fleksibilnost, možnost dodatne namestitve, hitre spremembe in zmanjšanje časa pri ožičenju so prednosti, ki vam prihranijo čas in denar.
www.elektrospoji.si
Orodja za odrezavanje Nova orodja za struženje globokih utorov v osni smeri
Podjetje Paul Horn širi svojo ponudbo orodij Mini za čelno struženje utorov do globine 10 mm, ki so kompatibilni z obstoječimi osnimi držali. Novi orodni sistem ponuja natančnost, vsestranskost in ponovljivost pri izdelavi utorov.
Nemški proizvajalec orodij za odrezavanje
Paul Horn je razširil svojo družino izdelkov Mini, ki sedaj omogočajo struženje utorov v osni smeri do globine 10 mm. Uporabniki ne potrebujejo posebnih držal za orodje pri uporabi sistema Mini 114, saj so rezalne ploščice kompatibilne z obstoječimi osnimi držali.
Podjetje Horn v osnovi ponuja karbidno orodje za utore EG55 v treh različicah za širine utorov 2 mm, 2,5 mm in 3 mm, ki so na zalogi. Minimalen premer utorov je 14 mm, medtem ko je maksimalen premer 34 do 36 mm, kar je odvisno od tipa.
Rezalne ploščice sistema Mini, ki so privijačene s čelne strani, so eden od glavnih
izdelkov podjetja Horn. V kombinaciji z držali iz karbidnih trdnin, ki ne povzroča veliko vibracij, te rezalne ploščice omogočajo visoko kakovost obdelane površine tudi pri velikih dolžinah vpetja ter zagotavljajo odlično zanesljivost procesa obdelave.
Ta visoko natančna orodja so se izkazala kot posebej učinkovita pri povrtavanju in izdelavi notranjih utorov ter pri izdelavi čelnih utorov, medtem ko so primerna tudi za frezanje. Široka nabor sistema Mini ponuja rezalne ploščice različnih velikosti, geometrij in osnovnih materialov z diamantnimi ali CBN konicami.
www.horn-group.com
Vodilni proizvajalec premijskih visokonatančnih orodnih sistemov in rešitev za kovinskopredelovalno industrijo Big Kaiser, ki je del skupine Big Daishowa, predstavlja ravne stročnice Perfect Grip (PG). Te inovativne reducirne puše imajo poseben sistem proti izvleku, ki preprečuje, da bi orodje za odrezavanje zdrsnilo iz držala.
Ravna stročnica Perfect Grip (PG) je popolna rešitev za tipične težave, ki se pojavijo pri visokohitrostni obdelavi trdih in eksotičnih materialov, kot so super zlitine, ki se uporabljajo v letalski industriji. Sistem proti izvleku zagotavlja obdelavo s 100odstotno varnostjo pred zdrsom orodja iz držala. Ravna stročnica PG zagotavlja tudi odlično stabilnost pred drdranjem.
Zdrs orodja iz držala povzroči obdelavo zunaj toleranc, kar lahko pri dragih izdelkih povzroči izjemno visoke stroške, razlaga Giampaolo Roccatello, direktor prodaje in trženja za območje Evrope pri podjetju Big Kaiser. Ravna stročnica PG zagotavlja držanje orodje z oblikovnim elementom, tako da vpetje orodja ni zagotovljeno le s trenjem, temveč tudi z obliko.
Obdelava super zlitin je še posebej zahtevna zaradi njihove izjemne trdnosti in trdote, medtem ko njihovo tališče povzroči pospešeno obrabo orodja in toplotne deformacije.
RAVNA STROČNICA PG PROIZVAJALCA BIG KAISER JE NAMENJENA OBDELAVI ZAHTEVNIH MATERIALOV NA PODROČJU LETALSKE INDUSTRIJE. | Big kaiser
Poleg tega pa se super zlitine med obdelavo utrjujejo, kar povzroči povečanje sile odrezavanja in nastanek bolj grobe obdelane površine. Kombinacija vseh teh težav ter zahteve po doseganju ozkih toleranc in fino obdelanih površin zahteva napredne metode frezanja in uporabo specializiranih orodij za odrezavanje.
RAVNA STROČNICA SE LAHKO UPORABLJA Z DVEMA VRSTAMA DRŽAL ZA ORODJE MEGA TIPA D (MEGA20D/20DS) IN HI-POWER TIPA S (HMC20/20S). | Big kaiser
Ravna stročnica PG je zasnovana za uporabo v kombinaciji z dvema vrstama držal za orodja, in sicer z dvojno močnostno vpenjalno glavo MEGA tipa D (MEGA20D/20DS) in vpenjalno glavo za frezanje Hi-Power tipa S (HMC20/20S) s koničnim vmesnikom velikosti 40 HSK-A63, BIG CAPTO C6 ali večjimi.
Za izboljšanje zmogljivosti ima ravna stročnica PG vgrajen učinkovit sistem dovoda hladilno-mazalne tekočine. Učinkovit dovod hladilno-mazalne tekočine je ključ do uspešne obdelave eksotičnih materialov, vendar je pogosto spregledan pri snovanju
orodij, dodaja Giampaolo Roccatello. V podjetju Big Kaiser temu posvečajo veliko pozornosti že od samega začetka snovanja orodnih sistemov, kar zagotavlja optimalno zmogljivost obdelave.
Podjetje Big Kaiser predstavlja tudi novo tesnilno pušo CPG-SB za ravne stročnice PG, ki omogoča učinkovito dovajanje hladilno-mazalne tekočine skozi orodje za odrezavanje. Zaradi vsega tega je ravna stročnica PG najboljša izbira za aplikacije dinamičnega čelnega frezanja, saj zagotavlja togost, stabilnost, koncentričnost in fleksibilnost.
NOVA VPENJALNA GLAVA ZA FREZANJE HI-POWER. | Big kaiser
Za poenostavitev obdelave je ravna stročnica PG kompatibilna s standardnimi čelnimi frezala, pri čemer je namestitev zelo enostavna, saj se stročnico privijači v držalo za orodje, pri čemer operater namesti orodja Weldon z oblikovno ploščico in vzmetjo, napne držalo za orodje in začne z uporabo. Ravne stročnice PG so že na voljo.
www.bigkaiser.com
STARRETT optični komparatorji, profilni projektorji - Prodaja in servis
Podjetje EMUS d.o.o. je specializirano za rešitve širokega spektra opreme za kontrolo kakovosti. Najnovejši dodatek našem portfelju je sodelovanje s podjetjem Starrett Metrology Systems. Zavedamo se pomena natančnih in zanesljivih rezultatov pri kontroli kakovosti, zato so naši izdelki zasnovani tako, da izpolnjujejo najvišje standarde. Od letalske do avtomobilske industrije in širše, napravam Starrett za meroslovje zaupajo strokovnjaki v različnih panogah.
Profilni projektorji
Starrett HD400 je horizontalni optični profilni projektor z večjim merilnim hodom osi X kot pri preostalem delu ponudbe Starrett namiznih profilnih projektorjev. Izdelan po enakem visokem mehanskem standardu kakršen se pričakuje od podjetja Starrett, HD400 predstavlja idealno rešitev za pregled komponent v avtomobilski in letalski industriji.
Avtomatski optični sistemi Idealni so za ponavljajoče se meritve in avtomatsko primerjavo z CAD datotekami. Sistemi so na voljo z izmenljivimi telecentričnimi ali namenskimi zoom objektivi za mikronsko ločljivost in natančne meritve vidnega polja (FOV). Z največjim vidnim poljem 0,93" (24 mm), AVR300 lahko meri dele dolžine do 300 mm. Zdaj je na voljo velik objektiv od 2,36 palca (60 mm) namenski FOV 0,14X.
Poleg prodaje opreme nudimo tudi storitve servisiranja in preverjanja opreme
EMUS d.o.o. • Oreškovićeva 1A, 10000 Zagreb, Hrvaška www.emus.hr • products@emus.hr
Orodjarji so običajno zelo konservativni glede novih tehnologij, saj morajo njihova orodja omogočiti zanesljivo izdelavo milijonov komponent. Za nekatere orodjarje predstavlja uporaba novih tehnologij določeno tveganje, kar pa ne velja za orodjarno Alhorn, kjer nove tehnologije predstavljajo veliko priložnost in ne tveganje, razlaga Jörg Brammeier, vodja razvoja v podjetju Alhorn, ko govori o tehnologiji nanašanja kovinskega prahu (MPA) podjetja HMG. Pred dobrimi štirimi leti je Jörg Brammeier
JÖRG BRAMMEIER, VODJA RAZVOJA V PODJETJU ALHORN, JE POPOLNOMA PREPRIČAN V DODANO VREDNOST, KI JO PRINAŠA TEHNOLOGIJA MPA IN TO KLJUB VIŠJIM STROŠKOM IZDELAVE ORODIJ. | Hermle
na sejmu Fakuma obiskal razstavni prostor hčerinskega podjetja proizvajalcev strojev Hermle, kjer je odkril prebojni proces aditivne proizvodnje. Pri tem postopku se na obdelovanec nanaša kovinski prah z nadzvočno hitrostjo, kar omogoča kombinacijo različnih materialov v eni komponenti ali izdelavo hladilnih kanalov tik pod površino gravure orodja.
Podjetje HMG ponuja storitev nabrizgavanja kovinskega prahu na obdelovance, s čimer je razširilo petosni obdelovalni center Hermle C 42 U, da se lahko vgradi to aditivno tehnologijo. Rezultat tega je stroj MPA 42, ki združuje aditivno proizvodnjo in frezanje, kar predstavlja novo rešitev za izdelavo velikih kovinskih komponent, kot so na primer orodja za brizganje plastike. Možnost integracije bakrenih vložkov z orodnim jeklo, celo na tankostenskih delih, predstavlja pomembno priložnost za področje orodjarstva. Takšnega mnenja je tudi razvojna ekipa v podjetju Alhorn, kjer Sascha Soldato in Waldemar Löwen povesta, da je proces zelo zanimiv, saj omogoča izdelavo orodij, kjer se toplota odvaja iz vročih točk ne glede na to, kje se nahajajo, in neodvisno od geometrije in dimenzij orodja. To konstrukterjem orodij omogoča, da zagotovijo nadzor temperature v delih orodje, ki so nedostopni za hladilni
Za orodjarno Alhorn, ki izdeluje natančna orodja, predstavlja nova tehnologija MPA, podjetja Hermle Maschinenbau GmbH (HMG), veliko prednost v vseh pogledih, saj ponuja krajše čase ciklov in zagotavlja stabilnejši proces obdelave ter v nekaterih primerih sploh omogoči izdelavo.
Družba HMG, ki je hčerinsko podjetje proizvajalca strojev Hermle, tako ponuja aditivno tehnologijo, ki orodjarni Alhorn omogoča izdelavo hlajenja orodij, za katera tradicionalne tehnologije hlajenja orodij niso primerne.
medij. Bakreni vložki morajo segati le do najbližjega kanala za hlajenje, da se toplota učinkovito odvaja iz orodja.
Vse to pa je zelo pomembno za podjetje Alhorn. Proizvajalec natančnih orodij že več kot štiri desetletja proizvaja večgnezdna orodja v zelo ozkih tolerancah za zagotavljanje dolgoročne stabilnosti procesov, kjer se ta orodja uporabljajo. Podjetje Alhorn je od leta 2014 del skupine OKE, ki jo sestavlja 15 podjetij, ki so specializirana za področje brizganja in ekstruzije plastike. V podjetju Alhorn je trenutno približno 250 zaposlenih,
od teh je 200 na lokaciji Lübbecke, medtem ko jih 50 dela na sedežu podjetja v Hörstlu.
Optimiziran nadzor temperature
V podjetju Alhorn izdelajo približno 60 orodij za brizganje na leto. Orodja so namenjena tako kupcem kot uporabi v podjetjih skupine OKE. Jörg Brammeier pokaže ohišje opalno bele barve, ki se vgrajuje v avtomobilska vrata in vsebuje mehanizem za dvigovanje in spuščanje šip. V podjetju Alhorn so razvili vsa orodja in sedaj proizvajajo ta ohišja na dveh izmed več kot 90 strojih za brizganje. Simulacija je pokazala vročo točko v delu gravure, ki se je ni moglo odpraviti s konvencionalnimi metodami hlajenja, Za zmanjšanje izmeta pri brizganju teh ohišij zaradi nestabilnih dimenzij ali krivljenja izdelkov bi se cikel hlajenja s konvencionalnim hlajenjem bistveno podaljšal. Zaradi tega bi bila cena komponente višja ter posledično tudi konkurenčnost podjetja na trgu, poudarja Jörg Brammeier.
V podjetju Hermle podrobno pregledajo
se na surovcu ne vidi bakrenih vložkov, ki se nahajajo v notranjosti, v podjetju Alhorn vnaprej postavijo specifične reference za surovec, na podlagi česar v podjetju Hermle izdelajo surovec s tehnologijo aditivne proizvodnje in frezanja, ki ga v podjetju Alhorn do konca obdelavo v del orodja. Časovni prihranek pri avtomatizaciji Jörg Brammeier v okviru napredne proizvodnje brizganja predstavi orodja z vgrajenimi bakrenimi vložki. V podjetju Alhorn proizvajajo kompleksna ohišja na številnih strojih za brizganje z vrtljivo ploščo, pri čemer se uporablja orodje z eno zgornjo in dvema spodnjima polovicama. Proizvodni procesi zajema sistem avtomatizacije z večjim številom robotov, napravami ter orodji za prebijanje in upogibanje, ki pripravijo kontakte in jih natančno postavijo v gravuro, da se jih zabrizga. Izdelano komponento se nato celovito vizualno pregleda in električno preizkusi. Zelo majhne izmet
CAD-model orodja ter preverijo in optimizirajo položaj bakrenih vložkov. Sledi del, ki ga zelo ceni ekipa podjetja Alhorn, saj v podjetju Hermle na podlagi CAD-modela izdelajo surovec, ki ga nato v podjetju Alhorn do konca obdelajo s postopki, kot so frezanje v trdo ter žična in potopna elektroerozija, kar je odvisno od oblike orodja. S tem v podjetju Alhorn izkoriščajo svoje strokovno znanje in izkušnje na področju obdelave orodnih gravur ter hkrati izkoriščajo prednosti optimiziranega nadzora temperature, razlaga Sascha Soldato.
V podjetju HMG so odgovorni, da se bakreni vložki natančno nahajajo v določenem delu surovca, saj že desetinka milimetra odstopanja lahko bistveno poslabša odvajanje toplote iz orodja, predvsem v primeru tankostenskih izdelkov, razlaga Werner Gebhart, prodajni zastopnik v podjetju HMG. Frezanje žepov, kamor se nanaša baker, mora biti v natančnosti stotinke milimetra. Ker
nakazuje na dobro usklajenost posameznih korakov in izjemno stabilnost procesa. Brez optimiziranega nadzora temperature v orodju se te komponente ne bi moglo izdelati v zahtevani kakovosti in zahtevanem roku, poudarja prednosti te tehnologije Jörg Brammeier. Do sedaj je bil to tretji projekt, ki so ga v podjetju Alhorn izvedli v sodelovanju s podjetjem HMG, medtem ko sta v planu še dva nova projekta. V podjetju Alhorn zelo uživajo v odličnem in odkritem partnerskem sodelovanju s podjetjem Hermle, razlaga Sascha Soldato, ki dodaja, da so na področju frezanja vedno zelo zadovoljni s podjetjem Hermle, nenazadnje tudi zaradi dobrih servisnih storitev. Enako velja s komponentami, ki jim jih pripravi podjetje HMG ter s sodelovanjem s strokovnjaki na področju tehnologije MPA.
www.siming.si
www.hermle.de
www.alhorn.de
TRENUTNO PO
AKCIJSKI CENI
* namestitev in usposabljanje vključena v ceno
žični erozimat dizajniran za vrhunsko točnost z naprednimi tehnološkimi rešitvami:
•Stabilna natančnost: Termična stabilizacija in natančna kroglična vijačna vretena zagotavljajo natančnost ne glede na temperaturne spremembe.
•Spark Track tehnologija: Samodejno prilagaja moč iskre v realnem času, kar preprečuje lomljenje žice pri rezanju delov s spremenljivo višino.
•iWire sistem: Zmanjšuje porabo žice do 40%, podaljšuje avtonomijo stroja in zmanjšuje operativne stroške.
•Ergonomski dizajn: Vmesnik UNIQUA HMI olajša programiranje in upravljanje, prilagojeno tako za začetnike kot tudi strokovnjake.
•Povečana produktivnost: Napredne funkcije kot sta TAPER-EXPERT za poševno rezanje in ASW za avtomatsko varjenje zmanjšujejo potrebo po ročnih posegih.
OSTALI STROJI PO AKCIJSKI CENI
Ključni tehnični podatki:
•Hod osi (X/Y/Z):
350 x 250 x 250 mm.
•Največje dimenzije obdelovanca:
820 x 680 x 250 mm.
•Teža obdelovanca: do 400 kg.
AGIECHARMILLES FORM E 350
stroj za potopno elektroerozijo
X-Y-Z = 350x250x250mm
•Inteligent speed power generator (ISPG) optimizira stroške obdelave elektrod in zagotavlja vrhunsko kakovost obdelave površine (do Ra 0,1 µm).
•Napredni uporabniški vmesnik (HMI) omogoča enostavno upravljanje in optimizacijo izdelave orodij.
•Avtomatizacija proizvodnje z menjalnikom orodij občutno poveča produktivnost in zmanjša potrebo po stalnem nadzoru operaterja.
TRENUTNO PO AKCIJSKI CENI
90.000€
* namestitev in usposabljanje vključena v ceno
** Ponudbe veljajo za trg Slovenije, Hrvaške ter Bosne in Hercegovine
Ledinek Engineering, vodilni med proizvajalci proizvodnih linij za lepljen konstrukcijski les, zaključuje svoj največji projekt na ameriškem trgu, vreden 26 milijonov evrov. Gre za projekt pri stranki SmartLam iz zvezne države Alabama. Ledinek Engineering pa je, kot edino podjetje, ki lahko zagotovi celostno rešitev »na ključ« za tako velik projekt, izdelalo, dostavilo, zmontiralo in sprogramiralo visoko avtomatizirano linijo za proizvodnjo lepljenih nosilcev (angl. GLT/glulam).
V določenih obdobjih je bilo v delo na terenu hkrati vključenih več kot 30 mehanskih in elektro monterjev ter programerjev podjetja Ledinek. Podjetje je, za razliko od konkurence, celoten projekt od načrtovanja do zagona izvedlo z lastnim znanjem in ljudmi. »Gre za prvi celostni projekt dobave proizvodnje linije lepljenih nosilcev
v ZDA za naše podjetje. Ker se kot glavna surovina uporablja močvirski bor (angl. SYP – southern yellow pine), ki v vseh pogledih proizvodnega procesa velja za zelo zahtevno vrsto za obdelavo, je bilo treba vso tehnologijo temu ustrezno prilagoditi. Do zdaj smo bili na ameriškem trgu prisotni le s posameznimi stroji, večina njih pa je tudi že precej v letih. Lahko rečemo, da smo se na ameriški trg vrnili po daljšem premoru in tokrat s celovito rešitvijo proizvodne linije na ključ. Ne samo, da je proizvodna linija v Alabami prva na ameriških tleh v celoti od enega dobavitelja, ima tudi daleč največjo proizvodno kapaciteto na drugi strani Atlantika,« je o poteku in zahtevnosti projekta dejal dr. Tomaž Petrun, prodajni inženir v Ledinek Engineering. Mehansko montažo so začeli letos januarja, programiranje pa so začeli v juniju. Projekt se približuje, kot je bilo načrtovano, zaključku. »Potekajo zaključna programska dela in optimizacija delovanja, stranka pa postopoma povečuje proizvodnjo, ki jo je začela
v sredini septembra. Tudi za stranko je to učni proces, ki ga ni mogoče spraviti na 100 odstotkov čez noč, saj je za to potreben čas. Ko bodo dosegli polno proizvodno zmogljivost, bodo lahko letno proizvedli do 200.000 m³ visoko kakovostnih lepljenih nosilcev. S tem bodo poskušali zadostiti in slediti naraščajočim potrebam trga lepljenega konstrukcijskega lesa v severni Ameriki,« je dodal Petrun.
Podjetje Ledinek Engineering je sicer že vrsto let prisotno na vseh glavnih trgih in pri vodilnih proizvajalcih lepljenega konstrukcijskega lesa v državah, kot so Avstrija, Nemčija, Švica, Francija, v Skandinaviji, na Baltiku, Kanadi, Španiji, Avstraliji, na Japonskem, Urugvaju, na Slovaškem. Skupno kar v 57 državah na vseh šestih celinah. Poleg monterskih ekip podjetje Ledinek Engineering zagotavlja tudi servisne storitve na vseh lokacijah svojih strojev in proizvodnih linij, s čimer zagotavlja nemoteno proizvodnjo pri svojih strankah.
www.ledinek.com
Elesa+Ganter Trajni, vzdržljivi, univerzalni
Trapezoidni navoji pretvarjajo rotacijske gibe v vzdolžne gibe, lahko prenašajo velike sile in so nepogrešljivi v številnih aplikacijah.
Pri linearnem premikanju sestavnih delov, pritrjevanju obdelovancev ali prilagajanju prijemal so skoraj vedno vključeni vretena in matice s trapezoidnim navojem. Prenosni navoji so idealni za hitro pozicioniranje, prenašajo velike sile in navore ter so izjemno odporni proti obrabi. Slednje v celoti velja za standardne modele GN 103, ki jih podjetje Elesa+Ganter ponuja v različnih dimenzijah. Proizvajajo se s postopkom valjanja, pri katerem se material močno zgosti in doseže zelo dobre površinske lastnosti. Elesa+Ganter dobavlja vretena iz cementacijskega jekla C15 ali iz plemenitega jekla A2 v najpogostejših velikostih vreten Tr8x1,5 do Tr50x8 ter z enim ali več navoji. Trapezoidna navojna vretena, ki so primerna za pošiljanje in skladiščenje že od enega kosa dalje, lahko naročite v dolžini 500 ali 1000 milimetrov.
Elesa+Ganter kot običajno ne ponuja le samo standardnih elementov, temveč zagotavlja tudi ključno strokovno znanje in podporo pri pravilnem načrtovanju. Tehnične informacije pojasnjujejo pomembne vidike, kot so bočni tlak, lepenje in zračnost pri spremembi smeri, ter kritične uklonske sile in število vrtljajev glede na premer in nepodprto dolžino vretena.
Orodjarstvo
Za pretvorbo vrtilnih gibov v vzdolžne gibe je poleg vretena s trapezoidnim navojem potrebna tudi ustrezna matica vretena. Standardni del Elesa+Ganter GN 103.1, izdelan iz rdeče medenine, ima zelo dobre drsne lastnosti, je robusten in vzdržljiv ter se montira sredinsko z radialno montažno prirobnico. Enaka konfiguracija je na voljo v plastični različici iz poliamida (PA) ali poliacetala (POM). Ponudba izdelkov vključuje tudi šestrobe matice iz jekla ali plemenitega jekla ter cilindrične matice iz jekla, nerjavnega jekla, rdeče medenine in POM. Ti izdelki so idealni za specifične rešitve, saj jih je enostavno vključiti in jih tako individualno integrirati v aplikacije.
elesa-ganter.si
New Vakuumski priseski, držala za vakuumske priseske in dodatna oprema za samodejno in varno delo z izdelki različnih oblik, velikosti in površinskih lastnosti.
• Premer: od najmanjših izvedb premera 4 mm do 125 mm
• Oblike: okrogle, ploske, eliptične, z mehom ali z več mehovi.
• Material: 5 različnih vrst (odporno na olje, naravni kavčuk, rumeni naravni kavčuk, silikon in nitrilni kavčuk) za premikanje izdelkov s površino iz kovine, stekla, umetne mase, keramike in lesa pri najrazličnejših uporabah in v najrazličnejših panogah.
Za več informacij preprosto skenirajte
ELESA+GANTER je internacionalno skupno podjetje, ustanovljeno z namenom ponudbe najširše palete standardnih strojnih elementov za industrijo. Izredno zanesljivi izdelki, edinstvenega dizajna predstavljajo kodeks kakovosti ELESA + GANTER.
elesa-ganter.si
SuPAR vam omogoča, da si izdelek ogledate natančno in hitro, pri čemer v realnem času združite fizični objekt z digitalnim CAD-modelom. S tabličnim računalnikom, ki uporablja programsko opremo SuPAR, lahko upravljavec takoj opazi odstopanja ali napake v izdelku, s čimer izboljša kakovost izdelka in pospeši čas pregleda.
Tradicionalni pregled na podlagi 2D-tehničnih risb lahko traja tudi do 3 ure (vključno s pripravo, vizualnim pregledom in poročanjem).
Po drugi strani pa sistem SuPAR z interaktivnim pregledom AR bistveno skrajša celoten proces na samo 30 minut, zaradi realističnega prikaza CAD-modela in interaktivnega prekrivanja s fizičnim objektom (15 minut za pripravo podatkov + 15 minut za vizualni pregled).
Kako SuPAR uporablja razširjeno resničnost (AR) pri pregledu?
Sistem SuPAR uporablja napredno tehnologijo razširjene resničnosti, ki omogoča združevanje resničnega sveta z digitalnimi modeli. Princip delovanja je preprost: CAD-model izdelka se naloži v tablični računalnik prek programske opreme SuPAR, nato
pa se tablični računalnik prenaša mimo dejanskega predmeta, ki ga je treba pregledati. Ta model se nato prekriva s fizičnim predmetom in se prikažeta obe sliki na zaslonu, kar uporabniku omogoča, da opazi tudi najmanjše nepravilnosti.
Glavne prednosti sistema SuPAR
• Natančnejši vizualni pregled: SuPAR s tehnologijo AR omogoča operaterjem, da hitreje in lažje prepoznajo težave, saj lahko jasno vidijo, ali se CAD-model pravilno prekriva z njihovim izdelkom.
• Digitalna poročila: SuPAR samodejno generira poročila v različnih formatih, kot so PDF, Excel ali 3D-modeli. To omogoča hitro analizo in enostavno izmenjavo podatkov z ekipami, kar pospešuje odločanje.
• Boljše sodelovanje: podpora za spletno in nespletno komunikacijo omogoča zaposlenim in partnerjem, da ostanejo povezani ter brez odlašanja delijo pomembne informacije.
• Prihranki: SuPAR zmanjša potrebo po fizičnih prototipih in olajša pregled kompleksnih sklopov, kar občutno prihrani čas in zmanjša proizvodne stroške.
Koliko učinkovitejša bi bila vaša proizvodnja, če bi lahko v sekundi odkrili vsako napako? Kaj če bi vaši inšpektorji lahko takoj opazili tudi najmanjše nepravilnosti – takoj, na kraju samem, s pomočjo tabličnega računalnika, brez potrebe po dolgočasnih, dolgotrajnih pregledih ali fizičnih prototipih. Prav to omogoča TOPOMATIKA s svojim sistemom SuPAR za vizualni pregled z razširjeno resničnostjo (AR).
Primer uporabe sistema SuPAR: zagotavljanje natančnosti pri kompleksnih varjenih konstrukcijah
Predstavljajte si situacijo, v kateri podjetje, specializirano za varjene jeklene konstrukcije, dokonča projekt velikega kovinskega okvirja, sestavljenega iz več manjših delov, od katerih ima vsak del določeno lokacijo in orientacijo. V tako zapletenih sklopih so pogoste napake, kot so nepravilno obrnjeni ali popolnoma pozabljeni deli, kar lahko ogrozi stabilnost in varnost konstrukcije. Kako SuPAR rešuje to težavo v petih korakih:
1. Inženirska ekipa pripravi podroben CAD-model celotne konstrukcije, v katerem so natančno določeni vsi deli ter natančni položaji in usmeritve vsakega elementa, ter ga naloži v sistem SuPAR.
2. Krmilnik uporablja tablični računalnik s kamero, ki je opremljen s programsko opremo SuPAR. Ko tablični računalnik
prehaja »čez« dejansko varjeno konstrukcijo, sistem samodejno preklaplja digitalni CAD-model prek fizične konstrukcije.
3. Sistem SuPAR takoj prikaže razlike med fizičnim izdelkom in CAD-modelom, kar inšpektorju omogoča, da hitro opazi, če je del napačno usmerjen, če je zvar
nameščen na napačnem mestu ali če manjkajo nekateri manjši elementi.
4. SuPAR po pregledu samodejno generira digitalno poročilo, ki dokumentira vse ugotovljene nepravilnosti, s tridimenzionalnimi pogledi in podrobnimi opisi.
5. Na podlagi tega poročila se lahko inženirska ekipa hitro odzove, ugotovi vzrok težave in sprejme potrebne ukrepe – ne glede na to, ali gre za spremembe proizvodnje ali prilagoditev CAD-modela.
Zahtevajte predstavitev in podporo ekipe TOPOMATIKA
SuPAR ni le orodje, temveč je rešitev, ki optimizira kakovost in hitrost pregleda vaših izdelkov, hkrati pa povečuje produktivnost in natančnost. Čeprav je TOPOMATIKA enostavna za uporabo, vam nudi podporo in odgovarja na vsa vaša vprašanja v zvezi s sistemom SuPAR in pregledom izdelkov ter ponuja komplementarne meroslovne rešitve. Kontaktirajte nas na info@topomatika.si za brezplačno predstavitev in pogovor z našim strokovnjakom Maximilianom Hercigonjo, ki vas bo uvedel v svet razširjene resničnosti.
www.topomatika.si
Za zanesljiv in celovit nadzor proizvodnega procesa in nadzor kakovosti delov
Za natančno skeniranje kompleksnih geometrij različnih velikosti
Za vizualno jasne rezultate
Predstavljamo najpomembnejše produktne posodobitve in nove funkcije, ki jih je podjetje Secomea razvilo in ponudilo svojim strankam v letu 2024. V njihovi ponudbi zagotovo najdete kaj primernega zase!
Vselej v koraku s potrebami trga
Secomea, vodilni ponudnik naprednih industrijskih IoT rešitev za oddaljeni dostop, svoje izdelke vseskozi nadgrajuje in prilagaja potrebam uporabnikov. Posodobitve v letu 2024 so osredotočene predvsem na varnost, zbiranje podatkov, integracijo sistemov, operativno učinkovitost, varno avtentikacijo, vpogled v uporabo izdelkov, objavljanje podatkov in enotno prijavo.
Nekaj posodobitev in novosti je na voljo že v Secomeinem osnovnem paketu Essential:
• posodobitve v aplikaciji Vulnerability Hub,
• dodajanje in ogled informacij v SiteManagerju (angl. Add and View) ter
• pregled naročnin (angl. Subscription Overview).
Številne novosti so vključene le v paket Professional in/ali Premium.
S posodobitvami v aplikaciji Vulnerability Hub lahko sedaj z oddaljenim dostopom enostavno in kadarkoli želite preverite stanje vašega sistema. Preverjanje poteka preko uporabniškega vmesnika Secomea Prime na osnovi aktualnosti programske in strojne opreme.
• Ocena ranljivosti (angl. Vulnerability Score) omogoča hiter pregled varnostnega stanja vašega sistema in predlaga korake za njegovo popolno posodobitev in zaščito.
• Funkcija »Filter« omogoča preverjanje varnosti vašega sistema bodisi na določeni proizvodni lokaciji bodisi na vseh lokacijah v določeni regiji.
• Zavihek Strojna oprema (angl. Hardware) omogoča hitro prepoznavanje SiteManagerjev, ki se jim izteka življenjska doba ali doba nudenja podpore in s tem pravočasno zamenjavo.
• V zavihku Strojno-programska oprema (angl. Firmware) lahko na enostaven način preverite, kateri SiteManagerji ne uporabljajo najnovejše različice programske opreme, jih hitro locirate in posodobite.
Vzdrževanje sistema z naštetimi posodobitvami je preprosto in zagotavlja nenehno visoko raven varnosti.
Dodajte in preglejte informacije v SiteManagerju
Podatki o značilnostih in lokacijah vseh vaših SiteManagerjev so v uporabniškem vmesniku Secomea Prime sedaj dostopni v aplikaciji Naprave (angl. Appliances).
S funkcijo "Dodaj" lahko za vsak SiteManager zabeležite informacije o njegovi fizični lokaciji in kontaktne podatke o povezanih strojih in strojnih centrih, kar poenostavi izvedbo delovnih nalog. To je izhodišče za učinkovitejše sodelovanje med graditelji strojev in proizvajalci:
• Proizvajalci lahko zabeležijo kontaktne podatke graditeljev strojev, da jih v primeru težav z dobavljenimi stroji zlahka kontaktirajo.
• Graditelji strojev lahko dodajo kontaktne podatke strank, ki so jim dobavili določene stroje.
Funkcija »Ogled« vam z možnostjo podrobnega pregleda podatkov in lokacij SiteManagerjev omogoča hitro odpravljanje težav npr. pri nedelujočih SiteManagerjih. Ti funkciji sta nepogrešljivi za nemoteno komuniciranje in učinkovito sodelovanje strank podjetja Secomea z njihovimi deležniki.
Novosti pri pregledu naročnin
V aplikaciji Pregled naročnin v nastavitvah je možno podrobno spremljati uporabo izdelkov, npr. število aktivnih SiteManagerjev, aktivnih EndPointov in sočasnih licenc. Na ta način lažje upravljate naročnino povsem v skladu s svojimi potrebami.
Posodobitve v paketih Professional in Premium
Funkcija »Varen prenos datotek« (angl. Secure File Transfer) za večjo kibernetsko varnost; avtomatsko antivirusno skeniranje datotek pred njihovim prenosom na ali iz inženirskih postaj povečuje kibernetsko varnost. Funkcija poveča zaščito okolij OT pred notranjimi in zunanjimi grožnjami, vključno z nenamernimi. Če mora npr. zunanji serviser nadgraditi programsko opremo na vaših industrijskih strojih, lahko sedaj pred nadgradnjo s funkcijo preveri prisotnost morebitne zlonamerne programske opreme.
MQTT zbiralnik podatkov sočasno objavljavec podatkov; uporabniki Secomeinega modula za zbiranje podatkov DCM (angl. Data Collection Module) lahko zbirajo podatke iz katere koli naprave ali vira, ki podpira MQTT, kar bistveno poveča njihovo zmogljivost zbiranja! MQTT zbiralnik podatkov deluje na dva načina:
• Način klienta (angl. Client mode):
SiteManager deluje kot MQTT klient, ki zbira podatke s prijavo na teme pri zunanjem posredniku.
• Način posrednika (angl. Broker mode):
SiteManager deluje kot MQTT posrednik, ki zbira podatke tako, da zunanjim klientom omogoča neposredno objavo v SiteManagerju.
Oba načina je mogoče prirediti za podporo različnim shemam avtentikacije in TLS šifriranja, kar vam omogoča ustvarjanje varnih rešitev, ki so prilagojene vašim potrebam za zbiranje podatkov prek MQTT.
Varna avtentikacija uporabnikov prek SSO z Okta; organizacije, ki za upravljanje
identitet in dostopa (IAM) uporabljajo ponudnika Okta, lahko s funkcijo Single Sign-On (SSO) v uporabniškem vmesniku Secomea Prime poenostavijo in izboljšajo avtentikacijo uporabnikov. Ker zagotavlja pridobivanje dostopa do specifičnih naprav izključno preverjenim posameznikom, ta funkcija poskrbi za dodatno varnost in skladnost z direktivo NIS2 za večfaktorsko avtentikacijo (MFA). Secomea z Microsoft Azure AD prek SMS-a in SSO že podpira MFA, integracija storitev upravljanja identitete Okta pa administratorjem omogoča izboljšano upravljanje dostopa, še višjo raven varnosti in učinkovitejšo avtentikacijo.
Razširjena funkcija »Zahteva do dostopa«; posodobljena funkcija »Zahteva do dostopa« (angl. Request for Access) omogoča uporabnikom dostop do vseh agentov v domeni z le enim klikom. Administratorji lahko tako učinkovito odobrijo ali prekličejo dostop do celotne domene. Ta izboljšava poenostavlja zahteve in odobritve za daljinski dostop, povečuje učinkovitost za uporabnike in administratorje, sočasno pa ohranja visoko raven varnosti.
Razširjena podpora za naprave Rockwell in Allen-Bradley; Secomein modul za
zbiranje podatkov (DCM) podpira širši nabor naprav Rockwell in Allen-Bradley prek protokola CIP-EtherNet/IP. Uporabniki SiteManagerja lahko zbirajo podatke iz številnih naprav za operativno tehnologijo (OT), kar omogoča obsežnejše spremljanje in analizo.
Dodatna podpora za storitve v oblaku za objavo podatkov o strojih; podatki iz industrijske opreme, zbrani prek modula za zbiranje podatkov (DCM), se lahko neposredno objavljajo na AVEVA Insight za napredno obdelavo in analizo. DCM podpira glavne industrijske protokole, vključno z OPC UA, Modbus TCP, Siemens S7, Ethernet/IP in MQTT, kar omogoča brezhibno zbiranje podatkov. Uporabniki lahko podatke pošljejo na izbrane oblačne platforme, kot so Microsoft Azure IoT Hub, Amazon AWS IoT Core in Cumulocity IoT. Z uporabo AVEVA Insight lahko surovi podatki iz strojev postanejo uporabni vpogledi, kar omogoča prediktivno vzdrževanje, zmanjšuje čas izpadov in povečuje vrednost opreme.
Poenotena prijava za več GateManagerjev; stranke, ki uporabljajo SSO, lahko vmesnik Secomea Prime izkoristijo kot centralno vstopno točko za dostop do
GateManagerjev iz različnih regij. Poenotena prijava zagotavlja enoten dostop in celovit pregled nad vsemi povezanimi GateManagerji prek nadzorne plošče Prime, kar izboljšuje navigacijo, nadzor in operativno učinkovitost.
Integracija podpornega sistema; uporabniki paketa Premium lahko brez težav povežejo Secomein podporni sistem s svojim obstoječim organizacijskim sistemom. To jim omogoča prejemanje, pregled in upravljanje vseh odprtih zahtevkov na eni platformi. Nova integracija omogoča centralizirano upravljanje podpornih zahtevkov in optimizirano komunikacijo za učinkovitejše reševanje težav.
www.tipteh.com/si
Baslerjeve kompaktne, zanesljive in preizkušene linijske kamere racer 2 S se odlikujejo s frekvenco zajema linijskih slik do 172 kHz in so na voljo s tremi različnimi vmesniki. Omogočile vam bodo nemoteno in učinkovito delovanje širokega nabora manj zahtevnih industrijskih linijskih aplikacij, olajšale in pohitrile namestitev ter znižale stroške sistema za strojni vid.
Linijske kamere za standardne aplikacije
Linijske kamere racer 2 S podjetja Basler so idealna izbira za različne manj zahtevne aplikacije na tekočem traku – recimo za kontrolo lesenih desk, ekstruzij ipd. Odlikujejo se s kompaktnostjo, hitrostjo in vrhunsko kakovostjo slike v kombinaciji s cenovno ugodnostjo.
Na voljo so z vmesniki GigE, 5GigE ali CXP-12. Z medsebojno usklajenimi komponentami in programsko opremo za strojni vid iz bogate Baslerjeve ponudbe poskrbijo za celovit sistem za računalniški vid, popolnoma prilagojen vašim specifičnim potrebam.
Hiter pregled prednosti
• Obsežen nabor linijskih kamer: zanesljiv in preverjen sistem za strojni vid z medsebojno kompatibilnimi komponentami strojne in programske opreme.
• Linijska frekvenca slik do 172 kHz: hiter sistem za široko paleto industrijskih aplikacij.
• Nizki sistemski stroški: ni potrebe po dragih karticah PC (angl. Frame Grabber), koaksialnih kablih in velikih objektivih. Poleg tega navoj C-mount znižuje stroške objektivov.
• Kompaktnost: majhno ohišje s tlorisom 29 mm x 29 mm in teža pod 105 g
omogočata učinkovito uporabo v prostorsko omejenih aplikacijah.
• Enostavna integracija.
• Na voljo z vmesnikoma USB 3.0 in GigE
Linijske kamere s tremi vmesniki in korekcijo senčenja
Baslerjeve linijske kamere racer 2 S so na voljo s tremi vsestranskimi vmesniki, s katerimi zadostijo zahtevam različnih aplikacij:
• GigE: preizkušen vmesnik za strojni vid, ki ponuja dovolj pasovne širine in podporo za dolge kable.
• 5GigE: poleg vseh prednosti GigE omogoča večjo pasovno širino in s tem (5-kratno) hitrejši prenos slike.
• CXP-12: visoko zmogljiv vmesnik, ki omogoča izjemno pasovno širino in ločljivost, skupaj s predobdelavo slik na kartici PC. Idealen je za zahtevne aplikacije v tovarnah ali večkamerne sisteme.
Te kamere zagotavljajo visokokakovostne in konsistentne slike z natančno korekcijo
osvetlitve (shading correction). Medtem ko uporabniku prijazne funkcije, npr. enostavna korekcija z le enim klikom in različne prilagoditve prek programske opreme pylon, poenostavljajo uporabo, raznolikost konfiguracij kamer pa omogoča njihovo uporabo v različnih svetlobnih razmerah.
Celovit sistem za računalniški vid z linijskimi kamerami
Basler poleg linijskih kamer ponuja tudi specialno osvetlitev, objektive, kable in vse druge ključne komponente za linijske kamere. To zagotavlja nemoteno in učinkovito delovanje aplikacije vision, skrajša čas in olajša njeno namestitev ter zniža stroške sistema vision. Vse komponente so medsebojno kompatibilne, testirane in zasnovane za hitro ter stroškovno učinkovito uporabo. Poleg tega Baslerjeva zbirka orodij pylon vTools uporabnikom omogoča učinkovito analizo slik in zagotavlja natančne ter uporabne rezultate.
www.tipteh.com/si
Tretjina manj izpustov ogljikovega dioksida
Rezalne ploščice Walter, izdelane iz približno 60 odstotkov recikliranega materiala
Rezalne ploščice Walter, izdelane iz približno 60 odstotkov recikliranega materiala
PRIDOBIVANJE AMONIJEVEGA PARATUNGSTATA IZ RECIKLIRANIH MATERIALOV V POSTOPKU KEMIČNEGA RECIKLIRANJA.
Dobra novica za podjetja, ki se ukvarjajo s strojno obdelavo: ker imajo rezalne ploščice Walter visoko vsebnost recikliranega volframovega karbida, so emisije 36 odstotkov nižje od emisij rezalnih ploščic, ki so izdelane iz nerecikliranih materialov. Delež volframovega karbida, ki ga pridobimo iz recikliranih materialov, predstavlja 58 odstotkov celotne sestave ploščice. Testi in uporaba v praksi so pokazali, da ni nobene razlike med Walterjevimi rezalnimi ploščicami, ki vsebujejo reciklirane materiale, in ploščicami iz nerecikliranih materialov
Stefan Rudolf, vodja razvoja pri podjetju Walter, pravi: »Walter si je zastavil ambiciozne cilje glede trajnosti v našem podjetju in vzpostavitve kroženja materialov, ki jih je mogoče reciklirati. Do leta 2030 želimo stopnjo recikliranja v celotnem podjetju povečati na 90 odstotkov. Z našimi rezalnimi ploščicami iz recikliranih materialov resnično postavljamo standarde v naši panogi.«
Varovanje okolja in zaščita celovitosti oskrbovalnih verig
Vzpostavitev in prehod na materiale, ki jih je mogoče reciklirati, izpolnjujeta še en pomemben strateški cilj za družbo Walter: z vzpostavitvijo lastnega cikla sekundarnih surovin za kritične materiale, kot je volframov karbid, Walter prav tako ščiti svoje oskrbovalne verige.
Ta mejnik na področju recikliranja je del dolgoročne trajnostne strategije družbe Walter. Globalni strokovnjak za strojne rešitve ocenjuje vse svoje poslovne dejavnosti glede na njihovo trajnost za podjetje in globalne deležnike: od razvoja, proizvodnje in nabave materiala do odgovorne rabe virov. Zato naše podjetje že od leta 2020 vsako leto ocenjujejo strokovnjaki za trajnost družbe EcoVadis. Leta 2024 je družba Walter že tretjič zapored prejela zlato medaljo.
Tradicionalna velikoserijska proizvodnja je pod velikim pritiskom. Geopolitični spopadi, pomanjkanje materialov, pandemija, motnje transporta in čedalje večje povpraševanje po namenskih izdelkih predstavljajo veliko izzivov za dobavne verige in upravljanje zalog.
Za ohranjanje konkurenčnosti potrebujejo podjetja inovativne rešitve in maloserijska proizvodnja postaja čedalje bolj priljubljena. Aditivna proizvodnja ponuja stroškovno
3D-TISKALNIK ORIGIN TWO PROIZVAJALCA STRATASYS. | Stratasys
učinkovito rešitev za maloserijsko proizvodnjo, saj naslavlja nekatere omejitve tradicionalne proizvodnje, kot so visoki stroški orodij in dolgi vodilni časi izdelave orodij, možnost izdelave majhnih količin glede na povpraševanje, izdelava kompleksnih geometrij v enem kosu, kar skrajša čas montaže ter dostopnost tehnologij aditivne proizvodnje, s čimer se preprečijo vplivi motenj dobavnih verig.
Maloserijska proizvodnja predstavlja prihodnost proizvodnje
Maloserijska proizvodnja ponuja fleksibilno in stroškovno učinkovito alternativo modelu velikoserijske proizvodnje. Tradicionalne proizvodne metode zahtevajo visoke stroške nastavitev in orodij, zaradi česar čedalje več proizvodnih podjetij išče ekonomično bolj ustrezne možnosti za proizvodnjo manjših količin izdelkov.
Tehnologija 3D-tiskanja, ki jo podjetje Stratasys ponuja s svojimi 3D-tiskalniki Origin Two in deluje na podlagi stereolitografije z digitalno obdelavo svetlobe (DLP), omogoča doseganje visoke natančnosti. 3D-tiskanje se
je v zadnjem obdobju zelo razvilo in sedaj omogoča doseganje običajne industrijske dimenzijske natančnosti in kakovosti površine. Kljub temu pa za najbolj stroge zahteve običajna tehnologija 3D-tiskanja ni dovolj. Za doseganje teh zahtev je potreben dodaten inženiring te tehnologije.
Sistem Origin Two, proizvajalca Stratasys, je bil razvit na podlagi povratnih informacij uporabnikov in v kombinaciji z validirano rešitvijo za utrjevanje izdelkov po 3D-tiskanju Origin Cure omogoča doseganje visoke natančnosti s tolerancami do
50 mikrometrov in ponovljivo natančnost znotraj celotnega volumna izdelave in ob uporabi večjega števila 3D-tiskalnikov. Površina izdelkov je primerljiva površini, ki se jo doseže pri brizganju.
Preizkusi, izvedeni na številnih 3D-tiskalnikih Origin Two, so dokazali ponovljivost procesa 3D-tiskanja, potrdili dosledno doseganje zahtev brez potrebe po ponovni kalibraciji različnih tiskalnih glav in tiskalnikov.
Vse to dokazuje, da so 3D-tiskalniki Origin Two učinkovita alternativa postopku brizganja v primeru maloserijske proizvodnje visokonatančnih komponent.
Tehnologija 3D-tiskanja prinaša velike prihranke pri maloserijski proizvodnji v primerjavi s postopkom brizganja plastike, kar je odvisno od komponent in količin, čeprav je ta tehnologija nekoliko dražja v primerjavi s povprečnimi sistemi za aditivno tehnologijo.
www.stratasys.com
STRATASYS® H350™
Izpolnite visoke proizvodne zahteve s 3D-tiskalnikom Stratasys® H350™, ki ga poganja tehnologija SAF
• Povečajte prilagodljivost in produktivnost
• Vrhunska kakovost in ponovljivost
• Materiali za serijsko proizvodnjo funkcionalnih delov – PA11 in PA12
Za vse informacije in brezplačno predstavitev nas kontaktirajte na info@izit.hr
V sodobni proizvodni industriji obdelava CNC zavzema ključno mesto pri izdelavi visokonatančnih izdelkov. Za čim boljši izkoristek tega postopka imajo CAM (računalniško podprta proizvodnja) rešitve odločilno vlogo. V tem prispevku predstavljamo pet ključnih funkcij, zaradi katerih SolidCAM izstopa in postaja nepogrešljivo orodje za vsakega operaterja CNC. S temi rešitvami lahko operaterji povečajo produktivnost, pospešijo obdelavo ter dvignejo raven natančnosti in kakovosti končnih izdelkov.
1. Integrirano okolje CAD in CAM
Ena izmed najpomembnejših prednosti SolidCAM-a je njegova tesna povezava s priljubljenimi programi CAD, kot je SolidWorks (tudi Autodesk Inventor, SolidEdge). Namesto ročnega prenašanja podatkov v različne programe lahko operaterji uporabljajo enoten vmesnik, ki združuje načrtovanje in obdelavo. Na ta način prihranijo čas in se izognejo napakam, ki se pogosto pojavijo pri prenosu datotek med ločenimi okolji.
2. Visokohitrostna obdelava (HSM)
Modul za visokohitrostno obdelavo (HSM) z dinamičnim prilagajanjem podajalne hitrosti in parametrov glede na material, orodje in zmogljivosti stroja bistveno skrajša čas obdelave. Hkrati se ohranja optimalen stik orodja z materialom, kar zagotavlja konsistentno kakovost površin in podaljšuje življenjsko dobo orodij. To je posebej koristno pri projektih, kjer so roki zelo kratki in je hitra, a natančna obdelava ključnega pomena.
3. Simultana 5-osna obdelava
SolidCAM z možnostjo 5-osne obdelave omogoča, da se stroj premika v več oseh hkrati, kar je nepogrešljivo pri delu z zapletenimi geometrijami. Na ta način je mogoče bistveno zmanjšati število potrebnih pozicioniranj, izboljšati natančnost in doseči izjemno kakovost površine. Zaradi večje prilagodljivosti simultana 5-osna obdelava velja za eno izmed najzmogljivejših funkcij, ki olajša delo pri kompleksnih projektih – od
letalskih komponent do kalupov in medicinskih pripomočkov.
OPERATERJI, KI OBDELUJEJO IZDELKE ZAPLETENIH OBLIK (KOMPONENTE ZA STROJE, KALUPE ALI MEDICINSKE PRIPOMOČKE), LAHKO Z UPORABO SIMULTANE 5-OSNE OBDELAVE DOSEŽEJO IZJEMNO UČINKOVITOST IN NATANČNOST.
4. iMachining tehnologija
iMachining tehnologija v SolidCAM prinaša inteligentno generiranje orodne poti, ki se sproti prilagaja materialu in rezalnim pogojem. Tako se ohranja optimalna obremenitev rezalnega orodja, kar vodi v hitrejše odstranjevanje materiala, krajše čase obdelave in daljšo življenjsko dobo orodij. Hkrati se izboljšata tudi stabilnost in kakovost površin, ne glede na to, ali gre za mehke ali trše materiale. Operaterji CNC lahko zato pri grobih obdelavah dosežejo večjo učinkovitost in nižje stroške.
5. Simulacija in verifikacija obdelave
Z modulom za simulacijo in verifikacijo SolidCAM omogoča predhodni pregled celotnega postopka obdelave. Operaterji lahko v virtualnem okolju preverijo vsak korak: od
orodnih poti in vpenjanj do premikov stroja. S pravočasnim zaznavanjem morebitnih težav ali kolizij se izognejo dragim napakam in skrajšajo čase nastavitev, kar zagotavlja višjo produktivnost ter natančnost.
OPERATERJI CNC, KI SE UKVARJAJO Z GROBO OBDELAVO, LAHKO S TEHNOLOGIJO IMACHINING SKRAJŠAJO ČAS OBDELAVE MATERIALA, PODALJŠAJO ŽIVLJENJSKO DOBO ORODJA IN IZBOLJŠAJO KAKOVOST POVRŠINE PRI RAZLIČNIH MATERIALIH IN OBLIKAH.
Zaključek
SolidCAM operaterjem CNC ponuja celovite rešitve za optimizacijo procesov in doseganje vrhunskih rezultatov – od integriranega okolja CAD in CAM do naprednih funkcij, kot so visokohitrostna obdelava, 5-osna obdelava, iMachining ter natančna simulacija. Vse to omogoča konkurenčno prednost in boljšo izrabo virov, saj se čas obdelave skrajša, napake zmanjšajo, kakovost pa ostaja na najvišji ravni. Če želijo operaterji spremljati razvoj tehnologije in ostati v vrhu industrije, je SolidCAM preizkušena in zanesljiva izbira, ki se nenehno razvija in širi svoje možnosti.
www.solidworld.si
Orodjarstvo
. w w w
d.o.o. Samoborska cesta 145, Zag r eb, H r v aška,
PREVOD IN PRIREDBA: HALDER, D. O. O.
FOROGRAFIJE: STABILUS
Izdelki skupine Stabilus, kot so industrijske plinske vzmeti, industrijski amortizerji in zračne vzmeti, so znani po uravnavanju hitrosti, nadzoru zaporedja gibanja, vztrajnostnih silah zaviranja z izjemno natančnostjo in dušenjem tresljajev. Destaco si je ustvaril ime z ročnimi in strojnimi sponami in orodji za končne roke za robotiko ter prijemali in indekserji za avtomatizacijo. Kombinacija teh rešitev vodi do ponudbe inovativnih izdelkov in svetovalnih storitev brez primere iz enega vira. To podjetjem v predelovalni industriji ne omogoča le povečanja produktivnosti. Poleg tega je odslej mogoče celotne proizvodne linije trajnostno posodobiti in optimizirati na podlagi inovativnih tehnologij, ki so zdaj na voljo v skupini Stabilus.
Primer za avtomobilsko industrijo: sinergije za v prihodnost usmerjeno avtomatizacijo
Kako komponente ACE in Destaco sodelujejo pri proizvodnji avtomobilov, je prikazano na različnih stopnjah proizvodnega procesa in v različnih okoljih sestavljanja avtomobilske proizvodnje. Na primer, visokokakovostne rešitve imajo pomembno vlogo pri sestavljanju karoserije in zagotavljajo tako učinkovitost kot kakovost pri avtomatiziranem varjenju in pritrjevanju delov vozila. Ročne, pnevmatske, hidravlične in električne spone Destaco zagotavljajo zanesljivo držanje delov karoserije kot del natančnih pozicionirnih procesov. K rokovanju z natančnimi gibi prispevajo tudi električna ali pnevmatska prijemala in prijemala za pločevino. Ko se industrijski robot med temi delovnimi koraki obrne proti obdelovancu, da nastavi programirano točko varjenja, je industrijski blažilnik udarcev ACE tisti, ki absorbira kinetično energijo tega gibanja. Po eni strani to zagotavlja, da se robot med vsako izmeno in ciklom za ciklom ustavi na natančno istem položaju, da zagotovi želeno natančno povezavo. Po drugi strani pa pojemek hidravličnih blažilnikov brez odboja ne skrajša le časov ciklov, temveč tudi procese obrabe znotraj in zunaj
Od aprila 2024 je specialist za industrijsko avtomatizacijo
Destaco del skupine Stabilus. Paleta izdelkov Destaco dopolnjuje paleto izdelkov
Stabilus in jih je mogoče kombinirati za ustvarjanje celostnih rešitev, zlasti za industrijske stranke. To je med drugim očitno pri avtomatizaciji. Za uporabnike se odpirajo nove možnosti, predvsem s sodelovanjem s Stabilus ekspertno znamko ACE.
robota ter zmanjša stroške energije, ker se za pnevmatski končni položaj ne uporablja stisnjen zrak. Poleg tega tako nastavljivi kot samonastavljivi industrijski blažilniki ACE preprečujejo prenos neželenih vztrajnostnih sil na telo, ki bi poslabšale kakovost varjenja. Stabilusove rešitve nudijo dragocene storitve tudi pri tako imenovani poroki v avtomobilski proizvodnji, vgradnji in priključitvi pogonskega sklopa vključno z motorjem in menjalnikom na karoserijo, saj prihranijo čas in trud. V ta namen se lahko uporabljajo različni sistemi za pozicioniranje podjetja Destaco. Od osnovnih in dodatnih linearnih ter vrtljivih enot do mehanskih ali servo vrtljivih indeksirnih miz in sklopk za širok razpon zahtev in obremenitev, vedno zagotavljajo natančno namestitev motorja v šasijo. Industrijske plinske tlačne in plinske potezne vzmeti ACE prevzemajo naloge, ki podpirajo ali nadomeščajo mišično moč operativnega osebja, tako da olajšajo nadzorovano spuščanje motorja v motorni prostor. To bo preprečilo poškodbe ali napačno poravnavo med namestitvijo.
Namen je večja konkurenčnost strank
Tako v proizvodnih procesih, opisanih tukaj, kot tudi na številnih drugih področjih industrijske avtomatizacije lahko
INDUSTRIJSKE PLINSKE VZMETI, INDUSTRIJSKI AMORTIZERJI, ZRAČNE VZMETI IN ŠTEVILNE DRUGE KOMPONENTE PODJETJA ACE V KOMBINACIJI Z REŠITVAMI PODJETJA DESTACO ODPIRAJO INŽENIRJEM NOVE PERSPEKTIVE AVTOMATIZACIJE.
kombinacija sistemov za vpenjanje, prijemanje in pozicioniranje Destaco z vodilnimi tehnologijami in storitvami podjetja ACE na področjih industrijskega dušenja in tehnologije vibracij vodi do zelo učinkovite in kakovostne rešitve v strojegradnji in objektih. Stranke skupine Stabilus imajo koristi od prednosti, kot so nižje stopnje odpadkov, manj poškodb in večja zanesljivost proizvodnje in to ne samo na področju avtomobilske proizvodnje. Zdaj imate tudi dostop do nove, zmogljive ponudbe, ki zagotavlja komponente za prihodnost in v kakovost usmerjene avtomatizirane montažne linije iz enega vira.
Po navedbah skupine je ta ponudba edinstvena, saj združevanje kompetenc ACE in Destaco rezultira v izredno obsežnem portfelju dušenja in avtomatizacije. Podobno dodano vrednost obljubljajo tudi druge strokovne znamke skupine Stabilus. Na primer, Hahn Gasfeder GmbH predstavlja vrhunsko kakovost na področju plinskih tlačnih in plinskih nateznih vzmeti ter drugih komponent za regulacijo števila vrtljajev v kombinaciji z visoko proizvodno prilagodljivostjo, ki je dokazana tudi za vse posebne zahteve. Enako velja za podjetje Fabreeka, specialista za izolacijo vibracij, katerega izdelki in svetovalne storitve ponujajo izjemno dodano vrednost in prilagodljivost za ustrezne zahteve strank. Skratka, prodajne, tehnološke in skladiščne storitve, združene pod okriljem skupine Stabilus, strankam po vsem svetu zagotavljajo prisotnost, kakršne do sedaj še ni bilo, tako da ima vsaka stranka osebno kontaktno osebo, ki je na voljo za vse rešitve avtomatizacije in zagotavlja hitre odzivne čase tako navzven kot navznoter. To visokokakovostno in individualno ponudbo storitev zaokrožajo programska oprema za izračun in konfiguracijska orodja, ki so vedno na voljo na spletu, brezplačne svetovalne
OBSEŽEN PORTFELJ SISTEMOV ZA VPENJANJE, PRIJEMANJE IN POZICIONIRANJE PODJETJA DESTACO ZA VSA PODROČJA INDUSTRIJSKE AVTOMATIZACIJE.
storitve prodajnih inženirjev in telefonska podpora strankam za prilagojene rešitve.
Izkusite kompetentnost za avtomatizacijo v živo
Stranke in zainteresirane strani lahko zdaj preverijo in preizkusijo prednosti te integrirane ponudbe. Stabilus in strokovne blagovne znamke, kot sta ACE in Destaco, so zastopane po vsem svetu na 45 lokacijah v 19 državah z lastnimi trgovinami in prek distributerjev.
www.halder.si
Končni izdelki v strojništvu postajajo vedno bolj zahtevni, manjši in precizni. Vedno pogosteje se srečujemo s povpraševanjem po visokonatančnih izdelkih, ki zahtevajo kompleksno in pogosto simultano obdelavo. V preteklosti se je obdelava pogosto drobila na 4-osne centre z več vpetji, kar pa danes zaradi visokih stroškov in pomanjkanja delovne sile predstavlja resen izziv pri konkurenčnosti obdelave.
Trend strojne obdelave se vse bolj usmerja v fleksibilno obdelavo zahtevnih oblik. 5-osni obdelovalni centri postajajo ključni za hitro in učinkovito proizvodnjo, saj omogočajo obdelavo kompleksnih geometrijskih oblik v enem vpetju.
DN Solutions nudi rešitve avtomatizacije, ki zmanjšujejo izgube delovnega časa in potrebo po ročnem delu. To prispeva k manjši potrebi po delavcih v celotnem proizvodnem procesu – od vnosa materiala do končne obdelave.
DN Solutions razvija prilagojene rešitve avtomatizacije za različne vrste obdelovalnih centrov in specifične zahteve obdelovancev.
Predstavili vam bomo sistemske rešitve:
• APC avtomatizirana menjava palet z dvema paletama
• AWC avtomatizirana menjava
obdelovancev oziroma majših palet z obdelovanci
• LPS linearni paletni sistem
• RPS krožni paletni sistem.
Vse te rešitve omogočajo višjo produktivnost in natančnost obdelave.
APC
APC je sistem za menjavo dveh palet, na katerih so pritrjeni obdelovanci. Uporablja se na 5-osnih obdelovalnih strojih tipa DVF 6500 in DVF 8000. Poleg tega je standarden na vseh 4-osnih obdelovalnih centrih tipa NHP 4000-8000.
Prednosti avtomatizirane menjave palet APC:
• APC omogoča avtomatizirano menjavo palet brez potrebe po ročnem posredovanju operaterja. To skrajša čas zamenjave izdelka na le nekaj sekund. Operater pripravi naslednji obdelovanec med obdelavo prejšnjega in mu ni treba paziti, kdaj se bo obdelava zaključila.
• Visoka ponovljivost: APC navadno zagotavlja visoko ponovljivost pri nameščanju palet. To je ključno za ohranjanje natančnosti in kakovosti obdelovancev.
• Skrajšanje časa nastavitve: z avtomatizirano menjavo palet APC omogoča hitro preklapljanje med različnimi obdelovanci, kar skrajša čas nastavitve in povečuje proizvodno učinkovitost. Kljub vsemu mora delavec sproti menjavati izdelke na zunanji paleti. Stroj lahko dela brez nadzora le za čas obdelave enega kosa oz. palete. Ta izziv rešuje naslednja rešitev.
AWC Avtomatizirana menjava obdelovancev ali manjših palet z obdelovanci
Sistem AWC je primeren za serijsko proizvodnjo manjših obdelovancev. Navadno imamo paletni silos z 10 do 30 majhnih palet (lahko tudi do 100). Manipulator menjuje te male palete med silosom in strojem. Pozicioniranje palet je narejeno preko enega od sistemov »zero clamp«. DN Solutions take sisteme nudi za 5-osne vertikalne obdelovalne centre kot so DVF 4000 in DVF5000 ter ostale vertikalne obdelovalne centre serije DNM 4500, DNM 5700 in DNM 6700 ter BVM 5700. Sistem je visoko ponovljiv in hiter.
Slika 2 prikazuje konfiguracijo z DVF 5000 s stransko postavitvijo, ki omogoča neoviran dostop operaterja med delovanjem stroja in AWC.
Prednosti avtomatizirane menjave obdelovancev:
• Izjemna ponovljivost.
• Povečana produktivnost.
• Stransko samodejno nalaganje in razlaganje obdelovancev.
• Primerno za serijsko obdelavo z visoko natančnostjo.
LPS Linearni paletni sistem
Paletni sistem LPS je sestavljen iz enega ali več obdelovalnih centrov, skladišča palet (od nekaj do nekaj deset ali tudi do 100 palet), posebnega manipulatorja, ki seli palete med stroji, skladiščem in mestom za zamenjavo kosov in mesta za menjavo
Orodjarstvo
kosov. Gre za kompleksne sisteme posebej primerne, ko imamo po več strojev v enem sistemu in veliko število izdelkov, ki se redno ponavljajo.
Linearni paletni sistem je zlasti primeren za proizvajalce celotnih sklopov ali končnih izdelkov. V klasični proizvodnji je treba za izdelavo na primer 50 različnih izdelkov, ki sestavljajo en sklop, narediti 50 serij, kar pomeni 50-kratna nastavitev stroja, menjava vpenjalne priprave, menjava orodja v zalogovniku itd. V primeru LPS imate v skladišču 50 vpenjalnih priprav – za vsak izdelek po eno. Ko prejmete naročilo za en sestav, naredite 50 x po en kos. Vpenjalne priprave so izmerjene, programi so v sistemu, prav tako tudi orodje. Če imate na voljo surovce, imate lahko v nekaj urah izdelanih vseh 50 različnih kosov. V takem načinu dela je glavna prednost postavitve. Poleg tega sistem vodi nadzor nad porabo orodja, planira čase obdelave, pretočnost in zaključek del in še veliko drugega. Seveda dela tudi ponoči in brez nadzora.
DN Solution ima sisteme LPS za avtomatizacijo horizontalnih 4-osnih centrov NHP in NHM modelov in avtomatizacijo 5-osnih obdelovalnih centrov serije DVF. Prav tako lahko stroje DN Solution montiramo v sisteme komercialnih ponudnikov, kot je na primer Fastems.
RPS krožni paletni sistem
Krožni paletni sistem RPS je namenjen za avtomatizacijo enega stroja (za razliko od LPS, ki ga sestavlja več obdelovalnih centrov). Druge značilnosti so zelo podobne. Palete so v skladišču lahko v enem do običajno treh nivojih. Manipulator enako kot pri LPS menjuje palete med strojem,
skladiščem in mestom za menjavo izdelkov. DN Solution nudi sisteme RPS za horizontalne obdelovalne centre tipa NHP 4000 -8000 in 5-osne obdelovalne centre tipa DVF 4000-8000.
Zaključek
Rešitve DN Solutions za avtomatizacijo s paletnimi sistemi so ključne za povečanje produktivnosti in konkurenčnosti v današnjem okolju. Sistemi, kot so AWC, APC, LPS in RPS, bistveno povečajo storilnost zaradi skrajšanja časov nastavitve in zmanjšajo število napak pri nastavitvah, kar vodi v večjo dodano vrednost in konkurenčnost. Bistveno se skrajša čas od naročila do izdelka zlasti pri ponavljajočih, malo serijskih naročilih. Posledično imate lahko manjše zaloge tako vhodnega materiala kot končanih izdelkov. Za manjše zaloge potrebujete manj prostora, manj ljudi, ki se z njimi ukvarjajo in manj sredstev za financiranje zalog. Vse to vam omogoča, da ostanete konkurenčni v današnjem zelo zahtevnem tržnem okolju. Za podrobnejšo predstavitev in izbiro avtomatizacije kontaktirajte zastopnika in prodajalca BTS Company.
www.dn-solutions.com www.bts-company.com
ARAMIS: Optični sistem za tridimenzionalno analizo deformacij
Sistem ARAMIS je zasnovan za natančno merjenje tridimenzionalnih sprememb oblike, premikov in deformacij na površini predmetov pod statičnimi ali dinamičnimi obremenitvami. Uporablja se za analizo trdnosti struktur, preizkušanje lastnosti materiala, preverjanje natančnosti in izboljšanje numeričnih izračunov ter je primeren za testiranje različnih materialov, vključno s kovinami, kompoziti, gumo, lesom in plastiko.
Ključne prednosti Sistema ARAMIS
Sistem ARAMIS omogoča brezkontaktno, natančno merjenje deformacij s tridimenzionalnimi podatki za celotno področje analize. Poleg hitrega slikanja je primeren tudi za dinamične procese, kot je analiza trkov, in je prilagodljiv različnim industrijskim aplikacijam.
ARAMIS je še posebej uporaben za aplikacije, kot so analize širjenja razpok, toplotnih deformacij ali obnašanja materiala pri
visokih temperaturah. Zaradi visoke ločljivosti in sposobnosti vizualizacije podatkov v 3D-obliki je nepogrešljivo orodje v panogah, kot so avtomobilska, zrakoplovna in energetska industrija.
Kako izgleda postopek merjenja?
Merilni predmet se pripravi z nanašanjem kontrastnega vzorca, pogosto
Industrijske raziskave in razvoj izdelkov nenehno zahtevajo vedno bolj natančna orodja za testiranje mehanskih lastnosti materialov in analizo deformacij. V tem kontekstu TOPOMATIKA ponuja dva komplementarna sistema, ki spreminjata način preučevanja izdelkov, delov in surovin: ARAMIS in INSPEKT Blue trgalni stroji. Oba sistema se lahko uporabljata samostojno ali v sinergiji, kar omogoča širok spekter aplikacij ob upoštevanju najvišjih industrijskih standardov.
z razprševanjem bele in črne barve, ki spremlja deformacijo površine. Med nalaganjem se vzorec posname s kamerami, kar omogoča natančno analizo dinamičnih procesov. Kamere je mogoče sinhronizirati s trgalnim strojem. Fotografije se samodejno obdelujejo, da se določijo deformacije, napetosti in premiki, rezultati pa se prikažejo v 3D-vizualizacijah ali diagramih.
Kako to deluje v praksi?
Kako najbolje uporabiti te sisteme pri svojem delu vam bomo približali na praktičnih delavnicah s strokovnjaki.
Da bi se uporabniki bolje seznanili z zmogljivostmi teh sistemov, TOPOMATIKA organizira dvodnevni izobraževalni dogodek.
Popolna kombinacija: ARAMIS in Hegewald & Peschke trgalni stroj za testiranje materiala
Kombinacija ARAMIS in H&P trgalnih strojev zagotavlja celovit pristop k raziskavam materialov in konstrukcij. Medtem ko ARAMIS zagotavlja podrobno analizo deformacij v realnem času, univerzalni trgalni stroj zagotavlja natančen nadzor obremenitev vzorcev in analizo odzivov na zunanje mehanske in druge spodbude.
Sinergija teh sistemov odpira vrata naprednim raziskavam, saj preizkuševalec omogoča natančno nalaganje vzorcev,
11. in 12. februar 2025 Sveta nedelja, Hrvaška
1. dan: Fokus na ARAMIS –Demonstracije naprednih analiz deformacij.
2. dan: Fokus na mehanična preizkušanja materiala – Testiranja v skladu z normo ISO 6892.
Delavnice bodo vodili dr. sc. Nenad Drvar, vodja oddelka za testiranja TOPOMATIKA, ter gostujoči predavatelji iz podjetij Hegewald & Peschke in ZEISS. Udeleženci bodo imeli priložnost praktično preizkusiti te sisteme in pridobiti vpogled v njihove napredne zmogljivosti. Prijave so odprte, število mest pa je omejeno.
medtem ko ARAMIS meri njihovo vedenje. Oba sistema skupaj omogočata vpogled v obnašanje materialov v zahtevnih pogojih.
ARAMIS je eden, H&P trgalni stroj pa izbirate po svoji meri in potrebah
Statični trgalni stroji nemškega proizvajalca Hegewald & Peschke predstavljajo napredno tehnologijo za testiranje mehanskih lastnosti materialov in so na voljo v več modelih. Najnovejša serija INSPEKT Blue trgalnih strojev omogoča natančno krmiljenje obremenitev vzorcev z zmogljivostnimi modeli od 5 kN do 50 kN in izboljšano
Zanesljiva merilna CT naprava za notranji pregled izdelka
Daje popolno 3D sliko z izjemno ostrino detajlov
Enostavna analiza rezultatov v ZEISS INSPECT X-Ray programski opremi
zmogljivostjo. INSPEKT Blue trgalni stroji, z brezstopenjskim enosmernim (DC) pogonom, višjo preskusno hitrostjo in modularnostjo, idealni so za testiranje kovin in drugih materialov, ter so v celoti skladni s standardom ISO 6892, kar zagotavlja visoko natančnost in zanesljivost rezultatov.
Ti trgalni stroji so idealno orodje za testiranje kovin in drugih materialov v skladu z
industrijskimi standardi. Njihova fleksibilnost omogoča testiranje vzorcev različnih dimenzij in namenov.
Zaključek
Sistemi ARAMIS in INSPEKT Blue predstavljajo vrhunec tehnologije na področju raziskav materialov in konstrukcij. Ne glede
na to, ali se uporabljajo posamezno ali v kombinaciji, ti sistemi zagotavljajo natančnost, zanesljivost in vsestranskost, ki so potrebne za današnje industrijske in raziskovalne izzive. Za vse, ki želite izboljšati svoje procese testiranja, bo sodelovanje na prihajajočih delavnicah priložnost, ki je ne smete zamuditi. www.topomatika.si
⦁ VRHUNSKA KAKOVOST RAZIGLEVANJA IN POLIRANJA KOVINSKIH IN PLASTIČNIH KOMPONENT S SUHIM POSTOPKOM OBDELAVE
Kompakten,
Nov stroj za vibracijsko poliranje Garant GMT2, podjetja Hoffmann Group, omogoča avtomatizirano končno obdelavo posameznih komponent in majhnih serij s suhim postopkom. Stroj s svojo majno maso le 20 kg, poglobljenimi ročaji in 50 vati priključne moči omogoča izjemno fleksibilno uporabo. Delovanje z uporabo stikala za vklop/izklop časovnika ne more biti enostavnejše. Stroj za vibracijsko poliranje
Garant GMT2, ki je opremljen s celovitim kompletom za začetek dela, zagotavlja vrhunsko kakovost raziglevanja in poliranja kovinskih in plastičnih komponent izdelanih s struženjem, frezanjem in 3D-tiskanjem.
Končna obdelava površine je ključnega pomena za kakovost komponent. Pri raziglevanju in poliranju večjega števila komponent se običajno uporablja sistem za vibracijsko poliranje, vendar na splošno se ne splača nabaviti takšnega stroja za obdelavo posameznih izdelkov ali zelo majhnih šarž, tako da se te komponente velikokrat obdelajo ročno. Ročna obdelava pa zahteva delovno silo, medtem ko so rezultati obdelave odvisni od veščin posameznih zaposlenih. Za dosledno zagotavljanje visoke kakovosti obdelave in razbremenitev zaposlenih, je podjetje Hoffmann Group razvil stroj za vibracijsko poliranje Garant GMT2. Stroj za vibracijsko poliranje Garant GMT2 s svojo kompaktno zasnovo dolžine 750 mm in širine 400 mm zaseda zelo malo prostora, medtem ko s svojim zmogljivim elektromotorjem omogoča raziglevanje in poliranje komponent s hitrostjo 3.000 obratov na minuto v popolnoma suhem procesu. Prozoren pokrov dvolitrske posode
STROJ ZA VIBRACIJSKO POLIRANJE GARANT GMT2 OMOGOČA VISOKOKAKOVOSTNO RAZIGLEVANJE IN POLIRANJE POSAMEZNIH IZDELKOV IN MAJHNIH SERIJ S SUHIM POSTOPKOM. | Hoffmann Group
zagotavlja tiho obdelavo brez prašenja, medtem ko hkrati omogoča nenehno spremljanje napredka obdelave. Ergonomski pregibni mehanizem prenese abrazivni medij in obdelovance do snemljive ločevalne postaje za ločevanje obdelovancev od abrazivnega medija. Obsežen komplet za začetek uporabe stroja Garant GMT2 zajema dve
ločevalni siti z velikostjo lukenj 10 in 18 mm ter medij za obdelavo iz keramike in porcelana različnih geometrij, škatlo za shranjevanje, čistilo Garant GreenPlus Flex in krpo za čiščenje, kar omogoča takojšnjo uporabo sistema za raziglevanje in poliranje.
www.hoffmann-group.com
Ali imate pri svojem delu kar največje zahteve? Imamo orodje, ki je narejeno povsem po vaši meri: več kot 45.000 certificiranih sistemskih orodij najvišje kakovosti za vse vrste uporabe na delovnem mestu. Odkrij svoje orodje: www.garant-tools.com
V sklopu tridnevnega dogodka je 190 obiskovalcev iz 86 proizvodnih podjetij prestopilo vrata centra odličnosti za struženje podjetja Citizen v angleškem mestu Brierley Hill, kar je 40 odstotkov več kot predhodno leto. Med dogodkom je bil razstavni prostor v pritličju razdeljen na tri območja.
V ospredju je bilo območje, kjer je potekala predstavitev delovanja devetih dolžinskih stružnic Cincom in stružno frezalnih centrov s podajalnikom palic Miyano. Razporeditev je poustvarila razstavni prostor podjetja na lanskem sejmu Mach 2024. V sredini je bilo postavljeno območje za končni pregled in pripravo obdelovalnih strojev za dostavo kupcem, medtem ko je bilo območje v ozadju namenjeno inovativnemu pogostitvenemu prostoru, ki je obiskovalcem predstavil najboljšo lokalno kulinariko.
V ospredju dogodka so bile predstavitve obdelave na vseh devetih razstavljenih obdelovalnih strojih, predstavitev zaslona na dotik Eco Function z manjšo porabo energije, zmogljivosti samodejne menjave
orodij na dolžinskih stružnicah Cincom za obdelovance premera do 32 mm, kompatibilnost vseh stružnic podjetja Citizen z Industrijo 4.0 in ne nazadnje sedaj že legendarno tehnologijo lomljenja odrezkov z nizkimi
FOTOGRAFIJE: CITIZEN MACHINERY
Ob 50. obletnici delovanja lani oktobra je podjetje Citizen Machinery UK, ki je specializirano za dobavo dolžinskih in navadnih stružnic ter avtomatizacijo obdelave, priredilo dneve odprtih vrat, na katerih je obiskovalcem ponudilo 100-odstotno financiranje obdelovalnih strojev naročenih na dogodku. Podjetje je naknadno razširilo možnost nakupa brez pologa do konca oktobra, kar je skupaj predstavljalo prejem naročil za 26 centrov za struženje v skupni vrednosti štirih milijonov funtov.
frekvencami LFV, ki je v zadnjih sedmih letih številnim uporabnikom pomagala povečati produktivnost, predvsem pri obdelavah brez prisotnosti operaterja. Na dogodku so bili prikazani tudi posnetki procesov optimiziranih z uporabo robotov ter možnost laserske obdelave med struženjem, ki se jo lahko vgradi na določene centre za struženje. Kot običajno so bili na dogodku prisotni tudi dobavitelji s svojimi razstavnimi prostori, na katerih so prikazali opremo za vpenjanje obdelovancev, orodja za odrezavanje, merilna tipala, opremo za rokovanje obdelovancev, podajalnike palic, hladilno-mazalne tekočine in sisteme za visokotlačno dovajanje hladilno-mazalne tekočine, filtracijo, sisteme za odsesavanje prahu in dima, programsko opremo CAD/CAM in za nadzor proizvodnje ter še veliko drugih. Na tokratnem dogodku je bilo prisotnih rekordnih 25 dobaviteljev. www.siming.si www.citizenmachinery.co.uk
Skupina United Grinding je napovedala podpis dogovora s podjetjem Georg Fischer AG (GF) za prevzem njihove divizije GF Machining Solutions (GFMS), da bi tako okrepili svoj položaj na trgu in svojim kupcem po vsem svetu ponudili še bolj celovite rešitve. Prevzem divizije GFMS bo skupini United Grinding omogočal postati vodilno globalno podjetje na področju visokonatančne obdelave. Prevzem je ocenjen na vrednost med 630 in 650 milijonov švicarskih frankov in se bo izvedel v prvi polovici letošnjega leta, ko bodo pridobljena tudi vsa dovoljenja regulativnih organov.
Inoteh Dvignite svojo kolaboracijo na višjo raven
Movotrak™ CTU kolaborativna sedma os podaljšuje horizontalni delovni domet kolaborativnega robota vse do 10 m.
Prvi pravi kolaborativni podaljšek za kolaborativne robote Thomson Movotrak Cobot Transfer Unit oz. krajše CTU ima možnost nastavitve zaznavanja trkov za revolucionarno programiranje in nadzorne možnosti.
Enota Movotrak CTU s hitro in enostavno (plug & play) implementacijo v različne robotske funkcije, podaljšuje horizontalno območje delovanja do 10 m, kar omogoča povečanje produktivnosti proizvodnje. S prilagodljivimi možnostmi namestitve je združljiv z največjimi kolaborativnimi roboti na trgu.
Možnosti nastavitve zaznavanja trkov omogočajo uporabnikom, da poljubno nastavijo občutljivost sedme osi glede na zahteve aplikacije.
Skupina United Grinding je eden izmed vodilnih svetovnih proizvajalcev obdelovalnih strojev za brušenje, elektroerozijsko in lasersko obdelavo, merilnih strojev ter strojev za aditivno proizvodnjo, pri čemer ima približno dva tisoč zaposlenih na več kot dvajsetih proizvodnih, servisnih in prodajnih lokacijah. Podjetje GF Machining Solutions pa je eden izmed vodilnih svetovnih ponudnikov celovitih rešitev za proizvajalce natančnih komponent in orodij ter za področje orodjarstva, saj poleg obdelovalnih strojev za
frezanje, elektroerozijo, lasersko teksturiranje površine, lasersko mikroobdelavo in aditivno proizvodnjo, ponuja tudi širok nabor vreten in rešitev za avtomatizacijo in digitalizacijo, pri čemer nudi servisne storitve in podporo po vsem svetu.
www.grinding.com www.gfms.com
Način »Free drive« omogoča ročno vodene premike za nastavitev linearnih točk med programiranjem.
Zasnova z dvojno linearno enoto zagotavlja največjo momentno obremenitev in togost tudi, ko je roka kolaborativnega robota popolnoma iztegnjena.
Prilagodljive možnosti namestitve (vodoravna, obrnjena, stenska) omogočajo uporabnikom, da optimizirajo svoje delovne prostore.
Več informacij o proizvodih THOMSON LINEAR dobite pri podjetju INOTEH.
www.inoteh.si www.thomsonlinear.com
v
Linearne enote item so dobavljive v najkrajšem roku in so takoj pripravljene za vgradnjo in delovanje. Prihranite dragoceni čas z vgradnjo Linearnih enot item, ki vam jih dobavimo v kratkem roku in so takoj pripravljene za delovanje.
www.inoteh.si
Your ideas are worth it.®
"Nikoli ne moremo ustaviti proizvodnje." To je pogost izziv s katerim se srečamo pri strankah s kompresorsko postajo.
Kompresorski sistemi so pogosto prepuščeni samostojnemu delovanju, vendar niso pripravljeni za tak način. Nekateri uporabniki ugotovijo, da lahko zaradi časa, denarja ali obojega opravijo le minimalno vzdrževanje in planiranje. Informacije v tem članku bodo upravljavcu pomagale oceniti njegove sisteme in ugotoviti, kje je še prostor za izboljšave.
Obstaja veliko načinov in priložnosti, da sistem stisnjenega zraka zanesljivo proizvaja kakovosten stisnjeni zrak. Tri stopnje bi lahko označili tudi kot "načrt nenehnega izboljševanja", ki ga je mogoče doseči skozi čas in z občasnim vlaganjem v nadgradnje. Vse pa se začne s prepoznavanjem potrebe po odzivnosti in obveščanju o nepravilnostih v sistemu stisnjenega zraka, ki povzročajo izpade proizvodnje
Prva stopnja: Potreba po odzivnosti, prepoznavanje težav v sistemu in proizvodnji
• Korak 1: Zanesljiva dobava stisnjenega zraka z nadomestnim kompresorjem
• Korak 2: Zanesljiva kakovosti zraka z nadomestnim sušilnikom
• Korak 3: Vzdrževanje tlaka na končnih mestih uporabe z merilniki tlaka na pravih mestih
• Korak 4: Nadzor nad pretokom stisnjenega zraka z uporabo merilnikov
Druga stopnja: Cevni sistemi in kakovost zraka
• Korak 1: Izboljšanje cevne napeljave
• Korak 2: Odvajanje kondenzata in kontrola kvalitete
• Korak 3: Prihranki denarja z uporabo toplote in detekcijo puščanja
Tretja stopnja: Ohranjanje dinamičnosti sistema
• Korak 1: Pridobite informacije s centralnim krmilnikom
• Korak 2: Bodite na tekočem s podatki v realnem času
• Korak 3: Začnite primerjalno analizo za pravočasno obveščanje
Prvo stopnjo smo obširneje opisali v prejšnji številki, tokrat pa se bomo posvetili 2. stopnji.
Druga stopnja: Cevni sistemi in kakovost zraka
Po izpolnitvi ciljev prve stopnje je čas, da začnemo obravnavati izboljšave cevnih sistemov in kakovosti zraka. Te izboljšave so očitne na področju težav s pretokom, tlakom in kakovostjo zraka. Posredno zvišujejo tudi zanesljivost sistema.
Korak 1: Izboljšanje cevne napeljave V prvi stopnji smo omenili izklop kompresorja za redno vzdrževanje. Brez namestitve izolacijskih in obvodnih (by-pass) ventilov na glavnih zankah oskrbovalne linije za proizvodnjo je edini način za dokončanje nalog zaustavitev celotnega sistema. Težave se torej lahko odpravi le v času, ko noben proizvodni oddelek ne potrebuje stisnjenega zraka. Možnosti za izklop celotnega sistema so torej zelo omejene. Dodajanje obvodnih in izolacijskih ventilov, kjer je mogoče, torej pomaga pri vzdrževanju naših strojev in pri zagotavljanju pretoka v proizvodnjo.
Poleg izboljšav na obvodih obstaja manevrski prostor tudi na kvaliteti cevi. Nekateri stari sistemi imajo tlačni vod izveden še iz črnih cevi. Visok delež takih cevi ima z leti težave s pretokom zaradi premajhne velikosti, kopičenja rje in padanja delcev.
Z uporabo smernic najboljših praks se danes priporoča vgradnja nerjavečih cevi. Ventili iz nerjavečih materialov pa pomagajo ohranjati sistem v vrhunskem stanju.
Korak 2: Odvajanje kondenzata Če vaš sistemu še nima ciklonskega separatorja kondenzata je uporaba tega močno priporočena za zmanjševanje obremenitev sušilnikov zraka.
Odstranjevanje kondenzata je zelo pomembno za zaščito sistema in naprav, zato imajo številni viri kondenzata vzporedno priklopljena dva odtoka za primer odpovedi. Dodajanje merilnikov tlačne točke rosišča (PDP) je še ena velika izboljšava. Te lahko postavite tudi na vsak posamezni izhod iz sušilnika.
Pomembno je tudi sprotno testiranje kakovosti stisnjenega zraka. Ko ima proizvodnja težavo s kontaminacijo, je eno od prvih mest, ki jih bodo pogledali, stisnjen zrak. Dokumentacija, da je zrak čist in suh, bo pomagala proizvodnji izključiti stisnjen zrak in pospešiti preiskavo vzroka. Te izboljšave in pravi filtri pomagajo zagotavljati kakovost zraka.
Korak 3: Prihranek denarja
Prihranek denarja je zelo pomemben, zato bi morali razmisliti o kompresorju s pogonom spremenljive hitrostjo (VSD). V enotah brez kompresorja VSD svetujemo namestitev krmilnikov pretoka, ki pomagajo izravnati nihanja tlaka in prihraniti denar ob
vzdrževanju nižjega tlaka.
Prihranek denarja se lahko vrši tudi z uporabo toplote stiskanja. Sistem AIRWATT za ponovno uporabo toplote iz kompresorja se lahko uporabi za segrevanje vode za gretje stavbe, sanitarne vode, vode za procesno rabo itd.
Pregledi puščanja stisnjenega zraka so še eno opravilo s katerim lahko dosežemo prihranke. Ko se odkrije puščanje stisnjenega zraka, se dokumentirajo stroški izgubljenega zraka in nato po potrebi odpravi napake.
Sklep
Obstaja veliko načinov in priložnosti za izdelavo sistema stisnjenega zraka, ki proizvaja zanesljiv in kakovosten zrak. Zaradi težav v proizvodnji, ki so posledica napak na sistemu stisnjenega zraka, bo podjetje hitro doseglo stopnjo 1. Dokončanje prve stopnje bo sistem stisnjenega zraka postavilo v položaj, da bo bolj zanesljiv in omogočil čas za izboljšave dosežene v stopnji 2. Ko operaterji nekaj časa delajo na stopnji 2, začnejo razmišljati o tem, kaj se da še storiti, da bi bili proaktivni (3. stopnja) in da bi sistem deloval bolj samostojno, hkrati pa prihranili denar. O tretji stopnji bomo govorili v naslednji reviji.
www.omega-air.si
R AZPON TL AKOV
1000 mbar
16 bar, 50 bar
100 bar, 250 bar
420 bar
MEDIJI
stisnjen zrak vakuum
N2, O2 , CNG, dihalni zrak
CO2, H2, He
OMEGA AIR d o.o. Ljubljana
Cesta Dolomitskega odreda 10 SI-1000 Ljubljana, Slovenija ww w.omega-air.si T +386 (0)1 200 68 00 info@omega-air.si
Squadron 2020 je projekt finske mornarice. Cilj projekta je zamenjava sedmih plovil, ki jih bo mornarica umaknila iz uporabe in jih zamenjala s štirimi sodobnimi korvetami. Večnamenska korveta je površinsko bojno plovilo, ki lahko celo leto učinkovito opravlja številne naloge mornarice na morju. Velik del nalog in operacij finske mornarice poteka na morju.
V okviru industrijske udeležbe na projektu Squadron 2020 bosta podjetji AMEXCI in EOS, v sodelovanju s podjetjem Saab, razvili nove zmogljivosti za proizvodnjo komponent za vojaško industrijo na Finskem s tehnologijo aditivne proizvodnje kovin. Projekt je osredotočen na razvoj rešitev aditivne proizvodnje, namenjene rezervnim delom in razvoju novih komponent. Nove in izboljšane kompetence bodo prispevale k izboljšanju celovite varnosti dobav na Finskem. Aditivna proizvodnja lahko omogoča izdelavo rezervnih delov za Finske obrambne sile in kritično industrijo ter hitro dobavo nove inovativne opreme. Udeleženci projekta so vodilna industrijska podjetja na svojih področjih. Podjetje AMEXCI je vodilni ponudnik storitev
aditivne proizvodnje kovinskih izdelkov, ki razpolaga z visokokakovostno proizvodnjo na področju 3D-tiskanja ter z znanjem in izkušnjami s področja razvoja rešitev aditivne proizvodnje za stranke podjetja EOS, ki je vodilno svetovno podjetje na področju rešitev za aditivno proizvodnjo kovin s poglobljenim razumevanjem razvoja materialov in procesov ter zagotavljanja kakovosti. V podjetju Saab so uspešno uvedli aditivno proizvodnjo kovinskih izdelkov v svojih proizvodnih procesih in s prenosom svojega strokovnega tehnološkega znanja je odličen partner pri izkoriščanju novih kompetenc v finski industriji.
»Projekt dviguje zmogljivost domače industrije pri snovanju in izdelavi komponent namenjenim zahtevnim vojaškim okoljem z uporabo aditivne proizvodnje. Za Finske obrambne sile predstavlja projekt izpolnitev potreb in podporo interesov državne vojaške zaščite in varnosti dobav.«
Izjava Finskih obrambnih sil.
»Zelo sem navdušen, da sem vključen v razvoj novih tehnologij in ustvarjanju novega sodelovanja s podjetjema Saab in EOS. Verjamem, da bodo naše novo razvite kompetence v okviru tega projekta zelo koristne za številna podjetja in deležnike ter okrepile odpornost dobaviteljskih verig na Finskem v zahtevnih razmerah.«
Johannes Karjalainen, direktor podjetja AMEXCI.
»Z leti smo razvili celovito razumevanje in pridobili številne izkušnje na področju materialov za aditivno proizvodnjo z obsežnimi podatkovnimi bazami o materialih, kar bomo izkoristili pri tem projektu. Kombinacija naših obsežnih izkušenj s specifičnimi zahtevami aplikacije lahko razvijemo ustrezno rešitev na področju aditivne proizvodnje, ki ne bo koristile le temu projektu, temveč bo številnim podobnim podjetjem prinesla dodano vrednost.«
Paula Kainu, vodilni razvojnik rešitev za področje kovin pri podjetju EOS.
www.tehnoprogres.hr www.eos.info amexci.com
+ MA-20/400
Kjer koli se nahajate na Vaši poti, od majhnega start-up podjetja, do dobavitelja aerospace segmentu bo Mazak podpiral vaš razvoj. Od enostavnih stružnic do kompleksnih 5-osnih multitasking strojev uporabniki po celem svetu izbirajo Mazak kot svojega partnerja.
INTEGREX i-200H S INTEGREX e-1250V/8 AG
V današnjem hitro razvijajočem se industrijskem okolju je optimizacija proizvodnih procesov ključnega pomena za povečanje produktivnosti in zmanjšanje stroškov. URMA, švicarski proizvajalec preciznih orodij, je razvil serijo povrtal RX z izmenljivimi ploščicami, ki je primerna za serijsko obdelavo izvrtin in nudi številne prednosti za podjetja, ki želijo doseči najvišje standarde natančnosti in zanesljivost v svoji proizvodnji.
URMA AG je družinsko podjetje, ki že več kot šest desetletij razvija in proizvaja precizna orodja za obdelavo kovin. Podjetje ima sedež v Švici, proizvodne obrate pa tudi v Nemčiji, Španiji, ZDA in na Kitajskem. URMA je znana po svoji široki ponudbi orodij za vrtanje, rezkanje, povrtavanje, honanje in drugo specializirano orodje, ki se uporablja v različnih industrijskih panogah. Z inovativnim pristopom in visoko kakovostjo orodja je URMA že dolga leta priznan partner v avtomobilski in letalski industriji ter hidravliki.
URMA ima lastni testni center za proizvodnjo prototipov, izdelavo prevlek, preizkus lomilcev odrezkov in proučevanje vpliva različnih hladilnih tekočin, kar skupaj predstavlja optimalno infrastrukturo za izdelavo visokoučinkovitih preciznih orodij. Poleg tega nudi URMA v svojem izobraževalnem centru usposabljanje in napredno izobraževanje za svoje stranke. Povrtanje je zelo ekonomičen postopek zlasti v primerjavi z izstruževanjem. Dosežemo lahko večkratno skrajšanje časa obdelave in bistveno nižji strošek na obdelan kos. Običajna povrtala večjih dimenzij so izdelana z nalotanimi ploščicami ali pa imajo privijačene ploščice in nastavljiv premer. V obeh primerih je potrebna zamudna logistika za obnovo orodja ali umerjanje orodja, ki lahko predstavlja izziv za uporabnike.
URMA je orodja za povrtavanje zasnovala na novo. Izdelali so RX serijo povrtal, ki z modularno zasnovo in visoko natančnostjo omogočajo velike prihranke.
URMA RX povrtala: inovativna rešitev za optimizacijo serijske obdelave izvrtin
URMA ponuja inovativna in učinkovita orodja za obdelavo izvrtin. RX serija povrtal je edinstveni modularni sistem z izmenljivimi ploščicami, ki omogoča zamenjavo
ploščic v območju μm v le nekaj sekundah. Povrtala imajo konstantno natančnost premera in dolgo življenjsko dobo, zato ni potrebna dodatna nastavitev orodja. Izdelajo lahko tudi ploščice z obliko, ki je prilagojena specifičnim zahtevam uporabnika.
URMA RX SERIJA POVRTAL Z IZMENLJIVO PLOŠČICO PRINAŠA VELIKE PRIHRANKE PRI SERIJSKI OBDELAVI IZVRTIN.
URMA RX povrtala so na voljo v treh velikostnih serijah: RX Small, RX Medium in RX Large, kar omogoča širok razpon uporabe v različnih aplikacijah. Ta orodja niso primerna za posamično obdelavo enega kosa, temveč so zasnovana za kontinuirano obdelavo velikih serij, pri čemer lahko podjetja izkoristijo njihove prednosti v smislu skrajšanja časa proizvodnje in znižanja stroškov.
Povrtala RX Small so najboljša izbira za zahtevne aplikacije z manjšimi premeri od Ø 7,6 do Ø 13,1 mm, pri katerih so potrebni natančni in hitri postopki. Povrtala RX Medium so primerna za standardne zahteve v industriji in zagotavljajo visoko produktivnost v različnih materialih. Povrtala RX Large omogočajo obdelavo večjih premerov do Ø 200,2 mm, pri čemer ohranjajo enako preciznost in dolgo življenjsko dobo orodja.
Glavne prednosti serije RX povrtal
Znižanje stroškov na kos in povečanje produktivnosti
Povrtala RX so zasnovana z namenom znižanja stroškov na izvrtino, kar dosežemo z visokimi parametri obdelave in odpravo potrebe po nastavitvi orodja. S tem povečamo produktivnost in skrajšamo zastojne čase na stroju na minimum. V primerjavi s postopkom izstruževanja lahko dosežemo večkratno skrajšanje časa obdelave izvrtine.
vc 150 m/min
fz 0,10 mm
z 8
vf 1006 mm/min
ap 0,15 mm
Ø 37,970 mm
L 180 mm
Ra 1,6 µm 0,006 mm 0,006 mm 0,008 mm
vc 150 m/min
fz 0,10 mm
z 8 vf 1006 mm/min
ap 0,15 mm
Ø 37,970 mm
L 180 mm
Ra 1,6 µm 0,006 mm 0,006 mm 0,008 mm
PRIMER OBDELAVE HIDRAVLIČNEGA CILINDRA MATERIAL OBDELOVANCA: GG40
Visoka natančnost in zanesljivost
Držala imajo patentirano konusno obliko naseda, ki zagotavlja natančnost pozicioniranja glave oziroma ploščice pod 4 μm. Natančnost dimenzije premera in dolga življenjska doba orodja zagotavljata stabilno kakovost obdelave tudi pri velikih serijah.
Modularnost in širok razpon premerov
Modularna zasnova povrtal RX omogoča kombiniranje različnih dolžin in premerov
orodja od Ø 7,6 mm do Ø 200,2 mm, zato jih lahko uporabimo v širokem spektru aplikacij.
Enostavna uporaba in hitra menjava ploščic
Zasnova »Plug & Play« omogoča hitro in brezskrbno zamenjavo ploščic, kar povečuje učinkovitost in zmanjšuje potrebo po dodatnem usklajevanju in nastavitvah.
Trajnost z inovacijami in optimizacijo procesov
Pri modularnem sistemu URMA RX so izmenljive ploščice potrošni material. Izdelane so po naročilu, v skladu z zahtevami strank, z natančnostjo +/- 3 µm in možnostjo izbire različnih rezalnih kotov. URMA daje velik poudarek trajnosti in inovacijam. S stalnim razvojem izdelkov so na primer zmanjšali delež karbidne trdine v orodju na minimum.
Zanesljiva končna kontrola orodja Vsaka rezilna ploščica RX je preverjena z digitalnim mikroskopom. Ploščice, ki ustrezajo kontrolnim parametrom, nato odpošljejo končnemu uporabniku, medtem ko so tiste, ki ne ustrezajo tolerancam, zavrnjene.
Ploščice URMA torej niso izdelki masovne proizvodnje, temveč so visokotehnološko orodje, izdelano za točno določenega upo-
KONTROLA KAKOVOSTI POVRTAL RX Z DIGITALNIM MIKROSKOPOM ZAGOTAVLJA SKLADNOST Z ZAHTEVAMI UPORABNIKA. Orodjarstvo
rabnika in zahteve njegove aplikacije.
Skrajšanje časa obdelave izvrtin do 90 % Z uporabo povrtal RX so stranke dosegle učinkovito optimizacijo proizvodnega procesa. Primer uporabe je pokazal 90% skrajšanje časa obdelave v primerjavi s postopkom izstruževanja in zelo dobro kakovost obdelane površine izvrtine. Z uporabo teh povrtal je podjetje izboljšalo svojo produktivnost
in odpravilo potrebo po nadaljnji obdelavi. S povrtali RX so dosegli stabilno kakovost obdelave izvrtin in velike prihranke.
Glavne koristi, ki jih prinaša uporaba povrtal RX v serijski proizvodnji
• Znižanje stroškov na kos in povečanje produktivnosti
• Visoka natančnost pozicioniranja in dolga življenjska doba orodja
• Modularna zasnova za različne dolžine in premere orodja
• Enostavna uporaba in hitra menjava ploščic
URMA sodeluje s številnimi zastopniki po svetu, ki uporabnikom nudijo ustrezno strokovno podporo.
Za dodatne informacije in svetovanje glede uporabe URMA RX povrtal se lahko obrnete na zastopnika in prodajalca BTS Company, d. o. o. Z zastopnikom se lahko dogovorite za preizkus orodja v vaših proizvodnih pogojih in se prepričate o njegovi učinkovitosti in prednostih.
www.urma.ch www.bts-company.com
3D Line Spectral Confocal Sensor je visokonatančna brezstična merilna naprava, ki temelji na spektralni konfokalni tehnologiji, ki se uporablja za zajemanje tridimenzionalne oblike, površinskih značilnosti in notranje strukture predmeta.
1. Načelo:
Spektralna konfokalna merilna tehnika uporablja specializirane leče za razširitev goriščnega razpona svetlobe v različnih barvah z uvedbo edinstvene kromatske aberacije. Posledično leča fokusira določeno valovno dolžino svetlobe na predmet, ki se meri, odvisno od razdalje med predmetom in lečo. Z analizo valovne dolžine odbite svetlobe lahko senzor natančno določi razdaljo do predmeta.
Intenzivnost odbite svetlobe ne vpliva na rezultat meritve. To pomeni, da ne glede na to, koliko odbite svetlobe se vrne od predmeta, izmerjena razdalja ostane dosledna. Intenzivnost odbite svetlobe je odvisna le od odbojnosti predmeta. Zato lahko tudi za materiale, ki močno absorbirajo svetlobo, kot je črna guma, ali prozorne
materiale, kot so steklo ali tekočine, Hypersenov 3D-linijski spektralni konfokalni senzor zagotovi zanesljive in natančne meritve.
2. Lastnosti:
Visoka ločljivost: natančnost lahko doseže mikronsko ali submikronsko raven.
Prilagodljivost materiala: lahko meri prozorne materiale, odsevne površine in celo notranje strukture.
Brezstično merjenje: ne povzroča fizičnih poškodb vzorca.
3. Scenariji uporabe:
Uporablja se za področja, kot so industrija, znanstvene raziskave in zdravljenje, vključno z zaznavanjem kompleksnih površinskih profilov, merjenjem debeline filma,
analizo ravnosti rezin in brezstičnim merjenjem bioloških vzorcev.
Če povzamemo, konfokalni senzor 3D-linijskega spektra je napredno merilno orodje z visoko natančnostjo, vsestranskostjo in široko uporabnostjo, primerno za kompleksne in zahtevne merilne scenarije.
Za kaj se običajno uporablja 3D-linijski konfokalni senzor?
3D-linijski spektralni konfokalni senzor je visokonatančna merilna naprava, ki se pogosto uporablja v industrijskih in znanstvenih aplikacijah. Njegova primarna funkcija je doseči 3D-površinske meritve in analize visoke ločljivosti s spektralno konfokalno tehnologijo. www.mbvision.si
Podjetje Jucom prodaja in servisira obdelovalne stroje
številnih proizvajalcev, kot so stroji za brizganje plastike, za brizganje gume in za tlačno litje proizvajalca Yizumi, stroje za lasersko rezanje, CNCobdelovalne stroje proizvajalca Kern in FFG-Leadwell, žage za kovine proizvajalca
Kaltenbach in MEP ter ponuja rešitve za avtomatizacijo in izvedbo projektov na ključ v sodelovanju s podjetjem Marcheta. Podjetje Jucom v svoji spletni trgovini v sodelovanju s podjetjem Sartorius (Würth) ponuja
široko paleto več kot 250 tisoč artiklov od merilne opreme do orodij in vsega, kar potrebuje vsaka delavnica.
Proizvajalec strojev Yizumi
Podjetje Yizumi, ki je bilo ustanovljeno leta 2002, ima več poslovnih divizij, ki pokrivajo stroje za brizganje plastike, stroje za brizganje gume, stroje za tlačno litje, visokohitrostne sisteme za pakiranje in sisteme za robotizirano avtomatizacijo. Podjetje je proaktivno tudi na področju postavitve zaprtozančnih podatkovnih sistemov za proizvodna podjetja in dobaviteljske verige, pri čemer je ustvarilo zelen integriran sistem dobaviteljske verige. Prav tako ima podjetje Yizumi vpeljan model obvladovanja kakovosti v obliki industrijskega ekosistema za digitalno in pametno delovanje, ki omogoča doseganje vrhunskih rezultatov poslovanja na mednarodni ravni. Podjetje nenehno uvaja
pametne izdelke, ki promovirajo pametne procese.
Podjetje je v ožjem izboru nominirancev za peto kitajsko nagrado za kakovost, ki predstavlja priznanje kitajske vlade za dosežke na področju obvladovanja kakovosti v podjetju Yizumi. Podjetje si bo tudi v prihodnosti prizadevalo implementirati politiko in ukrepe v okviru kitajskega nacionalnega cilja »Proizvodnje naprednih in kakovostnih izdelkov«. V prihodnjem
razvoju bo podjetje Yizumi še naprej vztrajalo pri obvladovanju kakovosti, neodvisnih inovacijah, nenehnih izboljšavah svojih tehnoloških zmogljivosti ter nadaljevalo
prizadevanja, da postane eno izmed vodilnih podjetij na področju opreme za brizganje.
Podjetje Yizumi v skladu s svojo razvojno strategijo uporablja svoj Globalni center za inovacije kot platformo za iskanje talentov in razvojno raziskovalnih virov, tako na Kitajskem kot tudi mednarodno, pri čemer združuje evropske in kitajske tehnologije ter dosledno sledi konceptu neodvisnih inovacij. Podjetje zavzeto raziskuje in razvija temeljne tehnologije z neodvisnimi
pravicami glede intelektualne lastnine, kot v primeru izjemno velikega stroja za brizganje 8500T in izjemno velikega stroja za tlačno litje LEAP9000, ki predstavljata vodilno napredno industrijsko proizvodno opremo.
Podjetje nenehno dosega preboje na področju novih izdelkov in tehnologij ter tako ustvarja hiter in trajnostni razvoj. V skladu s svojo strategijo globalnega delovanja je podjetje Yizumi postavilo proizvodne obrate na Kitajskem in v tujini, pri
čemer je skupna površina približno 600 tisoč kvadratnih metrov, kamor spadajo tovarne na Kitajskem (Gaoli, Wusha in Wujiang), v indijski zvezni državi Gujarat in v ameriški zvezni državi Ohio, ki omogočajo neprekinjeno delovanje, podobno kot na glavni proizvodni lokaciji podjetja.
Tri glavne strategije, ki pokrivajo izdelke, delovanje in globalizacijo, so podjetju Yizumi prinesle številne nagrade. Podjetje je med drugim uvrščeno na seznam državnih podjetij, ki zastopajo pravice intelektualne lastnine, dobitnik nagrade za državne patente, nagrado za zeleno tovarno in kitajsko nagrado na področju obvladovanja zelenih dobavnih verig. Poleg tega je podjetje prejelo nagrado province Guangdong za napredek na področju znanstvenega in tehnološkega napredka, nagrado za kakovost v provinci Guangdong za leto 2017 in nagrado revije Forbes za najboljše azijsko podjetje leta 2018.
jucom.si www.yizumi.com
Na milanskem razstavišču Rho je oktobra 2024 potekal že 34. mednarodni sejem BI-MU, ki je namenjen obdelovalnim strojem, robotiki, avtomatizaciji in napredku proizvodnje. Kljub globalnim ekonomskim izzivom je bila udeležba na zadnjem sejmu BI-MU za 8,5 odstotka večja v primerjavi z dogodkom leta 2022.
V soboto, 12. oktobra 2024, se je na milanskem sejmišču Rho zaključil 34. mednarodni bienalni sejem BI-MU, ki je osredotočen na obdelovalne stroje, robotiko, avtomatizacijo, digitalizacijo, aditivno proizvodnjo in področje ponudnikov storitev obdelave. Dogodek, ki se je začel 9. oktobra, je v štirih dneh predstavil napredek industrije na teh področjih. Na dogodku, ki ga je organiziralo združenje Efim, ob podpori Italijanskega združenja proizvajalcev obdelovalnih strojev, robotov, sistemov za avtomatizacijo in pomožne opreme Ucimu, je sodelovalo več kot 750 podjetij, kar je 8,5 odstotka več kot leta 2022, pri čemer je dogodek potekal na 65 tisoč kvadratnih metrov razstavnih površin.
Na tokratnem dogodku je bila zelo pomembna mednarodna udeležba, saj je 37 odstotkov obiskovalcev prišlo iz tujine. Na sejmu so razstavljala podjetja iz Nemčije, Japonske, Tajvana, Švice, ZDA, Španije, Francije, Kitajske, Južne Koreje, Avstrije, Združenega kraljestva, Turčije, Češke, Danske, Poljske, Nizozemske, San Marina, Irske, Hong Konga in Belgije.
Sejem je obiskalo približno 35 tisoč udeležencev, pri čemer je 5 odstotkov obiskovalcev prišlo iz 62 držav, med drugim iz evropskih držav, kot so Nemčija, Švica, Francija, Španija in Slovenija, iz ZDA in Brazilije ter iz azijskih držav, kot so Kitajska, Južna Koreja, Japonska, Tajvan in Turčija.
Poleg tega pa je združenje Ucimu v sodelovanju z Italijansko trgovsko agencijo (ICE) in Ministrstvom za zunanje zadeve in mednarodno sodelovanje povabilo 80 tujih udeležencev, med katerimi so bili industrijski uporabniki in novinarji iz 16 držav, kot so Bosna in Hercegovina, Brazilija, Kanada, Kitajska, Hrvaška, Egipt, Indija in druge. Kljub posebej zapletenemu ekonomskemu obdobju je sejem BI-MU ohranil svoj položaj referenčnega dogodka za industrijo strojegradnje, robotike, avtomatizacije, digitalizacije in aditivne proizvodnje, kar se je izkazalo v povečanem številu posrednih in neposrednih razstavljavcev pri nekoliko zmanjšanem razstavnem prostoru, poudarja Alfredo Mariotti, direktor združenja Ucimu, ki dodaja, da so dobro uveljavljena tematska
območja, kot so Robot Heart, Più Additive in BI-MU Digital, prispevala k povečani dodani vrednosti ponudbe sejma. Šestdeset govorov, ki so potekali v okviru dogodka BI-MU Più Arena, je zajemalo več kot 1.400 sodelujočih in približno pet tisoč uporabnikov, ki so dogodek spremljali v živo po spletu.
Veliko zanimanje je požel dogodek Robotics Day, kjer so najpomembnejše organizacije, kot so Mednarodna federacija za robotiko (IFR), Italijansko združenje za robotiko in avtomatizacijo (Sirim), Italijanski inštitut za robotiko in pametne stroje (I-IRM) in Italijansko združenje za umetno inteligenco (AIxIA), predstavljale ta segment v sodelovanju z združenjem Ucimu in odprto razpravljale o potencialu za razvoj in uporabo novih tehnologij na vseh trgih. Poleg tega pa je IFR izbral sejem BI-MU za organizacijo svoje letne skupščine in številnih poglobljenih sestankov svojih članov. Naslednji sejem BI-MU bo predvidoma potekal leta 2026.
www.bimu.it
HORIZONTALNI OBDELOVALNI CENTRI
Podjetje Starrag Heckert je predstavilo svojo serijo horizontalnih obdelovalnih centrov H Compact, ki so zasnovani tako, da ponujajo vse prednosti horizontalne obdelave na izjemno majhni tlorisni površini.
V soboto, 12. oktobra 2024, se je na milanskem sejmišču Rho zaključil 34. mednarodni bienalni sejem BI-MU, ki je osredotočen na obdelovalne stroje, robotiko, avtomatizacijo, digitalizacijo, aditivno proizvodnjo in področje ponudnikov storitev obdelave. Dogodek, ki se je začel 9. oktobra, je v štirih dneh predstavil napredek industrije na teh področjih. Na dogodku, ki ga je organiziralo združenje Efim, ob podpori Italijanskega združenja proizvajalcev obdelovalnih strojev, robotov, sistemov za avtomatizacijo in pomožne opreme Ucimu, je sodelovalo več kot 750 podjetij, kar je 8,5 odstotka več kot leta 2022, pri čemer je dogodek potekal na 65 tisoč kvadratnih metrov razstavnih površin. Na tokratnem dogodku je bila zelo pomembna mednarodna udeležba, saj je 37 odstotkov obiskovalcev prišlo iz tujine. Na sejmu so razstavljala podjetja iz Nemčije, Japonske, Tajvana, Švice, ZDA, Španije, Francije, Kitajske, Južne Koreje, Avstrije, Združenega kraljestva, Turčije, Češke, Danske, Poljske, Nizozemske, San Marina, Irske, Hong Konga in Belgije. Sejem je obiskalo približno 35 tisoč
udeležencev, pri čemer je 5 odstotkov obiskovalcev prišlo iz 62 držav, med drugim iz evropskih držav, kot so Nemčija, Švica, Francija, Španija in Slovenija, iz ZDA in Brazilije ter iz azijskih držav, kot so Kitajska, Južna Koreja, Japonska, Tajvan in Turčija. Poleg tega pa je združenje Ucimu v sodelovanju z Italijansko trgovsko agencijo (ICE) in Ministrstvom za zunanje zadeve in mednarodno sodelovanje povabilo 80 tujih udeležencev, med katerimi so bili industrijski uporabniki in novinarji iz 16 držav, kot so Bosna in Hercegovina, Brazilija, Kanada, Kitajska, Hrvaška, Egipt, Indija in druge. Kljub posebej zapletenemu ekonomskemu obdobju je sejem BI-MU ohranil svoj položaj referenčnega dogodka za industrijo strojegradnje, robotike, avtomatizacije, digitalizacije in aditivne proizvodnje, kar se je izkazalo v povečanem številu posrednih in neposrednih razstavljavcev pri nekoliko zmanjšanem razstavnem prostoru, poudarja Alfredo Mariotti, direktor združenja Ucimu, ki dodaja, da so dobro uveljavljena tematska območja, kot so Robot Heart, Più Additive in BI-MU Digital,
prispevala k povečani dodani vrednosti ponudbe sejma.
Šestdeset govorov, ki so potekali v okviru dogodka BI-MU Più Arena, je zajemalo več kot 1.400 sodelujočih in približno pet tisoč uporabnikov, ki so dogodek spremljali v živo po spletu.
Veliko zanimanje je požel dogodek Robotics Day, kjer so najpomembnejše organizacije, kot so Mednarodna federacija za robotiko (IFR), Italijansko združenje za robotiko in avtomatizacijo (Sirim), Italijanski inštitut za robotiko in pametne stroje (I-IRM) in Italijansko združenje za umetno inteligenco (AIxIA), predstavljale ta segment v sodelovanju z združenjem Ucimu in odprto razpravljale o potencialu za razvoj in uporabo novih tehnologij na vseh trgih. Poleg tega pa je IFR izbral sejem BI-MU za organizacijo svoje letne skupščine in številnih poglobljenih sestankov svojih članov.
Naslednji sejem BI-MU bo predvidoma potekal leta 2026.
www.starrag.com www.etmm-online.com
24,90 €
29,00 €
BIONIKA
Janez Škrlec
Bionika je osupljiva in vznemirljiva veda, ki skuša rešiti tehnične probleme in izzive z izkoriščanjem znanja narave in biologije. Bionika, znana tudi kot biomimikrija, biomimetika, se ukvarja s prenosom pojavov iz narave v tehnologijo.
29,00 €
UMETNOST BRIZGANJA
Henrik Privšek
Urednik: Matjaž Rot
Odličen priročnik za predelavo termoplastov, ki predstavlja številne praktične izkušnje in izpostavlja napake pri brizganju ter načine, kako se jim izogniti. Knjiga, s katero boste pomembno izboljšali obvladovanje proizvodnega procesa.
55,00 €
VARJENJE IN SORODNE TEHNIKE
SPAJANJA MATERIALOV V NELOČLJIVO ZVEZO
Janez Tušek
Varjenje in sorodne tehnike spajanja materialov so izdelovalne tehnologije, pri katerih z energijo v trajno, trdno in neločljivo zvezo povežemo dva ali več kovinskih ali nekovinskih elementov. V knjigi je podrobneje obravnavano spajanje kovinskih materialov in delno tudi spajanje termoplastov.
Patrick De Vos in Jan-Eric Ståhl
PROFIDTP d.o.o.
• Gradišče VI 4, 1291 Škofljica
• +386 41 669 775
• info@profidtp.com
BI MORALI VEDETI O MAZIVIH
Milan Kambič MALA ŠOLA MAZANJA: VSE, KAR
Knjiga zajema osnove s področja maziv in njihove uporabe, se pravi mazanja. Primerna je za vse, ki še nimajo znanja na tem področju, pa tudi za tiste, ki se s tem področjem ukvarjajo že dlje časa.
9,90 €
Borut Buchmeister
Nastanek terminološkega slovarja je rezultat tridesetletnega ukvarjanja in raziskovanja v okviru laboratorijev za načrtovanje proizvodnih sistemov in za simulacije diskretnih sistemov, nenehnega srečevanja s tujo literaturo, tvorbo prvih lastnih zabeležk o angleških pojmih, ki so sedaj v obsegu več kot 2400 pojmov ponujene širšemu krogu.
30,00 €
VARIVOST KOVINSKIH MATERIALOV, 1. del
Janez Tušek
Knjiga proučuje vedenje materialov med varjenjem in lastnosti izdelanih zvarnih spojev po varjenju. Namenjena je zelo širokemu krogu varilskih strokovnjakov in vsem, ki se ukvarjajo z varjenjem z vidika tehnologije, metalurgije, konstruiranja in splošnega strojništva, vse do gradbeništva.
Knjiga predstavlja praktični vodnik »kaj delati« in »kako delati«, da bodo procesi obdelave kovin z odrezavanjem zanesljivi, produktivni in donosni.
Večino težav, ki se pojavijo pri postopku odrezovanja, je mogoče opredeliti kot dogodke povezane z obrabo orodij. Ta knjiga se posveča samo tej tematiki in podaja praktične smernice za reševanje s tem povezanih izzivov. Knjiga za najboljšo produktivnost v delavnici.
3: ODREZAVANJE KOVIN – TEORIJE V PRAKSI
Knjiga temelji na knjigi Odrezavanje kovin, teorije in modeli. Opisuje enake principe in modele, vendar z bolj praktičnega vidika. Bistvo te knjige je predstaviti modele odrezavanja v takšni obliki, da postanejo uporabni za praktično uporabo v oddelkih mehanske obdelave in sosednjih oddelkih.
Naročila sprejemamo na e-poštni naslov: info@irt3000.si
Možen nakup na spletni strani irt3000.si v področju knjige
Spletni nakup:
25,00 €
25,00 €
29,00 €
Slika na
naslovnici: ENGEL Austria GmbH
Glavni in odgovorni urednik: Darko Švetak
Urednik področja Nekovin: Matjaž Rot Urednik področja Orodjarstvo in strojegradnja: dr. David Homar
Urednik področja Spajanje, materiali in tehnologije: dr. Damjan Klobčar, dr. Borut Kosec, dr. Aleš Nagode
Urednik področja Vzdrževanje in tehnična diagnostika: dr. Franc Majdič
Urednik področja Proizvodnja in logistika: dr. Mihael Debevec, Boštjan Juriševič, dr. Timi Karner
Urednik področja Naprednih tehnologij: Denis Šenkinc
Tehnični urednik: Miran Varga
Strokovni svet revije: Boris Bell, dr. Boštjan Berginc, dr. Franci Čuš, dr. Slavko Dolinšek, Vinko Drev, dr. Aleš Hančič, Boris Jeseničnik, dr. Mitjan Kalin, dr. Janez Kopač, Jernej Kovač, Marko Mirnik, dr. Blaž Nardin, Marko Oreškovič, dr. Peter Panjan, dr. Tomaž Pepelnjak, dr. Tomaž Perme, dr. Aleš Petek, Janez Poje, dr. Franci Pušavec, Janez Škrlec
Novinar: Esad Jakupovič, Petra Bauman, Jana Petkovšek Štakul Prevajanje in lektoriranje: Ivica Belšak, s. p., Marko Oreškovič, s. p., Dušanka Grubor Železnik, Mojca Savski
Idejna zasnova revije: PROFIDTP d.o.o. Računalniški prelom revije: Fit media d.o.o. Oblikovanje naslovnice in oglasov: PROFIDTP d.o.o.
Tisk: SCHWARZ PRINT d.o.o., Ljubljana
Izdajatelj: PROFIDTP d.o.o., Gradišče VI 4, 1291 Škofljica, Slovenija
49 ACAM PRO d.o.o.
1 Arburg GmbH + Co KG
35 AŠER, d.o.o.
2 Boehlerit GmbH & Co.KG
1, 3, 124 BTS COMPANY, d.o.o.
71 CAJHEN d.o.o.
1, 43 CARL ZEISS d.o.o.
1, 77 CELADA d.o.o.
6 CELJSKI SEJEM d.d.
21 CHIRON Croatia d.o.o.
1, 111 CNC-PRO, d.o.o.
1, 79 ELEKTROSPOJI d.o.o., Ljubljana
87 ELESA+GANTER Austria GmbH
1, 81 EMUS d.o.o.
1 FANUC ADRIA d.o.o.
1, 99 HALDER d.o.o.
1, 105 Hoffmann d.o.o.
Naklada: 1.120 izvodov 920 naročnikov tiskane revije IRT3000 200 tiskanih izvodov revije za promocijo na sejmih in dogodkih
Distribucija revije v: Slovenija in države naročnikov in oglaševalcev. Brezplačne izvode revije pošiljamo v knjižnice in zainteresirane strokovne šole.
Uredništvo revije: Simona Jeraj, vodja Naslov uredništva: Revija IRT3000, Motnica 7a, 1236 Trzin
Kontaktni podatki uredništva, naročnine, oglaševanje: Revija IRT3000, Motnica 7a, 1236 Trzin Telefon: +386 (0)1 5800 884 GSM: +386 (0)51 322 442 E-naslov: info@irt3000.si Marketing: Gregor Švetak, marketing@irt3000.si, +386 (0)51 322 177
Cena: 7,00 € za izvod IRT3000 - inovacije razvoj tehnologije Naročnina na revijo velja do pisnega preklica.
ISSN: 1854-3669. Revija je vpisana v razvid medijev, ki ga vodi Ministrstvo za kulturo RS, pod zaporedno številko 1059. Revijo sofinancira Javna agencija za raziskovalno dejavnost RS.
© IRT3000 - Avtorske pravice za revijo IRT3000 so last izdajatelja, podjetja PROFIDTP d.o.o. Uporabniki lahko prenašajo in razmnožujejo vsebino zgolj v informativne namene, in sicer samo ob pridobljenem pisnem soglasju izdajatelja.
38 ICM d.o.o.
107 INOTEH d.o.o.
95 IZIT d.o.o.
117 JUCOM d.o.o.
1, 63 KMS, d.o.o.
61 LAKARA d.o.o.
16, 86 Lin&Nil, d.o.o.
69 MB - NAKLO d.o.o.
113 MBvision, d.o.o.
17 Mersteel SSC, d.o.o.
51 MIEL d.o.o.
57 Nomis-SI d.o.o.
1,31 Olma d.o.o.
1, 109 OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana
59 PLASTMA d.o.o.
4, 120, 123 PROFIDTP d.o.o.
13 RD PICTA TEHNOLOGIJE, d.o.o.
65 ROBOS d.o.o.
53 SAB d.o.o.
1,47 SCHUNK Intec GmbH
73 SECO TOOLS SI d.o.o.
82-83 SIMING, Ljubljana, d.o.o.
45 SOLID WORLD d.o.o.
41 STUDIO ELEMENT d.o.o.
1, 27, 37 TECOS
1,97 TEH-CUT d.o.o.
23, 84-85 TEHNOPROGRES d.o.o.
91 TIPTEH, d.o.o.
1,67 TOP TEH d.o.o.
1, 89, 103 TOPOMATIKA d.o.o.
1,15 TOYO EUROPE SLO d.o.o.
1,19 Tungaloy Rezni Alati d.o.o.
1,25 VIST d.o.o.
1,93 WALTER TOOLS d.o.o.
29 ZOLLER Austria GmbH
Slika na naslovnici: FANUC ADRIA d.o.o.
PROIZVODNJA IN LOGISTIKA
Čisti vezni elementi glede na zahteve za posamezno aplikacijo
Vezni elementi, kot so vijaki, matice, podložke, vzmeti in objemke, so ključnega pomena za varne in zanesljive sestave. Z vse večjimi zahtevami glede tehnične čistoče v industrijski proizvodnji morajo tudi pritrdilni in vezni elementi dosegati čedalje višje zahteve glede čistoče oziroma odstranjevanja delcev in plasti nečistoč. Za zanesljivo doseganje teh zahtev na ekonomičen in trajnosti način morajo biti procesi čiščenja in sistemi za čiščenje optimalno prilagojeni posamezni aplikaciji.
Slika na naslovnici: BTS COMPANY, d.o.o.
ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA
Nova orodja za obdelavo majhnih komponent in medicinske aplikacije
Podjetje Kennametal širi svojo ponudbo orodij za struženje z novimi rezalnimi ploščicami in orodji za odrezavanje, ki bistveno razširijo zmogljivosti obdelave majhnih komponent ter komponent za področje medicine. Trije novi izdelki rezalne ploščice TopSwiss, orodja za povrtavanje Micro Boring Solid (MBS) in rezalne ploščice za struženje KCU25B so zasnovani za izboljšano kakovost obdelave, manj napak pri obdelavi in doseganje visoke natančnosti.
• Sejem EMO 2025: pol stoletja inovacij na področju kovinskopredelovalne industrije
• Nova merila na področju inovativnih tehnologij kromiranja s kromom (III)
• Preoblikovanje recikliranja s pametno optimizacijo obratov na podlagi podatkov
SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE
nLIGHT lansiral 2 kW laser za dinamično oblikovanje žarka za proces spajanja prahu na podlagi
• Globoko ukoreninjeno sodelovanje
• Učinkovito lomljenje odrezkov na stružnicah
• Od izzivov do priložnosti: inovacije v proizvodnji na sejmu EMO 2025
Optimizacija hitre izdelave orodij za brizganje
Manufacturing nLIGHT, Inc, s sedežem v Camasu, v Washingtonu v ZDA, je napovedal začetek proizvodnje svojega Corona AFX-2000, dvokilovatnega laserja z lastniško tehnologijo oblikovanja žarka, katerega namen je povečati produktivnost pri taljenju prahu z laserskim žarkom (PBF-LB). AFX-2000 naj bi bil uspešno komercialno potrjen pri vodilni stranki, ki podpira vesoljske, obrambne in avtomobilske trge.
• Fly-by-wire: Kako se je dodajalna izdelava dvignila v nebo z Norsk Titanium
• Omogočanje revolucije fuzijske energije: obvladovanje volframa z dodajalno izdelavo PBF-EB
• Dodajalna izdelava za polprevodniško kapitalsko opremo: sprostitev kritičnih dobavnih verig
Lokacije hidravličnih filtrov
Na trajnost delovanja hidravličnih sistemov najbolj vpliva čistoča hidravlične kapljevine. Ustrezno čistočo zagotovimo s pravimi hidravličnimi filtri na pravem mestu. V hidravliki uporabljamo sesalne, tlačne, povratne, obtočne, magnetne in nalivno-odzračevalne filtre. Sesalnih filtrov se sicer lahko izognemo, a če se odločimo zanje, naj bodo ti grobi, dovolj veliki in naj imajo obtočni ventil, ki preprečuje previsok podtlak, ki bi lahko preko kavitacije uničil črpalko.
• Mala šola mazanja
• Novosti na področju tehnične diagnostike
• Metode čiščenja v proizvodnji
Na Fakulteti za tehnologijo polimerov uporabljamo za brizganje prototipov in demonstratorjev 3D-natisnjene orodne vložke s tehnologijo SLS. Glavna prednost takšne izdelave orodnih vložkov je kratek čas izdelave in praktično brez potrebne dodelave, kar je pogosto potreben korak pri kovinskih orodnih vložkih. Tako kot druge tehnologije izdelave orodnih vložkov ima tudi tehnologija SLS svoje slabosti. Glavna slabost je velik delež materiala, ki ostane po tiskanju SLS. Na FTPO smo ta problem rešili tako, da za SLS-tisk uporabljamo izključno recikliran material PA12.
• Trendi v brizgalni industriji v letu 2025
• Nove komponente podjetja HASCO
• Kaj nas čaka na sejmu Industrija
Qualcomm je predstavil rešitev za naprave za umetno inteligenco
Ameriška večnacionalna korporacija Qualcomm je lansirala kombinacijo programske in strojne opreme, ki povečuje zasebnost, prilagodljivost in prihranke pri stroških v podjetjih ter industrijskih vertikalah. Kombinacija novih ponudb od bližnjega roba do oblaka omogoča uporabnikom, da v svojih prostorih izvajajo aplikacije umetne inteligence po meri in brez nje, vključno z generativnimi delovnimi obremenitvami.
• Mobilna umetna inteligenca v dlani
• Najzahtevnejši tehnološki poklici
• Odprtokodni "AutoCAD"
Predstavitev strokovnih prispevkov
Strokovna razstava I Aktualna okrogla miza
Podelitev priznanja TARAS
Dogodek je namenjen vsem, ki delujejo v industrijskem okolju ali za industrijo. Na forumu predstavljamo dosežke in novosti, inovativne rešitve, primere prenosa znanja in izkušenj ter njihove uporabe v industrijskem okolju, pri čemer je pozornost usmerjena tako na nove zamisli, zasnove in metode, kot tudi na tehnologije in orodja. Forum je tudi prostor, kjer osvetlimo resnično stanje v industriji, njene zahteve in potrebe. Posebna pozornost je namenjena uspešnim aplikativnim projektom raziskovalnih organizacij, inštitutov in univerz, izvedenih v industrijskem okolju, ter prenosu uporabnega znanja iz znanstveno-raziskovalnega okolja v industrijo.
Priznanje TARAS za najuspešnejše sodelovanje znanstvenoraziskovalnega okolja in gospodarstva na področju inoviranja, razvoja in tehnologij.
www.forum-irt.si